Essick Air 14 DD User's Manual
Contents
1. 214003 023 214003 023 214003 023 214003 023 27 Drive Belt Correa 110232 110231 110219 110219 28 Over Flow Assembly Montaje De Desagiie 3OA 1 3OA 1 3OA 1 29 Tube Water Delivery Tubo De Agua 310717 310717 310717 310717 30 Deflecter Strip Tira De Desviaci n 222116 002 222116 002 222117 002 222117 002 31 Float Mount Soporte Del Flotador 214003 010 214003 010 32 Water Distributer Support Bracket Soporte Del Distribuidor De Agua 218002 003 218002 003 4 21SD amp 14 21DD Coolers require 2 belts Los modelos 14 21SD y 14 21DD requiren dos correas NOTE Standard hardware items may be purchased from your local hardware store NOTA Art culos de uso corriente pueden comprarse en la ferreter a de su localidad 8 110525 Replacement Parts List Lista De Piezas De Repuesto All parts may be ordered from your dealer but not directly from the factory Be sure that you furnish the following information on all orders Todas las partes pueden ser pedidas con su concesionario pero no directamente a la f brica Incluya toda la informaci n siguiente con su pe dido Cooler serial number N mero de serie de la unidad Description and part number Descripc2. Reemplace o limpie la jados de agua cuada bomba Desconecte la Filtros obstruidos Filtros agujereados Agujeros de los canales obstruidos Bomba no funciona Cambie los filtros Acomode la paja en el filtro L mpielos C mbiela o l mpiela Desconecte la unidad nsuficiente flujo de agua Registre su producto en l nea a www championcooler com eac onlineregistration eac htm unidad Limpie el sistema de dis tribuci n y los agujeros de los canales Garant a Limitada La presente garant a se extiende al comprador original de un enfriador evaporativo instalado y utilizado bajo condiciones normales No cubre da os ocurridos por accidente descuido o abuso por parte del propietario No autorizamos que ninguna otra persona o representante asuma por nosotros cualquier otra o diferente responsabilidad en relaci n con este producto T rminos y Condiciones De La Garant a Durante Cinco A os a partir de la fecha de compra nosotros reemplazaremos la base original del enfriador en caso de gotera de agua debido a oxidaci n Durante Un A o a partir de la fecha de compra reemplazaremos estos componentes originales que fallen debido a cualquier defecto de materiales o mano de obra en la f brica Exclusiones De La Garant a No somos responsables por reemplazar los filtros del enfriador Estos son componentes desechables y deben cambiarse peri dicamente No somos respon sables por da os que resulte
3. Aj stela para no exceder Cojinetes de la rueda est n correa Lubrique los cojinetes de de la polea del motor dando por resultado so el grado a carga plena del amperio del motor secos brecarga del motor Cojinetes del motor est n Lubrique los cojinetes 6 Motor defectuoso 6 C mbielo secos e Di metro de la polea del Aj stela al di metro co Hace Ruido 1 Cojinetes secos 1 Lubrique los cojinetes motor demasiado grande rrecto 2 Rueda roza contra caja de 2 Inspeccione y alinee 4 Motor parado 4 Cambie el motor la rueda Desconecte la unidad 3 Partes sueltas 3 Apri telas Sale poco 1 Insuficiente abertura para 1 Abra ventanas o puertas aire cuando que salga el aire para aumentar flujo de Demasiada 1 Insuficiente salida de aire 1 Abra puertas o ventanas la unidad est aire humedad en la funcionando 2 Poca tensi n en la correa 2 Ajuste la tensi n o cam casa bie la correa 3 Filtros obstruidos 3 Cambie los filtros 4 Agua insuficiente en los 4 Limpie el sistema de dis Olor a ence 1 Agua estancado en la 1 Desag e y limpie los filtros tribuci n y los agujeros rrado olor unidad filtros del canal desagradable 2 Filtros secos 2 Revise la distribuci n de agua Enfriamiento 1 Insuficiente abertura para 1 Abra m s las ventanas o Agujeros del canal tapa L mpielos inadecuado que salga aire puertas dos 2 Los filtros no est n mo 2 Revise la distribuci n Bomba no trabaja ade
4. del agua es pareja Si no es as afloje los tornillos de ajuste y nivele cada canal Vuelva a apretar los tornillos Compruebe que todos los filtros hayan quedado saturados de agua y que no contengan reas secas o roturas La v lvula de desahogo Recomendamos usar la v lvula de des ahogo para prevenir la formaci n de escama por la segregaci n de peque as cantidades de agua durante la operaci n No agregue ning n tipo de productos qu micos del tratamiento de aguas al agua Ajustar La Polea y La Correa Ajustar la polea Con un amper metro mide el amperio del motor Ajuste la polea del motor hasta que el amperio sea menos por poco de lo que se especifica la placa de identificaci n del motor Al ajustar tornillo de modo que la punta del tornillo queda sobre el rea plana si no da ar a Dm Amperio el disminuir el di metro de la polea dis y minuye tambi n el amperio v ase fig Fig 5 la polea afloje el tornillo de ajuste con punta plana y gire la polea Apriete el 3 las roscas El incrementar el di metro de la polea incrementa tambi n el amperio 5 Vuelva a inspeccionar la alineaci n de la correa NPRECAUCI N Cuando sea necesario ajustar la polea mida el amperio del motor para verificar que no exceda el m ximo encontrado en la placa del motor Un inadecuado ajuste que mar el motor Tensar la correa Afloje los pernos 3 Libras del motor y deslice el motor detr s hasta que la correa est
5. Alto Fresco L1 H Bajo Fresco LI L amp L1 P Alto Ventilador LI H Bajo Ventilador L1 L Omite para el motor del ventilador de una velocidad Alimentaci n El ctrica Trif sico Del Ventilador De 208 240 o 480V Con Transformador Para La Bomba y El Mando Arrancador De Motor Con Protecci n De Sobrecarga y El Tama o Correspondiendo Con La Corriente De Carga Completa Del Motor Vea Nota 1 oc ay e Contactos Del Mando Desconectador Al Enfriador Vea Las Notas 1 amp 2 Tierra De Equipo Vea Las Notas 1 amp 2 Vea Nota 3 Motor De La Bomba Motor Del Ventilador 1 f 6 4 mH Ic i EI I ot Fusibles at ik 1 ly H Vea Nota 1 i f Ne Transformador 4 Desconectador Al Enfriador Vea Nota 1 D DE E D p Tierra i de S x 1 LI Alimentaci n El ctrica See 208 240 o 480V ML L3 Trif sica md NN Desconectador Principal Vea Nota 1 Motor trif sico del ventilador de una velocidad Arrancador de tres polos con protecci n de sobrecarga Motor de la bomba de 120V y una fase con alimentaci n el ctrica suministrado de un transformador Para utilizar una bomba y mando de 240V con una alimentaci n de 240V omite el transformador NADVERTENCIA La conexi n el ctrica debe efectuarse por un electricista calificado Todo el cableado el ctrico debe efectuarse con las normas nacionales
