Identificazione dei componenti – ThermoLazer ProMelt
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1. 36 TTASPORO siii 36 Manutenzione Lr 37 Sistema di ruota orientabile anteriore FatTrack 38 Dati leEniEl sis cala 39 Garanzia standard Graco 40 Avvertenze Avvertenze Quelle che seguono sono avvertenze generali correlate alla configurazione di sicurezza all utilizzo alla messa a terra alla manutenzione e alla riparazione di quest apparecchiatura Il simbolo del punto esclamativo in questo manuale indica un avvertenza mentre il simbolo di pericolo si riferisce a rischi specifici Consultare le pagine di que ste avvertenze generali Ulteriori avvertenze specifiche per le procedure sono incluse nel testo dove applicabili PERICOLO DI INCENDI ED ESPLOSIONI fumi e i liquidi infiammabili come gas propano benzina e combustibile entro l area di lavoro possono produrre fuoco o esplosione Per prevenire incendi ed esplosioni e Non usare Vapparecchiatura salvo che non si sia completamente addestrati e qualificati per il suo impiego Non abbandonare contenitori aperti di materiali infiammabili entro 7 6 m 25 piedi di distanza dallapparecchiatura Non usare apparecchiatura entro 3 m 10 piedi da qualsiasi struttura materiale combustibile o altre bombole di gas Chiudere tutti i bruciatori quando si aggiunge il combustibile nellapparecchiatura Chiudere la valvola di chiusura del serbatoio immediatamente se si sente odore di gas propano spe gnere tutte le fiamme libere Se l odore di gas ancora p2. NOTA Se le piastre 17 29 non sono parallele al pavi mento allentare la vite 1 per regolarle finch non sono parallele quindi serrare nuovamente la vite ti22808a 29 Scatola della finitrice ThermoLazer 300TC ProMelt SmartDie ll Scatola della finitrice ThermoLazer 300Tc ProMelt SmartDie Il Installazione ARA sa Fo ti17300a Usare molta attenzione quando si installa e si rimuove la scatola della finitrice Attendere che tutti i compo 5 Chiudere e bloccare lo sportello dello schermo della nenti dell apparecchiatura e il materiale siano molto scatola della finitrice caldi Consultare le norme di sicurezza MSDS per composto termoplastico per la segnaletica stradale 6 Riaccendere i bruciatori della scatola della finitrice ep id come richiesto consultare Accensione del brucia 1 Spegnere il bruciatori della scatola della finitrice tore della scatola della finitrice a pagina 21 a Smontaggio 1 Spegnere il bruciatori della scatola della finitrice P ti16833a 2 Far scorrere la scatola della finitrice sotto il relativo schermo e premere verso il basso sulla leva della scatola della finitrice ti16833a 2 Estrarre il perno di bloccaggio che collega la scatola della finitrice al gancio della barra S ti16846a POE N ti17300 3 Innestare la barra della scatola della finitrice nella z l i leva della scatola della finitrice 3 Premere verso il basso la leva della
3. Quando si solleva l unit usare solo le cinghie approvate dalla ANSI e l attrezza tura prevista per un minimo di 907 kg 2000 Ib Usare sempre l attrezzatura ANSI per fissare il ThermoLazer all attrezzatura di trasporto 35 Manutenzione Manutenzione ARA QUOTIDIANAMENTE Controllare le perdite di gas nelle linee e nei raccordi del gas Usare una miscela di sapone e acqua o il rivelatore di perdite di gas propano per rilevare le perdite eventuali QUOTIDIANAMENTE Controllare eventuali abrasioni tagli o usure sulla tubazione del gas propano Verificare che i raccordi del flessibile e il raccordo del serbatoio siano esenti da detriti prima di eseguire il collegamento QUOTIDIANAMENTE Verificare che la valvola di sicu rezza CC della caldaia giri liberamente Verificare che la valvola di sicurezza si sposti verso la e dalla posi zione di PILOTAGGIO QUOTIDIANAMENTE Verificare che una scintilla effi ciente sia prodotta nel bruciatore pilota della caldaia con l uso dell elettrodo di accensione della fiamma pilota della caldaia Il traferro della scintilla dovrebbe essere di 0 43 0 50 cm 0 17 0 20 poll 0 43 0 50 cm QUOTIDIANAMENTE Verificare che i bruciatori princi pali A della caldaia si accendano quando richiesto il calore e si spengano quando non richiesto il calore QUOTIDIANAMENTE Verificare che il bruciatore pilota C della caldaia stia bruciando correttamente La
4. bola DOT 39 NRC 228 286 con punta della torcia n 3 se Vaccenditore ad impulsi alimentato da batteria non accende la fiamma pilota ThermoLazer 300TC and ProMelt 1 Regolarela valvola di sicurezza del gas su OFF 2 Chiudere la valvola di chiusura manuale KK della cal daia quando terminato il riscaldamento con i bruciatori della caldaia Chiudere la valvola di spegnimento manuale sul serbatoio del propano quando terminata la fusione e il riscaldamento del materiale termoplastico 19 Istruzioni per l accensione 3 Aprire lentamente la fiamma della torcia regolando la valvola e usare il percussore per accendere la fiamma ti14128a NOTA Il bruciatore di gas della caldaia pu essere acceso manualmente con una piccola torcia per esempio bom tit4141a bola DOT 39 NRC 228 286 con punta della torcia n 3 se 1 tit4139a Vaccenditore ad impulsi alimentato da batteria non accende la fiamma pilota 4 Regolare la fiamma alla lunghezza desiderata lei a Spegnimento della torcia Istruzioni di accensione della torcia 1 Chiudere completamente la valvola di regolazione della fiamma della torcia 1 Aprire la valvola di arresto manuale sul serbatoio di propano disposto nella parte anteriore dell unit ad N ti14605a 2 Chiudere la valvola di s i t HO pegnimento manuale su serbatoio del propano quando terminata la fusione C mana e il riscaldamento del ma
5. fiamma dovrebbe avere un altezza di 5 0 7 6 cm 2 3 poll e un colore blu arancione sl 3 IN id azer 3 4 in ProMelt ti24939a 36 QUOTIDIANAMENTE Verificare che il gas propano arrivi al bruciatore solo quando la manopola della val vola di arresto di sicurezza premuta verso l interno QUOTIDIANAMENTE Verificare che i bruciatori della finitrice brucino in modo corretto QUOTIDIANAMENTE Controllare la presenza di rifiuti estranei sulla ruota di azionamento 27 dell erogatore della scatola di microsfere e sul pneumatico 89 SETTIMANALMENTE Ingrassare le guide della valvola della serranda di controllo del flusso del materiale ter moplastico SETTIMANALMENTE Controllare le pressioni dei pneumatici SETTIMANALMENTE Controllare l usura delle guide di carburo della barra della matrice della scatola della finitrice SETTIMANALMENTE Pulire la caldaia per rimuovere residui o materiale bruciato SETTIMANALMENTE o ogni 1360 kg di materiale fuso Pulire la caldaia ProMelt da tutto il materiale sur riscaldato MENSILMENTE Ingrassare le estremit di giunzione a sfera della barra dell agitatore QUOTIDIANAMENTE Pulire lo schermo della caldaia Pro Melt rasando i lati con un raschietto dalla maniglia lunga ti16991a 3A1988H Sistema di ruota orientabile anteriore FatTrack ThermoLazer 300TC ProMelt ANNUALMENTE Serrare il dado sulla vite sotto il cap pello
6. Accensione dei bruciatori della caldaia 17 Spegnimento del bruciatore 19 Istruzioni di accensione della torcia 20 Istruzioni di accensione del bruciatore della scatola della finitrice frontale 21 Istruzioni di accensione del bruciatore della scatola della finitrice posteriore ThermoLazer 300TC ProMelt 21 3A1988H Indice Scatola della finitrice ThermoLazer 200 200TC Flex Di oriali bias eda 23 Installazione ESE ESE SS SE SS ee ee 23 SMONTAGGIO seri ER ED EED Ee Bi E 23 MEGOIAZIONI RE ie n aiar By 25 Scatola della finitrice ThermoLazer 300TC ProMelt SmariDie N is SS Ke DE BEE ME Ee A 26 Installazione ESE SE SS SE SS es ee 26 SIONIEOAIO ss EE EER BO EDE Mere Di 26 Regolazione ESE ESE EE EE ee 27 Regolazione dello spessore della linea della scatola della finitrice ica 28 Tutte le unit ThermoLazer 28 Preparazione del ThermoLazer 200 200TC 300TC per l applicazione 29 Preparazione del ThermoLazer ProMelt per l applicazione EDE REED HERDER ea 30 Protezione dal surriscaldamento ProMelt 31 Scatola erogazione di microsfere 32 Aggiungere le microsfere alla tramoggia SplitBead 32 Applicazione del materiale su una superficie 33 Spegnimento iconica la 33 Pulizia per il ThermoLazer 200 200TC 300TC 35 TFASpOrno ssi siria paia ia 35 Pulizia per il ThermoLazer ProMelt
