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MAINTENANCE

1. Manutenzione Controlli Periodici Rischi Residui CATALOGO DI MANUTENZIONE Pp epip M Dati costruzione Indicazioni per l uso Limiti Di Impiego Caratteristiche Speciali Conformit alla direttiva ATEX Nota per la conformit dell impiant Dichiarazione di conformit Condizioni Di Garanzia Trasporto e pesi Imba Immagazzinaggio Norme Di Sicurezza Per L installazion Note Sulle Norme Di Sicurezza Installazione E Montaggio Sollevamento Filtri Installazione Posizionamento Filtro Installazione Montaggio Tramoggia Optionale Installazione Posizionamento Filtri inseribili Installazione Filtro Inseribile Montaggio Tasche Installazione Filtro Inseribile Montaggio Polypeat Installazione Pannello Antiscoppio Dichiarazione di conformit REMBE Installazione Collegamenti Pneumati Installazione Collegamento Elettrico Installazione Scheda Elettronica Collegamenti Installazione Schema di collegamento Installazione Settaggio temporizzatori Installazione Scheda elettronica settaggio MDPE Scheda elettronica Uscite Installazione Avviamento Filtro Manutenzione Procedura Di Spegnimento Manutenzione Avvertenze Manutenzione Apertura chiusura portellone Manutenzione Estrazione Elementi Filtranti Manutenzione Puli
2. ee ee Noise Betriebs ger usche Type kW 3 Bruit Rumore dB A max MIN MAX A 0 75 500 800 75 A 1 1 800 1000 75 B 1 1 700 1300 77 B 1 5 1300 1780 77 22 1700 2800 81 3 2800 3500 81 D 4 3500 4500 84 D 5 5 4500 5500 84 E 7 5 4200 5300 87 E 9 2 4800 7000 87 E 11 0 5500 8000 87 ALL ABOVE MENTIONED DATA REFER TO TEST CARRIEDOUT BY WAM WITH THE FOLLOW INGARRANGEMENT FILTER ON HOPPER DH AND AIR CONNECTION 100 mm L 3000 mm AT THE INLET AND L 2000 mm AT THE OUTLET The noise values of filter WAM expressed in dB are obtained with reading in free field at maximum output on the 4 cardinal points 1 5 me ters from the fan placed 1 5 meters from the ground Dur ing the tests the fan is canal ized according to UNI 7179 73P Rules The values found are shown on technical catalogues WAM both for fans direct ly coupled and for those with indirect transmission at dif ferent numbers of revolu tions The user could find values dif ferent frome those indicated ac cording to the positioning It is advisable to insulate the fan from the ground and duct with supports and vibration damping joints Don t place the fan near corners close to walls on cased metal structures ALLE TABELLENWERTE BEZIE HEN SICH AUF WERKSTETS MIT FOLGENDER VERSUCHSAN ORDNUNG FILTERAUF DH STAUBSAMMEL RICHTER MONTIERT ZWISCHEN
3. ROTTAMAZIONE MACCHINA Prima di qualsiasi intervento met tere in sicurezza la macchina e fare uso degli idinei DPI Per lo smaltimento del materiale residuo all interno del filtro fare riferimento alle norme vigenti in materia di smaltimento ed alla scheda di sicurezza del prodot to Prima di procedere allo smalti mento del filtro provvedere alla sua completa pulizia ed allo smaltimento delle polveri resi due in accordo con le indica zioni della scheda di sicurez za Gli operatori addetti allo smalti mento devono indossare di spositivi di protezione perso nale adeguati In caso di rottamazione o de molizione a fine vita della mac china avere cura di smontare le parti in materiale plastico guarnizioni e componenti e destinarle agli appositi centri di raccolta Le restanti parti sono da desti nare al recupero dei materiali ferrosi Durante le fasi di smantellamen to della macchina osservare le procedure di sollevamento come indicato nel foglio speci fico Prima di procedere allo smalti mento del filtro provvedere alla sua completa pulizia ed allo smaltimento delle polveri resi due in accordo con le indica zioni della scheda di sicurez za Gli operatori addetti allo smalti mento devono indossare di spositivi di protezione perso nale adeguati RESO MACCHINA In caso di reso della macchina se si conservato l imballo rein serirla nello stesso altrimenti fis sarla su di un
4. has been used without res pecting the limits indicated in this manual and or has been subjected to excessive mecha nical stress has not been subjected to the necessary maintenance or the se operations have been car ried out partly and or incorrect ly has been damaged due to ca relessness during transport installation and use has been fitted with spare parts that are not original On receiving the product the user must check these for de fects deriving from transport and or incomplete supply Defects damage or incom ple teness of the supply must be immediately communicated to the Manufacturer in writing and countersigned by the haulage transporter WAM S p A gew hrt auf ihre Erzeugnisse eine Garantie von 12 Monaten Die Garantiezeit beginnt mit dem Datum des Lie ferscheins Die Garantie ist nicht anwend bar wenn es sich um Sch den und oder Defekte handelt die auf falschem Einbau oder Ge brauch nicht korrekter Wartung oder Anderungen beruhen die ohne die Genehmigung des Her stellers ausgef hrt wurden Die Garantie deckt keine Teile ab die infolge des normalen Ge brauchs verschlei en und auch keine elektrischen Teile Genauer geagt verf llt die Ga rantie in folgenden Fallen Das Filter wurde manipuliert oder abge ndert wurde nicht angewandt bei seinem Gebrauch wurden die in diesem Handbuch ge nannten Einsatzbeschr nkun gen nicht beachtet und oder es wurde zu starke
5. P Sulla cassa Verifica assetti di montaggio girante tubazioni Eccentricit tra rotore e statore Verifica della coassialit Vibrazioni nell awolgimento Riducibili con motori di pi elevata qualita Squilibri delle parti rotanti Riverificare equilibratura 8 Vibrations 2 1 Alterare la frequenza naturale del supporto p 3 H p mediante I aggiunta di pesi rotazione del ventilatore N B Rights reserved to modify technical specifications N B Angaben ohne Gew hr nderungen k nnen ohne Vorank ndigung vorgenommen werden N B Toutes donn es port es dans le pr sent catalogue n engagent pas le fabricant Elles peuvent tre modifi s tout moment N B Tutti i dati riportati nel presente catalogo non sono impegnativi e possono subire variazioni in qualsiasi momento T 39 0535 618111 WAM S p A fax 39 0535 618226 Via Cavour 338 e mail info wamgroup it internet www wamgroup com I 41030 Ponte Motta WAM Cavezzo MO ITALY videoconferenze 39 0535 49032
6. The other parts must be sent for recycling ferrous materials When dismantling the machine follow the lifting procedure shown on the relative page in this catalogue Before proceeding with dis posal of the filter clean it thor oughly and dispose off the re sidual dust in accordance with the indications in the safety chart The operators in charge of dis posal must use suitable per sonal protection equipment RETURNING THE MACHINE When returning the machine use the original packaging if it has been preserved otherwise fix the machine on a pallet and cov er it with nylon shrink wrap to protect it as best as possible from impact during transport In any event make sure there is no res idue material inside the machine VERSCHROTTUNG DES GE R TS Vor dem Eingriff ist die Maschi ne in den sicheren Zustand zu bringen und die vorgesehenen PSA zu tragen F r die Entsorgung des restli chen Materials im Filter ist Bezug auf die geltenden einschl gigen Bestimmungen zu nehme wie auch auf das Sicherheitsdaten blatt des Produkts Bevor man den Filter entsorgt ist er vollkommen zu reinigen und der restliche in ihm vor handene Staub ist in berein stimmung mit dem Sicherheits datenblatt zu entsorgen Die Arbeitnehmer die sich um die Entsorgung k mmern m s sen angemessene pers nliche Schutzausr stungen verwen den Wenn das Ger t verschrottet werden soll sind die kunst stoffhaltigen Te
7. gt 260 15 V AC DC Cycles Frequenz Fr quence u u unaq tae be o sent saints 0 Hz DC gt 60Hz OUTPUT AUSGANG SORTIE USCITA Voltage supply entend 24 10 DC controlled by uP for operation of coils with 24V AC or DC Steuerspannung 24 10 DC kontrolliert durch uP f r Betrieb von 24V Spulen WS oder GS Voltage d alimentation 24 10 DC contr l pour fonctionnement de bobines 24V CA ou CC Tensione d alimentazione 24 10 DC controllata da uP per funzionamento di bobine a 24V CA o CC Max power AC Max Leistung WS Puissance maxi CA Potenza max CA onions a ad 30 VA Max power DC Max Leistung GS Puissance maxi CC Potenza max DC ess socrum cea ides Ra sio inaa 30W ELECTRICAL CARD INPUT STROMAUFNAHME PLATINE ABSORPTION CARTE ASSORBIMENTI SCHEDA The Table below shows the Untenstehend folgt die Tabelle mit Vous trouverez dans le tableau Viene riportata di seguito la ta board electrical input in various den Werten der Stromaufnahme ci dessous les absorptions de bella degli assorbimenti della operating conditions i e de der Platine unten den verschie la carte dans les diff rentes con scheda nelle diverse condizioni pending on the supply voltage denen Einsatzbedingungen d h ditions op rationnelles c est operative ovvero a seconda a
8. 2 modifiche ai settaggi della scheda elettronica variando pertanto anche i consumi di aria compressa Si consiglia I installazione di un Kit manometro riduttore di pressione aria olio nelle imme diate vicinanze del filtro necessario inserire sulla linea di alimentazione dell aria un or gano di intercettazione manuale valvola a sfera o simile che faciliter le successive opera zioni di manutenzione II filtro dovr essere alimen tato da un ramo specifico se zionabile indipendentemen te INSTALLATION PNEUMATIC CONNECTION 01 07 55 EINBAU PNEUMATISCHE ANSCHL SSE WAMAIR W Ae INSTALLATION RACCORDEMENTS PNEUMATIQUE INSTALLAZIONE COLLEGAMENTI PNEUMATICI WA 03510 EX M 31 PNEUMATIC CONNECTION PNEUMATISCHE ANSCHL SSE RACCORDEMENT PNEUMATIQUE COLLEGAMENTO PNEUMATICO WAM SUPPLY LIFERUMFANG WAM FORNITURE WAM FORNITURA WAM AIR OUTLET REINLUFTAUSLAR ECHAPPEMENT DE L AIR USCITA ARIA e Y tix INGRESSO ARIA AIR INLET CODE DESCRIPTION BESCHREIBUNG DESCRIPTION DENOMINAZIONE 01 MANUAL BALL VALVE KUGELHAHN ROBINET A BOISSEAU VALVOLA A SFERA MANUALE NOT WAM SUPPLY KEIN WAM LIEFERUMFANG NON FOURNI PAR WAM NON FORNITO DA WAM 02 SAFETY VALVE SICHERHEITSVENTIL VANNE DE SECURITE VALVOLA DI SICUREZZA NOT WAM SUPPLY KEIN WAM LIE
9. Proceed as follows after pre liminary checks 1 Start up the dust discharger rotary valve screw convey or 2 Start up the air compressor 3 Start up the controller MS LED ON 4 Start up the cleaning cycle CLEAN LED ON 5 Check all solenoid valves to ensure they work correctly the yellow LED switches on when the board sends the im pulse to the solenoid valve 6 Check the cleaning cycle du ration and the pause time Frequent checks of the opera tion of the filter particulary dur ing the first few weeks are essential Only through these checks one will find out whether the present pause duration in sufficient in view of a correct cleaning of the filter cartdriges INBETRIEBNAHME Kontrollen vor Inbetriebnahme Nachdem die pneumatischen und elektrischen Anschl sse vorge nommen sind mu sichergestellt werden da Sicherstellen dass die elektro nische Karte korrekt versorgt und eingestellt wird 6 bar Druckluft am Duckbeh l ter des Filters anstehen Alle Verschl sse Schrauben Schnellverschl sse fest ange zogen bzw verschlossen sind Alle Filterelemente luftdicht ein gepre t sind Alle Dichtungen intakt sind und das komplette Ger t dicht ver schlossen ist Da alle Warn und Hin weis schilder angebracht sind Sicherstellen dass alle etwai gen Leitungen falls vorhan den die am Filter angeschlos sen sind sorgf ltig ver schraubt und zusammenge baut wer
10. VALORE PREIMPOSTATO FONCTION PARAMETRE FUNZIONE PARAMETRO VALORE PREIMPOSTATO VALORE PREIMPOSTATO OPERATION MODE MDPE BETRIEBSMODUS MDPE MODE DE FONCTIONNEMENT MDPE MODALITA DI FUNZIONAMENTO MDPE ACTIVATION PRESSURE AKTIVIERUNGSDRUCK 2 PRESSION D ACTIVATION PRESSIONE DI ATTIVAZIONE oO mn uo DEACTIVATION PRESSURE DEAKTIVIERUNGSDRUCK 40 mm H O PRESSION DE DESACTIVATION PRESSIONE DI DISATTIVAZIONE 2 ALERT PRESSURE ALARMDRUCK 400 mm H O PRESSION D ALARME PRESSIONE DI ALLARME me PROGRAMMABLE EXIT PROGRAMMIERBARE BEENDIGUNG SORTIE PROGRAMMABLE USCITA PROGRAMMABILE 2 m WAM WAMAIRCATEX ELECTRONIC BOARD OUTLETS ELEKTRONISCHE PLATINE AUSGANG CARTEELECTRONIQUE SORTIES SCHEDA ELETTRONICA USCITE 01 07 WA 03510 EX M 54 WK PROGRAMMABLE OUT PUT The signal present on terminal WK can pilot a relay with shield ed cable up to a distance of 50 m with maximum absorption of 200 mA and a 24 Vdc coil 4 20mA OUTPUT The signal present on terminal 4 20mA is such that the pres sure value measured can be transmitted using a shielded ca ble up to a distance of 50 m The signal is proportional to the pres sure value from 4mA 5 0 mm H2O to 20mA 5 500mm H2O maximum voltage 50V With external power source The signal proportional to differ ential pressure can be transmit ted using an external power source With internal power source The signa
11. circuito con potere di interru zione sufficiente ad interrom pere la corrente di guasto pre sunta nel punto di installazio ne Insieme alla scheda elettrica vie ne fornita la dichiarazione di con formit alla Direttiva Bassa Ten sione 73 23 CE ed alla Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CE WAMAIR ATEX WAM INSTALLATION ELECTRICAL CONTROLLER EINBAU ELEKTRISCHE ANSCHL SSE INSTALLATION RACCORDEMENTS LECTRIQUES INSTALLAZIONE COLLEGAMENTO ELETTRICO 01 07 WA 03510 EX M 37 ELECTRICAL CONTROLLER For the filters WAMFLOSATEX the electronic board is installed in a box and is complete with an electronic board CE norms with the electronic component to drive and control the blow ing units and the fan Protection IP66 CEI EN 60529 norms The board is delivered with the connections fitted the solenoid coil connections with the fan are made and tested by WAM The std equipment is complete with the microswitch to set the pause times between the blows pause time between the cleaning cycle and with the mi croswitch to set the blow time the adjustable times are shown in the timing table The electronic boards of the medium and large size are com plete with fixed timer used to clean after the filling cycle The best cleaning of every de dusting plant is made without any air entering the filter In absence of the air flow the powder comes off from the ca
12. zatore La macchina non necessita di un illuminazione particolare l in stallatore della macchina co munque tenuto ad assicurare la presenza di un omogenea illumi nazione nell area in base alle in dicazioni della normativa perti nente filter Filter filtre filtro 15 Fig 1 Abb 1 WAMAIR WAM d TEX IMPORTANT NOTES REGAR DING SAFETY REGULATIONS 01 07 WICHTIGE HINWEISE ZU DEN SICHERHEITSBESTIMMUNGEN REMARQUES IMPORTANTES SUR LES CONSIGNES DE S CURIT NOTE SULLE NORME DI SICUREZZA WA 03510 EX M 19 IMPORTANT NOTES REGAR DING SAFETY REGULATIONS 1 The filter can be used in com plete safety in applications in side buildings by using safe ty technical measures differ ent from the explosion con trolled release system de scribed earlier for such spe cial applications consult out Technical Department first 2 The safety technical regula tions for protection from ex plosions require in addition to the explosion release sys tem correct compartmen tal ization of the filter The install er or user must make ar rangements to isolate the fil ter from other parts of the plant upline by positioning suitable systems for exam ple rapid closure slide valve chemical barriers etc on the filter infeed manifold top pre vent spreading of the flames with uncontrollable second ary effects on other parts of the plant C
13. 092 01 AZ Alddns NIVIN 01 07 INSTALLATION WIRING DIAGRAM WAMAIR ATEX EINBAU SCHALTSCHEMA WA 03510 EX M 40 INSTALLATION SCHEMA DE BRANCHEMENT INSTALLAZIONE SCHEMA DI COLLEGAMENTO WYM Ad Gal 1ddNs A3 AA lt 42 p o uuoo aq 0 ON 9 S py ONINNVM eco est cS G 9 L WITHMOTOR MIT MOTOR AVEC MOTEUR CON MOTORE Epayos 210 0 eyuey Jojo y Bunisnejsu Jo 3u02 PIEOG JO OIN 0INM LT ony S giqisny BunJays s Id euoizejueuuie opuewoy Bunsana s Ajddns LSD N on OWN _ rea S B NS SI ed 9040 OV 092 0 Alddns NIVIN INSTALLATION TIMER SETTING 01 07 EINBAU TIMER EINSTELLUN WAMAIR ATEX ii Mix WAM INSTALLATION REGLAGE TEMPORISATEUR INSTALLAZIONE SETTAGGIO TEMPORIZZATORI WA 03510 EX M 41 PAUSE TIME PAUSENDAUER TEMPS DE PAUSE TEMPO DI PAUSA It is possible to alter the preset Die eingestellte Pausenzeiten Il est possible de modifier le possibile modificare il tempo di pause
14. GLICHE WIEDERVER WENDUNG NACH LANGEREM STILLSTAND W hrend des Ger testillstands eine Umgebung mit feuchter und salzhaltiger Luft vermeiden Die Einrichtung auf einen Un tersatz aus Holz stellen oder witterungsgesch tzt lagern Vor der Inbetriebnahme das Ger t in einen sicheren Zu stand verset zen Vor der Inbetriebnahme des Ger tes die elektrische und pneumatische Anlage und alle Teile deren Betrieb unter einem l nge ren Stillstand gelitten ha ben k nnte auf Unversehrtheit pr fen Vor der neuerlichen Inbetrieb nah me komplett reini gen Wenn das Ger t unter Bedin gun gen und mit Material arbei tet die von den vorherigen ab weichen sind Eignung und Vertraglichkeit f r diesen neu en Einsatz zu pr fen so wie im Kapitel GE BRAUCHSANLEI TUNG beschrie ben 1 EMMAGASINAGE DE LA MACHINE POUR UNE LONGUE P RIODE Si possible viter les lieux hu mides et saum tres Placer l appareillage sur des palettes en bois et le ranger l abri des intemp ries 2 ARR T MACHINE PROLON G APR S LE MONTAGE Avant la mise en service met tre la machine en condition de s curit Avant la mise en service de la machine contr ler l tat de l installation lectrique de l ins tallation pneumatique et de tou tes les parties dont le fonction nement pourrait tre compro mis par un arr t prolong Effectuer un cycle complet de nettoyage avant
15. Ziffer 1 sowie seinen Wert Ziffer 2 und 3 I1 d PL Pe NORMALE FUNKTION Programmierung Ende A lt Geht zum vorherigen gt q Parameter lt I p lc v v v p PROGRAMMIERUNG EINES SPEZIFI SCHEN PARAMETERS Wert des parameters blinkt gie p i eni m e 4 Ay sinkt Dee gii SS PI Pe SPEICHERT ANDERUNGEN UND ZUM VORHERIGEN WERT ZUR CK 2 Parameterwert gt steigt NORMALE FUNKTION Programmierung Ende Geht zum n chsten gt Parameter lt ELECTRONIC BOARD MDPE SETTING ELEKTRONISCHE PLATINE MDPE EINSTELLUNG CARTE ELECTRONIQUE R GLAGE SCHEDA ELETTRONICA SETTAGGIO MDPE WAMAIR ATEX WAM 01 07 WA 03510 EX M 48 PROGRAMMATION gt Le display visualise le parametre a tablir clignotant digit 1 et sa valeur digit 2 et 3 IDC 60 F os yoo FONCTIONNEMENT FONCTIONNEMENT NORMAL Ino NORMAL fin de programmation fin de programmation dle cle ece E PI PIT ae pd Bul Pe lt lt Passe au param tre gt lt pr c dent 2d 2 12 did Y y t Ps PROCEDURE DE PROGRAMMATION 4 DU PARAMETRE SPECI
16. etc n ont pas t effectu es conform ment aux recommandations d crites dans cette notice d instruc tions De m me le constructeur ne pour ra tre consid r respon sable si le filtre a t utilis de mani re impropre par du personnel non autoris et ou pas suffisamment form avec des modifications par rap port la configuration origina le avec introduction de pi ces d tach es non d origine de mani re non conforme la r glementation et la l gisla tion en vigueur de mani re non conforme aux recommandations fournies dans la pr sente notice ou par les plaques signal tiques ap pos es sur la machine L utilisateur a l obligation de v ri fier avec la plus grande atten tion avant d effectuer une quel conque op ration que la zone de travail est d gag e de tout obstacle personnes machines pouvant repr senter une sour ce potentielle de danger Les op rations de soul vement le transport le montage sur chan tier la mise en service les v rifi cations de stabilit et de fonc tionnement les entretiens ordi naires et extraordinaires etc doivent tre effectu es par du personnel qualifi et autoris lequel doit intervenir suivant les indications indiqu es dans la pr sente notice d instructions et dans le respect des normes de S curit en vigueur Au moment du positionnement sur chantier le filtre doit tre re li lect
17. inspection door saftey lock missing Laceration Medium Serious maintenance on air reservoir with air ARC Pressure air jet Low Serious supply connected maimenance Or ter nen without Laceration Entrapment Squashing Low Serious protection of personnel BESCHREIBUNG RISIKEN GEFAHRENGRAD SCHADEN Handling des Ger ts fehlerhafte Kran sen befestigung Quetschungen Hoch Gro Positionierung fehlerhafte Befestigung Quetschungen Gering Gering Wartung ffnen der Wetterhaube bei eingeschaltetem Strom und Druckluftsto Mittel Mittel eingeschalteter Druckluft fehlende Sicherung der Verriegelung Rissw nde Mittel Schwer der Inspektionst r Wartung am Druekbehialter b i Druckluftsto Gering Schwer eingeschalteter Druckluft Wartung der Filterelemente ohne Arbeitsschutz Risswunden Einklemmen Quetschungen Gering Schwer DEGRE DE DESCRIPTION RISQUES DANGEROSITE DOMMAGE Manutention machine Fixation incorrecte des illets crasement lev lev Positionnement Fixation incorrecte de la machine crasement Bas Bas Entretien Ouverture couvercle sup rieur avec DE e Ubi P Jet d air en pression Moyen Moyen lectricit et air comprim connect s Non fixation s curit trappe de vivite D chirure Moyen Grave Entretien au r servoir avec air ir 2 Jet d air en pression Bas Grave comprim connect Entretien Sans D chirure Pi geage crasement Bas Grave protection du personnel GRADO DI DESCRIZIONE
18. l ments Prelevare le tasche complete di cestelli fornite con imballo a parte ed inserirle sulla piastra porta elementi Position the fastenings on the frame brackets Die Klammern auf den B geln der St tzk rbe positionieren Placer les crapauds sur les supports des paniers Posizionare i crapeaux sulle staffe dei cestelli Tighten all the fastenings using the supplied tool Das zum Lieferumfang geh rige Werkzeug benutzen um alle Klammern anzuziehen Serrer tous les crapauds l aide de la cl pr vue cet effet Utilizzando l utensile in dotazione serrare tutti i crapeaux ig POLYPEAT RE ASSEMBLY 01 07 WIEDEREINBAU DER POLYPEAT WAMAIR ATEX WAM REMONTAGE DES POLYPEAT MANUTENZIONE RIMONTAGGIO POLYPEAT WA 03510 EX M 67 Take the POLYPLEAT elements complete with O Ring seal and fit them on to the seal frame Die POLYPLEAT Elemente samt der O Ringe entnehmen und in die Hal terungsplatte einf hren Prendre les l ments POLYPLEAT avec leur joint et les monter sur la plaque porte l ments Prelevare gli elementi POLYPLEAT complete di guarnizione OR ed inse rire sulla piastra porta elementi MM Position the fixing plates on the brackets in the heads Die Pratzen in den B geln auf den Kopfseiten anordnen Placer les crapaux sur les brides des t tes Posizionare i crepeaux sulle staffe nelle testate Use the tool supplied to
19. um erneut Zu griff zur Programmiermodalit t zu erhalten Ziffer 1 blinkt 13 P2 dr cken bis die Ziffer 1 den Wert 7 anzeigt 14 P3 P2 dr cken um Zugriff zum Programmierfeld Nr 7 zu erhal ten Ziffer 2 und 3 blinken 15 P2 dr cken bis man das Feld 7 auf den Wert XX in den Ziffern 2 und 3 einstellt 16 P3 P2 dr cken um den Wert zu speichern sicherstellen dass Zif fer 1 blinkt 17 P3 P1 dr cken um die Program miermodalit t zu verlassen 18 Die Gummischl uche wieder an das Geh use der elektronischen Platine anschlie en wobei dar auf zu achten ist dass diese nicht vertauscht werden Schlauch von Reinluftkammer des Filters nach LKS Schlauch von Schmutzgaskammer des Fil ters nach RTS 6 Appuyer sur P2 tant que le digit 1 n a pas atteint la valeur 7 7 Appuyer sur P3 P2 pour entrer le champ de programmation n 7 digit 2 et 3 clignotants 8 Appuyer sur P1 tant que la valeur lue dans les digits 2 et 3 n est pas 1 9 Appuyer sur P3 P2 et v rifier que le digit 7 clignote 10 Appuyer sur P3 P2 pour quitter le mode de programmation 11 Lire la valeur XX affich e dans les digits 2 et 3 de l afficheur 12 Appuyer sur P3 P2 pour entrer dans le mode de programmation digit 1 clignotant 13 Appuyer sur P2 tant que le digit 1 n a pas atteint la valeur 7 14 Appuyer sur P3 P2 pour entrer le champ de programmation n 7 digit 2 et 3 clignotants 15 Appuyer sur
20. 050 bar 5 0 kPa NEGATIVA 350 mmH O 0 035 bar 3 5 kPa 4 Zona di impiego 94 9 CE Il filtro poligonale stato proget tato e testato per lavorare in aree con atmosfera potenzialmente esplosiva classificate come zona 22 definita dalla normativa vigente 94 9 CE presenza oc casionale di atmosfera esplosi va sotto forma di nube di polveri combustibili in condizioni straor dinarie es guasto o in condi zioni ordinarie per un breve pe riodo es vicinanze di macchine ed apparecchi aperti per manu tenzione depositi di imballaggi e di sacchi soggetti a rottura Il filtro stato progettato e testa to per lavorare con polveri di clas se di esplosivit non superiore a St2 II filtro poligonale ha una resi stenza strutturale certificata di P 0 25 bar relativi 2500 mm H 0 250 millibar 25 KPascal La membrana antiscoppio forni ta in via opzionale da WAM ha una pressione di apertura certi ficata 0 1 bar relativi 1000 mm H 0 100 millibar 10 KPa scal per cui tale ultimo valore non deve mai essere raggiunto pena la rottura della membrana con conseguente fermo impian to e fuoriuscita di polvere in am biente WAMAIR SPECIAL FEATURES SPEZIELLE EIGENSCHAFTEN CARACT RISTIQUES SP CIALES CARATTERISTICHE SPECIALI 01 07 WA 03510 EX M 07 WAMAIR ATEX polygonal filters present the following special features compared with the standard model 1 Co
21. 100 ms f r die glatten Stoffe Schl uche betr gt sie 210 ms F r n here Ausk nfte siehe die Seite zur Konfiguration der elek tronischen Karte La dur e d impulsion pr pro gramm e de d colmatage pour les tissus pliss s POLYPLEATS est de 100ms pour les tissus lisses manches il est de 210ms Pour plus d information consulter la page relative la configuration de la carte lec tronique Il tempo di sparo preimpostato per i tessuti plissettatiPOLYPLE AT9 100ms per i tessuti lisci tasche 210ms Per maggiori informazioni vedi la pagina re lativa alla configurazione della scheda elettronica INSTALLATION ELECTRICAL CONTROLLER 01 07 z 23 EINBAU ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE WAMAIR ATEX i WAM INSTALLATION RACCORDEMENTS ELECTRIQUES INSTALLAZIONE COLLEGAMENTO ELETTRICO WA 03510 EX M 33 LIMITS IN USE BENUTZUNGSEINSCHRANKUNGEN LIMITES D EMPLOI LIMITI D IMPIEGO Operating Iemperature 20 C to 80 C normal operation 100 C peak temperature Betriebstemperatur von 20 C bis 80 C normaler Betrieb 100 C Spitzentemperatur Temp rature d utilisation de 20 C 80 C fonctionnement normal 100 C temp rature de cr te Temperatura di 1 20 da 20 C a 80 C funzionamento normale 100 C temperatura di picco INPUT EINGANG ENTREE INGRESSO Voltage Spannung Voltage RE 24 15 V AC DC
22. 20 Stun den lang trocknen lassen ACHTUNG Um sicherzustellen dass die se Reinigungsanleitungen sich auch an andere Vliesmateriali en anwenden lassen wenden Sie sich bitte an das Verkaufs b ro von WAM W hrend der Reinigung der Fil terelemente muss das Personal angemessene Schutzsysteme verwenden die auf dem Sicher heitsdatenblatt des behandelten Staubs vorgesehen sind Diese Vorg nge sind an einer sicheren Stelle und mit den per s nlichen Schutzausr stungen auszuf hren entfernt von Z nd quellen der Staubwolke die dabei entstehen kann Der von den Filtern gesammel te Staub muss auf eine sichere Weise gesammelt und entsorgt werden so wie es auf dem Si cherheitsdatenblatt steht POLYPLEAT Les cartouches sont produites en utilisant du materiel NON TISSU de resistance lev e qui permet un lavage avec r g n ration du media filtrant Le nettoyage peut tre effectu plusieurs fois en uti lisant un nettoyeur haute pres sion Il faut observer les instruc tions suivantes 1 Reglage du nettoyeur haute pression Pression 100 bar max Temp rature max 80 C D tergent sans graisse 5 7 2 Nettoyer l element comme diqu dans la fig de mani re tangente une distance de 40 cm environ en proc dant lente ment du haut en bas 3 A nettoyage termin faire cou ler l eau en renversant la ele ment ainsi que l extr mit ouver te se trouve en bas
23. ATEX 94 9 CE del 23 marzo 1994 Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CE del 3 maggio 1989 La conformit stata verificata sulla base dei requisiti delle norme o dei documenti normativi riportati di seguito e EN 1127 1 EN 292 1 2 EN 13463 1 e EN 294 VDI 3673 1050 VDI 2263 1 2 3 4 EN 626 1 EN 50081 1 2 e EN 50082 1 2 C D TA 135 C Temperatura ambiente 20 C 40 C La presente apparecchiatura non deve essere messa in servizio prima che la macchina all interno della quale sia stata incorporata non sia stata dichiarata conforme alle disposizioni delle Direttive 98 37 CE e alle disposizioni nazio nali da attuazione Ponte Motta 1 Gennaio 2005 2 WAM S p A m WAM 27 WAMAIR ATEX WARRANTY CONDITIONS GARANTIEBEDINGUNGEN CONDITIONS DE GARANTIE CONDIZIONI DI GARANZIA 01 07 WA 03510 EX M 14 WAM S p A provides a 12 month warranty on their pro ducts This period starts from the date of the consignment note The warranty is not applicable for breakage and or defects caused by incorrect installation or use or incorrect maintenan ce or modifications not authori zed by the Manufacturer The warranty does not extend to parts that wear out following normal use and electrical com ponents The warranty elapses if the fil ter has been tampered with or mo dified has not been used correctly
24. Ausstattung Filterausgan Optionen Abmessungen Der Ventilatoren Optionen Ventilatoren Kombinationsm glichkeiten Optionen Ventilator Leistingskurven Optionen Merkmale Ventilatoren Elektromotoren Optionen Sulensannung Und Frequenz 142 15 23 24 N Y 8 Optionen Ausstattung Berstplatte Konformit tserkl rung Rembe Optionen Ausstattung Berstplatte Optionen Material Gerhause Scarniei Optionen Platte F r Verschluss Zubeh r StaubammelTrichter Zubeh r Stromteilungsventil BBRBBRBERHBTEDHRSEDNEE Accessories Partial Shutoff Valve With Round Flange Zubeh r Stromteilungsventil Mit Rundem Flansch 247 Accessories Partial Shut Off Valve With Rain Shield Zubeh r Stromteilungsventil Mit Regenschutz 248 Consumptio Druckluftverbrauch Packing Packung w Required Information For Sizing Of Suitable Dust Collector Zur Auslegung Des Geeigneten Entstaubungsfilters Wichtige Angaben MAINTENANCE CATALOGUE WARTUNGSKATALOG Description Beschreibung 91 Manufacturing Dat Konstruktionsdaten 92 General standards Allgemeines 03 Warning Warnhinweise 04 Indications for Use Angaben zum gebrauch 05 Operating limitations Einsatzteinschr nkungen 06 Special Features Spezielle Eigenschaften 07 Conformity to ATEX directive Konformit t
25. Betrieb pr fen Pr fen ob Platine funktioniert Funktion des Magnetventils pr fen Funktion der Ventilmembran pr fen 1 Elemente verstopft Pr fen ob Elemente besch digt Dichtungen pr fen Pr fen ob Elemente korrekt montiert sind 2 Pr senz von Staub an der Reingasseite Dichtungen und eventuelle unbenutzte ffnungen auf Dich Rohrleitungssytem auf Verstopfungen pr fen Elemente Austauschen falls diese verstopft Drehrichtung des Ventilators kontrollieren tigkeit pr fen 3 Absaugung schwach Stromaufnahmedaten auf Typenschild ablesen Stromaufnahme pr fen Pr fen ob Motor infolge falscher Drehrichtung berhitzt t 4 Ventilator bleibt stehen Das Ausma des Schadens pr fen und unser technisches B ro verst ndigen bevor man den Filter in 5 Berstmembran besch digt Betrieb setzt N Probleme Solution Contr ler la pr sence d air comprim Contr ler la pression d air Contr ler le fonctionnement de la carte lectronique Contr ler le fonctionnement de l lectrovanne Contr ler le fonctionnement de la membrane de l lectrovanne 1 El ments bloqu s Contr ler si les l ments sont endommag s Contr ler les joints et les garnitures Contr ler si les l ments ont t mont s correctement 2 Poussi re dans la zone propre Contr ler les joints et les ouvertures non utilis es Contr ler si les tuyauteries sont colmat es Contr le
26. D ALARME Valeur programm e de 30 mm H O Valore impostato di 30 mm H O PRESSIONE DI ALLARME 4 9 Preset value 490 mm H 0 Eingestellter Wert 490 mm H O Valeur programm e de 490 mm H 0 Valore impostato di 490 mm H O 5 0 Preset value 500 mm H O Eingestellter Wert 500 mm H O Valeur programm e de 500 mm Valore impostato di 500 mm H O 5 Campo utilizzato Output command cleaning activation PROGRAMMABLE EXIT _ 1 Aktivierung reinigung steuert den Ausgang PROGRAMMIERBARE BEENDIGUNG Activation nettoyage commande la sortie SORTIE PROGRAMMABLE 6 Attivazione pulizia comanda l uscita USCITA PROGRAMMABILE _ 2 Output command pressure alarm Druckalarm steuert den Ausgang Alarme pression commande la sortie Allarme pressione comanda l uscita INTERNAL PARAMETERS INTERNAL SETTINGS NOT TO BE CHANGED INTERNE PARAMETER 7 INTERNE EINSTELLUNGEN DURFEN NICHT VERANDERT WERDEN PARAMETRES INTERIEURS 7 ETABLISSEMENTS PAS MODIFIER PARAMETRI INTERNI SETTAGGI INTERNI DA NON MODIFICARE INTERNAL PARAMETERS INTERNAL SETTINGS NOT TO BE CHANGED INTERNE PARAMETER 8 6 4 INTERNE EINSTELLUNGEN D RFEN NICHT VERANDERT WERDEN PARAMETRES INTERIEURS ETABLISSEMENTS A NE PAS MODIFIER PARAMETRI INTERNI SETTAGGI INTERNI DA NON MODIFICARE TABLE OF PRESET VALUES TABELLE DER VOREINGESTELLTEN WERTE TABLEAU DES VALEURS PRE CONFIGUREES TABELLA VALORI PREIMPOSTATI PARAMETER FUNCTION PARAMETERFUNKTION VALORE PREIMPOSTATO
27. Daily If hopper fitted check dust con tainer and empty as required en sure that dust container is never overfull If a rotary valve or a screw con veyor is fitted make sure that dust hopper has emptied Weekly Open the compressed air drain cock to drain out the moisture collected Measure the pressure differential between the fouled part and clean part of the filter If the pressure differential has risen rapidly for example doubled as compared to the previous week s value consult the chapter on Fault finding Remove dust deposits from the outside surfaces of the filter Check the fan rotor condition Check the anti blast membrane to make sure it is intact and venting ducts if any Monthly Check the integrity of the filtering elements also inspecting the clean air outlet area Qualified personnel must be called in to check the actual equipotential ity resistance to ground of the fil tering unit Check the electronics box seal on board for dust inside Every 6 months Inspect the clean air section of the filter to see if there is evidence of dust If there is evidence of dust consult chapter Fault Finding Check door seals are intact Check the reverse pulsing is oper ating Check the interval timing on the reverse pulsing Check electrovalves and dia phragm valves are operating cor rectly Check motor and fan if supllied Check drain tap Remove all the filter elements
28. FPX has been designed and is manufactured in conformity with the following directives Directive Machines 98 37 CE of 2274 June 1998 Directive ATEX 94 9 CE of 23 March 1994 Directive Electromagnetic Compatibility 89 336 CE of 3 May 1989 The conformity has been verified according to the conditions included in the following standard documents EN 1127 1 EN 292 1 2 EN 13463 1 EN 294 VDI 3673 1050 VDI 2263 1 2 3 4 EN 626 1 e EN 50081 1 2 EN 50082 1 2 3 D TA 135 C Environmental temperature 20 C 40 C This equipment must never be put into operation before the machine or plant into which it has been integrated has been declared in conformity with the provisions of Directive 98 37 CE and provisions for national implementation standards Ponte Motta 15 January 2005 William Fantini WAM S p A nn Manager Lul VIS TUNE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA WA 03510 EX M 11 01 07 DECLARATION OF CONFORMITY x m ve WAMAIR KONFORMITATSERKLARUNG WAM DECLARATION DE CONFORMITE Se de L Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components WANE S p A Via Cavour 338 41030 Ponte Motta Cavezzo MO ITALIEN KONFORMITATSERKLARUNG mit den Richtlinien der Europaischen Union Die Polygonalgeh usefilter WAMAIR ATEX Code FPX wurde unter Berucksichtigung der Konformitat mit
29. Flange Dimensions Dirty Air Inlet Flange Holing Dimensions Filters Coupling Flange Flange Holing Dimens Cleaning system Filter Element Controller Options Filter Outlet Fitting Options Fan Size Options Fan Coupling Tables Options Fan Performances Curves Options Characteristics Of Fans Electric Motors Options Coil Voltage Cycle Options Differential Pressure Gauge Options Antiburst Panel Fitting Declaration Of Conformity Rembe Options Antiburst Panel Position Options Material Casing Hinge Options Dirty Air Inlet Cover Plate Accessories Dust collector Hopper Accessories Partial Shutoff Valve Optionen Druckdifferenzmesser TECHNISCHER KATALOG Beschreibung Angaben zum Gebrauch Einsatzeinschr nkungen Konformit t mit der ATEX Richtlinie Anmerkung zur Konformit t der anlage Konformit tserkl rung Basislieferumfang materialen und finish Optionen materialen und finish Zubeh r werkstoffe und finish Werkstoffe Und Finish Lieferumfan Werkstoffe Und Finish Optionen Einsatzfilter Bestellcodes Abmessungen Filter Mit Taschen Abmessungen Filter Mit Polypeat Einschubfilter Mit Taschen Einschubfilter Mit Polypeat Flanschma e schmutzgasseitige Einla ffnun Flansch Flanschbohrbilder Abreinigungssysten Filter Elemente Elektronische Steuerung Optionen
30. Garnir de silicone la bride d accouplement 3 Pr senter le filtre sur la bride d accouplement et le fixer en serrant toutes les vis accessibles comme indiqu dans la figure 1 Sollevare il filtro come indicato nelle pagine precedenti 2 Distribuire guarnizione siliconica sulla flangia di accoppiamento 3 Accostare il filtro alla flangia di accoppiamento e fissarlo serrando tutte le viti accessibili come indicato in figura 4 Proceed by opening door NOTE It is essential to disconnect the rubber joint if the filter is equipped with fan Die Klappe CN B ffnen Wenn der Filter einen Ventilator hat mu die Gummiverbindung abgetrennt werden Ouvrir la porte N B En cas de filtre avec aspirateur il est indispensable de debrancher le raccord en caoutchouc Procedere all apertura del portello N B Se il filtro amp munito di aspira tore indispensabile sconnettere il giunto di gomma 5 Lock the door in place with the safety stop Die Klappe mit der Sicherheitsarretierung blockieren Bloquer la porte en mettant l arr t de s curit Bloccare il portello con il fermo di sicurezza 6 Finish fixing the plate by tightening all the screws indicated in the figure Now proceed by mounting the filtering elements before closing the door Die Befestigung der Platte beenden indem man die Schrauben an zieht die in der Abbildung zu sehen sind Anschlie end
31. Liefe rungen von mehreren Filtern ist dies aufgrund gr erer Kollizahlen zu be achten Ventilator Den Ventilator nicht am Schaft am Motor oder am Laufrad hochheben Au moment o vous recevez la ma chine v rifiez si la typologie et la quantit correspondent bien aux don n es qui se trouvent sur la confirma tion de la commande Si vous constatez des dommages vous devez imm diatement le d cla rer en l crivant dans l emplacement r serv cet effet sur la lettre de voiture Le chauffeur est oblig d accepter votre r clamation et de vous en lais ser une copie Si la fourniture a t livr e franco destination envoyez nous votre r clamation sinon en voyez la directement au transporteur Vous ne pourrez tre rembours des dommages et int r ts que si vous avez d clar le dommage au momen o vous avez recu la machine Faites bien attention ne pas abimer la machine durant son d chargemen et sa manutention soulevez les pi ces d tach es du filtre en utilisan les anneaux pr vus cet effet VOUS NE DEVEZ NI POUSSER NI TRAI NER les filtres Rappelez vous qu i s agit de mat riel m canique qui doi tre d plac avec le plus grand soin Si la livraison comprend plusieurs fil tres faites attention ce que les dif f rents l ments d un m me filtre aient le m me num ro sur leur plaque d identification Aspirateur Ne soulevez jamais l aspirateur par l arbre par le m
