MANUALE TECNICO - Pietro Fiorentini
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1. 18 B Per i dispositivi di blocco collegati alla tubazione di valle tramite la valvola deviatrice a tre vie push 11 procedere nel seguente modo XM lan X Figura 18 Schema Dival presa d impulso interna ed esterna con valvola di blocco incorporata presa d impulso interna ed esterna pee IRE Collegare alla push una pressione ausiliaria controllata C Stabilizzare questa pressione al valore di taratura fissato per il regolatore Premere completamente il pomello 1 della valvola a tre vie push Riarmare tramite l apposita bussola il dispositivo di blocco Mantenere premuto il pomello 1 e Per dispositivi di sicurezza che intervengono per massima pressione aumentare lentamente la pressione ausiliaria e verificare il valore di intervento Se necessario aumentare il valore di intervento girando in senso orario la ghiera di regolazione 549 inversamente per una diminuzione del valore di intervento Per dispositivi di sicurezza previsti per incremento e diminuzione di pressione aumentare lentamente la pressione ausiliaria e registrare il valore di intervento Ripristinare la pressione al valore di taratura del regolatore ed eseguire l operazione di riarmo del blocco Verificare l intervento per diminuzione di pressione riducendo lentamente la pressione ausiliaria Se necessario aumentare i valori di intervento per incremento o diminuzione di pressione girando in senso orario rispettivamente le ghiere 549 o 5482. Agire inversamente per l operazione di diminuzione dei valori di intervento Accertarsi del buon funzionamento ripetendo gli interventi per almeno 2 3 volte Posizione di riposo A e B in comunicazione Posizione di controllo A e C in comunicazione Ambiente la pressione da tenere sotto controllo 8 ELL Figura 19 Schema collegamento push MT 236 ed 2015 Rev A C Per dispositivi sprovvisti della valvola push consigliabile collegare separatamente la testata di comando ad una pressione ausiliaria controllata e ripetere le operazioni descritte precedentemente Camera con pressione controllata Ambiente con la pressione da tenere sotto controllo Figura 20 ATTENZIONE Al termine dell operazione ricollegare la testata di comando alla presa di pressione di valle N B consigliabile ripetere le prove di intervento almeno ogni 6 mesi Al termine delle operazioni di verifica del blocco procedere come segue Assicurarsi che il blocco sia in posizione di chiusura Aprire la valvola di intercettazione di entrata V1 Aprire molto lentamente la valvola di blocco tirando l apposita bussola Aprire parzialmente il rubinetto di sfiato 6 posto sulla tubazione di uscita Controllare mediante il manometro 5 che la pressione di valle abbia il valore di taratura desiderato del regolatore In caso contrario aggiustare la taratura agendo sull apposita ghi
3. Vmax 20 m s per 0 5 Pd 1 5 bar Vmax 15 m s per Pd lt 0 5 bar MT 236 ed 2015 Rev A 2 3 3 0 10 DG IT VOLUME A VALLE NECESSARIO ALL INSTALLAZIONE In caso di impiego del regolatore con servizio di tipo ON OFF arresto od avviamento di bruciatori si deve tenere presente che l apparecchio DIVAL 500 pur essendo classificato del tipo a rapida reazione richiede un volume di gas tra l apparecchio Stesso e il bruciatore opportunamente dimensionato almeno 1 500 della portata nominale per pressioni fino a 300 mbar 1 1000 per pressioni superiori al fine di ammortizzare in parte le escursioni di pressione provocate da rapide variazioni di portata MODULARIT La concezione di tipo modulare dei regolatori della serie DIVAL 507 512 assicura la possibilit di applicare la valvola di blocco allo stesso corpo senza modificarne lo scartamento anche in tempi successivi all installazione del regolatore VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATA E un dispositivo fig 9 che blocca immediatamente il flusso del gas se a causa di qualche guasto la pressione di uscita raggiunge il valore prefissato per il suo intervento Per il regolatore di pressione DIVAL 507 512 esiste la possibilit di avere la valvola di blocco incorporata sia sul regolatore di servizio come pure su quello con funzione di monitor in linea Sono disponibili tre versioni LA BP LA MP e LA TR in funzione dei campi di pressione di inter
4. segnalare i relativi danni al fornitore conservando l imballo originale per le verifiche del caso Lo stoccaggio delle attrezzature anche dopo il loro utilizzo deve avvenire in luoghi adeguati privi d umidit e lontano da fonti di luce e calore entro i limiti definiti dalla targa dati La movimentazione dell apparecchiatura e dei suoi componenti deve essere eseguita dopo aver valutato che i mezzi di solevamento siano adeguati ai carichi da sollevare capacit di sollevamento e funzionalit per evitare urti impatti e sollecitazioni localizzate La movimentazione dell apparecchiatura deve essere eseguita quando ricorre il caso utilizzando i punti di sollevamento previsti sull apparecchiatura stessa L impiego di mezzi motorizzati riservato al personale a ci preposto L istallazione del regolatore di pressione deve avvenire nel rispetto delle prescrizioni leggi o norme in vigore nel luogo di istallazione In particolare gli impianti per gas naturale devono presentare caratteristiche in accordo alle disposizioni di legge o normative vigenti nel luogo di installazione o almeno in accordo alle norme EN 12186 o EN 12279 L installazione in accordo a tali norme minimizza il rischio di pericolo di incendio e la formazione di atmosfere potenzialmente esplosive L apparecchiatura sprovvista di dispositivi interni di limitazione della pressione pertanto deve essere installata assicurandosi che la pressione di esercizio dell insieme su cui
