Home

RS Mk.II

1. 1 2 3 pl eo 4 Hean 5 6 7 LEGENDA 1 Quadro elettrico 2 Pressostato gas 3 Seconda elettrovalvola gas 4 Presa di pressione 5 Pannello comandi 6 Guaina alloggiamento bulbi 7 Valvola gas Fig 2 2 INSTALLAZIONE L installazione deve intendersi fissa e dovra essere effettuata esclusivamen te da ditte specializzate e qualificate secondo quanto prescrive la Legge 46 90 ottemperando a tutte le istru zioni e disposizioni riportate in questo manuale Si dovranno inoltre osserva re tutte le disposizioni dei Vigili del Fuoco quelle dell Azienda del Gas e quanto richiamato dalla Legge 10 91 relativamente ai regolamenti Comuna li e dal DPR 412 93 21 LOCALE CALDAIA E VENTILAZIONE Le caldaie RS Mk II di potenzialit superiore ai 35 kW devono disporre di un locale tecnico insonorizzato con caratteristiche dimensionali e requisiti in conformit al D M 12 04 96 n 74 Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazio ne la costruzione e l esercizio degli impianti termici alimentati da combu stibili gassosi L altezza del locale di installazione deve rispettare le misure indicate in fig 3 in funzione della por tata termica complessiva La distanza minima fra le pareti
2. L TABLEAU 2 Il est possible d obtenir sur demande pla D amm L mm 7 mm la livraison d accessoires permettant 129 400 2360 600 de disposer deux chaudi res c te 151 400 2360 600 c te de mani re limiter les dimen a __ E 172 400 2360 600 sions et l encombrement et faciliter 194 450 2360 600 la liaison avec la chemin e dans la 245 450 2360 600 mesure o le conduit d vacuation des E 5 237 500 2380 620 fum es devient ainsi un seul et unique H O Lo 258 500 2380 620 conduit figg 16 17 LI 6 279 500 2380 620 Le Tabella 2 contient les dimensions i des deux chaudi res accoupl es et le Fig 16 diam tre de la chemin e Code couvercle Code panneau d accouplement d accouplement 129 6136209 6136251 151 6136210 6136251 172 6136211 6136251 194 6136212 6136252 215 6136213 6136252 237 6136205 258 6136206 279 6136207 LEGENDE 1 Couvercle d accouplement 2 Panneau d accouplement deux pi ces Fig 17 3 4 PERTES DE CHARGE DE LA CHAUDIERE D RS 129 MEI 2 RS 151 MEI RS 172 Mk 4 RS 194 Mk 5 RS 215 Mk RS 237 Mk DAS 258 Mk 8 RS 279 Mk 700 Ap in mm H20 500 300 100 5000 10000 19000 15000 26000 PORTATA in h Fig 18 4 UTILISATION ET ENTRETIEN 41 VANNE DU GAZ HONEYWEL
3. KETELS TEGENOVER ELKAAR TABEL 2 L Op aanvraag is het mogelijk om acces po D g mm L mm Afmm soires te leveren waarmee de plaat 129 400 2360 600 sing van twee ketels tegenover elkaar 151 400 2360 600 mogelijk is zodat de in beslag genomen m __ E 172 400 2360 600 ruimte verminderd wordt en om de 194 450 2360 600 aansluiting op het rookkanaal te verge 215 450 2360 600 makkelijken aangezien er in dat geval 237 500 2380 620 slechts n rookgasafvoerleiding toe one ES 258 500 2380 620 gepast hoeft te worden fig 16 17 279 500 2380 620 In Tabel 2 zijn de afmetingen vermeld van de twee gecombineerde ketels en Fig 16 de diameter van de schoorsteen Bestelnr Bestelnr verbindingsdeksel verbindingspaneel 129 6136209 6136251 151 6136210 6136251 172 6136211 6136251 194 6136212 6136252 215 6136213 6136252 237 6136205 258 6136206 279 6136207 LEGENDE 3 4 DRUKVERLIEZEN KETELCIRCUIT 1 Verbindingsdeksel 2 Verbindingspaneel tweedelig Q TT x E 70017 Das 129 Meli c RS 151 MEI 2 RS 172 Mk 500 a RS 194 Mk 5 RS 215 Mk RS 237 Mkill DAS 258 MkII RS 279 Mk 300 100 5000 10000 15000 19000 26000 PORTATA in h Fig 17 Fig 18 4 GEBRUIK EN ONDERHOUD 41 GASKLEP HONEYWELL V4085A De ketels worden standaard gepro duceer
4. wie Los reza alle ol Jolie lololol k oleh O 9 0 9 9 9 0 o TILL OL 8 ezen reza Aaa ajo SECONDA ELETTROVALVOLA GAS 2s PRESSOSTATO GAS LEGENDA 1 Apparecchiatura SM 1911 2 Filtro antidisturbo l apparecchiatura ha il trasformato re bruciato Non c rivelazione di fiamma Dal momento dell accensione si nota la scarica continua dell elettrodo nono stante il bruciatore risulti acceso Tra scorsi 8 sec cessa la scarica e si arre sta il bruciatore mentre si nota la spia di blocco dell apparecchiatura accesa Si manifesta nel caso in cui non stata rispettata la posizione di fase e neutro sulla morsettiera Il cavo dell elettrodo di rivelazione interrotto o l elettrodo stesso a massa l elettrodo fortemente usu rato necessita sostituirlo NOTA Nel caso di blocco dell appa recchiatura premere il pulsante lumi noso solo dopo aver atteso almeno 20 secondi dal momento in cui si accesa la spia Caso contrario l ap parecchiatura non si sblocca 31 2 Circuito ionizzazione Il controllo del circuito di ionizzazione si effettua con un microamperometro del tipo a quadrante o meglio ancora se del tipo a lettura digitale con scala da 0a 50 yA terminali del microamperometro do 3 Ellettrodo di accensione 4 Elettrodo di
5. Ben SP E PE 5 Einde IA El EP C gsm ZP a Ebo E Einde JJ El P C 3 Begin 0 5 Einde Ny EP C OPMERKINGEN De verwarmingsperioden worden auto matisch op weekbasis herhaald Daartoe moet u de auto matische stand instellen Het is mogelijk om het stan daard programma op regel 23 weer in te stellen door gelijktijdig op de toetsen en te drukken ALS DE VERWARMING NIET GOED FUNCTIONEERT Raadpleeg de gedetailleerde documentatie van de verwarmingsinstallatie en volg de aanwijzingen voor het verhelpen van problemen op OM DE VERBRANDINGSGASSEN TE METEN Druk op de knop schoorsteenveger DEI De verwarming zal op het gewenste niveau functioneren f OM ENERGIE TE BESPAREN ZONDER AFSTAND TE DOEN VAN COMFORT In bewoonde vertrekken wordt een temperatuur van ongeveer 21 C geadviseerd Door elke graad daarboven stijgen de verwarmingskosten met 6 7 Lucht de vertrekken slechts korte tijd en zet daarbij de ramen helemaal open Stel de regelkleppen in niet bezette vertrekken in op de antivriesstand Laat de ruimte v r de verwarmingsradiatoren vrij verwijder meubelen gordijnen enz Doe vensterluiken en rolluiken dicht om warmteverlies te vermijden y TAGLIARE LUNGO LA LINEA TRATTEGGIATA sime DICHIARAZIONE DI CONFORMITA La FONDERIE SIME S p A con riferimento all art 5 DPR n 447 del 6 12 1991 Regolamento di attuazione della legge 5 marzo 1990 n 46 ed in conformita a
6. el pulsador fig 2 despu s que la tem peratura en la caldera haya desminui do y bajado debajo del valor de tarado del mismo term stato TRANSFORMACION DE GAS La transformaci n a un gas diferente para el cual la caldera ha sido fabrica da debe ser realizada exclusivamente por personal t cnico autorizado LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO Es necesario y obligatorio realizar al ter minar la temporada de calefacci n un control y posible limpieza de la caldera La manutenci n rutinaria y los con troles de funcionamiento de los apa ratos y sistemas de seguridad deben ser relizadas exclusivamente por un t cnico autorizado 37 38 CENTRALITA Para aprovechar al m ximo todas las potencialidades del regulador RVA 43 222 109 siga las instrucciones seguientes PARA ACCEDER A LA CALEFACCION Encienda el interruptor de red Configure la hora exacta y el d a de la semana Seleccione el modo autom tico mediante el pulsador EO ON PARA CONFIGURAR LA HORA Visualice Efect e la regulaci n mediante los pulsadores la linea I 1 FE hora del dia va 2 FE dia de la semana PARA UTILIZAR EL MODO AUTOMATICO Seleccione En el modo autom tico la temperatura del local esta regu Auto lada en base a los periodos de calefacci n seleccionados Presione el pulsador EM NOTA Seleccione los per odos de calefacci n seg n las exigencias diarias de este modo ser posible obtener
7. BLACK MARRONE NERO 215 LIGA O EL CTRICA A alimenta o el ctrica deve ser liga da aos bornes L e N do quadro respei tando escrupulosamente as posi es de fase e neutro como previsto no esquema Caso contr rio o circuito de detec o da chama fica inactivo e a aparelhagem bloqueia se A alimenta o deve ser efectuada com tens o monof sica 230V 50Hz por meio de um interruptor geral protegi do por fus veis com uma dist ncia entre os contactos de pelo menos 3 mm fig 13 NOTA O aparelho deve ser ligado a um equipamento de liga o terra eficaz A SIME n o se responsabiliza por danos em pessoas ou bens por n o ter sido efectuada a liga o terra da caldeira Desligar a alimen ta o antes de efectuar qualquer opera o no quadro el ctrico ENE BEREDRE SSSISSSESISS x i 7 EN 1 BROWN BLUE GIALLO VERDE BLU gt lt SB A Aparelhagem SM 1911 P Press stato da gua n o fornecido B Bobina EVS Segunda v lvula solen ide do g s F Filtro anti interfer ncias TF Term stato dos fumos somente para a Pol nia AY AR B EUS A A AA Ae Se ese MN edelen oe ee een 3 i Si ID TC MARRONE BROWN e pe note 1577 GIALLO VERDE l Ly 1 0 a a ca M a s BIANCO WHITE WA LEGENDA UA Unidade ambiente tipo QAA7O opcional SB Luz de sinaliza o de bloqueio da a
8. 216 RVA43 222 CONTROL UNIT optional All boiler functions can be controlled by the optional control unit code 8096303 supplied with an outdoor temperature probe SE and boiler immersion probe SC fig 14 Use of the control unit requires connection of an additional series of low voltage con nectors for connection of probes and the room temperature control unit the connectors are supplied in a bag in the control panel The bulb of the sensor of the external D H W tank SS optional code 6277110 must be inserted in the hot water sheath and the boiler probe SC in the boiler sheath To assemble the outdoor tem perature probe SE follow the instruc tions provided on its packaging Refer to the wiring diagram in fig 13 for electrical connections WARNING to grant the correct operation of the plant set the boi ler thermostat at the maximum value 2161 Features and functions RVA 43 222 is realized as regulator of one boiler mono or bistadium or regulator of cascade connections to manage 16 boilers maximum Economical operation Heat production may be turned on or off in the presence of integration with accumulation Boiler temperature control on the basis of climate permitting environ mental compensation Direct heating circuit management with pump for each controller Automatic adaptation to climatic curve on the basis of the building s thermal inertia and the presence of free h
9. LEGENDA Spina Flangia a 35 87 Bicono Tirante L 900 tirante L 980 Flangia a 50 87 Tronchetto Cuscinetto reggispinta Dado Chiave serraggio NN O O1 SWN Fig 6 LEGENDA 1 Pannello superiore 2 Laterale destro 3 Laterale sinistro 4 Pannello pulizia LEGENDA 1 Vite TE M8 x 30 2 Piastrina 3 Rondella a 8 4 4 Dado M8 Fig 7 a 2 8 MONTAGGIO DISTRIBUTORE ACQUA Il distributore acqua posto sul ritorno impianto collocato sul lato destro del generatore Nel caso necessiti lo spostamento sul lato sinistro control lare che le due file di fori del distributo re siano rivolte verso l alto e verso la parte anteriore della caldaia fig 8 LEGENDA 6 1 Corpo caldaia 2 Prigioniero M12 x 60 3 Guarnizione 65 95 x 2 4 Tubo distributore 5 Flangia a collare DN50 2 6 Dado M12 Fig 8 2 9 MONTAGGIO COLLETTORE BRUCIATORI Per il montaggio del collettore brucia tori avvitare le quattro viti TE M8 x 16 sui naselli filettati delle due testate del corpo caldaia fig 9 LEGENDA 1 Collettore bruciatori 2 Viti TE M8 x 16 3 Testata destra Fig 9 2 10 MONTAGGIO BRUCIATORI Una volta montato il collettore brucia tori infilare ad uno ad uno i bruciatori all interno della camera di combustio ne avendo l avvertenza di volgere ver so l alto le feritoie del bruciatore Spingere in modo che il supporto del LEGENDA 1 Co
10. Scarsa areazione dell ambiente ove installata Canna fumaria con tiraggio insuffi ciente o non corrispondente ai requi siti previsti La caldaia lavora a temperature troppo basse regolare il termostato caldaia a temperature pi elevate Il termostato riaccende con scarto di temperatura troppo elevato Sostituire il termostato di regolazio ne perch starato ISTRUZIONI PER LUTENTE sigillati dal costruttore AVVERTENZE ACCENSIONE E FUNZIONAMENTO ACCENSIONE CALDAIA fig 1 Per effettuare l accensione della cal daia sufficiente porre la manopola del termostato regolazione 5 a 60 C e premere l interruttore generale 1 perch la caldaia si metta a funzionare automaticamente ATTENZIONE Quando la pressione del gas insufficiente si ha l arresto immediato del bruciatore con conse guente attivazione sia del segnale di blocco dell apparecchiatura 6 che della spia rossa pressione gas 2 In tal caso per ragioni di sicurezza non consentita la messa in funzione della caldaia agendo sul pulsante di sblocco dell apparecchiatura 6 La riaccen sione sar automatica al ripristino del valore di pressione minima stabilita dal pressostato gas 10 mbar REGOLAZIONE TEMPERATURA RISCALDAMENTO fig 1 La regolazione della temperatura si effettua agendo sulla manopola del ter mostato 5 con campo di regolazione da 40 a 85 C Per garantire un ren dimento sempre ottimale de
11. 1 0 mbar per i gas della seconda famiglia gas metano 2 0 mbar per i gas della terza fami glia 630 631 All interno del mantello applicata una targhetta sulla quale sono riportati i dati tecnici di identificazione e il tipo di gas per il quale la caldaia predisposta 2 21 Filtro sulla tubazione gas Per evitare il cattivo funzionamento della valvola o in certi casi addirittura l esclusione delle sicurezze di cui la stessa dotata si consiglia di monta re all entrata della tubazione gas della caldaia un adeguato filtro 2 3 CARATTERISTICHE ACQUA DI ALIMENTAZIONE L acqua di alimentazione del circuito riscaldamento deve essere trattata in conformit alla Norma UNI CTI 8065 ASSOLUTAMENTE INDISPENSABILE IL TRATTAMENTO DELL ACQUA UTILIZ ZATA PER L IMPIANTO DI RISCALDA MENTO NEI SEGUENTI CASI Impianti molto estesi con elevati contenuti d acqua Frequenti immissioni d acqua di rein tegro nell impianto Nel caso si rendesse necessario lo svuotamento parziale o totale del l impianto 24 RIEMPIMENTO IMPIANTO Prima di procedere al collagamento della caldaia buona norma far circola re acqua nelle tubazioni per eliminare eventuali corpi estranei che compromet terebbero la buona funzionalit dell appa recchio Il riempimento va eseguito len tamente per dare modo alle bolle d aria di uscire attraverso gli opportuni sfoghi posti sull impianto di riscaldamento La pressione di carica
12. VENETO VENEZIA Venezia Frattini G e C 041 912453 Caorle System Gas 0421 211555 Lido Venezia Rasa Massimiliano 041 2760305 Mestre Vighesso Stefano 041 914296 Oriago Giurin Italo 041 472367 Portogruaro Vit Stefano 0421 72872 S Dona di Piave Orlando Renzo 0421 54443 S Pietro di Str Desider Giampaolo 049 503827 Jesolo Tecnositem 0421 953222 BELLUNO Cadola Tecno Assistence 0437 999362 Colle S Lucia Acqua Therm 0437 720022 Cortina D Ampezzo Barbato Lucio 0436 2298 Feltre Clima Service 0439 305188 Pieve di Cadore De Biasi 0435 32328 PADOVA Padova Du Venerino 049 687600 Campodarsego Skopgas 049 9201211 Legnaro Paccagnella Mauro 049 8961332 Loreggia Gas sicuro 049 9355296 Monselice Elli Furlan 0429 73267 Montagnana Zanier Claudio 0442 21163 ROVIGO Rovigo Calorclima 0425 471584 Adria Calorterm 0426 23415 Badia Polesine Vertuan Franco 0425 590110 Fiesso Umbertiano Zambonini Paolo 0425 754150 Porto Viro Tecnoclimap 0426 322172 Sariano di Trecenta Dalla Villa Francesco 0425 712212 TREVISO Treviso Caldo Casa 0422 490859 Vittorio Veneto Della Libera Renzo 0438 59467 Montebelluna Clima Service 0348 7480059 Oderzo Thermo Confort 0422 710660 Pieve Soligo Falcade Fabrizio 0438 840431 Preganziol Fiorotto Stefano 0422 331039 Resana Elettro Gel 0423 480179 Tarzo Rosso e Blu 0438 933137 Valdobbiadene Pillon Luigi 0423 975602 VERONA Verona Ecoterm 045 575345 Verona Marangoni Nadir 045 8868132 Bussolengo Tecnoclima 2001 045 6702728 Ca
13. 0321 467293 0322 45407 0321 726711 0163 418180 0322 58196 0324 241616 0161 255666 0161 312185 010 826372 010 212517 010 938340 0185 485675 0183 275148 0187 673476 019 8402011 019 501080 051 532498 051 6600750 051 573270 051 980281 051 812341 0534 24343 051 957115 0532 94355 0532 742092 0532 54675 0533 794109 051 904670 051 903677 0532 421067 0337 592069 0532 715252 0532 258101 0543 780080 0543 86145 0547 383761 0541 818315 0541 613162 0543 918703 059 938632 0535 90978 0535 53058 059 677545 0536 21630 0536 884858 059 730235 059 986565 0521 992106 0521 896334 0521 959333 0523 481718 0335 8031121 0544 465382 0546 22808 0544 927547 0541 388057 0522 271222 19 20 Quattro Castella REP S MARINO Borgo Maggiore TOSCANA FIRENZE Firenze Firenze Martignana AREZZO Arezzo Arezzo Castiglion Fiorentino Monte San Savino Montevarchi S Giovanni Valdarno GROSSETO Grosseto Grosseto Follonica LIVORNO Livorno Livorno Cecina Venturina LUCCA Lucca Lucca Gallicano Viareggio MASSA CARRARA Marina di Carrara Pontremoli Villafranca Lunigiana PISA Pisa Bientina Pontedera S Miniato Volterra PISTOIA Massa e Cozzile Spazzavento PRATO Prato Prato Mugello SIENA Casciano Murlo Chianciano Terme LAZIO ROMA Roma Centro Montes Roma Casilina Prenest Roma EUR Castelli Roma Monte Mario Roma Prima Porta Roma Fiumicino Val Mo
14. 4 bevestigd worden Na afloop van de montage moet de rookkamer bovenop het gietijzeren lichaam geplaatst wor den De rookkamer moet daarna met behulp van de vier plaatjes en de vier zeskantschroeven M8 x 30 die bi de levering inbegrepen zijn aan het lichaam bevestigd worden fig 7 a 2 8 MONTAGE VAN DE WATERVERDELER De waterverdeler die op de retourlei ding van de installatie geplaatst is bevindt zich aan de rechterkant van de ketel Indien de waterverdeler naar de linkerkant verplaatst moet worden moet gecontroleerd worden of de twee rijen gaten van de verdeler naar boven en naar de voorkant van de ketel gericht zijn fig 8 4 5 A 6 LEGENDE Ketellichaam Tapeind M12 x 60 Afdichting A 65 95 x 2 Verdeelleiding Flens met ring DN50 2 Moer M12 DA BONS Fig 8 2 9 MONTAGE VAN HET BRANDERVERDEELSTUK Om het branderverdeelstuk te monte ren moeten de vier zeskantschroeven M8 x 16 op de schroefdraadverbindin gen van de beide koppen van het ketel lichaam gedraaid worden figure 9 LEGENDE 1 Branderverdeelstuk 2 Zeskantschroeven M8 x 16 3 Rechter kop Fig 9 210 MONTAGE VAN DE BRANDERS Als het branderverdeelstuk gemonteerd is moet u de branders n voor n in de verbrandingskamer plaatsen waarbij u erop moet letten dat de gleuven in de LEGENDE 1 Ketellichaam 2 Brander 3 Branderverdeelstuk 4 Schroef met bolverzonken kop M5 x 8 5 Aluminium ringetje A
15. Check that the electronic device is working and replace it if necessary The boiler comes on and goes off continually as does the red gas pres sure switch indicator light Check the pressure drop of the gas mains when the boiler starts up The dynamic pressure value at the gas valve inlet must be no less than 9 7 mbar Check the gas line Check for load loss in any solenoid valves or safety devices installed upstream of the gas assembly Check gas pressure switch setting and functioning and replace the switch if necessary The ignition electrode discharges but the burner is not ignited There may be air in the pipe the first time the burner is turned on for the first time or if it has been inactive for a long time Check whether the rectifier card in the connector supplying the gas solenoid valve is functioning and replace it if necessary The valve coil s electrical winding is interrupted it must be replaced The ignition electrode does not discharge The electrical cable is interrupted or is not properly fastened to terminal 10 The device s transformer has burnt out and must be replaced No flame detection The phase and neutral positions on the terminal board have not been complied with Check if the ground wire is connected The electrode cable is interrupted or not correctly fastened to terminal 8 The detection electrode is grounded The electrode is very w
16. DD at EN o12Nvae BREE onan DD Bo Ex Fig 14 a 3 CARACTERISTICAS 31 ENCENDIDO ELECTRONICO Las calderas RS Mk II al ser tipo con encendido autom tico sin llama piloto disponen de un dispositivo electr nico de mando y protecci n tipo SM 1911 con transformador incorporado fig 15 El encendido y detecci n de llama se controla por dos sensores situados en la extremidad del quemador El encendido se realiza directamente en el quemador y est garantizada por tanto la m xima seguridad con tiempo de intervenci n para apagados accidentales o falta de gas dentro de 2 segundos 311 Ciclo de funcionamiento Antes de encender la caldera asegurar se con un voltimetro de que la conexi n el ctrica al bloque de terminales se rea lice de modo correcto respetando las posiciones de fase y neutro como est previsto en el esquema Pulsar luego el interruptor situado en el panel de mando y la caldera se pondr en funcio namiento enviando a trav s del progra mador SM 1911 una corriente de descarga al electrodo de encendido y abriendo al mismo tiempo la v lvula de gas El encendido del quemador suele producirse en el tiempo de 1 o 2 segun dos Sin embargo se podr n producir faltas de encendidos con la consiguien
17. Fig 3 de la chaudi re La chaudi re est fournie de s rie avec les raccords plac s sur le c t droit mais il est possible d amener ceux ci sur le c t gauche en d placant les collets et le distributeur d eau correspondant On conseille de faire en sorte que l cart thermique entre la tuyauterie de refoulement et de retour de l installa tion ne d passe pas 20 C Il est par cons quent utile dans un tel but de proc der l installation d une vanne de m lange avec la pompe anti condensa tion correspondante ATTENTION il est n cessaire que la pompe ou plusieurs pompes de circu lation de l installation soient activ es en m me temps qu a lieu l allumage de la chaudi re A ce propos on con seille fortement le recours un syst me automatique de priorit Le branchement du gaz doit tre fait par l interm diaire de tuyaux en acier sans soudure du type Mannesmann zingu s quip s de raccords filet s et munis de joint d tanch it en excluant tout raccord trois pi ces sauf pour les branchements initiaux et les bran chements finaux Aux endroits o la tuyauterie traverse les murs elle doit tre plac e dans une gaine scell e En ce qui concerne les dimensions donner aux tuyaux du gaz partir du compteur jusqu la chau di re il faudra tenir compte aussi bien des d bits en volume consommation en m tres cubes par heure que de la densit du gaz que l on utilise Les sec
18. L elettrodo di accensione non fa la scarica Cavo elettrico interrotto o cattivo fis saggio al morsetto 10 L apparecchiatura ha il trasformato re bruciato necessita sostituirla Mancanza di rivelazione di fiamma Non sono state rispettate le posizio ni di fase e neutro sulla morsettiera Controllare se stato collegato il filo di terra Il cavo dell elettrodo interrotto o non ben fissato al morsetto 8 L elettrodo di rivelazione a massa L elettrodo fortemente usurato o con protezione ceramica rovinata necessita sostituirlo L apparecchiatura necessita sostituirla Con linee elettriche fase fase pu essere necessario applicare il tra sformatore cod 6239700 difettosa La caldaia lavora solamente alla pressione nominale e non effettua la riduzione di pressione Controllare se ai capi della bobina c tensione La bobina ha l avvolgimento interrot to necessita sostituirla La schedina raddrizzatrice che ali menta la bobina interrotta occor re sostituirla Non c differenziale sulla taratura dei due contatti del termostato di regolazione occorre sostituirlo Controllare la taratura della vite regolazione pressionridotta del grup po bobina 4 fig 21 La caldaia si spegne facilmente e fa condensa Controllare cha la fiamma del bru ciatore principale sia ben regolata e che il consumo del gas sia propor zionale alla potenza della caldaia
19. condi tion que tous les dispositifs de s curit et de contr le puissent tre facilement atteints En outre il est n cessaire pour per mettre l afflux de l air dans le local de m nager sur les parois externes des ouvertures d a ration dont la surface ne doit en aucun cas tre inf rieure 3 000 cm et si le gaz utilis est plus dense de 0 8 5 000 cm La distance entre la chaudi re et d ventuels mat riaux combustibles mis en d p t doit tre en mesure d emp cher que l on puisse atteindre des temp ratures dan gereuses et en tous les cas ne peut pas tre inf rieure 4 metres 2 2 BRANCHEMENT DE L INSTALLATION Il est fortement conseill de pr voir des raccords de l installation qui puis sent tre facilement d tach s par le biais de lunettes avec raccords tour nants ll est toujours conseill de mon ter des vannes d interception appro pri es sur les tuyauteries de refoule ment et de retour de l installation ATTENTION Pour pouvoir obtenir une bonne diffusion de l eau l int rieur du corps de chauffe en fonte il est n cessaire que les tuyauteries de refoulement et de retour de l installa tion soient reli es sur le m me c t H RRTERRERERERREE ZZZZZZZZ H en fonction du d bit thermique global non sup rieur 116 KW m 2 00 sup rieur 116 jusqu 350 kW m 2 30 sup rieure 350 jusqu 580 kW m 2 60 sup rieure 580 kW m 2 90
20. connettori sono polarizzati cosicch non possibile invertirne l or dine Per installare la centralina necessario collegare tali connettori e rimuovere dalla morsettiera i ponti 13 14 e 16 17 fig 13 La centralina con sente inoltre l utilizzo di sonde e unit ambiente i cui connettori polarizzati e colorati si trovano in un sacchetto posto all interno del pannello comandi LEGENDA 1 Connettori centralina nero rosso marrone 2 Fusibile T 4A 3 Morsettiera 2 1 3 caso XO Ot OIINYAY E ANER oan al DD DD DIO ED Fig 14 a 10 3 CARATTERISTICHE 31 ACCENSIONE ELETTRONICA Le caldaie RS Mk II essendo del tipo con accensione automatica senza fiamma pilota dispongono di una ap parecchiatura elettronica di comando e protezione tipo SM 1911 con trasfor matore incorporato fig 15 L accensione e rivelazione di fiamma controllata da due sensori posti all e stremit del bruciatore L accensione avviene direttamente sul bruciatore comunque garantita la massima sicurezza con tempi di inter vento per spegnimenti accidentali o mancanza gas entro i 2 secondi 311 Ciclo di funzionamento Prima di accendere la caldaia accer tarsi con un voltometro che il collega
21. mento elettrico alla morsettiera sia stato fatto in modo corretto rispettan do le posizioni di fase e neutro come previsto dallo schema Premere quindi l interruttore posto sul pannello di comando La caldaia a que sto punto si metter in funzione invian do attraverso il programmatore SM 1911 una corrente di scarica sull elet trodo di accensione ed aprendo con temporaneamente la valvola gas L accensione del bruciatore normal mente si ha nel tempo di 1 o 2 secon di Si potranno comunque manifestare mancate accensioni con conseguente attivazione del segnale di blocco del l apparecchiatura che possiamo cos riassumere Mancanza di gas L apparecchiatura effettua regolar mente il ciclo inviando tensione sull e lettrodo di accensione che persiste nella scarica per 8 sec max non verificandosi l accensione del brucia tore l apparecchiatura va in blocco Si pu manifestare alla prima accen sione o dopo lunghi periodi di inattivi t con presenza d aria nella tubazio ne Pu essere causata dalla non apertura della valvola gas dovuta all interruzione della bobina elettrica L elettrodo di accensione non emette la scarica Nella caldaia si nota solamente l aper tura del gas al bruciatore trascorsi 8 sec l apparecchiatura va in blocco Pu essere causato dal cavo dell e lettrodo che risulta interrotto o non ben fissato al morsetto 10 oppure
22. tions des tuyauteries qui forment l in stallation doivent tre telles qu elles garantissent un approvisionnement en gaz suffisant pour couvrir la demande maximum tout en limitant la perte de pression entre le compteur et tout appareil d utilisation laquelle ne doit pas tre sup rieure 1 0 mbar pour les gaz de la seconde famille gaz natu rel A l int rieur de la chemise est appli qu e une plaquette autocollante sur laquelle figurent les donn es techni ques d identification ainsi que le type de gaz pour lequel la chaudi re a t pr par e 2 21 Filtre sur la tuyauterie du gaz Afin d viter un mauvais fonctionne ment de la vanne ou dans certains cas ventuellement une mise hors fonction des s curit s dont celle ci est quip e on conseille de monter l en tr e de la tuyauterie du gaz de la chau di re un filtre appropri 2 3 CARACTERISTIQUES DE L EAU D ALIMENTATION IL EST ABSOLUMENT INDISPENSABLE DE PROCEDER AU TRAITEMENT DE L EAU UTILIS E POUR L INSTALLATION DE CHAUFFAGE DANS LES CAS SUI VANTS Installation tr s tendue avec gran des quantit s d eau contenue Introductions fr quente d eau de compl ment dans l installation Au cas o une vidange partielle ou totale de l installation se r v lerait n cessaire 2 4 REMPLISSAGE DE L INSTALLATION Avant de proc der au raccord de la chau di re il est conseill de faire circuler de l eau dans les tuyauteries afin
23. 7 8 9 10 11 12 13 14 Contenuto acqua 675 77 0 86 5 96 0 105 5 115 0 124 5 134 0 Pressione max esercizio bar 5 5 5 5 5 5 5 5 Categoria lleH3 lleH3 leH3 lleH3 lleH3 ll2H3 l2H3 lleH3 Tipo B11 B11 B11 B11 B11 B11 B11 B11 Temperatura massima E 95 95 95 95 95 95 95 95 Ugelli principali Quantit n 6 7 8 9 10 11 12 13 Metano g mm 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 G30 631 g mm 2 50 2 50 2 50 2 50 2 50 2 50 2 50 2 50 Portata gas Metano m3 h 15 44 17 99 20 55 23 10 25 63 2816 30 70 33 20 Butano G30 kg h 11 50 13 41 15 32 1721 1910 20 98 22 88 24 74 Propano 631 kg h 11 32 1319 15 07 16 93 18 79 20 64 22 50 24 34 Pressione gas bruciatori Metano mbar g7 DA 9 7 9 7 9 7 gi 9 7 9 7 Butano G30 mbar 28 28 28 28 28 28 28 28 Propano G31 mbar 35 35 35 35 35 35 35 35 Pressione alimentazione gas Metano mbar 20 20 20 20 20 20 20 20 Butano G30 mbar 30 30 30 30 30 30 30 30 Propano G31 mbar 37 37 37 37 37 37 37 37 Peso kg 542 612 682 757 829 904 974 1044 1 4 SPEDIZIONE camera fumo da assemblare cartone contenente il mantello gruppi termici RS Mk II vengono bruciatori principali in quantit corri forniti in tre colli separati spondente al numero di elementi del corpo diminuito di uno COLLO n 1 collettore bruciatori Corpo in ghisa reggiato su palet com sacchetto di plastica contenente pleto di e n 13 viti MS x 8 per il fissaggio dei n 2 flange con collare da 2 per bruciatori al collettore
24. C mm 730 730 730 760 780 810 810 810 Ben ae F mm 315 315 315 345 345 395 395 395 aS 2 D emm 250 250 250 300 300 350 350 350 S Descarga caldera 3 4 1 3 DATOS TECNICOS Potencia t rmica Caudal t rmico Potencia el ctrica aabsorbida Grado de aislamiento el ctrico Elementos Contenido de agua Presi n m xima de servicio Categor a Tipo Temperatura m xima Inyectores gas principales Cantidad Metano G30 631 Caudal gas Metano Butano G30 Propano 631 Presi n gas en los quemadores Metano Butano G30 Propano 631 Presi n de alimentaci n gas Metano Butano G30 Propano 631 Peso Fig 1 129 151 172 194 KW 129 0 150 6 1722 193 7 kW 1459 170 0 1942 218 2 W 50 50 80 80 IP 20 IP 20 IP20 IP20 n 7 8 9 10 675 77 0 86 5 96 0 bar 5 5 5 5 Il2H38 ll2H3 l2H3 lleH3 B11 B11 B11 B11 HC 95 95 95 95 n 6 7 8 9 g mm 4 30 4 30 4 30 4 30 g mm 2 50 2 50 2 50 2 50 m3 h 15 44 1799 2055 2310 kg h 11 50 13 41 1532 1721 kg h 11 32 1319 15 07 16 93 mbar 9 7 9 7 9 7 9 7 mbar 28 28 28 28 mbar 35 35 35 35 mbar 18 18 18 18 mbar 28 28 28 28 mbar 37 37 37 37 kg 542 612 682 757 215 237 258 279 215 2 236 5 2578 2791 2421 266 0 290 0 3136 80 80 80 80 IP 20 IP20 IP20 IP 20 11 12 13 14 105 5 115 0 124 5 134 0 5 5 5 5 lleH3 leH3 ll2H3 lloH3 B11 B11 B11 B11 95 95 95 95 10 11 12 18 4 30 4 30 4 30 4 30 2 50 2 50 2 50 2 50 25 63 2816 30 70 33 20 1910 20 98 22 88 24 74 18 79 2064
25. ELETTROVALVOLA GAS PRESSOSTATO GAS KEY 1 SM 1911 device 2 Interference filter already ignited After about 8 seconds the discharge will stop and the burner will be shut down while the device s shutdown indicator light will come on This occurs if phase and neutral have not be connected properly on the terminal board The detection electrode cable may be interrupted or the electrode itself may be grounded the electrode may be worn and require replacement NOTE if the device shuts down press the illuminated pushbutton only after waiting at least 20 seconds from when the indicator light came on or the device will not be released 31 2 lonisation circuit The ionisation circuit may be controlled using a micro ammeter with a dial or better yet a digital reading with a scale of O to 50u The micro ammeter s terminals must be wired up to the detection electrode BOBINA lt A VALVOLA GAS Ignition electrode 4 Detection electrode cable in series During regular opera tion the reading fluctuates around 6 12 u The minimum ionisation current at which the device may be shut down is around 1 u If this occurs check that there is pro per electrical contact and check the end of the electrode and its ceramic guard for wear 3 2 STEP CONTROL THERMOSTAT RS Mk II boilers have a control ther mostat with dual conta
26. Granero Luigi Calorclima Ecogas Calor Sistem Termocentro Sagliaschi Roberto Sacir di Pozzi Progest Calor Acciu Vincenzo Brignone Marco Dore Franco Idrotermogas Macci Maurizio Elettrocalor Eurogas Faconti Giovanni Murialdo Stelvio Artigas EMILIA ROMAGNA BOLOGNA Bologna MCG Baricella U B Gas Casalecchio di Reno Nonsologas Crevalcore ACL Galliera Balletti Marco Porreta Terme ABC S Agata Bolognese C R G 2000 FERRARA Ferrara Arvey Gas Ferrara Guerra Alberto Bondeno Sgarzi Maurizio Bosco Mesola Fogli Delfo Cento Michelini Walter Cento Vesturzo Pasquale Marrara Simoni Renzo Migliarino Mantovani Aldo Vigarano Pieve Fortini Luciano Viconovo Occhiali Michele FORLI CESENA Forli Vitali Ferrante Casemurate Tecnotermica Cesena Antonioli Loris Gatteo G Emme Misano Adriatico ARDA S Pietro in Bagno MODENA Gaggio di Piano Finale Emilia Medolla Novi Pavullo Sassuolo Savignano sul Panaro Zocca PARMA Parma Monchio D C Vigheffio PIACENZA Piacenza Carpaneto Piacentino RAVENNA Ravenna Faenza Savio di Cervia RIMINI REGGIO EMILIA Reggio Emilia Nuti Giuseppe Ideal Gas Bretta Massimo Tassi Claudio Ferrari Roberto Meloncelli Livio Mascolo Nicola Eurogas Giesse Sassi Massimo Lazzari Stefano Morsia Emanuele Bionda Rigolli Marco Nuova C A B Berca Bissi Riccardo Idealtherm Casa Gas 015 402642 0171 411333 0171 266320 0172 415513 0175 45017 0174 222189
27. Pousser de telle mani re que le support du br leur s enfile dans l ouverture m nag e sur la paroi de fonte qui divise les l ments figure 10 Fixer le br leur au collecteur par le biais d une vis TCB M5 x 8 211 MONTAGE DE LA CHEMISE Pour proc der au montage de la che mise il faut effectuer les op rations suivantes figure 11 Placer entre les pieds des deux t tes les supports ant rieur et post rieur de l embase de la chemi se 1 Fixer les supports lat raux 2 et 3 la partie ant rieure et post rieure de lembase de la chemise 1 avec les crous M6 fournis comme accessoire Fixer le panneau 4 au panneau 5 et le panneau 7 au panneau 8 par le biais de t tons enclenchement Fixer les panneaux 4 5 au panneau 6 et les panneaux 7 8 au pan neau 9 par le biais de tenons LEGENDE 1 Support ant rieur et post rieur de l embase de la chemise 2 Support droit de l embase de la chemise 3 Support gauche de l embase de la chemise 4 Pan post rieur inf rieur lat ral gauche 5 Pan post rieur sup rieur lat ral gauche 6 Pan ant rieur lat ral gauche 7 Pan post rieur inf rieur lat ral droit ern Il TL CU a AS 8 Pan post rieur sup rieur lat ral droit 9 Pan ant rieur lat ral droit 10 Couvercle 11 Paroi ant rieure inf rieure 12 Paroi ant rieure sup rieure plaque nettoyage 13 Paroi post rieure
28. RVA 43 222 109 seguir as instruc es abaixo PARA ACENDER O AQUECIMENTO SE OS LOCAIS ESTIVEREM MUITO QUENTES OU MUITO FRIOS Acender o interruptor de rede Verificar o estado de funcionamento actual no visor E Programar a hora exacta do dia e da semana ON Em caso de temperatura nominal k Seleccionar o modo autom tico com o bot o ARS Aumentar ou reduzir a temperatura do local utilizando o man pulo de regula o PARA PROGRAMAR A HORA Em caso de temperatura reduzida Seleccionar Visualizar Efectuar a regulac o GAS Seleccionar Visualizar Corrigir a temperatura a linha nos bot es D a linha nos bot es D U Pa D Mm EE dia d y el SE DM r NOTA Depois de cada regulac o aguardar pelo menos duas horas para que a nova temperatura si difunda no local PARA UTILIZAR O MODO AUTOMATICO a A PARA VARIAR OS PER ODOS DE AQUECIMENTO No modo autom tico a temperatura do local regulada em func o dos per odos de aquecimento seleccionados Auto A En S n Seleccionar Visualizar Pr seleccionar o bloco a linha semanal ou cada dia 2 75 1 Lu 7 Do Com refer ncia ao dia seleccionado programar as Carregar no bot o MA NOTA Seleccionar os per odos de aquecimento em fun o das pr prias exig ncias di rias deste modo ser poss vel obter uma poupan a energ tica consider vel varia es do seguinte modo PARA ACTIVAR O AQUECIMENTO CONT NUO Peri mare er odo Carregar Visuali
29. SG Waarschuwingslampje gasdruk TS Veiligheidsthermostaat A Apparaat SM 1911 PA Waterpressostaat niet meegeleverd B Spoel EVS Tweede elektromagnetische gasklep type QAZ21 optie PI Pomp installatie niet meegeleverd Pomp boiler niet meegeleverd C Connectors regeleenheid zwart rood bruin TA Klimaatregelaar TI Isolatietransformator alleen voor Belgi F1 Fusivel F800 mA alleen voor Belgi SF Rookgasafsluiter niet meegeleverd NB Als de regeleenheid RVA 43 222 aangesloten wordt dan moeten de bruggen 12 13 en 15 16 verwijderd worden Als de rookgasafsluiter SF aangesloten wordt dan moeten de bruggen tussen de klemmen 22 23 verwijderd worden Als de isolatie transformator TI aangesloten wordt dan moeten de bruggen 1 4 en 2 3 verwijderd worden Fig 13 103 104 NB Het toestel moet op een deugdelijk geaard stopcontact aangesloten wor den Gebeurt dit niet dan wijst SIME elke aansprakelijkheid voor materi le schade of lichamelijk letsel van de hand Alvorens welke werkzaamheden dan ook aan de elektrische schakelkast uit te voeren moet eerst de elektrische stroomtoevoer uitgeschakeld worden 216 REGELEENHEID RVA 43 222 optie Alle functies van de boiler kunnen bediend worden door de verwarmingin stallatie code 8096303 die voorzien is van een sonde buitentemperatuur SE en een sonde gedompeld in de boi ler SC fig 14 Voor de regeleenheid moet een extra se
30. con dos tor nillos autorroscantes 7SP x 1 2 Situar la pared anterior superior 12 fij ndola a los panels 5 8 y a la pared 11 con cuatro tornillos autorroscantes 7SP x 1 2 Fijar la pared posterior 13 a los paneles 4 5 y 7 8 utilizando los ocho tornillos autorroscantes 7SP x 1 8 suministrados Montar el z calo 14 fij ndolo a los paneles 6 9 por medio de los pasa dores de acoplamiento Proceder a la misma manera para fijar el panel anterior superior 16 Montar la tapa 10 y la puerta 15 212 MONTAJE CONJUNTO GAS Conectar el conjunto del gas al colector de quemadores como se indica en la fig 12 El grupo de gas puede ser montado en el lado derecho o izquierdo del colector ATENCION En el caso que el grupo de gas este montado sobre el lado izquierdo del colector desmonte y gire la v lvula de gas de 180 en modo de tener acceso frontal a las regulaciones 213 MONTAJE PANEL DE MANDOS fig 12 a Desmonte la tapa de protecci n del panel de mandos e introduzca la pro tecci n de cableado en el panel anterior superior fij ndola con los tornillos sum inistrados Montar nuevamente la tapa Proceda al montaje del panel instru mentado fij ndolo con los respectivos tornillos Introducir los bulbos de los instrumentos en la vaina de alojamien to introducir primero el bulbo del ter m stato de regulaci n empuj ndolo hasta tocar el fondo de la vaina ATENCI N Para un corr
31. ligne 5 NOTE Pour de plus amples informations sur les symboles et les tats de fonctionnement on renvoie la documen tation d taill e concernant l installation de chauffage POUR FAIRE VARIER LA PRODUCTION D EAU CHAUDE SANITAIRE La production de l eau chaude sanitaire peut tre activ e ou u Fy d sactiv e en appuyant sur un bouton A Appuyer sur le bouton Eau chaude sanitaire SI L EAU SANITAIRE EST TROP CHAUDE OU TROP FROIDE Visualiser Pr disposer la temp rature souhait e S lectionner 2 EE SI LES LOCAUX SONT TROP CHAUDS OU TROP FROIDS V rifier l tat de fonctionnement actuel sur l afficheur En cas de temp rature nominale Augmenter ou r duire la temp rature du local en utili sant le bouton de r glage En cas de temp rature r duite Visualiser Corriger la temp rature par le biais des boutons DE NOTE Apr s chaque r glage il faut attendre au moins deux heures afin que la nouvelle temp rature se propage S lectionner la ligne v a 14 dans le local POUR MODIFIER LES PERIODES DE CHAUFFAGE Pr s lectionner le bloc hebdomadair e ou le jour singulier S lectionner Visualiser D PE En se r f rant au jour s lectionn pr disposer les 1 7 semaine 1 Lu 7 Do variations comme suit P riode Appuyer Visualiser Pr disposer Pour demand e bouton l heure C go D li EP im D O EE Cc got PD lo
32. s o fornecidos em tr s volumes separados VOLUME 1 Corpo em ferro fundido fixado em palete com 2 manilhas com anel de 2 para distribuic o e retorno do equipa mento 1 manilha cega 1 manilha com rosca 3 4 para torneira de descarga 2 portinholas da c mara de combu st o dotadas de portinhola de inspecc o em ferro fundido 2 bainhas para term statos e term metro 1 distribuidor de gua situado no colector de retorno da caldeira for necido em dois comprimentos dife rentes C 406 mm vers 129 194 C 851 mm vers 215 279 1 5 VISTA FRONTAL INTERNA VOLUME 2 Embalagem em madeira que inclui c mara de fumo a montar Caixa de cart o com a carcaca queimadores principais em quanti dade correspondente ao n mero de elementos do corpo menos um colector dos queimadores saco de pl stico com e 13 parafusos M5 x 8 para a fixa o dos queimadores ao colector e 32 parafusos com auto rosca 12E x 1 2 para unir as diversas partes da c mara de fumo e a carcaca e 4 parafusos M8x30 com chapa anilha achatada e porca M8 para a fixac o da c mara de fumos ao corpo da caldeira e 1 torneira de descarga 3 4 com tamp o VOLUME 3 Caixa de cart o com Grupo do g s formado por e v lvula do g s principal equipada com grupo bobina e press stato do gas e tomada de press o e segunda v lvula solen ide do gas Quadro el ctrico constitu do por e aparelhag
33. te et l interm diaire l autre extr mit du corps pr vus cet effet et en vitant de recourir des flammes nues 215 RACCORD ELECTRIQUE L alimentation lectrique doit tre amen e aux bornes L et N du tableau en respectant scrupuleusement les positions de phase et de neutre qui NERO BLACK ROSSO RED ad BLACK BROWN MARRONE LEGENDE NOTE Il faut faire fort attention au sont fournies dans le sch ma Dans le 1 Electrode d allumage cours du montage des deux lectro cas contraire le circuit de d tection de e Boulon prisonnier M5 x15 des afin de ne pas provoquer une la flamme reste inactif ce qui fait que 3 Rondelle diam tre 5 3 rupture du rev tement de c rami l appareillage se bloque L alimentation 4 Ecrou M5 OT que ce qui exigerait un remplace doit tre r alis e avec une tension 5 T te droite ment imm diat de celui ci Apr s le monophas e de 230 Volts 50 Hz tra 6 El ment interm diaire montage tester l tanch it de tous vers un interrupteur g n ral prot g par avec broche Fig 12 c les raccords du gaz en utilisant de des fusibles avec une distance entre les l eau savonneuse ou des produits contacts d au moins 3 mm figure 13 KE RTRA a A A Sree Peas FP UA S n Eso le EE caratte RE A S L et eg I N gt F4 8 i orm Ip SEIS lo EE te AQE E Zen HU EL 5 e E a al TA ats SE DAN N 2 21077074 ks Aep EEEEEELE
