Seladora a vácuo SVC 100 G2 - Logismarket, o Diretório Industrial
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1. 7 7 Tecla Liga Desliga 7 8 Vacu metro 8 Informa es importantes 9 Modo de opera o 10 Manuten o 10 1 Troca fitas de solda e fita protetora 10 2 Limpeza do equipamento 10 3 Troca de leo 10 4 Troca do filtro de ar da bomba 10 5 Troca do perfil de silicone da tampa 10 6 Limpeza do filtro de ar modelo com ATM 10 7 Painel e placa de comando 11 Declara o de conformidade 12 Perguntas frequentes 13 Termo de garantia2. 6 Especifica es t cnicas 7 Painel de comando 7 1 Descri o 7 2 Fun es processo 7 3 Fun es informativas 7 4 Fun es de alerta 7 5 Fun es de par metro 7 6 Fun es durante processo 7 7 Tecla Liga Desliga 7 8 Vacu metro 8 Informa es importantes 9 Modo de opera o 10 Manuten o 10 1 Troca fitas de solda e fita protetora 10 2 Limpeza do equipamento
3. 10 3 Troca de leo 10 4 Troca do filtro de ar da bomba 10 5 Troca do perfil de silicone da tampa 10 6 Limpeza do filtro de ar modelo com ATM 10 7 Painel e placa de comando 11 Declara o de conformidade 12 Perguntas frequentes 13 Termo de garantia 14 Anexo I 2 03 03 03 04 05 06 08 08 09 09 10 10 12 12 12 13 14 16 16 18 19 20 20 22 22 22 23 25 26 Digitale www sulpack com br SUM RIO ITENS B SICOS PARA A MANUTEN O DE SUA M QUINA Seu equipamento n o avisa quando vai parar Tenha sempre reserva dos itens abaixo Silicone de veda o da tampa Fita fita protetora adesiva para perfil esponjoso Resist ncia da barra de solda leo lubrificante da bomba de v cuo conforme especifica o apresentada no decorrer deste manual Lembre se que a falta de um destes it
4. 14 Anexo I 2 03 03 03 04 05 06 08 08 09 09 10 10 12 12 12 13 14 16 16 18 19 20 20 22 22 22 23 25 26 Digitale www sulpack com br SUM RIO ITENS B SICOS PARA A MANUTEN O DE SUA M QUINA Seu equipamento n o avisa quando vai parar Tenha sempre reserva dos itens abaixo Silicone de veda o da tampa Fita fita protetora adesiva para perfil esponjoso Resist ncia da barra de solda leo lubrificante da bomba de v cuo conforme especifica o apresentada no decorrer deste manual Lembre se que a falta de um destes itens p ra seu equipamento 3 Digitale www sulpack com br 1 PRINC PIO DE OPERA O 3 APLICA O 2 DIAGRAMA DE PROCESSO Destinado a embalagens a v cuo para alimentos Utilizadas em frigor ficos a ougues latic nios e fiambrerias ou qualquer outro produto que necessite prote o a v cuo Em produtos eletroeletr nicos ou em materiais onde n o pode haver oxida o Este equipamento tem como princ pio a utiliza o dos benef cios do v cuo aus ncia de ar na conserva o de alimentos e produtos que sofrem oxida o Aumento da vida til dos alimentos e ainda conservar suas propriedades nutricionais isso adequado aos fatores de ficar com esses alimentos prontos para consumir ou cozinhar Sabemos que os alimentos estragam em fun o dos micro
5. MRP M xima Resist ncia a Perfura o tend ncia de mercado embalagens mais finas que se moldam melhor ao produto mais brilhantes transparentes sem solda lateral de f cil selagem e que aumentam a validade do seu produto Por possuir mais nylon em sua composi o em uma extrus o diferenciada possibilita embalar carnes com osso espinha de peixe dentre outros produtos perfurantes 26 Digitale www sulpack com br 27 Digitale www sulpack com br 14 Anexo I Termofus o A termofus o conhecida tamb m como soldagem com elemento aquecido emprega a energia el trica como fonte geradora de calor O processo depende da intensidade de fonte de calor press o exercida sobre a rea de solda e tempo de processo Por meio de resist ncias a placa met lica aquecida transmitindo o calor para a embalagem provendo fus o da embalagem j prensada V cuo V cuo significa aus ncia total de mat ria ou seja l quidos s lidos gases ou plasma O v cuo no entanto pode ser entendido de diversas formas pois o v cuo absoluto que realmente a aus ncia total de mat ria apenas te rico existindo no entanto a remota possibilidade de existir o v cuo absoluto em alguma gal xia distante O nosso pr prio sistema solar est preenchido na maioria das vezes por hidrog nio e outros gases A press o atmosf rica tem o valor de 1 atm e press es abaixo destas j podem ser denominadas v cuo Quando tratamos de v
6. N o injeta g s Registro ou v lvula fechados ou com pouca vaz o Tempo de g s em zero O g s est se esgotando muito r pido Observar com espuma de sab o se h vazamentos na v lvula registro mangueiras externas e conex o Excesso na inje o de g s tempo ou press o da v lvula desnecess rios No momento da inje o a embalagem se desloca B o r r a c h a n o e s t prendendo o pl stico ao bico de inje o Diminuir a press o g s Pode ocorrer ap s algum tempo R e g u l e a a l t u r a d a s b o r r a c h a s milim tricamente 10 3 TROCA DE LEO 13 TERMO DE GARANTIA 24 Digitale www sulpack com br 25 Garantimos que este produto est assegurado contra defeitos de fabrica o pelo per odo de 06 seis meses contados a partir da data de aquisi o pelo primeiro consumidor conforme nota fiscal A Sulpack Ind de M q para Embalagens Ltda tem pareceres exclusivos e n o autoriza outras pessoas a julgar defeitos ocorridos no per odo de garantia restringindo sua responsabilidade substitui o de pe as com defeito desde que essas pe as sejam previamente identificadas por t cnico credenciado ou pela pr pria f brica as quais dever o ser enviadas a f brica para averigua o do poss vel defeito Ap s a avalia o t cnica ser o remetidas ao cliente sem nus se comprovado defeito de fabrica o Anula se a garantia para produtos que tenham sido eventualme
7. leo atrav s da saida de ar da bomba Aconselha se a troca do filtro anualmente Ao trocar o filtro observar atentamente seu posicionamento Visor do leo Tampa para escoar leo Tampa da caixa de leo Filtro de ar Vista Traseira da M quina Tampa caixa leo Visor do leo Tampa escoar leo Filtro ar Tampa caixa leo Visor do leo Tampa escoar leo Filtro ar 10 5 TROCA DO PERFIL DE SILICONE DA TAMPA SVC 200 SVC 100 A vida til do perfil de silicone de veda o da tampa de acr lico est relacionado diretamente ao volume de trabalho A substitui o deste deve ser feita quando constatada a perda de efici ncia de v cuo da m quina observe a forma de coloca o e os recortes nas pontas A aba deve ficar voltada para fora conforme figura ao lado Encaixar perfil sem estic lo Emenda deve ser bem fechada para n o ter vazamento Perfil de silicone Aba voltada para fora 20 Digitale www sulpack com br 21 Digitale www sulpack com br 10 4 TROCA DO FILTRO DE AR DA BOMBA Filtro ar SVC 400 500 620 Quando saturado acarreta na perda de efici ncia de v cuo e seu equipamento come a a expelir leo atrav s da saida de ar da bomba Aconselha se a troca do filtro anualmente Ao trocar o filtro observar atentamente seu posicionamento Visor do leo Tampa para escoar leo Tampa da caixa de leo Filtro de ar Vista Traseira da M quina 12 PERG
8. leo e deixe escoar totalmente canalizando para n o escorrer para o interior da m quina O rendimento da bomba nos 15 primeiros minutos inferior ao real situa o que se normaliza com o aquecimento do leo Em dias frios a viscosidade do leo pode dificultar o in cio do processo da bomba podendo chegar a desligar o disjuntor de seguran a SVC 350 e SVC 400 VT G2 Nos modelos SVC 350 e SVC 400 VT G2 a troca de leo feita pela lateral da m quina Tampa caixa leo Visor do n vel de leo Tampa escoar leo Tampa caixa leo Visor do leo Tampa escoar leo Filtro ar Tampa caixa leo Visor do leo Tampa escoar leo Filtro ar 10 5 TROCA DO PERFIL DE SILICONE DA TAMPA SVC 200 SVC 100 A vida til do perfil de silicone de veda o da tampa de acr lico est relacionado diretamente ao volume de trabalho A substitui o deste deve ser feita quando constatada a perda de efici ncia de v cuo da m quina observe a forma de coloca o e os recortes nas pontas A aba deve ficar voltada para fora conforme figura ao lado Encaixar perfil sem estic lo Emenda deve ser bem fechada para n o ter vazamento Perfil de silicone Aba voltada para fora 20 Digitale www sulpack com br 21 Digitale www sulpack com br 10 4 TROCA DO FILTRO DE AR DA BOMBA Filtro ar SVC 400 500 620 Quando saturado acarreta na perda de efici ncia de v cuo e seu equipamento come a a expelir
