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INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE

1. Y f Y 2 Y 7 2 7 Y 2 Y 2 2 7 2 Y Y 2 Y 2 2 7 2 2 2 Y Y 2 Y 7 2 Y Y 2 Y 2 2 7 2 7 Y 2 Y 2 2 7 2 7 Y Y Y f 27 Ed 2015 Pressa Collo amp Polsi Istr 50 7 INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE INSTALLATION USE AND MAINTENANCE INSTALLATION USAGE ET ENTRETIEN INSTALLATION WARTUNG UND BEDIENUNGSANLEITUNG S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S N SS INSTALACION FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO YVVL N EGREGIO CLIENTE Ci complimentiamo con Voi per aver preferito una ns macchina Siamo certi che questo impianto Vi dar piena soddisfazione e corrisponder a lungo alle Vs esigenze Vi trasmettiamo questo opuscolo che riteniamo indispensabile per ottenere sempre 11 massimo rendimento dal Vs impianto La direzione unitamente ai propri collaboratori ed agenti sar ben lieta di ricevere eventuali Vs suggerimenti per migliorare sempre la sua produzione Lieta di poterVi annoverare tra la ns a
2. 34 AVVERTIMENTI PER LA SICUREZZA GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER DELLE PERSONE E DELLE COSE 1 1 MACCHINE SENZA CALDAIA 3 8 GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER MACCHINE CON O SENZA CALDAIA 3 8 GUASTI ALL IMPIANTO PNEUMATICO PER PRESSE CON DISCESA A DUE PULSANTI VEDI SCHEMA 0062 rtt enhn 3 8 GUASTI ALL IMPIANTO PNEUMATICO PER PRESSE CON DISCESA A PEDALE CON TELAINO VEDI SCHEMA PN 0063 3 9 GUASTI ALLA CALDAIA ED AL CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO 3 10 BRUCIATURA DELLA RESISTENZA CALDAIA3 11 GUASTI ALL 3 11 DISIMBALLAGGIO E POSA DELLA MACCHINA3 1 GUASTI AL COMPRESSORE INCORPORATO 3 11 COLLEGAMENTO ACQUA PER MACCHINE CON CALDAIA 3 1 MODALIT RICHIESTA PEZZI DI COLLEGAMENTO ARIA COMPRESSA PER 3 12 MACCHINE SENZA COMPRESSORE 3 2 ALLACCIAMENTO VAPORE E RITORNO CONDENSA PER MACCHINE SENZA CALDAIA 3 2 COLLEGAMENTO ELETTRICO PER MACCHINE ACCANTONAMENTO O DEMOLIZIONE 3 12 CON E SENZA CALDAIA n 3 2 CAPITOLO 10 LAVAGGIO CALDAIA PER MACCHINE CON CALDAIA serres 3 3 DATI TECNICI QUOTE DI INGOMBRO USO DELLA PRESSA sn 3 3 ALLACCIAMENITLTIL A 10 1 VERIF
3. e VL ojoydeo CODICE ITALIANO ENGLISH RACC GIREVOLE T CENTRALE 1 4GC 12896 SWINGING UNION 1 4 GC 12902 RACC FISSO DIRITTO 1 8GC TUBO 6 UNION 1 8 GC 15997 GIREVOLE L1 8GC TUBO WINGING UNION L 1 8 GC RACCORDO GIREVOLE T CENTRALE 118 GC 6 SWINGING CONNECTION 1 8 12990 RACC GIREVOLE 11 8 GC TUBO 4 SWINGING CONNECTION L 1 8 RACCORDO GIREVOLE T LATERALE GC 12931 MEGA SWINGING CONNECTION 1 4 GC 10032 RACCORDO DIRITTO 1 4 GC TUBO Y 4 UNION 1 4 GC 10933 od GIREVOLE L1 4GC TUBO lt CONNECTION 1 4 10034 RACC FISSO DIRITTO 1 4GC TUBO 66 UNION 1 4 GC BI MANUAL VALVE 8 156 4 DOUBLE VALVE 3 2 T 4 NA NC WASHER FOR SPRING THREE WAY 1 8 66 SWINGING CONNECTION L T4 5MA RACCORD PIVOTANT 1 8 GC D 6 RACCORD PIVOTANT 1 4 GC 57100 RESISTENZA W10000 200 LSF243 3EL FLANGE D 200 ELEMENTS W10000LSF FLASQUE 0 200 RESISTANCES SALDATA 9LT CON SONDA 300 SAUDE W10000 LSF 300 68529 SILENZIATORE BRONZO 3 8 SA7070 SILENCER SILENCIEUX DE En DROSSEL L1 8 GC ANSCHLUSS 1 4 GC SCHALLDAEMPFER SILENCIADOR ojoyides
4. 2 V rifier que leau arrive effectivement la machine et ventuellement nettoyer les passages comme indiqu au point 5 Pendant le fonctionnement de la machine d charger l eau de la chaudi re en ouvrant doucement le robinet sph re de d charge chaudi re jusqu quand la pompe intervient recharger de l eau A ce moment l serrer le robinet de d charge 3 Rem des b c a Proc der au remplacement de l lectrovanne d alimentation de l eau Il faut d charger la chaudi re chaque soir de mani re qu elle puisse tre nettoy e contin ment des cumes et des d p ts D monter la sonde niveau et proc der un nettoyage soign du calcaire qui re couvre la sonde en utilisant de la toile meri S assurer en outre que la tige lectrode Francais 4 Manque d eau dans a chaudi re avec cons quente br lure des r sistances cause d un mauvais fonctionnement du groupe contr le du tableau lectrique 5 Manque d eau dans la chaudi re cause d un mauvais fonctionnement du groupe d alimentation eau lectrovanne petits tuyaux et raccords de branchement 6 La pompe ne fonctionne pas 7 Les lumi res de chauffage pompe sont teints et il n y a pas de pression dans la chaudi re seulement pour chaudi re 201 5 6 CHAPITRE 5 charges continues d eau d Interruption sur les c bles et les contacts de connexion de la sonde niveau au tab
5. RESISTENCIAS 18KW 9200 LSF270 TERMOSTATO RESISTENCIAS 10KW 9200 LSF270 TERMOSTATO RESISTENCIAS 8KW 6200 LSF270 TERMOSTATO PRESSURE SWITCH MDR3 1 4 AMPS PRESSOSTAT MDR3 1 4 AMPS DRUCKW CHTER MDR3 1 4 AMPS PRESOSTATO 1 4 AMPS PUMP PQM 81 R 230 1 50 POMPE PQM 81 R 230 1 50 PUMPE PQM 81 R 230 1 50 BOMBA PQM 81 R 230 1 50 RESISTENCIAS 15KW 9200 LSF270 TERMOSTATO THERMOSTAT 151 UP TO 200 THERMOSTAT LS1 REGLAGE 200 THERMOSTAT 151 EINSTELLUNG 200 TERMOSTATO LS1 A 200 ELEMENTS 15KW 6200 LSF270 RESISTANCES 15KW 6200 LSF270 THERMOSTAT THERMOSTAT ELEMENTS 10KW 6200 THERMOSTAT LEVEL REGULATOR REGULATEUR DE NIVEAU NIVEAU STEUERGEHAEUSE CENTRALITA DE NIVEL COMPRESSOR 400V 3 50HZ 1HP COMPRESSEUR 400V 3 50HZ 1HP KOMPRESSOR 400V 3 50HZ 1HP COMPRESOR 400V 3 50HZ 1HP HEIZELEMENT 6KW 6200 THERMOSTAT HEIZELEMENT 5KW 6200 THERMOSTAT HEIZELEMENT 8KW 6200 THERMOSTAT HEIZELEMENT 10KW 6200 THERMOSTAT RESISTENCIAS 6KW 6200 TERMOSTATO RESISTENCIAS 5KW 6200 TERMOSTATO RESISTENCIAS 8KW 6200 TERMOSTATO RESISTENCIAS 10KW 0200 TERMOSTATO pi 01010209 COMPRESSOR HEAD HP 1 P60 1 TETE DU COMPRESSEUR CV 1 P60 1 L UNION RACCORD A L L STUCK JUNTURA A L PORTAGOMMA DIRITTO 3 4 F X 12 HOSE HOLDER 3 4 F X 12 GUMMIUNTERLAGE 3 4 F X 12 SOPORTE TUBO GOMA 3 4 F X 12 m rc 1 e O 12876 FORK Y PIPE 04 BIFURCATION Y TUYAU 04 BIFURCACION Y TUBO 04
6. CHAPTER 1 CHAPITRE 1 KAPITEL 1 CAP TULO 1 SEGNALI DI PRESCRIZIONE PERICOLO E INDICAZIONE PRESCRIPTION DANGER AND INDICATION SIGNALS SIGNAUX DE PRESCRIPTION DANGER ET INDICATION VERBOTS GEBOTS UND WARNZEICHEN SENALES DE PRESCRIPCI N PELIGRO Y INDICACI N M Divieto di togliere i carter di protezione con impianto funzionante Do not remove protection covers when machine is working D fense d enlever les couvercles de protection pendant le fonctionnement de la machine Abnahme der Schutzgeh use bei anlaufender Anlage verboten Prohibido quitar la tapa de protecci n durante el funcionamiento de la maquina Divieto di eseguire interventi di manutenzione a macchina in moto Do not effect maintenance when machine is working D fense d ex cuter toutes entretiens pendant le fonctionnement de la machine Wartungseins tze bei anlaufender Anlage verboten Prohibido efectuar todos mantenimientos durante el funcionamiento de la maquina Vietata l apertura del quadro elettrico al personale non autorizzato Authorized personnel only can open the electric panel D fense d ouvrir le cadre lectrique par le personnel non autoris ffnung des Geh uses f r Unbefugte verboten Prohibido abrir el tablero el ctrico para obreros no autorizados Vietato utilizzare acqua per spegnere l incendio Do not extinguish with water D fense d eteindre avec de l eau Mit Wasser l schen verboten Prohibido apagar con agua
7. Esperando que stas p ginas puedan serles tiles como nos hemos prometido no nos queda que desearles BUEN TRABAJO LA OFICINA T CNICA P g 7 13 il AUTONOMA ALLAC CENTRALI SELF CONTAINED CENTRAL SUPPLIES DATI TECHNICAL DONNES TECHNISCHE DATOS E ee TECNICI SPECIFICATIONS TECHNIQUES DATEN TECNICOS AUTONOMA CONEXION CENTRAL ia per AA s mem oe A mos aromo condensa Reumoute free Kondensneckaut Reomodecondensass ______ w Almentazione ao de agua Woo Om im ros 17 Scarco Poleroran Vinge chauciere Kessel MW ce zen ne Mi d Steam pressure Pression travail vapeur er de trabajo 5 5 bar 72 5 PSI 4 6 bar 58 87 PSI 8510 bar 0 8 1 Mpa 8 10 bar 0 81 Mpa Pressione esercizio aria esercizio aria Air Air working pressure pressure Pression travail air travail air Betriebstuftaruck Pression de trabajo aire 145 PSI 116 145 PSI Consumovapore Consumo vapore Steam consumption Steam consumption Consommation vapeur Consommation vapeur Dampfverbrauch Dampfverbrauch Consumo de vapor de Consumo de vapor 14 14 25Kgh 14 25Kgh Produzione vapore Production vapeur Dampferzeugung Producci n de vapor Kg h Steam production Kg h Kg h Kg h Kg h 14 17 21 25 Kg h Resistenza caldaia caldaia Boiler heating elements Boiler heating elements ele
8. Obbligo di riposizionare i carter di protezione prima di azionare l impianto Protection covers must be put on before using the machine Il est obligatoire de remettre le couvercle de protection avant d actionner la machine Vor Inbetriebsetzung der Anlage Schutzgeh use wiedereinbauen Est obligatorio reponer las tapas de protecci n antes que se ponga en marcha la maquina PP OO Consultare il manuale d uso lo schema elettrico e le procedure Consult the instruction s manual the electric diagram and procedures Consulter le manuel d emploi Betriebsanweisung Schaltschema und Vorgange lesen Consultar el manual d empleo Attenzione pericolo di scottature alle mani High temperatures Possibility of burning Hautes temp ratures Danger de brdlures Warnung vor Handverbrennungen Temperaturas elevadas Peligro de quemaduras Quadro in tensione Danger electricity Danger lectrique Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung 380 V Peligro Tensi n el ctrica Pag 1 1 CAPITOLO 1 CHAPTER 1 CHAPITRE 1 KAPITEL 1 CAP TULO 1 INFORMAZIONI PER LO SMALTIMENTO DELL APPARECCHIATURA L etichetta il contenitore di spazzatura mobile barrato presente sul prodotto indica che il prodotto non deve essere smaltito tramite la convenzionale procedura di smaltimento dei rifiuti domestici Per evitare eventuali danni per l ambiente e per la salute umana il prodotto deve essere separato
9. compressor is stopped c Belts too tight d Unsuitable exhausted e Defective electrical contacts oil or oil does not remain calibrated replace it start up or 4 Action due to low a Check the electricity supply to the motor discharge not b Clean the manostat discharge when the valve Check the tension of the belts d Check the oil and replace it if necessary e Replace the head oil N B 1 The parts that appear in this manual without an accompanying code number ARE NOT AVAILABLE from stock 2 The codes POS 16 or POS 20 etc that appear next to some parts have nothing to do with the spare part code for these parts and should not therefore be quoted in orders for spare parts 3 The specifications the descriptions and the illustrations contained in this booklet are not in any way binding due to continuous research and development to improve our products the manufacturer may alter specifications without previous notice STORAGE OR DEMOLITION In case of a long period storage it is necessary to disconnect the hydraulics electric pneumatic feeding sources Machine with boiler a Drain the boiler the condensates tanks and also the water feeding tank if existing b Drain all the water left into the pump by unscrewing the hexagonal screw on the lower side of the pump casing the side of the water feeding then screw again c Carefully clean the internal walls of the bo
10. regolatore 29 diversamente sostituirlo 3 Cause 3 Rimedi a Si ostruito il silenziatore a Pulire il silenziatore montato sulla valvola di scarico diversamente provvedere a rapido 48 del cilindro sostituirlo b Sie starato l ammortizzatore ad b Verificare il tensionamento olio delle molle c Controllare la regolazione dell ammortizzatore e del livello dell olio GUASTI ALLA CALDAIA ED AL CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO 1 Il rubinetto d alimentazione 1 acqua aperto ma la centralina elettronica continua ad andare in allarme 2 Risucchio d acqua durante la vaporizzazione all inizio della stiratura 3 Risucchio d acqua durante la vaporizzazione anche dopo aver ripristinato il livello dell acqua in caldaia come punto 2 4 Mancanza d acqua in caldaia con conseguente bruciatura delle resistenze dovuta ad un cattivo funzionamento del gruppo controllo livello elettronico 2 b c Non entra acqua in caldaia e 1 Verificare che l acqua arrivi quindi la centralina elettronica segnala il guasto Cause a La macchina rimasta inutilizzata per parecchie ore La sera precedente non si provveduto a chiudere il rubinetto a sfera montato sulla tubazione acqua Il rubinetto a sfera guasto e non chiude bene 3 Cause a Elettrovalvola d alimentazione b c d e difettosa o sporca che impedisce allo spillo di chiudere bene lasciando entrare
11. Abbrev Code a f X NOE MIO Side Code Denominazione Description Description Bezeichnung Descripcion Abkurz Kode Sigla Codigo A Valvola monostabile Monostable valve Vanne monostable Monostabiles ventil Valvula monoestable B Valvola monostabile Monostable valve Vanne monostable Monostabiles ventil V lvula monoestable C Valvola monostabile Monostable valve Vanne monostable Monostabiles ventil V lvula monoestable D Valvola bistabile Bistable valve Vanne bistable Bistabiles ventil V lvula biestable E Valvola bistabile Bistable valve Vanne bistable Bistabiles ventil V lvula biestable F Valvola bistabile Bistable valve Vanne bistable Bistabiles ventil V lvula biestable Valvola di ritegno Non return valve Vanne de retenue Rueck schlag ventil V lvula de retencion Deviatore Switch Interrupteur Unschalter Desviador Valvola Bimanuale Bi Manual Valve Vanne Bi Manuel Ventil V lvula Bi Manual Deviatore Switch Interrupteur Unschalter Desviador Valvola Valve Vanne Ventil V lvula Valvola Valve Vanne Ventil V lvula Valvola Valve Vanne Ventil V lvula Valvola Scarico Rapido Valve Vanne chnellwirkendes Abblasevent V lvula Descarga Rapida Valvola pedale discesa Pedal valve for closing Vanne pedale descente Pedalventil der schliessung V lvula pedal bayada Valvola Valve Vanne Ventil V lvula Valvola Valve Vanne Ventil V lvula Valvola telaino Valve
12. HEAD SAFETY GUARD CADRE DE SECURITE M 0271 4 LL beg CODICE ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPANOL VALVOLA RITEGNO 1 2 DIRITTA CHECK VALVE 1 2 VANNE DE RETENUE 1 2 R CKSCHLAGVENTIL 1 2 VALVULA RETENCION 1 2 00178 1 GUARN FLANGIFLON MM 10X3 MT GASKET FLANGIFLON MM 10X3 MT JOINT FLANGIFLON MM 10X3 MT DICHTUNG FLANGIFLON MM 10X3 MT GUARNICION FLANGIFLON 0 564 0 564 0 564 0 564 MM 10X3 M 0 564 00191 MANOMETRO 0 10 BAR MANOMETER 0 10 BAR MANOMETRE 0 10 BAR MANOMETER 0 10 BAR MANOMETRO 0 10 BAR 00297 MORSETTO 10 TERMINAL 10 A BORNE 10 A KLEMME 10 TERMINAL 10 00553 RUBINETTO SFIATO ARIA MF 1 4 BREATHER COCK ROBINET SOUPIRAIL KUGELHAHN F R LUFTAUSBLAS GRIFO AIRE MF 1 4 01089 2 TUBO RILSAN 6x4 NERO RILSAN HOSE D 6X4 BLACK TUYAU RILSAN D 6X4 NOIR RILSAN SCHLAUCH 6X4 SCHWARZ TUBO RILSAN D 6X4 NEGRO 01129 vene COMPRESO 140814 SOST SAFETY VALVE 1 4 x COMPRESSOR SOUPAPE DE SURETE COMPRESSEUR SICHERHEITSVENTIL VALVULA SEGURIDAD COMPRESOR HEAD BUCK FOR COLLAR amp CUFF PLATEAU SUPERIEUR PRESS COLS ET OBERE PLATTE MANSCHETTEN UND PLATO SUPERIOR PRENSA CUELLO Y 012535 PIANO SEO POIGNETS KRAGEN PRESSE VERCHROMT PUNOS CROMADO ELEKTROMAGNETVENTIL B12 ACL 01770 1 EV ARIA 3 VIE N C 1 8 220 50 SOLENOID VALVE N C 1 8 220 50 60 ELECTROVANNE N C 1 8 220 50 60 EEINZUSCHLUSS 2200 80 ELECTROVALVULA N C 1 8 220 50 60 01947 MANICOTTO GOMMA x ASPIRATORE RUBBER
13. Nettoyer le conduit d aspiration air des incrustations ventuelles lainage salet qui emp chent le flux d air pendant la phase d aspiration Contr ler l tat de conservation de toutes les plaquettes de la machine danger ou instruction Dans le cas o elles sont d t rior es il est indispensable de les remplacer Contr ler l tat d usure du rembourrage des plateaux et si est n cessaire proc der leur remplacement Le rembourrage des plateaux doit en fait tre consid r comme un normal article de consommation puisque les op rations de repassage tendent le feutrer et diminuer les capacit s aspirantes du plateau l int rieur PANNES Inconv nients Causes PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATIO Rem des POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE 1 La lampe t moin 1 Il n arrive pas d eau la 1 Contr ler pourquoi leau d alimentation eau est machine allum e et la pompe fonctionne mais elle produit un bruit trange sans n arrive pas Si Vous laissez fonctionner la pompe sans eau elle s endommage irr parablement 2 La chaudi re ne va pas en 2 Le robinet sph re de 2 Serrer le robinet sph re s arr ter pression mais la lampe d charge n a pas t moin d alimentation eau serr est allum e Page 5 7 t bien Francais CHAPITRE 5 Francais PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATION POUR MACHINES SANS CHAUDIERE 1 La vapeur est mouill
14. descargada se limpiar Si por el contrario el agua contiene a n suciedades repetir el lavado a n 3 4 veces hasta que el agua descargada ser perfectamente limpia Cuando no se procediera a efectuar el lavado de la caldera se corre el riesgo de obtener reabsorciones de agua oscura o de color herrumbre durante las fases de vaporizaci n EMPLEO DE LA PRENSA VERIFICACIONES PRELIMINARES M quina con caldera ver el dibujo en la p g 10 4 a Controlar que la llave de purga de la caldera POS 17 est bien cerrada b Controlar que la llave de bola de alimentaci n del agua POS 66 est abierto c En el caso de m quinas sin compresor controlar que la llave de alimentaci n del aire comprimido POS 25 est abierto y descargar los condensados eventuales depositados en la taza filtro del aire comprimido actuando sobre la llave correspondiente POS 1 d En el caso de m quinas con compresor incorporado descargar el condensado formado en el tanque a trav s de la llave POS 70 ver la p g 10 7 e Si la m quina ha permanecido detenida por mucho tiempo asegurarse de que la bomba no est bloqueada a causa de las incrustaciones internas Controlar entonces que el eje gire a mano con tal finalidad utilizar la muesca para el destornillador en la extremidad del eje del lado de la ventilaci n NOTA No hacer funcionar la bomba con el grifo del agua cerrado porque se dafaria irrepara
15. e Con la bajada del plato superior dejar la aspiraci n y al mismo tiempo partir el temporizador para calcular el tiempo de cierre al final del que partir el temporizador para calcular la aspiraci n del plato inferior y al mismo tiempo el plato superior se reabrir acabado el tiempo de aspiraci n el ciclo se parar autom ticamente el ciclo de planchado puede ser interrumpido en cualquier momento presionando el boton rojo de parada POS 73 f Dejando desconectado el interruptor POS 92 se podr disfrutar s lo el cierre del plato superior que se podr reabrir actuando sobre el boton rojo de parada POS 73 EMPLEO DEL COMPRESOR PARA M QUINAS CON COMPRESOR VER EL DIBUJO EN LA P G 13 1 Para encender el compresor tirar el pulsador del pres stato POS 78 y accionar el pulsador de marcha del interruptor magnetot rmico POS 79 el compresor cargar aire hasta alcanzar una presi n m xima de 10 bar aproximadamente Para apagar el compresor presionar el pulsador del pres stato POS 78 obteniendo tambi n la purga autom tica del cabezal del compresor Accionar el pulsador rojo POS 80 del interruptor magnetot rmico solo al final de la jornada NOTAS PARA EL USO DEL DEPOSITO COMPRESOR Un uso correcto del deposito a presi n del aire comprimido es la premisa para garantizar la seguridad con tal finalidad el usuario debe pero no solamente a Utilizar correctamente el deposi
16. eccessivamente lento 2 3 CAPITOLO 3 e Sono in avaria una entrambe le valvole dei pulsanti discesa plat O Q f Ein avaria la valvola D g Ein avaria la valvola A Si e starato il regolatore di pressione 29 Cause Si ostruito il silenziatore montato sulla valvola di scarico rapido 48 del cilindro Si sono allentate le molle della risalita del piano Si starato l ammortizzatore ad olio a b c od e ITALIANO Premere i due pulsanti discesa plat e controllare se arriva aria al tubo in entrata 1B a L controllare successivamente se arriva aria al comando 12 della valvola B ed all ingresso 1 Controllare che ci sia aria all uscita 2 diversamen te sostituire la valvola B f Sostituire la valvola D g Sostituire la valvola A 2 Controllare la regolazione del regolatore 29 diversamente sostituirlo 3 Rimedi a Pulire il silenziatore diversamente provvedere a sostituirlo b Verificare il tensionamento delle molle c Controllare la regolazione dell ammortizzatore e del livello dell olio GUASTI ALL IMPIANTO PNEUMATICO PER PRESSE CON DISCESA A PEDALE CON TELAINO VEDI SCHEMA PN 0063 Azionando il pedale discesa il plat superiore non scende della 1 Cause a Manca pressione nella rete b Si interrotta la linea comando discesa plat superiore c in avaria la valvola del pulsante STOP RESET P d Il profilo rosso di
17. head safety guard Valvola telaino Valve head safety guard Vanne cadre de s curit Vanne cadre de s curit Ventil sicherheitsrahmen Ventil sicherheitsrahmen V lvula bastidor protector V lvula bastidor protector Valvola Valve Vanne Ventil V lvula Valvola Valve Vanne Ventil V lvula Deviatore Switch Interrupteur Unschalter Desviador Elettrovalvola Solenoid valve Elactrovanne Magnetventil Electrov lvula Trasduttore Transducer Transducteur Geber Presostato Trasduttore Transducer Transducteur Geber Presostato Filtro riduttore lubrificatore Riduttore avvicinamento post Filter riducer lubrificator Approaching reducer rear Filtre riducteur lubrificateur Filter Reduzierer Schmierer Filtro reductor lubrificador Reducteur d approche derriere Hinten Anbewegungsreduzierer Reductor acercamiento detras Tasto Sinistro Left Push Button Valve Vanne Poussoir Gauche Links Taste Ventil V lvula Pulsador Izquierdo Red Push Button Valve Right Push Button Valve Tasto Rosso Tasto Destro Vanne Poussoir Rouge Vanne Poussoir Droit Rote Taste Ventil Rechts Taste Ventil V lvula Pulsador Rojo V lvula Pulsador Derecho Cilindro Discesa Descent Cylinder Cylindre Descente Ablaufzylinder Cilindro Bajada Manometro Pressione Aria Air Pressure Manometer Silenziatore Silencer Silencieux Manometre Pression Air Luftdru
18. magn tothermique POS 79 le compresseur chargera de l air jusqu atteindre une pression maximale d environ 10 bars Pour arr ter le compresseur appuyer sur le poussoir du pressostat POS 78 cette op ration obtient aussi la d charge automatique de la t te du compresseur Utiliser le poussoir rouge POS 80 de l interrupteur magn tothermique seulement la fin de la journ e NOTES POUR L USAGE DU RESERVOIR DU COMPRESSEUR L usage correct du r servoir pression de l air comprim c est la pr misse indispensable pour garantir la s curit dans ce but l utilisateur doit Observer entre les autres les renseignements suivants Page 5 4 Francais a Utiliser correctement le r servoir dans les limites de pression et de temp rature du projet qui sont mentionn es sur la plaquette du Producteur et sur le document d essai initial qui doit tre conserv avec soin b Eviter d effectuer des soudures sur la partie cylindrique et sur le fond c S assurer que le r servoir est toujours quip avec des dispositifs de s curit suffisants et efficients et pourvoir en cas de n cessit leur remplacement avec des autres ayants des caract ristiques quivalentes En particulier la soupape de s ret doit tre appliqu e directement sur le r cipient sans aucune possibilit d interposition elle doit avoir une capacit de d charge sup rieure la quantit d air qui peut tre ins r e dans le r cipie
19. without condensation or oil at a pressure of 8 10 bars 115 145 psi Fit a rilsan or zinc platted 3 8 gas pipe to within 1 meter of the machine Assemble a three way ball tap or a sliding tap on its end POS 25 This 3 way ball valve serves to feed the machine position 1 ON OK or to turn off the supply position 0 STOP by discharging the air remaining in the machine through the silencer Page 4 1 ENGLISH This ensures that whenever any maintenance is required there is the guarantee that there is no danger from compressed air jets of air etc simply by turning the air ball valve to the 0 STOP position or letting the ring nut slip Using a pipe in rilsan Vinside 12mm 50 47 inches resistant up to a pressure of at least 20 bars 290 psi connect the tap to the compressed air filter POS 13 of the machine STEAM AND CONDENSATION RETURN CONNECTION FOR MACHINES WITHOUT BOILER SEE DRAWING PAGE 10 5 A traditional connection must be made using a condensation gate valve For this type of connection take a 1 2 steel gas pipe from the top of the central steam conduit and fit it 100 cm from the machine Fit a ball valve POS 67 to this pipe so as to isolate the machine from the plant The connection between the ball valve and the machine steam input POS 4 can be made using a copper tube with an internal diameter of 14 mm Remember that the machine operates with steam at a pressure
20. 3 1 ITALIANO che viene risucchiata quando viene usato il vapore con conseguente danneggiamento degli abiti Qualora si riscontrasse un eccessiva durezza dell acqua maggiore di 17 francesi 12 inglesi possibile installare un addolcitore che riduca i sali disciolti nell acqua a non meno di 10 francesi 7 inglesi COLLEGAMENTO ARIA COMPRESSA PER MACCHINE SENZA COMPRESSORE VEDI DISEGNO A PAG 10 4 FIG IN BASSO La macchina deve essere alimentata con aria compressa pulita senza condense n oli ed avente una pressione di 8 10 bar 115 145 psi Predisporre un tubo in ferro zincato o rilsan da 3 8 GAS fino ad 1 metro dalla macchina Alla sua estremit montare un rubinetto a sfera a 3 vie oppure a slitta POS 25 Questo rubinetto a 3 vie permette di alimentare la macchina posizione 1 ON OK oppure di disattivarla posizione O 0FF STOP scaricando Paria rimasta nella macchina attraverso il silenziatore In questo modo qualora fosse necessario eseguire una qualsiasi manutenzione alla macchina si ha la garanzia ruotando il rubinetto in posizione O OFF STOP oppure facendo scivolare la ghiera che non esista pi alcun pericolo di natura pneumatica getti di aria movimenti di pistoni etc Mediante un tubo in rilsan Zinterno 12mm 0 47 inches resistente ad almeno 20 bar 290 psi di pressione collegare il rubinetto al filtro aria compressa POS 13 della macchina ALLACCIAMENTO VAPORE E
21. 50 CON SUPORTE TUBO CAOUTCHOUC GUMMISCHLAUCHHALTER GOMA 06626 C CALDAIA 7 LT ELETTRONICA 7 LTS INSULATED BOILER TUV CHAUDIERE CALORIFUGEE 7 LTS TUV KESSEL 7 LTR ELEKTRONISCH TUV CALDERA AISLADA DE 7 LITROS COIBENTATA TUV VALVOLA DI SAFETY VALVE VANNE SECURITE ISOLIERT SICHERHEITSVENTIL CONTROL ELECTRONICO VALVULA DE 06661 RIVESTIMENTO PRESS HEAD COATING FOR COLLAR REVETEMENT PLATEAU SUP PRESSE BEZUG OBERER PLATTE KRAGEN FORRO DE PLATO SUPERIOR CUELLOY PLATO SUP COLLI amp POLSI AND CUFFS PRESS COLS ET POIGNETS UND MANSCHETTEN PUNOS 06703 VENTOLA Y 270MM X MEC 71 VACUUM WHEEL 0 270 X MEC 71 TURBINE ASPIRATEUR 6 270 X MEC 71 LAUFRAD F R SAUGER 6 270 X MEC 71 TURBINA ASPIRADOR 270 X MEC 71 06705 pina CLOSING DISC FOR HOUSING DISQUE DE FERMETURE SCHNECKE SCHEIBE D 270 DISCO CIERRE CARACOL D 270 06794 KW0 37 230 1 50 MEC71 MOTOR KW 0 37 230 1 50 MEC71 MOTEUR KW 0 37 230 1 50 MEC71 rit EINPHASIG MOTOR KW 0 37 230 1 50 MEC71 06857 CALDAIA PRESSA PED ELETTRONICA l PED BOILER FOR PRESS CHAUDIERE PED POUR PRESSE PED KESSEL F R PRESSE CALDERA PED PARA PRENSA 07164 SNODO SFERICO 12X1 25 BALL JOINT 12X1 25 ARTICULATION SPHERIQUE 12X1 25 KUGELGELENK 12X1 25 ARTICULACION DE BOLA 12X1 25 06587 07550 DOUBLE SWITCH 0 1 BLACK DOPPELSCHALTER 0 1 SCHWARZ e yy ojoyideo 07665 GIRANTE CORPO POMPA PQM PQ 81 IMPELLER BODY PQM PQ 81 PUMP MOBILE CORPS POMPE a PQM PQ RODETE CUERPO DE BOMBA PQM PQ
22. Aspirador Compressore Compressor Compressor Kompressor Compresor Pompa Pump Pompe Pumpe Bomba Pulsante aria pistola Air switch gun Interrupteur air pistolet Druckknopf f r Luft Pistole Pulsador aire pistola Pedale aspirazione Vacuum pedal P dale aspirateur Absaugpedal Pedal aspiraci n Pressostato caldaia Boiler pressure switch Pressostat chaudi re Kessel Druckwachter Presostato caldera Pressostato compressore Compressor pressure switch Pressostat compresseur Druckwachter Kompressor Presostato compresor Trasduttore reset temporizzata Trasduttore ciclo temporizzata Timing reset transducer Timing cycle transducer Transducteur reset temporisat Transducteur cycle temporisat Reset Trasduktor mit Automat Zyklus Trasduktor mit Automat Presostato reset temporizaci n Presostato ciclo temporizaci n Pulsante vapore pistola Steam switch gun Interrupteur vapeur pistolet Dampfdruckknopf Pistole Pulsador vapor pistola Resistenza caldaia Resistenza caldaia Boiler heating elements Boiler heating elements R sistances chaudi re R sistances chaudiere Kesselwiderstand Kesselwiderstand Resistencia caldera Resistencia caldera Spia alimentazione caldaia Boiler feeding lamp Voyant alimentation chaudi re Kesselspeisungskontrollampe Luz alimentaci n cald
23. CODICE 08343 m co ao 08344 m 9 ao 08345 m a ao 08346 08398 1 TELEPRESSOSTATO MDR3 1 4AMPS 08425 81 R 230 1 50 RESISTENZA 15KW 6200 LSF270 TERMOSTATO 08645 TERMOSTATO SIC TARATURA 200 08654 RESISTENZA 6KW 0200 TERMOSTATO 08655 RESISTENZA 5KW 200 TERMOSTATO 08656 RESISTENZA 8KW 9200 TERMOSTATO RESISTENZA 10KW 6200 08857 TERMOSTATO 08896 CENTRALINA LIVELLO D gt 08903 COMPRESSORE 400 3 50 HP 1 08927 PORTAFUSIBILE 5x20 TESTATA COMPRESS HP1 P60 1 TUBO RILSAN 6X4 NERO SOST 10086 01089 2 10192 A SILENZIATORE PLASTICA NERO 1 8 CILINDRO PNEUMATICO 985 10333 A VALVOLA SCARICO RAPIDO 1 8 10475 A RACCORDO A L MASCHIO ELEMENTS 12KW 6200 LSF270 RESISTANCES 12KW 0200 LSF270 THERMOS THERMOSTAT HERMOSTAT ELEMENTS 18KW 6200 LSF270 RESISTANCES 18KW 9200 LSF270 THERMOSTAT THERMOSTAT ELEMENTS 10KW 0200 LSF270 RESISTANCES 10KW 9200 LSF270 THERMOSTAT THERMOSTAT S E NTS 8KW 6200 LSF270 RESISTANCES 8KW 6200 LSF270 THERMOSTAT THERMOSTAT HEIZELEMENT 12KW 0200 LSF270 THERMOSTAT HEIZELEMENT 18KW 0200 LSF270 THERMOSTAT HEIZELEMENT 10KW 6200 LSF270 THERMOSTAT HEIZELEMENT 8KW 0200 LSF270 THERMOSTAT HEIZELEMENT 15KW 0200 LSF270 THERMOSTAT ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPANOL RESISTENCIAS 12KW 9200 LSF270 TERMOSTATO
24. COUPLING FOR VACUUM MANCHCNEN CAOUTCHON POUR MUFFE F R ABSAUGUNG MANGUITO DE GOMA POR ASPIRADOR 01948 COCLEA ARCHIMEDES SCREW PELLETEUSE HELICOIDALE SCHNECKE CARACOL 02111 uso RILSAN 6X8 NERO NYLON HOSE D 6x8 TUYAU NYLON D 6x8 NYLON SCHLAUCH 6X8 TUBO EN NYLON D 6X8 02117 PORTAFUSIBILE MONTAGGIO GUIDA FUSE HOLDER TABLEAU DES FUSIBLES SICHERUNGSHALTER 10 A PORTA FUSIBLE 02119 FUSIBILE 6 3A 0 5X20 FUSE 5x20 6 3A FUSIBLE 5x20 6 3A SICHERUNG 5X20 6 34 FUSIBLE 6 3A 5X20 02230 INTERRUTTORE BIPOLARE VERDE MAIN SWITCH GREEN INTERRUPTEUR GENERAL VERT pue INTERRUPTOR BIPOLAR VERDE 02231 INTERRUTTORE UNIPOLARE ROSSO BOILER SWITCH RED INTERRUPTEUR CHAUDIERE ROUGE ROTER KONTROLLSCHALTER INTERRUPTOR ROJO 02267 PORTAFUSIBILE CASSETTA FUSE HOLDER FOR GEARBOX GFV TABLEAU DES FUSIBLES BOITE GFV SICHERUNGSHALTERUNG PORTA FUSIBLE 02268 SPIA DOPPIA SIGNAL LUX DOUBLE LIGHT SIGNAL LUX VOYANT DOUBLE SIGNAL LUX KONTROLLEUCHTE GELB ROT LUZ DOBLE SIGNAL LUX PEDALE 1 MICRO PER STIRO 09988 l eng PEDAL WITH 1 MICRO PEDALE AVEC 1 MICRO PEDAL 1 MIKRO PEDAL 1 MICRO 02448 FuSIBILE 2A 5X20 WEBER FUSE 5x20 2A WEB FUSIBLE 5x20 2A WEB SICHERUNG 02A 05X20 FUSIBLE 2A 05X20 WEB FUSIBILE 10A 10X38 02406 FUSE 10 A 10x38 FUSIBLE 10A 10x38 SICHERUNGEN 10 A FUSIBLE 10A 10X38 02519 SPIA ROSSA RED WARNING LIGHT LAMPE TEMOIN ROUGE ROTE ANZEIGELAMPE LUZ ROJA y olo ideo CODICE ITALIANO ENGLISH FRANCAISE D
25. Denominazione Capitolo 11 Description Description Bezeichnung Descripci n Centralina elettronica di livelld Electronic gearbox of level Bo te lectronique de niveau Elektronisches niveauteuergeh use Centralina electr nica de nivel Elettrovalvola aria pistola Elettrovalvola acqua Air solenoid valve gun Water feeding valve Electrovanne air pistolet Electrovanne eau Luftelektromagnetventil Pistole Wasserelektromagnetventil Electrovalvula aire pistola Electrovalvula agua Elettrovalvola chiusura Closing solenoid valve Electrovanne fermeture Schliessungsventil Electrov lvula cierre Elettrovalvola vapore pistola Steam solenoid valve gun Electrovanne vapeur pistolet Dampfelektromagnetventil Pistole Electrovalvula vapor pistola Fusibile 10A Fuse 10 Fusible 10A Sicherung 10A Fusible 10A Interruttore compressore Interruttore generale Compressor switch General switch Interrupteur compresseur Interrupteur g n ral Kompressorschalter Hauptschalter nterruptor compresor nterruptor general Interruttore resistenza Switch elements Interrupteur resistance Schalter f r Heizwiderstand nterruptor resistencia Interruttore temporizzazione Aspiratore Timing switch Vacuum Interrupteur temporisation Aspirateur Automatisierungschalter Absaugung nterruptor temporizaci n
26. EINGEBAUTEN KOMPRESSOR ein tenetis 6 13 BESTELLUNG DER ERSATZTEILE 6 13 INSTALLATION san 6 1 VERPACKUNG Re a 6 1 BEISEITELEGUNG ODER VERSCHROTTUNGCG 6 14 AUSPACKEN UND AUFSTELLEN DER MASCHINE 556 Ire baren 6 1 WASSERANSCHLUSS F R MASCHINEN MIT KAPITEL 10 KESSEL sya aaa toe hit 6 1 DRUCKLUFTANSCHLUS F R MASCHINEN TECHNISCHE DATEN RAUMBEDARF DEINE RO pianta sana 6 2 ANSCHL USSE c nicas 10 1 DAMPFANSCHLUSS UND KONDENSRUCKLAUF F R MASCHINEN OHNE KESSEL 6 2 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS MASCHINEN MIT KAPITEL 11 UND OHNE KESSBL eee 6 2 REINIGUNG DES RESSELCS FUR MASCHINEN ELEKTRISCHE SCHALTPLANE 11 1 MIT KESSEL as 6 2 GEBRAUCH DER PRESSE see KAPITEL 12 EINLEITENDE KONTROLLEN DAS ANLASSEN DER MASCHINE 6 3 PNEUMATISCHE 12 1 SENKEN DER OBEREN BUGELFLACHE 6 4 FFNUNG DER PLATTEN AUFSTIEG DER OBEREN 6 4 KAPITEL 13 B GELZYREUS una ne ns 6 4 GEBRAUCH DES KOMPRESSORS F R TEILSCHNTTZEICHNUNGEN 13 1 MASCHINEN MIT KOMPRESSOR 6 4 BETRIEB DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTROLLE DES KESSBLS 7 20 LT 6 5 KAPITEL 14 BETRIEB DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTROLLE DES KESSELS 30 LT 6 5 VERZEICHNIS DER CODES 14 1 FUNKTI
27. a Den Druckknopf STOP RESET POS 73 dr cken damit sich die Arbeitsfl che hebt Ist die Presse mit einem roten Sicherheitsprofil POS 20 ausgestattet kann im Notfall die Arbeitsfl che gehoben werden indem dieses Profil nach oben gedr ckt wird Um die Maschine wieder in Gang zu setzen den Druckknopf STOP RESET POS 73 dr cken b Wenn der W hlschalter POS 22 auf Entsperrt gedreht ist kann die Fl che gehoben werden indem man die Hand vom Druckknopf POS 18 nimmt f r das Senken mit einem Druckknopf oder den FuB vom Pedal POS 12 f r das Senken mit Pedal C Ist der W hlschalter POS 22 auf Blockiert gedreht erreicht man den Aufstieg der Fl che indem der Druckknopf STOP RESET POS 73 gedr ckt wird In Notf llen kann den Aufstieg der Arbeitsfl chen erreicht werden indem das rote Sicherheitsprofil POS 20 nach oben gedr ckt wird Um die Maschine wieder in Gang zu setzen den Druckknopf STOP RESET POS 73 bet tigen KAPITEL 6 DEUTSCH B GELZYKLUS SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 6 Wie folgt vorgehen a Den Aussenkragen des Hemdes in der Mitte der Dreikopfprese legen und die Aussenmanschetten seitlich auflegen b Mit dem Schalter POS 92 wird die Automatikfunktion der Maschine mit Timer eingestellt c Durch Bet tigung des Ansaugpedals POS 75 wird die Ansaugfunktion auf der unteren B gelfl che in Betrieb gesetzt wodurch die Manschetten und der Kragen des Hemde
