Máquinas de shake
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1. No modelo 444 repita as etapas 1 a 5 para o outro lado da m quina Procedimento de fechamento Os seguintes itens ser o necess rios para desmontar a unidade e Dois baldes de limpeza e Lata de a o inoxid vel sanitizada e com tampa para mix reprocessado e Escovas fornecidas com a m quina e Solu o de limpeza e Toalhas descart veis Procedimentos de opera o Como drenar o produto do cilindro de congelamento Etapa 1 Coloque a chave de controle na posi o OFF DESLIGADA Etapa 2 Retire a tampa o gasket e o tubo de alimenta o de mix do reservat rio Leve essas pe as ao tanque para a limpeza Etapa 3 Se os c digos de sa de municipais permitirem a utiliza o de mix reprocessado coloque um recipiente de a o inoxid vel aprovado pela NSF embaixo da porta do cilindro Coloque a chave de controle na posi o WASH LAVAR e levante o bra o de extra o Quando o produto deixar de fluir pela sa da da porta abaixe o bra o de extra o e coloque a chave de controle na posi o OFF DESLIGADA Coloque a tampa sanitizada no recipiente para mix reprocessado e coloque o na c mara frigor fica Observa o se os c digos locais N O permitirem o uso do mix reprocessado ele dever ser descartado Siga as instru es da etapa anterior com a exce o de que o produto deve ser drenado para um balde de mix e devidamente descartado Repita estas etapas para segundo cil2. importante salientar que a Taylor n o garante o refrigerante usado em seus equipamentos Por exemplo se houver perda de refrigerante durante a manuten o de rotina desta m quina a Taylor n o obrigada a fornecer ou substitu lo quer o usu rio assuma ou n o os custos do mesmo A Taylor tampouco tem a obriga o de recomendar um substituto adequado se o refrigerante original tiver sido proibido tornado se obsoleto ou n o se encontrar mais dispon vel durante o per odo de cinco anos de garantia do compressor A Taylor continuar acompanhando o setor e testando novas alternativas medida que forem desenvolvidas Caso seja comprovado atrav s de nossos testes que uma nova alternativa poderia ser aceita como substituta imediata os limites de responsabilidade acima se tornam nulos e sem efeito Para saber sobre o status atual de um refrigerante alternativo em rela o garantia de seu compressor entre em contato com a F brica ou com o Distribuidor Taylor local Esteja preparado para fornecer o modelo e n mero de s rie da m quina em quest o Informa es para o operador Se o 3 Seguran a A Taylor Company preocupa se com a seguran a do operador ao entrar em contato com a m quina e suas pe as A Taylor envidou todos os esfor os para projetar e fabricar recursos de seguran a e integrados para proteger voc e o t cnico de servi os Um exemplo disso s o as etiquetas de advert ncia afix
3. Nos Estados Unidos este equipamento deve ser instalado de acordo com a norma ANSI NFPA 70 1987 do C digo Nacional El trico dos EUA NEC National Electric Code que tem por objetivo garantir na pr tica a seguran a pessoal e patrimonial contra riscos resultantes do uso de sistemas el tricos Esse c digo cont m especifica es consideradas necess rias seguran a Em todas as demais regi es do mundo o equipamento deve ser instalado de acordo com os c digos municipais vigentes Entre em contato com as autoridades municipais Modelos 441 e 444 AN OBEDE A OS C DIGOS EL TRICOS MUNICIPAIS CUIDADO ESTE EQUIPAMENTO DEVE SER DEVIDAMENTE ATERRADO A NAO OBSERV NCIA DESSA INSTRU O PODERA RESULTAR EM LES O PESSOAL GRAVE DECORRENTE DO CHOQUE ELETRICO Ve unidade fornecida com um terminal equipotencial de aterramento que deve ser conectado corretamente por um instalador autorizado na parte posterior da estrutura O local da instala o est marcado com um s mbolo de liga o equipotencial 5021 da IEC 60417 1 no painel remov vel e na estrutura do equipamento A e Equipamentos est ticos sem cabo de alimenta o e plugue ou outro dispositivo para desconectar o equipamento da fonte de alimenta o devem ter um disjuntor tripolar na instala o externa com uma abertura entre contatos de pelo menos 3 mm e Equipamentos conectados permanentemente a uma fia o fixa e que possam apresentar c
4. 4 O mix no a A temperatura do mix n o est a Chame um t cnico de servi os reservat rio regulada para ajustar a temperatura do est muito frio reservat rio 5 O mix no a A temperatura do mix n o est a Chame um t cnico de servi os reservat rio regulada para ajustar a temperatura do est muito reservat rio quente b A tampa do reservat rio de mix b Coloque a tampa em posi o 17 n o est na posi o correta c A chave de controle est na c Coloque a chave de controle na 17 posi o OFF desligada posi o AUTO d Foi despejado mix com d O mix adicionado no temperatura elevada no reservat rio deve estar numa reservat rio temperatura abaixo de 4 4 C 40 F 6 O eixo de a Cantos arredondados no eixo a Chame um t cnico de servi os transmiss o de transmiss o bucha para corrigir a causa do est preso na sextavada ou em ambos problema e trocar os bucha componentes necess rios NAO sextavada da lubrifique a extremidade do eixo caixa de de transmiss o redu o 7 As paredes do a A s l mina s de raspagem a A s l mina s deve m encaixar 14 cilindro de n o est o instalada s sobre sobre os pinos do batedor congelamento os pinos do batedor Os pinos Chame um t cnico de servi os est o riscadas do batedor est o quebrados para consertar o conjunto do batedor b O conjunto do batedor est b Chame um t cnico de servi os torcido para reparar ou trocar o batedo
5. Modelos 441 e 444 12 Sistema de refrigera o separado do reservat rio de mix SHR O sistema de refrigera o separado do reservat rio de mix SHR um recurso padr o Esse sistema inclui o uso de um pequeno sistema de refrigera o independente para manter a temperatura do mix no reservat rio abaixo de 4 4 C 40 F assegurando o controle de bact rias Importante Informa es para o operador Se o 6 Procedimentos de opera o O modelo 441 foi selecionado para ilustrar os procedimentos detalhados de opera o para os dois modelos inclu dos neste manual Para fins de opera o os modelos 441 e 444 s o iguais Ambos armazenam 18 9 litros 20 quartos de gal o de mix no reservat rio O mix flui por gravidade por um tubo de alimenta o ao cilindro de congelamento Localize abaixo o n mero de seu modelo para determinar as caracter sticas de sua m quina 441 1 cilindro de congelamento de 6 6 litros 7 quartos de gal o 444 2 cilindros de congelamento de 6 6 litros 7 quartos de gal o Come amos nossas instru es a partir do momento em que se entra na loja pela manh e as pe as se encontram desmontadas e dispostas para secar ao ar depois da limpeza da noite anterior Os procedimentos abaixo mostrar o como montar essas pe as na m quina sanitiz las e abastecer a m quina com mix fresco antes de servir a primeira por o Caso esteja desmontando a m quina pela primeir
