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Mod: FRM/4E-F

1. E F ITALIANO ENGLISH 5 1 8 Eccessiva fuoriuscita di Fluido caldo dalla Porta chiusa Guarnizioni di tenuta esauste 5 1 9 Perdite d Acqua vicino all Umidificatore Corpi estranei all interno dell elettrovalvola immissione acqua 5 1 10 Cottura non uniforme Il ventilatore riciclo aria gira in senso antiorario CONTRARIO A Fig 24 Pag 28 Le serrandine di regolazione flusso non sono correttamente orientate CONSULTARE Cap 3 3 5 1 11 Il Pane al termine della Cottura risulta opaco e ruvido Insufficiente umidificazione CONSULTARE Par 5 1 7 Il pane non viene bagnato dal processo di umidificazione in questo caso si deve agire sull impasto NB Nel riscontrare situazioni anomale non contemplate in casistica contattare il servizio assistenza 5 2 Richieste di Assistenza 5 2 1 Assistenza relativa al Forno Se la causa da collegarsi al malfunzionamento del forno contattare il rivenditore autorizzato da cui stata acquistata la macchina rivenditori autorizzati sono in grado di fornire informazioni su gran parte dei prodotti commercializzati e dovrebbero essere in condizioni di fornire un servizio di consulenza in relazione ad ogni difficolt incontrata con il forno L eventuale intervento del servizio assistenza deve essere concordato in relazione alla gravit del malfunzionamento In caso di manutenzione ordinaria l intervento sar programmato a medio termine ROTOR WIND 4 E
2. 07 2012 Mod FRM 4E F Production code ROTOR WIND 4E F m qDiamond Forno a convezione elettrico per pane e pasticceria Convection electrical oven for bread and pastry Manuale istruzioni uso e manutenzione Installation use and maintenance manual Dr ZANOLLI s r l Ma Casa Quindici 22 Reg Imprese N 3367 DICHIARAZIONE DI CONFORMIT Noi Dr ZANOLLI s r l via Casa Quindici 22 37060 Caselle di Sommacampagna VR dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilit che l apparecthiatura Marca Dr ZANOLLI s r l Modello N di serie Anno di costruzione come descritto nella documentazione allegata in conformit con le seguenti direttive europee Direttiva Gas 2009 142 CE Direttiva Macchine 2006 42 CE Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 2004 108 CE Direttiva BaSsa TenSione 2006 95 CE e cond notme cogenti alle direttive Caselle di Sommacampagna Dr Zanolli s r l Collaudatore lt gt Organizzazione con Sistema di Gestione per Capitale sociale 93 600 00 37060 Caselle di Sommacampagna verona Italy Cod Fise Part IVA 00213620230 Tel 39 046 8581500 r a Codice Comunitario IT 00213620230 la Qualit certificato Fax 39 045 8581455 R E A VERONA N 57706 web www zanolli it e mail zanolli zanolli it Export M R 005011 NL E al iiu Dr ZANOLLI s r l DECLARATION OF CONFORMITY We Dr ZANOLLI s r l via Casa Quindici 22 37060 Caselle di So
3. Cut off POWER FUEL AND WATER SUPPLIES 4 2 Useful Information Baking time may vary depending on the type of dough its uniformity and volume It is advisable to supervise the first bakings carefully and make a note of the results because you will get the same results with every batch mixed and baked in the same way The heat required to bake the dough depends on its composition quantity of ingredients and liquids If different products have the same baking temperature they can be baked at the same time Even small quantities can be baked with excellent results occupying the tiers independent of their position If the bread is not steamed while baking and at the end of the cycle appears the crust dull and rough ascertain whether the dough gets wet during steaming If so the dough has to be modified Bear in mind that before it goes into the oven the dough must not be wet For this reason it is important to allow the dough to dry in the air for 1 2 minutes after removing it from the raising cells and before placing it in the oven Avoid opening the oven door as much as possible and open it only for loading and unloading Opening the oven door for any length of time will considerably reduce the temperature in the baking chamber and cause excessive consumption of fuel or energy After loading and unloading the temperature displayed on the thermoregulator drops by about 30 The difference should be overcome
4. essere visibile e in posizione facilmente accessibile L impianto deve essere adeguato alla potenza massima assorbita dal forno La sezione dei cavi deve essere idonea alla potenza assorbita dalla macchina indicata in targa e nel Cap 2 3 2 5 di primaria importanza verificare l efficacia dell impianto di messa a terra in quanto fondamentale requisito di sicurezza fatto oggetto di divieto modificare e o manomettere i sistemi di sicurezza e i circuiti elettricl predisposti dalla casa costruttrice 2 5 2 Alimentazione Umidificatore L allacciamento idraulico della macchina comprende l immissione di acqua potabile alla pressione di 1 5 2 bar effettuata con tubo 1 2 GAS Tale allacciamento permette la produzione di vapore a pressione ambiente attraverso l umidificatore posto in camera di cottura L installazione di un addolcitore d acqua sulla linea di alimentazione riduce le formazioni di calcare 2 5 3 Scarico Umidificatore L acqua eccedente il processo di umidificazione viene scaricata attraverso un tubo 1 2 GAS posto nella parte posteriore del forno Completare lo scarico alla rete fognaria o pozzetto con l inserimento di apposito sifone ROTOR WIND 4 E F ITALIANO 4 2 5 Supply Connections The electrical hydraulic and thermal connections must be made in respect of the applicable regulations They must be made by professionally qualified personnel with authority to issue certificates of conform
5. or 1000 V whichever is higher at a frequency of 50 Hz supplied by a transformer with a minimum nominal power of 500 VA The elements that do not have the dimensions to withstand this test must be disconnected during the test 3 2 5 Repeating Tests Whenever a part of the machine and any apparatus connected with it are replaced or modified the part must be tested again as described above ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 3 3 Taratura Termostato di Sicurezza Prima di accedere al quadro di potenza isolare elettricamente la macchina In luogo di installazione e collaudo viene eseguita una taratura specifica in funzione della massima temperatura di esercizio Lo scopo principale di questa operazione finalizzato a salvaguardare la sicurezza degli operatori da eventuale eccessivo surriscaldamento della macchina Dopo aver acquisito la temperatura d esercizio 300 C da impostare sul termoregolatore del pannello comando Fig 23 tarare il termostato di sicurezza posto nel quadro di potenza ad un valore di 50 C superiore alla massima temperatura d esercizio acquisita esempio cottura composto A temperatura d esercizio 220 C cottura composto B temperatura d esercizio 260 C cottura composto C temperatura d esercizio 250 C Scegliere fra le temperature d esercizio la massima 260 C ed aumentarla idealmente di 50 C a questo punto la taratura del termostato di massima sar di 310
6. steam condensers fa stica oven entrance chute n 1 set ot oven covering pers rise overowhose 70d screws for asonby bag otisuaim matera T set of shell panels n 9 pieces tray cart trays Items 4 0 5 0 are supplied only on request at time of order E F ITALIANO ENGLISH 1 3 2 Spedizione Straordinaria 1 3 2 Extraordinary Shipment FORNO SMONTATO CONTINER CHIUSO POS DESCRIZIONE DESCRIPTION forno preassemblato completo di vaporiera motore ventilatore al suo interno vengono alloggiati serie pannelli di rivestimento n 9 pezzi carrello portateglie teglie di cottura ATTENZIONE pos 5 0 6 0 sono fornite su esplicita richiesta in fase d ordine ROTOR WIND 4 E F ITALIANO OVEN DISASSEMBLED CLOSED CONTAINER preassembled oven complete with steamer fan mot the following parts are stowed inside set of shell panels n 9 pieces tray cart trays Items 5 0 6 0 are supplied only on request at time of order 2 5 5 5 2 2 2 52 2 5 5 5 5 212121214 32 3 2 3 23 82 23 2 3 g ENGLISH 1 4 Movimentazione Lo spostamento il carico e lo scarico dal mezzo di trasporto pu essere effettuato con carrello elevatore Fig 1 oppure con sollevatori a funi o a catena di portata adeguata al peso riportato nel Cap 1 4 Nel movimentare la macchina con carrello elevatore la stessa deve essere assic
7. supplied only in perforated sheet metal The number of channels will depend on the volume of the dough and the size of the tray ONDULATA CORRUGATED CORNERS Le teglie in figura possono essere fornite con o senza rivestimento antiaderente La fornitura del modello piana e piana a vassoio pu essere richiesta anche nell esecuzione lamiera forata N B Nel constatare sulle teglie in uso la naturale usura del rivestimento antiaderente non provvedere in proprio al ripristino Affidare l incarico di rigenerazione a societ specializzate o rivolgersi al rivenditore autorizzato The trays shown in the illustration can be supplied with or without non stick coating The Flat or Flat with round corners models can be supplied on request in perforated sheet metal Note If you notice that the trays with non stick coating are showing some natural wear do not recoat them yourself Have it done by a company specialized in recoating or contact your authorized retailer ROTOR WIND F ITALIANO ENGLISH Questa pagina lasciata intenzionalmente vuota This page left blank intentionally ROTOR WIND 4 E F ITALIANO ENGLISH CAPITOLO 9 0 CHAPTER 9 0 E quipaggiamento Electrical Parts Elettrico 9 1 Descrizione 9 1 Description ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH PAG 57 9 1 Descrizione L equipaggiamento elettrico costituito da 9 1 1 Involucro Involucro in lamiera prever
8. C 260 50 L uso del forno con temperature superiori a 300 C TRECENTO GRADI CENTIGRADI deve essere legittimata dall esplicita autorizzazione scritta del costruttore Tutte le temperature indicate sono espresse in gradi centigradi TERMOSTATO DI MASSIMA MAXIMUM TEMPERATURE THERMOSTAT QUADRO DI POTENZA POWER SUPPLY PANEL 3 3 Calibration of Safety Thermostat Before performing any work on the power supply panel insulate the machine electrically At the time of installation and testing the maximum operating temperature is specifically set and calibrated The main purpose of this operation is to safeguard the operators from any possible overheating of the machine After setting the operating temperature Max 300 C on the control panel with the heat adjustment setting Fig 23 calibrate the safety thermostat on the power supply panel at a value that is 50 C higher than the maximum operating temperature setting example Dough type A baking temperature 220 Dough type B baking temperature 260 Dough type C baking temperature 250 Pick the highest baking temperature 260 C and add 50 C Calibrate the thermostat at a maximum of 310 C 260 50 use of the oven at temperatures higher than 300 three hundred degrees centigrade must be permitted with explicit written authorization from the constructor All temperatures indicated are expressed in centigrade degrees TERMOREGOLATORE
9. F ITALIANO ENGLISH 5 1 8 Excessive emission of hot fluid with door closed Worn sealing gaskets 5 1 9 Water leak near humidifier Foreign bodies in the water intake solenoid 5 1 10 Uneven baking The suction unit is revolving counterclockwise THE OPPOSITE OF Fig 24 The air locks regulating air flow are not correctly oriented sEE Chap 3 3 5 1 11 Bread is dull and rough after baking Not enough moisture SEE 5 1 7 above The bread is not being moistened the dough must be modified Note If you experience anomalous situations not contemplated by these examples contact the service department 5 2 Requesting Service 5 2 1 Oven Service If the cause of the malfunction is attributable to the oven contact the authorized retailer you purchased it from Our authorized retailers are able to supply information about most of the products they handle and should be able to provide consultation service on any problem you may have with the oven Any service calls should be arranged on the basis of the seriousness of the problem In cases of ordinary maintenance the service call will be scheduled on a mid term basis PAG 4 Questa pagina lasciata intenzionalmente vuota This page left blank intentionally ROTOR WIND 4 E F ITALIANO ENGLISH CAPITOLO 6 0 CHAPTER 6 0 Avvertenze Safety per la Sicurezza Recommendations 6 1 Divieti ed Obblighi 6 1 Prohibitions and Obligations RO
10. apposito canale vapore Il canale vapore va installato sulla bocca premente dell aspiratore Fig 7 Lo scarico vapori deve essere separato dal canale da fumo e dal camino ad uso scarico prodotti della combustione Alla base di ogni tratto ascendente del canale scarico vapore deve essere costituita una camera di raccolta con tubo di drenaggio della condensa Deve essere inoltre provvista di adeguata apertura per ispezione e pulizia L uso di tubazioni in materiale inossidabile da preferire 2 5 4 Steam Vent CANALE VAPORE STEAM CONDUIT The steam that is released from the baking chamber is vented into the atmosphere through a special steam conduit The steam conduit should be installed on the pressure opening of the suction device Fig 7 The steam outlet must be separated from the fume conduit and chimney for combustion by products At the base of each ascending tract of the chimney a collection chamber with a condensation drain pipe must be constructed There must also be an adequate opening for inspection and cleaning The use of inoxidizable materials and pipes is to be preferred PAG 16 ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH CAPITOLO 3 0 Messa in Funzione 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 Installazione Prove Elettriche Taratura Termostato di Sicurezza Regolazione Flusso d Aria Collaudo Funzionale CHAPTER 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH Instal
