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IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA

1. 165 175 Studio Hazop Caldaia TORINO cronico nero gone ESSICCAMENTO ARIA i UTENZE DI PROCESSO PACKAGE UNIT A DENOMINAZIONE ELABORATO NEL PROGETTO DI CONTRATTO AD N20070 A 00 GFO PBF 001 001 001 01 SOSTITUITO DA ATTUALE NEL PROGETTO COSTRUTTIVO rome Aes veran DESCRIZIONE IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO PROGETTO COSTRUTTIVO TRATTAMENTO RIFIUTI METROPOLITANI TORINO ila ESCHE SERBATOIO e ES 4 HD spl WE so 1 2 0 0 A 0 0 1 0 1 STUDIO DI INGEGNERIA AMBIENTALE Ing CIMINALE ALBERTO 1 6 004 9 cari RE 1 2 Y 0 0 5 Rum 8 WEN PSI ACQUA
2. act il 7 la i L a iL i Ee 3j ili if n Jo 7 gi S i EI 3 BH 3 ze 1j aH i REP 2L ile i E 5 FI 3 535 B _ i 3 RE uc J in SAL i mermi Suet i ics P E PE il R RIGHE ii SA A i ra 3 mm TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 161 175 ione scorie Movimentaz LINEA 1 CENTRALINA CARROPONTE CON BENNA NASTRO TRASPORTATORE GOMMATO 00 ETC AF002 Csa N 1 t 1 1 t mE TA i NASTRO TRASPORTATORE o ORANI nani e m once DES pnmum zm mm E IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO CASSONI RACCOLTA MATERIALI FERROSI ET FOSSA ACCUMULO SCORIE PROGETTO COSTRUTTIVO TIM TRATTAMENTO RIFIUTI METROPOLITANI TORINO VENTILATORE
3. vx m E z cea 2 w 0 2 EE 1 E EC IT iml ha si i HI E supe i ipis iii adde mmm NT jM fe qu H rd 0 420070 00444 287 002 001 001 02 IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO p il PROGETTO COSTRUTTIVO J H jy L 4 6 30 Ciclo condensatore principale Pagina 171 175 Studio Hazop Caldaia TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C 6 31 Ciclo condensatore ausiliario us E 7 CONDENSAT Nd AUSILIARIO 19 ALE Pilas s IPIE T J 5 5 C 055 DL 0 00 000 588 552 00 DOC N_N20070 T 00 LC0 PEP 002 ABBIAMO INSERTO LA DOPPIA VALVOLA DI INTERCETTAZIONE SULLE MISURE 1018401 INTERCETTAZIONE E POI LA NON RITORNO LA VALVOLA DI NON
4. 12 42 12544 Manutenzione Nessun rischio rilevato rischio rilevato Manutenzione edili rischio rilevato erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HLO PBF 001 02 302 303 304 Ventilatore aria primaria Aria dal ventilatore aria primaria verso il riscal 1 22 09 2010 302 307 312 datore aria primaria e le condotte aria primaria sotto la griglia e verso i bruciatori del forno Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 45 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE Pressione Nessun rischio rilevato L aria viene dall aspirazione I filtri assicurano l assenza di polveri nel forno Il ventilatore funziona Nessun rischio rilevato Le condotte sono dimensionate per la velocit massima minima pressione all amonte del ventilatore Composizione filtro sulla linea d aspirazione assicura l assenza di polvere nell aria 1 Avviamento ELLE Manutenzione Manutenzione erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HLO PBF 001 02 301 305 Aria d all aspirazione verso il ventilatore aria se 1 22 09 2010 condaria Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 46 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio H
5. Pagina 174 175 Studio Hazop Caldaia TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C 6 34 Circuiti acqua di spruzzo TORINO Studio Hazop Caldaia 4172 02 02 64 0003 Edizione C Pagina 175 175
6. Pagina 173 175 Studio Hazop Caldaia TORINO CNIM 4172 02 02 64 0003 Edizione C 6 33 Movimentazione PSR DENOMINAZIONE ELABORATO NEL PROGETTO DI CONTRATTO A0 N20070 A 00 ETO PBF 001 001 001 00 SOSTITUITO DA ATTUALE NEL PROGETTO COSTRUTTIVO ror enam rm o aee NEI CASS rer ESEGUITO EONIROLLATO APPROVATO IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO PROGETTO COSTRUTTIVO TRATTAMENTO RIFIUTI METROPOLITANI TORINO RIFIUT imm s S DI INGEGNERIA AMBIENTALE 49 Ing CIMINALE ALBERTO I on 41224581 UNG002 G mem X00 52A araez DISEGNI DI RIFERIMENTO sai ES n XP FARO EE uL MOVIMENTAZIONE PSR DA COCLEA FILTRO MANICHE LINEA 1 PIOHTEPERII 26 03 2010 FILTRO MANICHE LINEA Z FODHTE PEFDT cent WIE E 426 E QUESTO DA FILTRO LINEA 3 rm E nc I RE NE cn Di i Ta ia property o comest be uued riproduce ard or discheni e EE ut
7. po Temperatura Fermata Nessuna Manutenzione Nessuna Corrosione Non prevedibile erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LCO PEP 002 Pompe Da condensatore ausiliario a scambiatori fu 4 XXXXXX Valvole mi condensato Redazione Edizione C Pagina 113 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Vuoto Raffreddamento delle Nessuna linee in caso di fermata Temperatura Vedi nodo 141 Formazione di conden Scaricatori di condensa ndanni all alle utenze del vapore alta pressione Valvole manuali a monte Nessuna Nessuno valvole regolatrici di pressione chiuse Flusso Pi Composizione Non possibile Avviamento Nessuna Manutenzione Nessuna Corrosione Non prevedibile erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LCO PEP 002 Valvole Da valvole di desurriscaldamento vapore a 4 XXXXXX condensatore ausiliario Redazione Edizione C Pagina 114 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Pressione Durante lo svuotamento Possibile collasso serba
8. IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI arnasan rasero seme DELLA PROVINCIA DI TORINO PROGETTO COSTRUTTIVO va sa arcos ATEM A d sU lone ceneri Movimentaz TRATTAMENTO RIFIUTI METROPOLITANI TRATTAMENTO pum SET RIFIUTI SI Sn Sra A02 0 0 7l0l 8 130 ET PLE mds 0 1 22421 STUDIO DI INCECNERIA AMBIENTALE coopsette 4 Ing CIMINALE ALBERTO 4172 D1 Y 0051A DISEGNI D RIFERIMENTO T DENOMINAZIONE N DISEGNO MOVIMENTAZIONI CENERI SILLA MOVIMENTAZIONE CENERI PATARIA COMPRESSA TTI 11 10 2010 1 E eet cats cats 6 19 4172 02 02 64 1 0003 Edizione C 6 20 Sistema decomposizione urea i up vt d DIL ELI EIL qe du n m Zi mE 5 n d
9. Pressione Pi meno Arresto ventilatore ID Pressione eccessiva La pressione nel trattamento fumi Arresto ventilatore aria oppure vuoto monitorata da trasmettitori di pressione di combustione ridondanti primi allarmi sono generati 4 in caso di superamento di valori limite Perdita da tubazione predefiniti vapore Successivamente le soglie delle sicurezze fanno scattare i ventilatori la caldaia e gli ausiliari Temperatura Depositi sulla parte Perdita di scambio di La temperatura dei fumi e monitorata esterna dei tubi del calore e aumento della all ingresso 10HNA10 CT013 e economizzatore temperatura dei fumi all uscita 10 10 CT014 Men Mm CMM dedi NN 5 nei Lem emer composizione TT sd dii Manutenzione Rischio gi studiato erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HLO PBF 001 02 Fumi nel economizzatore esterno 1 22 09 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 54 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE Portata No Meno Disinnesto boiler cause Sottopressione nel PES 1 sensore di pressione a valle del PES che causa il collasso con allarme di bassa dello stesso 10HDE10CP002
10. a concor A Te property 2 ad vit dei TORINO Studio Hazop Caldaia 4172 02 02 64 0003 Edizione C Pagina 166 175 1 IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO PROGETTO COSTRUTTIVO TRM TRATTAMENTO RIFIUTI METROPOLITANI TORINO eres 7 M ozb e Lea 0 88808 fr 42211 4172 01 005 2 STOCCAGGIO POMPAGGIO UREA 6 26 Stoccaggio e pompaggion urea Pagina 167 175 Studio Hazop Caldaia TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C 6 27 Acqua Raffreddamento Principale ta SERA A4 ATI bi 0 00 00 00 C09 Pan ren DI COMDALAMENTO GENTITO ATTRAVERSO DUE FARE UND DI IN CASO Bi TM TRATTAMENTO RIFIUTI METRCPOUTAM TORNO M oa EL Pagina 168 175 Studio Hazop Caldaia
11. INOIZZINZAIMON 35029133 Bun 010260 o 0919150811373 OORIDITA OLNIAVO iat 1212 0 13 orav qos ONIHOL INVINOGOBLIW m m Pagina 148 175 Studio Hazop Caldaia OALLLIHISOO 01139054 IQ DR INOIZIZZIVOTIAOWHIL 10 OLNVIdAI P OL sumens ossa TO DOWN 00 9 34 01 OLUAINCO Hd VIDIONYUL 104 lt 904 ug TORINO 02308 C IZIONE 4172 02 02 64 0003 Ed Schema reattore a secco 6 8 Em z MIA I ZI IA ecu pi YI 087 234 TV WAS OLAGINTOO SUSACLLOG 3 ALMENO TY ALANU TIO VOTO 00235 200 0015 GI x Yo CI cse COM e 9 se d 50195106 21
12. filtro assicura l assenza di polveri Avviamento Nessunrischiorilkvato rischio rilevato Manutenzione Nessunrischiorikvato rischio rilevato Manutenzione rischio rilevato erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HLO PBF 001 02 301 302 Aria dall aspirazione verso il ventilatore aria pri 1 22 09 2010 maria Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 44 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Pressione Pi meno Ventilatore aria primaria Nessun rischio rilevato condotte sono dimensionate per la a velocit massima massima pressione a valle del minima ventilatore Temperatura La valvola vapore di Temperatura alta La temperatura dell aria e regolata con riscaldamento 10LBA20 dell aria primaria l ingresso di vapore nel riscaldatore 01 si apre Allarme all operatore di temperatura completamente alta 10HLA11 CT004 e CT501 registri aria 10 11 Le condotte sono dimensionate per la AA001 002 si massima temperatura chiudono La valvola vapore di Rischio gi studiato riscaldamento 10LBA20 1 si chiude completamente Il registro aria 10HLA12 003 si apre Portata Eumeo 2 E ES o a sume 122 __ __ Conan 2
13. iano mif awe 70 0 DI MHR 597 OfriKoT 6 12 Schema trasporto e stoccaggio bicarbonato Pagina 153 175 Studio Hazop Caldaia TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C i tiraggio Schema ventilatore d 6 13 ENO viet h A 01028081 0111791509 01139059 ONIMNOL IO VIONIAOMd 7130 199 SNOIZVZZISOTVAONWH3 IG OLNYVIANI id ELI ves II IO n ap Iz vSHOL TORINO Studio Hazop Caldaia 4172 02 02 64 0003 Edizione 154 175 Bruciatori 6 14 RI EA PCI i c wie TD gt SGOTONCEYUSEERN TO ex 0102601 IHOIVIONHE 0 700 00 19 09011 105 CHA ase a E 10822 2 0 cse anna senno 0 5979 111070 e KOLA BEME JoDP0 0 meum 100 9 ONIYOL INVLITOAOMIIFi TRASH 0 OAILINYLSOO 04139044 ONVLIA 14 WHOLVIZADI ONIHOL 10 VIONIAOHd FLOS 139 1 19 OLNYVIdNI moss
14. HP N 208 83507 ta SEYNE SUR MER CEDEX FRANCE t NIMIN A e 1 33 04 94 10 3 TORINO Studio Hazop Caldaia Pagina 5 di 175 2 OBIETTIVI Il pi ampio obiettivo di uno studio HAZOP quello di identificare tutti i problemi legati a rischi e ad operabilit L HAZOP pu essere messo in atto a vari livelli per stadi di avanzamento del progetto In questo caso la progettazione molto avanzata e l HAZOP riguarder sia la progettazione che le operazioni eseguite dal cliente Gli obiettivi di questo HAZOP sono Assicurare una sufficiente fornitura di attrezzature atte al funzionamento sicuro ed efficiente dell impianto Fornire una checklist che dovr essere aggiornata da CNIM o dal suo cliente TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 6 di 175 3 3 1 3 2 3 2 1 FONDAMENTI DELLO STUDIO Riferimenti Riferimenti Date Number Document 1 26 Aprile 2010 N20070000000 Relazione descrittiva sullo studio GAA007 01 HAZOP 2 3 4 Studio HAZOP Metodologia Uno studio HAZOP un analisi sistematica degli intenti di progetto e del processo al fine di individuare rischi potenziali e problemi legati all operabilit con relative conseguenze L analisi prende in considerazione ogni elemento del progetto per individuare le modalit con le quali potrebbero aver luogo eventuali deviazioni con le relative conseguenze e sulla
15. Pagina 71 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Pressione i Filtro silo intasato Rischio di danni al silo Pressostato di alta con allarme malfunzionante durante Chiusura valvola di scarico in caso di lo scarico del reagente allarme alta pressione Valvola di sicurezza 00HTJ10AA500 alla sommit del silo i i i Punto caldo elettricit Combustione carbone 2 misurazioni temperatura sommit e statica attivo all interno del silo e fondo del silo TT 00HTJ10CT001 distruzione del silo CT002 con allarme alta e altissima Iniezione automatica di azoto in caso di allarme di altissima temperatura 1 su 2 No Portata Fondo del silo intasato Il reagente non pi Iniezione aria strumento sul fondo del disponibile per il silo trattamento dei fumi Temperatura Livello P Durante scarico Rischio di fuoriuscita Misurazione peso WT 00HTJ10CW001 reagente reagente dal silo con alta e altissima Interruttore di livello molto alto LS 00HTJ10CL102 con allarme Chiusura valvola di scarico in caso di allarme livello Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HTK PEP 002 03 621 622 Silo del carbone attivo e Carbone attivo 2 06 10 2010 serbatoio tampone Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 72 di 175 Hazard and Ope
16. TORINO 4172 02 02 64 1 0003 Edizione DOSAGGIO FUSTO IL O0GHCOSBBOO1 DENOMINAZIONE ELABORATO NEL PROGETTO DI CONTRATTO A0 N20070 T 00 LAO PBF 001 001 001 01 SOSTITUITO DA ATTUALE NEL PROGETTO COSTRUTTIVO CS INTO COS LT eene preme IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO PROGETTO COSTRUTTIVO TRATTAMENTO RIFIUTI METROPOLITANI TORINO 2 0 0 7 0 1 0 0 1 0 oasis 0 0 3 cua 001 STUDIO DI INGEGNERIA AMBIENTALE Ing CIMINALE ALBERTO CNIM n DISEGNI DI RIFERIMENTO AM 14 68 ira 6 003 417 2 A1 Y 0 1 8 00 DENOMINAZIONE DI REINTREGRO CI EMERGENZA ACQUA DEMINERALIZZATA JEGASATORE E POMPE ALIMENTO P amp I PREPARAZIONE E DOSAGGIO DEOSSIGENANTE ACQUA DI ALIMENTO DEGASATORE stcnt CALDI 7 E LE ADE NESON COMI REMETO di SEMENTI UU Li Rent 0 I PANE 4 ExETT CHE si iban NE totem e rrt ea e prin misa sth
17. CAPTAZIONE POLVERI DENOMINAZIONE ELABORATO NEL PROGETTO DI CONTRATTO 3 0 20070 5 00 002 001 001 01 SOSTITUITO DA ATTUALE NEL PROGETTO COSTRUTTIVO DISEGNI DI RIFERIMENTO 7 28032010 EF 6 21 Pagina 162 175 Studio Hazop Caldaia TORINO CNIM 4172 02 02 64 0003 Edizione C 00 AAD188001 vuruvsvevevivereereevivveveviveseevvivvveree E IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO PROGETTO COSTRUTTIVO 6 22 Ciclo degasatore e pompe alimento Pagina 163 175 Studio Hazop Caldaia TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C 6 23 Ciclo turbina Gs DICA LA LOGICA I ALTOUAZIONE MAT 055 DL SCHEDA At ATI IL 0 20 000 GBB 352 20 T 20 VA0 FEP OM1 L ANALIZZATO VAPORE E STATO DITROIOTTO
18. Edizione C Pagina 172 175 6 32 Serbatoio raccolta condense APER DT 00LBH01BG001 CALDAIA DI AVVIAMENTO A TUBI DA FUMO OSS DL SCHEDA A4 ATI DL 0 00 000 GBE 552 00 DOC ABBIAMO INSERITO IL RITORNO CONDENSE DALLO SCAMBIATORE UTENZE CIVILI ABBIAMO ELIMINATO RIFERIMENTI A LINEE E COMPONENTI GAS METANO IN QUANTO INCLUSI NEI P amp I DI DISTRIBUZIONE DELLO STESSO E NEI DETTAGLI DELLA RAMPA GAS BRUCIATORE MODIFICHE MINORI EVIDENZIATE IN REVISIONE 04 ELIMINATO FSADOLACOACF101 IN QUANTO RIDONDATO RISPETTO AL CORRISPONDENTE FT INSERITO SUL DEGASATORE PRINCIPALE pe RACCOLTA CONDENSE Vae lt A E e IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO PROGETTO COSTRUTTIVO TRM TRATTAMENTO RIFIUTI METROPOLITANI TORINO Yr TRATTAMENTO EET a RIFIUTI TI v 91911 woran A 1 N 2 0 0 7 0 7 0 0 3f ids 0 4 STUDIO DI INGEGNERIA AMBIENTALE Ing CIMINALE ALBERTO FEIR UN 3 001 E BPO P amp I DISEGNO SERBATOIO RACCOLTA CONDENSE E ACQUA DEMI E CALDAIA AVVIAMENTO
19. MAN ATTEMIIAMD LA RISPOSTA AL VS QUESITO DA MAN LA DESCRIZIONE DELLE LOGICHE 300 3 343 ATTENDIAMO DA CHISEMENTO JELLE NECESSITA 0 MENO IEL RAFFREDIAMENTI ULTIMI STADI TURDINA PREVISTA ALCUNA VALVOLE SULLO SPILLAMENTO COMDENSATDRE RIGENERATI VI T PER CONTADLLARE EVENTUALI SBUFFI VAPORE TEMPERATURA SULLO SPILLAMENTO DI MEDLA ABBIANO INSERITO UN a ES IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO PROGETTO COSTRUTTIVO TRATTAMENTO RIFIUTI METROPOLITANI TORINO or TI oo wao a e Y ALI2AL Y016 05A 9 01 E Ea x CICLO TURBINA P rc a AERE Rete TORINO Studio Hazop Caldaia 4172 02 02 64 0003 Edizione C Pagina 164 175 _____STAZIONE DI ESSICCAMENTO ARIA
20. P amp ID MOVIMENTAZIONE PSR 00 0 001 29 01 22 03 2010 P amp ID ARIA COMPRESSA F 00 RZO PEP 001 30 00 26 03 2010 P amp ID SISTEMA DECOMPOSIZIONE UREA F 00 RZ0 PEP 002 31 00 26 03 2010 P amp ID STOCCAGGIO E POMPAGGIO UREA N2007 0 B 00 HHA PEP 010 01 32 05 06 01 2011 P amp ID DEI BRUCIATORI N2007 0 B 00 HCC PEP 001 00 33 00 15 11 2010 P amp ID SISTEMA SPRUZZO D ACQUA 00 001 34 02 22 02 2011 P amp ID ACQUA RAFFREDDAMENTO PRINCIPALE 00 002 35 03 07 03 2011 P amp ID DRENAGGI TURBINA 00 003 36 03 01 03 2011 P amp ID TENUTE TURBINA 3 4 MEMBRI DEI TEAM DELLO STUDIO team di studio erano composti da Li Sessioni Nome e cognome Firma Specialit 1151914151617 Eddie MARCARIAN CNIM Direttore Processi X Emilie Ingegnere Processi X Pravesh DOMUN CNIM Ingegnere Processi X Alain MACCIO CNIM Ingegnere Automatismi X Pierre Louis CASSOT CNIM Chairman Bernard ASSIANTE CNIM Ingegnere Automatismi Pierre Yves KLEIN LAB Ingegnere Processi X Francesco AZZARONE Eng Direttore Processi X Fabrizio ORIGLIA Kopa Eng Ingegnere Processi X Angelo MULAS Unieco Direttore Processi X Alberto CIMINALE Unieco Ingegnere Processi X Raffaello CELLAI RUSTICI Unieco Ingegnere Processi e Automazione X parzialmente 3 5 FU
21. Schema trasporto e stoccaggio carbone attivo N2007 0 F 10 HTK PEP 001 03 11 03 13 09 2010 Schema trasporto e stoccaggio bicarbonato N2007 0 F 10 HSC PEP 001 02 12 02 13 09 2010 Schema ventilatore di tiraggio fumi N2007 0 F 10 HUB PEP 001 02 13 02 13 09 2010 Schema bruciatori 14 Schema gas metano T 00 LBO PEP 001 15 01 14 07 2010 P amp ID COLLETTORE E DISTRIBUZIONE VAPORE DI AP T 00 MAO PEP 001 16 01 14 07 2010 P amp ID CICLO TURBINA T 00 LCO PEP 001 17 01 14 07 2010 P amp ID CICLO CONDENSATORE PRINCIPALE T 00 LCO PEP 002 18 01 14 07 2010 P amp ID CICLO CONDENSATORE AUSILIARIO T 00 LAO PEP 001 19 01 14 07 2010 P amp ID CICLO DEGASATORE E POMPE ALIMEN TO T 00 LAO PEP 002 20 00 05 07 2010 P amp ID TURBOPOMPA T 00 LCO PEP 003 21 01 14 07 2010 P amp ID SERBATOIO RACCOLTA CONDENSE ACQUA DEMI E CALDAIA AVVIAMENTO T 00 LAO PEP 003 22 00 14 07 2010 P amp ID PREPARAZIONE E DOSAGGIO DEOSSI GENANTE ACQUA DI ALIMENTO DEGASATORE B 00 ETA PEP 001 23 00 26 03 2010 P amp ID MOVIMENTAZIONE CENERI LINEA 1 B 00 ETA PEP 002 24 00 26 03 2010 P amp ID MOVIMENTAZIONE CENERI LINEA 2 B 00 ETA PEP 003 25 00 26 03 2010 P amp ID MOVIMENTAZIONE CENERI LINEA 3 S 00 ETC PEP 001 26 00 26 03 2010 P amp ID MOVIMENTAZIONE SCORIE TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C Studio Hazop Caldaia Pagina 9 di 175 00 004 27 00 26 03 2010 P amp ID STOCCAGGIO CENERI F 00 ETB PEP 001 28 00 26 03 2010
22. Temperatura allarme Serbatoio pieno di urea Temperatura urea Termostati TSRZA01CT101 102 Temperatura abiente inferiore al previsto Indicatori di temperatura con allarme TTRZAO1CT101 102 Valvole alle utenze urea Aumento pressione valle Valvola regolatrice chiuse pompe RZL02AA055 Pi Due pompe in operazi Aumento pressione valle Valvola regolatrice RZLO2AA055 one pompe Flusso M Malfunzionamento Portata insufficiente Pompa di riserva gno pompa operativa Pompa ferma e l altra Ingresso urea nella se Valvola di non ritorno su mandata di Inverso operativa zione d impianto della ogni pompa pompa ferma Trasferimento urea da Eccessivo livello nei Indicatori di livello autobotte maniera serbatoi LTISARZA01CL001 002 Avviamento Livello errata con allarme e blacco valvola di caricamento Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data F 00 RZ0 PEP 002 Serbatoio pompe filtri val Stoccaggio e pompaggio urea 4 XXXXXX vole Redazione Edizione C Pagina 123 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Eu Intasamento filtri Valvola 00RZLO2AA003 004 Corrosione Y Non prevedibile erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione F 00 RZ0 PEP 002 Serbatoio pompe filtri val Stoccaggio e pompaggio
23. Tubo sfiato all atmosfera toio Vuoto Durante lo svuotamento Possibile collasso serba Tubo sfiato all atmosfera toio Temperatura Valvola manuale in Alto livello Allarme alto livello Nessuno uscita dal serbatoio LTCAS20GHCOO08 CL001 chiusa Malfunzionamento Eccessivo livello nel ser Flusso Pi valvola regolatrice batoio ingresso acqua demi Meno Non possibile Inverso Non possibile Composizione Non possibile DM _ Incorretta operazione Fuoriuscita acqua dal 32 Aggiungere tubo di troppo Avviamento tubo di sfiato pieno completo di guardia idraulica e drenaggio valvolato Fermata Nessuna Manutenzione Nessuna Corrosione Non prevedibile erosione Cosi com Nessuna Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LCO PEP 003 Serbatoio Serbatoio atmosferico raccolta condense 4 XXXXXX Redazione Edizione C Pagina 115 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE 1 T_T ee Men Non possible Non possible Nessuno Valvola 00LACO4AAS301 i di pressione essem al serbatoio chiusa mandata pompe Malfunzionamento Eccessivo livello nel ser Avviamento pompa di riserva valvola regolatrice batoio Flusso ingresso acqua d
24. 0 nuls 5 OLLSOONd ONISOL IO VIONIAOMd V TISO 3NO ZVZZIHO TVAOVIHSL QUNVISIVI ta momo onecoa rr e i i TORINO Studio Hazop Caldaia 4172 02 02 64 0003 Edizione Pagina 145 175 Schema aria e fumi caldaia 6 5 3 DWDS9 HZY s Quito aasa 00 I LITE mum bi Pliny docere ni gt UII OLN Ni OAUIDMISOO IQ VIONIAOMHd 3NO ZvZZIHO IVAOWYZI 10 GMAT sanm u 2 TORINO Studio Hazop Caldaia 4172 02 02 64 0003 Edizione C Pagina 146 175 ircuiti gas bruciatori 6 6 00 250 61 POLMONI TO Be ATE mil e OALLINYISOI OLLIDONI ONIHOL IQ YIA Le 190 0 v 1 rr t x ee inna aana gt ma V aa pom pe o pori ls 1 RD LET EE N WI 0742 831108 TORINO Studio Hazop Caldaia 4172 02 02 64 0003 Edizione C Pagina 147 175 ICO tatore elettrostati ipi Schema prec 6 7
25. 3 interruttori di bassissima pressione all uscita del filtro a maniche da PS 10HTA20CP101 a CP103 Ordine di arresto del ventilatore di tiraggio in caso di 2 allarmi bassissima pressione su 3 calcolati PES pieno di ceneri Sottopressione nel PES Idem interruttori di livello all interno di lato a monte che causa il collasso ciascuna tramoggia LS dello stesso 10HDE10CL102 CL 104 CL106 CL108 CL 110 con allarme Ordine di arresto martelli in caso di livello molto alto nelle tramogge Arresto del ventilatore di Rischio di Protezione da sovrapressione dal lato tiraggio sovrapressione forno Blocco delle attrezzature all interno del PES 1 sensore di pressione a valle del PES a valle possibilit di perdita di con allarme di alta 10 0 10 002 Blocco all interno del fumi all esterno del PES PES o J Ingresso aria Perdite di aria dai Rischio di corrosione Sensori di temperatura a monte del fredda passaggi di ispezione o PES TT 10HDE10CT001 e a valle del dal sistema di estrazione PES TT 10HDE10CT002 ceneri Istruzioni sul manuale operativo per il controllo di eventuali differenze di temperatura e per il controllo della tenuta dei passaggi di ispezione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HDE PEP 001 03 PES 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 55 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TO
26. 6 DIAGRAMMI PROCESSO CONTRASSEGNATI TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 141 175 341830 OLNSINYTTVOSIHIS3C ds JUOVA La 31999 DE FIZZIE mo do us 8740 DIUUTNIV OLAGWYYLII WI 041171509 O LLJ9OHd IO VIONIAOMd VTIIO INOIZYZZIIO IO QLNVIAVI _ imeem n POM rcm pe m 1 7 FRESE Ur ao criteri C EINE E ERG a et m 142 175 Studio Hazop Caldaia TORINO Schema acqua et vapore caldaia lato sinistra 6 1 4172 02 02 64 0003 Edizione C TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 143 175 Schema campionamento delle acque 6 3 148 199 434 90 DO 0 00 1 mne gt OALLINMISOI ONISOLIO VIONIAOYd 3NOIZVZZRIO TVAOWH3LL IQ OLNVIGNI Baums eno manm u TORINO Studio Hazop Caldaia CNIM 4172 02 02 64 0003 Pagina 144 175 Edizione C Schema acqua raffredamento estrattore e canale rifiuti 6 4 1071 9 99 434 Ono vo 4 Xx 9
