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1. Vermelho ul lu 1 Ag933A eron v IV Laranja Preto Marrom Branco L A EE ji E L Vermelho Preto Vermelho Marrom 8457 Azul Cinza Amarelo Verde 7825A 1 9 Fechar 1 4 Funcionamento com comando impulsivo Vermelho Azul Amarelo Verde Rosa Branco Marrom Cinza Preto o Azul 5 Preto Laranja o 1 0 1 9 41FC FA OUT PWR SA SLEC A931C y ODT848 2015 05 27 EG REGULA ES E SINALIZA ES Trimmer Descri o Regula o tempo fecho autom tico De 0 a 30 s N B depois da activa o do comando de stop quando o contacto 1 9 fecha novamente o fecho autom tico activa se somente depois de um comando de abertura parcial ou passo a passo Regula o da abertura parcial do motor De 0 30 s Ditec Sector Reset Funcionamento do comando posicionar os Dip switch 1 3 Passo Passo Desactivado da seguinte forma Renova o tempo fecho N o utilizar 100 autom tico ON z E Desabilitado em Activado tanto ao abrir uu L I Pr lampejo fixo de 3 s fase de abertura quanto ao fechar 123156 Nao utilizar Porta flexivel A Freio din mico Desactivado Nao utilizar Dupla v
2. 38 6 2 Tensioning adjustment of the curtain rrenan narra 38 7 TROUBLESHOOTING ohh Kalender mnie 39 8 MAINTENANCE e 40 1 GENERAL SAFETY PRECAUTIONS A This installation manual is intended for professionally competent personnel only The installation the electrical connections and the settings must be completed in conformity with good workmanship and with the laws in force Read the instructions carefully before beginning to install the product Incorrect installation may be a source of danger Packaging materials plastics polystyrene etc must not be allowed to litter the environment and must be kept out of the reach of children for whom they may be a source of danger Before beginning the installation check that the product is in perfect condition Do not install the product in explosive areas and atmospheres the presence of flammable gas or fumes represents a serious threat to safety Before installing the door make all the structural modifications necessary in order to create safety clerance and to guard or isolate all the compression shearing trapping and general danger areas Check that the existing structure has the necessary strength and stability The safety devices must protect against compression shearing trapping and general danger areas of the motorized door Display the signs required by law
3. 230 V 50 60 Hz FUSIVEIS Valores Dimensao Circuito 12A 500V 10 3 x 38 Linha Monof sica REGULAGAO DISPOSITIVO DE FIM DE CURSO 1 Ajustar as rampas de desacelera o no zero T5 T6 2 Ajustar o dispositivo de fim de curso C sobre o motoredutor por forma que a porta pare a cerca de 200 300 mm do ponto de fecho 3 Ajustar o dispositivo de fim de curso de abertura A no ponto de abertura 4 Ajustar o dispositivo de fim de curso de desacelera o B por forma a se empenhar a cerca de 74 do percurso de abertura 5 Ajustar as velocidades de abertura mediante o compensador T3 e de fecho T4 6 Ajustar os compensadores das rampas de desacelera o T5 abertura e T6 fecho de forma a obter a paragem nas posi es efectivas de porta aberta e fechada LOCALIZA O DE AVARIAS COMANDO PROBLEMA VERIFICA O Um comando qualquer A estrutura e o motor n o Falha do teste do quadro electr nico led 13 verde desligado em qualquer posi o da se mexem e led 14 vermelho aceso estrutura Comando de abertura O motor se funciona com Verificar que a tens o de rede siga constante durante a dificuldade ou n o alcan a manobra a velocidade regulada Abaixar o trimmer da velocidade em abertura T3 Durante a manobra de motor n o efectua Regula o do fim de curso de fecho C a aproximadamente fec
4. A933A White Red Blue Black Brown Orange 8457 m PWR SA SLEC CNT White Black Green Blue Gray Red Yellow Orange Blue White Brown Brown Red f 7825A 1 9 To close Operation by pulse command 8132 gt X Black o Blue Black o Orange Blue AIF SIF E 4 oz Ss 2 280 mm mmm A931C 35 ODT848 2015 05 27 SIGNALS AND SETTING 47E Setting automatic closing time From 0 to 30 s Partial opening adjustment From 0 to 10 s Adjust opening speed Adjust closing speed Adjust deceleration in opening Adjust deceleration in closing It define the exact closing point bpon Description Enable adjustment through Disabled Enabled trimmer Preflashing opening Disabled Enabled Future Use Do not use Do not use Future Use Do not use Do not use Brake power supply Do not cut 24 V Brake Automatic closing Slowing down limit switch Opening Closing limit switch Closing Flashing lamp Stop Run OK Partial opening Fault Safety edge Autotest
5. Ref Description Transom Motor K10 Transmission chain Rolling shaft Manual release lever Polyzene guide upper section Polyzene guide lower section Fixing plate of the guide Linear Encoder SLEC 10 Supporting spring 11 Fixing screw 12 Belt counterweight O N 2 TECHNICAL CHARACTERISTICS CONTROL PANEL TRIPHASE 49E Power supply voltage 400 V triphase 50 60 Hz Power input aaa aaa 5A Auxiliary control power voltage 24V Motor rating uu u uuu ad a Rx td nda 0 9 KW Control board protection class IP 55 Operating temperature 5 50 C Ref Description 13 Modular counterweight 14 Right column cover 15 Left column cover 16 Right column 17 Left column 18 Electronic board 19 Photocell 5FB 20 Polyester curtain 21 PVC transparent window 22 Vertical re reinforcing strips 23 Bottom edge with sand ballast CONTROL PANEL INVERTER 47E Power supply voltage 230 V monofase 50 60 Hz Power Input iiie devaa ka gata 12 A AN Auxiliary control power voltage 24V Motor cias uuu nr art a 0 9 KW Control board protection class IP 55 Operating temperature 5 50 Correctly size the line conductor cross section by refe
6. Correctly size the line conductor cross section by referring to the indicated absorption and taking the length and installation of the cables into account 29 ODT848 2015 05 27 EG 5 1 49E ELECTRONIC CONTROL PANEL CONNECTIONS INPUTS Command Function Decio N O Automatic closing Permanently closing the contact enables automatic closing Opening With DIP1 ON the closure of the contact activates an opening operation Step by step With DIP1 OFF the closure of the contact activates an opening or closing operation in the following sequence open stop close open Note if automatic closing is enabled the stop is not permanent but at a time that is set by the TC Closing The closing manoeuvre starts when the contact is closed Reversal safety Opening the safety contact triggers a reversal of the movement reopening device during a closing operation Reversal safety Opening the safety contact triggers a reversal of the movement reopening device during a closing operation Stop Opening the safety contact stops the current operation Non pulse command Permanently opening the safety contact enables the operation by non pulse command In this state the opening 1 3 1 20 and closing 1 4 controls function only if held in the pressed position and the automation stops when the controls are released All safety switches the step by step control and the automatic closing funct
7. Abertura parcial O fecho do contacto activa uma manobra de abertura parcial da dura o configurada mediante o trimmer RP Com o automatismo parado o comando de abertura parcial efectua a manobra contr ria anterior paragem Fim de curso fecha A abertura do contacto do fim de curso p ra o movimento de fecho Fim de curso abre A abertura do contacto do fim de curso p ra o movimento de abertura Funcionamento com comando n o impulsivo Fim de curso fotoc lula By pass fotoc lula Funcionamento com comando impulsivo P SA DAS sue va Demo Alimenta o acess rios 24V 0 5A Sa da para a alimenta o dos acess rios externos inclu das as l mpadas de estado do automatismo 24 V 50 W Lampejante LAMPH 2 A Activa se durante as manobras de abertura e de fechamento 24 V 0 5 A Sa da activa durante o movimento da porta 0DT848 2015 05 27 Motor trif sico 400 V 4 A Obs se a rota o do motor n o corresponder ao correcto sentido de marcha inverter as fases U W I IIII E o Emo F4 g S di E e SO EO E E FE E E RP TC I ON BAO re E mm IN SA POWER o ll NI