6. o adequada L 8 A temperatura do mix no reservat rio e no refrigerador deve ser inferior a 4 4 C 40 F Verifica es regulares de manuten o L 1 Gire as l minas do raspador para que ambos os lados da borda cortante desgastem uniformemente Isso contribuir para a que a l mina afie por si mesma e ajuda a manter um congelamento r pido e eficiente O 2 Troque as l minas de raspagem que apresentarem cortes danos ou estiverem desgastadas O 3 Antes de instalar o conjunto do batedor certifique se de que as l minas de raspagem est o corretamente encaixadas sobre os pinos O 4 Verifique a bucha de bronze quanto a sinais de desgaste vazamento excessivo de mix na pingadeira posterior e certifique se de que esteja devidamente limpa L 5 Usando uma chave de fenda e toalha de pano mantenha a bucha de bronze e o soquete de transmiss o sextavado f mea limpos e sem dep sitos de lubrificante e mix Importante lista de verifica o para o operador 6 Descarte os selos e an is de veda o se estiverem gastos rasgados ou com folga excessiva Troque os por novos O 7 Siga todos os procedimentos de lubrifica o descritos na se o Montagem LI 8 Verifique os condensadores quanto ao ac mulo de sujeira e fiapos Condensadores sujos reduzem a efici ncia e a capacidade da m quina Os condensadores devem ser limpos mensalmente com uma escova de cerdas macias Nunca use chaves de fenda ou
7. 17 Se o 7 Importante Lista de verifica o para o operador 18 Durante a limpeza e saniliza o a sssasassssosa aus stndassdsoadoo sons dedos si fora n guias nando 18 Identifica o e solu o de problemas relativos ao controle de bact rias 18 Verifica es regulares de manuten o errar 18 Armazenamento durante o inverno seara 19 Se o 8 Guia para identifica o e solu o de problemas 20 Se o 9 Cronograma de reposi o das pe as 23 Observa o pesquisas cont nuas resultam em constantes melhorias consequentemente as informa es contidas neste manual est o sujeitas a altera es sem aviso pr vio Modelos 441 e 444 ndice Se o 1 Informa es para o instalador Seguem abaixo as instru es gerais de instala o Para obter maiores detalhes da instala o consulte o cart o de verifica o Seguran a do instalador N Em todas as regi es do mundo o equipamento deve ser instalado de acordo com os c digos municipais vigentes Em caso de d vidas entre em contato com as autoridades locais Deve se cuidar no sentido de assegurar que todas as pr ticas de seguran a b sica sejam observadas durante a instala o e atividades de manuten o e servi os relacionados com o equipamento Taylor e Somente a equipe de servi os autorizada da Taylor deve realizar a instala o e reparo
8. agitar a solu o de limpeza no interior do cilindro de congelamento Etapa 5 Coloque um balde de mix vazio embaixo da sa da de shake da porta e levante o bra o de extra o Drene toda a solu o de limpeza Quando a solu o deixar de fluir pela sa da da porta abaixe o bra o de extra o e coloque a chave de controle na posi o OFF DESLIGADA Repita estas etapas 1 a 5 para segundo cilindro de congelamento no Modelo 444 Procedimentos de opera o Desmontagem Nota se as pe as n o forem removidas limpas e dispostas para secar ao ar resultar em danos s pe as associadas Etapa 1 AN CERTIFIQUE SE DE QUE A CHAVE DE CONTROLE ESTEJA NA POSI O OFF DESLIGADA PARA EVITAR A POSSIBILIDADE DE HAVER PE AS EM MOVIMENTO Etapa 2 Retire as porcas de aperto manual a porta do cilindro o gasket o batedor a bucha pl stica a s l mina s de raspagem e o eixo de transmiss o do cilindro de congelamento Leve essas pe as ao tanque para a limpeza Etapa 3 Remova a pingadeira posterior do painel lateral Observa o se a pingadeira estiver cheia com uma quantidade excessiva de mix isso indica que a veda o do eixo de transmiss o deve ser trocada ou foi lubrificada incorretamente Repita estas etapas para segundo cilindro de congelamento no Modelo 444 Etapa 4 Retire a pingadeira da frente e o protetor contra respingos Limpeza com escovas Etapa 1 Prepare o tanque com uma
9. de Kay 5O ou 7 6 litros 2 gal es de Stera Sheen USE GUA MORNA E SIGA AS ESPECIFICA ES DO FABRICANTE Etapa 2 Despeje a solu o sanitizante no reservat rio e deixe escoar para o cilindro de congelamento Figura 16 Procedimentos de opera o Etapa 3 Enquanto a solu o estiver fluindo para o cilindro de congelamento limpe o reservat rio com uma escova Ao limpar o reservat rio de mix cuide especialmente para escovar o sensor do n vel de mix na parede posterior do reservat rio o orif cio de entrada do mix o gasket do reservat rio e o tubo de alimenta o do mix Figura 17 Etapa 4 Coloque a chave de controle na posi o WASH LAVAR Isto agitar a solu o sanitizante no interior do cilindro de congelamento Deixe a solu o agitar por cinco minutos WASH OFF AUTO W Figura 18 Etapa 5 Coloque um balde vazio embaixo da sa da de shake da porta e levante o bra o de extra o Drene toda a solu o sanitizante Modelos 441 e 444 16 Etapa 6 Quando o sanitizador parar de fluir pela sa da da porta abaixe o bra o de extra o e coloque a chave de controle na posi o OFF DESLIGADA N Observa o voc acabou de sanitizar a m quina portanto certifique se de que suas m os estejam sanitizadas antes de proceder com as instru es a seguir Etapa 7 Coloque o tubo de alimenta o de mix de p no canto do reservat rio e monte o gaske
10. outras ferramentas met licas para limpar o espa o entre as aletas Observa o as m quinas equipadas com filtro de ar dever o ter seu filtro aspirado mensalmente Nas m quinas resfriadas a gua verifique as linhas de gua quanto a dobras ou vazamentos Essas dobras podem ocorrer durante a movimenta o da m quina para fins de limpeza ou manuten o Linhas deterioradas ou rachadas devem ser substitu das somente por um t cnico autorizado Taylor Modelos 441 e 444 21 Armazenamento durante o inverno Se o seu estabelecimento permanecer fechado durante os meses de inverno importante proteger a m quina observando determinadas precau es principalmente se o pr dio estiver sujeito a temperaturas congelantes Desconecte a m quina da fonte de alimenta o principal para evitar poss veis danos el tricos No caso de m quinas resfriadas a gua desconecte o abastecimento de gua Alivie a press o na mola da v lvula de gua Use press o de ar no lado de sa da para retirar toda gua restante no condensador Isso extremamente importante A falha em observar este procedimento poder causar danos severos e dispendiosos ao sistema de refrigera o O seu Distribuidor Taylor local poder prestar este servi o para voc Embrulhe as pe as destac veis da m quina como o batedor as l minas o eixo de transmiss o e a porta Coloque essas pe as em um local seco e protegido Pe as e gaskets d
