Bombas_Centrífugas_-_Manutenção_e_Operação
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1. AR T o tr H O O o E OR O a g 2 Ped E So A h e a 7 a J L a ed T p Z A N 2 ZEAN f z Dra 2 X A 9 H H e VISTO dez MB Q L A Z Z ba GA a ED A O V A A ate SR j m AP Red no TOE W A V Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Quantidades de est gios Bombas multi est gios s o bombas que possuem mais de um rotor com a finalidade de aumentar a press o altura manom trica total O n mero de est gios depende do n mero de rotores Bombas de simples est gio s o bombas que possuem apenas um rotor BOMBA HORIZONTAL MONOEST GIO a Rip cce CSA E abs cansa cando aa i l 7 14 pesos RE dc A CCC pa E2. TT a N P e A AB E EA FES AA FT e i di gyi F MA 4 E RA y zl N el a f Za 7708 up y j i z f H A 7 a E ZE il Cs Eni DS Z A f l E a JA SHA Z 7 a Aaa a dm D A 7 ma ade T i A Aus 2 Jo 4 ZA ORPA NANAI fi COT T i e F EZ Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Rotor tipo turbina verticais Estas bombas podem ser subdivididas em bombas de po o profundo bombas tipo barril m ltiplos ou nico est gio rotores radiais ou semi axiais bombas submers veis para po os artesianos etc q i Ak e Bomba centr fuga vertical tpo turbina axial v simples est gio bomba e motor separado si HO T le a Tipos de rotores Rotores podem ser radiais axiais ou semi axiais RADIAL SEMI AXIAL Montagem Bi partido axialmente Bi partido radialmente
3. Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 14 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Caixa de selagem A caixa de selagem tem como principal objetivo proteger a bomba contra vazamentos nos pontos onde o eixo passa atrav s da carca a Os principais sistemas de selagem utilizados em bombas centr fugas s o Gaxetas Selo mec nico Gaxetas Podemos definir gaxetas como um material deform vel utilizado para prevenir ou controlar a passagem de fluidos entre duas superf cies que possuam movimentos uma em rela o outra Gaxetas s o constru das de fios tran ados de fibras vegetais juta rami algod o ou fibras sint ticas De acordo com o fluido a ser bombeado temperatura press o ataque qu mico etc determina se um ou outro tipo de gaxeta A fun o das gaxetas varia com a performance da bomba ou seja se uma bomba opera com suc o negativa sua fun o prevenir a entrada de ar para dentro da bomba Entretanto se a press o acima da atmosf rica sua fun o evitar vazamento para fora da bomba Para bombas de servi os gerais a caixa de gaxetas usualmente tem a forma de uma caixa cil ndrica que acomoda um certo n mero de an is de gaxeta em volta do eixo ou da luva protetora do eixo A gaxeta comprimida para dar o ajuste desejado no eixo ou na luva protetora do eixo por um aperta gaxetas que se desloca na dire o axial Veda es de eixo por gaxetas necessitam de um pe
4. Manuten o e Opera o Mancais Rolamentos Suportam os esfor os axiais e radiais resultantes da a o da for a centr fuga do equipamento Qualquer desalinhamento por menor que seja reflete na opera o e vida til deste componente Usualmente o ajuste dos di metros alojamentos dos rolamentos H7 Rolamentos de esfera de Rolamentos autocompensadores Rolamento de uma ou duas carreiras de esferas rolos cil ndricos Rolamentos de esferas Montagem Rolamentos de esferas em X de contato angular de contato angular montados em tandem Rolamentos de esferas de uma ou duas carreias de esferas suportam bem cargas radiais e pequenas cargas axiais Rolamentos auto compensadores de esferas suportam bem cargas radiais e pequenas cargas axiais Rolamentos de rolos cil ndricos suportam somente cargas radiais Rolamentos de esferas de contato angular montado em tandem suportam cargas axiais somente em uma dire o Rolamentos de esferas de contato angular montado em O ou X suportam cargas axiais nas duas dire es O mais comum de se encontrar em rolamentos de contato angular a montagem em O Todos os rolamentos utilizados em bombas centr fugas s o de classe de folga radial C3 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 21 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o For as atuantes Quando bombas centr fugas est o em opera o surgem for as radiais e axiais sobre o rotor e consequ
5. o e Opera o Conserva o Considera es sobre a conserva o Bombas e ou pe as sobressalentes estocadas por per odos superiores a 1 ano dever o a cada 12 meses ser re conservadas Desta forma no caso de bombas estas devem ser desmontadas limpas e protegidas Para bombas montadas COM GAXETA as mesmas dever o ser retiradas do equipamento antes dele ser armazenado no caso de um per odo longo de tempo Os flanges de suc o e descarga das bombas dever o ser devidamente tampados com isopor papel o flange cego etc a fim de evitar a entrada de corpos estranhos no seu interior No caso de bombas montadas o conjunto girante dever ser girado manualmente mais ou menos a cada 15 dias Eixos buchas rolamentos aperta gaxetas an is cadeados e todas as pe as a serem despachadas como pe as sobressalentes dever o ser colocadas em embalagem pl stica ou mantidas as originais No caso de acess rios sobressalentes de terceiros por exemplo selo mec nico o manual do fabricante dever ser consultado Manuten o Para manter os equipamentos com maior disponibilidade para opera o s o recomendadas as seguintes supervis es semanal mensal semestral e anual Supervis o semanal ponto de opera o press o e vaz o corrente consumida para motor e tens o da rede vibra es e ru dos anormais n vel do leo vazamento das gaxetas press o de suc o Supervis
