Leupold 21 PRO User's Manual
Contents
1. Instructions for installation and operation english Instruciones de instalaci n y de servicio espa ol Instructions de montage et de service fran ais Instrucoes de instalacao e de servico portugu s BEKOMAT 21 BEKOMAT 21 PRO Dear Customer Thank you for deciding in favour of the condensate drain BEKOMAT Please read the present instructions carefully before installing your BEKOMAT unit and putting it into service The perfect functioning of the condensate drain BEKOMAT and thus reliable condensate discharge can only be guaranteed if the recommendations and conditions stated here are adhered to Estimado cliente Les agradecemos que hayan decidido adquirir un BEKOMAT Para garantizar un funcionamiento fiable les rogamos que observen las indicaciones del MANUAL del BEKOMAT Siendo as les podemos dar la garant a de un funcionamiento correcto del BEKOMAT y en consecuencia una evacuaci n fiable de los condensados Cher client Vous venez d acqu rir un purgeur de condensat BEKOMAT et nous vous en f licitons Nous vous recommandons de lire attentivement ces instructions avant le montage et la mise en service du BEKOMAT et de suivre nos conseils Car seul le respect scupuleux des prescriptions et consignes donn es peut garantir le parfait fonctionnement du BEKOMAT et une purge fiable du condensat Estimado cliente Muito obrigado por se ter decidido pelo BEKOMAT Leia por favor com aten o estas instru2. BEKOMAT 21 PRO Sinal de alarme via contacto isento de pot ncia s BEKOMAT 21 PRO 4 BEKOMAT 21 21 PRO espa ol fran ais portugu s El condensado fluye a trav s de la tuber a de entrada 1 al BEKOMAT y se acumula en el dep sito 2 El sensor capacitivo de nivel 3 controla permanentemente el nivel de llenado Si el dep sito est lleno el sensor emite una se al a la unidad de pilotaje electr nico Inmediatamente se acciona la v lvula de pilotaje 4 y la membrana 5 abre la salida 6 para purgar el condensado En el momento en el que el BEKOMAT esta vac o se cierra la salida herm ticamente antes de que se produzca un escape de aire comprimido Amen dans le BEKOMAT par la conduite d arriv e 1 le condensat estcollect dans le r servoir 2 Une sonde capacitive 3 surveille en per manencele niveau de remplissage et envoie un signal la commande lec tronique d s quele r servoir est rem pli L lectrovanne pilote 4 est acti v e etla membrane 5 ouvre la con duite d vacuation 6 pourl clusage du condensat D s que le BEKOMAT est vide la conduite d vacuation est nouveau referm e avecune parfaite tanch i t avant m me que l air comprim ne puisse s chapper O condensado flui atrav s do tubo de entrada 1 para o interior do BEKO MAT e acumulase no dep sito 2 Um sensor que trabalha capacitivamente 3 vai registando continuamente o n v
3. es de instala o e de servi o antes de montar e colocar em funcionamento o BEKOMAT e observe as nossas indicagoes SO poderemos garantir um funcionamento correcto e um escoamento seguro do condensa do se as instru es e indica es forem rigorosamente respeitadas BEKOMAT 21 21 PRO Data Notes Caracteristicas Indicaciones Characteristiques Avis Dados Caracter sticas CE IP65 E entelal C Certified min max temperature Temperatura m n m x E 34 140 F Temp rature min max Temperatura min max Condensate discharge Entrada condensado NPT Entr e du condensat Entrada de condensado Condensate feed hose Salida de condensado manguera Entr e du condensat Ya dia 3 8 Sa da de condensado tubo flex vel Peak compressor performance Caudal del compresor m x 140 scfm Capacit maximale du compresseur Capacidade m xima do compressor Peak refrigeration dryer performance only with pre separation Rendimiento m x del secador al fr o solamente con separaci n previa Capacit max du s cheur frigo uniquement avec pr separation 280 scfm Capacidade m xima do secadorfrigor fico SO com separa o preliminar Peakfilter performance behind dryer Rendimiento m x del filtro detr s de secador Capacit maximale du filtre en aval du s cheur 1400 scfm Capacidade m xima do filtro por tr s do secador Operating pressure min max Presi n de
4. incorrecto correct correcto correct correcto 1 Feed pipe and fitting at least 72 2 No filters in feed line 3 Slope in feed line gt 1 4 Only use ball valves 5 Operating pressure min 12 psig max 240 psig 6 Short pressure hose 7 For each metre of rising slope in the outlet line the required mini mum pressure will increase by 1 5 psig The rise of the outlet line must not exceed 17 feet 8 Lay collecting line min Y with 1 of slope 9 Lead discharge pipe from the top into collecting line gt i N gt e Moon d Y T Y Note Pressure differences Each condensate source must be drained separately ttt 3 iA N m miti BE i ap rn E on o A N INN Gm E gt Note Venting If the feed line cannot be laid with sufficient slopeor if there are other inflow problems it will be necessary to install a venting line Note Deflector area If drainage is to take place directly from a line it is advisable to arrange the piping so that the air flow is di verted BEKOMAT 21 21 PRO espa ol fran ais portugu s 1 Tuber a de entrada y piezas de conexi n m nimo 72 2 No ponga ning n filtro en la tuber a de entrada 3 La tuber a de entrada tiene que te
5. positive KL2 1 2 N O COM Contact ferm en fonctionnement nor mal Test externe en option KL5 1 2 ou KL4 2 4 OV IN1 Contacts reli s test actif purge Contacts ouverts test inactif Montage Tendre les c bles 9 10 et serrer les presse toupes 6 Pivoter la carte d alimentation 2 jusqu l encliquetage Enficher le connecteur d alimentation 7 sur la c rte de commande 8 Monter le capot du bo tier 4 en engageant la carte 2 dans les rails de guidage Serrer les vis 5 BEKOMAT 21 PRO Antes de proceder instala o el ctrica observar o seguinte Consultar na placa indicadora das caracter sticas 1 a tens o de rede admiss vel e respeit la rigorosa mente Realizar os trabalhos de instala c o seguindo a norma VDE 0100 Respeitar a ocupa o dos bornes Desapertar os parafusos e retirar a tampa da caixa 4 ter aten o ao cabo Retirar da placa de comando 8 o conector de alimenta o 7 Montar o suporte 2 com a placa de alimenta o na tampa superior Liga o da tens o el ctrica Desapertar a porca de capa 6 e retirar o buj o de veda o 12 Passar o cabo de 3 condutores 9 destinado alimenta o el trica atrav s da uni o roscada do cabo e conect lo ao borne da placa KL1 KL4 Conduzir o cabo de 5 fios 10 para contacto livre de potencial e para pulsador de ensaio externo atrav s da fixa o de cabo Fia o dos
