Parts -- LineLazer IV 200HS
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1. N a Io oe GN EE EE cul Ref No 151 162 169 170 172 174 178 180 181 182 184 185 188 189 193 195 196 197 198 199 200 212 214 215 218 224 227A 228A 237 241 242 251 252 253 Part No 114956 116969 100002 100023 100084 102040 107188 156401 108842 110792 112166 116080 112717 113664 115477 101754 116793 120726 116919 246173 120981 116967 117284 117471 117608 119434 194126 198492 15M057 15D862 289227 246167 287179 198841 Description TERMINAL wire tap insulated NUT lock SCREW set sch WASHER flat BALL metallic NUT lock O RING O RING SCREW cap hex head ELBOW male 90 degree SCREW cap sch ENGINE gas 6 5 hp Honda WASHER SCREW flange hex SCREW mach torx pan hd PLUG hex head hydraulic FITTING elbow hydraulic CAP breather filler FILTER hydraulic suction FILTER oil spin on SCREW hex washhd SPRING compression GRILL fan guard SCREW 1 4 20 flat hd mach FITTING nipple straight SCREW shoulder socket head LABEL warning LABEL warning COVER reservoir GH200 LL NUT hand TANK reservoir Qty Pp ODN TUBE hydraulic case drain includes 150 PUMP hydraulic includes 43 102 1 155 178 180 215 223 2382. 70w Press o m xima de trabalho de 3300 psi 227 bar 22 7 MPa N vel de ru do D bito m ximo 2 0 gpm 7 6 Ipm Tamanho m ximo do bico 1 pistola com bico de 0 046 pol 2 pistolas com bico de 0 033 pol Filtro de entrada de tinta rede 16 1190 micrones Pot ncia sonora 110 dBa filtro em aco inoxidavel reutilizavel em conformidade com a ISO 3744 Filtro de sa da de tinta rede 60 250 m crones Press o sonora 96 dBa filtro em aco inoxid vel reutiliz vel medida a 1 m 3 1 p s Tamanho da entrada da bomba 1 pol npsm m N vel de vibrac o Dimens es da sa da de l quido 3 8 npt f EsqUerda aro 2 90 m seg Capacidade do reservat rio BT ta men 2 83 m seg 4 73 litros 1 25 gal es Vibrac o medida em conformidade com a ISO 5349 Press o hidr ulica 1825 psi 124 bar com base em 8 h di rias de exposic o Peso seco fora da embalagem 110 kg 242 Ib AURA iif reb orem ELDER 101 6 cm 40 pol Ciclos gal es litros 104 27 5 Comprimento 165 1 cm 65 pol Largura ss ates ls CDU RE 81 3 cm 32 pol Pecas em contacto com o produto PTFE Nylon poliuterano V Max polietileno UHMW fluoroelastomer acetal couro carboneto de tungst nio aco inoxid vel
3. O equipamento est pressurizado Funcionamento normal Aplicar 356 Psi fornecida corrente el ctrica 30 bar A press o varia de acordo com o ta ci Mpa manho do bico e o valor definido no regulador da press o O motor e o sistema continuam Limite de press o Retire eventuais obstru es a funcionar excedido existentes no filtro ou que impe am o fluxo O motor e o sistema continuam Transdutor de press o Verifique as liga es e o fio a funcionar avariado m liga o ou do transdutor Se necess rio fio partido substitua o transdutor ou o painel de controlo Ap s uma avaria execute os passos que se seguem para reiniciar o equipamento 1 Corrija a avaria 2 Desligue o equipamento OFF 3 Ligue o equipamento ON 14 311127 Ajuste do sensor do gatilho Consulte Detecc o e resoluc o de problemas para o ajuste do sensor do gatilho e consulte o manual de utilizacao 311015 Ajuste do sensor de dist ncia Alinhamento da engrenagem NAN 1 Efectue a descompress o p gina 7 2 Fig 3 Retire o tamp o antipoeiras 142 da roda Retire a porca 127 3 Retire a roda 120 do LineLazer 4 Alinhe a engrenagem 67 com o sensor a Retire a engrenagem da roda com um extractor de carretos b Insira a engrenagem na roda com um mago Instale a roda 120 no LineLazer Instale a porca 127 at que fique apertada e de seguida desaperte 1 4 de volta Coloque o ta
4. 155685 119720 100139 102040 179 108014 183 15A726 Parts LineLazer IV 200Hs Description PUMP displacement Manual 309277 KIT trip rod piston cap HOSE coupled 3 8 in HOSE hydraulic supply HOSE suction drain HOSE hydraulic return FITTING nipple straight ADAPTER nipple SLEEVE hydraulic cylinder includes 213 NUT retaining VALVE ball NUT lock GUARD pump rod SCREW cap hex hd FITTING tee branch str thd PIN spring O RING SWITCH reed w connector PLUG pipe NUT lock hex O RING NUT jam Qty oo lll D D D_D HH HRA Ref No 186 187 194 213 217 218 220 222 230 231 233 235 243 244 245 249 250 283 284 Part No 112342 112561 116551 117283 117607 117608 117739 287186 15A728 15B063 107210 15B804 178179 178207 178226 197443 15F519 110982 100139 Description BEARING rod PACKING block RING retaining O RING FITTING elbow std thd FITTING nipple straight WIPER rod MAGNET ring MANIFOLD adapter LABEL SCREW cap socket head LABEL Graco logo WASHER sealing BEARING piston SEAL piston PIN pump TUBE hydraulic supply SCREW cap hex head PLUG pipe headless Included in Trip Rod Piston Cap Repair Kit 288754 Included in Seal Repair Kit 246174 Included in Hydraulic Motor Repair 311127 Qty eS OO
5. 239 240 1 RETAINER ball press bypass 1 A Replacement warning labels may be ordered free of charge 311127 35 Parts LineLazer IV 200Hs 36 311127 Ref No 6 7 10 16 46 52 53 54 55 56 65 106 108 110 113 116 117 121 Note Part No 240942 240991 15G952 287623 181818 193528 193658 193661 193662 15F910 198606 100731 101566 15J603 108483 110754 110837 111040 Parts LineLazer IV 200Hs Description Qty SHAFT fork BRACKET caster front BRACKET hub FRAME linestriper painted KNOB pronged ARM detent SPACER seal JAW STOP wedge BRACKET cable DISK adjuster WASHER NUT lock WASHER plain SCREW shoulder soc hd SCREW cap soc hd SCREW flange hex NUT lock o Ro EE EN a i AN Install washers 130 concave surface to inside Ref No 127 128 130 131 132 133 135 139 140 141 142 145 146 147 153 154 Part No 112405 112776 112825 113471 113484 113485 113962 114548 114549 241445 114648 114681 114682 114802 114982 120476 Description NUT lock WASHER plain SPRING Belleville SCREW cap hex hd SEAL grease BEARING cup cone WASHER hardened BEARING bronze WHEEL pneumatic CABLE CAP dust SCREW cap hex hd SPRING compression STOP wire SCREW cap flng hd BOLT Qty po 43 0 43 ND 0 A Included in 240940 Bracket Repair Kit purchase separately 311127 37 E