11. del carrello a pieno carico non deve essere superiore a 100 kg per forno con gruppo di rotazione ad aggancio piattaforma 300 kg per forno con gruppo di rotazione a sollevamento automatico 6 1 1 Rischi Residui Entrando in camera di cottura PER OPERAZIONI DI PULIZIA E MANUTENZIONE prestare attenzione al gancio di sostegno del carrello che sporge dal soffitto Pur essendo dotato di sistema che riduce notevolmente la fuoriuscita di fluido caldo dalla porta d accesso si raccomanda cautela nell aprire la porta del forno all atto di estrarre il carrello a cottura avvenuta Nel movimentare carrelli o teglie calde usare guanti protettivi 6 1 Prohibitions and obligations for accident prevention Read the warnings contained in this chapter carefully as they supply important safety recommendations Ascertain the good condition of the grounding system Wear protective gloves when handling the hot carts and trays Do not alter and or tamper with the safety mechanisms and electrical circuitry Keep the safety mechanisms in good working order Do not walk on the oven roof Do not use the top of the oven to store or stack anything Do not put inflammable materials in the oven or use it to dry paints or solvents Do not put anything in the oven that could release explosive and or inflammable emissions Do not install any accessories that do not comply with safety standards Do not use the machine for any other
12. flusso d aria sul centro del carrello Se la cottura non soddisfacente su tutte le teglie spostare tutte le serrandine Pos A Fig 22 mentre se le teglie che non cuociono sono solo una parte spostare solo le serrandine in corrispondenza delle teglie non cotte Troppo cotto al centro su tutte o alcune teglie Intervento Spostare verso destra o verso sinistra le serrandine in modo da centrare il flusso d aria sul centro del carrello Se la cottura eccessiva su tutte le teglie spostare tutte le serrandine Pos A Fig 22 mentre se le teglie che cuociono troppo sono solo una parte spostare solo le serrandine in corrispondenza delle teglie troppo cotte ATT Tale spostamento deve essere eseguito su tutte due le serrandine mantenendo quindi invariata l apertura Bianco ai lati su tutte le teglie Intervento Aumentare l apertura sulle serrandine Pos B Fig 22 La regolazione del flusso d aria viene eseguita principalmente sulle serrandine Pos A Fig 21 N B Lo spostamento delle serrandine non deve essere maggiore di 1mm per ciclo di regolazione 3 4 1 Oven Adjustment All the following operations have to be done when the oven is switched off and cold The slots have to be adjusted in accordance to the standard values indicated in Fig 22 Switch on the air circulation ventilator pressing the special switch Enter in the baking chamber and close the door Check from inside the oven if the air flow coming out from the slo
13. immediately and correct Ascertain that all the luminous indicators are functioning properly Check the operation of the light inside the oven using the light switch Check the operation of the acoustic signalling device at end of cycle by setting a baking time of 5 min Switch on and after 5 minutes the acoustic signal should function Silence it with the silencer switch ENGLISH Controllare il circuito acqua Fig 25 con umidificatore freddo Regolare l apertura della serranda manuale al 5096 come da Fig 26 Impostare sul temporizzatore di umidificazione un tempo di 10 secondi Azionare il pulsante La spia di controllo si accende l acqua inizia ad entrare nel circuito Dopo alcuni secondi deve defluire attraverso l apposito scarico Trascorso il tempo precedentemente impostato il flusso d acqua si interrompe automaticamente disattivando la spia di controllo ed azzerando il temporizzatore APERTURA 100 100 OPENING PARTI NON FORNITE DAL COSTRUTTORE PARTS NOT SUPPLIED BY CONSTRUCTOR SCARICO DRAIN Prima di rimuovere il carter fisso di protezione al sistema di traino togliere tensione al forno Verificare ed eventualmente correggere attraverso l apposita staffa fissata al sistema di traino Fig 27 l arresto del carrello in posizione di sgancio estrazione CHIUSURA CLOSURE ELETTROVALVOLA ACQUA WATER SOLENOID Check the water circuit Fig 25 with the
14. non specifici per il modello Inosservanza anche parziale delle istruzioni Il costruttore si riserva di aggiornare la produzione e i manuali senza l obbligo di aggiornare la produzione e i manuali precedenti se non in casi eccezionali 1 1 1 Convenzioni Nella stesura di questo manuale sono state adottate le seguenti convenzioni Le NOTE contengono importanti informazioni sulla gestione del forno messaggi di AVVERTENZA contengono delle procedure la cui mancata osservanza pu causare danni alle apparecchiature messaggi di ATTENZIONE indicano le particolari procedure la cui mancata osservanza pu recare danno all operatore 1 1 General Warnings The instruction manual is an integral part of the oven and must be kept in a safe dry place near the machine for consultation and or reference The instruction manual must be kept for the entire life of the oven A new instruction manual can be ordered from the manufacturer or retailer at the same terms of sale of any other replacement part The rotary convection oven is designed for use in industrial and small bakeries for the production of bread pastry and pasta for baking dough containing wheat and or other grain flour water and other ingredients for human consumption The doughs used for baking must not cause or release explosive and or inflammable emissions The oven may not be used in any other way than that for which it was designed Any other use must be app
15. starts to operate and after a few minutes when it reaches the temperature set it should go off Now set a temperature of 120 If the set of elements goes on again the heat setting mechanism W is operating properly ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 3 5 5 Verifica del funzionamento del Termostato di Sicurezza Tarare il termostato di sicurezza a 200 C Chiudere e bloccare la porta chiudere la serranda manuale scatola vapori Impostare una temperatura di 250 C sul termo regolatore azionare il selettore ventilatore 5 premere il pulsante avvio ciclo Il gruppo resistenze inizia a funzionare Il termoregolatore registra l aumento della temperatura Attendere ancora qualche minuto e verificare l arresto del gruppo resistenze prima che il termoregolatore abbia raggiunto la temperatura impostata In questo caso il termostato di sicurezza da considerare efficiente Attendere che la temperatura scenda sotto la soglia del valore impostato sul termostato di sicurezza Togliere tensione alla macchina e riarmare manualmente il termostato di sicurezza agendo sul pulsante verde Dopo aver verificato il funzionamento del termostato di sicurezza eseguire la corretta taratura come da Cap 3 4 3 5 6 Verifica delle funzioni di sicurezza della Porta Avviare il forno a vuoto PRIVO DI COMPOSTO DA TRASFORMARE come da normale ciclo di produzione Sbloccare e aprire con cautela la porta Tale operazion
16. the following order rear cover Pos 31 front cover Pos 34 right compensator Pos 36 left compensator Pos 37 Use self perforating screws 5 5 L 19 to fasten the parts and self threading screws 6 3 L 19 where provided for The protection for the light Pos 11 and probe cover Pos 39 should be fastened to the casing after threading their wires through the hole provided and fitting them in their Put the steam suction unit Pos 40 in place and secure it as shown in Fig 17 Assemble the ventilating fan and the wind box on their flangig Pos 15 Make sure the wind box sealing is well Made otherwise you may have serious prolems affecting the oven s life Fit the resistance set Pos 14 fix it in itsflangin with the provided brass bolts Make sure the connecting bolts on the resistor terminals are well tightened to avoid electric arc Make in this case too a good sealing on the flangig Perform the necessary connections electrical hydraulic and fuel supply as described Secure the sheathing of the electrical system to the shell of the oven using the rods supplied Close the base contact perimeter with a bead of sealing compound ROTOR WIND F ITALIANO ENGLISH Installare e fissare la guarnizione sottoporta con viti autofilettanti 6 3 1 19 Togliere accuratamente la speciale pellicola protettiva dalle lamiere inox e preverniciate Posizionare le targhette di id
17. we will supply you with all the information relative to your request and ask your authorization to ship In case of parts not contemplated in the spare parts section contact our service office ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 7 2 Descrizione tecnica 7 2 Technical Description 7 2 1 Parti di Ricambio 7 2 1 Spare Parts Umidificatore Finecorsa Porta Elemento Resistenza Motore per Aspiratore Vapori Motor PRR 21 Resistance element 14 PRR 41 for steam suction unit Batteria Resistenze Girante per Aspiratore Vapori PRR 5 Source of heat 15 PRR 30 3 Steam suction unit rotor Quadro elettromeccanico per forno Chiocciola Aspiratore Vapori PRR 53 elettrico PRR 10 1 Steam suction coil Electromechanical control panel Quadro elettronico per forno elettr Motore Girante per Asp Vapori PRR 53 1 Electronic control panel PRR 42 Steam suction unit motor rotor Motore per Ventilatore Aspiratore Vapori completo Girante Ventilatore Pannello laterale inox Motore Girante per Ventilatore Pannello laterale Verniciato Elettrovalvola Acqua Cristallo Porta ad Obl PRR 22 Water solenoid Glass porthole Filtro Elettrovalvola Acqua Porta cottura Forno PRR 26 Water solenoid filter Oven door Cappa per Forno Serie Guarnizioni Porta PRR 20 Oven exhaust hood Door gaskets PAR 7 2 2 PAR 7 2 5 ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 7 2 2 Parti di Ricambio 7 2 2 Spare Parts for Gruppo Aggancio Carrello Cart Hooking Unit
18. 7 PRR Bearing 6003 2 Z 19 RI TS Rotation transmission belts LE 77 2 Supporto Vite Sollevamento PRR 29 7 Gruppo Rotazione Hoisting screw support Rotation unit Cuscinetto 6003 2 Z Motoriduttore Rotazione Carrello l9 PBR S Bearing 6003 2 Z E PRR Cart rotation gearmotor PRR 25 Finecorsa Carrello PRR 39 Motoriduttore Sollevamento Cart limit switch Hoisting gearmotor Cuscinetto 6008 Z Trasversa Completa senza FRIDA Bearing 6008 Z Motoriduttore Complete crosspiece without gearmotor Cuscinetto Reggispinta Bearing E PRR 20 5 PER FORNI C SOLLEVAMENTO FOR OVEN WITH HOISING ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 7 2 3 Parti di Ricambio Dispositivi di 7 2 3 Spare Parts for Comando Elettromeccanici Electromechanical Control Devices PRR 79 Termoregolatore elettronico Thermoregulator PRR 69 Selettore comune a 2 posizioni Two position switch PRR 74 Spia luminosa Verde Green indicator light Spia luminosa rossa PRR 82 Temporizzatore Min sec timer Pulsante ER 7 PRR 44 4 Pulsante arresto di emergenza Emergency cutoff PRR 72 Sonda per Termoregolatore Thermoregulator probe eroaa Maximum temperature thermostat o e nr Transformer A Mains switch for electric Oven oc AN Automatic circuit breaker Bir emm Fuse ee Tripolar fuse holder Deme Ema Remote Control Delay timer Connector eyes ey O Rela A
19. AL GUARNIZIONE INFERIORE DOOR BOTTOM GASKET materiale isolante contenuto nelle intercapedini della macchina pu provocare irritazione al contatto con l epidermide e nell apparato respiratorio Si consiglia l uso di indumenti protettivi tra cui guanti e mascherina ROTOR WIND 4 E F ITALIANO The insulating material in the wall spaces of the ENGLISH machine may irritate the skin and respiratory tract on contact We recommend wearing protective clothing including a mask and gloves PAG 9 Questa pagina lasciata intenzionalmente vuota This page left blank intentionally ROTOR WIND 4 E F ITALIANO ENGLISH CAPITOLO 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 Caratteristiche Tecniche Descrizione Requisiti dei Locale Ingombro e Collegamenti forno Elettrico Caratteristiche forno Elettrico Allacciamenti al forno ROTOR WIND 4E F ITALIANO CHAPTER 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 ENGLISH Technical Features Description Requisites of Site Dimensions and Connection of Electric Oven Characteristics of Electric Oven Supply Connections PAG l Il principio di funzionamento consiste nel trasmettere il calore ai cibi in fase di cottura o di scongelamento attraverso l aria preriscaldata fatta circolare forzatamente Le corrette temperature e la corretta velocit dell aria unite alla uniforme distribuzione del calore consentono un ottimale sfruttament
20. ATURA TERMOSTATO DI SICUREZZA REGOLAZIONE DEL FLUSSO D ARIA COLLAUDO FUNZIONALE ISTR PER USO E MANUTENZIONE CICLO PRODUTTIVO INFORMAZIONI UTILI OPERAZIONI DI MANUTENZIONE INTERVENTI DI MANUTENZIONE ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO MALFUNZIONAMENTI E PROBABILI CAUSE RICHIESTA DI ASSISTENZA AVVERTENZE PER LA SICUREZZA DIVIETI ED OBBLIGHI PARTICOLARI DI RICAMBIO AVVERTENZE DESCRIZIONE TECNICA ACCESSORI CARRELLO TEGLIE EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO DESCRIZIONE PAG 2 GENERAL INDEX GENERAL INFORMATION GENERAL WARNINGS IDENTIFYING DATA SHIPMENT STORAGE AND HANDLING OUT OF SERVICE TECHNICAL FEATURES DESCRIPTION REQUISITES OF SITES DIMENSIONE AND CONNECTION OF OVEN CHARACTERISTICS OF ELECTRIC OVEN SUPPLY CONNECTIONS INSTALLATION INSTALLATION ELECTRICAL TESTS CALIBRATING SAFETY THERMOSTAT ADJUSTING AIR FLOW FUNCTIONAL TESTS INSTR FOR USE AND MAINTENANCE PRODUCTION CYCLE USEFUL INFORMATION MAINTENANCE OPERATIONS MAINTENANCE TROUBLESHOOTING MALFUNCTIONS AND PROBABLE CAUSES REQUEST FOR SERVICE CALL SAFETY PRECAUTIONS PROHIBITIONS AND OBLIGATIONS SPARE PARTS PRECAUTIONS TECHNICAL DESCRIPTION ACCESSORIES CART TAYS ELECTRICAL PARTS DESCRIPTION ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 0 A CAPITOLO 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 Generalita Avvertenze Dati per l Identificazione Spedizione Movimentazione e Immagazzinamento Fuori Servizio ROTOR WIND 4
