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Baixar Manual de Operação

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1. gt O cilindro de g s de prote o cont m g s armazenado em alta press o Se danificado pode explodir sabendo que o mesmo parte integrante do processo de soldagem certifique se que durante sua manipula o ou manobra o cilindro esteja bem fixado na maquina ou no carinho de transporte Vulcano MIG 410 ver 4 10 Lee DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt Proteja o cilindro de g s de choques mec nicos danos f sicos calor excessivo metais quentes chamas e fa scas gt Instale os cilindros em posi o vertical sendo suportados por dispositivos estacion rios ou em porta g s para prevenir quedas ou choques gt Mantenha os cilindros afastados de qualquer circuito de solda ou circuito el trico gt Nunca suspenda ou coloque a tocha sobre um cilindro de g s gt Nunca encoste o eletrodo arame de solda no cilindro de g s gt Nunca solde um cilindro pressurizado sob pena de explos o do cilindro gt Utilize somente cilindros gases de prote o reguladores mangueiras e acoplamentos adequados para cada aplica o mantenha todas as partes e dispositivos associados em boas condi es gt Nunca deixe sua face pr xima sa da de g s quando estiver abrindo a v lvula gt Mantenha a capela protetora sobre a v lvula quando o cilindro n o estiver em uso ou conectado para o uso gt Use equipamento e procedimento adequado bem como o n mero de pessoas suficiente para ergue
2. Assist ncia t cnica A Merkle Balmer Fricke Soldas restringe sua responsabilidade substitui o de pe as defeituosas desde que a crit rio de seu t cnico credenciado se constate a falha em condi es normais de uso A M o de obra e a substitui o de pe a s com defeito s de fabrica o em uso normal do equipamento ser o gratuitas dentro do per odo de garantia de acordo com o termo de garantia Merkle Balmer Fricke Soldas Aviso Caso a solicita o de servi o feita pelo cliente esteja fora do prazo de garantia ou n o relacionada ao produto Merkle Balmer Fricke Soldas ou seja relacionados aos perif ricos consum veis pe as n o originais dispositivos de automa o erros operacionais rede el trica etc os custos n o ser o assumidos pela Merkle Balmer e a contrata o do servi o ser paga pelo cliente Vulcano MIG 410 ver 4 47 Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O EE 8 Fricke P gina propositalmente em branco Vulcano MIG 410 ver 4 48 DEE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Relat rio de Instalac o N de S rie Modelo Vulcano MIG 410 C digo da M quina Descri o Fonte de Soldagem a Arco El trico MIG MAG Data da Instala o Data de Venda Empresa UF Documentos entregues Manual de Instru es e Certificado de Garantia Check list Barra de Conex o 22
3. es ou reparos efetuados por pessoas ou empresas n o autorizadas pela MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA Vulcano MIG 410 ver 4 46 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt Instala o do equipamento em rede el trica errada sub ou sobre tens o ou impr pria sem aterramento gt O equipamento se n o operado em condi es normais ou de n o compreens o dos intervalos de manuten o preventiva exigida de acordo com o manual de opera o A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA n o se responsabiliza por danos consequentes por defeitos ou atrasos na corre o destes como perda de neg cios etc A responsabilidade da MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA nesta garantia n o ultrapassar o custo do defeito Recomenda es Para a sua seguran a e conforto e para melhor desempenho deste produto recomendamos que a instala o fosse feita pelo Servi o T cnico Autorizado da MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS Leia sempre o manual de instru es antes de instalar e operar o produto e quando tiver d vidas Seguir rigorosamente os intervalos de manuten o exigidos pelo manual para ter sempre o seu equipamento em perfeitas condi es de uso Evite que pessoas n o autorizadas efetuem reparos ou altera es t cnicas Informativo para o cliente Custos
4. es a chave regulagem grossa de 3 posi es e a chave de regulagem fina de 10 posi es ou seja 3 x 10 30 abrindo uma faixa de trabalho de 30A a 400A Conta com conjunto de pot ncia semi industrial com tima efici ncia energ tica arco est vel conjunto retificador filtro de indut ncia que possibilitam uma soldagem de baix ssimo ndice de respingo e facilidade de abertura de arco para soldagem Todos os componentes sens veis possuem controle t rmico e prote o el trica com fus veis individuais 1 4 Recursos gt Soldagem em 2 passos e 4 passos Soldagem cont nua com ciclo de trabalho industrial 400A 60 10 min Soldagem Intermitente Ponteamento Velocidade do arame de 2 4 a 25 m min Soldagem com arames s lidos de 0 8 mm 1 0 mm 1 2 mm 1 6 mm 2 4 mm LED verde para indicac o de maquina ligada LED amarelo para indicac o de sobre temperatura LED vermelho para indicac o de falha na refrigerac o n o dispon vel para este modelo VN WW WW V 1 5 Ciclo de trabalho Norma EN 60974 1 gt Com uma corrente de 400A o ciclo de trabalho de 60 10 min gt Com uma corrente de 300A o ciclo de trabalho de 100 10 min Os valores s o v lidos para temperatura ambiente de at 40 C e 1000 m de altitude Temperaturas mais elevadas e maiores altitudes diminuem o ciclo de trabalho 1 6 Dados t cnicos Vulcano MIG 410 Prim rio Tens o V 3x220 380 F
5. 5 2 Modo de 4 passos odos E O Og Li O podias MODOS O Pressionando o gatilho da tocha inicia a soldagem S interrompe a soldagem ao pressionar e soltar o gatilho da tocha pela segunda vez gt Acionar o gatilho da tocha in cio da soldagem gt Soltar o gatilho da tocha continua o da soldagem gt Acionar o gatilho da tocha continua o da soldagem gt Soltar o gatilho da tocha termino da soldagem 5 5 3 Ponteamento ETA HO O Og e o H movos Antes de executar esta fun o o operador dever armazenar um tempo de solda que ser detalhado no item 5 5 7 Ajuste tempos Quando o tempo for pr definido e a fun o Ponteamento estiver selecionada pressionando o gatilho a m quina permanecer soldando apenas pelo tempo armazenado Vulcano MIG 410 ver 4 29 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 5 4 Intermitente Ra O Nos HO Og O H movos O Da mesma forma que na fun o anterior Ponteamento ser necess rio um pr armazenamento dos tempo de solda e intervalo de solda detalhado no item 5 5 7 Quando os tempos forem pr definidos e a fun o intermitente estiver selecionada com o gatilho pressionado a m quina soldar intermitente de acordo com os tempos determinados 5 5 5 Teste g s SC See no E O H monos O Com esta func o selecionada a
6. DOA Mul 20 AAA EE 20 9 00 INSSICAO DS E 30 E Ee EN 5 5 8 Definindo o tempo de burn back 32 5 6 Man ten o Peri dica murino ari ii iia 35 6 0 Soldagem de materiais especiais ooooooonnnnninnnnnnccnnnnnnnccnancccnnrnnn nc 36 6 1 Soldagem de a os de aas 36 6 2 Soldagem de alum nio e as respectivas ligas e ccnnrr nn ear nn 36 7 0 Guia de identifica o e solu o de problemas rara ereeeara ear nana 37 8 0 Circ ito El triCO WEE 44 9 0 TERMOS DE GARANTIA aerias onae ea aa aana aaa e da aa a aada ai a EAEE 46 Relat rio de Instalado a ida 49 Certificado de EC A A A id 51 Vulcano MIG 410 ver 4 Lee DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Agradecimento A Merkle Balmer Fricke Soldas agradece a sua prefer ncia e descreve aqui em detalhes todo o procedimento para a instala o opera o e utiliza o adequada dos recursos dispon veis no seu equipamento de soldagem inclusive a resolu o de d vidas Leia atentamente todas as p ginas deste manual e garanta a plena satisfa o no uso do seu novo equipamento e assim certifique se que a Merkle Balmer Fricke Soldas utilizou toda a sua tecnologia para satisfazer voc Fa a a leitura deste manual tendo ao lado seu equipamento de soldagem e veja como pr tica a opera o do mesmo Obrigado por ter escolhido a Merkle Balmer Fricke Soldas como seu fornecedor de equipamentos de soldagem Institucional
7. Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda A nossa origem Em 1983 inicia as atividades de uma fase promissora para o Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda foi quando a empresa assume a Carrocerias Iju de propriedade do Sr Alberto Balmer e investe na fabrica o de transformadores para soldagem a arco el trico Infra estrutura Planta Iju RS 5 000 m de rea constru da 210 000 m de rea dispon vel Quadro de cem colaboradores A Fricke Soldas atua em todo territ rio nacional com clientes desde Manaus AM a Santana do Livramento RS com mais de 150 pontos assistenciais distribu dos por todo o Brasil Merkle Balmer A nossa origem Ap s uma coopera o de sucesso no final de 2003 foi fundada a empresa Merkle Balmer com a finalidade de fabricar equipamentos de soldagem com alta tecnologia desenvolvida pela Merkle da Alemanha no Brasil O nosso Compromisso Tecnologia Qualidade Pontualidade Disponibilidade Redu o de custos Vulcano MIG 410 ver 4 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Merkle do Brasil A nossa Origem Fundada em 1997 a filial brasileira da tradicional empresa alem Merkle Schweissanlagen Technik Gmbh que atua h mais de 40 anos na rea de soldagem e possuem filiais em praticamente todo o mundo Equipamentos produzidos Fontes de Soldagem MIG MAG Fontes de Soldagem MIG MAG Pulsadas Fontes de Soldagem TIG Fontes d Soldagem por Plasma Fontes
8. NBR IEC 60269 1 e ABNT NBR IEC 60269 2 ou ABNT NBR IEC 60269 3 gt Disjuntores associados a dispositivos fus veis conforme ABNT NBR IEC 60947 2 ou ABNT NBR NM 60898 3 2 Conex o da m quina rede el trica Antes de instalar consulte a concession ria de energia de sua regi o sobre a A possibilidade de conex o de m quinas de solda corte em sua rede el trica A fonte de soldagem Vulcano MIG 410 permite o trabalho em redes el tricas de 3 x 220V 380V 10 Antes de instalar a m quina verifique sempre a tens o de entrada da m quina e da rede el trica local A ligac o errada subtens o ou sobretens o pode danificar componentes da m quina O seguinte procedimento de instalac o deve ser executado apenas por um eletricista qualificado gt A m quina deve estar desconectada da rede el trica gt Medir a tens o da rede el trica especificamente na tomada a ser utilizada para conectar a m quina gt Abrir a tampa de altera o de voltagem na lateral direita da m quina gt Realizar a conex o conforme o diagrama el trico abaixo de acordo com a tens o da sua rede el trica tanto no conector esquerdo do transformador principal como no conector direito do transformador auxiliar gt Fechar a tampa de altera o de voltagem na lateral direita da m quina gt Conectar a m quina na rede el trica gt Ligar a chave geral 01 d aten o Choques el tricos podem ser fatai