6. 33 Parts LineLazer IV 200Hs E nt 198 je 241 Detail 34 34 311127 Ref No 12 23 24 30 32 34 34a 34b 34c 34d 34e 34f 34g 34h 34j 34k 34m 34n 43 59 63 75 81 82 85 86 87a 87b 87c 88 101 102 114 117 118 143 150 Part No 287687 289227 248973 15E476 287175 287206 15F149 194306 198119 101818 181072 198601 241920 248008 114958 196180 195119 15F513 15C400 15E888 15C958 15E587 240997 15M106 246172 16U205 15E758 15E759 15F485 117632 100016 118123 108851 110837 110838 119433 154594 Parts LineLazer IV 200Hs Description SHAFT flexible includes 125 190 191 268 269 RAIL belt includes 162 174 224 and 241 GUARD belt includes 162 193 214 224 and 228 BRACKET retainer motor HOSE hydraulic supply HOSE suction drain TUBE suction HOSE fluid ELBOW barbed CLAMP hose STRAINER inlet TUBE drain DEFLECTOR threaded HOSE coupled 1 4 in x 4 ft STRAP tie BUSHING LABEL warning not shown GASKET pail ADAPTER pressure control DAMPENER motor mount GUARD pressure control TUBE suction CONDUCTOR ground LABEL brand 200HS GASKET reservoir PULLEY fan PULLEY 5 50 diameter SPACER shaft engine BRACKET engine mount KEY square 3 16 X 1 25 WASHER SCREW ste socket w patch WASHER plain SCREW flange hex NUT lock BELT vee gripnotch O RING Qty
7. cromados aco de carbono zinca do cer mica L Acess rios Tem que ser adquirido separadamente LEO HIDR ULICO APROVADO PELA GRACO 169236 207428 19 litros 5 gal es 3 8 litros 1 Gal o 311127 39 Garantia da Graco Graco warrants all equipment manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use With the exception of any special extended or limited warranty published by Graco Graco will for a period of twelve months from the date of sale repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective This warranty applies only when the equipment is installed operated and maintained in accordance with Graco s written recommendations This warranty does not cover and Graco shall not be liable for general wear and tear or any malfunction damage or wear caused by faulty installation misapplication abrasion corrosion inadequate or improper maintenance negligence accident tampering or sub stitution of non Graco component parts Nor shall Graco be liable for malfunction damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures accessories equipment or materials not supplied by Graco or the improper design manufacture installation operation or maintenance of structures accessories equipment or materials not supplied by Graco This warranty is conditioned upon the prepaid r
8. of their manufacturer Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties In no event will Graco be liable for indirect incidental special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder or the furnishing performance or use of any products or other goods sold hereto whether due to a breach of contract breach of warranty the negligence of Graco or otherwise PARA OS CLIENTES CANADIENSES DA GRACO The parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English As partes confirmam que solicitaram que o presente documento assim como todos os demais documentos notas e processos legais inseridos atribu dos ou institu dos de acordo com o mesmo ou relacionados directa ou indirectamente com este documento fossem redigidos em ingl s ADDITIONAL WARRANTY COVERAGE Graco does provide extended warranty and wear warranty for products described in the Graco Contractor Equipment Warranty Program TO PLACE AN ORDER contact your Graco distributor or call this number to identify the distributor closest to you 1 800 690 2894 Toll Free All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication Graco reserves th
9. os movimentos O anel em da bomba est gasto ou danificado Substitua o anel em O Manual 309277 A esfera da v lvula de admiss o est cheia de Limpe a v lvula de admiss o Manual 309277 material ou n o est devidamente encaixada A rota o do motor est demasiado baixa Aumente o valor da v lvula de redu o Manual 311015 Fuga de ar no tubo de suc o Aperte o tubo de suc o O valor da press o est demasiado baixo Aumente a press o Manual 311015 O filtro de l quido 11 o bico ou o respectivo Limpe o filtro Manual 311015 ou 311254 filtro est o obstru dos ou sujos Consider vel perda de press o no tubo flex vel Utilize um tubo flex vel com um di metro superior com materiais pesados e ou diminua o comprimento total do tubo flex vel A utiliza o de um tubo com mais de 30 50 m 100 p s de 6 3 mm 1 4 de pol reduz significativamente o desempenho do equipamento Utilize um tubo flex vel de 9 5 mm 3 8 pol para obter um desempenho ptimo 15 25 m 50 p s no m nimo dif cil ferrar a bomba Ar na bomba ou no tubo flex vel Verifique e aperte todas as liga es do l quido Reduza a rota o do motor e coloque a bomba em funcionamento o mais lentamente poss vel durante a ferragem da mesma A v lvula de admiss o apresenta fugas Limpe a v lvula de admiss o Certifique se de que a sede da esfera n o apresenta fissuras nem desgaste e de que a esfera encaixa correctamente
10. throttle 26 245797 HOSE coupled 3 8 in 27 287417 HANDLE Notes AN Torque to 115 135 in Ib A Torque to 130 150 in Ib Qty lll Ref No 29 31 37 38 40 41 62 64 76 103 123 124 125 167 190 191 225 259 262 268 269 270 Part No 196179 15F589 150766 15G563 15H561 287285 196178 196181 15G331 116719 118359 111457 112303 117285 115999 176754 15A464 287172 111801 15F710 119775 288100 Description FITTING elbow street COVER control TUBE diffuser HANDLE HOUSING filter 3 8 npt BOWL filter ADAPTER nipple FITTING nipple PLUG pipe SCREW 8 32 hex washer hd KNOB pressure control O RING SCREW set sch O RING RING retaining GLAND packing male LABEL control TRANSDUCER pressure control includes 124 SCREW cap hex BUSHING mount panel NUT panel KIT repair filter includes 11 37 40 41 124 167 259 311127 Qty NO 31 Parts LineLazer IV 200Hs 231 138 EN g 243 3 MA ti6499e 32 311127 Ref No 21 25 26 32 34 35 48 60 69 92 107 108 137 138 149 158 159 166 173 174 Part No 277068 288754 245226 287175 287206 287176 117328 196176 246176 193394 117441 101566 15F911 106276 119841 116838
11. procedimentos Consulte estas Advert ncias A ADVERTENCIA PERIGO DE INCENDIO E EXPLOS O Os vapores inflam veis na rea de trabalho tais como os provenientes de solventes e tintas podem inflamar se ou explodir Para ajudar a evitar inc ndios e explos es siga as advert ncias que se seguem Utilize o equipamento apenas em reas bem ventiladas N o abasteca o dep sito de combustivel com o motor em funcionamento ou quente desligue o motor e deixe o arrefecer O combust vel inflam vel e pode incendiar ou explodir se derramado numa superf cie quente Elimine todas as fontes de igni o como por exemplo luzes piloto cigarros luzes el ctricas port teis e pl sticos de protecc o potencial arco est tico Mantenha a rea de trabalho sem detritos incluindo solvente panos e gasolina Nao ligue nem desligue cabos de alimentac o ou interruptores na presenca de vapores inflam veis Ligue o equipamento e os objectos condutores presentes na rea de trabalho terra Consulte as instruc es de Ligac o terra Utilize apenas tubos flex veis com ligac o terra Segure a pistola firmemente apoiando a na parede do balde em contacto com a terra quando estiver a descarregar para dentro do mesmo Se ocorrerem fa scas de est tica ou se sentir um choque interrompa a utilizac o imediatamente N o utilize o equipamento at identificar e eliminar o problema Tenha sempre um extintor na rea de trabalho PERIGO DE MON