32. OBLIGATOIRE ATTENTION A DANGEREUSES SUBSTANCES SE METIRE DES GANTS EST OBLIGATOIRE Tous les entretiens l int rieur du filtre ou ext rieur mais avec des parties du filtre ouvertes DOIVENT tre effectu s quand l installation est arr t e et absence de poussi re dispers e dans l air il est par cons quent n cessaire d ouvrir le filtre apr s avoir laiss pass un temps suf fisant pour faire d poser la pous si re Dans le cas de travaux chaud soudure d coupe il faut pr alablement assainir le filtre en liminant tous les d p ts de poussi re les couches les d p ts et les tas de poussi re com bustible DOIVENT tre consid r s comme une autre source pouvant donner lieu une at mosph re explosive L autorisation l ex cution des travaux chaud DOIT tre don n e par du personnel technique sp cialis et form sur le risque d explosion des poussi res en mesure4 de v rifier le risque r siduel l aptitude des outils et la connaissance des proc du res 4 Dangers d rivant des circuits sous pression hydrauliques pneumatiques Pendant les op rations d entre tien et ou de r paration il faut d charger les installations et les ventuels accumulateurs con form ment aux instructions qui se trouvent proximit des com posants et dans les notices d ins tructions correspondantes 5 Dangers provoqu s par le bruit L utilisateur ainsi qu
33. P2 jusqu configu rer le champ 7 la valeur XX dans les digits 2 et 3 16 Appuyer sur P3 P2 pour enregis trer la valeur v rifier que le digit 1 clignote 17 Appuyer sur P3 P2 pour quitter le mode de programmation 18 Brancher de nouveau les tubes en caoutchouc au boitier de la carte lectronique en faisant at tention a ne pas les invertir tube chambre propre du filtre Gau che tube chambre sale du fil tre a Droite 6 Premere P2 fino a che il digit 1 non ha raggiunto il valore 7 7 Premere P3 P2 per entrare al campo di programmazione n 7 digit 2 e 3 lampeggianti 8 Premere P1 fino a che non il va lore letto nei digit 2 e 3 non 1 9 Premere P3 P2 e verificare che il digit 7 sia lampeggiante 10 Premere P3 P1 per uscire dalla modalit di programmazione 11 Leggere il valore XX visualizzato nei digit 2 e 3 sul display 12 Premere P3 P2 per rientrare nella modalit di programmazione di git 1 lampeggiante 13 Premere P2 fino a che il digit1 non ha raggiunto il valore 7 14 Premere P3 P2 per entrare al cam po di programmazione n 7 digit 2 e 3 lampeggianti 15 Premere P2 fino ad impostare il campo 7 al valore XX nei digit 2 e 3 16 Premere P3 P2 per salvare il va lore verificare che il digit 1 sia lampeggiante 17 Premere P3 P1 per uscire dalla modalit di programmazione 18 Ricollegare i tubi di gomma alla scatola della scheda ellettronica facendo attenzione
34. RISCHI PERICOLOSITA DANNO Movimentazione macchina Non corretto attacco golfari Schiacciamento Elevato Elevato Posizionamento Non corretto fissaggio macchina Schiacciamento Basso Basso Manutenzione Apertura coperchio superiore con allacciamenti elettrici e pneumatici Getto aria in pressione Medio Medio connessi Non fissaggio sicurezza portello Lacerazione Medio Grave manutenzione al serbatoio con ne DE Getto aria in pressione Basso Grave allacciamento all aria compressa manutenzione elementi filtranti senza Lacerazione Intrappolamento Basso Grave protezione personale Schiacciamento WAMAIR e RESIDUAL RISKS RESTRISIKEN RISCHI RESIDUI RISQUES RESIDUELS 01 07 WA 03510 EX M 73 RESIDUAL RISKS On the basis of the use of the fil ter the installer must inform the operator by means of specific sig nals regarding the residual risks 1 Mechanical risk For maintenance operations it is compulsory for the operator to always use personal protec tion equipment Special warning notices on each section of the machine indicate the obligatory personal protec tion equipment GLOVE ARE COMPULSORY SAFETY FOOTWEAR ARE COMPULSORY 2 Presence of possible residu al high temperature after filter stop During the course of mainte nance and cleaning operations and in certain operating sec tions the operator may enter into contact with very hot parts of the fil
35. STAUBQUELLE UND TRICHTER GERADE ROHRLEITUNG MIT 9100 mm 3000 mm LANG VOM ABLUFTSTUTZEN DES VENTILA TORS BIS ZUR ABGABE AN DIE ATMOSPH RE EINE GERADE ROHRLEITUNG MIT 2100 2000 mm LANG Die Ger uschwerte der WAM filter kann man durch Ablesen auf freiem Felde bei maximaler Leistung an den 4 Kardinalpunkten in 1 5 Meter Entfernung vom Ventilator in Dezibel dB A erhalten Der Ventilator selbst befindet sich dabei in einer Entfernung von 1 5 Metern vom Boden Im Rah men des Tests wird der Venti lator nach den UNI 7179 73P Normen kanalisiert Die erhaltenen Werte wer den in den technischen WAM Katalogen dargelegt diese gelten sowohl f r direkt gepaarte Ventilatoren als auch f r die mit indirekter bertra gung mit unterschiedlichen Umdrehungszahlen Der Bediener kann je nach Um gebung auf andere Werte sto Ren als angeben wurden Es ist stets von Vorteil den Ven tilator mit Anti Vibrations Halte rungen und Verbindungen dem Boden gegen ber zu isolieren Der Ventilator soll m glichst nicht in Ecken an Wanden und in der N he von metallischen Kasten aufgestellt werden TOUTES LES DONNEES INDI QUEES EN TABLEAU SE RAP PORTENTA DES TESTS STAN DARDS WAM FILTRE SUR TREMIE DH TUYAU TERIE 100 mm L 3000 mm A L ASPIRATION ET L 2000 mm AU REFOULEMENT Pour obtenir les valeurs de bruyance des filtre WAM ex prim es en dB A on doit lire en champ libre q
36. Staub der sich innerhalb des Ger tes befindet sich vollkommen ab gesetzt hat F r jede Arbeit die am Ger t auszuf hren ist Wartung und Reinigung muss das Personal mit den entsprechenden pers n lichen Schutzausr stungen PSA ausgestattet sein Antistatische Sicherheitsschu he zertifiziert Antistatische Schutzkleidung zertifiziert Schutzhelme Antistatische Schnittschutz handschuhe Atemschutzmasken AuRerdem auch die Schutzvor richtungen die auf dem Sicher heitsdatenblatt zu filternden Pro dukts stehen N B Alle elektrischen Ger te die eventuell fur die bei geschlos senem Ger t ausgef hrten Rei nigungen und Wartungsarbeiten benutzt werden m ssen nach ATEX Kategorie Il 3D mit IP5X 6X zertifiziert sein Falls die Arbeiten bei montiertem Ger t im Innern des Filters und ohne vorherige Abreinigung aus gef hrt werden m ssen die ver wendeten elektrischen Ger te nach ATEX Kategorie II 1D mit IP6X zertifiziert sein ENTRETIEN Avant d effectuer une quelcon que intervention sur la machine s assurer que celle ci a t pla c e en condition de s curit Dans le pr sent manuel la consi gne mettre la machine en s cu rit indique les op rations sui vantes S assurer que la machine est d branch e de toutes les ali mentations lectriques S assurer que la machine est compl tement arr t e Attendre que la temp rature in
37. WAM ou au soin de l utilisateur Le panneau doit tre mont e en dernier quand le filtre a t po sitionn et mont afin de ne pas l endommager Le panneau anti d flagrantes certifi es et test es sur le filtre sont les suivantes rezza filtri vengono forniti pronti per l installazione del pannello an tiscoppio optional fornita da WAM come optional I pannello DEVE essere instal lato a filtro posizionato e mon tato pannello antiscoppio certifi cata e testate sul filtro sono le seguenti TYPE OF PANEL EFFECTIVE SURFACE LOAD FREE RESISTANCE MEMBRANTYP WIRKSAME OBERFLACHE P WIDERSTAND IM LEERZUSTAND A E F DE MEMBRANE SURFACE EFFICACE RESISTANCE A VIDE g TIPO MEMBRANA SUPERFICE EFFICACE RESISTENZA VUOTO ODV 490x590 REMBE 0 26 m2 0 1 bar 800mm H 0 670 590 570 490 540 640 70 70 ODV 586 920 0 5 m 0 1 bar 500mm H 0 1000 920 666 586 636 970 85 68 max 3 gt B g 5 5 i 3 JE G L 100 LL amp 100 L 100 L Z 100 100 d VOLUME INDEX ANTIBURST PANEL REMBE BERSTPLATTE REMBE VOLUMEN INDEX PANNEAU ANTI DEFLAGRANT REMBE PANNELLO ANTISCOPPIO REMBE INDEX DE CUBATURE INDICE DI CUBATURA St1 512 8 ODV 490 590 ODV 490 590 D ODV 490x590 OD
38. a non invertirli tubo da camera pulita del filtro a SX tubo da camera spor ca del filtro a DX ivan vas III DIGIT 1 DICHT 2 ELECTRONIC BOARD MDPE SETTING 01 07 ELEKTRONISCHE PLATINE MDPE EINSTELLUNG WAMAIR ATEX N WAM CARTE ELECTRONIQUE R GLAGE SCHEDA ELETTRONICA SETTAGGIO MDPE WA 03510 EX M 53 NI PARAMETER INPUT TABLE BERSICHTSTABELLE ZUR PROGRAMMIERUNG TABLEAU R CAPITULATIF DE LA PROGRAMMATION TABELLA IMPOSTAZIONE PARAMETRI PARAMETER FUNCTION PARAMETERFUNKTION DIGIT DIGIT DIGIT FONCTION PARAMETRE 1 2 3 STATUS ZUSTAND ETAT STATO FUNZIONE PARAMETRO Operation as WAM board command std a Betrieb gem Ansteuerung der WAM Platine std USE 1 Fonctionnement comme commande de la carte WAM std Funzionamento come comand lla scheda WAM std MODE DE FONCTIONNEMENT MDPE 1 onamento Come comando dela scheda o MODALITA DI FUNZIONAMENTO MDPE Operation as pressure reading device Betrieb gem Druckablesung 2 Fonctionnement comme lecteur de pression Funzionamento come lettore di pressione Preset value 10 mm H O Eingestellter Wert 10 mm H O Valeur programm e de 10 mm H O Valore impostato di 10 mm H O Preset value 20 mm H O Eingestellter Wert 20 mm H O ACTIVATION PRESSURE i P Valeur programm e de 20 mm H O Valore impostato di 20 mm H O AKTIVIERUNGSDRUCK 2 _ 3 Preset value 30 mm H O Ei
39. accord avec les caract ristiques des poussi res conform ment aux sp cifications WAM ou autre syst me sur autorisation WAM L utilisation de filtres polygonaux en II filtro poligonale WAMAIR ATEX pre senta le seguenti caratteristiche spe ciali rispetto a quelle del modello stan dard 1 Involucro resistente a P 0 25 bar relativi 2500 mmH O 250 mbar 25 KPascal 2 Involucro a tenuta di fiamma fla meproof 3 Elementi filtranti con trattamento antistatico 4 Verniciatura interna eseguita con vernici di tipo antistatico 5 Elettronica di controllo contenuta in involucri di grado di protezione minimo IP66 6 Ventilatore costituto da girante antiscintilla e motore in configu razione Ex certificato ATEX 7 Predisposizione per installazione membrana antiscoppio certifica ta con superficie dimensionata per il tipo di polveri utilizzate 8 Predisposizione per installazione Sistema di soppressione delle esplosioni Area di installazione 94 9 CE Industria di superficie Gruppo II ZONA 22 Categoria 3 D presenza di polveri vedi sigla sotto Sistema di protezione Impiego di membrana antiscoppio certificata e dimensionata in accordo alle caratteristiche della polvere se condo specifiche WAM o altro si stema previa autorizzazione WAM L impiego dei filtri poligonali in pre presence of powders having features be mit strengeren Eigenschaften als cas de poussi res ayant des ca
40. and check state of filter material Clean all the filter elements To make to execute from qualified staff of the samplings of the air cleaned up in escape in order to assess itself that they are respects the law limits to you Every year Check the seals for wear and re place if necessary Check the blowing pipes to ensure they are clear and not blocked REGELMASSIGE KONTROLLEN Bevor man irgendeine Arbeit am Filter ausf hrt muss die Span nungsversorgung immer ausge schaltet werden Um einen problemfreien Betrieb ohne au erplanm ige Unter brechungen gew hrleisten zu k nnen sollten mindestens folgende Kontrollen durch gef hrt werden T glich Bei den Anwendungen wo ein Trich ter mit Staubsammelbeh lter vor gesehen ist sicherstellen dass der Beh lter st ndig entleert wird um Verstopfungen zu vermeiden Wenn es Zellenradschleusen oder Schne cken gibt sicherstellen dass es nicht zur Bildung von Materialbr cken kommt W chentlich Das im Kreislauf der Druckluft an gesammelte Kondensat ablassen indem man den Absperrhahn ff net Die Druckdifferenz zwischen der schmutzigen und der sauberen Sei te des Filters messen Sollte der Wert gegen ber den Messungen der Vorwoche stark gestiegen sein z B verdoppelt im Kapitel Betriebsst rungen und Abhilfe nachlesen Etwaige Staubablagerungen von den Au enfl chen des Filters entfernen Den Zustand des Laufrads de
41. and in case of insertable filter the filter elements which are supplied in a separate package for their in stallation see chapters below Fit a silicon seal on the coupling flange Tighten all the screws M10 x 25 If pneumatic conveyor vents are applied locate these in such a way as to prevent the product feed tube from being oriented di rectly at the filter most of the dust is pre separated before reaching the filter elements MONTAGE Die Filter werden einbaufertig auf Zelle Silo oder Trichter und ohne Berstplatte optional geliefert Falls es sich um ein Einsatzfilter handelt werden sie mit den Fil terelementen in einer separaten Verpackung geliefert f r die In stallation siehe die folgenden Kapitel Die Silikondichtung auf dem Ver bindungsflansch verteilen Alle Schrauben M10 x 25 an ziehen Wenn sie als Entl ftung f r pneu matische F rderanlagen be stimmt sind m ssen sie so an geordnet werden dass die Pro duktzufuhrleitung nicht direkt auf den Filter gerichtet wird Der gr te Teil des Staubs sollte ab geschieden werden bevor er die Filterelemente erreicht MONTAGE Les filtres sont fournis pr ts tre mont s sur chambre sur silo ou tr mie except le panneau anti d flagrant option et dans le cas de filtre encastrable des l ments filtrants qui seront four nis dans un emballage part pour leur montage voir les cha pitres suivants Appliquer un joi
42. auf der Ma schine angebracht sind Der Anwender ist dazu ver pflichtet vor der Ausf hrung ir gendeines Vorgangs sehr auf merksam zu pr fen dass der Arbeitsbereich frei von Hinder nissen Personen und Maschi nen ist die eine m gliche Ge fahrenquelle darstellen Heben Transport Installation auf der Baustelle Inbetriebnahme Standsicherheits und Funktion stests regelm ige und au er or dentliche Wartung etc m s sen durch qualifiziertes und be fugtes Personal vorgenommen werden das gem der Anwei sungen die in diesem Handbuch stehen und unter Beachtung der geltenden Sicherheitsbestim mungen vorzugehen hat Bei der Positionierung des Filters auf der Baustelle muss er geer det werden Es ist verboten die laufende Maschine zu warten zu repa rieren oder zu ndern Vor jedem Eingriff ist es unbe dingt erforderlich alle elektri schen Verbindungen der Ma schine abzuklemmen Es ist verboten die Schutz und Sicherheitseinrichtungen die auf der Maschine vorhan den sind zu entfernen Vor der Inbetriebnahme si cherstellen dass alle Schutz vorrichtungen korrekt installiert sind RECOMMANDATIONS Le constructeur se considere d gag de toute responsabilit concernant la s curit des per sonnes des choses et du fonc tionnement si les op rations de chargement et de d chargement du camion transport positionne ment sur chantier utilisation r parations entretiens
43. aura l obligation de dimensionner de mani re appropri e le syst me ventuel de protection conform ment la norme ATEX 94 9 CE d N APPLICAZIONE DELLA DIRETTIVA ATEX 94 9 CE I filtri WAMAIR ATEX sono componenti idonei all utilizzo in sistemi complessi in presenza di atmosfere poten zialmente esplosive come a norma 94 9 CE Nel caso in cui il filtro venga ordinato completo della membrana antiscoppio opzionale e della tramoggia dedicata WAM il sistema corpo pannello tramoggia bidone costituisce un sistema completo a se stante interamente adeguato alle normative ATEX Nel caso in cui il filtro venga acquistato per un utilizzo indipendente dalla tramoggia WAM il sistema di prote zione potrebbe NON ESSERE ADEGUATO In tal caso in fase di progettazione dell impianto a carico dell instal latore dimensionare in modo opportuno secondo la norma ATEX 94 9 CE e la Pred del filtro l eventuale sistema di protezione _ DECLARATION OF CONFORMITY 01 07 Ex KONFORMITATSERKLARUNG WAMAIR ATEX WAM DECLARATION DE CONFORMITE AM DICHIARAZIONE DI CONFORMITA WA 03510 EX M 10 SX 42 WAM S WAMGROUP Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components WAM S p A Via Cavour 338 41030 Ponte Motta Cavezzo MO ITALY DECLARATION OF CONFORMITY with the Directives of the European Union The polygonal body filter WAMAIR ATEX Code
44. chaque section de la machine indiquent quels sont les dispositifs de protection individuelle qui sont obligatoi res SEMETIRE DES GANTSEST OBLIGATOIRE CHASSURES DE S CURIT OBLIGATOIRES Pr sence de hautes tem p ra tures r siduelles apr s l arr t du filtre Au cours des interventions d en tretien et de nettoyage et dans certaines sections de travail l op rateur peut entrer en con tact quand la machine est arr t e avec des parties du filtre dont les surfaces sont des tem p ratures lev es Des plaques d avertissement appos es dans les endroits stra t giques signalent le danger d la pr sence de surfaces des temp ratures lev es et l obligation de l op rateur d uti liser les dispositifs de protection individuelle en particulier des gants de protection SEMETIRE DES GANTSEST OBLIGATOIRE ATTENTION TEMPERATURES DANGEREUSES 3 Pr sence de poussi res po tentiellement dangereuses Aussi bien dans le cas d inter ventions d entretien ordinaires ou extraordinaires l op rateur doit se doter des dispositifs de protection individuelle et en particulier il doit utiliser des masques de classe appropri e pour prot ger les voies respira toires en fonction du type de poussi re filtr e ainsi que de gants ou de v tements ad quats Pour plus de d tails consulter la fiche de s curit du produit utilis MASQUE OBLIGATOIRE RISCHI RESIDUI L
45. charge le nettoyer compl te ment et liminer les poussi res restantes conform ment aux indications fournies par la fi che de s curit Les personnes pr pos es la mise la d charge doivent por ter des dispositifs personnels de protection appropri s En cas de d mant lement ou de d molition la fin de la vie de la machine il faut d monter les pi ces en mati re plastique joints et composants et les mettre la d charge dans des d chetteries sp cialis es Les pi ces restantes sont destiner la r cup ration des mat riaux ferreux Pendant les phases de d man t lement de la machine res pecter les proc dures de le vage comme indiqu sur la feuille d instructions pr vues cet effet Avant de proc der au d man t lement du filtre il faut le net toyer enti rement et liminer les poudres r siduelles con form ment aux indications de la fiche de s curit Les op rateurs pr pos s l li mination des d chets doivent porter des quipements appro pri s de protection individuel le RESTITUTION MACHINE En cas de restitution de la ma chine si l emballage a t con serv la remettre dans celui ci sinon la fixer sur une palette et la prot ger avec du nylon ther mor tractable en essayant de la prot ger le plus possible con tre les chocs provoqu s par le transport Dans tous les cas s as surer que la machine ne contient pas de r sidus de mati re
46. chiusura del contatto sospende il ciclo di pulizia e memorizza la posizione dell ultima uscita atti vata Il blocco permane fintanto che WAIT attivo contatto chiu so Quando WAIT viene disattivato apertura del contatto il ciclo di pulizia riparte dall uscita succes siva all ultima eccitata se S ancora attivo In caso contrario il programma ritorna in STANDBY senza eseguire la pulizia di fine ciclo Il contatto WAIT pu esse re utilizzato come interruttore di sicurezza allarme o per ridurre la durata della pulizia di fine ciclo Infatti se WAIT viene attivato du rante la pulizia di fine ciclo la pulizia si interrompe definitiva mente se WAIT viene disattivato il programma torna in STANDBY L alimentazione generale 51 must always be present on the gung S1 muss immer auf der toujours tre pr Sente sur la deve sempre essere presente card and must only be switched Platine vorhanden sein nur bei carte d brancher seulement sulla scheda disinserire solo off for main tenance der Wartung auszuschalten pour l entretien in caso di manutenzione WAMAIR WAM INSTALLATION ELECTRICAL CONTROLLER EINBAU ELEKTRISCHE ANSCHL SSE INSTALLATION RACCORDEMENTS LECTRIQUES INSTALLAZIONE COLLEGAMENTO ELETTRICO 01 07 WA 03510 EX M 35 MAIN POWER SUPPLY BOARD The installer must provide a mains supply board for the filter that sa
47. compressa max 6 bar dall interno verso ester no Durante la pulizia degli ele menti filtranti l operatore dovr munirsi degli adegua ti sistemi di protezione pre visti dalla scheda di sicurez za della polvere trattata Queste operazioni vanno ese guite in luogo sicuro con gli adeguati DPI lontano da pos sibili fonti di ignizione della nube polverosa che si potreb be generare La polvere estratta dai mezzi filtranti dovr essere raccolta e smaltita in maniera sicura secondo quanto riportato nel la scheda di sicurezza WAMAIR ATEX MAINTENANCE CLEANING OF FILTER ELEMENT WARTUNG REINIGUNG DES FILTER ELEMENTS ENTRETIEN NETTOYAGE DE L ELEMENT FILTRANT MANUTENZIONE PULIZIA ELEMENTI FILTRANTI 01 07 WA 03510 EX M 65 POLYPLEAT These filter elements are made of NON WOVEN high resistance material which allows correct cleaning with regeneration of the filtering medium Cleaning can be done frequently using a normal high pressure cleaner The following instructions must however be followed 1 Regulation of high pressure steam jet max Pressure 100 bar max Temperature 80 C grease free Detergent pH be tween 5 and 7 2 Clean element sideways see fig from approx 40 cm distance Start at the top and proceed slowly to the bottom 3 At the end turn element upside down with the opening point ing downwards in order to drain it dry 4 Let dry either at roo
48. con pallini neri noires NORMAL OPERATION NORMALER BETRIEB FONCTIONNEMENT NORMAL FUNZIONAMENTO NORMALE DISPLAY VISUALIZES PRESSURE DIFFERENCE DISPLAY ZEIGT DRUCKDIFFERENZ AN LE DISPLAY VISUALISE LA DIFFERENCE DE PRESSION IL DISPLAY VISUALIZZA LA DIFFERENZA DI PRESSIONE CI gt MI DEACTIVATION PRESSURE VALUE WERT DEAKTIVIERUNGSDRUCK DO VALEUR DE LA PRESSION DE DESACTIVATION VALORE DELLA PRESSIONE DI DISATTIVAZIONE ACTIVATION PRESSURE VALUE WERT AKTIVIERUNGSDRUCK CI ieri PROGRAMMING PROGRAMMATION VALEUR DE LAPRESSION D ACTIVATION VALORE DELLA PRESSIONE DI ATTIVAZIONE VISUALIZES SET WORK TIME ZEIGT EINGESTELLTE BETRIEBSDAUER AN VISUALISE LE TEMPS DE TRAVAIL ETABLI VISUALIZZA IL TEMPO DI LAVORO IMPOSTATO VISUALIZES SET PAUSE TIME ZEIGT EINGESTELLTE PAUSENDAUER AN VISUALISE LE TEMPS DE PAUSE ETABLI VISUALIZZA IL TEMPO DI PAUSA IMPOSTATO PROGRAMMATION PROGRAMMAZIONE 9 n D o e Li se WAMAIR amp WAM 9 ELECTRONIC BOARD MDPE SETTING ELEKTRONISCHE PLATINE MDPE EINSTELLUNG CARTE ELECTRONIQUE R GLAGE SCHEDA ELETTRONICA SETTAGGIO 01 07 WA 03510 EX M 45 PROGRAMMING MODES The programming procedure is activated by pressing buttons P2 and P3 ENTER simultaneously When these buttons are pressed the left digit on the display will indicate an identification
49. das Personal bei stehendem Ger t in Kontakt mit Teilen des Filters geraten die eine hohe Temperatur aufweisen Besondere Warnschilder die an den strategischen Stellen ange bracht sind weisen auf die Ge fahren hin die sich durch die hohe Temperatur der Oberfl chen ergeben und weisen das Personal darauf hin dass es zur Verwendung der pers nlichen Schutzausr stungen verpflichtet ist insbesondere zum Tragen von Schutzhandschuhen DIE BENUTZUNG VON HANDSCHUHE IST VORGESCHRIEBEN ACHTUNG GEF HRLICHE TEMPERATUREN 3 Vorhandensein potentiell ge f hrlicher St ube Bei regelm iger und au eror dentlicher Wartung muss das Personal geeignete pers nli che Schutzausr stungen ver wenden und insbesondere Mas ken zum Schutz der Atemwege mit geeigneter Klasse f r den gefilterten Staub wie auch Schutzhandschuhe und Schutz kleidung tragen F r n here Angaben ist Bezug auf das Sicherheitsdatenblatt des verwendeten Produkts zu nehmen DIE BENUTZUNG DER MASKE IST VORGESCHRIEBEN RISQUES RESIDUELS L installateur en fonction de l utili sation du filtre doit informer les op rateurs au moyen d indications et de signalisations pr vues cet effet sur les risques r siduels sui vants 1 Dangers de nature m canique Pour les activit s d entretien l op rateur a l obligation d utili ser toujours les dispositifs de protection individuelle Des plaques d avertissements appos es dans
50. den folgenden Richtlinien konstruiert und gefertigt Richtlinie ATEX 94 9 CE vom 23 Marz 1994 Richtlinie Maschinen 98 37 CE vom 22 Juni 1998 Richtlinie Elektromagnetische Kompatibilit t 89 336 CE vom Mai 1989 Die Konformit t wurde gem den in den folgenden Normendokumenten enthaltenen Bedingungen verifiziert EN 1127 1 EN 292 1 2 EN 13463 1 EN 294 VDI 3673 EN 1050 VDI 2263 1 2 3 4 EN 626 1 e EN 50081 1 2 e EN 50082 1 2 C 11 3 D TA 135 C Umgebungstemperatur 20 C 40 C Diese Ger te d rfen niemals in Betrieb genommen werden bevor die Maschine Anlage in welche sie integriert werden f r konform mit der Richtlinie 98 37 CE sowie den betreffenden nationalen Richtlinien erkl rt wurde Ponte Motta den 1 Januar 2005 William Fantini WAM S p A Gesch ftsf hrer WA 03510 EX M 12 22 DECLARATION OF CONFORMITY 01 07 Ex KONFORMIT TSERKL RUNG WAMAIR ATEX W A DECLARATION DE CONFORMITE AM DICHIARAZIONE DI CONFORMITA MM ve WA MA Ta WAMGROUP Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components WAM S p A Via Cavour 338 41030 Ponte Motta Cavezzo MO ITALIE DECLARATION DE CONFORMITE aux Dircetives de l Union Europ ne La famille des filtres polygonaux WAMAIR ATEX Codex FPX a t projet e et produite en conformit aux directives suivantes Directive Machines 9
51. die der Installateur f r die Aus f hrung der Not Befehlsvorrich tung benutzt muss den Bestim mungen der UNI EN 418 ent sprechen Die Komponenten bestehen aus einer roten Pilz taste mit mechanischer Selbst haltung die durch Drehen ent riegelbar ist und einem gelben Untergrund Die R ckstellung Entriegeln durch Verdrehen f hrt selbst noch nicht zu einem Neustart der nur dann m glich ist wenn man vorgeht wie in den beiliegenden Handb chern und Dokumentationen beschrieben Die Not Stopp Funktion muss vom Installateur so ausgef hrt werden dass die Prinzipien der Norm CEI EN 60204 1 beachtet werden und alle Bestimmungen eingehalten werden die f r die Kategorie 2 der Norm UNI EN 954 1 vorgesehen sind 4 einen Mikroschalter auf der Klappe des Filters Diese Vorrich tung muss das Einschalten der Steuerplatine verhindern falls die Klappe sich nicht in der ge schlossenen Position befindet Der Anwender ist f r die korrekte Stromversorgung der elektroni schen Platine und des Elektromo tors verantwortlich und muss die elektrischen Schutzanforderun gen beachten die f r die ZONE 22 94 9 EG vorgesehen sind ARMOIRE ELECTRIQUE D ALI MENTATION GENERALE L installateur devra pr voir une armoire d alimentation du filtre conforme toutes les normes de s curit en la mati re et pr voir notamment la pr sence de 1 Commande de marche et arr t aussi bien sur la carte lectro nique sur le ventilate
52. edition and revision We reserve the right to implement midifications without notice This catalogue cannot be reproduced even partially without prior consent Diese Ver ffentlichung annuliert und ersetzt jeder hergehende Edition oder Revision WAM beh lt sich das Recht vor Anderungen ohne vorherige Informationen durchzuf hren Cette publication annule et remplace toutes les autres pr c dentes Nous nous r servons le droit d apporter toutes modifications nos produits La reproduction et la publication partielle ou totale de ce catalogue est interdite sans notre autorisation Questa pubblicazione annulla e sostituisce ogni precedente edizione o revisione Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza preavviso vietata la riproduzione anche parziale senza autorizzazione INDEX 01 07 Ex INHALTSVERZEICHNIS WAMAIR ATEX WAM INDEX INDICE WA 03510 EX INDEX gl TECHNICAL CATALOGUE Descripti Indications for use Operating limitations Conformity to ATEX directive Note for plant Conformity Declaration of conformity Standard supply materials and finische Options materials and finisches Accessories materials and finisches Material And Finishing Basic Supply Materials And Finishing Options Insertable Filters Order Form Dimensions Of Filter With Pockets Dimensions Of Filter With Polypeat Insertable Filters With Pocket Insertable Filters With Polypeat
53. eine nderung der Einstellun gen auf der Leiterplatte er fordern wobei sich dann auch die Verbrauchswerte der Druckluft ndern Es empfiehlt sich in der unmit telbaren N he des Filters eine Wartungseinheit Manometer Druckminderer Luft l zu instal lieren Auf der Zufuhrleitung der Druck luft sollte ein von Hand zu bet tigendes Absperrorgan zur War tungserleichterung Kugelhahn oder hnliches installiert wer den Der Filter muss durch eine spezifische Abzweigung versorgt werden die sich unabh ngig abtrennen l sst CONDITIONS REQUISES POUR L AIR COMPRIME Le fonctionnement du filtre exi ge le raccordement permanent un circuit d air comprim L air comprim doit tre 1 nettoy libre de scories qui pourraient endomager le filtre 2 D shumidifi Le r servoir du filtre est dot d un bouchon de vi dange de l eau de condensation Il faut pr voir l utilisation d un s pa rateur d eau de condensation 3 d shuil la pr sence d huile peut cau ser le colmatage pr coce et ir r versible du filtre est conseill d utiliser des fil tres qui maintiennent l air toujours propre et d shuil e Attention avant de brancher l air compri m au filtre vider les tuyauteries PRESSIONA L ENTREE DU RE SERVOIR Minimum 1 bar Maximum 4 bar Des variations des conditions d utilisation peuvent exiger 1 des modifications de la pres sion d entr e du r servoir
54. eine strenge Qualit tskontrolle in jeder Phase des Produktionprozesses bis hin zum Kundendienst nach Auslieferung der Ware Tous les produits d crits dans ce catalogue ont t r alis selon les modalit s op rationnelles d finies Syst me de Qualit de WAM S p A Le syst me de Qualit de l entreprise certifi au mois de juillet 1994 en conformit aux Normes Internationales UNI EN ISO 9002 94 et successivement tendu UNI EN ISO 9001 2000 au mois de octobre 2002 est en mesure d assurer que le proc d entier de production partir de la formulation de la commande jusqu au service technique apr s la livraison soit effectu de mani re contr l e et appropri e afin de garantir le standard de qualit du produit Tutti i prodotti descritti in questo catalogo sono stati realizzati secondo modalit operative definite Sistema Qualit di WAM S p A II Sistema Qualit aziendale certificato dal luglio 1994 in conformit alle Normative Internazionali UNI EN ISO 9002 94 e successivamente esteso alle Normative Internazionali UNI EN ISO 9001 2000 nell ottobre 2002 in grado di assicurare che l intero processo produttivo dalla formulazione dell ordine fino al assistenza tecnica successiva alla consegna venga effettuato in modo controllato ed adeguato a garantire lo standard qualitativo del prodotto UNI EN ISO 9001 2000 Certified Company SUD ISO 9001 This publication cancels and replaces any previous
55. end cycle cleaning system for other 10 min utes during which the cleaning cycle continues with the same pa rameter set 4 WAIT SAFETY BLOCK Activation of the WAIT contact closure input suspends the clean ing cycle and saves the position of the last output activated The block remains as long as WAIT is active contact closed When WAIT is deactivated con tact open the cleaning cycle is resumed from the output follow ing the last one energised if S2 is still active If this is not the case the program returns to STANDBY without carrying out the cleaning end cycle The WAIT contact can be used as a safety alarm switch or to reduce the cycle end clean ing duration In fact if WAIT is activated during the cleaning end cycle cleaning is interrupted completely if WAIT is deactivat ed the program returns to STANDBY The general power supply S1 ANSCHLUSS DER ELEKTRONI SCHEN PLATINE 1 SPEISESPANNUNG Die elektronische Platine funktio niert mit allen Spannungen im Bereich von 24V bis 260V so RACCORDEMENT CARTE ELEC TRONIQUE 1 TENSION D ALIMENTATION La carte lectronique fonctionne avec toutes les tensions de 24V 260V aussi bien en continu CC wohl mit Gleichstrom DC als qu en alternatif CA auch mit Wechselstrom AC 2 ERKENNUNG DER SPEISE SPANNUNG Die elektronische Platine erkennt die Speisespannung automa tisch und daher ist keine Einstel lung erforderlic
56. et d place ments effectuer Effectuer l ar rimage aux prises de levage l aide de crochets avec fermetu re de s curit L emploi de ma nilles anneaux crochets ouverts ou de tout autre syst me ne garantissant pas la m me s curit que les crochets fer meture est totalement interdit PRISES DE LEVAGE Sollevare e movimentare le mac chine solamente mediante le ap posite prese predisposte Utiliz zare sistemi di sollevamento ido nei alle masse alle dimensioni e agli spostamenti da eseguire Eseguire l aggancio alle prese di sollevamento mediante grilli e uti lizzare ganci con chiusure di si curezza vietato l utilizzo di morsetti anelli ganci aperti o qualsiasi sistema che non garan tisca la stessa sicurezza dei grilli o dei ganci con chiusura di sicu rezza PRESE DI SOLLEVAMENTO 7 WAMAIR ATEX WAM INSTALLATION POSITIONING OF FILTER EINBAU POSITIONIERUNG DES FILTERS INSTALLATION POSITIONNEMENT DU FILTRE INSTALLAZIONE POSIZIONAMENTO FILTRO 01 07 WA 03510 EX M 21 ASSEMBLY The filters are supplied ready for installation on chamber silo or hopper with the exclusion of the antiburst panel optional
57. et fermer la trappe de visite Contr ler la pr sence des pla ques de danger ou d indications diverses Contr ler si elles sont pr vues que toutes les tuyauteries ventuelles reli es au filtre sont viss es soigneusement et assembl e correctement Proc dure de d marrage Les contr les pr liminaires ter min s proc der au d marrage de la fa on suivante 1 D marrer le syst me d va cuation des poussi res vis cluse 2 D marrer le compresseur d air comprim 3 D marrer la carte lectro ni que diode MS allum 4 D marrer le cycle de netto yage diode CLEAN allum 5 Contr ler que toutes les lectrovannes fonctionne ment correctement la diode jaune s allume quand la carte envoie l impulsion l lectro vanne 6 V rifier la dur e de l impulsion et l intervalle entre une impul sion et l autre Apr s linstallation du filtre il est essentiel de contr ler le bon fonctionnement du cycle de d colmatage surtout pendant les premi res seimanes Il est indispensable de contr ler si le temps de pause est suffis sant pour obtenir un d colmata ge correct dans le cadre speci fique de votre application AVVIAMENTO Controlli preliminari Avendo ultimato i collegamenti elettrici e pneumatici occorre ef fettuare i seguenti controlli preli minari Controllare che la scheda elet tronica sia correttamente ali mentata e settata Controllare che la pr
58. fixation correcte des tuyaux flexibles d air comprim et de pr voir les protections n ces saires contre le d tachement im pr vu d une pi ce de tuyauterie COLLEGAMENTI PNEUMATICI L innesto dell aria compressa sui filtri realizzato da un rac cordo con innesto rapido per tubo da 12 mm a cura dell installatore fissare correttamente i tubi flessibili del l aria compressa e predisporre le dovute protezioni contro il di stacco improvviso di un tratto di tubazione 1 4 GAS COMPRESSED AIR CONSUMPTION DRUCKLUFTVERBRAUCH CONSOMMATION D AIR CONSUMO ARIA COMPRESSA Volume index Air tank volume o hl Volumen Druckluftspeicher P ux Indice de volume Volume reservoir 3 Volume serbatoio bar Indice di cubatura 1 D E 4 8 M 6 2 6 S T Y U 7 9 Cleaning inteval Pulse duration Abreinigungsintervall Luftstofidauer BE Nm h Interval entre jets Duree jet Intervallo di sparo Tempo di sparo 100 msec 4 5 210 msec 9 0 100 msec 4 5 28 sec 210 msec 9 0 100 msec 4 5 210 msec 9 0 The preset blowing time for pleated fabric POLYPLEAT is 100ms for smooth fabrics bag filters it is 210ms For more in formation refer to the relevant controller board configuration page Die Abreinigungszeit die f r die plissierten Stoffe POLYPLE eingestellt ist betr gt
59. installatore in base all utilizzo del filtro deve informare gli ope ratori tramite appositi segnali in merito ai seguenti rischi residui 1 Pericoli di natura meccanica Per le attivit di manutenzione fatto obbligo all operatore di impiegare sempre i dispositivi di protezione individuale Apposite targhe monitorie nel le singole sezioni di macchina indicano quali dispositivi di pro tezione individuale si rendono obbligatori E OBBLIGATORIO USARE GUANTI E OBBLIGATORIO USARE LE CALZATURE DI SICUREZZA 2 Presenza di possibili alte tem perature residue dopo l arresto del filtro Nel corso di interventi manu tentivi e di pulizia e in alcune sezioni di lavoro l operatore pud entrare in contatto a macchina ferma con parti del filtro con superfici ad elevata temperatu ra Apposite targhe monitorie col locate nei punti strategici indi cano il pericolo dovuto alla pre senza di superfici ad elevata temperatura e l obbligo per l operatore di utilizzare disposi tivi di protezione individuale in particolare guanti protettivi E OBBLIGATORIO USARE GUANTI ATTENZIONE TEMPERATURE PERICOLOSE 3 Presenza di polveri potenzial mente pericolose Nel caso di interventi sia ordi nari che straordinari di manu tenzione l operatore deve dotar si di idonei dispositivi di prote zione individuale ed in partico lare deve utilizzare maschere a protezione delle vie respirato rie di classe
60. les limites indiqu es dans la pr sen te notice et ou qu il a t soumis des contraintes m caniques excessives il n a pas t soumis aux en tretiens n cessaires ou que ces op rations ont t effec tu es partiellement de mani re incom pl te ou incorrecte a subit des dommages par n gligence pendant le transport la mise en place et l utilisation a t r par avec des pi ces qui ne sont pas d origine D s r ception de la marchan dise le destinataire doit v rifier que celle ci n a pas de d fauts ou subit de d g ts dus au tran sport et que la fourniture n est pas incompl te Tout d faut dommage ou four niture incompl te doit imm dia tement tre signal e au constru cteur par communication crite et contresign e par le tran spor teur La WAM Spa riconosce un peri odo di 12 mesi di garanzia sui prodotti di propria costruzione Il periodo decorre dalla data della bolla di consegna La garanzia non applicabile a seguito di rotture e o difetti cau sati da errata installazione o uti lizzo oppure da manutenzioni non corrette o modifiche appor tate senza autorizzazione del costruttore La garanzia non si estende alle parti che si logorano in seguito al normale uso e alle parti elettri che A miglior precisazione la garan zia decade nei casi in cui il filtro sia stato manomesso o modifi cato sia stato utilizzato non corret tamente sia stato utili
61. macchina bisogna fare riferimento al codice che si tro va sulla targhetta posta sulla stessa 1 Codice macchina 2 Numero matricola 3 Codice operatore as sem blatore 4 Anno di costruzione macchi na 5 Gruppo e categoria 6 Tmax superficiale Ze x 11 3 D 4 135 0 6 T4 135 C WAMAIR ATEX WAM GENERAL STANDARDS Ex ALLGEMEINES CONSIGNES GENERALES NORME GENERALI 01 07 WA 03510 EX M 03 This manual prepared by the manu facturer forms an integral part of the WAMAIR ATEX supply It must therefore accompany the filter right up to its final scrapping and must be available ready at hand for consulta tion by the operators concerned and those in charge of operations at the work site If the machine changes hands this manual must be handed over to the new owner Before carry ing out any operation on or using the WAMAIR ATEX the personnel con cerned must have read this manual carefully and completely If the man ual is lost or in such a condition as to make it illegible download a new copy from the website www wamgroup com and check the date of the last revision This manual provides warnings and indications concerning the safety regulations for preventing accidents at the work site However the operators MUST scru pulously follow the safety regulations meant for them by the existing legis lation Modifications
