Manual de Instruções
Contents
1. 30 kg de 1 5 Nm Regulagem do miolo freiador Remover a porca trava pl stica da extremidade do miolo freiador Introduzir uma chave de fendas grande no parafuso que est sobre a mola Rodando no sentido hor rio se consegue mais press o e portanto mais freio Rodando se no sentido anti hor rio pode se diminuir a for a de frenagem 8 2 Periodicamente 1 Verificar o controle do arame no sistema tracionador de arame roletes acionadores e bicos de contato 2 Verifique as escovas do motor uma vez a cada tr s meses e substitua as sempre que atingirem aproximadamente 3 mm 3 Substituir pe as gastas ou danificadas ver pe as de reposi o no final do manual 4 Verificar os cursores lubrificar se estiverem sem movimenta o livre 9 REPARA O Para assegurar o funcionamento e o desempenho timos de um equipamento ESAB usar somente pe as de reposi o originais fornecidas por ESAB S A ou por ela aprovadas O emprego de pe as n o originais ou n o aprovadas leva ao cancelamento autom tico da garantia dada Pe as de reposi o podem ser obtidas dos Servi os Autorizados ESAB ou das Filiais de Vendas conforme indicado na ltima p gina deste manual Sempre informar o modelo e o n mero de s rie do equipamento A2S considerado Nota todas as obriga es de garantia do fornecedor s o inv lidas se o cliente durante o per odo da garantia por iniciativa pr pria fizer qualquer interven o na m quina para2. A Tabela 3 1 indica as especifica es para o A2S TABELA 3 1 Caracter sticas SAW Simples arame de a o 1 6 4 0 Dimens es arame a o inox 1 6 4 0 arame tubular 1 6 4 0 Vel m xima alimenta o do arame gt 9 m min Peso da bobina de arame Kg 30 Volume de fluxo l 10 Peso excluindo arame e fluxo Kg 39 Carga permitida 100 A 800 Tens o da caixa de controle V 42 Velocidade deslocamento m min 0 1 1 7 Cursores lineares mm 90 Cursor angular 360 4 PROCESSO DE SOLDAGEM 4 1 Soldagem por Arco Submerso Para soldagem ao arco submerso utiliza se sempre a A2S vers o light duty com um tubo de contacto de 20 mm que permite uma carga de at 800 A 100 e 1000 A 60 respectivamente A cabe a de soldagem pode ser equipada com roletes alimentadores para arames de soldagem simples ou duplos twinarc Para Arames tubulares h roletes alimentadores especiais recartilhados que garantemumavan o seguro do fio sem que este se deformedevido elevada press o de alimenta o 5 CONTROLES E CONEX ES 1 2 Equipamento de contato composto de bico de contato tubo de contato e tubo de fluxo 3 Cursor angular Endireitador de arame 4 Cursores lineares 5 Motor com redutor 6 Bobina de arame 7 Dep sito de fluxo 8 Unidade de comando PEJ 6 INSTALA O 6 1 Recebimento Ao receber um equipamento A2S retirar todo o ma
3. garantir a presta o do servi o de Assist ncia T cnica com o elevado padr o de qualidade ESAB Favor enviar para ESABS A Rua Zez Camargos 117 Cidade Industrial Contagem Minas Gerais CEP 32 210 080 Fax 31 2191 4440 Att Departamento de Controle de Qualidade A2S p gina em branco A2S TERMO DE GARANTIA ESAB S A Ind stria e Com rcio garante ao Comprador Usu rio que seus Equipamentos s o fabricados sob rigoroso Controle de Qualidade assegurando o seu funcionamento e caracter sticas quando instalados operados e mantidos conforme orientado pelo Manual de Instru o respectivo a cada produto ESAB S A Ind stria e Com rcio garante a substitui o ou reparo de qualquer parte ou componente de equipamento fabricado por ESAB S A em condi es normais de uso que apresenta falha devido a defeito de material ou por fabrica o durante o per odo da garantia designado para cada tipo ou modelo de equipamento A obriga o da ESAB S A nas Condi es do presente Termo de Garantia est limitada somente ao reparo ou substitui o de qualquer parte ou componente do Equipamento quando devidamente comprovado por ESAB S A ou SAE Servi o Autorizado ESAB Pe as e partes como Roldanas e Guias de Arame Medidor Anal gico ou Digital danificados por qualquer objeto Cabos El tricos ou de Comando danificados Porta Eletrodos ou Garras Bocal de Tocha Pistola de Solda ou Corte Tochas e seus compo