9. SOLDAGEM E AUTOMA O acionado por m a e Problema na contatora autorizada solda n o ocorre no trafo principal ou ponte retificadora e Verifique as conex es da tocha e dos cabos el tricos e Consulte um procedimento de soldagem e Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Verifique os contatos do gatilho da tocha Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada e Condi es da tocha cabos e conex es el tricas inadequadas e Procedimentos de soldagem inadequados ao arame e chapa e Corrente de sa da baixa e Exist ncia de Tens o e e Gatilho da tocha com alimenta o do arame problema mesmo sem o gatilho da e Defeito na placa eletr nica tocha estar pressionado e Problema na contatora no trafo principal ou ponte retificadora e Problema na chave seletora e Verifique e aperte as de tens o conex es dos cabos e da e N o h controle de e Conex es frouxas do cabo garra negativa tens o do arco el trico de soldagem ou do cabo e Chame o servi o de obra assist ncia t cnica e Conex o frouxa da garra autorizada negativa e Ponto de fixa o do cabo obra incorreto e Conex es frouxas do cabo de soldagem ou do cabo obra e Ponto de fixa o do cabo obra incorreto e Cabos de soldagem muito longos e Ciclo de trabalho elevado e Cabos de bitolas abaixo do recomendado Verifique e aperte as conex es dos cabos Melhore o ate
10. de Soldagem com Eletrodo Revestido Fontes para Corte Plasma Automa o e Rob tica Aperfeicoamentos Treinamentos A Merkle Balmer Fricke Soldas promove work shops treinamentos de manuten o e de processo tanto no Brasil como na Alemanha Informe se com seu representante mais pr ximo sobre datas e locais Instru es gerais As informa es contidas neste manual visam orientar o uso do equipamento produzido e comercializado pela Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Ltda Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda Solicitamos que antes de colocar o equipamento em opera o o usu rio siga rigorosamente as instru es apresentadas neste manual e nas refer ncias de normas sugeridas que envolvem o procedimento de soldagem O objetivo do procedimento de leitura do manual aproveitar todo o potencial do equipamento obtendo os melhores resultados poss veis propostos pelo processo de soldagem sem abrir m o dos aspectos de seguran a para o operador ou para as instala es de sua empresa Orientamos tamb m que os acess rios e outras partes aplic veis ao conjunto de soldagem tais como mangueiras conex es reguladores de g s pistolas ou tochas de solda e suas pe as de reposi o aterramentos instrumentos de medi o perif ricos sejam verificados de modo a garantir a perfeita instala o dos mesmos e a adequa o ao processo e seguran a em seu manuseio Vulcano MIG 410 ver 4 Lee DFricke TECNOLOGIA MUND
11. o A o Recomendada e Re aperte os bot es e Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada e Ap s soltar o gatilho da tocha o arame continua sendo tracionado e Gatilho da tocha com problemas e Defeito na placa eletr nica e Verifique e se necess rio conserte o gatilho da tocha e Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada e Arco inst vel e ou apagando PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM SS Solu o A o e Bicos de contatos desgastados e Cabos de solda e conex es com defeitos e Par metros voltagem velocidade de arame vaz o de g s dist ncia entre a tocha e a pe a e Verifique todas as conex es e componentes da tocha e se necess rio substitua os e Obtenha os par metros de soldagem adequados a situa o e Verifique a situa o de soldagem e utilize o g s 40 Vulcano MIG 410 ver 4 MERRIE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas obra velocidade de soldagem est o inadequados Problema na fonte de soldagem Tipo de g s ou vaz o ajustada de forma inadequado e Defeito na placa eletr nica Pe as a serem soldadas est o contaminadas adequado e ajuste o Verfique a alimenta o de arame Limpe as pe as a serem soldadas Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada e Sopro Magn tico e Desvio do arco el trico provocado pela interfer ncia de um campo mag
12. o quando n o estiver em uso gt Sempre ventile espa os confinados ou utilize o dispositivo de auxilio respira o homologada i INALA O DE G S PODE FERIR OU MATAR E CAMPOS MAGN TICOS PODEM AFETAR DISPOSITIVOS M DICOS IMPLANTADOS gt Corrente el trica fluindo por qualquer condutor cria Campos El tricos e Magn ticos CEM As correntes de soldagem criam CEM ao redor dos cabos e m quinas de solda gt Os CEM podem interferir em alguns implantes biom dicos met licos e ou eletr nicos e os operadores que forem portadores devem consultar seu m dico e o fabricante antes de operar o equipamento gt A exposi o aos CEM na soldagem pode ter outros efeitos desconhecidos sobre a sa de gt Todos os operadores devem seguir os procedimentos abaixo para minimizar a exposi o aos CEM do circuito de solda gt Guie o cabo de solda e o cabo obra juntos Prenda os com fita adesiva quando poss vel gt Nunca enrole os cabos ao redor do corpo gt Nunca fique entre o cabo de solda e o cabo obra Se o cabo de solda estiver no seu lado direito o cabo obra tamb m dever estar no mesmo lado gt Conecte o cabo obra o mais pr ximo poss vel da rea a ser soldada RU DO PODE PREJUDICAR AUDI O gt O ru do de alguns processos ou equipamentos pode prejudicar seriamente a audi o gt Utilize protetores auriculares se o n vel de ru do for elevado y d CILINDROS DE G S PODEM EXPLODIR SE DANIFICADOS
13. soldagem gt N o bloqueie ou filtre o fluxo de ar destinado unidade Vulcano MIG 410 ver 4 11 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O ELETRICIDADE EST TICA ESD PODE DANIFICAR PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO gt Utilize pulseira anti est tica durante o manuseio de placas de circuito impresso ou partes eletr nicas gt Utilize embalagens prova de est tica para armazenar mover ou despachar dispositivos eletr nicos e placas de circuito impresso 74 PARTES M VEIS PODEM CAUSAR FERIMENTOS Y gt Afaste se de partes m veis como ventiladores gt Mantenha todas as tampas pain is capas e guardas fechadas e em seus devidos lugares gt Permita que apenas pessoal qualificado e treinado realize a abertura e remo o das tampas pain is capas e guardas destinadas estritamente a manuten o gt Reinstale tampas pain is capas e guardas t o logo que se termine o processo de manuten o e somente ap s isso religue o cabo de entrada de energia LEIA AS INSTRU ES gt Leia as instru es do Manual do Propriet rio antes de utilizar a fonte de soldagem gt Utilize apenas pe as genu nas para reposi o obtidas a partir do fabricante e das assist ncias autorizadas EMISS O DE ALTA FREQU NCIA PODE CAUSAR INTERFER NCIA gt Alta frequ ncia pode interferir em navega o por r dio sistemas de seguran a computadores e equipamentos de comunica o gt Possua a
14. 0V 380V Tens o de entrada 220V 380V Aterramento Sim N o Condi es ambientais recomendar filtro de ar Sim N o Observa es T cnicas Cliente Declaro ter recebido treinamento e os documentos referentes ao equipamento adquirido e que a mesma est em perfeito estado e funcionamento Nome Assinatura Depto Data Assist ncia T cnica Nome Assinatura Data Aten o Caso a empresa n o possua um terminal terra para conectar a m quina adquirida a assist ncia t cnica autorizada Merkle Balmer Fricke Soldas poder orientar o cliente a forma correta para executar o aterramento adequado Importante A instala o sem aterramento adequado s ser feita caso um representante legal da empresa autorize a instala o e responsabilize se por qualquer dano que venha a ocorrer m quina ou operador Consultar Termo de Garantia Autoriza o Autorizo a instala o sem aterramento e declaro estar ciente sobre o termo de garantia Nome Assinatura Carimbo Data Vulcano MIG 410 ver 4 49 Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O EE 8 Fricke P gina propositalmente em branco Vulcano MIG 410 ver 4 50 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Certificado de Garantia Data da Compra II Nota Fiscal N Data da Nota Fiscal Lo Carimbo da Empresa ou Revenda Client
15. 10 VIV OLVISOMREL A 19 VINIA Jud O VILTIOIA VENNY SVO 30 VINANVA 3 VIO LVINOO ZMS Dad D lt _ Qdo oC BOQVINIHNY E KO OONVESB NO en E votlza vsou YO0WILNZA YYNIXNY HOCVNHOASNVHL aL vsou Ile HOQVILLNS ZOM ECH 3GIQNITOS VINATVA STA LA D Zuwrg ALLL a H VHOOL OHILLVO PMS ZW OHING HOQVININNY HOLOW HN gt Ge LEI ter Vulcano MIG 410 ver 4 45 DEE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 9 0 TERMOS DE GARANTIA A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA nesta melhor forma de direito certifica ao cliente estar entregando um novo equipamento em perfeitas condic es de uso sem defeitos de fabricac o Todo e qualquer eventual defeito de fabrica o poder ser reclamado nos termos da Lei n 8 078 de 11 de setembro de 1990 A garantia cobre componente e m o de obra Prazo de garantia Todos os prazos de garantia iniciam se a partir da data de emiss o da nota fiscal Para comprovac o deste prazo o cliente deve apresentar uma via original da nota fiscal ou outro documento fiscal equivalente ao mesmo com o n mero de s rie do equipamento havendo a falta ou n o apresentac o de um dos comprovantes
