Manual de Manutenção - Honeywell Process Solutions
Contents
1. o Causa prov vel Solu o Sem comunica o Press o insuficiente no suprimento de ar se o LED no rel do terminal estiver aceso Verifique se o grupo de press o do ar est limpo Aumente a press o do fornecimento de ar Sem display indicador de 5 Vcc desligado Conex o incorreta com a unidade TN3801 Verifique e prenda o cabo de conex o com a unidade TN3801 Sem display ou leitura err tica apesar do indicador de 5 Vcc estar ligado Conectores do cabo chato mal encaixados na tela LCD ou na placa da CPU Verifique se os conectores do cabo chato est o bem encaixados Placa da tela LCD com defeito Substitua a placa da tela LCD A Algumas teclas do teclado n o funcionam Alguns indicadores n o funcionam direito comunica es em ordem mas Rx ou Tx n o piscam falha do sistema na tela mas o indicador n o pisca tela em ordem com indicador 5 Vcc apagado O conector do cabo chato do teclado est mal encaixado na placa da CPU Verifique se o conector do cabo chato verde est bem encaixado na placa da CPU O teclado do painel frontal est com defeito O conector do cabo chato do teclado est mal encaixado na placa da CPU Os indicadores do painel frontal est o com defeito Substitua o painel frontal A Verifique se o conector do cabo chato verde est bem encaixado na placa da CPU Substitua o painel frontal A Funcionamento er2. Verifique as conex es da linha de borbulhamento ou se h algum vazamento Por exemplo execute um teste de press o C Verifique a press o da fonte de fluido de borbulhamento N o h fluxo de Ela deve ser de no m nimo 4 borbulhamento bar Se estiver correta verifique o fluxo de borbulhamento B A indica o de sa da deve chegar faixa m nima Se a indica o de sa da n o mudar substitua a placa eletr nica de 8 canais A Vazamento grande na linha de borbulhamento A indica o de sa da fica em um valor fixo dentro da faixa Press o permanecendo no sensor remova o tubo de press o hidrost tica relevante do sensor A Consulte o par grafo relevante no cap tulo MANUTEN O CORRETIVA B Consulte o par grafo relevante no cap tulo MANUTEN O PREVENTIVA C Consulte o par grafo relevante no cap tulo INSTALA O do manual de instala o MI5015E Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 13 Honeywell Solu o de problemas continua o Observa o Causa prov vel Solu o A v lvula de isolamento da linha de borbulhamento fica fechada Press o permanecendo no sensor remova o tubo de A indica o de sa da fica em um valor fixo press o hidrost tica relevante acima da faixa do sensor Abra a v lvula de isolamento da linha de borbulhamento Se a indica o de sa
3. el tricos x AS Anote as cores dos fios para reconect los na ordem correta Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 16 Honeywell e Solte os 6 parafusos e arruelas que fixam a placa eletr nica com os sensores de press o e Instale a nova placa eletr nica e reconecte tudo na ordem inversa Nota ao reconectar os 8 tubos de press o hidrost tica aos sensores de press o tome cuidado com a identifica o dos sensores O ndice de canais do modulador deve ser id ntico ao ndice de sensores na placa eletr nica e Abra todas as v lvulas fechadas TA3840R Placa da tela LCD e placa de comunica o Substitui o e Remova o painel frontal consulte o par grafo Descri o deste manual Placa de Placa da tela LCD comunica o E D BC A F Placa de comunica o Removendo instalando e Desconecte o conector do painel frontal A e Desconecte os dois conectores de 10 pinos B da placa da tela LCD e o conector de 2 pinos da backlight C e Desconecte a fonte de 24 Vcc e a porta de comunica o Terminal de 4 fios D terminal de 2 fios E e Remova as 4 porcas e arruelas de fixa o da placa da tela de comunica o usando uma chave de 5 5 mm e Instale a nova placa de comunica o e reconecte tudo na ordem inversa consulte o cap tulo CONEX O do manual de instala o MI5008E Placa da tela LCD Removendo
