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1. HL P 8728 E 340 863 6 Peso de Embarque com Partida Direta 165 Tamanho da Unidade Peso de Embarque Localiza o do Centro de Gravidade D L A B C RTWA 070 STD 4205 29 4 14 7 31 1 18 5 99 0 RTWA 080 STD 4251 29 4 14 7 31 0 18 5 99 0 RTWA 090 STD 4405 28 9 14 7 31 1 19 6 102 6 RTWA 100 STD 4559 29 4 14 5 31 2 19 6 102 6 RTWA 110 STD 4764 29 1 14 4 30 6 37 1 131 5 RTWA 125 STD 4834 29 1 14 4 30 4 37 1 131 5 RTWA 70 LONG 4368 29 8 14 6 31 1 22 1 111 6 RTWA 80 LONG 4422 29 8 14 6 31 0 22 1 111 6 RTWA 90 LONG 4607 29 3 14 6 31 1 22 1 112 1 RTWA 100 LONG 4791 29 7 14 4 31 2 22 1 112 1 RTWA 110 LONG 5003 29 2 14 3 30 6 37 1 131 5 RTWA 125 LONG 5080 29 2 14 2 30 4 37 1 131 5 Peso de Embarque com Partida Estrela Tri ngulo Ibs Tamanho da Unidade Peso de Embarque Localizac o do Centro de Gravidade D L A B C RTWA 070 STD 4485 29 3 15 5 30 9 18 5 99 0 RTWA 080 STD 4531 29 3 15 5 30 9 18 5 99 0 RTWA 090 STD 4685 28 9 15 5 31 0 19 6 102 6 RTWA 100 STD 4839 29 0 15 3 31 1 19 6 102 6 RTWA 110 STD 5044 29 0 15 2 30 5 37 1 131 5 RTWA 125 STD 5114 29 0 15 1 30 3 37 1 131 5 RTWA 70 LONG 4648 29 7 15 4 30 9 22 1 111 6 RTWA 80 LONG 4702 29 7 15 4 30 9 22 1 111 6 RTWA 90 LONG 4887 29 3 15 4 31 0 22 1 112 1 RTWA 100 LONG 5071 29 7 15 1 31 1 22 1 112 1 RTWA 110 LONG 5283 29 1 15 0 30 5 37 1 131 5 RTWA 125 LONG 5360 292. 18 15 12 50 60 70 80 90100 200 300 FLOW GPM 6 400 500 600 RTWA IOM 1A PT FRANE Instala o Mec nica Figura II 9 Perda de press o do lado da gua no condensador padr o FLOW L s 3 4 5 6 78 9 10 15 20 25 30 35 FI y d ard PRESSURE DROP FT OF H 0 50 60 70 80 90100 200 300 400 FLOW GPM RTWA IOM 1A PT 120 1 65 500 600 g 150 PRESSURE DROP kPa 27 e TRANE Instala o Mec nica Figura ll 10 Perda de press o do lado da gua no condensador longo FLOW L s 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 35 150 120 HHIHH AH HI Md UL JR Li 30 PRESSURE DROP FT OF H 0 PRESSURE DROP kPa 50 60 70 80 90100 200 300 400 500 600 FLOW GPM 28 TRANE 8 Tubula o de gua do condensador Os tipos de sa da e entrada tamanhos e localiza o das tubula es de gua do condensador s o dados nas figuras 11 2 a 11 5 As perdas de press o da gua no condensador s o dadas nas figuras Il 9 e 11 10 8 1 Componentes das tubulac es do condensador Os componentes da tubula o do condensador e uma variedade de layouts dependem da localiza o das conex es e da natureza da gua A figura 11 11 ilustra
3. TRANE RTWA IOM 1A PT Instala o Opera o Manuten o Resfriadores de L quido Rotativo S rie R com Condensa o a Agua Sequ ncia de Projeto AO Display de Cristal L quido Modelos RTWA 70 RTWA 80 RTWA 90 RTWA 100 RTWA 110 RTWA 125 e TRANE Avisos Importantes Controle da Emiss o de Refrigerante Baseados nas melhores evid ncias dispon veis atualmente cientistas ambientalistas de diversas partes do mundo conclu ram que o oz nio da nossa atmosfera superior est sendo reduzido devido libera o dos compostos halogenados de CFC A Trane Company convoca cada t cnico que trabalha com produtos da Trane bem como com os produtos de outros fabricantes a envidar todos os esfor os poss veis visando eliminar ou reduzir drasticamente as emiss es de refrigerantes CFC HCFC e HFC na atmosfera resultantes da instala o opera o manuten o de rotina ou outros servi os principais prestados neste equipamento Todos devem agir sempre de modo respons vel para conservar os refrigerantes durante utiliza es prolongadas mesmo diante de alternativas dispon veis A conserva o e a redu o de emiss o podem ser conseguidas seguindo se os procedimentos recomendados pela Trane para opera o manuten o e assist ncia t cnica com aten o espec fica aos seguintes pontos 1 Refrigerante utilizado em qualquer tipo de equipamento de ar condicionado ou refrigera o
4. O DE CONDENSA 3 76 2 4 NPS 101 6 i CONEX ES SA DA DE GUA 8 113 4 ENTALHADAS DO EVAPORADOR 18225 6 4 1 8 1933 6 I ESPA OLIVRE 2 748 PARA SERVICO 7 215146 790 6 2208 2 ENTRADA DE GUA NO EVAPORADOR ESPA O LIVRE PARA SERVI O L E OPCIONAL T 8 4 2 A g o l aoro 1447 8 5207 y N OBSERVAC O 1 p vore kas 8 43 TOLER NCIAS 1 8 422 3 1644 7 DIM EM EST O NO SM 7 9 863 6 2362 2 9 16 14 3 20 RTWA IOM 1A PT TRANE Instala o Mec nica Figura ll 4 Dimens es e espa os livres para as unidades RTWA com condensador std 110a 125 TR ESTAS DIM TAMB M S O t 438 APIC VEISAOS PAIN ISDE 4159 PARTIDA DIRETA Tapi CONEX ES PARA BAIXA VOLTAGEM 25 4 1 1 25 4 1 M Lio 1 6 5 8 4734 ll 5 ABERTURA DA PORTA y ESPA O LIVRE DE TRABALHO ES ABERTURA CONFORME ARTIGO 110 16 DO a E DA PORTA C DIGO EL TRICO NACIONAL a 3 3 d ESPA O LIVRE DE TRABALHO 7 Saal ABERTURA CONFORME ARTIGO 110 16 DO L E eet DA PORTA C DIGO EL TRICO NACIONAL PAINEL DE CONTROLE DA PARTIDA ESTRELA TRI NGULO 3 1 2 88 9 11 2 38 1 PAINEL DE CONTROLE DE PARTIDA DIRETA ENTRADA DA ALIMENTACAO 40 11 12 8340 1 PA
5. Sequ ncia de desenvolvimento A Primeira sequ ncia D gitos 05 06 e 07 Capacidade nominal 070 70 Toneladas nominais 080 80 Toneladas nominais 090 90 Toneladas nominais 100 100 Toneladas nominais 110 110 Toneladas nominais 125 125 Toneladas nominais D gito 08 Voltagem da unidade A 200 60 3 230 60 3 M 363 50 3 D 380 50 3 R 380 60 3 N 400 50 3 U 415 50 3 460 60 3 575 60 3 S ESPECIAL D gito 09 Tipo do starter do compressor Y Transi o fechada Estrela Tri ngulo X Partida direta S Especial D gitos 10 11 Sequ ncia do Projeto AO Primeiro projeto D gito 12 Temperatura de sa da do evaporador 1 Padr o de 40 a 65 F 2 Processo com baixa temperatura a 39 F 3 Fabrica o de gelo de 40 a 65 F Fabrica o de gelo de O a 39 F Especial D gito 13 Configura o do condensador C Comprimento padr o tubos de cobre temperatura padr o D Longo tubos de cobre temperatura padr o E Efici ncia padr o alta temperatura tubos de cobre F Casco longo alta temperatura tubos de cobre R Condensador remoto S Especial D gito 14 Listagem de A es O Sem listagem de a es Listagem UL Listagem CSA Listagem UL CSA 1 2 3 D gito 15 Interface de controle C Deluxe sem comunica o D Deluxe com comunica o D gito 16 Reset da gua gelada O Sem reset