21. CTRONIC ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 1 3 Spedizione Allo scopo di migliorare la gestione e velocizzare la fase di immagazzinamento controllo spedizione ed installazione il forno viene fornito di 1 3 4 Spedizione ordinaria FORNO SMONTATO CONTINER APERTO O ALTRO TRASPORTO POS DESCRIZIONE forno preassemblato completo di vaporiera mot ventilatore con girante specchio colonna destra gruppo serratura al suo interno vengono alloggiati telai sostegno rivestimento cappa di aspirazione gruppo cassetta vapori traversa movimentazione carrello gruppo immissione e scarico acqua quadro elettrico di potenza 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 1 11 scivolo entrata forno 2 0 libretto istruzioni macchina 3 0 serie pannelli di rivestimento n 9 pezzi 4 0 carrello portateglie 5 0 teglie di cottura ATTENZIONE pos 4 0 5 0 sono fornite su esplicita richiesta in fase d ordine PAG 6 ROTOR WIND 4 In order to improve handling and expedite operations of storage control shipment and installation the oven is supplied with 1 3 1 Ordinary Shipment OVEN DISASSEMBLED OPEN CONTAINER OR OTHER TRANSPORTATION DESCRIPTION IQ preassembled oven complete with steamer fan mot with rotor mirror right column lock unit the following parts are stowed inside shell supporting chassis fume exhaust hood
22. E F ITALIANO ENGLISH CHAPTER 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 General Information General Warnings Identifying Data Shipment Storage and Handling Out of Service PAG 3 1 1 Avvertenze generali Il manuale istruzioni parte integrante del forno e deve essere conservato in luogo protetto asciutto e presso la macchina per eventuali consultazioni e o riferimenti Il manuale istruzioni va conservato fino allo smantellamento finale del forno Un nuovo manuale istruzioni pu essere richiesto al costruttore o al rivenditore mantenendo invariate le condizioni di vendita di un normale pezzo di ricambio Il forno rotativo a convezione concepito per essere usato nell industria e nei laboratori artigiani di panifici pasticceria e pastifici per la cottura di composti contenenti farina di grano e o altri cereali acqua e altri additivi destinati all alimentazione umana composti usati nella cottura non devono provocare o rilasciare miscele esplosive e o infiammabile Non ammesso altro uso del forno se non quello per il quale stato concepito Quant altro deve essere legittimato dall esplicita autorizzazione scritta del costruttore Il costruttore si ritiene sollevato da eventuali responsabilit per danni causati da imperizia e negligenza come per esempio Uso improprio della macchina da parte di personale non addestrato Modifiche o interventi non autorizzati Utilizzo di ricambi non originali o
23. HEAT SETTING 2 VA YA PANNELLO DI COMANDO CONTROL PANEL ROTOR WIND F ITALIANO ENGLISH 3 4 Regolazione del Flusso d Aria Controllare che tutte le serrandine abbiano le alette di flusso rivolte verso l interno della camera di cottura e siano posizionate al centro della feritoia Fig 21 Essendo le serrandine inclinate Fig 20 la misura di regolazione standard riportata in Fig 22 deve essere rilevata nella parte pi stretta SEZIONE REALE Le serrandine Pos a Fig 20 regolano la cottura del composto nella zona centrale delle teglie quelle in Pos b regolano la cottura nella zona laterale La Fig 22 vista dall interno della camera di cottura riporta i valori standard di regolazione delle serrandine La massima apertura delle serrandine di flusso non deve essere alla sezione reale superiore a 10mm mune A SEZIONE REALE SC SEKTION 2 SERRANDINA KLAPPE INTERNO CAMERA COTTURA INSIDE OF BAKING CHAMBER 7 PORTA DOOR 3 4 Air Flow Adjustment Ascertain that all the air locks have the air flow fins turned towards the inside of the baking chamber and are positioned at the center of the slit Fig 21 As the air locks are slanted Fig 20 the measurement of the standard adjustment shown in Fig 22 must be taken in the narrowest part REAL SECTION The air locks Pos a Fig 20 af
24. ITALIANO ENGLISH Sistemare il materiale termoisolante contenuto nei sacchi iniziando nella parte bassa dello scambiatore di calore avendo cura di compattarlo e pressarlo anche nelle intercapedini create dalla struttura del forno Questa operazione di estrema importanza al fine di assicurare una coibentazione e isolamento ottimale Installare il pannello di rivestimento Pos 13 inserendo e compattando il materiale isolante Mantenere l alternanza pannello isolante e procedere nell ordine all installazione della pannellatura residua come da figura a lato Posizionare in corrispondenza del vetro luce a coppa il tubo contenimento isolante Pos 7 stendere per uno spessore di circa 15cm un strato di materiale isolante Installare la copertura predisposta rispettando la sequenza copertura posteriore Pos 31 copertura anteriore Pos 34 compenso destro Pos 36 compenso sinistro Pos 37 Il fissaggio viene effettuato attraverso viti autoforanti 5 5 L 19 e dove predisposto usare viti autofilettanti 6 3 L 19 La protezione della luce Pos 11 e i coprisonda Pos 39 vengono fissati alla copertura dopo aver fatto passare i rispettivi collegamenti attraverso l apposito foro e posizionati negli alloggiamenti previsti Posizionare Fig 17 e fissare l aspiratore vapori Pos 40 Montare il ventilatore ricircolo dell aria e il collettore di mandata sulla apposita flangiatura Pos 15 E molto
25. MENTO Il carrello pu essere fornito a 18 piani TIPO STANDARD oppure a 15 piani ESECUZIONE SPECIALE Tipo Di Teglie Type of Tray 40 x 60 45 x 65 45 x 75 50 x 70 Assicurare sempre le teglie al carrello attraverso l asta di chiusura per evitare la fuoriuscita delle stesse in situazione di carico scarico Fig 35 La pulizia del carrello si effettua usando acqua bollente e normale detersivo per stoviglie ASTA DI CHIUSURA CLOSING ROD VIN 22442444272 All 8 1 Cart In the convection oven the dough is placed on trays and loaded on the cart which goes directly into the baking chamber i The cart is supplied complete with a wheelbase for movement that is complementary to the system installed in the oven Fig 34 for the hooking hoist system Wy ws The cart shown in Fig 35 indicates the replacement parts and refers to the standard cart WITH HOOK HOIST The cart can be supplied with 18 tiers STANDARD TYPE or 15 tiers SPECIAL TYPE by Con Gancio With Hook 1665 1665 1665 1665 Warning Caution Fasten the trays to the cart with the closing rod to prevent them from falling off during loading and unloading Fig 35 CUSCINETTO BEARING CARRELLO CART Clean the cart using boiling water and dishwashing detergent RUOTA PRR 60 CASTER PRR 60 ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 8 2 Teglie Predispos
26. PRR 30 Traversa completa PRR 46 Puleggia Motrice Complete crosspiece Drive pulley PRR 84 Traversa Completa senza PRR 15 Cinghie di Trasmissione Motoriduttore Transmission belts Complete crosspiece without gearmotor PRR 20 4 Cuscinetto PRR 62 Riduttore Rotazione Bearing Rotation reducer PRR 20 5 Cuscinetto Reggispinta PRR 40 Motore Rotazione Bearing Rotation motor PRR 20 3 Cuscinetto PRR 30 4 Gruppo Rotazione per Aggancio Bearing Rotation by hooking unit Albero Rotazione Gancio di Trascinamento Puleggia Condotta Motoridutore id Conduit pulley CSS Gearmotor PER FORNI C AGGANCIO FOR OVEN WITH HOOK ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH PRR 83 Traversa Completa Complete PRR 20 3 Cuscinetto 6010 Z crosspiece Bearing 6010 Z PRR 25 Finecorsa Discesa Carrello Cart PRR 2 3 Albero Sollevamento Carrello Cart descent limit switch hoisting shaft 3 PRR 62 Riduttore per Motore Sollevamento 15 PRR 47 Puleggia Condotta Rotazione Hoisting motor reducer Carrello Cart rotation conduit pulley EN 40 Motore Sollevamento Carrello Cart Lo 62 Riduttore Carrello Motore hoisting motor Rotazione Cart rotation motor reducer 5 PRR 25 Finecorsa Salita Carrello Cart 17 17 PRR PRA 40 Eee Rotazione Carrello Cart ascent limit switch motor E 2 2 Albero Trasmissione Sollevamento PRR 46 Puleggia Motrice Rotazione Hoisting transmission shaft Carrello Cart rotation drive pulle Cuscinetto 6003 2 Z Cinghie Trasmissione Rotazione
27. T ONLY Lubricate the worm supports AUTOMATIC HOIST ONLY 2 Caution Cut off power supply to oven The suction unit coil remains attached to the oven DADO DI FISSAGGIO FASTENING NUT FLANGIA DI CHIUSURA Remove the fastening screws Fig 30 and without detaching the sheath containing the electrical wire to the motor operate in the direction indicated by the arrow Remove the rotor flange unit and clean the rotor fins with a vacuum device Use a stiff brush on the difficult parts Clean the spiral with an ordinary detergent for stainless steel kitchenware After cleaning reassemble the parts in the reverse order 3 Disassemble the gaskets fixed with self threading screws to the door rabbet and to the door itself Fig 31 Clean the gaskets and remove any dirt on the rabbet and door using ordinary dish washing detergent Reassemble Any operations even minor involving the electrical system require the intervention of professionally qualified personnel ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 4 4 Interventi di Manutenzione 4 4 4 Sostituzione Cinghia di Trasmissione Allentare le viti che fissano il motoriduttore Allentare il dado A sul blocchetto B Fig 32 Ruotare in senso antiorario il tenditore C in modo da ridurre la distanza tra le pulegge Sostituire la cinghia esausta Ruotare in senso orario il tenditore C in modo da aumentare la distanza tra le pule
28. TOR WIND F ITALIANO ENGLISH PAG 43 6 1 Divieti ed Obblighi per la Prevenzione degli Infortuni Leggere attentamente le avvertenze riassunte in questo capitolo in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza Verificare l efficacia dell impianto di messa a terra Usare guanti protettivi per la movimentazione di carrelli e teglie calde Non modificare e o manomettere i sistemi di sicurezza e i circuiti elettrici Mantenere in efficienza i sistemi di sicurezza del forno Divieto di camminare sulla copertura del forno Divieto di usare la parte superiore del forno quale piano di appoggio e o piano di stoccaggio Non introdurre nel forno materiali infiammabili od essiccare vernici e solventi Non introdurre nel forno composti che possono rilasciare miscele esplosive e o infiammabili Divieto di installare accessori che non siano rispondenti alle norme di sicurezza Non usare impropriamente la macchina ma attenersi scrupolosamente all uso per il quale stata concepita LEGGERE AVVERTENZE GENERALI In luogo di situazioni pericolose arrestare le funzioni del forno con il dispositivo di emergenza FUNGO ROSSO SU FONDO GIALLO Ve togliere l alimentazione elettrica intervenendo sul sezionatore di linea In caso di incendio non usare estinguenti liquidi ma esclusivamente estinguenti a polveri La temperatura massima di esercizio non deve superare i 300 centigradi Il peso massimo
29. a cassetta aspirazione vapore Pos 6 avendo cura di fissarla al cielo tramite VTE 8 L 16 inox Completare il fissaggio unendo con viti autofilettanti 6 3 L 19 cappa Pos 5 specchio Pos 4 cassetta aspirazione vapore Pos 6 ESTERNO CAMERA OUTSIDE OF CHAMBER SIGILLARE PRESA ASPIRATORE VAPORE SEAL THE STEAM SUCTION OUTLET ROTOR WIND 4E F ITALIANO 3 1 Installation 3 1 1 Preliminaries After unpacking check that all the parts are in good condition In case of doubt contact the supplier The packing materials wooden crate cardboard box nails staples plastic bags etc must not be abandoned They are potential sources of pollution and must be properly disposed of Remove all the material stowed inside the oven and make sure all the elements are in good condition 3 1 2 Assembly Fig 8 When handling the elements to be assembled wear protective gloves Position the oven Pos 1 in its final location Check that the oven is level Caution Check the stability of the door IN ANY POSITION THE DOOR MUST BE STABLE As needed the oven can be moved slightly to position it Use the tools shown in Fig 9 Next fasten the following elements if applicable in the order shown Right column Pos 3 mirror Pos 4 and exhaust hood Pos 5 Lay a bead of sealing compound around the steam outlet on the outside of the baking chamber Fig 10 Set the steam suction bo