6. no caso o 125 corresponde ao di metro do flange do recalque e o segundo valor no caso o 315 corresponde a faixa nominal do di metro do rotor Se acompanhar outro n mero como no exemplo o 2 esse valor corresponde ao n mero de est gios da bomba Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 29 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Curvas caracter sticas das bombas Todo fabricante de bombas centr fugas deve apresentar as curvas caracter sticas de suas bombas indicando a performance da bomba Elas s o importantes para a escolha certa da bomba em fun o do ponto de projeto do sistema Rendimento m ximo mca Di metro do l l l De opera o i q o ZonaB Zona C Q msS h Zona A A coluna H indica a altura manom trica em mca e a linha Q a vaz o em m h A escolha da bomba deve ser feita fazendo com que o ponto de projeto do sistema fique o mais pr ximo do rendimento m ximo da curva Rendimento energia consumida para realizar um trabalho Quanto maior o rendimento da bomba menos energia ela gastar para realizar o bombeamento isto em se tratando de um motor el trico que aciona a bomba menor ser o consumo de energia el trica O gr fico mostra tr s zonas de opera o sendo que a zona onde tem menor rendimento e n o deveria ser utilizada pois seu rendimento muito baixo consumindo mais energia que o necess rio A zona B considerada aceit v
7. Com rotor em balan o Neste grupo de bombas o rotor ou rotores s o montados na extremidade posterior do eixo de acionamento que por sua vez fixado em balan o sobre um suporte de mancais Este grupo de bombas subdividido em bombas monobloco onde o eixo da bomba o pr prio eixo do motor acionador e n o mancalizada onde eixos de acionamento da bomba e acionador do motor s o distintos BOMBAS COM ROTOR EM BALAN O mme DT ombadepo o veria H Si E l THEE obs Ei Va y Wr y A a o E gAn Com rotor entre mancais S o bombas com rotor ou rotores montados no centro do eixo apoiados por mancais nas extremidades Este grupo subdividido em simples e m ltiplos est gios BOMBAS COM ROTOR ENTRE MANCAIS Simples est gio Bi partidas simples Bi partidas axiais M ltiplos est gios Bi partidas simples Bi partidas axiais
8. acoplamento se houve certificando se de que o mesmo n o est em contato com as partes girantes Escorvar a bomba isto encher a bomba e a tubula o de suc o com gua ou com l quido a ser bombeado eliminando se simultaneamente o ar dos interiores Certificar se de que as porcas do aperta gaxeta est o apenas encostadas Abrir totalmente o registro de suc o quando houver Abrir totalmente o registro de recalque para bombas de baixa vaz o e para bombas de alta vaz o abrir parcialmente o registro de recalque evitando vibra es excessivas no sistema Provid ncias ap s partida Ajustar a bomba para o ponto de opera o press o e vaz o abrindo se lentamente a v lvula de recalque Controlar a corrente consumida pelo motor el trico O valor da corrente nominal encontra se na plaqueta do motor Certificar se de que o valor da press o de recalque o previsto no projeto Certificar se de que a bomba opera livre de vibra es e ru dos anormais Controlar a temperatura do mancal A estabiliza o da mesma acontece ap s mais ou menos 2 horas de opera o Essa poder atingir at 50 C acima da temperatura ambiente n o devendo por m exceder a soma de 90 C Ajustar o aperta gaxeta at o ponto de gotejamento evitando apertar o mesmo excessivamente para n o danificar a bucha protetora Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 38 Bombas Centr fugas Manuten
9. mesmo que dever estar dentro da especifica o do fabricante caso isso n o ocorra trocar a pe a LUVA PROTETORA Verifique quanto a avarias na superf cie de assentamento de juntas lado do rotor e junta interna ou rasgos do anel de veda o Deve ser trocada quando apresentar sulcos prejudiciais a gaxeta trincas batimento radial e axial maior que 0 08 mm Para imperfei es superficiais pode ser usinado o di metro externo da luva em at 1 mm SUPORTE DE MANCAL Inspecione e verifique se o suporte apresenta trincas quebras ou quando as regi es de interfer ncia apresentam desgastes DIFUSOR Deve ser trocado quando apresentar trinca quebra nas paredes ou p s rugosidade e incrusta es excessivas de tal maneira que comprometa a efici ncia do equipamento Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 43 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Itens de troca obrigat ria Anel de veda o Junta plana O ring Retentor Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 44 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Question rio 1 Defina o que s o bombas 2 Diferencie bombas hidrost ticas e bombas hidrodin micas 3 O que s o bombas com rotor em balan o e bombas com rotor entre mancais 4 O que s o bombas multi est gios Para que servem 5 Explique a utiliza o dos rotores fechado aberto e semi aberto 6 Em quais bombas s o usados os
10. o de vibra o com aparelhos port teis podendo identificar defeitos como desbalanceamento do rotor desalinhamento de acoplamento ou mancal empenamento do eixo rolamentos danificados pe as frouxas Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 40 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Sua implanta o requer investimentos com equipamentos e no treinamento para qualifica o de pessoal de manuten o Pontos de verifica o de vibra o e ru do EHH FE BI 3 Ec E fad pid faa E pd H SE 4 Manuten o Preventiva aquela que concentra todo o esfor o para evitar que um equipamento sofra uma parada imprevista que poderia acarretar s rios transtornos produ o Objetivos estabelecimento da frequ ncia ideal de revis o de equipamentos determinar a troca de algum componente espec fico quando necess rio aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos minimizar os servi os de urg ncia ou n o planejados impedir a extens o dos preju zos aumentar a confiabilidade de um equipamento ou linha de produ o Aspectos gerais A manuten o preventiva de vital import ncia para a empresa contudo devemos levar em considera o certos aspectos na sua implanta o como analisar a import ncia do equipamento na produ o pois muitas vezes impossibilita a parada para manuten o provi