9. o de g s j n o tem o mesmo resultado inicial N vel de g s no cilindro Abertura da v lvula ou do registro N o injeta g s Registro ou v lvula fechados ou com pouca vaz o Tempo de g s em zero O g s est se esgotando muito r pido Observar com espuma de sab o se h vazamentos na v lvula registro mangueiras externas e conex o Excesso na inje o de g s tempo ou press o da v lvula desnecess rios No momento da inje o a embalagem se desloca B o r r a c h a n o e s t prendendo o pl stico ao bico de inje o Diminuir a press o g s Pode ocorrer ap s algum tempo R e g u l e a a l t u r a d a s b o r r a c h a s milim tricamente Alimentos que respiram Frutas e vegetais respiram mesmo ap s a colheita quer frescos e quer processados consomem oxig nio e produzem g s carb nico O incremento da sua durabilidade d se numa concentra o de oxig nio abaixo de 8 e numa concentra o de g s carb nico acima de 1 G s que constitui a atmosfera terrestre constitu do aproximadamente por oxig nio 20 nitrog nio 79 e quantidades ligeiramente vari veis de vapor d gua di xido de carbono arg nio e outros gases nobres Alimentos que n o respiram Carnes e derivados aves pescados massas etc n o respiram Devem ser embalados a v cuo visando a inibi o da atividade microbiana e impedindo a perda ou ganho de gua Alimentos com muita
10. E DO PRODUTO DE ORIGEM ANIMAL RIISPOA OBRIGAT RIA A HIGIENIZA O DI RIA DE EQUIPAMENTOS E AMBIENTES N o use borrifadores gua corrente nem lcool para a limpeza do equipamento somente um pano mido e sab o neutro Jamais utilizar produtos abrasivos sapon ceo bombril esponja cera de polir Remova com um pano seco os res duos de pl stico ou fragmentos de produto que possam estar depositados sobre o barramento de solda Caso se fa a necess ria a limpeza sob o conjunto de solda remova os parafusos que prendem sua base c mara tomando sempre muito cuidado com a fia o que existe embaixo do mesmo 18 Digitale www sulpack com br 19 Digitale www sulpack com br Ao fazer troca de leo e reposi o verifique o tipo de leo e quantidade do seu equipa mento na p gina 6 10 3 TROCA DE LEO N vel leo aprox 50 Verifique o n vel do leo diariamente atrav s da abertura da tampa inferior traseira da m quina o n vel deve estar a 50 do visor Caso necess rio complete retirando o tamp o superior da caixa de leo na bomba de v cuo Como medida de seguran a para situa es de muita umidade de ambientes e excesso de liquido no produto embalado recomendamos que a troca de leo seja semanal Em situa es normais de trabalho onde n o h umidade no produto ou contamina o do leo a troca de leo deve ser feita a cada 200 horas de trabalho Para trocar o leo abra a porca de troca de
11. Ocorre somente nos modelos com G S sen o salta ao passo 3 Passo 3 Processo de Eleva o da Barra de Solda Passo 4 Processo de Solda Por termofus o anexo 1 aquecendo o barramento durante o tempo pr determinado Passo 5 Resfriamento da Barra de Solda por 02 segundos Passo 6 Pressuriza o A v lvula de pressuriza o aberta ocorrendo a abertura autom tica da tampa finalizando o ciclo de embalagem Aten o Os passos 3 e 5 n o podem ser alterados Um novo ciclo somente poder ser iniciado ap s a tampa abrir Se o modo de opera o n o for atendido corretamente n o atingir qualidade de v cuo solda e ou g s esperado 14 Digitale www sulpack com br 9 MODO DE OPERA O 7 8 VACU METRO Bico de inje o Mesa niveladora Embalagem Press o sa da Press o entrada Conex o cilindro A press o atmosf rica e umidade relativa do ar influenciam no rendimento da bomba de v cuo do equipamento A vida til do perfil de silicone perfil de silicone esponjoso da tampa e da fita protetora que reveste a resist ncia de solda est o ligados diretamente ao volume de trabalho e n o est cobertos pela garantia Lembre se Os itens abaixo sofrem desgaste em fun o de seu regime de trabalho portanto tenha sempre reserva dos mesmos Silicone de veda o da tampa Fita protetora adesiva para barramento de solda Resist ncia da barra de solda l
12. gua em sua composi o podem com a perda desta sofrer altera o na textura perda de peso e apresentar comprometimento na apar ncia Alimentos com pouca gua em sua composi o podem sofrer perda do crocante caracter stico ou aglomera o altera o de cor e apresentar desenvolvimento microbiol gico Tipos de embalagens Embalagem utilizada para processo de v cuo Polietileno com nylon aluminizado MRP Embalagem tr s camadas Usada para queijos fatiados e alguns legumes que n o desprendem g s alimentos que n o respiram Embalagem 5 camadas Usada para carnes e produtos espec ficos que necessitam uma barreira maior de prote o temos como exemplo disso alguns legumes que pelo desprendimento de g s precisam mais barreiras MRP M xima Resist ncia a Perfura o tend ncia de mercado embalagens mais finas que se moldam melhor ao produto mais brilhantes transparentes sem solda lateral de f cil selagem e que aumentam a validade do seu produto Por possuir mais nylon em sua composi o em uma extrus o diferenciada possibilita embalar carnes com osso espinha de peixe dentre outros produtos perfurantes 26 Digitale www sulpack com br 27 Digitale www sulpack com br 14 Anexo I Termofus o A termofus o conhecida tamb m como soldagem com elemento aquecido emprega a energia el trica como fonte geradora de calor O processo depende da intensidade de fonte de calor press o exerc
13. stica conforme anexo 1 Posicione a embalagem j com o produto Nivelada ao barramento evitando que dobre Para nivelar o produto basta regular os p s da mesa niveladora Transpassada de aproximadamente 2 cm do barramento de solda Alinhada sem rugas na rea de solda Abaixe a tampa Ap s baixar a tampa d se o in cio ao processo de embalagem autom tico na seguinte sequ ncia Passo 1 Processo de v cuo Retira o ar da parte interna da c mara A porcentagem de v cuo do processo depende do tempo ajustado podendo chegar a 99 8 Os tempos de v cuo variam devido vaz o da bomba descrita nas especifica es t cnicas de cada modelo Passo 2 Inje o de g s Neste passo injeta g s para dentro da c mara e para embalagem atrav s dos bicos de g s Ocorre somente nos modelos com G S sen o salta ao passo 3 Passo 3 Processo de Eleva o da Barra de Solda Passo 4 Processo de Solda Por termofus o anexo 1 aquecendo o barramento durante o tempo pr determinado Passo 5 Resfriamento da Barra de Solda por 02 segundos Passo 6 Pressuriza o A v lvula de pressuriza o aberta ocorrendo a abertura autom tica da tampa finalizando o ciclo de embalagem Aten o Os passos 3 e 5 n o podem ser alterados Um novo ciclo somente poder ser iniciado ap s a tampa abrir Se o modo de opera o n o for atendido corretamente n o atingir qualidade de v cuo solda e ou g s esperado Fita
14. 395 x 600 360 x 3 360 x 104 x 340 570 440 x 280 x 120 410 x 3 528 x 591 x 591 MODELOS Especifica es G2 G2 Revestimento 6 6 SVC 100 G2 SVC 400 SVC 500 G2 SVC 500 DB G2 SVC 620 G2 SVC 620 DB G2 SVC 200 SVC 350 SVC 400 VT G2 Digitale www sulpack com br Bomba V cuo 3 M h 5 10 20 Modelo Bomba B USCH PB 004 BUSCH PB 008 BUSCH KB16 leo Quant L 0 125 0 25 0 3 Tipo de leo Bomba MINERAL VISCOSIDADE 22 MINERAL VISCOSIDADE 32 Material a Soldar POLIETILENO COM NYLON 3 E 5 CAMADAS MRP Inst El trica fio tomada mm2 A 2 5 20 m 2 m A 7 1200 Bi ativa O MODELO SVC 400 VT G2 SOLDA ALUMINIZADOS Digitale www sulpack com br ESPECIFICA ES T CNICAS A O INOX 304 Painel de Controle DIGITAL Tens o V 220 Frequ ncia Hz 60 Dim Externa L x A x C mm 310 x 300 x 450 385 x 420 x 450 520 x 515 x 585 630 x 450 x 545 710 x 630 x 635 Dim Solda C x L mm 210 x 3 300 x 3 435 x 3 620 x 3 Solda Filetes 1 2 Dim da C mara L x A x C mm 220 x 80 x 300 308 x 100 x 308 442 x 157 x 442 630 x 100 x 480 Pot ncia W 190 445 665 775 800 530 x 3 550 x 100 x 400 575 x 395 x 600 360 x 3 360 x 104 x 340 570 440 x 280 x 120 410 x 3 528 x 591 x 591 MODELOS Especi
15. de produtos Este aparelho n o se destina utiliza o por pessoas inclusive crian as com capacidades f sicas sensoriais ou mentais reduzidas ou por pessoas com falta de experi ncia e conhecimento a menos que tenham recebido instru es referentes utiliza o do aparelho ou estejam sob a supervis o de uma pessoa respons vel pela sua seguran a Recomenda se que as crian as sejam vigiadas para assegurar que elas n o estejam brincando com o aparelho MODO DE INSTALA O Fa a o devido aterramento do seu equipamento ATEN O Seu equipamento foi produzido com cabo de alimenta o que atende NBR 14 136 padr o 03 pinos redondos 2P T O pino central o terra ATEN O Caso o cabo de alimenta o estiver danificado ou rompido dever ser substitu do somente por agente autorizado ou pessoa qualificada a fim de evitar riscos Digitale www sulpack com br ESPECIFICA ES T CNICAS A O INOX 304 Painel de Controle DIGITAL Tens o V 220 Frequ ncia Hz 60 Dim Externa L x A x C mm 310 x 300 x 450 385 x 420 x 450 520 x 515 x 585 630 x 450 x 545 710 x 630 x 635 Dim Solda C x L mm 210 x 3 300 x 3 435 x 3 620 x 3 Solda Filetes 1 2 Dim da C mara L x A x C mm 220 x 80 x 300 308 x 100 x 308 442 x 157 x 442 630 x 100 x 480 Pot ncia W 190 445 665 775 800 530 x 3 550 x 100 x 400 575 x