8. es de manuten o regulagem ou repara o devem ser efetuadas somente por pessoal treinado e autorizado Cada automa o fornecida com Manual de instala o e manuten o no qual est contido entre outros o plano de manuten o peri dica em particular recomenda se a verifica o de todos os dispositivos de seguran a BOT ES Abertura total abre totalmente a porta A regula o do curso efetuada mediante microinterruptor de fim de curso Abertura parcial Activa a manobra de abertura parcial regula o a tempo para trimmer RP STOP parada imediata da porta Fechamento faz fechar totalmente a porta A regula o do curso efetuada mediante microinterruptor de fim de curso ALAVANCA DE DESBLOQUEIO MANUAL para a reabertura de emerg ncia Aten o utilizar a alavanca manual somente ap s ter desligado a aparelhagem Com a alavanca de desbloqueio liberada o freio est normalmente em fun o Puxando a alavanca de desbloqueio o freio desbloqueado Para levantar manualmente o painel no caso de falta de alimenta o ou de avaria agir assim puxar a alavanca de desbloqueio ver fig 2 liberando assim o freio e fazer o painel levantar at posi o de porta aberta soltar a alavanca ver fig 3 de modo a reativar a fun o do freio Soltar a ma aneta de desbloqueio antes que o suporte lateral chegue abertura total da porta para evitar a possibilidade de danos
9. 1300 9 ODT848 2015 05 27 5 2 QUADRO ELECTRONICO 47E INVERTER LIGAGOES ENTRADA Fecho automatico O fecho permanente do contacto activa o fecho automatico Abertura O fecho do contacto activa a manobra de abertura Fecho O fecho do contacto activa a manobra de fecho Dispositivo de seguranga de inversao A abertura do contacto de seguran a provoca a invers o do movimento reabertura durante a fase de fecho Dispositivo de seguranga de invers o A abertura do contacto de seguran a provoca a invers o do movimento reabertura durante a fase de fecho Stop A abertura do contacto de seguran a provoca a paragem do movimento Comando nao impulsivo A abertura permanente do contacto de seguranga activa o funcionamento com comando n o impulsivo Nesta condi o os comandos de abertura 1 3 1 20 e de fecho 1 4 funcionam somente se mantidos premidos Ao libert los o automatismo p ra Os eventuais dispositivos de seguran a presentes o comando passo a passo e o fecho autom tico est o desactivados Abertura parcial O fecho do contacto activa uma manobra de abertura parcial da dura o configurada mediante o trimmer RP Fim de curso fecha A abertura do contacto do fim de curso p ra o movimento de fechamento Fim de curso em A abertura do contacto do limite de curso activa a desacelera o na desacelera o abertura Fim de curso abre A abertura do contacto
10. A Lubrificar as guias por meio de vaselina spray c digo de pe as de reposi o 5VSGP Wurth art 0893060 Fixagao Montagem M Apertar os parafusos de acoplamento dos montantes verticais com a travessa superior Verificar a fixa o da porta ao v o Motoriza o Controlar a fixa o do motor aos relativos suportes Controlar o esticamento da corrente de transmiss o Controlar o funcionamento dos fins de curso e o correcto alinhamento dos exc ntricos de accionamento Controlar o desgaste do disco do trav o se necess rio substitui lo Controlar o funcionamento da alavanca de desbloqueio manual trav o quando previstas Controlar o desgaste da correia do contrapeso Se necess rio substituir a correia Main Shaft Controlar a fixa o dos suportes de rolamentos Lubrificar os suportes dos rolamentos 8 1 Plano de manuten o D Atabela seguinte mostra os intervalos recomendados em meses de funcionamento para a substituic o dos componentes durante a manuten o preventiva Ciclos hora 10 30 gt 30 sujo Low Traffic Medium Traffic High Traffic J Meses Meses Meses 1 Conjunto do fim de curso 6K10GF 36 24 12 12 Fim de curso micro contacto 5M 48 36 24 24 Disco travao 21572 24 Guia do disco travao Guia de polizeno superior 28106 Guia de polizeno inferior V8144BP48 Correia de contrapeso 6KTFCS Mola de compensa o das guias 28125 Grupo Lens e espa ador SLEC 6GLSLEC 1 Ambiente sujo ou
11. Activa a manobra de fecho 0DT848 2015 05 27 8 ELO7L 00000000000 BE S is e SO RP TC ON m CET r3 mu 11 12 17 IN SA POWER o ll 17 14 1211 0 0 0 11 2 34 6 8 9 FUS VEIS Valores Dimensao Circuito F1 F2 F3 8A 500V 10 3 x 38 Linha Trifasica F4 3 15A 230V 5x20 Transformador REGULAGAO DISPOSITIVO DE FIM DE CURSO 1 Accionar a porta apertando os respectivos bot es e verificar o sentido correcto de movimento e se necess rio inverter o sentido do movimento modificando a sequ ncia das fases agindo nos fios de linha a montante da chave geral Levar a estrutura para a posi o de fecho Colocar a tela na posi o de porta fechada e por meio de uma chave de fendas rodar a came C at interceptar o relativo microswitch 4 Agir da mesma maneira com o fim de curso de abertura colocar a tela na posi o de porta aberta e regular a came A l II A 5 Agirda mesma maneira fim de curso de abertura colocar a tela a 300 do regular a came 6 Verificar a calibragem com funcionamento efectivo da automa o se necess rio efectuar uma calibragem fim
12. Instalador Entrematic Group AB Ditec Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden ENTREMATIC www ditecentrematic com 17 ODT848 2015 05 27 8 PLANO DE MANUTENGAO A CADA 6 MESES Em conformidade com as normas nacionais em vigor e a documenta o de produto controlos regulares devem ser realizadas por t cnicos qualificados e formados por Entrematic Group AB A frequ ncia das opera es de manuten o deve respeitar as normas nacionais em vigor e a documenta o de produto Dispositivos de seguran a Verificar o correcto funcionamento do dispositivo SLEC Encoder linear Verificar o correcto funcionamento das fotoc lulas de seguran a Guias laterais Verificar o desgaste das guias laterais A Lubrificar as guias por meio de vaselina spray c digo de pe as de reposi o 5VSGP Wurth art 0893060 Fixagao Montagem Apertar os parafusos de acoplamento dos montantes verticais com a travessa superior Verificar a fixa o da porta ao v o Motoriza o e Controlar a fixa o do motor aos relativos suportes Controlar o esticamento da corrente de transmiss o Controlar o funcionamento dos fins de curso e o correcto alinhamento dos exc ntricos de accionamento Controlar o desgaste do disco do trav o se necess rio substitui lo Controlar o funcionamento da alavanca de desbloqueio manual trav o quando previstas Controlar o desgaste da correia do contrapeso Se necess rio substituir a correi
13. Stop push button Brake Closing Safety Cycles counter Opening limit switch 4 Starts the opening operation The green LED on indicates the presence of the 24 V power supply O Starts the partial opening operation the red LED on indicates that the STOP has been activated e PANEO Mie s TOF specion the flashing red LED indicates that the safety devices have been activated v Starts the closing operation ODT848 2015 05 27 36 a o 1 109 8 7 J1 EJ EJ EJ EJ DD Dimension Circuit F1 F2 12A 500V 10 3 x 38 ADJUSTMENT LIMIT SWITCH Adjusting the limit switch 1 Setthe deceleration ramps to zero T5 T6 2 Calibrate the limit switch C on the gearmotor so the door stops approximately 200 300mm from the closure point 3 Calibrate the opening limit switch A at the opening point Calibrate slowdown limit switch B in such a way that it engages at approximately of the opening stroke Calibrate the opening speeds using trimmer T3 and closure T4 6 Calibrate the opening T5 and closure T6 trimmers of the deceleration ramps in such a way as to cause stopping in the actual door open and door closed positions TROUBLESHOOTING C
14. during a closing operation Stop Opening the safety contact stops the current operation Non pulse command Permanently opening the safety contact enables the operation by non pulse command In this state the opening 1 3 1 20 and closing 1 4 controls function only if held in the pressed position and the automation stops when the controls are released All safety switches the step by step control and the automatic closing function are disabled Partial opening The closing of the contact activates a partial opening operation of the duration set with the RP trimmer Closure limit switch The opening of the limit switch contact stops the closure operation Limit switch slowdown The opening of the limit switch contact activates the slowdown in opening Opening limit switch The opening of the limit switch contact stops the opening operation OUTPUTS oma ww 24V 0 5A Accessories power supply Power supply output for external accessories including automation status lamp 230 V 50 W Flashing light LAMP Activated during opening and closing operations RF CNT Enabling RF brake resistance Resistance is enabled during all operations 24V 0 5A Electric motor brake The output is active for the duration of both the opening and closing operation ODT848 2015 05 27 230 V 6A Three phase motor 34