6. o Uma vez instalado o resfriador deve ser nivelado at 1 4 1 6 mm em seu comprimento e largura Instala o Mec nica A Trane Company n o respons vel por problemas nos equipamentos provenientes de funda o mal projetada ou mal constru da 2 3 Espa os livres Deixe espa o suficiente em torno da unidade para permitir que o pessoal de instala o e manuten o tenha liberdade de acesso a todos os pontos de servi o Consulte os desenhos do submittal para as dimens es da unidade espa os livres necess rios para a abertura das portas do painel de controle e para a execu o de servi os Consulte as figuras 11 2 11 5 para os m nimos espa os livres Em todos os casos os regulamentos locais ter o prefer ncia a essas recomenda es Observa o Caso a configura o N T ou layout de sua instala o exija uma varia o das dimens es dos espa os livres contate o seu Representante de Vendas da Trane Al m disso vide o Boletim de Engenharia da Trane para informa es sobre as aplica es dos resfriadores de l quido RTWA 3 Movimenta o O resfriador Modelo RTWA deve ser removido por icamento caso o engradado tenha sido removido Consulte as figuras Il 1 para maiores informa es sobre icamento e os pesos de opera o da unidade Consulte tamb m o diagrama de icamento contendo dados espec ficos para cada unidade Se a unidade estiver encaixotada como demonstrado n
7. o pelo estrangulamento do fluxo de gua na sa da do condensador afetando a press o de descarga do compressor Ajuste a v lvula para a adequada opera o durante a partida da unidade Esta v lvula n o usada nas aplica es com torres de resfriamento Torres de resfriamento de qualquer modo podem requerer o uso de uma v lvula de tr s vias v lvula reguladora baypass para manter o balanceamento entre a temperatura da gua na torre de resfriamento e a press o de condensa o Observa o Os t s s o instalados para propiciar acesso limpeza qu mica dos tubos do condensador A tubula o do condensador deve estar de acordo com todos os c digos de aplica o local e nacional 8 2 Drenos do condensador Os cascos do condensador podem ser drenados removendo os plugs de dreno localizados na parte inferior do cabe ote do condensador Al m disso remova os plugs de ventila o no topo do cabe ote para facilitar a completa drenagem Quando o equipamento estiver operando os plugs de dreno s o removidos do condensador e locados em um saco pl stico localizado no painel de controle juntamente com o plug de dreno do evaporador Os drenos do condensador podem ser conectados a drenos apropriados permitindo a drenagem durante a opera o da unidade Caso eles n o estejam os plugs do dreno devem ser instalados 29 e TRANE Instala o Mec nica Figura 11 1 1 Componentes da tubula
8. 200 60 3 N 400 50 3 O NENHUM L 70KVAR A 10KVAR M 7b KVAR 15 KVAR 80KVAR 20KVAR 90KVAR D 25 KVAR 100KVAR E 30 KVAR R 120KVAR 35 KVAR T 125KVAR G 40KVAR 150 KVAR H 45KVAR V 200KVAR J 50KVAR S Op o 60 KVAR especial do cliente D gito 16 Rela o da ag ncia O NENHUM 1 CSA 2 UL S Op o especial do cliente D gito 17 Medidor Watt Hora O Nenhum A Medidor Watt Hora B Medidor Watt Hora demanda pulso S Op o especial do cliente RTWA IOM 1A PT TRANE D gito 18 Rel de sobrecarga O Nenhum C Rel de sobrecarga S Op o especial do cliente D gito 19 Prote o de oscila o de corrente Nenhum D Prote o de oscila o de corrente e p ra raios S Op o especial do cliente D gito 20 Transdutores Nenhum E Transdutor de corrente F Transdutor de voltagem G Transdutor de pot ncia S Op o especial do cliente RTWA IOM 1A PT Informa es Gerais D gito 21 Quadro el trico A Quadro el trico A somente montado na unidade B Quadro el trico B somente montado na unidade C Quadro el trico C somente montado na unidade S Montagem remota e especial D gito 22 Painel de partida especial O Sem unidades especiais C Todas as unidades especiais s o designadas por outros d gitos no n mero do modelo S A unidade tem uma categ
9. Limite de capacidade PR1 Std Casco padr o e longo PR1 Std Casco estendido PR2 Casco padr o e longo PR1 Std Casco estendido Casco padr o e longo PR3 Casco estendido PR4 Casco padr o e longo PR4 Casco estendido Op o especial do cliente D N A B C D E F G S D gitos 13 14 15 Pot ncia nominal do motor 107 107 M xima kW de entrada 130T 60HZ 108 108 M xima kW de entrada 130T bOHz 120 2 120 M xima kW de entrada 150T bOHz 121 2 121 M xima kW de entrada 150T 60Hz 144 144 M xima kW de entrada 150T 60Hz opcional 145 145 M xima kW de entrada 180T 60Hz 146 146 M xima kW de entrada 180T bOHz 166 2 166 M xima kW de entrada 215T 60Hz 167 2 167 M xima kW de entrada 215T bOHz 194 194 M xima kW de entrada 255T bOHz 197 197 M xima kW de entrada 255T 60Hz 198 2 198 M xima kW de entrada 215T 60Hz opcional 224 224 M xima kW de entrada 300T bOHz 226 226 M xima kW de entrada 300T 60Hz 271 271 M xima kW de entrada 300T 60Hz opcional 276 276 M xima kW de entrada 380T bOHz 277 277 M xima kW de entrada 380T 60Hz 324 324 M xima kW de entrada 450T 60Hz 325 325 M xima kW de entrada 450T 50Hz 389 389 M xima kW de entrada 450T 60Hz opcional D gito 16 Taxa do volume N V LVULA Slide padr o E taxa de volume A V LVULA slide opcional E Taxa de volume B V LVULA slide opcion
10. o Mec nica Figura 1 2 Dimens es e espa os livres para as unidades RTWA com condensador std 70 a 100 TR ESTAS DIM TAMB M S O APIC VEIS AOS PAIN IS DE PARTIDA DIRETA C CONEX ES PARA BAIXA VOLTAGEM 1 4 3 8 415 9 2244 7 38 1 1 1 2 T0597 CONEX ES 120 VOLT 25 4 4 999 um 88 1 um o m PN i 1 6 5 8 es do NE H 2 ABERTURA 4 DA PORTA ll X 8318 D i ABERTURA ESPA O LIVRE DE TRABALHO ll N T 65 8 i DA PORTA CONFORME ARTIGO 110 16 DO y Wen ET d pi Es 1 da ii L adl APERTURA ESPA O LIVRE DE TRABALHO I MONETE DE PORTA CONFORME ARTIGO 110 16 DO essa as REC PAINEL DE CONTROLE DE PARTIDA DIRETA C DIGO EL TRICO NACIONAL PAINEL DE CONTROLE DA PARTIDA ESTRELA TRI NGULO MOD B ENTRADA DA PAINEL DE CONTROLE DA Ed ALIMENTACAO 3 1 2 88 9 TRI 11 2 38 1 PARTIDA ESTRELA TRI NGULO 35 d 8 65 8 ii 2606 7 8 65 8 bs 2606 7 SA DA DE GUA DO EVAPORADOR 4 54 8 l 1349 4 90 8 100 TON ESPA O LIVRE ENTRADA DE GUA DO EVAPORADOR ENTRADA DA GUA DE CONDENSA O SA DA DA GUA _ DE CONDENSA O 4 NPS 101 6 CONEX ES ENTALHADAS 5 1134 1822 5 PARA SERVI O OPCIONAL e 4 3516 2878 4 130
11. 2175 2163 2056 2195 2306 Dimens es em Comprimento 99 0 111 6 99 0 111 6 102 6 112 1 102 6 112 1 131 5 131 5 131 5 131 5 Largura 34 0 34 0 34 0 34 0 34 0 34 0 34 0 34 0 34 0 34 0 34 0 34 0 Altura 71 8 71 8 71 8 71 8 71 8 71 8 71 8 71 8 71 8 71 8 71 8 71 8 Dimens es mm 2515 2835 2515 2835 2607 2848 2607 2848 3340 3340 3340 3340 Comprimento 864 864 864 864 864 864 864 864 864 864 864 864 Largura 1822 1822 1822 1822 1822 1822 1822 1822 1822 1822 1822 1822 Tabela 1 2 Designa es e capacidades dos circuitos refrigerantes das unidades RTWA Modelo Circuito Tons Compressor Tons 70 1 35 A 35 2 35 B 35 80 1 40 A 40 2 40 B 40 90 1 50 A 50 2 40 B 40 100 1 50 A 50 2 50 B 50 1 50 A 60 110 2 60 B 50 125 1 62 5 A 60 2 62 5 B 60 8 RTWA IOM 1A PT TRANE RTWA IOM 1A PT Informa es Gerais 7 Abrevia es comumente utilizadas As siglas utilizadas neste manual est o relacionadas abaixo BAS Sistema de Automa o Predial BCL Liga o de Comunica es Bidirecionais CLD Linguagem de Exibi o Brilhante CLS Ponto de Ajuste do Limite de Corrente I CWR Ajuste de Agua Gelada CWS Ponto de Ajuste da Agua Resfriada DDT Delta T de Projeto isto a diferen a entre as temperaturas da gua gelada na entrada e na sa da ENT Temperatura da Agua Gelada na Entrada EXV V lvula de Expans o Eletr nica FLA Corrente M xima de Opera o HGBP Bypass de G s Quente H
