(guia rápido) da Família SPLITÃO HMIS-SPL001
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1. O L FILTRO VISOR DE SOLENOIDE SECADOR LIQUIDO l Fluxo uxo Flu Fluxo i D aT ig da ILTRO VISOR DE at LJ F OIDE SECADOR L QUIDO ATEN O NA POSI O DE MONTAGEM DO FILTRO SECADOR E V LVULA SOLEN IDE SENTIDO DO FLUXO INDICADO NO CORPO DO COMPONENTE old N Detalhe A A Bobina da V lvula Solen ide BVS deve ser ligada nos terminais de BS1 e BS2 do quadro el trico do condensador conforme indicado no Esquema El trico do Equipamento l EITA Detalhe A D aol e o A aplica o desta V lvula n o descarta a V lvula para as Instala es em que o Condensador est abaixo da Evaporadora com desn vel maior ou igual a 15 m Para esta aplica o as duas Solen ides trabalhar o em paralelo ou seja dever o ser ligadas no mesmo ponto Instala o Mec nica Evite problemas de aquecimento excessivo dos componentes aconselha se manter uma dist ncia m nima de 150 mm entre eles e utilize um pano mido envolto nos componentes para melhorar a dissipa o de calor e evitar poss veis danos internos Para solda brasagem da V lvula Solen ide deve se retirar a bobina para esta n o seja danificada devido ao aquecimento Os componentes devem ser instalados sempre o mais pr ximo poss vel at 1 m de dist ncia da unidade evaporadora para2. FALHA NO SENSOR DE SUC O AL 12 FALHA NO SENSOR DO C RTER 12 2 RESET manual do Alarme Consultar o Manual do Usu rio p g 96 IHMUS RVTAR001 13 MANUTEN O PREVENTIVA TABELA DE PERIODICIDADE DE VERIFICA O PERIODICIDADE ITENS A VERIFICAR SEMANAL Limpeza do filtro de Ar da unidade interna Limpeza exterior do gabinete Desobstru o do dreno de gua condensada Limpeza do filtro Gabinete Inversor do Compressor fig 1 Gabinete Inversor do Ventilador fig 2 MENSAL Circuito el trico de controle TRIMESTRAL Porcas parafusos e outros fixadores Corrente el trica dos motores Polias e correias Funcionamento do pressostato EEN Carga de refrigerante Condi es gerais do gabinete ANUAL Limpeza da bandeja de dreno Limpeza da serpentina do evaporador Limpeza dos ventiladores centr fugos Figura 1 da Figura 2 Filtro e nn Z k S SM Do bits N A N S a Filtro 4 Retire a Tampa Retire a Tampa p Limpeza do Filtro p Limpeza do Filtro GABINETE INVERSOR DO COMPRESSOR
3. c lculo de carga de refrigerante adicional portanto n o considera se as perdas de carga gerado pelas curvas press o de Descarga deve ser sempre monitorada quando est sendo complementado a carga de refrigerante Para colocar o Flu do Refrigerante pela Linha de L quido fa a as seguintes etapas a Concluir a fase de execu o de v cuo b Abrir a V lvula Solen ide para manter fluxo cont nuo entre linha de L quido e Linha de Suc o c Para abrir a V lvula Solen ide jumpear terminais NO7 e C3 fio Azul fio Cinza no CLP CAREL d Manter aberta a V lvula Solen ide e Coloque pela Linha de L quido a carga complementar calculada deve se utilizar balan a digital adequada para coloca o de refrigerante f Abrir a V lvula de Servi o da Linha de L quido para escoar o Flu do Refrigerante que veio armazenado de F brica no Condensador 9 Abrir a V lvula de Esfera da linha de Suc o h Aguarde a equaliza o das press es da Linha de L quido com a Linha de Suc o i Por ltimo abrir a V lvula de Esfera da Descarga note que a V lvula de Esfera da Descarga deve ser a ltima a ser aberta Justamente para que o Compressor Inverter n o seja inundado pelo Flu do Refrigerante no estado l quido j Aguarde e confirme a equaliza o da Press o de Alta com a press o de Baixa k Tire o Jumper da V lvula Solen ide Ligue a M quina m Verifique Valor de Superaquecimento SH n Se fo