12. 18 desapareceu Existe um conector danificado na cablagem ou no interruptor de l minas 18 Fio cortado ou danificado Painel de controlo danificado Visor danificado O interruptor 164 est posicionado incorrectamente O interruptor de l minas 18 est danificado Bot o encravado Consulte O icone de pintura n o aparece no visor durante a aplicac o de l quido Verifique o conector e volte a ligar Ajuste o espaco entre o sensorea engrenagem para 0 050 0 020 pol p gina 15 Retire o pneu e empurre ou puxe a engrena gem para alinhar o sensor e a engrenagem Substitua a roda engrenagem de dist ncia Substitua o sensor Consulte Contador de dist ncia n o funciona correctamente Consulte O icone de pintura n o aparece no visor durante a aplicac o de l quido Consulte O contador de volume nao funciona Substitua o painel de controlo Rode o parafuso no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio at o icone de pintura ficar sincronizado com a aplicacao do l quido Rode o parafuso no sentido dos ponteiros do rel gio at o icone de pintura ficar sincronizado com a aplicagao do l quido Verifique se o conector de 5 pinos e o inter ruptor de l minas est o devidamente ligados Rode o parafuso no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio at o icone de pintura ficar sincronizado com a aplicac o do l quido Substitua o interruptor de l minas 18 Substitua o in
13. 3 6 Desaparafuse e retire a tampa do motor hidr ulico 25 7 Retire a unidade da biela tampa do motor hidr ulico A do cilindro do motor hidr ulico M a PERIGO RESULTANTE DE PE AS PROJECTADAS A mola da lingueta possui um elevado potencial ener g tico se for libertada sem os devidos cuidados a mola e as esferas da lingueta poder o ser projectadas para os olhos de quem estiver a proceder desmonta gem Utilize culos de protec o quando remover ou instalar a mola e as esferas da lingueta A n o utili za o de culos de protec o durante a remo o da mola da lingueta poder causar ferimentos oculares ou cegueira 20 311127 Instala o Insira a biela A no cilindro do motor hidr ulico 69 Aparafuse a tampa do motor hidr ulico 25 at esta assentar Desaparafuse a tampa do motor hidr ulico at que a entrada e a sa da fiquem alinhadas com os encaixes dos tubos hidr ulicos e o orif cio de ensaio da tampa do motor hidr ulico fique na direc o da protec o da correia 24 Aperte a contraporca 183 contra a tampa do motor hidr ulico 25 com um momento de aperto de 17 N m 150 ft lb Instale os tubos hidr ulicos 35 250 nos encaixes 217 do lado esquerdo e direito do topo do motor hidr ulico de acordo com o procedimento da p gina 6 aperte com um momento de aperto de 54 2 N m 40 ft lb Instale a bomba p gina 16 Ligue o motor e fa a func
14. ADURAS As superficies do equipamento produto sujeito calor podem ficar muito quentes durante MM a B funcionamento evitar queimaduras graves toque no equipamento nem no produto quando estes estiverem quentes Aguarde que o equipamento produto arrefeca completamente PERIGO RESULTANTE DE PECAS EM MOVIMENTO As pecas em movimento podem entalar ou amputar os dedos e outras partes do corpo e Mantenha se afastado das pecas em movimento e Nao utilize o equipamento tendo removido as respectivas protec es e coberturas e O equipamento sob press o pode comecar a funcionar sem aviso Antes de efectuar procedimentos de verificacao deslocagao ou assist ncia no equipamento siga o Procedimento de descompress o neste manual Desligue a alimentagao de energia ou de ar EQUIPAMENTO DE PROTECCAO PESSOAL Deve usar equipamento de protecc o adequado quando utilizar e efectuar procedimentos de manutengao no equipamento ou quando se encontrar na rea de funcionamento do mesmo O equi pamento de protecc o protege o de les es graves tais como les es oculares inalac o de vapores t xicos queimaduras e perda de audic o O equipamento protector inclui o seguinte apesar de n o se limitar a tal protecc o para os olhos vestu rio protector e m scara como recomendado pelo fabricante do produto e solvente luvas protecc o para os ouvidos PERIGO DE RESSALTO Coloque se em posic o firme pois o
15. Monte a v lvula novamente Os empanques da bomba est o gastos Substitua os empanques da bomba Manual 309277 Tinta muito espessa Diminua a densidade da tinta de acordo com as recomenda es do fornecedor A rota o do motor est demasiado elevada Diminua o valor da v lvula de redu o antes de ferrar a bomba Manual 311015 Rota o do motor elevada sem Mau ajuste do valor da v lvula de redu o Ajuste a v lvula de redu o para as carga 3700 3800 rpm do motor sem carga Regulador do motor gasto Repare ou efectue procedimentos de assist ncia no regulador do motor Baixa compress o ou press o Nova bomba ou novos empanques O per odo da primeira utiliza o da bomba leva de funcionamento indicados no at 100 gal es de material visor Transdutor avariado Substitua o transdutor 311127 9 Deteccao e resolucao de problemas Fuga excessiva de tinta para A porca de aperto dos empanques est solta Retire o espacador da porca de aperto dos a porca de aperto dos empanques Aperte a porca de aperto dos empanques empanques o suficiente para eliminar a fuga Os apertos dos empanques est o gastos Substitua os empanques Manual 309277 ou danificados A Haste de bombagem est gasta ou Substitua a haste Manual 309277 danificada Salpicos de l quido da Ar na bomba ou no tubo flex vel Verifique e aperte todas as ligac es de l quido pistola Volte a ferrar a bomba Manual 311015 O bico est parcialme
