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28.43M AXLE MANUAL SERVICE

1. GRUPPO TRAVE E GRUPPO FRENO AXLE HOUSING UNIT AND BRAKE UNIT GRUPPO FLANGIA PIGNONE PINION FLANGE ASSEMBLY GRUPPO PIGNONE CONICO BEVEL PINON ASSEMBLY B 3 paG 13 CARATTERISTICHE GENERALI GENERAL SPECIFICATIONS CARRAR O Mod 28 43M B 4 Caratteristiche Tecniche B 4 Technical Features CODICE ASSALE CA139548 AXLE CODE MODELLO ASSALE 28 43 M AXLE MODEL THPODIFFERENZIALE DFFERENTALTIE OOOO Sam OG Swag RE Umesp kite Sip Limited Slip Ball Type Limited Slip Ball Type Bloccaggio meccanico 100 ad attuazione EM 100 Mechanical lock hydraulically controlled idraulica positiva o negativa positive or negative Con frizione multidisco in bagno d olio With multidisc clutch in oil bath Bloccaggio meccanico 10096 ad attuazione 100 Mechanical electromagnetically controlled elettromagnetica wer ee VALORI DESCRIZIONE VALUES DESCRIPTION Riduzione coppia conica 2 5 1 Bevel gear ratio B mweTemse ranser Boro O Rotazione in entrata Input rotation SENSO ORARIO CLOCK WISE C W SENSO ANTIORARIO COUNTER CLOCK WISE C C W Angolo di sterzata Steering angle Specifica olio Oil Specification IN PRESENZA DI DIFFERENZIALE SAE 80W 90 EP IN PRESENCE OF DIFFERENTIAL LIMITED SLIP USARE TIPI DI OLIO to comply LIMITED SLIP USE RECOMMENDED OIL INDICATI OPPORTUNAMENTE API GL5 ENRICHED IN ADDITIVES ADDITIVATI
2. mioomeess O iom as O A3 LOCTITE 518 c2 LocTiITE 496 B1 LOCTITE 542 O C3 LOCTITEP638 O REVISION DATE 00 00 P N CA357118 B 4 pac 16 CARATTERISTICHE GENERALI O CARRAR Mod 28 43M GENERAL SPECIFICATIONS Dimensioni d ingombro Overall dimensions in millimetri millimeter A EE ra B pe C D TI al H A 2160 B 1900 C 380 D 0335 E 910 F 50 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 M 50 75 N 35 89 O M 22x1 5 P M 10 x1 25 6H Q 75 f7 B 4 pac 17 CARATTERISTICHE GENERALI GENERAL SPECIFICATIONS CARRAR O Mod 28 43M B 5 Rifornimento e verifiche B 5 Filling and checks DESCRIZIONE PARTICOLARI POSIZIONE POSITION SPECIFIC DESCRIPTION TAPPO CARICO E LIVELLO DIFFERENTIAL OIL FILL
3. 66 Controllo ed esame dei guasti 69 Troubleshooting 71 Diagnosi per problemi all assale 73 Axle problem and diagnosis 74 ATTREZZI SPECIALI nananana anaana 79 SPECIAL TOOLS 2554402644048 edP eye 0 75 Attrezzature speciali 76 Special tools 76 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 PAG I 3 Mod 28 43M INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMA TION REVISION DATE 00 00 P N CA357118 Mod 28 43M A 1 Utilizzo del manuale Destinatari Installatore e Utilizzatore e Manutentore Manutenzione Il buon funzionamento ed il rendimento degli organi meccanici dipendono principalmente da una costante e corretta manutenzione PRENDERE VISIONE DI TUTTO IL MANUALE consente di svolgere correttamente le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria L omissione delle operazioni raccomandate pu pregiudicare la durata e l integrit dell assale e comportare danni o infortuni all operatore Nell eventualit di guasti o anomalie il tempestivo intervento da parte di personale specializzato garantisce una durata pi lunga del gruppo evitando danni maggiori nel tempo Riparazione Le procedure per lo smontaggio montaggio dell assale consentono di eseguire la revisione totale del gruppo e sono descritte in sequenza con l ausilio di illustrazioni per una guida completa e sicura all esecuzione di ogni operazione
4. Mod 28 43M Scegliere tale spessore tra la gamma di spessori a disposizione vedi tabella GAMMA SPESSORI ed inserirlo sul codolo sotto la testa del pignone Choose the suitable shim between the available shims range See SHIM RANGE table and insert it on the end under the pinion head GAMMA SPESSORI SHIM RANGE Rimuovere il falso pignone i cuscinetti e la ghiera dal corpo centrale Smontare la falsa scatola differenziale dalle flange e successivamente svitare le viti per rimuovere le flange Remove the false pinion the bearings and the ring nut from the central body Disassemble the false differential box from the flanges and then unscrew the screws to remove the flanges Inserire sull albero del pignone lo spessore adatto scelto in precedenza con lo smusso rivolto verso l ingranaggio Piantare il cuscinetto nell albero del pignone sotto l azione di una pressa con il battitoio cod CA715004 assicurandosi che sia ben assestato Inserire sull albero gli spessori ed un nuovo distanziale elastico Nota utilizzare sempre un distanziale elastico nuovo Insert the suitable shim chosen before on the pinion shaft with chamfer against the gear Force the bearing into the pinion shaft and with code CA715004 special tool under a press making sure that it is well set insert the shims and the new elastic spacer into the shaft Note use always a new elastic spacer REVISION DATE 00 00 P N CA3571
5. SERVICE MANUAL CARRARO 28 43M AXLE TYPE 139548 WINGET LIMITED PO BOX 41 EDGEFOLD INDUSTRIAL ESTATE PLODDER LANE BOLTON LANCS BL4 OLS Tel 44 0 1204 854650 Fax 44 0 1204 854663 service winget co uk www winget co uk IN til pee mm H po d j E ob issemma UHHMUUHHU P Oh z Hm HE ANRARARAZ DAARRRARR lb ri MANUALE DI RIPARAZIONE REPAIR MANUAL ASSALE AXLE Mod 28 43M Rif CA139548 157 Edition date 02 2001 Hevision date 00 00 P N CA357118 MOD 28 43M Indice INFORMAZIONI GENERALI 1 Utilizzo del manuale 2 Convenzioni e definizioni 4 Indicazioni generali Ls 6 Raccomandazioni generali per le operazioni di smontaggio e montaggio eee 7 CARATTERISTICHE GENERALI 10 Us
6. TOTALE TOTAL RATIO SENSO DI ROTAZIONE INPUT ROTATION TIPO DIFFERENZIALE DIFFERENTIAL TYPE TIPO OLIO DIFFERENZIALE QUANTITA OLIO DIFFERENTIAL OIL TYPE DIFFERENZIALE DIFFERENTIAL OIL QUANTITY cA TIPO OLIO RIDUTTORE EPICICLOIDALE EPICYCLID REDUCTION GEAR OIL TYPE Targhette di identificazione della trasmissione QUANTIT OLIO RIDUTTORE EPICICLOIDALE EPICYCLID REDUCTION GEAR OIL QUANTITY Transmission identification plate 9 q TIPO DI TRASMISSIONE TRANSMISSI CARRARO S N CRIAL N TRANSMISSION TYPE a S N CARRARO CARRA CARRARO N CUSTUMER N gt p N CARRARO RIF CLIENTE CUSTOMER REF 4 JIL S
7. Caution the torque setting is given by the preloading measurement on bearings Tighten the ring nut step by step If it is tightened too much the elastic spacer should be replaced and the procedure repeated When you check the preloading it is advisable to beat the pinion ends with a hammer made of soft material slightly to favour the bearing setting REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 1 pac 47 OPERAZIONI DI MONTAGGIO ASSEMBLY OPERATIONS Montare la prolunga speciale cod CA715116 sul codolo del pignone Effettuare la misurazione del precarico P dei cuscinetti conici dell albero del pignone utilizzando un dinamometro a funicella avvolta sul diametro 34 8 mm della prolunga La regolazione si effettua aumentando gradualmente il serraggio della ghiera facendo attenzione a non eccedere Attenzione tutti i precarichi devono essere misurati senza anello di tenuta Ottenuto il prescritto valore di precarico cianfrinare la ghiera utilizzando martello e scalpello P 9 2 13 7 daN Assemblethe special tool code CA715116 on the pinion shaft Carry out the preloading measurement P of the pinion taper roller bearings using a dynamometer whose cord is wound on the 34 8 mm diameter of special tool The adjustment is carried out by increasing the ring nut torque setting gradually being careful not to exceed Caution all preloadings should be measured without the seal ring Once you got the requested preloading
