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Campbell Hausfeld WF2054 Welder User Manual

1. Figure 12 Mod los WF2050 y WF2054 WF2057 No de Ref Descripci n No del repuesto Ctd compartment Metal Heat Thickness Setting 14 18 Gauge Low Thicker Than 14 Gauge High NOTE These settings are general guidelines only Heat setting may vary according to welding conditions and materials 6 Rotate the Wire Speed Control to setting number 5 to start with then adjust as needed after test weld 7 Plug the input cord into a proper voltage receptacle with proper circuit capacity See circuit requirements on front page 1 Ensamble de soplete y manguera fundente revestido 1 83m WF2050 WC601550AJ 1 Ensamble de soplete y manguera fundente revestido 2 44 m WF2057 WC601510AJ 1 Ensamble de soplete y manguera fundente revestido 3 05 m WF2054 WC601530AJ 1 2 Punta de contacto 0 035 0 9 mm WT501400AV 1 Punta de contacto opcional 0 030 0 8 mm Paquete de 4 WT501300AJ t Punta de contacto opcional 0 035 0 9 mm Paquete de 4 WT501400AJ t 3 Boquilla WT502100AV 1 4 Portabobinas WC500805AV 1 5 Ensamble de la placa de conducci n WC500800AJ 1 6 Vastago y rejilla WC707018AV 1 7 Ret n de la bobina WC707024AV 1 8 Resorte del ret n de la bobina WC707026AV 1 9 Anillo del ret n de la bobina WC707023AV 1 10 Alambre de soldar c fundente 0 030 0 8 mm Bobina de 2 Ib 0 9 kg E71T GS WE200001AV t Alambre de soldar c fundente 0 030 0 8 mm Bobina d
2. l objet de travail ou l tabli si en imm diatement les c bles qui ont de de diam tre 030 po 0 8mm ou 035 po Enfoncements en 1 Vitesse de d placement trops 1 Diminuer la vitesse de d placement m tal Assurer que le contact est l isolation endommag s 0 9mm lambeaux au bord de la rapide s r et qu il n est pas pollu par la soudure 2 Vitesse de fil trops rapide 2 Diminuer la vitesse de fil peinture le vernis la corrosion ou Remplacement du C ble d amen e de courant 3 R glage de chaleur de sortie 3 R duire le r glage de chaleur de sortie autres mat riaux non m talliques 1 V rifier que le soudeur soit OFF Hors Circuit et que le cordon d alimentation trops haute 5 R gler le R gulateur de Chaleur situ soit d branch E 1 i A sur le panneau d avant voire la SE a Le cordon de soudure ne 1 Vitesse de d placement 1 Diminuer et conserver une vitesse de d placement constante Enlever le couvercle du soudeur afin d exposer l interrupteur ON OFF p n tre pas le m tal irr guli re 3 D brancher le fil du cordon noir branch l interrupteur MARCHE ARRET et le commun 2 R glage de chaleur de sortie 2 Augmenter le r glage de chaleur de sortie Epaisseur R glage fil du cordon blanc des enroulements du transformateur trops basse du M tal de chaleur 4 D brancher le fil vert de cordon d alimentation qui est branch au b ti du 3 Cordon prolongateur trop long 3 Utiliser un cordon prolongateur q
3. techniques such asa weaving pass PUSH VS PULL TECHNIQUE PULL circular pass and jogging A higher skill The type and thickness of the work piece level is required to complete these welds dictate which way to point the gun Overhead welding is the least desirable nozzle For thin materials 18 gauge and position as it is the most difficult and up the nozzle should point out in front dangerous Heat setting and wire of the weld puddle and push the puddle selection will vary depending upon the across the workpiece For thicker steel K DY position the nozzle should point into the puddle PUSH All work should be performed in the flat to Increase weld penetration This s Figure 10 PUTOS FR called backhand or pull technique See position if possible For specific a Figure 10 Base metal Normal heat wire speed travel speed Heat too low Heat too high Figure 11 Weld Appearance A Zor A IN A TN o a o a N A A NS IR EQ A Ad AS 0 e fA ES EJ Wire speed too slow Wire speed too fast Travel speed too fast Travel speed too low 34 Sp www chpower com Operating Instructions and Parts Manual Glossary of Welding Terms AC or Alternating Current electric current that reverses direction periodically Sixty cycle current travels in both directions sixty times per second Arc Length the distance from the end of the electrod
4. Ne jamais toucher les objets de travail avant qu ils se refroidissent compl tement AVERTISSEMENT La chaleur et les tincelles qui sont produits pendant le soudage lectrique l arc et autres travaux de m tal peuvent allumer les mat riaux inflammables et explosifs Prendre toutes pr cautions indiqu es dans ce manuel afin de r duire la possibilit de flammes et d explosions 15 Fr Instructions D Utilisation et Manuel de Pi ces G n ralit s sur la S curit Suite Enlever tous les mat riaux inflammables moins de 35 pieds 10 7 m de l arc de soudage Si ceci n est pas possible couvrir les mat riaux inflammables avec des couvertures incombustibles O Ne pas utiliser un soudeur lectrique l arc dans les endroits qui contiennent des vapeurs inflammables ou explosifs O Prendre pr caution pour s assurer que les tincelles volantes et la chaleur ne produisent pas de flammes dans des endroits cach s fentes etc AAVERTISSEMENT fisque die Ne pas souder les recipients ou tuyaux qui contiennent ou ont contenu des mat riaux inflammables ou combustibles gaseux ou liquides AVERTISSEMENT Le champ lectromagn tique x sie qui est produit pendant le 5 soudage l arc peut causer de l interf rence avec le fonctionnement de plusieurs appareils lectriques tels que les pacemakers cardiaques Toutes personnes qui
5. Tama o Di metro del alambre 0 8 0 8 mm 0 030 0 9 0 9 mm 0 035 9 Deslice cuidadosamente la punta de contacto sobre el cable y enrosque la punta en el extremo del soplete Instale la boquilla girando en el sentido de las agujas del reloj mientras la empuja hacia el soplete Ver Figura 3 Corte el cable aproximadamente 1 4 de pulgada del extremo de la boquilla CICLO DE TRABAJO PROTECCI N CON TERMOSTATO El ciclo de trabajo de la soldadora es el porcentaje del tiempo de soldadura real que puede ocurrir en un intervalo de diez minutos Por ejemplo en un ciclo de trabajo del 20 la soldadura real puede ocurrir por dos minutos luego la soldadora debe dejarse enfriar por ocho minutos Los componentes internos de esta soldadora est n protegidos contra recalentamiento con un interruptor t rmico autom tico Una luz amarilla se enciende en el panel delantero si se excede del ciclo de trabajo Las operaciones de soldadura pueden continuar cuando la luz amarilla ya no est encendida POLARIDAD Esta soldadora est configurada para DCEN corriente continua de electrodo negativo MASCARA DE MANO 1 Corte el mango desmontable de la m scara s lo WF2050 y WF2054 el modelo WF2057 incluye un casco completamente ensamblado Empar jele los bordes Vea la Figura 4 2 Introduzca los lentes de filtro exactamente como se muestra en la Figura 5 Figura 4 Figura 5 3 Par
6. la surface de travail Nettoyer la scorie de la buse du pistolet La pince de soudeur Mauvais contacte et ou le c ble deviennent chauds S assurer que tous les raccordements soint s rs et que les surfaces d attache soient propres mauvaises soudures AAVERTISSEMENT utes person nes utilisant cet quippement ou qui sont dans l endroit pendant l utilisation de l quippement doivent porter des 11 Une fois fini avec le soudage mettre v tements de soudage protecteurs y compris protection pour les yeux avec l cran correct indiqu sur la table us ou endommag a main en position et appuyer sur la g chette Ajuster le r glage de chaleur et la vitesse du fil si n cessaire Pi ces Consommables et Pi ces qui Peuvent S User Les pi ces suivantes exigent de l entretien ordinaire et de remplacement si us es le soudeur hors circuit off et e Rouleau d entra nement l entreposer correctement d alimentation de fin 1 Fil trangl 2 court de fil 3 Tension insuffisante 4 Chemise de fil us e 1 Recharger le fil 2 Remplacer la bobine de fil 3 Serrer les vis de tension si le fil glisse 4 Remplacer la chemise de fil Le fil ne s avance pas suivante v tements incombustibles Entretien Chemise du pistolet remplacer si gants de soudeur en cuir et protection SS us e Mesures Correctives compl te pour les pieds D bran AVERTISSEMENT cher et O Bu
7. 11 Si la vitesse est trop rapide le cordon est troit et les ondulations du cordon sont pointus comme indiqu Si la vitesse est trop lente la soudure se tasse et le cordon est haut et large ENLEVAGE DE SCORIE Porter AVERTISSEMENT je lunettes protectrices approv es ANSI ANSI Standard Z87 1 et des v tements protecteurs pendant l enlevage de la scorie chaude Le d bris chaud et volant peut causer de blessures aux personnes dans l endroit Apr s d avoir compl t la soudure attendre que les sections de soudage se refroidissent Une couche protectrice appel e scorie couvre le cordon de soudure et emp che la r action du m tal fondu avec les polluants dans l air La scorie peut tre enlev e une fois que la soudure s est refroidie et n est plus rouge Enlever la scorie avec un marteau buriner Frapper la scorie l g rement avec le marteau et la d gager du cordon de soudure Finir avec une brosse m tallique Enlever la scorie avant chacune des passes multiples POSITIONS DE SOUDAGE Il y a quatre positions de base de soudage plate horizontale verticale et a rienne Le soudage dans une position plate est la plus facile La vitesse peut tre augment e le m tal fondu coule moins une meilleure p n tration est possible et le travail est moins fatiguant Le soudage est effectu avec le fil un angle de d placement de 45 et un angle de travail de 45 Autres positions exige
8. circuit Se r f rer au tableau d Amp res de Circuit sur la page 1 pour la capacit correcte du circuit O L usage d un cordon prolongateur n est pas recommand pour les soudeurs lectriques l arc La perte de tension dans le cordon prolongateur peut r duire le rendement du soudeur Montage INSTALLATION DE FILS REMARQUE Avant d installer le fin soudage s assurer que a Le diam tre du fil de soudure s agence la rainure du rouleau entra neur sur le m canisme 16 Fr 25 Fr Instructions D Utilisation et Manuel de Pi ces Mod les WF2050 WF2054 et WF2057 Mod les WF2050 WF2054 et WF2057 Figure 12 Mod les WF2050 WF2054 gt 9 4 et WF2057 lt 8 No de R f Description Num ro de Pour Des Informations Concernant Ce Produit Appeler 1 800 746 5641 1 Assemblage du chalumeau et tuyau fil fourr 1 83 m WF2050 WC601550AJ 1 Assemblage du chalumeau et tuyau fil fourr 2 44 m WF2057 WC601510AJ 1 Assemblage du chalumeau et tuyau fil fourr 3 05 m WF2054 WC601530AJ 1 2 Pointe de contact 0 035 po 0 9 mm WT501400AV 1 Pointe de contact optionnelle 0 030 po 0 8 mm paquet de 4 WT501300AJ Pointe de contact optionnelle 0 035 po 0 9 mm paquet de 4 WT501400AJ t 3 Embout WT502100AV 1 4 Rouleau entraineur WC500805AV 1 5 Assemblage du tablie
9. contained inside for shielding Gas Metal Arc Welding GMAW also called MIG is a welding process used with a wire feed welding machine The wire is solid and an inert gas is used for shielding Gas Tungsten Arc Welding GTAW also called TIG is a welding process used with welding equipment with a high frequency generator The arc is created between a non consumable tungsten electrode and the work piece Filler metal may or may not be used Lap Joint a joint between two overlapping members in parallel planes Open Circuit Voltage OCV the voltage between the electrode and the work clamp of the welding machine when no current is flowing not welding The OCV determines how quickly the arc is struck Overlap occurs when the amperage is set too low In this instance the molten metal falls from the electrode without actually fusing into the base metal Porosity gas pockets or cavities formed during weld solidification They weaken the weld Penetration the depth into the work piece that has been heat effected by the arc during the welding process A good weld achieves 100 penetration meaning that the entire thickness of the work piece has been heated and resolidified The heat effected area should be easily seen on the opposite side of the weld Shielded Metal Arc Welding SMAW also called Stick is a welding process that uses a consumable electrode to support the arc Shielding is achieved by the
10. emiten gases muy t xicos 4 Conecte la pinza de conexi n a la pieza directamente a sta o la banca de trabajo si es de metal Cerci rese de que haga contacto y que no lo interfiera ni pintura barniz xido o materiales no met licos 30 Sp Models WF2050 WF2054 amp WF2057 Figure 12 Models WF2050 WF2054 amp WF2057 For parts products amp service information visit POVVER PERT www chpower com For Information About This Product Call 1 800 746 5641 Part Number Qty 1 Torch Assembly amp Hose Flux cored 6ft WF2050 WC601550AJ 1 Torch Assembly amp Hose Flux cored 8 ft WF2057 WC601510AJ 1 Torch Assembly amp Hose Flux cored 10 ft WF2054 WC601530AJ 1 2 Contact Tip 0 035 0 9 mm WT501400AV 1 Optional Contact Tip 0 030 0 8 mm 4 Pack WT501300AJ t Optional Contact Tip 0 035 0 9 mm 4 Pack WT501400AJ t 3 Nozzle WT502100AV 1 4 Drive Roller WC500805AV 1 5 Drive Deck Assembly WC500800AJ 1 6 Spindle amp Grille WC707018AV 1 7 Spool Retainer WC707024AV 1 8 Spool Retainer Spring WC707026AV 1 9 Spool Retainer Ring WC707023AV 1 10 F C Weld Wire 0 030 0 8 mm 2 Ib Roll E71T GS WE200001AV f F C Weld Wire 0 030 0 8 mm 10 Ib Roll E71T GS WE201000AV t F C Weld Wire 0 035 0 9 mm 2 Ib Roll E71T GS WE200501AV F C Weld Wire 0 035 0 9 mm 10 Ib Roll E71T GS WE201500AV t 1
11. lection pr cise du taux d alimentation de fil n cessaire pour une vari t de conditions de soudage Les pi ces internes sont prot g es par un thermostat Ce syst me de soudage a t con u pour usage avec le proc d de Soudage L Arc Fourr de Flux FCAW Livr de l usine tel quel ce soudeur peut souder avec un fil fourr de flux de diam tre 0 030 po 0 8 mm ou 0 035 po 0 9 mm Il inclut la nouvelle carte de circuits imprim s une attache m tallique et trois serre fils D ballage Tous les accessoires de soudage pour le soudeur se trouvent l int rieur du compartiment d alimentation du fil sur le c t du soudeur Lors du d ballage l examiner soigneusement pour rechercher toute trace de dommage susceptible de s tre produit en cours de transport S assurer que tous raccords vis etc sont serr s avant de mettre ce produit en marche Rapporter tout article manquant ou endommag en appelant le 1 800 746 4541 Exigences De Circuit AATTENTION quipe ment exige un circuit de 115 volt unique Se r f rer au tableau suivant pour le disjoncteur ou la classification de fusible correct Ne pas faire fonctionner autres appareils lampes ou outils sur ce circuit pendant l utilisation de cet quipement Les cordons prolongateurs ne sont pas recommand s Manque de suivres ces recommandations peut avoir comme r sultat fusibles saut s et disjoncteurs d clench s
12. un arc est produit entre le bout du fil soudage et l objet de travail Le m tal fondu de la soudure coule dans le crat re fondu et forme une adh rence avec l objet de travail telle qu indiqu e sur la Figure 6 Buse Diffuseur ointe le Contact Flux S Fil Scorie Soudure Crat ter Objet de Travil Figure 6 Pi ces D tach es de Soudage Principes fondamentaux Du Soudage A L Arc Il y a cinq m thodes fondamentales qui ont un effet sur la qualit de la soudure s lection du fil r glage de chaleur angle de soudure vitesse du fil et vitesse de d placement La compr hension de ces m thodes est n cessaire afin d atteindre une soudure efficace R GLAGE DE CHALEUR La chaleur correcte n cessite un ajustement du soudeur au r glage exig La chaleur ou la tension est r gl e par un interrupteur sur le soudeur Le r glage de la chaleur utilis d pend sur la taille diam tre et type de fil position de la soudure et l paisseur de l objet Se r f rer aux sp cifications indiqu es sur le soudeur ou sur la table dans la section de Fonctionnement Il est recommand que le soudeur pratique avec des morceaux de m tal afin d ajuster les r glages et comparer les soudures avec le Figure 11 19 Fr Instructions D Utilisation et Manuel de Pi ces Directives De Soudage suite TYPE ET TAILLE DE FILS Le choix correct du fil comprend une vari t de facteurs tels que