4. lvula de desligamento do fluxo de borbulhamento A e Lentamente desconecte o tubo preto de borbulhamento do modulador de fluxo em quest o e deixe o fluido sair Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 9 Honeywell e Conecte o tubo do medidor de fluxo sa da de borbulhamento faixa recomendada 0 a 20 l h e Abra a v lvula de desligamento A do modulador de fluxo em quest o O fluxo deve ser de 8 a 10 l h se esse n o for o caso fa a o ajuste Desrosqueie a porca de travamento do parafuso de ajuste do fluxo usando uma chave de 7 mm Ajuste o fluxo afrouxando para aument lo e apertando para diminu lo usando uma chave de fenda 2 5 Quando o valor entre 8 a 10 I h for alcan ado bloqueie o parafuso apertando a contraporca e Feche a v lvula de desligamento A e reconecte na ordem inversa e Ap s refazer as conex es abra a v lvula de desligamento A Verifica o da sa da zero Ao verificar o fluxo de borbulhamento veja acima a press o de borbulhamento igual a zero no canal verificado Se houver uma poss vel press o baixa de refer ncia ela tamb m cancelada ao fechar a v lvula de isolamento na linha de press o do g s sobre a superf cie do l quido e desconectar rapidamente a entrada relevante no sensor de press o e Verifique a sa da ela deve alcan ar o valor m nimo da faixa na tela do sistema de
5. mail para a Honeywell Marine Isso nos ajudar a confirmar a natureza do problema e a localizar a solu o melhorando o atendimento Esse relat rio ser solicitado antes de qualquer outra interven o Devolu o para reparos O formul rio de devolu o para reparos no anexo B deve ser preenchido e enviado para a Honeywell Marine junto com o equipamento defeituoso Isso nos ajudar a identificar o defeito e a a o a ser tomada melhorando o atendimento Refer ncias do Servi o de Atendimento ao Cliente Honeywell Marine Endere o Honeywell Marine 9 rue Isaac Newton Z A Port Sec Nord 18000 BOURGES Telefone 33 2 48 23 79 18 Fax 33 2 48 23 79 02 E mail service marine honeywell com Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 20 Honeywell 8 ANEXO A SISTEMA TN3801 RELAT RIO DE SOLICITA O Navio creeer aea ER N mero do CASCO erre Propriet rio ou Estaleiro ice eee taaaaaaaaeaaa e reaaaaaaaaanaaa e nanaaaaaaaannaaaa Unidade principal PANO O SINE Unidade de exibi o PINI SINE sis visao Designa o do tanque e eeeaieeraeanaaarereaaaa 1 Descri o do problema com valores indicados mensagens status de indicadores e alarmes etc 2 Resultado das tentativas de solu o e observa es 3 Solu es executadas 4 Pe as sobressalentes solicitadas QUA
6. o do painel frontal usando uma chave de 7 mm 1 Placa de comunica o 2 Placa da tela LCD INSTRU ES DE SEGURAN A N o podemos nos responsabilizar por danos causados direta ou indiretamente por falhas na manuten o A manuten o deve ser feita com a energia el trica desligada nas linhas de fornecimento Sempre feche a v lvula de isolamento da linha de borbulhamento antes de fechar a press o da fonte de fluido de borbulhamento especialmente quando a unidade principal estiver instalada em um local mais baixo do que o n vel mais alto da superf cie do l quido a fim de impedir a entrada de gua no sistema Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 8 Honeywell 2 MANUTEN O PREVENTIVA Consulte os resumos no cap tulo DESCRI O DO SISTEMA para mais detalhes Verifica es trimestrais Para garantir uma longa vida til ao seu sistema importante verificar regularmente no m nimo a cada 3 meses Grupo de suprimento de ar ou g s neutro e Feche todas as v lvulas de isolamento das linhas de borbulhamento especialmente quando a unidade principal estiver instalada em um local mais baixo do que o n vel mais alto da superf cie do l quido e Feche a v lvula de desligamento do fluxo de ar de borbulhamento e Desrosqueie a tampa de cada filtro e deixe o ar pressurizado sair e Retire cuidadosamente o cartuch
7. vigentes Pe as sobressalentes recomendadas Os kits padr o de pe as pneum ticas sobressalentes Honeywell Marine para um ano s o e Kit do modulador de fluxo de ar c digo 35081 e Kit da placa eletr nica de 8 canais c digo 35083 2 2 bar ou 35083 4 4 bar e Unidade redutora de press o do filtro de ar de borbulhamento c digo 35096 Esses kits s o descritos no cap tulo LISTA DE PE AS DE REPOSI O Procedimentos de reparo A Ao substituir uma placa eletr nica de 8 canais caso os switches sejam movidos consulte cd o manual de instala o MI5015E para verificar suas posi es A manuten o das conex es e placas eletr nicas deve ser feita com a energia el trica desligada Substitui o da placa eletr nica de 8 canais As faixas de medi o de press o hidrost tica dispon veis s o 0a 2100 mbar c digo 35083 2 0a 4000 mbar c digo 35083 4 e Feche a v lvula de isolamento da linha de borbulhamento especialmente quando a unidade principal estiver instalada em um local mais baixo do que o n vel mais alto da superf cie do l quido e Feche as v lvulas de isolamento da press o do ar sobre a superf cie do l quido dos 8 canais relevantes se for o caso e Feche a v lvula de desligamento A dos moduladores dos 8 canais em quest o e Desconecte cuidadosamente os 8 tubos de press o hidrost tica dos sensores de press o e Desrosqueie os terminais e desconecte os fios