4. tubular para roletes recartilhados 1 Substituir o rolete de alimenta o 1 e o rolete de press o 5 aos pares para a respectiva dimens o de fio Nota para o rolete de press o necess rio um eixo especial n de encomenda J 0706562 2 Apertar o parafuso de press o 4 com press o moderada para n o deformar o fio tubular 7 4 Equipamentos de contato para soldagem 7 4 1 Para fio simples 3 0 4 0 mm Light duty D20 1 Utilizar o alinhador 3 tubo de contato contato 1 D20 com bico de contato 2 rosca M12 2 Apertar firmemente com a chave o bico de contato 2 para que se possa obter um bom contato el trico 7 4 2 Para fio simples 1 6 2 5 mm Light duty D20 A2S 1 Utilizar o alinhador 3 tubo de contato 1 D20 com bico de contacto 2 rosca M12 e endireitador de arame fino separado 4 com tubo de guia 6 2 Montar o bloco de alinhamento 7 com o tubo de guia 6 no furo M12 do alinhador 3 O tubo de guia 6 dever encostar no bocal de contato 2 3 Se necess rio cortar o tubo de guia no comprimento de modo que o rolete alimentador 5 corra livremente 4 Montar o endireitador de fio fino 4 na parte superior do sistema de tra o 7 5 Enchimento de fluxo no reservat rio 1 Fechar a v lvula do dep sito de fluxo 2 Soltar o ciclone se houver do aspirador de fluxo 3 Encher com fluxo Nota o fluxo em p dever estar
5. 3 MIG MAG TABELA 12 3 D mm C digo 1 0 0706544 1 2 0706545 1 6 0706516 2 0 0705093 24 2 5 0704998 3 0 3 2 0704999 12 2 Roldanas de press o 12 2 1 Arames Tubulares SAW e MIG MAG TABELA 12 4 D mm C digo 1 2 1 6 0706560 2 0 4 0 0706561 12 2 2 Eixo da roldana de press o para SAW com Arame Tubular TABELA 12 5 C digo Man pulo para roldana de press o recort 0706562 12 2 3 SAW Leve D20 TABELA 12 6 D mm C digo 4 0 0705092 3 0 0705091 2 5 0705090 2 0 0705089 1 6 0706542 A2S 13 OPCIONAIS DESCRI O REFER NCIA Miolo freiador extra 0904127 Bocal de fluxo conc ntrico 0904620 L mpada guia l mpada 0705085 L mpada guia diodo de laser 0706534 Unidade de recupera o de fluxo OPC 0704997 LAE 800 Fonte retificadora 0400674 Funil para alimenta o de fluxo 0904569 Cruzeta para carretel em a o 0905291 A2S Pd ESAB CERTIFICADO DE GARANTIA Modelo A2S N de s rie Informa es do Cliente Empresa Endere o Telefone Fax E mail Modelo A2S N de s rie Observa es Revendedor Nota Fiscal N Prezado Cliente Solicitamos o preenchimento e envio desta ficha que permitir a ESAB S A conhec lo melhor para que possamos lhe atender e
6. A2S Equipamento para soldagem automatizada Manual de Instru es Ref A2S 0400832 p gina em branco A2S INSTRU ES GERAIS Estas instru es referem se a todos os equipamentos produzidos por ESAB S A respeitando se as caracter sticas individuais de cada modelo Seguir rigorosamente as instru es contidas no presente Manual e respeitar os requisitos e demais aspectos do processo de soldagem a ser utilizado N o instalar operar ou fazer reparos neste equipamento sem antes ler e entender este Manual Antes da instala o ler os Manuais de instru es dos acess rios e outras partes reguladores de g s pistolas ou tochas de soldar hor metros controles medidores rel s auxiliares etc que ser o agregados ao equipamento e certificar