MANUALE USO E MANUTENZIONE PER
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1. Danovi REVERBERI NORME PERLA MANUTENZIONE Prima di compiere qualsiasi tipo di manutenzione verificare che non vi siano parti della macchina sotto tensione se la pompa collegata ad un motore a scoppio smontate la candela di accensione o MONTAGGIO SMONTAGGIO TESTA POMPA 1 1 Svitare le viti fissaggio testa l ah 2 A W __S n LAN ANIANI AANV AN DE ROS OH O THEO Schema sequenza serraggio viti testata A per i modelli XT series HPE series per i modelli XR series XL series Per le coppie di serraggio vedi Tabella 1 2 pag 8 1 2 Smontare la testa muovendo l albero eccentrici e facendo leva fra corpo e testa 1 3 Per il montaggio procedere invertendo le prece denti operazioni Attenersi alla sequenza dello schema sopra riportato ed alle coppie di serraggio prescritte ISPEZIONE VALVOLE ASPIRAZIONE MANDATA 2 1 Smontare 1 tappi valvola sfilare le valvole aspirazione mandata controllare lo stato dei componenti la valvola e dei relativi O Ring se necessario sostituire 2 2 Per il montaggio procedere inver tendo la precedente operazione Attenersi alle coppie di serraggio prescritte Vedi Tabella 1 2 pag 8 Kit valvole vedi catalogo ricambi TT SOSTITUZIONE TENUTE POMPANTI E TENUTE DI RECUPERO 3 1 Smontare la testa Vedio quindi Attrezzo sfilare le guide pistoni avendo cura di speciale non deformarle utilizz2. MEMBER OF annovi REVERBERI PA cleaning power association MANUALE USO E MANUTENZIONE PER POMPE A PISTONI AD ALTA PRESSIONE Fig 1a Pompa A amp R XT 8 14N Dx RHS INDICE Caratteristiche tecniche generali delle pompe alta pressione NORME DI SICUREZZA Installazione Alimentazione Prima di iniziare Durante il funzionamento Spegnimento e precauzioni per lo stoccaggio Inconvenienti e rimedi Norme per la manutenzione Montaggio riduttore XT XR Tabelle pag EN OAA UV UWVIININNN m CARATTERISTICHE TECNICHE GENERALI DELLE POMPE ALTA PRESSIONE CDannovi REVERBERI VOLUME NI 22 PRESS 110a Ma S R P M io Fig 2a Targa caratteristiche ATTENZIONE La gamma delle pompe alternative a pistoni tuffanti A amp R viene utilizzata per portate da 8 a 40 Litri min e per pressioni massime fino a 250 bar Ogni tipo di pompa realizzato per lavorare alle prestazioni indicate sulla targa caratteristiche Se infatti la portata dipende a dal diametro del pistone b dalla corsa del pistone c dal numero di pistoni d dal numero di corse al minuto la pressione generata dalla pompa dipende dalla sezione dell ugello INDISPENSABILE QUINDI RISPETTARE SCRUPOLOSAMENTE LA PRESSIONE ED IL NUMERO DI GIRI CORSE AL MINUTO MASSIMI INDICATI Le pompe sono realizzate con materiali speciali resistenti alla corrosione come acciai in