4. alta com a de baixa Passo 5 Abrir a V lvula de esfera da Linha de Suc o Passo 6 Por ltimo abrir a V lvula de esfera da Linha de Descarga que est pr xima a Mufla Passo 7 Importante Lembrar se de tirar o jumper do borne NO7 com o borne C3 NOTA Antes de executar passo 1 e 7 desligar o disjuntor geral da m quina IMPORTANTE N o abrir primeiro a V lvula de Esfera da Linha de Descarga deve ser a Ultima a ser aberta 11 FUNCIONAMENTO E VERIFICA O SH SC Ao colocar o equipamento instalado em funcionamento important ssimo efetuar a verifica o do seu regime de trabalho atrav s dos par metros de Superaquecimento SH e Subresfriamento SC indicados pelo fabricante conforme orienta o abaixo SH Tis Tyw T s Temp da Linha de Suc o SC Too Tu Tcp Temp de Condensa o T Ey Temp de Evapora o T Lj Temp da Linha de L quido Valores aceit veis INVERTER S gt SH 12a 15 C SC 4a 16 C FIXO gt SH 8a15 C 12 C DIGOS DE ALARMES Inversor do Motor para visualizar coloque o cursor vertical em SYS alarme de F6 1 F6 9 DI D x Falha no Sistema DI D A 12 1 ALARMES Termostato th Tune SELO EVAPORADOR INVERSOR COND MOTOR COND INVERSOR COMPRESSOR PROTETOR DE SURTOS ALTO SUPERAQUECIMENTO BAIXO SUPERAQUECIMENTO DEFEITO TRANSDUTOR ALTA DEFEITO TRANSDUTOR BAIXA ALTA PRESS O DESCARGA BAIXA PRESS O SUC O
5. que tenham seu funcionamento correto no ciclo NOTA Com a instala o da v lvula solen ide se faz necess rio v cuo nas linhas de l quido e suc o simultaneamente pois a v lvula bloqueia o fluxo isolando as linhas entre si NOUPVOVP lt Mm OBSERVA O Se a v vula solen ide n o for instalada pr ximo a Evaporadora Perde se a GARANTIA do compressor 4 TESTE DE ESTANQUEIDADE Verifique eventual vazamento nas tubula es de interliga o utilizando g s nitrog nio na press o de 30 kgf cm Execute teste de estanqueidade pela junta de inspe o da v vula da linha de suc o e l quido Pressurize com 25 kgf cm e verifique se o ciclo est estanque pelo man metro somente depois eleve a press o de teste at o ponto de 30 kgf cm VA X DE SUC O X NOTA Utilize g s Nitrog nio N o ultrapasse o tempo de 24 h com o ciclo pressurizado a 30 kgf cm isto poder causar deforma es nos pontos de conex o rosca e causar vazamentos 5 IMPORTANTE Complemento de leo Inicialmente para as instala es com comprimentos lineares iguais ou acima de 15 metros deve se adicionar carga complementar de leo lubrificante no compressor para qualquer tipo e caracter stica de instala o Para qualquer tipo de instala o deve se verificar o leo do compressor em movimento at mesmo para as instala es nas quais foram adicionada
6. rias do compressor Um m todo de soldagem b sico mostrado abaixo Aque a o exterior do tubo uniformemente resultando em um bom fluxo do material Aque a o interior do tubo uniformemente Plugue de Borracha Mangueira de Alta Press o gt Fluxo de G s Nitrog nio 0 05m h V lvula Redutora Abra esta v lvula apenas no momento da soldagem 0 03 a 0 05 MPa 0 3 a 0 5kg cm G IMPORTANTE Utiliza o de nitrog nio no processo de solda Obrigat rio se identificado o n o uso perde se a Garantia do Compressor 7 EFETUARVACUO Antes de iniciar o v cuo a bomba as mangueiras ou tubos de