12. 787 4 497 8 2606 0 RTWA 100 STD 2195 736 6 388 6 789 9 497 8 2606 0 RTWA 110 STD 2288 736 6 386 1 774 7 942 3 3340 1 RTWA 125 STD 2320 736 6 383 5 769 6 942 3 3340 1 RTWA 70 LONG 2108 754 4 391 2 784 9 561 3 2834 6 RTWA 80 LONG 2133 754 4 391 2 784 9 561 3 2834 6 RTWA 90 LONG 2217 744 2 391 2 787 4 561 3 2847 3 RTWA 100 LONG 2300 754 4 383 5 789 9 561 3 2847 3 RTWA 110 LONG 2396 739 1 381 0 774 7 942 3 3340 1 RTWA 125 LONG 2431 739 1 378 5 772 2 942 3 3340 1 Painel de Partida Direta Painel de Partida Estrela Tri ngulo Condensador Padr o Condensador Padr o Tamanho da Localizac o do Centro de Gravidade Peso Total Tamanho da Localizac o do Centro de Gravidade Peso Total Unidade x Y 2 1 5 Unidade x Y 2 1 5 70 48 1 15 7 31 1 4205 70 48 2 16 5 30 9 4485 80 48 1 15 7 31 0 4251 80 48 2 16 5 30 9 4531 90 46 6 15 7 31 1 4405 90 48 6 16 5 31 0 4685 100 48 1 15 5 31 2 4559 100 48 5 16 3 31 1 4839 110 48 4 15 4 30 6 4764 110 48 5 16 2 30 5 5044 125 48 4 15 4 30 4 4834 125 48 5 16 1 30 3 5114 Condensador Longo Condensador Longo 70 47 7 15 6 31 1 4368 70 47 8 16 4 30 9 4648 80 47 7 15 6 31 0 4422 80 47 8 16 4 30 9 4702 90 48 2 15 6 31 1 4607 90 48 2 16 4 31 0 4887 100 47 8 15 4 31 2 4791 100 47 8 16 1 31 1 5071 110 48 3 15 3 30 6 5003 110 48 4 16 0 30 5 5283 125 48 3 15 2 30 4 5080 125 48 4 15 9 30 4 5360 18 RTWA IOM 1A PT TRANE Instala
13. FLA EA REFRIGERANT HIL 28 15 DESIGN HIGH Low MIN MKD DESIGN PSIG PRESSURES 45 que 30 0x LE ANY RMT COND LS MAX FUSE DR REC DUAL 7 el i 8 FRIG FAC D 5 R E INSTALLATION CPERATID XR MAINTENANCE RTWA IDIM F CTRICAL DIAGRAMS a ra ad em DCATIUN 2307 511 0307 3334 es Ww KR POPNE DRED EY MORIR SURE D DIZICUXTYICpPOT DIOIEC Placa de Identifica o da Unidade RTWA 1A PT ELD WIRING DIAGRAM 630733361 2307 3332 2307 3339 v orem re 8307 3333 rs AMAN 0 ROMAO 14 RISO AINME o eaf Ed HEL IRITOR COMPRESSOR LOCKED poer LHARACTERISTICS ANUS j LOCKED ROTOR CURRENT DELTA CONNECTION pum RANGE _ REFRIGERANT MNU AE TOREN UITER Det OF HRE DE TE FORCIGR COUNTERS Ak SVENSKA ROTOR MASKINE Pe 32560 4 242 330 49 004 amp 502190 4762469 495 517 46436 Tue Tresa Comep La Cromo VI Saga PRI Fue P LILA 10 2 a N mero do modelo do compressor 10 2 b N mero de s rie do compressor 10 2 c Caracter sticas el tricas do compressor 10 2 d Faixa de utiliza o 10 2 e Refrigerante recomendado 10 3 Plaquetas ASME A plaqueta ASME diferenciada para os evaporadores e condensa dores A plaqueta do evaporador est localizada no tubesheet no fim da suc o V
14. da gua gelada 1 Baseado na temperatura de retorno da gua 2 Baseado na temperatura do ar externo D gito 17 Faixa de volume do compressor V Aplica o Hi Vi Se o d gito 12 for 2 ou o d gito 13 for E ou W Aplica o Lo Vi Se o d gito12 for 3 e o d gito 13 for C ou D D gito 18 Opcionais diversos instalados em f brica D Sensor de desarme por baixa temperatura ambiente Desconector de for a soladores de neoprene Painel do display remoto Opcional especial Sensores de temperatura da gua de condensa o Sensores do refrigerante no condensador lt 4022 RTWA IOM 1A PT TRANE Informa es Gerais 11 2 O n mero do modelo do compressor da S rie R composto conforme segue D gitos 01 02 03 S rie do compressor CHH COMPRESSOR SEMI HERMETICO COM ROTOR helicoidal D gito 04 Sequ ncia de Desenvolvimento A PRIMEIRO desenvolvimento de porte D gito 05 06 07 Capacidade condi o de teste segundo a ARI 035 35 Tons 040 40 Tons 050 50 Tons 060 60 Tons D gito 08 Voltagem do motor A 200 60 3 C 230 60 3 M 363 50 3 D 380 60 3 F 460 60 3 N 400 50 3 575 60 3 D gito 09 Press o al vio utilizac o A 300 psi Al vio D gitos 10 11 Sequ ncia de projeto AO PRIMEIRO PROJETO etc INCREMENTO COM ALTERA ES QUE AFETAM AS PE AS RTWA IOM 1A PT gito 12
15. deve ser recuperado para reutiliza o recuperado e ou reciclado para reutiliza o reprocessado recuperado ou devidamente destru do sempre que removido do equipamento Jamais libere refrigerante na atmosfera 2 Sempre determine requisitos poss veis de reciclagem ou recupera o do refrigerante recuperado antes de come ar a recuperar por qualquer m todo D vidas sobre refrigerantes recuperados e padr es aceit veis de qualidade s o abordados na Norma 700 ARI 3 Utilize vasilhames aprovados e siga as normas de seguran a Respeite todas as normas de transporte aplic veis ao embarcar containeres de refrigerante 4 Visando auxiliar na redu o de emiss es de poluentes oriundos da gera o de energia tente sempre melhorar o desempenho dos equipamentos atrav s de m todos de manuten o e opera o aperfei oados que promovam a conserva o de fontes de energia RTWA IOM 1A PT TRANE RTWA IOM 1A PT ndice INFORMA ES GERAIS EN O O gt O NX O O 12 DONT gt O S O 12 18 14 15 16 Hist rico da Mudan a na Literatura Identifica o da Unidade Inspe o da Unidade Lista de Verifica es de Inspe o Invent rio de Pe as Avulsas da Unidade Descri o da Unidade Abrevia es Comumente Utilizadas Avisos de Alerta e Cuidado Responsabilidades na Instala o Plaquetas de Identifica o Si
16. o de gua para uma fonte apropriada cidade Term metro V lvula Reguladora do Fluxo de gua V lvula de Recolhimento V lvula de Conex o Recolhimento Flex vel N N Uni o V lvula de Sensor Sir Al vio de Press o Ea Opcional V lvula de Recolhimento V lvula Redutora 5 de Press o V lvula de Recolhimento o T Filtro de Sensor 6RT14 gua Opcional V lvula de Recolhimento Figura ll 12 Componentes da tubula o de gua para uma fonte apropriada Para a Torre de E Resfriamento V lvula de Recolhimento V lvula Redutora de Press o Sensor 6RT15 N T Conex o Opcional 4 Flexivel Pi Condensador Conex o Flex vel Uni o Filtro de gua V lvula de Recolhimento Da Boma da Torre de Resfriamento P d Sensor 6RT14 Opcional V lvula de Recolhimento 30 RTWA IOM 1A PT
17. os dados das placas com as informa es contidas no pedido e na documenta o de embarque 3 Inspe o da unidade Por ocasi o da entrega verifique se est recebendo a unidade correta e se esta veio adequadamente equipada Compare as informa es constantes das pla cas de identifica o da unidade com as informa es apresentadas no pedido e na entrega Vide o item Dados de placa Inspecione todos os componentes externos para verificar a exist ncia de danos vis veis Relate a ocorr ncia de quaisquer danos aparentes ou falta de material ao transportador e elabore uma notifica o sobre ocorr ncia de danos na unidade no recibo de entrega do transportador Especifique a extens o e o tipo de danos verificados e notifique o Departamento de Vendas competente da Trane Diante da constata o de danos n o d prosseguimento instala o da unidade sem autoriza o pr via do departamento de vendas Informa es Gerais 4 Lista de verifica es de inspe o Visando evitar perdas devido a danos ocorridos durante o percurso complete a seguinte lista de verifica o por ocasi o do recebimento da unidade Inspecione as pe as ou partes individuais recebidas na entrega antes de aceitar a unidade Verifique danos bvios ocasionados unidade ou ao material de embalagem Inspecione a unidade quanto danos encobertos ocultos o mais r pido poss vel ap s o recebimento e a