se de sua compatibilidade Certificar se de que todo o material necess rio para a realiza o da soldagem foi corretamente especificado e est devidamente instalado de forma a atender a todas as especifica es da aplica o prevista Quando usados verificar que x os equipamentos auxiliares tochas cabos acess rios porta eletrodos mangueiras etc estejam corretamente e firmemente conectados Consultar os respectivos manuais x o g s de prote o apropriado ao processo e aplica o Em caso de d vidas ou havendo necessidade de informa es ou esclarecimentos a respeito deste ou de outros produtos ESAB consultar o Depar
7. DNY The ESAB group is lt f cert acc to ISO 14001 BRASIL Belo Horizonte MG S o Paulo SP Rio de Janeiro RJ Porto Alegre RS Salvador BA esab com br Tel Tel Tel Tel Tel 31 2191 4970 11 2131 4300 21 2141 4333 51 2121 4333 71 2106 4300 Fax Fax Fax Fax Fax 31 2191 4976 11 5522 8079 21 2141 4320 51 2121 4312 71 2106 4320 vendas bhQesab com br vendas spBesab com br vendas rjOesab com br vendas paBesab com br vendas saWesab com br
8. O CARRETEL DE ARAME CARRETEL TAMPA 0903496 DEP SITO DE FLUXO 0904127 eai MIOLO FREIADOR 0904623 VISOR DO RESERVAT RIO 0903506 CONTROLE PEJ COMPLETO 0903368 V LVULA DE FLUXO 0903369 MANGUEIRA 0904163 ABRA ADEIRA SUPORTE CARRETEL 0904603 SUPORTE DO CONTROLADOR 0903787 0708876 BOCAL DE FLUXO BOCAL 18 MM CONC NTRICO A2S 0903680 0903678 GUIA DO TRILHO GRAMPO U 0903668 TRILHO DO RESERVAT RIO 0903505 ALAVANCA TRAVA 0903659 0903818 MANIVELA ENDIREITADOR DE ARAME COMPLETO 0903657 CURSOR LINEAR 92 MM 0903595 0903512 MOTOR E ISOLADORES Ng 0903677 As SUPORTE DO MOTOR 0903642 VOLANTE SUPERIOR 0903659 MANIVELA 0903645 SUPORTE SUPERIOR i 0903658 0903501 0903640 f A CURSOR LINEAR 150 MM MAN PULO CENTRAL ISOLADOR 0904605 0903643 ROLDANA DE PRESS O VOLANTE INFERIOR 0903656 CURSOR ROTATIVO 0902944 0903646 SHUNT SUPORTE INFERIOR 0903470 TUBO DE CONTATO 0903471 GRAMPO TUBO DE CONTATO A2S 12 ACESS RIOS 12 1 Roldanas de alimenta o 12 1 1 SAW e MIG MAG dl TABELA 12 1 D mm C digo 1 6 0706516 2 0 0705093 2 5 0704998 3 0 3 2 0704999 4 0 0705000 5 0 0705094 6 0 0706517 12 1 2 SAW e MIG MAG Arames Tubulares D35 TABELA 12 2 D mm C digo 1 2 1 6 0706518 2 0 4 0 0706519 A2S 12 1
9. e fun es pode causar uma situa o anormal que pode resultar em ferimentos pessoais ou danos ao equipamento 1 Todo o pessoal que trabalha com o equipamento autom tico de soldagem deve conhecer bem Os procedimentos b sicos aqui reunidos x A localiza o da chave de emerg ncia do equipamento x O seu funcionamento x Os regulamentos de seguran a industrial em vigor A2S 2 O operador deve assegurar se de que x N o se encontra nenhuma pessoa estranha a fun o dentro da zona de trabalho do equipamento autom tico de soldagem antes de p r o equipamento em funcionamento x Que nenhuma pessoa se encontra em lugar errado ou perigoso ao p r em andamento o carro automotor 3 O local de trabalho deve x Estar isento de pe as de m quinas ferramentas ou material armazenado que possam impedir a livre movimenta o do operador dentro da rea de trabalho x Estar disposto de modo a satisfazer as exig ncias de f cil acesso parada de emerg ncia 4 Equipamento de prote o pessoal x Usar sempre o equipamento de prote o pessoal completo recomendado por ex culos de prote o roupas resistentes ao fogo luvas de prote o x Nunca usar pe as de roupa soltas durante o trabalho como cintos nem pulseiras fios etc que possam ficar presos 5 Restante x As pe as condutoras de corrente est o normalmente protegidas Verificar se os cabos de retorno est o corretamente ligados x As interven