34. 14 6 Branderinspuitstuk brander naar boven gedraaid zijn Duw er zodanig op dat de brandersteun in het gat in de gietijzeren wand gaat waardoor de elementen gescheiden worden fig 10 Bevestig de brander met een schroef met een bolverzonken kop M5 x 8 aan het verdeelstuk 211 MONTAGE VAN DE MANTEL Pour proc der au montage de la che mise il faut effectuer les op rations suivantes figure 11 Plaats de voorste en de achterste steunen van de onderkant van de mantel 1 tussen de poten van de beide koppen Bevestig de zijsteunen 2 en 3 met de moeren M6 die bij de leve ring inbegrepen zijn aan de voor en achterkant van de onderkant van de mantel 1 Bevestig het paneel 4 met steek pennen aan het paneel 5 en het paneel 7 aan het paneel 8 Bevestig de panelen 4 5 door mid LEGENDE 1 Voorste en achterste steun onderkant mantel Rechtersteun onderkant mantel Linkersteun onderkant mantel Onderste achterpaneel zijkant links Bovenste achterpaneel zijkant links Voorpaneel zijkant links Onderste achterpaneel zijkant rechts NOD U 8h WW ND i sa ad ie SRI me 8 Bovenste achterpaneel zijkant rechts 9 Voorpaneel zijkant rechts 10 Deksel 11 Onderste voorwand 12 Bovenste voorwand reinigingsplaat 13 Achterwand 14 Sokkel 15 Deur 16 Bovenste voorpaneel NB De positie van de panelen 6 en 9 kan verwisseld worden waarbij er rekening mee gehouden m
35. 2 Conector rectificado valor m ximo Ligar a tens o da caldeira Aliviar a contra porca 1 e girar a uni o 3 para reduzir a press o girar a uni o no sentido contr rio aos ponteiros do rel gio para aument la girar no sentido inverso Apertar a contra porca 1 Accionar diversas vezes o interrup tor geral verificando se a press o corresponde aos valores indicados na Tabela 3 Depois de ter efectuado a regulac o da press o m xima efectuar a cali bragem da press o m nima fig 21 Utilizar sempre para o controlo da press o a coluna ou um man me tro Desligar a alimentac o da bobina 2 Acender a caldeira e ap s um curto per odo de funcionamento pot n cia nominal girar lentamente o bot o do termostato para a posi o do m nimo at se sentir o estalido do primeiro contacto do term stato Deixar o bot o nessa posi o e girando o parafuso 4 procurar o valor de press o reduzida estabele cido na Tabela 3 para o g s em que Fig 20 st o para diminuir a press o girar o parafuso 4 no sentido contr rio aos ponteiros do rel gio e no sentido inverso para a aumentar Ligar novamente a alimenta o el c trica da bobina Accionar diversas vezes o interrup tor geral verificando se a press o corresponde ao valor estabelecido LEGENDA 1 Contra porca M13 2 Bobina 3 Uni o de regula o da press o m xima 4 Parafuso de regula o da pr
36. 218 2 RS 215 Mk II 2421 RS 237 Mk ll 266 0 RS 258 Mk 290 0 RS 279 Mk II 313 6 no inferior a los 20 mm tener por encima una chimenea cuyo desag e debe estar fuera de la asi llamada zona de reflujo para evi tar la formaci n de contrapresiones que impidan una descarga libre de los productos de la combusti n en la atm sfera fig 3 no tener medios mec nicos de aspi raci n en la cima del conducto en una chimenea que pase por den tro de o est apoyada a cuartos habitados no debe presentar ningu na sobrepresi n 2 51 Medidas tubo chimenea La justa medida del tubo de la chimenea es una condici n indispensable para un buen funcionamiento de la caldera Los Temperatura humos Caudal humos C gr s 154 109 4 170 111 7 173 118 6 153 160 8 160 164 2 143 206 9 148 213 6 154 212 5 factores m s importantes que hay que considerar para el c lculo de la secci n son el caudal t rmico el tipo de com bustible el valore de CO en porcentaje el caudal del vol men de los humos a la carga nominal la temperatura de los humos la rugosidad de la pared interior el efecto de la gravedad atmosf rica sobre la presi n de tiro que tendr que tener en cuenta la temperatura del exterior y la altitud La Tabla 1 refleja los par metros expecificos relativos a la caldera serie RS Mk II 2 6 CUERPO CALDERA El cuerpo de fundici n se suministra ensamblado de serie en caso que exi stan dificultades p
37. 2250 24 34 9 7 97 9 7 9 7 28 28 28 28 35 35 35 35 18 18 18 18 28 28 28 28 37 37 37 37 829 904 974 1044 14 EXPEDICION El grupo t rmico RS Mk II est emba lado en tres paquetes separados PAQUETE n 1 Cuerpo de hierro fundido en palet com pleto de n 2 bridas con reborde de 2 para ida y retorno de la instalaci n n 1 brida ciega n 1 brida con fijaci n 3 4 para llave de descarga n 2 puerticillas c mara de combusti n equipadas con mirilla de hierro fundido n 2 vainas para term stato y term metro n 1 distribuidor de agua colocado en el colector de retorno de la caldera provisto de dos longitudes distintas L 406 mm vers 129 194 L 851 mm vers 215 279 PAQUETE n 2 Embalaje de madera contiene 1 5 COMPONENTES PRINCIPALES c mara de humos a ensamblar caja de cart n que contiene la envolvente quemador principal en cantidad cor respondiente al n mero de elemen tos del cuerpo menos uno colector quemadores bolsa de pl stico que contiene e n 13 tornillos M5 x 8 para la fija ci n de los quemadores al colector e n 32 tornillos autoroscantes 12E x 1 2 para unir las distintas par tes de la c mara de humos y de la envolvente e n 4 tornillos M8 x 30 con plaqui ta arandela plana y tuerca M8 para el fijado de la c mara de humos al cuerpo caldera e n 1 llave de descarga 3 4 con tap n PAQUETE n 3 Cart n que c
38. 237 MK Il 266 0 RS 258 Mk II 290 0 RS 279 MK ll 313 6 portata termica della caldaia il tipo di combustibile il valore in percentuale di COs la portata in massa dei fumi al carico nominale la temperatura fumi la rugosita della parete interna l effet to della gravita sulla pressione di tirag gio che dovra tenere conto della tem peratura esterna e dell altitudine La Tabella 1 riporta i parametri speci fici relativi alla caldaia serie RS Mk II 0 50 m Volume tecnico Colmo Zona di reflusso Colmo oltre il colmo 0 50 m Fig 4 Portata fumi Temperatura fumi C gr s 154 109 4 170 111 7 173 118 6 153 160 8 160 164 2 143 206 9 148 213 6 154 212 5 2 6 CORPO CALDAIA Il corpo in ghisa fornito di serie assie mato nel caso esistano difficolt per accedere al locale caldaia possono essere effettuate forniture ad elemen ti scomposti Per procedere all assiemaggio seguire le istruzioni di seguito riportate Preparare gli elementi pulendo le sedi dei nipples conici con diluente Introdurre il cordone di stucco nella gola prevista per la tenuta fumi effet tuando una leggera pressione fig 5 Preparare uno dei due elementi intermedi con borchia forata 1 2 introducendo i nipples conici dopo averli lubrificati con olio di lino cotto fig 5 a Preparare la testata seguendo le stesse istruzioni e accostarla all ele mento intermedio Aggiungere un sol
39. 9 35 87 wo way cone ie rod L 900 tie rod L 980 ange 50 87 ipe segment hrust bearing ut ightening key am AVIA Z Fig 6 KEY A W D Upper panel Right side panel Left side panel Cleaning panel KEY 1 TE M8 x 30 screw 2 Plate 3 Washer a 8 4 4 Nut M8 the generator If it is necessary to move it to the left side check that the two rows of holes in the distributor are directed upwards and toward the front of the boiler fig 8 KEY Boiler body M12 x 60 stud bolt Seal 6 65 95 x 2 Distributor pipe DN50 2 collar flange Nut M12 DAWN Fig 8 2 9 ASSEMBLING THE BURNER MANIFOLD To assemble the burner manifold screw in the four TE M8 x 16 screws on the threaded nibs of the two heads of the boiler body fig 9 KEY 1 Burner manifold 2 TEMB8 x 16 screws 3 Right head Fig 9 210 ASSEMBLING THE BURNERS Once the burner manifold has been assembled insert the burners in the combustion chamber one at a time ensuring that the slits in the burner are turned upward Push so that the burner support goes KEY Boiler body Burner Burner manifold TCB M5 x 8 screw Aluminium washer a 14 6 Burner nozzle Rows O1 into the hole in the cast iron wall and divides the elements fig 10 Anchor the burner to the manifold with a TCB M5 x 8 screw 211 ASSEMBLING THE SKIRT Proceed as follows to assemble the skirt fig 11
40. 90 Fig 3 della caldaia Di serie la caldaia viene fornita con gli attacchi sul lato destro con la possibilit che gli stessi posso no essere portati sul lato sinistro spo stando le flange munite di collarino e relativo distributore d acqua consigliabile che il salto termico tra la tubazione di mandata e ritorno impianto non superi i 20 C pertanto utile a tale scopo l installazione di una valvola misce latrice con relativa pompa anticondensa ATTENZIONE E necessario che la pompa o pi pompe di circolazione del l impianto siano inserite contempora neamente all accensione della caldaia A tale proposito consigliato l uso di un sistema automatico di precedenza L allacciamento gas deve essere realiz zato con tubi di acciaio senza saldature tipo Mannesmann zincati e con giun zioni filettate e guarnite escludendo raccordi a tre pezzi salvo per i collega menti iniziali e finali Negli attraversa menti dei muri la tubazione deve esse re posta in guaina sigillata Nel dimen sionamento delle tubazioni gas da con tatore a caldaia si dovr tenere conto sia delle portate in volumi consumi in m3 h che della densit del gas preso in esame Le sezioni delle tubazioni costi tuenti l impianto devono essere tali da garantire una fornitura di gas sufficien te a coprire la massima richiesta limi tando la perdita di pressione tra conta tore e qualsiasi apparecchio di utilizza zione non maggiore di
41. 931 KOMBIMAT 26 38 CE 29 0 32 2 86 9 90 0 84 4 86 5 AVANT 30 50 30 130 DEWY 30 80 29 3 30 0 92 5 977 98 5 106 6 PLANET 25 OF 23 3 25 8 86 7 90 3 841 86 5 PLANET 30 OF 28 6 31 6 86 9 90 4 83 9 86 5 PLANET 25 BF 25 BFT 23 3 25 8 86 7 90 3 841 86 0 PLANET 30 BF 29 0 31 6 86 9 92 0 83 9 872 PLANET 25 60 BF 25 0 26 7 86 8 93 5 84 2 92 0 PLANET 30 60 BF 29 5 31 6 86 9 93 5 84 4 92 0 PLANET DEWY 25 BF 25 BFT 24 0 24 9 92 4 96 6 98 4 106 2 PLANET DEWY 30 BF 30 BFT 29 3 30 0 92 5 97 7 98 5 106 6 FORMAT 25 OF 23 3 25 8 86 7 90 3 841 86 5 FORMAT 30 OF 28 6 31 6 86 9 90 4 83 9 86 5 FORMAT 25 BF METRO 25 BF 23 3 25 8 86 7 90 3 841 86 0 FORMAT 30 BF 29 0 31 6 86 9 92 0 83 9 872 FORMAT 25 60 OF 23 2 25 8 86 7 89 9 841 89 6 FORMAT 25 60 BF 25 0 26 7 86 8 93 5 84 2 92 0 FORMAT 30 60 BF 29 5 31 6 86 9 93 5 84 4 92 0 FORMAT ZIP 25 OF 23 5 25 8 86 7 91 2 82 9 911 FORMAT ZIP 25 BF 23 4 25 8 86 7 90 6 83 6 88 5 FORMAT ZIP 30 BF 28 8 31 6 86 9 91 0 83 9 89 4 OPEN 25 OF 23 3 25 8 86 7 90 3 841 86 5 OPEN 25 BF 23 3 25 8 86 7 90 3 84 1 86 0 OPEN 30 BF 29 0 31 6 86 9 92 0 83 9 872 OPEN ZIP 25 BF 23 4 25 8 86 7 90 6 83 6 88 5 OPEN ZIP 30 BF 28 8 31 6 86 9 91 0 83 9 89 4 NOTA dati sono stati ottenuti secondo le modalit di prova indicate dall allegato E del DPR 412 TAGLIARE LUNGO LA LINEA TRATTEGGIATA y sime CERTIFICAZIONE DISPOSITIVI DI SICUREZZA DI CONTROLLO E DI REGOLAZIONE DIRETTIVA 90 396 CEE Si certifica che i dispositivi di sicurezz
42. An automatic precedence system is recommended for this purpose The gas connection must be made with seamless galvanised steel pipes such as Mannesmann pipes with threaded sealed joints excluding three piece unions except for the start and end connections Pipes must pass through walls in a sealed sheath In determining the size of the gas pipe from the meter to the boiler take into account both rate of flow in volume consumption in m3 c and the density of the gas in question The section of pipes in the heating system must be sufficient to ensure that the gas supply fulfils maximum demand limiting pressure drop from the meter to any utility to no more than 1 0 mbar in the case of gases in the second family methane gas 2 0 mbar in the case of gases in the third family 630 631 On the inside of the skirt is an adhesi ve plate bearing technical data iden tifying the boiler and the type of gas which it is set up to burn 2 21 Filter on gas pipe To prevent poor valve functioning or in some cases exclusion of the safety devices provided assemble an adequa te filter on the gas pipe inlet N N A H on the basis of total thermal capacity no more than 116 kW 2 00 m from 116 to 350 kW 2 30 m from 350 to 580 kW 2 60 m Fig 3 2 3 CHARACTERISTICS OF WATER SUPPLY TREATMENT OF WATER USED IN THE HEATING SYSTEM IS ABSOLUTELY INDISPENSABLE UNDER TH
43. Asegurarse que la caldera est predispuesta para funcionar con el tipo de gas de la red local Controlar que el conducto de evacuaci n de los productos de la combusti n est libre Controlar que las eventuales v lvulas est n abiertas Asegurarse que la instalaci n est llena de agua y bien purgada Insertar la bomba de circulaci n si no est montada por un sistema autom tico Purgar el aire que se encuentra en el conducto de gas purgando a trav s de la toma de presi n que se encuen tra en la entrada de la v lvula gas Controlar que todos los aparatos de regulaci n control y seguridad no est n indebidamente manipulados NOTA En el primer encendido del generado o en caso de prolongada inactividad es conveniente expulsar ade cuadamente el aire contenido en el conducto del gas En caso contrario pueden manifestarse retardos de encendido del quemador con posibilidad de bloqueo de la caja de control de llama Para poder realizar el desblo queo hay que esperar un m nimo de 20 segundos desde el momento en que se encendi el se al de bloqueo La falta de tensi n provoca la detenci n inmediata del quemador Al restablecerse las condiciones la caldera entrar nuevamente y autom ticamente en funcionamiento Cuando la presi n del gas es insuficiente se obtiene la detenci n inmediata del quemador con la consiguiente activaci n tanto de la se al de bloqueo del equipo como de la luz indicadora luminosa roja de la
44. MATERA CALABRIA REGGIO CALABRIA Reggio Calabria CATANZARO Catanzaro Lamezia Terme Lamezia Terme COSENZA Cosenza Morano Calabro S Sofia d Epiro PUGLIA BARI Bari Acquaviva Fonti Adelfia Barletta Bisceglie Castellana Grotte Gravina Puglia Grumo Mola di Bari FOGGIA Foggia Cerignola S Fer di Puglia Torremaggiore LECCE TARANTO Ginosa Grottaglie Manduria Martina Franca Talsano SICILIA PALERMO AGRIGENTO CATANIA Caltagirone Maletto Patern S Giovanni la Punta ENNA MESSINA Messina Messina Capo d Orlando Giardini Naxos S Lucia del Mela RAGUSA Vittoria SIRACUSA Carlentini SARDEGNA CAGLIARI Cagliari Assemini Villaputzu ORISTANO SASSARI Sassari Olmedo Acito Tommaso Trial Service Imp Costr Cubello Teca Etem di Mastroianni Magic Clima Mitei Sulfaro Impianti TRE Z C L e B Impianti Eracleo Vincenzo Dip F Impianti Termogas Climaservice Bran Vincenzo Gas Adriatica Masotine Luca Delle Donne Giuseppe Raffaele Cosimo Nuova Imp MC Idro Termo Gas De Masi Antonio Clima S A T Lenti Giovanni Termotecnica Quiete Palombella Michele Carbotti Angelo Palmeri Giuseppe LT M di Miccich Siciltherm Impianti Adornetto Alfio Longo Giuseppe Thermotecn Impianti La Rosa Giuseppe Gial Service Metano Market Tecnotherm Puglisi Francesco Rizzo Salvatore Calor Clima Miceli Armando Riget 0835 335971 0965 713403 0961 772041 0968 436516
45. Mk II 194 2 RS 194 Mk ll 218 2 RS 215 Mk II 2421 RS 237 MK Il 266 0 RS 258 MK Il 290 0 RS 279 MK Il 313 6 Flue gas temperature Volume tecnico Colmo oltre il colmo oltre il colmo Fig 4 Flue gas rate of flow C gr s 154 109 4 170 111 7 173 118 6 153 160 8 160 164 2 143 206 9 148 213 6 154 212 5 choking throughout its length adequately insulated to prevent con densation or cooling of flue gases especially if located outside the buil ding or in unheated premises separated from combustible or highly flammable materials by an air space or appropriate insulation provided with a chamber at least 500 mm high for collection of solid materials and condensation under neath the entrance to the first channel This chamber must be accessible through an opening with a metal door which does not let air in circular square or rectangular inter nal section if square or rectangular corners must be rounded off with a radium of no less than 20 mm hydraulically equivalent sections are also permitted fitted with a chimneypot at its top the outlet of which must be outside of the so called reflux area to pre vent formation of counter pressure preventing the products of combu stion from being freely released into the atmosphere The minimum heights shown in fig 4 must be complied with without mechanical intake devices at the top of the flue if the flue passes through or
46. SI EL AGUA SANITARIA ES MUY CALIENTE O MUY FRIA Seleccione Visualice Configure la u la linea temperatura deseada JN y a er SI LAS SALAS ESTAN MUY CALIENTES O MUY FRIOS Verifique en el display el actual estado de funcionamiento En caso de temperatura nominal An Aumente o reduzca la temperatura de la sala utilizando el mando de regulaci n En caso de temperatura reducida Visualice Corrija la temperatura la linea mediante los pulsadores Z EE lt NOTA Despu s de cada regulaci n espere al menos dos horas con la finalidad que la temperatura se difunda en la sala Seleccione PARA VARIAR LOS PERIODOS DE CALEFACCION Visualice Seleccione Pre seleccione el bloqueo la linea semanal o solamente el diario 2 LS EE Con referencia al dia seleccionado configure las 1 7 semana 1 Lu 7 Do variaciones de la siguiente manera Visualice Configure la hora Presione pulsador Periodo requerido 3 Inicio 5 CE PE m W LI EEC 9 Inicio lt P E EP mo BW O SEC g inicio 5 30 PE m U SEC NOTAS Los per odos de calefacci n se repiten autom ti camente con base semanal Con este objetivo seleccione el modo autom tico Es posible restablecer el programa est ndar en la l nea 23 presionando al mismo tiempo las teclas y SI LA CALEFACCION NO FUNCIONA CORRECTAMENTE Remitirse a la documentaci n detallada de la instalaci n de calefacci n siguie
47. a certain order adjusting the maxi mum pressure first and then the redu ced pressure 421 Adjusting maximum and minimum pressure Proceed as follows to set the maxi mum pressure fig 21 Connect the column or pressure gauge to the pressure intake on the burner manifold Slacken screw 4 all the way Set the thermostat knob to the maxi mum value Turn on the power supply to the boiler Slacken lock nut 1 and turn union 3 turn the union anti clockwise to reduce pressure or clockwise to increase it KEY Electrical control Coil Pressure intake Connection flange Slow opening control accelerator SWN TABLE 3 Type of gas Reduced burner pressure Max burner pressure mbar mbar Methane G20 6 9 7 Butane G30 15 28 Propane G31 15 35 1 KEY 1 Electrical control 2 Rectified connector Tighten lock nut 1 Turn on the main switch repeatedly checking that pressure corresponds to the values specified in Table 3 After setting maximum pressure set minimum pressure as follows fig 21 Once again use the column or a pressure gauge to read pressure Turn off the power supply to the coil 2 Turn on the boiler and allow it to ope rate at rated power for a short time then slowly turn the thermostat knob down until you hear the first thermostat contact trip Leave the thermostat knob in this position and turn the screw 4 to find the reduced
48. alla canna fumaria in quanto il condotto di evacuazione dei fumi diventa unico figg 16 17 La Tabella 2 riporta le dimensioni delle due caldaie accoppiate ed il diametro del camino TABELLA 2 D mm L mm 129 400 2360 151 400 2360 172 400 2360 194 450 2360 215 450 2360 237 500 2380 258 500 2380 279 500 2380 Z mm 600 600 600 600 600 620 620 620 Fig 16 3 4 PERDITE DI CARICO CIRCUITO CALDAIA LEGENDA Cod coperchio di accoppiamento 6136209 6136251 6136210 6136251 6136211 6136251 6136212 6136252 6136213 6136252 6136205 6136206 6136207 1 Coperchio di accoppiamento 2 Pannello di accoppiamento due pezzi Q TT a E 700 T Das 129 Mk c RS 151 Mk 4 RS 172 Mk 500 17 Rs 194 Mk 5 RS 215 Mk RS 237 RS 258 8 RS 279 300 100 5000 15000 19000 26000 PORTATA in l h Cod pannello di accoppiamento Fig 17 Fig 18 12 4 USO E MANUTENZIONE 41 VALVOLA GAS Le caldaie sono prodotte di serie con valvola gas HONEYWELL V4085A fig 19 NOTA Sul regolatore di lenta aper tura acceleratore 5 posto un si gillo che non deve essere in alcun modo manomesso pena la decaden za della garanzia della valvola 411 Connettore radd
49. avec une lessive douce Laisser bien s cher le filtre avant le remonta ge Pour MB D LE 410 412 fermer le robinet principal Enlever le couvercle gauche ou droit Remplacer ou net toyer le filtre Bien fixer le couvercle 44 5 Possibilit s de contr les d tanch it Entre les deux si ges de clapets se trou vent sur les deux c t s du bloc des rac cords 1 8 pour prises de pressions Contr le d tanch it du si ge de clapet c t entr e Purger la chambre entre les si ges de clapet Brancher l appareil de mesure de pression sur le raccord pa et v rifier si la pression monte en pr sence d une pression d entr e taux de fuite admissible 20 mm CE en 5 min Contr le d tanch it du si ge de clapet c t sortie V rification comme indiqu e sous a puis ouvrir la vanne D marrer le br leur puis fermer la vanne Attendre pendant 1 2 minutes la stabilisation de la pression la mem brane du r gulateur se stabilise avec un l ger retard V rifier si la pression entre les deux si ges de clapet reste constante taux de fuite admissible 20 mm CE en 5 min Avec contr leur d tanch it Le dispositif de contr le d tan ch it se branche sur les raccords R 1 8 Les contr leurs de la s rie VDK300 sont sp cialement con us pour los multiblocs DUNGS 45 NETTOYAGE ENTRETIEN Il est obligatoire de proc der la fin de la saison de chauffage un net toyage e
50. caldera no arranca Comprobar que llege gas a la cal dera Comprobar que los term statos de regulaci n y seguridad esten en condiciones de cierre No hay gas en el pres stato Asegurarse que la caja de control de llama sea funcionante y en caso de necesidad sustituirla La caldera no se enciende y se apaga continuamente y as sucede tambi n con la esp a roja del pres stato gas Comprobar la ca da de presi n en la red de suministro de gas cuando la Caldera se pone en funcionamiento El valor de la presi n din mica a la entrada de la v lvula de gas no debe ser inferior a 9 7 mbar Comprobar la l nea de gas Comprobar la p rdida de carga de posibles electrov lvulas y elementos de seguridad instalados flujo arriba del conjunto de gas Comprobar el calibrado y el funcio namiento del pres stato de gas y en caso de necesidad sustituirlo Hay descarga en el electrodo de encendido pero el quemador no se enciende Presencia de aire en el conducto al primer encendido desp es de largos per odos de inactividad Comprobar si la placa rectificadora situada en el conector que alimenta la electrov lvula de gas est en fun cionamiento y en caso de necesidad sustituirlo La bobina de la v lvula tiene un arro lamiento el ctrico interrumpido necesita sustituci n El electrodo de encendido no efect a la descarga Cable el ctrico interrumpido o fija ci n defectuosa al
51. ctrico y comprobar el grado de desgaste de la parte terminal del electrodo y de la correspondiente protecci n cer mica 3 2 TERMOSTATO DE REGULACION Las calderas RS Mk II son equipa das con un term stato de regulaci n con double contacto de intercambio de calibrado diferenciado que permi te obtener antes del apagamiento total del quemador una reducci n de la potencia por medio del grupo bobi na fig 22 montado en el regulador de la v lvula gas Este sistema de modulaci n de grado permite obte ner las vantajas siguientes un rendimiento global m s elevada 31 32 de la caldera limitar entre valores aceptables el aumento de la temperatura que se da en el cuerpo de fundici n iner cia t rmica al apagamiento del quemador 3 3 DISPOSICION CONTRAPUESTA DE DOS CALDERAS Es posible suministrar a pedido los accesorios que permiten la disposici n contrapuesta de dos calderas en modo de reducir las dimensiones m xi mas y facilitar la conexi n al canal de humo ya que el conducto de evacua ci n de los humos se convierte en nico fig 15 16 En la Tabla 2 se indican las dimensio TABLA 2 D 9 mm L mm 129 400 2360 151 400 2360 172 400 2360 194 450 2360 215 450 2360 O 237 500 2380 258 500 2380 279 500 2380 Z mm 600 600 600 600 600 620 620 620 Fig 16 nes de las dos calderas a
52. de acendimento pedir a interven o do Servi o T cnico Autorizado DESLIGAMENTO DA CALDEIRA fig Para desligar completamente a caldeira desligar a tens o accionando o interruptor 1 Fechar a torneira da conduta de alimenta o do g s se o gerador tiver de ficar sem ser utilizado por um per odo prolongado TERMOSTATO DE SEGURANCA O term stato de seguranca do tipo com rearme manual 3 fig 1 e inter AG Fig 2 v m provocando o apagamento imedi ato do queimador principal quando na caldeira se ultrapassam os 95 C Para se poder restabelecer o fun cionamento da caldeira necess rio desapertar a cobertura preta e rear mar o bot o fig 2 assim que a tem peratura na caldeira tiver descido abaixo do valor de calibragem desse mesmo term stato TRANSFORMAC O PARA OUTRO G S No caso em que se torne necess ria a transformac o num g s diferente daque le para o qual foi fabricada a caldeira necess rio contactar exclusivamente pessoal t cnico autorizado da SIME LIMPEZA E MANUTEN O obligat rio efectuar no fim da esta o de aquecimento um controlo da instala o e a eventual limpeza A manuten o preventiva e o contro lo do funcionamento dos aparelhos e dos sistemas de seguranca dever ser efectuada exclusivamente pelos pessoal t cnicos autorizados 55 CENTRAL opcional Para usufruir totalmente de todas as potencialidades do regulador
53. de rookkamer en de mantel te verbinden e n 4 schroeven M8 x 3Omet plaat je plat ringetje en moer M8 voor de bevestiging van de rookkamer aan het ketellichaam en 1 aftapkraan van 3 4 inclu sief dop COLLO 3 Doos met Gasblok dat bestaat uit e hoofdgasklep met spoelblok e gaspressostaat e drukmeetaansluiting e tweede elektromagnetische gas klep Schakelkast die bestaat uit e schakeltoestel BRAHMA SM 1911 e parasietwerend filter e ontstekings en detectie elektro den e aansluitingen voor verbinding met bedieningspaneel e bevestigingsschroeven Bedieningspaneel dat bestaat uit e tweetraps regelthermostaat e veiligheidsthermostaat met handmatige resetfunctie e thermometer e waarschuwingslampje gasdruk e controlelampje blokkering toe stel e verlichte hoofdschakelaar e bevestigingsschroeven Ege som gi 1 2 3 pe THa 4 ea LEGENDE 1 Schakelkast 2 Gaspressostaat 3 Tweede elektromagnetische gasklep 4 Drukmeetaansluiting 5 Bedieningspaneel 6 Omhulsel voor voelers 7 Gasklep Fig 2 97 98 2 INSTALLATIE De installatie moet als vast beschouwd worden en mag uitsluitend door gespe c
54. de tout moyen m ca nique d aspiration plac au sommet du conduit dans une chemin e qui passe l int rieur ou qui est adoss e des locaux servant d habitation ne doit exister aucune surpression 2 51 Dimensions que doit pr senter le conduit de la chemin e L attribution de dimensions correctes la chemin e repr sente une condi tion essentielle pour le bon fonctionne ment de la chaudi re Pour parvenir calculer la section utile de la che min e il est n cessaire de se confor mer la norme UNI 9615 d cembre 1990 Les principaux facteurs qui doi vent tre pris en consid ration pour le calcul de la section sont le d bit ther mique de la chaudi re le type de com bustible la valeur en pourcentage du COs le d bit en masse des fum es la charge nominale la temp rature des fum es le caract re rugueux des parois internes l effet de gravit sur la pression de tirage qui devra tenir compte de la temp rature ext rieure et de l altitude Le Tableau 1 contient les param tres sp cifiques relatifs la chaudi re de la s rie RS Mk II F B Telhado plano 0 50 m 2mmin Volume tecnico o E E Colmo 2 5 5 Colmo oltre il colmo Fig 4 TABLEAU 1 Version D bit thermique KW 129 1451 151 169 2 172 193 2 194 2171 215 240 9 237 264 7 258 288 4 279 312 0 Temp rature fum es D bit fum es C g s 154 109 4 170 111 7 173 118
55. del termostato sul valore massimo Fornire tensione alla caldaia LEGENDA Operatore elettrico Bobina Presa pressione Flange di attacco Regolatore di lenta apertura acceleratore SWN TABELLA 3 Tipo di gas Pressione ridotta bruciatore Pressione max bruciatore mbar mbar Metano G20 6 9 7 Butano G30 15 28 Propano G31 15 35 X Q LEGENDA 1 Operatore elettrico 2 Connettore raddrizzato Allentare il controdado 1 e ruotare il raccordo 3 per ridurre la pres sione girare il raccordo in senso antiorario per aumentarla girarlo in senso orario Serrare il controdado 1 Azionare pi volte l interruttore generale verificando che la pressio ne corrisponda ai valori indicati in Tabella 3 Dopo aver effettuato la regolazione della pressione massima procedere alla tara tura della pressione minima fig 21 Utilizzare sempre per il controllo della pressione la colonnina o un manometro Disinserire l alimentazione della bobi na 2 Accendere la caldaia e dopo un breve periodo di funzionamento alla potenza nominale ruotare lentamen te la manopola del termostato verso la posizione di minima finch non si sente lo scatto del primo contatto del termostato Lasciare la manopola in quella posizione e ruotando la vite 4 ricercare il valore di pressione ridotta stabilito in Tabella 3 per il Fig 20 gas in questione per diminuire la pressione girare la vite 4
56. desde la c mara de combusti n Aflojar los tornillos que fijan el panel anterior superior 4 Aflojar los tornillos que fijan la placa de limpieza 5 Proceder con la ayuda de una esco billa de pl stico a la limpieza de los pasos del humo Una vez realizada la limpieza del cuerpo de caldera proceder a la limpieza de los quemadores insu a 2 LEYENDA 1 Muelle c nico 2 Anclaje del muelle 3 Contratuerca M13 4 Recor regulaci n presi n m xima Bobina Muelle Clipes Tornillo regulaci n presi n m nima 0 yx O O1 Fig 22 LEYENDA 1 Z calo de la envolvente 2 Puerta de la envolvente 3 Panel anterior superior 4 Pared anterior superior flando aire a presi n en su interior Comprobar el funcionamiento de los electrodos y el correspondiente estado de desgaste Controlar la chimenea y asegurarse que el humero est libre Despu s del montaje es necesario comprobar la estanqueidad de todas las conexiones del gas empleando una soluci n de agua y jab n o productos aptos evitando el empleo de llamas Exclusivamente los t cnicos autoriza dos pueden llevar a cabo la manuten ci n preventiva y el control del funcio namiento de los aparatos y de los sistemas de seguridad 5 Placa de limpieza de la c mara de humos 6 Tapa de la envolvente 7 Quemador Fig 23 4 7 ANOMALIAS DE FUNCIONAMIENTO A pesar de que hay tensi n en el cuadro de mandos la
57. di riscaldamen H to del 6 7 Aerare i locali soltanto per breve tempo aprendo com pletamente le finestre Nei locali non occupati predisporre le valvole di regolazio ne in posizione antigelo Lasciare libera l area antistante i radiatori rimuovere mobili tende Chiudere le imposte e le tapparelle per ridurre la disper sione di calore 17 18 NORME GENERALI DI GARANZIA CONDIZIONI DI GARANZIA La garanzia decorre per le caldaie a gasolio scaldabagni a gas e bollitori dalla data di installazione Per le caldaie a gas e gruppi termici integrati dalla data di Prima Accensione che deve avvenire entro 30 giorni dall installazione La garanzia valida per un periodo di 1 anno per le parti elettriche e le apparecchiature che Fonderie Sime SpA acquista da terzi 1 anno gli scaldabagni a gas 2 anni il bollitore vetroporcellanato ad accumulo 3 anni il corpo in ghisa pacco lamellare in rame Nel primo anno di garanzia Fonderie Sime SpA si impegna a sosti tuire o riparare gratuitamente quei pezzi che dovessero risultare difettosi all origine con il solo addebito di un diritto fisso per inter vento a domicilio Trascorso un anno dalla data di prima accensione le spese di viag gio e manodopera sono a carico di chi richiede l intervento secon do le tariffe vigenti in possesso del personale tecnico Le parti e i componenti sostituiti in garanzia restano di propriet di Fonderie Sime Sp
58. e bollitori non pre vista la prima accensione L Utente per rendere operante la garanzia dovr compilare il certificato e prowedere alla spedizio ne della prima copia entro 8 giorni dalla data di installazione utiliz zando l apposita busta L Utente dovr conservare la propria copia per esibirla al personale autorizzato in caso di necessit Restano valide le clausole stabilite nelle condizioni di garanzia Qualora il certificato non risultasse compilato dal personale auto rizzato o l Utente non fosse in grado di esibirlo la garanzia si con sidera decaduta RESPONSABILIT La prima accensione delle caldaie a gas e gruppi termici integrati riguarda esclusivamente il buon funzionamento dell apparecchio Nessuna responsabilit pu essere addebitata al Centro Assistenza Autorizzato per qualsiasi inconveniente derivante da una installazione non conforme alle norme vigenti o alle prescrizio ni del libretto Fonderie Sime SpA non risponde di eventuali danni diretti o indi retti conseguenti alla forzata sospensione del funzionamento della stessa Nessuno autorizzato a modificare i termini della presente garan zia n a rilasciarne altre verbali o scritte Foro competente Verona Fonderie SIME SpA si riserva di variare in qualunque momento e senza preavviso i propri prodotti nell intento di migliorarli senza pregiudicarne le caratte ristiche essenziali ELENCO CENTRI ASSISTENZA aggiornato al 09 2001
59. een streepje onder n van deze symbolen verschijnt dan betekent dit dat de betreffende werkingsstand actief is o Verwarming op de nominale temperatuur regelknop Cc Verwarming op de verlaagde temperatuur regel CH ae Verwarming op de vorstbeveiligingstemperatuur regel Ls OPMERKING Voor nadere informatie over de symbolen en de werkingsstanden wordt verwezen naar bijgevoegde documentatie van de verwarmingsinstallatie ON Auto OM DE PRODUCTIE VAN SANITAIR WARM WATER TE VERANDEREN De productie van sanitair warm water kan in of ingeschakeld worden door op een knop te drukken IN Druk op de knop Sanitair warm water ALS HET SANITAIRE WATER TE WARM OF TE KOUD IS Kies de regel Toon Stel de gewenste temperatuur in Z ae U ES ALS HET IN DE VERTREKKEN TE WARM OF TE KOUD IS Controleer de huidige werkingsstand op het display In geval van nominale temperatuur Verhoog of verlaag de temperatuur in het vertrek met behulp van de regelknop In geval van verlaagde temperatuur Kies de regel Toon Corrigeer de temperatuur met de knop 2 e OPMERKING Na elke regeling moet u minimaal twee uur wachten totdat de nieuwe temperatuur zich in het vertrek verspreidt OM DE VERWARMINGSPERIODEN TE VERANDEREN Stel het weekblok of een dag in gt 1 Ma 7 Zo Stel op basis van de ingestelde dag de veranderin gen als volgt in Kies de regel Toon
60. elektromagneetkleppen en veiligheidsorganen die stroomop waarts van het gasblok geinstal leerd zijn Controleer de instelling en de wer king van de gaspressostaat vervang hem eventueel De ontlading op de ontstekingselek trode vindt plaats maar de brander wordt niet ontstoken Er is lucht in de leiding bij de eerste ontsteking of na een lange periode van stilstand Controleer of de gelijkrichtkaart die in de connector geplaatst is en die de elektromagnetische gasklep voedt goed functioneert vervang deze even tueel De wikkeling van de spoel van de klep is onderbroken moet vervan gen worden De ontstekingselektrode geeft de ontlading niet af De elektrische kabel is onderbroken of niet goed bevestigd aan klem 10 De transformator van het apparaat is doorgebrand moet vervangen worden Er vindt geen vlamdetectie plaats De fase en de nulposities op het klemmenblok zijn niet aangehouden Controleer of de aarddraad aange sloten is De kabel van de elektrode is onder broken of niet goed bevestigd aan klem 8 De detectie elektrode ligt aan de massa De elektrode is in sterke mate ver sleten of de keramische bescher ming is beschadigd moet vervangen worden Het apparaat is defect moet ver vangen worden Bij elektrische fase fase leidingen kan het nodig zijn om de transformator bestelnr 6239700 toe te passen De ketel functioneert uitsluitend op de nominale druk en het
61. equipamento devem ser tais a garanti rem um fornecimento de g s sufi ciente para cobrir a exig ncia m xima limitando a perda de press o entre o contador e qualquer aparelho de uti liza o a valores n o superiores a 1 0 mbar para os gases da segunda fam lia g s metano 2 0 mbar para os gases da terceira fam lia 630 631 No interior da carca a encontra se uma chapa adesiva na qual est o indi cadas todas as caracter sticas t cni cas de identifica o e o tipo de g s para o qual est preparada a caldeira 2 21 Filtro nos tubos do g s Para evitar o mau funcionamento da v lvula ou em certos casos inclusiva mente a exclus o das seguran as com que a mesma est equipada aconselha se a montagem de um filtro adequado na entrada dos filtros do g s da caldeira 2 3 CARACTER STICAS DA GUA DE ALIMENTA O ABSOLUTAMENTE INDISPENS VEL O TRATAMENTO DA GUA UTILIZADA PARA O EQUIPAMENTO DE AQUECI MENTO NOS SEGUINTES CASOS Equipamentos muito extensos com elevadas quantidades de gua Frequentes emiss es de gua de reintegra o no equipamento No caso em que se torne necess rio o esvaziamento parcial ou total do equipamento 24 ENCHIMENTO DO EQUIPAMENTO Antes de efectuar a liga o da caldeira aconselh vel fazer circular a gua nos tubos para eliminar poss veis cor pos estranhos que podem comprome ter o bom funcionamento do aparelho O enchimento deve ser execu
62. in senso antiorario per aumentarla ruotarla in senso orario Reinserire l alimentazione elettrica alla bobina Azionare pi volte l interruttore generale verificando che la pressio ne corrisponda al valore stabilito LEGENDA 1 Controdado M13 2 Bobina 3 Raccordo regolazione pressione massima 4 Vite regolazione pressione ridotta Fig 21 4 3 SECONDA ELETTROVALVOLA GAS Il gruppo gas prodotto di serie con seconda elettrovalvola gas del tipo nor malmente chiuso in conformit alle disposizioni ISPESLe dei VIGILI DEL FUOCO 3 fig 2 4 4 BOBINA componenti della bobina sono indicati in fig 22 4 5 TRASFORMAZIONE AD ALTRO GAS Per il funzionamento a gas butano 630 o propano 631 viene fornito un kit con l occorrente per la trasfor mazione Per passare da un gas all altro necessario sostituire gli ugelli principa li e la molla conica 1 fig 22 Per effettuare le regolazioni delle pres sioni di lavoro procedere secondo quanto indicato al punto 4 21 Ad operazioni ultimate applicare sul mantello la targhetta indicante la predisposizione gas fornita a corre do nel kit NOTA Dopo il montaggio tutte le connessioni gas devono essere col laudate a tenuta usando acqua saponata o appositi prodotti evitan do l impiego di fiamme libere 4 6 PULIZIA E MANUTENZIONE obbligatorio effettuare alla fine della stagione di riscaldamento la pulizia e un controllo alla c
63. intervertir l ordre Pour installer la centrale il est n cessaire de relier ces connecteurs et de retirer de la bar rette de connexion les cavaliers 13 14 e 16 17 fig 13 La centrale permet en outre le recours des sondes et des unit s environnement dont les con necteurs polaris s et color s se trou vent dans un sachet plac l int rieur du panneau des commandes LEGENDE 1 Connecteurs centrale noir rouge brun 2 Fusible T 4A 3 Barrette de connexion Do sso XO i q EEE nove Fig 14 a 3 CARACTERISTIQUES 31 ALLUMAGE ELECTRONIQUE Les chaudi res RS Mk ll F B appar tenant au type allumage automatique c est dire sans flamme pilote dispo se d un appareillage lectronique de commande et de protection du type SM 1911 avec transformateur incorpor fig 15 L allumage et la d tection de la flamme sont contr l s par deux cap teurs plac s l extr mit du br leur L allumage se fait directement sur le br leur une s curit maximum est cependant garantie avec des d lais d intervention la suite d extinctions accidentelles ou d une absence de gaz qui ne d passent pas deux secondes 311 Cycle de fonctionnement Avant d allumer la chaudi re il faut s assurer l aide d un voltm tre que le branchement lectrique la barrette de connexion est r alis de mani re
64. is een aantal connectors aangebracht voor de installatie van een optionele regeleenheid die met verschillende kleuren gemar keerd zijn zwart rood en bruin fig 14 a De connectors zijn voorzien van polen zodat het niet mogelijk is om de volgorde ervan te verwisselen Om de regeleenheid te installeren moeten deze connectors aangesloten worden en moe ten de bruggen 13 14 en 16 17 fig 13 van het klemmenblok verwijderd worden Met de regeleenheid is het bovendien mogelijk om voelers en omgevingsunits te gebruiken waarvan de van polen voorzie ne en gekleurde connectors in een zakje in het bedieningspaneel zitten 1 Connectors regeleenheid zwart rood bruin 2 1 3 n o Ge x O t anos E Joranvey olm BH Eh Eh Fig 14 a 3 KENMERKEN 31 ELEKTRONISCHE ONTSTEKING Aangezien de ketels RS Mk II F B van het type met automatische ontste king zijn zonder waakvlam zijn zij uitge rust met een elektronisch bedienings en beveiligingsapparaat type SM 1911 met een ingebouwde transformator fig 15 De ontsteking en de detectie van de vlam wordt gecontroleerd door twee sensoren die aan het uiteinde van de brander gemonteerd zijn De ontsteking vindt rechtstreeks op de brander plaats er wordt in ieder
65. m nima entre los contactos de 3 mm fig 13 NOTA El equipo debe ser conectado a una instalaci n de puesta a tierra eficaz SIME declina toda responsabilidad por da os a personas o cosas causados de la no instalaci n de la toma de tierra de la caldera Desconecte la alimentaci n el ctrica antes de efectuar cualquier operaci n sobre el cuadro el ctrico ROSSO RED MARRONE EER CERTERO eso NY _ LS ROSSO RED BLACK NERO manzo SB Paakirz q ESGEEREAGA BLU I in Vai poes EE i if Ts 1 i I z Usa I TED a Bl AL eg HEE AAA AE slo EP Unidad ambiente QAA7O opcional Sonda temperatura externa opcional Sonda inmersi n camdera QAZ21 opcional Sonda inmersi n acumulador QAZ21 optional Bomba instalaci n no suministrada Bomba acumulador no suministrada Conectores centralita negro rojo marr n Trasformador de aislamiento solo para BELGICA Fusible F 800mA solo para BELGICA Cierre de humos no suministrado NOTA Conectando la centralita RVA 43 222 quite los puentes entre los bornes 12 13 y 15 16 Conectando el cierre de humos SF quite el puente A MARRONE BROWN eras SE TI IC sos E EEEN e LEYENDA SB Luz se alizaci n bloque caja de control de llama UA PG Pres stato de gas SE EVG V lvula de gas principal SC F Fusible T 4A ss ER Electrodo de de