8. AR REED DER RERA DD DD RR RARA DEDO ERRA REED DER aa ARE DDDo 20 ANEXO A SISTEMA TN3801 RELAT RIO DE SOLICITA O eis 21 Honeywell 1 DESCRI O DO SISTEMA O sistema TN3801 projetado para medir o n vel de todos os tipos de produtos l quidos em tanques embarcados em todos os tipos de navios tanques de lastro tanques de servi o e calados O princ pio de funcionamento baseado na gera o de um fluxo cont nuo de ar ou g s borbulhando por um tubo que se estende at o fundo do tanque A press o desse fluxo medida como a press o hidrost tica causada pela coluna do l quido no tanque Essa medi o transmitida por linhas digitais redundantes at um sistema de monitoramento O sistema TN3801 inclui uma unidade principal com v rios opcionais e tubos de borbulhamento A unidade principal e seus opcionais devem ser instalados em uma rea segura e protegida A descri o geral e a opera o do sistema est o dispon veis no manual t cnico MT5015E Unidade d processamento exibi o Unidade principal E TN3801 M dulo de entradas anal gicas 4 20 mA Unidade principal A unidade principal fica localizada acima do deck principal em uma rea segura e protegida como a sala de controle Essa unidade abriga e At 24 moduladores pneum ticos de fluxo de borbulhamento um por canal cada um com duas v lvulas manuais uma para desligamento do fluxo de ar e a outra para a purga da linha de bo
9. LIDADE ASSINATURA Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 21 Honeywell ANEXO B SISTEMA TN3801 FORMUL RIO DE DEVOLU O PARA REPAROS Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 22 Honeywell Autoriza o de Retorno de Material Enviar para Honeywell Marine Honeywell 9 rue Isaac Newton ZA Port Sec Nord 18000 Bourges FRANCE Formulaire S SOP FR1F SRV 1 F01 Data de Envio Gerenciado por MARE E mail Tel 33 0 248237918 RMA somente emitido pela f brica da Honeywell Marine Fax 33 0 248237902 Detalhes para Retorno Detalhes da Ordem do Cliente Nome do Cliente Ordem de Ref Cliente Respons vel Solicita o de Cota o Endere o alhes da Garantia CEP Cidade Solicita o em Garantia Pa s Raz es da Solicita o Telefone Fax Ordem de Ref Original j E mail Data de Entrega Envio de retorno por Aceita o da Solicita o Informa es do Usu rio Final Usu rio final o Esm Usu rio Final mesmo que o E ui x Hiio consignat rio de envio d t x Caso n o seja prover dados do usu rio final e Utiliza o e retorno descri o da utiliza o do produto Instrumento Detalhes do Item Descri o do Instrumento Modelo Tipo N mero Seri
10. Sistema eletropneum tico de medi o de n vel Honeywell TN3801 Manual de Manuten o SAS au Capital de 2 158 244 444 871 933 R C S Bourges APE 2651B Headquarter 9 rue Isaac Newton 18000 Bourges France Sistema eletropneum tico de medi o de n vel Manual de Manuten o TN3801 1 Edi o Publicada em fevereiro de 2013 Honeywell INTRODU O Este manual foi criado especificamente para o sistema eletropneum tico de medi o de n vel Tank Net 3801 Ele cont m instru es detalhadas para a manuten o deste sistema Para usar o equipamento da forma correta aconselhamos que voc LEIA aN CUIDADOSAMENTE ESSAS INSTRU OES e observe as durante toda a vida til VA do equipamento Mantenha este manual m o para que possa consult lo sempre que necess rio Certifique se de que ele est completo e guarde o perto do equipamento AN O sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 dedicado medi o do n vel de l quidos em tanques de servi o e de lastro bem como de calado Este um sistema de uso profissional ele deve ser usado por operadores qualificados que conhe am bem as regras de opera o e as instru es de seguran a definidas neste manual Chamamos a sua aten o para o fato de que a conex o de equipamentos ou o uso de produtos diferentes daqueles recomendados pela Honeywell Marine pode apresentar riscos pelos quais n o nos responsabiliz