13. Always position the wire gun and work leads so that they are on the same side of the body Exposure to electromagnetic fields during welding may have other health effects which are not known Always be sure AWARNING that the welding area is secure and free of hazards sparks flames glowing metal or slag prior to leaving Be sure that equipment is turned off and excess wire is cut off Be sure that cables are loosely coiled and out of the way Be sure that all metal and slag has cooled ADDITIONAL SAFETY STANDARDS ANSI Standard Z49 1 from American Welding Society 550 N W Le June Rd Miami FL 33126 Safety and Health Standards OSHA 29 CFR 1910 from Superintendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402 National Electrical Code NFPA Standard 70 from National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders CGA Pamphlet P 1 from Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code for Safety in Welding and Cutting CSA Standard W117 2 from Canadian Standards Association Standards Sales 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 Cutting And Welding Processes NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 Safe Practices For Occupational And Educational Eye And Face Protection ANSI Standard Z87 1 fr
14. Invers e dirige plus de chaleur dans l lectrode plut t que sur l objet de travail pour l utilisation sur les mat riaux plus minces Polarit Ordinaire c c quand le porte lectrode est branch au p le n gatif du soudeur Plus de chaleur est dirig e vers l objet de travail pour meilleur p n tration des mat riaux pais lectrode un fil en m tal enrob ayant approximativement la m me composition du mat riel qui doit tre soud Soudure en Cordon dimension approx d un triangle profil en travers qui uni les deux surfaces angles droits en soudure recouvrement en T ou en coin Flux un enduit qui produit un gaz protecteur autour de l endroit de soudage Ce gaz prot ge les m taux contre les polluants dans l air Soudure A L Arc Fourr de Flux ou Sans gaz est une m thode de soudage utilis e avec un soudeur alimentation en fil Le fil de soudage est tubulaire avec du flux l int rieur pour protection Soudure L arc au chalumeau est une m thode utilis e avec un soudeur alimentation en fil Le fil est solide et un gaz inerte est utilis pour protection Soudure L Arc Tungst ne au chalumeau est une m thode de soudage utilis e avec de l quipement de soudage qui a une g n ratrice haute fr quence L arc est cr e entre un lectrode tungst ne non usable et l objet de travail Du bouche pores peut tre utilis Soudure Recouvrement un joint entre de
15. Point de Soudure une soudure utilis e pour tenir les pi ces en alignement jusqu ce que les soudures actuelles sont faites L Angle de D placement l angle de l lectrode dans la ligne de soudure Ceci est variable de 5 45 selon les conditions Joint en T placer le bord d un morceau de m tal sur l autre un angle de 90 Caniveau une condition r sultant d un amp rage trop lev qui produit une rainure dans le m tal commun le long des deux c t s du cordon de soudure et sert afaiblir la soudure Flaque de Soudure un volume de m tal fondu dans une soudure avant sa soldification Cordon de Soudage une des couche s troite de m tal plac sur le m tal commun pendant que l lectrode fond Le cordon de soudage est typiquement deux fois le diam tre de l lectrode Angle de Travail l angle de l lectrode angle droit de la ligne de soudure 22 Fr Mod les WF2050 WF2054 et WF2057 Notes Directives De Soudage G n ralit s Cette s rie de soudeurs utilise un proc d appel Soudage L Arc Fourr en Flux Flux Cored Arc Welding FCAW Ce proc d utilise un fil tubulaire avec un mat riel flux l int rieur La d composition du flux dans le fil tubulaire fournit la protection Quand le courant est produit par un transformateur machine souder et passe travers du circuit un fil de soudage
16. Por 5 a os El transformador y rectificador de la soldadora Por 3 a os Toda la soldadora se excluyen pinzas pistola portaelectrodos cables o accesorios que vienen con la soldadora Por 1 a o Pinzas Pistola Portaelectrodo Acessorios y Cable para Soldar de haberlos 2 QUIEN OTORGA ESTA GARANTIA EL GARANTE Campbell Hausfeld The Scott Fetzer Company 100 Production Drive Harrison OH 45030 Tel fono 513 367 4811 3 BENEFICIARIO DE ESTA GARANTIA EL COMPRADOR El comprador original del producto Campbell Hausfeld 4 Cobertura de la garant a Defectos en material y fabricaci n que ocurran dentro del periodo de validez de la garant a La garant a cubre la soldadora el transformador y rectificador la pistola o el portaelectrodo y los cables s lamente 5 Lo que no est cubierto por esta garant a A Las garant as implicitas incluyendo las garant as de comercialidad y conveniencia para un fin particular SON LIMITADAS A LA DURACION EXPRESA DE ESTA GARANTIA Despu s de este periodo todos los riegos de p rdida por cualquier raz n ser n la responsabilidad del propietario del producto En algunos estados no se permiten limitaciones a la duraci n de las garant as implicitas por lo tanto en tal caso esta limitaci n o exclusi n no es aplicable B CUALQUIER PERDIDA DA O INCIDENTAL INDIRECTO O CONSECUENTE O GASTO QUE PUEDA PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO FALLA O MAL FUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD En algunos
17. Puede seleccionar dos niveles Bajo low y alto high 7 Luz se enciende si el termostato se ha apagado autom ticamente 8 Compartimiento de alimentaci n de alambre Seguridad General INM mica una situaci n que le ocasionar lesiones graves o la muerte si ignora lo advertido A ADVERTENCIA stoe una situaci n que podr a ocasionarle lesiones graves o la muerte si ignora lo advertido APRECAUCION 5 le indica una situaci n que puede ocasionarle lesiones si ignora lo advertido Tambi n le puede indicar una situaci n que ocasionaria da os a su propiedad solamente RECORDATORIO Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garant a Adj ntela a este manual o arch vela en lugar seguro O 2006 Campbell Hausfeld Scott Fetzer 27 Sp IN972800AV 1 06 Instructions D Utilisation et Manuel de Pi ces Mod les WF2050 WF2054 et WF2057 Garantie Limit e 5 3 1 Dur e Le fabriquant garantie la r paration sans frais pour les pi ces et main d oeuvre le Soudeur le Pistolet Soudeur ou C bles qui se sont r v l s d fectueux en mati re ou fabrication pendant les dur es suivantes apr s la date d achat initial Pour 5 Ans Le Transformateur de Soudeur et Redresseur Pour 3 Ans Le Soudeur En Entier l exclusion des colliers pistolet porte lectrode c bles ou accessoires emball s avec le soudeur Pour 1 An Pinces de Soudeur Pistolet MIG
18. Responsibilities of purchaser under this warranty A Deliver or ship the Campbell Hausfeld product or component to Campbell Hausfeld Freight costs if any must be borne by the purchaser B Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner s manual s 9 When Warrantor will perform repair or replacement under this warranty Repair or replacement will be scheduled and serviced according to the normal work flow at the servicing location and depending on the availability of replacement parts This Limited Warranty gives you specific legal rights and you may also have other rights which vary from state to state 28 Sp www chpower com 13 Instructions D Utilisation amp Manuel De Pi ces Mod les WF2050 WF2054 et WF2057 S il vous plait lire et conserver ces instructions Lire attentivement avant de monter installer utiliser ou de proc der l entretien du produit d crit Se prot ger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de s curit sinon il y a risque de blessure etlou d g ts mat riels Conserver ces instructions comme r f rence CAMPBELL Soudeur L Arc HAUSFELD BUILT TO LAST Aliment En Fil Description Le mod le WF2050 de Campbell Hausfeld est une machine de soudure l arc alimentation du fil entr e monophas e de 115 volts et 70 amp Le mod le WF2050 est quip d un r glage de vitesse de fil infini pour la s
19. en m me temps O Les conditions et positions de soudage difficiles peuvent poser des risques lectriques Si vous tes accroupis genoux ou aux l vations s assurer que toutes pi ces conductrices soient isol es Porter des v tements protecteurs convenables et prendre des pr cautions contre les chutes Ne jamais essayer d utiliser cet quipement aux r glages de courant ni aux facteurs d utilisation plus haut que ceux indiqu s sur les tiquettes de l quipement O Ne jamais utiliser un soudeur lectrique l arc pour d geler les tuyaux congel s AVERTISSEMENT Les tincelles volantes et le m tal chaud peuvent causer des blessures La scorie peut s chapper quand les soudures se refroidissent Prendre toutes pr cautions indiqu es dans ce manuel pour r duire la possibilit de blessure par les tincelles volantes et le m tal chaud Porter un masque de soudure approuv par ANSI ou lunettes de s curit avec crans protecteurs de bords pendant le burinage ou l barbage des pi ces en m tal O Utiliser des prot ge tympans pour le soudage a rien afin d viter que la scorie ou la bavure tombe dans vos oreilles AVERTISSEMENT Le soudage lectrique arc R a produit la lumi re intense la chaleur et rayons ultraviolets UV Cette lumi re intense et rayons UV peuvent causer des blessures aux yeux et la peau Prendre toutes pr caut
20. estados no se permite la exclusi n o limitaci n de da os incidentales o consecuentes por lo tanto en tal caso esta limitaci n o exclusi n no es aplicable C Esta garant a no cubre aquellos accesorios que se desgastar n con el uso normal del producto la reparaci n o reemplazo de los mismos ser la responsabilidad del propietario Ejemplos de los productos de desgaste por el uso son lista parcial Bqouillas de contacto boquillas forros internos de la pistola bobinas felpa para limpiar el alambre Adem s esta garant a no cubre da os que ocurran al reemplazar o darle servicio a las piezas arriba enumeradas D Cualquier falla que resulte de un accidente abuso negligencia o incumplimiento de las instrucciones de funcionamiento y uso indicadas en el los manual es que se adjuntan al producto E Servicio antes de entrega por ejemplo ensamblaje y ajustes 7 Responsibilidades del Garante bajo esta Garant a Reparar o reemplazar como lo decida el garante los productos o componentes defectuosos durante el periodo de validez de la garant a 8 Responsibilidades del Comprador bajo esta Garant a A Entregar o enviar el producto o componente a Campbell Hausfeld Los gastos de flete si los hubiere deben ser pagados por el comprador B Ser cuidadoso con el funcionamiento del producto como se indica en el los manual es del propietario 9 Cuando efectuar el garante la reparaci n o reemplazo cubierto bajo esta garant a La reparaci
21. exp rience il est recommand que vous utilisez un masque qui couvre 6 Tourner le bouton de Contr le de le De D pannage Soudeur Sympt me Cause s Possible s Mesures Correctives Manque de puissance 1 Facteur d utilisation d pass 1 Laissez le soudeur refroidir jusqu ce que l ampoule s teigne 2 Branchement de la pince de 2 S assurer que tous les raccordements soient s rs et que la surface soudeur insuffisant d attache soit propre compl tement votre visage Les deux mains sont n cessaires pour stabiliser et contr ler l angle et la longeur de l arc de l lectrode Vitesse de Fil au num ro 5 et ajuster si n cessaire apr s la premi re soudure d essai 7 Brancher le cordon d admission dans AVERTISSEMENT Ye pas utiliser ce soudeur si l isolation sur les c bles de soudage pistolet ou cordon d alimentation est fendue ou 3 Interrupteur ON OFF d fectueux 4 Disjoncteur ou fusible saut 3 4 Remplacer l interrupteur R duire la charge sur le circuit rajuster le disjoncteur ou remplacer le fusible une prise de courant convenable avec manquante Le fil s emm le au 1 T te du pistolet de mauvaise taille 1 Utiliser la taille de t te convenable Fonctionnement capacit en circuits correcte Se Chaque 3 mois rouleau 2 Chemise du pistolet obstru ou 2 Nettoyer ou remplacer la chemise du pistolet 1 Lire comprendre et suivre toutes r f rer aux exigences de circu
22. la position de soudage mat riel de l objet de travail l paisseur et la condition de la surface L American Welding Society AWS a organis certaines exigences pour chaque type de fil La classification AWS pour fil prot g Proc d FCAW est une s rie de num ros commen ant avec la lettre E E 70T GS l Rigidit de la soudure x 10 000 livres par pouces carr s Positions de soudage 0 pour plate ou horizontale 1 pour n importe quelle position Fil fourr en flux tubulaire Type de flux AWS E71T GS ou E71T 11 sont recommand s pour ces soudeurs ANGLE DE SOUDURE Angle de D placement Figure 7 Angle de Soudure L angle de soudure est l angle de la buse pendant le soudage L utilisation de l angle correct assure la p n tration et la formation du cordon de soudure exig L angle de soudure est tr s important pour les positions de soudure diff rentes afin de produire une bonne soudure L angle de soudure comprend deux positions l angle de d placement et l angle de travail L angle de d placement est l angle situ dans la ligne de la soudure et peut tre variable de 5 45 du vertical selon les conditions de soudage L angle de travail est l angle de horizontal mesur aux angles droits la ligne de soudage Pour la plupart des applications un angle de d placement de 45 et un angle de travail de 45 es
23. lectrode utilis e Chaleur vitesse de fil et vitesse de d placement 1 Figure 11 Apparence de la Soudure Ye D fa y D IJ ordinaires Chaleur trop basse Chaleur trop haute uOL g o IN AL g U eg He i o ga ot C E Vitesse de fil trop rapide M tal Commun L Vitesse de d placement trop rapide Vitesse de d placement trop lente Vitesse de fil trop lente Finition 75 Remplissage B by Base Sl Figure 8 Cordons de Soudures en Filet Biseaut 60 20 Fr 21 Fr
24. melting of the flux coating on the electrode Slag a layer of flux soot that protects the weld from oxides and other contaminants while the weld is solidifying cooling Slag should be removed after weld has cooled Spatter metal particles thrown from the weld which cool and harden on the work surface Spatter can be minimized by using a spatter resistant spray on the work piece before welding Tack Weld weld made to hold parts in proper alignment until final welds are made Travel Angle the angle of the electrode in the line of welding It varies from 5 to 45 depending on welding conditions T Joint made by placing the edge of one piece of metal on the surface of the other piece at approximately a 90 angle Undercut a condition that results when welding amperage is too high The excessive amperage leaves a groove in the base metal along both sides of the bead which reduces the strength of the weld Weld Pool or Puddle a volume of molten metal in a weld prior to its solidification as weld metal Weld Bead a narrow layer or layers of metal deposited on the base metal as the electrode melts Weld bead width is typically twice the diameter of the electrode Work Angle the angle of the electrode from horizontal measured at right angles to the line of welding www chpower com LIMPIEZA DE ESCORIAS AADVERTENCIA 20 ante ojos de seguridad aprobados por la asociaci n norteamericana ANSI A
