Manuale Tecnico - A42R2
Contents
1. PO PER UN CICLO BREVE DI LAVAGGIO 23 5 GIRI DELL ASSE PRINCIPALE TIME FOR A SHORT CLEANING CYCLE 23 5 MAIN AXIS REVOLUTIONS TEMPO PER UN CICLO COMPLETO DI LAVAGGIO TE 47 GIRI DELL ASSE PRINCIPALE TIME FOR A COMPLETE CLEANING CYCLE 47 MAIN AXIS REVOLUTIONS S S 40 40 30 30 20 20 10 10 0 0 110 120 150 140 150 160 1 0 180 110 VELOCITA DI ROTAZIONE giri min 9 _ ROTATING SPEED RPM 120 130 140 150 160 1 0 180 VELOCITA DI ROTAZIONE giri min ROTATING SPEED RPM ATTENZIONE Questo tipo di testina deve essere sostenuta e alimentata da tubo rigido che ne impedisce il dondolamento La rotazione della parte terminale della testina ruota grazie a un sistema di turbina riduttore epicicloidale che conferisce una coppia elevata in uscita Evitare bloccaggi della rotazione da parte di corpi estranei UTILIZZO La TESTINA costruita per funzionare con acqua fino a 90 additivata con detergenti o disinfettanti di uso generico In caso di utilizzo con liquidi particolari diversa viscosita forte aggressivita chimica o altro consultare il nostro Ufficio Tecnico Utilizzare la TESTINA sempre entro i limiti di Pressione Temperatura Velocita di rotazione previsti nelle CARATTERISTICHE TECNICHE di que2. QUIPAGGIAME TECNICI LAVAGGIO SPECIFICHE TECNICHE TESTINA AUTOMOVENTE A42 R2 SELF ROTATING CLEANING HEAD 29 92XX XX SPECIFICATIONS E lu 40 140 bar 4 14 MPa 580 2000 psi PRESSIONE CONSENTITA PERMISSIBLE PRESSURE 160 bor 16 MPa 2500 psi PORTATA FLOW RATE 15 50 l min 4 15 2 TEMPERATURA MASSIMA ACQUA WORKING TEMPERATURE 0 90 C 52 195 F PESO WEIGHT 3 27 115 3 oz FREQUENZA ROTAZIONE ASSE PRINCIPALE I i MAIN AXIS ROTATING SPEED 110 180 giri min RPM TEMPO CICLO BREVE SHORT CYCLE TIME CICLO COMPLETO FULL CYCLE TIME 25 321989 secondi ATTACCO ALIMENTAZIONE ACQUA 1 2 6 INLET CONNECTION SIZE gs ATTACCO UGELLI UGELLI NON FORNITI 1 8 NPT N 3 NOZZLE CONNECTIONS NOZZLES NOT SUPPLIED TESTINA AUTOMOVENTE Portata ridotta alta pressione elevata forza d impatto Velocit di rotazione indipendente dalla temperatura dell acqua Costruzione in acciaio inox e alluminio anticorodal anodizzato Guarnizioni in viton e PTFE donea per l impiego nel settore alimentare SELF ROTATING CLEANING HEAD Reduced flow high pressure strong cleaning impact Rotating speed indipendent from water temperature
3. 1 5 23 10 2035 16 Seal 16x21x2 1 mm 0r iVit 1 e 5 4 16 1908 00 Screw DIN912 M6x80 mm Sst 8 10 24 80 0552 51 Pinion 2 45 sst 1 1 5 14 3569 05 Washer 6 4x11x1 mm Sst 8 10 25 80 0550 31 Spacer ring 12 3x27 5 brass 1 5 6 80 0533 51 Inlet housing Sst 1 1 26 11 4412 28 Ball bearing 12x28x8 mm 2851 Sst 2 3 7 80 0514 51 Ring injector 3x2 mm Sst 1 1 1 27 10 1011 05 Snap ring 28 Sst 1 10 7 80 0519 51 Ring injector 3x2 4 mm Sst 2 1 1 28 80 0551 51 Propeller shaft Sst 1 1 7 80 0515 51 Ring injector 3x2 6 mm Sst 3 1 1 29 10 3019 10 O ring 1 5x9 5 mm Vi 70 1 10 7 80 0525 51 Ring injector 5x3 3 mm Sst 4 1 1 30 80 0523 41 Spherical cap A42R R2 Al 1 1 7 80 0526 51 Ring injector 4x3 2 mm Sst 5 1 1 31 16 2225 00 Set screw DIN913 M8x16 mm Sst 1 10 8 80 0512 84 Turbine plast 1 3 32 16 2221 00 Set screw DIN914 M8x8 mm Sst 1 10 9 80 0540 22 Planetary shaft complete 1 1 33 80 0513 53 Shim ring 15 4x23x0 3mm Sst 1 5 10 80 0536 38 Shim ring 1 2x6x2mm brz 2 3 34 80 0507 51 Pin M12x1M M8F Sst 1 3 11 80 0548 84 Bushing ring 2 3 35 10 2035 00 Stem seal 15x20x2 mm 0 ring 2 4 12 10 3034 10 O ring 1 5x46 mm Vi 70 3 10 36 10 3270 10 O ring 3 53x59 92 mm Vi 70 10 13 80 0532 51 Sst inlet flange 1 1 37 80 0539 22 Nzl hold 3x1 8Npt Al gear 2 47 1 1 14 80 0510 53 Shim ring 12 3x17x0 5mm Sst 1 5 38 80 0505 53 Shim ring 8 3x14x0 3mm Sst 1 5 15 10 0999 05 Snap ring E 12 Sst 1 10 39 80 0015 51 C sunk
