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MANUAL CHILLER

1. RAFFREDDAMENTO gt VERIFICARE CONTROLLARE VALVOLA TARATURA ALIMENTAZIONE SOLENOIDE PRESSOSTATICA E FUNZIONALITA E FUNZIONALITA LIQUIDO GUASTA EVENTUALMENTE BOBINA GUASTA SOSTITUIRE VERIFICARE VERIFICARE MANCANZA POMPE ED SCARSA INTERCETTAZIONI E SENTO PORTATA CIRCUITO ROTAZIONE ACQUA IDRAULICO POMPE BLOCCO BASSA PRESSIONE VERIFICARE TEMPERATURA E RIPORTARE SOSTITUIRE VALVOLA INGRESSO ACQUA ALLE CONDIZIONI SOFFIETTO TERMOSTATICA ELEVATA DI PROGETTO Y GUASTA VERIFICARE BASSA CONDENSATORE EFFETTUARE FONTON TA PRESSIONE DI SPORCO PULIZIA CONTROLLO CONDENSAZIONE CONDENSAZIONE VERIFICARE CIRCUITO FRIGORIFERO RICERCARE CIRCUITO TROPPO CARICO PREVISTI PERDITA GAS FRIGORIFERO E RIPRISTINARE SCARICO BLOCCO ALTA PRESSIONE VERIFICARE SCOLLEGARE E ROTTURA PORTATA EVENTUALI COME LESE ORE MECCANICA ARIA TROPPO OSTRUZIONI O BASSA RIDOTTE SEZIONI DI RIPRESA PULIRE BATTERIA CONDENSANTE SCOLLEGARE E RILEVARE SOSTITUIRE IL VALVOLE COMPRESSORE TEMPERATURA TE AL URA IGRESSOARIA CONFRONTARE CON DATI DI PROGETTO N ELIMINARE EVEN PONES TUALI RICIRCOLI AD ARIA DELL ARIA ESPULSA VERIFICARE MANCATO FUNZIONALITA FUNZIONAMENTO SISTEMI DI PRESSIONE PROTEZIONE VENTILATORE CONTROLLO OLIO ANTIGELO CONDENSAZIONE VERIFICARE PROTEZIONE TERMICA E ASSORBIMENTO CIRCUITO E SN SEGUE NELLA PROSSIMA PAGINA RIS
2. MANUAL Manuale d uso e manutenzione Use and maintenance manual Refrigeratori di liquidi Liquid chiller s Nike drocompi Reverso Nike M ultiplo Unico Hydra Idrocompl Maximo Hydra Orion Idrocompl Frigo Orion Technochiller 19 GROUP MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL SUMMARY 14FOREWORBD ene EE Re Ha Pu e riv lina ci loi iii il iii 3 J 2OPERATINSG TEST 2 a aha paqam bak pon dw tambien chere stubs cile tests 4 T IWARRANTY ah E ua iiber mine Ue RAP ak ate ciano 5 2 1OPERATING PRINGIPLES o in t a ec OE HH I Hec anal ei 6 2 2 GENERAL GHARAGCTERIST CS 2 xe a a E e e teet ape A eat eec gode Ege ce dei e Dea atten 7 ZS UNITS IDENTIFICATIONS x vot ith es coa rt rtt tcr eee t et a gc etas 8 2 3 1NIKE IDROGOMPL sit e eedem einn ii si 10 23 2 NIKE siente tee ed d ibt fete etica e ente nitent 11 2 3 30NIGO a oot ne e tute sr e n te etaed uet c e Ld a lla dt 12 2 3 AMAXIMO hc kabin don l e vo iE East tae qeu e cbe e ie i 13 2 3 5ORION DROGOMPL gu e pab bet apik kaa Gum uquyuq aa i eo lei li eng 14 2 39 60RION u RE t e CE E E RE ENDE E ORE eds 15 2 3 REVERSO zz urupa B avente utem ee oe qd et EU atn 16 2 3 8 MULTIPLO nih tree tti ee cte ede ee c ir a t tet e us ead asha tdt 17 2 3 9 HYDRA IDROGOMBL b dane si ik ke poubon abi annan koi RED eusemedu eit 18 G s pot
3. o da altro personale autoriz zato per iscritto da RC Condizionatori La validit della garanzia subordinata inoltre al ricevimento via fax da parte di RC Condizionatori del MODULO DI AVVIA MENTO debitamente compilato in ogni sua voce che dovr essere conservato unitamente ai documenti dell unit TAGLIANDI DI MANUTENZIONE Durante il periodo di 12 mesi della garanzia fatto obbligo di effettuare i TAGLIANDI DI MANUTENZIONE I Tagliandi di Manutenzione dovranno essere effettuati dai Cen tri Assistenza Autorizzati RC Condizionatori la cui lista con tenuta nella documentazione di questa unit o da altro perso nale autorizzato per iscritto da RC Condizionatori Il mantenimento della garanzia subordinata al ricevimento via fax da parte di RC Condizionatori dei TAGLIANDI DI MA NUTENZIONE debitamente compilati in ogni sua voce che dovranno essere conservati unitamente ai documenti dell uni t Per i refrigeratori destinati al solo funzionamento estivo pre visto un unico tagliando per i refrigeratori funzionanti durante tutto l arco dell anno sono previsti due tagliandi Per tagliando si intende un controllo accurato della fun zionalit del refrigeratore e non le operazioni di manuten zione ordinaria che sono a carico dei Sigg Clienti DECADENZA DELLA GARANZIA La garanzia dacade automaticamente in ogni ipotesi di inadempimento contrattuale o mancato pagamento come in dicato nella Conferma d Ordine o nel
4. Alla scomparsa di tutti gli allarmi il LED si The LED will turn off when all the alarms spegne disappear ASSENZA ALLARMI Premendo questo tasto INFORMATION 2 si esegue un test di accensione dei LEDs e del display e viene indicata la sigla del programma PRESENZA ALLARMI Premendo questo tasto si visualizza una serie di informazioni d intervento relativa al tipo di allarme visualizzato NO ALARMS By pressing this key a LED and INFORMATION 2 display switching on test is executed and the program code is displayed ALARM PRESENCE By pressing this key a series of intervention information is visualized which is relevant to the type of alarm displayed Premendo questo tasto si visualizzano sul display lo 5 statodifunzionamentoo di stop dei componenti principali della macchina e la loro eventuale conduzione manuale il valore del set di temperatura le misure di temperatura aria esterna di pressione di condensazione dei compressori la corrente assorbita globale il valore della tensione di linea il livello dimanutenzione programmata e le ore di funzionamento dei vari componenti Per azzerare le singole ore ed il livello di manutenzione occorre premere il tasto per 3s sotto la funzione evidenziata Come ultima informazione appaiono gli allarmi intervenuti pi recentemente Non premendo alcun tasto dopo 3 min si ritorna all indicazione originaria Tenendo premuto ad ogni pressione del tasto STATU
5. C The HYDRA W NRM can work with outleaving condenser water temperatures included between 25 and 50 C HYDRA chillers can also be equipped with purposely designed components to allow their working with R407c refrigerant For more information please ask for the relevant technical bulletins Characteristics Unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet profile and sandwich panels internally insulated for noise and vibration reduction purpose Housing in anodized aluminium profile frame galvanized steel sheet panelling externally covered by PVC film 19 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 3 11 FRIGO I refrigeratori di queste serie sono progettati per l installazione in centrali termiche per l impiego in impianti di condizionamento civili ed industriali Il range di refrigeratori suddiviso in tre serie FRIGO W NRM serie equipaggiata con condensatori per acqua di pozzo o altra disponibile FRIGO W FHR stesse caratteristiche della serie precedente con l aggiunta del particolare sistema di scambiatori per il recupero totale del calore di condensazione FRIGO A NRM presenta le stesse caratteristiche della serie W NRM ma priva dei condensatori ad acqua ed prevista per il collegamento con condensatori ad aria remoti I compressori il quadro elettrico e tutti gli organi di controllo e sicurezza sono facilmente accessibili ed anche
6. C e 25 C con temperatura acqua calda in uscita compresa tra 30 C e 50 C Tutte le unit della serie ORION sono disponibili nella soluzio ne ORION A STD Le unit della serie ORION sono disponibili anche in versione equipaggiata con specifici componenti per il funzionamento con refrigerante R407C Per ulteriori infor mazioni richiedere il relativo bollettino tecnico Caratteristiche Basamento costituito da profilati in lamiera d acciaio zincati a caldo e verniciati con doppio pannello di fondo con interposto isolante iniettato Struttura costituita da telaio in profilati di alluminio anodizza to uniti con giunti angolari in PVC rinforzato e pannellatura in lamiera di acciaio zincata a caldo esternamente rivestita da film in PVC Valvola di inversione ciclo frigorifero RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 3 6 ORION The heatpump ORION liquid chillers have been designed to be employed in civil and industrial air conditioning plants requiring hot water production by cooling circuit inversion These units are realized with atmospheric proof materials making them suitable for outdoor installation The condenser fans section is equipped with axial fans Compressors electric board water pumps evaporator and control and safety devices are easily accessible through in spection panels The ORION chillers are fitted with MP99 m
7. This range of liquid chillers is divided in two series HYDRA W NRM water cooled liquid chillers with built in water cooled condensers for city well or tower water HYDRA A NRM condenserless version for the coupling to remote air cooled condensers with axial fans CVE or centrifugal ones CVC Compressors electric box and control and safety devices are easily accessible and the friendly design of the unit allows for the easy and quick maintenance repair and or replacement of every single component The units are completely assembled in factory supplied with refrigerantgas charge FRIGO W only and control equipment so as to reduce installation times and costs Their installation normally requires just hydraulic and electric connections For the HYDRA A NRM series is also necessary to provide pipings for the connections with a remote air cooled condenser and relative gas charge The HYDRA chillers have been designed to work with outleaving chilled water at the minimum temperature of 5 C and entering water at the maximum temperature of 20 C By adding ethylene glycol in appropriate percentage the unit can work with evaporator leaving water temperatures down to 8 C By adding the BRINE KIT optional accessory for HYDRA W NRM it is possible to enlarge the working range to allow for evaporator leaving water temperatures down to 15 C The HYDRA A NRM units can work with condensing temperature up to 60
8. 9 HYDRA IDROCOMPL This range of liquid chillers is divided in two series HYDRA W NRM IDROCOMPL water cooled liquid chillers with built in water cooled condensers for city well or tower water HYDRA A NRM IDROCOMPL condenserless version for the coupling to remote air cooled condensers with axial fans CVE or centrifugal ones CVC Compressors electric box and control and safety devices are easily accessible and the friendly design of the unit allows for the easy and quick maintenance repair and or replacement of every single component The units are completely assembled in factory supplied with refrigerant gas charge HYDRA W only and control equipment so as to reduce installation times and costs Their installation normally requires just hydraulic and electric connections For the HYDRA A series is also necessary to provide pipings for the connections with a remote air cooled condenser and relative gas charge HYDRA IDROCOMPL chillers have been designed to work with outleaving chilled water at the minimum temperature of 5 C and entering water at the maximum temperature of 20 C By adding ethylene glycol in appropriate percentage the unit can work with evaporator leaving water temperatures down to 8 C The HYDRA A NRMIDROCOMPL units can work with outdoor temperature at 40 C with short peak at 45 C The HYDRA W NRM IDROCOMPL can work with outleaving condenser water temperatures included bet
9. BLOCCO TROPPO IMPOSTAZIONE MECCANICO FREQUENTI TEMPORIZZATORI O GRIPPAGGIO SOSTITUIRE COMPRESSORE BLOCCO GUASTO VERIFICARE ED ORDINE INTERVENTO PRESSIONE MECCANICO EVENTUALMENTE END IONI DI ELEVATO PROTEZIONE OLIO SOSTITUIRE UNZIONAMENTO ASSORBIMENTO TERMICA meni ESPANSIONE COMPRESSO CONDENSAZIONE RE FILTRO EFFETTUARE mr PULIZIA NTROLLARE FILTRO TENSIONE DI FUNZIONAMENTO ALIMENTAZIONE MONOFASE GUASTO VERIFICARE ED CONTROLLARE SENSORE DI EVENTUALMENTE CONTINUITA TITUIRE PRESSIONE AVVOLGIMENTI SCARSA CONTROLLARE QUANTITA ED OLIO INTEGRARE RC GROUP 1 114 999 9610 CAUSE REMEDY lt gt FUNCTION on MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL MECHANICAL BREAKING LACK OF WATER COMPRESSOR LIQUID RETURN e FRQUENT STARTINGS OIL PRESSURE CUT OUT PUMP OUT OF ORDER DIRTY OIL FILTER OIL PRESSURE SENSOR OUT OF ORDER LOW OIL QUANTITY RC GROUP 1 114 999 9610 gt CHECK INSTRUMENT CHECK WATER CALIBRATION CIRCUIT AND SCARCE AND WORKING PUMP ROTATION WATER FLOW REPLACE IF SENSE NECESSARY CHECK THERMOSTAT LOW WATER CHECK WATER CALIBREATION TEMPERATURE CIRCUIT AND AND WORKING PUMP ROTA
10. CONTRACT WARRANTY CONDITIONS THE MACHINE IS COVERED BY WARRAN TY ONLY WHEN MAINTENANCE IS PERFORMED AT 29 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL A questo punto pu essere effettuata la consegna della mac china che si ufficializza con la firma del Modulo di Avviamen to in dotazione ad ogni Centro di Assistenza Autorizzato L ACCETTAZIONE DEL MODULO COMPILATO CON I DATI OTTENUTI DURANTE LE VERIFICHE DI FUNZIONAMEN TO CONVALIDA LE NORME DI GARANZIA CONTRATTUA LE LA MACCHINA COPERTA DA GARANZIA SOLO QUAN DO VIENE AFFIDATA LA MANUTENZIONE ALMENO PER IL PERIODO DI GARANZIA CONTRATTUALE AI NOSTRI CENTRI DI ASSISTENZA AUTORIZZATI CONDIZIONI IN DEROGA A QUANTO SOPRA DEVONO ESSERE ESPRES SAMENTE RICHIESTE ED ACCETTATE DA RC GROUP 30 LEAST DURING THE CONTRACT WARRANTY PERIOD BY OUR AUTHORIZED SERVICE CENTRES ANY CONDI TIONS IN DEROGATION OF WHAT IS STATED ABOVE SHALL BE EXPRESSLY REQUESTED AND ACCEPTED BY RC GROUP RC GROUP 1 114 999 9610 3 7 MANUTENZIONE ORDINARIA Questa sezione dedicata soprattutto all utilizzatore finale estremamente importante per il regolare funzionamento del l apparecchiatura Poche operazioni eseguite con scrupolosi t e costanza evitano danni seri ai componenti e costosi inter venti di personale specializzato Le indicazioni per la manutenzione sono semplici e non ri chiedono conoscenza tecnica specifica del condizioname
11. HYDRA IdrocompiA NRM 27 2 D2 X 1 2 83 4 5 6 7 8 9 1 Series identification Hydra Idrocompl 2 Condenser type W Built in water cooled condenser A Remote air cooled condenser 3 Version NRM Standard 4 Reference cooling capacity kW 5 Compressor type Hermetic SCROOL type 6 Numberof compressors 7 Electric feeding 1F Single phase 220 1 50 3F Three phase 380 3 50 8 Cabinet suize 9 Free digit for special identification WATER COOLED WATER CHILLERS FRIGO A NRM 572 S 4 G5 1 2 3 4 5 6 7 1 Series identification Hydra Frigo Frigo Industrial 2 Condenser type X W Built in water cooled condenser A Relmote air cooled condenser 3 Version NRM Standard FHR 100 heatreclaim 4 Reference cooling capacity kW 5 Compressor type E Hermetic ET Hermetic in parallel S Semihermetic Number of compressors Cabinet size 8 Free digit for special identification NO WATER COOLED WATER CHILLERS TECHNOCHILLER TC 10 2 E S2 X 1 2 3 4 5 6 7 1 Series identification Technochiller 2 Condenser type TC H Built in water cooled condenser TC Relmote air cooled condenser 3 Compressor s power 4 Compressors number 5 Compressor type E Hermetic S Semihermetic 6 Cabinet size 7 Free digit for special identification MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 3 1 NIKE IDROCOMPL I refrigeratori della serie NIKE IDROCOMPL sono progettati pe
12. IN CONDIZIONI DI SICUREZZA Prima di procedere ad ispezioni manutenzioni e controlli at tenersi scrupolosamente a quanto di seguito specificato Seguire tutte le normative antinfortunistiche Portare occhiali di sicurezza Usare guanti da lavoro Usare indumenti da lavoro Accedere al quadro elettrico solo dopo aver tolto tensione Nelle unit condensate ad aria le batterie di scambio termi co alettate non sono protette prestare attenzione bordi taglienti Non procedere ad operazioni a macchina aperta senza aver prima tolto tensione Nel caso si debba operare solo per operazioni di manuten zione a macchina aperta in presenza di tensione e con or gani interni in movimento occorre a controllare visivamente che la parti interne della macchi na non siano danneggiate o in cattivo stato di manuten zione questo fatto potrebbe dar luogo a situazioni di pe ricolo b accertarsi che altre persone non possano accedere alle parti interne o non pannellate della macchina se non dopo previa avvertenza di pericolo c non intervenire sulle parti in movimento Per macchine installate all interno e o in zone non sufficien temente ventilate nel caso di fuoriuscita accidentale di gas refrigerante occorre ventilare ed areare sufficientemente i locali in cui la macchina installata prima di accedervi e procedere a successive operazioni AI responsabile dell installazione raccomandato il rispetto delle normative inter
13. ad aria remoto ne cessitano di collegamenti frigoriferi che devono essere realiz zati con tubazioni di rame eseguite secondo le buone norme frigorifere si consiglia di non affidare il lavoro a personale non qualificato Il tubo di mandata che porta il gas dal compressore al conden satore pu raggiungere temperature di 85 95 C si consiglia l isolamento dove possibile il contatto accidentale Lalinea di ritorno del liquido dal condensatore non necessaria mente deve essere isolata PRECISIAMO CHE SVILUPPI DI TUBAZIONI SUPERIORI A 30 METRI POSSONO PREGIUDICARE IL BUON FUNZIO NAMENTO DELL IMPIANTO Prima di ultimare definitivamente il collegamento ricordarsi di effettuare la pulizia delle tubazioni scorie di saldatura o even tuale sporcizia potrebbero danneggiare irreparabilmente i com ponenti frigoriferi ESTREMAMENTE DANNOSO PER L UN IT LASCIARE PENETRARE ACQUA NEL CIRCUITO FRIGORIFERO Se le tubazioni devono rimanere all aperto prima o durante l esecuzione dei lavori buona norma sigillare gli ingressi Realizzati gli allacciamenti procedere all operazione di vuoto mediante pompa per vuoto 3 5 4 ALLACCIAMENTI ELETTRICI Tutti i collegamenti elettrici devono essere a norme CEI o in accordo con i codici nazionali Quando non montati sull unit installare sezionatori del tipo con blocco in posizione OFF o APERTO sezionatori vanno installati in vista della macchina e facil mente accessibili secondo le norm
14. aie mu con ou e Sunius in eue e teet bete 19 23411 FRIGO A S Dua ce a bu sli i nilo dll st lil I bett 20 2 3 2 TEGBINOGHIELER eli Li iet ccs ia qe 21 S REGERTIONI 3 aeneus breue dele in ia e li i e ii e de il 22 32 HANDLING eit ic tte te c He p eg c e aLaaa el sion a aa 22 3 3POSTITIONING temet ong t Rea ti aetati de e ep e ttd tt 22 3 4AGENERAL SAEETY RULES t ett eerte t a dur ag t t dun oet De deed ett t dee cete 23 3 5PREPARATION TO START UP ie rei ovum Qum D bsp Sexe edm 24 3 6GOMMISSIONIN G Nt ib te Ra tee de a eee t ele te P e Eben 27 3 ZORDINARY MAINTENANGE u tee eg te aee tet le b etie end Tee Pe dik enpe fa 31 4 PUTTING OUT OF COMMISSION AND DISPOSAL ii 33 5 SPARE PARTS iaia i i lee nia eu ii li undae 33 6MIGROPROGESSOR lt uu lati m die d er hu i eb e ed e 34 7WORKING LOGIC AND FAILURE SEARCH iii 37 2 RC GROUP 1 114 999 9610 1 1 PREMESSA Le Societ RC CONDIZIONATORI S p A AMP S p A e SI MAIR Condizionatori S r l qu di seguito nominate RC GROUP ringraziano per la Vostra scelta Indirizzi societ RC GROUP RC CONDIZIONATORI S p A 27010 Valle Salimbene PV Italia Via Roma 5 Tel 0382 43381 Telex 313603 ERRECI I Fax 0382 587148 AMP S p A 00040 S Palomba Pomezia RM Italia Via della Motocoltura 1 Tel 06 9182091 Telex 610287 AEMMEP I Fax 06 91984543 SIMAIR Condizionato