16. Reparac es Lista de Pecas LINELAZER IV 200HS KIT DE MARCACAO PARA PINTURA A ALTA PRESSAO 311127T Para aplicac o de materiais de marcac o de baias i Press o de Trabalho M xima 3300 psi 228 bar 22 8 MPa LA e 311254 pue ecce PESO 311049 Important Safety Instructions Read all warnings and instructions in this manual Save these instructions PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY C Advertencias Indice Quadro de selecc o dos bicos de pintura Informac es gerais de reparac o Manutenc o Detecc o e resoluc o de problemas Reparac o 2 Digital Tracking System Diagn stico da placa de circuitos impressos Ajuste do sensor do gatilho Ajuste do sensor de dist ncia 311127 Bomba hidr ulica 16 Correia da ventoinha 18 MOTOR IRIS rer xA tA eK eas st aa 19 Suporte do Motor Hidr ulico 20 Substitui o do leo filtro 22 Pist o de bombagem 23 FS 25 Ficha t cnica LES 39 Garantia da Graco 40 Advert ncias Seguem se advert ncias gerais relativamente instalac o utilizac o ligac o terra manutenc o e reparac o deste equipamento com seguranca O ponto de exclamacao alerta o para uma advert ncia e o s mbolo de perigo refere se a riscos espec ficos de
17. XIDO DE CARBONO Os gases de escape cont m mon xido de carbono t xico que incolor e inodoro A inalac o de mon xido de carbono pode provocar a morte N o utilize o equipamento em locais sem ventilac o PERIGO DE INJECC O O produto a alta press o proveniente da pistola de fugas nos tubos flex veis ou de componentes danificados poder provocar les es pele As podem ter aspecto de simples corte porem constituem ferimentos graves capazes de conduzir a amputac o Obtenha tratamento medico imediato N o aponte a pistola a ningu m nem a nenhuma parte do corpo N o coloque as m os nem os dedos sobre o bico de pintura N o tente interromper ou desviar fugas com a m o o corpo uma luva ou um pano N o comece a pintar sem que o protector do bico e o dispositivo de seguranca do gatilho estejam instalados Engate o dispositivo de seguranca do gatilho quando n o estiver a pintar Siga o Procedimento de descompress o neste manual quando parar de pintar e antes de dar in cio aos procedimentos de limpeza verificacao ou manutenc o PERIGO DE EQUIPAMENTO PRESSURIZADO O produto proveniente da pistola pistola pneum tica de fugas ou de componentes danificados poder entrar em contacto com os olhos ou com a pele e provocar ferimentos graves Siga o Procedimento de descompress o deste manual quando parar de pintar e antes de dar in cio aos procedimentos de limpeza verificacao ou manutenc o do
18. a o entre o painel de controlo e o visor Retire o visor e volte a lig lo mas o visor n o Visor danificado Substitua o visor Cabos soltos Ligue os cabos parte de tr s do painel de controlo O LED do painel de controlo n o pisca Substitua o painel de controlo 10 311127 Deteccao e resolucao de problemas O contador de dist ncia n o funciona correctamente Os mils nao s o calculados A aplicacao do l quido comeca depois de o icone de pintura ser apresentado no visor A aplicac o do l quido comeca antes de o icone de pintura ser apresentado no visor O icone de pintura n o aparece no visor durante a aplicac o de l quido O icone de pintura est sempre vis vel no visor O bot o de controlo da press o n o roda O sensor do gatilho n o est definido correctamente Ligac es el ctricas deficientes O sensor de dist ncia n o est bem posicionado relativamente engrenagem O sensor de dist ncia e a engrenagem n o est o alinhados Dente da engrenagem ausente ou danificado Fio danificado ou partido Sensor de dist ncia Sensor do gatilho Contador de volume Painel de controlo avariado ou danificado O interruptor 164 est posicionado incorrectamente O interruptor 164 est posicionado incorrectamente Conector com folga O interruptor 164 est posicionado incorrectamente O interruptor de l minas 18 est danificado O man da unidade
19. asto causar folga no rod zio Inverta ou substi tua o pino conforme necess rio 5 Se necess rio verifique o alinhamento do rod zio Para alinhar desaperte a porca 145 alinhe o rod zio e volte a apertar a porca 311127 7 Deteccao e resolucao de problemas N AN nn PROBLEMA CAUSA SOLUCAO Surge a indicac o E XX Existe uma falha Determine a correcc o da falha a partir da tabela da p gina 14 O motor a gasolina custa A press o hidr ulica demasiado elevada Rodar o bot o da press o hidr ulica no a pegar sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio para o valor mais baixo O motor n o funciona O interruptor do motor est desligado OFF Ligue o interruptor do motor ON O motor n o tem gasolina Reabasteca o dep sito de combust vel Manual do utilizador dos motores Honda O n vel do leo do motor est baixo Tente ligar o motor Se necess rio adicione leo Manual do utilizador dos motores Honda O cabo da vela de ignic o est desligado Ligue o cabo da vela de ignic o ou substitua ou danificado a mesma Motor frio Use o redutor de passagem A alavanca de corte do combust vel est Coloque a alavanca na posic o de ligada desligada OFF ON Infiltracao de leo na c mara de combust o Retire a vela de ignic o Accione o motor de arranque entre 3 a 4 vezes Limpe ou substitua a vela de ignic o Ligue o motor Mantenha o equipamento na vertical para evitar infil
20. buj o de drenagem 195 utilize um bin rio de aperto de 110 pol Ibs 12 4 N m Instale o filtro do leo 199 aperte 3 4 de volta depois da junta assentar na base Encha com leo hidr ulico Graco p gina 7 Ligue e deixe a bomba em funcionamento a baixa press o durante 5 minutos aproximadamente para purgar todo o ar Verifique o n vel do leo hidr ulico e reabasteca ti6551a Fig 4 311127 17 Correia da ventoinha Remoc o Instalacao AN N 1 Coloque a correia 143 nas polias 87a e 86 da 9 ventoinha 1 Efectue a descompress o p gina 7 2 Baixe o motor 185 para aplicar tens o na correia 2 Fig 5 Desaperte o bot o da protecc o da 3 Rode a protecc o da correia 24 para baixo correia 241 _ E 4 Aperte o bot o da protecc o da correia 241 Rode a protecc o da correia 24 para cima 4 Eleve o motor 185 para eliminar a tens o da correia 143 5 Retire a correia da polia da ventoinha 86 e a polia 87a 241 ti6511a Fig 5 18 311127 Motor Remocao 1 Efectue a descompress o p gina 7 2 Retire o cabo da valvula de reduc o do motor Execute o procedimento Correia da ventoinha remoc o p gina 18 4 Desaperte a porca de orelhas manualmente 241 Retire o suporte 30 5 Fig 6 Desligue os fios az
21. ctuator SPACER ball guide ADAPTER nipple KIT sensor distance includes 66a 68 115 129 157 SENSOR distance GEAR signal SHIELD sensor distance BRACKET mounting ROD brake BEARING CONDUCTOR ground not shown LABEL warning fire and skin TAG Endurance Advantage Program BRACE left painted BRACE right painted BRACKET reservoir IN Maintain tire pressure at 28 32 psi A Torque to 17 23 ft lb Qty n 1 2l lll a oo l ll cl aaa Ref No 108 109 115 117 118 120 121 122 127 129 134 141 142 144 148 154 156 157 221 256 257 258 261 290 Part No 101566 102478 108868 110837 110838 255162 111040 111194 112405 112798 113961 241445 114648 114659 114808 115077 112395 116287 119771 119696 287695 15F441 116780 120151 Description NUT lock STRAP wiring tie not shown CLAMP wire SCREW flange hex NUT lock WHEEL pneumatic includes 67 NUT lock insert nylock 5 16 SCREW cap flange hd NUT lock SCREW thread forming hex hd SCREW cap hex hd CABLE caster CAP dust GRIP handle CAP vinyl Qty E OOOOP PAIL plastic models 248870 248871 248872 and 248873 SCREW cap flng hd WASHER sst ext starwasher STRAP cover SPRING extension BOX electric includes 109 BRACKET frame SCREW hex hd PLUG tube MD A R