66. os elementos com o respec tivo par de tirantes de montagem com os respectivos acess rios c d 6050900 ffig 6 fazendo a pres s o ao mesmo tempo no cubo supe rior e no cubo inferior Se durante esta operac o o avanco entre os elementos n o for uniforme e para lelo introduzir o escalpelo na parte mais apertada e forcando levar o paralelismo entre as duas pecas a unir A uni o dos elementos deve considerar se realizada no momen to em que os bordos externos dos elementos entrarem em contacto Introduzir o cord o de estuque na ranhura do elemento que foi montado e unir outros elementos at completar o corpo NOTA Antes de efectuar a ligac o do equipamento ensaiar o corpo de ferro fundido press o de 7 5 bar 2 7 MONTAGEM DA C MARA DE FUMO A c mara de fumo fornecida em quatro pecas a unir entre si com os parafusos fornecidos fig 7 A montagem efectua se fixando o painel lateral direito 2 ao painel superior 1 com nove parafusos com auto rosca TE 12E x 1 2 Essa mesma operac o deve ser efectuada para o painel lateral esquerdo 3 Fixar por fim o painel de limpeza 4 Terminada a montagem colocar a c mara de fumo por cima do corpo de ferro fundido Fixar a camara de fumo ao corpo usando as quatro chapas e os quatro parafusos TE MB x 30 fornecidos fig a LEGENDA Cavilha Manilha a 35 87 Cone duplo Tirante L 900 tirante L 980 Manilha a 50 87 Uni o
67. overeenstemming met de Europese richtlijnen 90 396 EEG 89 336 EEG 73 23 EEG 92 42 EEG en de Europese norm EN 656 Neem de aanwijzingen die in deze handleiding opgenomen zijn in acht om er zeker van te zijn dat het toestel op de juiste manier geinstal leerd wordt en goed functioneert 1 2 AFMETINGEN ei L P i E T Em p dee E dd se O 8 ENNE s of I zE J TT 880 129 151 172 194 215 237 258 279 L mm 810 920 1030 1145 1255 1370 1480 1580 R Retourleiding cv o P mm 1110 1110 1110 1140 1140 1190 1190 1190 C mm 730 730 730 760 760 810 810 810 M Toevoerleiding cv e F mm 315 315 315 345 345 395 395 395 G Gas 11 5 D amm 250 250 250 300 300 350 350 350 S Aftapleiding ketel 3 4 su 1 3 TECHNISCHE GEGEVENS 129 151 172 194 215 237 258 279 Warmtecapaciteit kW 128 0 149 3 170 5 191 8 213 2 234 5 255 8 2772 Warmtedebiet kW 1451 169 2 193 2 2171 240 9 264 7 288 4 312 0 Elektrisch opgenomen vermogen W 50 50 80 80 80 80 80 80 Elektrische beschermingsgraad IP 20 IP 20 IP 20 IP 20 IP 20 IP 20 IP20 IP20 Elementen nbre 7 8 9 10 11 12 13 14 Waterinhoud litres 675 770 86 5 96 0 105 5 115 0 124 5 134 0 Max bedrijfsdruk bar D 5 5 5 5 5 5 5 Categorie I2E R B I2Er IDE Type B11 B11 B11 B11 B11 B11 B11 B11 Max temperatuur C 95 95 95 95 95 95 95 95 Inspuitstukken
68. presi n de gas En tal caso por razones de seguridad no est permitida la puesta en funcionamiento de la caldera accionan do los pulsadores de desbloqueo del equipo El reencendido se producir autom ticamente con el restablec imiento del valor de presi n m nima configurado en el pres stato de gas 10 mbar a Ei o eg Lu 22 1 DESCRIPCION DEL APARATO 11 INTRODUCCION Las calderas RS Mk II son generado res de agua caliente aptos para insta laciones de media y alta potencia Est n compuestas por elementos de hierro fundido ensemblados en n me ro progresivo que van desde 7 hasta 14 y que cubren la potencia t rmica desde 129 0 kW hasta 279 1 kW Est n conformes a las directivas euro peas 90 396 CEE 89 336 CEE 73 23 CEE 92 42 CEE y con la norma europea EN 656 Pueden ser alimentadas por gas natu ral metano y por gas butano 630 o propano 631 Seguir las instrucciones incluidas en este manual para una correcta insta laci n y un perfecto funcionamiento del aparato 1 2 DIMENSIONES D eres I 11 zoe a E O lo mo s E j EA AO 08 008 UD UO UNU UD UL Sti 880 129 151 172 194 215 237 258 279 L mm 810 920 1030 1145 1255 1370 1480 1580 R Retorno instalaci n 2 P mm 1110 1110 1110 1140 1140 1190 1190 1190 ideas o
69. regulaci n de dos contactos una reducci n de potencia del 40 aproximadamente de la potencia nominal antes del apa gado de quemador El calibrado de la presi n m xima y de la presi n reducida se realiza por SIME en l nea de producci n y por tanto se desconseja la variaci n S lo en caso de paso a otro tipo de gas butano o propano ser permitida la variaci n de las presiones de trabajo respetan do los valores indicados en la Tabla 3 Dicha operaci n deber necesaria mente realizarse por personal t cni co autorizado Para realizar el calibrado de las presio nes es necesario seguir un orden preestablecido ajustando primero la presi n m xima y despu s la presi n reducida 4 21 Regulaci n presi n m xima y m nima Para efectuar la regulaci n de la potencia m xima act ar de la manera siguente fig 21 Conectar la columna de prueba de presi n a la toma puesta en el colec tor del quemador Destornillar completamente el tor nillo 4 Poner la manopla del term stato en el valor m ximo Proporcionar tensi n a la caldera LEYENDA Operador el ctrico Bobina Toma de presi n Brida de ataque Regulador de apertura lenta acelerador SWN TABLA 3 Tipo de gas Presi n minima quemador Presi n m xima quemador mbar mbar Metano G20 6 9 7 Butano G30 15 28 Propano 631 15 35 PS Q LEYENDA 1 Operador el ctrico 2 Conector rectificado Aflojar la c
70. rivelazione Sy BOBINA Denn J VALVOLA GAS J Fig 15 vranno essere collegati elettricamente in serie al cavo dell elettrodo di rivela zione In funzionamento normale il valo re oscilla intorno a 6 12 yA Il valore minimo di corrente di ionizza zione per cui l apparecchiatura pu en trare in blocco intorno a 1 yA In tal caso occorrer accertarsi che vi sia un buon contatto elettrico e verifi care il grado di usura della parte termi nale dell elettrodo e della relativa prote zione ceramica 3 2 TERMOSTATO REGOLAZIONE A GRADINO Le caldaie RS Mk II sono dotate di un termostato di regolazione con dop pio contatto a taratura differenziata che consente di ottenere prima dello spegnimento totale del bruciatore una riduzione di potenza attraverso il gruppo bobina fig 22 montato sul regolatore valvola gas Questo sistema di modulazione a gradino permette di ottenere i seguenti vantaggi Un pi elevato rendimento globale della caldaia Contenere entro valori accettabili l aumento di temperatura che si manifesta nel corpo ghisa inerzia termica allo spegnimento del bru ciatore 3 3 DISPOSIZIONE CONTRAPPOSTA DI DUE CALDAIE Su richiesta possibile la fornitura di accessori che consentono la disposi zione contrapposta di due caldaie in modo da ridurre le dimensioni d ingom bro e facilitare il collegamento
71. t rio ration du corps de chauffe en fonte BLOCAGE APPAREILLAGE ELECTRONIQUE fig 1 Les chaudi res RS Mk II F B appar tiennent au type allumage automatique sans flamme pilote elle dispose donc d un appareillage lectronique de com mande et de protection du type SM 1911 En appuyant sur l interrupteur g n ral 1 la chaudi re se mettra en fonction en envoyant travers le pro grammateur un courant de d charge sur lectrode d allumage et en ouvrant simultan ment la vanne du gaz L allumage du br leur se fait normale ment dans un d lai de 1 2 secondes Pour diff rents motifs des checs dans l allumage pourraient se manifester avec activation par voie de cons quen ce du signal de blocage de l appareil 1 dans un tel cas appuyer sur le bou ton de d blocage 8 pour que la chau di re se remettre en fonction de mani re automatique Si apr s deux ou trois d blocages l appareil ne proc de pas de mani re r guli re au cycle d alluma ge demander l intervention du Service technique agr EXTINCTION DE LA CHAUDIERE fig 1 Pour teindre compl tement la chau di re il faut interrompre la tension en actionnant l interrupteur 1 Refermer le robinet du conduit d alimentation du gaz si le g n rateur reste inutilis pen dant un long laps de temps THERMOSTAT DE SECURITE Le thermostat de s curit appartient au type r enclenchement manuel 3 fig 1 et inter
72. tempo abrindo a v lvula do g s Normalmente o acendimento do queimador d se em 1 ou 2 segundos No entanto podem se verificar acendi mentos falhados com a consequente activa o do sinal de bloqueio da apar elhagem que podemos assim resumir Falta de g s A aparelhagem efectua o ciclo regu larmente enviando tens o ao el c trodo de acendimento que persiste na descarga no m x durante 8 segundos depois dos quais n o se verificando o acendimento do quei mador a aparelhagem se bloqueia Pode se manifestar no primeiro acendimento e ap s longos perio dos de inactividade com presen a de ar na tubagem Pode ser causa da pela falha de abertura da v lvula do g s devido interrup o da bobi na el ctrica O el ctrodo de acendimento n o emite a descarga Na caldeira nota se somente a aber tura do g s do queimador e decorri dos 8 segundos a aparelhagem blo queia se Pode ser causado pelo fio do el ctrodo que pode estar inter rompido ou n o estar bem aperta do no borne 10 tamb m pode ser que a aparelhagem tenha o tran Di bl tote HILL OL 0 84 099831 elo ol lolol lololol k oo fo A oleh O 9 0 9 0 9 0 TILL OL ee zen rez fe Aoi SECONDA ELETTROVALVOLA GAS PRESSOST
73. terminal 10 La caja de control de llama tiene el trasformador quemado necesita sustituci n Falta la detecci n Las posiciones de fase y neutro en la regleta de bornas no han sido respetadas Comprobar si fu conectado el hilo de tierra El cable del electrodo est inter rumpido o no est bien fijado al terminal 8 El electrodo de detecci n est a masa El electrodo est muy desgastado o con protecci n cer mica deteriora da y necesita su sustituci n La caja de control de llama es defec tuosa necesita systituirla Con l nea el ctricas fase fase puede ser necesario emplear el transformador cod 6239700 La caldera trabaja solamente a la presi n nominal y no efect a la reducci n de presi n Comprobar si hay tensi n en los cables de bobina La bobina tiene el arrollamiento inter rumpido y se necesita su sustituci n La placa rectificadora que alimenta la bobina est interrumpida y es preciso sustituirla No hay diferencia en el calibrado de los dos contactos del term stato de regulaci n y es preciso proceder a su sustituci n Comprobar el calibrado del tornillo de regulaci n de la presi n m nima del grupo bobina 4 fig 21 La caldera se apaga facilmente y pro duce un condensado Comprobar que la llama del quema dor principal est bien regulada y el consumo de gas es proporcional a la potencia de la caldera Escasa aireaci n del ambiente dond
74. the boiler for the first time Check that there are no liquids or flammable materials in the immediate vicinity of the boiler Check that electrical connections have been made correctly and that the ground wire is connected to a proper grounding system Open the gas cock and check the seal on connections including the burner connection Check that the boiler is set up to run on the type of gas available Check that the flue through which the products of combustion are eliminated is free Check that gate valves are open if there are any Check that the heating system has been filled with water and air has been bled out of it Turn on the circulation pump unless it is commanded by an automatic system Bleed air out of the gas pipe using the pressure intake bleed valve located on the gas valve inlet Check that none of the regulation control and safety devices have been tampered with NOTE When turning the generator back on or if the boiler has not been used for some time it is advisable to bleed gas pipes for air If this is not done burner ignition may be delayed possibly causing the boiler to shut down Wait at least 20 seconds from the time the indicator light comes on before releasing it If there is no voltage the burner will shut down immediately When the voltage is restored the boiler will start functioning again automatically If gas pressure is insufficient the device will shut down immediately and the s
75. una v lvula mezcladora con la correspondiente bomba anticondensaci n ATENCION Es necesario que la bomba o las bombas de circulaci n de la instalaci n est n insertadas al mismo tiempo del encendido de la caldera Por eso aconsejamos el uso de un sistema autom tico de prece dencia La conexi n de gas debe efectuarse con tubos de acero sin soldaduras tipo Mannesmann galvanizados y con uniones roscadas con juntas sin empleo de racores de tres piezas excepto para las conexiones iniciales y terminales Cuando el tubo atraviese muros debe estar colocado dentro de una vaina sellada En cuanto a las dimensiones de los conductos de gas entre el con tador y la caldera habr que conside rar tanto el caudal en volumen consu mo en m3 h como la densidad del gas que se utilice Las secciones de los tubos que consti tuyen la instalaci n deben ser aptas para asegurar un suministro de gas suficiente para cubrir la demanda m xima mientras la p rdida de pre si n entre contador y cualquier apara to de uso no debe superar los 1 0 mbar para los gases del segundo grupo gas metano 2 0 mbar para los gases del tercer grupo 630 631 En la pared interior de la carcasa se encuentra una placa adhesiva en la que constan los datos t cnicos de identificaci n y del tipo de gas para el que la caldera est preparada 2 21 Filtro en el conducto del gas Para evitar el funcionamiento difectuo so de la v lvula o en det
76. y se bloquea el quemador mientras se enciende el se al de blo queo de la caja de control de llama Se manifiesta en el caso de que no se haya respetado la posici n de fase y neutro en el bloque de ter minales El cable del electrodo de detecci n est interrumpido o el electrodo mismo est a masa el electrodo est fuertemente desgastado y necesita ser sustituido NOTA En el caso de bloqueo de la caja de control de llama accionar el pulsador luminoso solamente despu s de transcurrir un minimo de 20 segundos desde el momento en que se enciende el se al de bloqueo En caso contrario la caja de control de llama no se desbloquea 31 2 Circuito de ionizaci n El control del circuito de ionizaci n se 3S E b BOBINA _ 5 VALVULA GAS ectrodo de encendido ectrodo de detecci n Fig 15 efect a con un microamper metro del tipo de cuadrante o todav a mejor si es del tipo de lectura digital con escala de O a 50 pA Los terminales del microamper metro deber n ser conectados el ctricamente en serie al cable del electrodo de detecci n En condiciones de funcionamiento nor mal el valor var a en torno a 6 12 pA El valor m nimo de la corriente de ioni zaci n para la que el aparato puede entrar en el estado de bloqueo es aproximadamente 1 yA En tal caso ser preciso asegurarse que existe un buen contacto el
77. 0442 631292 www sime it Rendimenti caldaie a gas secondo DPR 412 93 e DPR 551 99 MODELLO Potenza termica Portata termica Rendimento a carico nominale Rendimento al 30 del carico kW kW minimo richiesto misurato minimo richiesto misurato RX 19 CE 22 0 25 0 86 7 88 0 84 0 84 5 RX 26 CE 30 5 34 8 870 876 84 4 84 8 RX 37 CE 39 1 44 8 872 873 84 8 85 2 RX 48 CE 48 8 55 0 874 88 7 85 1 85 4 RX 55 CE 60 7 69 2 876 87 7 85 3 85 8 RMG 70 Mk II 701 77 9 878 901 85 7 871 RMG 80 Mk II 78 7 874 879 90 0 85 8 872 RMG 90 Mk II 90 0 100 0 88 0 90 0 86 0 874 RMG 100 Mk II 98 6 109 5 881 89 9 86 1 875 RMG 110 Mk II RS 129 Mk II 129 0 145 9 88 2 88 4 86 3 86 7 RS 151 Mk II 150 6 170 0 88 4 88 6 86 5 86 9 RS 172 Mk ll 172 2 194 2 88 5 88 7 86 7 871 RS 194 Mk ll 193 7 218 2 88 6 88 8 86 9 873 RS 215 Mk ll 215 2 2421 88 7 88 9 870 875 RS 237 Mk ll 236 5 266 0 88 7 88 9 871 876 RS 258 Mk ll 2578 290 0 88 8 88 9 872 877 RS 279 Mk ll 2791 313 6 88 9 89 0 87 3 878 BITHERM 20 65 22 0 25 0 86 7 88 0 84 0 84 5 BITHERM 26 80 30 5 34 8 870 876 84 4 84 8 BITHERM 35 80 372 42 4 871 87 7 84 7 85 3 BITHERM 26 80 BF 31 2 34 2 870 911 84 3 92 0 DUOGAS 20 40 22 0 25 0 86 7 88 0 84 0 84 5 DUOGAS 26 40 30 5 34 8 870 876 84 4 84 8 LOGO 22 OF 23 7 26 0 89 7 91 0 871 90 6 LOGO 32 32 50 32 80 OF 31 6 34 8 90 0 90 7 875 90 5 MISTRAL 32 32 50 32 80 32 7 34 3 870 92 5 84 5
78. 068555 Tecnoterm 06 9107048 Fioretti Mario 0761 579620 deal Clima 0766 533824 AG T Magis Impresit 0774 411634 Stivali Mario Palombini Massimo 06 9601181 0746 826249 Idroterm Confalone 0746 280811 SATA Clima Service Santini Errico Bernabucci Alberto C A B T Electronic Guard Tardani Riccardo Ridolfi Eugenio SLT 0776 312324 0775 271074 0776 830616 0761 343027 0761 263449 0763 734325 0761 513868 06 99838211 0761 400678 Sutri Mosci Eraldo Tuscania CATIC Vetralla Di Sante Giacomo UMBRIA PERUGIA Perugia Tecnogas Moiano Elettrogas Pistrino Electra Ponte Pattoli Rossi Roberto S Martino in Colle Professionalgas Spoleto Termoclima TERNI Terni AET Baschi ASI di Anselmi Ficulle Maschi Adriano MARCHE ANCONA Loreto Tecmar Osimo Azzurro Calor Serra S Quirico Ruggeri Cesare ASCOLI PICENO Centobuchi Leli Endrio Comunanza LME Maravalli Montegranaro SAR Offida Ciabattoni Claudio Porto S Giorgio Pomioli S Ben del Tronto Sate 85 S Ben del Tronto Tecnoca MACERATA Morrovalle Scalo Cast PESARO URBINO Pesaro Paladini Claudio Fossombrone Arduini Oddo S Costanzo Capoccia e Lucchetti Urbino AM Clementi ABRUZZO MOLISE LAQUILA LAquila Mastropietro Stefano Avezzano Massaro Antonello Carsoli Proietti Vittorio Cesaproba Cordeschi Berardino Pratola Peligna Giovannucci Marcello CAMPOBASSO Termoli G S D di Girotti Campobasso Catelli Pasqualino CHIETI Chieti Franceschini
79. 0968 451019 0984 22034 0981 31724 0984 957676 080 5022787 080 757032 080 4591851 0883 333231 080 3928711 080 4961496 080 3267834 080 622696 080 4744569 0881 635503 0330 327023 0883 629960 0882 382497 0832 643792 099 8294496 099 5610396 099 9796378 080 4301740 099 7716131 091 6886801 0922 606864 0933 53865 095 699027 095 854713 095 7513843 0935 24485 090 711019 090 2939439 0941 957108 0942 52886 090 935708 0932 987522 095 991515 070 494006 Termoenergia lonta 070 9476027 Cen Imp Villaputzu Concas 070 997692 Corona Giuseppe 0783 73310 Lovisi Antonio 079 260430 Pinna Pasqualino 079 902705 INDICE BoD INSTRUCCIONES PARA EL INSTALADOR DESCRIPCION DEL APARATO 5 5 ons oan cas been dd AR Seah dame ROE a da aa a p g 22 INSTALACI N zoe can net nine Aia A En Rr pag 24 CARACTERISTICAS y bib La Heer vs etek aegis ere a UL ee Roca Lt beton dte tn sit pag 31 USO Y MANTENIMIENTO 442444440444 a DE DR e tend eee ae pag 33 IMPORTANTE En el momento de efectuar el primer encendido de la caldera es conveniente proceder a los controles siguientes Controlar que no haya liquidos 0 materiales inflamables cerca de la caldera Controlar que la conexi n el ctrica se haya llevado a cabo de manera correcta y que el cable de tierra est conectado con un buen sistema de puesta a tierra Abrir el grifo del gas y controlar la estanqueidad de las conexiones incluida la que del quemador
80. 1 2 Filtre antiparasites 3S wd D F BOBINE yl AA _ VANNE DU Gaz lt 3 Electrode d allumage 4 Electrode de d tection Fig 15 leur apr s un d lai de 8 secondes l appareil se bloque Cela peut tre caus par le c ble de l lectrode qui appara t interrompu ou qui n est pas bien fix la borne 10 ou bien le transformateur de l ap pareil est br l Il n y a pas de d tection de flamme A partir du moment de l allumage on remarque un d chargement continu de l lectrode nonobstant le fait que le br leur n est pas allum Apr s que 8 secondes se sont coul es la d charge prend fin et le br leur s arr te tandis que l on peut remarquer que le t moin de blocage de l appareil est allum Cela se manifeste au cas o on n aurait pas respect la position de phase et de neutre sur la barrette de connexion Le c ble de l lectrode de d tection est interrompu ou l lectrode elle m me est mise la masse l lectrode est fortement us e il est n cessaire de la remplacer NOTE en cas de blocage de l appareil il ne faut appuyer sur le bouton lumineux qu apr s avoir attendu au moins vingt secondes partir du moment o le t moin s est allum Dans le cas con traire l appareil ne se d bloquera pas 31 2 Circuit d ionisation Le contr le du circuit d ionisation se fait l aide d un
81. 14 Socle 15 Porte 16 Panneau ant rieur sup rieur Note La position des panneaux 6 et 9 peut tre intervertie en tenant compte du fait que le panneau avec les ouvertures allong es devra toujours tre plac du c t o sort le groupe gaz Fig 11 81 82 enclenchement en assurant ferme ment leur union avec de vis auto taraudeuses SP x 1 2 Monter les panneaux 4 et 6 sur l embase 3 en les fixant sur les tenons enclenchement Cette m me op ration devra tre r alis e pour fixer les panneaux 7 et 9 a l embase 2 Placer la partie ant rieure inf rieure 11 en Penfilant entre les vis qui se trouvent sur les triers de support du collecteur des br leurs et le corps de chauffe en fonte fixer la paroi aux pan neaux 6 et 9 par le biais de deux vis auto taraudeuses 7SP x 1 2 Placer la paroi ant rieure sup rieure 12 en la fixant aux panneaux 5 8 et la paroi 11 l aide de quatre vis auto taraudeuses 7SP x 1 2 Fixer la paroi post rieure 13 aux panneaux 4 5 et 7 8 l aide des 8 vis auto taraudeuses 7SP x 1 8 fournies comme accessoires Monter le socle 14 en le fixant aux panneaux 6 et 9 par le biais de tenons enclenchement Proc der de la m me mani re pour fixer le panneau ant rieur sup rieur 16 Monter le couvercle 10 et la porte 15 212 MONTAGE DU GROUPE GAZ Relier le groupe gaz au collecte
82. 2 Mk 500 a RS 194 Mk 5 RS 215 Mk RS 237 Mkill DAS 258 MkII RS 279 Mk 300 100 5000 10000 15000 19000 26000 PORTATA in h Fig 18 4 USE AND MAINTENANCE 41 GAS VALVE Boilers are normally produced with a HONEYWELL V4085 gas valve fig 19 NOTE The seal on the slow opening control accelerator 5 must not be tampe red with in any way or the valve gua rantee will be nullified 411 Rectified connector The electrical command on valve V4085 is supplied by a rectified con nector code 6243600 which must be replaced if it is broken Follow the instructions in fig 20 to replace it 42 GAS VALVE ADJUSTMENT RS Mk II boilers have a gas valve with a coil assembly which permits power to be reduced by about 40 of the rated power level before the burner goes out all the way through a control thermo stat with dual contacts SIME sets the maximum pressure setting and the reduced pressure setting on the pro duction line and these settings should not be changed except in the case of change to another type of gas butane or propane in which case they may be changed complying with the values shown in Table 3 This operation must be performed exclusively by authorised service technicians or the guarantee will be nullified Operations involved in adjustment of pressure settings must be carried out in
83. 2884 312 0 Puissance lectrique absorb e W 50 50 80 80 80 80 80 80 Degr d isolation lectrique IP 20 IP 20 IP 20 IP 20 IP20 IP20 IP 20 IP 20 El ments nbre 7 8 9 10 11 12 13 14 Contenu en eau litres 675 770 86 5 96 0 105 5 115 0 124 5 134 0 Pression maximum de fonctionnement bar 5 5 5 5 5 5 5 5 Cat gorie I2E R B l2Er 2E Type B11 B11 B11 B11 B11 B11 B11 B1195 Temp rature maximum SE 95 95 95 95 95 95 95 Gicleurs principaux Quantit nbre 6 7 8 9 10 11 12 13 G20 625 gmm 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 D bit du gaz Gaz naturel 620 625 m8 h 15 44 1799 20 55 2310 25 63 2816 30 70 33 20 Pression de gaz dans les br leurs Gaz naturel 520 625 mbar 9 7 97 9 7 9 7 9 7 9 7 9 7 9 7 Pression alimentation gaz Gaz naturel G20 mbar 20 20 20 20 20 20 20 20 Gaz naturel G25 mbar 25 25 25 25 25 25 25 25 Poids kg 542 612 682 757 829 904 974 1044 14 EXPEDITION Les groupes thermiques RS Mk II F B sont fournis sous trois colis s par s COLIS NUM RO 1 Corps en fonte cercl sur palettes et quip de 2 collets de 2 pour refoulement et retour d installation 1 bride aveugle 1 bride avec raccord 3 4 pour robinet de vidange 2 petites portes de la chambre de combustion quip es d une trappe d inspection en fonte 2 gaines pour thermostats et ther mom tre 1 distributeur d eau plac sur le collecteur de retour de la chaudi re et qui existe sous 2 longueurs diff rentes L 406 mm vers
84. 3 114 REGELEENHEID optie Om al het vermogen van de regelaar RVA 43 222 ten volle te benutten moeten de hieronder vermelde aanwijzingen opgevolgd worden OM DE VERWARMING AAN TE ZETTEN Zet de netschakelaar op aan Stel de juiste tijd van de dag en de datum van de week in Stel met de knop EEB de automatische stand in OM DE TIJD IN TE STELLEN Stel dit in met de knoppen 1 EE tijd van de dag d EE dag van de week OM DE AUTOMATISCHE STAND TE GEBRUIKEN Kies de regel Toon 2 Z Op de automatische stand wordt de temperatuur in het vertrek geregeld op basis van de ingestelde verwarmingsperioden Druk op de knop EEB OPMERKING Stel de verwarmingsperioden al naar gelang uw eigen dagelijkse eisen in op die manier is het mogelijk om een aanzienlijke energiebesparing te verkrijgen OM DE CONTINUE VERWARMING IN TE SCHAKELEN Op de continue verwarmingsstand wordt de temperatuur in het vertrek gehandhaafd op het door middel van de regel knop ingestelde niveau Druk op de knop Continue werking Stel de temperatuur in het vertrek met de regelknop in OM DE STAND BY STAND IN TE STELLEN als de gebruiker gedurende langere tijd afwezig is Op de stand by stand wordt de temperatuur in het vertrek gehandhaafd op het vorstbeveiligingsniveau Druk op de knop Stand by stand BETEKENIS VAN DE SYMBOLEN Boven het display geven enkele symbolen de huidige werkingsstand aan Als er
85. 315 315 315 345 345 395 395 395 S Boiler drain 3 4 D amm 250 250 250 300 300 350 350 350 Fig 1 1 3 TECHNICAL DATA 129 151 172 194 215 237 258 279 Thermal power kW 129 0 150 6 1722 193 7 2152 236 5 2578 2791 Thermal capacity kW 145 9 170 0 194 2 218 2 2421 2660 2900 313 6 Electric power absorbed W 50 50 80 80 80 80 80 80 Degree of electrical insulation IP 20 IP 20 IP20 IP20 IP20 IP20 IP 20 IP 20 Heating elements n 7 8 8 10 11 12 13 14 Water content 675 770 86 5 96 0 105 5 115 0 124 5 134 0 Max operating pressure bar 5 D 5 5 5 5 5 5 Category lleH3 ll2H3 Il2H3 lleH3 llem3 ll2H3 ll2H3 lleH3 Type B11 B11 B11 B11 B11 B11 B11 B11 Maximum temperature C 95 95 95 95 95 95 95 95 Main nozzles Quantity n 6 7 8 9 10 11 12 13 Methane gas g mm 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 G30 631 g mm 2 50 2 50 2 50 2 50 2 50 2 50 2 50 2 50 Gas rate of flow Methane gas m3 h 15 44 1799 20 55 2310 2563 2816 30 70 33 20 Butane G30 kg h 11 50 13 41 15 32 1721 1910 2098 2288 24 74 Propane 631 kg h 11 32 1319 15 07 16 93 18 79 20 64 22 50 24 34 Gas pressure at burners Methane gas mbar 9 7 9 7 9 7 9 7 9 7 9 7 9 7 9 7 Butane G30 mbar 28 28 28 28 28 28 28 28 Propane G31 mbar 35 35 35 35 35 35 35 35 Gas supply pressure Methane mbar 20 20 20 20 20 20 20 20 Butane G30 mbar 30 30 30 30 30 30 30 30 Propane G31 mbar 37 37 37 37 37 37 37 37 Weight kg 542 612 682 757 829 904 974 1044 14 SHIPPING RS Mk II thermal units are sup
86. 5 as 727 D mm 250 250 250 300 300 350 350 350 S Descarga da caldeira 3 4 duo 1 3 DADOS T CNICOS 129 151 172 194 215 237 258 279 Pot ncia t rmica KW 129 0 1506 172 2 193 7 2152 2365 2578 2791 Capacidade t rmica KW 145 9 1700 1942 2182 2421 2660 290 0 313 6 Pot ncia el ctrica absorvida W 50 50 80 80 80 80 80 80 Grau de isolamento el ctrico IP20 IP20 IP20 IP 20 IP20 IP20 IP20 IP 20 Elementos n 7 8 9 10 11 12 13 14 Conte do de gua 675 770 86 5 96 0 105 5 115 0 124 5 134 0 Press o m x exercicio bar 5 5 5 5 5 5 5 5 Categoria leH3 lleHs lleHa lleH3 lleHa lleH3 ll2H3 lleH3 Tipo Bu B11 B11 B11 B11 B11 B11 B11 Temperatura m xima AG 95 95 95 95 95 95 95 95 Bicos principais Quantidade n 6 7 8 9 10 11 12 13 Metano g mm 430 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 G30 631 g mm 2 50 2 50 2 50 2 50 2 50 2 50 2 50 2 50 Capacidade do g s Metano m3 h 15 44 1799 20 55 2310 2563 2816 30 70 33 20 Butano G30 kg h 11 50 13 41 15 32 1721 1910 20 98 22 88 24 74 Propano 631 kg h 1132 1319 15 07 16 93 18 79 2064 22 50 24 34 Press o do g s dos queimadores Metano mbar 97 9 7 9 7 9 7 9 7 EZ 9 7 9 7 Butano G30 mbar 28 28 28 28 28 28 28 28 Propano G31 mbar 35 35 35 35 35 35 35 35 Press o da alimentac o do g s Metano mbar 20 20 20 20 20 20 20 20 Butano G30 mbar 30 30 30 30 30 30 30 30 Propano G31 mbar 37 37 37 37 37 37 37 37 Peso kg 542 612 682 757 829 904 974 1044 1 4 EXPEDICAO Os grupos t rmicos RS Mk II
87. 500 2380 620 uma fig 16 17 279 500 2380 620 A Tabela 2 indica as dimens es das se duas caldeiras acopladas e o di metro Fig 16 da chamin C d da tampa C d do painel de acoplamento de acoplamento 129 6136209 6136251 151 6136210 6136251 172 6136211 6136251 194 6136212 6136252 215 6136213 6136252 237 6136205 258 6136206 279 6136207 LEGENDA 1 Tampa de acoplamento 2 Painel de acoplamento duas pecas 3 4 PERDAS DE CARGA NO CIRCUITO DA CALDEIRA Q TT x E 70017 Das 129 Meli c RS 151 MEI 2 RS 172 Mk 500 a RS 194 Mk 5 RS 215 Mk RS 237 Mkill DAS 258 MkII RS 279 Mk 300 100 5000 10000 15000 19000 26000 PORTATA in h Fig 17 Fig 18 4 USO E MANUTEN O 41 V LVULA DO G S As caldeiras s o fabricadas de s rie com a v lvula de g s HONEYWELL V4085A fig 19 NOTA No regulador de abertura lenta acelerador 5 encontra se um selo que nunca dever ser violado sob pena de anula o da garantia da v lvula 411 Conector rectificado O operador el ctrico da v lvula V4085 alimentado por um conector rectifi cado c d 6243600 que em caso de ruptura dever ser substitu do Para efectuar a substituic o seguir as instruc es da fig 20 4 2 REGULA O DA V LVULA DO G S As caldeiras RS Mk II t m a v lv
88. 6 153 160 8 160 164 2 143 206 9 148 213 6 154 212 5 79 80 2 6 CORPS DE CHAUFFE DE LA CHAUDIERE Le corps de chauffe en fonte est livr mont de s rie dans le cas o il exi sterait des difficult s pour acc der au local de la chaudi re on est en mesu re de proc der des livraisons par l ments d compos s Pour proc der au montage suivre les instructions qui figurent ci dessous Pr parer les l ments en nettoyant les logements des manchons coni ques avec un diluant introduire le cordon de mastic dans la gorge pr vue pour assurer l tan ch it des fum es en exer ant une pression l g re figure 5 Pr parer un des deux l ments interm diaires avec broche trou e 1 2 en introduisant les manchons coniques apr s avoir lubrifi avec de l huile de lin cuite figure 5 a Pr parer la t te en se conformant aux instructions pr c dentes et la mettre c t de l l ment interm diaire Ajouter un seul l ment la fois Assembler les l ments par le biais du couple de tirants d assemblage pr vus cet effet avec les acces soires correspondants code 6050900 ffigure 6 en exer ant une pression simultan ment sur le moyeu sup rieur et sur le moyeu inf rieur Au cas o au cours de l op ration l avancement entre les l ments ne serait pas uniforme et parall le il faut introduire un scalpel dans la partie la plus resserr e et en forcant r t
89. 7 poli Cavo seconda elettrovalvola gas Cavo pressostato gas Cavo valvola gas 9 Cavo bobina 10 Elettrodo rivelazione 11 Elettrodo accensione NOU A GO ND Fig 12 b 214 MONTAGGIO QUADRO ELETTRICO fig 12 b Togliere la copertura del quadro elet trico e fissare il quadro alla parete anteriore inferiore con le apposite viti Collegare le due prese alle spine pro venienti dal pannello comandi Comple tare il quadro elettrico allacciando la valvola gas la seconda elettrovalvola LEGENDA Elettrodo di accensione Prigioniero M5 x 15 Rondella 2 5 3 Dado M5 OT Testata destra Elemento intermedio con borchia DUS CO M gas il pressostato gas e la bobina Svolgere i cavi degli elettrodi di accen sione e rivelazione che sporgono dal quadro elettrico Inserire l elettrodo di accensione nel foro ricavato tra la testata e l intermedio dal lato di mon taggio del gruppo gas fissandolo ai due prigionieri fig 12 c Eseguire la stessa operazione per l e lettrodo di rivelazione che andr nel foro predisposto tra la testata e l inter Fig 12 c medio all altra estremit del corpo NOTA Prestare attenzione al mon taggio dei due elettrodi per non pro vocare la rottura del rivestimento ce ramico che ne richiederebbe l imme diata sostituzione Dopo il montaggio tutte le connessioni gas devono esse re collaudate a tenuta usando acqua saponata o appositi prodotti evitan do l impiego di fi
90. A alla quale devono essere restituiti a cura del Centro Assistenza senza ulteriori danni Le sostituzioni o riparazioni di parti della caldaia non modificano la data di decorrenza e la durata della garanzia stabilita all atto della vendita Il personale tecnico interverr nei limiti di tempo concessi da esi genze organizzative VALIDIT DELLA GARANZIA La garanzia valida a condizioni che Per le caldaie a gasolio gli scaldabagni a gas e i bollitori l Utente abbia provveduto alla compilazione del certificato spedendo entro 8 giorni dall installazione la prima copia alle Fonderie Sime SpA Per le caldaie a gas e gruppi termici integrati sia eseguita la prima accensione dal personale tecnico autorizzato nei termini previsti La caldaia sia installata a regola d arte e nel pieno rispetto delle leggi e delle norme in vigore e nei locali non siano presenti sostanze nocive alle apparecchiature La caldaia sia sottoposta a manutenzione preventiva annuale da parte del personale tecnico autorizzato Art 11 comma 4 DPR 26 08 93 n 412 SONO ESCLUSE DALLA PRESENTE GARANZIA Le parti avariate per trasporto per danni causati da agenti atmo sferici incendi e calamit naturali per errata installazione per insufficienza di portata od anormalit degli impianti idraulici elet trici di erogazione del combustibile per mancato o non corretto trattamento dell acqua di alimentazione per corrosioni causate da co
91. A43 222 est realizado como regulador de calderas individuales mono y bi estadio o como regulador de cascada para administrar hasta diecis is calderas Econom a de ejercicio Habilitaci n o no de la producci n de Calor en presencia de integraci n con acumulaci n Gesti n clim tica de la temperatura de la caldera con la posibilidad de compensaci n ambiente Gesti n de un c rcuto de calefacci n directo con bomba para cada regulador Funci n de autoadaptaci n de la curva clim tica en base a la inercia t rmica del edificio y a la presencia de calor gratuito con compensa ci n ambiente Funciones de optimizaci n en el encendido y el apagado calefacci n acelerada y pre apagado Funci n de econom a diaria calcula da sobre la base de las caracter sti cas din micas de las estructuras Conmutaci n verano invierno auto m tica Funciones de protecci n Temperatura m nima y m xima de ida con posibilidad de calibraci n Protecci n antihielo diferenciada de LEYENDA 1 Cubre orificio en pl stico 2 Centralita opcional yO sasso XO Qt Fig 14 la caldera acumulaci n de agua Caliente sanitaria e instalaci n Protecci n contra sobrecalenta mientos de la caldera Protecci n contra el agarrotamien to de las bombas Protecci n del quemador con tiem po m nimo de funcionamiento
92. ATO GAS LEGENDA 1 Aparelhagem SM 1911 2 Filtro anti interfer ncias sformador queimado N o se detecta chama Desde o momento do acendimento que se nota a descarga cont nua do el ctrodo apesar de o queimador estar aceso Decorridos 8 segun dos termina a descarga e apaga se o queimador enquanto que se nota acesa a luz avisadora de aparelha gem bloqueada Manifesta se no caso em que n o tiver sido respeita da a posic o de fase e neutro na placa de junc es O fio do el ctrodo de detecc o est interrompido ou o pr prio el ctrodo est em massa o el ctrodo est muito desgastado e necess rio substitu lo NOTA em caso de bloqueio da aparel hagem carregar no bot o luminoso somente depois de ter aguardado pelo menos 20 segundos desde o momento em que se acendeu a l m pada Caso contr rio a aparelhagem n o se desbloqueia 31 2 Circuito de ioniza o O controlo do circuito de ioniza o efectua se com um micro amper metro do tipo com quadrante ou melhor ainda se for do tipo com leitura digital com escala de O a 50 u ALL BOBINA E VALVOLA GAS 3 El ctrodo de acendimento 4 El ctrodo de detecc o Fig 15 Os terminais do micro amperimetro dever o ser ligados electricamente em s rie ao fio do el ctrodo de detecc o Em funcionamento normal o valor oscila em redor de 6 12 u O valor m nimo de
93. Almofada amortecedora Porca Chave de aperto NN O O1 SWN Fig 6 LEGENDA 1 Painel superior 2 Lateral direito 3 Lateral esquerdo 4 Painel de limpeza LEGENDA 1 Parafuso TE M8 x 30 2 Chapa 3 Anilha g 8 4 4 Porca M8 Fig 7 a 2 8 MONTAGEM DO DISTRIBUIDOR DE GUA O distribuidor de gua situado no retorno do equipamento est colocado no lado direito do gerador Se for necess rio desloc lo para o lado esquer do verificar se as duas filas de furos do distribuidor est o viradas para cima e para a parte frontal da caldeira fig 8 LEGENDA Corpo da caldeira Parafuso prisioneiro M12 x 60 Anilha 65 95 x 2 Tubo distribuidor Manilha em anel DN50 2 Porca M12 O O1 R WD Fig 8 2 9 MONTAGEM DO COLECTOR DOS QUEIMADORES Para a montagem do colector dos queimadores apertar os quatro para fusos TE M8 x 16 nas roscas das duas frentes do corpo da caldeira fig 9 LEGENDA 1 Colector dos queimadores 2 Parafusos TE M8 x 16 3 Frente direita Fig 9 210 MONTAGEM DOS QUEIMADORES Depois de montado o colector dos queimadores enfiar um por um os queimadores no interior da c mara de combust o tendo o cuidado de virar para cima as ranhuras do queimador LEGENDA 1 Corpo da caldeira 2 Queimador 3 Colector dos queimadores 4 Parafuso TCB M5 x 8 1 5 Anilha de alum nio 14 6 Bico do queimador Empurrar de modo que o supor
94. Belgique SF Vanne des fum es non fournie NOTE En reliant la centrale RVA 43 222 retirer les cavaliers 12 13 et fum es SF retirer le cavalier entre les bornes 22 23 En reliant le tran sformateur d isolation TI retirer les cavaliers 1 4et 2 3 15 16 En reliant la vanne des Fig 13 83 84 NOTE L appareil doit tre reli une installation de mise la terre parfai tement efficace La firme SIME d cli ne toute responsabilit en cas de dommages occasionn s des person nes ou des choses et qui na traient de l absence de mise la terre de la chaudi re Avant de proc der toute op ration quelle qu elle soit sur le tableau lectrique il faut mettre Pali mentation hors tension 216 CENTRALE RVA43 222 en option Toutes les fonctions de la chaudi re peuvent tre g r es partir de la cen trale optionnelle code 8096303 four nie avec une sonde de temp rature ext rieure SE une sonde d immersion chaudi re SC fig 14 La centrale implique le branchement d une autre s rie de connecteurs basse tension pour la connexion des sondes et de l u nit environnement les connecteurs se trouvent dans un sachet l int rieur du tableau des commandes Le bulbe de la sonde de bouilleur ext rieure ventuelle SS optional cod 6277110 doit tre introduit dans la gaine du bouilleur et celui de la sonde chaudi re SC dans la gaine de la chaudi re Po
95. E FOL LOWING CONDITIONS Very large heating systems with large water content Frequent topping up of water in the system When the system must be partially or totally emptied 24 FILLING THE HEATING SYSTEM It is a good idea to circulate water in the pipes before connecting up the boi ler in order to eliminate any foreign matter which could affect boiler func tioning Fill the heating system slowly to permit air bubbles to come out through the outlets on the heating system The pressure at which the heating system is filled with cold water and the pre inflation pressure of the expansion tank must correspond to and in no case be less than the height of the static column on the heating system for example in the case of a static column of 5 metres tank pre filling pressure and filling pressure must at least cor respond to a minimum of 0 5 bar 2 5 FLUE The flue for evacuation of the products of combustion of natural draught boi lers into the atmosphere must meet the following requirements sealed against products of combu stion waterproof and heat insulated made of materials which can resist normal mechanical stress heat and the action of products of combu stion and condensation produced by them over time vertically oriented and free of Flat roof 0 50 m 30 roof 1 20 m min 2 m min TABLE 1 Thermal capacity kW RS 129 Mk ll 145 9 RS 151 Mk II 170 0 RS 172
96. EEEE page 3 CARACT RISTIQUES id ich page 4 UTILISATION ET ENTRETIEN aE EEEE EEEE EEEE EEEE EEEE EEEE page INSTRUCTIONS POUR L INSTALLATEUR Die komplette technische Dokumentation in deutscher Sprache des Ger ts steht beim Importeur zur Verf gung IMPORTANT Au moment o on allume la chaudi re pour la premi re fois il est n cessaire de proc der aux contr les suivants Contr ler qu il n y a pas de liquides ou de mat riaux inflammables dans le voisinage imm diat de la chaudi re S assurer que le branchement lectrique a t effectu de mani re correcte et que le fil de terre est reli une installation de terre en bonne et due forme Ouvrir le robinet du gaz et v rifier l tanch it des raccords y compris le raccord du br leur S assurer que la chaudi re est programm e pour fonctionner avec le type de gaz qui alimente V rifier que le conduit d vacuation des produits de la combustion est bien d gag S assurer que les vannes ventuelles ont t ouvertes S assurer que l installation a bien t charg e avec de l eau et appara t bien purg e Enclencher la pompe de circulation si celle ci n est pas command e par un syst me automatique Purger l air qui se trouve dans les tuyauteries du gaz en agissant sur le dispositif de purge qui est pr vu cet effet sur la prise de pression et qui est plac l entr e de la vanne du gaz Contr ler qu aucun appareil
97. ER OU a cu ME 1 pria od 131 1 ASI Fi ay ER ii q Ri Mo s oi left GR cy EA A 03 Y3 2 OA pq i d Pam BROWN 1 la FA pg i Nel Smil i de di Dam 1 re i t i E y 1 TS NS AREA DEEE ROSSO RED MARRONE NERO GIALLO VERDE EMELE BROUN GIALLO VERDE LU BLUE ROSSO RED GRIGIO GREY LEGENDE SB T moin de signalisation de blocage de I appareil Pressostat du gaz Vanne du gaz HONEYWELL V4085A F Fusible T4A PG EVG ER Electrode de d tection EA Electrode d allumage TC Thermostat de r glage avec marche IG Interrupteur g n ral SG T moin de signalisation de la pression du gaz TS Thermostat de s curit A Coffret de s curit SM 1911 NERO BLACK BIANCO WHITE se safr2 11 N pel Pressostat de l eau non fourni B Bobine EVS Seconde lectrovanne du gaz FA Filtre anti parasites TF Thermostat fum es uniquement pour la Pologne UA Unit environnementale de type QAA7O en option SE Sonde de temp rature ext rieure en option SC Sonde immersion chaudi re du type QAZ721 en option SS Sonde immersion du bouilleur du type GAZ21 en option PI Pompe installation non fournie PB Pompe du bouilleur non fournie C Connecteurs de la centrale noir rouge brun TA R gulateur climatique TI Transformateur d isolation uniquement pour la Belgique F1 Fusible F800 mA uniquement pour la
98. FOR USE OF ANOTHER TYPE OF GAS If it is necessary to transform the boi ler to burn a different type of gas con tact authorised SIME technical service personnel CLEANING AND MAINTENANCE At the end of each heating season it is essential to have the boiler thoroughly checked and cleaned out Preventive maintenance and checking of the efficient operation of the equip ment and safety devices must be car ried out exclusively by the authorized technical staff 73 74 CONTROL UNIT optional Follow the instructions provided below to make the best use of your RVA 43 222 109 control unit TO TURN ON THE HEATING Turn on the main switch Set the correct hour of the day and the day of the week Place in automatic mode with the button EEB TO SET THE HOUR Select the Display Set the regulation line with the buttons y a 1 a hour of the day y a d EE day of the week HOW TO USE THE AUTOMATIC MODE In the automatic mode the temperature of the room is regu lated on the basis of the periods of heating chosen Push the button M NOTE Select the heating periods according to one s daily requirements in this way it is possible to significantly save on energy TO ACTIVATE CONTINUOUS HEATING The continuous heating mode keeps the temperature of the room at the set level via the regulating knob Push the Continuous Operation button Regulate the room temperature with the regula