7. PERICOLO DI INCENDIO E DI ESPLOSIONE della caldaia AA Se i bruciatori principali non si accendono o si spengono quando si gira la manopola di controllo della temperatura e ARRESTARE TUTTO Chiudere l alimentazione del gas sul serbatoio del propano Seguire la procedura di diagnostica del manuale di riparazione ti23095a 8 Impostare il controllo della temperatura alla regola DA zione desiderata 4 Illuminare il bruciatore della caldaia con una torcia ThermoLazer 200TC 1 Aprire lo sportello della caldaia per vedere il brucia tore ti23096a 5 Regolare la fiamma della caldaia come desiderato con l apposita manopola di controllo della tempera tura AA ti23087a 3A1988H 17 Istruzioni per l accensione 2 Aprire la valvola del serbatoio del propano tit4127a 3 Regolare la valvola di sicurezza del gas CC su PILOT e premerla ti23102a 4 illuminare il bruciatore della caldaia con una torcia ti23096a 5 Continuare a premere la valvola di sicurezza del gas CC per circa 1 minuto Se la spia pilota si spegne ripetere le fasi 3 5dopo 10 minuti ti23062a PERICOLO DI INCENDIO E DI ESPLOSIONE Se la fiamma pilota si accende senza premere la mano pola della valvola di sicurezza del gas sostituire la val vola di sicurezza del gas Se la manopola della valvola di sicurezza del gas non si riporta in posizione di riposo dopo aver abbandonato la posizio
8. alimenta zione del gas alla bombola del gas propano Verificare che il raccordo sia libero da scarti prima di collegarlo al serbatoio Verificare che il collegamento del gas sia avvitato completamente e sia esente da perdite NOTA Il serbatoio di gas propano dotato di un rac cordo per il gas propano liquido Se necessario un raccordo di dimensioni diverse contattare il proprio for nitore delle apparecchiature di gas propano NL AF tit4411a N F Tutte le unit ThermoLazer 3A 1988H Importanti informazioni di sicurezza Importanti informazioni di sicurezza Se non si eseguono esattamente gueste istruzioni si pu produrre un incendio o un esplosione che pro voca danni alle propriet ferimento o morte del per sonale PRIMA DELL ACCENSIONE Verificare la presenza di gas con l olfatto in tutta la zona di lavoro Verificare con l olfatto vicino al terreno in quanto il propano pi pesante dell aria e si deposita al suolo QUOTIDIANAMENTE Controllare eventuali perdite di gas Usare un sapone delicato o soluzione acquosa o altro metodo approvato Applicare la soluzione a tutte le linee e raccordi del gas che in caso di perdita possono produrre bolle N ti25698a Hy S ThermoLazer 300Tc ProMelt Mostrato naaa bruciatori della scatola della finitrice frontale e i brucia tori della scatola della finitrice posteriore dovranno essere accesi per testare le linee del gas e i
9. aver applicato il materiale termoplastico e regolare secondo necessit 3A1988H Preparazione del ThermoLazer 200 200TC 300TC per l applicazione Preparazione del ThermoLazer 200 200TCc 300TC per l applicazione 6 Spostare l attuatore S della valvola a serranda del ControlFlow nella posizione sollevata e riempire la scatola della finitrice di materiale termoplastico fuso Mantenere chiusi e bloccati tutti i coperchi di accesso quando l apparecchiatura viene usata Fissare sempre il ThnermoLazer fissando con cunei le 1 27 cm A A Ci __ 6m amp ruote quando si aggiunge il materiale termoplastico En 9 9 N t i f Man d 1 Fissando con cunei le ruote e innestando il freno di OS N RE S stazionamento OD a GR ti14123a 2 Verificare che i bruciatori della caldaia e la scatola NOTA La serranda del materiale regolabile La della finitrice SmartDie siano accesi Far riscaldare la caldaia prima di aggiungere il materiale Se la caldaia completamente vuota far serranda e regolata in fabbrica con gioco di 1 3 cm 0 5 poll Si pu aumentare questo gioco per un maggior flusso di materiale o ridurre il gioco per un minore flusso di materiale s che raggiunga la temperatura di 149 C 177 C 300 F 177 F prima di aggiungere materiale 7 Non caricare eccessivamente il materiale all interno Se la caldaia contiene il material
10. chiusura manuale del serba toio del propano ti14140a Istruzioni di accensione del bru 5 Aprire delicatamente la valvola di regolazione della ini fiamma dei bruciatori della scatola della finitrice ciatore della scatola della fini trice posteriore ThermoLazer ThermoLazer 300TC ProMelt 300tc ProMelt Leggere Importanti informazioni di sicurezza pagina 14 16 1 Assicurarsi chela valvola di regolazione della fiamma dei bruciatori della scatola della finitrice sia su OFF 2 Aprire la valvola di arresto manuale sul serbatoio di propano disposto nella parte anteriore dell unit 3 Accendere la torcia vedere Istruzioni di accen sione della torcia a pagina 20 4 Apriredelicatamente la valvola di regolazione della ti23072a fiamma dei bruciatori della scatola della finitrice 3A1988H 21 Istruzioni per l accensione 5 Posizionare la torcia all estremit dei bruciatori della 6 Ispezionare visivamente per assicurarsi che gli indi scatola della finitrice per l accensione e utilizzare la catori di fiamma siano accesi valvola di regolazione della fiamma dei bruciatori della scatola della finitrice per regolare la fiamma Spegnimento dei bruciatori desiderata 1 Chiudere completamente la valvola di regolazione della fiamma dei bruciatori della scatola della fini ThermoLazer trice A 800TC mostrato 2 Chiudere la valvola di chiusura manuale del serba toio del propano i
11. riempire il serbatoio della benzina mentre i bruciatori sono accesi Far raffreddare completamente Vappa recchiatura prima di fare il rifornimento PERICOLO DI INALAZIONE Melting termoplastico produce fumi tossici Evitare di inalare per un lungo tempo i fumi del materiale plastico QUOTIDIANAMENTE Controllare le perdite di gas sulle linee e sui raccordi del gas QUOTIDIANAMENTE Controllare eventuale usura abrasioni tagli o perdite nel flessibile di alimentazione del gas Sostituire solo con flessibili di tipo raccoman dato dalla Graco 16 Controllare il collegamento del flessibile di alimenta zione del gas alla bombola del gas propano Verificare che il raccordo sia libero da scarti prima di collegarlo al serbatoio Verificare che il collegamento del gas sia avvitato completamente e sia esente da perdite Accertarsi che le seguenti parti siano chiuse e Valvola di chiusura manuale del serbatoio del gas propano e Valvola a serranda ControlFlow e Valvola di regolazione della fiamma del brucia tore della scatola della finitrice frontale e Valvola di regolazione della torcia fiamma e Valvola di regolazione della fiamma del brucia tore della scatola della finitrice solo 24H622 e 24H624 e Valvola di chiusura manuale del bruciatore di gas della caldaia e Valvola di sicurezza del gas della caldaia e Manopola di controllo della temperatura della cal daia regolare su OFF spento Verificare che le a
12. scatola della finitrice ti14268a ti6839 4 Allineare il foro del gancio della barra con il foro di j collegamento nel giogo della scatola della finitrice e installare il perno di bloccaggio 4 Disinnestare la barra della scatola della finitrice dalla leva della scatola della finitrice e rimuovere attentamente la scatola stessa 26 3A1988H ARA PERICOLO DI USTIONI Assicurarsi di utilizzare due mani quando si prende la scatola della finitrice Posizionare una mano sul giogo e una mano sulla barra ti17047b NON prendere la scatola della finitrice con una mano e o in una posizione Regolazione L altezza e l angolo della scatola della finitrice possono essere regolati per assicurare una linea solida di mate riale su una qualsiasi superficie Per un erogazione otti male del materiale termoplastico assicurarsi che la guida della scatola della finitrice sia regolata come descritto 1 Allentarei due bulloni sulla mensola di supporto della scatola della finitrice 3A1988H Scatola della finitrice ThermoLazer 300TC ProMelt SmartDie ll ti16835a 2 Farscorrere verso il basso il supporto fino a quando il bordo anteriore della guida della scatola della fini trice leggermente staccato dalla superficie del ter reno Per prestazioni migliori sollevare il bordo anteriore di 0 5 mm 0 020 poll dalla superficie del terreno Pu essere utilizzata la lama del rasatore per regolare questa prof