22. e o parafuso de aperto 102 e retire o cabo remoto do regulador da press o 12 Retire os oito parafusos 184 e as anilhas 101 a tampa do reservat rio 237 a unidade do filtro A e a junta 85 Retire os quatro parafusos 215 e os an is em O 178 o anel em O 180 e a bomba hidr ulica 252 da tampa do reservat rio 237 16 311127 Instalac o 1 10 11 12 13 Instale a bomba hidr ulica 252 na tampa do reservat rio 237 com os quatro parafusos 215 e os an is em O 178 o anel em O 180 utilize um bin rio de aperto de 100 pol Ibs 11 N m Instale a junta 85 a unidade do filtro A e a tampa do reservat rio 237 com as oito anilhas 101 e os parafusos 184 utilize um bin rio de aperto de 90 pol IDs 10 N m Instale o cotovelo 182 de acordo com as instrug es da p gina 6 utilize um bin rio de aperto de 15 p s Ibs 20 3 N m Instale a protecc o do regulador da press o 63 e aperte o parafuso 184 Ligue os tubos hidr ulicos 32 e 35 Instale o tubo de drenagem do c rter 251 utilize um bin rio de aperto de 15 p s Ibs 20 3 N m Instale a a polia da ventoinha 86 com os dois parafusos de aperto 193 Eleve o motor e instale a correia 143 Instale a proteccao da correia 24 com o parafuso 224 e o bot o da protecc o da correia 241 Instale o cabo remoto do regulador da press o 12 Aperte o parafuso de aperto 102 Instale o
23. e right to make changes at any time without notice Para obter informa es sobre patentes consulte www graco com patents Traducao das instrucoes originais This manual contains Portuguese MM 311021 Graco Headquarters Minneapolis International Offices Belgium China Japan Korea GRACO INC AND SUBSIDIARIES BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 USA Copyright 2010 Graco Inc All Graco manufacturing locations are registered to ISO 9001 www graco com Revised May 2013 40 311127
24. ectuar uma descompress o gradual e de seguida desaperte completamente poss vel ent o desentupir o bico ou o tubo flex vel CUIDADO e tamanho m nimo do tubo flex vel para permitir um funcionamento adequado do equipamento de aprox 9 5 mm x 15 25 m 3 8 pol x 50 p s Para obter mais informa es acerca da man uten o e das especifica es do motor consulte o manual do utilizador dos motores Honda fornecido em separado DIARIAMENTE verifique o n vel de leo do motor e encha se necess rio DIARIAMENTE verifique o n vel de leo hidr ulico do motor e encha se necess rio DIARIAMENTE verifique se o tubo flex vel apresenta desgaste ou danos DIARIAMENTE verifique se a seguran a da pistola est a funcionar correctamente DIARIAMENTE verifique se a v lvula de retorno do bico do injector e a v lvula de seguran a est o a funcionar correctamente DIARIAMENTE verifique e abaste a o dep sito de combust vel DIARIAMENTE verifique se o pist o de bombagem est apertado DIARIAMENTE encha totalmente a porca de empan que do pist o de bombagem de TSL para evitar a acumula o de material na biela e o desgaste prema turo dos empanques AP S AS PRIMEIRAS 20 HORAS DE FUNCIONA MENTO drene o leo do motor e substitua o por leo limpo Consulte o manual do utilizador dos motores Honda para determinar o n vel correcto de viscosidade do leo SEMANALMENTE retire a tampa do fi
25. eplacement warning labels may be ordered free of charge 311127 27 Parts LineLazer IV 200Hs a 2 ti6494a ti6497a 28 311127 Ref No 4 4 8 8a 8b 8c 8d 8e 8f 14 17 18 27 28 35 44 47 49 71 72 83A Notes Part No 224052 248157 287570 287569 15F214 15F209 15F210 15F211 102040 245798 245733 287699 287417 287622 287176 15F212 15F213 188135 198895 198896 15F637 Parts LineLazer IV 200Hs Description Qty BRACKET support gun GUN flex basic includes guard amp tip KIT holder gun HOLDER gun LEVER actuator STUD pull trigger STUD pivot STUD cable NUT lock HOSE 1 4 x 7 ft KIT trigger handle repair includes 89 126 164 165 KIT repair trigger includes 18 166 168 HANDLE SUPPORT handle painted not shown HOSE hydraulic return not shown ARM support BRACKET cable GUIDE cable PLATE lever pivot BLOCK mounting mach LABEL skin injection aaNaaaaa Torque to 90 110 in Ib X Torque to 10 20 in Ib Ref No 89A 96 97 104 105 109 112 117 119 121 126 136 141 144 160 161 162 163 164 165 168 Part No 15A644 15F624 15F377 119647 119648 102478 111145 110837 111017 111040 112381 287566 241445 114659 116941 287696 116969 116973 117268 117269 117317 Description Qty LABEL trigg
26. equipamento Aperte todas as ligac es relativas ao produto antes de utilizar o equipamento Verifique diariamente todos os tubos e uni es Substitua imediatamente as pecas gastas ou danificadas 311127 3 A ADVERT NCIA PERIGOS DE MA UTILIZAC O DO EQUIPAMENTO A utilizacao incorrecta do equipamento poder resultar em ferimentos graves ou morte NA INSTRU ES N o exceda a press o de trabalho m xima do componente do sistema de valor mais baixo Consulte a Ficha t cnica em todos os manuais do equipamento Utilize produtos ou solventes compat veis com as partes do equipamento em contacto com o produto Consulte a Ficha t cnica em todos os manuais do equipamento Leia as advert ncias do fabricante do produto e do solvente Verifique diariamente o equipamento Proceda de imediato repara o ou substitui o das pe as danificadas ou gastas N o altere nem modifique este equipamento Leia todos os manuais de instru es r tulos e etiquetas antes de utilizar o equipamento Utilize o equipamento apenas para o fim a que se destina Solicite informa es ao seu distribuidor Graco Afaste os tubos flex veis de reas movimentadas pontas afiadas pe as em movimento e superf cies quentes N o d n s nem dobre os tubos flex veis nem os utilize para puxar o equipamento Mantenha crian as e animais afastados da rea de trabalho Cumpra todas as normas de seguran a aplic veis PERIGO DE QUEIM
