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Manual de instruções - Transmissor de pressão diferencial

1. K Dah ZZZ pu VZ LD Fig 71 Esquerda conex o do processo DPT10 preparada para a montagem do diafragma isolador Direita posi o do anel de veda o em cobre 1 Montagem do diafragma isolador 2 Anel de veda o em cobre S Membrana em forma de copa WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 89 INDEX A Aplica es com oxig nio 14 rea de aplica o Medi o de camada separadora 10 Medi o de densidade 10 Medi o de fluxo 8 Medi o de n vel de enchimento 9 Medi o de press o diferencial 9 B Blocos de v lvulas Bloco de 3 v lvulas 16 17 Bloco de 3 v lvulas flange vel dos dois lados 17 Introdu o 15 C Calibra o para densidade 46 47 para fluxo 47 48 para n vel de enchimento 46 para press o diferencial 45 Unidade 43 Coloca o em funcionamento Medi o de fluxo 57 58 Medi o de n vel de enchimento 60 61 62 Medi o de press o diferencial 63 64 Compartimento de conex es 38 Compartimento do sistema eletr nico da caixa de duas c maras 37 Compartimento do sistema eletr nico e de conex o 34 Condi es do processo 13 Contadores 49 Controlar o sinal 66 Corre o de posi o 44 Curva de lineariza o para n vel de enchimento 48 D Diretriz WEEE 69 Disposi o para medi o 15 E Elimina o 69 Elimina o de falhas 66 Esquema de liga es
2. 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Fun es das teclas Sistema de configura o Introdu o Aplica o 42 pe pao e Tecla OK Passar para a lista de menus Confirmar o menu selecionado Edi o de par metros Salvar valor Tecla gt para a sele o de Mudan a de menu Selecionar item na lista Selecionar a posi o a ser editada e Tecla Alterar o valor de um par metro Tecla ESC Cancelar a entrada Voltar para o menu superior O sensor configurado pelas quatro teclas do m dulo de visualiza o e configura o No display LC s o mostrados os diversos pontos do menu As fun es de cada tecla s o mostradas a seguir Apro ximadamente 10 minutos ap s o ltimo acionamento de uma tecla ocorre um retorno autom tico indica o dos valores de medi o Os valores ainda n o confirmados com OK s o perdidos 6 4 Descri o dos par metros O DPT10 disp e de par metros gerais de configura o utilizados tamb m em outros princ pios de medi o e de par metros de confi gura o espec ficos do aparelho Os par metros gerais s o descritos no manual M dulo de visualiza o e configura o Os par metros espec ficos do aparelho s o descritos neste cap tulo Informa o Se os limites de ajuste dos par metros de calibra o forem ultrapas sados aparece no display a mensagem Valor
3. Caixa de duas c maras 36 Caixa de uma c mara 35 L Linhas de press o efetiva 13 M Manuten o 66 Medi o de camada separadora 27 Medi o de densidade 26 Medi o de fluxo Em Gases 18 em l quidos 20 Em vapores 19 Medi o de n vel de enchimento Em reservat rio aberto 21 22 Em reservat rio fechado 22 23 24 25 Medi o de press o diferencial Em gases e vapores 28 Em instala es de vapor e condensado 28 em l quidos 29 Mensagens de erro 67 Montagem em tubo 15 P Placa de caracter sticas 7 Princ pio de funcionamento 10 R Reciclagem 69 S Supress o de fugas 49 Transmissor de press o efetiva 13 90 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 gi Printing date 2 As informa es sobre o volume de fornecimento o aplicativo a utiliza o e condi es operacionais correspondem aos conheci mentos dispon veis no momento da impress o WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Alexander Wiegand StraBe 30 63911 Klingenberg Germany Phone 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 E mail info wika de www wika de 92 Transmissor de press o diferencial DPT 10 G 0 EL Ld GVeZE
4. editar com OK o valor percentual 100 00 0 5000 bar 0 0000 bar Informa o Em um aparelho ainda n o ajustado a press o exibida corresponde a 100 da faixa nominal de medi o no exemplo acima 500 mbar 2 Ajuste o valor desejado com gt e OK 3 Confirmar com OK e editar o valor em mbar desejado 4 Ajustar o valor desejado atrav s de e gt 5 Confirmar com OK e passar para a lista de menus com ESC Para uma calibra o com produto no reservat rio digite simplesmen te o valor atualmente medido e exibido no display A calibra o M x foi conclu da Para a calibra o de Min para densidade n o necess rio encher o reservat rio Os exemplos de valores foram assumidos do cap tulo Montar Disposi o na medi o de densidade e camada separadora Proceda da seguinte maneira 1 Na op o Calibra o Mi n editar com OK o valor percentual Min adjustment 0 00 BA 0 0000 bar 0 0000 bar 46 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Calibra o de M x para densidade Calibra o de M n para fluxo 2 Ajustar o valor desejado atrav s de e gt por exemplo 100 3 Confirmar com OK e editar o valor em bar desejado 4 Ajustar o valor em bar desejado atrav s de e gt por exem plo 29 4 mbar 5 Confirmar
5. o de residuos ias mas nid asas idi abs ra ia ad Sl dia Anata CE Sadie sais agr daie rosa ade esfera 69 Anexo 11 1 Dados t cnicos aaa sas sao ssa dis rA io paid ai asa di do Sama ni ads isa is ad cE ido fdc SE EE EDERE REPERE add a 70 11 2 Dados do Profibus PA asastaseasa sas Guadi doses asa ada co db das sonia donas ola sb dias sa EnEn EEEE a Band nAra enrere 81 11 3 DIMENSOCS santana LARES ODAS DESC SDOSED READ AS CAL rnrn rrr ariana a ignora esa and cai ade ra asa cai Desa Aa 85 Instru es de seguran a para reas Ex Ao utilizar o aparelho em reas explosivas observe as instru es de Ex seguran a para essas reas Essas instru es s o parte integrante do presente manual e s o fornecidas com todos os aparelhos com homologa o Ex Vers o redacional 2013 07 11 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 3 1 Sobre o presente documento gt me 1 Sobre o presente documento 1 1 Fun o O presente manual de instru es fornece lhe as informa es ne cess rias para a montagem a conex o e a coloca o do aparelho em funcionamento al m de informa es relativas manuten o e a elimina o de falhas Portanto leia o antes de utilizar o aparelho pela primeira vez e guarde o como parte integrante do produto nas proximidades do aparelho e de forma que esteja sempre acess vel 1 2 Grupo alvo Este manual de instru es destinado a pessoal t cnico qualificado Seu conte
6. Aptid o para as condi es do processo Umidade Ventila o Transmissor de press o efetiva Linhas de press o efetiva 4 Montar 4 1 Instru es b sicas para a utiliza o do aparelho Certifique se de que todas as pe as do aparelho envolvidas no processo especialmente o elemento sensor a veda o e a conex o do processo sejam adequadas para as respectivas condi es principalmente a press o a temperatura e as propriedades qu micas dos produtos Os respectivos dados encontram se no cap tulo Dados t cnicos e na placa de caracter sticas Utilize o cabo recomendado vide cap tulo Conex o alimenta o de tens o e aperte firmemente o prensa cabo O aparelho pode ser adicionalmente protegido contra a entrada de umidade se o cabo de conex o for montado com uma curva para baixo antes de entrar no prensa cabo Desse modo gua da chuva ou condensado poder gotejar Isso vale especialmente para a mon tagem ao ar livre em recintos com perigo de umidade por exemplo durante processos de limpeza ou em reservat rios refrigerados ou aquecidos A ventila o da caixa do sistema eletr nico realizada atrav s de um filtro na rea dos prensa cabos Fig 10 Posi o do filtro nas caixas de uma e duas c maras 1 Filtro da ventila o do caixa do sistema eletr nico 2 Buj o Informa o Na opera o deve se observar que o filtro esteja sempre livre de incrusta es N o per
7. Faixas de medi o 1 ano 5 anos 10 mbar 100 mbar 0 18 500 mbar 3 bar 16 bar 0 05 0 125 Condi es ambientais Temperatura ambiente de armazenamento e transporte Modelo padr o 40 80 C 40 176 F Modelo pela aplica es com oxig 40 60 C 40 140 F nio Modelos IP 66 IP 68 1 bar cabo de 20 60 C 4 140 F liga o PE Modelos IP 66 IP 68 1 bar e IP 68 20 80 C 4 176 F cabo de liga o PUR 14 Para faixa de medi o gt 500 mbar at TD 2 1 15 Todos os dados valem para a faixa de temperatura 10 60 C 50 140 F 9 Para faixa de medi o gt 500 mbar at TD 2 1 1 Todos os dados valem para a faixa de temperatura 10 60 C 50 140 F 18 At 60 C 140 F 76 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Condi es do processo Os dados de press o e temperatura indicados fornecem uma vis o geral A press o m xima do transmissor de press o depende sempre do elemento com a press o m xima mais baixa Valem para cada caso os dados da placa de caracter sticas Limites de temperatura do processo Os dados valem para o modelo b sico e para o lado negativo em modelo com diafragma isolador de um lado Com c lulas de medi o PN 420 limite inferior de temperatura de aplica o 10 C 14 F Com linhas de press o efetiva de 4
8. Valor de corrente 10 mA 0 5 mA Comportamento din mico da sa da Tempo de inicializa o lt 20s Fig 56 Representa o do tempo morto t e e da constante de tempo t Modelo faixa nominal de medi o Tempo morto t Constante de tempo t Modelo b sico 10 mbar e 30 mbar 100 ms 250 ms Modelo b sico 100 mbar 100 ms 180 ms Modelo b sico 500 mbar 100 ms 180 ms Modelo b sico 3 bar 100 ms 180 ms Modelo b sico 16 mbar e 40 mbar 100 ms 180 ms Modelo do diafragma isolador todas as faixas de me a depender do diafragma a depender do diafragma di o nominais isolador isolador Tempo de resposta do barramento Profibus PA c clico aprox 10 ms ac clico aprox 50 ms WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 71 Atenua o 63 da grandeza de entrada Grandezas de sa da adicionais Temperatura O 999 s ajust vel A avalia o ocorre atrav s de sinal de sa da HART Multidrop Profibus PA e Foundation Fieldbus Faixa 50 150 C 58 302 F Resolu o 1 C 1 8 F Precis o na faixa 0 100 C 3 K 32 212 F Precis o nas faixas 50 0 C typ 3 K 58 32 F e 100 150 C 212 302 F Grandeza de entrada Grandeza de medi o Press o diferencial dela derivados fluxo e n vel de enchimento Calibra o da press o diferencial Faixa de ajuste da calibra o zero
9. es de montagem e conex o A press o efetiva em considerada no c lculo da diferen a de press o como positiva e a press o efetiva em como negativa A estrutura das c lulas de medi o diferencia se de acordo com a faixa de medi o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 3 Descri o do produto Alimenta o e comunica o do barramento GSD EDD Fig 8 C lula de medi o de 10 mbar e 30 mbar Press es do processo p ep Elemento de medi o Membrana de sil cio Membrana separadora leo de enchimento Prote o integrada contra sobrecarga EANN GQ A ONA EMA Fig 9 C lula de medi o de 100 mbar Press es do processo p e p 1 2 3 4 Elemento de medi o Membrana de sobrecarga membrana central leo de enchimento Membrana separadora A alimenta o de tens o ocorre atrav s de um acoplador de seg mentos Profibus DP PA Uma linha de dois fios conforme a especifi ca o Profibus serve ao mesmo tempo para a alimenta o e para a transmiss o digital de dados de v rios sensores O perfil do DPT10 comporta se conforme a especifica o Profibus vers o 3 0 Os arquivos GSD arquivos mestre do aparelho necess rios para o projeto da sua rede de comunica o Profibus DP PA e os arquivos Bitmap encontram se na rea de download da homepage da WIKA www wika com em Servi os L tamb m est o dispon veis os
10. o de n vel de enchimento Fig 4 Medi o de n vel de enchimento com DPT10 Ap press o diferencial p densidade do produto g acelera o gravitacional 1 Modelo b sico com linhas de press o efetiva 2 Modelo com diafragma isolador de flange 3 Modelo com capilares e diafragmas isoladores com c lula Medi o de press o diferencial Fig 5 Medi o de press o diferencial com DPT10 1 Filtro 2 DPT10 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 2 3 Descri o do produto Medi o de densidade Princ pio de funciona mento 10 Fig 6 Medi o de densidade com o DPT10 h dist ncia de montagem definida Ap press o diferencial p densidade do produto g acelera o gravitacional 1 DPT10 Medi o de camada separadora Fig 7 Medi o de camada separadora com o DPT10 1 DPT10 2 L quido de maior densidade 3 L quido de menor densidade Como elemento sensor utilizada uma c lula de medi o met lica As press es do processo s o transmitidas atrav s das membranas separadoras e leos para uma ponte de medi o de resist ncia tecnologia de semicondutores A diferen a das press es atuais causa uma altera o tens o da ponte que ent o medida processada e transformada em um respectivo sinal de sa da Portanto deve ser observada para a conex o ao processo as identi fica es e no m dulo do processo no cap tulo Instru
11. rr ttrrrtesrrrrnrrnrrreenne 14 4 3 Instru es de montagem e CONEX O cazunishanssasoavaniilaa gue iadanaa aUiAiaaan lco ap dEndan diana dae sds apa dadaos 14 4 4 Disposi o para a medi o de TIXO asus aaesimingaes datainsada ipuudia discos nada shi e na aa si 18 4 5 Disposi o para a medi o de n vel de enchimento 21 4 6 Disposi o para a medi o de densidade e camada separadora 26 4 7 Disposi o para a medi o de press o diferencial i rrrrreresrrrrrrrrrereeene 28 48 Montagem da cala Seia guanial dass bnds a A adaga ia dana ga Ta fana E ini 30 49 Co ntrole da Mmoni ACC csinasisdospaedaooRin aa caia ahi na a nad das anda re np 31 5 Conectar alimenta o de tens o Do Proparar d CONCRA O eera poi dO da dana an Sd O GG ra 32 52 Passos paraa CONEX O eeaeee sia da E dis dg Saad De a so 53 Caixa d uma Camaras e sndssasdas faso R E a a Sd EA E 34 54 Caixa de duas camaras eanne eea aa dad E G UAU EARE 35 5a Caixa de duas camaras EX Oesia a a e a aa r aR E E 37 5 6 Modelo IP 66 IP 68 1 Dar saia aaa ora pras nrs ada grs AERCNNEa dadas ans aaa nc EndaiabGaa qaad aaa dani aaa da dhs 39 57 FRACO MC INICIA ZA O maias pesadas ioae Raica A E ends a nie E a 39 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o GI DESCIC O SUMANA soenen Eaa E AENA 40 6 2 Colocar o m dulo de visualiza o e configura o een 40 63 Sistema de CONQU