13. 60 C 500 F Identificazione dei componenti ThermoLazer 200 Identificazione dei componenti ThermoLazer 200 t22640a Bruciatori principali della caldaia Bruciatori della scatola della finitrice frontale ndicatore di fiamma Scatola della finitrice Bruciatori della scatola della finitrice posteriore Scatola erogazione di microsfere Leva di sblocco orientabile posteriore Manovella dell agitatore J Chiusura manuale della scatola della finitrice frontale Valvola a serranda ControlFlow K Chiusura manuale della scatola della finitrice Puntatore striscia posteriore Agitatore Blocco coperchio caldaia Ruota orientabile posteriore Bombola alimentazione gas propano non fornita dalla Graco La bombola di alimentazione del gas propano deve essere progettata fabbricata e marchiata secondo le specifiche e i regolamenti delle bombole del gas propano liquido stabiliti dal Dipartimento dei trasporti USA DOT dall unificazione nazionale del Canada CAN CSA B339 bombole microsfere e tubi per trasporto di materiali pericolosi dalle norme dei contenitori a pressione trasportabili 2001 S1 2001 1426 dalle norme per bombole per gas approvazione della struttura del 1987 SI 1987 116 rego lamenti approvazione strutture per bombole di tipo CEE in base alla Direttiva Europea 84 525 CEE 84 526 CEE e 84 527 CEE 6 3A1988H ldentificazione dei componenti ThermoLazer 200 Identificazione dei compon
14. 8 136 134 159 Lunghezza n 44 1 12 72 1 83 Altezza pollici m 39 1 00 51 1 3 Larghezza ell 33 0 84 48 1 22 II Batteria dell SE ONA AA 1 5 V 38 3A1988H Note 3A1988H Note 39 Garanzia standard Graco La Graco garantisce all acquirente originale che la usa che tutta l apparecchiatura descritta in questo documento la quale fabbricata dalla Graco e porta il suo marchio sia esente alla data della vendita da difetti del materiale e di mano d opera Con l eccezione di eventuali garanzie speciali estese o limitate pubblicate dalla Graco la Graco per un periodo di dodici mesi dalla data di acquisto riparer o sostituir qualsiasi parte dell apparecchiatura che la Graco stessa riconoscer come difettosa Questa garanzia applicabile solo quando l apparecchiatura installata operativa e manutenzionata secondo le raccomandazioni scritte della Graco Questa garanzia non copre e la Graco non sar responsabile di usura e danni generici o guasti danni o usura causati da installazioni non cor rette cattivo uso errata applicazione corrosione manutenzione inadeguata o non corretta negligenza incidenti manomissioni o sostituzioni con componenti non Graco La Graco non sar neanche responsabile di eventuali malfunzionamenti danni o usura causati dall incompatibilit delle apparecchiature Graco con strutture accessori apparecchiature o materiali non forniti dalla Graco o da progettazioni man
15. Funzionamento G Sistemi di segnaletica stradale ThermoLazer 200 200TC 300TC e ThermoLazer ProMelt 3A1988H IT Per l applicazione professionale di materiali composti termoplastici per la segnaletica oriz zontale microsfere riflettenti applicate simultaneamente al massetto Solo per uso esterno non applicare quando piove o con superfici umide Combustibile Gas propano vapore di propano Capacit del bruciatore Fare riferimento ai Dati tecnici a pagina 38 Capacit del materiale max 200 300 Ib 91 136 kg Leggere tutte le avvertenze e le istruzioni contenute as IMPORTANTI ISTRUZIONI SULLA SICUREZZA in questo manuale Conservare queste istruzioni Manuali pertinenti Riparazione 3A1320 Sistema di erogazione 3A0004 di microsfere doppie SmartDie Il 3A1738 3A1738 ThermoLazer ProMelt ThermoLazer 200 200TC ti22634a ThermoLazer 300TC ti23074a CE PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Sistema Grafico Sistema Grafico SmartDie usate su ThermoLazer 300Tc e ProMelt Smart Die Il Componente Smart Die Descrizione 17A173 5 cm 2 poll 10 cm 4 poll 24428 20 cm 8 poll 24H434 22 5 cm 9 poll 24429 25 cm 10 poll 24H430 30 cm 12 poll 17A174 40 cm 16 poll 24H437 8 8 8 cm 3 3 3 poll 24H435 10 8 10 cm 4 3 4 poll 24H436 10 10 10 cm 4 4 4 poll 245785 10 15 10 cm 4 6 4 poll t1 A1 5 15 10 15 cm 6 4 6 poll t Requires 16 40 cm Conversi
16. Traduzione delle istruzioni originali This manual contains Italian MM 3A1319 Graco Headquarters Minneapolis International Offices Belgium China Japan Korea GRACO INC AND SUBSIDIARIES P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 USA Copyright 2011 Graco Inc All Graco manufacturing locations are registered to ISO 9001 WWw graco com Revised H August 2015
17. antipolvere fino a quando la rondella elastica rag giunge il fondo corsa Quindi allentare il dado di 1 2 3 4 di giro ANNUALMENTE Serrare il dado sulla vite fino a quando esso inizia a premere la rondella elastica Quindi serrare di un ulteriore quarto di giro MENSILMENTE Ingrassare il cuscinetto della ruota PERIODICAMENTE Controllare l usura del perno di blocco della ruota orientabile Se il perno usurato vi sar gioco nella ruota orientabile Invertire o sostituire il perno se necessario PERIODICAMENTE Verificare l allineamento della ruota orientabile come necessario 3A1988H Manutenzione Allineamento del pneumatico della ruota orientabile anteriore FatTrack Allineare la ruota anteriore come segue 1 Allentare la vite a calotta 86h ti14527a 2 Fargirare la forcella della ruota anteriore a sinistra o a destra secondo le necessit per correggere l alli neamento 3 Serrare la vite a calotta 86h Spingere la tracciali nee e lasciarla andare senza accompagnarla con le mani NOTA Se tende ad andare verso destra o a sini stra ripetere le fasi da 1 a 3 fino a che la tracciali nee va dritta 37 Dati tecnici Dati tecnici ThermoLazer ThermoLazer 200 200TC ThermoLazer 300Tc ProMelt 24U280 con calore senza calore 24H624 posteriore posteriore 24U281 240281 24H622 4H625 EE Combustibile Gas di petrolio liquido gas LP vapore di propano Pressione m
18. assima di alimentazione del gas 250 17 24 psi bar Bruciatori per caldaia 0 5 0 5 0 x 0 034 0 034 0 A Torcia 20 20 20 021 1 38 1 38 1 38 Bruciatori frontali per scatola della finitrice 3 20 20 20 0 21 1 38 1 38 1 38 Bruciatori posteriori per scatola della finitrice 3 20 N A 20 0 21 1 38 1 38 Bruciatori per caldaia bruciatori 1 30 000 2 30 000 2 30 000 2 100 000 8 8 8 8 8 8 29 3 Torcia 10 000 100 000 100 000 100 000 29 3 2 93 29 3 29 3 ruciatore frontale per scatola della finitrice 27 000 27 000 27 000 27 000 somma di 3 bruciatori 7 9 7 9 7 9 7 9 ruciatore posteriore per scatola della finitrice 36 000 10 6 36 000 10 6 36 000 10 6 somma di 4 bruciatori Totale 103 000 193 000 157 000 263 000 77 1 30 2 56 6 46 0 Gas 20 20 20 30 9 1 9 1 9 1 13 6 Caldaia principale 200 300 136 Materiali composti termoplastici 91 per segnaletica stradale Tramoggia delle microsfere 40 18 0 40 Microsfere di vetro tipo Il Massima temperatura operativa 450 232 450 450 480 232 232 249 Pressione operativa psi bar UO _ L Sa A cx sa m Og 0 m N _ 6 DE go C SS c Oo To O dy n ER Ib kg Capacita del materiale Pressione dello pneumatico anteriore 45 psi bar 3 10 Pressione dello pneumatico posteriore psi 60 bar 4 14 Peso Ib kg 260 300 295 350 11