3. Togliere la guarnizione coperchio posteriore 6 4 Per il montaggio procedere invertendo le precedenti operazioni Attenersi alle coppie di serraggio prescritte Vedi Tabella 1 2 pag 8 annov REVERBERI A Lubrificare la guar nizione O Ring d MANUTENZIONE MANOVELLISMI ESCLUSO XR 7 1 Smontare la testa Vedi d e smontare 1 pistoni ceramici Vedi e scaricare l olio Vedi 7 2 Smontare il coperchio posteriore 7 3 Smontare l imbiellaggio sfilando la biella integra le mentre si estrae dal corpo l albero eccentrici 7 4 Per il montaggio procedere invertendo le prece denti operazioni Sostituire le tenute olio Attenersi alle coppie di serraggio prescritte Vedi Tabella 1 2 pag 8 MANUTENZIONE MANOVELLISMI POMPA XR 8 1 Smontare la testa Vedi d e smontare i pistoni ceramici Vedi e scaricare l olio Vedi 8 2 Smontare il coperchio posteriore 8 3 Svitare le viti di biella smontare il cappello di biella sfilare l albero eccentrici avendo cura di marca re le due parti della biella per riconoscimento 8 4 Per il montaggio procedere invertendo le prece denti operazioni Sostituire le tenute olio Attenersi alle coppie di serraggio prescritte Vedi Tabella 1 2 pag 8 Prima di applicare il mastice NA Sgrassare le superfici Mastice di a tenuta PIK ann
4. 36 0 38 4 12 2 08 12 1 14 8 17 2 19 2 21 0 22 7 24 3 25 8 27 1 28 1 29 4 30 6 31 8 32 9 34 0 35 0 36 0 38 0 39 8 42 4 125 2 13 12 7 15 6 18 0 20 1 22 0 23 8 25 5 27 0 28 5 29 5 30 8 32 1 33 3 34 5 35 6 36 7 37 8 39 8 41 8 44 5 13 2 16 13 2 16 1 18 6 20 8 22 8 24 6 26 3 27 9 29 4 30 8 32 2 33 5 34 8 36 0 37 2 38 3 38 9 41 5 44 0 46 6 14 2 26 14 2 17 4 20 0 22 4 24 5 26 5 28 4 30 1 31 7 33 2 34 7 36 1 37 5 38 8 40 1 41 3 42 55 44 8 47 0 50 1 s15 2 34 15 1 18 5 21 3 23 9 26 1 28 3 30 2 32 1 33 8 35 6 37 2 38 7 40 2 41 6 43 0 44 3 45 6 48 0 50 4 53 7 16 2 41 16 2 19 8 22 9 25 6 28 0 30 3 32 4 34 4 36 2 37 8 39 5 41 1 42 7 44 2 45 6 47 0 48 4 51 0 53 5 57 0 18 2 54 18 2 22 3 25 7 28 8 31 5 34 0 36 4 38 6 40 7 42 0 43 9 45 7 47 4 49 0 50 7 52 2 53 75 56 6 59 4 63 3 20 2 69 20 1 24 7 28 5 31 9 34 9 37 8 40 3 42 7 45 1 47 13 49 2 51 2 53 2 55 0 56 8 58 5 60 3 63 5 66 6 71 0 25 2 99 25 2 30 9 35 7 39 8 43 6 47 1 50 4 53 4 56 4 59 1 61 8 64 3 67 0 69 1 71 3 73 4 75 1 79 8 84 0 89 3 ATTENZIONE La portata dei getti non deve superare il 90 95 della portata della pompa uesto manuale Vi sar utile per una corretta manutenzione tuttavia non pu essere completo per ogni p p p per 0g problema non esitate
5. 34 54a 4 34 3 5 5 5 5 5 3 5 Fissaggio viti biella 9 0 9 Fissaggio raccordo detergente 11 7 11 7 1 2 1 2 Fissaggio raccordo mandata 27 27 2 8 2 8 Note Perpompe250bar frena filetti medio Frena filetti medio 1 2 Tabella coppie di serraggio in Nm kgm D Fresa filettiforte 1 3 Tabella portate teoriche con pressioni in bar portate in L min e foro equivalente in mm UGELLI PORTATE IN L 1 ALLE PRESSIONI INDICATE TIPO MEG omm 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 1160 170 180 200 220 250 02 0 99 2 0 2 5 2 8 3 2 3 5 3 7 4 0 4 2 4 5 4 7 4 9 51 5 3 5 5 5 7 59 6 0 6 4 6 7 7 6 03 1 09 3 1 3 7 4 3 4 8 5 3 5 7 6 1 6 3 6 8 7 2 7 4 7 7 8 0 8 3 8 7 8 9 9 2 9 6 10 0 11 4 035 1 12 3 5 4 3 5 0 5 7 6 4 6 8 7 2 7 7 8 2 8 6 8 9 9 3 9 7 10 0 10 4 10 7 10 8 11 7 12 1 13 1 04 1 19 4 2 5 2 5 9 6 6 7 3 7 8 8 4 8 9 9 4 9 8 10 3 10 7 11 1 11 5 11 9 12 2 12 4 13 2 14 1 14 8 045 1 27 4 5 5 5 6 4 7 1 7 8 8 4 9 0 9 6 10 2 10 6 11 2 11 6 11 8 12 5 12 6 12 9 13 2 14 4 15 0 15 8 05 1 35 5 0 6 2 7 1 8 0 8 7 9 4 10 0 10 7 11 3 11 7 12 1 12 9 13 4 13 8 14 3 14 7 15 1 15 9 16 9 17 9 055 1 40 5 6
