Manual de Instruções
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1. para regular la velocidad de avanzo de hilo 4 Wire back para regular el tiempo de retroceso de hilo en el final de alimentaci n de la soldadura Libertando el 2 micro interruptor de la antorcha TIG el motor inverte el sentido de rotaci n durante el tiempo seleccionado por este potenci metro para retroceso del hilo de modo que sea posible empezar uno nuevo ciclo de soldadura sin presencia incomoda de hilo 5 Wire out bot n de presion para avanzo manual de hilo 6 Wire back bot n de presion para retroceso manual de hilo 7 Conexi n de gas para antorcha 6 Toma r pida de gua refrigerada salida 9 Toma r pida de gua caliente entrada 10 Wire pulse interruptor ON OFF para permitir alimentaci n de hilo en modo pulsado 3 4 tiempo presionar largar EN 1 2 tiempo presionar largar WIRE PULSE MODO AUTOMATICO DE HILO PULS ADO WIRE FEED WIRE PAUSE WIRE FEED WIRE PAUSE WIRE FEED tiempo de salida de hilo Lan p od la tiempo de salida de hilo bal p od la tiempo de salida de hilo salida de hilo salida de hilo pulsar gatillo WIRE FEED WIRE PAUSE WIRE FEED WIRE PAU SE WIRE FEED largar gatillo AS 15 11 Wire pause para regular el tiempo de pausa de hilo en modo pulsado 12 Wire feed para regular el tiempo de avanzo de hilo en modo pulsado 13 Toma hembra control de la antorcha 14 Toma r pida para conexi n de antorcha 15 Salida2. Tampa m vel Circuito impresso RE371 Transformador auxiliar Tocha TIG 26 3mt Tocha TIG 26 4mt Tocha TIG 18 4mt refrigerada Punho alimenta o manual de fio op o Blindagem Tampa fixa Tampa amov vel C digo CO0DB2A32162281Q CO0DB2A32162281Q CO0DB2A321622T1Q CO7CPL15303 CO9NSF05050 COOQBF10425 PF100606 COSE2ES 1 480 CO7CPT22193 CO7NP09950 COSJR024402SFP CO8YU3720810FD CO3B4111000000 PAO9E01502 CO70M63030480 PFH91320C0 CO70M63030480 CO100356 COOTA4041500 CC2026A13CW03 CC2026A13CW04 CC2018A13CW04 PA100639 PF100195 PFJ6M02842971500 6 MANUTENCAO Este equipamento n o necessita de cuidados especiais de manuten o No entanto conveniente proceder periodicamente sua limpeza A frequ ncia desta opera o deve ser tanto maior quanto as condi es do ambiente o recomendem Para isto deve proceder como se segue Desligar o equipamento da rede Remover a tampa fixa Efectuar o despoeiramento com um jacto de ar limpo e seco a baixa press o Devem tamb m ser reapertados todos os contactos el ctricos Outro componente a vigiar a tocha pois est durante o funcionamento sujeita a altas temperaturas Para efectuar opera es de manuten o na tocha deve consultar se o respectivo manual Descrevem se seguidamente alguns exemplos de avarias mais frequentes e qual o procedimento correcto a adoptar para as reparar AVARIA CAUSA PROCEDIMENTO Ao accionar o interru
3. Todos los materiales combustibles deberan mantenerse bien alejados de las zonas de soldadura o bien cubrir completamente dichos materiais con una cubierta no inflamable Los materiales combustibles incluyen la lana ropa serr n gasolina keroseno pintura disolventes gas natural acelileno propano y materiales similares b Las proyecciones pueden penetrar por grietas o ranuras en el suelo o en la pared causando un fuego latente escondido Asegurarse que dichas aberturas est n proteg das de la posible entrada de chispas y proyecciones de metales calientes c No efectuar soldaduras cortes o cualquier otro trabajo en caliente en recipientes dep sitos tanques u otros contenedores usados hasta que hayan sido bien limpiados de forma que no queden sustancias en el recipiente que puedan producir vapores t xicos o inflamables d Para protegerse contra el fuego tener siempre a mano un equ po extintor que pueda usarse al instante como una manguera un cubo de agua un cubo de arena o un extintor port til e Una vez term nado el trabajo de soldadura inspeccionar el rea de trabajo asegur ndose de que no hayan quedado chispas o metales calientes que pudieran causar un incendio posteriormente 3 DESCARGA ELECTRICA Voltajes de 110 voltios e incluso menores puden causar graves quemaduras o electrocuci n mortal La gravedad de estas descargas viene determinada por el recorrido y la cantidad de corriente que haya pasado por el cuerpo Por t
4. presi n y s lo se emplear n para el gas espec fico para el que est n fabricados e No debe manejarse una instalaci n que carezca de las v lvulas antirretorno adecuadas f La instalaci n se someter a revisi n peri dica para detecci n de fugas y los defectos deber n ser corregidos por personas expertas preferentemente por los servicios t cnicos del fabricante g Todo el material debe ser sometido a examen y revisi n peri dica Cuando se noten defectos se aconseja la intervenci n de los servicios de reparaci n y mantenimiento del fabricante 7 MANEJO DE BOTELLAS El usuario debe conocer y cumplir la norma de Instrucciones de Seguridad par el almacenamiento uso y transporte de gases comprimidos licuados y disueltos a presi n Igualmente el usuario debe conocer todo lo relativo a las precauciones a tener con los gases a utilizar en los procesos de soldadura y corte OTRAS NORMAS A SEGUIR Adem s de las mencionadas anteriormente deben seguirse entre otras Las indicaciones propias del proceso a usar soldadura ELECTRODO TIG MIG PLASMA CORTE AUTOGENO PLASMA LASER ETC Las indicaciones espec ficas del equipo Condiciones de conexi n de las companias de suministro el ctrico Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo Regulamento de Seguridad en M quinas 13 2 DESCRIPCION Esto equipo es un alimentador de hilo que conectado a cualquiera m quina de soldadura TIG AC o DC permite adici n au
5. 18 for wire advance which is fed by a double roll 70 Watts wire feed motor which welding speed is adjustable from 0 up to 8 mts min At the end of the welding cycle wire back can be adjusted to allow a new welding cycle without the inconvenience of wire at the beginning of the next welding job 1 2T 4T Switch 2 times 4 times Position 4T allows wire advance in extensive welding without continuous pressure on torch trigger 2 TIMES CYCLE Welding current Wire Out p 2 Time er y 4 release trigger a il ot 1 Time press trigg 4 TIMES CYCLE Welding current Wire Out 1 2 Time 3 4 tempos press release trigger press release trigger s 2 2 Main switch ON OFF 3 Wire speed Adjustment of wire advance speed 4 Wire back Adjustment of wire back at the end of wire feeding When 2nd microswitch is released engine inverts its rotation during the selected time 5 Wire out Button to pull wire manualy 6 Wire back Button for push back wire manual 7 Torch connection gas 8 Cooled water connection outlet 9 Hot water connection inlet 10 Wire pulse ON OFF switch to allow pulsed wire feed WIRE PULSE PULSED WIRE AUTOMATIQUE MODE WIRE FEED WIRE PAUSE WIRE FEED WIRE PAUSE WIRE FEED wire out time Time Time Time Time press trigger i WIRE FEED WIRE PAUSE WIRE FEED WIRE PAUSE WIRE FEED release tri
6. A PARA EQUIPAMENTOS DE SOLDADURA p g 3 Este equipamento deve ser alimentado em 230V AC Ao efectuar a liga o 4 rede de alimenta o necess rio verificar o circuito de terra lt Ao efectuar a liga o do tubo de g s e gua se refrigerado necess rio verificar e eliminar fugas Ao colocar a bobina de fio em posi o necess rio verificar se a sua composi o compat vel com o tipo de material que se pretende soldar e se o respectivo orif cio 2 se aloja no perno 4 do desenrolador 3 para que o sistema de travagem se mantenha operativo Os roletes 10 do motor redutor e a ponteira da tocha 16 pag 5 devem corresponder ao di metro do fio a utilizar As liga es da tocha TIG e do cabo de interliga o devem ficar bem apertadas nas respectivas tomadas O guia fio 8 de fixa o da bicha 9 deve ser colocados conforme indica a figura 2h lt entrada de fio Desenrolador de bobina Motor redutor de alimenta o do fio Deve conduzir se o fio 7 atrav s dos roletes 10 e da bicha 9 fazendo o avan ar manualmente alguns cent metros De seguida fechar as alavancas de trac o 6 e aumentar ligeiramente a press o dos roletes apertando o parafuso de regula o 5 verificando cuidadosamente se o fio se alojou na cava dos roletes A regula o da press o dos roletes dever ser completada com o motor em funcionamento gradualmente at se verificar que o fio avan a sem patina
