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Atwood Hydroflame Furnace Electrode Gasket 32172 - Atwood hydro flame 8500
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1. I dood Atwood Mobile Products LLC 1120 North Main Street Elkhart IN 46514 USA 800 546 8759 Canada amp USA 800 825 4328 Internet http www atwoodmobile com Literature number 30090 Gy hydro flame ENS 8500 IV Series Furnaces aim Models 8516 8520 8525 8531 8535 N bd 8516 LD 8520 LD 8525 LD 8531 LD 8535 LD 1522 2334 1522 LD 2334 LD Technical Installation Manual TM CERTES English Fran ais et Canada This instruction manual is for use by an authorized service technician to install an Atwood hydro flame furnace Should you require further information contact your dealer or nearest Atwood Mobile Products Service Center This furnace design has been certified for installation in recreation vehicles as MSP Category Ill furnace Follow this installation instruction to insure safe operation of the furnace Failure to install furnace according to this installation instruction nullifies the furnace warranty TO THE INSTALLER LEAVE THIS MANUAL WITH THE APPLIANCE TO THE CONSUMER RETAIN THIS MANUAL FOR FUTURE REFERENCE SAFETY ALERT SYMBOLS Safety Symbols alerting you to potential personal safety hazards obey all safety messages following these symbols A CAUTION Avoid possible injury and or property damage A WARNING Avoid possible injury or death A WARNING FIRE OR EXPLOSION If the information in this manual is not followed exactly a fire or explosion may res
2. outside LP tank Correct operation characteristics depend on the valve being positioned fully open Never attempt to operate with a valve partially closed Turn shut off switch to ON position 5 Set thermostat lever to desired setting If set above room temperature blower will come on 6 Allow 30 seconds for main burner to light after blower comes on This furnace is equipped with an ignition device which automatically lights the burner DO NOT try to light the burner by hand If burner does not light repeat Steps 1 through 5 If after three 3 attempts with no ignition go to shut down and contact your dealer or a local recreational vehicle service agency Do not continue to cycle furnace through thermostat in an attempt to get ignition To Shut Down 1 Set the thermostat to lowest setting move lever to OFF position 2 Turn manual shut off valve if so equipped to the OFF position Do not force SYSTEM CHECKS A WARNING FIRE OR EXPLOSION Never check for leaks with an open flame Turn on the gas and apply soapy water to all joints to see if bubbles are formed PROPANE GAS PRESSURE TEST The furnace and any individual shut off valve must be disconnected from gas supply piping system during any pressure testing of system at test pressures of more than 1 2 PSI Before furnace is connected piping systems must be tested to be leak free The test must maintain air pressure of a least 6
3. INTERRUPTEUR DE FIN DE COURSE NF 5 SAIL SWITCH Nor INTERRUPTEUR AILETTE NO p IGNITION CONTROL COMMANDE D ALLUMAGE ON OFF SWITCH BREAKER DISJONCTEUR MARCHE ARR T RA ELECTRODE 1 ELECTRODE 010 COULEUR ORANGE MOTOR za MOTEUR EI lt lt zon zxz 2298 mms Ss Y a Ofer 0000 2255 2252 REE li ALL WIRES ARE 18 AWG UNLESS OTHERWISE SPECIFIED TOUS LES CABLES SONT DE 18 AWG SAUF SI AUTREMENT SANG THEMOPLASTIC PNN SP CIFI LAGE THERMOPLASTIQUE NOTE IF ANY OF THE ORIGINAL WIRES AS SUPPLIED WITH THE CASI AGE THERMOPLASTIQUE 14 AWG 105 C APPLIANCE MUST BE REPLACED IT MUST BE REPLACED WITH Ponit T en 8 C SIL A BLEND WIRING MATERIAL HAVING A TEMPERATURE RATING OF AT CONNECTOR NOT USED LEAST 105 C CONNEXION NON UTILIS E REMARQUE SI L UN DES CABLES ORIGINAUX TELS QUE FOURNIS AVEC L APPAREIL DOIT TRE REMPLAC IL DOIT L TRE AVEC UN MATERIAU DE CABLAGE AYANT UNE TEMPERATURE NOMINALE D AU MOINS 105 C I MOTOR MOTEUR IGNITION CONTROL COMMANDE D ALLUMAGE BLO SOUFFL TH GND ISE LA v1 TERRE SAIL SWITCH INTERRUPTEUR AILETTE 8 LIMIT SWITCH N C 8 INTERRUPTEUR DE H THERMOSTAT DE COURSE NF THERMOSTAT FIELD H SUPPLIED bcn FOURNI SUR PLACE 1 SWITCH BREAKER INTERRUPTEUR DISJONCTEUR
4. 3 Other methods of sealing furnace to the floor are acceptable as long a as clearances and seals meet requirements of clearances flex adapter may be used to provide more flexibility for alignment temperature of discharge opening on hard duct systems This system can be 4 Fasten plenum plate over floor cutout If a gasket and plenum plate used on all models installed horizontally or vertically providing is not used seal furnace to hard duct system making sure seal is ducting from rear of furnace without using side ducts Use of a airtight flexible mounting plate kit is available See parts list 5 Position gasket on plenum over hole opening 6 Set furnace on gasket make sure gasket remains in position 1 Remove three knockouts from rear of furnace 7 Additional ducting can be used to maintain correct static pressure or 2 Install duct adapters in each opening as desired 3 Place flex adapter plate with foam tape against hard ducting making sure openings line up 4 With plate held in place fasten plate to ducting using screws or staples as need to keep it flat 5 Install three duct adapters into flex adapter plate 6 Attach flexible ducting from furnace to flex adapter plate and secure ducting in place on both ends 7 Additional ducting can be used to maintain correct static pressure or as desired PROPANE GAS CONNECTION E Connect gas line to brass fitting located on right side of furnace 2 Some models wil
5. NE PAS FAIRE UN ESSAI DI LECTRIQUE TEST A HAUTE TENSION SUR CET APPAREIL APR S L INSTALLATION CECI POURRAIT ENTRAINER L ENDOMMAG MENT DES COMPOSANTS ET LA GARANTIE DE L APPAREIL DE LA FOURNAISE APPAREIL AYANT SUBI UNE V RIFICATION PR VENTIVE CONTRE L INCENDIE 100 1522 2334 LD WIRING AND LADDER DIAGRAMS DIAGRAMMES EN ESCALIER ET CABALAGE LD 1522 2334 a da E Ba aa bo k ex 98 ad 88 5 8993 SS 553 aw 208 2 SS x MANSUS vum ro ie ALL WIRES ARE 18 AWG UNLESS OTHERWISE SPECIFIED econ SE bathe REA EE r n A APPLIANCE MUST BE REPLACED IT MUST BE REPLACE WITH ION NON UTILE WIRING MATERIAL HAVING A TEMPERATURE RATING OF AT REMARQUE SI L UN DES CABLES ORIGINAUX TELS QUE FOURNIS AVEC L APPAREIL DOT ETRE REMPLAC IL DOIT LETRE AVEC UN MATERIAU GE AYANT UNE TEMPERATURE NOMINALE D AU MOINS 105 C 1 LIMIT SWITCH N C SAIL SWITCH N OJ INTERRUPTEUR DE FIN DE COURSE NF INTERRUPTEUR A AILETTE NO ONIOFF SWITCH BREAKER DISJONCTEUR MARCHE ARRET BL J e mm j ce CODE COULEUR o ORANGE ORANGE BLACK BK Res Le MOTOR EDET COLOR K MOTEUR sana BK CEEC Y 9n ENJE EE 5 IGNITION CONTROL O COMMANDE D ALLUMAGE 1 RA ELECTRODE ELECTRODE da a BLEU aa Beez d nn 8 ROUGE GES Goss 288 995 Y YELLOW sa 229 JAUNE SoBe 1728 T GREEN
6. Boxed 32lbs 33lbs MINIMUM CLEARANCE TO COMBUSTIBLES Floorboards walls amp similar combustible buildin materials must be provided the full length and width of unit Bottom 3 16 Bottom 0 slide plate end Horizontal Top and Sides 1 2 Rear 1 Vertical Top and Sides 1 2 Rear 1 Spacing of 1 4 to ducting within 3 feet of furnace must be provided unless UL listed wire bound vinyl ducts are used All ducting material used to be rated for continuous use at minimum of 200 F e Clearances are specifically for plywood or similar building materials surrounding the furnace i e Furnace should not be located under furniture or in a closet space where clothing or other material could be located e Furnace efficiency rating is a thermal rating determined under continuous operating conditions independent of any installation Efficiency rate is given at 77 minimum actual efficiency rating may be higher e Return air is supplied through openings in furnace casing All return air passages must be kept clear for furnace to function properly Refer to Minimum clearance to floorboards walls amp similar combustible building material The total unobstructed return air opening size s must not be less than specified in specification o o minimum return air Failure to meet minimum return air requirements nullifies furnace warr
7. EE uu VERT ee 1 RE ware BLANC ALL WIRES ARE 18 AWG UNLESS OTHERWISE SPECIFIED THERMOPLASTIQUE 14 AWO 105 C TOUS LES C BLES SONT DE 18 AWG SAUF SI AUTREMENT SP CIFI 298 NA BLEND 18 ANG ARE NOTE IF ANY OF THE ORIGINAL WIRING AS SUPPLIED WITH THE CABLE 18 AWG A BASE DE PUISSANCE 16 30 200 C BIL A BLENO APPLIANCE MUST BE REPLACED IT MUST BE REPLACE WITH Connecon NON UTILIS E WIRING MATERIAL HAVING A TEMPERATURE RATING OF AT REMARQUE SI L UN DES CABLES ORIGINAUX TELS QUE FOURNIS AVEC L APPAREIL DOIT ETRE REMPLACE IL DOIT L TRE AVEC UN MAT RIAU DE CABLAGE AYANT UNE TEMP RATURE NOMINALE D AU MOINS 105 C BLOWER CONTROL COMMANDE DE LA SOUFFLANTE v2 MOTOR MOTEUR IGNITION CONTROL 2 STAGE pwr COMMANDE ALIM D ALLUMAGE 2 TAPES SAIL SWITCH INTERRUPTEUR AILETTE LIMIT SWITCH N C INTERRUPTEUR DE FIN DE COURSE NF DR n ER INTERRUPTEUR DISJONCTEUR 1 THERMOSTAT 1 THERMOSTAT A FIELD SUPPLIED WIRE C BLE FOURNI SUR PLACE ELECTRODE 12 VOLTS DC ELECTRODE 12 VOLTS CC CAUTION DO NOT HI POT DIELECTRIC HIGH VOLTAGE TEST THIS UNIT AFTER INSTALLATION TO DO SO MAY CAUSE COMPONENT DAMAGE AND VOIDES WARRANTY OF FURNACE UNIT 100 FIRE CHECKED MISE EN GARDE NE PAS FAIRE UN ESSAI DI LECTRIQUE TEST HAUTE TENSION SUR CET APPAREIL APR S L INSTALLATION CEC