27. er NUT cable gun HARNESS wiring SCREW cap socket flthd SCREW mach tursshd cross recess STRAP wiring tie KNOB pronged SCREW flange hex BEARING flange NUT lock SCREW mach pan hd KIT clamp CABLE GRIP handle SCREW shoulder socket head CABLE includes 96 NUT lock SCREW 10 taptite phil BRACKET interrupter SPRING SCREW plastite pan head 42 P4342 4 NAN Replacement warning labels be ordered free of charge 311127 29 Parts LineLazer IV 200Hs 123 190 End 125 30 311127 Parts LineLazer IV 200Hs Ref No Part No Description 2 245103 VALVE drain 2a 193709 SEAT valve 2b 193710 SEAL valve 2c 116424 NUT cap 2d 114708 SPRING 11 244067 FILTER fluid 13 245225 HOSE 3 8 in x 50 ft 15 287601 CONTROL plate 15a 15F272 PLATE control 15b 287688 BOARD display includes 15c 15m 15c DISPLAY board LCD included with 15b 15d 287689 CONTROL board includes 15k 15f 114954 SWITCH rocker 15g 116752 SWITCH rocker 15k 111839 SCREW mach pnh sems 15m 117317 SCREW plastite pan head 15n 109466 NUT lock hex hd 15p 116719 SCREW 3 82 hex washer head 15r 15F543 LABEL control top 15s 15F544 LABEL control bottom 15t 287692 CONTROL throttle 15u 119736 CLAMP cable not shown 15w 15F777 GASKET control 15x 15F776 GASKET
28. eturn of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect If the claimed defect is verified Graco will repair or replace free of charge any defective parts The equipment will be returned to the original purchasertransportation prepaid If inspection ofthe equipment does notdisclose any defect in material or workmanship repairs will be made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and transportation THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE Graco s sole obligation and buyer s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above The buyer agrees that no other remedy including but not limited to incidental or consequential damages for lost profits lost sales injury to person or property or any other incidental or consequential loss shall be available Any action for breach of warranty must be brought within two 2 years ofthe date of sale Graco makes no warranty and disclaims all implied warranties of merchantability and fitness for a particular purpose in connection with accessories equipment materials or components sold but not manufactured by Graco These items sold but not manufactured by Graco such as electric motors switches hose etc are subject to the warranty if any
29. ionar a bomba durante 30 segundos Desligue o motor OFF Verifique o n vel do leo hidr ulico e encha com leo hidr uli co Graco p gina 7 Substitui o do leo filtro Remoc o 1 Fig 8 Coloque um tabuleiro ou panos sob o equi pamento para apanhar o leo hidr ulico drenado Retire o buj o de drenagem 195 Permita que o leo hidr ulico seja drenado Desaperte o filtro 199 lentamente o leo vai para a ranhura e sai pela parte de tr s Instalacao 1 Coloque o bujao de drenagem 195 Aplique uma fina camada de leo na junta do filtro do leo e instale o filtro do leo 199 Aperte o filtro do leo 3 4 de volta depois de a junta assentar na base Encha com 4 73 litros 1 25 gal es de leo hidr ulico Graco 169236 5 gal es 20 litros ou 207428 1 gal o 3 8 litros Verifique o n vel do leo 199 SN ti2271a Fig 8 Contador de volume Remoc o 1 Fig 9 Desligue o cabo do contador de volume na parte de tr s do regulador da press o e no motor Retire a protecc o 137 e o interruptor de l minas do motor hidr ulico V t6512a Fig 9 3 Fig 11 13 Retire a bomba 4 Fig 10 Retire o anel magn tico 150 22 311127 i i ti6513a J O 222 A Fig 10 Instala o 1 Fig 10 Instale o novo anel magn tico 222 com as ondula es voltadas para baixo Fig 14 16 Instale a b
30. ltro de ar do motor e limpe o elemento Se necess rio substitua o elemento Ao utilizar o equipamento num ambiente extremamente poeirento verifique o filtro diariamente SEMANALMENTE DIARIAMENTE retire quaisquer detritos da biela hidr ulica A CADA 100 HORAS DE FUNCIONAMENTO mude o leo do motor Consulte o manual do utilizador dos motores Honda para determinar o n vel correcto de viscosidade do leo SEMESTRALMENTE verifique o desgaste da correia p gina 18 substitua a se necess rio ANUALMENTE OU A CADA 2000 HORAS DE FUN CIONAMENTO substitua o leo hidr ulico e o ele mento do filtro por leo hidr ulico Graco 169236 5 gal es 18 9 litros ou 207428 1 gal o 3 8 litros e pelo elemento do filtro 246173 p gina 22 VELA DE IGNI O utilize apenas velas BPR6ES NGK ou W20EPR U NIPPONDENSO Aplique uma folga de 0 7 a 0 8 mm 0 028 a 0 031 pol Utilize uma chave de velas para a instala o e remo o da vela Rod zio Veja as letras destacadas no esquema de Pe as na p gina 36 1 Uma vez por ano aperte a porca 127 Detalhe A at que a anilha de mola v at ao fundo De seguida fa a recuar a porca entre 1 2 e 3 4 de volta 2 Uma vez por ano aperte a porca 127 at que esta comece a comprimir a anilha de mola De seguida aperte a porca mais 1 4 de volta 3 Aplique massa lubrificante uma vez por m s no rolamento da roda F 4 Verifique o desgaste do pino 55 Se este estiver g
31. mp o antipoeiras 142 na roda Ajuste da altura do sensor 1 2 Retire a roda 120 do LineLazer Retire o sensor de dist ncia 66 Ajuste a altura da unidade do sensor com as duas porcas de 17 mm do sensor para que a superf cie inferior do sensor fique a 0 638 0 020 da superf cie inferior da blindagem Utilize um bin rio de aperto de 8 2 pol Ibs 66 Sensor de MA distancia Estrutura 120 120 Face interior do pneu 0 638 pol Eixo Fig 3 67 Engrenagem ti3680a 311127 15 Bomba hidr ulica Remoc o AN 10 11 12 13 Na Deixe arrefecer o sistema hidraulico antes de iniciar os procedimentos de assist ncia Efectue a descompressao pagina 7 Coloque um tabuleiro ou alguns panos sob o equipamento para apanhar as fugas de leo hidr ulico provocadas durante a reparac o Retire o buj o de drenagem 195 e o filtro do leo 199 e permita o escoamento do leo hidr ulico Retire o parafuso 224 desaperte o bot o da protecc o da correia 241 e a proteccao da correia 24 Eleve o motor e retire a correia 143 Retire os dois parafusos de aperto 169 e a polia da ventoinha 86 Retire o tubo de drenagem do c rter 251 Retire o cotovelo 182 Desaperte o parafuso 184 e retire a protec o do regulador da press o 63 Desapert