18. os t picos componentes de uma tubula o do condensador para uma apropriada fonte da gua de condensa o Os t picos componentes para a gua de condensa o proveniente de uma torre de resfriamento s o demonstrados na figura 11 1 2 Os componentes da tubula o do condensador funcionam de forma id ntica ao sistema de tubula o do evaporador como descrito no item 8 Tubula o do Evaporador Na adi o os sistemas de torre de resfriamento devem incluir uma v lvula de bypass autom tico ou manual que pode alterar a vaz o de gua com o intuito de manter a RTWA IOM 1A PT Instala o Mec nica press o de condensa o Sistemas com uma apropriada fonte da gua de condensa o devem incluir uma v lvula redutora de press o e uma v lvula de regulagem do fluxo de gua como demonstrado na figura 1 11 A v lvula redutora de press o deve ser instalada para reduzir a press o da gua na entrada do condensador Isto necess rio somente se a press o da gua exceder 150 psig prevenindo danos no disco e na sede da v lvula de regulagem do fluxo de gua que podem ser causadas por perda de press o excessiva na v lvula e tamb m no previsto para o condensador CUIDADO PARA PREVENIR DANOS NO CONDENSADOR E NA VALVULA DE REGULAGEM A PRESS O DA GUA NO CONDENSADOR N O DEVE EXCEDER 150 PSIG A v lvula de regulagem do fluxo de gua mant m a press o e a temperatura de condensa
19. parte superior do piso da instala o Instalar o equipamento conforme as instru es contidas na se o 2 Todas as tubula es hidr ulicas e conex es el tricas devem conter isoladores de vibra es Observa o As tubula es da instala o devem ser projetadas para suportar as tens es geradas pelo equipamento Informa es Gerais fortemente recomend vel que o projeto da hidr ulica seja provido de no m nimo 3 fts de espa o livre entre a pr instala o da hidr ulica e a localiza o de projeto da unidade Isso ser permitido pelo pr prio acess rio na chegada do equipamento no campo da obra Todo o ajuste necess rio da tubula o deve ser realizado at essa data Quando especificado fornecer e instalar v lvulas na entrada e na sa da de gua do evaporador e do condensador para isolar os cascos para eventuais manuten es e balanceamento para equil brio do sistema Fornecer e instalar chaves de fluxo flow switches ou dispositivos equivalentes nas tubula es de gua gelada e de gua de condensa o Correlacione cada chave de fluxo com o starter de cada bomba e com o UCP2 assegurando se que a unidade s entrar em funcionamento quando estiver estabelecido o fluxo de gua Fornecer e instalar pontos de tomada de temperatura e press o da gua nas proximidades das conex es de entrada e sa da do evaporador e do condensador Fornecer e ins
20. sobre os apoios ou sobre a base Nivele o equipamento usando o parapeito da base como uma refer ncia A unidade dever estar nivelada dentro 1 4 em toda as suas extens es Caso necess rio utilize cal o para o nivelamento da unidade 5 2 Isoladores Nas unidades RTWA devem ser usados com isoladores de neoprene ou tipo mola Instale os isoladores em cada ponto de montagem da unidade Os isoladores s o identificados por uma numera o Painel de Partida Direta Condensador Padr o Painel e pela cor de Partida Estrela Tri ngulo Condensador Padr o Modelo da MTG WT APROX Ibs Modelo da MTG WT APROX Ibs Unidade LOC 1 LOC 2 LOC 3 LOC 4 Unidade LOC 1 LOC 2 LOC 3 70 1017 1054 1070 1107 70 1150 1051 1202 1114 80 1023 1062 1076 1115 80 1156 1070 1208 1122 90 1092 1119 1106 1134 90 1225 1127 1239 1141 100 1095 1165 1148 1218 100 1228 1173 1281 1225 110 1169 1263 1222 1316 110 1302 1270 1355 1323 125 1175 1278 1227 1331 125 1307 1285 1360 1338 Condensador Longo Condensador Longo 70 1061 1119 1127 1186 70 1193 1126 1260 1193 80 1071 1133 1137 1200 80 1203 1140 1270 1207 90 1135 1187 1163 1215 90 1268 1194 1296 1222 100 1147 1242 1214 1309 100 1280 1249 1346 1316 110 1231 1351 1297 1417 110 1363 1358 1430 1425 125 1237 1369 1304 1436 125 1370 1377
21. 1 14 9 30 4 37 1 131 5 RTWA IOM 1A PT e TRANE Instala o Mec nica Peso de Embarque com Partida Direta kg Tamanho da Unidade Peso de Embarque Localizac o do Centro de Gravidade D L A B C RTWA 070 STD 1907 746 8 373 4 789 9 469 9 2514 6 RTWA 080 STD 1928 746 8 373 4 787 4 469 9 2514 6 RTWA 090 STD 1998 734 1 373 4 789 9 497 8 2606 0 RTWA 100 STD 2068 746 8 368 3 792 5 497 8 2606 0 RTWA 110 STD 2161 739 1 365 8 777 2 942 3 3340 1 RTWA 125 STD 2193 739 1 365 8 772 2 942 3 3340 1 RTWA 70 LONG 1981 756 9 370 8 789 9 561 3 2834 6 RTWA 80 LONG 2006 756 9 370 8 787 4 561 3 2834 6 RTWA 90 LONG 2090 744 2 370 8 789 9 561 3 2847 3 RTWA 100 LONG 2173 754 4 365 8 792 5 561 3 2847 3 RTWA 110 LONG 2269 741 7 363 2 777 2 942 3 3340 1 RTWA 125 LONG 2304 741 7 360 7 772 2 942 3 3340 1 Peso de Embarque com Partida Estrela Tri ngulo kg Tamanho da Unidade Peso de Embarque Localiza o do Centro de Gravidade D L A B C RTWA 070 STD 1907 746 8 373 4 789 9 469 9 2514 6 RTWA 070 STD 2034 744 2 393 7 784 9 469 9 2514 6 RTWA 080 STD 2055 744 2 393 7 784 9 469 9 2514 6 RTWA 090 STD 2125 734 1 393 7
22. 1436 1443 Painel de Partida Direta Painel de Partida Estrela Tri ngulo Condensador Padr o Condensador Padr o Modelo da MTG WT APROX kg Modelo da MTG WT APROX kg Unidade LOC 1 LOC 2 LOC 3 LOC 4 Unidade LOC 1 LOC 2 LOC 3 70 461 478 485 502 70 522 481 545 505 80 464 482 488 506 80 524 485 548 509 90 495 508 502 514 90 556 511 562 518 100 497 528 521 552 100 557 532 581 556 110 530 573 554 597 110 591 576 615 600 125 533 580 557 604 125 593 583 617 607 Condensador Longo Condensador Longo 70 481 508 511 538 70 541 511 572 541 80 486 514 516 544 80 546 517 576 547 90 515 538 528 551 90 575 542 588 554 100 520 563 551 594 100 581 567 611 597 110 558 613 588 643 110 618 616 649 646 125 561 621 591 651 125 621 625 651 655 RTWA 1A PT 23 e TRANE Instala o Mec nica Figura Il 6 Loca o do isolador de neoprene a t pica 6 Tubulac o de gua unidade RTWA Rejuntar completamente todas tubulac es de gua antes de executar as conex es finais na unidade CUIDADO SE FOR UTILIZADO UMA SOLU O COMERCIAL ACIDA CONSTRUA UM BYPASS TEMPOR RIO PARA PREVENIR Loca o dos Loca o dos DANOS AOS COMPONENTES Isoladores Isoladores INTERNOS DO EVAPORADOR CUIDADO PARA PREVENIR POSS VEIS DANOS AO EQUIPAMENTO N O UTILIZE UM SISTEMA DE GUA IMPR PRIO OU N O TRATADO Painel de Controle Frontal 7 Tubula o de gua do evaporador A figura 11 7 ilustra os t picos componentes da tubu