28. acqua Mancato scarico giornaliero della caldaia che causa la formazione di schiuma Presenza di calcare sulla sonda di livello della caldaia soprattutto nella parte terminale che ne impedisce il corretto funzionamento determinando continui carichi d acqua Interruzione sui fili e sui contatti di collegamento della sonda livello al quadro elettrico Guasto alla centralina elettronica 4 Se il giusto livello d acqua in caldaia non viene ristabilito entro 20 sec la centralina elettronica automaticamente le resistenze per evitare la loro bruciatura Ovviamente un guasto alla sonda oppure alla centralina elettronica impedirebbe questo automatismo causando cosi la bruciatura delle resistenze la sonda livello staccano Pag 3 10 effettivamente alla macchina ed eventualmente pulire i passaggi come indicato al punto 5 2 Con la macchina in funzione Scaricare l acqua dalla caldaia aprendo lentamente il rubinetto a sfera di scarico caldaia fino a quando non interverr la pompa per ricaricare acqua A questo punto richiudere il rubinetto di Scarico 3 Rimedi a Procedere alla sostituzione dell elettrovalvola d alimentazione acqua b Occorre scaricare ogni sera la caldaia affinch possa essere continuamente ripulita schiume e depositi c Smontare la sonda livello e procedere ad un accurata pulizia dal calcare che ricopre il corpo sonda utilizzando della tela smeriglio Assicu ra
29. auf dem Ventil des SchnellablaBzylinders 48 des montierte ist verstopft Der lbetriebene Ger uschd mpfer hat sich verstellt und schlie t nicht gut Wassersoge w hrend der 3 Ursachen Verdampfung auch noch nach Wiederherstellung des Wasserstandes im Kessel wie Punkt 2 a b Das Elektroventil der Versorgung ist schadhaft oder verschmutzt was zur Folge hat da die Haarnadelfeder nicht gut schlie t und Wasser eintritt Die vers umte t gliche Entleerung des Kessels was zu Schaumbildung f hrt Kalkablagerungen auf der Niveausonde des Kessels vor allem am Ende dies verhindert den korrekten Betrieb und verursacht die unaufhaltsame Wasserzufuhr Seite 6 11 n tig ersetzen 3 Abhilfen a Den Ger uschd mpfer reinigen wenn das nicht 3 n tzt diesen ersetzen b Die Dehnf higkeit der Federn berpr fen Die Einstellung des Ger uschd mpfers _ und dessen Olstand kontrollieren ST RUNGEN AM KESSEL UND AN DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTROLLE wirklich Maschine Bedarf die entsprechend ob auch Wasser an die kommt und bei Durchg nge Punkt 5 reinigen Bei in Betrieb stehender Maschine das Wasser des Kessels ausflieBen lassen indem langsam der Kugelhahn des Kesselauslaufs ge ffnet wird bis da sich die Pumpe f r die Wasserversorgung in Gang setzt Nun den Ablaufhahn wieder schlie en Abhilfen Pr fen a Den Austausch des Elek
30. aufgeteilt f r oft durchzuf hrende Wartungen und solche die weniger oft vorzunehmen sind ZU BEACHTEN Die von uns angegebene H ufigkeit w chentlich monatlich u s w ist hinweisend und bezieht sich auf eine Maschine die unter normalen Bedingungen arbeitet Es liegt an ihnen anhand der nachstehenden Richtlinien festzulegen in welchen Abst nden die Wartungsarbeiten durchzuf hren sind e Menge der Arbeiten die von der Maschine zu bew ltigen sind e Wasserh rte haupts chliche Ursache von gr eren oder kleineren Kalkablagerungen auf den Heizelementen e Staub in der Luft e andere besondere Umst nde Alle Wartungsarbeiten m ssen bei vollkommen abgeschalteter Maschine durchgef hrt werden Besondere Hinweise a Der Hauptschalter der elektrischen Zuleitung muB ausgeschaltet sein und der Stecker aus der Steckdose gezogen b Der Kugelhahn f r die Wasserzufuhr bei Maschinen mit Kesses POS 66 siehe Seite 10 4 mu zu sein Der Kesselauslauf POS 17 siehe Seite 10 4 muB ebenfalls zu sein c Bei Maschinen ohne Kessel m ssen die Kugelh hne der Dampfzufuhr POS 67 und dem Kondensr cklauf POS 68 siehe Seite 10 4 geschlossen sein d F r Maschinen ohne Kompressor der Versorgungshahn f r die Druckluft POS 25 geschlossen sein siehe Seite 10 4 und die in der Maschine verbliebene Luft muB aus gelassen werden indem man den Entl fter des Filter bet tigt POS 1 sieh
31. bomba luego volver a montar el tornillo c Proveera la limpieza de las paredes internas de la caldera de los dep sitos de barro y de las incrustaciones de calc reo d Limpiar las uniones de la caldera y los diferentes tubos de eventuales tapones de calc reo e Al final de estas operaciones volver a cerrar las llaves de alimentaci n y de purga del agua f Descargar la taza del filtro del aire comprimido M quina sin caldera a Descargar el deposito del separador de los condensados b Limpiar los diferentes tubos de eventuales tapones de calc reo C Volver a cerrar las llaves de alimentaci n del vapor y de retorno de condensados d Descargar la taza del filtro del aire comprimido Volver a montar todos los paneles de cierre de la m quina y cubrirla con una tela para protegerla de la humedad y del polvo CAPITULO 7 ESPANOL En caso de demolici n actuar de la siguiente manera a Descargar directamente en la cloaca el agua que ha permanecido en la caldera en el tanque de recuperaci n de las condensaciones el tanque de alimentaci n del agua asegur ndose que no tengan impurezas nocivas b Remover todos los componentes el ctricos hidr ulicos y neum ticos de los paneles sobre los cuales est n fijados c Recoger el pl stico la baquelita el hierro fundido de hierro cobre lat n acero telas goma etc en los recipientes correspondientes y eliminarlos seg n las normas vigentes
32. caldaia Per inconvenienti o anomalie di funzionamento rimandiamo alla lettura del capitolo Guasti alla caldaia ed al controllo livello elettronico Raggiunto il corretto livello d acqua in caldaia vengono inserite le resistenze Ogni volta che 2 sonde livello vengono scoperte si riattiva il caricamento acqua senza disattivare le resistenze le quali si sganciano automaticamente quando la terza sonda rimane scoperta Pag 3 5 ITALIANO FUNZIONAMENTO DEL TERMOSTATO DI SICUREZZA Il termostato di sicurezza si trova nel quadro elettrico interviene bloccando il funzionamento del gruppo caldaia quando la temperatura del corpo caldaia raggiunge 200 C necessario il ripristino manuale OPERAZIONI DA COMPIERE AL TERMINE DEL LAVORO Per macchina con caldaia vedi disegni pagg 10 4 e 10 7 a Alcuni minuti prima del termine del lavoro disinserire l interruttore della caldaia POS 55 e continuare la lavorazione fino a quando si esaurisce il vapore b Quando la pressione in caldaia scesa a 1 bar 15 psi circa spegnere l interruttore generale POS 69 aprire il rubinetto a sfera di scarico POS 17 e scaricare la caldaia quindi richiudere il rubinetto a sfera Riaccendere l interruttore POS 69 e POS 55 facendo entrare nuova acqua Appena la pompa si fermata spegnere l interruttore POS 69 e POS 55 senza scaricare c Chiudere il rubinetto a sfera montato sulla
33. cessaire Le branchement du robinet sph re au raccord entr e vapeur POS 4 peut tre effectu avec un tuyau en cuivre au diam tre interne de 14 mm Nous Vous rappelons que la machine fonctionne avec de la vapeur la pression de 4 6 bars 58 87 psi et pourtant si la machine est branch e un g n rateur de vapeur qui fonctionne une pression plus lev e il faut installer un r ducteur de pression Brancher au raccord retour condensat POS 3 une soupape d charge condensat de 1 2 GAS seau invers avec filtre SPIRAX SARCO HM 007 ou JUCKER SA8 CHAPITRE 5 Francais En aval de la d charge il faut monter une soupape de retenue clapet afin d viter des contre pressions sur la soupape de d charge Il est indispensable de monter un robinet sph re POS 68 sur les conduits de retour condensat tuyau de 1 2 GAS pour avoir la possibilit d exclure la machine du reste de l installation si n cessaire Si Vous le d sirez Vous pouvez appliquer un robinet by pass de d charge POS 10 afin de chauffer la presse plus rapidement quand elle est d marr e pour commencer le repassage voir paragraphe Usage de la presse BRANCHEMENT ELECTRIQUE POUR MACHINES AVEC ET SANS CHAUDIERE VOIR DESSIN A LA PAGE 10 6 S assurer que la tension et la fr quence de ligne correspondent celles indiqu es sur la plaquette donn es techniques de la machine voir page 2 1 Disposer une ligne lectr
34. cklauf schlie en d Die Filtertasse der Druckluft ausleeren Alle Abdeckplatten der Maschine wieder montieren und sie dann zum Schutz gegen Feuchtigkeit und Staub mit einem Tuch zudecken Bei VERSCHROTTUNG wie folgt handeln a Direkt in den Abgu zu den Abwassern das verbliebene Wasser des Kessels leeren Aus den eventuell vorhandenen Beh lter das aufgefangene Kondenswasser entnehmen ebenso wie aus dem Wassertank das Wasser und kontrollieren da sie frei von Schadst offen sind bevor sie weggesch ttet werden Die gesamten elektrischen hydraulischen und pneumatischen Bestandtele von den Schalttafeln beseitigen Plastik Bakelit Gu eisen Gummi Stoffe Kupfer Messing Stahl u s w zusammen nehmen in den entsprechenden Beh ltern nach den g ltigen Richtlinien entsorgen vorhandenen b Wir hoffen daB ihnen diese Seiten von Nutzen sein werden so wie wir es uns versprechen und so bleibt nur noch IHNEN GUTE ARBEIT ZU W NSCHEN DAS TECHNISCHE B RO Seite 6 14 ESPANOL INSTALACION EMBALAJE La maquina est embalada en un carton especial INDUPACK fijado sobre un palet fumigado TRANSPORTE Inmediatamente despu s de la recepci n de la m quina embalada notificar por escrito transportador eventuales dafios sufridos por el embalaje durante el transporte En efecto cuando tales da os hayan interesado tambi n la m quina el agente de seguros del transportador respon
35. d sactiv es jusqu la premi re couverture Si 5 minutes apr s le premier chargement l eau dans la chaudi re n a pas encore atteint le niveau correct de travail il faudra v rifier si le robinet entr e eau est encore serr Dans ce cas l il faut l ouvrir et red marrer la machine Si au contraire l eau arrive r guli rement la machine il faut v rifier la cause pour laquelle l eau n est pas entr e dans la chaudi re Pour les inconv nients ou les anomalies de fonctionnement nous Vous renvoyons la lecture du chapitre Pannes la chaudi re et au contr le niveau lectronique Quand le niveau d eau correct a t atteint dans la chaudi re les r sistances sont ins r es Chaque fois que les deux sondes sont d couvertes le remplissage d eau se r active sans d sactiver les r sistances qui se coupent automatiquement le moment la troisi me sonde est d couverte FONCTIONNEMENT DU THERMOSTAT DE SECURITE Le thermostat de s curit est l int rieur du panneau lectrique ce thermostat bloque le fonctionnement du groupe chaudi re quand la temp rature du corps de la chaudi re arrive 200 C il faut r armer manuellement Page 5 5 Francais OPERATIONS A EFFECTUER A LA FIN DU TRAVAIL Pour machines avec chaudi re voir dessins aux pages 10 4 et 10 7 a Quelques minutes avant de terminer le travail d brancher l interrupteur de la chaudi re POS 55 et continuer travail
36. dagli altri rifiuti domestici e consegnato al punto di raccolta designato per il riciclo dei rifiuti elettrici o elettronici La raccolta differenziata ed il riciclo degli apparecchi di scarto servir a conservare le risorse naturali ed a salvaguardare l ambiente e la salute delle persone Lo smaltimento abusivo del prodotto sar perseguito a norma di legge Per maggiori dettagli sui centri di raccolta disponibili contattare l ente locale competente o il rivenditore del prodotto INFORMATION FOR THE DISPOSAL OF THE EQUIPMENT The label showing the crossed mobile garbage container on the product points out that the product must not be disposed through the conventional procedure of disposal of the domestic waste To avoid possible damage to the environment and for improved human health the product has to be separated from the other domestic waste and delivered to the designated collection point for the recycling of electric or electronic waste The diversified collection and the recycling of rejected instruments will serve to preserve the natural resources and to safeguard the environment and the health of the people The unauthorized disposal of the product will be prohibited according to the local laws For greater details on the available collection centres please contact the competent local authority or the retailer of the product RENSEIGNEMENTS POUR L ECOULEMENT DE LA MACHINE L Etiquette avec la poubelle barr e q
37. dalla polvere In caso di demolizione agire nel seguente modo a Scaricare direttamente nella fognatura l acqua rimasta in caldaia nell eventuale serbatoio recupero condense nell eventuale serbatoio alimentazione acqua assicurandosi che siano privi di impurit nocive b Rimuovere tutta la componentistica elettrica idraulica e pneumatica dai pannelli su cui fissata c Raccogliere plastica bachelite ghisa ferro rame ottone acciaio stoffe gomma etc negli appositi contenitori e smaltirli secondo le norme vigenti Sperando che queste pagine possano esserVi utili come ci siamo ripromessi non ci rimane che augurarVi BUON LAVORO L UFFICIO TECNICO Pag 3 13 ENGLISH INSTALLATION PACKING The machine is packed into a special export cartoon INDUPACK fixed on fumigated pallet TRANSPORT Upon receipt of the machine packed you are kindly requested to immediately report to the forwarding agent any damage suffered by the packing during the transport In case of damages to the machine as well the insurance company of the forwarding agent will be held responsible only if these damages have been reported immediately All the installation operations must be undertaken only by competent personnel equipped with the necessary protection Do not use water jets against the machine for any reason and avoid sudden movement or violent blows Do not carry the machine by hand but only by forklift tr
38. de descente le plateau sup rieur ne descend pas a b c Causes Manque de pression dans le r seau La ligne de contr le de la descente du plateau sup rieur est interrompue La soupape du poussoir STOP RESET P est en panne Page 5 8 1 Remedes a b c Ouvrir le robinet sph re de l air Contr ler qu il ny a pas de pertes ou interruptions dans les robinets D brancher le tube la sortie de STOP RESET P quand l on appuie sur le poussoir il doit sortir de Pair du tube autre ment remplacer la soupape D brancher le tube au centre de la soupape bi manuelle M quand l on appuie sur les deux pous soirs de descente plateau il doit sortir de l air du tube autrement remplacer la soupape bi manuelle Francais CHAPITRE 5 Francais d La soupape bi manuelle M d D brancher les deux tubes est en panne l ext rieur de la soupape bi manuelle quand appuie simultan ment sur les poussoirs descente plateau il doit sortir de l air des deux tubes autrement remplacer une ou les deux soupapes des poussoirs e Une ou les deux soupapes e Appuyer sur les deux poussoirs des poussoirs descente descente plateau et contr ler si plateau O Q sont en l aii arrive au tube l entr e panne 1B L contr ler enfin si l air arrive au contr le 12 de la soupape B et l entr e 1 Contr ler s il y a de l air la sortie 2 autrement r
39. e m me apr s les premiers cycles de travail 1 Causes 1 a Dispositif de d charge install b Soupape dans une position incorrecte de install e en incorrecte ou pas install e retenue direction c Eau dans les conduits d entr e vapeur d Siphonnages dans le tuyau retour condensat Rem des a V rifier que le dispositif de d charge est mont sur le tuyau retour condensat ou en chercher une collocation meilleure Contr ler la direction exacte du flux de la soupape de retenue ou l installer Installer un dispositif d charge fin du conduit entre le tuyau d alimentation vapeur et le retour condensat Eliminer les siphonnages de mani re cr er une pente vers la d charge b de d PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATION POUR MACHINES AVEC OU SANS 1 Cadre lectrique teint Les lampes t moin lectriques s allument mais le plateau sup rieur ne descend pas et la machine ni vaporise ni aspire 1 2 Lair comprim n arrive pas la 2 CHAUDIERE Branchement ligne incorrect machine 1 Contr ler que la ligne lectrique est branch e correctement aux bornes voir sch ma lectrique et que la tension arrive la presse Contr ler les conduits de l air comprim PANNES AU SYSTEME PNEUMATIQUE POUR PRESSES AVEC DESCENTE A DEUX POUSSOIRS VOIR SCHEMA PN 0062 Quand l on appuie sur les 1 deux poussoirs
40. el ctrica est conectada a los bornes en modo correcto ver el esquema el ctrico y que llegue la tensi n a la prensa Controlar las ca er as del aire comprimido AVER AS A LA INSTALACI N NEUM TICA PARA LAS PRENSA CON BAJADA CON DOS PULSADORES VER EL ESQUEMA PN_0062 Accionando los dos pulsadores de bajada el plat superior no baja La bajada del plat superior se produce en modo excesivamente lento o excesivamente r pido 1 Causas a Falta la tensi n en la red b Sehainterrumpido la l nea de mando de bajada del plat superior c Se encuentra averiada la v lvula del pulsador STOP RESET P d Se encuentra averiada la v lvula bimanual M P g 7 8 1 Soluciones a b c d Abrir la llave de bola del aire Controlar que no haya p rdidas o interupciones las ca erias Desconectar el tubo en salida del STOP RESET P presionando el pulsador debe salir aire del tubo en caso contrario sustituir la v lvula Desconectar el tubo conectado en el centro de la v lvula bimanual M presionando los dos pulsadores de descenso del plat debe salir aire del tubo en caso contrario sustituir la v lvula bimanual Desconectar los dos tubos conectados al exterior de la v lvula bimanual M presionando contempor neamente los pulsadores de bajada del plat debe salir aire de los dos tubos en caso contrario proveer a sustituir uno o ambos v lvulas de los pulsado
41. il serbatoio in locali non sufficientemente aerati in zone esposte a sorgenti di calore e nelle vicinanze di sostanze infiammabili e Evitare che il serbatoio durante l esercizio sia soggetto a vibrazioni che possono generare rotture per fatica f Scaricare quotidianamente la condensa che si forma all interno del serbatoio aprendo il rubinetto POS 70 e verificare ogni tre mesi l insorgere di eventuali corrosioni interne nel serbatoio Tuttavia lo spessore effettivo del recipiente dopo la corrosione non dovr essere inferiore a mm 2 7 Consigliamo comunque di non oltrepassare i 10 anni di vita del serbatoio del compressore g Agire in ogni caso con senno e ponderatezza in analogia ai casi previsti E TASSATIVAMENTE VIETATA LA MANOMISSIONE DEL SERBATOIO E OGNI UTILIZZAZIONE IMPROPRIA Si rammenta all utilizzatore che comunque tenuto a rispettare le leggi sull esercizio degli apparecchi a pressione in vigore nel Paese di utilizzo CAPITOLO 3 ITALIANO FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO DELLA CALDAIA 7 20 LT Se la caldaia vuota la centralina elettronica dopo 3 dal suo inserimento attiva il caricamento dell acqua fino a coprire la sonda livello Le resistenze della caldaia rimangono disattivate fino alla prima copertura Se passati 2 minuti dal primo caricamento l acqua in caldaia non ha ancora raggiunto il livello corretto di lavoro bisogner verificare che non sia rimasto c
42. il compressore caricher aria fino a raggiungere una pressione massima di 10 bar circa Pag 3 4 ITALIANO Per spegnere il compressore premere il pulsante del pressostato POS 78 ottenendo anche lo scarico automatico della testata del compressore Azionare il pulsante rosso POS 80 dell interruttore magnetotermico solo a fine giornata NOTE PER L UTILIZZO DEL SERBATOIO COMPRESSORE Un corretto utilizzo del serbatoio a pressione d aria compressa premessa per garantire la sicurezza a tal scopo l utilizzatore deve ma non Solo a Utilizzare correttamente il serbatoio nei limiti di pressione e di temperatura di progetto che sono riportati sulla targa del Costruttore e sul documento di collaudo che deve essere conservato con cura b Evitare di effettuare saldature sul mantello cilindrico e sul fondo c Garantirsi che il serbatoio sia sempre corredato di efficienti e sufficienti dispositivi di sicurezza e provvedere in caso di necessit alla loro sostituzione con altri di equivalenti caratteristiche In particolare la valvola di sicurezza deve essere applicata direttamente sul recipiente senza possibilit di interposizione deve avere una capacit di scarico superiore alla quantit di aria che essere immessa nel recipiente essere tarata e piombata alla pressione di bollo del serbatoio Sul manometro la pressione di bollo deve essere indicato con un segno rosso d Evitare scrupolosamente di collocare
43. l rupteur 254V 50 Hz e N 1 pi ce N B 1 Les composants qui paraissent dans ce manuel sans le num ro de code c t NE SONT PAS DISPONIBLES dans notre magasin 2 Le sigle POS 16 ou POS 20 etc qui parait c t de certains composants ne fait pas partie du code de ce composant et pourtant elle ne doit pas tre mentionn e dans la commande des pi ces de rechange 3 Les donn es les descriptions et les illustrations contenues dans ce manuel ne sont d aucune mani re engageantes Le producteur se r serve le droit d apporter chaque moment tous les changes qu il consid rera opportunes sans obligation de mettre jour ce manuel STOCKAGE OU DEMOLITION A Dans le cas de stockage pour une p riode prolong e il faut d brancher les sources d alimentation hydrauliques lectriques pneumatiques Machine avec chaudiere f D charger la chaudi re l ventuel r servoir d alimentation de l eau et l ventuel r servoir s parateur de condensat g Afin d viter la rupture de la pompe cause des gel es d charger l eau qui reste dans la structure de la pompe desserrer la vis t te hexagonale viss e sur la partie inf rieure de la structure de la pompe enfin remonter la vis h Nettoyer les parois internes de la chaudi re des d p ts vaseux et des incrustations calcaires d Nettoyer les raccords de la chaudi re et tous les tubes des ventuels tampons calcaires CHAPIT
44. la m quina y ubicarla en el CAPITULO 7 ESPANOL lugar destinado a la instalaci n sin moverla con fuerza humana g Al final de la instalaci n volver a montar con cuidado los paneles y las protecciones de la m quina junto con los accesorios en dotaci n Se deben observar algunas medidas de distancia desde las paredes y desde las otras m quinas con la finalidad de garantizar una elaboraci n m s gil y un perfecto mantenimiento La m quina no necesita ning n anclaje al suelo Se recomienda ubicarla perfectamente en plano CONEXI N DEL AGUA PARA M QUINAS CON CALDERA VER EL DIBUJO EN LA P G 10 4 FIG ARRIBA Predisponer un tubo en hierro galvanizado de 3 8 GAS hasta 100 cm de la m quina En la extremidad montar una llave de bola con conexi n para manguera POS 66 y mediante un tubo de goma 13 mm resistente a la presi n del acueducto conectar la conexi n para manguera de ingreso del agua POS 14 a la llave Cuando la caldera de la m quina deba ser alimentada por un deposito pedir informaciones a la Empresa productora sobre las modificaciones a efectuar sobre la bomba Conectar la valvula de descarga POS 17 con el asiento mediante un tubo r gido termoaislado Cuando no se encontrara disponible en las cercan as un pozo de la cloaca o estuviera prohibido descargar agua caliente utilizar un bid n de 15 20 litros para recoger la purga de la caldera que se descargar cuando
45. lifting the guard To put the machine back into service press the STOP RESET button POS 73 c If the selector POS 22 is in the unlocked position to raise the buck remove the hand from the button POS 18 in case of one lowering button or take the foot off the pedal POS 12 in case of lowering pedal d If the selector POS 22 is in the locked position press the STOP RESET button POS 73 to raise the buck In an emergency it is possible to raise the buck by lifting the guard POS 20 To put the machine back into service press the STOP RESET button POS 73 FINISHING CYCLE SEE DRAWINGS PAGE 10 7 Proceed as following a Set the external collar of the shirt on the central shape and the external cuffs to the two extremities Page 4 3 ENGLISH b Turning on the switch POS 92 see figs 3 4 the machine is ready for automatic working with timer c Set up the 2 timers as follows 1 Set the timer to allow closing POS 61 for 10 to 30 seconds about 2 Set the timer to allow vacuum POS 60 for 5 to 10 seconds about d By pressing pedal POS 75 the suction on the lower board will begin to work thus allowing to set and fix correctly the cuffs and the collar of the shirt at any time it is possible to break the vacuum pushing the stop red push button POS 73 N B It is possible to program the timers according to the finishing req
46. o excesivamente r pida La subida del plat superior se produce de manera excesivamente lenta CAPITULO 7 2 Causas a Se ha destarado el regulador de presi n 29 3 Causas a Se ha obstruido el silenciador montado sobre la v lvula de descarga r pida 48 del cilindro b Se ha destarado el amortiguador a aceite ESPANOL al contacto 2 en caso contrario sustituir la valvula 2 Soluciones a Controlar la regulaci n del regulador 29 si es necesario sustituirlo 3 Soluciones a Limpiar el silenciador si es necesario proveer a sustituirlo b Verificar el tensado de los resortes c Controlar la regulaci n del amortiguador y del nivel del aceite AVER AS EN LA CALDERA Y EN EL CONTROL ELECTR NICO DE NIVEL La llave de alimentaci n del agua est abierta pero la central electr nica contin a a dar alarma el led rojo y la sirena pulsan 1 No entra agua en la caldera y 1 por lo tanto la central electr nica sefiala una aver a Absorci n de agua durante la 2 Causas vaporizaci n al comienzo del planchado a b c La m quina ha permanecido inutilizada por varias horas La noche anterior no se ha previsto a cerrar la llave a esfera montada sobre la ca er a del agua La llave a esfera averiada y no cierra bien est Absorci n de agua durante la 3 Causas vaporizaci n a n luego de haber restablecido el nivel del agua e
47. of 4 6 bars 58 87 psi and therefore if the machine is connected to a steam generator working at a higher pressure a pressure reducer has to be installed Connect a 1 2 basin type condensation fitted with a filter SPIRAX SARCO HM 007 or JUCKER SA8 to the condensation return junction drain POS 3 A gate valve must be fitted after the drain to avoid backpressure A ball valve must be fitted on the condensation return pipe POS 68 1 2 gas pipe to allow the isolation of the machine from the plant If so desired a drain by pass ball valve POS 10 may be fitted in order to heat the press more quickly when it is turned on for pressing see par Use of the press ELECTRICAL CONNECTION FOR MACHINES WITH OR WITHOUT BOILER SEE DRAWING PAGE 10 6 Ensure that the mains voltage and phase correspond with the data given on the machine specification plate see page 2 1 Prepare an electrical line dimensioned as indicated on the table shown in the drawing on page 10 6 Insert the cable in the holder POS 8 block it with the collar POS 9 and connect with the clamps to the electrical current CHAPTER 4 ENGLISH The electrical supply line must be fitted with an automatic differential heat safety cutout switch 30 mA with a mechanical plug and socket block The machine as per the rules in force must be connected to a good earth or the guarantee will not be honoured Before first tes
48. of the following guidelines e The amount of work done by the machine e The hardness of the water which causes a greater or lesser scaling of the boiler heating element e The amount of dust in the air e Other local working conditions All the maintenance operations must be undertaken with the machine completely switched off and in particular a The general electrical power switch must be off and the plug removed from the socket b The water supply ball valve for machines with boiler POS 66 see page 10 4 must be closed The boiler drainage valve POS 17 see page 10 4 must be closed c For machines without boiler the two gate valves POS 67 fitted to the steam line and the condensation return POS 68 see page 10 5 must be closed d For machine without compressor the compressed air ball valve POS 25 see page 10 4 fig on the low must be closed and discharged any condensation deposited the compressed air filter bowl by turning the tap POS 1 e For machines with built in compressor all the compressed air present in the press must be discharged by turning the tap POS 70 see page 10 7 f The hot parts of the machine must be left to cool internal pipes valves the boiler if fitted etc in order to avoid burns Only by observing all these precautions and the particular conditions relating to the individual MAINTENANCE Page 4 5 ENGLISH m
49. pompa amp a Tentare di sbloccare la girante bloccata da incrostazioni b Motore pompa bruciato La temperatura in caldaia ha 7 raggiunto 200 C ed intervenuto il sicurezza b pi preventiva manutenzioni della pompa facendo ruotare l albero motore con un cacciavite tramite l intaglio esistente sul lato motore della pompa se non si riuscisse occorre smontare il coperchio della pompa pulire la girante in ottone e verificare la corretta rotazione Sostituire la pompa Spegnare la macchina e chiamare l assistenza termostato di Per il futuro Vi consigliamo una manutenzione vedi capitolo frequente BRUCIATURA DELLA RESISTENZA CALDAIA La resistenza bruciata si 1 presenta di colore biancastro con bollicine di fusione lungo tutta la superficie degli elementi riscaldanti L elemento della avvolto da una spessa incrostazione di calcare che impedisce la propagazione del calore GUASTI ALL ASPIRATORE L aspiratore non funziona 1 Cause a La ventola bloccata da corpi estranei b Il microinterruttore del pedale non funziona c Il condensatore del motore bruciato d Il motore bruciato resistenza 1 Procedere alla pulizia della caldaia scrostando bene tutte le pareti interne prima di montare la nuova resistenza Per il futuro Vi consigliamo una pi frequente manutenzione preventiva vedi capitolo manutenzioni 1 Rimedi a Sbloccare la ventola r
50. still dirty repeat the washing cycle another 3 or 4 times until it is completely clean If the boiler is not washed as described above there is the risk of dirty water being siphoned back or a rust colour visible during steaming USE OF THE PRESS PRELIMINARY CONTROLS For machine with built in boiler see drawing page 10 4 a Check that the drainage ball valve POS 17 is well closed b Check that the water feed ball POS 66 is open c In the case of machine without compressor check that the ball tap for the compressed air Page 4 2 ENGLISH feed POS 25 is open and discharges any condensation deposited in the compressed air filter bowl by turning the tap POS 1 d In the case of machine with built in compressor discharges any condensation deposited in the tank by turning the tap POS 70 see page 10 7 e If the machine has been stopped for a long time check that the pump is not jammed due to internal deposit Check that the shaft turns manually using the carving for screwdriver on the shaft end ventilation N B Do not run the pump with the water valve closed as this will ruin irreparably the pump For machine without boiler see drawing page 10 5 a Check that the ball valves fitted on the steam pipe POS 67 and on the condensation return pipe POS 68 are open b In the case of machine without compressor check that the ball tap for the compressed air fe
51. till the water has reached the water level sensor probe If after a further 5 minutes the water has not reached the right level for work check that the water supply valve is not closed and if so open the valve and reset the machine If the water supply is correct first check the reason why water is not running in the boiler For further troubles or anomalies in operation please read the chapter Breakdowns to the boiler and to electronic level In operation when the correct water level is obtained the heating elements are switched on As the water level decreases and the level sensor of 2 probes becomes uncovered the water pump and inlet valve are again switched on without switching off the heating elements that are switched off automatically when the level sensor of the 3 probe becomes uncovered OPERATION OF THE SAFETY THERMOSTAT The safety thermostat is located in the electric panel it cuts off the operation of the boiler group when the boiler body reaches 200 C it must be manually reset SHUTTING DOWN OF THE MACHINE If the machine is fitted with a boiler proceed as follows see drawings pages 10 4 10 7 a A few minutes before stopping work turn off the boiler by POS 55 and continue working until the steam is finished b When the boiler pressure has dropped below approximately 1 bar approximately 15 psi turn on the switch POS 69 open the discharge gate valve POS 17 empty the boiler and then
52. y temere emeret ea 4 1 COMPRESSED AIR CONNECTION FOR MACHINE WITHOUT COMPRESSOR 4 1 STEAM AND CONDENSATION RETURN CONNECTION FOR MACHINES WITHOUT BOILER ilo ae ee 4 2 ELECTRICAL CONNECTION FOR MACHINES WITH OR WITHOUT 4 2 BOILER WASHING FOR MACHINE WITH BOILER coke teet 4 2 USE OF THE PRESS suisses severe 4 2 PRELIMINARY 4 2 START UP OF THE 4 3 LOWERING THE UPPER BUCK 4 3 OPENING THE BUCK RAISING THE UPPER BUCK lern 4 3 4 3 USE OF THE COMPRESSOR FOR MACHINE WITH BUILT IN COMPRESSOR 4 4 OPERATION OF THE ELECTRONIC LEVEL CONTROL FOR BOILER 7 20 17 4 4 OPERATION OF THE ELECTRONIC LEVEL CONTROL FOR BOILER 30 LT 4 5 OPERATION OF THE SAFETY THERMOSTAT 4 5 SHUTTING DOWN OF THE MACHINE 4 5 MAINTENANECE 4 5 WEEKLY 4 6 SIX MONTHLY YEARLY MAINTENANCE 4 6 BREAKDOWN S en IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITH BOILER 4 6 IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WI
53. 07666 KIT GUARNIZIONI POMPA PQM PQ 81 RINGS FOR PQM PQ 81 PUMP JOINTS POUR POMPE PQM PQ 81 PUNPENDICHTUNGEN PQM PQ 81 GUARNICION BOMBA PQM PQ 81 07769 CENTR LIVELLO STIRO DE LUXE LEVEL SWITCHBOARD STIRO DE TABLEAU DE COTROLE NIVEAU NIVEAUSTEUERGEHAUSE STIRO DE CENTRALITA NIVEL STIRO DE LUXE STIRO DE LUXE LUXE 07874 VALVOLA 3 2 1 8PN MONOSTABILE VALVE 3 2 1 8PN VANNE 3 2 1 8PN MONOSTABLE MONOSTABILES VENTIL 3 2 1 8PN VALVULA 3 2 1 8 PN MONOSTABLE 07875 VALVOLA 3 2 1 8 BISTABILE VALVE 3 2 1 8 VANNE 3 2 1 8 BISTABLE BISTABILES VENTIL 3 2 1 8 VALVULA 3 2 1 8 BISTABLE 07876 MICRO VALVOLA 3 2 U LAT NC T4 MICRO FOR 3 2 VALVE U LAT NC T4 MICROVANNE 3 2 U LAT NC T4 MICRO POR VALVULA 3 2 U LAT NC 4 CODICE ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPA OL 81 07877 DOPPIA V 3 2 T 4 LAT NC ATT BRETER DOUBLE VALVE DOUBLE VANNE DOPPEL VENTIL VALVULA DOBLE 07877 MICRO VALVOLA 3 2 U LAT NA T4 MICRO FOR 3 2 VALVE U LAT NA T4 MICROVANNE 3 2 U LAT NA T4 en Eo MICRO POR VALVULA 3 2 U LAT NA T4 07897 VALVOLA 5MA PER TELAINO SALVAM VALVE 3 2 5MA NA VANNE 3 2 5MA NA VENTIL 3 2 5MA NA VALVULA 3 2 5MA NA 07904 CENTR LIVELLO RL30 1ES F LEVEL SWITCHBOARD RL30 1ES F HORE E NIVEAU STEUERGEHAUSE RL30 1ES F CENTRALITA NIVEL RL30 1ES F 07959 VALVOLA A ROTELLA VALVE VANNE VENTIL VALVULA 07985 PULSANTE NERO 022 PUSH BUTTON BLACK 022 BOUTON POUSSOIR NOIR 622 DRUGKKNOPF PULSADOR PROTEGIDO NEGRO 022 8054 SONDA LIVELLO TL30 175MM S T PROBE OF LEVEL
54. 13 10 SIEHE SEITE 13 10 10333 13 10 68529 VEDERE PAG 13 5 SEE PAG 13 5 VOIR PAG 13 5 SIEHE SEITE 13 5 VER PAG 13 5 M 0287 6 el ojoyide Capitolo 13 PQM 81 R CALDAIA 7 20 LITRI BOILER 7 20 LITRI CHAUDIERE 7 20 LITRI KESSEL 7 20 LITRI CALDERA 7 20 LITRI PQ 81 CALDAIA 30 LITRI BOILER 30 LITRI CHAUDIERE 30 LITRI KESSEL 30 LITRI CALDERA 30 LITRI DISCESA A PEDALE FOOT PEDAL CLOSING 06661 DESCENTE PAR PEDALE ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH PEDAL BAJADA A PEDAL 012535 06155 I 02288 12789 06156 I DISCESA A 2 PULSANTI 2 BUTTONS CLOSING DESCENTE PAR 2 POUSSOIRS ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH 2 KNOPFE BAJADA POR 2 PULSADORES 02288 M 0275 5 Capitolo 13 CALDAIA LIVELLO ELETTRONICO 30 LITRI BOILER WITH ELECTRONIC LEVEL 30 LITERS CHAUDIERE AVEC NIVEAU ELECTRONIC 30 LITRES KESSEL MIT ELEKTRONISCHES NIVEAU 30 LITER CALDERA NIVEL ELECTRONICO 30 LITROS 08195 _ 6 5 bar 10kw 08385 K 08343 K 08524 08344 CALDAIA 20 LITRI BOILER 20 LITERS CHAUDIERE 20 LITRES KESSEL 20 LITER CALDERA 20 LITROS CALDAIA 7 LITRI BOILER 7 LITERS CHAUDIERE 7 LITRES KESSEL 7 LITER CALDERA 7 LITROS M 0017 10 Capitolo 13 IMPIANTO ELETTRICO PER MACCHINA SENZA CALDAIA DISPOSITIVO A 220 volt ELECTRIC INSTALLATION FOR MACHINE WITHOUT BOILER CONTROLS DEVICE 2220 volt INSTALLATION ELECTRIQUE POUR MACHINE SANS CHAUDIERE DISPOSITIF A 220 volt SCHALT