16. 15 kg ou 18 kg O pino de arrasto na base do eixo carretel deve se encaixar no furo do carretel da bobina Use a chave vermelha que acompanha o conjunto para apertar a porca central vermelha do eixo carretel e assim ajustar a press o do freio deste afim de que o rolo de arame n o continue o giro por in rcia ap s a parada do tracionador de arame Re aperte a porca grande Solte a extremidade do arame da bobina e corte o com alicate para eliminar rebarbas Vulcano MIG 410 ver 4 24 DEE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Levante a alavanca 21 do alimentador Introduza a extremidade do arame no bico de entrada por meio do guia 23 Encaixe e fixe o arame na ranhura do rolete de arraste 18 Passe pelo guia do meio 19 e ent o passe pelo outro rolete 18 Continue levando o arame at a sa da no euro conector atrav s do guia 22 Abaixe a alavanca 21 e ajuste de acordo com a press o desejada Alimentador DV 27 4 6 Transporte da Fonte de soldagem Para o transporte da fonte de soldagem utilize os parafusos olhais que acompanham a m quina Siga as instru es abaixo para montagem Montagem gt Retire os tamp es da chapa superior gt Coloque e aperte os parafusos olhais com as arruelas de borracha gt Manuseie a m quina gt Ap s o manuseio retire os olhais e recoloque os tamp es Vulcano MIG 410 ver 4 25 DEE DFrick
17. 2 1 Avalia es da rea de instala o ooomocciccnnnicnnnnonnncccnonccnnnrnnn nr 18 2 2 Sele o do local da metalac o nr nr 18 3 0 Acionamento da m quina cococoncccccccconoconononcnoncccnnnn nono 19 3 1 Guia de servi o de DEE 19 3 2 Conex o da m quina rede el trica cnc nn nr 20 3 3 Aterramento correto da m quina de soldagem iereeeeare aaa 21 4 0 Instala o e uso correto dos perif ricos rear aaarranaaaaaare rn 22 Le Ne Lo Elle EE 22 4 1 1 Montagem do Engate R pido Macho no Cabo obra nn cnnnncno 22 4 2 Tocha de soldagem MIG MAG conex o na m ouing sanar 23 4 3 Instala o do g s de prote o conex o na m quina cocoocccconococcnononononononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnns 23 4 3 1 Montagem do suporte de g e 23 4 4 Alimentador para tracionar o arame modelo DN 27 24 4 5 Introdu o do arame de soldagem ear A EANNAN 24 4 6 Transporte da Fonte de soldagem nunn nnkan annann NANS AAA KARASAR ENARRARE 25 5 0 Instru es operacionais para o Vulcano MIG A0 26 5 1 Vulcano MIG 410 Vista Frontal err rana nn rre nnnn ranas 26 5 2 Painel de COMANDO eege atea End nad ada a 26 5 3 Vulcano MIG 410 Vista superior interna aerea cnn nn n nn arara nana 27 5 4 Vulcano MIG 410 Vista Lateral errante rana rre ranas 28 5 5 Modos de Opera o eren A RAN paa 28 5 0 1 Modo e Ee iauiaia E REA e asa pad 29 D 0 2 Modo de 4PassOS EE 29 D 0 9 PONLCAME NTO EE 29
18. AINDI IMIYA i n Meter 1 Y no Fil 1 1 OMLVO3N DYIE ZAE Lr bvios F l i It i 1 1 gt ae zp ir pyos SIQ ISOA 01 l 1 II i es LL 98EHA 02VO JAVHO i l ra A N aa j ames 7 1 1 y co e OMLVO3N Yohani Oo d N i Es gt H E e er AN E E n TSTT T I MT ar 7 d m I Sr It vr T v Yv y aa E oy van zz VOOHL Y a P 105 I ST au lu ES TE a H E ES Er vw e jl 10 VHOOL HOL3NNO90HNI TM Tr El IL E Er i ls o TT T T A gt gt D1 2 6 1N0 1W 0S E nm XY Dr2 M0 ZIL 08 T Z SIO ISOd Vez rev i 113 0900888 Z 0 3AVH pi Al E ge e ee gang y SS L TIS A TT ii we TIP 4 TE sek DS HE TS EM VdlONitid HOGVNHOSSNVHL uL gea Les Kea ES wb Z 103z z no A08 1 pr DS Vulcano MIG 410 ver 4 44 cke Soldas Fri TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA AO L H E El E P z jesus EL LE Arenuer Zeen SpO Se AS Sa AS LT INOS Ay Jequiny jueumoog ezg HYMIXNV OLINDHIO Or DIN ONVIINA D ano sad bn SAvHO Val W39Y0TOS 30 SOLNIWVAINOI 340184 Ke SST Y Ka ET Jar YYNIXNY HOIVNHOISNVAL SIQ VIN 30 YWaNOSI LMS ONLINIH ad QYLINILTOA E E EC CONNY 098101 tY ov van voou mK aS UE LEE e d WM lo ouve r h OS ILY LAOS XNV Jee ve t3 t Ol 1 4O103NOOOBN3 21 0S 83 1 N EV OS Cup EE D n OdVHL OLVISONHIL EMS 83 1 d 8V 0S 1000
19. Deve se garantir que a transmiss o da corrente ocorra sem interrup es A garra negativa deve ser fixada a uma parte descoberta da pe a ou da mesa de soldagem N o se deve permitir que gua graxa ou sujeira se acumule na bucha de conex o 4 1 1 Montagem do Engate R pido Macho no Cabo obra Passos de Montagem do Conector Engate R pido Macho no cabo de solda Retirar isola o 1 que se encontra pr 1 cortada gt Passo 1 Colocar contato cobreado 2 sobre o cabo de solda Passo 2 Neste passo importante o Isolador de borracha 5 j estar previamente colocado sobre o cabo de solda Posicionar o Conector Engate R pido Macho 3 sobre o contato cobreado 2 e logo apertar o parafuso de fixa o 4 com uma Passo 3 chave allen Empurrar o isolador de borracha 5 sobre o Conector Engate R pido Macho 3 isolando por completo o conector macho Neste passo importante observar a posi o Passa d correta de montagem indicado na figura 4 Vulcano MIG 410 ver 4 22 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 4 2 Tocha de soldagem MIG MAG conex o na m quina A tocha de soldagem MIG MAG deve ser introduzida na conex o central 9 e fixada firmemente com a porca de trava A conex o central Euro Conector respons vel pela passagem do g s de prote o corrente de soldagem e o sinal do gatilho Para o funcionamento correto impor
20. IAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Etiqueta WEE disposi o do equipamento no final da vida til N o descarte este produto juntamente com lixo comum Reuse ou recicle res duos de equipamentos el tricos e eletr nicos WEEE entregando a um coletor habilitado para tal servi o Entre em contato com as autoridades locais competentes para realiza o da reciclagem ou com seu distribuidor local para maiores informa es Simbologia utilizada na fonte de soldagem V Volts A Amperes H Z Hertz U Tens o a U Tens o U Tens o de 0 Vazio 1 Prim ria 9 Trabalho Terra Corrente Corrente de 1 Prim ria 2 Trabalho Grau de X Ciclo de Y P Prote o Trabalho 0 Pedo sim Tens o A Um mm EI 3N Ines Alternada Tipo de Transformad Conex o a A or Trif sico E Tens o BEBA rece retificador Constante K eindica o de est tico m quina ligada Adequada D Soldagem para wk Indut ncia Tr H Es Mig Mag Ambientes Perigosos Modo de Liga O Desliga LI opera o 2 passos Modo de Modo de Modo de HH opera o 4 e eege opera o e a opera o TL A passos Ponteamento Intermitente Vulcano MIG 410 ver 4 MERRIE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas Modo de EEE opera o parapar ESOS Inserc o de f Teste G s 1 Burn Back Arame ga e Leia o Indica o de O MEE LO manual de P sobre opera o temperatura tempo
21. Lee DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O MANUAL DE OPERA O Fonte de Soldagem MIG MAG Vulcano MIG 410 IMPORTANTE Leia este manual do Usu rio completamente antes de tentar usar este equipamento Guarde este manual e mantenha o em local acess vel para pr ximas consultas Preste aten o nas instru es de seguran a que estamos fornecendo para sua prote o Contate um distribuidor ou o fabricante se voc n o entender completamente este manual Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Ltda Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda CNPJ 88490610 0001 61 CNPJ 88490610 0001 61 Unidade Diadema SP Unidade Iju RS Tel Fax 11 4398 6440 6441 Tel Fax 55 3305 0707 0713 E mail comercialrsComerklebalmer com br E mail frickesoldasOfricke com br www merklebalmer com br Vulcano MIG 410 ver 4 MER ELE Fricke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Indice Agradecimento EE 3 let Lu EE 3 Instru es TEE 4 Etiqueta WEE disposi o do equipamento no final da vida ol 5 Simbologia utilizada na fonte de soldagem canon cnn cnn aerea nn r anna ranma 5 Recomenda es de seguran a LEIA ATENTAMENTE ANTES DE OPERAR concciccccconcccconcnonnnncnnccccnnnos 6 1 0 Descri ao Ee ET 15 SEET 15 1 2 COMPOSI O EE 15 KEE NON 16 1A ReCUISOS EE 16 1 5 Ciclo de trabalho Norma EN 60974 1 nn nono cnn cnc rn 16 1 6 Dados t cnicos Vulcano MIG A0 16 20 Instala o eiii did 18
22. O O O eg ES ES o LSC DS al 14 ne co Ligando a Fonte de soldagem com a tecla SET CH2 face traseira da placa pressionada e o Potenci metro de modos 5 apontado para a fun o 4 Passos o LED associado ir piscar Pressionando o gatilho e mantendo pressionado o ajuste de velocidade m xima poder ser feito atrav s do Potenci metro velocidade do arame e Burn Back 4 quando chegar velocidade desejada soltar o gatilho e pressionar novamente Todos os LED s ir o ascender por um segundo indicando a grava o OBS Ajustes de velocidades aceitas somente para configura o de Ajuste interno de velocidades de arame Item 5 5 9 1 Vulcano MIG 410 ver 4 33 Lee DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 5 9 3 Definindo o modelo da m quina COM ou SEM UNIDADE DE REFRIGERACAO A AGUA DA TOCHA PRO o ET H mopos 5 Se 4 Ligando a Fonte de soldagem com a tecla SET CH2 face traseira da placa pressionada e o Potenci metro de modos 5 apontado para a fun o Intermitente o LED associado ir piscar Atrav s do Potenci metro velocidade do arame e Burn Back 4 o operador definir o modelo da m quina gt Sentido anti hor rio para m quina refrigerada gt Sentido hor rio para m quina seca Para finalizar deve se pressionar o gatilho da tocha Todos os LED s ir o ascender por um segundo indicando a grava o 5 5 9 4 Defin
23. Solu o A o Recomendada Estrutura comprometida Contate o revendedor a Componentes quebrados assist ncia t cnica ou o Falta de pe as acess rios fabricante e M quina n o liga e Nenhum componente do equipamento funciona CORRENTE E TENS O Problema Poss veis falhas Chave liga desliga na posi o desligado Chave liga desliga com defeito Liga o do equipamento inadequada Falta ou queima do fus vel F1 Problema na rede el trica Solu o A o Recomendada e Coloque a chave liga desligada na posi o ligada Verifique e corrija a ligac o el trica do equipamento Verifique e se necess rio substitua os fus veis de protec o do equipamento Chame o servico de assist ncia t cnica autorizada e N o h tens o em vazio Ligac o do equipamento inadequada e Defeito na placa eletr nica e Problema na contatora trafo principal ou ponte retificadora Verifique e corrija a ligac o el trica do equipamento Chame o servico de assist ncia t cnica autorizada e O arame alimentado e a v lvula solen ide do g s abre normalmente quando o gatilho da tocha Cabo de corrente da tocha danificado Mau contato do cabo obra Defeito na placa eletr nica Verifique as conex es dos cabos el tricos Chame o servi o de assist ncia t cnica 37 Vulcano MIG 410 ver 4 DEE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM
24. a garantia n o ser concedida 01 UM ANO 90 dias legal mais 275 dias concedidos pela f brica Fontes de soldagem MIG MAG descrita neste manual Aos equipamentos n o relacionados acima como porta eletrodo cabos e garras negativa a MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS entende como sendo consum veis e n o s o cobertos por garantia Para obter a cobertura da garantia Os consertos em garantia devem ser efetuados por uma Assist ncia T cnica MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS devidamente autorizada pela MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA que para tanto se utiliza de t cnicos especializados e pe as originais garantindo o servi o executado Reparos em garantia Se a inspe o do equipamento pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS confirmar a exist ncia de um defeito por esta garantia o defeito ser consertado atrav s de reparo ou substitui o decis o que cabe nica e exclusivamente MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS Custos de garantia O equipamento em garantia deve ser levado e retirado do centro de servi o ou de um representante autorizado pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS O custo de deslocamento ou o envio do aparelho a fabrica fica sob a responsabilidade do cliente Limita es importantes da garantia Resultar nula a garantia e sem efeito a cobertura concedida em caso de O equipamento sofrer danos provocados por acidentes agente da natureza uso indevido ou maus tratos gt Modifica
25. apidamente e Teor de carbono ou enxofre elevado no metal base e Cord o de solda c ncavo e Velocidade de soldagem muito alta e Junta muito r gida e No final do cord o retorne ou pare o deslocamento para encher adequadamente a cratera de solda Pr aque a a pe a se o teor de carbono no metal base for elevado e Reduza a penetra o usando baixa corrente de soldagem utilize baixa velocidade de alimenta o do arame ou arames de menor bitola e Mude a velocidade de soldagem ou o tipo de g s de prote o para obter um cord o mais plano Reduza a velocidade de soldagem e Pr aqueca a peca e Melhore a montagem de forma que o metal base dilate contraia livremente e Use chanfro mais aberto 43 Vulcano MIG 410 ver 4 Fricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMACAO 8 0 Circuito El trico z E D S E Y jesus ELE LE ener Aepsinup SEO PARAR 1 k j nn sueno es ona Sprong nl S3Q VON 30 WENOS3 MOOO NETSA di W3OVONOS 30 OLINDBIO OL DIN ONVOINA i 1 EDZO LY i Lory VOL W39Y010S 30 SOLNIWV
26. ar a exposi o aos campos eletromagn ticos durante os processos de soldagem ou corte Para reduzir os campos eletromagn ticos no local de trabalho utilize os seguintes procedimentos gt Mantenha os cabos pr ximos entrelacando ou utilizando uma capa met lica gt N o envolva seu corpo com os cabos gt Disponha os cabos direcionados a um lado estando o mais distante poss vel do operador gt Conecte a garra negativa mais pr xima poss vel da peca a ser soldada Vulcano MIG 410 ver 4 14 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 1 0 Descric o geral A m quina de soldagem MIG MAG modelo Vulcano MIG 410 proporciona uma excelente estabilidade do arco el trico em todas as faixas de soldagem com regulagem por comutador de m ltiplas faixas que permite o ajuste preciso dos par metros conta ainda com indut ncia de dois n veis 100 e 60 possui tracionador de 4 roletes com controle linear exato de velocidade com sistema de freio eletr nico do motor e compartimento do rolo de arame interno a fonte Completa conta com todos os recursos para o timo conforto operacional e produtivo como rod zios de borracha ventila o for ada suporte de g s rebaixado controle eletr nico para temporiza o intermit ncia ponteamento inser o de arame teste de g s requeima do arame e fun o 2 e 4 toques fazendo do equipamento Merkle Balmer perfeito para os mais exigentes profissionais 1 1 Ma
27. ara evitar as correntes de ar Reduza a vaz o do g s e Limpe o condu te e o bocal Mantenha a po a de solda fundida por mais tempo para permitir que os gases escapem antes que a solda solidifique e Excesso de respingos e O acabamento do cord o fica irregular embora a resist ncia da solda n o seja afetada e O acabamento fica prejudicado aumentando o custo de limpeza da solda Tens o voltagem muito alta aumentando o comprimento do arco Dist ncia da tocha pe a muito alta Chapa suja enferrujada ou pintada Vaz o do g s muito elevada que causa turbul ncia na po a de solda permitindo a entrada de ar causando porosidade e excesso de respingos Reduza o valor da tens o e trabalhe com arco curto Solde com a tocha mais pr xima pe a Limpe as superf cies a serem soldadas Use lixadeira ou escova de a o para remover ferrugem e solvente para remover leo graxa ou tinta Reduza a vaz o do g s 42 Vulcano MIG 410 ver 4 MERRIE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas Trincas e Muitos tipos de trincas podem ocorrer em uma solda Algumas s o vis veis outras n o Todas as trincas s o consideradas potencialmente s rias e devem ser evitadas ou reparadas As trincas podem se propagar causando a quebra da pe a quando em servi o e Trinca de cratera no final do cord o o arco fechado muito r
28. bust veis vol teis pode ser necess rio procedimentos especiais verifique o Artigo 511 da NEC ou a Se o 20 da CEC Empilhadeira Para elevar a fonte utilize empilhadeira Extenda os garfos al m do lado oposto da fonte 500 mm Le Obs dois dos quatro parafusos olhais pertencentes m quina est o inclu dos no kit de acess rios Utilize guindaste para movimentar a fonte Placa de identificac o Observe os dados da placa de identifica o para diemnsionar a rede e prote o el trica Disjuntor da rede Localize a fonte pr xima a um disjuntor Vulcano MIG 410 ver 4 18 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 3 0 Acionamento da m quina 3 1 Guia de servi o el trico A A falha no seguimento das recomenda es deste guia de servi o el trico pode resultar em choques el tricos ou risco de inc ndio Estas recomenda es s o para a parte do circuito dimensionada para sua capacidade de corrente de sa da e ciclo de trabalho nominal A A conex o incorreta da alimentac o el trica pode danificar a fonte de soldagem Esta fonte de soldagem necessita de um fornecimento cont nuo de energia com frequ ncia nominal de 60Hz 10 e tens o nominal de 220V 380V 10 A tens o de Fase Neutro n o deve exceder 10 da tens o nominal de entrada N o utilize geradores com fun o de ponto morto autom tico que coloca o motor em ponto morto quando a carga n o e
29. dequada Rolete de arraste impr prio para o arame que esta sendo utilizado e Defeito na placa eletr nica e Motor de alimenta o do arame com defeito Gatilho da tocha com defeito Verifique a tocha e se necess rio substitua o componente com defeito Verifique os roletes se necess rio substitua ou ajuste a press o conforme sua exig ncia Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada e Alimenta o irregular do arame Press o dos roletes de arraste insuficiente o arame desliza e n o alimenta a tocha Press o dos roletes excessiva que deforma o arame arranca a camada de cobre e entope o bico de contato e Rolete embola o arame e Rolete incorreto e Velocidade de alimenta o do arame muito baixa e Bico de contato sujo ou muito gasto provoca mau contato Abertura do arco el trico no bico de contato e Polaridade incorreta Superaquecimento da tocha Condu te flex vel guia do arame est sujo ou desgastado e O freio do moto Aumente a press o dos roletes de arraste Reduza a press o dos roletes de arraste limpe o condu te e o bico de contato Limpe os roletes e o alimentador de arame Acerte a press o dos roletes de arraste Limpe ou substitua o bico de contato Use tocha que aceite maior corrente de soldagem ou tocha refrigerada a gua Limpe ou substitua o condu te flex vel guia do arame Limpe o sistema de freio do moto a
30. e TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 0 Instru es operacionais para o Vulcano MIG 410 5 1 Vulcano MIG 410 Vista Frontal 5 2 Painel de comando Posic o 01 Chave Geral Liga Desliga Posi o 02 Chave de regulagem grossa 3 posi o Posi o 03 Chave de regulagem fina 10 posi o Posi o 04 Potenci metro de velocidade do arame e Burn Back Permite regular a velocidade do arame entre 2 4 a 25 m min Permite regular tempo de Burn Back de 0 a 0 4 s Permite regular a velocidade de inserc o de arame entre 2 4 a 25 m min Posi o 05 Potenci metro de fun es Permite escolher a fun o em que a m quina ir operar Posi o 06 LED verde Indica que a m quina est ligada Posi o 07 LED amarelo Acende quando a m quina ultrapassa o ciclo de trabalho Vulcano MIG 410 ver 4 26 Lee DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O A m quina possui uma prote o t rmica para evitar danos no seu equipamento a qual desliga a fonte de soldagem t o logo o LED amarelo acenda Neste momento a ventila o da m quina continua por m a m quina n o permite a continua o da soldagem A Aten o N o desligue a m quina nesta situa o mas sim deixe a m quina ligada at que o LED amarelo se apague e a temperatura interna da m quina volte temperatura normal de trabalho Posi o 08 LED vermelho Acende quando ocorr
31. e Nome Endere o Cidade UF CEP Fone Equipamento Modelo N mero de S rie IMP OR TANTE Solicita es de garantia somente ser o v lidas se o certificado for preenchido no ato da compra O certificado deve ser apresentado a cada solicita o de garantia acompanhado da Nota fiscal de compra Lrecorte e guarde Solicita o de Servi o Recebida em Por nome assist ncia T cnica Motivo Data da Compra _ Nota Fiscal N Data da Nota Fiscal Lt Carimbo da Empresa ou Revenda Cliente Nome Endere o Cidade UF CEP Fone Equipamento Modelo N mero de S rie Recomendamos ao cliente fazer uma c pia desta solicita o de servi o Vulcano MIG 410 ver 4 51 Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O EE 8 Fricke P gina propositalmente em branco Vulcano MIG 410 ver 4 52