62. massimo di cinquecento mm di colonna d acqua 10 500 mm H O a step di dieci in dieci Sul display nei due digit di destra DIGIT 2 e 3 si imposteranno le decine di mm di colonna d acqua ovvero ver r impostato il valore di pressio ne desiderato diviso per dieci 5 CAMPO NON UTILIZZATO 6 USCITA PROGRAMMABILE Tramite la procedura di program mazione possibile scegliere il tipo di indicazione dell uscita pro grammabile tra le seguenti a Uscita comandata dall attiva zione della pulizia b Uscita comandata dall allarme pressione II LED Verde relativo rimarr ac ceso congiuntamente all attiva zione dell uscita Quest ultima del tipo Open Collector ed in grado di pilotare carichi rele a 24Vdc con assorbimento mas simo di 200 mA 7 e 8 PARAMETRI INTERNI PER IL SETTAGGIO 1 Assicurarsi che il filtro non sia attraversato da alcun flusso d aria 2 A scheda non alimentata ri muovere il coperchio traspa rente della scheda elettroni ca per accedere ai pulsanti di settaggio dell MDPE 3 Alimentare la scheda elettro nica 4 Scollegare entrambi i tubi di gomma dal lato esterno della scatola della scheda elettro nica dettaglio A 5 Premere P3 P2 per entrare nella modalit di settaggio del modulo MDPE digit 1 lampeg giante WAMAIRSATEX WAM ELECTRONIC BOARD MDPE SETTING ELEKTRONISCHE PLATINE MDPE EINSTELLUNG CARTE ELECTRONIQUE R GLAGE SCHEDA ELETTRO
63. ne pas sortir les disques des emballages d origine pour viter de les endommager et de compromettre leur bon fonction nement PANNELLO ANTISCOPPIO Per montare un nuovo pannello antiscoppio o per sostituirne uno esistente procedere come ripor tato di seguito 1 Effettuare una verifica dimen sionale delle flange telai esi stenti tra cui il pannello viene serrato controllando anche la qualit delle superfici di ser raggio 2 Estrarre quindi il pannello dal suo imballo e controllare visi vamente che sia in perfetto stato Pulire accuratamente con uno straccio le superfici di serraggio 3 Prima di montare il pannello controllare nuovamente che i valori stampigliati sulla tar ghetta corrispondano effetti vamente alle condizioni di esercizio previste 4 Centrare quindi il pannello tra le flange telai Per migliorare la tenuta tra disco e flange telai inserire una guarnizio ne morbida KlingerSil C4400 EPDM o simili sul lato pro cesso oppure tornire le super fici delle flange Nel primo caso accertarsi che i diametri della guarnizione siano ugua li a quelli del pannello 5 Dopo esatto posizionamento del pannello serrare in modo incrociato tutte le viti con una chiave con momento torcen te predeterminato In normali condizioni di eserci zio i pannelli antiscoppio hanno una vita particolarmente lunga Per evitare tuttavia un apertura non desiderata in seguito a dan neggiamen
64. norme 94 9 CE la zone de sortie d air propre pos A en fig 1 a t rendu s re conform ment la norme 94 9 CE Par lieu s r on entend une zone ext rieure o le passage du per sonnel est interdit pendant le fonc tionnement du filtre et o il n y a pas d quipement qui peuvent tre endommag s ou des d p ts de mati res inflammables En cas de positionnement du fil tre l int rieur d difices il est n Cessaire de cr er un conduit qui mette en liaison la membra ne du panneau anti d flagrant avec l ext rieur Cce conduit doit avoir des caract ristiques de r sistance PN6 et NE PAS d pas ser la longueur de 0 5 m tres Des longueurs sup rieures entra nent une augmentation de la pres sion r siduelle dans le filtre en cas d explosion NE garantissant PLUS les caract ristiques stan dard de plaque du filtre Poussi res St1 et St2 Longueur de flamme calcul e conform ment VDI 3673 12 6 m Zone de S curit distance mini mum de la membrane de propa gation 15 m La zone concern e par la pro pagation de l explosion doit tre localis e et signal e claire ment Les positions diff rentes du filtre par rapport aux indications four nies ci dessus d terminent la pri se de responsabilit totale de la part de l utilisateur La machine n exige pas un clai rage particulier l installateur de la machine est toutefois tenu de garantir la pr sence d un clai rage homog ne da
65. number from 1 to 8 relative to the pa rameter under consideration see the Table while the two remaining digits or only the last digit to the right will indicate the value selected for that parame ter At this point buttons P1 UP or P2 DOWN can be pressed to scroll through the functions that can be set the left digit indicat ing the parameter flashes Once the parameter to be modi fied is identified buttons P2 and P3 ENTER must be kept pressed to enter programming mode for that particular parame ter The two digits to the right DS2 and DS3 or only the last digit to the right DS3 flashes while the digit to the left which indicates the parameter stops flashing At this point scroll through the possible options for that parameter using buttons P1 UP and P2 DOWN Press keys P2 and P3 ENTER to store the parameter value modified When P1 and P3 ESC are pressed the modifications are not saved Both operations end the param eter programming and return to the menu preceding parameter selection Pressing P1 and P3 again will end the program and bring about return to normal operating mode Indicates set parameter Zeigt Einstellparameter an PROGRAMMIERUNGSMODA LIT TEN Die Programmierungsprozedur wird durch das gleichzeitige Dr cken der Tasten P2 und P3 EN TER aktiviert Nach dem Dr cken der Taste zeigt die linke Ziffer des Displays eine Kennzahl von 1 bis 8 an die dem g
66. pressure See 1 Rotational speed Check the rotation direction the particular P conditions of suction turbolence rotational speed Excessive air capacity if rotational speed in the a c motor power voltage and winding faults 1 is correct high absorpition for radial fans Air leaks through access doors pipings wrong Check the system and replace the non complying with curved blades aorwards manufactured or wrong installed components or components bypass locks not closed properly Excessive evaluation of circuit power losses 58 Speed down do ba desired performance Too much low rotational speed See 1 Capacity higher than design values because of an error in the circuit dimensioning or of air Replace the gasket and check the piping 2 lnsufficient pressure temperature significantly different from the 15 C conditions reference value Wheel partially blocked and or damaged Check the wheel assembly position and conditions Reversed rotation direction See 1 3 Fall in performances after a satisfactory Leak in the gasket of the fan volute and or leak in Replace the gasket and check the piping operating period the suction and pressing pipings conditions Excessive power absorption See 2 reduced power voltage Check the motor plate data Replace with a more powerful motor or for radial 4 Difficult starting Insufficient motor pick up torque fans close the locks until reaching full speed This is not valid for axial fan
67. quip des appropri s Avant d intervenir sur la machine la mettre en condition de s curi t Ci dessous vous trouverez une liste des probl mes plus communs avec les POSSIBILI INCONVENIENTI Qualsiasi intervento al filtro deve essere effettuato da personale specializzato e munito di appositi DPI Prima di interve nire sulla macchina metterla in sicurez za Diamo qu sotto un elenco degli in convenienti pi comuni con le eventuali cause e i possibili rimedi solutions possibles N Fault Action heck supply of compressed air heck air pressure heck control card heck solenoid valve s heck diaphragm of solenoid valve 1 Filter elements are blocked up heck if elements are damaged 2 Presence of dust in the clean area heck seals and packings heck seals and opening not in use heck piping system is not blocked up heck elements replace them if blocked up heck sense of rotation of fan 3 Low suction heck ammeter data on motor plate heck ammeter reading sense of motor rotation is wrong motor can overheat 4 Fan stops Check elements correctly mounted C C f C heck the extent of damage and contact our Technical Commercial Dept before starting up the er 5 Anti blast membrane damaged fi N St rung Abhilfe Pr fen ob am R ttelmotor Spannung anliegt Den R ttelmotor auf korrekten
68. risk of explosion before being started up and that the document on protection against explosion has been prepared as envisaged by the ATEX Directive 94 92 EC The dusts handled must have explosive ness indices equal to St1 or St2 and this value must be communicated to the Manufac turer at the time of placing the order to allow correct sizing of the machine and safety devic es WAMAIRSATEX is designed and constructed in such a manner as to avoid abnormal overheat ing during operation To be able to work in safe conditions check to make sure the powders han dled have a minimum ignition tem perature higher than the temper ature value indicated on the rat ing plate The filter must be installed with sufficient clearance around it to allow normal assembly dis assembly cleaning and main tenance operations If the machine is used with very hot materials where the tem perature is higher than 60 the installer must provide insulation or install a mechanical barrier that prevents personnel from coming into contact with the hot parts The necessary notices and symbols must be affixed Das Ger t ist f r den Einsatz in explosionsgef hrdeter Umgebung mit Klassifizierung als Zone 22 entwickelt und konstruiert worden gem Klassifizierung in der ATEX Richtlinie 94 9 EG Der Anwender muss sicherstellen dass die Anlage in die das Ger t eingebaut wird unter dem Ge sichtspunkt der Explosions
69. rotation invers V rifiez la connexion des enroulements sur les bornes des moteurs Filtre trop charg Augmentez la fr quence d intervention du dispositif de nettoyage automatique si le filtre en est quip ou bien nettoyez le filtre manuellement L aspiration tourbillonne dans le m me sens de rotation que la couronne mobile Montez un dispositif anti turbulences aubes redresseuses Changements de section courbes brusques et rapproch es V rifiez le sch ma du circuit a raulique Elargissements soudains ou courbes qui ne permettent pas la r cup ration normale de la pression dynamique en phase de refoulement Vitesse de rotation V rifiez le sch ma du circuit a raulique Voir point 1 V rifiez le sens de rotation v rifiez les conditions particuli res de turbulence en phase d aspiration v rifiez la vitesse de rotation du moteur c a de la tension d alimentation v rifiez s il y a des d fauts dans l enroulement Pertes d air cause de portes d acc s ouvertes de conduites ou de pi ces mal construites ou mal install es ou de soupapes de d rivation mal ferm es V rifiez l installation et changez les pi ces qui ne sont pas conformes Estimation excessive des pertes de charge du circuit que vous obteniez la performance voulue Vitesse de rotation trop basse Fermez les soupapes ou ralentissez la vitesse jusqu ce Voir point 1 D bit sup rieur aux
70. s une ouverture ven tuelle de la membrane anti d flagrante la suite d une explosion WAM ne garantit plus les standards de r sis tance du corps filtrant MANUTENZIONE Le operazioni di manutenzio ne devono essere effettua te a filtro poligonale fermo scollegato da ogni fonte di energia e in assenza di pol vere aerodispersa seguire tutta la procedura di arresto del filtro prima di iniziare la manutenzione Tutte le operazioni di manuten zione sia ordinaria che straor dinaria devono essere eseguite adottando tutti i dispositivi di pro tezione personale richiesti e se guendo attentamente le indica zioni di questo manuale La dove si debbano raggiunge re parti del filtro in quota utiliz zare una piattaforma aerea di lavoro che dovr essere scelta in modo da evitare pericoli di sci volamento inciampo o caduta per gli operatori Dopo un eventuale apertura della membrana antiscoppio a seguito di esplosione WAM non garantisce pi gli standard di resistenza del corpo filtrante x WAMAIR ATEX WAM MAINTENANCE PERIODIC CHECKS WARTUNG REGELMASSIGE KONTROLLEN ENTRETIEN CONTR LES P RIODIQUES MANUTENZIONE CONTROLLI PERIODICI 01 07 WA 03510 EX M 59 PERIODIC CHECKS Before carrying out any operation on the filter always disconnect the power supply To ensure a problem free operation and non scheduled stops the follow ing checks should be carried out
71. sortie de l air pur pour v rifier la pr sence de poussi res qui indiquerait un dom mage aux l ments filtrants V rifier les joints des portes et des brides d accouplement V rifier le bon fonctionnement cor rect du syst me de d colmatage cyclique Contr ler les r glages des impul sions intervalles et dur e V rifier le bon tat des lectrovan nes et des membranes Enlever tous les l ments filtrants et v rifier les conditions du tissu Nettoyer les l ments filtrants Faire effectuer par un personnel qualifi des chantillonnages de l air propre en sortie afin de s as surer que les limites fix es par la loi soient respect es Tous les ans Contr ler les conditions des joints si n cessaire les remplacer V rifier l tat des tubes de d col matage et contr ler que les orifices sont libres CONTROLLI PERIODICI Prima di tutte le operazioni sul filtro disconnettere sempre la cor rente elettrica Per assicurare un buon funzionamen to ed evitare arresti improvvisi vi consigliamo di rispettare le operazioni di manutenzioni seguenti Giornaliera Nelle applicazioni in cui vi sia tra moggia con contenitore polveri ac certarsi che il contenitore sia co stantemente svuotato per evitare intasamenti se esiste rotocella o coclea controllare che nella tra moggia non si formino ponti di ma teriale Settimanale Scaricare la condensa accumulata n
72. time by operating the mi kann ver ndert werden indem temps de pause impos en pausa preimpostato agendo su cro switches in the following die Mikroschalter auf die in fol ageant sur les microswitch dans gli appositi microswitch nel se manner genden beschreibene weise la mani re suivante guente modo betatigt werden PES Li em This image includes module In diesem Bild ist auch das Modul MDPE enthalten Cette image inclut le module MDPE Questa immagine include il modulo MDPE PAUSE TIME PAUSENDAUER MICROSWITCH 1 TEMPS DE PAUSE TEMPO DI PAUSA sec ON ELLE 5 ON D en nm 11 ss ET ann 1 ON m 22 PRESET VALUE ON EINSTELLWERT m 28 VALEUR PREIMPOSEE ON TT EE TI VALORE PREIMPOSTATO 33 39 45 FRE EI WE ann 50 56 62 67 73 om umm 79 mmm 84 m m m 90 INSTALLATION TIMER SETTING 01 07 EINBAU TIMER EINSTELLUN 2 NS ING WA Vir INSTALLATION R GLAGE TEMPORISATEUR INSTALLAZIONE SETTAGGIO TEMPORIZZATORI WA 03510 EX M 42 WORKING TIME BETRIEBSDAUER TEMPS DE TRAVAIL TEMPO DI LAVORO It is possible to alter t
73. to the safety regula tions made over time must be inte grated and implemented With the basic features of the ma chines as described the Manufac turer reserves every right to make modifications to parts details and accessories considered to be neces sary for improving the product for design or commercial reasons at any time without any obligation to update the publication imme diately The latest version of the present cat alogue is available under www wamgroup com DECLARATION OF CONFORMITY The equipment is accompanied by a declaration of conformity to existing regulations but since it is a compo nent to be integrated into a system or plant its safety is connected to compliance with all the directives applicable in final assembly of the machine Improper use of the filter without fol lowing the instructions in this manual frees the Manufacturer of all respon sibility for poor working of the filter As this is a subject in the process of significant technical and normative evolution the Manufacturer reserves the right to upgrade its products as fast as possible with all the techno logical know how and official stand ards applicable EN UNI which are available at the time Dieses vom Hersteller vergefa te Handbuch ist ntegrierender Bestand teil von WAMAIR ATEX Daher muss dieses dem Filterger t unbedingt fol gen bis dieses zerlegt bzw verschrot tet wird Es muss einfach zu finden sein wen
74. utilisateur devra s assurer que l installation l int rieur de la quelle le filtre sera install a t ad quatement mise en condi tion de s curit du point de vue du risque d explosion avant d tre mise en service et en outre que le document sur la protection contre les explosions a t r dig conform ment la Directive ATEX 99 92 CE Les poudres trait es doivent ap partenir la classe d explosion St1 ou St2 et elles doivent tre communiqu es la St WAM au moment de la commande pour dimensionner correctement la machine et les dispositifs de s curit WAMAIR ATEXa t con u et construit de facon ne pas pro voquer de surchauffes anorma les durant son fonctionnement Pour un travail en parfaites con ditions de s curit il est n ces saire de v rifier si la temp ratu re minimale d ignition des pou dres trait es est sup rieure la temp rature indiqu e sur la pla que signal tique le filtre devra tre install en veillant ce qu il existe assez d espace autour de lui pour permettre l accomplissement des op rations normales de montage d montage nettoya ge et entretien Si la machine travaille avec des mat riaux tr s chauds de sorte que la temp rature su perficielle d passe 60 l ins tallateur devra calorifuger le filtre ou installer des barri res m caniques interdisant au personnel d atteindre les par ties chaudes En outre il de vra apposer les p
75. verwenden Keine Funktion B LED Anzeige leuchtet auf 1 Kontrollieren ob Freigabe Signal vorhanden sicherstellen dassKontakt S2 geschlossen ist 2 Eine korrekte Funktion der Platine ist dann gew hrleistet wann an jedem im Schaltschema mit EV gekennzeichneten Klemmenpaar f r die Magnetventile eine Spannung von 24 V Wechselstrom anliegt Probl me Solution A LED teint 1 V rifier la pr sence de tension d alimentation sur la borne 51 2 Contr ler l efficacit du fusible F1 en cas de remplacement il est indispensable d utiliser un fusible avec les m me caract ristiques Fonctionnement manqu B LED allum 1 Contr ler la pr sence du signal libre s assurer que le contact S2 est ferm 2 La carte fonctionne correctement quand sur chaque couple de bornes au service des lectrovannes d sign es par les lettres EV dans le sch ma lectrique il y a une tension de 24 V c a Problema Soluzione Mancato funzionamento A se il LED luminoso non si accende 1 Verificare la presenza della tensione di alimentazione sul morsetto S1 2 Controllare l efficenza del fusibile F1 in caso di sostituzione indispensabile farlo con uno dello Stesso tipo e valore B se il LED luminoson si accende 1 Controllare la presenza del segnale di abilitazione verificareche il contatto S2 sia chiuso 2 ll funzionamento corretto della scheda si ha quando su ogni copp
76. 1 07 ELEKTRONISCHE PLATINE MDPE EINSTELLUNG WAM CARTE ELECTRONIQUE R GLAGE SCHEDA ELETTRONICA SETTAGGIO WA 03510 EX M 46 PROGRAMMING gt Flashing display visualizes set parameter digit 1 and its value digit 2 and 3 In R 305 eoo SUS NORMAL NORMAL OPERATION Im 2 OPERATION end of programming end of programming A 552 DO lg 1 id DT gt pd a Pe P3 lt Goes to previous ccc cp Goes to following gt Ss parameter 7 parameter 7 I I 2 ig dd o ee oe PI PP Pa P2 I gig Y v v e PROGRAMMING PROCEDURE 5 SPECIFIC flashing parameter value I I oig 218 __ m eoo T ece 4 n P3 Parameter value ql IRAE i Pe gt Increases _ Pi Pe diminishes di P2 parameter value ui TO PI ru LLI v gt MEMORIZES CHANGES AND RETURNS 4 PREVIOUS LEVEL ELECTRONIC BOARD SETTING WAMAIR ATEX WAM CARTE ELECTRONIQUE R GLAGE SCHEDA ELETTRONICA SETTAGGIO 7 ELEKTRONISCHE PLATINE MDPE EINSTELLUNG 01 07 WA 03510 EX M 47 PROGRAMMIERUNG gt Display zeigt Set Parameter blinkend an
77. 1100 2500 2100 1 FPXH_S 1300 2000 1500 1 1300 2600 2150 1 FPXH_T 1300 2300 1500 1 1300 2800 2150 1 1300 2700 2700 1 FPXH_Y 1300 2000 2100 1 1300 2500 2100 2 850 1200 1200 1300 2900 2700 1 FPXH_U 1300 2500 2100 1 1300 2700 2100 2 850 1200 1200 N B the dimensions are expressed in mm and are indicative Anm Die Abmessungen verstehen sich in mm und sind verbindlich N B les dimensions sont exprim es en mm et sont indicatives N B le dimensioni sono espresse in mm e sono indicative For shipment overseas filter body and fan dismantled and packed separately F r Versand ins Ausland Filtergeh use und Saugventilator werden ausgebaut und in separaten Verpackungen Pour des exp ditions l tranger corps de filtre et aspirateur fournis d mont s et dans des emballages s par s Per spedizioni estere corpo filtro ed aspiratore forniti smontati ed in imballi separati WAMAIR ATEX WAM STORAGE LAGERUNG EMMAGASINAGE IMMAGAZZINAGGIO 01 07 WA 03510 EX M 17 1 STORAGE PRIOR TO INSTALLATION Avoid damp salty environ ments if possible Place the equipment on wood en platforms and store them protected from unfavourable weather conditions 2 PROLONGED MACHINE SHUTDOWNS AFTER ASSEM BLY Before starting up the machine set it in safety status Before starting up the machine check the condition of the elec tric vi
78. 2 modifications aux param tra ges de la carte lectronique en changeant donc aussi les consommations d air compri m Nous conseillons installation d un kit manom tre r ducteur de pression air huile proximi t du d chargeur Il est conseill d ins rer sur le circuit d alimentation de l air un dispositif de coupure manuelle robinet boisseau ou similaire pour faciliter les op rations d en tretien Le filtre devra tre aliment par un secteur sp cifique commande d interruption ind pendante REQUISITI ARIA COMPRESSA Il funzionamento del filtro richie de il collegamento permanente ad un circuito di aria compres sa L aria compressa deve es sere 1 pulita esente da scorie che potreb bero danneggiare le elettroval vole del filtro 2 deumidificata il serbatoio del filtro dotato di un tappo scarico condensa E opportuno comunque preve dere l utilizzo di un separatore di condensa 3 disoleata la presenza di sostanze oleo se nell aria costituirebbe una causa di intasamento precoce ed irreversibile Si consiglia l utilizzo di filtri che mantengano l aria sempre pulita e disoleata Attenzione prima di collegare l aria com pressa al filtro vuotare le tuba zioni PRESSIONE ALL INGRESSO DEL SERBATOIO Minimo 5 bar Massimo 6 bar Variazioni delle condizioni di uti lizzo possono richiedere 1 modifiche della pressione all ingresso del serbatoio
79. 20mA Le signal pr sent sur la borne 4 20mA est tel qu il permet de trans mettre la valeur de pression me sur e avec c ble blind jusqu une distance de 50 m tres Le signal est proportionnel la va leur de pression de 4 5 0 mmH20 20mA 5 500mm H20 tension maximum 50V Avec une source d alimen tation ext rieure Il est possible de transmettre le signal proportionnel au diff ren tiel de pression en utilisant une source d alimentation ext rieure Avec une source d alimen tation int rieure Il est possible de transmettre le signal proportionnel au diff ren tiel de pression en utilisant une source d alimentation int rieure USCITA PROGRAMMABILE WK Il segnale presente sul morsetto WK in grado di pilotare un rel con cavo schermato fino ad una distanza di 50 m con assorbi mento massimo di 200 MA e con bobina 24 Vdc USCITA 4 20mA Il segnale presente su morsetto 4 20mA tale per cui si pu tra smettere il valore di pressione misurato con cavo schermato fino ad una distanza di 50 metri Il segnale proporzionale al va lore di pressione da 4mA 5 0 mmH O a 20mA 5 500mm H O tensione massima 50V Con sorgente di alimenta zione esterna E possibile trasmettere il segna le proporzionale al differenziale di pressione utilizzando una sor gente di alimentazione esterna Con sorgente di alimenta zione interna E possibile trasmettere il segna le proporzional
80. 4 Faire dess cher temp rature ambiante pour une semaine en viron ou les faire dess cher au four une temp rature max de 80 C pour 20 heures environ ATTENTION Afin de s assurer que les ins tructions de lavage soient vala ble pour d autres materiels NON TISSUS contactez notre bureau de vente Pendant le nettoyage des l ments filtrants l op rateur devra se munir des syst mes de pro tection ad quats pr vus par la fiche de s curit de la poussi re trait e Ces op rations doivent tre ef fectu es dans un lieu s r en uti lisant les EPI adapt s loin de toute source d ignition du nua ge poussi reux qui pourrait se cr er La poussi re extraite des m dias filtrant doit tre r cup r e et limin e de mani re s re conform ment ce qui est pr vu sur la fiche de s curit POLYPLEAT Questi elementi filtranti sono re alizzati utilizzando dei NON TESSUTI di elevata resistenza che consentono un corretto la vaggio con rigenerazione del media filtrante La pulizia pu essere effettuata pi volte utilizzando un comu ne pulitore ad alta pressione avendo cura di osservare le se guenti istruzioni 1 Regolazione pulitore ad alta pressione Pressione 100 bar max Temperatura 80 C max Mezzo pulente esente da gras si pH 5 7 2 Pulire l elemento come indi cato nel disegno in modo tan gente ad una distanza di circa 40 cm pro
81. 8 37 CE du 22 Juin 1998 Directive ATEX 94 9 CE du 23 Mars 1994 Directive Compatibilit lectromagn tique 89 336 CE du 3 May 1989 La conformit a t v rifi e sur la base des conditins requises par les normes ou les documents normatifs report s de suite EN 1127 1 EN 292 1 2 EN 13463 1 e EN 294 VDI 3673 EN 1050 VDI 2263 1 2 3 4 EN 626 1 e EN 50081 1 2 EN 50082 1 2 C D TA 135 C Temp rature ambiante 20 C 40 C Cet appareil ne doit jamais tre mis en service avant que la machine dans laquelle il a t incorpor n ait pas t d clar en conformit aux dispositions de la directive 98 37 CE et les directives nationales en vigueur Ponte Motta le 1 Janvier 2005 William Fantini WAM S p A Directeur G n ral ___ DECLARATION OF CONFORMITY 01 07 KONFORMIT TSERKL RUNG WAMAIR ATEX WA Vis DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA WA 03510 EX M 13 ix WA L WAMGROUP Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components WANE S p A Via Cavour 338 41030 Ponte Motta Cavezzo MO ITALIA DICHIARAZIONE DI CONFORMITA alle Direttive Della Comunit Europea La famiglia dei filtri poligonali WAMAIR ATEX Codice FPX stata progettata e costruita in conformit alle direttive Direttiva Macchine 98 37 CE del 22 giugno 1998 Direttiva
82. 95 15 360 FPXHW D 24 300 FPXIT E 15 270 FPXIW D 24 225 FPXHTM22 470 FPXHW D 32 360 FPXIT M 22 353 FPXIW D 32 270 5 30 560 FPXHW D 40 430 FPXIT S 30 420 FPXWD40 323 FPXHTT36 610 FPXHW M48 470 FPXIT T 36 458 FPXIWM48 353 FPXHTY45 720 FPXHW 64 500 FPXIT Y 45 540 FPXIW 64 375 54 780 FPXHWS 56 530 FPXIT U 54 585 FPXIW 5 56 398 FPXHW 5 80 550 5 80 413 WEIGHTS OF FANS GEWICHTE DER SAUGVENTILATOREN POIDS DES ASPIRATEURS PESI DEGLI ASPIRATORI Fan Ventilator Aspirateur Aspiratore Power Leistung Puissance Potenza Weight Gewichte Poids Peso Type kW kg 0 75 63 A 11A 63 11B 75 B 1 5 81 2 2 112 C 3 122 4 137 D 5 5 173 7 5 208 E 9 2 227 11 268 Weight of fan motor saddle Gewicht der Gruppe Saugventilator Motor Sattel Poids du groupe aspirateur moteur selle Peso del gruppo aspiratore motore sella PACKING 01 07 WAMAIR atex PACKUNG WAM EMBALLAGE IMBALLO WA 03510 EX M 16 The filter is supplied on a suita ble sized pallet covered with shrink wrap The filter elements and antiburst panel are always supplied separately in a box and will be installed at the end of all the other installation operations described on the following pag es Das Filter wird auf einer Palette angemessener Gr e geliefert die durch eine Schrumpfh
83. A 03510 EX M 36 ELECTRICAL PROTECTION It is compulsory to install sys tems for protection from over currents and overloads in ac cordance with CEI EN 60204 In particular in conformity to paragraphs 7 2 and 7 3 of CEI EN 60204 1 standard depending on the type of line type of use and circuit connected these pro tections must be inserted in a co ordinated manner by fol lowing the power supply lines to the mains connection the rated current of the fuses or regulation current of other safety devices against over currents magnetothermal cut out switch maximum current relay is selected with the low est possible value but ade quate for the envisaged cur rents By means of these siz es the installer must take into account the protection of in terconnecting equipment of the command and control circuit in case of overcurrent to avoid for example welding of the contacts of the equipment auxiliary relays contactors etc the power circuits meant for powering the activation mech anisms and command actua tors actuators on board the filter etc are particularly pro vided with protection from short circuits with the power of interruption sufficient to cut off the presumably faulty cur rent at the installation point The controller board is accom panied by the certificate for con formity to the Low Voltage Di rective 73 23 CE and the Elec tromagnetic compatibility Direc tive 89 336 CE
84. AIT aktiv ist Kontakt ge schlossen Wenn WAIT deaktiviert wird ff nung des Kontakts beginnt der Abreinigungszyklus neu bei dem Ausgang der auf den zuletzt er regten folgt wenn S2 noch aktiv ist Andernfalls kehrt das Pro gramm auf STANDBY zur ck ohne die Abreinigung auszuf h ren Der Kontakt WAIT kann als Sicherheitsschalter Alarm oder zur Verringerung der Zeitdauer der Abreinigung verwendet wer den Wird WAIT n mlich w hren der Abreinigung aktiviert wird die Abreinigung endg ltig unterbro chen Wenn WAIT deaktiviert wird kehrt das Programm zum Zustand STANDBY zur ck Die allgemeine Stromversor lectrique Quand le contact S2 est ferm la carte ex cute la pro c dure de nettoyage Au moment ou le contact S2 s ouvre le net toyage de fin de cycle commen ce et continu pour une dur e de 120 minutes p riode pendant laquelle les temps programm s pour la pause et l impulsion sont maintenus 4 BLOCAGE DE S CURIT WAIT L activation de l entr e WAIT fer meture du contact suspend le cycle de nettoyage et m morise la position de la derni re sortie activ e Tant que WAIT est actif contact ferm le blocage de meure Quand WAIT est d sactiv ouver ture du contact le cycle de net toyage red marre partir de la sortie qui suit la derni re excit e si S2 est encore actif Dans le cas contraire le programme retourne en STANDBY sans ex cuter le nettoyage de fin de cycle Le co
85. CHL SSE WAM INSTALLATION CARTE ELECTRONIQUE RACCORDEMENTS INSTALLAZIONE SCHEDA ELETTRONICA COLLEGAM WA 03510 EX M 38 r 4 EV OUTLET N CONNECTIONS FOROUTLET EXPANSION AP DISPLAY AP SENSOR CL WORKING 12 INDICATORS d A LA TIME SETTING CONNECTIONS MAIN SUPPLY 3 4 5 6 NO VOLTAGE TO BE CONNECTED This image includes the MDPE module In diesem Bild ist auch das Modul MDPE Cette image inclut le module MDPE Questa immagine include il modulo MDPE 01 07 WA 03510 EX M 39 OHNE MOTOR SANS MOTEUR SENZA MOTORE INSTALLAZIONE SCHEMA DI COLLEGAMENTO WITHOUT MOTOR INSTALLATION WIRING DIAGRAM EINBAU SCHALTSCHEMA INSTALLATION SCH MA DE BRANCHEMENT WAMAIR ATEX WAM WYM Q3l1adns ER EAA ov p l o uuoo eq ON 9 S y suoljo uuoo LAI NVM 02 cS 8 9 em est EN EEE ee Bunienejsuy N pieog ONM T ON BunieuoiS S gisn4 esnj 24 Bun Josienwong Buniu n s ej u o uonejueuil y SPLEWWOI ejeJeuec euoizejueuii y Ionuoo Ajddns LSO juenajaul Si ued 10 Ov
86. ELEKTRISCHE SCHUTZVOR RICHTUNGEN Es ist erforderlich Schutz sys teme gegen berstr me und berlastungen gem der CEI EN 60204 zu installieren Insbesondere gilt wie folgt Entsprechend der Abs tze 7 2 und 7 3 der Norm CEI EN 60204 1 sind diese Schutzvor richtungen aufgrund des Lei tungstyps des Benutzertyps oder des ange schlossenen Stromkreises koor diniert und den Versorgungs linien bis zur allgemeinen Anschluss stelle folgend eingebaut Der Bemessungsstrom der Si cherungen oder der Regelst rom der anderen Schutzvor richtungen gegen berstr me thermomagnetischer Schalter Uberstromrelais ist mit dem tiefstm glichen aber den vor gesehenen Str men entspre chendem Wert gew hlt wor den Bei dieser Dimensionie rung muss der Installateur den Schutz der Verbindungsger te des Steuer und Regelstrom kreises im Fall von berstrom ber cksichtigen um beispielsweise das Schwei en der Kontakte der Ger te selbst Hilfsrelais Sch tze etc zu vermeiden Insbesondere die Leistungs kreise die f r die Stromversor gung der Antriebe und Bedient eile Bedienteile auf der Maschi ne etc bestimmt sind muss man mit berstromschutzvor richtungen mit Ausschaltver m gen das ausreicht um den angenommenen St rungsstrom an der Installationsstelle zu un terbrechen versehen Zusammen mit der elektroni schen Platine wird die Konformi t tserkl rung hinsichtlich der Nie der spannungs r
87. EN EXTRACTION ELEMENTS FILTRANTS MANUTENZIONE ESTRAZIONE ELEMENTI FILTRANTI WA 03510 EX M 61 POCKETS TASCHEN POCHES TASCHE Unscrew the nuts that fix the fastenings to the element Die Muttern losschrauben welche die crapeaux am Filterelement befestigen Devisser les crous qui fixent les crapauds sur l ment Svitare i dadi che fissano i crapeaux all elemento Release the filtering elements by moving the fastenings as illustrated in the figure Die Filterelemente freigeben indem man den crapeaux verschiebt wie in der Abbildung zu sehen ist D bloquer les l ments filtrants en d pla ant les crapauds de la mani re indiqu e sur la figure Sbloccare gli elementi filtranti spostando il crapeaux come indicato in figura Completely remove the filtering element from the plate Das Filterelement ganz aus der Platte herausziehen Retirer enti rement l l ment filtrant de la plaque Sfilare completamente l elemento filtrante dalla piastra MAINTENANCE REMOVAL FILTER ELEMENTS 01 07 WAMAIR ATEX WARTUNG DEMONTAGE WAM ENTRETIEN EXTRACTION ELEMENTS FILTRANTS MANUTENZIONE ESTRAZIONE ELEMENTIFILTRANTI WA 03510 EX M 62 Unscrew the two M8 nut using the special tool and release the fixing plates Die beiden Muttern M8 mit dem entsprechenden Werkzeug lockern und die Pratzen freigeben D visser les deux crous l aide de l outil p
88. FERUMFANG NON FOURNI PAR WAM NON FORNITO DA WAM 03 AIR RESERVOIR DRUCKBEHALTER RESERVOIR SERBATOIO 04 1 QUICK DISCHARGE VALVE 1 SCHNELLENTLEERVENTIL VANNE DECHARGE RAPIDE 1 VALVOLA DI SCARICO RAPIDO 1 05 COIL SPULE BOBINE PILOTAGGIO 06 AIR OUTLET REINLUFTAUSLASS ECHAPPEMENT DE L AIR USCITA ARIA 07 DRAIN POINT KONDENSWASSERABLASSHAHN ROBINETTERIE DE PURGE SCARICO CONDENSA WAMAIR ATEX WAM INSTALLATION PNEUMATIC CONNECTION a EINBAU PNEUMATISCHE ANSCHL SSE INSTALLATION RACCORDEMENTS PNEUMATIQUE INSTALLAZIONE COLLEGAMENTI PNEUMATICI 01 07 WA 03510 EX M 32 PNEUMATIC CONNECTION The compressed air coupling on the filter is achieved by means of a push in fitting for 12 mm pipe The fitter has to correctly fix the flexible compressed air hose pi pes and provide for the neces sary protections against a sud den detachment of a hose pipe PNEUMATISCHE ANSCHL SSE Die Einleitung der Druckluft er folgt ber einem Kunststoff schlauch mit steck verschrau bungen Das Montagepersonal muss die Druckluftverbindungsschl uche fachgerecht befestigen und die gegen ein pl tzliches Abrei en eines Schlauches erforderlichen Schutzma nahmen treffen RACCORDEMENTS PNEUMATIQUES Le branchement de l air compri me sur les l ments filtrants est realise par un raccord instanta nes pour tuyeu 12 mm L installateur est responsable de la
89. FIQUE valeur du param tre clignotant cic ez _ ES LE Pl Pa P3 Val 4 Valeur du para gt lt p a m tre diminuit Fu 3 EE 2 LI Passe au param tre gt gt lt MEMORISE LES VARIATIONS ET RETOURNE AU NIVEAU PRECEDENT successif eur du m tre augmente se LU ELECTRONIC BOARD MDPE SETTING WAMAIR ATEX ELEKTRONISCHE PLATINE MDPE EINSTELLUNG WAM CARTE ELECTRONIQUE R GLAGE 2 SCHEDA ELETTRONICA SETTAGGIO MDPE 01 07 WA 03510 EX M 49 PROGRAMMAZIONE gt Il display visualizza il parametro da settare lampeggiante digit 1 e il suo valore digit 2 e 3 IM 305 In De ID d LU Ede eoo v FUNZIONAMENTO Fe FES FUNZIONAMENTO NORMALE NORMALE IM fine programmazione fine programmazione A BE A I e e pu PI c m i Passa al parametro 04 Passa al parametr Le U due Em Successivo j I I cic a O pl Pi pe P ece PROCEDURA DI PROGRAMMAZIONE A LL DEL PARAMETRO SPECIFICO il valore del parametro lampeggia ER ooo E 4 Diminu il Valores
90. Fe P3 a S del Pe po Aumenta il valore del gt parametro Ina H PS m 13 PI MEMORIZZA LE VARIAZIONI ESEGUITE E TORNA AL LIVELLO PRECEDENTE Ex 9 WAM ELECTRONIC BOARD SETTING ELEKTRONISCHE PLATINE MDPE EINSTELLUNG CARTE ELECTRONIQUE R GLAGE SCHEDA ELETTRONICA SETTAGGIO MDPE 01 07 WA 03510 EX M 50 After entering the programming procedure select the eight val ues of the first digit Each of these represents a dif ferent setting A description of the function carried out by each setting is given below 1 OPERATING MODE The operating mode of the is set by modifying parameter 1 The MDPE board can control ac tivate and then deactivate the timer board or only give the pres sure value reading 2 BOARD ACTIVATION PRES SURE The activation value can be pre set from a minimum of ten to a maximum of 500mm of water column 10 500mm H20 in steps of ten On the display the mm of water column in tens is set in the two digits to the right Digits 2 and 3 i e the required pres sure value divided by ten is set It will not be possible to set an activation value lower than the preset deactivation value If nec essary first modify the deacti vation value 3 BOARD DEACTIVATION PRESSURE The deactivation value can be preset from a minimum
91. Filters durchf h ren bevor man mit der War tung beginnt Alle Wartungsarbeiten sowohl regelm ige als auch au eror dentliche m ssen unter Anwen dung aller erforderlichen pers n lichen Schutzeinrichtu ngen und unter Beachtung aller Angaben dieses Handbuchs ausgef hrt werden Wenn bei der Wartung Teile des Filters erreicht werden m ssen die sich in gr erer H he befin den benutzen Sie eine Arbeits b hne die so zu w hlen ist dass Ausrutsch Stolper und Abst rzgefahren f r das Perso nal vermieden werden Nach einer etwaigen ffnung der Berstmembran infolge einer Explosion kann WAM die Standardfestigkeit des Filtergeh uses nicht mehr gew hrleisten ENTRETIEN Les op rations d entretien doivent tre effectu es quand le filtre polygonal est arr t d branch de toute source d nergie et en ab sence de poussi res dis pers e dans l air effectuer toute la proc dure d arr t du filtre avant de commencer l entretien Toutes les op rations d entretien aussi bien ordinaire qu extraor dinaire doivent tre ex cut es en adoptant tous les dispositifs de protection individuelle requis et en suivant attentivement les indications de cette notice Si l on doit effectuer l entretien sur des parties en hauteur du filtre utiliser une plate forme a rienne de travail qui devra tre choisie de mani re viter les dangers de glissement heurt ou chute des op rateurs Apr
92. Heratellungssaria Herastpri fungen durchgef hrt muretimj diaca of Che manufactured batch have been tested according AD Merkblatt Al edition January 1995 Paragr ni Die Fertigung und Fr fung erfolgte nach ISO 9001 CH Syatem Manufacturing and testing were made according to ISO 9001 iv Care Reg No 091005405 a s Berstergebnisse Heargteller Kennzeichnumng bei 295 K 22 C Burst results Macufacturer marking at 295 2260 SSE in bar um REMBE Gabi Brilon Germany DH 4850x592 Plache farea 2600 cm Type OD ss PTIFE as max zul Temp 503 E AbblasegeitesVenteida Berst kserdr Burstovergr in bar bei at 2558 nom 0 106 min 0 595 max 0 117 V QD mis Doom er bei st E nom min Max allow vacuum 00 zn WC Max zul Vakuum om WE ETA abs Ist Y Dar Werkesachverst ndige REM E GmbH Warks inspectaor Mass und Regeltechnik i Di D ernia Friadihalm E 25 10 02 la WAMAIR e DECLARATION OF CONFORMITY REMBE KONFORMITATSERKLARUNG REMBE DECLARATION DE CONFORMITE REMBE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA REMBE 01 07 WA 03510 EX M 29 The bursting test certificate of REMBE Bursting Plates is always included in the packing of the plate Below is a facsimile of the ce