11. a um valor entre os limites sugeridos Zero line mm 32767 XXXXXX 4 Voltar ao menu RAW O novo valor da linha zero aplicado ao transmissor definido Menu HISTORIC A unidade de processamento exibi o salva os 100 ltimos eventos de falha no sistema com data hora n do slave c digo do erro e uma descri o da falha O menu HISTORIC permite exibir a lista de falhas no sistema a partir da mais antiga C digo de erro para medida inv lida do sensor de press o 014 In cio do c digo 114 Fim do c digo Exemplo de exibi o 4 SOLU O DE PROBLEMAS As falhas mais comuns suas causas e solu es s o exibidas na tabela abaixo Consulte os resumos no cap tulo DESCRI O DO SISTEMA para mais detalhes Se este guia n o for suficiente para resolver o problema solicite reparos Honeywell Marine usando o formul rio de devolu o para reparos Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 12 Honeywell Quando for sugerida a remo o da placa eletr nica ANTES de fazer isso OBRIGAT RIO fechar A a v lvula de isolamento da linha de borbulhamento especialmente quando a unidade principal estiver instalada em um local mais baixo do que a superf cie do l quido B a v lvula de isolamento da press o do g s sobre a superf cie do l quido se houver e C a v lvula de desligamento do grupo da fonte de ar d
12. al N mero de Ref Descri o Data do Data da Instala o Comissionamento Descri o do Problema W Reparo W roca BE Modelo Troca Objetivo do retorno H Re Calibra o I Retorno para troca em avan o I Atualiza o Modifica o dos bens Mouros Modifica o Requerida Calibra o Troca etc Detalhes da Aplica o aplic vel somente para partes molhadas Produto Temperatura de Opera o normal Press o de Opera o normal Assinando e retornando esse formul rio RMA eu confirmo que o equipamento est limpo e descontaminado de acordo com as boas pr ticas industriais e de acordo com todas as regulamenta es Este equipamento n o apresenta riscos sa de ou seguran a devido contamina o Caso aplic vel eu anexo o correspondente Cart o Internacional de Seguran a Qu mica do meio ao qual o equipamento est usualmente exposto Eu tamb m concordo que retornando os bens acima relacionados no m nimo ser o cobrados os custos da examina o que valem EUR or item Nome Assinatura Departamento Data A fim de evitar atrasos por favor certifique se de que todos os campos foram preenchidos Formul rios preenchidos um por instrumento sendo que sobressalentes podem ser listados em uma lista separada devem ser enviados para Equipamentos devem ser enviados para o endere o mencionado acima
13. amento da linha de borbulhamento deve ser aberta por ltimo Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 10 Honeywell 3 MANUTEN O DA UNIDADE OPCIONAL DE PROCESSAMENTO EXIBI O Ajuda da manuten o e A partir do menu principal no modo normal selecione o menu UTILITIES depois MODE e MNT as fun es do menu principal s o descritas no manual t cnico MT5015E e Insira a senha 6854 ou o c digo escolhido durante a defini o do sistema e Pressione ENTER para abrir o menu do modo de manuten o Fun es do menu de manuten o As seguintes fun es est o dispon veis no menu de manuten o Y UP Ir para a p gina anterior DOWN Ir para a p gina seguinte F3 RAW Exibir os valores brutos do transmissor na p gina atual 2 HIST Hist rico de falhas no sistema gua tr RTN Retornar ao menu principal ap s confirmar com Yes ou No Menu MAINTENANCE op 90X p s EIST en el e cm e 6 8 Menu RAW a 2 BM mM H E UP Ir para a linha anterior E DOWN Ir para a linha seguinte FJ ZLN Modifica o da Linha Zero do transmissor exibido E ACK Confirma o de recebimento do alarme iniciado durante a interven o no modo de manuten o 1 aperto para cada alarme F RTN Retornar para a p gina atual ou para o menu de manuten o NOTAS As teclas de fun o de certos submenus s o para
14. amos Este manual n o pode ser reproduzido em qualquer formato sem a aprova o pr via e por escrito da Honeywell Marine que n o se responsabilizar por qualquer uso das informa es nele contidas Queremos que voc aproveite ao m ximo a tecnologia mais recente e os novos equipamentos al m de se beneficiar da nossa experi ncia Por isso nossos equipamentos podem sofrer altera es t cnicas ou de projeto Consequentemente alguns dos recursos e informa es neste manual podem mudar sem aviso pr vio sem qualquer obriga o de atualiz lo E Imagens deste documento n o s o contratuais Caso voc encontre problemas ou tenha alguma pergunta sobre o seu sistema TN3801 entre em contato com o servi o de atendimento ao cliente da Honeywell Marine mais pr ximo da sua regi o Outros documentos m A descri o e a opera o do sistema eletropneum tico TN3801 est o dispon veis no Manual T cnico MT5015E ma A instala o do sistema eletropneum tico TN3801 descrita no Manual de Instala o MI5015E PRECAU ES DE SEGURAN A A fim de evitar riscos de choque el trico e inc ndio n o exponha os equipamentos a borrifos de gua Certifique se de desligar a energia antes de fazer qualquer a o nas pe as el tricas Certifique se de manter a unidade principal distante de aualauer fonte de calor Honeywell AVISO Nossos equipamentos s o projetados e fabricados de acordo com regulame