8. ELECTRODE A 12 VOLTS DC ELECTRODE 12 VOLTS CC CAUTION DO NOT HI POT DIELECTRIC HIGH VOLTAGE TEST THIS UNIT AFTER INSTALLATION TO DO SO MAY CAUSE COMPONENT DAMAGE AND VOIDS WARRANTY OF FURNACE UNIT 100 FIRE CHECKED MISE EN GARDE NE PAS FAIRE UN ESSAI DI LECTRIQUE TEST HAUTE TENSION SUR CET APPAREIL APR S L INSTALLATION CECI POURRAIT ENTRAINER L ENDOMMAGEMENT DES COMPOSANTS ET ANNULER LA GARANTIE DE L APPAREIL DE LA FOURNAISE APPAREIL AYANT SUBI UNE V RIFICATION PR VENTIVE CONTRE L INCENDIE 100 85 IV LD WIRING AND LADDER DIAGRAMS DIAGRAMMES EN ESCALIER ET CABALAGE 85 IV LD 9 LIMIT SWITCH N C SAIL SWITCH N O me INTERRUPTEUR DE FIN DE COURSE NF INTERRUPTEUR E DISJONCTEUR MARCHE ARR T ON OFF SWITCH BREAKER MOTOR L m re LA MOTEUR TERRE MOTOR Y MOTEUR BLOWER CONTROL COMMANDE DE LA O y tittit IGNITION CONTROL SAIL SWITCH 2 STATE INTERRUPTEUR COMMANDE AAJLETTE D ALLUMAGE 2 TAPES LIMIT SWITCH N CJ INTERRUPTEUR DE FIN DE COURSE NF H SWITCH BREAKER 1 INTERRUPTEUR DISJONCTEUR THERMOSTAT 1 THERMOSTA FIELD SUPPLIED WIRING C BLE FOURNI SUR PLACE ELECTRODE ELECTRODE 12 VOLTS DC 12 VOLTS CC CAUTION DO NOT HI POT DIELECTRIC HIGH VOLTAGE TEST THIS UNIT AFTER INSTALLATION TO DO SO MAY CAUSE COMPONENT DAMAGE AND VOIDS WARRANTY OF FURNACE UNIT 100 FIRE CHECKED MISE EN GARDE
9. Elkhart IN 46514 E U 800 546 5759 Canada 8 U 800 825 4328 Internet http www atwoodmobile com Num ro de brochure 30090 hydro flamme Fournaises des series 8500 IV Mod les 8516 8520 8525 8531 8535 8516 LD 8520 LD 8525 LD 8531 LD 8535 LD 1522 2334 1522 LD 2334 LD Manuel d installation technique Na CERA English Frangais et Canada Ce manuel d instruction est destin l usage d un technicien en entretien et r paration accr dit pour l installation de la fournaise Atwood hydro flamme Pour toute information suppl mentaire communiquez avec votre marchand ou avec le Centre de service et de produits Atwood Mobile Le mod le de cette fournaise a t certifi pour l installation dans des v hicules r cr atifs tels que la fournaise MSP Cat gorie Ill Suivez les instructions d installation pour vous assurer que la fournaise fonctionne sans danger Ne pas installer la fournaise selon les instructions d installation annule la garantie de la fournaise L INSTALLATEUR LAISSER CE MANUEL AVEC L APPAREIL CONSERVER CE MANUEL AUX FINS DE R F RENCE FUTURE AU CONSOMMATEUR SYMBOLES D ALERTE DE DANGER Les symboles reli s la s curit vous alertent des dangers personnels potentials Respectez tous les messages de s curit suivant ces symboles AN AVERTISSEMENT A MISE EN GARDE viter toute blessure viter toute blessure potentielle ou la mort potenti
10. ces options de canalisation doivent tre connect es un syst me de canalisation 2 Assurez vous de sceller tous les joints lors de l utilisation d un joint et d une plaque de pl num pour les configurations de canalisations dures 3 D autres m thodes de scellage de la fournaise au sol sont acceptables tant que le d gagement et les joints d tanch it satisfont aux exigences de d gagement et de temp rature 4 Serrez lla plaque de pl num par dessus la coupure au sol Si un joint et une plaque de pl num ne sont pas utilis s scellez la fournaise au syst me de canalisation dure en vous assurant que le joint d tanch it est tanche l air 5 Placez le joint sur le pl num par dessus la fente du trou 6 Installez la fournaise sur le joint assurez vous que le joint reste en place 7 Une canalisation additionnelle pourrait tre n cessaire pour maintenir une bonne pression statique ou tel que d sir D CHARGE DE LA BO TE DE RALLONGE 21 Dimensions de coupure au sol A B 18 1 2 5 Figure 7 Une plaque de pl num pourrait tre utilis e pour l installation de d charge sup rieure ou inf rieure Une boite de rallonge du caisson ajoute 6 pouces de profondeur au caisson de la fournaise Pour faire une commande voir la liste de pi ces Retirez trois jecteurs de l arri re de la fournaise Placez la boite de rallonge avec le joint en mousse contre la fournaise en
11. de vis ou d agrafes afin de la garder plate Installez trois adaptateurs de conduit dans la plaque de l adaptateur flexible Attachez la canalisation flexible de la fournaise la plaque de l adaptateur flexible et fixez en place la canalisation sur les deux extr mit s Une canalisation additionnelle pourrait tre n cessaire pour maintenir une bonne pression statique ou tel que d sir CONNEXION DE GAZ PROPANE 1i e tiquetez tous les fils avant de les d connecter aux fins d entretien e D connectez le courant lectrique avant d effectuer l entretien Connectez la conduite de gaz au raccord en laiton situ sur le c t droit de la fournaise Certains mod les auront des raccords l arri re ou sur le c t droit l ext rieur du caisson Assurez vous que tous les filetages de tuyaux m les autres que les raccords collet repouss sont trait s avec un compos scelleur r sistant l action du gaz propane LP NE PAS mettre un compos scelleur sur les raccords collet repouss Utilisez deux cl s pour retenir le raccord en laiton et l crou vas lorsque vous fixez la conduite de gaz au raccord en laiton NE PAS tourner l ensemble de robinet BOUCHON DE PRESSION f Figure 9 Une prise N P T de 1 8 est accessible pour la connexion du manom tre d essai sur l ensemble du robinet de gaz afin de tester la pression Une connexion du raccord collet repouss de 3 8
12. of mercury or 3 PSI for at least 10 minutes The entire piping system must be maintained within a range of 10 to 14 WC when all appliances are in operation Test gas connections for leakage with a leak test solution STATIC PRESSURE TEST e Special tools required to take casing static pressures Please refer to Engineering addendum when installing the furnace This will provide you with allowable maximum case static pressures with each possible variation of duct configurations The addendum is available from you Atwood Field Service Representative or by calling Atwood Service Reducing the number of duct turns and stretching the ducts will increase airflow and reduce static pressure Adding ducts or increasing the discharge hard duct system will also reduce static pressure You must follow the manufacture s recommendations and specifications for optimum performance and proper operation IGNITION CONTROL DIAGNOSTIC CODES The following charts give the diagnostic codes given by the ignition control when faults are present e A soft lockout is a condition that is timed and will make additional attempts to correct the problem A hard lookout requires resetting of the thermostat or turning the power switch off then back on STANDARD 3 TRIES FOR IGNITION CONTROLS DIAGNOSTIC CHART FAULT LED INDICATION LOCKOUT Internal Circuit Board Steady On No Flashing Hard Failure Limit Switch Ai
13. travers un mur ext rieur NE PAS installer la fournaise proximit de pi ces basculantes glissantes des portes ou autre projection qui pourrait bloquer l chappement de la fournaise Placez la fournaise vers le point milieu de la voiture coach pour des applications de fournaise simples L installation doit tre faite de sorte pouvoir acc der la fournaise en cas de r paration Ne pas satisfaire ces exigences entrainera des co ts de main d oeuvre additionnels qui seront la responsabilit de l installateur NE PAS installer un vent dans les endroits une projection ou des ouvertures de porte arrivent 6 ou moins de l ouverture du tube de l vent o NE PAS installer la fournaise dans un endroit ou des c bles conduites ou autres objets g neront l installation ou le fonctionnement de la fournaise NE PAS installer la fournaise sur un mat riau qui emp che le retour d air comme directement sur un tapis ou tout autre mat riau mou comme le vinyle Si vous devez installer la fournaise sur un tapis ou un mat riau mou installez la sur des crampons ou sur un panneau en bois ou en m tal s tirant sur toute la largeur et profondeur de la fournaise et en la placant une distance minimale des combustibles NE PAS utiliser des nettoyants base de p trole ou d agrume sur les pi ces en plastique car des dommages pourraient survenir A MISE EN GARDE Blessures corporelles NE PAS permettre aux la
14. RTV sealant 6 Bendtabs flush with door bezel aligning holes in tabs with slots in door bezel 7 Install 12 mounting screws DO NOT deform bezel 8 The door bezel must fit tightly against sidewall to prevent water leakage 9 Fil tab slots with caulking after securing with screws 10 Remove excess sealant from around door bezel and visually inspect door bezel to make sure it is completely sealed 11 Secure mounting legs to floor for horizontal installation For vertical units use vertical mounting bracket and self tapping screws to hold furnace to floor tabs on control box can be used to secure furnace For Vertical Kit Part No see parts list 12 Fasten door with fasteners provided LD VENT SIDE WALL CUTOUT Figure 3 B c A Side Wall 59991 2 3 8 1 1 2 3 1 2 Diameter hole Recommended wall thickness 0 to 2 1 2 DO NOT oversize hole over sizing can result in water leakage LD VENT INSTALLATION Pon oo Locate vent hole cutout as called out Drill 3 1 2 diameter hole through sidewall of coach Remove vent and vent ring from furnace Insert furnace from backside of wall lining up hole in wall with hole for vent in furnace Apply sealant to back of vent ring and vent cap base Install vent assembly with HOT at top on horizontal installations and HOT on right side for vertical installations Vent ring must slip inside combustion air intake tube Secure
15. T gt 2334 2334 LD gt lt x gt lt Manifold Collecteur 37 37392 MANIFOLD 85 89 III COLLECTEUR 85 89 111 34405 MANIFOLD OUTLET LD2 COLLECTEUR PRISE LD2 38 34406 MANIFOLD EXTENDED 85 LD2 COLLECTEUR RALLONGE 85 LD2 34530 MANIFOLD EXTENDED 85 LD2 COLLECTEUR RALLONGE 85 LD2 Motors Moteurs 39 38554 MOTOR 2 STAGE MOTEUR 2 NIVEAUX 37964 MOTOR 2 STAGE MOTEUR 2 NIVEAUX 37697 MOTOR 8525 31 MOTEUR 8525 31 37698 MOTOR 8535 MOTEUR 8535 37696 MOTOR 8516 20 MOTEUR 8516 20 41 37604 BRACKET MOTOR RETAINER SMALL SUPPORT RETENUE DE MOTEUR PETIT 37603 BRACKET MOTOR RETAINER MEDIUM SUPPORT RETENUE DE MOTEUR MOYEN 37602 BRACKET MOTOR RETAINER LARGE SUPPORT RETENUE DE MOTEUR MOYEN 42 37646 CLAMP 1 2 INCH GENERAL PURPOSE BRIDE 1 2 POUCE USAGE GENERAL 43 37801 KIT MOTOR WALL ASSY TROUSSE ENSEMB MUR MOTEUR Orifices Orifices 44 31265 ORIFICE 1 25MM UKSD ORIFICE 1 25MM UKSD 31267 ORIFICE 54 0 0550 HOLE ORIFICE TROU 54 0 0550 32285 ORIFICE 51 0 0670 HOLE ORIFICE TROU 51 0 0670 31257 ORIFICE 56 0 0465 HOLE ORIFICE TROU 56 0 0465 31280 ORIFICE 52 0 0635 HOLE ORIFICE TROU 52 0 0635 37580 ORIFICE 1 45MM ORIFICE 1 45MM Switches Li
