Pearlmax 4 UTK Tafelwasserschankanlage POU
Contents
1. Exchange the water filter with new one Water solenoid at compensator block stuck or defect Clean or exchange the water solenoid Switch at control board damaged Change operator panel Fuse at 24V transformer defect Exchange 24V fuse 2 Ampere delay 24V transformer defect Exchange 24V transformer No power supply Connect unit to power supply only CO2 gas existing in the nozzle No main water connection or water pressure too low Ensure min 2 5 bar dynamic incoming water pressure CO pressure regulator set too high Setz down CO gt pressure at regulator Dirty stainless steel filter at main water if exists Open stainless steel filter and clean Hygiene filter at main water if exists Exchange the hygiene filter to new Gas bond because of to high set drink temperature Set low the drink temperature Unit only dispenses still water CO bottle empty Exchange CO bottle CO pressure regulator set too low Increase CO2 pressure at regulator CO water solenoid stuck or defect Clean or exchange water solenoid CO water push button on operator panel defect Exchange operator panel Stillwater flow too low Incomming water to low Make 2 5 bar water flow pressure sure after filter Compensator at valve block set too low Readjust compensator settings Water filter at incomming water blocked if exists Exchange the2. hrungen den einschl gigen grundlegenden Anforderungen der EG Richtlinien entsprechen Des weiteren erkl ren wir dass die in Serie gebauten Ger te dem gepr ften Baumuster entsprechen Langenfeld den Dated Langenfeld 19 11 2010 f ya u hl klaus Wiemer Konstruktionsleiter Chief Engineer 34 Regulations under which conformity are certified 2002 09 2002 08 2001 12 2002 05 2003 07 2001 07 1998 11 2004 04 1997 01 Declaration We certify herewith that all above products comply with the relevant basic requirements of the EC regulations provided that the products are used in accordens with their design anc purpose as marked by our company Furthermore we certify the units manufactured in series comply with the approved prototype Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER Sprengzeichnung Exploded View Drawing V J i fan Gm mm 35 CGinius gt Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER Teile Nr Pos Part No Benennung Description 1 22 0100 941 Verfl ssiger Condenser 2 22 0100 712 Luftleitblech 3 22 0104 204 L ftermotor 4 44 0000 287 Kompressor 44 0000 451 Startrelais 44 0000 506 berlastschutz 44 0000 567 Anlaufkondensator 5 22 0111 491 K hlblock kpl 6 44 0000 788 Karbonator 7 22 0111 159 Isolierung Karbonator Deckel 8 22 0110 818 Ablassventil 9 22 0107 007 Kabelbaum 10 14 1647 504 Netzkabel
3. Euro 14 1647 505 Netzkabel England 14 1647 507 Netzkabel Schweiz 22 0112 029 14 1647 545 Traverse Trafo Transformator 21 22 0111 273 Thermostat 22 22 0110 827 Knopf Thermostat 23 22 0109 657 Aufkleber Thermostat 14 1647 636 Sicherung 6 3x32mm 5 0AT 14 9816 25 310DM Schott Steckverbinder 5 16 BSP 22 0100 26 840S002 Aufkleber Anschl sse 27 22 0110 684 Karbonatorpumpe 28 44 0000 752 Wasserdruckregler 29 14 1647 495 Kaltgeratestecker 30 22 0107 190 Randelschraube 31 22 0112 135 Kabel 24V Versorgung 32 22 0111 988 Mantelblech hinten 22 0111 33 989S001 Mantelblech vorne 34 22 0110 281 Deckel 35 22 0105 720 Distanzst ck Fanadapter 36 22 0111 725 Kabelbaum Elektrode 36
4. dem ein Pr fmanometer zur Kontrolle des Druckes angeschlossen werden kann Der Mindest CO Druck von 3 5 bar darf nicht unterschritten werden da ansonsten die Gefahr besteht dass der Karbonator kessel auch ohne Einschalten der Pumpe voll Wasser l uft und sich dadurch das CO Volumen im Getr nk verringert Der CO Gasdruck muss entsprechend immer ber dem Wasserdruck liegen Der serienm ssig im Ger t eingebaute Wasserdruckminderer ist daf r auf ca 2 2 bar eingestellt 8 Stellen Sie die gew nschte Getr nkeausschanktemperatur ein Die Getr nketemperatur kann zwischen ca 5 C und 12 frei gew hlt werden Die Einstellung erfolgt durch entsprechendes Drehen des Stellknopfes 1 7 unter dem Ger tedeckel W rmer entgegen dem Uhrzeigersinn K lter im Uhrzeigersinn Wird der Regler auf Stellung off gedreht ist der K ltekreislauf Kompressor abgeschaltet Bei der Neuinstallation empfiehlt es sich mit einer kalten Grundeinstellung zu beginnen um dann eventuell w rmer zu stellen Stellen Sie die Temperatur entsprechend der Kundenbed rfnisse ein Ist das Ger t einmal in Betrieb gesetzt worden muss es vor Frost gesch tzt werden N Je k lter die Temperatur desto besser ist die CO Anreicherung im Wasser Einfrierendes Wasser wird die Anlage ansonsten besch digen 9 Reinigung Desinfektion der Anlage welches deutlich darauf hinweist das die Tafelwasseranlage zur Zeit nicht benutzt werden darf Reinigungsmittel k nnen er
5. drink temperature Outlet ambient water option only Outlet soda water Outlet still water cooled Water inlet building lateral CO2 gas inlet 20 Cinel D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 2b Overview of main components PM4 Level control for Thermostat for Safety drain valve Condenser carbonator pump drink temperature carbonator Level probe for pump control Carbonator bowl 24V carbonator pump Water pressure regulator min brown with safety drain pre adjusted approx 2 5 bar max black valve 21 Cinel D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 2c Electrical connections level control Level control 24V Transformer 100V A Harness level probe 1 Connection 24V power supply amp pump double connection 2 Connection 24V power supply Connection pump 22 Cine gt Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 3 CO Gas supply only valid for soda water unit versions CO regulator Article no 14 9535 102 The CO Gas supply is done via an external CO regulator which is positioned directly at the CO bottle The regulator reduces the high primary pressure of approx 60 bars in the CO bottle pos 1 down to the secondary pressure pos 2 which is connected to the gas inlet connection of the unit The secondary pressure can be adjusted with the screw at the regulator pos 3 between 0 and 7 bar Turning the screw clockwise will increase the CO pressure The correct value t
6. find reason for leakage Sensor wet in drip try Emptying the drip tray if necessary find the reason for leakage 30 ENGLISH Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER Water In Valve LZ f 12 8 bar i Closed with j active Aqua Stopp N i Water Supply Flow Diagram 12 7bar Sofety Valve PKI 3 5 bar CO Check Valve COz In Feed Pressure 60 100 bary lt Regulator Yalve H O i Booster 2 8bar 8 5bar Q I Regulator Valve CO Pump Water Filter Option 11 5 13bar Y IN Alu Block Safety Valve WW Cooling Coils Electrode Carbonator Bowl Option draft tower Soda Valve amp LZ pad Cooled Stil Water Valve Nozzle LZ D lt Ambient Water Valve Nozzle Option 31 DN m Oo Z ica Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER Gem Min a Electrical diagram 13 BRINI K1 C1 B1 C1 E1 F1 F2 F3 K1 M1 M2 M3 N1 Level Probe Start Capacitor Power Supply Draft Tower Fuse 2AT Ceramic Fuse 5 0AT Ceramic Thermal Protection Starter Relay Compressor Fan Motor Carbonator Pump 24 Temperature Control N2 Level Control Ti Transformer 230 24V 32 ENGLISH CCirelin gt Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 14 Sanitizing Logbook Cleaning sanitizing logbook of Pearlmax4 water dispenser Place of installation Name of the company City Street