15. da alcan ar a faixa m nima verifique se h sobrepress o no tanque Se a indica o de sa da n o mudar substitua a placa eletr nica de 8 canais A Obstru o da linha de borbulhamento Desobstrua a linha de borbulhamento abrindo a v lvula manual de purga P no modulador de fluxo relevante B Press o permanecendo no sensor remova o tubo de press o hidrost tica relevante do sensor A indica o de sa da chega faixa m nima Continue com as etapas abaixo Se a indica o de sa da n o mudar substitua a placa eletr nica de 8 canais A a Fluxo de borbulhamento A indica o de sa da menor do que o valor esperado muito baixo Verifique o fluxo de borbulhamento B pelo n vel do produto no tanque Obstru o da linha de press o do g s sobre a superf cie do l quido Verifique a abertura da v lvula de isolamento Desobstrua a linha Vazamento na linha de borbulhamento Verifique se h vazamentos na linha de borbulhamento executando um teste de press o C Press o permanecendo no sensor remova o tubo de press o hidrost tica relevante do sensor A indica o de sa da chega faixa m nima Continue com as etapas abaixo Se a indica o de sa da n o mudar substitua a placa eletr nica de 8 canais A Fluxo de borbulhamento muito alto Verifique o fluxo de borbulhamento B A indica o de sa da maior do que o valor esp
16. e s rie Bat 59 rus Isaac Newton ZA Part Sec Nord 18000 BOURGES Tol 23 0 2 48 23 79 01 Fax 23 0 2 48 23 79 03 M s e ano de fabrica o Marca o E Honeywell INDICE DESCRIC O DO SISTEMA T 6 Unidade principal assa fentos doado dalas ae atalaia dead dani dance ARA DUAL donde AA EERE 6 MANUTEN O PREVENTIVA isssetaereertaeaeaeaeraeeataaaaatrataaaaaraneaera tear aaaaereea tara ERE REED DD Dos 9 Verifica es trimestrais ERE RRA ERRA REED DD eee aeee aeee area aeee eee sara rea rear a DD a DD DD DD EEE 9 VeENNCACOSS analis RARE RPA RRR RM SR R RR a A E Re E RE A dende dadas 9 MANUTEN O DA UNIDADE OPCIONAL DE PROCESSAMENTO EXIBI O 11 Ajuda da MANU SO sarna a og a suo dos 11 SOLU O DE PROBLEMAS ess saio do sons aaa A 12 MANUTEN O CORRETIVA suas rasos sa as SS E ES SS 16 Pe as sobressalentes recomendadas sascsescassssaisinsasassaassinnseniaceddnno Decadenidna dance inca dnira sadia andei 16 Procedimentos de reparo cs sananudas duelo dun Lanna sida Lenda danada da dela nd dada Ran dl dd aa dp 16 LISTA DE PE AS SOBRESSALENTES ice ceeeeeeeenenenananenananananaaaaaaaaanananaaa 18 TORTO A so to nn unAn Eataa EAEAESENENENEN EREA EAA ESEA A EEE Ea EnEn a eeen 20 Relat rio de solicita o irei tree aa DADE DD D DR RERA DR E DD D RR DRA DR D anna aaaaanananananas 20 Devolu o para reparos aa aa a ED Doa a AA DE D DER R DER ttrt DD DR D
17. e borbulhamento Observa o Causa prov vel Solu o Fonte principal de 115 230 Verifique a conex o de Falha de comunica o com sistema superior LED da Vca n o conectada unidade 115 230 Vca no bloco de fonte de energia apagado TN3801 terminais Nenhum LED piscando Conex o digital incorreta com Verifique e prenda o cabo de o sistema superior interconex o com o sistema superior Falha de comunica o LED verde piscando mas Configura o de Verifique a configura o de e n o o vermelho em uma comunica o incorreta comunica o RS485 422 placa taxa de bauds protocolo Placa de 8 canais com Substitua a placa de 8 canais defeito A A indica o de sa da chega faixa m nima verifique se h press o de v cuo no tanque A indica o de sa da n o muda substitua a placa de 8 Press o negativa permanecendo no sensor remova o tubo de press o hidrost tica relevante do sensor A indica o de sa da fica em um valor canais A abaixo da faixa m nima Verifique a press o da fonte de fluxo de borbulhamento N o h fluxo de Ela deve ser de no m nimo 4 borbulhamento bar Se estiver correta verifique o fluxo de borbulhamento B Verifique a press o da fonte de fluido de borbulhamento N o h fluxo de Ela deve ser de no m nimo 4 borbulhamento bar Se estiver correta verifique o fluxo de A indica o de sa da permanece na faixa m nima borbulhamento B