10. es nas unidades el tricas devem ser exclusivamente efetuadas por pessoal especializado x O equipamento necess rio para extin o de inc ndios deve estar facilmente acess vel em lugar bem sinalizado x A lubrifica o e manuten o do equipamento autom tico de soldagem n o devem nunca ser efetuadas com o equipamento em funcionamento 2 DESCRI O 2 1 Generalidades O equipamento autom tico para soldagem A2S pode ser montado sobre o p rtico MechTrac ou outro posicionador para soldagem de juntas topo a topo e em filete Qualquer outra utiliza o expressamente proibida Os equipamentos autom ticos de soldagem s o usados juntamente com a caixa de comando da ESAB PEJ A tens o de alimenta o para a caixa de comando e para os motores do equipamento autom tico de soldagem obtida das fontes de corrente de soldagem da ESAB modelos LAE LAI A posi o do tubo de contacto regul vel tanto horizontal como verticalmente mediante um sistema de cursores O ngulo regulado atrav s de posicionador angular na cabe a de soldagem 2 2 Equipamentos Numa cabe a de soldagem completa inclui se um motor de alimenta o para fazer avan ar o arame e um equipamento de contato tubo e bico mand bula que fornece corrente de solda ao mesmo Equipamentos de contacto encontram se em diversos modelos A2S usa se para soldagem por Arco submerso A2S 3 CARACTER STICAS T CNICAS 3 1 Caracter sticas t cnicas
11. m resultado necess ria uma prepara o adequada das superf cies S A fim de evitar se o risco de perfura es pelo excesso de calor os par metros de soldagem devem ser regulados de forma adequada ao trabalho que se deseja executar Deve se sempre executar procedimentos pr testados com o mesmo tipo de uni o que se deseja executar como trabalho Nota N o dever o ocorrer varia es de aberturas na junta a ser soldada Para o controle e ajuste do controlador de soldagem e da fonte de corrente ver o manual de instru es da unidade PEJ 7 2 Acionamento Escolher o tipo de arame e fluxo de modo que sejam compat veis com o material de base Escolher a dimens o do arame e os dados de soldagem conforme os valores recomendados por procedimento de soldagem adequado 7 2 1 Coloca o do arame de soldagem 2 1 Desmontar suporte da bobina 1 do miolo freiador 2 e liberar as travas laterais atrav s das porcas tipo borboleta 3 2 Colocar a bobina de arame suporte 1 3 Cortar os fios de amarra o da bobina 4 5 Montar o suporte de bobina j pronto 1 no miolo freiador 2 Girar e prender as travas laterais 3 o o 7 3 Substitui o do rolete alimentador de arame 7 3 1 Fio simples 1 Afrouxar os volantes 3 e 4 2 Afrouxar o volante de comando 2 3 Substituir o rolete alimentador 1 Estes s o marcados com a mesma dimens o do fio 7 3 2 Arame
12. mbalagem e as pe as descartadas no reparo do equipamento devem ser encaminhados para reciclagem em empresas especializadas de acordo com otipo de material A2S 1 SEGURAN A Este Manual destinado a orientar pessoas experimentadas sobre a instala o opera o e manuten o do equipamento para soldagem automatizada A2S N o se deve permitir que pessoas n o habilitadas instalem operem ou reparem estes equipamentos necess rio ler com cuidado e entender todas as informa es aqui apresentadas Lembrar se de que BEN sm Choques el tricos podem matar Fumos e gases de soldagem podem prejudicar a ci Arcos el tricos queimam a pele e ferem a vista S Ro Ru dos em n veis excessivos prejudicam a audi o S o Fagulhas part culas met licas e pontas de arame podem ferir os olhos 1 1 Recomenda es especiais O usu rio de um equipamento autom tico de soldagem ESAB respons vel pelas medidas de seguran a relacionadas com o pessoal que trabalha com o sistema ou nas suas proximidades O conte do destas recomenda es pode ser considerado como um suplemento s regulamenta es normais relacionadas com o local de trabalho O trabalho deve ser efetuado respeitando as instru es dadas por pessoal bem familiarizado com o modo de funcionamento do equipamento autom tico de soldagem O manuseio incorreto provocado por manobras incorretas ou por uma segu ncia errada d