7. frequency of done sanitizations at customers site 10 Taking out of operation For longer periods without operation e g 2 weeks please follow belows procedure Close the mains water line feeding the unit and dispense all water from the unit until CO gas exists from the taps Disconnect the dispenser from the mains power Empty the water bath of the unit by using the tube from the water level control The water from the water bath must be replaced once per year in order to avoid a bio film build up that may block the drain tube Close the CO supply to the dispenser In case you need to uninstall the unit make sure it is stored in a dry clean and frost free location u In order to ensure a hygiene return to operation again it is strongly recommended to run a sanitization service on the unit when starting the dispense of water again 28 ENGLISH Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 11 Trouble Shooting Failure Cause Remedy Unit only dispense still water CO bottle empty Exchange CO bottle red CO diode is on while enough pressure CO pressure switch set too low Readjust CO pressure switch to correct valve no water dispense possible No main water connection or water pressure too low Ensure min 2 5 bar dynamic incoming water pressure Dirty stainless steel filter at main water if exists Open stainless steel filter and clean Water filter at incomming water blocked if exists
8. has elapsed open the gas supply leave water line closed and completely dispense all sanitizing agent from the carbonator bowl By doing this the flushing of the agent out of the unit is much easier 11 Close again the CO supply to the unit and thoroughly flush out all sanitizing agent from the unit by dispensing minimum 6 7 liters soda water and 4 liters still water In case a hygiene filter is being used it is recommended to flush out the sanitizing agent with water that is being filtered by the new filter By doing this it is ensured that possible bacteriological contaminated water does not spoil your just sanitized dispenser again 12 In order to make sure that the top area of the carbonator bowl is also flushed with water let some water 1 liter leave through the relief valve of the carbonator bowl 13 Open the CO supply to the unit again and dispense once more 2 3 liters to ensure that a good level of carbonation is achieved again IN Make sure that no residues of cleaning sanitizing agent remains in the cooler or in the lines to the dispense tower or the dispense tap itself For various agents it is possible and recommended to test for residues with test stripes that allow an optical control The cleaning sanitizing procedure should be written down in the sanitizing monitoring logbook BB which is enclosed at the end of this manual This data should remain with the unit in order to allow official authorities to check the
9. injector Hydro Peroxide in max 3 solution only in combination with the use of a cleaning tank Chlorine Dioxide from Biostream only in combination with the use of a cleaning tank Desanacid from Thonhauser only in combination with the use of a cleaning tank 26 Cinela D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER eS In case other cleaning sanitization agents are used make sure that all materials of the system are suitable to be used with the agent without being damaged A Cleaning Sanitization with bevi clean injector In case a cleaning tank is being used the procedure is similar once the tank has been connected to the line feeding the unit 1 Shut off the water supply and dispense all water from the carbonator bowl in order to avoid any dilution of the cleaning agent with the water that remained in the carbonator tank While doing this the carbonator pump must be disconnected from the 24 volt power supply by disconnecting the plug in the cable to the pump This avoids extensive dry running and damage of the pump 2 Shut the CO supply and depressurize the carbonator tank by opening the safety relief valve In case water filters are installed on the unit make sure these are removed or put into bypass operation Attention Never flush sanitizing agent through a water filter as the filter will get damaged and the agent will be removed from the water thus not allowing an efficient sanitation of the unit Do not
10. is closed to the unit a Carefully open the mains water line again wear safety glasses and flush the sanitizing agent into the unit T Dispense from each product still and sparkling water approx 0 5 liters of sanitizing agent through S the dispense nozzle It is important that both product lines are completely filled with agent therefore do not use the middle button medium sparkling as it might happen that cleaning agent will only pass the Stillwater valve as this is the shortest route for the agent 8 Open the safety relief valve on the carbonator bowl and flood the carbonator bowl all the way to the top with sanitizing agent The agent must flow out of the drain tube connected to the safety valve Leave the sanitizing agent for minimum 15 minutes in the dispenser and do not reduce this time as otherwise the sanitizing procedure will be inefficient It is advantageous to flush some more sanitizing agent into the unit in the middle of the 15 minute active time because at positions where a bio film exists in the unit the sanitizing agent will be eaten up and loose efficiency 9 During the 15 minute active time the injector can be disassembled again from the mains water line close water line before It is recommended to disinfect the open tube ends with an adequate sanitizing spray before they are reconnected again 27 ENGLISH Cinela D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 10 After the 15 minute sanitation time
11. neuen Filter eingesp lt werden So wird vermieden das eine desinfizierte Anlage durch evtl verkeimtes Zulaufwasser wieder verunreinigt wird 12 Damit auch der Kopfraum des Karbonatorkessels ausreichend gesp lt wird lassen Sie auch Wasser aus dem Sicherheitsventil auslaufen 13 ffnen Sie die Gasversorgung zum Ger t wieder und zapfen Sie nochmals ca 2 3 Liter Sodawasser ab damit sich wieder eine ausreichende Karbonisierung einstellt IN Stellen Sie sicher dass kein Reinigungsmittel in der Anlage oder den Schl uchen zu dem Zapftower verblieben sind Je nach verwendetem Desinfektionsmittel ist ein Nachweis auf Nichtvorhandensein mittels Teststreifen m glich und wird auch entsprechend empfohlen Die Reinigungen Desinfektionen sind im Formblatt des Reinigungsnachweises Betriebsbuch siehe Anhang einzutragen und dienen gleichzeitig als Nachweis f r die Beh rden Die Nachweise sind zur Dokumentation zusammen mit dem Ger t aufzubewahren 10 AufSerbetriebnahme bei l ngeren Stillstandszeiten Bei l ngeren Stillstandszeiten z B Betriebsferien ab 2 Wochen bitte wie folgt vorgehen Schlie en Sie die Wasserzufuhr und zapfen Sie die Tafelwasseranlage komplett leer bis CO Gas aus dem Auslauf austritt Trennen Sie das Ger t von der Stromversorgung Schlie en Sie die CO Versorgung Lagern Sie die Anlage an einem frostfreien trockenen und sauberen Ort ein Ist das Ger t einmal in Betrieb gesetzt worden mu
12. postcode Cleaning sanitizing procedures Used cleaning agent Cleaning done by Date Signature 33 ANHANG APPENDIX ovals EG Konformitatserklarung Im Sinne der EMV Richtlinie 89 336 EWG Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformit IMI CORNELIUS DEUTSCHLAND GmbH Carl Leverkus Stra e 15 D HI764 Langentehl Felelon 02173 793 0 Telefax 021731 77438 EC Declaration of Conformity According to EMC Directive 89 336 EWG Niederspannungs Richtlinie 72 23 EWG Low Voltage Directive TA2ZHVEWG Maschinen Richtlinie 89 39Z EWG Machinery Directive B9 392 EWG Druckger te Richtlinie ST ZHEG Pressure Directive ST 2VEC Hersteller Manufacturer IMI Cornelius Deutschland GmbH Ger tebeschreibung Type of Unit Tafelwasserschankanlage POU Waterdispenser Typenbezeichnung Name of Unit CR50Aqua CR70Aqua Ober und Unterthekenversion CR50Aqua CR70Aqua Over and undercounter version Normen mit denen Konformit t bescheinigt wird EN 55014 1 EN 55014 2 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 EN 60335 1 EN 60335 2 24 EN 60204 1 DIN EN ISO 12100 2 DIN EN 1050 Erkl rung Hiermit erkl ren wir dass die oben genannten Produkte bei bestimmungsgemasser Verwend ung auf Grund ihrer Bauart sowie in den von uns in Verkehr gebrachten Ausf
