Memorial Descritivo e Especificações do Sistema de Ar Condicionado
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1. Temperatura de bulbo seco 24 Umidade Relativa 55 5 3 Condi es do Projeto Taxa de ilumina o 30 w m conforme projeto Ocupa o Conforme layout Equipamentos Conforme layout 5 4 Condi es Especiais reas n o condicionadas devidamente isoladas das condicionadas atrav s de portas divis rias paredes ou lajes Portas de acesso aos recintos condicionados com molas de retorno e mantidas normalmente fechadas Esquadrias de vidro externas dever o ser protegidas com persianas ou cortinas de cor m dia 6 0 Equipamentos 6 1 Condicionadores Inverter Driven Multi Split System DEVER SER CONSTITU DO BASICAMENTE DE 6 1 1 Gabinete do Evaporador Tipo Cassete As Unidades Evaporadoras ser o instaladas nos ambientes condicionados e dever o apresentar as seguintes caracter sticas t cnicas Controle de capacidade por v lvula de expans o eletr nica FORUM CAUCAIA CE 5 27 Sensores de temperatura retorno de ar entrada de refrigerante e sa da do refrigerante Ventilador de baixo n vel de ru do Placa de controle micro processada com endere amento para comunica o em rede com a unidade condensadora e dispositivos de controle centralizado V lvula de expans o eletr nica para controle do sub resfriamento superaquecimento e balanceamento do fluxo de refrigerante no sistema Sistema autom tico de fechamento da passagem de refrigerante sob f2. 1 5mm 1 16 r gido 1 1 2 1 5mm 1 16 r gido 1 5 8 1 5mm 1 16 r gido 1 3 4 1 5mm 1 16 r gido Obs N o utilizar tubos com espessura inferior a 0 7mm No dimensionamento da tubula o dever ser levada em conta a perda de carga em fun o da dist ncia entre o evaporador e o conjunto compressor condensador Devendo ser analisado e aprovado pelo fabricante do equipamento Dever receber ainda isolamento t rmico por toda a extens o sendo do tipo borracha elastom rica Armaflex com coeficiente de transmiss o de 0 038 W K e fator de resist ncia a difus o do vapor d gua gt 7000 com espessura m nima de 13 mm m nima vide tabela de recomenda es e recomenda es do fabricante de isolamento para maiores detalhes O isolamento dever ser protegido externamente quando exposto ao sol FORUM CAUCAIA CE 15 27 com fita PVC Alum nio ou pintura especial resistente radia o ultravioleta e a tens o mec nica Tanto linha de l quido como de suc o dever o ser isoladas separadamente O isolante dever suportar temperaturas m ximas de at 1050C e possuir espessura adequada para evitar a condensa o com flu do refrigerante circulando no interior dos tubos a 1oC As espessuras dever o levar em conta o local por onde os tubos transitam servindo de refer ncia quando ao n vel de umidade e temperatura do ambiente a tabela abaixo Diametro dos Tubos Locais Normais Locais midos Locais Cr ticos
3. o do CONTRATANTE A empresa CONTRATADA dever fornecer ainda durante o per odo de garantia 01 um ano todo material necess rio para manuten o preventiva e corretiva tais como G s refrigerante R 22 R 410 e g s 141B nitrog nio oxig nio acetileno soldas substitui o de compressores motores em garantia filtros secadores visores de l quido filtros de ar classe G1 G2 e G3 fus veis materiais de limpeza para serpentina graxa leo lubrificante para refrigera o estopa e materiais correlatos A empresa CONTRATADA dever manter um t cnico residente para a opera o e manuten o dos equipamentos A empresa Contratada dever apresentar o Guia de Manuten o Preventiva do sistema de ar condicionado conforme modelos apresentados nos anexos nas periodicidades e conte dos abaixo relacionados 1 Plano de Manuten o opera o e controle PMOC periodicidade Semestral 2 Planilhas de Manuten o preventiva periodicidade Mensal Bimestral Semestral e Anual conforme cada tipo de servi o FORUM CAUCAIA CE 26 27 3 Rela o de profissionais com qualifica o envolvidos em cada etapa periodicidade Mensal 4 Ferramental necess rio para cada etapa periodicidade Mensal 5 Laudo microbiol gico da qualidade do ar emitido por empresa e laborat rio certificados pela Abrava Periodicidade Semestral 15 0 Deveres do Contratante Dar ao CONTRATADO condi es de trabalho guarda de materiai
4. Controle completo a dist ncia de todas as fun es do controle remoto individual Conex o direta com rede LAN disponibilizando interface de controle Web via Internet Explorer visualiza o como p gina HTML interna A interface dever ser um servidor web permitindo acesso via qualquer computador da rede sem depend ncia de software espec fico do fabricante para tal O controle de acesso ser feito por senha e nome do usu rio O controlador dever ter tr s n veis de acesso Administrador do sistema Engenheiro de manuten o Usu rio comum 50 usu rios individuais Acessibilidade remota atrav s da fun o Controle Web e inspe o via TCP IP N mero de IP fixo ajust vel a rede do usu rio Conector para sinais externos discretos contatos secos para status ligado desligado e falha comando remoto liga desliga parada de emerg ncia e ativar desativar proibi o seletiva de fun es dos controles remotos Tela de cristal l quido e teclado para opera o local FORUM CAUCAIA CE 23 27 Fonte de alimenta o independente para conex o a rede de alimenta o de no break do usu rio Sistema operacional interno regrav vel permitindo atualiza o peri dica e inclus o de novas fun es opcionais Compat vel com a Plataforma Windows XP Microsoft A CONTRATANTE dever fornecer pontos de rede um para cada controlador central juntamente com alimenta o 220V monof sica pr ximo do l
5. ser aplicada uma pintura anti corrosiva com gavolprimer Os suportes dos dutos poder o ser confeccionados em cantoneiras ou barras chatas devidamente tratadas contra corros o com pintura base de zarc o As mudan as de dire o dever o ser feitas com curvas providas de veias devidamente espa adas As veias dever o ser feitas em chapa de a o galvanizado bitola n 22 As redes de dutos dever o ser acopladas as unidades ventiladoras atrav s de junta flex vel em lona de vinil refor ado com comprimento m nimo de 5cm fabrica o MULTI VAC para evitar transmiss o de vibra es Os dutos de exaust o mec nica da cozinha dever o ser executados em chapa preta n 14 soldados tanto tranversal como longitudinalmente pintados com zarc o e isolados termicamente com manta de l de vidro 50mm de espessura revestida externamente com filme de alum nio refor ado fabrica o Isover 8 0 Rede Frigor fica FORUM CAUCAIA CE 14 27 As interliga es entre as unidades evaporadoras com as unidades condensadoras ser o feitas atrav s de tubula o cobre fosforoso sem costura desoxidados recozidos e brilhantes com liga C 122 com 99 de cobre com caracter sticas conforme norma ABNT NBR 7541 A tubula o dever ter especifica o para resistir a uma press o limite de 50 kgf cm no m nimo As tubula es de drenagem dever o ser dimensionadas de acordo com as normas vigentes e recomenda es dos fabricantes e executadas em P
6. POL Milimetros L quido G s Liquido G s L quido G s 1 4 6 35mm 13mm 13mm 13mm 3 8 9 52mm 13mm 18mm 14mm 19mm 14mm 25mm 1 2 12 7mm 13mm 19mm 14mm 20mm 14mm 25mm 5 8 15 88mm 13mm 20mm 15mm 22mm 14mm 25mm 3 4 19 05mm 14mm 22mm 16mm 23mm 16mm 25mm 7 8 22 20mm 23mm 25mm 32mm 1 25 40mm 24mm 25mm 34mm 1 1 8 28 58mm 24mm 26mm 35mm 1 1 4 31 75mm 25mm 26mm 35mm 1 3 8 34 93mm 25mm 27mm 36mm 1 1 2 38 10mm 26mm 27mm 38mm 1 5 8 41 28mm 27mm 28mm 38mm 1 3 4 44 45mm 27mm 29mm 38mm Obs Os valores s o apenas de refer ncia m nima devendo ser adequados as condi es locais de instala o Consulte o fornecedor do isolamento para indica o da espessura adequada Locais normais clima seco ou moderado reas internas com temperatura amena e pouca umidade Locais midos Locais midos porem com temperatura moderada Locais cr ticos Locais midos com altas temperaturas Os tubos isolantes dever o ser vestidos na tubula o de cobre evitando se corta los longitudinalmente Quando isto n o for poss vel dever ser aplicada cola adequada indicada pelo fabricante e cinta de acabamento auto adesiva em toda a extens o do corte Em todas as emendas dever ser aplicada cinta de acabamento auto adesiva isolada de forma a n o deixar os pontos de uni o dos trechos de tubo isolante que possam com o tempo permitir a infiltra o de umidade Para garantir a perfeita uni o das emedas recomenda