7. Hinge coil protection 15 Coil holder 16 Hinge Move panel Coil protection 17 PC board RE371 18 Auxiliary transformer 19 TIG torch 26 3 mt TIG torch 26 4 mt TIG torch 26 4 mt water cooled 20 Handle Manual wire feed Casing Fix panel Movable panel 20 Code COODB2A321622S10 COODB2A321622S1Q COODB2A321622T10 CO7CPL15303 CO9NSF05050 COOQBF10425 PF100606 COSE2ES1 480 CO7CPT22193 CO7NP09950 COSJRO24402SFP CO8YU3720810FD CO3B4I1 1000000 PAO9E01502 CO70M63030480 PFH91320C0 CO70M63030480 CO100356 COOTA4041500 CC2026A13CWO03 CC2026A13CWO04 CC2018A13CWO04 PA100639 PF100195 PFJ6M02842971500 6 MAINTENANCE This equipment does not need special cares of maintenance however it is recommended a periodically inspecting and cleaning operation The frequency of this operation must be in according to the environment values of dust or humidity It must be made as follows Disconnect the machine from the mains supply Remove lateral covers Clean all dust or humidity with a low pressure and dry air flow Well retighten all electrical contacts bolts and nuts Also the torch must be periodically inspected During operation it is subjected to high temperatures To obtain more information about torch maintenance it is recomended to read the respective user s manual DAMAGE CAUSE PROCEEDING The machine do not weld Failure on main voltage Check main supply voltage and when conected th
8. RE371Base Transformador auxiliar Antorcha TIG 26 3 mt Antorcha TIG 26 4 mt Antorcha TIG 18 4 mt refrigerada gua Empu adura alimentaci n de hilo manual Blindaje Tapa fija Tapa abatible C digo COODB2A321622S1Q COODB2A321622S1Q COODB2A321622T1Q CO7CPL15303 CO9NSF05050 COOQBF10425 PF100606 COSE2ES1 480 CO7CPT22193 CO7NP09950 COSJRO24402SFP CO8YU3720810FD CO3B411 1000000 PA09E01502 CO70M63030480 PFH91320C0 CO70M63030480 CO100356 COOTA4041500 CC2026A13CW03 CC2026A13CW04 CC2018A13CW04 PA100639 PF100195 PFJ6M02842971500 6 MANTENIMIENTO Esto equipo no necesita cuidados especiales de mantenimiento pero es conveniente limpiarlo periodicamente La frecuencia de esta operaci n estar de acuerdo con las condiciones del local donde se encuentra instalada Debe realizarse como sigue Desconectar la maquina de la red Quitar las tapas Efectuar la limpieza de la maquina con aire limpio y seco a baja presi n Otro componente a cuidar es la antorcha ya que est durante el funcionamiento sujeta a muy altas temperaturas Para esto debe consultar el manual de instrucciones respectivo Se describen seguidamente algunos ejemplos de averias m s frecuentes y su probable soluci n AVERIA CAUSA PROCEDIMENTO Al accionar el interruptor la Falta de tensi n en la red de Verificar las tomas y circuitos de maquina no funciona alimentaci n protecci n respectivos Fusibles del circuito de mando Ve
9. conducted a few centimeters through the rolls 10 and the wire guide 9 After this close the traction levers 6 verifying that the wire rests well positioned on the roll rend The roll pressure regulation must be completed when the motor is runing the wire must flow without sliding This pressure should be reduced to the minimum in order to prevent wire deformations by crushing After this the wire coil breakage system must be regulated actuating on the respective screw The rotation movement of the wire coil must stops at the same time as the motor 34 esind au 4 ELECTRIC SCHEMA INE am yoeg AM euiqoeui YOUMS OJN feJoM 47 JOJANIIS 91 YTL esned atm 49 uuollu od Fd eq am ejeuionuejod d paa em 48 uuonue oq Zd peeds 84M J9jouogus od Ld PUBLILUOD 19490S 4 p420g994 193208 vr er zr ir 10 89 DUI IBA SIM LL 4ojea2ipul SOUPAPE OIM 0L JOJe9 pu esned 6 Jes nd 49 Q SIM 8 Jesind eoueApe AIM Z euiDu 9 pI80g Od M9 Bn Jv G youms Sjnd eum p UOUMS 17 172 51123 Jeuuojsue eei ixny Z YOUMS UICN L e a ZH09 0G OV ADEC 35 36 5 SPARE PARTS LIST N Description Pulsed wire switch Switch 2T 4T Main switch Touch button Quick socket Socket torch command Gas plug cpl Water quick socket Button Wire feeder Rolls 0 8 1 0 TN DAU SG D ha 12 Cramp interconnetion cable 13 Interconnection cable 14
10. conducteurs prolongateurs Les travaux d entretien et de r paration des enveloppes et gaines isolantes ne doivent pas tre des operations de fortune Faites R parer par un specialiste o mieux remplacer les accessoires defectueux 21 Verifier periodiquement le bon serrage et le non chauffement des connections lectriques PROTECTION INDIVIDUELLE RISQUES D ATTEINTES EXTERNES ENSEMBLE DU CORPS HUMAIN L op rateur doit tre habill et prot g en fonction des contraintes de son travail Faites en sorte qu aucune partie du corps des op rateurs et de leurs aides ne puissent entrer en contact avec des pi ces et parties m talliques qui sont sous tension ou qui pourraient s y trouver accidentellement L op rateur doit toujours porter des gants de cuir manchettes Les quipements de protection port s par l op rateur et ses aides gants tabliers chaussures de s curit offrent l avantage suppl mentaire de les prot ger contre les br lures des pi ces chaudes des projections et scories Assurez vous galement du bon tat de ces quipements et renouvelez les avant de ne plus tre prot g LE VISAGE ET LES YEUX Il est indispensable de vous prot ger Les veux contre les coups d arc blouissement de l arc en lumi re visible et les rayonnements infrarouge et ultraviolet Les cheveux et le visage contre les projections Le masque de soudage sans o avec casque doit toujour
11. encontram perto das zonas de soldadura dos efeitos negativos das radia es do arco el ctrico ou do metal fundido b Usar luvas n o inflam veis camisa de manga comprida cal as sem dobras botas m scara de soldadura aventais e bon s para proteger o cabelo e para que a pele se mantenham protegidos das referidas radia es c As projec es quentes podem alojar se nas dobras das mangas ou das cal as nos bolsos etc Deve procurar usar se vestu rio sem dobras ou pregas onde aquelas se possam depositar d Para proteger as pessoas que se encontram perto das zonas de soldadura devem instalar se separadores de cortinas n o inflam veis e Utilizar sempre culos de seguran a quando se permane a numa zona onde haja projec es de metal ou se formem projec es uma vez que estas podem saltar a dist ncias consider veis As pessoas que circulem nas referidas zonas tamb m devem utilizar este tipo de protec o 2 Preven o de Inc ndios As projec es podem causar inc ndios ao entrar em contacto com subst ncias combust veis l quidas ou gasosas Portanto a Todos os materiais combust veis devem manter se afastados das zonas de soldadura Quando tal n o seja poss vel devem cobrir se com capas n o inflam veis Os materiais combust veis incluem a l a roupa serradura g s natural acetileno propano e materiais semelhantes b As projec es podem penetrar por gretas ou fissuras no solo ou nas paredes causando fogo
12. las reparaciones y los trabajos de mantenimiento No haga ning n tipo de trabajo el ctrico en la m quina de soldadura a menos que est Vd cualificado para ello b Antes de llevar a cabo cualquer tipo de trabajo de mantenimiento en la m quina de soldadura desconecte la misma c Mantener los cables de soldadura masa conexi n a tierra toma de corriente a la red y la m quina de soldar en buenas condiciones de trabajo No trabajar nunca con la m quina en condiciones dudosas d No tratar con descuido la m quina ni el equipo acces rio Mantener el equipo alejado de las fuentes de calor de los lugares h medos como pozos de agua de aceites o grasas de ambientes corrosivos y de las inclemencias del tiempo e Mantener todos los dispositivos de seguridad y los chasis de las m quinas en buenas condicionnes de trabajo J Utilizar la m quina de soldar nicamente para las operaciones para las que ha sido concebida sin modificar en absoluto su funcionamento 6 UTILIZACION DE EQUIPO DE SOLDADURA Y CORTE CON GAS a Es imprescindible el conocimiento del utilizador de las caracter sticas espec ficas y forma de empleo del equipo b Deben emplearse las presiones recomendadas por el fabricante c Los sopletes manguera y reguladores se mantendr n bien cerrados limpios y exentos de grasas o aceites Deben mantenerse estancos d Los reguladores y caudalimetros son aparatos de precisi n y no deben someterse a golpes o cambios bruscos de
13. latente n o detect vel As referidas aberturas devem estar convenientemente protegidas da poss vel entrada de projec es de metal fundido c N o devem efectuar se soldaduras cortes ou quaisquer outros trabalhos a quente em recipientes dep sitos tanques ou outros contentores usados enquanto n o tenham sido cuidadosamente limpos de subst ncias que possam produzir vapores t xicos ou infam veis d Para protec o contra o fogo deve ter se sempre m o um dispositivo de extin o que possa usar se rapidamente como uma mangueira um recipiente de gua de areia ou um extintor port til e Uma vez terminadas as opera es de soldadura devem inspeccionar se as reas de trabalho e verificar a aus ncia de projec es de metal fundido que possam causar um posterior foco de inc ndio 3 Descarga El ctrica Tens es de 110 volts ou mesmo inferiores podem causar graves queimaduras ou electrocuss o mortal A gravidade destas descargas determinada pela intensidade de corrente el ctrica que atravessa o corpo humano Portanto a N o deve permitir se que elementos ou pe as met licas entrem em contacto com a pele nua ou com roupas molhadas ou h midas As luvas devem usar se bem secas b Se houver necessidade de perman ncia ou de efectuar soldaduras em zonas h midas devem usar se luvas secas sapatos ou botas com solas de borracha e pisando solo seco de maneira a manter se bem isolado c A m quina de soldadura deve estar ligada a