25. n o reemplazo depender del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos Esta garant a limitada le otorga derechos legales especificos y usted tambi n puede tener derechos que varian de un estado a otro www chpower com 39 Sp Manual de Instruccones y Lista de Repuestos Modelos WF2050 WF2054 y WF2057 Notes 38 Sp Models WF2050 WF2054 amp WF2057 General Safety Continued Keep the head and face out of the welding fumes 6 Do not perform electric arc welding operations on metals that are galvanized or cadmium plated or contain zinc mercury or beryllium without completing the following precautions a Remove the coating from the base metal b Make sure that the welding area is well ventilated c Use an air supplied respirator Extremely toxic fumes are created when these metals are heated AWARNING The electromagnetic field that is generated during arc welding may interfere with the operation of various electrical and electronic devices such as cardiac pacemakers Persons using such devices should consult with their physician prior to performing any electric arc welding operations Route the wire gun and work cables together and secure with tape when possible Never wrap arc welder cables around the body O
26. seg n sean las condiciones de soldar El ngulo de trabajo es el ngulo desde la l nea horizontal medido en ngulos a la l nea de soldar Para la mayor a de las aplicaciones se pueden usar ngulos de desplazamiento y de trabajo de 45 Para aplicaciones especificas debe consultar un texto de soldar con arcos el ctricos o un libro de referencias 5 450 Angulo de trabajo Figura 7 Angulo de soldadura VELOCIDAD DE ALIMENTACION DEL ALAMBRE Esta velocidad se controla con la perilla ubicada en el frente de la soldadora debe coordinar la velocidad con la rapidez con que se esta derritiendo el alambre en el arco Esta coordinaci n es el factor m s importante en este tipo de soldadura Antes de comenzar a soldar haga una prueba en un pedazo de metal del mismo tipo y grosor que la pieza de trabajo Comience a soldar moviendo con una mano la boquilla de la pistola por el pedazo de metal y ajustando la velocidad con la otra mano Si la velocidad es muy lenta ocasionar a chisporroteo y el alambre se quemar a dentro de la punta de contacto vea la Figura 11 Si la velocidad es muy r pida ocasionar a un sonido de chisporreteo y el alambre penetrar a la placa antes de derretirse Un sonido parejo le indicar que la velocidad est coordinada Repita este proceso cada vez que cambie el amperaje el di metro o tipo de alambre o el tipo o grosor de la piez
27. serious personal injury or death O Allinstallation maintenance repair and operation of this equipment should be performed by qualified persons only in accordance with national state and local codes AWARNING SR Improper use of electric arc welders can cause electric shock injury and death Take all precautions described in this manual to reduce the possibility of electric shock O Verify that all components of the arc welder are clean and in good condition prior to operating the welder Be sure that the insulation on all cables wire feed gun and power cords is not damaged Always repair or replace damaged components before operating the welder Always keep welder panels shields etc in place when operating the welder Always wear dry protective clothing and welding gloves and insulated footwear O Always operate the welder in a clean dry well ventilated area Do not operate the welder in humid wet rainy or poorly ventilated areas O Besure that the work piece is properly supported and grounded prior to beginning any electric arc welding operation O Coiled welding cable should be spread out before use to avoid overheating and damage to insulation Never immerse the AADANGER wire or wire feed gun in water If the welder becomes wet for any reason be absolutely certain that it is completely clean and dry prior to attempting use Always shut the equipment off and unpl
28. switch on the welder The heat setting used depends on the size diameter and type of wire position of the weld and the thickness of the work piece Consult specifications listed on the welder or generalized chart in the Operation section It is suggested that the welder practice with scrap metal to adjust settings and compare welds with Figure 11 WIRE TYPE AND SIZE The correct choice of wire type involves a variety of factors such as welding position work piece material type thickness and condition of surface to be welded The American Welding Society AWS has set up certain requirements for each type of wire The AWS classification for self shielding wire FCAW process is a multi digit number preceded by the letter E E 70T GS Weld strength times 10 000 pounds per square inch Welding positions 0 for flat or horizontal 1 for any position Tubular flux cored wire Flux type AWS E71T GS or E71T 11 is recommended for these welders WELD ANGLE Weld angle is the angle at which the diffuser nozzle is held during the welding process Using the correct angle ensures proper penetration and bead formation As different welding positions and weld joints become necessary nozzle angle becomes an increasingly important factor in obtaining a satisfactory weld Weld angle involves two positions travel angle and work angle 5 45 T
29. ventiladas No la intemperie o que no est n bien ventiladas Antes de comenzar a soldar cerci rese de que la pieza est bien fija y conectada a tierra Debe desenrollar el cable para soldar para evitar que se sobreca iente y se le da e el forro aislante est seca guantes para soldadores y a use en reas h medas mojadas a INunca APELIGRO en agua el electrodo o Ia pinza para sostenerlo Si la soldadora se moja por cualquier motivo cerci rese de que est completamente seca antes de tratar de usarla Antes de tratar de tratar de moverla a otro sitio siempre apagela y descon ctela Siempre conecte la pinza a la pieza de trabajo primero O Cerci rese de que la conexi n a tierra est bien hecha O Siempre apage la soldadora cuando no la est usando y corte el exceso de alambre de la pistola O Nunca toque el alambre y la tierra o pieza conectada a tierra al mismo tiempo O Las posiciones poco comunes le pueden ocasionar peligro de electrocutamiento Al estar en cuclillas arrodillado o en alturas cerci rese de aislar todas las piezas que puedan conducir electricidad use ropa adecuada par soldar y tome precauciones para no caerse O Nunca trate de usar este equipo con corrientes el ctricas o ciclajes diferentes a los especificados en las etiquetas Nunca use una soldadora el ctrica para descongelar tuber as que se hayan congelado A ADVERTENCIA Las chispas
30. 1 A Hand Shield Lens not included WF2050 amp WF2054 WC801700AV 1 12 A Shaded Lens For Hand Shield WF2050 amp WF2054 WC801100AV 1 13 A Chipping Hammer Brush WC803400AV 1 14 A Safety Decal DK688509AV 1 15 A Ground Clamp WF2050 WC100300AV 1 A Ground Clamp WF2054 amp WF2057 WC100600AV 1 16 A Welding Gloves WF2054 amp WF2057 only WT200501AV 1 17 A Welding Helmet WF2057 only WT100500AV 1 A Not Shown Optional Accessory 11 www chpower com Operating Instructions and Parts Manual Notes www chpower com 12 Modelos WF2050 WF2054 y WF2057 Seguridad General Continuaci n AAVERTISSEMENT ris de in cendio Nunca debe soldar envases o tuberias que contengan o hayan contenido materiales inflamables o combustibles gaseosos o liquidos AADVERTENCIA JAI soldar con arcos el ctricos cilindros cerrados o tambores podr a ocasionar explosioones si no est n bien ventilados Cerci rese de que cualquier cilindro o envase que vaya a soldar tenga un orificio de ventilaci n para que los gases puedan liberarse AADVERTENCIA No debe respirar los gases KLA emitidos al soldar con arcos el ctricos Estos son peligrosos Si no puede ventilar bien el rea de trabajo deber usar un respirador O Mantenga la cabeza y la cara alejada de lo
31. 5 Infinite Wire Speed Control turn clockwise to increase wire speed and counterclockwise to decrease wire speed 6 Heat Selector Selects welding power Two selections are possible low and high 7 Light illuminates if thermostat has automatically shut off unit 8 Wire Feed Compartment General Safet Danger means a AADANGER hazard that will cause death or serious injury if the warning is ignored Warning means a AWARNING hazard that could cause death or serious injury if the warning is ignored Caution means a ACAUTION hazard that may cause minor or moderate injury if the warning is ignored It also may mean a hazard that will only cause damage to property NOTE Note means any additional information pertaining to the product or its proper usage AWARNING Always keep a fire extinguisher accessible while performing arc welding operations REMINDER Keep your dated proof of purchase for warranty purposes Attach it to this manual or file it for safekeeping 2006 Campbell Hausfeld Scott Fetzer For parts manuals product amp service information visit www chpower com IN972800AV 1 06 Operating Instructions and Parts Manual General Safety Continued Before starting or servicing any electric arc welder read and understand all instructions Failure to follow safety precautions or instructions can cause equipment damage and or
32. CIONALES Aquellas personas que vivan y trabajen en los Estados Unidos deben percatarse de que seg n las leyes de este pa s los siguientes c digos aplican para el trabajo con soldadoras ANSI Standard Z49 1 OSHA 29 CFR 1910 NFPA Standard 70 CGA Pamphlet P 1 CSA Standard W117 2 NFPA Standard 51B ANSI Standard Z87 1 Aquellas personas que residan en paises latinoamericanos deben consultar los c digos y regula ciones que se apliquen en sus respec tivos pa ses Instalaci n LUBICACION Al seleccionar una ubicaci n adecuada puede aumentar el rendimiento y la fiabilidad de la soldadora con arcos el ctricos Para obtener mejores resultados debe colocar la soldadora en un rea que est limpia y seca No la coloque en reas muy calientes o que est n expuestas a mucha humedad polvo o gases corrosivos El exceso de humedad ocasiona que sta se condense en las piezas el c tricas La humedad puede contribuir al xido y cortocircuito El polvo y las impurezas en la soldadora acu mulan la humedad y aumenta el desgasto de las piezas que se mueven Coloque la soldadora en un rea donde haya por lo menos 12 pulgadas 305mm de espacio para ventilaci n tanto al frente como en la parte posterior de la unidad Esta rea de ventilaci n se debe mantener libre de obstrucciones Guarde el alambre con n cleo de fundente en una ubicaci n limpia y seca y con baja humedad para reducir la oxidaci n El tomacorri
33. Cette garantie limit e conf re des droits pr cis L acheteur peut galement jouir d autres droits qui varient d une Province l autre 26 Fr G n ral s sur la Remarque Remarque indique De L information additionnel concernant le produit ou son utilisation A AVERTISSEMENT Toujours avoir un extincteur d incendie disponible pendant le soudage l arc O Lire et comprendre toutes instructions avant de d marrer un soudeur l arc ou avant de proc der son entretien Manque de suivre les pr cautions et instructions de s curit peut avoir comme r sultat blessures graves perte de vie ou dommage mat riel Toute installation entretien r paration et utilisation de cet quipement doit tre effectu par les personnes qualifi s conform ment aux codes nationaux provinciaux et locaux AAVERTISSEMENT L utilisation incorrecte des soudeurs l arc peut avoir comme r sultat secousse lectrique blessure et perte de vie Suivre toutes les pr cautions indiqu es dans ce manuel afin de r duire le risque de secousse lectrique S assurer que toutes les pi ces du soudeur l arc soient propres et en bon tat avant d utiliser le soudeur S assurer que l isolation sur tous c bles pistolets et cordons d alimentation n est pas endommag e Toujours r parer ou remplacer les pi ces d tach es qui sont endommag es avant d ut
34. Figure 1 Commandes et Pi ces Du Soudeur joncteur ou Retardemen S lecteur de Chaleur Fus Bas 15 amp Haut 20 amp Se r f rer la page 18 pour les instructions de remplacement du cordon d alimentation Commandes et Pi ces D tach es 1 Pince De Soudeur raccord e l objet de travail 2 Pistolet D Alimentation En Fil avec buse de 0 9 mm 035 po 3 Cordon D Alimentation brancher dans une prise de courant de 115 V Interrupteur On Off 5 Commande De R glage De Vitesse Infini Du Fil tourne au sens des aiguilles d une montre pour augmenter la vitesse du fil et au sens inverse pour r duire la vitesse 6 S lecteur de Chaleur Pour choisir la puissance de soudage Deux s lections sont possibles r glage bas et haut 7 Voyant le voyant s allume si le thermostat teint automatiquement l appareil 8 Compartiment d alimentation du fil G n ralit s sur la S curit Manque de suivre cet avertissement causera la perte de vie ou blessures graves A AVERTISSEMENT 4vertisse ment indique Manque de suivre cet avertissement peut causer la perte de vie ou blessures graves AATTENTION re indique Manque de suivre cet avertissement peut causer des blessures de gravit mineures ou mod r es ou dommage mat riel Manual de instrucciones y lista de repuestos Modelos WF2050 WF2054 y WF2057 Sirvase leer y guardar estas instruccione
35. NSI Standard Z87 1 o alguna organizaci n similar en sus respectivos paises y ropa de protecci n para sacar la escoria Los residuos calientes le podr an ocasionar heridas a las personas que se encuentren en el rea de trabajo Una vez que haya terminado de soldar espere a que las piezas soldadas se enfr en Una capa protectora que llamaremos escoria cubre el reborde para evitar que los contaminanates en el aire reacionen con el metal derretido Cuando el metal se haya enfriado un poco y no est al rojo vivo podr limpiar el escoria Esto lo puede hacer con una rebabadora Golpee suavemente la escoria con el martillo hasta que logre despegarla Finalmen te use un cepillo de alambre para ter minar de limpiar POSICIONES PARA SOLDAR B sicamente hay 4 posiciones para soldar plana horizontal vertical y por encima de la cabeza Soldar en la posici n plana es lo m s f cil ya que la velocidad se puede aumentar el metal derretido se chorrea menos se puede lograr una mayor penetraci n y el trabajador se cansa menos Para soldar en esta posici n se usan angulos de desplazamiento y de trabajo de 45 Otras posiciones requieren t cnicas diferentes tales como paso entretejido circular o cruzado Para completar este tipo de soldadura se requiere m s experiencia en la materia Soldar por encima de la cabeza es la posici n m s dificil y peligrosa La temperatura a usar y el tipo de electrodo dependen de l
