Futura 38-75 - Tekno Point
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1. a f l fn ad k gt 2 D dmn gt gt Dn n n N n LL mn Rae Da il nn LI nani C il N ZI N 1 Manuale di installazione e uso Assistenza minuti non viene premuto o effettuata nessuna operazione il display torna alla funzione display mode Attraverso 3 O freccia possono essere visualizzati i valori seguenti per ogni singola unit POS GRANDEZZE DISPLAY Temperatura di mandata e g 70 C J a w k l 2 Temperatura di ritorno e g 50 C Z gn 3 Temperatura dei fumi e g 60 C T hat 4 Corrente di ionizzazione indice da 0 a 99 la UL Es fig Corrente di ionizzazione indice 44 n 5 Segnale PWM del ventilatore 7 5E If PWM 100 corrisponde sul display a 99 Es fig con 66 pia 6 Contatto aperto e chiuso del flussostato es fig contatto aperto e poi E an contatto chiuso e r r Or 7 Circolatore o valvola motorizzata singola unit on off OD an es fig circolatore on e poi circolatore off O i D LEI 8 Massima corrente di ionizzazione range da 0 a 99 al primo tentativo i an Es fig Massima corrente di ionizzazione valore sul display 80 p 9 Ore di funzionamento dell unit da O a 9999 ore L Om e o pi S X Es fig 8050 ore compariranno in successione ed in coppia sul display prima migliaia e centinaia e poi decine ed unit e md ja ILS Dn a 7 Assistenza Per completare la messa in funzione del g2. una modalit di funzionamento detta di esgce Bea eae eeo099998 oueo 0sea Emergenza che pu essere attivata in caso di malfunzionamento della scheda Master Infatti per garantire la continuit di esercizio del me ms m TE E gruppo termico la scheda master pu essere esclusa in modo tale da far funzionare il sistema con una temperatura di mandata stabilita di default dal Sa Master Costruttore ELI y Per abilitare la funzione Emergenza bisogna sed adottare la seguente procedura HO a Da a Disconnettere il connettore J14 a 4 poli s i cal aa ici dalla scheda Master vedi Figura 21 L w v CELE A b Settare tutti e quattro gli interruttori J17 i presenti su ogni Slave del gruppo termico nella posizione Off Figura 22 c Alimentare tutti i circolatori dell impianto Connettore J14 direttamente con corrente di rete intervenendo sugli appositi rel commutatori d Il terminale X1 o il terminale X2 che fanno parte del cablaggio del connettore J14 scollegato nel primo passo di questa procedura deve essere collegato ad un alimentazione di 24 V ac vedi Figura 23 Figura 21 Manuale di installazione e uso Regolazione ed utilizzo Posi sa N a n2 Ji di E wi AsO DEES EN na del a R aagi o Re RS Mi n aa se DO ko O f Fn 1 nale Ca a Master mi IZ E lE P Ei Heol Settare l
3. Futura 38 75 Manuale tecnico di progettazione installazione ed uso DVGW 92 42 CEE UNI EN 297 Manuale di installazione e uso Sommario iii 2 1 GOME i oea a 3 1 1 Miroauzone e rieren norna ieri 3 1 2 Weller 3 2 Caratteristiche Ee I NE an a aio 4 2 1 DIMSASIONI sinea E 4 2 2 Vigano 4 2 3 PArtcolariCostuttiviGs sia anse lalla lei a ea ire ii 5 3 Inslallazione sasanidi 6 3 1 Imballo identificazione prodotto e targhetta IGentificativassnc arcade 6 3 2 POSIZIONAMENTO elia 7 321 Locale installazione iii lalla 7 322 POSIZIONAMENTO aO E elica sia 7 33 PUlziodellIMPIoniossssaoran dra NEAN ea enne 8 3 4 UUEKS E E AE AE EE TA AN E A NAA 8 3 5 UND 8 35 1 Lunghezza Massima de condotti rondella a 8 3 5 2 Installazione di uno o piu gruppi termici con scarico fumi passante all interno di un cavedio TUNzionamento s Ca mera aperta srie E ER A arita 8 353 All CCIAMEento adun collettore TUM inann a a 9 3 6 Predisposizione ScanCOCONE N dese aoaea rale EE TOE 10 361 Sione l ngo il condotto di scarico seseris a a e 11 3 7 Predisposizione alacciidratli kacice en E E E E 11 345 PIGSSIONGUOMESETOZIO Ln a a iciralio alii ii lia 11 3 2 iRiempimiento della Caldas illo 12 An SHIELD Oil lalui 12 5 IMPISNIO elettrico palle iaiiiaaia 13 5 1 AMENAZAN aa E E N l gt DZ ANVENGNZO iberica 13 5 3 COIRGAMEn ebbi liceo 13 5 3 1 Allacciamento ai dispositivi di termoregolazione 13 552 POEZO anid Osaa a r R 13 g
4. Manuale di installazione e uso Impianto elettrico cha a m TA H T H P1 P2 P E a Pd a LR lita RAI ot SE Lai n a SUR dI Do 3 Ri x B B n Il z a hi uf B I i ta a za al Ai J i i I si E Hi 7 i ra 4 gt F a E i s Ki DA Se ka E yr i pr 7 SB amp x III Figura 19 Nel caso in cui una unit venisse collegata direttamente all impianto ad esempio una Futura 38 collegata direttamente ad un impianto di riscaldamento domestico unifamiliare occorre tenere presente che la pompa in dotazione dimensionata prevalentemente per la circolazione dell acqua all interno dell unit stessa e presenta una prevalenza residua che potrebbe risultare inadeguata In questo caso occorre prevedere un circolatore ausiliario per vincere le perdite di carico dell impianto Si fornisce in ogni caso di seguito la curva della prevalenza residua al netto delle perdite nel gruppo termico m c a N W A O1 O N 0 500 1000 1500 2000 litri h Figura 20 5 3 4 Collegamento dei termostati ambiente on off Allacciare il termostato ambiente del sistema ad alta temperatura sui morsetti n 9 e 10 Figura 18 Il termostato del sistema a bassa temperatura dovr invece essere collegato ai morsetti n 11 e 12 Figura 18 15 Manuale di installazione e uso Impianto elettrico 5 3 5 Collegamento della sonda climatica Se si desidera utilizzare una termoregolazione cli
5. Collegamento all amp Ppom pestare eo ra 14 5 3 4 Collegamento dei termostati ambiente on off 15 Dischi Collegamento della sonda cilmalica peli iaia 16 5 3 6 Collegamento della termoregolazione esterna 0 10V 16 9 3 4 Collegamento diun dispositivo G allarme resrsc anandia 16 SS Collegamento controlo renot eiue Ee E ridente 16 5 3 9 Modalita emergenze ea E a e dit dio 16 5 3 10 installazioniin Datteria di Piu Futura 38 7 Dranse A S 17 6 Redolazi one ed tlO a E a 18 6 1 Il pannello comandi descrizione dei pulsanti 18 6 2 Modalita dbo osan a Leni iilula ina clean boma iii 18 6 2 1 Visualizzazione dei valori di temperatura e lo stato di funzionamento dei vari circuiti 19 6 3 Vai azIOnS Dardin mU ONTE rria E e T eci 19 6 4 Modalita MONTO esa ire ara 20 7 ASS Zd a a a a a 21 7 1 Procedura trasformazione metano gpl gpi metano 21 Tali Materai e ACCO SSA Orton pra lei adire i alias iaia li iaia 21 7 2 SEQUENZA Operaia 21 Lilo Maura vao GA ene aerea 22 7 2 CONTIGUFZIONRSINdIFZ SN ionico 23 7 2 1 Esempio di configurazione di una batteria con 7 bruciatori in cascata 23 8 Dispo AS CUE ZZ lariana 24 9 Bta naramne a E S a a a 26 VO renro ae E E ili 29 10 1 Erorndela scheda Master ssai a a a 29 102 c Prondela scheda slava e a alle el E A A ON 29 f Sehemielettiie ea a E i A A 30 Da C eana E A 32 Manuale di installazione e us
6. 2 sulla protezione antigelo 6 2 1 Visualizzazione dei valori di temperatura e lo stato di funzionamento dei vari circuiti Per visualizzare i valori relativi ai singoli circuiti occorre premere il tasto S3 e i valori sotto elencati saranno esposti IN successione POS VALORI VISUALIZZATI DISPLAY 1 Temperatura di mandata circuito alta T1 ian es T1 80 C se 2 Temperatura sanitario T3 3 i es T del bollitore 50 C a Temperatura esterna 14 u F es T4 7 C 4 Temperatura di mandata 2 circuito o circuito di bassa T6 E Sg Termostato ambiente del 1 circuito chiuso o aperto H aF E Pes r es Ta1 chiuso DIP Ta1 aperto ON H da 6 2 circuito termostato ambiente chiuso o aperto ne T 2 SR es Ta2 chiuso DIP Ta2 aperto ON an 7 Ingresso analogico 0 10V 7 55 es rispettivamente 5 5V 10V im i LI 8 Stato di funzionamento valvola miscelatrice ar es chiuso T es 9 Stato di funzionamento del circolatore principale D m es rispettivamente circolatore non funzionante circolatore funzionante n ar O LI 10 Stato di funzionamento del circolatore circuito sanitario Dn es rispettivamente circolatore non funzionante circolatore funzionante o I VOCI 11 Stato di funzionamento del circolatore secondario D 3m es rispettivamente circolatore non funzionante circolatore funzionante o mJ A n 6 3 Variazione parametri utente Dalla modalit visualizzazione valori di funzionamento si pu e
7. nello stesso camino canna fumaria o vano tecnico esistente purch siano rispettate le seguenti condizioni gt tra la parete esterna di ciascun condotto e la parete interna del camino canna fumaria vano tecnico esistente si deve mantenere una distanza non minore di 2 cm gt trala parete esterna di ciascun condotto e quella di ogni altro condotto si deve mantenere una distanza non minore di 2 cm Nel caso in cui si preveda l intubamento di pi condotti funzionanti con pressione positiva rispetto all ambiente la sezione libera netta dell intercapedine di ventilazione deve essere almeno equivalente alla somma delle sezioni di tutti condotti Nella Figura 8 e nella Figura 9 sono riportate le dimensioni minime del cavedio in caso del passaggio di un tubo Futura 38 o di due tubi Futura 75 scarico fumi Figura 8 Figura 9 Z571 mm 63 mm E 4 Z 50mm 50mm sla 20 50 20 50 20 F A f 90 mm lt lt r4 20 50 20 20 s0 20 50 20 Cavedio circolare Cavedio quadrato Cavedio circolare Cavedio quadrato Il sifone al piede del tratto verticale del sistema evacuazione fumi non strettamente necessario se la lunghezza del condotto inferiore ai 4 metri Se invece vengono raggiunti o superati i 4 metri di lunghezza prescritto l uso obbligatorio vedi paragrafo 3 6 3 5 3 Allacciamento ad un collettore fumi La realizzazione del sistema evacuazione fumi nel caso di installa
