Manual de Instalação - Honeywell Process Solutions
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1. ns 600 500 Q Q ad E 19 Tr e a SO SO d pau EO alg ESSES x or S CITA mf SP ORA MRS Tal e oe O O SEMA EEE nahy TOS f 5 e Fa a a conex o pneum tica consulte o cap tulo Conex o pneum tica e Fa a a conex o el trica consulte o cap tulo Conex o el trica Unidade remota de processamento exibi o Instala o e Caso esteja contida em um suporte de parede instale essa caixa na parede designada para isso e Se fornecida para montagem plana no console verifique a abertura no console dedicado e instale o painel fixando os 6 parafusos co Ea 19 Mm 19 CUT OUT o o q E 5 294 o NG holes dia 5 154 154 e Fa a a conex o el trica consulte o cap tulo Conex o el trica Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala2. JP8 ni JP2 JP1 JP3 pu t JP4 5 bg k j t E Eb em JP6 JP5 SW1 Analog transmitters JP10 JP9 24 Vde sunnlv outane e Posicione os jumpers de acordo com o tipo de transmissor JPx Canais 2 ou 3 fios 1 1a8 JPx deve ser colocado esquerda para transmissores com 3 fios 2 9a 16 JPx deve ser colocado direita para transmissores com 2 fios 3 Traza 4 25a 32 5 33 a 40 6 41a 48 NOTA A posi o dos jumpers fornecida com o conector da placa eletr nica no lado direito O JPleft O JP right Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 15 Verifique a posi o dos jumpers JP8 a JP10 Honeywell JP8 JP9 e JP10 s o pr configurados na f brica e n o devem ser movidos Eles permitem a atribui o do endere o do primeiro transmissor de cada uma das duas placas de entradas anal gicas Endere os o 149a 196 1a48 17 a 64 33 a 80 49a96 65a112 81 a28 JP8 Fechado Aberto Fechado Fechado Fechado Aberto Aberto Aberto JP9 Fechado Fechado Fechado Aberto Aberto Fechado Aberto Aberto JP10 Fechado Fechado Aberto Fechado Aberto Aberto Fechado Aberto e Interruptor da fonte de energia dos transmissores Verifique se o interruptor est para baixo a fim de garantir o fornecimento de energia dos transmissores A Unidade de exib
3. Essa conex o tamb m pode ser usada com outro opcional instalado Quando v rias unidades forem instaladas o sistema estiver usando mais de 24 canais as linhas de comunica o s o instaladas de uma unidade para outra em rela o identifica o dos fios Rx Rx Tx Tx antes de irem para o TA3840C ou o sistema de monitoramento passando por prensa cabos para garantir a conex o da blindagem com o terminal de Os cabos das portas de comunica o devem ser conectados por cabos blindados aterramento do gabinete por quest es de compatibilidade eletromagn tica Procedimento de instala o do cabo Assembly of the sealing ring e Remova a porca pl stica e o anel de veda o do corpo do prensa I cabos q 2 e Introduza a porca pl stica e o anel de veda o no cabo el trico e Introduza o cabo no corpo do prensa cabos vedado no gabinete 1 5 YE e Corte e descasque o cabo para fazer a conex o ao bloco de terminais 5 RI com espaco suficiente e Rosqueie a porca do prensa cabos para comprimir o anel de veda o Tome muito cuidado para comprimir o anel de veda o 2 sobre a capa do cabo 1 e n o sobre os fios 3 veja a figura e Rosqueie a porca de travamento sobre a porca do prensa cabos usando duas chaves e Conecte o terminal relevante de acordo com a figura a seguir e Ent o instale o outro cabo na mesma ordem e Feche
4. Este manual n o pode ser reproduzido em qualquer formato sem a aprova o pr via e por escrito da Honeywell Marine que n o se responsabilizar por qualquer uso das informa es nele contidas Queremos que voc aproveite ao m ximo a tecnologia mais recente e os novos equipamentos al m de se beneficiar da nossa experi ncia Por isso nossos equipamentos podem sofrer altera es t cnicas ou de projeto Consequentemente alguns dos recursos e informa es neste manual podem mudar sem aviso pr vio sem qualquer obriga o de atualiz lo E x Imagens deste documento n o s o contratuais Caso voc encontre problemas ou tenha alguma pergunta sobre o seu sistema TN3801 entre em contato com o servi o de atendimento ao cliente da Honeywell Marine mais pr ximo da sua regi o Outros documentos A descri o e a opera o do sistema eletropneum tico TN3801 est o dispon veis no Manual T cnico MT5015E A manuten o do sistema eletropneum tico TN3801 descrita no Manual de Manuten o MM5015E PRECAU ES DE SEGURAN A N A fim de evitar riscos de choque el trico e inc ndio n o exponha os equipamentos a borrifos de gua Certifique se de desligar a energia antes de fazer qualquer a o nas pe as el tricas Certifique se de manter a unidade principal distante de qualquer fonte de calor Honeywell AVISO Nossos equipamentos s o projetados e fabricados de acordo com regulamentos locais de seg