18. erado Obstru o da linha de pelo n vel do produto no tanque borbulhamento Curvatura na linha de borbulhamento com reten o de l quido Desobstrua a linha de borbulhamento abrindo a v lvula manual de purga P no modulador de fluxo relevante Verifique a linha de borbulhamento corrija a curvatura instale uma v lvula de dreno veja o manual de instala o MI5015E Obstru o da linha de press o do g s sobre a superf cie do l quido Verifique a abertura da v lvula de isolamento Desobstrua a linha A Consulte o par grafo relevante no cap tulo MANUTEN O CORRETIVA B Consulte o par grafo relevante no cap tulo MANUTEN O PREVENTIVA C Consulte o par grafo relevante no cap tulo INSTALA O do manual de instala o MI5015E Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 14 Honeywell Solu o de problemas continua o Placa de entradas 4 20 mA Observa o Falha de comunica o em todos os canais anal gicos 4 20 mA Causa prov vel Solu o Sem comunica o com a Substitua a placa de entradas placa correspondente LED anal gicas 4 20 apagado Transmissores anal gicos relevantes desligados Fora da faixa em todos os canais anal gicos 4 20 mA Ligue o interruptor perto da base da placa em quest o Unidade de exibi o remota Observa
19. instalando e Desconecte os dois conectores de 10 pinos da placa de comunica o F e Desconecte os conectores de 2 pinos G desfa a a solda dos dois fios e solde os na nova placa eletr nica observando cuidadosamente as cores laranja virado para cima preto virado para baixo e para os conectores de 10 pinos e Remova as 4 porcas e arruelas de fixa o da placa da tela LCD usando uma chave de 5 5 mm e Instale a nova placa da tela LCD e reconecte tudo na ordem inversa Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 17 Honeywell Substitui o do painel frontal e Desconecte o conector do cabo chato verde A da placa de comunica o e Desconecte os dois conectores de 10 pinos B da placa de comunica o e Desconecte os conectores de 2 pinos C e Remova a placa de comunica o e a placa LCD usando uma chave de 5 5 mm e Instale as placas no novo painel frontal e reconecte tudo na ordem inversa Substitui o do transdutor eletr nico e Feche a v lvula de isolamento da linha de borbulhamento especialmente quando o TN3801 estiver instalado em um local mais baixo do que a superf cie do l quido e Feche a v lvula de isolamento da press o do ar sobre a superf cie do l quido se houver e Feche a v lvula de desligamento da fonte de ar e Abra o compartimento do m dulo eletr nico desrosqueando a tampa e Desparafuse os terminai
20. monitoramento Se isso n o ocorrer execute o controle completo de calibra o veja o par grafo seguinte Controle de calibra o da placa eletr nica e Feche a v lvula de isolamento da linha de borbulhamento especialmente quando a unidade principal estiver instalada em um local mais baixo do Entrada lateral que o n vel mais alto da superf cie do l quido de press o de E 3 refer ncia baixa e Feche a v lvula de desligamento A do canal a ser calibrado e Feche a v lvula de isolamento da press o do g s sobre a superf cie do l quido se houver O City 5s p7 e Remova cuidadosamente o tubo transparente da entrada central do sensor a ser calibrado e desconecte o sensor da press o de refer ncia se houver e Examine a tela de monitoramento O valor deve alcan ar a faixa m nima com uma toler ncia de 0 3 e Conecte a entrada central a um gerador de press o calibrado High pressure e Coloque a press o no valor m ximo da faixa Examine a tela de central inlet monitoramento O valor deve alcan ar a faixa m xima com uma toler ncia de 0 3 e Se um dos dois valores estiver fora da faixa substitua a placa eletr nica de 8 canais consulte o cap tulo MANUTEN O CORRETIVA e Conecte o tubo do modulador de fluxo at a entrada principal e o tubo usado para a press o de refer ncia entrada lateral se houver e Ap s o controle abra todas as v lvulas fechadas A v lvula de isol
21. no campo Enviar para com c pia completa do s formul rio s no pacote de envio N o envie equipamentos antes de receber o n mero RMA Esse formul rio tamb m se encontra dispon vel no endere o eletr nico http Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 23 Honeywell Marine SAS 9 Rue Isaac Newton 18000 Bourges France Tel 33 0 2 48 23 79 01 Fax 33 0 2 48 23 79 03 E mail contact marine Dhoneywell com www honeywellprocess com MM5015E rev07 BR Fevereiro de 2013 O 2013 Honeywell International Inc Honeywell