cobre dever o ser devidamente testados a bomba dever atingir valor m ximo 150 umHg Caso contr rio o leo contido na bomba poder estar contaminado e portanto dever ser trocado Para andamento consulte o leo especificado pelo fabricante no manual da bomba Caso persistir o problema a bomba necessita de manuten o n o devendo ser utilizada para a realiza o do trabalho de v cuo Conecte a bomba nas tomadas de press o das v vulas de suc o e l quido fazer v cuo at atingir a press o lt 66 7 PA 500 umHg no vacu metro com a bomba de v cuo isolada isto colocar um registro entre a bomba e o circuito frigor fico A leitura dever ser efetuada no vacu metro eletr nico ap s este registro estar totalmente fechado e posterior ao tempo de estabiliza o 20 mi
7. HITACHI Inspire the Next GUIA R PIDO START UP UNIDADES MODULARES LINHA RVTIRTC RUVIRUT RAP FIXO Para maiores informa es a a o Download do arquivo IHMUS RVTAR001 na WebPage www hitachiapb com br Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda Aplicativo QR Code Acesso direto ao IHMUS RVTAR001 ISO 9001 2008 CERTIFICADO 32 053 50 915 GBC BRASIL As especifica es deste guia r pido est o sujeitas a mudan as sem pr vio aviso para possibilitar a Hitachi trazer as mais recentes inova es para seus Clientes Visite www hitachiapb com br O Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda S o Paulo SP Edif cio Pacific Office Center Rua Galv o Bueno 412 9 andar conjunto 91 92 93 94 Bairro Liberdade S o Paulo SP CEP 01506 000 Tel 0xx11 3549 2722 Fax 0xx11 3549 2790 Recife PE Avenida Caxang N 5693 Bairro V rzea Bras lia DF SHS Quadra 6 Cj A Bloco C Sala 609 610 Cond Brasil XXI Edif cio Business Center Tower Bairro Asa Sul CEP 70322 915 Tel 0xx61 3322 6867 Fax 0xx61 3321 1612 Rio de Janeiro RJ Praia de Botafogo N 228 Grupo 607 Bairro Botafogo Edif cio Argentina CEP 22250 145 Tel 0xx21 2551 9046 Fax 0xx21 2551 2749 Porto Alegre RS Av Severo Dullius N 1395 Sala 403 Bairro S o Jo o Centro Empresarial Aeroporto CEP 90200 310 Tel Fax 0xx51 3012 3842 Manaus AM Av Djalma Batis
8. a de Expans o Termost tica e fazer novas medi es e adequa es NOTA N o esque a de tirar o Jumper entre os terminais NO7 e C3 INFORMA ES COMPLEMENTARES A turbul ncia e cavita o do Flu do Refrigerante observado pelo visor l quido indicam falta de Flu do Refrigerante e ou ajuste da v lvula expans o termost tica leo do compressor com turbul ncia e tonalidade branco leitosa observado pelo visor de leo do carter do compressor indica excesso de Flu do Refrigerante e ou ajuste da v lvula expans o termost tica Para qualquer M quina obrigat rio o ajuste do valor de superaquecimento SH entre 12 C 15 C com a m quina na m xima frequ ncia A Hitachi recomenda o uso de Flu do Refrigerante de proced ncia reconhecida tais como Dupont ou Honeywell 10 LIBERA O DO FLU DO REFRIGERANTE PRESSURIZADO DE FABRICA DA UNIDADE INVERTER V lvula de Servi o da Linha de Descarga w d STIS 1 A 1 s t IR MIR V lvula de Linha de L quido N 4 g K r N ss Cad ll 11 N V lvula de Servi o NY da Linha de Suc o o Passo 1 Abrir a V lvula Solen ide jumpeando no CLP CAREL o borne N07 como borne C3 que est o no mesmo bloco Passo 2 Confirme se a V lvula Solen ide est aberta Passo 3 Abre totalmente a V lvula de servi o da Linha de L quido que est pr xima do condensador Passo 4 Aguarde Equalizar a press o de