7. Dever o ser dotados de cinta de aquecimento el trico no c rter do compressor Quando um sistema requerer mais de um compressor para atendimento da capacidade projetada cada compressor dever ser instalado em um m dulo independente para obten o da capacidade total necess ria pela soma de m dulos Estes m dulos dever o possuir todos componentes para funcionamento individualizado se necess rio Todos os compressores dever o possuir controle de capacidade independente por inversores de frequ ncia Inverter Drive A partida assim como transi o de cada compressor dever ser suave n o superando 20 Amperes A varia o de velocidade do inversor ser feita em intervalos com resolu o de 1Hz entre cada passo no ajuste da velocidade do compressor Os micro processadores dos m dulos de um mesmo sistema dever o se comunicar de forma a manter os compressores em sua rota o e combina o de maior efici ncia evitando as faixas de rota o mais elevadas quando a utiliza o de um ou mais m dulos em cargas parciais permitir melhor aproveitamento da energia faixas de rota o timas O n vel de ru do das unidades condensadoras n o poder ultrapassar a 66 dB durante o dia O condensador dever possuir recurso de redu o de ru do durante o per odo de opera o noturna O compressor dever ser instalado dentro de caixa met lica fechada com isolamento ac stico de forma e evitar a fuga de ru do atrav s do conjunto
8. fuligem no interior da tubula o que se dissolvidos pelo refrigerante ir o provocar entupimento de orif cios filtros capilares e v lvulas obrigat rio injetar nitrog nio no interior da tubula o durante o processo de solda O nitrog nio substituir o oxig nio no interior da tubula o evitando a carboniza o e ajudando a remover a umidade Tampe todas as pontas da tubula o onde n o est sendo feito o servi o Pressurize a tubula o com 0 02MPa 0 2kg cm 3psi tampando a ponta onde se trabalhar com a m o Quando a press o atingir o ponto desejado remova a m o e inicie o trabalho 8 2 Procedimento para teste de contra vazamentos teste de press o a Aplicar nitrog nio at que a press o atinja 0 5MPa 5kg cm 73psi aguardar por 5 minutos verificando se press o se mant m b Elevar a press o para 1 5MPa 15kg cm 218psi aguardar mais 5 minutos e verifique se a press o se mant m c Elevar a press o da tubula o com o nitrog nio at 4MPa 40kg cm 580psi Levar em conta a temperatura na avalia o da press o Observar a temperatura ambiente neste instante e anote A tubula o poder ser aprovada se n o houver queda de press o em um per odo de 24h Observe que a varia o da temperatura entre o momento de pressuriza o e verifica o da press o intervalo de 24h pode provocar altera o da press o por contra o e expans o do nitrog nio considere que cada 1oC equiva
9. impresso de f cil substitui o nos moldes plug amp play A placa controladora principal dever possuir sistema de visualiza o das condi es operacionais via display alfa num rico controlado por chaves seletoras que permitam Leituras de todos os sensores de temperatura e press o evaporadores e condensadores Leitura do status de todas as v lvulas do sistema Velocidade de rota o do compressor e ventilador e superaquecimentos Evaporadores Condensador Indica o do motivo e localiza o da falha no sistema C digo da falha Hist rico de falhas com data de ocorr ncia ano m s hora minuto Armazenados na mem ria interna do condensado Tempo de opera o acumulada dos compressores Status e leituras de informa es de todos os evaporadores conectados Leituras de corrente e tens o de alimenta o dos inversores e compressores dos condensadores Tempo decorrido desde a ultima inspe o dos filtros dos evaporadores O sistema de comunica o de rede propriet ria do equipamento entre o condensador e evaporador dever permitir a conex o de interface de manuten o serial ou USB para conex o de leitor de informa es ou computador port til com software de inspe o permitindo as equipes de manuten o m veis acesso a monitora o opera o e configura o dos equipamentos de qualquer ponto da instala o sem interf
10. o de f brica referente ao seu volume interno De acordo com o comprimento da tubula o e volume dos trocadores de calor dos evaporadores dever ser feita carga adicional de refrigerante calculada para cada sistema de acordo com as normas do fabricante O instalador dever prever em sua proposta o servi o de adi o da carga de g s necess ria para compensar o comprimento de tubula o de cada sistema Uma vez que o v cuo desejado tenha sido obtido conectar a garrafa de R410A a tubula o e libere o refrigerante at que o peso calculado tenha sido inserido ou a press o da garrafa e tubula o tenham se igualado N o abrir as v lvulas de servi o caso contr rio o refrigerante no interior do condensador ir fluir para tubula o tornando mais dif cil e demorada a inser o da carga adicional Caso n o seja poss vel injetar a carga completa na quebra do v cuo marcar a quantidade faltante abrir as v lvulas de servi o acione o equipamento e realize o complemento da carga durante os primeiros 30 minutos de opera o do sistema Embora a carga inicial tenha sido calculada poder o existir varia es de medidas entre a planta e obra que provoque a necessidade de ajuste manual ap s o final do teste do sistema Ficar atento ocorr ncia de superaquecimento elevado ou sub resfriamento insuficiente ajustando a carga de g s conforme os crit rios indicados pelo fabricante dos equipamentos A carga dever ser realizada n
11. quatro vias PLFY P VBM E e Controle O controle remoto para as unidades dever ser sem fio e dever ter os seguintes elementos Tela de cristal l quido Liga Desliga Velocidade do ventilador Ajuste da temperatura Direcionamento do jato de ar Timer 24 horas Contagem regressiva para desligamento Trava de teclas com segredo Limita o da faixa de temperatura ajust vel configur vel Ref Mitsubishi Electric PAR FA32MA PAR FL32MA 6 1 7 Unidades Externas Condensadoras Os condensadores dever o ser de constru o modular permitindo sua f cil locomo o no interior da obra permitindo a instala o e opera o parcial do sistema em caso de quebras de componentes isolados A constru o modular dever ser configurada em um formato que cada m dulo seja aut nomo composto no m ximo por um compressor trocador de calor ventilador quadro el trico sensores e v lvulas de controle Estes m dulos dever o ser interligados via tubula o de cobre dotados de v lvulas de servi o individualizadas o que permitir isolar m dulos para a manuten o e troca de componentes sem a paralisa o total do sistema Os m dulos dever o possuir sistema de revezamento da opera o em baixa utiliza o permitindo que o tempo de uso de cada compressor seja balanceado estendendo sua vida til N o ser admitido uso de compressores auxiliares sem controle por inversor de frequ ncia liga desliga po
12. 0 Automa o do Sistema de Transmiss o 10 1 DESCRI O DO SISTEMA CONTROLE E SUPERVIS O CENTRALIZADO O sistema de supervis o e controle das unidades consistir em um dispositivo gerenciador inteligente e integrado fornecido e desenvolvido pelo fabricante dos equipamentos capacitado para monitorar todos os equipamentos e controlar todas as fun es operacionais e termodin micas de forma individualizada ou em grupos com fun o de programa o hor ria semanal e anual O dispositivo dever possuir al m de conex o para rede via placa de rede padr o Ethernet interna para comunica o com computador PC tela de cristal l quido e teclado para opera o manual local O controlador central dever operar como interface com o sistema de supervis o predial e para conex o direta com um micro computador tipo IBM PC que exibir nas telas os par metros controlados permitindo a emiss o de relat rios de opera o funcionamento e opera o dos equipamentos via Microsoft Internet Explorer e Software de supervis o central com telas gr ficas compat vel com Sistema Operacional Microsoft Windows O sistema tamb m dever ser capaz de exportar dados atrav s de arquivos csv para planilhas Microsoft Excel O hardware dever ser fornecido com todos os softwares necess rios ao seu correto funcionamento via computador IBM PC inclusos no pacote As configura es iniciais dever o feitas por equipe designada pelo fabricante com custos inclusos n