32. ea a ser soldada o local de soldagem deve ser bem ventilado e em certos casos recomenda se o uso de equipamento de aux lio respira o Os metais com tratamento de superf cie podem liberar gases t xicos quando soldados LUZ DO ARCO EL TRICO PODE QUEIMAR OLHOS E PELE gt Os raios do arco el trico produzem radia es intensas vis veis e invis veis que podem queimar os olhos e a pele Fagulhas e respingos de metais Vulcano MIG 410 ver 4 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O incandescente frequentemente s o projetados durante o processo de soldagem gt Use m scara de soldagem aprovada e homologada munida de lentes de prote o adequadas para o processo ou para o acompanhamento do procedimento de soldagem consulte ANSI Z49 1 e Z87 1 listadas nos NORMAS DE SEGURAN A gt Use culos de prote o homologados com blindagem lateral sob o capacete de soldagem gt Utilize barreiras protetoras ou viseiras para proteger terceiros do brilho cintila o e fa scas avisando para que n o olhem para o arco gt Vista roupas protetoras manufaturadas de materiais dur veis resistentes a chamas couro algod o grosso etc e use sapatos protetores gt N o utilize lentes de contato durante o processo de soldagem SOLDAGEM PODE CAUSAR FOGO OU EXPLOS O gt Soldar em lugares fechados como tanques tambores ou tubula es pode ocasionar explos es Fagulhas podem se projetar a pa
33. echada mesmo que esteja vazio gt Sempre manter o cilindro de g s distante de chamas fontes de fa scas ou de calor gt Somente usar regulador de press o espec fico para o g s a ser utilizado Nunca usar adaptadores de rosca entre o cilindro e o regulador de press o 4 4 Alimentador para tracionar o arame modelo DV 27 A Aten o Ao trocar o arame deve se seguir rigorosamente s normas de seguran a Use culos de seguran a para evitar ferimento grave na vis o causada pela ponta do arame Manuseie o arame com o m ximo de cuidado para n o causar ferimentos O alimentador para tracionar o arame encontra se no interior da m quina Durante o trabalho e com a m quina parada deve se manter a tampa fechada para evitar eventuais acidentes enquanto a bobina do arame estiver girando e impedir contamina o do arame por part culas agressivas do ambiente A tampa da m quina se abre com uma trava r pida 4 5 Introdu o do arame de soldagem 4 Aten o Afaste se das partes m veis Afaste se de pontos de tra o como roletes N o acione o gatilho at a tocha estar posicionada no local a ser soldado N o aponte ou direcione a tocha de soldagem para qualquer parte do corpo metal ou objeto quando estiver realizando a passagem do arame de solda pela tocha alimenta o inicial do arame Soltar a porca grande do eixo carretel 15 e introduzir a bobina de arame de
34. em problemas no sistema de refrigera o da tocha N o aplicado ao modelo Vulcano MIG 410 Posi o 09 Conex o central para tocha MIG MAG tipo Euro conector Posi o 10 Display verde V Indica a tens o de soldagem Posi o 11 Display vermelho A Indica a corrente de soldagem Posi o 12 Bucha de conex o para o cabo obra Indut ncia de 60 na frente da m quina Posi o 13 Bucha de conex o para o cabo obra Indut ncia de 100 na frente da m quina 5 3 Vulcano MIG 410 Vista superior interna Descri o das Posi es Posi o 14 Eixo carretel Posi o 15 Conjunto motor alimentador de arame DV 27 Vulcano MIG 410 ver 4 27 Lafe PFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 4 Vulcano MIG 410 Vista Lateral Posic o 16 Niple para entrada do g s de protec o Na traseira da m quina Posi o 17 Porta fus veis de prote o F1 F2 F3 F4 Os fus veis fazem a prote o dos componentes auxiliares contra sobre carga 5 5 Modos de opera o O modo de opera o ser escolhido pelo operador atrav s do potenci metro de modos 7 Vulcano MIG 410 ver 4 28 Lee DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 5 1 Modo de 2 passos o O erT SL 0 O EE SI MODOS O gt Acionar o gatilho da tocha in cio da soldagem gt Soltar o gatilho da tocha termino da soldagem 5
35. esejada atrav s do potenci metro velocidade do arame 4 gt Soltar o gatilho gt Pressionar e soltar o gatilho novamente para grava o na mem ria todos os LED s ir o piscar Obs A Fonte de soldagem sai de f brica com uma velocidade de inser o de 7 m min 5 5 7 Ajuste tempos o O Ss 20 0 o H monos O Esta fun o esta dividda em duas etapas A primeira etapa consiste no armazenamento do tempo de solda em que o operador pressiona e mant m pressionado o gatilho pelo tempo de solda desejado para soldagem nos modos Ponteamento ou Intermitente Na segunda etapa ser armazenado o intervalo de solda Ocorre quando o operador pressiona e mant m pressionado o gatilho da tocha pela segunda vez armazenando assim na mem ria o tempo em que a m quina ficar sem soldar para uso no modo intermitente O tempo m ximo de armazenamento de 25 segundos Os tempos permanecem gravados ap s o desligamento da m quina Procedimento passo a passo gt Coloque o potenci metro de modos apontado para a fun o de tempo LED azul Wi Pressione e mantenha pressionado o gatilho pelo tempo de solda desejado gt Pressione e mantenha pressionado o gatilho pelo tempo de intervalo de solda desejado Vulcano MIG 410 ver 4 31 DEE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Obs Func o pr definida para uso dos modos de operac o Ponteamento e Intermitente Sempre qua
36. indo o controle por tecla ou por pot nciometro se e 6 d Ge novos E SS 14 Ligando a Fonte de soldagem com a tecla SET CH2 face traseira da placa pressionada e o Potenci metro de modos 5 ou tecla apontado para a func o Teste de g s o LED associado ir piscar Atrav s do Potenci metro velocidade do arame e Burn Back 4 o operador definir se a placa ser controlada por tecla ou por pot nciometro gt Sentido anti hor rio para tecla gt Sentido hor rio para potenci metro Para finalizar deve se pressionar o gatilho da tocha Todos os LED s ir o ascender por um segundo indicando a grava o OBS Deixar sempre na fun o potenci metro Vulcano MIG 410 ver 4 34 Lee DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 6 Manutenc o Peri dica Em processo normal de operac o a fonte de soldagem Vulcano MIG 410 n o necessita de qualquer servico de manutenc o especializado Por m importante manter uma rotina mensal de limpeza interna com ar comprimido sob baixa press o e isento de leo e gua al m de verifica o das conex es el tricas e as condi es dos cabos A Para realizar a limpeza e verificac o desligue o equipamento da rede el trica Limpeza e inspec o Devem ser utilizados somente desengraxantes apropriados para equipamentos el tricos Retire os parafusos e abra a lateral da m quina Aspire a sujeira e p de dentro do equ
37. ipamento Limpe os componentes internos Recoloque a tampa Ap s a limpeza com ar comprimido verifique as conex es el tricas confira as liga es do cabo obra tocha e garra negativa observe se h falhas na isola o dos fios ou cabos e caso tenha substitua os Vulcano MIG 410 ver 4 35 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 6 0 Soldagem de materiais especiais 6 1 Soldagem de a os de alta liga gt gt O Vulcano MIG 410 permite a soldagem de a os de alta liga entre outros Deve se utilizar o g s adequado de acordo com o material a ser soldado por exemplo 97 5 Ar e 2 5 CO2 Deve se utilizar o arame adequado de acordo com o material a ser soldado 6 2 Soldagem de alum nio e as respectivas ligas O Vulcano MIG 410 permite a soldagem de alum nio e as respectivas ligas como por exemplo alum nio de acordo com a norma AISI 304 308 316 entre outros gt gt gt gt gt Para a soldagem destes materiais deve se substituir o condu te de a o na tocha por um condu te sint tico Alimentador DV 27 substituir o rolete de arraste para aco por rolete de arraste especial para alum nio Deve se utilizar o g s adequado 100 de Arg nio de acordo com o material a ser soldado Deve se utilizar o arame adequado de acordo com o material a ser soldado O comprimento do cabo da tocha n o deve passar 3 m Kit Merkle Balmer Fricke Soldas completo para s
38. ita da m quina aberta 5 5 9 1 Definindo o Tipo de Alimentador o eg O 6 O Mopos 5 TO Sa Vulcano MIG 410 ver 4 32 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Ligando a Fonte de soldagem com a tecla SET CH2 face traseira da placa pressionada e o Potenci metro de modos 5 apontado para a fun o Ponteamento o LED associado ir piscar Atrav s do Potenci metro velocidade do arame e Burn Back 4 o operador definir o tipo de alimentador gt Sentido anti hor rio para Alimentador DV19 gt Meio da escala para DV27 gt Sentido hor rio para Ajuste interno de velocidades de arame Item 5 5 9 2 Para finalizar deve se pressionar o gatilho da tocha Todos os LED s ir o ascender por um segundo indicando a grava o 5 5 9 2 Definindo a velocidade m xima e velocidade m nima do motor ap e EE A do E HL monos 5 A 4 Ligando a Fonte de soldagem com a tecla SET CH2 face traseira da placa pressionada e o Potenci metro de modos 5 apontado para a fun o 2 Passos o LED associado ir piscar Pressionando o gatilho e mantendo pressionado o ajuste de velocidade m nima poder ser feito atrav s do Potenci metro velocidade do arame e Burn Back 4 quando chegar velocidade desejada soltar o gatilho e pressionar novamente Todos os LED s ir o ascender por um segundo indicando a grava o r a
39. la o durante a soldagem mantenha o arco sobre as laterais do chanfro permitindo a fus o completa das bordas 41 Vulcano MIG 410 ver 4 MERRIE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas e Porosidade e Inclus es internas e ou erup es externas que provocam redu o da resist ncia da solda Podem n o ser vis veis Prote o de g s inadequada Chapa suja enferrujada ou pintada ngulo da tocha inadequado Arame de solda sujo ou oxidado Corrente de ar junto pe a a ser soldada desloca o g s de prote o Vaz o do g s muito elevada causa turbul ncia na po a de fus o permitindo a entrada de ar Condu te do arame sujo e ou bocal com respingos Velocidade de soldagem muito alta Falta de g s de prote o Aumente a vaz o de g s Mantenha o bocal da tocha mais perto da pe a Verifique se h vazamento de g s Centralize o bico de contato no bocal da tocha Troque o bocal da tocha se estiver danificado Verifique se a v lvula solen ide do g s est funcionando corretamente Verifique o regulador de g s Limpe as superf cies a serem soldadas Use lixadeira ou escova de a o para remover ferrugem e solvente para remover leo graxa ou tinta Mude o ngulo da tocha para melhorar a prote o do g s Ap s abrir a embalagem mantenha o arame protegido de umidade respingos de solda e poeira Use biombos ou cortinas adequadas p