13. unsachgem e Behandlung oder Bedienung verursacht werden nicht der Garantiepflicht unterliegen Weitergehende oder andere Anspr che entnehmen Sie bitte den Liefer amp Zahlungsbedingungen Diese Anleitung gilt f r Ger te f r die Auftheken wie auch Unterthekeninstallation Je nach Variante treffen evtl nicht alle Erl uterungen auf das Ihnen vorliegende Ger t zu Bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen 1 Lesen Sie die Gebrauchsanweisung sorgf ltig durch 2 Machen Sie sich mit allen Bedienelementen vertraut 3 Bitten Sie das Service Unternehmen welches das Ger t installiert seine Anschrift f r eventuelle Reparaturen Notf lle etc hier einzutragen Anschrift Ihres technischen Servicebetriebes Namen eo eee eee ee eee epee ere terrae Ansprechpartner 0 0 eesceeeceesseceeceeceseceeeeeenaeeeeneees Symbolerl uterun On either IN Wichtiger Sicherheitshinweis Sabe iaon e e R ERE Se Wichtiger Funktionshinweis Telero e se eecrece cere A ere ereet rere Ansprechpartner uuessessssesssnessnsennsnessnnnnnnnensnnnnnnn Cinela D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 2a bersicht Bauteile Pearlmax 4UTK 24V Ausgang fiir optionale Zapfs ule 230V Sicherung 6 3x32 5 0 AT Getr nketemperatur Einstellung Ausgang ungek hltes Wasser nur Option Ausgang Sodawasser Ausgang Stillwasser gek hlt Wassereingang Hausanschlu CO2 Gaseingang Cinela D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISP
14. water filter with new one Water solenoid at compensator block stuck or defect Clean or exchange the water solenoid 29 ENGLISH Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER Beverage too warm Temperature setteing too high Readjust temperature at thermostat Condensor dirty Clean condenser with brush or compressed air CO Fan motor dirty or defect Clean exchange fan motor Air intake exit blocked or unit placed too close to wall Ensure that air circulation is sufficient Cooling circuit compressor defect Repair cooling circuit Too much beverage dispensed in short time Explain customer max cooling performance CO2 Volume in the drink too low target 3 0Vol 6 0g per Liter measure carbonisation values efficient CO pressure in carbonator too low Readjust CO pressure CO bottle empty Exchange CO bottle Main water pressure too low Ensure water flow pressure of 2 5 bar after filter Drink temperature set too high CO escaping the water Readjust thermostat to lower setting Dirty stainless steel filter at main water if exists Open stainless steel filter and clean Hygiene filter at main water if exists Exchange the hygiene filter to new Too much beverage dispensed in short time Explain customer max cooling performance AquaStopp signal in display Sensor wet at base plate see capture X Dry sensor and
15. will negatively affect the unit function reduced flow rates noisy pump operation etc and can damage the pump If it cannot be ensured that the water pressure does not exceed 5 bar also consider water hammers an additional and adequate water pressure reducer must be installed in the mains water line feeding the unit 3 Connect the draft tower with the unit outlets Soda Still or Ambient Water yr It is recommended to connect a manually draft tower with a resister tube 220110882 or with a flying compensator at the soda side in order to reduce the flow rate Stii Water Soda Water S Before putting the unit into operation a sanitization must be performed according to chapter 9 in this manual 4 Connect the CO line soda water unit only and the water line to the unit Connect the dispenser to the 230 Volt mains power A 5 Open the water supply and afterwards the CO supply to the unit 25 Cine D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 6 Adjust the flow rate at the outlet only in combination with an AquaTower The compensators are pre adjusted to 1 5 liter minute flow rate The flow rates will be adjusted about the compensators at the outlet valve behind the control panel For adjusting the display is helpful select over the set up menue the 6 sec draft automatic In this 6 sec should flow 150ml water The turning of the compensators clockwise reduced the volume flow A strong diviating flow rate to up or do
16. CGCirclis gt Pearlmax 4 UTK Tafelwasserschankanlage POU Waterdispenser Technikeranleitung Technician Manual Sprache Seite Page Language Deutsch Gebrauchsanweisung 2 18 English Operating Instructions 19 33 PN 14 1888 312 09 2013 Version A DEUTSCH Cinela D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER Inhaltsverzeichnis Seite Ws o 0 0 a E E E E AE E E E E E E 2 2a bersicht Bauteile Pearlmax AUTK asien rennen een teed euetune vieess 3 2b bersicht Bauteile Pearlmax 4 WT ccsc acccaneesecsssivesdseaneesvsncvedsdeessncsecucvvesotersiehebessiv seseeneenecesteesbbeavanseivanedieee 4 2c Anschl sse an dem Niveau Regler 0c ccscsccoeseassdecssessceceshsolessedsseessbesndessessetecsensbbecsecesenespnsedsasassednensnsuisaseasvents 5 3 COs GAS VerSOR SUNG neice csukiicesessteresahbbdcassdscenesunsydaasensecessseseisaoessseoatbasodedsousensceeusedsesesbuenesonbedsdsbestseasnsheansescenes 6 4 Allgemeine Sicherheitsvorschriften 20 0 0 ccc eeeeeeecceeeceeeceseeeseceaecaecsaecaeecaeecaeeeaeseaeeeseseseseenaeesaessaeesaeeaaeaes 6 5 Sicherheitshinweise Strom und Kohlens ure CO cecccecssececsececeeseececeenaececsneceeessececsesaeeessesaeeesseeeeenenee 7 6 Bestimmungsgem e Verwendung 24ur2n4rsnensennnonnnnnnnnnnnennnennnennnennnnnnnnnnonnensnnnnnnnnnsnnntnnnsnnnsnnnsnnsnn en 7 7 Anforderungen an den Aufstellott urs4u4004nsennnennnnnnnnnnnsnnennnennnennnnnnnnnnonnnensne
17. ENSER 2b bersicht Bauteile Pearlmax 4 UTK Niveausteuerung f r Thermostat f r Transformator Sicherheitsablass L ftermotor Verfl ssiger Karbonatorpumpe Getr nketemperatur ventil Karbonator Niveausonde f r Pumpensteuerung Karbonatorkessel 24V Karbonatorpumpe Wasserdruckregler min braun mit Ablass eingestellt auf ca 2 5 bar max schwarz Sicherheitsventil Cinela D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 2c Anschl sse an dem Niveau Regler Niveau Regler 24V Transformator 100V A Anschlu kabel Niveausonde 1 Anschlu 24V Versorgung amp Pumpe Doppelanschlag 2 Anschlu 24V Versorgung 3 Anschlu Pumpe Cinel D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 3 CO Gasversorgung Die CO Gasversorgung erfolgt ber einen externen CO Druckminderer welcher direkt auf die CO Flasche geschraubt wird Der Druckminderer reduziert den hohen Flaschendruck von ca 60 bar Pos 1 auf einen niedrigeren Druck Pos 2 zum Anschluss des Karbonatorkessels Der Niederdruck ist ber eine Stellschraube am Druckminderer Pos 3 frei zwischen 0 und 7 bar einstellbar Drehen im Uhrzeigersinn erh ht den CO Druck Der Einstellwert sollte zwischen 3 5 und 4 5 bar betragen Der Druckminderer besitzt ein Sicherheitsventil mit Zugring Pos 4 welches beim Service regelm ig auf G ngigkeit und Funktion durch kurzes Ziehen an dem Ring gepr ft werden muss Flaschenanschluss Hochdruckseite CO Druckmindere
18. Sensor in Tropfschale feucht gegebenfalls Ursache f r Leckage beheben 13 DEUTSCH Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER Flie diagramm 12 Wassereingangsventil Z j 2 8 bar gt gt d Geschlossen bei Be Aqua Stopp Wasserversorgung CO Eingangsdruck 60 100 bar Druckmindgrer H O i Druckerh hungspumpe 2 8bar y 8 5bar Q Druckminderer Wasserfilter Option 7bar Sicherheitsventil 3 5 bar X Alu Block Vork hlschlange CO R ckflu verhinderer 11 5 13bar Sicherheitsventil Elektrode a Karbonatorbeh lter Option Zapfaufsatz Soda Ventil Gekiihltes Stillwasser Ventil Auslauf gt Ungek hltes Stillwasser Ventil Auslauf Option 14 Q A m ka 1 afz Z gt ior g2 HO Sn aiz lt gt A Elektroschaltplan 13 B1 Cl E1 F1 F2 F3 K1 M1 Niveau Elektrode Anlaufkondensator Anschlu Zapfs ule Sicherung 2AT Keramik Sicherung 5 0AT Keramik Thermoschutz Startrelais Kompressor M2 Ventilatormotor M3 Karbonatorpumpe 24V N1 Temperaturregler mech N2 Niveauregler Ti Transformator 230 24v 15 CGinius gt Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 14 Betriebsbuch Dokumentation fur eine Tafelwasserschankanlage der Type PEARLMAX An der Betriebsst tte f r die Beh rde bereithalten Betriebsst tte Aufstellort PLZ Ort Strasse Name des Betreibers Firma Stem