8. 25 Nm 15Nm 176 Nm B 8 Pac 21 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 Mod 28 43M B 9 Controlli generali Le descrizioni di smontaggio e montaggio presuppongono che il gruppo sia gi stato rimosso dal veicolo e posizionato su un adatto banco di lavoro Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare esattamente il vostro assale ma la procedura rimane la E A E gt ERED ZA ED i A 4 3 NW TAN A VY Bw Q ca CARATTERISTICHE GENERALI GENERAL SPECIFICATIONS O B 9 General checks The disassembly assembly instructions presume that the unit has been removed from the vehicle and posi tioned on a suitable workbench Some of the following pictures may not show exactly your axle but the procedure is the same stessa Prima di effettuare l operazione di scarico dell olio svitare l apposito sfiato per eliminare eventuale pressione interna Richiuderlo poi con una chiave dinamometrica serrandolo alla coppia prevista Sez B 8 Before draining the oil loosen the breather to release possible internal pressure then tighten the plug with a torque wrench to the prescribed torque Sec B 8 Per effettuare lo scarico
9. d j H G I H i E i i _ E J SE E O o om A Ee a di E ILE b NT Eas ul I e i L m a jil UE fa vivo 7 acie Ne US REVISION DATE 00 00 P N CA357118 B 5 pac 18 CARATTERISTICHE GENERALI O CARRAR Mod 28 43M GENERAL SPECIFICATIONS B 6 Programma di lubrificazione B 6 Periodical lubrication program periodica AD OGNI STAGIONE OD A PRIMO OPERAZIONE INTERVENTO OGNI 1500 ORE OPERATION EIS ME SEASONALLY OR EVERY 1500 OPERATING HOURS CAMBIO OLIO ASSALE 150 200 ore hours AXLE OIL CHANGE e OPERAZIONI DI LUBRICATION LUBRIFICAZIONE WORKS CONTROLLO ED 50 100 ore hours mensilmente monthly CHECK AND IN CASE EVENTUALE RABBOCCO E ADJUST OIL LEVEL OLIO PULIZIA TAPPO 150 200 ore hours ad ogni cambio olio CLEAN MAGNETIC OIL MAGNETICO SCARICO i every oil change PLUGS OLIO e PULIZIA SFIATO OLIO ERE mensilmente monthly CLEAN OIL BREATHER e legenda remarks e operazioni eseguibili solamente da personale operation performed only by personnel authorized by autorizzato dal costruttore the manufacturer BI operazioni eseguibili solamente da personale E operation performed only by trained personnel addestrato quale delle due condizioni
10. Nella descrizione delle operazioni si presuppone che l assale sia stato rimosso dal veicolo Per la rimozione dell assale dal veicolo si dovr consultare il manuale fornito a tale proposito dal costruttore del veicolo stesso La conoscenza approfondita del gruppo consente la corretta valutazione del tipo di intervento da eseguire che pu richiedere solamente lo smontaggio di alcuni componenti operando solo parzialmente nel gruppo Propriet delle informazioni Questo manuale contiene informazioni di propriet riservata Tutti i diritti sono riservati Questo manuale non pu essere riprodotto o fotocopiato tutto o in parte senza il preventivo consenso scritto di CARRARO S p A L uso di questo materiale documentale consentito solo al cliente a cui il manuale stato fornito come corredo dell assale e solo per scopi di uso manutenzione e riparazione REVISION DATE 00 00 P N CA357118 INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION A 1 About manual consulting End users e Installer e User e Maintenance operator Maintenance CONSULT THIS MANUAL THOROUGHLY as proper functioning and good efficiency of mechanical organs depends mostly on constant and correct routine and extraordinary maintenance which could promote the in tegrity and duration of the axle and avoid damages or any harm to the operator In case of any damages or anomalies quick interven tion of specialized personnel can avoid future impair ment
11. possibili metodologie per svolgerlo e le rischiose conseguenze di ognuna perci chi usa procedure o strumenti non consigliati deve sapere che la sicurezza dell operatore e del veicolo saranno messi a repentaglio Pericolo Gli occhiali di sicurezza devono essere indossati sempre durante l esecuzione di tutte le operazioni di montaggio o smontaggio REVISION DATE 00 00 P N CA357118 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA SAFETY INSTRUCTIONS C 1 General safety recommendations IMPOHTANT Before proceeding with any operations please read this chapter very carefully Safety precautions Correct use and repair of axles and of their components is very important for security and reliability Recommendations and all described procedures given in this manual have been experimented and hence are effective operational methods Please follow every procedure Use the text as well as the illustrations Certain procedures show use of special tools designed so that the operations can be carried out in a clear and correct manner Special tools must be used when a particular operation is being carried out It is impossible to advice every working method or know all possible methodologies for carrying it out or to predict risky consequences of each operation Hence performing procedures or using instruments which have not been advised could be dangerous for the operator mechanic as well as the vehicle Danger Safety goggles must be w
12. sia danneggiato rigato od ovalizzato nelle zone di contatto con gli anelli Montare gli anelli in modo che il labbro sia rivolto verso il lato olio Lubrificare il labbro degli anelli usare preferibilmente olio e riempire per 3 4 di grasso la camera degli anelli stessi Montare gli anelli usando un appropriato calettatore Non usare il martello direttamente sugli anelli Non danneggiare gli anelli durante il montaggio dell al bero Anelli OR Lubrificarli adeguatamente prima di inserirli nella propria sede evitando arrotolamenti durante il montaggio dell albero Spessori di registro Per le registrazioni utilizzare gli appropriati spessori di registro misurandoli singolarmente La misurazione del pacco completo o la stampigliatura riportata sugli spessori stessi pu risultare non sempre affidabile verificare Cuscinetti Per un corretto montaggio consigliabile riscaldarli in forno ad una temperatura di 80 C 90 C prima di montarli sui rispettivi alberi o raffreddarli prima di inserirli nelle relative sedi con piantaggio esterno Spine elastiche AI montaggio delle spine elastiche ad intaglio assicurarsi che l intaglio delle stesse sia orientato nel senso dello sforzo sollecitante la spina Le spine elastiche a spirale invece non necessitano di alcun orientamento di montaggio Sigillante Usare sigillanti secondo le specifiche Assicurarsi che le parti da sigillare siano pulite asciutte e completam
13. CA357118 D 5 pac 40 OPERAZIONI DI SMONTAGGIO DISASSEMBLY OPERATIONS Mod 28 43M Per evitare seri danni alla filettatura del pignone conico svitare la ghiera con gli attrezzi speciali cod CA119099 e cod CA715022 In order to avoid serious damages to the bevel pinion thread unscrew the ring nut with the special tools code CA119099 and code CA715022 Dopo aver sfilato la rondella fermo ghiera estrarre il pignone conico dalla sua sede battendo con un martello di materiale tenero sull estremit del codolo scanalato Once the ring nut washer has been removed take the pinion out of its housing by beating with a hammer made of soft material on the splined end Tolto il pignone conico recuperare le rondelle il distanziale elastico e le piste interne dei cuscinetti a rulli conici Nota quando il distanziale elastico viene rimosso deve essere sostituito con un distanziale nuovo Once the bevel pinion has been removed collect the washers the elastic spacer and the cones of the taper roller bearing Note when the elastic spacer is removed it should be replaced by a new one Estrarre il cuscinetto dal codolo del pignone conico utilizzando un estrattore a ghigliottina da commercio Recuperare lo spessore di registro posto sotto il cuscinetto e verificarne le condizioni di usura Take the bearing cone out of the bevel pinion end using a suitable extractor Hemove the adjusting shim placed under the bearing and che