11. o mensal lubrifica o dos mancais temperatura dos mancais Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 39 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Supervis o semestral parafusos de fixa o da bomba do acionador e da base alinhamento do conjunto bomba acionador substituir o engaxetamento se necess rio tubula es e conex es auxiliares Supervis o anual desmontar a bomba para verifica o do estado interno da mesma Ap s a limpeza inspecionar todas as pe as se a bomba foi desmontada substituir o leo lubrificante dos mancais Manuten o Preditiva aquela que controla o estado de funcionamento das m quinas em opera o atrav s de instrumentos de medi o para prever falhas ou detectar altera es nas condi es f sicas que requeiram a manuten o Objetivos determinar quando for necess rio um servi o de manuten o em algum componente espec fico da m quina realizar inspe es internas eliminando desmontagens desnecess rias aumentar o tempo dispon vel dos equipamentos minimizar os servi os de emerg ncia ou n o planejados impedir a extens o dos preju zos aumentar a confiabilidade de um equipamento ou de uma linha de produ o determinar com anteced ncia em rela o a uma parada programada quais os equipamentos que requeiram revis o Aspectos gerais A manuten o preditiva feita atrav s da medi
12. E E Ro bol Ea D MR Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 7 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Funcionamento de uma bomba centr fuga Uma bomba centr fuga geralmente acionada por um motor el trico ou em alguns casos por motores estacion rios a diesel O eixo da bomba acopla com o eixo do motor que faz com que o rotor gire O giro do rotor provoca uma queda de press o v cuo na linha de suc o fazendo com que essa press o seja menor do que a press o atmosf rica A press o atmosf rica agora maior do que a press o na tubula o de suc o empurra o fluido para dentro da bomba O fluido agora dentro da bomba for ado a sair pela a o da for a centr fuga imposta pelo giro do rotor zona de baixa press o Pre poama Eka Feni ama tica Uma maneira simples de explicar como age a for a centr fuga a seguinte Quando giramos um balde contendo gua acima de uma certa velocidade a gua n o cai A for a que mant m a gua no balde a for a centrifuga Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o i j AVA N Vu Componentes de uma bomba centr fuga Os principais componentes de uma bomba centr fuga s o rotor corpo espiral difusor em bombas mult est gio eixo luva protetora do eixo anel cadeado anel centriftugador an is de desgaste caixa de selagem g
13. Manuten o e Opera o de Bombas Centrifugas LL LILI LL AAA A i A i 4 e das Sh D QAO q p A UU VR A ES A 12a AEE Z 77 eos ERRAR 11727 ESsssstSsSS sssIIIIIS eee SDS N a TOC or j Fim Za S E ET EE E E E OEN EE A NANA m q AO teme 7777 ESSO 77 7 SR 7 7 TS SS SS ES DMN Q Air fr ol A2 iza la QILAR AA wa SN f cs Z by H N N a Sum rio p gina 3 22 23 24 26 29 33 34 36 37 39 39 40 41 42 42 44 45 Defini o de bombas Bombas centr fugas For as atuantes Identifica o de uma bomba centr fuga Curvas caracter sticas Cavita o Alinhamento Transporte Instala o Tubula es de suc o e recalque Opera o Conserva o Manuten o Manuten o preditiva Manuten o preventiva Manuten o corretiva Inspe o e reparo de componentes Itens de troca obrigat ria Question rio Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Classifica o Tipos e Caracteristicas das Bombas Defini o de Bombas S o m quinas hidr ulicas que transferem energia ao fluido com a finalidade de transport los de um ponto ao outro Classifica o das bombas As bombas s o classificadas basicamente em dois tipos hidrost ticas e hidrodin micas Bombas hidrost ticas S o bombas de deslocamento positivo que fornece
14. a 8 Efetuar o corte dos an is com um dispositivo de corte a 45 para bitolas de at 2 ou 90 para bitolas acima de 42 No caso de corte a 45 fazer com que no fechamento do anel os cortes se fechem 9 Lubrificar os an is um a um Nunca utilizar graxa utilizar um lubrificante compat vel com a utiliza o exemplo leo mineral vaselina ou silicone 10 Com aux lio de uma ferramenta espec fica ou da pr pria sobreposta empurre um anel de cada vez at o fundo da caixa 11 Instalar os an is de tal forma que fiquem defasados a 90 entre si Sempre no ltimo anel junto a sobreposta a emenda dever estar virada para baixo evitando que o gotejamento gire junto com o eixo formando um chuveiro Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 17 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 12 Posicionar corretamente o anel cadeado medindo ou contando o n mero de an is de gaxetas at o local do furo de inje o de modo que o in cio do anel coincida do o furo de inje o Na maioria das bombas se coloca um anel de gaxeta depois o anel cadeado e depois o restante dos an is de gaxeta mas isso n o uma regra o cat logo do fabricante deve ser consultado 13 Ap s instalar o ltimo anel encostar as porcas da sobreposta com a m o at a sobreposta encostar se ao ltimo anel de gaxeta Lembrando que a sobreposta deve penetrar na caixa de gaxetas no m nimo 3 mm para evitar que o ltimo