6. to clear the fault automatically if possible Malfunction Alarm Test of valve function and O manual drainage briefly press button Additional feature of the BEKOMAT 21 PRO press button for gt 1 minute to test the alarm function s below Switching sequence of valve in alarm mode The BEKOMAT 21 PRO also has an Secuencia de apertura de la v lvula en el modo de alarma alarm mode function S quence d activation de la vanne en mode Alarme If normal conditions have not been re P p 7 5 sec stored after 1 minute a fault signal Sequ ncia de liga o da v lvula no modo de alarme will be triggered e Alarm LED flashes e Alarm signal switches over can be transmitted via potential free con OI no LL tact o Valve opens every 4 minutes for a period of 7 5 seconds Once the fault is cleared the 1 min 3 min 4 min 4 min BEKOMAT 21 PRO will automatically gt gt mS PIS switch back to the normal mode of operation Malfunctioning could be caused by e g Mistakes during installation Dropping below the necessary mi Alarm signal via potential free contact only BEKOMAT 21 PRO nimum pressure i Mensaje de alarma a trav s de contacto sin potencial solamente BEKOMAT 21 Excessive condensate quantities PRO over loading Blocked shut off outlet line Extreme amount of dirt particles Frozen piping Signal d alarme d livr sur le contact sans potentiel uniqu
7. Alim 110 Vac Carte Alim 24 Vac Carte Alim 24 Vdc Carte Alim 230 Vac avec raccord bouton test externe Carte Alim 110 Vac avec raccord bouton test externe Carte Alim 24 Vac avec raccord bouton test externe Carte Alim 24 Vdc avec raccord bouton test externe Kit de pecas de desgaste Kit de vedantes Assento do diafragma completo Placa comando Placa alimenta o 230 Vac Placa alimenta o 110 vac Placa alimenta o 24 Vac Placa alimenta o 24 Vdc Placa alimenta o 230 Vac com conex o externa de teste Placa alimenta o 110 Vac com conex o externa de teste Placa alimenta o 24 Vac com conex o externa de teste Placa alimenta o 24 Vdc com conex o externa de teste BEKOMAT 21 21 PRO 19 Dimensions Dimensiones Dimensions Dimens es 171 6 74 Gy NPT Y GY Ya TA AL 7 77 3 03 Aa ITI PS Q ST E LO A CA At oo d BEKOMAT 21 21 PRO 20 BEKOMAT 21 21 PRO 21 EC Declaration of Conformity within the meaning of the EC Directive on Machines 89 392 EEC Annex II A REKO Hereby we BEKO TECHNOLOGIES GMBH Im Taubental 7 D 41468 Neuss declare that the product BEKOMAT condensate drain with regard to the standard designs BEKOMAT KA10
8. Qualit tsmanagement System sichergestellt The in house production control which has to be carried out according to the approval regulation is assured by our quality management system wich is certified as per DIN EN ISO 9001 Neuss Mai 2003 BEKO lI MBH iV AK i on behalf Norbert Beiten Leiter Qualit temanagement Head of Quality Management BEKOMAT 21 21 PRO 23 Product range Programa de suministro Produits de la gamme Gama de Produtos Condensate drains Oil water separation systems Emulsion splitting plants Decidido adauirir Sistema de separaci n de aceite agua Sistemas desemulsionantes Purgeurs de condensat S parateurs huile eau Unit e de fractionnemet d emulsions Decidido pelo Sistema de separa o leo gua Instala es de separa o de emuls o BEKOMAT OWAMAT BEKOSPLIT Filter systems Compressed air membrane dryers Compressed air refrigeration dryers Sistemas filtrantes Secador de membrana para Secador de frigorificos Systeme des filtres aire comprimido S cheurs frigorifique Sistemas de filtragem S cheurs a membrane Secador a frio de ar comprimido CLEARPOINT Secador de membrana de ar DRYPOINT R comprimido DRYPOINT M Compressed air dryer High pressure dryer Deep cooling system Secador por adsorci n Secador de alta presi n Sistema refrigerador a baja temperatura S cheurs par adsorption S cheurs de haute pression G n rateur d air froid Secador de adsor o Secador pre
9. e avec pente insuffisante section insuffisante Trop de condensat produit Tube de sonde fortement encrass R aliser l arriv e avec une pente Installer une conduite d quilibrage d air Nettoyer le tube de sonde Causas poss veis tubo adutor sem declive suficiente quantidade excessiva de conden sado sensor extremamente sujo instalar tubo com declive adequado instalar um tubo de equil brio limpar o sensor Posibles causas los conductos de pilotaje estan obstruidos desgaste limpie todo el m dulo de la v lvula cambie las piezas de desgaste limpie el tubo sensor Origines possibles Conduite d quilibrage d air bouch e Usure joints noyau de l lectro vanne membrane Effectuer un nettoyage complet de l ensemble lectrovanne Remplacer les pi ces d usure Nettoyer le tube sonde Causas possiveis tubo de controlo de ar entupido desgaste limpar a unidade completa da v lvula substituir pe as de desgaste limpar sensor BEKOMAT 21 21 PRO 15 Components Despieze Nomenclature des pi ces Componentes A M BEKOMAT 21 20 2 23 22 N BEKOMAT 21 PRO 20 2 2322 S Op ar 4 BEKOMAT 21 21 PRO english espa ol
10. fran ais portugu s 1 Housing 1 Carcasa 1 Bo tier 1 Caixa 2 Housingtop 2 Tapasuperior 2 Partie sup boitier 2 Tampa da caixa 3 Diaphragm cap 3 Tapa de membrana 3 Couvercledemembrane 3 Tampa do diafragma 4 Diaphragm 4 Membrana 4 Membrane 4 Diafragma 9 Diaphragm seat 5 Asientode membrana 9 Si ge membrane 5 Assento dodiafragma 6 Earthingtube 6 Tubotoma tierra 6 Tupede masse 6 Tubo de liga o terra 7 Sensor tube 7 Tubo sensor 7 Tube de sonde 7 Sensor 8 Boardholder 8 Soporte para platina 8 Support de carte 8 Recept culo da placa 9 Elbow adaptor 9 Adaptadorangular 9 Adaptateurorientable 9 Adaptadororient vel 10 Contactspring 10 Muelle contactor 10 Ressort de contact 10 Contacto 11 Electronic PCB 11 Platina 11 Carte lectronique 11 Placa electr nica 12 Control PCB 12 Platina de pilotaje 12 Carte de commande 12 Placa de comando 13 Power supply board 13 Platina fuente de 13 Carte d alimentation 13 Placa de alimentac o alimentaci n 14 Solenoid valve 14 Electrov lvula 14 Electrovanne 14 V lvula magn tica 15 Union nut 15 Tuercaloca 15 Ecroupresse toupe 15 Porca de capa 16 Spring for diaphragm 16 Muelle para la 16 Ecroupresse toupe 16 Mola de press o para membrana diafragma 17 Washer 17 Disco 17 Rondelle 17 Argola ondulada 18 PanheadsrewM6x16 48 Tornillo M6 x 16 18 Vis t te cyl M6x16 18 Parafuso M6x16 19 PanheadsrewM5x16 49 Tornillo M5 x 16 19 Vis t te cyl M5x16 19 Parafuso M5x16 20 PanheadsrewM3x10 99 Tornillo M3 x 16 20 Vi
11. minuto gt el diodo rojo est iluminado gt elasenal de alarma se est trans mitiendo Testde fonctionnement du BEKOMAT Presser la touche Test pendant 2 s la soupape s ouvre pour la purge BEKOMAT 21 PRO V rification du signal d alarme Obturer l arriv e de condensat Presser la touche Test pendant 1 minute au moins la LED rouge clignote le signal d alarme est activ Testar o funcionamento do BEKOMAT Pressionar a tecla de teste por dur ante 2 segundos gt Av lvulaabrese para escoa mento do condensado BEKOMAT 21 PRO controlar o sinal de alarme Bloquearaentrada de condensado Pressionar a tecla de teste pelo menos 1 minuto gt O LED vermelho pisca gt O sinal de alarme activado BEKOMAT 21 21 PRO 13 Trouble shooting B squeda de fallos Recherche de panne Localizac o de avarias english No LED lighting up Ningun LED est iluminado Aucune LED n est allum e Todos os LEDs apagados Possible causes Power supply faulty Power supply board defective Control PCB defective Check voltage on type plate Check wiring external and internal Check plug connections Check printed circuit boards for possible damage Pressing of test button but no condensate discharge El interruptor de TEST esta pulsado pero el condensado no se evacua La touche Test est actionn e mais sans purge du condensat Botao de teste premid