19. chiata secondo le specifiche e i regolamenti delle bombole del gas propano liquido stabiliti dal Dipartimento dei trasporti USA DOT dall unificazione nazionale del Canada CAN CSA B339 bombole microsfere e tubi per trasporto di materiali pericolosi dalle norme dei contenitori a pressione trasportabili 2001 S1 2001 1426 dalle norme per bombole per gas approvazione della struttura del 1987 SI 1987 116 rego lamenti approvazione strutture per bombole di tipo CEE in base alla Direttiva Europea 84 525 CEE 84 526 CEE e 84 527 CEE 10 3A1988H ldentificazione dei componenti ThermoLazer 300TC Identificazione dei componenti ThermoLazer 300Tc segue ME sia UU SOS N ME D y y P f A ti25696a EE GG HH KK Valvola di chiusura manuale dei bruciatori della cal daia n VM Anello di sollevamento NN ss TT Jo 3A1988H i Identificazione dei componenti ThermoLazer ProMelt Identificazione dei componenti ThermoLazer ProMelt V Elettrodo accenditore della fiamma pilota della caldaia Coperchio di accesso con ganci OD CE z Scatola erogazione di microsfere N Attuatore scatola della finitrice scatola eroga zione di microsfere P Tramoggia microsfere SplitBead X Attuatore dell agitatore Z Agitatori AB Torcia Bombola alimentazione gas propano non fornita dalla Graco La bombola di alimentazione del gas propano deve essere pro
20. ciatori principali non si accendono o si spengono quando si gira la manopola di controllo della temperatura ARRESTARE TUTTO Chiudere l alimentazione del gas sul serbatoio del propano Seguire la procedura di diagnostica del manuale di riparazione 11 Impostare il controllo della temperatura alla regolazione desiderata 3A1988H della caldaia 2 Chiudere la valvola di chiusura manuale KK della cal daia quando terminato il riscaldamento con i bruciatori della caldaia Chiudere la valvola di spegnimento manuale sul serbatoio del propano quando terminata la fusione e il riscaldamento del materiale termoplastico C gt ti14128a ti14125a NOTA Il bruciatore di gas della caldaia pu essere acceso manualmente con una piccola torcia per esempio bom bola DOT 39 NRC 228 286 con punta della torcia n 3 se Vaccenditore ad impulsi alimentato da batteria non accende la fiamma pilota ThermoLazer 200TC 1 Regolarela valvola di sicurezza del gas su OFF 2 Chiudere la valvola di chiusura manuale KK della cal daia quando terminato il riscaldamento con i bruciatori della caldaia Chiudere la valvola di spegnimento manuale sul serbatoio del propano quando terminata la fusione e il riscaldamento del materiale termoplastico N gt ti14128a NOTA Il bruciatore di gas della caldaia pu essere acceso manualmente con una piccola torcia per esempio bom
21. delle microsfere per estendere la scatola della finitrice e per inserire la ruota di erogazione delle microsfere 6 Spingere in avanti l unit con la scatola della finitrice estesa e la ruota dell erogatore delle microsfere inserita per applicare il materiale Per gli esempi di applicazione corretta e non corretta del materiale vedere la sezione Risoluzione dei problemi nel manuale di riparazione 3A1988H Spegnimento Spegnimento ti14125a 1 Girare la valvola di sicurezza CC del gas della cal daia in posizione OFF l l 5 Chiudere completamente la valvola di regolazione della fiamma della torcia til4139a 2 Regolare su OFF la manopola di controllo della temperatura AA 6 Chiudere la valvola del gas principale del serbatoio di propano in posizione OFF tit4124a pa 3 Chiudere completamente la valvola di regolazione della fiamma del flusso del bruciatore della scatola della finitrice frontale e posteriore ti14128a Immagazzinare sempre la bombola del gas propano Fi all esterno e in un ambiente di magazzinaggio appro vato sicuro Questa unit pu essere immagazzinata all interno di un edificio SOLO SE la bombola del gas propano stata A 4 Chiudere la valvola di intercettazione dell aria princi pale 3A1988H 33 Pulizia per il ThermoLazer 200 2001C 3001C Pulizia per il TnermoLazer 200 200TC 300TC AVVISO Accertarsi di puli
22. e raggiungere della caldaia Per riempimento eccessivo s intende 193 C 380 F prima di aggiungere materiale una quantit di materiale che supera il livello di distanza di 13 cm 5 poll dalla sommit della cal 4 Fissare il TnermoLazer mettendo dei cunei sulle daia ruote Linea di riempi mento ti14603a eccessivo ti14410a 8 Chiudere e bloccare i portelli del coperchio quando si applica il materiale termoplastico ThermoLazer 300TC di mostrato i i i i lasti Il ldaia n 5 Aggiungere il materiale termoplastico nella caldaia 9 Evitare di urtare o di impattare il ThermoLazer per evitare lo scolo o la spruzzatura del materiale caldo ie ti14122b 3A1988H 29 Preparazione del ThermoLazer ProMelt per l applicazione Preparazione del ThermoLazer ProMelt per l applicazione Mantenere chiusi e bloccati tutti i coperchi di accesso quando Vapparecchiatura viene usata Fissare sempre Vunita fissando con cunei le ruote quando si aggiunge il materiale termoplastico 1 Fissare l unit fissando con cunei le ruote e inne stando il freno di stazionamento ti14603a 2 Verificare che i bruciatori della caldaia e della sca tola della finitrice siano accesi 3 Impostare il controllo della temperatura della caldaia alla temperatura massima consigliata dal produttore del materiale termoplastico NOTA Se la caldaia vuota non farla riscaldare per oltre cinque m
23. e al calore NOTA Se il materiale diventa troppo duro da rasare o rimuovere riscaldare la caldaia finch diventa di nuovo morbido 3A1988H 8 Ripetere il punto 7 9 Ruotare la manopola dell agitatore sulle ore 3 e mantenerla in posizione mediante il blocco del coperchio 10 Usare un piccolo raschietto per pulire il canale la scatola della finitrice e gli agitatori AVVISO Accertarsi di pulire accuratamente tutto il materiale sulla barra della matrice della scatola della finitrice e tutte le zone aperte per evitare che il materiale blocchi parti in movimento della scatola della finitrice Erogare sempre tutto il materiale da ciascuna matrice prima della rimozione Asportare tutto il materiale residuo prima che esso si solidifichi entro la matrice AVVISO Per evitare che il materiale si indurisca e blocchi il flusso raschiare via tutto il materiale in eccesso dalle superfici esterne dopo ciascun utilizzo AVVISO Rimuovere qualsiasi microsfera residua nella tramog gia delle microsfere e nell erogatore delle microsfere per evitare che esse blocchino la tramoggia e l eroga tore Trasporto Estrarre la bombola di alimentazione del gas propano prima di eseguire il trasporto Fissarlo in una posizione adatta e con il metodo adatto come autorizzato dalle agenzie locali statali regionali nazionali e internazio nali Usare sempre le alette di sollevamento montate previ ste quando si solleva l unit
24. enti ThermoLazer 200 continua G QI BB nn Manopola di controllo della temperatura della Indicatore della temperatura della caldaia caldaia Regolatore del sistema 3A1988H 7 Identificazione dei componenti ThermoLazer 200TC Identificazione dei componenti ThermoLazer 200TC y ti22640a Bruciatori principali della caldaia Attuatore scatola della finitrice scatola erogazi B Bruciatore pilota della caldaia one di microsfere O Attuatore di valvola a serranda ControlFow __ D Bruciatori della scola dell mitice rontale P Connettore del serbatoio di propano ____ E Indicatore di fiamma F Scatola della finitrice Bruciatori della scatola della finitrice posteriore Scatola erogazione di microsfere Ruota orientabile posteriore Leva di sblocco orientabile posteriore Chiusura manuale della scatola della finitrice frontale Chiusura manuale della scatola della finitrice ZZ Blocco coperchio caldaia F Bal M Z Bombola alimentazione gas propano non fornita dalla Graco La bombola di alimentazione del gas propano deve essere proget tata fabbricata e marchiata secondo le specifiche e i regolamenti delle bombole del gas propano liquido stabiliti dal Dipartimento dei trasporti USA DOT dall unificazione nazionale del Canada CAN CSA B339 bombole microsfere e tubi per trasporto di materiali pericolosi dalle norme dei contenitori a pressione trasportabili 2001 S1 2001 1426 dalle norme