14. and lengthen the working life Repair The disassembly assembly procedures have been out lined for a total group overhauling They have also been described in sequence through photographs with rele vant explanation for specific interventions thus ob taining a complete and safe guide for each and every phase of an operation Operation description presumes that the axle has al ready been removed from the vehicle The manual sup plied by the vehicle manufacturer should be consulted in case of a overhauling or maintenance intervention requiring the removal of the axle Moreover the attentive group inspection leads to a cor rect repair work estimation that could merely require dismounting only few components and thus operating partially on the group Information property This manual should be considered as CARRARO S p A confidential information All rights reserved No part of this manual may be reproduced in any form or by any means without prior written permission of CARRARO S p A Only the customer whom the manual together with the axle has been issued to is allowed to use this document and only in order to use maintain and repair the axle A 1 PAG 2 Mod 28 43M CARRARO S p A dichiara che le informazioni contenute in questo manuale sono congruenti con le specifiche tecniche e di sicurezza dell assale a cui il manuale si riferisce Il fabbricante non si assume alcuna responsabilit per danni diretti o indi
15. assembly operations 7 GENERAL SPECIFICATIONS 10 Foreseen uses 11 Product identification 12 General description 13 Technical Features 14 Filling and checks 18 Periodical lubrication program 19 Lubrication greasing grades and application FANGS qm 20 Tightening torques LL 21 General checks 22 SAFETY INSTRUCTIONS 24 General safety recommendations 25 Safety symbols and their meaning 26 General precautions 27 DISASSEMBLY OPERATIONS 29 Epicyclic reduction gear disassembly 30 Wheel hub group disassembly 32 Axle beam trumpets and brake groups disassembly 34 Differential group disassembly 39 Pinion group disassembly 40 ASSEMBLY OPERATIONS 43 Pinion group assembly 44 Differential group assemby 49 Brake flange and differential housing assembly 50 Axle beam trumpets and brake groups assembly 58 Wheel hub group assembly 61 Epicyclic reduction gear assembly 63 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 PAG l 2 INDICE MOD 28 43M INDEX Prove dopo montaggio 65 Testing after the assembly 65 RICERCA GUASTI 66 TROUBLESHOOTING
16. cod CA715128 con i rispettivi cuscinetti e la ghiera Serrare fino ad eliminare il gioco senza eccedere In order to measure the distance the kit composed of the special tools code CA715128 and code CA715388 respectively called false pinion and false differential box is used Insert the false pinion with code CA715128 together with its bearings and its ring nut in the just mounted housings for the bearings Tighten without exceeding till the backlash is eliminated Verificare il corretto posizionamento delle flange destra e sinistra utilizzando riferimenti riportati sulle medesime e sul corpo centrale Montare le due flange freno fissandole con le rispettive viti avvitarne almeno due diametralmente opposte per ogni flangia Check the correct positioning of the right and left flanges using the reference marks on them and on the central body Assemble the two brake flanges and fix them with their screws screw in at least two ones diametrically opposed for each flange REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 1 pac 44 OPERAZIONI DI MONTAGGIO ASSEMBLY OPERATIONS Mod 28 43M Introdurre nel corpo centrale la falsa scatola differenziale cod CA715388 per la rilevazione della distanza Verificare che la falsa scatola sia inserita in entrambe le sedi delle flange freno Insert the false differential box with code CA715388 into the central body to measure the distance Check that the false box is ins
17. cod CA715387 Install the seal ring into the central housing using seal driver code CA715387 Nota lubrificare gli anelli OR ed il labbro del paraolio Montare sul codolo del pignone lo spessore un nuovo anello OR e la flangia di trasmissione Bloccare poi il tutto con il seeger Note coat the seal lip and O ring with oil Insert on the pinion shaft the shim together with a new O ring and input flange Secure the assembled parts with the circlip REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 3 pac 57 Mod 28 43M E 4 Montaggio trombe trave e gruppi freno Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare esattamente il vostro assale ma la procedura rimane la stessa OPERAZIONI DI MONTAGGIO e CARRARO ASSEMBLY OPERATIONS E 4 Axle beam trumpets and brake groups assembly Some of the following pictures could not show exactly your axle but the procedure is the same Verificare che il disco di attrito ed i controdischi non presentino tracce di bruciatura in caso contrario sost ituirli Verificare inoltre l usura del disco di attrito sez B4 e sostituirlo se necessario Rimontare tutti gli elementi del gruppo freno all interno della flangia come indicato in figura rispettando la sequenza controdisco A disco freno B manicotto C con la sede per l anello seeger verso l interno ed i restanti dischi e controdischi B e A Nota se si installano nuovi dischi freno prima del montaggio immergerli nell oli
18. dovr sopportare tutto il lavoro Sostituire il pneumatico o 1 Incorrect installation defective axle Correct installation or repair or replace the differential in case it does not survive any one of the test phases 2 Overloading incorrect weight distribution Remove excessive weight and redistribute load following instructions related to the vehicle 3 Different rotation radius of the tyres If one tyre has a smaller radius it will cause partial wheel slipping when force is applied The other tyre with bigger radius will have to support all the work REVISION DATE 00 00 P N CA357118 PAG 67 Mod 28 43M regolare la pressione di entrambi sino a che il raggio di rotazione sia uguale 4 Semiasse rotto E sconsigliato usare un veicolo con un solo semiasse E possibile tuttavia spostare il veicolo a vuoto con il differenziale bloccato per pochi metri 5 Semiasse piegato Sostituire i semiassi 6 Differenziale bloccato Funzionamento anomalo del differenziale e o rottura del dispositivo di comando del bloccaggio di comando Verificare l installazione eventualmente smontare e verificare i componenti veicoli impostati per angoli di sterzata ampi possono procedere a scatti avere difficolt di sterzo e provocare un consumo del pneumatico nelle curve strette Ridurre l angolo di sterzata minimo e decelerare quando il motore inizia a procedere a scatti 7 Allineamento scorretto della ruota Verificare l integrit del
19. liberare la ruota di destra e ruotare la ruota di sinistra nel senso marcia avanti Se il montaggio corretto si dovr verificare che la ruota giri liberamente senza eccessivi sforzi e la ruota di destra ruoti in senso opposto Ripetere l operazione nel senso opposto retro marcia SE UNA DELLE RUOTE NON GIRA LIBERAMENTE IN ENTRAMBE LE DIREZIONI ricontrollare passo passo il montaggio controllare anche che i freni non siano regolati scorrettamente agendo in modo improprio REVISION DATE 00 00 P N CA357118 RRARG ASSEMBLY OPERATIONS Coca OPERAZIONI DI MONTAGGIO E 7 Testing after the assembly Step 1 With engine off lift the axle i so that the tvres get awav from the ground Step 2 Engage the gear so that the pinion gets blocked Step 3 With the help of another person standing on the opposite side begin the assembiv testing bv rotating as much as possible both the wheels forward Both the wheels should get blocked after a while Step 4 Keeping the pinion blocked free the right wheel and rotate the left one in the line of march Rotate the right wheels in the opposite direction The wheel will move freelv without difficultv and the right wheel will move in the opposite direction if the assembly has been carried out correctly Repeat the same operation in the opposite direction reverse gear IF ONE OF THE WHEELS DOES NOT ROTATE FREELY IN BOTH THE DIRECTIONS then check step by step all assembly