5. 59 rua Isaac Novos ZA Port Sec Nord 18000 BOURGES No Tot S9 0248 29 7801 Fan 33 0 2 48 23 79 03 M s e ano de fabrica o Marca o O a a Honeywell INDICE 1 DESEMBALANDO E INSPECIONANDO sasiisninasdsicisa asia ag is doidas ais aaa MIS a 7 Recomenda es sr iaeaea ennen raer E serra ea dA edad sine RAE dA U Enade esa EEE aa ensaiado a sas 7 Armazenamento usas ssasacastis AE E dada EUA Doa AT DERA TEA A NDA DE Eca da DA A end deo A E Rad pa 7 2 DESCRICAO DO SISTEMA S 7 INSTALA O AS TS NAS NN IA ENTANTO 8 Porta de inser o dO taNQUe eeo ee ee ee DD DD DD DD DD DD DD DD DD D DD DD DER DD DD D DOR DD DD OED a DD DD DD DD DDo 8 Tubo de borbulhamento dentro do tanque ecra rrenaaaaaaaaenaaereaaaaaanaaa 8 Porta de inser o da antepara ee E DER ERE E DER RRA DR R RR DRA DD DD DD DAR DD RR DD DD Da a EEEE EEEE 8 Linha de borbulhamento no deck e siererteca DR DR DD D DD DER DA DD DD D DRA DD DD DER D Ennn EEEE 8 V lvula de isolamento e DD REED REDE DR DR DR DD D E RD DRA DER DD DD RR DR D DD DRA RR ae nenaananaaanaaaas 9 Unidade principal cce tea DER DD D DD RR E DRA ERE DER D EDAR RED DER R RD DD REDE RD RAR DD DD DD DD EEE 9 Unidade remota de processamento exibi o raras anannanna 10 4 CONEX O PNEUM TICA O 11 Linhas de borbulhamento ice E DD DADE DD DR REED D eeaaaaaaaaanaaaaaeeaaaanaa
6. a porta do gabinete Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 13 Honeywell Conex o el trica Diagrama de fia o BLOCO DE TERMINAIS 2FONTE DE ENERGIA 24 V CA RS485 R485 NOTA CASO O gt SS FORNECIMENTO DE AR FIQUE WI gt ABAIXO DE 4 bar ALARME DO FORNECIMENTO a Ai o sinal de medi o desligado DE AR veja nota automaticamente REL DE SA DA 230 V CA Configura o de placa com 8 canais Uma s rie de switches SW na placa eletr nica s o usados para selecionar o tipo de comunica o RS422 RS485 Eles s o pr configurados na f brica e n o devem ser movidos Porta 2 configura o RS422 RS485 SW6 SW5 SW4 SW1 SW2 SW3 Porta 1 configura o RS422 RS485 configura o RS422 RS485 Adapta o da linha operacional RS485 RS422 RS485 RS422 w ma Po SEO aii Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 14 Honeywell E E7 Somente uma adapta o de linha operacional deve ser habilitada por sistema mesmo j nos que incluem v rias unidades Configura o da placa de entradas anal gicas 4 20 mA Uma s rie de jumpers JP na placa eletr nica s o usados para selecionar o tipo de transmissor e o n mero de canais Eles s o pr configurados na f brica e n o devem ser movidos
7. o 10 Honeywell 4 CONEX O PNEUM TICA Linhas de borbulhamento e Instale as linhas de borbulhamento a partir das portas de inser o dos tanques para a unidade principal de acordo com o question rio de dados t cnicos do arquivo do fabricante A unidade principal est equipada com conex es de sa da GAS f meas de 1 4 para tubos OD de cobre de 6 a 10 mm Use conectores apropriados ne E Certifique se de ajustar o corpo do conector com a chave correta para preservar a veda o e Fa a um teste de veda o absoluta ap s concluir a instala o das linhas Por exemplo execute um teste de press o em cada linha de borbulhamento da rea pr xima da unidade principal at o ponto de borbulhamento consulte o par grafo Controle da instala o Suprimento de ar ou g s neutro O sistema eletropneum tico deve receber ar com qualidade de instrumento com press o m nima de 5 bar e m xima de 12 bar ou g s neutro quando n o for permitido injetar ar no l quido do tanque em quest o A v lvula de desligamento da fonte de fluido de borbulhamento o filtro o redutor de press o e o man metro est o inclusos na unidade principal A press o de sa da est ajustada em 5 bar e n o deve ser alterada gus O fornecimento ar deve ser de qualidade de instrumento seco e limpo a fim de AE preservar os moduladores internos do sistema eletropneum tico Em caso de instala o nova ele deve ser descarregado antes da