6. abertura del enfriador El ducto puede entrar por el interior o el exterior del reborde de salida de los modelos 75 85DD y 95DD Las unidades con salida del lado tienen un reborde de 1 pulgada El tama o de estos ductos debe ser m s grande de la abertura del enfriador para caber sobre el reborde Nota Los soportes para montar el enfriador no est n provistos El instalador es responsable para soportar el enfriador Instalaci n Del Motor Montar el motor Deslice la cabeza de los pernos provistos con cuellos cuadrados por la ranura en la montura ajustable del motor 110525 Puede deslizar las monturas ajustables hacia un lado u otro lado para alinear los pernos con los agujeros en el base del motor y para alinear la polea del motor con la polea de la rueda Instale el motor usando los pernos y las tuercas provistos v ase fig 1 Aseg rese que los pernos est n apretados seguramente Instalar la polea del motor Instale la polea ajustable del motor para que quede alineada con la polea del ventilador v ase fig 2 y apriete el tornillo de presi n Vea la p gina 14 para instrucciones de ajustar la polea Polea Del FT Motor Caja De La Rueda Polea Del Ventilador Ajustable AR Fig 1 Fig 2 Instalaci n El ctrica NOTA Los c digos locales de construcci n deben ser observadas NADVERTENCIA Desconecte todos los servicios el ctricos que ser n usados en esta unidad antes de instalar el enfriador Co
7. labor charge to repair and or replace parts 1 800 643 8341 E mail info championcooler com Web www 110525 Replacement Parts Piezas De Repuesto 10 12 SD 14 21 SD 12 19 14 21SD ONLY 110525 Replacement Parts Piezas De Repuesto 10 12 DD 14 21 DD 110525 Replacement Parts List Lista De Piezas De Repuesto All parts may be ordered from your dealer but not directly from the factory Be sure that you furnish the following information on all orders Todas las partes pueden ser pedidas con su concesionario pero no directamente a la f brica Incluya toda la informaci n siguiente con su pe dido Cooler serial number N mero de serie de la unidad Description and part number Descripci n y n mero de parte Cooler size Tama o de la unidad Date of purchase Fecha de compra ipd Failure to supply all of this information will delay your order El no proporcionar toda esta informaci n resultar en una demora No N Description Descripci n 10 12 SD 10 12 DD 14 21 SD 14 21 DD 1 Top P
8. tensada co rrectamente Una fuerza de 3 libras debe desviar la correa 3 4 pulgadas v ase fig 6 Reafloje los pernos del motor Nunca ajuste la polea para tensar la correa 14 Mantenimiento NADVERTENCIA Antes de hacer cualquier mantenimiento compruebe que la corriente est desconectada Esto es por su seguridad Puesta En Marcha En La Primavera Cambiar los filtros Debe cambiar los filtros de paja una o dos ve ces durante cada temporada seg n la duraci n de sta Al principio y a mediados de la temporada un filtro limpio es m s absorbente y eficiente y producir un mayor volumen de aire fresco Limpiar la bomba Es necesario limpiar la bomba una vez al principio de cada afio Por su propia seguridad apague la unidad y desconecte el motor y la bomba Quite la bomba de su montura Quite la base de la bomba v ase fig 7 Limpie la bomba D le vuelta a la h lice para verificar que se mueve libremente Quite el pico de la bomba y vea si est obstruido Vuelva a colocar la base de la bomba Coloque la bomba en la unidad y fijela en su montura Esto impedir que se caiga la bomba al agua lo que dafiar a el motor No se olvide de volver a conectar el tubo de agua ala bomba La bomba contiene un dep sito protector en caso de sobrecalentamiento se apagar autom ticamente La v lvula de desahogo Inspeccione la v lvula de desahogo para verificar que no est obstruida La tensi n de la cor
9. with 5 8 in shaft Para motores con el eje de 5 8 pulgadas de di metro 208 230 460 110291 Static 0 5 110304 1 Static gt 0 3 General Specifications Especificaciones Generales Weight Ibs Cabinet Dimensions in Duct Opening in Abertura De Ducto pulgadas Width Height Anchura Altura Model No Peso libras Modelo Dry Operating Seco Lleno Dimensiones De La Caja pulgadas Height Width Depth Altura Anchura Profundidad 75 85 DD 95 DD 75 85 SD 95 SD 10 12 DD 10 12 SD 14 21 DD 14 21 SD Does not include motor weight No incluye el peso del motor 12 110525 Lea y Conserve Estas Instrucciones Reglas De Seguridad Lea las instrucciones con cuidado Desconecte todos los servicios el ctricos que ser n usados en esta unidad antes de instalar el enfriador 3 Las conexiones el ctricas deben ser hechas por un electricista competente para que todo el cableado el ctrico cumpla con los requisitos establecidos en su localidad 4 Para una m xima y segura precauci n debe estar muy seguro que la caja del aparato est conectada con la tierra 5 El enfriador debe ser conectado con el propio voltaje corriente alterna y ciclos lo que se encuentran en la placa de especificaciones de la bomba y del motor 6 Asegure la bomba para no se vuelca en el agua 7 Siempre CORTE LA CORRIENTE antes de realizar cualquier labor de mant