30. appropriate housing Fig 13 Flangia Flange for light glass Guarnizione Gasket Cristallo a coppa Glass cap Position the unit designed for movement of the cart Pos 8 on the tubular rods welded onto the outside of the ceiling Proceed with assembly installing the part that moves the cart of the required type Hook Fig 14 Automatic Hoist Fig 15 Posizionare sugli appositi tubolari saldati sull esterno del cielo il gruppo predisposto per la movimentazione del carrello Pos 8 Proseguire l assemblaggio installando all interno del forno il particolare traino carrello nella forma richiesta Aggancio Fig 14 Sollevamento automatico Fig 15 ALBEROMOVIMENTAZIONE CARRELLO GANCIO SOLLEVAMENTO CART MOVEMENT SHAFT ALBEROMOVIMENTAZIONE CARRELLO 4 CART MOVEMENT SHAFT E S WASHER Oe 540 y GANCIO SOLLEVAMENTO HOISING HOOK RONDELLA e 40 WASHER e 40 N V T E M12 L 30 V T E M12 L 30 DISTANZIALE DISTANZIALE SPACER BRONZINA SPAGER BRONZINA BUSH BUSH J BASAMENTO BASE 4 x x BASAMENTO N BASE TELAIO SOSTEGNO RIVESTIMENTO SHELL SUPPORT FRAME L Fasten the two shell support frames Fissare n 2 telai sostegno rivestimento STAFFA sostEGNO Pos 12 as shown in Fig 16 2 SUPPORT ROD Pos 12 come da Fig 16 CARCASSA FORNO OVEN BODY DADO TE M10 TE M10 NUT Na RONDELLA 40 WASHER 40 f PIASTRA FISSAGGIO SOSTEGNO SUPPORT FASTENING PLATE ROTOR WIND 4E F
31. ated by the suction unit THE CART STOPS ROTATING Holding the START button down rotate the cart to the extraction position Open the door completely and wearing heat resistant gloves extract the cart Close and lock the door Prepare the oven for the next cycle if necessary and press START ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 4 1 4 Spegnimento del Forno Azzerare il termoregolatore 0 disattivare nell ordine gli attuatori cottura rotazione aspiratore vapori TT luce De dopo 20 25 minuti il ventilatore riciclo aria A Interrompere le alimentazioni alla macchina ENERGIA ELETTRICA COMBUSTIBILE ACQUA 4 2 Informazioni Utili tempi di cottura in particolare possono variare secondo la natura del composto la sua omogeneit il suo volume Si consiglia di sorvegliare attentamente la realizzazione delle prime cotture e verificare i risultati delle stesse poich realizzando gli stessi composti nelle medesime condizioni si otterranno i medesimi risultati Il fabbisogno di calore del composto da trasformare dipende dalla sua composizione quantit di ingredienti e liquidi Considerando quale unica condizione una temperatura di trasformazione comune possibile cuocere prodotti diversi contemporaneamente occupando i ripiani indipendentemente dalla loro posizione Tale possibilit non esclude quello di cuocere piccole quantit di prodotto con ottimi risultati Se i
32. coustic signalling device Es evans a Fuse for electric oven Remote Control for resistance mmm Socket for rela are c AN Monopolar fuse holder Dar Remote control for automatic hoist a I ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 7 2 4 Parti di Ricambio Dispositivi di 7 2 4 Spare Parts Electronic Control Comando Elettronici Devices Pannello Fanton Elettronico Fanton Electronic Control Panel Selettore comune a 2 Posizioni 2 PRR69 3 Termostato per funzionamento manuale Thermostat for Manual Operation Scheda sezione display Electronic Circuit display section Pulsante Push button 7 PRR 44 4 Pulsante arresto di emergenza Emergency cut off Sonda per scheda elettronica iix Probe for Electronic Circuit Termostato di Massima PREE Maximum Temperature Thermostat PRR 86 Trasformatore Transformer Interruttore Generale ac idis Mains Switch Interruttore Automatico Automatic Circuit Breaker emen Fuse PRR 52 3 Portafusibile Bipolare Bipolar fuse holder Teleruttore idus Remote Control Connettore De mee Relay PRR75 Suoneria Acoustic signalling device PRR 54 Q E Elettronico gas gasolio per Aggancio Electronic Q E gas diesel for hook PRR 56 1 Q E Elettronico gas gasolio per Sollevamento Autom Electronic Q E gas diesel for automatic hoist PRR 98 Zoccolo per Rele Socket for relay Portafusibili Unipolare 23 PRR49 Monopolar fuse holde
33. cuito di protezione equipotenziale non deve essere minore di 1MW 3 2 4 Prove di Tensione L equipaggiamento elettrico deve sopportare una tensione di prova applicata per un periodo di almeno 1s tra i conduttori di tutti i circuiti esclusi quelli destinati a funzionare alle tensioni PELV o inferiori e il circuito di protezione equipotenziale La tensione di prova deve Avere un valore doppio della tensione di alimentazione nominale dell equipaggiamento o di 1000 V scegliendo il valore pi elevato Essere a una frequenza di 50 Hz Essere fornita da un trasformatore di potenza nominale minima di 500 VA I componenti che non sono dimensionati per superare questa prova devono essere sconnessi durante la prova 3 2 5 Ripetizione delle Prove Quando una parte della macchina e i suoi equipaggiamenti associati vengono sostituiti o modificati tale parte deve essere riprovata conformemente a quanto in capitolo 3 2 3 Insulation Resistance Test The insulation resistance measured at 500 V DC between the wires of the power circuit and the equipotential protection circuit must not be lower than 1MQ 3 2 4 Voltage Tests The electrical system must support a test voltage applied for a period of at least 1 sec on the wires of all the circuits except those that have to function at the PELV voltages or lower and the equipotential protection circuit The test voltage must be twice the nominal input voltage of the equipment
34. e CHIUSA CLOSED APERTA OPEN 4 1 Production Cycle For the specifications referred to in the description below see the instructions in Enclosure A provided with this manual 4 1 1 Starting the Machine Switch on the power supply and water Ascertain that the door is closed and locked Ascertain that the correct temperature is set on the thermoregulator lt gt Switch on the air recycle fan ds Press the START button START HEATING Wait 30 minutes to allow the oven and humidifier to reach the desired temperature 4 1 2 Cart Insertion Open the manual steam vent as shown in Fig 29 Set the timer on the humidifier if necessary Open the door completely Ascertain that the steam suction fan goes on Push the cart so that it enters firmly in its lodging Close and lock the door handle Switch on the oven rotation mechanism if not already on Switch the humidifier 222 if necessary Press the START button D THE CART ROTATES HEATING IS ENABLED AND THE YCLE STARTS Set oven timer V 4 1 3 Removal of the Cart An acoustic signal goes off at the end of the baking time Ascertain that the bread is ready for removal IF NOT FULLY BAKED RESET THE TIMER TO COMPLETE BAKING Start the removal procedure performing the following operations in the order listed Open the manual steam vent Unlock and open the door partially to allow any residual steam to be elimin
35. e deve arrestare immediatamente la rotazione del carrello il funzionamento del gruppo resistenze e del ventilatore riciclo aria L apertura della porta deve inoltre inibire il funzionamento dell elettrovalvola immissione acqua all umidificatore ed avviare anche se il selettore e posto in modo 0 ZERO l aspiratore vapori Chiudere e bloccare la porta La chiusura e il bloccaggio della porta permette solo il ripristino delle funzioni interrotte con l apertura ma non ne comanda l avviamento L avviamento del ciclo di produzione avviene solo a porta chiusa e bloccata premendo il pulsante 3 5 7 Controllo estrazione del Carrello La rotazione del carrello con porta aperta deve essere eseguita con un controllo a uomo presente attraverso il pulsante ad azione mantenuta AGGANCIO PIATTAFORMA L arresto del carrello in condizioni di estrazione viene effettuata manualmente diseccitando il pulsante ad azione mantenuta D dopo aver visivamente valutato la giusta posizione del carrello SOLLEVAMENTO AUTOMATICO L arresto della rotazione del carrello viene effettuata in automatico permettendo cos la discesa del carrello in posizione di estrazione alch il pulsante ad azione mantenuta D viene automaticamente disinserito ROTOR WIND 4E F ITALIANO 3 5 5 Testing the Safety Thermostat Operation Set the safety thermostat of 200 C Close and lock the door close the manual lock on the steam bo
36. en 10 C and 70 C Climatic conditions as regards humidity must never be such as to cause any condensation The machine and its parts should not be exposed to the weather In general the oven has a degree of protection equivalent to 44 ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 1 5 Fuori Servizio 1 5 1 Sosta Prolungata In situazioni di ferma quali ferie manutenzione straordinaria etc procedere come di seguito Disattivare l alimentazione dell energia elettrica del combustibile e dell acqua Socchiudere la porta accesso forno per consentire un minimo giro d aria ed evitare cosi la formazione di muffe all interno della camera di cottura Nel procedere a quanto sopra considerare l opportunit di installare in prossimit dell apertura della porta una barriera anti topo La pi piccola apertura di questa non deve essere superiore a 5mm Prevedere per quanto possibile una buona aerazione del locale Ogni 2 3 giorni far girare i motori della macchina per circa 30 Questa operazione di notevole importanza per la durata e il buon funzionamento degli stessi 1 5 2 Smantellamento In situazioni di ferma quali demolizione procedere come di seguito L alimentazione elettrica idraulica e del combustibile deve essere disattivata stabilmente a cura di personale qualificato La procedura per lo smontaggio del forno viene eseguita di massima seguendo a ritroso le istruzioni descritte nel Cap Istruzio
37. entificazione e dei segnali di avvertimento come da Figure 18 19 Controllare se eseguita ed eventualmente chiudere con sigillante la rivettatura interna della porta di accesso al forno Assicurarsi che tutti gli allacciamenti al forno siano effettuati correttamente secondo le specifiche fornite dal manuale istruzioni Install and secure the gaskets under the door with 2 6 3 L 19 self threading screws Carefully peel off the special protective film on the stainless steel prevarnished panelling Fasten the ID plate and warning signals as shown in Fig 18 19 Check that the riveting inside the oven door has been done and seal if necessary with sealing compound Ascertain that all the oven connections have been made correctly according to the specifications supplied in the instruction book ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 3 2 Prove Elettriche Le prove oggetto del capitolo sono Continuita del circuito di protezione Prove di resistenza dell isolamento Prove di tensione Le prove elettriche elencate devono essere eseguite ad installazione ultimata e comunque prima della messa in funzione Le stesse devono essere effettuate da tecnici professionalmente qualificati e con l ausilio di specifici strumenti tenuti in perfetta efficienza Il riscontro e l esito delle prove effettuate deve essere riportato sul predisposto modulo di collaudo il quale deve essere compilato in ogni sua par
38. ento della luce in camera di cottura agendo sul selettore Verificare il funzionamento dell avvisatore acustico di fine ciclo impostando un tempo di cottura di 5 minuti Azionare il selettore Dopo 5 minuti l avvisatore acustico entrer in funzione Tacitarlo disattivando il selettore mot VENTILATORE FAN ROTOR WIND 4E F ITALIANO 3 5 Functional Testing 3 5 1 Oven electrically insulated Ascertain that the electrical tests illustrated in the specific paragraph have been properly performed and that the technician has filled out and signed the special form supplied The warranty on the machine does not go into effect unless the electrical test certificate is fully completed and sent to the constructor Check the calibration of the overload cutout IT MUST NOT BE HIGHER THAN THE VALUE SHOWN ON THE RATING PLATE If the oven is a model with electromechanical pushbutton board set the timer for the fan pause time after steaming at 30 seconds Calibrate the safety thermostat at 200 C ONLY FOR THE TEST Check the correct installation of the air locks 3 5 2 Apply Electricity Turn the thermoregulator to zero close the door operate the switches in the following order Fan eu mot ASPIRATORE SUCTION FAN Cart rotation 2 Suction and ascertain the correct direction of rotation as shown in Fig 24 If rotation occurs in the opposite direction switch off the power
39. erica al composto da trasformare Il forno fornito nella versione standard con gruppo meccanico di trascinamento ad aggancio In alternativa il forno pu essere dotato di un gruppo meccanico combinato aggancio sollevamento Quest ultimo consigliato qualora A iMIiryp steam at atmospheric pressure to the food The oven is equipped in the standard version with amechanical pulling and hooking unit Alternatively the oven can be equipped with a combined mechanical hooking and raising unit This latter is recommended when heavy loads have to be handled sussistano le condizioni per un infornamento con carichi gravosi 2 2 Requisiti del Locale Nel fornire le indicazioni per una corretta installazione il costruttore non da garanzia sull idoneit del locale di installazione del forno e o luoghi adiacenti Al riguardo si consiglia di ricorrere alla consulenza di un tecnico professionista per l osservanza anche di leggi e o regolamentazioni locali L insieme dei locali deve avere aperture tali da permettere il passaggio delle parti ingombranti della macchina VEDI CARATTERISTICHE E DATI TECNICI L insieme dei locali dove essere permanentemente aerato in modo da permettere un adeguato apporto di aria comburente e di ventilazione in ottemperanza alle vigenti norme di sicurezza inerenti gli impianti termici La base di appoggio del forno PAVIMENTO nella sua locazione definitiva deve essere liscia