19. at meets local regulations Only food suitable CO gas is to be used with the dispenser bottles are marked with E290 CO gas The cooling of other drinks or liquids is forbidden 7 Installation Requirements Installation Sites Always comply with the valid national regulations for installation sites and electrical connections The ventilation of the installation site must be appropriate for the unit output Inadequate ventilation of the unit will result in over heating and damage Always make certain that no air intake or discharge vents are covered or blocked Keep a minimum distance of the ventilation grids to e g walls of 10 cm 24 Cinela D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER Upon installation it must be considered that the unit discharges approx 500 watts hr heat and requires a minimum airflow of approx 100 m3 per hour The max ambient temperature at the place of installation must not exceed 32 C Water Connection The dynamic flowing water pressure must be minimum 1 bar and must not exceed 5 bar In case the maximum pressure of 5 bar cannot be ensured install a suitable water pressure reducer PN 22 0096 965 in the mains water line feeding the unit It is recommended to close the water supply to the unit during weekends and longer periods of no dispense e g summer breaks Please inform your customer accordingly upon installation of the unit or hand over to the end user The water tube feeding the unit can additi
20. e nun den Wasserzulauf und anschlie end die CO2 Gasversorgung zum Ger t 6 Stellen Sie die Flie rate am Auslauf ein nur in Kombination mit einem AquaTower Die Kompensatoren sind ab Werk auf ca 1 5 Liter Minute Fliessrate eingestellt Die Fliessraten werden mittels der Kompensatoren im Ausgabeventil hinter dem Bedienpaneel eingestellt Beim Einstellen der Fliessraten ist das Display hilfreich mit dem ber das Set Up Men eine 6 Sekunden Zapfautomatik angew hlt werden kann Men erkl rung siehe in sep Datei In diesen 6 Sekunden sollten ca 150 ml Wasser flie en Das Drehen der Kompensatoren im Uhrzeigersinn verringert dabei den Volumenstrom Eine st rker abweichende Fliessrate nach oben oder unten hat lediglich Auswirkungen auf die Anzeige der statistischen Verbrauchs daten im Servicemen f r Sodawasser Stillwasser CO Verbrauch und Filterlebensdauer in Litern Kompensator CO2 Wasser E 207 Kompensator Stillwasser i 7 Stellen Sie den CO Gasdruck ein Drehen Sie die Einstellschraube am CO Druckminderers im Uhrzeigersinn um den CO Druck im Karbonatorkessel zu erh hen Der CO Druck im Karbonatorkessel sollte auf Werte zwischen 3 5 und 4 5 bar eingestellt werden H here Dr cke bringen keine Verbesserung der Karbonisierung und k nnen sich sogar negativ darauf auswirken Pumpe bekommt Probleme Wasser einzuspritzen Auf der Niederdruckseite hinter dem Druckminderer befindet sich ein T St ck an
21. ei araia a E E EEE RO E EEE EE ERE E E R E 23 4 General Safety R g lationS seers sceso sein nn aa E E R EE E ETE ERE E 23 5 Safety Instructions on electricity and carbon dioxide bottles CO2 ssssessessssesssseesrseesssrerresesreeresreeresreersee 24 6 Intended USE ciciren nerne eae ee a Ee E EE RE ERE O E E EATE a EE toes 24 7 Installation REQUPEMENTS esenee einga artnet han oaeiae pea E EE EENET EEEO ERE EE EEEE ROEE ENTON 24 8 Installation amp getting started ocelot seictdecessceessebeiedscossengianseandenssessonsubedacosneeancdenstaresusse ea EE EEEE E EE aE 25 9 Sanitization of the dispenser s sscccccsesdsisesscceecessabdedssasvceesunshigspeusecosdeebndedssnscbonsonbtdssseecesecdsabedadssscssbeoanstasesuacdys 26 19 Taking Out of operatio ss ics ss cccctsanseatessasescnnsebvdndscnsrseesuesuessocese coedenbhdedd EEES EEE EEEE Aea EEE NENET E EEE ETE 28 13 Electrical diagtani sceon siocacerroeniieioie roren tn saos EEE PEE EEEE EEE EEEE E ASE EEE E EE SE EEE EET EE ari EEEE 32 14 Sanitizing Logbook sesira eesi ie erene ari EPEE EEEE AE EEEE EEEE Aee E E EEEE 33 Declaration of CORTOTMIIY u rennen dedsonsccpesteshee dbeasnsoatensbieds onceayesessndeopenctsnedensbdetsansessesss Appendix Exploded View Drawing scscecsceesidedecastectvensudlesecsheecieasudedscasdeeencabbacapsesbes E EEES EEE aE EE EEES ES siennas Appendix 1 Introduction Dear customer thank you very much for your decision to buy this Pearlmax 4 water dispens
22. er Please read this manual carefully and keep it together with the unit The following pages will help you to operate the dispenser correctly and will give you a quick summary about the unit Upon receipt please check the unit for visible damages In case you notice transport damages please contact the forwarder immediately We herewith notify that damages due to improper use will not be covered by the unit warranty For further reading or alternative claims please refer to the terms of delivery and payment Please note that this manual refers to over counter and undercounted unit versions therefore maybe not all remarks correspond to your unit version Before taking the unit into operation 1 Read this manual carefully 2 Make yourself familiar with the operating features 3 Ask the service provider that installs your water dispenser to enter his complete contact data into the area below for repairs or emergency calls etc Contact of the technical Service Company Name of the Company uueesssssesessessesnensennnsnenensensn san Contact Person Used symbols Zip Code and CA nu een A N Important safety remark SIEBEN E nee eine eslpekrn Phone no ee Important remark for proper function E Mail Contact enrera e a Basen a 19 Cinela D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 2a Overview of main components Pearlmax 4 230V Fuse 6 3x32 5 0AT 24V power supply draft tower option Adjustment
23. er Anlage Firmenstempel Die Anlage dient dem Ausschank von Tafelwasser Zur Druckerzeugung wird CO2 verwendet Aufstellraum Gr e L x B x H Rauminhalt m3 Es ist vorhanden Druckgasbeh lter CO2 Kg nn m3 Raumluftkonzentration CO2 Die Gebrauchsanweisungen und Warnhinweise sind vorhanden Die Anlage und die Umgebungsbedingungen sind auf Grundlage der BGR 228 auf Sicherheit und Sauberkeit gepr ft worden sind sicher und entsprechen dem Stand der Technik Druckminderer und Sicherheitsventil wurden auf Funktion gepr ft CO2 Druck und Wasserdruck entsprechen den Angaben der Betriebsanweisung Bemerkungen Ma nahmen Die wiederkehrende Pr fung ist in 2 Jahren erforderlich somit am nnnuunsannennnnnennnnnnnnnnnnnnnnn Ort Datum Unterschrift bef Person Unterweisungsnachweis f r den Betreiber Allgemeine Betriebsbelange Umgang mit der Tafelwasseranlage und der Gebrauchsanweisung Das Betreiben der Tafelwasserschankanlage und das Reinigen des Wasserauslaufes Das Betreiben und Wechseln der Gasbeh lter Umgang mit Druckminderer und Sicherheitsventil Hiermit best tige ich ber o g Themen von unterwiesen worden zu sein Name Name Vorname Unterschrift des Betreibers 17 DEUTSCH CCirelis gt Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER Datum Unterschrift des Installateurs Betriebsst tte Aufstellort PLZ Ort Strasse Name des Betreibers Firma Stempelfeld Unt