8. o diagrama de fia o correspondente ao projeto 6 CONTROLE DE INSTALA O PREPARA O PARA ATIVA O O relat rio de inspe o da instala o no ANEXO A deve ser preenchido ap s cada etapa da instala o e controle do sistema Linhas de borbulhamento e Verifique a integridade das linhas no deck n o devem existir choques esmagamentos ou dobras que possam reduzir a se o interna e As linhas no deck devem ser instaladas com a prote o adequada e Verifique o perfil das linhas n o devem existir curvaturas com concavidade para baixo na continua o de qualquer linha entre o ponto de borbulhamento e a chegada na rea da unidade principal e Verifique a conformidade do n mero da linha em rela o aos tanques ou espa os de acordo com o arquivo do fabricante e Verifique a veda o absoluta de cada linha o melhor m todo pressurizar cada linha usando a fonte de 5 bar da unidade de fluido de borbulhamento comprimido Conecte um man metro linha de borbulhamento Remova a unidade de separa o se houver e conecte a linha o mais fundo poss vel z Abra as v lvulas A e P do modulador relevante V lvula de Fluido de Pr riz linha essurize a a borbulhamento Feche a v lvula de desligamento A Verifique se n o h queda de press o ap s v rios minutos Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de In
9. Sistema eletropneum tico de medic o de n vel Honeywell TN3801 Manual de Instalac o SAS au Capital de 2 158 244 444 871 933 R C S Bourges APE 2651B Headquarter 9 rue Isaac Newton 18000 Bourges France Sistema eletropneum tico de medic o de n vel Manual de Instala o TN3801 1 Edi o Publicada em fevereiro de 2013 Honeywell INTRODU O Este manual foi criado especificamente para o sistema eletropneum tico de medi o de n vel Tank Net 3801 Ele cont m instru es detalhadas para a instala o do sistema nF Para usar o equipamento da forma correta aconselhamos que voc LEIA A CUIDADOSAMENTE ESSAS INSTRU ES e observe as durante toda a vida til E do equipamento Mantenha este manual m o para que possa consult lo sempre que necess rio Certifique se de que ele est completo e guarde o perto do equipamento O sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 dedicado medi o do n vel de l quidos em tanques de servi o e de lastro bem como de calado Este um sistema de uso profissional que deve ser usado por operadores qualificados que conhe am bem as regras de opera o e as instru es de seguran a definidas neste manual Chamamos a sua aten o para o fato de que a conex o de equipamentos ou o uso de produtos diferentes daqueles recomendados pela Honeywell Marine pode apresentar riscos pelos quais n o nos responsabilizamos
10. a instala o e controle do sistema Porta de inser o do tanque A porta de inser o do tanque deve ser colocada no topo ou ao lado do tanque de acordo com as condi es previstas de opera o e em rela o ao local do n vel de refer ncia selecionado Tubo de borbulhamento dentro do tanque O tubo de borbulhamento inserido no tanque pela porta de inser o at a posi o do n vel de refer ncia Para obter a melhor efici ncia o tubo de borbulhamento deve ser instalado no tanque o mais pr ximo poss vel da antepara O di metro recomendado para a linha de borbulhamento de 74 Em caso de l quidos viscosos o di metro pode ser aumentado na sa da do borbulhamento Basta fazer um corte inclinado em ngulo na sa da do tubo a fim de obter um fluxo de fluido de borbulhamento regular e em uma dire o constante i JE O tubo de borbulhamento n o deve apresentar curvaturas com concavidade para baixo dentro do tanque sob risco de reten o de l quidos ou condensa o causando erros nas medi es Porta de inser o da antepara A porta de inser o da antepara deve ser soldada na antepara ou em uma placa fixada na antepara principal e em anteparas intermedi rias se for o caso Linha de borbulhamento no deck A linha de borbulhamento fora do tanque vai da porta de inser o do tanque at a porta de inser o da antepara E recomendado usar um tubo OD de 10 mm na linha de borbulhamento Esse tubo d
