DRYPOINT® M
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1. ajo NUOASUONANPOJA auabiasyam SPUSIUNNZUIINP aid 2 SbPikoors Zip LOOTS 00 100 Lit LOO S 200 100 gob 100 S LOO Loo S SENA WINIOdAYG 6unuyalezaqued JBUYDOIYN YOUG Bunuysiazaqyinpold ualpaidsjue yiuyoe ujebey Usjuueyuaue usp Buruynisny SUN Jap BIANPOJH ap SSEP uai uaea M Bunie 419191193S19H apoyeq 0 886 LELZ 6 lol ANVINHIO SSNIN 89bit HEWO SIIDOTONHOIL ONE Subject to technical changes without prior notice errors not excluded Salvo modificaciones t cnicas o errores Sous r serve de modifications techniques et d erreurs typographiques Sob reserva de modifica es t cnicas e eventuais erros DM 10 20 en Edition Edici n Edition Edi o 2009 03 t usa es fr pl DRYPOINT DM 10 34 C DM 10 41 C 10 47 C 20 48 C 20 53 C 20 60 C 20 67 C mdi Manufacturers Distributor Inc Phone 727 835 0670 Fax 813 571 0422 www BekoSales com Sales BekoSales com2. 0670 Fax 813 571 0422 www BekoSales com Sales BekoSales com 11 pajulid 170075000 UOSAN Jo RO WOW LNIOd AE WO Usbunfumpaag y Bouse 1890 juawabeuny Agen HISMO SOY sawam edd 22 HAWS S319070NH931 OSE G007 80 L ssnoN pue aq ieys Buipiom eu juo ayndsip jo uj UEULSS au WoL E SI 5101 0002 1006 OSI NIG wajs s Ayjenb sno Aq paunsua st suonejn es au 0 upoe no aq 0 sey uononposd asnoy u 100 S 00 t tit LOO S 200 100 S gor 100 S 00 100 S sisqunu Bumeja STWA ocNa OLWG BONO WILNIOdAYG adh Jy passesdwos yonpod jo uonduss g sogoeJd jo sajru padane au 0 WOjuos mojaq paisi se sn Aq palddns jo jo sionpoJd yeu ajepap em uone12198Q S Jainjoejnuey MMM 0 886 1212 6p Jal ANVNHIS ssnen gap Ly HIWO 5 115905002 emana jo LOT WOW INOA NON VAE ES BU nose 4 Buaya DISMO SOA _ Hano sal H931 0439 002 80 ZL SSNaN yjeysebseyols Wajs s jUawebeuewsjewend 7 000Z 1006 OSI NIG Jasun
3. Si les filtres CLEARPOINT pr conis s sont utilis s et si les Production importante de condensat il faut utiliser en plus un l ments filtrants sont remplac s une fois par an le s cheur filtre micronique CLEARPOINT F 1 um et le cas ch ant un d air comprim membrane b n ficie d une garantie d limi s parateur d eau CLEARPOINT W nation des vices pendant une p riode de 2 ans compter de Attention Les l ments filtrants doivent tre remplac s une la date de facturation fois par an BEKO n engage pas sa responsabilit pour les d g ts oc Attention Les travaux de maintenance ne doivent tre effec casionn s par une utilisation non conforme par l usure par tu s que lorsque l appareil se trouve hors pression le stockage ou par d autres manipulations effectu es par le donneur d ordre ou un tiers z 4 Conduite entre le filtre et le secheur membrane Ceci est valable en particulier pour les pi ces d usure q ss Installer le s cheur membrane toujours directement derri re le dernier filtre CLEARPOINT pour viter toute recondensa 2 Temp rature tion Si une conduite devait tre n cessaire entre le filtre et le DRYPOINT M celle ci devrait tre r alis e dans un mat riau non soumis la corrosion Attention ne pas utiliser de tubes ou raccords galvanis s entre le filtre et le s cheur membrane corrosion Le lieu d installation doit tre l abri du gel les
4. lea atentamente las indicaciones siguientes La garant a contra aver as ser v lida solamente si se siguen nuestras indicaciones y se observan las instrucciones de instalaci n Usando el filtro CLEARPOINT tal como est previsto y cam biando una vez al a o los elementos filtrantes el secador de membrana tiene una garant a de 2 a os a partir de la fecha de factura que incluye la reparaci n de las aver as propias de la m quina BEKO no se hace responsable de los da os que pueda sufrir el secador provocados por un manejo o almace namiento inadecuados ni de deterioros provocados por otras acciones incorrectas del cliente o terceras personas Este punto tiene especial relevancia para las piezas de desgaste 2 Temperatura Instale el secador en un lugar donde no exista riesgo de congelaci n La temperatura ambiente y del aire comprimido debe estar comprendida entre 35 y 140 F 3 Filtro Preste atenci n a las caracter sticas que ha de tener el filtro ver p ginas 8 9 el filtro debe ser capaz de retener part culas aceite y condensados de manera segura Para tal fin es necesario usar el filtro finisimo CLEARPOINT S 0 01 um En caso de grandes cantidades de suciedad en el aire es conveniente a adir un filtro fino CLEARPOINT F y si procede un separador de agua CLEARPOINT W Atenci n cambie los elementos filtrantes una vez al a o Atenci n Realizar los trabajos de mantenimiento con la m quina