20. measured without the seal ring If the measurement is not within the requested range check well the assembly of each component and operate on the adjusting ring nuts of the differential support if the total preloading is less than the given range screw the two ring nuts of the same measure keeping the pinion ring gear backlash value unchanged if the total preloading is higher than the given range unscrew the two ring nuts of the same measure keeping the pinion ring gear backlash value unchanged REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 3 PAc 55 OPERAZIONI DI MONTAGGIO ASSEMBLY OPERATIONS Mod 28 43M INFORMAZIONE GENERICA IN GENERE Per verificare l impronta di contatto dei denti della coppia conica sporcare con minio la corona e rilevare il contatto L esame dell impronta di contatto deve essere eseguito sempre sui denti della corona conica e su ambedue i fianchi GENERIC INFORMATION IN GENERAL To test the marks of the bevel gear teeth paint the ring gear with red lead paint The marking test should be always carried out on the ring bevel gear teeth and on both sides OK gt Contatto corretto Se la registrazione della coppia conica ben fatta il segno del contatto sulle superfici delle dentature risulter regolare Z Eccessivo contatto sulla cresta del dente Avvicinare il pignone alla corona ed allontanare poi la corona dal pignone per regolare il gioco X Eccessivo contatto alla base del dent
21. not show exactly your axle but the procedure is the same Prima di effettuare l operazione di scarico dellolio posizionare il mozzo ruota con il tappo nel punto piu alto e svitarlo di qualche giro per eliminare eventuale pressione interna quindi rimuoverlo completamente Ruotare il mozzo fino a portare il foro nel punto pi basso Scaricare completamente l olio Before draining the oil position the hub with the plug on the upper part and loosen it of some turns in order to eliminate any possible inner pressure and then remove it completely Turn the hub upside down till the hole is in the lowest point Drain the oil completely Svitare e togliere le due viti di fissaggio del treno portasatelliti con una chiave da commercio Unscrew and remove the two fastening screws of the planetary carrier with a wrench Rimuovere il treno portasatelliti dal mozzo ruota Posizionare il treno portasatelliti su di un piano e verificarne le condizioni di usura Recuperare l anello OR e controllare le sue condizioni Remove the planetary carrier from the wheel hub Position the planetary carrier on a table and check its wear conditions Remove the O ring and check its conditions REVISION DATE 00 00 P N CA357118 D 1 P4c 30 OPERAZIONI DI SMONTAGGIO DISASSEMBLY OPERATIONS Mod 28 43M Per una eventuale sostituzione degli ingranaggi satelliti togliere la vite con relative ralle Nota fare attenzione alla spina D To rep
22. plug very caretully Estrarre dalla tromba trave il semiasse corto Remove the short half shaft from the axle beam trumpet Estrarre dalla tromba trave l anello di tenuta A con una leva Nota un operazione distruttiva per l anello di tenuta ofilare il manicotto B e recuperare l anello seeger C interno Per eseguire la sostituzione della bronzina D all interno dalla tromba trave necessario tagliarla con un cesello Attenzione non inclinare l assale altrimenti il semiasse lungo si sfila Extract from the axle beam trumpet the seal ring A out with a lever Note this is a destructive operation for the seal ring Remove the sleeve B and retrieve the inner seeger ring G In order to replace it inside the axle beam trumpet the bushing D to be cut and destroyed with a chisel Caution for to prevent the long half shaft sliding do not incline the axle REVISION DATE 00 00 P N CA357118 D 3 PAG 34 OPERAZIONI DI SMONTAGGIO DISASSEMBLY OPERATIONS Mod 28 43M Fare dei segni di riferimento indelebili sul corpo trave e sulle flange supporto differenziale per identificare con sicurezza parte destra e parte sinistra Put alignment marks on the axle beam body and on the differential supporting flanges in order to identify the right side and the left side with certainty Disporre l assale su supporti adatti a sostenere sia il corpo centrale che le due trombe anche dopo la loro separazione o assicu
23. si verifica prima 1 which of both conditions comes first REVISION DATE 00 00 P N CA357118 B 6 pac 19 Mod 28 43M B 7 Lubrificazione ingrassaggio gradazioni e relativi campi di applicazione CARRAR OIL OLIO A A A A zi 8 uzz Io o MOD o co TERE I o 0 O 3 DD TFE V I ug z A4 NH Lo N Y Y LLI L 72 Y Y E LLI L 172 Y yY VY O CARATTERISTICHE GENERALI GENERAL SPECIFICATIONS B 7 Lubrication greasing grades and application range 50 C 40 C 30 C 20 C 10 C 0 C 10 C 20 C 30 C 40 C 55 C REVISION DATE 00 00 P N CA357118 GREASE GRASSO 122 F 104 F 86 F 66 F 50 F 32 F 14 F 4 F 22 F 40 F 67 F gt NLGI Number 1 PM NLGI Number O lt NLGI Number 2 B B 7 pac 20 CARATTERISTICHE GENERALI GENERAL SPECIFICATIONS O CARRAR Mod 28 43M B 8 Coppie di serraggio B 8 Tightening torques L LI LU y ci x J a f 155 Nm 13 Nm 10 Nm Ili
24. value caulk the ring nut using a hammer and a chisel P 9 2 13 7 daN REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 1 P4c 48 Mod 28 43M E 2 Montaggio gruppo differenziale Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare esattamente il vostro assale ma la procedura rimane la stessa OPERAZIONI DI MONTAGGIO IS ASSEMBLV OPERATIONS E 2 Differential group assembv Some of the following pictures could not show exactiv your axle but the procedure is the same Montare le piste interne dei nuovi cuscinetti a rulli conici sulle semiscatole utilizzando il battitoio cod CA715093 ed un martello Assemble the cones of the new taper roller bearings on the half boxes using the special tool code CA715093 and a hammer Posizionare una semiscatola su di un banco di lavoro e montare tutti i suoi componenti interni planetari satelliti ralle di rasamento perni e controdischi come in figura Unire le due semiscatole allineando i riferimenti praticati sulle stesse Position a half box on a workbench and assemble all its inner components sun gears planetary gears thrust washers pins and counterdiscs as a figure Join the two half boxes aligning the reference marks made upon them Posizionare la corona conica e fissare il tutto dopo aver applicato Loctite 270 sul filetto serrando le viti alla coppia prevista Sez B 8 Position the ring bevel gear apply Loctite 270 on the thread and then fix the whole by ti
25. 18 E 1 P4c 46 OPERAZIONI DI MONTAGGIO ASSEMBLY OPERATIONS Inserire il gruppo pignone conico nella sede del corpo centrale ed il secondo cuscinetto sul codolo pignone Eseguire il piantaggio del cuscinetto utilizzando il battitoio cod CA715004 ed un martello Si consiglia di contrapporre un azione resistente alla forza battente ad esempio con una mazza Insert the bevel pinion unit into the central body housing and the second bearing cone into the pinion end In order to force the bearing into position use the special tool code CA715004 and a hammer It is advisable to oppose a resistant action against the beating force e g with a sledge hammer Inserire sull albero del pignone una nuova rondella fermo ghiera e la ghiera di serraggio Avvitare la ghiera utilizzando le chiavi per ghiera cod CA715265 e fermo pignone cod CA715022 Attenzione la coppia di serraggio data dalla misurazione del precarico sui cuscinetti Serrare la ghiera progressivamente Se il serraggio eccessivo il distanziale elastico dovr essere sostituito e la procedura ripetuta Al momento di verificare il precarico opportuno dare piccoli colpi con martello in materiale tenero alle estremit del pignone per favorire l assestamento dei cuscinetti Insert into the pinion shaft e new ring nut washer and the ring nut retainer Screw the ring nut in using the wrench for ring nut code CA715265 and for pinion retainer code CA715022
26. ING AND OLIO DIFFERENZIALE LEVEL PLUG SFIATO OLIO OIL BREATHER TAPPO CARICO SCARICO E LIVELLO 3 FILL DRAIN AND LEVEL PLUG OF OLIO RIDUTTORE EPICICLOIDALE EPICYCLIC REDUCTION GEAR OIL TAPPO SCARICO OLIO DIFFERENZIALE DIFFERENTIAL OIL DRAIN PLUG PUNTI DI INGRASSAGGIO Controlli periodici Il livello del lubrificante nell assale deve essere a filo del tappo di controllo 1 e 3 altrimenti provvedere al rabbocco con olio dello stesso tipo Nel caso in cui si riscontri una perdita o altro che determini l abbassamento del livello opportuno intervenire immediatamente onde evitare possibili danni agli organi meccanici Per scaricare l olio dell assale svitare il tappo 4 e 3 Routine checks In the axle lubricant should be flush with control plug 1 and 3 If not make up level with the same oil If leakage or any other factor determining fall in the oil level is found then it is advisable to check immediately in order to avoid damages to the mechanical parts Loosen and remove the drain plug for oil draining 4 and 3 um l T