10. 0455 110480 110461 75 85 SD 95 SD Speed Velocidad Volts Voltios 115 208 230 230 208 230 460 Shaft in Eje pulgadas Replacement Parts Piezas De Repuesto Drive Belt Correa 110217 4L 830 77 LED aw VAI bl ULL AS to Motor Sheave Polea Del Motor 1110279 002 Static lt 0 6 1110279 004 Static gt 0 3 110308 Static lt 0 6 110279 003 Static gt 0 3 110457 110458 110462 9 115 208 230 230 230 460 110217 4L 830 110279 003 Static lt 0 8 110306 1 Static gt 0 6 110302 Static lt 0 8 110299 Static gt 0 6 110459 1 110463 9 115 208 230 230 460 110217 4L 830 110279 003 Static lt 0 6 110306 1 Static gt 0 2 110302 Static lt 0 6 110299 Static gt 0 2 110460 1 110464 9 Resilient mounted motors Motores con bases resistentes EPACT Motors Motores de buen rendimiento T For motors with 1 2 in shaft Para motores con el eje de 1 2 pulgadas de di metro 115 208 230 230 460 For motors with 5 8 in shaft Para motores con el eje de 5 8 pulgadas de di metro 110525 110217 4L 830 110299 11 Model Modelo Motor Specifications Especificaciones Del Motor 110457 110458 110462 9 Speed Velocidad Volts Voltios 115 208 230 230 208 230 460 Shaft in Eje pulgada
11. De Repuesto 75 85 DD 95 DD Model Speed Volts Shaft in Drive Belt Motor Sheave Modelo E Velocidad Voltios Eje pulgadas Correa Polea Del Motor 1110279 002 0 0 7 Static 110217 1110279 004 0 3 0 8 Static 4L 830 7110308 0 0 7 Static 110279 003 0 3 0 8 Static 110279 003 0 0 8 Static 110217 110306 1 0 6 1 0 Static 4L 830 110302 0 0 8 Static 110299 0 6 1 0 Static 110279 003 0 0 7 Static 110459 1 115 208 230 110217 110306 1 0 4 1 0 Static 110463 9 208 230 460 4L 830 110302 0 0 7 Static 110299 0 4 1 0 Static 110455 115 208 230 110480 230 110461 208 230 460 75 85 DD 110457 115 208 230 110458 230 110462 9 208 230 460 110460 1 115 208 230 110217 110464 9 208 230 460 4L 830 110299 0 1 0 Static 110218 110304 0 0 6 Static 110465 9 2085230 469 4L 850 110300 0 2 1 0 Static Resilient mounted motors Motores con bases resistentes EPACT Motors Motores de buen rendimiento T For motors with 1 2 in shaft Para motores con el eje de 1 2 pulgadas de di metro For motors with 5 8 in shaft Para motores con el eje de 5 8 pulgadas de di metro 10 110525 Model Modelo 75 85 SD 4 E ANS Aces NN SES TAVA A SNR WAS CA AW NE 11
12. Industrial Commercial Evaporative Cooler Manual Models 75 85 DD 75 85 SD 95 DD 95 SD 10 12 DD 10 12 SD 14 21 DD 14 21 SD Read Carefully All Of This Manual Before Installing The Unit Lea Con Cuidado Todo Este Manual Antes De Instalar La Unidad Read And Save These Instructions IIBER ELE WOON Circle the model of your cooler and record the serial number below Encierre con un circulo el modelo de su enfriador y escribe el n mero de serie abajo Serial N mero De Serie Vea el Espanol en el interior Table Of Contents Safety TOS UCA gege DECOR ORC ARE aes Operation Installation Instructions Maintenance Secti on zuo RR EORR RR OR Rees Electrical Wiring Diagrams Troubleshooting Warranty aes Parts Drawing Dibujo de Piezas 10 12SD 14 21SD D Parts Drawing Dibujo de Piezas 10 12DD 14 21DD 7 110525 Parts List Lista de Piezas 10 12 14 21 sss 8 Parts List Lista de Piezas 75 85 09 9 Parts Drawing Dibujo de Piezas 75 85DD 95DD 10 Parts Drawing Dibujo de Piezas 75 85SD 95SD 11 Motor Specifications Especificaciones del Motor 75 85DD 95DD 10 Motor Specifications Especificaciones del Motor 75 858D 95SD 11 Motor Specifications Especificaciones del Motor 10 12 14 21 12 G
13. a 322115 002 322115 002 11 Blower Wheel Rueda 110749 110749 12 Shaft Blower Wheel Eje De La Rueda 110157 110157 13 Bearings Blower Wheel Shaft Cojinetes Del Eje De La Rueda 110357 110357 14 Pulley Blower Wheel Polea De La Rueda 110280 110280 15 Drive Belt Correa mE m 16 Float Valve V lvula Del Flotador FL 3 8 17 Pump Mount Soporte De La Bomba 218001 031 218001 031 18 Pump Screen Malla Para La Bomba 281001 001 281001 001 20 Tube Water Delivery Tubo De Agua 310716 310716 22 Water Distributor Assembly Sistema Del Distribuidor De Agua 3D 7 3D 8 23 Holder Water Distributor Soporte Para El Distribuidor De Agua 110574 24 Over Flow Assembly Montaje De Desagiie 3OA 1 3OA 1 25 Air Baffle Bafle Del Aire 220116 002 220116 006 27 Bearing Mount Support Soporte Par
14. a Los Cojinetes 214118 001 214115 006 28 Motor Mount Crossbrace Travesa o De La Montura Del Motor 214001 005 214001 005 29 Motor Mount Support Right Soporte Para El Montura Del Motor Direcho 214118 004 214115 002 30 Motor Mount Support Left Soporte Para El Montura Del Motor Izquierdo 214118 004 214115 002 31 Channel Retainer Support Retendedor De Canal 218115 023 218115 001 32 Motor Mount Adjustable Channel Montura Ajustable Del Motor 214112 004 214112 004 34 Bleed Off Kit Equipo De La V lvula De Desahogo 310586 310586 35 Deflecter Strip Tira De Desviaci n 222115 003 222115 003 36 Front Panel Panel Del Frente 320115 001 37 Pump Retainer Retenedor De La Bomba 110714 110714 Used for 95DD and 95SD units only Utilizado por los modelos 95DD y 95SD solamente See Motor Specification table V ase la table de especificaciones del motor NOTE Standard hardware items may be purchased from your local hardware store NOTA Art culos de uso corriente pueden comprarse en la ferreter a de su localidad 110525 9 Replacement Parts Piezas
15. an Bandeja Superior 218116 037 218116 001 216117 005 216117 001 2 Bottom Pan Bandeja Inferior 218116 038 318116 025 216117 006 316117 002 3 Front Panel Panel Del Frente 318116 002 318117 002 4 Louvered Side Reja Lateral 222116 003 222116 003 222117 003 222117 003 5 Corner Post Right Poste De Esquina Derecho 218003 001 218003 001 218003 002 218003 002 6 Corner Post Left Poste De Esquina Izquierdo 218003 003 218003 003 218003 004 218003 004 7 Center Post Poste Central 218002 001 218002 001 218002 002 218002 002 8 Water Trough Canal De Agua 226003 001 226003 001 226003 002 226003 002 9 Aspen Pads Filtros De Paja 110097 110097 110098 110098 10 Pad Retainers Soporte Para El Filtro 3PW 8 3PW 8 3PW 9 3PW 9 11 Water Distributor Assembly Sistema Del Distribuidor De Agua 3D 11 3D 12 3D 13 3D 14 12 Nozzle Water Distributor Boquilla Del Distribuidor De Agua 110569 110569 110569 110569 13 Pump Screen Malla Para La Bomba 281001 001 281001 001 281001 001 281001 001 14 Blower W