27. B 00 HA0 PBF 001 02 102 107 109 Riscaldatore aria primaria Vapore dal serbatoio caldaia verso il 1 22 09 2010 parte alta pressione riscaldatore aria primaria parte alta pressione e Serbatoio condensati dei il serbatoio dei condensati riscaldatori aria primaria e secondaria Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 32 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE RICHIESTE Pressione Pi Nessun rischio rilevato La pressione nel collettore turbina di avviamento e limitata con l apertura della valvola di sicurezza 10LCN10 AA501 Temperatura Pi Nessun rischio rilevato Le tubazioni e il serbatoio sono dimensionati per la temperatura del vapore all apertura della valvola di sicurezza 10LCN10 AA501 Inversa Pressione vapore nel rischio di portata inversa La valvola di non ritorno 10LBS10 serbatoio e caldaia al e di riempimento della AA002 impedisce la portata inversa di vuoto caldaia con vapore vapore in caso di una linea in servizio e una linea ferma E composti __ T_T mwammo __ TTT E TO A Manutenzione Rischio gi studiato erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 151 108 109 Riscaldatore aria primaria e Vapore dal collettore bassa pressione verso i 1 2
28. DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Temperatura Pi Problemi con il circuito di Danni meccanici al Interruttore temperatura all interno di controllo temperatura riscaldatore elettrico ogni batteria elettrica 10HDE20CT104 e CT106 Portata No Meno Problemi ventilatore aria Sovratemperatura Interruttore temperatura all interno di all interno della batteria ogni batteria elettrica 10HDE20CT104 e CT106 Pressostato PS 10HDE20CP102 con allarme Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HDE PEP 001 03 PES Sistema riscaldatore aria PES 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 57 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Temperatura Meno Problemi al Rischio di tappo di ceneri Misurazione della temperatura per riscaldamento delle nelle tramogge ciascuna tracciatura con allarme di tramogge bassa TT 10HDE10CT002 CT004 CT005 CT006 Portata No Meno Arco di ceneri nelle Il livello delle ceneri Isolamento delle pareti delle tramogge tramogge del PES a aumenta nella tramoggia tracciamento elettrico con allarme causa dell umidit del PES creando il malfunzionamenti Adesione alle pareti rischio di un corto Interruttori di livello all interno di Intasamento
29. N2007 0 F 10 HTE PEP 001 03 Filtro a maniche 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 60 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Problemi con Danni alle maniche 3 sensori analogici di temperatura l apparecchiatura a all ingresso del filtro a maniche con monte forno allarme di alta e altissima da TT economizzatore 10HTD11CT001 a 003 Alto riflusso dal Il filtro a maniche viene bruciatore SCR durante automaticamente bypassato e il preriscaldamento o l alimentazione dei rifiuti viene durante la rigenerazione arrestata se si raggiungono 2 allarmi di altissima temperatura sui 3 calcolati Avviamento Rischio di corrosione 3 sensori analogici di temperatura incenerimento dovuto alla temperatura all ingresso del filtro a maniche problemi incenerimento minore del punto di allarme di bassa e bassissima da TT Forno arrestata o a rugiada dell acido 10HTD11CTO001 CT003 carico minimo Il filtro a maniche viene Entrata aria ambiente automaticamente bypassato passaggi di l alimentazione dei rifiuti viene ispezione arrestata se si raggiungono 2 allarmi di bassissima temperatura sui 3 calcolati Attrezzature di preriscaldamento batterie elettriche 10HDE20AH001 002 riscaldatori elettrici da 10HDE10AH001 a AH004 da av
30. Nessuna pressione riduzione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data Ref 14 Riduttore di pressione 2 Riduttore di pressione 2 salto 3 29 09 2010 salto Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 82 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Pressione Pi Sovrappressione rete Nessuna Garanzia mantenimento pressione rete Nessuna Nessuna Ente erogatore Ente erogatore mediante organi di protezione a monte Meno Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna alimentazione Vuoto Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Temperatura Pi Mancata regolazione Nessuna Garanzia mantenimento temperatura Nessuna Nessuna temperatura da parte rete Ente erogatore mediante organi di Ente erogatore regolazione a monte Mancata regolazione Nessuna Garanzia mantenimento pressione rete Nessuna Nessuna temperatura da parte Ente erogatore mediante organi di Ente erogatore regolazione a monte Flusso Pi Malfunzionamento Nessuna Nessuno Nessuno Nessuno impianto metano a valle Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuno Nessuno alimentazione Livello Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna aH Meno Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Composizione Nessuna Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Avviamento Aumento portata Accensione impianto Nessuna Nessuno Nes
31. PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Malfunzionamento val Superamento pressione Controllo di pressione su valvola vole adduzione vapore di progetto 0018801 AA302 00LBG01 01 02 Valvola di sicurezza val Allarme di alta pressione vole sfiato degasatore Fi LBG10AA051 00LBG10 AA051 Pressione OOLAA01 AA051 Condensato in uscita Vaporizzazione Controllo di pressione della valvola inferiore a quello in condensato contenuto 001 01 AA301 ingresso al degasatore degasatore Raffreddamento del Possibile implosione del Valvola rompivuoto degasatore in caso di degasatore fermata Condensato in ingresso Vaporizzazione Regolazione temperatura su ogni linea 25 Prevedere valvola con azione Mancata chiusura condensato contenuto scambiatori fumi condensa con fail safe in chiusura valvola 00LBGO1 AA302 nel degasatore TT10LCAO1 CT002 Allarme e blocco su 00LBG01AA302 Temperatura da PTLAAO1 CP001 Condensato in ingresso Temperatura acqua Valvola 00LBGO1 AA301 di ammis Meno alimento caldaia inferiore sione vapore di mantenimento tempe a p operativa Nessuno Non possible Non possible Reintegro acqua demi n livello nel de Regolazione livello Flusso gasatore Condensato in ingresso in Condensato in ingresso Nessuna Inverso Non possibile z 1 t Composizione Non possibile Awiamento Temperatura EMEN preriscaldo EN temperatura di pressione P
32. RITORNO LAVORA IN SOVRA PRESSIONE QUANDO IL CONDENSATORE NON COLLEGATO AL GRUPPO VUOTO RITENIAMO LA SOLUZIONE PIU SICURA DI UN GRUPPO v 5 ALL ALIMENTAZIONE DI EMERGENZA DEI DESURRISCALDATORI E STATA AGGIUNTA UNA LINEA DI RISERVA DOTATA DI VALVOLA AUTOAZIONATA SAR PRESSIONE ALTA P W P rP _ ___ crT r__ ic m H Qe Tay E iin vum VER 1 xi DENOMINAZIONE ELABORATO NEL PROGETTO DI CONTRATTO 0 20070 00 001 001 001 02 SOSTITUITO ATTUALE NEL PROGETTO COSTRUTTIVO maam netten PER CONVENTI OL NOS iue ise REVISIONE COMVENTIOI TOS mm CIC res Ms cite rectae para ESEGUITO ouam APPROVATO IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO PROGETTO COSTRUTTIVO 0 0 2 0 4 CNMn 41724462 cin PN 6 002 BPO 4 172 1 0 1 2 04 P amp I CICLO CONDENSATORE AUSILIARIO documen property ch CUM E be und oed doni nt prec 2 Gm TORINO Studio Hazop Caldaia 4172 02 02 64 0003
33. TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Pressione Pi meno aumento Pressione eccessivao la pressione della camera di diminuzione velocit di vuoto combustione monitorata da combustione rifiuti 3 trasmettitori di pressione ridondanti arresto ventilatore aria 10HNA10 CP080 CP081 e CP082 di combustione primi allarmi sono generati in caso arresto ventilatore ID di superamento di valori limite perdita tubo vapore predefiniti Successivamente le soglie delle sicurezze fanno scattare i ventilatori la caldaia e gli ausiliari Temperatura Pi meno Variazioni della Temperatura superiore la temperatura della camera di composizione dei rifiuti e inferiore alla normale ia SO da dei controlli griglia e i i rasmettitori di temperatura Ri re Rad ridondanti 10HNA 10 080 081 e 82 gli allarmi e le soglie sono generati in caso di superamento di valori limite predefiniti altissima temperatura arresto ventilatore aria di combustione alimentatori griglia bruciatore alta temperatura arresto bruciatore bassa temperatura il bruciatore si avvia per il controllo T2s bassa temperatura sequenza lavaggio caldaia bassissima temperatura accesso alimentazione rifiuti garantito In caso di fuligine sulle superficie di scambio e possibile lavarle con acqua in un ciclo automatico Portata Pi meno Presenza di acqua nei Nessun rischio ril
34. aria fermo fermo Vuoto Nessun rischio rilevato rischio rilevato e rischio rilevato Temperatura 100 993 m aria 10HLA32 AA301 Chiusura del registro aria UN gi studiato Portata Meno 10HLA32 AA301 Ventilatore aria fermo Ventilatore aria fermo fermo Inverso Nessun rischio rilevato uu Composizione Nessun rischio rilevato A vanto EM rischio rile vato Fermata Nessun rischio rile vato Manutenzione Nessun rischio rile vato Corrosione Nessun rischio rile erosione vato Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data B 00 HHA PEP 010 383 507 Ventilatore aria di combus Dall alimentazione aria al bruciatore 5 14 02 2011 tione bruciatori di avviamen to Redazione Edizione C Pagina 138 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE 7 Nessunnwovo sso __ e m wa _ Nessi ssi SS Nessuno o o oS Portata gas o aria diver Combustione anormale Controllo incrocciato delle portate Composizione me sa di quella prevista nel bruciatore gas e aria lidlag con trasmettirori V tano aria incorretta di portata metano 10HJG25 CF001 e Composizione aria 10HLA32 CF001 Bruciatore spento Iniezione di metano
35. della Pi della valvola 001 previsto 00MAG30BB010 tubazione di bilanciamento di Malfunzionamento scari mensionato per evitare pressione Pressione catore di condensa superiore al consentito Apertura non prevista Temperatura superiore Nessuno 21 Verificare che la tubazione di m della valvola 001 1 al previsto raccolta condensati progettata Temperatura per la temperatura associata alla causa Valvola 001 1 e sca Condensato in turbina Fine corsa di posizione valvola Nessuno ricatore di condensa OOLCFO1 chiusi Turbina fredda Livello eccessivo di Tubo di bilanciamento Flusso Pi condensato 00MAG30BB010 collegato a pozzo 00MAG30BB010 caldo Awiament Gendensato Mancata aperture val Accumulo di condensato Sistema di controllo turbina vola O0LCF in turbina Fermata Nessuna Manutenzione Nessuna Corrosione Non prevedibile erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 MA0 PEP 002 Collettore e valvole scarico Raccolta condensati 4 XXXXXX T 00 LCO PEP 001 drenaggi Redazione Edizione C Pagina 100 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Vedi nodi 147 151 Superamento della pres PSV su linee che alimentano il collet 22 Verificare che le linee prove Vapore di flash da sione di progetto t
36. di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZIDIPROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE RIF Pressione FI meno weto gt T_T Tempus Pieno Nessuno leto TTT Pi meno iwesa gt Nessuno testo __ TT Livello Pi meno Troppa manca acqua di Canale rifiuti freddo Il sistema si regola automaticamente raffreddamento caldo con la valvola 10GAC11 AA904 e l inerzia termica forte Si segua la procedura di sorveglianza dagli operatori locali Manutenzione Nessunrischiorilkvato rischio rilevato Manutenzione __ ree rischio rilevato erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HL0 PBF 001 00 Acqua nel sistema di raffredamento del canale 1 22 09 2010 rifiuti Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 43 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI MEZZIDIPROTEZIONE AZIONIRICHIESTE RICHIESTE PARAMETRO Nessun rischio rilevato viene dall aspirazione pressione atmosferica Meno Il ventilatore funziona Nessun rischio rilevato Le condotte sono dimensionate per la velocit massima minima pression all amonte del ventilatore livello meno meno Nessunrischiorilvato rischio rilevato Composizione Mer Nessun rischio rilevato
37. di preparazione soluzione deossi 4 XXXXXX valvole genante alle utenze Redazione Edizione C Pagina 120 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONIRICHIESTE RICHIESTE Compressore Superamento pressione Sistema controllo compressori di progetto PSV su ogni serbatoio Pressione Impossibilit ad operare Sequenza avviamento compressore di le utenze strumentali e di riserva attivata dal segnale di processo per insuffi pressione non identificato ciente pressione Valvola 00QEB10AA501 per integrare il consumo aria strumenti dalla rete aria Eccessiva richiesta di di processo aria rispetto a quella Ness na 39 Aggiungere a valle serbatoio prodotta aria servizi 00QEA09BB001 valvola di regolazione pressione che viene chiusa per minima pressione aria processo Compressore Ridotta efficienza essic Sistema controllo compressori catori con danni al mate Temperatura riale adsorbente Valvole manuali a valle Mancanza aria alle di bassa pressione cn Implementare il P amp ID mos serbatoi chiuse utenze 10 30 002 trando l allarme bassa pressione Flusso Impossibilit ad operare Sequenza avviamento compressore di le utenze strumentali e di riserva attivata dal segnale di processo per ridotta pressione non identificato disponibilit aria Valvola
38. di spillamento sato Nessuno Turbina ferma Nessuna Eccessiva richiesta di Riduzione della pressio EMEN di controllo della turbina vapore dalla utenza as allo spillamento servita Flusso Minor richiesta di vapore Aumento della pressione Sistema di controllo della turbina dall utenza allo spillamento Collettore di vapore bas Controrotazione della Blocco spillamento valvola 00LBD04 Inverso sa pressione in pressio turbina AA531 ne con turbina ferma e Composizione Non possibile ei fredde e di conden automatico di condensa Fermata Nessuna Manutenzione Nessuna Corrosione Non prevedibile erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data 00 001 Valvole Estrazione vapore dalla turbina per alimentare il 4 XXXXXX sistema TLR Redazione Edizione C Pagina 96 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Turbina Superamento della Sistema di controllo della turbina Minor richiesta di vapore pressione di progetto Allarmi alta pressione PTA dalle utenze 00LBD01 02 03 CP001 CP003 Attemperamento linea unificata Pressione Turbina Nessuna Sistema di attemperamento vapore alta Meno Eccessiva richiesta di pressione vapore dalle utenze Raffreddamento delle Nessuna Vuoto linee in caso di
39. forno nella parte vaporizzatori 1 22 09 2010 314 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 51 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Temperatura Pi Depositi sulla parte Perdita di scambio di I banchi dei surriscaldatori sono dotati esterna dei tubi calore e aumento della di battitura per la fuliggine surriscaldatore temperatura fumi Inoltre la temperatura fumi monitorata in ingresso e in uscita da 10HNA10 CT007 CT008 009 CT010 CT011 CT012 CT013 CT014 Corrosione erosione Scoppio tubazione in Le particelle di cenere pi pesanti si delle tubazioni a causa banco surriscaldatore depositano sotto i surriscaldatorl e delle ceneri soltanto le particelle pi leggere e potenzialmente meno erosive vengono trasportate verso le sezioni degli economizzatori Livello Pi meno livello alto delle ceneri Accumulazione di ceneri Allarme operatore su livello alto nella parte bassa 10HNA10 CL102 Martello di battitura Trappola per piccaggio Manutenzione Rischiogi studiato Rischio gi studiato studiato 88 gi studiato erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HLO PBF 001 02 Fumi nel forno nella parte surriscaldatori 1 22 09 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 52 di 1
40. gas Area reagenti Sezione Designazione 621 622 Area carbone attivo 625 626 627 628 Area bicarbonato Gas naturale Sezione Designazione 562 563 Dal riduttore di pressione al misuratore fiscale 562 Dal filtro al riduttore di pressione 562 566 Dal riduttore di pressione al misuratore fiscale 563 564 Dal misuratore fiscale al riduttoro di secondo salto 563 565 Dal misuratore fiscale ai bruciatori caldaie 563 569 Dal misuratore fiscale allo stacco di predisposizione 564 568 Dal riduttore di secondo salto al bruciatore caladaia avviamento 564 Riduttore di pressione secondo salto 561 562 Dal punto di consegna al riduttore di pressione TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C Studio Hazop Caldaia Pagina 18 di 175 Acqua e vapore nel ciclo termico Sezione Designazione 141 149 Vapore di alta pressione in arrivo dalla caldaia fino a collettore di alta pressione vapore di estrazione da collettore di alta per desurriscaldatori turbopompa 150 156 Estrazione vapore da turbina per teleriscaldamento vapore di bassa pressione condensatore rigenerativo scarico condense e raccolta drenaggi 157 159 Vapore da collettore di bassa a degasatore preriscaldatori aria griglia utenza civile Acqua demi di reintegro degasatore ritorno condense da preriscaldatori aria e condense principali acqua di alimento da degasatore a pompe di alimento e da pompe alimento
41. nodi sul PID ne mostreranno il progresso Alla fine tutte le linee vengono evidenziate per mostrare che lo studio non ha trascurato nessuna sezione dell impianto disegni esaminati riprodotti nel capitolo 6 sono elencati nel capitolo 3 3 Le schede dello studio HAZOP contrassegnate con il numero del diagramma esaminato e quello riferito all azione o alla domanda per una facile identificazione sono contenute nel Capitolo 5 3 2 2 Formato di reporting Lo studio HAZOP viene registrato Le schede manoscritte durante lo studio contengono tutte le conseguenze e le risposte per ogni lavoro guida e per ogni deviazione Le schede dattiloscritte sono contenute nel capitolo 5 In questo capitolo 5 sono scritte tutte le azioni da fare con i numeri di riferimento assegnati Se le azioni proposte sono state confermate si proceduto alla loro registrazione nella prossima edizione del documento Nel corso dello studio una volta completata la disamina la procedura di registrazione riguarder in parte l evidenziazione di ogni linea e recipiente presenti nel PID Il PID esaminato nel corso di questo studio stato contrassegnato in questo modo Gli originali sono stati conservati da CNIM e le copie contrassegnate sono contenute nel report In pochi casi il disegno contenuto nel report risulta leggermente differente rispetto all edizione o alla revisione utilizzata nello studio ad ogni modo lo studio ha evidenziato differenze non rilevanti 3 2 3 Ese
42. regolazione OO0LCN10 002 Allarme all operatore di livello alto 001 11 CL001 Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HL0 PBF 001 00 101 116 117 Acqua e vapore dal serbatoio caldaia verso il 1 22 09 2010 serbatoio di drenaggio intermedio e il serbatoio di flashing atmosferico Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 39 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE 4172 TORINO AZIONI RICHIESTE Manutenzione 7 Nessun rischio rilevato rischio rilevato Manutenzione _ E pese fleo rischio rilevato erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N2007 0 B 00 HLO PBF 001 00 101 116 117 linea Impianto Sessione Data Acqua e vapore dal serbatoio caldaia verso il 1 22 09 2010 serbatoio di drenaggio intermedio e il serbatoio di flashing atmosferico Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 40 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE uL Pi meno Nessun rischio rilevato Le temperature ingresso e uscita sono controllate localmente con OLCT10 CT501 e CT502 composizione __ O SSS S o o o aE Manutenzione Nessun rischio rilevato erosione Di
43. su 2 Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HSD PEP 001 03 SCR 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 64 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Problemi alla Rischio danno SCR 3 sensori di temperatura all ingresso forno economizzatore del filtro a maniche con allarme di alta e altissima da TT 10HTD11CT001 a CT003 Il filtro a maniche viene automaticamente bypassato e l alimentazione dei rifiuti viene arrestata se si raggiungono 2 allarmi di altissima temperatura sui 3 calcolati Anche SCR viene bypassato Deflettore di uscita dal La temperatura a valle Arresto automatico bruciatore in caso Calcolo della massima catalizzatore al dell SCR supera il valore di discrepanza deflettore temperatura prevista in questa ventilatore di tiraggio previsto situazione aperto durante la Secondo il risultato decisione di rigenerazione eventuali azioni aggiuntive Differenza alta Combustione Rischio distruzione del Calcolo differenza di temperatura tra catalizzatore catalizzatore l uscita e l entrata del catalizzatore TT 10HSD2xCT001 CT002 TT10HSD1xCT001 CT002 SCR viene bypassato in caso di differenza molto alta di temperatura di un catalizzatore Il deflettore dell aria fresca in questo caso aperto automat
44. urea 4 vole Redazione Edizione C Pagina 124 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Valvole chiuse utenze Aumento di pressione uscita reattori ingresso gas metano e aria P Vedi nodo 703 per linee ingresso urea Indicatore di pressione 10 3082 01 001 Pressione SHE ED R 7 Eccessiva richiesta dai Riduzione di portata Valvole regolatrici di pressione su linee Meno reattori SCR ingresso gas metano e aria Valvola regolatrice di portata su linee ingresso urea al reattore Portata gas metano Inadeguata preparazione Regolazione di temperatura M aria inferiori al richiesto dell urea TTIC10 30RZC01CT001 002 003 con ERO allarmi di bassa ed alta temperatura Eccessiva richiesta dai Riduzione di pressione Valvole regolatrici di pressione su linee Pi reattori SCR ingresso gas metano e aria Valvola regolatrice di portata su linee ingresso urea al reattore Flusso Minor richiesta dai Nessuna Valvole regolatrici di pressione su linee Meno reattori SCR ingresso gas metano e aria Valvola regolatrice di portata su linee ingresso urea al reattore Reattore fermo con altri Ingresso urea nelle Valvola di non ritorno uscita ogni Inverso sezione d impianto del reattore reattore fermo Composizione Non prevedibile Avviamento Nessuna rilevabile F
45. wammo Nsum _ manutenzione Nessa SS Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione T 00 LCO PEP 001 Pompe scambiatori Da condensatore principale a condensatore 4 XXXXXX rigenerativo Redazione Edizione C Pagina 107 di 175 Condizione operativa Nessuna una o due caldaie in Basso livello nel Allarme di bassa pressione esercizio degasatore per ridotta PTASLCA01 CP003 Flusso Malfunzionamento quantit di condensato pompa estrazione con densato Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Corrosione Non prevedibile erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione T 00 LCO PEP 001 Pompe scambiatori Da condensatore principale a condensatore 4 rigenerativo Redazione Edizione C Pagina 108 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Valvole manuali ingresso Aumento di pressione Valvola 00LCA01 AA303 che si apre scambiatori per minimo flusso 10 30LCA01AA001 chiuse Meno VediNodo 161 Nodo 161 eu delle linea e delle pompe in caso di fermata Portata ridotta di con Vibrazioni e pulsazioni Valvole 10
46. 002 res Al ome ELTETE 27 SA tras ONIYOL INVIIOdOSL3A OLNSINV LLV MI OALLLOSLLSOO 01139054 ONIMOL IO VIONIAOMd 30 SNOIZVZZINO TVAOWHSLL IO OLNVIANI rm co OLDRUN DO Had INCSVURE 10 Sud 9 CZANH OL TORINO Studio Hazop Caldaia 4172 02 02 64 0003 Pagina 149 175 Edizione C Schema filtro a maniche 6 9 0114141509 OLLIDOHH 10 YIONIAOHd VTISO LENIN Eid NOIZVZZIZOTIAOMBZ 10 2 26 333 emama oneris 1 4 wor ot ES m UO um 2211 TORINO Studio Hazop Caldaia 4172 02 02 64 0003 Edizione C Pagina 150 175 Schema reattore catalitico 6 10 3801710799919 ONLINYLSOI 01139059 iO Adis 3NOIZVZZIMOTVAOWM31 IG 2542 Er Mus Studio Hazop Caldaia Pagina 151 175 TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C fQ VIONIAOHd VITTO lifts 180 3NOIZVZZIHOTYAOVIU3I IO OLN YANI 6 11 Schema trasporto sto
47. 004 112bis Sistema di drenaggio acqua acqua B 00 HAO PEP 004 113 Valvole di sfiato dei punti inferiori della caldaia condensati B 00 HAO PEP 004 1i3bis Valvole di sfiato al colletore di drenaggio condensati B 00 HAO PEP 004 114 Punti di campionamento caldaia acqa e vapore O 00 HLO PEP 001 115 Installazione di condizionamento dei condensati O 00 HLO PEP 001 campionamenti 115bis Sistema acqua di raffredamento dei acqua O 00 HLO PEP 001 campionamenti 116 Serbatoio intermedio di drenaggio della caldaia acqua e vapore B 00 QUO PEP 001 117 Serbatoio di flashing atmosferico acqua e vapore B 00 QUO PEP 001 117bis Sistema acqua di raffredamento del serbatoio di acqua B 00 QUO PEP 001 flashing atmosferico 118 Estrattore delle scorie acqua B 00 QUO PEP 001 118bis Ventilatore di estrazione vapore vapore B 00 HLO PEP 110 119 Sistema di raffredamento del canale di acqua B 00 QUO PEP 001 alimentazione dei rifiuti Acqua e vapore turbina Nodo Descrizione Fluido Diagramma 141 caldaie a collettore vapore vapore T 00 LBO PEP 001 142 Dacollettore vapore AP a turbina vapore T 00 LBO PEP 001 T 00 MAO PEP 001 TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C Studio Hazop Caldaia Pagina 12 di 175 143 Da collettore vapore a desurriscaldatore vapore T 00 LB0 PEP 001 linea 1 T 00 LCO PEP 002 144 co
48. 00QEB10AA501 per integrare Eccessiva richiesta di il consumo aria strumenti dalla rete aria di processo 41 Aggiungere a valle serbatoio Nessun 000 09 001 valvola di regolazione pressione che viene chiusa per minima pressione aria processo Pressione aria processo Impossibilit ad operare Valvola di non ritorno OOQEB10A502 Inverso pi bassa dell aria le utenze strumentali per strumenti ridotta disponibilit aria Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione A 00QFO PEP 001 Compressori essiccamento Produzione aria strumenti processo e servizi 4 XXXXXX serbatoi valvole Redazione Edizione C Pagina 121 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE T Malfunzionamento Danni alle utenze causa Sistema di controllo essiccatore con 42 Confermare allarme dew point Composizione Dew point n packages essiccatori formazione di condensa allarme dew point fuori specifica fuori specifica Frequenti avviamenti Possibili Non identificati 43 Implementare la sequenza malfunzionamento dei operativa dei compressori per AWiamento Compressori aria motori elettrici di evitare di superare il n di azionamento avviamenti ammessi dal fornitore compressori ed annotarli nel manuale d istruzione Fermata Nessuna Corrosione doc N
49. 12 04 2011 Visas sign HAZOP STUDY TABLE OF CONTENTS 1 INTRODUZIONE 2 OBIETTIVI 3 FONDAMENTI DELLO STUDIO 3 1 Riferimenti 3 2 Studio HAZOP 3 2 1 Metodologia 3 2 2 Formato di reporting 3 2 3 Esecuzione 3 3 DOCUMENTI E DISEGNI ANALIZZATI 3 4 MEMBRI DEI TEAM DELLO STUDIO 3 5 FUNZIONAMENTO DEL PROCESSO 3 6 ORGANIZZAZIONE 3 6 1 Sessioni di analisi 3 6 2 Nodi 3 6 3 Sezioni 4 CONCLUSIONI 5 SCHEDE DELLO STUDIO HAZOP 6 Diagrammi Processo contrassegnati 6 1 Schema acqua et vapore caldaia lato sinistra 6 2 Schema acqua e vapore spurgo sfiati caldaia sinistra 6 3 Schema campionamento delle acque 6 4 Schema acqua raffredamento estrattore e canale rifiuti 6 5 Schema aria e fumi caldaia 6 6 Circuiti gas bruciatori 6 7 Schema precipitatore elettrostatico 6 8 Schema reattore a secco 6 9 Schema filtro a maniche 6 10 Schema reattore catalitico 6 11 Schema trasporto e stoccaggio carbone attivo NN NN 10 11 11 12 17 19 19 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 6 12 6 13 6 14 6 15 6 16 6 17 6 18 6 19 6 20 6 21 6 22 6 23 6 24 6 25 6 26 6 27 6 28 6 29 6 30 6 31 6 32 6 33 6 34 Schema trasporto e stoccaggio bicarbonato Schema ventilatore di tiraggio Bruciatori Schema gas Movimentazione ceneri Movimentazione ceneri linea 1 Movimentazione ceneri linea 2 Movimentazione ce
50. 2 62 e gu 90 W eT 25 0488 yu REVISIONE CON COMMENTI DAL CLIENTE PL CASSOT E MARCARIAN E MARCARIAN 9 ON B 03 12 2010 REVISIONE CON DATI GAS E CICLO VAPORE PL CASSOT E MARCARIAN E MARCARIAN A 15 10 2010 PRIMA EDIZIONE PL CASSOT E MARCARIAN E MARCARIAN REV DATA DESCRIZIONE ESEGUITO CONTROLLATO APPROVATO IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO PROGETTO COSTRUTTIVO TR M TRATTAMENTO RIFIUTI METROPOLITANI TORINO TRATTAMENTI EA W B S DISC NUWERG REV n f AREA UNITA ISTEMA 0 0 1 METROPOLITANI 2 o o 7 o 0 040 0 0 8 2 RT SUBFORNITORE Capogruppo Mandante ENIM INDUSTRIELLES DE LA MEDITERRANEE Mandante coopsette GD n 4172 02 0 64 c SUBFORNITORE N SPECIALISTA STUDIO HAZOP DATA DISEGNI CALCOLI SPECIFICHE E TUTTE LE ALTRE INFORMAZIONI CONTENUTE E SOTTOMESSE A QUESTO DOCUMENTO SONO DI PROPRIET DI SPA AL RICEVIMENTO DI QUESTO DOCUMENTO LA STESSA DIFFIDA DI RIPRODURLO INTERAMENTE OD IN PARTE E DI RIVELARNE IL CONTENUTO ECCETTO MEMBRI DELLA VS SOCIET CUI NECESSITA CONOSCERLO This document is property of It cannot be used reproduced transmitted and or disclosed without the prior written permission of Vis par G TEISSEIRE Date
51. 2 09 2010 secondaria parte media riscaldatori aria primaria e secondaria e il pressione serbatoio dei condensati Serbatoio condensati dei riscaldatori aria primaria e secondaria Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 33 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE P all amonte delle pompe apertura della valvola di sicurezza La portata vapore e la 10LCN10 501 pressione sono Le tubazioni sono dimensionate a determinate dalle quella pressione condizioni di estrazione alla turbina Nessun rischio rilevato a Le tubazioni sono dimensionate per la valle delle pompe pressione massima a valle delle pompe 10LCN20 AP001 e 10LCN21 AP001 Pressione Nessun rischio rilevato La pressione e limitata al valore di Meno vuoto Nessun rischio rilevato La temperatura massima e quella del vapore all apertura della valvola di sicurezza 10LCN10 AA501 Rischio gi studiato Nessun rischio rilevato pompe 10LCN20 AP001 10LCN21 AP001 si fermano su livello molto basso 10LCN15 CL001 e CL501 Fischio ge sua T_T essi sis dle TT Fischio ga sua TC Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 109 110 157 Pompe condensati riscalda Condensati dal serbatoio condensati dei 1 22 09 2010 tori aria primaria e seconda
52. 30LCA01AA101 che 30 Prevedere allarme alta densato in ingresso causa vaporizzazione regolano la quantit di condensato in temperatura condensato uscita scambiatori condensato ingresso scambiatori scambiatore Temperatura Malfunzionamento Valvola di sicurezza valvole di regolazione in ingresso scambiatore Vedi Nodo 161 prin i _ EE Valvole manuali ingresso Aumento di pressione Valvola 00LCA01 AA303 che si apre scambiatori per minimo flusso NESSUNO 10 30LCA01AA001 chiuse Malfunzionamento di una Maggior portata attraver Valvole rimanenti 10 30LCA01AA101 valvola so gli altri scambiatori che regolano la quantit di condensato 10 30LCA01AA001 con riduzione della tem ingresso scambiatori peratura condensato e e fumi ELII NEM fermo e i Inverso depressurizzato con gli nella sezione depressu altri operativi rizzata Composizione Non possibile Nessuna Nessuna Isolamento scam biatore Pressione Manutenzione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione T 00 LCO PEP 001 Scambiatori valvole Condensato da condensatore rigenerativo a 4 XXXXXX degasatore Redazione Edizione C Pagina 109 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI PREVISTI AZIONI RICHIESTE RICHIESTE PARAMETRO _ Non prevedibile erosione Scambiatore intercettat
53. 33 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Apertura 100 del regis Aumento della portat aria Le pressioni di progetto delle condotti Pi tro aria 10HLA74 AA101 aria sono superiori ai valori che si possono raggiungere Pressione Chiusura del registro aria Diminuzione della porta Allarme operatore pressione bassa Meno 10HLA74 AA101 ta aria 10HLA74 CP115 Ventilatore aria fermo Ventilatore aria fermo fermo Vuoto Nessun rischio rilevato rischio rilevato EN rischio rilevato Temperatura i Apertura 100 del Rischio gi studiato Pi registro aria 10HLA74 CG101 Portata Chiusura del registro aria Rischio gi studiato Meno 10HLA74 CG101 Ventilatore aria fermo Ventilatore aria fermo fermo Composizione Nessun rischio rilevato rischio rilevato Avana rischio rile vato Nessun rischio rile Ferm ermata vato N n rischio rile Manutenzione Corrosione Nessun rischio rile erosione vato Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data B 00 HHA PEP 010 381 382 503 Ventilatore aria di combus Dall alimentazione aria ai bruciatori 5 14 02 2011 tione bruciatori di avviamen to Redazione Edizione C Pagina 134 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzat
54. 6 Prevedere fine corsa per d isolamento con alta segnalazione a distanza pressione differenziale posizione aperta chiusa della valvola d isolamento 7 Inserire nel manuale operativo dell impianto prescrizione di aprire la valvola d isolamento con pressione differenziale inferiore a quella ammessa Fermata Programmata Nessuna D emergenza Manutenzione Programmata Nessuna Corrosione Vedi Avviamento erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data 3 29 09 2010 Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 85 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Pressione Pi Caldaie Superamento della pres Allarme alta pressione 1 Verificare che la pressione di Mancata apertura delle sione di progetto delle li PTOOLBA01 CP002 taratura della valvola di sicurezza valvole di bypass turbina e della turbina PTOOLBA01 CP003 posta su ogni linea vapore caldaia Valvola shut off turbina sia inferiore alla pressione di pro getto delle linee vapore alta pres Valvola sicurezza caldaia sione Meno Quantit di vapore dalle Nessuna conseguenza II sistema di controllo della turbina caldaie inferiore a quello adegua automaticamente la marcia richiesto dalle utenze della turbina Raffreddamento delle Nessuna conseguenza linee in caso di ferm
55. 75 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI MEZZIDIPROTEZIONE AZIONI RICHIESTE RICHIESTE PARAMETRO Pi meno Rischio gi studiato Allarme di pressione 10HNA10 CP084 CP085 Temperatura Depositi sulla parte Perdita di scambio di La temperatura viene monitorata esterna dei tubi calore e aumento all ingresso 10HNA10 CT015 e CT016 economizzatore temperatura fumi e all uscita 10HNA10 CT011 e 012 Meno Corrosione erosione Rischio gi studiato delle tubazioni a causa delle ceneri inversa Rischio gi studiato Rischio gi studiato studiato Livello mesa p gi studiato Allarme livello alto 10HNA10 Battitura in servizio Composizione Rischio gi studiato All uscita viene misurato il tenore in ossigeno 10HNA10 CQ001 e CQ002 e in polvere 10HNA10 CQ003 Manutenzione Rischiogi studiato Rischio gi studiato studiato Manutenzione erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data Fumi nel forno nella parte economizzatori 1 22 09 2010 Pagina 53 di 175 N2007 0 B 00 HLO PBF 001 02 Redazione PL Cassot Edizione C Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE
56. ARIA COMPRESSA Bancal LI Setenta l i 6 17 Pagina 158 175 Studio Hazop Caldaia TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C 1 ate inea 2 ione ceneri Movimentaz 6 18 1 SLI S Tesco 7477774 D die din TRAMOGGE ANALI RADIANTI CALDAIA 1 Ei CALDAIA 1 na T 4 4 Pod E 4 f 7 ear j 7 s Jj 7 lt TRAMOGGIA ELETTROFIL TRO repo i C 3 4 DENOMINAZIONE ELABORATO NEL PROGETTO DI CONTRATTO A0 N20070 A 00 ETO PBF 001 001 001 00 SOSTITUITO DA ATTUALE NEL PROGETTO COSTRUTTIVO H 5 g d i tm PER i x m pum he 1 4 E Ta TO aro 3 ilt 26 1 ar RO IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI 4 T 7 DELLA PROVINCIA DI TORINO 4 PROGETTO COSTRUTTIVO E EE rhgggD zi eV TRM TRATTAMENTO RIFIUTI METROPOLITANI TORINO S S
57. AZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE Pressione Pi meno Ventilatore d aria Le condotte sono dimensionate per la secondaria a velocit pressione massima minima a valle del massima minima ventilatore Temperatura Pi registri 10HLA21 Nessun rischio rilevato Le condotte sono dimensionate per la AA001 e 10HLA23 massima temperatura dei fumi uscita AA001 si chiudono filtro elettrostatico Il registra 10HLA22 Nessun rischio rilevato AA001 si apre completamente Le pume Composizione Nessun rischio rilevato fumi sono prelevati a valle del filtro elettrostatico e quindi non contengono ceneri Gli ugelli d inezione d aria secondaria nel forno possono essere lavata con acqua Sail Li e ci Fermata EK GEN cul di 757 2421 Manutenzione Sar e oes pes Corrosione erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HLO PBF 001 02 305 306 308 311 Aria dal ventilatore aria secondaria e fumi dal 1 22 09 2010 ventilatore di recircolazion verso il riscaldatore aria secondaria e il forno Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 47 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Pressione Pi meno Nessun rischi
58. DI RAFFREDDAMENTO CICLO CHIUSO T20 PGEPER0O1 ARIA COMPRESSA 2 DATI TRASMESSI RETE DISTRIBUZIONE ARIA COMPRESSA Jor PER 02 22 03 2010 FRENI PRIME E ADE CONTATE Mime ETT ET Ip he MALAE Ene ER si e 4 Te Je tend a de 6 24 Aria compressa 4172 02 02 64 0003 Edizione C 6 25 Movimentazione ceneri DISEGNI DI RIFERIMENTO DENOMINAZIONE N DISEGNO COMPRESSA PRCPRETIREAT CECINA CO FUCERERUINEA ERRO IE ere enuan rure v Descrizione IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO PROGETTO COSTRUTTIVO TRM TRATTAMENTO RIFIUTI METROPOLITANI TORINO RIFIUTI T A T MENDA N2 0 0 70 0 0 4 011 STUDIO DI INGEGNERIA AMBIENTALE Ing CIMINALE ALBERTO cw AU24881 UNG033 BPO 4 1 7 2 D 1 Y 0 0 5 08 P amp I MOVIMENTAZIONE CENERI 11 10 2010
59. Detezione di fiamma e automatismi di forno sicurezza Avviamento Nessun nuovo ris chio Fermata Nessun nuovo ri schio Seguire le procedure di Corrosione Nessun rischio rile erosione vato Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data B 00 HHA PEP 010 Bruciatore di mantenimento 5 14 02 2011 Redazione Edizione C Pagina 139 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Aumento della pressione Nessun rischio rilevato pressioni di progetto sono supe nella rete acqua riori ai valori che si possono raggiun gere Mano Diminuzione della pres Nessun rischio rilevato Allarme operatore di pressione bassa sione rete acqua E CP501 Vuoto Nessun rischio rilevato rischio rilevato ELM rischio rilevato Temperatura Pompa acqua 30HCC10 Nessun rischio rilevato Consumo acqua eccessivo Pi AP001 a massima velo Controllo operatore con 30HCC10 cita CF001 Portata Composizione Nessunrischio rilevato rischio rilevato M nuovo ris Avviamen amento chio Nessun nuovo ri Fermata Manutenzione Manutenzione rischio e erosione vato Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data B 00 HCC PEP 001 201 202 Circuito acqua di spruzzo 6 15 02 2011 Redazione Edizione C Pagina 140 di 175
60. EES 7 tenorar A 0N 2 0 0 7 o 8 120 2 02 2 330 29 2 unieco STUDIO DI INGEGNERIA AMBIENTALE H coopsette Ing CIMINALE ALBERTO DISEGNI DI RIFERIMENTO ENOMINAZIO NL ERE inn la MOVIMENTAZIONE CENERI ARIA COMPRESSA 4 00 OP PC P O01 11 10 2010 LINEA 2 I ae I I Pagina 159 175 Studio Hazop Caldaia TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C 1 1 P I I ven CONVETTIVA 14 C 4 4 TRAMOGGE CANALI RADIANTI d CALDAIA 1 CALDAIA I 1 TRAMOGGIA ELETTROFILTRO H 1 i H n 2M PIPA 2 i i n i gt CASO UR COPPI GAPET i PORTUM Pa i B DENOMINAZIONE ELABORATO NEL PROGETTO DI CONTRATTO A0 N20070 A 00 ETO PBF 001 001 001 00 SOSTITUITO DA ATTUALE NEL PROGETTO COSTRUTTIVO H VBRO CNEA CALDAIA Pagina 160 175 Studio Hazop Caldaia TORINO 3 ren commento li A jn ct Ina commune linea
61. I 777 NEN CALDAIA CALDAIA 1 perna ET ME TRAMOGGIA ELETTROFILTAO A DENOMINAZIONE ELABORATO NEL PROGETTO DI CONTRATTO 1 0 20070 00 001 001 001 00 SOSTITUITO DA ATTUALE NEL PROGETTO COSTRUTTIVO sr 4 n lt 3 Nm OY presas d DI 1 4 1 OG RC REVISIONE GENERALE PER CON DL ha Attah na A Mats ha s ceca E Prawa i a nadas CN Emo IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO PROGETTO COSTRUTTIVO TRATTAMENTO RIFIUTI METROPOLITANI TORINO TRATTAMENTO RIFIUTI WEREATM AJ Ens JN 2 0 0 7 o 0 0 0 2 undeco STUDIO DI INGEGNERIA AMBIENTALE Ing CIMINALE ALBERTO 4 ZII 417215 61 0 6 001 BPO ie 4172 D Y Q05 2A DISEGNI DI RIFERIMENTO erm d DENOMINAZIONE DISEGNO t X l 2 P imi FM MOVMENTAZION CENERI 0277277 nere me AI PAI
62. ILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Immissione vapore da Vibrazio Logica di controllo turbina collettore vapore alta ni erosione danni alla pressione con turbina valvola causati dalla depressurizzata apertura valvole d isolamento 001 02 052 Avviamento 001 02 051 con al ta pressione differenziale Mancato preriscaldo Formazione eccessiva Scaricatore automatico di condensa 7 Prevedere linea di scarico mE di condensato Danni alla vapore di riscaldamento con Tubazioni fredde turbina connessione vicino all ingresso Programmata Nessuna Fermata D emergenza Manutenzione EE Programmata Nessuna Corrosione Vedi Avviamento erosione Sfiati Scarico vapore Eccessivo livello di ru all atmosfera more Diagramma Apparecchiatura T 00 LBO PEP 001 Turbina T 00 MAO PEP 001 Valvole Redazione F Azzarone Edizione C Scaricatore di condense Materiale estraneo nelle Danni alla turbina La soffiatura limitata alle tubazioni 8 Estendere la soffiatura fino Soffiatura tubazioni Intasamento scaricatore monte della valvola 00LBAO2 AA101 all ingresso turbina prevedendo automatico di condensa opportuna connessione per linea sfiato vapore di soffiatura Connessioni per li Trascinamento del con nee scarico con densato a valle connes densato sione Cos com Eccessiva accumulo Trascinamento del con Nessuno 9 In alternativa all azione 10 densato verso la turbina prevedere trasm
63. LAB30 AA041 impediscono la portata inversa N linea Impianto Sessione Dall alimentazione acqua alimento verso lo 1 scambiatore nel serbatoio caldaia gli economizzatori e il serbatoio caldaia acqua alimento per gli attemperatori 22 09 2010 Pagina 22 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Livello Io ii er Gc Composizione Quantit eccessiva Aggiunta reagente Cambiamento propriet Conduttivit pH e tenore in ossigeno Prevedere nel sistema di controllo o insufficiente di regolata manualmente chimiche dell acqua sono trasmessi continuamente un allarme operatore su propriet additivo tipo Il tempo di residenza sufficiente anormale dell acqua idrazina controllare variazioni a breve termine Avviamento Nessun rischio rilevato L operatore segue la procedure di avviamento Fermata Nessun rischio rilevato L operatore segue la procedure di fermata Corrosione erosione Nessun rischio rilevato Corrosione controllata grazie alle propriet chimiche dell acqua Erosione controllata da velocit di progetto inferiore a 2 m s nelle tubazioni e pi bassa negli economizzatori Inoltre l acqua caldaia molto pulita Manutenzione Nessun rischio rilevato Le valvole di isolamento ingresso acqua sono chiuse Le valvole son
64. La portata massima nella valvola e continuo 10LAB10 molto bassa e non puo cambiare in un AA011 completamente modo significativo il livello aperta Rottura di tubo dei Rischio gi studiato La differenza di portata fra acqua e vaporizzatori vapore e indicata all operatore e le da un allarme se troppo elevata livello basso nel serbatoio caldaia 10LAB10 1 080 CL081 e CL082 da un allarme all operatore livello troppo basso nel serbatoio caldaia 10LAB10 CL080 CL081 e 1 082 scatta la caldaia Manutenzione M erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 Serbatoio caldaia e vaporiz 1 22 09 2010 zatori Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 25 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Pi iminuzi Temperatura Diminuzione della La temperatura vapore Allarme operatore temperatura alta portata vapore alta all uscita del 10LBA35 CT080 CT081 e CT082 surriscaldatore bassa temperatura Meno Aumento della portata La temperatura vapore Allarme operatore temperatura bassa vapore bassa all uscita del 10LBA35 CT080 CT081 e CT082 surriscaldatore bassa temperatura Depositi sulla parte Alta temperatura del Il vapore viene campionato e interna dei tubi metallo analizzato per controllarne la composiz
65. NZIONAMENTO DEL PROCESSO L impianto riceve da svariate fonti rifiuti che una volta scaricati vengono mescolati per mantenere l alimentazione del forno costante e a un dato valore calorifico TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 10 di 175 La combustione avviene su una griglia di propriet progettata e fornita da MARTIN GmbH Dopo aver portato il forno alla temperatura di esercizio usando gas naturale come combustibile inizia l alimentazione dei rifiuti la cui combustione avviene autonomamente Il calore recuperato dal processo di combustione viene utilizzato per far aumentare la temperatura del vapore surriscaldato per azionare un gruppo turbogeneratore L elettricit prodotta viene utilizzata per alimentare gli azionamenti elettrici e servizi dell impianto il resto viene esportato alla rete di distribuzione locale Il vapore viene estratto dalla turbina a tre differenti livelli di pressione ed utilizzato per fornire calore di processo dove necessario Lo scarico della turbina viene condensato in un condensatore raffreddato con aria e tutta la condensa viene recuperata e rimessa in circolo Il processo di combustione viene controllato per garantire che i gas superino 8506 per un minimo di 2 secondi parametro di controllo imposto dalle normative Per il trattamento fumi si utilizza un processo a secco per garantire che le emissioni in atmosfera si attengano ai requisiti imposti dall
66. PEP 004 valvole Redazione Edizione C Apparecchiatura Sili coclee scarico sili Nessuna 4 i Data XXXXXX N linea Impianto Sessione Sili di stoccaggio ceneri 4 Pagina 130 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO Pu P EE ese A DOS Nonverosime Temperatura Condizioni ambientali Nessuna identificata Nessuno Nastro trasportatore non Accumulo scorie Logica di blocco nastri a monte di quelli funzionante non funzionanti Pi Eccessiva produzione di Maggior portata ai nastri Due nastri trasportatori alla fossa scorie accumulo scorie Malfunzionamento es Ridotta capacit di scari Non identificati 50 Confermare che l estrattore Men trattore scorie co scorie scorie munito di dispositivo per segnalare anomalie di funzionamento inverso Nonpossible TT yy Composizione DI Manutenzione Nessuna levate Corrosione Non prevedibile erosione Malfunzionamento Malfunzionamento defer Prodotti ferrosi alla fossa 51 Confermare che il separatore rizzatori accumulo scorie deferrizzatore munito di Separazione ferrosi dispositivo per segnalare anomalie di funzionamento Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data S 00 ETC PEP 001 856 857 858 Estrattori scorie defer
67. RICHIESTE RICHIESTE Pressione Malfunzionamento Superamento della Presenza su entrambe le linee di oE ELM riduttore a monte pressione di progetto riduzione di un riduttore di sicurezza pari a 5 bar per la linea monitor in serie al riduttore di servizio interrata Meno Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna E Vuoto Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Temperatura Bus Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna A Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Flusso Pi Malfunzionamento Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna impianto metano a valle HN Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna WEN 2777 Livello Anomala presenza Nessuna Nessuno Procedura di manutenzione Spurgo del liquido da tubazione a periodica filtro in monte centrale di de compressione Composizione Me Lr Nessuno Nessuna Nessuna Avviamento Aumento portata Accensione impianto Nessuna LL ERE Nessuna Nessuna Fermata Diminuzione Spegnimento impianto Nessuna iii Nessuna Nessuna portata Nessuna Nesuna Nessuno Nessuna Nessuna Manutenzione Diminuzione della Intercettazione linea di Nessuna Nessuno Nessuna pressione riduzione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data Ref 14 563 569 Linea interrata stacco di Dal misuratore fiscale allo stacco di 3 29 09 2010 predisposizione integrazione predisposizione Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 80 di 175 Hazard and Operability
68. RINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Temperatura Pi Problemi con Rischio di 1 sensore analogico di temperatura TT l apparecchiatura a deterioramento del 10HDE10CT001 all ingresso del PES monte sistema interno del PES con allarme di alta forno economizzatore 3 sensori analogici di temperatura all ingresso del filtro a maniche con allarme di alta e altissima da TT 10HTD11CT001 003 Il filtro a maniche viene automaticamente bypassato e l alimentazione dei rifiuti viene arrestata se si raggiungono 2 allarmi di altissima temperatura sui 3 calcolati In questo modo viene assicurata la protezione termica del PES Meno Temperatura fumi al di Rischio di corrosione Attrezzature di preriscaldamento sotto del punto di batterie elettriche 10HDE20AH001 e rugiada durante l avvio AH002 riscaldatori elettrici da dell incenerimento dei 10HDE10AH001 a AH004 rifiuti Composizione Pi Problema di Rischio di esplosione Misurazione CO all emissione combustione all interno del PES 10CKP07 CQOOIA e B con allarme di alta e altissima Ordine di arresto Alta tensione in caso di allarme altissima Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HDE PEP 001 03 PES 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 56 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO
69. Scarico e movimento Coibentazione tramogge ceneri non possibile i Nastro trasportatore Accumulo ceneri sulla li Identificatori di movimento con blocco elevatore non nea da trasportatore a monte funzionante Valvole in ingresso silo Svuotamento silo chiuse Nessuno in ingresso Maggior produzione di Nessuna individuata Allarmi di alto basso livello sul silo ceneri in arrivo al silo Indicatori di livello Eccessiva pressione aria Svuotamento silo LISAETB01 02CL001 finecorsa valvo ingresso uscita di processo propulsore la ingresso Flusso Pi in ingresso Valvola in uscita silo non Aumento quantit PSR Allarmi di alto basso livello sul silo completamente aperta nel silo per ridotta capa Indicatori di livello Meno in uscita Malfunzionamento co si scarico LISAETB01 02CL001 fine corsa sulla clea uscita silo valvola uscita ceneri Indicatori di movimento trasportatori e Corrosione Non prevedibile erosione Cos com Nessuna rilevabile Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione F 00 ETB PEP 001 Sili coclee scarico sili Movimentazione prodotti solidi residui PSR 4 XXXXXX valvole Redazione Edizione C Pagina 127 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI Malfunzionamento Superamento pressione Valvola di sicurezza 10ETAAAO71 valvole ammissio
70. Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE Pressione Malfunzionamento Nessuna Presenza su entrambe le linee di Nessuna AZIONE riduttore a monte riduzione di un riduttore di sicurezza monitor in serie al riduttore di servizio Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna alimentazione anche automatica Vuoto Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna e Temperatura Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna A Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Flusso Malfunzionamento Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna impianto metano a valle Meno Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna alimentazione anche automatica Livello Anomala presenza Mal funzionamento Nessuno Procedura di manutenzione Spurgo del liquido da tubazione a bruciatori periodica filtro su monte riduttore Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Composizione Nessuna Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Fermata Diminuzione Spegnimento impianto Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna portata Avviamento Aumento portata Accensione impianto Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Manutenzione Diminuzione della Intercettazione linea di Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna pressione riduzione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data Ref 14 564 568 Linea aerea di alimentazione Dal riduttore di 2 stadio al bruciatore c
71. TEOOLAAO1 del condensato Non previsti ui Prevedere 2 valvole manuali Manutenzione Svuotamento serie per il degasatore Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LAO PEP 001 Degasatore Degasatore per rimuovere l ossigeno e gas 4 XXXXXX Valvole disciolti dal condensato Redazione Edizione C Pagina 102 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Corrosione m Non prevedibile erosione Valvole adduzione Superamento pressione Controllo di pressione su valvola Pressione vapore 00LBG01 di progetto 0018801 AA302 Cos com AA301 AA302 Controllo pressione su valvola 0018801 1 Livello Reintegro acqua demi Eccessivo livello nel Troppo pieno degasatore Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione T 00 LAO PEP 001 Degasatore Degasatore per rimuovere l ossigeno e gas 4 Valvole disciolti dal condensato Redazione Edizione C Pagina 103 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE TEL vaporizzazione del con Pressione densato Raffreddamento delle Nessuna
72. Vuoto linea e della pompa in EA di fermata Pi Degasatore Nessuna Temperaa Filtro 001 1 intasato Cavitazione pompa Allarme locale di alta pressione diffe 27 Prevedere allarma remoto per Nessuno Valvola ingresso pompa renziale alta pressione differenziale chiusa Allarme di bassa pressione PTAOOLACO 1 Flusso Fermata di una pompa Portata maggiore per Non necessari Pi quelle operative con possibili vibrazioni ien nnp LLL composizione EL avviamento TTT TT Do ss Manutenzione Nessuna M Non prevedibile erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LAO PEP 001 Pompe filtri Da degasatore a pompe alimento caldaia 4 XXXXXX Redazione Edizione C Pagina 104 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONIRICHESTE RICHIESTE Valvola ingresso caldaia Aumento di pressione Valvola di sfioro 1 chiusa Valvola da mandata Nessuna pompa chiusa Pressione Meno 02 Malfunzionamento RI blocco caldaie a di bassa pressione Meno e Sa su mandata pompa Raffreddamento delle li Nessuna Vuoto nea e della pompa in ca m di fermata Degasatore Nessuna Temperaa Valvola in mandata Nessuna Nessuno chiusa Flusso Pompa ferma co
73. a SATOVE Con 6 28 Preparazione et dosaggio deossigenante Pagina 169 175 Studio Hazop Caldaia TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C DISEGNI DI RIFERIMENTO DENOMINAZIONE N DISEGNO IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA PROVINCIA DI TORINO PROGETTO COSTRUTTIVO TRATTAMENTO RIFIUTI METROPOLITANI TORINO TRATTAMENTO 7 RIFIUTI 4 1 1810 0 0 1 0 9 2 0 4 mmo undeco STUDIO DI INGEGNERIA AMBIENTALE coopsette Ing CIMINALE ALBERTO ALZA 22 cu UN G OOL 4172 A1 Y 0 1 0 4A COLLETTORE DISTRIBUZIONE 26 03 2040 VAPORE DI A P 1 Ep ga it ve ni e 6 29 Colletore et distribuzione vapore Pagina 170 175 Studio Hazop Caldaia TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C
74. a 10059 Ag 8DHHB OL HORNE i NATO I O 29 PIDLIMIO PNPS CL NIAYNSOIQO A ATMOSFERICA p 1 254 SiS 0 7 ONVE3A id 3HOLVISADG d inr pow db OL 20103 089 Aria ATMOSFERICA f Pagina 155 175 Studio Hazop Caldaia TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione 6 15 Schema gas AVVIAMENTO AVVIAMENTO 9 100 Smeh 7 UREA 15 Smoh g CALDAIA DI AVVIAMENTO 410 n Nu SCR 100 Smch UREA 15 Smoh UREA 15 Smeh scR 100 Smer 6 5 100 scR 100 lt gt 10009 MISURA FISCALE rrr RIDUZIONE GAS 220 RISCALDATORE GAS AD ACQUA CALDA FILTRO SEPARATORE E 5 3 5 5 8 TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 156 175 6 16 Movimentazione ceneri TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 157 175 inea 1 ione ceneri Movimentaz TU Tn RET IT 4 7 N TE TRAMOG E CANALI RADIANT
75. a Direttiva sull incenerimento dei rifiuti EU 2000 76 Il processo stato sviluppato da CNIM secondo un know how esclusivo maturato in pi di 15 anni trascorsi nella progettazione e nel funzionamento di impianti similari Si aggiunge poi calce idratata per neutralizzare i gas acidi e carbone attivo per garantire che i livelli di mercurio e diossine si mantengano bassi Le acque reflue vengono rimesse in circolo per far si che l impianto non produca scarichi acquosi 3 6 ORGANIZZAZIONE 3 6 1 Sessioni di analisi Lo studio HAZOP si articolato in sessioni Ciascuna sessione si incentrata su uno o pi sistemi di processo come segue Data Numero Sessione Processo 22 09 2010 Sessione n1 Acqua e vapore caldaia Aria e fumi forno Spurghi e sfiati 06 10 2010 Sessione n2 Trattemento dei fumi Circuiti reagenti Circuiti metano 29 09 2010 Sessione Circuiti gas naturale XXXXXX Sessione n Circuiti vapore e acqua turbina Circuito acqua di raffredamento sistema manutenzione prodotti solidi residui sistema manutenzione ceneri 14 02 201 1 Sessione n5 Circuiti metano e aria bruci atori caldaie 15 02 2011 Sessione n6 Circuiti sistema a spruzzo a cqua TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 11 di 175 3 6 2 Nodi Ciascun sistema era diviso in nodi e successivamente veniva analizzata la sezione tra due o pi nodi In linea generale i nodi erano ubicati in punti stra
76. a caldaia 160 167 Vapore di uscita da turbina a condensatore principale condensato a scambiatori di recupero gruppo vuoto rigenerativo fumi condense gruppo vuoto condensatore principale condensatore ausiliario by pass turbina condense da condensatore ausiliario ad attemperamento e scambiatore fumi condense 168 169 Serbatoio raccolta condense e da serbatoio a degasatore 751 752 Preparazione deossigenente ed invio deossigenente ad acqua di alimento Acqua di raffreddamento Sezione Designazione 241 Acqua di raffreddamento da torri a condensatori principali ed ausiliario e ritorno uscita acqua di circuito chiuso Aria compressa Sezione Designazione 351 Produzione aria strumenti processo e servizi Produzione da urea Sezione Designazione 753 754 Stoccaggio urea pompaggio urea a reattore di decomposzione invio a reattore catalitico Trasporti solidi ceneri scorie e PSR Sezione Designazione 851 855 Trasporto ceneri da caldaia ed elettrofiltro a silos giornaliero e da silos giornaliero a stoccaggio ceneri trasporto PSR da filtro a maniche a stoccaggio PSR 856 858 Scarico scorie da estrattori scorie trasporto scorie da estrattori a fossa scorie 4 CONCLUSIONI processi sono stati rivisti e alcune azioni sono da fare e da rivedere nelle prossime sessioni Hazop 5 SCHEDE DELLO STUDIO HAZOP Le schede contenute in questo capitol
77. abile un significativo Possibilit di circolazione aumento di temperatura di emulsione negli La valvola di regolazione pressione sul economizzatori e degassatore limita la temperatura vibrazioni massima alla quale sono dimensionate le tubazioni La temperatura dell acqua all uscit degli economizzatori e bassa rispetto alla temperatura di saturazione Diminuzione della Nessun risquio rilevato Gli economizzatori sono dimensionati portata d acqua e per la massima temperatura di emulsione negli saturazione enconomizzatori Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 101 102 Dall alimentazione acqua alimento verso lo 1 22 09 2010 scambiatore nel serbatoio caldaia gli economizzatori e il serbatoio caldaia acqua alimento per gli attemperatori Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 21 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE Portata Meno nessun Inversa Diagramma N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 Redazione PL Cassot Perdita di vapore al degassatore La pressione nel degassatore si abbassa Apertura completa della valvola di regolazione acqua alimento 10LAB10 AA301 o apertura bypass 10LAB12 AA001 e AA002 apertura bypass 10LAB13 AA001 e AA002 Apertura completa del attemperatore 10LAB20 AA301 o 10LAB30 AA301 Chiusura co
78. aggio sovrapressione con forno Blocco delle attrezzature eventuale perdita di fumi 2 sensori di pressione a valle di a valle 10HTD11CP002 e a monte di Blocco all interno del 10HTD10CP002 LAB Loop DOO Soi Temperatura Carico minimo forno Nessun rischio Problemi alla forno economizzatore del carbone attivo nel 10HDE10CT001 all ingresso del LAB filtro a maniche LOOP con allarme di alta e altissima 3 sensori analogici di temperatura all ingresso del filtro a maniche con allarme di alta da TT 10HTD11CT001 a CT003 L iniezione di carbone attivo viene automaticamente arrestata se vengono raggiunti 2 allarmi di alta temperatura su 3 calcolati Intasamento nel LAB Aumento del consumo Calcolo delta P PDT 10HTD10CP901 Loop a causa elettrico con limitazione iniezione reagenti per dell accumulo di reagenti allarme alta in caso di bassa portata di fumi Delta pressione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione N2007 0 F 10 HTD PEP 001 03 LAB LOOP 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 59 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Portata No Meno Malfunzionamento del Aumento delta pressione 3 pressostati bassissimi all uscita del circuito di controllo Sottopressione delle filtro a maniche da PS 10HTA20CP101 disintasamento
79. agramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HL0 PBF 001 00 117bis Sistema acqua di raffredamento del serbatoio di 1 22 09 2010 flashing Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 41 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZIDIPROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Pressione Fi menofweto gt T_T Pora DII acqua di Nessun rischio rilevato sistema si regola da solo coi livelli raffreddamento basso 10GTA10 CL101 e alto Meno Manca acqua di Scorie calde all uscita 0 CL102 e la valvola 10GTA15 raffreddamento dal estrattore i Il livello molto basso puo Si segua la procedura di sorveglianza lasciar entrare aria dagli operatori locali fresca nel forno et sistema di controllo della modificare le condizioni combustione da un allarme di combustione all operatore In caso di livello altissimo il troppo pieno manda acqua nella rete reflue industriali Manutenzione Nessun rischio rilevato rischio rilevato Manutenzione Pen reo rowe rischio rilevato erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HL0 PBF 001 00 Acqua nel estrattore scorie 1 22 09 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 42 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore
80. aldaia 3 29 09 2010 bruciatori caldaia avviamento avviamento valvola di intercettazione automatica Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 81 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONIRICHESTE RICHIESTE Pressione Malfunzionamento Nessuna Presenza su entrambe le linee di AZIONE riduttore a monte riduzione a monte di un riduttore di sicurezza monitor in serie al riduttore di servizio Meno Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna E Vuoto Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Temperatura Bus Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna E Nessuna Nessuno 0 Nessuna Flusso Malfunzionamento EMI della cartuccia Do NN Lo NN impianto metano a valle filtro Meno Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuna Nessuno alimentazione Livello Anomalia filtro Instabilit di regolazione Nessuno Procedura di manutenzione Spurgo del periodica filtro Meno Nessuna Nessuna Nessuna Composizione LM filtro LM portata LM impurit gas NM LM di manutenzione filtro periodica Avviamento Aumento portata Accensione impianto Nessuna Nessuno Nessuna 1298 Fermata Diminuzione Spegnimento impianto Nessuna Nessuno Nessuna iii portata Manutenzione Diminuzione della Intercettazione linea di Nessuna Nessuno EG
81. alfunzionamento scari Pressione superiore al previsto catore di condensa 18 Verificare che il diametro della tubazione di bilanciamento di mensionato per evitare pressione superiore al consentito Pi Pressione Temperatura Nessuno Flusso Pi Meno Inverso Fermata Nessuna Manutenzione Nessuna Corrosione ME Non prevedibile erosione Diagramma T 00 MA0 PEP 002 T 00 LCO PEP 001 T 00 MAO PEP 003 Redazione Apertura non prevista Nessuno della valvola OOLCF Temperatura superiore al previsto 19 Verificare che la tubazione di raccolta condensati progettata per la temperatura associata alla causa Valvola 001 e scarica Nessuna tore di condensa chiusi Mancanza condensato nella linea vapore Linea di vapore fredda Livello eccessivo tubo Tubo di bilanciamento BENI 00MAG30BB010 00MAG30BB010 collegato a pozzo caldo Mancata aperture valvo Scaricatore di condensa in parallelo al la O0LCF la valvola Nodo 154 155 Sessione Data XXXXXX Apparecchiatura collettori valvole e scarichi condense N linea Impianto Scarico condense da tubazioni vapore 4 Edizione C Pagina 99 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Apertura non prevista Pressione superiore al Tubo di bilanciamento 20 Verificare che il diametro
82. amma T 00 LCO PEP 001 Redazione Edizione C il grado di vuoto richiesto Valvola di sicurezza su nodo 141 ingresso eiettore rapido avviamento allarme alta pressione 10 CP010 valvole di sicurezza su nodo 156 P Maggior richiesta di va Nessuna Valvole regolatrici di pressione regola pore motore no la pressione richiesta Intervento eiettori di mantenimento di riserva Intervento eiettori di mantenimento di riserva Non necessari Silenziatori Data XXXXXX linea Impianto Sessione Mantenimento vuoto nel condensatore princi 4 pale Pagina 111 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Malfunzionamento valvo Superamento pressione Valvola di sicurezza 00MAGO02AA501 le di riduzione pressione di progetto Blocco valvole di riduzione con vapore PSAS30LBA01 CP001 02 03 Meno 21 Non prevedibile Raffreddamento del Nessuna Vuoto condensatore in caso di fermata Pi Malfunzionamento valvo Eccessiva temperatura Allarme di alta temperatura la di adduzione acqua di del vapore TSHSLBGO06 CT101 102 Pi attemperamento TSHSLBGO05 CT101 102 Temperatura THHSLBG04 CT101 102 e blocco val vole riduzione inclusa Pi Valvola di riduzione Maggior quantit di va Regolazione di livell
83. arecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LAO PEP 002 Turbina Alimentare la turbopompa col vapore alta pres 4 XXXXXX Valvole sione Redazione Edizione C Pagina 92 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Corrosione Non prevedibile erosione Diagramma Apparecchiatura linea Impianto Sessione T 00 LAO PEP 002 Turbina Alimentare la turbopompa col vapore alta pres 4 Valvole sione Redazione Edizione C Pagina 93 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Valvola 0018809 AA001 Superamento della pres Valvola di sicurezza 0018808 AA001 Pi chiusa sione di progetto della li Fine corsa su valvola LBGO9AA001 nea di scarico vapore Pressione Bassa pressione nel col Nessuna Meno lettore vapore bassa prssione Raffreddamento delle li Nessuna conseguenza Vuoto in caso di fermata i Temperatura vapore Formazione di conden Temperatura Meno uscita turbopompa infe sato riore a quella di satura zione Chiusura valvola Nessuna Nessuno d isolamento ingresso turbopompa Pi Malfunzionamento tur Nessuna bopompa Flusso Prestazioni richieste alla N
84. ata Pi Caldaia Superamento della Allarmi alta temperatura su linea vapo 2 Verificare che il sistema di con temperatura di progetto re alla turbina trollo delle caldaie previene l au delle linee e della turbina Allarme alla temperatura su linea alta mento della temperatura al di so da caldaia da TTOOLBA01 CT002 pra di quella ammessa Meno Caldaia Formazione di conden Scaricatore di condensa sato con danni alle Allarme bassa temperatura su linea di utenze del vapore alta alta da TTOOLBA01 CT002 pressione Valvola di shut off turbina i Flusso Nessuno Chiusura valvole di Nessuna isolamento caldaie Chiusura valvole d isolamento HC10LBAO01 CP002 HC20LBAO01 CP002 HC30LBA01 CP002 esse mua TTT Inverso Mancata chiusura Danni all impianto non Valvola di non ritorno 10LBAO1 valvola d isolamento operativo 20LBA01 30LBA01 su ogni linea di della caldaia non vapore proveniente dalla caldaie operativa Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione T 00 LB0 PEP 001 Valvole d isolamento Collettoramento vapore alta pressione dalle cal 3 29 09 2010 daie Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 86 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Avviamento Immissione vapore da Vibrazio Finecorsa con segnale a distanza 3 Prevedere valvola di
85. attivo non Nessuna iniezione di Misurazione portata per iniezione disponibile silo vuoto carbone attivo e di carbone attivo FI 10HTK12CF101 con malfunzionamento conseguenza il allarme coclea dosatrice trattamento fumi non Tubo di Venturi del pienamente funzionante carbone attivo intasato rimozione diossine Bicarbonato non Nessuna iniezione di Misurazione inquinanti al camino con disponibile bicarbonato e di allarme di alta e altissima Sistema mulini conseguenza il malfunzionante trattamento fumi non pienamente funzionante rimozione HCL SO2 Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HTK PEP 002 03 Iniezione reagenti 2 06 10 2010 N2007 0 F 10 HTK PEP 001 03 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 74 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONIRICHIESTE RICHIESTE Pressione Malfunzionamento Nessuna Presenza su entrambe le linee di AZIONE riduttore riduzione di un riduttore di sicurezza monitor in serie al riduttore di servizio Meno Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna alimentazione Vuoto Nessuna Nessuna Nessun Nessuna Nessuna Temperatura e Nessuna NNNM Nessuna E Nessuna Nessuno Nessuna Flusso Malfunzionamento iu 7 impianto metano a valle Meno In
86. aturale Ref 14 avviamento 568 Utenze a bassa pressione bruciatori trattamento Gas naturale Ref 14 fumi 569 TET a bassa pressione predisposizione Gas naturale Ref 14 caldaia teleriscaldamento Reagenti Nodo Designazione Fluido Diagramma 621 di carbone attivo Carbone attivo F 10 HTK PEP 002 622 di iniezione carbone attivo Carbone attivo F 10 HTK PEP 002 625 di bicarbonato Bicarbonato F 10 HTK PEP 001 626 Sistema di trasferimento bicarbonato Bicarbonato F 10 HTK PEP 001 627 di iniezione bicarbonato Bicarbonato F 10 HTK PEP 001 628 iniezione bicarbonato a iniezione carbone Bicarbonato F 10 HTK PEP 001 attivo Prodotti chemici Nodo Designazione Fluido Diagramma 751 Trasferimento prodotti chimici al serbatoio di prodotto chimico T 00 LAO PEP 003 preparazione deossigenante 752 gt serbatoio di preparazione deossigenante alle prodotto chimico acqua T 00 LAO PEP 003 utenze demi 753 Stoccaggio e pompaggio urea Urea F 00 RZ0 PEP 002 754 Sistema decomposizione urea per alimentare i Urea F 00 RZ0 PEP 002 reattori SCR Prodotti chemici Nodo Designazione Fluido Diagramma 851 Sistema movimentazione prodotti solidi residui solidi F 00 ETB PEP 001 PSR TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C Studio Hazop Caldaia Pagina 15 di 175 852 Sistema movimentazione ceneri linea 1 solidi B 00 ETA PEP 001 853 gt movimentaz
87. azione PL Cassot Edizione C Pagina 69 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONIRICHIESTE RICHIESTE Pressione Meno Malfunzionamento Problemi di combustione Pressostato di bassa con allarme ventilatore aria bruciatori 10HHQ81CP101 Arresto automatico bruciatori in caso di UT e RN bassa i Portata CI EM sas con il fabbricante se necessario il trasmettitore portata aria Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HUB PEP 001 02 Tubazioni aria Bruciatori a gas 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 70 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE Pressione Meno Discrepanza deflettori Rischio di collasso 3 interruttori bassissima pressione Apparecchiature intasate apparecchiature tubazio all ingresso del ventilatore di tiraggio a monte del ventilatore di ni da PS 1 5 1 01 CP103 tiraggio Ordine di arresto del ventilatore di tiraggio in caso di 2 allarmi bassissima 4172 TORINO pressione su 3 calcolati jm Nessuno 00 Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HSC PEP 001 02 Ventilatore di tiraggio 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C
88. base delle osservazioni del team HAZOP per consigliare azioni correttive considerate necessarie Il sistema preso in esame da ciascun PID viene suddiviso in sottosezioni delimitate da nodi ogni sottosezione viene esaminata utilizzando questa procedura con progressione logica nel corso del processo allo studio La procedura HAZOP largamente riconosciuta ed accettata nelle industrie di processo ed stata ben documentata e particolareggiata in molte pubblicazioni Da un punto di vista pratico le deviazioni vengono incluse in un elenco di domande standard adeguate al sistema analizzato In questo studio sono state prese in considerazione le parole guida e le deviazioni seguenti Parole guida Deviazioni Pi Pressione Meno Nessuna Pi Meno Pi Portata Meno Nessuna Inversa Pi Meno Temperatura Livello Cambiamento di composizione Avviamento Fermata TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione Pagina 7 di 175 Manutenzione Se una data condizione in grado di causare una deviazione o un evento specifici es in una linea pressione troppo alta rispetto alla nominale con conseguenze indesiderabili es guasto della linea si annota una raccomandazione Tutte le deviazioni vengono annotate dal team HAZOP sulle schede anche nel caso in cui non sia necessaria alcuna azione correttiva A mano a mano che lo studio HAZOP avanza anche le linee entro i
89. caldaia con collettore ni erosione danni alla aperta chiuso della valvola di pressurizzazione in by pass alla depressurizzato valvola causati dalla isolamento valvola d isolamento apertura valvola d isolamento con alta 4 Inserire nel manuale operativo pressione differenziale dell impianto prescrizione di aprire la valvola d isolamento con pres sione differenziale inferiore a que lla ammessa Fermata Programmata Nessuna emergenza Manutenzione Programmaa Programmata Nessuna Manutenzione Vedi Avviamento erosione Cos com Cos com Nessuna Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LBO PEP 001 Valvole d isolamento Collettoramento vapore alta pressione dalle cal 3 29 09 2010 daie Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 87 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Caldaie Superamento della pres Allarme alta pressione PTAOO0LBAO2 5 Verificare che la pressione di Mancata apertura delle sione di progetto delle li 01 0 02 002 taratura della valvola di sicurezza valvole di bypass turbina e della turbina Blocco turbina posta su ogni linea vapore caldaia sia inferiore alla pressione di pro getto delle linee vapore alta pres sione Chi
90. ccaggio carbone attivo T DUREE Gen do maana co di ES TORINO Studio Hazop Caldaia 4172 02 02 64 0003 Edizione C Pagina 152 175 eq 2 Po Pam pag posa AE IND az n du i 3 i OLvNOBHVOIS r 019900015 3 OLHOASNVAL PM PROPER IO TTT a Os agony vew i 0L 10 10097 OI vonas 900 00 15 5901 aaee 9091 0 fm pren 9 20 10069 01 T Imm 1 5 ONIMOL INVINOGONLEN OLNGINVLLVMLL dui 5 ZLAR UL 2 100470 T wem poyu OL 1 lt i E LS OALLLOHISOO 01139054 ONIMOL IG VIONIAONd V TIO 130 3NOIZVZZIMO TVAOVISILL OLNVIANI E a L ONI D AE zon TI Ryan oom PRI ai tt sac ATE BED WO
91. cuzione La parte dello studio HAZOP riguardante l analisi formale si svolta in differenti sessioni durante le quali si sono presi in considerazione tutti gli aspetti di progetto del processo si sono contrassegnati i PID e redatte le schede Successivamente il report stato compilato da TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 8 di 175 3 3 DOCUMENTI DISEGNI 72 Tutti i disegni erano preceduti dalla scritta Documento n 172 Durante le sessioni sono stati anali zzati i disegni seguenti Data N Ref Ind emis Titolo sione N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 1 02 28 07 2010 Schema acqua vapore caldaia lato sinistra N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 00 2 00 28 07 2010 Schema acqua vapore spurgo sfiati caldaia sinistra N2007 0 B 00 HL0 PBF 001 00 3 00 28 07 2010 Schema campionamento delle acque N2007 0 B 00 QUO PBF 001 02 4 02 28 07 2010 Schema campionamento delle acque N2007 0 B 00 HLO PBF 001 02 5 02 28 07 2010 Schema aria e fumi caldaia N2007 0 F 10 HDE PEP 001 03 6 03 13 09 2010 Schema precipitatore elettrostatico N2007 0 F 10 HTD PEP 001 03 7 03 13 09 2010 Schema reattore a secco N2007 0 F 10 HTE PEP 001 03 8 03 13 09 2010 Schema filtro a maniche N2007 0 F 10 HSD PEP 001 03 9 03 13 09 2010 Schema reattore catalitico N2007 0 F 10 HTK PEP 002 03 10 03 13 09 2010
92. dei bruciatori fumi B 00 HLO PEP 110 313 Fumial punto pi alto del forno fumi B 00 HLO PEP 110 314 Fumi nel forno dopo la vaporizzazione fumi B 00 HLO PEP 110 315 Fumi nel forno dopo gli surriscaldatori fumi B 00 HLO PEP 110 316 Fumi all uscita del forno fumi B 00 HLO PEP 110 F 10 HDE PEP 001 317 Fumiall ingresso del economizzatore esterno fumi B 00 HLO PEP 110 F 10 HDE PEP 001 318 Fumi all uscita del economizzatore esterno fumi B 00 HLO PEP 110 F 10 HDE PEP 001 321 Precipitatore elettrostatico PES fumi F 10 HDE PEP 001 322 Reattore a secco fumi F 10 HTD PEP 001 323 Filtro a maniche fumi F 10 HTE PEP 001 324 SCR fumi F 10 HSD PEP 001 325 Circuiti di preriscaldo rigenerazione Aria fumi F 10 HSD PEP 001 326 Sistema di tenuta aria Aria F 10 HSD PEP 001 327 Riscaldatore condense fumi F 10 HSD PEP 001 328 Ventilatore di tiraggio fumi F 10 HSC PEP 001 329 fumi F 10 HSC PEP 001 330 Big bag estrazione ceneri ceneri F 10 HDE PEP 001 331 Sistema riscaldatore aria PES Aria F 10 HDE PEP 001 332 bag estrazione ceneri ceneri F 10 HTE PEP 001 333 Sistema di disintasamento del filtro a maniche Aria F 10 HTE PEP 001 351 Produzione aria strumenti processo servizi aria A 00QFO PEP 001 Aria di combustione Nodo Designazione Fluido Diagramma 381 Alimentazione aria dei bruciatori di avviamento Aria B 00 HHA PEP 010 382 Ventilatore aria dei bruciatori di avviamento Aria B 00 HHA PEP 010 383 Alimentazione aria del bruciator
93. dell uscita ad alta tensione ciascuna tramoggia LS CL106 CL108 CL110 con allarme Ordine di arresto alta tensione del PES in caso di allarme livello molto alto Problemi con le Il livello delle ceneri prevista una grande sacca di apparecchiature a valle aumenta nella tramoggia estrazione di emergenza del PES creando il rischio di un corto circuito ad alta tensione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HDE PEP 001 03 PES Estrazione residui PES 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 58 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Portata No Meno Disinnesto boiler cause Sottopressione nel LAB 1 sensore di pressione a valle del LAB a monte Loop che ne causa il Loop 10HTD11CP001 collasso 3 pressostati bassissima all uscita del filtro a maniche da PS 10HTA20CP101 a CP103 Ordine di arresto del ventilatore di tiraggio in caso di 2 allarmi bassissima pressione su 3 calcolati Intasamento del LAB Sottopressione nel LAB 1 Loop a causa Loop che ne causa il calcolo delta P PDT dell accumulo di reagenti collasso 10HTD10CP901 con allarme di alta limitazione iniezione reagenti in caso di bassa portata di fumi Arresto del ventilatore di Rischio di Protezione da sovrapressione dal lato tir
94. dizione C Pagina 38 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE Pressione Pi meno vuoto Nessun rischio rilevato Allarme operatore di pressione alta 10LBD10 CP001 La pressione nel serbatoio intermedio e limitata con la valvola di sicurezza del degassatore Le tubazioni sono dimensionate per la massima pressione Il separatore di flashing scarica in atmosfera mediante una linea di sfiato diretta Durante il funzionamento normale il serbatorio riceve l acqua di spurgo del sebatoio caldaia tramite la valvola di spurgo continuo e una parte del flusso mediante la linea di alimentazione dei soffiatori di fuliggine La condensa viene separata alla pressione atmosferica e la condensa calda residua viene convogliata verso l estrattore di scorie La condensa in eccesso viene diretta verso le fognature dopo essere stata raffreddata Temperatura Pi meno Nessun rischio rilevato Le tubazioni sono dimensionate per la massima e Portata Nessunrischiorilvato rischio rilevato Inversa di vapore dal Nessun schio rivalo vapore diretta il valvola di non ritorno sul uscita degassatore verso il serbatoio di vapore impedisce l ingresso di vapore flashing e l atmosfera Livello Pi meno Nessun rischio rilevato livello nel serbatoio intermedio e regolato con la valvola di
95. e di Aria B 00 HHA PEP 010 mantenimento TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 14 di 175 Gas naturale Nodo Designazione Fluido Diagramma 501 Alimentazione metano bruciatori di avviamento Metano B 00 HHA PEP 010 502 di regolazione bruciatori di avviamento Metano B 00 HHA PEP 010 503 di avviamento Metano aria B 00 HHA PEP 010 504 dei bruciatori di avviamento Metano B 00 HHA PEP 010 505 Alimentazione metano bruciatori di Metano B 00 HHA PEP 010 mantenimento 506 Valvola di regolazione bruciatori di mantenimento Metano B 00 HHA PEP 010 507 Bruciatore di mantenimento Metano aria B 00 HHA PEP 010 508 SSfiato del bruciatore di mantenimento Metano B 00 HHA PEP 010 521 Ingresso metano metano F 10 HUB PEP 001 522 Bruciatore a metano Metano Aria F 10 HUB PEP 001 561 gas naturale da rete SNAM Gas naturale Ref 14 562 Sezione di filtrazione preriscaldo e riduzione di Gas naturale Ref 14 sezione primo salto 563 Dispositivo di misura fiscale Gas naturale Ref 14 564 X Stazione di riduzione di secondo salto Gas naturale Ref 14 565 Utenze media pressione bruciatori forni Gas naturale Ref 14 566 Circuito termico riscaldamento primo salto Acqua calda Ref 14 567 Utenza a bassa pressione caldaia di Gas n
96. emi Ritorno condensato da Riempimento pompe e Valvola di non ritorno 00LAC06AA531 Inverso torretta degasatore linee quando non operative Composizione Nmpesbie TTD TE T_T C Corrosione Non prevedibile erosione Temperatura Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LCO PEP 003 Pompe valvole Da serbatoio atmosferico a degasatore 4 XXXXXX Redazione Edizione C Pagina 116 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONIRICHIESTE RICHIESTE Valvola Mncata alimentazione to Fine corsa valvola Pi 00PABO1A4A007 207 i B Chiusa ressione Meno Fuori esercizio pompe Perdita vuoto Termostatato 1 02 con raff RE automatica pompa di riserva Temperatura esterna Pericolo di gelo Allarme 500 02102 con aper 33 Aggiungere fine corsa bassa tura di valvola di by pass 16 001 5 001 Nessuna Valvola 00PABO1 AA105 Perdita vuoto Nessuna AA105 chiusa Flusso Pi pass celle torri Nessuna M Valvola di linea parzial LC NN vuoto mente chiusa Avviamento Nessuna o Fermata Nessuna issiamenta con Sezionamento conden Fermata di tutto Manutenzione satore princi
97. ermata Nessuna rilevabile Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione F 00 RZ0 PEP 001 Reatttori valvole ventilatori Sistema decomposizione urea per alimentare i 4 XXXXXX reattori SCR Redazione Edizione C Pagina 125 di 175 i Malfunzionamento Pi sistema di controllo dell urea TTIC10 30RZC01CT001 002 003 con bruciatori allarmi di alta e bassa temperatura i Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI ERU MEZZI DI M PREVISTI AZIONI RICHIESTE Lee 1 Corrosione Non prevedibile erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione F 00 RZ0 PEP 001 Reatttori valvole ventilatori Sistema decomposizione urea per alimentare i 4 reattori SCR Redazione Edizione C Pagina 126 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Malfunzionamento Superamento pressione Valvole di sicurezza valvole ammissione aria di progetto 00 1 002 061 Pi di processo Pressione Bassa pressione aria di Aumento quantit PSR Indicatori di livello Meno processo nel silo per ridotta LIOOETBO1 02CL001 capacit di scarico Allarmi di alto e basso livello Non verosimile fesa o up Temperatura Condizioni ambiental
98. essione Data N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 105 106 Valvola di sfiato vapore alta Tubazioni vapore verso la valvola di sfiato 1 22 09 2010 pressione uscita caldaia vapore alta pressione Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 30 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE Pressione Pi Valvola di alimentazione Nessun rischio rilevato Le tubazioni e il riscaldatore aria vapore 10LBA20 AA 301 nella parte alta pressione primaria sono dimensionati per la completamente aperta La pressione sale nelle massima pressione tubazioni vapore e nel riscaldatore aria primaria Nessun rischio rilevato Se la pressione troppo alta si apre la nella parte media valvola di sicurezza del serbatoio dei pressione condensati 10LCN10 AA501 Le tubazioni e il serbatoio sono dimensionati per la pressione di apertura della valvola di sicurezza Temperatura Pi Nessun rischio rilevato Le tubazioni e il serbatoio sono dimensionati per la temperatura del vapore all apertura della valvola di sicurezza 10LCN10 AA501 Portata Pi meno Nessun rischio rilevato nessuna Inversa Pressione vapore nel rischio di portata inversa Nessuno Vedere la necessit di installare serbatoio e caldaia al e di riempimento della una valvola di non ritorno vuoto caldaia con vapore all amonte della valvola 10LBA20 AA301 Li
99. essuna Meno turbopompa inferiori a quelle nominali Turbopompa ferma e Danni alla turbopompa depressurizzata con col per inversione di rota Inverso lettore vapore bassa pressione in pressione Composizione Avviamento OOOO Fermata oO nesa Corrosione Non prevedibile erosione A T Scarico vapore Eccessivo livello di ru Silenziatori scaricatori di condensa Cosi com Sfiati all atmosfera more Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione T 00 LAO PEP 002 147 148 Turbina Convogliare il vapore scaricato dalla turbopom 4 XXXXXX Valvole pa al collettore vapore bassa pressione Redazione Edizione C Pagina 94 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Pi Malfunzionamento valvo Eccessiva pressione alle Allarme alta pressione 001 0 la 001 AA450 tenute turbina 01 Pressione Meno Consumo vapore tenute Possibile perdita della Valvola 00LBA03 AA450 regola per superiore al previsto tenuta mantenere le condizioni operative Vedi nodo 141 Temperatura superiore a 15 Confermare che le tenute Pi quella ammessa dalle sono idonee ad operare col Temperatura tenute vapore non attemperato Meno Vedi nodo 141 Formazione di conden Scaricatore automatico di condensa
100. estrazione tore condensato di riserva id Apparecchiatura Condensatore valvole N linea Impianto Sessione Data Condensatore principale 4 XXXXXX Pagina 106 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Pi Valvola 00LCAO1 AA301 Aumento di pressione Valvola 00LCAO1 che si apre chiusa per minimo flusso Malfunzionamento Basso livello nel Allarme di bassa pressione 29 Implementare la sequenza Pressione Meno pompa estrazione con degasatore per ridotta PTASLCA01 CP003 per avviare la pompa in stand by densato quantit di condensato col segnale di bassa pressione Raffreddamento delle Nessuna Vuoto linea e delle pompe in caso di fermata Condensaore Nessuna Pi Maggior portata di vapore al condensatore rigenerativo Condensatore Nessuna Meno Minor portata di vapore al condensatore rigenerativo i Nessuna Valvola 0O0LCA01 AA301 Amento di pressione Valvola 00LCA01 AA303 che si apre chiusa per minimo flusso Condizione transitoria Aumento di livello Partenza pompa di riserva o S Ciclo termico non Condensato in pressione Valvola di non ritorno a valle del con operativo e nelle sezioni d impianto densatore rigenerativo condensatore ausiliario depressurizzate operativo Inverso composizione _
101. ettitori di livello Condensato sullo scaricatore verso la turbina con logica 1003 per allarme e 2003 per blocco turbina po N linea Impianto Sessione Alimentazione vapore alta pressione alla turbina 3 29 09 2010 per la produzione di energia elettrica Pagina 89 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Malfunzionamento valvo Superamento della PITOOLBAO 1 su ogni linea 10 Verificare che ogni PSV sia la di riduzione pressione pressione di progetto PSV su linee vapore al TL Collettore dimensionata per la portata ef vapore valle valvola di riduzione vapore bassa pressione e Eiettori av fluente dalla valvola di riduzione pressione vapore viamento pressione Finecarsa e posizionatore su valvole Pressione riduttrici Eccessiva richiesta di Nessuna conseguenza Meno vapore dalla utenza as servita Raffreddamento delle Nessuna conseguenza Vuoto linee in caso di fermata Malfunzionamento Superamento della TSAS di blocco valvola su ogni linea valvola di adduzione temperatura di progetto ciascuna indipendente dall altra acqua di a valle valvola di attemperamento riduzione vapore Temperatura Eccessiva portata Trascinamento di acqua Nessuna 11 Prevedere scaricatori auto Meno d acqua di e formazione di matici attempera
102. evato valore termico deve essere regolato rifiuti a seconda del set point della portata di vapore Livello Pi meno Non rilevante Composizione Cambiamento nella instabile ig presenza di ossigeno nei fumi viene composizione dei rifiuti monitorata e controllata continuamente Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HLO PBF 001 02 310 311 312 313 Fumi nel forno nella parte vaporizzatori 1 22 09 2010 314 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 50 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE RICHIESTE gw bruciatore viene utilizzato per fermata avviare la caldaia e raggiungere la temperatura prevista nella camera di combustione prima di posizionare i rifiuti sulla griglia fermare la caldaia mantenere la temperatura nella camera di combustione entro i valori prestabiliti fino a quando tutti i rifiuti sulla griglia sono stati utilizzati e bruciati il gradiente di salita discesa di temperatura e controllato in modo di CAS il materiale refrattorio Manutenzione Nessunrischiorilkvato rischio rilevato Manutenzione Nes rowe rischio rilevato erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HLO PBF 001 02 310 311 312 313 Fumi nel
103. fermata Avviamento turbina Turbina Superamento della Sistema di controllo della turbina 17 Adeguare la temperatura di temperatura di progetto progetto delle linee a quella Temperatura massima di spillamento sato Nessuno Turbina ferma Nessuna Eccessiva richiesta di Riduzione della pressio a di controllo della turbina vapore dalla utenza as allo spillamento servita Meno Minor richiesta di vapore Aumento della pressione Valvole 00LBD01 02 03 AA301 dall utenza allo spillamento Collettore di vapore bas Controrotazione della Valvole 00LBD01 02 03 531 e su lavano sa pressione in pressio turbina ogni linea di spillamento ne con turbina ferma e Blocco spillamento logica turbina CSA Composizione Non possibile mM fredde c di conden L automatico di condensa Avviamento Condensato st Fermata Nessuna Manutenzione Nessuna Corrosione Non prevedibile erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data 00 001 Valvole Estrazioni vapore dalla turbina per alimentare il 4 XXXXXX collettore vapore bassa pressione Redazione Edizione C Pagina 97 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Turbina Superamento della Sistema di controllo della turbina Pi Minor richiesta di vapore pressione di progett
104. gelamento Garanzia mantenimento temperatura Nessuna Nessuna temperatura da parte apparato rete Ente erogatore mediante organi di riscaldatore regolazione a monte Pi Malfunzionamento Collasso della cartuccia Nessuno Nessuna Nessuno impianto metano a valle filtro Meno Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuna Nessuno alimentazione Livello Anomalia filtro Instabilit di regolazione Nessuno Procedura di manutenzione Spurgo del periodica filtro Meno Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Composizione Collasso filtro Eccessiva portata Presenza impurit gas NM LM di manutenzione Nessuna filtro periodica Avviamento Aumento portata Accensione impianto Nessuna Nessuno Nessuna i Fermata Diminuzione Spegnimento impianto Nessuna Nessuno Nessuna pem portata Manutenzione Diminuzione della Intercettazione linea di Nessuna Nessuno pressione riduzione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data Ref 14 Filtro riscaldatore riduttore Dal filtro al riduttore di pressione 3 29 09 2010 di pressione Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 76 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Pressione Malfunzionamento Nessuna Valvola di sicurezza sul circuito Nessuna Nessuna gruppo di riempimento idraulico della caldaia automat
105. i Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Pi Valvole in mandata Superamento pressione Valvole di sfioro pompe chiuse di progetto 00QCH09AA501 AA502 Malfunzionamento Mancato trasferimento Manometri PIOOQCHO 1CP001 CP002 ressione dE prodotti chimici alle utenze SE 2 4 GE Pi Non possible o Temperatura Vedi Nodo 751 Non applicabile Cc 25252 22 3 Pompe entrambe in Nessuna Pi esercizio i Portata acqua Aumento di livello nel Controllo di livello LICOOGHCO9CL001 Flusso serbatoio e valvola 00GHC09AA301 Meno Portata acqua demi Diminuizione di livello nel Controllo di livello LICOOGHCO9CL001 serbatoio e valvola 00GHC09AA301 Ingresso prodotti chimici Valvola di non ritorno su mandata l altra operativa in pressione pompa T Errate quantit di prodot Corrosioni nelle utenze rilevabili 37 Aggiungere presa per Composizione Miscelazione Mod ggiungere p P ti chimici e acqua demi asservite campionamento soluzione Fermata Nessuna Uca Lili Eirenandio 38 Aggiungere drenaggio Manutenzione 22 valvolato per drenare il serbatoio alla fogna chimica Corrosione Vedi Nodo 751 erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LAO PEP 003 Serbatoio agitatore pompe Dal serbatoio
106. i saranno soggette al consenso delle autorit competenti di Torino Lo studio HAZOP non rappresenta un requisito obbligatorio per questo tipo di impianto tuttavia una revisione cosi dettagliata di tutti gli aspetti del processo gioca un ruolo fondamentale nella dimostrazione della conformit a normative e codici di comportamento in materia di salute sicurezza e ambiente Lo studio caldaia e fatto per la linea 1 e il lato sinistra e tenuto per valido per il lato destra e le linee 2 e 3 TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 4 di 175 CONSTRUCTIONS INDUSTRIELLES ENIM DE LA M DITERRAN E La Seyne Mer 24 March 2003 DIVISION ENVIRONNEMENT HAZOP competency assessment ENIM have implemented an HAZOP procedure consisting of a systematic examination of the process and engineering design addressing and assessing potential hazards linked to plant operation This procedure is based on the HAZOP study of a reference waste to energy plant CHINEHAM Plant already carried out by under the management of a competent third party Trident Company Furthermore the CNIM HAZOP procedure pick up this third party and assessment for inter disciplinary team and Chairman All the above provide to CNIM the necessary competence to perform HAZOP study in a fully controlled manner 4172 02 02 64 0003 Edizione C Claude LERAY Quality Assurance Manager CNIM Division Environnement
107. i scatta su temperatura temperatura bassa all ingresso Il raffreddamento del vapore limitato rispetto alle condizioni idrauliche nelle tubazioni acqua Inversa La valvola di non ritorno 10LBA30 e la portata inversa E o gi studiato vapore viene campionato e analizzato per controllarne la composizione chimica continuamente Avviamento Livello Fermata Corrosione Impatto di acqua Danneggiamento La nebulizzazione avviene contro erosione nebulizzata surriscaldatore corrente con rivestimento termico all interno della tubazione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 104 105 Surriscaldatore alta tempera Vapore dal secondo attemperatore verso il sur 1 22 09 2010 tura riscaldatore alta temperature e l uscita della cal daia Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 29 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZIDIPROTEZONE AZIONIRIGHIESTE AZIONE mf SOS COTTO CT ii poe mem LL eu i T_T mwammo __ TTT ell Manutenzione Rischio gi studiato Rischio gi studiato studiato Manutenzione p gi studiato erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto S
108. iagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data B 00 ETA PEP 001 Silo propulsore mulino Movimentazione ceneri Linea 1 4 XXXXXX ceneri nastri trasportatori elevatori Redazione Edizione C Pagina 129 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE RIF Malfunzionamento Superamento pressione Pi valvole ammissione aria di progetto Pressione di processo Meno Bassa pressione aria di Ridotta capacita di scari Non identificati 49 Prevedere allarme alta bassa processo co ceneri dal silo pressione 41 LUO Temperatura Men Condizioni ambientali Scarico e movimento Tracciatura elettrica e termostato eng ceneri non possibile TSA30ETABB002 Valvole in ingresso silo Svuotamento silo Nessuno chiuse Portata eccessiva da Accumulo ceneri Pi ingresso trasporto Flusso Valvola in uscita silo non Ridotta capacit si scari Meno completamente aperta co ceneri dal silo Malfunzionamento co clea uscita silo Valvola di sicurezza 00ETABB001 002AA064 su ogni silo Indicatore di livello LISAETA01 02CL001 con alllarmi di alto e basso Indicatore di livello LISAETA01 02CL001 con allarmi di alto e basso Finecorsa su valvola di uscita silo Dispositivo di controllo movimento co clea di scarico Corrosione erosione Cos com Diagramma B 00 ETA
109. iamento brucciatore Avviamento Pressione gas Chiusura della vavola di brusciatore non si ac Allarme operatore di mancanza di troppo bassa nel regolazione di pressione fiamma accenditore 10HJG25 AA651 Gas metano nelle Fermata dei bruciatori Rischio di combustionen Sequenza di sfiato delle tubazioni Fermata tubazioni e nei senza sfiatarli nel forno prima della fermata brucciatori ire le pri re di Manutenzione Seguire ep ocedure d manutenzione Corrosione Nessun rischio rilevato erosione nel ambien F i Il isi Altro rischio Gas nel ambiente uga d gas dalle edere analisi ATEX tubazioni o componenti Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data B 00 HHA PEP 010 505 506 507 508 Valvola di regolazione gas Dall alimentazione gas ai bruciatori e al sfiata 5 14 02 201 1 toio Redazione Edizione C Pagina 137 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Apertura 100 del regis Aumento della portat aria Le pressioni di progetto delle condotti Pi tra aria 10HLA32 AA301 aria sono superiori ai valori che si possono raggiungere Pressione Chiusura del registro aria Diminuzione della porta Allarme operatore pressione bassa Meno 10HLA32 01 ta aria e 01 Ventilatore aria fermo Ventilatore
110. iatura N linea Impianto Sessione N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 Surriscaldatore bassa tem Vapore dal serbatoio caldaia verso il 1 Data 22 09 2010 peratura surriscaldatore bassa tempratura e il primo Primo attemperatore attemperatore Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 27 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE ingresso acqua di desurriscaldare il vapore CT016 e CT017 attemperamento Temperatura alta Allarme di temperatura alta 10LBA25 10LAB30 AA301 chiusa all ingresso del CT080 CTO81 e CTO82 surriscaldatore media temperatura Temperatura Valvola di regolazione Mancanza di acqua Allarme di temperatura alta 10LBAS35 Valvola di regolazione Excesso di acqua per Allarme di temperatura bassa 10LBA35 ingresso acqua di desurriscaldare il vapore CT016 e CT017 attemperamento Temperatura bassa Allarme di temperatura bassa 10LBA25 10 AA301 all ingresso del CT080 081 e 082 completamente aperta surriscaldatore media raffreddamento del vapore limitato temperatura rispetto alle condizioni idrauliche nelle tubazioni acqua DA NI Composizione Rischio gi studiato Il vapore viene campionato e analizzato per controllarne la composizione chimica continuamente Rischio gi studiato Impatto di acqua Danneggiamento La neb
111. icamente per la soffiatura Composizione i Maniche rotte Rischio intasamento del Misurazione polveri a valle dei filtri a Polveri Bypass del filtro a catalizzatore SCR maniche e al camino con allarme di maniche alta e altissima 10 20 CQ001 Bypass automatico di SCR in caso di allarme di alta con timer o in caso di bypass del filtro a maniche Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HSD PEP 001 03 SCR 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 65 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Composizione CO Pi Problema di Rischio di esplosione Misurazione CO a valle del combustione all interno dell SCR economisatore esterno 10CKR01 CQ001 e all emissione 10CKP07 CQ0014 e B con allarme di alta e altissima SCR viene bypassato in caso di differenza molto alta di temperatura di un catalizzatore Il deflettore dell aria fresca in questo caso aperto automaticamente per la soffiatura Composizione i Problema del Rischio intasamento del Misurazione del 502 all emissione 02 trattamento fumi catalizzatore SCR 10CKP04 CQOOIA e B con allarme di alta e altissima Bypass automatico SCR in caso di allarme di altissima con timer Delta pressione i Intasamento nel Aumento del consumo Misurazione delta pressio
112. ico Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Temperatura Malfunzionamento Nessuna Termostati di sicurezza ridondanti tarati Nessuna Nessuna sistema di regolazione 406 caldaia Congelamento Danneggiamento Liquido antigelo Manutenzione periodica Verifica apparecchiature apparecchiature percentuale antigelo impianto Composizione Nessuna Danneggiamento circuito Diffusione gas metano Sfiato automatico tubazioni punti alti Nessuna Nessuna acqua riscaldatore nel circuito idraulico metano Avviamento Aumento portata Accensione impianto Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna E Fermata Diminuzione Spegnimento impianto Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna portata Manutenzione Diminuzione della Intercettazione linea di Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna pressione riduzione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data Ref 14 Sistema di misura fiscale Dal riduttore di pressione al misuratore fiscale 3 29 09 2010 Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 77 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONIRICHIESTE RICHIESTE Pressione Malfunzionamento Superamento della Presenza su entrambe le linee di E AZIONI RIMESTE ELM riduttore a monte pressione di progetto riduzione di un riduttore di sicurezza pari a 5 bar per la linea monitor in serie al riduttore di servizio interrata Me
113. inee e della turbina mento della temperatura al di so pra di quella ammessa 3 Prevedere allarme alta tempe ratura sul collettore vapore alta pressione derivando il segnale dal 00LBA01 CT002 Meno Caldaia Formazione di conden Nessun dispositivo previsto 4 Prevedere scaricatore sato con danni alle automatico di condensa utenze del vapore alta 5 Prevedere allarme bassa pressione temperatura sul collettore vapore alta pressione derivando il segnale dal 00LBA01 CT002 Flusso Nessuno Chiusura valvole di Nessuna isolamento caldaie Chiusura valvole d isolamento HC10LBA01 CP002 HC20LBA01 CP002 HC30LBA01 CP002 OO Meo cae E Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data 3 29 09 2010 Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 84 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Inverso Mancata chiusura Danni all impianto non Valvola di non ritorno 10LBAO1 valvola d isolamento operativo 20LBA01 30LBA01 su ogni linea di della caldaia non vapore proveniente dalla caldaie operativa Avviamento Immissione vapore da Vibrazio Nessuno 5 Prevedere valvola di caldaia con collettore ni erosione danni alla pressurizzazione in by pass alla depressurizzato valvola causati dalla valvola d isolamento apertura valvola
114. ione ceneri linea 2 solidi B 00 ETA PEP 002 854 Sistema movimentazione ceneri linea solidi B 00 ETA PEP 003 855 Stoccaggio ceneri solidi B 00 ETA PEP 004 856 Sistema movimentazione scorie linea 1 solidi S 00 ETC PEP 001 857 Sistema movimentazione scorie linea 2 solidi S 00 ETC PEP 001 858 gt movimentazione scorie linea solidi S 00 ETC PEP 001 TORINO 4172 02 02 64 0003 Edizione C Studio Hazop Caldaia Pagina 16 di 175 3 6 3 Sezioni Acqua e vapore nella caldaia Sezione Designazione 101 102 Dall alimentazione acqua alimento verso lo scambiatore nel serbatoio caldaia gli economizzatori e il serbatoio caldaia acqua alimento per gli attemperatori 102 Serbatoio caldaia e vaporizzatori 102 103 Vapore dal serbatoio caldaia verso il surriscaldatore bassa tempratura e il primo attemperatore 103 104 Vapore dal primo attemperatore verso il surriscaldatore media tempratura e il secondo attemperatore 104 105 Vapore dal secondo attemperatore verso il surriscaldatore alta temperatura e l uscita della caldaia 105 106 Tubazioni vapore verso la valvola di sfiato vapore alta pressione 102 107 109 Vapore dal serbatoio caldaia verso il riscaldatore aria primaria parte alta pressione e il serbatoio dei condensati 151 108 109 Vapore dal collettore bassa pressione verso i riscaldatori aria pri
115. ione chimica e impedire la creazione di depositi Depositi sulla parte Alta temperatura del Buona separazione tra i tubi non sono esterna dei tubi metallo presenti ceneri leggere sui tubi esiste protezione termica sotto i tubi Nota battitura ceneri in questa zona Portata Pi meno Rischio gi studiato nessuna Inversa caldaia arresta e portata Nessun rischio rilevato valvola di non ritorno all uscita della di vapore da un altra caldaia 10LBA30 AA041 impedisce la caldaia in operazione portata di vapore lato acqua Nessun rischio rilevato La valvola di non ritorno 10LAB30 AA041 impedisce la portata inversa lii Rischio gi studiato vapore viene campionato e analizzato per controllarne la composizione chimica continuamente Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 Surriscaldatore bassa tem Vapore dal serbatoio caldaia verso il 1 22 09 2010 peratura surriscaldatore bassa tempratura e il primo Primo attemperatore attemperatore Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 26 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE pm e X 4172 TORINO AZIONI RICHIESTE Corrosione Impatto di acqua Danneggiamento La nebulizzazione avviene contro erosione nebulizzata surriscaldatore corrente con rivestimento termico all interno della tubazione Diagramma Apparecch
116. latore di estrazione 310 311 312 313 314 Fumi nel forno nella parte vaporizzatori 314 315 Fumi nel forno nella parte surriscaldatori 315 316 Fumi nel forno nella parte economizzatori 317 318 Fumi nel economizzatore esterno TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 17 di 175 Fumi nel trattamento Sezione Designazione 316 317 321 331 Dall economizzatore al precipitatore elettrostatico 318 322 Area reattore a secco 323 333 Area filtro a maniche 324 325 326 Area SCR 328 Area ventilatore di tiraggio 310 309bis Acqua e vapore dal estrattore delle scorie verso il ventilatore di estrazione 310 311 312 313 314 Fumi nel forno nella parte vaporizzatori 314 315 Fumi nel forno nella parte surriscaldatori 315 316 Fumi nel forno nella parte economizzatori 316bis 316ter Fumi nel economizzatore esterno Aria dei bruciatori di avviamento e di mantenimento Sezione Designazione 381 382 503 Dall alimentazione aria ai bruciatori di avviamento 383 507 Dall alimentazione aria ai bruciatori di mantenimento Gas metano dei bruciatori di avviamento e di mantenimento Sezione Designazione 501 502 503 504 Dall alimentazione gas ai bruciatori di avviamento e al sfiatatoio 505 506 507 508 Dall alimentazione gas ai bruciatori di mantenimento e al sfiatatoio Area gas metano Sezione Designazione 521 522 Bruciatore a
117. llettore vapore AP a desurriscaldatore linea vapore T 00 LBO PEP 001 2 T 00 LCO PEP 002 145 Da collettore vapore AP a desurriscaldatore linea vapore T 00 LBO PEP 001 3 T 00 LCO PEP 002 146 collettore vapore AP a turbopompa vapore T 00 LBO PEP 001 T 00 LAO PEP 002 147 turbopompa a collettore vapore BP vapore T 00 LAO PEP 002 148 Sistema drenaggio turbopompa coondensato T 00 LAO PEP 002 149 collettore vapore AP a tenute turbina vapore T 00 MAO PEP 001 150 Estrazione vapore turbina per vapore j 151 Estrazioni vapore turbina vapore 152 Estrazione vapore turbina per condensatore ri vapore generativo 153 5 condense da tubazioni vapore condensato 154 condense da turbina condensato 155 Sistema raccolta drenaggi turbina condensato 156 estrazioni vapore turbina a collettore vapore vapore T 00 LA0 PEP 001 BP 157 Degasatore vapore condensato 158 degasatore a pompe alimento caldaie Condensato 159 pompe alimento caldaie a caldaie condensato 160 Condensatore principale condensato T 00 LCO PEP 001 161 Condensato da condensatore a scambiatori condensato fumi condensato 162 Condensato da scambiatori fumi condensato a condensato degasatore 163 Gruppo vuoto condensatore principale aria vapore condensato 164 Condensatore ausiliario vapore condensato T 00 LCO PEP 002 165 Condensato da condensatore a scambiatori condensato fumi condensato 166 Da valvole di desurriscaldamento va
118. maria e secondaria e il serbatoio dei condensati 109 110 157 Condensati dal serbatoio condensati dei riscadatori aria verso le pompe condensati e il degassatore 111 111bis 112 112bis Vapore e acqua dai punti superiori della caldaia verso il sistema di drenaggio 113bis 113 Acqua dai punti inferiori della caldaia verso il sistema di drenaggio 114 115 Vapore e acqua dalla caldaia verso il sistema di condizionamento dei campionamenti 115bis Circuito acqua di raffredamento dei camponiamenti 101 116 117 Acqua e vapore dal serbatoio caldaia verso il serbatoio di drenaggio intermedio et il serbatoio di flashing atmosferico 117bis Sistema acqua di raffredamento del serbatoio di flashing 118 Acqua nel estrattore scorie 119 Acqua nel sistema di raffredamento del canale rifiuti Acqua Sezione Designazione 201 202 Circuito acqua di spruzzo Aria e fumi nel forno Sezione Designazione 301 302 Aria dall aspirazione verso il ventilatore aria primaria 302 303 304 Aria dal ventilatore aria primaria verso il riscaldatore aria primaria e le 302 307 312 condotte aria primaria sotto la griglia e verso i bruciatori del forno 301 305 Aria dall aspirazione verso il ventilatore aria secondaria 305 306 308 311 Aria dal ventilatore aria secondaria e fumi dal ventilatore di recircolazione Verso il riscaldatore aria secondaria e il forno 309 310 Aria dal ventilatore di combustione verso i bruciatori della griglia 310 118bis Acqua e vapore dal estrattore delle scorie verso il venti
119. mento condensato Valvola di riduzione va Nessuna conseguenza condizioni operative normali il Nessuno pore chiusa vapore spillato dalla turbina Eccessiva richiesta di FI vapore dalla utenza usso asservita Malfunzionamento Meno valvola di riduzione vapore Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione T 00 LB0 PEP 001 143 144 145 Valvole Fornitura vapore regolato in pressione e tem 4 XXXXXX peratura alle utenze d impianto Redazione Edizione Pagina 90 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Guasto valvola Fermata dell impianto 12 Valutare se dal punto di vista operativo accettabile di fermare Manutenzione Guasto valvola manutenzione valvole Altrimenti prevedere valvole d isolamento monte valle ogni valvola di regolazione Corrosione Nessuna erosione Sfiati Scarico vapore Eccessivo livello di ru Silenziatori Cos com e atmosfera more Posizione valvole valvole mdiatoidiposizione di Indicatori di posizione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LBO PEP 001 143 144 145 Valvole Fornitura vapore regolato in pressione e tem 4 XXXXXX peratura alle utenze d impianto Redazione Edizione C Pagina 91 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Term
120. mpleta della valvola di regolazione acqua di alimentazione 10LAB10 1 Livello basso nel degassatore e scatto di una pompa di alimentazione acqua alimento Una pompa acqua alimento in servizio scatta e la pompa in stand by non parte Nodo 101 102 Edizione C Nessun rischio rilevato Il livello nel serbatoio caldaia aumenta lo scatto della caldaia non arresta il flusso di alimentazione acqua e l acqua scorre nelle bobine del surriscaldatore bassa pressione e si vaporizza Il livello alto 10LAB10 CL080 081 e 082 da un allarme all operatore Abbassamento della temperatura vapore surriscaldata Il livello nel serbatoio caldaia scende Emulsione negli economizzatori Nessun rischio rilevato Apparecchiatura AZIONI RICHIESTE L inerzia termica del degassatore rende improbabile un abbassamento significativo di temperatura Allarme all operatore di livello alto nel serbatoio caldaia 10LAB10 CL080 CL081 e CL082 Il livello molto alto 10LAB10 CL080 CL081 e CL082 scatta la caldaia Allarme all operatore di temperatura bassa 10LBA25 CT080 CT081 e CT082 10LBA35 CT080 081 e 082 Allarme all operatore di livello basso nel serbatoio caldaia 10LAB10 CL080 CL081 e CL082 Il livello molto basso 10LAB10 CL080 CL081 e CL082 scatta la caldaia Gli economizzatori sono dimensionati per la massima temperatura di saturazione Le valvole di non ritorno 10LAB10 041 10LAB20 042 10
121. n le altre LC NN alla pompa ferma te di non ritorno in a Non possibile Manutenzione Nessuna Manutenzione Non prevedibile erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LAO PEP 001 Pompe Da pompe alimento caldaie a caldaie 4 XXXXXX Edizione C Pagina 105 di 175 Redazione Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Superamento pressione Valvola di sicurezza 00MAG20AA810 28 Prevedere sistema di di progetto per il 1096 della portata vapore sicurezza qualificato pressostato Blocco turbina per intervento meccanico che agendo sulle PTOOMAG10 011 016 valvoledi ammissione turbina blocchi l ingresso vapore Malfunzionamento eiettori di mantenimento Pressione Non possibile ke iii GE Essi ri Pi Pi Turbina a vapore Temperatura Pi Turbina a vapore Nessuno Impianto fermo Sa Condizione transitoria Flusso Condizione operativa Meno una o due caldaie in esercizio Inverso Non possibile Composizione Non possibile Avviamento Nessuna Corrosione Non prevedibile erosione Diagramma T 00 LCO PEP 001 Redazione Edizione C Nessuna Ridotta capacit di con Blocco turbina per intervento densare il vapore LICAS200MAG100L910 Alto livello nel condensa Intervento pompa di
122. n rischio rilevato gas Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione B 00 HHA PEP 010 501 502 503 504 Valvola di regolazione gas Dall alimentazione gas ai bruciatori e al sfiata 5 14 02 2011 toio Redazione Edizione C Pagina 132 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONIRICHIESTE RICHIESTE Gas metano nelle Fermata dei bruciatori Rischio di combustione Sequenza di sfiato delle tubazioni tubazioni e nei senza sfiatarli nel forno prima del avviamento brucciatori Avviamento Pressione gas Chiusura della vavola di brusciatore non si ac Allarme operatore di mancanza di troppo bassa nel regolazione di pressione fiamma accenditore 10HJG35 AA651 Gas metano nelle Fermata dei bruciatori Rischio di combustione Sequenza di sfiato delle tubazioni Fermata tubazioni e nei senza sfiatarli nel forno prima della fermata brucciatori 1 le procedure di manuten Manutenzione 1 Corrosione Nessun rischio rilevato erosione Altro rischio Gas nel ambiente Fuga di gas dalle vedere analisi tubazioni o componenti Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data B 00 HHA PEP 010 501 502 503 504 Valvola di regolazione gas Dall alimentazione gas ai bruciatori e al sfiata 5 14 02 2011 toio Redazione Edizione C Pagina 1
123. nd Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONIRICHESTE RICHIESTE Portata No Meno Discrepanza deflettori Cammino fumi chiuso 3 interruttori bassissima pressione all ingresso del ventilatore di tiraggio da PS 10HSA30CP101 a CP103 Ordine di arresto del ventilatore di tiraggio in caso di 2 allarmi bassissima pressione su 3 calcolati Temperatura Meno Forno arrestata o a Rischio di corrosione 3 sensori di temperatura all ingresso carico minimo SCR dovuto alla del filtro a maniche con allarme di Entrata aria ambiente temperatura minore del bassa e bassissima da TT passaggi di punto di rugiada 10HTD11CTO001 003 ispezione dell acido Il filtro a maniche viene automaticamente bypassato e l alimentazione dei rifiuti viene arrestata se si raggiungono 2 allarmi di bassissima temperatura sui 3 calcolati Anche SCR viene bypassato 2 sensori di temperatura all uscita di ciascun catalizzatore con allarmi di bassa e bassissima SCR viene bypassato in caso di allarme di bassissima 1 su 2 Forno sotto il carico Rischio di intasamento 2 misuratori di temperatura all ingresso minimo del catalizzatore a causa di ciascun catalizzatore TT dell accumulo dei sali di TOHSD1xCTO01 e 10HSD1xCT002 ammoniaca con allarmi di bassa e bassissima L iniezione di ammoniaca viene arrestata in caso di allarme di bassissima 1
124. ne aria di progetto sul silo di processo Pressostato PTTSS 10ETAN1CP001 nel silo sul propulsore nel propulsore ceneri Aumento quantit ceneri Indicatore di livello LITOETA01CL001 nel silo e nel propulsore sul silo con allarmi per ridotta capacit di Interruttore di livello 1510 01 1001 scarico sul propulsore con allarme 4172 TORINO AZIONI RICHIESTE Pressione 3 Bassa pressione aria di processo ra 5 554 Temperatura Meno ambientali Scarico e movimento 3 fondo silo con termostato ceneri non possibile di allarme Nastro trasportatore non Accumulo ceneri funzionante ma non intasato Nessuno Flusso uscita caldaia Maggior produzione di Nessuna individuata Pi ceneri in arrivo al silo i Eccessiva pressione Svuotamento silo di processo propulsore Accumulo ceneri Intasamento linee Meno Inverso Non possibile Malfunzionamento tras Accumulo ceneri a Nessuno portatori a monte monte Maggiore produzione di Accumulo di ceneri nel Pi ceneri silo Diagramma B 00 ETA PEP 001 Apparecchiatura Silo propulsore mulino Dispositivo controllo movimento blocco scaricatori a monte serranda di scarico emergenza Allarmi di alto basso livello sul silo e sul propulsore Dispositivo controllo movimento trasportatori Indicatori di movimento valvola doppio clapet Indicatori di movimento coclea elettro filtro e nastro sott
125. ne su ciascun catalizzatore a causa elettrico catalizzatore PDT 10HSD1xCP003 dell accumulo di sali o Riduzione dell efficienza Rigenerazione periodica catalizzatore polveri di rimozione dei Nox Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HSD PEP 001 03 SCR 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 66 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE Portata No Meno Discrepanza deflettori Aumento di temperatura Finecorsa per ciascun deflettore Conferma dal fabbricante del Problema elettrico o intorno ai bruciatori automatico con arresto automatico dei bruciatore se necessaria meccanico del bruciatori in caso di discrepanza strumentazione supplementare ventilatore Arresto automatico bruciatore in caso come flussometri interruttori di di rilevamento arresto ventilatore temperatura Temperatura Pi Problema al circuito di Rischio di danni al 2 misuratori di temperatura all ingresso controllo del bruciatore catalizzatore di ciascun catalizzatore TT 10HSD1xCT001 e 10HSD1xCT002 con allarmi di alta e altissima Arresto automatico bruciatori in caso di allarme di altissima 1 su 2 Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HSD PEP 001 03 Loop di preriscaldo rigenerazione 2 06 10 2010 Redazione PL Cas
126. neri linea 3 Sistema decomposizione urea Movimentazione scorie Ciclo degasatore e pompe alimento Ciclo turbina Aria compressa Movimentazione ceneri Stoccaggio e pompaggion urea Acqua Raffreddamento Principale Preparazione et dosaggio deossigenante Colletore et distribuzione vapore A P Ciclo condensatore principale Ciclo condensatore ausiliario Serbatoio raccolta condense Movimentazione PSR Circuiti acqua di spruzzo TORINO 4172 02 02 641 0003 Edizione C 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 Studio Hazop Caldaia Pagina 3 di 175 1 INTRODUZIONE La societ CNIM si occupa della progettazione costruzione messa in servizio e in alcuni casi del funzionamento di impianti di termovalorizzazione per l incenerimento di rifiuti urbani Dopo anni di impegno e di progetti sviluppati in numerosi Paesi la societ ha accumulato una notevole esperienza in questo settore Si allega una copia della valutazione di competenza HAZOP Lo studio sottoriportato un analisi di pericolo e operabilit HAZOP riferita al termovalorizzatore che sar costruito a Torino L impianto progettato per il trattamento mediante tre linee di rifiuti urbani con conseguente creazione di vapore AP utilizzato per il funzionamento di un turbogeneratore Una volta soddisfatte le necessit dell impianto la potenza in eccesso viene esportata alla rete locale Le emission
127. no Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna E Vuoto Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna e Temperatura Bus Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna E Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Flusso Malfunzionamento Nessuna Nessuno Nessuna EU impianto metano a valle Meno Intercettazione Nessuna Nessuno pw nes alimentazione Livello Anomala presenza Nessuna Nessuno liquido da tubazione monte Meno Nessuna Nessuna Nessun Nessuna Nessuna Composizione Nessuna Nessuna Nessuna Nessuna E Avviamento Aumento portata Accensione impianto Nessuna Nessuno Nessuna pese LI Fermata Diminuzione Spegnimento impianto Nessuna Nessuno Nessuna E portata Manutenzione Diminuzione della Intercettazione linea di Nessuna Nessuno TTI Nessuna pressione riduzione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data Ref 14 563 564 Linea interrata Dal misuratore fiscale al riduttore di secondo 3 29 09 2010 salto Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 78 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE Pressione Malfunzionamento Superamento della Presenza su entrambe le linee di Nessuna NE riduttore a monte pressione di progetto riduzione di un riduttore di sicurezza pari a 5 bar per la linea monitor in serie al riduttore di servizio i
128. nterrata Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna alimentazione anche a Vuoto Nessuna Nessuna Nessuno El Nessuna Temperatura Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Si Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Flusso Malfunzionamento Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna impianto metano a valle Meno Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna alimentazione anche automatica Livello Anomala presenza Mal funzionamento Nessuno Procedura di manutenzione Spurgo del liquido da tubazione a bruciatori periodica filtro in monte centrale di de compressione Meno Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Composizione Nessuna Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Nu Avviamento Aumento portata Accensione impianto Nessuna Nessuna i3 Fermata Diminuzione Spegnimento impianto Nessuna Lo NN Nessuna Nessuna portata Manutenzione Diminuzione della Intercettazione linea di Nessuna Nessuno a NE Nessuna pressione riduzione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data Ref 14 563 565 Linea interrata linea aerea di Dal misuratore fiscale ai bruciatori caldaie 3 29 09 2010 alimentazione bruciatori caldaie valvola di intercettazione automatica Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 79 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI
129. o Si avvia la pompa acqua alimento RE NR Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 101 102 Dall alimentazione acqua alimento verso lo 1 22 09 2010 scambiatore nel serbatoio caldaia gli economizzatori e il serbatoio caldaia acqua alimento per gli attemperatori Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 20 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Apertura completa Nessun rischio rilevato Nelle condizioni normali la pressione valvola ingresso turbina vapore nella caldaia e regolata con la valvola ingresso turbina Se la valvola si apre completamente la velocit della turbina aumenta e la turbina scatta per velocit eccessiva Il bypass si apre e regola la pressione nella caldaia Apertura valvole di sfiato Nessun rischio rilevato vapore 10LBA40 AA301 10LBA30 AA501 10LBA60 AA501 e AA502 Possibile solo durante Nessun rischio rilevato inerzia termica nel sistema Le fermata prolungata dopo procedure di fermata richiedono il drenaggio lavaggio con un inibitore di corrosione L ingresso d aria nella caldaia probabile Nessun rischio meccanico Temperatura Pi Vapore in eccesso nel La pressione nel L inerzia termica del degassatore degassatore degassatore aumenta rende improb
130. o Superamento della Valvola di sicurezza ma non sv ressione di r Pressione Pi a non svuotato pressio ed progetto pe condensato vaporizzazione condensato Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LCO PEP 001 Scambiatori valvole Condensato da condensatore rigenerativo a 4 XXXXXX degasatore Redazione Edizione C Pagina 110 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE RIF Superamento pressione di progetto Aumento pressione col lettore vapore alta pres sione Nodo 141 Aumento pressione col Pressione lettore vapore bassa pressione Nodo 156 Condizione operativa i Vedi Nodi 141 e 156 Temperatura Meno Collettore vapore bassa Nessuna pressione i Valvole manuali su linee Nessuna Nessuno vapore alta e bassa pressione chiusa Pi Inserimento eiettori di Nessuna Flusso riserva Intasamento ugelli eiet Perdita del vuoto nel Meno tori condensatore Inverso Non possibile 5 Infiltrazione aria Eccesso d aria Avviamento Aria nell impianto Fermata Nessuna Perdita del vuoto Aumento del tempo ri chiesto per raggiungere Scarico vapore Eccessivo livello di ru all atmosfera more Apparecchiatura Eiettori condensatori Corrosione Non prevedibile erosione Sfiati Diagr
131. o pressione completa pore condensato LICO0MAGO2CLOO 1 Flusso mente aperta Condizione operativa Non possibile Shock termico con pos Condensatore aux sempre attraversato Avviamento Temperatura sibili danni al condensa dall acqua e senza by pass tore Fermata Nessuna Manutenzione Nessuna Corrosione 1 Non prevedibile erosione Sfiato Tubazione sfiato condensatore Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LCO PEP 002 Condensatore valvole Condensatore ausiliario 4 XXXXXX Redazione Edizione C Pagina 112 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Pressione Men Non prevedibile Non prevedibile e delle li Nessuna co mem 1 Men Non prevedibile prevedibile Nessuna Valvole in ingresso pom livello condensato gt Prevedere allarma alto basso pe chiuse livello su LICOOMAGO2CLO01 Pi Vedi nodo 164 Intervento pompa di estrazione con densato di riserva Meno Condizione operativa Cavitazione pompe Regolazione di livello nel condensatore con valvole 00LCNAA3012 Malfunzionamento Riempimento Valvola di non ritorno OOLCNO1AA533 Inverso valvola acqua demi condensatore e linee 001 1 1 quando non operativo Non possibile LUO i Awiamento
132. o Allarmi alta pressione 0018005 dalle utenze CP001 CP002 CP003 Valvola di sicurezza 00LBD05 AA501 Pressione Turbina Nessuna Meno Eccessiva richiesta di vapore dalle utenze Raffreddamento delle Nessuna Vuoto linee in caso di fermata Avviamento turbina Pi Turbina Superamento della Sistema di controllo della turbina temperatura di progetto Temperatura Mano Turbina Formazione di conden Scaricatore di condensa sato i Tubazioni fredde Formazione di conden Scaricatore automatico di condensa Avviamento Condensato Su Corrosione Non prevedibile erosione esu Turbina ferma Nessuna _ TT 7 Eccessiva richiesta di Riduzione della pressio Sistema di controllo della turbina vapore dalla utenza as allo spillamento Valvola di livello LICOOLCA01 CL001 Pi i ili FI servita Aumento di livello nello usso scambiatore Meno Minor richiesta di vapore Nessuna conseguenza dall utenza Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 MAO PEP 001 Scambiatore valvole Estrazioni vapore dalla turbina per alimentare lo 4 XXXXXX T 00 LCO PEP 001 scambiatore rigenerativo Redazione Edizione C Pagina 98 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Tubo di bilanciamento 00MAG30BB010 Apertura non prevista delle valvole OOLCF M
133. o caldaia Logica di blocco trasportatori a monte Indicatore di livello silo LISA10ETABB001 CL 001 con allarmi di alto e basso linea Impianto Sessione Movimentazione ceneri Linea 1 4 ceneri nastri trasportatori elevatori Redazione Edizione C XXXXXX Pagina 128 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Flusso ingresso silo Mal funzionamento Accumulo di ceneri Indicatori di movimento coclea e nastri giornaliero trasportatori a monte valvola a doppio clapet elevatore trasportatori Mal funzionamento muli Scarico di emergenza da nastro Inverso no e vibrovaglio ETAAF008 Non possibile Malfunzionamento cella Accumulo ceneri nel silo Indicatori di livello con allarme di alto e 10ETAAA070 basso livello LISA10ETABBO 1CL001 Nessuno Meno Flusso uscita silo Propulsore Logica di blocco trasportatori a monte giornaliero 10 001 per alto livello silo Inverso Non possibile Composizione Non applicabile EN Nessuna rilevabile Femaa Nessuna levate O __ TDI Manutenzione Nessuna levate Flusso di materiale ad Spessori tubazioni 48 Confermare che gli spessori Corrosione Erosion alta densit inferiore al richiesto selezionati includono un erosione SSIS suffciente sovraspessore per erosione corrosione D
134. o contengono tutti gli elementi analizzati durante lo studio HAZOP PID sono stati considerati sistema per sistema TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 19 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE Pressione Pi Chiusura della valvola di Alta pressione nelle La pressione di progetto delle tubazioni regolazione principale tubazioni acqua alimento superiore alla prevalenza 10LAB10 AA301 manometrica delle pompe acqua Chiusura della valvola alimento tre 10LAB10 02 Chiusura degli attemperatori 10LAB20 AA301 e 10LAB30 01 Chiusura ingresso Alta pressione negli Il by pass della turbina si apre turbina economizzatori Poi si attiva la valvola di sfiato vapore alta pressione caldaia 10LBA40 1 Poi la caldaia si scatta per alta pressione 10LBA21 CP018 e CP501 Poi si solleva la valvola di sicurezza pressione uscita surriscaldatore 10LBA30 AA501 Infine si sollevano le valvole di sicurezza pressione del serbatoio caldaia 10LBA60 AA501 e AA502 con quella pressione vengono studiati i dimensionamenti meccanici degli economizzatori NB le valvole di sicurezza sono dimensionate per la portata vapore della caldaia con combustione dei rifiuti e operazione dei bruciatori Meno Fermata pompe acqua Nessun rischio rilevat
135. o raddopiate sulle tubazioni media pressione Non c nessuna possibilit di controllare adeguatamento il flusso d acqua col by pass Diagramma Nodo Apparecchiatura linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 101 102 Dall alimentazione acqua alimento verso lo 1 22 09 2010 scambiatore nel serbatoio caldaia gli economizzatori e il serbatoio caldaia acqua alimento per gli attemperatori Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 23 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE Pressione Pi Fermata della turbina e non apertura della valvola di by pass Meno Abbassamento della pressione dovuto alla riduzione della potenza termica della caldaia e elettrica della turbina Temperatura Pi Aumento del carico termico Aumento della pressione vapore Meno Abbassamento del carico termico Abbassamento della pressione vapore Diagramma N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 Edizione C Redazione PL Cassot Rischio gi studiato Rischio gi studiato Aumento di livello con l emulsione e possibilit di goccie di acqua nei surriscaldatori Danni al serbatoio Rischio gi studiato Apparecchiatura La pressione e regolata automaticamente sia con le valvole ingresso turbina o con la valvola di regolazione vapore 10LBA40 AA301 all uscita della caldaia se
136. o rilevato Le condotte sono dimensionate per la pressione a valle del ventilatore Temperatura Pi meno Nessun rischio rilevato Portata Pi meno inversa Apertura chiusura Nessun rischio rilevato completa del registra per la condotta aria 10HLA30 AA002 Livello Pi meno Non rilevante Composizione Avviamento Fermata Manutenzione Corrosione erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HLO PBF 001 02 309 310 Aria dal ventilatore di combustione verso i bru 1 22 09 2010 ciatori della griglia Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 48 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO RF Peso Pi l meno o Funzionamento amosteico _ _ LL m Emmemm dell acqua nel estratttore Composizione presenza di CO Ventilatore di estrazione vapori di H2 10HDA74 1 con alimentazione elettrica sulla rete di soccorso Avviamento Fermata Manutenzione Corrosione erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HLO PBF 001 02 310 118bis Acqua e vapore dal estrattore delle scorie verso 1 22 09 2010 N2007 0 B 00 HLO PEP 110 il ventilatore di estrazione Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 49 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172
137. on prevedibile erosione Cosi com Posizione valvole La manutenzione di una 44 Posizionare le valvola di non valvola di non ritorno ri ritorno a valle serbatoi fra serba chiede la fermata di tutto toio e valvola manuale l impianto d isolamento 45 Per le valvole attua te aggiungere nel P amp ID l indicazione della posizione di si curezza Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data A 00QFO PEP 001 Compressori essiccamento Produzione aria strumenti processo e servizi 4 XXXXXX serbatoi valvole Redazione Edizione C Pagina 122 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Caricamento urea Aumento pressione nei Tubo di sfiato all atmosfera e tubo di serbatoi troppo pieno Valvole alle utenze urea Aumento pressione valle chiuse pompe Valvole regolatrici RZLO2AA055 Allarme alta pressione differenziale Intasamento filtro 7102 001 002 ogni filtro Pressione Svuotamento serbatoi Collasso serbatoi Tubo di sfiato all atmosfera e tubo di troppo pieno Malfunzionamento Portata insufficiente Pompa di riserva pompa operativa Pressostato avviamento automatico Serbatoi con basso live Eccessiva temperatura TSRZA01CT101 102 llo di urea dell urea Indicatori di temperatura TTICAOORZAO1CT501 502 con
138. ore bassa pressione nienti dallo spurgo continuo siano spurghi continui caldaie Nessuna previste con valvole di sicurezza tarate a pressione non superiore Pressione a quella del collettore vapore bassa pressione Raffreddamento delle Nessuna linee in caso di fermata Vedi nodi 147 151 Superamento della tem Azione richiesta 20 23 Verificare la temperatura del Pi Vapore di flash da peratura di progetto Nessuna vapore di flash da spurghi conti Temperatura spurghi continui caldaie nui se superiore prevedere adeguato attemperamento Pi Vedi nodi 147151 Flusso Caldaia di avviamento Pressurizzazione di Valvole di non ritorno su ogni linea Avviamento Pressione REOR sezioni d impianto connessa al collettore Programmata Fermata Nessuna 4 9 Di emergenza Mancata chiusura valvo Danni al sistema caldaia Nessuno rilevabile 24 Verificare che sia installata Manutenzione Flusso inverso la d isolamento caldaia di di avviamento una valvola di non ritorno sulla li avviamento nea in uscita dalla caldaia Corrosione Non prevedibile erosione Cos com Nessuna Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LAO PEP 001 Alimentare le utenze col vapore a bassa pres 4 XXXXXX sione Redazione Edizione C Pagina 101 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI
139. ore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE 7 Nessunnwovo sso __ e m wa _ Nessi ssi SS Nessuno o o oS Portata gas o aria diver Combustione anormale Controllo incrocciato delle portate Composizione me sa di quella prevista nei bruciatori gas e aria lidlag con trasmettitori V tano aria incorretta di portata metano 10HJG35 CF001 e Composizione aria 10HLA74 CF001 Bruciatore spento Iniezione di metano nel Detezione di fiamma e automatismi di forno sicurezza Avviamento Nessun nuovo ris chio Fermata Nessun nuovo ri schio Seguire le procedure di Corrosione Nessun rischio rile erosione vato Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data B 00 HHA PEP 010 Bruciatori di avviamento 5 14 02 2011 Redazione Edizione C Pagina 135 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Pressione alta sulla rete Aumento della potenza Allarmi all operatore di pressione alta di alimentazione termica del bruciatore 10HJG25 CP102 e 10HJG25 CP110 Apertura 100 della val 5 10HJG25 CPI 04 vola di regolazione Le pressioni di progetto delle tuba 10HJG25 AA301 zioni sono superiori ai valori che si
140. otto rigenerazione SCR condotto di preriscaldamento deflettore aria fresca SCR Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HSD PEP 001 03 Sistema di tenuta aria 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 68 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONIRICHIESTE RICHIESTE Pressione Malfunzionamento Problemi di combustione Pressostato di bassa con allarme PS alimentazione metano bruciatori 10HUB81CP103 Perdita Metano Perdita di fiamma nel Arresto automatico bruciatori in caso di bruciatore allarme bassa pressione Pi Malfunzionamento Problemi di combustione Pressostato di alta con allarme PS alimentazione metano bruciatori 10HUB81CP102 Arresto automatico bruciatori in caso di allarme alta pressione Portata Perdita Perdita su una delle Rischio di esplosione Sensore rilevamento metano QS Controllare con il fornitore del apparecchiature adattate 10HSYCQ100 con allarme di alta e bruciatore se sono necessarie Malfunzionamento altissima doppie valvole ON OFF e o eventi bruciatore Arresto automatico bruciatori in caso di Controllare con il fabbricante se allarme di altissima necessario il trasmettitore portata gas Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HUB PEP 001 02 Tubazioni gas Bruciatori a gas 2 06 10 2010 Red
141. ovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONIRICHIESTE RICHIESTE Vedi nodo 141 Valvola shut off turbopompa Valvola di sicurezza Quantit di vapore dalle Portata e pressione ac Ogni caldaia prevista di sistemi di Pressione Meno caldaie inferiore a quello qua alimento caldaie in allarmi e blocchi richiesto dalle utenze feriori al richiesto Raffreddamento delle Nessuna conseguenza Vuoto 10881 caso di fermata Temperatura Caldaia di conden sato Danni alla turbina Chiusura valvola Mancato funzionamento By pass manuale valvola Nessuno d isolamento 00LBA04 turbopompa 001 04 051 051 Flusso Intasamento filtro in in Portata e pressione Trasmettitore di pressione diff Meno gresso turbina acqua alimento caldaie PDILACO1CP507 inferiori al richiesto Mancato preriscaldo tur Danni alla turbina Nessuno 13 Verificare se la turbina pu bina essere avviata a freddo in caso contrario prevedere bypass della Avviamento Bassa temperatura valvola 00LBA04 AA051 con adeguato orifizio per preriscaldo Nessuna Fermata LA emergenza Mancato isolamento po Danni al personale Una sola valvola 14 Aggiungere valvola sitivo della turbina d isolamento manuale e valvola di Manutenzione Isolamento turbina drenaggio locale su tratto di tubo fra la valvola aggiunta e la 001 04 051 Diagramma App
142. pale ma non l impianto per fuori eser densatori cizio Corrosione Non prevedibile erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LCO PEP 001 Acqua di raffreddamento al condensatore prin 4 XXXXXX T 00 LCO PEP 002 cipale e condensatore ausiliario 00 0 001 Redazione Edizione C Pagina 117 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Pi Valvole chiuse valle Aumento di pressione Indicatore di pressione pompe PTTLACOS3CPO003 CP004 Pressione Vedi Nodo 157 Nessuna Indicatore di pressione 01 002 Temperatura Vedi Nodo 157 Nessuna Meno Temperatura ambiente Ness no Caldaia di avviamento Nessuna non operativa Maggior richiesta Nessuna Pi condensato caldaia di avviamento Flusso Meno Malfunzionamento Riduzione portata con Pompa di riserva pompa operativa densato Pompa ferma con l altra Ingresso acqua in pres Inverso sione nelle sezione d impianto della pompa Composizione Non prevede Nessun vete IST T_T UNE NX Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LCO PEP 003 Pompe Condensato da degasatore a caldaia 4 XXXXXX avviamento Redazione Edizione C Pagina 118 di 175 Hazard and O
143. paratori acqua dal vapore nella parte superiore del serbatoio caldaia impediscono l uscita di acqua col vapore Il carico termico e regolato all ingresso dei rifiuti nel forno e sulla griglia Allarme all operatore di temperatura alta uscita surriscaldatore bassa temperatura 10LBA35 CT080 CT081 e CT082 La temperatura molto alta all uscita della caldaia 10LBA30 080 081 e 082 arresta la linea di incinerazione Il serbatoio caldaia e dimensionato per la temperatura di saturazione alla pressione di apertura delle valvole di sicurezza 10LBA60 AA501 AA502 linea Impianto Sessione Serbatoio caldaia e vaporiz 1 zatori Data 22 09 2010 Pagina 24 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONIRICHIESTE RICHIESTE Livello Portata acqua superiore Rischio gi studiato In caso di livello troppo alto nel alla portata vapore serbatoio caldaia ci sono allarmi all operatore di livello alto nel serbatoio caldaia 10LAB10 CL080 CL081 e CL082 Il livello molto altissimo 10LAB10 1 080 CL081 e 1 082 scatta la caldaia Nel serbtoio sono previsti separatori acqua vapore per impedire la presenza di goccioline d acqua nel vapore che potrebbe andare nei surriscaldatori Portata acqua inforeriore Rischio gi studiato alla portata vapore Valvola di spurgo Rischio gi studiato
144. perability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Pi Valvole in mandata Superamento pressione Valvole di sfioro pompe chiuse di progetto 00QCH01AA501 AA502 Errata regolazione Mancato trasferimento Manometro 01 per ressione SEE prodotti chimici al correzione regolazione pompe serbatoio se 4 Temperatura ambiente Aumento pressione Nessuno 34 Prevedere tracciatura elettrica Temperatura richiesta alle pompe o altro sistema di riscaldamento se i prodotti chimici usati non sono idonei ad operare alla minima temperatura ambiente Pi Pompe entrambe in Nessuna esercizio Flusso inverso Valvola di non ritorno su mandata l altra operativa in pressione pompa Non possibile 35 Prescrivere nel manuale Manutenzione Istruzioni operative apertura valvola ingresso acqua industriale prima di drenare il sistema Corrosione Materiali 36 Confermare la corretta scelta erosione dei materiali Cos com Nessuna Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 LAO PEP 003 Pompe valvole Trasferimento prodotti chimici al serbatoio di 4 XXXXXX preparazione soluzione deossigenante Redazione Edizione C Pagina 119 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore d
145. pore vapore condensatore ausiliario 167 Condensato da degasatore a caldaia avviamento condensato T 00 LCO PEP 003 168 Serbatoio atmosferico raccolta condense condensato 169 Da serbatoio atmosferico a degasatore condensato Acqua Nodo Designazione Fluido Diagramma 201 Ingresso acqua nel sistema di spruzzo acqua B 00 HCC PEP 001 202 Sistema di pulverisazione acqua acqua 00 001 241 Acqua di raffreddamento principale acqua C 00 PAO PEP 001 TORINO 4172 02 02 64 0003 Studio Hazop Caldaia Edizione C Pagina 13 di 175 Aria e fumi Nodo Designazione Fluido Diagramma 301 Sala rifiuti e hall caldaia aria B 00 HLO PEP 110 302 Ventilatore aria primaria aria B 00 HLO PEP 110 303 Riscaldatore aria primaria aria B 00 HLO PEP 110 304 Condotte aria primaria sotto la griglia aria B 00 HLO PEP 110 305 Ventilatore aria secondaria aria B 00 HLO PEP 110 306 Riscaldatore aria secondaria aria B 00 HLO PEP 110 307 Ventilatori di combustione dei bruciatori aria B 00 HLO PEP 110 308 Ventilatore di recircolazione dei fumi fumi B 00 HLO PEP 110 309 Ventilatore dei bruciatori della griglia aria B 00 HLO PEP 110 310 Fuminel forno sopra la griglia fumi B 00 HLO PEP 110 311 Fumi nel forno al livello dell iniezonie d aria fumi B 00 HLO PEP 110 secondaria 312 Fuminel forno al livello
146. possono raggiungere Pressione bassa sulla Diminuzione della poten Allarme all operatore di pressione Pressione rete di alimentazione za termica dei bruciatori 10HJG25 CP101 e 10HJG25 Chiusura della valvola di GET regolazione 10HJG25 AA301 Filtro sull alimentazione intasatto 10HJG25 001 Vuoto Nessun rischio rilevato Pi Nessun rischio rilevato Temperatura i di alimentazione Apertura 100 della val vola di regolazione 10HJG25 AA301 Pressione bassa sulla Rischio gi studiato rete di alimentazione Portata Chiusura della valvola di regolazione 10HJG25 AA301 Filtro sull alimentazione intasatto 10HJG25 001 Inverso Nessun rischio rilevato REI Cambiamento nella Cambiamento all alimen Cambio non significativo Composizione composizione del tazione della rete Nessun rischio rilevato gas Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione B 00 HHA PEP 010 505 506 507 508 Valvola di regolazione gas Dall alimentazione gas ai bruciatori e al sfiata 5 14 02 201 1 toio Redazione Edizione C Pagina 136 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONIRICHIESTE RICHIESTE Gas metano nelle Fermata dei bruciatori Rischio di combustione Sequenza di sfiato delle tubazioni tubazioni e nel senza sfiatarli nel forno prima del avv
147. rability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Pressione Pi Filtro silo intasato o Rischio di danni al silo Pressostato di alta con allarme malfunzionante durante Chiusura valvola di scarico in caso di lo scarico del reagente allarme alta pressione Valvola di sicurezza 10HTJ20AA50 alla sommit del silo Livello Pi Durante scarico Rischio di fuoriuscita Misurazione peso WT 10HTJ20CW001 reagente reagente dal silo con alta e altissima Interruttore di livello molto alto LS 10HTJ10CL 102 con allarme Chiusura valvola di scarico in caso di allarme livello Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HTK PEP 001 03 625 626 627 Bicarbonato 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 73 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONIRICHIESTE RICHIESTE Portata No Meno Malfunzionamento Nessuna iniezione di Linea standby ventilatore di trasporto reagente e di conseguenza il trattamento fumi non operativo Tubazioni di iniezione iniezione di Misurazione pressione PT intasate reagente e di 10HTK26CP001 con allarme di alta e conseguenza il bassa trattamento fumi non operativo Carbone
148. riscaldatori aria verso le pompe condensati e il ria degassatore Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 34 di 175 composti wammo remm erosione pr BEEN Meno Nessun rischio rilevato condensati sono raffreddati sotto la temperatura di saturazione nella parte sottoraffreddamento del riscaldatore aria Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI MEZZIDIPROTEZIONE AZIONIRICHIESTE RICHIESTE PARAMETRO _ Pi meno vuoto Nessun rischio rilevato MEI DI PROTEZIONE tubazioni sono dimensionate per la massima pressione Temperatura Pi meno Fuga di vapore nella Vapore molto caldo nella Le tubazioni sono dimensionate perla Per il vapore alta pressione tubazione di drenaggio tubazione di drenaggio temperatura di progetto verificare la temperatura di dimensionamento delle tubazioni rispetto alla temperatura vapore caldaia Lue TT TT composizione __ TTT mwammo __ TC TT ei Manutenzione 07 Nessun rischio rilevato rischio rilevato Manutenzione E rischio rilevato erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 00 111 111bis 112 Vapore et acqua dai punti superiori della caldaia 1 22 09 2010 112bis
149. rizza Movimentazione scorie 4 XXXXXX tori nastri trasportatori Redazione Edizione C Pagina 131 di 175 Flusso Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Pressione alta sulla rete Aumento della potenza Allarmi all operatore di pressione alta di alimentazione termica dei bruciatori 10HJG35 CP102 10HJG35 CP110 e Apertura 100 della val 1019685 CP104 vola di regolazione Le pressioni di progetto delle tuba 10HJG35 AA301 zioni sono superiori ai valori che si possono raggiungere Pressione bassa sulla Diminuzione della poten Allarme all operatore di pressione Pressione rete di alimentazione za termica dei bruciatori bassa 10HJG35 CP101 10HJG35 Chiusura della valvola di CP111 regolazione 10HJG35 AA301 Filtro sull alimentazione intasatto 10HJG35 001 Vuoto Nessun rischio rilevato Pi Nessun rischio rilevato Temperatura di alimentazione Apertura 100 della val vola di regolazione 10HJG35 AA301 Pressione bassa sulla Rischio gi studiato rete di alimentazione Portata Chiusura della valvola di regolazione 10HJG35 AA301 Filtro sull alimentazione intasatto 10HJG35 001 Inverso Nessun rischio rilevato MEINE Cambiamento nella Cambiamento all alimen Cambio non significativo Composizione composizione del tazione della rete Nessu
150. roblemi di tracciamento Rischio di danni alle Interruttore di temperatura per elettrico delle tramogge ciascuna tracciatura TS Combustione carbone 10HTE1xCT102 attivo Misurazione della temperatura in ciascuna tramoggia con allarme di alta e altissima La cella viene automaticamente isolata in caso di allarme di altissima per arrestare l alimentazione di ossigeno Meno Problemi di tracciamento Rischio di intasamento Misurazione della temperatura in elettrico delle tramogge dell assorbente esausto tramoggia con allarme di bassa Portata No Meno Arco nella tramoggia a Il livello aumenta nella Tracciamento elettrico con allarme causa dell umidit tramoggia e l accumulo malfunzionamento di assorbente esausto Interruttori di livello all interno di pu bloccare la cella ciascuna tramoggia LS 10HTE1xCL102 104 con allarme In caso di problemi possibile isolare una cella per manutenzione e pulizia Problemi con le Il livello aumenta nella Rivelatore di bassa velocit su apparecchiature a valle tramoggia e l accumulo ciascuna apparecchiatura per arrestare di assorbente esausto il sistema di estrazione prima del pu bloccare la cella blocco dell intero sistema E prevista una grande sacca di estrazione di emergenza Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HTE PEP 001 03 Estrazione residui Filtro a maniche 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 63 di 175 Hazard a
151. sato N Valvola 00LBAO3 AA450 Possibile perdita della Sistema di controllo turbina essuno chiusa tenuta Pi Consumo vapore tenute Nessuna Flusso superiore al previsto Minor richiesta di vapore Nessuna alle tenute Composizione Non possibile ai Avviamento BEE Bassa temperatura Formazione condensato Scaricatore automatico di condensa Manutenzione nessuna Corrosione Non prevedibile erosione Posizione valvole Cosi com Cambio specifica di linea Indicatore di posizione sulla valvola Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data T 00 MAO PEP 003 Turbina Alimentare il sistema tenuta della turbina 4 XXXXXX Valvole Redazione Edizione C Pagina 95 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE AZIONE Turbina Superamento della Sistema di controllo della turbina Minor richiesta di vapore pressione di progetto Allarmi alta pressione 0018004 dalla utenza CP001 CP003 Turbina Nessuna Sistema di attemperamento vapore alta Pressione Meno Eccessiva richiesta di pressione vapore dalla utenza Raffreddamento delle Nessuna Vuoto linee in caso di fermata Avviamento turbina Turbina Superamento della Sistema di controllo della turbina 16 Adeguare la temperatura di temperatura di progetto progetto delle linee a quella Temperatura massima
152. seguenti a CP103 apparecchiature SCR Ordine di arresto del ventilatore di tiraggio in caso di 2 allarmi bassissima pressione su 3 calcolati Sensore delta pressione globale per filtro a maniche PDT 10HTE10CP002 da confrontare con il delta pressione utilizzato per il circuito di controllo PDT 10HTE10CP001 Discrepanza deflettori Cammino fumi chiuso 3 pressostati bassissimi all uscita del filtro a maniche da PS 10HTA20CP101 a CP103 Ordine di arresto del ventilatore di tiraggio in caso di 2 allarmi bassissima pressione su 3 calcolati Deflettore di bypass Inquinanti al camino Deflettore di bypass dotato di finecorsa a e allarme in caso di Composizione Maniche rotte Inquinanti al camino polveri a valle dei filtri Polveri Rischio intasamento maniche con allarme di alta e altissima SCR Bypass automatico SCR in caso di allarme di alta Temperatura Problemi con Rischio postcombustione 3 sensori analogici di temperatura l apparecchiatura a del carbone attivo nel all ingresso del filtro a maniche con monte forno filtro a maniche allarme di alta da TT 10HTD11CT001 economizzatore a CT003 Alto riflusso dal Limitazione e o arresto bruciatore in bruciatore SCR durante caso di temperatura eccessiva il preriscaldamento o L iniezione di carbone attivo viene durante la rigenerazione automaticamente arrestata se vengono raggiunti 2 allarmi di alta temperatura su 3 calcolati Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione
153. sot Edizione C Pagina 67 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Portata No Meno Malfunzionamento Danno batteria elettrica Arresto automatico batteria in caso di ventilatore tenuta aria rilevamento arresto ventilatore Interruttore temperatura all interno della batteria TS 10HTW10CT102 Misurazione temperatura a valle della batteria con allarme alta e altissima TT 10HTWCTO001 Pressione Meno Velocit ventilatore La tenuta non garantita Misurazione pressione locale PI tenuta aria troppo bassa e di conseguenza 10HTW10CP501 controllata Via aperta a valle del rischio di corrosione per i periodicamente dall operatore di turno circuito tenuta aria deflettori rischio di rif Manuale dell operatore perdite fumi dai condotti Allarmi in caso di alti livelli di inquinanti attraverso condotte di al camino bypass chiuse bypass filtro a maniche bypass SCR condotto rigenerazione SCR condotto di preriscaldamento Temperatura Bassa Malfunzionamento La tenuta aria calda non Misurazione temperatura a valle della elettrico batteria garantita e di batteria con allarme di bassa TT Malfunzionamento conseguenza rischio di 001 ventilatore tenuta aria corrosione per i deflettori e le condotte di bypass bypass filtro a maniche bypass SCR cond
154. suna Nessuna Fermata Diminuzione Spegnimento impianto Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna portata Manutenzione Diminuzione della Fermata impianto Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna pressione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data Ref 14 Tubazione Dal punto di consegna al riduttore di pressione 3 29 09 2010 valvola di intercettazione Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 83 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE PREVISTI AZIONI RICHIESTE Pressione Pi Caldaie Superamento della pres Allarme alta pressione 1 Verificare che la pressione di Mancata apertura delle sione di progetto delle li PTOOLBA01 CP002 taratura della valvola di sicurezza valvole di bypass turbina e della turbina PTOOLBA01 CP003 posta su ogni linea vapore caldaia sia inferiore alla pressione di pro getto delle linee vapore alta pres sione Meno Quantit di vapore dalle Nessuna conseguenza sistema di controllo della turbina caldaie inferiore a quello adegua automaticamente la marcia richiesto dalle utenze della turbina Vuoto Raffreddamento delle Nessuna conseguenza linee in caso di fermata Temperatura P Caldaia Superamento della Allarmi alta temperatura su linea 2 Verificare che il sistema di con temperatura di progetto vapore alla turbina trollo delle caldaie previene au delle l
155. tegici per permettere di dividere il sistema in sezioni che potesserone essere prese in considerazione in maniera adeguata Acqua e vapore caldaia Nodo Designazione Fluido Diagramma 101 Acqua di alimentazione a valle delle pompe acqua di alimentazione acqua B 00 HAO PEP 001 102 Serbatoio caldaia acqua e vapore B 00 HAO PEP 001 103 Tubazioni vapore dopo l uscita del vapore B 00 HAO PEP 001 surriscaldatore bassa temperatura e il primo attemperatore 104 Tubazioni vapore dopo l uscita del vapore B 00 HAO PEP 001 surriscaldatore media temperatura e il secondo attemperatore 105 Tubazioni vapore all uscita della caldaia vapore B 00 HAO PEP 001 106 Valvola di sfiato vapore alta pressione uscita vapore B 00 HAO PEP 001 caldaia 107 hiscaldatore aria primaria parte alta pressione vapore B 00 HAO PEP 001 108 Jhiscaldatori aria primaria e secondaria parte vapore B 00 HAO PEP 001 bassa pressione 109 Serbatoio condensati dei riscaldatori aria vapour e condensati B 00 HAO PEP 001 primaria e secondaria 110 Pompe condensati riscaldatori aria primaria e condensati B 00 HAO PEP 001 secondaria 111 Valvole di sfiato dei punti superiori dei vapore B 00 HAO PEP 004 surriscaldatori 11165 Valvole di sfiato degli punti superiori dei acqua B 00 HAO PEP 004 economizzatori 112 Colletori dei sfiati dei surriscaldatori vapore B 00 HAO PEP
156. tercettazione Nessuna EUN Nessuna Nessuna alimentazione Livello Anomala presenza Nessuna Nessuna liquido da tubazione a monte Meno Nessuna Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna Composizione Nessuna Nessuna Nessun M NNNM LI NNNM Nessuna Ei Avviamento Aumento portata Accensione impianto Nessuna Nessuno Nessuna p Fermata Diminuzione Spegnimento impianto Nessuna Nessuno Nessuna iN portata Manutenzione Diminuzione della Intercettazione linea di Nessuna Nessuno pe Nessuna pressione riduzione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data Ref 14 Sistema di misura fiscale Dal riduttore di pressione al misuratore fiscale 3 29 09 2010 Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 75 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONIRICHESTE RICHIESTE Pressione Sovrappressione rete Nessuna Garanzia mantenimento pressione rete rE Ente erogatore Ente erogatore mediante organi di protezione a monte Meno Intercettazione Nessuna Nessuno Nessuna Nessuna alimentazione Vuoto Nessuna Nessuna Nessun Nessuna Nessuna Temperatura Mancata LM LM danno alle LM di blocco della caldaia di Nessuna temperatura da parte guarnizioni plastiche del riscaldamento con taratura 40 C riscaldatore regolatore massimi Mancata regolazione Possibile con
157. tre valle del raffreddatore Temperatura Pi meno Vapore nella tubazione Alta temperatura perla Le tubazioni sono dimensionate per la Per il vapore alta pressione tubazione temperatura di progetto verificare la temperatura di dimensionamento delle tubazioni rispetto alla temperatura vapore caldaia Composizione Avviamento Manutenzione Corrosione erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 QUO PBF 001 02 114 115 Vapore e acqua dalla caldaia verso il sistema di 1 22 09 2010 condizionamento dei campionamenti Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 37 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI MEZZIDIPROTEZIONE AZIONIRICHIESTE RICHIESTE PARAMETRO _ Pi meno vuoto Nessun rischio rilevato MEI DI PROTEZIONE tubazioni sono dimensionate per la massima pressione Temperatura Pi meno Nessun rischio rilevato Le tubazioni sono dimensionate per la massima temperatura Portata Pi meno inversa Nessun rischio rilevato o OSE Sc EI ae 7 Manutenzione Nessun rischio rilevato erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 QUO PBF 001 02 115bis Circuito acqua di raffredamento dei campiona 1 22 09 2010 menti Redazione PL Cassot E
158. ulizzazione avviene contro nebulizzata surriscaldatore corrente con rivestimento termico all interno della tubazione Fermata Manutenzione Corrosione erosione Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 Surriscaldatore media tem Vapore dal primo attemperatore verso il 1 22 09 2010 peratura surriscaldatore media tempratura e il secondo Secondo attemperatore attemperatore Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 28 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Temperatura Pi Valvola di regolazione Mancanza di acqua Allarme di temperatura alta 10LBA25 ingresso acqua di desurriscaldare il vapore 016 e CT017 attemperamento Temperatura alta Allarme di temperatura alta 10LBA30 10LAB20 01 chiusa all ingresso del CT080 081 e 082 surriscaldatore media La temperatura molto alta 10LBA30 temperatura CT080 CT081 e CTO82 scatta la caldaia La turbina si scatta su temperatura alta all ingresso Valvola di regolazione Excesso di acqua per Allarme di temperatura bassa 10LBA25 ingresso acqua di desurriscaldare il vapore CT016 e CT017 attemperamento Temperatura bassa Allarme di temperatura bassa 10LBA30 10LAB20 AA301 all ingresso del CT080 081 e 082 completamente aperta surriscaldatore alta La turbina s
159. usura valvole di iso Nessuna conseguenza sistema di controllo della turbina lamento caldaie adegua automaticamente la marcia Chiusura valvole della turbina d isolamento Valvola dotata di finecorsa 00LBAO2 AA101 001 02 052 001 02 051 Apertura non prevista della valvola di sfiato 001 02 103 ne o in caso di fermata Caldaia Superamento della Allarmi alta temperatura TTAOOLBA02 6 Verificare che il sistema di con temperatura di progetto CT001 TTAOOLBA02 CT002 trollo delle caldaie previene au delle linee e della turbina 001 02 003 mento della temperatura al di so TTA00LBA02 CT002 pra di quella ammessa Blocco turbina Caldaia Formazione di conden Scaricatore automatico di condensa Meno sato Danni alla turbina Blocco turbina Chiusura valvole di iso Nessuna lamento caldaie Chiusura valvole Flusso Nessuno d isolamento 001 02 101 001 02 052 00LBA02 AA051 P fees Nea 71777 Mmeo Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione T 00 LBO PEP 001 Turbina Alimentazione vapore alta pressione alla turbina 3 29 09 2010 T 00 MAO PEP 001 Valvole per la produzione di energia elettrica Redazione F Azzarone Edizione C Pagina 88 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIB
160. vello Pi La valvola di regolazione Il serbatoio pieno di Allarme operatore su livello alto del livello nel serbatoio condensati 10LCN15 CL001 e CL501 condensati 10LCN20 Il riscadatore aria Allarme operatore di temperatura AA301 si chiude primaria si con aria primaria 10HLCO1 CT003 completamente condensati Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 02 102 107 109 Riscaldatore aria primaria Vapore dal serbatoio caldaia verso il 1 22 09 2010 parte alta pressione riscaldatore aria primaria parte alta pressione e Serbatoio condensati dei il serbatoio dei condensati riscaldatori aria primaria e secondaria Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 31 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE RICHIESTE Meno La valvola di regolazione servatoio e pieno di Allarme operatore su livello basso del livello nel serbatoio 10LCN15 CL001 e CL501 condensati 10LCN20 La temperatura sale nel Allarme operatore di temperatura alta si apre serbatoio aria primaria 10HLCO1 CT003 completamente composti __ TC TT mwammo __ TTT e 7 NENNEN Manutenzione Nessun rischio rilevato erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0
161. verso il sistema di drenaggio Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 35 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI MEZZIDIPROTEZIONE AZIONI RICHIESTE RICHIESTE NILUM Pi meno vuoto Nessun rischio rilevato tubazioni sono dimensionate per la massima pressione Temperatura Pi meno Nessun rischio rilevato Le tubazioni sono dimensionate perla verificare la temperatura di massima temperatura dimensionamento delle tubazioni acqua caldaia Lue TT composizione __ TT TT mwammo __ essre leto TC TT sii ini Manutenzione 07 Nessun rischio rilevato rischio rilevato Manutenzione E Nes renovat rischio rilevato erosione Diagramma Nodo Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 B 00 HA0 PBF 001 00 113bis 113 Acqua dai punti inferiori della caldaia verso il 1 22 09 2010 sistema di drenaggio Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 36 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Pressione Pi meno vuoto Nessun rischio rilevato Le tubazioni sono dimensionate per la pressione di apertura della valvola di sicurezza 0PGB15 503 e al
162. viare prima dell avvio dell incenerimento Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HTE PEP 001 03 Filtro a maniche 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 61 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Pressione Problemi valvola di Pressione aria di Indicatore locale di pressione PI controllo pressione disintasamento troppo 10QFB50CP501 alta e di conseguenza Valvola di sicurezza 10QFB80AA500 perdita della torta di protezione delle maniche Problemi valvola di Pressione aria di Misurazione della pressione presso controllo pressione disintasamento troppo ogni serbatoio PT 10HTE11xCP001 Una valvola di bassa Pressostato su ciascun serbatoio aria disintasamento bloccata Consumo aria PSL 10HTE1xCP101 per isolamento in posizione aperta strumentazione troppo automatico del serbatoio dell aria alta Diagramma Apparecchiatura N linea Impianto Sessione Data N2007 0 F 10 HTE PEP 001 03 Sistema di disintasazione Filtro a maniche 2 06 10 2010 Redazione PL Cassot Edizione C Pagina 62 di 175 Hazard and Operability Studio Worksheet ENIM Studio HAZOP del Termovalorizzatore di Torino 4172 TORINO PARAMETRO DEVIAZIONE CAUSE POSSIBILI CONSEGUENZE MEZZI DI PROTEZIONE AZIONI RICHIESTE AZIONE Temperatura Pi P

IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI DELLA

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