36. OFF en la posici n de encendido ON 9 Cerci rese de que el alambre se extienda 1 4 de la punta de contacto De lo contrario apriete el gatillo para que salga m s alambre y corte la longitud adecuada 10 Acerque la pistola a la pieza de trabajo mueva la cabeza para ponerse el casco o p ngase la m scara y apriete el gatillo 11 Cuando termine de soldar apague la soldadora y almac nela en un sitio adecuado Mantenimiento ADVERTENCIA Desconecte y apa gue la soldadora antes de inspeccionar o darle servicio a cualquier componen te Antes de cada uso 1 Chequee los cables y repare o reemplace cualquier cable cuyo forro aislante est da ado 2 Chequee el cord n el ctrico y rep relo o reempl celo inmediatamente si est da ado 3 Chequee la condici n de la punta de la pistola y la boquilla Qu tele la escoria que se haya acumulado Reemplace la punta de la pistola o la boquilla si est n da adas ADVERTENCIA Nunca use esta soldadora cuando alg n cord n tenga el forro aislante roto o ste le falte Cada 3 meses 1 Reemplace cualquier etiqueta que est ilegible 2 Use aire comprimido para limpiar las aperturas de ventilaci n 3 Limpie la ranura del alambre en la bobina Saque el alambre del mecanismo de alimentaci n saque los tornillos de la bobina Use un cepillo peque o de alambres para limpiar la bobina Reempl cela si est desgastada o
37. Operating Instructions and Parts Manual Manual de Instruccones y Lista de Repuestos Instructions D Utilisation et Manuel de Pi ces Models WF2050 WF2054 amp WF2057 Mod les WF2050 WF2054 et WF2057 Modelos WF2050 WF2054 y WF2057 Service Record tat de Service Registro de servicio Wire Feed Arc Welder Soudeur L Arc Aliment En Fil Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo Maintenance performed Entretien compl t Mantenimiento realizado Replacement components required Pi ces de rechange exig es Repuestos requeridos Operating Instructions amp Parts Manual Models WF2050 WF2054 amp WF2057 Please read and save these instructions Read carefully before attempting to assemble install operate or maintain the product described Protect yourself and others by observing all safety information Failure to comply with instructions could result in personal injury and or property damage Retain instructions for future reference came Wire Feed HAUSFELD Arc Welder BUILT TO LAST SURANC need Need S Assistance Call Us First 1 800 746 5641 www chpower com Description This Campbell Hausfeld welder is a 70 amp single phase 115 volt input wire feed arc welding machine This unit is equipped with infinite wire speed control to accurately select the proper wire feed rate needed for various welding
38. Porte lectrode Accessoires et C bles de Soudage si applicable Garantie Accord e Par Garant Campbell Hausfeld The Scott Fetzer Company 100 Production Drive Harrison OH 45030 Telephone 513 367 4811 B n ficiaire De Cette Garantie Acheteur L acheteur initial du produit Campbell Hausfeld Couverture De La Pr sente Garantie D fauts de mati re et de fabrication qui se r v lent pendant la p riode de validit de la garantie Cette garantie comprend le Soudeur le Transformateur du Soudeur et Redresseur Pistolet du Soudeur ou le Porte lectrode et c bles seulement La Pr sente Garantie Ne Couvre Pas Les garanties implicites y compris celles de commercialisabilit et D ADAPTION UNE FONCTION PARTICULI RE SONT LIMIT ES EN DUR E CETTE GARANTIE Apr s cette dur e tout risques de perte quoi que ce soit devient la responsabilit de l acheteur Certaines Provinces n autorisant pas de limitations de dur e pour les garanties implicites Les limitations pr c dentes peuvent donc ne pas s appliquer TOUT DOMMAGE PERTE OU DEPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT R SULTER DE TOUT D FAUT PANNE OU MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD Certaines Provinces n autorisent pas l exclusion ni la limitation des dommages fortuits ou indirects La limitation ou exclusion pr c dente peut donc ne pas s appliquer Les accessoires qui sont compris avec le produit et qui sont soumis l usure par l usage norma
39. Soudage NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association Batterymarch Park Quicy MA 02269 Safe Practices For Occupational And Educational Eye And Face Protection R glements Professionnels Et D Education De S curit Pour La Protection Des Yeux Et Du Visage ANSI Standard Z87 1 de l American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Se r f rer aux Material Safety Data Sheets Donn es De S curit et les instructions du fabriquant pour m tals fils enduits et produits pour le nettoyage Installation Instructions D Utilisation et Manuel de Pi ces Mod les WF2050 WF2054 et WF2057 Notes ENDROIT La s lection d un bon endroit peut augmenter le rendement la s ret de fonctionnement et la vie du soudeur l arc Pour un meilleur r sultat situer le soudeur dans un endroit propre et sec La poussi re et la s let dans le soudeur conservent l humidit et augmente l usure des pi ces mouvantes O Choisir un endroit pour le soudeur qui fournit au moins douze pouces 30 48 cm d espace pour la ventilation en avant et en arri re du mod le Ne pas obstruer cet espace de ventilation O Ranger le fil avec noyau de flux dans un endroit propre sec faible humidit pour r duire l oxydation O La prise de courant utilis e pour le soudeur doit tre mise la terre correctement et le soudeur doit tre le seul appareil de charge sur le
40. a conectar el mango coloque la mascara sobre una superficie plana y oprima el mango hasta que calce Vea la Figura 5 NOTA Si nunca ha soldado o si tiene poca experiencia le recomendamos que use una mascara que le cubra toda la cara Necesitar ambas manos para estabilizar y controlar el ngulo y la longitud del arco del electrodo Funcionamiento 1 Cerci rese de leer comprender y cumplir con todas las medidas de precacuci n enumeradas en la secci n de Informaciones Generales de Seguridad de este manual Igualmente debe leer la secci n Instrucciones para soldar en este manual antes de usar la soldadora 2 Apague la soldadora 3 Cerci rese de que las superficies de los metales que va a soldar no est n sucias oxidadas pintadas llenas de aceite o contaminadas Esto podr a dificultarle la soldadura AADVERTENCIA 702s las personas que usen esta soldadora o que se encuentren en el rea de trabajo cuando se est usando la soldadora deben usar la vestimenta adecuada de un soldador incluyendo anteojos de protecci n de la oscuridad adecuada seg n las especificaciones dadas a continuaci n ropa resistente al fuego guantes de cuero para soldar y protecci n para los pies A ADVERTENCIA piensa calentar soldar o cortar materiales galvaniza dos cubiertos de zinc plomo o cadium vea las instrucciones al respecto en la secci n Informaciones Generales de Seguridad Al calentar estos metales se
41. a de trabajo VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO Es la velocidad con que se desplaza el electrodo por el rea a soldar El di metro y tipo de electrodo amperaje posici n y el grosor de la pieza de trabajo son algunos de los factores que afectan la velocidad de desplazamiento necesaria para lograr una soldadura de primera Vea la Fig 11 Si la velocidad es demasiado r pida el reborde es angosto y las ondas puntiagudas como se muestra en la figura Si la velocidad es muy lenta el metal soldado se acumula y el reborde es alto y ancho 32 Sp Models WF2050 WF2054 amp WF2057 Notes www chpower com Operating Instructions and Parts Manual Modelos WF2050 WF2054 y WF2057 For Information About This Product Call 1 800 746 5641 No output Troubleshooting Chart Welder Possible Cause s 1 Duty cycle exceeded 2 Poor work clamp connection 3 Defective ON OFF switch 4 Blown breaker or fuse Corrective Action 1 Allow welder to cool until lamp goes out 2 Be sure all connections are secure and attaching surface is clean 3 Replace switch 4 Reduce circuit load reset breaker or replace fuse Funcionamiento Continuaci n 5 Ajuste la manilla de control de corriente al nivel deseado vea la etiqueta autoadhesiva en el compartimiento de alimentaci n del alambre de soldar Grosor Nive
42. a posici n Siempre debe tratar de soldar en la posici n plana Para aplicaciones especificas debe consultar un manual t cnico PASOS Algunas veces deber usar m s de un paso para soldar Primero deber hacer un paso primordial ste ser seguido por pasos adicionales de relleno vea la Fig 8 Si las piezas son gruesas tal vez sea necesario biselar los bordes que est n unidos en un angulo de 60 Recuerde que deber limpiar las escorias antes de cada paso Modelos WF2050 WF2054 y WF2057 Instrucciones para soldar Continua Figura 8 Soldadura con filete Angulo de 60 METODO USADO PARA SOLDAR Seg n el tipo de material y el grosor de la pieza de trabajo debera usar un m todo de desplazamiento de la pistola soldadora Para soldar materiales delgados de calibre 18 6 mayor y cualquier pieza de aluminio la pistola debe ubicarse al frente del sedimento y dirijirlo a lo largo de la pieza Para soldar piezas de acero mas gruesas ubique la pistola directamente sobre el sedimento para aumentar la penetraci n Este m todo se podr a llamar de empuje vea la Figura 10 gt ARCO if Figura 9 Pasos multiples 5 SS KG gt HALE SO CS EMPUJE Figura 10 33 Sp Manual de Instruccones y Lista de Repuestos Instrucciones para soldar General Esta soldadoras usan un proceso llamado arcos metalicos con fundente Este p
43. aci n de alambre de la unidad Al desempacar este producto rev selo con cuidado para cerciorarse de que est en perfecto estado Igualmente cerci rese de apretar todos los pernos tuercas y conexiones antes de usarlo Reporte cualquier art culo faltante o da ado llamando al 1 800 746 5641 Requerimientos El ctricos Figura 1 Componentes y controles de la soldadora APRECAUCION Es equipo requiere un circuito de 115 voltios para servirlo Vea la tabla a continuaci n donde se le explica el tipo de cortacircuitos o fusibles necesarios Nunca conecte otros artefactos l mparas o herramientas al mismo circuito donde est conectado la soldadora No le recomendamos el uso de cordones de extensi n Si no sigue esta recomendaci n podr a activarse el cortacircuitos o quemarse los fusibles Bajo 15 amp Alto 20 amp Vea las instrucciones para reemplazar el cord n el ctrico en la p gina 31 Componentes y Controles 1 Pinza para conectar a la pieza de trabajo con ctela a la pieza de trabajo 2 Pistola con boquilla de 035 0 9 mm 3 Cord n el ctrico con ctelo a un tomacorrientes de 115 voltios 4 Interruptor Perilla para controlar la velocidad G rela en el mismo sentido de las agujas del reloj para aumentar la velocidad de alimentaci n del alambre y en el sentido contrario para disminuirla 6 Control de nivel Para seleccionar el amperaje
44. anteriormente Nunca use lentes oscuros que est n partidos rotos o de un n mero menor a 10 Debe advertirle a otras personas en el rea que no deben mirar el arco Models WF2050 WF2054 amp WF2057 soldar tiene tensi n el ctrica cuando la Limited 5 3 1 Warranty A ADVERTENCIA JAI soldar con arcos el ctricos M puede causar chispas y calentar mms el metal a temperaturas que le podr an ocasionar quemaduras graves Use guantes y ropa de protecci n para hacer este tipo de trabajo Tome todas las medidas de precauci n descritas en este manual para reducir las posibilidades de quemarse la piel o la ropa O Cerci rese de que todas la personas que se encuentren en el rea de trabajo est n protegidas contra el calor las chispas y los rayos ultravioletas Igualmente debe utilizar protecciones adicionales cuando sea necesario Nunca toque las piezas que ha soldado hasta que stas se hayan enfriado 4 ADVERTENCIA El calor y las chispas producidas al soldar con arcos el ctricos y otros trabajos con metales podr an encender materiales inflamables o explosivos Tome todas las medidas de precauci n descritas en este manual para reducir las posibilidades de llamas o explosiones O Mueva todos los materiales inflamables que se encuentren en un radio de 10 7 metros 35 pies del arco de soldadura Si no lo puede hacer deber cub
45. ar la alimentaci n manual del alambre dentro del revestidor de la pistola 4 Instale la bobina del cable en el huso para que el cable salga de la bobina desde el extremo m s cercano al tubo gu a de la alimentaci n de cable Todav a no corte el cable suelto Instale el espaciador de la bobina del resorte y de la perilla de seguro empujando y girando la perilla 1 4 en el sentido de las agujas del reloj 5 Sostenga el cable y corte el extremo del cable de la bobina No permita que el cable se desenrrolle Aseg rese de que el extremo del cable est derecho y sin rebabas 6 Alimente el cable a trav s del tubo gu a de la alimentaci n de cable sobre la ranura en el rodillo de mando hacia el revestimiento de la pistola Coloque el tornillo de tensi n hacia arriba y ajuste la tensi n girando la perilla del tornillo No apriete en exceso 7 Retire la boquilla girando en contrario el sentido de las agujas del reloj Luego desenrosque la punta de contacto del extremo del soplete soldador Ver Figura 3 Enchufe la soldadora en un recept culo de suministro de energ a correcto 29 Sp Manual de Instruccones y Lista de Repuestos Seguridad General Continuaci n Nota le indica cualquier otra informaci n adicional en relaci n al producto o su uso adecuado ADVERTENCIA Siempre mantenga un extingidor de incendio accesible cuando est soldando con arcos el ctricos Antes de e
46. ble s Causa s Acci n a tomar Reborde es muy delgado en 1 La velocidad de desplazamiento varia 1 Debe reducirla y mantenerla constante algunos sitios 2 El nivel del amperaje es muy bajo 2 Debe aumentarlo Supply Cable Replacement 5 a 1 Verify that welder is OFF and power cord disconnected Reborde es muy grueso en 1 La velocidad de desplazamiento varia 1 Debe aumentarla y mantenerla constante ld h itch algunos sitios oes muy lenta 2 Remove welder cover to expose the ON OFF switch 2 El nivel del amperaje es muy alto 2 Debe bajarlo 3 Disconnect the black power cord wire connected to the ON OFF switch and the white power cord wire from the transformer windings Los bordes de la soldadura 1 La velocidad de desplazamiento es 1 Debe reducirla Disconnect the green power cord wire connected to welder frame estan disparejos muy r pida x 5 Loosen the cord strain relief screw s and pull cord out of strain relief and 2 La velocidad de alimentaci n es muy 2 Debe aumentarla wire post r pida 6 Install new cord in reverse order 3 El nivel del amperaje es muy alto 3 Debe bajarlo El reborde no penetra el 1 La velocidad de desplazamiento var a 1 Debe reducirla y mantenerla constante metal b sico 2 El nivel del amperaje es muy bajo 2 Debe aumentarlo 3 El cord n de extensi n es demasiado 3 Use un cord n de extensi n que no sea de m s de largo 6 10m El electrodo salpica y se pega 1 El alambre e
47. conditions Internal components are thermostatically protected This welding system is designed for use with the Flux Cored Arc Welding FCAW process As delivered from the factory this welder can weld with 030 8 mm or 035 9 mm diameter flux cored wire A starter spool of 035 9 mm wire is included Unpacking All w g accessories for the welder are inside the wire feed compartment on side of welder When unpacking inspect carefully for any damage that may have occurred during transit Make sure any loose fittings and screws etc are tightened before putting unit into service Report any missing or damaged items by calling 1 800 746 5641 Circuit Requirements This equipment ACAUTION requires a dedicated 115 volt circuit Refer to the following chart for the correct circuit breaker or fuse rating Do not run other appliances lights or tools on this circuit while operating this equipment Extension cords are not recommended Blown fuses and tripped circuit breakers can result from failure to comply with this recommendation Heat Circuit Breaker or Selector Slow Blow Fuse Low 15 amp High 20 amp Figure 1 Welder Components and Controls See page 5 for supply cable replacement instructions Components and Controls 1 Work Clamp connects to work piece 2 Wire Feed Gun with 035 tip Power Cord plug into 115 volt outlet 4 On Off Switch