16. b si J ASSY 85 11 DOOR LATCH N S FEE 7 33847 ENSEMB LOQUET PORTE 85 1 N S 1 4 96 d al Si J DOOR ASSY STANDARD 02 1 PK 8 37125 ENSEMB PORTE STANDARD 02 1 PK DOOR ASSY STANDARD 04 1 PK 37126 ENSEMB PORTE STANDARD 04 1 PK 5 bad bod Lad bo A ME DOOR ASSY STANDARD 22 1 PK 37128 ENSEMB PORTE STANDARD 22 1 PK 55 510512 E un DOOR ASSY STANDARD 23 1 PK 37129 ENSEMB PORTE STANDARD 23 1 PK sad bid Dod d 5 Z DOOR ASSY STANDARD 32 1 PK 37652 ENSEMB PORTE STANDARD 32 1 PK ad bod 251281 X p DOOR ASSY STANDARD 34 1 PK 36942 ENSEMB PORTE STANDARD 34 1 PK AA RR E A DOOR ASSY STANDARD 34F 1 PK 37388 ENSEMB PORTE STANDARD 34F 1 PK usi ind ll aa x DOOR ASSY STANDARD 40 1 PK 38102 ENSEMB PORTE STANDARD 40 1 PK Xj Z DOOR ASSY STANDARD 43 1 PK 34555 ENSEMB PORTE STANDARD 43 1 PK ud bud Budd d Xx Ls ls 12 Category Cat gorie Item Art P N Title Titre 34237 DOOR ASSY STANDARD 44 1 PK ENSEMB PORTE STANDARD 44 1 PK 33755 DOOR ASSY STANDARD 47 1 PK ENSEMB PORTE STANDARD 47 1 PK 33800 DOOR ASSY STANDARD 48 1 PK ENSEMB PORTE STANDARD 48 1 PK Ducting Canalisation 31361 PLATE DUCT COVER 4 INCH PLAQUE COUVERCLE DE CONDUIT 4 POUCES 10 31474 ADAPTER DUCT 4 INCH ADAPTATEUR CON
17. de 1 2 PSI Avant de connecter la fournaise les syst mes de tuyauterie doivent tre test s afin de s assurer de l absence de fuite Le test doit maintenir une pression d air d au moins 6 de mercure ou 3 PSI pendant au moins 10 minutes L ensemble du syst me de tuyauterie doit tre maintenu en dedans d une plage de 10 14 CE lorsque tous les appareils sont en fonction Testez les connexions de gaz pour vous assurer qu il n y a pas de fuite avec une solution pour essai d tanch it TEST DE PRESSION STATIQUE Des outils sp ciaux sont requis pour prendre les pressions statiques de caisson Veuillez vous reporter l addenda d ing nierie lors de l installation de la fournaise Ceci vous fournira les pressions statiques de tubage maximales permises avec chaque variation possible de configurations de conduits Vous pouvez vous procurer l addenda de votre repr sentant de service r gional Atwood ou en appelant le service de Atwood R duire le nombre de rotation et d tirement des conduits augmentera le d bit d air et r duira la pression statique L ajout de conduits ou l augmentation du syst me de d charge conduit dur r duira galement la pression statique Vous devez suivre les recommandations et sp cifications du fabricant pour avoir une performance optimale et un bon fonctionnement CODES DE DIAGNOSTIQUE DE LA COMMANDE D ALLUMAGE Les tableaux suivants fournissent les codes de diagnostics donn s par la co
18. e NE PAS ventiler la fournaise avec un systeme de ventilation servant ventiler un autre appareil NE PAS ventiler la fournaise une plate forme ext rieure encloisonn e NE PAS utiliser pour un chauffage temporaire d immeubles ou de structures en construction Prot ger les mat riaux de construction contre la d gradation qui peut tre caus e par l chappement du gaz de carneau Prot gez les composants lectriques de la fournaise de l eau Les compartiments doivent tre ferm s lorsque l appareil fonctionne INSTALLATION ET CODES DE S CURIT U et Canada suivre tous les codes locaux et d tat applicables en l absence de codes ou r glements locaux reportez vous aux normes courantes des e V hicules r cr atifs ANSI A119 2 NFPA 501C National Fuel Gas Code ANSI Z223 1 et ou CAN CGA 8149 Codes d installation Norme f d rale sur la s curit et la construction de maison mobile Federal Mobile Home Construction amp Safety Standard titre 24 CFR partie 3280 ou lorsque cette norme n est pas applicable la norme des Installations de maisons pr fabriqu es sites de maisons pr fabriqu es communaut s et pr parations ANSI A255 1 et ou CAN CSA Z240 s ries MH Maisons mobiles Code national de l lectricit au sol Ground National Electrical Code ANSI NFPA No 70 et ou CSA C22 1 Caravanes de parc ANSI 119 5 EMPLACEMENT G N RAL DE LA FOURNAISE Installez la fournaise
19. le thermostat est r gl au dessus de la temp rature de la pi ce la soufflante se mettra en marche 6 Attendez 30 secondes avant que le br leur principal ne s allume suivant le d marrage de la soufflante Cette fournaise est quip e d un dispositif allumage qui allume automatiquement le br leur NE PAS essayer d allumer le br leur la main Si le br leur ne s allume pas r p tez les tapes 1 5 Si au bout de trois 3 tentatives l allumage ne se produit pas mettez l appareil hors fonction et communiquez avec votre marchand ou avec l agence locale de services des v hicules r cr atifs Ne continuez pas faire fonctionner la fournaise travers le thermostat en vue de provoquer un allumage com Pour mettre hors fonction 1 R glez le thermostat au niveau le plus bas puis mettez le levier la position OFF ARR T 2 Mettez la vanne d arr t manuelle le cas ch ant la position OFF ARR T Ne forcez pas V RIFICATIONS DU SYST ME A AVERTISSEMENT INCENDIE OU EXPLOSION Ne jamais v rifier s il y a une fuite en presence de flamme nue Ouvrir le gaz et appliquer de l eau savonneuse tous les joints pour voir si des bulles vont se former TEST DE PRESSION DU GAZ PROPANE La fournaise et toute vanne d arr t individuelle doivent tre d connect es du syst me de tuyauterie d alimentation de gaz durant tout processus de test de pression du syst me des pressions test de plus
20. longueur et hauteur du c t de la soufflante doit tre maintenu A AVERTISSEMENT INTOXICATION OXYCARBONEE La fournaise doit tre install e et ventil e selon ces instructions Une installation ajustement une alt ration entretien ou une r paration mal effectu s peut causer des blessures ou des dommages mat riels Un emplacement d installation inappropri pourrait conduire la fournaise produire une pression n gative affectant air de combustion ou la ventilation d autres appareils NAVERTISSEMENTS CRITIQUES CONCERNANT L INSTALLATION NE PAS installer la fournaise sur mat riau qui emp che le retour d air comme un tapie ou tout autre mat riau mou comme le vinyle NE PAS installer la fournaise un d gagement entre elle et des combustibles ne peut tre maintenu NE PAS modifier la fournaise de quelque fagon qu il 80 NE PAS alt rer la fournaise en vue d un syst me de mise la terre positif NE PAS faire un essai di lectrique de la fournaise sauf si le syst me d allumage lectronique carte de circuits imprim s a t d connect NE PAS utiliser le chargeur de batterie pour alimenter la fournaise du mod le DC en courant lectrique m me pendant un essai NE PAS utiliser un courant CA de 120 volts avec les mod les DC NE PAS utiliser la zone de l armoire de la fournaise comme compartiment d entreposage
21. re du cadran afin de cr er un joint tanche l eau Fixez en ins rant le cadran de porte dans les languettes de la fournaise travers des encoches sur le cadran de porte La prise d admission et la plaque coulissante doivent tre en position ferm e et la bride du cadran de porte l int rieur de la plaque coulissante Ins rez six languettes de montage travers les fentes fournies dans le cadran de porte le cadran doit tre serr contre le caisson et un produit d tanch it RTV doit tre appliqu Courbez les languettes de sorte ce qu elles affleurent le cadran de porte en alignant les trous des languettes avec les fentes dans le cadran de porte Installez 12 vis de montage NE PAS d former le cadran Le cadran de porte doit tre troitement ajust contre la paroi lat rale pour pr venir une fuite d eau Remplissez les fentes de languette avec du calfeutrage apr s avoir fix le tout avec des vis Enlevez l exc dant de produit d tanch it autour du cadran de porte et inspectez visuellement le cadran de porte afin de vous assurer qu il est bien scell Fixez les pattes de montage au sol pour l installation horizontale Pour les appareils verticaux utilisez un Support de montage vertical et des vis auto filetage pour retenir la fournaise au sol les languettes qui se trouvent sur la boite de commande peuvent tre utilis es pour fixer la fournaise Pour connaitre le No de pi ce de la trousse verticale
22. to wall with four 4 screws not provided Vent assembly must maintain minimum overlap of 1 1 4 on exhaust tube and 1 2 minimum on combustion air tube DO NOT exceed maximum wall thickness Secure furnace to floor with two 2 screws through legs on back of casing For vertical units use vertical mounting bracket and self tapping screws to hold furnace to floor tabs on control box can be used to secure furnace For Vertical Kit Part No see parts list VERTICAL INSTALLATION CAULKING AREAS Figure 4 You Must Caulk all areas shown Around entire red gas inlet plug C e Around entire black slide plate edges were it mates with sheet metal B Around entire gas line where it enters gas inlet plug D Along welded joints A of two bottom corners of sheet metal casing and were door flange covers slide plate DUCTING OPTIONS REQUIRED MINIMUM DISCHARGE Models Required Discharge Area 8516 8520 24 in 8525 8531 36 in 8535 48 in 1522 36 in 2334 48 in All Models using top or 48 in bottom discharge options All vertical installations 48 in Figure 5 Proper duct installation is critical to operation of furnace When installing ducts use materials rated for continuous use at 200 F See minimum clearance to floorboards walls amp similar combustible building materials Each 4 inch duct opening provides 12 in of discharge area Provide an extra 12 in of non closeable duct discharg