16. por 5 segundos Para zerar quantidade de horas Mantenha a tecla pressionada por 10 sinais sonoros 7 3 2 Hor metro 7 4 FUN ES DE ALERTA 7 4 1 Troca de leo 7 5 FUN ES DE PAR METRO 7 5 1 Ajuste tempo troca de leo Conta as horas trabalhadas pela bomba com limite m ximo de 999 horas resetando se automaticamente em 1000 horas Escala de tempo 1 hora Acende o sinalizador vermelho quando tempo de trabalho da bomba atingir horas de trabalho pr definidos no par metro A0 Ver no item 7 5 1 como definir os par metros Este par metro ajuste A zero define a quantidade de horas que a bomba pode trabalhar para fazer troca de leo Limite m ximo 999 horas Escala de tempo 1 hora 10 Digitale www sulpack com br J 11 Digitale www sulpack com br Selecionando um programa para trabalhar Pressione a tecla para selecionar o programa desejado identificado pela letra P e o n mero Ex Ao selecionar o programa os valores j estar o p0 configurados para trabalho Alterando um programa Pressione a tecla para selecionar o programa desejado identificado pela letra P e o n mero Ex p0 No display ao lado aparecer o tempo ajustado Para aumentar ou diminuir os valores atuais pressione at a fun o desejada e altere seu valor atrav s das teclas ou Gravando valores Os valores alterados ser o executados por m para salv los pressione a tecla Caso n o seja
17. solda Painel comando Barramento superior Entrada suc o Mesa niveladora Presilha da tampa Cuba Filtro suc o J Entrada g s Somente nas m quinas com ATM No modelo SVC 400 VT K L M N Sensor tampa Visor leo parte traseira Suporte tampa acr lico Amortecedor H A B C D G E F I J K M Obs O item G presilha da tampa utilizado somente para transporte e deve permanecer na posi o como mostra a figura sempre que for utilizar a m quina 5 5 Digitale www sulpack com br Retirar o equipamento da caixa sem virar Analisar se a tens o da rede el trica est conforme seu equipamento N o utilize adaptadores para ligar o equipamento Certifique se de que o local no qual o equipamento ser ligado tenha a instala o orientada nas caracter sticas el tricas deste manual Utilize uma mesa ou bancada com altura m xima de 70cm que seja segura para suportar o peso e para facilitar a opera o de fechamento da tampa O equipamento deve operar em ambiente seco totalmente desaconselh vel que fique junto da produ o onde o ambiente mido principalmente se estiver embalando carnes e frios Trabalhar em ambiente com alto teor de umidade prejudica os componentes eletroeletr nicos e a bomba de v cuo o que ir excluir a garantia deste equipamento A pr pria legisla o do RIISPOA determina salas especificas para embalagem
18. A A B C D E F G H I J E F G H I J Para verificar a quantidade total de processos executados pressione a tecla at acender os 03 indicadores como na imagem ao lado Ao chegar em 999 processos o valor ir a zero automaticamente A quantidade de opera es executadas n o se apaga ao desligar a m quina O processo que for cancelado n o ser contabilizado Para zerar a quantidade de processos Com a fun o informativa de processos executado 03 indicadores selecionados pressione a tecla Selecionado atrav s da tecla define o tempo de solda da embalagem referente ao programa selecionado atrav s de ou Limite m ximo de trabalho 5 segundos Escala de tempo 0 1 segundo Selecionado atrav s da tecla define o tempo de inje o de g s na cuba referente ao programa selecionado atrav s de ou Limite m ximo de trabalho 15 segundos Escala de tempo 0 1 segundo Selecionado atrav s da tecla define o tempo de suc o da bomba referente ao programa selecionado atrav s de ou Limite m ximo de trabalho 50 segundos Escala de tempo 1 segundo 7 2 FUN ES DE PROCESSO 7 2 1 Processo de v cuo V CUO G S SOLDA 7 2 2 Processo de g s somente nas ATM V CUO G S SOLDA 7 2 3 Processo de solda V CUO G S SOLDA 7 3 FUN ES INFORMATIVAS V CUO G S SOLDA 7 3 1 Processos executados 9 Digita
19. Digitale Manual de instru es Supervac Vers o 4 Novembro 2014 C d 3154 026 SVC 100 G2 SVC 400 G2 SVC 500 G2 SVC 620 G2 SVC 200 G2 SVC 400 VT G2 SVC 500 DB G2 SVC 620 DB G2 SVC 350 SVC 500 G G2 SVC 620 G G2 1 Princ pio de opera o 2 Diagrama de processo 3 Aplica o 4 Componentes 5 Modo de instala o 6 Especifica es t cnicas 7 Painel de comando 7 1 Descri o 7 2 Fun es processo 7 3 Fun es informativas 7 4 Fun es de alerta 7 5 Fun es de par metro 7 6 Fun es durante processo
20. LO COM ATM 11 DECLARA O DE CONFORMIDADE Fa a a limpeza do filtro periodicamente e a troca do elemento sinterizado anualmente Para efetuar a limpeza do filtro basta desrosque lo Aplica se somente nos modelos SVC 500 G G2 SVC 620 G G2 e SVC 400 VT G2 O equipamento est em conformidade com as normas NBR 14 136 Padr o de cabos e tomadas ABNT NBR NM 60335 1 2010 ABNT NBR NM IEC 60335 2 45 10 7 PAINEL E PLACA DE COMANDO Desligar a m quina da rede el trica Para efetuar a remo o ou troca do painel de comando da m quina retirar os 8 parafusos que prendem o painel da m quina e puxar com cuidado para n o danificar nenhum componente da placa e ou do painel OBS N o virar o painel pois dentro do vacu metro existe um gel que pode vazar Dica Retirando o painel tem se acesso ao interior da m quina Gire para retirar Aten o Risco de choque el trico Substituir o elemento sinterizado anualmente 12 PERGUNTAS FREQUENTES PROBLEMA POSS VEL CAUSA OU SOLU O A m quina n o atinge o v cuo m ximo Falta de leo na bomba leo saturado esbranqui ado muita umidade ou filtro saturado Normal em dias e ou local com umidade Perfil de Borracha da tampa desgastada ou rasgada A embalagem forma bal o durante a opera o Normal em dias e ou local com umidade N o fez v cuo suficiente no produto Tempo de v cuo programado errado Embalagem impr pria m
21. UNTAS FREQUENTES PROBLEMA POSS VEL CAUSA OU SOLU O A m quina n o atinge o v cuo m ximo Falta de leo na bomba leo saturado esbranqui ado muita umidade ou filtro saturado Normal em dias e ou local com umidade Perfil de Borracha da tampa desgastada ou rasgada A embalagem forma bal o durante a opera o Normal em dias e ou local com umidade N o fez v cuo suficiente no produto Tempo de v cuo programado errado Embalagem impr pria material errado dimens es da embalagem ou produto inadequado Embalagem mal posicionada Observar que nenhum objeto obstrua a entrada de suc o A solda est irregular Embalagem mal colocada barramento mal posicionado Tempo insuficiente de v cuo e ou solda A m quina n o solda Tempo de solda insuficiente Observar se existe algo obstruindo o barramento no momento da solda Observar se existem detritos ou gordura em excesso na embalagem no ponto de soldagem A embalagem forma bal o durante a opera o Ver se a embalagem a correta polietileno com nylon 3 ou 5 camadas Ver se os produtos possuem pontas perfurantes Se necess rio utilize pl sticos com maior espessura Produto com gordura ou dobrado A fun o g s n o funciona vai direto para a solda Verifique se o par metro A1 est habilitado 22 Digitale www sulpack com br 23 Digitale www sulpack com br 10 6 LIMPEZA DO FILTRO DE AR MODE
22. anal Em situa es normais de trabalho onde n o h umidade no produto ou contamina o do leo a troca de leo deve ser feita a cada 200 horas de trabalho Para trocar o leo abra a porca de troca de leo e deixe escoar totalmente canalizando para n o escorrer para o interior da m quina O rendimento da bomba nos 15 primeiros minutos inferior ao real situa o que se normaliza com o aquecimento do leo Em dias frios a viscosidade do leo pode dificultar o in cio do processo da bomba podendo chegar a desligar o disjuntor de seguran a SVC 350 e SVC 400 VT G2 Nos modelos SVC 350 e SVC 400 VT G2 a troca de leo feita pela lateral da m quina Tampa caixa leo Visor do n vel de leo Tampa escoar leo MODELOS SVC 620 G2 620 DB G2 SVC 620 G G2 SVC 350 Caso se fa a necess ria a limpeza sob o conjunto de solda remova o barramento cuidadosamente para n o romper os fios Obs Se forem retirados os fios do barramento observar a posi o do barramento antes de retir lo para n o inverter a posi o dos mesmos Ao recolocar o barramento observe a posi o do mesmo e se o colch o de ar est totalmente encaixado dentro da calha de eleva o Colch o de ar Observar a posi o Calha de eleva o Barramento de solda 10 2 LIMPEZA DO EQUIPAMENTO A higieniza o deste equipamento deve ser di ria CFE DEC LEI N 21255 POR DETERMINA O DO REGULAMENTO DA INSPE O INDUSTRIAL