15. anel de gaxeta vaze pela folga existente entre a sobreposta e a caixa A p J y i 3mm a 7 NCIA RA o MN LA aT A P e Ed E 14 Se a lubrifica o das gaxetas for externa ligar primeiro o sistema de lubrifica o antes da partida da bomba a fim de iniciar o giro do eixo com as gaxetas j lubrificadas 15 Ligar a bomba e regular o gotejamento apertando ou soltando a sobreposta Lembre se de apertar os dois lados por igual caso contr rio corre se o risco de quebrar as abas da sobreposta O gotejamento aproximado de 1 gota por segundo 16 Verificar semanalmente o gotejamento das gaxetas Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 18 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Selo Mec nico Quando o l quido bombeado n o pode vazar para o meio externo da bomba por um motivo qualquer l quido inflam vel t xico corrosivo mau cheiroso ou quando n o se deseja vazamentos utiliza se um outro sistema de selagem chamado de selo mec nico Embora os selos mec nicos possam diferir em v rios aspectos f sicos todos t m o mesmo princ pio de funcionamento As superf cies de selagem s o localizadas em um plano perpendicular ao eixo e usualmente consistem em duas partes adjacentes e altamente polidas uma superf cie ligada ao eixo e a outra parte estacion ria da bomba Estas superf cies altamente polidas s o mantidas em contato cont nuo por molas formando um filme l quido en
16. axetas ou selos mec nicos suporte do mancal mancais an l de desgaste luva protetora do ixo aperta gaxeta Suporte de mancal tampa d supart de mancal rolamento anel centrifugador corpo espiral Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Rotor Rotor ou impelidor o componente girat rio dotado de p s que tem a fun o de transformar a energia mec nica de que dotado em energia de velocidade e energia de press o Quanto a outras classifica es podem ser fechado semi aberto aberto Rotor fechado s o os mais utilizados e apresentam maiores rendimentos em opera o que os demais Rotor semi aberto s o utilizados para bombeamento de fluidos com part culas s lidas Rotor aberto s o utilizados para bombeamento de fluidos com grandes part culas s lidas e massas pesadas traseira Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 10 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Alguns tipos de rotores especiais fuxo simples nor fechado radial duas p s rotor fechado rotor de fa ax ia Sarri A ada rotor fechado mig aberto p dna german Exemplos de aplica o dos rotores CARACTER STICA DO FLUIDO TIPO DE ROTOR Fluidos limpos com baixo conte do de s lidos em suspens o e de di metros Rotor fechado semi aberto ou aberto limitados Fluidos viscosos sem s
17. cima da press o de vapor requerida pela bomba para que n o ocorra a cavita o Os fabricantes apresentam o NPSH requerido pela bomba atrav s de curvas levantadas em banco de prova O NPSH dispon vel deve ser sempre maior que o NPSH requerido Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 28 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Alinhamento do conjunto O alinhamento o processo pelo qual posicionamos dois eixos de forma que suas linhas de centro fiquem colineares quando em opera o A vida til do conjunto girante e o funcionamento do equipamento dependem do correto alinhamento O alinhamento executado no fabricante deve ser verificado uma vez que pode ser afetado durante o transporte e o manuseio do conjunto Somente ap s a cura da argamassa deve ser executado o alinhamento e com as tubula es de suc o e recalque desconectadas O alinhamento deve ser efetuado com o aux lio de rel gios comparadores para o controle do deslocamento radial e axial Ap s conectar as tubula es checar o alinhamento se por ventura tiver altera o corrigir a tubula o Tipos de desalinhamentos Desalinhamento paralelo puro Quando suas linhas de centro est o paralelas entre si por m n o coincidentes Separa o Axial Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 29 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Desalinhamento angular puro Tamb m chamado de desalinhamento a
18. de vapor s o conduzidas pelo fluxo at atingir press es mais elevadas no interior da bomba onde ocorre a implos o das mesmas com a condensa o do vapor e retorno ao estado l quido Este fen meno causa a retirada de material da superf cie do rotor e da carca a sendo acompanha do de vibra es e ru do caracter stico ao de um misturador de concreto A cavita o pode ocorrer em maior ou menor intensidade Quando ocorre em pequena intensidade seus efeitos s o quase impercept veis J em grande intensidade ocorrem vibra es que comprometem a vida dos componentes mec nicos Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o ZONA DE BAIXA PRESS O ZONA DE ALTA PRESS O Forma o das bolhas de Press o sobre as bolhas e implos o da mesma vapor Onda de choque retira material do rotor carca a etc Tubula o Ciclos podem chegar a 25 000 s e press es localizadas nas partes met licas na ordem de 1 000 atm ou 1 000 bar ou 10 000 mca Consequ ncias da cavita o Os efeitos da cavita o dependem do tempo de dura o intensidade da cavita o propriedade do l quido e resist ncia do material eros o por cavita o ou seja a cavita o causa barulho vibra o altera o das curvas caracter sticas e danifica o ou pitting do material O barulho e vibra o s o provocados principalmente pela i
19. denciar a disponibilidade de pe as sobressalentes estabelecer um controle sistem tico de manuten o Isto facilita a execu o cresce a efici ncia e obt m se dados como custo efici ncia individual etc montar uma equipe especializada para o cumprimento dessas tarefas Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 41 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Manuten o Corretiva aquela que se corrigem os defeitos e falhas j ocorridos procurando sempre evitar que os mesmos se repitam podendo ser realizada em car ter de emerg ncia ou n o Objetivos corre o de um defeito que est se apresentando no equipamento em opera o aumentar o tempo dispon vel do equipamento minimizar os servi os de emerg ncia impedir a extens o dos preju zos aumentar a confiabilidade do equipamento e da linha de produ o corre o do defeito que levou o equipamento ao colapso Aspectos gerais A manuten o corretiva realizada ap s definir a necessidade da revis o de uma bomba atrav s de crit rios de inspe o que justifique uma parada sempre que houver altera es das caracter sticas hidr ulicas baixo rendimento prejudicando o sistema de bombeamento altas temperaturas nos mancais ru dos excessivos corrente do motor elevada vibra es excessivas necessidade de manuten o preventiva Sugerimos que os equipamentos possuam registro indiv