15. invertido CameB incorrectamente ajustado LED 17 desligado ou aceso apenas por uma parte do posi o errada curso Fecho autom tico activo porta n o fecha Habilita o do fecho autom tico n o executada correctamente com estrutura aberta automaticamente depois liga o 1 2 do tempo regulado com Comando de abertura sempre activado ou em curto circuito TC led IN sempre aceso e Falha do autoteste das seguran as led Stop quadro de bot es desligado e led SA lampejante Durante uma manobra A estrutura n o p ra no Contactodefim de cursoemcurto circuito led 11 ouled 12 sempre fim de curso desligados Avaria mec nica do fim de curso led 11 ou led 12 sempre desligados Desgaste ou avaria do trav o led 11 ou led 12 acesos Obs para o diagn stico espec fico do quadro a inversor 47E veja tamb m na p g 13 15 0DT848 2015 05 27 8 PLANO DE MANUTENGAO A CADA 6 MESES Em conformidade com as normas nacionais em vigor e a documenta o de produto controlos regulares devem ser realizadas por t cnicos qualificados e formados por Entrematic Group AB A frequ ncia das opera es de manuten o deve respeitar as normas nacionais em vigor e a documenta o de produto Dispositivos de seguranca Verificar o correcto funcionamento do dispositivo SLEC Encoder linear e Verificar o correcto funcionamento das fotoc lulas de seguran a Guias laterais Verificar o desgaste das guias laterais
16. closing not reversed Stop on the keyboard OFF and led SA never flashing The door movement does Input 17 closed to 0 led 17 OFF not reverse or reverses Cam B incorrectly adjusted led 17 off or on in the wrong foronlyapartofits stroke position Door open with automatic The door does not close The automatic closure enable signal has not been carried out closure activated automaticallyafterclosing properly connection 1 2 time TC Opening command always activated led IN always ON Self test of the safety device failed led Stop on the keyboard OFF and led SA flashing During operation The curtain doesn t stop The limit switch contact is short circuited led 11 or led 12 at the limitswitch always OFF A mechanical fault in the limit switch led 11 or led 12 always OFF The motor brake worn out or faulty or brake led 11 or led 12 always OFF NB for inverter control unit 47E see also at page 37 39 ODT848 2015 05 27 8 MAINTENANCE TO BE CARRIED OUT EVERY 6 MONTHS Regular inspections should be made according to national regulations and product documentation by a Entrematic Group AB trained and qualified technician The number of service occasions should be in accordance with national requirements and with the product documentation Safety Devices Check the correct operation of the safety device Linear Encoder SLEC Check the correct operation of the safety photocells Side guides Check the guides
17. do fim de curso p ra o movimento de abertura SA DAS sue ve Dei 24V 0 5A Alimenta o acess rios Sa da para a alimenta o dos acess rios externos inclu das as l mpadas de estado do automatismo 230 V 50 W Lampejante LAMPH Activa se durante as manobras de abertura e de fecho RF CNT Activa o da resist ncia de travagem RF A resist ncia activada durante cada manobra 24V 0 5A Freio el ctrico motor A sa da est activa durante toda a dura o do movimento tanto ao abrir como ao fechar ODT848 2015 05 27 230V 6A Motor trif sico 10 A933A Branco Vermelho Azul Preto Marrom Laranja 8457 7 Vermelho Azul Amarelo Verde Rosa Branco Marrom Cinza di 1 9 41 FC FA OUT m PWR SA SLEC i Rosa Branco Preto Verde Azul Cinza Vermelho Amarelo Laranja Azul Branco Marrom Marrom Vermelho Funcionamento com 7825A 1 9 Fechar comando impulsivo 8132 8132 x a EN s Laranja o Azul Preto Preto Azul AIF AIK Marrom Preto Marrom
18. empoeirado temperatura de funcionamento de aproximadamente 0 C ou maior de 35 C press o do vento de at 20 do limite maximo previsto REINTRODU O DA ESTRUTURA Ambiente Descri o C digo Aproximar a parte superior das guias D fazendo alavanca externamente Inserir cada elemento de reten o da estrutura E na relativa guia se necess rio para facilitar a opera o remover o primeiro parafuso amortecido F Desenrolar a estrutura de modo que a borda inferior se encontre meio metro abaixo da abertura de retorno da estrutura ODT848 2015 05 27 16 DESTAQUE E ENTREGAR Ao UTILIZADOR MANUAL DE USO MANUTEN O A gt LEGO AVISOS GERAIS PARA A SEGURANGA O presente manual parte integrante e essencial do produto e deve ser entregue ao utilizador do mesmo E necess rio guardar o presente documento e transmitilo aos outros usuarios que fizerem uso do equipamento A automa o em refer ncia uma porta com movimento vertical dever ser destinada ao uso para o qual foi expressamente concebida Qualquer outro uso deve ser considerado impr prio e portanto perigoso Entrematic Group AB se exime de qualquer responsabilidade por danos decorrentes de uso impr prio errado ou sem razao PRECAUGOES DE USO N o entrar no raio de a o da porta durante o movimento Em caso de avaria ou de mau funcionamento desligar a chave geral As opera
19. no qual o produto funciona sem a necessidade de manuten o extraordin ria Cada entrada autom tica apresenta elementos vari veis tais como atritos balanceamentos e condi es ambientais que podem modificar de maneira substancial tanto a dura o como a qualidade de funcionamento da entrada autom tica ou de parte de seus componentes entre os quais os automatismos tarefa do instalador utilizar coeficientes de seguran a apropriados para cada instala o espec fica DECLARA O DE CONFORMIDAD N s abaixo assinados Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Su cia declaramos sob nossa responsabilidade que o equipamento com nome descri o SECTOR RESET Porta r pida de enrolamento compensado com n veis de desempenho como indicados na Declara o de Desempenho e na etiqueta do produto e com motoriza o el ctrica como indicado no manual de instala o fornecido com ela est em conformidade com as seguintes directivas 2006 42 EC Machinery Directive MD 2004 108 EC ElectroMagnetic Compatibility Directive EMCD Padr es Europeus harmonizados aplicados EN 13241 1 EN 61000 6 2 EN61000 6 3 EN 60335 1 60204 1 Outros normas ou especifica es t cnicas aplicadas EN 60335 2 103 O seguinte organismo notificado para o endere o completo contacte Entrematic Group AB emitiu Certificado de exame do Tipo referente ao equipamento em objecto CSI Spa Reg N 0497 Certificado N DE 3627 1
20. o de rota o inverso Comando de abertura O motor n o se mexe Comandode abertura n oligado correctamente ou com avaria com estrutura fechada o led IN nao acende com a activac o do comando Seguran a activada led do bot o Stop lampejante e led SA aceso fixo com ponte SO fechada Fim de curso de abertura A activo led 12 aceso Comando de fecho sempre activado ou em curto circuito led IN sempre aceso Comando de fecho com O motor n o se mexe Comando de fecho nao ligado correctamente ou com avaria estrutura aberta o led IN nao acende com a activac o do comando Seguran a activada led do bot o Stop lampejante e led SA aceso fixo Fim de curso de fecho C activo led 11 aceso Comando de abertura sempre activado ou em curto circuito led IN sempre aceso Falhadoautoteste das segurangas led Stop quadro de bot es desligado e led SA lampejante Activa o do Stop durante O motor n o p ra Comandode stop n o funcionando ou n o ligado correctamente uma manobra led Stop no quadro de bot es n o acende e led SA n o lampeja O motor p ra com retardo Trav o do motor desgastado ou com avaria Activa o de Omovimentodaportan o Dispositivo de seguran a com avaria ou n o ligado seguran a durante inverte correctamente led Stop no quadro de bot es n o lampeja e fecho led SA n o acende movimento da porta n o Entrada 17 fechada led 17 desligado invertido ou