22. ntos locais de seguran a particularmente as diretivas Europeias relacionadas legisla o dos estados membros e 89 336 EEC e 2004 108 EC Compatibilidade eletromagn tica e 96 98 EC Equipamento mar timo Eles s o projetados para uso profissional e devem ser instalados usados e mantidos por funcion rios competentes e qualificados para esse tipo de equipamento Particularmente enfatizamos que n o podemos nos responsabilizar se e Qualquer altera o t cnica for feita aos nossos dispositivos sem a nossa autoriza o por escrito e Nossos equipamentos forem danificados pela opera o em condi es diferentes do uso planejado de sua classifica o t cnica fonte de energia temperatura ambiente etc As instru es de seguran a fornecidas neste manual s o oferecidas meramente como orienta o a fim de proteger voc e todos aqueles que usam e trabalham com os nossos equipamentos A Honeywell Marine n o pode prever todas as situa es perigosas que podem surgir por isso que a seguran a operacional do sistema responsabilidade do propriet rio e ou operador As normas da sociedade classificadora da embarca o podem impor procedimentos sa de e seguran a preven o de inc ndios manuseio de subst ncias perigosas etc mais estritos do que aqueles fornecidos neste manual Nesse caso as normas devem ser seguidas Marcas normativas Nome e endere o do fabricante N mero de Honeywell Marin
23. o do filtro ER AE N o misture os cartuchos dos filtros eles s o diferentes l e Verifique a limpeza de cada filtro n o deve haver marcas escuras de poeira e Se houver alguma pe a danificada fa a a substitui o e Rosqueie a capa de cada filtro tomando cuidado com o gasket Descarga da linha de borbulhamento sem unidade de separa o e Abra a porta do gabinete e No primeiro canal abra a v lvula de descarga P do modulador de fluxo por alguns minutos e Ap s descarregar esse canal feche completamente a v lvula de descarga P e Repita essa opera o em cada canal K H Nunca abra a v lvula de descarga em uma linha onde houver uma unidade de aaa separa o instalada A membrana do separador pode ser destru da O controle relevante foi removido e selado com verniz vermelho n o tente gir lo Verifica es anuais Os controles a seguir garantem que todos os pontos i Parafuso de cruciais para uma opera o adequada do modulador V lvula de ajuste do fluxo de fluxo estejam em ordem desligamento do V lvula de pu rga 4 P fluxo de ar A Nota Essa verifica o pode ser feita facilmente com o kit de testes da Honeywell Marine c digo 29238 Ajuste do fluxo de borbulhamento de um canal e Feche a v lvula de isolamento da linha de borbulhamento especialmente quando a unidade principal estiver instalada em um local mais baixo do que o n vel mais alto da superf cie do l quido e Feche a v
24. r tico sem comunica o com todos os sensores sem comunica o com aplica o externa Opera o incorreta Substitua a placa de comunica o A A Consulte o par grafo relevante no cap tulo MANUTEN O CORRETIVA Placa de sa da 4 20 mA A corrente de sa da fica abaixo de Conex es el tricas incorretas 3 95 mA A voltagem nos terminais deve ser de pelo menos 12 Vcc Verifique as conex es el tricas Se estiver mais baixa verifique o indicador de carga do sistema e ou a fonte de energia de acordo com o diagrama 5 3 do MT5005 A indica o de corrente de sa da A voltagem nos terminais deve Se estiver mais baixa verifique o indicador menor do que o valor esperado pelo n vel do produto no tanque ser de pelo menos 12 Vcc de carga do sistema e ou a fonte de energia de acordo com o diagrama 5 3 do MT5005 A Consulte o par grafo relevante no cap tulo MANUTEN O CORRETIVA Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 15 Honeywell 5 MANUTEN O CORRETIVA INSTRU ES DE SEGURAN A N o podemos nos responsabilizar por danos causados direta ou indiretamente por falhas na manuten o A fia o dos equipamentos deve ser feita por um eletricista qualificado As conex es principais o aterramento e a prote o devem estar em conformidade com os padr es e normas
25. rafuso de ajuste 462882 1 9 Porca M4 935215 1 16 O ring 5 70 x 1 90 936514 1 18 Diafragma inferior equipado 462790 1 19 Mola 408111 1 26 V lvula e borracha equipadas 400750 1 27 Parafuso CHC M4 x 50 958050 1 29 Gasket da base 462849 1 Unidade redutora de press o do filtro de ar de borbulhamento Quantidade no Descri o C digo kit de pe as sobressalentes O ring 31 42 x 2 62 35106 2 Cartucho do filtro 5 um 35107 Cartucho do filtro 0 01 um 35108 1 Placas eletr nicas Descri o C digo Placa calibrada para 2100 mbar 35083 2 Placa calibrada para 4000 mbar 35083 4 Placa de entradas 4 20 mA 25237 Placa de comunica o da unidade 35148 de exibi o Placa LCD da unidade de exibi o 25720 27209 Painel frontal da unidade de exibi o 26996 Placa de sa da 4 20 mA calibrada para 2100 mbar seo Placa de sa da 4 20 mA calibrada para 4000 mbar Eid Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 19 Honeywell AIR SUPPLY BUBBLING AIR SIGNAL 7 INFORMA ES Relat rio de solicita o O objetivo ajude nos a ajudar voc Se mesmo com o guia de solu o de problemas e os procedimentos de reparo for necess rio solicitar pe as sobressalentes ou servi os o formul rio no anexo A deve ser preenchido e enviado por fax ou e