55. 5 8 PANNES AU SYSTEME PNEUMATIQUE POUR PRESSES AVEC DESCENTE A PEDALE AVEC CHASSIS VOIR SCHEMA PN 0063 5 9 PANNES A LA CHAUDIERE ET AU CONTROLE INSTALLATION ae 5 1 NIVEAU 5 10 EMBALLAGE 200 5 1 BRULURE DE LA RESISTANCE CHAUDIERE 5 12 TRAN PANNES A L ASPIRATEUR 5 12 DEBALLAGE ET MISE EN PLACE DE LA PANNES AU COMPRESSEUR INCORPORE 5 12 MACHINE unas 5 1 BRANCHEMENT EAU POUR MACHINES AVEC MODALITES COMMANDE PIECES DE CHAUDIERB nh ini 5 1 RECHANGE ees eoe os eo an eo poro enean oae 5 12 BRANCHEMENT AIR COMPRIME POUR MACHINES SANS COMPRESSEUR 5 2 STOCKAGE OU 5 13 BRANCHEMENT VAPEUR ET RETOUR CONDENSAT POUR MACHINES SANS CHAUDIER O iii e PR ES 5 2 CHAPITRE 10 BRANCHEMENT ELECTRIQUE POUR MACHINES AVEC ET SANS CHAUDIERE 5 2 DONNEES TECHNIQUES COTES D LAVAGE CHAUDIERE POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE ee iano 5 2 ENCOMBREMENT BRANCHEMENTS 10 1 USAGE DE LA PRESSE 5 3 CHAPITRE 11 VERIFICATIONS PRELIMINAIRES 5 3 DEMARRAGE MACHINE 5 3 SCHEMAS ELECTRIQUES 11 1 DESCENTE PLATEAU SUPERIEUR 5 3 OUVERTURE DES PLATEAUX REMONTE PLATEAU SUPERIEUR 5 4 CHAPITRE 12 CYCLE DE REPASSAGE 5 4 USAGE DU COMPRE
56. 60 da 5 a 10 secondi circa d Premendo il pedale aspirazione POS 75 si metter in funzione l aspirazione sul plato inferiore permettendo in tal modo di posizionare e di tenere fissati correttamente i polsi ed il collo della camicia in qualsiasi momento l aspirazione pu essere interrotta premendo il pulsante rosso di stop POS 73 N B possibile variare i tempi consigliati in base alle esigenze di stiratura indumenti particolarmente umidi o in tessuto pesante Esempio di scelta tempi di stiratura 0 5 10 vF VE I dr Ocoee JH e Con la discesa del piano superiore cesser l aspirazione e contemporaneamente partir il timer per conteggiare il tempo di chiusura al termine partir il timer per conteggiare l aspirazione contemporaneamente si riaprir il piano superiore terminato il tempo di aspirazione il ciclo si fermer automaticamente il ciclo di stiratura essere interrotto qualsiasi momento premendo il pulsante rosso di stop POS 73 f Lasciando disinserito l interruttore POS 92 si potr solamente usufruire della chiusura del piano superiore che si potr riaprire agendo sul pulsante rosso di STOP POS 73 USO DEL COMPRESSORE PER MACCHINE CON COMPRESSORE VEDI DISEGNO PAG 10 7 Per accendere il compressore tirare il pulsante del pressostato POS 78 ed azionare il pulsante di marcia dell interruttore magnetotermico POS 79
57. 77777 77777777 POS 4 SERBATOIO CALDAIA BOILER TANK _ BACHE DE CHAUDIERE WASSERSPEISUNGBEHALTER DEPOSITO CALDERA SCARICATORE DI CONDENSA CON FILTRO TRAP WITH FILTER PURGEUR AVEC FILTRE KONDENSWASSERABSCHEIDER MIT FILTER FILTRO PURGADOR 10 5 VALVOLA DI RITEGNO A CLAPPE CHECK VALVE CLAPET R CKSCHLAGVENTIL VALVULA DE RETENCI N M 0282 2 Capitolo 10 ALLACCIAMENTO ELETTRICO ELECTRICAL CONNECTION BRANCHEMENT ELECTRIQUE ELEKTRISCHER ANSCHLUSS CONEXION ELECTRICA INTERRUTTORE AUTOMATICO MAGNETOTERMICO DIFFERENZIALE 30mA AUTOMATIC DIFFERENTIAL HEAT SAFETY CUT OUT SWITCH 30mA INTERRUPTEUR AUTOMATIQUE MAGNETOTERMIQUE DIFFERENTIEL 30mA PRESA E SPINA AD INTERBLOCCO MECCANICO AUTOMATISCHER MAGNETOTERMISCHER DIFFERENZIAL SCHALTER 30mA MECHANICAL PLUG AND SOCKET BLOCK INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETO TERMICO DIFFERENCIAL 30mA PRISE ET FICHE A INTERBLOCAGE MECANIQUE STECKDOSE MIT MECHANISCHER ZWISCHENBLOCKIERUNG TOMA Y ENCHUFE A INTERBLOQUE MECANICO T L1L2L3N POS 8 CAVO DI ALIMENTAZIONE ELECTRIC WIRE CABLE ALIMENTATION ELEKTROKABEL CABLE DE ALIMENTAC ON MURS umen psi ps bar TRIFASE 3ph TRIFASE 3ph 230 V 15 kW SECCION KABEL SECTION WIRE SEZIONE DE CABLES DURCHSCHNITT CABLES SECTION CONDUTTORI 5x2 5 4x2 514x16 5x10 4x10 5x6 amp 10 5x6 4x6 5x6 mmq mm CAPACIDAD SCHALTER_ CAPACIT S
58. A 2 Check the adjustment of regulator 29 f incorrect replace it 3 Action a Clean the silencer or replace it b Check springs tension c Check the regulator of the oil buffer and the oil level BREAKDOWNS ON THE PNEUMATIC CIRCUIT FOR PRESSES WITH PEDAL LOWERING SEE DRAWING PN 0063 The upper board is lowered when the pedal pressed not is 1 Causes a There is no pressure in the circuit b The upper board lowering control line is broken The red reset button valve P is malfunctioning d The red safety profile is not in the correct position e The upper board lowering pedal is malfunctioning f Valves D E F are malfunctioning g Valve B is malfunctioning Page 4 8 2 Action a Open the air ball valve b Check that there are no leaks or breaks in the tube Disconnect the red reset button output pipe P Press the button Air should exit from the pipe if it does not replace valve P Position the red safety profile correctly and check the working and regulation of the profile valves Then press the reset button 34 Check the working of the pedal When pressed air should exit from the tube When the upper board lowering pedal is pressed air should pass from contact 2 of valve U If it does not find out which valve D E F is malfunctioning When the upper board lowering pedal is pressed air should arrive at contacts 12 and 1 of valve B N
59. A RITEGNO COMPRESSORE SOUPAPE DE RETENUE 03715 P60 1 P60 2 CHECK VALVE FOR COMPRESSOR COMPRESSEUR RUCKSCHLAGVENTIL KOMPRESSOR VALVULA DE RETENCION COMPRESOR 04327 BASE TRIPOLARE THREE POLE BASE BASE TRIPOLAIRE DREIPOLIGE UNTERLAGE BASE TRIPOLAR PROTEZIONE CALOTTA ART HHO0 5550001 COVER PROTECTION PROTECTION CAPOT KALOTTESCHUTZ ART HH00 5550001 PROTECCION DE TAPA FUSIBILE 50A FUSE 50A FUSIBLE 50A SICHERUNG 50A FUSIBLE 50A FUSIBILE 25A 10 3X38 FUSE 25 A 10 3 x 38 FUSIBLE 25 10 3 x 38 SICHERUNGEN 25 A 10 3 X 38 FUSIBLE 25 10 3 X 38 MOLLA X OSCILLAZIONE PLATO SPRING FOR BUCK RESSORT POUR PLATEAU FEDER F R PLATEAU MUELLE PARA PLATO FLANGIA DI REGOLAZIONE PLATO REGULIERUNGSFLANSCH F R ARANDELA REGULACION PLATO 04630 SUPERIORE BUCK ADJUSTMENT FLANGE FLASQUE REGULATION PLATEAU OBERES PLATEAU SUPERIOR 04644 SONDA LIVELLO TL30 265MM PROBE OF LEVEL TL 30 X 265 MM SONDE DE NIVEAU TL 30 X 265 MM NIVEAU SONDE TL 30 X 265 MM SONDA PARA NIVEL TL 30 X 265MM 04775 BOBINA V 230 50 60 LB1A6 COIL V 230 50 60 LB1A6 BOBINE V 230 50 60 LB1A6 SPULE V 230 50 60 LB1A6 BOBINA V 230 50 60 LB1A6 04968 VALVOLA RITEGNO 3 8 TIPO ROMA CHECK VALVE 3 8 ART 104 3 8 VANNE DE RETENUE 3 8 R CKSCHLAGVENTIL 3 8 VALVULA RETENCION 3 8 05007 Non PIPE DN 13 32 X 530 TUYAU PTFE INOX DN 13 32X530 ROHR PTFE INOX DN 13 32X530 1 2 TUBO ACERO DN 13 32 X 530 D N EU pi olo ideo m amp CODICE ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPA
60. Capitolo 11 lt lt N 2 l4 6 4143 45 CE 1 66TC 2 2 4 l6 COMPRESSORE COMPRESSOR COMPRESSEUR KOMPRESSOR COMPRESOR ASPIRATOR VACUUM ASPIRATEUR ABSAUGUNG ASPIRADOR CHIUSURA PIANO TEMPORIZZATA HEAD CLOSING TIME ADJUSTABLE BY TIMER FERMETURE PLATEAU REGLABLE PAR TEMPORISATEUR PLATEAU SCHLIEBUNG ZEITLICH GESTEUERT CIERRE PLATO SUPERIOR TEMPORIZADO Denominazione Description Description Bezeichnung Descripci n Electrov lvula cierre Fusible 10A Interruptor compresor Electrovanne fermeture Fusible 10A Interrupteur compresseur Elettrovalvola chiusura Fusibile 10A Interruttore compressore Closing solenoid valve Fuse 10A Compressor switch Schliessungventil Sicherung 10 Kompressorschalter Interrutore generale General switch Interrupteur general Hauptschalter Interruptor general Motore Aspirazione Vacuum motor Moteur aspiration Motor aspiraci n MC Compressore Compressor Microinterrupteur aspiration Transducteur reset temporisat PRT i Trasduttore ciclo temporizzata Timing cycle transducer Transducteur cycle temporisat PR1 6A eleruttore aspiratore Contactor for vacuum Absaugungsmotor Compressor Kompressor Compresor Saugen Mikroschalter Microinterruptor aspiraci n Reset Trasduktor Automat Presostato reset temporizacion Zyklus Trasduktor Automat Presostato ciclo temporizacion Pressostat compresseur Druc
61. D KRAGEN PRESSE ABSENKEN DES PLATEAUS TEMPORISIERT MIT ABSAUGUNG MIT ELEKTRONISCHE KESSEL 6 21kW PRENSA CUELLO Y PUNOS CON CIERRE PLATO MEDIANTE TEMPORIZADOR CON ASPIRADOR CON CALDERA ELECTRONICA 6 21kW MPORIZZATA CON ASPIRATORE CON CALDAIA ELETTRONICA 6 21 kW R WITH VACUUM WITH ELECTRONIC BOILER 6 21kW DATA DISEGNATO DATA CONTROLL 20 06 13 AV 20 06 13 Pag 11 3 AC EL 00309 5 ONLY FOR 220V RESISTEN 220 240 VOLT es 380 415 VOLT ZE CALDAIA RESISTENZE CALDAIA BOILER HEATING ELEMENTS BOILER HEATING ELEMENTS RESISTANCES CHAUDIERE RESISTANCES CHAUDIERE KESSELWIDERSTAND KESSELWIDERSTAND CIAS CALDERA RESISTENCIAS CALDERA RESISTEN Capitolo 11 COMPRESSORE COMPRESSOR COMPRESSEUR KOMPRESSOR COMPRESOR PISTOLA ARIA VAPORE STEAM AIR GUN PISTOLET AIR VAPEUR DAMPF LUFTPISTOLE PISTOLA AIRE VAPOR 8 ASPIRATORE e ONAMENTO CALDAIA BOILER OPERATION FONCTIONNEMENT CHAUDIERE KEES FUNC ELBETRIEB ONAMIENTO CALDERA VACUUM ASPIRATEUR ABSAUGUNG ASPIRADOR Pag 11 4 CICLO DI STIRATURA CHIUSURA ARIA FINISHING CYCLE CLOSING AIR CYCLE DE REPASSAGE FERMETURE AIR ARBEITZYKLUS SCHLIESSUNG LUFT CICLO DE PLANCHADO CIERRE AIRE EL 00452 3 Codice Code Code Kode Codigo
62. ETIEN Les renseignements suivants sont d importance vitale pour avoir une machine toujours parfaitement efficiente qui Vous donnera le maximum de performance et Vous vitera des arr ts de production tr s dispendieux La premi re partie de cette section est divis e en chapitres selon une fr quence majeure ou mineure de chaque op ration d entretien N B La fr quence que nous avons indiqu e par semaine mensuel etc est indicative et elle concerne une machine qui travaille en conditions normales Vous pouvez tablir vous m mes la cadence exacte des op rations d entretien en fonction des CHAPITRE 5 Francais param tres suivants e Quantit du travail ex cut par la machine e Duret de l eau qui cause des d p ts calcaires plus ou moins grands sur les l ments chauffants de la chaudi re e Poudres dans l air e Autres conditions particuli res Toutes les op rations d entretien doivent tre ex cut es en s assurant que la machine est compl tement arr t e et en particulier a L interrupteur g n ral pr vu sur la ligne lectrique doit tre teint et la fiche doit tre d branch e de la prise b Le robinet sph re d alimentation eau pour les machines avec chaudi re POS 66 voir la page 10 4 doit tre serr La d charge chaudi re POS 17 voir la page 10 4 doit tre serr e c Pour les machines sans chaudi re les robinets sph re d alimentat
63. EUTSCH ESPANOL 02711 ZOCCOLO OCTAL AZ 58 DELAYING DEVICE TAS RETARDATEUR TAS VERZ GERUNGSSOCKEL TAS ZOCLO 02850 PRESSOSTATO BO1CRJ PRESSURE SWITCH B01CRJ PRESSOSTAT B01CRJ DRUCKWACHTER BO1CRJ PRESOSTATO B01CRJ MORSETTO PA 220 TERMINAL PA 220 BORNE PA 220 KLEMME PA 220 TERMINAL PA220 03171 INTERRUTTORE HF32X412T341 SWITCH HF32X412T341 INTERRUPTEUR HF32X412T341 SCHALTER HF32X412T341 INTERRUPTOR HF32X412T341 03176 INTERRUTTORE PIFOLARE LAMPADA MAIN SWITCH LIGHT INTERRUPTEUR 2 POLIGER SCHALTER LEUCHTE INTERRUPTOR BIPOLAR CON LUZ SEMI INDIPENDENTE 03483 COLLARE OTTONE M6 10 11 BRASS COLLAR M6 10 11 COLLIER EN LAITON M6 10 11 MESSING BUNDRING 10 11 COLLAR EN LATON M6 10 11 03484 COLLARE OTTONE M6 14 15 BRASS COLLAR 14 15M COLLIER EN LAITON M6 14 15 MESSING BUNDRING M6 14 15 COLLAR EN LATON M6 14 15 TUBO ALLUMINIO 105 ALUMINIUM PIPE 105 TUYAU EN ALUMINUM 105 ALU ROHR 0 105 TUBO DE ALUMINIO 105 KIT RACCORDO CON OGIVA 1 8 SERIE DE RACCORD 1 8 ET inl 03575 FEMMINA BUSSOLA DI RINFORZO KIT OF CONNECTION 1 8 WITH BUSH MANCHON VERBINDUNG KIT 1 8 BUCHSE SERIE DE JUNTURA 1 8 CON BRUJU 03649 frais ARIA COMPRESSORE AIR FILTER COMPRESSOR FILTRE AIR X COMPRESSEUR KOMPRESSOR LUFTFILTER FILTRO AIRE DE COMPRESOR 3666 TIMER ELETTRONICO TC 82 ELECTRONIC TIMER TC 82 ES 230 50 TEMPORISATEUR ELECTRONIQUE ELEKTRONISCHE ZEITHUR TC 82ES TEMPORIZADOR ELECTRONICO SCH857230 50 60 60 230 50 60 230 50 60 230 5 VALVOL
64. Gerauschdampfer der auf dem SchnellablaBventil 48 des Zylinders montiert ist ist verstopft Die Federn f r das Hochheben des Plateaus haben sich gelockert Der lbetriebene Ger uschd mpfer ist verstellt DEUTSCH 3 Abhilfen a Den b c Ger uschd mpfer reinigen oder ersetzen Die Zugkraft der Federn berpr fen Die Einstellung des Gerauschdampfers und dessen Olniveau kontrollieren STORUNGEN AN DER PNEUMATISCHEN ANLAGE MIT PEDALSENKUNG UND SICHERHEITSRAHMEN SIEHE PLAN PN 0063 1 Beim Druck auf das Pedal senkt sich das obere Plateau nicht 1 a b d e f 9 Ursachen Es fehlt an Druck im Netz Die Linie f r die Steuerung zum Senken des oberen Plateaus ist unterbrochen Das Ventil des Druckknopfes STOP RESET P ist besch digt Das rote Sicherheitsprofil ist nicht in seiner korrekten Position Das Steuerpedal zum Senken des oberen Plateaus ist besch digt Die Ventile besch digt D E F sind Das Ventil B ist besch digt Seite 6 10 1 a b c d e f 9 Abhilfen Den Kugelhahn f r die Luft ffnen Kontrollieren ob keine Verluste oder Unterbrech ungen vorhanden sind Den Ausgangsschlauch von STOP RESET P abh ngen dr ckt man den Druckknopf mu Luft aus dem Schlauch str men trifft das nicht zu das Ventil ersetzen Das rote Sicherheitsprofil korrekt positionieren kontrollier
65. ICHE 3 3 ACCENSIONE 3 3 CAPITOLO 11 DISCESA PIANO SUPERIORE 3 4 APERTURA DEI PIANI RISALITA PIANO SUPERIOR E s um nia 3 4 SCHEMI 11 1 CICLO DI 5 3 4 USO DEL COMPRESSORE PER MACCHINE CON CAPITOLO 12 COMPRESSORE ee 3 4 FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO DELLA CALDAIA 7 20 LT 3 5 SCHEMI PNEUMATICLI I 12 1 FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO DELLA CALDAIA 30 LT 3 5 FUNZIONAMENTO DEL TERMOSTATO DI CAPITOLO I9 SICUREZZA naaa cla 3 6 DISEGNI PEZZI DI RICAMBIO 13 1 OPERAZIONI DA COMPIERE AL TERMINE DEL LA VORO 3 6 CAPITOLO 14 MANUTENZIONETE 3 6 DISTINTE CODICLI A 14 1 MANUTENZIONE 3 7 MANUTENZIONE SEMESTRALE ANNUALE 3 7 amp polsi 4colpol gb copia doc aprile 01 INDEX INSTALLATIONN 4 1 PACKING 4 1 TRANSPORT ccr Ero nere eder n 4 1 UNPACKING AND LAYING OF THE MACHINE4 1 WATER CONNECTION FOR MACHINE WITH BOILER 2 S
66. IN COMPRESOR 7 2 ALMACENAJE O DEMOLICI N 7 12 CONEXI N DEL VAPOR Y RETORNO DE CONDENSADOS PARA M QUINAS SIN CALDERA a ATE 7 2 CAP TULO 10 CONEXION ELECTRICA PARA M QUINAS CON TO DATOS T CNICOS DIMENSIONES CON CALDERA nier aient 722 10 1 EMPLEO DE LA PRENSA 7 3 VERIFICACIONES PRELIMINARES 7 3 ENCENDIDO DELA M QUINA RER ARE ERN 7 3 BAJADA DEL PLATO SUPERIOR 7 3 APERTURA DE LOS PLATOS SUBIDA PLATO SUPERIOR 7 4 CICLO DE PLANCHALDO 7 4 EMPLEO DEL COMPRESOR PARA M QUINAS CON 7 4 FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL DEL NIVEL ELECTR NICO DE LA CALDERA 7 20 LT 7 5 FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL DEL NIVEL ELECTR NICO DE LA CALDERA 30 LT 7 5 FUNCIONAMIENTO DEL TERMOSTATO DE SEGURIDAD rennen 7 5 OPERACIONES REALIZAR AL FINAL DEL 7 5 LISTAS DE LOS CODIGOS 14 1 MANTENIMIENTO 7 6 MANTENIMIENTO 7 6 MANTENIMIENTO SEMESTRAL ANUAL 7 7 AVER AS at RS 7 7 AVER AS INMEDIATAMENTE DESPU S DE LA INSTALACI N PARA M QUINAS CON CALDERAS o aid anti 7 7 CAPITOLO 1
67. IT EVENTUELLEM ZUBEH R WEGNEHMEN DE SERIE PERO ELIMINAR EN CASO DE OPCIONALES TELAINO SALVAMANI HEAD SAFETY GUARD CADRE DE SECURUTE SICHERHEITSRAHMEN BASTIDOR PROTECTOR PN 0062 6 ZI 010410 Codice Code Code Kode Codigo Denominazione Capitolo 12 Description Description Bezeichnung Descripci n Valvola monostabile Monostable valve Vanne monostable Monostabiles ventil V lvula monoestable 10345 A Valvola monostabile Valvola monostabile Monostable valve Monostable valve Vanne monostable Vanne monostable Monostabiles ventil Monostabiles ventil V lvula monoestable V lvula monoestable Valvola bistabile Bistable valve Vanne bistable Bistabiles ventil V lvula biestable Valvola bistabile Bistable valve Vanne bistable Bistabiles ventil V lvula biestable Valvola di ritegno Non return valve Vanne de retenue Rueck schlag ventil V lvula de retencion Deviatore Valvola Bimanuale Switch Bi Manual Valve Interrupteur Vanne Bi Manuel Unschalter Ventil Desviador V lvula Bi Manual Deviatore Switch Interrupteur Unschalter Desviador Valvola Valvola Valve Valve Vanne Vanne Ventil Ventil V lvula V lvula Valvola Valve Vanne Ventil V lvula Valvola Scarico Rapido Valve Vanne chnellwirkendes Abblasevent V lvula Des
68. Knopf des Druckw chters POS 78 ziehen und den Druckknopf f r die Inbetriebsetzung des magnetometrischen Schalters des POS 79 bet tigen auf diese Weise ladet der Kompressor Seite 6 4 DEUTSCH Luft bis zu einem Maximaldruck von ungef hr 10 bar Um den Kompressor auBer Betrieb zu setzen den Druckknopf des Druckw chters dr cken POS 78 dabei erfolgt automatisch die Entladung des Kompressorkopfes Den roten Druckknopf POS 80 des magnetometrischen Schalters nur am Ende eines Arbeitstages gebrauchen HINWEISE FUR DEN GEBRAUCH DES DRUCKBEHALTERS F R DEN KOMPRESSOR Der fachgerechte Gebrauch des Druckbeh lters f r Druckluft ist die Voraussetzung f r Sicherheit daf r muB die Bedienungsperson nachstehende Hinweise befolgen aber nicht nur a Der Druckbeh lter ist in Bezug auf Druck und Temperatur entsprechend Projektentwurf zu ben tzen Respektieren sie die Daten auf dem Typenschild des Herstellers und konsultieren sie die Abnahmeunterlagen die sorgf ltig aufzubewahren sind b Vermeiden sie SchweiBarbeiten am Zylindermantel und am Kesselboden Stellen sie sicher daB der Druckbeh lter immer mit wirksamen und ausreichenden Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet ist und da im Bedarfsfall Ersatzteile mit gleichen technischen Eigenschaften verwendet werden Insbesondere mu das Sicherheitsventil direkt am Beh lter angebracht sein ohne Zwischenschaltung seine AblaBkapazit t mu h her sei
69. LISH 2 Insufficient CHAPTER 4 ENGLISH production of 2 Excessive air demand and or 2 Clean or replace the exhaust compressed air the head exhaust filter is filter Check the head blocked worn valves and air performance feed tubes 3 The safety valve discharges air 3 Manostat not calibrated 3 Re calibrate the manostat If it 4 The motor safety cutout is 4 Causes triggered a Difficult b Head ORDERING SPARE PARTS The spare parts must be ordered only by fax with codes and descriptions in order to ensure the rapid despatch of the parts IMPORTANT For electrical components other than for 220V 230V 240V 50 Hz supply check on the specification plate of the defective part add to the order code the letter corresponding to the rating required as given in the following table 220V 230V 60Hz 240V 50Hz 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz zi r rioi mimijogio m Example 1 A 230V 50Hz coil remote control switch is required Complete order information e Machine model Press Type e Registration No 110227 e Code No 04775 coil remote control switch 230V 50Hz e 1 piece Example 2 The same coil but 254V 50 Hz Complete order information e Machine model Press Type e Registration No 110228 e Code No 04775 M coil remote control switch 254V 50Hz e 1 piece overheating voltage to the motor functioning
70. MAQUINA CON CALDERA 301 DISPOSITIVO 220 volt 02711 08067 08063 02448 xw Tlelelelelelele 02117 9 000 OL M 0844 2 Pag 13 7A Capitolo 13 TUBO RILSAN RILSAN TUBE TUBE RILSAN RILSAN ROHRCHEN TUBO RILSAN CODICE CODE CODE KODE CODIGO 02111 NOIR SCHWARZES NEGRO 01089 2 NOIR SCHWARZES NEGRO 12265 NOIR SCHWARZES NEGRO 3 De Ela 1 8 1 8 1 4 8 12950 12881 96 12902 12934 dh 12883 12932 M 0016 4 Pag 13 8 Capitolo 13 COMPONENTISTICA IMPIANTO PNEUMA TICO COMPONENTS OF PNEUMATIC SYSTEM COMPOSANTS DU SISTEME PNEUMA TIQUE BESTANDTEILE PNEUMATISCHER ANLAGE COMPONENTE PLANTA NEUM TICA DISCESA A PEDALE O 1 PULSANTE FOOT PEDAL CLOSING OR 1 PUSH BUTTON DESCENTE PAR PEDALE OU 1 POUSSOIR ABSENKEN DURCH PEDAL ODER DURCH EINEN DRUCKNOPF BAJADA A PEDAL 0 1 PULSADOR TASTO SINISTRO TASTO ROSSO TASTO DESTRO LEFT PUSH BUTTON VALVE RED PUSH BUTTON VALVE RIGHT PUSH BUTTON VALVE VANNE POUSSOIR GAUCHE VANNE POUSSOIR ROUGE VANNE POUSSOIR DROIT LINKS TASTE VENTIL ROTE TASTE VENTIL RECHTS TASTE VENTIL V LVULA PULSADOR IZQUIERDO V LVULA PULSADOR ROJO V LVULA PULSADOR DERECHO CHIUSURA TEMPORIZZATA CLOSING DOWN THROUGH TIMERS FERMETURE PAR TEMPORISATEURS TEMPORISIERTE SCHLIEBUNG CIERRE PORMEDIO DE TEMPORIZADOR TELAINO DI SICUREZZA
71. MENTACION AGUA 3 8 GAS WASSERSPELSUNG 3 8 GAS TUBO ALIMENTACION AGUA 3 8 GAS ALLACCIAMENTO ARIA COMPRESSA CONNECTION TO COMPRESSED AIR BRANCHEMENT AIR COMPRIME ANSCHLUSS AN DRUCKLUFT CONEXION AIRE COMPRIMIDO WY WY 1 0 ON 0K 0 0FF STOP 8 10 bar 116 145 psi ALIMENTAZIONE ARIA COMPRESSA 3 8 GAS AIR FEEDING PIPE 3 8 GAS TUYAU ALIMENTATION AIR 3 8 GAS DRUCKLUFTLEITUNG3 8 GAS ALIMENTACION AIRE COMPRIMIDO 3 8 GAS Capitolo 10 ALLACCIAMENTO A CALDAIA CENTRALE CENTRAL BOILER CONNECTION BRANCHEMENT A CHAUDIERE CENTRALE ANSCHLUSS AN ZENTRALKESSEL CONEXION CALDERA CENTRAL ALIMENTAZIONE VAPORE 1 GAS STEAM INLET 1 GAS ALIMENTATION VAPEUR 1 GAS u SCARICATORE DI CONDENSA CON FILTRO VALVOLA DI RITEGNO A CLAPPE PU T CHECK VALVE KONDENS WASSERABSCHEIDER MIT FILTER CLAPET R CKSCHLAGVENTIL VALVULA DE RETENCI N RITORNO CONDENSA 1 GAS CONDENSATE RETURN 1 GAS RETOUR CONDENSAT 1 GAS KONDENSR CKLAUF 1 GAS RETORNO DE CONDENSADOS 1 GAS ALIMENTAZIONE VAPORE 1 2 GAS STEAM INLET 1 2 GAS ALIMENTATION VAPEUR 1 2 GAS DAMPFVERSORGUNG 1 2 GAS ALIMENTACI N DE VAPOR 1 2 GAS H POS 67 CALDAIA RITORNO CONDENSA 1 2 GAS CONDENSATE RETURN 1 2 GAS pa Fi RETOUR CONDENSAT 1 2 GAS FES FX XH KONDENSRUCKLAUF 1 2 GAS 4 M RETORNO DE CONDENSADOS 1 2 GAS POS 68 Aq CALDERA 00 POS 3 ZZZZ77Z7Z7
72. NOL 05008 NIPPLO 1 2 X COLLETTORE PRESSA RACCORD NIPPLES NIPLE 05084 INT BLOCCO PORTA DA 80 A LOCK DOOR SWITCH 80A a RUPTEUR DE BLOCAGE PORTE TURVERRIEGELUNGSSCHALTER I BLOQUEO PUERTA DE 05230 C CALDAIA ELETTR P E D COIBENTATA INSULATED BOILER FOR CHAUDIERE ISPESL CALORIFUGE ISOLIERTER ISPESL KESSEL CALDERA ISPESL AISLADA PARA VALVOLA SICUREZZA BOTTOM BUCK FOR PRESS COLLAR PLATEAU INFERIEUR PRESS COLS ET UNTERE PLATTE MANSCHETTEN UND PLATO INFERIOR PRENSA CUELLO Y PIANO INF COLLI POLSI T N SALDATO AND CUFF NEW VERSION POIGNETS NOUVELLE VERSION KRAGEN PRESSE NEUE VERSION PUNOS NUEVA ARGINI COMPLETE COVERING FOR PRESS SETDES HOUSSE POUR PRESSE ABDECKUNGSATZ MANSCHETTEN UND JUEGO DE FUNDAS PARA PRENSA COLLAR amp CUFFS NEW VERSION COLS ET POIGNEES NOUV VERSION KRAGEN PRESSE NEUE VERSION CUELLOS Y PUNOS PADDING FLANNEL FOR PRESS HABILLEMENT COMPLET POUR SCHAUMPOLSTERUNG FLANELL gt ACOLCHADO FLANELA PARA SERIE SCHIUMATO FLANELLA f COLLAR AND CUFFS PRESSCOLS ET POIGNEES PRENSA CUELLOS 06171 FUSIBILE 32A 10 3 38 FUSE 32 A 10 3X38 FUSIBLE 32A 10 X38 SICHERUNGEN 32 A 10 3X38 FUSIBLE 32A 10 3X38 GR ASPIRATORE x 750 C amp P COMPLETE VACUUM GROUP ASPIRATEUR KOMPLETTES SAUGAGGREGAT GRUPO ASPIRADOR EV ACQUA 3 4 V230 50 CON WATER SOLENOID VALVE 3 4 ELECTROVANNE EAU ELECTROVALVULA DE AGUA 3 4 PORTAGOMMA STAFFA V230 50 WITH RUBBER HOLDER 3 4 V230 50 AVEC PORTE 3 4 V230 50MIT V230
73. NSCHLUS F R MASCHINEN OHNE KOMPRESSOR SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 4 UNTEN Die Maschine mu mit reiner Druckluft versorgt werden ohne Kondenswasser und ohne Ol und der Druck mu 8 10 bar 115 145 psi betragen Einen verzinkten Eisenschlauch vorbereiten oder RILSAN zu 3 8 GAS bis 1 Meter von der Maschine An seinem Ende einen Dreiweg oder Schlitten Kugelhahn anbringen POS 25 Dieser Dreiweghahn erlaubt die Versorgung 1 ON OK oder das Ausschalten 0 OFF STOP der Maschine indem die in der Maschine verbliebene Luft durch den Ger uschd mpfer abgef hrt wird Dreht man den Hahn in Position 0 OFF STOP oder l sst man die Nutmutter gleiten besteht die Gewissheit da im Falle einer erforderlichen Wartung keine Gefahr pneumatischer Art Luftsto Bewegung der Kolben u s w zu bef rchten ist Mittels eines RILSAN Schlauches mit internem Durchmesser von 12 mm 0 47 Inches und einem Druckwiderstand von mindestens 20 bar 290 psi den Hahn mit dem Druckluftfilter POS 13 der Maschine verbinden DAMPFANSCHLUSS UND KONDENSR CKLAUF F R MASCHINEN OHNE KESSEL SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 5 Ist ein herk mmlicher Anschlu notwendig das hei t mit Kondensabla F r diesen letztgenannten Anschlu einen Eisenschlauch mit 1 2 GAS vom oberen Teil der zentralen Dampf leitung ableiten bis zu 100 cm von der Maschine Am Ende dieses Schlauchs einen Kugelhahn montieren POS 67 so da d
74. ON DES SICHERHEITSTHERMOSTATES6 6 DURCHZUF HRENDE ARBEITE NACH BEENDIGUNG DES GEBRAUCHS 6 6 WARTUNG 6 6 W CHENTLICHE WARTUNG 6 7 HALBJAHRLICHE JAHRLICHE WARTUNG 6 7 ST RUNGEN 6 8 STORUNGEN SOFORT NACH DER INSTALLATION BEI MASCHINEN MIT KESSEL6 8 STORUNGEN SOFORT NACH DER INSTALLATION BEI MASCHINEN OHNE istruzione gestione istruzione presselcollo amp polsi _7colpol_spa doc aprile 01 NDICE AVER AS INMEDIATAMENTE DESPU S DE LA INSTALACI N PARA M QUINAS SIN CALDERA7 8 AVER AS INMEDIATAMENTE DESP ES DE LA INSTALACI N PARA M QUINA CON O SIN ADVERTENCIAS PARA LA SEGURIDAD DE CALDERA sense 7 8 LAS PERSONAS Y DE LAS COSAS 1 1 AVER AS A LA INSTALACI N NEUM TICA PARA LAS PRENSA CON BAJADA CON DOS PULSADORES VER EL ESQUEMA PN_0062 7 8 AVER AS EN LA INSTALACI N NEUM TICA PARA PRENSAS CON BAJADA A PEDAL CON BASTIDOR PROTECTOR VER ESQUEMA INSTALACI N 7 1 EMBATAJE dio ETE a Ti INN 7 1 AVERIAS EN EL COMPRESOR INCORPORADO7 12 DESEMBALAJE Y UBICACI N DE LA M QUINA7 1 CONEXI N DEL AGUA PARA M QUINAS CON MODALIDAD PARA EL PEDIDO DE CALDERA 7 1 REPUESTOS 7 12 CONEXI N DEL AIRE COMPRIMIDO PARA M QUINAS S
75. PLAN F R MASCHINE OHNE KESSEL STEUERUNG 220 volt INSTALACI N ELECTRICA POR MAQUINA SIN CALDERA DISPOSITIVO 220 volt IMPIANTO ELETTRICO PER MACCHINA CON CALDAIA 7 201t DISPOSITIVO A 220 volt ELECTRIC INSTALLATION FOR MACHINE WITH BOILER 7 20lt CONTROLS DEVICE 220 volt INSTALLATION ELECTRIQUE POUR MACHINE AVEC CHAUDI RE 7 20lt DISPOSITIF A 220 volt SCHALTPLAN F R MASCHINE MIT KESSEL 7 20lt STEUERUNG 220 volt INSTALACI N ELECTRICA POR MAQUINA CON CALDERA 7 201t DISPOSITIVO 220 volt Pag 13 6 M 0270 6 Capitolo 13 IMPIANTO ELETTRICO PER MACCHINA CON CALDAIA 7 20It DISPOSITIVO A 24 volt ELECTRIC INSTALLATION FOR MACHINE WITH BOILER 7 20lt CONTROLS DEVICE 24 volt INSTALLATION ELECTRIQUEPOUR MACHINE AVEC CHAUDI RE 7 20It DISPOSITIF A 24 volt SCHALTPLAN F R MASCHINE MIT KESSEL 7 20It STEUERUNG 24 volt INSTALACI N ELECTRICA POR MAQUINA CON CALDERA 7 20lt DISPOSITIVO 24 volt 02111 11908 08059 08061 l O a DO eu no no BE ao 03176 IC O 03176 SP SR 02268 cele un M 0291 6 Pag 13 7 Capitolo 13 IMPIANTO ELETTRICO PER MACCHINA CON CALDAIA 3011 DISPOSITIVO A 220 volt ELECTRIC INSTALLATION FOR MACHINE WITH BOILER 3011 CONTROLS DEVICE 220 volt INSTALLATION ELECTRIQUE POUR MACHINE AVEC CHAUDI RE 3011 DISPOSITIF A 220 volt SCHALTPLAN F R MASCHINE KESSEL 301t STEUERUNG 220 volt INSTALACI N ELECTRICA POR
76. POS 1 ge ffnet wird d Im Falle einer Maschine mit eingebautem Kompressor das Kondenswasser das sich im Tank abgelagert hat durch den Hahn POS 70 siehe Seite 10 6 ausleeren e Ist die Maschine f r lange Zeit stillgestanden sich vergewissern da die Pumpe aufgrund von internen Verkrustungen nicht blockiert ist Auch ist zu kontrollieren ob die Welle per Hand gedreht werden kann dazu ist die Kerbe f r den Schraubenzieher am u ersten Ende der Welle seitlich des Ventilators zu ben tzen ZU BEACHTEN Die Pumpe nicht bei geschlossenem Wasserhahn laufen lassen da ihr dadurch ein nicht wieder gutzumachender Schaden zugef gt wird Maschine ohne Kessel siehe Zeichnung auf Seite 10 4 KAPITEL 6 DEUTSCH a Kontrollieren ob die Kugelh hne offen sind de auf den Schl uchen f r die Dampfversorgung und dem Kondensr cklauf POS 67 montiert sind a Im Fall einer Maschine ohne Kompressor kontrollieren da der Kugelhahn f r die Versorgung von Druckluft POS 25 offen ist und eventuell vorhandenes Kondenswasser welches sich in der Tasse des Luftdruckfilters abgelagert hat ausgeleert wird indem man den daf r vorgesehene Hahn POS 1 ffnet b Im Fall einer Maschine mit eingebautem Kompressor das Kondenswasser ableiten das sich im Tank gebildet hat mit dem Hahn POS 70 siehe Seite 10 6 DAS ANLASSEN DER MASCHINE SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 6 Wie nachstehend vorgehen a De
77. RATION OF THE ELECTRONIC LEVEL CONTROL FOR BOILER 7 20 LT When the boiler is empty the electronic timer after 3 seconds from switch on will call for water till to cover the probe The heating elements are switched off till the water has reached the water level sensor probe If after a further 2 minutes the water has not reached the right level for work check that the water supply valve is not closed and if so open the valve and reset the machine lf the water supply is correct first check the reason why water is not running in the boiler For further troubles or anomalies in operation please read the chapter Breakdowns to the boiler and to electronic level In operation when the correct water level is obtained the heating elements are switched on As the water level decreases and the level sensor probe becomes uncovered the water pump and inlet valve are again switched on without switching off the heating elements that if after this 20 seconds delay the correct water level is not restored than the heating elements are switched off automatically If after 2 minutes the water has not reached the level to work the timer will block the water loading device safeguarding it Page 4 4 ENGLISH OPERATION OF THE ELECTRONIC LEVEL CONTROL FOR BOILER 30 LT When the boiler is empty the electronic timer after 3 seconds from switch on will call for water till to cover the probes The heating elements are switched off
78. RE DAMPFANSCHLUSS MIT KESSEL DAMPFANSCHLUSS OHNE KESSEL ALIMENTACION DE VAPOR CON CALDERA ALIMENTACION DE VAPOR SIN CALDERA 05 33 M_0280 1 Pag 10 3 Capitolo 10 ALLACCIAMENTO ACQUA SCARICO WATER CONNECTION DRAIN BRANCHEMENT EAU VIDANGE WASSERANSCHLUSS ENTLEERUNG CONEXION AGUA DESCARGA TUBO IN GOMMA INT 13mm RUBBER PIPE 13mm RUBINETTI LIVELLO VISIVO TUBO IN GOMMA 13mm VISUAL LEVEL TAP RUBBER PIPE 13mm RUBINETTI LIVELLO VISIVO EN Er EL ROBINET DE NIVEAU VISUEL TUYAU EN CAOUTCHOUC 13mm VISUAL LEVEL TAP WASSERNIVEAU HAHNE GUMMISCHLAUCH INT 13mm ROBINET DE NIVEAU VISUEL TUBO EN GOMA INT 13mm WASSERNIVEAU HAHNE GRIFO NIVEL VISUAL TUBO EN GOMA 9INT 13mm POE ONIVEL VISUAL POS 65 POS 17 SCARICO CALDAIA BOILER DRAIN VIDANGE CHAUDIERE KESSELABLASS DESCARGA CALDERA FEN POS 66 SCARICO CALDAIA E BOILER DRAIN FOGNATURA VIDANGE CHAUDIERE KESSELENTLEERUNG EGOUT POS 17 DESCARGA CALDERA ABWASSERKANAL CLOACA TUBO ALIMENTAZIONE ACQUA 3 8 GAS WATER FEEDING PIPE 3 8 GAS TUYAU ALIMENTATION EAU 3 8 GAS SERBATOIO 15 20 LITRI TANK 15 20 It RESERVOIR 15 20 It BEHALTER 15 20 It DEPOSITO 15 20 It TUBO ALIMENTAZIONE ACQUA 3 8 GAS WATER FEEDING PIPE 3 8 GAS TUYAU ALIMENTATION EAU 3 8 GAS WASSERSPEISUNG 3 8 GAS TUBO ALI
79. RE 5 Francais e A la fin de ces op rations resserrer tous les robinets sph re d alimentation et d charge eau f D charger le godet filtre air comprim Machine sans chaudiere a D charger l ventuel r servoir s parateur du condensat b Nettoyer tous les tubes des ventuels tampons calcaires c Resserrer tous les robinets sph re d alimentation vapeur et de retour condensat d D charger le godet filtre air comprim Remonter tous les panneaux de fermeture de la machine et l envelopper dans une toile pour la prot ger de l humidit et de la poudre Dans le cas de d molition agir de la mani re suivante a D charger directement dans les gouts l eau qui reste dans la chaudi re dans l ventuel r servoir du condensat dans l ventuel r servoir alimentation eau en s assurant qu elles sont priv es d impuret s nocives b Enlever tous les composants lectriques pneumatiques hydrauliques des panneaux o ils sont fix s c Ramasser plastique bak lite fonte fer cuivre laiton acier toffes caoutchouc dans les r cipients appropri s et les traiter selon les normes en vigueur Nous esp rons que ces pages peuvent Vous tre utiles comme nous nous sommes propos s et enfin nous Vous souhaitons un BON TRAVAIL LE BUREAU TECHNIQUE Page 5 13 DEUTSCH INSTALLATION VERPACKUNG Die Maschine wird in einem Sonderexportkarton INDUPACK verpackt und auf einer mit Fumigati
80. RITORNO CONDENSA PER MACCHINE SENZA CALDAIA VEDI DISEGNO A PAG 10 5 E necessario effettuare un collegamento tradizionale cio con scaricatore di condensa a caldaia centrale Per quest ultimo tipo di collegamento derivare dalla parte alta della conduttura centrale di vapore un tubo di ferro da 1 2 GAS e farlo arrivare a 100 cm dalla macchina All estremit di questo tubo montare un rubinetto a sfera POS 67 per poter escludere la macchina dall impianto Il collegamento del rubinetto a sfera al raccordo entrata vapore POS 4 si pu fare con un tubo di rame avente un diametro interno di 14 mm CAPITOLO 3 ITALIANO Vi ricordiamo che la macchina funziona con vapore alla pressione di 4 6 bar 58 87 psi perci se la macchina viene allacciata ad un generatore di vapore funzionante ad una pressione pi elevata necessario installare un riduttore di pressione Collegare al raccordo ritorno condensa POS 3 uno scaricatore di condensa da 1 2 GAS a secchiello rovesciato con filtro SPIRAX SARCO HM 007 oppure JUCKER SA8 A valle dello scaricatore si deve montare una valvola di ritegno a clapp per evitare contropressioni allo scaricatore E indispensabile montare un rubinetto a sfera sulla tubazione di ritorno condensa POS 68 tubo da 1 2 GAS per permettere l esclusione della macchina dall impianto Volendo possibile applicare un rubinetto POS 10 di by pass dello s
81. SSEUR POUR MACHINES SCHEMAS PNEUMATIQUES 12 1 AVEC COMPRESSEUR 5 4 FONCTIONNEMENT DU CONTROLE NIVEAU ELECTRONIQUE DE LA CHAUDIERE 7 20 LT 5 5 CHAPITRE 13 FONCTIONNEMENT DU CONTROLE NIVEAU ELECTRONIQUE DE LA CHAUDIERE 30 LT 5 5 FONCTIONNEMENT DU THERMOSTAT DE DESSINS PIECES DE RECHANGE 13 1 SECURITE ee eerte beer eve 5 5 CHAPITRE 14 OPERATIONS A EFFECTUER A LA FIN DU TRAVAIL 5 6 LISTES DES CODES 14 1 ENTRETIEN eee eese ette 5 6 ENTRETIEN PAR 5 6 ENTRETIEN SEMESTRIEL ANNUEL 5 7 PANNES sense 5 7 PANNES IMMEDIATEMENT APRES gestione istruzione gestione istruzione _presse collo polsi _6colpol_ted doc maggio 01 INHALT ST RUNGEN AM KESSEL SOFORT NACH DER INSTALLATION BEI MASCHINEN MIT UND KAPITEL 1 OHNE KESSEL udn tasador 6 8 ST RUNGEN AN DER PNEUMATISCHEN SICHERHEITSHINWEISE F R PERSONEN ANLAGE DER PRESSEN MIT SENKUNG MIT UND GEGENSTANELDE 1 1 ZWEI DRUCKKN PFEN SIEHE PLAN PN 0062 6 9 ST RUNGEN AN DER PNEUMATISCHEN ANLAGE MIT PEDALSENKUNG UND SICHERHEITSRAHMEN SIEHE PLAN PN 0063 6 10 ST RUNGEN AM KESSEL UND AN DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTROLLE 6 11 DURCHGEBRANNTE KESSELWIDERSTANDE6 13 ST RUNGEN AN DER ABSAUGUNG 6 13 ST RUNGEN AM
82. THOUT BOILER 4 7 IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITH AND WITHOUT BOILER4 7 BREAKDOWNS ON THE PNEUMATIC CIRCUIT FOR PRESSES WITH TWO BUTTONS LOWERING SEE DRAWING 0062 4 7 BREAKDOWNS ON THE PNEUMATIC CIRCUIT FOR PRESSES WITH PEDAL LOWERING SEE DRAWING 0063 4 8 BREAKDOWNS ON THE AND ON THE ELECTRONIC LEVEL CONTROL 4 9 BOILER HEATING ELEMENT BURNT OUT 4 10 EXHAUST FAN BREAKDOWNS 4 10 BREAKDOWNS ON THE BUILT IN COMPRESSOR ttr rte i Ree 4 10 ORDERING SPARE PARTS 4 11 STORAGE OR DEMOLITION 4 11 CHAPTER 10 TECHNICAL SPECIFICATIONS ENCUMBRANCE CONNECTIONS 10 1 istruzione gestione istruzione presselcollo polsi _Scolpol_fra doc aprile 01 TABLE DES MATIERES L INSTALLATION POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE ss 5 7 CHAPITRE 1 PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATION POUR MACHINES SANS CONSEILS POUR LA SECURITE DES CHAUDIEREERRORE IL SEGNALIBRO NON DEFINITO PERSONNES ET DES CHOSES 1 1 PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATION POUR MACHINES AVEC OU SANS CHAUDIERE ns 5 8 PANNES AU SYSTEME PNEUMATIQUE POUR PRESSES AVEC DESCENTE A DEUX POUSSOIRS VOIR SCHEMA PN_0062