14. manuel Seulement les personnes qualifi es doivent faire le raccordement au r seau des operations de soudage ou entretien We thank your preference for our brand We continue building equipments that guarantee reliability and robustness We thank you any suggestion wich can help us to serve you better This manual must be read and understood carefully Do not install operate or maintain this appliance before read this user s manual The equipment must be installed operated or maintained only by qualified persons Never start up this machine without his casing Before open disconnect it from the main s socket 1 INSTRU OES DE SEGURAN A PARA EQUIPAMENTOS DE SOLDADURA Estas precau es destinam se a proteger os utilizadores e o seu incumprimento pode originar danos ou les es irrecuper veis Antes de se efectuar qualquer instala o ou opera o com os equipamentos de soldadura ou corte devem ler se e cumprir se escrupulosamente as precau es e normas de seguran a pr prias do produto 1 Protec o Pessoal As queimaduras da pele e olhos resultantes da exposi o s radia es do arco el ctrico de soldadura ou do metal em fus o podem ter efeitos mais nocivos do que as queimaduras provocadas pelo sol Portanto a Utilizar uma m scara de protec o equipada com o respectivo filtro inact nico para proteger os olhos a cara o pesco o e as orelhas de projec es e da radia o do arco de soldadura Prevenir as pessoas que se
15. materiais galvanizados de Zinco C dmio Chumbo ou Ber lio sem estar prevista a necess rio ventila o a fim de evitar os fumos provenientes destes materiais b N o efectuar soldaduras nas proximidades de zonas onde existam vapores de hidrocarbonetos clorados procedentes de opera es de desengorduramento O calor provocado pelas radia es do arco el ctrico pode provocar reac es dos vapores de dissolventes formando gases t xicos ou irritantes c Irrita es moment neas dos olhos nariz ou garganta durante a soldadura podem significar que a ventila o n o adequada e neste caso esta deve ser melhorada na zona de soldadura Deve interromper se a soldadura se aquelas irrita es persistirem 5 Manuten o do equipamento Se n o se efectuarem revis es peri dicas ao equipamento n o se poder obter boa qualidade de soldadura mas mais importante a possibilidade de ocorrerem acidentes graves devido a inc ndios ou descargas el ctricas Portanto a Sempre que poss vel a instala o do equipamento deve ser feita por pessoal qualificado bem como as repara es e as opera es de manuten o N o deve proceder se a repara es el ctricas nas m quinas de soldadura se n o se estiver devidamente qualificado b Antes de se iniciar qual quer tipo de opera o de manuten o o equipamento de soldadura deve ser desligado da rede c Os cabos de soldadura de massa de liga o terra de alimenta o el ctrica
16. um quadro el ctrico provido de diferencial e terra apropriadas A sec o do fio de terra deve obedecer s normas em vigor sobre cabos el ctricos d N o utilizar cabos de soldadura nus ou com o isolamento deteriorado N o se deve sobrecarregar o cabo e as liga es ou emendas devem ser sempre correctamente isoladas Ao efectuar opera es de manuten o ou substitui o de componentes deve desligar se o equipamento da rede e O equipamento deve permanecer desligado enquanto n o estiver a ser utilizado uma vez que uma descarga acidental pode causar sobre aquecimentos com risco de inc ndio N o deve enrolar se o cabo de soldadura sobre o corpo f O cabo de massa deve estar ligado pe a a soldar o mais perto poss vel da rea de soldadura As liga es massa efectuadas em lugares muito distantes podem originar que a corrente de soldadura atravesse cadeias de eleva o cabos de gruas ou arruamentos de movimenta o g A roupa as reas de trabalho os cabos de soldadura os porta electrodos e os equipamentos de soldadura devem manter se bem secos Eventuais fugas de gua devem imediatamente ser eliminadas 4 Ventila o Os fumos produzidos pela soldadura especialmente em espa os fechados podem causar irrita es se inalados durante um per odo de tempo prolongado Portanto a Procurar que haja sempre ventila o adequada nas reas de soldadura por meio de sistemas naturais ou for ados N o deve soldar se sobre
17. ANNE CAUSE PROCED Baisse qualit de soudage Manque de gas Verifier la pression de la boteille et controler le fluxe de gas Electrovalve bloqu e Verifier le fonctionement et si necessaire d monter et nettoyer Trop de vent dans la zone de soudage Proteger la Zone o eventuellemnt augmenter le fluxe de gas Buse de la torche engorg o defectueux Nettoyer o remplacer la buse x Piece souder graiss tr s oxid e humide o Nettoyer les surfaces souder Baisse rende de soudage Le contact electrique de masse o de la torche c est imparfait Serrer correctement le cable de masse et l crou de la prise Verifier la pression de la prise de masse Les contacteures ne fonctionnent pas parfaitement D monter les contacteures et nettoyer les contactes Si ce proced n est pas possible remplacer les contacteures Pont redresseur avari Remplacer Le moteur reducteur ne marche pas Manque d alimentation electrique du moteur Examiner les fuses et si necessaire remplacer Verifier l isolement electrique du moteur Brosses du moteur consomm s Remplacer les brosses Les renseignements de ce manuel sont destin es 4 reparer seulement les avaries plus simples Seulement personnel qualifi doit proceder aux operations d entretien 29 1 SAFETY PRESCRIPTIONS FOR ARC WELDING GENERATORS The Safety Prescriptions given
18. CP MANUAL DE INSTRU ES CE MANUAL DE INSTRUCCIONES CF GUIDE DE L UTILISATEUR USER S MANUAL ALIMENTADOR DE FIO PARA SOLDADURA TIG ALIMENTADOR DE HILO PARA SOLDADURA TIG DEVIDOIR DE FIL POUR SOUDAGE TIG TIG WIRE FEEDER PFL11004091 D Portugu s 1 Instru es de Seguran a pag 3 2 DESCII O pun au dant en RAA 3 Instala o Funcionamento 4 Esquema El ctrico 5 c Lista de Pecado Sau RE 6 ManuleB a0 u esei erp eet rated Espa ol 1 Instrucciones de Seguridad pag 12 2 Descnp6l nszi iii pag 14 3 Instalaci n Funcionamiento eene pag 16 4 Esquema Electrico aaa apu ana ahua alus pag 17 I Lista de PIEZAS ii oe p elis pag 18 6 Mantenimiento Francais 1 Instructions de Securit sese pag 21 2 c Description r aa S a aa pag 23 3 Branchement Mise em marche pag 25 4 Sch me electrique pag 26 S Nomenclature coito tet eerte ce teo eese pag 27 6 EntreUeh sn tenete ert eter eee pag 28 English 1 Safety instructions iei a ede a eot ceat pag 30 Din D scCFIDIOT se a a e eee UI tertii eae 3 Instalation Operating 4 Electric schema 5 Spare parts list O Maintenance i e een eee DU eei Agradecemos a sua prefer ncia pela nossa marca Prosseguimos construindo equipame
19. CW03 CC2026A13CW04 CC2018A13CW04 PA100639 PF100195 PFJ6M02842971500 27 6 ENTRETIEN Cette machine n a pas besoin des operations speciaux d entretien mais c est necessaire d efectuer periodiquement son nettoyage La frequence de cette operation doit tre d accord aux conditions de l ambient Pour efectuer cette operation on doit proceder comme suivant Debrancher le poste du secteur D monter le capot et les couvercles laterales Aspirer les poussi res et les particules metalliques accumul es entre les circuites magn tiques et les bobines du transformateur Examiner les differents contacts electriques en verifiant qui tous les vis sont serr s fond PANNE CAUSE PROCED L interrupteur general dans la Manque de voltage au secteur Verifier les prises et circuits de position de marche l appareil protection respectives ne fonctionne pas Fuses du circuit de commandement Verifier et si necessaire remplacer fondus Cable d alimentation interrompu Verifier et si necessaire remplacer Avance irr gulier du fil Pression des galets trop baisse Presser le syst me de reglage Guide fil avari s Nettoyer et si necessaire remplacer Le galet ne correspond pas au diametre Remplacer le galet pour la mesure du fil correspondante Systeme de freinage trop serr Deserr la pression du systeme Fil oxid mal enroull avec des Verifier la bobine espires surpos es 28 P