40. fect the baking of the dough in the center area of the trays those in Pos b affect baking at the sides The Fig 22 seen from the inside of the baking chamber shows the standard adjustment figures for the air locks The maximum aperture of the air flow should not be greater than 10 mm at the real section ROTOR WIND 4 F ITALIANO ENGLISH 3 4 1 Procedimento di regolazione Tutte le operazioni di seguito descritte devono essere eseguite a forno freddo Regolare le serrande rispettando i valori standard riportati in Fig 22 Azionare tramite l apposito selettore il ventilatore ricircolo aria Entrare in camera di cottura e chiudere la porta Dall interno del forno controllare che il flusso d aria in uscita dalle serrande passi esattamente per il centro di rotazione del carrello Se questo non dovesse verificarsi spostare le serrandine del gruppo A secondo il caso a destra o a sinistra in modo da centrare il flusso d aria sul centro del carrello Nello spostare le serrande non si deve modificarne l apertura che resta quella standard di Fig 22 3 4 2 Esempi di Regolazione Effettuata la regolazione standard il composto dopo la cottura si presenta Bianco al centro su tutte o alcune teglie Intervento Spostare verso destra o verso sinistra le serrandine in modo da centrare il
41. gge Stringere il dado A sul blocchetto B Stringere le viti che fissano il motoriduttore Non eccedere nel tensionamento delle cinghie per non provocare sollecitazioni anormali sui cuscinetti Far verificare la tensione delle cinghie dal personale addetto all assistenza della macchina NB il gruppo tenditore Fig 32 al variare delle versioni del forno varia nella sua dislocazione e quantit mantenendo comunque la stessa sequenza di registrazione 4 4 3 Sostituzione Lampada Togliere l alimentazione elettrica al forno Dopo aver rimosso su copertura forno il coperchio accesso lampada estrarre il gruppo e procedere alla sostituzione della lampada con una di pari tipo Fig 33 4 4 Maintenance Operations 4 4 1 Replacing the transmission belt Loosen the screws that fasten the gearmotor Loosen nut A on block B Fig 32 Rotate the tightener C counterclockwise to reduce the distance between the pulleys Replace the worn belt Rotate the tightener C clockwise to increase the distance between the pulleys Tighten nut A on block B Tighten the screws that fasten the gearmotor Warning Do not tighten the belts excessively so as not to apply excessive stress on the bearings Caution Have the tension on the belts checked by service personnel Note The tightener unit Fig 32 varies in position and number of parts depending on the oven type but the tightening sequence is the
42. humidifier cold Adjust the opening on the manual airlock at 50 as shown in Fig 26 Set the timer on the humidifier at 10 sec and press the button The indicator light goes on and water starts to flow into the circuit After a few seconds it should flow back out through the drain At the end of the time set the water flow ceases automatically and the light goes off resetting the timer APERURA 50 50 OPENING MOR 2 SERRANDA MANUALE MANUAL AIRLOCK gt FILTRO 4 FILTER ENTRATA ACQUA WATER INTAKE UMIDIFICATORE HUMIDIFIER Before removing the casing from the cart movement system disconnect the power Check the cart arrest in the unhooking and unloading position and correct it if necessary using the brace secured to the movement system Fig 27 ONLY FOR STAFFA POSIZIONE DI ESTRAZIONE BRACE IN EXTRACTION POSITION FINECORSA ARRESTO CARRELLO CART ARREST LIMIT SWITCH Fig 27 SOLO PER FORNI CON SOLLEVAMENTO AUTOMATICO Prima di ridare tensione al forno ripristinare la protezione fissa al sistema di traino ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH OVENS WITH AUTOMATIC HOISTING 5 Before switching the power back on return the protective casing to the cart movement system PAG 29 3 5 3 Riscaldamento Forno 3 5 3 Heating the Oven In presenza di forni a combustione la taratura del Note Calibration of the burner and control of combustion b
43. importante che la guarnizione sul collettore di mandata aria sia eseguita bene altrimenti pu causare seri problemi determinanti per la durata del forno nel tempo Inserire il gruppo resistenze Pos 14 fissandolo all apposita flangiatura con i dadi in ottone in dotazione Controllare che i bulloni dei ponti fra i terminali delle resistenze siano stretti bene onde evitare l arco elettrico Eseguire anche in questo caso una buona guarnizione sulla flangiatura Eseguire i necessari allacciamenti elettrici idraulici descritti nel paragrafo apposito Fissare le guaine dell impianto elettrico all involucro del forno attraverso le staffe in dotazione CIELO ANTERIORE FRONT CEILING Chiudere il perimetro di contatto basamento terra con cordolo di sigillante SCATOLA VAPORI STEAM BOX Fill the wall space in the oven structure with the insulating material contained in the bags starting from the lower section of the heat exchanger taking care to press it to make it uniformly compact This operation is extremely important to ensure the best possible insulation Install the outer panel Pos 13 insertingand pressing the insulating material Continue alternating panel insulation and proceed to install the remaining panels Place the tube wich is containing the insulating material for the light close to the glass cover Pos 7 and spread a coating of about 15 cm of insulating material Install the casing parts in
44. in 8 10 minute This is a short enough time considering that the initial heat exchange DOUGH HOT AIR significantly lowers the temperature of the air in circulation PAG 55 4 3 Descrizione delle Operazioni di Manutenzione 4 3 4 Manutenzione settimanale La manutenzione settimanale pu essere eseguita a cura dell utilizzatore comunque sempre nel rispetto di tutte le norme di sicurezza contenute nel presente manuale di istruzioni Togliere tensione al forno Pulire attraverso un aspiratore con terminale a setole rigide le polveri depositate su motori organi di trasmissione e pannello comando Nei punti pi difficili aiutarsi con un pennello a setole rigide In tutte le altre parti del forno usare aspiratore con terminale rigido La facciata del forno deve essere pulita con prodotti idonei non abrasivi comunemente reperibili in commercio DETERSIVI PER LA PULIZIA DI PENTOLE IN ACCIAIO INOX La medesima procedura da usare per le zone interne riguardanti la camera di cottura Nei casi di macchie persistenti si pu usare un p di aceto caldo Le parti verniciate e cromate devono essere pulite con panno inumidito d acqua e detersivo liquido non corrosivo Dopo la pulizia le parti vanno risciacquate bene con acqua e asciugate con panno pulito e morbido Sono da escludere sostanze detergenti contenenti cloro VARECCHINA ETC Non pulire le parti in vetro quando sono ancora calde 4 3 2 Manutenzi
45. ity as required by law 2 5 1 Electrical Connection The electrical power supply must reach the oven through a magnetothermic differential switch which must be grounded installed at an appropriate distance from the oven readily visible and accessible The wiring must be suitable for the maximum power absorbed by the oven with particular attention to the size of the cables which must be suitable for the maximum power absorbed by the machine as indicated on the rating plate and in Chap 2 3 2 5 It is of primary importance to ascertain the condition of the grounding system as a fundamental safety requisite It is forbidden to alter and or tamper with the safety mechanisms and the electrical circuitry installed by the constructor 2 5 2 Humidifier Supply The hydraulic connection of the machine includes intake of clean water at a pressure of 1 5 2 bar using 1 2 GAS pipe This connection provides for production of steam at atmospheric pressure through the humidifier in the baking chamber The installation of a water softener on the supply line reduces the formation of dangerous calcium deposits 2 5 3 Humidifier Drain Excess water from the humidifying process is drained out through a 1 2 GAS pipe located in the rear of the oven Complete the drain into the sewer or cesspool with a trap ENGLISH 2 5 4 Scarico Vapori Il vapore in uscita dalla camera di cottura viene emesso nell atmosfera mediante
46. ivare l alimentazione elettrica al forno La chiocciola dell aspiratore rimane attaccata al forno GUAINA UN TAZIONE IN MOTOR WIRE IN SHEATH Togliere le viti di fissaggio Fig 30 e senza staccare guaina contenente MOTORE MOTOR il cavo di alimentazione del motore agire nel senso indicato dalla freccia Estrarre il blocco girante flangia di chiusura motore Appoggiare il motore sulla cappa del forno e pulire le alette della girante con aspiratore Nei punti pi difficili aiutarsi con un pennello a setole rigide Pulire la chiocciola con normali detersivi usati per la pulizia di pentole in acciaio inox Dopo la pulizia eseguire le operazioni sopra descritte in senso contrario GIRANTE ROTOR 3 Smontare le guarnizioni fissate con viti autofilettanti alla battuta della porta e alla porta stessa Fig 31 Pulire le guarnizioni e l eventuale deposito accumulato sulla battuta porta e la porta con normale detersivo per stoviglie Rimontare Qualsiasi intervento sull impianto elettrico anche di trascurabile entit richiede l intervento di personale professionalmente qualificato 4 1 CLOSURE FLANGE CHIOCCIOLA ASPIRATORE SUCTION UNIT COIL Clean coil and rotor on steam suction unit 2 Clean door gaskets 3 The gearmotor on the drive organs do not require any maintenance 1 Lubricate the bearings on the transmission shaft support Lubricate the guide bush worm AUTOMATIC HOIS
47. l pane non prendesse vapore cio al termine della cottura risultasse opaco e ruvido controllare se durante la vaporizzazione il prodotto si bagna Se ci avviene si deve modificare l impasto Tenere presente che per ottenere un buon risultato prima dell infornamento il prodotto non deve essere troppo bagnato A questo scopo importante quando si estrae il carrello dalla cella di lievitazione prima di inserirlo nel forno lasciare riposare il prodotto 1 2 minuti in aria ambiente in modo che si asciughi Limitare l apertura della porta accesso forno quanto basta per effettuare le operazioni di carico e scarico Un eccessivo tempo di apertura della porta di accesso al forno riduce sensibilmente la temperatura in camera di cottura con un ingiustificato spreco di combustibile o energia A seguito dell operazione carico e scarico la temperatura visualizzata sul termoregolatore scende di circa 30 La differenza termica e ripristinata in un tempo massimo valutato in 8 10 minuti Un tempo sufficientemente breve se si considera lo scambio termico iniziale COMPOSTO ARIA CALDA Il quale crea un notevole abbassamento della temperatura dell aria in circolo ROTOR WIND 4 E F ITALIANO ENGLISH 4 1 4 Switching the Oven Off Set the thermoregulator on zero and switch off in order the oven timer LL rotation mechanism 7 steam suction 277 oven light C after 20 25 minutes the air recycle fan A
48. lation Installation Electrical Tests Calibration of Safety Thermostat Regulating Air Flow Functional Tests PAG 7 ROTOR WIND 4 F ITALIANO ENGLISH 3 1 Installazione 3 1 1 Preliminari Dopo aver tolto ogni imballaggio assicurarsi dell integrit del contenuto In caso di dubbio rivolgersi al fornitore Gli elementi dell imballaggio GABBIA DI LEGNO SCATOLA DI CARTONE CHIODI GRAFFE SACCHETTI DI PLASTICA ECC non devono essere abbandonati in quanto potenziali fonti di pericolo e inquinamento ma vanno depositati in luogo predisposto allo scopo Svuotare il forno di tutto il materiale sistemato al suo interno Assicurarsi dell integrit del contenuto 3 1 2 Assemblaggio Fig 8 Per la manipolazione degli elementi da assemblare usare guanti protettivi Posizionare nella sua locazione definitiva la carcassa del forno Pos 1 Verificare lo stato del piano del forno Verificare la stabilit della porta IN QUALSIASI POSIZIONE LA PORTA DEVE ESSERE STABILE Il forno all occorrenza pu essere oggetto di piccoli spostamenti in fase di posizionamento Procedere ad inserire eventuali atrezzi come da Fig 9 Successivamente SE DA ASSEMBLARE fissare nell ordine Colonna destra Pos 3 specchio Pos 4 e cappa aspirazione Pos 5 Stendere un cordolo di sigillante in corrispondenza della presa aspirazione vapore all esterno della camera di cottura Fig 10 Posizionare l
49. mmacampagna VR declare under our sole responsability that the equipment Manufactured by Dr ZANOLLI s r l Model Serial number Year of construction is in conformity with the following Eufopean Directives Gas Directive 2009 142 CE Machines Directive 2006 42 CE Electromagnetic Compatibility Directive 2004 108 CE Low Tension Directive 2006 95 CE and with the compulsory regulations of the Directives Caselle di Sommacampagna Dr Zanolli s r l Tester Capitale sociale lt 93 600 00 gt Ma Casa Quindici 22 Reg Imprese N 3367 4 4 Organizzazione con 37060 Caselle di Sommacampagna verona Italy Cod Fisc Part IVA 00213620230 Sistema di Gestione per Tel 39 045 8581500 r a Codice Comunitario IT 00213620230 MO la Qualit certificato Fax 439 045 8581455 R E A VERONA 57706 i web www zanolli it w e mail zanolli zanolli it Export 005011 NN LS ali ann SUEDE MUR INDICE GENERALE CAP 1 0 14 1 2 1 3 1 4 1 5 CAP 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 4 0 4 1 4 2 4 3 4 4 5 0 5 1 5 2 6 0 6 1 7 0 7 1 7 2 8 0 8 1 8 2 9 0 9 1 GENERALITA AVVERTENZE GENERALI DATI PER L IDENTIFICAZIONE SPEDIZIONE MOVIMENTAZIONE E IMMAGAZZINAMENT FUORI SERVIZIO CARATTESTICHE TECNICHE DESCRIZIONE REQUISITI DEL LOCALE INGOMBRO E COLLEGAMENTO FORNO CARATTERISTICHE FORNO ELETTRICO ALLACCIAMENTI AL FORNO MESSA IN FUNZIONE INSTALLAZIONE PROVE ELETTRICHE TAR