13. 3 tr s anos 6 2 10 CIRCUITO FRIGOR FICO Ser o confeccionados com tubos de cobre sem costura providos de filtro secador v lvula de expans o visor de l quido registros para filtros secadores e v lvula para carga de refrigerante 6 2 11 VENTILADORES DO EVAPORADOR Dever o ser do tipo centr fugo de dupla aspira o com rotores de p s curvadas para frente acoplados diretamente ao eixo do motor 62 13 GARANTIA Os condicionadores dever o ter garantia m nima de 01 um ano e O3 tr s anos o compressor 6 2 14 FABRICANTES HOMOLOGADOS CARRIER HITACHI MITSUBISH YORK 6 3 CONDICIONADOR SPLIT SYSTEM PARA DUTO 6 3 1 GABINETE Constitu do em extrutura de chapa de a o galvanizado fosfatizado revestido com pintura eletrost tica em esmalte acr lico Pain is e extruturas isolados ac stica e termicamente com manta de poli ster 6 3 2 SERPENTINA Confeccionada em tubo de cobre sem costura e aletas de alum nio fixadas ao tubo por meio de expans o mec nica Dever o ser fornecidas com tubo coletor e distribuidor de refrigerante Para as unidades condensadoras dever o ter prote o PRE COATED 6 3 3 VENTILADOR DO CONDENSADOR Do tipo centr fugo sirroco p s curvadas para frente balanceados est tica e dinamicamente acionados por motor el trico trif sico em 380V 60Hz 6 3 4 MOTOR EL TRICO Dever o ser tipo indu o ass ncronos blindados e a prova de pingos e trif sicos em 380
14. AIXA VENTILADORA COM VENTILADOR CENTR FUGO DUPLA ASPIRA O Foram selecionados ventiladores centrifugo de dupla aspira o com motor de p s curvadas para frente do tipo SIROCCO montado em gabinete para promover a ventila o mec nica da cozinha celas e arquivo com caracter stica conforme desenhos especifica es em projeto e constru o conforme descri o abaixo e Ventilador dimensionado e fabricado conforme as normas da AMCA e Gabinete composto por duas se es sendo uma para abrigar o ventilador e outra servindo de pleno de aspira o e Carca a e rotor em chapa de a o base nica em perfis de a o tratado e com pintura anti corrosiva Rotor balanceado est tica e dinamicamente Velocidade de descarga lt 10m s Acoplamento por polias e correias em U esticadores e polia motora ajust vel Motor el trico trif sico de indu o para tens o de projeto 60 ciclos TFVE Gabinete met lico com pain is remov veis Porta filtro e filtro classe G 3 ABNT 6 3 12 GARANTIA Os ventiladores dever o ter garantia m nima de 01 um 6 5 1 FABRICANTES HOMOLOGADOS PROJELMEC TORIN OTAM AQ 6 7 DESUMIDIFICADOR DE AR Foram selecionados desumidificadores de ar com gabinete met lico em chapa viny top grade frontal e compressor frigor fico selado com prote o t rmica incorporada monof sico em 220V 60Hz para promover desumidifica o do arquivo com caracter stica conforme desenhos especifica
15. AUCAIA CE 24 27 4 2 8GHz ou superior 512Mb de mem ria ou superior Espa o livre de HD para somente para o software de 20Gb prever HD total de 80Gb Software Sistema operacional Drive gravador de CD Monitor de 17 com placa de v deo com resolu o de 1024x788 ou superior e 65536 cores ou superior Placa de rede Ethernet 10BASE T 100BASE TX Placa de modem 56kbps linha telef nica com discagem direta externa Sistema operacional Windows XP service pack 2 ou superior Windows Vista n o suportado Mouse tico e teclado ABNT Este computador dever ser reservado apenas para o uso do software de ar condicionado Ref Mitsubishi Electric Controlador Web Server G 50 A Web Control Software de Gerenciamento Centralizado 2000 Software de inspe o para manuten o Maintenance Tool 10 3 Fabricantes Homologados TOSHIBA HITACHI MITSUBISHI ou DAIKIIN 11 0 Comissionamento e Partida dos Equipamentos Todas as opera es de pressuriza o da tubula o v cuo e carga adicional de refrigerante dever o ser acompanhadas por T cnico Registrado do Fabricante A partida do equipamento tamb m dever ser feita por T cnico do Fabricante em presen a fiscaliza o do CONTRATANTE 12 0 Servi os Ao final dos servi os a CONTRATADA dever apresentar projeto as built em 02 vias indicando a localiza o dos equipamentos esta es quadros e diagramas un
16. TRIBUNAL DE JUSTI A DO ESTADO DO CEAR MEMORIAL DESCRITIVO ESPECIFICA ES T CNICAS SISTEMA DE AR CONDICIONADO LOCAL CAUCAIA CE UNIDADE F RUM DE CAUCAIA DATA MAIO 2008 AUTOR ADERBAL COSTA ARAUJO Eng Mec nico crea ce 6051 D 127 NDICE 1 OBJETIVO Pg 03 2 NORMAS Pg 03 3 DESENHOS Pg 03 4 DESCRI O GERAL DA INSTALA O Pg 04 5 BASES DE C LCULO Pg 05 6 EQUIPAMENTOS Pg 05 7 REDE DE DUTOS Pg 14 8 REDE FRIGOR FICA Pg 14 9 INSTALA ES EL TRICAS Pg 19 10 AUTOMA O DO SISTEMA DE TRANSMISS O Pg 21 11 COMISSIONAMENTO E PARTIDA DOS EQUIPAMENTOS Pg 25 12 SERVI OS Pg 25 13 DEVERES DO CONTRATADO Pg 25 14 MANUTEN O Pg 26 15 DEVERES DO CONTRATANTE Pg 26 16 GARANTIA Pg 26 FORUM CAUCAIA CE 2 27 Instala es de Ar Condicionado e Ventila o Mec nica 1 0 Objetivo O presente edital tem por objetivo o estabelecimento das condi es t cnicas que dever o ser observadas quando da fabrica o fornecimento montagem e instala o do sistema de ar condicionado destinado climatiza o do novo Ed Sede do F rum de Caucaia localizado em Caucaia CE O CONTRATADO dever considerar no fornecimento dentro da filosofia do projeto adotada todos os componentes e servi os agregados mesmo que n o especificamente mencionados ou indicados de maneira que o sistema opere de forma plenamente satisfat ria Quaisquer sugest es para modifica o do projeto fornecido p
17. V 60Hz FORUM CAUCAIA CE 11 27 63 5 FIILTRO DE AR Dever o ser providos de pr filtro tipo permanente e lav vel atendendo a efici ncia da Classe G 1 da NB 6401 e filtro em fibra sint tica descart vel atendendo a efici ncia da Classe G 3 da NB 6401 instalados dentro do gabinete a montante da serpentina evaporadora 6 3 6 BANDEJA DE CONDENSADO Em chapa de a o isolada e revestida internamente com material betuminoso com caimento para o lado do dreno 6 3 7 PAINEL DE CONTROLE O controle de temperatura ser feito por meio de controle eletr nico remoto de duplo est gio com ajuste de temperatura acionados por controle a dist ncia 63 8 QUADRO EL TRICO Ser fornecido incorporado ao gabinete da unidade condensadora compressora instalado de f brica contendo todas as chaves necess rias a prote o e comando dos motores e compressores 6 3 9 COMPRESSOR Ser o do tipo SCROLL de alta efici ncia para refrigerante R 22 montados sobre base anti vibra o trif sico em 380V 60Hz e equipados com Rel de sequ ncia de fase quando compressor SCROOL Pressost tos de alta e de baixa V lvulas de servi o na suc o e descarga Prote o interna com elemento t rmico para o enrolamento do motor Garantia por per odo m nimo de O3 tr s anos 6 3 10 CIRCUITO FRIGOR FICO Ser o confeccionados com tubos de cobre sem costura providos de filtro secador v lvula de expans o visor de l quido registr
18. VC Dever o ter caimento de pelo menos 1 na dire o do des gue Quando transitando em locais quentes e midos na horizontal dever o ser isoladas espessura 9mm ou maior para evitar danos ao forro em caso de condensa o Quando o evaporador dispor de bomba de dreno o ponto mais alto da rede de drenagem dever ser junto ao evaporador dist ncia m xima de 15cm com caimento de 10cm para o tubo coletor geral caso existam mais de um evaporador conectado a mesma rede de drenagem A tubula o n o dever em hip tese nenhuma subir novamente no caminho para o ponto de des g e ou formar barrigas O di metro m nimo individual para cada evaporador dever ser de 3 4 e para o tubo coletor de 1 1 2 Todas as tubula es dever o ser devidamente apoiadas ou suspensas em suportes e bra adeiras apropriadas com pontos de sustenta o e apoio espa ados a cada 1 5m Tipo A Cobre flex vel Tipo O Cobre macio pode ser facilmente dobrado com as m os B Cobre r gido Tipo 1 2H Cobre duro fornecidos em barras Press o m xima admiss vel R410A 4 30MPa 43kg cm 624psi Espessuras m nimas recomendadas 1 4 0 8mm 1 32 flex vel 3 8 0 8mm 1 32 flex vel 1 2 0 8mm 1 32 flex vel 5 8 0 8mm 1 32 flex vel 3 4 1 2mm 1 16 flex vel 3 4 1 0mm 1 16 r gido 7 8 1 0mm 1 16 r gido 1 1 0mm 1 16 r gido 1 1 8 1 0mm 1 16 r gido 1 1 4 1 1mm 1 16 r gido 1 3 8