8. scambiatore primario Utilizzare per lo spegnimento in fase riscaldamento un termostato ambiente oppure un controllo remoto gt Per il collegamento di componenti elettrici esterni si prescrive l utilizzo di rel e o contattori ausiliari da installare in apposito quadro elettrico esterno vedi schema elettrico FUTURA 75 versione Master a pag 30 Tale soluzione consente anche il funzionamento di circolatori valvole etc in modalit d emergenza cio nel caso in cui la scheda master di caldaia fosse inutilizzabile Non toccare le apparecchiature elettriche con parti del corpo umide o bagnate Non lasciare esposto l apparecchio agli agenti atmosferici pioggia sole vento etc Non tirare i cavi elettrici Non permettere che l apparecchiatura sia usata da persone inesperte ed in caso di rottura del cavo di alimentazione spegnere il gruppo termico e per la sua sostituzione rivolgersi a personale qualificato Fare sempre riferimento a quanti riportato negli schemi di questo libretto in caso di intervento di natura elettrica Si ricorda che la TEKNOPOINT non responsabile di eventuali danni causati dalla inosservanza di quanto riportato negli schemi elettrici di questo manuale VV VVVV 5 3 Collegamenti elettrici 5 3 1 Allacciamento ai dispositivi di termoregolazione gruppi termici Futura 38 75 sono dotati di un sistema di controllo e gestione molto versatile in grado di poter gestire fino a tre circuiti indipendenti operanti a t
9. una pompa per far circolare l acqua additivata nell impianto per circa 10 giorni ed effettuare il lavaggio finale come descritto al punto precedente Alla fine dell operazione di pulizia prima dell installazione della caldaia Futura 38 75 consigliabile additivare l acqua d impianto con il liquido protettivo consigliato FERNOX MB 1 3 4 Impianto gas L apparecchio nasce predisposto per il tipo di gas combustibile riportato sulla targhetta dati posta all interno del mantello Occorre verificare la corrispondenza tra il tipo di combustibile disponibile e quello richiesto dalla targa dell apparecchio Pu trattarsi di un gas naturale metano o di GPL propano butano dei quali viene indicata la portata nominale con cui dimensionare le tubazioni La trasformazione della predisposizione gas dell apparecchio spiegata in maniera dettagliata nel paragrafo 7 Assistenza La tubazione di adduzione del gas combustibile e gli organi di manovra dovranno essere a perfetta tenuta Nel caso di alimentazione a GPL accertarsi che il riduttore di pressione di secondo stadio sulla linea serbatoio caldaia abbia una regolazione della pressione in uscita a 37 mbar 370 mm c a Il consumo di gas G20 riportato sulla tabella dei dati tecnici all ultima pagina di questo manuale 3 5 Fumisteria Ogni generatore di calore Unit presente all interno dei gruppi termici Futura 38 75 stato omologato completo di scarico fumi in polipropilene autoes
10. venturi Figura 27 Separando i due componenti si individua il foro di passaggio del gas con propria guarnizione Figura 28 Per la trasformazione ad alimentazione a gpl l ugello da 6 5 o da 6 75 va inserito nel foro individuato al punto precedente senza rimuovere la guarnizione Figura 29 Provare al primo tentativo l ugello con il diametro da 6 5 se una volta completata la procedura il modulo termico non dovesse accendersi provare con l ugello con il diametro pi grande da 6 75 questo si rende necessario nel caso di miscela GPL particolarmente povera Nota nel caso di alimentazione a metano non presente alcun ugello pertanto nel caso si trasformi a metano una caldaia gi alimenta a gpl necessario che si rimuova l ugello presente Nel caso di trasformazione a gpl si veda la foto in Figura 30 per accertarsi del corretto risultato del montaggio Rimontare la valvola gas al venturi Riposizionare l interruttore di alimentazione generale su ON Attenzione Assicurarsi che non ci sia nessuna richiesta sui due ingressi dei termostati ambiente e riaprire il rubinetto di intercettazione del gas Agire sul pannello comandi o da Software Labvision per la modifica del parametro 36 tipo di gas Prima si introduce la password di accesso per i centri di assistenza e poi si Imposta il desiderato valore del parametro Di seguito sono elencati i settaggi disponibili per l impostazione a gas a metano e a GPL 1 Metano con con tubo es
11. 2 per lato per fissare la piastra di aggancio della caldaia alla parete vedi Figura 6 La caldaia presenta posteriormente le asole in cui far passare i ganci presenti sulla piastra L altezza della caldaia va scelta in modo da rendere le sua parte superiore non raggiungibile con le mani t000 vista anteriore Vista attacchi a parete Vista laterale SCARICO FUMI MANDATA ALL IMPIANTO RITORNO DALL IMPIANTO GAS omz m Figura 6 posizionamento a parete della caldaia ATTENZIONE non prevista l installazione all aperto dei gruppi termici Futura 38 75 Manuale di installazione e uso Installazione 3 3 Pulizia dell impianto Questo accorgimento preventivo si rende assolutamente necessario allorch si procede alla sostituzione di un generatore di calore su impianti preesistenti ma comunque consigliabile anche su impianti di nuova realizzazione onde rimuovere scorie impurit residui di lavorazione ecc Per effettuare tale pulizia nel caso fosse ancora installato nell impianto il vecchio generatore si consiglia di Aggiungere un additivo disincrostante consigliato FERNOX Supertfloc all acqua d impianto Far funzionare l impianto a generatore funzionante per circa 7 giorni Scaricare l acqua sporca d impianto e lavare una o pi volte con acqua pulita Ripetere eventualmente l ultima operazione se l impianto risultasse molto sporco In caso non fosse presente o disponibile il vecchio generatore utilizzare
12. 3 21 Attenuaz CH1 CH1attenuation 0 22 Regolaz CH2 CH2 regulation 23 Temp max CH2 50 24 Temp min CH2 25 25 Attenuaz CH2 CH2attenuation 0 26 Diff on CH2 CH2 on hyst 5 27 Diff off CH2 CH2 off hyst 3 Figura 36 28 t tempo time ON valv mix 5 La lista dei parametri riportata anche direttamente sul Sa ionpetma ARE ll i frontale del pannello porta scheda vedi Figura 36 39 AtStop valv mix tramite l adesivo presente qui a destra In questo modo 2 Diff on offfon off hyst valv mix x si facilita l intervento del Centro Assistenza Teknopoint 7 Diff stop stop hyst valv mix s indicando per ciascun parametro le impostazioni di 33 Controllo potenz power control 1 fabbrica e permettendo inoltre l eventuale annotazione 34 Modalit pompa pump mode 9 di impostazioni di valori personalizzati per i parametri 35 Antigelo frost protection 3 elencati 36 Tipo gas gas type 1 37 Temp esterna external min 0 38 Temp esterna external max 18 39 Correzione Tex Tex correction 0 40 T emergenza emergency T 70 41 Z Reset param A 0 42 Pressostato flow switch 1 43 Protocollo communication type 1 note Set parametri di fabbrica factory s parameters 28 Manuale di installazione e uso 10 Lista errori Nelle tabelle seguenti sono riportati gli errori di tipo A e di tipo E che si posso riscontrare sulle Futura 38 75 A tale proposito bisogna precisare che un errore di tipo E errore volatile un anomalia che scompare automaticamente nel momento in cu
13. ale invertiti Bottone di reset premuto troppe volte Flussostato aperto E2prom non leggibile Errore di blocco di fiamma Sensore fumi in cortocircuito Sensore fumi non collegato Frequenza non a 50Hz Mancata comunicazione tra main e watchdog Sensore di mandata unit in cortocircuito Sensore di mandata non collegato Sensore di ritorno unit in cortocircuito Sensore di ritorno unit in cortocircuito T di mandata unit troppo alta T di ritorno unit troppo alta T fumi troppo alta 29 Manuale di installazione e uso Schemi elettrici 11 Schemi elettrici Folo principale di terra 230V 50Hz Nota per l istallatore E vietato il collegamento diretto a dispositivi elettrici senza l interposizione di idonei teleruttori con azionamento Giunzione gualnata manuale d emergenza Fra la caldaia e i teleruttori si consiglia l utilizzo di cavi guainati con sezione di 1 5 mm2 per ciascun polo li gy 1 NTC oG n17 l rospelau aai am o EN m NT Or 2 3 gle NI 4 a Pa T Si Neutro Pompa Sanit gmp Neutro Walk Mix Off Valw Mix On Vali Mix Neutro Pompa 3 NTE climatica HTC mand cine NTC mand circ 1 NT bollitore Jii 14 Comune Jii 7 Jii 12 Comune Jii 3 T A cire 1 Jii 5 Jil p AN Jii 11 Jil 4 4 24V contr remoto 12 3 Comune I Ara Aa R J11 8 14 I Fase 230V ac Neutra 230W a c TE Te