50. mplete but before operating the machine They must be performed by qualified professional experts using specific instruments in perfect working order The observations and outcome of the tests performed must be registered on the test form provided which must be filled out completely and sent to the constructor 3 2 1 Test Equipment The high voltage transformer must be equipped with a voltage sensitive device overvoltage device that when activated indicates unacceptable When charged up to the tripping voltage the transformer must supply the prescribed voltage nonetheless inspected to ascertain that is corresponds to the regulations The connections of the protection leads should also be checked to ensure that they are securely fastened In addition the continuity of the protection circuit must be ascertained by applying a voltage of at least 10A at 50 Hz derived for a PELV source for at least 10 sec The tests must be performed between the PE terminal clamp and the various points that make up the equipotential protection circuit The voltage measured between the PE terminal clamp and the test points must not exceed the values shown in the table below Caduta di tensione massima misurata Maximum line drop measured V V ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH 3 2 3 Prove di Resistenza dell Isolamento La resistenza di isolamento misurata a 500 V in c c trai conduttori del circuito di potenza e il cir
51. ni per il montaggio La demolizione del forno deve essere eseguita da societ autorizzate allo smaltimento dei rifiuti La societ incaricata provveder allo smantellamento del forno curera la separazione dei materiali per tipologia e li invier alla destinazione finale Il materiale isolante contenuto nelle intercapedini della macchina e all interno della porta d accesso al forno deve essere raccolto in robusti sacchi di plastica e stoccato in apposite discariche Per estrarre la porta Fig 3 togliere il dado Pos 1 e la piastra Pos 2 PORTA VETRO CORNI IT ig Z CIELO ANTERIORE FRONT CEILING GUARNIZIONI GASKETS 1 5 Out of Service 1 5 4 Extended Periods When the machine is not in use for an extended period as in the case of summer holidays extraordinary maintenance etc proceed as follows Disconnect the power fuel and water supplies Open the oven door slightly to allow some air to circulate inside and avoid the formation of mould inside the oven In providing the opening as described above it may be advisable to install a screen to keep mice out with openings no larger than 5 mm Provide as well as possible for aeration of the premises Every 2 3 days let the motors run for about 30 min This is extremely important for their duration and proper operation 1 5 2 Dismantling When the machine is stopped for demolition proceed as follows The power fuel and water supply mu
52. niciata provvisto di sezionatore di linea con maniglia a comando manuale adatto a contenere i dispositivi di comando e controllo del forno L involucro predisposto per alimentazione trifase ed costruito con grado di protezione IP 54 Lo stesso deve essere fissato al forno tramite l apposito 9 1 2 Insieme di Cavi Insieme di cavi protetti da guaine in acciaio con rivestimento autoestinguente predisposti per l allacciamento alle utenze della macchina 9 1 3 Pannello di comando Pannello di comando protetto da involucro in lamiera preverniciata eseguito con grado di protezione IP 54 Il pannello pu essere fornito nella versione Elettromeccanico STANDARD Elettronico programmabile 9 1 4 Dispositivi di Sicurezza Termostato di sicurezza a riarmo manuale concepito per impedire situazioni di sovratemperatura RIFERIMENTO Paragrafo 3 5 5 Dispositivo di interblocco realizzato con lo scopo di arrestare tutte le funzioni pericolose all apertura della porta RIFERIMENTO Paragrafo 3 5 6 ROTOR WIND 4 9 1 Description The electrical equipment consists of 9 1 1 Cabinet Cabinet in prevarnished sheet metal with a circuit breaker with manual control handle built to contain the commands and control devices for the oven The cabinet is designed for three phase input and is built to IP 54 standards It must be attached to the oven using the special support supplied 9 1 2 Cables The cables are protected by a
53. o del forno rotativo a convezione Sulla parete laterale sinistra Fig 5 installata una sorgente di calore del tipo a combustione oppure elettrica abbinata ad un ventilatore il quale distribuisce uniformemente per mezzo di speciali dispositivi l aria riscaldata al composto da trasformare Esaurita la sua funzione l aria esausta viene aspirata cr apposite fessure e ricondotta all interno della sorgente di calore per essere rigenerata termicamente e quindi riflussa in ciclo Il forno provvisto di 2 1 Description The operating principle consists of transmitting heat to the food to be baked or thawed by means of preheated air forced to circulate in the oven The correct temperatures and the correct air speed together with the uniform distribution of the heat are the elements for optimal utilization of the rotary convection oven A heat source is installed on the rear wall Fig 5 This may be a combustion or electrical source equipped with a fan thatdistrbutes the hot air uniformly by means of special devices to the food The exhaust air is evacuated through the openings provided and returns inside the combustion chamber to be reheated and recycled into the oven The oven is provided with a humidifier that is designed where necessary for proper baking to produce and transfer umidificatore adatto se necessario al fine di una buona cottura alla produzione e al trasferimento di acqua vaporizzata a pressione atmosf
54. one semestrale Per un ottimale funzionamento della macchina in condizioni di sicurezza indispensabile eseguire le operazioni di manutenzione e di pulizia descritte in capitolo Ogni sei mesi devono essere effettuate da un tecnico installatore del forno i seguenti interventi e controlli Pulizia filtro e verifica tenuta elettrovalvola immissione acqua Pulizia carico e scarico umidificatore Pulizia umidificatore Controllo funzionale a freddo del circuito idraulico Controllo tensione cinghie gruppo movimentazione Lubrificazione del gruppo di movimentazione 1 Verifica funzionale del termoregolatore Controllo efficienza di tutte le funzioni del forno Controllo efficienza dei dispositivi di sicurezza ROTOR WIND 4 4 3 Description of Maintenance Operations 4 3 1 Weekly Maintenance Weekly maintenance can be performed by the user who must always comply with the safety standards set forth in this instruction book Cut off power to the oven Use a vacuum cleaner with a stiff brush attachment to remove any dust on motors organs of transmission control panel Use a small brush with stiff bristles on the difficult points Use the rigid attachment on the rest of the oven The front of the oven should be cleaned with suitable not abrasive products available on the market DETERGENTS FOR CLEANING STAINLESS STEEL KITCHENWARE The same procedure should be used to clean the inside of the baking chambe
55. ot stop in the extraction position The extraction position bracket Fig 27 Pag 29 is loose AUTOMATIC HOISTING ONLY 5 1 2 The cart does not rotate or does not rise The overload cutout on the control panel has been tripped The limit switch on the door handle is broken or out of place The transmission belts are loose 5 1 3 The air recycle fan does not start The overload cutout on the control panel has been tripped The limit switch on the door handle is broken or out of place 5 1 4 The Resistance not go on The air recycle fan is out of order see 5 1 3 above The thermoregulator is out of order THERMOREGULATOR DISPLAYS Reset the safety thermostat The thermoregulator probe is out of order THERMOREGULATOR DISPLAYS EEE 5 1 5 The steam suction unit is out of order The overload cutout on the control panel has been tripped 5 1 6 The steam suction unit is not working properly The suction unit is revolving counterclockwise THE OPPOSITE OF Fig 24 The suction grid is clogged The drain pipe is clogged 5 1 7 Insufficient moistening Not enough water in the humidifier due to low water supply pressure or obstruction in the humidifier hydraulic circuit Fig 25 The temperature in the baking chamber is too low FOR PROPER OPERATION OF HUMIDIFIER THE THERMOREGULATOR HAS TO HAVE REACHED A TEMPERATURE OF AT LEAST 220 C Too frequent demands for moistening WAIT AT LEAST 20 MIN BETWEEN MOISTENINGS
56. piana e a pari livello della zona circostante inoltre deve con margini di sicurezza adeguati sostenere il peso della macchina All installazione della macchina il locale deve essere predisposto con tutti i collegamenti al forno indicati negli appositi schemi Per quanto possibile deve essere assicurato uno spazio gt di 60cm attorno al forno o comunque uno spazio sufficiente ad interventi sul bruciatore e all installazione della pannellatura Uno spazio doppio circa 120 150cm deve essere disponibile sulla facciata del forno per permettere un agevole svolgimento delle operazioni di cambio lavorazione CARICO SCARICO 2 2 Requisites of the Site In supplying the indications for proper installation the constructor does not give any warranty as to the suitability of the premises for installation of the oven or the adjacent areas In this connection it is advisable to consult a professional expert also as regards the observance of any local laws and or regulations The premises in general must have sufficient openings to allow for the passage of the larger parts of the machine Characteristics and Technical Data The premises in general must be permanently aerated so as to ensure an adequate supply of comburent air and ventilation in respect of the applicable safety standards for heating systems The base on which the oven stands FLOOR in its final location must be smooth flat using a bubble level and at the same level as the s
57. posizione riferimento e descrizione del particolare da sostituire dal presente manuale di istruzioni Esempio di richiesta per n 2 umidificatori 7 1 Warnings In replacing any components always use original replacements To order spare parts identify the model and mention the serial number on the EC rating plate of the oven SEE Chap 1 3 Cites the paragraph position reference and description of the part to be replaced as shown in this instruction book Example of request for two humidifiers MODELLO MATRICOLA PARAGRAFO POSIZIONE CODICE DENOMINAZIONE QUANTITA MODEL SERIAL no SECTION POSITION CODE DENOMINATION Q ty Per i componenti elettrici riferirsi anche alle descrizioni rilevate nella documentazione elettrica del presente manuale Comunicare al rivenditore autorizzato o al nostro ufficio assistenza la descrizione rilevata e la quantit desiderata A fronte del ricevimento della comunicazione sar nostra cura comunicarvi tutte le informazioni inerenti la vostra richiesta non da ultima richiedere la vostra autorizzazione alla spedizione Nel caso di particolari non contemplati nel capitolo ricambi rivolgersi al nostro ufficio assistenza For electrical components refer also to the descriptions contained in the electrical information section of this manual Inform the authorized retailer or our service office of the description and quantity desired Upon receipt of your communication
58. postare una temperatura di 60 C sul termoregolatore azionare il selettore ventilatore ds premere il pulsante di avvio ciclo gruppo resistenze inizia funzionare dopo qualche minuto raggiunta la temperatura prevista lo stesso deve spegnersi Impostare quindi una temperatura di 120 C Se il gruppo resistenze riparte il termoregolatore W da considerare efficiente expert Open the manual lock on the steam box Fig 28 close and lock the door switch on the steam suction switch 5 Set the heating temperature and press the START button to light the oven for the first time Check the depressurization of the baking chamber The reading with the burner on should be between 1 and 4 mbar Heat the oven gradually in 60 steps holding for 15 minutes at each step up to a temperature of 240 C Hold this temperature for 30 minutes This will eliminate any smell and smoke produced in drying the insulation and any residual grease on the metal parts With the burner on ascertain that the burner block indicator light functions by cutting off the fuel supply through the lock placed near the burner To start the fuel supply again open the intake lock and press the button located on the casing 3 5 4 Testing the Thermoregulator Close and lock the door close the manual lock on the steam box Fig 29 set a temperature of 60 C and switch on the fan press the START button The set of elements
59. r Persistent stains can be removed with a small amount of hot vinegar The painted and chrome plated parts should be cleaned with a damp cloth and mild liquid detergent After cleaning the parts should be rinsed well and dried with a soft clean cloth Do not use cleaning products containing chlorine Do not clean the glass parts when hot 4 3 2 Six Months Maintenance For optimal operation of the machine under safe conditions it is indispensable to perform the operations of maintenance and cleaning described in this section Every six month the following operations and controls must be performed by qualified oven installation personnel Clean filter and control seal on water intake solenoid Clean humidifier intake and drain Clean humidifier Control hydraulic circuit operation MACHINE COLD Control tension of belts on drive organs Lubricate drive organs 1 Control function of thermoregulator Control all oven functions Check condition of safety devices E F ITALIANO ENGLISH Pulizia chiocciola e girante dell aspiratore vapori 2 Pulizia delle guarnizioni porta 3 riduttori preposti alla movimentazione non necessitano di manutenzione 1 Lubrificazione dei cuscinetti del supporto albero trasmissione Lubrificazione bussole guida vite senza fine SOLO PER SOLL AUTOMATICO Lubrificazione supporti sostegno vite senza fine SOLO PER SOLL AUTOMATICO 2 Disatt