83. TL30 175MM S T SONDE DE NIVEAU TL30 175MM S T NIVEAU SONDE TL30 175MM S T SONDA PARA NIVEL TL30 175MM S T 150MM 150MM 150MM 150MM 150MM 08059 1 CONTATTORE 9A 24VAC 50 60HZ CONTACTOR 9A 24VAC 50 60HZ CONTACTEUR 9A 24VAC 50 60HZ SCHUTZSCHALTER 9A 24VAC 50 60HZ CONTACTOR 9A 24VAC 50 60HZ 08061 CONTATTORE 18A 230VAC 50 60HZ CONTACTOR 18A 230VAC 50 60HZ CONTACTEUR 18A 230VAC 50 60HZ ae ISAAC CONTACTOR 18A 230VAC 50 60HZ 08061 1 CONTATTORE 18A 24VAC 50 60HZ CONTACTOR 18A 24VAC 50 60HZ CONTACTEUR 18A 24VAC 50 60HZ SCHUTZSCHALTER 18A 24VAC 50 60HZ CONTACTOR 18A 24VAC 50 60HZ MINI CONTACTOR 12A 230VAC 50 60 MINI CONTACTEUR 12A 230VAC 50 60 MINI SCHTUZSCHALTER 12A MINI CONTACTOR 12A 230VAC 50 60 08064 RELE TERMICO 2 5 4A TEMPERATURE RELAY 2 5 4A RELAIS THERMIQUE 2 5 4A THERMISCHES RELAIS 2 5 4A RELE TERMICO 2 5 4A 08066 RELE TERMICO 1 6 2 5A TEMPERATURE RELAY 1 6 2 5A RELAIS THERMIQUE 1 6 2 5A THERMISCHES RELAIS 1 6 2 5A RELE TERMICO 1 6 2 5A 08067 MINI RELE TERMICO 1 2 1 8A MINI THERMAL CUTOUT 1 2 1 8A MINI RELAIS THERMIQUE 1 2 1 8A MINI THERMISCHES RELAIS 1 2 1 8A MINI RELE TERMICO 1 2 1 8A 08195 K VALVOLA SICUREZZA 6 5 BAR SAFETY VALVE 6 5 BAR VANNE DE SECURITE 6 5 BAR SICHERHEITSVENTIL 6 5 BAR VALVULA DE SEGURIDAD 6 5 BAR e pi 01029 ITALIANO RESISTENZA 12KW 200 LSF270 TERMOSTATO TENZA 18KW 6200 LSF270 TERMOSTATO TENZA 10KW 6200 LSF270 TERMOSTATO TENZA 8KW 0200 LSF270 TERMOSTATO
84. URE DE CE MANUEL B KOPIE DES TECNHISCHEN DATEN ETIKETTE IST AUF DEN UMSCHLAG DIESER ANLEITUNG REPRODUZIERT COPIA TARJETA DATOS TECNICOS ES REPRODUCIDA SOBRE EL DE ESTO MANUAL M 0292 7 ITALIANO INSTALLAZIONE IMBALLO La macchina pu essere imballata in tre modi 1 CON FONDALE IN LEGNO E MACCHINA AVVOLTA IN CELLOPHANE formato da un fondale che ne permette il sollevamento e lo spostamento con mezzi meccanici paranchi muletti La macchina imbullonata sul fondale nei piedini d ancoraggio avvolta con un sacco di polietilene PE fissato con graffette sul fondale 2 CON INDUPACK con l aggiunta di un involucro in cartone bloccato con regge metalliche su pallet 3 SOLO INCARTATURA TRASPORTO Subito al ricevimento della macchina imballata notificare per scritto al trasportatore eventuali danni subiti dall imballo durante il trasporto Infatti qualora tali danni abbiano interessato anche la macchina l assicuratore del corriere risponder solo se questi danni presunti sono stati subito segnalati Tutte le operazioni di installazione devono essere eseguite da personale qualificato munito delle necessarie protezioni guanti protezioni antinfortunistiche etc Non usare getti di acqua contro la macchina per nessun motivo ed evitare bruschi movimenti o urti violenti La macchina non deve essere trasportata da braccia umane bensi con l ausilio di muletti o paranchi meccanici Trasportare la ma
85. Versorgungsschlauch f r den Dampf und dem Kondensr cklauf d Der Kondensr cklauf hat d Die Siphons beseitigen Siphons so da eine Neigung zum Ablauf entsteht STORUNGEN AM KESSEL SOFORT NACH DER INSTALLATION BEI MASCHINEN MIT UND OHNE KESSEL 1 Die elektrische Schalttafel ist 1 Falscher LinienanschluB 1 Pr fen ob die elektrische unbeleuchtet Leitung mit den Klemmen korrekt verbunden ist siehe elektrischer Plan und da Strom zu den Pressen gelangt 2 Die Kontrollampen leuchten 2 Es gelangt keine Druckluft zur 2 Die Schl uche der Druckluft doch die obere Arbeitsfl che Maschine senkt sich nicht noch gibt die Maschine Dampf ab noch saugt sie Seite 6 8 kontrollieren DEUTSCH KAPITEL 6 DEUTSCH STORUNGEN AN DER PNEUMATISCHEN ANLAGE DER PRESSEN MIT SENKUNG MIT ZWEI DRUCKKNOPFEN SIEHE PLAN PN 0062 1 2 Das Senken Indem die beiden Druckkn pfe bet tigt werden senkt sich das Plateau nicht des oberen Plateaus erfolgt extrem langsam oder extrem schnell 1 Ursachen a Es fehlt an Druck im Netz b Die Linie f r die Steuerung zum Senken des oberen Plateaus ist unterbrochen c Das Ventil P ist besch digt d Das bimanuelle Ventil M ist besch digt e Ein oder beide Ventile der Druckkn pfe f r das Senken sind des Plateaus besch digt Q f Das Ventil D ist besch digt g Das Ventil A ist besch digt 2 Ursachen a Der Druckregler ist vers
86. WITCH PORTATA Lx16 3x16 3 80 4x50 3x63 4x50 3x50 4x50 3x50 4x35 INTERRUPTOR KAPAZIT T INTERRUPTEUR CAPACITY INTERRUTTORE AMPERE AMPERE AMPERE AMPERE AMPERE CALIBRAJE SICHERUNGS TARAGE FUSES TARATURA 16 16 50 63 50 50 50 50 35 FUSIBLES EICHUNG FUSIBLES CALIBRATION FUSIBILI AMPERE AMPERE AMPERE AMPERE AMPERE M 0283 2 Pag 10 6 L 01 beg DISCESA A PEDALE FOOT PEDAL CLOSING DESCENTE PAR PEDALE ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH PEDAL BAJADA A PEDAL 9 05 22 Pos 3 DISCESA A 2 PULSANTI 2 BUTTONS CLOSING DESCENTE PAR 2 POUSSOIRS ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH 2 KNOPFE BAJADA POR 2 PULSADORES Pos 11 Pos 73 Pos 18 DISCESA A PEDALE FOOT PEDAL CLOSING DESCENTE PAR PEDALE ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH PEDAL BAJADA A PEDAL DISCESA A 2 PULSANTI 2 BUTTONS CLOSING DESCENTE PAR 2 POUSSOIRS ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH 2 KNOPFE BAJADA POR 2 PULSADORES RUS zs POSET POS 78 05 80 05 79 MACHINE WITHOUT BOILER MACHINE SANS CHAUDIERE MASCHINE OHNE KESSEL MAQUINA SIN CALDERA 05 12 POS 75 MACCHINA CON CALDAIA Deo MACHINE WITH BOILER 9 5 POSSI POS 75 MACHINE AVEC CHAUDIERE MASCHINE MIT KESSEL POS MAQUINA CON CALDERA O E POS 92 P0S 60 POSE P0S 60 POS 61 POSI P0S 58 PUSO M_0284 2
87. ZIONAMENTO CALDAIA BOILER HEATING ELEMENTS COMPRESSOR BOILER OPERATION RESISTANCES CHAUDIERE COMPRESSEUR FONCTIONNEMENT CHAUDIERE KESSELWIDERSTAND KOMPRESSOR KEESELBETRIEB RESISTENCIAS CALDERA COMPRESOR FUNCIONAMIENTO CALDERA gt 4 4 3 Tesi coral 1 1 m 7 X i 3 ASPIRATORE CHIUSURA PIANO TEMPORIZZATA VACUUM HEAD CLOSING TIME ADJUSTABLE BY TIMER ASPIRATEUR FERMETURE PLATEAU REGLABLE PAR TEMPORISATEUR ABSAUGUNG PLATEAU SCHLIEBUNG ZEITLICH GESTEUERT ASPIRADOR CIERRE PLATO SUPERIOR TEMPORIZADO FEL 00309 5 Pag 11 2 Code Code Kode Codigo Denominazione Capitolo 11 Description Description Bezeichnung Descripci n 07169 Centralina elettronica di livello Electronic gearbox of level Boite lectronique de niveau Elektrnisches Niveauteuergeh use Centralina electronica de nivel 0110 1 Elettrovalvola Chiusura Elettrovalvola Acqua Closing Solenoid Valve Water Feeding Valve Electrovanne Fermeture Electrovanne Eau Schliessungventil Wasserelektromagnetventil Electrov lvula Cierre Electrov lvula Agua Fusibile Fuse Fusible Sicherung Fusible Fusibile 10 Fuse 10 Fusible 10 Sicherung 104 Fusible 10 Fusibile 2A Fuse 2A Fusible 2A Sicherung 2A Fusible 2A Interrutore Caldaia Interrutore compressore Boi
88. a El elemento de la resistencia 1 est envuelto por una incrustaci n espesa de calc reo que impide la propagaci n del calor AVER AS EN EL ASPIRADOR Causas El ventilador est bloqueado por cuerpos extrafios El microinterruptor del pedal no funciona El condensador est quemado El motor est quemado del motor P g 7 11 Proceder a la limpieza de la caldera desincrustando bien todas las paredes internas antes de montar la resistencia nueva Para el futuro les aconsejamos un mantenimiento preventivo m s frecuente ver el capitulo de los mantenimientos 1 Soluciones a Desbloquear el ventilador removiendolo de los cuerpos extra os que lo bloquean b Sustituir el microinterruptor del pedal Sustituir el condensador del motor d Sustituir el motor ESPANOL CAPITULO 7 ESPANOL AVERIAS EN EL COMPRESOR INCORPORADO Perdida de aire del presostato 2 La v lvula del presostato o la 2 v lvula de retenci n no funcionan correctamente 3 Producci n insuficiente de aire 2 Pedido excesivo de aire y o filtro comprimido de aspiraci n del cabezal tapado segmentos y v lvulas tapados 4 La v lvula de seguridad 3 Presostato destarado descarga aire 4 Interviene el salva motor 4 Causas a Dificultad de arranque o calentamiento debido a baja tensi n en los extremos del motor b No funciona la descarga del c d Aceite no cabezal durante la det
89. a a due pulsanti vedi figg 5 6 7 a Premere il pulsante di STOP RESET POS 73 per far risalire il piano b Se la pressa dotata di profilo rosso di sicurezza POS 20 e possibile nei casi di emergenza ottenere la risalita del piano sollevando il profilo stesso Per riattivare la macchina occorre premere il pulsante di STOP RESET POS 73 Se il selettore POS 22 in posizione di sbloccato la risalita del piano si ottiene togliendo la mano dal pulsante POS 18 per discesa ad un pulsante o il piede dal pedale POS 12 per discesa a pedale Se il selettore POS 22 in posizione di bloccato la risalita del piano si ottiene premendo il pulsante di STOP RESET POS 73 Nei casi di emergenza possibile ottenere la risalita del piano sollevando il profilo rosso di sicurezza POS 20 Per riattivare la macchina occorre premere il pulsante di STOP RESET POS 73 CAPITOLO 3 ITALIANO CICLO DI STIRATURA VEDI DISEGNO A PAG 10 7 Procedere come segue a Posizionare il collo esterno della camicia sulla forma centrale ed i polsi esterni alle due estremit b Inserendo l interruttore POS 92 vedi fig 3 4 si predispone la macchina per il funzionamento automatico con timer c Regolare i due timers che operano in sequenza come segue 1 temporizzatore per la fase di chiusura POS 61 da 10 a 30 secondi circa 2 temporizzatore per la fase di aspirazione POS
90. a sonde niveau Les r sistances de la chaudi re restent d sactiv es jusqu la premi re couverture Si 2 minutes apr s le premier chargement l eau CHAPITRE 5 Francais dans la chaudi re n a pas encore atteint le niveau correct de travail il faudra v rifier si le robinet entr e eau est encore serr Dans ce cas l il faut l ouvrir et red marrer la machine Si au contraire l eau arrive r guli rement la machine il faut v rifier la cause pour laquelle l eau n est pas entr e dans la chaudi re Pour les inconv nients ou les anomalies de fonctionnement nous Vous renvoyons la lecture du chapitre Pannes la chaudi re et au contr le niveau lectronique Quand le niveau d eau correct a t atteint dans la chaudi re les r sistances sont ins r es Chaque fois que la sonde niveau vient d tre d couverte le chargement d eau est r activ sans d sactiver les r sistances qui se d tachent automatiquement seulement si le niveau d eau correct n est pas r tabli apr s 20 secs Si apr s 2 minutes l eau dans la chaudi re n a pas encore atteint le niveau le regulateur lectronique d sactive le dispositif de chargement eau en le sauvegardant FONCTIONNEMENT DU CONTROLE NIVEAU ELECTRONIQUE DE LA CHAUDIERE 30 LT Si la chaudi re est vide 3 apr s l insertion le central lectronique active le chargement eau jusqu couvrir les sondes niveau Les r sistances de la chaudi re restent
91. aintenance jobs is it possible to carry out maintenance work on the machine with complete safety Remember you can never by too careful In order to make potential dangers more evident adhesive symbols have been applied to critical parts of the machine the meaning of these symbols is explained in detail in the red section at the beginning of this manual Prescription danger and indication signals N B In any case the maintenance work must be undertaken only by competent personnel who can take personal responsibility for their own safety and that of other persons animals and property The law and in particular the latest EU Directives severely punish the owner of a machine who allows maintenance work to be carried out by non qualified personnel WEEKLY MAINTENANCE Machine with boiler a Boiler safety valves check carefully its correct working and that it does not vent steam In the case of a malfunction replace the whole safety valve request the services of a competent technician b Also check the correct functioning of the gauge pressure gauge and pump For machine with and without boiler a In the case of a steam machine check the air compressor filter empty the water deposited in the filter bowl using the discharge tap SIX MONTHLY YEARLY MAINTENANCE For machines with boiler proceed as follows a Carefully clean the heating elements of any scaling This is of a great importance for the performa
92. ano rumore senza fermarsi l acqua Lasciando funzionare la pompa senz acqua la si danneggia irreparabilmente 2 La caldaia non va in pressione e 2 Il rubinetto a sfera non ben 2 Chiudere il rubinetto a sfera la spia alimentazione acqua chiuso accesa Pag 3 7 ITALIANO CAPITOLO 3 ITALIANO GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER MACCHINE SENZA CALDAIA 1 Vapore bagnato anche dopo i 1 primi cicli di lavoro Cause a b c d Scaricatore installato in posizione sbagliata Valvola di ritegno installata con direzione sbagliata installata Acqua nella tubazione mandata vapore Sifonature tubo ritorno condensa 1 Rimedi a Verificare che lo scaricatore sia montato sulla tubazione ritorno condensa oppure cercare una migliore collocazione dello stesso b Controllare l esatta direzione del flusso della valvola di ritegno oppure installarne una c Installare uno scaricatore a fine tubazione tra il tubo alimentazione vapore ed il ritorno condensa d Eliminare le sifonature in modo da creare una pendenza verso lo scarico GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER MACCHINE CON O SENZA CALDAIA 1 Quadro elettrico spento Le spie elettriche si accendono 2 Non arriva aria compressa alla 2 ma il piano superiore non scende n la macchina vaporizza o aspira 1 Collegamento linea errato macchina 1 Controllare che la linea elet
93. as espumas y de los dep sitos Desmontar la sonda de nivel y proceder a una limpieza cuidadosa del calc reo que recubre el cuerpo de la sonda utilizando una tela esmerillada Asegurarse adem s que el v stago electrodo no gire en el cuerpo porta sonda si no ajustar la tuerca superior Restablecer la continuidad en los cables y contactos de conexi n entre la sonda de nivel y el cuadro el ctrico Sustituir la central electr nica ubicada en interior del cuadro el ctrico Sustituir la sonda de nivel o la central electr nica o ambas cosas Efectuar los controles indicados en el punto 3c ESPANOL control electr nico del nivel Falta de agua en la caldera 5 debido a un mal funcionamiento del grupo de alimentaci n del agua electrov lvula tubos y uniones de conexi n 6 La pompa non funziona Los luces caldera bomba se apaga y no hay presi n en la caldera s lo para caldera 20lt La resistencia se presenta de color blanco con burbujas de fusi n a lo largo de toda la superficie de los elementos de calefacci n El aspirador no funciona CAP TULO 7 desconectan autom ticamente las resistencias para evitar su quemadura Obviamente una aver a a la sonda o a la central electr nica impide este automatismo causando as la quemadura de las resistencias Causas a Falta de agua en la red de alimentaci n b El filtro del agua montado en la electrov lvula de alimen
94. ation POS 75 on met en marche l aspiration sur le plateau inf rieur ainsi permettant de positionner et de tenir fix s correctement les poignets et le col de la chemise il est en tout cas possible d arr ter l aspiration n importe quel moment en agissant sur le poussoir rouge de stop POS 73 N B on peut changer les temps conseill s selon les exigences de repassage v tements particulierement humides ou en tissu lourd Exemples de choix des temps de repassage FRAY 0 5 10 CA A r gt e Avec la descente du plateau sup rieur terminera l aspiration et dans le m me temps partira le temporisateur pour le comptage du temps de fermeture la fin partira le temporisateur pour le comptage du temps de l aspiration et dans le m me temps r ouvrira le plateau sup rieur une fois termin e l aspiration le cycle s arr tera automatiquement il est en tout cas possible d arr ter le cycle de repassage n importe quel moment en agissant sur le poussoir rouge de stop POS 73 f Avec l interrupteur POS 92 d branch on pourra seulement jouir de la fermeture du plateau sup rieur qui pourra tre r ouvert en agissant sur le poussoir rouge de stop POS 73 USAGE DU COMPRESSEUR POUR MACHINES AVEC COMPRESSEUR VOIR DESSIN A LA PAGE 10 7 Pour d marrer le compresseur rel cher le poussoir du pressostat POS 78 et appuyer sur le poussoir de marche de linterrupteur
95. auchs int 13 mm den Gummitr ger des Wassereingangs POS 14 mit dem Hahn verbinden Sofern der Kessel der Maschine von einem Beh lter aus beliefert werden muB bei der Herstellerfirma Informationen anfragen bez glich der Anderungen die an der Pumpe vorgenommen werden m ssen Den Auslaufhahn POS 17 mit dem Kanal durch einen w rmeisolierten nicht flexiblen Schlauch verbinden Sofern in der N he kein Abwasserbecken verf gbar ist oder beim AblaBverbot von heiBem Wasser ist ein Kanister mit 15 20 It Fassungsverm gen zu verwenden welcher das Wasser aus dem Kessel auff ngt wegsch tten nachdem abgek hlt ZU BEACHTEN Wenn es das Gesetz ihres Landes verlangt zur Verhinderung von Verseuchung der Wasserleitung ist es n tig ein Wasserversorgungsbecken zu installieren oder ein Ger t welches den R cklauf von eventuell verschmutztem Wasser verhindert z B GIACOMINI R 6240 ZU BEACHTEN Der Anschlu an einen Wasserenth rter ist nicht ratsam Der Einsatz von enth rtetem Wasser in kleinen elektrischen Kesseln f hrt zu erheblicher Schaumbildung der unter Einsatz von Dampft hervortritt und die Besch digung der Kleidungsst cke zur Folge hat Seite 6 1 DEUTSCH Bei extrem hartem Wasser ber 17 franz sischer Grad 12 englischer Grad kann ein Enth rter installiert werden der die im Wasser aufgel sten Salze auf nicht weniger als franz sische 10 reduziert englische 7 DRUCKLUFTA
96. avimento Si raccomanda di sistemarla perfettamente in piano COLLEGAMENTO ACQUA PER MACCHINE CON CALDAIA VEDI DISEGNO A PAG 10 4 FIG IN ALTO Predisporre un tubo in ferro zincato da 3 8 GAS fino a cm 100 dalla macchina Alla sua estremit montare un rubinetto a sfera con portagomma POS 66 e mediante un tubo di gomma 13 mm resistente alla pressione dell acquedotto collegare il portagomma di entrata acqua POS 14 al rubinetto Qualora la caldaia della macchina debba essere alimentata da un serbatoio chiedere informazioni alla Ditta produttrice sulle modifiche da eseguire sulla pompa Collegare il rubinetto di scarico POS 17 con la fognatura mediante un tubo rigido termoisolato Qualora non fosse disponibile nelle vicinanze un pozzetto della fognatura oppure se fosse vietato scaricarvi acqua calda utilizzare una tanica da 15 20 litri per raccogliere lo scarico caldaia che scaricherete quando si sar raffreddato N B qualora le normative del Vostro Paese lo richiedano al fine di evitare contaminazioni dell acquedotto necessario installare un serbatoio di alimentazione acqua oppure un apparecchio che eviti il riflusso di acqua eventualmente inquinata ad esempio GIACOMINI R 624 N B consigliabile evitare il collegamento all addolcitore dell acqua Infatti l eventuale uso di acqua depurata in piccole caldaie elettriche provoca la formazione di abbondante schiuma Pag
97. be autrement remplacer la soupape d Le profil rouge de s curit Positionner correctement le nest pas en position profil rouge de s curit correcte contr ler le fonctionnement et le r glage des deux soupapes du profil Apr s ces contr les appuyer sur le poussoir de STOP RESET 34 e La p dale de contr le de la e Contr ler le fonctionnement de descente plateau sup rieur la p dale en l utilisant il faut est en panne sortir de l air du tube Page 5 9 Francais f CHAPITRE 5 Les soupapes sont en panne D E F g La soupape B est en panne La descente du plateau 2 Causes a Le r gulateur de pression 2 Rem des sup rieur se produit d une mani re trop lente ou trop vite La sup rieur se produit d une mani re trop lente remonte du plateau 3 Causes 29 n est plus tar a Le silencieux mont sur la soupape de d charge rapide 48 du cylindre est bouch b L amortisseur huile n est plus tar f Quand g Quand a a b c Francais l on appuie sur la p dale de descente du plateau sup rieur il faut passer de l air par le contact 2 de la soupape U si ceci ne se produit pas rechercher la soupape D E F en panne Remplacer la soupape D l on appuie sur la p dale de descente du plateau sup rieur il doit arriver de l air par les contacts 12 et 1 de la soupape B V rifier enfin quil passe de Pair par le conta
98. blemente M quina sin caldera ver el dibujo en la p g 10 5 a Controlar que las llaves de bola montadas sobre los tubos de alimentaci n vapor POS 67 y retorno de los condensados POS 68 est n abiertos b En el caso de m quinas sin compresor controlar que la llave de alimentaci n del aire CAP TULO 7 ESPANOL comprimido POS 25 ver la p g 10 4 est abierta y descargar la condensaci n eventual depositada en la Taza del filtro del aire comprimido actuando sobre la llave correspondiente POS 1 ver la p g 10 4 c En el caso de m quinas con compresor incorporado descargar el condensado formado en el tanque a trav s de la llave POS 70 ver la p g 10 7 ENCENDIDO DE LA M QUINA VER LOS DIBUJOS EN LA P G 10 7 Proceder de la siguiente manera M quina con caldera con control del nivel con flotador ver la fig 4 a Encender el interruptor general previsto en la l nea el ctrica de alimentaci n b Encender el interruptor general POS 69 del cuadro el ctrico de la m quina contempor neamente se iluminar la se al luminosa general POS 58 c Conectar el interruptor de encendido de la caldera POS 55 se encender la se al luminosa anaranjada de alimentaci n del agua POS 57 y cuando se alcanzar el nivel necesario se encender la se al luminosa roja de conexi n autom tica de las resistencias POS 57 d A trav s de
99. carga Rapida Valvola Valve Vanne Ventil V lvula Valvola Valve Vanne Ventil V lvula Valvola telaino Valve head safety guard Vanne cadre de s curit Ventil sicherheitsrahmen V lvula bastidor protector Valvola telaino Valve head safety guard Vanne cadre de s curit Ventil sicherheitsrahmen V lvula bastidor protector Valvola Deviatore Valve Switch Vanne Interrupteur Ventil Unschalter V lvula Desviador Elettrovalvola Solenoid valve Elactrovanne Magnetventil Electrov lvula Trasduttore Trasduttore Transducer Transducer Transducteur Transducteur Geber Presostato Presostato Filtro riduttore lubrificatore Filter riducer lubrificator Filtre riducteur lubrificateur Filter Reduzierer Schmierer Filtro reductor lubrificador Riduttore avvicinamento post Approaching reducer rear Reducteur d approche derriere Hinten Anbewegungsreduzierer Reductor acercamiento detras Tasto Sinistro Left Push Button Valve Vanne Poussoir Gauche Links Taste Ventil V lvula Pulsador Izquierdo Tasto Rosso Tasto Destro Red Push Button Valve Right Push Button Valve Vanne Poussoir Rouge Vanne Poussoir Droit Rote Taste Ventil Rechts Taste Ventil V lvula Pulsador Rojo V lvula Pulsador Derecho Cilindro Discesa Descent Cylinder Cylindre Des
100. caricatore al fine di riscaldare la pressa pi velocemente quando si accende per cominciare la stiratura vedi paragrafo Uso della pressa COLLEGAMENTO ELETTRICO PER MACCHINE CON E SENZA CALDAIA VEDI DISEGNO A PAG 10 6 Accertarsi che la tensione e frequenza di linea corrispondano a quelle segnate sulla targa dati tecnici della macchina vedere pag 2 1 Predisporre una linea elettrica dimensionata come indicato dalla tabella riportata nel disegno a pag 10 6 Inserire il cavo nel passacavo POS 8 bloccarlo con il collare POS 9 ed effettuare il collegamento ai morsetti di entrata corrente La linea di corrente dovr essere dotata di un interruttore automatico magnetotermico differenziale da 30 mA con presa e spina ad interblocco meccanico Si fa obbligo pena la decadenza della garanzia di collegare la macchina ad una buona messa a terra secondo le normative vigenti Controllare prima del collaudo iniziale che i morsetti di tutti i componenti elettrici non si siano allentati durante il trasporto Dopo il collegamento verificare il senso di rotazione dei motori compressori e qualora fosse errato invertire tra loro due delle tre fasi in ingresso E indispensabile essere sicuri del corretto senso di rotazione del compressore e della pompa poich se ruotano in senso errato si rovinano irreparabilmente In tali casi il fabbricante non pu accettare richieste di sostituzione in gara
101. cchina completa di imballo nel luogo pi prossimo al punto di installazione e procedere al suo disimballaggio DISIMBALLAGGIO E POSA DELLA MACCHINA Procedere nel seguente modo a Togliere se esistente l indupack munendosi di appositi attrezzi meccanici b Togliere la copertura in polietilene PE che avvolge la macchina Verificare che la macchina non abbia subito danneggiamenti durante il trasporto d Asportare dal fondale tutti gli accessori che non sono fissati o imbullonati sul bancale perch spostando la macchina dal bancale CAPITOLO 3 ITALIANO possono cadere danneggiando cose persone o animali e Togliere i bulloni che fissano i piedini della macchina sul fondale f Imbragare la macchina con due funi verificare che siano idonee al peso totale della macchina rilevabile dal cartellino dati tecnici l una nella parte posteriore l altra nella parte anteriore della macchina quindi l ausilio di un muletto o paranco meccanico sollevare la macchina e posizio nel luogo destinato all installazione senza pi muoverla con braccia umane g termine dell installazione rimontare con cura i pannelli e le protezioni della macchina assieme agli accessori in dotazione Devono essere osservate alcune misure di distanza dalle pareti e dalle altre macchine al fine di garantire una lavorazione pi scorrevole ed una perfetta manutenzione La macchina non necessita di alcun ancoraggio al p
102. cendida Dejando funcionar la bomba sin agua se da a irreparablemente La caldera no alcanza presi n y 2 La llave de descarga no est 2 Cerrar la llave de descarga P g 7 7 ESPANOL CAPITULO 7 ESPANOL AVER AS INMEDIATAMENTE DESPU S DE LA INSTALACI N PARA M QUINAS SIN 1 Vapor mojado a n luego de los primeros ciclos de trabajo 1 a CALDERA Causas Purgador instalado posici n equivocada en b V lvula de retenci n instalada c d con direcci n equivocada no instalada Agua en los tubos de env o del vapor Sifonar el tubo de regreso de la condensaci n 1 a b c d Soluciones Verificar que el purgador est montado sobre los tubos de retorno de condensados o buscar una ubicaci n mejor del mismo Controlar la direcci n exacta del fluj de la v lvula de retenci n o instalar una Instalar un purgador al final de la ca er a entre el tubo de alimentaci n del vapor y el retorno de condensados Eliminar los sifones de manera tal de crear una pendiente hacia la descarga AVER AS INMEDIATAMENTE DESP ES DE LA INSTALACI N PARA M QUINA CON O SIN 1 2 Las Cuadro el ctrico apagado se ales luminosas el ctricas se encienden pero el plano superior no baja ni la m quina vaporiza o aspira 1 2 No llega aire comprimido a la 2 CALDERA Conexi n equivocada a la l nea m quina 1 Controlar que la l nea
103. cente Ablaufzylinder Cilindro Bajada Manometro Pressione Aria Manometro Pressione Aria Air Pressure Manometer Air Pressure Manometer Manometre Pression Air Manometre Pression Air Luftdruck Manometer Luftdruck Manometer Manometro Pressi n Aire Manometro Pressi n Aire Silenziatore Silencer Silencieux Schalldampfer Silenciador FUNZIONAMENTO OPERATION FONCTIONNEMENT STEUERUNG FUNCIONAMIENTO DISCESA A 2 PULSANTI CON TELAINO CON ASPIRATORE 2 BUTTONS CLOSING WITH HEAD SAFETY GUARD WITH VACUUM DESCENTE PAR 2 POUSSOIRS AVEC CADRE DE SECURITE AVEC ASPIRATEUR ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH 2 KNOPFE MIT SICHERHEITSRAHMEN MIT ABSAUGUNG BAJADA POR 2 PULSADORES CON BASTIDOR PROTECTOR CON ASPIRADOR PN_0062 6 Pag 12 2 Capitolo 12 IMPIANTO SEMPRE MONTATO DI SERIE EQUIPMENT FITTED AS STANDARD EQUIPEMENT MONTE DE SERIE SERIENM SSIGE EINRICHTUNG EQUIPO MONTADO DE SERIE 60 65 psi 115 145 psi COMANDO DISCESA PLATO SUPERIORE HEAD CLOSING DESCENTE PLATEAU SUPERIEUR STEUERUNG F R DAS ABSENKEN OBERER PLATTE MANDO BAJADA PLATO SUPERIOR TEMPORIZZAZIONE TELAINO SALVAMANI PROGRAM TIMERS HEAD SAFETY GUARD TEMPORISATEURS CADRE DE SECURUTE AUTOMATIESIERUNG SICHERHEITSRAHMEN TEMPORIZACION BASTIDOR PROTECTOR PN 0063 4 Pag 12 3 Capitolo 12 Sigla Codice
104. chnung auf Seite 10 6 vorsehen Das Kabel in den Kabeldurchgang POS 8 einlegen mit der Manschette POS 9 blockieren und den AnschluB an die Klemmen f r den Stromeingang vornehmen Die Stromlinie ist mit einem automatischen magnetometrischen Differenzialschalter zu versehen zu 30 mA mit mechanisch verblockter Steckdose und Stecker Es ist Pflicht die Maschine entsprechend den bestehenden Vorschriften zu erden im gegenteiligen Fall wird die Garantie aufgehoben Vor Beginn der Abnahme ist zu kontrollieren ob sich w hrend des Transports die Klemmen aller elektrischen Bestandteile gelockert haben Nach dem Anschlu die Drehrichtung der Motoren Ventilatoren kontrollieren und bei falscher Drehung zwei von den drei Eingangsphasen umschalten ZU BEACHTEN Es ist wichtig da man Gewissheit ber die korrekte Drehrichtung des Kompressors und der Pumpe hat denn wenn sie sich falsch drehen bedeutet das einen nicht wieder gutzumachenden Schaden und unter diesen Umst nden kommt die Garantie f r eine Entsch digung nicht auf Erneut alle Abdeckungen und Schutzvorrichtungen der Maschine montieren REINIGUNG DES KESSELS F R MASCHINEN MIT KESSEL SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 4 Wenn eine neue Maschine installiert wird oder bei der Wiederinbetriebsetzung nach einem Stillstand Seite 6 2 DEUTSCH der l nger als eine Woche dauerte mu der Kessel sorgf ltig gereinigt werden Entsprechend der nachstehenden Prozedur v
105. ck Manometer Schalldampfer Manometro Pressi n Aire Silenciador FUNZIONAMENTO OPERATION FONCTIONNEMENT STEUERUNG FUNCIONAMIENTO DISCESA A PEDALE CON TELAINO CON ASPIRATORE PEDAL CLOSING WITH HEAD SAFETY GUARD WITH VACUUM DESCENTE PAR PEDALE AVEC CADRE DE SECURITE AVEC ASPIRATEUR ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH PEDAL MIT SICHERHEITSRAHMEN MIT ABSAUGUNG BAJADA A PEDAL CON BASTIDOR PROTECTOR CON ASPIRADOR PN 0063 4 Pag 12 4 PRESSA AUTONOMA SELF CONTAINED PRESS PRESSE AUTONOME UNABHANGIGE PRESSE PRENSA AUTONOMA beg 08398 1 el 0j041de VEDERE PAG 13 5 SEE PAG 13 5 VOIR PAG 13 5 SIEHE SEITE 13 5 VER PAG 13 5 M 0285 5 PRESSA AUTONOMA SELF CONTAINED PRESS PRESSE AUTONOME UNABHANGIGE PRESSE PRENSA AUTONOMA z bed VEDERE PAG 13 9 SEE PAG 13 9 VOIR PAG 13 9 SIEHE SEITE 13 9 VER PAG 13 9 M 0286 3 beg VEDERE PAG 13 4 SEE PAG 13 4 VOIR PAG 13 4 SIEHE SEITE 13 4 VER PAG 13 4 VEDERE PAG 13 6 7 SEE PAG 13 6 7 VOIR PAG 13 6 7 SIEHE SEITE 13 6 7 VER PAG 13 6 7 PRESSA AUTONOMA SELF CONTAINED PRESS PRESSE AUTONOME UNABHANGIGE PRESSE PRENSA AUTONOMA VEDERE PAG 13 4 SEE PAG 13 4 VOIR PAG 13 4 SIEHE SEITE 13 4 VER PAG 13 4 VEDERE PAG 13 9 SEE PAG 13 9 VOIR PAG 13 9 SIEHE SEITE 13 9 VER PAG 13 9 VEDERE PAG 13 10 SEE PAG 13 10 VOIR PAG
106. close the gate valve Turn the switch POS 69 and POS 55 on again and run in fresh water As soon as the pump has stopped turn the switch POS 69 and POS 55 off without draining it c Turn off the water supply ball valve POS 66 d Close the ball tap assembled on the air compression line POS 25 e Disconnect the general electrical supply switch N B It is advisable to carry out the procedure in 1b every evening to ensure a long and efficient boiler life and to avoid the siphoning back of water For machines without boiler proceed as follows see drawing page 10 5 CHAPTER 4 ENGLISH a Close the two gate valves POS 67 fitted to the steam line and the condensation return POS 68 b Close the ball tap assembled on the air compression line POS 25 see page 10 4 fig on the low c Turn off the electrical control board switch and then the main switch fitted to the electricity The following instructions are of prime importance in keeping the machine perfectly efficient ensuring its maximum performance and avoiding expensive down time The first part of this section is divided into chapters according to periodic maintenance schedules N B The frequency indicated weekly monthly etc is indicative and refers to a machine that operates under normal conditions The individual customer has to decide on the exact frequency of the maintenance work on the basis
107. con compressore incorporato scaricare la condensa formatasi nel serbatoio tramite il rubinetto POS 70 vedi pag 10 7 ACCENSIONE MACCHINA VEDI DISEGNI A PAG 10 7 Procedere nel seguente modo Macchina con caldaia a controllo di livello a galleggiante vedi fig 4 a Accendere l interruttore generale previsto sulla linea elettrica di alimentazione b Accendere l interruttore generale POS 69 del quadro elettrico della macchina contemporaneamente s illuminer la spia generale POS 58 Inserire l interruttore di accensione caldaia POS 55 si accender la spia arancione di alimentazione acqua POS 57 e quando verr raggiunto il livello necessario si accender la spia rossa di inserimento automatico delle resistenze POS 57 d Attraverso il manometro POS 71 controllare che la pressione del vapore in caldaia raggiunga il valore di 5 5 bar 80 psi Macchina senza caldaia vedi fig 3 a Accendere l interruttore generale previsto sulla linea elettrica di alimentazione Inizialmente con la macchina fredda il vapore in arrivo si condenser rapidamente quindi consigliabile attendere qualche minuto prima di iniziare la lavorazione affinch tutta la condensa formata si possa scaricare Per velocizzare questa fase di riscaldamento della pressa possibile aprire per pochi secondi il by pass dello scaricatore POS 10 vedi pag 10 5 figura in alto qualora sia stato ins
108. ct 2 autrement remplacer la soupape Contr ler le r glage du r gulateur 29 autrement le remplacer 3 Rem des Nettoyer le silencieux autrement le remplacer V rifier l tat de tension des ressorts Contr ler le r glage de l amortisseur et du niveau de l huile PANNES A LA CHAUDIERE ET AU CONTROLE NIVEAU ELECTRONIQUE Le robinet d alimentation eau est ouvert mais le central lectronique continue signaler une alerte Remous d eau pendant la vaporisation au d but du repassage Remous d eau pendant la vaporisation m me apr s d avoir r tabli le niveau d eau dans la chaudi re comme point 2 1 L eau chaudi re n entre pas dans et pourtant le central lectronique signale le d rangement 2 Causes a La machine n a pas t b c utilis e pour plusieurs heures Le soir pr c dent on n a pas serr le robinet sph re mont sur les tuyaux de l eau Le robinet sph re est en panne et pourtant il ne peut tre bien serr 3 Causes a b c L lectrovanne d alimentation d fectueuse ou sale emp che au pointeau de se bien serrer et laisse entrer de l eau La d charge journali re de la chaudi re n a pas t effectu e et ceci cause la formation d cume Pr sence de calcaire sur la sonde de niveau de la chaudi re surtout dans la partie terminale qui emp che le fonctionnement correct et d termine des Page 5 10 la 1
109. cteur concernant les modifications ex cuter sur la pompe Brancher le robinet de d charge POS 17 aux gouts au moyen d un tuyau rigide isol thermiquement Dans le cas o il ne soit pas disponible une fosse d coulement l gout ou s il est interdit d y d charger de l eau chaude utiliser un bidon de 15 20 litres pour recueillir les d chets de la chaudi re que Vous d chargerez quand ils seront refroidis N B Si les normes de Votre Pays l exigent afin d viter les contaminations de la ligne d alimentation eau il est n cessaire d installer un r servoir alimentation eau ou un appareil qui emp che le reflux d eau ventuellement pollu e par exemple GIACOMINI R 624 N B Nous Vous recommandons d viter le branchement un adoucisseur d eau En effet l usage ventuel d eau d pur e dans les petites chaudi res lectriques provoque la formation d une cume abondante qui est entra n e par le remous lors que la vapeur est en train d tre utilis e avec un cons quent endommagement des v tements Si Vous relevez une duret excessive de l eau plus de 17 frangais 12 anglais Vous pouvez installer un adoucisseur qui r duit les sels dissous dans l eau pas moins que 10 frangais 7 anglais Page 5 1 Francais BRANCHEMENT AIR COMPRIME POUR MACHINES SANS COMPRESSEUR VOIR DESSIN A LA PAGE 10 4 FIG AU BAS La machine doit tre aliment e avec de lair comprim propre sans co