93. IMENTO 01 07 WA 03510 EX M 56 SHUT DOWN PROCEDURE 1 Switch off the filter without disconnecting the power supply according to the wir ing diagram instructions in serted in the panel the timer is automatically activated for further after shut down cleaning having a fixed dura tion of 10 minutes 2 After another 10 minutes disconnect the power supply to the controller Switch off the compressor Switch off the dust unloader if present rotary cell screw etc 3 4 ABSCHALTEN DES FILTERS 1 Ventilator abschalten ohne Stromzufuhr zu unterbre chen Bei Befolgung der auf der Innenwand angebrach ten Anleitung erfolgt automa tisch eine zehn min tige Nachreinigung Nach Ablauf der zehn min tigen Nachreinigung Stromzu fuhr zur Steuerung abschal ten Kompressor abschalten Die etwaige Staubaustrags vorrichtung Zellenrad schleuse Schnecke etc ausschalten 3 4 PROC DURE D ARR T 1 Arr ter le filtre sans couper la tension en suivant les ins tructons de raccordement lectrique la temporisation de nettoyage fin de cycle d une dur e fixe de 10 min 2 Apr s les 10 minutes mettre hors tension la carte lectro nique 3 Arr ter le compresseur 4 Eteindre le d chargeur de poussi re ventuel cluse rotative vis sans fin etc PROCEDURA DISPEGNIMENTO 1 Spegnere il filtro senza toglie re tensione seguendo le istruzioni di colle
94. IP66 secondo norme CEI EN 60529 ed com posta da una scheda a norme CE La scheda viene fornita gi precablata i collegamenti alle bobine vengono effettuati e col laudati da WAM La dotazione standard preve de sia il microswitch per la re golazione dei tempi di pausa tempo tra uno sparo e l al tro che quello per la regola zione della durata dello sparo tempo di apertura dell elettro valvola i tempi regolabili sono riportati nella tabella temporiz zazioni Tutte le schede elettroniche sono dotate di un timer fisso utilizzato per la pulizia di fine lavoro risaputo che la pulizia pi ef ficace di ogni impianto di ab battimento polveri quella che viene effettuata in totale as senza di aria in ingresso filtro La polvere non trovando il flus so di aria ascensionale si di stacca dagli elementi con mag gior efficacia lasciando il tes suto pi pulito Per un corretto utilizzo vedi collegamenti elettrici TIMINGS TAKTEINSTELLUNG TEMPORISATION TEMPORIZZAZIONI a a Work Betrieb Travail Lavoro End cycle Nachreinigung sec sec Fin cycle Fine ciclo SET Fined time Fixzeit MIN MAX SET MIN MAX Temps fixe Tempo fisso POLYPLEAT Pockets Taschen min Poches Tasche 5 90 28 0 1 0 3 0 1 0 21 10 INSTALLATION ELECTRONIC BOARD CONNECTIONS 01 07 WAMAIR Azex EINBAU ELEKTRONISKEN PLATINE ANS
95. LETTRONICA SETTAGGIO MDPE 01 07 WA 03510 EX M 51 4 ALARM PRESSURE If the programmable output has been set to indicate that the alarm pressure value has been reached and the pressure meas ured has reached the value indi cated in this parameter the sys tem must activate the program mable output till the alarm ceas es The relative green LED will remain switched on as long as the value remains above the threshold value The alarm value can be preset from a minimum of ten to a maximum of 500mm of water column 10 500mmH20 in steps of ten On the display the mm of water column is set in tens in the two digits to the right Dig its 2 and 3 i e the required pressure value divided by ten is set 5 UNUSED FIELD 6 BOARD DEACTIVATION DE LAY By means of the programming procedure it is possible to se lect the type of indication of the output programmable from among the following a Output controlled by activa tion of cleaning b Output controlled by pressure alarm The relative green LED remains switched on simultaneously with activation of the output The lat ter is of the Open Collector type and is capable of piloting 24 Vdc loads relays with maximum absorption of 200MA 7 and 8 INTERNAL SETTING PARAMETERS 1 Make sure there is no air flow through the filter 2 Without powering the control ler board remove its trans parent cover to access the MDPE settings pushbutton
96. Lager von Packma terialien und S cken die zerrei k nnen Das Filter ist konzipiert und ge testet um mit Staub einer Explo sionsklasse nicht ber St2 be trieben zu werden Das polygonale Filter hat einen zertifizierten strukturellen Wider stand von P red 0 25 bar rela tiv 2500 mm H O 250 mbar 25 kPascal Die wahlweise vom Hersteller gelieferte Berstmembran hat ei nen zertifizierten ffnungs druck von P 0 1 bar relativ 1000 mm H O 100 mbar 10 kPascal wobei der letzte Wert nie berschritten werden darf weil die Membran sonst birst die Anlage zum Stehen kommt und Staub in die Umgebung gelangt 1 Temp rature du flux d air Temp rature maximum admissi ble du flux d air POSITIVE 80 C en continu 100 C de cr te NEGATIVE 20 C 2 Temp rature superficiel le maximale 94 9 CE La temp rature maximale d ve lopp e par les surfaces du filtre et du moteur indiqu e sur la pla que signal tique est relative la condition ambiante standard d utilisation T amb 20 40 C 3 Pression max admissible POSITIVE 500 mmH O 0 050 bar 5 0 kPa NEGATIVE 350 mmH 0 0 035 bar 3 5 kPa 4 Zone d utilisation 94 9 CE Le filtre polygonal a t con u et test pour travailler dans des zones atmosph res poten tiel lement explosives class e com me zone 22 d finie par la norme en vigueur 94 9 CE pr sence occasionnelle d atmosph re ex plosiv
97. MAINTENANCE Qa 2 o x D o 3 o Ed e 2 lt WAMAIR ArEx POLYGONAL DUST COLLECTORS FOR EXPLOSIVE ATMOSPHERES INSTALLATION OPERATIONAND MAINTENANCE POLYGONALE ENTSTAUBUNGSFILTER F R EXPLOSIVE ATMOSPH RE EINBAU BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG FILTRES DEPOUSSIEREURS POLYGONAUX POUR ATMOSPHERES EXPLOSIVES INSTALLATION UTILISATION ET ENTRETIEN FILTRI DEPOLVERATORI POLIGONALI PER ATMOSFERE ESPLOSIVE INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE CATALOGUE No WA 3510 EX CREATION DATE ISSUE A4 CIRCULATION DATE OF LATEST UPDATE 04 03 100 01 07 WAM All the products described in this catalogue are manufactured according to WAM S p A Quality System procedures The Company s Quality System certified in July 1994 according to International Standards UNI EN ISO 9002 94 and extended to UNI EN ISO 9001 2000 in October 2002 ensures that the entire production process starting from the processing of the order to the technical service after delivery is carried out in a controlled manner that guarantees the quality standard of the product Alle in diesem Katalog beschriebenen Erzeugnisse werden in Konformit t mit dem Qualit tssystem der WAM S p A hergestellt Das im Juli 1994 zertifizierte Qualit tssystem entspricht der Norm UNI EN ISO 9002 94 im Oktober 2002 auf UNI EN ISO 9001 2000 erweitert und gew hrleistet dem Kunden
98. MIERUNG Das Programmierungssystem be steht aus den drei Tasten P1 P2 und P3 und dem Display mit drei Zif fern Mit den Tasten P1 P2 und P3 kann man auf dem Display einen bestimmten Parameter anzeigen sei nen Wert ndern und seine Neuein stellung speichern Die Funktionen die dem Dr cken der einzelnen Tasten bzw Tastenkombi PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Quand la carte MDPE est connect e tant lectriquement que m canique ment la carte temporisatrice sont tour aliment e correctement elle lit la valeur du diff rentiel de pression pr sent entre deux entr es du trans ducteur et le visualise en millim tres de colonne d eau sur l afficheur trois chiffres Simultan ment la va leur indiqu e est transmise en mode proportionnelle sur la sortie analogi que 4 20mA VALIDATION AU FONCTIONNEMENT DE LA CARTE TEMPORISATRICE Si la carte MDPE est programm e pour commander la carte temporisa trice le mesureur diff rentiel de pres sion emp chera le fonctionnement des cycles jusqu ce que la pression lue par le transducteur atteigne la valeur d activation programm e seuil sup rieur L afficheur se met clignoter pour signaler l activation Une fois que le cycle est activ le MDPE le d sactivera quand la pression mesu r e descendra au dessous de la va leur de d sactivation programm e seuil inf rieur L afficheur cesse de clignoter Il n est pas possible de programmer le seuil
99. NICA SETTAGGIO MDPE 01 07 WA 03510 EX M 52 6 Press P2 until digit 1 reaches val ue 7 7 Press P3 P2 to enter programming field No 7 digits 2 and 3 flash ing 8 Press P1 until the value read in digits 2 and 3 is 1 9 Press P3 P2 and check to make sure digit 7 is flashing 10 Press P3 P1 to exit programming mode 11 Read value XX displayed in digits 2 3 on the display 12 Press P3 P2 to return to program ming mode digit 1 flashing 13 Press P2 until digit 1 reaches value 7 14 Press P3 P2 to enter program ming field No 7 digits 2 and 3 flashing 15 Press P2 to set field 7 at value XX in digits 2 and 3 16 Press P3 P2 to save the value check to make sure digit 1 is flashing 17 Press P3 P1 to exit programming mode 18 Reconnect the hose pipes to the controller board casing taking care not to invert the connections tube from clean filter chamber to the LH tube from fouled filter chamber to the RH 6 P2 dr cken bis Ziffer 1 den Wert 7 erreicht hat 7 P3 P2 dr cken um Zugriff zum Programmierfeld Nr 7 zu erhal ten Ziffer 2 und 3 blinken 8 P1 dr cken bis der Wert den man auf den Ziffern 2 und 3 abliest 1 lautet 9 P3 P2 dr cken und pr fen dass die Ziffer 7 blinkt 10 P3 P1 dr cken um die Program miermodalit t zu verlassen 11 Den Wert XX ablesen der auf dem Display von den Ziffern 2 und 3 angezeigt wird 12 P3 P2 dr cken
100. NNEAU ANTI DEFLAGRANT Pour monter un nouveau pan neau anti d flagrant ou en rem placer un existant proc der de la maniere suivante 1 Effectuer un contr le dimen sionnel des brides ch ssis exis tant entre lesquels le panneau est serr en contr lant aussi la qualit des surfaces de ser rage 2 Puis sortir le panneau de son emballage et contr ler visuel lement qu il est parfait tat Nettoyer soigneusement les surfaces de serrage avec un chiffon 3 Avant de monter le panneau contr ler de nouveau que les valeurs poin onn es sur la plaque correspondent effecti vement aux conditions de ser vice pr vues 4 Puis centrer le panneau entre les brides ch ssis Pour am liorer la tenue entre le disque et les brides ch ssis appliquer un joint souple KlingerSil C4400 EPDM ou similaires sur le c t processus ou bien surfacer les brides au tour Dans le premier cas s assurer que les diam tres du joint sont identiques ceux du panneau 5 Apr s un positionnement exact du panneau serrer de mani re crois e moment de torsion pr d termin Dans des conditions de service normales les panneaux anti d flagrant ont une dur e de vie par ticuli rement longue Toutefois pour viter une ouverture non voulue la suite d un dommage ou de l usure effectuer au moins une fois par an un contr le visuel minutieux Pendant l entreposage et le transport jusqu au point d utili sation
101. Nadel einwandfrei in seinem Inneren gleitet 4 Das Teil 4 im Anschlag der Nadel des Teils 5 einer Inspektion unterziehen und sicherstellen dass kein Schmutz vorhanden ist 1 Zugriff zum elektronischen Schaltkasten erhalten und sicherstellen dass am Teil 6 Spannung 2 Das Magnetventil ffnet sich nicht ankommt 5 Mag 2 Zugriff zu den Magnetventilen erhalten und siehe St rung St ndiges Blasen des Magnetventils Punkt 3 4 N Probl me Solution 1 V rifier si la bobine fonctionne correctement 2 Fermer et rouvrir 3 4 fois l alimentation du filtre en air comprim 3 Retirer la pi ce 6 apr s avoir enlev la bague correspondante D visser la pi ce 5 en faisant 1 Souffle continu lectrovanne attention ce que le pointeau qu elle renferme ne tombe et v rifier que le pointeau coulisse correctement 4 Inspecter l l ment 4 dans le logement de but e du pointeau de la pi ce 5 en s assurant qu elle est exempte d impuret s 2 L l ctrovann aureas 1 Acc der au tableau lectronique et v rifier si la pi ce 6 est aliment e en courant eeetravanme 2 Acc der aux lectrovannes et voir anomalie souffle continu lectrovanne par 3 4 N Problema Soluzione 1 Verificare il corretto funzionamento della bobina 2 Chiudere e riaprire l alimentazione d aria compressa al filtro 3 4 volte 3 Sfilare il particolare 6 dopo aver rimosso la relativa ghiera Svitare il particolare 5 facendo 1 Soffio continuo elettrovavola atte
102. Netz erfolgen RACCORDEMENT ELECTRIQUE Pour les filtres WAMFLO ATEX I unit de commande compos e d une carte en con formit avec les normes CE quip e de composants lec troniques pour la commande et le contr le des groupes de soufflage et d aspiration est log e dans un bo tier de d ri vation Protection IP66 selon la norme CEI EN 60529 L appareil est livr pr c bl Les raccordements aux bobi nes et l aspirateur jusqu 2 2 kW sont effectu s et tes t s par WAM L quipement standard com prend les microswitch pour le r glage des temps d intervalle entre impulsions de d colma tage et celui de dur e de im pulsion les valeurs de r gla ge sont indiqu es dans le ta bleau Temporisation Toutes les cartes lectroniques de la gamme moyenne et gran de sont dot es d une tempori sation fixe utilis e pour le d colmatage en fin de cycle Nous rappelons que le d col matage le plus efficace est celui obtenu en l absence tota le d air entrant au filtre Les poussi res ne trouvant plus d air de r entrainement se d tache des l ments fil trants plus efficacement lais sant propre le m dia filtrant Pour un emploi correct voir raccordements lectriques COLLEGAMENTO ELETTRICO Per i filtri tipo WAMFLO ATEX l unit di comando del gruppo di sparo collocata all interno di una scatola di derivazione con protezione
103. Open Collector und er ist in der Lage Lasten Relais von 24 V DC mit maximaler Stromaufnahme von 200 mA vorzusteuern 7 und 8 INTERNE EINSTEL LUNGSPARAMETER 1 Sicherstellen dass das Filter nicht von irgendwelchen Luftstr mungen durchquert wird Bei nicht gespeister Platine den Klarsichtdeckel von der elektronischen Platine entfer nen um Zugriff zu den Ein stelltasten des MDPE zu er halten 3 Die elektronische Platine spei sen 4 Beide Gummischl uche von der Au enseite des Geh u ses der elektronischen Plati ne abtrennen Detail A 5 P3 P2 dr cken um Zugriff zu der Einstellmodalit t des Mo duls MDPE zu erhalten Ziffer 1 blinkt 2 4 PRESSION D ALARME Si la sortie programmable a t r gl e pour indiquer la pression d alarme atteinte et que la pres sion mesur e a atteint la valeur indiqu e dans ce param tre le syst me doit activer la sortie pro grammable jusqu ce que l alar me cesse La diode verte cor respondante restera allum e pendant toute la p riode de per manence au dessus du seuil La valeur d alarme peut tre pro gramm e d un minimum de dix un maximum de cinq cents milli m tres de colonne d eau 10 500 mm H O intervalles de dix en dix millim tres Dans les deux chiffres de droite CHIFFRE 2 et 3 on programmera la valeur de pression d sir e divis e par dix 5 CHAMPS NON UTILISE 6 RETARD SUR D SACTIVA TION CARTE En utilisant l
104. Qualit t der Einspannfl chen zu pr fen ist 2 Die Platte aus ihrer Verpa ckung herausnehmen und ei ner Sichtpr fung unterziehen um festzustellen ob sie sich in einem einwandfreien Zu stand befindet Die Einspann fl chen mit einem Lappen sorgf ltig reinigen 3 Bevor man die Platte mon tiert erneut pr fen ob die Typenschildwerte tats chlich den Betriebsbedingungen entsprechen 4 Die Platte dann zwischen den Flanschen Rahmen zentrie ren Um die Dichtheit zwischen Scheibe und Flanschen Rah men zu verbessern prozesssei tig eine weiche Dichtung KlingerSil C4400 EPDM oder hnliches dazwischenle gen oder die Oberfl che der Flansche abdrehen Im ersten Fall sicherstellen dass die Durchmesser der Dichtung denen der Platte entsprechen 5 Nach der genauen Positionie rung der Platte alle Schrau ben bei vorher festgelegtem Anzugsmoment kreuzweise mit einem Drehmoment schl ssel anziehen Unter normalen Betriebsbedingun gen haben die Berstplatten eine besonders lange Haltbarkeit Um je doch eine unerw nschte ffnung infolge Besch digung oder Ver schlei amp zu vermeiden sollte mindestens einmal im Jahr eine gr ndliche Sichtpr fung vorgenom men werden W hrend der Lagerung und des Transports bis zum Einbau d rfen die Scheiben nicht aus der Origi nalverpackung entnommen wer den um Besch digungen zu ver meiden welche die Funktion der Berstscheiben beeintr chtigen k nnten PA
105. R MANICHE MANICHE ELLITTICHE TASCHE ON ata 0 23 ON 0 25 ON a 0 26 ON 0 27 ON k 0 28 NE 0 3 INSTALLATION ELECTRONIC BOARD MDPE SETTING EINBAU ELEKTRONISCHE PLATINE MDPE EINSTELLUNG WAMAIR ATEX WAM INSTALLATION CARTE ELECTRONIQUE R GLAGE MDPE 01 07 INSTALLAZIONE SCHEDA ELETTRONICA SETTAGGIOMDPE WA 03510 EX M 43 OPERATING PRINCIPLE When connected both electrically and mechanically to the timer card which is powered correctly the MDPE card reads the differential pressure value between the two inputs of the trans ducer and displays it in mm of water column on the three digit display Simultaneously the value indicated is transmitted proportionally to ana logue output 4 20mA TIMER CARD OPERATION ACTIVA TION If the MDPE card is pre set for con trolling the timer card the differential pressure measuring device will inhibit operation of the cycles till the pres sure value read by the transducer reaches the pre set activation value upper threshold The flashing dis play will indicate the activation Once the cycle is enabled the MDPE will deactivate it when the pressure meas ured falls below the pre set deactiva tion value lower threshold The dis play no longer flashes The activation threshold set must not be lower than the deactivation thresh old value OPERATING MODE AND PROGRAM MING
106. The programming system comprises three keys P1 P2 and P3 and the three digit display Keys P1 P2 and P3 can be used to display a certain parameter modify the value and save the settings The functions that can be associated to pressing of the individual keys or a combination of one or more keys are listed in the Tables below FUNKTIONSPRINZIP Wenn die Platine MDPE sowohl elek trisch als auch mechanisch an die Zeitgeberplatine angeschlossen ist die ihrerseits korrekt gespeist wird liest diese den Druckdifferenzwert ab der zwischen den beiden Eing ngen des Gebers vorliegt und zeigt diesen in Millimetern Wassers ule auf dem Display mit drei Ziffern an Gleich zeitig wird der angezeigte Wert auf proportionale Weise auf den Analog ausgang 4 20 mA bertragen BETRIEBSFREIGABE DER ZEITGE BERPLATINE Wenn die Platine MDPE so eingestellt ist die Zeitgeberplatine zu steuern verhindert der Druckdifferenzmesser den Betrieb der Zyklen bis der vom Messwertgeber abgelesene Druckwert den eingestellten Aktivierungswert obere Schwelle erreicht Das blin kende Display meldet die Freigabe Wenn der Zyklus freigegeben ist sperrt MDPE ihn wenn der gemesse ne Druck unterhalb des eingestellten Deaktivierungswertes untere Schwel le abf llt Das Display wird dann nicht mehr blinken Es ist nicht m glich eine Aktivie rungsschwelle einzustellen die klei ner als die Deaktivierungsschwelle ist BETRIEBSARTEN UND PROGRAM
107. Trattandosi di materia in forte evolu zione tecnica e normativa il costrut tore si riserva di adeguare con la mas sima celerit i propri manufatti a tut te le conoscenze tecnologiche e le norme ufficiali applicabili EN UNI che di volta in volta si rendessero disponibili WAMAIR ATEX WAM WARNING Ex WARNHINWEISE RECOMMANDATIONS AVVERTENZE 01 07 WA 03510 EX M 04 WARNINGS The manufacturer shall be re lieved of all responsibility con cerning the safety of persons and objects and operations if the truck loading and unloading op erations transport positioning at the worksite use repairs main tenance are not carried out in conformity with the instructions in this manual Similarly the manufacturer shall not be responsible if the filter is used improperly by unauthorized and or un skilled personnel with modifications to the origi nal configuration with spare parts that are not original in a manner non conforming to existing standards and legisla tion non conforming to the recom mendations in this manual or on the warning and hazard notic es on the machine The user is obliged to carefully check that the work area is clear of obstacles persons and ma chines with potential risk before carrying out any operation Lifting transport installation at the worksite set up checking stability and operations routine and extraordinary maintenance etc must be ca
108. V 490x590 E ODV 490x590 ODV 490x590 M ODV 490x590 ODV 586x920 ODV 490 590 ODV 586x920 T ODV 490x590 ODV 586x920 Y ODV 586x920 ODV 586x920 U ODV 586x920 ODV 586x920 If the panel is not supplied by WAM maintaining the certi fica tion for mechanical resista nce of the filter is linked to the instal lation of the same type of anti burst panel as that indicated above Falls die Membran nicht von WAM geliefert wird ist die Bei behaltung der Zertifizierung hin sichtlich der mechanischen Fes tigkeit des Filters an die Installa tion des gleichen Typs der Berst membran wie oben genannt ge bunden Si le panneau n a pas t four nie par WAMS le maintient de la certification concernant la r sis tance m canique du filtre est li e l installation du m me type de membrane anti d flagrante com me indiqu e ci dessus Qualora il pannello non sia forni ta WAM il mantenimento del la certificazione circa la resisten za meccanica del filtro legato all installazione dello stesso tipo di membrana antiscoppio come sopra indicato ANTIBURST PANEL ASSEMBLY x MONTAGE DER BERSTPLATTE WAMAIR ATEX WAM MONTAGE DU PANNEAU ANTI D FLAGRANT INSTALLAZIONE PANNELLO ANTISCOPPIO 01 07 WA 03510 EX M 27 ANTIBURST PANEL To fit a new antiburst panel or replace an existing one proceed as follows 1 Carry out a dimensional check of the existing flanges frames b
109. a agli attuatori di mac china arresto non controllato con freni e o dispositivi mecca nici di arresto attivati Il pul sante che dovr utilizzare l in stallatore per il comando d ar resto di emergenza ha caratte ristiche conformi alla norma UNI EN 418 i componenti sono co struttivamente composti da pul sante a fungo di colore rosso dotato di autoritenuta mecca nica con sgancio a rotazione e sfondo colorato di giallo il riar mo sgancio mediante rotazio ne non comporta un nuovo av viamento che pu avvenire so lamente utilizzando l apposita procedura descritta nei manua li e nella documentazione alle gata La funzione di arresto di emergenza deve essere realiz zata dall installatore in modo da rispettare i principi della norma CEI EN 60204 1 ed essere con forme ai requisiti previsti per la categoria 2 indicati dalla nor ma UNI EN 954 1 4 un microinterruttore sul portel lone del filtro Tale dispositivo dovr impedire l avvio della scheda di gestione qualora il portello non fosse in posizione di chiuso L utilizzatore responsabile del la corretta alimentazione della scheda elettronica e del motore elettrico e deve tenere conto dei requisiti elettrici e di protezione imposti dalla ZONA 22 94 9 CE m WAM WAMAIR ATEX INSTALLATION ELECTRICAL CONTROLLER EINBAU ELEKTRISCHE ANSCHL SSE INSTALLATION RACCORDEMENTS LECTRIQUES INSTALLAZIONE COLLEGAMENTO ELETTRICO 01 07 W
110. a proc dure de pro grammation il est possible de choisir le type d indication de la sortie programmable entre les suivantes a Sortie command e par l acti vation du nettoyage b Sortie command e par l alar me pression La DIODE verte correspondan te restera allum e en m me temps que l activation de la sor tie Cette derni re est de type Open Collector et elle est en me sure de piloter des charges re lais 24 V cc avec une ab sorption maximum de 200 mA 7 et 8 PARAMETRES INTER NES POUR LE REGLAGE 1 S assurer que le filtre n est travers par aucun flux 2 Avec la carte hors tension enlever le couvercle transpa rent de la carte lectronique pour acc der aux boutons de r glage de la MDPE 3 Alimenter la carte lectroni que 4 D brancher les deux tubes en caoutchouc du c t ext rieur du bo tier de la carte lectronique d tail A 5 Appuyer sur P3 P2 pour en trer dans le mode de r glage du module MDPE digit 1 cli gnotant 4 PRESSIONE DI ALLARME Se l uscita programmabile sta ta impostata per indicare la rag giunta pressione di allarme e la pressione misurata ha raggiunto il valore indicato in questo para metro il sistema deve attivare l uscita programmabile fino al cessato allarme II LED Verde relativo rimarr acceso per tutto il periodo di permanenza al di sopra della soglia Il valore di al larme pu essere impostato da un minimo di dieci ad un
111. alculating the dis tance for positioning the bar rier must be done by quali fied personnel depending on the compartmentalization system applied for such ap plications consult our Tech nical Department first The installer must prepare the first plant and correct installa tion check report according to the indications in this manual WICHTIGE HINWEISE ZU DEN SI CHERHEITSBESTIMMUNGEN 1 Esist m glich den Filter in Si cherheit innerhalb von Ge b uden zu verwenden wenn man technische Schutzma nahmen benutzt die vom zuvor beschrieben System der kontrollierten Ex plosionsableitung abweichen F r diese besonderen An wendungen wenden Sie sich vorher an unser techni sches B ro 2 Die technischen Normen zur Verh tung und zum Schutz vor Explosionen verlangen zus tzlich zu den Explosions ableitungssystemen die kor rekte Unterteilung des Filters Insbesondere ist durch den Installateur oder den Anwen der daf r zu sorgen dass der Filter von den anderen stromauf in der Anlage vor handenen Teilen isoliert wird indem man geeignete Syste me z B schnellschlie ende Flachschieber chemische Barrieren etc auf dem Ein laufsammelrohr zum Filter positioniert um die Ausbrei tung der Flamme mit nicht kon trollierbaren Nebenauswir kungen auf andere Teile der Anlage zu vermeiden Die Berechnung des Abstands in dem die Barriere zu positio nieren ist ist durch qualifizier tes Personal und je nach de
112. aldi tali che la temperatura superficiale superi i 60 l installatore dovr provvedere a coibentare il filtro o ad installare barriere meccani che che impediscono al perso nale di raggiungere le parti cal de Ed inoltre dovr apporre la necessaria cartellonistica o pit togrammi VALUES FOR CLASSES ST1 ST2 WERTE F R DIE KLASSEN ST1 ST2 VALEURS POUR CLASSES ST1 ST2 VALORI PER LE CLASSI ST1 ST2 Unit of measurement Ma einheit Zone 22 Category 3D Zone 22 Kategorie 3D Sieten PERMET RATE Unit di misura Unit di misura Zone 22 Cat gorie 3D Zona 22 Categoria 3D Minimum ignition temperature of a 5 mm layer of dust LIT GT Mindestz ndtemperatur einer Staubschicht von 5 mm LIT GT C gt 210 Temp rature minimum d inflammation d une couche de poudre de 5 mm LIT GT B Temperatura minima di ignizione di uno strato di polvere di 5 mm LIT GT Minimum ignition temperature of suspended dust MIT Mindestz ndtemperatur des schwebenden Staubs MIT C gt 210 Temp rature minimum d inflammation poudre en suspension MIT Temperatura minima di ignizione di polvere sospesa MIT Minimum ignition energy MIE Mindestz ndenergie MIE mi gt 3 Energie minimum d ignition MIE Energia minima di ignizione MIE Maximum explosion pressure Pmax Max Explosionsdruck Pmax bar lt 9 Pression maximum d explosion Pmax Pressione massima di esplosione Pmax B Reactiv
113. anneaux ou dass die erforderlichen Warn pictogrammes n cessaires la und Hinweisschilder bzw pikto signalisation du risque gramme angebracht werden La macchina stata progettata e realizzata per un utilizzo in zona classificata come 22 conforme mente alle indicazioni della Diret tiva ATEX 94 9 CE L utilizzatore dovr assicurarsi che l impianto all interno del qua le verr installato il filtro sia stato adeguatamente messo in sicurez za da un punto di vista di rischio esplosione prima di essere avvia to e che inoltre sia stato redatto il documento sulla protezione con tro le esplosioni come previsto dalla Direttiva ATEX 99 92 CE Le polveri trattate dovranno avere indici di esplosivit St1 o St2 e devono essere comunicate a WAM al momento dell ordine per un corretto dimensionamento del la macchina e dei dispositivi di sicurezza WAMAIRSATEX stato progetta to e costruito in modo tale da non provocare surriscaldamenti ano mali durante il funzionamento Per poter operare in condizioni di si curezza occorre verificare che le polveri trattate abbiano una mini ma temperatura di ignizione su periore al valore di temperatura indicato sulla targhetta il filtro dovr essere installato con uno spazio circostante suf ficiente per effettuare le normali operazioni di montaggio smon taggio pulitura e manutenzione In caso di utilizzo della macchi na con materiali molto c
114. ax 6 bar von innen nach au en ab blasen W hrend der Reinigung der Filterelemente muss das Personal angemessene Schutzsysteme verwenden die auf dem Sicherheitsdatenblatt des behandelten Staubs vorge sehen sind Diese Arbeitsg nge sind an einem sicheren Ort und unter Verwendung der pers nlichen Schutzausr stungen durch zuf hren weit weg von Staub wolken die sich entz nden k nnten Der von den Filtern gesammel te Staub muss auf eine sichere Weise gesammelt und entsorgt werden so wie es auf dem Si cherheitsdatenblatt steht Ces l ments DOIVENT tre net toy s sec c est dire qu il faut les brosser avec une brosse non abrasive et les souffler l air comprim 6 bars max de l int rieur vers l ext rieur Pendant le nettoyage des l ments filtrants l op ra teur devra se munir des sys t mes de protection ad quats pr vus par la fiche de s curit de la poussi re trai t e Ces op rations doivent tre effectu es dans un lieu s r en utilisant les EPI adapt s loin de toute source d igni tion du nuage poussi reux qui pourrait se cr er La poussi re extraite des m dias filtrant doit tre r cup r e et limin e de ma ni re s re conform ment ce qui est pr vu sur la fiche de s curit Questi elementi DEVONO esse re puliti secco ovvero occor re spazzolarli con una spazzola non abrasiva e di seguito sof con aria
115. brator motor s and all parts for which long shut downs may affect working Clean the filter thoroughly be fore starting it 3 POSSIBLE REUSE AFTER PERIODS OF INACTIVITY During machine halts avoid damp salty environments Place the equipment on wood en platforms and store them protected from unfavourable weather conditions Set the machine in safety sta tus before starting it up Before starting up the machine check the condition of the elec tric vibrator motor s and all parts for which long shut downs may affect working Clean the filter thoroughly be fore starting it If the machine operates in con ditions and with materials dif ferent from the previous appli cation check the compatibility of this use according to the in dications in the INDICATIONS FOR USE section 1 LAGERUNG VOR DEM EIN BAU Eine Umgebung mit feuchter und salzhaltiger Luft sollte m glichst vermieden werden Die Einrichtung auf einen Un tersatz aus Holz stellen oder witterungsgesch tzt lagern 2 LANGERER STILLSTAND DES GER TES NACH DEM EIN BAU Vor der Inbetriebnahme ist das Ger t in einen sicheren Zu stand zu versetzen Vor der Inbetriebnahme des Ger tes die elektrische und pneumatische Anlage und alle Teile deren Betrieb unter einem l ngeren Stillstand gelitten ha ben k nnten auf Unversehrt heit pr fen Komplette Reinigung durch f hren bevor man das Filter aktiviert 3 M
116. cedendo dall alto al basso lentamente 3 A pulizia ultimata far scolare l acqua rovesciando l elemen to in modo da portare il foro sulla parte inferiore 4 Far essiccare a temperatura ambiente per circa una setti mana oppure fare essiccare in forno ad una temperatura max di 80 C per circa 20 ore ATTENZIONE Per assicurarsi che le istruzio ni di lavaggio qui contenute si ano applicabili ad altri NON TESSUTI contattare il ns Uff Tecnico Commerciale Durante la pulizia degli elementi filtranti l operatore dovr mu nirsi degli adeguati sistemi di protezione previsti dalla sche da di sicurezza della polvere trattata Queste operazioni vanno ese guite in luogo sicuro con gli adeguati DPI lontano da possi bili fonti di ignizione della nube polverosa che si potrebbe ge nerare La polvere estratta dai mezzi filtranti dovr essere raccolta e smaltita in maniera sicura se condo quanto riportato nella scheda di sicurezza POCKETS RE ASSEMBLY 01 07 amare WIEDEREINBAU DER TASCHEN WA AN REMONTAGE DES POCHES MANUTENZIONE RIMONTAGGIO TASCHE WA 03510 EX M 66 Take the bags complete with frames supplied in a separate pack and fit them on to the seal plate Die mit St tzk rben versehenen Taschen in separater Verpackung geliefert entnehmen und in die ffnungen in der Platte stecken Prendre les poches avec les paniers livrees en emballage s par et les monter sur la plaque porte
117. d activation inf rieur au seuil de d sactivation MODE DE FONCTIONNEMENT ET PROGRAMMATION Le syst me de programmation est constitu de trois touches P1 P2 et P3 et par l afficheur trois chiffres Au moyen des touches P1 P2 et P3 il est possible de visualiser sur l affi cheur un param tre d termin en mo difier la valeur et l enregistrer Voici la liste des fonctions qui peu vent tre associ es la pression d une touche ou la combinaison de plu PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO La scheda MDPE quando collegata sia elettricamente che meccanica mente alla scheda temporizzatrice a sua volta correttamente alimentata legge il valore del differenziale di pres sione presente trai due ingressi del trasduttore e lo visualizza in millime tri di colonna d acqua sul display a tre cifre Contemporaneamente il va lore indicato viene trasmesso in modo proporzionale sull uscita analogica 4 20mA ABILITAZIONE FUNZIONAMENTO SCHEDA TEMPORIZZATRICE Se la scheda MDPE impostata per comandare la scheda temporizzatrice il misuratore differenziale di pressio ne impedir il funzionamento dei cicli fino a quando la pressione letta dal trasduttore raggiunge il valore di at tivazione impostato soglia superio re Il display lampeggiante ne se gnaler l abilitazione Una volta abili tato il ciclo l MDPE lo disabiliter quando la pressione misurata scen der al di sotto del valore di disattivazione impostato sogl
118. da re ovvero attivare e poi disatti vare la scheda temporizzatrice oppure fornire la sola lettura del valore di pressione 2 PRESSIONE DI ATTIVAZIO NE SCHEDA II valore di attivazione pu esse re impostato da un minimo di die ci ad un massimo di cinquecento mm di colonna d acqua 10 500 mm H O a step di dieci in dieci Sul display nei due digit di de stra DIGIT 2 e 3 si imposteran no le decine di mm di colonna d acqua ovvero verr imposta to il valore di pressione deside rato diviso per dieci Non sar possibile impostare un valore di attivazione inferiore al valore gi impostato di disattivazione Se necessario modificare prima il va lore di disattivazione 3 PRESSIONE DI DISATTIVA ZIONE SCHEDA Il valore di disattivazione pu es sere impostato da un minimo di dieci ad un massimo di cinque cento mm di colonna d acqua 10 500 mm H O a step di dieci in dieci Sul display nei due digit di destra DIGIT 2 e 3 si imposte ranno le decine di mm di colonna d acqua ovvero verr imposta to il valore di pressione deside rato diviso per dieci Non sar possibile impostare un valore di disattivazione maggiore al valo re gi impostato di attivazione Se necessario modificare prima il valore di attivazione m WAM WAMAIR ATEX ELECTRONIC BOARD MDPE SETTING Ex ELEKTRONISCHE PLATINE MDPE EINSTELLUNG CARTE ELECTRONIQUE R GLAGE SCHEDAE
119. dass alle Staub ablagerungen entfernt werden Schichten Ablagerungen und Ansammlungen von brennba rem Staub M SSEN wie jede andere Staubquelle betrachtet werden die zur Entstehung ei ner explosiven Atmosph re bei tragen kann Die Genehmigung zur Ausf h rung von Arbeiten im erw rm ten Zustand DARF NUR durch spezialisiertes technisches Per sonal erteilt werden das ber die Explosionsgefahr durch Staub unterrichtet ist das in der Lage ist das Restrisiko festzu stellen das die geeigneten Werkzeuge und auch die Pro zeduren kennt 4 Gefahren durch unter Druck stehende Leitungen hydrau lisch pneumatisch W hrend der Wartungsarbeiten und oder Reparaturen sind die Anlagen und die etwaigen Ak kumulatoren zu entleeren so wie es in den Anweisungen an de jeweiligen Komponenten oder in den entsprechenden Handb chern steht 5 Gef hrdung der Arbeitnehmer durch L rm Der Anwender und der Arbeit geber sind zur Einhaltung der gesetzlichen Bestimmungen in Sachen Schutz gegen t gliche pers nliche L rmexposition der Arbeitnehmer verpflichtet in Italien D Lgs 277 91 Dans des traitements d termi n s de poussi res o il y a la pr sence de substances no cives l op rateur qui doit y avoir acc s dans le cours des interventions ordinaires ou ex traordinaires doit porter les dis positifs de protection appro pri s comme signal par les panneaux indicateurs qui s y trouvent MASQUE
120. de according to 180 9001 RR E K B E Grit E 59915 Brilon Germany DH S86x920 Fl che areas 5000 cm i Type ODVIS Mat VA PTFE VA max zul Temp 503 K Abblaseseite Berstiberdr Surstoverpr in bar va bez at oom 0 101 min 0 091 max j bei al K non min Masi allow vacuum mm Max zul Vakuum mm Dar Werkssachverstind Works inspector Hana Gamckow 03 07 02 H SH EE und Regeltechmik Heas Ex wua 9 WAM INSTALLATION PNEUMATIC CONNECTION EINBAU PNEUMATISCHE ANSCHL SSE INSTALLATION RACCORDEMENTS PNEUMATIQUE INSTALLAZIONE COLLEGAMENTI PNEUMATICI 01 07 WA 03510 EX M 30 COMPRESSED AIR REQUI SITES Working of the filter requires permanent connection to a com pressed air circuit The com pressed air must be 1 clean i e free of slags which could damage the solenoid valve s 2 dehumidified the air tank has a condensate drain point However it is advisable to use a condense drain trap 3 deoiled i e the presence of oil in the air could irreversibly damage the filter artridges It is advisable to use filters that always keep the air clean and oil free Warning Before connecting the com pressed air to the filter empty the piping PRESSURE AT AIR RESERVOIR INLET Minimum 1 bar Maximum 4 bar Variations in conditions o
121. de mettre le filtre en service 3 REUTILISATION APR S UNE P RIODE D INACTIVIT Durant l arr t machine viter les lieux humides et saum tres Placer l appareillage sur des palettes de bois et le ranger l abri des intemp ries Avant la mise en service met tre la machine en condition de s curit Avant la mise en service de la machine contr ler l tat de l installation lectrique de l ins tallation pneumatique et de tou tes les parties dont le fonction nement pourrait tre compro mis par un arr t prolong Effectuer un cycle complet de nettoyage avant de mettre le filtre en service Si la machine fonctionne dans des conditions et avec des mat riaux diff rents de ceux de l application pr c dente v rifier la compatibilit de cet emploi en suivant les instruc tions report es dans la sec tion DOMAINE D UTILISATION 1 IMMAGAZZINAGGIO PRIMA DELL INSTALLAZIONE Evitare possibilmente ambienti umidi e salmastri Sistemare l attrezzatura su pe dane di legno e locarle al ripa ro delle intemperie 2 FERMO MACCHINA PRO LUNGATO DOPO IL MONTAG GIO Prima della messa in servizio mettere in sicurezza la mac china Prima della messa in servizio della macchina controllare l in tegrit dell impianto elettrico pneumatico e di tutte le parti per le quali un prolungato arre sto potrebbe comprometterne il funzionamento Eseguire un ciclo di pulizia com pleta
122. den Einschalten des Filters Nachdem alle vorgenannten Kontrollen erfolgt sind wie folgt weiterverfahren 1 Eventuell nachgeschaltetes Austragger t Zellenrad schleuse Schnecke ein schalten 2 Kompressor einschalten 3 Elektronische Steuerung einschalten LED Anzeige MS an 4 Den Abreinigungszyklus star ten LED Anzeige CLEAN an Sicherstellen dass alle Mag netventile korrekt funktionie ren die gelbe LED Anzeige leuchtet auf wenn die Karte dem Magnetventil den Impuls sendet Die Dauer der Abreinigung und den Abstand zwischen einer Abreinigung und der n chsten pr fen 5 6 Nach dem Einbau des Filters sollte speziell in den ersten Betriebswochen kontrolliert werden ob der Abreinigungszy klus korrect funktionert Insbesondere muf gep ft wer den ob die werksseiting einge stellte Pause dauer f r den Ein satzfall geeignet ist oder ver n dert werden mu MISE EN SERVICE Contr les preliminaires Les raccordements lectriques et pneumatiques effectu s il est n cessaire de proc der aux contr les pr liminaires suivants Contr ler que la carte lectro nique est aliment e et param tr e correctement V rifier la pression d air com prim au filtre 6 bar V rifier le serrage de tous les boulons et verrous V rifier le bon montage des l ments filtrants sur la plaque porte l ments Contr ler toutes les garni tures