20. difusores Para que eles servem 7 Qual a fun o da luva protetora do eixo Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 45 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 8 Qual a fun o do anel cadeado 9 Qual a fun o do anel centrifugador 10 Qual a fun o do anel de desgaste 11 Quais os tipos de veda o do fluido bombeado podem ser utilizados em uma bomba centrifuga 12 Quais as for as que uma bomba centr fuga est submetida 13 Uma bomba possui a seguinte inscri o ABC 25 150 Qual o significado dessa inscri o 14 O que indica uma curva caracter stica de uma bomba centr fuga 15 Explique o que cavita o Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 46 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 16 Cite 2 problemas causados por cavita o 17 Porque devemos alinhar os eixos da bomba e do motor Quais problemas um mau alinhamento tr s para o sistema 18 Explique o que suc o negativa e positiva 19 Explique o que escorvar uma bomba 20 Quais itens de uma bomba centr fuga devem ser trocados obrigatoriamente na desmontagem Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 47
21. el Na zona C pode ocorrer uma sobre carga do sistema ou seja O motor produz uma energia al m do necess rio para realizar o trabalho sendo desperdi ada na forma de calor Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 24 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Opera o fora da condi o de rendimento m ximo H Zona ideal de Opera o Q Curvas de cat logo Exemplo de uma curva de performance de uma bomba 100 mm 6 67 51 74 5 et Rend 77 80 Rotor 390mm 9417 60 2400 4380 2361 40 74 5 g345 2330 Q 300m gt h 20 o H 7Omca 200 300 400 50 Q m h Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 25 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o NPSH m N cv Exemplo de uma curva de NPSHr de uma bomba NPSHr 3 5mca 10 2417 0 0 100 200 300 400 500 Exemplo de uma curva de pot ncia de uma bomba 200 N 100CV 150 400 9380 100 2361 9230 50 9220 0 0 100 200 300 400 500 Cavita o A bomba centr fuga requer na sua entrada suc o uma press o suficiente para garantir o seu bom funcionamento Caso essa press o seja demasiadamente baixa atingindo a press o de vapor haver a forma o de vapor As bolhas
22. entemente sobre todo o conjunto girante Estas for as devem ser devidamente compensadas ou reduzidas de forma a termos uma vida til maior do equipamento e principalmente dos mancais das bombas For a Radial As for as radiais na tecnologia das bombas centr fugas envolvem as for as radiais hidr ulicas geradas pela intera o entre rotor e carca a ou difusor da bomba O meio mais empregado para a redu o da for a radial em bombas centr fugas a altera o do corpo espiral Corpo Espiral O 0 25 0 5 0 75 1 0 Corpo Espiral 0 75 1 0 For a Axial S o for as geradas atrav s do desequil brio causado pela diferen a de press o no rotor press o na parede do rotor no recalque press o na parede do rotor no recalque E e SA CIC FOR AS N O Par BALANCEADAS LA Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 22 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Uma das maneiras mais usuais em bombas centr fugas para reduzir a a o da for a axial a utiliza o de rotores com furos passantes em sua face assim o fluido bombeado passa por esses furos ficando atr s do rotor criando um cal o hidr ulico Identifica o de uma bomba centrifuga Toda bomba centr fuga acompanha uma numera o para sua identifica o Em geral feita por letras e n meros por exemplo XXX 125 315 2 As letras correspondem ao modelo do fabricante o primeiro valor
23. ia as gaxetas ficam livres e o peso da coluna do fluido bombeado pode afastar bruscamente os an is de gaxetas fazendo com o fluido bombeado cause acidentes 2 Limpe a caixa de selagem e o eixo ou luva protetora Observe as condi es de rugosidade deforma o e desgaste da caixa e do eixo ou luva A rugosidade n o deve ser maior de 0 8 um 3 Quando poss vel fa a o controle dimensional da caixa de selagem As toler ncias recomendadas s o Folga entre a sobreposta e o eixo Fse de 0 40 a 050 mm Folga entre a sobreposta e a caixa Fsc de 0 25 a 0 30 mm Batimento radial empenamento m ximo do eixo 0 025 mm sobreposta l Fsc Luva protetora Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 16 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 4 Conferir a bitola correta da gaxeta pela f rmula da caixa do eixo 2 5 Conferir o n mero correto de an is de gaxeta e a posi o do anel lanterna N de an is profundidade da caixa de gaxetas bitola da gaxeta 6 Utilizar uma fita de PTFE veda rosca ou fita crepe em volta no local da gaxeta onde ser efetuado o corte de modo que as fibras n o se abram 7 O comprimento dos an is pode ser determinado atrav s das f rmulas 1 3 x S D x 3 14 para bitolas at 12 1 3 x S D x 3 14 S para bitolas acima de 12 comprimento do anel L L L S bitola da gaxeta D di metro do eixo ou da luva protetor
