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do Catálogo

1. L Silos Planos DETALHAMENTO T CNICO CHAPAS LATERAIS Sa da do ar do bols o Perfil corrugado com aco de alta resist ncia e revestimento de zinco com camada de 450g m e 99 de pureza que confere uma maior vida til ao equipamento Entrada de arambiente 5 RESPIROS 4 z 1 i 6000 E bp E W silos a partir do modelo SL 42 E sistema otimizado de distribui possuem tr s montantes j respiros que proporciona chapa permitindo uma melhor Hi uma renova o do bols o supe configura o de distribui o das rior de ar mais eficiente servindo cargas verticais Essa nova distri De eoram me m para equalizar a press o interna d 353 229 305 567 deb 512 610 TES EST Hia bui o confere ao silo maior segu a M 4 34 85 75 M9 GT WM 129 durante os processos de carga e ranca estrutural pois tem melhor TABELA DURABILIDADE DOS ACOS Z450 descarga capacidade para comportar as eventuais perturba es falhas externas NE 1 Fl TELHADO CHAPA DO TELHADO Estrutura com uma configurac o diferenciada dos perfis desenvol Mat ria prima com revestimento vida para aumentar a resist ncia constitu do por liga met lica que mec nica e reduzir as impurezas for
2. gt E Am ST UNT A7 TR li C E E ESE SIRENE RE ESCADAS ESCADA EPLATAFORMA DO TELHADO Escada lateral interna e externa do tipo marinheiro com platafor mas de descanso a cada 6m para a escada externa e cabo de vida in terno e externo Pisos antiderra pantes fabricados em aco de alta resist ncia eliminando o ac mu lo de gua e p e aumentando a seguranca operacional Toda a escada do telhado possui corrim o e degraus bem como uma plataforma sextavada no topo TR S FILETES DE BORRACHA CALAFETADORA VEDA O Sistema de veda o diferenciado no corpo do silo garantindo maior restri o contra infiltra es de gua melhor efici ncia da aera c o menor consumo de energia e menores perdas no processo de fumiga o TAMPA DE ACESSO CENTRAL Projetada para permitir o acesso para inspe es ou manuten es do espalhador de gr os sem a ne cessidade de remover equipamen tos de carga ou canaliza o Tecnologia de Armazenagem e Expedic o Silos Elevados Os silos elevados Kepler Weber podem ser utilizados como armazenagem tempor ria na recep o ou secagem regulando o fluxo do produto e oti mizando o rendimento dos equipamentos Tamb m podem ser utilizados para expedi o rodovi ria ferrovi ria A forma cil ndrica tornou se mais ass ptica pois em toda a linha os montantes s o externos Ist
3. 16 15 14 15 14 Is 12 14 13 H 19 12 12 1 10 S 10 10 8 g 5 8 8 M quina de Limpeza PPLC 160 TABELAS DE ESPECIFICA O PR LIMPEZA LIMPEZA Vaz o M xima m3 h 6 900 6 900 60hz 900 900 Rota o rpm 50hz 1100 1100 Ventilador 60hz 5 5 Rota o rpm 5Ohz 55 55 Pressao Total ca 100 100 P los 4 4 Rotacao rpm 400 400 Peneiras 6012 1 Pot ncia Motor CV 5Ohz 1 1 CAPACIDADE DE t h TEOR DE UMIDADE IMPUREZA NA ENTRADA 96 0 PRODUTO 96 1 2 4 5 6 la 32 zi 29 28 26 24 15 al 30 25 27 25 23 14 3 29 28 26 25 23 15 30 c9 27 26 24 22 16 29 28 27 25 28 22 17 28 27 26 25 28 21 Pr limpeza 18 Ee 26 25 24 2 20 1S 26 25 29 20 2l 19 20 24 23 25 20 19 18 2 21 20 15 18 17 16 24 19 18 17 16 14 26 17 16 16 14 13 12 24 as 22 21 18 18 18 24 as 21 20 18 17 14 28 EE 2l 20 18 17 20 2 210 19 18 17 16 2 el 20 NS 18 16 17 21 20 19 18 17 16 Limpeza 18 21 20 19 18 17 19 12 16 17 17 14 20 18 17 16 15 14 15 22 16 14 14 13 la 24 14 14 12 26 12 IZ 10 10 Obs Capacidades baseadas no produto soja 0 5t m M quina de Limpeza PPLC 160 SP TABELAS DE ESPECIFICA O PR LIMPEZA LIMPEZA Vaz o M xima m h 6 900 6 900 60hz 900 900 Rota o rpm 5Ohz 1100 1100 Ventilador 60hz 5 5 Pot ncia Motor SZ 55 5 Pressao Total ca 100 100 P los 4 4 Rotacao rpm 400 400 Peneiras 60hz 3 3 Pot ncia Motor cv nz 3 TE
4. TRANSPORTADORES DE CORRENTE TCRA Indicados para transporte de curtas e m dias dist ncias ROSCAS TRANSPORTADORAS TRUA Praticidade e economia para o trans porte horizontal cont nuo de curtas e m dias dist ncias INTERLIGA ES REGISTROS E ACESS RIOS Tampos remov veis que facilitam a manuten o e portas de inspe o r pidas s o diferenciais Tecnologia de Transporte Transportadores Visando atender s diversas capacidades e aplicac es a Kepler Weber oferece soluc es completas em transportadores e de acordo com os seguintes crit rios e Preservacao da integridade do produto transportado e Economia energ tica com baixos n veis de ru do e contamina o ambiental e Seguran a operacional e Durabilidade e qualidade dos materiais construtivos e Praticidade na montagem opera o e manuten o e Dimensionados para atingirem a capacidade de projeto partindo carregados e para opera o 24h dia de opera o cont nua Componentes intercambi veis padronizados e de fornecedores certificados FOTO TRANSPORTADORES TRANSPORTADORES Tecnologia de Transporte Correia Transportadora A linha de correias transportadoras da Kepler Weber uma solu o eficiente no transporte de pequenas m dias e longas dist ncias preservando a integri dade do produto transportado e visando atender s diversas capacidades e aplica es de acordo com as caracter sticas de cada segme
5. AEPLERIAJEBER CATALOGO GERAL DE ARMAZENAGEM H mais de 88 anos garantindo os melhores resultados para nossos clientes KEPLERINEBER Companhia Experi ncia aliada inovac o isso que faz Kepler Weber oferecer as melhores solu es em armazenagem de gr os e movimenta o de gran is O foco de todo o trabalho o desenvol vimento de projetos completos para cada cliente buscando sempre a seguranca na opera o dos equipamentos o desenvolvimento da sociedade e a preserva o do meio ambiente Com uma estrutura gil e capacidade fabril para o processamento de at mil late de aco ano atende desde produtores de pequeno porte Presenca Global Presente h quatro d cadas em mais de 40 pa ses nos 5 continentes a empresa con quistou a lideranca do segmento na Am rica Latina Junto a tradic o de entregar soluc es diferenciadas para armazenagem e movi mentac o a Kepler Weber reforca no mer cado externo seu compromisso de garantir os melhores resultados adaptando seus sis temas aos diferentes mercados e a cada tipo de neg cio ao redor do planeta Suporte KW Ser uma empresa l der de mercado vai muito al m de entregar as melhores soluc es Tam b m requer uma relac o de proximidade que garanta melhor performance aos sistemas e priorize o suporte eficiente ao cliente Al m da linha completa de pecas de
6. 23 25 2 12 715457 315 150 334 059 18 908 20 044 SUL SS 24 26 162 742 428 327031 346 653 19622 20 79 32 46 25 7502195 Sl 359 246 20 335 2L555 5588 26 28 063 796371 350792 371 840 21 048 2 2 34 29 12 26 568 753923 332 094 352020 19 925 24 48 13 28 174 799505 SORS 373308 21130 22295 25 39 14 29 780 845 087 572 25 394 586 505 23075 26 31 156 15 47 29 31 386 890 668 2392 328 415 869 23 540 24 952 ZZ 16 32992 930 250 412 407 437152 24 744 26 229 28 14 17 34598 981 832 432 485 458 434 25 949 277505 29 05 18 36 205 1027413 452 564 479717 27 154 28 783 2997 12 34 895 SISI0 ma 436184 462 355 27 27 741 24 48 36 501 1035 807 456 261 483 636 27 6 290e 25 39 156 14 38 107 1 081 386 476 338 504 918 28 580 30295 25 3l TRONCO 15 47 29 39 715 1126 965 496415 526200 29 795 31572 2 28 E 16 41319 1172544 516492 547481 30 990 32849 2814 17 42 926 PAGIS S SIS E 568 763 32194 34 126 2905 18 44 532 1263702 556 646 590 045 33395 35 403 29 97 Capacidade considerando fator de compacta o de 6 com soja e peso espec fico de 0 75 t m Observa es Tronco de Cone Capacidades considerando produto com peso espec fico de 0 75 t m Tronco de cone de di metro 32 m e altura de 6 5 m 5 COMPLEMENTARES ALTURA ALTURA MODELO MONTES CHP ANEL NMONTANTES TELHADO TELHADO 24 8 16 3 Anel 1 96 30 1 E 240 10 cO 5 Anel 2 48 36 12 24 5 Anel 42 14 42 7 Anel 3 64 48 450 16 48 7
7. FLUXOR FLUXO DE AR R Recircula o do resfriamento Ocorre secagem em 70 da torre e resfriamento em 30 da torre pos sibilitando a sua imediata armazenagem O ar de sa da do resfriamento reaproveitado na c mara de secagem resultando em economia de ener gia e vaz o do ar Ar quente Ar secagem Ar saturado Ar recirculac o Ar ambiente w FLUXOR ks FLUXO DE AR R Recircula o do resfriamento Ocorre secagem em 70 da torre e resfriamento em 30 da torre pos sibilitando a sua imediata armazenagem O ar de sa da do resfriamento reaproveitado na c mara de secagem resultando em economia de ener gia e vaz o do ar 53 Tecnologia de Secagem DETALHAMENTO T CNICO Ar quente Ar secagem SECADORES MEDIO PORTE 40 100t h Ar recircula o Ar saturado Ar ambiente aguardando texto Xxxxxxx XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX FLUXO CIR FLUXO DE AR CIR Coluna inteira recirculado A secagem ocorre em 100 da torre entretanto em uma sec o corres pondente a 30 da torre feita uma mistura de ar de secagem com ar de resfriamento propiciando um equil brio na temperatura de sa da e aproveitamento energ tico Ar quente SECADORES GRANDE PORTE Ar secagem 100 200t h Ar saturado Ar recircula o Apresentam uma gama de capacidades
8. no mercado Antes de ir para ambiente o ar utilizado na se cagem atravessa uma c mara de decanta o com a finalidade de decantar o particulado mais pesado Todo material coletado pode ser ensacado ou direciona do para o queimador onde o par ticulado ser aproveitado como combust vel para a queima mesmo e Versatilidade a forma constru tiva modular facilitando e re duzindo o tempo de montagem Na linha Khronos existem diver sas op es de fluxo de ar para a secagem na qual o cliente pode optar pelo modelo mais adequa do s suas necessidades e Seguran a Atendendo as nor mas de seguran a vigentes os acessos para opera o s o itens de s rie dispon veis em todos os modelos de secadores desta linha Tecnologia de Secagem DETALHAMENTO T CNICO AGUARDA IMAGEM AGUARDA IMAGEM OP ES DE REGULAGEM e Fluxo de ar CIR Secagem com DO FLUXO DE AR PARA A Coluna Inteira T nel Aberto SECAGEM para o sistema de Coluna Inteira O cliente poder adquirir um equi pamento com o sistema de fluxo de ar R Resfriamento ou CIR Colu na Inteira mais Recircula o sen do que existe um t nel na qual poss vel realizar a secagem com o Registro de ar Aberto ou Fechado eFluxo de ar R Resfriamento No sistema com Fluxo dear R o secador opera de uma nica ma neira e o Registro de Ar n o est presente secagem dos gr os realizada na c mara superior e resfriamento da massa de gr
9. os na c mara inferior O ar utiliza do para o resfriamento ar am biente carrega consigo o calor removido do produto sendo que este calor misturado ao ar de secagem resultando assim em redu o no consumo de energia t rmica a secagem realizada na c ma ra superior e tamb m na c mara inferior da massa de gr os O Re gistro de Ar fica na posi o T nel Aberto permitindo que o ar quente misturado seja utilizado na secagem da c mara inferior Este ar utilizado na secagem da c mara inferior sai do proces so com elevada temperatura e este calor misturado ao ar de secagem da c mara superior re sultando em aproveitamento e redu o no consumo de energia t rmica AGUARDA IMAGEM e Fluxo de ar CIR Secagem com Coluna Inteira T nel Fechado com o t nel fechado poss vel utilizar o sistema de resfria mento o Registro de Ar deve estar na posi o T nel Fecha do impedindo a passagem do ar quente misturado para a c mara inferior Com o T nel Fechado a c mara inferior receber ar ambiente que ser utilizado no resfriamento dos gr os Ap s atravessar a camada de gr os o ar de resfriamento fica aque cido devido remo o de calor dos gr os e desta maneira este ar aquecido pode ser utilizado como ar de recircula o que ser incorporado ao ar de secagem tendo como destino a c mara superior do secador Este siste ma de aproveitamento do ar de recircula o resulta em
