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1. A m Schermata Plamai esempio Piano di Manutenzione Cliccando sul singolo Task possibile visualizzare i Centri di Costo Discipline richieste per fare l attivit RIDUTTORE gt Controllo livello olio lubrificante gt Verifica trafilamento olio tenute TAMBURO DI TRAINO gt Controllo usura dei perni gt Controllo del rivestimento gommato TAMBURO CONDOTTO gt Controllo usura dei perni CUSCINETTO gt Controllo olio grasso SUPPORTO CUSCINETTO gt Lavaggio con detergente acqua ad alta pressione o vapore gt Controllo tenute TAPPETO GOMMATO gt Lavaggio con detergente acqua ad alta pressione o vapore gt Ispezione visiva verifica condizione tappeto gommato gt Reinstallazione Elettrica gt Stant Up dell Equipment Le CC MECT Specialista Meccanico Pagesze 10 7 Internet Modalit protetta attivata f R Schermata Plamai esempio Task di Manutenzione 42 Pie E possibile inoltre cliccando sul link con il codice del Piano di Manutenzione preventiva visualizzare in un unica schermata sintetica il dettaglio del Piano WTErEzE TXxHI PLAMAi Welcome antonella Log Out RIEPILOGO PIANO DI LAVORO Piano di Manutenzione Impian Classe dell Equipment NTRZ Nastro Trasportatore Strategia WK Calensarisie Nastro trasportatore Pericoloso No Coibenteto No s Mu i FFU Impianto Produttore Numero
2. ADVANCED SERVICES 31 Freudenberg SESTO Nd O Politex k _ MILANO 4 pe LS tan NO 4 5 CMMS e www plamai com Per imprese con impianti produttivi risulta opportuno che le stesse si dotino di un Sistema Informativo che faciliti lo svolgimento delle attivit di manutenzione Il CMMS Computer Maintanance Management System utilizzato per la gestione di tutte le attivit di programmazione coordinamento registrazione e consuntivazione degli interventi di manutenzione Inoltre rappresenta la base da cui parte l analisi svolta dall Ingegneria di Manutenzione 5 1 Gestione degli Asset Uno degli elementi fondamentali dela progettazione degli interventi di manutenzione il censimento degli oggetti di manutenzione secondo una logica di catalogazione flessibile contenente tutte le informazioni tecniche e gestionali necessarie per la definizione dei Piani di Manutenzione Gli asset non sono beni statici ma evolvono nel tempo perci il Sistema Informativo di Manutenzione deve consentire la gestione delle informazioni utili a descrivere l ambiente oggetto di manutenzione tramite un anagrafica dell impianto Il processo di censimento deve essere effettuato secondo i seguenti passi e Analisi e definizione dei beni tipo attivit che richiede una buona conoscenza dei beni stessi per poterli suddividere in famiglie che abbiano caratteristiche simili e Definizione degli attributi di ogni Asset si definiscono
3. all interno della struttura gerarchica dell impianto All interno del tool informatico messo a disposizione da Plamai l anagrafica di impianto si sviluppa attraverso le funzionalit del Registro Asset La logica secondo cui stata individuata la strutturazione del catalogo degli oggetti la divisione in livelli gerarchici v LIVELLO 1 area dell impianto v LIVELLO 2 linea v LIVELLO 3 item inteso come macchina 33 SITE 30 TY gt E Politex di a MILANO 4 00009 v LIVELLO 4 sub item componenti della macchina Ad ogni livello l identificazione dell oggetto resa univoca mediante l attribuzione di un codice e di una corrispondente descrizione che individua la natura dell intervento manutentivo da svolgere sull oggetto elettrico meccanico Esempio ITEM MAF 101 nastro trasportatore di carica SUB ITEM E001_101 motore elettrico del nastro MAF 101 I dati una volta trasmessi dall utente al servizio MTM plamai vengono caricati sul sito dove possibile individuare l anagrafica di tutte le parti dell impianto rappresentate con la classica struttura ad albero Le informazioni che servono sono solo le seguenti Informazioni Obbligatorie e ltemTAGiil codice l etichetta o un qualsivoglia codice adatto all identificazione dell Item e Parent TAG il codice l etichetta o un qualsivoglia codice adatto all identificazione del padre dell Item e Descrizione dell Item la des
4. 28 Freudenberg SESTO Nd O Politex _ MILANO 4 pe LS tan NO 4 4 Presentazione del servizio informativo PLAMAI Il sistema informativo Plamai una risorsa innovativa di outsourcing della gestione della manutenzione preventiva fruibile via web attraverso il portale www plamai com offrendo alle aziende diverse funzionalit tra le quali e Catalogazione e gestione degli Asset tecnico produttivi e Pianificazione e controllo degli interventi di manutenzione e Programmazione degli Ordini di Lavoro schedulazione e pianificazione in base alle disponibilit e alle priorit degli interventi consuntivazione delle attivit di Manutenzione e Registrazione degli interventi completa di analisi statistiche diagrammi di Pareto e Miglioramento della gestione della manutenzione analisi FMeca Il servizio messo a disponibile da MTM plamai com fornisce un percorso guidato a cui far riferimento per l individuazione e lo sviluppo di una politica di manutenzione profili di analisi a disposizione sono differenziati in base alle diverse tipologie e classi di informazioni fornite dal Servizio di Manutenzione dello stabilimento servizi offerti dal software sono e Asset Register Codifica delle Macchine e degli Impianti in modo Gerarchizzato Pi dettagliato il registro fornito dall azienda pi dettagliato sar il Piano di Manutenzione fornito da Plamai punto di partenza delle future analisi e ottimizzazioni e Maintenanc
5. Freudenberg EA 0 E Politex e Carenze nell applicazione di una manutenzione preventiva ciclica e su condizione nonostante i tool e le risorse disponibili presso lo stabilimento e Assenza quasi totale della cosiddetta automanutenzione ossia di quelle attivit di manutenzione assegnabili agli operatori e che consentono di ridurre il carico di lavoro dei manutentori e che costituiscono un efficace strumento di diagnostica In particolare per quanto riguarda i primi due punti fondamentale stato il sistema informativo Plamai un servizio di Web Tutoring sviluppato dall ingegner Andrea Maciga della societ di consulenza MTM S r l disponibile come strumento presso l azienda ma non realmente sfruttato nelle sue piene funzionalit e negli ultimi anni non pi aggiornato n dal punto di vista dell anagrafica delle macchine n della registrazione degli interventi Nel mio lavoro descriver quindi come si preceduto nel ripristino dell utilizzo del tool ottimizzandone le funzionalit grazie alla mia collaborazione con Antonella Maciga della societ MTM S r l e con gli attori nel campo della manutenzione dell azienda Attraverso l uso ottimale dello strumento Plamai congiunto ad un analisi FMECA stato possibile individuare azioni correttive sia a livello progettuale che di gestione della manutenzione che hanno portato e porteranno a una netta diminuzione dei fermi impianto e ad un conseguente miglioramento della produt
6. Ogni item identificato con descrizione e con un codice in modo univoco ad ogni macchina sono associati i suoi componenti attraverso un codice che ne identifica in modo univoco la categoria e la macchina su cui installato Attraverso il sistema Plamai possibile allegare in modo chiaro ed ordinato ad ogni asset diversi documenti come ad esempio il manuale operativo di uso e manutenzione i disegni costruttivi se disponibili procedure e istruzioni operative relative ad attivit ad essi associate e tutto ci che pu essere utile per una buona manutenzione degli stessi Nel caso in cui ad esempio si debba ordinare un certo componente ad un fornitore la situazione pu essere gestita molto pi velocemente avendo a disposizione un database chiaro e lineare dove le informazioni utili possono essere rintracciate semplicemente aprendo la scheda dell item oggetto della richiesta Per i componenti pi critici oggetto di manutenzione preventiva con una certa frequenza di intervento si sono allegate alla scheda dell item anche le schede di controllo stampate prima dell intervento e consegnate al manutentore incaricato dell attivit di manutenzione che la riconsegner una volta compilata al gestore del Sistema Informativo che si occuper di caricarla come allegato a seguito della registrazione dell intervento preventivo Si presenta come esempio la scheda di controllo dello stato di usura dei componenti principali di uno de
7. Calendariale gt gt Stampa O MP_CLCA0004 Politex LAVAGGIO MAF 304 CLCA WK Calendariale 2 gt Stampa O MP_MDZZ0003 Politex LAVAGGIO MAF 305 MDZZ WK Calendariale gt gt Stampa O MP_PUCEO011 Politex LAVAGGIO MAF 306 PUCE WK Calendariale 2 gt Stampa O MP_MDZZ0004 Politex LAVAGGIO MAE 307 MDZZ WK Calendariale 2 gt Stampa O MP_PUCE0012 Politex LAVAGGIO MAF 308 PUCE WK Calendariale 2 gt Stampa 4 lt 1 2345678 Pagesze 10 gt 78 items in 8 pages Internet Modalit protetta attivata ta v 100 Schermata Plamai piani di Manutenzione dei singoli Item 41 Pia Selezionando il singolo Piano possibile accedere al dettaglio dei Task Ricambi Utensili consumabili Item Secondari e Attributi Secondari ad esso associati 3 httpy devacm e com pla http plamaiacm e co x A D oA Ei 0 8 pi Home PIANI DI LAVORO Cliente Impianto Item Pericoloso Accessibile Tassonomia item Note PM Piano di manutenzione MP_NTRZ0006 Nastro Trasportatore Politex Lavaggio gt gt DEBALER TRITURATORE MAF 1021 Nastro defferrizzatore No Coibentato No si Area di rischio III NTRZ Nastro Trasportatore Strategia PM WK Calendariale Componenti Motore Elettrico lt 15kW Riduttore Tamburo di traino Tamburo condotto Cuscinetto Supporto cuscinetto Tappeto gommato senza bavetta Nr PM originario MP_NTRZ0002
8. Occorrer quindi classificare i lavori in ordine di priorit e stimarne approssimativamente la durata in modo da rendere compatibili i piani manutentivi con quelli produttivi Schedulazione a breve termine o programmazione si basa sui programmi di manutenzione e sulla lista dei lavori per individuare le attivit previste giornalmente e settimanalmente Con un orizzonte temporale cos breve si hanno a disposizione i risultati delle ispezioni e le richieste di piccole modifiche da parte della produzione risulta quindi possibile schedulare lo 38 Freudenberg ZA Sa CS Politex svolgimento reale delle attivit di manutenzione integrando cos la pianificazione Sulla base delle informazioni fornite direttamente dall utente con la compilazione dell Asset Register completo dela descrizione delle macchine integrata dall interpretazione delle informazioni contenute nei manuali di utilizzo e l esperienza maturata in anni di attivit svolta da esperti senior di manutenzione per diverse tipologie di impianto il servizio MTM plamai gi in grado di fornire una prima bozza del Piano di Manutenzione calendarizzato consultabile nella sezione Pianifica Per ciascuna data viene allocato l intervento corredato di attivit frequenza e ordine di lavoro con i dettagli delle procedure da svolgere compresa la messa in sicurezza della macchina Con il passare del tempo e quindi la creazione di uno storico dei fermi e dei guast
9. benissimo sfruttare la fermata settimanale del gioved necessaria per il cambio lame dei mulini per poter svolgere le attivit di manutenzione preventiva previste dai piani evitando ulteriori fermate durante i tempi di produzione in settimana Si rende necessario dunque ragionare sulla maggior convenienza economica ad avere un elevato numero di interventi preventivi nell arco dell anno che ha come conseguenza una riduzione del numero dei guasti e dei conseguenti interventi correttivi sulle macchine rispetto ad aumentare gli intervallo di preventiva 65 E Politex riducendone il numero di interventi ma rischiando di aumentare notevolmente il numero di guasti occorrenti nell anno Si riporta il seguente grafico utile per compiere la valutazione ora descritta dove si pu vedere l andamento dei costi di manutenzione visibili e invisibili al variare dell intervallo di tempo degli interventi preventivi valido per una situazione in cui si hanno a disposizione ore di fermo impianto da poter dedicare alle attivit preventive modello applicabile presso l azienda Politex grazie alla presenza del fermo settimanale previsto per la manutenzione del reparto del Lavaggio Maintenance costs preventive maintenance in NON required time Optimal preventive 1000 00 x maintenance interval 900 00 ese Costs 600 00 IHS ZA visible Corrective E 500 00 E Visible Preventive a Hidden Corr Pre
10. bottiglie Questi ultimi essendo costituiti di PE Polietilene materiale non utilizzato nelle successive lavorazioni possono essere eliminati dal corpo della bottiglia solo attraverso l azione del mulino Le bottiglie sono trasportate da due nastri successivi a due mulini di macinazione che le riducono in scaglie attraverso l azione di quattro lame fisse montate sullo statore e quattordici lame rotanti montate sul rotore Affinch l efficienza di tale trasformazione non diminuisca eccessivamente e che le scaglie prodotte mantengano quindi dimensioni adeguate previsto un fermo macchina settimanale il gioved pari a 3 ore per ciascuna macchina durante il quale vengono sostituite tutte le lame inoltre le lame fisse essendo pi sollecitate a causa della numerosit inferiore rispetto a quelle rotanti sono sostituite anche il luned per un fermo macchina complessivo pari a 4 ore Quando si interviene su uno dei due mulini l altro continua a lavorare causando complessivamente un calo di produzione In occasione della sostituzione completa delle lame si approfitta del 22 E Politex fermo impianto per svolgere altri interventi di manutenzione programmata e controlli preventivi Parte centrale del mio lavoro come descriver nei capitoli successivi stata proprio l ottimizzazione della programmazione di tali attivit con l obiettivo di integrare efficientemente la manutenzione preventiva ai normali interventi di m
11. non si perdesse tempo alla ricerca del possibile guasto ma si provvedesse immediatamente alla sostituzione della valvola stellare Questo componente proprio a causa della sua criticit ha infatti sempre un ricambio a magazzino gi pronto per essere montato sull impianto con i pattini registrati correttamente Per evitare inoltre il pi possibile i fermi impianto durante le regolari ore di funzionamento del reparto del Lavaggio che hanno come inevitabile 89 Freudenberg ZA Sa CS Politex conseguenza notevoli perdite di produzione si deciso di sfruttare la fermata settimanale di manutenzione del gioved per poter effettuare una sostituzione preventiva della valvola stellare Analizzando il Registro Interventi sviluppato attraverso il sistema informativo Plamai si rilevato che la frequenza dei fermi impianto dovuti a problemi alla valvola stellare in oggetto era di tre quattro settimane massimo Si quindi creato un Piano di Manutenzione Preventiva che prevede la sostituzione della valvola stellare MAF 3190 ogni tre settimane La rotocella smontata dall impianto in tale occasione viene portata in officina per poter provvedere alla sostituzione dei pattini e al controllo dello stato del rotore della valvola stellare e degli altri componenti in modo tale che sia gi pronta come scorta a magazzino Procedendo in questo modo si potuto constatare che il numero di fermi impianto dovuti a problemi di f
12. notato che per entrambe le centrifughe circa cinque mesi dopo la sostituzione della griglia si rendeva necessario mettere in atto una sua riparazione saldando la zona interessata dal foro Altre saldature venivano successivamente realizzate per un periodo della durata mediamente di un mese fino a quando la sostituzione del componente diventava necessaria Si quindi deciso di formalizzare un Piano di Manutenzione Preventiva che tenesse conto di questi dati estrapolati dall analisi statistica del Registro dei Guasti relativo alla Centrifuga Doppia tale piano prevede controlli periodici dello stato di usura della griglia e consiglia la sostituzione preventiva del componente non appena si cominci a notare un assottigliamento del suo spessore evitando i numerosi fermi impianto necessari per compiere eventuali saldature dei fori provocati dall usura II costo dovuto all acquisto del componente in anticipo rispetto alla sua durata teorica vengono in questo modo ampiamente bilanciati dal risparmio che si ottiene evitando la riduzione di produzione conseguente al fermo impianto e alla perdita di scaglie Durante i controlli dello stato di usura della griglia viene anche rilevato lo stato di salute della girante ne viene controllato il suo bilanciamento e nel caso in cui una parte delle pale risulti eccessivamente consumata il componente viene sostituito Sulle pale sono inseriti dei piatti antiusura il cui scopo proprio quello
13. perdendo la loro efficienza iniziale dal momento che il filo di taglio soggetto ad una forte usura rendendo quindi necessaria un ulteriore macinazione 3 9 Pesatura Insacco e Flakes Sorter Il materiale selezionato dal vibrovaglio e lavorato dal mulino piccolo viene raccolto da due valvole stellari e soffiato verso l ultima stazione del reparto del Lavaggio quella pi recente come installazione l area Flakes Sorter costituita da due Sorter posti in parallelo che sottopongono le scaglie ad una ulteriore e pi precisa selezione in modo da ridurre il pi possibile la percentuale di inquinanti andando a migliorare la qualit complessiva del prodotto finale del reparto aumentando l efficienza del processo 27 AATEC Freudenberg RO ECN Fani AGR Ma Politex MILANO 4 0 Nell ultima fase del processo presente un vaglio che ha lo scopo di recuperare il polverino ancora presente sul prodotto finito e mandarlo all insacco dedicato Dopo la vagliatura un sistema di celle di carico pesa in continuo le scaglie di PET che a seconda delle esigenze dell impianto possono essere inviate tramite soffianti ai tre Silos di alimentazione del Reparto Filatura oppure insaccate per essere vendute a ditte esterne o spedite ad altri stabilimenti Politex Polverino MD e scaglie destinate all insacco vengono insaccati in big bag immagazzinate in apposito deposito ed identificate con etichetta con codice a barre
14. sfruttando l analisi statistica disponibile sul sistema informativo e grazie al supporto di Antonella Maciga di MTM S r l mi sono occupata dell ottimizzazione dei piani di manutenzione preventiva apportando le modifiche ed integrazioni ricavate proprio dall analisi dei KPI Sfruttando le potenzialit del servizio PLAMAI mi stato possibile cercare di trovare una soluzione alle criticit descritte nel presente capitolo concentrandomi dunque in un primo momento sul reparto del Lavaggio per poi passare in una 16 E Politex fase successiva all introduzione della procedura messa a punto in tale parte d impianto anche nei reparti di Filatura e Feltri SA TECE 30 TB CI E Politex di a MILANO 4 Ternannoa 3 Il reparto del Lavaggio L impianto del lavaggio ha una capacit produttiva di 100 tonnellate al giorno di bottiglie di plastica che seleziona lave e macina per ottenere scaglie da vendere e da utilizzare nelle successive lavorazioni negli altri impianti dell azienda I rifiuti plastici provengono da centri di selezione italiani ed esteri Attraverso delle aste telematiche vengono acquistate balle di bottiglie in PET ridotte in scaglie nel reparto del Lavaggio con un ritmo produttivo di 3300 kg h La linea di produzione si articola in diverse aree funzionali in relazione alla diversa tipologia di trasformazione del prodotto 3 1 Debaler trituratore Le balle vengono caricate su
15. 1113 che portano il materiale di scarto in due Press Container MAF 1116 e MAF 1117 riempiti dai due nastri MAF 1114 e MAF 1115 sui quali gli scarti vengono caricati in modo alternato si pu vedere analizzando l anagrafica a quale livello si deciso di scendere nella scomposizione dei componenti nei loro sub item impianto Area Lavaggio gt gt SCARTI Path MAF 1111 MAF 100 DETTAGUO ITEM SELEZIONATO MAF 1024 MAF 1025 MAF 1026 01 10 2008 ceo MAF 1112006 MAF1113 000 MAF 1114 000 i E i Tass Area di Awio Allegati MAF 1115000 Rischio impianto caricati MAFI116 5 ai 01 10 2008 _ Motore o o 00 00 00 MAF 117 Elettrico sa MAF 50 1 x MRD i 1 m 010 208 MAF510 Motoriduttore 00 00 00 MAF 302 lFanieso 01 10 2008 Traino 000200 MAV 3058 TMCO 01 10 2008 Tamburo C 00 00 00 CUSC A 01 10 2008 Cuscinetto CUSU Supporto 01 10 2008 Schermata area scarti sub item nastro MAF 1111 63 SA TECE 30 TB CI E Politex di ar MILANO 4 trono 6 2 Aggiornamento ed Ottimizzazione dei Piani di Manutenzione Preventiva Il punto di partenza dell analisi e del miglioramento dei piani di Manutenzione Preventiva deve essere inevitabilmente la raccolta dati dei fermi impianto Necessario infatti ricostruire uno storico degli interventi e delle sostituzioni dei componenti delle macchine dell impianto per poter ragionare sulla conv
16. di un entit sopravvissuta fino ad un determinato istante di tempo Il tasso di guasto per la maggior parte dei componenti assume una forma definita a vasca da bagno in cui si possono distinguere tra fasi separate come si vede in figura e Fase di Mortalit Infantile periodo iniziale di rodaggio in cui i componenti deboli vengono individuati e sostituiti perci l andamento decrescente e Fase di Vita Utile il tasso di guasto si mantiene costante nel tempo infatti i guasti avvengono nella stessa quantit per un periodo di tempo e Fase di Usura corrisponde ad un degrado irreversibile delle caratteristiche della macchina perci l andamento crescente 48 ss PROTEC O E I tesse Rea Tasso di guasto 2 Vita Normale Mortalit Infantile 3 Usura Curva a Vasca da Bagno andamento nel tempo del Tasso di Guasto Dalla conoscenza dell andamento del tasso di guasto possibile definire o modificare la politica di manutenzione infatti l Ingegneria di Manutenzione dispone gli interventi di manutenzione preventiva per la sostituzione di un componente all inizio della Fase di Usura yv Manutenibilit La manutenibilit viene definita nella norma UNI EN 13306 come l attitudine di un entit in certe condizioni d uso ad essere mantenuta o ripristinata in uno stato in cui essa possa eseguire la funzione richiesta quando la manutenzione effettuata in date condizioni e vengono