12. 50 kPa 630 bar 63000 kPa 160 bar 16000 kPa 420 bar 42000 kPa 160 bar 16000 kPa 3 bar 300 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 420 bar 42000 kPa 240 bar 24000 kPa 240 bar 24000 kPa 630 bar 63000 kPa 19 Em modelos para aplica es com oxig nio observar o cap tulo Aplica es com oxig nio WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 1 Faixa de medi o no Press o nominal Sobrecarga unilateral Sobrecarga bilateral minal 16 bar 1600 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 420 bar 42000 kPa 420 bar 42000 kPa 630 bar 63000 kPa 40 bar 4000 kPa 160 bar 16000 kPa Lado positivo 160 bar 240 bar 24000 kPa 420 bar 42000 kPa 16000 kPa 630 bar 63000 kPa 420 bar 42000 kPa Lado negativo 100 bar 10000 kPa Limites de press o do processo com FFKM Kalrez 6375 como material da veda o Press o nominal Sobrecarga unilateral Sobrecarga bilateral 100 bar 10000 kPa 100 bar 10000 kPa 150 bar 15000 kPa Press o m nima do sistema em todas as 0 1 mbar 10 Pa faixas de medi o Resist ncia vibra o oscila es mec nicas com 5 100 Hz a depender do modelo do mate rial e forma da caixa do sistema eletr nico ma Caixa pl stica de uma e duas c ma 4g ras cai
13. Turn down 1 1a15 1 0 075 da margem ajustada influ ncia do diafragma isolador Turn down gt 15 1 0 0015 x TD 0 053 da margem ajustada influ ncia do diafragma isolador Influ ncia da temperatura do produto e da temperatura ambiente Vale para aparelhos do modelo b sico com sa da de sinais digital HART Profibus PA Foundation Fieldbus e para aparelhos com sa da anal gica de corrente 4 20 mA Os dados se referem margem de medi o ajustada Turn down TD faixa nominal de medi o margem de medi o ajustada Faixa de temperatura Faixa de medi o Altera o t rmica do sinal zero e da margem de sa da em rela o margem ajustada 10 60 C 14 140 F 10 mbar 30 mbar 0 31 x TD 0 06 100 mbar 0 18 x TD 0 02 500 mbar 3 bar 0 08 x TD 0 05 16 bar 0 1 x TD 0 1 16 bar 0 08 x TD 0 05 40 10 C 40 50 F 10 mbar 30 mbar 0 45 x TD 0 1 60 85 C 140 185 F 100 mbar 0 3 x TD 0 15 500 mbar 3 bar 0 12x TD 0 1 16 bar 0 15 x TD 0 2 40 bar 0 37 x TD 0 1 Vale adicionalmente para aparelhos com sa da de corrente anal gica de 4 20 mA e refere se margem de medi o ajustada Altera o t rmica da sa da de corrente lt 0 05 10 K m x lt 0 15 cada a 40 80 C 40 176 F 74 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o
14. do tem que poder ser acessado por esse pessoal e que ser aplicado por ele 1 3 Simbologia utilizada Informa o sugest o nota Este s mbolo indica informa es adicionais teis Cuidado Se este aviso n o for observado podem surgir falhas ou o aparelho pode funcionar de forma incorreta Advert ncia Se este aviso n o for observado podem ocorrer danos a pessoas e ou danos graves no aparelho Perigo Se este aviso n o for observado pode ocorrer ferimento grave de pessoas e ou a destrui o do aparelho Aplica es em reas com perigo de explos o Este s mbolo indica informa es especiais para aplica es em reas com perigo de explos o Lista O ponto antes do texto indica uma lista sem sequ ncia obrigat ria Passo a ser executado Esta seta indica um passo a ser executado individualmente Sequ ncia de passos N meros antes do texto indicam passos a serem executados numa sequ ncia definida Elimina o de baterias Este s mbolo indica instru es especiais para a elimina o de bate rias comuns e baterias recarreg veis 4 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 2 Para sua seguran a 2 Para sua seguran a 2 1 Pessoal autorizado S monte e coloque o instrumento de medi o de press o se estiver familiarizado com as respectivas diretrizes nacionais e se possuir a devida qualifica o Voc tamb m dever estar familiarizado com os regulamentos e os co
15. lvula de descarga Montar o DPT10 diretamente no reservat rio O lado negativo encontra se aberto para a press o atmosf rica Fig 21 Disposi o para medi o de n vel de enchimento em reservat rio aberto 1 DPT10 2 O lado negativo encontra se aberto para a press o atmosf rica 1 Montar o DPT10 abaixo da conex o inferior de medi o para que as linhas de press o efetiva encontrem se sempre cheias de l quido Conectar o lado negativo sempre acima do n vel m ximo de enchimento Em medi es com produtos com parcelas de material s lido por exemplo l quidos sujos faz sentido montar separadores e v lvulas de descarga para coletar e remover eventuais dep sitos de material s lido 22 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Em reservat rio fechado com diafragma isolador em um lado Fig 22 Disposi o para medi o de n vel de enchimento em reservat rio fechado 1 2 3 4 5 N V lvulas de bloqueio DPT10 Separador V lvulas de descarga Bloco de 3 v lvulas Montar o DPT10 diretamente no reservat rio Conectar o lado negativo sempre acima do n vel m ximo de enchimento Em medi es com produtos com parcelas de material s lido por exemplo l quidos sujos faz sentido montar separadores e v lvulas de descarga para coletar e remover eventuais dep sitos de material s lido WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT
16. o span editar o valor bar com OK Span adjustment 100 00 a 0 5000 bar DP 0 0000 bar Informa o Em um aparelho ainda n o ajustado a press o exibida corresponde a 100 da faixa nominal de medi o no exemplo acima 500 mbar 2 Ajustar o valor desejado atrav s de e gt WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 45 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Calibra o de M n para n vel de enchimento Calibra o de M x para n vel de enchimento o Calibra o de M n para densidade 3 Confirmar com OK e passar para a lista de menus com ESC Para uma calibra o com press o digite simplesmente o valor atual mente medido e exibido no display A calibra o de Span foi conclu da Proceda da seguinte maneira 1 Na op o Calibra o Mi n editar com OK o valor percentual Min adjustment 0 00 gA 0 0000 bar 0 0000 bar 2 Ajustar o valor desejado atrav s de e gt 3 Confirmar com OK e editar o valor em bar desejado 4 Ajustar o valor em bar desejado atrav s de e gt 5 Confirmar com OK e passar com gt para a calibra o de M x Para uma calibra o com produto no reservat rio digite simplesmen te o valor atualmente medido e exibido no display A calibra o M n foi conclu da Proceda da seguinte maneira 1 Na op o Calibra o M x
17. 10 23 Fig 23 Disposi o para medi o de n vel de enchimento em reservat rio fechado V lvula de bloqueio Separador V lvula de descarga DPT10 A GQ Na Em reservat rio fechado 1 Montar o DPT10 abaixo do diafragma isolador com diafragma isolador 2 A temperatura ambiente deveria ser igual para ambos os capila em ambos os lados res Informa o O 1 A medi o do n vel de enchimento s poss vel entre a borda supe rior do diafragma isolador de baixo e a borda inferior do diafragma isolador de cima Fig 24 Disposi o para medi o de n vel de enchimento em reservat rio fechado 1 DPT10 Em reservat rio fechado 1 Montar o DPT10 abaixo da conex o inferior de medi o para com sobreposi o de va que as linhas de press o efetiva encontrem se sempre cheias de por com linha de press o l quido efetiva 2 Conectar o lado negativo sempre acima do n vel m ximo de enchimento 24 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 3 Oreservat rio de condensado garante uma press o constante no lado negativo 4 Em medi es com produtos com parcelas de material s lido por exemplo l quidos sujos faz sentido montar separadores e v lvulas de descarga para coletar e remover eventuais dep sitos de material s lido Fig 25 Disposi o para a medi o de n vel de enchimento em reservat rio fechado com sobreposi o de vapor 1 2 3 4 5 6 Reservat
18. 66 IP 68 1 bar M20x1 5 2 NPT Fig 67 Variantes da caixa com classe de prote o contra corpos estranhos e umidade com grau de prote o IP 66 IP 68 1 bar com o m dulo de visualiza o e configura o montado a altura da caixa aumentada em 9 mm 0 35 in 1 Modelo de uma c mara 2 Modelo de duas c maras Caixa de a o inoxid vel 59 mm 69 mm 87 mm 3 43 2 32 272 8mm 3 439 80 mm 977 mm 84 mm 3 03 o DN M20x1 5 v2 NPT M20x1 5 Y NPT M20x1 5 2 NPT Fig 68 Variantes da caixa com grau de prote o IP 66 IP 68 0 2 bar com o m dulo de visualiza o e configura o montado a altura da caixa aumentada em 9 mm 0 35 in 1 Modelo de uma c mara eletropolido 2 Modelo de uma c mara em fundi o fina 3 Modelo de duas c maras em fundi o fina 86 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Flange oval conex o 14 18 NPT ou RC 1 4 134 5 mm 5 3 Fig 69 Em cima c lulas de medi o de 10 mbar e 30 mbar Embaixo c lula de medi o gt 100 mbar Modelo Conex o Fixa o Material Volume de forneci mento B 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF A o C 22 8 incl 2 v lvulas de IEC 61518 purga de ar 316L D 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF AISI 316L incl 2 v lvulas de IEC 61518 purga de ar 316L F 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF All
19. com OK e passar com gt para a calibra o de M x Para uma calibra o com produto no reservat rio digite simplesmen te o valor atualmente medido e exibido no display A calibra o M n foi conclu da Para a calibra o de M x para densidade n o necess rio encher o reservat rio Os exemplos de valores foram assumidos do cap tulo Montar Disposi o na medi o de densidade e camada separadora Proceda da seguinte maneira 1 Na op o Calibra o M x editar com OK o valor percentual 100 00 0 1000 bar 0 0000 bar Informa o Em um aparelho ainda n o ajustado a press o exibida corresponde a 100 da faixa nominal de medi o no exemplo acima 100 mbar 2 Ajuste o valor desejado com gt e OK por exemplo 0 0 3 Confirmar com OK e editar o valor em mbar desejado 4 Ajustar o valor desejado atrav s de e gt por exemplo 35 3 mbar 5 Confirmar com OK e passar para a lista de menus com ESC Para uma calibra o com produto no reservat rio digite simplesmen te o valor atualmente medido e exibido no display A calibra o M x foi conclu da Proceda da seguinte maneira 1 Na op o Calibra o Mi n editar com OK o valor em bar Min adjustment 0 00 CR Y j o lt 0 0000 bar DP 0 0000 bar 2 Ajustar o valor em bar desejado atrav s de e gt 3 Confirmar com e passar com gt para
20. de soma total e parcial para fluxo Em algumas aplica es n o devem ser detectados d bitos peque nos A supress o de fugas permite que o valor de fluxo seja ignorado at um determinado valor percentual O valor padr o de 5 do va lor m ximo de fluxo o que corresponde a 0 25 do valor m ximo da press o diferencial O valor limite de 50 Esta fun o depende da fun o de lineariza o selecionada e s est dispon vel para curvas caracter sticas exponenciais A curva caracter stica cuja a raiz foi extra da cuja raiz foi extra da de modo bidirecional apresenta uma forte inclina o no ponto zero ou seja pequenas altera es na press o diferencial medida provoca grandes altera es no sinal de sa da A supress o de fugas estabiliza a sa da de sinais O DPT10 disp e de dois contadores internos de soma para os quais pode se selecionar o volume ou a massa como fun o de contagem e ajustar a unidade separadamente Proceda da seguinte maneira 1 Por exemplo selecionar a op o do menu Contador de soma parcial Part sum counter 0 0000 10 gal Alterar ajustes 2 Ativar a fun o com Alterar ajustes com OK Part sum counter b Transmissor de press o efetiva Unidade 3 Confirmar com OK o ajuste Transmissor de press o efetiva Part sum counter pb Caudal m ssico pb Caudal volum trico Sem unidade 4 Selecionar a grandeza desejada com gt e c
21. o das falhas A tabela a seguir descreve poss veis erros e auxilia na sua elimina o Erro Causa Elimina o do erro Na conex o de mais um aparelho o segmento su primido Corrente m xima de alimenta o do acoplador de segmento ultra passada Medir o consumo de corrente reduzir o segmento O valor de medi o mostrado incorretamente no Simatic S5 O Simatic S5 n o consegue inter pretar o formato num rico IEEE do valor de medi o Utilizar o m dulo de convers o da Siemens O valor de medi o mostrado no Simatic S7 sempre como O Somente quatro bytes s o carre gados para o CLP de forma consis tente Utilizar o m dulo de fun o SFC 14 para poder carregar 5 Bytes de forma consistente WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 9 Manuten o e elimina o de falhas Mensagens de erro pelo m dulo de visualiza o e configura o Comportamento ap s a elimina o de uma falha WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 configura o n o coincide com o valor no CLP PA Out Erro Causa Elimina o do erro O valor medi Na op o do Controlar e se necess rio corrigir os do mostrado no menu Display valores m dulo de vi Valor exibido sualiza o e n o foi ajustado N o h cone x o estabelecida entreo CLPea rede PA Os par met
22. por exemplo l quidos sujos faz sentido montar separadores e v lvulas de descarga para coletar e remover eventuais dep sitos de material s lido 3 Antes da coloca o em funcionamento encher as linhas de press o efetiva at a altura dos reservat rios de condensado 20 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Em reservat rio aberto com linha de press o efetiva Fig 19 Disposi o para a medi o de fluxo em l quidos 1 2 3 4 5 6 Diafragma ou sonda de press o din mica V lvulas de bloqueio DPT10 Separador V lvulas de descarga Bloco de 3 v lvulas 4 5 Disposi o para a medi o de n vel de enchimento Montar o DPT10 abaixo da conex o inferior de medi o para que as linhas de press o efetiva encontrem se sempre cheias de l quido O lado negativo encontra se aberto para a press o atmosf rica Na medi o em l quidos com parcelas de material s lido faz sentido montar separadores e v lvulas de drenagem para a remo o de ac mulos desse material WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 21 Em reservat rio aberto com diafragma isolador em um lado Em reservat rio fechado com linhas de press o efetiva Fig 20 Disposi o para medi o de n vel de enchimento em reservat rio aberto GQ A ONA N DPT10 O lado negativo encontra se aberto para a press o atmosf rica V lvula de bloqueio Separador V