14. atura max circuito primario 0085 Kikk Portata termica Rendimenti categoria II2H3 tipo B23 C63 Produzione oraria di condensa PIN 0085AQ0713 alimentaz elettrica monofase 230V 50Hz 169W tipo gas metano gpl pressione gas 20mbar 37mbar portata termica su Hs KW 37 5 portata termica su Hi kW 33 8 circolazione acqua primaria C forzata temperatura max acqua primaria C 80 pressione acqua primaria bar max 6 min 0 5 rendimento 100 carico 80 60 C 97 0 rendimento 100 carico 50 30 C 108 3 rendimento 30 carico 80 60 C 99 4 rendimento 30 carico 50 3 C 108 6 produzione massima di conensa kg h 4 9 Figura 5 esempio di targhetta identificativa del prodotto 3 2 Posizionamento 3 2 1 Locale d installazione L installazione dei gruppi termici Futura 38 75 deve essere effettuata in conformit alle pi i EEA ai recenti norme e regole tecniche vigenti in fatto di centrali termiche di caldaie a condensazione e j quant altro applicabile 3 2 2 Posizionamento a parete La caldaia deve essere fissata su una solida parete in muratura mediante i ganci forniti con l apparecchio che troverete all interno dell imballo La posizione dei ganci per un esatto posizionamento della caldaia pu essere determinata utilizzando la staffa metallica iA D TE EE EE RE io presente nell imballo vedi Figura 4 Pi in vIUvU vivi 1 particolare utilizzare 4 tasselli in dotazione
15. azione ed utilizzo 6 Regolazione ed utilizzo 6 1 Il pannello comandi descrizione dei pulsanti Il pannello comandi Figura 25 del gruppo termico Futura 38 75 collocato nella parte anteriore in basso a sinistra del mantello diversi tasti presenti su di esso consentono di eseguire un ampia gamma di funzioni che spaziano dal semplice monitoraggio dei parametri principali del sistema alla configurazione del gruppo termico in funzione della tipologia d impianto che si trova a valle dello stesso Il pannello comando stato concepito per permettere all utente di accedere a diverse modalit di utilizzo ad ognuna di esse corrisponde un set di funzioni che possono essere attivate attraverso la pressione di un tasto o combinazioni di due tasti premuti contemporaneamente Ogni tasto inoltre possiede un particolare significato in funzione della modalit di utilizzo selezionata D5 S3 Figura 25 TASTO LEGENDA DESCRIZIONE PULSANTE S1 Tasto reset Serve a sbloccare la scheda elettronica dopo che sopraggiunta una condizione di blocco permanente S2 Tasto Set esc Permette di entrare in modalit parametri e modalit monitor per le singole unit 53 Tasto selezione circuito Permette di visualizzare lo stato di funzionamento dei vari circuiti della master S4 Tasto incremento Permette di aumentare un determinato valore S5 Tasto decremento Permette di diminuire un determinato valore S6 Tasto conferma Permette di memorizzare dei nu
16. bile su uno qualsiasi dei gruppi termici costituenti la centrale 3 Installazione 3 1 Imballo identificazione prodotto e targhetta identificativa generatori termici Futura 38 75 vengono forniti su pallet imballati e protetti con un cartone regettato E importante verificare subito l integrit e la rispondenza all ordine effettuato All esterno dell imballo sono indicate le caratteristiche del prodotto modello potenza versione e tipo del combustibile Nel caso di difformit rispetto all ordine contattare immediatamente il punto vendita in cui si effettuato l acquisto NUM DESCRIZIONE 1 Imballo 2 Etichetta identificativa 3 Cartiglio identificativo modello tipo gas 4 Cartiglio marchio CE simboli 5 Struttura di sostegno inf cuffia polistirolo 6 Caldaia 7 Struttura di sostegno sup cuffia polistirolo Angolari di polistirolo Piastra fissaggio a muro 0 Busta con garanzia manuale ugelli GPL 11 Busta tasselli 12 Scatola con sonda A esterna solo modelli Figura 4 imballo della Futura 38 75 38 75M 0 00 Manuale di installazione e uso Installazione La targhetta contiene i seguenti dati Nome prodotto Numero matricola Codice identificativo prodotto FUTURA 38 Rendimento secondo Direttiva 92 42 CEE CALDAIA MURALE A GAS A CONDENSAZIONE Tipo gas e pressioni di alimentazione matricola 07070584 N certificato CE codice RTG135001 Tipo alimentazione elettrica Pressione e Temper
17. ci in cascata oltre alla classica rotazione dell accensione pu essere effettuata con fattore di carico variabile in modo che al raggiungimento di una certa percentuale di potenza del primo elemento ad es 30 partano gi gli elementi successivi tutti con lo stesso fattore di carico potenza erogata su pi scambiatori di calore con un rapporto potenza superficie di scambio particolarmente favorevole per lo sfruttamento del calore latente di condensazione 2 2 Vantaggi Bruciatore ad aria soffiata a premiscelazione totale a microfiamma Scambiatore a condensazione in acciaio inox lato fumi e lega di rame lato acqua con rendimento fino al 108 6 Potenza da 11 a 75 KW Futura 75 singola Potenza da 11 a 37 5 kW su Hs cio fino a 35 kW su Hi no centrale termica per una Futura 38 Possibilit di installare in batteria per il raggiungimento di potenze pi elevate Possibilit di gestione fino ad 60 elementi termici bruciatori in batteria Temperatura massima di uscita fumi 80 C Manuale di installazione e uso Caratteristiche tecniche Collettore fumi in plastica in PPS autoestinguente vedi paragrafo 3 5 Fumisteria Evacuazione fumi 50mm per ciascun elemento termico vedi Figura 2 ee Te Scarico fumi fino a 30m F due en Scaricatore di condensa di serie in caldaia per ciascun elemento termico Collegamento rapido dei collettori acqua condensa e gas opzionali con uscita a destra ed a sinistra Regolazione cl
18. daia EN 297 B 23 C 63 C63 N scambiatori x potenza bruciata su Hs 1x37 5 2 x 37 5 Pressione max min d esercizio i Bar 6 0 5 6 0 5 Alimentazione elettrica V 230 V 230 V Potenza termica al focolare H kW 11 37 5 11 75 Potenza termica al focolare H kW 9 9 33 8 9 9 67 5 Potenza nominale fornita all acqua 100 80 60 C kW 32 8 65 6 Potenza nominale fornita all acqua 100 50 30 C kW 36 6 132 Potenza nominale fornita all acqua 100 60 40 C kW 36 72 1 Produzione oraria condensa 100 50 30 C con gas G20 Kg h 4 9 9 8 Rendimenti calcolati su H Direttiva 92 42 CEE Rendimento a potenza nominale 80 60 C 97 0 97 0 Rendimento a potenza nominale 50 30 C 108 3 108 3 Rendimento a potenza nominale T_ 50 C 60 40 C 106 6 106 6 Rendimento a carico ridotto 30 80 60 C 99 4 99 4 Rendimento a carico ridotto 30 50 30 C 108 6 108 6 Rendimento a carico ridotto 30 T 50 C 60 40 C 106 2 106 2 Rendimento di combustione 80 60 C T 20 C 98 7 98 7 Perdite al camino con bruc Funzionante 80 60 C gt Pf 1 3 1 3 Perdite al camino a bruciatore spento 80 60 C gt Pfbs 0 1 0 1 Perdite dall involucro T_ 70 C 0 5 0 5 Temperatura fumi Temp ritorno 2 5 C max 80 C Temperatura regolaz
19. e portarsi sul primo digit su 6 per visualizzare il valore impostato es 50 C Premere il tasto S2 Set esc per portare il setpoint al valore desiderato es 40 C corrisponde a quello impostato la scheda torna sul funzionamento display mode Se dopo aver premuto i tasti e non viene effettuata nessuna operazione dopo un minuto il display torna a display mode Il nuovo valore selezionato non viene memorizzato 6 4 Modalit monitor Premere S2 SET ESC per accedere a modalit monitor Questo permette di controllare o visualizzare lo stato di funzionamento delle singole unit indirizzi da 1 a 60 La procedura che segue indica come entrare in modalit monitor POS 1 2 20 OPERAZIONI Dalla ponin corrente T1 a 80 C Premere S2 Set esc per 5 sec Il display indica che possibile leggere i valor stato di funzionamento dell unit 1 Premere S4 o S5 per scorrere e leggere i valori dell unit desid es fig unit 19 Premendo 3 freccia sul display compare il primo valore dell unit prescelta Premendo successivamente lo stesso tasto 3 O possibile visualizzare i successivi valori es fig 1 valore NTC temperatura di mandata 70 C Per uscire da monitor mode premere S2 Set esc Se entro 5 a m Ni NI Regolazione ed utilizzo I DISPLAY nm Dn LI O De LI SUI n II o r LI S ma il 6 HU b HU DISPLAY Un
20. emperature diverse 5 3 2 Protezione antigelo L elettronica di gestione del gruppo termico integra una funzione di protezione contro il gelo Quando la temperatura di mandata scende al di sotto di un valore minimo i bruciatori si mettono in funzione alla potenza minima secondo le modalit relative alle impostazioni dei parametri di funzionamento La modalit antigelo si attiva anche quando non viene collegata alla caldaia la sonda esterna fornita di serie di default infatti parametri 14 relativo al circuito di alta temperatura Ch1 e 22 circuito di bassa temperatura Ch2 sono impostati in funzione climatica Nel caso in cui non si volesse collegare la sonda per non avere problemi bisogner far lavorare la caldaia a punto fisso Il cambiamento delle impostazioni dei parametri 14 e 22 deve eventualmente essere effettuato da parte di un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Teknopoint 13 Manuale di installazione e uso Impianto elettrico 5 3 3 Collegamento alle pompe Il sistema di regolazione FUTURA 38 75 prevede la gestione contemporanea di massimo tre circolatori Pertanto nel caso in cui sia contemporaneamente presente un circuito di bassa temperatura alimentato da un proprio circolatore e sia prevista l installazione di una pompa generale sull impianto bisogner scegliere quale dei due dispositivi far gestire dall elettronica del sistema Una possibile opzione quella riportata in Figura 19 in cui il circolatore dell impia