23. voir la liste des pi ces Serrez la porte avec les pi ces de fixation fournies Figure 3 A B Coupure du mur 2 318 1 1 2 int rieur 3 1 2 trou du diam tre paisseur du mur recommand e 0 to 2 1 2 NE PAS faire un trou trop grand car cela pourrait causer une fuite d eau INSTALLATION DE L VENT LD 1 2 3 Rep rez la coupure du trou de l vent tel que appel Percez 1 trou de de 3 1 2 de diam tre travers la paroi lat rale de la voiture coach Retirez l vent et l anneau de l vent de la fournaise Ins rez la fournaise du c t arri re de la paroi en alignant le trou de la paroi au trou de l vent situ dans la fournaise Appliquez un produit d tanch it l arri re de l anneau de l vent et la base du bouchon de l vent Installez l ensemble d vent avec l indication HOT sur le dessus des installations horizontales et HOT sur le c t droit des installations verticales L anneau de l vent doit glisser l int rieur du tube d admission de l air de combustion Fixez la paroi avec quatre 4 vis non fournies L ensemble d vent doit maintenir un chevauchement minimal de 1 1 4 sur le tube d vacuation et de 1 2 minimum sur le tube d air de combustion NE PAS exc der l paisseur maximale du mur Fixez la fournaise au sol avec deux 2 vis travers les pattes sur l arri re du caisson Pour les appareils verticaux u
24. 5101 ENSEMB PORTE DELUXE 22 1 PK X ind hol X DOOR ASSY DELUXE 23 1 PK 35102 ENSEMB PORTE DELUXE 23 1 PK X DOOR ASSY DELUXE 32 1 PK 35385 ENSEMB PORTE DELUXE 32 1 PK X XN ST DOOR ASSY DELUXE 44 1 PK 34238 ENSEMB PORTE DELUXE 44 1 PK 5518 A f DOOR ASSY DELUXE 47 1 PK 33741 ENSEMB PORTE DELUXE 47 1 PK M AT Le x DOOR ASSY DELUXE 34 1 PK 36129 ENSEMB PORTE DELUXE 34 1 PK x oe x JX DOOR ASSY DELUXE 36 1 PK 37228 ENSEMB PORTE DELUXE 36 1 PK eps 5 m INNER 85 DOOR HINGE 5 33620 CHARNI RE PORTE 85 INT RIEURE x kal 5 JA 85 89 RECESS PAN ASSY 02 1 PK 6 33854 ENSEMB CUVETTE ENCASTR E 85 89 02 1 PK ma 895 q 85 89 RECESS PAN ASSY 23 1 PK 1 35105 ENSEMB CUVETTE ENCASTR E 85 89 23 1 PK ej pm 85 89 RECESS PAN ASSY 04 1 PK pet Lal 33856 ENSEMB CUVETTE ENCASTR E 85 89 04 1 PK ad 151051 id 85 89 RECESS PAN ASSY 32 1 PK 71 35384 ENSEMB CUVETTE ENCASTR E 85 89 32 1 PK po bod baad bal b A 8 85 89 RECESS PAN ASSY 34 1 PK M 36130 ENSEMB CUVETTE ENCASTR E 85 89 34 1 PK d d 85 89 RECESS PAN ASSY 47 1 PK 133749 ENSEMB CUVETTE ENCASTREE 85 89 47 1 PK 815 had LUI ES x X 85 89 RECESS ASSY 48 1 33801 ENSEMB CUVETTE ENCASTR E 85 89 48 1 PK sal 6 imd 88 pm 85 89 RECESS PAN ASSY 22 1 PK 35104 ENSEMB CUVETTE ENCASTREE 85 89 22 1 PK sad ka bl hd
25. AU DES DIMENSIONS DU CONDUCTEUR 22 ALIMENTATION LECTRIQUE 22 INSTALLATION DU THERMOSTAT 22 INSTRUCTIONS D EXPLOITATION 23 Pour mettre hors fonction 23 VERIFICATIONS DU SYST ME 23 TEST DE PRESSION DU GAZ PROPANE 23 TEST DE PRESSION STATIQUE 23 CODES DE DIAGNOSTIQUE DE LA COMMANDE D ALLUMAGE 23 3 ESSAIS STANDARD POUR LES COMMANDES D ALLUMAGE 23 3 ESSAIS 2 TAPES POUR LES COMMANDES D ALLUMAGE 23 DIAGRAMMES DE C ABLAGE 9 DIAGRAMMES EN ESCALIER ET C BLAGE 85 IV 9 DIAGRAMMES EN ESCALIER ET C BLAGE 85 IV LD 9 DIAGRAMMES EN ESCALIER ET C BLAGE LD 1522 2334 10 DIAGRAMMES EN ESCALIER ET C BLAGE 1522 2334 10 Dessin des 11 Liste des Pi ces 12 15 17 SP CIFICATIONS MODELES 8516 IV 8520 IV 8525 IV 8531 IV 8535 IV j Mod les 851640 8520 8525 8531 8535 LD LD LD LD i Entr e BTU 16 000 20 000 25 000 30 000 34 000 Pression s statigue gaine 20 CE 10 CE 10 CE 10 CE 10 CE Intensit de courant 4 6 4 6 7 6 7 6 9 8
26. DER DIAGRAM 9 85 IV LD WIRING 8 LADDER DIAGRAM 9 1522 2334 LD WIRING amp LADDER DIAGRAM 10 1522 2334 WIRING amp LADDER DIAGRAM 10 Parts Drawing simo cotas ez 11 LIST caca perra 12 15 SPECIFICATIONS MODELS 8516 IV 8520 IV 8525 IV 8531 IV 8655 Models 8520 8525 8531 8535 LD LD LD LD BTU Input 16 000 20 000 25 000 30 000 34 000 Duct Static I 10 10 10 10 Pressure 20 WC WC WC WC WC Amperage AMPS 46 4 6 76 7 6 9 8 Watts 55 55 91 91 118 Power Supply 12 12 12 12 12 Volt DC Recommended 2 2 m 5 38 2 Retr 80 in 80 in 80 in 80 in 80 in Minimum 2 _2 nd ae Return Air 65 in 65 in 65 in 65 in 65 in 1522 2334 Mode Low High Low High BTU Input 15 000 22 000 23 000 34 000 Duct Static 5 cra 40 W C 10 W C 10 W C 10 W C Amperage 1 T 6 AMPS 1 4 8 0 2 5 13 2 Watts 58 122 79 1 158 Power Supply Volt DC 12 12 12 12 Recommended 80 in 80 in 80 in 80 in Return Air al Rem 65 in 65 in 65 in 65 in WC WATER COLUMN DIMENSIONS All Models Width Height Depth Casing 16 1 2 7 3 8 18 Door 19 1 4 9 1 4 1 4 Vent LD 5 5 3 8 WEIGHT EE 2 Stage Furnace 30 Ibs 31 lbs
27. DUIT 4 POUCES 11 33150 ASSY EXTENSION BOX ADAPTER ENSEMB ADAPTATEUR DE BOITE DE RALLONGE 37878 ASSY EXTENSION BOX ADAPTER ENSEMB ADAPTATEUR DE BOITE DE RALLONGE 12 34438 KIT FLEX ADAPTER PLATE TROUSSE PLAQUE DE L ADAPTATEUR FLEX 13 36277 BOTTOM PLENUM PLATE SMALL PETITE PLAQUE PL NUM INF RIEURE 15 36688 ADAPTER DUCT 2 INCH ADAPTATEUR CONDUIT 2 POUCES 16 37745 ASSY ADAPTER PLATE 85 TOP BOT ENSEMB PLAQUE D ADAPTATEUR 85 HAUT BAS 37868 ASSY PLATE ADAPTER EXT BOX ENSEMB BOITE DE RALL ADAPTATEUR DE PLAQUE Electrode Electrode 18 34033 ELECTRODE CHF8 ASSY W LEAD ELECTRODE ENSEMB CHF8 AVEC PLOMB 37057 ELECTRODE CHF1 ASSY ELECTRODE ENSEMB CHF1 Elements El ments 19 34449 WELD ELEMENT W EXHAUST 16 25 ASSEMBLAGE ELEMENT AVEC EVACUATION 16 25 37958 WELD ELEMENT W EXHAUST 16 25 ASSEMBLAGE ELEMENT AVEC EVACUATION 16 25 34450 WELD ELEMENT W EXHAUST 31 35 ASSEMBLAGE ELEMENT AVEC EVACUATION 31 35 37959 WELD ELEMENT W EXHAUST 31 35 ASSEMBLAGE ELEMENT AVEC EVACUATION 31 35 Fittings Pipe Tuyauteries conduits 20 31043 ELBOW MALE 3 8 X 3 8 BRASS COUDE MALE 3 8 X 3 8 LAITON 31046 CONN MALE 3 8 X 3 8 CONN MALE 3 8 X 3 8 Gasket Joint 23 37956 GASKET EXHAUST WALL JOINT PARO D ECHAPPEMENT 24 34551 FOAM TAPE SOLIMIDE 1 2 X 32 RUBAN M
28. E conductor EE from source to device 18 57 43 34 29 25 21 19 17 11 16 87 65 52 43 37 29 26 17 A CAUTION PROPERTY DAMAGE This connection is for low voltage battery or direct current only Do not connect to 120 or 240 volts AC e This furnace is designed for negative ground 12 volts DC only DO NOT attempt to alter furnace for a positive ground system or connect the furnace directly to 120 volts AC Damage to furnace components will occur and warranty will be voided e Use a minimum of 18 GA wire to minimize voltage drop Furnace must be installed so electrical components are protected from water To make electrical connections see wiring diagrams e For best furnace performance when power supply is from a converter equipped with a charging port wire converter to furnace parallel with battery This provides consistent voltage to furnace increasing component life filtering power surges and AC spikes e Some models are shipped with a field harness connections with 12 wire leads on a terminal block e All units are supplied with a power switch which when turned off during servicing will remove power through furnace wiring Switch must be in the ON position for furnace to operate e direct high voltage spark ignition generates a radio frequency that could cause interference with other microprocessor based equipment Locate equipment at least five feet 5 from furnace locati
29. GARDE DOMMAGES MATERIELS Cette fournaise est congue pour des p les n gatifs reli s la masse de 12 volts DC seulement NE PAS essayer de modifier la fournaise pour avoir un syst me de p les positives reli es la masse ou de connecter la fournaise directement 120 Volts CA Des dommages aux composants de la fournaise se produiront et la garantie ne sera plus valide Utilisez un c ble de cal 18 minimum pour minimiser la chute de tension La fournaise doit tre install e de facon ce que les composants lectriques soient prot g s de l eau Pour faire les connexions lectriques voir le diagramme de c blage Pour une performance optimale de la fournaise lorsque l alimentation lectrique provient d un convertisseur muni d un orifice d amen e c bles le convertisseur la fournaise parall lement la batterie Ceci fournit une tension constante la fournaise prolongeant la dur e de vie des composants filtrant les sautes de puissance et les pointes CA Certains mod les sont exp di s avec des connexions de faisceaux de champ avec des passe fils de 12 sur un bloc de jonction Tous les appareils sont fournis avec un interrupteur de courant qui lorsque teint durant l entretien coupera le courant travers le c blage de la fournaise L interrupteur doit tre mis en position ON MARCHE afin que la fournaise puisse fonctionner L allumage direct par tincelle haute tension g n re une fr quence radio qui pourra
30. I POURRAIT ENTRAINER L ENDOMMAGEMENT DES COMPOSANTS ET ANNULER LA GARANTIE DE L APPAREIL DE LA FOURNAISE APPAREIL AYANT SUBI UNE V RIFICATION PR VENTIVE CONTRE L INCENDIE 100 1522 2334 WIRING AND LADDER DIAGRAMS 8935 8940 DIAGRAMMES EN ESCALIER ET CABALAGE 1522 2334 10 PARTS DRAWING DESSIN DES PIECES IN WE CL A Mii PARTS LIST LISTE DES PIECES EO PER AT SS A gt gt gt gt sla a a Category Title cius 3 E i A a 25 S Cat gorie Art Titre SNR BE La D 8 ic Breaker Circuit 440131 CIRCUIT BREAKER ON OFF SWITCH mm ee Disjoncteur DISJONCTEUR INTERRUPTEUR MARCHE ARR T 34015 CIRCUIT BREAKER ON OFF SWITCH a DISJONCTEUR INTERRUPTEUR MARCHE ARR T 34013 CIRCUIT BREAKER ON OFF SWITCH Xx Xx DISJONCTEUR INTERRUPTEUR MARCHE ARR T 24011 CIRCUIT BREAKER ON OFF SWITCH x xl ane DISJONCTEUR INTERRUPTEUR MARCHE ARRET Burners ASSY BURNER HEAD COMPLETE Br leurs 2 36043 ENSEMB T TE DE BR LEUR COMPL TE Doors DOOR ASSY DELUXE 02 1 PK Portes 4 33754 ENSEMB PORTE DELUXE 02 1 PK ud es oll A DOOR ASSY DELUXE 04 1 PK perum 33756 ENSEMB PORTE DELUXE 04 1 PK sad al 8 xj m DOOR ASSY DELUXE 22 1 PK mu 3
31. L FURNACE LOCATION 2 DOOR SIDEWALL CUTOUT siipsctusteivkeeRE p aa 5 DOOR INSTALLATION 3 LD VENT SIDE WALL CUTOUT 4 LD VENT INSTALLATION 4 4 VERTICAL INSTALLATION CAULKING AREAS 4 DUCTING OPTIONS 4 REQUIRED MINIMUM DISCHARGE 4 FLEXIBLE DUCTING SYSTEMS 5 HARD DUCTING FLOOR SYSTEMS 5 HORIZONTAL OR VERTICAL DISCHARGE 5 EXTENSION BOX DISCHARGE 5 FLEX ADAPTER PLATE 5 PROPANE GAS CONNECTION 6 ELECTRICAL CONNECTIONS 6 CONDUCTOR SIZING TABLE 6 POWER SUPPLY 2 sacs tas rs ere oan 6 THERMOSTAT INSTALLATION 6 OPERATING INSTRUCTIONS 7 TO SNL DOWN accurate s tuant na due weed demon oe 7 SYSTEM CHECKS ui siiuucsdusmectaoscamessssms te 7 PROPANE GAS PRESSURE TEST 7 STATIC PRESSURE 5 7 IGNITION CONTROL DIAGNOSTIC CODES 7 STANDARD 3 TRIES FOR IGNITION CONTROLS 7 2 STAGE 3 TRIES FOR IGNITION CONTROLS Y WIRING DIAGRAMS 9 85 IV WIRING amp LAD