23. 3 3 1441 5 ESPA O LAE ESPA O LIVRE PARA 101 6 4 1 25 4 m SERVI O OPCIONAL E Dee 3 76 2 371 5 7 9 2362 2 _ DI 9 16 OBSERVA O 14 3 TOLER NCIAS 1 8 FUROS 4 DIM EM EST O NO SM RTWA IOM 1A PT 19 e TRANE Instala o Mec nica Figura II 3 Dimens es e espa os livres para as unidades RTWA com condensador long 70 a 100 TR ESTAS DIM TAMB M S O APIC VEIS AOS PAIN IS DE PARTIDA DIRETA N 38 1 1 1 2 CONEX ES PARA BAIXA VOLTAGEM E CONEX ES 120 VOLT 1 4 38 415 9 8 35 8 2530 5 25 4 1 e 1 1 id 38 1 po E 1 6 5 8 i Gan 2 2 3 4 a ABERTURA lo N j 83418 I DAPORTA x i ABERTUF t I E DA PORT PON i 1 6 5 8 1 Su ESPA O LIVRE DE TRABALHO li N 473 1 i gt CONFORME ARTIGO 110 16 DO d m ESPACO LIVRE DE TRABALHO E C DIGO EL TRICO NACIONAL ue Sed d CONFORME ARTIGO 110 16 DO su N C DIGO EL TRICO NACIONAL PAINEL DE CONTROLE asa E ses DA PARTIDA ESTRELA TRI NGULO PAINEL DE CONTROLE DE PARTIDA DIRETA CI MOD A ENTRADA DA 9 3 5 8 ALIMENTAC O 3 1 2 88 9 PAINEL CONTROLE 70 DA PARTIDA si 28358 1 1 2 38 1 ESTRELA TRI NGULO TW 2 3568 2835 3 9 418 90 28480 100 9 4 t8 2848 0 SA DA DA GUA ENTRADA DA GUA A DE CONDENSA
24. 7 196 3 196 3 180 4 180 4 Min Vaz o gpm 84 0 84 0 96 0 96 0 108 0 108 0 120 0 120 0 132 0 132 0 150 0 150 0 1 5 5 3 5 3 6 1 6 1 6 8 6 8 7 6 7 6 8 3 8 3 9 5 9 5 M x Vaz o gpm 252 0 252 0 288 0 288 0 324 0 324 0 360 0 360 0 396 0 396 0 450 0 450 0 1 5 15 9 15 9 18 2 18 2 20 5 20 5 22 7 22 7 25 0 25 0 28 4 28 4 Condensador Capacidade gal 9 0 11 8 9 9 13 0 10 9 14 7 11 8 16 4 12 6 17 5 13 4 18 5 34 1 44 7 37 5 49 3 41 3 55 7 44 7 62 2 47 8 66 3 50 8 70 1 Min Vaz o gpm 75 0 90 0 90 0 105 0 120 0 145 0 120 0 145 0 145 0 170 0 145 0 170 0 I s 4 7 5 7 5 7 6 6 7 6 9 2 7 6 9 2 9 2 10 7 9 2 10 7 M x Vaz o gpm 275 0 325 0 325 0 375 0 325 0 375 0 440 0 525 0 440 0 525 0 525 0 615 0 1 5 17 4 20 5 20 5 23 7 20 5 23 7 27 8 33 1 27 8 33 1 33 1 38 8 Geral Tipo Refrig R 22 R 22 R 22 R 22 R 22 R 22 R 22 R 22 R 22 R 22 R 22 R 22 Carga Ib 64 64 85 85 64 64 85 85 72 64 95 85 72 72 95 95 72 72 95 95 72 72 95 95 Refrig kgs 29 1 29 138 6 38 6 29 1 29 138 6 38 6 33 4 29 1 43 1 38 6 32 7 32 7 43 1 43 1 32 7 32 7 43 1 43 1 32 7 32 7 43 1 43 1 Carga gal 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 de leo Its 11 4 11 4 11 4 11 4 11 4 11 4 11 4 11 4 11 4 11 4 11 4 11 4 Peso Ibs 4247 4493 4276 4541 4451 4700 4627 4912 4995 5296 5011 5346 Operac o kgs 1928 2040 1941 2062 2021 2134 2101 2230 2268 2404 2275 2427 Peso Ibs 4205 4368 4251 4422 4405 4607 4559 4791 4764 4528 4834 5080 Alcamento kgs 1909 1983 1930 2008 2000 2092 2070
25. EL DE CONTROLE DA PAINEL DE CONTROLE DE PARTIDA DIRETA PARTIDA ESTRELA TRI NGULO ENTRADA DA ALIMENTA O 10 11 1 2 3 1 2 88 9 PAINEL DE CONTROLE 3340 1 1 1 2 38 1 DA PARTIDA m ESTRELA TR NGULO N 7 T SA DA DA GUA DE CONDENSA O ENTRADA DA GUA j DE CONDENSA O 9 ENTALHADAS m 6 NPS 152 4 CONEX ES SA DA DE GUA 5 113 4 ENTALHADAS ENTRADA DE GUA DO EVAPORADOR 1822 5 NO EVAPORADOR N d 2 7U8 790 6 eo 828 8 i q ESPA O LIVRE f E i RES PARA SERVICO PO 80 a D pe 101 6 4 1 25 4 4 L 4 9 1928 8 5207 gt 1447 8 ESPACO LIVRE 1 2 5 8 2d Br PARA SERVI O 371 5 1 1 12 pes 12 7 2463 8 330 2 ba m ie d 2 10 4 2362 2 863 6 DI 9 16 w 143 OBSERVA O FUROS 4 TOLER NCIAS 1 8 22 DIM EM EST O NO SM RTWA IOM 1A PT e TRANE Instala o Mec nica 5 Isolamento da unidade e nivelamento Para uma redu o adicional de ru dos e de vibra es use um dos dois m todos de montagem descritos abaixo 5 1 Montagem Construa uma base de concreto isolada para a unidade ou fa a cal os de concreto para os quatro pontos de apoio Monte o equipamento diretamente
26. INEL DE CONTROLE DA PARTIDA ESTRELA TRIANGULO N SA DA DA GUA DE CONDENSAC O ENTRADA DA GUA 4 NPS 101 6 DE CONDENSA O CONEX ES ENTALHADAS ENTRADA DE GUA SA DA DE GUA CONES NO EVAPORADOR DO EVAPORADOR 5 11 3 4 ENTALHADAS 1822 5 3 218 E 1 2 7 1 8 968 4 790 6 16 7 8 479 4 3 2 1 8 8680 iz ESPA O LIVRE PARA SERVI O ESPA O LIVRE IN OPCIONAL PARA SERVI O 1 8 12 101 6 4 1 25 4 ne 1 2 5 8 102 E 12 7 371 5 DI 9 16 2362 2 OBSERVA O 14 3 TOLER NCIAS 1 8 FUROS 4 DIM EM EST O NO SM 21 RTWA IOM 1A PT e TRANE Instala o Mec nica Figura 1 5 Dimens es e espa os livres para as unidades RTWA com condensador long 110 a 125 TR 2530 5 ESTAS DIM TAMB M S O APIC VEIS AOS PAIN IS DE PARTIDA DIRETA 38 1 142 25 4 q 25 4 1 4 3 8 CONEX ES PARA BAIXA VOLTAGEM CONEX ES 120 VOLT 25 110 81 Ts NE d 4 6 5 8 n 473 1 Jl Susa ABERTURA l7 s B31 8 8 DA PORTA X il ESPA O LIVRE DE TRABALHO pes i Ew ABERTUE CONFORME ARTIGO 110 16 DO i DA PORT C DIGO ELETRICO NACIONAL N u 07310 i saa j x P ML ESPA O LIVRE DE TRABALHO s col do ABERTURA CONFORME ARTIGO 110 16 DO E DA PORTA C DIGO EL TRICO NACIONAL PAIN
27. M AS RECOMENDAC ES DO FABRICANTE AVISOS DE CUIDADO SERVEM PARA ALERTAR O PESSOAL PARA PROBLEMAS DIST RBIOS QUE PODEM RESULTAR EM DANOS AO EQUIPAMENTO A SEGURANCA DO SEU PESSOAL E O FUNCIONAMENTO CONFI VEL DA M QUINA DEPEN DEM DA ESTRITA OBSERVA O DESTAS PRECAU ES A TRANE COMPANY N O ASSUME QUAL QUER RESPONSABILIDADE POR _ PROCEDIMENTOS DE INSTALA O OU ASSIST NCIA T CNICA REALIZADOS POR PESSOAL N O QUALIFICADO e TRANE 9 Responsabilidades na instala o Para sua conveni ncia segue abaixo um sum rio com as responsabilidades que um instalador credenciado da Trane do Brasil deve ter no processo de instala o das unidades RTWA Recorra s se es de Instala o Mec nica e Instala o El trica desse manual para maiores detalhes de instala o Localizar e montar as partes soltas isto isoladores sensores de vaz o ou outros componentes montados em f brica opcionais montados em campo requeridos para a instala o As partes soltas est o localizadas no painel de partida das unidades com instala o de f brica chaves de partida montados na unidade ou na caixa do terminal do motor Instalar a unidade na funda o com terreno plano na faixa de n vel de 1 16 e com resist ncia suficiente para suportar a concentra o do peso do equipamento Pads isoladores que se encontram na parte inferior da unidade s o fornecidas pelo fabricante Usar isoladores de mola na
