Manual de Instruções para Montagem da Impressora “Sethi3D AiP”
Contents
1. U U u u uu u u u uuu T 93 Calibra o da impressora Nivelamento da mesa aquecida Mesa de Alum nio 94 Ayuste 00 M 96 Dicas de Preparando o stilo iio 97 www sethi3d com br sgth VIO E NEE 97 a Q 97 Limpeza do Vidro igen cap EE RT 100 Calibra o da Temperatura 101 Teste da nas ini in 102 E FERIIS EE E 103 TC u sa aaa adia 105 www sethi3d com br tn Caracter sticas da Impressora 5 Geral Kit para impressora 3D desenvolvida e fabricado pela Sethi3D Confeccionada em Acrilico de alta qualidade disponivel nas cores Preto Black Piano M dulo LCD Integrado Conex o com computador atrav s de interface USB rea de impress o de 220mm x 210mm x 200mm Extrusor com bico de Aco Inoxid vel para maior durabilidade e desempenho Caracter sticas t cnicas USB Alimentac o 110 220v Mesa Aquecida Dimens es aprox 40cm x 35cm x 40cm Peso aprox 12Kg Suporte para rolo de filamento Materiais de impress o ABS ou PLA In2. M2 5 x 10 colocando ele do lado superior esquerdo do LCD logo acima do bot o e colocar uma porca do outro lado A porca deve ficar em contato com a placa do LCD com aperto suficiente para nao haver folgas nada mais que isso Conforme imagem www sethi3d com br 28 sth Ap s parafuse no acr lico at que o Soquete do Cart o SD fique faceando com o acr lico Agora com os parafusos M2 5 x 16 vamos realizar o mesmo procedimento nos outros pontos de fixa o do LCD www sethi3d com br 29 No furo do lado esquerdo do bot o ser o necess rias duas porcas para fixar a placa do LCD www sethi3d com br 30 Do mesmo modo que os outros as porcas devem estar somente com um aperto suficiente para nao haver folga Se o LCD ficou bem alinhado e o Soquete do Cart o faceando com o acr lico encaixe os apoios de acr lico para fixar o M dulo no Portal Com os parafusos de 1 8 x 1 vamos fixar o Modulo no portal tomando cuidado para n o apertar demais e desalinhar o conjunto www sethi3d com br 31 Por ultimo coloque o bot o www sethi3d com br 32 ss tm Fixa o da placa CPU A placa CPU colocada na base da impressora Parafuso 1 8 x 5 8 com porca quadrada Parafuso M3 x10 M3x6 e Torre de lat o www sethi3d com br 33 www sethi3d com br 34 As 4 torres suporte da placa sao fixadas conforme na figura anterior Pren
3. Aquecida Parafuso 1 8 x 3 8 com porca quadrada Arruelalisa e de press o O primeiro passo colocar na parte de baixo da base de alum nio os suportes dos rolamentos N o apertar muito os parafusos 1 8 x 3 8 para poder fazer o alinhamento Ap s isso coloque os rolamentos nos suportes de modo que eles fiquem mais para dentro do que para fora para um aproveitamento maior na impress o Obs Verifique as imagens a seguir www sethi3d com br www sethi3d com br 64 O pr ximo passo colocar as barras nos rolamentos para deix los alinhados lembrando que os parafusos n o foram apertados totalmente www sethi3d com br 65 O alinhamento correto quando a barra corre suavemente pelo rolamento Quando chegar nesse ponto aperte os parafusos para que os rolamentos fiquem bem presos e ndo se movam Ap s fix los movimente mais uma vez as barras para garantir que ela ainda corre suavemente se houver muito atrito afrouxe os parafusos e alinhe novamente A imagem acima mostra como fica a base de alum nio olhando por cima www sethi3d com br 66 O pr ximo passo colocar a base de alum nio na impressora Com as barras ja colocadas nos rolamentos encaixe primeiro elas na parte de tr s da impressora e empurre o suficiente para poder colocar as barras na parte da frente o movimento do suporte da mesa correndo sobre as barras deve continuar suave caso contr rio remova
4. Home do 7 essa func o se encontra no Repetier Host na aba Controle Manual e verifique se esta na altura desejada Lembre se A regulagem deve ser feita com a mesa e o bico aquecidos na temperatura de utiliza o da impress o Normalmente a altura depois de ajustada permanece assim para todas as impress es por m recomendado por motivos de varia es na temperatura que sempre antes de uma nova impress o a altura do eixo Z seja verificada Isto pode ser feito com o aux lio de um cart o de visita Cada usu rio tem a sua maneira de ajustar a altura do Z mas como dica deixe a dist ncia ap s o home do Z do bico com a mesa suficiente para que um cart o de visitas possa passar entre os dois mais ou menos apertado Obs Executar esta verifica o sempre com o extrusor e a mesa aquecidos www sethi3d com br 96 sth Dicas de Funcionamento Preparando o Vidro Vidro Vidro comum 22cm x 24cm com 3mm de espessura 24 cm Cola Sobre o vidro deve ser passado cola bast o Scotch fabricada pela 3M n o utilizar outras marcas Essa cola dar a peca a ader ncia necess ria durante sua impress o www sethi3d com br 97 O vidro deve estar limpo sem p gordura ou qualquer tipo de impureza A cola deve ser passada em um unico sentido e apenas uma vez sobre o mesmo ponto Caso ela seja passada v rias vezes no mesmo lugar a superf cie ficar desregular e