5. gruppo di bilanciamento e dal corpo del regolatore 13 Separare il gruppo di bilanciamento dal corpo regolatore estraendolo dalla sede 14 Svitare la vite dall otturatore lo stelo dal disco e separare tutti i componenti del gruppo di bilanciamento 0 80_ 8 15 Svitare dal corpo la sede valvola facendo molta attenzione a non danneggiare i bordi di tenuta Per rimontare il regolatore si possono eseguire in senso inverso le operazioni descritte per lo smontaggio Prima di rimontare gli elementi di tenuta anelli o ring membrane ecc necessario controllarne l integrit ed eventualmente sostituirli E opportuno inoltre assicurarsi che la membrana sia perfettamente inserita nel suo alloggiamento e che il movimento del gruppo stelo otturatore non presenti alcun impedimento Si ribadisce la massima cura che deve essere prestata nel manipolare la sede valvola per non danneggiare i bordi di tenuta La ghiera di regolazione interna deve essere solo parzialmente avvitata La manutenzione della sola valvola di regolazione gruppo di bilanciamento e sede valvola pu essere effettuata senza intervenire sulla testata di comando In questo caso le operazioni da eseguire partono dalla posizione 9 dopo aver effettuato l operazione 1 MT 236 ed 2015 Rev A 7 4 VALVOLA DI BLOCCO LAI 1 Assicurarsi che il blocco sia in posizione di chiusura 2 Soollegare i raccordi tra la valvola di blocco e la presa di
6. installata non superi mai il valore di pressione massima ammissibile PS L utilizzatore dovr pertanto provvedere quando lo ritenga necessario all installazione sull insieme di adeguati sistemi di limitazione della pressione dovr inoltre predisporre l impianto con adeguati sistemi di sfiato o drenaggio per poter scaricare la pressione e il fluido contenuto nell impianto prima di procedere a qualsiasi attivit di verifica e manutenzione Qualora l installazione dell apparecchiatura richieda l applicazione in campo di raccordi a compressione questi devono essere installati seguendo le istruzioni del produttore dei raccordi stessi La scelta del raccordo deve essere compatibile con l impiego specificato per l apparecchiatura e con le specifiche di impianto quando previste La messa in servizio deve essere eseguita da personale adeguatamente formato Durante le attivit di messa in servizio il personale non strettamente necessario deve essere allontanato e deve essere adeguatamente segnalata l area di interdizione cartelli transenne ecc Verificare che le tarature dell apparecchiatura siano quelle richieste eventualmente provvedere al loro ripristino ai valori richiesti secondo le modalit indicate oltre in questo manuale Durante la messa in servizio devono essere valutati i rischi determinati da eventuali scarichi in atmosfera di gas infiammabili o nocivi Per installazione su reti di distribuzione per gas naturale occorre consid
7. l apposito Kit ricambi reperibile sul sito Pietro Fiorentini N B L impiego di pezzi di ricambio non originali solleva Pietro Fiorentini S p A da ogni responsabilit La manovra di depressurizzazione deve avvenire avendo cura di scaricare gli sfiati agli scarichi in area sicura per evitare i rischi di generazione di scintille dovute a urti di particelle di impurit all interno delle linee di scarico si raccomanda di mantenere una velocit del fluido inferiore a 5 m sec Si suggerisce inoltre di apporre dei segni di riferimento prima di smontarli sui particolari che possono presentare problemi di orientamento o di posizionamento reciproco nella fase di rimontaggio Ricordiamo infine che gli anelli o ring e i particolari meccanici di scorrimento steli ecc devono essere lubrificati prima di rimontarli con uno strato sottile di grasso al silicone Prima di procedere alla rimessa in servizio la tenuta esterna dell apparecchiatura dovr essere verificata ad una pressione adeguata atta a garantire l assenza di perdite esterne La tenuta interna dei dispositivi di blocco e dei monitor quando vengono utilizzati come accessori di sicurezza secondo Direttiva PED deve essere verificata ad una pressione adeguata atta a garantire la tenuta interna alla pressione massima di esercizio prevista Tali verifiche sono essenziali ai fini di assicurare l impiego sicuro alle condizioni di esercizio previste devono comunque essere conformi alle regolamen
8. Regolatore di pressione DIVAL 507 512 MANUALE TECNICO Pietro Fiorentini DG IT DIVAL 507 512 DIVAL Versione Base PRESSIONE DI ENTRATA PRESSIONE DI USCITA 2 MT 236 ed 2015 Rev A L apparecchiatura descritta in questo manuale un dispositivo soggetto a pressione inserito in sistemi pressurizzati L apparecchiatura in questione normalmente inserita in sistemi che trasportano gas infiammabili ad esempio gas naturale Prima di procedere all installazione messa in servizio o manutenzione gli operatori devono prendere visione delle disposizioni di sicurezza applicabili all installazione in cui devono operare ottenere le necessarie autorizzazioni ad operare quando richieste dotarsi delle necessarie protezioni individuali casco occhiali ecc assicurarsi che l area in cui si deve operare sia dotata delle protezioni collettive previste e delle necessarie indicazioni di sicurezza Gli imballi per il trasporto dell apparecchiatura e dei relativi ricambi sono stati particolarmente studiati e realizzati al fine di evitare danni durante il normale trasporto lo stoccaggio e la relativa manipolazione Pertanto l apparecchiatura e i ricambi devono essere mantenuti nei rispettivi imballi originali fino alla loro installazione nel sito di destinazione finale All atto dell apertura degli imballi dovr essere verificata l integrit dei materiali contenuti In presenza di eventuali danneggiamenti