10. 3 945 104 83 369 4 60 10 03 6 160 4 552 140 96 552 10 94 7 192 5 159 136 109 5 43 11 86 8 203 5 7960 52 ZA 7 34 9 2215 6 373 168 135 8 26 13 69 4 167 275 126 100 3 69 9 79 5 197 Su 147 118 4 60 10 70 6 eG 6 403 169 135 552 2l 7 6 37 255 Jeeg 153 4 10 6 43 12 53 8 284 SS 213 170 7 24 13 44 9 313 55 239 188 8 26 14 36 10 842 9 707 205 SH 1527 4 220 5 475 171 157 3 59 10 55 5 266 7554 200 160 4 60 11 46 6 304 8588 AAO Ss De 12 39 7 342 29 205 6 43 15 29 24 8 du O 10 791 209 22 456 7 34 121 9 418 11 869 314 25l 820 US Le 10 456 12 948 342 274 SH 1603 494 14027 3 1 297 10 09 1695 12 532Z 15106 399 319 11 00 178 9 5 446 12647 334 457 4 60 12 95 6 505 1932 3 9 303 55 2 I5 7 564 16 018 423 339 6 43 1476 8 624 17 704 468 374 7 24 15 69 5 683 19390 AIO 8 26 1661 30 10 3 09 743 AROS 446 547 9 17 17 52 802 ec 602 481 10 09 18 43 12 861 24 447 646 S UOO 19 35 13 921 691 553 11 92 20 26 14 980 735 588 265 AMS 1040 29 504 780 624 1375 2205 Tabelas de Especificac o ESPALHADOR DE GRAOS FLUXO t h 40 60 60 120 120 200 240 300 60 120 120 200 Pn DETUR CIN TICO MOTORIZADO ROSCAS VARREDORAS MODELO 2 CAPACIDADE ____ ROSCA VARREDORA SILO t h 0 75 t m m h POT NCIA INSTALADA cv ROTA O rpm RV 200 SUAE 50 SET 10 215 RV 200 SL 48 50 287 10 215 RV 200 50 557 PE 2s RV 200 SL El 50 287 125 215 RV 250 SL 60 100 1333 EE 220 RV 200 SL TE 5
11. 40 16 58 50 48 45 42 39 17 51 49 47 44 41 38 Limpeza 18 50 47 45 43 40 37 1S 46 44 42 40 37 34 20 43 41 39 37 34 JZ 38 37 25 33 zi 28 24 34 33 3l 30 27 25 26 2 30 28 27 zs 23 Obs Capacidades baseadas no produto soja 0 5t m M quina de Limpeza ML 120 TABELAS DE ESPECIFICA O POT NCIA DOS MOTORES PARA C MARA SEM RECIRCULA O Caixa de Peneiras Motor 7 4 p los 60hz 50hz Motor la ad 4 p los 60hz Ventilador da C mara oque O 4 p los 50hz Eclusa do Ciclone opcional Motoredutor 1 0cv 4 p los 60hz 50hz DIMENS ES DA M QUINA SEM C MARA DE RECIRCULACAO DIMENS ES PRINCIPAIS mm A B C D E F G H I Sem Recircula o 5352 2312 800 3680 787 1000 765 2500 4805 240 POT NCIA DOS MOTORES PARA C MARA RECIRCULACAO Caixa de Peneiras Motor Ser 4 p los SOHz 50Hz Motor 5 0cv 2x 4 p los 60Hz Ventiladores da C mara Motor 5 0 2 4 p los E IZ Motor 5 0cv 4 p los 60Hz Ventilador de Exaust o Motor 2 p los 50Hz Eclusa da C mara Motoredutor 0 5cv 4 p los SOHz 50Hz Eclusa do Filtro opcional Motoredutor 1 0 4 p los 507z M quina de Limpeza ML 120 TABELAS DE ESPECIFICA O M QUINA DE LIMPEZA ML 120 Soja e milho i DNE ES CAPACIDADE DE t h SEM TEOR DE RECIRCULA O PRODUTO IMPUREZA NA ENTRADA 1 2 3 4 5 6 120 120 120 120 121 112 14 120 120 120 120 118 1093 15 120 120 120 120 106 16 120 120 120
12. 5177 5 434 5 691 5 947 6 204 6 460 6 717 6 974 7250 7491 7 892 8293 8 694 9 095 9 496 9 897 10 298 10 699 11100 11501 11079 11657 12 234 12 812 13389 13 966 14 544 15121 15699 16 276 16 853 TONELADAS SOJA 2 397 2 550 2 703 2 856 3 009 3162 3315 3468 3621 3 774 3 928 2 992 3181 3369 3558 3747 3 936 4125 4314 4 503 4 692 4 881 4 672 4 944 5 216 5 488 5 760 6032 6 304 6 576 6 848 7120 7392 7 664 7 940 8365 8790 9215 9640 10 065 10 490 10 916 11341 11 766 12191 11744 12 356 12 968 13580 14192 14804 15416 16 029 16 641 17253 17 865 TABELAS DE ESPECIFICACAO ALTURA TOTAL m 78 151 19 42 20 34 21122 2306 ores 24 91 ES 26 74 113 19 04 19 96 20 97 AS 22210 23 01 24 53 25 44 20 30 27 27 2019 2l 10 Ze Qe HAS Apoio 24 76 25 68 29 2150 28 42 ES 23 2064 COLS 24 47 COS lO 25 22 ce La 29 04 2995 30 7 SS 23E 24 89 Zi e 20072 27 64 CO SI 29 46 30 38 SILAS 212 21 33g Silos Planos TABELAS DE ESPECIFICACAO DI METRO WEE Ad usd VERS A Y e a 16 18558 S 2 2555 245 905 15 215 14 754 2 15 17 1950 553 628 243 867 258 499 14 632 15510 26 06 18 20 460 580 600 255 747 271092 15 345 16 266 26 98 19 21 410 zo 525 283 686 16 058 17021 2758 20 22 l 634 542 279509 296 279 16 771 17 777 28 80 120 21 35 35 233 661514 221 555 2081072 17 483 16534 29 72 22 24262 688 485 303 270 321 466 18196 192898 30 63
13. 600Kg me impurezas 1 m ximo torre cavaletes temperatura de secagem 60 C poder calor fico lenha 2 800Kcal Kg poder calor fico diesel 9 600Kcal Kg poder calor fico g s 12 000Kcal Kg Nota 2 A temperatura m xima de sa da do gr o nos secadores ser de 38 39 Estes valores dependem das condi es ambientais condi es do produto temperatura umidade de entrada e sa da composi o qu mica propriedades f sicas e t rmicas do produto Nota 3 Nas capacidades di rias j est considerado o tempo de carga e descarga com os elevadores sugeridos com apenas um elevador de carga e descarga Tecnologia de Transporte Transportadores de gr os projetados pela Kepler Weber realizam carga e descarga de maneira precisa e econ mica tanto na horizontal quanto na vertical 67 TRANSPORTADORES Soluc es completas para atender s diferentes capacidades e aplicac es CORREIA TRANSPORTADORA Linha destinada ao transporte efi ciente de produtos em pequenas m dias e longas dist ncias CORREIAS TRANSPORTADORAS INDUSTRIAIS Destaque para a possibilidade de instala o com at 8 de inclina o ELEVADORES DE CACAMBA Economia e efici ncia no transporte vertical de gr os gran is e farelos ELEVADORES AGR COLAS Confi veis e econ micos podem ser instalados em ambientes internos e externos ELEVADORES DE CACAMBA TELB Robustez e facilidade de manuten o
14. 980 000 21 403 is KW 125 125 94 244 210000 3x250 5130 000 1852 519 407 KW 150 150 113 292 244 500 50 0 5 970 000 2132 604 474 KW 200 200 150 367 326 000 4 x 30 0 7 950 000 2 839 805 TORRE DE COLUNAS CAPACIDADES ton h CAPACIDADE VAZ O POT NCIA DO ENERGIA CONSUMO DE COMBUST VEL kg h MODELO EST TICA DE AR VENTILADOR NECESS RIA SOJA MILHO m3 m3 h kcal h kcal h LENHA DIESEL G S GLP KW 100 100 75 125 210 000 3x250 4 890 000 1 746 495 388 KW 125 125 94 154 244 500 3x300 5 690 000 2 032 575 452 KW 150 150 MS 192 326 000 4 x 30 0 7 590 000 2 1 769 602 KW 200 200 150 235 407 500 5x 30 0 9 490 000 3 389 960 753 Nota 1 As capacidades de secagem assim como a quantidade de energia necess ria e o consumo de combust vel est o definidos para as seguintes condi es temperatura ambiente 20 C umidade relativa ambiente 6096 press o atmosf rica 717mmHg 490m de altitude peso espec fico 750Kg mY impurezas 1 m ximo torre cavaletes ou 4 m ximo torre colunas temperatura de secagem na c mara superior 110 C temperatura de secagem na c mara intermedi ria 90 C poder calor fico lenha 2 800Kcal Kg poder calor fico diesel 9 G00Kcal Kg poder calor fico g s 12 000Kcal Kg Nota 2 A temperatura de sa da do gr o nos secadores de cavaletes de 8 a 10 C acima da temperatura ambiente e nos secadores de colunas de 10 a 12 C acima da temperatura ambiente Base soja com 13 de umid
15. Alguns mo delos de silos possuem montantes sobrepostos resultando em ga rantia de resist ncia superior RESPIROS Os respiros t m na parte superior de jun o com a chapa do telhado uma se o angular para evitar O ac mulo de cascas e gr os garan tindo maior vida til da chapa de cobertura e evitando a necessida de de constante limpeza nose gae FUNIL Os funis dos silos s o fabricados em aco zincado de alta resist n cia com a possibilidade de incli de 45 e 60 para produtos de dif cil escoamento Todas as chapas s o vedadas entre si im pedindo por completo qualquer tipo de infiltra o Devido a sua condic o de montagem inclina da a parte interna ap s a des carga total do silo fica limpa n o havendo a necessidade de limpe zas constantes ESCADAS DO CORPO Externa e interna As escadas foram projetadas se guindo as normas e exig ncias de seguranca As escadas externas possuem plataformas de descan 50 guarda corpo e dimens es pa dronizadas J as escadas internas sao dotadas de trava quedas zi 24 B Silos Elevados DETALHAMENTO T CNICO 1 H INA o mde iE ITITE PORTAS ACESSO Os modelos de silos elevados 30 sao dotados de portas de acesso padr o localizadas no corpo do silo para possibilitar o acesso ao seu interior Esse tipo de porta possui como corpo uma ch
16. Anel 417 ESE 54 18 54 7 Anel 4 69 60 4 20 60 7 Anel 52 8 36 7 3 24 72 10 Anel 6 37 1026 90 30 90 10 Anel 180 1299 108 600 36 108 13 Anel 9 24 120 8 40 120 13 Anel 10 41 156 52 156 15 Anell 20 00 MODELO 48 60 7 90 12 ES 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 14 15 16 17 18 19 20 21 23 24 15 16 17 18 18 20 21 ee 28 24 25 26 16 17 18 118 20 el 22 Ba 24 25 26 DI METRO NOMINAL m 14 55 1849 2193 2728 VOLUME m 2055 Z205 E Se 2503 AaS 2 9128 3117 3209 3422 3 5 4 SMAS 37 02 4 001 4238 4476 4 714 4 951 519 5 426 5 664 5902 5155 2527 Galo 6 561 0 7 245 787 7920 SA 8 614 8 956 929E 9 640 SESS 10522 Js 11592 12125 12691 13196 13 730 14 265 14 799 15 334 Silos Planos Arroz Telhado 30 CAPACIDADE BUSHEL 59290 62 1 66 886 TLOZ 7517 79832 84148 88 463 22775 97 094 101410 105 725 106 788 231 120 274 127 017 153 739 140 502 147 245 153 998 160 751 167474 174 216 166 65 176 475 186 184 195 894 205 604 Als sis 22802 234 733 244 442 254152 5212122 ale 283 430 2221002 313 773 328 944 344 116 995929 374 459 389 030 404 801 419 973 435 144 SACOS ARROZ 24 634 26 459 28 284 20105 31 934 33799 35 564 37 408 24212 41058 42 883 44708 45 157 48 009 50 860 Si 30 563 59 414 2055 65 117 67 968 0945 7371 70302 9 74 626 797
17. ESPECIFICA O TRANSPORTADORES DE CORRENTE AGR COLA CAPACIDADE 0 75 t m COMPRIMENTO VELOCIDADE ROTAC O t h m h Ve m s rpm TCRA 160 60 80 0 100 0 69 44 TCRA 200 90 120 0 100 0 69 44 TCRA 250 120 160 0 84 0 69 44 TCRA 280 150 200 0 71 0 69 44 TCRA 315 200 2587 90 0 72 36 TCRA 400 300 400 0 57 0 72 36 ELO ENT ALTURA Fada M XIMA ALTURA ici VELOCIDADE ROTA O t h m3 h CAIXA mm en PRODUTO mm ju m s rpm TCRA 500 400 620 438 504 55 0 69 29 TCRA 600 600 800 800 555 559 40 0 68 225 TCRA 700 750 1000 925 604 609 40 067 195 TRA 1000 1000 505 677 45 0 62 18 Roscas Transportadoras TABELAS DE ESPECIFICA O ROSCAS TRANSPORTADORAS AGR COLAS CAPACIDADE DI METRO DO ROTA O PASSO COMPRIMENTO HELICOIDE mm icd rpm mm M XIMO m TRUA 160 160 180 160 TRUA 200 200 20 160 200 435 TRUA 250 250 40 160 250 46 5 TRUA 315 E 75 140 315 330 TRUA 400 400 120 125 400 200 TRUA 500 500 200 110 500 190 ROSCAS TRANSPORTADORAS INDUSTRIAIS CAPACIDADE NA ROTA O M XIMA MODELO t h m h TRUA 600 320 240 TRUA 750 400 300 TRUA 1 000 600 450 Tecnologia de Transporte AGUARDANDO NOVO CONTEUDO DE TRANSPORTE Tecnologia de Transporte AGUARDANDO NOVO CONTE DO DE TRANSPORTE KEPLERIAIEBER Armazenagem de resultados Esse o nosso neg cio www kepler com br atendimentookepler com br 0800 512 104