11. aaanaanaa 11 Suprimento de ar OU g s NEUrO iiioooooo oo oa ao a aa ao ED DD DD E DE DD DD DD DD DD DD DD DD DD DD DE DD DD DD DD DD EEE DR a RR RR RR RR e a RD RR RR ondizanad 11 5 CONENACIELE EO O 12 8 Jal oF To Wogla loor AS 12 Unidade de exibi o processamento iiiisa saia aa aia aa ERE E ssa DR RERA RRA RR RAR R DRA R DO 16 M dulo de sa da 4 20 MA a ED Ea aa E aa E EE ED DER E ERE D ED DD D DD D DR RADA REDE ERE D RAR D DD DD RRA RD DD Doa a RR ID E Ent 18 6 CONTROLE DE INSTALA O PREPARA O PARA ATIVA O 18 Linhas de borbulhamento cre DAR RED DD RERA REED D RR DRA RD REED RR aereas DD Da a EEEE E Ee 18 Unidade principal anota le Ladedaso erga alto atada ha decada nido bars de de detidas Egas dedo iate ADA E ea e AULAS 19 Opera O A E E UE UR RE RR RS AE RR DS 19 7 INFORMA ES OS 19 Contatos da Honeywell Marine n e E ERE D DD DD DAR REDE DD DER EDAD DRA DD DD DD DD aa nennt 19 8 ANOTA ES PESSOR NIS caraaoa aa aa aa aa aa aa Ea Ea Ea Ea ERE E Ea inks takataka ERE RED ERE DELE DER DR DR dersasiiiaiadaSgisenis s aan 20 9 ANEXO A RELAT RIO DE INSPE O DE INSTALA O SISTEMA TN3801 iain 21 Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 6 Honeywell 1 DESEMBALANDO E INSPECIONANDO Recomenda es Antes de abrir a embalagem de transporte certifique se de que n o h dan
12. conex o Para preservar os componentes pneum ticos internos n o modifique o ajuste de press o de f brica Verifique se a press o do fornecimento de ar est desligada feche a v lvula de desligamento do grupo de fornecimento Mantenha a fechada at a inicializa o do sistema veja mais informa es a seguir e Conecte o fornecimento de ar ao conector de entrada GAS 1 4 para tubos de cobre OD de 6 a 10 mm c JE Certifique se de ajustar o corpo do conector com a chave correta para preservar a 2 vedac o Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 11 Honeywell fornecimento de ar 4 Entrada do Sar Grupo de fornecimento do Conector f mea fluido de GAS 1 4 borbulhamento 5 CONEX O EL TRICA N o podemos nos responsabilizar por danos causados direta ou indiretamente por falhas na instala o A conex o el trica deve ser feita com a energia desligada N nas linhas de fornecimento A fia o dos equipamentos deve ser feita por um eletricista qualificado As conex es principais o aterramento e a prote o devem estar em conformidade com os padr es e normas vigentes Unidade principal Para um melhor desempenho da instala o o procedimento abaixo deve ser executado passo a passo e Certifique se de que a fonte de energia est DESLIGADA Mantenha a desligada at a inicializa o d
13. de principal e seus opcionais devem ser instalados em uma rea segura e protegida A descri o geral e a opera o do sistema est o dispon veis no manual t cnico MT5015E ne Unidade de processamento exibic o opcional goF s TN3801 i Unidade principal A z M dulo de entradas anal gicas 4 20 mA opcional Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 7 Honeywell 3 INSTALA O Para um melhor desempenho da instala o o procedimento seguinte deve ser executado passo a passo na ordem indicada e Instala o da porta de inser o do tanque para o tubo de borbulhamento e Instala o do tubo de borbulhamento dentro do tanque e Instala o da porta de inser o da antepara e Continua o da linha de borbulhamento da porta de inser o da antepara porta de inser o do tanque e Instala o da v lvula de isolamento se for o caso na linha de borbulhamento e Instala o da unidade principal e Instala o da unidade remota de processamento exibi o se houver Po O ponto principal de uma instala o correta e com um bom desempenho de medi o a veda o perfeita contra a gua em cada uma das linhas de borbulhamento desde a sa da da unidade principal at sua extremidade dentro do tanque O relat rio de inspe o da instala o no ANEXO A deve ser preenchido ap s cada etapa d
