Manual de instruções 6ª ed. (2007)
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1. 1 APAGADO C LED INDICADOR DE SOBRE CORRENTE 6 fig 1 APAGADO D LED DO SISTEMA ANTI COLAGEM 7 fig 1 ACESO 15 Caso ocorra o acendimento do LED INDICADOR DE PROTE O T RMICA 5 fig 1 a fonte permanecer inoperante por um per odo de tempo Aguardar at o LED INDICADOR DE PROTE O T RMICA apagar para reiniciar a soldagem 16 Caso ocorra o acendimento o LED INDICADOR DE SOBRE CORRENTE 6 fig 1 para retomar a opera o de soldagem torna se necess rio desligar o equipamento aguardar 30 segundos Ao religar a fonte de energia caso o LED INDICADOR DE SOBRE CORRENTE volte a acender recomenda se entrar em contato com o fabricante para maiores esclarecimentos2. Eletrodo Cabo de Sinal Eletrodo iii Cabo For a Pe a Cabo de Sinal Pe a Figura 5 Configura o alternativa da liga o dos cabos de for a e de sinal para a opera o com a fonte HIPER 1 atrav s da estrutura soldada Deve se observar que independente da configura o de liga o utilizada a chave de faca sempre deve ser instalada no cabo for a que conduz a energia para o eletrodo Para que a soldagem ocorra de maneira adequada n o se deve ser interrompido o cabo de sinal do eletrodo bem como o mesmo sempre deve estar conectado conforme descrito acima 3 6 MODO DE CONTROLE DA CORRENTE Para soldagem pode se selecionar dois modos de controle da corrente o Modo NORMAL e o TOMBANTE Isso feito desparafusando se a tampa de acesso a chave modo e posicionando se a chave conforme indicado Cada um dos modos de opera o tem um desempenho sobre a solda que depende do tipo de eletrodo e da maneira do soldador executar a solda Os dois modos tem apresentado bons resultados A fonte sai ajustada de f brica no modo normal 4 MUDAN A DA TENS O DE ALIMENTA O A fonte de soldagem HIPER 1 pode ser configurada para operar tanto com alimenta o trif sica de 220 V quanto 380 V Para promover a altera o o tampo traseiro da fonte deve ser removido fig 6 A sele o deve ser feita pela modifica o da posi o das l minas na PLACA DE SELE O DE TENS O 2 fig 6 acoplada ao TRANSFORM
3. do Cabo de Sinal Eletrodo 4 Conector do Cabo de Sinal Pe a 5 Acesso ao interruptor do rele diferencial 6 Entrada do cabo de alimenta o AZUL TERRA v v RELE DIFER NCIAL s o 2 ALIMENTA O TRIS SICA Figura 2 Painel traseiro da fonte HIPER 1 3 OPERA O DO EQUIPAMENTO O LED REDE 8 fig 1 fica acesso indicando que a fonte est conectada rede caso isso n o ocorra pode estar ocorrendo alguma falha em uma das fases da rede ou o rele diferencial pode ter atuado item 5 1 ou ainda uma falha no pr prio LED Ao se ligar a fonte pela chave liga desliga 1 fig 1 os display s de corrente e tens o ir o acender indicando que a fonte est ligada de fato 3 1 SISTEMA ANTI COLAGEM Quando a fonte HIPER 1 identifica a ocorr ncia de um contato entre o eletrodo e a pe a curto circuito durante a soldagem um sistema eletr nico SISTEMA ANTI COLAGEM produz surtos de corrente para facilitar a reabertura do arco reduzindo a possibilidade do eletrodo ficar colado na pe a Este sistema est sempre ativo e seu funcionamento poder ser identificado a partir do acendimento do LED DO SISTEMA ANTI COLAGEM 7 fig 1 3 2 AJUSTE DA CORRENTE Antes ou durante a soldagem o ajuste da corrente pode ser feito atrav s do BOT O DE AJUSTE DA CORRENTE 4 fig 1 sendo o valor indicado no DISPLAY DE CORRENTE 2 fig 1 IMPORTANTE A fonte HIPER 1 disp e de circuitos el
4. ADOR 1 fig 6 conforme indicado na figura 7 para alimenta o 220 V trif sica ou figura 8 para alimenta o 380 V trif sica Tampo Traseiro Bis 1 Transformador 2 Placa de Sele o de Tens o Figura 6 Abertura da fonte HIPER 1 para a mudan a na tens o de alimenta o LIGA O PARA 220 V TRIF SICA CHAVE 1 na Posi o B CHAVE 2 na Posi o D CHAVE 1 na Posi o B CHAVE 2 na Posi o D Figura 8 Esquema de liga o do transformador para alimenta o 380 V trif sica 5 CIRCUITOS DE PROTE O A fonte de soldagem HIPER 1 possui um rele diferencial para aumentar o n vel de prote o do soldador e dois circuitos eletr nicos para evitar o super aquecimento da fonte e prevenir a ocorr ncia de sobre corrente 5 1 Rele Diferencial O rele diferencial est em s rie com o cabo de alimenta o e desarma se houver correntes de fuga superior a 30 mA Assim sendo caso ocorra alguma falha de isolamento ou algum outro evento que viesse a fazer circular uma corrente para terra este rele desarma desligando as tr s fases de alimenta o 5 2 Prote o T rmica Caso o tempo de soldagem se prolongue a ponto de promover um aquecimento elevado do conjunto de pot ncia da fonte HIPER 1 um circuito de prote o atua automaticamente desligando a fonte e promovendo o acendimento do LED INDICADOR DE PROTE O T RMICA 5 fig 1 A fonte permanecer inoperante enquan