18. H I J Sem Recircula o 2956 Zole 800 3680 787 1000 155 2500 4805 240 AGUARDANDO TABELAS CORRETAS Tecnologia de Limpeza UR M quinas com caixa de peneiras fechada A linha de m quinas de pr limpeza e limpeza SCS da Kepler Weber foi desenvolvida visando disponibilizar ao mercado um produto diferencia do salientando se a avan ada tecnologia e a preocupa o com a segu ran a e com o meio ambiente As m quinas SCS fazem o peneiramento de forma orbital gerando bai x ssimos n veis de vibra o e ru do permitindo processar grandes ca pacidades assegurando uma perfeita classifica o dos produtos A m quina composta por tr s m dulos sendo que estes m dulos podem ser conjugados conforme o tipo de separa o e limpeza desejado proporcio nando maior efici ncia aliada versatilidade para aplica o de acordo com a necessidade DIFERECIAIS e Maior efici ncia de limpeza e Baixos n veis de vibra o e ru do e Sistema de recircula o de e Seguran a na opera o e N o necessita de interven o durante seu funcionamento e Maior rigidez estrutural e Utiliza o de filtro de mangas ou ciclone e Quadro de comando e prote o dos motores Tecnologia de Limpeza DETALHAMENTO T CNICO FLUXO DE PRODUTO E PENEIRA ROTATIVA PENEIRA ROTATIVA Pode ser utilizada de forma in dependente ou acoplada direta mente sobre a m quina c mara de ar ou caixa de peneiramen to para re
19. ajudar na remo o de impurezas dos gr os antes que o mesmo entre no processo de secagem Tecnologia de Secagem Secadores ADS 222 Projetados para secar com efici ncia e seguranca garantindo a integri dade do produto e a alta qualidade Possuem reconhecida capacidade de secagem confirmada na pr tica com diversos tipos de produtos e diferen tes condic es clim ticas dimensionados com capacidade est tica eleva da e vaz o de ar reduzida que proporciona um baixo consumo de energia tanto nos ventiladores como na fornalha minimizando a emiss o de ma terial particulado para o ambiente 52 SECADORES PEQUENO PORTE 10 30t h Apresentam uma gama de capacidades que variam de 10 at 30t h com possibilidades de torres de secagem de colunas ou cavaletes al m das possibilidades de secagem com ou sem resfriamento respondendo s severas exig ncias do mercado Esta linha foi desenvolvida visando atender pequenas produc es SECADORES M DIO PORTE 40 100t h Apresentam uma gama de capacidades que variam de 40 at 100t h com possibilidades de torres de secagem de colunas ou cavaletes al m das possibilidades de secagem com ou sem resfriamento e de secagem em coluna inteira recirculado Esta linha foi desenvolvida visando atender m dias produ es e cooperativas Tecnologia de Secagem DETALHAMENTO T CNICO Ar quente Ar secagem Ar saturado Ar recircula o B Ar ambiente
20. em fibra cer mica e Porta lateral ferro fundido e Porta frontal met lica Redemoinhador tijolo comum e Coberturas met licas com revestimento em fibra cer mica e Grelhas estrutura inclinada de ferro fundido Nas fornalhas autom ticas a lenha o ar de combus t o insuflado por um ventilador cuja fun o for necer a quantidade de oxig nio necess rio para a queima completa do material de combust o assim 0 processo de combust o se mant m mais uniforme e consequentemente a temperatura do ar de secagem tamb m se mant m uniforme Nas fornalhas autom ticas cujo material de combust o a le nha a entrada da fornalha est conectada com um alimentador autom tico que conduz a lenha automaticamente para dentro da fornalha O alimentador dotado de 4 vias de correntes especiais com grampos para auxiliar na condu o da madeira Secadores Khronos TABELAS DE ESPECIFICA O DIMENS ES DOS SECADORES qs T ur T 6000K 4200 24330 25545 1980 3195 20000 2500 8000K 4200 30330 31545 1980 3195 26000 3000 9000k 10500k 6300 28080 29295 1980 3195 24000 3500 12000k 6300 31080 32295 1980 3195 26000 3750 14000k 16000k DADOS T CNICOS PARA FLUXO R CAPACIDADE I rosea TORT SECAGEM CAPACIDADE gt VENTILADOR POT NCIA TOTAL POT NCIA TOOR 18 gt 13 t h EST TICA VENTILADOR prcsERIAMENTO VENTILADORES CONS
21. que variam Bl Ar ambiente de 100 at 200t h com possibilidades de torres de secagem de colunas ou cavaletes com dupla recircula o do ar Esta linha foi desenvolvida visando atender grandes produc es FLUXO DE AR DR Dupla recircula o do ar secagem ocorre em duas se es de secagem com diferentes tempera turas e uma se o de resfriamento O ar proveniente das se es inferio res duplamente reaproveitado otimizando sua efici ncia energ tica e obtendo um produto com temperatura ideal para armazenagem Tecnologia de Secagem DETALHAMENTO T CNICO SECADORES LINHA ARROZ Especialmente projetados para resistir ao desgaste resultante da abras o deste produto Os secadores da Linha Arroz possuem dimens es diferenciadas e chapas de alta resist ncia no funil de carga AGUARDA IMAGEM TORRE DE SECAGEM constitu da por um conjunto de pain is modulares com chapas de a o galvanizado A torre de seca gem de fluxo misto podendo ser composta de cavaletes ou colunas perpendiculares ao escoamento de gr os Ar secagem ll r saturado FLUXO CI FLUXO DE AR CI Coluna inteira dd PET PI Composto em uma nica se o os gr os s o secos na totalidade da tor re de secagem resultando no m ximo desempenho Para uma melhor homogeneidade do ar de secagem utilizada uma divis ria interna no difusor da fornalha TORRE DE
22. reposicao ori ginais e dos servicos de reforma e moder nizac o de equipamentos a Kepler Weber disponibiliza uma equipe especializada para esclarecer d vidas e realizar consultas t cni cas A Assist ncia T cnica KW ainda oferece um amplo portf lio de servicos como manu tenc o preventiva e corretiva Tecnologia de Armazenagem e Expedic o GR OS BEM ARMAZENADOS BEM SEGUROS MAIS RENT VEIS UMA SOLU O BEM KEPLER WEBER As melhores solu es em silos met licos planos e elevados e tulhas de expedi o Garantia de melhor preserva o e qualidade final do gr o Sua safra com muito mais rentabilidade HI la Wil s 1 Sae I E Mi if wa 1 in m oam Em LE E En E SILO FUNDO PLANO A linha de silos Fundo Plano pos sui como caracter stica baixo custo por tonelada armazenada sendo a melhor op o para arma zenagens de longo per odo com preserva o da qualidade e inte gridade dos gr os SILO ELEVADO A linha de silos Elevados atende a pequenas e m dias capacidades possuindo como caracter stica a facilidade na descarga em virtu de de seu funil c nico elevado por pilares met licos TULHAS DE EXPEDICAO Utilizadas para expedic es rodo vi ria ou ferrovi ria possuem estrutura modular permitindo a uniformidade do fluxo e redu o do te
23. separacao de leves rea de peneira total 16m2 DIMENS ES GERAIS ESQUEMA DE FUNCIONAMENTO A B C PPLC 160 SP 3 980 zs 800 ML 60 4 745 3790 2 710 Tecnologia de Limpeza M QUINA DELIMPEZA T TULO ML 60 e M quina composta de 3 decks de peneiras com 3 est gios de peneiramento cada mais separa o de leves e rea de peneira total 6 4m DIMENS ES GERAIS cnm 1 w PRESE r y ESQUEMA DE FUNCIONAMENTO DIMENSOES GERAIS DIMENS ES mm E F G H I 800 2 050 2 600 2 055 980 1 870 DIMENS ES mm D E F G H 800 776 3148 240 2 204 Tecnologia de Limpeza M QUINA DE LIMPEZA T TULO ML 120 e Caixa de peneiras totalmente met lica e Duas op es de c mara de aspira o com ou composta de 2 decks de peneiras com 4 sem recircula o est gios de peneiramento cada p e Para produto arroz recomenda se utilizar a rea de peneira total 21 6m peneira rotativa e o filtro de mangas com limpeza e Sistema de coleta de p na descarga interligado sumite COU po praise rete com a c mara de aspira o minimizando assim a emiss o do p no ambiente DIMENS ES DA M QUINA SEM C MARA DE RECIRCULA O DIMENS ES DA M QUINA COM C MARA DE RECIRCULA O DIMENS ES PRINCIPAIS mm A B G H I J Sem Recircula o 5352 ala 800 3680 787 1000 2500 4805 240 DIMENS ES PRINCIPAIS mm A B D E F G
24. 0 557 15 205 RV 250 SL 72 100 EEE 25 220 RV 250 SL 90 60 800 25 142 RV 250 SL 90 100 BS 30 222 RV 250 SL 108 60 800 25 142 RV 250 SL 106 100 1333 40 220 Tecnologia de Armazenagem e Expedic o Tulhas de Expedic o As tulhas met licas Kepler Weber s o concebidas para armazenagem efi ciente de produtos granulares ou de fluxo livre com peso espec fico de at 0 83t m Dimensionadas para resistir aos efeitos de ventos com velocidades de at 120km h sua concep o estrutural garante a manuten o da quali dade do produto armazenado e seguran a operacional O aprimoramento constante dos processos de conforma o possibilita a implementa o de solu es econ micas de projeto atendendo a diferentes necessidades dentro das capacidades de armazenagem de 33 a 120 toneladas TEL Y Ah LA t A LX E LAA N 7 L 3 A i T E 1 L W i uh EN EE L oL 1 17 1 4 i W A j h 5 E 17 l 1 l LEN A SR T l L 11 1 1 1 i E Y 1 i 1 i 1 L LL 4 1 1 NT in 1 1 i i i zu TE i L 1 1 N N g Tulhas de Expedic o DETALHAMENTO T CNICO CHAPAS DE COBERTURA As chapas de cobertura telhado da tulha s o de aco zincado A aba do perfil superior possui uma su perf cie plana na
25. 121 104 pube 17 120 120 120 118 110 101 18 120 120 120 114 106 98 123 118 106 99 al 20 114 109 103 55 S 84 22 102 57 88 82 73 24 SL 87 83 79 75 67 108 103 E S 84 14 10 106 100 55 89 82 15 108 103 98 93 87 80 16 105 101 25 Si 84 78 17 98 55 88 82 76 DU 18 55 95 90 86 80 75 88 84 80 74 68 20 85 82 77 74 68 63 A2 78 69 66 61 56 24 68 66 52 29 BE ell M QUINA DE LIMPEZA ML 120 Arroz CAPACIDADE DE t h SEM TEOR DE RECIRCULAC O PRODUTO IMPUREZA NA ENTRADA 1 2 3 4 5 6 44 44 44 44 44 41 14 44 44 44 44 43 40 15 44 44 44 44 42 SE 16 44 44 44 44 41 38 44 44 44 43 40 27 Pr limpeza 18 44 44 44 42 zs 36 19 44 43 41 39 36 sls cO 42 40 38 36 zs sil 22 37 20 34 2 2 30 cto 24 zm Ba 30 29 27 25 4 40 Jio 36 33 al 14 40 Es 97 35 zi 30 39 38 36 34 512 ES 16 39 5 55 5 ES 17 38 36 34 Sa 30 28 18 5 vhs Jis eil 29 27 34 JZ Ei 29 27 25 20 30 28 27 25 22 ao 27 25 24 20 21 24 25 24 28 20 20 19 M quina de Limpeza 5 5 170 TABELAS DE ESPECIFICA O Motor 5 0cy 4 p los 60Hz Caixa de Peneiras Motor 5 5Cv 4 p los Ventiladores da C mara Motor 7 5CV amp 9 4 p los OZ 5077 Motor 5 0cv 4 p los 60Hz Ventilador de Exaust o Moo av 4 p los SZ Eclusa da C mara Motoredutor 0 5 4 p los 602 50Hz Acionamento Separador Impurezas Motoredutor 1 0cv 4 p los 207 Eclusa do Filt
26. 18 206 155 183 158 22 2s 195 185 176 164 151 24 lez 175 166 157 147 55 15 ado 217 206 195 lz 168 14 221 212 201 178 164 15 2115 206 186 175 150 16 210 201 15 11 155 156 Soja e milho jy 205 197 186 177 165 152 limpeza T H 18 156 190 180 1 1 155 147 5 184 177 167 159 148 136 cO 170 163 155 147 137 126 DE 15 146 152 llas 24 157 124 118 110 106 106 106 106 106 55 14 106 106 106 106 104 96 15 106 106 106 106 192 94 16 106 106 106 106 58 S Arroz 17 106 106 106 104 97 89 pr limpeza T H 18 106 106 106 100 55 86 19 106 104 98 Ss 87 80 20 100 96 SI 86 80 74 22 89 86 81 77 a 66 24 80 77 T5 69 64 59 13 100 55 90 86 80 74 14 5 7 55 88 84 78 72 6 25 gi 86 82 76 70 16 Sa 89 84 80 74 68 anus 17 20 86 82 78 67 18 87 84 79 70 65 19 81 78 74 70 55 60 20 75 72 68 65 60 56 22 67 64 61 D 54 40 24 60 58 59 52 48 45 Tecnologia de Secagem GARANTIA DE GRAOS BEM SECOS COM MAIS EFICIENCIA E ECONOMIA UMA SOLUCAO BEM KEPLER WEBER Solu es projetadas para diversos tipos de produtos com baixo consumo energ tico AGUARDA IMAGEM 45 AGUARDANDO FOTO Efici ncia solu es t m capacidade comprovada de diferentes tipos de produtos e alta qualidade Economia de energia secadores de gr os possuem apacidade est tica elevada e vaz o de ar reduz permitindo a economia de energia e minimizando a emis le material pa rticulado ao meio ambiente SECA