123. e Structure du support inadapt e fr quence naturelle proche de celle correspondant la vitesse de rotation du ventilateur Modifiez la fr quence naturelle du support en ajoutant des poids WAMAIR WAM FAULT FINDING FAN BETRIEBSSTORUNGEN UND ABHILFE INCONVENIENTS ET SOLUTIONS ASPIRATEUR INCONVENIENTI E SOLUZIONI ASPIRATORE 01 07 WA 03510 EX M 81 VENTILATOR N EFFETTO RISCONTRATO CAUSA RIMEDI POSSIBILI Asp Tubazioni intasate e o punti di aspirazione occlusi FA tubazjoni e cappe verifica posidione diis serrande Verifica della tensione di alimentazione e controllo di collegamento morsetti del motore verifica del VERA di rotazio e insuficiente rapporto di trasmissione verifica che le cinghie non slittino PRE e Controllare collegamento avvolgimenti su Mancanza di portata con riduzione di Verso di rotazione invertito t eco ega ento awolgime motori 1 potenzaa velocit di rotazione normale m Aumentare la fgrequenza d intervento del Filtro sovraccarico dispositivo di pulizia automatico dove previsto oppure intervenire manualmente Cambi di sezione curve brusche e rawicinate Verifica del layout del circuito aeraulico Allargamenti improwisi o curve che non permettono il normale ricupero della pressione Verifica del layout d
124. e Packung Lagerung Sicherheitsbestimmungen Fir Die Korrekte Installation Wichtige Hinweise Zu Den Sicherheitsbestimmungei Einbau Heben Des Filters Einbau Positionierung Des Filters Einbau Trichtermontage Optionen Einbau Positionierung von Einhangfiltern Installation Des Einsatzfilters Montage Der Taschen Installation Des Einsatzfilters Montage Der Polypleat Montage Der Berstplatte Konformit tserkl rung REMBI Einbau Pneumatische Anschl sse Einbau Elektrische Anschl sse Einbau Elektronisken Platine Anschl sse Einbau Schaltschema Einbau Timer Einstellung Einbau Elektronisken Platine MDPE einstellung Elektronisken Platine Ausgang Einbau Inbetriebnahme Wartung ffnen Schliessen der klapp Wartung Abschalten Des Filters Wartung Hinweise Wartung Regelm ssige Kontrolle Wartung Demontage Filterelemente Wartung Reinigung Des Filter Element Wiedereinbau Der Taschen Wiedereinbau Der Polypeat Vorrichtungen Zur Arbeitssicherheit Betriebsger usche Verschrottung Des Ger ts R ckgabe 71 72 Unfallverh tung Restrisiken 73 74 Betriebsst rungen Und Abhilfe 15 81 INDEX WAMAIR ATEX INDEX INDICE WAM 01 07 x INHALTSVERZEICHNIS WA 03510 EX INDEX MAINTENANCE CATALOGUE Description Indications a l utilisation Limites d emploi Conformite a la Diective ATI Remarque pour la conformit de l installatio Declaratio
125. e al differenziale di pressione utilizzando una sor gente di alimentazione interna 4 20 mA WITH EXT DIGIT 1 N ALARM AN c DIGIT2 DIGIT3 Eli Fe 3414 EESTI 55 lo amp 6 PS 7 4 20 WITH EXTERNAL 2 I DIGIT 1 DIGIT2 DIGIT3 2j ALARM K pic loll lo fx PA PS O O 15 21 aes x 4 m WAM INSTALLATION COMMISSIONING EN tx X WAMAIR ATEX EINBAU INBETRIEBNAHME INSTALLATION MISE EN SERVICE INSTALLAZIONE AVVIAMENTO FILTRO 01 07 WA 03510 EX M 55 COMMISSIONING Preliminary checks After completing the electrical and compressed air connec tions carry out the following checks Check to ensure the controller board is powered and set cor rectly Ensure that the pressure at the filter reservoir is 6 bar Check all nuts and bolts and locks to ensure they are locked perfectly Check all elements to ensure they are fixed properly to the seal frame Check the seals to ensure they are not damaged and that the inspection hatch is closed Ensure that the warning and instruction signs are present Check piping connected to the filter if these are present to ensure they are secured and assembled carefully Start up procedure
126. e goods Prevent all type of damage during the unloading and handling operations Lift and handle loose filter parts by means of the relative eyebolts NEI THER PUSH NOR DRAG filters Al ways bear in mind you are dealing with mechanical equipment which must be treated with care When receiving more than one filter make sure that the various parts of any one filter carry plates with the same serial number Fan Do not lift the fan by its shaft motor or wheel Bei Erhalt der Ware sicherstellen ob Typ und Menge mit den Daten auf der Bestellung bereinstimmen Etwaige Transportscheiden sind sofort auf dem Schriftwege zu melden und zwar durch Eintragen auf dem Liefer schein Der Fahrer ist verpflichtet diese Reklamation anzunehmen und Ihnen eine Kopie davon auszuh ndigen Wenn die Lieferung frei Haus erfolgt senden Sie Ihre Reklamation an uns andernfalls direkt an den Frachtfrei er Die Entschdigung erfolgt nur wenn der Schaden gleich bei Empfang der Ware gemeldet wird Vermeiden Sie jede Art der Besch di gung beim Abladen und Bewegen Zum Heben der getrennten Filterkompo nenten die vorhandenen Transport sen benutzen Die Filter WEDER SCHIEBEN NOCH SCHLEIFEN Immer ber cksichtigen da es sich um mechanische Elemente handelt die mit Vorsicht zu behandeln sind Die zu ein und demselben Filter geh rigen Komponenten und Zubeh rteile haben alle Typenschilder mit der glei chen Produktionsnummer Bei
127. e l em ployeur ont l obligation de fai re respecter les normes de loi en mati re de protection contre l exposition personnelle quoti dienne des op rateurs au bruit en Italie D Lgs 277 91 In determinati trattamenti di pol veri dove vi la presenza di sostanze nocive l operatore che dovesse accedere nel corso di interventi ordinari o straordinari deve indossare gli idonei dispositivi di protezione come indicato dalla cartelloni stica ivi presente E OBBLIGATORIO USARELA MASCHERA ATTENZIONE SOSTANZE NOCIVE E OBBLIGATORIO USARE I GUANTI Tutte le manutenzioni all inter no del filtro o esterne ma con parti del filtro aperte DEVONO essere effettuate ad impianto fermo e in assenza di polvere aerodispersa pertanto ne cessario aprire il filtro dopo aver fatto trascorrere un tem po sufficiente a far depositare la polvere In caso di lavori a caldo saldatura taglio ne cessario bonificare preventiva mente il filtro rimuovendo tutti i depositi di polvere gli strati i depositi ed i cumuli di polvere combustibile DEVONO essere considerati come qualsiasi al tra sorgente che pu dare ori gine ad un atmosfera esplosi va L autorizzazione all esecuzio ne dei lavori a caldo DEVE es sere data da personale tecni co specializzato e formato sul rischio esplosione da polveri in grado di verificare il rischio residuo l idoneit degli utensili e la conoscenza delle proce d
128. e sous forme de nuage de poussi res combustibles en cir constances extraordinaires par ex panne ou dans des condi tions ordinaires pendant une courte p riode par ex la proxi mit de machines et appareilla ges ouverts pour entretien d p ts d emballages et de sacs pouvant se rompre Le filtre a t projet et test pour travailler avec des pous si res dont la classe d explosion n est pas sup rieure St2 Le filtre polygonal a une endu rance structurale certifi e Pred 0 25 bar relatifs 2500 mm H O 250 millibar 25 KPascal La membrane anti explosion fournie titre exceptionnel par WAM a une pression d ouver ture certifi e Pstat 0 1 bar re latifs 1000 mm H O 100 millibar 10 KPascal raison pour laquel le cette derni re valeur ne doit jamais tre atteinte sous peine de rupture de la membrane pro voquant en cons quence l arr t de l installation et la sortie de poussi res dans l environ ne ment 1 Temperatura del flusso d aria Temperatura massima ammissi bile del flusso d aria POSITIVA 80 C in continuo 100 C di picco NEGATIVA 20 C 2 Temperatura massima su perficiale 94 9 CE La temperatura massima svilup pata dalle superfici del filtro e del motore indicata in targhet ta ed relativa alla condizione ambientale standard di utilizzo T amb 20 40 C 3 Pressione statica massi ma ammissibile del corpo filtro POSITIVA 500 mmH O 0
129. eauftragte Personal MUSS hinsichtlich der Explosionsgefahr des Staubs gem der Richtlinie ATEX 99 92 EG angemessen unterrichtet werden Vor der Inbetriebnahme sicher stellen dass alle Schutzeinrich tungen korrekt installiert worden sind Firma WAM haftet nicht f r Sach und Personensch den die durch das Fehlen der Un fallschutzvorrichtungen verur sacht werden Das gesamte mit Bedienung und Wartung des Filters be auftragte Personal MUSS hin sichtlich der Explosionsge fahr des Staubs gem der Richtlinie ATEX 94 9 EG an gemessen unterrichtet wer den PREVENTIONS CONTRE LES ACCIDENTS Le raccordement au secteur lectrique doit tre r alis par du personnel sp cialis Avant le raccordement s assurer que la tension du moteur corres pond celle indiqu e sur la pla que Effecteur une mise la terre correcte en reliant entre eux les diff rents corps qui composent le filtre et en s assurant que le filtre est branch de mani re ad quate une structure silo tr mie ou autre qui est son tour raccord e correctement la terre Avant d effectuer une quelcon que intervention interrompre le raccordement lectrique et pneumatique et s assurer que le r servoir d air comprim est vide Les anneaux sont bien accro ch s avant le levage La fixation au sol est effectu e correctement Mettre la fixation de s curit de la porte avant toute op ration d entretien Coup
130. ectrique Pour s assurer d un bon fonctionne ment et d viter des ar ts non gramm s nous vous conseillons de respecter les op rations d etretien ci dessous mentionn s Journalier Sur les filtres avec seau poussi res vider celui ci en fin de journ e sur les filtres avec cluse v rifier la non formation de vo tes dans la tr mie Hebdomadaire vacuer la condensation accumu l e dans le circuit d air comprim en ouvrant le robinet pr vu cet effet Mesurer la diff rence de pression entre la partie sale et la partie pro pre du filtre Si la pression diff rentielle a augment rapidement par ex d doublements par rap port la mesure de la semaine pr c dente consulter la table Probl mes et Solutions Enlever les d p ts de poudre ven tuellement pr sents sur les surfa ces externes du filtre V rifier l tat de la couronne mobile du ventilateur V rifier l tat de la membrane anti d flagrante et des ventuels con duits d chappement Mensuel V rifier l int grit des l ments fil trants en contr lant aussi la zone de sortie de l air propre Faire contr ler par du personnel qualifi l quipotentialit effective r sistance vers la terre du groupe filtrant V rifier l tanch it du boitier de l lectronique bord de la machine absence de poussi re l int rieur Tous les 6 mois Inspecter la zone de
131. efert the filter is packed separately For w hrend das Filter separat ver hopper assembly see the explod packt geliefert wird F r die ed view diagram below Montage des Trichters die folgen de Montagezeichnung beachten La tr mie option est fournie La tramoggia optional viene for d mont e sur une palette tandis nita smontata su pallet mentre il que le filtre est livr dans em filtro viene fornito con imballo se ballage s par Pour le montage parato Per il montaggio della tra de la tr mie voir la vue clat e moggia vedi esploso sotto ci dessous INSTALLATION POSITIONING OF INSERTABLE FILTER 01 07 EINBAU POSITIONIERUNG VON EINHANGFILTERN WAMAIR WAM INSTALLATION POSITIONNEMENT DU FILTRE ENCASTRABLE INSTALLAZIONE POSIZIONAMENTO FILTRO INSERIBILE WA 03510 EX M 23 1 Lift the filter as indicated on the previous pages 2 Spread silicone sealer on the coupling flange 3 Set the filter near to the coupling flange and fix it in place by tightening all the accessible screws as indicated in the Figure 1 Den Filter wie auf den vorstehenden Seite gezeigt heben 2 Silikondichtung auf den Verbindungsflansch auftragen 3 Den Filter an den Verbindungsflansch ann hern und befestigen in dem man alle zug nglichen Schrauben anzieht so wie es iin der Ab bindung zu sehen ist 1 Soulever le filtre comme indiqu dans les pages pr c dentes 2
132. el circuito aeraulico dinamica in mandata Vedi 1 Verifica del senso di rotazione verifica di o particolari condizioni di turbolenza all aspirazione verifica velocit di rotazione nel motore a della tensione di alimentazione difetti nell Portata d aria eccesiva se la velocit di avvolgimento rotazione corretta elevato assorbimento Passaggio d attraverso porta d accesso Controllare il sistema e riposizionare correttamente per aspiratori radiali con pale curvate in tubazioni mal costruite o componenti installati male i componenti avanti o valvola regolata non correttamente Eccessiva perdita di potenza Regolare la valvola d entrata aria Fusibili non idonei Sostituirli 3 zona aspirazione ed eventualmente Difficolt di rotazione dell aspiratore sostituire motore Velocit rotazione troppo basse Vedi 1 dimensionamento dei circuiti o per temperatura Modifca dei rapport di trasmissione e o Gear onam ep p sostituzione del ventilatore ridimensionamento del 2 P insufficient dell aria significativamente diversa dal valore di circuito TESSIONE EHS riferimento di 15 C Verificar sizione di montaggi ndizioni Girante parzialmente bloccata e o danneggiata ione e posizione ontaggio condizio Senso di rotazione invertito Vedi 1 3 Calo di prestazioni dopo un periodo di Perdita nella guarnizione della voluta del ventilatore Sostituzione della guarn
133. el circuito aria compressa apren do l apposito rubinetto Misurare il differenziale di pressio ne tra parte sporca e parte pulita del filtro Nel caso in cui la pressio ne differenziale sia salita rapida mente es raddoppi rispetto la misurazione della settimana prece dente consultare la tabella Proble mi e Soluzioni Rimuovere eventuali depositi di polvere dalle superfici esterne del filtro Verificare lo stato della girante del ventilatore Verificare lo stato di integrit della membrana antiscoppio e degli even tuali condotti di sfogo Mensile Verificare l integrit degli elementi filtranti ispezionando anche la zona di uscita aria pulita Far eseguire da personale qualifi cato la verifica dell effettiva equi potenzialit resistenza verso terra del gruppo filtrante Verificare la tenuta del contenitore dell elettronica di bordo assenza polvere all interno Ogni 6 mesi spezionare la zona di uscita di aria pulita e verificare la eventuale pre senza di polveri che evidenziereb bero danni al media filtrante Controllare le tenute e le guarnizioni Sui portelli e sulla flangia di accop piamento Verificare il corretto funzionamento ciclico del sistema di pulizia Verificare il corretto settaggio dei tempi di sparo e di lavoro Controllare il funzionamento delle elettovalvole e delle membrane Rimuovere tutti gli elementi filtranti e verificare le condizioni del tessu
134. epr ften Parameter entspricht siehe die Tabelle w hrend die beiden restlichen oder nur die letzte Zif fer rechts den Wert angeben den man f r diesen Parameter ausgew hlt hat Nun ist es m glich mit den Tas ten P1 UP oder P2 DOWN die einstellbaren Funktionen abzu laufen die linke Ziffer des Dis plays welche den Parameter angibt blinkt dabei Wenn man den zu ndernden Parameter gefunden hat und dann die Tasten P2 und P3 EN TER gedr ckt h lt erh lt man Zugriff zum Programmieren die ses spezifischen Parameters Die beiden rechten Displayziffern DS2 und DS3 oder nur die letz te Ziffer rechts DS3 blinken w hrend die Displayziffer links die den Parameter angibt zu blin ken aufh rt Nun kann man die f r diesen Parameter m glichen Optionen ablaufen und zwar mit den Tasten P1 UP und P2 DOWN Beim Dr cken der Tasten P2 und P3 ENTER speichert man den Wert des ge nderten Parame ters Dr ckt man die Tasten P1 und P3 ESC werden die nderun gen nicht gespeichert Beide Vorg nge beenden das Programmieren des Parameters und bringen zum vorherigen Men zur Wahl der Parameter zur ck Erneut die Tasten P1 und P3 dr cken Das f hrt zum Abbruch der Programmierung und zur R ck kehr zum normalen Betrieb MODES DE PROGRAMMATION La proc dure de programmation est activ e en enfongant simul tan ment les touches P2 et P3 ENTER Apr s avoir enfonc les touche le chiff
135. er les circuits de l air com prim et lectrique avant toute op ration d entretien Tout le personnel pr pos l uti lisation du filtre ou son entre tien DOIT tre inform et ins truit sur les risques d explosion des poussi res conform ment la directive ATEX 99 92 CE Avant la mise en marche s as surer que toutes les protections sont mont es correctement WAM d cline toute responsa bilit pour les dommages aux choses ou aux personnes pro voqu s par l absence de ces dispositifs de s curit contre les accidents du travail Tout le personnel pr pos l utilisation du filtre ou son entretien DOIT tre inform et instruit sur les risques d explosion des poussi res conform ment la directive ATEX 94 9 CE PREVENZIONI ANTINFORTUNISTICHE collegamento alla rete elettri ca deve essere eseguito da per sonale specializzato Prima del colegamento assicurarsi che il voltaggio del motore fornito coincida con quello indicato sul la targhetta Effettuare una corretta messa a terra collegando fra loro i vari corpi costituenti il filtro ed assi curandosi che il filtro stesso sia collegato in maniera adeguata ad una struttura silo tramog gia od altro a sua volta corret tamente messa a terra Prima di effettuare ogni inter vento sul filtro interrompere il collegamento elettrico e pneu matico ed accertarsi che il ser batoio aria compressa sia vuo to golfari siano be
136. ered like any other source which can result in an explosive atmo sphere Authorization for operations in volving heating MUST be given by technical personnel special iz ed and trained in the risk of explosion from dusts capable of checking residual risk suit ability of tools and a knowledge of the procedures 4 Hazards deriving from pressurized circuits hydrau lic pneumatic During mainten ance and or repair operations pressure must be discharged from the plants and accumulators if present according to the in structions given along side the components and in the respec tive user manuals 5 Hazard generated by noise The user and employer are obliged to respect the legal standards as regards protec tion from daily personal expo sure of operators to noise in Italy L D 277 91 Schildern angegeben DIE BENUTZUNG DER MASKE IST VORGESCHRIEBEN VORSICHT SCHADSTOFFE DIE BENUTZUNG VON HANDSCHUHE IST VORGESCHRIEBEN Alle Wartungsarbeiten inner halb des Filters oder au erhalb davon aber bei offenen Filtert eilen M SSEN bei abgeschal teter Anlage und in Abwesen heit atembarer St ube durch gef hrt werden Daher ist es er forderlich das Filter zu ffnen nachdem eine ausreichende Zeitspanne abge laufen ist in welcher der Staub sich abset zen konnte Bei der Ausf hrung von erhitzenden Arbeiten Schwei en Schneiden ist es erforderlich das Filter vorher so vorzubereiten
137. ern des Ventilators nahe FAULT FINDING FAN BETRIEBSSTORUNGEN UND ABHILFE VENTILATOR 01 07 WAMAIR ATEX WA le INCONVENIENTS ET SOLUTIONS ASPIRATEUR INCONVENIENTI E SOLUZIONI ASPIRATORE WA 03510 EX M 80 N D FAUT RELEV CAUSES SOLUTIONS POSSIBLES Ven Manque de d bit avec r duction de la 1 puissance la vitesse de rotation normale D bit d air ex cessif si la vitesse de rotation 1 est correcte grande absorption pour ventilateurs radiaux volets courbes en avant 2 Pression insuffisante Diminution des performances apr s une i p riode de fonctionnement satisfaisant 4 D marrage difficile Puissance absorb e sup rieure aux donn es de la plaque 6 Pulsations d air 7 Bruyance excessive 8 Vibrations Conduites encrass es et ou points d aspiration bouch s Nettoyez les conduites et les hottes contr lez la position des soupapes Vitesse de rotation insuffisante Contr lez la tension de l alimentation lectrique et la connexion des bornes du moteur v rifiez le rapport de transmission V rifiez que les courroies ne glissent pas Pression de fonctionnement sup rieure celle du projet Erreur du projet changez le moteur et les poulies changez et ou adaptez le circuit Couronne mobile en crass e Nettoyez la couronne mobile travers le regard pr vu cet effet quand la machine est arr t e Sens de
138. ert hinsichtlich des Werts des Entwurfs Axialventilator der im Anfangsbereich unter den Neue Einstellung der Anlage und oder Ersatz des Bedingungen des Sackzustands arbeitet Ventilators Zentrifugalventilatoren die unter den Bedingungen der Siehe oben F rdermenge auf Nullpunkt arbeiten 6 Luftstromungeri Neue Einstellung der Einm ndung unter Einsatz von Instabilit t des Ansaugflusses unter Auftritt von Wirbeln Klappen Entfernung des Hauptstroms von der Schaufel oder den Neue Festlegung der Anlage und oder Ersatz des W nden eines Kanals Ventilators Verwendung schalldichter Kasten und oder Erh hte Drehzahl um die erforderlichen Leistungen zu Schalld mpfer eine Maschine gr erer Ausma e mit erhalten den gleichen Leistungen oder eine Maschine mit geringerer Umlaufs Geschwindigkeit w hlen Schaden an den Lagem Den Verschlei zustand der Lager besonders die 7 Zu hoher Ger uschpegel stillstehenden und die Schmierung kontrollieren Laufrad eiert oder streift am Kasten Kontrolle der Verlegung des Laufrades und der Leitungen Unmittigkeit zwischen Rotor und St nder Rundlauf pr fen Vibrationen beim Aufwickeln Kann mit Motoren besserer Qualit t verringert werden Unebenheiten der Drehteile Die Auswuchtung erneut pr fen 8 Vibrationen i geeignete Halterstruktur nat rliche Frequen SC Die nat rliche Frequenz des Halters mittels ommt der entsprechenden Rotationsgeschwindigkeit soi 2 zus tzlichen Gewichten ver nd
139. es Filterbetriebs der Durchgang untersagt ist und wo sich keine Anlagenteile die Schaden nehmen k nnten oder gelagerte entz ndlicher Materia lien befinden Bei der Positionierung der Filter innerhalb von Geh usen ist es er forderlich eine Leitung vorzuse hen die die Membran der Berst platte mit dem Freien verbindet Diese Leitung muss einen Wider stand von PN6 aufweisen und darf NICHT l nger als 0 5 Meter sein L ngen bedeuten dass es bei Explosionen zu einer Er h hung des Restdrucks im Filter kommen w rde so dass die auf dem Typenschild des Filters ge nannten Eigenschaften NICHT mehr gew hrleistet w ren Staub St1 und St2 Flammenl nge berechnet nach VDI 3673 12 6 m Sicherheitsbereich Mindestab stand von der Berstmembran 15m Der von der Explosion betroffe ne Bereich muss deutlich ge kennzeichnet werden Wird das Filter auf eine andere Weise positioniert als oben be schrieben bernimmt der Anwen der die vollst ndige Haftung daf r Das Ger t erfordert keine beson dere Beleuchtung der Installateur ist in jedem Fall dazu angehal ten das Vorhandensein einer gleichm igen Beleuchtung zu gew hrleisten die den einschl gigen Normen gerecht wird CONSIGNES DE SECURITE POUR UNE MISE EN PLACE CORRECTE Le filtre doit amp tre positionne de maniere ce que la membrane anti d flagrante propage l explosion et le front des flammes dans un lieu s r conform ment la
140. essione al serbatoio filtro sia di 6 bar Controllare che tutti le viti e i ganci siano stretti Controllare che tutti gli elemen ti siano correttamente fissati sul disco portaelementi Controllare che le guarnizioni siano tutte integre e chiudere il portello d ispezione Controllare se presenti che tutte le eventuali tubazioni col legate al filtro siano accurata mente avvitate e assemblate Procedura di avviamento Terminati i controlli preliminari effettuare la seguente procedu ra per l avviamento 1 Avviare l eventuale scarica tore di polvere roto cella co clea 2 vviare compressore aria 3 Alimentare la scheda elettro nica led MS acceso 4 Avviare il ciclo di pulizia led CLEAN acceso 5 Controllare che tutte le elet trovalvole funzionino corret tamente il led giallo si ac cende quando la scheda in via l impulso all elettrovalvo la 6 Verificare la durata dello spa ro e l intervallo tra uno sparo e l altro E essenziale che una volta in stallato il filtro venga controllato il ciclo di pulizia soprattutto durante le prime settimane di funzionamento Ci necessario per rendersi conto se il tempo di pausa pre impostato sufficiente o meno per effettuare una corretta puli zia del filtro Ex wama E3 WAM MAINTENANCE SHUT DOWN PROCEDURE WARTUNG ABSCHALTEN DES FILTERS ENTRETIEN PROCEDURE D ARRET MANUTENZIONE PROCEDURA DI SPEGN
141. etween which the panel is locked also checking the qual ity of the locking surface 2 Then remove the panel from its packing and visually check to make sure it is in perfect condition Clean the locking surface thoroughly with a cloth 3 Before fitting the panel check the values printed on the plate again to ensure they corre spond to the actual operating conditions envisaged 4 Then centre the panel be tween the flanges frames To improve sealing between the disc and flange insert a soft rubber washer KlingerSil C4400 EPDM or similar on the process side or machine the flange surface In the first case make sure the seal di ameter is equal to that of the panel diameter 5 After positioning the panel ex actly tighten all the screws crosswise using a wrench with predefined tightening torque In normal operating conditions the antiburst panels have a par ticularly long life However to avoid undesirable opening follow ing damage or wear carry out a thorough visual inspection at least once a year During storage and transport to the user destination avoid re moving the discs from their orig inal packing to avoid damage which could affect their proper working BERSTPLATTE Um eine neue Berstplatte zu mon tieren oder eine vorhandene zu ersetzen folgenderma en vorge hen 1 Die Pr fung der Gr e der Flansche Rahmen pr fen zwischen denen die Platte eingespannt wird wobei auch die
142. f use may necessitate 1 modifications to the air res ervoir inlet pressure 2 modifications to the electron ic board settings thus also changing the compressed air consumption Itis advisable to install a kit pres sure gauge air oil pressure re ducer near the filter It is advisable to connect a man ual cut off device on the infeed line ball valve or similar to fa cilitate maintenance The filter must be supplied by a special branch that can be inspected independent ly ANFORDERUNGEN AN DIE DRUCKLUFT Fur seinen Betrieb muss der Fil ter permanent an eine Druckluft leitung angeschlossen werden Die Druckluft muss folgende Ei genschaften haben 1 gereinigt d h frei von Schlacken wel che die Magnetventile bescha digen k nnen 2 Trocken Der Druckluftbeh lter des Fil ters ist mit einem Hahn zum Ablassen von Kon denswas ser ausgestattet Es sollte aber besser ein Kondensatabschei der ver wendet werden 3 nt lt d h I in der Druckluftzufuhr kann irreparable Verstopfun gen des Filters zur Folge ha ben Man sollte Filter benutzen wel che die Druckluft immer sauber und lfrei halten Achtung Vor dem Anschlu der Druckluft an das Filter die Leitungen ent leeren DRUCK AM EINGANG ZUM DRUCKBEH LTER Mindestens 1 bar Maximal 4 bar Ver nderungen der Einsatzbe dingungen k nnen folgendes verlkangen 1 eine nderung des Eingangs drucks am Speicher 2
143. g benutzen um alle Klammern anzuziehen Serrer tous les crapauds l aide de la cl pr vue cet effet Utilizzando l utensile in dotazione serrare tutti i crapeaux INSTALLATION INSERTABLE FILTER POLYPLEAT ASSEMBLY 01 07 EINBAU EINHANGFILTER POLYPLEAT MONTAGE INSTALLATION FILTRE ENCASTRABLE MONTAGE DU POLYPLEAT INSTALLAZIONE FILTRO INSERIBILE MONTAGGIO POLYPLEAT WA 03510 EX M 25 WAMAIR ATEX Take the POLYPLEAT elements complete with O Ring seal sup plied in a separate pack and fit them on the seal plate Die POLYPLEAT Elemente mitsamt O Ring in separater Ver packung geliefert entnehmen und in die Platte stecken Prendre les l ments POLYPLEAT avec leur joint livr s dans un emballage s par et les monter sur la plaque porte l ments Prelevare gli elementi POLYPLEAT completi di guarnizione OR forniti con imballo a parte ed inserire sulla piastra porta elementi Position the fixing plates the brackets of the baskets Die Pratzen auf den B gen der K rbe anordnen Placer les crapauds sur les supports des paniers Posizionare i crepaux sulle staffe dei cestelli Tighten all the M8 nuts using the supplied tool Das zum Lieferumfang geh rige Werkzeug benutzen um alle Muttern M8 anzuziehen bad OTTO Serrer tous les crous 8 l aide de la cl pr vue cet effet Utilizzando l u
144. g f r Installation eines Explosionsunter dr ckungssys tem Installationsbereich Industrie Gruppe Il ZONE 22 Ka tegorie 3 D Vorhandensein von Staub Schutzsystem Einsatz einer zertifizierten Berstmem bran mit Gr enausle gung gem den Eigenschaften des Staubs nach WAM Spezifikation oder eines an deren vom WAM autorisierten Sys tems Der Einsatz polygonaler Filter St u Le filtre polygonal WAMAIR ATEX pr sente les caract ristiques sp cia les suivantes par rapport celles du mod le standard 1 Enveloppe r sistante P red 0 25 bars relatifs 2 Enveloppe antid flagrante fla meproof 3 El ments filtrants avec traite ment antistatique 4 Peinture interne effectu e avec des peintures de type antistati que 5 Electronique de commande con tenue dans des enveloppes de protection avec degr de protec tion minimum IP66 6 Ventilateur constitu par une cou ronne mobile anti tincelles et moteur dans la configuration Ex certificat ATEX 7 Pr quipement pour le montage de membrane anti d flagrante certifi e superficie dimension n e sur le type des poussi res trait es 8 Pr quipement pour installation syst me de suppression des ex plosions Zone d installation Industrie de surface Groupe 11 ZONE 22 Cat gorie 3 D pr sence de pous si res Syst me de protection Utilisation de membrane anti d fla grante certifi e et dimensionn e en
145. gamento elet trico inserite nel pannello si at tiva automaticamente il timer di ulteriore pulizia di fine ciclo qella durata fissa di 10 minu ti Dopo gli ulteriori 10 minuti to gliere tensione alla scheda elettrica Spegnere il compressore o chiudere il rubinetto di inter cettazione Spegnere l eventuale scarica tore di polvere rotocella co clea ecc N 1 MAINTENANCE WARNING ENTRETIEN RECOMMANDATIONS WARTUNG HINWEISE o WAMAIR amp WAM MANUTENZIONE AVVERTENZE 01 07 WA 03510 EX M 57 MAINTENANCE Before carrying out any opera tion make sure the machine is in safety condition In this manual from here on wards setting the machine in safety conditions will indicate the following operations Make sure the machine is dis connected from all electric power supply sources Make sure the machine is com pletely stopped Wait for the internal and exter nal machine temperatures to reach values not dangerous to the touch Provide sufficient lighting around the machine operating area the operators may be provided with electric lamps with protection degree IP65 if necessary Make sure the machine is dis connected from the com pressed air supply Wait for the powder mass in side the silo to settle down completely Before carrying out any opera tion on the machine maintenance or cleaning the operators must use suitable personal protect
146. gefahr in einen angemessen sicheren Zustand gebracht worden ist be vor dieselbe Anlage in Betrieb ge nommen wird und dass au erdem das Explosionsschutzdokument erstellt wurde so wie von der ATEX Richtlinie 99 92 EG vorge sehen Der behandelte Staub muss eine Explosionsklasse St1 oder St2 aufweisen Die genauen Daten sind dem Hersteller bei Bestellung bekannt zu geben damit das Filter und die Sicherheitsvorrich tungen korrekt ausgelegt werden k nnen WAMAIR ATEX wurde so entwor fen konstruiert und getestet dass anomale berhitzungen w hrend des Betriebs vermieden werden Um unter sicheren Bedingungen arbeiten zu k nnen ist sicherzu stellen dass die behandelten St ube minimale Z ndtemperatur haben die unter jener liegt die auf dem Typenschild angegeben ist Um das Filter herum muss so viel Platz sein dass die routine m igen Ein und Ausbauarbei ten die Reinigung und die Wartung problemlos m glich sind Beim Einsatz des Ger tes mit sehr hei en Medien bei denen die Oberfl chentemperatur 60 C berschreiten kann muss der Einbauer das Filter isolieren oder mechanische Barrieren installie ren die es verhindern dass das Betriebspersonal die hei en Fl chen anfassen kann Er muss au erdem daf r sorgen La machine a t con ue et r a lisee pour amp tre utilisee dans un environnement class 22 con form ment aux dispositions de la Directive ATEX 94 9 CE L
147. guards are installed correct ly WAM declines all respon sibil ity for damage to objects or per sons resulting from the ab sence of these safety de vices All the personnel involved in using the filter and its main tenance MUST be instructed regarding the risk of explo sion of powder in accordance with ATEX directive 94 9 CE UNFALLSCHUTZAUSR STUN GEN Der Anschluss an das Strom netz ist durch spez ialisiertes Personal vorzun ehmen Vor dem Anschluss sicherstellen dass die Spannung des gelie ferten Motors mit dem Span nungswert auf dem Typenschild bereinstimmt Die Erdung korrekt vornehmen indem man die verschiedenen Geh use aus denen der Filter sich zusammensetzt miteinander verbindet und si cherstellt dass der Filter ange messen an eine Struktur Silo Trichter o angeschlossen wird die ihrerseits korrekt ge erdet ist Vor der Ausf hrung von Arbei ten irgendwelcher Art am Filter die elektrische und pneumati sche Versorgung unterbrechen und sicherstellen dass der Druckluftspeicher leer ist Vor dem Heben sicherstellen dass die Kran sen sicher be festigt sind Die Befestigung am Boden muss korrekt ausgef hrt wor den sein Vor der Ausf hrung von War tungsarbeiten die Sicherheits befestigung der Klappe anbrin gen Die Druckluft und Stromleitung abklemmen bevor man irgend eine Wartungsarbeit durch f hrt Das gesamte mit Bedienung und Wartung des Filters b
148. h 3 ANSCHLUSS AN DIE KLEM MENLEISTE Die elektronische Platine wird ber die Klemmenleiste S1 mit Strom versorgt und nimmt alle Spannungen an die im Punkt 1 genannt sind Die Klemmenleiste S2 dient zum Einschalten und Ausschalten der Platine selbst Der Befehl zum Einschalten wird ber einen 2 RECONNAISSANCE TENSION D ALIMENTATION La carte lectronique reconnait automatiquement la tension d alimentation donc il ne faut aucun r glage pour le fonction nement normal 3 RACCORDEMENT AU BOR NIER La carte lectronique est alimen t e a travers le bornier S1 et elle accepte toutes les tensions indi qu es au point 1 ci dessus Le bornier 52 sert l allumage et l extinction de la carte elle m me La commande d alluma ge se fait par contact propre c est dire sans alimen tation blanken Kontakt erteilt d h ohne jede Speisespannung Bei geschlossenem Kontakt S2 f hrt die Platine die Reinigungsproze dur vor In dem Augenblick in dem sich der Kontakt S2 ffnet beginnt die Abreinigung bei Zy klusende die f r einen festen Zeit raum von 10 Minuten andauert w hrend der die eingestellten Pausen und Abreinigungszeiten eingehalten werden 4 SICHERHEITSSPERRE WAIT Die Aktivierung des Eingangs WAIT Schlie amp en des Kontakts unterbricht den Abreinigungszy klus und speichert die Position des zuletzt aktivierten Ausgangs Die Sperre bleibt so lange bestehen wie W
149. he polygonal filter is Pred 0 25 relative bar 2 500mm H 0 250 millibar 25 KPascal The antiburst panel supplied as optional by the Manufacturer has a certified opening pressure Pstat 0 1 relative bar 1 000 mm H O 100 millibar 10 KPas cal so the last value must nev er be reached as this would re sult in breakage of the panel lead ing to stopping of the plant and leakage of dust into the environ ment 1 Temperatur des Luft stroms H chstzul ssige Temperatur des Luftstroms POSITIV 80 C im Dauerbetrieb 100 C als Spitzenwert NEGATIV 20 C 2 Max Oberflachentempe ratur 94 9 EG Die an den Oberflachen des Fil ters oder des Motors entstehen de H chsttemperatur steht auf dem Typenschild bezieht sich auf die h chsten Werte der Stan dardumge bungsbedingungen beim Ein satz T Umg 20 bis 40 C 3 H chstzul ssiger Druck POSITIV 500 mmH O 0 050 bar 5 0 kPa NEGATIV 350 mmH O 0 035 bar 3 5 kPa 4 Einsatzbereich 94 9 EG Das polygonale Filter wurde f r explosionsgef hrdete Zonen ausgelegt und getestet die un ter 22 klassifiziert sind so wie von der Richtlinie 94 9 EG vor gesehen Gelegentlich herr schende explosive Atmosph re in Form von brennbaren Staub wolken unter au ergew hnli chen Bedingungen z B Pan nen oder f r kurze Zeit unter normalen Bedingungen z B in der N he von Maschinen und Ger ten die zur Wartung ge ff net werden
150. he preset Die eingestellte Betriebsdauer est possible de modifier le possibile modificare il tempo di work time by operating the mi kann ver ndert werden indem temps de travail impos lavoro preimpostato agendo su cro switches in the following die Mikroschalter auf die in fol ageant sur les microswitch dans gli appositi microswitch nel se manner genden beschreibene weise la mani re suivante guente modo bet tigt werden TF 355 This image includes the module In diesem Bild ist auch das Modul MDPE enthalten Cette image inclut le module MDPE Questa immagine include il modulo MDPE WORK TIME BETRIEBSDAUER MICROSWITCH 2 TEMPS DE TRAVAIL TEMPO DI LAVORO sec PRESET VALUE FOR CARTRIDGES POLYPEAT ON 0 1 EINSTELLWERT FOR PATRONEN POLYPEAT mmm VALEUR PREIMPOSEE POUR CARTOUNCHES POLYPEAT VALORE PREIMPOSTATO PER CARTUCCE POLYPEAT Om m m 0 11 ON 0 13 ON SS oh 0 14 T J C C 0 15 ON 0 17 ON 0 18 ON SS 0 19 PRESET VALUE FOR BAGS ELLIPTICAL BAGS POCKETS ON 21 EINSTELLWERT FOR SCHLAUCHE MINITASCHEN TASCHEN um 0 VALEUR PREIMPOSEE POUR MANCHES MENCHES ELLIPTIQUES POCHES ua 0 22 VALORE PREIMPOSTATO PE
151. i di preven tems and compartmenting in Sicherheitsvorrichtungen mes de pr vention protec zione protezione e compar accordance with standard sowie Abschottungen ge tion et d un compartimenta timentazione in accordo con ATEX 94 9 EC m der Norm ATEX 94 9 EG ge conform ment aux nor le norme ATEX 94 9 CE ausgestattet ist mes ATEX 94 9 CE NOTE FOR PLANT CONFORMITY 01 07 EX ANMERKUNG ZUR KONFORMITAT DER ANLAGE WAMAIR ATEX i 2 WAM REMARQUE POUR LA CONFORMIT DE L INSTALLATION NOTA PER LA CONFORMITA DELL IMPIANTO WA 03510 EX M 09 N APPLICATION OF ATEX DIRECTIVE 94 9 CE WAMAIR ATEX filters are suitable components for use in complex systems in the presence of potentially explosive atmospheres in accordance with standards 94 9 CE If the filter is ordered complete with an anti explosion burst panel optional and specific WAM hopper the body panel hopper bucket unit comprises a complete free standing system entirely conforming to the ATEX standards If the filter is purchased for use independent from the WAM hopper the safety system MAY NOT BE ADEQUATE In this case in the plant design phase it is the installer s responsibility to size the safety system suitably in accordance with standard ATEX 94 9 CE 7 ANWENDUNG DER ATEX RICHTLINIE 94 9 Die WAMAIR Filter sind Kompo
152. i infe riore Il display non sar pi lampeg giante Non possibile impostare la soglia di attivazione minore alla soglia di disattivazione MODALITA DI FUNZIONAMENTO E PROGRAMMAZIONE II sistema di programmazione costi tuito da tre tasti P1 P2 e P3 e dal display a tre digit Tramite i tasti P1 P2 e P3 possibile visualizzare Sul display un determinato parametro modificarne il valore e salvarne l impostazione Le funzioni associabili alla pressione dei singoli tasti o di combinazioni di pi di un tasto sono elencate nelle During normal operation the MDPE board displays in real time the pres sure value measured Press P1 DOWN to display the preset deacti vation value pressure value at which the MDPE deactivates the cleaning cycle press P2 UP to display the preset activation value pressure value at which the MDPE activates the cleaning cycle Duration time TIME can be displayed by pressing P3 and interval time PAUSE by pressing P1 and P2 W hrend des normalen Betriebs zeigt die Platine MDPE in realer Zeit den gemessenen Druckwert an Dr ckt man in dieser Situation die Taste P1 DOWN muss der eingestellte Deak tivierungswert angezeigt werden Druckwert bei dem die MDPE den Reinigungszyklus deaktiviert w hrend beim Dr cken der Taste P2 UP der eingestellte Aktivierungswert Druck wert bei dem die MPDE den Reini gung