11. solu o de limpeza aprovada exemplos Kay 5 ou Stera Sheen USE GUA MORNA E SIGA AS ESPECIFICA ES DO FABRICANTE Se for usada algum outro produto de limpeza aprovado al m de Kay 5 ou Stera Sheen dilua o mesmo de acordo com as instru es de seu r tulo IMPORTANTE siga as instru es no r tulo Uma solu o excessivamente FORTE pode causar danos s pe as Se a solu o for muito FRACA ela n o proporcionar uma limpeza adequada Certifique se de que todas as escovas fornecidas com a m quina estejam dispon veis para a limpeza Modelos 441 e 444 19 Etapa 2 Remova a s veda o es do s eixo s de transmiss o Etapa 3 Retire da s porta s da m quina e o s gasket s e a s bucha s pl stica s e a s v lvula s de extra o Retire todos os an is de veda o Observa o use uma toalha descart vel para prender e remover os an is de veda o Aplique press o de baixo para cima at o anel de veda o sair de seu canal Com a outra m o empurre o topo do anel de veda o para frente Ele rolar para fora do canal e poder ser removido com facilidade Se houver mais de um anel de veda o sempre retire o posterior em primeiro lugar Isso permitir que ele deslize sobre os outros que est o frente sem encaixar nos canais abertos Etapa 4 Escove cuidadosamente todas as pe as desmontadas na solu o de limpeza assegurando se de que todo lubrificante e os res duo
12. 13624 SP Modelos 441 e 444 Identifica o das pe as para o operador Acess rios Sanitizer Cieaner Item Descri o No da Pe a Item Descri o No da Pe a 1 Pail Mix 10 Qt 013163 6 Kit A Tune Up Model 441 X33351 2 Brush Mix Pump Body 3 x 7 023316 Kit A Tune Up Model 444 X36356 3 Brush Double Ended 013072 7 Lubricant Taylor 047518 4 Brush Rear Bearing 013071 8 Sanitizer Kay 5 125 Packets 041082 5 Brush Draw Valve 014753 Modelos 441 e 444 10 Identifica o das pe as para o operador Se o 5 Luz indicadora Mix Low baixo n vel de mix Os modelos 441 e 444 est o equipados com a luz MIX LOW BAIXO N VEL DE MIX localizada na frente da m quina Quando essa come a a piscar ela indica que o dep sito de mix est com um n vel baixo de mistura e deve ser reabastecido o mais breve poss vel Mantenha sempre pelo menos 76 mm 3 polegadas de mix no dep sito para que seu conjunto de alimenta o opere corretamente No caso de um descuido em adicionar mix quando a luz come a a piscar o mix restante poder congelar e eventualmente causar danos no batedor nas l minas no eixo de transmiss o e na porta da m quina mix Low Figura 2 Defini es dos s mbolos O quadro abaixo identifica as defini es de s mbolos utilizados nas chaves do operador A a posi o WASH LAVAR O a posi o
13. 24 C 70 a 75 F A m quina tem apresentado bom desempenho em ambientes sob alta temperatura de 40 C 104 F e capacidades reduzidas N N O instale a unidade em uma rea onde possa haver o uso de jatos ou mangueira de gua NUNCA use jato ou mangueira de gua para enxaguar ou limpar a unidade A n o obedi ncia a essa instru o poder resultar em eletrocu o A unidade deve ser instalada sobre uma superf cie nivelada para evitar o risco de tombamento Usar extrema cautela ao movimentar o equipamento S o necess rias duas ou mais pessoas para movimentar a unidade com seguran a A n o obedi ncia a essa instru o pode resultar em les es pessoais ou danos ao equipamento Retire a embalagem e inspecione a unidade quanto a danos Notifique quaisquer danos ao seu Distribuidor Taylor Este equipamento fabricado nos EUA e possui pe as com dimens es do sistema ingl s Todas as convers es m tricas s o aproximadas e podem variar em rela o s unidades originais Informa es para o instalador Unidades resfriadas a ar N O obstrua as aberturas de entrada ou sa da de ar As unidades resfriadas por ar necessitam de uma folga m nima de 3 76 mm ao redor de todos os lados da m quina para permitir um fluxo de ar adequado pelos condensadores Instale o defletor de ar fornecido para evitar a recircula o de ar quente A falha em observar os espa amentos apropriados poder reduzir a capacida
14. Etapa 4 Instale a porta da m quina Coloque o gasket no canal de encaixe encontrado atr s da porta Deslize a bucha pl stica sobre o desaglomerador de forma que a borda flangeada fique posicionada contra a porta N O lubrifique o gasket nem a bucha pl stica Figura 12 Procedimentos de opera o Insira o desaglomerador pelo batedor no cilindro de congelamento Instale as porcas de aperto manual com a porta do cilindro assentada sobre os prisioneiros da m quina Aperte as igualmente usando um padr o entrecruzado para assegurar que a porta fique firme Figura 13 Gire o suporte da v lvula de extra o para a esquerda Coloque a na posi o de centro levantando o bra o de extra o e colocando a no canal entalhado do suporte da v lvula de extra o Figura 14 Etapa 5 Coloque o tubo de alimenta o de mix e o gasket do reservat rio no fundo do reservat rio de mix Observa o n o s o utilizados gaskets de reservat rio no modelo 444 No modelo 444 repita as etapas 1 a 5 para o outro lado da m quina Modelos 441 e 444 15 Etapa 6 Instale a pingadeira da frente e o protetor contra respingos embaixo da s sa da s de shake da porta Figura 15 Etapa 7 Deslize a bandeja coletora traseira pelo s orif cio s no painel lateral Sanitiza o Etapa 1 Prepare um balde de uma solu o sanitizante aprovada a 100 ppm por exemplo 9 5 litros 2 5 gal es
15. OFF DESLIGADO w a posi o ON AUTO LIGADO AUTOMATICO Modelos 441 e 444 11 Importante Informa es para o operador Chave de controle A posi o central OFF DESLIGADO A posi o da direita AUTO AUTOMATICO que aciona o motor do batedor e o sistema de refrigera o A posi o da esquerda WASH LAVAR que aciona apenas o motor do batedor WASH OFF AUTO Figura 3 Bot o reset Nos modelos 441 e 444 o bot o reset fica localizado no painel frontal inferior Esse bot o protege o motor da batedeira contra condi es de sobrecarga No caso de uma sobrecarga o mecanismo de reset rearme disparar Para rearmar o freezer corretamente coloque a chave de controle na posi o OFF DESLIGADA Pressione firmemente o bot o reset Coloque a chave de controle na posi o WASH LAVAR e observe o desempenho da m quina Quando estiver satisfeito coloque a chave de controle de volta na posi o AUTO M X S E Importante Informa es para o operador Controle do termistor A viscosidade densidade do mix controlada por um dispositivo sensor de temperatura denominado termistor Para se obter um produto mais espesso gire o controle no sentido hor rio ou no sentido anti hor rio para um produto mais l quido Aguarde at que o sistema de refrigera o tenha conclu do dois ou tr s completos antes de avaliar a consist ncia correta