21. perpendicular by measuring the diagonals A Do not drill holes in the right hand upright near the counterweight sliding area C 3 3 Assembling the crosspiece Remove the M8 bolts preassembled on the ends of the crosspiece Carefully lift the crosspiece using a forklift truck or other lifting equipment Make sure that it cannot fall while being lifted and protect the door section from being damaged fig 3 Place the crosspiece on the uprights reinsert the fixing bolts and tighten them fig 4 For doors with PL gt 4000 fix the crosspiece on the side plate fig 4 and the centre to avoid unsightly bending of the frame 3 4 Assembling the counterweights Completely unroll the belt leaving 1 spare turn wound around the winding drum and passing the belt around the transmission pulley fig 5 Fix the belt in place using the special plaque fig 6 Adjust the length of the belt so that the threaded bar remains approximately 200 mm off the ground when the door is wide open Finely adjust the balance using the 4 lower counterweight elements 3 5 Installing the photocells Connect the photocells as shown in fig 16 3 6 Assembling the emergency release lever The emergency release lever must be assembled on the structure itself or on the wall at a minimum height of 1 8 m off the ground fig 8 e If itis assembled on the structure use the measurements indicated in fig 9 and place the drive cable in the spaces and con
22. power supply Indicates the STOP operation activated by pushbutton panel PT4 if present If the AUTOTEST device is installed this indicates a safety Indicates that at least one of the safety test failure terminal 41 contacts is open 6 8 9 On power on the LED flashes to indicate the number of operations performed each rapid flash 10000 operations each slow flash 100000 operations Activated at every command and I adjustment to the dip switch and jumper Indicates that the 0 11 limit switch contact is open Indicates that the 0 12 limit switch contact is open Indicates that the 0 17 limit switch contact is open By pass photocell 4 Starts the opening operation The green LED on indicates the presence of the 24 V power supply O Starts the partial opening operation the red LED on indicates that the STOP has been activated e PRAECO Mie STE specion the flashing red LED indicates that the safety devices have been activated v Starts the closing operation ODT848 2015 05 27 32 ELO7L 00000000000 BE S is e SO RP TC ON m CET r3 mu 11 12 17 IN SA POWER o ll 17 14 1211 0 0 0 11 2 34 6 8 9 gt vae Din creu F1 F2 F3 8A 500V 10 3 x 38 Thre
23. 0 O processo de produ o garante a conformidade do equipamento ao fasc culo t cnico O processo de produ o verificado regularmente por uma terceira parte Respons vel do fasc culo t cnico Marco Pietro Zini E Mail marco zini entrematic com Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Su cia Local Data Assinatura Fun o Landskrona 2013 07 01 Marco Pietro Zini Presidente Entrance Automation Yt er 19 007848 2015 05 27 INSTRUG ES PARA RESTAURAGAO DA TELA COM SA DA DE EMERGENCIA ODT848 2015 05 27 20 LISTA DE COMPONENTES Coluna Esquerda Coluna Direita Eixo de enrolamento Contrapeso Quadro el ctrico Caixa de acess rios 21 ODT848 2015 05 27 DESENHOS DA INSTALA O MEC NICA 200 300 standard Top MECHANICAL INSTALLATION DRAWINGS PACKING LIST Left column Right column Transom with rolled curtain Counterweight Control unit Hardware box 0DT848 2015 05 27 24 EMERGENCY EXIT RESTORE CURTAIN INSTRUCTI
24. Azul 3 A931C 11 ODT848 2015 05 27 REGULA ES E SINALIZAC ES 47E Trimmer Descri o Regula o do tempo de fecho autom tico De 0 a 30s Regula o da abertura parcial De 0 a 10 s Regula o da velocidade na abertura Regula o da velocidade no fecho Regula o da desacelera o na abertura Regula o da desacelera o no fecho Habilita a regula o mediante Desactivado Activado compensador Pr sinal intermitente na abertura Desactivado Activado Uso futuro N o utilizar N o utilizar Uso futuro N o utilizar N o utilizar Freio N o recortar Trav o 24 V e e Fecho autom tico F C desacelera o Abre F C Fecha Fecha Pisca Stop Funcionamento OK Abre parcialmente Falha Seguran a costa Autoteste Stop Trav o Seguran a no fecho Contador de ciclos F C Abre 4 Activa a manobra de abertura O led verde aceso sinaliza a presen a de alimenta o 24 V O Activa a manobra de abertura parcial 5 O led vermelho aceso sinaliza a activa o do STOP o Activa e desactiva a fun o de STOP O led vermelho lampejante sinaliza a activa o dos dispositivos de seguran a v Activa a manobra de fecho ODT848 2015 05 27 12 CNT
25. C Encoder linear O dispositivo SLEC deve ser fixado na guia de deslizamento da porta flex vel no lado esquerdo conforme indicado na fig 11 e ligar como indicados no Cap tulo 5 3 8 Posicionamento da tela Aproximar a paarte superior das guias D fazendo alavanca externamente fig 12 Inserir cada elemento de reten o da estrutura E na relativa guia se necess rio para facilitar a opera o remover o primeiro parafuso amortecido F Desenrolar a tela de modo que a borda inferior se encontre meio metro abaixo da abertura de retorno da tela fig 13 ODT848 2015 05 27 4 4 ELECTRICAS CABLAGENS 4 1 Quadro el ctrico Introduzir no contentor os cabos com as placas de bornes pr cabladas e conect las s placas fig 14 Colocar os cabos na calha e conectar os conectores pr dispostos no motor fig 15 4 2 Ligac es do quadro el ctrico motor segurangas Na figura 16 est o mostrados esquematicamente os cabos fornecidos e sua posi o na porta cada fia o marcada com um c digo colocado sobre uma etiqueta adesiva 4 3 Fotoc lulas de seguran a e Executar as liga es presentes na porta conforme indicado na fig 16 Executar as liga es no quadro electr nico conforme indicado nos esquemas 8000 8000 8000 5100 5100 8000 5000 800 6500 800 L 5000 L6500 8132 lt PL4500 8132A gt PL4500 A Dimens
26. Ditec ENTREMATIC I 0DT848 Ditec Sector Reset rev 2015 05 27 PT EN www ditecentrematic com NDICE DOS ASSUNTOS Cap ASSUNTO uu c r P g CARACTER STICAS T CNICAS 2 2 AVISOS GERAIS PARA A SEGURAN A 3 3 INSTALA O MEC NICA 3 1 Verifica es do v o de passagem iiaaaaaaatisannannnnnaann nnannKKKKKANKKKKAKAKAKKKKAK KAKAK 4 3 2 Fixa o das Colunas verticals sssicccsuyasieciestabsacivdivdetatediedecatadevtetsacuetieesdadedidentadedestaandenendes sadias 4 3 3 Montagem da travessa 4 3 4 Montagem dos contrapesos sssiss sssessieoressaatterrtesastonnriuasstisri iastoenaiasastoneeuastueansukaneko as 4 3 5 Instala o das eren nennen nennen nennen 4 3 6 Montagem da alavanca de desbloqueio de 4 3 7 Instala o do dispositivo de seguran a SLEC Encoder 4 3 8 Posicionamento da tela bad eed Haec sg Das Li ooa ED akada D epa EO Dd 4 4 EL CTRICAS CABLAGENS A Quadro GI C TICO m 5 4 2 Liga es do quadro el trico motor segurangas sene 5 4 3 Fotoc
27. OMMAND TROUBLE VERIFY Every command in every The curtain and the motors Control unit test was failed curtain position don t move led 13 green OFF led 14 red ON Opening Command Themotormoveserratically Checkthatthe mains voltage is constant during the operation or does notreached the set Lower the opening speed trimmer T3 During the closing The motors doesn t made Adjustment of the closing limit switch C at 300 mm from movement deceleration ramp the floor Adjustment of the deceleration ramp by means the trimmer T6 NB for general diagnostics see also at page 39 37 007848 2015 05 27 6 ADJUSTING AND STARTING 6 1 Adjustment of the Safety Linear Encoder SLEC Power supply on Power supply off Initialisation Intervention due to obstacle Normal operating no Test running obstacle Test failed Alarm o e e 9 Windproof function Disabled Enabled ON Obstacle detection Enabled only P after FC closing Disabled control panels limit switch with INVERTER HIGH LOW Scale of sensitivity doors close doors close For 49E For 47E quickly slowly Dip switches Dip switches setting setting 0 Limit switch 17 Limit ON Limit switch common switch common polarity control panels control panels 1234 48 49 51 47E 6 2 Tens