15. anticipando l usura II persistere di tale situazione provoca un surriscaldamento con conseguente rottura della cinghia L allentamento pu essere eliminato intervenendo con l appo sito sistema tendicinghia predisposto sull apparecchio questa operazione deve essere eseguita a macchina ferma e dopo essersi assicurati che l apparecchiatura non sotto tensione Verificare la tensione delle cinghie di trasmissione una volta al mese Evitare di tendere eccessivamente le cinghie in quanto si po trebbero verificate danni ai cuscinetti 3 7 5 ESAME GENERALE DEL FUNZIONAMENTO Quest ultimo un esame generico che consente di paragonare il funzionamento dell apparecchio all ultimo controllo effettuato Si evidenziano cos nel tempo differenze nelle caratteristi che operative Un controllo visivo dettagliato e periodico dell apparecchiatu ra e una pulizia generale sono sempre importanti per assicu rare il buon funzionamento La periodicit di tutte le operazioni suddette pu essere gene ralizzata in un intervento mensile Naturalmente situazioni particolari d impianto e d installazio ne possono modificare i termini suddetti Un impianto ben manutenuto difficilmente responsabile di disagi e di fermate ai cicli produttivi 3 7 6 CONTROLLO VISIVO DELLO STATO DI CONSERVA ZIONE DEI RECIPIENTI A PRESSIONE Verificare almeno una volta all anno lo stato di conservazione dei recipienti a pressione Quando presenti molto important
16. are in a bad maintenance condition this might cause dangerous situations b make sure that other people cannot have access to internal or non panelled parts of the machine and that a suitable danger sign is applied on them c do not act on moving parts case of accidental leak of refrigerating gas ventilate and aerate the room in which the machine is installed and all rooms which receive the treated air before entering them and carrying out subsequent operations We recommend those responsible for installation to follow the international and national safety standards and in particular concerning the ventilation of rooms housing the machines ISO 5149 1993 Standard Mechanical refrigerating system used for cooling and heating Safety requirements 23 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 3 5 PREPARAZIONE ALL AVVIAMENTO Di seguito elenchiamo una serie di fasi da seguire per il posizionamento l installazione e le principali operazioni da svolgere per una corretta preparazione all avviamento dell ap parecchio 3 5 1 POSIZIONAMENTO DELL UNIT Prevedere un adeguato spazio di rispetto per tutti i lati della macchina che richiedono controlli e interventi di manutenzione 3 5 2 CANALIZZAZIONI Per le macchine condensate ad aria e provviste di ventilatori centrifughi il dimensionamento delle canalizzazioni di man data aria e di ripresa eventuali deve prevedere u
17. calda in ingresso alla temperatura max di 45 C aria esterna alla temperatura min di 5 C e max di 45 C Tutte le unit della serie MULTIPLO sono disponibili nelle seguenti versioni MULTIPLO A STD MULTIPLO A ELN MULTIPLO C STD MULTIPLO C ELN La serie MULTIPLO disponibile anche in versione equi paggiata con specifici componenti per il funzionamento con refrigerante R407c Per informazioni richiedere i relativi bollettini tecnici Caratteristiche Basamento costituito da profilati in lamiera d acciaio zincati a caldo e verniciati con doppio pannello di fondo con interposto isolante iniettato Struttura costituita da telaio in profilati di alluminio anodizzato uniti con giunti angolari in PVC rinforzato e pannellatura in lamiera di acciaio zincata a caldo esternamente rivestita da film in PVC Vano interno in lamiera d acciaio zincata a caldo completamente chiuso e separato dal flusso aria per l allegiamento di tutti gli organi di funzionamento che consente l ispezione e la taratura con unit in funzione RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 3 8MULTIPLO The multifunction MULTIPLO liquid chillers have been de signed to be employed in civil and industrial air conditioning plants requiring chilled and hot water production also simulta neously According to the plant request the units can be automatically pro
18. consente l ispezione e la taratura con unit in funzione Valvola di inversione ciclo frigorifero 16 2 3 7 REVERSO The heat pump REVERSO liquid chillers have been designed to be employed in civil and industrial air conditioning plants requiring hot water production by cooling circuit inversion These units are realized with atmospheric proof materials making them suitable for outdoor installation The condenser fans section can be equipped with axial or centrifugal fans Compressors electric board water pumps evaporator and control and safety devices are placed in sections separated from the air flow and are easily accessible through inspection panels The REVERSO chillers are fitted with MP99 microprocessor control system allowing to monitor and manage all the func tions and to communicate with external supervision system through a serial line The units are completely assembled in factory supplied with refrigerant gas charge and control equipments so as to reduce installation times and costs Their installation normally requires just hydraulic and electric connections These chillers have been studied to work with outleaving chilled water at the minimum temperature of 5 C and entering water at the maximum temperature of 20 C By adding ethylene glycol it is possible to make the unit work leaving water with temperatures down to 8 C In cooling working the condenser temperature working range is included between
19. di compressori 7 Alimentazione elettrica 1F Monofase 220 1 50 3F Trifase 380 3 50 8 Grandezza mobile di contenimento 9 Digit libero per definizioni speciali o REFRIGERATORI CONDENSATI AD ARIA UNICO A ELN 480 S 4 U12 X 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Identificazione serie Nike Unico Unico Industrial Maximo Orion Reverso Multiplo 2 Tipo di ventilatore A Assiale C Centrifugo 3 Versione STD Standard LNO Silenziosa Unit dotate di accorgimenti e soluzioni particolari che permettono una diminuzione del livello di rumorosit intervenendo direttamente sulla sorgente d emissione Ultra silenziosa Il ridotto livello sonoro raggiunto intervenendo direttamente sul dimensionamento dei componenti per ottenere all origine una ridotta emissione sonora Ci evita l aggiunta di elementi insonorizzanti che riducono l efficacia dell unit au mentandone i problemi di manutenzione 4 Capacit frigorifera di riferimento Kw 5 Tipo di compressore ELN E Ermetico ET Ermetico in parallelo S Semiermetico 6 Numero di compressori 7 Grandezza mobile di contenimento G Batterie condensanti su un lato dell unit U Batterie condensanti sui due lati dell unit M Batterie disponste a W 8 Digit libero per definizioni speciali 2 3 UNITS IDENTIFICATIONS AIR COOLED WATER CHILLERS NIKE ldrocompl A STD 27 O 2 X 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Series identification Nike Idrocompl Orion Idrocompl 2 Conde
20. doppio circuito idrico per il totale recupero del calore di condensazione 2 DESCRIPTION AND OPERATING PRINCIPLES 2 1 OPERATING PRINCIPLES The machines are packaged type and according to the type of the condensation section they are divided in Water chillers with air condensing system Water chillers with water condensing system AIR COOLED WATER CHILLERS The machines mainly consist of a thermal exchange section and one or more compressors for refrigerating gas with the relevant air condensing sections The primary water circuit conveys the fluid to the thermal ex change section where the refrigerating effect is obtained with a thermodynamic cycle of vapour compression through com pressors The high temperature heat produced is dissipated by the condensing section finned coil the low temperature heat produced is given in the evaporator to the fluid to be re frigerated see series NIKE ldrocompl NIKE and UNICO The machines series ORION ldrocompl ORION e REVER SO can invert the path of the fluid in the refrigerating circuit to give according to the demand both high temperature heat and low temperature heat to the fluid which goes through the evaporator The machines series MAXIMO utilize the possibility of cooling the fluid in partial or full manner at the expense of the external air in particular air temperature conditions The machines series MULTIPLO can produce both chilled water and hot water at the same ti
21. es sere immediatamente segnalate agli esecutori dell impianto per le necessarie modifiche 3 6 1a Controllo installazione Controllare che tutte le macchine siano installate perfettamente in piano Sbloccare tutti i supporti dei compressori semiermetici dalla posizione di spedizione togliendo l apposito fermo II compressore deve essere libero di oscillare sulle molle di sostegno Controllare la presenza del cavo di messa a terra la sua sezio ne e che non sia stata modificata la logica di funzionamento o gli interblocchi di sicurezza della macchina Controllare che le resistenze dell olio siano in funzione e che la temperatura del carter del compressore non sia inferiore a 30 40 C dopo al meno un ora da che la macchina sia stata alimentata 3 6 1b Apertura valvole gas acqua verifica rotazione pompe e ventilatori delle sezioni condensanti ad aria Aprire i rubinetti posti sul circuito frigorifero Per le macchine in versione motocondensante verificare se la linea frigorifera che collega l unit al evaporatore remoto non abbia perdite di gas Per le macchine in versione motoevaporante verificare se la linea frigorifera che collega l unit al condensatore remoto non abbia perdite di gas Controllare inoltre che non vi siano valvole automatiche in posizione di chiusura e che le valvole di intercettazione poste Sui circuiti idraulici siano completamente aperte Alimentare le pompe se presenti e verificare il giusto senso di
22. installation normally requires just hydraulic and electric connections For the FRIGO A NRM series is also necessary to provide pipings for the connections with a remote air cooled condenser and relative gas charge The FRIGO chillers have been designed to work with outleaving chilled water at the minimum temperature of 5 C and entering water at the maximum temperature of 20 C By adding ethylene glycol in appropriate percentage the unit can work with evaporator leaving water temperatures down to 8 C By adding the BRINE KIT optional accessory it is possible to enlarge the working range to allow for evaporator leaving water temperatures down to 15 C according to model and version of considered unit The FRIGO A NRM units can work with condensing temperature up to 60 C The FRIGO W NRM and W FHR can work with outleaving condenser water temperatures included between 30 and 50 C FRIGO chillers can also be equipped with purposely designed components to allow their working with R407c refrigerant The serie is also available in solutions equipped with Screw compressors For more information please ask for the relevant technical bulletins Units equipped with hermetic compressors characteristics Unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet Housing in anodized aluminium profile frame galvanized steel sheet panelling externally covered by PVC film Units equipped with semihermetic compress
23. investments which allow our continuous evolution and ensure improvement of our production To use our equipment at the best before installation and start up carefully read the instructions and information included in this manual DO NOT CARRY OUT ANY OPERATION ON MACHINES IF YOU HAVE NOT SUFFICIENT KNOWLEDGE OF THE OPE RATING PRINCIPLES AND YOU HAVE NOT TAKEN ALL THOSE PRECAUTIONS WHICH PERMIT TO OPERATE IN SAFETY CONDITIONS Installation commissioning and start up of these machines can cause some risks due to the pressures inside the circuits and the presence of live components FOR THIS REASON WE RECOMMEND THAT CONNEC TION AND COMMISSIONING BE CARRIED OUT BY SKIL LED PERSONNEL During operations follow all accident prevention standards wear goggles gloves and overalls RC GROUP shall not be held liable for any damage caused by the inobservance of the installation and maintenance instructions The personnel assigned to machine installation shall be re sponsible for correct installation and for all hydraulic electrical and installation works and accessories which are generally required for unit installation to ensure operation under safety conditions The installer and or the system designer shall be responsible forcorrectly using the machines RC GROUP shall MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL co elettrico e di tipo impiantistico in genere necessari alla in stallaz
24. l eventuale sostituzione o riparazione di un componente resa estremamente semplice dal particolare disegno dell unit Le unit sono completamente assemblate in fabbrica fornite con carica gas refrigerante ed apparecchiature di controllo La loro installazione necessita normalmente solo degli allacciamenti idrici ed elettrici Per le unit FRIGO A NRM necessario provvedere anche all allacciamento frigorifero con i condensatori ad aria remoti ed alla carica gas per il funzionamento l refrigeratori FRIGO sono previsti per funzionamento con acqua refrigerata uscente alla temperatura minima di 5 C ed entrante a quella massima di 20 C Con l aggiunta di glicole etilenico in quantit adeguata le unit possono funzionare con temperature in uscita dell acqua refrigerata fino a 8 C Equipaggiando l unit con il BRINE KIT a richiesta possibile ampliare il campo di lavoro raggiungendo temperature in uscita dell acqua refrigerata fino a 15 C secondo il modello e la versione dell unit considerata I gruppi FRIGO A NRM possono funzionare con temperatura di condensazione fino a 60 C I gruppi FRIGO W NRM e W FHR possono funzionare con temperature dell acqua in uscita dal condensatore comprese tra 30 e 50 C Le unit della serie FRIGO sono disponibili anche in versione equipaggiata con specifici componenti per il funzionamento con refrigerante R407c La serie disponibile anche in versioni equipa
25. of materials and provide information on the related stardards in force 5 SPARE PARTS A listofthe mostimportantspare parts is provided together with this User s and Maintenance Manual The spare parts shall be asked for at our nearest Authorized Service Centre by specifying series model and serial number of the machine and the code of the component requested 33 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 6 MICROPROCESSORE 6 1 TASTIERA E DISPLAY 6 MICROPROCESSOR 6 1 KEYBOARD AND DISPLAY LED verde il dispositivo alimentato au LED rosso indica anomalia sui circuiti 1 2 3 FAIL j COMPRESSORS di alimentazione LED rosso lampeggiante segnala la ALARM I de POWER presenza di uno o pi allarmi Premendo il tasto ga luce ALARM rimane fissa e si tacita il buzzer dar 4 Ti5 6 C To9 6 C gt E 5 FREE COOLING MICROPROCESSOR SYSTEM BY RC CONDIZIONATORI SET MANUAL STATUS RESET Green LED the device is powered Red LED supply circuit failure Blinking red LED shows the presence of one or more alarms By pressing key the ALARM light is fixed and the buzzer is silenced ak 2 5 6 Se compare un nuovo allarme il LED lampeggia nuovamente e il buzzer viene riattivato ALARM co KIL lal INFORMATION g If a new alarm appears the LED blinks again and the buzzer comes on again
26. operation of the machine 3 5 3 WATER REFRIGERANT CONNECTIONS 3 5 3a Water connection of the evaporator Provide a chilled water piping having at least the same diam eter than the connections on the evaporator up to the equip ment On the input and output pipes mount two water shut off valves Complete connection to the unit with flexible pipes This solution is recommended for all machines and is obliga tory for the units mounted on antivibrating holders On the highest point of the hydraulic circuit mount an auto matic air relief valve and close to the water entry to the evap orator provide a discharge for circuit bleeding We recommend installing a filter on the water feed pipe close to the machine Before final connection wash the pipes to remove any ma chining residuals and or dirt inside the pipes Fill the circuit in and provide for air vent from the suitable au tomatic air relief valves on the system Check the hydraulic connections to locate any water leaks Check that the system has no water leaks and then isolate the refrigerated water pipings to avoid thermal losses and sur face condensations In winter when the units are stopped it is essential to empty all hydraulic systems of outdoor units Alternatively or when the units must operate also at low exter nal temperatures use antifreeze 3 5 3b Water connection of the water cooled condenser and or heat recovery condenser Provide a water piping up to the
27. placed in sections separated from the air flow and are easily accessible through inspection panels The UNICO chillers are fitted with MP99 microprocessor control system allowing to monitor and manage all the functions and to communicate with external supervision system through a serial line The units are completely assembled in factory supplied with refrigerantgas charge and control equipments so as to reduce installation times and costs Their installation normally requires just hydraulic and electric connections These chillers have been studied to work with outleaving chilled water at the minimum temperature of 5 C and entering water at the maximum temperature of 20 C By adding ethylene glycol it is possible to make the unit work with leaving water temperatures down to 8 C All UNICO chillers are available in the following versions UNICO A STD UNICO A LNO UNICO A ELN UNICO C STD UNICO C ELN UNICO chillers can be also equipped with purposely designed components to allow their working with R407c refrigerant and with screw compressors For more information please ask for the technical bulletins Characteristics Unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet profile and sandwich panels internally insulated for noise and vibration reduction purpose Housing in anodized aluminium profile frame galvanized steel sheet panelling externally covered by PVC film G U version Technical space sep
28. rotazione la pressione di lavoro e l assorbimento Alimentare i ventilatori della sezione condensante e verifica re il giusto senso di rotazione e l assorbimento elettrico 3 6 2 PROVE IN BIANCO Le operazioni che si svolgono in questa fase hanno lo scopo RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 3 6 COMMISSIONING ALL MACHINES SHALL BE COMMISSIONED BY THE AU THORIZED SERVICE CENTRES THIS OPERATION SHALL MAKE VALID THE CONTRACT WARRANTY The Service Centre shall only put the machine into oper ation and shall make no connections and installation operations and shall not supply materials such as refrig erating gas for unit charge lubrication oil consumables etc Everything must be already provided to permit the necessary checks during intervention Therefore com plete the preliminary operations before asking for start up Start up consists of five main operations preliminary checks blank determination start up operating tests final tests and delivery of the machine 3 6 1 PRELIMINARY CHECKS Before starting the machine check that all operations de scribed in preparation to start up have been correctly per formed Incorrect mounting and setting shall be immediately reported to those who have made the system in order that the necessary modifications are made 3 6 1a Check of Installation Check that all machines have been installed perf