23. aterial errado dimens es da embalagem ou produto inadequado Embalagem mal posicionada Observar que nenhum objeto obstrua a entrada de suc o A solda est irregular Embalagem mal colocada barramento mal posicionado Tempo insuficiente de v cuo e ou solda A m quina n o solda Tempo de solda insuficiente Observar se existe algo obstruindo o barramento no momento da solda Observar se existem detritos ou gordura em excesso na embalagem no ponto de soldagem A embalagem forma bal o durante a opera o Ver se a embalagem a correta polietileno com nylon 3 ou 5 camadas Ver se os produtos possuem pontas perfurantes Se necess rio utilize pl sticos com maior espessura Produto com gordura ou dobrado A fun o g s n o funciona vai direto para a solda Verifique se o par metro A1 est habilitado 22 Digitale www sulpack com br 23 Digitale www sulpack com br 10 6 LIMPEZA DO FILTRO DE AR MODELO COM ATM 11 DECLARA O DE CONFORMIDADE Fa a a limpeza do filtro periodicamente e a troca do elemento sinterizado anualmente Para efetuar a limpeza do filtro basta desrosque lo Aplica se somente nos modelos SVC 500 G G2 SVC 620 G G2 e SVC 400 VT G2 O equipamento est em conformidade com as normas NBR 14 136 Padr o de cabos e tomadas ABNT NBR NM 60335 1 2010 ABNT NBR NM IEC 60335 2 45 10 7 PAINEL E PLACA DE COMANDO Desligar a m quina da rede el tri
24. ca Para efetuar a remo o ou troca do painel de comando da m quina retirar os 8 parafusos que prendem o painel da m quina e puxar com cuidado para n o danificar nenhum componente da placa e ou do painel OBS N o virar o painel pois dentro do vacu metro existe um gel que pode vazar Dica Retirando o painel tem se acesso ao interior da m quina Gire para retirar Aten o Risco de choque el trico Substituir o elemento sinterizado anualmente 10 3 TROCA DE LEO 13 TERMO DE GARANTIA 24 Digitale www sulpack com br 25 Garantimos que este produto est assegurado contra defeitos de fabrica o pelo per odo de 06 seis meses contados a partir da data de aquisi o pelo primeiro consumidor conforme nota fiscal A Sulpack Ind de M q para Embalagens Ltda tem pareceres exclusivos e n o autoriza outras pessoas a julgar defeitos ocorridos no per odo de garantia restringindo sua responsabilidade substitui o de pe as com defeito desde que essas pe as sejam previamente identificadas por t cnico credenciado ou pela pr pria f brica as quais dever o ser enviadas a f brica para averigua o do poss vel defeito Ap s a avalia o t cnica ser o remetidas ao cliente sem nus se comprovado defeito de fabrica o Anula se a garantia para produtos que tenham sido eventualmente reparados modificados ou desmontados bem como para aqueles que tenham sua utiliza o fora das especifica es e o
25. ck com br PROCESSO PARA TODOS OS MODELOS Programe os tempos de v cuo g s solda conforme sua necessidade OBS Na primeira opera o desconsidere o resultado da solda pois o conjunto de solda estar frio Para produ o m dia e alta os tempos de solda poder o ser diminu dos em raz o do conjunto de solda permanecer aquecido Os fatores espessura da embalagem temperatura ambiente temperatura do produto caracter sticas do produto e ritmo de trabalho requerem ajustes no tempo de solda para se obter a m xima efici ncia Para a maioria dos produtos 25 segundos de v cuo s o suficientes SVC 620 40 segundos Cada produto tem sua caracter stica conforme anexo 1 Posicione a embalagem j com o produto Nivelada ao barramento evitando que dobre Para nivelar o produto basta regular os p s da mesa niveladora Transpassada de aproximadamente 2 cm do barramento de solda Alinhada sem rugas na rea de solda Abaixe a tampa Ap s baixar a tampa d se o in cio ao processo de embalagem autom tico na seguinte sequ ncia Passo 1 Processo de v cuo Retira o ar da parte interna da c mara A porcentagem de v cuo do processo depende do tempo ajustado podendo chegar a 99 8 Os tempos de v cuo variam devido vaz o da bomba descrita nas especifica es t cnicas de cada modelo Passo 2 Inje o de g s Neste passo injeta g s para dentro da c mara e para embalagem atrav s dos bicos de g s
26. cuo no entanto geralmente as press es s o indicadas em Torricelli Torr e 760 Torr equivalem a 1 atm V cuos denominados parciais s o comumente encontrados em nosso dia a dia como em latas contendo alimentos embalagens pl sticas de alimentos entre as paredes de uma garrafa t rmica tubo de raios cat dicos de uma televis o etc ATM Atmosfera modificada Conservar em atmosfera modificada significa prover esse espa o depois de suprimidos os gases originais com composi es gasosas de CO2 e N2 conforme o alimento A fim de ser eficaz e preservar essa condi o por um per odo a embalagem dever estar corretamente selada Sulpack Ind de M q para Embalagens Ltda Rua Vereador Otto Scheifler 899 Desvio Rizzo 54 3223 9351 CEP 95110 770 Caxias do Sul RS Brasil CNPJ 00 319 979 0001 65 vers o 04 R
27. e desalinhamento dos mesmos Utilize embalagens adequadas para v cuo polietileno com nylon 3 ou 5 camadas aluminizados consultar ou MRP M xima Resist ncia Perfura o A rea de selagem n o deve ter tinta ou serigrafia pois ir prejudicar a solda Trabalhe com embalagens que se aproximem ao volume do produto a ser embalado para evitar desperd cios de pl stico e obter melhor qualidade de v cuo e visual sempre necess rio que o produto a ser embalado esteja nivelado com o barramento Utilize para isto a mesa niveladora Retire seu equipamento da tomada ao encerrar seus trabalhos pois descargas el tricas podem danificar alguns componentes eletr nicos Os equipamentos n o devem ser deslocados sem ser erguidos pois devido ao seu peso arrast lo poder danificar algum de seus apoios de borracha p s Limpe a tela de suc o periodicamente expressamente proibido o uso desta m quina para os seguintes produtos e opera es Produtos inst veis inflam veis e explosivos L quidos de qualquer densidade Recipientes com g s press o de qualquer tipo P abrasivo ou n o Materiais ou produtos n o previstos de natureza de risco ao equipamento e ou ao operador Aten o 7 6 1 Cancelar processo de embalagem Para cancelar o processo de embalagem do produto basta pressionar a tecla 7 6 2 Pausar processo Para pausar o processo de embalagem do produto basta pressiona
28. ens p ra seu equipamento 3 Digitale www sulpack com br 1 PRINC PIO DE OPERA O 3 APLICA O 2 DIAGRAMA DE PROCESSO Destinado a embalagens a v cuo para alimentos Utilizadas em frigor ficos a ougues latic nios e fiambrerias ou qualquer outro produto que necessite prote o a v cuo Em produtos eletroeletr nicos ou em materiais onde n o pode haver oxida o Este equipamento tem como princ pio a utiliza o dos benef cios do v cuo aus ncia de ar na conserva o de alimentos e produtos que sofrem oxida o Aumento da vida til dos alimentos e ainda conservar suas propriedades nutricionais isso adequado aos fatores de ficar com esses alimentos prontos para consumir ou cozinhar Sabemos que os alimentos estragam em fun o dos microrganismos presentes no ar agirem sobre o alimento provocando a rea o de deteriora o Por essa raz o havendo a aus ncia de ar protegida pela embalagem adequada consegue se o aumento da vida til do produto embalado Est gio 1 a bomba retira o ar de dentro da c mara do pist o de solda e da embalagem do produto Est gio 2 ocorre a inje o de g s inerte na embalagem at que se a t i n j a a p r e s s o desejada Somente nos modelos com g s Est gio 3 o pist o de solda pressurizado p r e s s i o n a n d o o s barramentos de solda A r e s i s t n c i a acionada aquecendo a barra Ocorre ent o a fus o da embalagem selando o pr