28. VAC Aquecimento Ventila o e Ar Condicionado Cabos de Entrada e de Sa da IPC Comunica o Interprocessada LRA Corrente de Rotor Travado LVG Temperatura da Agua Gelada na Sa da NEC C digo El trico Nacional National Electric Code OAT Temperatura do Ar Externo PCWS Ponto de Ajuste da Agua Gelada do Painel Frontal PFCC Capacitores de Corre o do Fator Pot ncia PSID Diferencial em Libras por Polegada Quadrada diferencial de press o PSIG Libras por Polegada Quadrada Press o manom trica PWM Modula o Pulsativa RAS Ponto de Ajuste da A o de Rearme RLA Amperagem da Carga Nominal RCWS Ponto de Ajuste da Agua Gelada no Rearme CWR RRS Ponto de Ajuste de Refer ncia de Rearme CWR SCI Interface de Comunica es Seriais SV V lvula Slide Tracer Tipo de Sistema de Automa o Predial Trane TCI Tracer de Interface de Comunica o UCLS Ponto de Ajuste de Limite de Corrente da Unidade UCM M dulo de Controle de Unidade Microprocessador UCP Painel de Controle Acoplado Unidade UCP2 Microprocessador B sico de Controle do Chiller UCWS Ponto de Ajuste da Agua Gelada na Unidade 8 Avisos de alerta e cuidado AVISOS DE ALERTA E CUIDADO APARECEM EM NEGRITO EM TRECHOS APROPRIADOS DESTE MANUAL AVISOS DE ALERTA SERVEM PARA ALERTAR PESSOAL SOBRE RISCOS POTENCIAIS QUE PODEM RESULTAR EM FERIMENTOS OU MORTE ELES SUBSTITUE
29. a figura Il 1 a unidade pode ser empurrada por um lado com uma empilhadeira mas nunca deve ser levantada ALERTA PARA EVITAR FERIMENTOS OU MORTE E DANOS UNIDADE A CAPACIDADE DE LEVANTAMENTO DO EQUIPAMENTO DEVE SER SUPERIOR AO PESO DE LEVANTAMENTO DA UNIDADE SEGUNDO FATOR DE SEGURANCA ADEQUADO 4 Procedimentos de icamento CUIDADO PARA EVITAR DANOS N O UTILIZE EMPILHADEIRA PARA SUSPENDER A UNIDADE O SKID N O FOI PROJETADO PARA SUPORTAR O PESO DA UNIDADE EM NENHUM PONTO ALERTA PARA EVITAR FERIMENTOS OU MORTE E DANOS UNIDADE UTILIZE O M TODO DE LEVANTAMENTO HORIZONTAL CONFORME MOSTRADO NAS FIGURAS 11 1 Prenda os cabos aos perfis met licos de levantamento O peso total de icamento distribui o do peso de icamento e dimens es do perfil de icamento necess rios s o mostrados no diagrama de icamento enviado com cada unidade e na figuras 11 1 As travas do perfil de levantamento devem ser posicionadas de forma que os cabos de icamento n o entrem em contato com as laterais do equipamento ALERTA PARA IMPEDIR DANOS UNIDADE POSICIONE O PERFIL DE LEVANTAMENTO DE FORMA QUE OS CABOS N O ENTREM EM CONTATO COM A UNIDADE RTWA IOM 1A PT TRANE Figura ll 1 Movimenta o e icamento das unidades RTWA Instala o Mec nica H
30. a v lvula para balanceamento na linha de sa da da gua Um filtro dever ser instalado na linha de entrada da gua no evaporador para prevenir que fragmentos entrem no mesmo 7 1 Componentes da tubula o do evaporador O item Componentes de Tubula o engloba todos os dispositivos e controles utilizados para fornecer gua adequada opera o do sistema e funcionamento seguro da unidade Tais componentes e suas localiza es gerais s o indicadas abaixo RTWA IOM 1A PT Instala o Mec nica 7 2 Tubula o de entrada da gua gelada Purgas de ar para retirar o ar do sistema Man metros com v lvulas de bloqueio Eliminadores de vibra o V lvulas de bloqueio isolamento Term metros se necess rio T s de limpeza Filtros da tubula o V lvula de al vio 7 3 Tubula o de sa da da gua gelada Purgas de ar para retirar o ar do sistema Man metros com v lvulas de bloqueio Eliminadores de vibra o juntas de borracha V lvulas de bloqueio isolamento Term metros T s de limpeza V lvula balanceadora Chave de fluxo se necess rio CUIDADO PARA IMPEDIR QUE OCORRAM DANOS AO EVAPORADOR N O EXCEDA 215 PSIG 14 6 BAR DE PRESS O DA AGUA 7 4 Dreno do evaporador Uma de dreno est localizada logo abaixo da sa da da gua do evaporador Esta pode ser c
31. al E taxa de volume S VALVULA slide especial E taxa de volume D gito 17 Resfriador de leo N Sem resfriador de leo W Com resfriador de leo D gito 18 Sensor do n vel de leo N Sem sensor do n vel do leo W Com sensor do n vel do leo Observa o Significa que essa op o foi feita mas que n o est dispon vel no momento e TRANE Informa es Gerais 1 1 3 O n mero do modelo de partida da s rie R composto conforme segue D gitos 01 02 03 Tipo da Unidade RTS Partida da S rie R Digito 04 Sequ ncia de desenvolvimento B Primeiro Desenvolvimento de Porte D gitos 05 O6 07 08 RLA da unidade 0235 Os D gitos s o da Unidade RLA consultar o pedido de vendas D gito 09 Voltagem da unidade A 200 60 3 N 400 50 3 C 230 60 3 U 415 50 3 363 50 3 460 60 3 D 380 60 3 575 60 3 R 380 50 3 S ESPECIAL D gitos 10 11 Sequ ncia de projeto AO PRIMEIRO projeto etc INCREMENTO conforme modifica es que afetam as pe as de servi o D gito 12 Tipo de partida 1 Estrela Tri ngulo montada na unidade 2 Direta montada na unidade A Estrela Tri ngulo de montagem remota B Direta de montagem remota C Auto Transformadora de montagem remota F Estrela Tri ngulo de montagem remota GABINETE NEMA 12 G Direta de montagem remota gabinete NEMA 12 H Auto Transformadora de montage
32. fechados Cada unidade completamente montada em pacotes herm ticos com tubula es e cabos montados na f brica submetida a teste de vazamento desidratada carregada e testada quanto adequada opera o de controle antes do embarque Observa o As unidades fornecidas com sensores de temperatura da gua de condensa o as entradas e as sa das s o como visualizadas A unidade pode ser instalada com o fluxo de gua reverso mas isto requer que a instala o el trica dos sensores sejam invertidas RTWA IOM 1A PT TRANE Informa es Gerais Figura I 1 T pico resfriador de l quido RTWA Pose DE Lari Sida De apis Taic cho gua da de Agus Sapeti re Cae Figura I 2 T pico resfriador de l quido RTWA Cempe amgin Saida ci Ertiada d Ea pondo r Evapash x Angubr da Linha de Lamido duto de Expanzia EE RTWA IOM 1A PT e TRANE Informa es Gerais Tabela l 1 Dados gerais das unidades RTWA Tamanho 70 70 80 80 90 90 100 100 110 110 125 125 Std Long Std Long Std Long Std Long Std Long Std Long Compressor Cap Nominal 35 35 35 35 40 40 40 40 50 40 50 40 50 50 50 50 60 50 60 50 60 60 60 60 Quantidade 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Evaporador Capacidade gal 39 8 39 8 37 8 37 8 35 0 35 0 32 1 32 1 51 8 51 8 47 6 47 6 150 8 150 8 143 3 143 3 132 7 132 7 121 7 121
33. ide Figura 1 2 Cada casco do condensador tem uma plaqueta de identifica o localizada no topo do casco entre a v lvula de al vio e o tubesheet o SERIAL NUNIER MIEL MOMSER CONNECTION THERMALLY PROTECTED SYSTEM FOLLOWING US PAYENTS T AMERICAN STANDARD DR P F i o AA ERI Placa de Identifica o do Compressor e TRANE 11 Sistema de codificac o do n mero do modelo Os n meros do modelo da unidade do compressor e da partida s o formados por n meros e letras representando as caracter sticas do equipamento 11 1 O n mero do modelo de unidade da Informa es Gerais S o mostrados a seguir exemplos t picos da unidade do compressor e dos n meros do modelo da partida seguidos pelo sistema de codifica o de cada um Cada posi o ou grupo de posi es do n mero utilizada para representar uma determinada caracter stica S rie R composto conforme segue Por exemplo A posi o 08 do n mero do modelo da unidade Voltagem da Unidade cont m a letra F No quadro pode se ver que a letra F nesta posi o indica que a voltagem da unidade 460 60 3 R T w A 0 7 0 4 Y A 0 1 C 1 D V F 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 D gitos 01 02 Modelo da unidade RT CENTRAVAC SERIE D gito 03 Tipo da unidade W Condensa o a gua D gito 04