24. er Reinigungs Desinfektionsmittel ist die Materialvertr glichkeit entsprechend zu berpr fen Reinigung Desinfektion der Anlage mittels Bevi Clean Reinigungsinjektor Bei Verwendung eines Reinigungstank ist nach Anschluss des Tanks im Zulauf entsprechend identisch zu verfahren 1 Schlie en Sie die Wasserzufuhr zum und zapfen Sie alles Wasser aus dem Karbonatorkessel um eine unn tige Verd nnung des Desinfektionsmittels im Karbonatorkessel zu vermeiden Dabei sollte die Bevi Injektor Karbonatorpumpe an dem Stecker im Kabelbaum zur Pumpe vom Strom 24 Volt getrennt werden 22 0100 476 um ein l ngeres Trockenlaufen der Pumpe zu vermeiden 2 Schlie en Sie die CO Gas Versorgung und ffnen Sie das Sicherheitsventil des Karbonatorkessels um das Ger t vollst ndig drucklos zu machen Evtl eingebaute Wasserfilter sind zu entnehmen bzw auf Bypass zu schalten Achtung Sp len Sie kein Reinigungs Desinfektionsmittel durch einen Wasserfilter da der Filter dadurch besch digt wird und eine Reinigungswirkung nicht gegeben ist Verwenden Sie keine leeren Filtergeh use um das Reinigungsmittel einzusp len Eine Reinigung ist damit nicht gegeben 3 Installieren Sie den Reinigungsinjektor oder Reingungstank falls dieser bevorzugt wird an einer zug ng lichen Stelle in der Zuleitung m glichst nahe am Wand Eckventil um die Leitung zum Ger t ebenfalls zu desinfizieren und legen Sie eine Reinigungs tablette Alkal
25. ers gesp lt wird 8 ffnen Sie das Sicherheitsventil des Karbonatorkessels und fluten Sie den Kessel bis etwas Rein S igungsmittel aus dem Ablass Schlauch des Sicherheitsventiles austritt Belassen Sie das Mittel f r mindestens 15 Minuten im Ger t und reduzieren Sie diese Einwirkzeit nicht da ansonsten eine einwandfreie Desinfektionswirkung nicht gegeben ist Es ist vorteilhaft w hrend der Einwirkzeit nochmals kurzzeitig etwas neues Desinfektionsmittel 10 DEUTSCH Cinela D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER einzusp len da an evtl verunreinigten Stellen im Ger t ein Aufzehren des Desinfektionsmittels auftritt 9 Sie k nnen w hrend der Einwirkzeit den Reinigungsinjektor wieder aus dem Wasserzulauf demontieren Zulauf vorher absperren Es wird empfohlen beim Ausbau des Injektors die offenen Schlauchenden mit einem Desinfektionsmittel vor dem erneuten zusammenstecken einzuspr hen 10 Nach Ablauf der Einwirkzeit ffnen Sie die Gasversorgung Wasserzufuhr geschlossen lassen und zapfen Sie alles Reinigungsmittel aus dem Karbonatorkessel Hierdurch wird das Aussp len des Reinigers aus dem Karbonatorkessel erheblich vereinfacht 11 Schlie en Sie anschlie end erneut die Gasversorgung zu und sp len Sie das Reinigungsmittel aus der Anlage indem Sie mindestens ca 6 7 Liter Sodawasser und ca 4 Liter Stillwasser abzapfen Bei Verwendung eines Hygienefilters muss das zum Aussp len verwendete Wasser auf jeden Fall ber den
26. erweisung der Mitarbeiter durch den Betreiber zu folgenden Themen Allgemeine Betriebsbelange Umgang mit der Tafelwasseranlage und der Gebrauchsanweisung Das Betreiben der Tafelwasserschankanlage und das Reinigen des Wasserauslaufes Das Betreiben und Wechseln der Gasbehalter Umgang mit Druckminderer und Sicherheitsventil Hiermit best tige ich ber 0 g Themen ausreichend und verst ndlich unterwiesen worden zu sein Name Vorname Unterschrift Name Vorname Unterschrift Name Vorname Unterschrift Name Vorname Unterschrift Name Vorname Unterschrift Datum Unterschrift des Unterweisenden Betreiber Reinigqungsnachweise Reinigungsmittel durchgef hrt von durchgef hrt Pr fung pH 7 Unterschrift am neutral 18 ENGLISH Cinela D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER Table of Contents Page l Introducties eiaa e E teen E T O EEE EE EE SA E OE 19 2a Overview of main components Pearlmax 4 uneenessnersnersnensennnonnnnnnnnnnnnsnnnsnnennnennnennonsnonsnensnensnnnsennnnnnnnen 20 2b Overview of main components PMA uuessessnesnnesnnssnensnensnensnnnnonnnnnnnennernnesnnesnnesnnennonsnonsnensensnnnsennnnnnennn 21 2c Electrical connections level control oo ee ee ee cee cee ceeecseeceeecseeeeeeeeeeeeeeeceseesaecaecsaecsaecsaecaaecaeseneseaeeenseaeeegs 22 3 CO GAS SUPPLY cirerer e
27. g nicht gegeben Stromversorgung herstellen nur CO2 Gas am Auslauf Wasseranschluss nicht hergestellt oder fehlender Wasserdruck 2 5 bar Wasser Fliessdruck sicherstellen CO Gasdruck zu hoch eingestellt CO Gasdruck nach unten korrigieren Wasserfilter im Wassereingang verschmutzt falls vorhanden Wasserfilter gegen neuen tauschen Gasentbindung durch zu hoch eingestellte Getr nketemperatur Getr nketemperatur niedriger einstellen Ger t gibt nur noch Stillwasser aus CO Flasche leer CO Flasche wechseln CO Gasdruckminderer zu niedrig eingestellt CO Gasdruck erh hen CO Wasser Magnetventil verschmutzt oder defekt Magnetventil reinigen oder austauschen CO Wasser Bedientaste am Bedienpanel defekt Bedienpanel austauschen 12 DEUTSCH Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER Stillwasser l uft zu langsam Wassereingangsdruck zu niedrig Fliessdruck von 2 5 bar hinter Wasserfilter sicherstellen Bei Bedarf kann im Set Up Men der Software die Funktion Stillwater Boost auf Yes gestellt werden In dieser Einstellung wird die Karbonator pumpe auch zum Zapfen von Stillwasser eingeschaltet Kompensatorstellung Stillwasser verstellt Kompensatorstellung Stillwasser herausdrehen Wasserfilter im Wassereingang verschmutzt Wasserfilter gegen neuen austauschen Magnetventil am Kompensatorblock verschmutzt oder defekt Mag
28. hat is to be set is between 3 5 and 4 5 bar The regulator is equipped with a safety relief valve pos 4 which must be operated at every service visit to ensure proper function and easy movement Between the external regulator and the dispenser a soft 5 16 8 mm outside diameter tubing can be used This method ensures a very flexible and easy positioning of the CO bottle Bottle connection high pressure side Dispenser connection low pressure side with stopcock 4 General Safety Regulations If used and maintained in accordance with this user manual the unit will be safe in use Please comply with the following safety instructions to avoid hazards and damage The unit must be in a satisfactory and safe condition when in operation You are obliged to check at least once per day gt thatthe unit has no external visible faults or defects IN gt that all parts that come into contact with the water and air are cleaned amp sanitized dispense nozzle amp drip tray Take care that only authorized persons work on the unit and that the operators are trained Make certain that no unauthorized persons change the settings on the unit or tamper with it No safety devices such as safety valves overload protection units etc are to be removed modified or put out of operation risk of injury or death Immediately report modifications which affect safety and function to the service company nearest to you Discontinue t
29. he use of the water dispenser if necessary In case you fill carbonated water into bottles make sure pressure safe bottles are used because of CO gas pressure Note that only original CORNELIUS spare parts and accessories which have been checked and approved are to be used IMI Cornelius assumes no liability whatsoever for damage resulting from the use of non original parts and accessories or from improper handling 23 ENGLISH CGind ius gt Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 5 Safety Instructions on electricity and carbon dioxide bottles CO Safety Instructions gt Electricit An electric shock may be fatal or result in serious injury For this reason any unauthorized N tampering is strictly prohibited Water and electricity are a fatal mixture Always pull the 230 Volt mains plug before any cleaning work on or near the unit Upon delivery the unit is supplied with a moulded earthing pin plug that must be connected to a socket outlet with an appropriate earthing contact EN 60335 1 Make sure that the plug is easy accessible to enable a quick disconnection from the mains power supply if needed Safety Instructions gt CO Gas Supply only relevant for units with soda water option IN The unit is operated with an external CO gas bottle Handling of CQ bottles in operation always place the carbon dioxide CO bottle in an upright position next to the unit and secure it against falling over do not t