16. a O controle do termistor foi a Ajuste o controle do 12 demasiadamente ajustado em uma temperatura termistor em uma frio muito fria temperatura mais elevada b A alavanca de extra o n o est b A alavanca de extra o totalmente fechada deve ficar totalmente fechada O produto est a O controle do termistor est a Ajuste o controle do 12 muito l quido ajustado em uma temperatura termistor em uma muito elevada temperatura mais fria b N o h espa o suficiente de ar b Posicione a m quina de 1 ao redor da m quina A C forma que haja fluxo de ar adequado pelo condensador c A s l mina s de raspagem c Troque regularmente as 25 est o desgastada s l minas de raspagem d O condensador est sujo d Limpe regularmente 21 e O mix est com data vencida f O batedor est girando no sentido anti hor rio e Use somente mix fresco f Entre em contato com um t cnico de servi os para corrigir a rota o para o sentido hor rio Modelos 441 e 444 22 Guia para identifica o e solu o de problemas PROBLEMA CAUSA PROV VEL SOLU O P G DE REF 3 O produto est g O produto foi agitado g Retire uma pequena quantidade muito l quido demasiadamente de produto para permitir a Continua o entrada de produto fresco no cilindro de congelamento h Perda de gua nas unidades h Localize a causa da perda de 21 esfriadas por gua gua e corrija
17. a vez ou necessite informa es sobre como chegar at esse ponto de nossas instru es consulte a se o Desmontagem na p gina 19 e comece por l Montagem DON sa DE QUE A CHAVE DE CONTROLE ESTEJA NA POSI O OFF DESLIGADA PARA EVITAR A POSSIBILIDADE DE HAVER PE AS EM MOVIMENTO Observa o ao lubrificar as pe as empregue um lubrificante aprovado para a utiliza o com alimentos como por exemplo o Lubrificante Taylor Etapa 1 Instale o eixo de transmiss o Lubrifique o canal e a por o do eixo que entra em contato com a bucha pl stica no eixo de transmiss o do batedor Deslize a veda o sobre o eixo e o canal at encaixar na posi o correta N O lubrifique a extremidade sextavada do eixo de transmiss o Lubrifique a parte interna da veda o com uma camada superior a 6 mm 1 4 e lubrifique uniformemente o lado chato da veda o que entra em contato com a bucha Modelos 441 e 444 13 Figura 5 Insira o eixo de transmiss o pela bucha de bronze no cilindro de congelamento e encaixe a extremidade sextavada firmemente na bucha sextavada da caixa de redu o Figura 6 Etapa 2 Instale o conjunto do batedor Primeiro verifique a s l mina s raspadora s quanto a cortes ou sinais de desgaste Substitua a s l mina s se houver cortes Figura 7 Procedimentos de opera o Observa o para evitar danos custosos ao batedor e ao i
18. adas na m quina para salientar ainda mais as precau es de seguran a ao operador N IMPORTANTE a n o observ ncia das precau es de seguran a pode resultar em les es pessoais graves ou morte Se estas advert ncias n o forem observadas poder o ocorrer danos m quina e seus componentes Os danos aos componentes resultar o em gastos com reposi o de pe as e servi os e Li N O opere a m quina sem antes ler este Manual do Operador A n o observ ncia dessa instru o poder causar dano ao equipamento mau funcionamento da m quina problemas de sa de ou acidentes com les es Ve unidade fornecida com um terminal equipotencial de aterramento que deve ser conectado corretamente por um instalador autorizado na parte posterior da estrutura O local da instala o est marcado com um s mbolo de liga o equipotencial 5021 da IEC 60417 1 no painel remov vel e na estrutura do equipamento EN N O use jato de gua para limpar ou enxaguar a m quina Se essas instru es n o forem observadas poder resultar em choque el trico grave N O opere a m quina a menos que esteja devidamente aterrada N O opere a m quina com fus veis maiores do que aqueles especificados em sua etiqueta de dados N O tente efetuar qualquer reparo sem antes certificar se de que a fonte de alimenta o de energia principal da m quina foi desconectada Entre em contato com o seu Distribuidor Taylor autorizad
19. add po po TA Modelos 441 e 444 M quinas de shake Instru es de opera o Z Carrier 029405 PM A United Technologies Company Preencha esta p gina para refer ncia r pida ao necessitar servi os de reparos ou manuten o Distribuidor Taylor Endere o Telefone Servi o Pe as Data de instala o Informa es encontradas na etiqueta de dados N mero do modelo N mero de s rie Especifica es el tricas Tens o Frequ ncia Fase Tamanho m ximo do fus vel A Capacidade m nima dos fios A O Taylor junho de 1997 Todos os direitos reservados 029405PM TAYLOR Taylor Company REC E a division of Carrier Commercial Refrigeration Inc 750 N Blackhawk Blvd Unidos da Am rica e em outros pa ses Rockton IL 61072 Suplemento para o Manual do Operador Taylore Adicione as etapas abaixo nos procedimentos do Manual do Operador conforme apropriado para o seu equipamento Conjunto do batedor Etapa 1 Verifique a condi o das l minas de raspagem e clipes antes de instalar o conjunto do batedor Verifique as l minas de raspagem quanto a sinais de desgaste ou danos Se uma das l minas de raspagem apresentar cortes ou desgaste troque ambas as l minas Verifique os clipes das l minas de raspagem para certificar se de que n o est o torcidas curvas e de que o entalhe est uniforme ao longo de toda a extens o do clipe Troque todo o clique que estiver danifica
20. arcado com X estiver afixado a este produto significa que ele cumpre a Diretriz EU e outras leis similares vigentes a partir de 13 de agosto de 2005 Portanto ele deve ser recolhido separadamente ap s o uso e n o pode ser descartado com lixo municipal comum O usu rio respons vel por levar o produto unidade de coleta apropriada conforme especificado na lei municipal Modelos 441 e 444 Para obter mais informa es sobre as leis municipais aplic veis consulte o rg o municipal e ou o distribuidor local Limites de responsabilidade sobre garantia de compressores O s compressor es de refrigera o desta m quina s o garantido s de acordo com os termos do cart o de garantia que a acompanha No entanto em virtude do Protocolo de Montreal e das emendas Lei de Preserva o da Qualidade do Ar Clean Air Act dos EUA de 1990 muitos refrigerantes novos est o sendo desenvolvidos e testados na tentativa de se consolidar no setor de manuten o Alguns desses novos refrigerantes s o promovidos como substitutos imediatos para diversos usos E importante observar que se for necess ria uma manuten o de rotina no sistema de refrigera o desta m quina dever ser usado somente o refrigerante especificado na etiqueta de dados afixada nela O uso de refrigerantes alternativos n o aprovados invalidar a garantia do compressor O propriet rio respons vel por informar este fato a todos os seus t cnicos
21. de de refrigera o da m quina e possivelmente causar danos permanentes ao compressor Conex es Hidr ulicas somente para as unidades resfriadas por gua Deve ser fornecido um abastecimento de gua fria adequado com uma v lvula de fechamento manual Para facilitar a instala o s o fornecidas duas conex es hidr ulicas de 3 8 no caso de unidades com dois condensadores ou de 1 2 para unidades com condensador nico I P S para a entrada e sa da As linhas de gua com di metro interno de 42 devem ser conectadas m quina Recomenda se utilizar linhas flex veis quando permitidas pelos c digos locais Dependendo das condi es da gua local talvez seja recomend vel instalar um filtro para evitar que subst ncias estranhas obstruam a v lvula hidr ulica autom tica Haver apenas uma conex o para a entrada e uma conex o para a sa da de gua tanto nas unidades com um como naquelas com dois condensadores N O instale a v lvula de fechamento manual na linha de sa da da gua O fluxo da gua deve ocorrer sempre nesta ordem primeiro pela v lvula hidr ulica autom tica segundo pelo condensador e terceiro pela conex o de sa da para um dreno com sif o aberto N Deve ser instalado um dispositivo para evitar o refluxo no lado de conex o da entrada da gua Consulte os c digos federais estaduais e municipais para estabelecer a configura o correta Conex es el tricas