16. ction is cleared Remove Bleed off Check bleed off valve to be sure it is not clogged Winter Shut Down Drain water Always drain all of the water out of the cooler and water supply line when not in use for prolonged periods and par ticularly at the end of the season Keep the water line disconnected from both the unit and water supply so that it does not freeze Disconnect from power supply when not in use for extended periods of time Cover unit To protect the life of the finish a cover for the unit is suggested in extended periods of non use By following the operating installation and maintenance sugges tions as outlined you can get many years of efficient and satisfac tory service from your cooler In the event additional information is desired your dealer will be more than glad to assist you in every possible way Typical Electrical Wiring Diagrams 120 Volt 1 Phase Electric Supply Disconnect Switch At Cooler Disconnect Switch At Cooler 240 Volt 1 Phase Electric Supply Blower Motor Cooler Cabinet See Note 3 See Note 3 115 Volt single phase blower motor S 120 Volt pump motor Diagram shown for two speed motor Low speed circuit drawn with dashed Equipment Pump Motor lines is not required for single speed Equipment Pump Motor Ground Ground Blower Motor See Notes 1 am
17. e Note 3 protection Cooler 120V single phase control and pump shown Omit for single speed blower motor See Notes 1 amp 2 SCENE Pump Motor If 240V control and pump are to be used then Equipment Ground Blower Motor both legs of power supply must be fused 208 240 or 480 Volt 3 Phase Blower Electric Supply With Transformer For Pump amp Control 4 Gnd Motor Starter With a j Overlbsd Protscti zd i nwa LI 208 240 or 480V verload Protection de T 12 3 Phase Sized To Match Motor EE Power Supply Full Load Current 12d See Note 1 Control Contacts b Main Disconnect See Note 1 See Note 4 HEN Hi j Fuses See Note 1 Y ij Transformer See Note 1 Cooler Cabinet Three phase single speed blower motor See Note 3 Three pole motor starter with overload protection Disconnect Switc di As a trans Sue Nus ED 120V single phase pump powered by a transformer PESOS Pump Motor Transformer may be omitted when 240V control amp pump are used with a 240V supply Blower Motor Z WARNING Electrical hookup should be performed by a qualified electrician All electrical wiring must conform to national and local standards NOTE 1 All switches motor starters transformers fuses junction boxes receptacles receptacle boxes cover plates and conductors shall be supplied by the installer and must comply with
18. eneral Specifications Especificaciones Generales 12 Spanish Instrucciones en Espafiol eese 13 16 9 09 Safety Rules 1 Read instructions carefully 2 Disconnect all electrical service that will be used for the unit before you begin the installation 3 Electrical hook up should be done by a qualified electrician so that all electrical wiring will conform to your local standards 4 For a maximum safety precaution make sure cooler cabinet is properly grounded to a suitable ground connection 5 Cooler must be connected to proper line current voltage and cycle as stamped on cooler motor and pump motor specification plate 6 Do no allow pump to tip over and become submerged 7 Always DISCONNECT POWER before installing unit or performing any maintenance Operation For the best cooling performance if the pads are dry pre wet the pads by running the pump for a few minutes before starting the blower These coolers may also be used without water for ventilation purposes When outside air is cool for example at night or when humidity is high the water pump can be turned off IMPORTANT To cool efficiently you must exhaust the stale or used air from the building Open windows or doors or use exhaust fans located away from the cooler and in the direction you wish to cool the air The air will flow in the direction of the exhaust openings A common guide for the amount of exhaust ope
19. enimiento LA ra Operaci n Para el mejor funcionamiento si los filtros son secos prenda s lo la bomba durante unos cuantos minutos antes de prender el motor del ventilador Su enfriador puede ser utilizado sin agua para proporcionar ventilaci n solamente Cuando est fresco por ejemplo de noche o cuando la humedad es alta la bomba de agua puede ser apagada IMPORTANTE El proceso de enfriamiento por evaporaci n requiere que agota el aire viejo del edificio Abre las ventanas o puertas o utilice los extractores de aire situados lejos del enfriador y en la direcci n que desea enfriar El aire fluir en la direcci n de las aberturas de escape Debe tener a lo menos 2 pies cuadrados de abertura por cada 1000 CFM Instalaci n NPRECAUCI N La superficie en que ha de colocarse el enfriador deber aguantar el peso completo de la unidad cuando sta est en funcionamiento Para saber este peso vea la tabla de especificaciones NPRECAUCI N No conecte el enfriador hasta que la ins talaci n est completa y se haya comprobado la estabilidad del mismo NPRECAUCI N Aseg rese que todos los tornillos est n apretados seguramente antes de prender el enfriador El sistema del ducto Vea la tabla de especificaciones generales para el tama o del abertura del ducto Para los modelos 10 12DD y 14 21DD con salida de abajo el ducto debe entrar por el interior del abertura El tama o de estos ductos debe ser menos de la
20. heel Rueda 110750 110750 110751 110751 15 Shaft Blower Wheel Eje De La Rueda 110158 110158 110159 110159 16 Bearings Blower Wheel Shaft Cojinetes Del Eje De La Ruedt 110358 110358 110358 110358 17 Channel Retainer Support Retendedor De Canal 214007 007 214007 002 214007 008 214007 004 18 Motor Mount Support Soporte Para El Montura Del Motor 214116 003 214116 003 214117 003 214117 003 19 Motor Mount Crossbrace Travesa o De La Montura Del Motor 214001 009 214001 006 214001 007 214001 007 20 Motor Mount Adjustable Channel Montura Ajustable Del Motor 214112 002 214112 002 214112 003 214112 003 21 Bearing Mount Support Soporte Para Los Cojinetes 214116 001 214116 005 212103 001 212102 001 22 Blower Housing Caja De La Rueda 320116 001 320116 001 320117 001 320117 001 23 Pulley Blower Wheel Polea De La Rueda 110281 110281 110298 110298 24 Cut Off Plate Placa Externa 318112 004 318112 004 318112 003 318112 003 25 Air Baffle Bafle Del Aire 220116 002 220116 002 220116 005 222119 001 26 Pump Mount Soporte De La Bomba