20. ando que el hilo est en la ra ura La regulaci n de la presi n de los rodillos as como el ajuste de frenado del porta bobinas 1 deben ser efectuados hasta verificar que la salida y parada de hilo es uniforme Debe reducirse esta presi n al minimo indispensable evitando deformaciones de hilo 16 2 4 ESQUEMA ELECTRICO esind SM Cd pasy au vd esneg SIM no eum peg ew euinbew YOJIMS WN 9 84 47 Jojdn uejo er11 esned aim o4jeuigi2u8 0g Fd 1929 M o4euigiouejod d pas au OJALIVIDUBIOd Zd peeds al o4jeuigi2u8 0d Ld opueu euwo 4 o9 U0 1199 9 o InoJI9 seulo rr er zr ir OJIY op 089901791 JOPEZIEUIS LL OJIY ep ozueAe JOPEZIjEUIS OL esned J0pezijeuls 6 OJIY ep ose204jeJ Jopes nd 8 ojiy ap ozuene Jopes nd Z 4ojonpai JOJO 9 MO BH JV 091U0198J8 ONDIN G asind eum Jopejnuwuos p Lp Lc 4ope nuuuoO 61193 seyixne JopeuuojJsueJJ Z esauab Jojdnusju L eee 17 5 LISTA DE PIEZAS N SO OO NO Ur D D 20 18 Descri o Interruptor de hilo pulsado Conmutador 2T 4T Interruptor general Bot n pulsador Toma r pida Toma controlo de antorcha Toma g s cpl Toma r pida gua Bot n Desarrrolador de bobina Motor reductor Rodillo 0 8 1 0 Calambre Cable de interconexi n Cable de interconexi n Bisagra Protecci n bobina Protecci n de bobina Bisagra Tapa abatible Circuito Impreso
21. anto a No permitir que las partes met licas con tensi n entren en contacto con la piel desnuda de ropas mojadas e h medas Asegurarse de que los guantes est n secos b Si hay que permanecer en una zona h meda o soldar en ella asegurarse de estar b en aislado llevando guantes secos zapatos con suela de goma y pisando suelo seco c Tener la m quina conectada a un cuadro el ctrico con diferencial y terra apropiada La secci n del cable de tierra debe ser igual o mayor que la secci n de la fase activa d No utilizar cables de soldadura gastados estropeados o con el aislamiento deteriorado No sobrecargar el cable Aislar siempre las conexiones y los empalmes Utilizar siempre el equipo en buenas condiciones Desconectar el equipo de la red cuando se realicen operaciones de mantenimiento o de cambio de elementos e Cuando no se est soldando desconectar el equipo ya que una descarga accidental de corriente puede causar sobrecalentamiento con riesgo de incendio No enrollar nunca el cable de soldadura sobre el cuerpo J Asegurarse de que el cable de masa est conectado a la pieza de trabajo lo m s cerca posible del rea de soldadura Las conexiones a masa hechas en lugares alejados tienen m s posibilidades de que la corriente de soldadura atraviese cadenas de elevaci n cables de gr as o v as de conducci n 12 g Mantener todo bien seco incluyendo la ropa la zona de trabajo los cables de soldadura los porta electrodos y la
22. ciones en Desarmar los contactores y limpiar los contactos Si este procedimiento no es posible cambiar los contactores Puente rectificador averiado Testar el puente y si necesario substituir El motor reductor no funciona Falta de alimentaci n electrica del motor Verificar el fusible y si necesario cambiarlo Verificar el aislamiento electrico del motor Escobillas del motor muy gastadas Cambiar las escobillas Estas informaciones son destinadas a reparar las averias m s sencillas Como hemos dicho solamente personal calificado debe reparar estas maquinas 20 1 INSTRUCTIONS DE S CURIT POUR LES EQUIPEMENTS DE SOUDAGE Ces pr cautions sont destin es prot ger les utilisateurs d appareils de soudage et son accomplissement peut viter des l sions irr cup rables Avant de raccorder mettre en marche ou op rer les postes de soudage on doit lire et accomplir scrupuleusement les precautions et normes de s curit propres du produit SECURITE ELECTRIQUE BRANCHEMENT SUR LE RESEAU DES SOURCES DE COURANT DE SOUDAGE Avant raccorder votre appareil vos devez verifier que Le compteur le dispostif de protection contre les surintensit s et 1 installation lectrique sont compatibles avec la puissance maximale et la tension d alimentation c f les plaques sinal tiques Le branchement monophas ou triphas avec terre est r alisable sur un socle compatible avec la fiche de s
23. d motor electrical supply Check and replace if necessary the wire feed motor fuse Check the electrical insulating of the wire feed motor Failure of wire feed motor brushes Replace brushes IMPORTANT DO NOT INSTALL OPERATE OR MANTAIN THIS APPLIANCE BEFORE READ THIS USER S GUIDE THE EQUIPMENT MUST BE INSTALLED OPERATED OR MAINTAINED ONLY BY QUALIFIED PERSONS 38
24. de hilo 16 Salida de hilo de la antorcha TIG 17 Gatillo de la antorcha TIG 18 Micro interruptor de antorcha cuando presionado permite el avanzo de hilo 19 Micro interruptor cuando presionado permite el arranque de soldadura 3 INSTALACION FUNCIONAMIENTO Esto equipo debe instalarse en locales protegidos del polvo o humedad en exceso y mat rias inflamables leer INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA EQUIPOS DE SOLDADURA pag 11 Antes de conectar el cable de alimentaci n la red debe verificarse si el valor de la tensi n es correcto 230V AC Debe conectarse el hilo de tierra verde amarillo para evitar dafios al oper rio Al colocarse la bobina de hilo sobre el portabobinas 3 es necesario verificar si el freno se queda operativo Por lo tanto hay que observar s el perno 4 se introduce en el agujero 2 de la bobina Los rodillos 10 y la punta de contacto del soplete deben corresponder al diametro de hilo a utilizar lt entrada de hilo 10 Motor de alimentaci n de hilo Desarrolador de bobina Las conexiones de la antorcha TIG y del cable de masa deben quedarse bien apretadas en las tomas respectivas El guia hilo 8 deve ser colocado conforme indica la figura Conducir el hilo 7 por los rodillos 10 y la sirga 9 avanzandolo manualmente unos cent metros Cerrar seguidamente el dispositivo de tracci n 6 y aumentar la presi n del rodillo apretando el tornillo de regulaci n 5 verific
25. e a pr pria m quina de soldadura devem manter se em boas condi es de trabalho Estes elementos n o devem nunca utilizar se em condi es duvidosas d O equipamento de soldadura e os respectivos acess rios n o devem ser tratados descuidadamente Manter a m quina afastada de fontes de calor como fornos ou estufas de lugares h midos como po os de gua de leos ou massas de lubrifica o de ambientes corrosivos e das intemp ries e Manter todos os dispositivos de seguran a e os chassis das m quinas em boas condi es de trabalho f Utilizar o equipamento de soldadura unicamente em trabalhos que estejam de acordo com as suas caracter sticas sem modificar o seu funcionamento 6 Utiliza o de Equipamentos de SOLDADURA e CORTE com G S a O utilizador deve conhecer as caracter sticas espec ficas e a forma correcta de utiliza o do equipamento b As press es devem estar de acordo com as recomendadas pelo fabricante c As tochas mangueiras e redutores devem manter se bem fechados estanques limpos e isentos de massas de lubrifica o ou leos d Os redutores e debit metros n o devem sujeitar se a mudan as s bitas de press o e somente devem ser usados de acordo com as especifica es do fabricante e N o deve utilizar se uma instala o que n o esteja equipada com v lvulas de reten o adequadas f Devem ser efectuadas revis es peri dicas da instala o para detec o de fugas ou outros defeitos Os se
26. e main protective electrical circuits switch Blowed command circuit fuses Check and replace if necessary Interruption of the primary cable Check and replace if necessary Irregular advance of wire Low pressure of rolls Adjust the pressure system Wire guide damaged or in bad Clean properly and replace if condition necessary Diameter rolls do not match with Replace rolls with the adequate wire diameter diameter Wire coil breakage system too much Adjust with the adequate pressure tightened Damaged wire or wire coil Check and replace if necessary 37 DAMAGE CAUSE PROCEEDING Porosity in welding melt Gas failure Check the bottle pressure and control de gas flow Solenoid valve blocked Check and if necessary disa semble for cleaning Too much wind blowing through the welding zone Protect the welding zone from wind or adjust up the gas flow Torch nozzle blocked or in bad condition Clean or replace the torch nozzle Welding piece too dirty wet or greased Clean the welding surfaces Failure on the welding quality Defective electrical contact of earth clamp or torch Well tighten the earth clamp and torch Check the earth cable Failure on electrical contactor Disassemble and clean electrical contactor If not possible replace contactor Damaged rectifier bridge Check bridge and replace if necessary The wire feed motor do not run Failure of the wire fee