6. modo stabile tramite le flangiature di accoppiamento adatte al tipo di motorizzazione utilizzato rispettando l allineamento fra pompa e motore Se viene utilizzata una trasmissione a puleggia questa deve essere munita di un carter di protezione Le pompe possono ruotare sia in senso orario che antiorario L allacciamento con le tubazioni in aspirazione e in mandata pu avvenire sia a destra che a sinistra della pompa La tubazione di aspirazione deve avere un diametro interno pari a 1 1 5 il raccordo di aspirazione della pompa essere disposto in modo da evitare la formazione di sacche d aria essere la pi corta possibile fissata ermeticamente alla pompa per evitare l aspirazione di aria Riportiamo uno schema di installazione corretto MINIMATIC ZEROMATIC 83 GYMATIC COMBISET Pompa Manometro Mandata Pistola Ugello Tubo alta Aspirazione pressione Fig 2b Schema di installazione impianto con valvola di regolazione ALIMENTAZIONE Utilizzare liquidi esenti da impurit sabbia o altre particelle solide che pregiudicano l efficienza delle valvole dei pistoni e delle guarnizioni A tale scopo consigliabile applicare al tubo di aspirazione un filtro con grande superficie filtrante e bassa perdita di carico provvedere alla sostituzione del filtro appena questo risulta ostruito per evitare rumorosit e pulsazioni dannose alle parti meccaniche della pompa Nel caso la pompa sia alimentata da un se
7. 6 8 7 8 8 7 9 6 10 3 11 1 11 8 12 4 13 0 13 5 14 1 14 7 15 2 15 7 16 1 16 4 17 5 18 6 19 6 06 1 47 6 0 7 4 8 6 9 6 10 4 11 3 12 1 12 8 13 6 14 2 14 9 15 5 16 0 16 6 17 2 17 7 18 0 19 2 20 4 21 5 065 1 52 6 6 8 0 9 3 10 4 11 3 12 3 13 2 14 0 14 7 15 5 16 1 16 7 17 4 18 0 18 6 19 1 19 4 20 7 22 0 23 2 07 1 60 7 1 8 6 10 0 11 2 12 2 13 2 14 1 15 0 15 8 16 6 17 3 18 0 18 7 19 3 20 1 20 7 21 3 22 3 23 7 25 0 075 1 65 7 6 9 3 10 7 12 0 13 1 14 2 15 2 16 1 16 9 17 7 18 5 19 2 20 0 20 7 21 4 22 0 22 6 23 8 25 3 26 7 08 1 70 8 0 9 8 11 3 12 7 14 0 15 1 16 1 17 1 18 0 18 9 19 7 20 5 21 3 22 0 22 8 23 4 23 8 25 4 27 0 28 5 085 1 75 8 5 10 4 12 1 13 5 14 8 16 0 17 1 18 1 19 1 20 0 20 9 21 7 22 5 23 4 24 0 24 7 25 5 27 0 28 2 31 0 09 1 80 9 1 11 1 12 8 14 3 15 7 17 0 18 0 19 2 20 2 21 2 22 1 23 0 23 9 24 7 25 5 26 3 26 7 28 5 30 3 31 9 095 1 85 9 7 11 9 13 4 15 4 16 8 18 1 19 4 20 6 21 7 22 7 23 8 24 7 25 9 26 0 26 9 27 7 28 5 30 0 31 5 32 5 10 1 90 10 0 12 3 14 2 16 0 17 4 18 9 20 1 21 4 22 5 23 6 24 6 25 6 26 6 27 5 28 5 29 4 29 8 31 8 33 7 35 6 11 1 98 11 1 13 6 15 7 17 6 19 3 20 8 22 2 23 6 24 9 25 5 26 7 27 7 28 8 29 9 30 8 31 7 32 6 34 4