110. de todos los componentes el ctricos no se hayan aflojado durante el transporte Despu s de la conexi n verificar el sentido de rotaci n de los motores compresores y cuando fuera errado invertir entre ellos dos de las tres fases en ingreso NOTA Es indispensable estar seguros del sentido correcto de rotaci n del compresor y de la bomba ya que si giran en sentido errado se arruinan irreparablemente En tales casos el fabricante no puede aceptar requerimientos de sustituci n en garant a Volver a montar todos los paneles y las protecciones de la m quina LAVADO DE LA CALDERA PARA M QUINAS CON CALDERA VER EL DIBUJO EN LA P G 10 4 FIG ARRIBA Cuando se instala una m quina nueva o cuando se la vuelve a poner en marcha luego de una pausa superior a una semana es necesario efectuar un lavado abundante de la caldera Proceder de la siguiente manera P g 7 2 ESPANOL a Encender la caldera y enviarla en presi n hasta a 3 bar 44 psi aproximadamente b Apagar la caldera y purgar el agua en la red de desag e o en el bid n abriendo a mitad la valvula POS 17 y poniendo atenci n a no quemarse Cuando fue descargado todo el agua cerrar el grifo de descarga POS 17 El agua de descarga ser probablemente de color oscuro d Volver a encender la caldera y hacerla subir en presi n hasta 3 bar 44psi e Repetir los puntos b c d c clicamente durante 4 veces Mientras tanto el agua
111. defectuosos e Sustituir el salva motor Ejemplo 2 Misma bobina pero a 254V 50Hz Datos completos para el pedido e M quina Modelo Prensa Tipo e Matr cula N 110228 e C digo 04775 M bobina teleruptor 254V 50Hz e N 1 pieza NOTA 1 Las partes que aparecen en este manual sin el n mero de c digo al costado NO SE ENCUENTRAN DISPONIBLES dep sito 2 La sigla POS 16 o POS 20 etc que aparece al costado de algunas partes no tiene nada que ver con el c digo de aquellas partes y por lo tanto no debe ser citado durante el pedido de los repuestos 3 Los datos las descripciones y las ilustraciones contenidas en el presente manual no son de ninguna manera condicionantes La f brica se reserva el derecho de brindar en cualquier momento todos los cambios que considerar oportunos sin la obligaci n de actualizar el presente manual ALMACENAJE O DEMOLICI N A En caso de almacenaje por un largo per odo es necesario desconectar las fuentes de alimentaci n hidr ulicas el ctricas y neum ticas P g 7 12 ESPANOL Maquina con caldera a Descargar la caldera el deposito de alimentaci n del agua el deposito del separador de las condensaciones b Con la finalidad de evitar la rotura de la bomba por el hielo descargar el agua que ha permanecido en el interior del cuerpo de la bomba aflojando el tornillo cabezal hexagonal enroscado en la parte inferior del cuerpo de la
112. den Kessel entleeren und den Kugelhahn wieder schlie en Den Schalter POS 69 und POS 55 wieder einschalten und neues Wasser einlaufen lassen Sobald die Pumpe still steht den Schalter POS 69 schlie en ohne ihn zu entleeren c Den Kugelhahn der auf dem Wasserversorgungsnetz POS 66 montiert ist schlie en d Den Kugelhahn der auf dem Versorgungsnetz f r Druckluft POS 25 montiert ist schlie en e Den elektrischen Hauptschalter der Zuleitung schlie en ZU BEACHTEN Es ist ratsam die unter Punkt 1b aufgef hrten Arbeiten t glich am Abend durch zuf hren wenn ihnen an einem auf lange Zeit gut erhaltenem Kessel liegt und wenn sie unange nehmen Wasserr ckfl e vermeiden wollen Bei Maschinen ohne Kessel siehe Zeichnung 10 5 a Die beiden an den Versorgungsschl uchen f r Dampf POS 67 und den Kondensr cklauf POS 68 angebrachten Kugelh hne schlie en b Den Kugelhahn der auf der Versorgungslinie f r die Druckluft montiert ist POS 25 schlie en siehe Seite 10 4 c Die Schalter am elektrischen Schaltbrett der Maschine schlie en und zuletzt den Hauptschalter der elektrischen Zuleitung WARTUNG Nachstehendes ist von fundamentaler Wichtigkeit f r eine immer perfekt funktionierende Maschine mit maximaler Leistungsf higkeit und der KAPITEL 6 DEUTSCH Vermeidung von kostspieligem Arbeitsausfall Der erste Teil dieses Verzeichnisses ist nach Kapiteln
113. der solo si estos presuntos dafios fueron sefialados inmediatamente Todas las operaciones de instalaci n deben ser efectuadas por personal calificado equipado con las protecciones necesarias guantes protecciones anti accidentes etc Por ning n motivo usar chorros de agua contra la m quina y evitar movimientos bruscos o choques violentos La m quina no debe ser transportada por brazos humanos sino con el auxilio de carros elevadores o aparejos mec nicos Transportar la m quina completa con el embalaje en el lugar m s cercano al punto de instalaci n y proceder a su desembalaje DESEMBALAJE Y UBICACI N DE LA M QUINA Proceder de la siguiente manera a Quitar l indupack equip ndose con las herramientas correspondientes b Quitar la cubierta en polietileno PE que envuelve la m quina Verificar que la m quina no haya sufrido da os durante el transporte d Quitar del fondo todos los accesorios que no est n fijados o abulonados sobre el bancal y que desplazando la m quina del bancal pueden caer dafiando cosas personas o animales e Quitar los bulones que fijan los pies de la m quina sobre el fondo f Embragar la m quina con dos correas verificar que sean adecuadas al peso total de la m quina legible en el cartel de los datos t cnicos una en la parte posterior la otra en la parte anterior de la m quina entonces con el auxilio de un carro elevador o un aparejo mec nico levantar
114. descriptions afin de garantir l envoi des pi ces dans un temps bref IMPORTANT Pour les composants lectriques avec tension et fr quence diff rente de 220V 230V 240V 50Hz comparer ces donn s avec celles sur la plaquette de l article en panne il faut mentionner apr s le code de commande la lettre correspondante la tension d sir e comme dans le sch ma suivant z r rioi mmjo ioum Page 5 12 Nettoyer les deux soupapes et si n cessaire les remplacer Nettoyer le filtre d aspiration ou les remplacer Contr ler la performance de la t te R tablir le tarage du pressostat S il ne maintient pas le tarage le remplacer Rem des a Contr ler la lectrique au moteur tension b Nettoyer la soupape de d charge du pressostat Contr ler la tension des courroies d Contr ler l huile et s il est n cessaire la remplacer e Remplacer le disjoncteur 220V 230V 60Hz 240V 50Hz 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz Francais Exemple 1 Vous voulez commander une bobine t l rupteur 230V 50 Hz Donn es compl tes pour la commande e Machine Mod le Presse Type e N de s rie 110227 e Code 04775 bobine t l rupteur 230V 50 Hz e N 1pi ce Exemple 2 M me bobine mais a 254V 50Hz Donn es compl tes pour la commande e Machine Mod le Presse Type e N de s rie 110228 e Code 04775 M bobine t
115. do fuera necesario efectuar cualquier mantenimiento a la m quina se tiene la garant a girando el grifo en posici n 0 0FF STOP o haciendo deslizar la virola que no exista ning n peligro de naturaleza neum tica chorros de aire movimientos de pistones etc Mediante un tubo in rilsan Zinterno 12mm 0 47 pulgadas resistente a por lo menos 20 bar 290 psi de presi n conectar el grifo al filtro del aire comprimida POS 13 de la m quina CONEXI N DEL VAPOR Y RETORNO DE CONDENSADOS PARA M QUINAS SIN CALDERA VER EL DIBUJO EN LA PAG 10 5 Es necesario efectuar una conexi n tradicional es decir con purgador de condensados con caldera central Para este ltimo tipo de conexi n derivar de la parte alta del tubo central de vapor un tubo de hierro de 1 2 GAS y hacerlo llegar a 100 cm de la m quina En la extremidad de este tubo montar una llave de bola POS 67 para poder excluir la m quina de la instalaci n La conexi n de la llave a la uni n de entrada del vapor POS 4 se puede hacer con un tubo de cobre con un di metro interior de 14 mm Les recordamos que la m quina funciona con vapor a la presi n de 4 6 bar 58 87 psi por lo cual si la m quina es conectada a un generador de vapor que funciona a una presi n m s elevada es necesario instalar un reductor de presi n Conectar a la uni n de retorno de condensados POS 3 un purgador de condensados de Y GAS a balde
116. e Seite 10 4 e Bei Maschinen mit eingebautem Kompressor muB die gesamte Druckluft ausgelassen werden die sich in der Maschine bildet POS 70 siehe Seite 10 6 f Noch hei e Teile der Maschine abk hlen lassen interne Schl uche Ventile eventueller Kessel U S W um Verbrennungen vorzubeugen Nur unter Ber cksichtigung aller dieser Vorkehrungen ist die Intervention an der Maschine unter absoluter Sicherheit gew hrleistet Sich immer daran erinnern da man nie vorsichtig genug sein kann Um Gefahren deutlicher erkennen zu k nnen haben wir Symbole aufgeklebt deren Bedeutung ausf hrlich auf der roten Seite am Anfang dieses Handbuchs erkl rt ist Verbots Gebots und Warnzeichen ZU BEACHTEN Unter allen Umst nden d rfen Wartungsarbeiten ausschlie lich nur von fachkundigem Personal durchgef hrt werden welche f r die eigene Sicherheit als auch die Seite 6 6 DEUTSCH Sicherheit anderer Personen Gegenst nde oder Tiere verantwortlich sind die mit der Maschine in Ber hrung kommen k nnten Das Gesetz und insbesondere die neuesten EU Richtlinien strafen jene Maschinenbesitzer welche die Wartung von nicht kompetenten Personen durchf hren lassen WOCHENTLICHE WARTUNG Maschine mit Kessel a Sicherheitsventil des Kessels Den korrekten Betrieb pr fen kontrollieren da kein Dampf ausstr mt Bei nicht einwandfreiem Betrieb das ganze Ventil auswechseln Diesel Eingriff erforder
117. e air comprim en agissant sur le robinet relatif POS 1 d Dans le cas de machine avec compresseur incorpor d charger le condensat qui se forme dans le r servoir par le robinet POS 70 voir la page 10 7 e Si la machine a t arr t e pour longtemps s assurer que la pompe n est pas bloqu e cause des incrustations internes Contr ler enfin que l arbre tourne main dans ce but l utiliser l entaille pour tournevis sur l extr mit de l arbre du c t du ventilateur N B Ne pas laisser fonctionner la pompe avec le robinet de leau serr puisque ceci pourrait l endommager irr parablement Machine sans chaudi re voir dessin la page 10 5 a Contr ler que les robinets sph re mont s sur les conduits d alimentation vapeur POS 67 et retour condensat POS 68 sont ouverts b Dans le cas de machine sans compresseur contr ler que le robinet sph re d alimentation air comprim POS 25 voir la page 10 4 est ouvert et d charger le condensat ventuel d pos dans le godet du CHAPITRE 5 Francais filtre air comprim en agissant sur le robinet relatif POS 1 voir la page 10 4 c Dans le cas de machine avec compresseur incorpor d charger le condensat qui se forme dans le r servoir par le robinet POS 70 voir la page 10 7 DEMARRAGE MACHINE VOIR DESSINS A LA PAGE 10 7 Proc der de la mani re suivante Machine avec chaudi re co
118. e precauzioni ed altre dettate da particolari condizioni contingenti possibile eseguire le manutenzioni sulla macchina in assoluta sicurezza ricordandosi che la prudenza non mai troppa Per rendere pi evidenti i pericoli abbiamo posto nei punti critici della macchina dei simboli adesivi il cui significato viene spiegato dettagliatamente nella pagina rossa all inizio di questo manuale Segnali di prescrizione pericolo e indicazione N B In ogni caso le manutenzioni devono essere effettuate solo ed esclusivamente da personale competente il quale risponde in prima persona dell incolumit propria e di altre persone animali cose eventualmente Pag 3 6 ITALIANO interessate La legge e specialmente le ultime direttive CEE puniscono severamente il proprietario della macchina qualora faccia eseguire manutenzioni a personale non competente MANUTENZIONE SETTIMANALE Macchina con caldaia a Valvola di sicurezza caldaia verificare il corretto funzionamento controllare che non sfiati vapore In caso di malfunzionamento Occorre sostituire l intera valvola operazione per la quale richiesto l intervento del tecnico competente b Verificare il corretto funzionamento di manometro pressostato e pompa Macchine con e senza caldaia a Controllare il filtro dell aria compressa scaricare l acqua pulire la tazza filtro MANUTENZIONE SEMESTRALE ANNUALE Macchina con caldaia a Pulire accuratamen
119. e presionando el pulsador de STOP RESET POS 73 En los casos de emergencia es posible obtener la bajada del plato levantando el perfil rojo de seguridad POS 20 Para reactivar la m quina es necesario presionar el pulsador de STOP RESET POS 73 CICLO DE PLANCHADO VER LOS DIBUJOS EN LA P G 10 6 Proceder de la siguiente manera a Posicionar el cuello externo de la camisa sobre la forma central y los pu os externos a las dos extremidades b Conectando el interruptor POS 92 ver fig 3 4 se prepara la m quina por el funcionamiento automatico con temporizador c Regular los dos timers que operan en secuencia como sigue 1 temporizador para la fase de cierre CAP TULO 7 ESPANOL POS 61 de 10 a 30 segundos aproximadamente 2 temporizador para la fase de aspiraci n POS 60 de 5 a 10 segundos aproximadamente d Presionando el pedal aspiraci n POS 75 se meter en funci n la aspiraci n sobre el plato inferior permitiendo en tal manera de posicionar y de tener fijos correctamente los pu os y el cuello de la camisa en cualquier momento la aspiraci n puede ser interrumpida presionando el boton rojo de parada POS 73 NOTA Es posible variar los tiempos aconsejados en base a las exigencias de planchado prendas particularmente h medas o en tejido pesado Ejemplo de elecci n de los tiempos de planchado VEA 0 5 10 HANE E gt
120. e sure that water is fed into the machine by removing the rubber pipe mounted on the feeding pipe holder Clean the filter net by disassembling the rubber feed pipe holder Check if the coil of the feed valve is burned if so replace it Free and clean tubes and connections from lime scales 6 Solutions a b has 7 Turn off Try to operate the pump rotor by rotating the motor shaft by means of a screw driver applied into the slit on the pump motor side If this fails the pump cover must be disassembled the brass fan must be cleaned and the correct rotation checked Replace the pump motor the machine and please contact the assistance the More frequent preventive maintenance is recommended in the future See Section MAINTENANCE BOILER HEATING ELEMENT BURNT OUT ean the boiler and remove all scaling before fitting a new heating element More frequent preventive maintenance is recommended in the future See chapter Maintenance EXHAUST FAN BREAKDOWNS 1 a b d Solutions Unblock the fan by removing the foreign bodies that are blocking it Change the micro switch on the pedal Change condenser Change the motor the motor BREAKDOWNS ON THE BUILT IN COMPRESSOR Air leak in the manostat 1 valve is malfunctioning Page 4 10 The manostat valve or gate 1 Clean the two valves and if necessary replace them ENG
121. eben ser efectuadas con la m quina completamente apagada y en particular a El interruptor general previsto sobre la l nea el ctrica debe ser apagado y el enchufe debe ser quitado de la prensa b La llave de la alimentaci n del agua para las m quinas con caldera POS 66 ver la p g 10 4 debe ser cerrado La descarga de la caldera POS 17 ver la p g 10 4 debe estar cerrado c Para las m quinas sin caldera debe ser cerrados las llaves de alimentaci n del vapor POS 67 y retorno de condensados POS 68 ver la p g 10 4 d Para las m quinas sin compresor debe ser cerrado la llave de alimentaci n del aire comprimido POS 25 ver la p g 10 4 y debe ser descargado el aire que ha perma necido en la m quina actuando sobre el expurgue del filtro POS 1 ver la p g 10 4 e Para las m quinas con compresor incorporado debe ser descargado todo el aire comprimido acumulado en la m quina actuando sobre la llave de descarga POS 70 ver la p g 10 6 f Es necesario dejar enfriar las partes calientes de la m quina tubos internos v lvulas caldera etc con la finalidad de no provocar quemaduras Siguiendo solamente estas precauciones y otras dictadas por particulares condiciones contingentes es posible efectuar los mantenimientos sobre la m quina en absoluta seguridad record ndose que la prudencia nunca es demasiada Para evidenciar a n m s los peligros hemos ubicado en l
122. ec le profil rouge de s curit POS 20 on peut dans les cas d mergence obtenir la remonte du plateau en soulevant le profil m me Pour r activer la machine il faut appuyer sur le poussoir de STOP RESET POS 73 b Si le s lecteur POS 22 est en position d bloqu la remonte du plateau s obtient en enlevant la main du poussoir POS 18 pour descente un poussoir ou le pied de la p dale POS 12 pour descente p dale Si le s lecteur POS 22 est en position bloqu la remonte du plateau s obtient en appuyant sur le poussoir de STOP RESET POS 73 Dans les cas d mergence on peut obtenir la remonte du plateau en soulevant le profil rouge de s curit POS 20 Pour r activer la machine il faut appuyer sur le poussoir de STOP RESET POS 73 CYCLE DE REPASSAGE VOIR DESSINS A LA PAGE 10 7 Proc der de la mani re suivante a Positionner le col ext rieur de la chemise sur la forme centrale et les poignets ext rieurs aux deux extr mit s b Ins rer l interrupteur POS 92 voir Fig 3 4 pour pr parer la machine au fonctionnement automatique avec temporisateur c R gler les deux temporisateurs qui fonctionnent en s quence comme illustr ensuite 1 Temporisateur pour la phase de fermeture POS 61 10 30 secondes environ 2 Temporisateur pour la phase de CHAPITRE 5 Francais aspiration POS 60 5 a 10 secondes environ d Pressant la p dale aspir
123. ecessary screw the upper nut tight d Restore continuity on wires and connection contacts between level gauge and electric panel e Replace the electronic station inside the electric panel Replace the level gauge or the electronic group or both Performs the checking procedure as per Pos 3C ENGLISH 5 6 7 CHAPTER 4 No water in the boiler due to 5 Causes a failure of the water feeding a No water from the feeding group electric valve tubes system and connections b The water filter assembled on the electric feed valve is clogged c Electric feed valve failure d Lime scales clog tubes and connections The pump does not work 6 Causes a The pump rotor is blocked by scales b Pump motor burned The boiler temperature reached 200 C and the safety thermostat has cutted off operation of the boiler group Heating elements and pump 7 lights are off and there is no pressure in the boiler only for boiler 20lt The burnt out element is all whitish colour with blisters all along the heating element surfaces The heating element covered with thick scaling that inhibits the diffusion of heat 1 Causes a Foreign fan The exhaust fan does not work objects block the b The micro switch the pedal does not work The motor condenser burned out The motor is burned out on is d is 1 ENGLISH 5 Solutions a b d Mak
124. eck on the compressed air manometer POS 16 that the compressed air pressure reaches to 7 bar 100 psi 4 ENGLISH N B All the heated surface can damage clothing if they remain in contact with it for a long time Therefore do not leave clothing on the ironing surfaces for prolonged period of time LOWERING THE UPPER BUCK SEE DRAWINGS PAGE 10 7 For press with two lowering buttons see fig 6 Press buttons POS 11 and POS 18 at the same time N B If the buttons are pressed one after the other at an interval of more than 0 5 seconds the upper buck will not be lowered For press with one lowering button see fig 7 a Wheel in the unlocked position the selector POS 22 b Press the lowering button POS 18 For press with a pedal control see fig 2 a Wheel in the unlocked position the selector POS 22 b Press the lowering pedal POS 12 For all the machine Take care not to accidentally touch the red safety profile POS 20 If the safety device is triggered press the STOP RESET button POS 73 to repeat the lowering operation OPENING THE BUCK RAISING THE UPPER BUCK SEE DRAWING PAGE 10 7 For press with two lowering buttons see figs 5 6 7 a Press the STOP RESET button POS 73 to raise the buck b If the press is equipped with the red safety profile POS 20 it is possible in an emergency to raise the buck by
125. ed POS 25 see page 10 4 is open and discharges any condensation deposited in the compressed air filter bowl by turning the tap POS 1 See page 10 4 c In the case of machine with built in compressor discharges any condensation deposited in the tank by turning the tap POS 70 see page 10 7 START UP OF THE MACHINE SEE DRAWING PAGE 10 7 Proceed as following For machine with boiler floating water level control see fig 4 a Turn on the general electrical supply switch b Turn on the main switch POS 69 on the electrical panel of the machine the general lamp POS 58 will light up c Turn on the boiler switch POS 55 and the orange water feeding warning POS 57 light on and when the right water level has been reached the red warning of automatic working of heating elements POS 57 light on d Check on the manometer POS 71 that the steam pressure reaches to 2 8 bar 40 psi or 5 5 bar 80 psi For machines without boiler see fig 3 a Turn on the main switch of the electric power At first when the machine is cold the steam will condense rapidly and it is therefore advisable to wait a few minutes before starting work so that the condensation can be drained off In order to speed up this heating phase it is possible open the drainage by pass valve POS 10 see page 10 5 if fitted for a few seconds and then closing it immediately For all the machines a Ch
126. emplacer la soupape B f La soupape D est en panne f Remplacer la soupape D g La soupape A est en panne g Remplacer la soupape A 2 La descente du plateau 2 Causes 2 Rem des sup rieur se produit d une a Le r gulateur de pression a Contr ler le r glage du mani re trop lente ou trop 29 n est plus tar r gulateur 29 autrement le vite remplacer 3 La remonte du plateau 3 Causes 3 Rem des sup rieur se produit d une Le silencieux mont sur la Nettoyer le silencieux mani re trop lente soupape de d charge rapide autrement le remplacer 48 du cylindre est bouch b Les ressorts de la remonte b V rifier l tat de tension des du plateau sont desserr s ressorts c L amortisseur huile n est c Contr ler le r glage de plus tar l amortisseur et du niveau de l huile PANNES AU SYSTEME PNEUMATIQUE POUR PRESSES AVEC DESCENTE A PEDALE AVEC CHASSIS VOIR SCHEMA PN 0063 1 Quand l on appuie sur la 1 Causes 1 Rem des p dale de descente le a Manque de pression dans le a Ouvrir le robinet sph re de plateau sup rieur ne r seau l air descend pas b La ligne de contr le b Contr ler qu il n y a pas de descente du plateau pertes ou interruptions dans sup rieur est interrompue les tubes c La soupape du poussoir c D brancher le tube la sortie STOP RESET P est en de STOP RESET P quand panne l on appuie sur le poussoir il faut sortir de l air du tu
127. en ob es funktioniert ebenso die Einstellung der beiden Ventile des Profils Anschlie end den Druckknopf STOP RESET 34 dr cken Die Betriebsf higkeit des Pedals kontrollieren dr ckt man mu Luft aus dem Schlauch str men Dr ckt man das Pedal zum Senken des oberen Plateaus mu Luft zum Kontakt 2 des Ventils U gelangen geschieht das nicht das besch digte Ventil D E F suchen Das Ventil D ersetzen Dr ckt man das Pedal zum Senken des oberen Plateaus mu Luft zu den Kontakten 12 und 1 des Ventils B kommen Sich daraufhin vergewissern da Luft zum Kontakt 2 gelangt wenn nicht das Ventil ersetzen DEUTSCH KAPITEL 6 DEUTSCH 2 Das Senken des oberen 2 Der Druckregler 29 hat sich 2 Die Einstellung des Reglers Plateaus erfolgt extrem verstellt 29 kontrollieren und wenn langsam oder extrem schnell Plateaus extrem langsam erfolgt Der Hahn f r die 1 Wasserversorgung ist offen doch die elektronische Zentrale bleibt im Alarmzustand Wassersoge w hrend der 2 Verdampfung zu Beginn des B gelprozesses a b In den Kessel flieBt kein 1 Wasser folglich gibt die elektronische Zentrale eine St rung an Ursachen 2 a Die Maschine blieb f r lange Stunden unbenutzt b Am Vorabend wurde vergessen den Kugelhahn der Wasserschl uche zu schlie en c Der Kugelhahn ist schadhaft 3 Das Hochheben des oberen 3 Ursachen Der Ger uschd mpfer der
128. enci n del compresor Excesiva tensi n de la correa adecuado s b Limpiar la c Limpiar las dos v lvulas y si es necesario sustituirlas Limpiar el filtro de aspiraci n o cambiarlos Controlar el rendimiento del cabezal Volver a tarar el presostato Si no conserva el taraje sustituirlo Soluciones Controlar la tensi n el ctrica en el motor v lvula de descarga del presostato Controlar la tensi n de las correas MODALIDAD PARA EL PEDIDO DE REPUESTOS Los repuestos deben ser pedidos exclusivamente a trav s de fax proveyendo c digos y descripciones con la finalidad de poder garantizar el env o de las piezas en tiempos breves IMPORTANTE Para los componentes el ctricos con tensi n y frecuencia diferentes de 220V 230V 240V 50Hz datos a confrontar con aquellos de la placa del art culo averiado junto con el c digo de pedido se debe enviar la carta correspondiente a la tensi n deseada como en la siguiente tabla 220V 230V 60Hz 240V 50Hz 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz lt gt Ejemplo 1 Es necesario una bobina telerruptor a 230V 50Hz Datos completos para el pedido e Maquina Modelo Prensa Tipo e Matr cula N 110227 e C digo 04775 bobina teleruptor 230V 50Hz e N 1 pieza gastado d Controlar el aceite y si es e Contactos el ctricos necesario sustituirlo
129. er Versorgung b Filter ist schmutzig c Das Elektroventil der Versorgung ist verschmutzt d Kalkverkrustungen verstopften Anschlu st cke und Schl uche Ursachen a Das Laufrad der Pumpe ist aufgrund Verkrustung blockiert b Der Motor der Pumpe ist durchgebrannt Seite 6 12 d e Die Niveausonde oder elektronische DEUTSCH Die l ckenlose Verbindung der Kabel und Kontakte zwischen Niveausonde und elektrischer Schalttafel wieder herstellen Die elektronische Zentrale im Inneren der Schalttafel ersetzen die Zentrale ersetzen oder beide Die unter Punkt 3c angegebenen Kontrollen durchf hren 5 Abhilfen a b c d Sicherstellen daB Wasser in die Maschine flieBt indem der Gummischlauch der auf dem Gummihalter der Versorgung montiert ist abgenommen wird Das Netz des Wasserfilters reinigen indem der Gummihalter der Versorgung abmontiert wird Kontrollieren daB die Ventilspule der Versorgung nicht durchgebrannt ist trifft das zu ersetzen Schl uche und Verbindungs glieder von Kalkr ckst nden und Verkrustungen befreien und reinigen 6 Abhilfen a b Den Versuch unternehmen das Laufrad der Pumpe freizulegen indem die Welle des Motors einem Schraubenzieher den man in die vorhandene Kerbe auf der Seite am Pumpenmotor einsetzt gedreht wird Gelingt der Versuch nicht muB der Pumpendeckel abmontiert und das aus Messing bestehe
130. era Spia resistenza Heating elements lamp Voyant r sistance Widerstandskontrolleuchte Luz resistencias Spia resistenza Heating elements lamp Voyant r sistance Widerstandskontrolleuchte Luz resistencias Sonda livello massimo 175mm Sonda di sicurezza 185mm Mximum level probe 175mm Safety probe 185mm Sonde niveau maximum 175mm Sonda de seguridad 185mm Hochstwasserstandsensor 175mm Schutzsensor 185mm Sonda nivel m ximo 175mm Sonda de seguridad 185mm Rele Contactor Relais Relais Rele eleruttore pompa Teleruttore resistenze caldaia Pump contactor Boiler heater contactor T lerupteur pompe T lerupteur r s chaudi re Pumpe Schutzschalter Kesselwiderstandschutzschalter Contactor bomba Contactor resistencias caldera eleruttore resistenza Contactor for heating elements T l rupteur r sistances Widerstandschaltschutz Contactor resistencias Rele Termico 1 2 1 8 imer aspirazione Contactor overload 1 2 1 8 Vacuum timer Relais Thermique 1 2 1 8 Temporisateur aspiration Thermisches Relais 1 2 1 8 Timer f r Saugen Rele Termico 1 2 1 8 Temporizador aspiraci n imer chiusura Closing timer Temporisateur fermeture Schliessung Timer Temporizador cierre ermostato 200 Thermostat 200 C Thermostat 200 C Thermostat 200 C Termostato 200 C Nume
131. ernen da diese beim Abheben der Maschine von der Palette fallen k nnten wobei Gegenst nde besch digt Personen oder Tiere verletzt werden k nnten e Die Schrauben mit welchen die F sschen der Maschine auf der Basis befestigt sind entfernen f Die Maschine mit zwei Seilen umschlingen sich vorher vergewissern daB sie dem KAPITEL 6 DEUTSCH Gesamtgewicht der Maschine welches auf dem Hinweisschild mit den technischen Daten steht standhalten k nnen Eine Schlinge um den hinteren die andere um den vordere Teil der Maschine legen dann mit Hilfe eines Hubkarrens oder eines mechanischen Flaschenzuges die Maschine hochheben und an den Ort stellen an dem sie installiert werden sollte ohne daB sie noch per Hand bewegt werden mu g Am Ende der Installationsarbeiten sorgf ltig die Schutzabdeckungen und die mitgelieferten Zubeh re montieren Es m ssen gewisse Abst nde von der Mauer und anderen Maschinen ber cksichtigt werden so da ein reibungsloser Arbeitsvorgang gew hrleistet ist und die perfekte Wartung Die Maschine mu am Boden nicht verankert werden Wichtig ist da die Maschine exakt eben steht WASSERANSCHLUSS F R MASCHINEN MIT KESSEL SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 4 OBEN Vorbereitung eines verzinkten Eisenschlauchs von 3 8 GAS bis zu cm 100 von der Maschine Am Ende des Schlauchs einen Kugelhahn mit Gummihalterung POS 66 anbringen und mittels eines druckbest ndigen Gummischl
132. ext check that air passes contact 2 if it does not replace the valve d f 9 ENGLISH 2 The upper board is lowered 2 Pressure regulator 29 is 2 too slowly or too quickly The upper buck is excessively slowly CHAPTER 4 calibrated a b raised 3 Causes The silencer fitted to the cylinder rapid discharge valve 48 is blocked The raising springs are loosened The oil buffer is not calibrated 3 ENGLISH Check the adjustment of regula tor 29 If incorrect replace it Action a Clean the silencer or replace it b Check springs tension c Check the regulator of the oil buffer and the oil level BREAKDOWNS ON THE BOILER AND ON THE ELECTRONIC LEVEL CONTROL 4 No water in the boiler with 4 The water feeding valve is open but the electronic station alarm is on Water is sucked back during steam generation at ironing start Water is sucked back during steaming even after having restored the correct level as per Pos 2 consequent heating elements burning due to the failure of the electronic level control group 1 Water is not fed into the boiler 1 and the station is signalling the error 2 Causes a The machines has not been b c used for several hours The ball valve on the water pipe was not closed on the previous evening The ball valve is out of order and does not close properly 3 Ca
133. ffezionata Clientela porgiamo distinti saluti La Direzione DEAR CUSTOMER We are grateful you chose our machine and are confident the preference you have shown will ensure your complete satisfaction We have pleasure in enclosing a copy of the instruction manual for your machine By carefully following the instructions in the manual you will be able to obtain trouble free operation from your plant and find valuable information and suggestions for future requirements We welcome any suggestions that may assist us to improve the performance and design of our range of machinery and we look forward to hearing from you in the future It is our sincere wish that you will always remain our satisfied customer Y ours faithfully The Management CHER CLIENT Vous avez choisi de pr f rence notre machine Avec vous nous nous r jouissons de votre choix judicieux et sommes s rs que la machine vous donnera enti re et pleine satisfaction Consultez le livre d instructions pour tirer le maximum de votre nouvel outil Vous y trouverez galement des conseils et des suggestions qui vous seront utiles l avenir La Direction les collaborateurs et agents invitent toute suggestions susceptible d am liorer notre production D avance nous vous en remercions En nous f licitant de compter parmi nos nombreux clients nous restons votre service et Vous pr sentons cher Client nos salutations distingu es La Direction LIEBER KUNDE Herzlichen Gl c
134. he rated pressure and temperature limits stated on the constructors plate and the testing report which must be kept with care CHAPTER 4 ENGLISH b Avoid weldings on shell and bottom c Assure that the tank is complete with suitable and adequate safety and control fittings and replace them with equivalent ones in case of necessity prior to the Manufacturer s consent In particular the safety value must be applied directly to the tank have a discharge capacity higher than the air intake and be set and leaded at a pressure of the tank The stamp pressure value on the manometer should be indicated with a red mark d Avoid storing the tank in badly ventilated rooms near heating sources or inflammable substances e Rule out tank vibrations during operation which could cause fatigue failures f Drain condensate deposits from the tank daily by opening the tap POS 70 An inside corrosion test should be carried out at quarterly intervals and intensified if the tanks are used in conjunction with oil less compressors The actual wall thickness of tanks after corrosion should not be smaller than 2 7 mm It is advisable not to exceed 10 years of operation of the compressor tank g Proceed sensibly and carefully according to the existing prescriptions TAMPERING AND IMPROPER USE OF THE TANK ARE FORBIDDEN The users must comply with the laws on the operation of pressure equipment in force in the relative countries OPE
135. hiuso il rubinetto d ingresso acqua nel qual caso occorre aprirlo Se invece l acqua arriva regolarmente alla macchina occorre verificare il motivo per cui non entrata acqua in caldaia Per inconvenienti o anomalie di funzionamento rimandiamo alla lettura del capitolo Guasti alla caldaia ed al controllo livello elettronico Raggiunto il corretto livello d acqua in caldaia vengono inserite le resistenze Ogni volta che la sonda livello viene scoperta si riattiva il caricamento acqua senza disattivare le resistenze le quali si sganciano automaticamente solo se trascorsi 20 sec non si ristabilisce il livello corretto d acqua Se passati 2 minuti l acqua in caldaia non ha ancora raggiunto il livello la centralina mander in blocco il sistema di caricamento acqua salvaguardandolo FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO DELLA CALDAIA 30 LT Se la caldaia vuota la centralina elettronica dopo 3 dal suo inserimento attiva il caricamento dell acqua fino a coprire le sonde livello Le resistenze della caldaia rimangono disattivate fino alla prima copertura Se passati 5 minuti dal primo caricamento l acqua in caldaia non ha ancora raggiunto il livello corretto di lavoro bisogner verificare che non sia rimasto chiuso il rubinetto d ingresso acqua nel qual caso occorre aprirlo Se invece l acqua arriva regolarmente alla macchina occorre verificare il motivo per cui non entrata acqua in
136. i et notamment les derni res directives de la CEE punit s verement le propri taire de la machine s il fait ex cuter des entretiens par du personnel non comp tent ENTRETIEN PAR SEMAINE Machine avec chaudi re a Soupape de s ret chaudi re v rifier le Page 5 6 Francais CHAPITRE 5 Francais correct fonctionnement et contr ler que la e vapeur ne s chappe pas Dans le cas de d rangement il faut remplacer l enti re soupape et pour cette op ration il est n cessaire l intervention d un technicien comp tent b V rifier le correct fonctionnement du e manom tre du pressostat et de la pompe Machine avec et sans chaudi re a Contr ler le filtre de l air comprim d charger l eau nettoyer le godet filtre ENTRETIEN SEMESTRIEL ANNUEL Machine avec chaudi re f a Nettoyer soigneusement les r sistances des d p ts calcaires qui les incrustent Cette op ration qui a une importance vitale pour les D monter la sonde de niveau et effectuer un nettoyage soign du calcaire qui la recouvre en utilisant de la toile meri S assurer aussi que la tige lectrode ne tourne pas dans la structure porte sonde autrement serrer l crou sup rieur Effectuer une inspection visuelle l int rieur de la chaudi re au moins une fois par an pour contr ler les conditions des parois int rieures et la pr sence d incrustations ventuelles et ou corrosions Nettoyer soigneusement l int rieur du tuyau c