27. OPERAZIONI DI MONTAGGIO ASSEMBLY OPERATIONS Mod 28 43M stabilito il gioco pignone corona misurare il precarico totale T dei cuscinetti sistema pignone corona utilizzando un dinamometro a funicella avvolta sul diametro 34 87 dell attrezzo speciale cod CA715116 Il valore misurato deve rientrare nel seguente campo T P 1 67 P 2 50 daN dove P il precarico effettivo misurato sul pignone Sez Montaggio gruppo pignone Attenzione tutti i precarichi vanno misurati senza anello di tenuta Se la misurazione non rientrasse nel campo prescritto controllare bene l assemblaggio di ogni singolo componente ed intervenire sulle ghiere di registrazione del supporto differenziale se il precarico totale inferiore al campo dato avvitare della stessa quantit le due ghiere tenendo inalterato il valore del gioco pignone corona se il precarico totale superiore al campo dato svitare della stessa quantit le due ghiere tenendo inalterato il valore del gioco pignone corona Once the pinion ring gear backlash has been established measure the total preloading T of the bearings pinion ring gear system using a dynamometer whose cord is wound on the D 34 87 of the special tool code CA715116 The measured value should be within the following range T P 1 67 P 2 50 daN where P is the preloading effectively measured on the pinion Sec Pinion assembly Caution all the preloadings should be
28. PECIFICATI TIPO OLIO QUANTIT OLIO OIL TYPE IN ITALY OIL QUANTITY TIPO DROP BOX CARRARO S N DROP BOX TYPE S N CARRARO NUMERO RIF TIPO OLIO REF NUMBER __ OIL TYPE RAPP 18 MARCIA RAPP 23 MARCIA 1ST SPEED RATIO 2ND SPEED RATIO RAPP 3 MARCIA RAPP 48 MARCIA 3TH SPEED RATIO 4TH SPEED RATIO REVISION DATE 00 00 P N CA357118 B 2 pac 12 Mod 28 43M B 3 Descrizione generale L assale in oggetto progettato e costruito secondo le richieste del cliente costituito da un corpo trave contenente il gruppo differenziale nella parte centrale e dai gruppi mozzo ruota alle estremita Il gruppo differenziale autobloccante di tipo limited slip supportato da due cuscinetti montati in un apposita struttura ove e possibile effettuare le operazioni di registrazione della coppia conica La posizione della corona conica si registra agendo su due ghiere contrapposte mentre quella del pignone conico supportato da due cuscinetti si effettua mediante interposizione di spessori di registro mozzi ruota contenenti i riduttori epicicloidali sono supportati da due cuscinetti a rulli conic
29. a dei componenti Per estrarre il cuscinetto dalla semiscatola differenziale utilizzare due leve oppure un estrattore a tre punti di presa da commercio Disassemble all the components Check the operating and wear conditions of the components Take the bearing out of the differential half box using two levers or a three hold extractor REVISION DATE 00 00 P N CA357118 D 4 pac 39 OPERAZIONI DI SMONTAGGIO Mod 28 43M e CARRARO DISASSEMBLY OPERATIONS D 5 Smontaggio gruppo pignone D 5 Pinion group disassembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures could not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura rimane la your axle but the procedure is the same stessa Togliere l anello seeger e sfilare la flangia Nota attenzione a recuperare l anello OR e lo spessore Remove the snap ring and slide the input flange Note collect the O ring and the shim Estrarre l anello di tenuta dal corpo centrale con un estrattore Nota operazione distruttiva per l anello di tenuta Remove the seal ring from the central housing with a puller Note this is a destructive operation for the seal ring Posizionare il corpo centrale su di un piano stabile prima di procedere allo smontaggio Non tentare di sollevare la parte cianfrinata Position the central body on a steady plane before disassembling it Do not lift the caulked side of the ring nut REVISION DATE 00 00 P N
30. a spina del perno Insert all the rollers into the epicyclic gears then place the two thrust washers Note the first washer must be aligned with the dowel pin Montare e serrare le viti di fissaggio dei satelliti epicicloidali con chiave dinamometrica alla coppia prevista Sez B 8 Fit and tighten the epicyclic gears fixing bolts tightening to the prescribed torque Sec B 8 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 6 PAG 63 OPERAZIONI DI MONTAGGIO Mod 28 43M ASSEMBLY OPERATIONS Montare un nuovo anello OR sul diametro di centraggio del mozzo ruota Montare il gruppo riduttore epicicloidale sul mozzo ruota Montare e serrare le viti di fissaggio con chiave dinamometrica alla coppia prevista Sez B 8 Insert a new O ring on the centering diameter of wheel hub Fit the planetary carrier to the wheel hub Insert and tighten the fixing bolts to the prescribed torque Sec B 8 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 6 pac 64 Mod 28 43M E 7 Prove dopo montaggio Passo 1 A motore spento sollevare l assale i della ruota motrice sino a che i pneumatici si siano staccati da terra Passo 2 Ingranare la marcia in modo che il pignone sia bloccato Passo 3 Con l aiuto di un altra persona collocata al lato opposto iniziare la prova di montaggio ruotando per quanto possibile entrambe le ruote nel senso di marcia avanti Entrambe le ruote dovrebbero bloccarsi dopo poco Passo 4 Con il pignone sempre bloccato
31. ac 50 Mod 28 43M OPERAZIONI DI MONTAGGIO e CARRARO ASSEMBLY OPERATIONS KE A Dopo aver steso un leggero strato di grasso nelle superfici di contatto del pistone ed in special modo negli anelli OR gi montati inserire il pistone nella flangia freno e posizionare l attrezzo cod CA715056 o un disco piano sul pistone Con la leva ben ancorata magari ad un golfare esercitare una pressione appena sufficiente ad inserire il pistone nella flangia freno Apply a slight coat of grease on the piston surfaces and especially on the O rings already inserted insert the piston into the brake flange and position the special tool code CA715056 or a disk on the piston and with a lever anchored to an eyebolt exert a pressure just enough to insert the piston into the brake flange Recuperare i componenti dei kit self adjust e montarli nel pistone come indicato nella figura Nota due self adjust sono di un tipo A e due di un altro B Avvitare le viti di fissaggio del kit self adjust e serrarle con chiave dinamometrica alla coppia di serraggio prevista sez B 8 Take the components of the self adjst kit and fit them on the piston as shown in the figure Note two self adjust of type A and two of type B Screw the securing screws of the self adjust kit and tighten them with a torque wrench to the specified tightening torque sec B 8 Inserire sulla flangia freno un nuovo anello OR D Sostenere il gruppo sc
32. aling Use sealing as advised by specifications Ensure that parts to be sealed are clean dry and completely grease free A 4 PaAc 7 Mod 28 43M Scarico dell olio Prima di intervenire sul prodotto necessario scaricare l olio dal gruppo AN ATTENZIONE omaltire gli oli esausti nel rispetto delle vigenti norme Pulizia Lavare accuratamente tutte le parti in movimento relativo ingranaggi cuscinetti ecc utilizzando gasolio o cherosene E da evitare l uso di benzina e soluzioni acquose alcaline Evitare lavaggi con vapore o acqua calda perch sarebbe difficile eliminare completamente l umidit superficiale Asciugare accuratamente tutti i particolari mediante un getto d aria o stracci per evitare di rigare le superfici con residui abrasivi Tutte le superfici devono essere ricoperte da un leggero strato di lubrificante per proteggerle da eventuali ossidazioni Controlli Verificare accuratamente tutti i cuscinetti gli anelli esterni eventualmente ancora piantati nelle proprie sedi e i perni su cui rotolano i rullini Sostituire quei particolari che presentano tracce di usura o di danneggiamento Controllare che tutti gli ingranaggi non presentino avarie od usure eccessive delle dentature gli smussi dei denti non devono essere deteriorati Controllare che tutti i tratti scanalati siano privi di usure eccessive o di altri danneggiamenti oostituire i particolari avariati con ricambi originali Dopo ogni smon