27. ecessaire tester des fugues Les liaisons de la torche et du cable de masse doivent rester bien serr s dans les respectives prises De la m me fa on il faut faire attention la prise de la masse car un contact imparfait reduit la qualit de soudage Positioner la bobine de fil et verifier qui l orifice respectif 2 se place sur le vis 4 du deroulateur 3 pour que le syst me de freinage devient operatif Les galets 10 du moteur reducteur et le tube de contact de la torche doivent correspondre au diametre du fil a utiliser 5 6 7 3 8 lt entr e du fil 4 9 10 Moteur r ducteur du devidoir de fil Deroulateur de bobine On doit conduire le fil 7 vers les galets 10 et le guide fil 8 et le faire avancer manuellment quelques centimetres Tout de suite serrer le levier de traction et augmenter progressivement la pression des galets avec la vis de reglage 5 en verifiant si le fil est log sur le creux du galet Le r glage de la pression doit tre graduellement realis avec le moteur en marche en permettant l avance uniforme du fil Tout de suite ont doit regler le syst me de freinage de bobine avec le respective vis 1 Verifier que la bobine arret au m me temps que le moteur r ducteur 25 4 SCHEME ELECTRIQUE 230V AC 50 60Hz 0 5A OS 1 Interrupteur general 2 Transformateur auxiliar ECTig 3 Commutateur 2T 4T 4 Commutateur wire pulse 5 Circuit electronique AF
28. el ctrico de massa ou da tocha Apertar correctamente o cabo de massa soldadura n o perfeito e a porca da tomada da tocha Verificar a press o do alicate de massa O contactor da m quina TIG n o actua em Desmontar o contactor e limp perfeitas condi es ar os contactos Se este procedimento n o for poss vel substituir o contactor Ponte rectificadora da m quina TIG Substituir a ponte rectificadora avariada O motor redutor n o roda Falta de alimenta o el ctrica do motor Examinar o fus vel e se necess rio substituir Escovas do motor gastas Substituir as escovas Estas informa es s o destinadas a reparar apenas as avarias mais simples Somente pessoal qualificado deve reparar estas m quinas 11 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA EQUIPOS DE SOLDADURA Estas precauciones de seguridad son para su protecci n Antes de efectuar cualquier instalaci n u operaci n aseg rese de leer y seguir las precauciones de seguridad que se indican a continuaci n as como las normas de seguridad propias del producto ya que al no observar las mismas podria causar lesiones e incluso danos irreversibles 1 PROTECCION PERSONAL Las quemaduras en piel y ojos resultantes de la exposici n a la radiaci n del arco el ctrico de soldadura o del metal caliente pueden ser m s peligrosas que las quemaduras producidas por el sol Por tanto a Utilizar una pantalla protectora equipada con su correspondiente cristal
29. el iniciar um novo ciclo de soldadura sem o estorvo da presenca do fio 5 Wire out bot o de press o para avancar manualmente o fio 6 Wire back bot o de press o para recuar manualmente o fio 7 Racord de g s para conex o de tocha 8 Tomada r pida de gua refrigerada sa da 9 Tomada r pida de gua quente entrada 10 Wire pulse interruptor ON OFF para permitir alimentac o de fio em modo pulsado WIRE PULSE MODO AUTOM TICO DE FIO PULSADO WIRE FEED WIRE PAUSE WIRE FEED WIRE PAUSE WIRE FEED tempo de sa da de fio tempo de pausa tempo de sa da de fio tempo de pausa tempo de sa da de fio na sa da de fio na sa da de fio pulsar gatilho I WIRE FEED WIRE PAUSE WIRE FEED WIRE PAUSE WIRE FEED x libertar gatilho t EM 6 EN 11 Wire pause para regular o tempo de pausa no avan o do fio em modo pulsado 12 Wire feed para regular o tempo de avan o do fio em modo pulsado 13 Tomada f mea controlo da tocha 14 Tomada r pida para conex o de tocha 15 Sa da de fio 16 Ponteira de sa da de fio da tocha TIG 17 Gatilho da tocha TIG 18 Micro interruptor da tocha quando pressionado permite o avan o de fio 19 Micro interruptor quando pressionado permite o arranque da soldadura E 3 INSTALACAO FUNCIONAMENTO Este equipamento deve instalar se em local protegido do p humidade e mat rias inflam veis ler INSTRU ES DE SEGURAN
30. elente aspecto final do cord o e reduzir os tradicionais custos da soldadura TIG com adi o manual por vareta Alimentador de fio Tocha TIG 16 A alavanca da tocha TIG 17 acciona dois micro interruptores de actua o sequencial com fun es distintas o primeiro 19 para arranque da soldadura e o segundo 18 para avan o do fio que alimentado por um motor redutor de 70 Watts de duplo rolete de velocidade vari vel de O a 8 mts min No final de cada ciclo de soldadura o tempo de recuo de fio pode ser ajustado para permitir iniciar um novo ciclo sem o estorvo da presen a do fio no in cio da soldadura seguinte 1 2T 4T Comutador 2 tempos 4 tempos Na posi o 4T permite o avan o do fio em soldaduras extensas sem press o cont nua no gatilho da tocha TIG CICLO DE 2 TEMPOS Corrente soldadura Sa da de fio 1 tempo 2 tempo pulsar ds 4 libertar gatilho lt CICLO DE 4 TEMPOS Corrente soldadura Sa da de fio 1 2 tempos 3 4 tempos pulsar libertar gatilho pulsar libertar gatilho a 2 Interruptor geral 3 Wire speed para regular a velocidade de avanco do fio 4 Wire back para regular o tempo de recuo do fio no final da alimenta o da soldadura Ao libertar o 2 micro interruptor da tocha TIG o motor inverte o sentido de rotac o durante o tempo seleccionado por este potenci metro para recuar o fio de modo que seja poss v
31. gger a 33 11 Wire pause to adjust pulsed wire feed pause time 12 Wire feed to adjust pulsed wire feed time 13 Torch connection command 14 Torch connection current 15 Wire outlet 16 Wire out tip 17 TIG torch trigger 18 Torch microswitch when pressed alows wire advance 19 Torch microswitch when pressed alows welding ignition E 3 INSTALLATION FUNCTIONING This equipment must be instaled in proper places free from dust humidity and flammable products see pag 31 SAFETY PRESCRIPTIONS FOR ARC WELDING GENERATORS Before connecting the primary cable to the mains supply voltage must be checked 230V AC The earth connection is strongly recommended to avoid health risks When conecting the gas or water hoses it is recommendable to check eventual leaks The torch and earth cable must be well tightened when connected to their plugs Equal cares must be taken with the earth clamp in order to mantain the good quality of the welding When positioning the wire coil it is necessary to verify the correct positioning of its hole 2 on the spindle 4 of the wheel 3 in order to mantain operational the breakage system The wire feeder rolls 10 and the tip of the torch must correspond to the wire diameter Wire guide must be placed as indicated in the illustration 3 lt Wire Input Wire Coil Welding Wire Feeder The wire must be manually
32. ilation in the welding places by the means of natural or forced ventilation systems Do not weld over zinc galvanised materials cadmium lead or beryllium without prevent the needed ventilation to avoid smoke provoked by the welding of these materials b Do not weld near places containing chlorinated hydrocarbon vapours resultants from degreasing operations Reactions can be provoked from the vapours of dissolvents with the resultant heat of electric welding arc producing toxic or irritating gas c Eye nose or throat irritations during the welding process means that the ventilation system isn t proper In this case the ventilation should be increased in the welding area Stop the welding operation if the irritations persist 5 Equipment maintenance The quality of the welding process depends on the good condition of the welding equipment To maintain it s good condition and protect the operator maintenance reviews should be made periodically If reviews aren t made accidents can occur due to fire or electric discharges Therefore a The equipment installation and maintenance operations must be done by qualified personal Do not proceed with electric repairs if you are not properly qualified b Before starting with any maintenance operation the welding equipment must be disconnect from the power supply c The welding cables and the power supply cable and even the welding machine must be kept in good working conditions This equipment m
33. in this manual do not replace but summarise the obligations for compliance with the current safety and accident prevention regulations Before install operate or maintain the welding equipment read and understand carefully the current safety and accident prevention regulations In any case the personnel involved in the use of the welding machine must be adequately trained with regard to use of the machine and observance of the fundamental welding rules Setting up of the work area must comply with certain fundamental principles Basic safety of persons and things depends on the observance of these minimum requires 1 Personal Protection The skin or eyes burns resulting from the exposure to the electric arc welding radiations or metal fusion can bring more dangerous effects than sunburn Therefore a Use a protection mask equipped with the respective inhatinic filter to protect the eyes face neck and ears from the projections and the arc welding radiation Prevent the persons near the welding places of the negative effects provoked by the arc welding radiations or metal fusion b Use non inflammable gloves long sleeves shirt trousers without folds boots welding mask apron and hat to protect the hair These protections are needed to insure that the skin stays protected from the referred radiations Avoid using clothes with pockets or folds so that in case of occurring any projection of hot metal these will not deposit in the clothe s fold