5. Suporte A manutenc o e o suporte s o realizados pela equipe da Sethi3D D vidas sugest es cr ticas e necessidade de suporte entrem em contato atrav s da nossa Central de suporte https sethi3d zendesk com Skype sethi3d suporte Ou pelo seguinte e mail suporte sethi com br Informa es sobre as partes eletr nicas da impressora podem ser obtidas em www sethi com br blog www sethi3d com br
6. e um vermelho desta forma eles dever o ser ligados da seguinte forma Vermelho Laranja www sethi3d com br 40 ss tm Lateral direita e Lateral esquerda Parafuso 1 8 x 5 8 com porca quadrada Parafuso M4 x 10 C Parafuso 1 8 x 7 8 com arruela lisa e porca www sethi3d com br 41 Lateral Direita Passar a do motor e da alimentac o da placa pelo furo da lateral antes de fixar ela base da impressora www sethi3d com br 42 Lateral Esquerda O ventilador dever ser colocado do lado de dentro da impressora de maneira que sopre o ar na direc o dos drivers de pot ncia dos motores Com a etiqueta do ventilador virado para os drivers Na montagem colocar uma arruela lisa entre a parede do acr lico e o ventilador este espacamento feito para evitar que a p do ventilador fique raspando na lateral da impressora Para maiores informac es sobre a montagem do ventilador verifique o cap tulo Vantilador www sethi3d com br 43 Fixacao do Portal primeiro passo para a fixac o do portal encaix lo nas laterais www sethi3d com br 44 www sethi3d com br 45 sth Feita a montagem do portal coloque o motor e fixe o mesmo de ambos os lados Coloque os acopladores dos motores com as barras roscadas dos dois lados e prenda as o mais apertado que conseguir para evitar que os eixos girem em falso corte as sob
7. feitos As fotos a seguir mostram um panorama geral de como ficou a montagem da base e da mesa de aluminio IMPORTANTE O nivelamento da mesa dever ser feito ap s a finaliza o da montagem por completa Para executar o nivelamento da mesa ser necess rio tamb m instalar o software Repetier Host para que seja poss vel controlar os movimentos da mesa e do eixo Z Voc pode encontrar as instru es de nivelamento da mesa no cap tulo Calibra o da Impressora www sethi3d com br 74 sth Montagem do Eixo X Pegue o Eixo X Rolamento o Carro X e o Eixo x Motor j montados Pelos rolamentos passe as 02 barras lisas maiores www sethi3d com br 75 www sethi3d com br 76 www sethi3d com br 77 Esticador de correia do eixo X Para prender a correia no esticador temos que deixar os parafusos do motor um pouco soltos para que seja possivel prender a correia no esticador Passe a correia pela polia e pelo rolamento se necess rio utilize uma pinca para auxiliar no manuseio da correia A polia do eixo X dever ser colocada na posic o como mostrada na figura Ao colocar os parafusos da polia deixe posicionado de tal maneira que o parafuso aperte no chanfro do eixo do motor www sethi3d com br 78 sth Pegue as duas pontas soltas depois de passar a correia pela polia e pelo rolamento e encaixe elas nos dentes da pe a do esticador utilize um
8. fios e Chicote do motor do extrusor 4 fios e Chicote da Fan controlada 2 fios e Ventilador do Bico 2 fios www Dicas para a Montagem IMPORTANTE Antes de iniciar a montagem recomendado ler atentamente algumas dicas descritas abaixo e Colocar uma gota de leo de m quina todos os rolamentos que ser o utilizados na impressora Colocar apenas uma gota na regido das bolinhas internas no caso do rolamento linear e Passar com o dedo leo de m quina na borda dos rolamentos lineares isto ajuda na durabilidade do material e Depois de feita a montagem e todos os ajustes recomendado colocar uma gota de cola de Cianoacrilato super bonder entre os rolamentos e nos arrebites com rosca da barra roscada do eixo Z com o acr lico para fazer a fixac o deles na estrutura e Colocar os rolamentos barras lisas e parafusos com bastante cuidado n o for ar pois isto pode quebrar a peca de acr lico No caso de estarem dif ceis de entrar utilizar uma pequena lima para fazer os ajustes necess rios e As vezes necess rio utilizar uma pequena lima para ajustar os encaixes das pecas de acr lico N o forcar para fazer o encaixe e Ao colocar os parafusos verificar se as pontas deles nao est o forcando o fundo da cruzinha no acr lico caso esteja verifique se o parafuso que esta sendo utilizado o correto ou execute os ajustes necess rios com uma pequena lima limar o fundo d