12. para valve core delael ctrov lvula n cleo de v lvula 38 Valvecore 38 N cleo parala 38 Noyau de vanne 38 N cleo de v lvula el ctrov lvula BEKOMAT 21 21 PRO 17 Spare part kits Recambios Kits de pi ces de rechange Kits de pecas sobressalentes english BEKOMAT 21 order ref Referencia No de com N de encom content Contenido contente conte do Available sets of spare parts XE KA21 101 XE KA21 102 XE KA21 103 XE KA21 114 XE KA21 115 4 16 25 26 29 36 37 38 24 25 26 27 28 29 35 36 3 4 5 16 19 25 26 33 10 11 10 11 Set of wearing parts Set of seals Diaphragm seat Electronic PCB 230 Vac Electronic PCB 110 Vac BEKOMAT 21 PRO order ref Referencia No de com N de encom content Contenido contente conte do Available sets of spare parts XE KA21 101 XE KA21 102 XE KA21 103 XE KA21 203 XE KA21 204 XE KA21 205 XE KA21 206 XE KA21 207 XE KA21 214 XE KA21 215 XE KA21 216 XE KA21 217 4 16 25 26 29 36 37 38 24 25 26 27 28 29 35 36 3 4 5 16 19 25 26 33 10 12 Set of wearing parts Set of seals Diaphragm seats PCB control PCB power supply 230 Vac PCB power supply 110 Vac PCB power supply 24 Vac PCB power supply 24 Vdc PCB power supply 230 Vac incl external test connection PCB power supply 110 Vac incl exte
13. retirar a tampa da caixa 2 Desapertar a uni o roscada do cabo 7 retirar o buj o de veda o 8 e enfiar o cabo de 3 condutores 4 para o abastecimento de energia Ligaro cabo caixa de bornes 5 o conector dos bornes remov vel Ocupa o dos bornes L condutor externo preto N con dutor neutro azul PE condutor protector verde amarelo e Encaixar o conector dos bornes 5 na placa 6 Esticar o cabo 4 e apertar bem a uni o roscada do cabo 7 e Fixar a tampa da caixa com os parafusos 3 BEKOMAT 21 21 PRO Electrical installation Instalaci n el ctrica Installation lectrique Instala o el ctrica optional with 2 or 6 contacts opcional de 2 6 poles en option 2 ou 6 p les 1 opcional bibolar ou 6 poles Vac voltages Vdc voltage KL1 KL2 KL5 KL4 KL2 OO NO N AES 3 2 1 3 2 NO O C1 IN phase neutral earth ground normally closed 24 Vdc 0V external test normally closed w common normally open common external test L OV Ogrmally open IN 24 OV 24 Vdc 24 24 Vdc 1 OV 10V 24 1 OTV N PE 4 BEKOMAT 21 PRO Note before wiring The mains voltage must corre spond to the permissible voltage on the type plate 1 Please ensure t
14. servicio m n m x Pression de service min max 12 230 psig Pressao de servico m n m x Weight empty Peso vac o Poids vide 1 5 lbs Peso vazio Condensate oil contaminated oil free Condensado oleoso exento de aceite Condensat huileux non huileux Condensado com leo isento de leo Housing Plastic glass fiber Carcasa Pl stico reforzado con fibra de vidrio Bo tier Mati re plastique renforc e par fibres de verre Carcasa Material pl stico refor ado por fibra de vidro BEKOMAT 21 21 PRO Safety rules Indicaciones de seguridad Consignes de s curit Instruc es de seguranca Please check if the ma nual is the same as the type of BEKOMAT 1 Do not exceed max operating pressure see type plate NOTE Maintenance work must only be carried out when the device is not un der pressure 2 Only use pressure proof installation materi al The feed line 72 must be firmly fixed Discharge line short pressure hose to pressure proof pipe Please ensure that condensate cannot squirt onto persons or objects 3 In case conical connec tors are used on the inlet side avoid excessive tigh tening of the connectors 4 Forlocking or holding in position during installati on use spanner area at inflow point 5 The electrical installa tion must be carried out in compliance with the valid regulations NOTE Maintenance work is only allowe
15. signal the alarm relay drops out The contact element is open alarm Externernal Test button optional Here the normal test button function has been extended for additional use outside the BEKOMAT unit This makes it possible to discharge any condensate in the unit by remote control if required Whenthe external contact closes the valve will open min internal resistance of voltage source Ri 12 Ohm Before maintenance work always ensure that the device is pressureless and de energized Maintenance recommendation e Remove 2 pan head screws 1 and lift off BEKOMAT The elbow adap tor stays in place Disconnect discharge hose 2 Turn the 6 pan head screws 3 until heads are level with the outer edge and take off diaphragm seat 4 Replace wearing parts Reassemble BEKOMAT unit in re verse order Set of wearing parts x BEKOMAT 21 21PRO XE KA21 101 BEKOMAT 21 HO LY 7 Alarm lt gt Valve Functional test of BEKOMAT device Briefly press test button 3 Valveopensforcondensate discharge BEKOMAT 21 PRO Checking of alarm signal Shut off condensate inflow Press test button for at least 1 min Red LED flashes Alarm signal is being relayed 12 BEKOMAT 21 21 PRO espa ol fran ais portugu s BEKOMAT 21 PRO Contacto libre de potencial A trav s del contacto libre de potencial se pue
16. 1 minute No BEKOMAT 21 h um LED que indica cada um dos estados de funcionamento atrav s de diferentes sequ ncias de luz intermitente Estado pronto a funcionar Tensao aplicada Fase de descarga Tubo de descarga est aberto Se o escoamento do condensado estiver obstru do a v lvula abre com sequ ncias de 3 segundos para solucionar automati camente esta anomalia Anomalia Alarme Teste de funcionamento da v lvula drenagem manual pressionar a tecla durante 2 segundos Al m disso no BEKOMAT 21 PRO para testar a fun o de alarme ver em baixo pressionar a tecla pelo menos 1 minuto El BEKOMAT 21 PRO tiene adicionalmente una funci n en modo de alarma Si despu s de 1 minuto la perturba ci n no est eliminada se emite una sefial de alarma El diodo de alarma parpadea El rele de alarma est activada la sefial esta disponible en el contacto libre de potencial La v lvula abre cada 4 minutos dur ante 7 5 segundos Cuando la perturbaci n est elimi nada el BEKOMAT 21 PRO vuelve autom ticamente a su modo normal Posibles causas son p ej e Fallos en el montaje La presi n m nima esta por debajo de la indicada La cantidad de condensado es de masiado alta La tuber a de salida est cerrada o taponada e Cantidad extrema de part culas de suciedad Tuberia Le BEKOMAT 21 PRO dispose en plus d unefonction mode d alarme Si un d faut n est pas r s
17. 12 13 14 16 20 21 complies with the following relevant regulations EC Directive relating to Low Voltage 73 23 EEC Electromagnetic Compatibility 98 336 ECC Harmonized standards applied EN 292 T1 and T2 Safety of Machines EN 29001 DIN ISO 9001 Quality Assurance EN 50081 1 Electromagnetic Compatibility Emission interference Residential business and trade areas and small enterprises EN 50082 2 Electromagnetic Compatibility Interference resistance Industrial areas EN 55014 Interference suppression of electrical equipment and installations EN 60730 1 Automatic electrical controls for household and similar use Part 1 General requirements EN 60730 2 15 Part 2 Particular requirements for automatic electrical water level sensing controls National standards and technical specifications applied DIN VDE 0700 T1 Safety of Electrical Devices for Domestic Use and Similar Purposes DIN VDE 0730 T2 Special Reqirements DIN VDE 0160 Fitting Out Power Installations with Electronic Equipment DIN 40719 Marking of Electrical Equipment Neuss December 2002 BEKO TECH HA on behalf Norbert Beiten Head of Quality Management 22 BEKOMAT 21 21 PRO Herstellererkl rung QC Declaration A BEKO Hiermit erkl ren wir die Herewith we declare BEKO TECHNOLOGIES GMBH Im Taubental 7 D 41468 Neuss Germany da das Produkt that the product elektronisch niveaugeregelter Kondens