137. ie Maschine von der Anlage ausgeschlossen werden kann Der Anschlu des Kugelhahns an das Verbindungsst ck f r den Dampfeingang POS 4 kann mit einem Kupferschlauch erfolgen mit internem Durchmesser von 14 mm Wir m chten sie daran erinnern da die Maschine mit einem Dampfdruck von 4 6 bar 58 87 psi funktioniert Wird diese an einen Generator mit h herer Druckleistung angesch lossen ist ein Druckreduzierer zu installieren KAPITEL 6 DEUTSCH Am Verbindungsst ck des Kondensr cklaufs POS 3 einen Kondensablauf zu 1 2 GAS mit umgekehrtem Eimer mit Filter anschlie en SPIRAX SARCO HM 007 oder JUCKER SA8 Unterhalb am Ablauf mu ein R ckschlagventil mit Klappe montiert werden um den Gegendruck beim Ablauf zu vermeiden Unbedingt muB ein Kugelhahn am Schlauch f r den Kondensr cklauf POS 68 Schlauch zu 1 2 GAS montiert werden um die Maschine von der Anlage ausschlieBen zu k nnen Wenn man m chte kann ein by pass Hahn POS 10 des Auslaufs angebracht werden Auf diese Weise erhitzt sich die Presse schneller wenn man sie einschaltet um zu B geln siehe Absatz Gebrauch der Presse ELEKTRISCHER ANSCHLUSS MASCHINEN MIT UND OHNE KESSEL SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 6 Sich vergewissern da die Spannung und die Linienfrequenz mit Angaben des Typenschildes bereinstimmen siehe Seite 2 1 Eine dimensionierte elektrische Linie laut den Angaben in der Tabelle von der Zei
138. ihrer Einschaltung die Wasserversorgung in Gang bis die Niveausonde bedeckt ist Die Kesselwiderst nde bleiben bis zur ersten Deckung ausgeschaltet Wenn nach 2 Minuten vom ersten Einlaufen der entsprechende Wasserstand noch nicht erreicht ist mu es kontrolliert werden ob vielleicht der Hahn f r die Wasserversorgung noch geschlossen ist Trifft das zu den Hahn ffnen Kommt das Wasser aber regul r an die Maschine mu der Grund weshalb kein Wasser in den Kessel l uft gefunden werden Dazu das Kapitel St rungen am Kessel und der elektronischen Niveaukontrolle konsultieren Sobald der entsprechende Wasserstand im Kessel erreicht ist werden die Heizwiderst nde eingeschaltet Jedesmal die Niveausonde nicht mehr bedeckt ist bet tigt sich die Wasserversorgung ohne da die Widerst nde ausgeschaltet werden Wenn aber nach 20 Sekunden der korrekte Wasserstand nicht wieder erreicht ist schalten sich die Widerst nde automatisch aus Wenn nach 2 Minuten der korrekte Wasserstand nicht wieder erreicht ist blockiert die elektronische Zentrale das Wasserversorgungssystem um es zu sch tzen BETRIEB DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTROLLE DES KESSELS 30 LT Ist der Kessel leer setzt die elektronische Zentrale 3 nach ihrer Einschaltung die Wasserversorgung in Gang bis die Niveausonden bedeckt werden Die Kesselwiderst nde bleiben bis zur ersten Deckung ausgeschaltet Wenn nach 5 Minuten vom ersten Einlaufen der entsp
139. iler of any sediment or scaling d Clean the boiler connections and pipes to remove any scaling e When all these operations have been completed turn off the water feeding valves and the drainage valves Page 4 11 ENGLISH CHAPTER 4 ENGLISH Machine without boiler a Drain the condensates tank if existing b Clean all connections removing any scaling c Turn off all the steam feeding valves and the of condensate return valve d Drain the air inside the air filter cup Carefully refit all the panels of the machine and cover it with a cloth to shelter from the humidity and dust In case of demolition of the machine proceed as follows a Drain the boiler the condensate tank and the water feeding tank directly into the sewerage system after having made sure that no harmful impurities are inside the water b Remove all the electric pneumatic and hydraulics components from the panels where they are fixed c Collect into proper container the following parts plastic bakelite cast iron iron copper brass steel fabrics rubber etc and take them away according to the rules in force We trust that these few pages will be of use to you and wish you Buon lavoro as we say in Italy May your work go well Technical Office Page 4 12 Francais INSTALLATION EMBALLAGE La machine est emball e dans un carton export sp cial INDUPACK fixe sur une palette fumigu e TRANSPORT la li
140. imuovendola dai corpi estranei che la bloccano Sostituire il micro interruttore del pedale Sostituire il condensatore del motore Sostituire il motore b c d GUASTI AL COMPRESSORE INCORPORATO Perdita di aria dal pressostato 1 Insufficiente produzione di aria 2 compressa La valvola del pressostato o la 1 valvola di ritegno non funzionano correttamente Richiesta eccessiva di aria e o 2 filtro di aspirazione della testata intasato segmenti e valvole intasate Pag 3 11 Pulire le due valvole e se necessario sostituirle Pulire il filtro di aspirazione o cambiarli Controllare la resa della testata ITALIANO CAPITOLO 3 ITALIANO 3 La valvola di sicurezza scarica 3 Pressostato starato 3 Ritarare il pressostato Se non Paria conserva la taratura sostituirlo 4 Interviene il salva motore 4 Cause 4 Rimedi a Difficolt di avviamento o a Controllare la tensione surriscaldamento dovuto a bassa tensione ai capi del motore elettrica al motore b Non funziona lo scarico b Pulire la valvola di della testata all arresto del scarico del pressostato compressore C Eccessiva tensione della c Controllare la tensione cinghia delle cinghie d Olio non adatto o esaurito d Controllare lolio e se e Contatti elettrici difettosi MODALIT RICHIESTA PEZZI DI RICAMBIO ricambi devono essere ordinati esclusivamente tramite fax fornendo codici e descrizioni al fi
141. inage gate valve is 2 not tightly closed 1 Causes 1 a The drain has been installed in the wrong place b The check valve has been installed in the wrong direction or has not been installed at all c Water in the steam feed pipe d Siphoning in the condensation return pipe BOILER 1 Wrong electrical connection 1 2 The compressed air is 2 arriving at the machine 1 Causes 1 a There is no pressure in the circuit b The upper buck lowering command is interrupted c The STOP RESET button valve P is malfunctioning Page 4 7 ENGLISH Close the drainage gate valve ING INSTALLATION FOR MACHINES WITHOUT BOILER Action a Check that a steam trap is mounted to the condensa tion return pipe or find a better place to install it Check the check valve flow direction or install a check valve b Install a steam trap at the end of the pipe between the steam feed pipe and the condensation return or better upstream of the machine Eliminate the siphoning to create a slope towards the drain q IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITH AND WITHOUT Check that the electrical supply line is correctly connected to the electrical connectors see the electrical circuit drawings and that current is at the isolator Check the compressed air line BREAKDOWNS ON THE PNEUMATIC CIRCUIT FOR PRESSES WITH TWO BUTTONS LOWERING SEE DRAWING PN_0062 Acti
142. ion vapeur POS 67 et retour condensat POS 68 voir la page 10 5 doivent tre serr s d Pour les machines sans compresseur il faut serrer le robinet d alimentation air comprim POS 25 voir la page 10 4 fig au bas et il faut d charger l air qui reste dans la machine en agissant sur la d charge du filtre POS 1 e Pour les machines avec compresseur incorpor il faut d charger tout l air comprim accumul dans la machine en agissant sur le robi net de d charge POS 70 voir page 10 7 f Il faut laisser refroidir les parties chaudes de la machine tuyaux internes soupapes chaudi re ventuelle etc afin de ne pas se br ler Seulement si Vous observez toutes ces pr cautions et les autres sugg r es par des conditions contingentes particuli res on peut ex cuter les op rations d entretien sur la machine dans une s curit absolue et en se rappelant que on n est jamais trop prudent Pour mieux mettre en vidence ces dangers nous avons plac des etiguettes autocollantes sur les points critiques de la machine dont la signification est expliqu e en d tail la page rouge au d but de ce manuel Signaux de prescription danger et indication N B En tout cas les entretiens doivent tre effectu s exclusivement par du personnel comp tent qui r pond personnellement de sa propre int grit et de celle des autres personnes animaux choses ventuellement int ress es La lo
143. ique dimensionn e comme indiqu par le tableau illustr dans le dessin la page 10 6 Ins rer le c ble dans le chaumard POS 8 le bloquer avec le collier POS 9 et effectuer la connexion aux bornes d entr e du courant La ligne de courant devra tre quip e avec un interrupteur automatique magn tothermique diff rentiel de 30 mA avec prise et fiche de prise interbloc m canique Il est obligatoire sous peine de d ch ance de la garantie de brancher la machine une bonne mise la terre selon les normes en vigueur Contr ler avant de l essai initial que les bornes de tous les composants lectriques ne sont pas desserr s apr s le transport Apr s la connexion v rifier le sens de rotation des moteurs compresseurs et dans le cas qu il Soit incorrect invertir deux des trois phases d entr e Il est indispensable de s assurer du sens de rotation correct du compresseur et de la pompe puisque s ils tournent dans un sens incorrect ils s endommagent irr parablement Dans ce cas l le producteur ne peut pas accepter des demandes de remplacement en garantie Remonter tous les panneaux et les protections de la machine LAVAGE CHAUDIERE POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE VOIR DESSIN A LA PAGE 10 4 FIG EN HAUT Quand une nouvelle machine est install e ou quand elle est d marr e apr s une pause sup rieure une semaine il faut effectuer un abondant lavage de la chaudi re Proc der de
144. ja Para prensa con bajada con un pulsador ver la fig 7 a Presionar el pulsador de bajada POS 18 b Girar en posici n de bloqueado el selector POS 22 Para prensa con mando con pedal ver la fig 2 a Presionar el pedal de bajada POS 12 b Girar en posici n de bloqueado el selector POS 22 Para todas las m quinas Prestar atenci n a no chocar el eventual perfil rojo de seguridad POS 20 Si por el contrario la protecci n interviene es necesario presionar el pulsador de STOP RESET POS 73 para poder restablecer la operaci n de bajada APERTURA DE LOS PLATOS SUBIDA PLATO SUPERIOR VER EL DIBUJO EN LA P G 10 7 Para prensa con bajada con dos pulsadores ver fig 5 6 7 a Presionar el pulsador de STOP RESET POS 73 para hacer subir el plano Si la prensa est dotada con un perfil rojo de seguridad POS 20 es posible en los casos de emergencia obtener la subida del plato levantando el mismo perfil Para reactivar la m quina es necessario presionar el pulsador de STOP RESET POS 73 b Si el selector POS 22 se encuentra en posici n de desbloqueado la subida del plato se obtiene quitando la mano del pulsador POS 18 por bajada con un pulsador o el pi del pedal POS 12 por bajada con pedal Si el selector POS 22 se encuentra en posici n de bloqueado la bajada del plato se obtien
145. kwachter Kompressor Presostato compresor Telerupteur aspirateur Ansaug Schutzschalter Contactor aspirador Timer aria Air timer Luftimer Temporisateur air Temporizador aire imer chiusura Closing timer Temporisateur fermeture Schliessung Timer Temporizador cierre Numeration de bornes Klemmenbrettnumerierung Numeraci n de regletas Identificazione contatti Numerazione morsettiera Terminal board numeration Contacts identification Identification des contacts Kontakte Kennzeichnung Identificaci n contactos FUNZIONAMENTO OPERATION FONCTIONNEMENT STEUERUNG FUNCIONAMIENTO PRESSA PER STIRO COLLI E POLSI CON CHI COLLAR AND CUFFS PRESS WITH CLOSING PRESSE COLS ET POIGNETS AVEC FERMET USURA PIANO TEMPORIZZATA CON ASPIRATORE SENZA CALDAIA con due timer OF BUCK BY TIMER WITH VACUUM WITHOUT BOILER WITH TWO TIMERS URE PLATEAU PAR TEMPORISATEUR AVEC ASPIRATEUR SANS CHAUDIERE AVEC DEUX TEMPORISATEURS MANSCHETTEN UND KRAGEN PRESSE ABSENKEN DES PLATEAUS TEMPORISIERT MIT ABSAUGUNG OHNE KESSEL ZWEI TEMPORISIERUNG PRENSA CUELLO Y PUNOS CON CIERRE PLATO MEDIANTE TEMPORIZADOR CON ASPIRADOR SIN CALDERA CON DOS TEMPORIZADOR DATA DISEGNATO DATA CONTROLL 03 01 01 NA EL 0119 3 18 05 15 Pag 11 1 NA Capitolo 11 RESISTENZE CALDAIA COMPRESSORE FUN
146. kwunsch zu dem Kauf Ihrer neuen B gelmaschine Diese Maschine wurde nach den neusten technischen Erkenntnissen konstruiert und gefertigt In Ihrem Interesse bitten wir Sie vor Inbetriebnahme und Arbeitsbeginn die Bedienungsanleitung Ihres Ger tes sorgf ltig zu lesen um unn tige Beanstandungen zu vermeiden Unsere Mitarbeiter haben alles daran gesetzt Ihnen hervorragende Qualit t zu bieten Sollten Sie dennoch Fragen zur Bedienung oder Technik haben stehen wir Ihnen immer gerne zur Verf gung Wir danken Ihnen f r Ihr Vertrauen und w nschen Ihnen viel Erfolg mit diesem Neuerwerb Mit freundlichen Gr en Die Direktion MUY SENOR NUESTRO Le damos las gracias por haber elegido nuestra maquina Estamos seguros que responder a sus necesidades y le dar completa satisfacci n Adjuntamos el manual de funcionamiento y mantenimiento indispensable para garantizar un optimo rendimiento de la maquina y donde Ud podr encontrar todos los consejos necesarios para su bueno mantenimiento futuro Tanto la Direcci n como los Agentes de venta y Distribuidores le agradeceriamos cualquier consejo para mejorar nuestra producci n Contentos de contar Ud entre nuestros Clientes aprovechamos la ocasion para saludarle atentamente La Direcci n gestione istruzione gestione istruzione _presse collo polsi 3colpol_it doe aprile 01 INDICE rr TP 3 7 CAPITOLO 1 GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER MACCHINE CON CALDAIA
147. l man metro POS 71 controlar que la presi n del vapor en la caldera alcance el valor de 5 5 bar 80 psi M quina sin caldera ver la fig 3 a Encender el interruptor general previsto sobre la l nea el ctrica de alimentaci n Al principio con la m quina fr a el vapor en llegada se condensar r pidamente por lo tanto se aconseja esperar algunos minutos antes de comenzar la elaboraci n para que toda la condensaci n formada se pueda descargar Para apurar esta fase de calentamiento de la prensa es posible abrir por pocos segundos el by pass del purgador POS 10 ver la p g 10 5 figura de arriba cuando haya sido instalado cerr ndolo inmediatamente despu s Para todas las m quinas a A trav s del man metro del aire comprimido POS 16 controlar que la presi n del aire comprimido alcance el valor de 7 bar 100psi NOTA Todos los platos recalentados pueden da ar las prendas si estas permanecen apoya das por mucho tiempo Por lo tanto no dejar nunca la ropa sobre los platos de planchado m s all del tiempo necesario para el planchado BAJADA DEL PLATO SUPERIOR VER LOS DIBUJOS EN LA P G 10 7 Para la prensa con bajada con dos pulsadores ver la fig 6 Presionar contempor neamente los pulsadores POS 11 y POS 18 P g 7 3 ESPANOL NOTA Si los pulsadores se presionan uno luego del otro con un intervalo mayor de 0 5 segundos el plato superior no ba
148. la caldaia POS 17 sia ben chiuso b Controllare che il rubinetto a sfera di alimentazione dell acqua POS 66 sia aperto C Nel caso di macchina senza compressore controllare che il rubinetto a sfera di alimentazione aria compressa POS 25 sia aperto e scaricare leventuale condensa depositatasi nella tazza filtro aria compressa agendo sul relativo rubinetto POS 1 d Nel caso di macchina con compressore incorporato Scaricare la condensa formatasi nel serbatoio tramite il rubinetto POS 70 vedi pag 10 7 e Se la macchina rimasta ferma per molto tempo accertarsi che la pompa non si sia bloccata a causa delle incrostazioni interne Controllare quindi che l albero giri a mano a tale scopo utilizzare l intaglio per cacciavite sull estremit dell albero lato ventilazione ITALIANO N B Non fare funzionare la pompa con il rubinetto dell acqua chiuso perch si danneggerebbe irreparabilmente Macchina senza caldaia vedi dis a pag 10 5 a Controllare che i rubinetti a sfera montati sulle tubazioni di alimentazione vapore POS 67 e ritorno condensa POS 68 siano aperti b Nel caso di macchina senza compressore controllare che il rubinetto a sfera di alimentazione compressa POS 25 vedi pag 10 4 sia aperto e scaricare l eventuale condensa depositatasi nella tazza filtro aria compressa agendo sul relativo rubinetto POS 1 vedi pag 10 4 Nel caso di macchina
149. la mani re suivante a Allumer la chaudi re et la mettre sous Page 5 2 Francais pression jusqu environ 3 bars 44 psi b teindre la chaudi re et d charger l eau dans les gouts ou dans le jerrican en ouvrant moiti le robinet sph re POS 17 faire attention ne pas se br ler c Quand toute l eau a t d charg e resserrer le robinet de d charge POS 17 L eau de d charge aura probablement une couleur sombre d Rallumer la chaudi re et laisser monter la pression jusqu 3 bars 44 psi e R p ter les points b c d cycliquement pour 4 fois Entre temps l eau d charg e sera devenue propre Si au contraire l eau contient encore de la salet r p ter le lavage encore 3 4 fois jusqu quand l eau d charg e sera parfaitement propre Dans le cas o l on ne proc de pas effectuer le lavage de la chaudi re il y a un risque de remous d eau sale ou couleur rouille pendant les phases de vaporisation USAGE DE LA PRESSE VERIFICATIONS PRELIMINAIRES Machine avec chaudi re voir dessin la page 10 4 a Contr ler que le robinet sph re de d charge chaudi re POS 17 est bien serr b Contr ler que le robinet sph re d alimentation eau POS 66 est ouvert c Dans le cas de machine sans compresseur contr ler que le robinet sph re d alimentation air comprim POS 25 est ouvert et d charger le condensat ventuel d pos dans le godet du filtr
150. lateaux chauff s peuvent endommager les v tements s ils y restent appuy s pour une p riode trop longue Pourtant ne laisser jamais des v tements sur les plateaux plus du temps n cessaire pour le repassage DESCENTE PLATEAU SUPERIEUR VOIR DESSINS A LA PAGE 10 7 Pour presse avec descente deux poussoirs voir fig 6 Appuyer en m me temps sur les poussoirs POS 11 et POS 18 N B Si appuie sur les poussoirs en s quence avec un intervalle sup rieur 0 5 secondes le plateau sup rieur ne descend pas Page 5 3 Francais Pour presse avec descente une poussoir voir fig 7 a Tourner le s lecteur POS 22 dans la position bloqu b Appuyer sur le poussoir de descente POS 18 Pour presse avec contr le p dale voir fig 2 a Tourner le s lecteur POS 22 dans la position bloqu b Appuyer sur la p dale de descente POS 12 Pour toutes les machines Faire attention ne pas toucher l ventuel profil rouge de s curit POS 20 Si au contraire la protection intervient il faut appuyer sur le poussoir de STOP RESET POS 73 pour r p ter l op ration de descente OUVERTURE DES PLATEAUX REMONTE PLATEAU SUPERIEUR VOIR DESSIN A LA PAGE 10 7 Pour presses avec descente deux poussoirs voir fig 5 6 7 a Appuyer sur le poussoir de STOP RESET POS 73 pour faire remonter le plateau Si la presse est quip e av
151. leau lectrique du f Panne central lectronique Si le niveau d eau correct dans la chaudi re n est pas r tabli entre 20 secs le central lectronique ou la sonde niveau d branche automatiquement les r sistances pour viter qu elles se br lent Une panne la sonde ou au central lectroni que naturellement emp che rait cet automatisme et causerait la br lure des r sistances Cause a Manque d eau du r seau d alimentation b Le filtre eau mont sur l lectrovanne d alimentation est sale L lectrovanne d alimentation est d fectueuse c d Des incrustations calcaires bouchent les petits tuyaux et les raccords Causes a La couronne mobile de pompe est bloqu e par les incrustations b Moteur pompe br l La temp rature de la chaudi re est arriv e 200 C et le thermostat de s curit a bloqu le fonctionnement du groupe chaudi re Page 5 11 Francais ne tourne pas dans le porte sonde autrement serrer l crou sup rieur R tablir la continuit sur les c bles et les contacts de connexion entre la sonde niveau et le tableau lectrique Remplacer le central lectro nique positionn l int rieur du tableau lectrique d e 4 Remplacer la sonde niveau ou le central lectronique ou tous les deux Effectuer les contr les indiqu s au point 3c 5 Rem des a Enlever le tube en caoutchouc mont sur le porte garniture d alimen
152. ler Switch Switch on off compressor nterrupteur Chaudi re nterrupteur compresseur Kesselschalter Kompressorschalter nterruptor Caldera nterruptor compresor Interrutore Generale General Switch nterrupteur General Hauptschalter nterruptor General Aspiratore Compressore Vacuum Compressor Aspirateur Compresseur Absaugung Kompressor Aspirador Compresor Pompa Pump Pompe Pumpe Bomba Pedale aspirazione Vacuum pedal P dale aspirateur Absaugpedal Pedal aspiraci n Trasduttore Ciclo Temporizzata Timing Cycle Transducer Transducteur Cycle Temporisat Zyklus Trasduktor Automat Presostato Ciclo Temporizacion Trasduttore Reset Temporizzata Timing Reset Transducer Transducteur Reset Temporisat Reset Trasduktor Automat Presostato Reset Temporizacion Pressostato Caldaia Pressure Switch Boiler Pressostat Chaudi re Kessel Druckwachter Presostato Caldera Pressostato compressore Compressor pressure switch Pressostat compresseur Kompressor Pressostat Presostato caldera Resistenza Caldaia Filtro antidisturbo Boiler Heating Elements Shielding filter R sistances Chaudi re Filtre de protection Kesselwiderstand Ents rfilter Resistencia Caldera Filtro de protecci n Sonda livello Level probe Sonde niveau Niveau F hler Sonda de nivel Spia generale Spia Alimen
153. ler jusqu quand la vapeur s puise b Quand la pression dans la chaudi re est diminu e 1 bar environ 15 psi teindre l interrupteur POS 69 ouvrir le robinet sph re de d charge POS 17 et d charger la chaudi re enfin resserrer le robinet sph re Rallumer l interrupteur POS 69 et POS 55 et laisser entrer de l eau nouvelle Quand la pompe vient de s arr ter teindre l interrupteur POS 69 et POS 55 sans d charger c Serrer le robinet sph re mont sur le r seau d alimentation de l eau POS 66 d Serrer le robinet sph re mont sur le r seau d alimentation air comprim POS 25 e Eteindre l interrupteur lectrique general pr vu sur la ligne d alimentation N B Nous Vous conseillons d ex cuter les op rations indiqu es au point 1b tous les soirs si Vous d sirez avoir une chaudi re qui se maintient pour longtemps et en bonnes conditions et viter des remous d eau fastidieux Pour machines sans chaudi re voir dessin la page 10 5 a Serrer les deux robinets sph re plac s sur les conduits d alimentation vapeur POS 67 et retour condensat POS 68 b Serrer le robinet sph re mont sur le r seau d alimentation air comprim POS 25 voir la page 10 4 fig au bas c D brancher les interrupteurs du cadre lectrique de la machine enfin l interrupteur lectrique g n ral pr vu sur la ligne d alimentation ENTR
154. les pieds de la machine sur le fond f Elinguer la machine avec deux cordes v rifier qu elles sont appropri es pour le poids total de la machine qui peut tre relev de la plaquette donn es techniques l une du c t post rieur et l autre du c t ant rieur de la machine enfin laide d un chariot l vateur ou d un palan m canique soulever CHAPITRE 5 Francais la machine et la positionner dans l endroit destin l installation sans plus la d placer bras g la fin de l installation remonter soigneusement les panneaux et les protections de la machine ainsi comme les accessoires fournis Il faut observer quelques mesures de distance des parois et des autres machines afin d assurer des op rations plus fluides et un entretien parfait La machine ne n cessite d aucun ancrage au sol Nous Vous recommandons de la poser sur une surface parfaitement plane BRANCHEMENT EAU POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE VOIR DESSIN A LA PAGE 10 4 FIG EN HAUT Disposer un tuyau en fer zingu de 3 8 GAS jusqu 100 cm de la machine son extr mit monter un robinet a sph re avec porte garniture POS 66 et au moyen d un tube en caoutchouc int 13 mm r sistant a la pression de la ligne d alimentation eau brancher le porte garniture d entr e eau POS 14 au robinet Dans le cas o la chaudi re de la machine doit tre aliment e par un r servoir demander des renseignements au produ
155. llung angegeben werden 3 Daten Beschreibungen und Abbildungen in diesem Handbuch sind in keiner Weise bindend Die Fabrik h lt sich das Recht vor jederzeit nderungen vornehmen zu k nnen die sie f r angebracht h lt ohne verpflichtet zu sein das vorliegende Handbuch nachtr glich zu vervollst ndigen BEISEITELEGUNG ODER VERSCHROTTUNG Im Falle einer AuBerbetriebsetzung f r eine lange Periode m ssen die hydraulischen KAPITEL 6 DEUTSCH elektrischen und pneumatischen Versorgungsquellen abgeschlossen werden Maschine mit Kessel a Den Kessel entleeren und sofern vorhanden den Wassertank und den Kondensatbeh lter b Um einen Schaden an der Pumpe aufgrund hoher K lte auszuschlieBen alles verbliebene Wasser im Pumpenk rper auslassen Daf r die Sechskantschraube lockern die unterhalb des Pumpenk rpers angebracht ist und wieder festziehen Die internen W nde der Pumpe von schlammigen Ablagerungen und von Verkrustung befreien und reinigen d Die Anschl sse des Kessels und die verschiedenen Schlauche von eventuell vorhandenen Kalktampons befreien e Nach Abschlu dieser Arbeiten alle Kugelh hne f r die Versorgung und den Wasserablauf schlie en f Die Filtertasse der Druckluft entleeren Maschine ohne Kessel a Den eventuell Kondensatbeh lter entleeren b Die verschiedenen Schl uche von Kalktampons befreien c Alle Kugelh hne f r die Wasserversorgung und den Kondensr
156. ln e Den Motorschutzschalter ersetzen zu bestellen so daB eine rasche Erledigung Ihrer Bestellung m glich ist WICHTIG Bei elektrischen Bestandteilen mit Spannung und Frequenz die sich von 220V 230V 240V 50Hz unterscheiden Daten die mit den Angaben auf Seite 6 13 DEUTSCH dem Typenschild des defekten Artikels zu vergleichen sind mu dem Bestellcode der Buchstabe beigef gt werden der der gew nschten Spannung bereinstimmt Siehe nachstehende Tabelle 220V 230V 60Hz 240V 50Hz 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz z ir irioi mim og iojgm Beispiel 1 Eine Spule f r den Fernschalter wird ben tigt mit 230V 50 Hz Vollst ndige Daten f r die Bestellung e Maschinenmodel Presse Modell e Seriennummer N 110227 e Code 04775 Spule f r den Fernschalter 230V 50Hz e N 1 St ck Beispiel 2 Gleiche Spule aber 254V 50Hz Vollst ndige Daten f r die Bestellung e Maschinenmodell Presse Modell e Seriennummer N 110228 e Code 04775 M Spule f r den Fernschalter 254V 50 Hz e N 1 St ck ZU BEACHTEN 1 Einzelheiten die in diesem Handbuch aufgef hrt sind ohne die Codenummer auf der Seite sind im Lager NICHT VERF GBAR 2 Die Zeichen POS 16 oder POS 20 u s w die neben einigen Einzelheiten stehen hat mit dem Code dieses Bestandteils nichts zu tun und d rfen folglich nicht bei der Beste
157. ments Resistances chaudi re chaudi re Kesselwiderstand Resistencias caldera caldera 10 12 15 18Kw 12 15 18 Kw lei ENEZU TII a ion fs 7 de Peso lordo fondale Gross weight pallet Poids brut palette Bruttogewicnt Peso bruto palet 283 Kg 229 Kg holzpalette lordo indupack Gross weight indupack Poids brut indupack i Peso bruto indupack 295 Kg 241 Kg LE Dimensioni imballo Overall dimensions Dimensions r A de 167x123x145 cm 167x123x145 cm Volume Volume Volumen Volumen 2 298m m3 2 298m m3 AT os Other voltages by Autres voltages sur Andere Gew nschte Otro voltaje bajo XX Altri voltaggi a richiesta request demande Stromspannungen demanda OL li M 0278 2 Capitolo 10 TIPI DI FORME DISPONIBILI AVAILABLE SHAPES PLATEAUX DISPONIBLES MOGLICHE AUSF HRUNGEN PLATOS DISPONIBLES 298 506 298 aN IN COLLO e POLSI amp R 230 4 A COLLAR AND CUFFS 60 60 PLATEAU COLS ET POIGNETS KRAGEN MANSCHETTEN eL E PLATO CUELLO Y PUNOS AAA 190 Lows 1 5 17 5 FUSI 1500 M 0779 1 Pag 10 2 Capitolo 10 ALIMENTAZIONE VAPORE CON CALDAIA ALIMENTAZIONE VAPORE SENZA CALDAIA STEAM INLET WITH BOILER STEAM INLET WITHOUT BOILER ARRIVEE VAPEUR E AVEC CHAUDI RE ARRI E VAPEUR SANS CHAUDIE
158. n als die im Beh lter gespeicherte Luft er muB geeicht und die Druckmarke auf dem Tank plombiert sein Am Druckmesser mu der Markendruck mit einem roten Zeichen angegeben sein d Es ist wichtig darauf zu achten daB der Druckbeh lter in gut gel fteten R umen aufgestellt wird in entsprechend gro en Abst nden von W rmequellen und weit entfernt von brennbaren Substanzen e Verhindern da der Druckbeh lter w hrend des Betriebs Vibrationen ausgesetzt ist die Sch den verursachen k nnen f T glich ist das Kondenswasser das sich im Inneren des Druckbeh lters gebildet hat durch Kugelhann POS 70 auszuleeren und in Abst nden von drei Monaten kontrollieren ob sich intern Rost gebildet hat Darauf achten da die effektive Wandst rke des Beh lters nach der Rostentfernung immer noch mindestens 2 7 mm betr gt Wir empfehlen den Wasserbeh lter des Kompressors auf jeden Fall nach 10 Jahren auszutauschen _ g In jedem Fall mit Vernunft und Uberlegung handeln DIE VERLETZUNG UND DER UNANGEMESSENE GEBRAUCH DES DRUCKBEH LTERS IST STRICKT VERBOTEN Der Verbraucher wird daran erinnert daB er verpflichtet ist die Gebrauchsvorschriften von KAPITEL 6 DEUTSCH unter Druck stehenden Ger ten entsprechend den in Kraft stehenden landesbezogenen Vorschriften zu respektieren BETRIEB DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTROLLE DES KESSELS 7 20 LT Ist der Kessel leer setzt die elektronische Zentrale 3 nach
159. n auf der elektrischen Versorgungsleitung vorgesehenen Hauptschalter einschalten b Den Hauptschalter POS 69 auf der elektrischen Schalttafel der Maschine einschalten Dabei leuchtet die Hauptkontrollampe auf POS 58 c Den Schalter f r die Kesseleinschaltung einschalten POS 55 die orange Kontrollampe der Wasserzufuhr POS 57 leuchtet auf und sobald der entsprechende Wasserstand erreicht ist leuchtet die rote Kontrollampe der automatischen Einschaltung der Widerst nde auf POS 57 d Durch den Druckanzeiger POS 71 kontrollieren ob der Dampfdruck den Wert von 5 5 bar 80 psi erreicht hat e Die Luft von den beiden B gelfl chen ablassen Maschine ohne Kessel siehe Abbildung 3 a Den Hauptschalter am elektrischen Versorgungsnetz einschalten Zu Beginn bei kalter Maschine kondensiert der Dampf schnell es ist demnach ratsam einige Minuten zu warten Mit der Arbeit erst beginnen wenn das gesamte Kondenswasser abgelaufen ist Um die Aufw rmphase der Presse zu beschleunigen f r einige Sekunden den by pass des Ableiters sofern dieser installiert wurde ffnen POS 10 siehe Seite 10 5 oben und ihn sofort wieder schlieBen F r alle Maschinen a Im Fall einer Maschine mit eingebauer Absaugung den Schalter f r entsprechende Inbetriebsetzung POS 24 aktivieren oder die Zentralabsaugung einschalten Das h ngt davon ab ob die Presse mit oder Ohne Absaugung ausger stet ist b Durch den Dr
160. n la caldera como en el punto 2 la consiguiente quemadura de las resistencias debido a un mal funcionamiento del grupo de 4 Falta de agua en la caldera con 4 a b c d e La electrov lvula de alimenta ci n est defectuosa o sucia lo cual impide al punz n cerrarse bien dejando entrar agua Falta de descarga diaria de la caldera que causa la formaci n de espuma Presencia de calc reo en la sonda de nivel de la caldera sobretodo en la parte final que impide el funcionamiento correcto determinando cargas continuas de agua Interrupci n en los cables y en los contactos de conexi n de la sonda de nivel al cuadro el ctrico Aver as electr nica en la central Si el nivel justo de agua en la caldera no se restablece dentro de los 20 segundos la central electr nica o la sonda de nivel P g 7 10 3 b c d e Verificar que el agua llegue efectivamente a la m quina y eventualmente limpiar los pasajes como se indica en el punto 5 Con la m quina en funcionamiento descargar el agua de la caldera abriendo lentamente la llave a esfera de descarga de la caldera hasta cuando no intervendr la bomba para volver a cargar el agua En este punto cerrar el grifo de descarga Soluciones Proceder a la sustituci n de la electrov lvula de alimentaci n del agua Es necesario descargar cada noche la caldera para que pueda se pueda limpiar continuamente de l
161. nce of the boiler and it is easy to do Simply remove the flange with the heating elements and carefully clean them During this operation it is important to disconnect the copper tube that connects the pump to the boiler and clean the joint where the water CHAPTER 4 ENGLISH enters into the boiler of any deposits that may be obstructing it b Check the various gaskets and gate valves as continuous heating and cooling can cause leaks Should there be leaks remove the gaskets and gate valves and replace with new to prevent further leaks c Clean the water filter fitted to the feed electrovalve To do this remove the sleeve remove the filter inside the electrovalve and clean the latter with compressed air d Disconnect the copper pipes that connect the gauge and the pressure gauge and clean them internally to remove any scaling e Remove the probe and carefully clean it of any sediment or scaling using an emery cloth Assuring that the spindle electrode doesn t revolve in the sonde support body otherwise tighten the superior nut f Carry out a visual inspection inside the boiler at least once a year to control the conditions of the inside walls and the presence of possi ble scales and or corrosions Carefully clean the inside of the pipe containing the probe g Disassemble the safety valve and clean the joint on which is assembled of any scaling Also check that the valve is not obstructed For machine without b
162. nde Laufrad gereinigt werden Diekorrekte Drehung kontrollieren Die Pumpe ersetzen DEUTSCH KAPITEL 6 7 Die Kontrolllampen des 7 Die Kesseltemperatur hat 200 5 7 Kesselheizwiderstands und erreicht und der der Pumpe sind ausgeschaltet Sicherheitsthermostat hat den sind und es gibt keinen Druck Betrieb der blockiert DEUTSCH Die Maschine ausschalten und sich an den Kundendienst wenden Kesselgruppe In Zukunft ist eine h ufigere vorbeugende Wartung siehe Kapitel Wartungen ratsam DURCHGEBRANNTE KESSELWIDERST NDE im Kessel nur fuer Kessel 2010 Der durchgebrannte 1 Widerstand hat eine weiBliche mit Schmelzbl schen gesamten Farbe entlang der Oberfl che der Heizelemente ST RUNGEN AN DER ABSAUGUNG 1 Die Absaugung nicht funktioniert 1 a Das Widerstandselement von einer dicken Kalkkruste bedeckt welche die W rmeverbreitung verhindert Ursachen b c d Das Laufrad ist durch Fremdk rper blockiert Der Mikroschalter des Pedals funktioniert nicht Der Kondensator des Motors ist durchgebrannt Der Motor ist durchgebrannt ist 1 Zuk nftig vorbeugende Den Kessel gr ndlich reinigen die internen W nde entkrusten bevor der neue Widerstand montiert wird ist eine h ufigere Wartung ratsam siehe Kapitel Wartung STORUNGEN AM EINGEBAUTEN KOMPRESSOR Luftverlust am Druckw chter Unzureichende Druckluftprod