23. relevantes para a seguran a n o s o lidos ou escritos e Endere o do sensor e PIN Copy sensor data Copy sensor data Reset Ajuste b sico A fun o de reset Ajuste b sico rep e as op es de menu a seguir para os valores de reset vide tabela rea de menu Op o de menu Valor de reset In cio da faixa de me di o Ajustes b sicos Calibra o Zero Mi n Calibra o Span M x Fim da faixa de medi o Densidade 1 kg l Unidade de densidade kg l Atenua o is Lineariza o Linear Sensor TAG Sensor Display Valor exibido PA Out 50 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Ajustes opcionais rea de menu Op o de menu Valor de reset Diagn stico Contadores 0 0000 10 gal Contador de soma par 0 0000 10 gal cial Servi o Valor PA adicional Secondary Value 1 Unidade Out Scale Volume l Escala o 0 00 a 100 0 Ponto decimal da indi 8888 8 ca o Os valores das op es a seguir n o s o repostas com o Reset rea de menu Op o de menu Valor de reset Ajustes b sicos Unidade de calibra o bar Unidade de temperatura C Corre o de posi o nenhum reset Display Ilumina o nenhum reset Servi o Idioma nenhum reset Aplica o nenhum reset Valor de pico Os valor
24. rio de condensado V lvulas de bloqueio DPT10 Separador V lvulas de descarga Bloco de 3 v lvulas eh Em reservat rio fechado Montar o DPT1O diretamente no reservat rio com sobreposi o de 2 vapor com diafragma isolador de um lado Conectar o lado negativo sempre acima do n vel m ximo de enchimento 3 Oreservat rio de condensado garante uma press o constante no lado negativo 4 Em medi es com produtos com parcelas de material s lido por exemplo l quidos sujos faz sentido montar separadores e v lvulas de descarga para coletar e remover eventuais dep sitos de material s lido WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 25 Medi o de densidade 26 Fig 26 Disposi o para a medi o de n vel de enchimento em reservat rio fechado com sobreposi o de vapor 1 2 3 4 5 Reservat rio de condensado V lvula de bloqueio Separador V lvula de descarga DPT10 4 6 Disposi o para a medi o de densidade e camada separadora Em um reservat rio com n vel de enchimento alter vel e distribui o homog nea de densidade poss vel realizar uma medi o de densidade com um transmissor de press o diferencial A conex o no reservat rio efetuada atrav s de diafragma isolador em dois pontos de medi o Para se atingir uma precis o de medi o mais eleva da esses dois pontos de medi o t m que ficar o mais distantes poss vel entre si A me
25. se referem margem de medi o ajustada Turn down TD a rela o entre a faixa nominal de medi o e a margem de medi o ajustada Diferen a de medi o Todos os modelos Para uma curva caracter stica com extra o de raiz vale os dados de precis o do DPT10 s o considerados com o fator 0 5 no c lculo da precis o do fluxo Diferen a de medi o Modelo b sico 10 mbar 30 mbar c lula de medi o Turn down 1 1 0 15 da margem ajustada Turn down gt 1 1 0 15 da margem ajustada x TD 100 mbar c lula de medi o Turn down 1 1a4 1 0 075 da margem ajustada Turn down gt 4 1 0 012 x TD 0 027 da margem ajustada C lulas de medi o gt 500 mbar Turn down 1 1a15 1 0 075 da margem ajustada Turn down gt 15 1 0 0015 x TD 0 053 da margem ajustada Diferen a de medi o Modelos com diafragma isolador 1 Valor m ximo com m dulo do processo deitado v lido para o modelo b sico sem diafragma isolador Em aparelhos com leo inerte o valor duplicado 12 139 Incl n o linearidade histerese e n o repetibilidade WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Za 100 mbar c lula de medi o Turn down 1 1a4 1 0 075 da margem ajustada influ ncia do diafragma isolador Turn down gt 4 1 0 012 x TD 0 027 da margem ajustada influ n cia do diafragma isolador C lulas de medi o gt 500 mbar
26. span em rela o faixa nominal 120 120 zero 220 220 Valor da press o zero Valor da press o span Calibra o do n vel de enchimento Faixa de ajuste da calibra o M in M x em rela o faixa nominal 10 110 120 120 9 Valor percentual Valor de press o Calibra o do fluxo Faixa de ajuste da calibra o zero span em rela o faixa nominal 120 120 120 120 19 Valor da press o zero Valor da press o span Turn down m x recomendado 15 1 sem limita o Faixas nominais de medi o limites de medi o e as menores margens de medi o calibr veis Faixa de medi o no minal Limite m nimo de me di o Limite m ximo de me di o Margem de medi o m nima calibr vel 10 mbar 1 kPa 10 mbar 1 kPa 10 mbar 1 kPa 0 25 mbar 25 Pa 30 mbar 3 kPa 30 mbar 3 kPa 30 mbar 3 kPa 0 3 mbar 30 Pa 100 mbar 10 kPa 100 mbar 10 kPa 100 mbar 10 kPa 1 mbar 100 Pa 500 mbar 50 kPa 500 mbar 50 kPa 500 mbar 50 kPa 5 mbar 500 Pa 3 bar 300 kPa 3 bar 300 kPa 3 bar 300 kPa 30 mbar 3 kPa 16 bar 1600 kPa 16 bar 1600 kPa 16 bar 1600 kPa 160 mbar 16 kPa 40 bar 4000 kPa 40 bar 4000 kPa 40 bar 4000 kPa 400 mbar 40 kPa 8 N o podem ajustados valores menores que 1 bar 9 N o
27. unidade externa de visualiza o e configura o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 37 5 Conectar alimenta o de tens o Compartimento de cone x0es Fig 42 Compartimento de conex o caixa de duas c maras Ex d 1 Terminais de press o para a alimenta o de tens o e blindagem do cabo 2 Terminais de aterramento para a conex o da blindagem do cabo Esquema de liga es Fig 43 Esquema de liga es da caixa de duas c maras Ex d 1 Alimenta o de tens o sa da de sinal Conector M12 x 1 para unidade externa de visua liza o e configura o Fig 44 Vista sobre o conector de encaixe Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 A CO Na 38 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 5 Conectar alimenta o de tens o Atribui o dos fios cabo de liga o Fase de inicializa o Pino de contato Cor do cabo de liga Terminal m dulo ele o no sensor tr nico Pin 1 marrom 5 Pin 2 Branco 6 Pin 3 azul 7 Pin 4 Preto 8 5 6 Modelo IP 66 IP 68 1 bar Fig 45 Atribui o dos fios cabo de liga o 1 Marrom e azul para a alimenta o de tens o ou para o sistema de avalia o 2 Blindagem 5 7 Fase de inicializa o Ap s a liga o do DPT1O alimenta o de tens o ou ap s o retorno da tens o o aparelho executa primeiro um a
28. 0 120 C 40 248 F comprimento maior que 100 mm Com linhas de press o efetiva com 40 120 C 40 248 F comprimento maior que 100 mm conex o do processo a o C22 8 Os dados valem para diafragmas isoladores apropriados Diafragma isolador CSS lado positivo 40 400 C 40 752 F CSB ambos os lados Limites de temperatura de acordo com o material da veda o Material da veda o Limites de temperatura FKM 20 85 C 4 185 F FFKM Kalrez 6375 5 85 C 23 185 F EPDM 40 85 C do 185 F PTFE 40 85 C 40 185 F NBR 20 85 C 4 185 F Cobre 40 85 C 40 185 F Cobre para aplica es com oxig nio 20 60 C 4 140 F FKM limpo 10 85 C 14 185 F FKM para aplica es com oxig nio 10 60 C 4 140 F PTFE para aplica es com oxig nio 20 60 C 4 140 F Limites de press o do processo de acordo com a faixa de medi o Press o nominal Faixa de medi o no Sobrecarga unilateral Sobrecarga bilateral 420 bar 42000 kPa 420 bar 42000 kPa minal 10 mbar 1 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 30 mbar 3 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 100 mbar 10 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 500 mbar
29. Codifica o do byte de status no valor de sa da PA C digo Descri o cf norma Profibus Causa poss vel de sta tus 0x00 bad non specific Flash Update ativa WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 83 C digo Descri o cf norma Profibus Causa poss vel de sta tus 0x04 bad configuration error Erro de calibra o Erro de configura o em PV Scale PV Span too small Erro de concord ncia da unidade de medida Erro na tabela de lineariza o 0x0C bad sensor failure Erro de hardware Erro no conversor Erro de impulso de fuga Erro de trigger 0x10 bad sensor failure Erro de ganho do valor de medi o Erro de medi o de temperatura 0x1 bad out of service constant Modo Out of Service ligado 0x 44 uncertain last unstable value Valor substituto Failsafe Failsafe Mode Last value e valor de medi o j v lido desde o acionamento O x 48 uncertain substitute set Ligar a simula o Valor substituto Failsafe Failsafe Mode Fsafe value O x 4c uncertain initial value Valor substituto Failsafe Failsafe Mode Last valid value e ainda nenhum valor de medi o v lido desde o acionamento 0x51 uncertain sensor conversion Valor do sensor lt limite inferior not accurate low limited 0x52 uncertain sensor conversion Valor do sensor gt limite
30. IA O rsss di 41 6 4 DESCIIC O dos parametros sssini a aaaeei 42 Do Fano de MENUS sesasine EEEE R EAEE E EREE 51 EO Pano d MNE sssr piinia EEEE REE EEE ERSE 52 6 12 Armazenamento dos dados de parametriza o seara 55 7 Colocar em funcionamento com PDM 7 1 Ajuste dos par metros com PDM usaesuacsisianisecissasonarimaniasiennidevecasta idas secisdainavicanianid ads 56 2 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 10 11 Colocar em funcionamento 8 1 Selecionar o modo operacional cr eeeeeeerera nene erererananeereeenanaaereeena 57 02 Medi o de NUKO siis RECIBO E RR DADE RR RR E E 57 8 3 Medi o de n vel de enchimento rear rerrrraraana 59 8 4 Medi o de densidade e camada separadora e eerereearearasaerenaaa 63 8 5 Medi o de press o diferencial ss rrrrererena ca aaearerrrraraana 63 Manuten o e elimina o de falhas 91 Conservare mrena ias Dias inass cds ops e ea Ga dE no Sissi E nas asas ad Css sai 66 9 2 Elmnatialhnass55225200 5006 Me gUssadsas TOO ss EGa DU d Gas rtr renr bos deb s saia RU saio pis Gabi as RE EEEE EEn E asia 66 9 3 Consenodo Aparelho uansaeaioianiss ares ianins soda gds ienes tia Ao iann aca AAT daR A naraka Ei daa aaRS 67 Desmontar 10 1 Passos de desmontagem seasicensigsagils msssicaniearicsionincadis iass sad giesastan dam iatiqias adia si ca adas 69 10 2 Elimina
31. KA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 29 Na utiliza o de sistemas 1 Montar o diafragma isolador com os capilares em cima na lateral de diafragmas isoladores em todos os produtos do tubo 2 Em aplica es com v cuo montar o DPT1O abaixo da c lula de medi o 3 A temperatura ambiente deveria ser igual para ambos os capila res Fig 32 Disposi o para a medi o de press o diferencial em gases vapores e l quidos 1 Diafragma isolador com uni o roscada de tubo 2 Capilar 3 porexemplo filtro 4 DPTIO 4 8 Montagem da caixa externa 1 Desenhar a posi o dos orif cios com o gabarito abaixo 2 Fixar a placa de montagem com 4 parafusos de acordo com o tipo de parede 30 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Fig 33 Gabarito dos orif cios Placa de montagem na parede Fixar a placa de montagem na parede de tal modo que o prensa cabo da caixa base fique voltado para baixo A caixa base pode ser deslocada na placa de montagem na parede em 180 4 9 Controle da montagem Ap s a montagem do aparelho controlar o seguinte e Todos os parafusos est o bem apertados e Os tamp es roscados e as v lvulas de purga de ar est o fecha das WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 31 5 Conectar alimenta o de tens o Observar as instru es de seguran a Observar as
32. Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Membrana met lica de medi o Profibus PA Transmissor de press o diferencial DPT 10 WIKA Hp Part of your business Indice 1 Sobre o presente documento Rs EN 0 PR RREO RE o RR RR DR RR 4 te OAN a E Esc aa dr asa is sina Rdns aca Raras asa dua a Sa A E paes dd 4 t3 CIMO ga UNZAdA ia da 4 2 Para sua seguran a 21 PESSOA QUIONZACO sessioon E dn dan dr Ds RE EER 5 2 2 Utiliza o conforme a NhNaNdAdE auesassusniininsis iocsadssipadaii hoidannad Sud acdoisan UM SEAE sinos nada pas in agando 5 2 3 Advert ncia sobre uso incorreto e eeeeeeeerreeen es errreranaa a eereean aaa terenne 5 2 4 Instru es gerais de seguran a asssssamuisiiiizsosisadiasso Nils bsaiaaascaesauinlgada amv asds raspa visassimisaan 5 2 5 S mbolos de seguran a no aparelho crer eeararerrrraranna 6 20 Conomidade CE sessie adia ER A Ea 6 2 7 Atendimento s recomenda es NAMUR e eesesasrrrrraranna 6 2 8 Instru es de seguran a para aplica es com oxig nio eee 6 3 Descri o do produto O Ln M Sauer Staring SR 7 qe Mode ADO tape RG a ASO aaen 8 Do CONOSCO as iai E 12 3 4 Embalagem transporte e armazenamento renan 12 4 Montar 4 1 Instru es b sicas para a utiliza o do aparelho as 13 4 2 Notas referentes a aplica es com oxig nio
33. Montar o DPT10 acima do ponto de medi o para que o conden sado possa ser escoado pela linha do processo Fig 29 Disposi o na medi o de press o diferencial entre dois tubos com gases ou vapores DPT1IO Bloco de 3 v lvulas V lvulas de bloqueio Tubula es A GQ Na Montar o DPT10 abaixo der ponto de medi o para que nas linhas de press o efetiva possam ser formadas coberturas de condensado A remo o de ar ocorre pelas v lvulas de purga de ar do aparelho o bloco de 5 v lvulas permite soprar as linhas 28 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 em l quidos Fig 30 Disposi o na medi o de press o diferencial entre uma linha de vapor e uma linha de condensado SAO Na Linha de vapor Linha de condensado V lvulas de bloqueio Reservat rios de condensado Bloco de 5 v lvulas DPT10 Montar o DPT10 abaixo do ponto de medi o para que as linhas de press o efetiva fiquem sempre cheias com l quido e para que bolhas de g s possam subir para a linha do processo Em medi es com produtos com parcelas de material s lido por exemplo l quidos sujos faz sentido montar separadores e v lvulas de descarga para coletar e remover eventuais dep sitos de material s lido Fig 31 Disposi o para a medi o de fluxo em l quidos SORO NAaA por exemplo filtro V lvulas de bloqueio DPT10 Separador V lvulas de descarga Bloco de 3 v lvulas WI