5. vedar todos os passos das porcas de conex o anteriores ao secador de membrana para ar comprimido DRYPOINT M e nele pr prio com fita de teflon N o utilizar nenhum meio de vedac o l quido 9 Aire de barrido El aire de barrido deber poder salir libremente por las tal adraduras 10 Lugar de instalaci n Deber asegurarse que las m quinas equipos y los materiales almacenados en el lugar de instalaci n no liberen materias qu micamente activas y que stos tampoco se encuentren en el ambiente del lugar de instalaci n DRYPOINT DM 10 34 C DM 10 41 C 10 47 C 20 48 C 20 53 C 20 60 C 20 67 C mdi Manufacturers Distributor Inc Phone 727 835 0670 Fax 813 571 0422 www BekoSales com Sales BekoSales com Function Funcionamiento Functionnement Funcionamento english Membrane dryer layout Head inlet outlet Housing Floor with blanking plug Membrane element with core tube Nozzle with adapter MO Ou Function 1 Moist compressed air enters through the head A and flows downwards through the core tube of the membrane element D In the bottom area the direction of flow is reversed and the moist compressed air then flows through the membranes ofthe inner membrane element D 2 At the end of the membrane element a partial flow of compressed air is con tinuously diverted and atmospherically expanded through a nozzle E Due to the expansion the div
6. 0670 Fax 813 571 0422 www BekoSales com Sales BekoSales com Filtration Filtraci n Filtration Filtrac o english Effective particle and condensate separation as well as optimum oil removal upstream of the membrane dryer are fundamental requirements for the reliable operation and long lifetime of the unit For oil separation an 0 01 um super fine filter needs to be installed Basic specifications for compressed air entering the membrane dryer Free of condensate No particles larger than 1 um Residual oil content max 0 01 mg m lt is essential to observe the recommendations and specifi cations for the filtration stages upstream of the membrane dryer as set out here schematically in relation to the main applications espa ol Para garantizar un funcionamiento seguro y una larga duraci n del secador de membrana es imprescindible que se eliminen del aire comprimido las part culas el condensado y la mayor cantidad posible de aceite antes de que entre al secador Para la separaci n del aceite ser necesario un filtro finisimo 0 01 um Condiciones que debe cumplir el aire comprimido al entrar en el secador de membrana libre de condensados libre de part culas mayores de 1 um Contenido de aceite m x 0 01 mg m Por favor tenga en cuenta las recomendaciones y las espe cificaciones que le facilitamos en la tabla con respecto a los grados de filtraci n anteriores al secador de
7. M device this must be made of non corroding material Note Do not use any galvanized pipes or fittings between filter and membrane dryer corrosion DRYPOINT DM 10 34 C DM 10 41 C 10 47 C 20 48 C 20 53 C 20 60 C 20 67 C mdi Manufacturers Distributor Inc Phone 727 835 0670 Fax 813 571 0422 www BekoSales com Sales BekoSales com Important information Indicaciones importantes 5 Shutoff units The shutoff elements must not be opened suddenly It is rec ommended to install a bypass around the unit 6 Installation putting into service Clean the pipes thoroughly e g by blowing through them before installing the membrane dryer Observe the installation direction of filters and membrane dryer see marking indicating the direction of flow on the heads 7 Mounting of DRYPOINT M The membrane dryer is supplied together with wall brackets Ensure that replacement of the filter elements cannot damage the membrane dryer 8 Sealing material Note Use Teflon tape to seal off all threaded connections upstream of the DRYPOINT M membrane dryer and on the device itself Do not use any liquid sealants 9 Purge air The purge air must be able to flow freely out of the orifices 10 Place of installation The room of installation plants and equipments in this room or stored materials must not release chemically active materi als espa ol 1 Garant a contra aver as Por favor