25. gettata fabbricata e marchiata secondo le specifiche e i regolamenti delle bombole del gas propano liquido stabiliti dal Dipartimento dei trasporti USA DOT dall unificazione nazionale del Canada CAN CSA B339 bombole microsfere e tubi per trasporto di materiali pericolosi dalle norme dei contenitori a pressione trasportabili 2001 S1 2001 1426 dalle norme per bombole per gas approvazione della struttura del 1987 SI 1987 116 rego lamenti approvazione strutture per bombole di tipo CEE in base alla Direttiva Europea 84 525 CEE 84 526 CEE e 84 527 CEE 12 3A1988H Identificazione dei componenti ThermoLazer ProMelt Identificazione dei componenti ThermoLazerThermoLazer ProMelt segue i N fig AA GEOMT Manopola di controllo della temperatura della caldaia Indicatore della temperatura della caldaia ce EE GG Bruciatori della scatola della finitrice frontale _ n KK Valvola di chiusura manuale dei bruciatori della cal daia n Vi Anel di sollevamento NN ss TT Jo W 3A1988H 13 Importanti informazioni di sicurezza Importanti informazioni di sicurezza Se non si eseguono esattamente queste istruzioni si pu produrre un incendio o un esplosione che pro voca danni alle propriet ferimento o morte del per sonale Mantenere il flessibile di alimentazione del gas lon tano dalle superfici calde e dalle fiamme libere Usare apparecchiatura secondo le norme statali e locali per magazzinaggi
26. i vendita LA GRACO NON RILASCIA ALCUNA GARANZIA E NON RICONOSCE ALCUNA GARANZIA IMPLICITA DI COMMERCIABILIT ED ADAT TABILIT A SCOPI PARTICOLARI RELATIVAMENTE AD ACCESSORI APPARECCHIATURE MATERIALI O COMPONENTI VENDUTI MA NON PRODOTTI DALLA GRACO Questi articoli venduti ma non prodotti dalla Graco come i motori elettrici gli interruttori i tubi ecc sono coperti dalla garanzia se esiste dei relativi produttori La Graco fornir all acquirente un assistenza ragionevole in caso di reclami per violazione di queste garanzie La Graco non in alcun caso responsabile di danni indiretti accidentali speciali o conseguenti alla fornitura da parte della Graco dell apparec chiatura di seguito riportata o per la fornitura il funzionamento o l utilizzo di qualsiasi altro prodotto o altro articolo venduto a causa di violazione del contratto della garanzia per negligenza della Graco o altro Informazioni Graco Per le informazioni aggiornate sui prodotti della Graco visitare il sito www graco com PER INVIARE UNA ORDINAZIONE contattare il distributore GRACO o chiamare 1 800 690 2894 per identificare il distributore pi vicino Tutte le informazioni e le illustrazioni contenute in questo documento sono basate sulle informazioni pi aggiornate disponibili al momento della pubblicazione La Graco si riserva il diritto di apportare modifiche in qualunque momento senza preavviso Per informazioni sui brevetti vedere www graco com patents
27. ia Non per mettere che le microsfere rimangano nella tramoggia nei flessibili o nell erogatore delle microsfere per un periodo di tempo prolungato Le microsfere assorbono l umidit aderiscono alle microsfere adiacenti e si indu riscono Ruota di inserimento dell erogatore delle microsfere Per erogare correttamente le microsfere la ruota di azionamento 27 deve essere in contatto diretto con il pneumatico 89 Se la ruota di azionamento 27 si allenta e o si avvia slittando usare la chiave di Allen per serrare la vite di regolazione 211 7 ti14564a 32 Applicazione del mate riale su una superficie 1 Posizionare l unit sull area di lavoro e spingere in avanti in linea retta fino a quando la ruota anteriore si blocca nella posizione centrata un leggero clic verr prodotto quando la ruota si inserita Utiliz zare la Guida della linea per agevolare la guida dell unit 2 Regolare l unit nuovamente per avviare il lavoro nell area desiderata e spostare la scatola della fini trice nella posizione voluta 3 Regolare l attuatore S della valvola a serranda del ControlFlow del materiale termoplastico e riempire la scatola della finitrice con materiale fuso 4 Aprire la serranda dell attuatore della valvola e riem pire la scatola della finitrice a un livello di 3 8 cm 1 5 poll dalla sommit 5 Spingere in avanti Vattuatore N della scatola della finitrice scatola dell erogatore
28. ifatture installazioni funzionamenti o manutenzioni errati di strutture accessori apparecchiature o materiali non forniti dalla Graco Questa garanzia valida solo se l apparecchiatura difettosa viene restituita ad un distributore Graco in porto franco per la verifica del difetto dichiarato Se il difetto dichiarato viene verificato la Graco riparer o sostituir senza alcun addebito tutte le parti difettose L apparecchiatura verr restituita all acquirente originale che ha prepagato la spedizione Se l apparecchiatura ispezionata non riporta difetti nei materiali o nella manodopera le riparazioni verranno effettuate ad un costo ragionevole che pu includere il costo dei pezzi di ricambio della manodopera e del trasporto QUESTA GARANZIA ESCLUSIVA E SOSTITUISCE TUTTE LE ALTRE GARANZIE ESPLICITE O IMPLICITE INCLUSE MA NON LIMI TATE A EVENTUALI GARANZIE DI COMMERCIABILIT O ADATTABILIT A SCOPI PARTICOLARI L unico obbligo della Graco e il solo rimedio a disposizione dell acquirente per eventuali violazioni della garanzia sono quelli indicati in prece denza L acquirente accetta che nessun altro rimedio incluso ma non limitato a danni incidentali o consequenziali per perdite di profitto di vendite lesioni alle persone o danni alle propriet o qualsiasi altra perdita incidentale o consequenziale sia messo a sua disposizione Qualsiasi azione legale per violazione della garanzia dovr essere intrapresa entro due 2 anni dalla data d
29. inuti prima di aggiungere mate riale termoplastico 4 Sela caldaia ha gi 22 kg 50 Ib o pi di materiale termoplastico al suo interno far raggiungere alla caldaia la temperatura di fusione massima consi gliata dal produttore del materiale termoplastico 5 Togliere il coperchio della caldaia sollevarlo ruo tare la manovella dell agitatore sulla posizione a ore 9 e mantenere questa posizione utilizzando il blocco del coperchio 7 ti15950a 30 6 Caricare un sacco di materiale termoplastico diretta mente sullo scambiatore di calore della caldaia Chiudere il coperchio con i blocchi Verg Co ti15951a n S 6 7 Agitare il materiale termoplastico finch non sia completamente fuso Per ottenere i risultati migliori utilizzare la manovella dell agitatore Utilizzare la configurazione dell attuatore dell agitatore collegato per agitare il materiale termoplastico fuso A IO XD Oo Ge f pi N 3 7 ti15952a durante la fusione dopo la fusione del materiale 8 Ripetere le fasi da 5 a 7 finch la caldaia piena di materiale termoplastico fuso 9 Una volta che il materiale stato completamente fuso abbassare la temperatura per la temperature consigliata per l applicazione del materiale per evitare il surriscaldamento del materiale 10 Avviare il bruciatore della scatola per tre minuti prima di riempire di materiale la scatola del
30. ive Se questo si verifica far raffreddare l unit per 20 30 minuti o finch i brucia tori della caldaia principale 2 si riaccendono e ripren dono il funzionamento 3A1988H Scatola erogazione di microsfere Scatola erogazione di microsfere Tutte le unit ThermoLazer La scatola di erogazione delle microsfere ha sportelli multipli che possono essere aperti e chiusi per ottenere che le microsfere siano erogate con le desiderate confi gurazioni di larghezza ti22649a La portata delle microsfere pu essere regolata usando la leva di portata della microsfere sul lato esterno della scatola di erogazione delle microsfere ti14157a Aggiungere le microsfere alla tramoggia SplitBead Applicazione di microsfere singole ThermoLazer 200 200TC 1 Aprire la porta SplitBead tramoggia 2 Riempire la tramoggia con le microsfere Chiudere e bloccare il portello della ttamoggia Non permettere che le microsfere rimangano nella tramoggia nei flessibili o nellerogatore delle microsfere per un periodo di tempo prolungato Le microsfere assorbono l umidit aderiscono alle microsfere adiacenti e si induriscono 31 Applicazione del materiale su una superficie Applicazione di microsfere singole ThermoLazer 300TC ProMelt 1 Sbloccare per aprire il portello della tramoggia delle microsfere SplitBead 2 Riempire i due lati della tramoggia con le microsfere Chiudere e bloccare il portello della tramogg