30. hebliche Ver tzungen hervorrufen und bed rfen einer sorgf ltigen Handhabung W hrend der Reinigungsarbeiten muss ein gut sichtbares Schild an der Anlage montiert werden Um die hygienische Qualit t der Anlage zu gew hrleisten muss w hrend der Installation oder Service der Anlage f r eine sorgf ltige und umfassende Eigenhygiene gesorgt werden Desinfizieren Sie ihre H nde w hrend der Arbeiten immer wieder mit einer geeigneten Alkoholl sung z B Braun Softasept oder Bacillol AF und tragen Sie saubere und geeignete Arbeitskleidung Das Verwenden einer Schutzbrille wird empfohlen Cinela D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER W hrend der Desinfektion ist es wichtig dass das gesamte System mit der Desinfektionsl sung geflutet ist d h vom Wassereingang m glichst vom Wand Eckventil bis zum Zapfventil Achten Sie darauf das an beiden Zapfh hnen d h Still Sodawasser Reinigungsmittel austritt da ansonsten die Desinfektion unzureichend ist Als Desinfektions Reinigungsmittel k nnen z B folgende Mittel eingesetzt werden Saure und Alkalische Reinigungstabletten der Fa Bevi Clean in Verbindung mit dem Bevi Clean Injektor Wasserstoffperoxidl sung bis max 3 Konzentration nur in Verbindung mit einem Reinigungstank Chlordioxid Reiniger der Fa Biostream nur in Verbindung mit einem Reinigungstank Desanacid der Fa Thonhauser nur in Verbindung mit einem Reinigungstank SE Bei der Verwendung ander
31. hrow the CO bottle store the bottle in a dry cool and ventilated area and protect it against heat e g sunshine heating pipes etc Always keep a minimum distance of 0 5 m from heaters In case of heat impact there is a substantial risk of explosion The CO cylinders are equipped with a safety valve that will automatically discharge the excessive gas pressure When operating the unit with an external CO Gas supply e g 10 kg CO bottles all country specific regulations and safety instructions must be followed e g calculation of the maximal allowed gas concentrations etc If necessary additional ventilation must be installed in order to ensure the required safety level Escaping carbon dioxide CO is heavier than air and will lead to suffocation if concentrations above 3 vol occur in closed areas Be reminded that parts of the unit are under operating pressure Do not loosen or dismantle any components while the system is at operating pressure When connecting a new CO bottle open the valve on the bottle for 1 2 sec in order to assure that no liquid CO enters the regulator thus putting it out of function At all times consider your responsibility as a service technician when judging the risk potential and health risks of CO leaks 6 Intended Use The Pearlmax 4 water dispensers are designed for cooling and dispensing drinking water only IN The unit is only to be operated with potable drinking water th
32. isch Bestellnr 22 0096 967 in den Injektor Bei starker Verschmutzung Verkeimung wird empfohlen zun chst zur Grundreinigung eine rote saure Tablette Bestellnr 22 0098 950 durch die Anlage zu sp len und erst im Anschluss daran die blaue Tablette zwecks Desinfektion 4 Stellen Sie die Stromversorgung der Karbonatorpumpe wieder her Das Laufen der Pumpe w hrend des Einsp len des Desinfektionsmittels ist wichtig damit alle Pumpenkammern mit dem Mittel benetzt werden 5 Dr cken Sie den Serviceknopf auf der R ckseite der Platine und geben Sie das Passwort f r das Set Up Men 131313 ein Gehen Sie zu dem Men punkt Cleaning Mode In diesem Modus wird sicherge stellt das das Wassereingangsventil beim Zapfen ge ffnet wird auch wenn der Karbonatorkessel komplett gef llt ist Weiterhin wird hier das Signal des internen CO2 Druckschalters ignoriert soda die Soda wassertaste nicht blockiert wird auch wenn kein CO2 Gasdruck am Ger t anliegt 6 ffnen Sie vorsichtig die Wasserzufuhr Schutzbrille und sp len Sie das Desinfektionsmittel in die Anlage 7 Zapfen Sie am Ger t je Produktsorte ca 0 5 Liter Reinigungsmittel aus jedem Zapfhahn Hierbei ist Ko wichtig das beide Produktleitungen Still und Sodawasser komplett mit Reinigungsmittel geflutet werden d h zapfen Sie das Reinigungsmittel nicht nur ber die mittlere Taste Medium karbonisiert da hier evtl Reinigungmittel nur ber die k rze Seite des Stillwass
33. mmer frei zug nglich ist EN 60335 1 8 Montage amp Inbetriebnahme F r die Installation amp Inbetriebnahme gehen Sie bitte in folgender Reihenfolge vor 1 Stellen Sie das Ger t an dem gew nschten Standort auf Die Stromversorgung dabei bitte noch nicht anschlie en 2 Um einen Schutz vom Eckventil bis zum Ger t zu erhalten montieren Sie bitte zus tzlich den mechanischen Wasser Stopp 22 0100 738 am Eckventil Vermeiden Sie flie druckreduzierende Bauteile wie z B Wasserdruckregler oder Schl uche mit einem Innendurchmesser kleiner 4mm Kann nicht sichergestellt werden dass der Wasserdruck 5 bar nicht berschreitet Druckspitzen ber cksichtigen muss vor dem Ger t in der Wasserzuleitung ein entsprechender Wasserdruckregler installiert werden 3 Verbinden sie den Zapfaufsatz mit den Ger tausg ngen Soda Still oder Ambient Water Beim verbinden des Ger ts mit einem manuellen Zapfaufsatz wird empfohlen eine Stauleitung 220110882 oder ein fliegenden Kompensator auf der Sodaseite einzusetzen um die Flie geschwindigkeit zu reduzieren Still Water Soda Water Amb ww Vor der Inbetriebnahme ist unbedingt die Reinigung der Anlage gem der Reinigung anweisung Kapitel 9 durchzuf hren Cinela D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 4 Stellen Sie die CO Versorgung nur bei Sodawasserger ten und die Wasserversorgung zum Ger t her Schlie en Sie das Ger t an die Stromversorgung an A 5 Offnen Si
34. netventil reinigen oder austauschen Getr nk zu warm Temperatureinstellung zu hoch Temperatureinstellung nach unten korrigieren Verfl ssiger verschmutzt Luftleitblech demontieren und Verfl ssiger reinigen L ftermotor verschmutzt oder defekt L ftermotor reinigen bzw austauschen wenn defekt L ftungsgitter abgedeckt oder Ger t zu nah an Wand platziert L ftungssgitter freilegen und Abst nde sicherstellen K ltekreislauf undicht oder Kompressor defekt K ltekreislauf instandsetzen bzw Kompressor austauschen Getr nkeentnahme h her als Ger teleistung Kunde auf max m gl K hlleistung hinweisen CO2 Volumen im Wasser zu gering Soll 3 0Vol 6 0g CO Druck im Karbonatorkessel zu niedrig CO Gasdruck erh hen CO Flasche leer CO Flasche wechseln Wassereingangsdruck zu niedrig Fliessdruck von 2 5 bar hinter Wasserfilter sicherstellen pro Liter Gasentbindung durch zu hoch eingestellte Temperatureinstellung nach unten Karbonisierungswerte Getr nketemperatur korrigieren bitte effektiv Wasserfilter im Wassereingang verschmutzt Wasserfilter gegen neuen nachmessen falls vorhanden tauschen Kunde auf max M gl Getr nkeentnahme h her als Ger teleistung K hlleistung hinweisen Sensor trockenlegen und Ursache AquaStopp Meldung Sensor in Bodenplatte feucht siehe Kapitel f r Leckage beheben i Tropfschale entlehren im Display
35. nnnnnnnennnennsnnsnnsnnsnnn en 8 8 Montage amp Inbetriebnahme ehesten ren nn EEEE EEEREN REEERE VEE nn 8 9 Reinigung Desinfektion der Anlage 22u02200nsensennnnnnnnsnnesnnnsnnennnennnnnnonnnonsnensnnnsnnnnnnnnnnnnnnernnsnesnnnen 9 10 Auferbetriebnahme bei l ngeren Stillstandszeiten uursuus0usssnsnnnsnnesnnesnnennnnnnennnennnennnensnnnnnnnnnnnnnnn 11 11 St rungen und deren Behebung oo eee eee cee 24022002 nnennennnnnnonnnnnnnnnnnsnnesnnesnnennnnnnonsnonsnensnensnnnsnnnnnnnnnnn 12 12 Flie diastamm u ee RER cones RE EARE beaut EE EAE A Ea i e aiis 14 13 Elektroschaltplan 2 422 0 2252 E E E AE A EE nenne E AE Eei 15 14 B triebsbuchi aiaga sr e E E E E E AE N ead E EN Sees Ss 16 Konformit tserkl rung ssnin Renee len a aeae aa nE E ai Anhang SPIENPZEICHNUNE nn rennen Big E AE RE E A ASE Anhang Diese Gebrauchsanweisung bitte sorgf ltig aufbewahren 1 Vorwort Verehrter Kunde vielen Dank dass Sie sich f r diese Tafelwasseranlage aus der Pearlmax 4 Ger teserie entschieden haben Lesen Sie diese Gebrauchsanweisung bitte sorgf ltig durch und bewahren Sie sie bei der Anlage auf Die nachfolgende Anleitung soll Ihnen helfen sich mit der Anlage schnell und umfassend vertraut zu machen berpr fen Sie das Ger t bitte sofort nach der Lieferung auf sichtbare Sch den Bei Transportsch den wenden Sie sich bitte umgehend an den Spediteur Wir weisen darauf hin dass Sch den die durch