153. i tecnici WAM sia per i direttamente ac coppiati che per quelli a tra smissione indiretta a diver si numeri di giri L utilizzatore potrebbe rilevare valori diversi da quelli indicati in funzione della collocazione am bientale sempre bene isolare il ventila tore con supporti e giunti antivi branti dal suolo e dalla canaliz zazione Evitare di collocare il ventilatore in corrispondenza di angoli in prossimit di pareti su strutture metalliche cassonate m WAM Ex WAMAIR ATEX SCRAPPING THE MACHINE RETURNING VERSCHROTTUNG DES GER TS R CKGABE DEMANTELEMENT DE LA MACHINE RESTITUTION ROTTAMAZIONE MACCHINA RESO MACCHINA 01 07 WA 03510 EX M 70 SCRAPPING THE MACHINE Before carrying out any opera tion on the machine it must be set in safety status and person al protection equipment must be used For disposal of residual material from inside the filter refer to the relevant regulations for the ma terial to be disposed off and the product safety chart Before proceeding with dis posal of the filter clean it thor oughly and dispose off the re sidual dust in accordance with the indications in the safety chart The operators in charge of dis posal must use suitable per sonal protection equipment For demolition or scrapping of the machine remove the plas tic parts gaskets and compo nents and send them to spe cial collection centres for dis posal
154. ia di morsetti EV V schema elettrico presente una tensione di 24 V c a WAMAIR ATEX WAM FAULT FINDING FAN BETRIEBSST RUNGEN UND ABHILFE VENTILATOR INCONVENIENTS ET SOLUTIONS ASPIRATEUR INCONVENIENTI E SOLUZIONI ASPIRATORE 01 07 WA 03510 EX M 78 N EFFECT CAUSES POSSIBLE REMEDIES FAN Clogged pipings and or obstructed suction points Li pipings and hoods check the position of Check the power voltage and the connection of Insufficient rotational speed motor terminals check the gear ratio and that belts do not slip Design error Replace motor and pulleys replace Working pressure higher than design and or adapt the circuit Clogged wheel Clean the wheel through the special door when the machine is stopped Lack of capacity with reduction in power w Check the connection of windings on motor 1 at normal rotational speed Reversed rotation direction terminal board g Increase the operating frequency of the automatic Overloaded filter cleaning device where foreseen or operate manually rotation directoras Fit an anti turbulence device straightening blades the wheel Changes in section sharp and close curves Check the layout of the air water circuit Sudden expansions or curves pat allowing the Check the layout of the air water circuit normal reset of the inlet dynamic
155. iarazione di conformit Fornitura Base Materiali e Finitur Opzioni Materiali e finiture Accessori Materiali e finiture Filtri Inseribili Codice Di Ordinazioni Dimensioni Filtri Con Tasche Dimensioni Filtri Con Polypeat Filtri Inseribili Con Tasche Filtri Inseribili Con Polypeai Ingresso Aria Polverosa Schemi Forature Flangia Di Accoppiamento Filtro Schemi Forature Sistema di pulizia Elementi Filtranti Scheda Elettronica Opzioni Dotazione Uscita Filtro Opzioni Dimensioni Aspiratori Opzioni Aspiratori Abbinamenti Opzioni Prestazioni Aspiratori Opzioni Caratteristiche Aspiratori Motori Elettrici Opzioni Tensione Frequenza Bobina Opzioni Misuratore Differenziale Di Pressione Opzioni Dotazione Pannello Antiscoppio Dichiarazione Di Conformita Rembe Opzioni Posizione Pannello Antiscoppio Opzioni Materiale Corpo Cerniera Opzioni Piastra Di Chiusura Ingresso Aria Sporca Accessori Tramoggia raccolta polveri Accessori Valvola Parzializzatrice Accessori Valvola Parzializzatrice Con Flangia Tonda Accessori Valvola Parzializzatrice Con Parapioggia Consumi Imballo Informazioni Richieste Per La Progettazione Di Un Filtro Base D ENTRETIEN EE Donn es constructive Consignes generales Recommandations Indications pour l utilisatio Limites d emploi Ca
156. ichtlinie 73 23 EG und der Richtlinie f r elektro magnetische Vertr glichkeit 89 336 EG ausgeliefert PROTECTIONS ELECTRIQUES Il est obligatoire de pr voir des syst mes de protection contre les surcharges et les surinten sit s conform ment la norme CEI EN 60204 Notamment il est indiqu que conform ment aux paragra phes 7 2 et 7 3 de la norme CEI EN 60204 1 en fonction de la ligne du type d utilisateur ou du circuit reli ces protections sont branch es de mani re coordonn e en suivant les li gnes d alimentation jusqu au point de connexion g n rale le courant nominal des fusibles ou le courant de r glage des autres dispositifs de protection contre les surcharges disjonc teur magn tothermique relais de courant maximum a t choisi avec la valeur la plus basse possible mais adapt e aux courants pr vus A tra vers ces dimensionnements l installateur devra tenir comp te de la protection des appa reils d interconnexion du circuit de commande et de contr le en cas de surintensit pour vi ter par exemple la soudure des contacts des appareillages concern s relais auxiliaires contacteurs etc en particulier les circuits de puissance destin s l alimen tation des commandes et des actionneurs de commande ac tionneurs embarqu sur la ma chine etc sont dot s de pro tection contre les court circuit avec pouvoir de coupure suf fisant interrompre le courant de pa
157. idonea in base al tipo di polvere filtrata nonch di guanti o indumenti Per maggiori dettagli si deve far riferimento alla scheda di sicu rezza del prodotto utilizzato E OBBLIGATORIO USARE LA MASCHERA WAMAI NS RESIDUAL RISKS RESTRISIKEN RISCHI RESIDUI RISQUES RESIDUELS 01 07 WA 03510 EX M 74 In certain handling of dusts where hazardous substanc es are present the operator concerned who has to access the machine for routine and extraordinary maintenance operations must wear suitable protective devices as indicat ed on the notice signs provid Bei bestimmten Staubbehand lungen wo sch dliche Sub stanzen auftreten muss das Personal falls es im Laufe der regelm igen oder au eror dentlichen Wartung damit in Kontakt kommt pers nliche Schutzausr stungen tragen so wie auf den vorhandenen ed MASK IS COMPULSORY WARNING HURTFUL SUBSTANCE GLOVES ARE COMPULSORY All maintenance operations in side the filter or outside but with parts of the filter open MUST BE done with the plant stopped and in the absence of airborne dust it is therefore necessary to open the filter after allowing enough time for the dust to settle In case of operations involving heating welding cutting it is neces sary to clean the filter first re moving all dust deposits the layers the deposits and accu mulated combustible powder MUST be consid
158. ierungswert ist Falls erforderlich muss zuerst der Deaktivierungswert ge n dert werden 3 DEAKTIVIERUNGSDRUCK DER PLATINE Der Deaktivierungsdruck kann von mindestens zehn auf maxi mal f nfhundert Millimeter Was sers ule 10 500 mm H20 ein gestellt werden und zwar stu fenweise um jeweils zehn Milli meter Auf dem Display stellt man auf den beiden rechten Ziffern Digit 2 und 3 den Zehnerwert in mm der Wassers ule ein d h man gibt den gew nschten Druckwert geteilt durch Zehn ein Es wird nicht m glich sein ei Apr s tre entr s dans la pro c dure de programmation on peut attribuer 8 valeurs au pre mier chiffre Chacun de ceux ci repr sente un param trage dif f rent La description de la fonc tion attribu e par chaque r gla ge est expliqu e ci dessous 1 MODE DE FONCTIONNEMENT MDPE En modifiant le param tre 1 on programme le mode de fonc tion nement de l MDPE La carte MDPE peut commander c est dire activer et ensuite d sactiver la carte temporisa trice ou bien fournir seulement la valeur de pression 2 PRESSION D ACTIVATION DE LA CARTE La valeur d activation peut tre programm e d un minimum de dix un maximum de cinq cents mm de colonne d eau 10 500 mm H20 intervalles de dix en dix millim tres Dans les deux chif fres de droite CHIFFRE 2 et 3 sur l cran on programmera les dizaines de mm de colonne d eau c est dire que l on programme ra la
159. ight requirements Unless otherwise specified all the dimensions are given in millimetres WAMAIRSATEX Best Nr FPX ist eine Baureihe rechteckiger Fil ter mit geflanschtem Geh use die mittels Schrauben am Silo oder Trichter befestigt werden Sie bestehen komplett aus Edel stahl 1 4301 mit Ausnahme der Elementtrageplatte aus Stahl Auf Wunsch ist diese Platte auch aus Edelstahl 1 4301 oder 1 4401 lieferbar Der K rperfilter in der wahlwei se freigestellten Weise kann aus Edelstahl 1 4401 verwirklicht werden Das Reinigungssystem der Fil terelemente ist vollstandig in die Klappe integriert um den Platz bedarf und die f r die Wartung erforderliche Zeit so weit wie m glich zu verringern Dank der zahlreichen Varianten in bezug auf die Einbauh he den Geh usedurchmesser und die Filterflache sind WAMAIR ATEX Filter f r jede Anwendung in al len Industriesparten geeignet Dank seiner technischen Eigen schaften und des Druckluft Ab reinigungssystems ist dieses Fil ter f r Dauerbetrieb besonders geeignet Wenn beschr nkte Platzverh lt nisse vorliegen ist es manchmal erforderlich die Filterelemente in den Silo Trichter einzustecken den man entstauben will Zu diesem Zweck sind die EIN SCHUB bzw EINHANGFILTER mit einem Geh userahmen ver sehen Geh use welches die Filterelemente enth lt das direkt in den Silo Trichter eingebaut wird den man entstauben m ch te um beim Platzbedarf
160. ile Dichtungen und Komponenten auszubau en und ber die entsprechen den Sammelstellen dem Recy cling zuzuleiten Die restlichen Teile sind als Ei senschrott zu behandeln W hrend der Zerlegung des zu verschrottenden Ger ts sind die Vorschriften zum Handling in diesem Katalog zu beachten Bevor man die Entsorgung des Filters vornimmt ist er vollkom men zu reinigen und der restli che in ihm vorhandene Staub muss gem der Angaben auf dem Sicherheitsdatenblatt ent sorgt werden Die Arbeitnehmer die mit der Entsorgung beauftragt wer den m ssen angemessene pers nliche Schutzausr stun gen benutzen RETOURNIERUNG DER MASCHINE Falls die Maschine zur ckgege ben wird und man die Original verpackung aufbewahrt hat ist sie darin einzupacken Sonst ist sie auf eine Palette zu stellen und in Schrumpffolie zu verpa cken wobei man versucht sie so gut wie m glich vor etwaigen St en beim Transport zu sch t zen Auf jeden Fall sicherstellen dass sich keine Materialreste mehr in der Maschine befinden DEMANTELEMENT DE LA MA CHINE Avant d effecteur une quelcon que intervention sur la machine mettre cette derni re en condi tion de s curit et utiliser les EPI appropri s Pour liminer les r sidus de ma t riau pr sents l int rieur du filtre se r f rer aux normes en vigueur en mati re d limination et la fiche de s curit du pro duit Avant mettre le filtre la d
161. in der H he Einsparungen zu erzielen Sofern nicht anders angege ben alle Maftangaben in Mil limetern WAMAIR ATEX code FPX est une gamme de filtres poligonaux avec corps bride qui permet le raccordement un silo ou une tr mie travers une s rie de vis Ils sont enti rement r alis s en AISI 304 except la plaque por te l ments en fer qui en option peut tre demand e en AISI 304 ou AISI 316 Le corps de filtre peut en op tion tre r alis en AISI 316 Le dispositif de nettoyage des l ments filtrants est enti re ment int gr dans la porte de mani re r duire au maximum les encombrements et les temps n cessaires l entretien Gr ce aux nombreuses varian tes disponibles en termes de hauteur diam tre et surface fil trante les filtres WAMAIR9 ATEX sont utilisables pour n importe quelles applications dans tous les secteurs industriels Les caract ristiques techniques et le syst me de nettoyage air comprim en font un dispositif adapt l utilisation continue Pour des exigences d encombre ment il est parfois n cessaire d ins rer des l ments filtrants dans le silo tr mie d poussi rer A cet effet les filtres ENCAS TRABLES sont d pourvus du corps de filtre c d l envelop pe contenant les l ments fil trant et sont mont s directe ment sur le silo tr mie d pous Si rer en conomisant sur les encombrements en hauteur Sa
162. ing operation of the filter and where there are no plant parts that can be damaged or de posits of inflammable materials If the filter is positioned inside a building a duct must be provid ed connecting the antiburst pan el membrane with the outside this duct must have resistance fea tures PN6 and SHALL NOT ex ceed a length of 0 5 metres Greater lengths involve increase in residual pressure in case of ex plosion so the features indicated on the filter rating plate features are no longer guaranteed Powders St1 and St2 Flame length calculated in ac cordance with VDI 3673 12 6 m Safety zone minimum distance from release panel 15 m The area involved in possible release of the explosion must be clearly identified and marked Positioning filters other than those indicated above will mean the user assumes responsibility The machine does not require special lighting the machine in staller must however ensure uni form lighting in the area on the basis of the indications of the rel evant standard SICHERHEITSBESTIMMUNGEN F R KORREKTEN EINBAU Das Filter muss so positioniert wer den dass die Berstmembran den Berstvor gang und folglich die Flammen front an einer sicheren Stelle ge m der Richtlinie 94 9 EG er folgen l sst der ReingasauslaR Pos A in Abb 1 der Richtlinie 94 9 EG gesichert ist Unter sicherem Ort versteht man eine externe Stelle wo dem Per sonal w hrend d
163. ion equipment antistatic safety footwear cer tified antistatic protective clothing certified helmet antistatic cut proof gloves safety masks In addition to these use the safe ty devices specified in the safe ty chart of the product handled N B All electrical equipment used for maintenance or cleaning opera tions with the machine closed must be ATEX certified in the Il 3D category with IP5X 6X If operations are carried out in side the filter with the machine assembled and without preven tive cleaning the electrical equip ment used must be ATEX certi fied in the category Il 1D with IP6X WARTUNG Vor Eingriffen jeder Art am Ge r t berpr fen ob dieses in ei nen sicheren Zustand versetzt wurde In diesem Handbuch verstehen wir unter dem Begriff das Ge rat in einen sicheren Zustand bringen die folgenden Ma nah men Sicherstellen dass die Maschi ne von allen elektrischen Ver sorgungsquellen getrennt ist Sicherstellen dass alle be weglichen Ger teteile still ste hen Sicherstellen dass die Innen und Au entemperatur des Ge r tes einen Wert erreicht hat der bei Ber hrung ungef hrlich ist Daf r sorgen dass der Be reich rings um das Ger t gut beleuchtet ist eventuell indem man das Personal mit elektri schen Lampen mit Schutzart IP65 ausstattet Sicherstellen dass das Ger t vom Versorgungsnetz f r Druckluft abgetrennt ist Abwarten bis der
164. ioni sono in millimetri m WAM WAMAIRSATEX MANUFACTURING DATA PN KONSTRUKTIONSDATEN DONN ES CONSTRUCTIVES DATI COSTRUZIONE 01 07 WA 03510 EX M 02 A DEALER OR SERVICE POINT B MACHINE IDENTIFICATION Refer to the code on the rating plate affixed to the machine to identify equipment 1 Machine code 2 Machine serial number 3 Assembly operator code 4 Year of construction 5 Group and category 6 Surface Tmax ADDRESS OF LOCAL ANSCHRIFT DES LOKALEN A ADRESSE DU REVENDEUR A INDIRIZZO RIVENDITORE HANDLERS ODER KUNDENDIEN OU DU SERVICE APRES VENTE O PUNTO DI ASSISTENZA STES LOCAL B IDENTIFIKATION DER MASCHINE Zur korrekten identifikation auf den Bestellcode in der Auftrags best tigung in der Rechnung und auf der Verpackung Bezug nehmen 1 Maschinencode 2 Serien Nr Maschine 3 Monteur Code 4 Baujahr der Maschine 5 Gruppe und Kategorie 6 Tmax Oberflache IDENTIFICATION DE LA MACHINE Pour identifier correctement la machine vous devez vous r f rer au code qui se trouve sur la confirmation de commande sur la facture et sur la plaque qui se trouve sur l emballage Code machine Matricule de la machine Code op rateur assembleur Ann e de fabrication machi ne 5 Groupe et cat gorie 6 Tmax superficiel un 1 2 3 4 LOCALE B IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA Per una corretta identificazione della
165. ir sup rieure celle du projet Comme ci dessus D bit sup rieur aux niveaux du projet car la pression est inf rieure la valeur du projet Ventilateur axial qui fonctionne dans la zone initiale de la caract ristique en conditions d arr t Comme ci dessus Red finissez l installation et ou changez le ventilateur Ventilateurs centrifuges qui fonctionnent en condition de d bit nul Comme ci dessus Instabilit du flux en aspiration avec pr sence de tourbillons Red finissez l entr e en introduisant des d flecteurs D tachement de la veine fluide du dos de l auvent ou des parois d un canal Nombre de tours lev pour obtenir les performances d sir es Red finissez installation et ou changez le ventilateur Utilisez des caisses insonoris es et ou des silencieux choisissez une machine plus grande pour les m mes performances ou une machine dont la vitesse p riph rique est plus petite Coussinets endommag s V rifiez tat d usure des coussinets en particulier pour ceux qui sont tanches et la lubrification D s quilibre de la couronne mobile ou frottement de celleci sur la caisse V rifiez les assiettes de montage de la couronne mobile et les conduites Excentricit entre le rotor et le stator V rifiez leur coaxialit Excentricit entre le rotor et le stator D s quilibre des parties tournantes erifiez de nouveau quilibrag
166. ity parameter Kst Reaktivit tsparameter Kst bar m s 300 Param tre de r activit Kst Parametro di reattivit Kst m WAM OPERATING LIMITATIONS WAMAIR ate LIMITI DI IMPIEGO EINSATZEINSCHRANKUNGEN LIMITES D EMPLOI 01 07 WA 03510 EX M 06 1 Temperature of air flow Maximum permitted temperature of air flow POSITIVE 80 C in continuous 100 C peak NEGATIVE 20 C 2 Maximim surface temper ature 94 9 CE The maximum temperature that develops on the surface of the filter and motor indicated on the rating plate is relative to the standard environmental condi tions of use T amb 20 40 C 3 Maximum pressure al lowed POSITIVE 500mmH O 0 050 bar 5 0 kPa NEGATIVE 350mmH O 0 035 bar 3 5 kPa 4 Area of use 94 9 CE The polygonal filter is designed and tested to work in areas with potentially explosive atmo spheres classified as zone 22 defined by existing standard 94 9 CE the occasional presence of explosive atmosphere in the form of combustible dust clouds in extraordinary conditions exam ple breakdown or in or dinary conditions for a brief pe riod example vicinity of ma chines and equipment open for main tenance deposits of pack ing materials or bags subject to breakage The filter is designed and tested to work with dust having explo siveness class not greater than St2 The certified structural resi stance of t
167. izione e verifica delle funzionamento soddisfacente elo perdita nelle tubazioni aspirante e premente condizioni della canalizzazione Eccessivo assorbimento di potenza Vedi 2 4 Awiamento difficoltoso Tensione di alimentazione ridotta Verificare i dati di targa del motore Fusibili di tipo non adeguato alle esigenze Prowedere alla sostituzione Velocit di rotazione elevata al punto da richiedere Sostituzione motore e pulegge e o ridefinizione una potenza superiore a quella installata dell impianto 5 B assorbita superiore al dati di Densit dell aria superiore ai dati di progetto Vedi sopra Portata superiore ai livelli di progetto per Vedi sopra pressione inferiore al valore di progetto Aspiratore Cne naona nella zonen dela Ridefinire l installazione o cambiare I aspiratore curva di portata 6 d aria Aspiratori centrifughi che funzionano in condizioni di portata Vedi sopra Incostanza di aspirazione con presenza di vortici Inserire raddrizzatori di flusso Utilizzo di cassonetti insonorizzati e o silenziatori Elevato numero di giri per ottenere le prestazioni scegliere una macchina di maggiori dimensioni a richieste parit di prestazioni o una macchina con minor velocit periferica T Avaria dei cuscinetti Verificare lo stato di usura dei cuscinetti in 7 Rumorosit eccessiva particolare quelli stagni la lubrificazione Squilibrio della girante o strisciamento della stessa
168. l proportional to differ ential pressure can be transmit ted using an internal power source PROGRAMMIERBARER AUS GANG WK Das auf der Klemme WK vorlie gende Signal ist in der Lage ein Relais vorzusteuern mit abge schirmtem Kabel bis zu einem Abstand von 50 m mit max Stromaufnahme von 200 mA und mit Spule von 24 V DC SORTIE PROGRAMMABLE WK Le signal pr sent sur la borne WK est en mesure de piloter un relais avec un c ble blind jus qu une distance de 50 m avec une absorption de 200 mA et avec une bobine de 24Vcc DIGIT 1 DIGIT2 TEGGOBORGORG HU bo S P 5 ALARM N DIGIT a T KL 4 N K Relay 24 V DC AUSGANG 4 20 mA Das auf der Klemme 4 20 mA vorliegende Signal ist so be schaffen dass man den gemes senen Druckwert bertragen kann mit abgeschirmtem Kabel bis zu einem Abstand von 50 Metern Das Signal ist proportio nal zum Druckwert von 4m A 5 0 mm H20 bis 20m A 5 500 mm H2O max Spannung 50V Mit externer Versorgungs quelle Man kann das Signal bertragen das proportional zum Druckdif ferential ist indem man eine ex terne Versorgungsquelle be nutzt Mit interner Versorgungs quelle Man kann das Signal bertragen das proportional zum Druckdif ferential ist indem man eine in terne Versorgungsquelle be nutzt SORTIE 4
169. lle gesch tzt wird Die Filterelemen te und die Berstplatte werden in separaten Kartons geliefert und sind am Ende aller anderen In stallationsarbeiten die auf den n chsten Seiten beschrieben wer den zu installieren Le filtre est livr sur une palette de dimensions appropriees pro t g par une housse en plastique thermor tractable Les l ments filtrants et le panneau anti d fla grant sont toujours fournis dans un emballage part et ils devront tre install s la fin de toutes les autres op rations d installation d crites dans les pages qui sui vent II filtro viene fornito su un pallet di dimensioni opportune protet to da un involucro di plastica ter mo retraibile pannello anti scoppio optional e gli elementi filtranti nel caso di filtri inseribi li sono sempre forniti con scato la a parte e andranno installati al termine di tutte le altre operazio ni di installazione descritte nelle prossime pagine Volume index without fan Ohne Saugventilator with fan Mit Saugventilator Baumassenzahl Sans aspirateur Senza aspiratore Avec aspirateur Con aspiratore aes ne A B c NBR of cases No Kisten A B c NBR of cases No Kisten NBRE Caisse N Casse NBRE Caisse N Casse FPXH_8 1100 1800 1000 1 1100 2000 1450 1 FPXH_D 800 1800 1500 1 800 2200 1950 1 FPXH_E 800 2000 1500 1 800 2400 2050 1 FPXH_M 1100 2000 1500 1
170. m angewendeten Untertei lungssystem auszuf hren F r diese Anwendungen k nnen Sie sich vorab an unser technisches B ro wenden Es ist erforderlich dass der In stallateur ein Pr fprotokoll f r Erstanlage und korrekte Installa tion nach den Angaben dieses Handbuchs aufstellt REMARQUES IMPORTANTES SUR LES CONSIGNES DE SE CURITE 1 L utilisation du filtre en condi tion de s curit l int rieur d edifices en prenant de me sures techni ques de protec tion diff rentes du syst me d vacuation contr l de plosion d crit auparavant pour ces applications parti culi res contacter au pr a lable notre Service Techni que 2 Les normes techniques de pr vention et de protection contre les explosions exi gent en compl ment des syst mes d vacuation con tre les explosions un com par timentage correct du fil tre En particulier l installateur ou l utilisateur doivent leur charge isoler le filtre des autres parties d installation en amont en pla ant des syst mes appropri s par ex Vannes guillotine ferme ture rapide barri res chimi ques etc sur le collecteur d entr e du filtre pour viter la propagation de la flamme et des effets secondaires incontr l s sur les autres parties de l installation Le calcul de la distance de posi tionnement de la barri re doit tre effectu par du person nel qualifi et en fonction du syst me de compartimenta ge ap
171. m tempera ture for about a week or for ap proximately 20 hours in an oven at max 80 C WARNING For instructions concerning oth er types of NON WOVEN types of fleece please contact us While cleaning the filter ele ments the operator must use suitable personal protection as specified in the safety chart of the powder handled These operations must be car ried out in a safe place using suitable personal protection equipment far away from pos sible sources of sources of igni tion of the dusty clouds that may be formed The powder extracted by the fil tering means must be collected and disposed off safely in ac cordance with the instructions in the safety chart POLYPLEAT Diese Filterelemente bestehen aus VLIESSTOFF der besonders widerstandsf hig ist und gewa schen werden kann um das Fil termedium zu regenerieren Die Reinigung kann mehrfach ausgef hrt werden Dazu benutzt man einen normalen Hochdruck reiniger und beachtet die folgen den Punkte 1 Regulierung des Dampfstrah lers Druck 100 bar max maximale Temperatur 80 C fettfreies Reinigungsmittel ver wenden pH Wert 5 bis 7 2 Elemente von der Seite in ei nem Abstand von ca 40 cm von oben nach unten langsam ab strahlen 3 Am Ende der Reinigung Ele mente umdrehen soda offe ne Seite nach unten zeigt und damit Wasser frei ablaufen kann 4 Enweder bei Zimmertempera tur etwa eine Woche oder im Ofen bei max 50 C ca
172. mit dem Einbau der Filterelemente beginnen bevor man die Klappe wieder schlieRt Terminer la fixation de la plaque en serrant les vis indiqu es sur la figure Avant de refermer la porte commencer le montage des l ments filtrants Completare il fissaggio della piastra serrando le viti indicate dalla figura Iniziare successivamente il montaggio degli elementi filtranti prima di richiudere il portello 7 INSERTABLE FILTER INSTALLATION ASSEMBLING POCKETS 01 07 wamaine gt INSTALLATION DES EINSATZFILTERS MONTAGE DER TASCHEN WAM 7 MONTAGE DU FILTRE ENCASTRABLE MONTAGE DES POCHES INSTALLAZIONE FILTRO INSERIBILE MONTAGGIO TASCHE WA 03510 EX M 24 Take the bags complete with frames supplied in a separate pack and fit them on to the seal plate Die mit St tzk rben versehenen Taschen in separater Verpackung geliefert entnehmen und in die ffnungen in der Platte stecken Prendre les poches avec les paniers livrees en emballage s par et les monter sur la plaque porte l ments Prelevare le tasche complete di cestelli fornite con imballo a parte ed inserirle sulla piastra porta elementi Position the fastenings on the frame brackets Die Klammern auf den B geln der St tzk rbe positionieren Placer les crapauds sur les supports des paniers Posizionare i crapeaux sulle staffe dei cestelli Tighten all the fastenings using the supplied tool Das zum Lieferumfang geh rige Werkzeu
173. mit der ATEX Richtlinie 08 Note for plant Conformity Anmerkung zur Konformit t der anlage 09 Declaration of conformity Warrantee Conditions Transport Weights Packing Storage Safety Regulations For Correct Installation mportant Notes Regar Ding Safety Regulations nstallation Lifting of Filter nstallation Positioning of Filter nstallation Assembling Hopper Option nstallation Lifting of Insertable Filter nsertable Filter Installation Assembling Pocket nsertable Filter Installation Assembling Polypleat Antiburst Panel Assembly Declaration of conformity REMBE nstallation Pneumatic Connection nstallation Electrical Controller nstallation Electronic Board Connection nstallation Wiring diagram nstallation Timer setting nstallation Electronic Board MDPE setting Electronic Board Outlets nstallation Commissionin Maintenance Door opening Clousure Maintenance Shut Down Procedure Maintenance Warning Maintenance Periodic Checks Maintenance Removal Filter Elements Maintenance Cleaning Of Filter Element Pockets Re Assembly Polypeat Re Assembly Work Safety Equipmeni Operation Noise Scrapping The Machine Returning Safety Instructions Residual Risks Fault Finding Konformitatserklarung Garantiebedingungen Transport Gewicht
174. n Die letzte Version dieses Katalogs steht im Internet unter www wamgroup com KONFORMIT TSERKL RUNG Das Ger t wird von einer den gelten den Richtlinien entsprechenden Kon formit tserkl rung begleitet aber als Bestandteil einer kompletten Anlage ist seine Betriebssicherheit mit der Beachtung aller Richtlinien verbun den die nach dem Einbau in die Anla ge oder Maschine anwendbar sind Jede bestimmungswidrige Benutzung des Filters ohne Befolgung der Anga ben dieses Handbuchs entbindet den Hersteller von jeglicher Haftung hin sichtlich der fehlerhaften Funktion des Filters Da es sich um Produkte handelt die einer schnellen technischen Entwick lung unterliegen beh lt es sich der Hersteller vor die eigenen Erzeug nisse so schnell wie m glich an alle technologischen Erkenntnisse und die anwendbaren offiziellen Normen EN UNI anzupassen die von Fall zu Fall erforderlich sind Le pr sent Manuel r dig par le cons tructeur fait partie int grante de la fourniture du WAMAIR ATEX com me tel il doit absolument suivre le filtre jusqu son d mant lement et tre port e de la main pour une consultation rapide de la part des op rateurs concern s et par la direction des travaux du chantier En cas de changement de propri t de la ma chine le manuel doit tre remis au nouveau propri taire Avant d effec tuer une quelconque op ration avec ou sur le WAMAIRSATEX le person nel concern d
175. n tact WAIT peut tre utilis com me interrupteur de s curit alar me ou pour r duire la dur e du nettoyage de fin de cycle En ef fet si WAIT est activ pendant le nettoyage de fin de cycle le net toyage s interrompt d finitive ment si WAIT est d sactiv le programme retourne en STAN DBY L alimentation g n rale S1 doit COLLEGAMENTO SCHEDA ELET TRONICA 1 TENSIONE DI ALIMENTAZIO NE La scheda elettronica funziona con tutte le tensioni da 24V a 260V sia in continua DC che in alternata AC 2 RICONOSCIMENTO TENSIO NE DI ALIMENTAZIONE La scheda elettronica riconosce automaticamente la tensione di alimentazione quindi non occor re alcun settaggio per il normale funzionamento 3 COLLEGAMENTI ALLA MOR SETTIERA La scheda elettronica viene ali mentata tramite la morsettiera S1 ed accetta tutte le tensioni indicate al punto 1 sopra La morsettiera S2 serve per l ac censione e lo spegnimento della scheda stessa Il comando di ac censione avviene tramite un con tatto pulito ovvero privo di qual siasi alimentazione elettrica Con contatto S2 chiuso la sche da esegue la procedura di puli zia Nel momento in cui si apre il contatto S2 inizia la pulizia di fine ciclo che continua per un periodo fisso di circa 10 minuti periodo durante il quale vengo no mantenuti i tempi di pausa e di sparo impostati 4 BLOCCO DI SICUREZZA WAIT L attivazione dell ingresso WAIT
176. n accordo alla direttiva ATEX 99 92 CE WAM CONFORMITY ATEX DIRECTIVE KONFORMITAT MIT DER ATEX RICHTLINIE CONFORMITE A LA DIRECTIVE ATEX CONFORMITA ALLA DIRETTIVA ATEX 01 07 WA 03510 EX M 08 CONFORMITY TO ATEX DIRECTIVE WAMAIR ATEX filters are desi gned and constructed in ac cord ance with the essential requi sites concerning safety and health for equipment meant for use in potentially explosive at mosphere 94 9 CE WAMAIR ATEX filters particular ly conform to the integrated safe ty principles against explosion and are designed to 1 Prevent as far as possible safety equipment and sys tems from producing or re leasing explosive mixtures 2 Preventtriggering off an even tual explosive atmosphere taking into consideration the nature of each potential trig gering source electrical and non electrical 3 Optimise checking and main tenance conditions to keep the filters in perfect working con dition 4 Face the foreseeable sur rounding environmental con di tions N B the WAMAIR ATEX filter KONFORMIT T MIT DER ATEX RICHTLINIE Die WAMAIR ATEX Filter ent sprechen hinsichtlich Auslegung und Konstruktion den grundle genden Gesundheits und Si cherheitsanforderungen an Ge rate die f r den Einsatz in ex plosionsgef hrdeten Bereichen bestimmt sind 94 9 EG Die Konzeption der WAMAIR ATEX Filter entspricht insbe son dere den Prin
177. n allacciati pri ma del sollevamento II fissaggio a terra sia eseguito orrettamente Mettere il fissaggio di sicurez za del portello prima delle ma nutenzioni Sezionare i circuiti dell aria compressa ed elettrico prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione Tutto il personale addetto all im piego del filtro o alla sua manu tenzione DEVE essere istruito idoneamente circa il rischio di esplosione da polveri secondo la direttiva ATEX 99 92 CE Prima dell avviamento assicu rarsi che tutte le protezioni sia no correttamente installate La WAM declina ogni respon sabilit per danni a cose o per sone provocati dall assenza di tali dispositivi antinfortunistici Tutto il personale addetto al l impiego del filtro o alla sua manutenzione DEVE essere istruito idoneamente circa il rischio di esplosione da pol veri secondo la direttiva ATEX 94 9 CE WAMAIR ATEX WAM SAFETY INSTRUCTIONS UNFALLVERH TUNG PR VENTIONS D ACCIDENTS PREVENZIONE ANTINFORTUNISTICHE 01 07 WA 03510 EX M 72 DESCRIPTION RISKS DEGREE OF DANGER HARM Handling of equipment eyebolts incorrectly fitted Squashing High High Positioning incorrect fixing Squashing Low Low Maintenance opening of cover With mains and Pressure air jet Medium Medium compressed air supply connected
178. n das betreffende Bedie nungspersonal oder der Anlagenver antwortliche in ihm nachschlagen wol len Bei einem Besitzerwechsel des Ger tes muss das Handbuch an den neuen Besi zer weitergegeben werden Bevor das Bedienungsersonal irgend eine Arbeit an oder mit WAMAIR ATEX durchf hrt muss es dieses Hand buch unbedingt aufmerksam gelesen haben Falls das Handbuch verloren geht oder unleserlich wird kann eine Kopie von den entsprechenden Inter netseiten unter www wamgroup com heruntergeladen werden Dabei das Datum der letzten Aktualisierung des Handbuchs pr fen Dieses Handbuch liefert Hinweise und Angaben zu den Sicherheits und Unfallverh tungsbe stimmungen am Arbeitsplatz Die lan des spezifischen Sicherheitsbestim mungen f r das Bedienungspersonal m ssen in jedem Fall zus tzlich be achtet werden Etwaige nderungen der Sicherheits bestimmungen die im Laufe der Zeit vorgenommen werden sind immer zu erfassen und umzusetzen Der Hersteller beh lt sich das Recht vor unter Beibehaltung der wesentli chen Eigenschaften der beschriebe nen Ger te etwaige nderungen an Organen Teilen und Zubeh r vorzu nehmen die im Zuge der Produktver besserung erforderlich sind oder aus konstruktiven oder kommerziellen Erfordernissen heraus ausgef hrt werden Solche nderungen k nnen jederzeit vorgenommen werden und verpflichten den Hersteller nicht die se Ver ffentlichung gleichzeitig auf den neuesten Stand zu bringe
179. n de conformite Fourniture base materiaux et finitions Options materiaux et finitions Accessoires materiaux et finitions Filtres Encastrables Codes De Commande Dimensions Filtres Avec Poches Dimensions Filtres Avec Polypeat Filtres Encastrables Avec Pochet Filtres Encastrables Avec Polypeai Cotes Bride Entr e D air Sale Brides Bride D accouplement Des Filtres Brides Systeme de nettoyage Elements Filtrant Carte Electronique Options quipement De Sortie Filtre Options Mesures Aspirateurs Options Aspirateurs Combinaisons Options Cobes Des Performances Des Ventil Options Caracteristiques Aspirateurs Moteurs Electriques Options Tension Frequence Bobine Options Mesureur Differenetiel De Pression Options quipement Panneau Anti D flagrant Declaration De Conformite Rembe Options Position Panneau Anti D flagrant Options Materiau Corp Charniere Options Plaque De Fermeture Entr e Air Sale Accessori Tremie a poussiere Accessoires Soupape D tranglemen Accessoires Soupape D tranglement A Bride Ronde Accessoires Soupape D tranglement A Parapluie Cosommation Emballage Informations N cessaires Pour Le Projet D un Filtre CATALOGO TECNICO Descrizione Indicazioni per l uso Limiti di impiego Conformit alla direttiva ATEX Nota per la conformit dell impiant Dich
180. n mechani schen Bela stun gen ausge setzt er wurde nicht der erforderli chen Wartung unterzogen oder diese wurde nur teilweise und oder nicht korrekt ausgef hrt es wurde besch digt weil Transport Einbau oder Ge brauch ohne die erforderliche Sorgfalt vorgenommen wur den es wurden keine Original Er satzteile verwendet Beim Empfang der Ware hat der Empf nger sicherzustellen dass die Ware keine durch den Transport verursachten Sch den oder Defekte aufweist und oder dass der Lieferumfang voll st ndig ist Etwaige Defekte Sch den oder Fehlmengen sind mittels schrift licher und vom Frachtf hrer ge gengezeichneter Mitteilung sofort dem Hersteller zu melden La Soci t WAM Spa reconna t une p riode de 12 mois de ga rantie sur les produits de sa fa brication La p riode prend effet compter de la date indiqu e sur le bon de livraison La garantie ne s applique pas la suite de ruptures et ou de d fauts provoqu s par un monta ge et une utilisation impropre des entretiens qui ne sont r ali s s correctement ou des modi fications apport es sans auto risation du constru cteur La garantie s tend aux pi ces qui s usent la suite d une utili sation normale et aux parties lectriques Plus pr cis ment la garantie est sans effet si le filtre a t manipul ou modifi a t utilis de mani re incor recte a t utilis sans respecter
181. nces in the rotating parts Recheck the balancing Vibrations Inadequate support structure natural frequency close to the one correspnding to the fan rotational speed Alter the support adding some weight FAULT FINDING FAN WAMAIR WAM BETRIEBSSTORUNGEN UND ABHILFE VENTILATOR INCONVENIENTS ET SOLUTIONS ASPIRATEUR INCONVENIENTI E SOLUZIONI ASPIRATORE 01 07 WA 03510 EX M 79 N GEFUNDENE STORUNG MOGLICHE URSACHEN MOGLICHE ABHILFEN VB Verstopfte Leitungen und oder verstopfte Reinigung der Leitungen und Abz ge berpr fen Sie Ansaugstellen die Stellung der Klappen Kontrollieren Sie die Spannung der Speisung und Ungen gende Rotationsgeschwindigkeit Kontrolle der Motorklemmen berpr fen sie die Ubersetzung darauf achten da die Riemen nicht rutschen Fehler der Planung den Motor und Riemenscheiben H herer Arbeitsdruck als der des Entwurfs ersetzen den Stromkreis ersetzen und oder anpassen A i Blockiertes Laufrad Reinigung des Laufrades bei stillstehender Maschine Geringe F rdermenge mit verringerte Leistung durch vorgesehene Luke 1 bei normaler Rotationsgeschwindigkeit Entgegengesetzte Umdrehungsrichtung d Verbindung der Aufwicklungen am Klemmenbrett es Motors berpr fen Frequenz des Einsatzes der automatischen berlasteter Filter Reinigungsvo
182. nd the presence of the MDPE je nach der Speisespannung und dire en fonction de la tension d ali della tensione di alimentazione e der eventuellen Pr senz der mentation et de la pr sence ou della presenza o meno dell MDPE MDPE non de l MDPE Input voltage Electrical Input Power Steurspannung Stromaufnahme Leistung Tension d alimentation Absorption Puissance Tensione di alimentazione Assorbimento Potenza Vac A Watt 24 0 220 5 3 115 0 090 10 4 230 0 050 11 5 260 0 045 11 7 m WAM WAMAIR ATEX INSTALLATION ELECTRICAL CONTROLLER EINBAU ELEKTRISCHE ANSCHL SSE INSTALLATION RACCORDEMENTS LECTRIQUES INSTALLAZIONE COLLEGAMENTO ELETTRICO 01 07 WA 03510 EX M 34 ELECTRONIC BOARD WIRING SEQUENCE 1 SUPPLY VOLTAGE The E C P works with all the sup ply voltages from 24V to 260V either in AC or in DC 2 SUPPLY VOLTAGE AUTO REC OGNITION The E C P automatically recog nise the voltage applied so it is not necessary any setting 3 ELECTRICAL CONNECTION The E C P is powered by the ter minal strip S1 and accepts all the voltages indicated in the par agraph 1 The S2 terminal strip is used for the switching of the E C P The switch on signal is given by a sim ple contact without any volt age that when closed causes the power up of the E C P standard cleaning procedure Opening the contact the E C P powers down but continuing with the