33. also pignone CA715128 Dummy pinion CA715128 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 Q 1 PAG 78 Mod 28 43M CARRAR CA S A V oe TOD O ATTREZZI SPECIALI SPECIAL TOOLS Attrezzatura per rilievo gioco CA715146 Kit for backlash measurament CA715146 Battitoio per paraolio CA715156 Driver for oil seal CA715156 Chiave ghiera di registrazione scatola differenziale CA715265 Wrench for differential housing lock nut CA715265 Kit inserimento piste cuscinetti CA715380 Bearing races insertion kit CA715380 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 G 1 pac 79 ATTREZZI SPECIALI SPECIAL TOOLS O Mod 28 43M CARRAR Battitoio per bronzina CA715386 Driver for bush CA715386 7 E Battitoio per paraolio CA715387 Battitoio per paraolio CA715387 Falsa scatola differenziale CA715388 False differential box CA715388 Battitoio per cuscinetto CA715389 Driver for bearing CA715389 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 G 1 P4c 80 INTENTIONALLY BLANK PAGE
34. atola differenziale usando un tubo posizionando per prima la flangia freno dal lato della corona conica Attenzione rispettare il corretto lato di montaggio della corona conica che puo essere inserita invertita Prima del montaggio posizionare un nuovo anello E su foro passaggio olio Insert a new O ring on the brake flange D Support the differential box with a tube positioning first the brake flange on the side of the ring bevel gear Caution respect the correct assembiv side of the ring bevel gear that could be assembled inverted Insert before the assembly a new ring E on the oil hole REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 3 pac 51 OPERAZIONI DI MONTAGGIO ASSEMBLY OPERATIONS Mod 28 43M Montare e serrare la vite superiore e la vite prigioniera inferiore di fissaggio della flangia freno con chiave dinamometrica alla coppia prevista Sez B 8 Assemble and tighten the upper fastening screw and the lower fastening stud bolt of the brake flange with dynamometric wrench to the requested torque Sec B 6 Dopo aver verificato il corretto lato di assemblaggio della scatola differenziale montare la seconda flangia freno dal lato opposto alla corona conica Inserire ed avvitare le ghiere di registrazione del gioco pignone corona utilizzando la chiave cod CA715265 fino ad eliminare il gioco dei cuscinetti quindi procedere al rilievo del gioco pignone corona Nota serrare le ghiere progressivamente senza e
35. azione di gas nocivi che si possono sviluppare scaldando le vernici durante eventuali saldature Attenzione Utilizzare postazioni di lavoro dotate di sistemi di evacuazione di polveri e fumi Lasciate disperdere i fumi per almeno 15 minuti prima di saldare o riscaldare o riprendere a lavorare sul gruppo Rischio di incendio dovuto ai solventi utilizzati e all olio presente nell assale Attenzione Tenere lontano dalla zona di lavoro ogni fonte di calore Quando si usano solventi o svernicianti rimuoverli con acqua e sapone prima di saldare Rimuovere i contenitori di solvente sverniciante o altri prodotti infiammabili dall area di lavoro Rischio dovuto alla caduta allo sganciamento o alla violenta espulsione di oggetti o olio dall assale Attenzione Questi rischi residui e le procedure per eliminarli completamente sono evidenziati dettagliatamente nelle procedure di montaggio e smontaggio Seguire attentamente durante la manutenzione tutte le procedure di sicurezza indicate nel manuale REVISION DATE 00 00 P N CA357118 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA SAFETY INSTRUCTIONS A prolonged exposure to noise can damage your hearing 8 The operator must be very careful with the equip ment Do not use headphones to listen music while you are working on the product or on the group Residual risk elimination Risk of squashing and shearing due to the presence of moving parts Warning Carry out all maintenance
36. brehater adapter with the nocht aligned to half shaft REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 4 pac 59 Mod 28 43M AME ABI OPERAZIONI DI MONTAGGIO CARRARO ASSEMBLY OPERATIONS Inserire sulla tromba il semiasse corto Insert the short half shaft on the axle beam trumpet REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 4 pac 60 Mod 28 43M E 5 Montaggio gruppo mozzo ruota Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare esattamente il vostro assale ma la procedura rimane la stessa OPERAZIONI DI MONTAGGIO ASSEMBLY OPERATIONS E 5 Wheel hub group assembly Some of the following pictures could not show exactly your axle but the procedure is the same Posizionare il mozzo ruota su di un banco di lavoro e piantare le due piste esterne dei cuscinetti a rulli conici con il battitoio cod CA715389 sotto l azione di una pressa o di un martello Inserire l anello di tenuta nel mozzo ruota con il battitoio cod CA119087 ed un martello Position the wheel hub on a workbench and force the two cups of the taper roller bearings in position with the special tool code CA715389 under a press or with a hammer Insert the seal ring into the wheel hub with the special tool code CA119087 and a hammer Montare la pista interna del cuscinetto a rulli conici sul codolo della calotta Montare il mozzo ruota sulla calotta e piantare l altra pista interna del cuscinetto a rulli conici Assemble the cone of the taper roller b
37. ccedere Once the correct assembly side of the differential box it has been checked assemble the second brake flange on the opposite bevel gear side Insert and screw the adjusting ring nuts of the pinion ring using the wrench with code CA715265 till the bearing backlash is eliminated Then measure the pinion ring gear backlash Note tighten the ring nuts step by step without exceeding REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 3 pac 52 OPERAZIONI DI MONTAGGIO ASSEMBLY OPERATIONS Montare l attrezzo speciale cod CA715146 sul codolo del pignone Muovere il codolo del pignone alternativamente ed annotare il gioco fra pignone e corona rilevato con un comparatore in modo che il palpatore sia a contatto ed a 90 con la superficie della staffetta dell attrezzo speciale in corrispondenza della tacca di riferimento Verificare se il valore del gioco rilevato rientra nel campo predefinito 0 18 0 23 Effettuare la registrazione agendo sulle due ghiere con l apposito attrezzo cod CA715265 Registrare le ghiere ricordando che se il gioco rilevato e inferiore al campo di tolleranza dato avvitare la ghiera dal lato opposto alla corona e svitare la ghiera opposta della stessa quantit se il gioco rilevato superiore al campo di tolleranza dato avvitare la ghiera dal lato della corona e svitare la ghiera opposta della stessa quantit Assemble the special tool code CA715146 on the pinion end Move the pinion e
38. ck its wear conditions REVISION DATE 00 00 P N CA357118 D 5 pac 41 OPERAZIONI DI SMONTAGGIO Mod 28 43M DISASSEMBLY OPERATIONS Estrarre le piste esterne dei cuscinetti a rulli conici dal corpo centrale utilizzando uno scalpelletto ed un martello Take the cups of the taper roller bearing out of the central body using a chisel and a hammer REVISION DATE 00 00 P N CA357118 D 5 pac 42 Mod 28 43M OPERAZIONI DI MONTAGGIO E ASSEMBLY OPERATIONS REVISION DATE 00 00 P N CA357118 Mod 28 43M E 1 Montaggio gruppo pignone Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare esattamente il vostro assale ma la procedura rimane la stessa OPERAZIONI DI MONTAGGIO ASSEMBLY OPERATIONS E 1 Pinion group assembly Some of the following pictures could not show exactly your axle but the procedure is the same Posizionare il corpo centrale su un banco di lavoro Piantare le piste esterne dei cuscinetti a rulli conici sulle proprie sedi con l ausilio delle attrezzature comprese nel kit cod CA715380 Position the central body on a workbench Insert the cups of the taper roller bearings on their housings using the special tools included on the kit code CA715380 Per la rilevazione della distanza si utilizza il kit composto dalle attrezzature cod CA715128 e cod CA715388 dette falso pignone e falsa scatola differenziale Inserire nelle sedi per i cuscinetti appena montate il falso pignone