8. membrana france La condition requise pour un fonctionnement fiable et une longue dur e de vie des membranes est la pr sence en amont du s cheur d une s paration efficace des particules des condensats et de l huile en suspension Un filtre submicronique 0 01 um est toujours requis pour la s paration de I huile Exigences fondamentales pour que I air comprim puisse entrer dans le s cheur membrane pas de condensat pas de particules sup rieures 1 um teneur en huile max 0 01 mg m Tenez compte des recommandations et indications repr sen t es sous forme graphique ci dessous et relatives aux diff rents tages de filtration en amont du s cheur a membrane portugu s Uma separa o eficiente das part culas e da condensa o assim como o melhor isolamento poss vel do leo antes do secador de membrana s o condi es fundamentais para um funcionamento seguro e longa dura o Para a reten o do leo sempre necess rio um filtro fin s simo de 0 01 um Exig ncias b sicas para o ar comprimido para a entrada no secador de membrana nenhuma condensa o nenhuma part cula maior do que 1 um conte do em leo de no m x 0 01 mg m Por favor leve em conta as recomenda es e instru es expostas de forma esquem tica para as utiliza es principais sobre os graus de filtragem antes do secador de membrana DRYPOINT DM 10 34 C DM 10 41 C 10 47 C 20 48 C 20 53 C 20 60
9. must not contain any liquid condensate no particles larger than 1 um DM 10 47 C 1 85 4 19 despu s de la filtraci n el aire comprimido no puede DM 20 48 C 1 9 6 61 contener condensado libre de part culas mayores de 1 um en aval des filtres l air ne doit pas contenir de condensat DM 20 53 C 2 1 7 17 liquide pas de particules sup rieures 1 um 0 39 0 13 Ya ar nao deve conter condensac o l quida depois da DM 20 60E 2 filtragem nenhuma part cula maior do que 1 DM 20 67 C 2 65 8 71 10 DRYPOINT DM 10 34 C DM 10 41 C 10 47 C 20 48 C 20 53 C 20 60 C 20 67 C mdi Manufacturers Distributor Inc Phone 727 835 0670 Fax 813 571 0422 www BekoSales com Sales BekoSales com Performance data Datos de capacidad Capacit s nominales Dados sobre o desempenho The performance data and the lowering of the pressure dew point PDP relate to compressed air with an inlet pressure dew point of 100 F and a pressure of 100 psi Los datos de capacidad y las reducciones del punto de roc o se refieren a un punto de roc o de entrada del aire comprimido de 100 F y una presi n de 100 psi Les capacit s et les abaissement du point de ros e se rappor tent un point de ros e sous pression l entr e de l air comprim de 100 F et une pression de 100 psi Os dados sobre o desempenho e o ponto de orvalho da press o se referem a um ponto de orvalho de entrada do ar comprimido de 35
10. necess rio adicionalmente o filtro finissimo CLEARPOINT F 1 um e caso necess rio utilizar o isolador de gua CLEARPOINT W Atengao trocar anualmente os elementos de filtragem Atencion jRealizar los trabajos de mantenimiento con la maquina siempre despresurizada 4 Liga es tubulares entre os filtros e o secador de membrana Sempre conectar o secador de membrana para ar comprimido imediatamente atr s do ltimo filtro CLEARPOINT de modo que seja evitada a formac o de nova condensac o Caso seja necess ria uma conex o entre o filtro e o DRYPOINT M ent o esta deve imperativamente ser de material n o corrosivo Atenc o n o aplicar tubos ou juntas niqueladas entre o filtro e o secador de membrana Risco de corros o 5 Unidade de vedac o N o abrir os elementos de vedac o de forma repentina recomendada uma tubula o em bypass contornando a unidade 6 Montagem Operac o Limpar os tubos em profundidade antes de montar o secador de membrana por ex soprando pelos tubos Observar a dire o de montagem dos filtros e do secador de membrana comparar a indicac o de direc o de fluxo na etiqueta de tipo e nas cabecas dos filtros 7 Fixa o DRYPOINT Os suportes para parede estao inclu dos no fornecimento do secador de membrana Instalar as fixa es de modo que ao trocar os elementos de filtragem n o possam ocorrer danos ao secador de mem brana 8 Meios de veda o Atengao