60. r Teleruttore per Sollevamento Aut 24 PRIUS Remote Control for Aut Hoist Scheda elettr sezione potenza Electronic circuit power section Scheda elettr sezione rele Electronic circuit relay section Fusibile per forno elettrico 27 29 Fuse for electric oven PRR 87 Teleruttore per resistenze Remote control for resistance ROTOR WIND F ITALIANO ENGLISH 7 2 5 Parti di Ricambio Generiche 7 2 5 General Spare Parts Copriluce Light Cover Portalampada iiis Lightbulb Socket Lampada PRR34 Flangia per vetroluce id ues Flange for Light Glass Cristallo a coppa SIGILLATO CON SILICONE SEALED WITH SILICONE COMPLETA DI Pos 8 9 COMPLETE WITH Pos 8 9 PRR 30 1 Guanti per Infornamento Oven Gloves Manuale di Istruzioni E Au Instruction Book ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH CAPITOLO 8 0 CHAPTER 8 0 Accessori Accessories 8 1 Carrello 8 1 Cart 8 2 Teglie 8 2 Trays ROTOR WIND F ITALIANO ENGLISH PAG 53 8 1 Carrello Nel forno a convezione il composto da trasformare viene sistemato su teglie poste su carrelli successivamente immessi in camera di cottura Il carrello viene fornito completo dell apparato di trascinamento complementare al sistema installato sul forno Fig 34 sistema aggancio sollevamento Il carrello riportato in Fig 35 indica i possibili ricambi ed riferito al carrello standard CON AGGANCIO SOLLEVA
61. ray Max load cart Max load cart Baking surface Baking surface Hourly production Max working temp Temp increase rate Temp increase rate Moistening interval min dm s Power installed kW kW h Steam exhaust fan C M G energie electric Optional option carrello per teglie 45x65 cart for trays 45x65 Teglia Superficie di cottura Superficie di cottura Tray Baking surface Baking surface ROTOR WIND 4 Valore 700 2 4 Characteristics of Electric Oven 1500x1230 550 888 Aggancio piattaforma Hook platform Sollevamento automatico Automatic hoist Carrello 18 teglie 50x70 Cart 18 trays 50x70 Carrello 15 teglie 50x70 Cart 15 trays 50x70 A vuoto empty A pieno carico With full load Temperatura forno 250 Oven temp 250 Indicativo Indicative Carrello 18 teglie 45x65 Cart 18 trays 45x65 Carrello 15 teglie 45x65 Cart 15 trays 45x65 E F ITALIANO ENGLISH 2 5 Allacciamenti al Forno L allacciamento elettrico idraulico e termico deve essere realizzato rispettando le normative vigenti Deve essere inoltre eseguito da personale qualificato ed autorizzato a rilasciare la dichiarazione di conformita ai sensi di legge 2 5 1 Allacciamento elettrico L alimentazione elettrica deve giungere al forno da interruttore magnetotermico differenziale il quale deve essere collegato ad impianto di messa a terra essere installato ad una ragionevole distanza dal forno
62. rello Aprire Fig 29 la serranda manuale scarico vapori Temporizzare il ciclo di umidificazione Aprire completamente la porta Verificare che l aspiratore vapori entri in funzione Spingere il carrello in maniera da permettere una salda entrata nella sua sede Richiudere e bloccare la porta Azionare il selettore rotazione carrello se non azionato Azionare il comando 22 per dare inizio all umidificazione Premere il pulsante avvio ciclo IL CARRELLO RUOTA IL RISCALDAMENTO VIENE ABILITATO ED INIZIA IL CICLO DI COTTURA Temporizzare e attivare il tempo di cottura g 4 1 3 Estrazione del Carrello Un segnale acustico avverte che il tempo predisposto per la cottura terminato Assicurarsi che il composto sia pronto per lo sfornamento SE NON PRONTO IMPOSTARE UN NUOVO TEMPO PER IL COMPLETAMENTO DELLA COTTURA Avviare la procedura di sfornamento procedendo nell ordine Aprire la serranda manuale scarico vapori Sbloccare e socchiudere la porta per qualche istante in questo modo al fluido caldo residuo verr aspirato IL CARRELLO CESSA DI RUOTARE Pi Attraverso il comando ad azione mantenuta far ruotare il carrello fino alla posizione di estrazione Aprire completamente la porta e con l ausilio di guanti resistenti alla temperatura estrarre il carrello Chiudere e bloccare a fondo la maniglia porta Predisporre il forno SE NECESSARIO per un nuovo ciclo di cottura premendo il pulsant
63. roved by explicit written authorization of the constructor The constructor is not responsible for any damage cause by lack of skill or negligence such as improper use of the machine by untrained workers modifications or unauthorized intervention use of spare parts that are not original or not specific for the model failure to comply with instructions wholly or in part The constructor reserves the right to improve the product and the manuals but is not obliged to update the previous production and manuals except in particular cases 1 1 4 Conventions In writing this manual we have used the following conventional symbols NOTES contain important information about the use of the oven WARNINGS refer to procedures that must be observed Failure to observe them may result in damage to the machinery CAUTION messages indicate particular procedures that must be observed Failure to do so may be hazardous for the operator ROTOR WIND F ITALIANO ENGLISH 1 2 Dati per l Identificazione 1 2 Identification Data ARIA CALDA 1 2 1 Altre Informazioni 1 2 1 Other Information RISCALDAMENTO HEATING 1 COMBUSTIONE 1 COMBUSTION 2 ELETTRICO 2 ELECTRIC GRUPPO DI ROTAZIONE ROTATION UNIT 1 AGGANCIO 1 HOOK 2 SOLLEVAMENTO AUTOMATICO 2 AUTOMATIC LIFT PANNELLO COMANDO CONTROL PANEL 1 ELETTROMECCANICO 1 ELECTROMECHANICAL 2 ELETTRONICO PROGRAMMABILE 2 PROGRAMMABLE ELE
64. ruciatore e il controllo della combustione devono essere the combustion ovens must be performed by a burner eseguiti dal tecnico bruciatorista APERTA OPEN Aprire completamente la serranda manuale scatola vapori Fig 28 chiudere e bloccare la porta Attivare il selettore aspiratore vapore 177 Attivare il selettore riciclo aria 25 CHIUSA CLOSED Agire sul termoregolatore lt Premere il pulsante di avvio ciclo D ed effettuare la prima accensione Controllare la depressione in camera di combustione Il valore rilevato con bruciatore funzionante deve essere compreso tra 1 e 4 mbar Eseguire un graduale riscaldamento del forno con passaggi di 60 C per un tempo di mantenimento di 15 minuti fino al raggiungimento di una temperatura di 240 C che verr mantenuta per 30 minuti Tale operazione permette di eliminare quegli odori e fumi sgradevoli prodotti dall asciugatura dell isolamento e dai residui grassi di lavorazione delle lamiere A bruciatore funzionante controllare l avvisatore luminoso blocco bruciatore Interrompendo l alimentazione del combustibile attraverso la serranda posta in prossimit del bruciatore Per ripristinare il funzionamento del bruciatore aprire la serranda di alimentazione ed agire su apposito pulsante posto sulla carcassa dello stesso 3 5 4 Verifica del Termoregolatore n Chiudere e bloccare la porta chiudere la serranda manuale scatola vapori Fig 28 Im
65. same 4 4 3 Replacing the Oven Light Note Cut off power to the oven After removing the access cover to the lamp on the outside of the oven extract the holder and lightbulb and replace the lightbulb with another of the same type Fig 33 ROTOR WIND F ITALIANO ENGLISH CAPITOLO 5 0 CHAPTER 5 0 Anomalie di Troubleshootin Funzionamento 5 5 1 Malfunzionamenti e 5 1 Malfunctions and Probabili Cause Probable Causes 5 2 Richiesta di Assistenza 5 2 Requesting Service ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH PAG 59 5 1 Malfunzionamenti e probabili Cause Qualsiasi intervento sui componenti elettrici ed elettronici della macchina deve essere eseguito soltanto da personale qualificato con buona conoscenza delle funzioni delle parti elettriche e delle precauzioni da prendere per manipolarle al fine di evitare lesioni a se stessi e agli altri GUASTI E PROBABILI CAUSE 5 1 1 II Carrello non si ferma in modo di estrazione La staffa posizione di estrazione Fig 27 Pag 29 si allentata SOLO PER SOLLEVAMENTO AUTOMATICO 5 1 2 Il Carrello non ruota o non si solleva scattato il salvamotore all interno del quadro comando Il finecorsa maniglia porta guasto o posizionato male Le cinghie di trasmissione si sono allentate 5 1 3 Il Ventilatore riciclo Aria non parte scattato il salvamotore all interno del quadro comando Il finecorsa maniglia porta guasto o posiziona
66. st be completely disconnected by qualified personnel To dismantle the oven the procedure can basically follow the instructions for assembly working backwards Demolition of the oven must be performed by a company that is authorized for the disposal of waste materials The company will carry out the procedure of dismantling it separating the materials according to type and provide for their delivery to their final DOOR destination The insulating material contained in the wall space inside the machine and in the access door must be collected in sturdy plastic bags and stored is special waste disposal facilities To remove the door from its housing Fig 3 unscrew the bolt Pos 1 and remove the N SSN Li a PORTA DOOR GLASS FRAMES Svitare ruotando in senso antiorario la maniglia interna smontare la guarnizione CONTROFORARE RIVETTATURA COUNTER PERFORATE RIVETING plate Pos 2 Unscrew the inside handle by turning it in a inferiore togliere cornici guarnizioni e vetro porta Staccare la lamiera interna porta ed accedere al materiale isolante Fig 4 INNER INNER INSUL MANIGLIA INTERNA PORTA LAMIERA INTERNA PORTA MATERIALE ISOLANTE counter clockwise direction remove the lower gasket detach the frames and remove the gasket and glass from the door Detach the inside panel of the door and remove the insulating material Fig 4 DOOR HANDLE DOOR PANEL ATING MATERI
67. steel sheath with self extinguishing coating ready for attachment to the machine outlets 9 1 3 Control Panel Control panel protected by a prevarnished sheet metal cabinet built to IP 54 standards The panel can be supplied in two versions Electromechanical STANDARD Programmable Electronic 9 1 4 Safety Mechanisms Safety thermostat with manual reset designed to prevent overheating REFER TO paragraph 3 5 5 Block mechanism designed to arrest all the dangerous functions when the door is opened REFER TO paragraph 3 5 6 E F ITALIANO ENGLISH
68. stment cycle ROTOR WIND F ITALIANO ENGLISH 3 5 Collaudo funzionale 3 5 1 Forno isolato elettricamente Assicurarsi che le prove elettriche illustrate nell apposito paragrafo siano state eseguite e che il tecnico abbia compilato e firmato l apposito modulo La garanzia della macchina non ha corso se il modulo di avvenute prove elettriche non compilato in ogni sua parte ed inviato al costruttore Controllare la taratura dei salvamotori NON DEVE ESSERE MAGGIORE DEI VALORI DI TARGA Regolare SOLO PER FORNI CON PULSANTERIA ELETTROMECCANICA il temporizzatore della sosta ventilatore dopo la vaporizzazione con il tempo di 30 secondi Regolare la taratura del termostato di sicurezza a 200 C SOLO PER COLLAUDO Controllare la corretta installazione delle serrandine di regolazione flusso 3 5 2 Alimentare elettricamente il Forno Azzerare il termoregolatore C chiudere la porta azionare nell ordine i selettori discesa down solo per sollevamento automatico only for automatic hoising salita up Ventilatore ds Rotazione carrello 3 mot ROTAZIONE CARRELLO CART ROTATION Aspiratore e verificare l esatto senso di rotazione come da Fig 24 Se la rotazione si svolge in senso contrario occorre togliere immediatamente tensione alla macchina e procedere al corretto assetto della rotazione Verificare l accensione dei rispettivi indicatori luminosi Controllare il funzionam
69. t observation of the operator and control by holding the START button pressed HOOK PLATFORM The cart is manually arrested in the extraction position by de energizing the START button after visually ascertaining the correct position of the cart AUTOMATIC HOISTING The cart is automatically arrested so that it can descend to the extraction position and when this happens the START button is automatically de energized ENGLISH 3 5 8 Collaudo della Cottura Predisporre alcuni carrelli di composto da trasformare ed eseguire una prima cottura Eseguire le istruzioni del ciclo produttivo riportate nel Cap 4 1 Al termine del ciclo verificare l uniformit di cottura del composto trasformato Modificare se necessario il flusso d aria agendo sulle serrandine di regolazione in corrispondenza delle teglie vedi Cap Regolazione del flusso d aria Rifare prove e successive regolazioni fino al raggiungimento della completa uniformit di cottura Compilare in tutte le sue parti l apposito modulo di collaudo ed inviarlo alla casa costruttrice Istruire l utilizzatore sul corretto uso del forno Accertarsi che abbia preso conoscenza del contenuto del presente manuale d istruzione 3 5 8 Baking Test Prepare a few carts of dough and bake them Follow the instructions for the production cycle in Chap 4 1 At the end of the cycle ascertain that the dough is baked evenly If necessary modif