99. Funciones operativas Puesta en funcionamiento simplificada Todas las calibraciones se efect an sobre el regulador Est ndar para la programaci n semanal Todas las calibraciones y reg menes de funcionamiento se controlan mediante display y leds luminosos Test de los rel y de las sondas Producci n de agua sanitaria Programaci n horarios diarios Posibilidad de configurar la tempera tura m nima de entrega del agua Caliente sanitaria para el per odo de reducci n Posibilidad de mando bomba de carga acumulaci n Prioridad del circuito sanitario selec cionable Otras caracter sticas t cnicas F cil conexi n con una unidad ambiente de tipo digital QAA70 216 2 Conexi n el ctrica En el circuito el ctrico est prevista una serie de conectores para la instalaci n de una centralita opcional marcados por diversos colores negro rojo y marr n fig 14 a Los conectores son polarizados del modo que no sea posible invertir el orden Para instalar la centralita es necesario conectar tales conectores y quitar del tablero de bornes los puentes 13 14 y 16 17 fig 13 La centralita permite adem s la utilizaci n de sondas y unidades ambien te en donde conectores polarizados y coloreados se encuentran en una bolsa en el interior del cuadro de mandos LEYENDA 1 Conectores centralita negro rojo marr n 2 Fusible T 4A 3 Tablero de bornes g o eso KO Q
100. L UITSCHAKELEN fig 1 Om de ketel volledig uit te schakelen moet u de spanningstoevoer door mid del van de hoofdschakelaar 1 uit schakelen Draai de kraan op de gastoevoerleiding dicht als de ketel geruime tijd niet gebruikt wordt VEILIGHEIDSTHERMOSTAAT De veiligheidsthermostaat is van het type met een handmatige resetfunc tie 3 fig 1 en schakelt in zodra de temperatuur van de ketel boven de 95 C stijgt waardoor de hoofdbran der onmiddellijk gedoofd wordt Om de ketel weer in werking te stel len moet u het zwarte kapje eraf draaien en moet u nadat de ketel temperatuur weer onder de waarde gedaald is waarop de thermostaat ingesteld is op de knop fig 2 drukken b _ Fig 2 OVERSCHAKELEN OP EEN ANDE RE GASSOORT Als het noodzakelijk is om op een andere gassoort over te schakelen dan de gassoort waar de ketel voor geproduceerd is dan mag u uitslui tend een erkende vakman van SIME inschakelen REINIGING EN ONDERHOUD Na afloop van het verwarmings seizoen moet de ketel absoluut gere inigd en gecontroleerd worden waarbij volgens de voorschriften te werk gegaan moet worden Het preventieve onderhoud en de controle van de werking van de toestellen en van de veiligheidssys temen moet na afloop van elk seizoen uitgevoerd worden en mag uisluitend door de erkende technis che dienst van Sime verricht wor den vraag dit in de periode van april tot september aan 11
101. L V4085A Les chaudi res sont produites en s rie avec des vannes du gaz HONEYWELL V4085A fig 19 NOTE Sur le r gulateur d ouverture lente acc l rateur 5 se trouve plac un sceau qui ne doit en aucune mani re tre retir sous peine d annulation de la garantie portant sur la vanne 411 Connecteur redress L op rateur lectrique de la vanne V4085 est aliment par un connec teur redress code 6243600 qui en cas de rupture devra tre remplac Pour proc der au remplacement sui vre les instructions de la fig 20 41 2 Bobine Les composants de la bobine sont indi qu s dans la fig 21 41 3 Seconde electrovanne du gaz Le groupe gaz est fabriqu en s rie avec une seconde lectrovanne du gaz du type normalement ferm e 4 2 REGLAGE DE LA VANNE DU GAZ HONEYWELL V4085A Les chaudi res RS Mk II F B poss dent une vanne du gaz quip e d un groupe bobine qui permet d obtenir travers le thermostat de r glage double contact une limitation de puis sance qui correspond 40 environ de la puissance nominale avant l extinc tion totale du br leur Le calibrage de la pression maximum et de la pression r duite sera r alis par la firme SIME sur la ligne de pro duction elle m me en cons quence de quoi on d conseille d apporter toute modification quelle qu elle soit ce cali brage Lorsque l on proc de au calibra ge des pressions il est n cessaire de suivre un ordre p
102. LETTROVALVOLA GAS El grupo de gas est producido de serie con una segunda electrov lvula de gas del tipo normalmente cerrada 4 4 BOBINA Los componentes de la bobina se pre sentan en fig 22 4 5 TRANSFORMACION GAS Para el funcionamiento a gas butano G30 o propano G31 se suministra un kit con lo necesario para la tran sformaci n Para pasar de un gas a otro es nece sario substituir los inyectores principa les y el muelle c nico 1 fig 22 Para proceder a los ajustes de las pre siones de trabajo seg n las instrucio nes indicadas en el punto 4 2 1 Terminadas las operaciones colocar sobre el panel de la envolvente la eti queta que indica la predisposici n del gas suministrada junto el kit NOTA Despu s del montaje es necesa rio comprobar la estanqueidad de todas las conexiones del gas empleando una soluci n de agua y jab n o productos aptos evitando el empleo de llamas 46 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO Para un buen funcionamiento de la cal dera es recomendable realizar al final de la fase de calentamiento la limpieza de la caldera La limpieza sa realiza actuando del modo siguiente fig 23 Cortar tensi n al cuadro el ctrico Retirar la puerta de la envolvente 2 y el z calo 1 Desenganchar el panel anterior superior 3 y engancharlo a los per nos inferiores Retirar la tapa de la envolvente 6 Quitar el tornillo que fija cada que mador 7 a la rampa desliz ndolo
103. LEYENDA elementos hasta completar el cuerpo 1 Espia 2 Brida a 35 87 NOTA Antes de proceder a la conexi n 3 Bicono de la instalaci n pruebe el cuerpo de 4 Tirante L 900 tirante L 980 fundici n a la presi n de 7 5 bar 5 Brida a 50 87 6 Troquel 7 Amortiguador de tope 27 ENSAMBLAJE DE LA 8 Tuerca CAMARA DE HUMOS 9 Llave La c mara de humos es constituida por cuatro piezas a unir con los tornillos Fig 6 convenientes para el conjunto fig 7 El montaje se efect a fijando el panel lateral derecho 2 al panel superior 1 con 9 tornillos autorroscantes 12E x 1 2 Se efect a la misma operaci n con el panel lateral izquierdo 3 Pues fijar el panel de limpieza 4 colocar la c mara de humos sobre le cuerpo de fundici n Fijar la c mara de humos al cuerpo usando 4 chapetas y 4 tornillos TE M8 x 30 suministrados fig 7 a 2 8 MONTAJE DISTRIBUIDOR DE AGUA El distribuidor de agua situado en el retorno de la instalaci n est posiciona do en el lado derecho del generador En el caso de que se necesite el desplaza LEYENDA Re miento al lado izquierdo comprobar que 1 Panel superior 3 Panel lateral izquierdo las dos hileras de due ras d l distribui 2 Panel lateral derecho 4 Panelde limpieza gu dor est n dirigidas hacia arriba y hacia Fig 7 la parte anterior de la caldera fig 8 LEYENDA Cuerpo caldera Tornillo prisionero M12 x 60 Junta g 65 95 x 2 Tubo distribuidor Bri
104. ME im SP PE c gos d Lo DE en A OU C NOTE Les p riodes de chauffage se r p tent de mani re automatique sur une base hebdomadaire Pour ce faire il faut s lectionner le mode automatique Il est possible de r tablir le programme standard sur la ligne 23 en appuyant simultan ment sur les touches et SI LE CHAUFFAGE NE FONCTIONNE PAS CORRECTEMENT Consulter la documentation d taill e concernant l instal lation de chauffage en suivant les instructions pour la L r solution des probl mes POUR MESURER LES GAZ DE COMBUSTION Appuyer sur le bouton ramoneur GE 4 Le chauffage fonctionnera sur la base du niveau exig y POUR ECONOMISER DE L ENERGIE SANS RENONCER AU CONFORT Dans les locaux occup s on conseille de maintenir une temp rature de 21 C environ Chaque degr en plus LI augmentera les co ts de chauffage de 6 7 N a rer les locaux que pendant de bref laps de temps en ouvrant compl tement les fen tres Dans les locaux qui ne sont pas occup s placer les van nes de r glage en position antigel M nager une zone bien d gag e autour des radiateurs retirer les meubles les tentures Fermer les persiennes et les volets afin de limiter le plus possible la dispersion de chaleur AANWIJZINGEN VOOR DE INSTALLATEUR INHOUD 1 BESCHRIJVING VAN HET TOESTEL eee eee pag 96 2 INSTALLATIE annen cats ame Ce tn ERE LA Rr nan EE NA hal pag 98 3 KENMERKEN ut ia
105. Maurizio Fara S Martino Francavilla al Mare Paglieta Scerni ISERNIA PESCARA Pescara Montesilvano Villa Raspa TERAMO Teramo Giulianova Lido Tortoreto Lido CAMPANIA NAPOLI Napoli Boscotrecase San Vitalino Sorrento Volla AVELLINO BENEVENTO CASERTA Villa Literno SALERNO Salerno Castel S Giorgio S Pietro al Tanagro Valente Domenico Albagas Ranieri Raffaele Silvestri Silverio Crudele Marco I Mio Tecnico 1 M T Fidanza Roberto Ciafardo Terenzio Stame Smeg 2000 Gest Point Metan Termica Tecnoclima Tecno Assistenza Cappiello Giosu Termoidr Galluccio Termo ldr Irpina C A R di Simone Elettr Ucciero IRIV Chierchia Giovanni TECH di Tuzia 0761 600804 0761 443507 0761 461166 075 5052828 0578 294047 075 8593210 075 5941482 075 6079137 0743 222000 0744 401131 0744 957610 0763 86580 071 976210 071 7109024 0731 86324 0735 702724 0736 844610 0734 889015 0736 41360 0734 676563 0735 780359 0735 581746 0733 865271 0721 405055 0721 705181 0721 960606 0722 327198 0862 412578 0863 416070 0863 995381 0862 908182 0864 272449 0875 702244 0874 64468 0872 714167 0872 984107 085 4917094 0872 809714 0873 919898 0865 29181 085 4711220 085 4452109 085 4157111 0861 240667 085 8004893 0861 788590 081 7677641 081 8586984 081 8441941 081 8785566 081 7742234 0825 610151 0824 61576 081 8920406 089 724173 081 952825 0975 45042 BASILICATA
106. N x x N TZ L re CT Hg TN UPS 1 x jo E a rs er 77 L_16_ 1419 i ly ct et s1 El 1 A RSS ci a HD sr 1 Do gl 03 v3 3 1 i TI i i i i 1 nl E E ee Eta ee di p Ver de VE 7 I Di y iti NA A 19 20 gt v P r gt de s curit nes prevues pour vannes et presso stats fig 24 Prise grise pour les pressostats prise noire pour les van nes fig 24 a 4 4 2 Changement de la bobine et de l hydraulique Fermer le robinet principal d bran cher les raccordements lectriques LEGENDE FA Filtre anti parasites A Coffret de s curit SM 1911 PG min Pressostat gaz min PG max Pressostat gaz max VG1 Vanne gaz 1 VG2 Vanne gaz 2 ER Electrode d ionisation EA Electrode d allumage IG Interrupteur g n ral F Fusible T4A F1 Fusible F800 mA SB Lampe t moin coffret w E BEE 1 2 s s s 6 7 e 9 t0 EE AE SRE 4 BROUN 5 GIALLO VERDE Li LU BLUE ROSSO RED GRIGIO GREY NERO BLACK BIANCO WHITE SG Voyant manque de gaz PA S curit contre le manque d eau TF Thermostat fum es seulement pour la Pologne TC Aquastat chaudi re TS Aquastat de s curit UA Unit ambiant SE Sonde ext rieure SC Sonde CH central SS Sonde ECS Pl Pompe installation PB Circulateur sanitaire enlever la vis t te cylindrique et la vis t te frais e laqu e Retirer tout en tourna
107. N n STB83199 del 08 09 99 IN ALTERNATIVA Termostato sic IMIT serie SM 96 Ditta Imit spa Castelletto Ticino NO Certificazione DIN n STB111399 del 02 08 99 FONDERIE SIME SpA il Direttore Generale ing ALDO GAVA le Cod 6106304 Documentation Dpt me Fonderie Sime S p A via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 0442 631111 Fax Serv Commerciale Italia 0442 631291 Fax Serv Tecnico 0442 631292 Tel 39 0442 631111 Export Division fax number 39 0442 631293 Sime Service fax number 39 0442 631292
108. NE 2 E ITA ES By z BID NERO NERO BLACK MARRONE BROWN GIALLO VERDE BLU BLUE E 000 u L El gt siz ISISIS NISISISIS NS E 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 As 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 T L 1 1 DELL ene mn an echo ARA tae Nen Per rr 47 rale GRIGIO GREY BIANCO WHITE ee br hail a ES KEY SB Boiler shutdown indicator light UA Type Q 70 room thermometer optional PG Gas pressure switch SE Outdoor temperature probe optional EVG Main gas valve SC Type Q Z21 boiler immersion probe optional F T 4 fuse SS Type Q Z21 boiler immersion probe optional ER Detection electrode PI Heating system pump not supplied E Ignition electrode PB Boiler pump not supplied TC Step control thermostat C Control unit connectors black red brown IG Main switch T Climate control SG Gas pressure indicator light TI Insulation transformer Belgium only TS Safety thermostat F1 Fuse F800 mA Belgium only A SM 1911 device SF Flue gas gate not supplied P Water pressure switch not supplied B Coil NOTE When connecting up the RVA 43 222 unit EVS Second gas solenoid valve remove jumpers 12 13 and 15 16 When connec F Interference filter ting up the flue gas gate SF remove the jumper TF Flue gas thermometer Poland only between terminals 22 23 Fig 13 65 66
109. NG THE BOILER TURNING ON THE BOILER fig 1 To turn on the boiler simply set the control thermostat knob 5 to 60 C and press the main switch 1 the boi ler will start automatically WARNING If gas pressure is insuffi cient the burner will shut down imme diately triggering the boiler shutdown signal 6 and the red gas pressure indicator light 2 In this event the boiler cannot be started again using the release button 6 for safety rea sons The boiler will automatically start again when the minimum pres sure required by the gas pressure switch 10 mbar is restored HEATING TEMPERATURE CONTROL fig 1 Temperature may be controlled using the thermostat knob 5 within a range of 40 to 85 C To ensure optimal performance of the generator do not go below a minimum operating tempe rature of 60 C this will prevent for mation of condensation which could KEY Main switch Gas pressure indicator Safety thermostat Thermometer Control thermostat Boiler release button RV 43 control unit optional Release button NN O O1 PWN Fig 1 In the event of malfunctioning or breakdown turn off the boiler and do not attempt to repair it yourself Contact your Boiler installation and all other service and maintenance operations must be performed by qualified personnel Never Never obstruct the air intake grids or the vent
110. O Qt Protecc o anti gelo diferenciada de caldeira acumulac o de gua quen te e equipamento Protecc o contra o sobreaqueci mento da caldeira Protecc o anti gripagem das bombas Protecc o do queimador com tempo m nimo de funcionamento Fun es operativas Preparac o simplificada para o fun cionamento Todas as regulac es s o efectuadas no respectivo regulador Standard para a programac o semanal Todas as calibragens e regimes de funcionamento podem ser verifica das no visor ou nos leds luminosos Teste dos rel s e das sondas Produc o de gua quente Programac o dos hor rios di rios Possibilidade de programar a tem peratura m nima de sa da da gua quente durante o per odo de reduc o Fig 14 Possibilidade de comando da bomba de carregamento da acumulac o Prioridade do circuito de gua quen te seleccion vel Outras caracter sticas t cnicas Ligac o f cil com uma unidade ambiente de tipo digital GAA70 216 2 Ligac o el ctrica Est prevista no circuito el ctrico uma s rie de conectores para a instalac o de uma central opcional marcados com cores diferentes preto vermelho e castanho fig 14 a Os conectores s o polarizados de modo que n o poss vel inverter a sua ordem Para instalar a central necess rio ligar esses conectores e retirar da placa de junc es as pontes 13 14 e 16 17 f
111. OES PARA O UTILIZADOR aparelho ADVERT NCIAS venc o directa Consultar exclusivamente o Servico T cnico Autorizado da zona ACENDIMENTO E FUNCIONAMENTO ACENDIMENTO DA CALDEIRA fig 1 Para acender a caldeira basta p r o bot o do term stato de regulac o 5 a 60 C e carregar no interruptor geral 1 para que a caldeira comece a fun cionar automaticamente ATENC O Quando a press o do g s for insuficiente d se a paragem ime diata do queimador com a conse quente activac o do sinal de bloqueio da aparelhagem 6 e da luz vermelha da press o do g s 2 Nesse caso por raz es de seguranca n o con sentida a ligac o da caldeira actuan do no bot o de desbloqueio da apar elhagem 6 O acendimento ser autom tico quando se restabelecer o valor de press o m nima estabeleci da pelo press stato do g s 10 mbar REGULAC O DA TEMPERATURA DE AQUECIMENTO fig A regulac o da temperatura efectua se actuando no bot o do term stato 5 com campo de regulac o de 40 a 85 C Para garantir um rendimento sempre ideal do gerador aconselha se LEGENDA Interruptor geral Luz da press o do g s Term stato de seguranca Term metro Term stato de regulac o Luz de desbloqueio da aparelhagem Central RVA 43 opcional Bot o de desbloqueio da aparelhagem DA BONS ON Fig 1 Em caso de avaria e ou mau funcioname
112. Position the front and back supports of the skirt base 1 between the feet on the two heads Anchor the side supports 2 and 3 to the front and back of the skirt base 1 with the M6 nuts supplied Anchor panel 4 to panel 5 and panel 7 to panel 8 using the con necting pins and panels 7 8 to panel 9 using connecting pins anchoring them together with two 7SP x 1 2 self tapping screws Assemble panels 4 and 6 on the base 3 anchoring them on con necting pins Proceed in the same way to anchor panels 7 and 9 to the base 2 la KEY Front and rear skirt base support Right skirt base support Left skirt base support Lower left side rear panel Upper right side rear panel Front left side panel Rear lower right side panel Rear upper right side panel ONO OPS WIND NOTE The position of rings 6 and 9 may be inverted though the ring with the slit must always be positioned on the side where the gas assembly exits qi sn 9 Front right side panel 10 Cover 11 Lower front wall 12 Upper front wall cleaning plate 13 Rear wall 14 Baseboard 15 Door 16 Upper front panel Fig 11 63 64 Position the lower front wall 11 by fitting it in between the screws on the burner manifold support brackets and the cast iron body anchor the walls to panels 6 and 9 with two 7SP x 1 2 self tapping screws Position the upper f
113. RS Mk II D D CERTIFICAZIONE DEL SISTEMA DI QUALIT AZIENDALE ISO 9001 registered by GASTEC A Sime ISTRUZIONI PER LINSTALLATORE INDICE 1 DESCRIZIONE DELL APPARECCHIO eee pag 2 INSTALLAZIONE 2 cm sacia etn Re Ae ia AR IRA pag 3 3 CARATTERISTICHE gs san sumo edile i Al O ar a Dita olla e pag 10 4 USO E MANUTENZIONE 44442404 iria a a i e le pag 12 NORME GENERALI DI GARANZIA eeen pag 18 ELENGO GENTRLASSISTENZA iii ie ht RR RAR dEi i pag 19 DICHIARAZIONE DI CONFORMIT DEL COSTRUTTORE eee pag 115 CERTIFICATO DI ORIGINE E CONFORMIT erence eer deu eeen pag 117 IMPORTANTE Al momento di effettuare la prima accensione della caldaia buona norma procedere ai seguenti controlli Controllare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia Accertarsi che il collegamento elettrico sia stato effettuato in modo corretto e che il filo di terra sia collegato ad un buon impianto di terra Aprire il rubinetto gas e verificare la tenuta degli attacchi compreso quello del bruciatore Accertarsi che la caldaia sia predisposta al funzionamento per il tipo di gas erogato Verificare che il condotto di evacuazione dei prodotti della combustione sia libero Accertarsi che le eventuali saracinesche siano aperte Assicurarsi che l impianto sia stato caricato d acqua e risulti ben sfiatato Inserire la pompa di circolaz
114. URA DE CALEFECCION fig 1 La regulaci n de la temperatura se hace actuando sobre la manopla del LEYENDA Interruptor general Esp a presi n gas Term stato de seguridad Term metro Term stato de regulaci n Esp a desbloqueo de la caja de control de llama Centralita RVA 43 opcional Pulsador desbloqueo de la caja de control de llama Fig 1 O O1 CO M DON Desactivar el equipo en caso de rotura y o mal funcionamiento absteni ndose de realizar cualquier intento de reparaci n o La instalaci n de la caldera y cualquier otra operaci n de asistencia y mantenimiento deben ser realizadas por personal cualificado Queda absolutamente prohibido abrir abusivamente los dispositivos sellados de f brica Est absolutamente prohibido obstruir las rejillas de aspiraci n y la abertura de aireaci n del local donde est instalado term stato 5 con un campo de regu laci n entre 40 y 85 C Parar garan tizar un rendimiento siempre ptimo del generador aconsejamos no bajar debajo de una temperatura m nima de trabajo de 60 C evitaremos as las posibles formaciones de condensaci n que pueden producir con el tiempo el deterioro del cuerpo de hierro fundido DESBLOQUEO DE LA CAJA DE CONTROL DE LLAMA fig 1 Las calderas RS Mk II son del tipo de encendido autom tico sin llama piloto disponen por lo tanto de unos aparatos elect
115. a di controllo e di regolazione impiegati sulle caldaie con bruciatore a gas ad aria aspirata marca SIME modello RS 129 Mk II portata termica 145 9 kW RS 151 Mk II portata termica 170 0 kW RS 172 Mk II portata termica 194 2 kW RS 194 Mk II portata termica 218 2 kW RS 215 Mk II portata termica 242 1 kW RS 237 Mk II portata termica 266 0 kW RS 258 Mk II portata termica 290 0 kW RS 279 Mk II portata termica 313 6 kW sono conformi alla direttiva 90 396 CEE sugli apparecchi a gas Pannello di controllo fiamma mod SM 191 serie EUROBOX Ditta Brahma spa Via del Pontiere 31 Legnago VR Certificazione GASTEC n E 0625 del 01 11 1995 secondo direttiva gas 90 3956 EEC norma EN 298 Elettrovalvola gas mod V4085A Ditta Honeywell B V Emmen NL Certificazione DVGW n CE 0085AR0242 secondo direttiva gas 90 396 EEC norma DIN EN 126 Seconda elettrovalvola gas mod VE4 Ditta Honeywell Universal Gas Valves Borgaro TO Certificazione GASTEC n E3075 1 del 22 11 1994 secondo direttiva gas 90 396 EEC norma EN 161 IN ALTERNATIVA Seconda elettrovalvola gas mod VM R Ditta Elektrogas srl Arcade TV Certificazione GASTEC n E1350 del 15 10 1995 secondo direttiva gas 90 396 EEC norma EN 161 1991 EN 60529 Termostato reg IMIT serie TRZ Ditta Imit spa Castelletto Ticino NO Certificazione BEAB n 0551 del 23 06 93 Termostato sic IMIT serie LS1 Ditta Imit spa Castelletto Ticino NO Certificazione DI
116. a caldaia ci si dovr rivolgere esclusivamente al per sonale tecnico autorizzato SIME PULIZIA E MANUTENZIONE obbligatorio effettuare alla fine della stagione di riscaldamento un control lo alla caldaia e l eventuale pulizia secondo quanto previsto dal DPR 26 agosto 1993 n 412 La manutenzione preventiva dovr essere effettuata esclusivamente dal Sevizio Tecnico Autorizzato SIME richiedendola nel periodo aprile set tembre CENTRALINA optional Per sfruttare appieno tutte le potenzialit del regolatore RVA 43 222 109 seguire le istruzioni di seguito riportate PER ACCENDERE IL RISCALDAMENTO Accendere l interruttore di rete Impostare l ora esatta del giorno e data della settimana ON Selezionare il modo automatico tramite il pulsante REM PER IMPOSTARE LORA Visualizzare Selezionare Effettuare la regolazione la riga tramite i pulsanti 1 a ora del giorno E EP giorno della settimana PER UTILIZZARE IL MODO AUTOMATICO 2 Z Nel modo automatico la temperatura del locale regolata in base ai periodi di riscaldamento selezionati Auto Premere il pulsante EO NOTA Selezionare i periodi di riscaldamento a seconda delle proprie esigenze quotidiane in questo modo sar possibile ottenere un notevole risparmio energetico PER ATTIVARE IL RISCALDAMENTO CONTINUO ll modo riscaldamento continuo mantiene la temperatura del locale al livello impostato mediante la manopo
117. a camera deve essere garantito mediante un aper tura munita di sportello metallico di chiusura a tenuta d aria avere sezione interna di forma cir colare quadrata o rettangolare in questi ultimi due casi gli angoli devo no essere arrotondati con raggio non inferiore a 20 mm sono ammesse tuttavia anche sezioni idraulicamente equivalenti essere dotata alla sommit di un comignolo il cui sbocco deve essere al di fuori della cosiddetta zona di reflusso al fine di evitare la formazio ne di contropressioni che impedi scano il libero scarico nell atmosfe ra dei prodotti della combustione necessario quindi che vengano rispettate le altezze minime indicate in fig 4 essere priva di mezzi meccanici di aspirazione posti alla sommit del condotto in un camino che passa entro od e addossato a locali abitati non deve esistere alcuna sovrappressione 2 51 Dimensionamento canna fumaria Il corretto dimensionamento della canna fumaria condizione essenziale per il buon funzionamento della cal daia Per calcolare la sezione utile della canna fumaria necessario fare riferi mento alla norma UNI 9615 dicembre 1990 fattori principali da considera re per il calcolo della sezione sono la Tetto piano 0 50m Tetto a 30 1 20 m min E E iat y o di LI TABELLA 1 Portata termica kW RS 129 Mk II 145 9 RS 151 Mk ll 170 0 RS 172 Mk II 194 2 RS 194 Mk II 218 2 RS 215 Mk II 2421 RS
118. aan de linkerkant van de waterkast gemonteerd is de gasklep losmaken en 180 draaien zodat deze frontaal geregeld kan worden 213 MONTAGE VAN HET BEDIENINGSPANEEL fig 12 a Demonteer de deksel van het bedie ningspaneel en plaats de bescherming van de bedrading op het bovenste voorpaneel en bevestig deze met de meegeleverde schroeven Breng de deksel weer aan Monteer het instru mentenpaneel en bevestig deze met de speciale schroeven Doe de voelers van de instrumenten in het omhulsel doe eerst de voeler van de regelther mostaat erin en duw deze door totdat 3 LEGENDE 1 Branderverdeelstuk 2 Gasblok o 3 Omhulsel voor voe lers 1 Fig 12 LEGENDE 1 Deksel 2 Bescherming bedrading 3 Bovenste voorpaneel 4 Instrumentenpaneel 5 Voelers van de instrumenten 6 Omhulsel 7 5 polige stekker 8 7 polige stekker Fig 12 a LEGENDE 1 Afdekking 2 Schakelkast 3 Onderste voorwand 4 5 polige stekker 5 7 polige stekker 6 Kabel tweede gasklep 7 Kabel gaspressostaat 8 Kabel gasklep 9 Kabel spoel 10 Detectie elektrode 11 Ontstekingselektrode Fig 12 b hij de bodem van het omhulsel raakt LET OP Voor de juiste temperatuur controle van de ketel moeten de voe lers van de controle en veiligheidsor ganen in het omhulsel aan de kant van de toevoer retouraansluitingen van de installatie gedaan worden Als de toevoer retouraansluitin
119. ablir le parall lisme entre les deux pi ces devant tre unies L union des l ments doit tre consid r e comme tant r alis e au moment o les bords ext rieurs des l ments entrent en contact introduire le cordon de mastic dans la gorge de l l ment qui vient d tre assembl et proc der l union des autres l ments afin de compl ter le corps de chauffe NOTE Avant de proc der au raccord de l installation il faut tester le corps de chauffe en fonte une pression de 7 5 bars 2 7 ASSEMBLAGE DE LA CHAMBRE DES FUMEES La chambre des fum es est quip e de quatre pi ces qui doivent tre unies entre elles avec les vis qui sont four nies comme accessoires fig 7 Le Fig 5 LEGENDE 1 Tige 2 Bride a 35 87 3 Bi c ne 4 Tirant longueur 900 tirant lon gueur 980 Bride a 50 87 Petit tronc Coussinet de but e Ecrou Cl de serrage OONDOU Fig 6 LEGENDE 1 Panneau sup rieur 2 Lat ral droit 3 Lat ral gauche 4 Panneau nettoyage montage se fait en fixant le panneau lat ral droit 2 au panneau sup rieur 1 avec neuf vis auto taraudeuses TE 12E x 1 2 La m me op ration doit tre effectu e pour le panneau lat ral gauche 3 Fixer enfin le panneau de nettoyage LEGENDE 1 Vis TE M8 x 30 2 Plaquette 3 Rondelle diam tre 8 4 4 Ecrou M8 Fig 7 a 4 U
120. adja cent to inhabited rooms there must be no over pressure 2 51 Flue size The correct sizing of the flue is an essential condition for efficient boiler operation The main factors to be taken into con sideration for calculating the section are the heat input of the boiler the type of fuel the percentage of CO the mass flow of smoke at nominal load the temperature of the smoke the rou ghness of the internal wall and the effect of gravity on the draught pres sure which must take into account the external temperature and the altitude Table 1 shows specific parameters pertaining to RS Mk II boilers 2 6 BOILER BODY The cast iron body is supplied ready assembled if it cannot enter the boiler room assembled it may be supplied dismantled Follow the instructions below to assemble the body 61 62 Prepare components by cleaning the housings of the conical nipples with thinner Introduce the plaster seam into the groove provided for the flue gas seal pressing gently fig 5 Prepare one of the two intermediate heating elements with a 1 2 perfo rated stud lubricating the conical nip ples with boiled linseed oil before introducing them fig 5 a Prepare the head following the same procedure and bring it into position adjacent to the intermediate element Add only one element at a time Assemble the heating elements using the pair of tie rods supplied assembled with thei
121. aldaia operando nel modo seguente fig 23 Togliere tensione al quadro elettrico Togliere la porta del mantello 2 e lo zoccolo 1 Sganciare il pannello anteriore supe riore 3 e agganciarlo ai perni sot tostanti Togliere il coperchio 6 Togliere la vite che blocca ciascun bruciatore 7 sfilandolo dalla came ra combustione Togliere le viti che fissano il pannello interno superiore 4 Togliere le viti che fissano la piastra pulizia 5 Effettuare con uno scovolo in plasti ca la pulizia dei passaggi fumo Eseguita la pulizia procedere alla pulizia dei bruciatori soffiando aria a a A 2 LEGENDA 1 Molla conica 2 Ancoraggio molla 3 Controdado M13 4 Raccordo regolazione pressione max Bobina Molla Clips Vite regolazione pressione ridotta 0 N O UI Fig 22 6 LEGENDA 4 Parete anteriore superiore 1 Zoccolo 5 Piastra pulizia camera fumo 2 Porta 6 Coperchio 3 Pannello anteriore superiore 7 Bruciatore Fig 23 pressione nel loro interno Verificare il posizionamento degli elettrodi e il relativo stato di usura Pulire il raccordo camino e verifica re l efficienza della canna fumaria Dopo il montaggio tutte le connes sioni gas devono essere collaudate a tenuta usando acqua saponata 0 appositi prodotti evitando l impiego di fiamme libere La manutenzione preventiva ed il controllo della funzionalit delle apparecchiature e dei
122. aleurs indiqu es dans le Tableau 3 87 88 LEGENDE Contre crou M13 Bobine Raccord r glage pression maximum Vis de r glage de pression r duite Fig 22 Apr s avoir proc d au r glage de la pression maximum proc der au calibrage de la pression minimum fig 22 Utiliser toujours des petites colon nes ou des manom tres pour le con tr le de la pression D sactiver l alimentation de la bobi ne 2 Allumer la chaudi re et apr s une br ve p riode de fonctionnement la puissance nominale tourner len tement le bouton du thermostat vers la position de minimum jusqu ce que l on entende le d clic du pre mier contact du thermostat Laisser le bouton dans cette position et en tournant la vis 4 rechercher la valeur de pression r duite men tionn e dans le Tableau 3 pour le gaz en question Pour diminuer la pression tourner la vis 4 dans le sens contraire aux aiguilles d une montre pour l aug menter la tourner dans le sens des aiguilles d une montre R tablir l alimentation lectrique de la bobine Actionner plusieurs fois l interrup teur g n ral en v rifiant que la pres sion correspond la valeur tablie 4 3 VANNE GAZ DUNGS 4 31 R glage du pressostats Enlever le capot transparent r gler l aide du disque gradu le point de com mutation 4 8 fig 23 La valeur affich e correspond la valeur r elle avec une tol rance de H5
123. am o painel interno superior 4 Retirar os parafusos que fixam a placa de limpeza 5 Limpar com uma escova de pl stico as passagens do fumo Efectuada a limpeza limpar os quei madores soprando ar press o no a 2 LEGENDA 1 Mola c nica 2 Fixa o da mola 3 Porca M13 4 Uni o de regula o da press o max Bobina Mola Clipe Parafuso de regula o da press o reduzida Fig 22 LEGENDA 1 Rodap 5 Placa de limpeza 2 Porta da c mara de fumos 3 Painel dianteiro superior 6 Tampa 4 Parede dianteira superior 7 Queimador Fig 23 seu interior Verificar a posic o dos el ctrodos e o respectivo consumo Limpar a uni o chamin e verificar a efici ncia desta Depois da montagem devem se ensaiar todas as ligac es do g s para verificar se vedam bem usan do gua com sab o ou produtos adequados evitando o uso de cha mas A manutenc o preventiva e o contro lo do funcionamento das aparelha gens e dos sistemas de seguranca dever ser efectuada exclusivamente pelo Servico T cnico Autorizado 4 7 ANOMALIAS DE FUNCIONAMENTO Apesar de haver no painel de coman dos a caldeira n o funciona Verificar se chega g s caldeira Verificar se os term statos de regu lac o e de seguranca est o fechados N o h g s no press stato Certificar se que a aparelhagem electr nica esteja a funcionar se necess rio substitui la A
124. amme libere 215 COLLEGAMENTO ELETTRICO L alimentazione elettrica deve essere portata ai morsetti L e N del quadro rispettando scrupolosamente le posi zioni di fase e neutro come previsto dallo schema Caso contrario il circuito di rilevazio ne fiamma resta inattivo per cui l ap parecchiatura va in blocco L alimentazione deve essere effettuata con tensione monofase 230V 50Hz attraverso un interruttore generale protetto da fusibili con distanza tra i contatti di almeno 3 mm fig 13 NOTA L apparecchio deve essere col legato a un efficace impianto di messa a terra La SIME declina qualsiasi responsabili t per danni a persone o cose derivan ti dalla mancata messa a terra della caldaia Prima di effettuare qualsiasi operazio ne sul quadro elettrico disinserire l ali mentazione ZHOS noez AGE al DU EUG ROSSO RED APA CT LN l2lslels elzle s tolt 2 NY NY NERO BLACK MARRONE C A L1 2 3 4 s e 8 s fio rz enmanAm RERT dERZR EM LT EEE EROS BE SS S SSSS SS Y fe t 3 p i E 1 1 1 1 1 1 y BROUN GIALLO VERDE BLU NERO BLACK MARRONE BLUE ROSSO RED BLU BLUE NU y NE LEZ GRIGIO GREY NERO BLACK 0 BIANCO WHITE LEGENDA SB Spia segnalazione blocco apparecchiatura PG Pressostato gas EVG Valvola ga
125. ara acceder al hogar de la caldera se pueden suministrar los Fig 4 Fig 5 elementos desmontados Para proce der al ensamblado seguir las instruc ciones indicadas a continuaci n Preparar los elementos limpiando las bases de los biconos con disolvente Colocar la masilla en la ranura prevista para la estanqueidad de los humos aplicando una ligera presi n fig 4 Preparar uno de los dos elementos intermedios con agujeros de 1 2 colocando los biconos despu s de haberlos lubrificados con aceite de lino cocido fig 5 Preparar la cabecera siguiendo las mismas instrucciones y apoyarla al elemento intermedio A adir cada vez un s lo elemento ensamblar los elementos con el ap sito kit formado por una pareja de tirantes para el ensamblaje con los relativos accesorios c d 6050900 fig 6 aplicando la presi n simult neamente sobre el bicono superior y sobre el inferior Si acaso durante la operaci n la uni n de los elementos no resultara uniforme y paralela meter el form n en la parte m s cerrada y haciendo presi n llevar al mismo nivel las dos piezas que hay que unir La uni n de dos elementos se considera realiza da en el momento en que los bordes 25 externos de los elementos hacen contacto colocar el hilo de masilla en la ranura del elemento en ese momento ensam 12 3 4 5 6 7 8 9 E blado y proceder a la uni n de los otros
126. ase delle caratteri stiche dinamiche delle strutture Commutazione estate inverno automatica Funzioni di protezione Temperatura minima e massima di mandata tarabili Protezione antigelo differenziata di LEGENDA 1 Copriforo in plastica 2 Centralina optional yO sso KO Qt caldaia accumulo acqua calda sani taria ed impianto Protezione al surriscaldamento della caldaia Protezione antigrippaggio delle pompe Protezione del bruciatore con tempo minimo di funzionamento Funzioni operative Messa in funzione semplificata Tutte le tarature sono effettuabili sul regolatore Standard per la programmazione settimanale Tutte le tarature e regimi di funzio namento riscontrabili tramite display e leds luminosi Test dei relais e delle sonde Produzione acqua sanitaria Programmazione orari giornalieri Possibilit di impostare la tempe ratura minima di consegna acqua calda sanitaria per il periodo di riduzione Fig 14 Possibilit comando pompa di carico accumulo Priorit del circuito sanitario selezio nabile Altre caratteristiche tecniche Facile connessione con un unit ambiente di tipo digitale QAA70 216 2 Collegamento elettrico Nel circuito elettrico prevista una serie di connettori per l installazione di una centralina optional contrassegnati da diversi colori nero rosso e marrone fig 14 a
127. aver accesso fron talmente alle regolazioni 213 MONTAGGIO PANNELLO COMANDI fig 12 2 Smontare il coperchio di protezione del pannello comandi e inserire la pro tezione cablaggio sul pannello anterio re superiore fissandola con le viti in dotazione Rimontare il coperchio Procedere al montaggio del pannello strumentato fissandolo con le apposi te viti Inserirei i bulbi degli strumenti nella guaina di alloggiamento per primo inserire il bulbo del termostato di regolazione spingendolo fino a toc care il fondo della guaina ATTENZIONE Per un corretto con trollo della temperatura di caldaia i LEGENDA 1 Collettore bruciatori 2 Gruppo gas 3 Guaina di alloggiamento bulbi Fig 12 bulbi degli organi di controllo e sicu rezza devono essere inseriti nella guaina dal lato attacchi mandata ritorno impianto Nel caso gli attacchi mandata ritorno impian to siano spostati sul lato sx del gene ratore affinch sia garantita la disposizione sopracitata necessa rio che anche il gruppo gas sia allac ciato sullo stesso lato LEGENDA Coperchio di protezione Protezione cablaggio Pannello anteriore superiore Pannello strumentato Bulbi degli strumenti Guiana di alloggiamento Spina 5 poli Spina 7 poli ONO UPS WN Fig 12 a LEGENDA 1 Copertura Quadro elettrico Parete anteriore inferiore Presa 5 poli Presa
128. beitel tussen het nauwste gedeelte doen en er al forcerend voor zorgen dat de twee delen die samen gevoegd moeten worden evenwijdig ten opzichte van elkaar komen te staan De elementen zijn op de juiste manier verbonden als de buitenran den van de elementen elkaar raken Leg een pakkingkoord in de groef van het element dat u zojuist gemonteerd heeft en voeg de ande re elementen samen totdat het lichaam voltooid is NB Voordat u de installatie aansluit moet u het gietijzeren lichaam op een druk van 7 5 bar testen 2 7 MONTAGE VAN DE ROOKKAMER De rookkamer wordt in vier delen gele verd die met de schroeven die bij de levering inbegrepen zijn met elkaar ver bonden moeten worden fig 7 De rookkamer moet gemonteerd worden door het rechter zijpaneel 2 met negen zelftappende zeskantschroeven Fig 5 Fig 5 a LEGENDE 1 Stift Flens A 35 87 Dubbele conus Trekstang L 900 trekstang L 980 Flens A 50 87 Stomp Druklager Moer Aanhaalsleutel A WIN NN O vu Fig 6 LEGENDE 1 Bovenste paneel 2 Rechter zijpaneel 3 Linker zijpaneel 4 Reinigingspaneel LEGENDE 1 Zeskantschroef M8 x 30 2 Plaatje 3 Ringetje A 8 4 4 Moer M8 Fig 7 a TE 12E x 1 2 aan het bovenste paneel 1 te bevestigen Hetzelfde moet gedaan worden bij het linker zijpaneel 3 Tot slot moet het reinigingspaneel
129. bot o de desbloqueio da aparelhagem A caldeira acende se automaticamente quando se restabelece o valor de press o m nima reg ulada no press stato do g s 10 mbar 40 42 49 51 q dp LLI F oc e 1 DESCRI O DO APARELHO 11 INTRODU O As caldeiras RS Mk II s o geradores a gua quente adequados para insta la es de m dia e alta potencialidade S o constitu das por elementos de ferro fundido acoplados em quanti dades de 7 a 14 que cobrem a poten cialidade t ermica fornecida de 129 0 KW a 279 1 kW S o concebidas e con stru das em conformidade com as Directivas Europeias 90 396 CEE 89 336 CEE 73 23 CEE 92 42 CEE e com a norma europeia EN 656 Podem ser alimentadas a gas natural metano e a gas butano G30 ou propano G31 Seguir as instruc es que se encon tram neste manual para uma correcta instalac o e um funcionamento per feito do aparelho 1 2 DIMENS ES pe Goss L L R D i HP ssa E 0 O lo mo O H LS AO ON 008 SA UO UD UL SH 880 129 151 172 194 215 237 258 279 L mm 810 920 1030 1145 1255 1370 1480 1580 R Retorno do equipamento 2 P mm 1110 1110 1110 1140 1140 1190 1190 1190 M ida da caia mento D C mm 730 730 730 760 760 810 810 810 ae hans F mm 35 35 315 345 345 395 395 39
130. bui o e retorno do equipamento estejam ligadas no mesmo lado da caldeira A caldeira fornecida de s rie com as tomadas no lado direito com a possibilidade de serem trans portadas para o lado esquerdo H em fun o da capacidade t rmica total n o superior a 116 kW 2 00 m superior a 116 at 350 kW 2 30 m superior a 350 at 580 kW 2 60 m superior a 580 kW 2 90 m Fig 3 deslocando as manilhas com anel do respectivo distribuidor de gua aconselh vel que a diferen a t rmica entre a tubagem de distribui o e de retorno do equipamento n o ultra passe os 20 C Portanto til a insta la o de uma v lvula misturadora com a respectiva bomba anti condensa o ATEN O necess rio que a bomba ou as diversas bombas de circula o do equipamento sejam ligadas ao mesmo tempo quando se acende a caldeira Para isso aconselhado o uso de um sistema autom tico de preced ncia A liga o do g s deve ser realizada em tubos de a o sem soldaduras tipo Mannesmann zincados e com uni es com rosca e vedantes excluindo uni es com tr s pecas salvo nas lig ac es iniciais e finais Quando os tubos atravessam paredes devem ser prote gidos por uma bainha selada Para as dimens es dos tubos do g s que v o do contador caldeira devem se ter em linha de conta as capacidades em volumes consumos em m3 h e da densidade do g s em quest o As sec es dos tubos que constituem o
131. caldeira acende se e apaga se em continuac o bem como a luz vermel ha do press stato do g s Verificar o abaixamento de press o da rede do g s quando a caldeira entra em funcionamento O valor da press o din mica entrada da v l vula do g s n o deve ser inferior a 9 7 mbar Verificar a linha do g s Verificar as perdas de carga de pos siveis v lvulas solen ide e rg os de seguranca instalados a montante do grupo g s Verificar a calibragem e o funciona mento do press stato do g s se necess rio substitui lo D se a descarga no el ctrodo de acendimento mas o queimador n o se acende Presenca de ar na tubagem no pri meiro acendimento ou ap s per o dos prolongados de inactividade Verificar se a placa rectificadora situada no conector que alimenta a v lvula solen ide do g s est a fun cionar se necess rio substitui la bobina da v lvula tem o enrola mento el ctrico interrompido necess rio substitui la O el ctrodo de acendimento n o faz a descarga Fio el ctrico interrompido ou mal fixado ao borne 10 aparelhagem tem o transforma dor queimado necess rio substi tui la Falta de detecc o da chama N o foram respeitadas as posic es de fase e neutro na placa de junc es Controlar se foi ligado o fio de terra Ofio do el ctrodo est interrompido ou n o est bem fixado no borne 8 O el ctrodo de detecc o est em