24. idual onde ser o anotados todos os dados e ocorr ncias com os mesmos e mantidos em arquivos Inspe o e reparo dos componentes Ap s ter desmontado a bomba limpe todos os componentes e verifique se h reas desgastadas ou avariadas Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 492 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o CORPO ESPIRAL Inspecione a superf cie para observar reas avariadas que podem ocasionar vazamentos Verifique as superf cies dos an is de desgaste quanto ao desgaste Efetue a troca do corpo sempre que apresentar trincas parede com espessura comprometedora quebra na regi o de fixa o falta de paralelismo entre as superf cies de contato ou folga excessiva no di metro de fixa o ROTOR Inspecione as superf cies submetidas a desgaste e a face da junta no cubo do rotor quanto a avarias Efetuar a troca do rotor sempre que apresentar trincas quebras de p que comprometam a efici ncia do sistema rugosidade e incrusta es excessivas desgastes nas regi es de veda o e paredes com espessura comprometedora EIXO Inspecione as superf cies do eixo por completo e caso apresente trincas quebras roscas estragadas acabamento superficial inadequado regi o da gaxeta amassada regi o com interfer ncia desgastada batimentos radiais e axiais acima do especificado deve ser trocado AN IS DE DESGASTE Efetuar a medi o dos an is de desgaste e calcular a folga diametral do
25. io posicionando o apalpador no di metro externo da outra metade do acoplamento Zerar o rel gio e movimentar manualmente as duas luvas do acoplamento completando um giro de 360 CONTROLE RADIAL Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 91 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Controle Axial Adotar o mesmo procedimento anterior mas agora com o apalpador do rel gio comparador colocado na face lateral do acoplamento CONTROLE AXIAL M todo Alternativo Na impossibilidade de usarmos o rel gio comparador podemos fazer o alinhamento utilizando se de uma r gua met lica e o calibre de l minas Apoiar a r gua no sentido longitudinal em uma das partes do acoplamento efetuando o controle no plano horizontal e vertical em rela o a outra Utilizar o calibre para o controle do alinhamento no sentido axial Observar a folga recomendada pelo fabricante do acoplamento R GUA MET LICA CALIBRADOR DE LAMINAS O alinhamento radial e axial deve permanecer dentro da toler ncia Cada modelo oferece uma gama de toler ncia distinta para seu acoplamento Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 32 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Transporte O transporte do conjunto moto bomba ou da bomba deve ser feito obedecendo as normas b sicas de seguran a Bombas Horizontais ou Monobloco Devem ser transportadas usando se cinta de nylon ou cabo de a o passand
26. lidos Rotor fechado semi aberto ou aberto Rotor semi aberto ou aberto Verifica o da Fluidos viscosos com s lidos ade ii passagem m xima de s lidos Fluidos com s lidos de tamanho elevado Rotor fechado de uma p Massa acima de 3 esgoto bruto Rotor aberto Caldo de cana Rotor fechado Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 11 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Corpo espiral Completa a transforma o da energia cin tica em energia de press o al m de conter o l quido bombeado Tipos de carca a Simples Espiral Dupla Espiral Combinada com Circular e Circular Espiral Simples Difusor S o utilizados em bombas multi est gios e servem para direcionar o fluido para o pr ximo est gio rotor difusor Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 12 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Eixo Tem a fun o de transmitir o torque do motor para o rotor E l p HS eixo de uma bomba com rotor entre mancais Recomenda se nos acentos dos rolamentos deixar os di metros com ajuste k6 e um batimento radial empenamento m ximo de 0 025 mm Luva protetora do eixo Tem a fun o de proteger o eixo contra a corros o eros o e desgaste do l quido bombeado Recomenda se trocar a luva quando esta perder 1 mil metro em seu di metro devido ao desgaste q Anel cadeado Tem a fun o de lubrificar e refrigerar as gaxetas C
27. m determinada quantidade de fluido a cada rota o ou ciclo S o lombas utilizadas para transmitir for a hidr ulica em um equipamento industrial Exemplos Bomba de mbolo Onde 1 V lvula de Admiss o 2 V lvula de Descarga 3 Movimento de Aspira o 4 Movimento de Descarga Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 93 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Bombas rotativas de l bulos Bombas hidrost ticas produzem fluxo de forma pulsativa por m sem varia o de press o no sistema Bombas hidrodin micas S o bombas de deslocamento n o positivo usadas para transferir fluidos e cuja nica resist ncia a criada pelo peso do fluido e pelo atrito Essas bombas raramente s o usadas em sistemas hidr ulicos porque seu poder de deslocamento reduz quando aumenta a resist ncia e tamb m poss vel bloquear completamente o seu recalque em pleno regime de funcionamento da bomba As bombas centr fugas s o bombas hidrodin micas Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Bombas Centr fugas S o as mais utilizadas pela ind stria em geral Quaisquer processos que exigem movimenta o de fluidos essa movimenta o feita geralmente por uma bomba centr fuga S o classificadas de acordo com sua configura o mec nica tipos de rotores montagem e quantidades de est gios Configura o mec nica
28. n o for observado poder ocorrer desalinhamento e suas consequ ncias trincas e quebras de pe as e outras graves avarias Em suc o positiva recomend vel a instala o de um registro para que o afluxo bomba possa ser fechado quando necess rio Durante o funcionamento da bomba o mesmo dever permanecer totalmente aberio Tubula o de recalque liga o da tubula o de recalque ao flange da bomba dever ser executada com uma redu o conc ntrica quando seus di metros forem diferentes Prever registro instalado preferencialmente logo ap s a boca de recalque da bomba de modo a possibilitar a regulagem da vaz o e press o do bombeamento ou prevenir sobrecarga do acionador Opera o Primeira partida Fixar a bomba e seu acionador firmemente base Fixar a tubula o de suc o e de recalque Fazer as liga es el tricas certificando se de que todos os sistemas de prote o do motor encontram se devidamente ajustados e funcionando Verificar o sentido de rota o do acionador com a bomba desacoplada para evitar opera o seco ou soltar o acoplamento rosqueado Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 97 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Certificar se manualmente de que o conjunto girante roda livremente Certificar se de que o alinhamento do acoplamento foi executado conforme as instru es do manual de servi o Montar o protetor de