22. do Figura 1 Etapa 2 Antes de instalar as sapatas do batedor verifique as sapatas quanto a cortes rachaduras ou sinais de desgaste Substitua as sapatas que apresentarem defeitos O 2015 Carrier Commercial Refrigeration Inc Montagem da porta da m quina Etapa 1 Antes de montar a porta da m quina verifique os seguintes itens quanto a cortes rachaduras ou sinais de desgaste bucha da porta gasket da porta v lvula de extra o o rings e todos os lados do conjunto da porta inclusive a parte interna da v lvula de extra o Troque todas as pe as danificadas Montagem da bomba de mix Se a unidade estiver equipada com uma bomba de mix realize a etapa abaixo Etapa 1 Inspecione as pe as de borracha e pe as pl sticas da bomba Os o rings an is de seguran a e gaskets devem estar em perfeitas condi es para que a bomba e toda a m quina opere corretamente Estas pe as n o podem desempenhar a fun o a que se destinam se houver a presen a de mossas cortes ou furos no material Inspecione as pe as pl sticas da bomba quanto a rachaduras desgastes e delamina o do pl stico Troque e descarte imediatamente todas as pe as defeituosas Procedimentos de sanitiza o e abastecimento IMPORTANTE N O se deve colocar a unidade no modo AUTOM TICO at que toda a solu o sanitizante tenha sido removida do cilindro de congelamento e que os devidos procedimentos de abast
23. dos rigorosamente Deve se ler o Manual do Operador antes de se operar ou realizar quaisquer servi os de manuten o no equipamento A m quina Taylor N O compensar nem corrigir os erros cometidos durante as opera es de instala o ou de abastecimento Sendo assim os procedimentos de montagem e abastecimento iniciais s o de extrema import ncia Recomenda se enfaticamente que pessoal encarregado pela opera o do equipamento examine esses procedimentos a fim de obter o devido treinamento e assegurar que n o haja confus o Entre em contato com seu Distribuidor Taylor autorizado quando necessitar de assist ncia t cnica Observa o a garantia valida somente quando as pe as forem autorizadas pela Taylor adquiridas de um Distribuidor Taylor e o servi o de manuten o necess rio for realizado por um T cnico de Servi os Autorizado da Taylor A Taylor reserva se o direito de recusar a fornecer servi os sob a garantia de equipamentos ou pe as se pe as ou refrigerante n o autorizados tiverem sido instalados na m quina se tiverem sido feitas modifica es no sistema al m daquelas recomendadas pela f brica ou se for determinado que a falha foi causada por neglig ncia ou uso indevido Observa o pesquisas constantes resultam em melhorias cont nuas consequentemente as informa es contidas neste manual est o sujeitas a altera es sem aviso pr vio Es mm Se o s mbolo de um carrinho de lixo m
24. e borracha podem ser protegidos envolvendo os em papel prova de umidade Todas as pe as devem estar limpas e isentas de mix ou lubrificantes secos que atraem ratos e outros animais Importante lista de verifica o para o operador Se o 8 Guia para identifica o e solu o de problemas PROBLEMA CAUSA PROV VEL SOLU O P G DE REF O produto n o a porta da m quina foi instalada a Instale a porta corretamente 14 sai pela sa da de de cabe a para baixo shake quando a b H produto congelado no orif cio b Chame um t cnico de ua v lvula de de entrada de mix servi os para ajustar a extra o pn temperatura do reservat rio a onae c O motor do batedor est parado c Desligue e religue a 11 controle emi precisa de reset m quina AUTO d O batedor est girando no d Entre em contato com um AUTOM TICO sentido anti hor rio t cnico de servi os para corrigir a rota o para o sentido hor rio e A v lvula de extra o foi e Corrija a conex o entre a 15 conectado incorretamente ao v lvula e o bra o de bra o de extra o extra o f O disjuntor est desligado ou o f Ligue o disjuntor ou troque o fus vel est queimado fus vel g O n vel de mix no reservat rio g Encha o reservat rio com 17 inadequado mix h O tubo de alimenta o foi h Instale o tubo de 17 instalado de cabe a para baixo alimenta o com o orif cio no lado voltado para baixo O produto est
25. ecimento tenham sido conclu dos A falta de observ ncia dessa instru o poder resultar em danos do cilindro de congelamento Qualquer reprodu o divulga o ou distribui o de c pias n o autorizada de qualquer por o deste trabalho por qualquer pessoa poder constituir viola o da Lei de Direitos Autorais do Estados Unidos da Am rica e de outros pa ses poderia resultar na concess o de indeniza es de at USD 250 000 17 USC 504 e em outras san es civis e criminais Todos os direitos reservados SA TAYLOR Taylor Company a division of Carrier Commercial Refrigeration Inc 750 N Blackhawk Blvd Rockton IL 61072 26 06 2015 LN pr pp po TR E r Indice Se o 1 Informa es para o instalador enerne eeseeerrer rn neeeee 1 Conex es hidr ulicas somente para as unidades resfriadas por gua 1 Unidades restriadas A al pas rosas a fab Usb sida 1 Conex es el tricas a sosiss isasisapds itaed a aid e ii ipa aU UE PAUS a Main i Dida da dia a nd 1 MENNCAC AO ana ae RR Ria A RD Ri A Rd e SR DR e 1 Se o 2 Informa es para o operador rr rereeerrrr rn reneee 3 Limites de responsabilidade sobre garantia de compressores 3 Se o 3 S g ranht aneen aa RR E r A A E 4 Se o 4 Identifica o das pe as para o operador 5 MOQCIO MA ssa iato sa oratridtaias
26. ecipiente de g s de refrigerante com l quido Enchendo se o cilindro cerca de 80 permitir que o refrigerante expanda normalmente 6 3 O l quido refrigrante quando pulverizado na pele pode causar danos graves ao tecido Mantenha a pele e os olhos protegidos No caso de queimaduras lave o local imediatamente com gua fria Se as queimaduras forem graves aplique bolsas de gelo e consulte um m dico imediatamente SA Taylor sugere aos t cnicos que fiquem alontos s leis governamentais sobre sistemas de recarga reciclagem e recupera o de refrigerantes Se tiver qualquer d vida em rela o a essas leis entre em contato com o Departamento de Manuten o da f brica ANA o refrigerante R404A utilizado com leos tipo poliol ster tem grande capacidade de absor o de umidade Ao abrir um sistema de refrigera o ele n o dever permanecer aberto por mais 15 minutos Tampe todos os tubos abertos para evitar que o leo absorva ar mido ou gua Informa es para o instalador Se o 2 Informa es para o operador A m quina que voc adquiriu foi cuidadosamente projetada e fabricada para proporcionar uma opera o confi vel Quando devidamente operada e mantida ela produzir um produto de qualidade consistente Assim como todos os produtos mec nicos ela requer limpeza e manuten o Um m nimo de cuidados ser necess rio se os procedimentos operacionais descritos neste manual forem observa