31. k TI f ee HE ti16990a AVVISO Se il materiale inizia a fumare o perde colore abbas ti14128a sare i bruciatori della scatola della finitrice oppure spe gnerli per evitare che il materiale si bruci 22 3A1988H Scatola della finitrice ThermoLazer 200 200TC FlexDie Scatola della finitrice ThermoLazer 200 200Tc FlexDie Installazione 4 Fissare l impugnatura Z caricata a molla al giogo 31 e ruotare di 90 gradi per bloccarla in posizione N ddl 3 Usare molta attenzione quando si installa e si rimuove 7 la scatola della finitrice Attendere che tutti icomponenti o dellapparecchiatura e il materiale siano molto caldi a 31 Consultare le norme di sicurezza MSDS per composto 2 termoplastico per la segnaletica stradale Ty 1 Spegnere il bruciatori della scatola della finitrice ti22672a 5 Fissare entrambi i flessibili per gas ai giunti a rilas cio rapido 10 Frontale ti22669a 2 N p NS Ms LA g ERA Lal PES ti22673a 2 Rimuovere il bullone a e far scivolare la scatola FlexDie in posizione WET EN 6 Riaccendere i bruciatori della scatola della finitrice Le ii come richiesto consultare Accensione del brucia tore della scatola della finitrice a pagina 21 Smontaggio 1 Spegnere il bruciatori della scatola della finitrice
32. l raccordo a valle della valvola di regolazione della fiamma 3A1988H NOTA bruciatori devono essere accesi per testare le linee e i raccordi a valle delle valvola di sicurezza del gas CC Accendere i bruciatori e la torcia solo dopo aver controllato attentamente la linea del gas e i rac cordi CHE COSA FARE SE SI SENTE ODORE DI GAS O SI RILEVANO BOLLE DI GAS e Far evacuare tutto il personale non addestrato dall area di lavoro e Non accendere alcun bruciatore e Non generare fiamme e Non usare ventilatori elettrici per rimuovere il gas dalla zona di lavoro e Non toccare alcun interruttore elettrico e non usare alcun telefono e Sela perdita in un raccordo del gas serrare il raccordo fino a quando la perdita si arresta e Sela perdita localizzata su una linea del gas chiudere la bombola del gas propano e sostituire la linea del gas Chiamare immediatamente il fornitore del gas da un telefono localizzato a distanza di sicurezza Seguire le istruzioni del fornitore del gas e Se non si riesce ad arrestare la perdita chiu dendo la valvola di arresto della bombola del gas chiamare immediatamente il fornitore del gas da un telefono a distanza di sicurezza Seguire le istruzioni del fornitore del gas e Se non si riesce raggiungere il fornitore del gas chiamare i pompieri Hi14128a Usare solo le mani per attivare o girare la valvola di sicurezza del gas della caldaia CC Non usare utensili di alcun ti
33. la fini trice 11 Utilizzare la torcia per riscaldare la scatola della fini trice e lo scivolo alla temperatura di applicazione se le temperature della scatola della finitrice e dello sci volo sono basse 12 Rilasciare il freno di stazionamento e rimuovere i cunei delle ruote 3A1988H 13 Spostare Vattuatore S della valvola a serranda del ControlFlow nella posizione sollevata e riempire la scatola della finitrice di materiale termoplastico fuso O ti14123a NOTA La serranda del materiale regolabile La serranda regolata in fabbrica con gioco di 1 3 cm 0 5 poll Si pu aumentare questo gioco per un maggior flusso di materiale o ridurre il gioco per un minore flusso di materiale 14 Non caricare eccessivamente il materiale all interno della caldaia Per riempimento eccessivo s intende una quantit di materiale che supera il livello di distanza di 13 cm 5 poll dalla sommit della caldaia Lo a ip 12 7 cm 5 0 poll Linea di riempi mento eccessivo ti14410a 15 Evitare di urtare o di impattare Vunita per evitare lo scolo o la spruzzatura del materiale caldo Protezione dal surriscaldamento ProMelt Questa unit ha un dispositivo incorporato di protezione per evitare danni da surriscaldamento bruciatori della caldaia possono spegnersi automaticamente se si rag giungono temperature eccess
34. ne di pilotaggio ARRESTARE e sostituire la valvola di sicurezza del gas Chiudere l alimentazione del gas del serbatoio di pro pano prima di sostituire la valvola 18 6 Girare su ON la manopola della valvola di sicurezza del gas 7 Regolare la temperatura su 121 C 250 F e osser vare se i bruciatori principali sono accesi Girare la manopola di controllo della temperatura della caldaia nuovamente su OFF e osservare che i bruciatori prin cipali sono spenti PERICOLO DI INCENDIO E DI ESPLOSIONE Se i bruciatori principali non si accendono o si spengono quando si gira la manopola di controllo della temperatura ARRESTARE TUTTO Chiudere l alimentazione del gas sul serbatoio del propano Seguire la procedura di diagnostica del manuale di riparazione 8 Impostare il controllo della temperatura alla regola zione desiderata ThermoLazer 300TC ProMelt 1 Regolare su OFF la manopola di controllo della tem peratura AA 2 Regolare su OFF la valvola di sicurezza del gas della caldaia CC gi 3 2 cn Di 3 Aprire lo sportello di controllo del bruciatore della cal daia Non tutti i modelli sono dotati di un portello di controllo Bruciatore della caldaia ti24935a 4 Aprire la valvola di chiusura manuale del serbatoio del propano disposta sul lato anteriore dell unit aprire la val vola di chiusura manuale KK della caldaia sotto la cal daia e dietro il serbatoio del
35. o movimentazione e trasporto di gas di petrolio liquidi secondo norma ANSI NFPS58 o CSA b149 1 Se Vapparecchiatura stata in magazzino controllare che non vi siano insetti o nidi di insetti sui bruciatori e sui tubi di Venturi Scatola della finitrice Bruciatore della caldaia frontale Bruciatori della scatola Tutte le unit ThermoLazer t6989 N EED Bruciatori della scatola della finitrice ThermoLazer 300Tc ProMelt ti22651a Bruciatore FlexDie ThermoLazer 200 200TC 14 Usare solo bombole di gas propano liquido con aspira zione del vapore verticale che sono state progettate fabbricate e testate e marcate secondo la registrazione stabilita dal Dipartimento dei trasporti USA DOT o dallo standard per bombole sfere e tubi per trasporto di materiali pericolosi CAN CSA B337 dalle norme dei contenitori a pressione trasportabili 2001 S1 2001 1426 dalle norme per bombole per gas approva zione della struttura del 1987 SI 1987 116 regola menti approvazione strutture per bombole di tipo CEE in base alla Direttiva Europea 84 525 CEE 84 526 CEE e 84 527 CEE Usare solo bombole per gas propano liquido di 9 07 kg 13 6 kg 20 Ib 30 ID La bombola per gas propano liquido deve essere usata solo in posizione verticale come indicato per la bombola di gas propano approvata dall agenzia governativa per la corretta eliminazione del vapore del gas Controllare il collegamento del flessibile di