29. 0577 392229 392244 Fax 0577 392234 Via della Motocoltura 1 00040 S Palomba Pomezia Roma Italy Tel 06 9182091 Telex 610287 AEMMEP I 06 91984543 1 114 999 9610 MANUAL CHILLERS A309610
30. 1 3F compreso Struttura e basamento in lamiera di acciaio zincati a caldo e verniciati esternamente con polveri epossidiche Dal modello 19 02 3F al modello 58 02 3F Basamento costituito da profilati in lamiera d acciaio zincati a caldo e verniciati con doppio pannello di fondo con interposto isolante iniettato Struttura costituita da telaio in profilati di alluminio anodizzato uniti con giunti angolari in PVC rinforzato e pannellatura in lamiera di acciaio zincata a caldo esternamente rivestita da film in PVC 10 2 3 1 NIKE IDROCOMPL The NIKE IDROCOMPL liquid chillers have been designed to be employed in civil and industrial air conditioning plants and are realized with atmospheric proof materials making them suitable for outdoor installation The condenser fans section can be equipped with axial or centrifugal fans Compressors electric board water pumps evaporator and control and safety devices are easily accessible through inspection panels The NIKE IDROCOMPL chillers are fitted with microprocessor control system allowing to monitor and manage all the functions The units are completely assembled in factory supplied with refrigerant gas charge and control equipments so as to reduce installation times and costs Their installation normally requires just hydraulic and electric connections These chillers have been studied to work with outleaving chilled water atthe minimum temperature of 5 C and entering wat
31. 15 C and 40 C with short peaks up to 45 C in accordance with the version and the accessories installed With particular items it is possible to enlarge the working range between 30 C and 48 C In heat pump working the outdoor air temperature working range is included between 5 C and 25 C with leaving hot water temperature included between 30 C and 50 C All REVERSO heat pump chillers are available in the following versions REVERSO A STD REVERSO A ELN REVERSO C STD REVERSO C ELN REVERSO chillers can also be equipped with purposely designed components to allow their working with R407C refrigerant For more information please ask the technical bulletin Characteristics Unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet profile and sandwich panels internally insulated for noise and vibration reduction purpose Housing in anodized aluminium profile frame galvanized steel sheet panelling externally covered by PVC film Technical space separate from the air flow for location of compressors control electric and regulation devices to assure working continuity during ordinary service and pre ventive maintenance operations and to minimize noise emissions Cycle inversion valve RC GROUP 1 114 999 9610 2 3 8 MULTIPLO I refrigeratori multifunzione della serie MULTIPLO sono pro gettati per l impiego in impianti di condizionamento civili ed industriali in cui richiesta la produzione
32. AY TS 16 9C Tol9 6 C 1 2 3 4 1 2 VALVE FANS COMPRESSORS PUMPS FREE COOLING Sulla riga superiore del display vengono indicati i valori di temperatura ed umidit dell aria ambiente Sulla riga inferiore vengono indicati gli stati di funzionamento e di allarme Lo status dei componenti viene visualizzato come segue li Indica componente in funzionamento automatico Indica componente in blocco per anomalia o manual mente escluso MAN OFF Indica componente in funzionamento manuale LI MAN ON Al sopraggiungere di un allarme questo viene presentato sul display alternativamente agli stati di funzionamento 36 On the upper line of the display the room air temperature and humidity values are displayed On the lower line the working and alarm statuses are shown The working status is displayed as follows fi Shown a component running in automatic mode Shows a component blocked for malfunction or manually excluded MAN OFF Shows a component running in manual mode MAN ON Whenever an alarm occurs this is displayed alternatively to the working statuses RC GROUP 1 114 999 9610 7 LOGICA DI FUNZIONAMENTO E RICER CA GUASTI Quanto trattato in questa sezione serve a guidare l intervento dell operatore verso la ricerca di eventuali guasti Gli schemi rappresentati seguono la logica di funzionamento dell apparecchio ed evidenziano in sequenza le possibili cau
33. ECHNOCHILLER sono previsti per funzionamento con acqua refrigerata uscente alla temperatura di 12 C I gruppi TECHNOCHILLER TC possono funzionare con temperatura di condensazione fino a 60 C Le unit della serie TECHNOCHILLER sono disponibili anche in versione equipaggiata con specifici componenti per il funzionamento con refrigerante R407c Per ulteriori informazioni richiedere i relativi bollettini tecnici Caratteristiche Basamento costituito da profilati in lamiera d acciaio zincati a caldo e verniciati con doppio pannello di fondo con interposto isolante iniettato Struttura costituita da telaio in profilati di alluminio anodizza to uniti con giunti angolari in PVC rinforzato e pannellatura in lamiera di acciaio zincata a caldo esternamente rivestita da film in PVC RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 3 12 TECHNOCHILLER These water chillers have been designd to be coupled with water cooled computers laser system and special machineries These units are available with remote air cooled condenser TC or with built in water cooled condenser TC H Technochiller are equipped with one or two hermetic compressors and the working logic forecast the interconnection between two or more independent circuits to grant working continuity in case of failure or insufficient cooling capacity The hydraulic circuit is equipped with circulati
34. ESIGN DATA ELIMINATE EVENTUAL SHORT CIRCUIT ON THE EXHAUSTED AIR CHECK CONTROL ANTIFREEZE SYSTEM PRESSURE SAFETY WORKING CHECK THERMAL PROTECTION ANI ABSORPTION CHECK AND SET BACK WITHIN TH TO CONTINUE SCHEDULED LIMITS RC GROUP 1 114 999 9610 41 CAUSA oso RIMEDIO MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI FUNZIONE LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 7 3 RAFFREDDAMENTO DI LIQUIDI RAFFREDDAMENTO CONTROLLARE VERIFICARE BLOCCO ROTTURA NONA TTI CIRCUITO SCARSA BLOCCO FLUSSO MECCANICA STRUMENTO PORTATA PROTEZIONE STATO EVENTUALMENTE SENSO ROTAZIONE ACQUA ANTIGELO POMPE SOSTITUIRE VERIFICARE BASSA VERIFICARE TARATURA TEMPERATURA CIRCUITO SET POINT DI MANCANZA IDRAULICO E FUNZIONAMENTO ACQUA ACQUA SENSO ROTA ZIONE ROMRE SCARSA PORTATA ACQUA VERIFICARE CIRCUITO IDRAULICO E SENSO ROTAZIONE CONTROLLARE POMPE TARATURA gt VALVOLA TERMOSTATICA ECCESSIVA RITORNO CARICA LIQUIDO AL FRIGORIFERA COMPRESSORE CONTROLLARE E RIPRISTINARE TEMPERATURA TESTARE ACQUA TROPP RESISTENZA BASSA AVVOLGIMENTO AVVOLGIMENTO CONTROLLARE SE FUORI RANGE IN CORTO E RIPRISTINARE SOSTITUIRE IL CIRCUITO COMPRESSORE AVVIAMENTI CONTROLLARE
35. FUNCTION TO PERSONS OR BUYER S PROPERTY RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 DESCRIZIONE E PRINCIPIDIFUNZIONA MENTO 2 1 PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO Le macchine sono tutte monoblocco ed in base alla tipiologia della sezione di condensazione si suddividono in Refrigeratori con sistema di condensazione ad aria Refrigeratori con sistema di condensazione ad acqua REFRIGERATORI CONDENSATI AD ARIA Le macchine sono costituite essenzialmente da una sezione di scambio termico e da uno o pi compressori per gas frigori fero con le relative sezioni condensanti ad aria Il circuito idrico primario convoglia il fluido vettore nella sezio ne di scambio termico qui l effetto frigorigeno ottenuto con un ciclo termodinamico a compressione di vapore tramite com pressori Il calore prodotto ad alta temperatura dissipato dalla sezione condensante batteria alettata il calore prodotto a bassa temperatura ceduto nell evaporatore al fluido vettore da refrigerare vedi serie NIKE Idrocompl NIKE ed UNICO Le macchine della serie ORION Idrocompl ORION e REVERSO hanno la possibilit di invertire il percorso del refri gerante nel circuito frigorifero in modo da poter cedere in base alla richiesta sia calore ad alta temperatura che a bassa tem peratura al fluido vettore che attraversa l evaporatore Le macchine della serie MAXIMO sfruttano la p
36. Hydra Idrocompl 2 Tipo di condensatore w Ad acqua incorporato A Ad aria remoto 3 Versione NRM Standard Capacit frigorifera di riferimento Kw 5 Tipo di compressore Ermetico di tipo SCROLL Numero di compressori 7 Alimentazione elettrica 1F Monofase 220 1 50 3F Trifase 380 3 50 8 Grandezza mobile di contenimento 9 Digit libero per definizioni speciali o REFRIGERATORI CONDENSATI AD ACQUA FRIGO A NRM 572 S 4 G5 1 2 3 4 5 6 7 1 ldentificazione serie Hydra Frigo Frigo Industrial 2 Tipo di condensatore w ad acqua incorporato A Ad aria remoto 3 Versione NRM Standard FHR Recupero calore 100 4 Capacit frigorifera di riferimento Kw 5 Tipo di compressore E Ermetico ET Ermetico in parallelo S Semiermetico Numero di compressori Grandezza mobile di contenimento 8 Digit libero per definizioni speciali Oo REFRIGERATORI CONDENSATI AD ACQUA TECHNOCHILLER TC 10 2 1 2 83 4 5 6 1 Identificazione serie Technochiller 2 Tipo di condensatore TC H Ad acqua incorporato TC Ad aria remoto Potenza in HP del compressore i Numero dei compressori 5 Tipo di compressore E Ermetico S Semiermetico Grandezza mobile di contenimento 7 Digit libero per definizioni speciali AO o RC GROUP 1 114 999 9610 52 X 7 8 X 8 3F D2 X 9 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL AIR COOLED WATER CHILLERS
37. PASSWORD OK PASSWORD CHOOSE FUNCTION INVALID REPEAT After having introduced the access code you can carry out calibration changes by pressing SET operating on keys or By keeping key 5 pressed and operating on keys 1 or3 the minimum or maximum set value scheduled is set Keeping key 7 or 8 pressed and operating on keys 1 or 3 a quick or very quick variation of sets is obtained When you get the desired value press SET to memorize this value The next setting will appear immediately By pressing SET key all the next sets appear one by one By pressing no keys after 30s you go back to the primary indication After having introduced the access code you can manually activate or deactivate some of the unit components by pressing MANUAL key By key DI you move the flashing pointer close to the type of function desired getting an immediate command Pressing MANUAL the next operation appears Pressing no keys after 30s you go back to the primary indication MEMORY RESET 1 After having digited the access code it is possible toresetthe RAM memory to clearitfrom all data simultaneously pressing these two keys for 2s the microprocessor will start again with the factory sets and reset memory THIS PROCEDURE MUST BE FOLLOWED IN SPECIAL CASES ONLY 35 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 6 2 DISPLAY MICROPROCESSORE 6 2 MICROPROCESSOR DISPL
38. PLO C ELN MULTIPLO chillers can be also equipped with purposely designed components to allow their working with R407c refrigerant For more information please ask for the technical bulletins Characteristics Unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet profile and sandwich panels internally insulated for noise and vibration reduction purpose Housing in anodized aluminium profile frame galvanized steel sheet panelling externally covered by PVC film Technical space separate from the air flow for location of compressors control electric and regulation devices to assure working continuity during ordinary service and pre ventive maintenance operations and to minimize noise emissions 17 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 3 9 HYDRA IDROCOMPL I refrigeratori di queste serie sono progettati per l installazione in centrali termiche per l impiego in impianti di condizionamento civili ed industriali Il range di refrigeratori suddiviso in due serie HYDRA W NRM IDROCOMPL serie equipaggiata con condensatori per acqua di pozzo o altra disponibile HYDRA A NRM IDROCOMPL presenta le stesse caratteristiche della serie W NRM ma priva dei condensatori ad acqua ed prevista per il collegamento con condensatori ad aria remoti I compressori il quadro elettrico e tutti gli organi di controllo e sicurezza sono facilmente accessibili ed anche l
39. S si torna all indicazione precedente A Premendo reset sul display compare l indicazione s baseesiinterrompe iltipo di visualizzazione o regolazione in corso B Nel caso di intervento di una protezione a ripristino manuale dopo aver introdotto il codice di accesso premendo il tasto RESET si ripristina la protezione tutte le protezioni come pressostati termostati ecc sono a ripristino automatico ma la logica di funzionamento per alcune di esse richiede il ripristino manuale IMPOSTAZIONE SET DI TEMPERATURA Per modificare i set di temperatura premere contemporaneamente i tasti 35 RESET si memorizzano i valori 34 By pressing this key the working or stop status of the s main components of the unit and their eventual manual operation as well as temperature set value outdoor air temperature compressorcondensing pressure totalabsorbed current line voltage value maintenance level and working hours of the various components are visualized on the display To reset the single hours and the maintenance level press key for 3s under the pointed out function The latest alarms appear as last information By pressing no keys after 3 min you go back to the primary indication By pressing every time you press STATUS key you go back to the previous indication A Pressing reset the basic indication appears on the s display and the visualization or regulation is i
40. SA a ENTRO I LIMITI PREVISTI 40 RC GROUP 1 114 999 9610 lt gt FUNCTION on CAUSE REMEDY MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 7 2 LIQUID COOLING WATER REGULATING VALVE OUT OF ORDER LACK OF WATER HIGH INLET WATER TEMPERATURE COOLING gt DIRTY CONDENSER TOO HIGH GAS CHARGE TOO LOW AIR FLOW HIGH INLET AIR TEMPERATURE NO FAN WORKING TOO HIGH GAS CHARGE CHECK CALIBRATION CHECK COIL LIQUID AND WORKING FEEDING AND SOLENOID REPLACE IF WORKING OUT OF ORDER NECESSARY CHECK PUMPS CHECK WATER AND VALVES ON CIRCUIT AND SCARCE THE WATER PUMP ROTATION WATER FLOW CIRCUIT SENSE LOW PRESSURE BLOCK CHECK AND SET BACK REPLACE THE THERMOSTATIC AT THE DESIGN MEMBRANE VALVE OUT OF CONDITIONS Y ORDER CHECK THE WORKING OF LOW CLEAN THE CONDENSING CONDENSING CONTROL PRESSURE SYSTEMS CHECK AND RESET WITHIN SEARCH GAS COOLING MESE CU LEAKS AND CIRCUIT RESET EMPTY CHECK EVENTUALI DISCONNECT AND MECHANICAL OBSTRUCTIONS REPLACE THE BREAKING OR REDUCED COMPRESSOR INTAKE SECTIONS COMPRES SION CLEAN THE LACK CONDENSING COIL DISCONNECT AND VALVE CHECK AIR REPLACE THE BREAKING TEMPERATURE COMPRESSOR AND COMPARE WITH THE D
41. THE PERMISSIBLE RANGE SHALL NOT BE LEFT OPERATING OTHERWISE THE WARRANTY WILL BE MADE VOID RC GROUP 1 114 999 9610 LA MACCHINA CON TENSIONI E SBILANCIAMENTO DI FASE NON COMPRESI NEL RANGE AMMISSIBILE NON DEVE ESSERE LASCIATA IN FUNZIONE PENA LA DECA DENZA DELLA GARANZIA 3 6 4 VERIFICHE DI FUNZIONAMENTO L operazione pi importante consiste nel controllare con cura tutte le variabili del sistema e confrontarle con i valori di pro getto e i dati di targa Per variabili del sistema si intende temperature dell acqua entrata ed uscita evaporatore pressioni di condensazione pressioni di evaporazione portate acqua assorbimenti elet trici temperature dell aria entrata uscita condensatore per unit condensate ad aria temperature dell acqua entrata uscita condensatore per unit condensate ad acqua Procedere come indicato di seguito Collegare una coppia di manometri rispettivamente sui lati alta e bassa pressione per ogni circuito frigorifero La fase di messa a regime in cui i compressori funzionano in condi zioni limite deve essere seguita controllando le pressioni di lavoro fino al raggiungimento del regime Avviare i compressori mediante l apposito interruttore ausi liario Per unit condensate ad aria attendere che i ventilatori del la sezione condensante si avviino e raggiungano la massi ma velocit di rotazione eventualmente agire modificando i parametri del microprocessore verificare che l assorbi m
42. TION SENSE SCARCE WATER FLOW CHECK WATER CIRCUIT AND PUMP ROTATION SENSE CHECK THERMOSTATIC VALVE CALIBRATION EXCESSIVE GAS CHARGHE CHECK AND RESET TOO LOW CHECK THE WATER WINDING TEMPERATURE RESISTENCE WINDING IN CHECK AND IF OUT OF SCHORT CIRCUIT RESET RANGE REPLACE THE COMPRESSOR CHECK MECHANICAL BLOCK TIMERS SETTING PEPEACE THE COMPRESSOR CHECK THE CONDITIONS EXPANSION ABSORPTION CONSENSATION CLEAN THE FILTER CHECK SINGLEPHASE FEEDING WORKING VOLTAGE CHECK AND IN CHECK EACH CASE REPLACE WINDINGS CONTINUITY CHECK AND REFILL ANTIFREEZE SAFETY CUT OUT COMPRES OR THERMAL PROTECTION INTERVEN TION 43 NOTE NOTE Dati tecnici e dimensioni non sono impegnativi RC GROUP si riserva di apportare le modifiche ritenute opportune senza darne preventivo avviso Technical data and dimensions are not binding RC GROUP reserves the right for changes and or modifications without notice f RC GROUP http www rcgroup it Via Roma 5 27010 Valle Salimbene PV Italy Tel 0382 43381 Telex 313603 ERRECI I Fax 0382 587148 Via Alessandro Volta 1 9 50041 Calenzano FI Italy Tel 055 8874901 Fax 055 8874902 Loc Pian del Ponte 251 53018 Sovicille SI Italy Tel
43. These chillers have been studied to work with outleaving chilled water at the minimum temperature of 5 C and entering water at the maximum temperature of 20 C By adding ethylene glycol it is possible to make the unit work with leaving water temperatures down to 8 C In cooling working mode the condenser temperature working range is included between 15 C and 40 C with short peak up to 45 C In heat pump working mode the outdoor air temperature working range is included between 7 C and 20 C with maxi mum leaving hot water temperature at 45 C All ORION IDROCOMPL chillers are available in the following versions ORION A STD IDROCOMPL ORION C STD IDROCOMPL ORION IDROCOMPL chillers can be also equipped with purposely designed components to allow their working with R407c refrigerant gas For more information please ask for the technical bulletins Characteristics From model 7 01 1F to model 17 01 3F included Housing and unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet From model 19 02 3F to model 58 02 3F Unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet profile and sandwich panels internally insulated for noise and vibration reduction purpose Housing in anodized aluminium profile frame galvanized steel sheet panelling externally covered by PVC film Cycle inversion valve RC GROUP 1 114 999 9610 2 3 6 ORION refrigeratori a pompa di calore della serie ORION sono progettati p