32. OUSSE SOLIMIDE 1 2 X 32 25 37600 GASKET MOTOR 85 IV JOINT MOTEUR 85 IV 26 38304 GASKET GAS LINE JOINT CONDUITE DE GAZ General Parts Pi ces g n rales 27 37410 PLUG 85 89 S O GAS INLET PRISE 85 89 S O ENTR E DE GAZ 28 37411 PLATE 85 SLIDE S O PLAQUE 85 COULISSANTE S O 29 34512 KIT VERTICAL MOUNTING TROUSSE MONTAGE VERTICAL 31 37605 HOUSING BLOWER BACK 85 IV BOITIER DOS SOUFFLANTE 85 IV 32 37606 HOUSING BLOWER 85 IV BOITIER SOUFFLANTE 85 IV Igniton Controls Allumage commandes 34696 KIT DSI BOARD 2 STAGE REPLACE TROUSSE REMPLACEMENT 2 TAPES CARTE DSI 31501 KIT UNIVERSAL IGNITION DC TROUSSE ALLUMAGE UNIVERSEL CC 84 34109 KIT MOTOR SPEED CONTROL 2STAGE TROUSSE CONTR LE DE VITESSE DU MOTEUR 2 TAPES 35 34541 BRACKET DSI DC MOUNT PLASTIC SUPPORT MONTAGE CC DSI PLASTIQUE 13 8516 LD 8520 IV 8525 IV 8531 IV 8535 IV 8525 LD 8531 LD 8516 IV 8520 LD 8535 LD 1522 1522 LD 2334 2334 LD x x x x x 1 gt gt gt x x gt x x Category Item Cat gorie Art Title Titre L Ix 1 36 34543 BRACKET DSI AUXILIARY PLASTIC SUPPORT 051 AUXILIAIRE PLASTIQUE 8520 LD 8525 LD 8531 LD al 8535_LD 1522 1522_LD
33. RIGINAL WIRES AS SUPPLIED WITH THE CABLAGE THERMOPLASTIQUE 14 AWO 108 C APPLIANCE MUST BE REPLACED IT MUST BE REPLACE WITH A 2430 RADO SILA BLEND 18 AWG WIRE WIRING MATERIAL HAVING A TEMPERATURE RATING OF AT CABLE 18 AWG BASE DE PUISSANCE 16 30 200 SL A BLENO LEAST 105 C CONNEXION NON UTILIS E REMARQUE SI L UN DES CABLES ORIGINAUX TELS QUE FOURNIS AVEC L APPAREIL DOIT ETRE REMPLAC IL DOIT L TRE AVEC UN MAT RIAU DE CABLAGE AYANT UNE TEMPERATURE NOMINALE D AU MOINS 105 C MOTOR MOTEUR IGNITION CONTROL COMMANDE D ALLUMAGE SAIL SWITCH INTERRUPTEUR AILETTE LIMIT SWITCH N C INTERRUPTEUR DE FIN DE COURSE NF THERMOSTAT FIELD SUPPLIED WIRING C BLE FOURNI SUR PLACE SWITCH BREAKER INTERRUPTEUR DISJONCTEUR ELECTRODE ELECTRODE H 12 VOLTS DC 5 12 VOLTS CC CAUTION DO NOT HI POT DIELECTRIC HIGH VOLTAGE TEST THIS UNIT AFTER INSTALLATION TO DO SO MAY CAUSE COMPONENT DAMAGE AND VOIDS WARRANTY OF FURNACE UNIT 100 FIRE CHECKED MISE EN GARDE NE PAS FAIRE UN ESSAI DI LECTRIQUE TEST HAUTE TENSION SUR CET APPAREIL APR S L INSTALLATION CECI POURRAIT ENTRAINER L ENDOMMAGEMENT DES COMPOSANTS ET ANNULER LA GARANTIE DE L APPAREIL DE LA FOURNAISE APPAREIL AYANT SUBI UNE V RIFICATION PR VENTIVE CONTRE L INCENDIE 100 85 IV WIRING AND LADDER DIAGRAMS DIAGRAMMES EN ESCALIER ET CABALAGE 85 IV LIMIT SWITCH N C
34. S BR LEUR LD2 Ti 8525 1 gt 8531_LD gt 8535 LD gt lt 1522 1522_LD gt 2334 2334 LD gt 59 34422 ASSY VENT 3 8 LD2 ENSEMB EVENT 3 8 LD2 gt 34423 ASSY VENT 5 8 LD2 ENSEMB VENT 5 8 LD2 60 37891 ASSY DRAFT SHIELD 5 8 ENSEMB PARE VENT 5 8 37890 ASSY DRAFT SHIELD 3 8 ENSEMB PARE VENT 3 8 30503 ASSY DRAFT SHIELD LM 3 8 ENSEMB PARE VENT LM 3 8 Wheels Roues 61 33128 KIT COMBUSTION WHEEL 85 89 TROUSSE ROUE COMBUSTION 85 89 L 62 33126 KIT BLOWER WHEEL amp CLAMP 85 TROUSSE ROUE ET BRIDE SOUFFLANTE 85 Wiring C blage 63 30229 KIT WIRING HARNESS 85DC TROUSSE FAISCEAU DE C BLAGE 85DC 30231 KIT WIRING HARNESS LD TROUSSE FAISCEAU DE C BLAGE LD 30233 KIT WIRING HARNESS 2 STAGE TROUSSE FAISCEAU DE C BLAGE 2 NIVEAUX 30234 KIT WIRING HARNESS 85 89 LD TROUSSE FAISCEAU DE C BLAGE 85 89 LD 64 36290 ASSY FIELD PLUG 85 IV ENSEMB PRISE D INDUCTION 85 IV 37987 ASSY FIELD PLUG 2STAGE ENSEMB PRISE D INDUCTION 2 NIVEAUX 15 THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK CETTE PAGE EST INTENTIONNELLEMENT VIDE oo Atwood Mobile Products tic Atwood Mobile Products 1120 North Main Street
35. adran pour le trou de d coupe et les instructions de montage La fournaise doit toujours tre install e niveau d avant en arri re et d un c t l autre pour pr venir que de l eau p n tre l int rieur Pour pr venir la p n tration de moisissure l int rieur de la voiture coach appliquez un produit d tanch it de type RTV Le cadran de porte doit tre troitement ajust pour pr venir une fuite d eau Les portes sont congues pour permettre l vacuation de l eau aussi bien dans les installations horizontales que verticales Un bon emplacement de l ensemble de ventilation est important pour avoir une bonne vacuation des fum es et un fonctionnement appropri de la fournaise En ayant crou oreille C l che sur l ensemble de bouchon de tirage fermez la porte A et tirez l ensemble de bouchon de tirage D vers l avant jusqu ce qu il s appuie contre l cran B Ouvrez la porte et serrez l crou oreille Fermez la porte et assurez vous que le bouchon de tirage est contre l cran de la porte C T DROIT Figure 2 C T GAUCHE Tirez la fournaise vers l avant jusqu ce que les languettes de montage d passent la paroi ext rieure L extr mit de la boite de commande doit affleurer le rev tement externe de la voiture coach installation VERTICALE la connexion de gaz doit tre sur la partie inf rieure Appliquez un produit d tanch it de type RTV toute la bride arri
36. anty When furnaces are installed to minimum clearances an additional 16 in of return air must be provided to blower side of furnace or a 2 clearance the full length and height on blower slide must be maintained AN WARNING CARBON MONOXIDE POISONING Furnace must be installed and vented to these instructions Improper installation adjustment alteration service or maintenance can cause injury or property damage Improper installation location may cause furnace to produce negative pressure affecting combustion air or venting of other appliances AN CRITICAL INSTALLATION WARNINGS DO NOT install furnace on material that restricts return air like carpet or any soft material such as vinyl DO NOT install furnace where clearance to combustibles cannot be maintained DO NOT modify furnace in any way DO NOT alter furnace for a positive grounding system DO NOT hi pot furnace unless electronic ignition system circuit board has been disconnected DO NOT use battery charger to supply power to DC model furnace even when testing DO NOT use 120 volt AC current with DC models DO NOT use furnace cabinet area as a storage compartment DO NOT vent furnace with venting system serving another appliance DO NOT vent furnace to an outside enclosed porch area DO NOT use for temporary heating of buildings or structures under construction Protect building materials from degrading from flue gas exhaust P
37. cation must have a 3 4 spacer between thermostat and exterior wall e Follow manufacture s installation instructions provided with thermostat OPERATING INSTRUCTIONS A WARNING FIRE OR EXPLOSION Do not operate furnace while vehicle is in motion or being towed During initial firing of this furnace a burn off of excess oils remaining from manufacturing process may cause smoking or fumes for 5 10 minutes NOTE if furnace should lock out the blower will go off in 3 minutes and remain off until unit is reset by reactivating the thermostat STOP Read Users Information Manual supplied with furnace 1 the manual valve if so equipped or the valve at the outside LP tank to the OFF position DO NOT force NOTE This furnace is equipped with a valve shut off switch with switch in OFF position Gas will not flow to burner nor will the furnace operate Turn switch to ON position 2 Set thermostat above room temperature to begin blower operation A slight delay will occur before the blower comes on Allow blower to run for 1 minute for combustion chamber purge cycle If blower does not come on go to shut down and contact your dealer or a local recreational vehicle service agency 3 After 1 minute the blower may not be running at this time move thermostat lever below room temperature Wait approximately 2 minutes for blower to go off 4 Open manual shut off valve if so equipped or the valve at the
38. ce e DO NOT install furnace on material that restricts return air such as directly on carpet or soft material like vinyl If you must install furnace on carpet or soft material install furnace on cleats or on a wood or metal panel extending the full width and depth of furnace plus minimum clearance to combustibles e DO NOT use petroleum or citrus type cleaner on plastic parts as damage may occur AN CAUTION Personal Injury DO NOT allow furnace tabs to protrude through sidewall cutout opening during installation process until door is installed and tabs are bent over Take care when handling or brushing against all sheet metal edges to avoid personal injury A WARNING CARBON MONOXIDE POISONING Properly seal door vent assembly to prevent carbon monoxide from entering coach e DONOT draw combustion air from living area e DO NOT vent exhaust air into the living area or an enclosed porch DOOR SIDEWALL CUTOUT Recommended exterior wall thickness 0 to 1 1 2 2 1 2 maximum A B Side Wall Opening 17 7 1 2 19 Figure 1 DO NOT oversize hole over sizing can result in water leakage AN WARNING CARBON MONOXIDE POSISONING Properly seal door to prevent carbon monoxide from entering coach AN WARNING CARBON MONOXIDE POSIONING Properly adjust draft cap to prevent carbon monoxide from entering coach DOOR INSTALLATION e Standard Door or Deluxe Door may be used alone or with opt
39. e area for each closeable register used Use of 2 ducting does not count toward achieving minimum discharge requirements Ducting into dead air space with no return air such as holding tank areas does not count toward achieving minimum discharge requirements Adjust ducting installation to obtain air rise of 100 F 130 F e Horizontally installed furnaces using side duct options must EXTENSION BOX DISCHARGE have a minimum of one duct from both left and right side of casing Floor cutout dimensions FLEXIBLE DUCTING SYSTEMS A B D E 18 1 2 5 16 1 4 When designing flexible duct systems Avoid sharp bends or crushed ducts Stretch all ducts and run them directly to outlets keeping quantity and angles of bends to a minimum Remove knockout plates from desired outlets 2 Attach a duct adapter to each opening by inserting flange over casing locking the tab into casing slot and turning adapter 90 3 Attach and secure four inch flexible ducts to adapters 4 Run ducts to desired location within RV secure to registers 5 Additional ducting may be needed to maintain correct static pressure HARD DUCTING FLOOR SYSTEMS When designing hard ducting systems Undersized ducting will cause high temperature limiting Oversized ducting will cause inadequate air flow from registers When hard ducting is 1 1 2 in depth an additional flex duct may be needed to maintain instal