11. siempre despresurizada 4 Tuber a del filtro al secador de membrana Instalar el secador de membrana siempre directamente detr s del ltimo filtro CLEARPOINT para evitar nuevas formaciones de condensados Si fuera necesaria una conducci n entre el filtro y el DRYPOINT M instale una tuber a de material inoxidable Atenci n no monte tubos ni empalmes galvanizados entre el filtro y el secador de membrana corrosi n 5 Mecanismos de cierre No abra los mecanismos de cierre bruscamente Se recomien da instalar una tuber a bypass para el secador 6 Montaje puesta en marcha Antes de montar el secador de membrana limpie concienzu damente las tuber as con aire soplado por ejemplo Tenga en cuenta la direcci n de montaje de los filtros y del secador compare la direcci n del flujo de aire de la placa identificadora y la indicaci n de las cabezas de los filtros 7 Fijaci n del DRYPOINT M Con el secador membrana se suministran dispositivos de sujeci n vertical Fije el secador de membrana de forma que no se da e cuando haya que cambiar los elementos filtrantes 8 Hermetizaci n Atenci n hermetice todas las atornilladuras de delante y de tr s del secador DRYPOINT M con cinta de tefl n No utilice hermetizantes l quidos 9 Aire de barrido El aire de barrido deber poder salir libremente por las tal adraduras 10 Lugar de instalaci n Deber asegurarse que las m quinas equipos y los
12. 07 020 Instructions for installation and operation english Instruciones de instalaci n y de servicio espa ol Instructions de montage et de service fran ais Instru es de instala o e de servi o portugu s DRYPOINT M Housing version Versi n carcasa Version corps Vers o em caixa DM 10 34 C A DM 10 41 C A DM 10 47 C A DM 20 48 C A DM 20 53 C A DM 20 60 C A DM 20 67 C A C Dear Customer Thank you for deciding in favour of the DRYPOINT M compressed air membrane dryer Please read these instructions care fully before installing the dryer and putting it into service The perfect functioning of the DRYPOINT M membrane dryer and thus compressed air quality of a high standard can only be guaranteed if the rules and requirements stated here are complied with Estimado cliente Muchas gracias por haber elegido el secador de membrana DRYPOINT M Por favor lea atentamente las instrucciones de montaje y servicio antes de instalarlo y ponerlo en marcha y siga nuestras indicaciones El funcionamiento correcto del secador solamente puede garantizarse si se atiende a las reglas e indicaciones facilitadas Cher client Vous venez d acqu rir un s cheur d air comprim a membrane DRYPOINT M et nous vous en f licitons Nous vous recom mandons de lire attentivement ces instructions avant le montage et la mise en service et de suivre nos conseils Car s
13. C 20 67 C mdi Manufacturers Distributor Inc Phone 727 835 0670 Fax 813 571 0422 www BekoSales com Sales BekoSales com Technical Data Datos t cnicos Charact ristiques techniques Dados t cnicos Pressure range Compressed air tem Materials Materiales perature Mat riaux Material Gama de presi n Temperatura del 58 181 psi 122 Membrane Polyether sulphone aire compiimido Membrana Poli tersulfona nda Plage de pression Temp rature air 58 102 bar Membrane Poly thersulfone compame 140 Membrana Poli tersulfona Intervalo de press o Temperatura ar comprimido Cast material Polyurethane Material de relleno Poliuretano Ambient temperature 2 Pi ces moul es Polyur thane i Material da argamassa Poliuretano ia ee 35 140 F Housing Aluminium anodized Temperatura ambiente Carcasa Aluminio anodinado Pressure loss 3 Corps Aluminium anodis 6 Caixa Alum nio anodizado Es 1 45 4 35 psi erte Ge arge Core tube Aluminium seawater resistant Perda de pressao Tubo central Aluminio resistente a medios salinos Fine filter 4 Tube support Aluminium r sistant aux milieux salins Filtro fino Tubo central Aluminio resistente a agua salga