44. anodo al magnasio Il sistema completamente isolato con schiuma di poliuretano a celle chiuse modelli Idrocompl Evaporatore di tipo a piastre stampate e saldobrasate tutti i modelli E1 modelli E2 serie FRIGO e TECHNOCHILLER e tutta la serie HYDRA E in acciaio AISI 316 dotato di isola mento anticondensa in schiuma di poliuretano a celle chiuse e resistenza antigelo nei modelli per installazione esterna Evaporatore a fascio tubiero ispezionabile a 2 o 3 circuiti gas con mantello in acciaio e tubi in rame altri modelli con isolamento anticondensa in schiuma di poliuretano a celle chiuse valvole di sicurezza per modelli a collaudo ISPESL e resistenza antigelo nei modelli per esterno REFRIGERATORI CONDENSATI AD ARIA Batteria condensante con tubi in rame alettatura continua d alluminio e telaio in acciaio inossidabile o alluminio REFRIGERATORI CONDENSATI AD ACQUA Condensatore per acqua di torre o altra disponibile di tipo a piastre stampate e saldobrasate modelli E in acciaio AISI 316 Condensatore per acqua di torre o altra disponibile con mantello in acciaio e tubi in rame altri modelli e valvole di sicurezza per modelli a collaudo ISPESL RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 2 GENERAL CHARACTERISTICS Reciprocating compressors with built in electric protection and crankcase electric heater Hermetic type with taps on su
45. arate from the air flow for location of compressors control electric and regulation devices to assure working continuity during ordinary service and preventive maintenance operations and to minimize noise emissions G U version RC GROUP 1 114 999 9610 2 3 4 MAXIMO Refrigeratori progettati per l impiego in impianti di condiziona mento civili ed industriali in cui richiesta la produzione di acqua refrigerata durante tutto l arco dell anno Grazie al sistema free cooling SCR questi refrigeratori sono in grado di raffreddare l acqua utilizzando direttamente l aria esterna con temperatura favorevole escludendo completa mente o parzialmente il funzionamento dei compressori Sono realizzati con specifici materiali che li rendono idonei per l installazione all esterno La sezione ventilante pu essere equipaggiata con ventilatori assiali o con ventilatori centrifughi compressori il quadro elettrico le pompe l evaporatore e gli organi di controllo e sicurezza sono alloggiati in vani separati dal flusso aria e facilmente accessibili attraverso i pannelli di ispezione Tutte le unit MAXIMO sono equipaggiate con il controllo a microprocessore MP99 che consente di monitorizzare tutte le funzioni di comunicare con i sistemi di supervisione esterni tramite linea seriale Le unit sono completamente assemblate in fabbrica fornite con carica gas refrigerante e apparecchiature di controllo e l installazione necessita normalmen
46. caso in cui vengano ef fettuate manomissioni o modifiche agli apparecchi non auto rizzate per iscritto da RC Condizionatori IL MANCATO RISPETTO DELLE CLAUSOLE SOPRA DE SCRITTE E DI QUANTO INDICATO IN QUESTO MANUALE COMPORTANO L IMMEDIATA DECADENZA DELLA GA RANZIA IMPEGNANDO L ACQUIRENTE A RINUNCIARE ALTRES A RICHIEDERE L EVENTUALE RISARCIMENTO DEI DANNI DERIVANTI DAL FERMO MACCHINA O DANNI SUBITI DA PERSONE O COSE MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 1 3 WARRANTY The warranty duration is 12 months from installation date but never more than 18 months from invoice date even if for any reason the unit will not be utilized unless otherwise agreed upon in writing by RC Condizionatori The warranty validity terms are indicated in the GENERAL SALES CONDITIONS received by the Customer and signed for acceptance together with the ORDER CONFIRMATION It is however our intention to underline some points contained in the General Sales Conditions in order to better clarify the paragraphs relative to the warranty START UP The Start up must be performed by RC Condizionatori Local Distributors which list is contained in the documents belong ing to this unit or by Service Centers authorized in writing by RC Condizionatori Furthermore the warranty validity is subject to RC Condizionatori receipt via fax of the START UP MODULE that will also have to be stored together wi
47. ction and discharge semihermetic type with tap on dis charge Thermostatic expansion valves Liquid and moisture indicators Electromagnetic valves on the liquid line Dryer gas filters Safety valves Service taps on the liquid line and on the evaporator Copper connecting pipings for liquid circuit line Flexible pipings for pressure switches coupling High pressure safety switches Microprocessor control system Electronic pressure transducers with monitoring control and limit functions for high and low pressure working and for oil pressure working semihermetic only Pump down stop system Temperature sensors on evaporator water inlet outlet Refrigerant gas and non freezing oil charge Electric board equipped with Door lock main switch Contactors on each single load Magnetothermic switches on each load for nominal out put higher than 22kW fuses are scheduled Transformer with double outlet 110V for auxiliary circuit and 24V for microprocessor feeding e IP20 electric box with open panel e IP52 electric box with close panel for HYDRA ldrocompl HYDRA FRIGO FRIGO Industrial and TECHNOCHILL ER units e IP54 electric box with close panel for other units EVAPORATORS FOR ALL MODELS IDROCOMPL evaporator system fitted in chillers water tank with expansion tank functions and magnesium anode The system is fitted with close cells polyurethane foam anticondensate i
48. d contacting them for any problem concerning operation of machines maintenance spare parts putting out of commission and disposal 1 2 OPERATING TEST All machines are submitted to operating tests at our premises before shipping The condensing unit are an exception since they are submitted to electrical and redrigerating circuit seal tests only Apart from the above mentioned tests the Purchaser shall be entitled to require additional operating tests to be carried out at our premises of Valle Salimbene PV Any additional tests and or inspections shall be required and defined at order stage The costs for these tests and or inspections shall be at the Purchaser s charge RC GROUP 1 114 999 9610 1 3 GARANZIA La durata della garanzia di 12 mesi dalla data di fatturazione dell unit anche se per qualsiasi ragione l unit non venga utilizzata salvo patto contrario approvato per iscritto da RC Condizionatori I termini relativi alla validit della garanzia sono indicati nelle CONDIZIONI GENERALI DI VENDITA che i Sigg Clienti rice vono e firmano per accettazione unitamente alla CONFERMA D ORDINE comunque nostra intenzione sottolineare alcuni punti delle Condizioni Generali di Vendita al fine di chiarire ulteriormente i paragrafi relativi alla garanzia AVVIAMENTO L Avviamento deve essere effettuato dai Centri Assistenza Autorizzati RC Condizionatori la cui lista contenuta nella documentazione di questa unit
49. d vibration reduction purpose Housing in anodized aluminium profile frame galvanized steel sheet panelling externally covered by PVC film 11 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 3 3 UNICO I refrigeratori della serie UNICO sono progettati per l impiego in impianti di condizionamento civili ed industriali e sono realizzati con materiali resistenti agli agenti atmosferici che li rendono idonei per l installazione all esterno La sezione condensante pu essere equipaggiata con ventila tori assiali o con ventilatori centrifughi I compressori il quadro elettrico le pompe l evaporatore e gli organi di controllo e sicurezza sono alloggiati in vani separati dal flusso aria e facilmente accessibili attraverso i pannelli di ispezione Tutte le unit della serie UNICO sono equipaggiate con il controllo a microprocessore MP99 che consente di monitoriz zare tutte le funzioni e di comunicare con i sistemi di supervi sione esterni tramite linea seriale Le unit sono completamente assemblate in fabbrica fornite con carica gas refrigerante e apparecchiature di controllo in modo da ridurre tempi e costi di installazione L installazione necessita normalmente solo degli allacciamenti idrici ed elet trici Le unit sono previste per funzionamento con acqua refrige rata uscente alla temperatura minima di 5 C ed entrante a quella massima di 20 C Con l aggiunta di glicole e
50. di acqua refrigerata e di acqua calda anche contemporaneamente In funzione delle necessit la macchina in grado di produrre automatica mente acqua refrigerata acqua calda recupero totale del calore di condensazione acqua calda funzionamento in pompa di calore Le unit MULTIPLO sono realizzate con materiali resistenti agli agenti atmosferici che li rendono idonei per l installazione all esterno La sezione condensante pu essere equipaggiata con ventila tori assiali o con ventilatori centrifughi I compressori il quadro elettrico le pompe l evaporatore e gli organi di controllo e sicurezza sono alloggiati in vani separati dal flusso aria e facilmente accessibili attraverso i pannelli di ispezione Tutte le unit della serie MULTIPLO sono equipaggiate con il controllo a microprocessore MP99 che consente di monitoriz zare tutte le funzioni e di comunicare con i sistemi di supervi sione esterni tramite linea seriale Le unit sono completamente assemblate in fabbrica fornite con carica gas refrigerante e apparecchiature di controllo in modo da ridurre tempi e costi di installazione L installazione necessita normalmente solo degli allacciamenti idrici ed elet trici Le unit sono previste per i seguenti funzionamenti acqua refrigerata uscente alla temperatura min di 5 C ed entrante a quella max di 20 C Con l aggiunta di glicole etilenico possibile raggiungere temperature di 8 C acqua
51. duced chilled water hot water total reclaim of the condensing heat hot water heat pump mode These units are realized with atmospheric proof materials making them suitable for outdoor installation The condenser fans section can be equipped with axial or centrifugal fans Compressors electric board water pumps evaporator and control and safety devices are placed in sections separated from the air flow and are easily accessible through inspection panels The MULTIPLO units are fitted with MP99 microprocessor control system allowing to monitor and manage all the func tions and to communicate with external supervision system through a serial line The units are completely assembled in factory supplied with refrigerantgas charge and control equipments so as to reduce installation times and costs Theirinstallation normally requires just hydraulic and electric connections These chillers have been studied to work at the following conditions outleaving chilled water at the minimum temperature of 5 C and entering water at the maximum temperature of 20 C By adding ethylene glycol itis possible to reach leaving water with temperatures down to 8 C entering hot water at the maximum temperature of 45 C outdoor air temperature working range included between 5 C and 45 C All MULTIPLO chillers are available in the following versions MULTIPLO A STD MULTIPLO A ELN MULTIPLO C STD MULTI
52. e CEI Tutti cavi di alimentazione devono passare attraverso gli ap positi fori e devono essere di sezione e materiale adeguati al carico elettrico della macchina Vedere targhetta posta a bor do macchina Effettuare i collegamenti per l alimentazione elettrica dell uni t e delle eventuali unit esterne condensatori ad aria remo ti attenendosi scrupolosamente agli schemi elettrici forniti RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL We recommend installing a filter on the water feed pipe close to the machine Before final connection wash the pipes to remove any ma chining residuals and or dirt inside the pipes Fill the circuit in and provide for air vent from the suitable au tomatic air relief valves on the system Check the hydrualic connections to locate any water leaks In winter when the units are stopped empty all hydraulic sys tems of the units installed outside Alternatively or when the units must operate also at low exter nal temperatures use antifreeze 3 5 3c Connection of the remote ari cooled condenser Evaporating units All the machines fitted with remote air cooled condenser need refrigerating connections which must be carried out with cop per pipes according to the good refrigerating practice we recommend having this job done by skilled personnel only The delivery pipe which brings the gas from the compressor to the cond
53. e coil any objects which may have accumulat ed and wash with water Stop the machine and remove power supply from the equip ment to perform this operation 3 72 CHECK DIRTINESS OF WATER CONDENSERS HEAT RECLAIM WATER CONDENSER AND DESUPER HEATER To check the dirtiness condition of water condensers it is sufficient to check the input and output water temperatures and compare them with the condensation temperature Normally there must be a 58 difference between the output water temperature and the condensation temperature for good exchange These increases indicate over time an efficiency reduction and therefore condenser dirtiness Cleaning which consists of chemical washing shall be per formed by skilled personnel Stop the machine and remove power supply from the equip ment to perform this operation 3 7 3 CHECK AND CLEANING OF DISCHARGES For indoor machines periodically check that any condensate and drainage discharges are effective Restore efficiency eliminate any obstructions and wash using ordinary disincrustants 31 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 3 7 4 CONTROLLO DELLA CINGHIA DI TRASMISSIONE PER UNIT CON CONDENSATORE AD ARIA Nelle macchine dotate di ventilatore accoppiato al motore elet trico tramite pulegge e cinghie di trasmissione possibile che dopo un certo numero di ore di funzionamento la cinghia si allenti slittando sulle pulegge e
54. e controllare che non si formi ruggine in su perficie che non ci sia corrosione e che non vi siano deformazioni visibili L ossidazione superficiale e la corrosione se non controllate e fer mate in tempo provocano diminuzione dello spessore con conse guente riduzione della resistenza meccanica del recipiente Proteggere con vernici e o prodotti antiossidanti Nel caso di deformazioni visibili fermare la macchina e con tattare il centro di assistenza pi vicino Finito il periodo di garanzia contrattuale vivamente racco mandato stipulare con ditte specializzate precisi contratti di services in modo che possano essere periodicamente con trollati tutti quei componenti della macchina che richiedono una conoscenza specifica per la prevenzione di guasti Le ditte preposte a questo lavoro possono inoltre inter venire per manutenzioni straordinarie o situazioni di gua sto e sono l interfaccia pi adeguata con i costruttori per la definizione di eventuali parti da sostituire 32 3 7 4 CHECK OF TRANSMISSION BELT FOR UNIT EQUIPPED WITH AIR COOLED CONDENSER In the machines fitted with fan coupled to the electric motor by means of pulleys and transmission belts after a certain number of operating hours the belt may loosen slip on the pulleys and advance wear This situation may cause overheating and break the belt Any loosening can be eliminated by using the suitable belt stretcher fitted on the equipment Stop the machine and re
55. ectly flush Unlock all semihermetic compressor supports from the ship ping position removing the suitable stop The compressor shall be free to oscillate on the springs Check that there is the ground cable its section and that the operating logics or the safety interlocks of the machine have not been modified Check that the oil heater are operating and that the tempera ture of the compressor carter is not lower than 30 40 C at least one hour after the machine has been powered 3 6 1b Opening of gas water valves check of pump and fan rotation of the air condensing sections Open the cocks on the refrigerating circuit For condensing unit version machines check for any gas leak on the refrigerating line which connects the unit to the remote evaporator For evaporating unit version machines check for any gas leak on the refrigerating line which connects the unit to the remote condenser Check also that there are no automatic valves in closed posi tion and that the shut off valves on the hyaraulic circuits are fully open Power the pumps if any and check the correct direction of rotation the working pressure and the electrical absorption Power the fans and check the correct direction of rotation and the electrical absorption 3 6 2 WHITE TEST The purpose of the operations performed in this stage is to 27 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL di simulare il vero f
56. enser can reach 85 95 C temperatures we recom mend isolating accidental contact where possible The line of return of the liquid from the condenser has not to be necessarily isolated WE SPECIFY THAT PIPINGS LONGER THAN 30 METRES MAY COMPROMISE GOOD OPERATION OF THE SYS TEM Before final completion of the connection remember to clean the pipes any welding scales or dirt might irreparably damage the refrigerating components IT IS EXTREMELY HARMFUL FOR THE MACHINE TO LEAVE WATER ENTER THE REFRIGERATING CIRCUIT Should the pipings stay outdoor before or during work execu tion seal the inputs Once the connections have been made perform emptying operation by means of a vacuum pump 3 5 4 ELECTRICAL CONNECTIONS All electrical connections shall be in compliance with CEI standards or with national standards When electric board is not fitted on the unit install main switch with OFF or OPEN position lockable The main switches shall be positioned on the front of the machine and shall have easy access in accordance with CEI standards All feed cables shall pass through the appropriate holes and shall have suitable section and material to withstand the electric loading of the machine see the rating plate on the machine Make the connections to power the unit and any external units remote condensers 25 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL insieme alle macchine un
57. ento elettrico sia inferiore ai valori di targa una lettura superiore indice di cattivo funzionamento Per unt condensate ad aria effettuare la misura di portata dell aria del condensatore Controllare l assorbimento elettrico dei compressori Controllare le pressioni di condensazione con la lettura del manometro posizionato sull alta pressione Verificare i pressostati i regolatori di giri o i sistemi predi sposti Perogni circuito verificare la carica di refrigerante mediante l apposito indicatore Controllare le pressioni di evaporazione con la lettura dei manometri posizionati sulla bassa pressione e il giusto gra do di surriscaldamento all uscita degli evaporatori Verifica del raffreddamento temperatura dell acqua in in gresso ed in uscita e portata dell acqua Questa operazio ne permette anche il controllo indicativo della resa Esame della regolazione con eventuali aggiustamenti di taratura e impostazione dei differenziali di intervento delle funzioni gestibili Controllo delle protezioni presenti nel circuito con simula zione d intervento 3 6 5 CONTROLLI FINALI Concludere le operazioni di avviamento con un controllo ge nerale In particolare importante procedere al controllo del serraggio di tutti i bocchettoni di tutti i morsetti elettrici e dell esatta taratura di eventuali rel termici confrontandola con i valori di targa Verificare l impostazione dei parametri del microp