19. alta de energia parcial no circuito de alimenta o de for a do evaporador Sensor de n vel m ximo de gua na bandeja de dreno para unidades cassete Compat vel com g s refrigerante 410 Conectores para sincroniza o externa com tens o de 12VCC para acoplamento com rel s de acionamento possibilitando as seguintes fun es liga desliga por pulso ou fechamento de contato acionamento via outro equipamento sistema de back up sensores de presen a ou sincroniza o com ilumina o etc Sinal remoto de status ligado para acionamento de equipamentos auxiliares em paralelo Sinal de falha para alarme ou bloqueio de entrada de equipamentos auxiliares que necessitem do evaporador em funcionamento Retorno autom tico ap s falta de energia Op o de acionamento pelo disjuntor Permitir o controle da temperatura ambiente por sensor interno instalado no retorno de ar ou no controle remoto com fio Permitir ativar ou desativar alarme de filtro sujo com ajuste do tempo de alarme entre 100h ou 2500h As unidades dever o possuir bomba de drenagem operante em tempo integral durante o processo de resfriamento para retirada da gua condensada Esta bomba dever manter opera o por no m nimo 3 minutos ap s o desligamento ou revers o do sistema para o modo de aquecimento ou ventila o Em caso de detec o de ac mulo de gua com a unidade parada a bomba de dreno dever
20. ar o sistema pare a bomba de v cuo aguardando 1h observar que a press o n o se eleve mais que 130Pa 1000 micra acima do ponto em que estava no momento da parada da bomba de v cuo A eleva o de 1000microns em uma hora ser aceit vel D Se houver varia o superior a 130Pa 1000 micra realizar o procedimento de v cuo especial Procedimento de v cuo especial Quando a press o de 1000 n o puder ser atingida ap s 3h de trabalho ou houver varia o maior que 130Pa 1000 m cra ap s 1h de espera com a bomba desligada ap s a obten o de press o inferior a 1000microns poss vel que gua tenha se acumulado no interior da tubula o ou exista um vazamento Neste caso realize o processo de v cuo triplo 1 Quando existir a suspeita de gua quebre o v cuo com nitrog nio at a press o de 0 05MPa 0 5kg cm 400mmkHg ou 7psi e inicie o v cuo novamente at atingir 5000 m cra 2 Quebre o v cuo com Nitrog nio at atingir 1atm 3 Iniciar o v cuo at atingir 1000microns aguarde 1h com a bomba operando desligue a bomba e observe se ap s 1h parado e verifique se n o ocorre eleva o da press o superior a 130Pa 1000 micron em rela o press o no instante do desligamento da bomba Este procedimento dever ser realizado at que uma varia o inferior a 130Pa 1000 seja obtida 8 4 Carga de refrigerante adicional Os condensadores ser o fornecidos com uma carga de g s padr
21. calizado em Caucaia CE O sistema adotado o de expans o direta do g s com a utiliza o de equipamento tipo INVERTER DRIVEN MULTI SPLIT SYSTEM que possui a tecnologia de Fluxo de Refrigerante Vari vel VRF e condensa o a ar permitindo modula o individual de capacidade em cada unidade interna pela varia o do fluxo de g s refrigerante visando atender as efetivas necessidades de carga t rmica do sistema As condi es de opera o da unidade interna dever o ser definidas individualmente por meio de controle remoto do tipo com fio de opera o amig vel O sistema central de controle gerenciar grupos de unidades externas e internas para supervis o e automa o atrav s de um software fornecido pelo Fabricante Em cada sistema uma nica unidade condensadora C suprir diversas unidades evaporadoras E atrav s de um nico par de tubula es frigor ficas compostas de linha de l quido e de vapor saturado Estas unidades condensadoras ser o instaladas em rea externa adjacente e na coberta conforme projeto As unidades internas evaporadoras ligam se as unidades condensadoras atrav s de tubula es de cobre sem costura e juntas de deriva o do tipo Multikit ou ou conex es tipo tee fornecidas e pelo fabricante do equipamento ou dos tubos de cobre Em fun o da varia o de carga t rmica das reas beneficiadas ocorrer automaticamente uma varia o na velocidade de rota o do
22. co da carga de g s do equipamento quando necess rio pela equipe de manuten o FORUM CAUCAIA CE 9 27 A serpentina dever possuir pel cula anti corrosiva blue fin ou equivalente para prote o do alumino contra a o da polui o e atmosferas corrosivas d Ventilador Do tipo axial em resina de polipropileno moldado com desenho aerodin mico alto desempenho e baixo n vel de ru do sendo a h lice est tica e dinamicamente balanceada com controle de velocidade com varia o de 0 a 100 via inversor de frequ ncia Os ventiladores dever o possuir ajuste eletr nico na placa do inversor que permita o ajuste manual da press o dispon vel nos ventiladores em tr s n veis 0 30 60 Pa sem a necessidade de troca do motor como forma de evitar redu o da vaz o de ar quando utilizados acess rios para direcionamento do ar instala o em locais parcialmente fechados ou com obst culos a circula o do ar de condensa o Ref Mitsubishi Electric PUHY P YHM A 380V trif sico 6 1 8 Fabricantes Homologados TOSHIBA HITACHI MITSUBISHI ou DAIKIIN 6 2 CONDICIONADOR SPLIT SYSTEM AMBIENTE 6 2 1 GABINETE Dever o ser do tipo ambiente para instala o na parede em gabinete com design moderno e discreto fabricado com material pl stico de alto impacto nas cores branco ou bege claro 62 2 SERPENTINAS Confeccionada em tubo de cobre sem costura e aletas de alum nio fixadas ao tubo por meio de expans o mec nica De
23. compressor comandada pelo inversor de frequ ncia controle inverter que ir ajustar a capacidade da unidade interna O refrigerante utilizado o R 410A n o agride a camada de oz nio e atende as mais exigentes normas de prote o ao meio ambiente Todas as unidades evaporadoras e condensadoras de ar INVERTER DRIVEN MULTI SPLIT SYSTEM com tecnologia VRF dever o ser fornecidas na tens o de 220V 1F 60Hz e 380V 3F 60Hz As unidades condensadoras dever o ser montados sobre amortecedores de vibra es com n cleo em elast mero tipo vibra stop Para a climatiza o do refeit rio o sistema adotado o de expans o direta do g s com a utiliza o de equipamento tipo SPL T SYSTEM CONVENCIONAL para uso com dutos utilizando compressor scroll trif sico em 380W 60Hz Para climatiza o do RAC ser adotado sistema de expans o direta do g s com a utiliza o de equipamento tipo SPLIT SYSTEM CONVENCIONAL de ambiente parede utilizando compressor rotativo monof sico em 220V 60Hz FORUM CAUCAIA CE 4 27 Todo o sistema de ar condicionado dever ser balanceado termodinamicamente em presen a da FISCALIZA O do CONTRATANTE 5 0 Bases de C lculo 5 1 Condi es Externas e Local Caucaia Ce Horas de c lculo 12 horas do dia Temperatura do bulbo seco do ar exterior 32 Temperatura de bulbo mido do ar exterior 26 C Sombreamento externo Parcial 5 2 Condi es Internas