9. a Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione V1 Aprire molto lentamente la valvola di blocco tirando l apposita bussola Aumentare la tarature del regolatore principale 2 fino all intervento del regolatore monitor 1 agendo sull apposita ghiera interna ruotandola in senso orario e Controllare mediante il manometro 4 e 5 che la pressione di uscita abbia il valore di taratura prefissato per il regolatore monitor 1 In caso contrario aggiustare la taratura agendo sull apposita ghiera interna ruotandola in senso orario per aumentare e in senso antiorario per diminuire Chiudere il rubinetto di sfiato e verificare il valore della pressione di chiusura del regolatore monitor 1 Fare intervenire la valvola di blocco e aprire parzialmente il rubinetto di sfiato 6 Aprire molto lentamente la valvola di blocco tirando l apposita bussola Diminuire la tarature del regolatore principale 2 fino all esclusione del regolatore monitor 1 agendo sull apposita ghiera ruotandola in senso antiorario e Impostare la taratura del regolatore principale 2 ai valori di taratura prefissati controllare mediante manometro 5 i valori di taratura e Chiudere il rubinetto di sfiato e verificare il valore della pressione di chiusura del regolatore principale 2 e mezzo schiumogeno controllare la tenuta di tutte le giunzioni poste tra le valvole di intercettazione V1 e V2 e Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione di uscita V2 fino a
10. a il regolatore e le valvole di sezionamento Gli interventi di manutenzione sono strettamente legati alla qualit del gas trasportato impurit umidit gasolina sostanze corrosive e alla efficienza della filtrazione E pertanto sempre consigliabile una manutenzione preventiva la cui periodicit se non stabilita da regolamentazioni gi in vigore dovrebbe essere stabilita in relazione e Alla qualit del gas trasportato e X Allo stato di pulizia e di conservazione delle tubazioni a monte del regolatore in genere per esempio dopo il primo avviamento degli impianti si richiedono pi frequenti manutenzioni per il precario stato di pulizia interna delle tubazioni e Allivello di affidabilit richiesto all impianto di riduzione Prima di iniziare le operazioni di smontaggio delle apparecchiature opportuno accertarsi di Disporre di una serie di ricambi consigliati ricambi dovranno essere originali Pietro Fiorentini tenendo presente che i particolari pi importanti quali le membrane vengono marchiati e Disporre di una serie di chiavi di cui alla tabella 7 5 Per una corretta manutenzione i pezzi di ricambio consigliati sono inequivocabilmente identificati con dei cartellini indicanti e Il numero di disegno d assieme SS dell apparecchiatura in cui sono utilizzabili e La posizione riportata nel disegno d assieme SS dell apparecchiatura Viene consigliato di sostituire tutte le parti in a tale scopo utilizzare
11. a posizione delle prese di pressione di uscita e la velocit del gas nel punto di presa rispettino i valori indicati nella tabella 2 3 Il regolatore quando viene utilizzato in stazioni di riduzione della pressione del gas deve essere installato almeno secondo i requisiti richiesti dalle norme EN 12186 o EN 12279 Tutte le prese di possibile sfiato di gas dovute ad eventuali rotture di sensori membrane devono essere convogliate secondo norme EN 12186 o EN 12279 Allo scopo di evitare il raccogliersi di impurit e condense nei tubi delle prese di pressione si consiglia Figura 8 e che i tubi stessi siano sempre in discesa verso l attacco della tubazione di uscita con una pendenza all incirca del 5 10 e che gli attacchi della tubazione siano sempre saldati sulla parte superiore della tubazione stessa e che il foro sulla tubazione non presenti bave o sporgenze verso l interno Allo scopo di evitare rotture o deformazioni indesiderate si consiglia che l apparecchiatura sia installata secondo norme vigenti e di buona tecnica e che non siano presenti carichi esterni gravanti sul dispositivo dotare l apparecchiatura di adeguati mezzi di protezione e messe a terra contro correnti vaganti e differenziali potenziali elettrostatici e utilizzare l apparecchiatura entro i limiti di targa Tab 2 3 Nella tubazione di uscita del regolatore la velocit del gas non deve superare i serguenti valori Vmax 25 m s per 1 5 Pd 5 bar
12. aratura il carico sulla membrana 536 aumenta fino a vincere la resistenza della molla 547 Questo provoca il movimento dell alberino 535 che per mezzo della camma sposta il tastatore 509 sganciando il leverismo In questo modo si libera lo stelo 517 con l otturatore 526 che viene portato in chiusura dalla molla 525 L intervento per diminuzione di pressione avviene invece nel modo seguente Fintantoch il valore della pressione Pd rimane al di sopra del carico di taratura della molla 546 il supporto molla 544 rimane in appoggio sul supporto 545 Se la pressione Pd diminuisce al di sotto del valore prefissato la molla 546 fa muovere il supporto 544 e di conseguenza l alberino 535 La camma sposta quindi il tastatore 509 provocando lo sgancio del leverismo Il riarmo del blocco si esegue tirando la bussola 531 fino a riagganciare il leverismo Nella prima fase della manovra sar necessario attendere che la pressione di monte attraverso il by pass interno passi a valle dell otturatore equilibrandolo Dopo il riarmo la bussola 513 dovr essere inserita a pressione nella sua sede La condizione di apertura o chiusura della valvola di blocco individuabile dall esterno osservando la posizione del tappino colorato 531 attraverso il tappo 532 11 MT 236 ed 2015 Rev A DL IT La tabella 3 1 mostra i campi di intervento dei pressostati disponibili CARATTERISTICHE MOLLE BLOCCO LA BP code coore 1o Campo aitaratu