58. equipment On the input and output pipes mount two water shut off valves Complete connection to the unit with flexible pipes This solution is recommended for all machines and is obliga tory for units mounted on antivibrating holders On the highest point of the hydraulic circuit mount an auto matic air relief valve close to the water entry to the coil and provide a discharge for circuit bleeding RC GROUP 1 114 999 9610 sfiato aria automatica in prossimit dell entrata acqua alla bat teria prevedere uno scarico per lo svuotamento del circuito Consigliamo di installare un filtro sulla tubazione di adduzione dell acqua in prossimit della macchina stessa Prima dell allacciamento definitivo si raccomanda il lavaggio delle tubazioni per asportare i residui di lavorazione e o spor cizia in genere eventualmente presente nelle tubazioni Riempire il circuito provvedendo allo sfiato dell aria dalle ap posite valvole automatiche previste sull impianto Controllare le connessioni idrauliche per la ricerca di even tuali perdite d acqua indispensabile durante la fermata invernale svuotare tutti gli impianti idraulici delle unit installate all esterno In alternativa o quando il funzionamento deve avvenire anche con basse temperature esterne necessario impiegare mi scele anticongelanti 3 5 3c Connessione frigorifera del condensatore remoto ad aria versioni motoevaporanti Tutti gli apparecchi dotati di condensatore
59. er at the maximum temperature of 20 C By adding ethylene glycol it is possible to make the unit work with leaving water temperatures down to 8 C All NIKE IDROCOMPL chillers are available in the following versions NIKE A STD IDROCOMPL NIKE C STD IDROCOMPL NIKE IDROCOMPL chillers can be also equipped with purposely designed components to allow their working with R407c refrigerant gas For more information please ask for the technical bulletins Characteristics From model 7 01 1F to model 17 01 3F included Housing and unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet From model 19 02 3F to model 58 02 3F Unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet profile and sandwich panels internally insulated for noise and vibration reduction purpose Housing in anodized aluminium profile frame galvanized steel sheet panelling externally covered by PVC film RC GROUP 1 114 999 9610 2 3 2 NIKE I refrigeratori della serie NIKE sono progettati per l impiego in impianti di condizionamento civili ed industriali e sono realizza ti con materiali resistenti agli agenti atmosferici che li rendono idonei per l installazione all esterno La sezione condensante equipaggiata con ventilatori assiali compressori il quadro elettrico le pompe l evaporatore e gli organi di controllo e sicurezza sono facilmente accessibili attraverso i pannelli di ispezione Tutte le unit della serie NIKE sono equipaggiate c
60. er l impiego in impianti di condizionamento civili ed industriali in cui richiesta la produzione di acqua calda mediante l inversione del ciclo frigorifero Sono realizzati con materiali resistenti agli agenti atmosferici che li rendono idonei per l installazione all esterno La sezione condensante equipaggiata con ventilatori assiali compressori il quadro elettrico le pompe l evaporatore e gli organi di controllo e sicurezza sono facilmente accessibili attraverso i pannelli di ispezione Tutte le unit della serie ORION sono equipaggiate con il controllo a microprocessore MP99 che consente di monitoriz zare tutte le funzioni e di comunicare con i sistemi di supervi sione esterni tramite linea seriale Le unit sono completamente assemblate in fabbrica fornite con carica gas refrigerante e apparecchiature di controllo in modo da ridurre tempi e costi di installazione che necessita normalmente solo degli allacciamenti idrici ed elettrici Le unit sono previste per funzionamento con acqua refrige rata uscente alla temperatura minima di 5 C ed entrante a quella massima di 20 C Con l aggiunta di glicole etilenico possibile raggiungere temperature di 8 C In refrigerazione la temperatura dell aria al condensatore prevista tra 15 C e 41 45 C per funzionamento a piena potenza e fino a 50 52 C per funzionamento a capacit ridotta In pompa di calore la temperatura dell aria esterna prevista tra 10
61. eventuale sostituzione o riparazione di un componente resa estremamente semplice dal particolare disegno dell unit Le unit sono completamente assemblate in fabbrica fornite con carica gas refrigerante solo HYDRA W ed apparecchiature di controllo La loro installazione necessita normalmente solo degli allacciamenti idrici ed elettrici Per le unit HYDRA A necessario provvedere anche all allacciamento frigorifero con i condensatori ad aria remoti ed alla carica gas per il funzionamento l refrigeratori HYDRA IDROCOMPL sono previsti per funzionamento con acqua refrigerata uscente allatemperatura minima di 5 C ed entrante a quella massima di 20 C Con l aggiunta di glicole etilenico in quantit adeguata le unit possono funzionare con temperature in uscita dell acqua refrigerata fino a 8 C I gruppi HYDRA A NRM IDROCOMPL possono funzionare con temperatura esterna fino a 40 C con brevi punte fino a 45 C I gruppi HYDRA W NRM IDROCOMPL possono funzionare con temperature dell acqua in uscita dal condensatore comprese tra 25 e 45 C Le unit della serie HYDRA IDROCOMPL sono disponibili anche in versione equipaggiata con specifici componenti per il funzionamento con refrigerante R407c Per ulteriori informazioni richiedere i relativi bollettini tecnici Caratteristiche Struttura e basamento in lamiera di acciaio zincati a caldo e verniciati esternamente con polveri epossidiche 18 2 3
62. ggiate con compressori a vite Per ulteriori informazioni richiedere i relativi bollettini tecnici Caratteristiche unit con compressori ermetici Basamento in lamiera d acciaio zincata a caldo e verniciata Struttura costituita da telaio in profilati di alluminio anodizza to uniti con giunti angolari in PVC rinforzato e pannellatura in lamiera di acciaio zincata a caldo esternamente rivestita da film in PVC Caratteristiche unit con compressori semiermetici Basamento e telaio di sostegno in lamiera d acciaio zincata a caldo di forte spessore e verniciata 20 2 3 11 FRIGO This range of liquid chillers is divided in three series FRIGO W NRM water cooled liquid chillers with built in water cooled condensers for city well or tower water FRIGO W FHR heat reclaim version of the previous one equipped with special double boundle water cooled condensers for the total reclaim of the condensation heat FRIGO A NRM condenserless version for the coupling to remote air cooled condensers with axial fans CVE or centrifugal ones CVC Compressors electric box and control and safety devices are easily accessible and the friendly design of the unit allows for the easy and quick maintenance repair and or replacement of every single component The units are completely assembled in factory supplied with refrigerantgas charge FRIGO W only and control equipment so as to reduce installation times and costs Their
63. icroprocessor control system allowing to monitor and manage all the func tions and to communicate with external supervision system through a serial line The units are completely assembled in factory supplied with refrigerantgas charge and control equipments so as to reduce installation times and costs Their installation normally requires just hydraulic and electric connections These chillers have been studied to work with outleaving chilled water at the minimum temperature of 5 C and entering water at the maximum temperature of 20 C By adding ethylene glycol it is possible to make the unit work leaving water with temperatures down to 8 C In cooling working mode the condenser temperature working range is included between 15 C and 41 45 C in full load conditions and up to 50 52 C in partial load conditions In heat pump working mode the outdoor air temperature working range is included between 10 C and 25 C with leaving hot water temperature included between 30 C and 50 C All ORION heat pump chillers are available in the following versions ORION A STD ORION chillers can also be equipped with purposely designed components to allow their working with R407C refrigerant For more information please ask the technical bulletin Characteristics Unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet profile and sandwich panels internally insulated for noise and vibration reduction purpose Housing in an
64. igorifero La sezione condensante pu essere equipaggiata con ventila tori assiali o centrifughi compressori il quadro elettrico le pompe l evaporatore gli organi di controllo e sicurezza sono facilmente accessibili attraverso i pannelli di ispezione Tutte le unit della serie ORION IDROCOMPL sono equipag giate con controllo a microprocessore che consente di monito rizzare tutte le funzioni Le unit sono completamente assemblate in fabbrica fornite con carica gas refrigerante e apparecchiature di controllo in modo da ridurre tempi e costi di installazione L installazione necessita normalmente solo degli allacciamenti idrici ed elet trici Le unit sono previste per funzionamento con acqua refrige rata uscente alla temperatura minima di 5 C ed entrante a quella massima di 20 C Con l aggiunta di glicole etilenico possibile raggiungere temperature di 8 C In refrigerazione la temperatura dell aria al condensatore prevista tra 15 C e 40 C CON BREVI PUNTE SINO A 45 C In pompa di calore la temperatura dell aria esterna prevista tra 7 C e 20 C con massima temperatura acqua calda in uscita a 45 C Le unit della serie ORION IDROCOMPL sono disponibili nelle seguenti versioni ORION A STD IDROCOMPL ORION C STD IDROCOMPL La serie ORION IDROCOMPL disponibile anche in ver sione equipaggiata con specifici componenti per il funzio namento con refrigerante R407c Per informazioni
65. ionamento refrigeratori HYDRA sono previsti per funzionamento con acqua refrigerata uscente alla temperatura minima di 5 C ed entrante a quella massima di 20 C Con l aggiunta di glicole etilenico in quantit adeguata le unit possono funzionare con temperature in uscita dell acqua refrigerata fino a 8 C Equipaggiando l unit con il BRINE KIT a richiesta per HYDRA W NRM possibile ampliare il campo di lavoro raggiungendo temperature in uscita dell acqua refrigerata fino a 15 C I gruppi HYDRA A NRM possono funzionare con temperatura di condensazione fino a 60 C I gruppi HYDRA W NRM possono funzionare con temperature dell acqua in uscita dal condensatore comprese tra 25 e 50 C Le unit della serie HYDRA sono disponibili anche in versione equipaggiata con specifici componenti per il funzionamento con refrigerante R407c Per ulteriori informazioni richiedere i relativi bollettini tecnici Caratteristiche Basamento costituito da profilati in lamiera d acciaio zincati a caldo e verniciati con doppio pannello di fondo con interposto isolante iniettato Struttura costituita da telaio in profilati di alluminio anodizza to uniti con giunti angolari in PVC rinforzato e pannellatura in lamiera di acciaio zincata a caldo esternamente rivestita da film in PVC RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 3 10 HYDRA
66. ione delle unit che ne devono garantire il funziona mento in condizioni di sicurezza cura dell installatore e o del progettista dell impianto utiliz zare in maniera corretta ed in modo proprio le macchine Even tuali danni provocati a persone o cose derivanti da un uso improprio delle unit non potranno in alcun modo essere at tribuiti a RC GROUP In allegato sono elencati i centri di assistenza tecnica autoriz zati RC GROUP Vi raccomandiamo di prendere contatto con essi per qualsiasi problema riguardante il funzionamento del le macchine la manutenzione le parti di ricambio la messa fuori servizio e la demolizione 1 2 VERIFICA DI FUNZIONAMENTO Tutte le macchine sono sottoposte a prove di funzionamento presso i ns stabilimenti prima della spedizione Fanno eccezione le motocondensanti che sono sottoposte solo a verifiche elettriche e di tenuta del circuito frigorifero A prescindere dalle prove suddette il Committente avr facol t di richiedere ulteriori prove di funzionamento che verranno eseguite presso i nostri stabilimenti di Valle Salimbene PV di S Palomba Pomezia RM o di Calenzano Fl Le prove e o i collaudi aggiuntivi devono essere richiesti e definiti in fase d ordine le spese saranno a carico del Committente not be held liable for any damage caused to persons or objects due to incorrect use of the units Alll authorized RC GROUP service centres are listed in the document enclosed We recommen
67. ioni seguire tutte le normative antinfortunistiche portare occhiali di sicurezza usare guanti e indumenti da lavoro RC GROUP decliner ogni responsa bilit per eventuali danni causati dall inosservanza delle istru zioni d installazione e manutenzione Il personale demandato alla installazione delle macchine responsabile per quanto di sua competenza del corretto montaggio e di tutte quelle opere ed accessori di tipo idrauli RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 1 1 FOREWORD The Companies RC CONDIZIONATORI S p A AMP S p A and SIMAIR Condizionatori S r l hereinafter referred to as RC GROUP thank you for your choice Addresses of RC GROUP companies RC CONDIZIONATORI S p A 27010 Valle Salimbene PV Italy Via Roma 5 Tel 0382 43381 Telex 313603 ERRECI Fax 0382 587148 AMP S p A 00040 S Palomba Pomezia RM Italy Via della Motocoltura 1 Tel 06 9182091 Telex 610287 AEMMEP Fax 06 91984543 SIMAIR Condizionatori S r l 50041 Calenzano FI Italy Via Alessandro Volta 1 Tel 055 8874901 Fax 055 8874902 THIS MANUAL IS AN INTEGRATING PART OF THE MA CHINE IT MUST BE KEPT FOR ANY FUTURE REFERENCE The technology which marks our equipment has allowed our expansion confirming validity of methods and systems used Quality is ensured by the use of proved reliability components and by constant
68. ions performed with care and constancy avoid serious damage to components and expensive interventions by skilled personnel The indications for maintenance are simple and require no specific technical knowledge of conditioning The purpose of this chapter is to help and guide the user to minimize any interventions by skilled personnel The operations to be carried out can be summarized as fol lows Check and cleaning if necessary of the condensing coils Check of the dirtiness condition of water condensers Check of the dirtiness condition of water desuperheaters Check and cleaning if necessary of discharges Check of transmission belts for air cooled condenser units General check of the operation of the whole equipment Visual inspection of the preservation condition of pressure vessels 3 7 1 CHECK AND CLEANING OF CONDENSATION COILS During the hottest season when maximum yield is asked to the unit it is extremely important that the condensing coils can offer maximum thermal exchange They are normally positioned outdoor or connected to the outside and can suck dirtiness such as paper dead leaves dust and thus reduce the thermal exchange Check that this situation does not occur Any lack of maintenance causes the intervention of the high presssure switch and machine shutdown We recommend checking the exchanger condition more fre quently during poplar pollination or fall of leaves Remove from th
69. itamente al presente manuale Per le regolazioni elettroniche separate si deve controllare la tensione del circuito ausiliario ed effettuare i collegamenti se condo la logica di funzionamento prevista Non si deve fare funzionare la macchina in condizioni diverse da quelle di progetto anche per tempi ridotti assolutamen te da evitare l inserimento di componenti sull unit che non assicurano sufficiente sicurezza Qualunque modifica apportata allo schema elettrico e non autorizzata da RC GROUP fa decadere le condizioni di ga ranzia e rende nulla la marcatura CE 3 5 4 a Verifica della tensione di alimentazione La tensione di alimentazione dell unit riportata nella targhetta identificativa posta in prossimit del quadro elettri co Prima di dare tensione all unita occorre verificare che la ten sione di rete corrisponda ai dati di targa della macchina Verificare che la tensione della rete sia compresa entro 10 della tensione nominale della macchina 3 5 5 ALIMENTAZIONE Quando tutti gli allacciamenti sono stati effettuati e le verifiche della tensione di alimentazione hanno dato esito positivo occorre alimentare la macchina e procedere al preriscaldamento dell olio Chiudere il magnetotermico di alimentazione degli ausiliari mettere in posizione OFF l interruttore ausiliario di funziona mento e chiudere in posizione 1 l interruttore generale La resistenza dell olio alimentata e pu avere inizio il
70. mages for working conditions near or down to 0 C ethylene glycol in the idraulic circuit is necessary All MAXIMO chillers are available in the following versions MAXIMO A STD MAXIMO A ELN MAXIMO C STD MAXIMO C ELN MAXIMO chillers can also be equipped with purposely designed components to allow their working with R407C refrigerant For more information please ask the technical bulletin Characteristic Unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet profile and sandwich panels internally insulated for noise and vibration reduction purpose Housing in anodized aluminium profile frame galvanized steel sheet panelling externally covered by PVC film Technical space separate from the air flow for location of compressors control electric and regulation devices to assure working continuity during ordinary service and preventive maintenance operations and to minimize noise emissions Dissipation coil with copper tube aluminium finning and stainless steel or aluminium frame Three way proportional valve for water temperature control in free cooling mode 13 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 3 5 ORION IDROCOMPL I refrigeratori a pompa di calore della serie ORION IDROCOM PL sono progettati per l impiego in impianti di condizionamento civili ed industriali in cui richiesta la produzione di acqua calda mediante l inversione del ciclo fr
71. me utilizing the possibility of inverting the path of the fluid in the refrigerating circuit through special water cooled heat exchangers WATER COOLED WATER CHILLERS These machines mainly consist of a thermal exchange sec tion and one or more compressors for refrigerating gas with the relevant water condensing sections The primary water circuit conveys the fluid through the ther mal exchange section where the refrigerating effect is obtained with a thermodynamic cycle through vapour compression pro duced by compressors The high temperature heat produced is dissipated by the water condensing section the low tem perature heat produced is given in the evaporator to the fluid to be refrigerated series TECHNOCHILLER TC H and series W NRM of models HYDRA ldrocompl HYDRA FRIGO and FRIGO Industrial The versions TECHNOCHILLER TC and the versions A NRM of models HYDRA HYDRA and FRIGO have no built in water condensers and are pre arranged for coupling to remote air cooled condensers The versions W FHR of serie FRIGO are fitted with particular double water circuit water condensers for full recovery of con densation heat RC GROUP 1 114 999 9610 2 2 CARATTERISTICHE GENERALI Motocompressori alternativi con protezione elettrica incor porata ed elettroriscaldatore del carter Motocompressori ermetici con rubinetti su aspirazione e scarico motocom pressori semiermetici con rubinetto su scarico Valvole di es