14. a el flujo volum trico Lorsque la pression de service diverge de la pression nominale de 100 psi il faut multiplier le d bit par les facteurs de correc tion suivants Em caso de varia es das press es operacionais de 100 psi devem ser aplicados os seguintes fatores de corre o para o fluxo do volume Pressure Presi n Pression press o bar 4 5 6 7 8 10 11 12 psi 55 70 85 100 115 130 145 160 175 Factor Factor Facteur Factor 0 37 0 54 0 75 1 1 19 1 4 1 62 1 87 2 11 Example for a pressure dew point supression from 100 F to 35 F DM 10 47 Type B Inlet volumetric flow 6 6 scfm at 100 psi Performance at 70 psi 6 6 scfm x 0 54 3 56 scfm Ejemplo de reducci n del punto de roc o de 100 F a 35 F DM 10 47 C modelo B Caudal volum trico de entrada 6 6 scfm at 100 psi Capacidad a 70 psi 6 6 scfm x 0 54 3 56 scfm Exemple de calcul pour un abaissement du PRSP de 100 F 35 F DM 10 47 Mod le B D bit d entr e 6 6 scfm at 100 psi Capacit 70 psi 6 6 scfm x 0 54 3 56 scfm Exemplo de uma redu o do ponto de orvalho da press o de 100 F a 35 F DM 10 47 C Tipo B Fluxo do volume de entrada 6 6 scfm at 100 psi Desempenho a 70 psi 6 6 scfm x 0 54 3 56 scfm DRYPOINT DM 10 34 C DM 10 41 C 10 47 C 20 48 C 20 53 C 20 60 C 20 67 C mdi Manufacturers Distributor Inc Phone 727 835
15. da 1 um Filtre micronique Nozzle Brass Filtro fino Tobera Lat n Super fine filter 4 Buse Laiton Filtro fin simo Bico Lat o 3 y 0 01 um Filtre submicronique O ring Microfiltro Juntas t ricas a NBR Noise level Joint torique Juntas em O Nivel sonoro lt 45 dB A Niveau sonore Nivel ac stico B Installation position vertical Posici n de montaje vertical i 1 a a Position de montage vertical O Posi o de montagem vertical F gt ti 1 Version with assembly potting AP up to 232 psi 158 F G G Versi n con relleno de montaje AP hasta 232 psi 158 F Version moul e AP jusqu 232 psi 158 F D Purge air outlet Vers o com argamassa para montagem AP at 232 psi lt gt Salida del aire de barrido 158 F Sortie de l air de balayag Sa da do ar de exaust o 2 With different conditions please request por favor cons ltenos si las condiciones difieren de lo previsto si les conditions diff rent consulter le constructeur em caso de condi es diferentes favor requerer informa o Dimensions Medidas Weight Size P E Modelo Dimensions Dimens es Peso 3 Depending on compressed air throughput Mod le a EN ES seg n el flujo de aire comprimido Modelo inch inch inch inch Ibs d pend du d bit d air comprim ms DM 10 34 C 1 33 3 09 dependente da quantidade do fluxo de ar comprimido DM 10 41C 1 61 0 3 0 11 3 8 3 64 4 The air downstream of the filters
16. e page Liability for defects can only be accepted if the following rules 8 9 and the instructions for installation are complied with Dirt particles oil residues and liquid condensate have to be Provided appropriate CLEARPOINT filters are being used and safely retained the filter elements are replaced once a year the purchaser of This requires the provision of a CLEARPOINT S super fine filter the compressed air membrane dryer shall be entitled to claim 0 01 um With high dirt loads or large amounts of condensate remedy of defects within 2 years from date of invoice it will be necessary to installa CLEARPOINT F fine filter 1 um BEKO shall not be liable for damage due to improper or incor in addition and where appropriate W water separator rect use wear storage or other actions by the purchaser or Note The filter elements need to be replaced once a year third parties Caution maintenance works must be carried out only when This applies in particular to wearing parts the device is pressureless 2 Temperature 4 Pipe between filter and membrane dryer There must be no danger of frost at the place of installation the The membrane dryer must be located directly downstream temperatures at the place of installation and of the compressed of the last CLEARPOINT filter in order to avoid renewed air should be between 35 and 140 F condensate formation If a connection has to be installed between the filter and the DRYPOINT
17. e uma press o de 100 psi 5 Purge air supply tolerance 3 related to max volumetric flow at inlet Tolerancia para cantidad de aire de barrido 3 referido a caudal m x de entrada Tol rances D bit d air de balayage 3 par rapport au d bit d air maximal l entr e Toler ncia quantidade de ar de exaust o 3 em relac o ao volume m ximo do fluxo de entrada 6 Pressure dew point tolerance 6 F Tolerancia punto de rocio 6 F Tol rances Point de ros e sous pression 6 F Toler ncia ponto de orvalho da press o 6 F 7 Volumetric flow at 102 psi operating pressure related to 68 F and 14 5 psi absolute Caudal con una sobrepresi n de servicio de 102 psi referido a 68 F y presi n absoluta de 14 5 psi D bit pour une pression de service de 102 psi reletif 68 F et 14 5 psi absolu D bito vol mico a uma sobrepress o de servico de 102 psi a uma temperatura de 68 F e uma press o absoluta de 14 5 psi bar Purge air 7 bar pressure dew point surpression from 35 C to Aire de 7 bar reducci n del punto de roc o de 35 C a Type barrido 7 bar abaissement du PRSP de 35 C a Type Air de 7 bar redu o do ponto de orvalho da press o de 35 C a 2 balayage Mod le Arde 65 35 F 20 F 6 0 F 6 Type exaustao Ein Aus Ein Aus Ein Aus Ein Aus scfm In Out In Out In Out In Ou