34. inact nico para cubrir sus ojos cara cuello y orejas de chispas y de la radiaci n del arco de soldadura Prevenir a las personas que est n alrededor para que no miren el arco ni se expongan a la radiaci n ni al metal caliente b Llevar guantes no inflamables camisa de manga larga pantalones sin vuelta botas pantalla de soldar y gorra para proteger el cabello de forma que la piel quede protegida de la radiaci n del arco y de chispas de metal caliente Es tambi n conveniente un delantal no inflamable como protecci n contra la radiaci n del calor y de las chispas c Las chispas calientes pueden alojarse en las mangas enrolladas en las vueltas de los pantalones en los bolsillos o en la parte delantera de las prendas de vestir Evitar en lo posible los dobleces o pliegues donde se puedan depositar d Proteger de la radiaci n y de las chispas al personal que pueda encontrarse cerca mediante separadores de cortinas u otros mater ales no inflamables e Utilizar siempre gafas de seguridad cuando se permanezca en una zona donde se est n formando ch spas y proyecciones de metal ya que pueden saltar a dist ncias cons derables Las personas que circulen cerca de donde se est n llevando a cabo dichos trabajos tambi n deber n protegerse com gafas de seguridad 2 PREVENCION DE INCENDIOS Las proyecciones pueden ser la causa de incendios serios si entran en contacto con cuerpos combustibles s lidos l quidos o gaseosos Por tanto a
35. ir are Coupage au jet de plasma Soudage plasma T TT T PEER EE TT 80 125 175 225 275 350 450 2 25 10 20 40 Les solvants chlor s et leurs vapeurs m me loign s s ils S 15 30 eo 100 150 200 250 300 400 soo 1 Selons les conditions d utilisation le numero d chelon immediatement inferieur sont concern s par les rayonnement de l arc se transforment en iS metaux lourds couvre les aciers les aciers alli s le cuivre et ses alliages etc gaz toxiques SECURIT D EMPLOI DES GAZ SOUDAGE SOUS GAZ INERTE TIG ET MIG STOCKAGE SOUS FORME COMPRIM EN BOUTEILLES Conformez vous aux consignes de s curit donn es par le fournisseur de gaz et en particulier Pas de choc arrimez les bouteilles pargnez leur les coups Pas de chaleur excessive sup rieure 50 C DETENDEUR Assurez vous que la vis de d tente est desserr avant le branchement sur la bouteille V rifiez bien le serrage du raccord de liaison avant d ouvrir le robinet de bouteille En cas de fuite ne desserrez jamais un raccord sous pression Fermez d abord le robinet de la bouteille Utiliser toujours des tuyauteries souples en bon tat 22 euvent tre utilis s 2 DESCRIPTION Ce devidoir de fil connect a des postes de soudage TIG AC ou DC permet l addition automatique de metal sur le bain de soudage velocit r glable Supporte bobines de fil jusqu un maxi
36. mum de 15 Kgs Ce devidoir en permet tant la substituition de l addition manuelle r duit considerablement les co ts de soudage TIG Devidoir de fil Torche TIG La torche TIG coldwire est equipp e d une l vier qui enfonce deux touches deux fonctions s quentielles 23 diff rentes la premi re pour amor age de soudage la segonde pour faire avancer le fil qui est aliment pour un moteur r ducteur de 70 Watts avec vitesse variable de 0 8 mts min Au final de chaque cycle de soudage le temps de recul de fil peut tre ajust pour permetter commencer un nouveau cycle sans la presence initiale du fil Commutateur 2T 4T 2 temps 4 temps En mode 4T permet l avance continu du fil en soudures tendues sans pression continue sur la g chette de la torche TIG CYCLE 2 TEMPS Courant soudage Sortie du fil 1 temps enfoncer l A temps la g chette gt libert la g chette l CYCLE 4 TEMPS Courant soudage Sortie du fil 1 2 temps T 3 4 temps enfoncer liberter la g chette u enfoncer liberter la g chette he KON E 2 Interrupteur g n ral 3 Wire speed r glage de vitesse de fil 4 Wire back r glage du temps de retour de fil R glage du temps de retour du fil au final de soudage Quand on lib re la 2 me touche de la torche TIG le moteur de fil inverse la rotation pendant le temps s lectionn pour recouler le fil et possibiliter commencer un nouveau c
37. nternes et reparation vous devez vous assurer que l appareil est separ de l installation lectrique par consignation et condamnation La prise de courant est debranch e Les dispositifs sont prises pour emp cher le branchement accidentel de la fiche sur un socle Le branchement accidentel du c ble d une installation fixe est rendu impossible La coupure par l intermediaire d un dispositif de raccordement fixe est omnipolaire phase et neutre Il est en position ARRET et ne peut tre mise en service accidentellement Certains appareils sont munis d un circuit d amor age HT HF Haute tension Haute frequence signal par une plaque Vous ne devez jamais intervenir l interieur du coffret correspondant Les interventions faites sur les installations lectriques doivent tre confi es des personnes qualifi es pour les effectuer DEVIDOIRS DE FILS proc d MIG MAG TIG automatique Avant d intervenir sur le devidoir changement de bobine coincement de fil coupez le courant lorsque cela est possible Dans le cas contraire et notamment lors de la mise en place du fil assurez vous que le fil o la torche ne risque pas d entrer en contact avec des parties m talliques N oubliez pas de porter des gants ENTRETIEN Vous devez verifier souvent le bon tat d isolement et les raccordements des appareils et accessoires lectriques prises pinces de pi ces porte electrodes ou torches c bles souples gaines
38. ntos que garantam fiabilidade e robustez Agradecemos que nos comunique qualquer sugest o para que possamos servi lo ainda melhor Este Manual de Instru es deve ser lido e compreendido cuidadosamente N o se deve instalar p r em funcionamento ou efectuar servi os de manuten o antes de ler o Manual de Instru es Estes equipamentos de soldadura s devem ser instalados operados ou reparados por pessoal devidamente qualificado para prevenir avarias e prolongar a sua utilizac o Le agradecemos su preferencia por nuestra marca Continuamos construyendo equipamientos que garantizan fiabilidad y robustez Agradecemos que nos comunique cualquiera sugerencia para continuar mejorando nuestros productos Este Manual de Instrucciones debe ser leido y comprendido cuidadosamente No se debe instalar poner en funcionamiento o efectuar mantenimiento antes de la lectura de este Manual de Instrucciones Estos equipos de soldadura solamente deben ser instalados operados o reparados por personal debidamente calificado para prevenir averias y prolongar suya utilizaci n Vous remercions la pr f rence pour notre marque Nous continuons construire des machines qui garantissent pr cision et robustesse Nous vous remercion quelque suggestion qui peut nous aider am lior nos produits Ce Manuel d instructions doit tre lit et compris attentivement Ne pas instaler mettre en service o efectuer des operations d entretien avant la lecture de ce
39. on cable de liaison Si le c ble est branch poste fixe la terre si elle est pr vue ne doit jamais tre coup e par le dispositif de protection contre les choques lectriques Son interrupteur s il existe est sur la position ARRET POSTE DE TRAVAIL La mise en ouevre du soudage l arc implique le strict respect des conditions de securit vis a vis des courants lectriques Assurez vous qu aucune pi ce m tallique accessible aux soudeurs et leurs aides ne peut entrer en contact direct ou indirect avec un conducteur de phase et le neutre du r seau d alimentation Reliez un seule point toutes les masses m talliques de l installation qui se trouvent port e de l utilisateur Ce point sera reli la terre Toutes ces liaisons devrons tre faites avec des c bles de section au moins quivalente celle du plus gros c ble de phase Lorsque les travaux de soudage doivent tre effectu s dans une enceite dans laquelle l operateur manque d aisance des precautions suppl mentaires doivent tre prise et notamment Le renforcement de la protection individuelle L isolation complete du porte lectrodes Le maintien de l apareil de soudage l exterieur de l enceinte et en cas d impossibilit l isolation des parties de l appareillage de soudage en basse tension et la fixation par soudure de c ble de mise la terre de la pi ce souder INTERVENTIONS Avant toutes v rifications i