27. eel 018794 17 Panel A Side Lower Right X44855 Modelos 441 e 444 7 Identifica o das pe as para o operador Modelo 444 Item Descri o No da Pe a 1 Cover A Hopper Insulated X39291 ta Knob Hopper Cover 025429 2 Stud Nose Cone 022822 3 Pan Drip 11 5 8 Long 027508 4 Tube Feed SS 028967 7 5 Louver Side Left amp Right 017471 6 Panel Upper Side Right 028701 7 Caster Swivel 5 8 Stem 4 Wheel 018794 8 Panel Service 024439 Item Descri o No da Pe a 9 Panel Upper Side Left 028700 10 Shield Splash 037041 11 Tray Drip 014533 12 Panel Rear 017563 13 Panel A Front X14239 14 Panel A Side Right X44855 15 Panel A Side Left X44853 16 Adaptor A Caster X18915 Modelos 441 e 444 Identifica o das pe as para o operador Modelos 441 e 444 Conjunto da porta Y Pa Item Descri o No da Pe a 8 O Ring 1 1 16 OD x 139 W 020571 9 Door A 1 Spout 7 Qt X30272 SER 10 Nut Stud 021508 11 Clip Scraper Blade 8 75 Inch 046238 12 Blade Scraper Plastic 046237 Item Descri o No da Pe a 1 Seal Drive Shaft 032560 2 Shaft Beater 033498 3 Beater A 7 Qt 1 Pin Support X46233 4 Bearing Front 013116 5 Gasket Door 5 177 ID x 5 9380 016672 6 Decal Lift Plate Front 015200 7 Valve A Draw X
28. exemplo exemplo Lubrificante Taylor lubrificante base de petr leo 10 A m quina n o a A m quina est desligada da a Conecte na tomada est tomada funcionando e b Disjuntor desligado ou fus vel b Ligue o disjuntor ou troque o 55 a chave de queimado fus vel controle est Edo na posi o c O motor do batedor est c Desligue e religue a m quina 11 AUTO parado precisa de reset rearme 11 Overrun baixo a A s l mina s de raspagem a Troque regularmente 25 est o desgastada s b O conjunto de alimenta o de b Instale o no orif cio de entrada 17 mix n o foi instalado de mix c O produto est decomposto c Retire uma pequena quantidade devido agita o excessiva de produto para permitir a entrada de produto fresco no cilindro de congelamento 12 A porta da a Os prisioneiros da m quina a Chame o t cnico de servi os m quina est est o danificados para trocar os prisioneiros frouxa b As porcas de aperto manual b Troque as porcas de aperto d s est o danificadas manual c Os furos da porta da m quina c Troque a porta est o alargados d As porcas de aperto manual d Aperte as porcas de aperto 15 n o est o apertadas e O conjunto do batedor est raspando na parte traseira da porta manual usando um padr o entrecruzado e Chame um t cnico de servi os para corrigir o problema Modelos 441 e 444 24 Guia para identifica o e so
29. hidr ulica autom tica vai come ar a abrir e a gua fria fluir para o condensador Isso remover o calor do refrigerante Quando a gua fluir para o dreno coletor ela dever estar morna ao toque Coloque a chave de controle na posi o OFF DESLIGADA Rota o do batedor O A rota o do batedor deve ser no sentido hor rio olhando se para dentro do cilindro de congelamento Observa o os procedimentos abaixo devem ser realizados por um T cnico de Servi o autorizado da Taylor Para corrigir a rota o em uma unidade trif sica fa a a troca intercambi vel de quaisquer duas linhas da fonte de alimenta o de entrada somente no bloco de terminais principal da m quina Para corrigir a rota o em uma unidade monof sica troque os fios no interior do motor do batedor Observe o diagrama impresso no motor As conex es el tricas s o feitas diretamente ao bloco de terminais fornecido na caixa de comando principal localizada atr s do painel de servi os Modelos 441 e 444 Refrigerante J J L A Taylor orgulha se de usar somente refrigerantes HFC que s o ambientalmente amig veis O refrigerante usado nessa unidade o R404A Esse refrigerante normalmente considerado at xico e n o inflam vel com potencial zero 0 de degrada o da camada de oz nio ODP Entretanto todo g s sob press o potencialmente perigoso e deve ser manuseado com cuidado NUNCA encha completamente um r
30. indro de congelamento no Modelo 444 N OBEDE A SEMPRE OS C DIGOS DE SA DE MUNICIPAIS Enx gue Etapa 1 Despeje 7 6 litros 2 gal es de gua fria e limpa no reservat rio de mix Com as escovas fornecidas limpe o reservat rio o orif cio de entrada e o sensor de n vel de mix Modelos 441 e 444 18 Etapa 2 Com um balde de mix embaixo da sa da de shake coloque a chave de controle na posi o WASH LAVAR e levante o bra o de extra o Drene toda a gua de enx g e do cilindro de congelamento Quando a gua de enx g e deixar de fluir pela sa da da porta abaixe o bra o de extra o e coloque a chave de controle na posi o OFF DESLIGADA Repita esse procedimento at que a gua que estiver saindo do cilindro de congelamento seja cristalina Repita estas etapas para segundo cilindro de congelamento no Modelo 444 Limpeza Etapa 1 Prepare um balde com uma solu o de limpeza aprovada a 100 ppm por exemplo 9 5 litros 2 5 gal es de Kay 5 ou 7 6 litros 2 gal es de Stera Sheen USE GUA MORNA E SIGA AS ESPECIFICA ES DO FABRICANTE Etapa 2 Despeje a solu o de limpeza no reservat rio e deixe escoar para o cilindro de congelamento Etapa 3 Enquanto a solu o estiver fluindo para o cilindro de congelamento escove o reservat rio o orif cio de entrada e o sensor do n vel de mix Etapa 4 Coloque a chave de controle na posi o WASH LAVAR Isto
31. lu o de problemas Se o 9 Cronograma de reposi o das pe as DESCRI O DA PE A Acada Acada Acada ANUALMENTE 3 meses 4 meses 6 meses L mina de raspagem X Selo do eixo de transmiss o X Gasket da porta da m quina X Bucha frontal X An is de veda o da v lvula de extra o X Escova de cerdas brancas 3 x 7 Inspecione e M nimo troque conforme a necessidade Escova de cerdas brancas 1 x 2 Inspecione e M nimo troque conforme a necessidade Escova de cerdas pretas 1 x 2 Inspecione e M nimo troque conforme a necessidade Escova com cerdas em ambas as Inspecione e M nimo extremidades troque conforme a necessidade Modelos 441 e 444 25 Cronograma de reposi o das pe as
32. mita que pessoas sem treinamento operem esta m quina e N O opere a m quina a menos que todos os pain is de servi o e portas de acesso estejam presos com parafusos e N O remova nenhuma das pe as operacionais internas como a porta batedor l minas de raspagem da m quina etc exceto quando todas as chaves de controle estiverem na posi o OFF DESLIGADA A n o observ ncia dessas instru es poder resultar em acidentes com les es graves nos dedos ou m os causadas por pe as m veis perigosas Esta unidade pode conter bordas afiadas que podem causar les es graves e N O coloque nenhum objeto nem seus dedos nos orif cios da porta do cilindro Isso poder contaminar o produto e causar les es graves decorrentes do contato com a l mina e USE EXTREMA CAUTELA ao remover o conjunto do batedor As l minas de raspagem s o muito afiadas A Esta m quina deve ser colocada sobre uma superf cie nivelada O n o cumprimento dessa instru o pode resultar em les es pessoais ou danos ao equipamento Modelos 441 e 444 N Os intervalos de limpeza e sanitiza o s o regulamentados pelos rg os reguladores estaduais ou municipais e devem ser observados rigorosamente Consulte a se o de limpeza deste manual quanto aos procedimentos corretos a serem observados durante a limpeza da unidade N O obstrua as aberturas de entrada ou sa da de ar A m quina requer um espa o livre de pelo menos 76