29. nstabilidade gerada pelo colapso das bolhas Sintomas da cavita o Ru do Caracter stico A cavita o produz um ru do semelhante de de gr os de areia ou bolas de gude Vibra o Caracter stica O colapso produz excita es denominadas aleat rias que se caracterizam por excitar frequ ncias naturais resson ncias Altera es na performance Dependendo da intensidade pode se observar varia es na press o de descarga visto no pela oscila o do Man metro Perdendo at mesmo a vaz o Oscila es nas Indica es da Corrente uma consegii ncia direta das altera es na performance tendo em vista que a pot ncia consumida fun o da press o AMT e da Vaz o que variam em uma condi o de cavita o Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 27 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Causas da cavita o As causas da cavita o est o ligadas ao mau dimensionamento da linha de suc o e do NPSH requerido pelo sistema NPSH Net Positive Suction Head Energia Positiva de Suc o um dos mais pol micos termos associado a bombas por m sua compreens o essencial para o bom funcionamento Assim devemos entender os conceitos de NPSH dispon vel e requerido NPSH dispon vel uma caracter stica da instala o em que a bomba opera isto press o disponibilizada pela instala o para um determinado fluido NPSH requerido Representa a press o a
30. o pelo pesco o do flange de recalque ou por ganchos colocados nos furos do flange de recalque Transporte da bomba atrav s do flange de recalque Podem ser transportadas tamb m por dois pontos de apoio passando se cinta de nylon ou cabo de a o no flange de suc o e no mancal N O APOIAR NA PONTA DO EIXO Bomba horizontal multi est gios Devem ser transportadas por dois pontos de apoio passando se cinta de nylon ou cabo de a o nas porcas ou no di metro externo do flange da caixa de gaxeia Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 393 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Bomba bi partida Devem ser transportadas por dois pontos de apoio passando se cinta de nylon ou cabo de a o nos flanges de suc o e recalque ou nos corpos de mancais Conjunto moto bombas sobre base Skids Devem ser transportadas por cinta de nylon ou cabo de a os colocados no flange de suc o da bomba e na parte traseira do motor ou atrav s de cabo de a o e ganchos colocados nos olhais de i amento da base Instala o A instala o da bomba deve ser feita por pessoas habilitadas Quando esse servi o executado incorretamente traz como consequ ncia transtornos na opera o desgastes prematuros e danos irrepar veis Dimensionar corretamente o bloco de funda o para que o equipamento funcione sem vibra o N o devemos instalar a bomba diretamente sobre o bloco de funda o Segui
31. queno vazamento para garantir a lubrifica o e a refrigera o na rea de atrito das gaxetas como eixo ou coma luva protetora do eixo Geralmente entre os an is de gaxetas faz se a utiliza o de um anel cadeado ou anel lanterna Sua utiliza o se faz necess ria quando por exemplo o l quido bombeado contiver s lidos em suspens o que poder o se acumular e impedir a livre passagem de l quido e impedindo a lubrifica o da gaxeta Com isto ocorrer o desgaste excessivo no eixo e na gaxeta por esmerilhamento Este sistema consiste na inje o de um l quido limpo na caixa de gaxetas Este l quido chega at os an is de gaxetas atrav s de um anel perfurado chamado de anel cadeado Este l quido pode ser o pr prio fluido bombeado injetado sobre o anel cadeado por meio de fura es internas ou por meio de uma deriva o retirada da boca de descarga da bomba Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 15 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 7 p7 IR Ns KIAN N LIZA A A Cp m ZE F EE f pe Recomenda es para substitui o das gaxetas Gaxetas dever o ser substitu das quando apresentarem vazamentos excessivos que n o s o poss veis de controlar atrav s do ajuste da sobreposta 1 Remover os an is de gaxetas velhos e o anel cadeado com aux lio de uma ferramenta em forma de gancho ou espiral Tome a precau o de fechar o registro de recalque pois ao soltar a sobrepos
32. r dimens es b sicas do desenho dimensional do conjunto Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 34 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Verificar se a base ap ia igualmente em todos os cal os Apertar as porcas dos chumbadores uniformemente Verificar o nivelamento da base no sentido transversal e longitudinal com o aux lio de um n vel com precis o de 0 1 mm m Se ocorrer desnivelamento soltar as porcas dos chumbadores e introduzir entre o cal o met lico e a base onde for necess rio chapinhas para corrigir o nivelamento ABA DE FKA O CAL OS ARGAMASSA CHAPINHAS CAL OS CHUMBA DOR CHAPINHAS CHUMBA DOR ARGAMASSA BLOCO DE FUNDA O do dd Enchimento da base Para a s lida fixa o da base e um funcionamento sem vibra es devemos preencher o interior da base com argamassa CAL OS ARGAMASSA BLOCO DE FUNDA O o0 _ O Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 35 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Tubula es de suc o e recalque Instala o da suc o A montagem da tubula o de suc o deve obedecer as seguintes considera es Somente ap s a cura da argamassa de enchimento da base do trilho ou da sapata de funda o que a tubula o deve ser conectada ao flange da bomba tubula o de suc o tanto quanto poss vel deve ser curta e reta evitando perdas de cargas e
33. ria um anel l quido de veda o que impede a entrada de ar Pode ser bi partido Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 13 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Anel centrifugador Tem a fun o de impedir a entrada de umidade do fluido bombeado para os mancais e rolamentos An is de desgaste e placas de desgaste S o pe as montadas na carca a do rotor que mediante pequena folga fazem a veda o entre as regi es de suc o e descarga Seu baixo custo evita a substitui o de pe as mais caras como rotores e carca a Em geral s o montados os an is de desgaste para rotores fechados e placas de desgaste para rotores aberios a EAZ py SAIPA Placa de desgaste nA A se EA E Heoi Lo na rem a PVE RETIRE o rr Du PPP m eanan nan rm Pe o E De Hh BAZAN Quando os an is apresentam folga excessiva poder ocorrer recircula o de fluido nessa folga e consequentemente perda de press o Se a folga for muito menor provavelmente ocorrer travamento e consequente quebra da ponta do eixo Em geral as folgas tanto para an is quanto para placas recomendadas s o para rotores de INOX folga diametral de 0 8 a 1 0 mm para rotores de Ferro Fundido folga diametral de 0 4 a 0 6 mm A montagem na carca a deve ser feita com interfer ncia de 0 03 mm e sua espessura 1 mm menor do que a profundidade da carca a para facilitar sua retirada
34. totalmente estanque impedindo a entrada de ar Para que fique livre de bolsas de ar o trecho horizontal da tubula o de suc o quando negativa deve ser instalado com ligeiro declive no sentido bomba tanque de suc o Quando positiva o trecho horizontal da tubula o deve ser instalado com ligeiro aclive no sentido bomba tanque de suc o Suc o Negativa Suc o Positiva REDU O CONC NTRICA EXCENTRICA Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 36 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o O di metro nominal do flange de suc o da bomba n o determina o di metro nominal da tubula o de suc o Para fins de c lculo do di metro ideal como referencial a velocidade do fluxo pode ser estabelecida entre 1 0 e 2 0 m s Quando houver necessidade de uso de redu o esta dever ser exc ntrica montada com o cone para baixo de tal maneira que a geratriz superior da redu o fique em posi o horizontal e coincidente com a da bomba isto para impedir a forma o de bolsas de ar Curvas e acess rios quando necess rios dever o ser projetados e instalados de modo a propiciar menores perdas de cargas Por exemplo d prefer ncia a curvas de raio longo ou m dio O flange da tubula o deve justapor se ao de suc o da bomba totalmente livre de tens es sem transmitir quaisquer esfor os sua carca a A bomba nunca deve ser ponto de apoio para a tubula o Se isto
35. tre as partes rotativas e estacion rias com muito pequena perdas por atrito O vazamento praticamente nulo quando o selo novo Com o uso prolongado algum vazamento pode ocorrer obrigando a substitui o dos selos TORNATO RT TT O COM JUNTO ESTACA RIO FAC ROTATIVA Wiio FA E PTACH NAR A FUI E o EE O FEET E E Ia JH peste Pr d Em geral comprime se 1 3 do comprimento da mola para dar a press o necess ria mas as instru es de montagem do fabricante devem ser consultadas antes da montagem O emprego do selo mec nico menos comum do que o da gaxeta devido ao seu alto custo Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 19 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Suporte do mancal Cavalete Sua fun o alojar os mancais que suportam as for as axiais e radiais Nas bombas mono est gios algumas bombas podem apresentar o sistema back pull out sa da para tr s que permite a retirada do cavalete e o conjunto girante sem desconectar a tubula o de recalque e suc o Para aproveitar melhor esse recurso usa se o acoplamento com um espa ador de no m nimo 100 mm assim tamb m n o ser preciso soltar o motor el trico n o perdendo o alinhamento entre os eixos do motor e da bomba m suporte de mancal bomba back pull out cavalete de mancal Acoplamento com espa ador Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 20 Bombas Centr fugas
36. xial Ocorre quando as linhas de centro dos eixos formam um ngulo entre si mas os centros dos cubos est o na mesma linha de centro Desalinhamento combinado Quando existe a associa o dos dois desalinhamentos anteriores ou seja as linhas de centro dos eixos n o est o co planares e formam um ngulo entre si o desalinhamento mais encontrado na pr tica Paralelo io o Separa o Axial a dist ncia entre eixos cubos de acoplamentos recomendada pelo fabricante das luvas de acoplamento que dever ser mantida no processo de montagem e de alinhamento rg remo pr ponto o LLE LULL LLLA LLL CAL BRADOR 0 20 W DE L MINAS PAQU METRO Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o 30 Bombas Centr fugas Manuten o e Opera o Porque alinhar Eixos mal alinhados s o os respons veis de muitos problemas nas m quinas Os testes mostram que um alinhamento incorreto a causa de cerca de 50 de avarias nas m quinas Alinhamento pobre ou desalinhamento a designa o utilizada para definir que dois eixos n o rodam co linearmente ou seja o eixo de rota o n o o mesmo Um mau alinhamento ocasiona aumento de vibra es maior consumo de energia maior desgaste dos rolamentos desgaste excessivo dos acoplamentos M todos de alinhamento Controle Radial Fixar a base magn tica do instrumento no di metro externo de uma das metades do acoplamento Ajustar o rel g
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