18. erted air referred to as purge air becomes much drier because the moisture contained in the compressed air is now distributed over a much greater volume 3 This extremely dry purge air is chan nelled through the membrane element D along the outside of the membranes Due to the ordered structure of the membranes the purge air is very evenly distributed 4 Consequently two flows of air with different humidity levels move in a countercurrent direction through the membrane element separated only by the membrane wall inside the moist compressed air outside the dry purge air As a result of the humid ity difference moisture diffuses from the compressed air into the purge air 5 Dry compressed air flows out of the DRYPOINT M membrane dryer 6 Moist purge air is discharged into the environment DRYPOINT DM 10 34 C DM 10 41 C 10 47 C 20 48 C 20 53 C 20 60 C 20 67 C mdi Manufacturers Distributor Inc Phone 727 835 0670 Fax 813 571 0422 www BekoSales com Sales BekoSales com Function Funcionamiento Functionnement Funcionamento espa ol Estructura del secador de membrana Cabeza entrada salida Carcasa Suelo con tapones obturadores Haz de membranas con tubo central E Tobera con adaptador gt Funcionamiento 1 El aire h medo entrapor la cabeza A y
19. eul le respect des prescriptions et consignes donn es peut garantir le parfait fonctionnement du s cheur membrane DRYPOINT M et de ce fait une haute qualit d air comprim Prezado cliente Muito obrigado por ter optado pelo secador de membrana para ar comprimido DRYPOINT M Por favor leia com aten o e integralmente este manual de instala o e opera o antes da montagem e inicializa o da opera o e siga nossas indica es Uma opera o do secador de membrana para ar comprimido DRYPOINT sem problemas e com uma alta qualidade de compress o do ar s ser garantida se as instru es e indica es forem respeitadas DRYPOINT DM 10 34 C DM 10 41 C 10 47 C 20 48 C 20 53 C 20 60 C 20 67 C mdi Manufacturers Distributor Inc Phone 727 835 0670 Fax 813 571 0422 www BekoSales com Sales BekoSales com Important information Indicaciones importantes DRYPOINT M 3 E E 2 BL E a 1 1 e 8 oil 9 o no a english 1 Liability for defects 3 Filters Please read this information very carefully Please observe the relevant filter requirements se
20. fluye poe el tubo central del haz de membranas D hacia abajo en la parte inferior la direcci n de la corriente se inverte y el aire comprimido h medo pasa por la parte interior de las membranas del haz D 2 Despu s de atravesar el haz de membranas una parte de la corriente de aire comprimido se deriva de manera continua y se deja salir a la atm sfera trav s de una tobera E Gracias a esta despresurizaci n el aire de barrido se seca ya que la humedad contenida se expande en un volumen mayor 3 Este aire de barrido seco se esparce en el haz de membranas D por la parte exterior de las membranas una detr s de otra y de forma muy homog nea 4 De esta manera dos corrientes de aire con distintos niveles de humedad circulan a trav s del haz de membranas separadas tan s lo por las paredes de las membranas por dentro el aire h medo por fuera el aire seco de barrido Gracias a la diferencia de humedad la humedad del aire con m s contenido se difunde hacia el aire de barrido m s seco 5 El aire comprimido seco sale del DRYPOINT M 6 El aire h medo de barrido se expulsa al exterior france Constitution du s cheur membrane A T te entr e sortie B Corps Sol avec obturateur l ment de membranes avec tube support E Buse avec adapteur Fonctionnement 1 L air comprim humide entre par la t te A et circule travers le tube support de l l ment de me