28. ON 25 ODT848 2015 05 27 CONTENTS Chap TOPIC ns se 1 GENERAL SAFETY PRECAUTIONS 26 2 TECHNICAL CHARACTERISTICS 27 3 MECHANICAL INSTALLATION 3 1 Checking the opening ii dee u ee id eret dte bn ase rt 28 3 2 Fitting the UU 28 3 3 Assembling the crosspiece 28 3 4 Assembling the counterweights 28 3 5 Installing the photocells eei suasana 28 3 6 Assembling the emergency release lever a aaxaaaai naasnnnnnnnsnnnnannnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnKKAnnK KNR 28 3 7 Installation of the Safety Linear Encoder SLEC sse 28 3 8 Positioning the CURA eicere naka ee ce Ea eL ayka ES esae Du aan RAE Da PG 28 4 ELECTRIC CONNECTIONS 4 1 Controlpanel ttt o ted aed dena ui 29 4 2 Connecting the control panel automation errar 29 4 3 Safety plote Su uuu a R 29 5 ELECTRONIC CONTROL PANEL 5 1 49 ct K K 30 5 2 ATE inverter Connection LLL IILI 34 6 ADJUSTING AND STARTING 6 1 Adjustment of the Safety Linear Encoder
29. a Main Shaft Controlar a fixagao dos suportes de rolamentos Lubrificar os suportes dos rolamentos 8 1 Plano de manutengao Atabela seguinte mostra os intervalos recomendados em meses de funcionamento para a substituic o dos componentes durante a manuten o preventiva Ciclos hora 10 30 230 Low Traffic Medium Traffic High Traffic sujo Meses Meses Meses 1 Conjunto do fim de curso 6K10GF 36 24 12 12 Fim de curso micro contacto 5M 48 36 24 24 Disco trav o 21572 24 Guia do disco trav o Guia de polizeno superior 28106 Guia de polizeno inferior V8144BP48 Correia de contrapeso 6KTFCS Mola de compensa o das guias 28125 Grupo Lens e espa ador SLEC 6GLSLEC 1 Ambiente sujo ou empoeirado temperatura de funcionamento de aproximadamente 0 C ou maior de 35 C press o do vento de at 20 do limite maximo previsto Data Contador de ciclos Data Contador de ciclos Ambiente Descri o C digo ODT848 2015 05 27 18 INDICAGOES DE USO Classe de servi o 5 m nimo 5 anos de uso com 600 ciclos por dia Uso MUITO INTENSO para entradas de tipo industrial e comercial uso muito intenso e Aclasse de servi o os tempos de uso e o n mero de ciclos consecutivos t m valor indicativo S o detectados estatisticamente em condic es m dias de uso e nao podem ser certos para cada caso separadamente Referem se ao per odo
30. e phase line F4 3 15A 230V 5x20 Transformer ADJUSTMENT LIMIT SWITCH 1 Activatethe door by pressing the appropriate buttons and check it moves in the correct direction and If necessary reverse the movement direction by modifying the phase sequence adjusting the line wires upstream of the main switch Carry the curtain in the closed position By means ofa screwdriver turn the C cam until the relative micro switch is triggered A 4 Carry out the same procedure for the opening limit switch bring the curtain to the open door position and adjust cam A 5 Carry out the same procedure for the opening limit switch bring the curtain at 300mm from the ground and adjust cam B 6 Activate the automation to check the calibration and if necessary make a further adjustment 1300 33 ODT848 2015 05 27 5 2 47E INVERTER ELECTRONIC CONTROL PANEL CONNECTIONS INPUTS command Dem Automatic closing Permanently closing the contact enables automatic closing Opening The closure of the contact activates an opening operation Closing The closing manoeuvre starts when the contact is closed Reversal safety device Opening the safety contact triggers a reversal of the movement reopening during a closing operation Reversal safety device Opening the safety contact triggers a reversal of the movement reopening
31. ealiza o dos suportes de seguran a e prote o ou isolamento de todas as zonas de esmagamento cisalhamento deslocamento e de perigo em geral Verificar que a estrutura existente tenha os requisitos necess rios de resist ncia e estabilidade Os dispositivos de seguran a fotoc lulas partes sens veis parada de emerg ncia etc devem ser instalados levando em considera o as normas e as diretrizes em vigor os crit rios da Boa T cnica o ambiente de instala o a l gica de funcionamento do sistemas e as for as desenvolvidas pela porta ou port o motorizados Os dispositivos de seguran a devem proteger eventuais zonas de esmagamento cisalhamento deslocamento e de perigo em geral da porta Aplicar as sinaliza es previstas pelas normas vigentes para marcar as zonas perigosas Cada instala o deve manter vis vel a indica o dos dados identificativos da porta Antes de ligar a alimenta o el trica verificar que os dados da placa sejam correspondentes queles da rede de distribui o A el trica Na rede de alimenta o prever um interruptor disjuntor unipolar com dist ncia de abertura dos contatos igual ou superior a 3 mm Verificar que a montante da instala o el trica haja um interruptor diferencial e uma prote o de excesso de corrente adequados Ligar a porta a uma instala o de aterramento eficaz executada conforme previsto pelas normas de seguran a em vigor O fabricante da porta se exime de qualquer responsabi
32. elocidade Desactivado Nao utilizar Pontes Descri o OFF se ON O Funcionamento seguranga de Com o automatismo parado e os Com o automatismo parado e os inversao contactos 41 8 abertos possivel contactos 41 8 abertos qualquer activar a manobra de abertura manobra esta impedida Freio el ctrico Nao utilizar Normal H POWER Presen a de alimenta o 24 V Indica a fun o de STOP activada atrav s do quadro de bot es PT4 se presente No caso de utiliza o de dispositivo SOFA1 SOFA2 indica Indica que pelo menos um dos contactos a falha do teste de seguran a prensador 41 de seguran a est aberto 6 8 9 Ao acender o LED relampeja indicando a contagem das manobras efectuadas cada relampejo r pido 10000 manobras cada relampejo lento 100000 manobras Liga se com cada comando e com cada varia o de Dip switch e jumper Indica que o contacto de fim de curso de fecho est ocupado 0 11 est aberto Indica que o contacto do fim de curso de abertura est ocupado 0 12 est aberto Indica que o contacto do fim de curso 0 17 est aberto By pass fotoc lula 4 Activa a manobra de abertura O led verde aceso sinaliza a presen a de alimenta o 24 V O Activa a manobra de abertura parcial O led vermelho aceso sinaliza a activa o do STOP e ii STOP O led vermelho lampejante sinaliza a activa o dos dispositivos de seguran a v
33. elulas de seguranga rrr tado rrr 5 5 QUADRO ELECTRONICO Di Eire m 6 5 2 4 E INVEMEL NGACOCS M 10 6 REGULAGOES E ARRANQUE 6 1 Regula o do dispositivo de seguran a SLEC Encoder linear 14 6 2 Regula o do esticamento da estrutura sssssseee ene 14 7 LOCALIZA O DE AVARIAS I tete nennen tette seni nne nies 15 8 PLANO DE MANUTEN O uno cccccccsssssscscccscsesescsssssescscesesesesssesssescseesesesssanssesescesesesecenens 16 1 AVISOS GERAIS PARA A SEGURANCA A O presente manual de instala o para o uso exclusivo de pessoal profissionalmente especializado A instala o as liga es el tricas e as regula es devem ser efetuadas com o respeito da Boa T cnica e de acordo com as normas vigentes Ler atentamente as instru es antes de iniciar a instala o do produto Uma instala o errada pode ser fonte de perigo Os materiais da embalagem pl stico isopor etc n o devem ser abandonados no ambiente e n o devem ser deixados ao alcance de crian as porque s o fontes potenciais de perigo Antes de iniciar a instala o verificar a integridade do produto N o instalar o produto em ambiente e atmosfera explosivos presen a de gases ou fumos inflam veis constituem um grave perigo para a seguran a Antes de instalar a porta efectuar todas as reformas de estrutura relativas r
34. es BUTTONS Full opening the door opens completely The stroke can be fixed via the end stop microswitch Partial opening the door opens partially to a point time regulated by the RP trimmer STOP the door stops immediately Closing the door closes completely The stroke can be fixed via the end stop microswitch MANUAL RELEASE LEVER for emergency reopening Warning before using the manual lever turn the equipment off putting the main switch on 0 When the lever is released the brake is regularly working Pulling the lever the brake is unclamped To raise manually the panel in case of power lacking or damage act as follows pull the release lever fig 2 releasing the brake raise the panel on open door position leave the lever back fig 3 in order to run the brake again Stop the opening of the panel before the safety edge hits the crosspiece Installer Entrematic Group AB Ditec Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden ENTREMATIC www ditecentrematic com 41 ODT848 2015 05 27 8 MAINTENANCE TO BE CARRIED OUT EVERY 6 MONTHS Regular inspections should be made according to national regulations and product documentation by a Entrematic Group AB trained and qualified technician The number of service occasions should be in accordance with national requirements and with the product documentation Safety Devices Check the correct operation of the safety device L