9. brigat rio p Desn vel igual ou maior a 0 5m NOTA 3 PARA DESN VEL POSITIVO sempre que houver mudan a de trecho horizontal p vertical tamb m necess rio acrescentar um sif o desde que o trecho horizontal seja maior que 1m PARA hi lt 15m N E LINHA DE SUC O Rio LINHA DE L QUIDO LA A A Ed ed A Pd lt A LA Ea LA LA S O LA DESVIO LA lt E A Pa Es LA Ld RC s a a a BF lt ji I piee pd LA o Zoe UNIDADE Sempre Obrigat rio UNIDADE EVAPORADORA p desn vel igual ou maior 0 5m CONDENSADORA PRB VISOR DE Eus par PADR O V lvula Solen ide a partir de DE ai h1 gt 15 m obrigat rio RAP INVERTER LIQUIDO EILTRO tem forenecido p linha tem n o acompanha VALVULA Inverter S rie E equipamento SOLEN IDE NOTA As linhas de interliga es de suc o e de l quido devem ser isoladas termicamente IMPORTANTE O n vel de leo deve ser verificado para qualquer comprimento de interliga o e para qualquer que seja o desn vel entre as Unidades Condensadoras e Evaporadoras at mesmo para as instala es com menos de 15 metros de comprimento linear Consulte IHMUS RVTAR001 Manual de Instala o Item 15 2 nota Www hitachiapb com br 2 PREPARA O DO EQUIPAMENTO ANTES DASOLDA Abrir a tomada de press o da linha de suc o que est localizada no lado exter
10. el da sa da do evaporador f Usar bra adeira de cobre para fixar N o usar fita comum Nas unidades RTC deve se tomar alguns cuidados referentes conex o com as linhas frigor ficas Coletor de Suc o Abra adeira Isola o com Esp M n 10 mm lt o 2 Jsin 12 16mm 54 Vain D 18 22mm 1 13 in 25 35mm A V lvula de Expans o Conjunto Evaporador Recomenda o para fixar o bulbo sensor da v lvula de expans o ap s soldagem das tubula es 9 COMPLEMENTA O DA CARGA DE FLU DO REFRIGERANTE R 410A MAQUINA INVERTER IMPORTANTE 1 A complementa o da Carga de Flu do Refrigerante somente deve ser feito por pessoas treinadas qualificadas 2 N o coloque Flu do Refrigerante com a m quina em funcionamento 3 Note que o Flu do Refrigerante somente deve ser colocado pela Linha de L quido 4 Antes de fazer o Jumper entre NO7 e C3 desligue o disjuntor geral da m quina complementa o da Carga de Flu do Refrigerante deve objetivar o estabelecimento do correto Valor de Superaquecimento SH necess rio verificar o Valor de superaquecimento em 30 Hz e 90 Hz Em 90 Hz ou na m xima frequ ncia IDEAL DE 12 C a 15 C estabilizado botija de Flu do Refrigerante tem em massa 11 3 Kg de R 410A sob uma press o aproximada de 13 barem CNTP Deve ser considerado o comprimento linear da Linha de L quido para
11. n NOTA 1 Pa 7 5 umHg IMPORTANTE o vacu metro eletr nico dever ser devidamente isolado para evitar poss veis danos ou algum tipo de avaria Dando andamento realizar novo v cuo at atingir a press o lt 66 7 PA 500 umHg novamente dentro do procedimento citado ESQUEMA PARA EXECU O DE V CUO UNIDADE CONDENSADORA LINHA DE LINHA DE lt SUC O BOA VEDA O L QUIDO Qr lt MANIFOLD ALTA BAIXA MANGUEIRA COM BOA VEDA O MANGUEIRA COM RECOMENDAMOS TUBULA O DE COBRE DE 1 4 FLANGEADO Q VACU METRO 4 V LVULA REGISTRO a ATEN O Pressurize Flu do Refrigerante somente pela Linha de L quido RECOMENDADO p BOMBA 18 CFM NOTA Jamais pressurize pela Linha de Suc o VACUOMETRO ELETRONICO um dispositivo obrigat rio para a opera o pois ele tem a capacidade de ler os baixos n veis de v cuo exigidos pelo sistema Um mono vacu metro n o substitui o vacu metro eletr nico pois este n o permite uma leitura adequada devido a sua escala ser imprecisa e grosseira 4 8 INSTALA O DO BULBO SENSOR DA V LVULA DE EXPANSAO Para o aparelho RTC Split o o bulbo da v lvula de expans o deve ser fixado no momento da instala o conforme abaixo Para o aparelho RUT Splitop o bulbo da v lvula de expans o j fornecido fixado no tubo de suc o do equipamento O bulbo deve ser instalado no sentido horizontal mais pr ximo poss v