17. e a un utilizzo delle risorse disponibile coerente e senza sprechi 57 Pre Se quindi il punto di partenza pu essere correttamente descritto dal seguente schema PM mancanti pere TIIRO vanno in orrettiva Il Llavoro arretrato aumenta Va Interventi di tamponamento Il lavoro fatto male e fallisce innbica sha dtscra famosi velocementecon celerit gt Ripetizione degli medesimi interventi di riparazione quando glii interventi di Gli Sstandard falliscono tamponamentoi si romponomostrano i propri limiti Le Rrisorse per PM sono assorbite dalle rotture Sicurezza soffrein sofferenza s diete Pi fallimenti prevenibiliche potevano essere evitati Budget di manutenzione ridotto dal per la mancanza dei profitti Il morale va gi 4 incremento della movimentazione dei pezzi di ricambio Circolo vizioso di una scarsa Gestione della Manutenzione 58 E Politex attraverso l utilizzo di un sistema informativo come Plamai si pu arrivare ad ottenere diversi vantaggi seguendo lo schema presentato in figura Mappatura processo introduzione Piani di Manutenzione ANALISI REGISTRO Introduzione PM STATISTICHE INTERVENTI Sviluppo futuro RETTIFICA MTZ MIGLIORAMENTO PM CORRETTIVA MTZ BUDGETING Costo mtz preventiva PREVENTIVA STANDARDIZZAZIONE PROCEDURE Permesso di lavoro messa in sicurezza lock out Mappatura processo di introduzione Pi
18. fine del mese viene riconsegnata all Ingegneria di Manutenzione che si occupa della registrazione su Plamai della attivit svolte servita per rendere i referenti interni e il responsabile di Manutenzione pi consapevoli della frequenza con cui gli interventi venivano svolte dagli operatori esterni A loro disposizione infatti hanno potuto avere un documento concreto da analizzare e sul quale poter ragionare in modo coordinato con gli operatori esterni 79 Freudenberg EA 0 DD Politex Parallelamente alla compilazione di tale documento stata portata avanti un analisi pi teorica delle necessit di lubrificazione dei macchinari attraverso i codici dei cuscinetti presenti in reparto si risalito al loro modello e si cercato sul manuale SKF e sui Manuali di uso e manutenzione dei componenti dell impianto messi a disposizione dai fornitori le frequenze ottimali di ingrassaggio e lubrificazione stabilite dai costruttori Inoltre durante interventi di manutenzione straordinaria sulle macchine da parte dei fornitori dei componenti ci si soffermati su tale argomento facendosi compilare un rapporto di intervento sul quale indicare le necessit della macchina in termini di lubrificazione e eventuale cambi periodici di olio e filtri Procedendo in questo modo si sono potuti analizzare congiuntamente lo stato di fatto del reparto in termini di manutenzione ciclica e lo stato ottimale in cui si sarebbe potuto trovare seguendo
19. flottazione dove il PET viene separato dal PE materiale di cui sono costituiti i tappi delle bottiglie Durante l ultima analisi si rilevata una vibrazione eccessiva del cuscinetto della girante lato puleggia dopo aver svolto l analisi dei dati raccolti il tecnico ha consigliato di svolgere un ispezione dello stato di usura delle pale della girante del mixer per controllare che non vi fosse uno sbilanciamento nella rotazione causato proprio dal consumo eccessivo delle pale Durante la manutenzione successiva si provveduto subito ad aprire il mixer e si rlevato che effettivamente lo stato di usura delle pale risultava eccessivo lo squilibrio nella rotazione della girante era quindi dovuto come ipotizzato durante il controllo vibrazionale a uno sbilanciamento del componente Il pezzo di ricambio stato di conseguenza ordinato in previsione di una sua urgente sostituzione Inoltre durante l ispezione si potuto rilevare che sul fondo della vasca era presente un volume non indifferente di materiale ferroso considerato scarto per il processo dell impianto molle e altri componenti presenti nelle bottiglie Si quindi potuto constatare che la pulizia e lo svuotamento della vasca non veniva svolto nei tempi e con le frequenza dovuti ci aveva conseguenze negative anche per il processo del risciacquo che non veniva portato a termine con efficienza ottimale si dunque stabilito di aggiungere ai compiti degli operator
20. in modo scrupoloso le indicazioni fornite dai costruttori Fondamentale durante l analisi rimasta l esperienza dei meccanici interni ed esterni a contatto da anni con le macchine del reparto del Lavaggio Altra attivit portata avanti in questo periodo che ha aiutato a definire un piano di manutenzione ciclica per il reparto del Lavaggio che fosse il pi completo possibile e tenesse conto tutte le problematiche ad esso connesse stata l analisi componente per componente dell eventuale necessit di fermata per la lubrificazione piuttosto che la possibilit di effettuare tale attivit a macchina in movimento Attraverso una codifica a colori si sono evidenziate sul layout le due categorie di componenti lasciando quindi tutte le attivit collegate alle macchine aventi bisogno di fermata per la lubrificazione da effettuarsi durante la fermata settimanale del gioved mentre le attivit esenti da tale necessit sono state schedulate nei diversi giorni della settimana tenendo conto anche degli altri compiti degli operatori esterni negli altri reparti 80 Freudenberg ZA Sa CS Politex Questo ha consentito innanzitutto di liberare ore uomo per la manutenzione settimanale dell impianto durante la quale numerosi sono sempre gli interventi da effettuare e forte la necessit di avere il maggior numero di risorse disponibili a portare avanti le attivit Allo stesso tempo si generato sempre attraverso un
21. individuano grazie al supporto del sistema informativo le macchine considerate pi critiche ovvero quelle che secondo un Pareto dei guasti totalizzano un maggior numero di ore di fermo oppure un maggior numero di fermi impianto Grazie a questi analisi possibile calibrare meglio la pianificazione degli interventi preventivi ottimizzando le frequenze di controllo e di intervento concentrando l attenzione soprattutto le macchine che risultano essere pi critiche 5 6 Manutenzione ciclica Un altra potenzialit del sistema informativo Plamai riguarda la possibilit di pianificare e registrare attivit di manutenzione cicliche che prevedono cio una cadenza settimanale degli interventi Esempi di attivit che rientrano in questa categoria sono l ingrassaggio dei cuscinetti cambio filtri e cambio olio per i motori Accedendo alla sezione Pianifica gt Manutenzione Ciclica possibile creare un piano di manutenzione indicando per ciascun Item la frequenza con cui devono essere svolte le attivit ad esso associate Il piano generalmente impostato su base mensile e consegnato ai manutentori incaricati di eseguire gli interventi specificati Alla fine del periodo in esame il gestore del sistema provvede alla registrazione degli interventi svolti accedendo all apposita sezione del sito controllando e verificando che le frequenze e le attivit siano state rispettate 51 E indagando sui motivi di eventuali de
22. macchine che potessero facilitare i loro compiti di pulizia e gestione della linea Evidenti sono i lati negativi di tale modo di procedere facilmente le richieste verbali in mancanza di documentazione scritta possono essere inizialmente trascurate e in seguito con il trascorrere del tempo dimenticate Interventi che quindi potevano essere svolti in anticipo rispetto al guasto sfruttando la capacit di diagnostica degli operatori a contatto da anni ogni giorno con i macchinari evitando ore preziose di fermo impianto e mancata produzione si trovavano quindi a dover essere gestiti con urgenza con tutte le relative conseguenze negative pezzi di ricambio da dover rintracciare all ultimo momento Manodopera aggiuntiva da dover richiedere per poter sopperire agli interventi da svolgersi immancabilmente in altri reparti situazione tutt altro che rara in un impianto complesso come quello di Novedrate incapacit di soddisfare ordini di materiale causa fermo prolungato dell impianto e cos via Frequenti erano le lamentele dei reparti che le loro richieste non venivano ascoltate e non veniva data loro la giusta importanza D altra parte anche la manutenzione si trovava a dover lavorare in una situazione di evidente disordine e 82 Freudenberg EA dn D Politex confusione che si sarebbe potuta risolvere con un metodo di raccolta delle richieste pi formale con regole chiare e precise Riporto un esempio a testimonianza di q
23. momento successivo mi sono potuta concentrare sull individuazione le criticit dei tre reparti cercando gli aspetti migliorabili soprattutto riguardo la Gestione della Manutenzione Ci che emerso da questa prima analisi che poi proseguita durante tutto il periodo di svolgimento dello stage che per scelta aziendale l obiettivo principale sempre stato quello di massimizzare la produzione con un forte sfruttamento in particolare negli ultimi anni dell impianto a discapito della manutenzione Nella maggior parte dei casi le macchine sono utilizzate al di sopra della loro capacit produttiva di progetto con continue modifiche per migliorarne le performance Tale politica aziendale insieme alla contrazione del mercato degli ultimi anni che ha ridotto il margine di guadagno ha determinato una forte contrazione negli investimenti la conseguenza un inevitabile riduzione del budget di spesa della manutenzione che si trova cos a dover gestire impianti sempre pi obsoleti spinti a lavorare al limite delle loro possibilit In tale situazione diventa fondamentale avere una Gestione della Manutenzione forte e organizzata la pianificazione degli interventi deve essere sviluppata avendo ben chiaro quali sono le risorse reali disponibili sia in termini di manodopera che in termini di ricambi a magazzino Essendo evidente nello stabilimento la spinta a 10 Freudenberg ZA Sa CS Politex ridurre al minimo
24. originariamente non previsti garantendo la gestione in sicurezza del transitorio di diminuita affidabilit del componente senza pregiudizio per la sua integrit a lungo termine fermate improvvise e fermate con preavviso di giorni settimane comportano oneri molto diversi 69 SA TECE 30 TB CI E Politex FEUI e MILANO 5 Parona Gli asset dell impianto risultano quindi maggiormente protetti la detezione e l identificazione precoce e affidabile di danni evolutivi consentono infatti di prevenire maggiori danni critici e di costo elevato In Politex da qualche anno si ricorsi all applicazione periodica della manutenzione su condizione grazie al supporto di un azienda esterna la ditta SPM che svolge con cadenza trimestrale dei controlli di vibrazioni e shock e della temperatura dei componenti pi critici dell impianto mediante strumenti particolari a loro disposizione La lista con le macchine da controllare ad ogni intervento dei tecnici SPM stata fornita inizialmente dai referenti interni e dal responsabile di manutenzione in base alla loro esperienza in termini di numero di guasti e impatto di essi sulla disponibilit complessiva dell impianto Tale lista viene continuamente sottoposta ad analisi ed aggiornata in base agli indici KPI forniti da Plamai disponibili grazie ad un aggiornamento continuo del registro interventi che rendono evidenti in modo inequivocabile per quali macchine utile o addirittura
25. presentare il mio curriculum chiedendo di essere ammessa allo stage prima ancora di essermi laureata Ringrazio il Dottor Cozzi e il Dottor Azzaretti che hanno creduto in me e nelle mie potenzialit e mi hanno dato la possibilit di svolgere lo stage da cui nato questo lavoro di tesi Grazie per avermi concesso di frequentare le lezioni consentendomi di finire gli esami in tempo per aver contribuito alla mia formazione e per avermi permesso di compiere una vera esperienza nel mondo del lavoro importante sia per la mia carriera che a livello personale Grazie al signor Ferrario responsabile delle Manutenzione che in questi otto mesi ha saputo prendermi sotto la sua ala e donarmi insegnamenti che rimarranno impressi dentro di me durante tutta la mia carriera lavorativa Essere riuscita a venire considerata da lui un utile supporto nella gestione della Manutenzione e aver conquistato la sua fiducia per me motivo di orgoglio grazie per avermi permesso di lavorare sul campo e di avermi fatto conoscere la vera realt del mondo del lavoro Ringrazio anche il dottor Garofali che tra una battuta 105 Freudenberg RES a E Politex e un consiglio riuscito a facilitare il mio inserimento in azienda Grazie ai miei compagni di Stage Maurizio ed Alessandro insieme abbiamo condiviso dubbi e preoccupazioni rendendo ogni difficolt pi semplice da superare supportandoci a vicenda Un grazie sincero a tutti gli operatori e ai capirep
26. riunione con cadenza settimanale da svolgersi all interno di ogni reparto durante la quale manutenzione e produzione possano parlare degli interventi non ancora svolti fornendo le relative spiegazioni e riguardo le attivit portate a termine si possa discuterne l efficacia e l eventuale necessit di un nuovo intervento compilando congiuntamente la sezione E del modulo Obiettivo di questa riunione settimanale avere un ulteriore momento di pianificazione e programmazione degli interventi di manutenzione ma soprattutto favorire la comunicazione tra le due aree dell azienda spesso in contrasto e portate ognuno a difendere i propri interessi Si quindi creato un momento di discussione costruttiva sia dal punto di vista della manutenzione che si vede facilitata nell organizzazione sia per la produzione che finalmente pu avere una risposta alle sue richieste e non sia portata a pensare che le segnalazioni fatte siano state dimenticate Come anticipato molto utile nella gestione delle Segnalazioni di Intervento Plamai che consente di avere un database contenente tutte le richieste dei tre reparti ordinate in base alla loro priorit da cui poter estrarre le informazioni necessarie in fase di formulazione dell Ordine del Giorno 87 E Politex 7 Esempi nel reparto Lavaggio 7 1 La Valvola Stellare MAF 3190 Attraverso l analisi del Registro degli Interventi presente in Plamai dopo aver provveduto a creare u
27. se prev Vu Schema di funzionamento della coclea di caricamento MAF 308 La durata del fermo non tanto dovuto ai tempi di riparazione di componenti della coclea ma piuttosto alla necessit di dover liberare tutto il sistema di tubazioni posto a monte fino alla Centrifuga Doppia anch essa interessata dall intasamento Attualmente non infatti installato sulla coclea nessun sistema che ne rilevi l effettiva rotazione che riesca quindi a segnalare se l albero della coclea sia in movimento o sia invece bloccato a causa di un eventuale guasto Quando la coclea si trova in stato di avaria il processo a monte non viene quindi interrotto ma tutto continua a funzionare regolarmente fino a quando l accumulo di scaglie risulta eccessivo e la centrifuga doppia si blocca a causa dell 96 Freudenberg EA se DD Politex intasamento dei suoi componenti e di tutto il sistema di tubazioni posto tra di essa e la coclea MAF 708 Lunghi sono quindi i tempi necessari ai manutentori e agli operatori di produzione per liberare tutte le tubazioni e la centrifuga doppia per fare ripartire il processo una volta risolto il problema di funzionamento della coclea Guasti che si potrebbero risolvere in tempi molto brevi anche inferiori all ora provocano invece fermi impianto caratterizzati da una durata eccessiva Si quindi chiesta un offerta ai fornitori di questa parte di impianto per inserire un sistema di foto
28. supporto fondamentale per l ingegneria di manutenzione Infatti i compiti che spettano all Ingegneria di Manutenzione sono e Gestire le informazioni relative agli oggetti di manutenzione e Valutare quantitativamente affidabilit disponibilit e manutenibilit impiantistica e Modellare il sistema da un punto di vista logico affidabilistico e Valutare le criticit di un impianto e Analizzare i guasti Tutto questo deve avere come obiettivo l ottenimento di un miglioramento continuo del Servizio di Manutenzione L analisi statistica ha il compito di fornire i valori numerici di riferimento che sintetizzano il comportamento a guasto dei componenti del sistema in analisi Essa basata sulla Teoria dell Affidabilit che comprende il calcolo di affidabilit disponibilit e manutenibilit impiantistica 47 AITEC 50 EC RRA CI E Politex di a MILANO 4 Ternannoa v AFFIDABILITA L affidabilit viene definita nella norma UNI EN 13306 come l attitudine di un entit a svolgere una funzione richiesta in date condizioni durante un intervallo di tempo stabilito Il principale indice di misura dell affidabilit il MTBF Mean Time Between Failure che esprime la media dei tempi intercorsi tra la fine di un avaria e l inizio di una NUOVA L analisi dell affidabilit si basa sullo studio dell andamento del tasso di guasto che consente di caratterizzare la propensione al guasto
29. un Dolly e successivamente sollevate e ribaltate all interno della macchina denominata Terminator costituita da un rotore dentato che rompe parzialmente l imballaggio compresso lacerando le regge metalliche che tengono assieme le bottiglie Attraverso l azione magnetica di un Nastro Deferrizzatore parte del ferro viene separata dalle bottiglie il campo magnetico generato da un magnete permanente investe infatti il materiale attirando a s le parti ferrose e trascinandole fino a farle cadere per gravit in una tramoggia e quindi scartate Una serie successiva di 3 nastri trasporta quindi le bottiglie parzialmente miscelate nella buca di carico che in caso di malfunzionamento o guasto della macchina Debaler pu essere riempita manualmente dagli operatori tenuti a tagliare con attenzione seguendo l apposita procedura le regge di metallo oppure attraverso il ribaltamento automatico dei cassonetti a AE fi pin h lt LA RU 7 La movimentazione in questa prima parte del ciclo in cui sono trattate le bottiglie intere avviene attraverso dei nastri trasportatori costituiti da tappeti metallici tappeti gommati 3 2 Vagliatura e selezione esterna Un nastro di carico porta le bottiglie che risultano ancora parzialmente compresse nel Cilindro Sfaldaballe all interno del quale avviene un ulteriore separazione e miscelazione delle bottiglie Si tratta infatti di un cilindro rotante in acciaio con un elica interna
30. una soffiante che le scarica sul nastro di uscita dai detector Ci che non supera questa selezione viene invece convogliato su una serie di Nastri Scarti diretti ai due Press Container 3 3 Prelavaggio Le bottiglie a questo punto del processo sono ancora sporche vengono quindi pulite attraverso un Cilindro di Processo rotante Per mezzo dell azione di un mix di acqua calda T 80 e soda al 36 e attraverso l azione di sfregamento viene lavata la superficie esterna delle bottiglie e vengono parzialmente staccate le etichette e le colle Filtri specifici e vagli circolari consentono la depurazione dell acqua sporca eliminando le etichette e lo sporco grossolano per poterla poi in 21 METIN FESTE N Freudenberg i LN As AL IRA Politex OMANO 9 ai parte riutilizzare nel medesimo impianto Gli scarti vengono portati per mezzo di una coclea ai Nastri Scarti diretti nei Press Container 3 4 Selezione interna Per diminuire ulteriormente la percentuale di materiale non buono prevista un ulteriore stazione di selezione del tutto simile alla precedente L obiettivo quello di ottenere a questo punto del processo un grado di inquinamento inferiore all 1 andando ad eliminare gli scarti sfuggiti ai precedenti sistemi di detezione 3 5 Mulini A questo punto del processo la maggior parte degli inquinanti sono stati separati dal PET ma rimangono ancora delle etichette incollate e i tappi avvitati alle
31. 54 verso la successiva fase di Flottazione ed Essicamento vengono nuovamente centrifugate dalla centrifuga MAF 318 identica nelle dimensioni e nella sua funzione alla precedente con lo scopo di aumentare l efficienza di questa fase del processo 92 E Politex Per questo motivo il macchinario nel suo complesso viene chiamato Centrifuga Doppia Le due centrifughe sono costituite da una girante e dal suo Monoblocco collegato attraverso una trasmissione a cinghie al motore La corazza esterna costituita da una serie di lamiere calandrate attualmente in acciaio inossidabile AISI 304 Disegno costruttivo corazza esterna MAF 317 MAF 318 Sulla parte inferiore della centrifuga posizione 4 nel disegno presente una griglia di scolo lamiera forata per l acqua di processo depositata poi in un apposita vasca svuotata dagli operatori di una ditta esterna settimanalmente Le scaglie di PET sfregando sulla corazza della centrifuga ad alta velocit ne provocano una rapida usura anche le pale della girante stessa risultano spesso danneggiate per questo motivo Molto frequenti sono quindi i fermi impianto necessari per saldare la corazza della centrifuga in diversi punti Fori nella corazza esterna o addirittura nella griglia della centrifuga causano una notevole perdita di scaglie e una conseguente perdita di produzione 93 Freudenberg ZA Sa CS Politex Analizzando lo storico dei guasti si
32. _DVTRO00L MDVTRO001 Deviatore Ispezione Minore Dv 001 2M 150 150 f Intervento X 01 12 2008 0 00 00 MP_DVTRO005 MDVTRO001 Deviatore Ispezione Minore MAF 136 2M 150 150 Intervento X 01 12 2008 0 00 00 MP_MDZZ0002 MMDZZ0003 Microfitro Ispezione Visiva MAF 1000 2M 400 400 Intevento X 01 22 2008 0 00 00 MP_CIPRO0OL MCIPRODOI Giindro di Processo Apriballe Ispezione Visiva MAV 102 2M 100 200 Intevento X 01 12 2008 0 00 00 MP_VARTOOOL MVARTOOOI Vaglio Rotante Ispezione Visiva MAV 506 9 2M 100 200 Inteveno X 01 12 2008 0 00 00 MP_CIPR0002 MCIPRO0OI Giindro di Processo Apriballe Ispezione Visiva MAV 107 11 2M 100 200 Intervento X 01 22 2008 0 00 00 MP_NTRZ0004 MNTRZ0010 Nastro trasportatore Ispezione Visiva MAF 101 2M 320 320 Inteveno X 01 12 2008 0 00 00 MP_PUCE0002 MPUCE0003 Pompa Centrifuga Ispezione Visiva MAF 113 2M 10 100 Intervento X 01 12 2008 0 00 00 MP_VACP0002 EMVBRO001 Motovibratore con molla Ispezione Minore MAF 142 2M 200 200 Intervento X LJE 345678910 EJOJ Pagesze 10 v 2901 items in 291 pages Schermata Plamai Gestione delle attivit Preventive Per quanto riguarda invece gli interventi di manutenzione correttiva la registrazione possibile attraverso la voce Registrazione Interventi gt Aggiungi Intervento Correttivo 5 4 Gestione dei Costi e dei Materiali ricambi di Manutenzione Un qualsiasi evento manutentivo evidenzia un consumo di risorse economiche verso degli Asset beneficiari Lo strum
33. a operazioni che non possono essere svolte con l impianto in marcia Nel caso in cui una volta messa in pratica la modifica di impianto descritta le previsioni di miglioramento saranno confermate si potr pensare di estendere tale soluzione anche ad altri componenti critici presenti nel Reparto del Lavaggio caratterizzati dalle stesse problematiche 98 Freudenberg EA va co Politex 8 Conclusioni Nel seguente elaborato di tesi ho voluto raccontare la mia esperienza di stage svolta presso lo stabilimento di Novedrate della ditta Freudenberg Politex Il focus del lavoro stato quello di mettere in evidenza i vantaggi che l introduzione di una gestione corretta ed ottimale della manutenzione preventiva supportati da uno strumento come il sistema informativo Plamai pu portare in un azienda di tale complessit Una maggior chiarezza nell organizzazione e pianificazione degli interventi pu portare a miglioramenti non solo per la stessa manutenzione ma d anche vantaggi che si ripercuotono sulle altre aree aziendali L assenza o almeno la riduzione della confusione con cui i diversi interventi venivano richiesti e portati a termine evita le frequenti lamentele da parte dei reparti sulla mancanza di coordinazione e lo scarso interesse della manutenzione e tutto ci porta inevitabilmente a miglioramenti dell intero ambiente aziendale collaborando alla riduzione dello stress e anche al miglioramento della sicurezza dell im
34. a e zio Franco e ai miei tre mostriciattoli Massimiliano Marianna e Marco ogni momento che passo con voi mi fa tornare un po bambina zia Sabri grazie per le risate e le perle di gossip durante le nostre corsette zio Franco grazie per tutto ci che mi hai insegnato non sarei mai riuscita a superare l esame di disegno senza il tuo aiuto rimarrei ad ascoltarti per ore quando parli del tuo lavoro e delle nuove scoperte di tecnologia Grazie zia Donatella e zio Giovanni anche se sono pochi i momenti in cui riusciamo a vederci sento sempre il vostro affetto e la vostra vicinanza Jennifer ricorder sempre i giochi che facevamo da bambine a casa dei nonni quando riuscivamo a vederci pi spesso Grazie a Lilli e Gigi ad Adriano e alla zia Agnese e grazie anche allo zio Lino che ora non c pi Grazie anche a zia Luisa e zio Silvestro Questo mio momento di gioia e soddisfazione lo condivido anche con voi che mi siete sempre stati vicini e mi avete aiutata a crescere Grazie zio Don Renzo anche se non sei pi qui per tutti noi rimarrai sempre un grande esempio da seguire nella tua eccezionalit i valori che ci hai trasmesso non verranno mai dimenticati Grazie alla mia nonna Ave che spero mi rimarr sempre accanto sei per me l esempio da seguire Il tuo coraggio e l amore per la tua famiglia ti rendono una persona speciale Nei momenti di difficolt hai saputo mettere da parte le tue necessit e i tuoi desideri e dedicarti complet
35. a formazione di uno storico dei fermi e dei guasti permette di apportare successive modifiche ed integrazioni in modo tale che al termine di un ciclo di manutenzione solitamente un anno si possa definire ed attuare una politica di manutenzione sostenibile per l impresa ed in linea con le sue effettive esigenze Mentre i normali sistemi informativi di manutenzione CMMS vengono progettati ed implementati da esperti informatici a volte senza specifiche e dettagliate competenze nell ambito della gestione della manutenzione il tool informatico Plamai stato ideato e sviluppato da professionisti della gestione della manutenzione competenti ed esperti in particolar Modo per quanto riguarda le possibilit di un suo futuro impiego completo e continuativo evitando cos la presenza di moduli che si adattano con difficolt alle differenti caratteristiche delle varie tipologie di impianto focalizzando l attenzione solamente sulle loro preminenti e peculiari criticit gestionali Non trascurabile risulta la semplice fruibilit del servizio MTM Plamai accessibilit mediante un collegamento Internet unitamente alla facile interattivit del Web con impiego di una guida che migliora ulteriormente la usability del servizio di Web tutoring a tutto il personale dell impresa e non solo a quello appartenente alla funzione Ingegneria di Manutenzione Si viene quindi a determinare una pi estesa partecipazione del personale che consente la con
36. a per tutti i componenti i cui guasti avvengono con una frequenza medio alta e che hanno come conseguenza un impatto economico non trascurabile La CBM Condition Based Maintenance si integra in strategie complessive di manutenzione quali RCM Reliability Centered Maintanance e RBM Risk Based Maintanance Si applica efficacemente a fenomeni di danno di tipo evolutivo con elementi di regolarit predicibilit nell evoluzione del danno e presuppone la disponibilit e le messa in opera di adeguate metodologie sperimentali di sorveglianza continua o periodica e di accertamento dell evoluzione del danno Condition Monitoring and Assessment Metodologie efficaci di Condition Monitoring devono per quanto possibile consentire diagnosi e Precoci i vantaggi sono proporzionali all entit del preavviso rispetto al raggiungimento del valore critico del danno e Affidabili i falsi allarmi infatti annullano i benefici di tale politica e sono perdite secche e Accurate l identificazione e la stima dell entit del danno consentono di assumere la decisione di manutenzione pi appropriata Una manutenzione su condizione bene organizzata ha come vantaggio il poter intervenire sul componente soggetto ad anomalia prima che il suo funzionamento venga interrotto da una guasto e offre inoltre la possibilit di gestire nel breve anche le fermate non programmate determinate dall insorgenza e dall evoluzione accelerata di fenomeni di danno
37. adottate le procedure e le risorse prescritte Il principale indice di misura della manutenibilit il MTTR Mean Time To Repair che esprime la media dei tempi di riparazione e quindi fornisce un indicazione dell efficacia della manutenzione Le caratteristiche che influenzano la manutenibilit sono l accessibilit l estraibilit Ia Manipolabilit e la pulibilit II Piano di Manutenzione del tool informatico plamai include l Analisi di Maintainability che ha come obiettivo quello di fornire una stima il pi possibile completa del Tempo di Manutenzione Preventiva richiesto per eseguire l Ordine di 49 Freudenberg SESTO Nd O Politex _ MILANO 4 po LS tan NO 4 Lavoro Esso verr valutato nel seguente modo Tempo di Messa Fuori Servizio TOST Tempo di Task Principale Tempo di Rimessa in Servizio BIST In generale vengono per la definizione dei tempi vengono considerate le seguenti attivit e Tempo di Messa Fuori Servizio TOST isolamento elettrico drenaggio e bonifica supporto tecnico all Operation isolamento meccanico e rimozione dell item e Tempo di Rimessa in Servizio BIST installazione dell item e Leak Test supporto tecnico all Operation v Disponibilit La disponibilit viene definita nella norma UNI EN 13306 come l attitudine di un entit ad essere in grado di svolgere una funzione richiesta in determinate condizioni in un particolare istante o duran
38. affidato il compito di separare le particelle solide dall aria le scaglie entrando in un grosso contenitore conico perdono la loro energia cinetica e cadono per gravit mentre l aria esce dall alto In fondo al ciclone posta una valvola stellare che alimenta con continuit il condotto aereo per il trasporto delle scaglie ai silos della zona di lavaggio impedendo allo stesso tempo che l aria del ventilatore rimandi indietro le particelle solide Schema funzionamento Valvola Stellare 3 6 Lavaggio I silos presenti nella zona del lavaggio fungono da buffer dividendo in due parti l impianto Questo consente nel caso in cui fossero necessari interventi di manutenzione nella parte del prelavaggio di mantenere costante la produzione a valle assicurandosi che i silos siano sufficientemente pieni La lavorazione successiva viene effettuata da quattro Mixer di Lavaggio lavatrici delle scaglie di PET Il materiale viene lavato in continuo a caldo con l aggiunta di prodotti chimici detergenti un sistema elettronico consente di mantener costante il grado di riempimento delle macchine garantendo anche il corretto tempo di permanenza Questa operazione porta benefici in termini di qualit del prodotto 24 Freudenberg ZA Sa SI Politex infatti pi il materiale sta al caldo e viene frizionato pi viene lavato Un altra caratteristica di questa fase che l acqua di processo viene continuamente rinnovata non solo perch arr
39. amente al nonno che aveva tanto bisogno di te Spero di riuscire a non deluderti e renderti sempre orgogliosa di me In tutta la mia vita hai saputo insegnarmi tanto e hai ancora tanto da insegnarmi So che la mia laurea ti render felice cos come ogni successo raggiunto dalla nostra famiglia Se siamo cos uniti soprattutto grazie al tuo amore e all affetto che ogni giorno ci dai Un grazie grande grande alla mia sorellina Laura l unica persona con cui posso parlare alla velocit che voglio senza la paura di non essere capita Spero che tu sappia quanto sia orgogliosa di averti come sorella sei una persona speciale e non vedo l ora di assistere ai tuoi successi futuri in qualsiasi campo deciderai di 108 Freudenberg EA se DD Politex proseguire i tuoi studi Seguir da vicino la tua meravigliosa carriera condividendo con te la gioia dei momenti belli e aiutandoti a superare le difficolt Mamma e pap spero in tutti questi anni di avervi fatto capire quanto vi sia grata di tutto ci che mi avete donato Se sono la persona che sono solo grazie a voi a tutti i sacrifici fatti per me a ci che avete dovuto rinunciare per regalarmi la mia vita Grazie per avermi fatto capire allo stesso tempo che non tutto ci che ho ricevuto mi era dovuto ma dipendeva dal mio impegno e dai sacrifici che mi avete insegnato a fare a mia volta Mamma dire che ti ammiro e stimo dire poco la tua forza e la tua intelligenza dimo
40. ammazione e Pianificazione della Manutenzione 37 5 3 Registrazione degli Interventi Lr 43 5 4 Gestione dei Costi e dei Materiali Ricambi di Manutenzione 45 pes AE 5 5 AMOS ONCE errori 47 5 6 Manutenzione Cecca 5 5 7 Gestione degli Ordini di LAVOFO rei 52 5 8 Vantaggi dell impiego del servizio MTM Plamal 53 6 Plamai IN POIISX iaia anatra saio 56 6 1 Aggiornamento dell anagrafica dell impianto 60 6 2 Aggiornamento ed ottimizzazione dei Piani di Manutenzione FX aaa 64 6 3 Manutenzione SU CONDIZIONE 68 6 4 Manutenzione Cc iaia 77 6 5 Gestione delle Richieste di intervento dai Repatrti 82 7 Esempi nel Reparto Lavaggio 88 7 1 La Valvola Stellare MARSI rca 88 7 2 La Centrifuga Doppia MAF317 MAF31B srrnc an 92 7 3 La COCIEOMAR O rr 95 8 Conclusioni ei ecesrene oe a ie EEE EEE EEE EE NETE 99 Bibliografit islanda 102 10 Ringraziamenti 103 Freudenberg ZA Sa CS Politex Abstract Il presente lavoro di tesi nasce dalla mia esperienza all interno dell azienda Freudenberg Politex presso la quale ho svolto uno stage di durata semestrale nello stabilimento di Novedrate CO specializzato nella produzione di non tessuti in poliestere per guaine bituminose Il progetto al quale ho lavorato ha come argoment
41. ani di Manutenzione Preventiva 59 SA TECE 30 TB CI E Politex _ MILANO 4 MILANO 4 Raro 6 1 Aggiornamento dell anagrafica dell impianto Il primo passo per ottenere una modellazione corretta e funzionale del sistema effettuare il censimento di tutti i componenti presenti nell impianto definendo per ogni macchina il livello di dettaglio che si vuole raggiungere nella scomposizione dell item nei suoi sub item durante la composizione di quello che viene denominato Equipment Tree Questo aiuta a gestire in modo corretto e ordinato tutte le informazioni relative agli oggetti di Manutenzione Il reparto del lavaggio complesso per sua natura nel layout e nel flusso di materiale a causa delle continue modifiche e miglioramenti messi in atto negli anni stato scomposto in 11 aree funzionali all interno delle quali sono state individuate le macchine e in generale gli oggetti di manutenzione Le aree funzionali del reparto del Lavaggio sono e Debaler Trituratore e Vagliatura e Selezione Esterna e Scarti e Prelavaggio e Selezione Interna e Mulini e lavaggio e Flottazione ed Essicamento e Uscita Lavaggio e Pesatura ed Insacco In totale gli item inseriti nel Registro Asset del sistema informativo Plamai sono 146 con relativi sub item tra i quali maggior rilievo stato dato a centrifughe soffianti nastri rotocelle coclee pompe e mixer di lavaggio 60 Freudenberg ZA Sa SI Politex
42. anificato possibile accedere alla maschera di registrazione dell intervento direttamente dalla maschera di Pianificazione cliccando il pulsante Intervento E possibile visualizzare il dettaglio dei Centri di Lavoro Discipline di manutenzione ed il relativo tempo di intervento previsto per ciascuna derivante dal Piano di Lavoro cui l attivit riferisce Vengono inoltre proposte in automatico le parti di ricambio ipotizzate a livello del Piano di Manutenzione ognuno di questi campi PU se necessario essere Modificato a consuntivo in fase di registrazione 44 PES Politex 98 http plamai acm e co X e Home Page fa vo hr o 0 amp pi PLAMAIi x Welcome politex Loa Out com Home Clienti Impianti asset PIANIFICA IL TUO LAVORO lt lt 2011 gt gt 1 2 3 4 Ei 6 F 5 E 10 11 Cliente Impianto Ares ce I I I AI AAC oe Tess Sean TT 23 U 2 26 n 2 2 3 pig 32 33 gt gt Sasa A Piano di man Data da Data a 5 Ca 47 GI 49 E s Selez Ey E lezio E rit Carico di lavoro Aggiorna Data evento Piano di manutenzione Piano di lavoro Desciizione tem principale Frequenza Durata ore Ore Uomo Eseguito 01 12 2008 0 00 00 MP_NTRZ0003 MNTRZ0007 Nastro trasportatore Ispezione Visiva MAF 504 2M 320 320 intervento X 01 12 2008 0 00 00 MP
43. anutenzione inserendo ciclicamente controlli periodici in particolare alle macchine risultate dalla mia analisi pi critiche e migliorando la gestione delle richieste di intervento da parte della produzione attraverso un meccanismo di assegnazione di priorit definite congiuntamente da capireparto capiturno e manutenzione attraverso le figure dei referenti elettrici e Meccanici I mulini rappresentano lo spartiacque dell impianto prelavaggio dove vengono trattate bottiglie intere e lavaggio dove vengono lavorate le scaglie La movimentazione del materiale in questa seconda fase del processo avviene per via pneumatica attraverso l utilizzo di ventilatori e valvole stellari dal momento che le scaglie sono molto leggere Il prodotto della macinazione poi filtrato da una griglia posta sul fondo di ogni mulino se la scaglie hanno raggiunto la dimensione corretta passano attraverso i fori della griglia e sono raccolte in seguito ad una prima centrifugazione in una tramoggia altrimenti vengono rimacinate finch la loro granulometria non adeguata La centrifugazione a flusso radiale ha il compito di eliminare l acqua di macinazione dalle scaglie scaricandola nel pozzetto di raccolta LAME FISSE LAME MOBILI Mulini lame fisse e lame mobili 23 E Politex Il materiale viene quindi trasportato per via aerea per mezzo di ventilatori fino a riunirsi in un unica linea per mezzo di un ciclone componente meccanico a cui
44. aputo ascoltare nei momenti un po pi difficili Un grazie enorme va a Silvana per avermi prestato la macchinetta per fare i buchi e per avermi insegnato ad usare la rilegatrice e la plastificatrice ma grazie soprattutto per i momenti di leggerezza e svago per le risate e le chiaccherate durante i momenti di pausa per avermi lasciato sfogare e ogni tanto lamentarmi e per avermi dato tanti consigli che conserver sempre dentro di me 106 Freudenberg EA 0 E Politex ringraziamenti pi importanti e speciali vanno per ad ogni membro della mia famiglia Comincio dai miei tre nonni che non ci sono pi ma che so vegliare sempre su di me grazie nonna Carolina per avermi cresciuto con amore e semplicit tu per prima mi hai fatto capire cosa vuol dire rispettare ed aiutare gli altri senza mettersi in mostra in silenzio senza pretendere niente in cambio Grazie nonno Andrea per i pranzi che mi preparavi quando da piccola tornavo da scuola per avermi portato a camminare sulle tue preziose montagne per i sacrifici e gli ostacoli che hai dovuto superare per far crescere la tua famiglia Nonno Elio tu sei stato per me l esempio in tante cose mi hai fatto capire quanto importante essere precisi ed impegnarsi in tutto ci che si fa hai saputo affrontare con coraggio e senza mai lamentarti i tuoi problemi di salute La tua commozione la gioia e la soddisfazione davanti ai risultati e ai successi di figli e nipoti rimarran
45. arto e in particolare a tutta la manutenzione per tutto l aiuto e il supporto che mi avete dato in questi mesi Se durante lo stage sono riuscita a fare qualcosa di utile per l azienda soprattutto grazie a voi Da ognuno di voi ho imparato qualcosa tra una presa in giro una risata e un insegnamento Grazie per avermi fatto sentire parte del gruppo manutenzione per avere risposto alle mie mille domande per avermi fatto assistere ai vostri interventi permettendomi di vedere dal vivo cosa vuol dire dover risolvere un guasto e fare ripartire l impianto nel minor tempo possibile In particolare ringrazio Carlo Fabio e Pompeo da subito disponibili e gentili che nonostante i mille impegni hanno sempre trovato il tempo di ascoltarmi e rispondere alle mie domande grazie per aver capito il mio desiderio di voler vedere da vicino i problemi dell impianto ogni giorno grazie a voi ho imparato e compreso qualcosa di nuovo Grazie anche a Gabriele che mi ha messo a disposizione la sua postazione in magazzino permettendomi di lavorare direttamente in campo di entrare nel cuore del lavoro della Manutenzione Tutto questo ha reso molto pi semplice e divertente la mia prima esperienza lavorativa Grazie a Marinella che fin dal mio primo colloquio ha saputo mettermi a mio agio e superare le mie paure e preoccupazioni senza di lei il mio inserimento in azienda sarebbe stato certamente pi difficile Grazie per tutti i pranzi e i caff e per avermi s
46. ath MAF 1113 Registro asset Impianto Area Welcome politex Log Out Piani di manutenzione Pianifica Interventi Analisi economica Impostazioni gt gt scarm P MAFIUS N S MAF 1026 3 MAFII11 0 00 MAF1112 00 001_1113 M001_1113 M002_1113 M003 1113 M0041113 M005 1113 M006 1113 M0071113 M0151113 S MAF 1114 0 00 3 MAF 11150 00 DETTAGLIO ASSET SELEZIONATO MTBF NTRZ Nastro oa trasporto scr mm MAF M Nast Trasportatore scarti 1915 20 01 10 2008 1113 Meccanica 262 Disponibilit 9990 ELENCO FIGLI ASSET SELEZIONATO Aogiungi nuovo record EDEM A Electric motor 01 10 2008 Elettrica Motore Motore gaw 0 00 00 Elettrico 01 10 2008 Riduttore Motoriduttore 0 00 00 M IRID Meccanica Motoriduttore M Ma Tamburodi Tamburo di f 01 10 2008 Meccanica Trai ino traino Traino 0 00 00 ni TMCO Meccanica Tamburo condotto Condotto M CUSC Meccanica Cuscinetto Tamburo Tamburo 01 10 2008 Condotto 0 00 00 01 10 2008 Cuscinetto Cuscinetto 0 00 00 Schermata Plamai Registro Asset A fianco di ogni item e sub item viene indicata la presenza di piani di manutenzione preventiva ad essi associati e la registrazione di interventi correttivi e preventivi secondo la seguente legenda 36 E Significato Presenza di Piano di Manutenzione Preventiva come Item Principa
47. azione individuale la collaborazione e il lavoro in piccoli gruppi implementando un sistema di prevenzione delle perdite che nel campo della manutenzione si possono classificare come perdite per inefficienza della Manodopera per inefficienza delle strutture e del processo Per l applicazione pratica dell approccio TPM necessario impostare un programma di lavoro per il miglioramento delle attivit di manutenzione che parte dalla stesura del piano di manutenzione e di cui fanno parte anche la predisposizione di standard di lubrificazione di pulizia delle macchine e delle attrezzature Queste attivit sono state avviate con buon successo ottenendo notevoli miglioramenti anche dalla formazione e successiva analisi dello storico guasti che si riusciti a creare All interno del panorama della TPM per svolgere le attivit di automanutenzione descritte l operatore deve essere opportunamente formato e motivato sull importanza che ricopre il suo ruolo Inoltre deve essere guidato nei suoi compiti attraverso la stesura di procedure e la predisposizione sulle macchine di segnalatori del loro stato di funzionamento Il primo passo sar quello di portare a termine il progetto gi avviato di estensione dell utilizzo del sistema informativo Plamai anche per gli altri due reparti di Filatura e HS arrivando alla definizione di piani di manutenzione affidabili ed ottimali anche per le macchine di questi due impianti L obiettivo quel
48. azioni e della temperatura delle macchine per programmare con efficienza gli interventi suggeriti dai tecnici esperti e in seguito per la loro registrazione Durante ogni campagna viene sempre effettuata come primo passo una riunione dove vengono discussi gli interventi svolti sui macchinari a seguito delle segnalazioni di SPM giudicandone l efficacia e i benefici apportati quindi fondamentale avere a disposizione un database dove tali dati sono immediatamente rintracciabili Si riportano due esempi per evidenziare i vantaggi che un applicazione continuativa delle tecniche di controllo vibrazionale e mediante termo camera possono apportare alla Gestione della Manutenzione Preventiva 74 AITEC P ou OPS SN E re pi Ai Politex e MILANO 4 00 Rilievo della temperatura di un cuscinetto Durante l ultima campagna di analisi della ditta SPM stato chiesto al tecnico che stava rilevando la temperatura dei quadri elettrici del reparto del Lavaggio di usare la termo camera per controllare eccezionalmente la temperatura di un cuscinetto del rullo folle di un nastro Tale cuscinetto da tempo era caratterizzato da surriscaldamento locale che aveva come conseguenza una breve durata della vita del componente stesso che doveva essere sostituito molto pi spesso rispetto agli altri cuscinetti della macchina Attraverso l analisi svolta per mezzo della termo camera si rilevato che la temperatura del cu
49. carsa lubrificazione l eccessiva vibrazione lo scarso allineamento dell albero eccetera Oltre al costo del materiale e del lavoro c il rischio di guasti per l installazione ogni volta che un cuscinetto viene sostituito Con misurazioni regolari di shock pulse si possono quindi monitorare cambiamenti nella condizione operativa durante tutta la vita operativa di un cuscinetto dall installazione alla rottura Grazie quindi all applicazione regolare di tale metodologia quindi possibile tenere sotto controllo lo stato di salute di tali componenti e si riesce a programmarne la sostituzione nettamente in anticipo rispetto al suo cedimento evitando quindi sia un possibile guasto che la sostituzione prematura dell item e ANALISI DELLA TEMPERATURA DELLE MACCHINE Un altra tipologia di analisi svolta dalla ditta SPM riguarda la rilevazione della temperatura principalmente dei quadri elettrici presenti nei reparti Questi controlli consentono di avere un monitoraggio continuo di componenti elettrici potenzialmente pericolosi per la sicurezza degli operatori riducendo notevolmente la possibilit di anomalie di funzionamento come il surriscaldamento di componenti connessioni allentate o guasti che potrebbero compromettere oltre al funzionamento della macchine anche la salute delle persone che lavorano a contatto ravvicinato con i quadri Le termocamere in commercio permettono di catturare immagini sia all infrarosso che nel campo del v
50. cellule nella parte superiore della spirale della coclea che ne possa rilevare la rotazione e nel caso l albero risulti fermo a causa di una qualsiasi anomalia di funzionamento comunichi con i componenti a valle e ne blocchi temporaneamente il funzionamento in modo tale da evitarne l intasamento Il collegamento non verr messo in atto possibilmente tra la coclea di caricamento e la Centrifuga Doppia in quanto non risulta cos immediato bloccare tali componenti anzi una loro improvvisa fermata potrebbe avere conseguenze non trascurabili a livello di funzionamento L allarme verr invece lanciato ad un altra coclea l item MAF 316 che si occupa del caricamento della centrifuga MAF 309 subito a monte della Centrifuga Doppia che si occupa della prima fase di asciugatura delle scaglie successivamente alla fase di Lavaggio nei quattro mixer Una volta messa in atto tale modifica di impianto i tempi di riavvio dell impianto in seguito a un guasto sulla coclea MAF 308 verranno sicuramente drasticamente accorciati diminuendo quindi la mancata produzione dovuta al fermo impianto ma liberando allo stesso tempo anche la manodopera di produzione che non si deve occupare pi di dover liberare le tubazioni dall intasamento ma si pu dedicare ad altri compiti di pulizia e supervisione che possono essere svolti 97 E Politex sfruttando il tempo necessario ai manutentori per ripristinare il funzionamento della cocle
51. che pu portare a una risoluzione definitiva del problema la sostituzione del componente o quanto meno la registrazione dei suoi pattini Questa operazione tuttavia non pu essere effettuata in opera perch richiede tempi troppo lunghi ma la valvola stellare deve essere portata in officina dove un meccanico porter a termine l intervento La strategia d azione pi veloce che risolve definitivamente il problema dunque la sostituzione immediata della rotocella non appena si presenti il problema dello scatto termico della coclea I fermi impianto attribuibili a questa causa negli ultimi mesi sono stati parecchi e la maggior parte di questi di durata considerevole spesso superiore alle tre ore Ci che ha attirato l attenzione durante l analisi per stato il fatto che in molte occasioni l intervento risolutivo di sostituzione della valvola stellare veniva messo in atto soltanto dopo aver riavviato l impianto diverse volte semplicemente liberando le tubazioni che naturalmente risultavano intasate dalle materiale accumulato non pi scaricato dalla valvola stellare Un primo accorgimento messo in atto attraverso l aiuto del caporeparto dei capiturno e dei meccanici con diversi anni di esperienza stato quello di fare in modo che non appena si presentasse un problema nell area dell uscita lavaggio dovuto allo scatto termico della coclea piuttosto che errori legati al pressostato installato nella stessa area
52. che vengono selezionate lavate e macinate nel primo impianto dello stabilimento il Lavaggio successivamente nel reparto di Filatura le scaglie di poliestere vengono essicate estruse e filate per ottenere la fibra che infine nell ultimo impianto reparto Feltri sviluppato su due linee produttive parallele viene cardata e agugliata per ottenere attraverso l azione termica di calandre riscaldate e l azione chimica di bagni in resina il prodotto finale ossia il van Ass O sB E nontessuto in poliestere rinforzato con un filo di vetro disposto longitudinalmente rispetto alla fibra e dotato delle caratteristiche di elasticit e tenacit in accordo alle specifiche tecniche di riferimento ss Freudenberg PROTEO ENIG O i si Politex k _ MILANO 4 atag LS NO 2 Analisi dello stato di fatto dello stabilimento 2 1 Criticit emerse durante il periodo di analisi Su idea del mio tutor aziendale dottor Nicola Azzaretti SEO dello stabilimento Freudenberg Politex di Novedrate mi stato possibile trascorrere le prime settimane del periodo di stage all interno dei tre reparti dove grazie al supporto dei capireparto e dei capiturno ho potuto ricevere un training specifico sul processo produttivo primi giorni sono serviti soprattutto a comprendere il ciclo seguito del materiale a partire dalle balle di bottiglie all ingresso del reparto del Lavaggio fino al prodotto finito in uscita dal reparto Feltri In un
53. crizione dettagliata dell Item e Disciplina dell Item ad esempio M di Meccanica per le Pompe E di Elettrica per i Motori Elettrici e Tassonomia un codice per identificare la classe dell Equipment ad esempio EDEM per i Motori Elettrici e Categoria dell Item una ulteriore classe dell Equipment al fine di identificare meglio l Item ad esempio Motore Elettrico 5 15 kW questo un passaggio 34 s e PROTEC fi Ti O pal O G AIEN Politex MILANO 7 Parona chiave per definire le relative Attivit di Manutenzione e per valutarne il corretto impatto in termini di ore uomo e Il prodotto trattato pericoloso e l Item coibentato l Item facilmente accessibile Informazioni Facoltative ma consigliate e Area dell Impianto Area dell Impianto o il relativo Fornitore a cui appartiene l item e FFU Unit Funzionale dell Item e Treno Treno dell Item e Area di Rischio Area di Rischio dove l item installato Rossa Gialla Verde secondo quando determinato dalle valutazioni del QRA Quantitative Risk Analysis e Produttore Informazioni relative al Produttore dell Item e Modello Modello dell Item e Documento di Riferimento qualunque altra informazione utile disegni manuali di istruzione P amp l per impianti o servizi specifiche per componenti Nel catalogo sono inoltre disponibili informazioni relative a Reliability Availabitlity Maintanability e Safety Analysis e Risk Based Inspectio
54. degli Ordini di Lavoro Attraverso il sistema informativo Plamai possibile inoltre gestire le richieste di intervento da parte degli operatori di produzione accedendo alla sezione Pianifica gt Ordine di Lavoro Ogni richiesta viene inserita indicando l impianto l area e l item oggetto dell intervento la data nella quale l intervento viene pianificato secondo la priorit indicata dal Capo Reparto e vagliata dal Responsabile della Manutenzione tenendo conto delle risorse disponibili sia in termini di manodopera che di pezzi di ricambio e delle necessit dell intervento richiesto E possibile specificare inoltre il fornitore dell intervento di manutenzione descritto nell ordine di lavoro inteso come manutenzione meccanica o elettrica 52 E Politex interna all azienda piuttosto che ditte esterne che svolgono determinati interventi di manutenzione nell impianto gg http dev acm e com plamai CMaintenan O R X acm e com A A ca com fe ee ORDINE DI LAVORO Cliente Impianto Area Item TAG Politex v Si Selezio X X Fornitore Data a Selezio fornitore bai Selezio Fitra Stampa tutto inserisci nuovo record PERSA Data evento Fornitore Item Descrizione Note Eseguito Data evento Seleziona una data Cliente Fornitore MTM sr X Seleziona l impianto X Filtri Seleziona l area ba Item Seleziona l oggetto hd Descrizione Note Eseguito a Inse
55. di Modelio L Componenti Motore Elettrico lt 15kW Riduttore Tamburo di traino Tamburo condotto Cuscinetto Supporto cuscinetto Tappeto gommato con bavette Rullo Nr PM originario MP_NTRZ0001 Piano di Lavoro Piano di Lavoro Di izi NTAZOOO2 Tipo Attivit Frequenza Fermata Equipment Fermata Impianto M Ispezione Minore SM s No escri Nastro trasportatore Ispezione Minore Items Secondari Item Descrizione Tarea Tambur Cuscinetto gt Rim m RIDUTTORE gt Pulizia esterna gt Sostituzione olio gt Verifica seraggio viti TAMBURO DI TRAINO gt Controllo usura dei pemi gt Controllo del rivestimento gommato gt Controllo Gei peri stergente scque sd alta pressione o vapore gt Controllo tenute gt Lavaggio con detergente acqua ad alla pressione o vapore gt Ispezione visiva verifica condizione tappeto gommato ione tape to gommato ne Bettrica uipment gt Reinstallazione gt Start Up dell Eai Attivit da compiere con dl RIDUTTORE in funzione gt Analisi vibrazioni e rum Attivit da compiere con i CUSCINETTI in funzione gt Meccanalisi cuscinetti volventi 3 Npprurnnoo Schermata Plamai Esempio Piano di Lavoro 5 3 Registrazione degli interventi AI momento richiesto vengono eseguite le attivit necessarie per il ripristino dell operativit dell impianto L esigenza di effettuare un intervento porta all emissione di un Ordine di Lavoro che dop
56. di evitare di dover sostituire l intera girante consumandosi prima delle pale infatti le proteggono allungando la durata della vita della girante e allo stesso tempo rendono l operazione di sostituzione molto pi veloce ed efficiente L altro componente della centrifuga caratterizzato da rapida usura provocata dall impatto e dallo sfregamento delle scaglie di PET la sua corazza in particolare alcune sue posizioni interessate maggiormente dall azione ad alta velocit delle scaglie si forano molto spesso a causa del senso di rotazione della girante e dalla direzione di rilancio delle scaglie prima dalla centrifuga MAF 317 verso la MAF 318 e poi verso il ventilatore di rilancio MAF 354 Controllarne lo stato di usura 94 SA TECE 30 TB CI E Politex SEU MILANO 5 Porno ipotizzandone la durata della vita risulta pi complesso Tuttavia un tentativo di miglioramento stato messo in atto aumentando lo spessore della lamiera nelle posizioni risultate pi critiche dall analisi In futuro si pu pensare di aumentare l investimento iniziale acquistando lamiere in materiale pi costoso ma caratterizzato da propriet di resistenza all usura pi elevate magari un acciaio inossidabile AISI 316 Si dovr poi compiere un analisi costi benefici per valutare se il maggior investimento iniziale pu essere bilanciato da un aumento della vita utile della corazza della centrifuga abbassando la necessit di salda
57. di sicurezza vigenti Questo facilita e rende efficiente l organizzazione della manutenzione in quanto in fase di pianificazione delle attivit di manutenzione che avviene compilando l Ordine del Giorno possibile verificare stampando il piano di manutenzione preventiva che a magazzino siano disponibili tutti gli spare parts e gli attrezzi necessari per compiere l intervento ordinando in anticipo ci che manca evitando di rimandare l attivit a causa di mancanza di materiale Nella sezione Piani di Manutenzione possibile visualizzare e stampare per ogni Item inserito nel Registro Asset il Piano di Manutenzione ad esso associato dt s http dev acm e com pla http plamai acm e co X A A aGae R A 0 Oaari x Welcome politex Log Out Home Clienti Impianti Registro asset Piani di manutenzione Pianifica Interventi Impostazioni PIANI DI MANUTENZIONE Cliente Impianto Area Item TAG Subitem TAG Politex v Seleziona l impianto v id A v Filtra Aggiorna D Piano Cliente Area Item TAG Taxonomia Strategia O MP_NTRZ0006 Politex DEBALER TRITURATORE MAF 1021 NTRZ WK Calendariale gt gt Stampa O MP_NTRZ0019 Politex DEBALER TRITURATORE MAF 502 NTRZ WK Calendariale ELI Stampa O MP_EDEM0003 Politex LAVAGGIO E001 305 EDEM WK Calendariale gt gt Stampa O MP_EDEM0004 Politex LAVAGGIO E001 307 EDEM WK Calendariale gt gt Stampa O MP_CLCA0003 Politex LAVAGGIO MAF 302 CLCA WK
58. divisione degli obiettivi di miglioramento del Servizio di Manutenzione in particolar modo anche per quanto riguarda gli operatori addetti alle macchine ai quali pu essere contestualmente richiesta una maggior responsabilizzazione nel rispetto di corrette ed adeguate prassi e Modalit operative Un altra importante peculiarit richiesta al servizio informativo di manutenzione risulta essere inoltre l integrazione con i diversi moduli degli altri sistemi informativi 54 E Politex gestionali in uso nell azienda ed in tale contesto Plamai assicura il riutilizzo dei dati gestiti in modo che il patrimonio costituito dalla conoscenza e dall esperienza accumulata nella gestione della manutenzione non venga disperso ma torni utile e sia impiegato anche per altre applicazioni informatiche L innovazione del servizio MTM Plamai consiste quindi nel mettere a disposizione delle aziende a costi minimi un pool di esperti di manutenzione con esperienze in molteplici campi industriali che forniscono assistenza via Web Maintenance Web Tutoring costi ridotti sono possibili perch il pool di esperti che supportato da complete e ben organizzate banche dati relative a differenti tipologie di macchine e impianti proponendo il servizio in Web World Wide rende possibili radicali economie di scala Usufruendo di una tale assistenza a basso costo le aziende sono in grado di riorganizzare la propria Ingegneria di Manute
59. e Ciclica messo a disposizione da MTM Plamai si generato un planning indicativo delle attivit di ingrassaggio cambio olio e cambio filtri comprendente tutti i macchinari presenti nell impianto del Lavaggio con frequenze stabilite in prima approssimazione basandosi su 78 Freudenberg OTEC AA Bet pito ROA indicazioni del referente meccanico un tempo incaricato della gestione di tale attivit La struttura quella di una check list da compilare una volta effettuata l attivit in oggetto come si pu vedere nell esempio riportato Nastro trasportatore sotto Il titech nuovo Nastro trasportatore di raccolta Nastro trasportatore di analisi Nastro trasportatore di scarico MAF 101 Nastro trasportatore O O carico cilindro apriballe Estratto della Check list di Manutenzione Ciclica reparto Lavaggio L utilit di tale strumento era quella innanzitutto di facilitare i manutentori esterni incaricati di tali attivit nell organizzazione e pianificazione del giro da seguire all interno del reparto evitando errori di doppia lubrificazione o assenza di lubrificazione comprensibili date le dimensioni dell impianto del Lavaggio e l elevatissimo numero di macchinari presenti all interno di esso che rende inevitabilmente arduo il ricordarsi delle attivit gi svolte nell arco di tempo previsto dal piano di manutenzione ciclica Principalmente per la scheda che alla
60. e and Inspection Plans Definizione di specifici Piani di Ispezione e Manutenzione Preventiva con relativi piani operativi e Sviluppo di Analisi di Criticit delle Macchine con relativa definizione delle politiche manutentive e delle priorit degli interventi v _ Maintanability Support Service l analisi di Maintainability ha come obiettivo quello di fornire una stima il pi possibile completa del Tempo 29 E SA TECE 30 TB CI di ar MILANO trono di Manutenzione Preventiva Preventive Maintenance Time PMI richiesto per eseguire l Ordine di Lavoro Il PMT verr valutato nel modo seguente Tempo di Messa Fuori Servizio Take Out of Service Time TOST Tempo Attivo di Manutenzione Preventiva Active Preventive Maintenance Time APMT Tempo di Rimessa in Servizio Bring Into Service Time BIST RAMS RCM le analisi RAMS Reliability Availability Maintainability and Safety hanno come obiettivo quello di ottimizzare il Piano di Manutenzione sia in termini di Affidabilit Disponibilit Maintainabilty e Sicurezza che in termini di Carico di Lavoro Le Analisi RAMS sono sviluppate attraverso i seguenti step Raccolta dati affidabilistici per poter identificare i modi di guasto i ratei di guasto i tempi di riparazione etc Failure Modes and Effects Analysis FMEA per poter valutare l impatto di ogni modo di guasto in termini di Sicurezza Asset Produzione ed Ambiente Analisi Mai
61. e difficile da superare se non avessi condiviso con voi le difficolt dei progetti delle relazioni dell organizzazione degli infiniti scritti e orali alleggerendo il tutto con risate e lamentele sui corsi e i professori Un grazie particolare a Martina che mi stata accanto fin dal primo giorno quando disperate non riuscivamo a trovare l aula di Informatica e abbiamo dovuto attendere per ore interminabili l inizio delle lezioni fino al mio ultimo giorno di scuola durante questi cinque anni abbiamo condiviso preoccupazioni e soddisfazioni ci siamo sopportate e supportate a vicenda tra un consiglio e un commento acido sempre vicine l una all altra Spero che il nostro legame continui anche al di l dei banchi universitari Ringrazio chi mi ha consigliato di partecipare al progetto Erasmus esperienza fondamentale per la mia vita e per la mia carriera che mi ha portato nella meravigliosa citt di Praga e mi ha fatto conoscere centinaia di persone da tutto il mondo Nei sei mesi trascorsi lontani da casa ho vissuto momenti indimenticabili dai viaggi in treno e in bus organizzati all ultimo momento alle notti interminabili tra un pre e un after party dalle lezioni da assonnati fino agli esami preparati nella bellissima biblioteca dell universit Grazie Mirella senza di te tutto questo sarebbe stato comunque bellissimo ma sarebbe mancato qualcosa qualcosa che ha reso tutto pi speciale Bef durante l Erasmus sei stata la mia famig
62. ei giorni era diventato sempre pi evidente e grazie alla fermezza del coordinatore della Manutenzione meccanica si deciso di fermare la linea con urgenza con l ipotesi che il rumore potesse essere dovuto all usura di un cuscinetto dell albero veloce del riduttore conclusione a cui si arrivati grazie all esperienza di chi andato ad analizzare la situazione persone da anni a contatto con questo tipo di problemi e dotati delle caratteristiche necessarie per gestire emergenze di tale complessit sicurezza e capacit di prendere iniziative anche in assenza di certezze Il cuscinetto in questione non era disponibile come pezzo di ricambio a Magazzino ma sempre grazie all esperienza e ai contatti sviluppati a seguito di anni e anni di 83 Freudenberg ZA Sa CS Politex collaborazione con i fornitori il Responsabile di Manutenzione riuscito a procurare il pezzo di ricambio con tempi di consegna brevissimi data l urgenza dell intervento L ipotesi fortunatamente si rivelata corretta e il rumore era effettivamente dovuto al cuscinetto descritto l operazione stata portata a termine in tempi brevi ed stato risolutivo non lasciando quindi dietro di s altre necessit di intervento Si deciso di riportare questo esempio dal momento che la buona riuscita dell intervento descritto dovuta evidentemente alle persone coinvolte nella gestione del problema In una situazione diversa nella quale chi si fosse t
63. ei lubrificanti 4 Cadenza 4 anni revisione generale della maggior parte dei componenti Schematicamente l attuazione del contenuto del pianto di manutenzione si articola nelle seguenti attivit e Compilazione del Permesso di Lavoro e Fermata e consegna della macchina a cura del personale di produzione e Messa in sicurezza con lock out elettrico e tag out e Intervento di manutenzione e Rimozione dei dispositivi di sicurezza temporanea e Start Up della macchina e Prove e verifiche del corretto funzionamento svolgimento di eventuali controllo predittivi e Chiusura del foglio di lavoro e consegna della macchina alla produzione Per ciascun piano sono indicate le specializzazione del Servizio Manutenzione richieste Meccanico elettricista operatore di produzione il numero di persone ed il carico di lavoro espresso in ore uomo distinguendo tra Manodopera interna e manodopera esterna 40 E Il servizio MTM plamai per tale scopo mette a disposizione nella sezione Valutazione del Carico di Lavoro un analisi degli specialisti necessari per i corrispondenti interventi completata da una valutazione del Tempo di Messa Fuori Servizio Tempo di Task Principale intervento vero e proprio e Tempo di Rimessa in Servizio possibile inoltre specificare nel piano quali pezzi di ricambio sono necessari per i vari task quali utensili e DPI servono per portare a termine le attivit nel modo migliore e secondo le normative
64. enienza di una riduzione dell intervallo di preventiva piuttosto che di un aumento di tale intervento se infatti per alcuni componenti dove si nota una presenza eccessiva di rotture con una certa frequenza risulta pi conveniente avere controlli continui del loro stato di usura per altri dove le rotture sono rare o comunque presentano frequenze pi basse risulta pi opportuno dilatare gli interventi di carattere preventivo Altro aspetto fondamentale da considerare in questa fase il costo delle attivit di manutenzione preventiva che comprendono naturalmente il costo dei materiali e della manodopera interna o esterna ad esse associati che deve essere paragonato ai costi degli interventi derivanti dai guasti Questi ultimi devono considerare al loro interno oltre ai visible costs anche i costi di mancata produzione derivanti dal fermo impianto provocato dal guasto hidden costs legati inoltre all inefficienza di processo rispetto ad un livello standard alla diminuzione del livello di sicurezza dell impianto e alla perdita di qualit del processo e del prodotto finale Il fermo impianto di una manutenzione correttiva sar inevitabilmente pi lungo del Down Time necessario per portare a termine un intervento di carattere preventivo dal momento che esso comprende anche il tempo che serve per allertare la manutenzione del guasto il tempo per la diagnosi e ricerca guasto il tempo di ritardo logistico il tempo necessario per t
65. ento per il controllo economico della manutenzione il Budget Tecnico Economico che valorizza le varie attivit Per valutare il costo della Manutenzione opportuno e Definire le aree di responsabilit chiamate centri di costo e Stabilire per ciascun centro l ammontare di prodotto e di servizio effettuato in condizioni normali di funzionamento 45 SITE A CI E Politex wird e MILANO 5 Raro e Stabilire le pratiche operative standard per ottenere quel volume e Assegnare le risorse Manodopera materiali e mezzi per ottenere una unit di volume In funzione di questi parametri e dei volumi fissati si assegnano le risorse e si raccolgono periodicamente i dati consuntivati da confrontare con il budget di spesa preventivato Attraverso l analisi delle variazioni tra budget e consuntivo possibile valutare l andamento dell attivit Infatti un aumento del costo della manutenzione a parit di condizioni operative e di et degli impianti produttivi costituisce un inefficienza che va ridotta con provvedimenti di natura tecnica ad opera dell Ingegneria di Manutenzione La definizione del Budget di Manutenzione ha quindi la duplice finalit di controllare i costi e al contempo promuovere il miglioramento Infatti gestire bene significa garantire la visibilit e tracciabilit degli eventi delle risorse economiche e delle loro Modalit di impiego al fine di valutare la coerenza tra impieghi di risorse e risu
66. er mese dalle diverse azienda coinvolte nella manutenzione del reparto del Lavaggio Un altro vantaggio di usare una piattaforma di tal genere la facilit con cui tutte le informazioni e la documentazione si possono reperire Il layout con la codifica basata sui colori e le check list di cui si parlato in questo capitolo sono infatti state caricate su Plamai associate all item creato appositamente per la linea Lavaggio e vengono usate in fase di programmazione 81 Freudenberg aR rasi BES Politex 6 5 Gestione delle Richieste di Intervento dai reparti Uno dei compiti principali assegnatomi dal mio tutor aziendale stata l elaborazione di una Procedura di Manutenzione che avesse come obiettivo principale l ottenimento di una maggiore organizzazione e razionalizzazione della gestione e della raccolta delle richieste di intervento da parte della produzione DI fatto fino a qualche mese fa la modalit con cui gli operatori di produzione richiedevano un intervento alla manutenzione era unicamente la richiesta verbale I capiturno e i capireparto fidandosi dei coordinatori della manutenzione elettrica e meccanica grazie ad anni di collaborazione e lavoro fianco a fianco si limitavano a far notare un anomalia di un macchinario a chi di dovere ad esempio in occasione di altri interventi durante i quali i manutentori si trovavano gi in reparto esponendo anche le loro necessit di modifica o possibili miglioramenti alle
67. erg EA 0 E Politex Nel presente capitolo si parler in seguito di come sfruttando in modo ottimale le potenzialit offerte dal sitema Plamai sia possibile introdurre in azienda la Manutenzione Predittiva in grado di dare parecchi benefici in termini di diagnostica di anomalie ai macchinari con lo scopo di evitare i fermi impianto dovuti a guasti Inoltre verr trattata la gestione della Manutenzione Ciclica intesa come insieme di tutte quelle attivit svolte con cadenza almeno settimanale sui macchinari come ad esempio ingrassaggio dei cuscinetti e cambio filtri dei compressori L ultima parte del capitolo riguarda invece la gestione delle Richieste di Intervento da parte della produzione descrivendo i vantaggi introdotti da tale procedura sia in termini di facilitazione nella pianificazione e programmazione delle attivit di manutenzione che in termini di miglioramento nella comunicazione tra le due aree aziendali L obiettivo di questa analisi dimostrare come una gestione pi organizzata e ingegneristica della manutenzione pu portare da una situazione di confusione e malcontento dove da una parte i manutentori si trovano sommersi dalle troppe richieste spesso non documentate e poco chiare e dall altra gli operatori dei reparti sono anch essi scontenti perch vedono spesso le loro richieste non ascoltate o dimenticate a miglioramenti notevoli riguardo soprattutto la diminuzione dei fermi impianto dovuti a guasti
68. fase successiva viene utilizzato un particolare nastro costituito da un rotore magnetico con linee di campo a polarit alternata posto in rotazione ad alta velocit all interno di un tamburo attorno a cui scorre un nastro trasportatore generando cos un campo magnetico alternato 26 Freudenberg EA se E Politex Quando il materiale che scorre sul nastro raggiunge l estremit in cui sito il rotore le componenti metalliche non ferromagnetiche risentendo della forza di repulsione indotta dal campo magnetico vengono eliminate dal rimanente prodotto Alla fine del nastro la parte metallica viene raccolta e scartata come MD ma solo dopo essere stata rianalizzata attraverso l azione di una serie di Metal Detector in modo da recuperare materiale buono erroneamente scartato Le scaglie vengono caricate attraverso una serie di coclee su di un vibrovaglio con una griglia caratterizzata da una specifica granulometria le scaglie di dimensioni adeguate cadono in una prima tramoggia mentre le scaglie di dimensioni maggiori rispetto ai forti della griglia devono essere sottoposte ad una seconda macinazione questa volta a secco L altra macchina importante della stazione infatti proprio il mulino di seconda macinazione pi piccolo rispetto ai mulini della fase precedente impiegato per uniformare il pi possibile la granulometria delle scaglie Infatti le lame del mulino della prima macinazione si consumano con il passare del tempo
69. he una volta compresso genera una corrente proporzionale all entit dell onda di pressione Quando la massa viene eccitata alla sua frequenza di risonanza inizier ad oscillare con grande ampiezza esaltando il segnale Tutte le altre vibrazioni della macchina non provocheranno una risposta da parte del trasduttore misuratori di shock sono meccanicamente ed elettricamente tarati per operare esclusivamente alla loro frequenza di risonanza di 32 kHz dove il segnale risultante pi forte Questo ci permette di avere una grande sensibilit agli shock ed una neutralit nei confronti delle normali frequenze di vibrazioni della macchina L intensit complessiva degli shock aumenta quando il film d olio si riduce questo pu essere spiegato con lo stress provocato dal contatto metallo metallo tra piste ed elementi rotanti Infatti il danneggiamento superficiale delle piste e degli elementi rotanti provoca picchi distinti e localizzati 72 Freudenberg EA 0 E Politex La manutenzione programmata inefficiente per i cuscinetti poich la durata del servizio del singolo cuscinetto non pu essere prevista Infatti la sostituzione basata sulla vita di catalogo dei cuscinetti implica un grande spreco rispetto alla durata potenziale dei cuscinetti Ia maggior parte verr rimossa ancora in buone condizioni Significa anche tralasciare completamente i fattori che riducono la durata del singolo cuscinetto in una data applicazione come una s
70. i tale bozza sar perfezionata e calibrata sulle specifiche esigenze di ciascun item Quando anche si presentassero delle difficolt iniziali relative alla definizione delle periodicit e del contenuto dei Piani di Manutenzione Preventiva la formazione di uno storico dei fermi e dei guasti permette di apportare successive modifiche ed integrazioni in modo tale che al termine di un ciclo di manutenzione solitamente un anno si possa definire ed attuare una politica di manutenzione sostenibile per l impresa ed in linea con le sue effettive esigenze Il Piano di Manutenzione prende in considerazione tutto il ciclo di vita del bene fino alla sua dismissione Si articola generalmente in 4 intervalli selezionati sulla base dell esperienza del comportamento a guasto dell entit e dal giusto compremesso con il contenuto dei manuali di uso e manutenzione molto spesso eccessivamente cautelativi forniti dal costruttore 39 E OULEC RINO E Politex 00 La struttura generale dei piani di manutenzione forniti dal servizio MTM Plamai la seguente 1 Cadenza 1 2 mesi si eseguono i controlli visivi del corretto assetto della macchina dello stato di degrado dei singoli componenti e i vari rabbocchi di lubrificante 2 Cadenza 6 mesi si eseguono oltre ai controlli del punto primo anche la sostituzione delle parti pi soggette ad usura 3 Cadenza 1 2 anni ciclo di ispezione minore con la completa sostituzione d
71. i ciascuna parte della macchina analisi dello spettro FFT Ogni parte della macchina ha infatti una sua velocit di rotazione e particolari caratteristiche ingranaggi pale di pompe cuscinetti e ogni componente d il suo contributo alla vibrazione globale x Attraverso l analisi di spettro possibile anche rilevare i danneggiamenti di un cuscinetto infatti un cuscinetto danneggiato produce una serie di picchi sullo spettro causati dalle sfere o dai rulli anello interno o esterno A causa della massa esigua del cuscinetti rispetto al macchinario queste vibrazioni vengono assorbite e diventano poco visibili sullo spettro fino a quando acquistano un entit rilevante Quando un corpo volvente urta una zona danneggiata questo produce uno shock Gli shock sono vibrazioni transitorie e solitamente irregolari e ripetitive Quando questi transitori assumono una certa regolarit e coincidono con le frequenze dei cuscinetti possono evidenziare un danneggiamento Se si osserva lo spettro si vede che l energia prodotta da questa vibrazione decisamente pi piccola di quelle prodotte ad esempio dallo squilibrio e rischia di passare inosservata o confusa con un rumore di fondo Per evidenziare il segnale proveniente da un cuscinetto danneggiato si pu sfruttare il fatto che uno shock essendo un singolo evento non ha una frequenza definita Il suo effetto diventa visibile sulla frequenza di risonanza della macchina o del supporto dove anche
72. i della produzione lo svuotamento della vasca da questo tipo di materiale inquinante una volta ogni 6 mesi per evitare eccessivi accumuli di ferro sul fondo del mixer Grazie all analisi vibrazionale svolta dal tecnico SPM si potuto provvedere a ordinare e poi sostituire preventivamente la girante del mixer di risciacquo evitando fermi impianto di durata sicuramente elevata dovuti a guasti a tale componente 76 ss PROTEC O E sn A Politex e MILANO 4 00 6 4 Manutenzione ciclica Altra attivit importante in questo contesto stata l organizzazione delle attivit di manutenzione ciclica La decisione aziendale stata quella di schedulare mensilmente questo tipo di interventi ed affidare lo svolgimento della manutenzione minuta come ingrassaggio cambio olio e filtri agli operatori di una ditta esterna Queste operazioni pur non richiedendo grandi capacit tecniche rappresentano di fatto la costituzione di un valore aggiunto in quanto non solo mantengono pi a lungo le condizioni standard di funzionamento delle macchine ma garantiscono anche un ulteriore occasione di ispezione per la segnalazione di eventuali anomalie di parti di impianto Nel periodo iniziale del mio stage l organizzazione e la gestione di tali attivit era affidata totalmente agli operatori di una ditta esterna liberi di eseguire gli interventi di manutenzione ciclica nei tempi e nei modi a loro pi comodi Non era presente un ve
73. i due mulini che si occupano della prima macinazione delle bottiglie In pi di un occasione le schede sono state utili per segnalare uno stato di usura anomalo degli elementi critici della macchina che se trascurato avrebbe portato a rotture importanti con prolungati fermi impianto e relativi costi di mancata produzione Grazie ai controlli preventivi stato possibile contattare per tempo l azienda fornitore del mulino incaricata della sua manutenzione che ha potuto preparare per tempo i pezzi di ricambio necessari e provvedere in tempi ragionevoli alla loro sostituzione 61 P i 3 140 24 40 SCHEDA CONTROLLO MULINO NOTE E ANOMALIE Scheda di controllo usura mulino 62 E possibile inoltre associare ad ogni componenti l elenco dei pezzi di ricambio necessari in differenti attivit di manutenzione ci aiuta a rendere pi semplice ed efficace la gestione del magazzino degli Spare Parts e a ridurre al minimo le situazioni in cui un certo intervento pianificato da tempo debba essere rimandato per mancanza non di tempo o Manodopera ma di materiale e pezzi di ricambio Si riporta come esempio l elenco degli item presenti nell area Scarti all interno della quale sono presenti un vibrovaglio MAF 112 che raccoglie gli scarti del prelavaggio dal Cilindro di Processo e li convoglia in seguito attraverso la coclea MAF 1024 in una serie di tre nastri a cascata MAF 1111 MAF 1112 MAF
74. i fermi impianto che oltre al costo di riparazione incidono soprattutto in termini di costo di mancata produzione non realistico infatti pensare che sia possibile avere una gestione della Manutenzione prevalentemente correttiva lasciando alla sensibilit e all esperienza del manutentore l analisi tecnica dei fermi e dei guasti senza una precisa programmazione degli interventi Negli ultimi anni grossi miglioramenti sono stati raggiunti da questo punto di vista introducendo fermi impianto periodici settimanali per il reparto Lavaggio e una volta ogni 10 giorni per il reparto Feltri durante i quali poter svolgere interventi di manutenzione programmata Se nel reparto Feltri i lavori vengono programmati gi con un ottica di manutenzione preventiva con sostituzioni cicliche di componenti critiche dell impianto con intervalli di intervento definiti grazie al supporto e all esperienza dei referenti di manutenzione e degli operatori a contatto da anni con i macchinari nel reparto del Lavaggio la criticit maggiore la fermata settimanale dell impianto di circa 8 ore necessaria per la sostituzione delle lame fisse e rotanti dei mulini viene s sfruttata per svolgere interventi di manutenzione anche al resto dei macchinari ma spesso i lavori non vengono programmati con la precisione richiesta da un impianto che si trova ad operare in una situazione critica come quella del lavaggio Altra problematica subito notata all interno dei
75. ibrazione 102 Freudenberg aR rasi E Politex 10 Ringraziamenti Questo lavoro di tesi rappresenta il coronamento di un percorso di studi cominciato molti anni fa anni durante i quali molti sono stati i sacrifici e le difficolt da superare ma anche anni ricchi di gioie e soddisfazioni Rappresenta allo stesso tempo per me anche la possibilit di ringraziare chi mi stato vicino in tutti questi anni chi mi ha aiutato e supportato chi ha fatto insieme a me enormi sacrifici chi ha cercato di ostacolarmi e senza saperlo mi ha dato una spinta in pi per arrivare in fondo chi mi ha voluto bene e chi senza mai nessun dubbio ha sempre creduto in me Il mio lavoro di tesi dedicato a tutti voi Ringrazio innanzitutto il mio relatore professor Marco Garetti per avermi accolto come tesista per il materiale che mi ha fornito e per gli insegnamenti fondamentali per svolgere il mio lavoro di stage e di tesi raccolti nelle sue lezioni durante le quali riuscito a farmi capire l importanza di avere all interno di ogni azienda una buona Gestione della Manutenzione Grazie anche a tutti gli altri professori incontrati durante il mio percorso universitario li ringrazio per aver contribuito ad arricchire le mie conoscenze trasmettendomi la passione per le loro materie Ringrazio in modo particolare i docenti che oltre ad avermi fatto comprendere il contenuto dei loro insegnamenti mi hanno portato a ragionare sulle mie co
76. imento delle singole macchine presenti nel reparto si provveduto a sistemare e rendere chiara la codifica degli Item Ad ogni componente dell impianto stato infatti assegnato un codice identificativo ed stato reso riconoscibile attraverso l apposizione di un etichetta visibile e certificata dalle norme UNI su ogni macchina Il passo successivo riguarda la creazione di uno storico dei guasti sfruttando le banche dati del sistema BAAN dove per motivi diversi da quelli riguardanti la gestione della manutenzione sono registrati tutti i fermi impianto con causali pi o meno precise e veritiere recuperando gli Ordini del Giorno delle fermate settimanali previste per la manutenzione programmata le richieste d acquisto e i consuntivi dei lavori svolti da aziende esterne spesso comprendenti anche i rapporti di intervento compilati dai fornitori e infine attraverso il registro degli scarichi dei materiali di ricambio da magazzino stato possibile rintracciare i dati pi importanti riguardanti i guasti e le sostituzioni dei componenti dell impianto Grazie al recupero di tale registro degli interventi stato possibile svolgere un analisi avente come obiettivo l ottimizzazione e il miglioramento dei piani di manutenzione preventiva soprattutto per quanto riguarda la frequenza delle varie attivit previste dai piani e i tempi necessari per svolgere gli interventi lavoro supportato dagli esperti dell azienda MTM Plamai 56 Freudenb
77. indispensabile mettere in atto una politica di manutenzione Condition Based e ANALISI DELLE VIBRAZIONI DELLE MACCHINE Le vibrazioni sono un fenomeno che esiste in tutte le macchine rotanti e dipendono da sbilanciamenti da anomalie di funzionamento e dalla struttura stessa dei componenti Sono quindi da considerarsi un fatto normale entro certi limiti infatti le macchine sono progettate in modo tale da sopportare un certo livello di vibrazione senza riportare danni Tutte le misure di vibrazione si basano sulla registrazione del movimento nel dominio del tempo Un trasduttore converte i movimenti della macchina in segnali elettrici che gli strumenti quantificano e memorizzano Il segnale pu quindi dare indicazioni riguardo il buono o il cattivo funzionamento del componente 70 AITEC P ou OPS SN E re pi Ai Politex MILANO 54 0 II metodo Shock Pulse sviluppato nei primi anni 60 permette la conoscenza della condizione operativa del cuscinetto volvente permettendo la pianificazione della sostituzione e prevenendo i rischi di rottura dei macchinari Negli anni stato raffinato fino ad arrivare alla possibilit di stabilire il grado di lubrificazione che permette l uso dei cuscinetti in tutte le situazioni Ci sono due metodi di valutazione della misura della vibrazione 1 _ Giudizio basato sulla valutazione del valore globale ISO 10816 2 _ Giudizio basato sull isolamento delle singole vibrazioni d
78. isibile consentendo una valutazione semplice e veloce del problema 73 Freudenberg ZA Sa CS Politex Occasionalmente viene richiesto al tecnico che si occupa di svolgere le indagine SPM di aggiungere al programma seguito normalmente di rilevare la temperatura di componenti che si sa essere a rischio di danneggiamento Alcuni elettricisti che fanno parte della forza di Manutenzione interna della azienda hanno avuto la possibilit di essere formati sull utilizzo della termocamera in occasione di guasti viene quindi usato tale strumento a scopo di documentazione e rilevazione dello stato di salute della macchina sia prima che a seguito dell intervento correttivo applicato per giudicarne la buona riuscita A seguito della campagna di analisi svolta con frequenza trimestrale dalla ditta SPM il tecnico effettua una prima analisi in campo prima di lasciare l azienda in modo tale da poter segnalare le anomalie pi evidenti e pericolose che necessitano di un intervento immediato Dopo qualche giorno provvede a inviare l analisi completa di tutti i dati rilevati in campo Le anomalie e criticit rilevate vengono inserite come segnalazione in Plamai e gli interventi correttivi conseguenti suggeriti dalla ditta esterna stessa vengono messi in pratica secondo la priorit dell intervento e le risorse disponibili Il sistema informativo Plamai quindi utile per registrare i dati raccolti attraverso l analisi delle vibr
79. ituito una solida base di partenza per conoscere analizzare ed eventualmente riformulare lo scadenziario e la natura degli interventi di manutenzione preventiva Nella sezione Piani di Manutenzione Preventiva sono infatti a disposizione gli Ordini di Lavoro da eseguire durante i fermi impianto comprese le operazioni di messa in sicurezza delle macchine in modo da consentire all Ingegneria di Manutenzione di disporre la cantierizzazione dei lavori cio effettuare tutte le verifiche necessarie e dare le disposizioni conseguenti affinch le attivit possano verificarsi senza ritardi o incidenti I piani di Manutenzione Preventiva sono stati in seguito come si detto integrati e modificati nell ottica del miglioramento continuo secondo le specifiche esigenze riscontrate a seguito della raccolta dei dati sugli interventi di manutenzione correttiva e preventiva consuntivati sul campo e registrati nella sezione che riporta lo storico degli interventi La gestione del magazzino per soddisfare le richieste di tutti i reparti aziendali e di un altro sito produttivo del gruppo posto ad un chilometro di distanza era affidata ad un unico addetto il quale provvedeva alle attivit di carico scarico e riordino 67 E Politex dei componenti su richiesta dei manutentori A seguito del verificarsi di episodi di stock out l addetto stato affiancato da un manutentore che avvalendosi della sua esperienza e del supporto di un sistema inf
80. iva sempre acqua fresca ma anche perch a tali macchine abbinato uno speciale filtro in grado di rigenerare perfettamente il liquido con un risparmio sul consumo di acqua e di energia per riportare il liquido alla temperatura di processo AI lavaggio segue l azione di asciugatura effettuata in successione da tre centrifughe le ultime due poste in serie e seguite a valle da un ventilatore di rilancio che porta le scaglie centrifugate verso le fasi successive della lavorazione L acqua viene recuperata e riportata alla vasca 33 dove viene preparata anche la miscela di acqua e detergente per il lavaggio 3 7 Flottazione e Essicamento Lo step successivo corrisponde alla vasca di flottazione Il PET di sua natura pesante peso specifico 1 4 g cm 3 e tende ad affondare nell acqua mentre gli inquinanti che sono presenti nella bottiglia come il tappo in PE e le etichette in Poliolefine galleggiano Pu succedere che le scaglie di PET rimangano intrappolate in bolle d aria create da residui di schiuma rimanendo cos in superficie perci la vasca provvista di un apposita palettatura rotante Le scaglie di PE non utilizzate dall azienda nel processo vengono raccolte in un vibrovaglio dove l acqua viene separata dalla scaglia e in seguito insaccate per essere vendute ad altre aziende che ne fanno uso Invece il materiale rimasto sul fondo viene prima centrifugato e successivamente asciugato da un Essicatore costituito da una ba
81. le Se cliccata rimanda direttamente al Piano E Presenza di Piano di Manutenzione Preventiva Item Secondario Se cliccata rimanda direttamente al Piano Presenta di Interventi Correttivi Registrati associati Se ah cliccata aprir la maschera degli Interventi Registrati filtrata per l impianto Area ltem selezionato amp Tipo Intervento Correttiva Presenza di Interventi Preventivi Registrati associati Se cliccata aprir la maschera degli Interventi Registrati filtrata per l impianto Area lItem selezionato amp Tipo Intervento Preventiva Litem un Bad Actor Se cliccata aprir la maschera di Analisi dei Bad Actor Legenda simboli Registro Asset 5 2 Programmazione e Pianificazione della Manutenzione La programmazione ottimizzata degli interventi rende l organizzazione della manutenzione pi efficace ed efficiente rispetto ad una situazione nella quale le attivit di manutenzione non vengono programmate con attenzione E possibile infatti attraverso l esecuzione di un lavoro programmato ottenere una notevole riduzione dei tempi morti ed quindi ragionevole affermare che la convenienza della programmazione del lavoro direttamente proporzionale alla durata dell intervento La manutenzione preventiva viene definita nei suoi elementi fondamentali nei piani pluriennali di manutenzione Da ci risulta che larga parte dei lavori sono ripetitivi perci possibile la standardizzazione dei lavori di ma
82. le caratteristiche dei beni anche attraverso la consultazione dei Manuali di Istruzione dei macchinari e Definizione delle location degli Asset suddivisione dello spazio geografico occupato dagli equipment in spazi circoscritti di dimensioni adeguate a identificare opportunamente il bene 32 SA TECE 30 TB CI E Politex LI fi AA n MILANO 54 e Censimento degli equipment fase pi o meno onerosa a seconda del livello di dettaglio che si vuole ottenere e al tempo stesso delicata perch un errore o un censimento incompleto pu portare ad una popolazione errata o incompleta nel database e Valutazione dello stato dell equipment opportuno valutare lo stato delle apparecchiature sia dal punto di vista manutentivo che della sua vita residua La catalogazione degli oggetti di manutenzione ha come obiettivo principale il soddisfacimento delle seguenti esigenze e Migliore strutturazione delle informazioni tecniche e gestionali e Ottimizzazione dei criteri di gestione degli acquisti e dei materiali e Individuazione delle criticit funzionali dell impianto e Ottimizzazione delle attivit funzionale del Servizio Manutenzione Inoltre la catalogazione degli oggetti di manutenzione strutturata gerarchicamente consente di avere una chiara ed univoca definizione dell aggregazione funzionale degli oggetti di manutenzione e una veloce e semplice individuazione dell oggetto di manutenzione di qualsiasi livello e tipo
83. lia abbiamo condiviso ogni momento rendendo pi facile superare i momenti brutti e raddoppiando la felicit dei momenti pi belli Ora che sono passati quasi tre anni sei rimasta una persona per me indispensabile siamo lontane ma se una delle due 104 Freudenberg EA a E Politex met ha bisogno l altra corre subito ad aiutarla Le difficolt e gli ostacoli che dovremo superare saranno tanti ma faremo sempre in modo di sostenerci l un l altra con una risata e una canzone cantata a squarciagola Grazie a Chiara amica da tanti anni tanto simile e tanto diversa da me Anche se ormai siamo grandi tutte e due piene di impegni riusciamo lo stesso a sentirci e a incontrarci a confidarci e a condividere le nostre preoccupazioni e tutto ci che ci d felicit Le nostre discussioni su film e telefilm e anche le nostre litigate rimarranno sempre tra i miei ricordi pi belli del liceo Un grazie anche a Diana anche se ormai sono poche le occasioni per incontrarci riusciamo comunque a ridere e scherzare come se non fosse passato cos tanto tempo da quando trascorrevamo ogni giorno insieme dietro i banchi di scuola Ringrazio anche Georgina la mia coinquilina per le sere trascorse insieme a chiaccherare guardando la televisione tra mille risate e racconti dei nostri lavori il giusto e meritato sfogo alla fine di ogni giornata Colgo l occasione anche per ringraziare Maria Grazia che mi ha suggerito l opportunit di
84. lla valvola stellare MAF 319a una volta ogni due settimane caratterizzati da una durata di Down Time maggiore di tre ore si passati ad avere una sostituzione della valvola stellare durante il funzionamento dell impianto una volta ogni due mesi con Down 91 E Politex Time minore di un ora applicando un piano di manutenzione preventiva che prevede la sostituzione in tempi di non funzionamento dell impianto ogni 3 settimane Aprile Maggio Settembre Ottobre Preventive Preventive Failure Failure Failure Maintanance Maintanance Failure TTRC TTRC TTRC TTRp TTRp TTRc Grafico indicativo dei tempi di guasto e riparazione della valvola stellare Quello che si potrebbe fare in futuro per migliorare ulteriormente la situazione andando a ridurre ancora le sostituzioni del componente cercare un altro materiale diverso dalla gomma con cui i realizzare i pattini della valvola stellare Si potrebbe in questo modo ridurre il consumo del componente prolungando la vita della rotocella 7 2 La Centrifuga Doppia MAF 317 MAF 318 Un altro componente caratterizzato da un alta frequenza di guasti la Centrifuga Doppia il cui scopo quello di asciugare le scaglie di PET successivamente alla fase di lavaggio che avviene nei quattro mixer ad opera di una miscela di acqua e soda Le scaglie vengono quindi inizialmente asciugate passando attraverso la centrifuga MAF 317 e prima di essere lanciate dal ventilatore MAF 3
85. lo di formare tutti i manutentori partendo dal referente meccanico ed elettrico all utilizzo della piattaforma Plamai in modo da rendere pi veloce ed efficace la registrazione degli interventi e l inserimento degli ordini di lavoro e allo stesso ottenere la collaborazione di tutti sviluppando gruppi lavoro 100 E Politex con lo scopo di analizzare e migliorare i piani di manutenzione inseriti a sistema primo passo per compiere un affidabile Analisi Fmeca 101 E Politex SA TECE 30 TB CI 9 Bibliografia SR S lt Luciano Furlanetto Marco Garetti Marco Macchi Principi Generali di Gestione della Manutenzione Franco Angeli Luciano Furlanetto Marco Garetti Marco Macchi Ingegneria della Manutenzione Strategie e Metodi Franco Angeli Slide del corso di Gestione della Manutenzione a cura del prof Marco Garetti Sito Internet e materiale illustrativo divulgativo messomi a disposizione dall azienda Testo aziendale Manuale di processo reparto lavaggio Testo aziendale Procedura di Manutenzione Materiale scaricato dal sito www plamai com Manuale Operativo Utente del sistema informativo Plamai Gianluca Gherardi Fattibilit dell erogazione di un servizio di Web Tutoring per l Ingegneria di Manutenzione Materiale fornitomi da SPM Instrument srl Monitoraggio della condizione operativa dei cuscinetti volventi con il metodo shock pulse LR HR EVAM Valutazione dell analisi di V
86. lpito inevitabilmente anche il settore del riciclaggio dei rifiuti ci ha spinto l azienda a lavorare bottiglie sempre meno selezionate e di conseguenza pi difficili da trattare Infatti se in precedenza venivano trattati lotti provenienti da centri di smistamento italiani dove l attenzione alla selezione era elevata la diminuzione del budget ha portato ad acquistare materiale proveniente da altri Stati europei la cui qualit decisamente pi bassa con all interno maggiori quantit di metalli e materiali inquinanti portando ad una diminuzione della resa dell impianto e ad un maggior sfruttamento dei dispositivi di selezione presenti in linea Tutto ci comporta una sollecitazione aggiuntiva per gli impianti produttivi che subiscono un peggioramento dell ambiente di lavoro e allo stesso tempo devono mantenere alti i livelli di produzione A questi aspetti si sommano tutte le problematiche legate alla lavorazione di un materiale di per s caratterizzato da alte propriet di usura il polietilene tereftalato PET Frequenti sono infatti i fermi impianto e le perdite di produzione dovute 15 SA TECE 30 TB CI E Politex SEU MILANO 5 Paro all usura dei macchinari causati dalle scaglie di PET molto spesso sono richiesti interventi di saldatura di tubi per il trasporto pneumatico di scaglie bucati dall azione del PET che viaggia all interno ad alte velocit piuttosto che saldatura o addirittura sosti
87. ltati ottenuti e migliorare il rapporto efficienza efficacia delle attivit svolte Strettamente collegato al Budget di Manutenzione la Gestione dei Materiali di Manutenzione ricambi di parti costituenti il bene da manutenere L obiettivo di una corretta gestione quello di renderli disponibili nel momento in cui vengono richiesti nelle quantit necessarie e al minimo costo globale Infatti non si devono considerare solo i costi diretti dei materiali e della Manodopera ma anche i costi di mancanza dati dalle perdite di produzione Per gestire i ricambi la prima cosa da fare operare una classificazione sulla base della rilevanza tecnologica Poi si pu procedere alla definizione delle politiche gestionali e Gestione a magazzino si applica per tutti i materiali il cui consumo statisticamente determinato punto di riordino e per quelli a basso indice di rotazione il cui uso discontinuo e non prevedibile reintegro a scorta 46 SA TECE 30 TB CI E Politex MILANO 00 e Gestione a fabbisogno implica l acquisto dei materiali necessari solo quando se ne prevede il loro utilizzo La Gestione dei Materiali di Manutenzione nel tool informatico Plamai ha come obiettivo quello di identificare tutte le parti di ricambio necessarie per eseguire il Piano di Manutenzione Preventiva Essa inclusa nella Valutazione del Carico di Lavoro 5 5 Analisi statistiche L analisi statistica costituisce il
88. mpetenze e qualit fornendomi spunti utili per la mia carriera futura e per la mia vita in generale Grazie a Maria Grazia l esempio che anche per una donna possibile portare avanti un importante carriera in un campo ancora prettamente maschile e allo stesso tempo crescere una bellissima famiglia Grazie dei preziosi consigli che mi hai dato nel momento in cui dovevo scegliere cosa fare da grande grazie per avere intuito forse per prima che potevo avere delle buone possibilit in questo campo Molte sono state le persone incontrate durante questi cinque anni di universit persone con le quali ho condiviso difficolt e soddisfazioni presenti nei ricordi pi 103 Freudenberg EA 0 E Politex belli e pi ricchi di ansia legati al mio periodo universitario dalle partite a carte nele pause con Martina Marzia Michael Marco Matteo Alice ai viaggi interminabili in treno quasi sempre in piedi e al freddo con Riccardo Andrea e Matteo dagli aperitivi e le serate a Como e Milano agli attimi interminabili prima degli esami Grazie a Ilaria e Giulia con le quali ho condiviso risate e litigate durante la preparazione dei progetti del terzo anno Giulietta tra i momenti pi sereni e tranquilli ricordo i nostri pranzi da Marvy dove riuscivamo a staccarci anche solo per poco tempo dalla frenesia e dalla stanchezza delle lezioni Ancora grazie a Matteo Gianmarco Alessandro il quarto anno sarebbe stato molto pi pesante
89. n attraverso gli indicatori calcolati direttamente dal sistema a partire dai dati raccolti attraverso la registrazione puntuale degli interventi MTTR MTBF e Disponibilit calcolati secondo le seguenti modalit 35 Pia MTBF MTTR Disponibilit Definizione calcolo KPI WorkingTime Repairs Dove WorkingTime numero di ore Totali in cui l Item ha lavorato finora ore di produzione lavorate dalla Data di Avvio dell Impianto Area Item al momento corrente Repairs Numero Interventi registrati di Mntz Correttiva TotalCM Repairs Dove TotalCM Y ore di Fermo Macchina degli Interventi registrati di Mntz Correttiva Repairs Numero Interventi registrati di Mntz Correttiva WorkingTime Total WorkingTime X 100 Dove WorkingTime numero di ore Totali in cui l Item ha lavorato finora ore di produzione lavorate dalla Data di Avvio dell Impianto Area Item al momento corrente Total Y ore di Fermo Macchina degli Interventi registrati di Mntz Correttiva Mntz Preventiva Mntz Ordini di Lavoro Di seguito viene riportato un esempio di registro degli asset con la corrispondente strutturazione standard fornita direttamente dal servizio MTM Plamai com nella quale sono stati inseriti i dati e le informazioni degli item per l impianto in oggetto POTE ripsrepp plamaicom ema Po x piamai com Home Impianti REGISTRO ASSET Cliente Politex gt gt Lavaggio P
90. n efficace strumento di diagnostica dello stato delle macchine ottenendo informazioni utili in un ottica di manutenzione preventiva e su condizione Si sfrutterebbe infatti in modo ottimale l esperienza di persone a contatto da anni con l impianto che conoscono bene il funzionamento corretto delle macchine e che sono in grado di individuare con precisione le possibili anomalie e criticit AITEC 50 EC f a CI E Politex di a MILANO 4 Ternannoa 2 2 Il Lavaggio e le sue criticit Oltre alle problematiche descritte nel precedente capitolo durante il periodo di training che ho trascorso all interno del reparto del Lavaggio sono emerse criticit peculiari di tale parte d impianto Come gli altri due reparti le macchine del lavaggio lavorano a regime continuo 24 ore su 24 per 365 giorni all anno rispetto ad altre aziende che lavorano su turni di 8 ore l impianto maggiormente sfruttato e la durata della vita dei componenti risulta nettamente minore Il Lavaggio inoltre avendo come materia prima in ingresso le bottiglie di plastica si trova a lavorare dei rifiuti che introducono inevitabilmente problematiche legate allo scarso stato di pulizia del reparto e forte usura delle macchine che condizionano quindi l affidabilit e la disponibilit dell impianto Inoltre la gestione del materiale in ingresso gestita dall Ufficio Acquisto ha risentito pesantemente della crisi degli ultimi anni che ha co
91. n modo ottimale le risorse del web service l Ingegneria di Manutenzione ha a disposizione un potente sistema di registrazione e consuntivazione degli interventi correttivi Attraverso l analisi del registro degli interventi che naturalmente necessita di compilazione e aggiornamento continui e puntuali sfruttando anche l analisi statistica resa disponibile dal servizio con il calcolo dei KPI pi importanti e la generazione di diagrammi di Pareto possibile programmare interventi alle macchine di carattere preventivo con intervalli di tempo ottimali andando a limitare il numero di guasti nell arco del tempo con il vantaggio anche di poter organizzare in modo pi efficace ed efficiente gli interventi da svolgere durante le fermate programmate Sempre dall analisi del registro e dei KPI in particolare attraverso l osservazione dei Diagrammi di Pareto forniti da PLAMAI possibile individuare le macchine pi critiche del processo sulle quali concentrare l attenzione con l obiettivo di ridurre i fermi impianto sia in termini di frequenza dell evento che in termini di durata del Down Time provocato dal guasto Trovate le macchine critiche possibile trovare possibili miglioramenti sia andando ad agire sulla manutenzione aumentando la frequenza degli interventi preventivi ad esempio che sulla riprogettazione del componente individuando soluzioni tecniche che riducano l occorrenza del guasto Entrambi i casi verranno trattati all inte
92. ne dall altra parte tra gli operatori e i capireparto dal momento che mancava quasi del tutto una comunicazione di ritorno attraverso la quale loro potessero capire come mai determinati interventi ritenuti da loro prioritari non fossero ancora stati portati a termine si era diffusa una sensazione di sfiducia che portava loro ad evitare di segnalare problemi ed anomalie alle macchine con la convinzione che le loro richieste non fossero state nemmeno prese in considerazione Necessario era dunque consolidare una procedura chiara che non comportasse lavoro e fatica aggiuntive e che guidasse il meccanismo di richiesta di intervento da parte della produzione fino allo svolgimento dell intervento da parte della manutenzione che comprendesse anche una fase dove fondamentale fosse proprio la comunicazione tra le due funzioni durante la quale ai reparti venissero comunicate le motivazioni dei ritardi nello svolgimento degli interventi richiesti vuoi per mancanza dei pezzi di ricambio sovrapposizione di altre attivit pi urgenti piuttosto che per la necessit di avere la linea ferma per condurre un appropriata 13 Freudenberg ZA Sa CS Politex ricerca guasto e quindi intervenire in modo tale da far capire alla produzione che le richieste e segnalazioni degli operatori sono effettivamente prese in considerazione e gli interventi programmati Tale procedura verr descritta in uno dei prossimo capitoli anche per risolvere questa pr
93. no sempre nel mio cuore So che anche se fisicamente non sarete accanto a me sentir la vostra presenza e condivider questo momento di gioia anche con voi Grazie a tutti i miei zii e ai miei cugini zia Tata e zio Leo grazie per avermi accolto in casa vostra ogni volta che avevo bisogno di essere pi vicina a scuola e all universit e grazie per avermi regalato l esperienza meravigliosa di visitare il Canada zia Tata grazie per la tua tenerezza e la soddisfazione che ho sempre visto in te ogni volta che ho raggiunto obiettivi importanti zio Leo il fatto che una persona come te possa essere contento di avere me come nipote mi riempie di orgoglio e soddisfazione Carlo e Laura grazie per tutti i vostri consigli per i momenti di festa e divertimento trascorsi insieme Preparatevi presto torner a Monaco a trovarvi Grazie ai miei zii Tedeschi grazie alla zia Chiara se tante volte discutiamo solo perch siamo tanto simili due teste dure come dice la nonna non ho mai dubitato dell affetto e il bene che ci lega zio Ernst grazie per essere entrato a fare parte della nostra famiglia su mia richiesta come ben ricordi mi hai fatto capire che si pu essere seri professionisti sul lavoro ma allo stesso tempo vivere la vita con leggerezza e serenit senza il bisogno di prendersi troppo sul 107 Freudenberg ZA Sa CS Politex serio Grazie per le bellissime esperienze che ho potuto vivere grazie a voi Grazie zia Sabrin
94. no storico guasti realistico degli ultimi mesi di funzionamento dell impianto del Lavaggio si potuto rilevare che una situazione particolarmente critica riguardava i diversi fermi impianto dovuti a scatto termico di una coclea presente nell area Uscita Lavaggio la coclea T002 L impianto si fermava quindi per tempi pi o meno lunghi a seconda della situazione a causa del surriscaldamento del motore di tale componente che provocava appunto il suo scatto termico La reale causa del fermo era dovuta per non tanto alla coclea quanto alla valvola stellare a valle di essa la rotocella MAF 319a Dettaglio rotore con pattini Valvola Stellare I pattini di questa particolare rotocella sono realizzati in gomma A contatto 24 ore al giorno con una materia prima caratterizzata da particolari propriet di usura come le scaglie PET che oltretutto lanciate ad alta velocit sfregano continuamente contro le pareti di ogni componente dell impianto i pattini in gomma delle valvole stellare si consumano in tempi abbastanza rapidi e ci provoca un peggioramento delle condizioni di funzionamento del componente Non riuscendo pi a lavorare nel modo corretto le scaglie riescono a passare tra il 88 Freudenberg EA 0 E Politex pattino e la parete della camera della valvola stellare e tornano indietro provocando l intasamento di tutte le tubazioni e componenti ad essa collegati In queste situazioni l unico intervento
95. ntainability per la Manutenzione Correttiva per poter valutare la perdita di produzione e la Disponibilit dell Impianto Analisi di Criticit per poter definire un livello di criticit e quindi applicare l approccio Reliability Centered Maintenance RCM RBI l Analisi Risk Based Inspection ha come obiettivo quello di definire le strategie di ispezione sulla base del Leakage Criticality secondo lo Standard API 581 Spare Parts e Special Tools Ottimizzazione della gestione dei Materiali e dei Ricambi a ciascun Ordine di Lavoro vengono associate le parti di ricambio e gli strumenti necessari per portare a termine l attivit di manutenzione programmata la valutazione degli Spare Parts e degli 30 E Politex Special Tool verr inclusa nella valutazione del Carico di Lavoro di Manutenzione Preventiva e Maintenance Workload dato il Piano di Manutenzione e Ispezione sviluppato viene indicata per ogni attivit il relativo Centro di Costo in modo da poter valutare il Carico di Lavoro di Manutenzione e Maintenance Event Registerr amp KPIs registro di manutenzione attraverso il quale possibile tenere traccia di tutti gli Eventi di Manutenzione dell Impianto sia Correttvo che Preventivo per poterne analizzare l affidabilit e la disponibilit dei singoli Equipment KPI BASIC SERVICES Maintenance i Maintenance amp WEIGH i Asset Register Inspection Plan Workload Event Special Tools
96. nutenzione La formulazione degli standard di lavori consiste nel determinare le varie attivit la loro durata e successione nel tempo e assegnare a ciascuna di esse la tipologia e il numero di risorse necessarie Per comprendere meglio cosa significhi standardizzare opportuno suddividere il processo di manutenzione nelle seguenti attivit 37 Freudenberg aR rasi 5 Politex Ispezioni standardizzare le ispezioni significa determinare come e quando misurare un certo parametro e come correlare queste misure allo stato di salute della macchina Operazioni di manutenzione routinarie si standardizzano le operazioni di pulizia e di set up delle macchine Standard di lavoro la standardizzazione delle procedure di lavoro include metodi tempi e risorse necessarie alle varie attivit Una volta individuate le specialit esecutrici occorre collocare nel tempo le varie attivit in funzione della disponibilit di risorse rispetto ai tempi richiesti Tale attivit definita schedulazione e genera il programma di manutenzione La schedulazione delle attivit di manutenzione si pu suddividere secondo un approccio temporale in Schedulazione a lungo termine o pianificazione prevede un orizzonte temporale minimo di un mese fino ad un anno e permette di avere la visibilit delle attivit critiche che devono essere pianificate per tempo con l obiettivo di assicurare l affidabilit degli impianti a lungo termine
97. nzione con criteri economici ma soprattutto snelli condizioni indispensabili per rendere il processo sostenibile A ciascuna azienda che usufruisca del servizio plamai riserva una suite dedicata sul server con accessi differenziati in funzione della tipologia di utente in cui tutta la documentazione prodotta facilmente consultabile e aggiornabile tramite collegamento Internet con la possibilit di interazione da parte dell azienda che riporta direttamente sul Web i dati di feed back dal campo utili per l aggiornamento costante di tutto il sistema 55 SA TECE 30 TB CI E Politex _ MILANO 4 MILANO 4 Raro 6 Plamai in Politex Nei precedenti capitoli si sono analizzate le criticit presenti presso l azienda Politex mettendo in evidenza soprattutto le problematiche legate alla Gestione della Manutenzione in uno stabilimento di tale complessit Si vuole ora descrivere i miglioramenti che possibile introdurre nell organizzazione della manutenzione attraverso l uso continuativo e ottimale di un sistema informativo quale Plamai L analisi partir dalla descrizione di come avvenuto il ripristino dell utilizzo di tale sistema nello stabilimento cominciando dall aggiornamento del Registro Asset facilitato per quanto riguarda il reparto del Lavaggio dal fatto che mi stato assegnato come compito l aggiornamento del layout dell impianto supportata da un disegnatore consulente esterno attraverso il cens
98. o centrale la Gestione della Manutenzione Il compito infatti che mi stato assegnato dal mio tutor aziendale il Direttore di Stabilimento dott Nicola Azzaretti stato quello di mettere a punto una Procedura che mirasse ad una ottimizzazione dell organizzazione della manutenzione e che portasse ad una gestione maggiormente ingegneristica degli asset dell azienda Il mio lavoro partito da un analisi dello stato di fatto dell organizzazione della manutenzione dell azienda ci mi stato possibile trascorrendo le prime settimane all interno dei tre impianti di cui composto lo stabilimento a contatto con i capireparto i capiturno e gli operatori dai quali ho raccolto preziose informazioni riguardo in primis al processo di produzione concentrandomi poi sulle problematiche pi evidenti del sistema di organizzazione vigente in particolare su quelle aventi a che fare con la manutenzione Confrontandomi in seguito con il Responsabile della Manutenzione i manutentori in particolare con i referenti Elettrico e Meccanico e con lo stesso Direttore dello Stabilimento mi stato possibile sviluppare un piano di azione che andasse a migliorare la Gestione della Manutenzione e portasse a sfruttare in modo ottimale le risorse disponibili in azienda Gli aspetti su cui si concentrato il mio lavoro sono i seguenti e Mancanza di comunicazione tra le diverse unit aziendali in particolare tra Produzione e Manutenzione
99. o essere stato eseguito deve essere registrato La consuntivazione tecnica richiede la definizione della durata e della tipologia del fermo componenti coinvolti e azioni di ripristino Tale attivit pu essere effettuata da differenti figure in funzione dell organizzazione aziendale ingegnere di manutenzione responsabile di squadra o manutentore stesso Tutte le informazioni ottenute saranno inserite nello 43 Freudenberg ZA Sa CS Politex storico e contribuiranno a revisionare la pianificazione e se necessario lo standard di lavoro Il tool informatico plamai provvisto dell apposito Registro degli Eventi di Manutenzione mediante il quale vengono raccolti i dati relativi all intervento eseguito dal personale di manutenzione Il modulo strutturato tale da registrare in maniera facile e immediata la sede tecnica dell oggetto di manutenzione il tipo di intervento manutentivo la causa e l effetto del guasto compresa la quantificazione delle ore di lavoro impiegate per il suo svolgimento Il Registro degli Interventi consente inoltre l individuazione del manutentore che ha eseguito l intervento per evidenziare le corrispondenti responsabilit oppure di eventuali sue carenza tecniche e fabbisogni formativi La compilazione di tale registro molto importante perch influenzer le successive Analisi Statistiche ad opera dell Ingegneria di Manutenzione Per registrare un intervento di Manutenzione Preventiva gi pi
100. oblematica stato fondamentale il sistema informativo PLAMAI strumento attraverso il quale poter registrare le richieste ordinandole in base ala loro priorit definita congiuntamente da produzione e manutenzione L ultimo punto critico emerso durante le prime settimane la scarsa partecipazione degli operatori alle attivit di manutenzione attivit che potrebbero essere svolte da loro di supporto alla manutenzione come ad esempio la pulizia dei macchinari quali vagli e motori vengono spesso lasciate come onere ai manutentori le cui attivit vengono ritardate fino ad essere nei casi pi estremi rimandate alla manutenzione successiva proprio dal momento che le operazioni preliminari come appunto la pulizia del macchinario su cui loro devono intervenire devono essere svolte da loro stessi prolungando notevolmente i tempi di intervento Si pensato quindi di sviluppare una lista di attivit di Automanutenzione una serie di compiti assegnati agli operatori di produzione comprendenti sia le operazioni preliminari alle attivit di Manutenzione programmata in occasione dei fermi impianto sia le attivit da svolgere giornalmente con lo scopo di tenere l impianto in condizioni ottimali di pulizia e sicurezza Oltre a sgravare la manutenzione di compiti che possono tranquillamente essere portati a termine dagli operatori che non necessitano di competenze specifiche si pu arrivare in questo Modo ad avere a disposizione u
101. on Production Production Production Freudenberg i Politex sp zoo lizza ne A 6 ria J Z Tradin g N Freudenberg Politex LTD i CHINA Distribution Il gruppo Freudenberg Politex nel Mondo E Politex Fondata nel 1972 presso il sito attualmente denominato Novedrate 1 Politex inizia le proprie attivit con la produzione di ovatte in poliestere utilizzate come imbottiture nei settori dell abbigliamento e dell arredamento Qualche anno dopo l azienda comincia a crescere e viene costruito lo stabilimento di Novedrate 2 all interno del quale viene posto il quartier generale della societ e dove avviene la produzione di membrane bituminose destinate al settore edilizio in particolare per la copertura dei tetti Il core business del gruppo la Construction Industry con due segmenti il Roofing dove i nontessuti sono venduti come rinforzi per le membrane bituminose resistenti all acqua e i Materiali di Costruzione dove i prodotti finiti sono usati per l isolamento acustico e termico cos come numerose altre applicazioni nella costruzione di edifici e strade Infine l offerta del gruppo comprende anche i Nontessuti Voluminosi usati come rivestimento nell industria dell arredamento e del vestiario INUUCDOO Aho Ls Roofing ia Voluminous Nonwovens Offerta del gruppo Politex La materia prima costituita da poliestere ottenuto dal riciclo delle bottiglie in PET polietilene tereftalato
102. ormativo con la registrazione degli interventi ha ottimizzato la gestione in termini di giacenze punti di riordino eliminazione di ricambi obsoleti riducendo cos i costi di emissione degli ordini e di immobilizzo del materiale Avendo inoltre a disposizione indicazioni riguardo il carico di lavoro del Servizio di Manutenzione stato possibile rimodulare e rendere pi flessibile la gestione dei suoi addetti Negli ultimi anni ad esempio stato affidato ad un manutentore esperto proveniente dal reparto feltri il compito di coordinamento operativo e di referente per quanto riguarda la manutenzione nell area lavaggio 6 3 Manutenzione su condizione Una particolare categoria di manutenzione preventiva la Manutenzione Su Condizione le azioni preventive sono basate in questo caso sulle condizione del componente oggetto di manutenzione Questo implica il monitoraggio di una o pi variabili caratterizzanti il processo di usura piuttosto che altre anomalie a cui la macchina pu essere soggetta Sign Improve Pe o Uire x entive Pr Onatin m entiyg Oeti Clio 5 N Na gt eo Bia Failure frequency Scelta della politica di manutenzione basata sulla frequenza e sull impatto del guasto 68 SA TECE 30 TB CI E Politex SEU e MILANO 5 Parona Come indicato nello schema riportato risulta conveniente scegliere di seguire una politica di manutenzione su condizione o predittiv
103. osso sono in grado di stabilire di quale polimero sono costituite le bottiglie che li attraversano scartando quindi tutto ci che diverso da PET e che pu essere nocivo al processo ti ie BOTTIGLIA INPET 1 r e BOTTIGLIE INVIATE AL 1a 2 ii ARIA PRESS CONTAINER Schema funzionamento NIR Detector n See 20 Freudenberg ZA Sa CS Politex Nella prima fase le bottiglie passano sotto una lampada che emette un raggio IR viene rilevato lo spettro del campione e confrontato con gli spettri memorizzati nei software Se la bottiglie in PET un getto d aria la spinge oltre la buca sul nastro trasportatore viceversa la bottiglia viene lasciata cadere Le bottiglie in PET vengono lasciate passare mentre quelle in PVC Polietilene o altri polimeri sono eliminate da un sistema ad aria compressa La seconda fase si basa sullo stesso principio della precedente in questo punto le bottiglie scartate vengono soffiate sul nastro scarti mentre le materie prime riconosciute come PET continuano il percorso verso la fase successiva selezione negativa Pi recentemente stato aggiunto al processo un ulteriore sistema di selezione il principio di funzionamento simile a quello dei due Detector gi presenti ma si occupa di analizzare e selezionare ulteriormente il materiale da questi ultimi scartato consentendo quindi di recuperare una certa percentuale di bottiglie reinserite nel processo attraverso
104. per l avanzamento bottiglie con una traversa in acciaio per l apertura delle balle e due corpi tubolari disposti a croce nei quali rimangono intrappolati gli scarti grossolani come il cellophane Periodicamente prevista una fermata tecnica per la sua pulizia La presenza di questa macchina consente in caso di guasto al Debaler da cui consegue la necessit di avere un carico manuale delle balle in buca di avere comunque una parziale miscelazione delle bottiglie CILINDRO SFALDABALLE ENTRATA BOTTIGLIE USCITA BOTTIGLIE Schema Cilindro Sfaldaballe Successivamente attraverso l azione del Cilindro a Barre vengono eliminati gli scarti pi fini come ad esempio lattine ferro e tappi i fori delle lamiere presentano maglia decrescente e consentono la fuoriuscita degli scarti per gravit 19 E l avanzamento reso possibile infatti dall inclinazione dell asse di rotazione del tamburo Gli scarti grossolani e fini vengono raccolti attraverso delle tramogge dai due nastri e successivamente scaricati in due cassonetti poi gettati nei Press Container e VAGLIATURA SCARTI FINI e VAGLIATURA BOTTIGLIE VAGLIATURA Schema Cilindro a Barre x La fase successiva quella della selezione esterna per garantire la qualit del prodotto sono stati inseriti nel processo i NIR Detector NIR Near Infra Red che vagliano il materiale e sfruttando una fonte luminosa vicina all infrar
105. pianto Naturalmente numerosi altri progetti possono essere portati avanti nell azienda all interno del campo della gestione della manutenzione uno dei primi obiettivi quello ad esempio di introdurre nel programma di manutenzione della fermata settimanale dell impianto del Lavaggio delle attivit di Automanutenzione come compiti non degli addetti della Manutenzione bens degli operatori di produzione Si tratta di semplici e routinarie attivit di manutenzione che non richiedono elevate capacit specialistiche e che possono essere tranquillamente portate a termine anche dagli operatori del reparto con il duplice vantaggio di sgravare gli operatori della manutenzione da compiti che portano via tempo e impediscono loro di svolgere altre attivit pi complesse ma necessarie per il funzionamento dell impianto e allo stesso tempo di sfruttare la capacit di diagnostica di persone a contatto da anni e giornalmente con le macchine del reparto in grado di individuare facilmente eventuali loro anomalie 99 AITEC PO MA Q E e A Politex MILANO _ 009 L applicazione di queste attivit di manutenzione il primo passo che pu portare all introduzione in azienda della cosiddetta TPM Total Productive Maintance i cui obiettivi sono il raggiungimento dell impiego pi efficace ed efficiente degli impianti l impostazione di un sistema per eliminare tutte le perdite raggiungendo le Perdite Zero attraverso la motiv
106. rch impegnato in altre attivit di manutenzione Il tempo attivo di sostituzione della valvola stellare si notevolmente ridotto andando a collegare ai cavi del componente una spina in questo modo infatti non pi necessario aspettare l intervento dell elettricista ma lo stesso manutentore meccanico incaricato della sostituzione pu scollegare la rotocella dal quadro semplicemente staccando la spina e ricollegandola una volta posizionato il ricambio Il caso descritto nel presente capitolo un esempio di come attraverso un analisi FMECA dei componenti critici dell impianto sviluppata sulla base del registro dei guasti attraverso un lavoro di gruppo con persone di diverse competenze al suo interno nel nostro caso capiturno del reparto del Lavaggio manutentori meccanici ed elettricisti ingegneria della manutenzione si arrivati a definire delle azioni correttive sia in termini di ottimizzazione o in questo caso creazione di un piano di manutenzione preventiva associato al componente in oggetto sia in termini di applicazione di accorgimenti a livello progettuale del componente Si andati quindi ad agire sia sul MTTF Mean Time To Failure riducendo il numero di guasti o dei fermi impianto legati all usura del componente sia sul MTTR Mean Time To Repair riducendo notevolmente i tempi necessari al ripristino delle funzionalit dell impianto Da una situazione in cui si aveva un fermo impianto dovuto a problemi a
107. reparti riguarda la scarsa registrazione degli interventi e la non reperibilit di informazioni utili quali l ultima sostituzione di un componente critico piuttosto che modifiche ai macchinari messe in pratica in ottica di miglioramento del processo L ottica della registrazione dei guasti e quindi dei fermi impianto era quella di giustificare la mancata produzione quindi l indicazione di causa ed effetto del guasto veniva svolta spesso con fretta e superficialit e veniva vista dai capiturno incaricati della registrazione come obbligo che comportava una perdita di tempo In caso di intervento immediato richiesto alla manutenzione il responsabile della produzione chiamava direttamente gli operatori senza nessuna registrazione da entrambe le parti che certificasse l esecuzione del lavoro e quindi fornisse dettagli significativi circa la 11 SA TECE 30 TB CI E Politex SEU e MILANO 5 Raro 99 causa il modo e l effetto del guasto Non vi era infatti in uso nel sito di Novedrate nessun sistema informativo dedicato alla gestione della Manutenzione quindi i fermi venivano registrati attraverso il software di gestione aziendale BAAN utilizzato per monitorare la situazione impiantistica con lo scopo essenzialmente di consuntivare i costi e i materiali di ricambio Per entrambe le problematiche descritte finora strumento utile che pu introdurre un forte miglioramento proprio il sistema informativo PLAMAI sfruttando i
108. risci Annulla 01 12 2011 0 00 00 Politex MTM sl test senza item Stampa Intervento dx 21 12 2011 0 00 00 Politex MTM srl MAF 1018 Prova Stampa Intervento X 10 01 2012 0 00 00 Politex MTM srl MAF 322 sostituire riduttore Stampa x LILJE Page size 10 v 3 tems in 1 pages Schermata Plamai di Gestione degli Ordini di Lavoro 5 8 Vantaggi dell impiego del servizio MTM Plamai Il tool informatico plamai un valido supporto per individuare e definire le priorit e indirizzare nel miglior modo le risorse destinate alla gestione della manutenzione Infatti nelle piccole e medie imprese dotate generalmente di una struttura organizzativa nella quale non sempre si riescono a utilizzare le scarse risorse sia umane che materiali impiegate per la gestione della manutenzione il servizio MTM Plamai fornisce soluzioni snelle e adeguate mediante le quali possibile conseguire obiettivi soddisfacenti senza un grande dispendio economico Il sevizio MTM Plamai mette a disposizione delle imprese un pool di esperti con una lunga esperienza maturata in diversi contesti industriali produttivi e di erogazione di 53 SA TECE 30 TB CI E Politex di a MILANO 54 servizi quindi in grado di recepire immediatamente le criticit proprie delle diverse tipologie di impianto Quando anche si presentassero delle difficolt iniziali relative alla definizione delle periodicit e del contenuto dei Piani di Manutenzione Preventiva l
109. rno di questo lavoro nel capitolo finale dove verr descritta l applicazione di un analisi FMECA di uno dei componenti critici dell impianto sviluppata sfruttando le potenzialit del sistema informativo PLAMAI Freudenberg ZA Sa CS Politex Attraverso il sistema PLAMAI inoltre possibile gestire le richieste di intervento da parte della produzione altra criticit dello stabilimento infatti la scarsa comunicazione tra le varie aree aziendali La mia analisi si concentrata soprattutto sulla Mancanza di dialogo tra produzione e Manutenzione nei reparti risultato evidente il disagio nei confronti della manutenzione dal momento che molte delle richieste fatte non erano state portate a termine Dall altro lato in molte situazioni la manutenzione si trovata a far fronte ad un numero eccessivo di richieste di intervento spesso non chiare e che comportavano tempi prolungati di ricerca guasto e individuazione del problema Lo stabilimento Politex di Novedrate infatti un impianto complesso con tre unit indipendenti ognuno con le sue caratteristiche e peculiarit in presenza di chiamate contemporanee dai tre reparti i manutentori che gi si trovavano a lavorare ad organico ridotto rimanevano spaesati senza sapere a quali richieste dare la priorit Attraverso una debole e rapida pianificazione gli interventi venivano programmati dalla manutenzione spesso senza consultare n tenere informata la produzio
110. ro e proprio piano che schedulasse tutte le attivit necessarie per mantenere in buone condizione i componenti dell impianto e che indicasse le frequenze con cui le attivit di ingrassaggio cambio olio e cambio filtri dovevano essere portate a termine Era forte quindi la necessit di avere un maggior controllo su questo tipo di attivit da parte dell ingegneria di Manutenzione dal momento che una non corretta lubrificazione o un erronea gestione dei cambi filtri possono avere gravi ripercussioni sull andamento dell impianto Ad esempio frequenti erano le sostituzioni di cuscinetti a causa di ingrassaggi eseguiti con una frequenza non corretta scarsa lubrificazione del componente oppure a causa di una quantit eccessiva di grasso pompata nella sede Un altro problema era il fatto che per alcuni componenti anche importanti dal punto di vista del processo di lavorazione di bottiglie e scaglie i punti di ingrassaggio non erano accessibili gli operatori della ditta esterna incaricati dell ingrassaggio quindi si trovavano a non poter svolgere le attivit a loro 77 Freudenberg EA svn DD Politex assegnate senza avere per la possibilit di fare presente il problema alla manutenzione interna dal momento che la gestione delle attivit di manutenzione ciclica era totalmente lasciato in mano loro Ci ha portato inevitabilmente ancora una volta ad avere macchine non ingrassate da parecchio tempo con evidenti conseg
111. rovare i pezzi di ricambio adeguati che se assenti in Magazzino vanno ordinati con relativi tempi di approvvigionamento che dipendono dal rapporto tra l azienda e i fornitori Per entrambi poi sono previsti 64 E Politex i tempi necessari effettivamente per portare a termine l intervento e per ripristinare le funzionalit del componente Failure Team Servicing Repair Repair Service Event of E evidence activation set up beginning end reactivation TD TLD TAR TSR Timefor i Timefor TimeforAcive Timefor Diagnosis Logistic Repair i Service i TARc Reactivation TTRce DTc i TARp 4 DTp amp _T____ maintenance TTRc Time To Repair corrective policy DTc Down Time corrective policy TTRp Time To Repair preventive policy DTp Down Time preventive policy TMA TD planning amp diagnostic times for planned inspections Grafico dei tempi di manutenzione correttiva e preventiva La lunghezza effettiva dei tempi di Down Time preventivo e correttivo incide pesantemente sui costi dell intervento e bisogna inoltre considerare che se un intervento correttivo avverr sicuramente durante la produzione un intervento preventivo pu essere invece pianificato in tempi di non produzione di notte ad esempio per aziende diverse dalla nostra che producono su turni per 8 o 16 ore Nel reparto Lavaggio che lavora come si detto 24 ore su 24 si pu
112. rovato a dover gestire la situazione ed organizzare l intervento non fosse dotato della stessa esperienza e capacit di prendere decisioni con la fermezza e sicurezza necessaria le conseguenze sarebbero state inevitabilmente diverse E quindi chiara l esigenza di avere un metodo da consolidare all interno dell azienda attraverso il quale tutte le segnalazioni provenienti dai reparti possano essere registrate e non vi sia possibilit che le richieste vengano dimenticate o trascurate che possa essere inoltre assegnata loro la giusta priorit rispetto ad altre richieste Il mio obiettivo stato quindi quello di trovare il giusto strumento che potesse risolvere le criticit descritte e rendesse pi facile l organizzazione e pianificazione degli interventi che andasse incontro alle esigenze sia della produzione che della manutenzione Con il supporto del Responsabile della Manutenzione e dell HSE Manager dello stabilimento abbiamo quindi elaborato il modulo chiamato Segnalazione di Intervento che deve essere compilato dal capoturno di ogni reparto ed realizzato in duplice copia in modo tale che la matrice del blocco compilata dalla produzione rimanga all interno del reparto e possa essere consultata da tutti gli operatori che possono essere cos resi partecipi di tutte le richieste che sono state fatte alla manutenzione anche in turni diversi dal proprio vedendo cosa 84 Freudenberg EA 0 E Politex sta
113. scinetto era effettivamente molto alta e si giunti alla conclusione che la quantit di grasso usata per lubrificare il componente era eccessiva se infatti una scarsa lubrificazione pu portare a danneggiamenti delle diverse parti di cui costituito il cuscinetto anche una lubrificazione esagerata pu avere conseguenze negative per la durata della vita del componente Il grasso presente nel cuscinetto stato conseguentemente cambiato ed stato stabilito sempre mediante gli strumenti del tecnico SPM il livello ottimale di grasso che deve essere utilizzato per lubrificare il componente Si deciso inoltre di ridurre la frequenza di ingrassaggio del cuscinetto a due volte al mese invece che una volta alla settimana Attraverso l analisi svolta attraverso la termo camera si potuto evitare di avere eccessivi surriscaldamenti locali del cuscinetto che l avrebbero danneggiato irimediabilmente e molto pi velocemente di quanto si potuto ottenere con una lubrificazione corretta del componente e Analisi delle vibrazioni della girante di un mixer di risciacquo Una delle macchine appartenente all elenco di item da controllare durante la campagna di analisi vibrazionali il mixer di risciacquo MAF 344 all interno del 75 Freudenberg ZA Sa E Politex quale le scaglie vengono messe in movimento dall azione delle pale di una girante azionata da un motore elettrico e successivamente inviate alla vasca di
114. sr FEOUTEC fR 3 Ma E NES Politex MILANO 5 POLITECNICO DI MILANO Facolt di Ingegneria Industriale Corso di Laurea Specialistica in Ingegneria Meccanica I VANTAGGI E I RISULTATIDELL INTRODUZIONE DI UN SISTEMA INFORMATIVO DI GESTIONE DELLA MANUTENZIONE IN UN IMPIANTO INDUSTRIALE Relatore Prof Marco GARETTI Tesi di Laurea di Silvia Cadenazzi Matricola 799008 Anno Accademico 2013 2014 E E Politex INDICE 5 RR TA 5 1 Presentazione del gruppo Freudenberg Politex e dello stabilimento di Novedigdie iii ari 7 2 Analisi dello stato di fatto dello stabilimento 10 2 1 Criticit emerse durante il periodo di GNALisi L0 10 2 2 Il Lavaggio e le sue Criticit LL 14 3 Il Reparto del Lavaggio e 18 ILEbebERLO coeva 18 3 2 Vagliatura e Selezione Esterna rire 19 3 3 Prelavaggio ssssssreesrercsrsrecerserrceessserrrcesserreessssreeeessereessssreeeesss 21 PAZZI 22 CEE U RR RR e RENE EE E 22 3 6 Le 1700 O RARE RR N A IA ERE II 22 lt 94 ap 0 716 3 21 0500 4 lt f amp PRC RE 25 3 8 Uscita LVeggio sila 26 3 9 Pesatura Insacco e Flakes SONE 27 4 Presentazione del Servizio Informativo PLAMAI 29 5 CMMS e www plamai com ee 32 5 1 Gestione degli ASSEt erre ieri cirie 32 5 2 Progr
115. strate da tutti i tuoi successi sono per me un esempio da seguire non sai quanto sia orgogliosa di potere dire agli altri che sono tua figlia Spero di assomigliarti almeno un po e se quando avr la tua et avr due figlie che mi vogliono bene come io e la Laura ne vogliamo a te potr ritenermi fortunata e soddisfatta Grazie per essere stata in tutti questi anni la mia valvola di sfogo e il mio carica batteria non importa quanto io sia triste o stanca un tuo abbraccio sempre in grado di farmi passare tutto e rimettermi in carreggiata Pap grazie per avermi insegnato a vivere la vita con semplicit affrontando le difficolt una per volta grazie per avermi insegnato che aiutare gli altri sempre fonte di gioia e che a fare del bene si sar sempre ripagati Vederti correre se qualcuno della nostra famiglia o dei tuoi amici ha bisogno lasciando sempre per ultime le tue necessit mi rende fiera di essere tua figlia Mamma e pap vi devo anche ringraziare per i valori che mi avete trasmesso e per la sicurezza che mi date che qualsiasi difficolt dovr affrontare nella mia vita sarete sempre pronti ad aiutarmi Spero un giorno di essere in grado di ripagarvi di tutto quello che avete fatto per me almeno rendendovi orgogliosi e senza mai darvi motivo di preoccupazione Grazie in generale alla mia stupenda famiglia dietro ad ogni mio sorriso ci siete tutti voi e l amore che ci lega l un l altro 109 E 110
116. te un dato intervallo di tempo partendo dal presupposto che siano fornite le risorse esterne necessarie La disponibilit esprime la percentuale di tempo di funzionamento effettivo dell entit rispetto al tempo totale di servizio richiesto e si focalizza sull efficacia del Servizio di Manutenzione considerando le sole perdite di tempo per le quali responsabile il servizio stesso Poich il tempo di funzionamento dipende dall affidabilit della macchina e il tempo di guasto dalla sua manutenibilit allora la disponibilit risulta dalla combinazione delle due perci si prefigura come il parametro di riferimento per eccellenza Da queste considerazioni deriva la necessit di analizzare e migliorare l affidabilit delle singole macchine poich l affidabilit totale dell impianto data dal prodotto di quelle degli elementi di cui composto 50 E Politex I valori impiegati per l analisi affidabilistica sono espressi dal tool informatico plamai nella sezione Asset Register dove selezionando un generico item sono fornite le indicazioni di MTBF MTTR e Disponibilit corrispondenti L analisi dei guasti attraverso la raccolta strutturata delle informazioni porta ad una corretta identificazione delle cause di guasto necessaria alla definizione dei gruppi di lavoro in funzione delle competenze tecniche e specifiche per implementare soluzioni migliorative definitive Attraverso l analisi dei fermi impianto si
117. tivit dell azienda Tra queste attivit presenter dunque nell elaborato alcuni esempi attraverso i quali risulteranno chiari i vantaggi dell uso ottimale e continuativo di un sistema informativo quale Plamai all interno di un azienda di medie dimensioni come la Politex E 1 Presentazione del gruppo Freudenberg Politex e dello stabilimento di Novedrate La sede di Novedrate costituisce il nucleo storico dell attuale realt multinazionale della Freudenberg Politex appartenente al Gruppo Freudenberg Weinheim Germania che comprende 16 Business Groups operativamente indipendenti attivi in tutto il mondo in numerosi mercati La realt globale dell azienda comprende vari stabilimenti nel mondo Novedrate e Pisticci in Italia Colmar in Francia Macon negli Stati Uniti Nizhniy Novgorod in Russia L impresa leader mondiale nella produzione e commercializzazione di nontessuti in poliestere agotrattati ad alta tenacit impiegati principalmente come supporti per guaine bituminose destinate all isolamento e all impermeabilizzazione dei tetti Freudenberg Politex Freudenberg Politex Group Re Freudenberg Politex S a s Freudenberg Freudenberg i Freudenberg Politex S r l di Freudenberg Politex S r l Texbond LP Politex S A Politex 000 ITALY l ITALY U S A FRANCE RUSSIA Headquarters 1 2 Novedrate 6 Group Management 3 Pisticci Nizhniy Novgorod Producti
118. to svolto e cosa ancora rimane da portare a termine La seconda copia viene raccolta dalla manutenzione durante la riunione giornaliera effettuata in ogni reparto la richiesta viene in seguito registrata attraverso il sitema informativo Plamai in modo tale che in fase di generazione dell Ordine del Giorno e in fase di programmazione dei lavori gli interventi possano essere organizzati e pianificati tenendo conto di tutte le richieste in base alla loro priorit e alle risorse disponibili in termini di manodopera e pezzi di ricambio Il modulo diviso in pi sezioni SEZIONE A questa parte deve essere compilata dalla produzione che deve indicare la macchina e la relativa area oggetto della richiesta la data della segnalazione e la priorit decisa dal capoturno e in seguito vagliata dal caporeparto L indicazione della priorit fondamentale per una giusta pianificazione degli interventi e per questo importante che il caporeparto vagli tutte le richieste e confermi o se serve cambi la scelta del capoturno Solo il caporeparto infatti a conoscenza di tutto ci che avviene sulle linee e si pu accorgere inoltre del fatto che una determinata richiesta sia gi stata inoltrata alla manutenzione Si deciso di usare lo stesso modulo per registrare anche gli interventi urgenti che provocano fermi impianto o rischi per l operatore l ambiente e le cose per tutti questi interventi va indicata priorit 1 In q
119. tool presente sulla piattaforma di Plamai un elenco di tutte le attivit routinarie svolte dalle diverse imprese durante la fermata settimanale comprendente oltre che le attivit di manutenzione ciclica descritte in questo capitolo anche lo svuotamento delle canaline e delle vasche svolto da un impresa di spurghi la pulizia dei macchinari e dell impianto compiuta dagli operatori di una cooperativa e i controlli della strumentazione di selezione ottica delle bottiglie assegnati agli elettricisti interni Altra conseguenza positiva stata quindi avere la possibilit di coordinare le attivit di manutenzione stabilite settimanalmente in generale il giorno prima della fermata di manutenzione e le attivit routinarie cicliche Il layout dell impianto dove sono state evidenziate le aree oggetto di Manutenzione ciclica utile infatti per avere un idea chiara ed immediata delle possibili interferenze che si potrebbero generare durante la fermata In fase di programmazione l ordine delle attivit di manutenzione ciclica viene quindi modificato in modo tale da rendere il meno problematico possibile il fatto di avere numerose imprese esterne operanti all interno dell impianto I tools disponibili grazie al servizio MTM Plamai sono stati fondamentali per lo sviluppo dell analisi descritta nel presente capitolo e rimarranno utili anche con il procedere dei lavori in quanto consentono di registrare puntualmente le attivit svolte mese p
120. tteria di riscaldamento costituito da resistenze elettriche un ventilatore per la circolazione di aria e un canale vibrante di trasporto in lamiera forata per consentire il passaggio di aria calda L acqua viene ancora una volta recuperata e successivamente filtrata e trattata 25 E ENTRATA SCAGLIE USCITA i SCAGLIE Schema di Funzionamento Essicatore 3 8 Uscita Lavaggio Tale parte di impianto ha due funzioni principali separare i corpi metallici e uniformare la dimensione delle scaglie Infatti molto spesso succede che insieme alla plastica vengano macinate anche lattine molle ed altri componenti che vanno a fondo con il PET a causa del loro peso specifico maggiore rispetto a quello dell acqua corpi metallici mescolati insieme alle scaglie possono essere di due tipi ferromagnetici e non ferromagnetici Per eliminare i materiali metallici le scaglie attraversano innanzitutto un separatore Aerodinamico macchina all interno della quale le scaglie scendono dall alto seguendo un percorso ad S il materiale pi leggero costituito da polverino e da residui di etichette attaccato alle curve e viene aspirato per mezzo di un ventilatore in fondo al separatore presente un tamburo magnetico rotante al quale rimangono aggrappati gli scarti metallici eliminati dal processo attraverso una soffiante e una valvola stellare che sar oggetto nella parte finale del mio lavoro di un analisi data la sua criticit In una
121. tura o sostituzione del componente o se l usura provocata dallo sfregamento delle scaglie di PET talmente alta da rendere inutile un tentativo di miglioramento del materiale 7 3 La Coclea MAF 708 Un altro tipologia di analisi stata compiuta con il supporto dei capiturno del Reparto del Lavaggio e della Manutenzione sulla coclea di caricamento della vasca di risciacquo presente nella fase di Flottazione ed Essicamento la coclea MAF 708 I guasti di questo componente non sono cos frequenti come quelli relativi agli altri casi precedentemente trattati la problematica legata alla coclea che si evince ancora una volta dal Registro degli Interventi presente in Plamai il fatto che un suo guasto provoca fermi impianto caratterizzati da una durata piuttosto elevata dalle due alle tre ore di fermo La durata del fermo non tanto dovuto ai tempi di riparazione di componenti della coclea ma piuttosto alla necessit di dover liberare tutto il sistema di tubazioni posto a monte fino alla Centrifuga Doppia anch essa interessata dall intasamento 95 Pre Entrata Acqua additivata e calda Entrada de agua caliente con aditivo i Albero agitatore Arbol agitador Sistama estrazione materiale Modelli previsti Sistema de extracci n del material Modelos previstos pa a H Ingresso materiale K Entrada de material Ingresso vapore Su modelli previsti Entrada de vapor n los modelos que
122. tuzione di settori di corazze di ventilatori e soffianti Questa criticit verr analizzata e trattata pi approfonditamente nella parte finale dell elaborato dove verranno discussi i miglioramenti che si possono introdurre ragionando su questa caratteristica del materiale lavorato nel processo sempre nell ottica di ridurre al minimo i fermi impianto e le richieste di intervento dovute a tale problematica Per tutti i motivi elencati il mio lavoro partito dal ripristino dell utilizzo del Sistema Informativo Plamai proprio all interno del reparto del Lavaggio attraverso una prima fase di aggiornamento del layout supportato da un consulente disegnatore esterno che mi ha consentito di completare il Registro Asset presente all interno del sistema registrando gli interventi correttivi degli ultimi anni in cui la risorsa era rimasta inutilizzata attraverso gli ordini del giorno delle fermate di manutenzione cercando di ricavare informazioni dai Permessi di Lavoro moduli compilati ad ogni intervento manutentivo all interno del reparto il cui scopo ha a che fare con la Sicurezza ma utili comunque alla mia ricostruzione sia per quanto riguarda le attivit di manutenzione ma soprattutto per rilevare i tempi delle operazioni e utilizzando infine i registri degli scarichi dei ricambi da magazzino e le Richieste d Acquisto di materiale da fornitori che mi sono stati messi a disposizione dal Responsabile del Magazzino In una fase successiva
123. uanto esposto accaduto nel periodo iniziale dello stage nel reparto di Filatura la macchina fondamentale del processo l Estrusore estremamente complesso e delicato nel suo funzionamento Tale macchinario stato installato su una delle tre linee circa vent anni fa prodotto da un azienda americana specializzata in questo tipo di tecnologie nel frattempo assorbita da un altra societ Fino a met di quest anno non sono stati necessari interventi importanti su questo asset in Magazzino quindi non era presente una scorta di parti di ricambio nonostante la complessit della Macchina e l evidente difficolt di reperibilit che ci sarebbe stata in seguito a un guasto imprevisto Anche i manuali di uso e manutenzione non erano cos facilmente rintracciabili Alla fine del mese di Luglio stato segnalato dagli operatori di linea un rumore proveniente dalla zona del riduttore indice di una possibile usura o addirittura guasto di uno dei componenti Alla segnalazione non stata data inizialmente la giusta priorit e l intervento stato rimandato il reparto di Filatura infatti per necessit di processo non soggetto a fermata settimanale per manutenzione ma viene fermato solo in occasione di manutenzioni straordinarie con frequenza generalmente annuale Non era cos semplice ed immediato quindi fermare la linea per poter aprire l estrusore e rilevare quale fosse il componente che stava dando problemi Il rumore per con il passare d
124. uenze sulla durata della vita dei componenti che ne risultava drasticamente diminuita Altra conseguenza dell outsourcing degli interventi di manutenzione ciclica era il fatto che essendo l organizzazione di tali attivit estranea ai referenti interni di manutenzione spesso durante la fermata settimanale dell impianto si sono notate interferenze tra i manutentori interni che dovevano portare a termine i compiti a loro assegnati attraverso il documento dell Ordine del Giorno e gli operatori esterni che seguendo il loro giro di attivit stabilito in Modo indipendente in base soltanto alle loro esigenze si trovavano a dover operare sulle stesse macchine oggetto di attivit di manutenzione Questa mancanza di coordinazione causava inevitabilmente ritardi delle attivit anche consistenti oltre che una riduzione del livello di sicurezza dell impianto dovendo gli interventi essere svolti sottopressione e con maggior fretta e coinvolgendo un numero elevato di persone operanti nella stessa area Numerose sono infatti le imprese esterne coinvolte in attivit di manutenzione al gioved ed era totalmente assente una pianificazione temporale degli interventi in fase di pianificazione ci si limitava a creare un elenco delle attivit da svolgersi in fermata ma senza fornire un ordine anche solo indicativo secondo il quale esse dovevano essere svolte Si deciso quindi di operare in questo modo attraverso il tool relativo alla Manutenzion
125. uesto modo si evita di perdere traccia degli interventi che vengono svolti con urgenza dal meccanico o dall elettricista che viene comunque chiamato appena necessario La registrazione dell intervento sul modulo infatti avviene solo una volta che il guasto o il problema alla macchina stato risolto SEZIONE B questa sezione invece serve alla manutenzione per poter ridefinire la priorit della richiesta stabilita dal reparto in base alle risorse disponibili e alla presenza di altre manutenzioni in altre reparti che limitano la disponibilit di manodopera La priorit potrebbe anche essere alzata se l esperienza 85 Freudenberg ZA Sa CS della manutenzione porta alla conclusione di un certo intervento debba essere svolto pi urgentemente di quanto ipotizzato dalla produzione L eventuale ridefinizione deve avvenire per in presenza del capoturno o del caporeparto in modo tale che la produzione sia resa partecipe della cambiamento della priorit e non si trovi a chiedersi il perch un intervento ancora non stato portato a termine SEZIONE C in questa parte il capoturno descrive l anomalia riscontrata sulla macchina oggetto della richiesta riportando anche indicazioni che potrebbero essere utili alla manutenzione in fase di ricerca guasto SEZIONE D la manutenzione una volta svolto l intervento deve compilare questa sezione descrivendo le operazioni compiute per risolvere il problema indicando anche la data in c
126. ui avvenuto l attivit di manutenzione e il tempo impiegato dato utile in fase di analisi dei guasti e dei KPI SEZIONE E una volta portato a termine l intervento manutenzione e produzione si trovano per poter discutere dell efficacia dell operazione svolta Un certo intervento pu essere infatti risolutivo come ad esempio la sostituzione di un certo componente usurato oppure pu essere soltanto un azione provvisoria atta a rimettere in moto il processo evitando fermi troppo prolungati all impianto che necessita quindi di un intervento definitivo durante la fermata della linea Questo pu avvenire in caso di mancanza del pezzo di ricambio necessario o nel caso i tempi di intervento siano troppo lunghi rendendo non conveniente portare a termine l intervento durante le ore di produzione Ad esempio una griglia di un centrifuga forata a causa dell usura provocata dall impatto delle scaglie di PET pu essere temporaneamente saldata evitando la perdita di scaglie e la relativa diminuzione di produzione rendendo per necessaria una successiva sostituzione il pi presto possibile del componente Nel caso vi sia la necessit di riprogrammare l intervento ad esempio nel caso in cui ci si 86 Freudenberg aR ia A accorga che il guasto non possa essere risolto immediatamente o nel momento stabilito la manutenzione sempre in accordo con la produzione pu indicarne la nuova priorit Si inoltre deciso di svolgere una
127. una piccola energia causa un effetto visibile Per fare ci si usa un filtro che nasconde le vibrazioni principali delle macchine privilegiando 71 Freudenberg ZA Sa CS Politex quelle comprese in un certo campo tipico della risonanza Con la tecnica dell inviluppo il segnale viene rettificato viene tagliata la parte negativa e con l inviluippo vengono meglio definiti i picchi In seguito all applicazione di questa tecnica si possono contare i picchi per intervallo di tempo ottenendo la frequenza che poi pu essere comparata con le frequenze del cuscinetto Gli shock sono onde di pressione transiente generate dai cuscinetti volventi in tutta la loro vita di esercizio La loro intensit direttamente rapportabile allo spessore del film lubrificante che separa le superfici delle piste e dei corpi volventi nella zona caricata del cuscinetto e alla condizione meccanica delle superfici Una scarsa lubrificazione provoca un incremento dello shock di fondo mentre lo svilupparsi di un danneggiamento del cuscinetto causer un marcato incremento degli shock di picco Tutto questo accade normalmente prima di avere danneggiamenti visibili ad occhio nudo di gran lunga in anticipo rispetto alle rotture dei cuscinetti Un trasduttore shock pulse costituito da una massa di riferimento che risponde con una oscillazione smorzata quando questa viene investita dall onda di pressione Collegata alla massa c un cristallo piezoelettrico c
128. unzionamento della valvola stellare MAF 319a si sono drasticamente ridotti Ridurre i fermi impianto a zero per impossibile La vita dei pattini della valvola stellare s ipotizzabile analizzando lo storico dei guasti legati a tale componente ma non si tratta di un dato deterministico Oltre che dalle sue caratteristiche intrinseche la durata della vita del componente dipende infatti anche dal materiale che entra nel processo dal fatto che sia pi o meno carico di materiale inquinante o comunque diverso da PET situazione che causa una sovrasollecitazione della valvola stellare cos come di tutti gli altri componenti dell impianto Nel caso in cui quindi la sostituzione preventiva non basti a evitare il fermo impianto ma si renda necessario effettuare un intervento sulla valvola stellare durante il periodo di normale funzionamento dell impianto si deve quindi fare in modo che la sostituzione del componente avvenga in tempi il pi breve possibile 90 Freudenberg EA 0 DD Politex Osservando diverse volte l attivit di sostituzione della valvola stellare si notato che il tempo necessario a portare a termine l intervento risultava consistente non tanto a causa delle operazioni meccaniche legate alla sostituzione del componente quanto a causa dei lunghi tempi di attesa dell elettricista necessario per scollegare i cavi della macchina dal quadro e ricollegarli una volta sostituita la rotocella magari pe
129. v 400 00 K x Total costs 200 00 I Total visible cost 200 00 t Pi corrective 100 00 al sn n 0 00 a 5 2 a n n n 2 D 1000 2000 3000 4000 5000 6000 T preventive maintenance interval Andamento dei costi di manutenzione con interventi preventivi in tempi non richiesti Una volta individuata la politica di manutenzione ottimale per ogni item opportuno attraverso l aggiornamento continuo del registro interventi analizzare 66 Freudenberg EA se E Politex periodicamente i piani di manutenzione sviluppati in modo tale da renderli il pi efficienti ed efficaci possibili Molto utile a questo scopo proprio il sistema informativo Plamai e in particolare il pool di esperti che MTM s r l mette a disposizione Maintenance Web Tutoring che naturalmente deve essere supportato da una buona ingegneria di manutenzione operante all interno dell azienda Grazie a questa analisi congiunta quindi possibile apportare modifiche ed integrazioni ai piani in modo tale che al termine di un ciclo di manutenzione che deve avere una durata opportuna almeno un anno si possa definire ed attuare una politica di manutenzione sostenibile per l impresa ed in linea con le sue effettive esigenze Sono stati introdotti quindi i primi interventi di Manutenzione Preventiva ciclici predittivi e su condizione messi a disposizione da Plamai e di carattere inizialmente indicativo Tali piani hanno cost
130. viazioni dal piano originale in modo tale da avere tracciabilit delle attivit svolte e da ottimizzare e migliorare in modo continuo i piani di manutenzione di ogni Item del Registro Asset relativamente alle metodologie e alle frequenze di intervento gg http dev acm e com plamai EditMainten O R X E acm e com amp PLAMAi a Welcome politex Log Out Freudenberg Politex a Registro asset Piani di manutenzione Interventi Analisi economica Impostazioni PIANIFICAZIONE MANUTENZIONE CICLICA MANUTENZIONE AREA MULINI MULINI GENNAIO 2012 Settimana 1 Settimana 2 Settimana 3 Settimana 4 Mese kem Cambio Cambio icaz Pulizia Cambio Cambio ificazi Pulizia Cambio Cambio Miik Pulizia Cambio Cambio feaz Pulizia Cambio Cambio icaz Pulizia l mo lo Superfici Filtro Ollo Superfici Fio Ollo Superfici Filtro lo Superfici Fo Olo Superfici MAF 20L Nasto o Fe gp pn m m gt G m gt gt m gt z gt gt gt trasportatore 19 STR 7 m gt O m gt m m m m O G 7 9 gt MAF 207 Mulino F me m gt Mm mp Gs O m gt gt gt G ES J Mo MAFSEMO po gt m m m mo m mm m G Gm p m 3 gt piccolo 71 a Salva Annulla Schermata Plamai per Pianificazione della Manutenzione Ciclica 5 7 Gestione

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