34. Terminais de press o para se o trans 2 5 mm AWG 14 versal do cabo de at M dulo de visualiza o e configura o Alimenta o de tens o e transmiss o pelo sensor de dados Visualiza o Display LC de matriz de pontos Elementos de configura o 4 teclas Grau de prote o solto IP 20 Montado no sensor sem tampa IP 40 Material Caixa ABS Visor Folha de poli ster Alimenta o de tens o Tens o de servi o Aparelho N o Ex 9 32V DC Aparelho Ex ia 9 24V DC Aparelhos Ex d 14 32V DC Tens o de servi o com m dulo de visualiza o e configura o iluminado Aparelho N o Ex 18 32V DC Aparelho Ex ia 18 24V DC Aparelhos Ex d 18 32V DC N mero m x de sensores no acoplador 32 10 de segmentos DP PA n o Ex Ex Medidas de prote o el trica Grau de prote o Caixa padr o IP 66 IP 67 Categoria de sobretens o II Classe de prote o II Homologa es Aparelhos com homologa es podem apresentar a depender do modelo dados t cnicos diver gentes No caso desses aparelhos observar a documenta o da respectiva homologa o que fornecida com o aparelho 23 A depender do modelo M12 x 1 conforme ISO 4400 Harting 7 8 FF 80 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 11 2 Dados do Profibus PA Arquivo mestre do aparelho O arquivo mestre do aparelho GSD cont m os dados caracter sticos do aparelho Profib
35. a o e configura o 6 12 Armazenamento dos dados de parametriza o Recomendamos anotar os dados ajustados por exemplo no pre sente manual guardando os bem em seguida Assim eles estar o disposi o para uso posterior ou para fins de manuten o Caso o DPT10 esteja equipado com um m dulo de visualiza o e configura o os dados mais importantes do sensor podem ser pas sados para esse m dulo Esse procedimento descrito no manual do M dulo de visualiza o e configura o na op o de menu Copiar dados do sensor Os dados l ficam salvos mesmo se houver uma falta de alimenta o de energia do sensor Caso seja necess rio trocar o sensor o m dulo de visualiza o e configura o deve ser encaixado no novo aparelho e os dados de vem ser passados para o sensor tamb m atrav s da op o Copiar dados do sensor WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 55 7 Colocar em funcionamento com PDM 56 7 Colocar em funcionamento com PDM 7 1 Ajuste dos par metros com PDM Para os sensores WIKA est o dispon veis tamb m descri es dos aparelhos como EDD para o programa de configura o PDM Essas descri es j est o contidas nas vers es atuais do PDM Para vers es mais antigas elas podem ser baixadas gratuitamente na internet Para tal visite em nosso site www wika com a op o Servi o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o difer
36. a calibra o de M x Para uma calibra o com fluxo digite simplesmente o valor atual mente medido e exibido no display Informa o O DPT1O apropriado tamb m para a medi o bidirecional de fluxo fluxo em ambos os sentidos A sele o feita atrav s da op o do menu Curva de lineariza o Na medi o de fluxo bidirecional o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 47 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Calibra o de M x para fluxo pao Curva de lineariza o para n vel de enchimento valor de calibra o M n tem que ser igual ao valor de calibra o M x negativo Exemplo para um valor de calibra o M x de 100 mbar deve ser ajustado portanto um valor de calibra o Min de 100 mbar A calibra o M n foi conclu da Proceda da seguinte maneira 1 Na op o Calibra o M x editar com OK o valor em bar Max adjustment 100 00 a 0 5000 bar DP 0 0000 bar Informa o Em um aparelho ainda n o ajustado a press o exibida corresponde a 100 da faixa nominal de medi o no exemplo acima 500 mbar 2 Ajuste o valor em mbar com gt e OK 3 Confirmar com OK e passar para a lista de menus com ESC Para uma calibra o com fluxo digite simplesmente o valor atual mente medido e exibido no display A calibra o M x foi conclu da Caso se deseje exibir ou disp
37. alter vel pode ser realizada uma medi o de camada separadora com um transmissor de press o diferencial A conex o ao reservat rio feita atrav s de diafragma isolador em dois pontos de medi o Uma medi o da camada separadora s poss vel se as densidades dos dois produ tos permanecerem inalteradas e a camada separadora se encontrar sempre entre os dois pontos de medi o O n vel de enchimento total tem que se encontrar acima do ponto de medi o superior Esta medi o de densidade funciona tanto em reservat rios abertos como fechados Exemplo de uma medi o de camada separadora Dist ncia entre entre ambos os pontos de medi o 0 3 m Densidade m n 800 kg m Densidade m x 1000 kg m A calibra o de M n efetuada para a press o diferencial existente com uma densidade de 0 8 Ap p geh 800 kg m 9 81 m s 0 3 m 2354 Pa 23 54 mbar A calibra o de M x efetuada para a press o diferencial existente com uma densidade de 1 0 Ap p geh 1000 kg m 9 81 m s 0 3 m WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 27 Em gases e vapores Em instala es de vapor e condensado 2943 Pa 29 43 mbar 3 Montar o DPT10 abaixo do diafragma isolador 4 Atemperatura ambiente deveria ser igual para ambos os capila res Fig 28 Disposi o na medi o de camada separadora 4 7 Disposi o para a medi o de press o diferencial
38. bar Cabo de liga o entre o receptor do valor de medi o IP 68 e a caixa externa do sistema eletr nico Suporte para placa de caracter sticas na vers o IP 68 no cabo C22 8 316L Alloy C276 316L Alloy C 276 t ntalo Alloy C 276 revestido de ouro r dio FKM Viton FKM isento de leo e graxa FKM para aplica es com oxig nio PTFE PTFE para aplica es com oxig nio NBR cobre cobre para aplica es com oxig nio 316L leo sint tico leo Halocarbono Pl stico PBT poli ster alum nio fundido sob press o revestido a p Pl stico PBT poli ster Pl stico PBT poli ster TPE liga firme Silicone Policarbonato listado conforme UL 746 C PN 160 parafuso sextavado ISO 4014 M12 x 90 A4 PN 420 porca sextavada ISO 4032 M12 A4 bs 316Ti 316L Entre terminal de aterramento e conex o do processo PE PUR PE duro 7 leo halocarb nico em geral em aplica es com oxig nio n o para faixas de medi o de press o absolutas e v cuo lt 1 bar ps 70 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Torque de aperto m x parafusos arco de 30 Nm montagem Torque m x de aperto parafusos base 5 Nm 3 688 Ibf ft da caixa externa Peso aprox 4 2 4 5 kg 9 26 9 92 Ibs a depender da conex o do processo Grandeza de sa da Sinal de sa da sinal digital de sa da formato conforme IEEE 754 Endere o do sensor 126 ajuste de f brica
39. conex o da unidade externa de visualiza o e configura o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 35 5 Conectar alimenta o de tens o Compartimento de cone x0es Fig 38 Compartimento de conex o da caixa de duas c maras 1 Bornes de encaixe para a alimenta o de tens o 2 Conector de encaixe para interface de assist ncia t cnica S Terminais de aterramento para a conex o da blindagem do cabo Esquema de liga es Fig 39 Esquema de liga es da caixa de duas c maras 1 Alimenta o de tens o sa da de sinal Conector M12 x 1 para unidade externa de visua liza o e configura o Fig 40 Vista sobre o conector de encaixe Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 A GO Na 36 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 5 Conectar alimenta o de tens o Pino de contato Cor do cabo de liga Terminal m dulo ele o no sensor tr nico Pin 1 marrom 5 Pin 2 Branco 6 Pin 3 azul 7 Pin 4 Preto 8 5 5 Caixa de duas c maras Ex d Compartimento do siste ma eletr nico a K RRA HHHH mapaga bo ds a ny mM 124 Me EM Us y A um A r O a W VS A Fig 41 Compartimento do sistema eletr nico da caixa de duas c maras 1 Conector de servi o 2 Cabo de liga o interna com o compartimento de conex o S Terminais para a conex o da
40. da ou ajuste inadequado 2 4 Instru es gerais de seguran a O aparelho corresponde ao padr o t cnico atual atendendo os respectivos regulamentos e diretrizes O usu rio tem que observar as instru es de seguran a apresentadas no presente manual os padr es de instala o espec ficos do pa s al m das disposi es vigentes relativas seguran a e preven o de acidentes O aparelho s pode ser utilizado se estiver em perfeito estado e suficientemente seguro O usu rio respons vel pelo bom funciona mento do aparelho Durante todo o tempo de utiliza o o propriet rio tem tamb m a obriga o de verificar se as medidas necess rias para a seguran a no trabalho est o de acordo com o estado atual das regras vigentes e de observar novos regulamentos WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 5 2 Para sua seguran a 2 5 S mbolos de seguran a no aparelho Deve se observar os s mbolos e as instru es de seguran a fixados no aparelho 2 6 Conformidade CE O aparelho atende os requisitos legais das respectivas diretrizes da Comunidade Europ ia Atrav s da utiliza o do s mbolo CE atesta mos que o teste foi bem sucedido 2 7 Atendimento s recomenda es NAMUR O aparelho atende as exig ncias das respectivas recomenda es NAMUR 2 8 Instru es de seguran a para aplica es com oxig nio No caso de aparelhos para aplica es com oxig nio devem ser
41. de temperatura para o ambiente da caixa do sistema eletr nico e do cabo de conex o indicadas no cap tulo Dados t cnicos n o s o ultrapassadas 4 2 Notas referentes a aplica es com oxig nio Oxig nio e outros gases podem reagir de forma explosiva com leo graxa ou pl stico de forma que devem ser tomadas entre outras as seguintes medidas e Todos os componentes do sistema como por exemplo apare lhos de medi o t m que ser limpos de acordo com os padr es da BAM DIN 19247 e A depender do material da veda o n o podem ser ultrapassa das em aplica es com oxig nio determinadas temperaturas e press es vide cap tulo Dados t cnicos Perigo Aparelhos para aplica es com oxig nio s podem ser removidos da embalagem pel cula de PE imediatamente antes da montagem Ap s a remo o da prote o da conex o do processo o s mbolo O fica vis vel Deve se evitar qualquer contato com leo gordura ou sujeira Perigo de explos o 4 3 Instru es de montagem e conex o Na conex o do DPT10 ao ponto de medi o devem ser observados os lados positivo e negativo do m dulo do processo O lado positivo reconhecido pelo sinal e o negativo pelo sinal no m dulo do processo ao lado dos flanges ovais 14 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Fig 11 Identifica o dos lados positivo negativo no m dulo do processo 1 Lado positivo 2 Lado negativ
42. di o de densidade s fica garantida com um n vel de enchimento acima do ponto de medi o superior Se o n vel de enchimento cair para al m do ponto de medi o superior a densidade deixa de ser medida Esta medi o de densidade funciona tanto em reservat rios abertos como fechados devendo se observar que pequenas altera es na densidade s provocam tamb m pequenas altera es na press o diferencial medida A faixa de medi o deve ser selecionada da forma adequada A medi o de densidade realizada no modo operacional Medi o de n vel de enchimento 1 Montar o DPT10 abaixo do diafragma isolador 2 A temperatura ambiente deveria ser igual para ambos os capila res Exemplo de uma medi o de densidade Dist ncia entre entre ambos os pontos de medi o 0 3 m Densidade m n 1000 kg m Densidade m x 1200 kg m Press o diferencial medida Ap p g h WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Medi o de camada separadora A calibra o de M n efetuada para a press o diferencial medida com uma densidade de 1 0 Ap p geh 1000 kg m 9 81 m s 0 3 m 2943 Pa 29 43 mbar A calibra o de M x efetuada para a press o diferencial medida com uma densidade de 1 2 Ap p geh 1200 kg m e 9 81 m s 0 3 m 3531 Pa 35 31 mbar Fig 27 Disposi o para a medi o de densidade Em um reservat rio com n vel de enchimento
43. diferencial DPT 10 40 C 20 C Fig 57 Altera o t rmica da sa da de corrente Influ ncia da press o do sistema sobre o ponto zero e a margem Membrana revestida de 316L Alloy C276 Alloy C276 ouro r dio C lula de medi o 10 mbar 30 mbar 100 mbar 500 mbar Influ ncia da pres 0 15 de 0 35 de 0 15 de 0 075 de s o do sistema URL 7 bar URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar sobre o ponto zero Influ ncia da pres 0 035 de 0 14 de 0 14 de 0 14 de s o do sistema URL 7 bar URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar sobre a margem C lula de medi o 3 bar 16 bar 40 bar Influ ncia da press o 0 075 de URL 7 bar 0 075 de URL 70 bar 0 075 de URL 70 bar do sistema sobre o pon to zero Influ ncia da press o do 0 14 de URL 7 bar 0 14 de URL 70 bar 0 14 de URL 70 bar sistema sobre a margem Membrana de t ntalo C lula de medi o 10 mbar 30 mbar 100 mbar 500 mbar Influ ncia da pres 0 28 de 0 70 de 0 42 de 0 14 de s o do sistema URL 7 bar URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar sobre o ponto zero Influ ncia da pres 0 28 de 0 70 de 0 42 de 0 14 de s o do sistema URL 7 bar URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar sobre a margem C lula de medi o 3 bar 16 bar 40 bar Influ ncia da press o 0 14 de URL 7 bar 0 14 de URL 70 bar 0 14 de URL 70 bar do sistema sobre o pon
44. do negativo Agora se encontram V lvulas 1 3 5 6 e 7 fechadas V lvulas 2 e 4 abertas V lvulas A e B abertas 6 Efetuar a corre o de posi o caso o fluxo possa ser fechado Nesse caso o passo 5 deve ser ignorado Em seguida efetuar a calibra o vide cap tulo Ajustar par metros 8 3 Medi o de n vel de enchimento Para medi es de n vel de enchimento pode ser utilizado qualquer modelo do DPT10 O DPT10 com diafragma isolador em ambos os lados pode ser utilizado imediatamente O DPT10 sem diafragma isolador ou com diafragma isolador em um nico lado fica pronto para funcionar ap s a abertura de uma v lvula de fechamento eventualmente existente 2 No arranjo com 5 v lvulas 3 V lvulas 1 3 5 no arranjo com 5 v lvulas WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 59 8 Colocar em funcionamento Disposi o para a me di o em reservat rios abertos Preparar calibra o 60 Antes de calibrar o DPT1O sem diafragma isolador ou com diafragma isolador apenas em um lado as linhas de press o efetiva t m que ser limpas e o aparelho ter que ser enchido com o produto Fig 51 Disposi o preferencial para a medi o em reservat rios abertos DPTIO Il Separador 1 V lvula de descarga 6 7 V lvulas de purga de ar no DPTIO A V lvula de bloqueio Proceda da seguinte maneira 1 Encher o reservat rio at a tiragem mais baixa 2 Encher o disposi