13. d ottenere il completo invaso della condotta 21 MT 236 ed 2015 Rev A 22 Di seguito sono evidenziate alcune casistiche che potrebbero nel tempo presentarsi sotto forma di disfunzioni di varia natura Si tratta di fenomeni legati alle condizioni del gas oltre ovviamente al naturale invecchiamento e logoramento dei materiali Si rammenta che tutti gli interventi sulle apparecchiature devono essere eseguiti da personale tecnicamente qualificato che disponga delle idonee conoscenze in materia La manomissione delle apparecchiature da parte di personale non idoneo solleva Pietro Fiorentini SpA da ogni e qualsiasi responsabilit La tabella 6 1 riporta le possibili amomalie che si possono presentare sul regolatore INCONVENIENTE CAUSE POSSIBILI INTERVENTO Mancanza di tenuta a Q 0 O ring danneggiati Sostituzione Membrana 322 danneggiata Sostituzione Sporco o corpi estranei nella zona di tenuta Attriti anomali del gruppo stelo Pulizia ed eventuale sostituzione Pompaggio otturatore 305 elementi di tenuta e o di guida Aumento di Pd con Q gt 0 Rottura membrana 322 Pulizia La tabella 6 2 riporta le possibili anomalie che si possono presentare sul regolatore INCONVENIENTE CAUSE POSSIBILI INTERVENTO Non chiusura dell otturatore Rottura della membrana 536 della Sostituzione di blocco testata di misura Guarnizione dell otturatore 526 costituzione Perdita dall otturatore del blocco deteriorata S
14. dicate Figura 10 VS AM 65 Quando la valvola di sfioro montata direttamente sulla linea senza cio l interposizione di una valvola di intercettazione procedere come di seguito indicato 1 Assicurarsi che la valvola di intercettazione di uscita V2 e il rubinetto di sfiato 6 siano chiusi 2 Collegare al rubinetto 6 una pressione ausiliaria controllata e stabilizzarla al valore desiderato di intervento della valvola di sfioro Aprire il rubinetto di sfiato 6 con conseguente aumento di pressione nel tronco di uscita 3 Verificare l intervento della valvola di sfioro 15 ed eventualmente registrarlo ruotando opportunamente la ghiera di regolazione interna 14 in senso orario per aumentare la taratura e viceversa per diminuirla Chiudere la valvola di intercettazione 16 2 Collegare alla presa 17 una pressione ausiliaria controllata e aumentarla lentamente fino al valore previsto di intervento della valvola di sfioro 3 Verificare l intervento della valvola di sfioro 15 ed eventualmente registrarlo ruotando opportunamente la ghiera di regolazione interna 14 in senso orario per aumentare la taratura e viceversa per diminuirla Figura 11 Collegamento diretto alla linea Figura 12 Collegamento con valvola d intercettazione 14 MT 236 ed 2015 Rev A Dopo l installazione verificare che le valvole di intercettazione di entrata uscita l eventuale by pass e il rubinetto di sfiato siano chiusi Si racc
15. due quali scorie di saldatura sabbia residui di vernice acqua ecc La disposizione normalmente prevista quella indicata in fig 4 altre possibili installazioni sono indicate in fig 5 Figura 4 Figura 5 MT 236 ed 2015 Rev A LL IT Tabella 2 1 Dimensioni d ingombro in mm fig 6 ww i NPS DIVAL 507 512 DIVAL 507 512 LA 4 i bon n L Figura 6 Ingombri 8 MT 236 ed 2015 Rev A I regolatori della serie Dival 507 512 possono essere forniti con presa d impulso interna presa d impulso interna esterna presa d impulso esterna versione monitor Dove previsto i collegamenti tra l apparecchiatura e la tubazione devono essere eseguiti con tubo di acciaio inox o rame avente un diametro minimo interno di 8mm Regolatore Presa d impulso Manometro esterna Valvola di sfiato alvola Regolatore Valvola di sfiato Valvola intercettatrice Manometro Valvola intercettatrice Presa d impulso esterna Figura 7 Schema d installazione L installazione su un impianto di una presa multipla fig 8 ha lo scopo di derivare da un unico punto tutti i segnali di impulso di pressione che arrivano alle varie apparecchiature di riduzione di sicurezza e dei loro accessori Il regolatore va installato sulla linea orientando la freccia sul corpo nel senso del flusso del gas Dove previsto per ottenere una buona regolazione indispensabile che l
16. e il valore di intervento girando in senso orario la ghiera di regolazione 549 inversamente per una diminuzione del valore di intervento Per dispositivi di sicurezza previsti per incremento e diminuzione di pressione aumentare lentamente la pressione ausiliaria e registrare il valore di intervento Ripristinare la pressione al valore di taratura del regolatore ed eseguire l operazione di riarmo del blocco Verificare l intervento per diminuzione di pressione riducendo lentamente la pressione ausiliaria Se necessario aumentare i valori di intervento per incremento o diminuzione di pressione girando in senso orario rispettivamente le ghiere 549 o 548 Agire inversamente per l operazione di diminuzione dei valori di intervento Accertarsi del buon funzionamento ripetendo gli interventi per almeno 2 3 volte MT 236 ed 2015 Rev A B Per dispositivi sprovvisti della valvola push fig 20 consigliabile collegare separatamente la testata di comando ad una pressione ausiliaria controllata e ripetere le operazioni qui sopra descritte ATTENZIONE Al termine dell operazione ricollegare la testata di comando alla presa di pressione di valle N B E consigliabile ripetere le prove di intervento almeno ogni 6 mesi Al termine delle operazioni di verifica del blocco procedere come segue Assicurarsi che il blocco sia in posizione di chiusura Aprire parzialmente il rubinetto di sfiato 6 posto sulla tubazione di uscit
17. e provvede a scaricare all esterno una certa quantit di gas quando la pressione nel punto di controllo supera quella di taratura a causa di eventi non duraturi quali per esempio la chiusura di valvole di intercettazione in un tempo molto ridotto e o un surriscaldamento del gas con portata richiesta nulla Lo scarico del gas all esterno pu per esempio evitare l intervento del dispositivo di blocco per cause transitorie non derivanti da danni al regolatore Ovviamente la quantit di gas scaricata dipende dall entit della sovrappressione rispetto alla taratura I diversi modelli di valvole di sfioro disponibili si basano tutti sullo stesso principio di funzionamento che viene di seguito illustrato facendo riferimento alla valvola VS AM 65 fig 10 Esso si fonda sul confronto tra la spinta sulla membrana 24 derivante dalla pressione del gas da controllare e la spinta derivante dalla molla di taratura 20 In questo confronto intervengono anche il peso dell equipaggio mobile le spinte statiche e quelle dinamiche residue sull otturatore 4 Quando la spinta derivante dalla pressione del gas supera quella della molla di taratura l otturatore 4 viene sollevato con conseguente scarico di una certa quantit di gas Non appena la pressione scende al di sotto del valore di taratura l otturatore ritorna in posizione di chiusura Il controllo e la registrazione dell intervento della valvola di sfioro pu essere eseguito seguendo le procedure di seguito in