21. htened Install pulley Install the adjustable motor pulley so that it aligns with the blower drive pulley see Fig 2 and tighten set screw See page 3 for instructions on adjusting pulley Motor Pulley Blower Housing __ Blower Pulley Channels qoa ecd Fig 1 Fig 2 Electrical Installation NOTE Local building code regulations must be observed WARNING Disconnect all electrical service that will be used for this unit before you begin the installation Electrical Supply Cooler must be supplied with the proper line current voltage and frequency as stamped on cooler motor and pump motor specification plate See the wiring diagrams on page 4 for typical electrical connections NOTE Connecting improper voltage to motor will void motor warranty Wire sizing The conductor sizes are to be determined by motor loads and length of run per national and local electrical codes Switches or contactors Motors require switches or contactors of proper current capacity and should be sized and installed by a competent electrician NWARNING Make sure that cooler cabinet is properly grounded to a suitable ground connection for maximum safety Water Connection Overflow assembly Remove nut and place nipple through the hole in the pan with the rubber washer between the pan and the head of the drain nipple Fig 3 Screw on nut and draw up tight against bottom of pan Insert overflow pipe in nipple to retain water Ove
22. i n y n mero de parte Cooler size Tama o de la unidad Date of purchase Fecha de compra IN Failure to supply all of this information will delay your order El no proporcionar toda esta informaci n resultar en una demora No 75 85DD 75 85SD N Description Descripci n 95DD 95SD 1 Top Pan Bandeja Superior 220905 005 220905 004 2 Bottom Pan Bandeja Inferior 320908 004 220906 004 3 Louvered Side Reja Lateral 222115 004 222115 004 4 Water Trough Canal De Agua 226003 004 226003 004 5 Aspen Pads Filtros De Paja 110096 110096 5A Glass Fiber Pads Filtros De Vidrio 110129 004 110129 004 6 Pad Retainers Soporte Para El Filtro 3PW 7 3PW 7 7 Corner Post With Float Hole Poste De Esquina Con Agujero Para Flotador 224003 011 224003 018 8 Corner Post No Float Hole Poste De Esquina Sin Agujero Para Flotador 224003 019 8A Corner Post For Pump Mount Poste De Esquina Para Montar Bomba 224003 044 224003 045 9 Cut Off Plate Placa Externa 320102 002 320102 002 10 Blower Housing Caja De La Rued
23. icas Del Cableado El ctrico Alimentaci n El ctrica De 120 Voltios y 1 Fase Desconectador Al Enfriador Vea Las Notas 1 amp 2 Contactos Del Mando Vea Nota 4 L ra EE du SE SE y IESSE o c LI imentaci n N IN El ctrica Tierra i Tierra 120 Voltios Fusibles pan 1 Fase Vea Nota 1 e Desconectador Ee Caja Del Enfriador Principal Vea Nota 1 Vea Nota 3 Motor del ventilador de 115V y una fase Motor de la bomba de 120V Esta diagrama se muestra un motor de dos velocidades El circuito de velocidad g Motor De La baja dibujado con l neas discontinuas no po Bomba se requiere para un motor de una sola quipo Ai velocidad Motor Del Ventilador H 3 Alimentaci n El ctrica De 240 Voltios y 1 Fase Desconectador Al Enfriador Vea Las Notas 1 amp 2 Contactos Del Mando Vea Nota 4 Vea Nota 3 Motor De La Tierra Del Bomba Equipo Motor Del Ventilador Alimentaci n El ctrica f 208 or 240V Jema 1 Fase Fusibles K to a Vea Nota 1 Desconectador m Principal i Caja Del Enfriador Vea Nota 1 Motor del ventilador de 230V y una fase Motor de la bomba de 120V Para utilizar una bomba de 240V con una alimentaci n de 240V omite el transformador Esta diagrama se muestra un motor de dos velocidades El circuito de velocidad baja dibuj ado con l neas discontinua
24. local and national electrical codes The national electric code requires a disconnect switch located at equipment if the main disconnect at equipment controller is not visible from the equip ment If more than one disconnect is used they must be mounted adjacent to one another A receptacle for a NEMA 5 15P plug is required for 120V recirculating pump and a receptacle for a NEMA 6 15P plug for 230V pump The control contacts may be part of a switch thermostat or other control device NOTE 2 NOTE 3 NOTE 4 4 110525 Problem Failure to start or no air delivery Possible Cause 1 No electrical power to unit Fuse blown Circuit breaker tripped 2 Belt too loose or tight 3 Motor overheated Belt too tight Blower bearings dry Motor bearings dry Motor pulley diameter too large 4 Motor locked Troubleshooting Guide Remedy 1 Check power Replace fuse Reset breaker 2 Adjust belt tension 3 Determine cause of over heating Adjust belt tension Oil blower bearings Oil motor bearings Adjust pulley to correct diameter 4 Replace motor Inadequate air delivery with cooler ken Insufficient air exhaust 2 Belt too loose 1 Open windows or doors to increase air flow 2 Adjust belt tension or running replace if needed 3 Pads plugged 3 Clean pads 4 Insufficient water flow 4 Clean water distribu over pads tion system and trough openings Musty or 1 Stale or stagnate wa
25. n a consecuencia de alguna falla de funcionamiento No somos responsables por cualquier da o producido por el uso de suavizadores de agua productos qu micos materiales desincrustantes envolturas de pl stico o si se usa en esta unidad un motor de mayor potencia de la que se indica en la placa de n mero de serie No somos responsables por el costo del servicio por diagnosticar la causa del problema ni por la mano de obra necesaria para reparar y o reemplazar par tes Como Obtener Servicio Bajo Esta Garant a P ngase en contacto con el Concesionario que le vendi el enfriador Si por alguna raz n usted no queda satisfecho con la respuesta por parte del Con cesionario comun quese con el departamento de servicio al cliente 5800 Murray Street Little Rock Arkansas 72209 1 800 643 8341 E mail info championcooler com Web www championcooler com Esta garant a limitada se aplica al comprador original solamente 16 110525