40. on can be caused by 110 voltages or less The gravity of this kind of discharges is determined by the intensity of electric current that passes through the human body Therefore a Do not permit contact of the skin with metal pieces or even the use of wet or humid clothing Wear only well dry gloves b If it s really needed to make welding operations in humid places the operators must wear very well dry gloves rubber shoes or boots and stepping the dry floor in order to be isolated from the electric current c The welding machine must be connected to an electrical board equipped with an appropriate differential and earth connection The earth connection wire s section must be correct according the norms about electric cables d Do not use damaged welding cables Do not overload the cable Cable extensions or connections must be always correctly isolated e The equipment must remain disconnected when not in use because an accidental electrical discharge can cause overheating and provoke a fire Do not roll the welding cable around the body J The earth cable must be connected to the welding piece closest from the welding area Welding current must passes through metallic elevations or crane cables if long distance earth cable connections are made 30 4 Ventilation The smoke produced by the welding mainly in closed spaces can provoke irritations if breathed during a long period of time a Always take special care having proper vent
41. pecified norms must follow those that concern the kind of welding process to be used Electrode Tig Mig Plasma Plasmacutting Laser etc as well as the specific characteristics of the equipment the power supply conditions hygiene norms and safety at work and the machine s safety regulations The fulfilment of this safety norms does not guarantee that the content is enough for all cases or conditions or invalids the fulfilment of current legal norms 31 2 DESCRIPTION This equipment is a wire feeder which associated to a welding TIG machine AC or DC allows automatic addition of metal directly to the welding bath With this equipment it is possible to control the speed of the material deposition Just as in the MIG process it can support coils until a maximum of 15 Kgs This feeder with it s rigorous speed control of automatic wire addition system allows reducing traditional costs of TIG welding with manual addition TIG torches have two micro switches which operate sequentially in two steps first ignite welding second advance wire which is fed by 70W motor reducer with variable speed from O to 8 mts min At the end of each fed welding cycle wire returns into TIG torch during an adjusted time allowing the start of a new cycle without presence of wire Wire Feeder TIG torch 16 32 TIG torch lever 17 activates two microswitchs with different functions first 19 for welding ignition and the second
42. ptor o equipamento n o funciona Falta de tens o na rede de alimenta o Verificar as tomadas e circuitos de protec o respectivos Fus vel fundido Verificar e se necess rio substituir Cabo de alimenta o interrompido Verificar e se necess rio substituir O fio avan a irregularmente Press o dos roletes muito baixa Apertar gradualmente o sistema de ajuste actuando no parafuso de ajuste de trac o Bicha em mau estado Verificar e se necess rio substituir Os roletes n o correspondem ao di metro do fio Substituir os roletes pela medida correspondente ao fio Sistema de travagem demasiado apertado Aliviar a press o do sistema actuando no parafuso de regula o de travagem Fio oxidado mal enrolado com espiras sobrepostas Verificar o estado da bobina Porosidade na soldadura Falta de g s Verificar a press o da garrafa e controlar o fluxo de g s Electrov lvula bloqueada Verificar o seu funcionamento e se necess rio desmontar e limpar cuidadosamente Excesso de vento ou correntes de ar na zona da soldadura Resguardar a zona ou eventualmente aumentar o fluxo de g s Bocal da tocha entupido ou defeituoso Limpar ou substituir o bocal Pe a a soldar muito oxidada com humidade ou leo em excesso Limpar as superf cies a soldar 10 AVARIA CAUSA PROCEDIMENTO Quedas de rendimento da O contacto
43. r Deve reduzir se esta press o ao m nimo indispens vel evitando deforma es do fio por esmagamento Seguidamente deve regular se o sistema de travagem da bobina ajustando o parafuso de regula o de travagem 1 at se verificar que a bobina p ra ao mesmo tempo que o motor redutor 4 ESQUEMA ELECTRICO 1 2 230V AC Si 50 60Hz RR i i E 230V 25V Fou nl Wire Back Micro switch E o O Wire Out m quina E 1 Interruptor geral 2 Transformador auxiliar ECTig 3 Comutador 2T 4T 4 Comutador wire pulse 5 Circuito electr nico AF tig cw 6 Motor redutor 7 Pulsador avango fio 8 Pulsador recuo fio 9 Sinalizador Wire speed 10 Sinalizador avan o fio 11 Sinalizador recuo fio J1 J2 J3 J4 Fichas circuito electr nico F Ficha micro interruptor P1 Potenci metro Wire speed P2 Potenci metro Wire feed P3 Potenci metro Wire back P4 Potenci metro Wire pause TLR Telerruptor LR Rel Wire Pulse Wire Back P3 5 LISTA DE PECAS N CONAN D Descricao Interruptor de fio pulsado Comutador 2T 4T Interruptor geral Bot o pulsador Tomada r pida Tomada f mea controlo da tocha Racord de gas cpl Tomada r pida de gua Bot o Desenrolador de bobina Motor de alimenta o de fio Roletes 0 8 1 0 mm Abra adeira cabo de interliga o Cabo de interliga o Dobradi a Protec o Bobina Protec o de bobina Dobradi a
44. rificar y caso neces rio substituir fundidos Cable de alimentaci n interrumpido Verificar su estado y si necesario substituir Avance irregular del hilo Presi n de los rodillos muy baja Ajustar la presi n de los rodillos Guida hilo averiado o muy gastado Limpiar cuidadosamente si necesario substituir O El rodilllo no corresponde al diametro de hilo Substituir el rodillo por la medida correcta El sistema de freno se queda demasiado apretado Aflojar la presi n del sistema Hilo oxidado espiras sobrepuestas mal arrollado con Verificar el estado de la bobina 19 AVERIA CAUSA PROCEDIMENTO Porosidades en la Falta de gas Verificar la presi n de la botella o soldadura controlar el flujo de g s Electrovalvula bloqueada Verificar su funcionamiento y caso necesario desarmarla y limpiarla Exceso de viento o corrientes de aire en la zona de soldadura Resguardar la zona o eventual mente aumentar el flujo de g s Tobera de la antorcha obstruida o defectuosa Limpiar la tobera o se necesario cambiala Pieza a soldar muy oxidada com humedad o grasa en exceso Limpiar las superficies a soldar Caidas de potencia en la soldadura El contacto de masa o de la antorcha no es perfecto Apretar correctamente el cable de masa y la tuerca de la toma de la antorcha Los contactores no actuan perfectas condi
45. rvi os de repara o ou manuten o devem ser executados por pessoal qualificado de prefer ncia pelos servi os t cnicos do fabricante 7 Manuseamento de Tubos de G s O utilizador deve conhecer e cumprir as normas ou instru es de seguran a para armazenamento uso e transporte de gases comprimidos liquefeitos e dissolvidos sob press o utilizados em opera es de soldadura e corte Para al m das normas mencionadas devem seguir se as indicadas para o processo a usar soldadura Electrodo Tig Mig Plasma Corte Plasma Laser etc bem como as caracter sticas especificas do produto as condi es de fornecimento de energia el ctrica as normas de higiene e seguran a no trabalho o regulamento de seguran a em m quinas O cumprimento destas normas de seguran a n o garante que o seu conte do seja suficiente para todos os casos e situa es nem invalida o cumprimento das normas legais vigentes 2 DESCRI O Este equipamento um alimentador de fio que associado a qualquer m quina de soldadura TIG AC ou DC permite adi o autom tica de material em bobina de fio directamente no banho de soldadura substituindo com grande fiabilidade o processo de adi o manual por vareta Este equipamento equipado com tocha TIG especial permite a qualquer operador controlar a deposi o autom tica de material utilizando as mesmas bobinas do processo MIG Pelo facto de automatizar a adi o de fio permite obter soldaduras com exc
46. s tre muni d un filtre protecteur dont l chelon d pend de l intensit du courant de l arc de soudage Le filtre color peut tre prot g des chocs et projections par un verre transparent situ sur la face avant du masque En cas de remplacement du filtre vous devez conserver les m mes r f rences num ro de l chelon d opacit Les personnes dans le voisinage du soudeur et fortiori ses aides doivent tre prot g s par l interposition d crans adapt s de lunettes de protection anti UV et si besoin par un masque munie du filtre protecteur adapt Numero d chelon 1 et utilisation recommand e pour le soudage l arc Intensit du courant en Ampere Proced de soudage RISQUES D ATTEINTES EXTERNES ou technines dl r 5 B ta ju ax He ps n SECURITE CONTRE LES FUMEES ET LES VAPEURS sss s O Juju L G GAZ NOCIFS ET TOXIQUES Les op rations de soudage l arc avec lectrodes doivent tre ex cut s sur des emplacements convenablement a r s Les fum es de soudage mises dans les ateliers doivent tre capt es au fur et mesure de leur protection au plus pr s possible de leur mission et le mieux possible et vacu es directement l ext rieur Si vous tes dans un tel cas vous devez vous quiper en cons quence MIG sur metaux lourds 2 MIG sur alliages l gers TIG sur tous metaux et alliages MAG Gougeage a