40. limentador retire excessos de graxa ou sujeiras acumuladas Regule o freio de forma que o carretel pare no momento em que o gatilho da pistola de soldagem desativado e Verifique se o arame est 39 Vulcano MIG 410 ver 4 MERRIE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas alimentador n o est funcionando corretamente e o arame enrosca na sa da do carretel e N o ocorre alimenta o do arame passando pelo canal do rolete do alimentador de arame se este o correto ese o sistema el trico do alimentador est funcionando e Verifique se o interruptor gatilho da pistola de soldagem est funcionando e N o ocorre o fluxo do g s e Quando gatilho da tocha acionado o arame alimentado e h tens o em vazio por m n o h fluxo de g s G S Wi Solu o A o e O cilindro de g s est vazio e Regulador de g s est com problemas Defeito na v lvula solen ide Mangueira do g s obstru da Problema na alimenta o de tens o da v lvula solen ide e Substitua o cilindro de g s de prote o e Verifique e se necess rio substitua o regulador de g s e Verifique a mangueira de g s e Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada e Falha na regulagem de velocidade OPERA O DOS RECURSOS DO EQUIPAMENTO Poss veis falhas e Knobs soltos e Defeito na placa eletr nica Solu
41. luvas etc FUMA AS E GASES PODEM SER PERIGOSOS gt O procedimento de soldagem gera gases e fuma as O ato de respirar ou inalar estes gases pode ocasionar danos sua sa de gt Mantenha sua cabe a distante dos gases n o os respire gt Se estiver em local fechado ventile o ambiente e ou utilize dispositivo de ventila o gt for ada pr ximo ao ponto de soldagem para remover os gases Se a ventila o no ambiente for insuficiente utilize m scara de oxigena o de acordo com a legisla o local gt Leia e compreenda as especifica es de seguran a dos materiais e instru es dos fabricantes para os metais consum veis dispositivos de prote o limpadores e desengraxantes gt Trabalhe em local confinado somente se este for bem ventilado ou com uso de dispositivo que auxilie a respira o humana Possua sempre inspetores por perto Gases e fuma as do processo de soldagem podem deslocar o ar ambiente e diminuir o n vel de oxig nio e causar ferimentos ou at morte Assegure se que o ar que est sendo respirado saud vel gt N o solde em locais pr ximos onde ha opera es de limpeza desengorduramento ou jateamento As ondas de calor proporcionadas pelo arco el trico podem reagir com os vapores e formar gases altamente t xicos e irritantes gt N o solde em metais tratados ou recobertos como galvanizado pintado ou a o coberto por C dmio a n o ser que a cobertura seja removida da r
42. n tico externo e Arco inst vel que muda de dire o sem causa aparente e Solda efetuada na dire o do cabo terra A bancada ou a pe a est o magnetizadas Mude a posi o do cabo terra Prenda o cabo terra diretamente na pe a de trabalho Solde afastando se do cabo terra Substitua a bancada e verifique periodicamente se n o est ocorrendo magnetiza o das pe as e Falta de fus o ou penetra o e N o ocorre fus o homog nea ou penetra o adequada e entre as partes soldadas o que reduz a resist ncia da e solda e atua como pontos de in cio de trincas quando a e pe a est em servico Prepara o da junta inadequada Corrente de soldagem amperagem muito baixa Velocidade de soldagem muito alta Dist ncia muito alta da tocha pe a ngulo da tocha inadequado Chapa suja enferrujada ou pintada Manipula o inadequada da tocha Verifique o chanfro aumente a abertura da raiz reduza a face da raiz e aumente o ngulo do chanfro Aumente a velocidade de alimenta o do arame Reduza a velocidade de soldagem Solde com a tocha mais pr xima pe a dist ncia ou 10 vezes a bitola do arame Mude o ngulo da tocha Solde com a tocha reta ou puxando ligeiramente para aumentar a penetra o Limpe as superf cies a serem soldadas Use lixadeira ou escova de a o para remover ferrugem e solvente para remover leo graxa ou tinta Com osci
43. ndo selecionada a func o exigir o armazenamento dos dois tempos independente do uso apenas da func o Ponteamento 5 5 8 Definindo o tempo de burn back o O dc UPS HO Y eg A 10 Bum Back E e Op Velocidade do Arame dp H MODOS 5 m min 4 Ligando a Fonte de soldagem com o gatilho pressionado e o Potenci metro de fun es 5 apontado para o lado direito da escala fun o Teste g s Inser o de arame ou Ajuste tempos o LED de indica o de Burn Back come ar a piscar Atrav s do Potenci metro velocidade do arame e Burn Back 4 o operador definir o tempo de Burn Back Para finalizar deve se pressionar o gatilho da tocha novamente Procedimento passo a passo Deixar potenci metro de modos apontado para o lado direito da escala Ligar a m quina com o gatilho pressionado LED Burn Back come ar a piscar solte o gatilho O operador dever definir o tempo desejado atrav s do potenci metro Burn Back VN WW V Pressionar e soltar o gatilho novamente para grava o na mem ria todos os LED s ir o piscar Obs A Fonte de soldagem sai de f brica com o tempo de Burn Back ajustado para 0 1s 5 5 9 Ajustes Avan ados A Aten o gt Somente pessoal qualificado gt N o ajustar se n o tiver conhecimento Estes pr ajustes s o acessados atrav s da tecla SET que fica montada na face traseira da placa tendo acesso apenas com a chapa lateral dire
44. nstalar e realizar manuten o e reparos nesta unidade trabalho Durante a opera o mantenha todos especialmente crian as distantes da rea de Vulcano MIG 410 ver 4 Lee DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Vo VV WM Yv V V Y VW VV VV Wi CHOQUE EL TRICO PODE MATAR gt Tocar em partes el tricas pode resultar em choques fatais ou graves queimaduras O eletrodo arame circuito de entrada de energia e circuitos internos tamb m est o energizados quando a unidade est conectada rede de energia Equipamentos instalados de maneira incorreta ou inapropriadamente aterrados s o perigosos N o toque em partes el tricas energizadas Vista luvas e roupas de prote o secas e livre de furos Isole se do material de trabalho e do solo usando prote es que evita o contato com os mesmos Precau es de seguran a s o necess rias quando ha alguma situa o de risco presente quando as roupas de prote o est o midas em estruturas met licas gaiolas ou andaimes e em posi es com pouco espa o para movimenta o como sentado de joelhos ou deitado quando existe grande risco ou inevit vel contato com a pe a em trabalho ou com o plano de terra Para estas condi es use o seguinte ajuste no equipamento em ordem de apresenta o 1 fonte de soldagem semi autom tica de tens o constante CC 2 fonte CC manual para solda com eletrodo ou 3 transformador CA com
45. o pressionar o gatilho da tocha acionar apenas a v lvula solen ide para verificac o do fluxo de g s 5 5 6 Inserc o de arame e O SE HO O O O H monos O Com est fun o selecionada ao pressionar o gatilho da tocha acionar apenas o motor alimentador para inserir o arame na tocha 5 5 6 1 Definindo a velocidade de Inser o de arame o eg 12 o RES e O eat 8 Sie D I Ki E 1 O B Op 3 Y 0 Op TL MODOS 5 mimin 4 Vulcano MIG 410 ver 4 30 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Ligando a Fonte de soldagem com o gatilho pressionado e o Potenci metro de modos 5 apontado para o lado esquerdo da escala fun o 2 passos 4 passos ou Ponteamento o LED de indica o de Inser o de arame come ar a piscar Pressionando o gatilho e mantendo pressionado o operador regular a velocidade atrav s do Potenci metro velocidade do arame e Burn Back 4 para aplicar quando for escolhida esta fun o Para finalizar deve se pressionar o gatilho da tocha novamente para armazenamento todos os LED s ir o piscar Procedimento passo a passo gt Deixar potenci metro de modos 5 apontado para o lado esquerdo da escala gt Ligar a m quina com o gatilho pressionado gt LED inser o de arame come ar a piscar solte o gatilho gt Pressione gatilho novamente gt Motor funcionar o operador dever regular a velocidade d
46. oldagem de alum nio gt gt gt 02 rolete DV 27 de arraste Condu te sint tico para a tocha Bico de entrada tubo guia e bico de sa da para o alimentador DV 27 4 Aten o Para soldagens de materiais especiais a os de alta liga e alum nio com elevadas exig ncias a resist ncia repetibilidade e aspecto visual recomendamos o processo MIG Pulsado Favor consultar a sua revenda mais pr xima sobre a linha MIG Pulsada da Merkle Balmer e consultar o nosso site www merklebalmer com br 36 Vulcano MIG 410 ver 4 MERRIE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke 7 0 Guia de identifica o e solu o de problemas Soldas A Aten o gt Verifique o equipamento conforme o guia de identifica o de problemas e solu es antes de chamar a assist ncia t cnica gt Todos e quaisquer servi os de manuten o s devem ser executados por pessoas qualificadas e autorizadas Seguindo rigorosamente s normas de seguran a para equipamentos el tricos A n o observa o destas regras e normas de seguran a pode resultar em acidentes com danos f sicos ou eventualmente fatais sob a inteira responsabilidade do usu rio Em caso de d vida favor entrar em contato com a assist ncia autorizada mais pr xima Danos provocados no equipamento por pessoas n o autorizadas n o ter o cobertura de garantia pelo fabricante PROBLEMAS F SICOS Problema Poss veis falhas
47. padr o DV 27 Cabe ote de alimenta o Interno Numero de roletes de arraste 4 Di metros de arames mm 0 8 1 0 1 2 1 6 2 4 Conex o tipo euro conector Sim 17 Vulcano MIG 410 ver 4 MER e E 8 Fricke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 2 0 Instala o 2 1 Avalia es da rea de instala o Antes de instalar o equipamento o usu rio dever fazer uma avalia o na rea quanto s condi es f sicas el tricas e magn ticas buscando identificar poss veis fatores que possam gerar problemas ao equipamento ou aos usu rios Em caso de d vidas sugerimos consultar o Departamento de Suporte T cnico ou um Servi o Autorizado da Merkle Balmer Fricke Soldas A Merkle Balmer Fricke Soldas n o se responsabiliza por qualquer procedimento adotado que n o esteja de acordo com as recomenda es descritas neste manual e que por iniciativa e a o de terceiros possam gerar algum acidente A utiliza o de pe as n o originais ou n o aprovadas pela Merkle Balmer Fricke Soldas de inteira responsabilidade do propriet rio ou usu rio procedimentos n o recomendados implicam na perda total da garantia dada 2 2 Sele o do local da instala o Planos A N o movimente ou opere onde a Inclinados fonte possa tombar Utilize todos os olhais para erguer a fonte A N o empilhe fontes Evite o tombamento Localiza o A Para locais onde est o presentes gasolina e outros com