45. do telegrama exemplo 2 Exemplo 3 com valor de press o e valor c clico adicional sem valor de temperatura e AI PA OUT e Free Place e Additional Cyclic Value CE E Ee pacas Format IEEE 754 Status IEEE 754 Status Floating point value Floating point value Value PA OUT Status Additional Cyclic Status FB1 FB1 Value Fig 62 Estrutura do telegrama exemplo 3 Formato de dados do sinal de sa da Byte4 Byte3 Byte2 Byte Byteo Status Value IEEE 754 Fig 63 Formato de dados do sinal de sa da O byte de status corresponde ao perfil 3 0 Profibus PA Profile for Process Control Devices codifi cado O status Valor de medi o OK est codificado como 80 hex Bit7 1 Bit6 O 0 O valor de medi o transmitido como valor de v rgula flutuante de 32 Bit no formato IEEE 754 Byte n Byte n 1 Byte n 2 Byte n 3 Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit 7TIGISI4 3 2110 7 6 5 4 3 2110 7 6 5 4 3 2 1 0 7 6 5 4 3 2 110 yZ 92 26 25 94 23 22 21 20 91 9 2 23 D gt 5 26 gt 7 2 8 29 210 211 912 213 214 219 216 217 218 219 220 921 222 223 Sign mo ai a Exponent Significant Significant Significant Value 1 2 2 Exonent 127 o 1 Significant Fig 64 Formato de dados do valor de medi o
46. e configura o O m dulo de visualiza o e configura o pode ser a qualquer tempo colocado ou novamente removido N o necess rio cortar a alimen ta o de tens o A montagem deve ser efetuada da seguinte maneira 1 Desaparafuse a tampa da caixa 2 Coloque o m dulo de visualiza o e configura o na posi o desejada sobre o sistema eletr nico podem ser selecionadas quatro posi es deslocadas em 90 3 Coloque o m dulo de visualiza o e configura o sobre o sis tema eletr nico e gire o levemente para a direita at que ele se encaixe 4 Aparafuse firmemente a tampa da caixa com visor A desmontagem ocorre de forma an loga no sentido inverso O m dulo de visualiza o e configura o alimentado pelo sensor Uma outra alimenta o n o necess ria 40 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Fig 46 Colocar o m dulo de visualiza o e configura o Nota Caso se deseje equipar o aparelho com um m dulo de visualiza o e configura o para a indica o cont nua do valor de medi o necess ria uma tampa mais alta com visor 6 3 Sistema de configura o Fig 47 Elementos de visualiza o e configura o 1 Display LC 2 Exibi o do n mero do ponto do menu 3 Teclas de configura o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 41
47. e press o diferencial DPT 10 65 9 Manuten o e elimina o de falhas 9 Manuten o e elimina o de falhas Manuten o Comportamento em caso de falhas Causas de falhas Elimina o de falhas Controlar o Profibus PA 66 9 1 Conservar Se o aparelho for utilizado conforme a finalidade n o necess ria nenhuma manuten o especial na opera o normal Em algumas aplica es incrusta es do produto nas membranas separadoras podem interferir no resultado da medi o Portanto a depender do sensor e da aplica o tomar as devidas medidas de precau o para evitar incrusta es acentuadas e principalmente o seu endurecimento 9 2 Eliminar falhas de responsabilidade do propriet rio do equipamento tomar as devidas medidas para a elimina o de falhas surgidas O DPT1O garante um funcionamento altamente seguro Por m podem ocorrer falhas durante sua opera o Essas falhas podem apresentar as seguintes causas Sensor Processo Alimenta o de tens o Avalia o de sinal As primeiras medidas s o a verifica o do sinal de sa da e a ava lia o de mensagens de erro atrav s do m dulo de visualiza o e configura o O procedimento correto ser descrito abaixo Outras possibilidades de diagn stico mais abrangentes s o disponibilizadas pela utiliza o de um PC com o software PAC Tware e o respectivo DTM Em muitos casos isso permite a identifica o das causas e a elimina
48. emperatura no display Para a sele o da unidade de calibra o no exemplo comuta o de mbar para bar proceder da seguinte maneira 1 Pressionar OK na indica o do valor medido exibida a vista geral de menus gt Basic adjustment Display Diagnostics Service Info 2 Confirmar o menu Ajuste b sico com OK exibida a op o do menu Unidade Unit Unidade de calibra o mbar V Unidade de temperatura C Y 3 Ativar a sele o com OK e selecionar com gt a op o Unida de de calibra o 4 Ativar a sele o com OK e selecionar a unidade desejada no exemplo bar atrav s de gt 5 Confirmar com OK e passar com gt para a corre o de posi o A unidade de calibra o foi assim comutada de mbar para bar Informa o Na comuta o para calibra o em uma unidade de altura por exemplo para medi o de n vel de enchimento necess rio ajustar adicionalmente a densidade Para ajustar a densidade proceda da seguinte maneira WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 43 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Corre o de posi o 44 1 Pressionar OK na indica o do valor medido exibida a vista geral de menus 2 Confirmar o menu Ajuste b sico com OK exibida a op o do menu Unidade de calibra o 3 Ativar a sele o com OK e selecionar a un
49. encial DPT 10 8 Colocar em funcionamento Notas Disposi o de medi o para gases 8 Colocar em funcionamento 8 1 Selecionar o modo operacional No DPT10 podem ser ajustados os seguintes modos operacionais e Medi o de fluxo e Medi o de n vel de enchimento e Medi o de press o diferencial 8 2 Medi o de fluxo Para medi es de fluxo utilizado normalmente o DPT1O sem dia fragma isolador Antes de calibrar o DPT10 as linhas de press o efetiva devem ser limpas e o aparelho tem que ser enchido com o produto Fig 48 Disposi o preferencial para a medi o de gases DPTIO Il Bloco de 3 v lvulas 2 4 V lvulas de admiss o S V lvula compensadora 6 7 V lvulas de purga de ar no DPTIO A B V lvulas de bloqueio WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 57 8 Colocar em funcionamento Disposi o para a medi o de l quidos Preparar calibra o Fig 49 Disposi o preferencial para medi o em gases conex o atrav s do bloco de 3 v lvulas flange vel dos dois lados DPTIO Il Bloco de 3 v lvulas 2 4 V lvulas de admiss o S V lvula compensadora 6 7 V lvulas de purga de ar no DPTIO Fig 50 Disposi o preferencial para a medi o de l quidos DPTIO ll Bloco de 3 v lvulas lll Separador 1 5 V lvulas de descarga 2 4 V lvulas de admiss o S V lvula compensadora 6 7 V lvulas de purga de ar no DPTIO A B V l
50. er reciclada Em modelos especiais utilizada adicionalmente espuma ou folha de PE Elimine o material da embalagem atrav s de empresas especializadas em reciclagem Cuidado Aparelhos destinados a aplica es com oxig nio s o empacotados com folha de PE e com um adesivo com o texto Oxygene Use no Oil Essa folha s pode ser removida pouco antes da montagem do aparelho Vide instru es em Montagem Para o transporte t m que ser observadas as instru es apresen tadas na embalagem A n o observ ncia dessas instru es pode causar danos no aparelho Imediatamente ap s o recebimento controle se o produto est com pleto e se ocorreram eventuais danos durante o transporte Danos causados pelo transporte ou falhas ocultas devem ser tratados do modo devido As embalagens devem ser mantidas fechadas at a montagem do aparelho e devem ser observadas as marcas de orienta o e de armazenamento apresentadas no exterior das mesmas Caso n o seja indicado algo diferente guarde os aparelhos embala dos somente sob as condi es a seguir e N o armazenar ao ar livre Armazenar em lugar seco e livre de p N o expor a produtos agressivos Proteger contra raios solares Evitar vibra es mec nicas Consulte a temperatura de armazenamento e transporte em Anexo Dados t cnicos Condi es ambientais e Umidade relativa do ar de 20 85 12 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10
51. es de temperatura m xima e m nima e os valores de press o s o passados para o valor atual Contadores Os contadores de soma total e parcial s o zerados O plano de menus a seguir mostra possibilidades adicionais de ajuste e diagn stico como a escala o da indica o simula o ou representa o de curvas de tend ncia Uma descri o mais detalha da dessas op es pode ser obtida no manual M dulo de visualiza o e configura o 6 5 Plano de menus Informa o A depender do equipamento e da aplica o as janelas de menu mostradas em cor clara n o est o sempre dispon veis WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 51 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Ajuste b sico press o diferencial 6 6 Plano de menus Ajuste b sico fluxo 52 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Ajuste b sico n vel de enchimento Display WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Diagn stico Totalizer 0 0000 10 gal Alterar ajustes Part sum counter 0 0000 10 gal Alterar ajustes Servi o 54 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiz
52. idade desejada no exemplo m atrav s de gt 4 Confirmar com OK exibido o submenu Unidade de densida de Unit of measurement Density unit gt kg dm pcf 5 Selecionar com gt a unidade desejada por exemplo kg dm e confirmar com OK Aparece o menu Densidade Unit of measurement Density 0001000 kg dm 6 Ajustar o valor de densidade desejado com gt e confirmar com OK e passar para a corre o da posi o atrav s de gt A unidade de calibra o foi comutada de bar para m Para selecionar a unidade de temperatura proceder da seguinte maneira 1 Ativar a sele o com OK e selecionar com gt a op o Unida de de temperatura 2 Ativar a sele o com OK e selecionar a unidade desejada por exemplo F atrav s de gt 3 Confirmar com OK A unidade da temperatura foi comutada de C para F A corre o da posi o compensa a influ ncia da posi o de monta gem sobre o valor de medi o Nesta op o do menu s o exibidos o valor de offset e abaixo o valor atualmente medido Proceda da seguinte maneira 1 Na op o do menu Corre o da posi o ativar a sele o atra v s de OK Position correction Offset 0 0000 bar 0 0035 bar 2 Selecionar com gt por exemplo o valor de medi o atual 0 0035 bar WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configu
53. instru es de seguran a para aplica es E em reas com perigo de eenerictdenmonta o de tens o Selecionar o cabo de liga o Blindagem do cabo e aterramento 32 E 5 Conectar alimenta o de tens o 5 1 Preparar a conex o Observe sempre as seguintes instru es de seguran a e Conecte sempre o aparelho com a tens o desligada e Caso possam surgir sobretens es instalar dispositivos de prote o contra sobretens o que atendam as especifica es Profibus Em reas com perigo de explos o devem ser observados os res pectivos regulamentos certificados de conformidade e de teste de modelo dos sensores e dos aparelhos de alimenta o A alimenta o de tens o disponibilizada por um acoplador de seg mento Profibus DP PA A faixa de alimenta o de tens o pode variar a depender do modelo do aparelho A faixa exata pode ser consulta da nos Dados t cnicos O DPT10 deve ser conectado com cabo blindado que atenda a espe cifica o Profibus A alimenta o de tens o e a transmiss o do sinal digital do bus ocorre atrav s do mesmo cabo Utilize um cabo com se o transversal redonda Um di metro externo do cabo de 5 9 mm 0 2 0 35 in garante um bom efeito de veda o do prensa cabo Caso seja utilizado cabo de di metro ou se o transversal diferente troque a veda o ou monte um prensa cabo adequado Cuide para que toda a instala o seja efetuada conforme a
54. lagem e n o aos postos p blicos de coleta destinados somente a produtos de uso particular sujeitos diretriz WEEE A elimina o correta do aparelho evita preju zos a seres humanos e natureza e permite o reaproveitamento de mat ria prima Materiais vide Dados t cnicos Caso n o tenha a possibilidade de eliminar corretamente o aparelho antigo fale conosco sobre uma devolu o para a elimina o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 69 11 Anexo 11 1 Dados t cnicos Dados gerais Tipo de press o Princ pio de medi o Interface de comunica o Materiais e pesos Press o diferencial Piezo resistivo Bus I2C O material 316L corresponde a a o inoxid vel 1 4404 ou 1 4435 Materiais com contato com o produto Conex o do processo flange lateral Membrana separadora Veda o Tamp es roscados L quido interno de transmiss o Materiais sem contato com o produto Caixa do sistema eletr nico Caixa externa do sistema eletr nico Base placa de montagem na parede para a caixa externa do sistema eletr nico Veda o entre base da caixa e a placa de montagem na parede Anel de veda o da tampa da caixa Visor na tampa da caixa para o m du lo de visualiza o e configura o Parafusos e porcas para flange lateral Terminal de aterramento Conex o condutora Cabo de liga o para modelo IP 68 1
55. limite ultrapassado A edi o pode ser cancelada com ESC ou o valor limite exibido pode ser assumido atrav s de OK O DPT1O pode ser utilizado para a medi o de press o diferen cial n vel de enchimento fluxo densidade e medi o de camada separadora A sele o da respectiva aplica o ocorre na op o do menu Aplica o A depender da aplica o selecionada efetuada a calibra o de zero span ou Min Max Informa o As aplica es Medi o de densidade e de camada separadora tam b m s o realizadas pela aplica o Medi o de n vel de enchimento Para comutar para a medi o de press o diferencial ou de fluxo proceda da seguinte maneira 1 Pressionar OK na indica o do valor medido exibida a vista geral de menus WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o gt Basic adjustment Display Diagnostics Service Info 2 Confirmar o menu Ajuste b sico com OK Application N vel de enchimento Y 3 Confirmar a op o do menu Aplica o com OK Advert ncia N Observar o aviso A sa da pode ser alterada 4 Selecionar OK com gt e confirmar com OK 5 Selecionar na lista a aplica o desejada por exemplo Fluxo e confirmar com OK Unidade de calibra o Selecionar nesta op o a unidade de calibra o e a unidade para a exibi o da t