29. eo da bomba de v cuo conforme especifica o descrita no manual Modelos g s Regule a press o n o podendo ultrapassar 1 5bar 150KPa Conecte a mangueira do g s somente ap s regular a press o O tempo de g s deve ser ajustado conforme a durabilidade est tica produtividade e economia sendo este determinado em conjunto com o fornecedor do g s Posicione a embalagem com o bico de inje o dentro da embalagem Os modelos com g s s o pr configurados de f brica com par metro de tempo de g s em 06 segundos no programa P0 Produto LEMBRE SE DE QUE A FALTA DE UM DESTES ITENS PODE PARAR O SEU EQUIPAMENTO A v lvula n o acompanha o Kit G s Ela deve ser adquirida junto empresa fornecedora de g s Air Liquide ou White Martins 15 Digitale www sulpack com br PROCESSO PARA TODOS OS MODELOS Programe os tempos de v cuo g s solda conforme sua necessidade OBS Na primeira opera o desconsidere o resultado da solda pois o conjunto de solda estar frio Para produ o m dia e alta os tempos de solda poder o ser diminu dos em raz o do conjunto de solda permanecer aquecido Os fatores espessura da embalagem temperatura ambiente temperatura do produto caracter sticas do produto e ritmo de trabalho requerem ajustes no tempo de solda para se obter a m xima efici ncia Para a maioria dos produtos 25 segundos de v cuo s o suficientes SVC 620 40 segundos Cada produto tem sua caracter
30. erando tempo da troca de leo O tempo de troca de leo sai de f brica com 200 horas Para alterar o mesmo pressione por 10 sinais sonoros ininterruptos a tecla Aparecer no display a informa o ajuste zero A0 No display ao lado aparecer o n mero de horas configurado Para aumentar ou diminuir este valor pressione as teclas ou e ap s 7 5 2 Ativando sistema de g s obs somente equipamentos com ATM Pressione por 10 sinais sonoros ininterruptos a tecla aparecer no display a informa o ajuste A0 Pressione at par metro A1 Ative a fun o atrav s das teclas e e ap s 7 5 3 Manipulando programas poss vel cadastrar dez programas com par metros pr definidos Os programas j est o cadastrados bastando apenas alterar os valores Valores de F brica SVC 200 400 500 V cuo 30s Solda 3s SVC 620 V cuo 40s Solda 3s Quando o modelo for com ATM g s o tempo de g s de 6s 1 habilitado desabilitado 0 H I F F F F G E E E H I E E H I Apagar sinalizador Ap s a troca do leo zerar a quantidade de horas trabalhadas mantendo pressionado por dez sinais sonoros a tecla S ent o o sinalizador se apagar Apresenta o do tempo Selecionado atrav s da tecla apresenta no display de tempos legenda C a quantidade de horas trabalhadas pela bomba Para sair da tela basta selecionar qualquer tecla ou aguardar
31. fica es G2 G2 Revestimento 6 6 SVC 100 G2 SVC 400 SVC 500 G2 SVC 500 DB G2 SVC 620 G2 SVC 620 DB G2 SVC 200 SVC 350 SVC 400 VT G2 Digitale www sulpack com br Bomba V cuo 3 M h 5 10 20 Modelo Bomba B USCH PB 004 BUSCH PB 008 BUSCH KB16 leo Quant L 0 125 0 25 0 3 Tipo de leo Bomba MINERAL VISCOSIDADE 22 MINERAL VISCOSIDADE 32 Material a Soldar POLIETILENO COM NYLON 3 E 5 CAMADAS MRP Inst El trica fio tomada mm2 A 2 5 20 m 2 m A 7 1200 Bi ativa O MODELO SVC 400 VT G2 SOLDA ALUMINIZADOS 7 PAINEL DE COMANDO A Vacu metro mede o n vel de v cuo Display para identifica o de programas e ajustes Display para identifica o de tempo de processo e horas de trabalho Tecla liga desliga a m quina Na supervac 100 a tecla liga desliga na lateral da m quina B C D P V CUO G S SOLDA H Programa Gravar Navega o em processos Incremento durante processo Cancela Decremento durante processo Pause Play Hor metro Fun o teclas Sinalizadores de estado Estado v cuo Estado g s Estado solda Troca de leo 8 Digitale www sulpack com br 7 1 DESCRI O Obs A manipula o do painel somente ser poss vel com a tampa aberta Ao fechar a tampa somente est o ativas as fun es PAUSE PLAY e CANCEL
32. ida sobre a rea de solda e tempo de processo Por meio de resist ncias a placa met lica aquecida transmitindo o calor para a embalagem provendo fus o da embalagem j prensada V cuo V cuo significa aus ncia total de mat ria ou seja l quidos s lidos gases ou plasma O v cuo no entanto pode ser entendido de diversas formas pois o v cuo absoluto que realmente a aus ncia total de mat ria apenas te rico existindo no entanto a remota possibilidade de existir o v cuo absoluto em alguma gal xia distante O nosso pr prio sistema solar est preenchido na maioria das vezes por hidrog nio e outros gases A press o atmosf rica tem o valor de 1 atm e press es abaixo destas j podem ser denominadas v cuo Quando tratamos de v cuo no entanto geralmente as press es s o indicadas em Torricelli Torr e 760 Torr equivalem a 1 atm V cuos denominados parciais s o comumente encontrados em nosso dia a dia como em latas contendo alimentos embalagens pl sticas de alimentos entre as paredes de uma garrafa t rmica tubo de raios cat dicos de uma televis o etc ATM Atmosfera modificada Conservar em atmosfera modificada significa prover esse espa o depois de suprimidos os gases originais com composi es gasosas de CO2 e N2 conforme o alimento A fim de ser eficaz e preservar essa condi o por um per odo a embalagem dever estar corretamente selada Alimentos que respiram Frutas e vegetais resp
33. iram mesmo ap s a colheita quer frescos e quer processados consomem oxig nio e produzem g s carb nico O incremento da sua durabilidade d se numa concentra o de oxig nio abaixo de 8 e numa concentra o de g s carb nico acima de 1 G s que constitui a atmosfera terrestre constitu do aproximadamente por oxig nio 20 nitrog nio 79 e quantidades ligeiramente vari veis de vapor d gua di xido de carbono arg nio e outros gases nobres Alimentos que n o respiram Carnes e derivados aves pescados massas etc n o respiram Devem ser embalados a v cuo visando a inibi o da atividade microbiana e impedindo a perda ou ganho de gua Alimentos com muita gua em sua composi o podem com a perda desta sofrer altera o na textura perda de peso e apresentar comprometimento na apar ncia Alimentos com pouca gua em sua composi o podem sofrer perda do crocante caracter stico ou aglomera o altera o de cor e apresentar desenvolvimento microbiol gico Tipos de embalagens Embalagem utilizada para processo de v cuo Polietileno com nylon aluminizado MRP Embalagem tr s camadas Usada para queijos fatiados e alguns legumes que n o desprendem g s alimentos que n o respiram Embalagem 5 camadas Usada para carnes e produtos espec ficos que necessitam uma barreira maior de prote o temos como exemplo disso alguns legumes que pelo desprendimento de g s precisam mais barreiras
34. itale www sulpack com br 7 6 FUN ES DURANTE PROCESSO 7 7 TECLA LIGA DESLIGA Tecla geral que interrompe a alimenta o do equipamento Para o modelo SVC100 a tecla liga e desliga na lateral 7 8 VACU METRO A aus ncia de ar ocorre a partir de 0 6 bar 460mmhg no entanto com a regulagem de tempo entre 12 e 15 segundos o ponteiro do man metro dever ultrapassar os 0 8 bar 600mmhg Conforme a umidade relativa do ar ocorre uma varia o no tempo de suc o para se atingir o v cuo esperado Obs Este vacu metro cont m um gel em seu interior para medir com maior precis o Aten o n o virar o vacu metro ao efetuar qualquer reparo no painel O valor medido varia conforme a altitude em que o equipamento se encontra operando Tecla Liga Desliga Ex Cidades mais pr ximas do n vel do mar o indicativo do vacu metro mostrar valores mais altos enquanto que em regi es mais altas mostrar valores mais baixos H I I 13 Digitale www sulpack com br 8 INFORMA ES IMPORTANTES Para um bom funcionamento de seu equipamento siga as instru es abaixo O produto a ser embalado nunca poder ultrapassar o n vel das bordas da c mara pois estar impedindo a perfeita veda o da mesma Jamais obstrua o ponto de suc o da c mara parte interna traseira Nunca bata mesmo que sem inten o no barramento e ou no conjunto de solda sob o preju zo d
35. le www sulpack com br G H I G H I G H I G F 7 PAINEL DE COMANDO A Vacu metro mede o n vel de v cuo Display para identifica o de programas e ajustes Display para identifica o de tempo de processo e horas de trabalho Tecla liga desliga a m quina Na supervac 100 a tecla liga desliga na lateral da m quina B C D P V CUO G S SOLDA H Programa Gravar Navega o em processos Incremento durante processo Cancela Decremento durante processo Pause Play Hor metro Fun o teclas Sinalizadores de estado Estado v cuo Estado g s Estado solda Troca de leo 8 Digitale www sulpack com br 7 1 DESCRI O Obs A manipula o do painel somente ser poss vel com a tampa aberta Ao fechar a tampa somente est o ativas as fun es PAUSE PLAY e CANCELA A B C D E F G H I J E F G H I J Para verificar a quantidade total de processos executados pressione a tecla at acender os 03 indicadores como na imagem ao lado Ao chegar em 999 processos o valor ir a zero automaticamente A quantidade de opera es executadas n o se apaga ao desligar a m quina O processo que for cancelado n o ser contabilizado Para zerar a quantidade de processos Com a fun o informativa de processos executado 03 indicadores selecionados pressione a tecla Selecionado atrav s da tecla defi