27. 26 102742 4 846 53 7 28 65 5 Al 2 8 419 230 321 OROSA 107 094 5052 5 3259 2 QUASI 2455230 105136 111 446 5 297 55 2 30 48 23 9104 109 244 115799 DADA 5 790 31 40 24 9 446 ZO 0500 1059 990 120151 6 008 Seed 25 9788 21755 17456 124503 5973 Dido SiS 26 10 130 287469 121562 122 895 6 078 6 443 34 14 16 10 944 3101574 BES Bera Bioy 6 961 Ela 17 ars Sos 745 157 747 146012 6 887 28 64 18 340 916 144 163 132813 7 208 29 55 19 12 548 356 088 150 576 159613 7329 7901 30 47 20 13063 L239 156 994 166 414 759 50 Sel Soo 90 2l EV CO 13617 385 431 163 409 173212 a170 8 661 525 212 1 4 152 401602 169 825 180 014 8 491 23 14 687 416 773 170 240 13 8515 8 812 9 341 34 15 24 ral 4251525 1821556 193615 9135 9 681 35 04 25 15736 AAA 1891072 200 416 9 454 35 95 26 IG 25 462 288 195287 207216 9 774 10 261 SIG epi Capacidade considerando fator de compacta o de 6 com arroz e peso espec fico de 0 6t mP Silos Elevados Funil 45 TABELAS DE ESPECIFICACAO DIAMETRO Mec una Uus HE t iU 29 809 el 17 1 86 505 3 38 1079 29 23 Z 6 6 lz 4 3 64 48 1 349 36 29 ao 3 59 7157 5 57 1619 43 34 4 60 Sal 6 67 1 888 0 40 552 9 50 2 48 L370 36 AS 186 6 56 3 63 1792 47 38 Z 7 48 4 dee 78 AAS 58 47 322 369 3 39 5 93 2634 70 56 4 60 951 6 108 2055 81 65 552 lO 2 7 125 3477 92 74 6 43 MAS 75 AS 56 45 165 79 3 96 Se 72 56 2272 8 20 4 118 3339 88 PA 3 09 e 11 E 5 546 139
28. 32 S 86 943 91049 95155 SS 105567 107 473 111579 1156065 119 854 128 205 BASES 139 100 145 516 15L931 158 347 164 762 177592 184 009 SACOS ARROZ eos 28 047 29 21915 33850 35 84 3 719 39 053 41 587 43 522 45456 47 390 47 867 50885 Ss 56 934 39 950 54188 66 001 69 024 72 046 75008 78 091 74 751 79103 83 455 87 808 Se o Jsle 100 865 195217 109 9599 1155221 118 274 122525 127 045 133 845 140 646 147 446 154 247 161 047 167 848 174 648 181 449 188 249 195 049 TONELADAS ARROZ 1323 1 414 1505 1688 1779 L962 2055 2144 22 5 V BIO 2 400 2 543 5 2 522 2971 5 2 2210 339 3 541 3 684 20 5 731 3957 4142 4 347 4552 4758 4 963 aos 5 374 29 9 5 784 5995 Sala 6 634 355 7246 7597 SAP jo a 8 880 2200 TONELADAS ARROZ 1306 1 402 1 499 1596 1892 1 78S 1 886 Sas AOS Ze E275 2578 2395 2 544 2 696 2 847 22152 3 149 2900 3 451 3 602 3732 3905 3738 5555 4 173 4 390 4 608 4 826 5 043 5 478 5 696 5 914 Sana 9192 75052 1872 S052 ESSE 2 24 9 072 9412 9752 TABELAS DE ESPECIFICA O ALTURA TOTAL m 1525 16 16 17 08 17 98 18 91 1982 20 73 21 65 6255 23 48 24 39 25l 18 13 19 04 19 9 20 87 zu 22 10 ES 5 24 53 25 44 20 36 2727 2019 2110 22102 22 25 2909 24 76 2396 zr 28 42 29 33 30 25 BASA 25 55 24 47 5 35 AS
29. 38 E 3 3 10 598 4 668 4 949 280 297 OAS 10 411 1677 5 144 5 452 309 SA 450 12750 2019 5956 55 DOM 1512 1 488 13835 6 094 6 460 366 388 13 04 356 4450 42717 o 283 7 16 6 415 11 788 5192 5504 12 330 8 08 7 475 13473 5 935 Ene ill 350 3 7 3 99 8 534 15 159 5677 73278 401 425 9 90 9 594 16 845 7 420 7 858 445 472 ncia 30 10 909 553 18 530 8 162 SEG 490 519 11 73 H T ears 8 905 9439 534 566 12155 1 2 AROZ 9 647 226 5 3 614 1350 13 831 2399 7 10 390 UOLS 623 661 14 48 14 861 52 2 MISS SO 668 708 15 39 15 950 26 959 2555 759 16 30 784 22228 9 796 10 384 555 B23 10 53 869 24 666 10 865 11 517 652 691 11 44 15 955 27094 1984 2 716 759 12 36 1 040 2g 13 004 13 754 780 827 15 27 12 1126 31 949 14073 14917 844 895 1418 36 13 109I Lell 32 370 5 12 2 16051 909 963 AO 14 1297 36 803 121834 973 Losi 16 01 15 1392 51251 18219 WOS 1 089 16 93 16 1 468 41 658 18 350 19451 1181 1 167 17 84 17 1 554 44 086 19419 20 584 Mes Less 18 70 18 1539 25 513 20 489 AMS ads 1 508 19 67 lz L552 44 044 19401 cU Sie 1164 232 1 471 l3 1668 47 348 20 856 22110 Le51 Sas 153 14 1735 50 652 22 23 650 1339 1 419 16 54 15 1901 53 956 23 07 EDS 1426 1508 17 46 16 57 200 25 786 L513 1604 18 37 ps 17 60 564 26 678 LOO 1o97 19 29 18 cia 63 868 Zoer 1 688 1 789 20 20 19 2 57 5 172 29588 31354 1775 1 882 20 2 483 70 476 31044 32 906 1858 1974 203 21 19010 ISSO 32
30. 499 34 449 1 950 2 057 22 94 12 2053 56 250 25661 1 461 1540 Saz 1525 18 5205 Samil EE Atala 1 654 1 753 1616 14 AO 66 886 29 463 3230 1708 1 874 1708 15 2 509 202 31 364 33 245 11995 1799 16 2 661 Z75517 33 264 29021510 1996 Zo 8 91 17 Ala 790933 35165 22272 2 237 19 82 i 18 s 295 84 148 37 006 39 290 2 224 ED 20 73 19 88 463 308 967 41305 A339 2478 21152 20 3 269 92 779 40 868 43 320 52 2 599 BE DO el 3 422 97 094 42 769 45 339 ADOS 21726 23 48 Z 357 4 101410 44 670 4 350 2 680 211 24 39 Es 155 105 725 46 571 49 365 2 794 E GA Zal MODELO 54 60 me 90 108 ANEL 14 16 17 18 118 20 2l 22 ES 24 14 15 16 17 18 20 El 22 22 24 15 16 17 18 PS 20 El 22 23 24 25 26 16 17 18 15 20 21 22 Es 24 28 25 16 17 18 18 20 21 P 55 24 25 26 DI METRO NOMINAL m 16 37 18 18 21082 Ee 32 74 VOLUME m 3016 3208 3 401 5555 37 05 3976 4 170 4 363 4 555 4 748 4 340 3 703 4 001 4238 4476 4 714 4 951 5158 5426 5 664 S SZ ES 5877 EIS 6 561 Eos 7245 155 7930 aa 8 614 51255 929E 9 640 9 908 10522 11057 11532 1 126 12601 13196 13 730 14 265 14799 15 334 14 773 15 542 17082 17852 13 522 19392 20 951 21701 22 471 CAPACIDADE BUSHEL 85 5 6 21957 96 499 107422 112 884 118 346 123 808 129269 134 731 140193 106 788 221 120 274 127 017 133
31. 6000K Centr fugo 4 x 30 4 x 30 FLUXO DE AR CI E CAPACIDADE CAPACIDADE VAZ O AR Eta POT NCIA TOTAL POT NCIA ENERGIA CONSUMO COMBUST VEL S ME pst Fonsi ul m3 h pa VENTILADORES cv OTA e jer ARROZ LENHA CASCA 6000 Es 110 8 220 198 000 2X60 120 104 2175 000 777 59 173 8000 35 144 8 173 230 000 AXIS 150 ISZ 2 520 000 900 764 200 9000 41 184 3 2212 297000 180 155 JAPAS 5155 299 10500 46 2020 2 424 345 000 3X75 225 196 3 780 000 1 350 1145 300 12000 52 eco a 411 000 100 300 264 4 270 000 L325 1294 55 Observa es 1 As capacidades de secagem bem como a quantidade de energia necess ria est o definidas para as seguintes condi es Temperatura Ambiente 20 Umidade Relativa Ambiente 60 Press o Atmosf rica 717 mmHg 490m de altitude Peso Espec fico 600 kg m3 Impurezas 1 Temperatura de Secagem 60 Capacidade Est tica em Sacos de 50 kg PCI Lenha 2 800 kcal kg PCI G s Natural 15 667 kcal kg G s 12 600 kcal kg PCI Arroz 3 300 kcal kg Secadores Khronos TABELAS DE ESPECIFICA O COMPONENTES ITENS DE S RIE E OPCIONAIS FLUXO DE AR COMPONENTE 6000 8000 9000 105000 12000 Torre de secagem S 5 3 E Descarga por bandejas E E 5 5 5 Funil de carga 5 S S 5 Funil de descarga com revestimento E 5 E 5 S Difusores de ar 5 5 5 5 S Controle de nivel m nimo quantidade 2 2 E 2 N vel m ximo quantidade 1 1 1 1 Sa da
32. 7 2 Com Janela 195 1 95 2 25 27 2 7 D Reforcada 2 2 Cantoneira das Flanges Bo ll 22127 38 1 X 4 76 38 1 X 4 76 381 X 4 76 506X635 Elevadores TABELAS DE ESPECIFICA O ELEVADORES AGR COLAS LINHA PADR O cp ALTURA VELOCIDADE CACAMBAS MODELO t h m h M XIMA m m s POR METRO 27 15 20 0 32 73 250 na 30 40 0 5 5 30 3810 2 70 40 53 3 8 4 60 80 0 6 4 37 5047 2 90 80 106 7 9 100 133 3 50 67 120 160 0 4 6 35 2 95 150 200 0 49 67 200 2667 40 67 75 240 320 0 50 71 2 95 T E 35 300 400 0 48 71 3 00 12 3 300 400 0 42 AN muuu 55 83 3 00 400 533 3 54 CAPACIDADE VELOCIDADE ROTA O MODELO 0 75 t m 5 CACAMBA m rpm CACAMBA TELB 7 B 500 9 44 71 Met lica TELB 8 A 600 36 562 67 Pl stica TELB 8 B 650 3J 4 4 71 Met lica TELB 9 A 900 35 5 62 67 Pl stica TELB 9 1000 9 71 Met lica TELB 10A 1000 35 562 53 Pl stica TELB 10 B 1300 ZH 4 4 53 Met lica TELB 11 A 1300 27 5 62 57 Pl stica TELB 11B 1500 41 44 63 Met lica TELB 12 A 1500 3 6 5 62 55 Pl stica TELB 12 B 2000 4 4 64 Met lica CAPACIDADE VELOCIDADE MODELO TL mus CACAMBA m aa CACAMBA TELB 7 450 3 562 So Pl stica TELB 8 A 550 3 562 58 Pl stica TELB 9 A 800 S 5 62 58 Pl stica TELB 10 A 1000 3 Sos 46 Pl stica TELB 11 A 1200 3 5 62 46 Pl stica TELB 12 A 1500 3 562 46 Pl stica Transportadores de Corrente TABELAS DE
33. 739 140 502 147 245 153 908 160731 167 474 174 216 106 7685 176475 186184 195 894 205 604 215313 ZAN 234 733 244 442 254152 25 252 273572 283 430 ao DE 313 773 328 944 344 116 ae si 374 459 389030 404 801 419 973 435144 419 211 441 058 462 905 484751 506 596 528 445 590 292 SADS 593 866 15 6376079 SACOS SOJA 37 695 40101 42 507 44913 47318 49724 52130 54 536 56 942 59347 61 753 47 039 50 009 52 979 55 949 58 919 61 890 64 860 67 830 70 800 73770 76 740 73458 77 735 82 012 86289 90 566 94 843 99120 103 397 107 674 111 951 116228 120 505 124848 131531 138213 144 896 151579 158 262 164 945 171 627 178 310 184 993 191 676 184 658 194 281 203 904 213 527 223151 242 397 252 020 261 644 271 267 280 890 SACOS SOJA 39 957 42 507 45 057 47 607 50 157 52708 55258 57 808 60 358 62 908 65 458 49861 53 010 56 158 59306 62 455 65 503 68751 71 900 75 048 78196 81345 77 865 82 399 86 933 91 466 96 000 100 534 105 067 109601 114135 118 668 123202 127 735 132 339 139422 146 506 153590 160 674 167 758 174841 181 925 189 009 196 093 203177 195 737 205 938 216138 226 339 236 540 246 740 256 941 257142 287 543 297 744 Silos Planos TONELADAS SOJA 2 262 2 406 2 550 2 695 2 839 2 983 3128 1272 3416 3 561 3705 2 822 3 001 3179 3357 3 535 3713 3 892 4 070 4 248 4426 4 604 4 407 4 664 4921
34. A Equipados com ventiladores axiais de alto desempenho com h lices em alum nio fundido ajust veis possibilitam o controle do rendi mento e da emiss o de part culas apresentando baixo n vel de ru do SISTEMAS DE DESCARGA Descarga por Bandejas Basculantes Acionada por um conjunto motor redutor com fluxo controlado por um inversor de frequ ncia e regu lado pela amplitude e abertura de sa da de produto possibilita um ajuste fino de acordo com o tipo de secado podendo operar com elevados ndices de impurezas Os sensores de temperatura s o do tipo termopar com isola mec nica e de temperatura AGUARDA IMAGEM SISTEMAS DE DESCARGA Descarga Pneum tica Controlada por um temporizador que aciona um pist o pneum tico liberando o produto por bateladas propiciando limpeza uniforme dos cavaletes disponibilizada para a linha de secadores de cavaletes ACESS RIOS OPCIONAIS AGUARDA IMAGEM KIT DE SECAGEM EM LOTES Coma instalacao deste kit nas tor res de cavalete poss vel realizar secagem de volumes reduzidos em apenas 1 3 do volume total de produto na torre AGUARDA IMAGEM KIT TOP NET Atrav s de uma conex o do painel controlador a um software conec tado Internet pode se ter uma visualiza o dos dados da seca gem a partir de um local remoto agilizando a tomada de decis es Possibilita armazenamento de dados e acompanhamento do his t ric