18. ede otturatore erosa o scalfita Sostituzione Errata taratura molla di max e o Rifare la taratura agendo sulle ghiere minima 549 e o 549 L Cambiare la scatola contenente Leverismi con attrito l intero complesso Persistenza della causa che ha provocato a valle l aumento o la diminuzione di pressione Errata pressione di sgancio Far cadere o aumentare la pressione di valle Non si riesce a riarmare Cambiare la scatola standard Leverismi rotti o scheggiati contenente il complesso esterno al regolatore N B Se la valvola di blocco intervenuta prima di qualsiasi operazione chiudere le valvole di entrata e di uscita V1 e V2 della linea e scaricare la pressione Rimuovere le cause che hanno determinato l intervento prima della sua riattivazione In caso di anomalia di funzionamento non disponendo di personale qualificato per lo specifico intervento chiamare il ns centro di assistenza a Voi pi vicino Per informazioni rivolgersi al nostro servizio SATRI presso lo stabilimento di Arcugnano VI MT 236 ed 2015 Rev A Le operazioni di conduzione verifica e manutenzione dovranno essere effettuate in conformit alle regolamentazioni vigenti in materia nel luogo di installazione dell apparecchiatura tipologia e frequenza Prima di effettuare qualsiasi intervento importante accertarsi che il regolatore sia stato intercettato in entrata e in uscita e che sia stata scaricata la pressione nei tratti di condotta tr
19. era interna ruotandola in senso orario per aumentare ed in senso antiorario per diminuire e Chiudere il rubinetto di sfiato 6 e verificare il valore della pressione di chiusura e mezzo schiumogeno controllare la tenuta di tutte le giunzioni poste tra le valvole di intercettazione V1 e V2 e Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione di uscita V2 fino ad ottenere il completo invaso della condotta 19 MT 236 ed 2015 Rev A 20 IT Nel caso sia presente sulla linea la valvola di sfioro fare riferimento al par 4 1 per la sua verifica Figura 21 Schema Monitor Regolante presa d impluso interna Figura 22 Schema Monitor Regolante presa d impulso interna ed esterna Controllare e registrare l intervento del dispositivo di blocco 7 come segue A Peri dispositivi di blocco collegati alla tubazione di valle tramite la valvola deviatrice a tre vie push 11 procedere nel modo che segue fig 19 ee Collegare alla push una pressione ausiliaria controllata C Stabilizzare questa pressione al valore di taratura fissato per il regolatore Premere completamente il pomello 1 della valvola a tre vie push Riarmare tramite l apposita bussola il dispositivo di blocco Mantenere premuto il pomello 1 e e Per dispositivi di sicurezza che intervengono per massima pressione aumentare lentamente la pressione ausiliaria e verificare il valore di intervento Se necessario aumentar
20. erare il rischio di formazioni di miscela esplosiva gas aria all interno delle tubazioni Il regolatore Dival 507 512 classificato come accessorio a pressione secondo la Direttiva 97 23 EC PED Il regolatore Dival 507 512 con dispositivo di blocco incorporato con pressostato per intervento di massima pressione definito come accessorio di sicurezza secondo Direttiva PED e quindi pu essere utilizzato sia come accessorio a pressione che come accessorio di sicurezza sempre secondo Direttiva PED La configurazione regolatore regolante pi regolatore monitor in linea definito come accessorio di sicurezza secondo Direttiva PED In questo caso compito dell utilizzatore verificare che la pressione massima ammissibile PS delle attrezzature a pressione da proteggere sia compatibile con la taratura del regolatore monitor e con la sua classe di pressione di chiusura SG MT 236 ed 2015 Rev A Scopo di questo manuale di fornire informazioni essenziali per l installazione la messa in servizio lo smontaggio il rimontaggio e la manutenzione dei regolatori DIVAL 507 512 fig 1 Si ritiene inoltre opportuno fornire in questa sede una breve illustrazione delle caratteristiche principali del regolatore e dei suoi accessori Il regolatore di pressione DIVAL 507 512 un regolatore di pressione per fluidi gassosi preliminarmente depurati idoneo per bassa media ed alta pressione Il DIVAL 507 512 un regolato
21. incendo il carico della molla 329 e sgravando quindi l otturatore dal carico determinato dal brusco aumento di pressione Per evitare che piccoli trafilamenti a portata richiesta nulla o che repentine e temporanee sovrappressioni derivanti ad esempio da rapide manovre o dal surriscaldamento del gas possano far intervenire la valvola di blocco la soluzione di fig 2 pu essere sostituita su richiesta in una valvola di sfioro incorporata togliendo gli o ring fig 3 Il suo funzionamento avviene come di seguito descritto con regolatore chiuso le eventuali sovrappressioni sollevano il disco protezione membrana 323 vincendo il carico delle molle 328 e 329 In questo modo viene scaricata una certa quantit di gas attraverso l orifizio del vent MT 236 ed 2015 Rev A FNN C Vara Figura 1 DIVAL 507 512 SP TAN mi Figura 3 Versione Sfioro SI Figura 2 Versione Sfioro NO MT 236 ed 2015 Rev A DE IT La tabella 1 1 riporta i campi di taratura delle diverse molle previste CARATTERISTICHE MOLLE DIVAL 507 512 BP Codice Colore De Lo d Campo di taratura mbar 64470139NE 115 30 40 64470140MA 106 40 70 64470071GR 70 110 De esterno d filo Lo Lunghezza 5 CARATTERISTICHE MOLLE DIVAL 507 512 CARATTERISTICHE MOLLE DIVAL 507 512 TR eco a s De esterno d filo Lo Lunghezza La tabella 1 2 riporta i differe