36. lha de eleva o Barramento de solda 10 2 LIMPEZA DO EQUIPAMENTO A higieniza o deste equipamento deve ser di ria CFE DEC LEI N 21255 POR DETERMINA O DO REGULAMENTO DA INSPE O INDUSTRIAL E DO PRODUTO DE ORIGEM ANIMAL RIISPOA OBRIGAT RIA A HIGIENIZA O DI RIA DE EQUIPAMENTOS E AMBIENTES N o use borrifadores gua corrente nem lcool para a limpeza do equipamento somente um pano mido e sab o neutro Jamais utilizar produtos abrasivos sapon ceo bombril esponja cera de polir Remova com um pano seco os res duos de pl stico ou fragmentos de produto que possam estar depositados sobre o barramento de solda Caso se fa a necess ria a limpeza sob o conjunto de solda remova os parafusos que prendem sua base c mara tomando sempre muito cuidado com a fia o que existe embaixo do mesmo 18 Digitale www sulpack com br 19 Digitale www sulpack com br Ao fazer troca de leo e reposi o verifique o tipo de leo e quantidade do seu equipa mento na p gina 6 10 3 TROCA DE LEO N vel leo aprox 50 Verifique o n vel do leo diariamente atrav s da abertura da tampa inferior traseira da m quina o n vel deve estar a 50 do visor Caso necess rio complete retirando o tamp o superior da caixa de leo na bomba de v cuo Como medida de seguran a para situa es de muita umidade de ambientes e excesso de liquido no produto embalado recomendamos que a troca de leo seja sem
37. metro 7 4 FUN ES DE ALERTA 7 4 1 Troca de leo 7 5 FUN ES DE PAR METRO 7 5 1 Ajuste tempo troca de leo Conta as horas trabalhadas pela bomba com limite m ximo de 999 horas resetando se automaticamente em 1000 horas Escala de tempo 1 hora Acende o sinalizador vermelho quando tempo de trabalho da bomba atingir horas de trabalho pr definidos no par metro A0 Ver no item 7 5 1 como definir os par metros Este par metro ajuste A zero define a quantidade de horas que a bomba pode trabalhar para fazer troca de leo Limite m ximo 999 horas Escala de tempo 1 hora 10 Digitale www sulpack com br J 11 Digitale www sulpack com br Selecionando um programa para trabalhar Pressione a tecla para selecionar o programa desejado identificado pela letra P e o n mero Ex Ao selecionar o programa os valores j estar o p0 configurados para trabalho Alterando um programa Pressione a tecla para selecionar o programa desejado identificado pela letra P e o n mero Ex p0 No display ao lado aparecer o tempo ajustado Para aumentar ou diminuir os valores atuais pressione at a fun o desejada e altere seu valor atrav s das teclas ou Gravando valores Os valores alterados ser o executados por m para salv los pressione a tecla Caso n o seja pressionado a tecla ao sair do programa ou desligar a m quina os par metros retornam ao seu estado original Alt
38. ne o tempo de solda da embalagem referente ao programa selecionado atrav s de ou Limite m ximo de trabalho 5 segundos Escala de tempo 0 1 segundo Selecionado atrav s da tecla define o tempo de inje o de g s na cuba referente ao programa selecionado atrav s de ou Limite m ximo de trabalho 15 segundos Escala de tempo 0 1 segundo Selecionado atrav s da tecla define o tempo de suc o da bomba referente ao programa selecionado atrav s de ou Limite m ximo de trabalho 50 segundos Escala de tempo 1 segundo 7 2 FUN ES DE PROCESSO 7 2 1 Processo de v cuo V CUO G S SOLDA 7 2 2 Processo de g s somente nas ATM V CUO G S SOLDA 7 2 3 Processo de solda V CUO G S SOLDA 7 3 FUN ES INFORMATIVAS V CUO G S SOLDA 7 3 1 Processos executados 9 Digitale www sulpack com br G H I G H I G H I G F Apagar sinalizador Ap s a troca do leo zerar a quantidade de horas trabalhadas mantendo pressionado por dez sinais sonoros a tecla S ent o o sinalizador se apagar Apresenta o do tempo Selecionado atrav s da tecla apresenta no display de tempos legenda C a quantidade de horas trabalhadas pela bomba Para sair da tela basta selecionar qualquer tecla ou aguardar por 5 segundos Para zerar quantidade de horas Mantenha a tecla pressionada por 10 sinais sonoros 7 3 2 Hor
39. nte reparados modificados ou desmontados bem como para aqueles que tenham sua utiliza o fora das especifica es e orienta es da f brica A garantia balc o ou seja a s pe a s ou equipamento s com defeito deve m ser encaminhado s f brica ou Assist ncia T cnica mais pr xima para an lise No per odo de garantia todas as pe as substitu das e os servi os de execu o ser o gratuitos nas condi es deste termo As pe as substitu das em garantia pertencem Sulpack e se solicitado dever o ser devolvidas f brica EXCLUEM SE DA GARANTIA Utiliza o inadequada Efeitos de corros o quedas fogo instala es el tricas deficientes acionamento com voltagem invertida do produto e oscila es de energia Desgaste natural de borrachas e silicones fios de resist ncias fios de corte e fitas protetoras Qualquer dano em componentes como por exemplo placas eletr nicas fia o que tenham sido causados por insetos baratas ou por roedores ratos onde estes roem fios e urinam sobre os componentes causando com isso os chamados curtos circuitos As despesas de transporte embalagem e frete de produtos que devem retornar f brica correm por conta e risco do cliente salvo entendimentos entre a f brica revendedor usu rio A GARANTIA FICA AUTOMATICAMENTE INVALIDADA Pelo decurso de prazo Inobserv ncia de qualquer uma das recomenda es constantes deste termo de garantia e manual de inst
40. o entre elas Fixe os fios com as fitas de solda entre as duas chapas de contato Desencaixe o perfil silicone esponjoso para troc lo SVC 100 200 400 500 Perfil silicone esponjoso Calha de solda Retire o barramento ambatex dos pinos Solte as pontas das fitas de solda Retire as fitas protetoras Limpe a superf cie para colar a fita protetora novamente Aplique na sequ ncia a seguir Fita protetora Fitas de solda fitas bem esticadas aumentam a sua vida til Dica para mant las esticadas fixe as pontas provisoriamente Cole fita protetora sobre as fitas de solda mantendo sempre paralelismo entre elas Fixe as fitas de solda entre as duas chapas de contato Desencaixe o perfil de silicone esponjoso para troc lo Modelo SVC 620 Perfil silicone esponjoso Calha de solda Fitas protetoras Fitas de solda 17 Digitale www sulpack com br Modelo SVC 350 Passo 1 Remover o barramento soltando os parafusos das buchas Passo 2 Retirar as fitas protetoras e de solda soltando os parafusos das laterais Passo 3 Limpar o barramento para evitar imperfei es causadas pela fita protetora antiga Passo 4 Retirar as fitas de solda e protetora do barramento da tampa retirarando os conectores Passo 5 Colar o conjunto de fitas novo no barramento n o retirar o protetor adesivo dos dois lados do conjunto somente de um dos lados Passo 6 Fixar o barramento no lugar empurrando at atingir o fim do furo Pas
41. oduto Est gio 4 a c mara e o sistema de solda se equalizam com a press o externa A t a m p a i r a b r i r finalizando o processo ATEN O Nunca armazenar ou utilizar este equipamento para embalar subst ncias explosivas tais como latas de aerossol com algum tipo de propulsor inflam vel ATEN O 4 Digitale www sulpack com br 4 COMPONENTES L N A B C D E F G I H Tampa cuba Barramento solda Painel comando Barramento superior Entrada suc o Mesa niveladora Presilha da tampa Cuba Filtro suc o J Entrada g s Somente nas m quinas com ATM No modelo SVC 400 VT K L M N Sensor tampa Visor leo parte traseira Suporte tampa acr lico Amortecedor H A B C D G E F I J K M Obs O item G presilha da tampa utilizado somente para transporte e deve permanecer na posi o como mostra a figura sempre que for utilizar a m quina 5 5 Digitale www sulpack com br Retirar o equipamento da caixa sem virar Analisar se a tens o da rede el trica est conforme seu equipamento N o utilize adaptadores para ligar o equipamento Certifique se de que o local no qual o equipamento ser ligado tenha a instala o orientada nas caracter sticas el tricas deste manual Utilize uma mesa ou bancada com altura m xima de 70cm que seja segura para suportar o peso e para facilitar a o