26. nexi n el ctrica El enfriador debe ser conectado con el propio voltaje corriente de l nea y frecuencia que se encuentran en la placa de informaci n de la bomba y del motor Vea las esquemas de cableado en la p gina 15 para las conexiones t picas NOTA El conectar el motor a voltaje impropio anular la garant a del motor Calibre de cable La carga del motor y el longitud del cable requerido por los c digos el ctricos nacionales y locales determinar el calibre de cable que debe usar Interruptores y contactores Los motores requieren interruptores o contactores de propia capacidad de corriente Un electricista cua lificado debe determinar su tama o e instalarlos ADVERTENCIA Compruebe que la caja del enfriador tenga la debida conexi n a tierra para proveer m xima seguridad Conectar El Agua La instalaci n del montaje de desag e Quite la tuerca y pase la boquilla por el agujero de la bandeja colocando la arandela de hule entre la bandeja y la cabeza de la boquilla v ase fig 3 Coloque la tuerca en la boquilla y atorn llela hasta que quede apretada contra la parte inferior de la bandeja Inserte el tubo de desag e en la boquilla para retener el agua El tubo de desag e se puede quitar para desaguar el agua de la bandeja cuando sea necesario Tubo De Desag e Boquilla Roscada Arandela De Hule Se puede conectar una manguera de ET Bandeja jard n a la boquilla para desaguar el 3 Tue
27. ning needed is to have at least 2 square feet of opening per 1000 CFM Installation NCAUTION Make sure that the mounting surface is strong enough to support the operating weight of the cooler when in use For operating weight see Specification Table Z CAUTION Never plug in cooler until installation is complete and unit has been tested for rigidity Z CAUTION Make sure all bolts are securely tightened before starting the cooler Ductwork See the General Specification table for the duct open ing dimension for your specific cooler For down discharge units models 10 12DD and 14 21DD the duct must go inside the opening Size these ducts slightly smaller than the duct opening in the cooler On 75 85DD and 95DD models the duct may go to the inside or outside of the duct flange The side discharge units have a 1 inch flange Size these ducts larger than the duct opening to fit over the flange of these units Note Curbs are not provided The installer is responsible for providing curbs or other means to support the cooler Motor Installation Mount motor Slide the heads of the provided carriage bolts into the slots of the adjustable channels Slide these channels sideways in the slotted holes to align with the holes in the motor base and to align the motor shaft with the blower pulley Mount the motor to the motor mount using these carriage bolts and the washers and nuts provided see Fig 1 Make sure all bolts are securely tig
28. olts Check to see that all pads are saturated with water and that there are no dry spots or openings in the pads Bleed Off Use of a bleed off kit is recommended to prevent scale build up by bleeding off small amounts of circulating water during operation Do not add any type of water treatment chemicals to the water Pulley And Belt Adjustments Pulley adjustment With an ammeter check the motor amper age Adjust the pulley until the amperage draw on the motor is just below that specified on the motor nameplate To adjust the pulley loosen the adjustment set screw and rotate the sheave Tighten the set screw so that it is over a flat area otherwise thread a oe 8 E mperage damage will occur To increase amper age draw increase pulley diameter J To decrease amperage draw decrease pulley diameter Fig 5 Recheck belt Fig 5 alignment NCAUTION When it is necessary to adjust pulley amperage of motor must be checked to make certain it does not exceed the maximum allowed as stamped on motor specification plate Im proper pulley adjustment will overload and burn out motor Belt tension Loosen the motor 3 Ib mount bolts and slide the motor 3 4 Inches back until the belt is properly tensioned A 3 Ib force should deflect the belt 3 4 inches see Fig 6 Retighten motor mount bolts Do not adjust pulley to tighten s Fig 6 belt 110525 Maintenance NWARNING Before doing any maintenance be
29. osable components and should be replaced periodically We are not responsible for any incidental or consequential damage resulting from any malfunction Limited Warranty Terms And Conditions Of Warranty For Five Years from date of purchase we will replace the base assembly if water leakage should occur due to rust out How To Obtain Service Under This Warranty Contact the Dealer where you purchased the evaporative cooler If for any reason you are not satisfied with the response from the dealer contact the Customer Service Department 5800 Murray Street Little Rock Arkansas 72209 championcooler com This limited warranty applies to original purchaser only This warranty is extended to the original purchaser of an evaporative cooler installed and used under normal conditions It does not cover damages incurred through accident neglect or abuse by the owner We do not authorize any person or representative to assume for us any other or different liability in con nection with this product For One Year from date of purchase we will replace any original cabinet component which fails due to defect in material or factory workmanship only We are not responsible for any damage received from the use of water softeners chemicals descale material plastic wrap or if a motor of a higher horsepower than what is shown on the serial plate is used in the unit We are not responsible for the cost of service calls to diagnose cause of trouble or