5. ERO B LED DE PROTE O T RMICA 5 fig 1 APAGADO C LED INDICADOR DE SOBRE CORRENTE 6 fig 1 APAGADO D LED DO SISTEMA ANTI COLAGEM 7 fig 1 ACESO 7 Ajustar a corrente de refer ncia atrav s do BOT O DE AJUSTE DA CORRENTE 4 fig 1 sendo o valor indicado no DISPLAY DE CORRENTE 2 fig 1 8 Mediante comunica o pr vio com o soldador mergulhador fechar a chave faca 9 Observar no painel da fonte HIPER 1 a exist ncia das condi es A DISPLAY DE TENS O 3 fig 1 gt 60 V B LED DE PROTE O T RMICA 5 fig 1 APAGADO C LED INDICADOR DE SOBRE CORRENTE 6 fig 1 APAGADO D LED DO SISTEMA ANTI COLAGEM 7 fig 1 APAGADO 10 Solicitar ao soldador mergulhador que encoste o eletrodo na pe a obra provocando um curto circuito entre o eletrodo e pe a 11 Observar no painel da fonte HIPER 1 a exist ncia das condi es A DISPLAY DE TENS O 3 fig 1 lt 12 V B LED DE PROTE O T RMICA 5 fig 1 APAGADO C LED INDICADOR DE SOBRE CORRENTE 6 fig 1 APAGADO D LED DO SISTEMA ANTI COLAGEM 7 fig 1 ACESO 12 Ao iniciar a soldagem caso necess rio ajustar a corrente no valor desejado 13 Ao t rmino da soldagem abrir a chave faca 14 Observar no painel da fonte HIPER 1 a exist ncia das condi es A DISPLAY DE TENS O 3 fig 1 0 ZERO B LED DE PROTE O T RMICA 5 fig
6. Rua General Gaspar Dutra 1180 Sala 101 Estreito Florian polis SC CEP 88075 100 Fone Fax 48 3244 1812 48 3248 1955 imc imc soldagem com br www imc soldagem com br Soldagem MANUAL DE INSTRU ES 6 Edi o 07 2007 HipER 1 Fonte para Soldagem Submarina 1 INTRODU O Este manual descreve os componentes b sicos para a opera o da fonte de soldagem HIPER 1 este equipamento foi projetado para atender as especifica es t cnicas e operacionais requeridas para a soldagem submarina pela t cnica molhada 2 AJUSTES E CONEX ES 2 1 PAINEL DE CONTROLE Na figura 1 apresentada uma vista do painel de controle da fonte de soldagem HIPER 1 Os elementos presentes neste painel compreendem 1 Chave Liga Desliga 2 Display de Corrente 3 Display de Tens o 4 Bot o de Ajuste da Corrente de Soldagem 5 LED indicador da Prote o T rmica 6 LED indicador de Sobre Corrente 7 LED do Sistema Anti Colagem 8 LED indicador de fonte conectada a REDE 9 as Modo de controle da corrente 1 Aten o Alguns modelos de HIPER 1 n o tem os elementos 8 e 9 Figura 1 Painel de controle da fonte HIPER 1 2 2 PAINEL TRASEIRO Na figura 2 apresentada uma vista do painel traseiro da fonte de soldagem HIPER 1 Os elementos presentes neste painel compreendem 1 Conector do Cabo de For a Eletrodo 2 Conector do Cabo de For a Pe a 3 Conector
7. e de faca esteja fechada o display indicar o valor da tens o em vazio da fonte Entretanto caso a chave faca esteja aberta o valor indicado no display ser zero Para efeito de controle de aporte t rmico ou especifica o de procedimento de soldagem o valor de tens o a ser considerado deve ser sempre aquele observado durante a soldagem 3 5 CONEX O DOS CABOS A opera o da HIPER 1 envolve a conex o de dois conjuntos de cabos no painel traseiro da fonte CABOS DE FOR A e CABOS DE SINAL fig 2 Para tanto existe 2 pares de conectores dispostos no painel traseiro da fonte O par de tamanho maior se destina a conex o dos cabos que conduzem a energia de soldagem sendo um para a liga o do porta eletrodo designado por Eletrodo 1 fig 2 e o outro como Pe a 2 fig 2 Cabo For a Eletrodo Cabo de Sinal Eletrodo dai a Cabo For a Pe a Cabo de Sinal Pe a Figura 3 Configura o usual da liga o dos cabos de for a e de sinal para a opera o com a fonte HIPER 1 O par de tamanho menor se destina a conex o dos cabos que conduzem os sinais de tens o sendo um para a liga o do porta eletrodo designado por Eletrodo 3 fig 2 e o outro como Pe a 4 fig 2 Na figura 3 apresentado um esquema representativo do modo usual de montagem destes cabos Para situa es onde a soldagem transcorre a uma longa dist ncia da fonte a condu o da energia pode ser feita atra