42. pera o de fechamento da tampa O equipamento deve operar em ambiente seco totalmente desaconselh vel que fique junto da produ o onde o ambiente mido principalmente se estiver embalando carnes e frios Trabalhar em ambiente com alto teor de umidade prejudica os componentes eletroeletr nicos e a bomba de v cuo o que ir excluir a garantia deste equipamento A pr pria legisla o do RIISPOA determina salas especificas para embalagem de produtos Este aparelho n o se destina utiliza o por pessoas inclusive crian as com capacidades f sicas sensoriais ou mentais reduzidas ou por pessoas com falta de experi ncia e conhecimento a menos que tenham recebido instru es referentes utiliza o do aparelho ou estejam sob a supervis o de uma pessoa respons vel pela sua seguran a Recomenda se que as crian as sejam vigiadas para assegurar que elas n o estejam brincando com o aparelho MODO DE INSTALA O Fa a o devido aterramento do seu equipamento ATEN O Seu equipamento foi produzido com cabo de alimenta o que atende NBR 14 136 padr o 03 pinos redondos 2P T O pino central o terra ATEN O Caso o cabo de alimenta o estiver danificado ou rompido dever ser substitu do somente por agente autorizado ou pessoa qualificada a fim de evitar riscos 4 Digitale www sulpack com br 4 COMPONENTES L N A B C D E F G I H Tampa cuba Barramento
43. pressionado a tecla ao sair do programa ou desligar a m quina os par metros retornam ao seu estado original Alterando tempo da troca de leo O tempo de troca de leo sai de f brica com 200 horas Para alterar o mesmo pressione por 10 sinais sonoros ininterruptos a tecla Aparecer no display a informa o ajuste zero A0 No display ao lado aparecer o n mero de horas configurado Para aumentar ou diminuir este valor pressione as teclas ou e ap s 7 5 2 Ativando sistema de g s obs somente equipamentos com ATM Pressione por 10 sinais sonoros ininterruptos a tecla aparecer no display a informa o ajuste A0 Pressione at par metro A1 Ative a fun o atrav s das teclas e e ap s 7 5 3 Manipulando programas poss vel cadastrar dez programas com par metros pr definidos Os programas j est o cadastrados bastando apenas alterar os valores Valores de F brica SVC 200 400 500 V cuo 30s Solda 3s SVC 620 V cuo 40s Solda 3s Quando o modelo for com ATM g s o tempo de g s de 6s 1 habilitado desabilitado 0 H I F F F F G E E E H I E E H I 7 6 1 Cancelar processo de embalagem Para cancelar o processo de embalagem do produto basta pressionar a tecla 7 6 2 Pausar processo Para pausar o processo de embalagem do produto basta pressionar a tecla Para reinici lo pressione a tecla novamente 12 Dig
44. r a tecla Para reinici lo pressione a tecla novamente 12 Digitale www sulpack com br 7 6 FUN ES DURANTE PROCESSO 7 7 TECLA LIGA DESLIGA Tecla geral que interrompe a alimenta o do equipamento Para o modelo SVC100 a tecla liga e desliga na lateral 7 8 VACU METRO A aus ncia de ar ocorre a partir de 0 6 bar 460mmhg no entanto com a regulagem de tempo entre 12 e 15 segundos o ponteiro do man metro dever ultrapassar os 0 8 bar 600mmhg Conforme a umidade relativa do ar ocorre uma varia o no tempo de suc o para se atingir o v cuo esperado Obs Este vacu metro cont m um gel em seu interior para medir com maior precis o Aten o n o virar o vacu metro ao efetuar qualquer reparo no painel O valor medido varia conforme a altitude em que o equipamento se encontra operando Tecla Liga Desliga Ex Cidades mais pr ximas do n vel do mar o indicativo do vacu metro mostrar valores mais altos enquanto que em regi es mais altas mostrar valores mais baixos H I I 13 Digitale www sulpack com br 8 INFORMA ES IMPORTANTES Para um bom funcionamento de seu equipamento siga as instru es abaixo O produto a ser embalado nunca poder ultrapassar o n vel das bordas da c mara pois estar impedindo a perfeita veda o da mesma Jamais obstrua o ponto de suc o da c mara parte interna traseira Nunca bata mesmo que sem in
45. rganismos presentes no ar agirem sobre o alimento provocando a rea o de deteriora o Por essa raz o havendo a aus ncia de ar protegida pela embalagem adequada consegue se o aumento da vida til do produto embalado Est gio 1 a bomba retira o ar de dentro da c mara do pist o de solda e da embalagem do produto Est gio 2 ocorre a inje o de g s inerte na embalagem at que se a t i n j a a p r e s s o desejada Somente nos modelos com g s Est gio 3 o pist o de solda pressurizado p r e s s i o n a n d o o s barramentos de solda A r e s i s t n c i a acionada aquecendo a barra Ocorre ent o a fus o da embalagem selando o produto Est gio 4 a c mara e o sistema de solda se equalizam com a press o externa A t a m p a i r a b r i r finalizando o processo ATEN O Nunca armazenar ou utilizar este equipamento para embalar subst ncias explosivas tais como latas de aerossol com algum tipo de propulsor inflam vel ATEN O 1 Princ pio de opera o 2 Diagrama de processo 3 Aplica o 4 Componentes 5 Modo de instala o
46. rienta es da f brica A garantia balc o ou seja a s pe a s ou equipamento s com defeito deve m ser encaminhado s f brica ou Assist ncia T cnica mais pr xima para an lise No per odo de garantia todas as pe as substitu das e os servi os de execu o ser o gratuitos nas condi es deste termo As pe as substitu das em garantia pertencem Sulpack e se solicitado dever o ser devolvidas f brica EXCLUEM SE DA GARANTIA Utiliza o inadequada Efeitos de corros o quedas fogo instala es el tricas deficientes acionamento com voltagem invertida do produto e oscila es de energia Desgaste natural de borrachas e silicones fios de resist ncias fios de corte e fitas protetoras Qualquer dano em componentes como por exemplo placas eletr nicas fia o que tenham sido causados por insetos baratas ou por roedores ratos onde estes roem fios e urinam sobre os componentes causando com isso os chamados curtos circuitos As despesas de transporte embalagem e frete de produtos que devem retornar f brica correm por conta e risco do cliente salvo entendimentos entre a f brica revendedor usu rio A GARANTIA FICA AUTOMATICAMENTE INVALIDADA Pelo decurso de prazo Inobserv ncia de qualquer uma das recomenda es constantes deste termo de garantia e manual de instru es Quando n o for enviada f brica a 2 via da nota fiscal ou sua c pia autenticada Para qualquer demanda j
47. ru es Quando n o for enviada f brica a 2 via da nota fiscal ou sua c pia autenticada Para qualquer demanda judicial fica eleito o foro da comarca de Caxias do Sul RS com ren ncia de qualquer outro por mais privilegiado que seja ou venha a ser SE FOR ENTRAR EM CONTATO COM O FABRICANTE LEIA ATENTAMENTE O MANUAL E TENHA EM M OS A NOTA FISCAL DE COMPRA Sulpack Ind de M q para Embalagens Ltda Rua Vereador Otto Scheifler 899 Desvio Rizzo 54 3223 9351 CEP 95110 770 Caxias do Sul RS Brasil CNPJ 00 319 979 0001 65 PROBLEMA POSS VEL CAUSA OU SOLU O A solda est com aspecto de derretida Queimada Excesso de tempo de solda no programa Observe que ap s alguns minutos de trabalho o tempo de solda pode ser reduzido V cuo n o inicia Programa o n o completada Obstru o da tampa pelo produto Sensor tampa fechada n o est acionando Ajuste a haste do sensor na traseira interna da m quina M quina dando choques Verificar se o aterramento do equipamento est correto Disjuntor desarma Observar que nenhum objeto obstrua a entrada de suc o Falta de leo na bomba Trocar Temperatura ambiente muito baixa no local tentar novamente leo saturado trocar o leo Curto circuito no sistema OBS O disjuntor citado encontra se na parte interna da m quina Retire o cabo da tomada abra a tampa inferior traseira Localize e ligue o disjuntor Tempo de inje
48. s de solda Retire as fitas protetoras Limpe a superf cie para colar a fita protetora novamente Aplique na sequ ncia a seguir Fita protetora Fitas de solda fitas bem esticadas aumentam a sua vida til Dica para mant las esticadas fixe as pontas provisoriamente Cole a fita protetora sobre as fitas de solda mantendo sempre paralelismo entre elas Fixe as fitas de solda entre as duas chapas de contato Desencaixe o perfil de silicone esponjoso para troc lo Fitas protetoras Fitas de solda 16 Digitale www sulpack com br 10 MANUTEN O 10 1 TROCA FITAS DE SOLDA E FITA PROTETORA IMPORTANTE PARA TODOS OS MODELOS As Fitas de Resist ncia para selagem s o de n quel cromo 0 10 x 3mm Qualquer outro material de dimens o diferente provocar sobrecarga e queima do equipamento o qual n o coberto pela garantia IMPORTANTE Ao fazer qualquer tipo de manuten o ou reparo o equipamento deve estar totalmente desconectado de qualquer alimenta o tanto de g s como rede el trica Fitas protetoras Retire o barramento ambatex da calha Solte os fios e as pontas das fitas de solda Retire as fitas protetoras Limpe a superf cie para colar a fita protetora novamente Aplique na sequ ncia a seguir Fita protetora Fitas de solda fitas bem esticada aumentam a sua vida til Dica para mant las esticadas fixe as pontas provisoriamente Cole fita protetora sobre as fitas de solda mantendo sempre paralelism