8. OCCAGGIO 1 Aprire durante lo spegnimento la pistola per evitare getti in pressione anche a pompa ferma 2 Spegnere il motore 3 Chiudere l alimentazione del liquido LO STOCCAGGIO Se la pompa rimane inattiva o ferma per oltre 30 giorni si dovrebbe procedere come segue svuotarla del liquido cos anche le tubazioni ed eventuali altri accessori pulire rimuovendo eventuali depositi calcarei avvolgere in un involucro protettivo riporre in un luogo pulito ed asciutto al riparo dal gelo INCONVENIENTI E RIMEDI INCONVENIENTI CAUSE RIMEDI La pompa non raggiunge la pressione Ugello inadeguato o usurato Sostituire l ugello prescritta Sede valvola di regolazione usurata Sostituire la sede La pompa rumorosa Aspirazione d aria Revisionare il condotto di aspirazione Il manometro oscilla Valvole bloccate da corpi estranei o Pulire o sostituire le valvole usurate Guarnizioni usurate Sostituire le guarnizioni Temperatura elevata del liquido pom Ridurre la temperatura del liquido pom pato pato Perdite di acqua sotto il corpo pompa Guarnizioni dei pistoni usurate Sostituire le guarnizioni Perdite di acqua dalla testa pompa OR della testa usurati Sostituire OR Perdite di olio sotto il corpo Anelli di tenuta olio usurati Sostituire gli anelli Sovrapressione alla chiusura della lan Perdite nella valvola di regolazione e Revisionare la valvola e fare nuova cia taratura inadeguata regolazione della pressione
9. a contattare il nostro servizio ASSISTENZA CLIENTI IIS
10. are la pinza pinza estrazione estrazione cod 980080 richiedere a Servizio Ricambi annovi REVERBERI ATTENZIONE rolio lubrificante inquina l ambien te Non disperdere scaricando nelle fognature Continua SOSTITUZIONE TENUTE POMPANTI E TENUTE DI RECUPERO 3 2 Smontare 1 componenti la guida pistone controllarne lo stato se necessario sostituire 3 3 Per il montaggio procedere invertendo le precedenti operazioni Kit tenute acqua vedi catalogo ricambi SOSTITUZIONE PISTONI 4 1 Smontare la testa Vedi quindi svitare i ferma pistoni 4 2 Sfilare 1 pistoni ceramici controllarne lo stato se necessario sostituirli 4 3 Per il montaggio procedere inverten do le precedenti operazioni Attenersi alle coppie di serraggio prescritte Vedi Tabella 1 2 pag 8 Kit pistoni vedi catalogo ricambi 7 SCARICO OLIO LUBRIFICANTE 5 1 Togliere il tappo carico olio svitare il tappo scarico olio quindi aiutare il deflusso dell olio incli nando la pompa Attenti a non segnare i pisto ni di guida Kittenuteolio vedi catalogo ricambi Q SOSTITUZIONE TENUTE OLIO 6 1 Smontare la testa Vedi d e smontare i pistoni ceramici Vedi e scaricare l olio Vedi 6 2 Togliere gli anelli tenuta e gli O Ring controllando le sedi ed 1 pistoni di guida 6 3
11. ossidabili impasti ceramici leghe d ottone e d alluminio con trattamenti di protezione Pistoni ceramici lubrificazione a bagno d olio con astina livello e spia visiva per il controllo Guarnizioni pompanti di qualit facilmente acces sibili per una rapida manutenzione valvole aspirazione mandata ispezio nabili Parte idraulica separata dal manovellismo con un sistema di ricupero e ricircolo trafilamenti per impedire l inquinamento dell olio lubrificante NORME DI SICUREZZA e Non investite persone od animali con lo spruzzo ad alta pressione e Se comandato da un motore elettrico la macchina deve essere dotata di un circuito di protezione che garantisca l operatore da tensioni di contatto elevate e Se comandato da un motore a combustione non far funzionare il motore in locali chiusi I gas di scarico contengono monossido