183. ndungsbereich der ATEX Richtlinie 94 4 EG bei der die Temperatur des im Filter behandelten Staubs nicht ber cksichtigt wird Der Betrei ber ist verpflich tet aufgrund der Betriebs bedingungen der eigenen Anlage diesen Parameter zu beurteilen wenn er die Risikoanalyse der Gesamt anwendung in berein stimmung mit der ATEX Richtlinie 99 923 EG abfasst N B La temp rature maxi mum superficielle indi qu e sur la plaque signa l tique T4 135 se r f re des conditions d essai comprises entre 20 et 40 C tendue d application de la directive ATEX 94 9 elle ne tient donc pas compte de la temp rature de la poudre trait e l in t rieur du filtre En fonction des conditions de fonctionne ment de sa propre installa tion l utilisateur se doit d valuer ce param tre au moment de la r daction de l analyse des risques de l ap plication totale conform ment la directive ATEX 99 92 CE N B la temperatura massima superficiale indicata sulla tar ghetta T4 135 C relativa a condizioni di prova compre sa tra i 20 C e 40 C range di applicazione della diretti va ATEX 94 9 CE quindi non tiene in considerazione la temperatura della polvere trattata all interno del filtro E fatto obbligo all utilizzato re in base alle condizioni di funzionamento del proprio impianto valutare tale para metro nel redigere l analisi dei rischi dell applicazione complessiva i
184. ne prima di eseguire qualsiasi operazione che la zona di lavo ro sia libera da ostacoli perso ne macchine potenziali fonti di pericolo Le operazioni di sollevamento trasporto installazione in cantie re la messa in funzione le veri fiche di stabilit e funzionamen to le manutenzioni ordinarie e straordinarie ecc devono esse re svolte da personale qualifica to ed autorizzato il quale deve operare secondo le indicazioni riportate nel presente manuale e nel rispetto delle vigenti norme di Sicurezza All atto del posizionamento in cantiere il filtro deve essere col legato elettricamente a terra vietato manutenzionare ese guire riparazioni o modifiche con la macchina in funzione Prima di ogni operazione obbli gatorio scollegare tutte le alimen tazioni elettriche della macchina vietato rimuovere le protezio ni e le sicurezze presenti sulla macchina Prima dell avviamento assicu rarsi che tutte le protezioni si ano correttamente installate WAM INDICATIONS FOR USE La gt WAMAIR des ANGABEN ZUM GEBRAUCH INDICATIONS POUR L UTILISATION INDICAZIONI PER L USO 01 07 WA 03510 EX M 05 The machine is designed and constructed for use in an area classified as 22 in conformity to the indications of ATEX Directive 94 9 EC The user must make sure the plant in which the filter is to be installed is set in safety status from the point of view of
185. nenten die zum Einsatz komplexen Systemen explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet sind so wie es die Richtlinie 94 9 EG vorsieht Wenn das Filter mit Berstmembran optional und dem dedizierten WAM Trichter bestellt wird stellt die Kom binations aus Geh use Platte Trichter Eimer ein komplette eigenst ndiges System dar das den ATEX Normen vollkommen gerecht wird Falls das Filter f r einen Einsatz vorgesehen ist der unabh ngig vom WAM Trichter ist ist das Schutzsystem m glicherweise NICHT ANGEMESSEN In diesem Fall muss der Anlagenplaner in der Entwicklungsphase der Anlage die Abmessungen des etwaigen Schutzsystem auf angemessene Weise auslegen gem der Norm ATEX 94 4 EG und die Pred des Filters APPLICATION DE LA DIRECTIVE ATEX 94 9 CE Les filtre WAMAIR ATEX sont des composants indiqu s pour tre utilis s dans des ensembles complexes en presence d atmosph res potentiellement explosives conform ment la norme 94 9 CE Lorsque le filtre est command avec les membranes anti explosion option et avec la tr mie d di e WAM le syst me corps panneau tr mie seau constitue un syst me complet part enti re qui est enti rement adapt aux normes ATEX Lorsque le filtre est achet pour une utilisation ind pendante de la tr mie WAM le syst me de protection pourrait NE PAS ETRE ADEQUAT Dans ce cas lors de la phase d tude de projet de l installation l installateur
186. ngestellter Wert 30 mm H O PRESSION D ACTIVATION Valeur programm e de 30 mm H 0 Valore impostato di 30 mm H 0 PRESSIONE DI ATTIVAZIONE 4 9 Preset value 490 mm H O Eingestellter Wert 490 mm H O Valeur programm e de 490 mm H 0 Valore impostato di 490 mm H O 5 0 Preset value 500 mm H O Eingestellter Wert 500 mm H O Valeur programm e de 500 mm H O Valore impostato di 500 mm H O Preset value 10 mm H O Eingestellter Wert 10 mm H O Valeur programm e de 10 mm H O Valore impostato di 10 mm H O Preset value 20 mm H O Eingestellter Wert 20 mm H O DEACTIVATION PRESSURE 3 Valeur programm e de 20 mm H O Valore impostato di 20 mm H O DEAKTIVIERUNGSDRUCK 3 _ 3 Preset value 30 mm H O Eingestellter Wert 30 mm H O PRESSION DE DESACTIVATION Valeur programm e de 30 mm H O Valore impostato di 30 mm H O PRESSIONE DI DISATTIVAZIONE 4 9 Preset value 490 mm H 0 Eingestellter Wert 490 mm H 0 Valeur programm e de 490 mm H O Valore impostato di 490 mm H O 5 0 Preset value 500 mm H O Eingestellter Wert 500 mm H O Valeur programm e de 500 mm H O Valore impostato di 500 mm H O Preset value 10 mm H O Eingestellter Wert 10 mm H O Valeur programm e de 10 mm H O Valore impostato di 10 mm H O Preset value 20 mm H O Eingestellter Wert 20 mm H O ALERT PRESSURE 2 Valeur programm e de 20 mm H 0 Valore impostato di 20 mm H O ALARMDRUCK 4 _ 3 Preset value 30 mm H O Eingestellter Wert 30 mm H 0 PRESSION
187. nne pr sum dans le point d installation La carte lectrique est fournie avec la d claration de conformi t la Directive Basse Tension 73 23 CE et la Directive Compa tibilit Electromagn tique 89 336 CE PROTEZIONI ELETTRICHE Si rende obbligatorio installare sistemi di protezione contro le sovracorrenti e sovraccarichi secondo la CEI EN 60204 In particolare si riporta che conformemente ai paragrafi 7 2 e 7 3 della norma CEI EN 60204 1 in base al tipo di linea al tipo di utilizzatore o al circuito col legato tali protezioni sono in serite in modo coordinato se guendo le linee di alimentazio ne fino al punto di connessio ne generale la corrente nominale dei fusibili o la corrente di regolazione degli altri dispositivi di protezio ne contro le sovracorrenti in terruttore magnetotermico rel di massima corrente stata scelta di valore pi basso pos sibile ma adeguata alle correnti previste Attraverso tali dimen sionamenti l installatore dovr tenere conto della salvaguar dia degli apparecchi d intercon nessione del circuito di coman do e controllo in caso di sovra corrente per evitare ad esem pio la saldatura dei contatti del le apparecchiature stesse rel ausiliari contattori ecc in modo particolare i circuiti di potenza destinati all alimenta zione degli azionamenti e degli attuatori di comando attuatori a bordo macchina ecc sono dotati di protezione da corto
188. ns engagement de mettre jour en temps utile cette publication des modifica tions aux organes pi ces et acces soires qu il retiendra avantageuses pour l am lioration du produit ou pour des exigences de fabrication ou de commer cialisation La version toujours mise jour de ce catalogue est dis ponible sul le site internet www wamgroup com D CLARATION DE CONFORMIT L appareillage est accompagn d une d claration de conformit aux direc tives en vigueur mais en tant que composant devant s int grer dans une installation compl te sa s curit est tro itement li au respect de tou tes les directives applicables dans l assemblage de la machine finale Toute utilisation impropre du filtre sans suivre les indications du pr sent manuel d gage le constructeur de toutes responsabilit s ayant trait un mauvais fonctionnement du fil tre lui m me Etant donn e qu il s agit d une mati re en forte volution technique et r glementaire le constructeur se r serve d adapter avec rapidit ses pro pres produits manufactur s toutes les connaissances techno logiques et les normes of ficielles applicables EN UNI au fur et mesure de leur parution letto con la massima attenzione il presente manuale Qualora il ma nuale venga smarrito sgualcito e tale da non essere completamente leggibile si deve scaricare una nuo va copia dal sito internet www wamgroup com e verificarne la data dell
189. ns la zone sur la base des r glementations en la mati re NORME DI SICUREZZA PER LA CORRETTA INSTALLAZIONE II filtro deve essere posizionato in modo che a membrana antiscoppio sfo ghi lo scoppio e la conseguen te fiammata in luogo sicuro se condo la norma 94 9 CE la zona di uscita aria pulita pos A in fig 1 sia resa sicura come da norma 94 9 CE Per luogo sicuro si intende una zona esterna dove sia interdetto il transito al personale durante il funzionamento del filtro ed in cui non siano presenti parti di im pianto danneggiabili o depositi di materiali infiammabili Nel caso di posizionamento del filtro all interno di edifici ne cessario creare un condotto che metta in collegamento la mem brana del pannello antiscoppio con l esterno tale condotto deve avere caratteristiche di resisten za PN6 e NON superare la lun ghezza di 0 5 metri Lunghezze superiori comportano un aumento della pressione resi dua nel filtro in caso di esplosio ne per cui NON sono pi garanti te le caratteristiche di targa del filtro Polveri St1 e St2 Lunghezza di fiamma calcolata secondo VDI 3673 12 6 m Zona di Sicurezza distanza mi nima dalla membrana di sfogo 15 La zona interessata dal possibi le sfogo dell esplosione deve essere chiaramente individua ta e segnalata Posizionamenti del filtro diversi da quanto sopra indicato deter minano la totale assunzione di responsabilit da parte dell utiliz
190. nt aux silicones sur la bride d accouplement Serrer toutes les vis M10 x 25 Dans le cas d application d events sur le transport pneu matique les placer de mani re a viter que le tube d alimentation produit soit dirig directement vers le filtre la plupart de la pous si re doit se pr s parer avant d atteindre les l ments filtrants MONTAGGIO filtri vengono forniti pronti per linstallazione su cella su silo o tramoggia ad esclusione del pannello antiscoppio optional e nel caso di filtro inseribile degli elementi filtranti che verranno forniti in un involucro separato per la loro installazione vedi ca pitoli successivi Distribuire guarnizione siliconica sulla flangia di accoppiamento Stringere tutte le viti M10 x 25 Se applicati quali sfiato traspor to pneumatico collocarli in modo tale da evitare che il tubo di ali mentazione prodotto sia orienta to direttamente al filtro la gran de maggioranza della polvere dovrebbe presepararsi prima di raggiungere gli elementi filtranti fe y WAMAIR ATEX WAM INSTALLATION HOPPER ASSEMBLY OPTION EINBAU TRICHTERMONTAGE OPTION INSTALLATION MONTAGE TR MIE OPTION INSTALLAZIONE MONTAGGIO TRAMOGGIA OPTIONALE 01 07 WA 03510 EX M 22 The hopper option is supplied Der Trichter optional wird sepa disassembled on a pallet while rat auf einer Palette geli
191. nzione che lo spillo al suo interno non cada e verificare il perfetto scorrimento dello spillo al suo interno 4 Ispezionare il componente 4 nella sede di battuta dello spillo del componente 5 accertandosi che sia esente da impurit 2 Elett ch 1 Accedere al quadro elettronico e verificare che arrivi tensione al particolare 6 2 Accedere alle elettrovalvole e vedere anomalia soffio continuo elettrovalvola punto 3 4 FAULT FINDING ELECTRONIC CONTROL CARD 01 07 x BETRIEBSSTORUNGEN UND ABHILFE ELEKTRONISCHE PLATINE WAMAIR WA Ae INCONVENIENTS ET SOLUTIONS CARTE ELECTRONIQUE INCONVENIENTI E SOLUZIONI SCHEDA ELETTRONICA WA 03510 EX M 77 Fault Action A LED does not light up 1 Check power supply on terminal S1 2 Check efficiency of fuse F1 in case of replacement use same type and value No performance B LED lights up 1 Check to ensure that the enabling signal is present make sure that contact S2 is closed 2 The correct operation of the elecronic card is given when on each couple of solenoid terminals named EV in the wiring diagram there is a tension of 24 V AC St rung Abhilfe A LED Anzeige leuchtet nicht auf 1 Kontrollieren ob an dem Kabelanschluss S1 Storm anliegt 2 Kontrollieren ob Sicherung F1 intakt ist falls ein Austausch notwendig ist nur Sicherungen mit identischen Kenndaten
192. o Verificarel entit del danneggiamento e consultare preventivamente il n s ufficio tecnico 3 Membrana antiscoppio danneggiata commerciale prima di mettere in funzionamento il filtro FAULTFINDING WAM 01 07 BETRIEBSSTORUNGEN UND ABHILFE INCONVENIENTS ET SOLUTIONS INCONVENIENTI E SOLUZIONI WA 03510 EX M 76 SOLENOID VALVES MAGNETVENTIL ELECTROVANNES ELETTROVALVOLE N Fault Action 1 Check coil works correctly 2 Close and open compressed air supply to the filter three to four times 1 Continuous blow from the solenoid valve 3 Remove part 6 after removing the relevant ring nut Loosen part 5 being careful that the inside pin does not fall and make sure the inside pin is sliding correctly 4 Inspect part 4 in the pin seat of part 5 making sure there are no impurities 2 Solenoid valve fails t 1 Access the electronic unit and make sure power is reaching part 6 Falls 10 open 2 Access the solenoid valves and see fault solenoid valve continuous blowing point 3 4 N St rung Abhilfe 1 Die Spule auf korrekten Betrieb pr fen 2 Die Druckluftzufuhr zum Filter 3 4 Mal schlie en und wieder ffnen 3 Das Teil 6 herausziehen nachdem man seine Ringmutter entfernt hat Das Teil 5 losschrauben 1 St ndiges Blasen des Magnetventils wobei man darauf achtet dass die Nadel in seinem Inneren nicht f llt und sicherstellen dass die
193. of ten to a maximum of 500mm of water column 10 500mmH20 in steps of ten On the display the mm of water column is set in tens in the two digits to the right Digits 2 and 3 i e the required pres sure value divided by ten is set It will not be possible to set a deactivation value higher than the preset activation value If necessary first modify the acti vation value Nachdem man Zugriff zur Pro grammierungsprozedur erhalten hat kann man f r die erste Dis playziffer unter 8 Werten w h len Jeder Wert stellt eine ande re Einstellung dar Untenstehend folgt die Beschreibung der Funk tionen die jeder Einstellung ent sprechen 1 FUNKTIONSMODALIT TEN VON MDPE Andert man den Parameter 1 stellt man die Funktionsmodalit t des MDPE ein Die Platine MDPE kann die Zeit schaltungsplatine ansteuern d h aktivieren und dann deakti vieren oder nur die Ablesung des Druckwertes liefern 2 AKTIVIERUNGSDRUCK DER PLATINE Der Aktivierungsdruck kann von mindestens zehn auf maximal f nfhundert Millimeter Wasser s ule 10 500 mm H20 einge stellt werden und zwar stufen weise um jeweils zehn Millime ter Auf dem Display stellt man auf den beiden rechten Ziffern Digit 2 und 3 den Zehnerwert in mm der Wassers ule ein d h man gibt den gew nschten Druckwert geteilt durch Zehn ein Es wird nicht m glich sein ei nen Aktivierungswert einzuge ben der kleiner als der einge stellte Deaktiv
194. oit absolument et obli gatoirement avoir lu tr s attentive Il presente manuale redatto dal co struttore parte integrante del cor redo del WAMAIR ATEX come tale deve assolutamente seguire il filtro fino al suo smantellamento ed es sere facilmente reperibile per una rapida consultazione da parte degli operatori interessati e della direzio ne lavori del cantiere In caso di cambio di propriet della macchi na il manuale deve essere conse gnato alla nuova propriet Prima di eseguire qualsiasi operazione con o sul WAMAIR ATEX il perso nale interessato deve assoluta mente ed obbligatoriamente aver ment le pr sent manuel Si le manuel est gar ou ab m de mani re ne plus tre lisible une copie doit tre t l charg e partir du site Internet www wamgroup com en v rifiant la date de la derni re mise jour Le pr sent manuel fournit les recomman dations et les indications concernant les consignes de s curit pour la pr vention contre les accidents du tra vail Dans tous les cas les consignes de s curit conform ment aux nor mes en vigueur doivent tre obser v es avec la plus grande attention par les diff rents op rateurs Les mo difications ventuelles des consignes de s curit devront tre adopt es et mises en ceuvre Les caract ristiques essen tielles des machines d crites tant entendues le constru cteur se r serve le droit d ap porter tout moment et sa
195. oteur ou par la cou ronne mobile Al ricevimento della merce controlla re se la tipologia e la quantit corri spondono con i dati della conferma d ordine Eventuali danni devono essere fatti presenti immediatamente per iscritto nell apposito spazio della lettera di vettura L autista obbligato ad accettare un tale reclamo e lasciarne una copia a Voi Se la fornitura franco destino inviate il vs reclamo e noi altrimenti direttamente allo spedizioniere II ri sarcimento avviene soltanto se ave te fatto presente il danno all atto del ricevimento Evitate ogni tipo di danneggiamento durante lo scarico e le movimentazio ni a tale scopo sollevare i pezzi sfusi del filtro impiegando i golfari previsti NON SPINGERE N TRASCINARE i filtri Tenete conto che si tratta di materiale meccanico che deve esse re movimentato con cura Qualora il carico comprenda pi filtri accertarsi che i diversi componenti di uno stesso filtro riportino sulla tar ghetta di identificazione il medesimo numero di matricola Aspiratore Non sollevare il ventilatore per l albe ro il motore o la girante WEIGHTS OF FILTER UNIT GEWICHTE DER FILTERSEINHEIT POIDS DU GROUPE FILTRANTES PESI DEL GRUPPO FILTRANTE Type kg Type kg Type kg Type kg 809 270 FPXHW 8 16 240 8 09 203 FPXIW 8 16 180 FPXHTD12 330 FPXHW 8 24 260 FPXIT D 12 248 FPXIW 8 24 2
196. pallet e protegger la con del nylon termoretraibile cercando di proteggerla al me glio da eventuali urti derivanti dal trasporto In ogni caso assicu rarsi che la macchina non abbia residui di materiale SAFETY INSTRUCTIONS PR VENTIONS D ACCIDENTS Ex UNFALLVERH TUNG o WAMAIR amp WAM PREVENZIONE ANTINFORTUNISTICHE 01 07 WA 03510 EX M 71 SAFETY INSTRUCTIONS electric main connections must be made by specialist personnel Before making the connection make sure the volt age of the motor supplied coin cides with that indicated on the rating plate Make a proper earth connection connecting the various parts comprising the filter and make sure the filter itself is connect ed properly to a structure silo hopper or other which in turn is earthed Before carrying out any opera tion on the filter cut off the elec tric and compressed air sup plies and make sure the com pressed air tank is empty Make sure the eyebolts are fixed properly before lifting The earthing is done correctly Fit the door safety latch before carrying out maintenance oper ations Disconnect the compressed air and electric circuits before car rying out any maintenance op erations All the personnel involved in us ing the filter and its maintenance MUST be instructed regarding the risk of explosion of powder in accordance with ATEX direc tive 99 92 CE Before startup make sure all the
197. paniers Pour les poches bien introduire le bord dans le logement du panier niers correspondants devant cestelli da riutilizzare tre r utilis s Dopo la pulizia del tessuto vedi pagine successive o sostituzio ne con uno nuovo rimontare gli elementi sui relativi cestelli Per Tasche inserire adeguatamente il bordo nella sede del cestello MAINTENANCE CLEANING OF FILTER ELEMENT WARTUNG REINIGUNG DES FILTER ELEMENTS 01 07 WAMAIRSATEX W Yu ENTRETIEN NETTOYAGE DE L ELEMENT FILTRANT MANUTENZIONE PULIZIA ELEMENTI FILTRANTI WA 03510 EX M 64 POCKETS TASCHEN POCHES TASCHE These elements MUST BE dry cleaned or brushed using a non abrasive brush and then a jet of compressed air max pressure 6 bar must be blown from the in side outwards While cleaning the filter ele ments the operator must use suitable personal protection as specified in the safety chart of the powder handled These operations must be carried out in a safe place using suitable personal pro tection devices far away from possible sources of sources of ignition of the dusty clouds that may be formed The powder extracted by the filtering means must be col lected and disposed off safely in accordance with the instruc tions in the safety chart Diese Elemente m ssen trocken gereinigt werden oder man mu sie mit einer nicht abrasiv wir kenden B rste reinigen und an schlieRend mit Druckluft m
198. pliqu pour ces appli cations vous pouvez contac ter pr alable ment notre Ser vice Technique Il est n cessaire que l installa teur r dige le proc s verbal de v rification de premi re instal lation et de mise en place cor recte conform ment aux indica tions du pr sent manuel NOTE IMPORTANTI SULLE NORME DI SICUREZZA 1 E possibile impiegare in sicu rezza il filtro in applicazioni all interno di edifici tramite im piego di misure tecniche di protezione diverse dal siste ma di sfogo controllato di esplosine descritto prece dentemente per tali applica zioni particolari consultare preventi vamente il ns Uffi cio Tecnico 2 Le norme tecniche di preven zione e protezione dalle esplosioni richiedono in ag giunta ai sistemi di sfogo di esplosione la corretta com partimentazione del filtro In particolare a cura dell instal latore o dell utilizzatore ne cessario isolare il filtro dalle altre parti di impianto a mon te posizionando idonei siste mi es Valvole a ghigliottina a chiusura rapida barriere chi miche etc sul collettore di ingresso al filtro per evitare la propagazione della fiamma con effetti secondari incon trollabili su altre parti di impian to Il calcolo della distanza di posizionamento della barrie ra deve essere effettuato da personale qualificato ed in funzione del sistema di com partimentazione applicato per tali applicazioni possi bile consultare pre
199. prima di attivare il filtro 3 POSSIBILE REIMPIEGO DOPO PERIODO D INATTIVITA Durante il fermo macchina evi tare ambienti umidi e salmastri Sistemare l attrezzatura su pe dane di legno e locarle al ripa ro delle intemperie Prima della messa in servizio mettere in sicurezza la mac china Prima della messa in servizio della macchina controllare l in tegrit dell impianto elettrico pneumatico e di tutte le parti per le quali un prolungato arre sto potrebbe comprometterne il funzionamento Eseguire un ciclo di pulizia com pleta prima di attivare il filtro Se la macchina opera in condi zioni e con materiali diversi dal l applicazione precedente ve rificare la compatibilit di tale utilizzo secondo quanto ripor tato nella sezione INDICAZIONI PER LUSO m WAM WAMAIRCATEX SAFETY REGULATIONS FOR CORRECT INSTALLATION SICHERHEITSBESTIMMUNGEN F R KORREKTEN EINBAU CONSIGNES DE S CURIT POUR UNE MISE EN PLACE CORRECTE NORME DI SICUREZZA PER L INSTALLAZIONE 01 07 WA 03510 EX M 18 SAFETY REGULATIONS FOR CORRECT INSTALLATION The filter must be positioned in such a way that the antiburst panel releas es the explosion and conse quent flame in a safe place in accordance with standard 94 9 CE that the clean air outlet item A in fig 1 is made safe in accord ance with standard 94 9 CE A safe place is an outside area where movement of personnel is forbidden dur
200. r vu cet effet et d bloquer les crapaux Allentare i due dadi M8 con l apposito utensile e sbloccare i crapaux Completely remove the POLYPLEAT element from the seal frame Die POLYPLEAT Elemente ganz aus der Halterungsplatte herausziehen Extraire l l ment POLYPLEAT de la plaque porte l ments Sfilare completamente l elemento POLYPLEAT dalla piastra porta elementi MAINTENANCE REMOVAL FILTER ELEMENTS WARTUNG DEMONTAGE FILTERELEMENTE WAMAIR ATEX WAM ENTRETIEN EXTRACTION ELEMENTS FILTRANTS MANUTENZIONE ESTRAZIONE ELEMENTI FILTRANTI 01 07 WA 03510 EX M 63 For pockets remove the relative F r Taschen die wiederver baskets for reuse After cleaning the media see the following pages or replacing with a new one refit the elements on the relative baskets For pockets insert the edge of the seat correct ly in the basket wendbaren St tzk rbe entfer nen Pour les poches retirer les pa Per tasche rimuovere i relativi 1 Pockets Taschen Poches Tasche Nach der Reinigung des Filter vlieses siehe folgende Seiten oder dem Austausch gegen ein neues die K rbe wieder in die Elemente einf hren Bei den Taschen darauf achten dass die Kante korrekt in die Aufnahme auf dem St tzkorb einrastet Apr s avoir nettoy le tissu voir pages suivantes ou l avoir rem plac par un neuf remonter les l ments sur leurs
201. r les l ments filtrants et les remplacer s il sont bloqu s Contr ler si le sens de rotation du ventilateur est correct 3 Aspiration basse Contr ler les donn es de consommation sur la plaque Contr ler la consommation du moteur en marche Le sens de rotation erron du moteur peut avoir caus l chauffement du moteur 4 L aspirateur s arr te V rifier l importance des d g ts et consulter au pr alable notre service technique et commercial 5 Membrane anti explosion endommag e avant de faire fonctionner le filtre N Problema Soluzione Controllare presenza di aria compressa Controllare pressione d aria Controllare corretto funzionamento dalla scheda elettronica Controllare corretto funzionamento dalla elettravalvola Controllare corretto funzionamento della membrana elettrovalvola 1 Elementi filtranti intasati Controllare elementi filtranti eventualmente danneggiati Controllare tenute Controllare il corretto alloggiamento degli elementi filtranti nella loro sede 2 Polvere nella zona pulita Controllare le tenute e le eventali aperture non utilizzate Controllare eventuali ostruzioni lungo le tubazioni Controllare gli elementi filtranti se intasati sostituirli Controllare corretta rotazione aspiratore 3 Bassa aspirazione Controllare assorbimento di targa Controllare assorbimenti previsto L errato senso di rotazione pu portare a surriscaldamento 4 Aspiratore ferm
202. r les conditions de contr le et d entretien afin de maintenir une efficacit par faite 4 Faire face aux conditions am biantes environnantes pr vi sibles N B le filtre WAMAIR ATEX CONFORMITA ALLA DIRETTIVA ATEX I filtri WAMAIR ATEX sono pro gettati e realizzati in accordo ai requisiti essenziali in materia di sicurezza e di salute per gli ap parecchi destinati ad essere uti lizzati in atmosfera potenzialmen te esplosiva In particolar modo i filtri WAMA IR ATEX si conformano ai princi pi di sicurezza integrata contro le esplosioni e sono progettati per 1 Evitare per quanto possibile che gli apparecchi e sistemi di protezione producano o li berino essi stessi miscele esplosive 2 Impedire l innesco di una even tuale atmosfera esplosiva te nendo conto della natura di ciascuna sorgente potenzia le di innesco elettrica e non 3 Ottimizzare le condizioni di controllo e manutenzione al fine di mantenerne la perfetta efficienza 4 Far fronte alle condizioni am bientali circostanti prevedibi li N B il filtro WAMAIR ATEX must be installed on a plant ATEX muss auf einer Anla doit tre mont dans une deve essere installato su un that is provided with suita ge installiert werden die an installation quip e de ma impianto adeguatamente ble safety protection sys gemessen mit Schutz und ni re ad quate des syst dotato di sistem
203. rac senza di polveri con caratteristiche more severe than those described oben angegeben oder in Zonen mit t ristiques plus s v res de celles pi severe rispetto a quelle sopra ri above or in zones with different clas anderer Klassifikation f llt unter die mentionn es ci dessus ou dans des portate o in zone con diversa classi sification falls under the direct and direkte und ausschlieBliche Haftung zones appartenant une classe dif ficazione ricade sotto la diretta ed exclusive responsibility of the user des Anwenders f rente est du ressort exclusif et esclusiva responsabilit dell utilizza sous la responsabilit directe de l uti tore lisateur CE x II3 D T4 135 C N B the maximum surface temperature indicated on the rating plate T4 135C depends on the test con ditions between 20 400C application range of ATEX Directive 94 9 EC and therefore does not take into consideration the tem perature of the product handled inside the dust collector It is obligatory for the user to evaluate this parameter on the basis of the operating conditions of his plant to prepare the risk analysis of the appli cation in accordance with ATEX Directive 99 92 EC N B Die maximale Ober flachentemperatur die auf dem Schild T4 135 C an gegeben ist bezieht sich auf die Pr fbedingungen zwischen 20 C und 40 C Anwe
204. ract ristiques Sp ciales Conformite a la Diective ATEX Remarque pour la conformit de l installation Declaration de conformite Conditions De Garantie Transport et poids Emballage Emmagasinage Consignes De S curit Pour Une Mise En Place Correct Remarques Importantes Sur Les Consignes De S curit Installation Soul vement Du Filtre Installation Positionnement Du Filtre Installation Montage Tr mie Option Installation Positionnement Du Filtre Encastrable Montage Du Filtre Encastrable Montage Des Poches Montage Du Filtre Encastrable Montage Des Polypleat Montage Du Panneau Anti D flagrant Declaration de conformit REMBE Installation Raccordements Pneumatique Installation Raccordements lectriques Installation Carte Electronique Raccordement Installation Sch ma de branchement Installation R glage temporisateur Installation Carte Electronique R glage MDP Carte Electronique Sorties Installation Mise en Service Entretien Proc dure D arr t Entretien Recommandations Entretien Controles Periodiques Entretien Ouverture fermeture de la porte Entretien Extraction l ments Filtrants Entretien Nettoyage De L element Filtrant Remontage Des Poches Remontage Des Polypeat Protection Du Personne Bruyance Demantelement De La Machine Restitution Pr ventions D accidents Risques Residuels Inconvenients Et Solutions
205. re de gauche indiquera un num ro d identifica tion de 1 8 correspondant au param tre pris en compte voir tableau tandis que les deux restants ou seulement le dernier droite indiqueront la valeur choi sie pour ce param tre Dans cette condition les touches P1 UP ou P2 DOWN permet tent de faire d filer les fonctions disponibles le chiffre de gau che indiquant le param tre cli gnote Une fois que le param tre mo difier a t localis en mainte nant les P2 et P3 ENTER en fonc es on entre en mode de programmation du param tre choisi les deux chiffres de droi te DS2 et DS3 ou seulement le dernier droite DS3 clignotent tandis que le chiffre gauche qui indique le param tre s arr te de clignoter On peut alors faire d filer les options possibles pour ce param tre avec les touches P1 UP et P2 DOWN En appuyant sur les touches P2 et P3 ENTER on m morise la valeur du param tre modifi En appuyant P1 et P3 ESC les modifications ne sont pas enre gistr es Les deux op rations terminent la programmation du param tre et retournent au menu pr c dent de s lection des param tres En appuyant de nouveau sur P1 et P3 on provoque la fin de la programmation et le retour au mode de fonctionnement normal Indicateur du param tre tablir Indicatore del parametro da settare MODALITA DI PROGRAMMA ZIONE La procedura di p
206. riquement la terre Il est interdit d effectuer des op rations d entretien des r para tions ou des modifications quand la machine est en marche Avant toute op ration il est obli gatoire de d brancher toutes les alimentations lectriques de la machine Il est interdit d enlever les pro tections et les s curit s pr sentes sur la machine Avant la mise en marche s as surer que toutes les protec tions sont mont es correcte ment AVVERTENZE Il costruttore si riterr sollevato da qualsiasi responsabilit ine rente la sicurezza delle perso ne delle cose e di funzionamen to qualora le operazioni di carico e scarico da autocarro traspor to posizionamento in cantiere utilizzo riparazioni manutenzio ni ecc non siano eseguite con formemente alle avvertenze de scritte nel presente manuale Analogamente il costruttore non si riterr in alcun modo respon sabile qualora il filtro venga uti lizzato impropriamente da personale non autorizzato e o non sufficientemente adde strato con modifiche rispetto alla con figurazione originale con inserimento di parti di ri cambio non originali non conformemente alla nor mativa e legislazione attual mente vigente non conformemente a quanto raccomandato nel presente manuale o sulle targhette di av vertenza e pericolo applicata sulla macchina Per l utente fatto obbligo di ve rificare con la massima attenzio
207. rogrammazio ne viene attivata dalla pressione contemporanea dei tasti P2 e P3 ENTER Premuti i tasti il digit sin stro del display indicher un nu mero identificativo da 1 a 8 relativo al parametro preso in esame vedi tabella mentre i due restanti o solo l ultimo a destra indicheranno il valore scelto per quel parametro A questo punto con i tasti P1 UP o P2 DOWN sar possibile scorrere le funzioni impostabili il digit sinistro indicante il para metro lampeggia Una volta individuato il parame tro da modificare tenendo pre muto i tasti P2 e P3 ENTER si entra in modalit programmazio ne di quel parametro specifico i due digit di destra DIGIT2 e DI GIT3 o solo l ultimo a destra DIGIT3 lampeggiano mentre il digit a sinistra che indica il para metro smette di lampeggiare A questo punto si possono scor rere le opzioni possibili per quel parametro coni tasti P1 UP e P2 DOWN Premendo i tasti P2 e P3 EN TER si memorizza il valore del parametro modificato Premendo i tasti P1 e P3 ESC le modifiche non vengono salvate Entrambe le operazioni termina no la programmazione del para metro e riportano al men prece dente di selezione dei parametri Premendo nuovamente P1 e P3 Si provoca la fine della program mazione e il ritorno al modo di funzionamento normale Parameter value Parameterwert Valeur du param tre Valore del parametro ELECTRONIC BOARD SETTING 0
208. rrichtung erh hen wo vorgesehen oder manuell vorgehen Wirbelung beim Ansaugen in derselben Vorrichtung gegen Turbolenzen installieren gerade Umdrehungsrichtung wie das Laufrad lenkende Schaufeln Abschnittswechsel scharfe und enge Kurven Das Layout des Luftdruck Kreislaufes berpr fen Unvorhergesehene Erweiterungen oder Kurven die das normale Aufholen des dynamischen Drucks bei der Das Layout des Luftdruck Kreislaufes berpr fen Zufuhr nicht erlauben Siehe 1 berpr fung der Rotationsrichtung Kontrolle der Rotationsgeschwindigkeit besonderen Bedingungen der Turbolenzen beim H Ansaugen Kontrolle der Rotationsgeschwindigkeit im Uberh hte Luftfordermenge falls die Motor der Spannung der Speisung Fehler beim 1 Rotationsgeschwindigkeit richtig ist h here Aufwickeln Aufnahme durch die Radial Ventilatoren mit nach Luftverluste durch offene Zugangsiuken schlecht vorn gebogenen Schaufeln 5 Die Anlage pr fen und die nicht konformen Teile gebaute oder installierte Leiter oder Komponenten ersetzen oder nicht ganz verschlossene Bypass Klappen bersch tzung der Tragverluste des Kreislaufes Sale schlie en Daw Geschwindigkeit reduzieren is die gew nschte Leistung erreicht wird Zu niedrige Rotationsgeschwindigkeit Siehe 1 Im Hinblick auf die Planungswerte h here Werte aufgrund einer falschen Bemessung der Kreisl ufe Ver nderung bei der bersetzung und oder Ersatz oder aufgrund Lufttemperaturen die stark
209. rried out by qual ified authorized personnel ac cording to the instructions in this manual and in compliance with the existing safety regulations When positioning the filter at the worksite the filter must be earthed It is forbidden to carry out main tenance repairs or modifications with the machine in operation For every operation it is com pulsory to disconnect all the elec tric power supplies to the ma chine It is forbidden to remove the guards and safeties present on the machine Before startup make sure all the guards are installed cor rectly HINWEISE Der Hersteller betrachtet sich jeglicher Haftung hinsichtlich der Sicherheit von Personen Sa chen und Betrieb enthoben falls das Auf und Abladen vom Lkw Transport Aufstellung auf der Baustelle Gebrauch Reparatu ren Wartung etc nicht gem der in diesem Handbuch be schriebenen Hinweise ausge f hrt werden Gleicherma en betrachtet der Hersteller sich in keinerlei Wei se verantwortlich falls der Fil ter wie folgt benutzt wird bestimmungswidrig durch Personal das nicht be fugt und oder ausreichend an gewiesen ist mit nderungen im Bezug zur urspr nglichen Konfiguration mit Einbau von Ersatzteilen die keine Originale sind nicht entsprechend der augen blicklich geltenden Normen und Gesetze nicht entsprechend der Emp fehlungen dieses Hand buchs oder der Hinweis und Warn schilder die
210. rti ficate Das Abnahmepr fzeugnis f r REMBE Berstplatten ist jeweils in der Verpackung der Berst platte enthalten Nachfolgend ein Faksimile eines solchen Pr fzeugnisses Miess und Regeltechrik Abnahmepr fzeugnis Inspection Certificate Le certificat des preuves de rupture des panneaux REMBE est toujours contenu dans l emballage des panneaux Sur cette page titre d exemple vous trouverez la copie d un tel certificat Exe quen 2 D k n non EN 10204 3 1 B Unter Zugrundelegung des AD 2000 Merkblattes Al Ausgabe Oktober 2000 Absatz 38 Berstpr fungen durchgef hrt Bursting disce of the manufactured batch have been tested according to the AD 2000 Merkblatt Al Cert Reg 041005405 Berstergeboieee Harateller Keonzeichnung hei 295 E 2270 Burst results i at 295 K in bar us 29 097 999 1 0 102 0 100 8 101 100 104 0 110 12228 edition Octeber 2000 wurden an Jer Hersgkbellungasuria H nufacturer marking Il certificato del test di rottura dei pannelli REMBE sempre con tenuto nell imballo del pannello In questa pagina a titolo di esempio alleghiamo copia di un certificato _ o PsF Paragr B Die Fertigung und Fr fung erfolgte nach ISO 8001 QH Systen Manufacturing ari testing ma
211. rtridge with more efficiency leaving the filtering media cleaner For a correct use see electri cal connections ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE In den Filtern der Serie WAM FLO ATEX befindet sich die Steuerung in einem am Ger t befestigten Schaltkasten in Schutzart IP 66 der eine elek tronische Platine nach CE Norm beinhaltet Uber die Platine werden sowohl die Abblasein heit als auch der Ventilator an gesteuert Die Filter werden bereits fertig verkabelt geliefert Verkabe lung der Magnetventile sowie des Ventilators sofern vor handen und vor der Ausliefe rung einem Werkstest unterzo gen In der Standardversion sind so wohl ein Mikroschalter f r die Intervalldauer zwischen einer Abreinigung und der nachsten als auch ein Mikroschalter f r die Dauer des Druckluftsto es vorgesehen Regelbereiche siehe Tabelle unten Lediglich die Filter der mittleren und der gro en Baureihe sind mit einem zus tzlichen nicht verstellbaren Timer f r die au tomatische Nachreinigung augestattet Diese Ma nahme hat ihren Ur sprung in der Erkenntnis da in jedem Entstaubungsproze der h chste Abreinigungsgrad des Filermediums dann be steht wenn am Filtereingang keine Luft mehr ansteht Der abgeblasene herabfallende Staub findet keinen entgegen gesetzten die Abreinigung be hindernden Luftstrom Damit eine einwandfreie Funk tion gew hrleistet ist mu ein korrekter elektrischer An schlu ans
212. rvento sulla macchina assi curarsi che questa sia messa in Sicurezza In seguito nel presente manuale indicheremo con la dicitura met tere in sicurezza la macchina le seguenti operazioni accertarsi che la macchina sia scollegata da tutte le alimenta zioni elettriche accertarsi che la macchina sia completamente ferma attendere che la temperatura interna ed esterna della nac china abbia raggiunto un valo re non pericoloso al tatto provvedere ad illuminare cor rettamente la zona circostante alla macchina eventualmente dotando gli operatori di lampa de elettriche con grado di pro tezione IP65 accertarsi che la macchina sia scollegata dalla rete di distri buzione d aria compressa attendere che la polvere con tenuta all interno della macchi na sia completamente deposi tata Per qualsiasi operazione da ef fettuarsi sulla macchina manu tenzioni e pulizia gli operatori dovranno essere muniti degli ap positi dispositivi di protezione in dividuale DPI scarpe antinfortunistiche anti statiche certificate indumenti protettivi antistatici certificati casco guanti antitaglio antistatici mascherine protettive Inoltre occorre utilizzare tutti i di spositivi di protezione previsti dalla scheda di sicurezza del prodotto filtrato N B Tutte le apparecchiature elettri che eventualmente utilizzate per interventi manutentivi o di pulizia eseguiti a macchina chiusa de vono es
213. s 3 Power the controller board 4 Disconnect both hose pipes from the outside of the con troller board casing part A 5 Press P3 P2 to enter the MDPE module settings mode digit 1 flashing 4 ALARMDRUCK Wenn der programmierbare Aus gang eingestellt worden ist um den erreichen Alarmdruck anzu geben und der gemessene Druck den Wert erreicht hat der in die sem Parameter angegeben ist muss das System den program mierbaren Ausgang aktivieren bis der Alarm eingestellt ist Die dazugeh rige gr ne LED Anzei ge leuchtet die ganze Zeit ber auf in welcher der Wert ber dem Schwellenwert bleibt Der Alarmwert kann von mindestens zehn bis zu maximal f nfhundert Millimeter Wassers ule 10 500 mm H2O eingestellt werden und zwar stufenweise um jeweils zehn Millimeter Auf dem Display stellt man auf den beiden rech ten Ziffern Digit 2 und 3 den Zehnerwert in mm der Wasser s ule ein d h man gibt den ge w nschten Druckwert geteilt durch Zehn ein 5 UNBENUTZTES FELD 6 VERZ GERUNG AUF DER DEAKTIVIERUNG DER PLATINE Mittels der Programmierungspro zedur ist es m glich die Art der Angabe des programmierbaren Ausgangs unter den folgenden zu w hlen a Ausgang der durch die Akti vierung der Reinigung ange steuert wird b Ausgang der durch den Druckalarm angesteuert wird Die gr ne LED Anzeige leuchtet zusammen mit der Aktivierung des Ausgangs auf Der Ausgang ist ein Ausgang vom Typ
214. s Fuses not suitable for actual needs Replace them Inadequate evaluation of the fan inertia and of the Recalculate the moments of inertia and if fitting components necessary equip the fan with a new motor drive High rotational speed so to require a higher power Replace motor and pulleys and or redefine the 5 Absorbed power higher than plate data thani the installed ven Air density higher than design data See above Capacity higher than design lebels for a pressure See above lower than design value Axial fan working in the initial area of the characteristic under stall conditions Me system and orreplace De tai Centrifugal fans operating under conditions of zero 6 Air pulsations capacity See above 2 ofthe Suction ow Will presence Redefine the inlet by the introduction of flaps Detachment of the fluid vein from the back of the blade or the walls of a pipe Redefine the system and or replace the fan e Use soundproof boxes and or silencers choose a a of revolution getth required bigger machine with the same performances or a machine with lower speed in bearings Check the wear of bearings in particular the proof 7 Excessive noise ones and lubrication Wheel unbalance and its sliding on the box 2 assembly p siti ns r wheel and Eccentricity between rotor and stator Check the concetricity Vibrations in the winding Can be reduced with higher quality motors Unbala
215. s L f ters pr fen Die Unversehrtheit der Berstmemb ran und der etwaigen Druckaus gleichsleitungen sicherstellen Monatlich Die Unversehrtheit der Filterele mente pr fen auch die Reingas austrittstelle kontrollieren Die Pr fung des Potentialaus gleichsanschlusses Erdungswider stand der Filtergruppe durch quali fiziertes Personal ausf hren lassen Die Dichtheit der Elektronikbox der Maschine pr fen kein Staub im In neren vorhanden Alle 6 Monate Bereich des Reinluftauslasses in spizieren Pr senz von Staub sig nalisiert dass die Filtermedien in ihrer Funktion beeintr chtigt sind Die Dichtungen auf Klappen und auf Anschlussflansch prifen Das Reinigungssystem auf korrek tes zyklisches Funktionieren pr fen Pr fen ob Abreinigungs und Be triebszeiten richtig eingestellt sind Magnetventile und Membrane auf Funktionst chtigkeit pr fen Alle Filterelemente ausbauen und Zustand des Filtermaterials pr fen Die Filterelemente reinigen Die Reinluft im Ausgang durch qua lifiziertes Personal pr fen lassen um festzustellen ob die gesetzli chen Grenzwerte eingehalten wer den Jedes Jahr Den Zustand der Dichtelemente pr fen und sie bei Bedarf ersetzen Den Zustand der Abreinigungsrohre pr fen und sicherstellen dass die Offnungen frei sind CONTR L S PERIODIQUES Avant toute op ration sur le filtre d brancher toujours l alimentation l
216. s de fermeture de la porte de la droite vers la gauche l aide d une cl et les d crocher ensuite des oeillets respectifs Individuare i ganci di chiusura e con l aiuto di utensile ruotarli in senso antiorario quindi sganciarli dai rispettivi occhielli sul por tello 3 All polygonal filters have door locking systems It is highly important to use them to ensure that the servicing operations are carried out in conditions of safety Alle rechteckigen Filter haben ein System zum Blockieren der Klappe Dieses System mu unbedingt benutzt werden um War tungsarbeiten unter sicheren Verh ltnissen auszuf hren Tous les filtres polygonaux disposent de syst me de blocage de la porte Il est tr s important de s en servir pour effectuer les op ra tions d entretien en toute s curit Tutti i filtri poligonali sono dotati di sistema di bloccaggio del portello importantissimo il suo utilizzo per effettuare operazioni di manutenzione in condizioni di sicurezza To close the door repeat the operations listed above in reverse order Zum Schlie en der Klappe die oben stehenden Vorg nge in der umgekehrten Reihenfolge ausf hren Pour refermer la porte effectuer les op rations d crites ci dessus dans le sens inverse Per richiudere il portellone eseguire le operazioni sopraelencate in senso inverso MAINTENANCE REMOVAL FILTER ELEMENTS 01 07 WARTUNG DEMONTAGE FILTERELEMENTE WAMAIR ATEX uns G WAM ENTRETI
217. s de la normes CEI EN 60204 1 et tre conforme aux conditions pr vues pour la ca t gorie 2 indiqu es par la nor me UNI EN 954 1 4 Un micro contact sur la porte du filtre Ce dispositif devra em p cher le d marrage de la car te de gestion quand la porte n est pas dans la position fer m e L utilisateur est responsable de l alimentation correcte de la car te lectronique et du moteur lec trique et il doit tenir compte des normes lectriques et de protec tion impos es pour la ZONE 22 94 9 CE QUADRO ELETTRICO DI ALIMENTAZIONE GENERALE L installatore deve prevedere un quadro di alimentazione del fil tro che risponda a tutte le norme di sicurezza pertinenti ed in par ticolare preveda la presenza di 1 comando di avvio e arresto sia della scheda elettronica che del ventilatore e del gruppo di spa ro 2 comando di reset dopo un ar resto di emergenza o mancan za di corrente per evitare un riav vio intempestivo Dopo l inter ruzione ed il successivo ripristi no dell alimentazione i circuiti di sicurezza non devono con sentire l avviamento intempesti vo della postazione anche se i comandi ed i selettori sono ri masti in posizione di funziona mento automatico 3 comando di arresto di emergen za di tutte le parti del filtro Tale comando dovr essere di cate goria 0 arresto mediante so spensione immediata o even tualmente ritardata con tempo rizzatore dell alimentazione di potenz
218. secure all the clamps Unter Verwendung des zum Lieferumfang geh rigen Werkzeugs alle Pratzen anziehen a a 3 D ddl ld ik i Serrer tous les crapauds l aide de l outil fourni Utilizzando l utensile in dotazione serrare tutti i crapeaux m WAM WAMAIRSATEX WORK SAFETY EQUIPMENT VORRICHTUNGEN ZUR ARBEITSSICHERHEIT PROTECTION DU PERSONNEL PROTEZIONI PERSONALI 01 07 WA 03510 EX M 68 WORK SAFETY EQUIPMENT The presence of an operator is not required for the operation of the dust collector Consequent ly there is no need for particular work safety equipment VORRICHTUNGEN ZUR AR BEITSSICHERHEIT Zum Filterbetrieb ist die Pr senz von Bedienungspersonal nicht erforderlich Dem zufolge sind keine besonderen Arbeitsschutz vorrichtungen vorzusehen DISPOSITIFS DE PROTECTION DU PERSONNEL Le filtre ne n cessite pas de la pr sence de op rateur pour tra vailler par cons quent il ne faut pas pr voir des protections pour le personnel DISPOSITIVI DI PROTEZIONE PERSONALI La macchina per lavorare non ne cessita della presenza dell ope ratore pertanto non sono neces sarie protezioni personali WAMAIR ATEX WAM OPERATION NOISE BRUYANCE RUMOROSITA BETRIEBSGERAUSCHE 01 07 WA 03510 EX M 69 OPERATION NOISE BETRIEBSGERAUSCHE BRUYANCE RUMOROSITA
219. sere certificate ATEX di categoria Il 3D con IP5X 6X Nel caso che gli interventi siano effettuati all interno del filtro con la macchina montata e senza una preventiva pulizia le apparec chiature elettriche utilizzate do vranno essere certificate ATEX di categoria Il 1D con IP6X m WAM MAINTENANCE WARNING WAMAIR AFEX WARTUNG HINWEISE ENTRETIEN RECOMMANDATIONS MANUTENZIONE AVVERTENZE 01 07 WA 03510 EX M 58 MAINTENANCE The maintenance opera tions must be carried out with the polygonal filter stopped disconnected from all energy sources and in the absence of airborne dust follow the filter stop proce dure for main tenance All maintenance operations whether ordinary or extraordi nary must be carried out by adopting the suitable personal protection equipment required and by following the instructions in this manual strictly To reach the parts at the top of the filter use a work platform which must be chosen in such a way as to prevent risk of slip ping tripping or falling of opera tors After eventual opening of the antiburst panel following an explosion WAM no long er guarantees the resistance standards of the filter body WARTUNG Die Wartungsarbeiten m s sen bei still stehendem von allen Energiequellen ge trenntem polygonalen Filter und in Abwesenheit von durch die Luft verteiltem Staub ausgef hrt werden Die ganze Prozedur zum An halten des
220. st prevent start up of the controller board if the door is not shut The user is responsible for correct power supply to the electronic board and electric motor and must take into account the electrical and safety requisites defined for ZONE 22 94 9 CE SCHALTKASTEN F R ALL GE MEINE STROMVERSORGUNG Der Installateur muss f r einen Stromversorgungskasten des Fil ters sorgen der allen einschl gi gen Sicherheitsbestimmungen gerecht wird und insbesondere folgende Elemente vorsieht 1 eine Ein und Ausschaltvorrich tung sowohl der elektronischen Platine als auch des Ventilators und der Abreinigungsgruppe 2 eine Vorrichtung f r das Reset nach einem Not Halt oder einem Strom ausfall um einen unge wollten Neustart zu verhindern Nach der Unterbrechung und dem anschlie Benden Wieder einschalten der Stromversor gung d rfen die Sicher heits kreisl ufe es nicht gestatten dass die Station sich pl tzlich wieder selbst in Betrieb setzt auch wenn die Bedienelemente und Wahlschalter in der Position f r Automatikbetrieb stehen ge blieben sind 3 eine Not Stopp Befehlsvorrich tung aller Filterteile Diese Vor richtung muss der Kategorie 0 angeh ren sofortiger Stopp oder sofortige Unterbrechung oder eventuell mit Zeitschalter verz gerte Leistungs versorgung der Bedienelemente der Ma schine nicht gesteuertes Ab schalten mit Bremsen und oder aktivierten mechanischen Ab schalt vorrichtungen Die Taste
221. szyklus aktiviert angezeigt wer den Man kann die Arbeitszeit TIME anzei gen indem man die Taste P3 dr ckt und die Pausenzeit PAUSE indem man die Tasten P1 und P2 dr ckt Pendant le fonctionnement normal la carte MDPE affiche en temps r el la valeur de pression mesur e Dans cette situation en appuyant sur la tou che P1 DOWN l cran affiche la va leur de d sactivation programm e valeur de pression laquelle la MDPE d sactive le cycle de nettoyage tan dis qu en appuyant sur la touche P2 UP l cran affichera la valeur d ac nationen zugeordnet sind stehen in sieurs touches seguenti tabelle den folgenden Tabellen OPERATION MODE FUNKTIONSMODUS PROGRAMMING MODE MODE DE FONCTIONNEMENT MODALITA FUNZIONAMENTO PROGRAMMIERMODUS RENNES MODE DE PROGRAMMATION Function Funktion zu dr ckende Tasten MODALITA PROGRAMMAZIONE Fonction Funzione Poussoirs pousser Tasti da premere DOWN P DEACTIVATION PRESSURE DEAKTIVIERUNGSDRUCK P PRESSION DE DESACTIVATION PRESSIONE DI DISATTIVAZIONE 1 UP p ACTIVATION PRESSURE AKTIVIERUNGSDRUCK P PRESSION DE ACTIVATION PRESSIONE DI ATTIVAZIONE 2 ESC P P 1 3 T york Jemen 7 Tea Tuvono P ENTER Toause Toause 7 PAUSE Toausa PHP ENTER PROGRAMMING PROCEDURE PROGRAMMIERUNG BEGINNEN PP ENTRE DANS LA PROCEDURE DE PROGRAMMATION aa ENTRA NELLA PROCEDURA DI PROGRAMMAZIONE Durante il normale funzionamento la scheda MDPE visualizza in
222. t rieure et ext rieure de la ma chine a atteint une valeur qui n est pas dangereuse au tou cher Eclairer correctement la zone qui entoure la machine en do tant ventuellement les op ra teur de lampes lectriques avec degr de protection IP65 S assurer que la machine est d branch e du r seau de dis tribution de l air comprim Attendre que la poussi re con tenue l int rieur de la machi ne se soit enti rement d po s e Pour toute op ration effectuer sur la machine entretien et net toyage les op rateurs devront tre munis des quipements de protection individuelle EPI Chaussures de s curit antis tatiques certifi es V tements de protection antis tatiques certifi s Casque Gants anticoupure antistati ques Maques de protection respira toire En outre les quipements de pro tection pr vus par la fiche de s curit du produit filtr N B Tous les appareillages lectri ques ventuellement utilis s pour les interventions d entretien ou de nettoyage r alis es quand la machine est arr t e doivent tre certifi s ATEX de cat gorie Il 3D avec IP5X 6X Si les interventions sont effec tu es l int rieur du filtre avec la machine mont e et sans net toyage pr alable les appareilla ges lectriques utilis s doivent tre certifi s ATEX de cat gorie II 1D avec IP6X MANUTENZIONE Prima di effettuare un qualsiasi inte
223. tempo rea le il valore di pressione misurato Pre mendo in questa situazione il tasto P1 DOWN visualizza il valore di disattivazione impostato valore di pressione a cui disattiva il ci clo di pulizia mentre premendo il ta sto P2 UP visualizza il valore di attivazione impostato valore di pres tivation programm e valeur de pres sion laquelle la MPDE active le cy cle de nettoyage Le temps de travail TIME peut tre af fich en appuyant sur la touche P3 et le temps de pause PAUSE sur les tou ches P1 et P2 sione a cui l MDPE attiva il ciclo di pulizia E possibile visualizzare il tempo di la voro TIME premendo il tasto P3 e il tempo di pausa PAUSE premendo i tasti P1 e P2 WAMAIRCATEX WAM INSTALLATION ELECTRONIC BOARD EINBAU ELEKTRONISCHE PLATINE INSTALLATION CARTE ELECTRONIQUE INSTALLAZIONE SCHEDA ELETTRONICA 01 07 WA 03510 EX M 44 MDPE SETTING indicated as black dots MDPE EINSTELLUNG In the following diagram the com Im folgenden Diagramm ist die zu bination of keys to be pressed dr ckende Tastenkombination to pass the following status is als schwarze Punkte dargestellt R GLAGE MDPE SETTAGGIO MDPE Dans le diagramme suivant la Nel diagramma seguente le com combinaison de poussoirs binazioni di tasti da premere per pousser pour passer aux tats passare a stati successivi in suivants est indiqu e par balles dicata
224. tensile in dotazione serrare tutti i dadi M8 WAMAI Rowe WAM ANTIBURST PANEL ASSEMBLY MONTAGE DER BERSTPLATTE MONTAGE DU PANNEAU ANTI D FLAGRANT INSTALLAZIONE PANNELLO ANTISCOPPIO 01 07 WA 03510 EX M 26 ANTIBURST PANEL Read the safety norms carefully BERSTPLATTE Vor der Installation die Sicher PANNEAU ANTI D FLAGRANT Avant la mise en place lire atten PANNELLO ANTISCOPPIO Prima dell installazione leggere before installation The filters are supplied ready for installation of the optional anti burst panel supplied sepa rately by WAM or by the user The panel MUST be installed last with the filter positioner and fitted to avoid damaging it The certified tested antiburst panels on the filters are as fol lows heitsbestimmungen aufmerksam tivement les consignes de s cu attentamente le norme di sicu durchlesen Die Filter werden fertig f r die Installation der wahlweise er h ltlichen Berstmembran gelie fert separat von WAM gelie fert oder durch den Anwen der zu stellen Die Membran MUSS zuletzt in stalliert werden nachdem der Filter schon positioniert und montiert worden ist damit sie nicht besch digt wird Die Berstmembranen die auf den Filtern zertifiziert und ge testet wurden sind die folgen den rit Les filtres sont fournis pr ts recevoir le panneau anti d fla grante en option fournie s pa r ment par
225. ter with the machine stopped Special warning notices locat ed at strategic points indicate the risk due to the presence of very hot surfaces and the obli gation for the operator to wear personal protection equipment especially protective gloves GLOVES ARE COMPULSORY WARNING DANGEROUS TEMPERATURE 3 Presence of potentially haz ardous dusts In the event of both routine and extraordinary maintenance the operator must wear suitable per sonal protection equipment and in particular use a safety mask for the respiratory tract depending on the type of dust filtered as well as gloves and clothing For more details refer to the safety chart of the product han dled MASK 15 COMPULSORY RESTRISIKEN Je nach Verwendung des Filters muss der Installateur das Perso nal durch besondere Hinweis schilder auf folgende Restrisiken hinweisen 1 Gefahren mechanischer Art F r die Wartungsarbeiten muss das Personal immer seine per s nlichen Schutzausr stun gen benutzen Besondere Warnschilder an den einzelnen Abschnitten des Ge rats geben an welche pers nli chen Schutzausr stungen jeweils erforderlich sind DIE BENUTZUNG VON HANDSCHUHE IST VORGESCHRIEBEN DIE BENUTZUNG VON SICHERHEITS SCHUHWERK IST VORGESCHRIEBEN 2 Vorliegen m glicher hoher Temperaturen nach dem Ab schalten Filters Im Laufe einiger Wartungs und Reinigungsarbeiten und in ei nigen Arbeitsabschnitten kann
226. tisfies all the relevant safe ty norms and in particular pro vide for the following 1 start and stop command of the controller board fan and blow ing unit 2 ommand for reset following an emergency stop or power fail ure to prevent sudden restart After interruption and subse quent resetting of the power sup ply the safety circuits must not allow sudden startup of the sta tion even if the commands and selectors have remained in the automatic operating position 3 emergency stop of all parts of the filter This command must be category 0 stopping by im mediate suspension or delayed suspension using the timer of the power supply to the ma chine actuators uncontrolled stop with brakes and or mechan ical stop devices activated The pushbutton to be used by the installer for commanding an emergency stop has features conforming to standard UNI EN 418 the components comprise a red mushroom shaped push button with self retaining mech anism with release by rotation on a yellow background the re set release by rotation does not involve a new startup which is only possible by means of the special procedure described in the attached manuals and doc umentation The emergency stop function must be carried out by the installer in accordance with the principles of standard CEI EN 60204 1 and must con form to category 2 indicated by standard UNI EN 954 1 4 a microswitch on the filter door This device mu
227. to Pulire gli elementi filtranti Far eseguire da personale qualifi cato dei campionamenti dell aria pulita in uscita per accertarsi che siano rispettati i limiti di legge Ogni anno Controllare le condizioni delle guar nizioni se necessario sostituirle Verificare lo stato dei tubi di sparo e controllare che i fori siano liberi MAINTENANCE DOOR OPENINGICLOSURE 01 07 WAMAIR ATEX WARTUNG OFFNEN SCHLIESSEN DER KLAPPE ENTRETIEN OUVERTURE FERMETURE DE LA PORTE MANUTENZIONE APERTURA CHIUSURA PORTELLONE WA 03510 EX M 60 1 If the filter has a fan remove the jointing collar of the union by unscrewing the M10 bolt with a N 17 socket wrench Wenn der Filter mit Ventilator ausger stet ist den Verbindungs bund des Anschlusses entfernen indem man die Schraube M10 lt Schl ssel 17 mit dem Steckschl ssel abschraubt En cas de filtre avec ventilateur retirer le collier de jonction du raccord apr s avoir d viss le boulon M10 au moyen d une cl a tube Se il filtro munito di aspiratore rimuovere il collare di giunzione del raccordo svitando il bullone M10 ch 17 con chiave a tubo 2 Identify the closing hooks and using a tool turn them anticlockwise and then release them from their eyelets on the door Die Befestigungspratschen finden und sie mit dem Werkzeug im Gegenuhrzeigersinn verdrehen um sie dann von den sen auf der Klappe zu nehmen Tourner les crochet
228. to o usura effettuare almeno una volta all anno un ap profondita ispezione visiva Durante l immagazzinaggio ed il trasporto fino al punto di utiliz zo non estrarre i dischi dagli imballaggi originali onde evi tare danneggiamenti che ne met terebbero in pericolo il buon fun zionamento DECLARATION OF CONFORMITY REMBE 01 07 KONFORMITATSERKLARUNG REMBE WAMAIR ATEX WAM DECLARATION DE CONFORMITE REMBE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA REMBE WA 03510 EX M 28 The bursting test certificate of Das Abnahmepr fzeugnis f r Le certificat des preuves de certificato del test di rottura dei REMBE Bursting Plates is al REMBE Berstplatten ist jeweils rupture des panneaux REMBE pannelli REMBE sempre con ways included in the packing of der Verpackung der Berst plat est toujours contenu dans l em tenuto nell imballo del pannello the plate te enthalten ballage des panneaux In questa pagina a titolo di esem Below is a facsimile of the cer Nachfolgend ein Faksimile eines Sur cette page titre d exemple pio alleghiamo copia di un certi tificate solchen Pr fzeugnisses vous trouverez la copie d un tel ficato certificat REWIBE smeH Mess und Regeltechnik Tra mpa e Tum TAE C eem 15 4 Teatan ee SO Abnahmepr fzeugnis EN 10204 3 1 B Inspection Certificate Unter Zugrundelegung des Ab Merkblattes Al Ausgabe Januar 1995 Absatz H worden an der
229. uand ils sont au rendement maximum sur les 4 points cardinaux une dis tance de 1 5 m tre du ventila teur lequel est son tour pla c 1 5 m tre du sol Dans le cadre du test le ventilateur est canalis conform ment la Norme UNI 7179 73P Les valeurs qui ont t me sur es sont report es sur les catalogues techniques WAM aussi bien pour les ventilateurs directement ac coupl s que pour ceux a transmission indirecte avec des nombres de tours dif f rents se pourrait que l utilisateur re l ve des valeurs diff rentes de celles indiqu es cela d pend de l emplacement de la machine Il est toujours conseillable d iso ler le ventilateur du sol et de la canalisation au moyen de sup ports et de joints anti vibration Ne placez pas le ventilateur dans des coins proximit des parois ou sur des structures m talliques caissons TUTTI I DATI RIPORTATI IN TABEL LA SONO RELATIVI A PROVE STD WAM FILTRO SU TRAMOGGIA DH E TUBI 100 mm L 3000 mm IN ASPIRAZIONE E L 2000 mm IN SCARICO valori di rumorosit dei filtri WAM espressi in dB A sono ottenuto attraverso letture ese guite in campo libero al massi mo rendimento sui 4 punti car dinali a 1 5 metri dal ventilatore a sua volta posta a 1 5 metri dal suolo Nell ambito della pro va il ventilatore canalizzato secondo le Norme UNI 7179 73P I valori rilevati sono riportati sui catalogh
230. uf indication contraire toutes les dimensions sont exprim es en millim tres WAMAIRSATEX codice FPX una gamma di filtri poligonali con corpo flangiato che permette la connessione al silo o tramoggia tramite una serie di viti Sono realizzati completamente in AISI 304 ad esclusione della pia stra portaelementi in ferro Come opzione la piastra portaelementi pu essere realizzata in AISI 304 oppure 316 Il corpo filtro in via opzionale pu essere realizza to in AISI 316 II sistema di pulizia degli elementi filtranti completamente integra to nel portello in modo da ridurre al massimo gli ingombri e il tem po necessario per la manuten zione Grazie alle numerose varianti di scelta in termini di altezza di mensioni e superficie filtrante i filtri WAMAIRSATEX sono utiliz zabili per qualsiasi applicazione in tutti i settori industriali Le caratteristiche tecniche ed il sistema di pulizia ad aria com pressa ne fanno una macchina adatta all uso in continuo Per esigenze di ingombro limita to a volte esiste la necessit di inserire gli elementi filtranti nel silo tramoggia che si vuole de polverare A tale scopo i filtri INSERIBILI sono sprovvisti del corpo filtro quello cio che contiene gli ele menti filtranti e vengono diret tamente installati sul silo tramog gia che si vuole depolverare ri sparmiando sugli ingombri in al tezza Se non specificato altrimen ti tutte le dimens
231. ultimo aggiornamento Il presente manuale fornisce avver tenze ed indicazioni relative alle norme di sicurezza per la preven zione degli infortuni sul lavoro Van no comunque ed in ogni caso os servate con il massimo scrupolo da parte dei vari operatori le norme di Sicurezza poste a loro carico dalle vigenti normative Eventuali modifiche delle norme di Sicurezza che nel tempo dovesse ro aver luogo dovranno essere re cepite ed attuate Ferme restando le caratteristiche es senziali delle macchine descritte il costruttore si riserva il diritto di ap portare le eventuali modifiche di or gani dettagli ed accessori che riterr convenienti per il miglioramento del prodotto o per esigenze di carattere costruttivo o commerciale in qualun que momento e senza impegnarsi ad aggiornare tempestivamente questa pubblicazione La versione sempre aggiornata del presente catalogo reperibile sul sito internet www wamgroup com DICHIARAZIONE DI CONFORMITA L apperecchiatura accompagna ta da una dichiarazione di confor mit alle direttive vigenti ma in quanto componente da integrarsi in un impianto completo la sua sicu rezza legata al rispetto di tutte le direttive applicabili nell assembla mento della macchina finale Ogni utilizzo improprio del filtro senza seguire le indicazioni del presente ma nuale sollever il costruttore da ogni responsabilit inerenti ad un cattivo funzionamento del filtro stesso
232. ur et sur le groupe de d colmatage 2 Commande de remise z ro apr s un arr t d urgence ou en cas de coupure de courant pour viter toute remise en marche intempestive Apr s l interrup tion et la remise en marche suc cessive les circuits de s curit ne doivent pas permettre la mise en marche intempestive du pos te de travail m me si les com mandes et les s lecteurs sont rest s dans la position de fonc tionnement automatique 3 Arr t d urgence de toutes les parties du filtre Cette comman de devra tre de cat gorie 0 ar r t par suspension imm diate ou ventuellement retard e avec temporisateur de l alimen tation de puissance des action neurs de machine arr t non contr l avec freins et ou dis positifs m caniques d arr t ac tiv s Le bouton poussoir d ar r t que l installateur devra utili ser pour la commande d arr t d urgence a les caract ristiques conformes la norme UNI EN 418 les composants sont form d un bouton type coup de poing de couleur rouge dot de rete nue m canique avec d clen chement par rotation et fond couleur jaune le r arment d clenche ment par rotation ne comporte par une nouvelle mise en marche qui peut avoir lieu uniquement en utilisant la proc dure sp ciale d crite dans les manuels et dans la docu mentation fournie en annexe La fonction d arr t d urgence doit tre r alis e par l installa teur de mani re respecter les principe
233. ure 4 Pericoli derivanti da circuiti in pressione idraulici pneu matici Durante le operazioni di manu tenzione e o riparazione occor re porre in scarico gli impianti e gli eventuali accumulatori se condo le istruzioni riportate in prossimit dei componenti e nei rispettivi manuali d uso 5 Pericoli generati da rumo re E fatto obbligo all utilizzatore e al datore di lavoro di rispettare le norme di legge in termine di protezione contro l esposizio ne personale quotidiana degli operatori al rumore in Italia D Lgs 277 91 WAMAIR ATEX WAM FAULT FINDING FILTER BETRIEBSSTORUNGEN UND ABHILFE FILTER INCONVENIENTS ET SOLUTIONS FILTRE INCONVENIENTI E SOLUZIONI FILTRO 01 07 WA 03510 EX M 75 FAULT FINDING Operations on the filter must be carried out by specialist personnel using the appropriate personal protection devices The equip ment must be set in safety status before acting on it A list of the most common problems with the eventual causes and possible solutions are given below BETRIEBSST RUNGEN UND ABHILFE Jeder Eingriff am Filter darf nur von Fach personal vorgenommen werden das mit entsprechender PSA ausger stet ist Vor dem Eingriff das Ger t in einen sicheren Zustand versetzen Nachfolgend die Liste der h ufigsten St rungen mit der m gli chen Abhilfe INCONVENIENTS POSSIBLES Toute intervention sur le filtre doit tre effec tu e par un personnel sp cialis
234. valeur de pression d sir e divis e par dix Il ne sera pas possible de pro grammer une valeur d activation inf rieure la valeur de d sacti vation d j programm e Si n cessaire modifier en premier la valeur de d sactivation 3 PRESSION DE D SACTIVA TION CARTE La valeur de d sactivation peut tre programm e d un minimum de dix a un maximum de cing cents mm de colonne d eau 10 500 mm H20 intervalles de dix en dix millim tres Dans les deux chiffres de droite CHIFFRE 2 et 3 sur l cran on programmera les dizaines de mm de colonne d eau c est dire que l on pro grammera la valeur de pression d sir e divis e par dix Il ne sera pas possible de pro grammer une valeur de d sacti vation inf rieure la valeur de d activation d j programm e Si n cessaire modifier en premier nen Deaktivierungswert einzu la valeur d activation geben der gr er als der einge stellte Aktivierungswert ist Falls erforderlich muss zuerst der Ak tivierungswert ge ndert wer den Entrati nella modalit di program mazione si possono scegliere 8 valori del primo digit Ognuno di questi rappresenta un diverso parametro Riportiamo di seguito la descrizione della funzione re lativa ad ogni parametro 1 MODALITA DI FUNZIONA MENTO MDPE Modificando il parametro 1 si im posta la modalit di funzionamen to dell MDPE La scheda MDPE pu coman
235. valeurs du projet car les dimensions du circuit sont erron es ou la temp rature de l air est trop diff rente de la valeur de r f rence de 15 C Modifiez les rapports de transmission et ou changez le ventilateur Changez les dimensions du circuit Couronne partiellement bloqu e et ou endommag e V rifiez la position de montage et l tat de la couronne mobile Sens de rotation invers Voir point 1 Perte dans le joint de la volute du ventilateur et ou perte dans les conduites d aspiration et de pouss e Absorption excessive de puissance Changez le joint et v rifiez l tat de la canalisation Voir point 2 Tension d alimentation r duite V rifiez les donn es de la plaque du moteur Couple de d marrage du moteur insuffisant Changez le moteur et remplacez le par un plus puissant ou bien pour les ventilateurs radiaux fermez les soupapes jusqu ce que vous obteniez la vitesse maximum Cela n est pas valable pour les ventilateurs axiaux Fusibles d un type non adapt aux exigences Changez les fusibles Erreur d valuation de l inertie du ventilateur et des composants de l accouplement Vitesse de rotation trop lev e elle n cessite une puissan sup rieure celle install e Calculez de nouveau les moments d inertie et si c est n cessaire dotez le ventilateur d une nouvelle motorisation Changez le moteur et les poulies et ou red finissez installation Densit de l a
236. ventiva mente il ns Ufficio Tecnico E necessario che l installatore rediga il verbale di verifica di pri mo impianto e corretta installa zione secondo le indicazioni del presente manuale WAMAI INSTALLATION LIFTING OF FILTER EINBAU HEBEN DES FILTERS INSTALLATION SOULEVEMENT DU FILTRE INSTALLAZIONE E MONTAGGIO SOLLEVAMENTO FILTRO 01 07 WA 03510 EX M 20 The filters should only be han dled and lifted using the handling hooks provided Use lifting ma chinery suitable for the weight and dimensions of the filter and for the lifting distances in ques tion Hook up the filters to the lifting machinery using shackle and safety hooks do not use clamps rings open hooks or any other system that does not guar antee the same degree of safe ty as shackles and safety hooks LIFTING MACHINERY Zum Handling das Ger t nur an den speziell hierf r vorgesehe nen Aufh gevorrichtungen be festigen Nur sicherheitsgepr f tes Hebezeug verwenden wel ches den Abmessungen und dem Gewicht des Ger ts sowie der Art des Handlings entsprechen Zum Handling nur Sicherheitsha ken verwenden Haken und He beeinrichtungen die nicht den Unfallverh tungsvorschriften entsprechen d rfen nicht ver wendet werden HEBEEINRICHTUNGEN Soulever et d placer l appareil en utilisant seulement les prises pr vues cet effet Utiliser des Syst mes de levage adapt s aux poids dimensions
237. vering resistant at P_ 0 25 relative bar 2 Flameproof covering 3 Filtering elements with anti static treatment Inside painted with antistatic paint Electronics enclosed in box with minimum protection degree IP66 6 Fan consisting of anti spark rotor and motor in Ex configuration ATEX certified 7 Provision for installation of certi fied antiburst panel with surface sized for type of dusts handled 8 Provision for installation of ex plosion suppression system mh Installation Area Surface industry Group Il ZONE 22 Category D presence of dusts Protection system Use of antiburst panel certified and sized according to the features of the powder in accordance with WAM specifi cations or other system af ter prior authorization from WAM The use of polygonal filters in the Polygonale Filter WAMAIR ATEX weisen gegen ber dem Standardmo dell folgende spezielle Eigenschaf ten auf 1 Geh use best ndig bei P 4 0 25 bar relativ 2 Geh use flammensicher flame proof 3 Filterelemente mit antista tisch er Behandlung 4 Innenbeschichtung mit antista tischen Lacken 5 Steuerelektronik in Geh usen mit Mindestschutzart IP66 6 Ventilator mit funkensicherem Laufrad und Motor in Ex gesch tz ter Konfiguration ATEX Zertifikat 7 Vorr stung f r Einbau einer zerti fizierten Berstmembran mit Ober flache die f r die verwen deten Staubsorten ausgelegt ist 8 Vorr stun
238. vom des Ventilators Kreislauf neu bemessen 2 Ungen gender Druck Bezugswert 15 C abweichen Laufrad teilweise blockiert und oder besch digt 2 berpr fen und Bedingungen des aufrads berpr fen Entgegengesetzte Drehrichtung Siehe 1 Absinken der Leistungen nach einer Phase Verluste der Dichtung der Volute des Ventilators und Ersatz der Dichtung und Kontrolle der DurchfluR 3 SE zufriedenstellenden Funktionierens loder Verluste in den Ansaug und Druckleitungen Bedingungen Zu gro e Leistungsaufnahme Siehe 2 Verringerte Speisungsspannung Daten der Motorplatte nachpr fen F r Ersatz mit einem st rkeren Motor sorgen oder bei Anlaufdrehmoment des Motors reicht nicht aus Radialentilatoren Klappen schlie en bis die volle l Piobieme bai derinbetriebnahme Geschwindigkeit erreicht wird Dies gilt nicht f r Axialventilatoren Sicherungen entsprechen nicht den Bed rfnissen F r Ersatz sorgen Falsche Bewertung der Tr gheit des Ventilators und Tr gheitsmoment neu errechnen und den Motor der Kopplungskomponenten gegebenenfalls mit neuem Antrieb ausstatten Rotationsgeschwindigkeit so hoch da eine st rkere Ersatz des Motors und der Riemenscheiben und oder Leistung als die die installiert wurde erforderlich ist neue Festlegung der Anlage 5 Aufgenommene Leistung bersteigt Schilderdaten Luftdichte liegt h her als die Planungsdaten Siehe oben H here F rdermenge als vom Entwurf vorgesehen bei Siehe oben niederem W
239. zia Elementi Filtranti Manutenzione Rimontaggio Tasche Manutenzione Rimontaggio Polypeat Protezioni Personali Rumorosit Rottamazione Macchina Reso Macchina Prevenzione Antinfortunistiche m WAM _ DESCRIPTION BESCHREIBUNG DESCRIPTION DESCRIZIONE WAMAIRSATEX 01 07 WA 03510 EX MO WAMAIRSATEX code FPX is a range of polygonal filters with flanged bodies which allows connection to a silo or hopper by means of a series of screws They are made entirely of 304 stainless steel with the excep tion of the carbon steel seal fra me 316 st st can be used as an option The body filter in optional way can be realized in AISI 316 The system for cleaning the fil ter elements is completely built into the cover so as to reduce to the maximum the overall dimen sions and the time necessary for maintenance Thanks to the various choices available in terms of height dia meter and filtering surface WAMAIRSATEX filters can be used for any application in all indu strial sectors The technical features and com pressed air cleaning system make it ideal for continuous use Because of the small size it sometimes becomes necessary to insert filtering elements in the silo hopper to be de dusted For this purpose INSERTABLE filters are provided with a filter body that which contains the filter elements and are directly installed on the silo hopper to be de dusted thus saving on he
240. zipien der integrier ten Explosionssicherheit und es wurden Ma nahmen getroffen um 1 vorrangig wenn es m glich ist explosionsf hige Atmos ph ren zu vermeiden die von den Ger ten und Schutzsys temen selbst erzeugt oder freigesetzt werden k nnen 2 die Entz ndung explosions f higer Atmosph ren unter Ber cksichtigung von elektri schen und nichtelektrischen Z ndquel lenarten im Einzel fall zu verhindern 3 Pr f und Wartungs bedin gungen zu optimieren damit die Filter perfekt leistungsf hig erhalten werden 4 sie so zu konzipieren dass sie die vorhersehbaren Um gebun gsbedingungen ertra gen Anm Der Filter WAMAIR CONFORMITE A LA DIRECTIVE ATEX Les filtres WAMAIR ATEX sont con us et r alis s en accord aux conditions essentielles en mati re de s curit et de sant pour les appareils destin s tre utilis s en atmosph re po tentiellement explosive 94 9 CE En particulier les filtres WA MAIR ATEX sont conformes aux principes de s curit int gr e contre les explosions et ils ont t con us avec les objectifs suivants 1 Eviter dans la mesure du possible que les appareils et les syst mes de protection produisent ou d gagent eux m mes des m langes explo sifs 2 Emp cher d une atmosph re explosive en te nant compte de la nature de chaque source potentielle d amorcage lectrique et non lectrique 3 Optimise
241. zzato non rispet tando i limiti indicati nel presen te manuale e o sia stato sotto posto ad eccessive sollecita zioni meccaniche non sia stato sottoposto alle necessarie manutenzioni o queste siano state eseguite solo in parte e o non corretta mente abbia subito danni per incuria durante il trasporto l installa zione e l utilizzo siano state inserite parti di ri cambio non originali AI ricevimento del prodotto il destinatario deve verificare che lo stesso non presenti difetti o danni derivanti dal trasporto e o incompletezza della fornitura Eventuali difetti danni o incom pletezza vanno immediatamente segnalati al costruttore median te comunicazione scritta e con trofirmata dal vettore WAMAIR ATEX WAM TRANSPORT WEIGHT TRANSPORT GEWICHTE TRANSPORT POIDS TRASPORTO PESI 01 07 WA 03510 EX M 15 When the filter is delivered make sure that the type and quantity of the materials consigned comply with the information on the order confirma tion Immediately inform the haulage con tractor in writing if damage is discov ered using the relative space on the consignment form The driver is obliged to accept the complaint and to issue you with a copy If the filter has been supplied carriage forward either sent your complaint to us or straight to the haul age contractor Damages will only be reimbursed if you have notified the matter on receipt of th

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