40. elle ou les dommages mat riels A AVERTISSEMENT INCENDIE OU EXPLOSION Si l information continue dans ce manuel n est pas suivie la lettre un incendie ou une explosion pourrait survenir causant des dommages mat riels des blessures corporelles ou m me la mort POUR VOTRE S CURIT QUOI FAIRE SI VOUS SENTEZ UNE ODEUR DE GAZ teignez toute flamme nue vacuez toutes les personnes du v hicule Fermez l alimentation gaz du contenant ou de la source de gaz e touchez aucun interrupteur lectrique n utilisez aucun t l phone ou radio qui se trouve dans le v hicule d marrez pas le moteur ou le g n rateur lectrique du v hicule e Communiquez avec le fournisseur de gaz le plus proche ou un technicien en entretien et r paration accr dit pour faire r parer l appareil Si vous tes incapable de rejoindre un fournisseur de gaz ou un technicien en entretien et r paration accr dit contactez le service d incendie le plus proche mettez pas en marche l alimentation en gaz jusqu ce que la ou les fuites de gaz aient t r par es L installation et l entretien doivent tre effectu s par un technicien en entretien et r paration accr dit un centre de Servie ou un fournisseur de gaz Effectif le 10 10 A AVERTISSEMENT Eviter les blessures corporelles possibles ou la mort Une installation un ajustemen
41. est fournie au niveau de l entr e du robinet de contr le du d bit gazeux pour connecter l alimentation de gaz la fournaise La taille du tuyau d alimentation de gaz de la fournaise doit tre ad quate afin de fournir une pression de gaz de 11 W C Cette pression doit tre maintenue sous des conditions de d bit maximum en ayant tous les appareils de gaz en fonction Retirer la plaque coulissante et la prise d admission du gaz de la fournaise Ins rez la conduite de gaz travers la prise d admission de gaz NE PAS COUPER Connectez la conduite de gaz travers la prise d admission de gaz l int rieur du caisson de la fournaise imm diatement devant le robinet de contr le du d bit gazeux CONNEXIONS LECTRIQUES A AVERTISSEMENT BLESSURES CORPORELLES O DOMMAGES MAT RIELS Les erreurs de c blage peuvent causer Un fonctionnement inappropri et dangereux V rifiez le bon fonctionnement une fois l entretien termin TABLEAU DES DIMENSIONS DU CONDUCTEUR Maximum 10 de chute de tension 12VCC Appel de courant AMPS Ams 3 14 15 Te 17 18 9 10 15 jauge longueur max du conducteur SAE en pieds de la source au dispositif 57 ES 34 29 25 21 19 17 11 67 65 52 43 37 33 29 26 17 Cette connexion est destin e batterie faible tension ou courant direct seulement Ne pas connecter 120 ou 240 volts CA ZN MISE EN
42. et mat riaux de construction combustibles similaires Chaque ouverture de canalisation de 4 pouces fournit une zone de d charge de 12 po Fournissez un 12 po additionnels de zone de d charge de canalisation non fermable pour chaque registre fermable utilis L utilisation des canalisations de 2 n est pas consid r e comme une satisfaction des exigences de d charge minimum La canalisation dans une lame d air non ventil e sans air repris telle que des zones de r servoir de retenue n est pas consid r comme une satisfaction des exigences de d charge minimum Ajustez l installation de canalisation pour obtenir une augmentation de l air 100 F 130 F Les fournaises install es l horizontale utilisant des options de conduits lat raux doit avoir minimum un conduit de chaque c t du caisson savoir un conduit gauche et un droite SYST MES DE CANALISATION FLEXIBLES Lorsque vous concevez des syst mes de conduits flexibles vitez les coudes courts ou les conduits cras s tirez tous les conduits et acheminez les directement aux orifices de sortie en gardant la quantit et les angles des coudes au minimum 1 Retirez les plaques d jection des orifices de sortie d sir s 2 Attachez un adaptateur de canalisation chaque ouverture en ins rant une bride par dessus le caisson verrouillant la languette dans la fente du caisson et tournant l adaptateur 90 3 Attachez e
43. ion devrait tre qualifi d utilisation continue un minimum de 200 F La distance avec les combustibles concernent particuli rement le bois contreplaqu ou des mat riaux de construction similaires autour de la fournaise savoir la fournaise ne devrait pas tre plac e sous des meubles ou dans une armoire o des v tements ou tout autre mat riel pourrait se trouver o L appr ciation du rendement de la fournaise est une appr ciation thermique d termin e en vertu de conditions d utilisation continue ind pendamment de toute installation Le taux d efficacit est donn un minimum de 77 le taux d efficacit r el peut tre sup rieur L air repris est fourni travers des ouvertures situ es dans le caisson de la fournaise Tous les passages de l air repris doivent rester d gag s afin que la fournaise puisse fonctionner ad quatement Reportez vous la distance minimale requise pour les planches de parquet murs et mat riaux de construction combustibles similaires La ou les grandeurs totales des ouvertures d gag es de l air repris doivent tre moins que ce qui est indiqu dans la sp cification air repris minimal Ne pas satisfaire aux exigences d air repris minimal annule la garantie de la fournaise e Lorsque les fournaises sont install es avec un d gagement minimal un 16po additionnel d air repris doit tre fourni au c t de la soufflante de la fournaise ou un d gagement de 2 po la pleine
44. ional Recessed Bezel See instructions supplied with bezel for cutout hole and mounting instructions e The furnace must always be installed level front to back side to side to prevent water intrusion into the interior e prevent moisture from entering inside of coach apply RTV type sealant e door bezel must fit tightly to prevent water leakage e Doors are designed to allow water drainage in either horizontal or vertical installations Proper location of Vent Assembly is important for proper exhausting of fumes and proper function of furnace e With wing nut C loosen on draft cap assembly close door A and pull draft cap assembly D forward until it pushes against the screen B e Open door and tighten wing nut Close door and check to insure draft cap is against door screen RIGHT SIDE Figure 2 LEFT SIDE 1 Pull furnace forward until mounting tabs protrude through exterior wall 2 The edge of control box must be flush with coach s outer skin VERTICAL installation gas connection must be on bottom 3 Apply RTV type sealant to entire back flange of bezel creating a watertight seal 4 Secure by inserting door bezel onto furnace tabs through notches on door bezel 5 The gas inlet plug and slide plate must be installed in the closed position and door bezel flange inside of slide plate Insert six mounting tabs through slots provided in door bezel Bezel must be tight against casing and cutting into
45. it causer des interf rences avec d autres quipements munis d un microprocesseur Placez l quipement cinq 5 pieds au moins de la fournaise Si cette distance ne peut tre maintenue un blindage en plomb haute tension peut tre command Voir la liste de pieces Acheminez le c blage au c t gauche de la fournaise Connectez le c ble rouge au c t positif de l alimentation lectrique Connectez le c ble noir au c t mis la masse de l alimentation lectrique Connectez le c ble bleu marqu positif du thermostat au c ble lat ral du thermostat en utilisant le c ble torsad de cal 22 18 Connectez l autre c ble bleu l autre fil de sortie du thermostat l aide d un c ble torsad de cal 22 18 ALIMENTATION LECTRIQUE Atwood Mobile Products recommande fortement l utilisation d un convertisseur lectronique tat solide avec une alimentation r gulation de pression Ceci permettra la prolongation de la dur e de vie du moteur et des commandes lectroniques au del des applications de convertisseur lin aire types INSTALLATION DU THERMOSTAT Les thermostats ne sont pas fournis Si vous voulez acheter un thermostat qualifi de 12 VCC ou 24 VCA avec 1 A minimum vous pouvez le commander par l interm diaire de Atwood Voir la liste de pieces Assurez vous que le courant lectrique a t d connect de l air conditionn la fournaise et l alimentation lectrique Les thermostats sont tre
46. l have fittings at the rear or right side outside of the casing 3 Besure all male pipe threads other than flare fittings are treated with a sealing compound resistant to the action of propane LP gas DO NOT put sealing compound on flare fittings 4 Use two wrenches to hold brass fitting and flare nut when tightening gas line to brass fitting DO NOT twist valve assembly PRESSURE PLUG Figure 9 e 1 8 N P T plug is accessible for test gauge connection on gas valve assembly for pressure testing A3 8 flared fitting connection is provided at gas control valve inlet for gas supply connection to furnace The gas supply line of the furnace must be of adequate size to provide 11 W C gas pressure This pressure must be maintained under maximum flow conditions with all gas appliances in operation e Remove slide plate and gas inlet plug from furnace e Insert gas line through gas inlet plug DO NOT CUT e Connect gas line through gas inlet plug inside furnace casing immediately ahead of gas control valve ELECTRICAL CONNECTIONS A WARNING INJURY OR PROPERTY DAMAGE e Label all wires before disconnecting for servicing Wiring errors can cause improper and dangerous operation Verify proper operation after servicing e Disconnect electrical power before servicing CONDUCTOR SIZING TABLE Maximum 10 Voltage Drop 12VDC Current draw AMPS Amp 3 4 5 6 7T 8 9 10 15 Gage Max Length of SA