48. penas pessoal qualificado e familiarizado com equipamentos eletr nicos para realizar a instala o gt O usu rio respons vel por ter eletricista qualificado para corrigir qualquer problema de interfer ncia resultante da instala o gt Interrompa imediatamente a utiliza o do equipamento se notificado pela ANATEL ou gt gt ag ncia reguladora local com respeito interfer ncia Regularmente realize vistorias e inspe es na instala o el trica Mantenha portas e pain is isoladores contra fontes de alta frequ ncia rigorosamente fechados utilize aterramento e blindagem para minimizar qualquer poss vel interfer ncia SOLDAGEM A ARCO PODE CAUSAR INTERFER NCIA gt Energia eletromagn tica pode interferir em equipamentos eletr nicos sens veis tais como computadores e dispositivos controlados por eles rob s etc gt Certifique se que todo o equipamento na rea de soldagem eletromagneticamente compat vel gt Para reduzir poss vel interfer ncia mantenha os cabos de soldagem t o curtos e mais pr ximos do ch o quanto poss vel for gt Distancie a opera o de solda 100 m de qualquer equipamento eletr nico sens vel Vulcano MIG 410 ver 4 12 Lee DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt Certifique se que esta fonte de soldagem est instalada e aterrada de acordo com o manual gt Se ainda ocorrer interfer ncia o usu rio deve tomar medidas cautelares
49. r e mover os cilindros gt Leia e siga as instru es com rela o aos cilindros de gases e equipamentos associados e a publica o P 1 da Associa o de gases comprimidos Compressed Gas Association CGA listados nas NORMAS DE SEGURAN A S mbolos adicionais para instala o opera o e manuten o RISCO DE FOGO OU EXPLOS O gt N o instale ou coloque a unidade de solda sobre ou perto de superf cies com combust veis gt N o instale a unidade pr xima a inflam veis gt N o sobre carregue as instala es el tricas do local certifique se que o sistema de alimenta o de energia est adequadamente dimensionado e protegido para suportar e alimentar esta fonte de soldagem HEM A QUEDA DA UNIDADE PODE CAUSAR FERIMENTOS gt Certifique se que a unidade est desconectada da rede el trica N o levante ou erga a unidade com cabos ou outros acess rios acoplados fonte de soldagem gt Use apenas equipamentos de capacidade adequada para erguer e suportar a unidade gt Se forem utilizados ganchos ou bra os para mover a unidade certifique se que estes s o longos suficientemente para ultrapassar com folga o lado oposto da unidade SOBREUTILIZA O PODE CAUSAR SOBRE AQUECIMENTO gt Fa a com que aconte a o tempo de resfriamento da fonte e do porta eletrodo tocha de soldagem seguindo as instru es do ciclo de trabalho gt Reduza a corrente ou o ciclo de trabalho antes de recome ar o processo de
50. reduzida tens o de circuito aberto Na maioria das situa es use fonte de soldagem CC com tens o constante a arame Se poss vel n o trabalhe sozinho Desconecte a fonte da entrada de energia para desativar e assim realizar manuten o no equipamento Bloqueie e identifique o cabo de entrada de energia de acordo com OSHA 29 CFR 1910 147 consulte Normas de Seguran a Instale e aterre apropriadamente o equipamento de acordo com o manual do propriet rio e com o c digo das concession rias ou rg os locais e nacionais de distribui o e fornecimento de energia Sempre verifique e se assegure que o cabo de terra se encontra devidamente conectado ao terminal de terra na tomada de energia Ao fazer as conex es de entrada primeiramente instale o condutor de terra e verifique mais de uma vez as conex es Mantenha os cabos secos livres de leos ou graxas e protegidos de metais quentes e fa scas Frequentemente inspecione o cabo de entrada procurando danos no isolamento ou poss veis quebras na barra troque imediatamente os condutores quando houver fios desencapados Desligue todos os equipamentos que n o estiverem em uso N o utilize cabos desgastados sub dimensionados ou extens es para alimenta o das fontes de soldagem N o mantenha contato corporal com o cabo de energia Se for necess rio aterramento da pe a em que se est trabalhado realize com cabo separado N o toque no eletrodo arame se voc es
51. requ ncia Hz 60 Pot ncia M xima kVA 18 Pot ncia Nominal kVA 12 Corrente M xima A 47 27 Corrente Nominal A 31 18 Fator de Potencia cos 0 80 Secund rio Tens o a vazio V 16 5 a 43 6 Tens o de trabalho V 15 5 a 34 Vulcano MIG 410 ver 4 16 MERIME TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas Regulagem de tens o tipo Tape Posi es da chave de tens o N 30 Faixa de corrente A 30 a 400 Ciclo de trabalho A 400060 Ciclo de trabalho AD 3000100 Classe de isolac o T rmica H Tipo de fonte Tens o constante Transformador de potencia N cleo em a o sil cio com bobinas em cobre Grau de protec o IP 21 Protec o t rmica Sim Ventilac o Forcada Norma IEC 60974 1 Peso kg 170 Dimens es C x L x A mm 850 x 435 x 850 s cabecote Recursos Display digital de corrente e tens o de solda Sim Acionamento por 2 toques Sim Acionamento por 4 toques Sim Temporizador para soldagem Sim Ponteamento Intermit ncia Inserc o de arame Sim Purga de g s Sim Burnback Sim LEDs Indicac o de fonte energizada Sim Indicac o de sobre temperatura Sim Indicac o de falha na refrigerac o a gua da tocha Sim Somente modelos MB 41X R Par metros Ajust veis Controle de Indut ncia 2 N veis Caracter sticas do alimentador Velocidade m min 24a25 Modelo
52. rramento Substitua os cabos por outro de bitola maior ou se poss vel reduza o comprimento Use um ciclo de trabalho menos intenso e Aquecimento excessivo do cabo de soldagem e cabo obra ALIMENTA O DE ARAME Sg Solu o A o e Tocha de solda est e Verifique a tocha e se obstru da necess rio substitua o e Alimenta o do arame e Press o dos roletes componente com defeito interrompida durante a inadequada e Verifique os roletes se soldagem e Rolete de arraste impr prio necess rio substitua ou ajuste para o arame que esta a press o conforme sua sendo utilizado exig ncia Vulcano MIG 410 ver 4 38 MERRIE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas e Defeito na placa eletr nica e Gatilho da tocha com defeito e Chame o servico de assist ncia t cnica autorizada e N o h controle da velocidade de alimentac o do arame e Bot o knob controlador da velocidade de arame est solto Motor de alimentac o com defeito e Defeito na placa eletr nica e Alimentador de arame com regulagem incorreta Verifique o bot o knob e se necess rio re aperte o ou substitua o Verifique o motor de alimenta o do arame Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada e N o h alimenta o de arame mesmo com o gatilho da tocha acionado e Tocha de solda est obstru da Press o do rolete ina
53. rtir do ponto de soldagem A alta temperatura do material sendo soldado e o calor do equipamento pode causar fogo O contato acidental do eletrodo com materiais met licos pode causar superaquecimento fa scas fogo ou explos o Verifique e certifique se que o ambiente de soldagem est seguro antes do in cio de qualquer procedimento gt Remova todos os inflam veis para uma dist ncia superior a 10 metros do arco de solda Se n o for poss vel tape ou cubra com tampas apropriadas siga sempre as recomenda es com bastante rigor e precau o gt N o solde onde fa scas podem atingir materiais inflam veis gt Proteja se e a terceiros das fa scas e respingos de metal quente gt Esteja atento que fa scas respingos e materiais quentes podem passar com facilidade por rachaduras e pequenas aberturas para locais adjacentes gt Esteja atento ao fogo e mantenha sempre extintores de inc ndio pr ximo ao local do procedimento gt Certifique se que a soldagem em tetos assoalhos paredes ou reparti es n o posam causar inc ndios do outro lado gt N o solde em estruturas fechadas como container tanques tubula es ou tambores a n o ser que estejam adequadamente preparados conforme AWSF4 1 consulte recomenda es e normas de Seguran a gt N o solde onde o ambiente pode conter poeira gases vapores e l quidos inflam veis gt Conecte a garra negativa pr xima pe a a ser soldada prevenindo o aumento da resi
54. s Recomenda es de seguran a LEIA ATENTAMENTE ANTES DE OPERAR Proteja a si e a terceiros de ferimentos leia e siga estes procedimentos de precau o Simbologia A PERIGO Indica situa o de risco a qual se n o evitada pode resultar em ferimentos graves ou levar a morte Os perigos inerentes s o mostrados em s mbolos ou explicados no texto Advert ncia indica recomenda es que n o proporcionam riscos de ferimentos Indica instru es especiais Este grupo de s mbolos Choque el trico quentes relacionadas indica Cuidado partes m veis e partes Consulte s mbolos e abaixo para instru es a es e procedimentos para evitar estes perigos A ou explicados no texto Riscos no processo de soldagem a arco el trico PERIGO Indica situa o de risco a qual se n o for prevenida pode resultar em ferimentos graves ou levar a morte Os riscos s o mostrados em s mbolos adjuntos Os s mbolos mostrados abaixo s o utilizados neste manual para chamar aten o e identificar poss veis perigos Quando voc ver estes s mbolos preste aten o e siga A SEGURAN A listados na Se o 1 5 A Consulte e siga todas as NORMAS DE SEGURAN A as instru es para evitar riscos O procedimento de seguran a fornecido abaixo apenas um resumo das informa es de seguran a contidas nas NORMAS DE Apenas t cnicos qualificados devem i