132. chts draait vermin dert het startdebiet als men naar links draait verhoogt het De beschermingsdop weer op z n plaats zetten 4 3 3 Regeling van de druk De veer van de drukregelaar is een trekwerkveer 10 fig 23 In ontspan nen toestand sluiten de windingen aaneen en hij werkt als een drukveer V r de brander in werking wordt gesteld moet men de regelschroef minstens 10 toeren naar draaien om de veer te spannen De regeling van de ingestelde waarde gebeurt met een micrometrische schroef Tussen het minimum en maxi mumregelpunt van de druk aan de uit gang liggen er ongeveer 60 toeren van de schroef Het drukbereik aan de uitgang bedraagt 4 tot 20 mbar Het is niet mogelijk om een andere veer te gebruiken om op die manier andere uitgangsdrukbereiken te ver krijgen Als men de schroef naar rechts draait vermeerdert men de uit gangsdruk als men ze naar links draait vermindert die druk 4 3 4 Regeling van het hoofddebiet 7 Filter met deksel 8 Maximum gaspressostaat geijkt op 12 mbar 9 Elektrische aansluiting maximium gaspressostaat 10 Drukregeling 11 Elektrische aasluiting kleppen les Fig 23 De cilinderkopschroef op de hydrauli sche rem met ongeveer n toer los draaien Het hoofddebiet regelen door aan de regelschijf of aan de hydrauli sche rem te draaien 2 fig 23 Door naar rechts te draaien vermindert men het debiet door naar links te draaien verhoogt men het Als de regeli
133. ci fo 5 paa LEGENDE 1 Capuchon de protection 2 Frein hydraulique 3 Raccordement lectrique pressostat gaz min 4 Pressostat gaz minimum talonn 15 mbar 5 Electro aimant 4 3 2 R glage du d bit initial MB DLE D visser le capuchon de protection 1 fig 23 le retourner et s en servir comme clef pour tourner la vis de r glage jusqu l ob tention du d bit d sir En tournant droite on diminue le d bit ini tial en tournant guache on augmente le d bit initial Remettre le capuchon de protection en place 4 3 3 R gulateur de pression Le ressort du r gulateur de pression est un ressort de traction 10 fig 23 ll est spires jointives en tat d tendu et travaille comme un ressort de com pression Avant la mise en route du br leur il est n cessaire de tourner la vis de r glage au minimum de 10 tours vers le plus pour tendre le ressort Le r glage de la valeur de consigne se fait par une vis microm trique Entre le point de r glage Mini et Maxi de la pression de sortie il ya environ 60 tours de vis Plage de pression de sor tie de 4 20 mbar Un changement de ressort pour obte nir d autres pressions de sortie n est pas possible En tournant la vis droite on augmente la pression de sortie en tournant la vis gauche on diminue la pression de sortie 11 10 6 Bride Filtre sous couvercle Pressostat gaz maximum talonn 12 mbar 9 Raccordement lec
134. copladas y el di metro del recorrido 129 151 172 194 215 237 258 279 LEYENDA C d chapa de acoplamiento 6136209 6136210 6136211 6136212 6136213 6136205 6136206 6136207 1 Chapa de acoplamiento 2 Panel de acoplamiento C d panel de acoplamiento 6136251 6136251 6136251 6136252 6136252 Fig 17 3 4 PERDIDAS DE CARGA DEL CIRCUITO DE LA CALDERA Q T E 700 7 R8129 Mk e RS 151 Mk 5 RS 172 Mk 500 a Rs 194 Mk 5 RS 215 Mkil RS 237 Mk 7 RS 258 MEI RS 279 Mk ll 300 100 5000 10000 19000 sas 15000 CAUDAL en h PORTATA in h Fig 18 4 USO Y MANTENIMIENTO 41 VALVULA DE GAS Las calderas se producen en serie con la v lvula de gas HONEYWELL v lvula V4085A fig 19 NOTA En el regulador de apertura lenta acelerador 5 est situado un precinto que no deber en ning n modo manipularse de forma indebida 411 Conector rectificado El accionador el ctrico de la v lvula V4085A es alimentado por un conec tor rectificado c d 6243600 que en caso de rotura deber ser sustituido Para efectuar la sustituci n seguir las instrucciones de la fig 20 4 2 REGULACION VALVULA DE GAS Las calderas RS Mk II tienen la v lvu la de gas provista de un conjunto de bobina que permite de obtener a trav s del term stato de
135. correcte en respectant les positions de phase et de neutre telles que le pr voit le sch ma Appuyer ensuite sur l in terrupteur plac sur le panneau de commande La chaudi re ce stade se mettra en fonction en envoyant tra vers le programmateur SM 1911 un courant de d charge sur l lectrode d allumage et en ouvrant simultan ment la vanne du gaz L allumage du br leur se fait normalement dans un d lai de 1 ou 2 secondes Des absences d allumage pourraient cependant se manifester ce qui provoquera une acti vation du signal de blocage de l appareil dont les motifs peuvent tre r sum s de la mani re suivante Absence de gaz L appareil effectue r guli rement le cycle en envoyant de la tension sur l lectrode d allumage qui persiste dans la d charge pendant 8 secondes maximum si l allumage du br leur ne s effectue pas l appareil se bloque Cela peut se manifester au moment du premier allumage ou apr s de longues p riodes d inactivit en rai son de la pr sence d air dans les tuyauteries Cela peut tre gale ment provoqu par une absence d ouverture de la vanne du gaz entra n e par l interruption de la bobine lectrique L lectrode d allumage n met pas de d charge Dans la chaudi re on note seule ment l ouverture du gaz sur le br SECONDE ELECTROVANNE DU GAZ ie PRESSOSTAT DU GAZ LEGENDE 1 Appareillage SM 191
136. corrente de ioniza c o para o qual a aparelhagem pode entrar em bloqueio em redor a1 y Nesse caso ser necess rio verificar que exista um bom contacto el ctrico e verificar o grau de desgaste da parte terminal do el ctrodo e da respectiva protec o em cer mica TERM STATO DE REGULA O EM DEGRAUS 3 2 As caldeiras RS Mk II est o equipadas com um term stato de regulac o com contacto duplo de calibragem diferenci ada que consente obter antes do apagamento total do queimador uma reduc o de pot ncia atrav s do grupo bobina fig 22 montado no regulador da v lvula do g s Este sistema de mod ulac o em degraus permite obter as seguintes vantagens Um rendimento global da caldeira mais elevado Manter dentro de valores aceit veis o aumento de temperatura que se manifesta no corpo em ferro fundi do in rcia t rmica ao apagamento do queimador 49 50 3 3 DISPOSI O CONTRAPOSTA DE TABELA 2 DUAS CALDEIRAS L m i D a mm L mm Z mm Por encomenda poss vel o forneci i i 129 400 2360 600 mento de acess rios que consentem 151 400 2360 600 a montagem contraposta de duas D 172 400 2360 600 caldeiras de modo a reduzir as 194 450 2360 600 dimens es externas e facilitar a lig 215 450 2360 600 ac o chamin pois a conduta de 237 500 2380 620 exaustao dos fumos ser apenas MIE 258
137. cts with diffe rentiated calibration which permit a reduction in power before the burner goes out completely through the coil assembly fig 22 mounted on the gas valve control This step modulation system offers the following advantages Higher overall boiler yield Limitation of temperature increases in the cast iron body thermal iner tia to within acceptable values when the burner goes out 67 68 3 3 OPPOSED INSTALLATION OF TWO BOILERS TABLE 2 E 5 as D 8 mm L mm Z mm On request accessories may be sup 129 400 2360 600 plied to permit opposed installation of 151 400 2360 600 two boilers so as to reduce overall 3 a 172 400 2360 600 dimensions and permit easy connec 194 450 2360 600 tion with the flue by allowing flue gases 215 450 2360 600 to be evacuated through a single duct 237 500 2380 620 fig 16 17 MES 258 500 2380 620 279 500 2380 620 Table 2 shows the dimensions of the e two combined boilers and stack dia Fig 16 meter Coupling Coupling cover code panel code 129 6136209 6136251 151 6136210 6136251 172 6136211 6136251 194 6136212 6136252 215 6136213 6136252 237 6136205 258 6136206 279 6136207 KEY 1 Coupling cover 2 Coupling panel two pieces Fig 17 3 4 BOILER CIRCUIT LOAD LOSS Q TT x E 70017 Das 129 Meli c RS 151 MEI 2 RS 17
138. d liminer d ventuels corps trangers qui pourrait compromettre le bon fonctionnement de l appareil Le remplissage se faire de mani re lente pour faire en sorte que les bulles d air puissent sortir travers les ouvertures de purge pr vues sur l instal lation de chauffage La pression de char gement froid de l installation et la pres sion de gonflage pr liminaire du vase d expansion devront correspondre ou dans tous les cas ne devront pas tre inf rieures la hauteur de la colonne sta tique de l installation par exemple pour une colonne statique de 5 m tres la pression de chargement pr liminaire du vase et la pression de chargement devront au moins correspondre une valeur minimum de 0 5 bars 2 5 CONDUIT DE CHEMINEE La chemin e pour l vacuation vers l at mosph re des produits de la combu stion d appareils tirage naturel doit r pondre aux conditions suivantes elle doit tre tanche tous les pro duits de la combustion imperm able et isol e du point de vue thermique elle doit tre constitu e de mat riaux qui sont en mesure de r si ster au cours du temps aux sollici tations m caniques normales la chaleur et l action des produits de combustion et de leur ventuel le condensation tre anim e d une progression verti cale et tre exempte de tout trangle ment sur enti ret de sa longueur tre isol e de mani re appropri e pour viter
139. d alta potenzialita Sono costituite da elementi di ghisa assiemati in numero da 7 a 14 che co prono la potenzialita termica resa da 129 0 kW a 2791 kW Sono progettate e costruite in confor mit alle direttive europee 90 396 CEE 89 336 CEE 73 23 CEE 92 42 CEE e alla norma europea EN 656 Possono essere alimentate a gas naturale metano e a gas butano G30 o pro pano 631 Attenersi alle istruzioni riportate in questo manuale per una corretta installazione e un perfetto funziona mento dell apparecchio NOTA La prima accensione va effet tuata da personale autorizzato 1 2 DIMENSIONI Seal T 19 E mm SF SIE 129 151 172 194 215 237 258 279 L mm 810 920 1030 1145 1255 1370 1480 1580 R Ritorno impianto 2 P mm 110 110 1110 1140 1140 1190 190 1190 M Mandats impianto 2 C mm 730 730 730 760 760 810 810 810 EE i F mm 315 315 315 345 345 395 995 395 as 2 D amm 250 250 250 300 300 350 350 350 S Scarico caldaia 3 4 Fig 1 1 3 DATI TECNICI 129 151 172 194 215 237 258 279 Potenza termica KW 129 0 150 6 172 2 193 7 215 2 236 5 2578 2791 Portata termica KW 145 9 170 0 194 2 218 2 2421 2660 2900 313 6 Potenza elettrica assorbita W 50 50 80 80 80 80 80 80 Grado di isolamento elettrico IP 20 IP 20 IP 20 IP 20 IP20 IP20 IP 20 IP 20 Elementi n
140. d met een gasklep HONEY WELL V4085A fig 19 NB Op de regelaar van de langzame opening versneller 5 is een zegel aan gebracht dat op geen enkele manier gemanipuleerd mag worden op straffe van verlies van de garantie op de klep 411 Gelijkgerichte connector Het elektrische gedeelte van de klep V4085 wordt gevoed door een gelijk gerichte connector bestelnr 6243600 die in geval van breuk ver vangen moet worden Om de connec tor te vervangen moeten de aanwijzin gen op fig 20 aangehouden worden 41 2 Spoel De onderdelen van de spoel zijn op fig 21 afgebeeld 41 3 Tweede elektromagnetische gasklep De gasgroep wordt in serie vervaar digd met een tweede elektromagneti sche klep voor het gas van het type dat normaal gesloten is 4 2 INSTELLING VAN DE GASKLEP HONEYWELL V4085A De ketels RS Mk II F B zijn voorzien van een gasklep die uitgerust is met een spoelblok waardoor het mogelijk is door middel van de trapsgewijze regelthermo staat met een dubbel contact om het vermogen tot circa 40 van het nomi nale vermogen te verminderen voordat de brander volledig dooft De instelling van de maximum en de lagere gasdruk wordt door SIME tijdens de productie gedaan het wordt dan ook afgeraden om dit te veranderen Bij het instellen van de druk moet een van te voren vast gestelde volgorde aangehouden worden waarbij eerst de maximum en daarna de lagere druk afgesteld moet worden 4 21 Instelling van de max
141. da de collar DNSO 2 Tuerca M12 Fig 7 a Fig 8 LEYENDA 1 Tornillo TE M8 x 30 3 Arandela a 8 4 2 Chapeta 4 Tuerca M8 DA BONS 26 2 9 COLECTOR PARA LOS QUEMADORES Para el montaje del colector atornillar los 4 tornillos TE M8 x 16 a los tala dros roscados en los cabezales del cuerpo de caldera fig 9 LEYENDA 1 Colector quemadores 2 Tornillo TE M8 x 16 3 Cabecera deracha Fig 9 210 MONTAJE DE LOS QUEMADORES Una vez montado el colector de los que madores enfilar uno a uno los quema dores en el interior de la c mara de combusti n teniendo cuidado de no vol LEYENDA 1 Soporte anterior y posterior de la base envolvente 4 Panel posterior inferior lateral izquierdo 5 Panel posterior superior lateral izquierdo 6 Panel anterior lateral izquierdo 2 Soporte derecho base envolvente 3 Soporte izquierdo base envolvente LEYENDA Cuerpo caldera Quemador Colector quemadores Tornillo TCB M5 x 8 Arandela de 1 aluminio g 14 Inyector quemador UA D 0 ver la parte alta de las hendiduras hechas en el quemador Empujar el quemador de forma que el soporte del quemador se ensarte en el agujero hecho en la pared de fundici n que divide los elementos fig 10 Fijar el quemador al colector con un tornillo TCB M5 x 8 211 MONTAJE DE LA ENVOLVENTE Para proceder al montaje de la envol vente seguir progresivamente las siguientes operaciones fig 11 Situar entr
142. del locale e i punti esterni delle caldaie lato dx sx poste riore non deve risultare inferiore a 0 60 m consentito che pi apparec chi siano posti tra loro in adiacenza a condizione che tutti i dispositivi di sicu rezza e di controllo siano facilmente raggiungibili inoltre necessario per l afflusso dell aria al locale realizzare sulle pareti esterne delle aperture di aerazione la cui superficie calcolata secondo quanto impartito nel punto 41 2 dello stesso D M non deve essere in ogni caso inferiore di 3 000 cm e nel caso di gas di densit maggiore di 0 8 a 5 000 cm2 La distanza tra caldaia ed eventuali materiali combustibili in depo sito deve essere tale da impedire il rag giungimento di temperature pericolose ed in ogni caso non inferiore a 4 metri 2 2 ALLACCIAMENTO IMPIANTO opportuno che i collegamenti all impian to siano facilmente disconnettibili a mez zo bocchettoni con raccordi girevoli sempre consigliabile montare delle ido nee saracinesche di intercettazione sulle tubazioni di mandata e ritorno impianto ATTENZIONE Per poter ottenere una buona distribuzione d acqua all interno del corpo in ghisa necessario che le tubazioni di mandata e ritorno impian to siano collegate sullo stesso lato H in funzione della portata termica complessiva non superiore a 116 kW m 2 00 superiore a 116 fino a 350 kW m 2 30 superiore a 350 fino a 580 kW m 2 60 superiore a 580 kW m 2
143. des ph nom nes de con densation ou de refroidissement des fum es en particulier si la chaudi re est plac e l ext rieur de l difice ou dans des locaux non chauff s elle doit tre plac e une distance appropri e par le recours l am nagement d un espace vide ou des produits d isolation appropri s de tout mat riau combustible ou pou vant facilement s enflammer elle doit avoir en dessous de l embou chure du premier canal des fum es une chambre de r colte des mat riaux solides et des condensations ventuelles pr sentant une hauteur quivalant au moins 500 mm L acc s cette chambre doit tre possible par le biais d une ouverture munie d une trappe m tallique de fermeture tanche l air elle doit pr senter une section inter ne de forme circulaire carr e ou rec tangulaire dans ce dernier cas les angles doivent tre arrondis avec un rayon qui ne doit pas tre inf rieur 20 millim tres on admet cependant galement des sections qui sont qui valentes du point de vue hydraulique tre quip e en son sommet d un fa te dont l embouchure doit se trou ver en dehors de ce que l on qualifie de zones de reflux afin d viter la for mation de contre pressions qui entra vent la bonne vacuation dans l atmo sph re des produits de la combu stion Il est donc n cessaire de respecter les hauteurs minimums qui sont mentionn es dans la figure 4 tre exempte
144. do queimador Assegurar se que a caldeira esteja preparada para funcionar com o tipo de g s disposi o Verificar se o tubo de exaust o dos produtos da combust o est desimpedido Assegurar se que as poss veis portinholas estejam abertas Assegurar se que o equipamento esteja cheio de gua e que tenha sido bem purgado Ligar a bomba de circula o se esta n o for comandada por um sistema autom tico Purgar o ar existente na tubagem do g s usando o respectivo parafuso de admiss o do ar situado na entrada da v lvula do g s Controlar se as aparelhagens de regula o controlo e seguran a n o foram tocadas NOTA Na primeira liga o do gerador ou em caso de inactividade prolongada aconselh vel purgar ade quadamente o ar contido na tubagem do g s Se assim n o for podem se manifestar atrasos no acendimen to do queimador com a possibilidade de bloqueio da aparelhagem Para desbloque la deve se aguardar pelo menos 20 segundos depois que se tenha acendido a luz avisadora A falta de corrente provoca o apagamento imediato do queimador Quando se restabelecem as condi es a caldeira comecar a funcionar automaticamente Quando a press o do g s for insuficiente o queimador desli ga se imediatamente com a consequente activa o do sinal de bloqueio da aparelhagem e da luz aviadora ver melha da press o do g s Nesse caso por raz es de seguran a n o poss vel p r a caldeira a funcionar no
145. dolo Gussago como Como Como Canzo CREMONA Cremona Romanengo LECCO Garlate Merate LODI MANTOVA Mantova Castigl Stiviere Castigl Stiviere Commessaggio Felonica Po Gazoldo degli Ippoliti Guidizzolo Poggio Rusco Porto Mantovano S Giorgio Suzzara Viadana PAVIA Pavia Gambol VARESE Carnago Casorate Sempione Gazzada Schianno Induno Olona Luino Sesto Calende Tradate PIEMONTE TORINO Torino Torino Borgofranco D lvrea Bosconero Bricherasio lvrea Lein Orbassano Perosa Argentina Venaria Reale ALESSANDRIA Alessandria Acqui Terme Novi Ligure Tortona Tortona AOSTA ASTI Asti Asti BIELLA Biella Termomax Energia 2000 Armani lvan Grottolo Lucillo SAT GEmme C SM Consoli Romano Gastecnica Peruzzo Meroni Flli Savastano Matteo Tecno Gas Mangili Lorenzo SACR Termoconfort Belloni Umberto Atri dro impianti CMC Pool Clima 9002 STAC Lario Impianti Ajelli Riccardo Fortini Davide Lario Calor Ass Termica Termoservice Ravanini Marco Andreasi Bassi Guido S 0 S Casa Somenzi Mirco Romanini Loris Franzoni Bruno Gottardi Franco Zapparoli William Clima Service Rigon Luca Franzini Mario Giri Pierguido Ferrari amp C Carnevale Secondino C T A di Perotta Bernardi Elio C S T Pastrello Gandini Guido Ceruti Valerio Calor Sistem Baldina Luciano AC di Curto D Elia Service R V di Vangelisti PF di Pericoli Termotec Pontolillo Sardin
146. e 1 1 1 lon i i Dee 12 i I 2 i E VAN UPS l va I i may i bre le IT i l nCEILLIsIsI IIIo lo L oi bo 1 LY O ti Li Gi mis i SERA i EA Elo NI EO SEEE I I 1 eh BROUN I poa Lui i I 23 lpg i bana gr Ab i NERO BLACK min f TEA duly 1 w nan a Li i l AA E Rosso RED x Bleu a APE Pasea wj co 1 1 lol Elals 1 st yLelelelelsls zlejslsoltejtefe 3 Jeje 1 he AS 1 i i i i ihe BA AA A iks seen ie aL A MARRONE BROWN GIALLO VERDE BLU BLUE ROSSO RED i GRIGIO GREY NERO BLACK i BIANCO WHITE i ons fap eut de ds are risata CE O a er oak Macca at re pri adito I LEGENDE SG Controlelampje gasgerbrek TA Kamerthermostaat FA Parasietwerede filter PA Waterpressostaat SF Rookgasklep A Relais SM 1911 TF Rookthermostaat CT Dichtheidscontrole PG min Minimum gaspressostaat enkel voor Polen PG max Minimum gaspressostaat TC Ketelthermostaat NOTE Bij het van de elktronische VG1 Gaskraan 1 TS Veiligheidsthermostaat regeling dient de brug tussen klem VG2 Gaskraan 2 UA Omgevingsunit men 12 13 verwijderd te worden ER Elektrodeenverklikker SE Buitenvoeler Bij het van de rookgasklep dient de EA Ontestekingdelektrode SC Voeler centrale verwarming brug tussen klemmen 22 23 verwij IG Hoofdschakelaar SS Voeler S W W derd te worden F Zekering T4A Pl Circulator verwarmingscircuit Indien u een dichtheidscontrole plaat F1 Zekering F800 mA PB Sanita
147. e est instalada Conducto de humo con tiro insufi ciente y no correspondiente a los requisitos previstos La caldera trabaja a temperaturas demasiadas bajas y hay que regular el term stato de la caldera a tem peratura mas elevada El term stato se vuelve a encender con una desviaci n de temperatura demasiada elevada Sustituir el term stato de regula ci n para proceder a su nuevo cali brado 35 36 INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO el aparato ADVERTENCIAS de intervenci n directa Para esto dirigirse exclusivamente pelos t cnico autorizado ENCENDIDO Y FUNCIONAMIENTO ENCENDIDO DE LA CALDERA fig 1 Para realizar el encendido de la calde ra RS Mk II es suficiente colocar la manopla del term stato de regulaci n 5 en los 60 C y despu s apretar el interruptor general 1 para que la cal dera comience autom ticamente su funcionamiento ATENCION Si la presi n del gas es insuficiente inmediatamente se para el quema dor y se enciende la esp a de bloqueo de la caja de control de llama 6 y del piloto rojo presi n gas 2 En estos casos por razones de segu ridad no se debe intentar poner en funcionamiento la caldera actuando sobre el pulsador de desbloqueo de la caja de control de llama 6 Autom ticamente la misma volver a encenderse cuando se restablezca el valor de presi n m nima estableci do por el presostato gas 10 mbar REGULACION DE LA TEMPERAT
148. e et que la con sommation du gaz est proportionnelle la puissance de la chaudi re A ration insuffisante du milieu ambiant o est install e la chaudi re Chemin e avec tirage insuffisant ou qui ne correspond pas aux condi tions requises pr vues La chaudi re fonctionne des temp ratures trop basses r gler le thermostat de la chaudi re sur une temp rature plus lev e Le thermostat rallume la chaudi re avec un cart de temp rature trop lev Remplacer le thermostat de r gula tion parce qu il n est plus calibr con venablement 91 92 INSTRUCTIONS POUR L UTILISATEUR AVERTISSEMENTS En cas de panne et ou de mauvais fonctionnement de l appareil il faut le d sactiver et s abstenir de toute tentative de r paration ou d intervention directe Il faut s adresser exclusivement au Service technique agr de la zone d installation L installation de la chaudi re ainsi que toute autre intervention d assistance et d entretien doivent tre r alis es par un personnel qualifi Il est absolument d fendu de proc der des interventions intempestives sur les dispositifs scell s par le fabricant Il est absolument d fendu d obstruer les grilles d aspiration et l ouverture d a ration du local o l appareil est install ALLUMAGE ET FONCTIONNEMENT ALLUMAGE DE LA CHAUDIERE fig 1 Pour proc der l allumage de la chau di re il suffit de placer le bouton du thermo
149. e gasleiding van de ketel te monteren 2 3 KENMERKEN VAN HET VOEDINGSWATER HET GEBRUIK VAN ONTHARD WATER IN DE VERWARMINGSINSTALLATIE IS ABSOLUUT NOODZAKELIJK IN DE VOL GENDE GEVALLEN grote installaties grote waterin houd veelvuldige toevoer van water ter aanvulling in de installatie indien de installatie geheel of gedeel telijk leeggemaakt moet worden 24 VULLEN VAN DE INSTALLATIE Voordat u overgaat tot het aansluiten van de ketel doet u er goed aan om water door de leidingen van de installatie te laten stromen om eventuele vreemde voorwerpen waardoor de goede werking van het toestel aangetast kan worden te verwijderen Het vullen van de installatie moet langzaam gebeuren zodat eventu ele luchtbellen de gelegenheid hebben om via de speciale ontluchters die op de ver warmingsinstallatie geplaatst zijn te ont snappen Als de installatie koud is moet de vuldruk van de installatie en de vooruit zettingsdruk van het expansievat gelijk zijn aan of in ieder geval niet lager zijn dan de hoogte van de statische kolom van de installatie bijvoorbeeld bij een statische kolom van 5 meter moet de voorvuldruk van het vat en de vuldruk van de installa tie tenminste gelijk zijn aan de min waar de van 0 5 bar 2 5 ROOKKANAAL Het rookkanaal voor het uitstoten in de atmosfeer van de verbrandingsproduc ten van toestellen met natuurlijke trek moet aan de volgende eisen voldoen mag geen verbrandin
150. e los pies de las dos cabe 7 Panel posterior inferior lateral derecho 8 Panel posterior superior lateral derecho 9 Panel anterior lateral derecho 10 Tapa de la envolvente 11 Pared anterior inferior 12 Pared anterior superior piastra de limpieza 13 Pared posterior zas los soportes anterior y posterior de la base de la envolvente 1 Fijar los dos soportes laterales 2 y 3 a la parte anterior y posterior 1 de la base de la envolvente con las tuercas M6 suministradas Fijar el panel 4 al panel 5 y el panel 7 al panel 8 por medio de los pasadores de acoplamiento Fijar los paneles 4 5 al panel 6 y los paneles 7 8 al panel 9 por medio de los pasadores de acoplamiento asegu rando su uni n con dos tornillos autor roscantes 7SP x 1 2 Montar los paneles 4 6 en la base 3 fij ndolos en los pasadores de 14 Z calo 15 Puerta 16 Panel anterior superior NOTA La posici n de los paneles 6 y 9 puede estar invertida teniendo presente que el panel con hendidura deber ser colocado siempre desde lado de la salida del grupo de gas Fig 11 27 28 acoplamiento La misma operaci n deber realizarse para fijar los paneles 7 9 a la base 2 Situar la pared anterior inferior 11 insert ndola entre los tornillos que se encuentran en los estribos de soporte del colector de los quemado res y el cuerpo de fundici n fijar la pared a los panels 6 9
151. e materiais s lidos e poss veis condensa es com uma altura equivalente a pelo menos 500 mm O acesso essa c mara deve ser garantido por uma abertura com portinhola met lica de fecho e estanque ter uma sec o interna de forma circular quadrada ou rectangular nos ltimos dois casos os ngulos devem ser arredondados com um raio n o inferior a 20 mm todavia tamb m s o admitidas sec es hidraulicamente equivalentes ter no cimo um fumeiro cuja sa da deve encontrar se fora da chamada zona de refluxo de modo a evitar a forma o de contra press es que impe am a sa da livre dos produtos da combust o para a atmosfera Portanto necess rio que sejam respeitadas as alturas m nimas indi cadas na Fig 4 n o ter meios mec nicos de aspi ra o instalados na parte de cima da conduta n o deve existir nenhuma sobrecar ga de press o numa chamin que passa dentro ou encostada a locais habitados 2 51 Dimensionamento da chamin As dimens es correctas do tubo da chamin uma condi o indispens vel para obter um bom funcionamento da caldeira Os factores mais importantes que devem ser tomados em considera o para calcular a sec o s o os seguin tes o caudal t rmico o tipo de combu Telhado horizontal stivel o valor de COs em percentagem o caudal do volume dos fumos na carga nominal a temperatura dos fumos a rugosidade da parede interior o efeito da gravidade atm
152. e to place a number of appara tus next to each other on condition that all the safety and control devices can be easily reached In addition to circulate air in the room air vents must be made on the outside walls for which the surface area must never be less than 3 000 em and 5 000 cm for gas with a density greater than 0 8 The distance between the boiler and any fuels stored in the area must be sufficient to prevent the fuels from rea ching a hazardous temperature and in no case less than 4 metres 2 2 CONNECTION WITH HEATING SYSTEM Connections with the heating system should be easy to disconnect made with rotating pipe unions It is always advisable to assemble suitable gate valves on the heating system delivery and return pipes WARNING In order to ensure proper distribution of water in the cast iron body the heating system delivery and return pipes must be connected to the same side of the boiler The boiler is supplied with connections on the right side though they may be moved to the left side by moving the flanges and their collars and the cor responding water distributor It is advisable to ensure that the tem perature difference between the hea ting system delivery and return pipes does not exceed 20 C installation of a ISSS mixer valve with an anti condensation pump is advisable for this purpose WARNING The heating system s cir culation pump s must be turned on when the boiler is on
153. e vorming van tegen druk te voorkomen waardoor de ver brandingsproducten niet vrijuit in de atmosfeer uitgestoten zouden kun nen worden De minimum hoogten die op fig 4 aangegeven zijn dienen dus in acht genomen te worden moet vrij zijn van mechanische afzuigsystemen aan de bovenkant van de leiding in een schoorsteen die door bewoonde vertrekken loopt of daar tegen aan loopt mag geen enkele overdruk aanwezig zijn 2 51 Bepaling van de afmetingen van het rookkanaal De bepaling van de juiste afmetingen van het rookkanaal is van essentieel Plat dak 0 50 m Schuin dak 30 E TABEL 1 Model Warmtedebiet kW 129 1451 151 169 2 172 193 2 194 2171 215 240 9 237 264 7 258 288 4 279 312 0 belang voor de goede werking van de ketel Om de nuttige doorsnede van het rookkanaal te berekenen moeten de betreffende voorschriften in acht genomen worden De belangrijkste factoren waar bij het berekenen van de doorsnede rekening mee moet wor den gehouden zijn het warmtedebiet van de ketel het type brandstof de procentuele waarde van COs het mas sadebiet van de rookgassen bij nomi nale belasting de temperatuur van de rookgassen de ruwheid van de binnen wand het effect van de zwaartekracht op de trekdruk waarbij rekening gehouden moet worden met de buiten temperatuur en de hoogte In Tabel 1 staan de specifieke parame ters met betrekking tot de ketel van de serie RS Mk II F B o
154. eat sources with environ mental compensation On off optimisation accelerated heating and early off feature Daily economy function calculated on the basis of the dynamic charac teristics of the building Automatic summer winter switch Protective functions Minimum and maximum delivery temperature settings Differentiated antifreeze protection for boiler hot water tank and hea ting system KEY 1 Plastic hole cover 2 Optional control unit GASC XO Boiler overheating protection Pump seizing up protection Burner protection with minimum operating temperature Operative functions Simplified start up All calibration operations are perfor med on control unit Standard weekly programming All calibration operations and opera ting settings can be read on leds and display Relay and probe tests Hot water production Daily scheduling Minimum hot water delivery temperatu re may be set for reduced time period Control of hot water tank filling pump Selectable priority of hot water circuit KEY 2 Fuse T 4 3 Terminal board Fig 14 Other technical features Easy connection with digital environ mental unit QAA 70 216 2 Electrical connection The electrical circuit includes a series of connectors for installation of an optional control unit marked with diffe rent co
155. ebe tener las siguientes caracter sticas ser estanco a los productos de la combusti n impermeable y aislado t rmicamente estar producido con materiales aptos a resistir en el tiempo a los esfuerzos mec nicos normales al Calor y a la acci n de los productos de la combusti n y de sus posibles condensados estar en posici n vertical y no tener alg n estrechamiento por toda su longitud estar aislado adecuadamente para evitar los fen menos del condensa do o del enfriamento de los humos especialmente si est n en el exte rior del edificio o en cuartos no calentados estar distanciado adecuadamente de materiales combustibles o f cil mente inflamables mediante una capa de aire intermedia o aislantes adecuados tener bajo la entrada del primer con ducto de humo una c mara de recu peraci n de materiales s lidos y posibles condensados por lo menos 500 mm de alto El acceso a dicha c mara debe ser asegurado por una abertura con un postigo met lico herm tico de cierre tener una secci n interior de forma circular cuadrada o rectangular en estos dos ltimos casos los ngulos deben ser redondeados con un radio Cubierta plana E Ia 15m gt 50 m a edificio m s pr ximo 15m Cubierta inclinada 30 15m 50 m a edificio m s pr ximo Fig 3 TABLA 1 Caudal t rmico kW RS 129 Mk II 145 9 RS 151 MK Il 170 0 RS 172 Mk ll 194 2 RS 194 Mk II
156. ecto control de la temperatura de la caldera los bulbos de los organos de control y de seguridad deben estar introducidos en la va na del lado de las conexiones ida retorno de la instalaci n En el caso que las conexiones ida retorno de la instalaci n est n desplazadas en el lado izquierdo del LEYENDA 1 Colector quemadores 2 Conjunto gas 3 Vaina de alojamiento bulbos Fig 12 generador para garantizar la disposi ci n anteriormente citada es nece sario que el grupo gas est desplaza do en el mismo lado 214 MONTAJE CUADRO ELECTRICO fig 12 b Quite la cubierta del cuadro el ctrico y fijar el cuadro a la pared anterior inferi or con los respectivos tornillos LEYENDA Tapa de protecci n Protecci n cableado Panel anterior superior Panel instrumentado Bulbos de los instrumentos vaina de los instrumentos Luz indicadora 5 polos Luz indicadora de 7 polos NN O O1 WN Fig 12 a LEYENDA 1 Cubierta 2 Cuadro el ctrico 3 Pared anterior inferior 4 Toma de 5 polos 5 Toma de 7 polos 6 Cable segunda electrov lvula gas 7 Cable pres stato de gas 8 Cable v lvula de gas 9 Cable bobina O Electrodo detector 1 Electrodo encendido Fig 12 b 1 1 Conecte las dos tomas a los enchufes provenientes del panel de mandos Completar el cuadro el ctrico conectan do la valvula de gas la segunda electro v
157. eemt wan neer er een ingangsdruk is toelaatba re lekkage 20 mm GE in 5 min Controle van de dichtheid van de klepzitting aan de uitgang Controleren zoals onder a en dan de afsluiter openen De brander starten de afsluiter sluiten 2 minuten wachten tot de druk stabiel is het membraan van de regelaar stabili seert zich met een zekere vertraging Nagaan of de druk tussen de twee klepzittingen constant blijft toelaatba re lekkage 20 mm CE in 5 min Met dichtheidscontroller Het toestel aansluitingen op de R 1 8 verbindingen De controllers van de reeks VDK300 zijn speciaal ontwor pen voor de DUNGS Multiblocs 4 5 REINIGING EN ONDERHOUD Na afloop van het verwarmingsseizoen moet de ketel absoluut gereinigd en gecontroleerd worden waarbij u op de volgende manier te werk moet gaan fig 25 Schakel de stroomtoevoer naar de schakelkast uit Verwijder de deur van de mantel 2 en de sokkel 1 Maak het bovenste voorpaneel 3 los en maak dit aan de pennen daar onder vast Verwijder de deksel 6 Draai de schroef waarmee elke brander 7 bevestigd is eruit en trek de brander uit de verbrandings kamer Draai de schroeven waarmee het bovenste inwendige paneel 4 bevestigd is eruit Draai de schroeven waarmee de rei nigingsplaat 5 bevestigd is eruit Maak de rookgasdoorvoeren met een plastic borsteltje schoon Ga na het schoonmaken hiervan ver der met het schoonmaken
158. egamento delle sonde e dell unita ambiente i connettori si tro vano in un sacchetto all interno del quadro comandi Il bulbo della sonda dell eventuale bollitore esterno SS optional cod 6277110 deve essere inserito nella guaina del bollitore e quello della sonda caldaia SC nella guaina di caldaia Per il montaggio della sonda temperatura esterna SE seguire le istruzioni riportate nell imballo della sonda stessa Per effettuare i collegamenti elettrici fare riferimento allo schema di fig 13 ATTENZIONE Per garantire il cor retto funzionamento della centrale porre il termostato di regolazione della caldaia al massimo 2161 Caratteristiche e funzioni RVA43 realizzato come regolatore di singola caldaia mono e bi stadio o come regolatore di cascata per gesti re fino a sedici caldaie Economia di esercizio Abilitazione o non della produzione calore in presenza di integrazione con accumulo Gestione climatica della temperatu ra di caldaia con possibilit di com pensazione ambiente Gestione di un circuito di riscalda mento diretto con pompa per ogni regolatore Funzione di autoadattamento della curva climatica in base all inerzia termica dell edificio ed alla presenza di calore gratuito con compensa zione ambiente Funzione di ottimizzazione all accensio ne ed allo spegnimento riscaldamen to accellerato e prespegnimento Funzione di economia giornaliera calcolato sulla b
159. em de controlo BRAH MA SM 1911 e filtro antiinterfer ncias eel ctrodos de ligac o e de detecc o tomadas de ligac o ao painel de comandos e parafusos de fixa o Painel de comandos constitu do por e term stato de regula o com duas fases eterm stato de seguran a com reactivac o manual term metro e luz de sinalizac o da press o do g s e luz de bloqueio da aparelhagem e interruptor geral luminoso e parafusos de fixa o Se so to Qt ot 1 2 3 pe THa 4 ea 7 LEGENDA 1 Quadro el ctrico 2 Press stato do g s 3 Secunda v lvula solen ide do g s 4 Tomada de press o Painel de comandos 6 Bainha de alojamento dos sensores 7 V lvula do g s O1 Fig 2 41 42 2 INSTALA O A instala o deve enterder se fixa e deve ser efectuada exclusivamente t c nicos especializados e qualificados respeitando todas as instru es e dispo sic es deste manual devendo a insta la o ser efectuada cumprindo rigoro samente as normas e regulamentos nacionais actualmente em vigor 21 LOCALE CALDAIA E VENTILAZIONE As caldeiras RS Mk II cuja pot ncia superior a 35 kW devem dispor de um
160. en De installatie van de ketel en alle andere service en onderhoudswerkzaamheden moeten door vakmensen uitgevoerd worden Het is absoluut verboden om de onderdelen die door de fabrikant verzegeld zijn eigenmachtig te veranderen Het is streng verboden om de luchtinlaatroosters en de ventilatieopeningen in het vertrek waar het toestel is ge nstalleerd af te dekken INBEDRIJFSTELLING EN WERKING DE KETEL IN BEDRIJF STELLEN fig 1 Om de ketel in werking te stellen is het voldoende om de knop van de regelther mostaat 5 op 60 C in te stellen en op de hoofdschakelaar 1 te drukken omdat de ketel vanzelf in werking treedt LET OP Als de gasdruk onvoldoende is stopt de brander onmiddellijk en wordt als gevolg daarvan het blokkeersignaal van het toestel 6 en het rode lampje van de gasdruk 2 ingeschakeld In dat geval is het uit veiligheidsoverwegin gen niet toegestaan om de ketel in werking te stellen door op de resetk nop van het toestel 6 te drukken Het opnieuw ontsteken van de ketel zal automatisch plaatsvinden zodra de minimum drukwaarde die op de gaspressostaat ingesteld is 10 mbar weer bereikt wordt REGELING VAN DE VERWARMING STEMPERATUUR fig 1 De verwarmingstemperatuur kan gere geld worden door aan de knop van de LEGENDE Hoofdschakelaar Controlelampje gasdruk Veiligheidsthermostaat Thermometer Regelthermostaat Controlela
161. erminados Casos la exclusi n de las seguridades de las que est dotada la misma se recomienda montar a la entrada del conducto del gas de la caldera un filtro de gas adecuado 2 3 CARACTERISTICAS DEL AGUA DE ALIMENTACION ES ABSOLUTAMENTE INDISPENSABLE EL TRATAMIENTO DEL AGUA UTILIZA DA PARA LA INSTALACION DE CALE FACCION EN LOS SIGUENTES CASOS Instalaciones muy extesas con ele vados contenidos de agua Frequentes afluencias de agua con restituci n en la instalaci n En el casos de que se haga necesa rio el vaciado parcial o total de la instalaci n 2 4 RELLENADO DE LA INSTALACION Antes de conectar la caldera aconseja mos dejar circular agua en las tuber as para eliminar eventuales cuerpos estra os que podrian perjudicar el buen funcionamiento de la instalaci n El llenado debe ser efectuado despacio para permitir al aire de salir a trav s de las aberturas puestas en la instala ci n de calefacci n La presi n de carga en fr o de la insta laci n y la presi n de precarga del vaso de expansi n deben corresponder o no ser inferiores a la altura de la columna est tica de la instalaci n por ejemplo para una columna est tica de 5 m la presi n de precarga del vaso y la pre si n de la instalaci n deben correspon der por lo menos al valor m nimo de 0 5 bar 2 5 CHIMENEA El tubo de la chimenea para la evacua ci n de los productos de la combusti n de aparatos con tiro natural d
162. ess o reduzida Fig 21 51 52 4 3 SECUNDA V LVULA SOLEN IDE DO G S O grupo do g s produzido de s rie com a segunda v lvula solen ide do g s do tipo normalmente fechado 44 BOBINA Os componentes da bobina est o indi cados na fig 22 4 5 TRANSFORMA O PARA OUTRO G S Para o funcionamento a g s butano G30 ou propano G31 fornecido um Kit com tudo o necess rio para a transforma o Para mudar o tipo de g s necess rio substituir os bicos principais e a mola c nica 1 fig 22 Para efectuar as regula es das press es de trabalho proceder como indicado na al nea 4 21 Terminadas as opera es a fixar na carca a a chapa que indica o tipo de g s a que funciona a caldeira forneci da com o kit NOTA Depois da montagem as lig a es do g s devem ser todas ensa iadas para se verificar se vedam bem usando gua com sab o ou produtos adequados evitando o uso de chamas 4 6 LIMPEZA E MANUTEN O obrigat rio efectuar no final da esta o do aquecimento a limpeza e um controlo da caldeira procedendo do seguinte modo fig 23 Desligar a corrente no quadro el c trico Retirar a porta da carca a 2 e o rodap 1 Desencaixar o painel dianteiro supe rior 3 e encaix lo nos pernos abaixo Retirar a tampa 6 Retirar o parafuso que fixa cada queimador 7 desenfiando o da c mara de combust o Retirar os parafusos que fix
163. gen van de installatie naar de linkerkant van de ketel verplaatst worden moet om bovengenoemde opstelling te kunnen waarborgen het gasblok aan dezelfde kant van de ketel aangeslo ten worden 214 MONTAGE VAN DE SCHAKELKAST fig 12 b Verwijder de afdekking van de schakel kast en bevestig de kast met de daar voor bestemde schroeven aan de onderste voorwand Sluit de twee contactstoppen aan op de stekkers die uit het bedieningspa neel afkomstig zijn Voltooi de schakel kast door de gasklep de tweede elek tromagnetische gasklep de gaspres sostaat en de spoel aan te sluiten Rol de kabels van de ontstekings en detectie elektroden die uit de schakel kast steken uit Doe de ontstekingse lektrode in het gat dat tussen de kop en het tussenelement aangebracht is ducten moet gebruiken gebruik uiteraard geen open vuur ROSSO RED MARRONE Mi aan de montagezijde van het gasblok 215 ELEKTRISCHE AANSLUITING en bevestig deze aan de beide tapein E sil den fig 12 c Ga op dezelfde manier De elektrische voeding moet naar de E te werk bij de detectie elektrode die in klemmen L en N van de schakelkast El het gat dat tussen de kop en het tus geleid worden waarbij de fase en nul senelement aangebracht is aan het posities zoals aangegeven op het ui andere uiteinde van het lichaam schema nauwgezet in acht genomen gedaan moet worden moeten worden LEGENDE Gebeur
164. geval maximale zekerheid geboden omdat zij in geval van onverhoeds doven of gas gebrek binnen 2 seconden inschakelen 311 Werkingscyclus Alvorens de ketel aan te zetten moet u met een voltmeter controleren of de elektrische aansluiting op het klem menblok op de juiste manier uitge voerd is en of de fase en de nulposi ties in acht genomen zijn zoals blijkt uit het schema Druk daarna op de hoofd schakelaar op het bedieningspaneel Dan zal de ketel in werking treden en via het programmeersysteem SM 1911 een ontladingsstroom naar de ontstekingselektrode sturen en tegelij kertijd de gasklep openen De ontste king van de brander vindt doorgaans binnen een tijd van 1 of 2 seconden plaats Er kunnen storingen optreden waardoor het kan gebeuren dat de ontsteking uitblijft als gevolg waarvan het blokkeersignaal van het toestel afgegeven wordt deze storingen kun nen als volgt samengevat worden Gasgebrek Het toestel voert de cyclus naar behoren uit en stuurt spanning naar de ontstekingselektrode die geduren de max 8 sec blijft doorgaan met ontladen als de brander niet ontsto ken wordt dan wordt het toestel geblokkeerd Het kan gebeuren dat er bij een eer ste ontsteking of nadat de ketel lange tijd niet heeft gefunctioneerd lucht zit in de gastoevoerleiding Dit kan veroorzaakt zijn doordat de gas klep niet opengegaan is vanwege het feit dat de wikkeling van de elektri sche spoel onderbroken is De ontstekingsele