4. Structure in SST and anodised anticorrosive aluminium Seals in viton and PIFE Designed for the food industry MISURE D INGOMBRO OVERALL DIMENSIONS 0 3 8 Minimum inlet hole for automatic operation 338 Minimum inlet hole for manual operation 215 83 gt of ol amp S 3 o S lt AY Ord S See v A TES N ai HH a o A pos A osse o EL II Ir e K o IN ONN 1 S ss EN LL Oo _ MM OM aq 2 gt SI N S Si V S T 46 1 8 n 206 72 gt 6472 CARATIERISTICHE TECNICHE TECHNICAL SPECIFICATIONS PRESSIONE NOMINALE RATED PRESSURE 40 140 bar 4 14 MPa 21 12 09 580 2000 psi PRESSIONE CONSENTITA PERMISSIBLE PRESSURE 160 bar 16 MPa 2300 psi PORTATA FLOW RATE 15 50 l min 4 13 2 USGp m TEMPERATURA MASSIMA ACQUA MAX WORKING TEMPERATURE 0 90 C 32 195 F PESQO WEIGHT 3 27 Kg 1 5 3 oz FREQUENZA ROTAZIONE ASSE PRINCIPALE MAIN AXIS ROTATING SPEED 110 180 giri m in RPM ATTACCO ALIMENTAZIONE ACQUA INLET CONNECTION SIZE 2 Gas ATTACCO UGELLI 3 5 NOZZLES CONNECTION 8 NPT
5. di pompaggio sia dotato di una Valvola di sicurezza idonea alle prestazioni richieste Per garantire la sicurezza dell apparecchio usare solamente parti di ricambio originali PA o da essa approvati Condotti per alta pressione giunti e collegamenti sono importanti ai fini della sicurezza dell apparecchio Usate solo condotti giunti e collegamenti correttamente dimensionati e garantiti dal costruttore 1 2 3 4 5 CAUTION This cleaning head must be held and power supplied by an inflexible tube which prevents swinging The lower part of the tank cleaning head rotates thanks to a turbine epicycloids reduction gear system which generates a high torque Avoid any rotation locking caused by foreign matters USE This cleaning head is designed to be used with water up to 90 C 194 F mixed with detergents or disinfectants of general use Before using specific liquids high viscosity very aggressive chemicals or else consult our technical department Make sure the equipment is always used within the limits Pressure Temperature Voltage as specified in this manual INSTALLATION PROCEDURE In order to avoid bodily injuries and damages to property the cleaning head must always be connected to a pressure circuit normally fed by a piston pump pressure washer or similar equipment provided with all necessary safety and control features safety valve pressure regulator etc requested by law ATTENTION the installation of the TANK CLEANE
6. washer 8 5x22x4 5mm Sst 1 3 16 80 0501 38 Planetary gear 2 24 brz 6 3 40 16 1954 12 Screw DIN7991 M8x12 mm Sst 1 10 17 80 0541 22 Plan gear holder 3 pins gear Sst 1 1 41 14 6550 00 Teflon grease x30g gt no Epdm 1 2 18 80 0538 22 Planetary gear holder 3 pins Sst 1 pin 1 1 42 80 0506 51 Propeller shaft Sst 1 1 19 80 0545 31 Fuse plug D 3mm 1 5 44 80 0520 51 Pinion 2 45 Sst 1 1 20 80 0524 51 Ring gear z 60 2 stage cleaner sst 1 1 On request 25 5181 24 Seals Spares Kit A42R 6x1pcs 2 25 5182 24 Spares Kit A42 43 44 7 1 25 5183 24 Spares Kit A42 43 44 2x1pcs 1 25 5200 20 2 25 5200 24 3 25 5200 28 4 25 5200 33 5 25 5200 34 Kit P N Description 1 1 1 Last updated 27 11 2015 NOTE NOTES P A SpA EQUIPAGGIAMENTI TECNICI DEL LAVAGGIO Via Milano 13 42048 Rubiera RE ITALY Tel 39 0522 623611 ric aut Fax 39 0522 629600 Info pa etl it www pa etl it COMPANY WITH QUALITY SYSTEM CERTIFIED BY DNV GL ISO 9001