33. mm 3 polegadas em todos os seus lados Instale o defletor de ar fornecido para evitar a recircula o de ar quente A falta de observ ncia dessa instru o poder causar ou mau funcionamento e danos maquina Usar somente em reas internas sta unidade foi projetada para funcionar em ambiente fechado em condi es normais de temperatura ou seja de 21 a 24 C 70 a 75 F A m quina tem apresentado bom desempenho em ambientes sob alta temperatura de 40 C 104 F e capacidades reduzidas N VEL DE RU DO o n vel de ru do no ambiente n o excede 78 dB A quando medido a uma dist ncia de 1 0 m da superf cie da m quina e a uma altura de 1 6 m do piso Seguran a Se o 4 Identifica o das pe as para o operador Model 441 tem Descri o No da Item Descri o No da Pe a Pe a 1 Cover A Hopper Standard X38458 9 Panel Side Upper Left 028700 ta Knob Hopper Cover 025429 10 Shield Splash 15 x 5 13 32 022763 2 Gasket Hopper Cover 20 Qt 038375 11 Tray Drip 14 7 8 x 5 1 8 013690 3 Pan Drip 11 5 8 Long 027503 12 Panel Service 049613 4 Tube Feed SS 028967 7 13 Panel A Front X49600 5 Panel Rear 013637 14 Louver Side R amp L 017471 6 Panel Side Upper Right 028707 SP 15 Stud Nose 022822 7 Panel A Side Lower Left X44853 16 Adaptor A Caster X18915 8 Caster Swivel 5 8 Stem 4 Wh
34. nterior do cilindro o orif cio na l mina de raspagem deve se encaixar firmemente sobre o pino Se as l minas estiverem em boas condi es coloque a l mina de raspagem posterior sobre o pino de reten o posterior do batedor com a borda cortante voltada para fora Figura 8 Prendendo a l mina posterior sobre o batedor deslize o conjunto at a metade do cilindro de congelamento Instale a l mina de raspagem anterior sobre o pino de reten o dianteiro Deslize o conjunto do batedor at o fim do cilindro de congelamento Figura 9 Certifique se de que o conjunto do batedor esteja posicionado corretamente sobre o eixo de transmiss o Gire levemente o batedor para assegurar que ele est assentado corretamente Quando em posi o o batedor n o se estender al m da frente do cilindro de congelamento Etapa 3 Instale a v lvula de extra o Deslize os dois an is de veda o at os canais da v lvula de extra o e lubrifique os com Lubrificante Taylor Modelos 441 e 444 14 Figura 10 Lubrifique a parte superior e inferior do interior do orif cio da porta do cilindro Insira a v lvula de extra o pela parte superior da porta do cilindro Ser necess rio girar a v lvula de extra o para a direita ao montar a porta na m quina Figura 11
35. o local para servi os de reparos e manuten o Os equipamentos est ticos sem cabo de alimenta o e plugue ou outro dispositivo para desconectar o equipamento da fonte de alimenta o devem possuir um disjuntor tripolar na instala o externa com uma abertura entre contatos de pelo menos 3 mm Equipamentos conectados permanentemente a uma fia o fixa e que possam apresentar correntes de fuga superior a 10 mA particularmente quando desconectados ou n o utilizados por longos per odos ou durante a instala o inicial devem possuir dispositivos de prote o tais como um GFI interruptor de falha de aterramento para proteger contra o vazamento de corrente Os dispositivos de prote o devem ser instalados por pessoas autorizadas e de acordo com os c digos municipais Os cabos de alimenta o usados com essa unidade devem ser resistentes ao leo e com revestimento flex vel sem ser mais leve do que o policloropreno comum ou outro cabo com revestimento de elast mero sint tico equivalente Designa o do c digo 60245 IEC 57 instalado com ancoragem correta para aliviar os esfor os dos condutores incluindo a tor o nos terminais e prote o do isolamento dos condutores contra a abras o A n o observ ncia dessas instru es poder resultar em eletrocu o Entre em contato com o seu Distribuidor Taylor autorizado local para servi os de reparos e manuten o Modelos 441 e 444 5 Seguran a e N O per
36. orrentes de fuga superior a 10 mA particularmente quando desconectados ou n o utilizados por longos per odos ou durante a instala o inicial devem possuir dispositivos de prote o tais como um GFI interruptor de falha de aterramento para proteger contra o vazamento de corrente Os dispositivos de prote o devem ser instalados por pessoas autorizadas e de acordo com os c digos municipais e Os cabos de alimenta o usados com essa unidade devem ser resistentes ao leo e com revestimento flex vel sem ser mais leve do que o policloropreno comum ou outro cabo com revestimento de elast mero sint tico equivalente Designa o do c digo 60245 IEC 57 instalado com ancoragem correta para aliviar os esfor os dos condutores incluindo a tor o nos terminais e prote o do isolamento dos condutores contra a abras o Informa es para o instalador Verifica o Depois de instalada a m quina recomenda se verificar seus controles e opera es mec nicas e fazer todos os ajustes necess rios Se for o caso repita essas verifica es para o segundo cilindro de congelamento nas unidades com dois condensadores Controles Coloque a chave de controle na posi o AUTO O sistema de refrigera o principal funcionar compressor motor do batedor e ventoinha do condensador A luz do mostrador e o indicador de n vel baixo de mix acender o Figura 1 Se a m quina for refrigerada a gua a v lvula
37. para uma limpeza completa Essas escovas foram especialmente projetadas para alcan ar todos os pontos por onde o mix passa O 3 Use a escova de cerdas brancas para limpar o orif cio de entrada do mix que se estende do reservat rio at a parte posterior do cilindro de congelamento Cl 4 Use a escova de cerdas pretas para limpar a bucha de bronze localizada na parte traseira do cilindro de congelamento Certifique se de que haja uma quantidade abundante de solu o de limpeza na escova L 5 SE OS C DIGOS DE SA DE LOCAIS PERMITIREM O REPROCESSAMENTO do mix certifique se de que esse mix seja armazenado em um recipiente de a o inoxid vel sanitizado e com tampa e que seja Modelos 441 e 444 utilizado no dia seguinte N O abaste a a m quina com mix reprocessado Ao utilizar mix reprocessado escume a espuma e descarte A seguir misture o mix reprocessado com mix fresco numa propor o de 50 50 durante a opera o do dia L 6 Em um determinado dia da semana opere com a menor quantidade de mix vi vel e descarte ap s o fechamento Isso romper o ciclo de produto reprocessado e reduzir a possibilidade de ndices elevados de bact rias O7 Prepare corretamente as solu es de limpeza e sanitiza o Leia e siga cuidadosamente as instru es encontradas no r tulo Uma solu o demasiadamente forte poder danificar as pe as ao passo uma solu o muito fraca n o proporcionar a limpeza ou sanitiza