49. s protetoras Fitas de solda 16 Digitale www sulpack com br 10 MANUTEN O 10 1 TROCA FITAS DE SOLDA E FITA PROTETORA IMPORTANTE PARA TODOS OS MODELOS As Fitas de Resist ncia para selagem s o de n quel cromo 0 10 x 3mm Qualquer outro material de dimens o diferente provocar sobrecarga e queima do equipamento o qual n o coberto pela garantia IMPORTANTE Ao fazer qualquer tipo de manuten o ou reparo o equipamento deve estar totalmente desconectado de qualquer alimenta o tanto de g s como rede el trica Fitas protetoras Retire o barramento ambatex da calha Solte os fios e as pontas das fitas de solda Retire as fitas protetoras Limpe a superf cie para colar a fita protetora novamente Aplique na sequ ncia a seguir Fita protetora Fitas de solda fitas bem esticada aumentam a sua vida til Dica para mant las esticadas fixe as pontas provisoriamente Cole fita protetora sobre as fitas de solda mantendo sempre paralelismo entre elas Fixe os fios com as fitas de solda entre as duas chapas de contato Desencaixe o perfil silicone esponjoso para troc lo SVC 100 200 400 500 Perfil silicone esponjoso Calha de solda Retire o barramento ambatex dos pinos Solte as pontas das fitas de solda Retire as fitas protetoras Limpe a superf cie para colar a fita protetora novamente Aplique na sequ ncia a seguir Fita protetora Fitas de solda fitas bem esticadas aumentam a sua vida
50. so 7 Retirar o protetor adesivo do conjunto Passo 8 Ligar a m quina e efetuar um ciclo completo Passo 9 Retirar a fita que unia o conjunto e colar de forma uniforme a fita no barramento da tampa Passo 10 Ligar as fitas do barramento da tampa nos conectores e fixar os conectores Modelo SVC 400 VT G2 Passo 1 Parafuso Passo 2 Fitas protetoras Fitas de solda Calha de solda Perfil esponjoso Retire o barramento ambatex dos pinos Solte as pontas das fitas de solda Retire as fitas protetoras Limpe a superf cie para colar a fita protetora novamente Aplique na sequ ncia a seguir Fita protetora Fitas de solda fitas bem esticadas aumentam a sua vida til Dica para mant las esticadas fixe as pontas provisoriamente Cole a fita protetora sobre as fitas de solda mantendo sempre paralelismo entre elas Fixe as fitas de solda entre as duas chapas de contato Desencaixe o perfil de silicone esponjoso para troc lo MODELOS SVC 620 G2 620 DB G2 SVC 620 G G2 SVC 350 Caso se fa a necess ria a limpeza sob o conjunto de solda remova o barramento cuidadosamente para n o romper os fios Obs Se forem retirados os fios do barramento observar a posi o do barramento antes de retir lo para n o inverter a posi o dos mesmos Ao recolocar o barramento observe a posi o do mesmo e se o colch o de ar est totalmente encaixado dentro da calha de eleva o Colch o de ar Observar a posi o Ca
51. ss o sa da Press o entrada Conex o cilindro A press o atmosf rica e umidade relativa do ar influenciam no rendimento da bomba de v cuo do equipamento A vida til do perfil de silicone perfil de silicone esponjoso da tampa e da fita protetora que reveste a resist ncia de solda est o ligados diretamente ao volume de trabalho e n o est cobertos pela garantia Lembre se Os itens abaixo sofrem desgaste em fun o de seu regime de trabalho portanto tenha sempre reserva dos mesmos Silicone de veda o da tampa Fita protetora adesiva para barramento de solda Resist ncia da barra de solda leo da bomba de v cuo conforme especifica o descrita no manual Modelos g s Regule a press o n o podendo ultrapassar 1 5bar 150KPa Conecte a mangueira do g s somente ap s regular a press o O tempo de g s deve ser ajustado conforme a durabilidade est tica produtividade e economia sendo este determinado em conjunto com o fornecedor do g s Posicione a embalagem com o bico de inje o dentro da embalagem Os modelos com g s s o pr configurados de f brica com par metro de tempo de g s em 06 segundos no programa P0 Produto LEMBRE SE DE QUE A FALTA DE UM DESTES ITENS PODE PARAR O SEU EQUIPAMENTO A v lvula n o acompanha o Kit G s Ela deve ser adquirida junto empresa fornecedora de g s Air Liquide ou White Martins 15 Digitale www sulpa
52. ten o no barramento e ou no conjunto de solda sob o preju zo de desalinhamento dos mesmos Utilize embalagens adequadas para v cuo polietileno com nylon 3 ou 5 camadas aluminizados consultar ou MRP M xima Resist ncia Perfura o A rea de selagem n o deve ter tinta ou serigrafia pois ir prejudicar a solda Trabalhe com embalagens que se aproximem ao volume do produto a ser embalado para evitar desperd cios de pl stico e obter melhor qualidade de v cuo e visual sempre necess rio que o produto a ser embalado esteja nivelado com o barramento Utilize para isto a mesa niveladora Retire seu equipamento da tomada ao encerrar seus trabalhos pois descargas el tricas podem danificar alguns componentes eletr nicos Os equipamentos n o devem ser deslocados sem ser erguidos pois devido ao seu peso arrast lo poder danificar algum de seus apoios de borracha p s Limpe a tela de suc o periodicamente expressamente proibido o uso desta m quina para os seguintes produtos e opera es Produtos inst veis inflam veis e explosivos L quidos de qualquer densidade Recipientes com g s press o de qualquer tipo P abrasivo ou n o Materiais ou produtos n o previstos de natureza de risco ao equipamento e ou ao operador Aten o 14 Digitale www sulpack com br 9 MODO DE OPERA O 7 8 VACU METRO Bico de inje o Mesa niveladora Embalagem Pre
53. til Dica para mant las esticadas fixe as pontas provisoriamente Cole fita protetora sobre as fitas de solda mantendo sempre paralelismo entre elas Fixe as fitas de solda entre as duas chapas de contato Desencaixe o perfil de silicone esponjoso para troc lo Modelo SVC 620 Perfil silicone esponjoso Calha de solda Fitas protetoras Fitas de solda 17 Digitale www sulpack com br Modelo SVC 350 Passo 1 Remover o barramento soltando os parafusos das buchas Passo 2 Retirar as fitas protetoras e de solda soltando os parafusos das laterais Passo 3 Limpar o barramento para evitar imperfei es causadas pela fita protetora antiga Passo 4 Retirar as fitas de solda e protetora do barramento da tampa retirarando os conectores Passo 5 Colar o conjunto de fitas novo no barramento n o retirar o protetor adesivo dos dois lados do conjunto somente de um dos lados Passo 6 Fixar o barramento no lugar empurrando at atingir o fim do furo Passo 7 Retirar o protetor adesivo do conjunto Passo 8 Ligar a m quina e efetuar um ciclo completo Passo 9 Retirar a fita que unia o conjunto e colar de forma uniforme a fita no barramento da tampa Passo 10 Ligar as fitas do barramento da tampa nos conectores e fixar os conectores Modelo SVC 400 VT G2 Passo 1 Parafuso Passo 2 Fitas protetoras Fitas de solda Calha de solda Perfil esponjoso Retire o barramento ambatex dos pinos Solte as pontas das fita
54. udicial fica eleito o foro da comarca de Caxias do Sul RS com ren ncia de qualquer outro por mais privilegiado que seja ou venha a ser SE FOR ENTRAR EM CONTATO COM O FABRICANTE LEIA ATENTAMENTE O MANUAL E TENHA EM M OS A NOTA FISCAL DE COMPRA Sulpack Ind de M q para Embalagens Ltda Rua Vereador Otto Scheifler 899 Desvio Rizzo 54 3223 9351 CEP 95110 770 Caxias do Sul RS Brasil CNPJ 00 319 979 0001 65 PROBLEMA POSS VEL CAUSA OU SOLU O A solda est com aspecto de derretida Queimada Excesso de tempo de solda no programa Observe que ap s alguns minutos de trabalho o tempo de solda pode ser reduzido V cuo n o inicia Programa o n o completada Obstru o da tampa pelo produto Sensor tampa fechada n o est acionando Ajuste a haste do sensor na traseira interna da m quina M quina dando choques Verificar se o aterramento do equipamento est correto Disjuntor desarma Observar que nenhum objeto obstrua a entrada de suc o Falta de leo na bomba Trocar Temperatura ambiente muito baixa no local tentar novamente leo saturado trocar o leo Curto circuito no sistema OBS O disjuntor citado encontra se na parte interna da m quina Retire o cabo da tomada abra a tampa inferior traseira Localize e ligue o disjuntor Tempo de inje o de g s j n o tem o mesmo resultado inicial N vel de g s no cilindro Abertura da v lvula ou do registro
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