22. irare l apposita bussola della valvola di blocco fino ad aprire il solo by pass interno Tirare quindi fino alla posizione di aggancio Controllare la tenuta della guarnizione armata del regolatore Aprire in uscita del regolatore un rubinetto di sfiato in grado di creare una piccola portata di gas Avvitare la ghiera di regolazione interna fino a raggiungere il valore di taratura desiderato Chiudere il rubinetto di sfiato all atmosfera 1 Aprire molto lentamente valvola di intercettazione di uscita ed aggiustare eventualmente il valore di taratura del regolatore agendo sulla ghiera di regolazione 2 Fissare il tappo 29 MT 236 ed 2015 Rev A Via Enrico Fermi 8 10 36057 Arcugnano VI let ro Tel 39 0444 968511 Fax 39 0444 960468 DOLO Fiorentini
23. ite il sistema di leverismi 305 allo stelo 201 e quindi all otturatore 211 L otturatore provvisto di una guarnizione in gomma vulcanizzata per assicurare la perfetta tenuta quando la portata richiesta nulla Nel caso in cui durante il funzionamento la pressione di uscita Pd diminuisca la spinta che essa esercita sulla membrana 322 diventa inferiore al carico della molla 328 la membrana quindi si abbassa provocando attraverso i leverismi 305 l allontanamento dell otturatore 211 dalla sede valvola 102 La portata di gas conseguentemente aumenta fino a ripristinare il valore iniziale della pressione di taratura Se invece la pressione di uscita inizia ad aumentare la forza esercitata sulla membrana 322 supera il carico della molla 328 L otturatore viene cosi spostato verso la posizione di chiusura facendo ritornare la pressione di uscita al valore prestabilito In condizioni di normale esercizio l otturatore 211 si posiziona in modo tale da mantenere la pressione Pd attorno al valore di taratura prescelto Per la regolazione della pressione di taratura si pu agire ruotando opportunamente la ghiera di regolazione interna 318 in senso orario per aumentarla e antiorario per diminuirla La descritta soluzione in fig 2a viene adottata al fine di proteggere l otturatore dai danni derivanti da improvvisi aumenti della pressione regolata Questa soluzione permette infatti al disco protezione membrana 323 di appoggiarsi al coperchio superiore v
24. nziali di taratura delle diverse molle previste CARATTERISTICHE MOLLE SFIORO DIVAL 507 512 BP 6447002481 BIANCO 13 10 17 64470031RO ROSSO 17 18 50 De esterno d filo Lo Lunghezza CARATTERISTICHE MOLLE SFIORO DIVAL 5007 512 MP 64470088GI GIALLO 30 100 De esterno d filo Lo Lunghezza CARATTERISTICHE MOLLE SFIORO DIVAL 507 512 TR Codice coore Be te d Cemediwsusimbw _ wor oo De esterno d filo Lo Lunghezza 6 MT 236 ed 2015 Rev A Il regolatore non necessita di alcun ulteriore dispositivo di sicurezza posto in entrata per la protezione da eventuali sovrapressioni rispetto alla sua pressione ammissibile PS quando per la stazione di riduzione posta in entrata la massima pressione incidentale di uscita risulta Pd lt 1 1 PS Prima di installare il regolatore necessario assicurarsi che e il regolatore sia inseribile nello spazio previsto e sia sufficientemente agibile per le successive operazioni di manutenzione vedere ingombri in tabella 2 1 e le tubazioni di entrata e di uscita siano al medesimo livello e in grado di sopportare il peso del regolatore vedere tabella 2 2 e le connessioni di entrata uscita della tubazione siano parallele e le connessioni di entrata uscita del regolatore siano pulite e il regolatore stesso non abbia subito danni durante il trasporto e a tubazione di entrata sia stata pulita al fine di espellere impurit resi
25. omanda di verificare prima della messa in servizio che le condizioni di impiego siano conformi alle caratteristiche delle apparecchiature Tali caratteristiche siano richiamate con i simboli sulle targhette di cui ogni apparecchiatura munita fig 13 Si raccomanda di azionare le valvole di apertura e chiusura molto lentamente Manovre troppo rapide potrebbero danneggiare il regolatore Si fa presente che il regolatore con funzione di monitor viene indicato con targhetta aggiuntiva fig 14 TARGHETTE APPARECCHIATURE DE Pietro C Pietro C Fiorentini Made in Italy _ Fiorentini Made in Italy ID N XXXX EN 334 A1 ID XXXX EN 14382 A1 Regulator Slam Shut Device DN Class A IS TS FLUID AC TS FLUID AG PS Pu max SG PS Pu max AG Bpu Fail Open IS Wdo Wdso Pd Relief Wdu Wdsu Wd Wds OPSO UPSO SN XXXXXXXXXX PL XXXXXXXXXX SN XXXXXXXXXX PL XXXXXXXXXX Figura 13 Targhette Apparecchiature MONITOR Figura 14 Targhetta Aggiuntiva Di seguito riportato l elenco dei simboli usati e il loro significato CE Conformit alla Direttiva 97 23 CE PED Pumax massima pressione di funzionamento all entrata dell apparecchio bpu campo di variabilit della pressione di entrata del regolatore di pressione in condizioni di normale funzionamento PS massima pressione ammissibile che pu essere sopportata in condizioni di sicurezza dalla struttura del c