21. ffettuare la modifica dei tre parametri utente Setpoint riscaldamento circuito alta T Setpoint circuito sanitario Setpoint riscaldamento circuito bassa T Premendo il tasto 3 vengono mostrati rispettivamente i valori sotto elencati T_mandata_circuito risc alta T pos 1 T_sanitario pos 2 T_mandata_circuito risc Bassa T pos 4 Seguire la procedura sotto riportata per modificare uno dei 3 valori sopra elencati 19 Manuale di installazione e uso Premere il tasto S2 comparir il relativo valore i due digit a destra lampeggeranno Se il valore non deve essere modificato premere di nuovo S2 per tornare a display mode Se il valore deve essere modificato premere S4 e S5 fino al valore desiderato come appare sul display Premere S6 Prog OK per memorizzare il nuovo valore Il valore mostrato smetter di lampeggiare e il display si ripristiner su display mode Nella tabella seguente riportata come esempio la procedura da seguire per variare il valore del Setpoint del circuito risc Bassa temp da 50 a 40 C Se dopo aver premuto S2 per 10 sec non viene effettuata nessuna variazione perch il valore desiderato Premere S5 Premere S6 O Progr OK per memorizzare il nuovo valore Dopo 3 sec il display torna sulla funzione display mode con il nuovo valore impostato PROCEDURA Es valore letto sul display per il circuito di alta 80 C Premere il tasto 3 O per accedere a display mode premere di nuovo
22. funzionamento deve essere realizzata a pressione BL atmosferica cio per gocciolamento in un recipiente sifonato Figura 12 collegato secondo la seguente procedura Realizzare un gocciolatoio in corrispondenza dello scarico di condensa Collegare il gocciolatoio alla rete fognaria mediante un sifone Prevedere l inserimento di un neutralizzatore dove previsto dalla legge PROGETTO CIG E 01 08 929 0 Distanza roi SI minima ff ui a Il gocciolatoio deve essere realizzato secondo le normative tecniche vigenti par 1 1 f I er nn Per la realizzazione degli scarichi di condensa si DE aA Scarico civile consiglia di utilizzare tubazioni in materiale plastico ica PP e NON utilizzare in nessun caso tubazioni in rame Figura 12 l azione della condensa ne provocherebbe infatti un rapido degrado Manuale di installazione e uso Installazione 3 6 1 Sifone lungo il condotto di scarico Qualora si renda necessario prolungare il tratto verticale o quello orizzontale del condotto di scarico per una lunghezza superiore ai 4 metri necessario provvedere al drenaggio sifonato della condensa al piede della tubazione L altezza utile del sifone deve essere pari ad almeno 30 cm vedi Figura 13 Lo scarico del sifone dovr quindi essere collegato alla rete fognaria Produzione massima di Condensa 50 C 30 C 100 F tura 38 inzio 4 9 Kg h gt FUto oroni 9 8 Kg h L Figura 13 3 7 Predisposizione allacci idraulici Ne
23. i sono dotati di un pressostato differenziale sul circuito idraulico atto ad interrompere l apporto di calore all elemento stesso in caso di insufficiente circolazione del fluido termovettore TEKNOPOINT 25 Manuale di installazione e uso Lista parametri 9 Lista parametri Di seguito si riporta la lista dei parametri relativi alla Futura 38 75 Di questi parametri solo i primi tre possono essere modificati direttamente dall utente mentre per gli altri necessario ricorrere ad un Centro Assistenza Teknopoint N NOME IMPOST LIMITE LIMITE DESCRIZIONE PARAMETRO FABBRICA INFERIORE SUPERIORE Parametri UTENTE Set point circuito di alta temperatura o o Se Par 14 0 il set point circuito di alta temp l Temp CH1 70 C 10 C Par 17 SePar14 1 lamax temp del circuito di alta 2 Temp san 50 C 10 C Par 8 Set point circuito sanitario Set point circuito di bassa temperatura o o Se Par 22 0 il set point circuito di bassa temp 3 Temp CH2 40 C 10 C Par 23 SePar22 1 la max temp del circuito di bassa Parametri INSTALLATORE modificabili solo da un Centro Assistenza Teknopoint Configurazione del circuito sanitario O nessun sanitario 1 scambiatore rapido con sonda produzione istantanea di acqua calda sanitaria 42 2 bollitore con sonda 6 Modalit san O 0 6 produzione di acqua calda con accumulo 5 scambiatore rapido con flussostato 6 bollitore con termostato Pot max san 230 1 255 Impostazione della
24. i ogni elemento termico raggiunge 36 5 kW 100 50 C 30 C ed modulante dal 30 al 100 L Lunghezza 600 mm H Altezza 1000 mm P Profondit 380 mm Mandata impianto 1 Ritorno impianto 1 Gas 34 Scarico condensa 18 mm L efficienza di ogni generatore raggiunge il 108 6 sulla base del potere calorifico inferiore del gas metano Hi le temperature basse dei fumi di scarico consentono l adozione di un collettore fumi integrato interamente in plastica con un diametro di soli 50 mm e attacco bicchierato che pu raggiungere un altezza equivalente di 30 metri Il gruppo termico Futura 38 75 rappresenta un punto d arrivo Figura 1 Immagine della Futura 38 75 per ci che concerne economicit di gestione affidabilit e con tabella relativa alle dimensioni flessibilit o Grazie infatti alla gestione elettronica di ultima generazione alla modularit e versatilit che da pi di dieci anni contraddistinguono il prodotto Futura possibile effettuare un rapido collegamento ad ogni tipo d impianto di riscaldamento e produzione di acqua calda sanitaria con accumulo gestendo contemporaneamente tre circuiti operanti a tre differenti temperature Futura 38 75 equipaggiata con un sistema elettronico di gestione che offre la possibilit di abbinamento in cascata di pi gruppi termici per realizzare centrali termiche che possono raggiungere potenze installate di oltre 2000 kW L inserzione dei singoli elementi termi
25. i sicurezza 1 3 Un elemento termico della Futura 38 75 costituito da uno scambiatore di calore da un bruciatore e dai relativi controlli 1 4 Il generatore modulare Futura 38 75 predisposto per l abbinamento in batteria dal fabbricante TEKNOPOINT che fornisce nel presente manuale tecnico fornito a corredo dei singoli moduli termici gt disegno esecutivo ove siano indicati tutti i componenti sia elettrici sia meccanici costituenti il generatore modulare completo gt le relative dimensioni ed i collegamenti atti a garantire il buon funzionamento e la sicurezza come previsto dal progetto del fabbricante vedi istruzioni per l installazione ed appendice tecnica 2 Dispositivi di protezione 3 Circolazione del fluido termovettore 3 1 La portata minima del fluido termovettore per ciascun modulo termico controllata da un pressostato differenziale acqua installato su ciascun elemento termico e da un sistema elettronico di sicurezza che controlla in continuo e contemporaneamente una sonda di temperatura a risposta rapida installata sulla tubazione di mandata acqua di ciascun elemento termico ed una sonda di medesime caratteristiche installata sulla tubazione di ritorno Sul circuito acqua di ciascun elemento installato un organo di intercettazione a due vie Il sistema risponde a quanto prescritto nella raccolta poich gt si trova nelle condizioni di cui al punto 3 2 1 della raccolta R avendo l elemento termico capacit
26. i viene risolta l anomalia mentre quello di tipo A errore non volatile un anomalia che scompare solo dopo aver fatto il reset manuale dopo la risoluzione del problema 10 1 Errori della scheda master ERRORE A16 A18 DESCRIZIONE Contenuto E2prom non corretto E2prom non corrisponde al processore main 10 2 Errori della scheda slave ERRORE A01 A02 A04 AO6 AO7 A08 A09 A10 A11 A12 A16 A20 A24 DESCRIZIONE 5 tentativi di accensione falliti Per 3 volte rilevata poco tempo di fiamma accesa Errore hardware interno Errore hardware interno Errore hardware interno Errore hardware interno Errore di ram Errore di E2prom Errore software interno Errato File programmato nella E2prom Errore hardware interno Fiamma presente dopo chiusura valvola gas La velocit del ventilatore misurata diversa dalla velocit richiesta ERRORE E25 E23 E24 E25 E26 E32 E34 E02 E04 E18 E20 ERRORE E33 E34 E35 E36 E37 E38 E39 E40 E41 E42 E43 E44 E45 E46 E47 E48 Lista errori DESCRIZIONE E2prom non leggibile Errore hardware interno Errore hardware interno Errore hardware interno Errore hardware interno Non ci sono slaves connesse La frequenza principale non 50Hz Sensore di mandata non connesso Sensore di bollitore non connesso Sensore di mandata in cortocircuito Sensore del bollitore in cortocircuito DESCRIZIONE Errore fase Fase e Neutro dell alimentazione gener
27. imatica di serie della temperatura Canna fumaria preesistente Regolazione modulante e modulare della potenza Bit cosa e i ri aso con bew dei singoli elementi termici H p g eeen o A scarico i i all fe ESTERNO Inversione automatica ad intervallo di tempo 1 DIRETTO regolabile dell ordine di accensione bruciatori o E Scelta del criterio di inserimento in cascata dei CENTRALE CENTRALE bruciatori potenza ir PP A f iii Gestione sanitario e circuiti a diversa temperatura Figura 2 rappresentazione schematica di scarico O E PAON di funzionamento fumi ed aspirazione aria comburente per una Commutazione automatica estate inverno FUTURA 38 Funzione anti legionella solo con controllo remoto Programmazione accensione oraria settimanale solo con controllo remoto Portata minima del fluido termovettore controllata da un pressostato differenziale 2 3 Particolari costruttivi Unit di premiscelazione costituita da valvola gas modulante integrata con ventilatore ad alta prevalenza Il sistema garantisce un rapporto di miscela costante in ogni regime di funzionamento e l espulsione dei fumi attraverso uno scarico da 50 mm di plastica PPS lungo fino a 30 metri lineari Scambiatore di calore da 37 5 KW bruciati ad alto rendimento dotato di serpentina interna corrugata di tipo bimetallico rame lato acqua acciaio inox lato fumi Il bruciatore a microfiamma posto al cen