56. m que abra ar completamente o cabo 12 Aparafusar a tampa da caixa Com isso a conex o el trica foi conclu da WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 33 5 Conectar alimenta o de tens o Fig 34 Passos 6 e 7 do procedimento de conex o 5 3 Caixa de uma c mara As figuras a seguir valem tanto para o modelo n o Ex como para o Ex modelo Ex ia Compartimento do sistema eletr nico e de conex o Bornes de encaixe para a alimenta o de tens o Terminais de aterramento para a conex o da blindagem do cabo Terminais de encaixe para a conex o da unidade externa de visualiza o e configura o 4 Conector de encaixe para interface de assist ncia t cnica GQ Na 34 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 5 Conectar alimenta o de tens o Esquema de liga es RARR HHHH Fig 36 Esquema de liga es da caixa de uma c mara 1 Alimenta o de tens o sa da de sinal 5 4 Caixa de duas c maras As figuras a seguir valem tanto para os modelos n o Ex como para Ex os modelos Ex ia O modelo Exd ser descrito no pr ximo subcap tulo Compartimento do siste ma eletr nico Fig 37 Compartimento do sistema eletr nico da caixa de duas c maras 1 Conector de encaixe para interface de assist ncia t cnica 2 Cabo de liga o interna com o compartimento de conex o 3 Terminais para a
57. mitido utilizar aparelhos de limpeza de alta press o lava jatos Transmissores de press o efetiva s o projetados para determinados dados da tubula o e operacionais Portanto os dados da tubula o t m que ser controlados no ponto de medi o antes da montagem e o n mero do ponto de medi o tem que ser conferido Instru es detalhadas para a montagem de um transmissor de pres s o efetiva podem ser consultadas na norma DIN EN ISO 5167 e na documenta o do aparelho fornecida pelo respectivo fabricante Recomenda es gerais para a instala o de linhas de press o efetiva podem ser consultadas nas respectivas normas nacionais e WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 13 Vibra es Limites de temperatura Aplica es com oxig nio Conex o lado positivo negativo internacionais Na montagem de linhas de press o efetiva ao ar livre cuidar para que elas sejam suficientemente protegidas contra gea das por exemplo atrav s da utiliza o de aquecimento auxiliar da tubula o Montar as linhas de press o efetiva com uma inclina o uniforme de pelo menos 10 No caso de vibra es fortes no local de utiliza o deveria ser utiliza do o modelo do aparelho com sistema eletr nico externo Temperaturas do processo altas significam muitas vezes tamb m uma alta temperatura ambiente para o sistema eletr nico e o cabo de liga o Assegure se de que os limites m ximos
58. net Caso seja necess rio um conserto do aparelho proceder da seguinte maneira 9 Pode surgir uma mensagem de erro se a press o for maior do que a faixa de medi o nominal 67 9 Manuten o e elimina o de falhas Preencher um formul rio para cada aparelho Indicar uma eventual contamina o Limpe o aparelho e empacote o de forma segura Anexar ao aparelho o formul rio preenchido e eventualmente uma folha de dados de seguran a 68 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 10 Desmontar AN 10 Desmontar 10 1 Passos de desmontagem Advert ncia Ao desmontar ter cuidado com condi es perigosas do processo como por exemplo press o no reservat rio ou tubo altas temperatu ras produtos t xicos ou agressivos etc Leia os cap tulos Montagem e Conectar alimenta o de tens o e execute os passos neles descritos de forma an loga no sentido inverso 10 2 Elimina o de res duos O aparelho composto de materiais que podem ser reciclados por empresas especializadas Para fins de reciclagem o sistema eletr ni co foi fabricado com materiais recicl veis e projetado de forma que permite uma f cil separa o dos mesmos Diretriz WEEE 2002 96 CE O presente aparelho n o est sujeito diretriz der WEEE Waste Electrical and Electronic Equipment 2002 96 CE e s respectivas leis nacionais Entregue o aparelho diretamente a uma empresa especializada em recic
59. nhecimentos necess rios para reas com perigo de explos o com t cnicas de regula o e medi o e com circuitos el tricos pois o instrumento de medi o de press o um componente el trico conforme a norma EN 50178 A depender das condi es de utiliza o podem ser necess rios conhecimentos espec ficos como por exemplo sobre produtos agressivos e altas press es 2 2 Utiliza o conforme a finalidade O DPT1O um transmissor de press o diferencial para a medi o de fluxo n vel de enchimento press o diferencial densidade e camada separadora Informa es detalhadas sobre a rea de utiliza o podem ser lidas no cap tulo Descri o do produto A seguran a operacional do aparelho s ficar garantida se ele for utilizado conforme a sua finalidade e de acordo com as informa es contidas no manual de instru es e em eventuais instru es comple mentares Por motivos de seguran a e de garantia interven es que forem al m das atividades descritas no manual de instru es s podem ser efetuadas por pessoal autorizado pelo fabricante Fica expressamen te proibido modificar o aparelho por conta pr pria 2 3 Advert ncia sobre uso incorreto Uma utiliza o incorreta do aparelho ou uma utiliza o n o de acor do com a sua finalidade pode resultar em perigos espec ficos da apli ca o como por exemplo transbordo do reservat rio ou danos em partes do sistema devido montagem erra
60. o Disposi o para medi o A figura a seguir mostra os elementos para a montagem em tubo e um exemplo de disposi o para medi o com um bloco de v lvulas Fig 12 Disposi o de montagem na montagem em tubo 1 Arco para montagem em tubo 2 Cantoneira de montagem S V lvula de purga de ar 4 Parafusos de fixa o 5 DPTIO 6 Veda o de PFTE 7 Bloco de v lvulas 8 Adaptadores de flange oval 9 Parafusos de fixa o 10 Linha de press o efetiva Blocos de v lvulas Blocos de v lvulas permitem uma f cil instala o e uma simples coloca o do transmissor de press o diferencial em funcionamen to Eles separam o transmissor de press o diferencial do lado do WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 15 processo e permite um controle do ponto de medi o Eles est o dispon veis como modelo de 3 e 5 v lvulas A v lvula compensadora integrada permite uma compensa o de press o entre os lados positivo e negativo durante a coloca o em funcionamento Atrav s do bloco de v lvulas poss vel desmontar o DPT10 sem interromper o processo Isso representa uma maior disponibilidade do sistema e uma maior facilidade na coloca o em funcionamento ou na manu ten o O bloco de 3 v lvulas flange vel dos dois lados permite uma uni o mec nica robusta entre o DPT1O e por exemplo os pontos de tomada ou o flange de uma sonda de press o din mica No bloco de 5 v l
61. o cabo D No caso de aplica es em reas com perigo de explos o devem de liga o para ser respeitados os respectivos regulamentos de instala o Deve se aplica es Ex assegurar especialmente que n o haja fluxo de corrente de compen sa o de potencial pela blindagem do cabo Isso pode ser atingido atrav s da utiliza o de um condensador para o aterramento em ambos os lados vide descri o acima ou atrav s de uma compen sa o de potencial adicional 5 2 Passos para a conex o Caixa de uma duas Proceda da seguinte maneira Es 1 Desaparafuse a tampa da caixa 2 Remova um m dulo de visualiza o e configura o eventual mente existente Para tal gire o para a esquerda 3 Solte a porca de capa do prensa cabo 4 Decape o cabo em aprox 10 cm e as extremidades dos fios em aprox 1 cm 5 Introduza o cabo no sensor atrav s do prensa cabo 6 Levante a alavanca de abertura dos terminais com uma chave de fenda vide figura a seguir 7 Conecte as extremidades dos fios nos terminais livres conforme o esquema de liga es 8 Pressione a alavanca de abertura dos bornes para baixo Ouve se quando a mola do borne fecha 9 Controlar se os cabos est o corretamente fixados nos bornes puxando os levemente 10 Conectar a blindagem no terminal interno de aterramento Conectar o terminal externo de aterramento compensa o de potencial 11 Apertar a porca de capa do prensa cabo sendo que o anel de veda o te
62. o diferencial DPT 10 8 Colocar em funcionamento Notas Disposi o de medi o para gases Agora se encontram V lvulas 3 6 e 7 fechadas V lvulas 2 4 A e B abertas Em seguida efetuar a calibra o vide cap tulo Ajustar par metros 8 4 Medi o de densidade e camada separadora Para a medi o de densidade e camada separadora deve ser utiliza do o DPT10 com diafragma isolador em ambos os lados Este modelo do DPT1O pode ser colocado imediatamente em funcio namento 8 5 Medi o de press o diferencial Para medi es de press o diferencial deve ser utilizado o DPT10 sem diafragma isolador ou com diafragma isolador em ambos os lados O DPT1O com diafragma isolador em ambos os lados pode ser utilizado imediatamente Antes de calibrar o DPT10 sem diafragma isolador as linhas de press o efetiva devem ser limpas e o aparelho tem que ser enchido com o produto Fig 54 Disposi o preferencial para a medi o de gases DPTIO Il Bloco de 3 v lvulas 2 4 V lvulas de admiss o S V lvula compensadora 6 7 V lvulas de purga de ar no DPTIO A B V lvulas de bloqueio WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 63 8 Colocar em funcionamento Disposi o para a medi o de l quidos Fig 55 Disposi o preferencial para a medi o de l quidos DPTIO Il Bloco de 3 v lvulas lll Separador 1 5 V lvulas de descarga 2 4 V lvulas de admis
63. observadas as instru es especiais apresentadas nos cap tulos Armazenamento e transporte Montagem e nos Dados t cnicos em Condi es do processo Devem ser observadas prioritariamen te os regulamentos espec ficos do pa s por exemplo as disposi es instru es de execu o e folhas informativas da entidade de classe na Alemanha 6 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 3 Descri o do produto Volume de fornecimento Componentes 3 Descri o do produto 3 1 Constru o S o fornecidos os seguintes componentes e Transmissor de press o diferencial DPT10 e A depender do modelo v lvulas de purga de ar e ou tamp es roscados vide detalhes no cap tulo Medidas e Acess rio opcional e Documenta o O presente manual de instru es Certificado de teste para transmissores de press o Manual de instru es M dulo de visualiza o e configura o opcional Instru es de seguran a espec ficas para aplica es Ex em modelos Ex Se for o caso outros certificados A figura a seguir mostra os componentes do DPT10 Fig 1 DPT10 no modelo b sico 1 Tampa da caixa opcionalmente com m dulo de visualiza o e configura o embaixo 2 Caixa com sistema eletr nico 3 M dulo do processo com c lula de medi o Os componentes est o disposi o em diferentes modelos A placa de caracter sticas cont m os dados mais impo
64. onfirmar com OK 5 Selecionar a unidade de calibra o do transmissor de press o efetiva com gt por exemplo m s e confirmar com OK Part sum counter 0 0000 m s 100 0000 m s 6 Editar com OK e ajustar os valores desejados com e gt 7 Confirmar com OK e voltar para a visualiza o do contador de soma parcial 8 Selecionar a unidade do contador atrav s de gt ajustar a unidade desejada com gt por exemplo m s e confirmar com OK WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 49 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o O ajuste do contador de soma parcial foi conclu da A fun o de contagem foi ativada O procedimento o mesmo para o contador de soma total Copiar dados do sensor Esta fun o permite a leitura de dados de parametriza o ou o seu armazenamento no sensor atrav s do m dulo de visualiza o e con figura o Uma descri o da fun o pode ser lida no manual M dulo de visualiza o e configura o Os seguintes dados s o lidos ou escritos atrav s dessa fun o Representa o do valor de medi o Aplica o Calibra o Atenua o Curva de lineariza o Supress o de fugas TAG do sensor Valor exibido Unidade de escala o unidade Out Scale Casas decimais escaladas Escala o PA Out Scale 4 valores Unidade de calibra o Idioma Os seguintes dados
65. onibilizar o volume na medi o de n vel de enchimento necess rio que seja efetuada uma lineariza o de todos os reservat rios cujo volume aumenta de forma n o linear em rela o altura de enchimento por exemplo tanques redondos deitados ou tanques esf ricos Encontram se armazenadas no sistema curvas de lineariza o espec ficas para tais tipos de reservat rio Elas indicam a propor o entre a altura percentual do n vel de enchimento e o volume do reser vat rio Quando se ativa a curva adequada o volume percentual do volume do reservat rio indicado corretamente Linearization curve Linear Introduza os par metros desejados atrav s das respectivas teclas Salve os ajustes e passe para o pr ximo ponto do menu com a tecla gt Cuidado Na utiliza o do DPT1O com a respectiva homologa o como parte de uma prote o contra transbordo conforme WHG lei alem de prote o das reservas de gua deve ser observado o seguinte Se for selecionada uma curva de lineariza o ent o o sinal de me di o n o ser mais obrigatoriamente linear em rela o altura de enchimento Isso deve ser considerado pelo usu rio especialmente no ajuste do ponto de comuta o no emissor de sinais limitadores 48 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Supress o de fugas para fluxo Contadores