48. da ada Piezas que se consumen o desgastan Las siguientes piezas requieren mante nimiento de rutina O Labobina O El forro de la pistola reempl celo si est desgastado O La boquilla punta de contacto O Alambre El modelo WF2050 puede utilizar bobinas de10 16cm 20 32cm El alambre de fundente revestido se puede da ar con la humedad y se oxida con el tiempo por lo tanto es importante que seleccione un carrete de un tama o adecuado para el consumo en un periodo de 6 meses aproximadamente Use alambres tipo AWS E71T GS o E71T 11 de 0 030 0 8mm 6 0 035 0 9mm de di metro Para reemplazar el cable para soldar 1 Cerci rese de que la soldadora est APAGADA y el cord n el ctrico est 2 Output heat setting too low Increase output heat setting Bead is intermittently too thick 1 Slow and or inconsistent travel speed 2 Output heat setting too high Increase and maintain travel speed Reduce output heat setting Ragged depressions at edge of weld 1 Travel speed too fast 2 Wire speed too fast 3 Output heat setting too high Decrease travel speed Decrease wire speed Reduce output heat setting Weld bead does not penetrate base metal 1 Inconsistent travel speed 2 Output heat setting too low 3 Excessive extension cord length Decrease and maintain constant travel speed Increase output heat setting Use an extension cord no longer than 20 ft Wire s
49. e 10 Ib 4 54 kg E71T GS WE201000AV t Alambre de soldar c fundente 0 035 0 9 mm Bobina de 2 Ib 0 9 kg E71T GS WE200501AV Alambre de soldar c fundente 0 035 0 9 mm Bobina de 10 lb 4 54 kg E71T GS WE201500AV t 11 A M scara de mano no se incluyen lentes WF2050 WC801700AV 1 12 A Lentes oscuros para m scara de mano WF2050 y WF2054 WC801100AV 1 13 A Martillo cepillo cincelador WC803400AV 1 14 A Etiqueta adhesiva de seguridad DK688509AV 1 15 A Pinza de tierra WF2050 WC100300AV 1 A Pinza de tierra WF2054 y WF2057 WC100600AV 1 16 A Guantes para soldar s lo WF2054 y WF2057 WT200501AV 1 17 A Casco de soldar s lo WF2057 WT100500AV 1 A No se muestran Accesorio opcional www chpower com 37Sp Manual de Instruccones y Lista de Repuestos Problema G Posible s Causa s Acci n a tomar Models WF2050 WF2054 amp WF2057 Operation Continued Maintenance Consumable and Wear Parts 8 Switch the welder ON OFF switch to Disconnect power The following parts require routine No funciona 1 Excedio el ciclo de trabajo 1 Permita que la soldadora se enfrie hasta que la lampara se the ON position AWARNING supply and turn maintenance Sal analisia apague 9 Verify that the wire is extended 1 4 Sk ye the wire Wire feed drive roller Ma a CON XION A ia pleza de from the contact tip If not squeeze i i iner i trabajo 2 Cerci rese de que todas las cone
50. e to the point where the arc makes contact with the work surface Base Metal the material to be welded Butt Joint a joint between two members aligned approximately in the same plane Crater a pool or pocket that is formed as the arc comes in contact with the base metal DC or Direct Current electric current which flows only in one direction The polarity or determines which direction the current is flowing DC Reverse Polarity occurs when the electrode holder is connected to the positive pole of the welding machine Reverse Polarity directs more heat into melting the electrode rather than the work piece It is used on thinner material DC Straight Polarity occurs when the electrode holder is connected to the negative pole of the welding machine With straight polarity more heat is directed to the work piece for better penetration on thicker material Electrode a coated metal wire having approximately the same composition as the material being welded Fillet Weld approximately a triangle in cross section joining two surfaces at right angles to each other in a lap T or corner joint Flux a coating when heated that produces a shielding gas around the welding area This gas protects the parent and filler metals from impurities in the air Flux Cored Arc Welding FCAW also called Gasless is a welding process used with a wire feed welding machine The weld wire is tubular with flux material
51. ece material thickness all effect the speed of travel necessary for completing a good weld See Fig 11 When the speed is too fast the bead is narrow and bead ripples are pointed as shown When the speed is too slow the weld metal piles up and the bead is high and wide SLAG REMOVAL Wear ANSI AWARNING approved safety glasses ANSI Standard Z87 1 and protective clothing when removing slag Hot flying debris can cause personal injury to anyone in the area After completing the weld wait for the welded sections to cool A protective coating called slag now covers the weld bead which prevents contaminants in the www chpower com CA o Corriente Alterna corriente el ctrica que cambia de direcci n peri dicamente Corriente de 60 ciclos se desplaza en ambas direcciones 60 veces por segundo Longitud del Arco la distancia entre el extremo del electrodo y el punto de contacto con la superficie de trabajo Metal B sico el material que se va a soldar Uni n a tope la uni n de dos miembros alineados aproximadamente en el mismo plano Cr ter el vacio que se forma cuando el arco hace contacto con el metal b sico CD o Corriente Directa corriente el ctrica que se deplaza en un s lo sentido La polaridad o determina el sentido del desplazamiento CD Polaridad Reversa ocurre cuando el portaelectrodo est conectado al polo positivo de la soldadora Esta tecnica dirije m s calor pa
52. ens exactly as shown in Figure 5 NOTE If you have never welded before or have little experience a full face helmet is recommended Both hands are needed to stabilize and control the angle and arc length of the electrode Operation Modelos WF2050 WF2054 y WF2057 1 Be sure to read understand and comply with all precautions in the General Safety Information section Be sure to read the entire section entitled Welding Guidelines prior to using this equipment 2 Turn welder off 3 Verify that the surfaces of metals to be joined are free from dirt rust paint oil scale or other contaminants These contaminants make welding difficult and cause poor welds All persons AWARNING operating this equipment or in the area while equipment is in use must wear protective welding gear including eye protection with proper shade flame resistant clothing leather welding gloves and full foot protection If heating AWARNING welding or cutting materials that are galvanized zinc plated lead or cadmium plated refer to the General Safety Information Section for instructions Extremely toxic fumes are created when these metals are heated 4 Connect the work clamp to the work piece or workbench if metal Make sure the contact is secure Avoid surfaces with paint varnish corrosion or non metallic materials 5 Position the Heat Selector on the front panel to the desired setting See decal inside wire feed
53. entes que use para conectar la soldadora debe estar conectado a tierra adecuadamente y la soldadora debe ser el nico artefacto conectado a este circuito Vea la tabla de Circuitos Amperios en la p gina 1 donde se le dan la capacidad correcta del circuito Noes recomendable que use un cord n de extensi n con este tipo de soldadoras La baja de voltaje en el cord n de extensi n podr a reducir el rendimiento de la soldadora Ensamblaje INSTALACI N DEL CABLE NOTA Antes de instalar el cable de soldadura aseg rese de que a El di metro del cable de soldar coincide con la ranura del rodillo del mecanismo de alimentaci n Ver Fig 2 El rodillo de alimentaci n est marcado con medidas decimales 6mm 024 8 9mm 030 035 b El cable coincide con la punta de contacto al extremo de la pistola Ver Fig 3 Una falta de correspondencia de cualquiera de estos puntos puede causar que el cable se corra y trabe NOTA Mantenga siempre el control del extremo suelto del cable de soldar para evitar que se desenrolle 1 Verifique que la unidad est apagada y abra el panel de la puerta para exponer el mecanismo de alimentaci n del cable 2 Retire el bloqueo rapido de la bobina presionando y girando 1 4 de vuelta hacia la izquierda Luego retire la perilla el resorte y el espaciador de la bobina 3 Coloque el tornillo de tensi n hacia abajo en el mecanismo de accionamiento Esto permite realiz
54. gnite flammable and explosive materials Take all precautions described in this manual to reduce the possibility of flames and explosions Remove all flammable materials within 35 feet 10 7 meters of welding arc If removal is not possible tightly cover flammable materials with fire proof covers Do not operate any electric arc welder in areas where flammable or explosive vapors may be present Take precautions to be sure that flying sparks and heat do not cause flames in hidden areas cracks etc Fire hazard Do not AWARNING weld on containers or pipes that contain or have contained combustibles flammable materials or gaseous or liquid AWARNING Arc welding closed cylinders or containers such as tanks or drums can cause explosion if not properly vented Verify that any cylinder or container to be welded has an adequate ventilation hole so that expanding gases can be released AWARNING Do not breathe fumes that are produced by the arc welding operation These fumes are dangerous If the welding area cannot be adequately ventilated be sure to use an air supplied respirator 1 Duraci n El fabricante garantiza que reparar sin costo alguno por repuestos o mano de obra la soldadora o la pistola o los cables que est n da ados bien en material o mano de obra durante los siguientes periodos despu s de la compra original
55. ico ___ Velocidad muy r pida Velocidad muy lenta Velocidad de desplazamiento muy lenta air from reacting with the molten metal Once the weld cools to the point that it is no longer glowing red the slag can be removed Removal is done with a chipping hammer Lightly tap the slag with the hammer and break it loose from the weld bead The final clean up is done with a wire brush When making multiple weld passes remove the slag before each pass WELDING POSITIONS Four basic welding positions can be used flat horizontal vertical and overhead Welding in the flat position is easier than any of the others because welding speed can be increased the molten metal has less tendency to run better penetration can be achieved and the work is less fatiguing Welding is performed with the wire at a 45 travel angle and 45 work angle Other positions require different Models WF2050 WF2054 amp WF2057 Welding Guidelines Continued applications consult an arc welding technical manual WELD PASSES Sometimes more then one pass is necessary to fill the joint The root pass is first followed by filler passes and the cover pass See Fig 8 If the pieces are thick it may be necessary to bevel the edges that are joined at a 60 angle Remember to remove the slag before each pass Figure 8 Fillet Welds 60 Bevel Figure 9 Multiple Weld Passes gt KCO
56. iliser le soudeur Toujours tenir les panneaux et couvercles de soudage en place pendant le fonctionnement du soudeur Toujours utiliser le soudeur dans un endroit propre sec et bien ventil Ne jamais utiliser un soudeur dans un endroit humide trempe pluvieux ou mal ventil Toujours utiliser le soudeur dans un endroit propre sec et bien ventil Ne jamais utiliser un soudeur dans un endroit humide trempe pluvieux ou mal ventil O S assurer que l objet sur lequel vous travaillez est bien fix et mis la terre correctement avant de commencer votre soudage lectrique l arc Le c ble de soudage roul devrait tre tendu avant l utilisation afin d viter le surchauffage et dommage l isolation Ne jamais ADANGER Rau le fil ou le pistolet dans l eau Si le soudeur devient trempe il est n cessaire qu il soit compl tement sec et propre avant l utilisation O Toujours mettre l quipement hors circuit et le d brancher avant de le d placer Toujours brancher le conducteur principal de travail en premier lieu O V rifier que l objet sur lequel vous travaillez soit mis la terre correctement Toujours mettre l quipement de soudage lectrique l arc hors circuit s il n est pas en usage et couper l excess de fil du pistolet O Ne jamais permettre que votre corps touche le fil fourr de flux et le contact la terre ni l objet sur lequel vous travaillez
57. ions indiqu es dans ce manuel afin de r duire la possibilit de blessure aux yeux et la peau Toutes personnes utilisant cet quipement ou pr sent dans l endroit o l quipement est en marche doivent porter l quipement de soudage protecteur y compris un casque ou masque de soudeur avec une lentille d au moins 10 des v tements incombustibles des gants de soudeur en cuir et la protection compl te pour les pieds AATTENTION fs soudage est sous tension quand le soudeur est en marche que la g chette soit tir e ou non AVERTISSEMENT ou observer le soudage sans la protection pour les yeux indiqu ci dessus Ne jamais utiliser une lentille filtrante qui est fendue cass e ou classifi e moins que le num ro 10 Avertir les autres personnes dans l endroit de ne pas observer l arc AAVERTISSEMENT A Le soudage lectrique 4 l arc MA produit des tincelles et chauffe le m tal aux temp ratures qui peuvent causer des br lures s v res Utiliser des gants et v tements protecteurs pendant n importe quel travaille de m tal Prendre toutes les pr cautions indiqu es dans ce manuel afin de r duire la possibilit de br lures de peau ou de v tements S assurer que toutes personnes dans l endroit de soudage soient prot g s contre la chaleur les tincelles et les rayons ultraviolets Utiliser des visi res additionnelles et crans coupe feu o n cessaire
58. it sur la 1 Remplacer toutes tiquettes de d entra nement endommag les pr cautions dans la section premi re page s curit qui ne sont pas lisables sur 3 T te du pistolet obstru e ou 3 Nettoyer ou remplacer la t te du pistolet G n ralit s Sur La S curit Lire la 8 Glisser l interrupteur On off le soudeur endommag e section enti re Directives De marche arr t la position On 2 Utiliser de l air comprim pour 4 Rouleau d entra nement us 4 Remplacer Soudage avant d utiliser marche 5 Tension insuffisante 5 Serrer la vis de tension l quipement 2 Mettre le soudeur hors circuit OFF 3 V rifier si les surfaces du m tal sont libres de s let rouille peinture huile cailles ou autres polluants avant de les souder ensemble Ces polluants peuvent causer de V rifier que le fil d passe la pointe de contact par 1 4 po sinon appuyer sur la g chette pour avancer le fil l cher la g chette et tailler le fil 10 Tenir le pistolet en position de soudage baisser le casque de soudeur en inclinant la t te ou mettre l cran souffler toute la poussi re des ouvertures de ventilation 3 Nettoyer l encoche de fil sur le rouleau d entra nement Enlever le fil du m canisme d avance enlever les vis du carter du rouleau Utiliser une petite brosse m tallique pour nettoyer le rouleau d entra nement Remplacer si La buse du pistolet fait Scorie dans la buse du pistolet jaillir un arc