165. gor 21 SALA CALDERAS Las calderas RS Mk II con ponten cia superior a los 70 kW deben dispo ner de una sala con determinadas caracter sticas en sus dimensiones y con requisitos conformes a las nor mas de seguridad actualmente en vigor La distancia m nima entre las paredes del local y de los puntos externos de la caldera lado derecho izquierdo posterior no debe resultar inferior a 0 5 m Para la entrada de aire en la sala es adem s necesario realizar sobre las paredes exteriores aberturas de aire aci n cuyas superficies vienen marca das por la Norma UNE 60 601 2 2 CONEXION DE LA INSTALACION Es mejor que las conexiones sean f cil mente desconectables por medio de bridas con racores giratorios Siempre se aconseja montar compuer tas de interceptaci n adecuadas en los conductos de ida y retorno de la instalaci n ATENCION Para obtener una buena distribuci n del agua en el interior del cuerpo de fundici n es necesario que los conductos de ida y retorno de la instalaci n est n conectados en el mismo lado de la caldera Los modelos corrientes se suminis tran con los empalmes en el lado derecho con la posibilidad que los mismos puedan trasladarse al lado izquierdo desplazando las bridas pro vistas con collar n y correspondiente distribuidor de agua Aconsejamos que la diferencia t rmica entre el conducto de ida y retorno de la instalaci n no supere los 20 C Por eso es aconsejable instalar
166. gsproducten doorlaten moet ondoordringbaar zijn en thermisch ge soleerd zijn moet van geschikt materiaal gemaakt zijn dat ook op den duur bestand is tegen normale mechanische belas ting tegen hitte en de inwerking van verbrandingsproducten en eventueel condensaat daarvan moet een verticaal verloop hebben en vrij zijn van elke vernauwing over de gehele lengte moet naar behoren ge soleerd zijn om condensatie of afkoelingsverschijnse len van de rookgassen te voorkomen met name indien het rookkanaal aan de buitenzijde van het gebouw of in een onverwarmde ruimte is ge nstalleerd moet door middel van luchtruimten of passende isolatie op de nodige afstand van brandbare of licht ontvlambare materialen geplaatst worden moet onder de inlaat in het eerste rookgaskanaal een opvangkamer van vaste materialen en eventueel con densaat hebben die minimaal 500 mm hoog moet zijn De toegang tot genoemde kamer moet gegaran deerd worden door middel van een opening met een metalen klep met een luchtdichte sluiting moet een ronde vierkante of recht hoekige binnendoorsnede hebben in deze laatste beide gevallen moeten de hoeken afgerond worden met een straal van niet minder dan 20 mm er zijn echter ook doorsneden toegestaan die vanuit hydraulisch oogpunt gelijkwaardig zijn moet aan de bovenkant voorzien zijn van een schoorsteen waarvan de uitmonding zich buiten het zoge naamde terugstroomgebied moet bevinden om d
167. he il pannello con feritoia dovr sempre essere collocato dal Fig 11 ed i pannelli 7 8 al pannello 9 per mezzo di piolini ad innesto assicu randone l unione con due viti autofi lettanti 7SP x 1 2 Montare i pannelli 4 e 6 sul basa mento 3 fissandoli sui piolini ad in nesto La stessa operazione dovr essere eseguita per fissare i pannel li 7 e 9 al basamento 2 Posizionare la parete anteriore infe riore 11 infilandola tra le viti che si trovano sulle staffe supporto collet tore bruciatori e il corpo ghisa fissa re la parete ai pannelli 6 e 9 con due viti autofilettanti 7SP x 1 2 Posizionare la parete anteriore su periore 12 fissandola ai pannelli 5 8 e alla parete 11 con quattro viti autofilettanti 7SP x 1 2 Fissare la parete posteriore 13 ai pannelli 4 5 e 7 8 con le otto viti autofilettanti 7SP x 1 2 fornite a corredo Montare lo zoccolo 14 fissandolo ai pannelli 6 e 9 per mezzo di pio lini ad innesto Procedere nella medesima maniera per fissare il pannello anteriore su periore 16 Montare il coperchio 10 e la por ta 15 212 MONTAGGIO GRUPPO GAS Collegare il gruppo gas al collettore bruciatori come indicato in fig 12 Il gruppo gas pu essere montato sul lato dx o sx del collettore ATTENZIONE Nel caso il gruppo gas sia montato sul lato sx del collettore smontare e ruotare la valvola gas di 180 in modo da
168. hoofdgas Aantal nbre 6 7 8 9 10 11 12 13 Aardgas 620 G25 gmm 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 4 30 Gasdebiet Aardgas 620 625 m8 h 15 44 1799 20 55 2310 25 63 28 16 30 70 33 20 Branderdruk Aardgas 620 625 mbar 97 9 7 9 7 9 7 97 SA 9 7 9 7 Gasvoedingsdruk Aardgas G20 mbar 20 20 20 20 20 20 20 20 Aardgas G25 mbar 25 25 25 25 25 25 25 25 Gewicht kg 542 612 682 757 829 904 974 1044 1 4 VERZENDING De verwarmingstoestellen RS Mk II F B worden in drie aparte colli ver zonden COLLO 1 Lichaam van gietijzer met spanbanden op een pallet bevestigd inclusief 2 flenzen met ring van 2 voor toe voer en retourleiding cv installatie 1 blinde flens 1 flens met aansluiting van 3 4 voor aftapkraan 2 deurtjes voor verbrandingska mer voorzien van inspectieklepje van gietijzer 2 omhulsels voor thermostaten en thermometer 1 waterverdeler geplaatst op de retourverzamelleiding van de ketel gele verd in twee verschillende lengten L 406 mm model 129 194 L 851 mm model 215 279 COLLO 2 Houten verpakking met 1 5 VUE ANTERIEURE INTERNE te monteren rookkamer doos met de mantel hoofdbranders in dezelfde hoeveel heid als het aantal elementen van het lichaam min n branderverdeelstuk plastic zakje met e n 13 schroeven M5 x 8 voor de bevestiging van de branders aan het verdeelstuk e n 32 zelftappende schroeven 12E x 1 2 om de diverse onderdelen van
169. ialiseerde en deskundige bedrijven tot stand gebracht worden in overeen stemming met de betreffende wet telijke voorschriften en de aanwijzingen die in deze handleiding opgenomen zijn Bovendien moeten hierbij de voorschriften en de reglementen van de brandweer het gasbedrijf en de gemeente in acht genomen worden 21 KETELRUIMTE EN VENTILATIE De ketels RS Mk Il F B met een hogere capaciteit dan 35 KW moeten in een technische ruimte geplaatst worden waarvan de afmetingen en de overige eigenschappen aan de veilig heidsvoorschriften moeten voldoen die op dit moment van kracht zijn De mini mum hoogte van de ruimte moet over eenstemmen met datgene wat op fig 3 is aangegeven al naar gelang het totale warmtedebiet De minimum afstand tussen de wanden van de ruim te en de externe punten van de ketel de rechter de linker en de achter kant mag niet minder bedragen dan 0 60 m Het is toegestaan om meerdere toe stellen naast elkaar te plaatsen mits alle veiligheids en regelsystemen mak kelijk bereikbaar zijn Het is bovendien noodzakelijk om voor de toevoer van verse lucht in de ruimte ventilatieopeningen in de buitenmuren te maken waarvan het oppervlak in ieder geval niet kleiner mag zijn dan 3 000 cm en bij een gasdichtheid van meer dan 0 8 niet kleiner dan 5 000 cme De afstand tussen de ketel en eventuele opgeslagen brandbare stof fen moet zodanig zijn dat het bereiken van gevaarlijke temperaturen verhin de
170. ig 13 A central consente tamb m a uti liza o de sondas e unidades de ambi ente cujos conectores polarizados e coloridos se encontram num saco dentro do painel de comandos LEGENDA 1 Conectores da central preto vermelho castanho 2 Fus vel T 4A 3 Placa de jun es g O sasso KO 2 1 3 T INOXAYW OIINYeY gt Fig 14 a 3 CARACTER STICAS 31 ACENDIMENTO EL CTRICO As caldeiras RS Mk II sendo do tipo com acendimento autom tico sem chama piloto disp em de uma aparel hagem electr nica de comando e pro tecc o do tipo SM 1911 com transfor mador incorporado ffig 15 O acendi mento e detecc o da chama contro lado por dois sensores situados na extremidade do queimador O acendi mento dase directamente no queimador contudo garantida a seguranca m xima com tempos de intervenc o para apagamentos aciden tais ou falta de g s em 2 segundos 311 Ciclo de funcionamento Antes de acender a caldeira verificar com um volt metro se a liga o el ctri ca placa de jun es foi efectuada cor rectamente respeitando as posi es de fase e neutro como previsto no esquema Carregar ent o no interrup tor situado no painel de comando A caldeira p e se em funcionamento enviando atrav s do programador SM 1911 uma corrente de descarga para o el ctrodo de acendimento e ao mesmo
171. ignal for shutting down the equipment and the red gas pressure indicator light will come on If this occurs the boiler cannot be started up using the device s release button for safety reasons The boiler will be ignited automatically when the pressure returns to the minimum pressure setting on the gas pressure switch 10 mbar TI o a da Z LL 1 11 INTRODUCTION RS Mk II boilers are hot water gene rators for mid to high power heating systems They consist of 7 to 14 cast iron elements grouped in sets covering DESCRIPTION OF THE BOILER the thermal power produced by 129 0 KW to 2791 kW They are designed and built in accor dance with European directives 90 396 CEE 89 336 CEE 73 23 CEE and 92 42 CEE and European standard EN 656 They can run on natural gas methane butane G30 or propane G31 Follow the instructions provided in this manual to ensure correct installation and perfect functioning of the boiler 12 DIMENSIONS EE AE L es R E D i 11 J B l co O lo mo s a MO O ON Sig 880 129 151 172 194 215 237 258 279 L mm 810 920 1030 1145 1255 1370 1480 1580 R Return from heating system 2 P mm 1110 1110 1110 1140 1140 1190 1190 1190 M Delivery to heating system 2 C mm 730 730 730 760 760 810 810 810 G Gas 117 F mm
172. ilation openings in the room in which the boiler is installed cause the cast iron body to deteriora te with time RELEASING THE ELECTRONIC DEVICE fig 1 RS Mk II boilers have automatic igni tion with no pilot light and have an SM 1911 electronic control and pro tection device The boiler starts when the main swit ch 1 is pressed sending discharge current to the ignition electrode throu gh the programmer while simulta neously opening the gas valve The burner will normally ignite within 1 or 2 seconds Various factors may cause ignition to fail triggering the signal which shuts down the boiler 1 if this occurs press the release button 8 and the boiler will automatically start again If the boiler fails to ignite correctly and you have already pushed the release button two or three times request the assistance of an authorised service technician TURNING OFF THE BOILER fig 1 To turn the boiler off completely turn off the power using the main switch 1 Turn off the gas supply cock if the gene rator will not be used for some time SAFETY THERMOSTAT The manually reset safety thermostat 3 fig 1 is tripped when the boiler temperature exceeds 95 C shutting off the main burner immediately To start the boiler again remove the black cover and reset the button fig 2 once the boiler temperature has fal len below the level to which the ther mostat is set TRANSFORMATION
173. im um en minimum druk Om de maximum druk in te stellen moet u als volgt te werk gaan fig 22 LEGENDE Elektrisch gedeelte Spoel Drukmeetaansluiting Verbindingsflens Regelaar langzame ope ning versneller iS WN TABEL 3 Gassoort Lagere branderdruk Max branderdruk mbar mbar Aardgas G20 6 9 7 Aardgas G25 6 g7 LEGENDE 1 Elektrisch gedeelte 2 Gelijkgerichte connector Fig 20 1 3 MO lt 2 8 LEGENDE 1 Conische veer 5 Spoel 2 Veervergrendeling 6 Veer 3 Contramoer M13 7 Clips 4 Instelnippel max druk 8 Instelschroef lagere druk Fig 21 Draai de schroef 4 helemaal los Zet de thermostaatknop op de hoogste stand Schakel de stroomtoevoer naar de ketel in Draai de contramoer 1 los en draai de nippel 3 tegen de wijzers van de klok in naar links om de druk te ver lagen en draai de nippel met de wij zers van de klok mee naar rechts om de druk te verhogen Draai de contramoer 1 weer aan Druk een aantal keer op de hoofd schakelaar om te controleren of de druk overeenstemt met de waarden die in tabel 3 staan vermeld Nadat u de maximum druk ingesteld heeft moet u als volgt te werk gaan om de minimum druk in te stellen fig 22 107 108 LEGENDE 1 Contramoer M13 2 Spoel 3 Instelnippel maximum druk 4 Instelschroef lagere druk Fig 22 Gebruik voor het controleren van de druk ook nu weer een manometer in U vorm met waterkolom of ee
174. ing 2 Optionele regeleenheid i Fig 14 met omgevingscompensatie Optimaliseringsfunctie tijdens de ont steking en het doven versnelde ver warming en vooruitschakeling Dagspaarfunctie berekend op basis van de dynamische kenmerken van het gebouw Automatische zomer winter omscha keling Beveiligingsfuncties Instelbare minimum en maximum temperatuur van de toevoer Aparte vorstbeveiliging voor de ketel de sanitaire warmwatervoorraad en de installatie Oververhittingsbeveiliging van de ketel Vastloopbeveiliging van de pompen Branderbeveiliging met minimum wer kingstijd Werkingsfuncties Eenvoudige inbedrijfstelling Alle instellingen kunnen via de rege laar uitgevoerd worden Standaard programma voor de week programmering Alle instellingen en werkingsregimes zijn zichtbaar aan de hand van het dis play en led indicatielampjes Test van de relais en de voelers Sanitaire watervoorziening Programmering van de dagtijden LEGENDE 2 Zekering T 4A 3 Klemmenblok Mogelijkheid om tijdens dalperioden de minimum temperatuur van de sanitaire warmwatervoorziening in te stellen Mogelijkheid om de toevoerpomp van de watervoorraad te bedienen Instelbare voorrang van het sanitaire circuit Overige technische kenmerken Makkelijk aan te sluiten met een digi tale omgevingsunit QAA70 216 2 Elektrische aansluiting In het elektrische schakelcircuit
175. instrumentos Ampolas dos instrumentos Bainha de alojamento Ficha de 5 p los Ficha de 7 p los ONO UPS WN Fig 12 a Fig 12 b inferior com os respectivos parafusos Ligar as duas tomadas s fichas prove nientes do painel de comandos Completar o quadro el ctrico ligando a v lvula do g s a segunda v lvula solen ide do g s o press stato do g s e a bobina Desenrolar os fios dos el c trodos de acendimento e de detecc o que sobressaem do quadro el ctrico Introduzir o el ctrodo do acendimento no furo que se encontra entre a frontal e o interm dio do lado de montagem LEGENDA 1 El ctrodo de acendimento 2 Parafuso prisioneiro M5 x 15 3 Anilha g 5 3 4 4 Porca M5 OT 5 Frente direita 6 Elemento interm dio com tamp o do grupo g s fixando o aos dois para fusos prisioneiros fig 12 c Executar a mesma opera o para o el ctrodo de detec o que ir para o furo que se encontra entre a frente e o interm dio na outra extremidade do corpo NOTA Prestar aten o montagem Fig 12 c dos dois el ctrodos para n o provo car a ruptura do revestimento em cer mica o que implicaria a substitu ic o imediata Ap s a montagem devem se ensaiar todas as liga es do g s para verificar se vedam usan do gua com sab o ou produtos ade quados evitando o uso de chamas MARRONE LA PA i delsl4 sls o s toire c C7 C7 er 1 ROSSO RED
176. ion 129194 L 851 mm version 215 279 COLIS NUM RO 2 Emballage en bois qui comprend 1 5 VUE ANTERIEURE INTERNE chambre des fum es monter carton contenant la chemise br leurs principaux sous une quan tit qui correspond au nombre d l ments du corps diminu d une unit collecteur br leurs sachet en plastique contenant e n 13 vis M5 x 8 pour la fixation des br leurs sur le collecteur e n 32 vis auto taraudeuses 12E x 1 2 pour unir les diff rentes parties de la chambre des fum es et de la chemise e n 4 vis M8 x 30 avec plaquette rondelle plate et crou M8 pour la fixation de la chambre des fum es au corps de la chaudi re en 1 robinet de d chargement 3 4 quip d un bouchon COLIS NUM RO 3 Carton contenant Groupe gaz form de e vanne gaz principale quip e de groupe bobine e pressostat du gaz e prise de pression e seconde lectrovanne du gaz Tableau lectrique form de e appareillage de contr le BRAHMA SM 1911 filtre antiparasites e lectrodes d allumage et de d tec tion e prise de raccord au panneau des commandes e vis de fixation Panneau des commandes form par e thermostat de r glage deux sta des thermostat de s curit r enclen chement manuel e thermom tre e t moin de signalisation de la pres sion du gaz e t moin de blocage de l appareil e interrupteur g n ral lumineux e vis de f
177. ione se questa non comandata da un sistema automatico Sfiatare l aria esistente nella tubazione gas agendo sull apposito sfiatino presa pressione posto sull entrata del la valvola gas Controllare che tutte le apparecchiature di regolazione controllo e sicurezza non siano state manomesse NOTA Alla prima accensione del generatore o in caso di prolungata inattivit opportuno sfiatare adegua tamente l aria contenuta nella tubazione gas Caso contrario possono manifestarsi ritardi di accensione del bruciatore con possibilit di blocco dell apparecchiatura Per sbloccarla attendere almeno 20 secondi dal momento in cui si accesa la spia La mancanza di tensione provoca l arresto immediato del bruciatore AI ripristino delle condizioni la caldaia si rimetter automaticamente in funzione Quando la pressione del gas insufficiente si ha l arresto immedia to del bruciatore con conseguente attivazione sia del segnale di blocco dell apparecchiatura che della spia rossa pressione gas In tal caso per ragioni di sicurezza non consentita la messa in funzione della caldaia agendo sul pulsante di sblocco dell apparecchiatura La riaccensione avverr automaticamente al ripristino del valore di pressione minima impostata sul pressostato gas 10 mbar Q Z lt i 1 DESCRIZIONE DELLAPPARECCHIO 11 INTRODUZIONE Le caldaie RS Mk II sono dei genera tori ad acqua calda adatti per impianti di media e
178. ira 14 Rodap 15 Porta 16 Painel dianteiro superior Fig 11 45 46 Essa mesma operac o dever ser executada para fixar os pain is 7 e 9 base 2 Colocar a parede dianteira inferior 11 enfiando a entre os parafusos que se encontram nas chapas de suporte do colector dos queimado res e o corpo do ferro fundido fixar a parede aos pain is 6 9 com dois parafusos de auto rosca 7SP x 1 2 Colocar a parede dianteira superior 12 fixando a aos pain is 5 8 e parede 11 com quatro parafusos de auto rosca 7SP x 1 2 Fixar a parede traseira 13 aos pain is 4 5 e 7 8 com os oito parafusos de auto rosca SP x 1 2 fornecidos Montar o rodap 14 fixando o aos pain is 6 e 9 com os pit es de encaixe Proceder do mesmo modo para fixar o painel dianteiro superior 16 Montar a tampa 10Je a porta 15 212 MONTAGEM DO GRUPO GAS Ligar o grupo g s ao colector dos queimadores com indicado na fig 1 O grupo g s tanto pode ser montado no lado direito como no lado esquerdo do colector ATEN O No caso em que o grupo do g s esteja montado no lado esq do colector desmontar e girar a v l vula do g s de 180 de modo a se ter acesso frontal s regula es 213 MONTAGEM DO PAINEL DE COMANDOS fig 12 2 Desmontar a tampa de protec o do painel de comandos e introduzir a pro tec o dos fios no painel dianteiro superior fixando a com os paraf
179. ire circulator st moet u de overbrugging van klem SB Kontrolzlampje C Aansluitstekkers voor 23 24 verwijderen Fig 24 schroef met cilinderkop lichtjes is aan gespannen 4 4 3 Vervanging van het Multibloc De hoofdkraan dichtdraaien de elektri sche aansluitingen wegnemen de flenzen losschroeven Het Multibloc naar boven toe wegnemen Omgekeerde volgorde bij AANSLUITING AFSLUITERS AANSLUITING PRESSOSTATEN ik TN TO T Fig 24 a 109 110 LEGENDE Sokkel Deur Bovenste voorpaneel Bovenste voorwand Reinigingsplaat rookkamer Deksel Brander NOU ASW ND het monteren Nagaan of de verbindingen dicht zijn Voor de veiligheid ook de O ringen vervangen 444 Filter vervangen Bij groot ladingsverlies de filter vervan gen Als u geen vervangfilter hebt kunt u de oude filter wassen in water van 40 C met een zacht wasmiddel Goed laten drogen voordat hij weer wordt gemonteerd Voor MB D LE 410 412 de hoofdkraan dicht draaien Het linker of rechterdeksel wegnemen Filter vervangen of schoonmaken Dek sel goed vastmaken 4 4 5 De dichtheid controleren Aan beide kanten van het blok bevinden zich tussen de klepzittingen aansluitin gen van 1 8 voor de drukaansluitingen Controle van de dichtheid van de klepzitting aan de ingang De kamer tussen de klepzittingen ont luchten Het apparaat om de druk te meten op de pa verbinding aansluiten en nagaan of de druk toen
180. is niet moge lijk om de druk te verlagen Controleer of er aan de uiteinden van de spoel spanning is De wikkeling van de spoel is onder broken moet vervangen worden De gelijkrichtkaart die de spoel voedt is onderbroken moet ver vangen worden Er is geen verschil op de instelling van de beide contacten van de regelthermostaat moet vervan gen worden Controleer de instelling van de instelschroef van de lagere druk van het spoelblok 4 fig 21 De ketel gaat snel uit en vormt con densaat Controleer of de vlam van de hoofd brander goed afgesteld is en of het gasverbruik in verhouding staat tot het vermogen van de ketel Het vertrek waarin de ketel geinstal leerd is is onvoldoende geventileerd Onvoldoende trek in het rookkanaal of trek die niet aan de eisen voldoet De ketel werkt op een te lage tem peratuur stel de ketelthermostaat in op een hogere temperatuur De thermostaat schakelt opnieuw in met een te grote temperatuurafwij king Vervang de regelthermostaat omdat de thermostaat ontregeld is 111 112 AANWIJZINGEN VOOR DE GEBRUIKER BELANGRIJKE AANWIJZINGEN In geval van defecten en of storingen in de werking van het toestel moet u het toestel uitschakelen en u onthouden van elke poging om het toestel zelf te repareren of er zelf aan te sleutelen Voor alle reparatiewerkzaamheden mag u zich uit sluitend tot de erkende technische servicedienst in uw regio wend
181. ixation roe gi D 6 7 LEGENDE 1 Tableau lectrique 2 Pressostat du gaz 3 Seconde lectrovanne du gaz 4 Prise de pression 5 Panneau des commandes 6 Gaine de logement des bulles 7 Vanne du gaz Fig 2 77 78 2 INSTALLATION L installation doit tre consid r e comme fixe et devra tre r alis e exclu sivement par les soins d entreprises sp cialis es et qualifi es en conformit avec les instructions et les dispositions figurant dans le pr sent manuel En outre l installation devra tre effectu e dans le respect des normes et des r glements actuellement en vigueur 21 LOCALE CHAUDI RE ET VENTILATION Les chaudi res RS Mk II F B doivent disposer d un local technique aux dimensions et aux caract ristiques conformes aux normes de s curit s en vigueur La hauteur minimum du local de la chaudi re doit correspondre celle indiqu e dans la figure 3 en fonction du d bit thermique total La distance mini mum entre les murs du local et les points externes de la chaudi re c t s droit gauche et arri re ne doit pas tre inf rieure 0 60 m Il est possible de placer plusieurs appa reils proximit l un de l autre
182. ktrode geeft de ontlading niet af In de ketel wordt alleen de opening TWEEDE ELEKTROMAGNETISCHE GASKLEP gt GASPRESSOSTAAT LEGENDE 1 Apparaat SM 1911 2 Parasietwerend filter I 1 Ie SPOEL HOOFDGASKLEP a 3 Ontstekingselektrode 4 Detectie elektrode Fig 15 van het gas naar de brander waarge nomen na 8 sec wordt het toestel geblokkeerd Dit kan veroorzaakt worden doordat de kabel van de elektrode onderbro ken is of niet goed vastzit aan klem 10 of doordat de transformator van het toestel doorgebrand is Er vindt geen vlamdetectie plaats Vanaf het moment van de ontsteking wordt de continu ontlading van de elek trode waargenomen ondanks het feit dat de brander blijkt te branden Na 8 sec houdt de ontlading op dooft de brander en zult u zien dat het blokkeer controlelampje gaat branden Dit gebeurt indien de fase en de nulpo sities op het klemmenblok niet in acht genomen zijn De kabel van de detec tie elektrode is onderbroken of de elek trode zelf ligt aan de massa de elek trode is in sterke mate versleten en moet vervangen worden NB In geval van blokkering van het toestel mag pas na minimaal 20 seconden gewacht te hebben vanaf het moment waarop het lampje is gaan branden op de
183. l gene LEGENDA Interruttore generale Spia pressione gas Termostato di sicurezza Termometro Termostato di regolazione Spia sblocco apparecchiatura Centralina RVA 43 optional Pulsante di sblocco apparecchiatura ONO BONS Fig 1 In caso di guasto e o cattivo funzionamento dell apparecchio disattivarlo astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazio ne o d intervento diretto Rivolgersi esclusivamente al Servizio Tecnico Autorizzato di zona L installazione della caldaia e qualsiasi altro intervento di assistenza e di manutenzione devono essere eseguiti da perso nale qualificato secondo le indicazioni della legge 05 03 90 n 46 E assolutamente vietato manomettere i dispositivi E assolutamente vietato ostruire le griglie di aspirazione e l apertura di aerazione del locale dove installato l apparecchio ratore si consiglia dinon scendere al di sotto di una temperatura minima di lavoro di 60 C si eviteranno cos le possibili formazioni di condensa che possono produrre nel tempo il deterioramento del corpo ghisa SBLOCCO APPARECCHIATURA ELETTRONICA fig 1 Le caldaie RS Mk II sono del tipo ad accensione automatica senza fiamma pilota dispongono quindi di una appa recchiatura elettronica di comando e protezione tipo SM 1911 Premendo l interruttore generale 1 la caldaia si metter in funzione invian do attraverso il prog
184. la di regolazione N Premere il pulsante Funzionamento continuo 8 Regolare la temperatura del locale mediante la manopo la di regolazione PER PREDISPORRE IL MODO ATTESA qualora l utente sia assente per un pi lungo periodo di tempo ll modo attesa mantiene la temperatura del locale al livello di protezione antigelo O Premere il pulsante Modo attesa SIGNIFICATO DEI SIMBOLI Sopra il display alcuni simboli indicano lo stato di funziona mento attuale La comparsa di una barra sotto uno di que 9 sti simboli segnaler che il corrispondente stato di funzio namento attivo tO Riscaldamento alla temperatura nominale manopola di regolazione C Riscaldamento alla temperatura ridotta riga Lu Riscaldamento alla temperatura di protezione antigelo riga 15 NOTA Per ulteriori informazioni sui simboli e gli stati di funzionamento si rinvia alla documentazione dettagliata dell impianto di riscaldamento PER VARIARE LA PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA La produzione di acqua calda sanitaria pu essere abilitata u o disabilitata premendo un pulsante Fy Premere il pulsante Acqua calda sanitaria SE LACQUA SANITARIA E TROPPO CALDA O TROPPO FREDDA Selezionare Visualizzare Impostare la U la riga temperatura desiderata y a e SE LOCALI SONO TROPPO CALDI O TROPPO FREDDI Verificare l attuale stato di funzionamento sul display In caso di temperat
185. lage de r glage de contr le et de s curit n a subi d interventions intempestives NOTE Au moment du premier allumage du g n rateur ou apr s une p riode d inactivit prolong e il est conseill de purger soigneusement l air qui est contenu dans la tuyauterie du gaz A d faut de proc der cette op ration des retards l allumage du br leur pourraient se manifester ce qui pourrait entra ner un blocage de l appareil Pour le d bloquer il faut attendre au moins vingt secondes partir du moment o le t moin s est allum L absence de tension provoque un arr t imm diat du br leur Au moment o les conditions normales sont r tablies la chaudi re se remet automatiquement en marche Quand la pression du gaz est insuffisante on assiste un arr t imm diat du br leur avec comme cons quence un enclenchement aussi bien du signal de blocage de l appareil que du t moin rouge de pression du gaz Dans un tel cas pour des motifs de s curit il n est pas possible de mettre la chaudi re en fonction en actionnant le bouton de d blocage de l appareil Le r allumage se fera automatiquement au moment du r ta blissement du taux de pression minimum programm sur le pressostat du gaz 10 mbars 76 78 85 87 75 N n q 6 Z q OC LL 76 1 11 INTRODUCTION Les chaudi res RS Mk ll F B sont des g n rateurs d eau chaude dont l u tilisation est pr vue dans le cadre d in stallations p
186. lla legge 6 dicembre 1971 n 1083 Norme per la sicurezza dell impiego del gas combustibile dichiara che le proprie caldaie a gas serie Caldaie a basamento Caldaie murali RX CE FORMAT OF BF RMG Mk II METRO RS Mk II FORMAT 25 60 OF EKO BF CE FORMAT 25 30 60 BF LOGO PLANET OF BF BFT MISTRAL PLANET 25 30 60 BF AVANT PLANET DEWY BF BFT KOMBIMAT CE OPEN OF BF BITHERM BITHERM BF FORMAT ZIP OF BF DUOGAS CE OPEN ZIP BF DEWY 30 80 sono complete di tutti gli organi di sicurezza e di controllo previsti dalle norme vigenti in materia e rispondo no per caratteristiche tecniche e funzionali alle prescrizioni delle norme UNI CIG 7271 aprile 1988 UNI CIG 9893 dicembre 1991 UNI EN 297 per APPARECCHI A GAS DI TIPO B AVENTI PORTATA TERMICA 70 kW EN 656 per APPARECCHI A GAS DI TIPO B AVENTI PORTATA TERMICA 70 300 kW EN 483 per APPARECCHI A GAS DI TIPO C AVENTI PORTATA TERMICA lt 70 kW La portata al sanitario delle caldaie combinate rispondente alla norma UNI EN 625 per APPARECCHI AVENTI PORTATA TERMICA s 70 kW Le Caldaie a gas sono inoltre conformi alla DIRETTIVA GAS 90 396 CEE per la conformita CE di tipo DIRETTIVA BASSA TENSIONE 73 23 CEE DIRETTIVA COMPATIBILITA ELETTROMAGNETICA 89 336 CEE DIRETTIVA RENDIMENTI 92 42 CEE Legnago 20 novembre 2001 Il Direttore Generale ing Aldo Gava jape Fonderie Sime S p A Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 0442 631111 Fax Servizio Tecnico
187. lours black red and brown fig 14 a Connectors are polarised so that order cannot be inverted To install the control unit connect these connectors and remove jumpers 13 14 and 16 17 from the terminal board fig 13 The control unit also permits use of room temperature control units and probes polarised coloured connec tors for these are located in a bag insi de the control panel 1 Control unit connectors black red brown 3 8 Za l 53 EEE po o nananananananan da Aa 1919 12 A 9 9 10 J TT 1 TS 1 TS 1 GIS o Fig 14 a 3 FEATURES 31 ELECTRONIC IGNITION RS Mk II boilers have automatic igni tion with no pilot light so they have an SM 1911 electronic control and pro tection device with a builtin transfor mer fig 15 Ignition and flame detection are con trolled by two sensors at the ends of the burner Ignition takes place directly in the bur ner the utmost safety is guaranteed with tripping times of within 2 seconds in the event that the flame accidentally goes out or there is no gas supply 311 Functioning cycle Before turning on the boiler use a volt meter to check that the terminal board has been wired up correctly complying with the phase and neutral positions shown in the diagram P
188. lvula de gas el pres stato de gas y la bobina Desenrollar los cables de los electrodos de encendido y detecci n que salen del cuadro el ctrico Introducir los electrodos de encendido en el orificio realizado entre el cabezal y el intermedio del lado de montaje del grupo de gas fij ndolo a los dos tornillos LEGENDA Elettrodo di accensione Prigioniero M5 x 15 Rondella a 5 3 Dado M5 OT Testata destra Elemento intermedio con borchia DA BONS prisioneros fig 12 C Realice la misma Operaci n para el electrodo de detec ci n que estar en el orificio predis puesto entre el cabezal y el intermedio en la otra extremidad del cuerpo NOTA Poner atenci n al montaje de los electrodos para no provocar la Fig 12 c rivestimiento cer mico rotura del que exigir a su sustituci n inmediata Despu s del montaje es necesario com probar la estanqueidad de todas las conexiones del gas empleando una soluci n de agua y jab n o productos aptos evitando el empleo de llamas 215 CONEXION ELECTRICA La alimentaci n el ctrica del cuadro debe llevarse a los terminales L y N respetando escrupolosamente las posici n de fase y neutro como est previsto en el esquema En caso con trario el circuito de detecci n de llama permanece inactivo por lo tanto el aparato se bloquer La alimenta ci n debe efectuarse con una tensi n monof sica de 230V 50Hz a trav s de un interruptor con distancia
189. mandata e ritorno impianto e n 32 viti autofilettanti 12E x 1 2 n 1 flangia cieca per unire le varie parti della came n 1 flangia con attacco 3 4 per ra fumo e mantello rubinetto di scarico e n 4 viti M8x30 con piastrina ron n 2 portine camera combustione della piana e dado M8 per il fissag corredate di portina spia in ghisa gio della camera fumo al corpo cal n 2 guaine per termostati e termo daia metro e n 1 rubinetto di scarico 3 4 n 1 distributore acqua posto nel completo di tappo collettore di ritorno caldaia fornito in due diverse lunghezze COLLO n 3 L 406 mm vers 129 194 Cartone contenente L 851 mm vers 215 279 Gruppo gas formato da e valvola gas principale corredata di COLLO n 2 gruppo bobina Imballo in legno comprendente e pressostato gas 1 5 VISTA ANTERIORE INTERNA e presa di pressione e seconda elettrovalvola gas Quadro elettrico costituito da e apparecchiatura di controllo BRAHMA SM 1911 filtro antidisturbo elettrodi di accensione e di rivela zione e prese di collegamento al pannello comandi e viti di fissaggio Pannello comandi costituito da e termostato di regolazione a due stadi e termostato di sicurezza a riarmo manuale e termometro e spia segnalazione pressione gas e spia di blocco apparecchiatura e interruttore generale luminoso e viti di fissaggio moe So gi
190. mandes la chaudi re ne d marre pas V rifier que le gaz arrive la chau di re V rifier que le thermostat de r gla ge et le thermostat de s curit sont bien ferm s V rifier s il y a du gaz au pressostat S assurer que l appareillage lectro nique fonctionne bien ventuelle ment le remplacer La chaudi re s allume et s teint sans arr t et il en est de m me pour le t moin rouge du pressostat de gaz Contr ler la chute de pression du r seau du gaz quant la chaudi re se met en route Le taux de pression dynamique l entr e de la vanne du gaz ne doit pas tre inf rieure 9 7 mbars Contr ler la ligne du gaz V rifier les pertes de charges des lectrovannes ventuelles et des organes de s curit qui sont instal l s en amont du groupe du gaz V rifier le calibrage et le fonction nement du pressostat du gaz ventuellement le remplacer La d charge sur l lectrode d alluma ge se produit mais le br leur ne s allu me pas Pr sence d air dans la tuyauterie au moment du premier allumage ou apr s de longues p riodes d inactivit Contr ler si la carte redresseuse plac e dans le connecteur qui ali mente l lectrovanne du gaz fonc tionne ventuellement la remplacer Lenroulement du bobinage de la vanne d allumage est interrompu il faut le remplacer L lectrode d allumage ne produit pas la d charge C ble lectriq
191. massa O el ctrodo est muito consumido ou com a protecc o de cer mica estragada necess rio substitui lo A aparelhagem est defeituosa necess rio substitui la Com as linhas el ctricas fase fase pode ser necess rio aplicar o tran sformador c d 6239700 A caldeira s trabalha pot ncia nominal e n o efectua a reduc o de prss o Verificar se h tens o nas pontas da bobina A bobina tem um enrolamento inter rompido necess rio substitui la A placa rectificadora que alimenta a bobina est interrompida neces s rio substitui la N o h diferencial na calibragem dos dois contactos do term stato de regulac o necess rio substitui lo Verificar a calibragem do parafuso de regulac o da press o reduzida do grupo bobina 4 fig 21 A caldeira apaga se facilmente e forma condensac o Verificar se a chama do queimador principal est bem regulada e se o consumo do g s proporcional pot ncia da caldeira Arejamento insuficiente do ambien te onde est instalada Chamin com tiragem insuficiente ou que n o corresponde aos requisi tos previstos A caldeira trabalha a temperaturas muito baixas regular o term stato da caldeira para temperaturas mais elevadas O term stato acende se novamente com uma diferenca de temperatura muito elevada Substituir o term stato de regu lac o porque est desregulado 53 54 INSTRUC
192. mento temperatura de protec o anti conge PARA MEDIR OS GASES DE COMBUSTAO lamento linha 5 y Carregar no bot o limpa chamin s GE NOTA Para mais informa es sobre os s mbolos e os O aquecimento funcionar ao n vel desejado f estados de funcionamento consultar a documenta o detalhada do equipamento de aquecimento PARA POUPAR ENERGIA SEM RENUNCIAR AO CONFORTO PARA VARIAR A PRODU O DE GUA QUENTE Nos locais habitados aconselha se uma temperatura aproximada de 21 C Cada grau a mais aumentar os U A produ o de gua quente pode ser activada ou desacti u custos de aquecimento de 6 a 7 vada carregando num bot o A ki Arejar os locais apenas por pouco tempo abrindo com Carregar no bot o gua quente En pletamente as janelas b Nos locais n o ocupados colocar as v lvulas de regu SE A AGUA ESTIVER MUITO QUENTE OU MUITO FRIA la o na posi o anti congelamento B y n Deixar livre a rea diante dos radiadores retirar m veis Seleccionar Visualizar Programar a u A a linha temperatura desejada SN cortinas Fechar as portadas e os estores para reduzir a disper s o de calor INSTALLER S INSTRUCTIONS CONTENTS 1 DESCRIPTION OF THE BOILER eee eeen eee pag 58 2 EA A ekain pag 60 3 FEATURES A aise Pa ed eri pag 67 4 USE AND MAINTENANCE EEEE EEEE EEEE EEEE EEEE EEEE EAEE pag 69 IMPORTANT It is advisable to check the following before turning on
193. mento a freddo del l impianto e la pressione di pregonfiag gio del vaso di espansione dovranno cor rispondere o comunque non essere infe riori all altezza della colonna statica del l impianto ad esempio per una colonna statica di 5 metri la pressione di preca rica del vaso e la pressione di carica mento dovranno corrispondere almeno al valore minimo di 0 5 bar 2 5 CANNA FUMARIA Una canna fumaria per l evacuazione nell atmosfera dei prodotti della com bustione di apparecchi a tiraggio naturale deve rispondere ai seguenti requisiti essere a tenuta dei prodotti della combustione impermeabile e termi camente isolata essere realizzata in materiali adat ti a resistere nel tempo alle nor mali sollecitazioni meccaniche al calore ed all azione dei prodotti della combustione e delle loro eventuali condense avere andamento verticale ed esse re priva di qualsiasi strozzatura in tutta la sua lunghezza essere adeguatamente coibentata per evitare fenomeni di condensa o di raffreddamento dei fumi in parti colare se posta all esterno dell edifi cio od in locali non riscaldati essere adeguatamente distanziata mediante intercapedine d aria o iso lanti opportuni da materiali combu stibili e facilmente infiammabili avere al di sotto dell imbocco del primo canale da fumo una camera di raccolta di materiali solidi ed eventuali condense di altezza pari almeno a 500 mm L accesso a dett
194. microamp rem tre du type cadran ou mieux encore du type lectu re num rique avec chelle allant de O 50 mA Les terminaux du microamp rem tre devront tre reli s lectrique ment en s rie aux c bles de l lectrode de r v lation Au cours du fonctionne ment normal la valeur oscille aux alen tours d 6 12 yA La valeur minimum du courant d ionisa tion avec laquelle l appareil peut se blo quer se situe aux alentours de 1 mA Dans un tel cas il faudra s assurer qu il y a un bon contact lectrique et v rifier le degr d usure de la partie terminale de l lectrode et de la protection en c ramique correspondante 3 2 THERMOSTAT DE REGULATION A MARCHE Les chaudi res RS Mk II F B sont quip es d un thermostat de r glage avec double contact pr sentant un cali brage diff renci qui permet d obtenir avant l extinction totale du br leur une r duction de la puissance travers le groupe bobine fig 22 mont sur le r gulateur de la vanne du gaz Ce syst me de modulation par mar che permet de b n ficier des avanta ges suivants un rendement global plus lev de la chaudi re une limitation au sein d une plage de valeurs acceptable de l aug mentation de temp rature qui se produit dans le corps de chauffe en fonte inertie thermique au moment de l extinction du br leur 85 3 3 DISPOSITION COTE A COTE DE DEUX CHAUDIERES
195. mpje toestel resetten Regeleenheid RVA43 222 optie Resetknop toestel ONO BONS Fig 1 thermostaat 5 te draaien die een regelbereik heeft van 40 tot 85 C Om altijd een optimaal rendement van de ketel te garanderen adviseren wij u om de bedrijfstemperatuur nooit onder een minimum temperatuur van 60 C in te stellen op die manier is het mogelijk om de vorming van condensaat dat na ver loop van tijd schadelijke gevolgen voor het gietijzeren lichaam kan hebben te vermijden HET ELEKTRONISCHE APPARAAT RESETTEN fig 1 De ketels RS Mk II F B zijn van het type met automatische ontsteking zon der waakvlam en zijn dus uitgerust met een elektronisch bedienings en beveili gingsapparaat type SM 1911 Door op de hoofdschakelaar 1 te drukken zal de ketel in werking treden en zal via het programmeersysteem een ontladingsstroom naar de ont stekingselektrode sturen en tegelijker tijd de gasklep openen De ontsteking van de brander vindt doorgaans binnen een tijd van 1 of 2 seconden plaats Er kunnen storingen optreden waardoor het kan gebeuren dat de ontsteking uit blijft als gevolg waarvan het blokkeersi gnaal van het toestel 1 afgegeven wordt in dat geval moet u op de resetk nop 8 drukken zodat de ketel vanzelf weer in werking treedt Als na twee of drie keer resetten het toestel de ont stekingscyclus niet op de juiste manier uitvoert dan moet u de erkende techni sche servicedienst inschakelen DE KETE
196. n gewone manometer Schakel de stroomtoevoer van de spoel 2 uit Zet de ketel aan en draai nadat u de ketel even op het nominale vermo gen heeft laten functioneren de thermostaatknop op de laagste stand totdat u een klik hoort van het eerste contact van de thermostaat Laat de knop op die stand staan en zoek door aan de schroef 4 te draai en de lagere drukwaarde die in tabel 3 staat vermeld al naar gelang de gassoort in kwestie om de druk te verlagen moet u de schroef tegen de wijzers van de klok in draaien naar links om de druk te verhogen moet u de schroef met de wijzers van de klok mee draaien naar rechts Schakel de stroomtoevoer naar de spoel weer in Druk een aantal keer op de hoofd schakelaar om te controleren of de druk overeenstemt met de ingestel de waarde 4 3 GASAFSLUITER DUNGS 4 31 Regeling van de pressostaten Het transparante kapje wegnemen het omschakelpunt instellen met behulp van de gradenschijf 4 8 fig 23 De afgebeelde waarde is de re le waarde met een tolerantie van 15 4 3 2 Regeling van het begindebiet MB DLE De beschermingsdop losschroeven 1 5 6 LEGENDE 1 Beveiligingsdop 2 Hydraulische rem 3 Elektrische aansluiting minimum gaspressostaat 4 Minimum gaspressostaat geijkt op 15 mbar 5 Elektro magneet 6 Flens fig 23 omkeren en als sleutel gebrui ken om aan de regelschroef te draai en tot men het gewenste debiet krijgt Als men naar re