30. p 2 Control Contacts See Notes 1 amp 2 Control Contacts See Note 4 See Note 1 UTR fees a ae dg qub Le H Tri E UE CESVLEL 020 vols yi 208 or 240V Phase oo 1 Phase Gnd Gnd Gnd ES LI Power Supply e Power Supply See Note 1 Main Disconnect See Note 1 A n Disconnect See Note 1 See Note 1 230 Volt single phase blower motor 120V pump motor shown Trans former may be omitted when a 240V pump is used with a 240V supply Diagram shown for two speed motor Low speed circuit drawn with dashed lines is not required for single speed 208 240 or 480 Volt 3 Phase Blower amp 120 Volt 1 Phase Pump amp Control Electric Supply Motor Starter With Overload Protection Siz Typical Control Contacts To Match Motor Full Load 208 240 or 480V Function and Connection Current 3 Phase See Note 1 Power Supply L Low Fan RE E Control Contacts b z H H See Note 4 Main Disconnects d bind i d 8 H See Note 1 H Hi Fan 1 L1 Supply Power mol i 120V H i Phas B E i Be i Power Supply Function Connection i Fuses Off None arar E E See Note 1 Pump Only L1 P f Disconnect Switch At Cooler Hi Cool L1 H I t See Note 1 amp 2 Low Cool L1 L amp L1 P H Coss Gabi Three phase single speed blower motor Hi Fan L1 H LLL olen eae Three pole motor starter with overload Low Fan L1 L Disconnect Switch At Se
31. rca agua hacia otra parte Fig 3 La Bomba Debe asegurar la bomba al soporte de la bomba para evitar que incline encima Para los modelos 10 12 y 14 21 quite la tuerca de la tapa de la bomba y asegure la bomba al soporte usando este tuerca Para asegurar la bomba a los modelos 75 85 y 95 deslice la bomba por la horquilla del soporte y aseg rela con el retenedor de pl stico El suministro de agua Conecte un tubo de suministro de agua de 3 8 pulgadas en di metro a la v lvula de flotador NOTA Nunca utilice el agua suministrado de un suavizador de agua 13 La v lvula de flotador Instale Tubo De Abas la v lvula de flotador en el GE Be soporte del flotador dentro del Soporte Del E enfriador y conecte el tubo de Foradot ss y agua v ase fig 4 Nota La varilla Del v lvula de flotador est instala da en los modelos 75 85 y 95 Necesitar comprar la v lvula de flotador por separado para los otros modelos Arandela Tuerca Ferula Tuerca Fig 4 Llenar la bandeja con agua Permita que se llene la bandeja con agua hasta una altura de una pulgada por debajo del borde superior de la bandeja Ajuste el flotador para que mantenga este nivel Al ajustar el flotador afloje el tornillo de la v lvula ajuste la varilla y apriete el tornillo Com pruebe que no escape el agua Los canales de agua Ponga a funcionar la bomba hasta saturar de agua los filtros Luego revise cada canal para ver si la distribuci n
32. rea Inspeccione la tensi n de la correa y reaj stela si sea necesario Lubrique los cojinetes Los cojinetes de la rueda y el motor del ventilador deben ser lubricados usando unas gotas de un aceite no detergente de densidad 20 30 una vez al afio No obstante los motores sin tuber as para aceite no necesita ser lubricados Estos motores son lubricados en la f brica de por vida y no requieren nunca ninguna lubricaci n NPRECAUCI N No lubrique dem s El agregar demasiado aceite puede ocasionar que se queme el motor a causa del aceite entrando al interior del motor Preparar La Unidad Para El Invierno Drene el agua Drene siempre toda el agua del enfriador y del tubo de abastecimiento de agua cuando no use el enfriador durante per odos prolongados especialmente al fin de la temporada El tubo debe quedarse desconectado del abastecimiento de agua para que no lo congele Desconecte de la electricidad cuando no se utiliza el enfriador por per odos extendidos Cubrala unidad Para proteger y alargar la vida util del acabado se sugiere cubrir el enfriador durante per odos largos cuando no sea utilizado Si usted sigue estas sugerencias en cuanto a instalaci n operaci n y mantenimiento podr disfrutar de muchos a os de servicio eficiente y satisfactorio de este enfriador Si desea m s informaci n su con cesionario tendr mucho gusto en ayudarle con respecto a cualquier duda o pregunta 110525 Esquemas T p
33. rflow pipe may be removed to drain pan when necessary Overflow Pipe e Nipple Rubber Washer LL9 Bottom Pan A garden hose may be screwed onthe S Nut drain nipple to drain water away from a 3 your unit 18 Pump The pump must be secured to prevent it from tipping over Secure the pump to the pump mounting bracket For the 10 12 and 14 21 models remove the mounting screw on the top of the pump and using this same screw secure the pump to the pump mount To secure the pump for the 75 85 and 95 models slide the pump into the slot of the pump mount and secure with the plastic retainer 110525 Water Supply Run a water supply line to the unit The float valve requires a 3 8 inch tube connection NOTE Do not use water supplied from a water softener Water Supply Line Mount Bracket E Float valve Install the float valve to the mount bracket in the cooler Fig 4 and attach water supply line Note 75 85 and 95 units come with the float valve installed For the other models the float is purchased separately Filling pan Turn on water supply and check for leaks Allow water to fill to within 1 of top of pan Loosen the screw on the float rod to adjust the float and retighten the screw Water troughs Operate pump until pads are saturated Check each trough to see if water is evenly dispersed in the trough If they are not loosen adjustment bolts and level trough Retighten b
34. s Drive Belt Correa 10231 4L970 Motor Sheave Polea Del Motor 7110308 110309 10 12 DD 110459 1 110463 9 115 208 230 208 230 460 10231 4L970 110302 Static lt 0 6 110299 Static gt 0 4 110279 003 Static lt 0 6 110306 1 Static gt 0 4 110460 1 110464 9 110457 110458 110462 9 115 208 230 208 230 460 115 208 230 230 208 230 460 10231 4L970 110302 Static lt 0 5 110299 Static gt 0 2 110308 110309 10 12 SD 110459 110463 9 5 208 230 08 230 460 110302 Static 0 5 110299 Static gt 0 3 110279 003 Static lt 0 5 110306 1 Static gt 0 3 110460 110464 9 110459 110463 9 5 208 230 08 230 460 5 208 230 08 230 460 110299 Static lt 0 8 110307 1 Static gt 0 6 110290 110286 14 21 DD 110460 110464 9 115 208 230 208 230 460 110290 Static lt 0 6 110289 Static gt 0 4 110465 9 208 230 460 110291 110466 9 110459 1 110463 9 208 230 460 115 208 230 208 230 460 110291 Static lt 0 6 110304 1 Static gt 0 4 110290 110286 14 21 SD 110460 1 110464 9 115 208 230 208 230 460 110290 Static lt 0 6 110289 Static gt 0 3 110465 9 208 230 460 110291 110466 9 Resilient mounted motors Motores con bases resistentes EPACT Motors Motores de buen rendimiento For motors