13. nentes sujeitas a desgaste ou deteriora o causados pelo uso normal do equipamento ou qualquer outro dano causado pela inexist ncia de manuten o preventiva n o s o cobertos pelo presente Termo de Garantia Esta garantia n o cobre qualquer Equipamento ESAB ou parte ou componente que tenha sido alterado sujeito a uso incorreto sofrido acidente ou dano causado por meio de transporte ou condi es atmosf ricas instala o ou manuten o impr prias uso de partes ou pe as n o originais ESAB interven o t cnica de qualquer esp cie realizada por pessoa n o habilitada ou n o autorizada por ESAB S A ou aplica o diferente a que o equipamento foi projetado e fabricado A embalagem e despesas transporte frete ida e volta de equipamento que necessite de Servi o T cnico ESAB considerado em garantia a ser realizado nas instala es da ESAB S A ou SAE Servi o Autorizado ESAB correr por conta e risco do Comprador Usu rio Balc o O presente Termo de Garantia passa a ter validade somente ap s a data de Emiss o da Nota Fiscal da Venda emitida por ESAB S A Ind stria e Com rcio e ou Revendedor ESAB O per odo de garantia para o equipamento para soldagem automatizada A2S de 1 ano A2S Publica o 0205867 rev 9 06 2007 AESABS Ase reserva o direito de alterar as caracter sticas t cnicas de seus equipamentos sem pr vio aviso Po ESAB Po od NOSSOS CLIENTES SOLDAM MELHOR ISO 9001 v
14. remediar avarias A2S 10 PROBLEMAS E SOLU ES Para servi o da caixa de comando PEJ ver as instru es de uso em seu respectivo manual Verificar se 1 Afonte de corrente para soldagem est ligada tens o de rede correta 2 Astr s fases da rede est o presentes a sequ ncia de fases n o tem import ncia 3 4 Os comandos est o na posi o desejada 5 Acorrente desligada antes de iniciar uma repara o Os cabos de soldagem e as liga es aos mesmos est o intactos o q ATEN O Antes de se efetuar qualquer servi o de assist ncia assegure se de que a energia el trica est desligada ia P 1 Sintoma alimenta o irregular de arame Causa regulagem err nea da press o nos rolos de alimenta o Solu o modificar a press o nos rolos de alimenta o Causa dimens es incorretas dos rolos de alimenta o Solu o substituir os rolos de alimenta o Causa as ranhuras nos rolos de alimenta o est o gastas Solu o substituir os rolos de alimenta o 2 Sintoma os cabos de soldagem ficam sobre aquecidos Causa liga es el tricas defeituosas Solu o limpar reavaliar e apertar as liga es el tricas Causa os cabos de soldagem t m dimens es demasiado pequenas Solu o aumentar as dimens es dos cabos de soldagem ou utilizar cabos paralelos 11 PE AS DE REPOSI O 0903647 0903679 0903676 0903514 SUPORTE DO CARRETEL ABRACADEIRA D