36. onally be protected against a larger water leak by installing on the incoming water line a mechanical AquaStopp Article no 22 0100 474S001 If installed please check it for proper function during installation and each service A setting of 3 4 on the AquaStopp equals 15 20 liters of max continuous water flow will be sufficient In certain cases of higher water consumptions a higher setting may be required Electrical Connection A 230 volt power outlet with an earthing contact with a max protection of 16 amps is required The mains voltage must always be within the tolerances of 230 volt AC 6 10 at 50 Hz The maximum power consumption of the unit is approx 250 watts Please make sure that you always have access to the mains power plug EN 60335 1 8 Installation amp getting started note some remarks are only valid for soda water unit versions For the installation please follow the procedure below 1 Install the unit at a suitable and stable position Do not yet connect the power supply to the dispenser 2 Connect the unit to the mains water supply do not open supply yet and avoid any pressure reducing components in the water line feeding the unit such as small inside diameter tubing lt 4mm or pressure regulators The unit must be supplied with a minimum of 1 bar 15 psi dynamic waterflow pressure in order to ensure that the carbonator pump is sufficiently supplied with water An unssufficient water pressure
37. pelfeld Inhaltsverzeichnis Diese Dokumentation enthaltfolgende Angaben gem BetrSichV ArbSchG LFGB und BGR 228 Auflistungder Bauteile und Bescheinigung des Herstellers Beschreibung undPr fungder Anlage und Unterweisungsnachweis f r den Betreiber Unterweisungsnachweis der Mitarbeiter und Reinigungsnachweise Auflistung der Bauteile Druckminderer CO2 SK Nr _083 005 Baujahr sieheTypenschiks Hersteller Nr siehe Typenschild Sicherheitsventil SK Nr __integriert Baujahrsiehe Typenschis Hersteller Nr siehe Typenschild Hinterdruckgasleitung SK Nr _291 002 R ckschlagsicherung DIN 6650 Getr nkeleitung SK Nr 291 002 Zapfarmatur IMI Cornelius nach DIN 6650 Bescheinigung des Gerateherstellers Klaus Wiemer Konstruktionsleitung Vor und Zuname Funktion IMI Cornelius Deutschland Gmbh Carl Leverkus Str 15 Anschrift PLZ Ort Hiermit wird best tigt dass X die Bauteile der Tafelwasseranlage eine SK Nr haben X die Anlage entsprechend der Zertifizierung nach DIN 6650 hergestellt und gepr ft wurde X die Anlage keine M ngel aufweist und gegen den Betrieb keine Bedenken bestehen 40764 Langenfeld A ae PLZ Ort Unterschrift 16 DEUTSCH Clues D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER Betriebsst tte Aufstellort PLZ Ort Strasse Name des Betreibers Firma Stempelfeld Beschreibung und Pr fung der Aufstellung der Tafelwasseranlage und Bescheinigung der bef Person BetrSichV Errichter d
38. r Der reduzierte Druck wird ber einen weichen PE Schlauch Teilenr 14 9535 102 8mm Au endurchmesser in die Tafelwasseranlage gef hrt Diese Methode der Gasversorgung erlaubt eine sehr flexible und einfache Aufstellung der Gasflasche Niederdruck anschluss mit Absperrhahn 4 Allgemeine Sicherheitsvorschriften Dieses Ger t ist nach dem heutigen Stand der Technik konzipiert und gebaut Wird Ihr Ger t gem der Gebrauchsanweisung betrieben und gewartet ist es betriebssicher Beachten Sie bitte folgende Sicherheitshinweise um Gefahren und Sch den zu vermeiden Das Ger t darf nur in einwandfreiem Zustand betrieben werden Der Kunde ist verpflichtet mindestens einmal t glich gt das Ger t auf u erlich erkennbare Sch den und M ngel zu pr fen gt Teile zu reinigen die mit dem Getr nk und der Luft in Ber hrung kommen Auslauft lle und Tropfschale Sorgen Sie daf r dass das Bedienpersonal unterwiesen ist und nur autorisierte Personen am Ger t arbeiten Es d rfen keine Sicherheitseinrichtungen z B Sicherheitsventile IN berlastschutzeinrichtungen usw demontiert ver ndert oder au er Betrieb gesetzt werden Verletzungs bzw Lebensgefahr Ver nderungen die die Sicherheit und Funktion beeintr chtigen sind sofort Ihrer n chsten Servicestelle zu melden Gegebenenfalls ist der Betrieb der Anlage einzustellen Sollten Sie karbonisiertes Tafelwasser in Flaschen abf llen achten Sie darauf das
39. s Sie geeignete druckfeste Flaschen verwenden Diese Produkt unterliegt als ortsfestes elektrisches Betriebsmittel der DIN EN 60335 1 VDE 0700 1 und muss in regelm igen Zeitabst nden alle 2 Jahre auf seine elektrische Sicherheit hin berpr ft werden Wiederholungspr fungen BGV A2 VDE 0701 0702 Achten Sie darauf dass nur CORNELIUS Original Ersatz und Zubeh rteile die von uns gepr ft und freigegeben sind eingesetzt werden F r Sch den die durch die Verwendung von Nicht Originalteilen und Zubeh r oder durch unsachgem e Handhabung entstehen ist jegliche Haftung der Firma IMI Cornelius Deutschland GmbH ausgeschlossen DEUTSCH CGind ius gt Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 5 Sicherheitshinweise Strom und Kohlens ure CO Stromversorgung Ein Stromschlag kann t dlich sein oder zu schweren Verletzungen f hren Ein unerlaubter IN Eingriff in die Anlage ist deshalb untersagt Bei Reinigungsarbeiten in der N he des Ger tes oder am Ger t selbst ist immer der Netzstecker zu ziehen Das Ger t wird mit einem angegossenen Schutzkontaktstecker ausgeliefert und darf nur an einer geerdeten Schutzkontaktsteckdose angeschlossen werden Achten Sie darauf das der Schutzkontaktstecker immer frei zug nglich ist EN 60335 1 Kohlens ure CO Versorgung nur f r Sodawasservariante IN Das Ger t wird durch eine externe Gasflasche ber einen Flaschendruckminderer mit CO2 Gas versorgt Umgang mit Gasz
40. ss es vor Frost gesch tzt werden Einfrierendes Wasser wird die Anlage ansonsten besch digen e Um bei der Wiederinbetriebnahme eine einwandfreie Tafelwasserqualit t gew hrleisten zu k nnen muss vorher eine Desinfektion durch den Servicetechniker durchgef hrt werden um einen evtl durch die Lagerung entstandenen Biofilm sicher zu entfernen 11 11 St rungen und deren Behebung DEUTSCH Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER Fehlerbeschreibung Fehlerursache Behebung CO Mangeldiode leuchtet nur Stillwasser l uft CO Druck zu niedrig da Flasche leer CO gt Flasche wechseln keine Wasserausgabe Einstellung am CO CO Mangeldiode leuchtet CO Druckschalter zu niedrig Druckschalter nach unten obwohl Druck ausreichend ist eingestellt korrigieren Wasseranschluss nicht hergestellt 2 5 bar Wasser Fliessdruck oder fehlender Wasserdruck sicherstellen Edelstahlsieb im Wassereingang verschmutzt falls vorhanden Edelstahlsieb aufschrauben und reinigen Wasserfilter im Wassereingang verschmutzt falls vorhanden Wasserfilter gegen neuen tauschen Magnetventil am Kompensatorblock verschmutzt oder defekt Magnetventil reinigen oder austauschen Taster am Bedienfeld defekt Bedienpanel austauschen Sicherung am 24V Transformator defekt Sicherung gegen eine neue 2 Ampere tr ge austauschen 24V Transformator defekt 24V Transformator austauschen Stromversorgun