38. r e corrigir a causa de mix insuficiente no cilindro de congelamento c A bucha frontal pl stica n o foi c Instale ou troque a bucha 14 instalada ou est gasta frontal 8 Vazamento a veda o do eixo de a Troque regularmente 25 excessivo de transmiss o est gasta ou n o mix na foi instalada R b Lubrifica o incorreta do eixo b Lubrifique corretamente 13 raseira Modelos 441 e 444 da veda o do eixo de transmiss o c Bucha de bronze desgastada 23 c Chame um t cnico de servi os para trocar a bucha de bronze Guia para identifica o e solu o de problemas PROBLEMA CAUSA PROV VEL SOLU O P G DE REF 8 Vazamento d O eixo de transmiss o avan a d Chame o t cnico de servi os excessivo de para corrigir mix na e O selo do eixo de transmiss o e Instale corretamente 13 pingadeira foi instalado s avessas traseira l da Continua o f Foi usado um tipo de f Use o lubrificante correto lubrificante incorreto exemplo exemplo Lubrificante Taylor lubrificante base de petr leo 9 Vazamento a An is de veda o est o a Troque regularmente 25 excessivo de desgastados ou n o foram mix na sa da instalados de shake da b Lubrifica o incorreta dos an is b Lubrifique corretamente 14 porta do de veda o da v lvula de cilindro extra o c Foi usado um tipo de c Use o lubrificante correto lubrificante incorreto
39. s do mix sejam removidos Cuide especialmente da limpeza do n cleo da v lvula de extra o na s porta s da m quina Disponha todas as pe as limpas sobre uma superf cie limpa e seca para secar ao ar durante a noite Etapa 5 Dirija se m quina com uma pequena quantidade de solu o sanitizante Usando a escova de cerdas pretas limpe a s bucha s de bronze na parte traseira do s cilindro s de congelamento Figura 25 Etapa 6 Limpe todas as superf cies externas da m quina Procedimentos de opera o Se o 7 Importante lista de verifica o para o operador Durante a limpeza e sanitiza o N OBEDE A SEMPRE OS C DIGOS DE SA DE MUNICIPAIS Os intervalos de limpeza e sanitiza o s o regidos pelos rg os reguladores federais estaduais ou municipais e devem ser observados rigorosamente Se a unidade possuir modo de Standby ele n o dever ser Usado em detrimento dos procedimentos corretos de limpeza e sanitiza o e das frequ ncias estabelecidas pela autoridade de sa de vigente Os pontos de verifica o abaixo devem ser enfatizados durante as opera es de limpeza e sanitiza o N A LIMPEZA E A SANITIZA O DEVEM SER FEITAS DIARIAMENTE Identifica o e solu o de problemas relativos ao controle de bact rias Oa Limpe e sanitize regularmente a m quina Ela deve ser completamente desmontada e escovada L 2 Use todas as escovas fornecidas
40. s no equipamento e A equipe de servi os autorizada dever consultar a Norma OSHA 29CFRI910 147 ou o c digo vigente da rea local quanto aos padr es industriais relativos aos procedimentos de bloqueio etiquetagem antes iniciar quaisquer servi os de instala o ou reparos e A equipe de servi os autorizada deve assegurar que os Equipamentos de Prote o Individual apropriados estejam dispon veis e sejam usados durante a instala o e servi os e A equipe de servi os autorizada dever remover todas as j ias met licas an is e rel gios antes de trabalhar nos equipamentos el tricos A A fonte de alimenta o de energia principal deve ser desconectada antes que se realizem os reparos A n o observ ncia dessa instru o pode resultar em les es pessoais ou morte decorrente do choque el trico ou de pe as em movimento perigosas como tamb m mau desempenho ou danos ao equipamento Observa o Todos os reparos devem ser realizados por um T cnico de Servi o autorizado da Taylor Modelos 441 e 444 Esta unidade pode conter bordas afiadas que podem causar les es graves Prepara o do local Antes de retirar a unidade de sua caixa examine a rea onde ela ser instalada certificando se de solucionar todos os riscos para o usu rio ou equipamento Usar somente em reas internas esta unidade foi projetada para funcionar em ambiente fechado em condi es normais de temperatura ou seja de 21 a
41. t do reservat rio Figura 20 No modelo 444 repita as etapas 1 a 7 para o outro lado da m quina Procedimentos de opera o Abastecimento Abaste a a m quina o mais pr ximo poss vel do hor rio da primeira extra o de shake Etapa 1 Coloque um balde de mix embaixo da sa da de shake da porta e levante o bra o de extra o Despeje 7 6 litros 2 gal es de mix fresco no reservat rio e deixe escoar para o cilindro de congelamento Isto for ar toda a solu o sanitizante restante para fora Etapa 2 Abaixe o bra o de extra o quando o mix com concentra o total estiver fluindo pela sa da da porta Etapa 3 Quando o mix deixar de borbulhar para dentro do cilindro de congelamento instale o tubo de alimenta o no orif cio de entrada de mix Figura 22 Etapa 4 Coloque a chave de controle na posi o AUTO AUTOM TICO Quando a m quina desligar o produto estar na temperatura apropriada para ser servido Modelos 441 e 444 17 Figura 23 Etapa 5 Encha o reservat rio com mix A luz MIX LOW apagar medida que o mix entrar em contato com o sensor de n vel de mix na parede posterior do reservat rio Observa o mantenha sempre pelo menos 76 mm 3 polegadas de mix no reservat rio para que seu conjunto de alimenta o opere corretamente Etapa 6 Coloque a tampa do reservat rio de mix em posi o
42. ta caes op itaia Sosa anais ita bato doa a6 Sia ba tinta ad da ist baiaa AS aa 5 Modelo 244 sair pa panre is Egas rei DE GLS JR td aad 6 Modelos 441 e 444 Conjunto da porita a 7 NUE OEE E A a T 8 Se o 5 Importante Informa es para o operador 9 Luz indicadora Mix Low baixo n vel de Mix 9 Defini es dos simbolos saca psatonas o sejas foda S CIO A aiaa a ade dao Ideia o ade nenene 9 Chavedecontroler sad ado iss ida adiando DS Da Vad dada Dia a dada VD pad aids E ida 9 Bot o reset 20220804 050A 08 DIA Ochoa ihSo CADA LAIO A GDSA SU DADA SADO ADA SA SO DADALA SODA SA ASA DADA LAS Asa sh cobaia sa so 9 Controle do termistor ssasosis esses e e O na 10 Sistema de refrigera o separado do reservat rio de mix SHR 10 Modelos 441 e 444 ndice ndice P gina 2 Se o 6 Procedimentos de opera o 11 MOMO e ad RR A a e ra 11 DANMIZA O sir ma inss ai on a a a Da as A 13 ADASTOCIM NTO ini csensdS A pai O O RO SR OR Aa 15 Procedimento de fechamento ssa gaia Ri SIS ana LE OS IR LST naAS ss eai 15 Como drenar o produto do cilindro de congelamento s 16 EPA QUI pcs nais ara E Rd a o E ao Ed Rd a a 16 LIMPeZA ana panaDaDaDaDaDADaDaDaDADaDana DA DaDa Dana Dana nana rasa 16 DESMONTAGEM isa ss ss ES ES 16 Limpeza com ESCOVAS susana bio iucdo ini gds ia aa ia a Lda a da DS pa da at
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