26. orpo dell apparecchio Wds campo di taratura del regolatore di pressione pilota preriduttore che pu essere ottenuto usando i particolari e la molla di taratura montati al momento del collaudo non cambiando cio alcun componente dell apparecchio Wd campo di taratura del regolatore di pressione pilota preriduttore che pu essere ottenuto usando le molle di taratura indicate nelle apposite tabelle ed eventualmente cambiando qualche altro particolare dell apparecchio pastiglia armata membrane ecc AC classe di regolazione SG classe di pressione di chiusura AG precisione di intervento blocco Wdso campo di intervento per sovrapressione di valvole di blocco che pu essere ottenuto usando la molla di taratura montata al momento del collaudo Wdo campo di intervento per sovrapressione di valvole di blocco che pu essere ottenuto usando le molle di taratura indicate nelle tabelle Wdsu campo di intervento per diminuzione di pressione di valvole di blocco che pu essere ottenuto usando la molla di taratura montata al momento del collaudo Wdu campo di intervento per diminuzione di pressione di valvole di blocco che pu essere ottenuto usando le molle di taratura indicate nelle tabelle 15 MT 236 ed 2015 Rev A IT La manovra di pressurizzazione dell apparecchiatura dovr essere fatta molto lentamente Qualora non venga applicata una procedura di inertizzazione si raccomanda durante la fase di pressuri
27. pressione di valle 3 Togliere le viti che fissano il dispositivo di blocco al corpo 4 Togliere il blocco 5 Switare il tappo e le ghiere di regolazione Estrarre quindi le molle di taratura i supporti molla 6 Togliere le viti coperchio corpo 27 MT 236 ed 2015 Rev A 7 Estrarre dal corpo il gruppo membrana e 8 Togliere il tappo svitare il dado e la ghiera 10 Svitare il dato e rimuovere l otturatore Per rimontare la valvola di blocco si possono eseguire in senso inverso le operazioni descritte per lo smontaggio Prima di rimontare gli elementi di tenuta anelli o ring membrane ecc necessario controllarne l integrit ed eventualmente sostituirli 28 MT 236 ed 2015 Rev A Ch 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 41 Chiave regolabile a rullino Ch 8 9 10 11 12 13 14 15 Chiave a tubo doppia poligonale 16 17 18 19 20 24 26 27 36 46 Chiave a maschio esagonale Ch 3 4 5 6 7 8 19 Es Ch PH 0 x 100 PH 1x125 Giravite Philips PH 2x150 Giravite a lama piatta 0 5x3x75 1 2x6 5x125 Pinza per anelli Cod 10 25 19 60 1 Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione posta in entrata del regolatore e controllare mediante soluzione schiumogena o similare e latenuta delle superfici esterne del regolatore e a tenuta della valvola di blocco e latenuta delle superfici interne del regolatore m Con manovra molto lenta t
28. r la sua verifica Figura 15 Schema Dival presa d impulso interna Figura 16 Schema Dival presa d impulso interna ed esterna 1 Aprire parzialmente il rubinetto di sfiato 6 posto sulla tubazione di uscita 2 Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione di entrata V1 3 Stabilizzate le pressioni di entrata e di uscita controllare mediante il manometro 5 che la pressione di uscita abbia il valore di taratura desiderato In caso contrario aggiustare la taratura agendo sull apposita ghiera interna fig 1 ruotandola in senso orario per aumentare e in senso antiorario per diminuire Chiudere il rubinetto di sfiato e verificare la tenuta del regolatore e il valore della sua sovrapressione di chiusura Con mezzo schiumogeno controllare la tenuta di tutte le giunzioni poste tra le valvole di intercettazione V1 e V2 Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione di uscita V2 fino ad ottenere il completo invaso della condotta SER 16 MT 236 ed 2015 Rev A Nel caso sia presente sulla linea anche la valvola di sfioro fare riferimento al par 4 1 per la sua verifica Controllare e registrare l intervento del dispositivo di blocco 7 come segue A Per i dispositivi di blocco con presa d impulso interna procedere nel seguente modo Figura 17 Schema Dival presa d impulso interna con valvola di blocco incorporata presa d impulso interna 1 Collegare a valle una pressione ausiliaria cont
29. ra mba _ S Intervento per massima pressione I i E5N Intervento per minima pressione m Teo 99 De esterno d filo Lo Lunghezza codice coe me a campo aitaratura mban _ DN Intervento per massima pressione De estemo d flo Lo Lunghezza o O De esterno d filo Lo Lunghezza CARATTERISTICHE MOLLE BLOCCO LA TR codice Coe te a mbe _ D Intervento per massima pressione De esterno d filo Lo Lunghezza 12 MT 236 ed 2015 Rev A 3 3 DIVAL 507 512 CON FUNZIONAMENTO DA MONITOR Il monitor un regolatore di emergenza che ha il compito di entrare in servizio al posto del regolatore principale qualora questo per una sua anomalia consenta alla pressione di uscita di raggiungere il valore di taratura fissato per l intervento del monitor stesso Per tale dispositivo di emergenza la PIETRO FIORENTINI dispone di una soluzione per installazioni con monitor in linea 3 3 1 CARATTERISTICHE Il DIVAL 507 512 con funzione di monitor un regolatore che rispetto alla versione standard non presenta presa d impulso interna ma la predisposizione per la sola presa d impulso esterna O_o aa D IL ED i TEE PRESSIONE DI ENTRATA PRESSIONE DI USCITA 13 MT 236 ed 2015 Rev A IT La valvola di sfioro un dispositivo di sicurezza ch
30. re normalmente aperto e conseguentemente apre in caso di s rottura della membrana principale e mancanza di segnale della pressione regolata Le caratteristiche principali di questo regolatore sono Pressione di progetto PS fino a 20 bar Temperatura operativa 20 C 60 C Temperatura ambiente 20 C 60 C Campo della pressione di entrata bpu da 0 2 a 20 bar Campo di regolazione possibile Wd v 15 110 mbar per testata BP v 80 300 mbar per testata MP v 300 3000 mbar per testata TR Pressione differenziale minima 0 1 bar e Classedi precisione AC fino a 5 in funzione del campo di pressione di uscita e Classedi pressione di chiusura SG fino a 10 in funzione del campo di pressione di uscita In assenza di pressione e con molla di taratura caricata l otturatore 211 mantenuto in posizione di apertura dall aggancio dello stelo 201 da parte dei leverismi 305 La pressione di uscita Pd viene controllata mediante il confronto fra il carico della molla 328 e la spinta che la pressione di uscita stessa esercita sulla membrana 322 In questo confronto intervengono inoltre il peso dell equipaggio mobile e le spinte dinamiche sull otturatore La pressione di entrata anche se variabile non ha alcuna influenza sull equilibrio dell otturatore 211 poich esso per la presenza del foro A viene a trovarsi tra due pressioni uguali agenti su uguali superfici Il movimento della membrana 322 viene trasmesso tram