14. eve ser feito de material compat vel com o ambiente Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 8 Honeywell NOTA Em certos navios de transporte de produtos qu micos n o poss vel usar tubos comuns de cobre por quest es de compatibilidade com os materiais Outros materiais podem ser usados nos tubos desde que com conectores adequados Por exemplo tubos de a o inoxid vel podem ser usados mas somente com conectores de a o inoxid vel nas portas de inser o do tanque e da antepara Conectores de a o carbono nunca devem ser usados RE As linhas no deck devem ser instaladas com a prote o adequada Certifique se de n o deixar curvaturas com concavidade para baixo na continua o do tubo entre o ponto de borbulhamento e a rea de entrada na unidade principal pois elas podem reter l quidos ou condensa o na linha de borbulhamento e gerar erros de medi o Quando isso n o for poss vel altamente recomendado instalar uma v lvula de dreno no ponto mais baixo a fim de eliminar o l quido acumulado em caso de ocorr ncia de erros V lvula de isolamento Quando a unidade principal for instalada em um local mais baixo do que a superf cie mais alta do l quido essencial instalar uma v lvula de isolamento na linha de borbulhamento a fim de permitir a es no equipamento pneum tico da unidade principal sem o risco de expans o d
15. i o processamento NOTA Se o interruptor switch estiver para cima ao iniciar a unidade de comunica o o indicador do sensor anal gico de 24 Vcc n o se acender E Os jumpers da placa eletr nica da unidade de processamento exibi o s o pr AE configurados na f brica e n o devem ser movidos COMMUNICATION UNIT LOTE SAR MATA 3 e UNIDADE DE COMUNICA O 2 Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 16 Honeywell 1 Conecte o cabo que vem da fonte de energia de 24 Vcc e a porta do transmissor RS485 da unidade principal respeitando a identifica o dos fios A e Be a polaridade Os cabos da fonte de energia e de comunica o devem ser conectados por cabos blindados passando por um conector n o fornecido para garantir a conex o da blindagem com o corpo met lico do gabinete por quest es de compatibilidade eletromagn tica Use fios de no m ximo 4 x 2 5 mm 2 Conecte a sa da de contato seco para os alarmes dados e sistema usando um conector padr o Use fios de no m ximo 4 x 2 5 mm 3 Conecte a porta de sa da de monitoramento RS485 usando um conector padr o Use fios de no m ximo 4 x 2 5 mnY Se a porta de sa da de monitoramento for do tipo RS232 conecte um cabo DB9 ao soquete DB9 Uma s rie de jumpers JP na placa eletr nica s o usados para selecionar o tipo de comu
16. nica o da porta de sa da e o controle de visualiza o Eles s o pr configurados na f brica e n o devem ser movidos Porta de sa da RS485 y a Y i A JP3 k IA i JP2 S A o Ag ni 4 OOTA ENTE HR JP1 ai Porta de to q sa da i y qua it RS232 mewn nes ui am e es ss e as A A e Posicione os jumpers JP2 e JP3 para o controle de comunica o de LED para a parte de baixo da placa na dire o do conector DB9 e Posi o do jumper JP1 JP1 deve ser posicionado para cima na dire o do topo da placa para comunica o do tipo RS485 JP1 deve ser posicionado para baixo na dire o da base da placa para comunica o do tipo RS232 Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 17 Honeywell M dulo de sa da 4 20 mA ATE CABO DA FONTE AA DE ENERGIA Vs He 2 k XE Y Os m dulos de sa da 4 20 mA por canal s o dedicados para alimenta o por dispositivos externos de monitoramento de 4 20mA fornecendo a fonte de energia de 24 Vcc para a placa Dependendo do conte do do sistema especialmente da presen a ou n o de uma placa de entradas de 4 20 mA as conex es com o m dulo de sa da 4 20 mA por canal s o executadas em cada uma das pr prias placas conforme o diagrama acima ou diretamente nos terminais principais localizados na base do gabinete Consulte
17. nnDos 6 Cabeamento e configura o da unidade principal Fonte de energia linhas de comunica o e outras op es Mantenha a energia desligada at a inicializa o 7 Cabeamento e configura o da unidade remota de processamento exibi o se houver Fonte de energia linhas de comunica o e sa das de contatos secos 8 Qualidade do fornecimento do fluido de borbulhamento s Fluido seco e limpo qualidade de instrumento gua removida Feche a v lvula de ana do fluido at a inicializa o NOME DATA QUALIDADE ASSINATURA Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 21 Honeywell Marine SAS 9 Rue Isaac Newton 18000 Bourges France Tel 33 0 2 48 23 79 01 Fax 33 0 2 48 23 79 03 E mail contact marine Dhoneywell com Www honeywellprocess com MI5015E rev09 BR Fevereiro de 2013 O 2013 Honeywell International Inc Honeywell