12. no da m quina e remover a sua v lvula schrader n o perder esta v lvula pois ser necess rio recoloc la quando for executar o v cuo na instala o Remover o tamp o enviado no tubo da linha de suc o Envolver o tubo e a v lvula de servi o da linha de suc o com um pano mido para evitar danos aos componentes internos da v lvula e ao sensor instalado na linha de suc o o aquecimento excessivo pode causar explos o devido a alta press o no ciclo do equipamento ENVOLVER PANO MOLHADO NESTA TUBULA O E NA V LVULA RP TS x pe gt g REMOVER V LVULA SCHRADER 3 VALVULA SOLENOIDE FILTRO SECADOR VISOR DE LIQUIDO Para as condensadoras RAP EIV as v lvulas s o fornecidas avulsa com o equipamento e devem ser instaladas conforme demonstrado a seguir O filtro secador e visor de l quido s o outros componentes importantes do ciclo tamb m fornecidos a Cuidados Deve se tomar um cuidado especial com o filtro secador o qual recomendamos que seja o ltimo item a ser instalado antes de fechar o ciclo frigor fico e iniciar o v cuo Este n o deve ser deixado aberto ao ambiente pois ret m umidade facilmente e mesmo ap s o v cuo poder apresentar problemas de satura o b Instala o Instalar sempre conforme sequ ncia SEQU NCIA DE MONTAGEM DOS COMPONENTES 1 V LVULA SOLEN IDE 2 FILTRO SECADOR 3 VISOR DE L QUIDO Fluxo p
13. omo 1 1 m equivalente 1 1 PARTICULARIDADES CONSTRUTIVA DA TUBULA O DE INTERLIGA O ALTURA POSITIVA E obrigat rio a instala o de um sif o em desn veis maiores que 0 5 me um sif o adicional a cada 4m m ximo conforme figura ao lado para garantir o retorno do leo ao compressor LINHA SUC O UNIDADE CONDENSADORA J sa LINHA L QUIDO q Ls E Cam D lt o ol lo sr 50x i LO o alo A i O a E fd T w i N lt LE al 4 f y C i pemde Eno NOTA 1 N gt 1m NOTA 3 UNIDADE EVAPORADORA ALTURA NEGATIVA Quando o evaporador est localizado acima do compressor dever ser feito um cotovelo invertido para evitar que o refrigerante l quido possa escorrer para o compressor durante as paradas do sistema E dl w E NOTA 2 S E a I8 I8 E 1 al g A S o gt ka i aj o z UNIDADE EVAPORADORA i LINHA L QUIDO LINHA DUCLAG A _ A CEITAGHO h1 y UNIDADE CONDENSADORA T Solen ide a partir de h1 gt 15m Item n o acompanha equipamento 1 g RAPO75EL ES RCCO75CLICS RAP8OELIES RAP110DLIDS RCC110CLICS 1118 RAP120DL DS RAP200DL DS SIFAO NOTA 1 1 SIF O sempre obrigat rio p Desn vel igual ou maior a 0 5m NOTA 2 1 SIF O invertido sempre o
14. r necess rio colocar mais Flu do Refrigerante 5 n 1 Atrav s do fechamento da V lvula de Servi o da Linha de L quido fazer recolhimento do Flu do Refrigerante no Condensador m quina desarma por baixa n 2 Aguardar a m quina Desligar automaticamente por baixa press o na Linha de Suc o n 3 Se a m quina come ar a desligar primeiro por press o da alta ANTES DE DESLIGAR POR BAIXA pode ser que simplesmente j chegou se no limite de satura o de carga de Flu do Refrigerante Outra possibilidade da m quina desligar primeiro por alta antes de desligar por baixa a contamina o do Flu do Refrigerante