39. con una chiave dinamometrica serrandolo alla coppia prevista Sez B 8 Before draining the oil from the epycicloidal reduction position the wheel hub so that the filer cap is in the highest point then loosen the plug to release possible internal pressure Position the wheel hub so that the filer cap is on the centre line of the horizontal axis Check oil level and top up if necessary Tighten the plug with a torque wrench to the prescribed torque Sec B 8 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 B 9 Pac 23 Mod 28 43M C INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA C SAFETY INSTRUCTIONS REVISION DATE 00 00 P N CA357118 Mod 28 43M C 1 Raccomandazioni generali per la sicurezza IMPORTANTE Prima di iniziare qualsiasi tipo di operazione leggere attentamente questo capitolo Precauzioni per la sicurezza Il corretto uso e la corretta riparazione degli assali e dei loro componenti sono molto importanti per la sicurezza e l affidabilit Le procedure raccomandate e descritte in questo manuale sono testate quindi sono effettivi metodi operativi Seguire strettamente ogni procedura facendo uso sia del testo che delle illustrazioni Alcune di queste procedure mostrano l uso di appositi strumenti progettati perch le operazioni vengano condotte in modo chiaro e corretto Alcuni strumenti specifici devono essere usati dove necessario per eseguire determinate operazioni E impossibile trattare ogni metodo di lavoro o tutte le
40. d equipment Danger Danger indications point out the procedures whose partial or complete non observance can injury the operator Measurements This manual indicates all measurements in Interna tional System SI Use the following conversion table to convert Imperial Measure Conversion table ms ALTRI OTHERS 1 daN 10 N 1 02 kg f REVISION DATE 00 00 P N CA357118 0 03937 A 2 PAGA ene INFORMAZIONI GENERALI CARRARO GENERAL INFORMATION Mod 28 43M Simbologia utilizzata nelle fasi di Symbology used during smontaggio montaggio assembly disassembly phases DESCRIZIONE SIMBOLI SYMBOLS DESCRIPTION ATTENZIONE WARNING avvertenze generali general warning ADJUSTMENTS tightening torques measurements REGOLAZIONI coppie di serraggio misurazioni ATTREZZATURE SPECIALI SPECIAL TOOLS CONTROLLI E SOSTITUZIONI CHECK AND HEPLACE anelli guarnizioni seals gaskets SIGILLANTI COLLANTI SEALING OR LOCKING FLUIDS MARCHIARE O SEGNARE MARK OR INDICATE RIEMPIMENTO RABBOCCO OLIO OIL FILLING OR OIL LEVEL I na 4 Ma REVISION DATE 00 00 P N CA357118 A 2 Pac 5 Mod 28 43M A 3 Indicazioni generali L assale deve essere controllato e o riparato solo da personale tecnico specializzato che sia a conoscenza delle sue particolari caratteristiche e delle relative norme di sicurezza prevenzione infortuni Prima di svolgere qualsiasi operazione pulire accuratamente lassale
41. dell olio dal corpo centrale svitare il tappo del foro di scarico Richiuderlo poi con una chiave dinamometrica serrandolo alla coppia prevista Sez B 8 Drain the oil from the appropriate plug then tighten the plug with a torque wrench to the prescribed torque Sec B 8 Verificare il livello dell olio ed eventualmente rabboccare attraverso il foro del tappo indicato e richiuderlo poi con una chiave dinamometrica alla coppia prevista Sez B 8 Nota prima di agire sul tappo dell olio svitare l apposito sfiato per eliminare l eventuale pressione interna Check the oil level and if necessary top up through the bore of the plug marked with an arrow then tightenthe plug with a torque wrench to the prescribed torque Sec B 8 Note before draining the oil loosen the breather to release possible internal pressure REVISION DATE 00 00 P N CA357118 B 9 pac 22 CARATTERISTICHE GENERALI GENERAL SPECIFICATIONS CARRAR O Mod 28 43M Prima di effettuare l operazione di scarico o rabbocco dell olio dal riduttore epicicloidale posizionare il mozzo ruota con il tappo nel punto pi alto e svitarlo di qualche giro in modo da eliminare l eventuale pressione interna quindi rimuoverlo completamente Ruotare gradualmente il mozzo fino a disporlo con il foro all altezza dell asse ruota in modo che la linea di livello dell olio sia orizzontale Verificare il livello dell olio ed eventualmente rabboccare Riavvitare il tappo
42. e Allontanare il pignone dalla corona ed avvicinare poi la corona al pignone per regolare il gioco OK Correct contact If the bevel gear is well adjusted the mark on the teeth surfaces will be regular Z Excessive contact on the tooth tip Approach the pinion to the ring bevel gear and then move the ring bevel gear away from the pinion in order to adjust the backlash X Excessive contact at the tooth base Move the pinion away from the ring bevel gear and then approach the ring bevel gear to the pinion in order to adjust the backlash Spostamenti per le correzioni 1 spostare il pignone per modifica contatto tipo X 2 spostare il pignone per modifica contatto tipo Z Movements to correct 1 gt move the pinion for type X contact adjustment 2 move the pinion for type Z contact adjustment REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 3 PAc 56 OPERAZIONI DI MONTAGGIO Mod 28 43M ASSEMBLY OPERATIONS Inserire il fermo ghiera ruotando la ghiera il minimo indispensabile per allinearla al fermo Inserire la vite di fissaggio del fermo ghiera ed avvitarla con una chiave dinamometrica alla coppia prevista sez B 8 Insert the ring nut retainer turning the ring nut slightly in order to align it to the retainer Screw in and tighten the screw of the ring nut retainer with a dynamometric wrench to the requested torque sec B 8 Installare nel corpo centrale trave l anello di tenuta con battitoio
43. earing on the swivel housing end Assemble the wheel hub on the swivel housing and force the other cone of the taper roller bearing in position Posizionare il mozzo fermo corona su banco di lavoro e piantare le boccole a filo con battitoio cod CA715027 Almeno due boccole diametralmente opposte devono essere piantate leggermente oltre il filo per essere utilizzate come spine di centraggio Position the wheel carrier on a workbench and force the bushes to the carrier surface level with the special tool code code CA715027 At least two bushes diametrically opposed should be set slightly higher than the carrier surface level to be used as dowel pins REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 5 pac 61 OPERAZIONI DI MONTAGGIO Mod 28 43M ASSEMBLY OPERATIONS Preassemblare il gruppo mozzo fermo corona corona epicicloidale con lo speciale anello d arresto indicato in figura X Preassemble the wheel carrier group epicyclic ring gear with the special lock ring shown in the figure X Montare il gruppo mozzo fermo corona sul mozzo ruota utilizzando le due boccole sporgenti come spine di centraggio Assemble the wheel carrier group on the wheel hub using the two projecting bushes as dowel pins Piantare con il battitoio cod CA715027 ed un martello tutte le bussole di centraggio mozzo fino a battuta Montare le viti di fissaggio mozzo fermo corona e serrare alla coppia prevista Sez B 8 Force all the hub dowel bu