7. 540 22 Albero planetario completo 80 0536 38 An Rasamento 1 2x6x2mm bronzo 80 0548 84 Boccola 10 3034 10 An OR 1 5x46 mm Vi 70 80 0532 51 Flangia entrata acc inox 80 0510 53 An rasamento 12 3x17x0 5mm inox 10 0999 05 An elast E 12 inox 80 0501 38 Satellite z 24 bronzo 80 0541 22 Portasatelliti 3 perni ingran Z 12 inox 80 0538 22 Portasatelliti 3 perni inox spina 80 0545 31 Spina fusibile D 3mm 20 80 0524 51 Corona z 60 per testina 2 stadi inox oOonNntnInnr ou RU N E B Z Q Su richiesta Kit Codice K1 25 5181 24 Kitric guarn A42R 6x1pz K2 25 5182 24 Kit ric A42 43 44 7x1pz 25 5183 24 A42 43 44 kit ric bocc4guarn 2x1 Descrizione 28 0116 53 Filtro D 21 5 L 26 5 mm 38mesh 700p inox 44 o amp FP HO H H H G N NM Ii E i PRESA K1K2K3K4 87 3 10 oo WW HF HF Hd Hd 1 25 5200 20 2 25 5200 24 3 25 5200 28 4 25 5200 33 5 25 5200 34 25 5200 33 A42 R2 Test semov 50 l min 25 5200 34 A42 R2 Test semov 40 l min CA N Pos Codice Descrizione 21 80 0504 51 Ghiera M12x1 inox 22 80 0509 51 Boccola porta guarnizioni inox 23 10 2035 16 Guarn 16x21x2 1 mm 0r Vit 24 80 0552 51 Ingranag fisso z 45 inox 25 80 0550 31 Distanziale 12 3x27 5mm ottone 26 11 4412 28 Cuscinetto 12x28x8 mm 2851 inox 27 10 1011 05 An
8. R on the feed line must be carried out SOLEL Y using the special key Es 36mm Avoid tightening manually the TANK CLEANER by grasping the nozzles bowl pos 29 on the exploded view in wich could lead to rupture of the internal gears For the connection make sure that a flexible hose with correct capacity and resistance is used avoiding sharp bends and variation of flow direction in order to reduce pressure drop The tank cleaning head must be firmly secured to a suitable support CHOICE OF NOZZLES The nozzles for high pressure washing must be adequate to operating flow rate and pressure see CHART 1 Nozzle sizes bearing in mind that the Pressure value to be taken into consideration in the choice is obtained by subtracting from the pump pressure the Pressure Drop determined by the delivery line and the HEAD itself The latter value can be obtained from the D2 chart given in this manual Pressure drops WORKING AND REGULATION The rotation of the CLEANING HEAD is operated by a hydrokinetic unit consisting of a turbine driven by injectors and an epicycloidal reduction gear using the same water that will do the washing The rotation frequency can be adjusted within the values expressed in the Technical Specifications by varying the Injecting Disc pos 7 or pos 6 for A42R in the Exploded View of the hydrokinetic unit and is always directly proportional to the Flow Rate value as shown in the D2 chart given in this manual Changes in the pr
9. ce if worn out Also check the conditions of the satellites bearings bushings gears replace if damaged Use only original PA spare parts If exposed to freezing temperatures make sure that the head is completely emptied after use in order to prevent freeze up Lubrificate with GREASE RESISTANT TO WATER PREFERABLY TEFLON GREASE code 14 6550 00 SAFETY INFORMATION Improper use of high pressure jets can be very dangerous Never point the jets towards people or electrical appliances Make sure that the pumping system is equipped with suitable safety devices Original PA parts only must be used for repair and servicing High pressure pipes and connections are very important to the general safety of the equipment Be sure to use only components correctly sized and guaranteed by the manufacturer 1 2 3 4 6 25 5200 20 A42 R2 Test angolare 2 stadi 20 I min 25 5200 24 A42 R2 Test semov 25 l min 25 5200 28 A42 R2 Test semov 30 l min 38 35 37 34 33 FINO ALLA MATRICOLA 409 CON Codice Descrizione 80 0534 51 Racc entrata G1 2F inox 10 3077 10 An OR 1 78x28 3 mm Vi 70 Pos 16 1908 00 Vite DIN912 M6x80 mm inox 14 3569 05 Rosetta 6 4x11x1mm inox 80 0533 51 Corpo entrata inox 80 0514 51 An Iniettore 3x2 mm inox 1 80 0519 51 An Iniettore 3x2 4 mm inox 2 80 0515 51 An Iniettore 3x2 6 mm inox 3 80 0525 51 An Iniettore 5x3 3 mm inox 4 80 0526 51 An Iniettore 4x3 2 mm inox 5 80 0512 84 Turbina plast 80 0