47. s m quinas de soldadura Arreglar inmediatamente las fugas de agua 4 VENTILACION Los humos procedentes de la soldadura especialmente en los espacios cerrados pueden causar irritaciones y molestias si se respiran durante un pertodo de tiempo prolongado Por tanto a Cuidar de que haya siempre ventilaci n adecuada en la zona de soldadura mediante sistemas naturales o medios mecdnicos No soldar sobre materiales galvanizados de zinc cadmio plomo o berilio sin haber previsto la necesaria ventilaci n para evitar respirar los humos de estos materiales b No soldar en locales cercanos donde haya vapores de hidrocarburos clorados procedentes de operaciones de desengrase El calor por radiaci n del arco puede hacer reaccionar a los vapores de disolventes formando fosgeno gas muy t xico asi como otros gases irritantes c Si se le irritan moment neamente los ojos nariz o garganta durante la soldadura indica que la ventilaci n no es adecuada Haga lo neces rio para mejorar la ventilaci n en la zona de soldadura Si la molestia f sica contin a deje de soldar 5 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO Si el equipo de soldadura no se revisa debidamente la calidad del trabajo que se obtenga con el mismo no ser ptima pero lo que es m s importante tambi n puede ser causa de accidentes graves debidos a incendios o descargas el ctricas Por tanto a Siempre que sea posible procurar que la instalaci n se realice por personal cualificado as como
48. s or pockets c To protect the persons near the welding place separations of non inflammable curtains ought to be installed d Always use safety glasses when standing in a place where metal projections can occur Persons that circulate in the working area ought to use safety glasses 2 Preventing Fires The projections can cause fires when in contact with combustible substances liquids or gaseous Therefore a Every combustible material must stay far from the working place When possible the combustible materials must be covered with non inflammable covers These materials include wool clothes sawdust natural gas acetylene propane and similar materials b The metal projections can penetrate in wall or floor cracks causing non detectable latent fire These cracks must be conveniently protected from the metal fusion projections c Welding cutting or any kind of hot operation should not be made in recipients deposits tanks or other kind of used containers that haven t been carefully cleaned from substances that can produce toxic or inflammable vapours d For protection against fire must exists a fire extinguisher system nearby that can be used quickly like a water hose a water recipient sand or a portable extinguisher e Once the welding operations are concluded the working area must be inspected to insure the absence of metal fusion projections that can cause further fires 3 Electric Discharge Burns or mortal electrocuti
49. tig cw 6 Moteur du reducteur 7 Bouton progress de fil 8 Bouton contretemps de fil 9 Signalizateur pause 10 Signalizateur de marche de fil 11 Signalizateur arreter de fil J1 J2 J3 J4 Prise circuit electronique F Prise controle P1 R glage Wire speed P2 R glage Wire feed P3 R glage Wire back P4 R glage Wire pause TLR Telerrupteur LR Relay B S o Wire Out m quina WIRE SPEED Back min Let P3 Wire Pulse 26 5 NOMENCLATURE N Description 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 Interrupteur g n ral Touche Prise rapide Raccord gaz cpl Prise rapide d eau Bouton Moteur r ducteur Galets 0 8 1 0 mm Porte bobines 12 Collier de faisceau 13 Faisceau 14 Charni re Couvercle de bobine 15 Protection de bobine 16 Charni re Couvercle mobile 17 Circuit imprim RE371 18 Transformateur auxiliaire 19 Torche TIG 26 3 mt Torche TIG 26 4 mt Torche TIG 18 4 mt refroidie 20 Manche Alimentation manuel de fil Carcasse Couvercle fixe Couvercle mobile Commutateur fil puls Commutateur 2T 4T Prise commande de torche O D roulateur de bobine 1 Code CO0DB2A321622S1Q CO0DB2A321622S1Q CO0DB2A321622T1Q CO7CPL15303 CO9NSF05050 CO0QBF10425 PF100606 COSE2ES1 480 CO7CPT22193 CO7NP09950 CO8JR024402SFP CO8YU3720810FD CO3B4I1 1000000 PAO9E01502 CO70M63030480 PFH91320C0 CO70M63030480 CO100356 CO0TA4041500 CC2026A13
50. tom tica de material directamente en el ba o de soldadura Con este equipo es posible a cualquier operador controlar la velocidad de aportaci n automatica de metal que como en procedimiento MIG se presenta en variados modelos de bobinas Esto alimentador equipado con antorcha especial permite automatizar la adici n de hilo a traves de um rigoroso control de velocida y reducir los tradicionales costes de soldadura con aportaci n manual por varilla Alimentador de hilo Antorcha TIG 14 El gatillo de la antorcha TIG 17 est equipadocon dos micro interruptores de acci n sequencial con funciones distinctas el primer 19 para arranque de soldadura y el segundo 18 para avanzo de hilo que es alimentado por un motor reductor de 70 Watts de velocidad variable de 0 hasta 8 mts min En el final de cada ciclo de soldadura alimentada el tiempo de retroceso de hilo puede ser ajustado para permitir efectuar un nuevo ciclo sin la presen a inicial de hilo 1 2T 4T Conmutador 2 tiempos 4 tiempos En posici n 4T permite el avanzo de hilo sin presi n continua sobre el gatillo de la antorcha TIG Una funci n util para soldaduras extensas CICLO DE 2 TIEMPOS Corriente soldadura Salida de hilo 1 tiempo presionar i 2 tiempo y 1 largar gatillo CICLO DE 4 TIEMPOS Corriente soldadura Salida de hilo n m KN 2 Interruptor general para conectar y desconectar el alimentador 3 Wire speed
51. ust never be used in less proper working conditions d The welding equipment and its accessories must be treated carefully Keep the machine far from heating sources ovens or hothouses from humid places as water wells oils or lubricants from corrosive environments or intemperate weather e Keep the safety systems and the chassis of the machine in proper working conditions J Use the welding equipment only in jobs that are according to the equipment characteristics 6 Using WELDING or GAS CUTTING equipment a The operator of welding or gas cutting equipments must know the specific characteristics and the correct form of use b The pressures ought to be according to the manufacture recommendations c The welding torches hoses and reducers must be kept well tightened with no leaks cleaned and free from oils or lubricant greases d The pressure reducers can not be submitted to sudden changes of pressure and must be used according to the manufacturer specifications Do not use an installation without being equipped with proper retention valves e Periodical checks must be made to the installation for detection possible gas leaks or other defects Qualified personnel must execute the maintenance operations 7 Handling of Gas Tubes The user must know and follow the safety instructions for stocking use and transportation of compressed liquefied and dissolved gases under pressure used in welding or cutting operations Besides the s
52. ycle de soudure sans l obstacle de la pr sence du fil 5 Wire out avance manuel de fil 6 Wire back recul manuel de fil 7 Connexion de gaz 8 Prise rapide d eau refroidie sortie 9 Prise rapide d eau chaude entr e 10 Wire pulse Pour alimentation puls e de fil WIRE PULSE MODE AUTOMATIQUE FIL PULS WIRE FEED WIRE PAUSE WIRE FEED WIRE PAUSE WIRE FEED temps de sortie du fil temps de pause temps de sortie du fil temps de pause temps de sortie du fil sortie du fil sortie du fil presserla g chette y FEED NP Pause y y Pur Ww laissezla g chette 24 11 Wire pause r glage de temps de pause de fil 12 Wire feed r glage de temps d avance de fil 13 Connexion de torche 14 Prise rapide pour connexion de torche 15 Sortie de fil 16 Sortie de fil 17 G chette de la torche TIG 18 Micro interrupteur vitesse de fil 19 Micro interrupteur soudage 3 BRANCHEMENT MISE EN MARCHE Ces quipments doivent tre instal es dans des locaux proteg s de la poudre humidit et materiaux inflamables Ce devidoir doit tre aliment par un r seau de 230V AC avec connexion de terre Toutes les pi ces metalliques qui peuvent tre touch es par une partie non isol e du corps di souder seront reli es la terre par un conducteur de section lectrique au moins equivalente au plus gros fil du c ble d alimentation Avant effectuer la liaison du tuyau de gas c est n
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