24. das automaticamente a dist ncia da ocorr ncia de problemas sem a necessidade de abertura de chamado do usu rio Este recurso dever dispon vel internamente ao controlador FORUMCAUCAIACE ART sem necessidade de instala o de software espec fico servidor espec fico para este fim ou de que computador PC onde est instalado o software de supervis o esteja operando O controlador dever ser capaz de suportar a filtragem dos alarmes por categorias falha mec nica eletroeletr nica anomalias transit rias e personalizada Cada categoria dever aceitar no m nimo 10 e mails diferentes para envio da mensagem de falha e retorno ao funcionamento O fornecimento e a manuten o do meio de conex o externa linha telef nica ou roteamento de rede para internet incluso ponto de banda larga ficam a cargo do CONTRATANTE sendo aproveitado os recursos de TI existentes e por ele mantido os custos resultantes de tarifas de utiliza o dos servi os de comunica o O fabricante dos equipamentos dever possuir equipe t cnica interna de suporte a dist ncia para orienta o via telefone e e mail da equipe contratada do usu rio sem custos pelo servi o O sistema de controle central dever permitir o bloqueio individualizado para cada evaporador das seguintes fun es do controle remoto instalado no ambiente condicionado a crit rio do administrador do sistema Liga Desliga Mudan a de modo Aquecimento Resfriamento Desumidifica o Vent
25. de for a e comando entre as unidades condensadoras SPLITS CONVENCIONAIS e suas respectivas unidades evaporadoras Toda a fia o el trica dever correr em eletrodutos obedecendo as normas da ABNT NBR5410 Todos os cabos el tricos dever o ser identificados por anilhas numeradas nos pain is e fora destes Todos os pain is e condicionadores dever o ser aterrados a partir de um cabo fornecido para esse fim As bitolas dos cabos el tricos indicados no projeto s o apenas orientativas devendo ser selecionadas de acordo com a tabela de bitolas m nimas recomendadas pelo fabricante dos disjuntores selecionados devendo ser previsto inclusive um ponto de for a individual para cada um dos condicionadores No trecho inicial a liga o entre eletrodutos e motores dever ser de conduite flex vel e conectores apropriados contra umidade para motores externos refer ncia Tecno flex modelo TMF TFF TMG TFG N o ser o aceitas instala es de cabos e fios aparentes 9 1 3 Cabos de Comunica o Os cabos de comunica o de rede entre os equipamentos de ar condicionado dever o ser compat veis com a seguinte constru o Condutores Formados com 7 elementos de cobre conforme NBR NM 280 2002 e IEC 60228 classe 2 Bitola de 1 5mm Isola o Prim ria PVC FRIA classe t rmica 70 NBR 10300 2 PVC FREE classe t rmica 105 C NBR 10300 Classe de Tens o 300V NBR 10300 Identifica o Par branco e preto Passo de To
26. elo CONTRATANTE dever ser encaminhado a este ltimo por escrito e somente poder o ser executados os servi os ap s aprova o e autoriza o por parte do mesmo 2 0 Normas Na execu o dos servi os dever o ser observados as seguintes instru es e normas complementares NBR 6401 ABNT Instala es centrais de ar condicionado para conforto par metros b sicos de projeto Normas estrangeiras facultado a ado o de procedimentos das seguintes normas estrangeiras ANSI ARI ASHRAE ASTM DIN NEMA NFPA SMACNA Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association Para os equipamentos e materiais tamb m dever o ser reipeitadas as normas e manuais fornecidos pelos fabricantes os materiais a serem instalados dever o ser novos de classe qualidade e grau adequados 3 0 Desenhos Os desenhos abaixo listados completam o presente memorial e especifica es t cnicas e indicam as disposi es pretendidas para a instala o do sistema de ar climatiza o nos ambientes 01 4 Pavimento T rreo Planta Baixa 02 4 Pavimento Superior Planta Baixa FORUMCAUCAIACE 3RTO 03 4 Coberta 04 4 Coertes Detalhes El trica 4 0 Descri o Geral da Instala o 4 1 Introdu o Trata se de uma instala o de ar condicionado para conforto t rmico de ver o com controle de temperatura e pureza do ar beneficiando os ambientes T rreo e Superior do novo Ed Sede do F rum de Caucaia lo
27. er ncia no funcionamento dos equipamentos ou acesso aos computadores do usu rio Desta forma os t cnicos de manuten o poder o se conectar diretamente ao equipamento no local do servi o de manuten o e visualizar todos os dados operacionais e sensores do sistema condensador evaporadores avaliando o progresso dos servi os em tempo real A empresa contratada autorizada do Fabricante dever possuir estes equipamentos como parte de seu ferramental para que possa ser habilitada a participar do contrato de instala o e manuten o dos equipamentos em caso contr rio poder ser desclassificada O sistema Micro processado de controle e prote o dever possuir Sensores de temperatura de descarga suc o temperatura ambiente e sub resfriamento m nimo Sensores de press o alta e baixa e pressostato de alta Sensores e corrente alternada na alimenta o do compressor e cont nua na alimenta o do inversor Detec o de varia o de tens o falta de fase ou invers o de fase Filtro de ru do el trico As unidades ser o compostas dos seguintes componentes a Gabinete met lico FORUM CAUCAIA CE 8 27 De constru o robusta em chapa de a o com tratamento anti corrosivo e pintura de acabamento com pain is frontais e laterais remov veis para manuten o b Compressor frigor fico Do tipo scroll Espiral casco de baixa press o desenhado para g s refrigerante ecol gico R 410A
28. es em projeto e constru o conforme descri o abaixo FORUM CAUCAIA CE 13 27 Totalmente autom tico com umidostato incorporado Recipiente de condensado em poliestireno de alto inpacto Interruptor liga desliga sem alterar a regulagem do umidostato Controle autom tico do n vel d gua no recipiente L mpada piloto para alarme do n vel de gua 6 3 12 GARANTIA O desumidificador dever ter garantia m nima de 01 um 6 5 1 FABRICANTES HOMOLOGADOS FARGON 7 0 Rede de Dutos Rede de dutos calculados para baixa press o e volume constante confeccionados em chapa de a o galvanizado nas dimens es descritas em projeto e nas bitolas recomendadas pela ABNT Os dutos de ar condicionado de insufla o e retorno dever o ser isolados termicamente com manta de l de vidro do tipo ISOFLEX densidade 20Kg m espessura de 38mm revestida externamente com filme de alum nio sobre papel KRAFT fabrica o ISOVER O isolamento dever ser fixado sobre a parede dos dutos com cola a base de PVA sendo aplicadas contoneiras corridas de chapa de a o galvanizado Os dutos convencionais de ventila o dever o aparentes vincados e pintados com uma dem o de galvoprimer e duas dem os de esmalte sint tico cor branco gelo ou outra a ser determinada pelo TJ Para confec o e montagem das redes de dutos dever o ser observadas al m dos desenhos e detalhes t picos as seguintes exig ncias Em todas as dobras das chapas dever
29. ifilares pontos de for a encaminhamento das prumadas e quantidade de condutores por duto A documenta o dever ser tamb m fornecida em arquivo magn tico tipo m dia CD no programa Auto Cad Release 14 ou superior 12 1 Servi os Gerais Dever o ser observados os afastamentos laterais frontais e traseiros dos gabinetes dos equipamentos para permitir a manuten o Dever ser prevista e tomada todas as precau es e medidas para evitar se a transmiss o de ru dos e ou vibra es dos equipamentos estrutura do pr dio Dever o ser executados as interliga es de drenagem aos pontos de drenos previstos em projeto Ser o ainda de responsabilidade do CONTRATADO Transporte horizontal e vertical de todos os equipamentos e componentes destinados a instala o dentro e fora da obra Fornecimento de todos os cat logos dos equipamentos inclusive manuais de opera o e manuten o Fornecimento dos certificados de garantia dos equipamentos e de instala o Assumir e responsabilidade t cnica da instala o FORUM CAUCAIA CE 25 27 Montagem do sistema de ar condicionado com pessoal habilitado para tal sob supervis o de Engenheiro competente 13 0 Deveres do Contratado S o encargos da empresa CONTRATADA al m das especifica es e normas deste caderno o cumprimento dos seguintes itens Efetuar levantamento minucioso das condi es locais em confronto com o projeto apresentado A re