163. ndensat ni huiles ayant une pression de 7 bars 100 psi Disposer un tuyau en fer zingu ou Rilsan de 3 8 GAS jusqu 1 m tre de la machine son extr mit monter un robinet sph re 3 voies ou chariot POS 25 Ce robinet 3 voies permet d alimenter la machine position 1 ON 0K ou de la d sactiver position O 0FF STOP en d chargeant l air qui reste dans la machine par le silencieux De cette mani re dans le cas il fallait ex cuter n importe quelle op ration d entretien sur la machine Vous aurez la garantie qu il n y a plus aucun danger de nature pneumatique jets d air mouvements de pistons etc lors que le robinet est tourn en position O OFF STOP ou en glissant la frette Au moyen d un tuyau en Rilsan au Y interne 12mm 0 47 pouces r sistant au moins 20 bars 290 psi de pression brancher le robinet au filtre air comprim POS 13 de la machine BRANCHEMENT VAPEUR ET RETOUR CONDENSAT POUR MACHINES SANS CHAUDIERE VOIR DESSIN A LA PAGE 10 5 Il faut effectuer un branchement traditionnel c est dire avec une d charge du condensat chaudi re centrale Pour ce dernier type de branchement d river de la partie haute du conduit central vapeur un tuyau en fer de 1 2 GAS et le poser jusqu 100 cm de la machine A l extr mit de ce tuyau monter un robinet sph re POS 67 pour avoir la possibilit d exclure la machine du reste de l installation si n
164. ndo la tercera sonda permane descubiertas FUNCIONAMIENTO DEL TERMOSTATO DE SEGURIDAD El termostato de seguridad se encuentra en el cuadro el ctrico interviene mediante el bloqueo del funcionamiento del grupo caldera cuando la temperatura del cuerpo caldera alcanza 200 C es necesario restablecer manualmente OPERACIONES A REALIZAR AL FINAL DEL TRABAJO Para m quinas con caldera ver los dibujos en las p g 10 4 y 10 6 a Algunos minutos antes del final del trabajo desconectar el interruptor de la caldera POS P g 7 5 ESPANOL 55 y continuar el trabajo hasta cuando se termina el vapor b Cuando la presi n en la caldera ha descendido a 1 bar 15 psi aproximadamente apagar el interruptor POS 69 abrir la llave de purga POS 17 y purgar la caldera luego cerrar la llave Volver a encender el interruptor POS 69 y POS 55 haciendo entrar agua nueva Apenas la bomba se haya detenido apagar el interruptor POS 69 y POS 55 sin descargar C Cerrar la llave de bola montada sobre la red de alimentaci n del agua POS 66 d Cerrar el grifo a esfera montado sobre la red de alimentaci n del aire comprimido POS 25 e Apagar el interruptor el ctrico general previsto sobre la l nea de alimentaci n NOTA Les aconsejamos efectuar las operaciones indicadas en el punto 1b todas las noches si desean tener una caldera que se mantenga en buen estado por mucho tiem
165. ne di poter garantire l invio dei pezzi in tempi brevi IMPORTANTE Per i componenti elettrici con tensione e frequenza diverse da 220V 230V 240V 50Hz dati da confrontare con quelli della targhetta dell articolo guasto far seguire al codice di ordinazione la lettera corrispondente alla tensione desiderata come da seguente tabella 220V 230V 60Hz 240V 50Hz 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz z r rio mmj joio um Esempio 1 Occorre una bobina teleruttore a 230V 50 Hz Dati completi per l ordine Macchina Modello Pressa Tipo e Matricola N 110227 e Codice 04775 bobina teleruttore 230V 50 Hz e N 1 pezzo Esempio 2 Stessa bobina ma a 254V 50Hz Dati completi per l ordine e Macchina Modello Pressa Tipo e Matricola N 110228 e Codice 04775 M bobina teleruttore 254V 50 Hz e N 1 pezzo necessario sostituirlo e Sostituire il salva motore N B 1 particolari che compaiono su questo manuale senza il numero di codice a fianco NON SONO DISPONIBILI a magazzino 2 La sigla POS 16 oppure POS 20 etc che compare a fianco di alcuni particolari non ha nulla a che vedere con il codice di quel particolare e quindi non deve essere citata nell ordinazione dei ricambi 3 I dati le descrizioni e le illustrazioni contenuti nel presente opuscolo non sono in alcun modo impegnativi La fabbrica si riserva il diritto di ap
166. nt et doit tre tar e et plomb e la pression de marque du r servoir Sur le manom tre la pression de marque doit tre indiqu e par un signe rouge d Eviter attentivement de placer le r servoir dans des endroits non pas suffisamment air s dans des zones expos es aux sources de chaleur et en proximit de substances inflammables e Eviter que le r servoir soit assujett des vibrations pendant l usage qui peuvent g n rer des ruptures caus es par la fatigue f Ouvrir le robinet POS 70 et d charger tous les jours le condensat qui se produit l int rieur du r servoir et v rifier tous les trois mois la naissance d ventuelles corrosions internes au le r servoir Cependant l paisseur effective du r cipient apr s la corrosion ne devra pas tre inf rieure 2 7 mm De toute fa on nous vous conseillons de ne pas d passer les 10 ans de fonctionnement du r servoir du compresseur g Agir toujours avec prudence et pond ration par rapport aux cas pr vus IL EST ABSOLUMENT INTERDIT D INTERVENIR SUR LE RESERVOIR ET DE L UTILISER IMPROPREMENT Nous rappelons l utilisateur qu il est en tout cas oblig respecter les lois sur l usage des appareils pression en vigueur dans le Pays d utilisation FONCTIONNEMENT DU CONTROLE NIVEAU ELECTRONIQUE DE LA CHAUDIERE 7 20 LT Si la chaudi re est vide 3 apr s l insertion le central lectronique active le chargement eau jusqu couvrir l
167. ntr le de niveau flotteur voir fig 4 a Allumer l interrupteur g n ral pr vu sur la ligne lectrique d alimentation b Allumer l interrupteur g n ral POS 69 sur le cadre lectrique de la machine la lampe t moin g n rale POS 58 s allumera en m me temps Ins rer l interrupteur allumage chaudi re POS 55 a lampe t moin orange d alimentation eau POS 57 s allumera et quand le niveau n cessaire sera atteint la lampe t moin rouge d insertion automatique r sistances POS 57 s allumera d Au moyen du manom tre POS 71 contr ler que la pression de la vapeur dans la chaudi re atteigne la valeur de 5 5 bars 80 psi Machine sans chaudi re voir fig 3 a Allumer l interrupteur g n ral pr vu sur la ligne lectrique d alimentation Au d but quand la machine est froide la vapeur qui arrive se condensera rapidement nous Vous recommandons pourtant d attendre quelques minutes avant de commencer les op rations de facon que tout le condensat puisse tre d charg Pour acc l rer cette phase de pr chauffe de la presse on peut ouvrir pour quelques secondes le by pass de d charge POS 10 voir page 10 5 figure en haut de la page s il a t install et le resserrer tout de suite Pour toutes les machines a Au moyen du manom tre air comprim POS 16 contr ler que la pression de l air comprim atteigne la valeur de 7 bars 100 psi N B Tous les p
168. nzia Rimontare tutte le pannellature e le protezioni della macchina Pag 3 2 ITALIANO CAPITOLO 3 LAVAGGIO CALDAIA PER MACCHINE CON CALDAIA VEDI DISEGNO A PAG 10 4 FIG IN ALTO Quando s installa una nuova macchina oppure quando la si rimette in moto dopo una pausa superiore ad una settimana necessario effettuare un abbondante lavaggio della caldaia Procedere nel seguente modo a Accendere la caldaia e mandarla in pressione fino a 3 bar 44 psi circa b Spegnere la caldaia e scaricare l acqua nella fognatura o nella tanica aprendo a met il rubinetto a sfera POS 17 e facendo attenzione a non scottarsi c Quando stata scaricata tutta l acqua richiudere il rubinetto di scarico POS 17 L acqua di scarico sar probabilmente di colore scuro d Riaccendere la caldaia e farla salire di pressione fino a 3 bar 44 psi e Ripetere i punti b c d ciclicamente per 4 volte Nel frattempo l acqua scaricata sar diventata pulita Se al contrario l acqua contiene ancora dello sporco ripetere il lavaggio ancora 3 4 volte finch l acqua scaricata sar perfettamente pulita Qualora non si procedesse ad effettuare il lavaggio caldaia si rischia di avere risucchi di acqua scura o di colore ruggine durante le fasi di vaporizzazione USO DELLA PRESSA VERIFICHE PRELIMINARI Macchina con caldaia vedi dis a pag 10 4 a Controllare che il rubinetto a sfera di scarico del
169. oiler a Clean the filter fitted on the condensation return pipe that if dirty stops drainage and allows the siphoning back of water For all the machines a Clean the vacuum pipe from any impediment dirty that stops the airflow during the vacuum phase b Check the condition of all the labels and plates on the machine warnings and instructions If they are in poor condition replace them c Check the wear of the board padding and if necessary substitute it The board padding is considered a part of the normal wear and tear since ironing tends to matt the padding and decrease the aspiration capacities of the board BREAKDOWNS Problem Causes Action IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITH BOILER 1 The water feeding light is on 1 Water is not reaching the 1 Check the reason for the water the pump works and produces machine a strange noise without stopping not reaching the machine Letting the pump run without water will damage it beyond repair Page 4 6 ENGLISH 1 1 1 2 The boiler does not gain pressure and the water feeding light is on IMMEDIATELY FOLLOW The steam is wet after the first few work cycles Electrical control board off The electrical warning lights come on but the upper board does not lower nor does the machine produce steam or exhaust When the two buttons are pressed the upper buck does not lower CHAPTER 4 2 The dra
170. on a Open the air ball valve b Check that there are no leaks or breaks in the tube Disconnect the output pipe from the STOP RESET button P by pressing the button the air must exit from the tube If it does not replace the valve C Disconnect the tube connected to the two handed operation valve M by pressing the two board lowering buttons the air should exit from the line If it does not replace the valve ENGLISH 1 The upper buck is lowered excessively slowly or excessively quickly The upper buck is raised excessively slowly CHAPTER 4 d the wo handed operation valve M is malfunctioning both of the board O Q is e One or lowering valves malfunctioning f Valve D is malfunctioning g Valve A is malfunctioning 2 The pressure regulator 29 is not calibrated 3 Causes a The silencer fitted to the cylinder rapid discharge valve 48 is blocked b The raising loosened C The oil buffer is not calibrated springs ENGLISH d Press the two board lowering buttons and check if air arrives at the L input tube 1B Then check if air arrives at the exit of valve If it does not replace the valve e Disconnect the two external lines from the two handed operation valve M by pressing the buttons at the same time the air should exit from both lines If it does not replace one or both of the button valves f Replace the valve D g Replace the valve
171. on behandelten Holzpalette befestigt TRANSPORT Gleich beim Erhalt der verpackten Maschine sind sofort alle an der Verpackung auffalligen Besch digungen die m glicherweise wahrend des Transports geschehen sind dem Transportunternehmen schriftlich mitzuteilen Werden dann auch an der Maschine Sch den festgestellt verg tet diese die Versicherung des Transportunternehmers sofern vorher Meldung erstattet wurde Alle Installationsarbeiten m ssen von fachkundigen Personen durchgef hrt werden die mit dem entsprechenden Schutz ausger stet sind Handschuhe Unfallschutzma nahmen u s w Die Maschine darf mit Wasser egal aus welchem Grund nicht in Ber hrung kommen ruckartige Bewegungen und St e sind zu vermeiden Die Maschine darf nicht per Hand transportiert werden dazu sind Hubkarren oder mechanische Flaschenz ge zu verwenden Die Maschine vollst ndig verpackt in die unmittelbare N he des Ortes bringen wo sie installiert werden sollte erst dann auspacken AUSPACKEN UND AUFSTELLEN DER MASCHINE SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 7 Wie folgt vorgehen a Die Indupack Verpackung beseitigen indem man sich mit den entsprechenden mechanischen Mitteln ausr stet b Die Poly thylenumh llung PE mit der die Maschine eingewickelt ist entfernen C Sicherstellen da die Maschine w hrend des Transports nicht besch digt wurde d Von der Basis alle nicht befestigten oder angeschraubten Zubeh re entf
172. ontenant la sonde D monter la soupape de s ret et nettoyer de ventuels d p ts calcaires le raccordement sur lequel est mont e V rifier aussi que la soupape m me ne soit pas obtur e performances de la chaudi re est tr s facile Machine sans chaudi re effectuer en fait il suffit d enlever la bride a avec les l ments chauffants et les nettoyer soigneusement Pendant cette op ration il Nettoyer le filtre situ sur les conduits de retour condensat qui si sale en emp che la d charge et facilite les remous d eau est important de d monter le petit tuyau en Pour toutes les machines cuivre qui relie la pompe la chaudi re et de a net toyer le raccord entr e eau dans la chaudi re des d p ts ventuels qui le bouchent b Controllare Contr ler toutes les jonctions et b les robinets sph re du moment que ensuite au chauffage et au refroidissement continu on peut avoir des pertes Dans ce cas l on conseille de d monter les jonctions et les robinets sph re et de r tablir l tanch it Nettoyer le petit filet du filtre eau mont sur l lectrovanne d alimentation Pour cette op ration d monter le porte garniture enlever le filtre qui se trouve dans l lectrovanne et en effectuer le nettoyage au moyen d un souffle d air comprim d D monter les petits tuyaux en cuivre qui relient le pressostat et le manom tre et nettoyer les ventuels tampons calcaires
173. orgehen a Den Kessel einschalten und auf Druck setzen bis ungef hr 3 bar 44 psi b Den Kessel abschalten das Wasser in der Kanalisation leeren oder in den Kanister Daf r wird der Kugelhahn bis zur H lfte ge ffnet POS 17 Acht geben daB man sich nicht verbrennt c Wenn das Wasser ganz ausgelaufen ist den Kugelhahn f r den Auslauf POS 17 schlieBen Wahrscheinlich ist das ausgelaufene Wasser dunkel d Den Kessel wieder einschalten und auf Druck bringen bis zu 3 bar 44 psi e Die Punkte b d zyklisch 4 Mal wiederholen Dabei wird das auslaufende Wasser sauber Sollte dies aber nicht zutreffen ist die Reinigung weitere 3 4 Mal zu wiederholen bis da das auslaufende Wasser vollst ndig sauber ist Sofern die Kesselw sche nicht vorgenommen wird riskiert man R ckst nde von Schmutzwasser oder Rostflecken w hrend der Dampfphase GEBRAUCH DER PRESSE EINLEITENDE KONTROLLEN Maschine mit Kessel siehe Zeichnung auf Seite 10 4 a Kontrollieren da der Kugelhahn f r den Kesselauslauf POS 17 gut geschlossen ist b Kontrollieren da der Kugelhahn f r die Wasserversorgung POS 66 offen ist c Im Fall einer Maschine ohne Kompressor kontrollieren da der Kugelhahn f r die Versorgung von Druckluft POS 25 offen ist und eventuell vorhandenes Kondenswasser welches sich in der Tasse des Luftdruckfilters abgelagert hat ausgeleert wird indem der daf r vorgesehene Hahn
174. os puntos cr ticos de la m quina s mbolos adhesivos cuyo significado se explica detalladamente en la p gina roja al comienzo de ste manual Se ales de prescripci n peligro y indicaci n NOTA De todas maneras los mantenimientos deben ser efectuados solo y exclusivamente por personal competente el cual responde en primera persona sobre la seguridad propia y de las otras personas animales cosas eventualmente interesadas La ley y especialmente las ltimas directivas CEE castigan severamente al propietario de la m quina cuando hiciera efectuar mantenimientos a personal no competente MANTENIMIENTO SEMANAL M quina con caldera a V lvula de seguridad de la caldera verificar el funcionamiento correcto controlar que no sople vapor En el Caso de malfuncionamiento es necesario sustituir toda la v lvula operaci n para la cual se requiere la intervenci n del t cnico P g 7 6 ESPANOL b competente Verificar el funcionamiento correcto del man metro del pres stato de la bomba M quinas con o sin caldera a Controlar el filtro del aire comprimido descargar el agua limpiar la taza del filtro MANTENIMIENTO SEMESTRAL ANUAL M quina con caldera a b d e Limpiar con cuidado las resistencias de los dep sitos de calc reo que las incrustan Esta operaci n de vital importancia para rendimiento de la caldera es f cil de realizar basta en efecto qui
175. pirateur ne fonctionne pas 1 Causes br l a L h lice est bloqu e par des corps trangers d Le moteur est br l PANNES A L ASPIRATEUR conseillons un entretien pr ventif plus fr quent a l avenir voir chapitre entretiens 1 Rem des b Le micro interrupteur de la b p dale ne fonctionne pas Le condenseur du moteur est a D bloquer l h lice en enlevant les corps trangers qui la bloquent Remplacer le micro interrupteur de la p dale c Remplacer le condenseur du moteur d Remplacer le moteur PANNES AU COMPRESSEUR INCORPORE 1 Perte d air du pressostat 1 La soupape du pressostat ou la 1 soupape de retenue ne fonctionnent pas correctement Demande excessive d air et ou filtre 2 2 Production insuffisante d air 2 comprim d aspiration de t te bouch segments et soupapes bouch es 3 La soupape de s ret 3 Le pressostat n est plus tar 3 d charge de l air 4 Ledisjoncteur intervient 4 Causes 4 a Difficult s d marrage ou surchauffe caus e par la basse tension aux extr mit s du moteur b La d charge de la t te ne fonctionne compresseur larr t du C Tension excessive de la courroie d Huile inappropri e ou puis e e Contacts lectriques d fectueux MODALITES COMMANDE PIECES DE RECHANGE Les pi ces de rechange doivent tre command es exclusivement par t l copie en fournissant codes et
176. po y que les evite fastidiosas absorciones de agua Para m quinas sin caldera ver el dibujo en la p g 10 5 a Cerrar las dos llaves de bola ubicadas sobre los tubos de alimentaci n del vapor POS 67 y de retorno de condensados POS 68 b Cerrar la llave de bola montada sobre la red de alimentaci n del aire comprimido POS 25 ver la p g 10 4 c Desconectar los interruptores del cuadro el ctrico de la m quina luego el interruptor el ctrico general previsto en la l nea de alimentaci n MANTENIMIENTO Lo siguiente es de vital importancia para tener una m quina siempre en perfecta eficiencia que les dar siempre el m ximo rendimiento evit ndoles costosas detenciones de la m quina La primera parte de sta secci n est dividida en cap tulos seg n la mayor o menor frecuencia de cada uno de los mantenimientos NOTA La frecuencia indicada por nosotros semanal mensual etc es indicativa y se refiere a una m quina que trabaje en condiciones normales Ser n Uds Mismos a establecer la frecuencia exacta de las operaciones de mantenimiento en funci n de los siguientes par metros e Cantidad de trabajo efectuado por la m quina e Dureza del agua que causa mayores o menores dep sitos de calc reo sobre los elementos calentadores de la caldera e Polvo en el aire e Otras condiciones particulares CAPITULO 7 ESPANOL Todas las operaciones de mantenimiento d
177. portare in qualsiasi momento tutti i cambiamenti che riterr opportuni senza l obbligo di aggiornare il presente opuscolo ACCANTONAMENTO O DEMOLIZIONE In caso di accantonamento per lungo periodo occorre scollegare le fonti di alimentazione idrauliche elettriche pneumatiche Macchina con caldaia a Scaricare la caldaia l eventuale serbatoio di alimentazione dell acqua e eventuale serbatoio separatore condense b Al fine di evitare la rottura della pompa per il gelo scaricare l acqua rimasta all interno del corpo pompa allentando la vite a testa esagonale avvitata sulla parte inferiore del corpo pompa quindi rimontare la vite Provvedere alla pulizia delle pareti interne della caldaia da depositi melmosi e dalle incrostazioni di calcare d Pulire i raccordi della caldaia ed i vari tubetti da eventuali tamponi di calcare Pag 3 12 ITALIANO CAPITOLO 3 ITALIANO e Al termine di queste operazioni richiudere tutti i rubinetti a sfera di alimentazione e Scarico acqua f Scaricare la tazza filtro aria compressa Macchina senza caldaia a Scaricare l eventuale serbatoio separatore condense b Pulire i vari tubetti da eventuali tamponi di calcare c Richiudere tutti i rubinetti a sfera di alimentazione vapore e di ritorno condensa d Scaricare la tazza filtro aria compressa Rimontare tutte le pannellature di chiusura della macchina e rivestirla con un telo per proteggerla dall umidit e
178. r a 2 7 mm Aconsejamos en todo caso no superar los 10 a os de vida del deposito del compresor g Actuar en cualquier caso con juicio y ponde raci n en analog a a los casos previstos EST ABSOL TAMENTE PROHIBIDA LA MANUMISI N DEL DEPOSITO Y CUALQUIER USO INAPROPIADO Se recuerda al usuario que igualmente est obli gado a respetar las leyes sobre el ejercicio de los aparatos a presi n en vigencia en el Pa s de uso FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL DEL NIVEL ELECTR NICO DE LA CALDERA 7 20 LT Si la caldera est vac a la central electr nica luego de 3 segundos de su conexi n activa la carga del agua hasta cubrir la sonda de nivel Las resistencias de la caldera permanecen desactivadas hasta la primera cobertura Si pasados 2 minutos de la primera carga el agua en la caldera a n no ha alcanzado el nivel correcto de trabajo ser necesario verificar que no haya permanecido cerrado el grifo de ingreso del agua en cuyo caso ser necesario abrirlo y CAP TULO 7 ESPANOL resetear la m quina Si en cambio el agua llega regularmente a la m quina es necesario verificar el motivo por el cual no ha entrado el agua en la caldera Por inconvenientes o anomal as de funcionamiento enviamos a la lectura del cap tulo Aver as en la caldera y en el control electr nico del nivel Alcanzado el nivel correcto de agua en la caldera se conectan las resistencias Cada vez que la sonda de nivel est descubie
179. razione morsettiera Terminal board numeration Num ration de bornes Klemmenbrettnumerierung Numeraci n de regletas SCHEMA ELETTR ELECTRICAL WIR SCHEMA ELECTR Q ELEKTRISCHES SCHALTSCHEMA PRESSE MIT EL ESQUEMA ELECTRI 0 PRESSA CON CALDAIA ELET G PRESS WITH ELECTRONIC B UE PRESSE AVEC CHAUDIER TRONICA 30 LITRI COMPRESO ELECTRONIQUE 30 LITRES E DI TEMPORIZZATA MAGGIORATO OILER 30 LITERS AND WITH PROGRAM TIMERS OVERSIZE AVEC TEMPORISATEURS AGRANDI EKTRONISCHE KESSEL 30 LITER UND MIT AUTOMATISIERUNG UBERDIMENSIO CO PRENSA CON CALDERA ELECTRONICA 30 LITROS Y CON TEMPORIZACI N AMPLIADO IERT DATA DISEGNATO DA CONTROLL 22 01 15 NA 22 01 15 Pag 11 5 NA EL 00452 3 L zi beg 1154145 psi IMPIANTO SEMPRE MONTATO DI SERIE EQUIPMENT FITTED AS STANDARD EQUIPEMENT MONTE DE SERIE SERIENM SSIGE EINRICHTUNG EQUIPO MONTADO DE SERIE COMANDO DISCESA PLATO SUPERIORE HEAD CLOSING DESCENTE PLATEAU SUPERIEUR STEUERUNG F R DAS ABSENKEN OBERER PLATTE MANDO BAJADA PLATO SUPERIOR OPTIONAL OPTIONAL OPTION ZUBEHOR OPCIONAL TEMPORIZZAZIONE PROGRAM TIMERS TEMPORISATEURS AUTOMATIESIERUNG TEMPORIZACION 0 DI SERIE MA DA ELIMINARE SE CI SONO OPTIONAL STANDARD EQUIPMENT UN LESS OPTIONAL ARE FITTED EQUIPEMENT STANDARD SAUF OPTIONS MONTES SERIENMABIG M
180. rbinden abmontieren und sie intern von eventuellen Kalktampons befreien e Die Niveausonde abmontieren und sorgf ltig von Kalk der den Sondenk rper bedeckt reinigen wof r ein Schmiergeltuch zu verwenden ist Acht geben da die Elektroden Kolbenstange sich nicht in den Sondenhalter K rper dreht f Eine Sichtpr fung innerhalb des Kessels ist am wenigsten einmal pro Jahr durchzuf hren um die Zust nde der inneren W nde und die Anwesenheit eventueller Verkrustungen und oder Korrosionsstelle zu kontrollieren Die Innenseite des Rohres das die Sonde enth lt sorgf ltig reinigen Das Sicherheitsventil abmontieren und den Verbindungsst ck auf dem es montierte ist von den eventuellen Kalkr ckst nden befreien Sich versichern dass das Ventil selbst nicht verstopft ist Maschine ohne Kessel a Den Filter der am Schlauch des Kondensr cklaufs montiert ist reinigen da er den Ausflu verstopft wenn er verschmutzt ist und den Wasserr cklauf f rdert F r alle Maschinen a Den Leitkanal von eventuellen Verstopfungen Wollfasern Schmutz reinigen welche die Luftstr mung w hrend der Absaugung behindern k nnten b Die Integrit t aller Hinweisschilder der Maschine kontrollieren Gefahrenhinweise und Anleitungen Sofern diese besch digt sind m ssen sie ersetzt werden c Den Abnutzungsgrad der Abdeckungs polsterungen von Arbeitsoberfl chen kontrollieren und wenn n tig sie durch neue ersetzen Die Pol
181. rechende Wasserstand noch nicht erreicht ist mu es kontrolliert werden ob vielleicht der Hahn f r die Wasserversorgung noch geschlossen ist Trifft das zu den Hahn ffnen Kommt das Wasser aber regul r an die Maschine mu der Grund weshalb kein Wasser in den Kessel l uft gefunden werden Dazu das Kapitel St rungen am Kessel und der elektronischen Niveaukontrolle konsultieren Sobald der entsprechende Wasserstand im Kessel erreicht ist werden die Heizwiderst nde eingeschaltet Jedesmal die zwei Niveausonden nicht mehr bedeckt sind bet tigt sich die Wasserversorgung ohne da die Heizwiderst nde ausgeschaltet werden Die Heizwiderst nde werden doch automatisch ausgeschaltet wenn die dritte Sonde unbedeckt bleibt Seite 6 5 DEUTSCH FUNKTION DES SICHERHEITSTHERMOSTATES Der Sicherheitsthermostat befindet sich in der elektrischen Steuerung er schaltet ein und blockiert die Funktion der Kesselgruppe wenn die Temperatur des Kesselk rpers 200 C erreicht eine manuelle R ckstellung ist n tig DURCHZUF HRENDE ARBEITE NACH BEENDIGUNG DES GEBRAUCHS Bei Maschinen mit Kessel siehe Zeichnungen auf den Seiten 10 4 und 10 6 a Einige Minuten vor Beendigung der Arbeit den Kessel POS 55 ausschalten und weiterarbeiten bis der Dampf verbraucht ist b Sobald der Druck im Kessel auf 1 bar gesunken ist ungef hr 15 psi den Schalter POS 69 schlieBen den Kugelhahn f r den Auslauf POS 17 ffnen
182. res ESPANOL 3 La subida del plat superior se produce en modo excesivamente lento CAPITULO 7 e Se encuentran averiadas una o ambas v lvulas de los pulsadores de descenso del plat O Q f Se encuentra averiada la v lvula D g Se encuentra averiada la v lvulaA 2 Causas a Se ha destarado el regulador de presi n 29 3 Causas a Se ha obstruido el silenciador montado sobre la v lvula de descarga r pida 48 del cilindro b Se han aflojado los resortes de subida del plato Se ha destarado el amortiguador del aceite e f 9 ESPANOL Presionar los dos pulsadores de bajada del plat y controlar si llega aire al tubo en ingreso 1B a L llega aire al mando 12 de la v lvula B y al ingreso 1 Controlar que haya aire en la salida 2 en caso contrario sustituir la v lvula B Sustituir la v lvula D Sustituir la v lvula 2 Soluciones a del caso Controlar la regulaci n regulador 29 contrario sustituirlo 3 Soluciones a b c Limpiar el silenciador en caso contrario proveer a sustituirlo Verificar el tensado de los resortes Controlar la regulaci n del amortiguador y del nivel del aceite AVER AS EN LA INSTALACI N NEUM TICA PARA PRENSAS CON BAJADA A PEDAL CON BASTIDOR PROTECTOR VER ESQUEMA PN 0063 1 Accionando el pedal de bajada 1 el plat superior no baja a b c d e 9 Cau
183. rete di alimentazione dell acqua POS 66 d Chiudere il rubinetto a sfera montato sulla rete di alimentazione aria compressa POS 25 e Spegnere l interruttore elettrico generale previsto sulla linea di alimentazione N B Vi consigliamo di eseguire le operazioni indicate al punto 1b tutte le sere se volete avere una caldaia che si mantenga a lungo ed in buono stato e che vi eviti fastidiosi risucchi d acqua Per macchina senza caldaia vedi disegno pag 10 5 a Chiudere i due rubinetti a sfera posti sulle tubazioni di alimentazione vapore POS 67 e ritorno condensa POS 68 b Chiudere il rubinetto a sfera montato sulla rete di alimentazione aria compressa POS 25 vedi pag 10 4 fig in basso c Disinserire gli interruttori del quadro elettrico della macchina quindi l interruttore elettrico generale previsto sulla linea d alimentazione MANUTENZIONE Quanto segue di vitale importanza per avere una macchina sempre in perfetta efficienza che vi dar sempre il massimo rendimento evitandovi dispendiosi fermi macchina CAPITOLO 3 ITALIANO La prima parte di questa rubrica divisa in capitoli a seconda della maggiore o minore frequenza delle singole manutenzioni N B La frequenza da noi indicata settimanale mensile etc indicativa e si riferisce ad una macchina che lavori in condizioni normali Sarete poi Voi stessi a stabilire l esatta cadenza delle opera
184. rsi inoltre che lo stelo elettrodo non ruoti nel corpo porta sonda diversamente stringere il dado superiore d Ripristinare la continuit su fili e contatti di collegamento tra sonda livello quadro elettrico e Sostituire la centralina elettronica posta all interno del quadro elettrico 4 Sostituire la Sonda livello o la centralina elettronica oppure entrambe Eseguire i controlli indicati al punto 3c ITALIANO 5 6 1 2 Mancanza d acqua in caldaia 5 dovuta ad un cattivo funzionamento del gruppo alimentazione acqua elettrovalvola tubetti e raccordi di collegamento La pompa non funziona 6 Le spie resistenze e pompa 7 Sono spente e non c pressione in caldaia solo per caldaia 2010 CAPITOLO 3 Cause a Mancanza d acqua dalla rete d alimentazione b Il filtro acqua montato sull elettrovalvola d alimentazione sporco c Elettrovalvola d alimentazione difettosa d Incrostazioni di calcare otturano tubetti e raccordi Cause ITALIANO Rimedi Accertarsi che arrivi acqua alla macchina togliendo il tubo di gomma montato sul porta gomma d alimentazione a b Pulire la rete del filtro acqua smontando il porta gomma d alimentazione c Controllare che la bobina della valvola d alimentazione non sia bruciata in tal caso procedere alla sua sostituzione d Liberare e pulire tubetti e raccordi dalle incrostazioni di calcare 6 Rimedi a La girante della
185. rta se reactiva la carga del agua sin desactivar las resistencias la cuales se desconectan autom ticamente solo si transcurridos 20 segundos no se restablece el nivel correcto del agua Si pasados 2 minutos el agua en la caldera a n no ha alcanzado el nivel la central electr nica desactiva el aparato de carga del agua salvaguard ndolo FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL DEL NIVEL ELECTR NICO DE LA CALDERA 30 LT Si la caldera est vac a la central electr nica luego de 3 segundos de su conexi n activa la carga del agua hasta cubrir las sondas de nivel Las resistencias de la caldera permanecen desactivadas hasta la primera cobertura Si pasados 5 minutos de la primera carga el agua enla caldera a n no ha alcanzado el nivel correc to de trabajo ser necesario verificar que no haya permanecido cerrado el grifo de ingreso del agua en cuyo caso ser necesario abrirlo y resetear la m quina Si en cambio el agua llega regularmen te a la m quina es necesario verificar el motivo por el cual no ha entrado el agua en la caldera Por inconvenientes o anomal as de funcionamiento enviamos a la lectura del cap tulo Aver as en la caldera y en el control electr nico del nivel Alcanzado el nivel correcto de agua en la caldera se conectan las resistencias Cada vez que dos sondas de nivel est n descubiertas se reactiva la carga del agua sin desactivar las resistencias la cuales se desconectan autom ticamente cua
186. s problemlos positioniert und befestigt werden k nnen diese Funktion kann jederzeit unterbrochen werden indem man die rote Stoptaste POS 73 dr ckt d Die Zwei Timer die in der nachstehenden Reihenfolge arbeiten einstellen 1 Zeitgeber f r die Schlie ungsphase POS 61 von 10 bis 30 Sekunden ca 2 Zeitgeber f r das Saugen POS 60 von 5 bis 10 Sekunden ca ZU BEACHTEN Die vorgeschlagenen Zeiten k nnen entsprechend den unterschiedlichen B gelbedingungen abge ndert werden f r besonders feuchte Kleidungsst cke oder f r dickes Gewebe Wahlbeispiele f r B gelzeiten mer 0 5 10 D 5 10 pp m m e Wenn das Oberplateau geschlieBt wird wird die Ansaugung automatisch unterbrochen und der Timer kontrolliert entsprechende SchlieBungszeit ist diese abgelaufen ffnet sich die obere Platte automatisch und der Timer beginnt nun die Ansaugzeit der unteren B gelfl che zu berechnen Nach Ablauf dieser Zeitspanne ist der B gelvorgang automatisch beendet der Zyklus kann jedoch jederzeit durch Dr cken der roten Stoptaste POS 73 unterbrochen werden f Wird der Schalter POS 92 nicht benutzt wird lediglich oberes Plateau zu bleiben und kann erst nach Bet tigung der roten Stoppaste POS 73 wieder ge ffnet werden GEBRAUCH DES KOMPRESSORS F R MASCHINEN MIT KOMPRESSOR SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 13 1 Um den Kompressor in Gang zu setzten den
187. sas Falta presi n en la red Se ha interrumpido la l nea de 1 Soluciones a b mando de bajada del plat superior Se encuentra averiada v lvula del STOP RESET P El perfil rojo de seguridad no posici n se encuentra en correcta Se encuentra averiado la pulsador c d e pedal de mando de bajada del plat superior Se encuentran averiadas las f v lvulas D E F Se encuentra averiada v lvula B P g 7 9 la 9 Abrir la llave de bola del aire Controlar que no haya p rdidas o interrupciones en las cafier as Desconectar el tubo salida del STOP RESET P presionando el pulsador debe salir aire del tubo en caso contrario sustituir la v lvula Ubicar correctamente el perfil rojo de seguridad controlar el funcionamiento y la regulaci n de las dos v lvulas del perfil Sucesivamente a estos controles presionar el pulsador de STOP RESET 34 Controlar el funcionamiento del pedal presion ndolo debe salir aire del tubo Presionando el pedal de bajada del plat superior debe pasar aire al contacto 2 de la v lvula U si esto no se produce buscar la v lvula D E F en aver a Sustituir la v lvula D Presionando el pedal de bajada del plat superior debe llegar aire a los contactos 12 y 1 de la v lvula B Verificar sucesivamente que pase aire ESPANOL La bajada del plat superior se produce de manera excesivamente lenta
188. se habr enfriado NOTA Cuando las normas de Vuestro Pa s lo requieran con la finalidad de evitar contaminaciones en la red de agua es necesario instalar un deposito de alimentaci n del agua o un aparato que evite el reflujo de agua eventualmente contaminada por ejemplo GIACOMINI R 624 NOTA Se aconseja evitar la conexi n al endulzador del agua En efecto el uso eventual de agua depurada en peque as calderas el ctricas provoca la formaci n de abundante espuma que es reabsorvida cuando se usa el vapor con el consiguiente da o a la ropa Cuando se verificara una excesiva dureza del agua mayor de 17 franceses 12 ingleses es posible instalar un endulzador que reduzca las sales disueltas en el agua a no menos de 10 franceses 7 ingleses P g 7 1 ESPANOL CAPITULO 7 CONEXION DEL AIRE COMPRIMIDO PARA MAQUINAS SIN COMPRESOR VER EL DIBUJO EN LA PAG 10 4 FIG DE ABAJO La maquina debe ser alimentada con aire comprimido limpio sin condensados ni aceites y con una presi n de 8 10 bar 115 145 psi Predisponer un tubo en hierro galvanizado o rilsan de 3 8 GAS hasta 1 metro de la m quina En su extremidad montar una llave de bola con 3 v as o con corredera POS 25 Esta llave con 3 v as permite alimentar la m quina posici n 1 o desactivarla posici n 0 OFF STOP descargando el aire que ha permanecido en la m quina a trav s del silenciador De esta manera cuan
189. sicurezza non in posizione corretta in avaria il pedale comando discesa plat superiore f Sono in avaria le valvola D E F g Ein avaria la valvola B Pag 3 9 1 Rimedi a Aprire il rubinetto a sfera dell aria Controllare che non ci siano perdite o interruzioni nei tubetti Scollegare il tubetto in uscita dal STOP RESET premendo il pulsante deve uscire aria dal tubetto diversamente sostituire la valvola Posizionare correttamente il profilo rosso di sicurezza controllare il funzionamento e la regolazione delle due valvole del profilo Successivamente a questi controlli premere il pulsante di STOP RESET 34 Controllare il funzionamento del pedale premendolo deve uscire aria dal tubetto f Premendo il pedale discesa plat superiore deve passare aria al contatto 2 della valvola U se ci non avvenisse ricercare valvola D E F in avaria Sostituire la valvola D Premendo il pedale discesa plat superiore deve arriva re aria ai contatti 12 e 1 della valvola B Verificare successivamente che passi aria al contatto 2 diversa mente sostituire la valvola b c d 9 ITALIANO 2 La discesa del plat superiore avviene in modo eccessivamente lento eccessivamente veloce 3 La risalita del plat superiore avviene in modo eccessivamente lento CAPITOLO 3 ITALIANO 2 Si starato il regolatore di 2 Controllare la regolazione del pressione 29