72. move power supply from the equip ment to perform this operation Check the transmission belts on a monthly basis Do not stretch the belts too much the bearings might be damaged 3 75 GENERAL CHECK OF OPERATION This check permits to compare the operation of the equipment with respect to the latest check made Any differences in operating characteristics are thus identified over time A detailed and periodic visual inspection of the equipment and a general cleaning are always important to ensure good operation The periodicity of all above described operations can be generalized to a monthly intervention Particular system and installation situations can modify the above terms and conditions A well maintained system is unlikely to be responsible for inconveniences and stops to the production cycles 3 7 6 VISUAL INSPECTION OF THE PRESERVATION CONDITION OF PRESSURE VESSELS Check at least once a year the preservation condition of pressure vessels if any Itis very important to check that there is no rust on the surface there is corrosion and that there are no visible deformations Any surface oxidation and corrosion if not controlled and stopped in time may cause a decrease in thickness and a consequent reduction of the mechanic resistance of the ves sel Protect by paint and or antioxidant products In case of visible deformations stop the machine and contact our nearest service centre When the contract warranty pe
73. na perdita di carico non superiore a quella messa a disposizione dal ven tilatore dell apparecchio Solo in questo caso possibile garantire il corretto funziona mento della macchina 3 5 3 COLLEGAMENTI IDRICI FRIGORIFERI 3 5 3a Connessione idrica dell evaporatore Prevedere una conduttura per acqua refrigerata almeno dello stesso diametro degli attacchi sull evaporatore fino in prossi mit dell apparecchio Montare sulla tubazione d ingresso e d uscita due valvole per intercettazione acqua Ultimare il collegamento all unit con tubazioni flessibili So luzione consigliata per tutte le macchine obbligatoria per unit montate su supporti antivibranti Sul punto pi alto del circuito idraulico montare una valvola di sfiato aria automatica in prossimit dell entrata acqua all evaporatore prevedere uno scarico per lo svuotamento del circuito Consigliamo di installare un filtro sulla tubazione di adduzione dell acqua in prossimit della macchina stessa Prima dell allacciamento definitivo si raccomanda il lavaggio delle tubazioni per asportare i residui di lavorazione e o spor cizia in genere eventualmente presente nelle tubazioni Riempire il circuito provvedendo allo sfiato dell aria dalle ap posite valvole automatiche previste sull impianto Controllare le connessioni idrauliche per la ricerca di even tuali perdite d acqua Isolare le condutture dell acqua refrigerata per evitare perdi te termiche e condensazioni
74. nazionali e nazionali di sicurezza ed in particolare per quanto riguarda la ventilazione dei locali desti nati ad ospitare le macchine il rispetto della normativa ISO 5149 1993 Mechanical refrigerating system used for cooling and heating Safety requirements RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 3 4 GENERAL SAFETY RULES Installation connection commissioning and maintenance op erations of this machine shall be carried out by skilled person nel DO NOT CARRY OUT ANY OPERATION ON MACHINES IF YOU HAVE NOT SUFFICIENT KNOWLEDGE OF THE OP ERATING PRINCIPLES AND YOU HAVE NOT TAKEN ALL THOSE PRECAUTIONS WHICH PERMIT TO OPERATE IN SAFETY CONDITIONS Before carrying out inspections maintenance operations and checks carefully follow the instructions below Follow all accident prevention standards Wear goggles Wear gloves Wear overalls Acton the electric board only after removing voltage The internal parts of the finned thermal exchange batteries are not protected Be careful Their edges are sharp Do not carry out operations when the machine is open and the voltage has not been cut out Should any operations maintenance operations only be carried out when the machine is open the voltage has not been cut out and the internal mechanisms are moving a visually check that the internal parts of the machine are not damaged or
75. ng pumps close expansion tank and automatic filling system Compressors electric box and control and safety devices are easily accessible and the friendly design of the unit allows for the easy and quick maintenance repair and or replacement of every single component The units are completely assembled in factory supplied with refrigerant gas charge and control equipment so as to reduce installation times and costs Their installation normally requires just hydraulic and electric connections For the TECHNOCHILLER TC series is also necessary to provide pipings for the connections with a remote air cooled condenser and relative gas charge The TECHNOCHILLER chillers have been designed to work with outleaving chilled water at temperature of 12 C The TECHNOCHILLER TC units can work with condensing temperature up to 60 C TECHNOCHILLER chillers can also be equipped with purposely designed components to allow their working with R407c refrigerant For more information please ask for the relevant technical bulletins Characteristics Unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet profile and sandwich panels internally insulated for noise and vibration reduction purpose Housing in anodized aluminium profile frame galvanized steel sheet panelling externally covered by PVC film 21 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 3 1 RICEZIONE Gli apparecchi sono re
76. ni devono es sere eseguite a macchina ferma e dopo essersi assicurati che l apparecchiatura non sotto tensione 3 7 2 CONTROLLO CONDENSATORI AD ACQUA DESURRISCALDATORI E CONDENSATORI RECUPERO CALORE Per verificare lo stato di sporcamento dei condensatori ad ac qua sufficiente controllare la temperatura di ingresso e uscita dell acqua e confrontarla con la temperatura di condensazione Normalmente per un buono scambio fra la temperatura d usci ta dell acqua e quella di condensazione deve esserci una dif ferenza di 5 8 C Incrementi di questi valori nel tempo indicano una riduzione dell efficienza e quindi uno sporcamento del condensatore L operazione di pulizia che avviene tramite lavaggio chimico deve essere svolta da personale specializzato questa opera zione deve essere eseguite a macchina ferma e dopo essersi assicurati che l apparecchiatura non sotto tensione 3 7 3 CONTROLLO E PULIZIA SCARICHI Verificare periodicamente per le macchine sistemate all inter no che gli eventuali scarichi di condensa e di drenaggio siano efficienti Ripristinare l efficienza eliminando eventuali ostruzioni e la vare utilizzando comuni disincrostanti RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 3 7 ORDINARY MAINTENANCE This section which is mainly addressed to the end user is extremely important for correct operation of the equipment A few operat
77. nima di 5 C ed entrante a quella massima di 20 C Con l aggiunta di glicole etilenico possibile raggiungere temperature di 8 C In refrigerazione la temperatura dell aria al condensatore prevista tra 15 C e 40 C con brevi punte sino 45 C secondo la versione e gli accessori installati Con particolari accorgimenti possibile ampliare il campo di temperatura da 30 C a 48 C In pompa di calore la temperatura dell aria esterna prevista tra 5 C e 25 C con temperatura acqua calda in uscita compresa tra 30 C e 50 C Tutte le unit della serie REVERSO sono disponibili nelle seguenti soluzioni REVERSO A STD REVERSO A ELN REVERSO C STD REVERSO C ELN Le unit della serie REVERSO sono disponibili anche in versione equipaggiata con specifici componenti per il funzionamento con refrigerante R407C Per ulteriori infor mazioni richiedere il relativo bollettino tecnico Caratteristiche Basamento costituito da profilati in lamiera d acciaio zincati a caldo e verniciati con doppio pannello di fondo con interposto isolante iniettato Struttura costituita da telaio in profilati di alluminio anodiz zato uniti con giunti angolari in PVC rinforzato e pannella tura in lamiera di acciaio zincata a caldo esternamente rivestita da film in PVC Vanointerno in lamiera d acciaio zincata a caldo completa mente chiuso e separato dal flusso aria per l allogiamento di tutti gli organi di funzionamento che
78. nser fan type A Axial C Centrifugal 3 Version STD Standard 4 Reference cooling capacity kW 5 Compressor type Hermetic SCROOL type 6 Numberof compressors 7 Electric feeding 1F Single phase 220 1 50 3F Three phase 380 3 50 8 Cabinet suize 9 Free digit for special identification AIR COOLED WATER CHILLERS UNICO A ELN 480 S 4 U12 1 2 3 4 5 6 7 1 Series Identification Nike Unico Unico Industrial Maximo Orion Reverso Multiplo 2 Condenser fan type A Axial C Centrifugal 3 Version STD LNO X Standard Low noise Particular solutions have allowed a remarkable decreasing ofthe unitnoise level without the use ofsoundtraps lesive of the system efficiency and reliability Extremely low noise Achieved through a comple te re dimensioning of the whole system and of the single components Outstanding results have been obtained by reducing the noise at the source without the use of sound traps detrimental to the system efficiency durability and maintenability 4 Reference cooling capacity Kw 5 Compressor type ELN E Hermetic ET Hermetic in parallel S Semihermetic 6 Number of compressors 7 Cabinet size G Condensing coils on one side unit U Condensing coils on two side unit M Condensing coils in W position 8 Free digit for special identification RC GROUP 1 114 999 9610 REFRIGERATORI CONDENSATI AD ARIA HYDRA IdrocomplA NRM 27 O 2 1 2 3 4 5 6 7 1 Identificazione serie
79. nsulation models Idrocompl Welded plate evaporator all models E1 models E2 series FRIGO and TECHNOCHILLER and all series HYDRA E in stainless steel AISI 316 fitted with closed cell polyurethane foam anticondensate insulation and antifreeze electric heater for outdoor installation models Shell and tube evaporator with 2 or 3 gas circuits with steel shell and removable copper tubes other models fitted with closed cells polyurethane foam anticondensate insulation safely valves on ISPELS tested models and antifreeze electric heater for outdoor installation models AIR COOLED WATER CHILLER Condensing coil with copper tubes continuous aluminium finning and stainless steel or aluminium frame WATER COOLED WATER CHILLER Water cooled condenser for city well or tower water welded plate type in stainless steel AISI 316 models E only Water cooled condenser for city well or tower water shell and tube type fitted with safety valves on ISPELS tested models other models MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 3 IDENTIFICAZIONE UNIT REFRIGERATORI CONDENSATI AD ARIA NIKE Idrocompl A STD 27 O 2 D3 X 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Identificazione serie Nike Idrocompl Orion Idrocompl 2 Tipo di ventilatore A Assiale C Centrifugo 3 Versione STD Standard 4 Capacit frigorifera di riferimento Kw 5 Tipo di compressore Ermetico di tipo SCROLL Numero
80. nterrupted In the case ofintervention of a manual reset protection after having introduced the acces code by pressing RESET key you reset the protection all the protections like pressure switches thermostats etc are automatic reset type but the working logic for some of them requires manual reset TEMPERATURE SET POINT To modify the temperature set point press at the same time keys for 38 Press RESET to memorize the values RC GROUP 1 114 999 9610 INTRODUZIONE CODICE DI ACCESSO PASSWORD Per modificare i valori di taratura di macchina quali differenziali di attacco stacco compressori valori ditemporizzazione ecc bisogna premere per 3s il pulsante SET Sul display appare la richiesta del codice di accesso a 4 cifre PASSWORD Digitando il codice ad ogni pressione sul tasto il tratto si modifica in Dopo aver digitato tale codice si hanno a disposizione 5s per ogni cifra compare la scritta PASSWORD OK e PASSWORD CHOOSE FUNCTION INVALID REPEAT Dopo aver introdotto il codice di accesso si possono 2 eseguire variazioni di taratura premendo SET e agendo sui tasti 4 o DI Tenendo premuto il tasto 5 ed agendo sui tasti 1 o 3 si imposta subito il minimo o il massimo valore di set previsto Tenendo premuto il tasto 7 o 8 ed agendo sui tasti 1 0 3 si ottiene una variazione veloce o molto veloce dei set Una volta ottenuto il valore desiderato si preme SET per mem
81. nto Lo scopo di questo capitolo di favorire e guidare l utilizzatore senza far intervenire inutilmente personale specializzato Le operazioni da effettuare possono essere riassunte come Segue Controllo ed eventuale pulizia delle batterie di condensazione Controllo dello stato di sporcamento dei condensatori ad acqua Controllo dello stato di sporcamento dei desurriscaldatori ad acqua Controllo ed eventuale pulizia degli scarichi Controllo delle cinghie di trasmissione per unit condensate ad aria Esame generale del funzionamento di tutto l apparecchio Controllo visivo dello stato di conservazione dei recipienti a pressione 3 7 1 CONTROLLO E PULIZIA BATTERIE DI CONDENSAZIONE Proprio nel periodo pi caldo quando all unit richiesta la massima resa importantissimo che le batterie condensanti siano in grado di offrire il massimo scambio termico Normalmente posizionate all esterno o con esso comunicanti possono aspirare sporcizie come carta foglie secche polve re e ridurre cosi lo scambio termico Controllare che non si verifichi questa situazione La mancata manutenzione provoca l intervento del pressostato di alta pressione e il blocco della macchina Si consiglia di verificare pi frequentemente lo stato dello scambiatore durante il periodo d impollinazione dei pioppi o della caduta delle foglie Rimuovere dalla batteria le cose eventualmente accumulate si e lavare con getto d acqua queste operazio
82. odized aluminium profile frame galvanized steel sheet panelling externally covered by PVC film Cycle inversion valve 15 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 3 7 REVERSO I refrigeratori a pompa di calore della serie REVERSO sono progettati per l impiego in impianti di condizionamento civili ed industriali in cui richiesta la produzione di acqua calda mediante l inversione del ciclo frigorifero Sono realizzati con materiali resistenti agli agenti atmosferici che li rendono idonei per l installazione all esterno La sezione condensante pu essere equipaggiata con venti latori assiali o con ventilatori centrifughi I compressori il quadro elettrico le pompe l evaporatore e gli organi di controllo e sicurezza sono alloggiati in vani separati dal flusso aria e facilmente accessibili attraverso i pannelli di ispezione Tutte le unit della serie REVERSO sono equipaggiate con il controllo a microprocessore MP99 che consente di monitoriz zare tutte le funzioni e di comunicare con i sistemi di supervi sione esterni tramite linea seriale Le unit sono completamente assemblate in fabbrica fornite con carica gas refrigerante e apparecchiature di controllo in modo da ridurre tempi e costi di installazione che necessita normalmente solo degli allacciamenti idrici ed elettrici Le unit sono previste per funzionamento con acqua refrige rata uscente alla temperatura mi
83. oggio non risulta uniforme e piano su tutta la superficie assicurarsi quindi che il piano di posizionamento non presenti irregolarit Quando la macchina nella posizione finale verificarne la messa in piano Per macchine non dotate di sospensioni antivibranti si consi glia di interporre fra il basamento e la superficie di appoggio una lastra continua di gomma o sughero Gli apparecchi dovranno essere installati in modo da garanti re intorno ad essi gli spazi d ispezione e di servizio Le macchine non devono essere lasciate chiuse negli imballi in posizioni fortemente soleggiate la pressione interna potrebbe raggiungere i valori di intervento delle valvole di sicurezza Le unit monoblocco dotate di sistema di condensazione ad aria ed i condensatori ad aria remoti delle unit motoevaporanti devono essere montate in modo da assicurare che l aria di espulsione non possa essere ricircolata questo innalzerebbe gradualmente la temperatura di condensazione fino all inter vento del pressostato Soprattutto per le sezioni con ventilatori elicoidali necessa rio evitare installazioni che producano perdite di carico aggiuntive al circuito aria La riduzione della portata provoca il peggioramento dello scam bio termico Le unit installate in zone molto ventilate possono risentire molto l influenza del vento in questi casi opportuno installa re schermi antivento 22 3 1 RECEPTION The machines are delivered free at w
84. on il controllo a microprocessore MP99 che consente di monitoriz zare tutte le funzioni e di comunicare con i sistemi di supervisione esterni tramite linea seriale Le unit sono completamente assemblate in fabbrica fornite con carica gas refrigerante e apparecchiature di controllo in modo da ridurre tempi e costi di installazione L installazione necessita normalmente solo degli allacciamenti idrici ed elet trici Le unit sono previste per funzionamento con acqua refrige rata uscente alla temperatura minima di 5 C ed entrante a quella massima di 20 C Con l aggiunta di glicole etilenico possibile raggiungere temperature di 8 C Tutte le unit della serie NIKE sono disponibili nella versione NIKE A STD La serie NIKE disponibile anche in versione equipaggia ta con specifici componenti per il funzionamento con refrigerante R407c Per informazioni richiedere i relativi bol lettini tecnici Caratteristiche Basamento costituito da profilati in lamiera d acciaio zincati a caldo e verniciati con doppio pannello di fondo con interposto isolante iniettato Struttura costituita da telaio in profilati di alluminio anodizzato uniti con giunti angolari in PVC rinforzato e pannellatura in lamiera di acciaio zincata a caldo esternamente rivestita da film in PVC RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 3 2 NIKE The NIKE liquid chille
85. orizzare tale valore Di seguito appare la taratura successiva Premendo il tasto SET di volta in volta appaiono tutti i set successivi Non premendo alcun tasto dopo 30s si ritorna all indicazione originaria Dopo aver introdotto il codice di accesso si possono 4 inserire o disinserire manualmente alcuni componenti della macchina premendo il tasto MANUAL Con il tasto b si porta l indice pulsante vicino al tipo di funzione desiderata ottenendo un comando immediato Premendo MANUAL appare l operazione successiva Non premendo alcun tasto dopo 30s si ritorna all indicazione originaria AZZERAMENTO MEMORIA Dopo aver dato il codice di accesso possibile azzerare la memoria RAM per pulirla da tutti i dati premendo contemporaneamente questi due tasti per 2s il microprocessore ripartir con i set di fabbrica e con la memoria azzerata QUESTA PROCEDURA DEVE ESSERE UTILIZZATA SOLO IN CASI ECCEZIONALI RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL PASSWORD ACCESS CODE INTRODUCTION To modify the unit calibration values like compressor ON OFF differentials timing values etc press SET key for 3s On the display this access code request in 4 figures appears PASSWORD By digiting the code every time you press the key the hyphen turns into After digiting this code you have 5s time for each figure you ll have