9. um novo ae ee nova impressora come a com as ms E B OK J Porta Selecione porta driver USB foi instalado Taxa de Transmiss o Selecione 115200 Marque op o Usar Comunica o Ping Pong Enviar somente depois do OK Depois de feito isto clique em OK www sethi3d com br 91 sth Configurando a rea de impress o Para configurar a rea de impress o selecione Configura o gt Config Da Impressora em seguida selecione Forma da Impressora Selecione X Max Y Max e Altura da impress o com os valores mostrados na imagem abaixo Config da Impressora Impressora default E Forma da Impressora Avan ado rte Te gt Home X Min gt Home Y Min Home Z Min gt XMn 0 XMa 20 Bedlet YMin 0 YMax 210 Largura da rea de impress o D Profundidade da rea de impress o Altura da area de impress o 200 mm The min and max values define the possible range of extruder coordinates These coordinates can be negative and outside the print bed Bed left front define the coordinates where the printbed itself starts By changing the min max values you can even move the origin in the center of the print bed f supported by firmware Em Largura da rea de impress o coloque 220 e em Profundidade da rea de impress o coloque 210 Note que n o poss vel visualizar o campo de edic o de form
10. 10V 220V sendo assim 6 necess rio selecionar a tens o qual impressora ser ligada Os dois fios da esquerda se referem alimentac o de 12V onde o vermelho o 12V e o preto o OV Os dois fios da direita s o referentes entrada 110V ou 220V A tampa de acr lico mostrada na foto abaixo dever ser colocada na fonte para protec o Verifique que um dos parafusos da fonte foi removido terceiro da direita para a esquerda para ser poss vel parafusar a tampa www sethi3d com br 88 Chave liga desliga e entrada de alimentac o 110V 220V Liga Desliga Entrada 1104 2204 Fonte de 12V www sethi3d com br Software de Controle da Impressora O software utilizado para controlar a impressora o Repetier Host que pode ser encontrado para download em www repetier com necess rio fazer o download do software e instalar no computador Obs Utilize a vers o 1 0 6 que a vers o que esta sendo utilizada e testada pela equipe da Sethi3D nas impressoras Sethi3D AiP Instalac o do driver USB da impressora Para conectar a impressora no computador necess rio instalar o driver USB da placa Ap s ligar a impressora ser necess rio instalar o driver que pode ser obtido em http www silabs com products mcu Pages USBtoUARTBridgeVCPDrivers aspx Depois de feita a instalac o do driver USB ser criada uma porta virtual que ser utilizada para a comunicac o entre o computa
11. a cruzinha e Nao deixar a fia o solta pela impressora utilizar a cinta pl stica enviada para prender os fios de maneira organizada e Nao deixar fios soltos por baixo da correia do eixo Y prender com cinta pl stica pois caso contr rio a correia pode raspar no fio provocando o rompimento do mesmo e Prender os fios do extrusor com cinta pl stica existe furos para poder prender os mesmos evitando com que eles fiquem soltos e Os fios da impressora possuem o caminho certo para serem fixados No capitulo Fiac o da Placa CPU existe um desenho que mostra em qual lado da CPU deve ser o caminho dos fios e Verifique se os parafusos porcas e arruelas a serem colocados s o os corretos Antes de cada etapa da montagem apresentado o mapeamento de cada peca em relac o aos parafusos a serem utilizados Se um parafuso for colocado errado existe o risco de quebrar a peca de acr lico www sethi3d com br sth e altamente recomendada a utiliza o de um vidro sobre a mesa aquecida para que a calibra o e a impress o de pe as fiquem mais precisas O vidro utilizado do tipo comum de 3mm de espessura com as seguintes dimens es 22cm x 24cm Para maiores informa es veja o cap tulo Dicas de Funcionamento www sethi3d com br ss tm Montagem da Estrutura Eixo X Rolamento Nesse link voc encontra um v deo que mostra passo a passo a montagem deste componente http www youtube c
12. a chave de fenda para fazer com que ela fique bem encaixada www sethi3d com br 79 Depois de presa a correia estique a mesma atraves do motor puxando ele de forma a esticar a correia e aperte os parafusos do motor www sethi3d com br 80 A correia deve ficar esticada de modo que fazendo uma leve press o sobre a mesma nao seja poss vel que os dentes da parte de cima encostem nos de baixo www sethi3d com br 81 sth Ajuste de nivelamento do eixo X Depois de feita a montagem do eixo X e do Z na impressora ser necess rio fazer o alinhamento da altura do eixo X lados A e B da imagem abaixo A dist ncia entre a base onde o motor esta preso e a base de baixo do carro do eixo X nos dois lados da impressora A e B dever o ter a mesma medida Para deixar os dois lados na mesma altura conforme indicac o em vermelho na imagem acima escolha um dos lados e gire com a m o a barra roscada para subir ou descer o lado em quest o Obs N o girar a barra roscada de maneira r pida www sethi3d com br 82 Tee thi Solda do Endstop Final de curso ou Micro Switch Para todos os eixos todos os finais de curso utilizados s o soldados da mesma maneira Um dos fios no terminal Comum e o outro no terminal Normal Fechado n o existe uma ordem www sethi3d com br 83 O suporte do endstop do eixo Z dever estar posicionado a uma dist ncia de aproxim
13. a e alinhe novamente www sethi3d com br 67 Agora necess rio posicionar os fios da mesa e do termistor para que eles sejam fixados na mesa de alum nio A mangueira deve ser fixada com cerca de 1cm para fora do suporte isso ir garantir que os cabos n o ir o romper e que a mesa movimente suavemente www sethi3d com br 68 sth Mesa Aquecida de Alum nio A mesa aquecida de alum nio da Sethi3D possui uma rea de impress o de 220x210x200mm Ela uma mesa de alum nio com aquecimento interno de desenvolvimento da Sethi3D Antes de soldar os fios fa a uma marca com o aux lio de l pis e uma r gua para marcar o centro da mesa na parte de baixo conforme figura abaixo onde ficam as trilhas de aquecimento O objetivo de marcar onde o sensor de temperatura termistor ir ser colocado www sethi3d com br 69 sth O pr ximo passo e soldar os fios da mesa aquecida Para realizar essa solda recomendamos o uso de um Ferro de Solda de pot ncia igual ou superior a 150W OBS Geralmente a mesa aquecida enviada j com os fios soldados Feito isso o pr ximo passo fixar o termistor na mesa Para fix lo utilizaremos fita de Kapton Coloque um peda o de fita de kapton conforme a figura abaixo O objetivo isolar termicamente o fio da mesa visto que ele ficara encostado www sethi3d com br 70 sth Coloque o termis
14. a total por causa da traduc o em portugu s sendo assim clique no campo utilize a tecla Backspace do computador para apagar o valor que esta configurado aperte a tecla umas 5 vezes para garantir que apagou o valor antigo e digite o novo valor Ao final pressione a tecla OK para confirmar as alterac es www sethi3d com br sth Entrada USB A entrada do cabo USB localiza se na parte traseira da impressora conforme mostrado na imagem abaixo Conectando a impressora Para conectar o computador na impressora com a impressora ligada e o cabo USB conectado clique no bot o Conectar Repetier Host 10 5 Arquivo View Configura o O D B Conectar carregar Salvar Exec Visualiza o 3D Curva de temperatura a www sethi3d com br sth Calibra o da impressora Nivelamento da mesa aquecida Mesa de Aluminio Obs O processo abaixo pode ser acompanhado tamb m em v deo neste link https www youtube com watch v yjqTrLU Xo Para executar o nivelamento da mesa aquecida necess rio que a impressora ja esteja toda montada e funcionando mesa e hotend bico O ajuste tem que ser feito com a mesa quente Ligue a mesa na temperatura de 110C OBS A mesa e o bico podem ser ligados atrav s do controle manual no Repetier Host conforme imagem abaixo Bed i Depois que mesa estiver temperatura ajustada sol
15. adamente 10mm em relac o a base de acr lico onde o motor esta parafusado Esta dist ncia um ponto de partida para se poder fazer a regulagem do endstop do eixo Z Os parafusos utilizados para fixar a chave fim de curso endstop ou chave micro switch s o M2 5 x 16 e porca M2 Obs Desconsiderar o uso da mesa na cor vermelha que esta sendo utilizada na foto www sethi3d com br 84 Endstop do eixo Y A dist ncia do suporte do endstop do eixo Y em relac o parede da tampa traseira de aproximadamente 10 mm Obs recomendado executar o teste manual com a impressora desligada de movimento da mesa no sentido de o endstop para verificar a regulagem verificando se a mesa n o ir bater em alguma peca e tamb m se o bico atingir o tamanho m ximo de impress o da mesa www sethi3d com br 85 sth Endstop do eixo X O endstop do eixo X colocado no suporte do carro do eixo X onde o extrusor fica preso conforme mostrado nas figuras abaixo Obs Imagem meramente ilustrativa de uma pe a em acr lico Branco para uma melhor visualiza o da posi o do endstop do eixo X www sethi3d com br 86 sth Suporte para rolo do Filamento Por ultimo coloque o suporte para o rolo do filamento na sua impressora www sethi3d com br 87 sth Fonte de Alimenta o ATEN O A fonte de alimenta o de 12V pode funcionar em 1
16. de las com parafusos por baixo e por cima Os parafusos s o de cabeca cil ndrica M3 x 6 e M3 x 10 ZO 3 ed x 4 www sethi3d com br Fiacao da CPU Para a montagem dos chicotes conjunto de fios existe um padr o de cores para todos os produtos Sethi3D que poder ser facilmente identificado nas imagens a seguir Motores em paralelo do Eixo Z Extrusor be LL Fan Aux1 PELETE 299038 24990899 20900008 99 re Us 5 Tm Ane 7 74 v2 185888 55555555 555855855 808585555 j Y 2 7 Ta je Cp Oe E cr RE www sethi3d com br Fan Aux2 qr gt Sensor HotEnd 36 desenho abaixo mostra para quais lados devem ser colocados os fios base em relac o placa CPU Tamb m mostrada a cor de cada fio para poder ajudar na localizac o Os chicotes sao enviados ja cortados nos tamanhos corretos sendo assim o significado de cada fio e onde eles podem ser identificados pela cor e pelo tamanho Sensor da Mesa Mesa Sensor do Bico Endstop elxo Z Endstop X Motor Eixo X Motor Eixo Z Esquerdo Motor do Extrusor Bico Fan Controlada is me M SE Et 3 da E A 8555 658588 stop Y Ventilador Motor Eixo Y O mapeamento acima mostra o caminho a ser percorrido pelos fios da im
17. do apenas a para ja deixar passado no chicote No arquivo de configurac es do Slicer fornecido pela Sethi3D customizado para a impressora Sethi3D AiP esta configurado de tal forma que nao necess rio em um primeiro momento o uso do ventilador FAN controlado zi ui www sethi3d com br 60 Esticador de correia do eixo Y A polia do eixo Y dever ser colocada na posic o como mostrada na figura Ao colocar os parafusos da polia deixe posicionado de tal maneira que o parafuso aperte no chanfro do eixo do motor Para prender a correia no esticador necess rio deixar os parafusos do motor um pouco soltos para que seja poss vel prender a correia no esticador Passe a correia pela polia e pelo rolamento se necess rio utilize uma pinca para auxiliar no manuseio da correia www sethi3d com br 61 tn 9 Pegue as duas pontas soltas depois de passar a correia pela polia e pelo rolamento e encaixe elas nos dentes da peca do esticador utilize uma chave de fenda para fazer com que ela fique bem encaixada Depois de presa a correia estique a mesma atrav s do motor puxando ele de forma a esticar a correia e aperte os parafusos do motor A correia deve ficar esticada de modo que fazendo uma leve press o sobre a mesma n o seja poss vel que os dentes da parte de cima encoste se nos de baixo www sethi3d com br 62 sth Montagem base de alum nio suporte da Mesa
18. dor e a impressora Para verificar qual porta foi criada verifique em Gerenciador de Dispositivos Esta informac o ser necess ria para configurar no software de controle da impressora a porta de comunica o Veja a imagem abaixo Es Gerenciador de Dispositivos Arquivo A o Exibir Ajuda e m E sergioDesktop bs Lu Adaptadores de rede E Adaptadores de video b F Computador 4 Controladores de som video e jogos gt Eg Controladores IDE ATA ATAPI 9 Controladores USB barramento serial universal b 184 Dispositivos de sistema a Jungo AL Monitores Mouse e autros dispositivos apontadores COM e LPT O ee e Silicon Labs CP210x USB to UART Bridge COM28 a Processad 2 Teclados Pm Unidades de disco m Unidades de DVD CD ROM No caso da imagem acima apenas um exemplo a porta de comunicac o instalada 6 a COM28 www sethi3d com br 90 sth Configurando a porta de comunica o Com o Repetier Host em execu o selecione Configura o gt Config Da Impressora Config da Impressora Dio Ardua ac Teceber reduz do 127 para 53 bytes W Usar Comunica o Ping Pong Enviar somente depos de As cordigura es de impressora sempre comespondem impressora selecionada no topo s o armazenadas com todas OK ou aplicar Para criar uma nova impressora basta iriroduzr
19. e Parafuso Allen M3 x 10 com arruela lisa e de press o www sethi3d com br 51 As pecas do esticador sao colocadas na base da impressora e na tampa frontal www sethi3d com br www sethi3d com br DS s sth www sethi3d com br 55 sth O suporte do motor do eixo Y preso na tampa traseira da impressora Obs O modelo da pe a de acr lico pode variar de acordo com a vers o do kit www sethi3d com br 56 www sethi3d com br 57 www sethi3d com br 58 tn O ventilador possui polaridade se ligar ele invertido n o ir funcionar Ele serve para refrigerar gt os drivers motor passo Verifique a posicao correta do ventilador etiqueta voltada para dentro da impressora Na montagem colocar uma arruela lisa entre a parede do acr lico e o ventilador este espacamento feito para evitar que a p do ventilador fique raspando na lateral da impressora Existem duas sa das na placa para ligar o ventilador O conector CN14 e o CN15 use o 14 Verifique que o fio vermelho o de baixo como mostra a imagem a seguir www sethi3d com br 59 Existe outra sa da que para o FAN controlado que fica no conector azul circulado na figura abaixo Ele n o utilizado para refrigerar os drivers e sim para ficar soprando na peca alguns usu rios gostam deste tipo de t cnica Ele opcional e o ventilador n o envia
20. e o bico consiga chegar do outro lado na mesma altura que foi ajustado no canto de refer ncia Caso o bico esteja muito distante da mesa solte a porca do canto que est alto at o bico raspar no papel Repita este procedimento para os outros dois cantos e no final confira tudo novamente ajustando quando for necess rio www sethi3d com br 95 Ajuste do eixo 2 OBS O processo abaixo pode ser acompanhado tamb m em v deo neste link https www youtube com watch v hoBlytwzuiM Para o bom funcionamento da impressora s o necess rios alguns cuidados Uma das dicas a regulagem de altura do bico em relac o a mesa ajuste do eixo 2 Depois de montada e com a impressora pronta para utilizac o verifique e ajuste o home do eixo Z Aqueca o bico a 235 C por cerca de 10 minutos execute o movimento do eixo Z com passos pequenos por exemplo de 1mm em 1mm para verificar se o bico n o ir bater na mesa Caso o bico aparente que ir bater na mesa execute o ajuste do eixo Z atrav s do parafuso de ajuste at que o mesmo fique em uma altura adequada A calibrac o da altura do Z feita girando se o parafuso de ajuste do eixo Z veja imagem abaixo No sentido anti hor rio soltar o parafuso o bico fica mais pr ximo da mesa no sentido hor rio o bico fica mais afastado da mesa Execute sempre pequenos movimentos no parafuso de ajuste para que a alterac o na altura ocorra em poucos mil metros cada pequeno ajuste execute o
21. en M3 X 12 Arruela de press o para o parafuso Allen M3 X 12 EE NE Parafuso cabeca lentilha 1 8 x 5 8 4 Porca sextavada 1 8 Polia de alum nio GT2 20 dentes Parafuso Allen sem cabe a para polia alum nio M3 x 3mm Porca Quadrada 1 68 Suporte do rolamento da base de alum nio acr lico 4 Terminal de ligacao para cabo 1 mm2 a a W W Uy Terminal tipo garfo vermelho Terminal tipo garfo vermelho U Barra lisa8mmx320mm _ N Barra lisa 8mm x 320mm Barra lisa8mmx345mm 2 N www sethi3d com br sth Mola 6 9 x 16 mola de prendedor PorcaParlock pa Sethibriver j 4 ConectorBkPlug4pos o J4 Fonte de Alimenta o 110 220 11 Placa do m dulo i Motor de passo www sethi3d com br ssthi Fia o A medida da fia o para a montagem da impressora descrita abaixo Chicote Motor X 540 mm 4 fios Chicote Motor Y 250 mm 4 fios 1 Flat Cable LCD Cinza Cabo de for a padr o ABNT Obs As cores dos fios podem variar dependendo do kit de impressora Caso a cor do seu kit esteja diferente da tabela acima utilize a informa o do n mero de fios e o tamanho Os fios que devem ser passados dentro do Espaguete de 8mm s o e Chicote do cartucho aquecedor do bico 2 fios S o os fios vermelhos do cartucho e Chicote do sensor do bico aquecedor 2 fios e Fio do sensor de Endstop do eixo X 2
22. om watch v Ct1KjDgJaps O eixo X esticador composto por 5 pecas de acr lico Parafuso 1 8 x 5 8 com porca quadrada www sethi3d com br 12 www sethi3d com br 13 Colocar os rolamentos lineares conforme desenho Deixar a lateral do rolamento faceando com a lateral da peca E recomendado colocar uma gota de leo de m quina dentro de cada rolamento para lubrifica o www sethi3d com br 14 www sethi3d com br 15 ss tm Eixo X Motor Nesse link voc amp encontra um video que mostra passo a passo a montagem deste componente http www youtube com watch v yLshkViQtMk O eixo X motor composto de 5 pecas Parafuso 1 8 x 5 8 com porca quadrada EJ Parafuso M3 x 12 com arruela lisa e de press o C Parafuso M3 x 40 com mola e arruela lisa www sethi3d com br 16 Montar as duas laterais na peca da parte superior www sethi3d com br 17 sth Por ltimo colocar o parafuso de ajuste do eixo Z recomendado colocar uma gota de leo de m quina dentro de cada rolamento para lubrifica o www sethi3d com br 19 ss tm Carro X Nesse link voc encontra um v deo que mostra passo a passo a montagem deste componente http www youtube com watch v Q60Chzy7dYc O carro X composto de 6 pecas C Parafuso 1 8 x 5 8 com porca quadrada Parafuso Auto Atarrachante M2 x 12 www sethi3d com br 20 Ob
23. perf cie enrugada maior tend ncia de descolamento de camadas da pe a entre outros Temperatura inferior do indicado Danificar o bico quando estiver em modo Retract n o extrusa o material de maneira adequada fazendo com que o parafuso trator fique ro ando o filamento e uma ader ncia n o muito das camadas Abaixo segue uma tabela com as temperaturas m dias de trabalho tanto da mesa quanto do bico sujeitas a mudan as de acordo com a cor do filamento Material do Temperatura do Temperatura da filamento bico c mesa CC www sethi3d com br 101 sth Teste da Temperatura Existe um simples teste para aferir se a temperatura est correta para a impress o Siga os passos a seguir para executar o teste No Repetier Host ap s conectar a impressora em controle manual suba o eixo Z pelo menos 30mm Ap s selecione o seguinte valore na Extrusora conforme imagem abaixo Extrus o 50 mm Em seguida execute o comando extrusar seta para baixo Se a extrus o ocorrer de forma normal significa que este valor de temperatura esta correto para ser utilizado na impressora Caso o filamento fique ro ando patinando significa que a temperatura ainda n o esta o ideal neste caso aumente 5 C no valor e repita o procedimento www sethi3d com br 102 Fotos gerais www sethi3d com br 103 www sethi3d com br 104 tn Manuten o e
24. poder marcar a peca durante a impress o Obs Nao passar a cola se o vidro estiver quente www sethi3d com br 98 Passe a cola por toda a superficie do vidro evitando deixar falhas www sethi3d com br 99 Ap s a cola secar cerca de 2 minutos fixe as extremidades do vidro na Mesa Aquecida de Aluminio com as presilhas comumente encontradas em papelarias com nome de prendedor de papel de 32 mm Obs N o necess rio passar a cola bast o antes de toda impress o Com uma nica prepara o poss vel fazer v rias impress es com a mesma cola sinal de que necess rio preparar novamente o vidro quando a primeira camada da peca que esta sendo impressa n o tiver uma boa ader ncia ao vidro Limpeza do Vidro Antes de passar novamente a cola no vidro necess rio remover a cola que j foi utilizada Para remover a cola utilize gua e seque com um pano limpo www sethi3d com br 100 sth Calibra o da Temperatura IMPORTANTE Para toda a calibra o e teste descrito abaixo o valor m ximo a ser utilizado no bico extrusor de 250C n o aque a com uma temperatura maior Um dos problemas mais decorrentes a m configura o da temperatura tanto do bico extrusor quanto da mesa aquecida Temperatura acima do indicado Pode entupir o bico extrusor carbonizar o filamento dentro do bico danificar o caminho que o filamento faz para sair qualidade ruim na impress o su
25. pressora sensores motores bico alimenta o etc As cores dos fios mostrados na imagem acima s o as utilizadas no chicote enviado apenas os fios dos motores para n o poluir o desenho foram colocados em forma de barramento Caso as cores dos fios n o sejam as mesmas do desenho verificar a sua fun o conforme o seu tamanho Para facilitar a montagem montar e conectar a fia o na placa CPU antes de montar o restante da estrutura de acr lico 7 Obs item Ventilador 1 75 50 aplicado nos modelos de impressoras com extrusor para filamento de 1 75 mm www sethi3d com br 37 www sethi3d com br 38 www sethi3d com br F 7 39 sth Extrusor de 1 75mm liga o do ventilador Para a montagem do kit com o extrusor de 1 75mm necess rio fazer a liga o do ventilador do extrusor na placa CPU Esta liga o feita atrav s de um par de fios nas cores amarelo e laranja Obs O ventilador normalmente enviado montado ao lado do Hotend Os fios a serem ligados na placa e no ventilador s o o amarelo e laranja que dever o ser passados junto com o restante dos fios do chicote do extrusor O par dos fios Laranja e amarelo dever ser ligado na placa conforme imagem abaixo esta circulado Verifique a polaridade conforme as cores e posi o indicadas no desenho abaixo O ventilador do extrusor possui um fio preto
26. ras Depois coloque as duas barras lisas do eixo Z www sethi3d com br 46 sth Coloque o eixo X passando as barras pelos rolamentos e as barras roscadas nos arrebites com rosca gire os fusos para que ele possa entrar sem causar danos Feito isso fixe a travessa superior www sethi3d com br 47 sth Liga o do m dulo na placa O primeiro passo a ser feito ser fixar o flat cable pela impressora Sethi AiP Um dos lados do cabo dever ser conectado na CPU no conector J1 conforme apresentado na figura abaixo muito importante observar a polaridade do conector fio com tra os vermelhos caso seja ligado ao contr rio do demonstrado na foto o LCD n o ir funcionar A forma correta de se passar o cabo pela impressora ser apresentado nas pr ximas figuras Para deixar um ambiente mais organizado recomendado passar o flat cable pela lateral da placa CPU e prender com uma abra adeira cinta pl stica juntamente com os outros fios da impressora www sethi3d com br a P 15 edis mss a i 6 1 i pp y En TH pe m E Tu E www sethi3d com br 49 Para prender o flat cable na lateral da impressora ele sobe pela lateral at chegar parte superior utilize cinta pl stica www sethi3d com br 50 sth Eixo Y Motor Esticador Parafuso 1 8 x 5 8 com porca quadrada d
27. s1 Normalmente os dois tri ngulos e a tampa ja s o enviados montados no extrusor Obs2 Devido as atualiza es da impressora os dois tri ngulos poder o ser substitu dos por suportes com aberturas laterais e a tampa de prote o do extrusor Depois de montado os suportes e a tampa protetora ficam conforme a imagem abaixo am ir E am ql Obs O extrusor mostrado acima do modelo de 3 00mm Para modelo de 1 75mm o que muda apenas a parte do extrusor www sethi3d com br 21 sethi www sethi3d com br www sethi3d com br 23 ss tm Eixo Z Motor e Portal Sem LCD Integrado Nesse link voc encontra um v deo que mostra passo a passo a montagem desse componente http www youtube com watch v aqnw6dftieA O portal composto por 5 pecas Parafuso 1 8 x 5 8 com porca quadrada de Parafuso M3 x 12 com arruela lisa e de press o www sethi3d com br 24 www sethi3d com br 25 ss tm Com LCD Integrado O portal composto por 5 pe as Parafuso 1 8 x 5 8 com porca quadrada L3 Parafuso M3 x 12 com arruela lisa e de press o 3 Parafuso 1 8 x 1 www sethi3d com br 26 ss tm Montagem do M dulo LCD Parafuso M2 5 x 16 com 2 5 Parafuso 1 8 x 1 Parafuso 2 5 x 10 com 2 5 www sethi3d com br 27 i pp O primeiro passo para montagem do M dulo com o menor parafuso
28. sth Manual de Instru es para Montagem da Impressora Sethi3D sgth Conte do Gera E Caracter sticas da Impressora 5 Caracteristicas C NICAS ai aii 5 listi C OCS INICIAIS c 5 asta TV a IgE Port 9 Dicas para a Montagem IMPORTANTE 10 Montagem da Estrutura 12 Eixo X Rolamento 12 EIXO MOtO nei 16 C 20 Eixo Z Motor m ann nah aaa 24 Sem LCD oe ee else 24 com EGRE ee een 26 Montagem do M dulo enne nnns 27 placa CPU 33 dif 36 Extrusor de 1 75mm liga o do ventilador 40 Lateral direita e Lateral esquerda 41 Ube Cee Okt eique 44 Liga o do m dulo na placa 48 Eixo Y Motor ESU 3001 an 51 www sethi3d com br s