55. s com riscos de ferimentos graves ou morte A execu o de trabalhos em redes el tricas ou na parte el trica da m quina deve ser realizada apenas por pessoas autorizadas e qualificadas Qualquer servi o no interior da m quina deve ser feito com a m quina desligada da rede pois mesmo com a chave liga desliga da m quina na posi o desliga OFF alguns componentes internos continuam energizados 220 0 Ligac o em 380V Trif sico Ligac o em 220V Trif sico Vulcano MIG 410 ver 4 20 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 3 3 Aterramento correto da m quina de soldagem Para fins de seguranca do operador e funcionamento correto do equipamento necess rio ligar a fonte de soldagem ao terra fio verde ou verde amarelo no cabo de alimentac o da fonte de soldagem Aplicac o de potencial terra Caso a rede local da f brica n o possua um terminal de terra enfaticamente recomendada a instalac o por um eletricista t cnico Vulcano MIG 410 ver 4 21 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 4 0 Instalac o e uso correto dos perif ricos 4 1 Cabo obra Para evitar problemas na soldagem importante que os terminais o plug na m quina e a garra negativa na peca de trabalho sejam mantidos em bom estado sem partes quebradas ou isolac o avariada ou danificada Nunca fazer contatos el tricos atrav s de superf cies pintadas ou oxidadas
56. sos Similares T tulo original Standard for Fire Prevention During Welding Cutting and Other Hot Work Norma NFPA 51B Associa o Nacional de Prote o contra o Fogo National Fire Protection Association USA website www nfpa org OSHA Seguran a Ocupacional e Normas de Sa de para a Ind stria em Geral Occupational Safety and Health Standards for General Industry T tulo 29 C digo de Regulamenta es Federais CFR Parte 1910 Subparte Q e Parte 1926 Subparte J do USA Government Printing Office Superintendente de Documentos website www osha gov Informa o acerca do campo eletromagn tico EMF As correntes de soldagem ao passar por condutores produzem campos eletromagn ticos considera es acerca do processo de soldagem enfocando campos el tricos e magn ticos de baixa frequ ncia e seus efeitos em seres vivos Houve e ainda h algumas preocupa es com respeito a estes campos Entretanto ap s examinar mais de 500 estudos distribu dos em 17 anos de pesquisa o comit do Conselho Americano de Pesquisa National Research Council concluiu que O corpo em evid ncia no julgamento do comit n o demonstrou que a exposi o nestas faixas de pot ncia e frequ ncia em campos el tricos e magn ticos constitui riscos sa de humana Todavia estudos ainda s o desenvolvidos e as evid ncias continuam a ser examinadas At que se tenha o parecer final destas pesquisas recomenda se que se deve minimiz
57. st presente para alimentar esta fonte de soldagem Tens o Trif sica de entrada Volts 220 380 Corrente de entrada nominal com corrente de sa da nominal ciclo de 31 18 trabalho em 100 em Ampere Fus vel standard m ximo recomendado Ampere Seccionador disjuntor de atraso ES ay Opera o normal Bitola m nima dos condutores de 6 4 entrada em mm Comprimento m ximo do condutor mm At 20m 6 4 At 35m 6 4 At 50m 10 4 At 80m 10 4 Bitola m nima do condutor terra mm 6 4 Refer ncia NBR5410 m todo de instala o B1 70 C de temperatura ambiente de 30 C sele o de dispositivo de prote o contra sobrecarga conforme item 5 3 4 considerando l lt 1 45l Para outras condi es de instala o consulte a NBR 5410 Os dispositivos de prote o devem ser escolhidos entre os indicados e capazes de prover simultaneamente prote o contra correntes de sobrecarga e contra correntes de curto circuito esses dispositivos de prote o devem poder interromper qualquer sobre corrente inferior ou igual corrente de curto circuito presumida no ponto em que o dispositivo for instalado Eles devem satisfazer as prescri es abaixo gt Disjuntores conforme ABNT NBR 5361 ABNT NBR IEC 60947 2 ABNT NBR NM 60898 ou IEC 61009 2 1 Vulcano MIG 410 ver 4 19 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt Dispositivos fus veis tipo gG conforme ABNT
58. st ncia do circuito de solda e a possibilidade do deslocamento por caminhos que proporcionem choque el trico fa scas e riscos de inc ndio gt N o utilize a fonte de soldagem em tubula es congeladas gt Remova o eletrodo do porta eletrodo ou corte a ponta do arame de solda quando a m quina n o estiver em uso gt Utilize dispositivos de prote o como luvas de couro camisas cal ados e chap u de prote o sob a m scara de solda gt Retire combust veis como isqueiro a butano ou palitos de f sforo do local antes de fazer qualquer solda gt Ap s completar o trabalho inspecione a rea para se certificar que est livre de fa scas respingos incandescentes ou chamas gt Siga as especifica es em OSHA 1910 252 a 2 iv e NFPA 51B para o trabalho em ambientes quentes e mantenha os extintores de inc ndio apropriados pr ximos ao local de servi o Vulcano MIG 410 ver 4 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O METAL PROJETADO SUJEIRA OU FAGULHAS PODEM FERIR OS OLHOS gt Soldagem corte escovamento e esmerilhamento causam fa scas fagulhas e projetam partes de metais que podem estar quentes Utilize culos de prote o com abas laterais sob sua m scara de solda gt Utilize m scara de soldagem para proteger os olhos e face gt Utilize equipamentos de prote o individual compostos de prote o para face m os corpo D gt Feche os registros do g s de prote
59. tais como trocar de lugar a m quina de solda utilizar cabos blindados utilizar filtros de linha ou blindar a rea de trabalho Vulcano MIG 410 ver 4 13 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Refer ncias de leituras para preven o de acidentes Seguran a em Soldagem Corte e Processos Aliados T tulo original Safety in Welding Cutting and Allied Processes Norma ANSI Z49 1 Global Engineering Documents website www global ihs com Procedimentos de Seguranca Recomendados para a Preparac o da Soldagem e Corte de Containers e Tubula es T tulo original Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping Norma American Welding Society AWS F4 1 de Global Engineering Documents website www global he com National Electrical Code Norma 70 NFPA Associa o para Prote o contra o Fogo USA website www nfpa org e www sparky org Manuseio Seguro de Gases Comprimdos em Cilindros T tulo original Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders Panflheto CGA P 1 Associa o de Gases Comprimidos USA website www cganet com Procedimentos Seguros Ocupacionais e Educacionais para Protec o Facial e dos Olhos T tulo original Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection Norma ANSI Z87 1 American National Standards Institute website www ansi org Padr o para Preven o de Inc ndio Durante a Soldagem Corte e Proces
60. tante manter a conex o central em bom estado tanto na tocha como na m quina N o se deve permitir que gua graxa ou sujeira se acumule na conex o central 4 3 Instala o do g s de prote o conex o na m quina A Aten o Siga rigorosamente as regras normas e avisos de seguran a espec ficos indicados pelo fornecedor do g s de prote o O manuseio inadequado ou a queda do cilindro de g s pode provocar dano ou ruptura da v lvula de fechamento com riscos de ferimento ou morte 4 3 1 Montagem do suporte de g s Caso houver a necessidade de utilizar o suporte de g s siga as instru es abaixo para a montagem do mesmo Montagem 1 Retire os parafusos indicados 6 parafusos na parte inferior da traseira da m quina O cilindro de g s deve ser colocado sobre o suporte da m quina em posi o vertical e fixado firmemente com a corrente de seguran a Verificar sempre se n o h risco da corrente Vulcano MIG 410 ver 4 23 RE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O soltar se Conectar a mangueira de g s no niple 16 na parte traseira da m quina e fixar firmemente com uma abracadeira gt Sempre conservar as mangueiras e conex es de g s em boas condi es de trabalho O circuito de g s deve estar isento de vazamento gt Nunca conservar o cilindro de g s em reas confinadas gt Quando o cilindro de g s n o estiver em uso ele deve permanecer com sua v lvula f
61. teriais O modelo Vulcano MIG 410 recomendado para a soldagem dos seguintes materiais gt A o de baixa liga em soldagem MIG e MAG gt A o de alta liga em soldagem MIG gt Alum nio e as respectivas ligas em soldagem MIG gt Cobre e as respectivas ligas em soldagem MAG Para soldagens de alum nio com altas exig ncias em resist ncia repetibilidade e aspecto visual recomendamos o processo MIG Pulsado da linha PU ou HighPulse Favor consultar a sua revenda mais pr xima 1 2 Composi o Voc esta recebendo os seguintes itens 01 uma Fonte de Soldagem modelo Vulcano MIG 410 uma Garra negativa de 600 A uma Cabo obra de 50 mm com 4 metros de comprimento Com engate r pido uma Corrente para o cilindro de g s uma L gt gt Mangueira de g s 1 4 com 2 metros de comprimento Com 2 abracadeiras uma Chave Allen 5mm uma Chave do eixo carretel dois Parafusos olhais M8 com arruelas de borracha uma Chapa de suporte do g s uma Chapa de suporte da tocha VW WW WWW WW WW VY 01 01 01 01 01 04 quatro Fus veis reserva 01 02 01 01 01 um Manual de instru es Vulcano MIG 410 ver 4 15 Lee DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt 01 um Certificado de garantia 1 3 Fonte A m quina possui uma fonte transformadora de alta durabilidade com curva caracter stica de tens o constante CP e regulagem precisa de 30 posic
62. tiver em contato com a pe a de trabalho terra garra negativa ou em outro eletrodo arame de outra fonte de soldagem N o toque no porta eletrodo tocha conectado duas fontes de soldagem ao mesmo tempo a tens o de circuito aberto presente neste momento o dobro da nominal Utilize apenas equipamentos com programa de manuten es rigorosamente em dia Repare ou substitua pe as danificadas quanto antes poss vel de acordo com o manual Vulcano MIG 410 ver 4 Lee DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt Use tirantes cordas freio oito e outros materiais de seguran a inerentes pr tica de alpinismo quando o trabalho a ser realizado n o possibilitar o contato com o solo por parte do operador da fonte de soldagem gt Mantenha todas as tampas do equipamento e pain is em seus devidos lugares gt Mantenha a garra negativa conectada em pe a met lica ou mesa de trabalho o mais pr ximo da solda poss vel gt Retire e isole a garra negativa da pe a para evitar contato ou disparo indevido na fonte de soldagem gt N o conecte mais de um porta eletrodo tocha ou cabo obra a um terminal de fonte de soldagem PARTES QUENTES PODEM OCASIONAR QUEIMADURAS gt N o toque em partes quentes sem a devida prote o gt Aguarde o resfriamento antes de retomar o trabalho ou manusear o porta eletrodo tocha gt Para tocar ou movimentar pe as aquecidas utilize ferramentas adequadas como alicates

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