66. oy C276 sem v lvulas tam IEC 61518 p es roscados U RC 1 4 7 16 20 UNF AISI 316L incl 2 v lvulas de purga de ar 316L 1 1 4 18 NPT PN 160 M10 PN A o C 22 8 incl 2 v lvulas de IEC 61518 420 M12 purga de ar 316L WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 87 Modelo Conex o Fixa o Material Volume de forneci mento 2 1 4 18 NPT PN 160 M10 PN AISI 316L incl 2 v lvulas de IEC 61518 420 M12 purga de ar 316L 3 1 4 18 NPT PN 160 M10 PN Alloy C276 sem v lvulas tam IEC 61518 420 M12 p es roscados Flange oval conex o 14 18 NPT ou RC 1 4 com purga de ar lateral 2 E E ao m Fig 70 C lulas de medi o 10 mbar e 30 mbar Modelo Conex o Fixa o Material Volume de forneci mento C 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF A o C 22 8 incl 4 tamp es ros IEC 61518 cados AISI 316L e 2 v lvulas de pur ga de ar E 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF AISI 316L incl 4 tamp es ros IEC 61518 cados AISI 316L e 2 v lvulas de pur ga de ar H 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF Alloy C276 sem v lvulas tam IEC 61518 p es roscados V RC 1 4 7 16 20 UNF AISI 316L incl 4 tamp es ros cados AlSI 316L e 2 v lvulas de pur ga de ar 88 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Flange oval preparado para a montagem de diafragma isolador 7 16 20 UNF M 10 M12 J A Ch 7A
67. podem ajustados valores menores que 1 bar 1 N o podem ajustados valores menores que 1 bar 72 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Condi es de refer ncia e grandezas de influ ncia conforme DIN EN 60770 1 Condi es de refer ncia conforme a norma DIN EN 61298 1 Temperatura 18 30 C 64 86 F Umidade relativa do ar 45 15 Press o do ar 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psig Determina o da curva caracter stica Ajuste do ponto limite conforme IEC 61298 2 Caracter stica da curva Linear Posi o de calibra o da c lula de Vertical ou seja m dulo do processo em p medi o Influ ncia da posi o de montagem lt 4 mbar sobre o ponto zero poss vel corrigir um deslocamento do ponto zero dependente da posi o vide tamb m cap tulo Ajustar par metros Posi o da margem de medi o na faixa com base no ponto zero de medi o Material da membrana 316L Alloy C276 revestido de r dio ouro Monel leo de enchimento leo de silicone Material flanges laterais 316L poss vel corrigir um deslocamento do ponto zero dependente da posi o vide tamb m cap tulo Ajustar par metros Diferen a de medi o determinada conforme o m todo de ponto limite da norma IEC 60770 Vale para a interface HART digital HART Profibus PA Foundation Fieldbus e para a sa da ana l gica de corrente 4 20 mA Os dados
68. ra 1 x prensa cabo IP 68 M20 x 1 5 1 x buj o M20 x 1 5 ou 1 x tampa 12 NPT 1 x buj o 1 2 NPT Cabo de liga o Constru o quatro condutores um cabo de suspens o um capilar de compensa o de press o feixe de blindagem folha met lica manto Se o transversal do fio 0 5 mm AWG n 20 Resist ncia do fio lt 0 036 0 m 0 011 O ft Resist ncia tra o gt 1200 N 270 pounds force Comprimento padr o 5m 16 4 ft Comprimento m ximo 1000 m 3281 ft Raio de curvatura m n com 25 mm 0 985 in 25 OT F Di metro aprox 8 mm 0 315 in Cor Modelo n o Ex Preto Cor Modelo Ex azul Dados eletromec nicos Modelo IP 68 com sistema eletr nico externo Cabo de liga o entre o aparelho IP 68 e uma caixa externa Constru o quatro fios tela de blindagem revestimento interno tela de blindagem revestimento externo Se o transversal do fio 0 5 mm AWG n 20 Comprimento padr o 5 m 16 40 ft Comprimento m ximo 25 m 82 02 ft Raio de curvatura m n com 25 mm 0 985 in 25 C 77 F Di metro aprox 8 mm 0 315 in Cor azul WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 79 Passagem do cabo conector Caixa externa 2 x prensa cabo M20 x 1 5 do cabo 5 9 mm 1 x buj es M20 x 1 5 ou 1 x prensa cabo M20 x 1 5 1 x conector a depender do modelo 1 x buj o M20 x 1 5
69. ra o com o m dulo de visualiza o e configura o Position correction Accept current measured value gt Accept Edit Calibra o de Zero para a press o diferencial Calibra o de Span para a press o diferencial 3 Confirmar com OK Position correction Offset 0 0035 bar DP 0 0000 bar 4 Passar com gt para a calibra o de Min zero O valor de medi o atual foi corrigido para O o valor de corre o mostrado no display como valor de offset com sinal prefixo invertido Caso se queira aplicar para a corre o de posi o um valor que n o seja o valor de medi o atual selecione a fun o Editar e ajuste o valor desejado Nesta op o do menu ajustada a press o diferencial m nima Proceda da seguinte maneira 1 Na op o zero editar o valor bar com OK Zero adjustment 0 00 3 0 0000 bar DP 0 0000 bar 2 Ajustar o valor desejado atrav s de e gt 3 Confirmar com OK e passar com gt para a calibra o de Span Para uma calibra o com press o digite simplesmente o valor atual mente medido e exibido no display A calibra o zero foi conclu da Informa o A calibra o zero desloca o valor da calibra o Span A margem de medi o ou seja a diferen a entre esses valores permanece inalterada Nesta op o do menu ajustada a press o diferencial m xima Proceda da seguinte maneira 1 Na op
70. ransmissor de press o diferencial DPT 10 Fig 16 Disposi o para a medi o de d bito em gases conex o por bloco de 3 v lvulas A GO Na DPTIO Bloco de 3 v lvulas V lvulas de bloqueio Diafragma ou sonda de press o din mica Fig 17 Disposi o na medi o de d bito em gases conex o por bloco de 3 v lvulas flange vel dos dois lados 1 2 3 Em vapores 1 DPT10 Bloco de 3 v lvulas flange vel dos dois lados Diafragma ou sonda de press o din mica Montar o DPT10 abaixo do ponto de medi o Montar os reservat rios de condensado na mesma altura das luvas de tiragem e com a mesma dist ncia para o DPT10 Antes da coloca o em funcionamento encher as linhas de press o efetiva at a altura dos reservat rios de condensado WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 19 Fig 18 Disposi o para a medi o de fluxo em vapores Reservat rios de condensado Diafragma ou sonda de press o din mica V lvulas de bloqueio DPT10 V lvulas de drenagem ou sopro Bloco de 3 v lvulas SARRO NAa Na utiliza o de um bloco de 5 v lvulas as v lvulas de drenagem ou purga j se encontram integradas em l quidos 1 Montar o DPT10 abaixo do ponto de medi o para que as linhas de press o efetiva fiquem sempre cheias com l quido e para que bolhas de g s possam subir para a linha do processo 2 Em medi es com produtos com parcelas de material s lido
71. res pectivos certificados Para um ambiente PDM necess rio tamb m para a perfeita funcionalidade do sensor uma EDD Electronic Device Description que tamb m est dispon vel para o download Tamb m poss vel solicitar um CD com os respectivos arquivos por e mail no endere o info de vega com ou por telefone junto ao seu represen tante da WIKA A ilumina o de fundo do m dulo de visualiza o e configura o alimentada pelo sensor sendo pr requisito um determinado valor da tens o de servi o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 11 3 Descri o do produto Embalagem Transporte Inspe o ap s o trans porte Armazenamento Temperatura de transpor te e armazenamento Os dados da alimenta o de tens o podem ser lidos no cap tulo Dados t cnicos 3 3 Configura o O aparelho oferece as seguintes possibilidades de configura o e Com o m dulo de visualiza o e configura o e como programa de configura o Simatic PDM Os par metros indicados s o normalmente salvos no DPT1O opcio nalmente tamb m no m dulo de visualiza o e configura o 3 4 Embalagem transporte e armazenamento O seu aparelho foi protegido para o transporte at o local de utiliza o por uma embalagem Os esfor os sofridos durante o transporte foram testados de acordo com a norma ISO 4180 Em aparelhos padr o a embalagem de papel o ecol gica e pode s
72. ros do bus e a taxa de bauds dependen tes do acoplador de segmento ajustados incorre tamente Controlar e se necess rio corrigir os dados O aparelho n o aparece no esta belecimento da conex o Invers o de po laridade do cabo Profibus DP Controlar o cabo e se necess rio corrigi lo Termina o in correta Controlar a termina o no in cio e no fim do bus Se necess rio efetuar a termina o conforme a especifica o Aparelho n o liga do ao segmento atribui o dupla de um endere o Controlar e se necess rio corrigir Em aplica es em reas com perigo de explos o devem ser respei tadas as regras de interliga o de circuitos com prote o intr nseca codigos de Causa Elimina o erro E013 N o existe valor de Substituir o aparelho ou envi lo para medi o ser consertado E017 Margem de calibra Repetir com outros valores o muito pequena E036 N o h software exe Atualizar o software ou enviar o cut vel para o sensor aparelho para ser consertado E041 Erro de hardware Substituir o aparelho ou envi lo para ser consertado A depender da causa da falha e das medidas tomadas pode ser necess rio executar novamente os passos descritos no cap tulo Colocar em funcionamento 9 3 Conserto do aparelho Informa es sobre a devolu o podem ser consultadas no t pico Servi o no nosso site local na inter
73. rtantes para a identifica o e para a utiliza o do aparelho WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 7 3 Descri o do produto rea de aplica o Oranan Transmitter DPT 10 3 range 100mbar 10kPa Ss 20mA HART or 36 VDC Gross pressure 160bar 16000kPa process temperature 20 85 seal process connection FKM tese DPT 10 72 R18DT DZSVDACZZ ZZ 7 order no 1853621 002 2012 via Alexander Wiegand SE amp Co KG DT na Klingenberg Germany sin 23599781 O Fig 2 Estrutura da placa de caracter sticas exemplo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Tipo de aparelho Espa o para homologa es Faixa de medi o Sa da de sinal tens o de alimenta o Press o do processo temperatura do processo Material da veda o C digo do produto N mero do pedido N mero de s rie do aparelho O N meros de identifica o da documenta o do aparelho 3 2 Modo de trabalho O DPT1O um transmissor de press o diferencial para a medi o de fluxo n vel de enchimento press o diferencial densidade e camada separadora de gases vapores e l quidos Medi o de fluxo Fig 3 Medi o de fluxo com DPT10 e transmissor de press o efetiva Q d bito Ap press o diferencial Ap p P 1 2 Diafragma Sonda de press o din mica WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 3 Descri o do produto Medi
74. s o S V lvula compensadora 6 7 V lvulas de purga de ar no DPTIO A B V lvulas de bloqueio Preparar calibra o Proceda da seguinte maneira 1 Fechar a v lvula 3 2 Encher o dispositivo de medi o com o produto Para tal abrir as v lvulas A B 2 4 o produto entra Se necess rio limpar as linhas de press o efetiva no caso de gases soprar com ar comprimido ou lavar no caso de l quidos Fechar as v lvulas 2 e 4 para bloquear o aparelho V lvulas 1 e 5 abertas Fechar as v lvulas 1 e 5 3 Purgar o ar do aparelho do seguinte modo Abrir as v lvulas 2 e 4 o produto entra Fechar a v lvula 4 o lado negativo fechado Abrir a v lvula 3 compensa o dos lados positivo e negativo Abrir as v lvulas 6 e 7 por curto tempo e fech las novamente em seguida encher totalmente o instrumento de medi o com o produto e purgar o ar 4 Colocar o ponto de medi o no modo de medi o Fechar a v lvula 3 separar os lados positivo e negativo Abrir a v lvula 4 conectar o lado negativo 9 No arranjo com 5 v lvulas 64 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 8 Colocar em funcionamento Agora se encontram V lvulas 1 3 5 6 e 7 fechadas V lvulas 2 e 4 abertas V lvulas A e B abertas caso existentes Em seguida efetuar a calibra o vide cap tulo Ajustar par metros 5 V lvulas 1 3 5 no arranjo com 5 v lvulas WIKA Manual de instru es Transmissor d
75. s 3 6 e 7 fechadas V lvulas 2 4 A e B abertas Calibrar em seguida vide abaixo WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 61 8 Colocar em funcionamento Disposi o para a me di o em reservat rio fechado com sobreposi o de vapor Preparar calibra o 62 Fig 53 Disposi o preferencial para a medi o em reservat rio fechado com sobreposi o de vapor DPTIO Il Bloco de 3 v lvulas lll Separador IV Reservat rio de condensado 1 5 V lvulas de descarga 2 4 V lvulas de admiss o S V lvula compensadora 6 7 V lvulas de purga de ar no DPTIO A B V lvulas de bloqueio Proceda da seguinte maneira 1 Encher o reservat rio at a tiragem mais baixa 2 Encher o dispositivo de medi o com o produto Abrir as v lvulas A e B abrir as v lvulas de bloqueio Encher a linha de press o efetiva negativa at a altura do reser vat rio de condensado 3 Purgar o ar do aparelho do seguinte modo Abrir as v lvulas 2 e 4 entrada do produto Abrir a v lvula 3 compensa o dos lados positivo e negativo Abrir as v lvulas 6 e 7 por curto tempo e fech las novamente em seguida encher totalmente o instrumento de medi o com o produto e purgar o ar 4 Colocar o ponto de medi o no modo de medi o Fechar a v lvula 3 separar os lados positivo e negativo Abrir a v lvula 4 conectar o lado negativo WIKA Manual de instru es Transmissor de press
76. s especifi ca es Profibus Observe principalmente a montagem das respecti vas resist ncias terminais no barramento Em sistemas com compensa o de potencial ligue a blindagem do cabo na fonte de alimenta o na caixa de conex o e no sensor diretamente ao potencial da terra Para isso a blindagem do sensor tem que ser conectada ao terminal interno de aterramento O terminal externo de aterramento da caixa tem que ser ligado compensa o de potencial com baixa imped ncia Em sistemas sem compensa o de potencial conectar a blindagem na fonte de alimenta o e no sensor diretamente ao potencial da terra Na caixa de liga es ou no distribuidor em T a blindagem do cabo curto de deriva o para o sensor n o pode ser ligado nem ao potencial da terra nem a uma outra blindagem As blindagens do ca bo para a fonte de alimenta o e para o pr ximo distribuidor t m que ser interligados entre si e atrav s de um condensador de cer mica por exemplo de 1 nF 1500 V com o potencial da terra As correntes de compensa o de potencial de baixa frequ ncia s o ent o suprimi das sendo por m mantida a prote o contra sinais falsos de alta frequ ncia No caso de aplica es em reas com perigo de explos o a capaci t ncia total do cabo e de todos condensadores n o pode ultrapassar 10 nF WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 5 Conectar alimenta o de tens o Selecionar