32. nel em O SAE 4 Desaperte a contraporca do me encaixe de liga o Lubrifique o anel em O A AU Aperte o encaixe manualmente T ti5415a Desaperte o encaixe at que a orienta o seja a correcta ti5416a Aperte a contraporca de acordo com o bin rio de aperto especificado Certifique se de II que a anilha est bem encaixada sem trilhar X m tib417a Manutencao Procedimento de descompress o 1 Engate a seguran a do gatilho da pistola 2 Coloque o interruptor de ligar desligar ON OFF o motor na posi o OFF desligar 3 Desligue a v lvula da bomba OFF no sentido dos ponteiros do rel gio e rode totalmente o bot o de controlo da press o no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio 4 Desengate a seguran a do gatilho Encoste a parte met lica da pistola firmemente ao balde met lico em contacto com a terra e accione a pis tola para efectuar a descompress o 5 Engate a seguran a do gatilho da pistola 6 Abra a v lvula de retorno da press o Deixe a aberta at estar pronto para pintar novamente Se suspeitar que o bico ou o tubo flex vel est o completamente entupidos ou que a press o n o foi completamente aliviada depois de ter seguido os passos acima indicados MUITO LENTAMENTE v desapertando a porca de reten o do protector do bico ou a uni o da extremidade do tubo flex vel para ef
33. nte obstru do Limpe o bico Manual 311254 Alimenta o de l quido reduzida ou Reabaste a a alimenta o de l quido Ferre inexistente a bomba Manual 311015 Verifique frequentemente a alimenta o de l quido para evitar que a bomba funcione a seco Fuga excessiva em torno do Vedante da biela gasto ou danificado Substitua estas pe as exc ntrico da biela do motor hidr ulica Produ o de l quido Valor da press o demasiado baixo Aumente a press o Filtro de sa da do pist o de bombagem se Consulte o manual 311015 utilizado est sujo ou obstru do Limpe o filtro Tubo de admiss o para a entrada da bomba Apertar reduzida n o est apertado O motor hidr ulico est gasto ou danificado Levar o equipamento ao distribuidor Graco Grande queda de press o no tudo flex vel do Para repara o l quido Utilizar o tubo flex vel de maior di metro ou o tubo flex vel mais curto O equipamento entra em Acumula o de tinta nos componentes Limpar sobreaquecimento hidr ulicos N vel de leo reduzido Encha com leo p gina 7 A bomba hidr ulica faz N vel de l quido hidr ulico baixo Desligue o equipamento Acrescente l quido demasiado barulho p gina 7 O contador de volume n o Fio partido ou desligado Verifique os fios e as liga es Substitua funciona os fios partidos ausente ou danificado Substitua o man Instale o na posi o correcta O equipamento funciona M lig
34. omba Instale o novo interruptor de l minas e a protec o 137 no motor hidr ulico Fig 9 Ligue o cabo do contador de volume na parte de tr s do regulador da press o e no motor Pistao de bombagem Consulte o manual 309277 relativamente as instruc es de reparac o do pist o Remoc o 1 Lave o pist o 2 Efectue a descompress o p gina 7 3 Fig 11 Retire os tubos de succ o 34 e 26 Y ti6514a Fig 11 O contador de volume pode n o funcionar correctamente se o anel magn tico e ou a unidade do sensor forem danificados durante a desmonta gem e montagem 4 Fig 12 Empurre o anel magn tico 222 para cima Empurre a mola retentora 194 para cima Retire o pino 249 ti6515a Fig 12 5 Fig 13 Desaperte a contraporca Desaperte o pist o ti6516a Fig 13 Instalac o CUIDADO Se a contraporca do pist o se soltar durante o fun cionamento as roscas do tubo do motor hidr ulico ficar o danificadas Aperte a contraporca de acordo com as especifica es 1 Fig 14 Aparafuse a contraporca at ao fundo das roscas do pist o Aperte completamente a bomba no tubo Desaparafuse o pist o do tubo at que a sa da do pist o fique alinhada com o tubo flex vel Aperte a contraporca manualmente de seguida martele entre 1 8 a 1 4 de volta ou utilize um bin rio de aperto de 200 p s Ibs 270 N m ti6517a Fig 14 We 2 Fig 15 P
35. or Desligue o conector B do interruptor de ligar desligar ON OFF da placa de circuitos impressos Exerca press o sobre duas patilhas de retenc o em cada lado do interruptor de ligar desligar ON OFF 159 e retire o interruptor Instalacao 1 Fig 2 Instale o novo interruptor de ligar desligar ON OFF 159 para que as patilhas deste encaixem no compartimento do regulador da press o Ligue o conector B do interruptor de ligar desligar ON OFF da bomba placa de circuitos impressos Insira o conector do visor na placa de circuitos impressos e bloqueie as respectivas patilhas A na placa de circuitos impressos Instale a tampa 31 com dois parafusos 103 Placa de circuitos impressos Remoc o MAN Efectue a descompress o p gina 7 Fig 2 Retire os dois parafusos 103 e a tampa 31 Puxe e abra as patilhas do conector do visor A na placa de circuitos impressos e retire o conector do visor Anote num papel as ligac es dos fios para o painel de controlo Desligue os fios do painel de controlo 15d Retire os quatro parafusos 15k do painel de controlo Instalagao 1 2 Fig 2 Instale o painel de controlo 15d e os quatro parafusos 15k Ligue os fios ao painel de controlo Consulte a anotac o sobre a ligac o dos fios Insira o conector do visor na placa de circuitos impressos e bloqueie as respectivas patilhas A na placa de circuito
36. ressalto verificado ao accionar a pistola pode provocar quedas e consequentemente les es graves 4 311127 Seleccao do bico xeu pacc CD N LO LO N LO Utilize um filtro de rede 100 para reduzir as obstruc es no bico 5 311127 Informacoes gerais de reparacao MAN 1 Durante os procedimentos de manutenc o retire todos os parafusos porcas anilhas juntas e acess rios el ctricos Geralmente estas pecas nao sao fornecidas com as unidades de substituigao 2 Teste a reparacao depois de o problema ter sido resolvido 3 Seo equipamento n o estiver a funcionar devidamente analise o procedimento de repa ra o para verificar se foi correctamente efectua do Se for necess rio consulte o manual de detecc o e resoluc o de problemas p gina 8 para se informar acerca de outras poss veis soluc es 4 Instale a proteccao da correia antes de colocar o equipamento em funcionamento e substitua a se estiver danificada A protec o da correia reduz o risco de se trilhar e da perda de dedos consulte a ADVERT NCIA anterior Liga o terra NW Ligue o equipamento terra com um grampo de ligac o terra ao fazer a lavagem do equipamento Fig 1 grampo de ligac o terra cano de gua sinal de aco ou poste de iiuminacao em metal Fig 1 062 50 6 311127 Instalac o do a