18. L5 1 2 oder KL4 2 4 0V IN1 Con tacts connected test active discharge Contacts open test inactive Assembly Pull cables 9 10 tight and screw down cable fittings 6 Move board holder 2 with power supply board upwards must click into place Plug connector 7 to terminal on control PCB 8 Slide housing top 4 with board holder 2 into the guiding grooves Tighten the screws 5 BEKOMAT 21 21 PRO BEKOMAT 21 PRO Antes de la instalaci n el ctrica Verifique y respete imperativa mente la tensi n admisible en la placa 1 Ejecute los trabajos de instala ci n seg n las normas UNE vigentes Observe la asignaci n de los bornes Afloje los tornillos 5 y desmonte la tapa superior 4 Atenci n al cable Quite el conector de alimentaci n 7 de la platina de alimentaci n 8 Monte el soporte 2 de la platina de alimentaci n en la tapa superior 4 Conecte la tensi n el ctrica Suelte la rosca para cables 6 quite el tap n 12 Gu e un cable de alimentaci n 9 de tres conductores a trav s de las tuercas y con ctelo en el borne con la denominaci n KL1 KL4 Conectar en su rosca el cable de 5 fibras 10 para contacto libre de po tencial para tecla de test externa Distribuci n de terminales en equipos Vac L fase exterior N neutro PE conductor de protecci n Atenci n Entre los bornes KL4 1 6 y la zona del condensado no existe ningun
19. Todos os trabalhos el ctricos s poder o ser executados por pessoal t cnico autorizado 6 Em reas amea adas por geada equipar o aparelho com um aque cimento regulado termo staticamente acess rios 7 O BEKOMAT s funcio nar se estiver ligado co rrente el ctrica 8 N o utilizar o bot o de teste para escoamento permanente 9 N o utilizar o BEKO MAT em reas potenci almente explosivas 10 S utilizar pe as so bressalentes originais Caso contr rio extinguir a garantia BEKOMAT 21 21 PRO Function Funcionamiento Fonctionnement Funcionamento english 1 The condensate flows through the feed line 1 into the BEKOMAT unit and accumulates in the container 2 A capacitive sensor 3 continuously re gisters the liquid level and passes a signal to the electronic control as soon as the container is filled The pilot valve 4 is then activated and the diaphragm 5 opens the outlet line 6 for discharging the condensate When the BEKOMAT unit has been emptied the outlet line is closed again quickly and tightly without wa sting compressed air LUN The operating states of the BEKOMAT 21 are indicated by one LED with dif ferent flashing frequencies Ready foroperation Power on Discharge procedure Outlet line open Ifthe condensate discharge is not func tioning properly the valve will keep opening about every 3 seconds so as
20. a separaci n galv nica En caso de servicio con 24 Vdcno se deber conectar la masa 24 Vdc puesto que en el interior del aparato el negativo est conectado al potencial de carcasa Si conecta varios BEKOMAT 20 a una fuente de alimentaci n com n de 24 Vdc le recomendamos que reali ce las conexiones de alimentaci n el ctrica en los bornes KL4 1 y KL4 2 en lugar de en los bornes KL4 4 y KL4 5 teniendo en cuenta la polari dad Potentialfreier Stormeldekontakt KL2 3 2 N C COM Contacto cerrado en caso de aver a o fallo de la tensi n principio de corriente de reposo KL2 1 2 N O COM Contacto cerrado en caso de servicio normal Test externo opcional KL5 1 2 KL4 2 4 0V IN1 Contactos unidos test activo derivar Contactos abiertos test desactivado Montaje Ajuste los cables 9 10 y monte la roscas para cables 6 11 Doble el soporte de la platina de alimentaci n 2 hacia arriba debe escucharse un click Conecte el conector de alimenta ci n 7 con la platina de alimenta ci n 8 Coloque la tapa superior 4 en las ranuras de gu a Fije la tapa superior con los tornillos 5 BEKOMAT 21 PRO A noter avant l installation lec trique Seule la tension secteur mention n e sur la plaque signal tique 1 est admissible R aliser les travaux d installa tion conform ment VDE 0100 Respecter l affectation des bornes Desserrer les vis 5 et retirer l
21. aracter sticas el ctricas english 230 110 24 24 Vdc Vac Max power input Potencia m xima absorbida P 20VA P 20W Consommation maximale et fusibles Pot ncia m x absorvida e fus vel recomendado Supply voltage see type plate Tensi n de entrada ver etiqueta identificativa Uac 10 U 24Vdc Alimentation lectrique voir plaque sign 50 60Hz 10 25 Tensao de rede ver placa indicadora recommanded cable jacket diameter Diametro exterior del cable recomendado diam tre recommand pour la gaine du cable Di metro recomendado do inv lucro de cabo max 10 mm Cable cross section and fuse protection Secci n de cable y fusible Section des fils et fusibles Sec o do cabo e fusivel recomendado 3 X 0 75 mm 5x 0 5 0 25 mm 100 mA Contact loading Carga del contacto Pouvoir de coupure Carga de contato lt 250 Vac lt 1 gt 5Vdc 10 DA mA time lag lento temporis e mitteltrage Maintenance Mantenimiento Entretien Manuten o BEKOMAT 21 PRO Potential free contact The alarm signal can be relayed via a potential free contact The changeo ver contact can be operated e g in the fail safe mode When operating voltage is being app lied and the BEKOMAT device is functioning correctly the alarm relay is energized The contact element N O COM When there is no operating voltage or in the case of a fault
22. atableiter BEKOMAT Condensate drain BEKOMAT in der serienm igen Ausf hrung in the serial version BEKOMAT 3 10 12 13 14 16 20 21 gem Druckger terichtlinie Artikel 9 Absatz 2 2 als ein Druckger t f r Fluide der Gruppe 2 eingestuft ist is classify according to PED article 9 paragraph 2 2 as a pressure equipment for fluid of group 2 Beurteilung der Konformit t nach Druckger terichtlinie Artikel 10 Absatz 1 3 employed evaluation method of conformity to PED article 10 Paragraph 1 3 BEKOMAT 3 keine Modulkategorie no modul category BEKOMAT 10 keine Modulkategorie no modul category BEKOMAT 12 keine Modulkategorie no modul category BEKOMAT 13 keine Modulkategorie no modul category BEKOMAT 14 keine Modulkategorie no modul category BEKOMAT 20 keine Modulkategorie no modul category BEKOMAT 21 keine Modulkategorie no modul category due to Vol pressure result 50 BEKOMAT 3 HP Modulkategorie I angewandtes Modul A eg auc modul category employed modul A BEKOMAT 16 Modulkategorie angewandtes Modul A modul category employed modul A Die Produkte sind gem R der in den Mitgliedsstaaten geltenden guten Ingenieurspraxis ausgelegt und hergestellt The products have been designed and manufactured to sound engineering practice witch be valid in the member states Die gem der Zulassungsbestimmungen durchzuf hrende werkseigene Produktionskontrolle wird durch unser nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes
23. bornes nos aparelhos Vac L condutor exterior N con dutor neutro PE condutor de protec o Aten o Entre os bornes de liga o KL4 1 6 e a zona de conden sado n o existe separa o galva nizada Em caso de oper o com 24 Vdc n o ligar a massa a 24 Vdc porque a polariza o negativa interna do apa relho est ligada ao potencial da car ca a Em caso de oper o simult nea de diversos BEKOMAT 20 em uma mes ma fonte 24 Vdc recomendamos Melhor conectar a tens o de servi o nos bornes KL4 1 e KL4 2 ao inv s dos bornes KL4 4 e KL4 5 sempre observando a polaridade Contacto de alarme livre de pot encial KL2 3 2 N C COM Contacto fechado no caso de avaria ou falha de tens o princ pio positivo KL2 2 N O COM Contacto fechado durante funciona mento normal Teste externo op o KL5 1 2 ou KL4 2 4 OV IN1 Contactos ligados teste activo drenagem Contactos abertos teste desactivado Montagem Esticar os cabos 9 10 e apertar bem as uni es roscadas dos cabos 6 11 Virar para cima o recept culo da placa 2 com a placa de alimen ta o tem de engatar Encaixar o conector de alimenta o 7 na placa de comando 8 Empurrar a tampa da caixa 4 com o recept culo da placa 2 para den tro das ranhuras de guia Apertar os parafusos 5 BEKOMAT 21 21 PRO 11 Electrical data Caracter sticas el ctricas Caract ristiques lectriques C
24. condensatne soit pas entrain par le d bit d air comprim Importante desvio instala o na tubagem Quando se pretende purgar uma tu bagem preverivel instalar o purga dor conforme desenho BEKOMAT 21 21 PRO Installation Instalaci n Installation Instala o english wrong no correcto incorrect incorrecto correct correcto correct correcto Note Continuous slope It is important to avoid water pockets when using a pressure hose as a feed line ESOS N BL e LL Lomo 4 lt Note Continuous slope Water pockets must also be avoided when laying a feed pipe Electrical installation Instalaci n el ctrica Installation lectrique Instala o el trica english BEKOMAT 21 Note before wiring e Check type plate 1 for permis sible mains voltage and ensure conformity e Please ensure thatthe installation is carried out according to the valid regulations Please assign terminals as indicated Remove screws 3 and lift off hous ing top 2 Unscrew cable fitting 7 remove blanking disk 8 and guide 3 core cable for power supply 4 through cable fitting Join cable to terminal connector 5 Theterminal connector can be pul led off Terminal assignment L phase conductor black N neu tral conductor blue PE protective conductor green amp yellow Pl
25. d when the device is in a de energized condition Electrical work must always be performed by a qualified electrician 6 Do not operate the de vice when there is a danger of frost 7 The BEKOMAT conden sate drain will only function when voltage is being app lied to the device 8 Donotuse the test but ton for continuous draining 9 Do not use the BEKO MAT device in hazardous areas with potentially explosive atmospheres 10 Only employ original spare parts otherwise the guarantee will no longer be valid Rogamos verifica si este manual corresponde al modelo de BEKOMAT a instalar 1 No sobrepase la pre si n m xima ver eti queta de identificaci n jAtencion Realice los tra bajos de mantenimiento sol si el aparato se encuentra sin presi n 2 Utilice solamente los accesorios y la tuber a flexible autorizados para la presi n conectada La tuber a de la entrada de los condensados 72 tiene que estar bien fijada Salida de condensado Un tubo flexible resistente a la presi n unido a un tubo fijo resistente a la presi n Evite que personas o objetos pueden ser alcanzadas por el condensado 3 No utilice racores c ni cos para la conexi n con la entrada 4 Parael aguante o el giro durante la instalaci n utilice el rea de la entrada de los condensados prepa rada para acoger una llave SW No 27 5 Ejecute la instalaci n el ctrica seg n las normas vigentes jAt
26. de transmitir la se al de alarma por ejemplo a una sala de control El contacto puede trabajar p ej en el modo fail safe Bajo tensi n el ctrica el BEKOMAT trabaja sin perturbaci n el rel de alarma est cerrado El contacto de trabajo N O COM est cerrado Desconectando la tensi n el ctrica o produci ndose la se al de alarma el rel se abre El contacto de trabajo est abierto alarma Pulsador de TEST externo opcional Posibilidad de purgar condensado por control remoto Hay contactos de la funci n de TEST La purga es realizada cuando se cierra el contacto externo resistencia interna de la fuente de tensi n m nima Ri 12 Ohm BEKOMAT 21 PRO Contact sans potentiel Un contact sans potentiel permet le report de l alarme Le contact inver seur peut tre exploit par exemple en mode fail safe Si la tension de service est pr sente etsile BEKOMAT fonctionne norma lement le relais d alarme est excit Le contact de travail N O COM est ferm Si la tension d alimentation n est pas pr sente ou si un signal d alarme est mis le relais d alarme est d sexcit Le contact de travail est ouvert Alar me Bouton test externe en option Celui ci permet d effectuer une com mande distance de la purge La fonction normale de la touche Test est ainsi report e sur un contact externe Lorsque ce contact est ferm la van ne s ouvre r sistance interne min de la s
27. e capot duboitier 4 attention au c ble Debrancher le connecteur d alimen tation 7 sur la carte de commande 8 Pour acc der aux borniers faire pivo ter sur le capot 4 la carte d alimen tation secteur 2 Brancher l alimentation secteur e Desserrer l crou 6 du presse tou pe et retirer l obturateur 12 Enfiler le c ble 3 conducteurs 9 assurant l alimentation lectrique travers le presse toupe et le raccorder au bornier KL10u KL4 de la carte Passer le c ble dot de 5 fils con ducteurs 10 assurantl alimentation lectrique et alimentant le bouton Test ext rieur travers le presse toupe Affectation des bornes sur les ap pareils Vac aliment s en alterna tif L phase noir N 2 neutre bleu PE terre vert jaune Attention ll n y a pas d isolation galvanique entre les bornes KL4 1 6 ou KL 5 1 2 et la partie conden sat En cas d alimentation 24 Vdc la mas se ne doit pas tre reli e au 24 Vdc tant donn qu l int rieur de l appareil le moins est au potentiel du boitier En cas d exploitation simultan e de plusieurs BEKOMAT 21 partir d une source de tension commune de 24 Vdc nous recommandons de raccor der la tension de service aux bornes KL4 4 KL4 5 non aux bornes KL4 1 KL4 2 et ce tout en respectant la polarit Contact d alarme sans potentiel KL2 3 2 N C COM Contact ferm en cas de dysfonc tionnement ou de coupure de courant s curit