77. sse 1 por exemplo CLP du rante a opera o O diagrama em bloco a seguir mostra os dados aos quais o CLP tem acesso Sensor mounting Min Max o correction adjustment Linearization Sensor gt bar Lin characteristics Secondary Secondary Primary Value 1 Value 2 Value PROFIBUS PA output Failure Target Source for Scaling mode Mode scaling PA Out gt frabi o Select additional cyclic value Fig 58 DPT10 diagrama em blocos com valor AI PA OUT e valor c clico adicional Additional Cyclic Value WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 81 Sensor characteristics Failure Target mode Mode PA Out C gg FB 2 Source for Scaling Fig 59 DPT10 Diagrama com valor de temperatura M dulos dos sensores PA Para a permuta o c clica de dados o DPT10 coloca os seguintes m dulos disposi o e AI PA OUT Valor PA OUT do FB1 ap s escala o e Temperatura Valor PA OUT do FB2 ap s escala o e Additional Cyclic Value Valor de medi o c clico adicional a depender da fonte e Free Place Este m dulo tem que ser utilizado caso um valor no telegrama de dados do tr fego c clico de dados n o deva ser utilizado por exemplo na substitui o dos valores de temperatura e Additional Cyclic Value Podem estar ativos no m ximo tr s m dulos Com aux lio do software de configura o do master do Profibus a es
78. superior not accurate high limited 0x 80 good non cascade OK OK 0x 84 good non cascade active blo Static revision FB TB changed 10 s ativo por muit tempo ap s ck alarm os par metros da categoria Static terem sido escritos 0x 89 good non cascade active ad Lo Alarm visory alarm low limited 0x8a good non cascade active ad Hi Alarm visory alarm high limited 0x8d good non cascade active cri Lo Lo Alarm tical alarm low limited 0Ox8e good non cascade active cri Hi Hi Alarm tical alarm high limited 84 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 11 3 Dimens es Caixa de pl stico 84 mm Eri 84 mm 3 31 O OO VN M20x1 9 2 NPT M20x1 5 2 NPT Fig 65 Variantes da caixa com grau de prote o IP 66 IP 68 0 2 bar com o m dulo de visualiza o e configura o montado a altura da caixa aumentada em 9 mm 0 35 in 1 Modelo de uma c mara 2 Modelo de duas c maras Caixa de alum nio 116 mm 4 57 84 mm 3 31 M20x1 5 2 NPT Fig 66 Variantes da caixa com grau de prote o IP 66 IP 68 0 2 bar com o m dulo de visualiza o e configura o montado a altura da caixa aumentada em 9 mm 0 35 in 1 Modelo de uma c mara 2 Modelo de duas c maras WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 85 Caixa de alum nio com grau de prote o IP
79. tivo de medi o com o produto Para tal abrir a v lvula A o produto entra 3 Purgar o ar do aparelho Abrir a v lvula 6 por curto tempo e fech la novamente em segui da encher totalmente o instrumento de medi o com o produto e purgar o ar 4 Colocar o ponto de medi o no modo de medi o Agora se encontram V lvula A aberta e v lvula 6 fechada Calibrar em seguida vide abaixo WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 8 Colocar em funcionamento Disposi o para a me di o em reservat rios fechados Fig 52 Disposi o preferencial para a medi o em reservat rios fechados DPTIO Il Bloco de 3 v lvulas lll Separador 1 5 V lvulas de descarga 2 4 V lvulas de admiss o 6 7 V lvulas de purga de ar no DPTIO A B V lvulas de bloqueio Preparar calibra o Proceda da seguinte maneira 1 Encher o reservat rio at a tiragem mais baixa 2 Encher o dispositivo de medi o com o produto Fechar a v lvula 3 separar os lados positivo e negativo Abrir as v lvulas A e B abrir as v lvulas de bloqueio 3 Purgar o ar do lado positivo esvaziar eventualmente o lado nega tivo Abrir as v lvulas 2 e 4 entrada do produto no lado positivo Abrir as v lvulas 6 e 7 por curto tempo e fech las novamente em seguida encher totalmente o lado positivo com o produto e purgar o ar 4 Colocar o ponto de medi o no modo de medi o Agora se encontram V lvula
80. to zero Influ ncia da press o do 0 14 de URL 7 bar 0 14 de URL 70 bar 0 14 de URL 70 bar sistema sobre a margem WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 75 Precis o total Performance total modelo b sico A informa o Total Performance abrange a n o linearidade incluindo a histerese e n o repetibili dade a altera o t rmica do ponto zero e a influ ncia est tica da press o p 70 bar Total Performance Membrana de 316L Alloy ouro r dio 0 15 da margem ajustada Membrana de t ntalo 0 30 da margem ajustada 9 Erro total modelo b sico A informa o Total Error abrange a estabilidade a longo prazo e a performance total Material da membrana Faixa de medi o Total Error 316L Alloy ouro r dio lt 500 mbar 0 33 do valor final da faixa de me di o ano a partir de 500 mbar 0 20 do valor final da faixa de me di o ano T ntalo lt 500 mbar 0 48 do valor final da faixa de me di o ano a partir de 500 mbar 0 35 do valor final da faixa de me di o ano Tempo de aquecimento todos os modelos Tempo de aquecimento lt 10s Estabilidade de longo prazo de acordo com DIN 16086 e IEC 60770 1 Vale para interfaces digitais HART Profibus PA Foundation Fieldbus e para a sa da anal gica de corrente de 4 20 mA Os dados se referem ao valor final da faixa de medi o
81. trutura do telegrama c clico de dados pode ser determinado atrav s desses m du los O procedimento depende do software de configura o empregado Os m dulos est o dispon veis em dois modelos e Short para Profibusmaster com suporte para somente um byte Identifier Format por exemplo Allen Bradley e Long para master do Profibus que suporta somente o byte Identifier Format Por exemplo Siemens S7 300 400 Exemplos de estrutura do telegrama A seguir s o mostrados exemplos de como os m dulos podem ser combinados e a estrutura do telegrama de dados correspondente Exemplo 1 ajuste padr o com valor de press o valor de temperatura e valor c clico adicional e AI PA OUT e Temperatura e Additional Cyclic Value ES o PR EE ES E AE PE EEE EE Format IEEE 754 Status IEEE 754 Status IEEE 754 Status Floating point value Floating point value Floating point value Value PA OUT Status Temperature Status Additional Cyclic Status FB1 FB1 FB2 FB2 Value Fig 60 Estrutura do telegrama exemplo 1 82 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Exemplo 2 com valor de press o e valor de temperatura sem valor c clico adicional e AI PA OUT e Temperatura e Free Place ByteNo 1 2 3 4 5 6 7 8 0 10 Format IEEE 754 Status IEEE 754 Status Floating point value Floating point value Value PA OUT Status Temperature Status FB1 FB1 FB2 FB2 Fig 61 Estrutura
82. us PA Fazem parte desses dados por exemplo as taxas de transmiss o admiss veis e as informa es sobre os valores de diagn stico e o formato do valor de medi o fornecido pelo aparelho PA Para a ferramenta de projeto da rede do Profibus disponibilizado adicionalmente um arquivo Bitmap que inicializado automaticamente na integra o do arquivo GSD O arquivo Bitmap serve para a representa o simb lica do aparelho PA na ferramenta de configura o N mero de identifica o Cada aparelho Profibus recebe da Organiza o de Usu rios Profibus PNO um n mero inequ voco de identifica o ID Esse n mero ID tamb m faz parte do nome do arquivo GSD O ID doDPT O 0 x OBFB hex e o arquivo GSD DF650BFB GSD Como op o colocado disposi o pela PNO adicionalmente ao arquivo GSD espec fico do fabricante mais um arquivo GSD geral espe c fico do perfil Para oDPT10 deve ser utilizado o arquivo GSD geral PA139701 GSD Se for utili zado o arquivo GSD geral o sensor tem de ser comutado para o n mero de identifica o de perfil atrav s do software DTM De forma padr o o sensor trabalha com o ID espec fico do fabricante Ao utilizar o arquivo GSD espec fico do perfil s o transmitidos tanto o valor PA OUT como tamb m o valor de temperatura SPS vide diagrama em bloco Transmiss o c clica de dados Permuta o c clica de dados Os dados do valor de medi o s o lidos ciclicamente do master cla
83. uto teste que dura aproximadamente 30 segundos S o executados nesse teste os seguintes passos e Teste interno do sistema eletr nico e Indica o do tipo de aparelho da vers o do firmware e do TAG designa o do sensor e O byte de status passa brevemente para Falha Em seguida mostrado o valor atualmente medido e o sinal digital de sa da correspondente emitido pelo cabo 9 Os valores correspondem ao n vel de enchimento atual e aos ajustes j efetuados por exemplo calibra o feita na f brica WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 39 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Funcionamento estrutura bie Montar desmontar o m dulo de visualiza o e configura o 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o 6 1 Descri o sum ria O m dulo de visualiza o e configura o serve para a exibi o dos valores de medi o para o comando e para o diagn stico Ele pode ser utilizado nos seguintes modelos de caixa e aparelhos e Todos os sensores DPT 10 e IPT 1 tanto na caixa de uma como na de duas c maras opcionalmente no compartimento do sis tema eletr nico e de conex o e Unidade externa de visualiza o e configura o Nota Informa es detalhadas sobre a configura o podem ser consulta das no manual M dulo de visualiza o e configura o 6 2 Colocar o m dulo de visualiza o
84. vulas duas v lvulas extras permitem o sopro das linhas de processo ou o teste do DPT1O montado Conex o bloco de 3 A figura a seguir mostra a conex o do bloco de 3 v lvulas v lvulas Fig 13 Conex o de um bloco de 3 v lvulas 1 2 3 4 5 Conex o do processo Conex o do processo V lvula de admiss o V lvula de admiss o V lvula compensadora 16 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Bloco de 3 v lvulas flan A figura a seguir mostra a conex o do bloco de 3 v lvulas flange vel ge vel dos dois lados dos dois lados Fig 14 Conex o de um bloco de 3 v lvulas com flange em ambos os lados Conex o do processo Conex o do processo V lvula de admiss o V lvula de admiss o V lvula compensadora GQ A ON Bloco de 5 v lvulas A figura a seguir mostra a conex o do bloco de 5 v lvulas WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 17 Em Gases 18 Fig 15 Conex o de um bloco de 5 v lvulas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 4 4 Disposi o para a medi o de fluxo Montar o DPT10 acima do ponto de medi o para que o conden sado possa ser escoado pela linha do processo Conex o do processo Conex o do processo Controlar purgar o ar Controlar purgar o ar V lvula para controle purga de ar V lvula para controle purga de ar V lvula de admiss o V lvula de admiss o V lvula compensadora WIKA Manual de instru es T
85. vulas de bloqueio Proceda da seguinte maneira 1 Fechar a v lvula 3 58 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 8 Colocar em funcionamento Notas 2 Encher o dispositivo de medi o com o produto Para tal abrir as v lvulas A B caso existentes e 2 4 0 produto entra Se necess rio limpar as linhas de press o efetiva no caso de gases soprar com ar comprimido ou lavar no caso de l quidos Para tal fechar as v lvulas 2 e 4 para bloquear o aparelho Em seguida abrir as v lvulas 1 e 5 para soprar lavar as linhas de press o efetiva Ap s a limpeza fechar as v lvulas 1 e 5 caso existentes 3 Purgar o ar do aparelho do seguinte modo Abrir as v lvulas 2 e 4 o produto entra Fechar a v lvula 4 o lado negativo fechado Abrir a v lvula 3 compensa o dos lados positivo e negativo Abrir as v lvulas 6 e 7 por curto tempo e fech las novamente em seguida encher totalmente o instrumento de medi o com o produto e purgar o ar 4 Efetuar uma corre o da posi o se forem atendidas as con di es a seguir Caso contr rio efetuar a corre o de posi o somente ap s o passo 6 Condi es O processo n o pode ser bloqueado Os pontos de tomada de press o A e B encontram se na mes ma altura geod sica 5 Colocar o ponto de medi o no modo de medi o Fechar a v lvula 3 separar os lados positivo e negativo Abrir a v lvula 4 conectar o la
86. xa de alum nio de uma c mara Caixa de alum nio de duas c ma 1g ras caixa de a o inoxid vel de uma c mara Caixa de a o inoxid vel de duas lt 1 g c maras Resist ncia a choques Acelera o 100 g 6 ms Dados eletromec nicos Modelo IP 66 IP 67 Passagem do cabo conector Caixa de uma c mara 1 x prensa cabo M20 x 1 5 do cabo 5 9 mm 1 x buj o M20 x 1 5 ou 1 x tampa 12 NPT 1 x buj o 1 2 NPT ou 1 x conector a depender do modelo 1 x buj o M20 x 1 5 20 Controlado segundo as diretrizes da Germanischen Lloyd curva caracter stica GL 2 21 Testado conforme a norma EN 60068 2 27 22 A depender do modelo M12 x 1 conforme ISO 4400 Harting 7 8 FF 78 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Caixa de duas c maras 1 x prensa cabo M20 x 1 5 cabo 9 5 9 mm 1 x buj o M20 x 1 5 conector M12 x 1 para a unidade externa de visualiza o e configura o opcional ou 1 x tampa 12 NPT 1 x buj o 12 NPT conector M12 x 1 para a unidade externa de visualiza o e configura o opcional ou 1 x conector a depender do modelo 1 x buj o M20 x 1 5 conector M12 x 1 para a unidade externa de visualiza o e configura o opcional Terminais de press o para se o trans 2 5 mm AWG 14 versal do cabo de at Dados eletromec nicos Modelo IP 66 IP 68 1 bar Entrada do cabo Caixa de uma c ma

Manual de instruções - Transmissor de pressão diferencial

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