37. s impressos Instale a tampa 31 com dois parafusos 103 Transdutor do regulador da pressao Remoc o Man Efectue a descompress o p gina 7 Fig 2 Retire os dois parafusos 103 e a tampa 31 Desligue o fio do transdutor C do painel de controlo 15d 12 2311127 4 Retire o transdutor do regulador da press o 259 e o anel em O 124 da caixa do filtro Instalacao 1 Fig 2 Instale o anel em O 124 e o transdutor do regulador da press o 259 na caixa do filtro Utilize um binario de aperto de 35 45 pes IDs Ligue o fio do transdutor C ao painel de controlo do motor 15d Instale atampa 31 com dois parafusos 103 Cabo da caixa de controlo principal Transdutor tal Tracking System igi D Fig 2 13 311127 Diagn stico da placa de circuitos impressos e Ainexist ncia de mensagens no visor n o significa que o equipamento n o est pressurizado Mensagens do visor digital VISOR FUNCIONAMENTO INDICACAO ACCAO DO EQUIPAMENTO O equipamento tem de ser Corte de energia ou visor Verifique a fonte de mensagem pressurizado desligado alimenta o Efectue a descompress o antes da repara o ou desmontagem Verifique se o visor est ligado O equipamento tem de ser Press o inferior a 200 psi Aumente a press o conforme pressurizado 14 bar 1 4 MPa necess rio
38. squema das ligac es el ctricas do regulador da press o Patilha vermelha no amarelo de roii N f I 4 A4 TERRA H DD INTERRUPTOR DE DESLIGAR _ OFF O MOTOR DETECTOR DO GATILHO DA PISTOLA PLACA DE VISUALIZACAO LE 88888 H dH CS NY TRANSDUTOR E SENSOR DE x DIST NCIA 7 Ra z a Onda ow m U 025 J15 5 m J9 J4 J3 20 ao PAINEL DE CONTROLO Wu he CAIXA DE Zoo JUNC O c H J16 J1 J2 CONTADOR DE p MOVIMENTOS 4 Y DA BOMBA PARA O GERADOR OC J12 C DO MOTOR A6 O C3 SENSOR J12 BE Y CONTADOR DE YELLOW MOVIMENTOS ae A2 DA BOMBA e Bu A4 Rang NS amp 3 Fig 17 38 311127 Ficha t cnica sas tas ei rtu ees Honda GX 200cc Gerador de saida do motor
39. terruptor de l minas 18 Desligue o interruptor de laminas e o conector de 5 pinos da parte de tr s do painel de controlo Verifique a continuidade entre o pino 1 do conector de 2 pinos e o pino 1 do conec tor de 5 pinos Verifique a continuidade entre o pino 2 do conector de 2 pinos e o pino 4 do conector de 5 pinos Caso nao haja continuidade em qualquer dos casos substitua a cablagem Caso haja continuidade em ambos os casos substitua o interruptor de l minas 18 Substitua a cablagem Substitua o painel de controlo Substitua o visor Rode o parafuso no sentido dos ponteiros do rel gio at o icone de pintura ficar sincronizado com a aplica o do l quido Substitua o interruptor de laminas 18 Puxe a tampa para tr s no local onde o cabo remoto se liga bomba hidr ulica e rode a no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio ccw at que fique solta O regulador da press o roda livremente sem O cabo remoto est partido ou desligado Substitua ou volte a ligar o cabo alterar a press o O motor ressalta durante a marcac o de baias A mola est partida solta ou ausente Substitua ou volte a ligar a mola 311127 11 Digital Tracking System Interruptor de ligar desligar Remoc o MAN Efectue a descompress o pagina 7 Fig 2 Retire os dois parafusos 103 e a tampa 31 Puxe e abra as patilhas do conector do visor A na placa de circuitos impressos e retire o conector do vis
40. tra es de leo O motor funciona mas A v lvula da bomba est desactivada Ligue a v lvula da bomba ON o pistao de bombagem nao O valor da press o est demasiado baixo Rode o bot o de regulac o da press o no sentido dos ponteiros do rel gio para aumentar a press o Manual 311015 Filtro de l quido 11 com sujidade Limpe o filtro O bico ou o respectivo filtro est o obstru dos Limpe o bico ou o respectivo filtro Manual 311254 A biela do pistao de bombagem est presa Repare a bomba Manual 309277 devido presenca de tinta seca L quido hidr ulico muito reduzido Desligue o equipamento Adicione l quido Motor hidr ulico sem rotac o DESLIGUE a v lvula da bomba Baixe a press o Desligue o motor OFF Levante ou baixe a biela por meio de alavanca at que o motor hidr ulico tenha rotac o Verificar o n vel do l quido hidr ulico N o deixar que baixe demasiado Utilizar apenas l quido hidr ulico aprovado da Graco p gina 7 8 311127 Deteccao e resolucao de problemas O pist o de bombagem A esfera do mbolo n o est encaixada Repare a esfera do mbolo Manual 309277 funciona mas o rendimento Os empanques do pist o est o gastos Substitua os empanques Manual 309277 ou danificados baixo no movimento ascendente O pist o de bombagem O filtro 34e est obstru do Limpe o filtro funciona mas o rendimento baixo no movimento descendente e ou em ambos
41. ul castanho e cor de laranja do motor 185 6 Retire o motor e a placa oscilante 87c do equipamento 7 Retire os quatro parafusos 189 as anilhas 114 as anilhas 170 e as porcas 118 e retire a placa oscilante os amortecedores 59 e as anilhas 114 do motor NOTA qualquer procedimento de assist ncia prestado ao motor deve ser efectuado por um concession rio autorizado HONDA ti6520a Fig 6 Instalac o 1 Instale a placa oscilante 87c os amortecedores 59 as anilhas 170 as anilhas 114 no motor 185 com os quatro parafusos 189 as anilhas 170 e as porcas 118 utilize um bin rio de aperto de 20 p s Ibs 27 1 N m 2 Instale o motor e a placa oscilante 87c no equipamento 3 Ligue os fios azul castanho e cor de laranja 4 Execute o procedimento Correia da ventoinha instalac o p gina 18 5 Coloque o suporte retentor do motor 30 Aperte a porca de orelhas 241 CASTANHOS COR DE LARANJA AZUL 311127 19 Suporte do motor hidr ulico Remoc o AN 1 Efectue a descompress o p gina 7 2 Coloque um tabuleiro ou alguns panos sob o equipamento para apanhar as fugas de leo hidr ulico provocadas durante a reparac o 3 Retire a bomba p gina 16 4 Fig 7 Faca deslizar o retentor 194 e o anel magn tico 222 para baixo para os remover Retire o pino da bomba 249 5 Desaperte a contraporca 18
42. uxe o cabo de arranque do motor lenta mente at que o orif cio do pino da biela do pist o fique alinhado com o orif cio da biela hidr ulica Fig 12 Insira o pino 249 no orif cio Empurre o anel magn tico 222 para baixo Insira a mola retentora 194 na ranhura ti6518a Fig 15 Fig 16 Encha a porca de empanque com Graco TSL ag AN 1 Q Fig 16 ti6519a 311127 23 Notas 24 311127 Parts LineLazer IV 200Hs Parts Page 34 ESSES SEER ec EE Parts Page 34 Parts Page 30 Parts LineLazer IV 200Hs 224 2 CL ZE GT A Bu E 8 u LA EEE M M LT JS lt EEE SS ER To remove cover 257 press tabs together t and pull cover away from plate 99 ti6532b 26 311127 Ref No 5 13 16 27 28 33 36 42 51 57 58 60 66 66a 67 68 70 73 74 81 84A 90 93 94 99 Notes Part No 237686 245225 287623 287417 287622 287590 111348 108471 193405 194310 195134 196176 287698 198612 198891 198930 198931 240997 15F638 15D849 15F577 15F576 15F425 Parts LineLazer IV 200Hs Description CLAMP grounding assy HOSE 3 8 in X 50 ft FRAME linestriper HANDLE SUPPORT handle painted COVER pail models 248870 248871 248872 and 248873 includes 221 BUSHING strain relief KNOB AXLE LEVER a
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