70. te e quindi spedito alla societ costruttrice 3 2 1 Apparecchiatura di Prova Il trasformatore ad alta tensione deve essere provvisto di un dispositivo sensibile alla corrente DISPOSITIVO DI SOVRACORRENTE che se attivato indica inaccettabile Quando caricato fino alla corrente di scatto il trasformatore deve comunque fornire la tensione prescritta 3 2 2 Continuit del Circuito equipotenziale Il circuito di protezione equipotenziale deve essere esaminato a vista per la conformit alle norme Deve essere inoltre effettuata una verifica del serraggio delle connessioni dei conduttori di protezione In aggiunta la continuit del circuito di protezione deve essere verificata facendo passare una corrente di almeno 10A a 50Hz derivata da una sorgente PELV per un periodo di almeno 10 s Le prove devono essere effettuate tra il morsetto PE e i vari punti che fanno parte del circuito di protezione equipotenziale La tensione misurata tra il morsetto PE e i punti di prova non deve superare i valori riportati in tabella Minimum effective Sezione minima effettiva section of equipotential del conduttore di protezione equipotenziale della parte in prova mm protection wire of the part tested mm 3 2 Electrical Tests The tests discussed in this chapter are for Continuity of the protection circuit Resistance of insulation Voltage test The electrical tests listed must be performed when installation is co
71. te per contenere il composto da trasformare le teglie sono prodotte in vari modelli materiali rivestimenti L infornamento di carrelli contenenti teglie di diverso materiale e o modello da evitare in quanto non si otterrebbe una cottura omogenea consigliabile rivestire la parte a contatto con il composto con un materiale antiaderente in quanto elimina laboriose operazioni di manutenzione a salvaguardia di una pi efficace igienicit La pulizia delle teglie viene effettuata con acqua calda e canovacci evitando per teglie provviste di rivestimento antiaderente l uso di pagliette o spugne ruvide Il modello di teglia ondulata rappresentata in figura viene fornita solo in lamiera forata La quantit dei canali stabilita considerando il volume del composto e la dimensione della teglia PIANA A VASSOIO FLAT WITH ROUND 8 2 Trays Designed to hold the dough to be baked the trays come in different models materials and coatings It is not advisable to mix trays of different models and or materials on the cart as baking will not be uniform We recommend that trays be coated with a non stick material on the part that come into contact with the dough whenever possible as it eliminates tedious maintenance and is an efficient hygienic safeguard Trays should be cleaned with hot water and a cloth Avoid using steel wool or rough sponges on the non stick coating The corrugated tray model shown in the illustration is
72. to male 5 1 4 Le Resistenze non scaldano Il ventilatore riciclo aria non parte VEDI Par 5 1 3 Il termoregolatore non funziona IL TERMOREGOLATORE VISUALIZZA Ripristinare il termostato di sicurezza La sonda del termoregolatore non funziona IL TERMOREGOLATORE VISUALIZZA EEE 5 1 5 L Aspiratore Vapori non funziona E scattato il salvamotore all interno del quadro comando 5 1 6 L Aspiratore Vapori aspira poco L aspiratore vapori gira in senso antiorario CONTRARIO A Fig 24 La griglia di aspirazione ostruita Il tubo di scarico ostruito 5 1 7 Insufficiente Umidificazione Scarsa immissione d acqua nell umidificatore dovuta ad un abbassamento di pressione in rete o da intasamenti all interno del circuito idraulico di umidificazione Fig 25 La temperatura in camera di cottura troppo bassa PER UNA BUONA UMIDIFICAZIONE IL TEMOREGOLATORE DEVE AVER RAGGIUNTO UNA TEMPERATURA DI ALMENO 220 C Frequente richiesta di umidificazione ATTENDERE ALMENO 20 TRA UNA UMIDIFICAZIONE E L ALTRA PAG 40 ROTOR WIND 4 5 1 Malfunctions and Probable Causes Any operations on the electrical and electronic components of the machine must be performed by qualified personnel only with excellent knowledge of the operation of the electrical parts and of the precautions to be taken in handling them so as to avoid injury to himself or others MALFUNCTIONS AND PROBABLE CAUSES 5 1 1 The cart does n
73. ts is directed exactly towards the center of the rotating rack If this doesn t happen move the slots of group A respectively to the right or left side in order to direct the air flow towards the center of the rack When moving the slots the standard opening has to remain unchanged See Fig 22 3 4 2 Examples for adjustment With standard adjustment the baked dough is White in the center on all trays or on some trays only Adjustment Move the slots to the right or to the left side in order to position the air flow towards the center of the rack If baking is not satisfactory an all trays change position of all the slots Pos A Fig 22 If the trays are not well baked only partially move only those which are closed to these trays Dark in the center on all trays or on some trays only Adjustment Move the slots to the right or left side in order to direct the air flow towards the center of the rack If baking is too much on all trays move all the slots Pos A Fig 22 If there are only some trays which are dark only partially move only those slots which are close to the dark trays ATT This kind of adjustment has to be made on both slots mantaining the openings unchanged White on the side of all trays Adjustment Increase the opening of the slots Pos B Fig 22 The adjustment of the air flow has to be done mainly by the slots Pos A Fig 21 N B Moving of the slots has not to be more than 1mm per adju
74. urata al carrello mediante robuste funi inserite nelle predisposte staffe Il trasporto della macchina deve essere effettuato adottando tutte le precauzioni necessarie al fine di evitare danni di qualsiasi natura 1 4 4 Immagazzinamento La macchina cosi come fornita non pu essere accatastata ne su altri forni ne su altre merci senza prevedere un adeguato sostegno e o riparo adatto ad evitare deformazioni di qualsiasi natura La temperatura nei luoghi di immagazzinamento deve rientrare in valori compresi tra 10 C e 70 C Le condizioni climatiche riguardanti l umidit non devono in alcun modo creare situazioni di condensa La macchina e le sue parti non devono essere esposte alle intemperie Il forno in generale ha un grado di protezione pari a 44 1 4 Handling Moving loading and unloading the oven from the transporting vehicle may be done with a forklift Fig 1 or using a hoist with cables or chains suitable for the weight of the oven shown in Chap 1 4 When handling the machine with a forklift it should be firmly fastened to the vehicle using sturdy cables inserted in the brackets provided Use every precaution to avoid damage to the machine when moving it 1 4 4 Storage The machine as it is supplied cannot be stacked on other ovens or on other goods without providing adequate support and or suitable covering to prevent deformation of any kind The temperature in the place of storage should be betwe
75. urrounding area furthermore it must be able with an adequate safety margin to bear the weight of the machine Before installing the machine the site must be prepared with all the supply connections indicated in the diagrams There must be a space of at least 60 cm all around the oven and in any case there must be enough room to perform any necessary work on the burner and install the panelling At least twice as much room 120 150 cm should be available in front of the oven to allow ample working space LOADING UNLOADING ROTOR WIND F ITALIANO ENGLISH 2 3 Ingombro e Collegamenti 2 3 Dimensions and Connection Forno Elettrico for Electric Oven DENOMINAZIONE DENOMINATION Discharge of steamer excess Steam exhaust pipe Alimentazione acqua vaporiera Water intake for steamer Arrivo energia elettrica Power supply connection ROTOR WIND F ITALIANO ENGLISH 2 4 Caratteristiche Forno Elettrico Descrizione Peso Ingombro forno base AxB Larghezza max carrello Diagonale max carrello Teglia Carico max carrello Carico max carrello Superficie di cottura Superficie di cottura Produzione oraria Temperatura max d esercizio Gradiente salita temperatura Gradiente salita temperatura Intervallo di umidificazione Ventilatore scarico vapori Potenza elettrica installata C M G energia elettrica Description Weight Size oven base AxB Max width cart Max diagonal cart T
76. use than that for which it was designed SEE GENERAL WARNINGS In case of dangerous situations stop the oven with _ the emergency switch red bulb on yellow background and cut off power using the circuit breaker In case of fire do not use liquid extinguishers Use powder extinguishers only Maximum working temperature must not exceed 300 C Maximum weight of the cart with full load must not exceed 100 kg for oven with hook platform rotation 300 kg for oven with automatic hoisting rotation 6 1 1 Other Risks When going inside the baking chamber FOR CLEANING AND MAINTENANCE be careful of the hook that holds the cart hanging from the ceiling Although it is equipped with a system that considerably reduces emissions of hot fluids from the access door we recommend caution in opening the door of the oven to extract the cart after baking In handling hot carts and trays wear protective gloves ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH CAPITOLO 7 0 CHAPTER 7 0 Particolari di Spare Parts Ricambio 71 Avvertenze 7 4 Warnings 7 2 Descrizione Tecnica 7 2 Technical Description ROTOR WIND F ITALIANO ENGLISH PAG 45 7 1 Avvertenze Per sostituzioni di componenti utilizzare esclusivamente ricambi originali Per ordinare le parti di ricambio occorre identificare e citare il modello e il numero di matricola posti sulla targa CE del forno vedi Capi 1 3 Rilevare paragrafo
77. x Set a temperature of 250 C on the thermoregulator O switch on the fan ds and press the START button The set of elements will go thermoregulator 9 registers the temperature increase Wait a few minutes and ascertain that the set of elements goes off before the thermoregulator lt 2 reaches the temperature set In this case the safety thermostat is functioning properly Wait until the temperature goes below the safety thermostat setting Caution Cut off the power supply to the machine and reset the safety thermostat using the green button After check the operation of the safety thermostat calibrate it as detailed in Chap 3 4 3 5 6 Testing the door safety functions Start the oven empty NO DOUGH BAKING as for a normal production cycle Unlock and open the door with care This operation should cause the immediate arrest of the cart rotation the set of elements and the air recycle fan Opening the door should also block the function of the water intake solenoid on the humidifier and start the steam suction device even with the switch on 0 zero Close and lock the door Closing and locking the door should only restore the functions interrupted by opening it but should not command it to start The production cycle can only be started with the door closed and locked by pressing the START D button 3 5 7 Testing Cart Removal Caution Cart rotation with the door open must be performed with direc
78. x Pos 6 in place taking care to fasten it to the ceiling with VTE M8 L 16 inox Complete the operation by joining with self threading screws 6 3 L 19 the hood Pos 5 mirror Pos 4 steam suction box Pos 6 CIELO CEILING ENGLISH CASSETTA VAPORI STEAM BOX Raccordare il tubo troppopieno in uscita Connect the 70 overflow pipe dal cielo e il tubo in entrata sulla cassetta protruding from the ceiling and the 2 70 aspirazione vapore con tubo flessibile 2 intake pipe on the steam suction box with Inox LOADS Gp stainless steel 2 80 flexible piping Sigillare ogni possibile fuoriuscita di Seal every possible steam outlet Fig 11 vapore Fig 11 CIELO CEILING Installare su manicotto flangiato Pos 28 il gruppo immissione acqua Pos 29 seguendo le indicazioni riportate su Fig 12 Install the water intake unit Pos 29 on the flanged sleeve Pos 28 as shown in Fig 12 TUBO IMMISSIONE ACQUA WATER INTAKE PIPE V T E M8 L 30 GUARNIZIONE A TRE FORI DI FISSAGGIO GASKET WITH THREE HOLES FOR FASTENING RONDELLA PIANA i 9 WASHER i 9 CIELO 7 MANICOTTO FLANGIATO FLANGED SLEEVE DADO OTTONE M8 M8 BRONZE NUT CIELING Scatola luce Light box Portalampade Fissare i vetri a coppa negli Lightbulb socket appositi alloggiamenti posti Re Gace Lampade dietro il pannello LIGHTS BON Pos 9 sulla colonna sinistra del forno Fig 13 Fix the convex glass ih the
79. y the air flow by adjusting the air locks as detailed in the section Air Flow Adjustment Perform subsequent tests and adjustments until uniform baking is achieved Complete the test form in every part and return it to the constructor Instruct the user on the correct use of the oven Ascertain that he has read the instruction manual ROTOR WIND 4E F ITALIANO ENGLISH CAPITOLO 4 0 4 1 4 2 4 3 4 4 Istruzioni per PUso e la Manutenzione Ciclo Produttivo Informazioni Utili Descrizione delle operazioni di manutenzione Interventi di manutenzione ROTOR WIND 4E F ITALIANO CHAPTER 4 0 4 1 4 2 4 3 4 4 ENGLISH Instructions for Use and Maintenance Production Cycle Useful Information Description of the maintenance operations Maintenance PAG 55 4 1 Ciclo Produttivo Per le specifiche alla descrizione sotto descritte leggere le istruzioni contenute nell Allegato A del presente manuale 4 1 4 Messa in Funzione Attivare le alimentazioni del forno ENERGIA ELETTRICA ACQUA Verificare che la porta sia chiusa e bloccata Verificare che la temperatura impostata sul termoregolatore lt gt sia quella desiderata Azionare l attuatore ventilatore riciclo aria Premere il pulsante avvio ciclo INIZIA IL RISCALDAMENTO Attendere circa 30 minuti permettendo cosi al forno e all umidificatore di raggiungere la temperatura desiderata 4 1 2 Inserimento Car

Mod: FRM/4E-F

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