28. io mentre per diminuire ruotare in senso orario Lasciare che la caldaia arrivi a regime alla massima potenza e poi ritoccare se necessario la taratura del venturi Portare il bruciatore alla minima potenza premendo il tasto S5 Sul display di sinistra comparir la lettera L Low la caldaia si porter alla minima potenza agire sulla vite di Ron nl y regolazione Offset della valvola gas vedi Figura 33 per igura 33 Assistenza Manuale di installazione e uso Assistenza raggiungere i valori ottimali riportati nella tabella seguente N B Per aumentare la portata del gas e quindi il valore di CO2 ruotare leggermente in senso orario mentre per diminuire ruotare in senso antiorario GAS POTENZA MAX POTENZA MIN Metano CO 9 2 9 4 CO 8 3 8 5 GPL CO 10 2 10 4 CO 8 6 8 9 7 2 Configurazione indirizzi slave Ogni centralina slave che compone il sistema deve essere individuabile dall unica Master presente tramite un indirizzo che viene assegnato configurando opportunamente gli interruttori J10 e J17 presenti su ogni Slave della batteria Ciascuna slave una per ogni bruciatore presente deve essere configurata opportunamente per essere riconosciuta nella giusta sequenza dalla scheda master Le slave vanno innanzitutto suddivise in blocchi ed il sistema pu gestire fino a 15 blocchi di quattro slave ciascuno Ad es se si collegano n 5 slave ad una Master si hanno due blocchi il prim
29. ione riscaldamento min max SIL 20 80 20 80 Consumo Gas Naturale G20 min nominale m h 1 05 3 58 1 05 7 14 Inquinanti nei gas di scarico Monossido di carbonio CO 0 O P min P max ppm 10 80 10 80 Classe NO secondo la EN 297 3 5 Dati elettrici Tensione di alimentazione V 230 230 Frequenza Hz 50 50 Potenza massima assorbita W 169 333 Dimensioni e peso Altezza mm 1000 1000 Larghezza mm 600 600 Profondit mm 380 380 Peso a secco kg 55 80 Collegamenti idraulici Mandata impianto im 1 M 1 M Ingresso gas In M M Ritorno impianto In G 34 M G 34 M Scarico fumi i n mm 1x50 2x50 Condotto di scarico condensa mm 18 18 MUM6OGITO0 06 32
30. lla Figura 6 a pagina 7 sono riportate le posizioni relative degli allacci idraulici e tipologia degli stessi nel caso di una Futura 75 Le misure degli attacchi sono le seguenti Gas 3 4 G in Figura 6 Mandata 1 M in Figura 6 Ritorno 1 Rin Figura 6 Per facilitare la realizzazione dell impianto idraulico sono disponibili due kit Il primo pensato per l installazione di una singola Futura 75 mentre il secondo pensato per l installazione in batteria di un massimo di quattro Futura 75 per una potenza totale di 150 KW Nella Figura 14 vediamo raffigurato il kit idraulico per il montaggio di una Futura 75 composto da N 1 coll gas 945 mm N 1 coll Mandata 845 mm N 1 coll Ritorno 945 mm Ogni collettore dotato di quattro tubi di derivazione aventi alle estremit un rubinetto da 1 per collegare il gruppo termico alla mandata e al ritorno e di due tubi dotati di rubinetto da 34 per il collegamento al collettore gas Nella Figura 15 riportato il kit idraulico per il montaggio di due Futura 75 composto da N 1 coll gas 03 N 1 coll Mandata 03 N 1 coll Ritorno 03 Questo tipo di kit consente di realizzare collegamenti in batteria unendo fino a sei Futura 75 per un totale di 450 KW installati 1500 mm Figura 15 3 7 1 Pressione di esercizio La pressione minima di esercizio dei gruppi termici di 0 5 bar mentre la pressione massima di esercizio di 6 bar Per evitare il superame
31. matica bisogna collegare la sonda esterna opzionale ai morsetti n 7 e 8 Figura 18 La sonda esterna deve essere posizionata su una parete esterna a Nord o Nord Est ad un altezza minima di 2 5 metri e lontano da finestre porte e griglie di aerazione Riparare la sonda dall esposizione diretta ai raggi solari Per un eventuale operazione di regolazione della curva o di esclusione della funzione climatica necessario contattare un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Teknopoint 5 3 6 Collegamento della termoregolazione esterna 0 10v L eventuale utilizzo di una termoregolazione esterna che utilizzi un segnale 0 10 V pu essere effettuato collegando il segnale di uscita ai morsetti n 13 e 14 Figura 18 Attenzione per il corretto funzionamento del dispositivo occorre collegare al morsetto 13 il polo positivo dell uscita del segnale 5 3 7 Collegamento di un dispositivo d allarme Un apposita uscita con un contatto pulito presente sulla morsettiera della caldaia consente di collegare all esterno un dispositivo di allarme sonoro o visivo in grado di segnalare eventuali anomalie tecniche Il dispositivo di allarme va collegato ai morsetti n 18 e 19 Figura 18 5 3 8 Collegamento controllo remoto Se si desidera utilizzare il comando remoto multifunzionale si deve eseguire il collegamento utilizzando i morsetti n 15 16 e 17 Figura 18 5 3 9 Modalit d emergenza Il sistema elettronico di gestione Futura 38 75 integra Le inn
32. mento ad acqua calda o surriscaldata a temperatura non superiore a 110 C UNI 10845 Sistemi per l evacuazione dei prodotti della combustione asserviti ad apparecchi alimentati a gas Criteri di verifica risanamento ristrutturazione ed intubamento L azienda Teknopoint certificata UNI EN ISO 9001 2000 dal 22 07 2004 La FUTURA 33 75 un prodotto inoltre che pu vantare il marchio CE di conformit europea in base alla direttiva 92 42 CEE rilasciato dal prestigioso ente omologatore tedesco pv la massima classe di rendimento energetico in base alla direttiva 92 42 CEE identificata tramite il simbolo HATE l appartenenza alla classe pi restrittiva per quanto concerne gli inquinanti da ossido di azoto quinta classe in base alla norma UNI EN 297 lo scambiatore di calore brevettato 1 2 Avvertenze INSTALLAZIONE Ai fini della sicurezza e di un corretto funzionamento l installazione deve avvenire nel pieno rispetto delle Norme di Legge vigenti e delle istruzioni date dal costruttore avvalendosi sempre esclusivamente di personale tecnico professionalmente abilitato L apparecchio deve essere installato in locale adatto ed in abbinamento ad appositi impianti eseguiti a Norma di Legge GARANZIA L assistenza in garanzia riconosciuta solo previa esibizione del tagliando di garanzia convalidato nel corso della prima accensione Il costruttore declina ogni responsabilit in caso di danni causati da manomissioni da uso imp
33. mento elettrico ad una rete a 230 v 50 Hz che andr effettuato a regola d arte rispettando le norme elettriche vigenti Tuttavia sempre opportuno prevedere l installazione di un interruttore differenziale magneto termico lungo la linea di alimentazione elettrica della caldaia In Figura 18 rappresentata la morsettiera della scheda master alla quale sono collegabili diversi dispositivi esterni che vengono descritti di seguito e di cui riportato un esempio nella Figura 19 5 2 Avvertenze Verificare sempre l efficacia della messa a terra dell impianto elettrico obbligatoria per l apparecchio cui dovr essere collegato il gruppo termico Se infatti dovesse essere non idonea l elettronica potrebbe mettere in blocco per sicurezza l intero gruppo termico A Attenzione gt cavi percorsi da tensione 230 V devono essere separati da quelli percorsi da tensione di 24 V utilizzando tubazioni in PVC indipendenti gt Prima di collegare componenti elettrici esterni regolatori valvole elettriche sonde climatiche ecc al ruppo termico accertarsi che le loro caratteristiche elettriche voltaggio assorbimento correnti di spunto siano compatibili con gli ingressi e le uscite a disposizione gt Non spegnere mai la caldaia durante il suo normale funzionamento con bruciatore acceso interrompendo bruscamente l alimentazione elettrica per mezzo del tasto on off In questo caso si potrebbe causare un anomalo surriscaldamento dello
34. mp Se il contatto del T A non aperto il bruciatore sempre attivo sul risc di bassa 1 Temp max CH1 80 C 10 C 20 C Max valore impostabile per il circuito di alta 18 Temp min CH1 50 C 10 C Par 1 Min valore temp circuito alta alla max T esterna 26 19 20 21 22 23 24 25 20 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Manuale di installazione e uso Diff ON CH1 Diff OFF CH1 Attenuaz CH1 Regolaz CH2 Temp max CH2 Temp min CH2 Attenuaz CH2 Diff ON CH2 Diff OFF CH2 Tempo ON valv mix Tempo OFF valv mix t stop valv mix Diff on off valv mix Diff stop valv mix Controllo potenza Modalit pompa Antigelo Tipo gas Temp esterna min Temp esterna max Correzione Text T emergenza A Reset param Pressostato Protocollo 7 C 3 C 0 C 50 C 25 C 0 C 5 C cp 5 Sec 7 sec 5 Sec 2 C 2 C 3 C 0 C 18 C 0 C 70 C 0 1 1 0 C 0 C 0 C 10 C 10 C 0 C 0 C 0 C O sec O sec O sec 0 C 0 C 30 C 20 C 0 C 30 C 10 C 0 0 0 20 C 20 C 70 C 70 C 70 C 20 C 20 C 255 sec 255 sec 255 sec 30 C 30 C 1 15 C 30 C 30 C 30 C 80 C 1 1 Lista parametri Il bruciatore riparte dopo tale differenziale Es 70 C 7 C 63 C Il bruciatore si spegne dopo tale differenziale Es 70 C 3 C 73 C Attenua
35. non superiore a 5 gt sull elemento termico installato un dispositivo che ha la funzione d interrompere l apporto di calore all elemento termico stesso in caso di insufficiente circolazione dell acqua 3 2 La realizzazione dei precedenti punti 3 1 e 3 2 garantita da una dichiarazione del fabbricante TEKNOPOINT 4 Generatori non predisposti dal fabbricante Il generatore Futura 38 75 stato predisposto dal fabbricante TEKNOPOINT per essere installato in batteria e tutta la documentazione fornita con il prodotto e le omologazioni conseguite presso diversi enti DVGW GASTEC etc si riferiscono ESPLICITAMENTE a tale tipo d installazione DICHIARAZIONE In merito agli adempimenti di cui al capitolo R 12 punti 3 1 e 3 2 della nuova Raccolta R ISPESL versione dicembre 2000 essendo le caldaie Futura 38 75 moduli termici costituiti rispettivamente da uno o due elementi termici si dichiara quanto segue 1 rif punto 3 1 R 12 Per le caldaie Futura 38 75 la portata del fluido termovettore adeguata alla potenza di ciascun elemento termico e quindi alla potenza complessiva del modulo in cui gli elementi sono inseriti 2 rif punto 3 2 R 12 Il circuito idraulico di ciascun elemento costituente il modulo termico intercettabile mediante valvola a due vie poich dotato della caratteristica di cui al punto della Raccolta R cap R 12 Gli elementi infatti pur avendo un contenuto d acqua non superiore ai cinque litr
36. nto a bassa temperatura non collegato alla scheda e pu essere gestito direttamente da un termostato ambiente Durante la messa in funzione del sistema tale operazione viene effettuata da un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Teknopoint mediante il settaggio di un opportuno parametro in particolare il n 34 della lista parametri Si raccomanda di non connettere direttamente le pompe alla scheda del gruppo termico ma di interporre in ogni caso un r l con azionamento manuale di emergenza Questo accorgimento permette di alimentare circolatori da parte della rete elettrica evitando che la corrente assorbita passi attraverso l alimentazione della scheda Inoltre la presenza dell azionamento manuale di emergenza consente di far funzionare temporaneamente il circolatore indipendentemente dal comando della scheda LEGENDA Sigla N Jumper Descrizione S1 J11 1 2 sonda temp mandata AT SB J11 3 4 sonda temp bollitore S2 J11 5 6 sonda temp mandata BT SE J11 7 8 sonda temp esterna T1 J12 9 10 termostato ambiente AT i SSES T2 J12 11 12 termostato ambiente BT CR IA T2 T1 Al J12 13 14 dispositivo analogico 0 10V ala LIL E CR J12 15 17 comando remoto gt E 1 ca r Ta AL J8 18 19 dispositivo allarme sHeHetie Helis Ha teH VM J9 20 22 valvola miscelatrice z 2 II I P3 J10 23 24 circolatore impianto BT Figura 18 P1 J10 25 26 circolatore impianto AT P2 J10 27 28 circolatore sanitario
37. nto di tale valore su ogni unit componente i gruppi termici montata una valvola di sicurezza tarata a 5 5 bar 11 Manuale di installazione e uso Schemi di Impianto 3 7 2 Riempimento della caldaia Il riempimento della caldaia va eseguito collegando ad un qualsiasi punto dell impianto l acqua della rete idrica Lo svuotamento della caldaia si effettua intervenendo sugli appositi rubinetti di svuotamento di ogni singola Unit e sui punti dell impianto predisposti allo scopo 4 Schemi di impianto In generale uno schema d impianto deve essere adeguato alle caratteristiche costruttive del gruppo termico in esame al fine di sfruttare al meglio le potenzialit della caldaia e di mantenere l intero impianto efficiente per il maggior tempo possibile Nella Figura 16 rappresentato un esempio in cui un installazione da 150 kW stata realizzata senza fare ricorso ad una bottiglia di miscelazione come invece rappresentato nella Figura 17 Figura 16 di i L m Figura 17 12 Manuale di installazione e uso Impianto elettrico 5 Impiantoelettrico 5 1 Alimentazione Lo schema elettrico del gruppo termico Futura 38 75 illustrato in modo dettagliato nel capitolo 11 nella sezione dedicata a schemi e dati tecnici Alcune importanti caratteristiche elettriche del gruppo termico sono riportate sulla targhetta dati tecnici dell apparecchio Figura 5 L installazione della caldaia richiede il collega
38. o Generalit 1 Generalit 1 1 Introduzione e riferimenti normativi Gentile Cliente ci complimentiamo con lei per la sua scelta e la ringraziamo per la fiducia che ha riposto nei nostri prodotti Scegliendo FUTURA 38 75 lei ha scelto la tecnologia che rappresenta la sintesi migliore tra efficienza energetica e funzionalit Tutti i prodotti Teknopoint sono inoltre rispettosi delle pi severe direttive e norme europee esistenti Per la realizzazione del prodotto sono state seguite fra le altre le seguenti direttive e norme DIRETTIVA 92 42 CEE Requisiti di rendimento per le nuove caldaie ad acqua calda alimentate con combustibili liquidi o gassosi PROGETTO CIG E 01 08 929 0 Impianti a gas per uso civile asserviti ad apparecchi a condensazione e affini con portata termica nominale maggiore di 35 kW Criteri per la progettazione l installazione la messa in servizio e la manutenzione D P R 412 del 26 03 1993 e D P R 551 del 21 12 1999 Regolamento recante norme per la progettazione l esercizio e la manutenzione degli impianti termici degli edifici ai fini del contenimento dei consumi di energia in attuazione dell art 4 comma 4 della LEGGE 9 gennaio 1991 n 10 D M 12 04 1996 Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione la costruzione e l esercizio degli impianti termici alimentati da combustibili gassosi RACCOLTA R ISPESL Norme di sicurezza per impianti centrali di riscalda
39. o Switch J17 E El el ji l E in posizione OFF Jo di GF i GO Slave a e Pa OFF ON T dia AT _J w ME E Ma Ta Tafa Ji e 3 E m S j E B T3 cata i a P mt Egi Dn Jo j f B o se RAe var ai 24V ac XI fr CA X2 Figura 22 Figura 23 Attenzione nel caso di collegamento in batteria di piu Futura alimentare con i 24 V il terminale che rimane libero all inizio o alla fine della connessione in cascata vedi paragrafo 5 3 10 5 3 10 Installazioni in batteria di piu Futura 38 75 Una delle molteplici funzioni integrate nell elettronica di bordo della Futura 38 75 permette l installazione in batteria di pi moduli per realizzare gruppi termici con potenze complessive superiori a 75 kW Un impianto di questo tipo prevede la presenza di una sola Futura 38 75 dotata di centralina Master mentre tutte le altre Futura 38 75 necessarie allo scopo ne saranno prive Collegare i cablaggi dei gruppi termici che compongono la batteria secondo lo schema illustrato in figura 27 Per quanto riguarda le impostazioni dei gruppi termici che compongono la batteria consultare il paragrafo 7 2 Slave n 3 Slave n 4 Slave n 1 Slave n 2 Slave n 5 Slave n 6 EA a e ja 192 1092 a m a m a m a m a m a m BUS 3 BUS 4 BUS 1 BUS 2 _ BUS5 BUS 6 Master BUS J14 t 2 12 m a Figura 24 17 Manuale di installazione e uso Regol
40. o da quattro slave ed il secondo da una slave Pertanto la configurazione degli indirizzi va effettuata per ciascuna slave mediante la seguente procedura 1 Individuare il blocco da quattro slave a cui appartiene la slave ad esempio blocco n 1 n 2 etc fino al blocco n 15 2 Individuare la posizione della slave all interno di ciascun blocco Ad es in posizione 1 2 3 oppure 4 3 Provvedere ad alimentare elettricamente 230 V ac 50 HZ ogni Futura 38 75 che compone la batteria Come indicato in Figura 34 per settare l indirizzo del blocco ci si dovr riferire all interruttore posizionato a destra jumper J17 mentre per le singole slave singoli bruciatori si agir sull interruttore di sinistra jumper J10 OFF t 2 INDIRIZZO INDIRIZZO SLAVE BLOCCO Figura 34 Pi in particolare nella Tabella 1 sono indicate le varie combinazioni dei due JUMPER J10 INDIRIZZO jumpers J10 che individuano le quattro slave indicate con 1 2 3 e 4 all interno 1 2 SLAVE di un blocco Nella Tabella 2 invece sono riportate le combinazioni dei quattro OFF OFF jumpers J17 che individuano i vari blocchi presenti nel sistema nello specifico OFF ON viene mostrata la configurazione con il numero massimo di 15 blocchi pari a 60 ON OFF elementi termici bruciatori in batteria dati in Tabella 2 sono dunque ON ON utilizzabili indipendentemente dal numero di pack presenti se ad esempio p Tabella 1 abbiamo 6 blocchi in batteria andremo a con
41. oa ionizzazione per la rilevazione continua della presenza di fiamma gt Controllo della temperatura condotto fumi per ogni elemento termico Si ottengono interventi di protezione e quindi di chiusura della valvola del gas su ciascun elemento termico per i seguenti eventi gt Spegnimento della fiamma gt Sovratemperatura sul circuito scambiatore gt Alta temperatura dei fumi gt Riduzione del flusso di aria Le centrali termiche ad acqua calda con potenzialit globale dei generatori superiore ai 35 kW sono soggette alle disposizioni di cui alla Raccolta R dell ISPESL pertanto si riportano qui di seguito le specifiche dichiarazioni per generatori di calore modulari richieste nella nuova raccolta R ISPESL edizione dicembre 2000 Si ricorda inoltre che il gruppo termico Futura 38 75 omologato ISPESL con certificato N A00 00 0000227 06 IMPIANTI CON GENERATORI DI CALORE MODULARI rif Cap R 12 raccolta R ed dicembre 2000 1 Generalit e definizioni 1 1 Il generatore Futura 38 75 un generatore di calore modulare costituito da uno o due moduli termici predisposti dal fabbricante TEKNOPOINT per funzionare singolarmente o in batteria collegati ad un unico circuito di acqua calda del tipo a collettore doppio un collettore di mandata e uno di ritorno 1 2 Il modulo termico Futura 38 75 un generatore di calore costituito da 1 o 2 elementi termici da esso inscindibili 24 Manuale di installazione e uso Dispositivi d
42. ore di correzione della temperatura esterna Temperatura di emergenza delle slave nel caso di rottura della Master 1 Reset delle slave con parametri di fabbrica N B Resettando i parametri di fabbrica il parametro 36 tipo gas non viene modificato O la slave non verifica il pressostato 0 protocollo Eco 1 Argus link NOTA1 PARAMETRO 35 ANTIGELO se la temperatura esterna inferiore al Par 35 Antigelo oppure la temperatura di mandata inferiore a 5 C la terza pompa si attiva Se dopo 10 minuti la T1 non ha superato 5 C un bruciatore si attiva alla massima potenza fino a quando la T1 non ha superato i 20 C Se dopo 10 minuti la T4 ancora sotto al Par 35 ma T1 superiore a 5 C la pompa gira fino a quando T4 non supera il Par 35 Antigelo 27 Manuale di installazione e uso Lista errori AN SOLO PER ASSISTENZA TECNICA AN ONLY FOR SERVICE LISTA PARAMETRI PARAMETERS LIST 46 82 1 Temp CH1 70 2 Temp san DHW Temp 50 3 Temp CH2 40 6 Modalit san DHW mode 0 7 Pot max san DHW max power 230 8 Max Temp san DHW 60 9 Priorit san DHW priority 0 10 T plus bollitore T plus tank 30 11 Diff on san DHW on hyst 1 12 Diff off san DHW off hyst 5 13 max bruc san max DHW burn 60 14 Regolaz CH1 CH1 regulation 1 15 Max vel ventil max fan speed 230 16 Priorit riscald CH priority 0 17 Temp max CH1 80 18 Temp min CH1 50 19 Diff on CH1 CH1 on hyst 7 20 Diff off CH1 CH1 off hyst
43. ovi valori U2 Display luminoso Visualizza informazioni sullo stato della caldaia U3 Display luminoso Visualizza informazioni sullo stato della caldaia D4 Led verde Se acceso indica che il sistema sotto tensione D5 Led rosso Se acceso indica una possibile anomalia 6 2 Modalit display Il led rosso D5 si accende in caso di anomalie che implichino il permanente blocco di una unit In tal caso solo resettando la Master o la slave si ripristina il normale funzionamento Il led verde D4 indica la presenza dell alimentazione di rete 3 digit a 7 segmenti visualizzano STATO DEL SISTEMA DISPLAY Manuale di installazione e uso Regolazione ed utilizzo Nessuna richiesta di riscaldamento sanitario I due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 30 C Richiesta del 1 circuito o simultaneamente del 1 e 2 circuito I due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 80 C mO In I LISI f C LIL Richiesta circuito sanitario o funzionamento simultaneo i n I due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 80 C e HE Il punto dopo il primo digit lampeggia Richiesta del 2 circuito Bo I due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 80 C attiva la modalit antigelo z gm Tale scritta appare all accensione della caldaia quando non stata collegata la sonda esterna fornita di serie vedi paragrafo 5 3
44. potenza fornita in modali sanitario 8 max Temp san 60 C 10 C 80 C Valore max del set point sanitario Priorit del circuito sanitario 0 1 sanitario attivo con il riscaldamento fino al EATI raggiungimento del set point del riscaldamento Dopo il 9 Priorit san O O 2 set point il riscaldamento si spegne e il sanitario continua a funzionare 2 Precedenza sanitario 10 T plus bollitore 30 C 0 C 50 C Stabilisce la temperatura di mandata per la produzione del sanitario Es set point sanitario 50 C 30 C Il circuito primario sar di 80 C 11 Diffonsan 1 C 0 C 20 C Il bruciatore si spegne dopo che tale differenziale supera il set point san Es 50 C 1 C 51 C 12 Diff off san 5 C 0 C 20 C Il bruciatore si accende dopo che tale differenziale scende sotto il set point san Es 50 C 5 C 45 C 13 Max bruc san Max 60 0 60 Numero massimo di bruciatori attivi in sanitario Configurazione circuito riscaldamento di alta temp O Temperatura a punto fisso 1 Climatica con sonda esterna 14 Regolazione CH1 l 0 3 2 0 10V power Agisce sulla potenza 3 0 10V temperature Agisce sulla temperatura 15 Max vel Ventil 230 1 255 Impostazione della potenza per il riscaldamento O Nessuna priorit di funzionamento 1 Priorit circuito alta temp ita Se il contatto del T A non aperto il bruciatore sempre 16 Priorit riscald 0 0 2 attivo sul risc di alta 2 Priorit circuito bassa te
45. pulsione fumi lt 15m 2 Metano con con tubo espulsione fumi gt 15m 3 GPL con tubo espulsione fumi lt 15m 4 GPL con tubo espulsione fumi gt 15m 7 1 3 Taratura valvola gas Di seguito riportata la procedura per la taratura della valvola gas 22 Posizionare la sonda fumi dell analizzatore di combustione all interno del condotto espulsione fumi verso l apposita presa di pressione Figura 31 Ruotare di due giri in senso anti orario la vite di regolazione della portata gas del venturi throttle evidenziata in Figura 32 Assicurarsi che ci sia richiesta da parte dei due termostati ambiente Se dopo il ciclo di accensione ci fossero problemi a far partire il bruciatore ruotare in senso antiorario la vite di regolazione di circa 1 giro per volta Portare il bruciatore alla massima potenza agendo sul pannello comandi premendo contemporaneamente il tastoS2 SET ESC e S4 per 5 sec Quindi possibile selezionata tramite S4 la velocit max par n 15 Tutti i ventilatori del sistema funzioneranno alla velocit selezionata Sul primo digit a sinistra verr mostrata la velocit selezionata H massima velocit Gli altri 2 digit mostreranno la temperatura di mandata es T1 80 C Regolare la combustione agendo sul throttle fig 35 fino al raggiungimento del valore nominale di CO2 vedi tab 1 ruotando la vite in senso orario per diminuirne il valore N B Per aumentare la portata del gas ruotare in senso antiorar
46. ra JN MASTER J7 2 Terra gw f D Terra qu J i Os i BUS J14 per fo u MC Mie E Db de SE Ji B i e lic i eni ona Linea bus con connettore maschio per eventuale connessione ad altra slave in caldaia adiacente Linea bus con connettore m femmina per eventuale connessione ad altra slave in caldaia adiacente 30 Manuale di installazione e uso Schemi elettrici lt CAVO DI ALIMENTAZIONE GENERALE al polo principale di al polo principale di terra terra I o gv Terra gg Rata ee Terra Js Cg TE m S Tera a fa 9 J7 J8 Fusibile 4A gv Terra CZA Q z aq LI J15 C Il m Fase Fase dl a Neutro Neutro L Valvola 2 vie V Slave n 1 3 3g m Valvola gas Slave n 2 IH ae o J12 a m m Termostato limite presente solo in versione 502 al i 3 P n P LL Soffiante i Input Sers Hall b Alimentaz Sens Hall v Comune Sens Hall g Soffiante T3 Li A mA NTC mandata al i CLI K m NTC di ritorno SE 4 af SH di ui ma NTC fumi J16 N p a D L L _ BUS 1 BUS 2 31 Manuale di installazione e uso Dati tecnici Dati tecnici FUTURA 38 75 N certificazione CE LO i 3 Categoria gas II2H3 Tipologia cal
47. roprio o da errori nell installazione nell uso e nella manutenzione dell apparecchio In caso di guasto o malfunzionamento disattivare l apparecchio astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione e chiamare il Servizio Assistenza Tecnica PRIMA ACCENSIONE Le operazioni di PRIMA ACCENSIONE dell apparecchio devono essere effettuate esclusivamente da personale del Servizio Assistenza Tecnica autorizzato ed entro 8 giorni dall installazione dell apparecchio Il Servizio Assistenza Tecnica in occasione della prima accensione compiler il Certificato di Garanzia e ve ne rilascer una parte da conservare dando inizio al periodo di garanzia le cui condizioni sono riportate sul relativo cedolino IMANUALE DI INSTALLAZIONE ED Uso Questo manuale deve essere letto con attenzione per utilizzare la caldaia in modo razionale e sicuro e deve essere conservato con cura per renderlo disponibile quando necessario al Manuale di installazione e uso Caratteristiche tecniche tecnico o all installatore in modo da facilitare un appropriata installazione conduzione e manutenzione della caldaia La Teknopoint declina ogni responsabilit da eventuali traduzioni dalle quali possano derivare interpretazioni errate 2 Caratteristiche tecniche 2 1 Dimensioni La FUTURA 38 75 un gruppo termico murale modulare a condensazione premiscelato e soffiato costituito da uno Futura 38 o due Futura 75 elementi termici installati in batteria La potenza utile d
48. ruppo termico sono necessarie le seguenti operazioni che devono essere effettuate da parte di un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Teknopoint 1 Verifica delle condizioni generali d installazione 2 Verifica del tipo di alimentazione gas e eventuale trasformazione in gpl vedi paragrafo seguente 3 Analisi di combustione per la prima accensione 4 Impostazione indirizzi slave vedi paragrafo 7 2 Configurazione indirizzi slave 7 1 Procedura trasformazione metano gpl gpl metano 7 1 1 Materiale necessario Il gruppo termico solitamente predisposto per il funzionamento a metano Tale predisposizione pu essere modificata utilizzando esclusivamente i kit di trasformazione forniti dal costruttore La modifica pu essere eseguita soltanto dal Servizio Assistenza Tecnica autorizzato secondo la procedura illustrata nel paragrafo successivo Per la trasformazione ad alimentazione a GPL necessario montare gli ugelli Figura 26 presenti nel corredo della caldaia Qualora fossero necessari e non fossero pi disponibili sempre possibile richiedere il kit di trasformazione da gas metano a gpl 7 1 2 Sequenza operativa 1 Posizionare su OFF l interruttore generale di alimentazione elettrica 2 Chiudere il rubinetto di intercettazione del gas 21 Manuale di installazione e uso 3 4 5 Smontare il pannello frontale dopo aver svitato le viti di fissaggio Smontare le 3 viti che collegano la valvola gas al
49. siderare le combinazioni presenti fino e non oltre il rigo corrispondente al 6 blocco Per una maggiore chiarezza comunque di seguito riportato un esempio di configurazione di una batteria con sette bruciatori in cascata e IV N Ie JUMPER J17 BLOCCHI NOTA BENE 2 3 4 DA 4 Tutti i gruppi termici Futura 38 75 Master vengono configurati di PACK serie con gli indirizzi n 1 e n 2 del primo blocco OFF OFF OFF OFF Emergenza Tutti i gruppi termici Futura 75 Slave invece vengono configurati OFF OFF OFF ON 1 blocco di serie con gli indirizzi n 3 e n 4 del primo blocco OFF OFF ON OFF 2 blocco OFF OFF ON ON 3 blocco OFF ON OFF OFF 4 blocco OFF ON OFF ON 5 blocco sO o OFF ON ON OFF 6 blocco Nel caso d installazione di una batteria di sette bruciatori cio con OFF ON ON ON 79 blocc sette slave i blocchi sono due il primo composto da quattro ON OFF OFF OFF 8 blocco bruciatori ed il secondo da tre Pertanto dovremo configurare due ON OFF OFF ON 9 blocco blocchi rispettivamente con indirizzo 1 e 2 ed i bruciatori ON OFF ON OFF 10 blocco appartenenti al primo blocco con indirizzo 1 2 3 e 4 e quelli OFF OFF ON ON appartenenti al secondo blocco con indirizzo 1 2 e 3 come ON ON OFF OFF mostrato in Figura 35 7 2 1 Esempio di configurazione di una batteria con 7 bruciatori in cascata 11 blocco 12 blocco ON ON OFF ON 13 blocco ON ON ON OFF 14 blocco ON ON ON ON 15 blocco Tabella 2 23 Man
50. tinguente lettera A in Figura 7 con attacchi bicchierati Per quanto riguarda il sistema di adduzione aria poich i gruppi termici Futura 38 75 sono stati omologati come gruppi di tipo B e di tipo C possibile prelevare direttamente l aria dal locale caldaia attraverso gli appositi condotti di aspirazione lettera B in Figura 7 Inoltre bene ricordare che essendo la potenzialit dei gruppi termici complessiva superiore a 35 kW ad eccezione della sola Figura 7 particolare dei condotti scarico 38 essi possono essere installati solo in locali che abbiano fumi ed aspirazione aria comburente un apertura di immissione aria verso l esterno realizzata secondo le modalit previste dalla normativa vigente D M 12 04 1996 3 5 1 Lunghezza massima dei condotti La lunghezza massima equivalente di ciascun condotto evacuazione fumi da 50 mm di 30 metri con una perdita di carico massima di 4 metri per ogni curva da 90 3 5 2 Installazione di uno o piu gruppi termici con scarico fumi passante all interno di un cavedio funzionamento a camera aperta Per questo tipo di funzionamento bisogna accertarsi che le dimensioni del cavedio siano conformi a quanto previsto dalle norme vigenti vedi paragrafo 1 1 In particolare in base alla norma UNI 10845 sull intubamento dei condotti evacuazione fumi Manuale di installazione e uso Installazione consentito realizzare sistemi multipli mediante l inserimento di pi condotti
51. tro dello scambiatore ed del tipo a griglia con singolo elettrodo di accensione Pannello comandi di tipo digitale Il pannello integra molteplici funzioni di regolazione ed dotato di un doppio display che a seconda dei casi segnala lo stato di funzionamento o codici di errore associati ad eventuali malfunzionamenti Il sistema di regolazione del tipo Master Slaves collocato dietro il pannello frontale costituito da una centralina master che gestisce una Futura 38 o due Futura 75 centraline tipo Slave Ogni slave sovrintende al funzionamento e controllo della singola Unit cui collegata La Master gestisce fino a 60 slaves ed predisposta per la telegestione regolazione climatica e controllo remoto Fiaura 3 Futura 75 gruppi termici Futura 38 e Futura 75 presentano all interno del cabinet metallico rispettivamente uno o due elementi termici Manuale di installazione e uso Installazione Ciascun elemento termico unit collegato all impianto idraulico e alimentazione gas in parallelo rispetto agli altri ed composto dai seguenti componenti principali Scambiatore di calore Gruppo di premiscelazione Scheda Slave di controllo e gestione Kit sicurezze Scarico fumi in polipropilene da 50 mm Ciascuna Futura 38 75 pu essere abbinata in batteria ad altri generatori simili in modo da realizzare centrali termiche modulari in cui gli n elementi termici sono gestiti da una sola scheda Master installa
52. uale di installazione e uso Dispositivi di sicurezza Bruciatore N 1 Bruciatore N Li Bruciatore N 3 Bruciatore N N 4 Blocco N 1 zun Sal che OFF OFF DI OFF 12 Bruciatore N 1 BILEIALOrE dg Bruciatore N 3 Blocco N 2 N 2 za Mal i Saata OFF OFF DI OFF Figura 35 8 Dispositivi di sicurezza Tutte le funzioni del modulo termico sono controllate elettricamente ogni anomalia provoca l arresto del singolo elemento termico e la chiusura automatica della valvola del gas Sul circuito dell acqua sono stati installati Valvola di sicurezza a 5 5 bar Termostato di sicurezza a riarmo automatico per ogni elemento termico Pressostato differenziale acqua con funzione di flussostato per ogni elemento termico Sonda di temperatura sulla mandata e ritorno di ciascun elemento termico gestite da un elettronica omologata per svolgere funzioni di sicurezza con tecnologia a doppio processore Tale dispositivo consente di controllare in continuo la temperatura di mandata e contemporaneamente il At fra mandata e ritorno degli elementi della batteria gt Regolazione modulante della temperatura di mandata sia sui singoli elementi sia sulla totalit della batteria YYYY Sul circuito di combustione sono installati gt Elettrovalvola gas in classe B C per ciascun elemento termico con compensazione pneumatica del flusso del gas in funzione della portata dell aria di aspirazione rapporto aria gas 1 1 gt Elettrod
53. zione temp Ch1 par 1 solo se aperto il termostato del circuito di alta temperatura O Temperatura a punto fisso 1 Climatica con sonda esterna 2 0 10V power Agisce sulla potenza 3 0 10V temperature Agisce sulla temperatura Valore massimo del set risc circuito di bassa Min valore temp circuito bassa alla max T esterna Attenuazione temp Ch2 par 3 solo se aperto il termostato del circuito di bassa temperatura Differenziale di riaccensione del bruciatore al di sotto del set point del circuito di bassa temp Differenziale di spegnimento del bruciatore oltre il set point del circuito di bassa temp Tempo di apertura valvola miscelatrice Tempo di chiusura valvola miscelatrice Tempo di attesa valvola miscelatrice Differenziale di apertura chiusura valvola miscelatr Differenziale di attesa valvola miscelatrice O potenza distribuita su min numero bruciatori 1 potenza distribuita su max numero bruciatori Impostazione terza pompa presente O Pompa generale di sistema anello 1 Pompa di bassa temperatura Temp iniziale per la protezione antigelo NOTA1 1 Metano con scarico fumi lt 15m 2 Metano con scarico fumi gt 15m 3 GPL con scarico fumi lt 15m 4 GPL con scarico fumi gt 15m 5 Town Gas 6 Gas F 7 Gas G Min temperatura esterna fornisce max valore di temperatura di mandata impostato Max temperature esterna fornisce il min valore di temperatura di mandata impostato Fatt
54. zioni in batteria di pi Futura 38 75 facilitata dalla disponibilit come accessorio di un collettore fumi da 125 mm di diametro in polipropilene con attacchi maschio femmina Il collettore stato concepito per raccogliere lo scarico fumi dai due tubi da 50 mm di una Futura 75 ognuno dei quali contiene al suo interno un dispositivo antiritorno dei fumi Se si desidera utilizzare il collettore nel caso di montaggio in batteria di pi gruppi termici bisogna fare in modo che tra essi venga rispettata la distanza minima prevista tra i gruppi 150 mm vedi Figura 10 In tal modo Manuale di installazione e uso Installazione l estremit maschio di uno dei due collettori potr facilmente innestarsi nell estremit femmina del collettore adiacente Legenda 1 Collettore DN125 2 Clapet 3 Curva 45 4 Tappo DN125 5 Manicotto DN125 Figura 10 3 6 Predisposizione scarico condensa La FUTURA 38 75 consente lo scarico della condensa tramite i due tubicini indicati in Figura 11 Pi in particolare al momento dell estrazione della caldaia dall imballo tali tubicini sono inseriti all interno del telaio per cui necessario come indicato in Figura 11 farli passare attraverso i due fori predisposti e successivamente fissarli mediante le due ghiere presenti Figura 11 L evacuazione dell acqua di condensa prodotta dal _Condensa dal gruppo termico FUTURA 38 75 durante il suo normale sistema evacuazione i f fumi
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