30. ila o do contador de tempo para satura o dos filtros Reset do sinal de filtro sujo Altera o do ajuste de temperatura Limita o de temperatura m nima e m xima dispon vel para ajuste pelo usu rio local no controle remoto O controlador central dever tamb m permitir o controle do hor rio para ativa o do recurso de redu o de n vel de ru do modo noturno e permitir a defini o de crit rio autom tico para mudan a do modo de resfriamento para aquecimento ou seu bloqueio O sistema de controle central dever possuir fun o de programa o hor ria di ria semanal e anual permitindo o funcionamento autom tico dos equipamentos segundo o regime de trabalho pr estabelecido pela administra o do usu rio Cada evaporador dever ter liberdade para ser programado individualmente conforme o hor rio de trabalho do local onde foi instalado sendo que cada uma das seguintes fun es dever o ser dispon veis para programa o hor ria individual Dia e hor rio para ligar e desligar Dia hor rio para mudan a da temperatura Set Point Dia e hor rio para libera o e bloqueio das fun es liga desliga Modo Ajuste de temperatura Dia e hor rio para mudan a modo aquecimento resfriamento desumidifica o ou ventila o O sistema dever operar em ciclos semanais repetitivos sendo poss vel a defini o de dias especiais de opera o durante o ano feriado
31. is estes n o s o adequados a esta concep o de funcionamento Quando o condensador possuir mais de um compressor M dulo o FORUM CAUCAIA CE 7 27 revezamento dever alterar a seq ncia de acionamento dos m dulos sempre que forem totalizadas mais de duas horas cont nuas de opera o dos compressores Os m dulos dever o ser interligados apenas por fia o de comunica o serial de rede e tubula o de liquido e suc o Os circuitos dever o ser desenhados de forma a n o depender de tubos de equaliza o de leo entre os m dulos evitando risco de falha da lubrifica o no caso de obstru o ou contamina o cruzada do lubrificante no caso de quebra de compressores em sistemas com m ltiplos m dulos O sistema dever possuir o recurso de acionamento autom tico de emerg ncia back up autom tico No caso de falha em um m dulo ou compressor o pr prio usu rio dever ter capacidade de reiniciar o sistema pelo controle remoto acionando o modo de emerg ncia Nesta condi o o m dulo defeituoso ser desabilitado e o sistema operar com os m dulos restantes por um per odo de tempo suficiente para interven o da equipe de manuten o reduzindo o impacto sobre as atividades normais do usu rio Os quadros el tricos dever o ser refrigerados pelo pr prio ar movimentado pelo ventilador de condensa o O circuito eletr nico dever ser micro processado com os principais componentes agrupados em placas de circuito
32. le a uma varia o de 0 01MPa 0 1kg cm 1 5psi devendo ser levado em conta na verifica o Se uma queda de press o for verificada al m da flutua o causada pela varia o de temperatura aplique o teste de espuma nas conex es soldas e flanges realize a corre o quando encontrado o vazamento e proceda ao teste de vazamento padr o novamente Procedimento de desidrata o v cuo do sistema Utilizar apenas bomba de v cuo com v lvula de bloqueio contra refluxo em caso de desligamento Caso contr rio o leo da bomba de v cuo poder ser succionado para o interior da tubula o provocando contamina o A bomba dever ser de boa qualidade e possuir manuten o adequada verificar estado e n vel do leo A bomba dever ser capaz de atingir v cuo de 65Pa 500 micra ap s 5 minutos de trabalho fechada no manovacu metro em teste O instalador dever possuir e utilizar vacu metro capaz de ler press es absolutas inferiores 650Pa 5000 micra durante o processo de v cuo N o utilizar o manifold pois ele n o capaz de medir o v cuo de 650 5000 ou 755mmHg com escala inferior a 130Pa 1000 ou 1mmH9g 8 3 Procedimento A Iniciar o v cuo e aguardar at atingir um n vel inferior 1000 micra FORUM CAUCAIA CE 17 27 B Manter o processo de v cuo por mais 1h A esta press o a gua ir evaporar espontaneamente a temperatura ambiente sendo removida da tubula o C Fech
33. o de inspe o e manuten o dos equipamentos local ou remotamente Este recurso dever estar livre para uso da equipe de manuten o permitindo obten o das seguintes informa es Temperaturas de opera o Press es de opera o Status das v lvulas solen ides e v lvulas eletr nicas de expans o do condensador Status de abertura e opera o manual das V lvulas de expans o eletr nicas dos evaporadores Velocidade dos compressores e ventiladores Superaquecimentos e sub resfriamentos Informa es adicionais como modelos capacidades status e alarmes memorizados no sistema Permitir a opera o manual de cada evaporador durante o processo de inspe o com recurso de controle remoto virtual e acionamento de modo de teste eliminando as limita es de ajuste de temperatura set point Estes dados poder o ser gravados no computador exportados via arquivo csv para Excel servindo como registros para avalia o dos equipamentos compara o em manuten es futuras ou suporte t cnico do fabricante O Hardware do controlador central dever possuir as seguintes caracter sticas m nimas unidas s funcionalidades supra citadas Controle das unidades evaporadoras ou de ventila o divididas em grupos de at no m ximo 50 cinquenta por controlador Sendo que n o dever o ser utilizados todos os pontos dispon veis no controlador a t tulo de deixar espa o para futuras inclus es ou altera es na instala o
34. o estado liquido garrafa virada de cabe a para baixo Sempre utilizar balan a para carga de g s O instalador dever anotar na etiqueta interna de cada condensador a carga de refrigerante adicionada para facilitar a manuten o futura FORUM CAUCAIA CE 18 27 8 4 1 Cuidados Especiais para Trabalho com G s Refrigerante R 410 A O instalador contratado dever possuir comprovadamente as seguintes ferramentas e observar as restri es assim como especifica es abaixo indicadas A Ferramentas exclusivas para trabalho com R410A Ferramentas Uso Nota Manifold Evacuar carregar refrigerante 5 09Mpa no lado de alta Press o Mangueiras Evacuar carregar refrigerante Diametro da mangueira diferente das convencionais Recolhedora de G s Recolher de carga do sistema Cilindro do refrigerante Carregar refrigerante Di metro de conex o diferente dos convencionais Bomba de V cuo Secagem v cuo Caso n o possua v lvula de bloqueio autom tica B Ferramentas que podem ser utilizadas para trabalho com R410A com algumas restri es Ferramentas uso Nota Detector de vazamento Detectar vazamentos Os do tipo para HFC podem ser de g s utilizados Bomba de V cuo Secagem v cuo Pode se adaptado conex o uma esp cie de v lvula de bloqueio manual Ferramenta de alargamento Alargar tubula o Ferramentas de trabalho para R 22
35. o pacote de fornecimento dos equipamentos sendo entregues em funcionamento e completos n o ser o aceitos custos adicionais para execu o dos servi os descritos neste memorial eventuais acess rios e servi os mesmo que n o descritos explicitamente dever o ser previstos quando necess rios para entrega do sistema com as caracter sticas operacionais descritas A arquitetura do sistema dever permitir que cada usu rio possa controlar sua unidade evaporadora mediante senha especifica utilizando navegador web Internet Explorer em seu computador IBM PC sem necessidade de uso de software espec fico ou instala o de servidor de acesso em outro computador da rede recurso de conex o direta ao controlador central a CONTRATADA dever fornecer um controle remoto para cada unidade evaporadora instalada e senha nome de usu rio para acesso virtual individual atrav s de internet explorer via rede LAN Assim tanto usu rios como equipes de manuten o poder o operar monitorar e realizar a inspe o dos equipamentos atrav s de qualquer computador IBM PC conectado a rede do usu rio O controlador central dever possuir servidor interno de e mail capaz de envio mensagens eletr nicas de texto com alarmes e identifica o do local de falhas nos equipamentos de ar condicionado ventila o ou com aviso do retorno ao funcionamento indicando data e hor rios das ocorr ncias de forma que as equipes de suporte t cnico e manuten o sejam informa
36. ocal da instala o dos mesmos A infra estrutura para acesso remoto WAN Wide Area Acess Mode ou VPN Virtual Privete Network dever ser fornecido pelo CONTRATANTE aproveitando as instala es de comunica o e recursos de TI existentes Este poder ser obtido via operadora de servi o de telefonia ou internet banda larga correndo por conta da CONTRATADA A PROPONENTE dever demonstrar junto equipe t cnica da CONTRATANTE uma simula o pr via do sistema de acesso remoto via WEB a instala es existentes Dever ser entregue obrigatoriamente junto com a documenta o da licita o o atestado emitido pelo CONTRATANTE comprovando o funcionamento deste sistema 10 2 DESCRI O DO SOFTWARE DE SUPERVIS O DO SISTEMA DE AR CONDICIONADO Este software dever ser fornecido junto com o pacote de equipamentos totalmente liberado para inclus o de no m nimo 1000 unidades evaporadoras ou unidades de ventila o sem limites ou custos futuros adicionais futuros de licenciamento o desbloqueio para amplia o dos pontos controlados Dever ter capacidade de se conectar no m nimo 20 controladores centrais ou controladores l gicos program veis atrav s da rede LAN Rede ethernet com protocolo TCP IP N o ser o aceitas interfaces seriais ou USB n o dever existir limite de dist ncia entre o computador onde estar o software de supervis o e o hardware do controlador central este software dever inclusive suportar o modo de o
37. os para filtros secadores e v lvula para carga de refrigerante 6 3 11 VENTILADOR DO EVAPORADOR Dever o ser do tipo centr fugo de dupla aspira o com rotores de p s curvadas para frente acoplados diretamente ao eixo do motor 6 3 12 GARANTIA Os condicionadores dever o ter garantia m nima de 01 um ano e O3 tr s anos o compressor 6 3 13 FABRICANTES HOMOLOGADOS CARRIER HITACHI ou YORK 6 4 EXAUSTOR CENTR FUGO LIMIT LOAD SIMPLES ASPIRA O Foi projetado e selecionado 01 um exaustor centr fugo de simples aspira o com rotor de p s curvadas tr s do tipo LIMIT LOAD para promover as exaust o da cozinha com caracter sticas conforme desenhos especifica es em projeto e constru o conforme descri o abaixo FORUM CAUCAIA CE 12 27 Carca a e rotor em chapa de a o base nica em perfis de a o tratado e com pintura anti corrosiva Ventilador dimensionado e fabricado conforme as normas da AMCA Rotor balanceado est tica e dinamicamente Velocidade de descarga lt 1Om s Acoplamento por polias e correias em U esticadores prote o para polias e correias motor fora do fluxo de polia motora ajust vel e Motor el trico trif sico de indu o para tens o de projeto 60 ciclos TFVE e Prote o mec nica para polias e correias 6 3 12 GARANTIA O exaustor dever ter garantia m nima de 01 um 6 4 1 FABRICANTES HOMOLOGADOS PROJELMEC TORIN OTAM 6 5 C
38. ou R 407C que podem ser utilizadas na aplica o do R410A Ferramentas uso Nota Vacu metro Verificar o grau do v cuo Balan a Verificar quantidade de g s a ser inclu do no sistema Bomba de V cuo Secagem v cuo Deve possuir v lvula de bloqueio autom tica Dobrador Dobrador de tubula es Chave de torque Apertando porcas 1 2 e 5 8 Cortador de tubula o Cortador para tubos Cilindro de solda e nitrog nio Soldar tubula o O instalador n o dever utilizar equipamentos que tenham a possibilidade de contaminar o sistema os quais tenham sido usados anteriormente com refrigerantes clorados HCFC ou CFC ou com leo mineral Para fazer as flanges o instalador dever utilizar obrigatoriamente leo alquilbenzeno AB ou poli ster POE para lubrifica o e selagem durante o aperto FORUM CAUCAIA CE 9 0 Instala es El tricas 9 1 Energia El trica dispon vel 220Volts 60hz para evaporadores e condensadores menores que 12000BTU h de capacidade e 380V 60Hz para atender os condensadores e evapodares de dutos com capacidade de maior que 12000TU h 9 1 2 Liga es El tricas Ser de responsabilidade da CONTRATADA a execu o de todas as liga es el tricas de for a entre os quadros de for a e os quadros de comando e prote o dos condicionadores Ser de responsabilidade da CONTRATADA a execu o de todas as liga es el tricas
39. pera o a dist ncia monitorando m ltiplos pr dios atrav s do recurso WAN Wide rea Network O software de supervis o dever ser apenas uma interface entre o usu rio e os controladores centrais e CLPs instalados no sistema a opera o do sistema dever ser mantida em caso de queda de comunica o ou desligamento do software sem preju zos ao funcionamento normal O software dever possuir interface amig vel com telas gr ficas baseadas nas plantas do edif cio com a indica o das unidades por cones As plantas dever o ser baseadas em arquivos BITMAP do windows convertidos a partir dos desenhos DWG originais do projeto podendo ser facilmente alteradas quando necess rio A organiza o das plantas dever ser feita com possibilidade de divis o em Andares pelo menos 50 andares poss veis Setores de andar pelo menos 04 divis es por andar Dever ainda existir a op o de visualiza o geral do pr dio mostrando todas as unidades simultaneamente ou via blocos pr definidos representando reas com caracter sticas comuns que transcendam os limites de andares ou grupos O software dever exibir hist ricos de opera o anormalidades temperaturas consumo proporcional de energia entre os evaporadores Estes dados dever o ser exportados para arquivos compat veis com o Microsoft Excel Caracter sticas do computador a ser fornecido pelo CONTRATANTE Computador IBM PC AT de uso profissional FORUM C
40. r o 50 60 mm Separador Fita n o higrosc pica de 0 023 mm Dreno Cabo de cobre estanhado na bitola 0 50 mm classe 2 em contato com a blindagem Blindagem Eletrost tica Fita de poli ster alum nio de 0 055 mm de espessura com 100 de cobertura Para bitolas e especifica es consultar projeto 9 3 Quadros El tricos Ser de responsabilidade da CONTRATADA o fornecimento e a instala o de 6 quadros de for a alimentados a partir dos pontos de for a previstos no projeto el trico e conforme diagramas el tricos descritos em projeto FORUM CAUCAIA CE 20 27 O quadro dever ser met lico com estrutura em perfilados de ferro e chapas de a o dobrado modulado com tampas laterais superiores e inferiores quadro n o auto portantes remov veis Dever dispor de portas articuladas com dobradi as embutidas e possuir trincos com chaves As chapas dever o receber decapagem tratamento ante oxidante adequado e pintura final nas cores cinza ou bege Dever dispor de terminais adequados para liga es dos cabos de terra Dever ser fornecido com todos os equipamentos especificados em projeto N o ser admitido nenhuma mudan a sem consulta pr via e o respectivo aprovo por escrito da FISCALIZA O do CONTRATANTE As liga es auxiliares dever o ser realizadas em fios ou cabos de cobre e bornes terminais numerados As etiquetas identificadoras dever o ser confeccionadas em acr lico preto com letras brancas 10
41. s pontos facultativos meio per odo etc No caso de imprevistos o sistema dever ter recurso de ajuste alternativo v lido para apenas o dia corrente que permita um padr o v lido por um dia que n o altere a rotina semanal ou anual pr estabelecida para os pr ximos ciclos Este sistema dever ser projetado de forma que n o exista necessidade de operador fixo um administrador dever ser treinando para efetuar as configura es e programa es hor rias eventualmente quando necess rio e a opera o di ria ser realizada diretamente por cada usu rio conforme sua necessidade di ria Obs O controlador central dever permitir a defini o de no m nimo 12 eventos hor rios programados para altera o dos par metros acima listados para cada evaporador O sistema de controle central do ar condicionado dever ser capaz de incorporar os equipamentos de ventila o e demais sistemas relacionados ao controle ambiental permitindo opera o e programa o hor ria similares s dispon veis para os equipamentos de ar condicionado As seguintes fun es dever o ser permitidas sobre os equipamentos de ventila o FORUM CAUCAIA CE 22 27 Ligar e desligar sincronizado com unidades evaporadoras ou via programa o hor ria Alarme de falha Status de opera o ligado desligado Velocidade do ventilador quando dispon vel velocidade vari vel no equipamento O controlador central dever dar acesso via software ou fun