35. A DIESEL G S GLP 636 180 141 954 270 219 1264 358 281 1696 452 E CONSUMO DE COMBUST VEL kg h LENHA DIESEL G S GLP Sie 238 197 IRAS 320 251 1 432 405 318 1 954 E 434 Secadores ADS confirmar nome ADS TABELAS DE ESPECIFICA O SECADORES M DIO PORTE FLUXO COLUNA INTEIRA RECIRCULADO CIR TORRE DE CAVALETES CAPACIDADES ton h CAPACIDADE VAZ O POT NCIA DO ENERGIA CONSUMO DE COMBUST VEL kg h MODELO EST TICA DE AR VENTILADOR NECESS RIA SOJA MILHO m3 m3 h kcal h kcal h LENHA DIESEL G S GLP KW 40 SZ 39 89 91 000 2 X150 2 380 000 850 2211 189 KW 60 78 59 116 142 000 2X 25 0 3 660 000 11307 370 290 KW 80 104 78 156 184 500 3x200 4 750 000 1696 480 337 KW 100 130 98 189 249 000 3x00 6 260 000 22 1 644 505 TORRE DE COLUNAS CAPACIDADES ton h CAPACIDADE VAZ O POT NCIA DO ENERGIA CONSUMO DE COMBUST VEL kg h MODELO EST TICA DE AR VENTILADOR NECESS RIA SOJA MILHO m3 m3 h kcal h kcal h LENHA DIESEL G S GLP KW 40 Sa 39 123 000 2 X S 2220 000 1150 326 256 KW 60 78 59 79 166 000 2 3 30 0 4 280 000 1529 455 340 KW 80 104 78 106 213000 S 022 5 490 000 1961 556 436 KW 100 130 98 125 253500 3x40 7 240 000 2586 733 575 TORRE DE CAVALETES CAPACIDADES ton h CAPACIDADE VAZ O POT NCIA DO ENERGIA CONSUMO DE COMBUST VEL kg h MODELO EST TICA DE AR VENTILADOR NECESS RIA SOJA MILHO m3 m3 h kcal h kcal h LENHA DIESEL G S GLP KW 100 100 75 189 163 000 2X 30 0 3
36. AS OAN 29 04 2995 30 87 31 7 Silos Planos Arroz Telhado 45 TABELAS DE ESPECIFICACAO DI METRO e uos cue tx lz 2 198 Basa 26 376 27959 1 398 17 70 13 21850 66 689 Es eu 5555 LAIO 1495 15 62 14 5 71 004 201925 1827 1501 1591 19 53 15 2 654 75320 3L 50 Se ol 1593 1 688 20 44 16 2 806 79639 321275 BS OS 1 684 1765 ade 17 Ee No 33 950 3 620 1775 SG 2227 ES 18 Ys 0 88 266 3 325 39 564 18866 1978 19 SEIS 59150 41499 1957 2075 10 20 2415 96 997 40 975 43433 2 049 ees 2302 21 3 507 KOIRAA 42799 45 367 2 140 ALOS 25 95 2 3 719 OSSA 44 624 47 302 2251 2269 26 84 Ze 571 109 543 46 449 49 236 2 462 l4 4047 1488 48558 51472 2 28 2 721 21 27 15 4 284 121573 51 10 54 494 25 0 ela 18 16 A SZZ 125 52261 5717 2 13 2870 23 10 17 4 759 155 055 5712 60 539 2 890 3027 24 01 18 4997 1802 59 964 3399 2996 24 93 60 19 1819 5229 148 545 Sa ola 66 584 5141 25025 25 84 20 5472 155298 65 666 59 606 2 293 3 480 20 70 21 5 710 162030 Sala lla 72 629 3426 8 591 2 07 Za 5 947 168 773 389 pal 3909 5 85 42152 23 195 17 5516 mA Rel 78574 Sl 3554 239 30 24 6 423 2258 71072 81 696 3 854 4 085 30 41 15 5 355 180 662 78 290 80 980 3 820 4 049 24 08 16 7009 190 372 30 502 dao 4025 4 267 25 00 17 200 082 84 608 89 685 4 230 4 484 aa ll 18 7392 209 791 88 714 94 037 4 436 4 702 20 93 19 739 ASO 92 820 98 389 4 641 4 919 20 8 077 96 9
37. DORES KHRONOS Com design in dito e tecnologias avan adas os secadores Khronos oferecem melhor desempenho qualidade final do gr o efici ncia energ tica autorregulagem e con trole ambiental SECADORES Divididos em pequeno m dio e grande porte al m da Linha Arroz esses secadores garantem segu ran a efici ncia e economia FORNALHAS A linha Khronos possui duas op de fornalhas a manual e a au tom tica com caracter sticas cons trutivas diferenciadas Tecnologia de Secagem Secadores Khronos O produto destaca na sua concep o tecnologias inovadoras e diferen ciadas como qualidade de gr os automatiza o efici ncia energ tica e responsabilidade ambiental O design in dito do secador de gr os Khronos tamb m se destaca pois tem influ ncia fundamental na qualidade final do gr o pela preserva o de seus atributos nutricionais A torre de secagem com fluxo de ar exclu sivo sem igual no mercado permite uniformidade e melhor desempenho do equipamento na secagem A nova linha de secadores Khronos apresenta ao mercado um equipa mento de alta performance aliado a preserva o da qualidade do produ to processado MODELOS 6000K 8000K 9000K 10500 12000K 14000 15000K 6000K 8000 9000K 10500 12000 AGUARDA IMAGEM Tecnologia de Secagem DETALHAMENTO T CNICO SECADORES KHRONOS e Maior versatilidade Montagem segura e diferenciada Qualidad
38. EIA TRANSPORTADORA 1 500 t h 54 1 500 t h 54 Elevadores de Cacamba A linha de elevadores de cacambas da Kepler Weber utilizada no transporte vertical de gr os gran is e farelos atendendo uma ampla gama de aplicac es Possui como caracter sticas principais a economia efici ncia e confiabilidade no transporte Sua estrutura autoportan te e est dispon vel em uma linha modular padronizada Os elevadores de ca ambas s o constru dos em chapas galvanizadas permitindo sua instala o em ambientes internos e externos sem emiss o de material particulado que OLA jai it p Tecnologia de Transporte Elevadores Agricolas A linha de Elevadores Agr colas da Kepler Weber utilizada no transpor te vertical de cereais a granel e farelos atendendo uma ampla gama de aplica es Possuem como principais caracter sticas a economia efici n cia e confiabilidade no transporte Sua estrutura autoportante e est dispon vel em uma linha modular padronizada S o constru dos em chapas galvanizadas permitindo a sua instala o em ambientes internos e externos e n o emitem material particulado Tecnologia de Transporte DETALHAMENTO T CNICO CABECA DO ELEVADOR Todas as cabecas 5 providas de plataforma com peitoril rodap e alcapao possibilitando a manu ten o e o acesso ao acionamento que montado com um sistema motor e redutor bica de descar ga revestida c
39. JA MILHO 40 30 60 45 80 60 100 75 CAPACIDADES ton h SOJA MILHO 40 JQ 60 45 80 60 100 73 Secadores ADS confirmar nome ADS CAPACIDADE EST TICA m el 42 55 CAPACIDADE EST TICA m 15 212 37 TABELAS DE ESPECIFICA O TORRE DE CAVALETES VAZ O POT NCIA DO DE AR VENTILADOR m3 h kcal h 31 000 48 000 1x150 72 000 1x250 TORRE DE COLUNAS VAZ O POT NCIA DO DE AR VENTILADOR m h kcal h 31 000 1x100 53500 1x200 35000 1x 30 0 ENERGIA NECESS RIA kcal h 580 000 990 000 330 000 ENERGIA NECESS RIA kcal h 580 000 1180 000 1570 000 SECADORES PEQUENO PORTE RECIRCULACAO R CONSUMO DE COMBUST VEL kg h LENHA DIESEL G S GLP 207 39 46 Jle 90 475 135 106 CONSUMO DE COMBUST VEL kg h LENHA DIESEL G S GLP 207 59 46 421 120 94 561 159 125 SECADORES M DIO PORTE RECIRCULACAO R CAPACIDADE EST TICA m 89 116 156 189 CAPACIDADE EST TICA m 62 79 106 TORRE DE CAVALETES VAZ O POT NCIA DO DEAR VENTILADOR m3 h kcal h 96 000 2x150 144 000 2 25 0 190 500 3 20 0 255 000 3x30 0 TORRE DE COLUNAS VAZ O POT NCIA DO DEAR VENTILADOR m3 h kcal h 127000 2 X 20 0 170 000 x 300 216 000 3x 25 0 294 000 3x400 ENERGIA NECESS RIA kcal h 1 780 000 2 670 000 3 540 000 4 750 000 ENERGIA NECESS RIA kcal h 2 350 000 3 160 000 4 010 000 5 470 000 CONSUMO DE COMBUST VEL kg h LENH
40. NECESS RIA kcal h LENHA kg h G S NATURAL kg h G S GLP kg h 6000 4 360 000 557 278 346 8000 6 090 000 2175 389 483 9000 6 545 000 2 338 418 519 10500 7 732 000 3 761 494 614 12000 9125 000 3 259 582 724 14000 12 135 000 4 334 E 963 16000 13 800 000 4 929 881 1095 Observa es 1 Quando a secagem for realizada em coluna inteira o ventilador de resfriamento fica desligado 2 As capacidades de secagem bem como a quantidade de energia necess ria est o definidas para as seguintes condi es Temperatura Ambiente 20 Umidade Relativa Ambiente 60 Press o Atmosf rica 717 mmHg 490m de altitude Peso Espec fico 750 kg m VENTILADORES DE SECAGEM FLUXO R FLUXO CIR MODELOS VENTILADOR I tipo VENTILADOR DE SECAGEM VENTILADOR DE SECAGEM quantidade x cv quantidade x cv 6000K Centr fugo 2x60 2 X 80 8000K Centr fugo 2 75 2 X 75 9000K Centr fugo 3x60 3x60 10500K Centr fugo 3X60 3X60 12000K Centr fugo 3X73 3X75 14000K Centr fugo 4x75 4x75 16000K Centr fugo 4x75 4x75 Secadores Khronos TABELAS DE ESPECIFICA O VENTILADORES DE RESFRIAMENTO FLUXO R FLUXO CIR MODELOS VENTILADOR TS tipo VENTILADOR DE RESFRIAMENTO VENTILADOR DE RESFRIAMENTO quantidade x cv quantidade x cv 6000K Centr fugo 2x15 2 15 8000K Centr fugo 25225 S 9000K Centr fugo Sols 3 15 10500K Centr fugo sola 3x15 12000K Centr fugo 3x25 SO 25 14000K Centr fugo 4x25 4x25 1
41. OR DE CAPACIDADE DE t h UMIDADE IMPUREZA NA ENTRADA 96 PRODUTO 96 1 2 3 4 5 6 la 22 49 47 44 41 58 13 50 48 46 43 40 57 14 49 47 45 42 39 36 15 48 46 43 41 38 35 16 47 45 42 40 38 35 17 46 44 41 39 37 34 Pr limpeza 18 44 42 40 38 E 35 1S 41 SS 37 35 22 30 cO 38 36 34 35 30 28 22 34 22 3l 25 27 25 24 30 29 28 ao 24 202 26 i 26 Z5 24 2 2 20 la 39 37 35 33 3l 26 15 55 IS 36 33 30 28 14 37 35 33 Sa 30 27 15 Je 34 33 2i 29 27 16 35 34 22 30 28 26 17 34 33 al 29 27 25 Limpeza 18 Ss S 30 Z9 27 24 19 31 29 28 27 25 25 20 28 27 26 29 Es gl 25 24 2 5 20 20 19 24 23 22 gl 20 18 17 26 21 20 LS 18 17 15 Obs Capacidades baseadas no produto soja 0 5t m M quina de Limpeza ML 60 TABELAS DE ESPECIFICA O PR LIMPEZA LIMPEZA Vaz o M xima m3 h 10 300 10 300 60hz 1720 1720 Rota o rpm 5Ohz 1600 1600 Ventilador 60hz 6 6 Pot ncia Motor cv SZ 55 S S Pressao Total ca 99 99 P los 4 4 Rota o rpm 380 380 Peneiras 60hz 5 5 Pot ncia Motor cv nz 55 TEOR DE CAPACIDADE DE t h UMIDADE IMPUREZA NA ENTRADA PRODUTO 1 2 3 4 5 6 la 77 74 70 67 62 S 15 75 72 69 65 56 14 74 71 57 64 59 25 15 72 58 65 62 58 55 16 70 67 64 60 56 52 17 68 66 62 59 55 sl Pr limpeza 18 66 63 60 57 53 49 1S 61 SS 56 53 49 45 cO 57 54 22 49 46 42 22 51 49 46 44 41 55 24 46 44 41 39 37 34 26 41 40 38 2 9 sis zi la 58 56 ES 50 47 43 13 57 54 51 49 45 42 14 55 53 50 48 44 41 15 54 52 49 46 43
42. SECAGEM Torres de Cavaletes Os cavaletes s o dutos paralelos em forma de V invertido propi ciando elevada efici ncia energ tica com alta capacidade est tica e reduzida taxa de secagem ga rantem m xima qualidade ao pro duto Operam com produtos com no m ximo 29 de impurezas TORRE DE SECAGEM Torres de Colunas As colunas s o compostas por ca lhas direcionadoras autolimpan tes que propiciam uma elevada taxa de secagem garantindo uni formidade no processo possibi secar produtos com at 4 de impurezas com seguranca AGUARDA IMAGEM DIFUSORES T m como finalidade direcionar o ar atrav s das c maras de se cagem e resfriamento estando localizados antes e ap s a torre de secagem Constru dos de for ma modular com chapas de aco galvanizado 275g m e uni es parte externa vedadas impedem a infiltra o e evitam o ac mulo de impurezas em seu interior AGUARDA IMAGEM QUADRO DE COMANDO O sistema eletr nico de monitora mento possibilita um controle da temperatura do ar de secagem e do fluxo de descarga do produto De opera o simples otimiza e garante seguran a na opera o PLATAFORMAS Localizadas junto ao ponto de car ga e pr ximas aos ventiladores tendendo s normas de seguran ca possuem pisos antiderrapan tes com rodap e guarda corpo Tecnologia de Secagem DETALHAMENTO T CNICO AGUARDA IMAGEM AGUARDA IMAGEM VENTILADORES SENSORES DE TEMPERATUR
43. UMIDA m3 SECAGEM cv Ds cv TOTAL cv SOJA MILHO 6000 85 64 1150 181 000 2x60 2x15 150 113 8000 110 83 148 7 238 000 2x78 2x25 200 152 9000 130 9g 182 7 272000 3x60 3x15 225 170 10500 150 113 204 8 303 000 3x60 3x25 255 198 12000 175 131 230 0 357 000 3x75 3x25 300 228 14000 200 150 282 0 476000 4 75 4 25 400 304 16000 225 169 315 6 553 000 4x75 4x30 420 320 CONSUMO DE COMBUSTIVEL PARA FLUXO R CONSUMO DE COMBUST VEL TN ENERGIA NECESS RIA kcal h LENHA kg h G S NATURAL kg h G S GLP kg h 6000 3 970 000 1 418 253 515 8000 5175000 1848 330 411 9000 5960000 2129 380 473 10500 6 496 000 2 320 415 516 12000 7 760 000 2771 495 616 14000 10 320 000 3686 659 819 16000 IMS OUS 4 250 760 944 Secadores Khronos TABELAS DE ESPECIFICA O DADOS T CNICOS PARA FLUXO CIR MODELO SECAGEM CAPACIDADE VAZ OAR POT NCIA POT NCIA POT NCIA TOTAL POT NCIA FLUXOCIR 18 gt 1396 t h EST TICA m3 h VENTILADOR VENTILADOR VENTILADORES CONSUMIDA SECAGEM cv RESFRIAMENTO cv TOTAL cv SOJA MILHO 6000 100 75 1150 166 000 2 x 60 150 104 8000 128 94 148 7 228 000 2x75 2 05 200 144 9000 150 113 182 7 250 000 3x 60 3x15 225 156 10500 En 204 8 285 000 3x60 3x25 255 186 12000 200 150 22010 342 000 S SUVS 300 216 14000 230 282 0 456 000 4 75 4x25 400 288 16000 250 188 2156 493 000 4 75 4 30 420 300 CONSUMO DE COMBUSTIVEL PARA FLUXO CIR CONSUMO DE COMBUST VEL MODELO FLUXO CIR ENERGIA