15. seco Evitar se poss vel a utiliza o de fluxo aglomerado em ambientes midos 4 Colocar o tubo de fluxo de modo tal que a mangueira de fluxo n o se dobre 5 Ajustar o bocal de fluxo a frente do sentido de soldagem sobre a soldagem de modo que se possa obter a quantidade de fluxo apropriada Acobertura de fluxo dever ser alta o suficiente para n o provocar a interrup o do arco el trico 7 6 Ajuste do miolo freiador Coloque o man pulo vermelho na posi o de bloqueado Insira uma chave de fenda dentro das molas do cubo Gire as molas da esquerda para a direita para reduzir a for a de travagem Gire as molas da direita para a esquerda para aumentar a for a de travagem N B Gire o mesmo para as duas molas a y 8 MANUTEN O 8 1 Diariamente 1 Manter as pe as m veis do equipamento de soldagem limpas de quaisquertipos de p 2 Verificar se o bico e todos os fios el tricos est o ligados 3 Verificar se todas as jun es aparafusadas est o bem apertadas e que os guias e os rolos alimentadores n o est o gastos nem danificados 4 Verificar se o miolo freiador do arame est em condi es de opera o Nem com excesso e nem com falta de press o que permita que a bobina de arame continue a rodar ao parar a alimenta o do arame e n o deve ser t o alto que permita a patinagem dos rolos de alimenta o O valor recomendado para o bin rio de trav o numa bobina de arame de
16. tamento de Servi os T cnicos ou um Servi o Autorizado ESAB ESAB S A n o poder ser responsabilizada por qualquer acidente dano ou parada de produ o causados pela n o observ ncia das instru es contidas neste Manual ou por n o terem sido obedecidas as normas adequadas de seguran a industrial Acidentes danos ou paradas de produ o causados por instala o opera o ou repara o deste ou outro produto ESAB efetuada por pessoa s n o qualificada s para tais servi os s o da inteira responsabilidade do Propriet rio ou Usu rio do equipamento O uso de pe as n o originais e ou n o aprovadas por ESAB S A na repara o deste ou de outros produtos ESAB da inteira responsabilidade do propriet rio ou usu rio e implica na perda total da garantia dada Ainda a garantia de f brica dos produtos ESAB ser automaticamente anulada caso seja violada qualquer uma das instru es e recomenda es contidas no certificado de garantia e ou neste Manual E ATEN O Este equipamento ESAB foi projetado e fabricado de acordo com normas nacionais e internacionais que estabelecem crit rios de opera o e de seguran a consequentemente as instru es contidas no presente manual e em particular aquelas relativas instala o opera o e manuten o devem ser rigorosamente seguidas de forma a n o prejudicar o seu desempenho e a n o comprometer a garantia dada Os materiais utilizados para e
17. terial de embalagem em volta da unidade e verificar a exist ncia de eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte Quaisquer reclama es relativas a danifica o em tr nsito devem ser dirigidas Empresa transportadora Remover cuidadosamente todo material que possa obstruir a passagem do ar de refrigera o A instala o deve ser efetuada por pessoa credenciada N B caso um equipamento A2S n o seja instalada de imediato conserv lo na sua embalagem original ou armazen lo em local seco e bem ventilado A2S E AVISO As pe as em rota o constituem risco de acidentes seja portanto extremamente cuidadoso x 6 2 Conex es A liga o da caixa de comando PEJ deve ser feita de acordo com o manual do PEJ Para mais informa es ver o manual de instru es da Unidade de Comando PEJ Ligar o equipamento autom tico de soldagem A2S segundo o esquema 6 2 1 Soldagem por Arco submerso 1 Ligar o cabo de comando 7 entre a fonte de corrente para soldagem 8 e a caixa de controle PEJ 2 2 Ligar o cabo de corrente de solda 10 entre a fonte de soldagem 8 e o Trator autom tico de soldagem 1 3 Ligar o cabo negativo 11 entre a fonte de corrente para soldagem 8 e a pe a de trabalho 9 6 2 2 Liga o de shunt de medi o LADO CABO DE CORRENTE i LADO TUBO DE 4 CONTATO FIO PRETO SS FIO BRANCO 8 A2S 7 OPERA O 7 1 Geral Para um bo
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