8. etr nicos que conferem ao DISPLAY DE CORRENTE duas fun es diferentes Antes do in cio da soldagem o display permite o ajuste do valor de refer ncia para a corrente durante o per odo de arco Apesar de pr ximo este valor n o corresponde a corrente real de soldagem O valor real da corrente de soldagem passa a ser indicado no DISPLAY DE CORRENTE somente ap s ocorrer o contato entre o eletrodo e a pe a quando a fonte identifica existirem condi es para a abertura do arco Esta informa o importante uma vez que podem surgir varia es entre o valor de corrente indicado no display antes e ap s o in cio da soldagem Se durante a soldagem ocorrerem muitos curtos circuitos entre o eletrodo e a pe a o Sistema Anti Colagem ir gerar surtos de corrente Devido a estes surtos surgir o varia es entre o valor indicado no DISPLAY DE CORRENTE antes e ap s o in cio da soldagem A diferen a tende a ser pequena ou mesmo inexistente se durante a soldagem houver poucos curtos circuitos entre o eletrodo e a pe a Nesta situa o o valor selecionado antes da abertura do arco tende a se manter durante a soldagem Para efeito de controle de aporte t rmico ou especifica o de procedimento de soldagem o valor de corrente a ser considerado deve ser sempre aquele observado durante a soldagem 3 4 TENS O DE SOLDAGEM A tens o de soldagem indicada no DISPLAY DE TENS O 3 fig 1 Antes do in cio da soldagem caso a chav
9. to a temperatura se mantiver acima do limite de opera o permitido voltando a operar normalmente ap s um per odo de tempo que pode ser identificado quando o LED INDICADOR DE PROTE O T RMICA apaga 5 3 Prote o de Sobre Corrente Como forma de prevenir danos a fonte HIPER 1 disp e de circuitos de prote o para evitar uma corrente de soldagem superior aos limite do equipamento Na ocorr ncia deste problema o circuito de prote o desabilita a fonte de energia e promove o acendimento o LED INDICADOR DE SOBRE CORRENTE 6 fig 1 Para retomar a opera o de soldagem torna se necess rio desligar o equipamento aguardar 30 segundos e religar a fonte de energia Caso persista o problema o LED INDICADOR DE SOBRE CORRENTE voltar a acender e nesta situa o recomenda se entrar em contato com o fabricante para maiores esclarecimentos 6 SEQU NCIA DE OPERA O 1 Verificar a tens o de alimenta o selecionada na fonte de soldagem HIPER 1 tens o 220 ou 380 V trif sica 2 Instalar a fonte na rede el trica LED REDE acender Para maior seguran a sempre lembrar de ligar o fio terra fio AZUL 3 Instalar os Cabos For a e Cabos de Sinal de acordo com as figuras 3 4 ou 5 4 Verificar se a chave faca se encontra aberta 5 Ligar a fonte de soldagem HIPER 1 1 fig 1 6 Observar no painel da fonte HIPER 1 a exist ncia das condi es A DISPLAY DE TENS O 3 fig 1 0 Z
10. v s da estrutura met lica a ser soldada utilizando para tanto um esquema de liga o semelhante ao apresentado na figura 4 Deve se observar que neste caso ainda torna se necess rio um par de cabos cabo for a e cabo de sinal para a conex o na m quina Na estrutura a conex o destes cabos deve ser feita atrav s de um parafuso ou outra alternativa que permita produzir um contato el trico de boa qualidade Cabo For a Eletrodo Cabo de Sinal Eletrodo fe SN Cabo For a Pe a Cabo de Sinal Pe a Figura 4 Configura o da liga o dos cabos de for a e de sinal para a opera o com a fonte HIPER 1 atrav s da estrutura soldada Para situa es onde se venha a utilizar o esquema de liga o proposto na figura 4 antes de iniciar a opera o de soldagem recomenda se colocar o eletrodo e a pe a em contato curto circuito do eletrodo e verificar se ocorre o acendimento do LED DO SISTEMA ANTI COLAGEM 7 fig 1 Caso o LED n o esteja acendendo tem se um forte ind cio de que exista uma queda de tens o muito alta no circuito el trico Neste caso recomenda se melhorar as condi es de condu o da corrente entre a fonte e o ponto de solda Caso isto n o seja poss vel sugere se a utiliza o do esquema de liga o alternativa apresentado na figura 5 Este esquema de liga o permitir manter o funcionamento do Sistema Anti Colagem e com isto facilitar a condu o da soldagem Cabo For a
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