36. on Bead System Kit for 300TC ProMelt Only 17B190 Kit accy 16 40 cm Single Drop Bead System 17B189 Kit accy 16 40 cm Double Drop Bead Box requires 17B190 to be installed FlexDie usate su ThermoLazer 200 200TC FlexDie Componente 16Y661 5 cm 2 poll 16Y662 8 cm 3 poll 16Y320 10 cm 4 poll 16Y663 12 cm 5 poll 16Y190 15 cm 6 poll 16Y664 18 cm 7 poll 16Y326 20 cm 8 poll 16Y665 22 5 cm 9 poll 30 cm 12 poll FlexDie Descrizione 2 3A1988H Indice Sistema Grafico Linn 2 dIE ius Ee We EE N ie a Ge N ie EE 3 Avvertenze ii EE RR he EG EE 4 Identificazione dei componenti ThermoLazer 200 6 identificazione dei componenti ThermoLazer 200 Continua sua sil REED RED lesa 7 Identificazione dei componenti ThermoLazer 200 TE 1 5 Ee Oe EE ID ED EDE 8 Identificazione dei componenti ThermoLazer 200TG Continua Si RENEE SEED SE EI 9 Identificazione dei componenti ThermoLazer J00TE acero Lenta 10 identificazione dei componenti ThermoLazer 300TC segue 11 Identificazione dei componenti ThermoLazer Pro Melt SEE Ee RE SE ie 12 Identificazione dei componenti ThermoLazerTher moLazer ProMelt segue 13 Importanti informazioni di sicurezza 14 Importanti informazioni di sicurezza 15 Importanti informazioni di sicurezza 16 Istruzioni per l accensione 17
37. on mettere in funzione l unit quando si affaticati o sotto l influenza di droghe o di alcol 74 PERICOLO DI USTIONI LAMA Le superfici dell apparecchiatura e il fluido che sono caldi possono diventare incandescenti durante il fun zionamento Per evitare ustioni gravi e Non toccare le apparecchiature o il fluido quando sono caldi PERICOLO DA MONOSSIDO DI CARBONIO gas di scarico contengono monossido di carbonio tossico che incolore e inodore L aspirazione di monossido di carbonio pu causare la morte Non mettere in funzione l apparecchiatura in un ambiente chiuso 4 3A1988H 3A1988H Avvertenze PERICOLO DI FUMI O FLUIDI TOSSICI Fluidi o fumi tossici possono causare lesioni gravi o mortali se spruzzati negli occhi o sulla pelle inalati o ingeriti Leggere il foglio dati sulla sicurezza del materiale MSDS per documentarsi sui pericoli specifici dei materiali utilizzati APPARECCHIATURA DI PROTEZIONE PERSONALE Indossare una protezione adeguata durante il funzionamento la manutenzione o quando si in area di lavoro del macchinario per proteggersi dal pericolo di lesioni gravi lesioni agli occhi inalazione di fumi tos sici ustioni e perdita dell udito L apparecchiatura di protezione include tra l altro e Indumenti e un respiratore come raccomandato dal produttore del fluido del materiale da applicare e del solvente Guanti scarpe tute maschera facciale cappello ecc previsti per alte temperature di almeno 2
38. ondit Guida della scatola della finitrice ti17045a 3 Serrare i bulloni sulla mensola di supporto della sca tola della finitrice ti16841a 4 La posizione della molla pu essere spostata a un 27 Regolazione dello spessore della linea della scatola della finitrice Regolazione dello spessore della linea della scatola della finitrice Tutte le unit ThermoLazer NOTA 1 4 di giro modificher lo spessore della linea di 0 3 mm 0 013 poll Ruotare la vite di regolazione della linea in senso orario per una linea pi sottile o in senso antiorario per una linea pi spessa Regolazioni tipiche sulla pavimentazione 0 153 0 318 cm 0 060 0 125 poll Regolazioni tipiche su marcatura di metallo Allinea mento 0 0 cm 0 0 poll 28 1 tit 7046a Spostare l attuatore della scatola della finitrice sulla posizione centrale Assicurarsi che la scatola della finitrice sia chiusa e sia sul terreno NOTA Tutte le scatole della finitrice sono inizialmente impostate a 1 8 mm 90 mil Prima del primo utilizzo potreb bero essere necessarie regolazioni Utilizzare un cacciavite a testa piatta per ruotare la vite di regolazione della linea in senso orario di modo che lo spessore della linea sia zero Ruotare la vite di regolazione della linea in senso antiorario fino a raggiungere lo spessore della linea desiderato Misurare lo spessore della linea dopo
39. per bombole per gas approvazione della struttura del 1987 SI 1987 116 regolamenti approvazione strutture per bombole di tipo CEE in base alla Direttiva Europea 84 525 CEE 84 526 CEE e 84 527 CEE 8 3A1988H Identificazione dei componenti ThermoLazer 200TC Identificazione dei componenti ThermoLazer 200Tc continua CC AA CA BB n Manopola di controllo della temperatura della Valvola di sicurezza del gas della caldaia caldaia DD Regolatore del sistema Indicatore della temperatura della caldaia 3A1988H 9 Identificazione dei componenti ThermoLazer 300TC Identificazione dei componenti ThermoLazer 300TC Pa AG 7 SP ATTO C N ST n i 7 VITE A EER ii 1124933a RAS MALI AA ed YE EL EE A Bruciatori principali della caldaia Bruciatore pilota della caldaia Guida della linea Ruota orientabile FatTrack Supporto bombola del gas propano U Levadi sblocco orientabile anteriore Leva della scatola della finitrice V Elettrodo accenditore della fiamma pilota della Termopila della caldaia caldaia Scatola erogazione di microsfere W Coperchio di accesso con ganci N Attuatore scatola della finitrice scatola eroga X_ Attuatore dell agitatore zione di microsfere Z Agitatori P Tramoggia microsfere SplitBead Bombola alimentazione gas propano non fornita dalla Graco La bombola di alimentazione del gas propano deve essere progettata fabbricata e mar
40. perture di scarico sulla caldaia non siano ostruite ThermoLazer 300Tc mostrato Aperture di scarico Verificare che le aperture di alimentazione dell aria di combustione sulla caldaia non siano ostruite 1 d T N ER NALE M EE ti25699a 3A1988H Istruzioni per l accensione istruzioni per l accensione Accensione dei bruciatori della caldaia ti23097a NOTA Leggere Importanti informazioni di sicurezza pagina 14 16 1 Aprire lo sportello della caldaia per vedere il brucia tore PERICOLO DI INCENDIO E DI ESPLOSIONE Se la fiamma pilota si accende senza premere la mano pola della valvola di sicurezza del gas sostituire la val vola di sicurezza del gas Se la manopola della valvola di sicurezza del gas non si riporta in posizione di riposo dopo avesr abbandonato la posizione di pilotaggio ARRESTARE e sostituire la valvola di sicurezza del gas Chiudere l alimentazione del gas del serbatoio di pro pano prima di sostituire la valvola ti23087a 6 Girare su ON la manopola della valvola di sicurezza 2 Aprire la valvola del serbatoio del propano del gas 7 Regolare la temperatura su 121 C 250 F e osser vare se i bruciatori principali sono accesi Girare la manopola di controllo della temperatura della caldaia 3 nuovamente su OFF e osservare che i bruciatori prin cipali sono spenti ti14127a 3 Aprire la manopola di controllo della temperatura
41. po Se la manopola non si attiva o non gira con la mano non tentare di ripararla chiamare un tecnico di manutenzione qualificato Il tentativo di riparazione o di forzamento della valvola pu provocare un incendio o un esplosione Non usare guest apparecchiatura se una sua qualsiasi parte stata immersa in acqua Chiamare immediata mente un tecnico di manutenzione qualificato per verifi care l apparecchiatura e tutti i componenti Sostituire le parti difettose solo con parti fabbricate approvate 15 Importanti informazioni di sicurezza Importanti informazioni di sicu rezza Prima di tentare di avviare l apparecchiatura Se non si eseguono esattamente queste istruzioni si pu produrre un incendio o un esplosione che provoca danni alle propriet ferimento o morte del personale Tutte le superfici possono essere molto calde Usare sempre guanti resistenti al calore e all usura e altra attrezzatura di protezione per 260 C 500 F Il materiale e l unit sono molto caldi 177 C 260 C 350 F 500 F Non superare mai la tem peratura massima indicata per il materiale La plastica fusa calda brucia la pelle Non tentare di staccarla dalla pelle Farla raffreddare sotto acqua corrente e chiamare il soccorso medico Consultare le norme di sicurezza MSDS per compo sto termoplastico per la segnaletica stradale PERICOLO DI INCENDIO E DI ESPLOSIONE Se si usa questa unit insieme al LineDriver non