31. rollata C 2 Stabilizzare questa pressione al valore di taratura fissato per il regolatore Per dispositivi di sicurezza che e intervengono per massima pressione aumentare lentamente la pressione ausiliaria e verificare il valore di intervento Se necessario aumentare il valore di intervento girando in senso orario la ghiera di regolazione 549 inversamente per una diminuzione del valore di intervento e intervengono per incremento e diminuzione di pressione aumentare lentamente la pressione ausiliaria e registrare il valore di intervento Ripristinare la pressione al valore di taratura del regolatore ed eseguire l operazione di riarmo del blocco Verificare l intervento per diminuzione di pressione riducendo lentamente la pressione ausiliaria Se necessario aumentare i valori di intervento per incremento o diminuzione di pressione girando in senso orario rispettivamente le ghiere 549 o 548 Agire inversamente per l operazione di diminuzione dei valori di intervento AI termine dell operazione scollegare la pressione ausiliaria Nota In presenza di valvola di sfioro esterna escludere tale dispositivo prima di procedere con la verifica del blocco o In presenza di valvola di sfioro interna o escludere tale dispositivo prima di procedere con la verifica del blocco o collegare un presa di pressione ausiliaria controllata con portata superiore al dispositivo di sfioro 17 MT 236 ed 2015 Rev A
32. tazioni nazionali in vigore 23 MT 236 ed 2015 Rev A DL IT 7 2 PROCEDURA DI MANUTENZIONE DEL REGOLATORE DIVAL 507 512 Procedura per lo smontaggio sostituzione completa delle parti di ricambio e rimontaggio del regolatore di pressione DIVAL 507 512 LA OPERAZIONI PRELIMINARI 1 Rendere il regolatore in sicurezza 2 Assicurarsi che la pressione a monte e a valle dello stesso sia nulla SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO 7 3 REGOLATORE DIVAL 507 512 Soollegare i raccordi tra il regolatore e la presa di pressione di valle presa d impulso se prevista 4 Svitare completamente il tappo e la ghiera di regolazione interna Estrarre quindi la molla 5 Togliere le viti che fissano tra loro il coperchio di supporto inferiore e quello superiore 6 Rimuovere il coperchio superiore 24 MT 236 ed 2015 Rev A 7 Svitare completamente il dado e sfilare la molla 8 Estrarre il gruppo membrana 9 JSvitare il dado per smontare il disco di protezione la membrana e il supporto membrana 10 Controllare mediante innalzamento ed abbassamento il buon funzionamento dei leverismi interni ATTENZIONE e SFIOROINTERNO ATTIVO l o ring deve essere nella cava inferiore dell albero membrana fig 3 e SFOROINTERNO DISATTIVATO l o ring devono essere nelle tre cave fig 2 11 Togliere dadi corpo testata 25 MT 236 ed 2015 Rev A 26 12 Separare la testata dal
33. vento Le principali caratteristiche di questo dispositivo di blocco sono le seguenti e massima ammissibile PS fino a 20 bar e intervento per incremento e o diminuzione di pressione e precisione AG fino a 5 sul valore di taratura per aumento di pressione in funzione della pressione di taratura fino a 20 per diminuzione di pressione in funzione della pressione di taratura e dispositivo di by pass interno Il is PRESSIONE DI ENTRATA PRESSIONE DI USCITA MT 236 ed 2015 Rev A Figura 9 Dispositivo di Blocco LA La valvola di blocco LA fig 9 per intervento per minima e massima pressione costituita essenzialmente da un otturatore montato su uno stelo da un leverismo di sgancio da una testata di comando e da un sistema di riarmo manuale Nella camera C della testata di comando la pressione da controllare Pd agisce sulla membrana 536 che solidale all alberino fornito di camma 535 Il carico della pressione Pd sulla membrana contrastato dalle molle 546 e 547 che determinano rispettivamente l intervento per aumento o diminuzione di pressione La taratura del dispositivo viene effettuata agendo sulle ghiere 548 e 549 Una rotazione in senso orario delle ghiere provoca un aumento del valore di intervento viceversa per una rotazione in senso antiorario In caso di intervento per aumento di pressione quando la pressione Pd supera il valore di t
34. zzazione di mantenere la velocit del gas nelle tubazioni di carico al di sotto di un valore pari a 5 m sec Affinch l apparecchiatura non subisca eventuali danni sono assolutamente da evitare e La pressurizzazione attraverso una valvola posta in uscita dell apparecchiatura stessa e La depressurizzazione attraverso una valvola posta in entrata dell apparecchiatura stessa La tenuta esterna garantita quando cospargendo l elemento in pressione con un mezzo schiumogeno non si formano rigonfiamenti di bolle Il regolatore e le altre eventuali apparecchiature valvola di blocco monitor vengono normalmente forniti gi tarati al valore richiesto E peraltro possibile che per vari motivi es vibrazioni durante il trasporto le tarature possano subire modifiche restando in ogni caso comprese entro i valori consentiti dalle molle utilizzate Si consiglia quindi di verificare le tarature secondo le procedure di seguito illustrate Per gli impianti composti da due linee si suggerisce di procedere alla messa in servizio di una linea alla volta iniziando da quella con taratura inferiore cosiddetta di riserva Prima di procedere alla messa in servizio del regolatore necessario verificare che tutte le valvole di intercettazione entrata uscita by pass eventuale siano chiuse e che il gas sia a temperatura tale da non generare disfunzioni Nel caso sia presente sulla linea anche la valvola di sfioro fare riferimento al par 4 1 pe
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