21. materiales almacenados en el lugar de instalaci n no liberen materias qu micamente activas y que stos tampoco se encuentren en el ambiente del lugar de instalaci n DRYPOINT DM 10 34 C DM 10 41 C 10 47 C 20 48 C 20 53 C 20 60 C 20 67 C mdi Manufacturers Distributor Inc Phone 727 835 0670 Fax 813 571 0422 www BekoSales com Sales BekoSales com Remarques importantes Indicac es importantes DRYPOINT M 1 alle o AZ DD oon lao france 3 Filtre Respectez les exigences relatives au choix du filtre voir Responsabilit du fait des produits d fectueux page 8 9 les particules solides les particules d huile et le condensat Veuillez lire attentivement les consignes suivantes A ana liquide doivent tre retenus en toute fiabilit La responsabilit du fait des produits d fectueux n est engag e que si ces consignes et instructions de montage et de service Acet effet un filtre submicronique CLEARPOINT S 0 01 um sont respect es est requis En cas de fortes concentrations en impuret s et de
22. mbranes D du haut vers le bas Dans la zone du fond le sens de circula tion est invers et l air comprim humide circule l int rieur des membranes de P l ment D 2 Apr s l l ment membranes une partie du flux d air comprim est pr lev e en continu puis d tendue a la pression atmosph rique par une buse E Suite a la d tente cet air de balayage devient beaucoup plus sec tant donn que l humidit contenue dans l air com prim se r pand dans un multiple du volume initial 3 Cet air de balayage tr s sec circule au sein de l l ment membranes D le long de la face ext rieure des mem branes et du fait de la position ordonn e des membranes ce flux d air est r parti de facon homog ne 4 C est ainsi que circulent a contre courant a travers l l ment membranes deux flux d air d un taux d hu midit dif f rent s par s uniquement par la paroi des membranes A l int rieur l air comprim humide a l ext rieur l air de balayage sec La diff rence d humidit provoque une diffusion continue de la vapeur d eau de l air com prim vers l air de balayage 5 L air comprim sort du s cheur membrane DRYPOINT M l tat sec 6 L air de balayage humide est refoul dans l atmosph re portugu s Constru o do secador de membrana A Cabeca entrada sa da B Caixa C Fundo com tampa D Elemento de membrana com tubo central E Bico com ada
23. pements pouvant s y trouver ou les mati res pouvant y tre entrepos es ne doivent lib rer aucune substance chimi quement active portugu s 1 Responsabilidade em caso de defeito do material Por favor leia com aten o as instru es a seguir S em caso de respeito destas indica es e da aplica o das instru es de instala o poder ser oferecida uma garantia por defeito do material Sendo aplicado o filtro CLEARPOINT previsto para o uso e sendo efetuada uma troca anual dos elementos de filtragem garantido o direito ao conserto de eventuais defeitos do material por um per odo de 2 anos a partir da data da nota fiscal ABEKO n o assume a responsabilidade por danos que sejam originados por manipula o indevida desgaste por utiliza o indevida armazenamento indevido ou outras a es indevidas por parte do cliente ou terceiros Isto particularmente impor tante no que respeita os elementos de veda o 2 Temperatura O local de opera o deve ser protegido de eventuais geadas a temperatura ambiente no local de opera o assim como a do ar comprimido deve estar situada entre 35 e 140 F 3 Filtros Respeite as exig ncias relativas aos filtros veja as p ginas 8 9 Part culas res duos de leo e condensados l quidos devem ser evitados de forma segura Para tal necess rio aplicar um filtro finissimo CLEARPOINT S 0 01 um Em caso de muita sujeira ou forte condensac o ser
24. ptador Funcionamento 1 O ar mido entrad pela cabe a A e circula pelo tubo central do elemento de membrana D para abaixo Na rea do fundo ocorre a mudanca de dire o do fluxo de ar e o ar comprimido mido atravessa as membranas do ele mento de membrana por dentro D 2 Ap s o elemento de membrana uma parte do jato de ar comprimido conti nuamente desviado e atmosfericamente despressurizado por um bico E Atrav s da despressurizac o este ar de exaust o torna se muito mais seco j que a umidade contida no ar comprimido se distribui ent o num volume v rias ve zes maior do que o volume inicial 3 Esse ar de exaust o muito seco introduzido