86. orks of Valle Salimbene PV by truck Upon reception make sure that the machines have not been damaged during transport and check that they are complete of all requested accessories against their order ANYDAMAGE OR CONTESTATIONS SHALL BE WRITTEN DOWN ON THE DELIVERY NOTE UPON RECEPTION AND SHALL BE RECEIVED BY REGISTERED LETTER WITHIN 8 DAYS AFTER MATERIAL RECEPTION 3 2 HANDLING The machines shall be preferably lifted with fork lift truck If bands or ropes have to be used for sling make sure that no pressures are applied on the upper edges of machines or pack age use spacing bars and position some protections around the units in order not to damage them Any lifting shall be carried out with maximum care do not use the components of the equipment as point of force In order to avoid damage it is essential that during movements the units always remain in the position planned for operation Should a suitable mean be missing handling on rollers is al lowed In this case use at least 8 rollers to distribute weight The machines series Unico Industrial are provided with points of force for lifting from the top 3 3 POSITIONING The base of the units may vibrate if the rest is not even and plane on the whole surface Make sure that the positioning plane has no uneveness When the machine is in the final position check it is flush with the plane For machines having no antivibrating holders it is advisable to place between the ba
87. ors characteris lics Unit base and frame in high thickness galvanized steel sheet protected with epoxy paint RC GROUP 1 114 999 9610 2 3 12 TECHNOCHILLER I refrigeratori di questa serie sono progettati per l utilizzo con elaboratori raffreddati ad acqua sistemi laser e macchinari speciali Le unit sono disponibili in versione TC per accoppiamento a condensatori ad aria remoti ed in versione TC H con condensatori ad acqua incorporati Sono equipaggiati con uno o due compressori frigoriferi e la logica di funzionamento prevede l interconnessione fra pi circuiti indipendenti per garantire il funzionamento in caso di guasto o di insufficiente capacit frigorifera Il circuito idraulico completo di pompe per la circolazione dell acqua di vaso di espansione e sistema di carico acqua automatico compressori il quadro elettrico e tutti gli organi di controllo e sicurezza sono facilmente accessibili ed anche l eventuale sostituzione o riparazione di un componente resa estremamente semplice dal particolare disegno dell unit Le unit sono completamente assemblate in fabbrica fornite con carica gas refrigerante ed apparecchiature di controllo La loro installazione necessita normalmente solo degli allacciamenti idrici ed elettrici Per le unit TECHNOCHILLER TC necessario provvedere anche all allacciamento frigorifero con i condensatori ad aria remoti ed alla carica gas per il funzionamento I refrigeratori T
88. ossibilit di raffreddare parzialmente o totalmente il fluido vettore a spese dell aria esterna con determinate condizioni di temperatura dell aria Le macchine della serie MULTIPLO hanno la possibilit di pro durre contemporaneamente sia acqua refrigerata che acqua calda utilizzando la possibilit di invertire il percorso del refri gerante nel circuito frigorifero e tramite speciali scambiatori di calore raffreddati ad acqua REFRIGERATORI CONDENSATI AD ACQUA Le macchine sono costituite essenzialmente da una sezione di scambio termico e da uno o pi compressori per gas frigori fero con le relative sezioni condensanti ad acqua Il circuito idrico primario convoglia il fluido vettore attraverso la sezione di scambio termico dove l effetto frigorigeno ottenu to con un ciclo termodinamico tramite compressione di vapore prodotta dai compressori Il calore prodotto ad alta temperatu ra dissipato dalla sezione condensante ad acqua il calore prodotto a bassa temperatura ceduto nell evaporatore al fluido vettore da refrigerare serie TECHNOCHILLER TC H e serie W NRM dei modelli HYDRA Idrocompl HYDRA e FRIGO Le versioni TECHNOCHILLER TC e le versioni A NRM dei modelli HYDRA HYDRA FRIGO e FRIGO Indu strial sono prive dei condensatori ad acqua incorporati ed sono previste per l accoppiamento a condensatori ad aria remoti Le versioni W FHR della seire FRIGO sono dotate di particola ri condensatori ad acqua a
89. pansione termostatiche Indicatori di passaggio liquido e d umidit Valvole elettromagnetiche sulla linea del liquido Filtri gas deidratatori Valvole di sicurezza Rubinetti di servizio sulla linea liquido e sull evaporatore Tubazioni in rame per circuito linea liquido Tubazioni flessibili per raccordo pressostati Pressostati di sicurezza sull alta pressione Sistema di controllo a microprocessore Trasduttori elettronici di pressione con funzione di monitoriz zazione controllo e sicurezza per alta e bassa pressione e pressione olio solo semiermetici Sistema di fermata pump down Sensori temperatura su ingresso uscita acqua evaporatore Carica di gas frigorifero e olio incongelabile Quadro elettrico comprendente Interruttore generale con sicurezza blocco porta Teleruttori per ogni singolo utilizzo Interruttori magnetotermici per ogni singolo utilizzo fusibi li per singole potenze superiori a 22kW Trasformatore a doppia uscita 110V per circuito ausiliari e 24V per microprocessore Quadro elettrico IP20 con portello aperto Quadro elettrico IP52 con portello chiuso per unit HYDRA ldrocompl HYDRA FRIGO FRIGO Industrial e TECHNOCHILLER Quadro elettrico IP54 con portello chiuso per le altre unit EVAPORATORI AD ACQUA PER TUTTE LE SERIE Evaporatore DROCOMPL integrato in serbatoio di accumu lo dell acqua refrigerata con funzione di vaso di espansione ed
90. preriscaldamento Questa operazione deve essere effettuata almeno 6 ore pri ma della messa in funzione della macchina Controllare la corretta tensione di alimentazione della resisten za del carter NELL IMPOSSIBILIT DI SEGUIRE LE INDICAZIONI DI QUESTO CAPITOLO SI CONTATTINO CENTRI ASSI STENZA AUTORIZZATI 26 Carefully follow the wiring diagrams provided with the ma chines and this manual For separate electroniccontrol thermostat or humidostat check the voltage of the auxiliary circuit and make the connec tions according to the provided operating logics Do not operate the machine in conditions other than design conditions even for short periods of time Do not mount on the unit components which cannot ensure sufficient safety Any modification made to the wiring diagram not authorized by RC GROUP shall make the warranty and the EC mark void 3 5 4 a Check of the feed voltage The feed voltage ofthe unitis specified on the rating plate close to the switchboard Before the unit is powered check that the mains voltage corresponds to the rating of the machine Check that the mains voltage is ranging between 10 of the rated voltage of the machine 3 5 5 POWER SUPPLY When all connections have been made and the checks of the feed voltage have given positive results for the machines fitted with compressor power the machine and then pre heat oil Close the auxiliary power supply magnetothermic switch swi
91. r l impiego in impianti di condizionamento civili ed industriali e sono realizzati con materiali resistenti agli agenti atmosferici che li rendono idonei per l installazione all esterno La sezione condensante pu essere equipaggiata con ventila tori assiali o centrifughi I compressori il quadro elettrico le pompe l evaporatore gli organi di controllo e sicurezza sono facilmente accessibili attraverso i pannelli di ispezione Tutte le unit della serie NIKE IDROCOMPL sono equipaggia te con controllo a microprocessore che consente di monitoriz zare tutte le funzioni Le unit sono completamente assemblate in fabbrica fornite con carica gas refrigerante e apparecchiature di controllo in modo da ridurre tempi e costi di installazione L installazione necessita normalmente solo degli allacciamenti idrici ed elet trici Le unit sono previste per funzionamento con acqua refrige rata uscente alla temperatura minima di 5 C ed entrante a quella massima di 20 C Con l aggiunta di glicole etilenico possibile raggiungere temperature di 8 C Le unit della serie NIKE IDROCOMPL sono disponibili nelle seguenti versioni NIKE A STD IDROCOMPL NIKE C STD IDROCOMPL La serie NIKE IDROCOMPL disponibile anche in versio ne equipaggiata con specifici componenti per il funziona mento con refrigerante R407c Per informazioni richiedere i relativi bollettini tecnici Caratteristiche Dal modello 7 01 1F al modello 17 0
92. re integrate di carica gas refrigeran te per compensare i volumi aggiuntivi dovuti alla linea del re frigerante Caricare la macchina di refrigerante fino a quando l indicatore indica la scomparsa della presenza della fase gassosa 3 6 3 a Verifica del senso di rotazione dei ventilatori per unit dotate di sezione condensante ad aria incorporata o remota ventilatori con motore elettrico monofase non richiedono questo genere di controllo per il ventilatori con motore trifase occorre controllare il senso di rotazione Se il senso di rotazione non corretto occorre invertire una fase del circuito di alimentazione 3 6 3 b Verifica della tensione di alimentazione a carico Come gi indicato in 3 5 5a deve essere verificata la tensione di alimentazione della macchina a carico Verificare che la tensione della rete sia compresa entro 10 della tensione nominale della macchina Per macchine con alimentazione elettrica trifase verificare il massimo sbilanciamento di fase sia inferiore a 396 Per calcolare lo sbilanciamento di fase occorre prima misura re il valore delle tre coppie di tensione fase fase calcolare il valore medio e verificare che il rapporto tensione massima diviso tensione media sia minore di 1 03 e che il rapporto ten sione minima diviso tensione media sia maggiore di 0 97 Se queste condizioni non sono verificate significa che la linea di alimentazione non adeguata al carico assorbito dalla macchina In ques
93. refrigerating gas charge to compensate the additional volumes due to the re frigerant line Charge the machine with refrigerant until the indicator indi cates disappearance of the gaseous phase 3 6 3a Check of the direction of rotation of fans for units provided with built in or remote air condensing section The fans with single phase electric motor do not require this type of check For fans with three phase motor check the di rection of rotation If the direction of rotation is not correct invert a phase of the power supply circuit 3 6 3b Check of feed voltage in load conditions As already indicated in para 3 5 5a the feed voltage of the machine in load conditions must be checked Check that the mains voltage is ranging between 10 of the rated voltage of the machine For machines with triphase power supply check that maximum phase unbalance is lower than 3 To calculate the phase unbalance measure the value of the three phase phase voltage pairs calculate the mean value and check that the maximum voltage ratio divided by mean voltage is lower than 1 03 and that the minimum voltage ratio divided by mean voltage is greater than 0 97 If these conditions are not verified this means that the mains are not suitable for the load absorbed by the machine In this case check correct dimensioning of the electric line cable passage sections lengths transformers etc THE MACHINE WITH PHASE VOLTAGES AND UNBAL ANCE NOT WITHIN
94. remedies considered in details in the relevant manual It hasn t been possible to include in one only diagram all the functions or indications supplied by our equipments for this reason the block representation has been utilized A mother card indicates the working logic and refers to single sections for the specific subjects All units have been always represented in their most complete version For this reason it is fundamental to control the unit in object as regards type and accessories installed in order to consider what relevant only 37 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI FUNZIONE CAUSA LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL lt RIMEDIO 7 1 LOGICA DI FUNZIONAMENTO PRESENZA TENSIONE INTERRUTTORE AUSILIARIO RAFFREDDAMENTO DI LIQUIDI 38 RC GROUP 1 114 999 9610 lt gt FUNCTION CAUSE REMEDY RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 7 1 WORKING LOGIC VOLTAGE PRESENCE AUXILIARY SWITCH LIQUID COOLING 39 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI FUNZIONE CAUSA LIDUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL oso RIMEDIO 7 2 RAFFREDDAMENTO DI LIQUIDI
95. ri S r l 50041 Calenzano FI Italia Via Alessandro Volta 1 Tel 055 8874901 Fax 055 8874902 IL PRESENTE MANUALE FA PARTE INTEGRANTE DEL LA MACCHINA ESSO DEVE ESSERE CONSERVATO IN MODO DA POTER ESSERE CONSULTATO OGNI QUAL VOLTA SE NE PRESENTI LA NECESSIT La tecnologia che contraddistingue i nostri apparecchi ha con sentito la nostra espansione confermando la validit dei me todi e sistemi impiegati La qualit garantita dall impiego di componenti di provata affidabilit e da costanti investimenti che ci consentono una continua evoluzione e assicurano il miglioramento della no stra produzione Per utilizzare al meglio le nostre apparecchiature prima di procedere alla loro installazione ed avviamento raccoman diamo di leggere con attenzione le istruzioni e le avvertenze contenute in questo manuale SI RACCOMANDA VIVAMENTE DI NON ESEGUIRE ALCUN TIPO DI OPERAZIONE SULLE MACCHINE SE NON SI HA SUFFICIENTE CONOSCENZA DEI PRINCIPI DI FUNZIONA MENTO E SENZA AVER PRIMA PRESO TUTTE QUELLE PRECAUZIONI CHE CONSENTONO DI OPERARE IN CON DIZIONI DI SICUREZZA L installazione l avviamento e la messa in servizio di queste macchine pu presentare dei rischi dovuti alle pressioni all in terno dei circuiti e alla presenza di componenti sotto tensione per cui SI RACCOMANDA CHE IL COLLEGAMENTO E LA MES SA IN FUNZIONE DI QUESTE UNIT SIA EFFETTUATO DA PERSONALE TECNICO SPECIALIZZATO Nel corso delle operaz
96. richiede re i relativi bollettini tecnici Caratteristiche Dal modello 7 01 1F al modello 17 01 3F compreso Struttura e basamento in lamiera di acciaio zincati a caldo e verniciati esternamente con polveri epossidiche Dal modello 19 02 3F al modello 58 02 3F Basamento costituito da profilati in lamiera d acciaio zincati a caldo e verniciati con doppio pannello di fondo con interposto isolante iniettato Struttura costituita da telaio in profilati di alluminio anodizzato uniti con giunti angolari in PVC rinforzato e pannellatura in lamiera di acciaio zincata a caldo esternamente rivestita da film in PVC Valvola di inversione ciclo frigorifero 14 2 3 5 ORION IDROCOMPL The heat pump ORION IDROCOMPL liquid chillers have been designed to be employed in civil and industrial air conditioning plants requiring hot water production by cooling circuit inver sion The condenser fans section can be equipped with axial or centrifugal fans Compressors electric board water pumps evaporator and control and safety devices are easily accessible through inspection panels The ORION IDROCOMPL chillers are fitted with microprocessor control system allowing to monitor and manage all the functions The units are completely assembled in factory supplied with refrigerantgas charge and control equipments so as to reduce installation times and costs Their installation normally requires just hydraulic and electric connections
97. riod has expired it is advisable to stipulate suitable service contracts with spe cialized companies so that all components of the machine which require specific knowledge for failure prevention can be checked These companies can also intervene for extraordinary maintenance or failure situations and are the most suita ble interface with manufacturers to define any parts to be replaced RC GROUP 1 114 999 9610 4 MESSA FUORI SERVIZIO E SMAN TELLAMENTO Per la messa fuori servizio e lo smantellamento della macchi na contattare il Centro di Assistenza Autorizzato pi vicino Il personale specializzato dei nostri centri assistenza potr prov vedere allo smaltimento differenziato dei materiali e fornire informazioni sulle normative vigenti in materia 5 RICAMBI Unitamente al presente Manuale d Uso e Manutenzione for nita una lista delle pi importanti parti di ricambio ricambi devono essere richiesti al nostro Centro di Assistenza Auto rizzato pi vicino specificando la serie il modello ed il numero di matricola della macchina ed il codice del componente ri chiesto RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 4 PUTTING OUT OF COMMISSION AND DISPOSAL For putting out of commission and disposal of the machine contact the nearest Authorized Service Centre The skilled personnel of our service centres can provide for differentiated disposal
98. rocessore Ricercare in modo accurato eventuali perdite sui circuiti idraulici e frigoriferi RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 3 6 4 OPERATING TESTS The most important operation consists in carefully checking all system variables to compare them with the design values and the rating System variables mean water temperatures at the input and output of the evaporator condensing pressures evaporating pressures water flow rates electrical absorptions air tem peratures at the input and output of the condenser for air con densed units temperatures of the water at the input and out put of the condenser for water condensed units Act as follows Connect a pair of pressure gauges on the low and high pressure sides for each refrigerating circuit Putting into operation where compressors operate under limit condi tions must be performed by checking the working pres sures until they reach the rated values Switch the auxiliary switch on to start the compressors Forair condensed units wait until the fans of the condens ing section are started and reach the maximum speed of rotation if necessary modify the microprocessor pa rameters check that the electrical absorption is lower than the rating values greater than the rating indicates malfunc tioning For air condensing units measure the air flow rate of the condenser Check the elec