42. propano 3A1988H Istruzioni per l accensione Spegnimento del bruciatore KK ThermoLazer 200 1 Chiudere la manopola di controllo della temperatura ti14129a ti14127a ThermoLazer 300TC mostrato 5 Regolare la valvola di sicurezza del gas CC su PILOT pilota DD tit4131a 6 Attivare la manopola della valvola di sicurezza del gas 7 Premere Vaccenditore DD del bruciatore pilota della caldaia fino a quando la spia pilota si accende 8 Continuare a premere la valvola di sicurezza del gas CC per circa 1 minuto Se la spia pilota si spe gne ripetere le fasi 4 6 dopo 10 minuti PERICOLO DI INCENDIO E DI ESPLOSIONE Se la fiamma pilota si accende senza premere la mano pola della valvola di sicurezza del gas sostituire la val vola di sicurezza del gas Se la manopola della valvola di sicurezza del gas non si riporta in posizione di riposo dopo aver abbandonato la posizione di pilotaggio ARRESTARE e sostituire la valvola di sicurezza del gas Chiudere l alimentazione del gas del serbatoio di pro pano prima di sostituire la valvola 9 Girare su ON la manopola della valvola di sicurezza del gas 10 Regolare la temperatura su 121 C 250 F e osser vare se i bruciatori principali sono accesi Girare la manopola di controllo della temperatura della caldaia nuovamente su OFF e osservare che i bruciatori prin cipali sono spenti PERICOLO DI INCENDIO E DI ESPLOSIONE Se i bru
43. re accuratamente tutto il materiale sulla barra della matrice della scatola della finitrice e tutte le PERICOLO DI USTIONI zone aperte per evitare che il materiale blocchi parti in Non estrarre mai il materiale termoplastico fuso residuo movimento della scatola della finitrice Erogare sempre dalla caldaia Il materiale termoplastico residuo pu tutto il materiale da ciascuna matrice prima della rimo essere lasciato indurire entro la caldaia e pu essere zione Asportare tutto il materiale residuo prima che rifuso successivamente esso si solidifichi entro la matrice 1 Fissare il TnermoLazer mettendo dei cunei sulle AVVISO ruote Per evitare che il materiale si indurisca e blocchi il flusso raschiare via tutto il materiale in eccesso dalle superfici esterne dopo ciascun utilizzo inclusa la tra moggia del materiale AVVISO Rimuovere qualsiasi microsfera residua nella tramoggia delle microsfere e nell erogatore delle microsfere per evitare che esse blocchino la tramoggia e l erogatore Trasporto Estrarre la bombola di alimentazione del gas propano dal ThermoLazer prima di eseguire il trasporto Fissarlo 2 Usare un raschietto per pulire il canale e la scatola in una posizione adatta e con il metodo adatto come della finitrice autorizzato dalle agenzie locali statali regionali nazio i nali e internazionali D p Usare sempre le alette di sollevamento montate previ ste quando si solleva il ThermoLazer Q
44. resente allontanarsi dall apparecchiatura e chiamare immediatamente i pompieri Seguire le istruzioni di accensione del bruciatore e della torcia Non riscaldare il materiale composto termoplastico per la segnaletica stradale al di sopra della tempe ratura massima indicata Nell area di utilizzo deve essere presente un estintore funzionante Mantenere l area di lavoro libera da materiali di scarto inclusi solventi stracci e petrolio PERICOLO DA UTILIZZO ERRATO DELL APPARECCHIATURA Un utilizzo improprio pu provocare gravi lesioni o addirittura la morte Non lasciare incustodita Vapparecchiatura Tenere bambini e animali lontano dall area di lavoro Non eccedere la massima pressione d esercizio o temperatura del componente con la specifica minima Fare riferimento ai Dati tecnici di tutti i manuali delle apparecchiature Verificare l apparecchiatura quotidianamente Riparare o sostituire immediatamente le parti usurate o danneggiate solo con parti originali del produttore Non alterare o modificare questa apparecchiatura Utilizzare l apparecchiatura solo per gli scopi previsti Per informazioni contattare il distributore Graco Non caricare il materiale oltre la capacit massima Disporre le linee del gas i flessibili i fili elettrici e cavi lontani da aree del traffico spigoli vivi parti in movimento e superfici calde Non schiacciare o piegare ad angolo acuto le linee del gas Non escludere o mettere fuori uso i dispositivi di sicurezza N
45. teriale termoplastico 2 Estrarre la torcia esterna dal supporto lt lt ThermoLazer 300Tc mostrato ti14128a sd y ti14138a LAO gt ode 3 lt NREN r D AAA 20 3A1988H Istruzioni per l accensione Istruzioni di accensione del bru 6 Posizionare la torcia all estremit dei bruciatori della scatola della finitrice per l accensione e utilizzare la ciatore della scatola della fini valvola di regolazione della fiamma dei bruciatori i della scatola della finitrice per regolare la fiamma trice frontale Li Leggere Importanti informazioni di sicurezza pagina 14 16 1 Assicurarsi che la valvola di regolazione della AVVISO fiamma dei bruciatori della scatola della finitrice sia Se il materiale inizia a fumare o perde colore abbas su OFF sare i bruciatori della scatola della finitrice oppure spe gnerli per evitare che il materiale si bruci 2 Aprire la valvola di arresto manuale sul serbatoio di propano disposto nella parte anteriore dell unit 7 Ispezionare visivamente per assicurarsi che gli indi N catori di fiamma siano accesi 3 Accendere la torcia vedere Istruzioni di accen sione della torcia a pagina 20 Spegnimento dei bruciatori 4 Aprire lo sportello di accesso della scatola della fini 1 Chiudere completamente la valvola di regolazione trice della fiamma dei bruciatori della scatola della fini trice ThermoLazer 300TC mostrato 2 Chiudere la valvola di
46. ti22670a 3 Posizionare nuovamente il bullone a e serrare Frontale ROTIA ti22669a OES x NAS 2 Rimuovere i due flessibili per gas dai giunti a rilascio EA N AF rapido 10 ti22671a ti22675a 3A1988H 23 Scatola della finitrice ThermoLazer 200 200TC FlexDie 3 Spingere e ruotare l impugnatura caricata a molla di 90 gradi e rimuoverla dal giogo 31 ARA 2 LU U P PERICOLO DI USTIONI a 5 Assicurarsi di utilizzare due mani quando si prende la 0 scatola della finitrice Posizionare una mano sul giogo e e una mano sulla barra DI 4 Rimuovere il bullone a e far scivolare via la scatola FlexDie TT AE ti17047b 2 IAC HE NON prendere la scatola della finitrice con una mano A e o in una posizione o A a ti22677a 24 3A1988H Regolazioni Per un erogazione ottimale del materiale termoplastico assicurarsi che la scatola della finitrice sia allineata al centro sul passaggio della caldaia 1 Allentare i due bulloni sulla staffa di montaggio Far scorrere verso sinistra o destra finch il bordo del telaio non allineato agli indicatori desiderati sulla staffa in modo che corrisponda alle dimen sioni della scatola della finitrice 3A1988H ti22806a Scatola della finitrice ThermoLazer 200 200TC FlexDie 3 Serrare i bulloni sulla staffa di montaggio ti22807a
47. uando si solleva il TnermoLazer usare solo le cinghie approvate dalla ANSI e l attrezzatura prevista per un minimo di 907 kg 2000 Ib Usare sempre l attrezzatura ANSI per fissare il TnermoLazer all attrezzatura di trasporto ti14529a 34 3A1988H Pulizia per il ThermoLazer ProMelt Pulizia per il ThermoLazer ProMelt PERICOLO DI USTIONI Non estrarre mai il materiale termoplastico fuso resi duo dalla caldaia senza dispositivi adegua ti di prote zione personale 1 Fissare l unit fissando con cunei le tre ruote NOTA Il flusso pu essere aumentato puntellando la ruota posteriore sinistra e fissando l unit fis sando con cunei le altre due ruote 2 Ingaggiare completamente e bloccare il freno 3 Ruotare la manopola dell agitatore sulle ore 9 e mantenerla in posizione mediante il blocco del coperchio x bi O DO 7 ti15950a 4 Ruotare su ON i bruciatori della caldaia per fondere il materiale 5 Aprire la serranda del materiale e versare il rima nente in un contenitore resistente al calore 6 Spegnere i bruciatori della caldaia 7 Utilizzare un raschietto dalla maniglia lunga VV per rimuovere materiale dall interno della caldaia Iniziare rasando dalla sommit dei lati della caldaia e continuare verso il basso di modo che il materiale sul fondo inizi a raffreddarsi e indurire possibile raccoglierlo fuori dalla caldaia Raccogliere il mate riale in una vaschetta resistent
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