35. fig 1 Verificar as dimens es do v o e a correspond ncia com as medidas totais da porta fornecida considerando as eventuais toler ncias necess rias no caso de instala o em luz Verificar que eventuais obst culos existentes n o dificultem a montagem da estrutura Verificar que os suportes de apoio sejam nivelados e eventualmente restaur los mediante cal os adequados Verificar a consist ncia da estrutura do v o deve ser garantida uma ancoragem segura mediante suportes ou buchas No caso de pouca ou duvidosa consist ncia necess rio realizar uma estrutura met lica autoportante adequada 3 2 Fixa o das colunas verticais fig 2 Medir a dimens o total da travessa LT Marcar no piso a exacta posi o dos montantes verticais Remover as tampas dos montantes verticais e fixar as bases em correspond ncia das marcas por meio de apropriadas buchas de tamanho M8 Colocar a prumo os montantes verticais e fix los em correspond ncia dos pontos indicados A com estribos externos ou B para fixa o a partir do interior da coluna Tamanho das buchas M8 Verificar a ortogonalidade da montagem medindo as diagonais A Nao perfurar o montante vertical direito em correspond ncia da area de deslizamento contrapeso C 3 3 Montagem da travessa Remover as porcas M8 que sao pr montadas nas extremidades da travessa Levantar com cuidado a travessa atrav s do carrinho elevador ou outros equipamentos de
36. ho rampa de decelera o 300mm do pavimento Regula o da rampa de decelera o atrav s de trimmer T6 Obs para o diagn stico geral ver tamb m a p g 15 13 ODT848 2015 05 27 6 REGULA ES 6 1 Regula o do dispositivo de seguran a SLEC Encoder linear Alimenta o presente Alimenta o ausente Inicializa o e Interven o por obst culo Opera o normal Teste em curso aus ncia de obst culo Falha do teste Alarme 9 e e 9 Fungao contra o vento Desabilitada Habilitada Habilitada apenas com ON Detec o de g a pe Desabilitada quadros electr nicos INVERTER Escala de TA BAIXA Para 49E Para 47E aa portas rapidas portas lentas posicionar os posicionar os sensibilidade em fecho em fecho Dip switch Dip switch da seguinte forma da seguinte forma 0 Comum fim de 1 Comum fim de ON Polaridade de curso quadros curso quadros fim de curso electr nicos electr nicos 48 49 51 47E 6 2 Regulagao do esticamento da estrutura fig 17 Fechar a porta Regular o esticamento da estrutura agindo na posi o dos suportes guia O deslocamento deve ser sim trico nos dois suportes Verificar a correcta geometria da montagem no fim da regula o Aregula o ptima verifica se com guias de polizeno e
37. inear Encoder SLEC Check the correct operation of the safety photocells Side guides Check the guides wearing and the relevant curtain sliding A Lubricate the guides by vaseline spray spare parts code 5VSGP Wurth art 0893060 Installation Fitting Tighten the fitting screws of the uprights with the crosspiece Check the anchoring of the door to the door frame Motor Check the fixing of the motor to the relevant support Check the tensioning of the transmission chain Check the limit switches functioning and the good alignment with the cams Check the brake disc wearing If necessary replace the disc Check the properly manual release lever brake functioning when applicable Check the wear and tear of the counterweight belt Replace the belt if necessary Main Shaft Check the good bearing supports fixing Lubricate the support of the bearings by suitable grease inlet 8 1 Maintenance Plan The table below shows the recommended interval in months when to replace parts during preventive maintenance Cycles hour 10 30 gt 30 Low Traffic Medium Traffic High Traffic Months Months Months Abusive Environment 1 Part Part number Limit switch group 6K10GF 36 24 12 12 Limit switch 5M 48 36 24 24 Brake disc 21572 36 24 12 12 Brake disc guide 21571 36 24 12 12 Upper polizene guide 28106 36 24 12 12 Lower polizene guide V8144BP48 48 36 24 24 Belt counterweight 6KTFCS Guide com
38. ion are disabled Partial opening The closing of the contact activates a partial opening operation of the duration set with the RP trimmer Once the automation stops the partial opening control performs the opposite operation to the one performed before stoppage Closure limit switch The opening of the limit switch contact stops the closure operation Opening limit switch The opening of the limit switch contact stops the opening operation limit switch photocell By pass photocell Operation by non pulse command Operation by pulse command T OUTPUTS owe ve Beso Accessories power supply 24V 0 5A Power supply output for external accessories including automation status lamp 24 V 1 50 W Flashing light LAMPH 2 A Activated during opening and closing operations 24V 0 5A Output activated during the door running Three phase motor 400 V 4A Note if the direction of rotation of the motor is incorrect for the desired direction of movement swap the U W phases ODT848 2015 05 27 30 RP TC _ Here um IN SA POWER ELO7L 00000000000 o o c p m E EO ollo 17 14 12 110 0 0 1 1 23468 9 2041 Red White Brown A933A Orange Black Blue White Pink Red Brown 8457 ajio G
39. ionar correctamente a sec o dos conductores de linha referindo se absor o indicada e considerando comprimento e montagem dos cabos 5 ODT848 2015 05 27 EG 5 1 QUADRO ELECTRONICO 49E LIGACOES ENTRADA N O Fecho automatico O fecho permanente do contacto activa o fecho automatico Abertura Com DIP1 ON o fecho do contacto activa a manobra de abertura Passo a passo Com DIP1 OFF o fecho do contacto activa uma manobra de abertura ou fecho em sequ ncia abre stop fecha abre N B se o fecho autom tico desactivado o stop n o permanente mas da dura o configurada por TC Fecho O fecho do contacto activa a manobra de fecho Dispositivo de seguran a de invers o A abertura do contacto de seguran a provoca a invers o do movimento reabertura durante a fase de fecho Dispositivo de seguran a de invers o A abertura do contacto de seguran a provoca a invers o do movimento reabertura durante a fase de fecho Stop A abertura do contacto de seguran a provoca a paragem do movimento Comando n o impulsivo Aabertura permanente do contacto de seguran a activa o funcionamento com comando n o impulsivo Nesta condi o os comandos de abertura 1 3 1 20 e de fecho 1 4 funcionam somente se mantidos premidos Ao libert los a automatismo p ra Os eventuais dispositivos de seguran a presentes o comando passo a passo e o fecho autom tico est o desactivados
40. ioning adjustment of the curtain fig 17 Close the door curtain Adjust the curtain adjustment moving the position of the guide support The movement must be symmetrical on the two supports Verify the good geometry after the final adjustment The right adjustment has the polizene guides rest to the steel angle supports but with the springs kept in balance A Lubricate the guides by vaseline spray spare parts code 5VSGP Wurth art 0893060 ODT848 2015 05 27 38 7 TROUBLESHOOTING A DANGER When working with electrical or electronic controls make sure that the power source has been locked out and tagged according to approved local electrical codes The following instructions are intended only for gualified personnel authorized to operate under the owners responsibility Safety rules and local codes must be applied also when our instructions are not specifying it in each single operation For repair or replacement only Entrematic Group AB original spare parts must be used COMMAND TROUBLE VERIFY Any command in all the The curtain and motor do Mains power failure or fuses F1 F2 curtain position not move The stop is activated led Stop of the keyboard ON The motor is connected to wrong terminals and or Dip switch is in wrong position see page 8 The opening A and closing C limit switches are activa