18. o l quido Essa v lvula deve ser instalada perto do transmissor garantindo que um volume morto de 0 5 litro seja preservado entre o modulador e a v lvula sas At a inicializa o e antes de qualquer opera o do sistema eletropneum tico a v lvula de isolamento na linha de borbulhamento deve estar obrigatoriamente FECHADA NOTA AN Em todos os outros casos altamente recomendado isolar a linha de borbulhamento inserindo uma v lvula para fins de verifica o ou manuten o Unidade principal Deve ser reservado um espa o livre suficiente no lado esquerdo para o tubo OD de 10mm das linhas de borbulhamento A estrutura de suporte deve ter as dimens es e caracter sticas requeridas para suportar o peso da unidade principal sem deforma o ou estresses causados pelos perif ricos As dimens es e o material das pe as de fixa o devem ter uma resist ncia adequada adaptada para o peso da unidade principal e para o meio de uso particularmente em rela o aos fen menos de fadiga envelhecimento e corros o recomendado instalar cantoneiras de a o na unidade dependendo do n mero de canais e Fixe a unidade principal usando pe as de fixa o adequadas parafusos ou conectores de cisalhamento no furo central ou na abertura inferior do p de suporte Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 9 Honeywell
19. o sistema veja mais informa es adiante e Abraa porta do gabinete usando a chave padr o fornecida GE O diagrama da fia o est colado na parte interna da porta Cabos de conex o A unidade principal tem 3 entradas para cabo no painel inferior 1 conector do tipo PG para cabo OD de 7 5 a 14 mm Entrada 115 230 Vca 2 conectores do tipo PG para cabos OD de 5 5 a 12 mm sa das RS422 RS485 Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 12 Honeywell 1 Conex o do lado esquerdo Para cabos de 3 condutores de 2 5 mm e di metro externo m nimo de 7 5 mm e m ximo de 14 mm Instale o conector fornecido e conecte o cabo de fornecimento principal fios neutro fase e terra ao terminal relevante usando o conector 2 Conex o central Para cabos de 2 pares tran ados m nimo de 2 x 2 x 0 75 mm e di metro externo m nimo de 5 5 mm e m ximo de 12 mm Conecte o cabo porta 1 que vai at a unidade de comunica o TA3840C o sistema de monitoramento ou a unidade de processamento exibi o Essa conex o tamb m pode ser usada com outro opcional instalado 3 Conex o do lado direito Para cabos de 2 pares tran ados m nimo de 2 x 2 x 0 75 mm e di metro externo m nimo de 5 5 mm e m ximo de 12 mm Conecte o cabo porta 2 que vai at a unidade de monitoramento para obter redund ncia na linha de comunica o
20. os aparentes Se notar que a embalagem n o est em perfeitas condi es certifique se de registrar uma anota o do fato no recibo de entrega da transportadora a fim de proteger seus direitos Fa a a inspe o de todos os componentes conforme o pedido e certifique se de que recebeu todos os itens descritos na lista da embalagem Unidade principal CH Tome cuidado para evitar arranh es no acabamento de ep xi do gabinete de a o Unidade de exibi o processamento opcional Tome cuidado para n o danificar o painel frontal com a tela LCD e o teclado Componentes pneum ticos Tome cuidado para n o danific los e n o amasse ou obstrua os canos se existirem Armazenamento N o h requisitos espec ficos A temperatura de armazenamento do sistema TN3801 de 5 C a 70 C 2 DESCRI O DO SISTEMA O sistema TN3801 projetado para medir o n vel de todos os tipos de produtos l quidos em tanques de servi o tanques de lastro e calados em qualquer tipo de embarca o O princ pio de funcionamento baseado na gera o de um fluxo cont nuo de ar ou g s borbulhando por um tubo que se estende at o fundo do tanque A press o desse fluxo medida como a press o hidrost tica causada pela coluna do l quido no tanque Essa medi o transmitida por linhas digitais redundantes at um sistema de monitoramento O sistema TN3801 inclui uma unidade principal com v rios opcionais e tubos de borbulhamento A unida