47. lation duct static requirements DO NOT install floor registers within 2 feet of return air openings See ducting option from casing top and bottom areas These options can be with flex ducting or by hard ducting installations Hard ducting can be sealed using an optional gasket and plenum Figure 7 A plenum plate may be used for top or bottom discharge installation A casing extension box adds 6 of depth to furnace casing To order See parts list plate kits See parts list 1 Remove three knockouts from rear of furnace HORIZONTAL OR VERTICAL DISCHARGE 2 Place extension box with foam gasket against furnace making sure gt the three openings are enclosed within extension box With Floor cutout dimensions extension box held in place secure with two 1 2 sheet metal screws not provided 3 Fasten plenum plate over cutout 4 Position gasket on plenum plate 5 Set furnace on gasket make sure gasket remains in position 6 Fasten extension box to floor with 1 4 sheet metal screws or staples 7 Additional ducting can be used to maintain correct static pressure or as desired Y FLEX ADAPTER PLATE Figure 6 Units can be installed as bottom top or vertical bottom discharge Systems 1 Remove bottom top discharge or side cover plate these ducting options must be connected to a ducting system 2 Insure sealing of all joints when use of a gasket and plenum plate Figure 8 for hard ducting configurations
48. lectrique A ics Watts 55 55 a e 118 Alimentation lectrique 12 12 12 12 12 Volt CC Air repris S Ir in in2 in2 52 2 80 in 80 in 80 in 80 in 80 in Air repris p d m zu 1 x minimum 65 in 65 in 65 in 65 in 65 in 1522 2334 Mod les Faible Elev Faible Elev Entr e BTU 15 000 22 000 23 000 34 000 Pio CE 10 CE 10 CE CE gaine 1L Intensit de courant lectrique A 4 8 10 2 6 5 13 2 Watts e 12 79 158 Alimentation 1 lectrigue 12 12 12 12 Volt CC ae A 80 in 80 in 80 in 80 in recommand Air repris minimum 65 in 65 in 65 in 65 in CE Colonne d eau DIMENSIONS Tous les mod les Largeur Hauteur Profondeur Caisson 16 1 2 7 3 8 18 Porte 19 1 4 9 1 4 1 4 vent LD 5 5 3 8 POIDS Standard 2 Etapes Fournaise 30 Ibs 31 Ibs Caissonn 32lbs 33lbs DISTANCE MINIMALE DES COMBUSTIBLES Les planches de parquet murs et mat riaux de construction combustibles similaires doivent tre fournis la pleine longueur et largeur de l appareil Horizontal haut et Arri re 1 Bas 3 16 c t s 1 2 Vertical haut et Arri re 1 Bas 0 extr mit de la plaque c t s 1 2 coulissante est n cessaire d avoir un espacement de 1 4 de pouces jusqu la canalisation en dedans de 3 pieds de la fournaise sauf si des gaines en vinyle cercl es homologu es UL sont utilis es Tout le mat riel de canalisat
49. mit Interrupteurs fin de course 47 37022 SWITCH LIMIT 36TXV11 L190 TOD INTERRUPTEUR FIN DE COURSE 36TXV11 L190 TOD Switches Sail Interrupteurs ailette 48 36680 SWITCH SAIL D40JRWAG INTERRUPTEUR A AILETTE D40 JRWAG Thermostats Thermostats 49 38535 THERMOSTAT 2 STAGE DM RVP WHT THERMOSTAT 2 NIVEAUX DM RVP BLNC 50 38452 THERMOSTAT HEAT ONLY BROWN THERMOSTAT CHALEUR SEULEMENT BRUN 38453 THERMOSTAT HEAT ONLY WHITE THERMOSTAT CHALEUR SEULEMENT BLANC Valves Vannes 51 31000 COIL DC 7U VALVE REPLACEMENT BOBINE REMPLACEMENT VANNE CC 7 U 52 38604 VALVE SIDE OUTLET 12VDC COIL VANNE PRISE LATERALE BOBINE 12 VOC 31150 KIT VALVE SIDE OUTLET 12VDC TROUSSE PRISE LATERALE VANNE 12 VCC 54 38436 BRACKET VALVE 2 STAGE SUPPORT VANNE 2 NIVEAUX 55 38602 VALVE 2 STAGE 12VDC COILS VANNE 2 NIVEAUX BOBINES 12 VCC 38605 VALVE 2 STAGE 12VDC COILS VANNE 2 NIVEAUX BOBINES 12 VCC Vent Exhaust Event chappement 57 34410 INTAKE AIR ADAPTER LD2 ADAPTATEUR D AIR D ADMISSION LD2 14 Category Cat gorie Item Art P N Title Titre E 656 V 8520 IV 8535 8525 IV 8531 IV 8516 LD 8520 LD 58 34421 ASSY PANEL BURNER ACCESS LD2 ENSEMB PANNEAU ACCE
50. mmande d allumage lorsque des anomalies se produisent Un verrouillage souple est une condition qui est chronom tr e et qui fera des tentatives additionnelles pour corriger le probl me Un verrouillage dur n cessite la r initialisation du thermostat ou une mise hors tension suivie d une remise en tension 3 ESSAIS STANDARD POUR LES COMMANDES D ALLUMAGE TABLEAU DE DIAGNOSTIC ANOMALIE INDICATIONS DEL VERROUILLAGE D faillance de la carte de circuit imprim interne Sur ON tout le temps pas de clignotement Dur de flamme Probl me avec 1 clignotement avec Souple l interrupteur de fin de pause de 3 secondes course d bit d air Anomalie de d tection 2 clignotements avec Dur pause de 3 secondes Anomalie de blocage de allumage 3 clignotements avec pause de 3 secondes Souple apr s 1 heure 3 ESSAIS 2 TAPES POUR LES COMMANDES D ALLUMAGE Remarque sur les mod les LD la commande ne peut tre vue TABLEAU DE DIAGNOSTIC ANOMALIE INDICATIONS DEL VERROUILLAGE Faible tension d entr e 1 clignotement avec Souple pause de 3 secondes chec de l allumage 2 clignotements avec Souple pause de 3 secondes Dispositif de commande 3 clignotements avec Souple maximum ouvert pause de 3 secondes Interrupteur ailette 4 clignotements avec Dur bloqu pause de 3 secondes Anomalie d allumage 5 clignotemen
51. nguettes de la fournaise de d passer l ouverture de coupure de la paroi lat rale durant l installation avant que la porte ne soit install e et les languettes pench es en avant Faire attention de ne pas manipuler et se frotter contre les bords en t le pour viter les blessures corporelles AN AVERTISSEMENT INTOXICATION OXYCARBON E Sceller ad quatement la porte et les syst mes de ventilation pour emp cher le monoxyde de carbone d entrer dans la voiture coach NE PAS extraire de l air de combustion de la zone habitable NE PAS ventiler l air d vacuation dans la zone habitable ou une plate forme encloisonn e DOOR SIDEWALL CUTOUT paisseur du mur ext rieur recommand e 0 1 1 2 2 1 2 maximum A B e 7127 17 Ouverture du mur int rieur Figure 1 NE PAS faire un trou trop grand car cela pourrait causer une fuite d eau AN AVERTISSEMENT EMPOISONNEMENT AU MONOXYDE DE CARBONNE Bien ajuster le bouchon de tirage pour emp cher le monoxyde de carbone d entrer dans la voiture coach EMPOISONNEMENT AU MONOXYDE DE CARBONNE Bien ajuster le bouchon de tirage pour emp cher le monoxyde de carbone d entrer dans la voiture coach ZN AVERTISSEMENT INSTALLATION DE LA PORTE 10 12 19 La porte standard ou la porte deluxe peuvent tre utilis es seules ou avec un cadran encastr optionnel Voir les instructions fournies avec le c
52. on If this distance cannot be maintained a shielded high voltage lead can be ordered See parts list Route wiring to left side of furnace Connect red wire to positive side of power supply Connect black wire to grounded side of power supply Connect blue wire marked positive thermostat to side wire of thermostat using 22 18 GA stranded wire Connect other blue wire to the other thermostat lead using minimum 22 18 GA stranded wire Bop ge POWER SUPPLY Atwood Mobile Products highly recommends the use of an electronic solid state converter with clean power output This will assure the life of the electronic controls and motor life could be extended beyond typical linear converter applications THERMOSTAT INSTALLATION e Thermostats are not supplied To purchase a thermostat rated for 12VDC or 24VAC Minimum 1 AMP rating they can be ordered through Atwood See parts list Be sure all electrical power has been disconnected from the air conditioner furnace and the power supply e thermostats are very sensitive HANDLE WITH CARE AT ALL TIMES e Pick a dry area where air circulation is good e Do not install the thermostat where there are unusual heating conditions such as direct sunlight heat producing appliances television radio wall lamp etc or a furnace or air conditioner output registers e Locate thermostat 48 to 54 above main living area floor on an INTERIOR wall when possible e EXTERIOR wall lo
53. rflow 1 Flash With 3 Second Soft Problems Pause Flame Sense Fault 2 Flashes With 3 Second Hard Pause Ignition Lockout Fault 3 Flashes With 3 Second Soft Pause 2 STAGE 3 TRIES FOR IGNITION CONTROLS Note on LD models control is not visible DIAGNOSTIC CHART FAULT LED INDICATION LOCKOUT 1 Flash with 3 second pause Soft 2 Flash With 3 Second Pause Soft Low Input voltage Ignition failure Open high limit 3 Flashes With 3 Second Pause Soft Stuck Sail Switch 4 Flashes With 3 Second Pause Hard Ignition fault 5 Flashes with 3 second pause Hard THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK CETTE PAGE EST INTENTIONNELLEMENT VIDE WIRING DIAGRAMS DIAGRAMMES DE C BLAGE LIMIT SWITCH N CJ INTERRUPTEUR DE FIN DE COURSE NF E SAIL SWITCH Y INTERRUPTEUR AILETTE NO VALVE VANNE 1 ba Deans Aira o 5 ON OFF SWITCH BREAKER DISJONCTEUR MARCHE ARR T CODE COLOR CODE COULEUR ORANGE 2 ORANGE Ta a T r y T BLACK 5 BROWNI Du 3 MOTOR L X BRUN mum 3 an MOTEUR BL T u 1 BLEU zak na rii 5 866 8855 88 58 s 2262 55 86 YELLOW ag AN JAUNE Stee T GREEN 50 s er EF TTT WHITE L W enc ALL WIRES ARE 18 AWG UNLESS OTHERWISE SPECIFIED TOUS LES CABLES SONT DE 18 AWG SAUF SI AUTREMENT SP CIFI NOTE IF ANY OF THE O