41. t darf 32 C nicht berschreiten Wasseranschluss Der Wasserflie druck dynamisch sollte mindestens 1 bar betragen und darf max 5 bar nicht berschreiten Kann ein maximaler Wasserdruck von 5 bar nicht gew hrleistet werden muss ein geeigneter zus tzlicher Wasserdruckminderer z B Artikelnummer 22 0096 965 gt Druckregler incl Manometer vorgeschaltet werden Betriebsferien etc zu schlie en Informieren Sie bitte Ihren Kunden dementsprechend bei der Es wird empfohlen den Wasserzulauf zu der Anlage nach Betriebsende z B Wochenenden IN Installation bergabe des Ger tes Um zus tzlich den Zuf hrschlauch zum Ger t gegen gr ssere Wasserleckagen abzusichern besteht die M glichkeit direkt am Eckventil einen mechanischen Wasserstopp PN 22 0100 738 einzubauen Bei Verwendung testen Sie diesen w hrend der Installation und beim Regel service auf einwandfreie Funktion Ein Einstellwert max Durchlauf an Wasser von 3 bis 4 15 20 Liter kontinuierlich ohne Unterbrechung sollte hier ausreichend sein In Sonderf llen z B bei st rkerer Frequentierung der Anlage ist evtl eine h here Einstellung notwendig Elektrischer Anschluss Es wird eine geerdete Schutzkontaktsteckdose mit einer maximalen Absicherung von 16 Ampere IN ben tigt Die Netzspannung muss innerhalb der Toleranz von 230 V 6 10 50 Hz liegen Die max Leistungsaufnahme des Ger tes betr gt ca 250 Achten Sie darauf das der Schutzkontaktstecker i
42. the new installation it is recommended to start with a cold set up and set warmer according the customer requirements The colder the temperature is the better is the CO concentration into the water After starting the IN unit it must be protected against frost Frozen water will damage the unit 9 Sanitization of the dispenser in order to eliminate any risk of users dispensing water during service Cleaning sanitizing agents will cause severe health injuries Please take adequate actions and handle the agent accordingly In order to achieve a certain hygiene standard it is important to take care of a personal hygienic behavior and appearance clothing etc Disinfect your hands before working on a system with a suitable disinfectant e g alcohol solution e g Braun Softasept or Bacillol AF and always wear proper and clean working cloths It is recommended to wear safety glasses when handling cleaning agents During the sanitization a clearly visible and understandable sign must the positioned at the installation During the sanitization it is important that the complete dispense system is filled with sanitizing agent best from the mains water wall outlet up to the dispense nozzle Ensure that both product lines of the dispenser is filled with sanitizing agent as otherwise the procedure will not be effective Suitable cleaning sanitizing agents are Acidic and alkaline tablets from Fa Bevi Clean in combination with bevi clean
43. use any empty filter cartridges to flush the sanitizing agent into the system A proper sanitation will not be possible using this method of introducing the agent into the cooler 3 Install the bevi clean injector or cleaning tank if a tank is preferred to be used at an accessible position in the mains water line feeding the unit do this as close as possible to the wall outlet in order to sanitize also the tube to the dispenser Place one Bevi sanitizing tablet use alkaline for disinfection article no 22 0096 967 into the injector In case you have a more severe contamination of the dispenser it is recommended to first use the red acidic cleaning tablet from Bevi article no 22 0098 950 before using the alkaline tablet 4 Connect the pump again to the 24 volt power supply in order to make sure the pump is in operation while the agent is being flushed into the system Running the pump is important at this stage as it is important that all internal components of the pump get into contact with the sanitizing agent 5 Press the servicebutton on the backside of the electronic board and enter the password for the set up menu 131313 Go to the menu topic Cleaning Mode In this mode it is ensured that the water inlet solenoid is opened during dispense even in case the carbonator bowl is filled with water Furthermore this mode deactivates the low CO2 pressure switch thus not blocking the sparkling water pushbutton when the CO2 supply
44. wn has only an effect to the service menue display of the statitc consumption data of soda water still water CO usage and filter endurance per liter Compensator Compensator Still Water CO2 Water i z 2 i 7 Adjust the CO pressure Turn the adjusting screw at the CO regulator clockwise to increase the pressure into the carbonator bowl The CO pressure in the carbonator bowl should be adjusted between 3 5 and 4 5 bar More pressure has no possitive effect of the carbonisation contrariwise it has a negative effect the pump it get problems to push water into the bowl For controll a check gauge can be connected to a t piece behind the pressure regulator of the low pressure side Please note that the CO pressure does not fall below 3 5bar otherwise the water pressure will fill the Ss carbonator bowl without the use of the carbonator pump This will negatively effect the carbonation level of the water As a general rule the water pressure should always be min approx bar lower than the CO gas pressure The serial assembled water pressure regulator is pre adjusted of approx 2 2bar 8 Set the required Dispense temperature by adjusting the thermostat The temperature can be set free between 5 C and 12 For adjusting the turn knob under the unit top cover needs to be turned right or left warmer turn knob counterclockwise colder turn knob clockwise To shut off the cooling circle compressor turn the thermostat to off At
45. ylindern Beachten Sie die Arbeitssicherheitsinformationen der Berufsgenossenschaft f r den Umgang mit CO Gasflaschen Im angeschlossenen Zustand Beh lter immer senkrecht stellen gegen Umfallen sichern und Beh lter nicht werfen Beh lter an einem k hlen gut bel fteten Ort aufbewahren sowie vor Hitze und direkter Sonneneinstrahlung sch tzen Bei Hitzeeinwirkung durch Umgebungsbrand herrscht Berstgefahr Die Flaschenventile sind mit einer Berstscheibe ausger stet die den Druck automatisch abl sst Neue Gasflaschen m ssen vor dem Anschluss kurz 1 2 Sek am Ventil ge ffnet werden um sicherzustellen dass kein fl ssiges CO den Druckminderer au er Funktion setzt Halten Sie einen Mindestabstand von 0 5 m zu Heizk rpern ein TRG 280 Ausstr mende Kohlens ure ist schwerer als Luft Bei gr eren Ansammlungen in geschlossenen R umen besteht Erstickungsgefahr Beachten Sie dass Teile des Ger tes unter Betriebsdruck stehen gt keine Teile l sen oder demontieren die unter Betriebsdruck stehen Bei der Gasversorgung sind die l nderspezifischen Vorschriften bez glich der maximal erlaubten CO3 Konzentrationen in Bezug auf die Raumgr sse Aufstellungsort zu beachten Bei Bedarf muss eine entsprechende Zwangsentl ftung des Raumes vorgesehen oder ein Gaswarnger t eingebaut werden In Ihrer Funktion als Installateur amp Servicetechniker stehen Sie in der Verantwortung bei der Beratung und Umset
46. zung die Einhaltung der Vorschriften zu gew hrleisten 6 _ Bestimmungsgem e Verwendung Die Pearlmax 4 Tafelwasseranlagen sind f r das K hlen und Ausschenken von Trinkwasser in Tafelwasserqualit t bestimmt Die Anlagen sind ausschlie lich mit Trinkwasser zu betreiben das der jeweilig g ltigen Trinkwasserverordnung entspricht Als F rder bzw Karbonisierungsmedium ist ausschlie lich lebensmittelgeeignete Kohlens ure CO zu verwenden Kennzeichnung E290 Das Anschlie en und K hlen anderer Getr nke oder Fl ssigkeiten ist unzul ssig Cinela D Pearlmax 4 UTK POU WATERDISPENSER 7 Anforderungen an den Aufstellort Aufstellr ume Bel ftung Beachten Sie die jeweils g ltigen Landesvorschriften f r Aufstellr ume und elektrische Anschl sse Die Be und Entl ftung des Aufstellraumes muss der Leistung des Ger tes entsprechen Nicht ausreichende Bel ftung des Ger tes f hrt zur berhitzung und zur Besch digung Achten Sie immer darauf dass die Be und Entl ftungs ffnungen des Ger tes nicht verdeckt oder zugestellt werden Ein Mindestabstand von 10 cm vom Bel ftungsgitter darf nicht unterschritten werden Die anfallende Warmluft des Ger tes muss abgef hrt werden und es muss ein Luftkreislauf vermieden werden d h abgegebene Warmluft wird wieder angesaugt Die Ger te erzeugen im Betrieb ca 500 Watt an Heizleistung und ben tigen ca 100 m Luftmenge je Stunde Die max Umgebungstemperatur am Aufstellor
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