197. nctions de protection Temp rature minimum et maximum de refoulement susceptible d tre calibr e Protection antigel diff renci e de la chaudi re accumulation d eau chau de sanitaire et installation Protection contre toute surchauffe de la chaudi re Protection anti grippage des pompes Protection du br leur avec d lai minimum de fonctionnement Fonctions op rationnelles Mise en fonction simplifi e Tous les calibrages peuvent tre effectu s sur le r gulateur Standard pour la programmation hebdomadaire Tous les calibrages et les r gimes de fonctionnement peuvent tre contr l s par le biais d un afficheur et de Dels lumineuses Test des relais et des sondes Production d eau sanitaire Programmation des horaires quoti diens Possibilit de programmer la temp rature minimum de livraison de l eau chaude sanitaire pendant la p riode de r duction Possibilit de commande de la pompe de charge accumulation Priorit du circuit sanitaire suscepti ble d tre s lectionn e Autres caract ristiques techniques Connexion ais e avec une unit ambiante de type num rique QAA70 216 2 Branchement lectrique Dans le circuit lectrique on a pr vu une s rie de connecteurs pour l installa tion d une centrale optionnelle marqu s de diff rentes couleurs noir rouge et brun fig 14 a Les connecteurs sont polaris s de sorte qu il n est pas possi ble d en
198. ndense od aggressivit d acqua per trattamenti disincro stanti malamente condotti per correnti vaganti per manutenzio ne inadeguata per trascuratezza ed incapacit d uso causa dolo mancanza d acqua per inefficienza dei camini e degli scarichi per manomissione da personale non autorizzato per mancata osser vanza delle istruzioni riportate nel libretto a corredo le parti sog gette a normale usura di impiego anodi refrattari guarnizioni manopole lampade spia ecc e comunque per cause non dipen denti da Fonderie Sime SpA PRESTAZIONI FUORI GARANZIA Trascorsi i termini di durata della garanzia l assistenza tecnica verr effettuata addebitando all Utente le eventuali parti sostituite e tutte le spese di manodopera viaggio e trasferta del personale e trasporto dei materiali sulla base delle tariffe in vigore ISTRUZIONI PER RENDERE OPERANTE LA GARANZIA Per le caldaie a gas e gruppi termici integrati richiedere al Centro Assistenza Autorizzato pi vicino la prima accensione Il certificato dovr essere compilato in modo chiaro e leggibile il cliente dovr apporre la propria firma per accettazione unitamen te a quella del tecnico Il Centro Assistenza avr cura di provvedere alla spedizione a Fonderie Sime SpA della prima copia per rendere operante la garanzia L Utente dovr conservare la propria copia per poterla esibire al personale autorizzato nel caso di necessit Per le caldaie a gasolio scaldabagni a gas
199. ndo las instrucciones para la solu L ci n de los problemas PARA MEDIR LOS GASES DE COMBUSTION Presione los pulsadores deshollinador GE La calefacci n funcionar seg n el nivel requerido f PARA RESTABLECER LA ENERGIA SIN RENUNCIAR AL CONFORT En las salas habitados se aconseja una temperatura de aproximadamente 21 C Todo grado de m s aumentar LI los costes de calefacci n de un 6 7 Airee las salas durante un breve tiempo abriendo com pletamente las ventanas En las salas no ocupadas predisponga las v lvulas de regulaci n en posici n anticongelante Deje libre el espacio alrededor de los radiadores quite muebles cortinas Cierre la ventana y las persianas para reducir la disper si n de calor NDICE BoD INSTRUCOES PARA O INSTALADOR DESCAIGAO DO APARELHO sanat tene eminente ade b ta A ele tesa ada Las asa p g INSTALA O oras dd dea ne dde p g CARACTERISTICAS 0 I e elena p g USO E MANUTENCAO non ears oaren eon A A EL End A p g IMPORTANTE Ao efectuar a primeira ligac o da caldeira aconselh vel efectuar os seguintes controlos Controlar que n o se encontrem l quidos ou materiais inflam veis pr ximo da caldeira Assegurar se que as liga es el ctricas tenham sido efectuadas correctamente e que o fio de liga o terra esteja ligado a um equipamento de terra eficiente Abrir a torneira do g s e verificar a veda o das roscas incluindo a
200. ne fois l assemblage termin plac la chambre des fum es au des sus du corps de chauffe en fonte Fixer la chambre des fum es au corps en utilisant les quatre plaquettes et les quatre vis TE M8 x 30 fournies comme accessoires fig a 2 8 MONTAGE DISTRIBUTEUR EAU Le distributeur d eau plac sur le retour de l installation est situ sur le c t droit du g n rateur Au cas o il devrait tre d plac vers le c t gau che il faut contr ler que les deux rang es de trous du distributeur sont tourn es vers le haut et vers la partie ant rieure de la chaudi re fig 8 LEGENDE 6 Corps chaudi re Boulon prisonnier M12 x 60 Joint diam tre 65 95 x 2 Tuyau distributeur Collet DN50 2 Ecrou M12 DA BONS Fig 8 2 9 MONTAGE DU COLLECTEUR DES BRULEURS Pour le montage du collecteur des br leurs il faut visser les quatre vis TE M8 x 16 sur les illets filet s des deux t tes du corps de la chaudi re figure 9 LEGENDE 1 Collecteur des br leurs 2 Vis TE M8 x 16 3 T te droite Fig 9 210 MONTAGE DES BRULEURS Une fois que le collecteur des br leurs a t mont enfiler un par un les br leurs l int rieur de la chambre de combustion en ayant soin de tourner vers le haut les ouvertures allong es LEGENDE 1 Corps de la chaudi re 2 Br leur 3 Collecteur des br leurs 4 vis TCBM5Xx8 5 Rondelle aluminium g 14 6 Gicleur br leur du br leur
201. ng ten einde is de schroef met cilinderkop weer aanspannen 4 4 MONTAGE INSTRUCTIES VOOR HET MULTIBLOC WERKING MET 1 TRAP Bij het monteren moet men de instructies volgen Men moet nagaan of de aansluitingen en het Multibloc schoon zijn Het geheel monteren vol gens de richting die de pijl aangeeft Het juiste gereedschap gebruiken en de aansluitingen regelmatig aanspan nen Het Multibloc niet openmaken als men de volgorde van demonteren niet precies kent Het risico bestaat dat men componenten beschadigt die voor de werking van het toestel erg belangrijk zijn 4 41 Elektrische aansluitingen De aansluitingen uitvoeren volgens de veiligheidskoffere normen de klemmen voor de afslui ters en de pressostaat respecteren fig 24 Grijze aansluiting voor de pressostaten zwarte voor de afslui ters fig 24 a 4 4 2 Vervanging van de spoel en van de hydraulische rem De hoofdkraan sluiten de elektrische elektronische regeling aansluitingen loskoppelen de schroef met cilinderkop en de gelakte bolver zonken schroef wegnemen Alles weg nemen door aan de regelschijf en de hydraulische rem te draaien De bevestigingsschijf optillen de spoel wegnemen Bij het monteren in omge keerde volgorde te werk gaan De bol verzonken schroef lichtjes aanspannen zodat de regelschijf en de hydraulische rem nog kunnen draaien wanneer d
202. nt Zagarolo Cerveteri Monterotondo Pomezia S Oreste Santa Marinella Tivoli LATINA Doganella di Ninfa RIETI Amatrice Vazia FROSINONE Cassino Castelmassimo Sora VITERBO Viterbo Viterbo Acquapendente Civita Castellana Oriolo Romano Orte Scalo Clima Service 0522 888432 Titankalor 0549 902162 Calor System 055 7320048 SAB 2000 055 706091 Sabic 0571 929348 Artegas 0575 901931 Grazzini Marco 0575 353152 Sicur Gas 0575 657266 Ceccherini Franco 0575 810371 Rossi Paolo 055 984377 Manni Andrea 055 9120145 Acqua e Aria Service 0564 410579 Tecnocalor 0564 454568 M TE di Tarassi 0566 51181 A B Gas di Boldrini Moro 0586 424050 0586 882310 0586 630370 0565 855117 Climatic Service COMAT 0583 957098 0583 394371 0583 730984 0584 433470 Termoesse Lenci Giancarlo Valentini Primo Raffi e Marchetti 0585 856834 0187 830131 Tecnoidr Cast Berton Angelo Galeotti Lino 0187 494238 Gas 2000 050 573468 Centro Calore 0587 756700 SB di Saviozzi 0587 52751 Climas 0571 366456 Etruria Tepor 0588 85277 Tecnigas 0572 72601 Serv Assistenza FM 0573 572249 0574 813794 0574 630293 Lazzerini Mauro Kucher Roberto Brogioni Adis 0577 817443 Chierchini Fernando 0578 30404 Climatron 06 79841885 drokalor 2000 06 2055612 drothermic 06 22445337 Termorisc Antonelli 06 3381223 Di Simone Euroimp 06 30892426 M PR 06 5673222 Termo Point 06 20761733 De Santis Augusto 06 9951576 C amp M Caputi 06 9
203. nt le disque de r glage et l hydraulique Enlever le disque de fixation retirer la bobine Pour le montage proc der en sens inverse Resserrer la vis t te frais e l g rement en laissant la possibilit au disque de r glage et l hydraulique de tourner quand la vis t te cylin drique est l g rement serr e TA SF CT Connecteurs pour regulation electronique Thermostat d ambiance Clapet fum es Controle d etancheite NOTE Lors de l installation du la regu lation electronique il faut enlever le pont 12 13 Lors de l installation du clapet fum es il faut enlever le pont 22 23 Lors de l installation du con trole d etancheite il faut enlever le pont 23 24 Fig 24 4 4 3 Changement du Multibloc Fermer le robinet principal enlever les raccordements lectriques d visser les brides Retirer le multibloc vers le haut Montage en sens inverse V rifier l tanch it des raccorde ments Par mesure de s curit changer les joints toriques RACCORDEMENT VANNES RACCORDEMENT PRESSOSTATS Fig 24 a 89 90 LEGENDE Socle Porte Panneau ant rieur sup rieur Paroi ant rieure sup rieure Plaquette de nettoyage de la chambre des fum es Couvercle Br leur US OC D NO 4 4 4 Changement du filtre Dans le cas d une grande perte de charge remplacer le filtre Si vous n avez pas de filtre disponible vous pouvez le laver dans de l eau AO C
204. nto do aparelho desactiv lo n o tentando efectuar a sua reparac o ou inter A instala o da caldeira e qualquer outra interven o de assist ncia e de manuten o devem ser executadas por pes soal especializado absolutamente proibido violar os dispositivos selados pelo fabricante absolutamente proibido obstruir as grelhas de aspira o e a abertura de arejamento do local onde est instalado o n o descer abaixo de uma temperatu ra de exerc cio de 60 C assim evitam se as poss veis forma es de conden sa o que com o tempo podem deteri orar o corpo em ferro fundido DESBLOQUEIO DA APARELHAGEM ELECTR NICA fig 1 As caldeiras RS Mk II s o do tipo com acendimento autom tico sem chama piloto portanto disp em de uma aparelhagem electr nica de comando e protec o tipo SM 1911 Carregando no interruptor geral 1 a aparelhagem entra em funcionamento enviando atrav s do programador uma corrente de descarga para o el c trodo de acendimento e abrindo ao mesmo tempo a v lvula do g s Normalmente o acendimento do queimador d se em 1 ou 2 segundos Por v rias raz es podem se manifes tar falhas de acendimento com a con sequente activa o do sinal de blo queio da aparelhagem 1 nesse caso carregar no bot o de desbloqueio 8 para que a caldeira entre automatica mente em funcionamento Se ap s dois ou tr s desbloqueamen tos a aparelhagem n o efectuar regu larmente o ciclo
205. o 3 a m oltre il colmo Zona di reflusso Colmo oltre il colmo N Fig 4 x g Rookgastemperatuur Rookgasdebiet C g s 154 109 4 170 111 7 173 118 6 153 160 8 160 164 2 143 206 9 148 213 6 154 212 5 99 100 2 6 KETELLICHAAM Het ketellichaam van gietijzer wordt standaard gemonteerd geleverd als men qua toegankelijkheid van het ketelvertrek moeilijkheden ondervindt dan kunnen de elementen ook los gele verd worden Om over te gaan tot het monteren van de onderdelen moeten de hieronder vermelde aanwijzingen opgevolgd worden Bereid de elementen voor door de zittingen van de conische nippels met verdunner schoon te maken Leg een pakkingkoord in de groef die voor de rookgasafdichting bestemd is en druk er enigszins op fig 5 Bereid n van de twee tussenele menten met de geperforeerde dop van 1 2 voor en steek de conische nippels erin na deze met gekookte lij nolie gesmeerd te hebben fig 5 a Maak de kop klaar waarbij u dezelf de aanwijzingen moet aanhouden en plaats deze tegen het tussenele ment aan Voeg telkens n element tegelijk toe Monteer de elementen door middel van een speciaal paar trekstangen met de betreffende accessoires bestelnr 6050900 fig 6 waarbij u tegelijkertijd zowel druk op de boven ste naaf als op de onderste naaf moet uitoefenen Als tijdens de hande ling het verloop tussen de elementen niet gelijk en evenwijdig blijkt te zijn moet u een
206. o Adriano R T di Gugliermina C G di Correggia Micol Marco Bonato Gaetano MLR Gas Punto Service Pittaluga Pierpaolo Conte Sebastiano Poggi Federico Zancanaro Ulderico Fars Appendino Roberto Bertuzzi Adolfo 0464 670629 0461 961880 0465 674737 0464 554735 0362 593621 0331 223049 02 99049998 02 95741993 02 9342121 02 90400677 039 6080341 035 403147 035 991789 035 970240 035 727472 0363 304693 030 320235 0364 72351 030 2522018 031 3306832 031 482848 031 683571 0372 33955 0373 72416 0341 651818 039 9906538 0371 610465 0376 390547 0376 672554 0376 638486 0376 98251 0386 916055 0376 657727 0376 819268 0386 51457 0376 390109 0376 372013 0376 533713 0375 781478 0382 423306 0381 939431 0331 981263 0331 295177 0332 461160 0332 201602 0332 530294 0322 45407 0331 840400 011 6822366 011 8121414 0125 751722 011 9889125 0121 59776 0125 4953 011 9981037 011 9015529 0121 81463 011 4527674 0131 56134 0144 323314 0143 32307 0131 868793 0131 813615 0165 552734 0141 595640 0141 597938 015 2573980 Biella CUNEO Cuneo Borgo S Dalmazzo Br Saluzzo S Michele Mondov NOVARA Novara Arona Cerano Grignasco Nebbiuno VERBANIA Domodossola VERCELLI Vercelli Costanzana LIGURIA GENOVA Genova Genova Montoggio Sestri Levante IMPERIA LA SPEZIA Sarzana SAVONA Savona Cairo Montenotte Fasoletti Gabriele Idroterm Near Testa Giacomo
207. o elemento alla volta Assemblare gli elementi mediante l apposita coppia di tiranti assem blaggio con relativi accessori cod 6050900 fig 6 esercitando la pressione simultaneamente sia sul mozzo superiore che sul mozzo infe rione Qualora durante l operazione l avanzamento tra gli elementi non risulti uniforme e parallelo introdur re lo scalpello nella parte pi serra ta e forzando portare il parallelismo fra i due pezzi da unire L unione degli elementi da ritenersi realizzata nel momento in cui i bordi esterni degli elementi vengono a contatto Introdurre il cordone di stucco nella gola dell elemento appena assiema to e procedere all unione degli altri elementi fino a completare il corpo NOTA Prima di procedere al collega mento impianto collaudare il corpo in ghisa alla pressione di 7 5 bar 2 7 ASSEMBLAGGIO CAMERA FUMO La camera fumo fornita in quattro pezzi da unire tra loro con viti fornite a corredo fig 7 Il montaggio si effet tua fissando il pannello laterale destro 2 al pannello superiore 1 con nove viti autofilettanti TE 12E x 1 2 La stessa operazione si effettua per il pannello laterale sinistro 3 Fissare infine il pannello pulizia 4 Ultimato l assemblaggio collocare la camera fu mo sopra il corpo di ghisa Fissare la camera fumo al corpo usando le quat tro piastrine e le quattro viti TE M8 x 30 fornite a corredo fig 7 a Fig 5 a
208. oet worden dat het paneel met de gleuf altijd aan de kant geplaatst moet worden waar het gasblok uit komt Fig 11 101 102 del van steekpennen aan het paneel 6 en de panelen 7 8 aan het paneel 9 en borg de verbinding ervan met twee zelftappende schroeven 7SP x 1 2 Monteer de panelen 4 en 6 op de onderkant 3 en bevestig ze op de steekpennen Hetzelfde moet gedaan worden om de panelen 7 en 9 aan de onderkant 2 te bevestigen Plaats de onderste voorwand 11 door deze tussen de schroeven in de steunbeugels van het brander verdeelstuk en het gietijzeren lichaam te schuiven bevestig de wand met twee zelftappende schroeven 7SP x 1 2 aan de pane len 6 en 9 Plaats de bovenste voorwand 12 en bevestig deze met vier zelftap pende schroeven 7SP x 1 2 aan de panelen 5 8 en aan de wand 11 Bevestig de achterwand 13 met de acht zelftappende schroeven 7SP x 1 2 die bij de levering inbegrepen zijn aan de panelen 4 5 en 7 8 Monteer de sokkel 14 en bevestig deze door middel van steekpennen aan de panelen 6 en 9 Ga op dezelfde manier te werk om het bovenste voorpaneel 16 te monteren Monteer de deksel 10 en de deur 15 212 MONTAGE VAN HET GASBLOK Sluit het gasblok aan op het brander verdeelstuk zoals aangegeven op fig 12 Het gasblok kan aan de rechter of linkerkant van het verdeelstuk gemon teerd worden ATTENTIE In geval de gasgroep
209. onnections If the heating system delivery and return connections are on the left side of the generator the gas assembly must also be assem bled on the left side to permit this arrangement KEY 1 Burner manifold 2 Gas assembly 3 Bulb sheath 214 ASSEMBLING THE ELECTRICAL PANEL fig 12 b Remove the cover of the electrical panel and anchor the control panel to the lower front wall using the screws provided Connect the two sockets to the plugs from the control panel Com plete the electrical panel by hooking up the gas valve the second gas solenoid valve the gas pressure switch and the Fig 12 KEY 1 Protective cover 2 Wiring guard 3 Front upper panel 4 Instrument panel 5 Instrument bulbs 6 Sheath 7 5 pole plug 8 7 pole plug Fig 12 a KEY Cover Electrical panel Lower front panel 5 pole plug 7 pole plug Second gas solenoid valve cable Gas pressure switch cable Gas valve cable Coil cable Detection electrode Ignition electrode Z N Oo 1 UW D gt Fig 12 b coil Unwind the cables of the ignition and detection electrodes emerging from the electrical panel Insert the ignition electrode in the hole between the head and the intermediate on the gas assembly side anchoring it to the two stud bolts fig 12 c Perform the same operation on the detection electrode which
210. ontiene Grupo de gas formado por e v lvula de gas principal provista de grupo bobina e pres stato de gas e toma de presi n e segunda electrov lvula de gas Cuadro el ctrico formado por e Caja de control de llama BRAHMA SM1911 e filtro anti interferencia e electrodo de encendido y detecci n e Tomas de conexi n al panel de mandos e tornillos de fijaci n Panel de mandos formado por e term stato de regulaci n de dos fases e term stato de seguridad de rear me manual e termometro e esp a de se alizaci n presi n gas e esp a desbloqueo de la caja de con trol de llama e interruptor general luminoso e tornillos de fijaci n moe gi 5 6 7 LEYENDA 1 Cuadro el ctrico 2 Pres stato de gas 3 Segunda electrov lvula gas 4 Toma de presi n 5 Panel de mandos 6 Vaina de alojamiento bulbos 7 V lvula gas Fig 2 23 24 2 INSTALACION La instalaci n debe entenderse fija y deber ser realizada exclusivamente por empresas especializadas y cualifi cadas cumpliendo todas las instruccio nes detalladas en este manual Adem s la instalaci n debe ser efec tuada de conformidad con las normas nacionales actualmente en vi
211. ontrotuerca 1 y girar el racor 3 para reducir la presi n girar el racor en sentido antihorario para aumentarla girar el racor en sentido horario Apretar la controtuerca 1 Accionar el interruptor general varias veces y controlar que la pre si n corresponda a los valores de la Tabla 3 Despu s de haber efectuado la regu laci n de la presi n m xima proce der a la calibraci n de la presi n m ni ma fig 21 Utilice siempre para el control de la presi n la columna o un man metro Desconectar la alimentaci n de la bobina 2 Encender la caldera y desp es de poco tiempo de funcionamiento con potencia nominal girar lentamente la manopla del term stato hacia la posici n de m nima hasta que se Oiga el disparo del primer contacto del term stato Dejar la manopla en aquella posici n y al girar el tornillo 4 buscar el valor de presi n m nima establecido en la Tabla 3 para el gas correspon Fig 20 diente para reducir la presi n girar el tornillo 4 en sentido antihorario para aumentarla girar el tornillo en sentido horario Encender de nuevo la alimentaci n el ctrica de la bobina Accionar el interruptor general varias veces y controlar que la presi n cor responda al valor establecido LEYENDA 1 Contratuerca M13 2 Bobina 3 Racor regulaci n presi n m xima 4 Tornillo regulaci n presi n m nima Fig 21 33 34 4 3 SECONDA E
212. or e a da sonda da caldeira SC nna bainha da caldeira Para a montagem da sonda de tem peratura externa SE seguir as instru es que se encontram na embalagem dessa mesma sonda Para efectuar as liga es el ctricas consul tar o esquema da fig 13 ATEN O Para garantir o correcto funcionamento da central colocar o term stato de regula o da caldei ra no m ximo 2161 Caracter sticas e fun es RVA43 realizado como regulador de uma nica caldeira mono e bi fase ou como regulador de cascata para a gest o at dezasseis caldeiras Economia de exerc cio Habilita o ou n o da produ o de calor na presen a de integra o com acumula o Gest o clim tica da temperatura da caldeira com a possibilidade de compensa o ambiente Gest o de um circuito de aqueci mento directo com bomba por cada regulador Fun o de auto adapta o da curva clim tica em base in rcia t rmica do edif cio e presen a de calor gratuito com compensa o ambiente Fun o de optimiza o ao acendi mento e ao apagamento aqueci mento acelerado e pr apagamento Fun o de economia di ria calcula do em base s caracter sticas din micas das estruturas Comuta o Ver o Inverno autom tica Func es de protecc o Temperatura m nima e m xima de distribuic o regul veis LEGENDA 1 Cobertura do furo em pl stico 2 Central opcional yO sso K
213. orn or its ceramic guard has been ruined It must be replaced The device is faulty and must be replaced Phase phase electrical lines may require application of a transformer code 6239700 The boiler works only at the rated pressure and does not permit pres sure reduction Check for voltage at the ends of the coil The coil and winding are interrupted and must be replaced The rectifier card supplying the coil is interrupted and must be replaced There is not differential between the settings of the two contacts on the control thermostat lt must be replaced Check the setting of the reduced pressure control screw on the coil assembly 4 fig 21 The boiler goes out easily and crea tes condensation Check that the main burner flame is adjusted correctly and that gas con sumption is proportionate to boiler power Poor ventilation in the room in which the boiler is installed Flue has insufficient draught or does not meet requirements The boiler is working at temperatu res which are too low Adjust the boi ler thermostat to a higher tempera ture The thermostat turns the boiler on again with a temperature difference which is too high Replace the control thermostat it is incorrectly set 71 72 USER S INSTRUCTIONS WARNINGS local authorised technical service centre tamper with any of the devices which the manufacturer has sealed TURNING ON AND OPERATI
214. osf rica sobre a press o de tiragem que dever tomar em considera o a tem peratura exterior e a altitude A Tabela 1 indica os par metros espec ficos relativos caldeira da s rie RS Mk II Volume tecnico Telhado a 30 TABELA 1 Capacidade t rmica kVV RS 129 Mk ll 145 9 RS 151 Mk II 170 0 RS 172 Mk II 194 2 RS 194 Mk II 218 2 RS 215 Mk II 2421 RS 237 Mk ll 266 0 RS 258 Mk ll 290 0 RS 279 Mk ll 313 6 oltre il colmo o E o o te 2 o Temperatura Capacidade dos dos fumos C fumos gr s 154 109 4 170 111 7 173 118 6 153 160 8 160 164 2 143 206 9 148 213 6 154 212 5 43 44 2 6 CORPO DA CALDEIRA O corpo em ferro fundido fornecido de s rie ja montado no caso em que existam dificuldades para aceder ao local da caldeira podem se efectuar fornecimentos em elementos descom postos Para efectuar a montagem seguir as instruc es abaixo Preparar os elementos limpando as bases dos bicos c nicos com diluente Introduzir o cord o de estuque na ranhura prevista para a vedac o dos fumos efectuando uma ligeira press o fig 5 Preparar um dos dois elementos interm dios com o tamp o furado 1 8 introduzindo os bicos c nicos depois de os ter lubrificados com leo de linho cozido fig 5 a Preparar a parte frontal seguindo as mesmas instruc es e encosta la ao elemento interm dio Juntar ape nas um elemento de cada vez Montar
215. ove the skirt door 2 and base board 1 Unhook the upper front panel 3 and hook it to the pins below it Remove the cover 6 Remove the screw holding each burner 7 in place and remove the burner from the combustion cham ber Remove the screws holding the upper inside panel 4 in place Remove the screws holding the cleaning panel in place 5 Clean the flue gas passageways with a brush Next clean the burners blowing air through them under pressure Check the positioning and wear of electrodes a A 2 KEY 1 Conical spring 5 Coil 2 Spring anchor 6 Spring 3 M13 locknut 7 Clips 4 Max pressure control 8 Reduced pressure con union trol screw Fig 22 6 KEY 1 Baseboard 5 Hue gas chamber 2 Door cleaning plate 3 Upper front panel 6 Cover 4 Upper front wall 7 Burner Fig 23 Clean the stack union and check the 4 7 FAULT efficiency of the flue FINDING After assembly test the seal of all gas connections using soapy water or a product manufactured for the purpose Do not use open flame Preventive maintenance and control of the functioning of the device and its safety systems must be perfor med exclusively by authorised techni cal service technicians The power supply to the ring is on but the boiler does not start Check the gas supply to the boiler Check that the safety and control thermostats are closed Gas is not reaching the pressure switch
216. panel consisting of e two step control thermostat e manually reset safety thermostat e thermometer e gas pressure indicator light e device shutdown indicator light e illuminated main switch e anchoring screws Ege So to Qt ot KEY Electrical control panel Gas pressure switch Second gas solenoid valve Pressure intake Control panel Bulb housing sheath Gas valve NO o8R WDA Fig 2 59 60 2 INSTALLATION The boiler must be installed in a fixed location and only by specialized and qualified firms in compliance with all instructions contained in this manual Furthermore the installation must be in accordance with current standards and regulations 21 BOILER ROOM AND VENTILATION The RS Mk II boilers with a rating of more than 35 kW must be equipped with a technical room whose dimen sions and requirements correspond to the current safety standards The mini mum height of the boiler room must comply with what is indicated in fig 3 in relation to the overall thermal capacity The minimum distance between the walls of the room and the outer points on the boiler right and left sides and rear must be no less than 0 60 m It is possibl
217. parelhagem SE Sonda de temperatura externa opcional PG Press stato do g s SC Sonda de imers o da caldeira tipo QAZ21 opcional EVG V lvula principal do g s SS Sonda de imers o do fervedor tipo QAZ21 opcional F Fus vel T 4A PI Bomba do equipamento n o fornecida ER El ctrodo de detec o PB Bomba do fornecedor n o fornecida EA El ctrodo de acendimento C Conectores da central preto vermelho castanho TC Term stato de regula o a degraus T Regulador clim tico IG Interruptor geral TI Transformador de isolamento SG Luz de sinaliza o da press o do g s somente para a B lgica TS Term stato de seguran a SF Porta dos fumos n o fornecida NOTA Ligando a central RVA 43 222 retirar as pontes 13 14 e 16 17 Ligando a porta dos fumos SF retirar a ponte entre os bornes 23 24 Ligando o transformador de isolamento TI retirar as pontes 1 4 e 2 3 Fig 13 47 48 216 CENTRAL RVA43 222 opcional Todas as fun es da caldeira podem ser comandadas pela central opcional cod 8096303 fornecida com sonda de temperatura externa SE sonda de imers o da caldeira SC fig 14 A central prev tamb m a liga o de outra s rie de conectores a baixa ten s o para a liga o das sondas e da unidade de ambiente os conectores encontram se num saco dentro do quadro de comandos A ampola da sonda do eventual ebuli dor externo SS opcional c d 6277110 deve ser introduzida na bainha do ferved
218. plied in three separate packs PACK N 1 Cast iron body strapped onto pallet complete with n 2 flanges with 2 collar for hea ting system delivery and return n 1 blind flange n 1 flange with 3 4 connection for drain cock n 2 combustion chamber doors with cast iron indicator door n 2 sheaths for thermostats and thermometer n 1 water distributor located in the boiler return manifold supplied in two different lengths L 406 mm vers 129194 L 851 mm vers 215 279 1 5 FRONT INSIDE VIEW PACK N 2 Wooden crate containing flue gas chamber to be assembled cardboard box containing skirt main burners one for each element in the body minus one burner manifold plastic bag containing e n 13 tornillos M5 x 8 screws for anchoring burners to manifold en 32 self tapping 12E x 1 2 screws for fastening various parts of the flue gas chamber and skirt e n 4 M8x30 screws with plate flat washer and M8 nut for anchoring flue gas chamber to boiler body e n 1 3 4 drain cock with cap PAQUETE n 3 Cardboard box containing Gas assembly comprising e main gas valve with coil unit e gas pressure switch e pressure intake e second gas solenoid valve Electric control panel consisting of e BRAHMA SM 1911 control device e interference filter e ignition and detection electrodes e sockets for connection with con trol panel e anchoring screws Control
219. pressure value spe cified in Table 3 for the type of gas in use turn screw 4 anti clockwise to decrease pressure or clockwise to increase pressure Restore the power supply to the coil Fig 20 Turn on the main switch repeatedly checking that pressure corresponds to the specified value KEY M13 lock nut Coil Maximum pressure control union 4 Reduced pressure control screw ons Fig 21 69 70 4 3 SECOND GAS SOLENOID VALVE The gas assembly is normally produ ced with a second gas solenoid valve which is normally closed 44 COIL Coil components are identified in fig 22 4 5 TRANSFORMATION TO ANOTHER TYPE OF GAS A kit is supplied containing everything required for transformation to butane gas G30 or propane gas 631 Transformation from one type of gas to another requires replacement of the main nozzles and the conical spring 1 fig 22 Proceed as specified in point 4 21 to adjust operating pressures When finished apply the plate provi ded in the kit for identification of the gas for which the boiler is set up to the skirt NOTE All gas connections must be tested for seal using soapy water or products intended for the pur pose after assembly DO NOT USE OPEN FLAME 46 CLEANING AND MAINTENANCE At the end of the heating season perform boiler cleaning and mainte nance as follows fig 23 Turn off the power supply to the electrical panel Rem
220. r tabli en r glant d abord la pression maximum et ensui te la pression r duite 421 R glage de la pression maximum et de la pression minimum Pour proc der au calibrage de la pres LEGENDE Op rateur lectrique Bobine Prise de pression Bride de raccord R gulateur d ouverture lente acc l rateur US WN TABLEAU 3 Type de gaz Pression r duite br leur Pression maximum br leur mbar mbar Gaz Naturel G20 6 9 7 Gaz Naturel G25 6 9 7 LEGENDE 1 Op rateur lectrique 2 Connecteur redress Fig 20 1 3 4 W 2 LEGENDE 1 Ressort conique 5 Bobine 2 Ancrage de ressort 6 Ressort 3 Contre crou M 13 7 Clips 4 Raccord de r glage de 8 Vis de r glage de la la pression maximum pression r duite Fig 22 sion maximum il faut proc der de la mani re suivante fig 22 Relier la petite colonne ou un manom tre la prise de pression plac e sur le collecteur du br leur D visser compl tement la vis 4 Placer le bouton du thermostat sur la valeur maximum Fournir de la tension la chaudi re Rel cher le contre crou 1 et tour ner le raccord 3 pour r duire la pression tourner le raccord dans le sens contraire aux aiguilles d une mon tre pour l augmenter le tourner dans le sens des aiguilles d une montre Resserrer le contre crou 1 Actionner plusieurs reprises l in terrupteur g n ral en v rifiant que la pression correspond aux v
221. r nicos de mando y protecci n del tipo SM 1911 Apretando el inter ruptor colocado sobre el cuadro de mandos 1 la caldera se pondr en funcionamiento mandando a trav s del programador una descarga de corrien te sobre el electrodo de encendido mientras contempor neamente hace abrir la v lvula de gas El encendido del quemador normalmente se produce durante le tiempo de 1 2 segundos Por varias causas se pueden producir fallidos de encendido con la conse cuente intervenci n de la se al de blo queo de la caja de control de llama en dichos casos se debe apretar el pulsa dor de desbloqueo 6 para que la cal dera retorne autom ticamente en fun cionamiento Si despu s de 2 0 3 desbloqueos en los cuales la caja de control realiza regularmente el ciclo de encendido es necesario pedir la inter venci n de un t cnico autorizado APAGADO DE LA CALDERA fig 1 Para apagar totalmente la caldera quitar la tensi n el ctrica actuando sobre el interruptor 1 Cerrar despu s el grifo colocado en la conducci n de gas de alimentaci n si el generador quedara durante mucho tiempo sin ser utilizado TERMOSTATO DE SEGURIDAD El term stato de seguridad es con rearme manual 3 fig 1 y actua pro vocando el inmediato apagado del que mador principal cuando en la caldera se superan los 95 C Para poder restablecer el funciona miento de la caldera es necesario desatornillar el tap n negro y apretar
222. r sentant des potentiels de moyens lev s Ils sont form s d l ments en fonte DESCRIPTION DE L APPAREIL assembl s dont le nombre va de 7 14 et qui couvrent un potentiel thermique allant de 128 0 KW 2772 kW Elles ont t con ues et fabriqu es conform ment aux directives europ en nes 90 396 CEE 89 336 CEE 73 23 CEE 92 42 CEE et la norme europ enne EN 656 Elles peuvent tre aliment es au gaz naturel m thane ll faut s en tenir aux instructions qui figurent dans le pr sent manuel pour pouvoir proc der une installation cor recte et pour obtenir un fonctionne ment sans probl me de la part de l ap pareil 1 2 DIMENSIONS C ue L ME P D as Er Y A roe E dd se O au 00 o s E GONNA TOO VN si TT T 880 129 151 172 194 215 237 258 279 L mm 810 920 1030 1145 1255 1370 1480 1580 R Retour installation o P mm 1110 1110 1110 1140 1140 1190 1190 1190 M Refoulement installation o C mm 730 730 730 760 760 810 810 810 mal F mm 315 315 315 345 345 395 395 395 8 Gaz uta 1 D emm 250 250 250 300 300 350 350 350 S D chargement chaudi re 3 4 Fig 1 1 3 DONNEES TECHNIQUES 129 151 172 194 215 237 258 279 Puissance thermique kW 1280 149 3 170 5 191 8 2132 2345 2558 2772 D bit thermique kW 1451 169 2 193 2 2171 240 9 264 7
223. r accessories code 6050900 fig 6 exerting pressure on the upper hub and on the lower hub simultaneously In the event that the elements should not move forward in parallel during this Operation introduce the chisel into the tighter part and force the two parts to be joined into parallel The two elements are properly joined when their outer edges come into contact Introduce the plaster seam into the groove in the element just mounted and proceed to join the other ele ments until the body is complete NOTE Before making the connection with the heating system test the cast iron body at a pressure of 7 5 bar 2 7 ASSEMBLING THE FLUE GAS CHAMBER The flue gas chamber is supplied in four pieces to be joined with screws supplied fig 7 It is assembled by anchoring the right side panel 2 to the upper panel 1 with nine self tap ping TE 12E x 1 2 screws The same operation must be perfor med on the left side panel 3 Lastly anchor the cleaning panel in place 4 When assembly is complete position the flue gas chamber above the cast iron body Anchor the flue gas cham ber to the body using the four plates and the four TE M8 x 30 screws sup plied fig 7 a 2 8 ASSEMBLING THE WATER DISTRIBUTOR The water distributor on the return line coming in from the heating system is located on the right side of Fig 5 a KEY NN O A CO D Plug ange
224. r au r glage par le biais des boutons 1 EP heure de la journ e 2 EP jour de la semaine S lectionner z 2 POUR UTILISER LE MODE AUTOMATIQUE En mode automatique la temp rature du local est r gl e sur la base des p riodes de chauffage s lectionn es Appuyer sur le bouton EEB Auto NOTE S lectionner les p riodes de chauffage selon les exi gences quotidiennes personnelles de cette mani re il sera possible d obtenir des conomies d nergie consid rables POUR ACTIVER LE CHAUFFAGE EN MODE CONTINU Le mode chauffage continu maintient la temp rature du local au niveau pr dispos par le biais du bouton de r glage R Appuyer sur le bouton Fonctionnement continu R gler la temp rature du local par le biais du bouton de r glage POUR PREDISPOSER LE MODE VEILLE au cas o l utilisateur serait absent pendant un long laps de temps Le mode veille maintient la temp rature du local au niveau d une protection antigel Appuyer sur le bouton mode veil SIGNIFICATION DES SYMBOLES Au dessus de l afficheur certains symboles indiquent l tat actuel du fonctionnement L apparition d une barre sous un 2 de ces symboles sert signaler que l tat de fonctionne ment correspondant est actif O Chauffage la temp rature nominale bouton de r glage 6 Chauffage temp rature r duite ligne Lu Chauffage la temp rature de protection antigel
225. rammatore una corrente di scarica sull elettrodo di accensione ed aprendo contempora neamente la valvola gas l accensione del bruciatore normal mente si ha nel tempo di 1 o 2 secon di Per varie cause si potranno manife stare mancate accensioni con conse guente attivazione del segnale di bloc co dell apparecchiatura 1 in tal caso premere il pulsante di sblocco 8 per ch la caldaia si rimetta automatica mente in funzione Se dopo due o tre sblocchi l apparec chiatura non effettua regolarmente il ciclo d accensione richiedere l inter vento del Servizio Tecnico Autorizzato SPEGNIMENTO CALDAIA fig 1 Per spegnere completamente la cal daia togliere tensione azionando l inter ruttore 1 Chiudere il rubinetto del condotto di alimentazione gas se il ge neratore rimarr inutilizzato per un lungo periodo 15 16 TERMOSTATO SICUREZZA Il termostato di sicurezza del tipo a riarmo manuale 3 fig 1 ed interviene e Fig 2 provocando l immediato spegnimento del bruciatore principale quando in cal daia si superano i 95 C Per poter ripristinare il funzionamento della caldaia necessario svitare la co pertura nera e riarmare il pulsante fig 2 dopo che la temperatura in caldaia sar scesa al disotto del valore di tara tura del termostato stesso TRASFORMAZIONE AD ALTRO GAS Nel caso in cui si renda necessaria la trasformazione ad un gas diverso da cui risulta prodotta l
226. rd wordt en mag in ieder geval niet kleiner zijn dan 4 meter 2 2 AANSLUITING VAN DE INSTALLATIE Het is belangrijk dat de aansluitingen op de installatie makkelijk losgekoppeld kunnen worden door middel van ver bindingstukken met draaibare fittin gen Het verdient altijd aanbeveling om geschikte afsluiters op de toevoerlei ding en op de retourleiding van de installatie te monteren LET OP Om een goede spreiding van het water in het gietijzeren lichaam te 4 f f f f f 4 y A N N N H afhankelijk van het totale warmtedebiet niet meer dan 116 KW m 2 00 meer dan 116 tot 350 KW m 2 30 meer dan 350 kW tot 580 kW 2 60 m meer dan 580 kW 2 90 m Fig 3 krijgen moet de toevoer en de retour leiding van de installatie aan dezelfde kant van de ketel aangesloten wor den De ketel wordt standaard met de aansluitingen aan de rechterkant geleverd maar de mogelijkheid bestaat om deze aansluitingen naar de linkerkant te verplaatsen waarbij de flenzen die voorzien zijn van een ring en de betreffende waterverdeler ook verplaatst moeten worden Het verdient aanbeveling om ervoor te zorgen dat het warmteverschil tussen de toevoerleiding en de retourleiding van de installatie niet boven de 20 C stijgt Met het oog hierop is het dan ook zinvol om een mengklep met een bijbehorende anticondenspomp te monteren LET OP Het is noodzakelijk dat de cir culatiepomp of de circulatiepompen van de ins
227. ress the switch on the control panel At this point the boiler will start up sending a current discharge through the SM1911 programmer to the igni tion electrode while opening the gas valve Burner ignition normally takes 1 to 2 seconds In the event that ignition fails the boiler shutdown signal will be triggered Let us sum up how this can happen No gas supply The boiler performs the cycle nor mally sending voltage to the ignition electrode which continues to discharge for a maximum of 8 seconds If the burner is not ignited the boiler shuts down This may occur the first time the boi ler is started up or when it has been inactive for some time and there is air in the pipes lt may be caused by failure to open the gas valve due to an interruption in the electrical coil Ignition electrode fails to discharge The gas valve to the burner normally opens if this does not occur within 8 seconds the boiler will shut down This may be the result of an inter ruption in the electrode cable or the cable may not be properly fastened to terminal 10 or the boiler s tran sformer may have been burnt out The flame is not detected The electrode continues to dischar ge even though the burner is A DCI A DEE eoho el lolol lol lal al el el lalla el le SECONDA
228. rie laagspanningscon nectors aangesloten worden om de voe lers en de omgevingsunit aan te sluiten de connectors zitten in een zakje in het bedieningspaneel De ballon van de sonde van de even tuele buitenketel SS code 6277110 naar keuze moet in de mantel van de ketel gevoegd worden en de ballon van de sonde boiler SC in de mantel van de boiler Ten aanzien van de montage van de buitentemperatuurvoeler SE moeten de aanwijzingen in de verpakking van de voeler opgevolgd worden Om de elektrische aansluitingen tot stand te brengen moet u het op fig 13 aangege ven schema aanhouden ATTENTIE Stel de thermostaat die de ketel regelt op zijn hoogst om een correcte werking van de verwarming sinstallatie te garanderen 2161 Kenmerken en functies De RVA43 222 is ontworpen als regelaar van een enkele n of tweetra psketel of als regelaar van een cascade om tot aan zestien ketels toe te regelen Spaarzaam gebruik Mogelijkheid om de warmtevoorzie ning tijdens het aanvullen van de watervoorraad wel of niet in te schakelen Klimaatregeling van de keteltempera tuur met mogelijkheid van omgevings compensatie Besturing van een direct verwarmings circuit met pomp voor elke regelaar Automatische aanpassingsfunctie van de klimaatcurve op basis van de warmtetraagheid van het gebouw en de aanwezigheid van gratis warmte LEGENDE 1 Plastic afdekk
229. rizzato L operatore elettrico della valvola V4085 alimentato da un connettore raddrizzato cod 6243600 che in caso di rottura dovr essere sostitui to Per effettuare la sostituzione segui re le istruzioni di fig 20 4 2 REGOLAZIONE VALVOLA GAS Le caldaie RS Mk II hanno la valvola gas corredata di gruppo bobina che consente di ottenere attraverso il ter mostato di regolazione con doppio con tatto una riduzione di potenza corri spondente al 40 circa della potenza nominale prima dello spegnimento totale del bruciatore La taratura della pressione massima e della pressione ridotta vengono eseguite dalla SIME in linea di produzione se ne sconsiglia pertanto la variazione Solo in caso di passaggio ad altro tipo di gas butano o propano sar consentita la variazione delle pressioni di lavoro rispettando i valori riportati in Tabella 3 Tale operazione dovr necessaria mente essere eseguita da personale autorizzato pena la decadenza di garanzia Nel procedere alla taratura delle pres sioni necessario seguire un ordine prestabilito regolando prima la pressio ne massima e successivamente la pressione ridotta 421 Regolazione pressione massima e minima Per effettuare la taratura della pres sione massima procedere nel modo seguente fig 21 Collegare la colonnina o un manome tro alla presa di pressione posta sul collettore bruciatore Svitare completamente la vite 4 Porre la manopola