99. roporzionale per sistema free cooling RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 2 3 4 MAXIMO Liquid chillers designed to be employed in civil and industrial air conditioning plants requiring chilled water production all year long Thanks to the SCR free cooling system the units can chill down the water by means of the outdoor air in favourable temperature conditions with the complete or partial exclusion of the compressors work These units are realized with atmospheric proof materials making them suitable for outdoor installation The condenser fans section can be equipped with axial or centrifugal fans compressors electric board water pumps evaporator and control and safety devices are placed in sections separated from the air flow and are easily accessible through inspection panels The MAXIMO chillers are fitted with MP99 microprocessor control system allowing to monitor and manage all the functions and to communicate with external supervision system through a serial line The units are completely assembled in factory supplied with refrigerant gas charge and control equipments and their installation normally requires just hydraulic and electric connections The MAXIMO chillers have been studied to work with outleaving chilled water at the minimum temperature of 5 C and entering water at the maximum temperature of 20 C In order to avoid da
100. rs have been designed to be employed in civil and industrial air conditioning plants and are realized with atmospheric proof materials making them suitable foroutdoor installation The condenser fans section is equipped with axial fans Compressors electric board water pumps evaporator and control and safety devices are easily accessible through inspection panels The NIKE chillers are fitted with MP99 microprocessor control system allowing to monitor and manage all the functions and to communicate with external supervision system through a serial line The units are completely assembled in factory supplied with refrigerantgas charge and control equipments so as to reduce installation times and costs Their installation normally requires just hydraulic and electric connections These chillers have been studied to work with outleaving chilled water atthe minimum temperature of 5 C and entering water at the maximum temperature of 20 C By adding ethylene glycol it is possible to make the unit work with leaving water temperatures down to 8 C All NIKE chillers are available in the following version NIKE A STD NIKE chillers can be also equipped with purposely designed components to allow their working with R407c refrigerant gas For more information please ask for the technical bulletins Characteristics Unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet profile and sandwich panels internally insulated for noise an
101. se delle anomalie Sono utilizzati quattro simboli per evidenziare le indicazioni LO indica la funzione o l operazione esaminata Q rappresenta il tipo di guasto intervenuto _ evidenzia la causa che ha provocato il guasto indica i possibili rimedi trattati poi pi dettagliata mente nel relativo manuale Non stato possibile includere in un solo diagramma tutte le funzioni o indicazioni fornite dalle nostre apparecchiature Per questo si ricorsi alla rappresentazione a blocchi Una scheda madre indica la logica di funzionamento e rimanda a singole sezioni per il trattamento degli specifici argomenti E stata rappresentata sempre la versione pi completa prevedibile dalle macchine Naturalmente indispensabile controllare la tipologia e l accessoristica dell apparecchio in esame per considerare solo quanto d interesse RC GROUP 1 114 999 9610 MANUALE D USO E MANUTENZIONE PER REFRIGERATORI LIQUID CHILLERS MAINTENANCE AND USE MANUAL 7 WORKING LOGIC AND FAILURE SEARCH This section aims at guiding the technician s intervention towards the search of eventual failures The diagrams shown follow the unit working logic and point out in sequence the possible causes of the failures Four symbols are utilized to point out the indications lt indicates the function or the operation examined represents the type of failure intervened 5 points out the cause of the failure indicates the possible
102. se and the rest surface a continuous rubber or cork plate The machine shall be installed in such a manner as to ensure inspection and servicing spaces around them The machines must not be left closed in their packages direct ly exposed to sun rays since the internal pressure might reach the values which trigger the safety valves The packaged units provided with air condensation system and the remote air cooled condiensers of the evaporating units shall be mounted in such a manner as to ensure that the ex pulsion air cannot be recirculated This would gradually increase the condensation temperature and cause the intervention of the pressure switch Especially for the sections having axial fans it is necessary to avoid installations producing additional load losses of the air circuit The reduction of the flow rate worsens the thermal exchange The units installed in extremely ventilated areas may be af fected by the wind In these cases it is wise to install anti wind shields RC GROUP 1 114 999 9610 3 4 NORME GENERALI DI SICUREZZA L installazione il collegamento la messa in funzione e le ope razioni di manutenzione di questa macchina devono essere effettuate da personale tecnico specializzato SI RACCOMANDA VIVAMENTE DI NON ESEGUIRE ALCUN TIPO DI OPERAZIONE SULLA MACCHINA SE NON SI HA SUFFICIENTE CONOSCENZA DEI PRINCIPI DI FUNZIO NAMENTO E SENZA AVER PRIMA ADOTTATO TUTTE QUELLE PRECAUZIONI CHE CONSENTONO DI OPERA RE
103. si f co ns sede di Valle Salimbene PV o di S Palomba Pomezia RM su carro AI ricevimento assicurarsi che le apparecchiature non abbia no subito danni durante il trasporto e verificare che siano complete di tutti gli accessori richiesti e rispondenti all ordine EVENTUALI DANNEGGIAMENTI O CONTESTAZIONI DO VRANNO ESSERE ANNOTATI SULLA BOLLA DI ACCOM PAGNAMENTO MERCI ALL ATTO DELLA RICEZIONE E DOVRANNO PERVENIRCI CON LETTERA RACCOMANDA TA ENTRO 8 GIORNI DALLA RICEZIONE DEL MATERIALE 3 2 TIRO IN SITO II sollevamento dovr essere effettuato preferibilmente con carrello elevatore Dovendo usare cinghie o funi per l imbracatura assicurarsi che non vengano esercitate pressioni sui bordi superiori delle mac chine o dell imballo fare uso di barre distanziatrici e porre delle protezioni intorno alle unit in modo da non danneggiarle I sollevamenti dovranno essere eseguiti con la massima cura evitando di usare come punto di forza i componenti delle apparecchiature Per evitare danni essenziale che durante gli spostamenti le unit rimangano sempre nella posizione prevista per il funzio namento In mancanza di un adeguato mezzo consentita la movimen tazione su rulli in questo caso fare uso di almeno 3 rulli per distribuire il peso Le macchine della serie Unico Industrial sono provviste di punti di forza per il sollevamento dall alto 3 3 POSIZIONAMENTO Il basamento delle unit pu entrare in vibrazione se l app
104. superficiali solo dopo aver con trollato che l impianto non abbia perdite d acqua indispensabile durante la fermata invernale svuotare tutti gli impianti idraulici delle unit installate all esterno In alternativa a questa esigenza o quando il funzionamento deve avvenire anche con basse temperature esterne neces sario impiegare miscele anticongelanti 3 5 3b Connessione idrica del condensatore ad acqua e o del condensatore di recupero Prevedere una conduttura per acqua fino in prossimit del l apparecchio Montare sulla tubazione d ingresso e d uscita due valvole per intercettazione acqua Ultimare il collegamento all unit con tubazioni flessibili So luzione consigliata per tutte le macchine obbligatoria per unit montate su supporti antivibranti Sul punto pi alto del circuito idraulico montare una valvola di 24 3 5 PREPARATION TO START UP We list below a series of steps to be followed for positioning installation and the main operations to be carried out for cor rect preparation to start up of the equipment 3 5 1 POSITIONING OF THE UNIT Provide a suitable space for all machine sides requiring checks and maintenance interventions 3 5 2 DUCTS For air condensed machines provided with centrifugal fans the dimensions of air delivery and return if any ducts shall envisage a load loss not greater than the loss made available by the fan of the equipment In this case it is possible to ensure correct
105. tch the auxiliary operation switch OFF and position the ON OFF switch on 1 The oil heater is fed and pre heating can start This operation must be performed at least 6 hours before the machine is started Check correct feed voltage of the carter heater IF THE INDICATIONS PROVIDED IN THIS CHAPTER CAN NOT BE FOLLOWED CONTACT THE AUTHORIZED SERV ICE CENTRES RC GROUP 1 114 999 9610 3 6 MESSA IN FUNZIONE TUTTE LEAPPARECCHIATURE DEVONO ESSERE AVVIA TE DAI CENTRI ASSISTENZA AUTORIZZATI QUESTA OPERAZIONE RENDE ATTIVA LA GARANZIA CONTRAT TUALE Il Centro Assistenza si limita solamente alla messa in fun zione e non esegue collegamenti o lavori propri di im pianto non fornisce materiali quali gas refrigerante per la carica dell unit olio di lubrificazione materiali di con sumo ecc tutto deve gi essere predisposto per con sentire le necessarie verifiche durante l intervento es senziale quindi ultimare i lavori preliminari prima di ri chiedere l avviamento La messa in funzione si suddivide in cinque principali opera zioni controlli preliminari prove in bianco avviamento verifi che di funzionamento controlli finali e consegna della mac china 3 6 1 CONTROLLI PRELIMINARI Prima di avviare l apparecchio importantissimo verificare che siano state eseguite correttamente tutte le operazioni descrit te nella preparazione all avviamento Montaggi inadeguati e sistemazioni non corrette devono
106. te solo degli allacciamenti idrici ed elettrici Le unit MAXIMO sono previste per funzionamento con acqua refrigerata uscente allatemperatura minima di 5 C ed entran te a quella massima di 20 C Per funzionamento con temperature esterne vicine o inferiori a 0 C necessario aggiungere glicole etilenico nel circuito idraulico al fine di evitare danni Tutte le unit della serie MAXIMO sono disponibili nelle se guenti soluzioni MAXIMO A STD MAXIMO A ELN MAXIMO C STD MAXIMO C ELN Le unit della serie MAXIMO sono disponibili anche in versione equipaggiata con specifici componenti per il funzionamento con refrigerante R407C Per ulteriori infor mazioni richiedere il relativo bollettino tecnico Caratteristiche Basamento costituito da profilati in lamiera d acciaio zincati a caldo e verniciati con doppio pannello di fondo con interposto isolante iniettato Struttura costituita da telaio in profilati di alluminio anodizzato uniti con giunti angolari in PVC rinforzato e pannellatura in lamiera di acciaio zincata a caldo esternamente rivestita da film in PVC Vano interno in lamiera d acciaio zincata a caldo completamente chiuso e separato dal flusso aria per l allegiamento di tutti gli organi di funzionamento che consente l ispezione e la taratura con unit in funzione Batteria di dissipazione con tubi di rame alettatura continua in alluminio e telaio in acciaio inox o alluminio Valvola a tre vie p
107. th the unit docu ments MAINTENECE CHECK UP During the 12 months warranty period the MAINTENANCE CHECK UP interventions are compulsory The Maintenance Check up must be performed by RC Condizionatori Local Distributors which list is contained in the documents belonging to this unit or by Service Centers au thorized in writing by RC Condizionatori Furthermore the warranty preservation is subject to RC Condizionatori receipt via fax of the MAINTENACE CHECK PU MODULES duly filled in all parts that will also have to be stored together with the unit documents One only maintenance check up is foreseen for liquid chiller working during summer period Two maintenance check up are foreseen for liquid chiller work ing during all year period The maintenance check up is an accurate control of the liquid chiller working status and does not include the or dinary mainenance which is at the Customer s care WARRANTY EXPIRY The warranty will automatically expire in case of any contrac tual non fulfilment or delay in payment by the Customer as indicated in the Order Confirmation or when any mishandling or modifications are made to the equipment unless otherwise agreed upon in writing by RC Condizionatori LACK OF RESPECT OF THE ABOVE MENTIONED CLAUSES AND OF WHAT CONTAINED IN THIS MANUAL WILL IMMEDIATELY CEASE THE WARRANTY THIS WILL ALSO WAIVE THE POSSIBILITY FOR THE CUSTOMER TO CLAIM REMBOURSEMENT FOR DAMAGES CAUSED BY THE UNIT MAL
108. tilenico possibile raggiungere temperature di 8 C Tutte le unit della serie UNICO sono disponibili nelle seguenti versioni UNICO A STD UNICO A LNO UNICO A ELN UNICO C STD UNICO C ELN La serie UNICO disponibile anche in versione equipag giata con specifici componenti per il funzionamento con refrigerante R407c e con compressori a vite Per informa zioni richiedere i relativi bollettini tecnici Caratteristiche Basamento costituito da profilati in lamiera d acciaio zincati a caldo e verniciati con doppio pannello di fondo con interposto isolante iniettato Struttura costituita da telaio in profilati di alluminio anodizzato uniti con giunti angolari in PVC rinforzato e pannellatura in lamiera di acciaio zincata a caldo esternamente rivestita da film in PVC versione mobile G U Vano interno in lamiera d acciaio zincata a caldo completamente chiuso e separato dal flusso aria per l allegiamento di tutti gli organi di funzionamento che consente l ispezione e la taratura con unit in funzione versione mobile G U 12 2 3 3 UNICO The UNICO liquid chillers have been designed to be employed in civil and industrial air conditioning plants and are realized with atmospheric proof materials making them suitable for outdoor installation The condenser fans section can be equipped with axial or centrifugal fans Compressors electric board water pumps evaporator and control and safety devices are
109. to caso verificare il corretto dimensionamento della li nea elettrica sezioni di passaggio cavi lunghezze trasfor matori ecc 28 simulate real operation without damaging components due to incorrect operations or protection failures For white test it is necessary to disconnect the power magne tothermic switches and leave connected only those for power supply of the auxiliary circuit It is possible to check whether on operation demand of the various services the contactors close the power lines and the concerned component is not triggered Therefore it is possible to stop the compressors by acting on electronic control start the condenser fans and check the intervention of all protections on the circuit by simulating the limit conditions An accurate and precise white test of the equipment is essen tial before perfect putting into operation 3 6 3 START UP When all operations described in previous chapters have been carried out it is possible to start the machine not before 6 hours after the machine has been powered Generally packaged machines require no integrations of the refrigerant charge but it is advisable to check at this stage that the liquid state refrigerant passage indicator indicates full and if necessary top the refrigerant charge up until the indi cator indicates disappearance of the gaseous phase The evaporating units provided with separate air cooled con denser unit must be always topped up with
110. trical absorption of compressors Check the condensation pressures by reading the pres sure gauge positioned on the high pressure side Check pressure switches speed regulators or the provid ed systems For each circuit check the refrigerant charge by means of the appropriate indicator Check the evaporating pressures by reading the pressure gauges positioned on the low pressure side and the cor rect degree of overheating at the output of the evaporators Check cooling water temperature both at the input and at the output and water flow rate This operation also permits to check the yield Check adjustment and any calibration adjustments and settings of the differentials for intervention of the functions which can be controlled Check the protections in the intervention simulation circuit 3 6 5 FINAL TESTS Complete start up operations with a general check In particular it is important to check tightening of all unions and terminals and correct calibration of any thermal relays com pare this calibration with the rating Check settings of the microprocessor parameters Carefully check for any leaks in the hydraulic and refrigerating circuits On completion of these checks the unit can be delivered Delivery is made official by signing the Start Up Module provided to each Authorized Service Centre THE SIGNATURE ON THE START UP MODULE COM PILED WITH THE DATA OBTAINED DURING OPERATING TESTS MAKES VALID THE
111. unzionamento senza rischiare danneggiamenti ai componenti per errate manovre o incon venienti alle protezioni Per effettuare le prove in bianco necessario escludere tutti gli interruttori magnetotermici di potenza lasciando inseriti solo quelli di alimentazione al circuito ausiliario In questo modo si pu verificare se alla richiesta di funziona mento dei singoli utilizzi i contattori chiudono le linee di po tenza senza che si avvii il componente interessato Si pu provocare l arresto dei compressori agendo sull impostazione della regolazione avviare i ventilatori dei condensatori e ancora verificare l intervento di tutte le prote zioni sul circuito simulando le condizioni limite Un accurata e minuziosa prova in bianco degli apparecchi e indispensabile prima di una perfetta messa in funzione 3 6 3 AVVIAMENTO Dopo aver effettuato scrupolosamente quanto specificato nei precedenti capitoli possibile avviare l apparecchio non pri ma di 6 ore da quando la macchina stata alimentata Le macchine monoblocco generalmente non richiedono integrazioni della carica di refrigerantre ma in questa fase opportuno controllare che l indicatore di passaggio del refri gerante allo stato liquido indichi pieno ed eventualmente inte grare la carica di refrigerante fino a quando l indicatore indica la scomparsa della presenza della fase gassosa Le unit motoevaporanti con unit condensante ad aria sepa rata devono essere semp
112. ween 25 and 45 C HYDRA IDROCOMPL chillers can also be equipped with purposely designed components to allow their working with R407c refrigerant For more information please ask for the relevant technical bulletins Characteristics Housing and unit base made of epoxy painted galvanized steel sheet RC GROUP 1 114 999 9610 2 3 10 HYDRA I refrigeratori di queste serie sono progettati per l installazione in centrali termiche per l impiego in impianti di condizionamento civili ed industriali Il range di refrigeratori suddiviso in due serie HYDRA W NRM serie equipaggiata con condensatori per acqua di pozzo o altra disponibile HYDRA A NRM presenta le stesse caratteristiche della serie W NRM ma priva dei condensatori ad acqua ed prevista per il collegamento con condensatori ad aria remoti compressori il quadro elettrico e tutti gli organi di controllo e sicurezza sono facilmente accessibili ed anche l eventuale sostituzione o riparazione di un componente resa estremamente semplice dal particolare disegno dell unit Le unit sono completamente assemblate in fabbrica fornite con carica gas refrigerante solo HYDRA W ed apparecchiature di controllo La loro installazione necessita normalmente solo degli allacciamenti idrici ed elettrici Per le unit HYDRA A NRM necessario provvedere anche all allacciamento frigorifero con i condensatori ad aria remoti ed alla carica gas per il funz

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