28. e subida no tubo de descarga a press o m nima necess ria vai aumentando em 0 1 bar O tubo de descarga nao deve exceder 5 m de subida 8 Instalar tubagem colectora com di metro m nimo de G75 e 1 de pen dente 9 Atubagem de sa da dos condensa dos liga por cima 4 tubagem colec tora fazendo o chamado pescoco de cavalo Y O Observe diferencial de presi n Se tiene que purgar por separado cada punto de purga Important diff rences de pression Chaque point de soutirage de conden sat doit tre purg individuellement Importante diferen as de pressao Cada fonte de condensado ter que ser drenada separadamente Observe compensaci n Si no hay suficiente pendiente des cendente constante en la tuber a de la entrada o si existieran otros problemas de entrada se tiene que montar una tuber a de compensaci n Important quilibrage d air Si la pente de l amen e n est pas suffisante il faut poser une conduite d quilibrage d air Importante evacua o do ar Se o declive da aflu ncia n o for suficiente ou se houver outros pro blemas de aflu ncia deve montar se um tubo de ventila o Observe separaci n de los condensados Si se quiere purgar una tuber a es mejor si se realiza una desviaci n de la corriente de aire comprimido Important chicane Si la purge doit s effectuer directement sur la tuyauterie il faut pr voir une chicane pour que le
29. el transmitindo um sinal 4 unidade de comando electr nico logo que o dep sito estaja cheio de condensa do No momento em que o dep sito fica vazio o orificio de descarga fecha do hermeticamente a fim de se evitar uma perda desnecess ria de ar com primido Un diodo indica los estados de funcio namiento del BEKOMAT 21 mediante diferentes secuencias de parpadeo Enfuncionamiento El aparato est bajo tensi n Proceso de purga La salida est abierta Si la salida del condensado est pertur bada la v lvula se abre en secuencias aprox cada 3 segundos para eliminar la perturbaci n Perturbaci n El modo de alarma est activado Test Control funcional de la v lvula Purga manualActive el pulsador durante 2 segundos BEKOMAT 21 PRO Adicionalmente posee TEST de la alarma Active el pulsador durante 1 minuto Sur le BEKOMAT 21 les tats de fonctionnement sont affich s parune LED avec diverses fr q de clignote ment Pr t fonctionner Tension d alimentation pr sente Phase de purge Conduite d vacuation ouverte Sil coulement du condensatestpertu b la vanne s ouvre par intermittences toutes les 3 s afin de rem dier auto matiquement au d faut O Dysfonctionnement alarme Test du fonctionnement de l lectrovanne et purge manuel le actionner bri vement la touche De plus sur BEKOMAT 21 PRO pour tester la fonction alarme voir ci dessous actionner la touche gt
30. encion Realice los tra bajos de mantenimiento con el aparato desconec tado Los trabajos el ctri cos s lo deben ser realiza dos por personal especiali zado 6 En zonas con peligro de heladas monte la ca lefacci n regulada por termostato 7 EI BEKOMAT s lo fun ciona si esta conectado a la corriente el ctrica 8 No utilice el interruptor de TEST para la purga continua 9 No utilice el BEKO MAT en reas con peligro de explosiones 10 Solamente utilice re cambios originales En caso contrario se cancela la ga V rifiez que la notice corresponde bien au mod le de BEKOMAT 1 Ne pas d passer la pression de service maximale voir plaque signal tique ATTENTION D pressu riserle purgeur avanttoute intervention d entretien 2 N utiliser que du ma t riel d installation r sistant la pression Conduite d arriv e toujours en tuyauterie rigide et fixe 72 Conduite d vacuation flexible de faible longueur reli un tube tous deux r sistant la pression Evitez que des personnes ou objets puissent tre touch s par le condensat 3 Ne pas utiliser de rac cords filetage conique 4 Lors du montage utiliser le m plat pour cl de 27mmsitu l entr e du purgeur 5 Lors de l installation lectrique respecter toutes les prescriptions en vigueur VDE 0 100 ATTENTION Avant toute intervention de mainte nance mettre l installation hors tension T
31. hat the instal lation is carried out according to the valid regulations Please assign terminals as indi cated Remove screws 5 and lift off hou sing top 4 paying attention to the cable Unplug connector 7 from terminal on control PCB 8 Fitboard holder 2 with power sup ply board into the housing top 4 Connect power supply Unscrew union nut 6 and remove blanking disk 12 Guide a 3 core cable 9 for power supply through screwed cable fitting and connectto board terminal KL1 or KL4 Guide a 5 pole cable 10 for poten tial free contact and for external test button through screwed cable fit ting Terminal assignment in the case of Vac devices L phase conductor black N neutral conductor blue PE protective earth conductor green yellow Note There is no metallic isola tion between terminals KL4 1 6 or KL 5 1 2 and the condensate area Inthe case of 24 Vdc operation do not connect 24 Vdc to frame because the internal housing potential of the device is negative When supplying several BEKO MAT 21 units simultaneosusly from a single 24 Vdc source we recommend connect operating voltage preferably to KL4 4 KL4 5 instead of KL4 1 KL4 2 while observing the polarity Potential free alarm contact KL2 3 2 N C COM Contact closed during malfunction or power failure fail safe principle KL2 1 2 N O COM Contact closed during normal operation External test optional K
32. n e D pressuriserle BEKOMAT e D brancher l alimentation lectrique du BEKOMAT Recommandations pour l entretien Desserrerles 2 vis at te cylindrique 1 et retirerle BEKOMAT l adapta teur orientable reste sur la tuyauterie Retirer le flexible d coulement 2 Desserrerles 6 vis t te cylindrique 3 jusqu ce que la t te affleure l ar te ext rieure et retirer le siege de la membrane 4 e Remplacer les pi ces d usure x Remonter correctement le BEKOMAT Kit de pi ces d usure correspondant x BEKOMAT 21 21 PRO XE KA21 101 Antes de cada interven o de manuten o Depressurizar o BEKOMAT Desligar o BEKOMAT da corrente el ctrica Recomenda es para a manutengao Desapertar os 2 parafusos de cabeca cilindrica 1 e retirar o BEKOMAT O adaptador orient vel fica no sistema Retirar o tubo de descarga 2 Desapertar os 6 parafusos de ca beca cil ndrica 3 at a cabeca ficar nivelada para com o bordo exterior retirar o assento do diafragma Substituir as pecas de desgaste x Montar o BEKOMAT seguindo as instrucc es Kit de pecas de desgaste x BEKOMAT 21 21 PRO XEKA21 101 Control del funcionamiento BEKOMAT Accione el pulsador TEST durante 2 segundos ela v lvula abre para la evacua ci n del condensado BEKOMAT 21 PRO Control del funcionamiento de la alarma Cierre la entrada de los condensados e Accione el pulsador TEST durante m nimo 1
33. ner una pendiente descendente constante gt 1 4 Utilice solamente llaves de paso esf ricas 5 Presi n de trabajo m nimo 0 8 bar m ximo 16 bar 6 Tubo a presi n corto 7 Por cada metro que asciende la tube r a de salida se incrementa la presi n m nima de funcionamiento en 0 1 bar Subida m xima de la tuber a de salida 5 m 8 Tuber a colectora de los condensa dos m nimo 72 con pendiente des cendente constante de 1 9 La salida de los condensados entra por arriba con un cuello de cisne en la tuber a colectora Tube d amen e au moins Y Pas de filtre sur l amen e Pente de l amen e gt 1 Utiliser uniquement des vannes boisseau sph rique 5 Pression de service min 0 8 bar max 16 bar relever la pression sur la plaque 6 Flexible pression de faible longueur 7 Pour chaque m tre de pente montante sur la conduite d vacu ation il faut augmenter la pression minimale requise de 0 1 bar Evacuation longueur max de la partie montante 5 m 8 Conduite collectrice au minimum 72 avec 1 de pente 9 La conduite d coulement doit tre raccord e par un col de cygne sur la conduite collectrice BON 1 Di metro minimo do tubo adutor e acess rios Y N o montar filtros no tubo adutor Declive de aflu ncia 196 SO utilizar v lvulas esf ricas Pressao de trabalho m n 0 8 bar max 16 bar O1 E YN Tubo flex vel curto Por cada metro d