230. ront wall 12 by anchoring it to panels 5 8 and to wall 11 using four 7SP x 1 2 self tapping screws Anchor the rear wall 13 to panels 4 5 and 7 8 using the eight 7SP x 1 2 self tapping screws supplied Assemble the baseboard 14 anchoring it to panels 6 and 9 using connecting pins Proceed in the same way to anchor the upper front panel 16 in place Assemble the cover 10 and the door 15 212 ASSEMBLING THE GAS ASSEMBLY Connect the gas assembly to the bur ner manifold as shown in fig 12 The gas assembly may be assembled on the right or left side of the manifold WARNING in case of the gas assem bly is mounted on the left side of the manifold remove and rotate the gas valve of 180 to get access frontally at the regulations 213 ASSEMBLING THE CONTROL PANEL fig 12 a Remove the control panel s protective cover and insert the wiring guard on the front upper panel anchoring it in place with the screws provided Repla ce the cover Proceed to assemble the instrument panel anchoring it in place with the screws provided Insert the instrument bulbs in their sheaths first insert the control thermostat bulb pushing it in until it touches the bot tom of the sheath WARNING To ensure correct tem perature control in the boiler the bulbs of the control and safety devi ces must be inserted in the sheath from the side corresponding to the heating system delivery and return c
231. rpo caldaia 2 Bruciatore 3 Collettore bruciatori 4 Vite TCB M5 x 8 5 Rondella alluminio g 14 6 Ugello 2 bruciatore bruciatore si infili nel foro ricavato sul la parete di ghisa che divide gli elemen ti fig 10 Fissare il bruciatore al col lettore con una vite TCB M5 x 8 211 MONTAGGIO MANTELLO Per procedere al montaggio del man tello eseguire le seguenti operazioni fig 11 LEGENDA 1 Supporto anteriore e posteriore basamento mantello Supporto sx basamento mantello Pann anteriore laterale sinistro o o NN O O1 0 ND lato dove esce il gruppo gas Supporto dx basamento mantello Pann poster inferiore laterale sx Pann poster superiore laterale sx Pann poster inferiore laterale dx Pann poster superiore laterale dx Porre tra i piedini delle due testate i supporti anteriore e posteriore del basamento mantello 1 Fissare i supporti laterali 2 e 3 al la parte anteriore e posteriore del basamento mantello 1 con i dadi M6 forniti a corredo Fissare il pannello 4 al pannello 5 ed il pannello 7 al pannello 8 per mezzo di piolini ad innesto Fissare i pannelli 4 5 al pannello 6 9 Pann anteriore laterale dx 10 Coperchio 11 Parete anteriore inferiore 12 Parete anter superiore piastra pulizia 13 Parete posteriore 14 Zoccolo 15 Porta 16 Pannello anteriore superiore NOTA La posizione dei pannelli 6 e 9 pu essere invertita tenendo presente c
232. s e idad oet bevei Da oidos heid pag 105 4 GEBRUIK EN ONDERHOUD 4 oe on nn ee a oenen a anne net pag 107 Die komplette technische Dokumentation in deutscher Sprache des Ger ts steht beim Importeur zur Verf gung BELANGRIJK Op het moment dat de ketel voor de eerste keer in werking gesteld wordt verdient het aanbeveling om de volgen de controles te verrichten Nagaan of er zich geen ontvlambare vloeistoffen of materialen in de onmiddellijke nabijheid van de ketel bevinden Zich ervan verzekeren dat de elektrische aansluiting op de juiste wijze uitgevoerd is en dat de ketel op een deug delijk geaard stopcontact aangesloten is De gaskraan opendraaien en alle aansluitingen inclusief die van de brander op dichtheid controleren Zich ervan verzekeren dat de ketel ingesteld is om op de beschikbare gassoort te functioneren Controleren of de afvoerleiding van de verbrandingsproducten vrij is Zich ervan verzekeren dat eventuele afsluiters open zijn Zich ervan verzekeren dat de installatie met water gevuld is en goed ontlucht is De circulatiepomp inschakelen als deze niet door een automatisch systeem bediend wordt De lucht die in de gasleiding zit ontluchten door middel van de speciale ontluchter van de drukmeetaansluiting die op de inlaat van de gasklep gemonteerd is Controleren of alle regel controle en veiligheidsapparatuur niet gemanipuleerd is NB Bij de eerste ontsteking van de ketel of in ge
233. s principale F Fusibile T 4A ER Elettrodo rivelazione EA Elettrodo accensione TC Termostato regolazione a gradino IG Interruttore generale SG Spia segnalazione pressione gas TS Termostato sicurezza A Apparecchiatura SM 1911 eb PA Pressostato acqua non di fornitura B Bobina EVS Seconda elettrovalvola gas FA Filtro antidisturbo TF Termostato fumi solo POLONIA UA Unit ambiente QAA7O optional SE Sonda esterna optional SC Sonda caldaia QAZ21 optional SS Sonda bollitore QAZ21 optional PI Pompa impianto non di fornitura PB Pompa bollitore non di fornitura C Connettori centralina nero rosso marrone Li 2 3 a s 6 7 8 9 t0 11 12 13 16 17 NA 1 1 i i i i J TA Regolatore climatico TI Trasformatore d isolamento solo per BELGIO F1 Fusibile F 800mA solo BELGIO SF Serranda fumi non di fornitura NOTA Collegando la centralina RVA 43 222 rimuovere i ponti 12 13 e 15 16 Collegando la serranda fumi SF togliere il ponte tra i morsetti 22 23 Fig 13 216 CENTRALINA RVA43 222 optional Tutte le funzioni della caldaia possono essere gestite dalla centralina optional cod 8096303 fornita con sonda tem peratura esterna SE e sonda immer sione caldaia SC fig 14 La centrali na prevede il collegamento di una ulte riore serie di connettori a bassa ten sione per il coll
234. sistemi di sicurezza dovr essere effettuata esclusivamente dal Servizio Tecnico Autorizzato 4 7 ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO Malgrado ci sia tensione al pannello comandi la caldaia non parte Verificare che alla caldaia arrivi gas Verificare che i termostati di regola zione e sicurezza siano in chiusura Non c gas al pressostato Assicurarsi che l apparecchiatura elettronica sia funzionante eventual mente sostituirla La caldaia si accende e si spegne in continuazione e cos succede altret tanto alla spia rossa pressostato gas Controllare la caduta di pressione 13 14 della rete gas quando la caldaia si mette in funzione Il valore della pres sione dinamica all entrata della val vola gas non deve essere inferiore a 9 7 mbar Controllare la linea gas Verificare le perdite di carico di even tuali elettrovalvole ed organi di sicurez za installati a monte del gruppo gas Verificare la taratura e il funziona mento del pressostato gas even tualmente sostituirlo C la scarica sull elettrodo di accen sione ma il bruciatore non si accende Presenza d aria nella tubazione alla prima accensione o dopo lunghi periodi di inattivit Controllare se la schedina raddrizza trice posta nel connettore che ali menta l elettrovalvola gas sia funzio nante eventualmente sostituirla La bobina della valvola ha l avvolgi mento elettrico interrotto necessita sostituirla
235. sitio t cnico com medidas dimen s es e requisitos em conformidade com as normas de seguran a actual mente em vigor A altura m nima do s tio onde ser instalada a caldeira deve corresponder quela que est indicada na fig 3 em fun o do caudal t rmico total A dist ncia m nima entre as paredes do local e as extremidades da caldeira lado dx sx posterior n o deve ser inferior a 0 60 m consentido que sejam colocados diversos aparelhos adjacentes uns aos outros na condi o que todos os dispositivos de seguran a e controlo sejam de f cil acesso Para que o sitio seja ventilado tamb m necess rio que hajam orif cios nas paredes externas para passagem de ar cuja superf cie em todo caso n o deve ser inferior a 3 000 cm e em caso de g s com densidade superior a 0 8 n o deve ser inferior a 5 000 cm2 A distancia entre a caldeira e possiveis materiais combust veis armazenados dever ser tal de modo a impedir que se possam alcancar temperaturas perigosas e nunca inferior a 4 metros 2 2 LIGA O DO EQUIPAMENTO necess rio que as liga es ao equipamento possam ser desligadas facilmente por meio de bucais com uni es girat rias sempre aconsel h vel montar portinholas de intercep ta o nas tubagens de distribui o e retorno do equipamento ATEN O Para se poder obter uma boa distribui o de gua no interior do corpo em ferro fundido necess rio que as tubagens de dis tri
236. stat de r glage 5 60 C et d appuyer sur l interrupteur g n ral 1 pour que la chaudi re se mette fonctionner de mani re automatique ATTENTION Quand la pression du gaz est insuffisante on assiste l arr t imm diat du br leur avec comme cons quence activation aussi bien du signal de blocage de l appareil 6 que du t moin rouge de pression du gaz 2 Dans un tel cas pour des rai sons de s curit la mise en fonction de la chaudi re par une action sur le bouton de d blocage de l appareil 6 n est pas possible Le r allumage se fera automatiquement lors du r ta blissement du taux de pression mini mum tabli par le pressostat du gaz 10 mbars REGLAGE DE LA TEMPERATURE DE CHAUFFAGE fig 1 Le r glage de la temp rature se fait en agissant sur le bouton du thermostat 5 selon une plage de r glage allant de 40 85 C Pour garantir un ren dement toujours optimal du g n ra LEGENDE Interrupteur g n ral T moin pression du gaz Thermostat de s curit Thermom tre Thermostat de r glage T moin de d blocage appareillage Centrale RVA43 222 en option Bouton de d blocage appareil ONO O1 PR D gt Fig 1 teur on conseille de ne pas descendre en dessous de la temp rature de tra vail minimum de 62 C on vitera ainsi la formation ventuelle de condensa tion qui pourrait entra ner une d
237. stel d Azzano Tecnoidraulica 045 8520839 Garda Dorizzi Michele 045 6270053 Lavagno Termoclima 045 983148 Legnago De Togni Stefano 0442 20327 Legnago Zanier Claudio 0442 21163 S Stefano Zimella Palazzin Giuliano 0442 490398 VICENZA Vicenza Climax 0444 511349 Arcugnano New AS TEC 0444 289112 Arzignano Pegoraro Mario 0444 671433 Bassano del Grappa Gianello Stefano 0444 657323 Marano Vicentino ADM 0445 623208 Noventa Vicentina Flli Furlan 0429 73267 Ramon di Loria Sbrissa Renzo 0423 485059 Sandrigo Gianello Alessandro 0444 657323 Thiene Valdagno Girofletti Luca 0445 381109 Valdagno Climart 0445 412749 FRIULI VENEZIA GIULIA TRIESTE Priore Riccardo 040 638269 GORIZIA Monfalcone Termot Bartolotti 0481 412500 PORDENONE Pordenone Elettr Cavasotto 0434 522989 Cordenons Raffin Mario 0434 580091 S Vito Tag to Montico Silvano 0434 833211 UDINE Udine LM di lob 0432 565686 Artegna Di Braida Roberto 0432 987141 Cervignano D Friuli Zorat Renato 0431 30566 Cervignano D Friuli Catto Renato 0431 35478 Latisana Vidal Firmino 0431 50858 S Giorgio Nogaro Tecnical 0431 65818 San Daniele Not Gianpietro 0432 954406 TRENTINO ALTO ADIGE TRENTO Trento Zuccolo Luciano 0461 820385 Ala Gardolo Pieve di Bono Riva del Garda LOMBARDIA MILANO Bovisio Masciago Inveruno Paderno Dugnano Pessano con Bornago Pogliano M se Rozzano MI citt Vimercate BERGAMO Bergamo Bonate Sopra Costa Volpino Leffe Treviglio BRESCIA Brescia E
238. t un contr le de la chaudi re en agissant de la mani re suivante fig 25 Interrompre la tension vers le tableau lectrique Retirer la porte de la chemise 2 et le socle 1 D crocher le panneau ant rieur sup rieur 3 et l accrocher aux tiges se trouvant en dessous Retirer le couvercle 6 Retirer la vis qui bloque chaque br leur 7 en la faisant coulisser de la chambre de combustion Retirer la vis qui fixe le panneau interne sup rieur 4 Retirer les vis qui fixent la plaquette de nettoyage 5 Proc der avec une brosse couvil lon en plastique au nettoyage des passages de la fum e Apr s avoir proc d au nettoyage il faut en passer au nettoyage des br leurs en soufflant de l air sous pression l int rieur de ceux ci Fig 25 V rifier la mise en place des lectro des et le degr d usure de celles ci Retirer le raccord de la chemin e et v rifier que le conduit fonctionne bien Apr s le montage il faut tester l tanch it de tous les raccords du gaz en utilisant de l eau savonneu se ou des produits appropri s tout en vitant de recourir des flam mes libres L entretien pr ventif et le contr le du fonctionnement des appareils et des syst mes de s curit doivent tre exclusivement r alis s par le person nel du Service technique agr 46 ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT Bien que la tension arrive sur le pan neau des com
239. t dit niet dan blijft het vlamde 1 Ontstekingselektrode NB Pas op bij het monteren van de tectiecircuit inactief waardoor het 2 Tapeind M5 x 15 beide elektroden om te voorkomen toestel geblokkeerd wordt 3 Ringetje A 5 3 dat de keramische bescherming Voor de voeding is nfasige spanning 4 Moer M5 OT breekt waardoor onmiddellijke ver van 230V 50Hz nodig via een hoofd 5 Rechter kop vanging ervan vereist is Na de mon schakelaar die beschermd moet wor 6 Tussenelement met dop tage moeten alle gasaansluitingen op den door zekeringen en die een con Fig 12 c dichtheid gecontroleerd worden tactafstand van minimaal 3 mm moet waarbij u een sopje of speciale pro hebben fig 13 EE EE ER Ffo EG E ER Eh 1 2 3 4 s e 8 s to Fi at a 2 3 BLACK BROWN MARRONE _ GIALLO VERDE BLUE BLU NERO ONE BROUN GIALLO VERDE AAA o e E ROSSO RED LEGENDE SB Waarschuwingslampje blokkering toestel PG Gaspressostaat EVG Hoofdgasklep F Zekering T 4A GRIGIO BIANCO GREY BLACK WHITE NERO e4 safr2 r1 Pell FA Parasietwerend filter TF Rookgasthermostaat alleen voor Polen Omgevingsunit type GAA70 optie SE Buitentemperatuurvoeler optie ER Detectie elektrode SC Dompelvoeler ketel EA Ontstekingselektrode type QAZ21 optie TC Trapsgewijze regelthermostaat SS Dompelvoeler boiler IG Hoofdschakelaar
240. tado lentamente para que as bolhas de ar possam sair atrav s dos respectivos respiradores situados no equipamento de aquecimento A press o de enchi mento a frio do equipamento e a press o de pr insufla o do vaso de expans o dever o corresponder e n o serem nunca inferiores altura da col una est tica do equipamento por exemplo para uma coluna est tica de 5 metros a press o de pr carga do vaso e a press o de enchimento dev er o corresponder pelo menos ao valor m nimo de 0 5 bar 2 5 CHAMIN Uma chamin para a evacuac o para a atmosfera dos produtos da com bust o de aparelhos com tiragem nat ural deve obedecer aos seguintes requisitos ser estanque para os produtos da combust o imperme vel e isolada termicamente ser realizada em material adequado e resistir ao longo do tempo aos esforcos mec nicos normais ao calor e acc o dos produtos da combust o e das suas poss veis condensac es ter uma posic o vertical e n o ter nenhum aperto em todo o seu com primento ser bem isolada para evitar fen me nos de condensac o ou de arrefeci mento dos fumos em especial se for instalada no exterior do edif cio ou em locais que n o sejam aquecidos estar adequadamente afastada por meio de caixas de ar ou isolantes adequados de materiais combusti veis e facilmente inflam veis ter por baixo da embocadura do pri meiro canal de fumos uma c mara de recolha d
241. tallatie gelijktijdig met de ketel in werking treedt treden Met het oog hierop adviseren wij om een automatisch voorrangssysteem toe te passen De gasaansluiting moet met verzinkte stalen leidingen zonder lasnaden type Mannesmann en met schroefdraad koppelingen en afdichtingen tot stand gebracht worden Het gebruik van driedelige koppelingen behalve voor de begin en de eindaansluitingen dient vermeden te worden Bij de doorvoer door muren moet de leiding ter bescherming in een verzegeld omhul sel gedaan worden Bij het bepalen van de afmetingen van de gasleidingen van de meter naar de ketel moet er zowel rekening gehouden worden met het debiet in volume verbruik in m3 h als met de betreffende dichtheid van het in aanmerking genomen gas De doorsneden van de leidingen waar de installatie uit bestaat moeten zodanig zijn dat er voldoende gas toegevoerd wordt om aan de maximale vraag te voldoen en om het drukverlies tussen de meter en ongeacht welk gebruik stoestel te beperken tot max 1 0 mbar voor de gassen van de tweede familie aardgas In de mantel is een zelfklevend plaatje aan gebracht waar de technische gegevens van de ketel op vermeld staan en de gas soort waar de ketel op ingesteld is 2 21 Filter op de gasleiding Om te voorkomen dat de klep niet goed functioneert of in sommige geval len zelfs de beveiligingen waar de klep mee uitgerust is uitgeschakeld wor den wordt geadviseerd om een geschikt filter op d
242. te activaci n de la esp a de bloqueo de la caja de control de llama Las causas se pueden resumir as Falta de gas La caja de control de llama efect a normalmente el ciclo enviando ten si n al electrodo de encendido que persiste en la descarga durante 8 segundos como m ximo sin notar el encendido del quemador despu s del cual se bloquear Se pueden manifestar en el primer encendido o despu s de largos peri dos de inactividad con presencia de aire en la conducci n Puede causar se por la no abertura de la v lvula de gas debido a la interrupci n de la bobina el ctrica El electrodo de encendido no emite la descarga En la caldera se nota solamente la apertura del gas al quemador y tran scurridos 8 segundos la caja de con trol de llama se bloquear Pueden deberse al hecho de que el cable del electrodo est interrumpi do o no bien fijado al terminal 10 o a os SEGUNDA ELECTROVALVULA GAS PRESOSTATO GAS LEYENDA 1 Caja de contrcol de llama SM 1911 2 Filtro anti interferencia que la caja de control de llama tiene el transformador quemado No hay detecci n de llama Desde el momento del encedido se nota la descarga contin a del elec trodo no obstante que el quemador resulte encendido Trascurridos 8 segundos cesa la descarga
243. te do queimador se enfie no furo da parede de ferro fundido que divide os elemen tos fig 10 Fixar o queimador ao colec tor com um parafuso TCB M5 x 8 211 MONTAGEM DA CARCA A Para montar a carca a seguir estas opera es fig 11 Colocar entre os p s das duas fren tes os suportes dianteiro e traseiro da base da carca a 1 LEGENDA 1 Suporte dianteiro e traseiro da base da carca a Suporte dir da base da carca a Pain tras inferior lateral esq Pain tras superior lateral esq Pain dianteiro lateral esquerdo Pain tras inferior lateral dir Pain tras superior lateral dir ONO O1 KW grupo g s n Suporte esq da base da carcaca NOTA A posic o dos pain is 6 e 9 pode ser invertida tendo presente que o painel com ranhura dever ser sempre colocado de onde sai o Fixar os suportes laterais 2 e 3 parte dianteira e a traseira da base da carca a 1 com as porcas M6 fornecidas Fixar o painel 4 ao painel 5 e o painel 7 ao painel 8 com os pit es de encaixe Fixar os pain is 4 5 ao painel 6 e os pain is 7 8 ao painel 9 com os pit es de encaixe assegurando a uni o com dois parafusos de auto rosca 7SP x 1 2 Montar os pain is 4 e 6 na base 3 fixando os nos pit es de encaixe 15 gi 14 9 Pain dianteiro lateral dir 10 Tampa 11 Parede dianteira inferior 12 Parede diant superior placa de limpeza 13 Parede trase
244. tecci n PI EA Electrodo de encendido PB TC Term stato de regulaci n 2 etapas C IG Interruptor general TA Regulador clim tico SG Esp a de se alizaci n presi n gas TI TS Term stato de seguridad F1 A Caja de control de llama SM 1911 SF PA Pres stato de agua no suministrado B Bobina EVS Segunda electrov lvula gas FA Filtro anti interferencia TF Term stato de humos solo para POLONIA entre los bornes 22 23 Fig 13 29 30 216 CENTRALITA RVA 43 222 opcional Todas las funciones de la caldera pue den ser controladas desde la centralita opcional cod 80963 03 suministrada con sonda de temperatura exterior SE y sonda de inmersi n caldera SC fig 14 La centralita prev la conexi n de una ulterior serie de conectores de baja tensi n para la conexi n de las sondas y de la unidad ambiente los conectores se encuentran en una bolsa en el interior del cuadro de man dos El bulbo de la sonda del acumula dor SS opcional cod 6277110 debe ser introducido en la vaina del acumu lador y la sonda de la caldera SC en la vaina de la caldera Para el montaje de la sonda de temperatura externa SE seguir las instrucciones que se encuentran en el mismo embalaje Para efectuar la conexi n el ctrica ver el esquema de la fig 13 ATENCION Para garantizar el correc to funcionamiento de la central ponga el termostato de regulaci n de la caldera al m ximo 2161 Caracter sticas y funciones RV
245. the room TO CHANGE THE HEATING PERIODS Select the Display Pre select the weekly block line or the single day ses lu With reference to the day chosen set the changes 1 7 week 1 Lu 7 Do as following Period Push Display Set For requested button hour C Start E Period 3 Period Period m m E pai a De ela bo Le La lo NOTE The heating periods automatically repeat on a weekly basis To this end select the automatic mode It is possible to reset the standard programme on line 23 by pushing the buttons and at the same time IF THE HEATING DOES NOT WORK PROPERLY Refer to the detailed documentation on the heating system following the fault finding L instructions TO MEASURE GAS COMBUSTION Push the chimneysweep button DEI The heating will work according to the level requested f HOW TO SAVE ENERGY WITHOUT FOREGOING ON COMFORT temperature of around 21 C is advised in the rooms that are used Every degree above this will increase hea H ting costs by 6 7 Aerate the rooms only for a brief period opening the win dows completely In the rooms that are not used place the regulating valve in the antifreeze position Leave the space in front of the radiators free from obstructions remove furniture curtains Close windows and blinds to reduce dispersion of heat SOMMAIRE 1 DESCRIPTION DE L APPAREIL eere page 2 INSTALLATION Seid ee no de EEEE dt E
246. ting knob TO SET THE STANDBY MODE when the user is away for a long period of time The standby mode keeps the temperature of the room at the level of antifreeze protection Push the Standby mode button MEANING OF THE SYMBOLS On the display a few of the symbols indicate the current ope rating state The appearance of a line under one of these symbols signals that the corresponding operating state is active Or Heating at the nominal temperature regulating knob ge Heating at reduced temperature line CH ae Heating at antifrost protection temperature line 35 NOTE For further information on the symbols and the operating state refer to the detailed description of the heating plant TO VARY THE HOT WATER PRODUCTION The production of hot water can be activated or deactivated by the push of a button n BR Push the button Hot water IF THE HOT WATER IS TOO HOT OR TOO COLD Select the Display Set the desired line temperature Z ee ON Auto IF THE ROOMS ARE TOO HOT OR TOO COLD Check that current operating state on the display In the case of nominal temperature Increase or reduce the temperature of the room with the regulating knob In the case of reduced temperature Select the Display Change the temperature line with the buttons Z Pr NOTE After each regulation wait at least two hours for the new temperature to expand through
247. trique pressostat gaz max 10 R gulateur de pression 11 Raccordement letrique vannes ON Fig 23 4 3 4 R glage du d bit principal Desserrer la vis t te cylindrique sur le frein hydraulique d un tour environ R gler le d bit principal en tournant le disque de r glage ou la bo te du frein hydraulique 2 fig 23 En tournant droite on diminue le d bit en tournant gauche on augmente le d bit Une fois le r glage termin resserrer la vis t te cylindrique 44 INSTRUCTIONS DE MONTAGE DU MULTIBLOC DUNGS FONCTION 1 ALLURE Pour le montage respecter les instruc tions Veiller la propret des tubes de raccordement et du multibloc Montage dans le sens de la fl che Utiliser des outils appropri s serrer les raccords r guli rement Ne pas ouvrir le multibloc sans con naissance exacte de l ordre de d montage On risque de d t riorer des compo sants importants pour le fonctionne ment de l appareil 441 Branchement lectriques Effectuar les branchements conform ment la norme et respecter les bor Ep e y Er He BROUN NERO BLACK I ROSSO RI MARRONE I 23 Tpg min ED ele lsl4 sle zle stolti c ROSSO RED ALLELULEL gt els ho pe BLACK NERO BROWN MARRONE IS E E E N 3 e E E E al oa E N NE E 1 I 1 1 I Lf 1 Ji
248. u gaz C ble pressostat gaz C ble vanne gaz C ble bobine Electrode de d tection Electrode d allumage 2 No 1 PR gt gt Fig 12 b ATTENTION Pour obtenir un contr le correct de la temp rature de la chaudi re les bulbes des organes de contr le et de s curit doivent tre introduits dans la gaine du c t des raccords refoulement retour de l in stallation Au cas ou les raccords refoule ments retour de l installation seraient d plac s sur le c t gauche du g n rateur il faut pour que soit obtenue la disposition susmen tionn e que le groupe soit raccord sur le m me c t 214 MONTAGE TABLEAU ELECTRIQUE fig 12 b Retirer le couvercle du tableau lectri que et fixer le tableau la paroi ant rieure inf rieure l aide des vis pr vues cet effet Relier les deux fiches aux prises qui sortent du panneau des commandes Compl ter le tableau lectrique en reliant la vanne du gaz la seconde lectrovanne du gaz le pres sostat du gaz et la bobine D rouler les cables des lectrodes d allu mage et de d tection qui sortent du tableau lectrique introduire l lectrode d allumage dans le trou m nag entre la t te et l interm diaire du cot du monta ge du groupe gaz en le fixant avec deux boulons prisonniers fig 12 c Proc der la m me op ration pour l lectrode de d tection qui ira dans l ouverture pr di spos e entre la t
249. ue interrompu ou mau vaise fixation sur la borne 10 Le transformateur de l appareil est br l il est n cessaire de le remplacer Absence de d tection de la flamme On n a pas respect les positions de phase et de neutre sur la barrette de connexion Contr ler si le fil de terre a bien t branch Le c ble de l lectrode est interrompu ou n a pas t bien fix la borne 8 L lectrode de d tection est mise la masse L lectrode est fortement us e ou la protection c ramique est abim e il est n cessaire de la remplacer L appareillage est d fectueux il faut le remplacer Avec des lignes lectriques phase phase il peut tre n cessai re d appliquer le transformateur code 6239700 La chaudi re fonctionne uniquement la pression nominale et ne proc de pas la r duction de pression Contr ler s il y a de la tension aux extr mit s de la bobine Lenroulement de la bobine est interrompu il est n cessaire de le remplacer La carte redresseuse qui alimente la bobine est interrompue il faut la remplacer Il n y a pas de diff rentiel sur le cali brage des deux contacts du thermo stat de r gulation il faut le remplacer Contr ler le calibrage de la vis de r glage de pression r duite et du groupe bobine 4 fig 21 La chaudi re s teint facilement et produit de la condensation Contr ler que la flamme du br leur principal est bien r gl
250. ula do g s equipada com um grupo bobina que permite obter atrav s do term s tato de regula o com contacto duplo uma redu o de pot ncia correspon dente a aproximadamente 40 da pot ncia nominal antes do apagamen to total do queimador A calibragem da press o m xima e da press o reduzida executada pela SIME na linha de produ o e portanto desaconselha se a sua altera o Somente em caso de passagem a outro tipo de g s butano ou propano ser consentida a altera o das press es de trabalho respeitando os valores indicados na Tabela 3 Essa opera o dever necessaria mente ser executada por pessoal autorizado Ao efectuar a calibragem das press es necess rio seguir uma ordem pr definida regulando primeiro a press o m xima e depois a press o reduzida 421 Regula o da press o m xi ma e m nima Para efectuar a calibragem da press o m xima proceder do seguinte modo fig 21 Ligar a coluna ou um man metro tomada de press o situada no colec tor do queimador Desapertar totalmente o parafuso 4 Colocar o bot o do term stato no LEGENDA Operador el ctrico Bobina Tomada de press o Manilha de encaixe Regulador de abertura lenta acelerador US WN TABELA 3 Tipo de g s Press o reduzida do queimador Press o m x do queimador mbar mbar Metano G20 6 9 7 Butano G30 15 28 Propano 631 15 35 TI Q LEGENDA 1 Operador el ctrico
251. un ahorro notable de energ a PARA ACTIVAR LA CALEFACCION CONTINUA El modo de calefacci n continua mantiene la temperatura de la sala al nivel configurado mediante el pomo de regulaci n eel Presione el pulsador Funcionamiento continuo amp Regule la temperatura de la sala mediante el mando de regulaci n PARA PREDISPONER AL MODO ESPERA siempre que el usuario este ausente por un per odo m s largo de tiempo El modo espera mantiene la temperatura de la sala al nivel de protecci n antihielo qu Presione el pulsador Modo espera SIGNIFICADO DE LOS S MBOLOS En el display algunos s mbolos indican el estado de funcio namiento actual La aparici n de una barra por debajo de 9 uno de estos s mbolos se alar que el estado de funciona miento correspondiente est activado D Calefacci n a la temperatura de protecci n nominal mando de regulaci n e Calefacci n a la temperatura reducida l nea Lu Calefacci n a la temperatura de protecci n antihielo l nea S NOTA Para informaciones suplementarias sobre los sim bolos y los estados de funcionamiento remitirse a la docu mentaci n detallada por la instalaci n de calefacci n PARA VARIAR LA PRODUCCI N DE AGUA CALIENTE SANITARIA La producci n de agua caliente sanitaria puede ser habilita u Fy da y deshabilitada presionando un pulsador Presione el pulsador Agua caliente sanitaria
252. ur des br leurs comme indiqu dans la figure 12 Le groupe gaz peut tre mont sur le c t droit ou gauche du collecteur ATTENTION Dans le cas le groupe gaz soit mont sur le c t gauche du collecteur d monter et tourner la vanne gaz de 180 de facon acc der aux r gulations de front 213 MONTAGE DES PANNEAUX DES COMMANDES fig 12 a D monter le couvercle de protection du panneau des commandes et introduire la protection du c blage sur le panneau ant rieur sup rieur en la fixant avec les vis fournies comme accessoires Remonter le couvercle Proc der au montage du panneau comprenant les instruments en le fixant avec les vis pr vues cet effet Introduire les bulbes des instruments dans la gaine du loge ment en premier lieu il faut introduire le bulbe du thermostat de r gulation en le poussant jusqu ce qu il touche le fond de la gaine LEGENDE 1 Collecteur br leurs 2 Groupe gaz 3 Gaine de logement des bulbes Fig 12 LEGENDE Couvercle de protection Protection du c blage Panneau ant rieur sup rieur Panneau des instruments Bulbes des instruments Gaine de logement Fiche 5 p les Fiche 7 p les NN O O1 CO D Fig 12 a LEGENDE Couverture Tableau lectrique Paroi ant rieure inf rieure Fiche 5 p les Fiche 7 p les C ble seconde lectrovanne d
253. ur le montage de la sonde de temp rature ext rieure SE il faut respecter les instructions qui figurent sur l emballage de la sonde elle m me Pour proc der aux connexions il faut se r f rer au sch ma de la fig 13 ATTENTION Pour garantir le fonctio nements correct de la centrale met tre le thermostat de r gulation de la chaudi re la limite 2161 Caract ristiques et fonctions RVA 43 222 est r alis comme r go lateur de chaudi re mono et bi stade ou comme r golateur de cascade pour g rer jusqu les 16 chaudi res Economie de fonctionnement Activation ou non de la production de chaleur en pr sence d int gra tion avec accumulation Gestion climatique de la temp ratu re de la chaudi re avec possibilit de compensation environnement Gestion d un circuit de chauffage direct avec pompe pour chaque r gulateur Fonction d auto adaptation des cour LEGENDE 1 Couvre ouverture en plastique 2 Centrale en option so KO O Fig 14 bes climatiques sur la base de l iner tie thermique de l difice et en pr sence de chaleur gratuite avec compensation environnement Fonction d optimisation de l alluma ge et de l extinction chauffage acc l r et pr extinction Fonction d conomie quotidienne cal cul e sur la base des caract risti ques dynamiques des structures Commutation t hiver automatique Fo
254. ura nominale Aumentare o ridurre la temperatura del locale utilizzando la manopola di regolazione In caso di temperatura ridotta Selezionare Visualizzare Correggere la temperatura la riga mediante i pulsanti DM EE NOTA Dopo ogni regolazione attendere almeno due ore affinch la nuova temperatura si diffonda nel locale PER VARIARE PERIODI DI RISCALDAMENTO Selezionare Visualizzare Preselezionare il blocco la riga settimanale o il singolo giorno 1 Lu 7 Do Con riferimento al giorno selezionato impostare le variazioni come segue Periodo Premere Visualizzare Impostare Per richiesto pulsante Fora hi gna Po EE ire D O EE smo ZZ ly EE mu D 3 EE C re A OD EEC NOTE periodi di riscaldamento si ripetono automatica mente su base settimanale A questo scopo selezionare il modo automatico E possibile ripristinare il programma standard sulla riga 23 premendo contemporaneamente i tasti e SE IL RISCALDAMENTO NON FUNZIONA CORRETTAMENTE Fare riferimento alla documentazione dettagliata dell im pianto di riscaldamento seguendo le istruzioni per la solu L zione dei problemi PER MISURARE I GAS DI COMBUSTIONE Premere il pulsante spazzacamino J Il riscaldamento funzioner secondo il livello richiesto y PER RISPARMIARE ENERGIA SENZA RINUNCIARE AL COMFORT Nei locali abitato si consiglia una temperatura di 21 C circa Ogni grado in pi aumenter i costi
255. usos fornecidos Montar novamente a tampa Efectuar a montagem do painel de instrumentos fixando o com os respectivos parafusos Introduzir as ampolas dos instrumentos na bainha de alojamento introduzir em primeiro lugar a ampola do term stato de regu la o empurrando a at tocar no fundo da bainha ATEN O Para um controlo correcto da temperatura da caldeira as ampo las dos rg os de controlo e de segu ran a devem ser introduzidas na bain ha pelo lado das tomadas de dis tribui o retorno do equipamento Se as tomadas de distribui o retorno LEGENDA 1 Colector dos queimadores 2 Grupo g s 3 Bainha de alojamento das ampolas Fig 12 LEGENDA Cobertura Quadro el ctrico Parede dianteira inferior Tomada de 5 p los Tomada de 7 p los Fio da segunda v lvula solen ide do g s Fio do press stato do g s Fio da v lvula do g s Fio da bobina El ctrodo de detec o El ctrodo de acendimento DAWN ae 30003y do equipamento estiverem do lado esquerdo do gerador para que seja garantida a disposic o acima men cionada tamb m necess rio que o grupo g s seja ligado no mesmo lado 214 MONTAGEM DO QUADRO EL CTRICO fig12 b Retirar a cobertura do quadro el ctri co e fixar o quadro parede dianteira LEGENDA Tampa de protecc o Protecc o dos fios Painel dianteiro superior Painel de
256. val van langdurige stilstand is het verstandig om de lucht die in de gasleiding zit naar behoren te ontluchten Als dit niet gedaan wordt kunnen er vertragingen in de ontsteking van de brander optreden met mogelijke blokkering van het toestel Om het toestel te deblokkeren moet minimaal 20 seconden gewacht worden vanaf het moment waarop het lampje is gaan branden Als de stroom uitvalt dan stopt de brander onmiddellijk Zodra de stroom weer ingeschakeld is treedt de ketel automatisch weer in werking Als de gasdruk onvoldoende is stopt de brander onmiddellijk en wordt als gevolg daarvan zowel het blokkeersignaal van het toestel als het rode lampje van de gasdruk ingeschakeld In dat geval is het uit veiligheidsoverwegingen niet toegestaan om de ketel in werking te stellen door op de resetknop van het toestel te drukken Het opnieuw ontsteken van de ketel zal automatisch plaatsvinden zodra de minimum drukwaarde die op de gaspressostaat ingesteld is 10 mbar weer bereikt wordt 95 wo m Z lt DC Lu O Lu Z 96 1 BESCHRIJVING VAN HET TOESTEL 11 INLEIDING De toestellen RS Mk II F B zijn warmwaterketels die geschikt zijn voor verwarmingsinstallaties met een gemiddelde en hoge capaciteit De ketels bestaan uit gietijzeren ele menten die samengebouwd zijn met een aantal van 7 tot 14 elementen en die een warmtecapaciteit van 128 0 KW tot 2772 kW kunnen leveren De ketels zijn ontworpen en geconstru eerd in
257. van de Fig 25 branders en richt daarbij een straal perslucht op de binnenkant van de branders om ze schoon te blazen Controleer of de elektroden op de juiste manier geplaatst zijn en con troleer de mate van slijtage ervan Maak de aansluitkoppeling op de schoorsteen schoon en controleer of het rookkanaal doelmatig is Na de montage moeten alle gasaan sluitingen op dichtheid gecontroleerd worden gebruik daarbij een sopje of speciale producten en vermijd uiter aard het gebruik van open vuur Het preventieve onderhoud en de controle van de werking van de toe stellen en van de veiligheidssyste men mag uitsluitend door de erken de technische servicedienst ver richt worden 46 STORINGEN IN DE WERKING Ondanks het feit dat er spanning op het bedieningspaneel is start de ketel niet Controleer of er gas naar de ketel toegevoerd wordt Controleer of de regel en de veilig heidsthermostaten gesloten zijn Eris geen gas bij de pressostaat Verzeker u ervan dat het elektroni sche apparaat functioneert vervang dit eventueel De ketel gaat aan en gaat voortdurend uit en dit gebeurt ook met het rode lampje van de gaspressostaat Controleer de spanningsdaling in de gasleiding op het moment dat de ketel in werking treedt De waarde van de dynamische druk bij de inlaat van de gasklep mag niet minder zijn dan 9 7 mbar Controleer de gasleiding Controleer de drukverliezen van eventuele
258. verlichte knop gedrukt worden Gebeurt dit niet dan wordt het toestel niet gedeblokkeerd 31 2 lonisatiecircuit Om het ionisatiecircuit te controleren gebruikt u een microamp remeter met een wijzerschaal of nog beter met een digitale display met een schaal van O tot 50 pA Sluit de klemmen van de micro amp remeter elektrisch in serie aan op de kabel van de detectie elektrode Bij een normale werking ligt de waarde tussen de 6 12 yA De minimale waarde van de ionisatie stroom bedraagt ongeveer 1 uA daar onder blokkeert de ketel Controleer in dat geval of er een goed elektrisch contact is en controleer de mate van slijtage van het eindgedeelte van de detectie elektrode en de betreffende keramische bescherming 3 2 TRAPSGEWIUZE REGELTHERMOSTAAT De ketels RS Mk ll F B worden gele verd met een regelthermostaat met een dubbel wisselcontact met een ver schillende afstelling waarmee het mogelijk is voordat de brander hele maal dooft het vermogen te vermin deren door middel van een spoelblok dat op de regelaar van de gasklep gemonteerd is fig 22 Dit trapsgewij ze modulatiesysteem biedt de volgen de voordelen een hoger totaal rendement van de ketel de temperatuurverhoging die in het gietijzeren lichaam optreedt op het moment dat de brander dooft warmtetraagheid binnen aan vaardbare waarden te houden 105 106 3 3 PLAATSING VAN TWEE
259. vient en provoquant une extinction imm diate du br leur princi pal quand on d passe 95 C dans la chaudi re Pour pouvoir r tablir le fonctionne ment de la chaudi re il est n cessaire de d visser le couvercle noir et de r enclencher le bouton fig 2 apr s que la temp rature dans la chaudi re sera descendue en dessous de la valeur de calibrage du thermostat lui m me Fig 2 TRANSFORMATION VERS D AUTRES GAZ Au cas o il serait n cessaire de proc der une transformation vers un gaz diff rent de celui pour lequel la chaudi re est fabriqu e il faudra s a dresser exclusivement au personnel technique agr de la firme SIME NETTOYAGE ET ENTRETIEN ll est obligatoire d effectuer le nettoya ge et le contr le de la chaudi re la fin de la saison de chauffage Lentretien pr ventif et le contr le du bon fonctionnement des appareilla ges et des syst mes de s curit devront tre effectu s la fin de cha que saison exclusivement par un per sonnel agr 93 94 CENTRALE en option Pour exploiter au mieux toutes les potentialit s du r gulateur RVA 43 222 se conformer aux instructions figurant ci dessous POUR ALLUMER LE CHAUFFAGE Allumer l interrupteur de r seau Pr disposer l heure exacte de la journ e et la date de la ON semaine S lectionner le mode automatique par le biais du bouton EEB POUR PREDISPOSER L HEURE Visualiser Proc de
260. will go in the hole provided between the head and the intermediary at the other end of the body KEY Ignition electrode M5 x 15 stud bolt Washer g 5 3 Nut M5 OT Right head Intermediate element with nib NOTE When assembling the two electrodes be very careful not to break their ceramic coating they must be replaced immediately if it is broken All gas connections Fig 12 c must be tested for seal after assembly using soapy water or products manufactured specifical ly for the purpose without using open flame 215 ELECTRICAL CONNECTION The electrical power supply must be connected to terminals L and N and to the panel complying with all phase and neutral positions as shown in the diagram If they are not connec ted properly the flame detection cir cuit will not work and the boiler will be shut down The boiler must be con nected up to a single phase 230V 50Hz power supply through a main switch protected by fuses with at least 3 mm between contacts fig 13 NOTE The device must be connec ted to an efficient grounding system SIME shall not accept any liability for damage or injury resul ting from failure to ground the boi ler Turn off the power supply before performing any operations on the electrical panel ro L g SE i Pa DA a 8 E 1 2 3 s 5 e 2 e sfto nft2 c g NJ pr CA 8 A CLS Las Lee 9 fol K 7 I Dt SH EUG IF BROUN BLACK ARRO
261. zar Programar Por i A desejado no bot o a hora E O modo de aquecimento cont nuo mant m a temperatura i do local ao n vel programado no manipulo de regula o R e Inicio SA E EE 0 Q Carregar no bot o Funcionamento cont nuo R Fim A q a C Regular a temperatura do local no man pulo de regu ay o gmo D OH O pam o PARA PREPARAR O MODO DE ESPERA E Fim D g EE C no caso em que o utente esteja ausente por muito tempo ENA el OO JT ST es no PZ Mm PES O modo de espera mant m a temperatura do local ao nivel 8 o de protec o anti congelamento O g Fim J H Fr C Carregar no bot o Modo espera E NOTAS Os per odos de aquecimento repetem se automa SIGNIFICADO DOS SIMBOLOS ticamente em base semanal Para esse efeito seleccio nar o modo autom tico Por cima do visor alguns s mbolos indicam o estado actual 9 possivel restabelecer o programa standard na linha 23 de funcionamento O aparecimento de uma barra por baixo de um destes simbolos assinalar que esta activo o cor E carregando ao mesmo tempo nos bot es e respondente estado de funcionamento SE O AQUECIMENTO NAO FUNCIONA CORRECTAMENTE Y Aquecimento a temperatura nominal Consultar a documentac o detalhada do equipamento de manipulo de regulac o aquecimento seguindo as instruc es para a soluc o dos L A 2 E bl C Aquecimento temperatura reduzida linha Lu usd Aqueci

RS Mk.II

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents