DILOCK 507/512/106 - Pietro Fiorentini
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1. De esterno d filo Lo Lunghezza codice come te a Campoditaratura mba DU Intervento per massima pressione LU De esterno d Y filo Lo Lunghezza w 5 MT 237 I ed 2015 Rev A E Prima di installare la valvola necessario assicurarsi che e sia inseribile nello spazio previsto e sia sufficientemente agibile per le successive operazioni di manutenzione vedere ingombri in tabella 2 1 le tubazioni di entrata di siano medesimo livello in grado di sopportare il peso della valvola vedere tabella 2 2 e le connessioni di entrata uscita della tubazione siano parallele e le connessioni di entrata uscita del regolatore siano pulite e il regolatore stesso non abbia subito danni durante il trasporto e la tubazione di entrata sia stata pulita al fine di espellere impurit residue quali scorie di saldatura sabbia residui di vernice acqua ecc La disposizione normalmente prevista quella indicata in fig 2 Figura 2 Tabella 2 1 Dimensioni d ingombro in mm fig 3 Codie DN NS A B c 0 E N DLOCKSU 25x25 1x too 62 182 92 161 01006512 25x40 ae EEE RE EE 1 1 4x1 1 4 DILOCK 106 40x40 11 2 1 1 2 Rp 1 4 50x50 2x2 18 CONSE DILOCK 106 80x80 3x3 354 287 103 245 Rp 1 4 100x100 4x4 Tabella 2 2 Pesi in KGF CO Tow es N DILOCKS12 912 25x40 1 x1 12. pertanto provvedere quando lo ritenga necessario all installazione sull insieme di adeguati sistemi di limitazione della pressione dovr inoltre predisporre impianto con adeguati sistemi di sfiato o drenaggio per poter scaricare la pressione e il fluido contenuto nell impianto prima di procedere a qualsiasi attivit di verifica e manutenzione Qualora l installazione dell apparecchiatura richieda l applicazione in campo di raccordi a compressione questi devono essere installati seguendo le istruzioni del produttore dei raccordi stessi La scelta del raccordo deve essere compatibile con l impiego specificato per l apparecchiatura e con le specifiche di impianto quando previste La messa in servizio deve essere eseguita da personale adeguatamente formato Durante le attivit di messa in servizio il personale non strettamente necessario deve essere allontanato e deve essere adeguatamente segnalata l area di interdizione cartelli transenne ecc Verificare che le tarature dell apparecchiatura siano quelle richieste eventualmente provvedere al loro ripristino ai valori richiesti secondo le modalit indicate oltre in questo manuale Durante la messa in servizio devono essere valutati i rischi determinati da eventuali scarichi in atmosfera di gas infiammabili o nocivi Per installazione su reti di distribuzione per gas naturale occorre considerare il rischio di formazioni di miscela esplosiva gas aria all interno delle tubazioni La
3. Lo stoccaggio delle attrezzature anche dopo il loro utilizzo deve avvenire in luoghi adguati privi d umidit e lontano da fonti di luce e calore entro i limiti definiti dalla targa dati La movimentazione dell apparecchiatura e dei suoi componenti deve essere eseguita dopo aver valutato che i mezzi di solevamento siano adeguati ai carichi da sollevare capacit di sollevamento e funzionalit per evitare urti impatti e sollecitazioni localizzate La movimentazione dell apparecchiatura deve essere eseguita quando ricorre il caso utilizzando i punti di sollevamento previsti sull apparecchiatura stessa L impiego di mezzi motorizzati riservato al personale a ci preposto L istallazione dell apparecchiatura di pressione deve avvenire nel rispetto delle prescrizioni leggi o norme in vigore nel luogo di istallazione In particolare gli impianti per gas naturale devono presentare caratteristiche in accordo alle disposizioni di legge o normative vigenti nel luogo di installazione o almeno in accordo alle norme EN 12186 o EN 12279 L installazione in accordo a tali norme minimizza il rischio di pericolo di incendio e la formazione di atmosfere potenzialmente esplosive L apparecchiatura sprovvista di dispositivi interni di limitazione della pressione pertanto deve essere installata assicurandosi che la pressione di esercizio dell insieme su cui installata non superi mai il valore di pressione massima ammissibile PS L utilizzatore dovr
4. anelli o ring membrane ecc necessario controllarne l integrit ed eventualmente sostituirli 17 MT 237 I ed 2015 Rev A Ch 8 9 10 11 12 13 14 15 Chiave combinata 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 41 Chiave regolabile a rullino Ch 8 9 10 11 12 13 14 15 Chiave a tubo doppia poligonale 16 17 18 19 20 24 26 27 36 46 Chiave a maschio esagonale Ch 3 4 5 6 7 8 19 Es Ch 100 1x125 2 150 Giravite Philips Giravite a lama piatta 0 5x3x75 1 2x6 5x125 Pinza per anelli Cod 10 25 19 60 1 Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione posta in entrata della valvola e controllare mediante soluzione schiumogena o similare e a tenuta delle superfici esterne ed interne della valvola a tenuta della valvola di blocco 2 manovra molto lenta tirare l apposita bussola della valvola di blocco fino ad aprire il solo by pass interno Tirare quindi fino alla posizione di aggancio 1 Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione di valle 18 MT 237 ed 2015 Rev A Via Enrico Fermi 8 10 36057 Arcugnano VI i let ro Tel 39 0444 968511 Fax 39 0444 960468 DOLO Fiorentini
5. munita fig 13 Si raccomanda di azionare le valvole di apertura e chiusura molto lentamente Manovre troppo rapide potrebbero danneggiare il regolatore TARGHETTE APPARECCHIATURE Pietro Fiorentini Made in Italy EN 14382 A1 DN Class A IS TS FLUID AG PS Pu max Wdo Wdso Wdu Wdsu OPSO UPSO SN XXXXXXXXXX PL XXXXXXXXXX Figura 8 Targhetta Apparecchiature Di seguito riportato l elenco dei simboli usati e il loro significato Contormit alla Direttiva 97 23 CE PED TS Campo di temperatura ammissibile in cui possibile utilizzare la valvola FLUID Tipologia di fluido per cui stato sviluppato il dispositivo AG precisione di intervento blocco PS massima pressione ammissibile che pu essere sopportata in condizioni di sicurezza dalla struttura del corpo dell apparecchio Pumax massima pressione di funzionamento all entrata dell apparecchio DNi Tipologia di connessione in ingresso al dispositivo DNu Tipologia di connessione in uscita al dispositivo Class Campo di temperatura ammissibile in cui possibile utilizzare la valvola ISz Tipologia di test eseguito sul dispositivo Wdo campo di intervento per sovrapressione di valvole di blocco che pu essere ottenuto usando le molle di taratura indicate nelle tabelle Wdso campo di intervento per sovrapressione di valvole di blocco che pu essere ottenuto usando la molla di taratura mon
6. INCONVENIENTE CAUSE POSSIBILI INTERVENTO Non chiusura dell otturatore Rottura della membrana 536 della on di blocco testata di misura Guarnizione dell otturatore 526 Perdita dall otturatore del blocco deteriorata sauss jj Errata taratura molla di max e o Rifare la taratura agendo sulle ghiere minima 549 e o 549 Errata pressione di sgancio P 9 Cambiare la scatola contenente Leverismi con attrito s l intero complesso Persistenza della causa che ha i Far cadere o aumentare la pressione provocato a valle l aumento o la divale diminuzione di pressione Non si riesce a riarmare Cambiare la scatola standard Leverismi rotti o scheggiati contenente il complesso esterno al regolatore N B Se la valvola di blocco intervenuta prima di qualsiasi operazione chiudere le valvole di entrata e di uscita V1 e V2 della linea e scaricare la pressione Rimuovere le cause che hanno determinato l intervento prima della sua riattivazione In caso di anomalia di funzionamento non disponendo di personale qualificato per lo specifico intervento chiamare il ns centro di assistenza a Voi pi vicino Per informazioni rivolgersi al nostro servizio SATRI presso lo stabilimento di Arcugnano VI MT 237 I ed 2015 Rev A Le operazioni di conduzione verifica e manutenzione dovranno essere effettuate in conformita alle regolamentazioni vigenti in materia nel luogo di installazione dell apparecchiatura tipologia e freq
7. di pressione SAV o SBV allo scopo di poterne verificare le tarature in un tempo molto ridotto e senza scollegare iul tubo d impulso stesso durante i controlli periodici La particolarita sta nel fatto che in normale esercizio la testata del pressostato riceve il segnale della pressione da tenere sotto controllo attraverso le vie A e B nella fase di controllo la testata riceve un segnale da una pressione controllata ausiliaria esterna dalle vie A e C A controllo eseguito quando il pomello ritorna in posizione di normale funzionamento si ristabilisce automaticamente il collegamento tra l ambiente con la pressione da controllare e la testata del dispositivo di sicurezza evitando cosi l intercettazione del dispositivo stesso che potrebbe verificarsi per una banale dimenticanza se la valvola a tre vie fosse del tipo normale con manovra manuale In altre parole il push un secondo dispositivo di sicurezza che garantisce la non esclusione del dispositivo di sicurezza principale e ne consente il suo controllo periodico MT 237 I ed 2015 Rev A E Dopo l installazione verificare che le valvole di intercettazione di entrata uscita l eventuale by pass e il rubinetto di sfiato siano chiusi Si raccomanda di verificare prima della messa in servizio che le condizioni di impiego siano conformi alle caratteristiche delle apparecchiature Tali caratteristiche siano richiamate con i simboli sulle targhette di cui ogni apparecchiatura
8. mezzi di protezione e messe a terra contro correnti vaganti e differenziali potenziali elettrostatici utilizzare l apparecchiatura entro i limiti di targa Le piu frequenti tipologie d installazione su una linea di riduzione della pressione del gas della valvola DILOCK sono rappresentate nelle figure 4 e 5 e Installazione della valvola su un troco di tubazione Manometro Manometro Valvola intercettatrice Valvola di sfiato Valvola Valvola di intercettatrice blocco Presa d impulso Figura 4 Schema d installazione Installazione della valvola su una linea di riduzione della pressione del gas come sicurezza in caso di guasto regolatore di pressione Figura 5 Schema d installazione MT 237 ed 2015 Rev A Il push una valvola deviatrice a tre vie con richiamo a molla Con pomello in posizione di funzionamento normale sono in comunicazione le vie A e B ad angolo mentre la via C viene esclusa fig 6 Dispositivo di sicurezza Figura 6 Con pomello spinto in basso in posizione di check vengono messe in comunicazione le vie A e C mentre la via B viene esclusa fig 7 Quando si toglie la spinta dal pomello si ristabilisce automaticamente la comunicazione tra le vie A e B per intervento della molla D Dispositivo di sicurezza SAV o SBY Figura 7 Questa valvola viene normalmente installata nelle linee d impulso dei dispositivi di sicurezza contro aumenti e o diminuzioni
9. pressione massima di esercizio prevista Tali verifiche sono essenziali ai fini di assicurare l impiego sicuro alle condizioni di esercizio previste devono comunque essere conformi alle regolamentazioni nazionali in vigore 14 MT 237 ed 2015 Rev A a IT 6 2 PROCEDURA DI MANUTENZIONE DELLA VALVOLA DI BLOCCO DILOCK Procedura per lo smontaggio sostituzione completa delle parti di ricambio e rimontaggio della valvola di blocco DILOCK OPERAZIONI PRELIMINARI 1 Rendere la valvola in sicurezza 2 Assicurarsi che la pressione a monte e a valle dello stesso sia nulla SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO 6 3 SMONTAGGIO 1 Assicurarsi che il blocco sia in posizione di chiusura 2 Soollegare i raccordi tra la valvola di blocco e la presa di pressione di valle 3 Togliere le viti che fissano il dispositivo di blocco al corpo 4 Togliere il blocco 5 15 MT 237 I ed 2015 Rev A 6 Togliere le viti coperchio corpo 7 Estrarre dal corpo il gruppo membrana 8 Togliere il tappo svitare il dado e la ghiera MT 237 ed 2015 Rev A 16 10 Svitare il dato e rimuovere l otturatore 11 Togliere il coperchio superiore della valvola di blocco 12 Svitare dal corpo la sede valvola facendo molta attenzione a non danneggiare i bordi di tenuta Per rimontare la valvola di blocco si possono eseguire in senso inverso le operazioni descritte per lo smontaggio Prima di rimontare gli elementi di tenuta
10. valvola di blocco Dilock 507 512 106 come attrezzatura a se stante classificata secondo la Direttiva 97 23 EC PED come Accessorio a pressione quando previsto per intervento per aumento di pressione e Accessorio di sicurezza secondo il comma 2 1 3 dell articolo 1 della Direttiva quando previsto per intervento sia aumento che diminuzione di pressione MT 237 I ed 2015 Rev A Scopo di questo manuale di fornire informazioni essenziali per l installazione la messa in servizio lo smontaggio il rimontaggio e la manutenzione delle valvole di blocco DILOCK 507 512 106 Si ritiene inoltre opportuno fornire in questa sede una breve illustrazione delle caratteristiche principali del regolatore e dei suoi accessori La valvola di blocco un dispositivo che blocca immediatamente il flusso del gas se a causa di qualche guasto la pressione all interno di una condotta raggiunge il valore prefissato per il suo intervento Le caratteristiche principali di questo dispositivo sono Pressione di progetto PS fino a 20 bar Temperatura operativa 20 C 60 Temperatura ambiente 20 C 60 Intervento per incremento e o diminuzione della pressione Campo d intervento per aumento di pressione da 30 5500 mbar Campo d intervento per diminuzione di pressione da 6 a 3500 mbar Dispositivo di by pass interno Adatto al funzionamento su fluidi gassosi non corrosivi preliminariamnete trattati e
11. 2 EM 1 1 4x1 1 4 DILOCK 106 40x40 11 2 1 1 2 90x50 2x2 65x65 2 1 2x2 1 2 DILOCK 106 80x80 3 x3 8 8 100x100 4x4 MT 237 ed 2015 Rev A 7 MT 237 I ed 2015 Rev A La valvola va installata sulla linea orientando la freccia sul corpo nel senso del flusso del gas collegamenti tra l apparecchiatura e la tubazione devono essere eseguiti con tubo di acciaio inox o rame avente un diametro minimo interno di 8mm Per ottenere un corretto funzionamento indispensabile che la presa d impulso di valle sia collegata ad un tratto rettilineo della tubazione stessa con lunghezza di circa 4 volte il diametro della tubazione quindi senza possibili turbolenze del segnale e che la velocit massima del gas nel punto di presa non superi i 30 m sec Allo scopo di evitare il raccogliersi di impurit e condense nei tubi delle prese di pressione si consiglia che i tubi stessi siano sempre in discesa verso attacco della tubazione di uscita con una pendenza all incirca 5 10 e che gli attacchi della tubazione siano sempre saldati sulla parte superiore della tubazione stessa e che il foro sulla tubazione non presenti bave o sporgenze verso l interno Allo scopo di evitare rotture o deformazioni indesiderate si consiglia e che l apparecchiatura sia installata secondo norme vigenti e di buona tecnica che non siano presenti carichi esterni gravanti sul dispositivo e dotare l apparecchiatura di adeguati
12. T L intervento per diminuzione di pressione avviene invece nel modo seguente Fintantoch il valore della pressione Pd rimane al di sopra del carico di taratura della molla 546 il supporto molla 544 rimane in appoggio sul supporto 545 Se la pressione Pd diminuisce al di sotto del valore prefissato la molla 546 fa muovere il supporto 544 e di conseguenza l alberino 535 La camma sposta quindi il tastatore 509 provocando lo sgancio del leverismo Il riarmo del blocco si esegue tirando la bussola 531 fino a riagganciare il leverismo Nella prima fase della manovra sar necessario attendere che la pressione di monte attraverso il by pass interno passi a valle dell otturatore equilibrandolo Dopo il riarmo la bussola 518 dovr essere inserita a pressione nella sua sede La condizione di apertura o chiusura della valvola di blocco individuabile dall esterno osservando la posizione del tappino colorato 531 attraverso il tappo 532 La tabella 1 1 riporta i campi di taratura delle diverse molle previste CARATTERISTICHE MOLLE BLOCCO LA BP coace coore m te a Campo aitaratura mban D Intervento per massima pressione Intervento per minima pressione EE E mei Jomo Je s eso CAPA De esterno d filo Lo Lunghezza CARTTERISTICHE MOLLE BLOCCO LA MP codice come be te a Campoditaratura mba Intervento massima pressione De estemo d O flo Lo Lunghezza
13. Valvola di Blocco DILOCK 507 512 106 MANUALE TECNICO oC Pietro i Fiorentini 9 DILOCK 507 512 106 L apparecchiatura descritta in questo manuale un dispositivo soggetto a pressione inserito in sistemi pressurizzati L apparecchiatura in questione normalmente inserita in sistemi che trasportano gas infiammabili ad esempio gas naturale Prima di procedere all installazione messa in servizio o manutenzione gli operatori devono prendere visione delle disposizioni di sicurezza applicabili all installazione in cui devono operare ottenere le necessarie autorizzazioni ad operare quando richieste dotarsi delle necessarie protezioni individuali casco occhiali ecc assicurarsi che l area in cui si deve operare sia dotata delle protezioni collettive previste e delle necessarie indicazioni di sicurezza Gli imballi per il trasporto dell apparecchiatura e dei relativi ricambi sono stati particolarmente studiati e realizzati al fine di evitare danni durante il normale trasporto lo stoccaggio e la relativa manipolazione Pertanto l apparecchiatura e i ricambi devono essere mantenuti nei rispettivi imballi originali fino alla loro installazione nel sito di destinazione finale All atto dell apertura degli imballi dovr essere verificata l integrit dei materiali contenuti In presenza di eventuali danneggiamenti segnalare i relativi danni al fornitore conservando l imballo originale per le verifiche del caso
14. assieme SS dell apparecchiatura in cui sono utilizzabili e La posizione riportata nel disegno d assieme SS dell apparecchiatura Viene consigliato di sostituire tutte le parti in a tale scopo utilizzare l apposito Kit ricambi reperibile sul sito Pietro Fiorentini N B L impiego di pezzi di ricambio non originali solleva Pietro Fiorentini S p A da ogni responsabilit La manovra di depressurizzazione deve avvenire avendo cura di scaricare gli sfiati agli scarichi in area sicura per evitare i rischi di generazione di scintille dovute a urti di particelle di impurit all interno delle linee di scarico si raccomanda di mantenere una velocit del fluido inferiore a 5 m sec Si suggerisce inoltre di apporre dei segni di riferimento prima di smontarli sui particolari che possono presentare problemi di orientamento o di posizionamento reciproco nella fase di rimontaggio Ricordiamo infine che gli anelli o ring e i particolari meccanici di scorrimento steli ecc devono essere lubrificati prima di rimontarli con uno strato sottile di grasso al silicone Prima di procedere alla rimessa in servizio la tenuta esterna dell apparecchiatura dovr essere verificata ad una pressione adeguata atta a garantire l assenza di perdite esterne La tenuta interna dei dispositivi di blocco quando vengono utilizzati come accessori di sicurezza secondo Direttiva PED deve essere verificata ad una pressione adeguata atta a garantire la tenuta interna alla
15. filtrati Classe di precisione AG fino a 5 sul valore di taratura per aumento di pressione in funzione del campo di pressione di taratura fino a 20 per diminuzione di pressione in funzione della pressione di taratura Figura 1 Dispositivo di Blocco LA La valvola di blocco fig 1 per intervento di minima e massima pressione costituita essenzialmente da un otturatore montato su uno stelo da un leverismo di sgancio da una testata di comando e da un sistema di riarmo manuale Nella camera C della testata di comando la pressione da controllare Pd agisce sulla membrana 536 che solidale all alberino fornito di camma 535 Il carico della pressione Pd sulla membrana contrastato dalle molle 546 547 che determinano rispettivamente l intervento per aumento o diminuzione di pressione La taratura del dispositivo viene effettuata agendo sulle ghiere 548 e 549 Una rotazione in senso orario delle ghiere provoca un aumento del valore di intervento viceversa per una rotazione in senso antiorario In caso di intervento per aumento di pressione quando la pressione Pd supera il valore di taratura il carico sulla membrana 536 aumenta fino a vincere la resistenza della molla 547 Questo provoca il movimento dell alberino 535 che per mezzo della camma sposta il tastatore 509 sganciando il leverismo In questo modo si libera lo stelo 517 con l otturatore 526 che viene portato in chiusura dalla molla 525 4 MT 237 ed 2015 Rev A EE
16. mente la valvola di blocco tirando bussola Aprire parzialmente il rubinetto di sfiato 6 posto sulla tubazione di uscita Controllare mediante il manometro 5 che la pressione di valle abbia il valore di taratura desiderato del regolatore In caso contrario aggiustare la taratura agendo sull apposita ghiera interna ruotandola in senso orario per aumentare ed in senso antiorario per diminuire e Chiudere il rubinetto di sfiato 6 e verificare il valore della pressione di chiusura mezzo schiumogeno controllare la tenuta di tutte le giunzioni poste tra le valvole di intercettazione V1 e V2 e Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione di uscita V2 fino ad ottenere il completo invaso della condotta 12 MT 237 ed 2015 Rev A 13 Di seguito sono evidenziate alcune casistiche che potrebbero nel tempo presentarsi sotto forma di disfunzioni di varia natura Si tratta di fenomeni legati alle condizioni del gas oltre ovviamente al naturale invecchiamento e logoramento dei materiali Si rammenta che tutti gli interventi sulle apparecchiature devono essere eseguiti da personale tecnicamente qualificato che disponga delle idonee conoscenze in materia La manomissione e l utilizzo improprio delle apparecchiature da parte di personale non idoneo solleva Pietro Fiorentini SpA da ogni e qualsiasi responsabilit La tabella 5 1 riporta possibili disfunzioni che si possono presentare nel tempo
17. ndo in ogni caso comprese entro i valori consentiti dalle molle utilizzate Si consiglia quindi di verificare le tarature secondo le procedure di seguito illustrate Prima di procedere alla messa in servizio del dispositivo necessario verificare che tutte le valvole di intercettazione entrata uscita by pass eventuale siano chiuse e che il gas sia a temperatura tale da non generare disfunzioni A Peri dispositivi di blocco collegati alla tubazione di valle tramite la valvola deviatrice a tre vie push procedere nel seguente modo Posizione di riposo A e B in comunicazione Posizione di controllo A e C in comunicazione Ambiente con la pressione O da tenere sotto controllo q Figura 9 Collegare alla push via C una pressione ausiliaria controllata Stabilizzare questa pressione al valore di taratura fissato per il regolatore Premere completamente il pomello 1 della valvola a tre vie push Riarmare tramite l apposita bussola il dispositivo di blocco Mantenere premuto il pomello 1 e AO Per dispositivi di sicurezza che intervengono massima pressione aumentare lentamente la pressione ausiliaria e verificare il valore di intervento Se necessario aumentare il valore di intervento girando in senso orario la ghiera di regolazione 549 inversamente per una diminuzione del valore di intervento e Per dispositivi di sicurezza previsti per increment
18. o e diminuzione di pressione aumentare lentamente la pressione ausiliaria e registrare il valore di intervento Ripristinare la pressione al valore di taratura del regolatore ed eseguire l operazione di riarmo del blocco Verificare l intervento per diminuzione di pressione riducendo lentamente la pressione ausiliaria Se necessario aumentare i valori di intervento per incremento o diminuzione di pressione girando in senso orario rispettivamente le ghiere 549 o 548 Agire inversamente per l operazione di diminuzione dei valori di intervento Accertarsi del buon funzionamento ripetendo gli interventi per almeno 2 3 volte 6 Scollegare dalla via C la pressione ausiliaria controllata MT 237 I ed 2015 Rev A IT B Per dispositivi sprovvisti della valvola push consigliabile collegare separatamente la testata di comando ad una pressione ausiliaria controllata e ripetere le operazioni descritte precedentemente Camera con pressione controllata Ambiente con la pressione da tenere sotto controllo Figura 10 ATTENZIONE Al termine dell operazione ricollegare la testata di comando alla presa di pressione di valle N B E consigliabile ripetere le prove di intervento almeno ogni 6 mesi Al termine delle operazioni di verifica del blocco riferimento fig 4 e 5 procedere come segue Assicurarsi che il blocco sia in posizione di chiusura Aprire la valvola di intercettazione di entrata V1 Aprire molto lenta
19. tata al momento del collaudo Wdu campo di intervento per diminuzione di pressione di valvole di blocco che pu essere ottenuto usando le molle di taratura indicate nelle tabelle Wdsu campo di intervento per diminuzione di pressione di valvole di blocco che pu essere ottenuto usando la molla di taratura montata al momento del collaudo OPSO valore d intervento della valvola di blocco per aumento di pressione UPSO valore d intervento della valvola di blocco per diminuzione di pressione 10 MT 237 ed 2015 Rev A 11 La manovra di pressurizzazione dell apparecchiatura dovr essere fatta molto lentamente Qualora non venga applicata una procedura di inertizzazione si raccomanda durante la fase di pressurizzazione di mantenere la velocit del gas nelle tubazioni di carico al di sotto di un valore pari a 5 m sec Affinch l apparecchiatura non subisca eventuali danni sono assolutamente da evitare e La pressurizzazione attraverso una valvola posta in uscita dell apparecchiatura stessa La depressurizzazione attraverso una valvola posta in entrata dell apparecchiatura stessa La tenuta esterna garantita quando cospargendo l elemento in pressione con un mezzo schiumogeno non si formano rigonfiamenti di bolle Le apparecchiature vengono normalmente forniti gi tarati al valore richiesto E peraltro possibile che per vari motivi es vibrazioni durante il trasporto le tarature possano subire modifiche resta
20. uenza Prima di effettuare qualsiasi intervento importante accertarsi che la valvola di blocco sia stato intercettata in entrata e in uscita e che sia stata scaricata la pressione nei tratti di condotta tra la valvola di blocco e le valvole di sezionamento Gli interventi di manutenzione sono strettamente legati alla qualit del gas trasportato impurit umidit gasolina sostanze corrosive e alla efficienza della filtrazione E pertanto sempre consigliabile una manutenzione preventiva la cui periodicit se non stabilita da regolamentazioni gi in vigore dovrebbe essere stabilita in relazione e Alla qualit del gas trasportato e Allo stato di pulizia e di conservazione delle tubazioni a monte del regolatore in genere per esempio dopo il primo avviamento degli impianti si richiedono pi frequenti manutenzioni per il precario stato di pulizia interna delle tubazioni e Allivello di affidabilit richiesto all impianto di riduzione Prima di iniziare le operazioni di smontaggio delle apparecchiature opportuno accertarsi di e Disporre di una serie di ricambi consigliati ricambi dovranno essere originali Pietro Fiorentini tenendo presente che particolari piu importanti quali le membrane vengono marchiati Disporre di una serie di chiavi di cui alla tabella 6 4 Per una corretta manutenzione i pezzi di ricambio consigliati sono inequivocabilmente identificati con dei cartellini indicanti e Il numero di disegno d
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