41. levantamento certificando se de que n o caia durante a fase de levantamento protegendo a estrutura contra eventuais danos fig 3 Apoiar a travessa nos montantes verticais reinserir as porcas de fixa o e apert las fig 4 Em caso de portas com PL gt 4000 fixar a travessa na placa lateral fig 4 e centralmente para evitar uma flex o anti est tica da carpintaria 3 4 Montagem dos contrapesos Desenrolar completamente a correia deixando apenas 1 giro a mais enrolada no tambor de enrolamento fazendo passar a correia na polia intermedi ria fig 5 Fixara correia com a apropriada chapa fig 6 Regular o comprimento da correia de modo que a barra roscada permane a a aprox 200 mm do ch o com a porta completamente aberta Realizar a regula o fim do balanceamento atrav s dos 4 elementos inferiores do contrapeso 3 5 Instala o das fotoc lulas Ligar as fotoc lulas como indicadas na fig 16 3 6 Montagem da alavanca de desbloqueio de emerg ncia e A alavanca de desbloqueio de emerg ncia deve ser montada na estrutura ou na parede a uma altura m nima de 1 8 m do ch o fig 8 Em caso de montagem na estrutura utilizar as medidas indicadas na fig 9 e alojar o cabo de accionamento nos espa os e lig los com o trav o do moto redutor fig 10 Verificar o correcto funcionamento do dispositivo agindo na alavanca a estrutura deve poder se levantar 3 7 Instala o do dispositivo de seguran a SLE
42. lidade se forem instalados componentes incompat veis para os fins de seguran a e do bom funcionamento ou se forem feitas altera es de qualquer esp cie sem a permiss o espec fica do pr prio fabricante Para a eventual repara o ou substitui o dos produtos dever o ser utilizados exclusivamente pe as de reposi o originais Entrematic Group AB O instalador deve fornecer todas as informa es relativas ao funcionamento autom tico manual e de emerg ncia da porta ou port o motorizados e entregar ao utilizador da instala o as instru es de uso Acess rio opcional Safety Confort Safety Top Todos os direitos s o reservados Os dados indicados foram redigidos e controlados com o m ximo cuidado Contudo n o podemos assumir qualquer responsabilidade por eventuais erros omiss es ou aproxima es devidas a exig ncias t cnicas ou gr ficas ODT848 2015 05 27 2 Descrigao Contentor Motor K10 Corrente de transmissao Eixo de enrolamento Alavanca manual de desbloqueio Guia de polizeno sec o superior Guia de polizeno sec o inferior Suporte de fixac o da guia SLEC Encoder linear 10 Mola de suporte da guia 11 Parafuso de fixa o da guia 12 Correia de contrapeso OONOAARWNH J 2 CARACTERISTICAS TECNICAS QUADRO ELECTRONICO TRIFASICO 49E Tens o de alimentacao 400 V trif sico 50 60 Hz ABSOR O 5 Alimenta o comandos a
43. m apoio nos suportes de a o mas com as molas em equil brio de compress o A Lubrificar as guias por meio de vaselina spray c digo de pecas de reposic o 5VSGP Wurth art 0893060 ODT848 2015 05 27 14 7 LOCALIZAGAO DE AVARIAS A PERIGO Antes de realizar qualquer opera o e trabalho no interior de equipamentos electr nicos certificar se de que a linha el ctrica de alimenta o seja removida As seguintes instru es s o dirigidas exclusivamente a pessoal qualificado e autorizado Leis e normas espec ficas devem sempre ser respeitadas mesmo quando n o expressamente indicado A Para repara es ou substitui es utilizar sempre pe as de reposi o originais Entrematic Group AB COMANDO PROBLEMA VERIFICAGAO Um comando qualquer A estrutura e o motor n o Alimenta o de rede ou fus veis F1 F2 em qualquer posic o da se mexem STOP activado led Stop no quadro de bot es aceso fixo estrutura Motor ligado aos bornes errados e ou Dip switch na posic o errada ver a p g 8 Fim de curso de apertura A e defecho C simultaneamente activos leds 11 e 12 acesos Motor em protec o t rmica leds 11 e 12 acesos Umdosdispositivos de pot ncia com avaria quadro electr nico motor cabo de liga o do motor O motor gira com sentido Inverter a posi o de duas fases da linha de alimenta
44. nect it to the gearmotor brake fig 10 Check that the device is operating correctly when the lever is operated the door section should be free to rise 3 7 Installation of the Safety Linear Encoder SLEC The SLEC must be fixed to the sliding guide of the flexible door on the left side as shown in fig 11 and connected as shown at the paragraph 5 3 8 Positioning the curtain Close the upper part of the plastic guides D by pushing on the outer side fig 12 Insert each tooth side edge E of the curtain in the relevant guide if necessary to make easier the operation remove the higher screw F Roll down the curtain so the bottom edge is 0 5m beneath the curtain inlet slot fig 13 ODT848 2015 05 27 28 4 ELECTRIC CONNECTIONS 9 4 1 Control panel Insert the cables with pre wired terminal boards in the housing and connect them to the cards fig 14 Fit the cables in the conduit and connect the connectors on the motor fig 15 4 2 Connecting the control panel motor security Figure 16 shows the layout of the cables supplied and their position in the door each cable is identified by a special code on an adhesive label 4 3 Safety photocells Wire the device as per the diagram fig 16 Make the connections in the control panel as shown in the diagrams wiring iens 8000 5000 800 6500 800 8132 lt PL4500 8132A PL4500 Mm NE
45. panying Declaration of Performance and the product label and electrical drive unit as identified in the log book provided with it is in compliance with the following directives 2006 42 EC Machinery Directive MD 2004 108 EC ElectroMagnetic Compatibility Directive EMCD Harmonized European standards which have been applied EN 13241 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 60335 1 60204 1 Other standards or technical specifications which have been applied EN 60335 2 103 EC type examination or certificate issued by a notified or competent body for full address please contact Entrematic Group AB concerning the equipment CSI Spa Reg N 0497 Certificate Nr DE 3627 10 The manufacturing process ensures the compliance of the equipment with the technical file The manufacturing process is regularly accessed by 3rd party Compilation of technical file Marco Pietro Zini E mail marco zini entrematic com Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden Place Date Signature Position Landskrona 2013 07 01 Marco Pietro Zini President Entrance Automation Ye fer 43 ODT848 2015 05 27 ODT848 2015 05 27 Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden www ditecentrematic com Ditec ENTREMATIC
46. pensation spring 28125 Lens group and spacer for SLEC 6GLSLEC 1 Dirty or dusty environment operating temperature near to 0 C or over 35 C wind pressure within 20 of maximum limit Date Counter Date Counter ODT848 2015 05 27 RD Tm APPLICATIONS 9 Use 5 minimum 5 years of working life with 600 cycles a day Applications HEAVY DUTY for industrial and commercial access with heavy duty use e Service class running times and the number of consecutive cycles are to be taken as merely indicative having been statistically determined under average operating conditions and cannot therefore be applied to each individual case Reference is to the period when the product functions without the need for any extraordinary maintenance e Independent variables such as friction balancing and environmental factors may substantially alter the lifespan or performance characteristics ofthe automatic access or parts thereof including the automatic systems It is the responsibility of the installer to adopt suitable safety measures for each single installation DECLARATION OF CONFORMITY We Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden declare under our sole responsibility that the type of equipment with name description SECTOR RESET Roll up high speed door with counter weight With performance levels as declared in the accom