44. ade na sa da Secadores ADS confirmar nome ADS TABELAS DE ESPECIFICA O SECADORES ARROZ COLUNA INTEIRA TORRE DE CAVALETES CAPACIDADES CAPACIDADE VAZ O POT NCIA DO ENERGIA CONSUMO DE COMBUST VEL kg h MODELO EST TICA DE AR VENTILADOR NECESS RIA m Ton sacos m3 h kcal h kcal h LENHA DIESEL GAS GLP KW 500 45 57 544 68 000 1x200 850 000 304 86 67 KW 1000 Sio 54 1 074 136 000 2X 20 0 1690 000 604 171 134 KW 1400 117 70 1 408 178 000 2X300 210000 eS 224 173 KW 2000 139 95 1 908 234 000 3X250 2300 000 1036 294 230 KW 2300 191 114 22 10 300 000 3x 40 0 gt 10000 525 3 5 94 KW 3000 45 147 2 845 400 000 4 400 4 950 000 1768 SON 393 CAPACIDADE DE SECAGEM MODELOS E CAPACIDADES CAPACIDADE DE SECAGEM DI RIA POR FAIXAS DE REDU O DE UMIDADE T MODELO DOS ELEVADORES DE CARGA 24 gt 13 22 gt 13 18 gt 13 24 gt 16 22 gt 16 KW 500 EA 2 48t n 70 84 130 90 112 KW 1000 EA 3 96t h 142 168 260 122 224 KW 1400 200 255 559 253 Sl KW 2000 EA 3 160t h 260 307 470 330 407 KW 2300 EA 4 192 IZO Se 580 415 Si KW 3000 EA 4 192 394 462 690 495 182 Nota 1 As capacidades de secagem assim como a quantidade de energia necess ria e o consumo de combust vel est o definidos para as seguintes condi es temperatura ambiente 20 umidade relativa ambiente 60 press o atmosf rica 717mmHg 490m de altitude peso espec fico
45. apa la teral mais estreita que montada com outras duas complementa res permitindo maior intercam biabilidade e melhorando o aspec to exterior do silo TAMPA CENTRAL A tampa central foi projetada para permitir o acesso ao interior do silo para inspe o e ou ma nuten o sem a necessidade de desmontar nenhum equipamento de carga ou canaliza o ACESS RIOS OPCIONAIS Silos Planos e Elevados SISTEMA DE AERA O SILOS PLANOS SISTEMA DE AERA O SISTEMA DE AERA O SILOS ELEVADOS Consiste na insufla o de ar ambiente atrav s da massa de gr os o que mant m a qualidade do produto durante o per odo de armazenagem Dentre os benef cios da aera o destacam se e Uniformiza o da temperatura na massa de gr os e Redu o ou manuten o do teor de umidade Remo o de odores e Inibic o do desenvolvimento de insetos DESCARGA LATERAL Somente na op o silo plano Possibilidade de instala o de at duas descargas laterais a 180 que realizam a descarga parcial e com fluxo de at 60t h sem a necessi dade de acionamento dos motores Funcionando apenas atrav s da a o da gravidade possui na sua configura o uma plataforma de opera o o que permite um maior controle no processo de carga GALERIA MET LICA Passarela 5 passarelas aparafusadas podendo ser abertas ou fechadas e dimensionadas para suportar o transportador de carga do silo sobrecargas d
46. cia ao desgaste e garantindo alto desempenho m E n a E ur dale Lad TI RA Tecnologia de Transporte o DETALHAMENTO T CNICO TRANSPORTADORES DE CORRENTE AGR COLA AGUARDA IMAGEM AGUARDA IMAGEM AGUARDA IMAGEM DETALHES T CNICOS e Pode ser instalado com at 14 de inclina o e Trilho inferior e guia de retorno em polietileno UHMW e Possui tampa articulada no m dulo de acionamento que age como dispositivo de seguran a contra embuchamento e Op o de transporte em ambos sentidos TRANSPORTADOR DE CORRENTE INDUSTRIAIS TCRA BULK FLOW TCRA PARA DESCARGA DE MOEGA TCRA PARA DESCARGA DE MOEGA Tecnologia de Transporte Roscas Transportadoras TRUA As roscas transportadoras Kepler Weber s o equipamentos pr ticos e econ micos para transporte horizontal cont nuo de curtas e m dias dist ncias constitu das de m dulo de acionamento m dulos padr o e de ajuste Cada m dulo possui calha chapa de cobertura caracol e outros componentes que variam conforme o tipo de m dulo tais como registros manual e ou pneum tico tampas de inspec o fecha mento por fecho r pido e sensores de velocidade e temperatura nos mancais As uni es entre os m dulos s o efetuadas com talas apara fusadas ou flanges aparafusados de acordo com o modelo e garantem seguran a na opera o Tecnologia de Transporte Interligacoes Registros
47. e Acess rios Os sistemas de interliga es em instala es para gr os gran is e farelos sao providos de todos os itens necess rios para interconectar as m qui nas e equipamentos entre si como canos curvas caixas de dire es gistros caixas amortecedoras e demais acess rios O m todo de uni o dos canos e demais elementos de tubula o por flange e parafusos proporcionando uma boa veda o As tubula es s o executadas em chapas de aco Possuem diferenciais como tampas remov veis que facilitam a manutenc o e portas de inspe o r pida para visualiza o externa Correias Tranportadoras TABELAS DE ESPECIFICA O CORREIAS TRANPORTADORAS AGR COLAS TP i nani DOS ROLETES DE CARGA eda 30 40 150 2 3 zn GI I5 60 80 150 3 14 zs IZ 120 160 150 3 14 0 CT 24 200 267 150 3 14 0 300 400 150 2 45 CE S 400 DD 156 SEI 55 CORREIAS CORREIAS TRANSPORTADORAS TRANSPORTADORAS DE ACUCAR monero CAPACIDADE VELOCIDADE monero CAPACIDADE VELOCIDADE pm C 600 sis 147 Mos 600 20 100 CT A2 800 a 106 CT A2 1000 3 106 CT 48 1000 a 106 CT 48 1250 s 106 CT 54 1500 S 113 CT 54 1500 a 106 21550 2000 55 98 2000 S 80 3000 25 84 3000 3 70 CT 84 4000 37 SU CT 84 4000 E 70 PARA CAPACIDADES SUPERIORES CONSULTAR O DEPARTAMENTO DE VENDAS CALHAS DO ELEVADOR MODELO DO ELEVADOR ESPESSURAS mm Calhas 0 1 2 EA 3 EA 4 EA 5 Padr o 155 55 195 185 2
48. e de secagem com efici ncia e desempenho A e Controle ambiental eficiente redu o do ru do e da emiss o de part culas ao ambiente Automa o simples e acess vel e Seguran a operacional mi PRINCIPAIS VANTAGENS e Melhor qualidade do gr o de vido inova o construtiva da torre de secagem o fluxo de gr os uniforme em toda a torre de secagem evitando grandes diferen as de temperatura na massa de gr os resultando em uma melhor qualidade final do produto seco Efici ncia energ tica o equipa mento opera com alta perfor mance e portanto o consumo energ tico reduzido diminuin do o consumo de combust vel e minimizando os impactos am bientais Auto regulagem os ventiladores do sistema s o dedicados e ga rantem o desempenho adequa do do equipamento sem depen der da regulagem do operador O sistema de controle n o permite que a temperatura do gr o ultra passe o limite pr estabelecido que aliado ao sistema de geren ciamento do secador controla a secagem de forma precisa e Controle ambiental antes de entrar no secador 05 gr os passam por um sistema de aspira o de particulados que tem a fun o de remover as im purezas leves contidas em meio ao produto reduzindo a emiss o de impurezas no ambiente Os ventiladores utilizados s o en clausurados fazendo com que os n veis de ru dos sejam inferiores aos demais modelos dispon veis
49. e servi o e for as de vento permitindo o acesso ao topo do silo com seguran a SISTEMA DE TERMOMETRIA Sistema composto por cabos com diversos sensores que medem a temperatura da massa de gr os em diferentes n veis Os sistemas de termometria e aera o podem ser integrados visando automa tiza o do processo de gerencia mento das condi es do produto RUN ESCADA CARACOL Dispon vel a partir do modelo 42 a escada caracol fabricada em aco estrutural e pintada na cor amarela possuindo plataformas de descanso a cada 3m e degraus zincados antiderrapantes Silos Planos e Elevados o ACESS RIOS OPCIONAIS WA PROTE O NA BORDA ROSCA VARREDORA ESPALHADOR DE GR OS DO TELHADO o dispositivo que retira a quanti Dispositivo que distribui o produ Para toda a linha existe o opcio dade de gr os restante ap s o pro to de maneira uniforme e homo nal prote o na borda do telhado cesso de descarga gravitacional g nea garantindo a correta ma conferindo ainda mais seguran a nuten o e descarga do silo no acesso ao telhado e em manu di PORTAS DE ACESSO OPCIONAIS Porta do tipo Dois An is e porta para minicarregadeira Silos Planos TABELAS DE ESPECIFICACAO DI METRO Xe dE x X rara 4 183 5204 AAZ 2450 138 146 5 7 2 5 21 6288 2 768 2 934 166 176 5153 6 259 dead 3437 195 206 7 99 7 297 8 441 3716 3 941 25 236 8 46 8 qa 325 518 4193 4445 ZDZ 267 9
50. ecagem Fornalhas A Linha Khronos possui duas op es de fornalha e Manual e Autom tica As fornalhas possuem Caracter sticas construtivas diferenciadas Tecnologia de Secagem DETALHAMENTO T CNICO Portas de alimenta o de lenha Registro da chamin 4 E Registro de mistura Cinzeiros da rea de decanta o Cinzeiros da rea de combust o MANUAL A fornalha manual constru da em alvenaria e est dispon vel apenas na vers o plana Seus principais materiais de constru o s o e Parede Interna quebra chamas tijolo refrat rio e Parede Externa lateral tijolo comum e Portas e suportes ferro fundido Redemoinhador tijolo comum e Coberturas met licas com revestimento em fibra cer mica e Grelhas estruturas planas de ferro fundido As fornalhas manuais possuem registros para mistu ra de ar portas de alimenta o para lenha e cinzeiros para remo o manual das cinzas conforme indicado na imagem ALIMENTADOR AUTOM TICO PARA LENHA ALIMENTADOR DE LENHA Redemoinhador Alimentadar de lenha canaliza o do ventilador de combust o Transportador de cinzas FORNALHA AUTOM TICA PARA LENHA AUTOM TICA As fornalhas autom ticas s o constru das em alvena ria e material met lico Os materiais construtivos s o e Parede Interna quebra chamas tijolo refrat rio e Parede Externa lateral met licas com revestimento
51. eneiras com 4 est gios de peneiramento cada AR e rea de peneira total 32 4m2 DIMENS ES GERAIS mm DIMENS ES GERAIS mm A B K L M SCS 170 8463 902 3030 4520 860 320 1067 2700 5532 1000 580 730 5228 5 5240 e M quina composta de 4 decks de peneiras com 4 est gios de peneiramento cada MI IL L HEB EP E 1 E w ______ ____ k E rea de peneira total 43 212 DIMENS ES GERAIS mm LIMPEZA SOJA MILHO E TRIGO Tecnologia de Limpeza o M QUINA DE LIMPEZA T TULO DIMENS ES GERAIS mm PR LIMPEZA ARROZ TABELAS DE ESPECIFICA O Ventilador da C mara Caixa de Peneiras TEOR DE UMIDADE PRODUTO 1 14 16 18 15 20 e 24 26 La 13 14 15 16 17 18 20 24 26 Pr limpeza Limpeza Obs Capacidades baseadas no produto soja O 75t m 26 25 22 24 as Z 22 20 15 14 19 18 18 18 17 17 15 14 11 10 Motor 3 0 Cy Temas QE M quina de Limpeza 5 160 POTENCIA DOS MOTORES 4 p los XO az 4 p los 60hnz 5Ohz CAPACIDADES CAPACIDADE DE t h IMPUREZA NA ENTRADA 96 3 4 5 6 55 Z 21 19 2 Z 20 22 2l 20 18 2 zu 18 2l 20 17 2l 20 18 20 16 18 16 18 16 15 17 16 15 14 15 15 14 13 14 15 12 11 12 11 10 18 17 16 14 17 16 14 17 16 15 14 16 15 14 16 15 14