di carbonio gas inodore ma letale ANNOVI amp REVERBERI S p A 41100 Modena Italy Via Martin Luther King 3 Zona Industriale Torrazzi Tel 059 25 10 57 Telex 511314 AR I Telefax 059 25 35 05 annovi REVERBERI Fig 1b La pompa pu girare sia in senso orario che antiorario Filtro mod FAS COD 3000 max20L min terefiltrante 38 MESH Fig 4b Verificare il filtro aspirazione periodicamente Fig 5b Sostituire il tappo ROSSO con quello fornito in dotazione nell imballo INSTALLAZIONE La pompa deve essere installata orizzontalmente fissandola in
12. ovi REVERBERI Frena filetti Frena filetti medio IO x ia t N r P ieg ANN y eZ SI Sil Py n waha S q NA VDAN f Attenzione tenere le viti della flangia motore gt EUROPEI ed ITALIANI Montaggioviti flangiapermotori AMERICANI e GIAPPONESI Vai A derrare completamente con la chiave speciale le viti flangia motore 0 TA aa Awita reconla KX chiave specialein XX dotazione IMPORTANTE Ti lasciatell roper rossoutilizza cod 1380630 utilizza leviti fra scatola Mpa riduttore e flangia po A motore IS kah delriduttore OLIO NEL RIDUTTORE XT XR 0 25 kg annov REVERBERI PESO OLIO LUBRIFICANTE IN kg Pompa 0 23 0 43 0 96 0 11 0 35 0 11 S N Riduttore 0 25 0 25 0 18 si Moltiplicatore 0 2 z 3 z 3 e Note Aggiungere 0 05kg versioni con coperchio alto Cambio olio 50 ore UTILIZZARE OLIO SAE 20W 30 primo cambio cambisuccessivi 500 ore COPPIE DI SERRAGGIO IN Nm kgm A Fissaggio testa 10 24 5 24 5 10 10 10 1 2 5 2 5 1 1 1 Fissaggio pistone 10 10 19 54 10b 10 1 1 2 0 5 0 1 II Fissaggio coperchio posteriore 9 5 4 9 5 4 9 5 4 0 9 0 5 0 9 0 5 0 9 0 5 I Fissaggio coperchio laterale 24 5 24 5 2 5 2 5 Fissaggio tappi valvole
13. rbatoio apposito filtrare solamente il liquido all ingresso dello stesso Attenzione la temperatura massima del liquido pompato di 60 C la pressione massima in aspirazione rilevata alla pompa 10bar PRIMA DI INIZIARE La pompa viene fornita con olio lubrificante perci per prima cosa occorre togliere il tappo rosso utilizzato per il trasporto ed inserire il tappo carico olio con astina di controllo di dotazione alla pompa nell imballo Assicurarsi che l olio nel carter sia al giusto livello attraverso la spia visiva Se necessario rabboccare utilizzare il tipo olio indicato nella tabella 1 1 pag Assicurarsi vi sia una adeguata alimentazione almeno pari alla portata della pompa e che fuoriesca senza bolle d aria Innescare la pompa con la mandata completamente aperta Quindi avviare il motore e nel caso di motori a combustione raggiungere il numero di giri prestabilito annov REVERBERI DURANTE IL FUNZIONAMENTO Controllare l efficienza del circuito idraulico in pressione gocciolamenti pag o segni di logorio nelle tubazioni in gomma possono essere fonte di infortuni oltre che pregiudicare la durata ed il buon funzionamento della macchina Se il circuito con ricircolo del by pass evitate di far funzionare la pompa per lunghi periodi con la pistola chiusa perch provoca surriscaldamento con possibile danneggiamento delle tenute SPEGNIMENTO E PRECAUZIONI PER LO ST
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