29. strucoes Iniciais As pecas de acr lico da impressora sao enviadas com uma pel cula protetora sendo assim antes de iniciar a montagem necess rio remove las A montagem da impressora feita em etapas onde cada uma contempla uma peca em espec fico A placa CPU CPU 1E Sethi3D enviada com o firmware do Repetier gravado e configurado para funcionar com a impressora Sethi 3D AiP www sethi3d com br sethi Lista Material Esticador correia eixo Y MENA Esticador correia eixo X ME Suporte endstop eixo Y Suporte endstop eixo Z Correia GT2x6 607mm eixo Y Correia GT2x6 832mm eixo X Mangueira 3 16 3 cm de comprimento Parafusos do m dulo 1 8 x 1 cabe a lentilha Parafuso M2 5 X 16 Parafuso M2 5 x 10 Porca M2 5 Cabo de conexao flat cable cinza Botao do LCD Rolamento linear LM8UU Mangueira silicone mesa 230 mm Cola Bast o Scotch da 3M Parafuso cabeca cil ndrica M4 x 16 Parafuso cabeca redonda 1 8 x 7 8 Porca 1 8 Arruela lisa 1 8 1 8 x 5 16 Ventiladori2v40x40x10 1 Cinta pl stica 20 Parafuso cabe a cil ndrica M4x 10 ParafusocabecacilindricaM2 5x16 4 PorcaM25 4_ Torre lat o 10mmX6mmroscaM3 4 ParafusocabecacilindricaM3X6 Parafuso cabe a cil ndrica M3X 10 pa e www sethi3d com br Arrebite com rosca eixo Z M5 15 Chave liga desliga Allen M3 X 12 Arruela lisa 1 8 x 5 16 para o parafuso All
30. te as 4 porcas forma que mesa fique totalmente livre para que possa dilatar para a mesa n o ficar embarrigada Depois de ter dilatado por cerca de 1 hora aperte as 4 porcas mas somente o suficiente para prender e ser poss vel iniciar os ajustes Abaixe o bico at quase encost lo na mesa de forma que seja poss vel estar em uma altura conhecida por exemplo passando um cart o de visita mas sem estar apertado apenas raspando de leve o cart o e encontre o canto que a mesa est mais baixa ou seja mais longe do bico Utilize este canto de referencia aperte os outros 3 cantos cerca de 1cm e deixe o bico bem pr ximo do canto referencia distancia do cart o de visita Obs Para baixar o bico utilize a op o de andar de 1mm 1mm o eixo Z na seta para baixo do controle manual e depois que estiver mais perto use a opc o de 0 1 em 0 1mm Passando o mouse por cima da seta poss vel verificar as opc es de dist ncia do movimento www sethi3d com br 94 Desligue os motores Esta esta em controle manual do Repetier Host Com mao movimente o carro X ou a mesa de forma a levar o bico para outro canto mas com o de visita sob o bico Faca isto com cuidado e devagar Se durante percurso o bico for raspar mais forte no cart o significa que aquela direc o na qual esta se tentando ir mesa esta mais alta ent o aperte o parafuso daquele canto na qual esta indo de forma qu
31. th u u sisa 59 Esticador de correia do eixo Visca 61 Montagem base de aluminio suporte da Mesa Aquecida 63 Mesa Aquecida de Alum nio 69 Montapendo EIXO X iaa 75 Esticador de correia do eixo X u na 78 Ajuste de nivelamento do eixo X 82 Solda do Endstop Final de curso ou Micro Switch 83 Endstop 06 Z n 84 Endstopnp do CIXO A oidos 86 Suporte para rolo do Filamento 87 Fonte de Alimentar uuu uuu aan 88 Esquema de liga o da alimenta o 110 220V 89 Software de Controle da Impressora Instala o do driver USB da impressora 90 Configurando a porta de comunicac ao 91 Configurando a rea de impress ao 92 Entrada USD e 93 Conectando a impressora
32. tor na mesa posicionando ele no centro da marca de l pis que foi feito anteriormente Com um pequeno peda o de fita de kapton prenda o fio para ele ficar preso na mesa recomendado que coloque pasta t rmica para dar contato do termistor com a mesa aquecida Depois coloque fita de kapton por cima do termistor para que ele fique fixo na mesa Feito isso aplique outra camada de fita de Kapton sobre os fios para que eles fiquem presos na mesa www sethi3d com br 71 pr ximo passo fixar a mesa no suporte de aluminio A mesa fica por cima da mola lembrando que entre a mesa e a mola existe uma arruela de nylon branco TE A WWW seth iSclcorrn Na imagem acima circulado em vermelho possivel ver a peca de nylon www sethi3d com br 72 Colocar a arruela lisa por cima da mesa veja imagem abaixo Colocar a parte lisa da arruela para baixo em contato com a mesa para que seja possivel ocorrer a dilatac o da mesa de aluminio sem que a mesma empene E por ultimo coloque a porca Repita o mesmo processo nos 04 parafusos de da mesa OBS Para identificar qual o lado liso da arruela raspe com a unha os dois lados da arruela em um dos lados ser poss vel sentir uma rebarba e no outro completamente liso www sethi3d com br 73 N o apertar muito a porca pois a mesa dever ser alinhada nivelada e ajustes nestas porcas dever o ser
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