35. s no se re quiere para un motor de una sola velocidad Alimentaci n El ctrica Del Ventilador Trif sica De 208 240 o 480V y De La Bomba y El Mando De 120V y 1 Fase Arrancador De Motor Con Protecci n De Sobrecarga y aman a pi Tierra El Tama o Correspondien LI Alimentaci n El ctrica do Con La Corriente De L2 208 240 o 480V Carga Completa Del Motor L3 Trif sica Vea Nota 1 Dp E Contactos Del Mando a F 4 Vea Nota 4 HN Desconectador Principal 6 t I A Vea Nota 1 one i 1 Le N ci 1 LPN LI Alimentaci n El ctrica Eom Z NT EN game sp i e 1 Tierra Tierra 120V f T i A Fusibles hbase a A PS Pu QN E Vea Nota 1 i i i Desconectador Al Enfriador 2x E i I 4 Vea Las Notas 1 amp 2 Motor trif sico del ventilador de una velo Desconectador Al Enfriador Vea Las Notas 1 amp 2 H 4 T H 1 1 1 1 1 1 1 1 1 H T H D Tierra Del Equipo Caja Del Enfriador Vea Nota 3 Motor De La Bomba Motor Del Ventilador cidad Arrancador de tres polos con protecci n de sobrecarga Se muestra un mando y bomba de 120V y de una fase Si utiliza un mando y bomba de 240V entonces debe fusar ambas l neas de la alimentaci n el ctrica Contactos De Mandos T picos L Bajo P Bomba H Alto L1 Alimentaci n El ctrica Funci n Conexi n Apagada Nada Bomba LIP
36. sure to discon nect from power source This is for your safety Spring Start Up Belt tension Check belt tension and readjust if needed Oil bearings The blower bearings and cooler motor in this unit should be oiled with a few drops of non detergent 20 30 weight oil once each year The motor does not need oil if it has no oil lines for oiling Motors that have no oil lines are lifetime oiled at the factory and require no further oiling for the life of the unit NCAUTION Do not over oil Over oiling can cause motor burn out due to excessive oil getting into motor winding Change Pads The pads should be replaced once or twice a season depending upon the length of the season At the beginning and at mid season a clean pad is more absorbent and efficient and will deliver substantially more cool air Clean pump Cleaning the pump is necessary once a year at start up For your safety disconnect from power source and unplug pump Remove the pump from the mount bracket Remove the base of the pump Fig 7 Clean the pump and turn the impeller to ensure free operation Remove the pump spout and check for any blockage After cleaning reinstall the base onto the pump Reat tach the pump to the mount in the cooler to ensure that the pump will not overturn Do not forget to replace the spout and water delivery tube onto the pump outlet The pump has automatic reset thermal protection Pump will operate normal again after obstru
37. ter in 1 Drain pan and clean unpleasant cooler pads odor 2 Pads not wetting properly 2 Check water distribution system Trough holes clogged Clean Pump not working prop Replace or clean pump erly Unplug Insufficient water flow over pads Clean distribution sys tem and trough open ings Problem Possible Cause Remedy Motor 1 Low voltage 1 Check voltage cycles on 2 Excessive belt tension 2 Adjust belt tension and off 3 Blower shaft tight or 3 Oil or replace bearings locked Disconnect unit 4 Bearings dry 4 Oil bearings 5 Motor pulley diameter 5 Adjust pulley so full load too large causing motor ampere rating of motor overload is not exceeded 6 Faulty motor 6 Replace motor Noisy 1 Bearings dry 1 Oil bearings 2 Wheel rubbing blower 2 Inspect and realign Dis housing connect unit 3 Loose parts 3 Tighten loose parts Inadequate 1 Inadequate exhaust in 1 Open windows or doors cooling house to increase air flow 2 Pads not wet 2 Check water distribution system Pads plugged Clean pads Open spots in pads Repack pads Trough holes clogged Clean Pump not working prop Replace or clean pump erly Unplug Excessive 1 Inadequate exhaust 1 Open doors or windows humidity in house Register your product online at www championcooler com eac onlineregistration eac htm Exclusions From The Warranty We are not responsible for replacement of cooler pads These are disp
38. y locales NOTA 1 ser abastecidos por el instalador y cumplir con los c digos nacionales y locales NOTA 2 desconector debe colocarse en el lado adyacente uno a otro NOTA 3 NOTA 4 110525 Todos los interruptores marchas transformadores fusibles cajas de empalmes enchufes cajas para enchufes placas protectoras y conductores deben El c digo el ctrico nacional requiere un desconector localizado en el equipo si el desconector principal en el equipo no est visible Si usa mas de un Se requiere un recept culo de NEMA 5 15 para una bomba de 120V y un recept culo de NEMA 6 15 para una bomba de 230V Los contactos del mando puede ser un parte de un interruptor un termostato u otro dispositivo 15 La Localizaci n De Averias Problema Causa Posible Remedio Problema Causa Posible Remedio Noarrancao 1 No llega corriente 1 Revise la corriente Motor se apaga 1 Voltaje deficiente 1 Compruebe el voltaje no sale aire Fusible fundido Cambie el fusible y se enciende 2 Demasiada tensi n en la 2 Ajuste la tensi n de la Cortacircuito desactiva Restablecer el cortacir correa correa do cuito 3 Eje del ventilador ato 3 Lubrique o cambie los 2 Correa muy floja o apre 2 Ajuste la tensi n de la rado cojinetes Desconecte la tada correa unidad 3 Motor recalentado 3 Determine la causa 4 Cojinetes secos 4 Lubrique los cojinetes Correa muy apretada Ajuste la tensi n de la 5 Di metro demasiado gran 5
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