por Nitrog nio ou Flu do Refrigerante de m qualidade n 4 Abrir a V lvula Solen ide jumpear terminais N07 e C3 n 5 Manter V lvula Solen ide aberta n 6 Coloque Flu do Refrigerante pela Linha de L quido n 7 Abrir a v lvula de servi o da linha de l quido a qual esta pr xima do condensador n 8 Aguarde equalizar as press es n 9 Ligue a m quina n 10 Confirme valor de Superaquecimento SH n 11 Se para ajustar o Valor de Superaquecimento SH for necess rio colocar mais Flu do Refrigerante desde que n o tenha ocorrido o tem n 3 repetir as fases anteriores 1 para 10 n 12 Ap s estabelecido corretamente at o Valor de Superaquecimento SH pela adequa o da carga de Flu do Refrigerante e ainda constatado turbul ncia atrav s do Visor de L quido regular a V lvul
15. s cargas complementares de leo do compressor obrigat rio verificar o n vel de leo do Compressor Inverter na frequ ncia de 30 Hz por no m nimo 30 minutos ap s estabilizar o valor de Superaquecimento a 30 Hz O n vel de leo deve ser verificado para qualquer comprimento de interliga o e para qualquer que seja o desn vel entre a unidade Evaporadora e a unidade Condensadora at mesmo para as instala es com menos de 15 metros de comprimento linear Com o Compressor funcionando na frequ ncia de 30 Hz o n vel de leo observado n o deve ser inferior que 1 4 do visor ou seja n o deve ser menor que 6 mm do visor ser observado o n vel de leo para cada Compressor Inverter ap s estabilizar o valor de superaquecimento SH a 30 Hz 3 Se o n vel a 30 Hz for inferior a 6 mm do visor deve se completar com leo independente do comprimento de interliga o e do desn vel entre as unidades A m quina n o deve ser liberada para trabalhar sem antes completar o n vel de leo Especifica o do leo leo sint tico POE 160SZ C d Danfoss 7754023 C digo Hitachi do leo 04520160 6 TRABALHO DE SOLDAGEM O trabalho mais importante na atividade de tubula o de refrigerante o de soldagem Se houver vazamento devido a falta de cuidados e falhas devido gera o de hidratos ocorridos acidentalmente causar entupimento dos tubos capilares ou falhas s
16. ta N 439 Bairro Nossa Sra das Gra as CEP 69053 000 Tel 0xx92 3211 5000 Fax 0xx92 3211 5001 CEP 50740 000 Tel 0xx81 3414 9888 Fax 0xx81 3414 9854 Argentina ARG Calle Aime Paine N 1665 Piso 5 Oficina 501 Edif cio Terrazas Puerto Madero Bairro Puerto Madero Buenos reas Argentina CEP C1107CFK Tel Fax 0054 11 5787 0158 0625 0671 Salvador BA Av Tancredo Neves N 1632 Sala 312 Bairro Caminho das rvores Edif cio Salvador Trade Center CEP 41820 915 Tel 0xx71 3289 5299 Fax 0xx71 3379 4528 Belo Horizonte MG Av do Contorno N 6695 Bairro Lourdes CEP 30110 043 Tel Fax 0xx31 3296 3226 1 TUBULA O DE INTERLIGA O A tubula o de interliga o dos equipamentos est dividida como linha de suc o e linha de l quido O di metro a ser utilizado est indicado na tabela abaixo em fun o do comprimento equivalente COMPRIMENTO EQUIVALENTE DA TUBULA O m M QUINA FIXA Linha de L quido Linha de Suc o RAPOS0ELIES RCCO50CLICS RAP60BS RAP60BL RAP075EL ES RCC075CL CS RAP80ELIES RAP110DLIDSRCC110CLICS RAP120DLIDS RAP200DLIDS 120 150 Linha de Suc o 200 L quido LEGENDA L COMPRIMENTO V VERTICAL H HORIZONTAL UNID EXT UNIDADE EVAPORADORA Aplic vel com Kit opcional KOT0039 NOTA Para c lculo de comprimento equivalente considerar uma curva de 90 c
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