54. rieur du r servoir LP la position OFF ARR T NE PAS forcer REMARQUE Cette fournaise est munie d un interrupteur d arr t de la vanne avec l interrupteur en position OFF ARR T Le gaz ne S coulera pas pour parvenir au br leur et la fournaise ne fonctionnera pas Mettez l interrupteur la position ON MARCHE 2 R glezle thermostat au dessus de la temp rature de la piece afin de d marrer la soufflante Quelques instants s couleront avant que la soufflante se mette en marche Laissez la soufflante fonctionner pendant 1 minute pour le cycle de purge de la chambre de combustion Si la soufflante ne d marre pas mettez l appareil hors fonction et communiquez avec votre marchand ou avec l agence locale de services des v hicules r cr atifs 3 Apr s 1 minute la soufflante pourrait ne pas fonctionner ce stade ci d placez le levier du thermostat une temp rature inf rieure la temp rature de la pi ce Attendez environ 2 minutes pour que la soufflante s arr te 4 Ouvrez la vanne d arr t manuelle le cas ch ant ou la vanne situ e l ext rieur du r servoir LP Les bonnes caract ristiques de fonctionnement d pendent de la position de la vanne savoir si elle est compl tement ouverte ou pas N essayez jamais de faire fonctionner l appareil avec la vanne partiellement ferm e Mettez l interrupteur d arr t la position ON MARCHE S R glez le degr du thermostat tel que d sir Si
55. rotect furnace electrical components from water Compartments must be closed when operating unit INSTALLATION AND SAFETY CODES USA and Canada follow all applicable state and local codes in the absence of local codes or regulations refer to current standards of Recreation Vehicles ANSI A119 2 NFPA 501C National Fuel Gas Code ANSI Z223 1 and or CAN CGA B149 Installation Codes Federal Mobile Home Construction amp Safety Standard Title 24 CFR part 3280 or when this Standard is not applicable the Standard for Manufactured Home Installations Manufactured Home Sites Communities and Set Ups ANSI A255 1 and or CAN CSA Z240 MH Series Mobile Homes Ground National Electrical Code ANSI NFPA No 70 and or CSA C22 1 Park Trailers ANSI 119 5 GENERAL FURNACE LOCATION Install furnace through an exterior wall DO NOT install furnace near tilt out rooms slide outs doors or other projection that could obstruct furnace exhaust e Locate furnace near midpoint of coach for single furnace applications e Installation must provide accessibility if any repairs are necessary to the furnace Failure to meet this requirement will create additional labor costs that will be the responsibility of the installer e DO NOT install vent in areas where projection or door openings come within 6 of vent tube opening e DO NOT install furnace in an area where wires pipes or other objects will interfere with installation or operation of furna
56. s sensibles MANIPULEZ LES AVEC SOIN EN TOUT TEMPS Choisissez une zone s che o la circulation est bonne N installez pas le thermostat dans un endroit o les conditions de chauffage sont inhabituelles comme la lumi re directe du soleil des appareils de production de chaleur t l vision radio lampe murale etc ou des registres de sortie d une fournaise ou d une unit d air conditionn Placez le thermostat 48 54 au dessus du sol de la zone habitable principale sur un mur INT RIEUR lorsque possible Les murs EXT RIEURS doivent avoir une entretoise de 3 4 entre le thermostat et le mur ext rieur e Suivez les instructions d installation du fabricant fournies avec le thermostat INSTRUCTIONS D EXPLOITATION N AVERTISSEMENT INCENDIE OU EXPLOSION Ne pas faire fonctionner la fournaise pendant que le v hicule est en mouvement ou est remorqu Lors de l allumage initial de cette fournaise un br lage des r sidus exc dentaires d huile issus la suite du processus de fabrication pourrait causer de la fum e ou des vapeurs pendant 5 10 minutes REMARQUE Si la fournaise est verrouill e la soufflante s teindra au bout de 3 minutes et restera teinte jusqu ce qu elle soit r initialis e en r activant le thermostat ARR TEZ Lisez le Manuel d information l intention de Putilisateur fourni avec la fournaise 1 Mettez la vanne manuelle le cas ch ant ou la vanne situ e l ext
57. t une alt ration un entretien ou une r paration mal effectu s peut causer des dommages mat riels des blessures ou la mort Reportez vous aux instructions d installation et ou le manuel du propri taire fourni avec cet appareil L installation et l entretien doivent tre effectu s par un installateur accr dit un centre de servie ou le fournisseur de gaz INDEX SPECIFICATIONS 18 ool MM 18 DIMENSIONS CC 18 18 DISTANCE MINIMALE DES COMBUSTIBLES 18 INSTALLATION ET CODES DE S CURIT 18 EMPLACEMENT G N RAL DE LA FOURNAISE __ 18 DOOR SIDEWALL CUTOUT 19 INSTALLATION DE LA PORTE 19 COUPURE DU MUR INT RIEUR DE VENT LD 20 INSTALLATION DE L VENT LD 20 ZONES CALFEUTRAGE POUR L INSTALLATION VERTICALE 20 OPTIONS DE CANALISATION 20 DECHARGE MINIMALE REQUISE 20 SYST MES DE CANALISATION FLEXIBLES 21 SYST MES DE CANALISATION DURE AU SOL 21 D CHARGE HORIZONTALE OU VERTICALE 21 D CHARGE DE LA BO TE DE RALLONGE 21 PLAQUE D ADAPTATEUR FLEXIBLE 21 CONNEXION DE GAZ 22 CONNEXIONS LECTRIQUES 22 TABLE
58. t fixez des conduits flexibles de quatre pouces aux adaptateurs 4 Acheminez les conduits l emplacement d sir l int rieur du VR fixez aux registres 5 canalisation additionnelle pourrait tre n cessaire pour maintenir une bonne pression statique SYST MES DE CANALISATION DURE AU SOL Lorsque vous concevez des syst mes de canalisation dure Une taille r duite de la canalisation causera une limitation des hautes temp ratures o Une taille accrue de la canalisation causera un d bit d air inad quat partir des registres Lorsque la canalisation dure est de 1 1 2 de profondeur une canalisation flexible additionnelle pourrait tre n cessaire pour maintenir les exigences d installation statique de canalisation NE PAS installer les registres du sol moins de 2 pieds des ouvertures d air repris Voir l option de canalisation des zones sup rieures et inf rieures du caisson Ces options peuvent tre avec des installations de canalisation flexible ou dure La canalisation dure peut tre scell e l aide de trousses optionnelles contenant un joint et une plaque de pl num Voir la liste de pi ces D CHARGE HORIZONTALE OU VERTICALE Ln s LC K Figure 6 Les appareils peuvent tre install s en tant que syst mes de d charge inf rieure sup rieure ou syst mes de d charge inf rieure verticale 1 Retirez la plaque de d charge inf rieure sup rieure
59. tilisez un support de montage vertical et des vis auto filetage pour retenir la fournaise au sol les languettes qui se trouvent sur la boite de commande peuvent tre utilis es pour fixer la fournaise Pour connaitre le No de pi ce de la trousse verticale voir la liste des pi ces 20 ZONES DE CALFEUTRAGE POUR L INSTALLATION VERTICALE Figure 4 Vous devez calfeutrer toutes les zones illustr es Autour de la prise d admission de gaz rouge au complet C Autour du c t noir au complet les extr mit s de la plaque ou elle s accouple la t le m tallique B Autour de la conduite de gaz au complet l endroit o elle entre dans la prise d admission de gaz D Le long des joints soud s A des deux coins inf rieurs du caisson t le m tallique et o la bride de la porte couvre la plaque coulissante OPTIONS DE CANALISATION D CHARGE MINIMALE REQUISE Mod les Zone de d charge requise 8516 8520 24 po 8525 8531 36 po 8535 48 1522 36 po 2334 48 po Tous les moed les utilisant les options 48 po de d charge du haut ou du bas Toutes les installations verticales 48 po Figure 5 Une bonne installation de la canalisation est essentielle au bon fonctionnement de la fournaise Lorsque vous installez les conduits utilisez des mat riaux qualifi s d utilisation continue un minimum de 200 F Reportez vous a la distance minimale requise pour les planches de parquet murs
60. ts avec Dur pause de 3 secondes 23
61. ult causing property damage personal injury or loss of life FOR YOUR SAFETY WHAT TO DO IF YOU SMELL GAS Extinguish any open flame Evacuate all persons from the vehicle Shut off the gas supply at the gas container or source Do not touch any electrical switch or use any phone or radio in the vehicle Do not start the vehicle s engine or electric generator Contact the nearest gas supplier or qualified service technician for repairs If you cannot reach a gas supplier or qualified service technician contact the nearest fire department Do not turn on the gas supply until the gas leak s has been repaired Installation and service must be performed by a qualified Service Technician Service Center or gas supplier Effective 10 10 A WARNING Avoid possible injury or death Improper installation adjustment alteration service or maintenance can cause property damage personal injury or loss of life Refer to the installation instructions and or owners manual provided with this appliance Installation and service must be performed by a qualified installer service agency or the gas supplier INDEX SPECIFICATIONS 2 MODELS set cuis tes 2 DIMENSIONS sc arcada 2 WEIGHT Sete 8 a nee 2 MINIMUM CLEARANCE TO COMBUSTIBLES e INSTALLATION AND SAFETY CODES 2 GENERA
62. vous assurant que les trois ouvertures sont comprises dans la boite de rallonge En retenant la boite de rallonge en place fixez la avec deux vis t le m tallique d 1 2 non fournies Serrez la plaque de pl num par dessus la coupure Placez le joint sur le la plaque de pl num Installez la fournaise sur le joint assurez vous que le joint reste en place 6 56 62 la boite de rallonge au sol avec des vis t le m tallique d 1 4 ou des agrafes 7 canalisation additionnelle pourrait tre n cessaire pour maintenir une bonne pression statique ou tel que d sir PLAQUE D ADAPTATEUR FLEXIBLE Na 8 e Un adaptateur flexible pourrait tre utilis pour fournir plus de flexibilit pour l alignement de l ouverture de d charge sur les systemes canalisation dure Ce syst me peut tre utilis sur tous les mod les install s horizontalement ou verticalement fournissant une canalisation de l arri re de la fournaise sans l utilisation de conduits lat raux L utilisation d une trousse de plaque de montage flexible est disponible Voir la liste de pi ces 1 Retirez trois jecteurs de l arri re de la fournaise Installez les adaptateurs dans chaque ouverture j Placez la plaque de l adaptateur flexible avec du ruban en mousse contre la canalisation dure en vous assurant que les ouvertures sont align es En retenant la plaque en place serrez la plaque la canalisation al aide
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