52. ma uma camada elevada de z acumuladas 3 s AN IS DE VENTO prote o contra corros o mesmo em ambientes agressivos Al m disso as chapas possuem maior Estruturas projetadas para ga Silo Plano Carga Central t refletividade t rmica resultando rantir ao silo uma resist ncia a em uma melhor efici ncia t rmi Pai aai h 4c e 48 3 ca de armazenagem A vida til ic adr a n 54 60 e 72 4 das chapas de cobertura de 2 dades de at 144Km h e dura o 4 vezes maior que uma chapa de 3 segundos considerando uma 90 e108 6 x galvanizada altura de 10m em rela o ao solo 120 1565 12 Definida como o tempo percorrido at que haja 5 de ferrugem no material de base carbono Gramas de zinco m de superf cie Espessura do revestimento em um Silos Planos DETALHAMENTO T CNICO Montagem antiga Nova montagem FIXADORES COM DUPLA VEDA O MONTAGEM COM A PORCA PARA O LADO EXTERNO FIXADORES Os elementos de fixa o possuem classe de resist ncia ISO 8 8 e s o tratados pelo processo de bicromatiza o evitando danos por corros o Al m disso possuem dupla veda o e s o posicionados de dentro para fora evitando o ac mulo de produto no interior do silo PORTAS DE ACESSO Portas no corpo e no telhado padr o projetadas visando mais seguran a e facilidade de manuseio com localiza o estrat gica proporcionando facilidade de acesso e seguran a FF
53. mpo de expedi o do produto Tecnologia de Armazenagem e Expedic o Silos Planos Al m dos diferenciais na concep o estrutural que permitem ganhos de qualidade no gr o e dos padr es construtivos que atendem legis la o vigente e garantem seguran a operacional a linha de silos planos KW ainda possibilita e Ampla gama de armazenagem com modelos que atendem de 24 a 156 p s de di metro Amplia es verticais atrav s do aumento do n mero de an is no corpo otimizando o espa o f sico das instala es e Agilidade no recebimento e expedi o atrav s do aumento do fluxo de carga e descarga os tr s montantes por chapa lateral e a nova estrutu ra do telhado permitem maior fluxo de carga e descarga In us i 1 n SA M n LIT 27 uM lt ll m ET A 80 VUE 1 1 Fry L UN IA aM i d a E i iar Lo ij ad d zi TES Y t ie l i wd n Fd F sl am _ A ust fg T RI PIT A WI Ili m HT mm gt AA 3
54. na temperatura da massa de gr os e Secagem mais uniforme quando comparado s demais formas construtivas de torres Ao longo do comprimento da torre a descida dos gr os uniforme Descarga homog nea e Melhor qualidade final do gr o seco FLUXO DE AR NA TORRE MELHOR DISTRIBUI O DO AR INOVA O CONSTRUTIVA Tecnologia de Secagem DETALHAMENTO T CNICO r ub A I I 7 e Hui 1 B L Es taty Ti Ta o a k p ux du E A LE PP ada a AN AAA kai Er w r mE INOVA O CONSTRUTIVA A figura representa a estrutura interna dos secado res Khronos OS CASOS EM QUE O CLIENTE PELA M QUINA DE ASPIRACAO ESTA FICAR POSICIONADA ABAIXO DO FUNIL DE DISTRIBUICAO FUNIL DE CARGA E CONTROLE DE N VEL carga de gr os no secador realizada diretamente por cano na qual os gr os podem ser direcionados para um amortecedor n o faz parte do secador lista do a parte seguido de um funil de distribui o Ap s o funil de distribui o os gr os entram no funil de carga que possui controle de n vel de acordo com o modelo de secador M QUINA DE ASPIRA O OPCIONAL A m quina de aspira o um item opcional e est localizada acima do funil de carga O objetivo da m quina de aspira o
55. ndo uma classifica o perfeita dos produ tos Al m disso a linha SCS foi desenvolvida em conformidade com os principais requisitos de seguran a e de emiss o de parti culados Tecnologia de Limpeza M quinas com caixa de peneiras aberta M quinas projetadas para fazer a pr limpeza e limpeza de gr os permitindo separar as impurezas grossas m dias e leves e separar gr os inteiros dos quebrados Na parte superior da m quina est situada a c mara de aspi ra o de ar que tem a fun o de executar a primeira limpeza do gr o As impurezas mais leves s o retiradas arrastadas pelo ar e separadas atrav s de ciclone ou filtro de mangas AGUARDA IMAGEM C MARA DE ASPIRA O A c mara de aspira o de alta efici ncia Ela forma uma coluna de gr os pela qual for ada a pas sagem da l mina de ar efetuando a separa o das impurezas leves dos gr os Tecnologia de Limpeza DETALHAMENTO T CNICO AGUARDA IMAGEM CAIXA DE PENEIRAS Os quadros de sustenta o das pe neiras possibilitam a troca r pida Al m disso s o dotados de c lulas com esferas de borracha para au xiliar na limpeza das peneiras A caixa de peneira suspensa em quatro pontos por barras cha tas Isso possibilita uma oscila o suave e que n o seja transmitida a estrutura de sustenta o O mo vimento do conjunto de peneiras do tipo oscilat rio retil neo re sultando em grande efici ncia na limpe
56. nto A alimenta o pode ser feita em diferentes pontos e a linha possui acess rios que permitem a flexibiliza o da descar ga As correias transportadoras possuem marcha suave e silenciosa com tambores dinamicamente balanceados CORREIA TRANSPORTADORA ACESS RIOS CARRO DE DESPEJO M VEL CALHA CONT NUA COBERTURAS Tem a fun o de direcionar o fluxo Com a fun o de receber a direcio Sao confeccionadas em chapa de produto possibilitando a des nar fluxo de produto possibilita galvanizada protegem trans carga lateral em qualquer ponto uma alimenta o oriantada e sem portador e o produto contra as da correia derramamento intemp ries Carro de despejo Tremonha de carga m vel Tremonha de carga fixa i Acionamento Longarina Esticadormanual ou autom tico Tecnologia de Transporte Correias Transportadoras Industriais e Pode ser instalada com at 8 de inclina o e Acionamento com sistema motor e redutor e O corpo da correia composto de roletes de aco montados com ralamentos blindados e eixo fixo sobre cavaletes galvanizados uniformemente espacados e Tambores dinamicamente balanceados e Equipada com roletes guias superiores e inferiores DETALHAMENTO T CNICO EZ m rs J SNA Fu Qu CORREIA TRANSPORTADORA DETALHE DO CAVALETE CORREIA TRANSPORTADORA PARA DESCARGA DE ARMAZ M 54 PARA ENXOFRE Lp wt d CORREIA TRANSPORTADORA CORR
57. o de opera o FONTES DE ENERGIA TERMICA Os secadores foram desenvolvi dos para operar com as seguintes fontes energ ticas e Fornalha a lenha e ou casca de arroz e Queimadores a diesel ou g s e Trocador de calor Tecnologia de Secagem PART CULAS Composto por um ciclone posicio nado sobre o ventilador capta as part culas direcionadas por aletas ajust veis que regulam a efici n cia dependendo das condi es am bientais e do produto direcionado as part culas radialmente sendo coletadas por um ciclone auxiliar AGUARDA IMAGEM KIT DE CONTROLE DA TEMPERATURA Sistema utilizado em fornalhas a lenha composto por um contro lador mec nico acoplado s vene zianas interligado aos sensores de temperatura para controle da temperatura de secagem atrav s do ajuste nas aberturas de ar am biente para a c mara de secagem KOMANDER NET Alternativa para o controle de se cagem atendendo as seguintes func es e Monitoramento e controle de temperatura e de descarga e Monitoramento da umidade Bloqueio dos ventiladores e da descarga Mem ria para 15 dias de e Alarmes de seguranca ESCADASE PLATAFORMAS Na linha de secadores de m dio e grande porte podem ser insta ladas escadas de acesso interno e externo atendendo as normas de seguranca com pisos antider rapantes rodap guarda corpo trava quedas e plataformas inter medi rias Tecnologia de S
58. o tamb m confere melhor resist ncia aos efeitos do vento projetados para suportar ventos de at 144km h To dos os modelos de silos foram calculados e projetados com base nas prin cipais normas nacionais e internacionais e as capacidades de armazena gem variam de 21 3 at 779 toneladas de produto LN Rd WANK Lan ua ELLE i a hawa ALLIUM LI LI TRUTA LILA 114 44 LT i 1133 11 n 1111 i 4 Ww Silos Elevados DETALHAMENTO T CNICO CHAPAS LATERAIS Corpo do silo Assim como na linha de Silos Fundo Plano as chapas laterais do corpo dos silos elevados sao manufaturadas com aco de alta resist ncia revestido nas faces de zinco com 99 de pureza em uma camada de 4508 2 COLUNAS DESUSTENTA O As colunas dos silos s o fabri cadas em tubos quadrados de usina que garantem elevada re sist ncia S o travadas entre si por interm dio de cantoneiras seguindo indica es das normas internacionais a 1 F fa i 1 MONTANTES Fabricados em aco de alta resis t ncia os montantes apresentam grande resist ncia estrutural e proporcionam melhor aspecto vi sual ao silo montado
59. om chapa de aco de alta resist ncia ao desgaste Para o modelo EA 5 esta chapa substi tu da por polietileno UHMW AGUARDA IMAGEM DETALHES T CNICOS e Cacambas de polietileno de alta densidade resistentes a corros o impacto e abras o com composi o antiest tica e at xica Polias lisas para EA 1e emborrachadas para EA 2 EA 3 EA A e EA 5 e Freios tipo balancim para pot ncias at 30cv AGUARDA IMAGEM CALHAS DO ELEVADOR As calhas s o conformadas em chapas de a o galvanizado e sua estrutura consolidada atrav s da tecnologia ponto TOX propi ciando uma melhor veda o e prolongamento da vida til do material AGUARDA IMAGEM e Freios tipo contrarrecuo integrados ao redutor para pot ncias acima de 30cv e Plataforma intermedi ria para modelo EA 5 a cada 8m e Como itens opcionais est o dispon veis p autolimpante janelas antiexplos o e correia revestida contra a o de qu micos leos vegetais e temperaturas de at 60 C P DO ELEVADOR Constru do em chapas galvaniza das o p do elevador equipado com polia tipo gaiola mancais com graxeiras e janelas para limpeza e manuten o A bica de entrada do cereal revestida com uma chapa de a o de alta resist ncia ao des gaste e facilmente substitu vel O conjunto polia eixo montado em um sistema de esticamento atra v s de guias e parafusos permi tindo o ajuste da tens o da correia de manei
60. para cano ladr o 5 5 5 S Ventilador secagem 5 5 S 5 Ventilador secagem resfriamento inferios ND ND ND ND ND Coleta mecanizada com ensaque em ciclone 5 5 5 5 E Sistema de filtragem de particulas S E 5 E 5 Painel de controle standart E E 5 E Sensor de secagem quantidade 1 1 1 Sensor de ar de saida quantidade 1 1 1 Sensor de temperatura de massa 1 1 1 uc M MC ND ND ND ND ND M quina de aspiracao particulados 0 0 0 0 0 Travamento de elevador 0 0 0 0 0 Queimador de lenha mecanizada met lico 0 0 0 0 0 Alimenta o mecanizada de lenha S S 5 E Extrator de cinzas S 5 E Ventilador de combust o S 5 5 5 5 Fornalha a lenha alvenaria manual O O 0 0 0 Alimenta o mecanizada de lenha ND ND ND ND ND Extrator de cinzas ND ND ND ND ND Ventilador de combust o ND ND ND ND ND Fornalha a casca alvenaria mecanizada 0 0 0 0 0 Alimenta o mecanizada de casca E E E 5 Extrator de cinzas E 5 5 5 5 Ventilador E 5 5 5 Op es de secagem Secagem com resfriamento ND ND ND ND ND Secagem coluna inteira sem resfriamento 5 5 5 5 5 LEGENDA Item de S rie S Item Opcional N o Dispon vel ND MODELO KW 10 KW 20 KW 30 MODELO KW 10 KW 20 KW 30 MODELO KW 40 KW 60 KW 80 KW 100 MODELO KW 40 KW 60 KW 80 KW 100 CAPACIDADES ton h SOJA MILHO 10 8 20 15 30 S CAPACIDADES ton h SOJA MILHO 10 8 20 15 30 28 CAPACIDADES ton h SO