10. dalla tavola D2 di questo manuale Perdite di carico FUNZIONAMENTO E REGOLAZIONE La rotazione della TESTINA viene realizzata con un gruppo idrocinetico costituito da una turbina azionata da iniettori e con un riduttore epicicloidale utilizzando la stessa acqua in pressione destinata al lavaggio La Frequenza di rotazione pu essere regolata entro i valori indicati nelle Caratteristiche tecniche variando il Disco Iniettore pos 7 o pos 6 per A42R nel Disegno Esploso del gruppo idrocinetico ed sempre direttamente proporzionale al valore della Portata come si pu rilevare dalla tavola D2 di questo manuale Variazioni della Pressione a Portata costante e della Temperatura dell acqua non alterano il valore della Frequenza di rotazione A42R per gli altri tipi A42FR A42FR2 A43FR2 A44FR2 vedere tavola D2 FILTRAGGIO II liquido inviato dal sistema alla testina va filtrato per impedire a corpi estranei di entrare causa un cattivo funzionamento e di conseguenza interventi di manutenzione pi frequenti il grado di filtraggio consigliato almeno 300 micron La testina corredata di un filtro da 700 micron che ha per una funzione di sola sicurezza ne consigliamo la pulizia ogni 100 300 ore di funzionamento se rotto smontare la testina e pulirla dagli eventuali residui rimasti all interno e sostituirlo con uno nuovo A42R MANUTENZIONE Giornalmente dopo l utilizzo normale eseguire un lavaggio interno della testina alimentandola co
11. elast 28 inox 28 80 0551 51 Albero di trasmissione inox 29 10 3019 10 An OR 1 5x9 5 mm Vi 70 30 80 0523 41 Calotta sferica A42R R2 AI 31 16 2225 00 Grano DIN913 M8x16 mm inox 32 16 2221 00 Grano DIN914 M8x8 mm inox 33 80 0513 53 An rasamento 15 4x23x0 3mm inox 34 80 0507 51 Perno M12x1M M8 F inox 35 10 2035 00 Guam stelo 15x20x2 mm 0R 36 10 3270 10 An OR 3 53x59 92 mm Vi 70 37 80 0539 22 Portaug 3x1 8Npt Al ingr z 47 38 80 0505 53 An rasamento 8 3x14x0 3mm inox 39 80 0015 51 Rosetta svas 8 5x22x4 5mm inox 40 16 1954 12 Vite DIN7991 M8x12 mm inox 41 14 6550 00 Grasso al teflon x30 g gt no Epdm 42 80 0506 51 Albero di trasmissione inox 44 80 0520 51 Pignone 2 45 inox Q t K1K2K3K4 E HH HH NM H BN HH HH HB Aggiornato al 27 11 2015 F2 Q UJ 25 5200 20 A42 R2 Tank clean 2 stage 20 I min 25 5200 33 A42 R2 Tank clean s prop 50 l min 25 5200 24 A42 R2 Tank clean s prop 25 l min 25 5200 34 A42 R2 Tank clean s prop 40 l min 25 5200 28 A42 R2 Tank clean s prop 30 l min FINO ALLA MATRICOLA 409 COMPRESA Pos P N Description Q ty K1K2K3K4 87 Pos P N Description Q ty K1K2K3K4 8 1 80 0534 51 Inlet coupl 1 2Bsp F Sst 1 3 21 80 0504 51 Ring nut M12x1 Sst 1 1 2 10 3077 10 O ring 1 78x28 3 mm Vi 70 1 10 22 80 0509 51 Seal holding bushing Sst 1 3 3 28 0116 53 Strainer D 21 5 L 26 5 mm 38mesh 700um 55
12. essure at a constant Flow Rate or the water temperature do not alter the value of the rotation Frequency A42R for the other models namely A42FR A42FR2 A43FR2 A44FR2 see D2 chart FILTRATION The fluid sent from the system to the cleaning head has to be filtered in order to prevent the entrance of any body matter due to bad functioning which leads to frequent maintenance The degree of filtration recommended is at least 300 micron The cleaning head is equipped with a 700 micron filter which has a mere safety function which we recommend to clean every 100 300 hours If broken dismantle the cleaning head wash any residue off the inside and replace with a new filter A42R MAINTENANCE After a normal daily usage