42. s da instala o Fornecer pontos de for a protegido de 380V 220V 60hz com chave geral para alimenta o dos equipamentos nos locais e capacidades indicadas Executar todos os servi os de alvenaria bases de alvenaria fura es de lajes carpintaria pintura etc Fornecer a infra estrutura de comunica o externa para servi os de inspe o remota quando necess rio Pontos de rede LAN linha telef nica ou ponto de banda larga 16 0 Garantia Assumir o funcionamento da instala o e seus componentes pelo prazo m nimo de um ano a partir da data de entrega da instala o em funcionamento bem como de 3 tr s anos para os compressores dos equipamentos Assumir todas as despesas de estadia e viagem m o de obra e material de reposi o necess ria ao cumprimento dos termos de garantia exceto aqueles que se verificarem pela n o obedi ncia s recomenda es feitas pelo CONTRATADO FORUM CAUCAIA CE 27 27
43. se uso de cinta de acabamento exemplo Cinta Armaflex Quando a espessura n o puder ser atendida por apenas uma camada de isolante dever ser utilizado outro tubo com di metro interno equivalente ao externo da primeira camada No caso de corte longitudinal para encaixe do tubo as emendas coladas dever o ser contrapostas em 180 e a emenda externa selada com cinta de acabamento em todo o seu comprimento As espessuras dever o ser similares de ambas as camadas utilizadas Uma vez colado o isolamento a instala o n o dever ser utilizada pelo per odo de 36h Recomenda se o uso da cola indicada pelo fabricante exemplo Armaflex 520 Os trechos do isolamento expostos ao sol ou que possam esfor os mec nicos dever o receber revestimento externo de prote o Arma check D ou Arma check S Os suportes dever o ser confeccionados de forma a n o esmagar o isolante ou corta lo com o tempo O tubo isolante e tubo de cobre n o dever o possuir folgas internas de forma a evitar a penetra o de ar e FORUM CAUCAIA CE 16 27 condensa o Os trechos finais do isolante dever o ter acabamento que impe a a entrada de ar entre o tubo de cobre e tubo isolante 8 1 Procedimentos de Solda N o dever o ser realizadas soldas em locais externos durante dias chuvosos Aplicar solda n o oxidante Se a tubula o n o for conectada imediatamente aos equipamentos as extremidades dever o ser seladas Para evitar a forma o de xidos e
44. ser acionada automaticamente por 3 minutos e se a detec o ainda indicar excesso de gua no interior da unidade ap s este per odo dever ser emitido alarme via controles remotos locais e sistema central de controle para o servi o de manuten o a Gabinete Met lico Constru do em chapa de a o devidamente tratado contra corros o ou pl stico injetado providos de isolamento t rmico Dever contar com arma o para filtros de ar e bandeja de recolhimento de condensado com tratamento anti corrosivo e isolamento t rmico na face inferior devendo ser dotados de bombas de transfer ncia de condensado em todos os evaporadores do tipo cassete b Ventilador FORUM CAUCAIA CE 6 27 Dever ser rigorosamente balanceado est tica e dinamicamente acionado diretamente por motor el trico de funcionamento silencioso c Serpentina Fabricada em tubos de cobre sem costura di metro m nimo de 1 8 com aletas de alum nio sendo o n mero de filas em profundidade especificado pelo fabricante de maneira que a capacidade do equipamento seja adequada a especificada Ref Cassete duas vias PLFY P VLMD E Mitsubish Ref Cassete quatro vias PLFY P VBM E Mitsubish d Acess rios V lvula de expans o eletr nica linear permitindo perfeito ajuste da capacidade t rmica do evaporador Filtros de ar Tipo lav vel montados no pr prio evaporador Ref Mitsubishi electric Cassete de duas vias PLFY P VLMD E Cassete de
45. sponsabilidade t cnica das instala es ser o assumidas pela empresa instaladora N o alterar especifica es de materiais equipamentos bitolas etc sem o consentimento por escrito do PROPRIET RIO ou sua FISCALIZA O Montagem de toda instala o com pessoal habilitado para tal sob supervis o de engenharia competente Executar todos os servi os de instala es el tricas e hidr ulicas necess rias ao perfeito funcionamento do sistema e rigorosamente de acordo com as especifica es dever o ser observados os afastamentos laterais frontais e traseiros dos gabinetes dos equipamentos para permitir a manuten o Colocar a instala o em opera o realizando os ajustes necess rios Fornecer manual de manuten o e cat logos dos equipamentos instalados Fornecer certificados de garantia dos equipamentos e da instala o O CONTRATADO dever apresentar documenta o comprovando ser licenciado para fornecimento instala o e manuten o dos equipamentos pelo Fabricante ou seu Distribuidor no Brasil Treinar o pessoal designado pelo CONTRATANTE para opera o do sistema 14 0 Manuten o A empresa CONTRATADA dever fornecer durante o per odo de garantia de 01 um ano os servi os de manuten o preventiva e corretiva do sistema completo de ar condicionado ventila o e exaust o mec nica a contar da data do recebimento final e emiss o do CERTIFICADO DE ACEITE FINAL fornecido pela fiscaliza
46. vazado do trocador de calor e prover prote o contra chuva e a o do tempo Os compressores dever o ter garantia m nima de 3 tr s anos contados a partir da data de aceite definitivo dos servi os c Circuito Frigor fico Dever ser constitu do de tubos de cobre sem costura em bitolas adequadas conforme norma ABNT NBR 7541 de modo a garantir a aplica o das velocidades corretas em cada trecho bem como a execu o do trajeto mais adequado Dever ter m ximo rigor na limpeza desidrata o v cuo e testes de press o do circuito antes da coloca o do g s refrigerante O circuito interno dever ter no m nimo sub resfriamento ativo dotado de v lvula de expans o eletr nica em trocador de calor tube in tube acumulador de l quido de suc o registros de servi o separador de leo na descarga do compressor v lvulas solen ides e capilares de by pass de refrigerante leo e liga es para man metros na entrada e na sa da do compressor Ap s a execu o da solda o equipamento dever ser testado com nitrog nio press o de 624 psig Para o preenchimento de g s refrigerante todo o equipamento dever ser evacuado at um n vel de press o abaixo de 1000 micra O micro processador dos condensadores dever ser capaz de memorizar as condi es de opera o em teste da unidade durante a partida inicial e ajuste da carga de g s Estes dados ser o usados para compara o no diagn stico autom ti
47. ver o ser fornecidas com tubo coletor e distribuidor de refrigerante Para as unidades condensadoras dever o ter prote o PRE COATED 62 3 VENTILADORES DO CONDENSADOR Do tipo axial balanceados est tica e dinamicamente acionados por motor el trico monof sico em 220W 60Hz 6 2 4 MOTORES EL TRICOS Dever o ser tipo indu o ass ncronos blindados e a prova de pingos monof sicos em 220W 60Hz para as unidades evaporadoras e condensadora 62 5 FILTROS DE AR Ser o do tipo lav vel e dever o atender a efici ncia da classe G 0 da ABNT 6 2 6 BANDEJA DE CONDENSADO Em chapa de a o isolada e revestida internamente com material betuminoso com caimento para o lado do dreno 6 2 7 PAINEL DE CONTROLE FORUM CAUCAIA CE 10 27 O controle de temperatura ser feito por meio de controles eletr nicos remotos sem fio com ajuste de temperatura ajuste de velocidade do ventilador display LCD tecla liga desliga modo sleep 6 2 8 QUADRO EL TRICO Ser fornecido incorporado ao gabinete da unidade condensadora compressora instalado de f brica contendo todas as chaves necess rias a prote o e comando dos motores e compressores 6 2 9 COMPRESSORES Ser do tipo ROTATIVO de alta efici ncia monof sicos em 220V 60Hz e equipados com Pressost tos de alta e de baixa V lvulas de servi o na suc o e descarga Prote o interna com elemento t rmico para o enrolamento do motor Garantia por per odo m nimo de
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