34. no correcta e fuente de alimentaci n defectuosa circuito de pilotaje defectuoso Verifique la tensi n de la etiqueta identificativa Compruebe el cableado Compruebe los conectores Compruebe las platinas Origines possibles e D faut d alimentation lectrique Carte d alimentation d fectueuse e Carte de commande d fectueuse V rifier la tension sur la plaque V rifier le c blage interne et exter ne V rifier les connexions enfichables V rifier si les cartes ne pr sentent pas d endommagements Causas possiveis erro na alimenta o de tens o fonte de alimenta o defeituosa placa de comando defeituosa ver na placa indicadora a tens o correcta verificar cablagem externa e interna verificar conexao da ficha cabo em fita verificar se as placas apresentam quaisquer danos Posibles causas e la tuber a de la entrada y o la tuber a de la salida est n obstruidas desgaste la platina de pilotaje est defectuosa a v lvula de pilotaje est defectuosa lared notiene la presi n minima Controle la tuber as Cambie las piezas de desgaste Compruebe si puede oir la v lvula actuando pulse el interruptor TEST varias veces Compruebe las platinas Compruebe la presi n de trabajo si es necesario utilizar los BEKOMAT especiales para baja presi n o para vacio Origines possibles Conduites d arriv e et ou d vacuation obtur es
35. o mas nao ha descarga de condensado Possible causes Feed and or outlet line shut off or blocked Worn parts seals valve core diaphragm Control PCB defective Solenoid valve defective Dropping below necessary minimum pressure Check feed line and outlet line Replace worn parts Check if valve opens audibly press test button several times Check printed circuit boards for possible damage Check operating pressure where necessary install pressure or vacuum drains Condensate discharge only when test button is being pressed Evacuaci n del condensado sol si est pulsado el interruptor de yy TEST Purge du condensat uniquement si la touche Test est actionn e Descarga de condensado s com o bot o de teste premido Possible causes Feed line with insufficient slope crosssection too small Excessive condensate quantities Sensor tube extremely dirty Lay feed line with adequate slope Install venting line Clean sensor tube Device keeps blowing off air El aparato est abierto constantemente L appareil refoule de l air en permanence O purgador perde ar continuamente Possible causes Control air line blocked Worn parts seals valve core diaphragm Clean entire valve unit Replace worn parts Clean sensor tube BEKOMAT 21 21 PRO espa ol fran ais portugu s Posibles causas tensi n de la entrada
36. olu au bout d une minute un signal de dysfonc tionnement est mis LaLED alarme clignote Lerelaid alarme commute le signal estd livr surun contactsans poten tiel Lavanne s ouvre toutes les 4 minu tes pendant 7 5 secondes Des que le d faut est r solu le BEKO MAT 21 PROrevientautomatiquement en mode normal Causes de dysfonctionnement pos sibles D faut au niveau de l installation Pression minimale non atteinte Trop de condensat surcharge Ecoulement bouch ou obtur mportantes quantit s d impuret s Conduites gel es O BEKOMAT 21 PRO disp e adicionalmente de uma fun o de modo de alarme Se uma anomalia nao se resolver ao fim de 1 minuto emitido um sinal de alarme OLED de alarme come a a piscar O rel de alarme comuta o sinal pode ser transmitido via um contac to livre de pot ncia e Avalvulaabre durante 7 5 segundos de 4 em 4 minutos Quando a anomalia for eliminada o BEKOMAT 21 PRO retorna automati camente ao seu funzionamento nor mal As possiveis causas de anomalia s o p ex defeitos na instala o apress o m nima nao foi atingida quantidades excessivas de conden sado sobrecarga tubo de descarga obstru do blo queado grande quantidade de impurezas tubos congelados BEKOMAT 21 21 PRO Installation Instalaci n Installation Instalac o english wrong no correcto incorrect
37. onte la tapa superior 2 Suelte la rosca para cables 7 quite el tap n 8 y gu e un cable de alimentaci n 5 de tres conducto res a trav s de la tuercas Conecte el cable en el conector extraible 5 Asignaci n de los bornes L fase negro N neutro azul PE tierra verde amarillo e Conecteelconector 5 conla platina 6 Ajuste el cable 4 y monte la rosca para cables 7 e Fije la tapa superior con los tornillos 3 trique e Respecter imp rativement la tension secteur admissible mentionn e sur la plaque signal tique 1 R aliser les travaux d installation conform ment VDE 0100 Respecter l affectation des bornes Desserrer les vis 3 et retirer le capot du boitier 2 Desserrerle presse toupe 7 reti rerl obturateur 8 etenfilerle c ble 3 conducteurs 4 assurant l alimentation lectrique Raccorder le c ble au bornier enfichable 5 Affectation des bornes L phase noir N neutre bleu PE terre vert jaune Tendrele cable 4 etserrerle pres se toupe 7 Enficher le bornier 5 sur la carte lectronique 6 Fixerle capot du boitier l aide des vis 3 el ctrica observar o seguinte e Consultar na placa indicadora das caracter sticas 1 atens o de rede admiss vel e respeit la rigorosa mente Realizar os trabalhos de insta la o seguindo anorma VDE 0100 e Respeitar a ocupa o dos bornes e Desapertaros parafusos 3 e
38. ou bouch es Usure joints noyau de l lectro vanne membrane Carte de commande d fectueuse Electrovanne d fectueuse Pression minimale non atteinte Pression maximale d pass e Contr ler l arriv e et l vacuation Remplacer les pi ces d usure V rifier si l ouverture de la soupape est perceptible Presser plusieurs fois la touche Test V rifier si la carte ne pr sente pas d endommagements V rifier la pression de service Au besoin installer un purgeur basse pression syst mes sous vide ou haute pression Causas possiveis e tubo de aflu ncia e ou descarga fechado ou entupido desgaste placa de comando defeituosa v lvula magn tica defeituosa pressao inferior press o m nima necess ria controlar tubos de aflu ncia e descarga substituir pecas de desgaste verificar audivelmente de a v lvula se abre premir repetidamente o bot o de teste verificar se as placas apresentam quaisquer danos assegurar press o m nima ou in s talar um BEKOMAT de baixa press o ou de v cuo Posibles causas a tuber a de la entrada no tiene pendiente descendente constante hay demasiada cantidad de condensado el sensor est muy sucio lared no tiene la presi n m nima instale la tuber a con pendiente descendente constante instale una tuber a de compen saci n limpie el tubo del sensor Origines possibles Conduite d arriv