59. ix minutes Par exemple un cycle nivel e et appuyer sur le manche de service de 20 la soudure r elle se jusqu ce qu il soit en place Voir fait pendant deux minutes puis le Figure 4 soudeur doit refroidir pendant huit minutes Figure 4 2 Pour fixer le manche placer le masque main sur une surface Les pi ces d tach es internes de ce soudeur sont prot g es contre le surchauffage avec un interrupteur automatique thermique Une lampe jaune sur le panneau d avant est allum e si vous d passez le facteur d utilisation Continuer avec le soudage quand la lampe n est pas allum e Figure 5 17 Fr Mod les WF2050 WF2054 et WF2057 Instructions D Utilisation et Manuel de Pi ces Pour Des Informations Concernant Ce Produit Appeler 1 800 746 5641 d calcomanie l int rieur du 2 V rifier la condition du cordon compartiment d alimentation du fil d alimentation et le r parer ou de soudure remplacer imm diatement si G Remarque Ces r glages sont seulement endommag des guides Les r glages de chaleur sont 3 V rifier la condition de la pointe et variables selon les conditions de soudage la buse du pistolet Enlever la scorie et le mat riel utlis Remplacer la pointe ou buse du pistolet si endommag s Montage Suite 3 Ins rez la lentille du filtre exactement tel qu indiqu sous la figure 5 REMARQUE Si vous n avez jamais utilis un soudeur ou si vous avez peu d
60. ke all precautions described in this manual to reduce the possibility of injury to eyes and skin O All persons operating this equipment or in the area while equipment is in use must wear protective welding gear including welding helmet or shield with at least shade 10 lens flame resistant clothing leather welding gloves and full foot protection The welding wire is AACAUTION live whenever the is pulled or not Never look at arc AWARNING welding operations without eye protection as described above Never use a shade filter lens that is cracked broken or rated below number 10 Warn others in the area not to look at the arc welder is turned on whether the trigger AWARNING Electric arc welding operations cause sparks and heat metal to Filius temperatures that can cause severe burns Use protective gloves and clothing when performing any metal working operation Take all precautions described in this manual to reduce the possibility of skin and clothing burns O Make sure that all persons in the welding area are protected from heat sparks and ultraviolet rays Use additional face shields and flame resistant barriers as needed Never touch work pieces until completely cooled Modelos WF2050 WF2054 y WF2057 Garantia Limitada 5 3 1 AWARNING Heat and sparks produced during electric arc welding and other metal working operations can i
61. l la r paration ou le remplacement de ces objets sont la responsabilit de l acheteur Ces pi ces MIG comprennent mais ne sont pas limit s Pointes De Contact Buses Doublures de Pistolet Rouleaux D Entra nement Nettoyant pour Fil en Feutre Additionnellement cette garantie ne comprend pas le dommage caus par le remplacement ou entretien pr matur des pi ces USABLES pr c dentes Toute panne r sultant d un accident d une utilisation abusive de la n gligence ou d une utilisation ne respectant pas les instructions donn es dans le s manuel s accompagnant le produit Service avant livraison i e montage et ajustement Responsabilit s Du Garant Aux Termes De Cette Garantie R paration ou remplacement au choix du Garant des produits ou pi ces qui se sont r v l s d fectueux pendant la dur e de validit de la garantie Responsibilit s De L Acheteur Aux Termes De Cette Garantie Livraison ou exp dition du produit ou pi ce Campbell Hausfeld 4 Campbell Hausfeld Taux de frais si applicable sont la responsabilit de l acheteur Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable ainsi que le d cri vent t le s mnuel s d utilisation R paration ou Remplacement Effectu Par Le Garant Aux Termes De La Pr sente Garantie La r paration ou le remplacement sera pr vu et ex cut en fonction de la charge de travail dans le centre d entretien et d pendra de la disponibilit des pi ces de rechange
62. l de la del Metal Corriente Calibre 14 18 Bajo Low Calibre de m s de 14 Alto High Wire tangles at drive roller 1 Wrong size gun tip 2 Gun liner clogged or damaged 3 Gun tip clogged or damaged 4 Feed roller worn 5 Not enough tension 1 Use proper size gun tip 2 Clean or replace gun liner 3 Clean or replace gun tip 4 Replace 5 Tighten tensioning screw Gun nozzle arcs to work surface Slag inside gun nozzle Clean slag from gun nozzle Work clamp and or cable gets hot Poor contact Be sure all connections are secure and attaching surface is clean Wire does not feed Bead is intermittently too thin 1 Wire jammed 2 Out of wire 3 Not enough tension 4 Wire liner worn 1 Reload wire 2 Replace wire spool 3 Tighten tensioning screws if wire is slipping 4 Replace liner Troubleshooting Chart Welds Possible Cause s Corrective Action 1 Inconsistent travel speed 1 Decrease and maintain constant travel speed NOTA Estos valores se los ofrecemos s lo como una guia Los mismos se pueden cambiar segtin las condiciones y materiales que vaya a soldar 6 Fije la velocidad de alimentaci n en 5 para comenzar y despu s aj stela si es necesario despu s de hacer una prueba 7 Conecte el cord n a un tomacorrientes con capacidad adecuada vea los requerimientos el ctricos en la primera p gina 8 Coloque el interruptor de encendido apagado ON
63. l extr mit libre du fil de soudure pour viter le d bobinage 1 V rifier que le mod le soit hors circuit OFF et ouvrir le panneau sur le soudeur afin d exposer le m canisme d alimentation de fil 2 Enlever la serrure rapide de la bobine en appuyant et tournant 1 4 de tour au sens inverse des aiguilles d une montre Ensuite enlever le bouton ressort et l entretoise de bobine 3 Desserrer la vis par le collier de serrage Ceci permet l alimentation initiale du fil dans la doublure du pistolet la main 4 Installer la bobine sur la broche afin que le fil puisse sortir de la bobine au bout le plus pr s du tube de guidage d alimentation Ne pas couper le fil tout de suite Installer l entretoise de bobine le ressort et le bouton de serrage rapide en appuyant et tournant le bouton 1 4 de tour au sens des aiguilles d une montre 5 Tenir le fil et couper le fil du bout de la bobine Ne pas permettre que le fil se d m le S assurer que le bout du fil soit droit et sans barbures 6 Acheminer le fil par le tube guide d alimentation du fil sur la rainure dans le rouleau entra neur et dans la doublure du pistolet Relever la vis de tensionnement et ajuster la tension en tournant le bouton de la vis de tensionnement Ne pas trop resserrer 7 Enlever la buse en la tournant au sens contraire des aiguilles d une montre Ensuite desserrer la pointe de contact du bout du chalumeau de soudeur Voir Figure 3 Brancher le s
64. lity and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED IN DURATION TO THIS EXPRESS WARRANTY After this period all risks of loss from whatever reason shall be on the purchaser Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts so above limitations may not apply to you B ANY INCIDENTAL INDIRECT OR CONSEQUENTIAL LOSS DAMAGE OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT FAILURE OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts so above limitations may not apply to you C This warranty does not apply to any accessory items included with the product which are subject to wear from usage the repair or replacement of these items shall be at the expense of the owner These MIG items include but are not limited to Contact Tips Nozzles Gun Liners Drive Rollers Felt Wire Cleaner In addition this warranty does not extend to any damage caused by the untimely replacement or maintenance of any of the previously listed CONSUMABLE parts D Any failure that results from accident purchaser s abuse neglect or failure to operate products in accordance with instructions provided in the owner s manual s supplied with the product E Pre delivery service e assembly and adjustment 7 Responsibilities of Warrantor under this warranty Repair or replace at Warrantor s option products or components which have failed within duration of the warranty period 8
65. lla de la pistola esta 3 Limpie o reemplace la punta de la pistola off and store properly and nozzle Remove any weld slag atascada o da ada Replace gun tip or nozzle if 4 La bobina esta des 4 Reemplacela damaged gastada A 5 No tiene suficiente tensi n 5 Apriete el tornillo de tensi n AWARNING presi che 3 ee A with cracked or missing insulation on Hay escorias dentro de la boquilla Limpie la boquilla de la pistola welding cables wire feed gun or power de la pistola cord Every 3 months Cerci rese de que todas las conexiones est n bien apretadas y de 1 Replace any unreadable safety labels que las superficies est n limpias on the welder La boquilla se pega a la superficie de trabajo La pinza de conexi n a Mala conexi n la pieza de trabajo y o el cable se calientan 2 Use compressed air to blow all dust 1 Instale el cable una vez m s and lint from the ventilation 2 Reempl celo openings 3 Apriete el tornillo de tensi n si el alambre se est saliendo 3 Clean the wire groove on the drive 4 Reempl celo roll Remove wire from the feed mechanism remove screws from the drive roll housing Use a small wire brush to clean the drive roll Replace if worn or damaged 1 Est atascado 2 Se termin el cable en la bobina 3 No tiene suficiente tensi n 4 El forro est desgastado El alambre no circula a de diagn stico de problemas Soldadura Problema Posi
66. n end of gun See Fig 3 A mismatch on any item could cause the wire to slip and bind NOTE Always maintain control of loose end of welding wire to prevent unspooling 1 Verify unit is off and open door panel to expose wire feed mechanism 2 Remove the spool quick lock by pushing in and rotating 1 4 turn counterclockwise Then remove knob spring and spool spacer 3 Flip tensioning screw down on drive mechanism This allows initial feeding of wire into gun liner by hand 4 Install wire spool onto spindle so wire can come off spool on the end closest to the wire feed guide tube Do not cut the wire loose yet Install spool spacer spring and quick lock knob by pushing in and turning knob 1 4 rotation clockwise 5 Hold wire and cut the wire end from spool Do not allow wire to unravel Be sure end of wire is straight and free of burrs 6 Feed wire through wire feed guide tube over the groove in drive roller and into gun liner Flip tensioning screw up and adjust tension by rotating tensioning screw knob Do not overtighten 7 Remove nozzle by turning counter clockwise then unscrew contact tip from end of welding torch See Figure 3 Plug welder into a proper power supply receptacle 8 Turn on welder and set wire speed rate to 10 Activate gun trigger until wire feeds out past the torch end Turn welder off 9 Carefully slip contact tip over wire and screw tip into torch end Install nozzle by t
67. ncender o darle servicio a las soldadoras el ctricas con arco debe leer y comprender todas las instrucciones El no seguir las advertencias o instrucciones que le damos en este manual le podr a ocasionar da os al equipo y o heridas graves e inclusive la muerte Para recibir mayor informaci n solicite una copia del est ndard Z49 1 de la ANSI Titulado Seguridad al soldar y cortar Esta publicaci n la puede ordenar a la American Welding Society 550 NW LeJune Rd Miami FL 33135 O La instalaci n mantenimiento reparaci n y operaci n de esta soldadora debe ser hecho por una persona calificada seg n los c digos nacionales estatales y locales AADVERTENCIA JEI uso inadecuado de soldadoras el ctricas de arco podr a ocasionarle electrocutamiento heridas y la muerte Siguiendo nuestras advertencias reducir a las posibilidades de electrocutamiento O Cerci rese de que todos los componentes de la soldadora con arco est n limpios y en buen estado antes de utilizarla Cerci rese de que los aislantes en todos los cables pinzas para sostener electrodos y cordones el ctricos no est n da ados Siempre repare o reemplace las piezas da adas antes de utilizarla Siempre mantenga todas las tapas de la soldadora en su ugar mientras la est utilizando Siempre use ropa adecuada y que zapatos aislantes Use la soldadora s lo en reas impias secas y bien
68. ni n hecha para mantener las piezas alineadas hasta que se haya completado el proceso de soldar Angulo de desplazamiento el angulo del electrodo con respecto a la l nea a soldar Este varia entre los 5 y 45 seg n sean las condiciones Uni n en T es la uni n del borde de una pieza de metal con la superficie de otra en un ngulo de 90 Socavaci n el resultado de soldar con un amperaje demasiado alto Esto ocasiona ranuras en ambos lados de la reborde que reduce la resistencia de la uni n Sedimento el volumen de metal derretido al soldar antes de que se solidifique como metal soldado Reborde una capa delgada o capas de metal depositado en el metal b sico cuando el electrodo se derrite Generalmente su grosor es el doble del di metro del electrodo Angulo de trabajo el ngulo del electrodo con respecto a la l nea horizontal medido en ngulos rectos a 35 Sp Manual de Instruccones y Lista de Repuestos Nota El ancho A del reborde debe ser gt A lt aproximadamente el doble del di metro de la varilla de electrodo que se use DYD DD ny A Rf E al A ZN A Ea yx A Corriente velocidad de alimentaci n y velocidad de desplazamiento normales CIT 0 Corriente muy baja Corriente muy alta i in LE Velocidad de alimentaci n muy r pida Figura 11 Apariencia de la soldadura Metal Bas
69. nt autres techniques tels que le tissage passe circulaire et jogging Un niveau de plus grande comp tance est exig pour ces soudures La soudure a rienne est la position plus difficile et dangereuse Le r glage de la chaleur et la s lection du fil est variable selon la position Tout le travail devrait tre effectu dans la position plate si possible Pour les applications sp cifiques consulter un manuel technique de soudage PASSES DE SOUDAGE Quelque fois il est n cessaire d utiliser plus qu une passe pour remplir le joint Voir Fig 8 Si les pi ces sont paisses il est peut tre n cessaire de biseauter les bords qui sont unis un angle de 60 Enlever la scorie avant chaque passe Mod les WF2050 WF2054 et WF2057 Directives De Soudage suite Figure 9 Passes Multiples de Soudure TECHNIQUE POUSSER TIRER Le type et l paisseur de l objet de travail d termine le placement de la buse du pistolet Pour les mat riaux minces calibre 18 et plus pointer la buse en avant de la flaque et pousser la flaque travers l objet de travail Pour l acier plus pais diriger la buse dans la flaque afin d augmenter la p n tration de la soudure Ceci est le technique de coup de revers technique tirer Voir Figure 10 Figure 10 S ER POUSSER REMARQUE La largeur W du cordon de soudeur devrait tre approximativement deux fois le diam tre de la baguette d