no elemento de membrana D pela parte exterior das membranas e gracas disposic o ordenada das membranas este se espalha de forma muito uniforme 4 Por isso dois fluxos de ar de dife rentes graus de umidade e de dire es contr rias separados s pelas paredes das membranas circulam atrav s do elemento de membrana por dentro o ar comprimido mido por fora o ar de exaust o seco Por causa da diferen a de grau de umi dade a umidade do ar comprimido se difunde para o ar de exaust o 5 O ar comprimido sai seco do seca dor de membrana para ar comprimido DRYPOINT M 6 O ar de exaust o mido se difunde no ambiente DRYPOINT DM 10 34 C DM 10 41 C 10 47 C 20 48 C 20 53 C 20 60 C 20 67 C mdi Manufacturers Distributo
25. r Inc Phone 727 835 0670 Fax 813 571 0422 www BekoSales com Sales BekoSales com Filtration Filtraci n Filtration Filtrac o directly downstream of compressor a ES qa 1 on Hl FER fon Ti directamente detras del compresor TE p directement en aval du compresseur WS Filter Filter imediatamente ap s o compressor A ss oil lubricated lubricado por aceite lubrifi a l huile lubrificado a leo OW DRYPOINT M PLUS oil free sin aceite non huileux n o oleoso oil lubricated lubricado por aceite i downstream of receiver lubrifi l huile X X detr s del dep sito en aval de la cuve ap s a bacia lubrificado a leo oil free sin aceite non huileux n o oleoso oil lubricated lubricado por aceite lubrifi l huile i X lubrificado a leo PR lubrifcado a leo o os downstream of refrigeration dryer E detr s del secador frigor fico Os oil free sin aceite X en aval du s cheur frigorifique huileux oleoso ap s o secador frigor fico DRYPOINT DM 10 34 C DM 10 41 C 10 47 C 20 48 C 20 53 C 20 60 C 20 67 C mdi Manufacturers Distributor Inc Phone 727 835
26. t 1 05 9 5 8 45 6 4 5 35 5 1 4 05 4 35 3 3 3 o B 0 81 7 4 6 59 5 1 4 29 4 05 3 24 3 65 2 84 0 53 5 3 4 77 3 5 2 97 2 65 2 12 2 37 1 84 A 1 05 11 0 9 95 6 3 5 25 5 3 4 25 44 3 35 y o B 0 81 8 5 7 69 5 0 4 19 44 3 59 38 2 99 0 53 5 7 5 17 3 4 2 87 2 95 2 42 2 6 2 07 A 14 14 6 13 2 8 3 6 9 7 0 5 6 5 9 44 N o B 1 05 11 2 10 15 6 6 5 55 58 4 75 5 0 3 95 alc 0 81 8 7 7 89 5 2 4 39 45 3 69 4 0 3 19 2 A 2 1 22 0 19 9 12 5 10 4 10 5 84 8 8 6 7 B 1 6 16 8 15 2 9 6 8 0 8 4 6 8 7 3 5 7 A 1 1 12 1 11 0 7 2 6 1 6 3 5 2 5 5 44 2 8 29 5 26 7 16 8 14 0 14 1 11 3 11 8 9 0 19 o B 2 3 24 5 22 2 13 8 11 5 12 2 9 9 10 5 8 2 A 1 6 17 0 15 4 10 2 8 6 8 9 7 3 7 8 6 2 A 4 2 38 6 344 24 5 19 3 21 0 16 8 17 6 13 4 o gt B 3 5 37 2 33 7 21 0 17 5 18 7 15 2 16 3 12 8 A 2 3 24 6 223 14 6 12 3 12 8 10 5 11 3 9 0 a A 5 3 49 4 441 29 3 24 0 24 7 19 4 21 2 15 9 B 4 2 38 6 34 4 26 2 22 0 22 8 18 6 19 2 15 0 N 2 8 26 1 23 3 18 0 15 2 15 7 12 9 13 7 10 9 With operating pressures other than 100 psi the following correction factors should be used for the volumetric flow Para presiones distintas de 100 psi utilice los siguientes factores de correcci n par
27. temp ratures ambiantes ainsi que celle de l air comprim doivent tre com prises entre 35 et 140 F DRYPOINT DM 10 34 C DM 10 41 C 10 47 C 20 48 C 20 53 C 20 60 C 20 67 C mdi Manufacturers Distributor Inc Phone 727 835 0670 Fax 813 571 0422 www BekoSales com Sales BekoSales com Remarques importantes Indicac es importantes 5 Vannes d arr t Ne pas ouvrir brusquement les vannes d arr t La mise en place d une conduite bypass est recommand e 6 Installation mise en service Avant d installer le s cheur membrane nettoyer soigneuse ment les conduites par ex les souffler l air comprim Respecter le sens de montage des filtres et du s cheur membrane le sens de circulation est indiqu sur l enveloppe t tes 7 Fixation du DRYPOINT M Les consoles murales font partie du mat riel livr avec le s cheur membrane Mettre en uvre la fixation de telle sorte que le s cheur ne risque pas d tre endommag lors du remplacement des l ments filtrants 8 tanch it Attention pour assurer l tanch it de tous les filetages avant et sur le s cheur membrane DRYPOINT M utiliser du ruban de t flon N utiliser aucun produit d tanch it liquide 9 Air de balayage L air de balayage doit pouvoir s chapper librement des trous de per age 10 Lieu de l installation La pi ce o est plac e l appareil savoir les installations ou qui
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