39. ource de tension Ri 12 Ohm BEKOMAT 21 PRO Contacto livre de tens o O sinal de alarme pode ser transmiti do atrav s de um conctato livre de tens o p ex para uma esta o de monitorizagao O contacto de comu ta o pode ser operado p ex no modo prova de fail safe Quando h tens o de servico e quando BEKOMAT trabalha sem perturba es o rel de alarme esta fechado O contacto de trabalho N O COM est fechado Quando nao ha tensao de servico ou quando o aparelho d sinal de falha o rel de alarme desoperado O contacto de trabalho est aberto alarme Tecla de teste externo opc o Esta tecla permite efectuar um comando dist ncia da purga A fun o normal da tecla de teste foi ampliada para uso adicional fora do BEKOMAT Quando o contato externo fechado a v lvula abrese resist ncia min interior dafonte de tens o Ri 12 Ohm Antes de cada trabajo de manteni miento e Despresurice el BEKOMAT Desconecte la corriente el ctrica Recomendaciones para el mantenimiento Desenroscar los 2 tornillos cil ndri cos 1 y quitar el BEKOMAT El adaptador queda montado Desmontar el tubo flexible 2 de la salida Desenroscar los 6 tornillos cil ndri cos 3 quitarel asiento de la mem brana Cambiar las piezas de desgaste X Montar elBEKOMAT correctamen te Juego de piezas de desgaste x BEKOMAT 21 21 PRO XE KA21 101 Avant chaque entretie
40. oute inter vention lectrique doit tre r alis e exclusivement par un personnel qualifi et autoris 6 Utiliserl appareil dans un local hors gel ou quip d un chaffage 7T LeBEKOMAT n estop rationnel que s il est sous tension 8 Nepasutiliserla touche Test pour une purge permanente 9 Ne pas utiliser le BEKOMAT dans les at mospheres explosibles 10 Utiliser exclusive ment des pi ces de re change d origine Dans le cas contraire la garantie est annul e Favor verificar se as instru es correspondem ao tipo do BEKOMAT 1 N o exceder a pres s o de servi o m xima ver placa indicadora das caracter sticas ATEN O S efectuar tra balhos de manuten o com o aparelho isento de press o 2 S utilizar material de instala o resistente press o tubagem de entrada dos condensados 2 tem que estar bem fixa Um tubo flex vel resistente press o unido a um tubo r gido tamb m resistente press o Evite que pessoas ou objectos possam atingidos pela descarga do condensado 3 N o utilizar racords c nicos na liga o de entrada 4 Para mudar ou girar o purgador durante a insta lagao utilizar uma cha ve de caixa SW27 no ponto de entrada dos condensados 5 Executar a instala o el ctrica em concordan cia com todas as normas vigentes VDE 0100 ATENGAO S efectuar tra balhos de manuten o com o aparelho isento de press o
41. rnal test connection PCB power supply 24 Vac incl external test connection PCB power supply 24 Vdc incl external test connection BEKOMAT 21 21 PRO espa ol fran ais portugu s Recambios disponibles Kits de pi ces de rechange disponibles Kits dispon veis de pecas sobressalentes Juego de piezas de desgaste Juego de juntas Asiento de la membrana completo Platina 230 Vca Platina 110 Vca Kit de pi ces d usure Jeu de joints d tanch it Si ge de la membrane Carte lectronique 230 Vac Carte lectronique 110 Vac Kit de pecas de desgaste Kit de vedantes Assento do diafragma completo Placa electr nica 230 Vac Placa electr nica 110 Vac Recambios disponibles Kits de pi ces de rechange disponibles Kits dispon veis de pecas sobressalentes Juego de piezas de desgaste Juego de juntas Asiento de la membrana completo Platina de pilotaje Platina de alimentaci n 230 Vac Platina de alimentaci n 110 Vac Platina de alimentaci n 24 Vac Platina de alimentaci n 24 Vdc Platina de alimentaci n 230 Vac con conexi n externa Platina de alimentaci n 110 Vac con conexi n externa Platina de alimentaci n 24 Vac con conexi n externa Platina de alimentaci n 24 Vdc con conexi n externa Kit de pi ces d usure Jeu de joints d tanch it Si ge de la membrane Carte Commande Carte Alim 230 Vac Carte
42. s t te cyl M3x10 20 Parafuso M3x16 21 Self tappingscrew 21 Tornilloautobloqueante 21 Visautotaraudeuse 21 Parafusoautobloqueante 4x16 dia VD 4 x 16 4x16 4x16 22 Clampingfixturef PG11 22 Brida para PG11 22 Cageserre cablePG11 22 Capa de aperto para PG11 23 SealingringforPG11 23 Junta para PG11 23 Bagued tanch it PG11 23 Anelde veda o PG11 di 7 5 di 7 5 di 7 5 di 7 5 24 Sealing of cover 24 Juntaparatapasuperior 24 Jointdeboitier 24 Veda o da tampa 25 O ring 38 x 2 25 Junta t rica 38 x 2 25 Jointtorique 38 x2 25 Anel em o 38 x 2 26 O ring 20 35 x 1 78 26 Juntat rica20 35x1 78 26 Jointtorique20 35x1 78 26 Anelem o 20 35x1 78 27 O ring 25 12 x 1 78 27 Juntat rica25 12x1 78 27 Jointtorique 24 x 2 27 Anelem o 25 12x1 8 28 O ring 19 x 2 28 Junta t rica 19 x 2 28 Jointtorique 19 x 2 28 Anelem o 19x2 29 O ring 14 x 1 78 29 Junta t rica 14x 1 78 29 Jointtorique 14 x 1 78 29 Anelem o 14 x 1 78 32 Vent plug for PG16 32 Tap nparaPG16 32 Bagued tanch it PG16 32 Buj o de veda o para 33 Hose connector 33 Mach n completo para 33 Emboutflexible complet 33 Conector de tubo de complete Y 8 x 23 tubo di 8 x 23 8 x 23 borracha comp 8x23 35 O ring 4 5 x 1 5 35 Junta t rica 4 5x1 5 99 Jointtorique 10 x 1 35 Anelem o 4 5 x 1 5 36 O ring 10 x 1 36 Junta t ricas 10 x 1 36 Jointtorique 36 Anel em o 10 x 1 3 Pressure spring for 37 Muella para el n cleo 37 Ressortnoyaudevanne 37 Mola de press o
43. ssurizado de alta press o Sistema de congela o de DRYPOINT AC DRYPOINT AC HP ar comprimido BEKOBLIZZ Subject to technical changes without prior notice errors not excluded Salvo modificaciones t cnicas o errores Sous r serve de modifications techniques et d erreurs typographiques Salvo altera es t cnicas e erros KA 21_gb es fr pt USA 0503 Edition Edici n Edition Edic o 03 04 BEKOMAT 21 21 PRO Printed in Germany
44. ug terminal connector 5 to con trol PCB 6 Pull cable 4 tight and screw down cable fitting 7 Put back housing top and tighten screws 3 BEKOMAT 21 21 PRO espa ol fran ais portugu s Observe pendiente descendente constante Si se emplea como entrada un tubo flexible se tiene que evitar que se for me un sif n Important pente continue Si l amen e est r alis e au moyen d unflexible il faut vitertoute retenue d eau Importante declive cont nuo Quando se utiliza um tubo flex vel para a entrada do condensado tem que se evitar a forma o de um sif o Observe pendiente descendente constante Si se emplea como entrada un tubo r gido se tiene que evitar que se for Important pente continue Si l amen e est r alis e au moyen d une tuyauterie rigide il faut aussi viter toute retenue d eau Importante declive cont nuo Quando se utiliza um tubo r gido para a entrada do condensado tem que se evitar a forma o de um sifao me un sif n espa ol fran ais portugu s BEKOMAT 21 BEKOMAT 21 BEKOMAT 21 Antes de la instalaci n el ctrica A noter avant l installation lec Antes de proceder instala o Verifique y respete imperati vamente la tensi n admisible en la placa 1 Ejecute los trabajos de insta laci n segun las normas UNE vigentes Observe la asignaci n de los bornes Afloje los tornillos 3 y desm
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