70. om American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Refer to the Material Safety Data Sheets and the manufacturers instructions for metals wire coatings and cleaners Installation LOCATION Selecting the proper location can significantly increase performance reliability and life of the arc welder For best results locate the welder in an environment that is clean and dry Dust and dirt in the welder retain moisture and increase wear of moving parts Place the welder in an area that provides at least twelve inches 305 mm of ventilation space at both the front and rear of the unit Keep all obstructions away from this ventilation space O Store flux cored wire in a clean dry location with low humidity to reduce oxidation O The receptacle used for the welder must be properly grounded and the welder must be the only load on the power supply circuit Refer to the Circuit Amps chart on page 1 for correct circuit capacity The use of an extension cord is not recommended for electric arc welding machines The voltage drop in the extension cord may significantly degrade the performance of the welder Assembly WIRE INSTALLATION NOTE Before installing welding wire be sure a Diameter of welding wire matches groove in drive roller on wire feed mechanism See Fig 2 The drive roller is marked with metric sizes 6mm 024 8 9mm 030 035 b Wire matches contact tip i
71. oudeur dans une prise de courant convenable 8 Mettre le soudeur en marche et r gler la vitesse du fil 10 Activer la g chette du pistolet jusqu ce que le fil d passe l extr mit du chalumeau Mettre le soudeur hors circuit 9 Glisser avec soin la pointe de contact sur le vil et visser la pointe sur l extr mit du chalumeau Installer la Tube guide Bras tensionneur Tablier d entra nement Rouleau Broche entra neur Fil de soudure Bague de tension Support Ressort de tension de rouleau Bouton de tendeur Dispositif de retenue des fils Figure 2 Acheminement du fil de soudure buse en tournant dans le sens des POLARITE od aiguilles d une montre voir figure 3 Ce soudeur est configur pour DCEN Couper le fil environ 1 4 po 0 635 lectrode n gative de courant direct cm de l extr mit de la buse MASQUE MAIN 1 loigner la poign e amovible du masque WF2050 et WF2054 seulement le mod le WF2057 est fourni avec un casque compl tement assembl Couper l exc s de plastique pour enlever les bords tranchants Voir la figure 4 Diffuseur De Pointe de Buse Chalumeau contacte eo Figure 3 Buse du chalumeau Marquage de la Buse nt Marque i 0 8 0 8 mm 0 9 0 9 mm FACTEUR D UTILISATION PROTECTION THERMOSTATIQUE Le facteur d utilisation de soudage est le pourcentage du temps de soudage actuel qui peut se faire dans un interval de d
72. putters and sticks 1 Damp wire 2 Wire speed too fast 3 Wrong type of wire Use dry wire and store in dry location Reduce wire speed Use flux cored wire only Do not use MIG or copper color wire www chpower com 10 desconectado Quitele la tapa a la soldadora de modo tener acceso al interruptor para encender la unidad marcado ON OFF Desconecte el cable negro del cord n de corriente conectado al interruptor de encendido apagado ON OFF y el cable blanco del cord n de corriente del bobinado del transformador Desconecte el alambre verde conectado a la armaz n de la soldadora Afloje el los tornillo s de liberaci n de tensi n del cord n y tire del cord n hacia afuera del liberador de tensi n y del borne del cable Para instalar el nuevo cord n siga los pasos arriba enumerados pero en orden contrario 31 Sp Manual de Instruccones y Lista de Repuestos Vastago Alambre de soldar Anillo del tensor Resorte de tension Ret n Figura 2 Trayectoria del cable de soldar Soporte del Perilla tensora rodillo Ensamblaje Continuaci n 8 Encienda la soldadora y ajuste la velocidad de cable en 10 Oprima el gatillo hasta que el cable sobresalga por el extremo del soplete Apague la soldadora Boquilla de Difusor de la Contacto ena e Figura 3 Boquilla del Soplete Boquilla Tama os de las illas de Contacto
73. r d entra nement WC500800AJ 1 6 Broche et grille WC707018AV 1 7 Dispositif de retenue de bobine WC707024AV 1 8 Ressort de retenue de bobine WC707026AV 1 9 Anneau de retenue de bobine WC707023AV 1 10 Fil de soudure 0 030 po 0 8 mm 2 Ib 0 9 kg Rouleau E71T GS WE200001AV Fil de soudure F C 0 030 po 0 8 mm 10 Ib 4 5 kg Rouleau E71T GS WE201000AV t Fil de soudure F C 0 035 po 0 9 mm 2 Ib 0 9 kg Rouleau E71T GS WE200501AV t Fil de soudure F C 0 035 po 0 9 mm 10 Ib 4 5 kg Rouleau E71T GS WE201500AV 11 A Masque de soudage main Lentille non incluse WF2050 et WF2054 WC801700AV 1 12 A Lentille ombrag e pour masque de soudage main WF2050 et WF2054 WC801100AV 1 13 A Marteau brosse de piquage WC803400AV 1 14 A D calque de s curit DK688509AV 1 15 A Bride de mise la terre WF2050 WC100300AV 1 A Bride de mise la terre WF2054 et WF2057 WC100600AV 1 16 A Gants de soudure WF2054 et WF2057 seulement WT200501AV 1 17 A Casque de soudures WF2057 seulement WT100500AV 1 A Pas Indiqu e Accessoire optionnel 24 Fr Montage Suite d alimentation du fil voir figure 2 Le rouleau entra neur est marqu en tailles m triques 0 6 mm 0 8 mm 0 9 mm b Le fil s agence la pointe de contact sur l extr mit du pistolet voir figure 3 Des articles qui ne se correspondent pas peuvent causer le patinage et le coin age du fil REMARQUE Toujours maintenir le contr le de
74. ra derretir el electrodo en vez de la pieza de trabajo Generalmente esta t cnica se usa con piezas delgadas CD Polaridad Directa oocurre cuando el portaelectrodo est conectado al polo negativo de la soldadora Con esta tecnica la mayor a del calor se dirije a la pieza de trabajo para lograr una mayor penetraci n en piezas gruesas Electrodo un alambre de metal con una capa que tiene aproximadamente la misma composici n del material que se va a sol dar Soldadura de Filete soldadura triangular para unir dos superficies en ngulo recto en T o en las esquinas Fundente un material que al calentarse emite un gas que cubre el rea donde va a soldar Este gas protege los metales que va a soldar contra las impurezas presentes en el aire Modelos WF2050 WF2054 y WF2057 Glosario de Terminolog a Usada por Soldadores Soldar con Arcos de Fundente tambi n se conoce como soldar sin gas esta t cnica para soldar usa una soldadora con alambre El alambre es tubular y lleno de fundente Soldar con Arcos de Metal Gaseoso es un proceso para soldar usado con una soldadora con alambre El alambre es s lido y se usa un gas inerte Soldar con Arcos de Tungsteno es un proceso para soldar usado con soldadoras con generadores de alta frecuencia El arco se crea con un electrodo no consumible de tugnsteno No necesariamente se usa metal de relleno Uni n de superposici n la uni n de dos miembros superpues
75. ravel Angle Figure 7 Weld Angle Travel angle is the angle in the line of welding and may vary from 5 to 45 from the vertical depending on welding conditions Work angle is the angle from horizontal measured at right angles to the line of welding For most applications a 45 travel angle and 45 work angle is sufficient For specific applications consult an arc welding handbook WIRE SPEED The wire speed is controlled by the knob on the front panel The speed needs to be tuned to the rate at which the wire is being melted in the arc Tuning is one of the most critical functions in wire feed welding Tuning should be performed on a scrap piece of metal the same type and thickness as that to be welded Begin welding with one hand dragging the gun nozzle across the scrap piece while adjusting the wire speed with the other hand Too slow of speed will cause sputtering and the wire will burn up into the contact tip See Figure 11 Too fast a speed will also cause a sputtering sound and the wire will push into the plate before melting A smooth buzzing sound indicates the wire speed is properly tuned Repeat the tuning procedure each time there is a change in heat setting wire diameter or type or work piece material type or thickness TRAVEL SPEED The travel speed is the rate at which the wire is moved across the weld area Factors such as diameter and type of weld wire amperage position and work pi
76. rirlos con alg n material que sea aislante contra el fuego No use una soldadora el ctrica con arco en reas donde pueda haber vapores inflmables o explosivos Tome todas las precauciones necesarias para evitar que las chispas y el calor ocasionen llamas en reas poco accesibles ranuras detr s de divisiones etc 1 Duration The manufacturer warrants that it will repair at no charge for parts or labor the Welder Welding Gun or Cables proven defective in material or workmanship during the following time period s after date of original retail purchase For 5 Years The Welder Transformer and Rectifier For 3 Years The Entire Welder excluding clamps welding gun electrode holder cables or accessories packed with welder For 1 Year The Welding Clamps MIG Gun Electrode Holder Accessories and Welding Cables as applicable 2 Who Gives This Warranty Warrantor Campbell Hausfeld The Scott Fetzer Company 100 Production Drive Harrison OH 45030 Telephone 513 367 4811 3 Who Receives This Warranty Purchaser The original purchaser of the Campbell Hausfeld product 4 What is covered under this warranty Defects in material and workmanship which occur within the duration of the warranty period This warranty extends to the Welder the Welders Transformer and Rectifier Welding Gun or Electrode Holder and cables only 5 What is not covered under this warranty A Implied warranties including those of merchantabi
77. roceso usa un alambre lleno de fundente El revestimiento se obtine de la decomposici n del fundente dentro del alambre Cuando la corriente proviene de un transformador soldadora y circula por el circuito hasta llegar al alambre se forma un arco entre el extremo del alambre y la pieza de trabajo Este arco derrite el alambre y la pieza de trabajo El metal derretido del alambre para soldar entra al cr ter y une las piezas que desea soldar tal como se muestra en la Figura 6 Boquilla del difusor Escoria t Fundente Alambre Cr ter Pieza de trabajo Figura 6 Componentes de la soldadura T cnicas B sicas para Soldar con Arcos Hay 5 t cnicas b sicas que afectan la calidad de la soldadura Estas son selecci n del alambre nivel de la corriente ngulo de soldadura velocidad de alimentaci n y velocidad de desplazamiento Es necesario que siga cada una de ellas adecuadamente para obtener una soldadura de calidad CORRIENTE El nivel adecuado de corriente se logra al ajustar la soldadora al amperaje requerido La corriente representa la cantidad de electricidad que en realidad circula y sta se regula con un interruptor en la soldadora la cantidad de corriente usada depende del tama o di metro y tipo del alambre usado la posici n de la soldadura y el grosor de la pieza de trabajo Vea las especificaciones enumeradas en la soldadora o en la tabla generalizada en la secci n de f
78. s Lea con cuidado antes de tratar de armar instalar manejar o darle servicio al producto descrito en este manual Prot jase Ud y a los dem s observando todas las reglas de seguridad El no seguir las instrucciones podr a resultar en heridas ylo da os a su propiedad Guarde este manual como referencia CAMPBELL HAUSFELD BUILT TO LAST Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo MEMENTO Gardez votre preuve dat e d achat fin de la garantie Joignez la ce manuel ou classez la dans un dossier pour plus de s curit 2006 Campbell Hausfeld Scott Fetzer 14 Fr IN972800AV 1 06 Descripci n La WF2050 de Campbell Hausfeld es una soldadora de arco con alimentaci n de alambre monof sica de 70 amperes y entrada de 115 voltios El modelo WF2050 est equipado con un dispositivo para controlar la velocidad de alimentaci n del alambre que le permite seleccionar la velocidad adecuada para diferentes tipos de soldaduras Las piezas internas est n protegidas por un protector t rmico Esta soldadora est dise ada para el uso en procesos de proceso de soldar con arcos con fundente revestido Al salir de la f brica esta soldadora le permite soldar con alambres de 0 030 0 8mm 0 035 0 9mm de di metro Se incluye un cable para bobina de arranque de 0 035 0 9 mm Para Desempacar Todos los accesorios de soldar para la soldadora est n dentro del compartimiento lateral de aliment
79. s gases emitidos O No debe soldar con arcos el ctricos metales galvanizados o con capa de cadio o aquellos que contengan zinc mercurio o berilio sin tomar las siguientes precauciones a Quitarle la capa al metal b Cerciorarse de que el rea de trabajo est bien ventilada c Usar un respirador Estos metales emiten gases suma mente t xicos al calentarse 4 ADVERTENCIA El campo electromagnetico generado al soldar con arcos el ctricos podr a interferir con el funcionamiento de varios artefactos el ctricos y electronicos tales como marcapasos Aquellas personas que usen estos artefactos le deben consultar a su O Coloque la pistola y los cables en la misma l nea y unalos con cinta pegante cuando sea posible O Nunca se enrolle los cables de la soldadora en el cuerpo O Siempre coloque los electrodos y las conexiones a la pieza de trabajo del mismo lado O Elexponerse a campos electromag neticos al soldar con arcos el ctricos le podr a ocasionar otros problemas de salud desconocidos hasta el momento Cerci re AADVERTENCIA que el rea de trabajo este libre de peligros chispas llamas metales al rojo o escorias antes de irse Cerci rese de que ha apagado la soldadora y le ha quitado el electrodo Cerci rese de que los cables est n enrollados y almacenados Cerci rese de que tanto el metal como la escoria se hayan enfriado MEDIDAS DE SEGURIDAD ADI
80. se buses de contact Cordon de soudure est 1 Vitesse de d placement 1 Diminuer et conserver une vitesse de d placement constante trop mince par irr guli re intervalles 2 R glage de chaleur de sortie trops basse Pour le AAVERTISSEMENT chauf mettre la machine hors circuit avant de Fil Le mod le WF2050 acceptera des fage soudage ou coupage des ven ee de A oc der aoe de bobines de diam tre 10 16 cm ou mat riaux qui sont galvanis s plaqu n importe quelle pi ce d tach e A en zinc plomb ou en cadmium se Toujours garder le couvercle du eu E ou 8 po eal il petite r f rer la section G n ralit s Sur La compartiment de fil ferm sauf ourr en flux est sensible l humidit S curit pour plus d instructions Les pendant le changement du fil et s oxyde apr s quelques temps vapeurs extr mement toxiques sont produit pendant le chauffage de ces Avant chaq ee eet 1 V rifier la condition des cables de m taux 4 Raccorder la pince de soudeur soudage et r parer ou remplacer 2 Augmenter le r glage de chaleur de sortie Cordon de soudure est 1 Vitesse de d placement lente 1 Augmenter et conserver la vitesse de d placement trop pais par intervalles et ou irr guli re Choisissez une taille de bobine qui sera 2 R glage de chaleur de sortie 2 R duire le r glage de chaleur de sortie utilis e dans approximativement 6 mois trops haute Utilisez le type AWS E71T GS ou E71T 11
81. spirateur air fournit Les vapeurs extr mement toxiques sont produit pendant le chauffage de ces m taux l endroit de soudage en tat s r et sans risques tincelles flammes m tal chauff au rouge ou scorie S assurer que l quipement soit hors circuit et que l exc s de fil soit taill S assurer que les c bles soient roul s sans serrer et hors du chemin S assurer que tout le m tal et la scorie se soient refroidis NORMES DE S CURIT ADDITIONNELLES Normes ANSI Standard Z49 1 de l American Welding Society 550 N W LeJune Rd Miami FL 33126 Safety and Health Standards Normes de S curit et de Sant OSHA 29 CFR 1910 du Superintendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402 National Electrical Code Code lectrique National Normes NFPA Standard 70 du National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders Manipulation S r des Gaz Comprim s en Cylindres CGA Pamphlet P 1 du Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code for Safety in Welding and Cutting Code pour la S curit concernant le Soudage et le Coupage CSA Standard W117 2 du Canadian Standards Association Standards Sales 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 Cutting And Welding Processes Proc d s de Coupage et