34. la o de gua 1 3 do evaporador Os componentes e o layout poder o ter uma leve varia o dependendo da localiza o das conex es e da fonte de gua Figura Il 7 Componentes da tubula o de gua do evaporador Man metro Ed IN V lvula de Al vio Term metro Eliminador de Vibra o V lvula de Filtro sx Recolhimento Eliminador de Vibra o Chave Fluxo V lvula Balanceadora V lvula de Recolhimento 24 RTWA IOM 1A PT TRANE As conex es de gua gelada est o na parte de tr s da unidade tendo como par metro o painel de controle A parte superior do evaporador provida de uma v lvula de al vio no final do retorno Providencie v lvulas de al vios adicionais nos pontos altos da tubula o para eliminar o ar do sistema de gua gelada Instale necessariamente medidores de press o para monitorar as press es de entrada e sa da da gua gelada CUIDADO PARA EVITAR DANOS AOS COMPONENTES DA TUBULA O N O PERMITA QUE A PRESS O NO EVAPORADOR EXCEDA 215 PSIG M XIMA PRESS O DE TRABALHO Forne a v lvulas de recolhimento na linha com o intuito de isolar o evaporador do sistema quando o mesmo n o estiver em uso Utilize eliminadores de vibra o para garantir que n o haja transmiss es atrav s das tubula es Se necess rio instalar os term metros nas linhas para monitorar as temperaturas de entrada e sa da da gua Instalar um
35. lacas de identifica o da unidade RTWA s o fixadas na superf cie externa da porta do painel de controle As placas de identifica o do compressor s o fixadas no pr prio compressor Vide Figuras 1 1 el 3 para a localiza o e identifica o das mesmas Observa o A localiza o da placa de identifica o poder variar 10 1 Plaqueta de identifica o da unidade A placa de identifica o da unidade fornece as seguintes informa es 10 1 a Modelo e dimens o da unidade 10 1 b N mero de s rie da unidade Informa es Gerais 10 1 c Identifica os requisitos el tricos da unidade 10 1 d Relaciona as cargas operacionais corretas de R 22 e de leo refrigerante 10 1 e Relaciona as press es de teste da unidade e press es m ximas de funcionamento 10 1 f Identifica o manual de instala o opera o e manuten o e dados de servi o 10 1 g Relaciona os n meros dos desenhos dos diagramas el tricos da unidade 10 2 Plaqueta de identifica o do compressor A plaqueta de identifica o do compressor fornece as seguintes informa es Figura I 3 Plaquetas de identifica o lo 2007 6073 Br USE EE UTIL RANGE NDUOR 180 220 RTMALESAVADIDICOWENT 093 0 08840 SENES R 5 res 1 1 EY tus En Er 500 31200 60 Phi eor __ 60 194 377 190 wx J ew 0 ew ILS QTY HP EA
36. m remota MTD gabinete NEMA 12 J Estrela Tri ngulo de montagem remota gabinete NEMA 4 K Direta de montagem remota gabinete NEMA 4 L Auto Transformadora de montagem remota MTD gabinete NEMA 4 S Op o especial do cliente D gito 13 Conex o de painel Bloqueio de terminal padr o Chave desconectadora Disjuntor Disjuntor com prote o contra falha de aterramento Disjunto r pida interrup o Disjuntor com prote o contra falha de aterramento e r pida interrup o Disjuntor com limite Disjuntor com prote o contra falha de aterramento e limite de amperagem corrente Chave de isolamento Chave de isolamento com prote o contra falha de isolamento A Chave de isolamento com quebra de carga B Chave de isolamento com quebra de carga e prote o contra falha de aterramento S Op o especial do cliente QN O NO cO D gito 14 Medidores NENHUM Amper metros trif sico Volt metros trif sico Amper metro e volt metro Dados IQ Dados adicionais IQ Transformadores de potencial OA BWONAO 7 Amper metros e transformadores de potencial 8 Volt metros e transformadores de potencial 9 Amper metros volt metros e transformadores de potencial A Transformadores de potencial e dados IO B Transformadores de potencial e dados adicionais IO D gito 15 Capacitores de corre o do fator de pot ncia A
37. nstala o Mec nica Seguem abaixo as recomenda es Observa o O sensor bico da da Trane para os procedimentos de chave deve estar apontado para a sele o e instala o e um guia geral dire o do fluxo para a instala o da chave de fluxo 7 5 a Monte a chave perpendicularmente com um m nimo de 5 di metros da tubula o do plano horizontal de cada lado 7 5 c Ajuste a chave para abrir N o instale pr ximo a cotovelos quando o fluxo de gua cair abaixo orif cios ou v lvulas Figura II 8 Perda de press o do lado da gua no evaporador 26 50 40 30 25 PRESSURE DROP FT OF H 0 20 15 10 2 7 b b Para prevenir que a chave fique vibrando remova todo o ar do sistema de gua da vaz o nominal Os dados do evaporador s o fornecidos na figura FLOW L s 4 5 6 7 8 9 0 15 20 1 8 vide a Tabela 1 1 Dados gerais para as m nimas vaz es recomendadas Os contados da chave de fluxo ser o fechados quando o fluxo de gua for restabelecido 7 5 d Instale um filtro na linha de entrada da gua no evaporador para prevenir seus componentes de res duos provenientes da gua 25 30 35 150 120 90 75 60 45 30 27 24 PRESSURE DROP kPa 21
38. ntes de guard la Danos encobertos devem ser relatados no prazo de dez dias Havendo a constata o de danos encobertos interromper o descarregamento da unidade N o remova o material danificado do local de recebimento Tire fotografias do dano se poss vel O propriet rio deve oferecer provas razo veis de que o dano n o ocorreu ap s a entrega Imediatamente notifique por telefone e por correspond ncia o terminal da transportadora sobre a ocorr ncia de danos Solicite uma inspe o imediata a ser realizada em conjunto pela transportadora e pelo consignat rio Notifique o representante de vendas da Trane e providencie o reparo Entretanto n o inicie o reparo na unidade at que o dano seja inspecionado pelo representante da transportadora 5 Invent rio de pe as avulsas da unidade Verifique todos os itens confrontando os com os da rela o de embarque Plugues de drenagem de gua apoios de isolamento diagramas de icamento e diagramas el tricos literatura de servi o e a caixa terminal de cabos do painel de partidas necess ria a algumas partidas acopladas unidade s o enviados desmontados no painel de partida 6 Descri o da unidade Os modelos de 70 a 125 toneladas das unidades RTWA t m dois sistemas independentes com um compressor do tipo rotativo helicoidal por circuito resfriadores de l quido refrigerados a gua destinados a instala o dentro de ambientes