26. rbulhamento e At 3 placas eletr nicas incluindo 8 sensores de press o cada modelos de 2100 ou 4000 mbar e um microprocessador que executa o processamento de dados a convers o digital e o gerenciamento de duas linhas digitais de comunica o RS422 RS485 oferecendo redund ncia de acordo com os protocolos Modbus ou EMS e Um m dulo opcional de sa da 4 20 mA por canal Uma unidade redutora de press o do filtro para o fornecimento de ar ou g s neutro dos moduladores pneum ticos fica localizada dentro da unidade principal As conex es pneum ticas de entrada e sa da s o equipadas com conectores de engate r pido Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 6 Honeywell M dulo pneum tico de 8 canais 1 Modulador pneum tico V lvula de desligamento do fluxo de ar ou g s 2 neutro 3 V lvula de purga da linha de borbulhamento 4 Placa eletr nica de 8 canais 5 Tubos azuis para press o hidrost tica 6 Tubos pretos para as linhas de borbulhamento 7 Tubos vermelhos para o fornecimento de ar ou g s neutro 8 Sensor de press o Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 7 Honeywell Placa de entradas anal gicas 4 20 mA opcional TA3840R Unidade de exibi o remota opcional e Remova da parte traseira as 6 porcas de fixa
27. s e puxe os fios localizando com cuidado as cores e Solte os 4 parafusos e arruelas de fixa o da PCB e do sensor de press o e Coloque a nova PCB no lugar tomando cuidado com as entradas do sensor de press o e Coloque e aperte os 4 parafusos e arruelas na mesma ordem e Coloque os fios nos terminais respeitando as cores e Abra todas as v lvulas fechadas na ordem inversa 6 LISTA DE PE AS SOBRESSALENTES H tr s kits dispon veis e Um kit com as pe as principais do modulador de fluxo c digo 35081 Os itens relevantes est o listados em negrito e it lico nas tabelas abaixo e Um kit de pe as consum veis para a unidade redutora de press o do filtro do ar de borbulhamento c digo 35096 Os itens relevantes est o listados em negrito e it lico nas tabelas abaixo e Um kit para a placa eletr nica de 8 canais Caso seja necess rio solicitar outras pe as sobressalentes consulte o c digo de pedido na lista abaixo Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 18 Honeywell Modulador de fluxo Os itens da primeira coluna correspondem s marca es de refer ncia na vis o explodida Quantidade no Item Descri o C digo kit de pe as sobressalentes 2 Mola 400794 3 a intermedi rio 462789 q 4 V lvula equipada 406259 1 6 V lvula manual equipada 34852 1 7 O ring R000 936500 1 8 Pa
28. sele o do transmissor ou da op o conforme exibido neste documento com os seguintes s mbolos RED o E Relembrando A tecla ENTER do teclado num rico exibida neste manual com o s mbolo v Pressionar uma tecla inv lida far soar um bipe curto da campainha se estiver ativada Menu RAW O menu RAW exibe os valores brutos medidos por cada transmissor Nele tamb m se pode mudar a refer ncia de medida a partir do fundo linha zero e No menu MAINTENANCE selecione o grupo de p ginas do transmissor a ser exibido usando UP ou DOWN Doc N MM5015E Revis o 7 BR Sistema eletropneum tico de medi o de n vel TN3801 Manual de Manuten o 11 Honeywell e Pressione RAW para exibir o submenu e uma tela dedicada para o primeiro transmissor do grupo e Consulte os valores brutos de um transmissor espec fico selecionando o com UP ou DOWN Somente a modifica o da linha zero poss vel Tela espec fica Name Addr Curt Zin Sp Gr pA mm hg m3 ANO1 101 11558 50 10050 Nome do N do Corrente Linha zero Gravidade transmisso MODBUS enviada pelo par metro espec fica r slave transmissor alter vel do produto Nota esse valor representa uma equival ncia em corrente de 4 20 maA com base em uma escala completa de O a 2100 mbar ou de 0 a 4000 mbar dependendo da faixa do sensor Fun es do menu RAW e Pressione ZLN A linha a seguir exibida e Insir
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