82. st h medo 1 Use un alambre seco y siempre debe almacenarlo e un sitio seco 2 La velocidad del alambre est muy 2 Reduzca la velocidad del alambre r pida 3 El alambre es del tipo incorrecto 3 Use s lo alambre de fundente revestido No use alambres para soldadoras MIG o alambre de cobre 36 Sp www chpower com Operating Instructions and Parts Manual Welding Guidelines General This line of welding machines utilizes a process called Flux Cored Arc Welding FCAW The FCAW process uses a tubular wire with a flux material inside Shielding is obtained from the decomposition of the flux within the tubular wire When current is produced by a transformer welding machine and flows through the circuit to the weld wire an arc is formed between the end of the weld wire and the work piece This arc melts the wire and the work piece The melted metal of the weld wire flows into the molten crater and forms a bond with the work piece as shown in Figure 6 Diffuser Nozzle Slag Weld Crater Work Piece Figure 6 Weld Components Arc Welding Basics Five basic techniques affect weld quality These are wire selection heat setting weld angle wire speed and travel speed An understanding of these techniques is necessary for effective welds HEAT SETTING The correct heat involves the adjustment of the welding machine to the required setting Heat or voltage is regulated by a
83. t suffisant Pour les usages sp cifiques consulter un manuel de soudage l arc VITESSE DE FIL La vitesse de fil est r gl e par le bouton sur le panneau d avant La vitesse doit tre r gl e selon le taux auquel le fil est fondu dans l arc Le r glage est une des fonctions critiques du soudage aliment en fil Le r glage devrait tre effectu sur un morceau de m tal d essai qui est de m me type et paisseur que celui qui doit tre soud Proc der avec la soudure avec une main trainant la buse du pistolet travers de la pi ce d essai en r glant la vitesse avec l autre main Une vitesse troplente causera du crachement et le fil se br lera dans la pointe de contacte Voir Figure 11 Une vitesse trop rapide peut aussi causer un bruit de crachement et le fil s enfoncera dans la plaque avant de se fondre Un bruit constant de bourdonnement indique que la vitesse de fil est r gl e correctement R p ter le proc d de r glage chaque fois qu il y a un changement de r glage de chaleur diam tre ou type de fil type de mat riel ou paisseur de l objet de travail VITESSE DE D PLACEMENT La vitesse de d placement est la vitesse que le fil est dirig au long de la surface de soudage Le diam tre et le type de fil soudage l amp rage position et paisseur de l objet de travail ont tous un effet sur la vitesse de d placement et peuvent avoir un effet sur la qualit de la soudure Voir Fig
84. tos en planos parale los Voltaje de circuito abierto el voltaje entre el electrodo y la pinza de conexi n a tierra de la soldadora cuando no hay flujo de corriente no se est soldando Esto determina la r pidez con que se enciende el arco Sobremonta ocure si el amperaje es demasiado bajo En este caso el metal derretido se cae del electrodo sin haberse unido al metal b sico Porosidad cavidad que se forma durante la solidificaci n del rea soldada Las porosidades debilitan la uni n Penetraci n la profundidad que el arco se penetra dentro de la pieza de trabajo durante el proceso de soldar Para soldar bien se debe lograr 100 de penetraci n es decir todo el grosor de la pieza de trabajo se debe derretir y solidificar El rea afectada por el calor se debe ver facilmente desde el otro lado Soldar con arcos protegidos es un proceso de soldar que usa un electrodo consumible para sostener el arco La protecci n se logra al derretir el fundente del electrodo Escoria una capa de residuo de fundente que protege la uni n de xidos y otros contaminantes mientras los metales se solidifican enfrian Este se debe limpiar una vez que el metal se haya enfriado Salpiqueo las particulas de metal que salpican durante el proceso de soldar y que se solidifican en la superficie de trabajo Esto se puede minimizar al rociar un repelente adecuado antes de comenzar a soldar Soldadura de puntos una u
85. ug the power prior to moving the unit Always attach the work lead first O Verify that the work piece is securely grounded Always shut off electric arc welding equipment when not in use and cut off any excess wire from the wire feed gun Never allow any part of the body to touch the flux cored wire and ground or grounded work piece at the same time Awkward welding conditions and positions can be electrically hazardous When crouching kneeling or at elevations be sure to insulate all conductive parts wear appropriate protective clothing and take precautions to prevent injury from falls Never attempt to use this equipment at current settings or duty cycles higher than those specified on the equipment labels Never use an electric arc welder to thaw frozen pipes AWARNING Flying sparks and hot metal can cause injury As welds cool slag can be thrown off Take all precautions described in this manual to reduce the possibility of injury from flying sparks and hot metal Wear ANSI approved face shield or safety glasses with side shield protection when chipping or grinding metal parts Wear ear plugs when welding overhead to prevent spatter or slag from falling into ears AWARNING Electric arc welding operations produce intense light and heat and ultraviolet UV rays This ng intense light and UV rays can cause injury to eyes and skin Ta
86. ui mesure moins de 6 m 20 pi soudeur Calibre 14 18 Bas Low 5 Desserrer la les vis du r ducteur de tension du cordon et sortir le cordon du Le fil crache et se colle 1 Fil humide 1 Utiliser un fil sec et l entreposer dans un endroit sec Calibre plus pais que 14 Haut High r ducteur et de borne fil 2 Vitesse du fil trops rapide 2 R duire la vitesse du fil 6 Installer le nouveau cordon en suivant les instructions l envers 3 Type de fil incorrect 3 Utiliser le fil fourr de flux seulement N utilisez pas le fil MIG ni le fil de couleur de cuivre rouge 18 Fr 23 Fr Instructions D Utilisation et Manuel de Pi ces Lexique De Termes De Soudage Courant Alternatif ou c a courant lectrique qui change de direction p riodiquement Le courant soixante cycles voyage dans les deux directions soixante fois par seconde Longueur de L Arc La distance du bout de l lectrode jusqu au point o l arc contact la surface de travail M tal Commun le mat riel qui doit tre soud Joint en Bout un joint entre deux pi ces qui sont align es approximativement dans le m me plan Crat re une flaque ou poche qui est produite quand l arc contacte le m tal Courant Continu ou c c courant lectrique d une direction seulement La polarit ou d termine la direction du courant Polarit Invers e c c quand le porte lectrode est branch au p le positif du soudeur La Polarit
87. uncionamiento Le sugerimos que antes de soldar practique en un pedazo de metal que vaya a descartar para que ajuste los niveles y compare la calidad de la soldadura con las de la Figura 11 TIPO Y TAMA O DEL ALAMBRE La selecci n del tipo correcto de alambre depende de varios factores tales como la posici n en que va a soldar el tipo de material que va a soldar el grosor y las condiciones de la superficie La sociedad norteamericana de soldadores AWS ha seleccionado ciertos requerimientos para cada tipo de alambres La clasificaci n de la AWS para este tipo de soldadoras de arcos met licos con fundente es un n mero de varios d gitos que comienzan con la letra E E 70T GS Resistencia multiplicada por 10 000 libras por pulgadas al cuadrado Posiciones 0 por plana u horizontal 1 por cualquier posici n Tipo tubular con fundente Los AWS E71T GS E71T 11 son los recomendados para estas soldadoras ANGULO Este es el ngulo en que se sostiene el electrodo durante el proceso de soldar Al usar el ngulo adecuado se garantiza una penetraci n y formaci n de reborde adecuado Al necesitar diferentes posiciones de soldar y uniones el ngulo del electrodo juega un papel m s importante Hay 2 factores en este ngulo ngulo de desplazamiento y de trabajo El ngulo de desplazamiento es el angulo en la linea donde se est soldando y puede variar entre 5 y 45 de la l nea vertical
88. urning clockwise See Figure 3 Cut wire off approximately 1 4 inch from nozzle end www chpower com Operating Instructions and Parts Manual Spindle Welding wire Tensioner ring Tension spring Retainer Figure 2 Weld Wire Routing A4 Roller support Tensioner knob Torch Contact Tip Nozzle Diffuser DA Y 0 gt a Figure 3 Torch Nozzle C Marki WET Wire Size 0 8 mm 0 030 0 9 mm 0 035 Assembly Continued DUTY CYCLE THERMOSTATIC PROTECTION Welder duty cycle is the percentage of actual weld time that can occur in a ten minute interval For example at a 20 duty cycle actual welding can occur for two minutes then the welder must cool for eight minutes Internal components of this welder are protected from overheating with an automatic thermal switch A yellow lamp is illuminated on the front panel if the duty cycle is exceeded Welding operations may continue when the yellow lamp is no longer illuminated POLARITY This welder is configured for DCEN direct current electrode negative HANDSHIELD 1 Cut detachable handle WF2050 amp WF2054 only WF2057 is supplied with a fully assembled helmet away from shield Trim the excess plastic to remove sharp edges See Figure 4 Figure 4 2 To attach the handle place shield on a flat surface and press handle into place See Figure 4 Figure 5 3 Insert filter l
89. utilisent ces appareils doivent consulter leur m decin avant d ex cuter le soudage lectrique l arc O Router le pistolet et les c bles ensemble et les fixer avec du ruban adh sif si possible O Ne jamais envelopper les c bles de soudage l arc autour du corps Toujours situer le pistolet et les conducteurs de travail afin qu ils soient sur le m me c t du corps O L exposition aux champs lectromagn tiques peut avoir d autres r actions inconnues concernant la sant A AVERTISSEMENT oujours laisser A AVERTISSEMENT Le soudage l arc des cylindres ou r cipients clos tels que les r servoirs ou bidons peuvent causer une explosion s ils ne sont pas bien ventil s V rifier qu il y ait un trou de ventilation suffisant dans n importe quel cylindre ou r cipient pour permettre la ventilation des gaz en expansion AVERTISSEMENT Ne pas inspirer les vapeurs qui sont produits par le soudage l arc Ces vapeurs sont AR dangereuses Utiliser un respirateur si l endroit de soudage n est pas bien ventil O Tenir la t te et le visage hors des vapeurs de soudage Ne pas ex cuter le soudage lectrique l arc sur les m taux galvanis s ou plaqu s en cadmium ou qui contiennent le zinc le mercure ou le beryllium sans suivre les pr cautions suivants a Enlever l enduit du m tal commun b S assurer que l endroit de soudage soit bien ventil c Utiliser un re
90. ux pi ces en chevauchement Tension au Repos la tension entre l lectrode et le collier de mise la terre du soudeur quand il n y a pas de flux de courant pas de soudage Ceci d termine la vitesse auquelle l arc est amorc Chevauchement se produit quand l amp rage est trop basse En ce cas le m tal fondu tombe de l lectrode sans se fusant dans le m tal commun Porosit des soufflures ou creux form s pendant la solidification de la soudure qui affaiblissent la soudure P n tration la profondeur que la chaleur affecte l objet pendant la soudure Une soudure de haute qualit est celle qui atteint une p n tration de 100 C est dire que l objet de travail en entier a t chauff et solidifi nouveau Les endroits affect s par la chaleur devraient tres visibles sur le sens inverse de la soudure Soudure L Arc Au M tal Enrob est une m thode de soudage qui utilise un lectrode usable pour soutenir un arc L enduit de flux fondu sur l lectrode fournit la protection Scorie une couche d encrassement de flux qui prot ge la soudure des oxydes et autres polluants pendant le refroidissement de la soudure Enlever la scorie apr s que la soudure s est refroidie Bavure particules m talliques volantes qui se refroidissent sur la surface de travail La bavure peut tre diminu e si vous utilisez un agent vaporisateur qui r siste la bavure sur l objet de travail avant de souder
91. xiones est n bien apretadas y het Pa ne SAL E compartment cover closed at all times Gun liner replace if worn i r ae Re e trigger to feed additional wire unless the wire needs to be changed 3 El interruptor ON OFF est de que las superficies est n limpias f A e Nozzle contact tips release the trigger and cut wire to defectuoso 3 Reemplace el interruptor proper length Before every use Wire The WF2050 will accept either 4 El fusible o cortacircuito est 5 EN 4 or 8 diameter spools Flux cored quemado 4 Reduzca la carga del circuito active el cortacircuito o reemplace 10 Position the wire feed gun near the 1 eer pers of weld aae and welding wire is ie t el fusible work piece lower the welding immediately repair or replace any E aan helmet by nodding the head or cables with damaged insulation moisture and oxidizes over time so it El alambre se enrolla en 1 La boquilla de la pistola no es 1 Use una boquilla del tama o adecuado position the hand shield and 2 Check condition of power cord and ee i Too pki la bobina del tama o adecuado squeeze the gun trigger Adjust heat immediately repair or replace any months Use AWS t S or 2 El forro interno de la pistola esta 2 Limpie o reemplace el forro interno de la pistola setting and wire speed as needed cord if damaged E71T 1 1 030 nn or 035 9mm atascado o da ado 11 When finished welding turn welder 3 Inspect the condition of the gun tip diarneter 3 La boqui
92. y el metal caliente AL le pueden ocasionar heridas Cuando la pieza que sold se enfrie la escoria podr a despegarse Tome todas las precauciones descritas en este manual para reducir las posibilidades de que sufra heridas por estas razones O S lo use m scaras aprobadas por la organizaci n norteamericana ANSI o anteojos de seguridad con protecci n lateral al tratar de cortar o esmerilar piezas de metal O Si va a soldar piezas que est n por encima de usted debe protegerse los oidos para evitar que le caigan residuos adentro A ADVERTENCIA Al soldar con arcos el ctricos se producen luces intensas calor y rayos ultravioletas stos le podrian ocasionar heridas en la vista y la piel Tome todas las medidas de precauci n descritas en este manual para reducir las posibilidades de heridas en la vista o la piel Todas las personas que operen este equipo o est n en el area de trabajo mientras se est usando el equipo deben usar vestimenta de protecci n para soldadores incluyendo casco para soldadores o m scara con lentes obscuros por lo menos n mero 10 ropa resistente al fuego guentes de cuero para soldar y protecci n total en los pies MAPRECAUCION cable para soldadora est encendida no importa que el gatillo est o no est oprimido A ADVERTENCIA Merca hacia el rea donde est soldando sin protegerse la vista tal como se ha descrito

Campbell Hausfeld WF2054 Welder User Manual

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