190. sterung der Arbeitsfl chen ist starkem VerschleiB ausgesetzt das B geln verfilzt die Polsterung und verringert Saugkraft der Bugelflache Seite 6 7 DEUTSCH Zwischenfall KAPITEL 6 ST RUNGEN Ursachen ST RUNGEN SOFORT NACH DER INSTALLATION BEI MASCHINEN MIT KESSEL 1 Die Kontrollampe f r die 1 Es kommt kein Wasser zur 1 Wasserversorgung leuchtet Maschine die Pumpe l uft und verursacht ein eigenartiges Ger usch ohne da sie zum Stillstand kommt 2 Der Kessel gelangt nicht 2 Der Kugelhahn des 2 auf Druck und die Kesselauslaufs ist nicht gut Kontrollampe f r die verschlossen Wasserversorgung leuchtet DEUTSCH Abhilfe Kontrollieren warum kein Wasser zul uft L uft die Pumpe ohne Wasser erleidet sie einen nicht wieder gutzumachenden Schaden Den Kugelhahn schlie en ST RUNGEN SOFORT NACH DER INSTALLATION BEI MASCHINEN OHNE KESSEL 1 Nasser Dampf auch nach 1 Ursachen 1 Abhilfen den ersten Arbeitszyclen a Der Ableiter an falscher a Kontrollieren ob der Stelle montiert oder falscher Ablauf am Schlauch f r Ablauf den Kondensr cklauf montiert ist oder auch eine bessere Lage finden b Das Kugelr ckschlagventil b Die exakte mit falscher Richtung Stromrichtung des montiert oder nicht montiert Kugelr ckschlagventils kontrollieren oder eines einbauen Wasser im Schlauch f r den Einen Ableiter am DampfablaB Schlauchende einbauen zwischen den
191. straft F r weitere Information betreffend der verf gbaren Sammelorte wenden sich an die rtliche zust ndigen Beh rden oder an Ihren Produkth ndler INFORMACIONES POR LA LIQUIDACI N DE LA INSTRUMENTACI N La etiqueta con el contenedor de basura m vil barrato presente sobre el producto indica que el producto no tiene que ser eliminado por convencional procedimiento de liquidaci n de los rechazos dom sticos Para evitar eventuales da os por el entorno y por la salud humana el producto tiene que ser separado por los dem s rechazos dom sticos y remitidos al punto de colecci n designado por el reciclo rechazos el ctricos o electr nicos La colecci n distinta y el reciclo aparatos de descarte servir a conservar los recursos naturales y a salvaguardar el entorno y la salud de las personas La liquidaci n abusiva del producto ser perseguida a norma de ley Para mayores detalles sobre los centros de colecci n disponible contactar al ente local competente o el detallista del producto Pag 1 2 Capitolo 2 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA IDENTIFICATION OF THE MACHINE IDENTIFICATION DE LA MACHINE IDENTIFIZIERUNG DER MASCHINEN IDENTIFICACION DE LA MAQUINA B COPIA TARGHETTA DATI TECNICI E RIPORTATA SULLA COPERTINA DI QUESTO MANUALE B COPY OF THE TECHNICAL SPECIFICATIONS PLATE IS REPRODUCED ON THE COVER OF THIS MANUAL B COPIE DE LA PLAQUE DES DONNEES TECHNIQUES EST REPRODUITE SUR LA COUVERT
192. t das fachkundige Wissen eines Technikers b Den korrekten Betrieb von Manometer Druckw chter und Pumpe pr fen Maschinen mit und ohne Kessel a Den Druckluftfilter kontrollieren das Wasser entleeren und die Filtertasse reinigen HALBJ HRLICHE J HRLICHE WARTUNG Maschine mit Kessel a Die Widerst nde sorgf ltig von den Kalkr ckst nden befreien Diese Reinigung ist von fundamentaler Wichtigkeit f r das gute Funktionieren des Kessels Sie ist leicht durchf hrbar Es gen gt die Entfernung der Flansche mit den Heizelementen und deren gr ndliche Reinigung W hrend dieser Operation ist es wichtig da der Kupferschlauch der den Kessel mit der Pumpe verbindet abmontiert wird um den Wasserzulauf des Kessels von Ablagerungen zu befreien h ufige Ursache von Verstopfung b Die verschiedenen Schlauchverbindungen und Kugelh hne kontrollieren bei denen aufgrund der dauernden Erw rmung und Abk hlung undichte Stellen auftreten k nnten In diesem Fall empfiehlt es sich die Verbindungsst cke und Kugelh hne abzumontieren und den Halt wieder herzustellen Das Netz des Wasserfilters kontrollieren welches auf dem Elektroventil f r die Versorgung montiert ist KAPITEL 6 DEUTSCH F r diese Operation den Gummihalter abmontieren den Filter der sich innerhalb des Elektroventils befindet herausnehmen und mittels Druckluftgebl se reinigen d Die Kupferschl uche die den Druckw chter und Druckanzeiger ve
193. ta tion pour s assurer que l eau arrive la machine D monter le porte garniture d alimentation pour nettoyer le filet du filtre eau Contr ler que la bobine de la soupape d alimentation n est pas br l e et dans ce cas l proc der son remplacement Lib rer et nettoyer les petits tuyaux et les raccords des incrustations de calcaire b c d 6 Rem des a Essayer de d bloquer la couronne mobile de pompe en faisant tourner l arbre moteur avec un tournevis dans l entaille qui se trouve du c t moteur de la pompe Si ceci n est pas possible il faut d monter le couvercle de la pompe nettoyer la couronne mobile en laiton et v rifier si la rotation est correcte b Remplacer la pompe 7T Fermer la machine et contac ter le service assistance Pour viter ce probl me nous Vous conseillons l avenir un entretien pr ventif plus fr quent voir chapitre entretiens Francais CHAPITRE 5 Francais BRULURE DE LA RESISTANCE CHAUDIERE La r sistance br l e parait 1 blanch tre avec des petites boules caus es la fusion sur toute la surface des l ments chauffants L l ment de la r sistance est 1 envelopp par une paisse incrustation calcaire qui emp che la propagation de la chaleur Nettoyer la chaudi re et d sincruster attentivement toutes les parois internes avant de monter la nouvelle r sistance Si ceci se produit nous Vous 1 L as
194. taci n est sucio c La electrov lvula de alimentaci n es defectuosa d Incrustaciones de calc reo obturan los tubos y las uniones 6 Causas a El rotor de la bomba est bloqueado las incrustaciones por b El motor de la bomba est a b c d quemado ha alcanzado 200 C y el ESPANOL 5 Soluciones a b c d Asegurarse de que llegue agua a la m quina quitando el tubo de goma montado en el porta goma de alimentaci n Limpiar la red del filtro del agua desmontando el porta goma de alimentaci n Controlar que la bobina de la v lvula de alimentaci n no est quemada en tal caso proceder a su sustituci n Liberar y limpiar los tubos y las uniones de las incrustaciones de calc reo 6 Soluciones a Tratar de desbloquear el rotor de la bomba haciendo girar el eje del motor con destornillador a trav s de la hendidura existente en el lado del motor de la bomba Si no se lograra es necesario desmontar la cubierta de la bomba limpiar el rotor en lat n y verificar la rotaci n correcta b Sustituir la bomba resistencia 7 La temperatura de la caldera 7 Apagar la m quina y llamar al servicio t cnico termostato de seguridad ha el futuro les aconsejamos bloqueado el funcionamiento un mantenimiento preventivo m s frecuente ver el cap tulo de los mantenimientos QUEMADURA DE LA RESISTENCIA DE LA CALDERA de el grupo calder
195. tallato richiudendolo subito dopo Per tutte le macchine a Attraverso il manometro aria compressa POS 16 controllare che la pressione dell aria compressa raggiunga il valore di 7 bar 100 psi Pag 3 3 ITALIANO N B Tutti i piani riscaldati possono danneggiare gli abiti se questi vi rimangono appoggiati per lungo tempo Pertanto non lasciare mai indumenti sui piani di stiratura oltre il tempo necessario per la stiratura DISCESA PIANO SUPERIORE VEDI DISEGNI A PAG 10 7 Per pressa con discesa a due pulsanti vedi fig 6 Premere contemporaneamente i pulsanti POS 11 e POS 18 N B Se i pulsanti vengono premuti uno dopo l altro con un intervallo maggiore di 0 5 secondi il piano superiore non scende Per pressa con discesa ad un pulsante vedi fig 7 a Premere il pulsante di discesa POS 18 b Ruotare nella posizione di bloccato il selettore POS 22 Per pressa con comando a pedale vedi fig 2 a Premere il pedale di discesa POS 12 b Ruotare nella posizione di bloccato il selettore POS 22 Per tutte le macchine Prestare attenzione a non urtare l eventuale profilo rosso di sicurezza POS 20 Se al contrario la protezione interviene occorre premere il pulsante di STOP RESET POS 73 per poter ripetere l operazione di discesa APERTURA DEI PIANI RISALITA PIANO SUPERIORE VEDI DISEGNO A PAG 10 7 Per pressa con disces
196. tar la brida con las resistencias y limpiarlas con cuidado Es importante durante tal operaci n desmontar el tubo de cobre que conecta la bomba con la caldera y limpiar la uni n de ingreso del agua en la caldera de eventuales dep sitos que la obstruyan Controlar las diferentes uniones y valvulas ya que luego de un calentamiento y enfriamiento continuo se pueden verificar p rdidas En este caso se aconseja desmontar las uniones las valvulas y restablecer la retenci n Limpiar la red del filtro del agua montada sobre la electrov lvula de alimentaci n Para tal operaci n desmontar la conexi n para manguera quitar el filtro que se encuentra en el interior de la electrov lvula y efectuar la limpieza de ste ltimo mediante un chorro de aire comprimido Desmontar los tubos de cobre que conectan el presostato y el man metro y limpiarlos internamente de eventuales tapones de calc reo Desmontar la sonda de nivel y proceder a una limpieza cuidadosa del calc reo que recubre el cuerpo de la sonda utilizando una tela esmerillada CAP TULO 7 ESPANOL Asegurarse adem s de que el v stago electrodo no gire en el cuerpo porta sonda en caso contrario ajustar la tuerca superior f Ejecutar una inspecci n visual a l interior de la caldera al menos una vez al a o para con trolar las condiciones de las paredes internas y la presencia de eventuales incrustaciones y o corrosiones Limpiar con cuidado interior del
197. tazione Caldaia General lamp Boiler Feeding Lamp Voyant general Voyant Alimentation Chaudi re Hauptleuchte Kesselspeisungskontrollampe Luz general Luz Alimentacion Caldera Spia Resistenza Heating Elements Lamp Voyant R sistance Widerstandskontrolleuchte Luz Resistencias eleruttore aspiratore Contactor For vacuum Telerupteur Aspirateur Absaugungschaltsch tz Contactor Aspirador eleruttore pompa Pump contactor Telerupteur pompe Pumpe Schutzschalter Contactor bomba Teleruttore Resistenza Timer Aria Contactor For Heating Elements Air Timer Telerupteur R sistances Temporisateur Air Widerstandschaltschutz Luftimer Contactor Resistencias Temporizador Aire imer Chiusura Closing Timer Temporisateur Fermeture Schliessung Timer Temporizador Cierre ermostato 200 C Numerazione Morsettiera Thermostat 200 C Terminal Board Numeration Thermostat 200 C Numeration De Bornes Thermostat 200 C Klemmenbrettnumerierung Termostato 200 C Numeracion De Regletas FUNZIONAME OPERATION FONCTIONNEMENT STEUERUNG FUNCIONAMIENTO NTO PRESSA PER STIRO COLLO E POLSI CON CHIUSURA PIANO TE COLLAR AND CUFFS PRESS WITH CLOSING OF BUCK BY TIME PRESSE COLS ET POIGNETS AVEC FERMETURE PLATEAU PAR TEMPORISATEUR AVEC ASPIRATEUR AVEC CHAUDIERE ELETRONIQUE 6 21kW MANSCHETTEN UN
198. te le resistenze dai depositi calcarei che le incrostano Questa operazione di vitale importanza per il rendimento della caldaia di facile attuazione basta infatti togliere la flangia con gli elementi riscaldanti e pulirli accuratamente E importante durante tale operazione smontare il tubetto di rame che collega la pompa con la caldaia e pulire il raccordo entrata acqua in caldaia da eventuali depositi che lo ostruiscono b Controllare le varie giunzioni e rubinetti a sfera in quanto in seguito al continuo riscaldamento e raffreddamento si possono verificare delle perdite In questo caso si consiglia di smontare le giunzioni i rubinetti a sfera e ripristinare la tenuta c Pulire la reticella del filtro acqua montato sull elettrovalvola di alimentazione Per tale operazione smontare il portagomma togliere il filtro che si trova all interno dell elettrovalvola e provvedere alla pulizia di questultimo mediante un soffio di aria CAPITOLO 3 ITALIANO compressa d Smontare i tubetti di rame che collegano il pressostato ed il manometro pulirli internamente da eventuali tamponi di calcare f Smontare la sonda livello e procedere ad un accurata pulizia dal calcare che ricopre il corpo sonda utilizzando della tela smeriglio Assicurarsi inoltre che lo stelo elettrodo non ruoti nel corpo porta sonda diversamente stringere il dado superiore g Eseguire un ispezione visiva all interno della caldaia almeno una
199. tellt Seite 6 9 des Druckknopfes STOP RESET 1 Abhilfen a Den Kugelhahn f r die Luft ffnen Kontrollieren da keine Verluste oder Unterbrechungen in den H hnen vorliegen Den Ausgangshahn von STOP RESET P abh ngen wird der Druckknopf gedr ckt mu Luft aus dem Schlauch kommen anderenfalls das bimanuelle Ventil ersetzen Den Schlauch der im Zentrum des bimanuellen M Ventils angeschlossen ist abh ngen dr ckt man nun die beiden Druckkn pfe f r das Senken des Plateaus soll Luft aus dem Schlauch kommen anderenfalls das bimanuelle Ventil ersetzen Die beiden Schl uche die au erhalb des bimanuellen Ventils M angebracht sind abh ngen dr ckt man nun gleichzeitig die Druckkn pfe f r das Senken des Plateaus mu Luft aus den beiden Schl uchen kommen anderenfalls eine oder beide Ventile der Druckkn pfe ersetzen Die beiden Druckkn pfe f r das Senken der Plateaus dr cken und kontrollieren ob Luft zum Eingangsschlauch 1B und L gelangt dann pr fen ob Luft zur Steuerung 12 des Ventils B kommt und zum Eingang 1 Kontrollieren ob Luft beim Ausgang 2 ist anderenfalls das Ventil B ersetzen f Das Ventil D ersetzen Das Ventil A ersetzen 2 Abhilfen a Die Einstellung des Reglers 29 kontrollieren ist er besch digt ersetzten DEUTSCH 3 Der Aufstieg des oberen Plateaus erfolgt extrem langsam KAPITEL 6 3 Ursachen a b c Der
200. ting the machine check that none of the electrical connectors have worked loose during transport After connection to the electricity supply check the rotation direction of the motors compressor If the direction is wrong invert the connection of two of the three phases supply wires N B It is advisable to check the correct rotation direction of the compressor and of the pump otherwise they can be damaged in an irreparable way Under these circumstances any request for replacement of parts under guarantee cannot be accepted by the manufacturer Replace all the panels and protection devices when the electrical connections have been completed BOILER WASHING FOR MACHINE WITH BOILER SEE DRAWING PAGE 10 4 FIG ON THE TOP When a new machine is installed or when restarting after it has been stopped for more than one week the boiler must be thoroughly washed The procedure is as follows a Turn on the boiler and bring it to a pressure of approximately 3 bars 44 psi b Turn the boiler off and drain the water into the main drains or drainage tank half opening the tap POS 17 taking care not to burn yourself c When all the water has been drained turn off the drainage valve POS 17 The water will probably be a dark colour d Turn the boiler on again and bring it to a pressure of 2 bars 30 psi e Repeat the cycle of points b c d four times f The water should progressively become cleaner If it is
201. to en los l mi P g 7 4 ESPANOL tes de presi n y de temperatura de proyecto que se encuentran indicados en la chapa del Constructor y en el documento de ensayo que debe ser conservado con cuidado b Evitar efectuar soldaduras sobre el revestimiento cil ndrico y en el fondo Garantizar que el deposito siempre est equipo dispositivos de seguridad eficientes y suficientes y proveer en caso de necesidad a su sustituci n con otros con caracter sticas equivalentes En particular la v lvula de seguridad debe ser aplicada directamente sobre el recipiente sin posibilidad de interposici n debe tener una capacidad de descarga superior a la cantidad de aire que puede ser introducida en el recipiente debe ser tarada y emplomada a la presi n del sello del tanque En el man metro la presi n del sello debe ser indicada con una se al roja d Evitar escrupulosamente colocar el deposito en locales no suficientemente aireados en zonas expuestas a fuentes de calor y en las cercan as de sustancias inflamables e Evitar que el deposito durante el ejercicio est sujeto a vibraciones que puedan generar roturas por fatiga f Descargar cotidianamente la condensaci n que se forma en el interior del deposito abriendo el grifo POS 70 y verificar cada tres meses el surgimiento de eventuales corrosiones internas en el deposito Igualmente el espesor efectivo del recipiente luego de la corrosi n no deber ser inferio
202. tor POS 66 to the end of the tube and connect it by a rubber hose Q inside 13 mm suited to the mains water pressure to the water input POS 14 In the case of the boiler being feed from a water tank request the manufacture for information regarding the modifications to be made to the pump Connect the drainage gate valve POS 17 to the drain using a rigid heat insulated pipe In the case of there not being a drain near by or the drainage of hot water not being allowed use a 15 20 litre tank to collect the boiler waste water the water can then be disposed of when it has cooled N B If local regulations regarding the contamina tion of the water mains so require install a water feed tank or one way flow device to prevent the back flow of possibly polluted water to the water mains for example a GIACOMINI R 624 N B It is advisable to avoid connecting a water softener as the use of treated water in small electrical boilers causes the formation of copious quantities of foam which is drawn in to the machine when steam is used with consequent damage to the clothes In the case of excessively hard water more than 17 French 12 English a water softener may be installed to reduce the dissolved salts by no more than 10 French or 7 English COMPRESSED AIR CONNECTION FOR MACHINE WITHOUT COMPRESSOR SEE DRAWING PAGE 10 4 FIG ON THE LOW The machine needs to be fed with clean compressed air
203. trica sia collegata ai morsetti in modo corretto vedi schema elettrico e che arrivi tensione alla pressa Controllare la dell aria compressa tubazione GUASTI ALL IMPIANTO PNEUMATICO PER PRESSE CON DISCESA A DUE PULSANTI VEDI SCHEMA PN 0062 Cause 1 Azionando i due pulsanti della 1 discesa il plat superiore non scende a b c d Manca pressione nella rete Si interrotta la linea comando discesa plat superiore in avaria la valvola del pulsante STOP RESET P in avaria la valvola bimanuale Pag 3 8 1 Rimedi a Aprire il rubinetto a sfera dell aria b Controllare che non ci siano perdite interruzioni nei rubinetti Scollegare il tubetto in uscita dal pulsante STOP RESET P premendo il pulsante deve uscire aria dal tubetto diversamente sostituire la valvola c Scollegare il tubetto collegato al centro della valvola bimanuale M premendo i due pulsanti discesa plat deve uscire aria dal tubetto diversamente sostituire la valvola bimanuale Scollegare i due tubi collegati all esterno della valvola bimanuale M premendo contemporaneamente i pulsanti discesa plat deve uscire aria dai due tubetti diversamente provvedere a sostituire una od entrambe le valvole dei pulsanti ITALIANO La discesa del plat superiore avviene in modo eccessivamente lento eccessivamente veloce La risalita del plat superiore avviene in modo
204. troventils f r die Wasserversorgung veranlassen b Es ist unerl sslich jeden Abend den Kessel zu entleeren so da dieser von Schaum und Ablagerungen gereinigt wird c Die Niveausonde abmontieren und sorgf ltig von Kalkr ckst nden die den Sondenk rper bedecken reinigen Dazu ein Schmirgeltuch verwenden Sicherstellen da sich die Elektrodenspindel nicht im Sondenhalterk rper dreht Trifft dies zu die obere Schraube anziehen DEUTSCH 4 6 Im Kessel fehlt Wasser was 4 zur Folge hat das die Widerst nde durchbrennen Der Grund daf r ist der schlechte Betrieb der Einheit der elektronischen Niveaukontrolle Aufgrund von schlechtem Betrieb der Einheit f r die Wasserversorgung Elektroventil Schl uche und AnschluBst cke f r die Verbindung fehlt Wasser im Kessel Die Pumpe arbeitet nicht 5 6 KAPITEL 6 Die Unterbrechung der Kabel und der Verbindungskontakte der Niveausonde mit dem elektrischen Schaltbrett e Ein St rung an der elektronischen Zentrale Wird der richtige Wasserstand im Kessel innerhalb von 20 Sekunden nicht wieder hergestellt schaltet die elektronische Zentrale oder die Niveausonde automatisch die Widerst nde aus so da das Durchbrennen verhindert wird Es versteht sich da eine defekte elektronische Zentrale oder Sonde diese Automatik unterbindet was das Durchbrennen der Widerst nde zur Folge hat Ursachen a Kein Wasser aus d
205. tubo que incluye la sonda g Desmontar la v lvula de seguridad y limpiar de eventuales dep sitos de calc reo la uni n sobre la que est montada Verificar que la v lvula misma no sea obstruida M quina sin caldera a Limpiar el filtro ubicado sobre el tubo de retorno de condensados que si est sucio impide la descarga y favorece las reabsorciones del agua Para todas las m quinas a Limpiar el conducto de la aspiraci n del aire de eventuales obstrucciones lanilla suciedades que obstaculizan el flujo de aire durante la fase de aspiraci n b Controlar el estado de conservaci n de todas las placas de la m quina de peligro o de instrucci n Cuando estuvieran deterioradas es indispensable proceder a su sustituci n c Controlar el estado de desgaste del relleno de los platos y si es necesario proceder a su sustituci n El relleno de los platos es considerada en efecto una parte de consumo normal ya que las operaciones de planchado tienden a apelmazar la misma y a disminuir las capacidades aspirantes del plato AVER AS Inconvenientes Causas Soluciones AVER AS INMEDIATAMENTE DESPU S DE LA INSTALACI N PARA M QUINAS CON CALDERA La se al de alimentaci n del 1 No llega agua a la m quina 1 Controlar por que no llega el agua 1 agua est encendida la bomba funciona y produce un ruido extra o sin detenerse la se al luminosa de bien cerrado alimentaci n del agua est en
206. u il y a sur le produit signifie que le produit m me ne peut pas tre coul par le canal conventionnel d coulement des ordures domestiques Pour viter d ventuels dommages pour l habitat et le salut de l homme la machine doit tre s par e des autres ordures domestiques et livr e jusqu au point de recueil d sign pour le recyclage des rebuts lectriques et lectroniques Le recueil diversifi et le recyclage des pi ces de rebut servent pour la conservation des r sources naturelles et pr server l habitat et le salut des gens L coulement abusif du produit sera poursuivi aux termes de la loi Pour tout autre renseignement concernent les points de recueils disponibles s adresser lorganisme comp tent local ou au revendeur du produit INFORMATION BER ENTSORGUNG VON ALTGERATEN Das auf dem Produkt befindliche Etikett das eine durchgestrichene Abfalltonne auf R dern darstellt weist auf das Verbot hin dieses Produkt als Hausabfall zu entsorgen Um eventuelle Umwelt und Gesundheitssch den zu vermeiden mu das Produkt von anderen Hausabf llen getrennt werden und zur Entsorgung an zust ndige Recyclingfirmen bzw Sammelorte f r Elektro und Elektronik Altger te bergeben werden Die getrennte Sammlung und Recycling der Altger te dient zur Bewahrung des nat rlichen Reichtums und zum Schutz von Umwelt und Gesundheit Eine nicht umweltgerechte Beseitigung des Produkts wird gesetzlich be
207. uck or tackle It is advisable to move the machine complete with the packing to where it is to be installed and then unpack the machine UNPACKING AND LAYING OF THE MACHINE Proceed as following a Remove the indupack by using proper tools b Remove the plastic protection c Verify that the machine has not suffered damages during the transport d Take away from the pallet all the accessories not fixed or bolted as they can damage property persons or animals when falling down e Remove the bolts fixing the machine to the pallet f Sling the machine by means of two ropes verify that are suitable for the total weight of the machine one at the rear and the other at the front side of machine then lift it by means of forklift truck or tackle and place it where it must be installed without moving it by hand g When installation has been completed carefully refit all the panels protection devices and the accessories Various distances from the walls and other equipment must be observed during the installation of the machine in order to ensure CHAPTER 4 ENGLISH smooth operation and good maintenance The equipment does not require any fixing to the floor It is recommended that the equipment should be installed dead level WATER CONNECTION FOR MACHINE WITH BOILER SEE DRAWING PAGE 10 4 FIG ON THE TOP Fit a 3 8 zinc platted gas pipe to within 100 cm of the machine Fit a ball valve with tube connec
208. uckanzeiger der Druckluft POS 16 kontrollieren ob die Druckluft den Wert von 7 bar 100 psi erreicht hat ZU BEACHTEN Alle beheizten Fl chen k nnen Kleidungsst cke besch digen wenn sie l ngere Zeit auf ihnen liegen bleiben Seite 6 3 DEUTSCH Darum lassen sie niemals l nger als n tig das B gelgut auf den B gelfl chen SENKEN DER OBEREN BUGELFLACHE SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 6 F r Pressen mit Senkung mit zwei Druckkn pfen siehe Abbildung 6 Gleichzeitig die Druckkn pfe POS 11 und POS 18 dr cken ZU BEACHTEN Werden die Druckkn pfe einer nach dem anderen mit einer Zwischenzeit von maximal 0 5 Sekunden gedr ckt senkt die obere Arbeitsfl che nicht F r Pressen mit Senkung mit einem Druckknopf siehe Abbildung 7 a Den Wahlschalter auf POS 22 in Sperrstellung bringen b Den Druckknopf zum Senken drucken POS 18 F r Pressen mit Pedalsteuerung siehe Abbildung 2 a Den Wahlschalter auf POS 22 in Sperrstellung bringen b Zum Senken das Pedal bet tigen POS 12 F r alle Maschinen Darauf achten daB nicht gegen das eventuell vorhandene rote Sicherheitsprofil POS 20 gestoBen wird Wird das Sicherheitprofil aktiviert den Druckknopf STOP RESET POS 73 dr cken um das Senken zu wiederholen FFNUNG DER PLATTEN AUFSTIEG DER OBEREN ARBEITSPLATTE SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 6 F r Presse mit Senkung mit zwei Druckkn pfen siehe Abbildung 5 6 7
209. uirement for clothes particularly humid or for heavy clothes Examples of finishing times 0 5 10 0 5 10 m e With the descent of the upper board the suction will end and in the same time the timer to count the closing time will start at the end the timer to count the suction will start and in the same time the upper board will open at the end of suction the finishing cycle will automatically stop at any time it is possible to break the finishing cycle pushing the stop red push button POS 73 f With switch POS 92 disconnected you can only profit of the upper board closing which will open again by acting on the stop red push button POS 73 USE OF THE COMPRESSOR FOR MACHINE WITH BUILT IN COMPRESSOR SEE DRAWING PAGE 10 7 Switch on the compressor by pulling the button of the pressure switch PO 78 and press the green start up button POS 79 in this way the compressor will load air until a max pressure of 10 bars is reached To shut down the compressor and to drain the compressor head press the button of pressure switch POS 78 Switch on the red push button POS 80 of the magnetothern at the end of the day only INSTRUCTION FOR USE OF COMPRESSED AIR TANK To ensure operation of compressed air tanks under safe conditions the proper use of same must be guaranteed To this purpose the user should proceed as follows a Use the tank properly within t
210. uktion Das Ventil des Druckw chters 1 oder das R ckschlagventil funktionieren nicht korrekt Extrem hoher Bedarf an Luft und oder der Saugfilter des Zylinderkopfes ist verstopft Segmente und Ventile verstopft Das Sicherheitsventil l sst Luft 3 Der Druckw chter ist verstellt ab Der Motorschutzschalter greift 4 Ursachen ein a b d e BESTELLUNG DER ERSATZTEILE Ersatzteile sind ausschlieBlich per Fax und mit Hingabe aller Kodenummer und Beschreibungen Startschwierigkeiten oder berhitzung aufgrund zu niedriger Spannung an den Endverschl ssen des Motors Der Ausla des Zylinderkopfes beim Anhalten des Kompressors funktioniert nicht Zu hohe Spannung der Treibriemen _ Ungeeignetes Ol oder lmangel Elektrische Kontakte besch digt 4 Abhilfen a Das Laufrad von den Fremdk rpern die es blockieren befreien b Den Mikroschalter des Pedals ersetzen c Den Kondensator des Motors ersetzen d Den Motor ersetzen Die beiden Ventile reinigen und wenn n tig ersetzen Den Saugfilter reinigen oder austauschen Die Funktion st chtigkeit des Kolbenkopfes pr fen Den Druckw chter neu eichen verstellt er sich erneut ist er zu ersetzen Abhilfen a Die elektrische Spannung des Motors kontrollieren b Das AuslaBventil des Druckw chters reinigen c Die Spannung der Treibriemen kontrollieren d Das kontrollieren und wenn n tig wechse
211. uses a b c d e The electric feeding valve is out of order or dirty and prevents the pin from closing tight water leaks in Water is not drained every day from the boiler and foam develops The boiler level gauge has lime scales mostly on its end the machine does not operate correctly and water is fed in continuously Interruption on wires and on connection contacts of the level gauge on the electric panel Electronic group failure If the correct water level into the boiler is not restored in 20 seconds the electronic group and automatically switch off the level gauge the heating elements avoiding to burn them Obviously a failure of the level gauge or of the electronic group would prevent this automatism and would burn the heating elements Page 4 9 3 Check that water is actually fed into the machine and if necessary clean the passa ges as indicated at Pos 5 With the machine in operation drain water from the boiler by opening the boiler drain ball valve slowly until the pump starts re loading water Now close the drain cock Solutions a Replace the feeding valve water b Remember to drain the boiler every evening so as keep it free from foam and scales c Disassemble the level gauge and carefully remove lime scales from the gauge body by means of emery cloth Make sure that the pin electrode does not rotate inside the gauge holder if n
212. volcado con filtro SPIRAX SARCO ESPANOL HM 007 o JUCKER SA8 Antes del purgador se debe montar una v lvula de retenci n a clapp para evitar contrapresiones al purgador Es indispensable montar una llave de bola en la ca er a de retorno de condensados POS 68 tubo de 12 GAS para permitir la exclusi n de la m quina de la instalaci n Si se lo desea es posible aplicar una llave POS 10 de by pass del purgador con la finalidad de calentar la prensa m s velozmente cuando se enciende para comenzar el planchado ver el p rrafo Empleo de la prensa CONEXI N EL CTRICA PARA M QUINAS CON Y SIN CALDERA VER EL DIBUJO EN LA PAG 10 6 Asegurarse de que la tensi n y la frecuencia de l nea correspondan a aquellas se aladas en la placa de los datos t cnicos de la m quina ver la p g 2 1 Predisponer una l nea el ctrica con las dimensiones como se indica en la tabla indicada en el dibujo en la p g 10 6 Introducir el cable en el pasacable POS 8 bloquearlo con el collar POS 9 y efectuar la conexi n a los bornes de ingreso de la corriente La l nea de corriente deber ser equipada con un interruptor autom tico magnetot rmico diferencial de 30 mA con toma y enchufe con interbloqueo mec nico Es obligaci n bajo pena de decadencia de la garant a conectar la m quina a una buena puesta a tierra seg n las normas vigentes Controlar antes de la prueba inicial que los bornes
213. volta l anno per controllare le condizioni delle pareti interne e la presenza d eventuali incrostazioni e o corrosioni Pulire accuratamente l interno del tubo che contiene la sonda h Smontare la valvola di sicurezza e ripulire da eventuali tamponi di calcare il raccordo sul quale montata Verificare che la valvola stessa non sia otturata Macchina senza caldaia a Pulire il filtro posto sulla tubazione di ritorno condensa che se sporco ne impedisce lo scarico e favorisce i risucchi d acqua Per tutte le macchine a Pulire il condotto aspirazione aria da eventuali ostruzioni lanetta sporcizie che ostacolano il flusso di aria durante la fase di aspirazione b Controllare lo stato di conservazione di tutte le targhette della macchina di pericolo o di istruzione Qualora fossero deteriorate indispensabile procedere alla loro sostituzione Controllare lo stato di usura dell imbottitura dei piani e se necessario procedere alla loro sostituzione L imbottitura dei piani considerata infatti una parte di normale consumo poich le operazioni di stiratura tendono ad infeltrire la stessa ed a diminuire le capacit aspiranti del piano GUASTI Inconvenienti Cause Rimedi GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER MACCHINE CON CALDAIA 1 La spia di alimentazione acqua 1 Non arriva acqua alla macchina 1 Controllare perch non arriva accesa la pompa funziona e produce uno str
214. vraison de la machine emball e nous Vous prions de notifier imm diatement par crit au transporteur les dommages ventuels subis par l emballage pendant le transport Dans le cas o ces dommages ont int ress la machine en effet l assurance du courrier r pondra seulement si les dommages pr sum s ont t signal s imm diatement Toutes op rations d installation doivent tre ex cut es par du personnel qualifi muni des protections n cessaires gants protections contre les accidents etc Nutiliser pas de jets d eau contre la machine pour aucune raison et viter les mouvements soudains ou les chocs violents La machine ne doit tre jamais transport e bras mais l aide de chariots l vateurs et palans m caniques Transporter la machine encore compl tement emball e jusqu l endroit le plus proche au point d installation et proc der au d ballage DEBALLAGE ET MISE EN PLACE DE LA MACHINE Proc der de la mani re suivante a Enlever lindupack en utilisant des outils m caniques appropri s b Enlever la couverture en poly thyl ne PE qui enveloppe la machine c V rifier que la machine n a subi aucun dommage pendant le transport d Enlever du fond tous accessoires qui ne sont pas fix s ou boulonn s sur la palette puisque quand la machine est d plac e de la palette ils peuvent tomber et endommager les choses les personnes ou les animaux e Enlever les boulons qui fixent
215. zioni di manutenzione in funzione dei seguenti parametri e quantit di lavoro eseguito dalla macchina e durezza dell acqua che causa maggiori o minori depositi di calcare sugli elementi riscaldanti della caldaia e pulviscolo nell aria e altre particolari condizioni Tutte le operazioni di manutenzione vanno eseguite a macchina completamente spenta ed in particolare a L interruttore generale previsto sulla linea elettrica deve essere spento e la spina deve essere tolta dalla presa b Il rubinetto a sfera di alimentazione dell acqua per le macchine con caldaia POS 66 vedi pag 10 4 deve essere chiuso Lo scarico caldaia POS 17 vedi pag 10 4 deve essere chiuso c Per le macchine senza caldaia devono essere chiusi i rubinetti a sfera di alimentazione vapore POS 67 e ritorno condensa POS 68 vedi pag 10 5 d Per le macchine senza compressore deve essere chiuso il rubinetto di alimentazione aria compressa POS 25 vedi pag 10 4 fig in basso e deve essere scaricata l aria rimasta nella macchina agendo sullo sfiato del filtro POS 1 e Per le macchine con compressore incorporato deve essere scaricata tutta l aria compressa accumulata nella macchina agendo sul rubinetto di scarico POS 70 vedi pag 10 7 f Bisogna lasciare raffreddare le parti calde della macchina tubi interni valvole eventuale caldaia etc al fine di non ustionarsi Solo seguendo tutte quest

INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE

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