wash the internal part of the head only with water minus any additives After 100 hours of labour check the conditions of the internal parts gears bearings dynamic seals The use of non compatible products with the OR seals in Viton dynamic seals can cause swelling and rapid deterioration of these parts Check the compatibility of the OR with the liquids used and if not compatible contact our TECHNICAL OFFICE Check the internal parts every 300 400 hours of labour in order to verify any premature wear out of the internal parts It is advisable to replace the dynamic seals A42R pos 34 22 A42R2 pos 35 23 A42FR A43FR and A44FR2 pos 23 verifying precautionary that the sliding surface are in good conditions repla
13. n acqua pulita senza additivi Eseguire un controllo interno dopo 100 ore di lavoro per verificare le condizioni dei particolari interni ingranaggi cuscinetti guarnizioni dinamiche L utilizzo di prodotti non compatibili con le guarnizioni OR in Viton guarnizioni dinamiche causa un rigonfiamento anomalo e un rapido deterioramento di questi particolari Controllare la compatibilit dell OR con i liquidi utilizzati e qualora non siano compatibili contattare il nostro UFFICO TECNICO Eseguire un controllo interno ogni 300 400 ore di lavoro per verificare l eventuale usura dei particolari interni Si consiglia la sostituzione delle guarnizioni dinamiche A42R pos 34 22 A42R2 pos 35 23 A42FR A43FR e A44FR2 pos 23 verificando preventivamente che le superfici di scorrimento siano in buono stato se usurate sostituire Verificare inoltre le condizioni dei satelliti dei cuscinetti delle boccole e degli ingranaggi se danneggiati sostituire Utilizzare esclusivamente ricambi originali PA Nelle zone e nei periodi dell anno a rischio di gelo accertarsi a fine lavoro del completo svuotamento della TESTINA Lubrificare con GRASSO RESISTENTE ALL ACQUA PREFERIBILMENTE GRASSO AL TEFLON codice 14 6550 00 AVVERTENZE SULLA SICUREZZA getti di alta pressione possono essere pericolosi se soggetti ad uso non corretto Il getto non deve essere diretto verso persone o apparecchiature elettriche sotto tensione Accertarsi che l impianto
14. sto manuale INSTALLAZIONE Al fine di prevenire possibili danni alle persone ed alle cose la TESTINA deve essere collegata ad un circuito di Pressione in genere alimentato da Pompe a pistoni Idropulitrici e simili dotato di tutti gli organi di sicurezza e controllo come Valvole di sicurezza di regolazione etc previsti dalle normative vigenti ATTENZIONE rinstallazione della TESTINA sul condotto di alimentazione deve essere effettuata UNICAMENTE utilizzando l apposita chiave ES 36 mm Evitare di effettuare il serraggio della TESTINA manualmente facendo presa sulla calotta sferica particolare n 29 dell esploso in quanto tale modo di procedere puo portare alla rottura degli ingranaggi interni Per il collegamento utilizzare un tubo flessibile di adeguata sezione e resistenza evitando il pi possibile strozzature e brusche variazioni di direzione per contenere le cadute di pressione La TESTINA deve essere ancorata saldamente ad apposito sostegno SCELTA DEGLI UGELLI Gli Ugelli in numero di tre del tipo da lavaggio in alta pressione dovranno essere adeguati alla Portata ed alla Pressione alle quali si intende operare vedi TAV 1 Fattori di portata ugelli tenendo presente che il valore della Pressione da considerare nella scelta quello che si ottiene sottraendo dal valore di Pressione nella pompa il valore della Caduta di Pressione determinata dalla linea di mandata e dalla TESTINA Quest ultimo valore pu essere ricavato
Download Pdf Manuals
Related Search