39. onectada a um dreno adequado permitindo a drenagem do evaporador durante o servico da unidade Uma v lvula de recolhimento deve ser instalada na linha de dreno 7 5 Chave de fluxo flow switch de gua gelada Nas unidades RTWA a prote o de fluxo de gua fornecida pela UCM sem a necessidade de uma chave de fluxo de gua gelada Uma chave de fluxo para a gua gelada estritamente arbitr ria mas caso n o seja instalada um sinal deve ser enviado para o resfriador indicando que o fluxo de gua est estabilizando por exemplo os contatos auxiliares do starter do motor da bomba de gua gelada sistema de automa o predial etc Se for necess ria uma prote o adicional do fluxo de gua gelada utilize uma chave de fluxo em campo ou uma chave diferencial de press o com os contatos auxiliares do starter do motor da bomba para sentir o fluxo de gua no sistema Instalar a chave de fluxo em s rie com o contato auxiliar do starter do motor da bomba de gua gelada vide o item 4 Intertravamento El trico da se o Instala o El trica Conex es espec ficas e esquemas el tricos s o enviados junto com a unidade Alguns esquemas de tubula es e controles particularmente aqueles que usam uma simples bomba de gua tanto para gua gelada como para gua quente devem ser analisados para determinar como e ou se o fluxo suficiente para a opera o desejada 25 e TRANE I
40. oria especial n o designada nos d gitos do n mero do modelo 12 Armazenagem As unidade RTWA s o designadas somente para instala es internas Armazene o equipamento em um local adequadamente fechado protegendo seus elementos e TRANE 1 Pr instala o Relat rios e danos ocorridos durante o transporte ou a instala o dever o ser encaminhados imediatamente para um escrit rio de vendas da Trane Uma ficha de check da instala o fornecida no final da se o 3 2 Requisitos da localiza o 2 1 Considera es quanto a ru dos Coloque a unidade dist ncia de reas sens veis a ru dos Caso necess rio instale os apoios de isolamento sob a unidade Consulte a se o Isolamento da Unidade Instale os isoladores de vibra o de borracha em toda a tubula o e utilize condu te el trico flex vel nas conex es com a UCP Vide o item 5 nivelamento e isolamento da unidade para as instru es de montagem dos isoladores na unidade Consulte um engenheiro ac stico para informa es sobre aplica es cr ticas 2 2 Funda o base Providencie apoios de montagem r gidos e sem empenamentos ou uma funda o de concreto que possua resist ncia e massa suficientes para sustentar o peso do resfriador em opera o isto incluindo tubula o e cargas completas de refrigerante leo e gua Consulte a figura 11 1 para maiores informa es sobre os pesos da unidade em opera
41. sbalanceamento de Voltagem da Unidade 94 4 Tens o da Unidade 94 5 Rela o do Fluxo do Sistema de gua 95 6 Perda de Press o no Sistema de gua 95 7 Configura es do Display de Cristal L quido 95 VII PROCEDIMENTOS DE PARTIDA 1 Geral 96 2 Superaquecimento do Sistema 98 3 Subresfriamento do Sistema 98 4 RTWA IOM 1A PT TRANE RTWA IOM 1A PT ndice VIII PROCEDIMENTOS DE RECOLHIMENTO DA UNIDADE 1 2 3 gt gt p Q d O N cx X Parada Tempor ria e Nova Partida Procedimentos de Parada Estendida 99 99 Partida do Sistema Ap s um Recolhimento Estendido 99 MANUTEN O PERI DICA Geral Manuten o Semanal Manuten o Mensal Manuten o Anual MANUTEN O Geral Limpeza do Evaporador Limpeza do Condensador Tratamento da gua Check do N vel do Separador de leo Substitui o do Filtro do leo CARGA E REMO O DE REFRIGERANTE Reparos no Lado de Baixa Press o Reparos no Lado de Alta Press o Adi o de Refrigerante INSTALA O EL TRICA DA UNIDADE Geral Instala o El trica da Unidade 100 100 100 100 103 103 103 104 104 104 107 107 108 109 109 e TRANE 1 Hist rico da mudanca na literatura RTWA IOM 14A Janeiro 1995 Manual original Abrange instala o opera o e manuten o das unidades RTWA 70 a RTWA 125 2 Identifica o da unidade Na chegada da unidade compare todos
42. stema de Codifica o do N mero do Modelo Armazenagem INSTALA O MEC NICA Pr instala o Requisitos da Localiza o Movimenta o Procedimentos de I amento Isolamento da Unidade e Nivelamento Tubula o de gua Tubula o de gua do Evaporador Tubula o de gua do Condensador V lvula de Regulagem do Fluxo de gua Tratamento da Agua Man metros para o Lado da Agua V lvulas de Al vio da Press o da gua Sensores de Temperatura da gua Instalados em Campo Procedimentos de Instala o do Sensor da gua Purga da V lvula de Al vio de Press o do Refrigerante Teste Inicial de Vazamento 16 16 16 16 23 24 24 29 31 32 32 32 32 32 32 33 e TRANE ndice Ill INSTALA O EL TRICA 1 Geral 34 2 Componentes Fornecidos pelo Instalador 36 3 Cabos de Alimenta o de Energia 36 4 Interconex o El trica 36 5 Fia o El trica de Baixa Voltagem 39 6 Link de Comunica o Bidirecional Opcional 43 7 Procedimentos de Instala o do DCL Remoto 44 8 Lista de Verifica es da Instala o 46 IV PRINC PIOS OPERACIONAIS MEC NICO 1 Geral 48 2 Ciclo de Resfriamento 49 3 Opera o do Sistema de leo 50 V PRINC PIOS OPERACIONAIS L GICA MICROPROCESSADA COM DCL 1 Geral 52 2 Vis o Geral do DCL 53 3 Diagn sticos 72 4 Fun es Operacionais 84 VI VERIFICA ES ANTES DA PARTIDA 1 Geral 93 2 Voltagem de Alimenta o da Unidade 93 3 De
43. talar v lvulas de dreno nos trocadores de calor Fornecer e instalar resfriadores nos trocadores Quando especificado fornecer e instalar filtros antes das bombas e v lvulas de modula o autom tica Fornecer e instalar a v lvula de al vio de press o do refrigerante para a atmosfera para casos de emerg ncia Se necess rio fornecer nitrog nio seco suficiente 8 psig por m quina para testes de press o apenas com supervis o do fabricante Partir o equipamento somente com a supervis o de um t cnico qualificado Quando especificado fornecer e isolar o evaporador e alguma outra parte da unidade como requerido para prevenir a transpira o durante as condi es normais de opera o Somente para pain is de partida montados na unidade remova a tampa do painel de partida e corte a rea de acesso do lado da linha da instala o el trica E recomendado que se acesse os cabeamentos para a instala o el trica pelo quadrante frontal esquerdo superior do painel de partida Fornecer e instalar os terminais da fia o el trica do painel de partida Somente para pain is de partida montados na unidade fornecer e instalar a liga es el trica de campo para o lado da linha do painel de partida Fornecer e instalar o Refrigerante Monitor pela especifica o da norma ASHRAE 15 RTWA IOM 1A PT TRANE 10 Plaquetas de identifica o As p
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