21. stala o 18 SA po Honeywell Feche completamente a v lvula P de cada modulador gire a no sentido hor rio Abra completamente a v lvula de desligamento A de cada modulador gire a no sentido anti hor rio Restaure a sa da da linha de borbulhamento Nunca abra a v lvula de descarga em uma linha onde houver uma unidade de separa o instalada A membrana do separador pode ser destru da O controle relevante foi removido e selado com verniz vermelho n o tente gir lo Unidade principal Verifique todo o cabeamento da unidade principal Fonte de energia de 115 230 Vca linhas de comunica o Verifique todo o cabeamento da unidade remota de processamento exibi o se houver Fonte de energia de 24 Vcc linhas de comunica o sa das dos contatos secos Verifique todo o cabeamento das entradas e sa das opcionais de 4 20 mA Verifique a qualidade do suprimento de ar ele deve ser limpo e seco com qualidade de instrumento Em caso de instala o nova ele deve ser descarregado antes da conex o a fim de evitar a entrada de umidade ou condensa o no sistema eletropneum tico Feche temporariamente a v lvula de desligamento Abra a v lvula de desligamento do grupo de fornecimento do fluido de borbulhamento Opera o A opera o descrita no Manual T cnico MT5015E A configura o do sistema foi feita na f brica de acordo com o arquivo do fabricante Para modifica es consulte o Man
22. ual T cnico MT5015E 7 INFORMA ES Contatos da Honeywell Marine Endere o Honeywell Marine 9 rue Isaac Newton Z A Port Sec Nord 18000 BOURGES Telefone 33 2 48 23 79 18 Fax 33 2 48 23 79 02 E mail service marine honeywell com Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 19 Honeywell 8 ANOTA ES PESSOAIS Doc N MI5015E Revis o 9 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Instala o 20 Honeywell 9 ANEXO A RELAT RIO DE INSPE O DE INSTALA O SISTEMA TN3801 NEVES Local SAA REA EIS Propriet rio ou Estaleiro IIa DITA DI IT TUI A AO aa aN EE ER N de S rie da Unidade Principal N de S rie da Unidade de Exibi o 1 Integridade das linhas no deck Sem choques sem esmagamentos sem dobraduras excessivas prote o adequada 2 Perfil das linhas de borbulhamento Sem curvaturas com concavidade para baixo 3 Identifica o das linhas de borbulhamento f Verifique o arquivo do fabricante 4 Teste de veda o das linhas de borbulhamento Veda o absoluta das linhas de borbulhamento 5 V lvulas do fornecimento de fluido de porpuNnamento deixadas abertas v lvulas de descargas fechadas ssusaa soo o nana anano o ona axen anno o ona n
23. uran a particularmente as diretivas Europeias relacionadas legisla o dos estados membros e 89 336 FEC e 2004 108 EC Compatibilidade eletromagn tica e 96 98 EC Equipamento mar timo Eles s o projetados para uso profissional e devem ser instalados usados e mantidos por funcion rios competentes e qualificados para esse tipo de equipamento Particularmente enfatizamos que n o podemos nos responsabilizar se e Qualquer altera o t cnica for feita aos nossos dispositivos sem a nossa autoriza o por escrito Nossos equipamentos forem danificados pela opera o em condi es diferentes do uso planejado de sua classifica o t cnica fonte de energia temperatura ambiente etc As instru es de seguran a fornecidas neste manual s o oferecidas meramente como orienta o a fim de proteger voc e todos aqueles que usam e trabalham com os nossos equipamentos A Honeywell Marine n o pode prever todas as situa es perigosas que podem surgir por isso que a seguran a operacional do sistema responsabilidade do propriet rio e ou operador As normas da sociedade de classifica o de navios podem impor procedimentos sa de e seguran a preven o de inc ndios manuseio de subst ncias perigosas etc mais estritos do que aqueles fornecidos neste manual Nesse caso as normas devem ser seguidas Marcas normativas Nome e endere o do fabricante Honeywell Marine N mero de s rie Bar
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