47. rature near to 0 C or over 35 C wind pressure within 20 of maximum limit y y p g p p REINSERT THE CURTAIN Close the upper part of the plastic guides D by pushing on the outer side Insert each tooth side edge E of the curtain in the relevant guide if necessary to make easier the operation remove the higher screw F Roll down the curtain so the bottom edge is 0 5m beneath the curtain inlet slot ODT848 2015 05 27 40 DETACH AND DELIVER TO THE CUSTOMER USE INSTRUCTIONS A gt LEGO GENERAL SAFETY PRECAUTIONS This user handbook is an integral and essential part of the product and must be delivered to the users Keep this document and pass it on to any future users This automation is a vertical roll door it must be used for the specific purpose for which it was designed Any other use is to be considered inappropriate and so dangerous Entrematic Group AB declines all responsibility for damage caused by improper incorrect or unreasonable use USE PRECAUTIONS Do not enter the door action area while the door is moving e In the event of a fault or malfunctioning turn off the main switch The operations of maintenance adjustment and repair must be carried out by skilled and authorised staff Each automation has its own Installation and Maintenance handbook reporting the periodical maintenance plan Please take care to check all the safety devic
48. ray Yellow Green PWR SA SLEC 1 9 To close EL o Emo F4 Brown White Orange Blue Red Black Operation by pulse command Orange o Black o Blue AK c x 5 2 250 mmm A931C 31 ODT848 2015 05 27 EE SIGNALS AND SETTING Setting automatic closing time From O to 30 s Note after the activation of the stop command once contact 1 9 has closed again the automatic closing is only activated after a total partial or step by step opening command Motor partial opening adjustment From 0 to 30 s Dip switch Description Orr Ditec Sector Reset Dip switches Control 1 3 function Step by Step Opening setting Restore automatic closing Do not use 100 time Disabled during Enabled for both opening opening and closing Preflashing set at 3 s Application type Do not use Rapid door Dynamic brake Disabled Do not use Double speed Disabled Do not use With the automation blocked if the With the automation blocked if Reversal safety switch function activate the opening operation operation is impossible Electric brake Do not use Normal POWER 24 V
49. rring to the indicated absorption and taking the length and installation of the cables into account 27 0DT848 2015 05 27 3 MECHANICAL INSTALLATION See the relevant drawings of the mechanical installation at page 22 23 central sheet to be removed 3 1 Checking the opening fig 1 Check the dimensions of the opening and their correspondence to the overall dimensions of the door supplied taking into consideration any necessary tolerances in the case of installation in an archway Check that no existing structures obstruct the assembly of the door Ensure the resting surfaces are level and if necessary adapt them using appropriate shims Check the solidity of the opening secure anchorage must be ensured by means of brackets or anchor plugs In the case of insufficient or dubious solidity it is necessary to create an adequate self supporting metal structure 3 2 Fitting the uprights fig 2 Measure the overall dimensions of the crosspiece LT Mark the exact position of the uprights on the floor Remove the covers of the uprights and fix the bases according to the marks using special M8 size plugs Plumb the uprights and fix them at the indicated points A with external brackets or B for fixing from inside column M8 size plugs Check that the installation is perfectly
50. ted led 11 and 12 ON Motor with thermal switch activated led 11 and 12 ON One of the power devices is faulty control unit motor motor cabling etc The motor turns in the Reverse the two phases of the mains power supply opposite direction Opening command at The motor does not move The opening command is not correctly connected or it is faulty closed curtain led IN does not switch ON Safety device activated led Stop flashing on the keyboard and led SA fixed ON with bridge SO closed The opening limit switch A is activated Closure command always activated led IN always ON Closure command at The motor does not move The closing command is not correctly connected or is faulty opened curtain led IN does not switch ON Safety device activated led Stop flashing on the keyboard and led SA fixed ON The closing limit switch C is activated led 11 fixed in ON Opening command always activated led IN always ON Self test of the safety device failed led Stop on the keyboard OFF and led SA flashing Activation of the stop The motor does not stop The stop command is faulty or is not correctly connected led during a door cycle stop on the keyboard never in ON and led SA not flashing The motor stops with The motor brake worn out or faulty delay Activation of one safety The motor movement is The safety device is faulty or is not correctly connected led device during
51. to identify danger areas Each installation must bear a visible indication of the data identifying the motorised door A Before connecting to the mains check that the rating is correct for the destination power requirements A multipolar isolation switch with minimum contact gaps of 3 mm must be included in the mains supply Check that upstream of the electrical installation there is an adequate differential switch and a suitable circuit breaker Ensure that the motorised door has an earth terminal in acwireance with the safety adjustements in force The manufacturer of the door declines all responsability in cases where components which are incompatible with the safe and correct operation of the product only original spare parts must be used or whenever modifications of any nature are made that have not been specifically authorised by the manufacturer For repairs or replacements of products only Entrematic Group AB original spare parts must be used The fitter must supply all information corcerning the automatic the manual and emergency operation of the motorised door or gate and must provide the user the device with the operating instructions Optional accessory Safety Top All right reserved All data and specifications have been drawn up and checked with the greatest care The manufacturer cannot however take any responsibility for eventual errors omissions or incomplete data due to technical or illustrative purposes ODT848 2015 05 27 26
52. uxiliares 24V Pot ncia motor 0 9 KW Grau de prote o quadro de IP 55 Temperatura 5 50 C Rif Descri o 13 Contrapeso modular 14 Tampa da coluna direita 15 Tampa da coluna esquerda 16 Coluna direita 17 Coluna esquerda 18 Quadro el ctrico 19 Fotoc lula 5FB 20 Estrutura em poli ster 21 Envidra ado em PVC transparente 22 Tiras verticais de refor o 23 Borda inferior com lastro de areia QUADRO ELECTR NICO 47E INVERSEUR Tens o de alimenta o 230 V monof sica 50 60 Hz ADSON O dicte a eile a 12AA Alimenta o comandos auxiliares 24V Pot ncia motor 0 9 KW Grau de prote o quadro de comando IP 55 Temperatura 5 50 C A Dimensionar correctamente a sec o dos conductores de linha referindo se absor o indicada e considerando comprimento e montagem dos cabos 3 ODT848 2015 05 27 3 INSTALA O MEC NICA Ver os desenhos relativos instala o mec nica nas p ginas 22 23 folha central a destacar 3 1 Verifica es do v o de passagem
53. wearing and the relevant curtain sliding A Lubricate the guides by vaseline spray spare parts code 5VSGP Wurth art 0893060 Installation Fitting Tighten the fitting screws of the uprights with the crosspiece Check the anchoring of the door to the door frame Motor Check the fixing of the motor to the relevant support Check the tensioning of the transmission chain Check the limit switches functioning and the good alignment with the cams Check the brake disc wearing If necessary replace the disc Check the properly manual release lever brake functioning when applicable Check the wear and tear of the counterweight belt Replace the belt if necessary Main Shaft Check the good bearing supports fixing Lubricate the support of the bearings by suitable grease inlet 8 1 Maintenance Plan The table below shows the recommended interval in months when to replace parts during preventive maintenance Cycles hour 10 30 gt 30 Low Traffic Medium Traffic High Traffic Months Months Months Abusive Environment 1 Part Part number Limit switch group 6K10GF 36 24 12 12 Limit switch 5M 48 36 24 24 Brake disc 21572 36 24 12 12 Brake disc guide 21571 36 24 12 12 Upper polizene guide 28106 36 24 12 12 Lower polizene guide V8144BP48 48 36 24 24 Belt counterweight 6KTFCS Guide compensation spring 28125 Lens group and spacer for SLEC 6GLSLEC 1 Dirty or dusty environment operating tempe

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