61. ra simples e r pida A en trada de produto pode ser feita por qualquer um dos lados do p ga rantindo versatilidade ao layout Para o produto arroz uma caixa de entrada garante o completo en chimento das cacambas e m xima capacidade de transporte Tecnologia de Transporte Elevadores de Cacamba TELB Extremamente robustos projetados para operar em regime cont nuo na movimenta o vertical de grandes capacidades de materiais grane lizados Os p s foram desenvolvidos para facilitar a manuten o sendo poss vel retirar a polia gaiola sem a necessidade de desmontar o p por completo abrindo somente a tampa lateral e Polia do p com di metros padronizados com fechamento met lico in clinado para diminuir ac mulo de produto e turbul ncia x ai ss LL n 24 4 EXT sup E IL 7 A ELEVADOR DE 1 500 t h DETALHE DO EIXO TAMBOR E CANECAS DETALHE DO EIXO TAMBOR E CANECAS DO ELEVADOR DO ELEVADOR b Tecnologia de Transporte Transportadores de Corrente TCRA A linha de transportadores de corrente Kepler Weber ideal para o transporte de curtas e m dias dist ncias Constru da de forma modular com uni es aparafusadas e tampas para veda o possibilita o traba lho em ambientes internos e externos de forma herm tica sem conta mina o ambiental As correntes s o produzidas com perfilado de aco plano em formato L com grande resist n
62. redu o do consumo de energia t rmica Y NOTE n 4 TT i Ni 4 4 I ELI L T Ld T t ESCADAS EPLATAFORMAS A linha Khronos contempla alguns dispositivos de se guranca como degraus e pisos antiderrapantes com rodap s guarda corpo peitoril sem superf cies pla nas cabo de aco para trava quedas e plataformas de descanso FLUXO DE GR OS COLUNAS INDEPENDENTES Tecnologia de Secagem DETALHAMENTO T CNICO e CHAPAS GALVANIZADAS e 1 M DULO COM 5 PAIN IS DE ALTURA e TALA DE EMENDA ENTRE COLUNAS DE CADA M DULO TORRE DE SECAGEM A torre de secagem o caminho pelo qual os gr os ir o percorrer durante o processo de secagem tor re modulada facilitando a montagem e permitindo amplia es futuras caso necess rio A torre de secagem dos secadores Khronos foi desen volvida objetivando maior uniformidade na tempera tura da massa de gr os durante a secagem A forma construtiva da torre Khronos permite melhor homo geneidade do fluxo de ar para secagem e com isso a varia o de temperatura ao longo da torre pequena As colunas independentes permitiram melhor distri bui o do fluxo de ar de secagem trazendo tamb m as seguintes vantagens e Simplicidade construtiva agilidade na montagem Espa o f sico compacto e Baixa varia o
63. regi o de apoio da arruela de vedac o neoprene possibilitando uma excelente im permeabilizac o RESPIROS Os respiros t m na sua parte su perior de junc o com a chapa do telhado uma sec o angular para evitar o ac mulo de cascas e gr os garantindo maior vida til da cha pa de cobertura e evitando a ne cessidade de constante limpeza CHAPAS LATERAIS As chapas laterais do corpo s o manufaturadas com aco de alta resist ncia revestidas nas faces com zinco com 99 de pureza em uma camada de 350g m garan tindo uma maior resist ncia ao conjunto montado al m de uma padronizac o no perfil e na fura resultando assim em uma maior agilidade na montagem TAMPA DE ACESSO INTERNO A tampa foi projetada para per mitir o acesso ao interior da tulha para inspec o e ou manutenc o sem a necessidade de desmontar nenhum equipamento de carga ou canalizac o FUNIL DA TULHA Fabricado com chapas de aco es trutural de alta resist ncia COSAR 60 e acabamento com galvaniza c o a fogo a linha padr o de Tu lhas KW disponibiliza funis com inclina o de 35 avt ESCADAS DO CORPO Externas As escadas foram projetadas se guindo as normas e exig ncias de seguranca 5 externas possuem guarda corpo e dimens es padro nizadas APOIO PARA CANALIZA O O sistema foi projetado para apoiar a canaliza o de alimenta o da tulha possibilitando a manuten c o do sistema E
64. retirando as impurezas mais leves que s o ar rastadas pelo ar e separadas atra v s do filtro de mangas ou ciclone AGUARDA IMAGEM ACIONAMENTO O acionamento interno na caixa de peneiras oferece maior segu ran a com menor n mero de pe cas m veis reduzindo o tempo de manuten o e a quantidade de itens de reposi o O conjunto for mado por motor el trico polias e correias em V e peso exc ntrico composto e robusto constru do com componentes padronizados de primeira linha AGUARDA IMAGEM QUADRO DE PROTEC O E COMANDO Quadro el trico que comanda to dos os motores do sistema e senso res da m quina No fornecimento padr o os seguintes componentes fazem parte do quadro e A partida e a parada dos motores segue uma ordem pr determinada o que garante o funcionamento adequado do equipamento e O quadro possui incorporado um sistema de freio el trico para o motor da caixa de peneiras e S o fornecidos dois sensores os quais tem a fun o de desligar o motor da caixa de peneiras em caso de movimento al m da trajet ria padr o e Para acionamento da peneira rotativa utilizado um inversor de frequ ncia o qual permite a varia o na rota o da peneira e Para utiliza o com arroz tamb m pode ser utilizado um inversor de frequ ncia para varia o da vaz o dos ventiladores da c mara de aspira o a fim de possibilitar o ajuste adequado com a m xima efici ncia e Pos
65. ro opcional Motoredutor 1 0cv 4 p los 507z CAPACIDADE DE t h SEM TEOR DE x UMIDADE IMPUREZA ENTRADA 96 RECIRCULACAO PRODUTO 95 1 2 J 4 5 6 15 214 206 194 195 172 156 14 209 200 158 180 168 195 15 204 isa 1395 175 163 151 16 199 190 180 172 160 146 17 194 165 177 166 156 143 Pr limpeza 18 187 180 170 161 151 BS 19 166 158 149 BS 128 20 161 155 146 159 129 119 144 138 51 124 107 24 129 124 117 i 104 55 13 160 153 146 136 129 LIS 14 156 149 143 134 126 15 15 153 146 139 131 22 16 149 143 136 129 119 110 17 144 139 158 125 117 107 Limpeza 18 141 154 127 121 104 1S 151 126 119 112 105 27 20 IIO 104 57 90 22 109 104 98 93 87 80 24 97 55 88 83 71 Obs Capacidades baseadas no produto soja 0 5t m M quina de Limpeza SCS 240 TABELAS DE ESPECIFICA O POTENCIA DOS MOTORES Caixa de peneiras Motor 6 0cv 6 p los 60 Hz Ventiladores da c mara Motor 7 5cv x 4 p los 60 Hz Eclusa da c mara Motoredutor 0 5 4 p los 60 Hz Ventilador do ciclone Motor ey 4 p los Acionamento da peneira rotativa Motoredutor 1 0 4 p los 60 Hz APACIDADES TIPO DE aa IMPUREZA NA ENTRADA PRODUTO 1 2 3 4 5 6 15 240 240 240 240 240 225 14 240 240 240 240 zz 218 240 240 240 240 zl 212 16 240 240 240 240 DOS 208 soja e milho 17 240 240 240 236 220 202 pr limpeza T H 18 240 240 240 228 212 196 19 240 239 ZZ 3 cbe 198 182 20 2
66. ste acess rio est dispon vel para as tulhas de 110 e 165m N MERODE comppimento ALTURADO ALTURA ALTURADA ALTURA M DULOS CORPO m LIVRE m ESTRUTURA m TOTAL 1 42 42 2 42 8 4 23 40 57 926 3 42 x126 Tulhas de Expedic o REGISTROS Os registros s o empregados para a descarga da tulha e est o situa dos na parte inferior do funil As tulhas KW podem ser fornecidas com registros do tipo manual ou pneum tico Os tamanhos de re gistros dispon veis s o e Q250mm Manual Pneum tico e 0340mm Manual Pneum tico OPCIONAIS ESCADA EM LANCE A escada em lance para tulhas KW onde a mesma inclinada 45 garante seguranca e conforto no acesso tulha TABELAS DE ESPECIFICACAO VOLUME TONELADA TONELADA TOTAL SOJA ARROZ 0 75 t m 0 60 t m S 40 23 110 80 48 165 120 a b Tecnologia de Limpeza As linhas de m quinas de pr limpeza e limpeza da Kepler Weber atendem a diversos fluxos de capacidade e tipos de produtos 25 M QUINAS COM CAIXA DE PENEIRAS ABERTA As m quinas abertas t m como principais caracter sticas mia a versatilidade e a facilidade de opera o Elas possibilitam se parar as impurezas grossas m dias e leves e gr os inteiros dos quebrados M QUINAS COM CAIXA DE PENEIRAS FECHADA Destinada limpeza de diferentes tipos de gr os a linha de m qui nas 5 5 foi projetada com tecno logia avan ada garanti
67. sui um sistema de contagem de horas trabalhadas com alertas pr configurados de manuten o e Na parte frontal do painel h uma chave de emerg ncia que desliga todos os motores em caso de emerg ncia Tecnologia de Limpeza DETALHAMENTO T CNICO VISTA ESQUEM TICA VISTA INTERNA FUNIL DE ALIMENTA O O funil de alimenta o recebe produto de um amortecedor ins talado na canaliza o fazendo com que este produto se distri bua em toda largura da m quina atrav s de defletores auto lim pantes e de um registro regula dor de fluxo PENEIRA ROTATIVA FUNIL DE DISTRIBUI O TRANSPORTADOR HELICOIDAL TRUA DE ALIMENTA O PARA O ARROZ Para os casos onde se utiliza produto arroz instalada so bre o funil de alimenta o uma TRUA dosadora de carga a qual tem a fun o de amortecer a queda do arroz dentro do funil de alimenta o evitando desgaste prematuro VISTA EXTERNA VISTA ESQUEM TICA FILTRO DE MANGAS PULSE JET Sistema eficiente de filtragem de ar de exaust o da c mara de aspira o Neste dispositivo fornecido um filtro de mangas de limpeza autom tica Pulse Jet que possui uma eclusa para des carga e ensaque do particulado decantado O ar liberado para o ambiente em condi es ambien talmente adequadas Tecnologia de Limpeza M QUINA DE LIMPEZA T TULO m e SCS 170 e M quina composta por 3 decks de p
68. tirada de impureza grossa como palha objetos es 30 DA VAZ O DE AR SISTEMA DE _ RECIRCULAC O DE AR Totalmente fechada e met lica a c mara de aspira o possui um eficiente sistema de recircula c o do fluxo de ar limpeza onde somente 30 do ar utilizado expelido para o ambiente o que viabiliza a instala o do filtro de mangas tranhos etc sendo indicada para produtos provenientes de lavoura com grande quantida de de palha ou que n o tenham passado por nenhum processo de limpeza AGUARDA IMAGEM CAIXA DE PENEIRAS A caixa de peneiras totalmente me t lica e fechada para evitar emiss o de p para o ambiente O movimento do conjunto de peneiras do tipo os cilat rio circular orbital resultado em grande eficiencia na limpeza e classifica o do produto suja menos as peneiras numa opera o suave e silenciosa O movimento gerado atrav s de um exc ntrico acionado por um motor el trico atrav s de po lias e correias Possui portas de f cil acesso s peneiras para manuten c o e limpeza al m de v rias tampas de inspe o visual As peneiras s o independentes dos quadros sendo sua fixa o facilitada atrav s de fe cho r pido Os quadros de peneiras s o divididos em c lulas nas quais existem esferas de borracha que au xiliam na limpeza das peneiras C MARA DE ASPIRA O A c mara de aspira o da m qui na de limpeza SCS faz a primeira limpeza nos gr os
69. za e classifica o do produ to al m de uma opera o suave e silenciosa Tamb m s o entregues junto m quina um jogo de peneiras identificado com a grava o de bitola das perfura es As penei ras s o planas e cambi veis para poder processar diversos tipos de cereais CICLONE OPCIONAL O ciclone tem por finalidade lim par o ar de impurezas eliminadas da m quina armazenando os re s duos em um saco Ele dimen sionado de acordo com o volume de exaust o da m quina e da per da de carga do sistema Tecnologia de Limpeza M QUINA DE LIMPEZA T TULO PPSA 160 e M quina composta de 1 deck de peneiras com est gios de peneiramento cada al m de separacao de leves e rea de peneira total 6 4m DIMENS ES GERAIS 1 L E ho ESQUEMA DE FUNCIONAMENTO A PPSA 160 3 156 A PPLC 160 3300 T E PA t i 1 m ES El lin Tumrewr po 18 E C 2 230 2 230 zs PPLC 160 e M quina composta por 2 decks de peneiras com 3 est gios de peneiramento e rea de peneira total 9 60m Li DIMENS ES GERAIS 2 4 A lt LE p E ESQUEMA DE FUNCIONAMENTO DIMENSOES GERAIS DIMENS ES mm D E F G H I 800 2 050 2 250 1380 300 1870 DIMENS ES mm D E F G H I 800 2 050 2 500 20055 980 1 870 PPLC 160 SP e M quina composta de 3 decks de peneiras com 3 est gios de peneiramento cada al m de

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