44. ent lubrication 2 Contaminated oil 3 Incorrect lubrication or depleted additives 4 Worn out pinion bearings that cause an incorrect pinion axle backlash and wrong contact between pinion and ring 1 Prolong ed functioning at high temperatures Incorrect lubrication Low oil level Contaminated oil Excessive use Insufficient lubrication Vehicle over loaded Vehicle s accident Load bump Insufficient lubrication Contaminated oil Excessive use Normal wear out Pinion nut loosened 1 Prolonged functioning at high temperature of the oil 2 Oil gasket assembled incorrectly 3 Seal lip damaged 4 Contaminated oil 1 Exhaustive use 2 Pinion nut loosened 3 Pinion axle backlash 1 Exhaustive use 2 Continuos overload 1 Crash load of differential components REVISION DATE 00 00 P N CA357118 Replace bevel gear set Follow carefully the recommended operations for the adjustment of bevel gear set backlash Replace bevel gear set Follow carefully the recommended operations for the adjustment of bevel gear set backlash Replace bevel gear set Follow carefully the recommended operations for the adjustment of bevel gear set backlash Use correct lubricants fill up to the right levels and replace according to the recommended program Replace bevel gear set Use proper lubrication fill up to right level and replace at recommended program Replace bevel gear set Use cor
45. ente prive di grasso REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E A E gt ERED ZA ED i A 4 3 NW TAN A VY Bw Q ca INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION O A 4 General recommendations for disassembly and assembly operations Before starting any disassembly and assembly opera tions read carefully the following recommendations Shafts seals Respect the following recommendations during shaft seal assembly Clean shaft very carefully and ensure that the part in contact with the shaft seal is not damaged cut or out of roundness Assemble the seals so that the lip is fitted towards the oil side Lubricate seal lips use oil and fill 3 4 of seal cavity with grease Use appropriate drivers Do not use a hammer directly on the seals Do not damage the seals while assembling the shaft O ring Lubricate adequately before inserting them at the right place and avoid rolling while inserting the shaft Adjusting shims Use appropriate adjusting shims and measure each one separately Complete group measurement or stampings on the shims are not always reliable check Bearings Its advisable to heat up bearings to 80 C 90 C before assembling them onto their respective shafts or to cool them dry ice before inserting them into corresponding bore Split pins Before assembling elastic pins make sure that the notch is oriented towards the stressing force Spiral elastic pins do not need orientation Se
46. ential thrust washers worn out 4 Half shaft spline worn out REVISION DATE 00 00 P N CA357118 1 Replace bevel gear set 2 Replace 3 Heplace 4 Replace 1 Replace 2 Replace 3 Heplace 4 Replace F 2 PAG 74 Mod 28 43M 3 ATTREZZI SPECIALI G SPECIAL TOOLS REVISION DATE 00 00 P N CA357118 ATTREZZI SPECIALI SPECIAL TOOLS O Mod 28 43M CARRAR G 1 Attrezzature speciali G 1 Special tools Manico intercambiabile CA119033 Interchangeable handle CA119033 Battitoio per paraolio a cassetto CA119087 Driver for oil seal CA119087 Chiave fissaggio ghiera CA119099 XWrench for lock nut CA119099 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 G 1 Pac 76 Mod 28 43M CARRAR CA S A V oe TOD O ATTREZZI SPECIALI SPECIAL TOOLS Battitoio per cuscinetto CA 715004 Driver for bearing CA715004 Chiave bloccaggio codolo pignone CA715022 Pinion shaft lock wrench CA715022 Battitoio per cuscinetto CA715026 Driver for bearing CA715026 Battitoio per boccola CA715027 Driver for bush CA715027 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 Q 1 Pac 77 ATTREZZI SPECIALI SPECIAL TOOLS O Mod 28 43M CARRAR Tampone per cilindro freno CA715056 Driver for oil seal CA715056 Battitoio per cuscinetto CA715093 Driver for bearing CA715093 Prolunga per rivelazione precarico CA715116 Extension for preload measurament CA715116 F
47. erted in both brake flanges housings Effettuare la misurazione con un calibro di profondit dall apposito foro del falso pignone za X X distanza conica da rilevare VA IANA CLA Hr LLL LM LLL A valore misurato L T B valore noto 100 mm x RA MISS C valore noto 47 5 mm ai 77 4 AWN SN lt OL A C B X CO DI INS II IVA x NI ASSISI SASSSSA NNSSNNNS mr Esempio A 162 4 mm perci X 162 4 47 5 100 mm X 109 9 mm Carry out the measurement with a depth gauge through the suitable false pinion hole X conical distance to be measured A measured value B known value 100 mm C known value 47 5 mm A C B X Example A 162 4 mm therefore X 162 4 47 5 100 mm X 109 9 mm Per determinare lo spessore S necessario tra il pignone ed il cuscinetto sufficiente sottrarre dal valore calcolato X il valore V stampigliato sulla testa del pignone V distanza conica prescritta S X V Esempio grossezza spessore S 109 9 107 00 2 9 mm In order to determine the shim S necessary between the pinion and the bearing you should subtract the V value stamped on the pinion head V requested conical distance from the X calculated value S X V Example thickness S 109 9 107 00 2 9 mm REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 1 pac 45 AME ABI OPERAZIONI DI MONTAGGIO CARRARO ASSEMBLY OPERATIONS
48. ezzo speciale cod CA715265 Undo and remove the lock nut from the brake flange using special tool code CA715265 Togliere la pista esterna del cuscinetto dalla flangia freno con un battitoio Use a driver to remove the outer cup of the brake flange bearing REVISION DATE 00 00 P N CA357118 D 3 pP4c 38 OPERAZIONI DI SMONTAGGIO Mod 28 43M RRAR DISASSEMBLY OPERATIONS D 4 Smontaggio gruppo D 4 Differential group differenziale disassembly Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare Some of the following pictures could not show exactly esattamente il vostro assale ma la procedura rimane la your axle but the procedure is the same stessa Recuperare il differenziale e posizionarlo in una morsa Svitare tutte le viti di fissaggio della corona conica Collect the differential and put it in a clamp Unscrew all the fastening screws of the bevel gear crown Disassemblare la scatola differenziale in due semiscatole complete dei rispettivi elementi Nota fare dei segni di riferimento sulle due semiscatole prima di separarle per ripristinare la loro posizione relativa in fase di montaggio Disassemble the differential box in two half boxes complete with the relative components Note mark the two half boxes before disjoining them in order to reassemble them in the same position as the one before disassembling Disassemblare tutti i particolari Verificare le condizioni di funzionalit e lo stato di usur
49. ghtening the screws to the requested torque Sec B 8 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 2 pac 49 Mod 28 43M E 3 Montaggio flange freno e scatola differenziale Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare esattamente il vostro assale ma la procedura rimane la stessa OPERAZIONI DI MONTAGGIO e CARRARO ASSEMBLY OPERATIONS E 3 Brake flange and differential housing assembly Some of the following pictures could not show exactly your axle but the procedure is the same Posizionare la flangia su di una superficie piana e piantare la pista esterna del cuscinetto a rulli conici con il battitoio cod CA715026 il manicotto intercambiabile cod CA119033 ed un martello Position the flange on a flat surface and force the cup of the taper roller bearing in position using the special tool code CA715026 interchangeable handle code CA1 19033 and a hammer Recuperare il pistone freno opingere le boccole nelle sedi dei self adjust fino a pareggiarle con la superficie interna di appoggio del pistone Collect the brake piston Push the bushes into the self adjust housings till they are leveled with the piston supporting inner surface Montare gli anelli OR sul pistone e lubrificare con un leggero strato di grasso le superfici di contatto pistone flangia Assemble the O rings on the piston and lubricate the faying surface piston flange with a light layer of grease REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 3 p
50. heel hub group Svitare e togliere le viti di fissaggio del mozzo fermo corona Unscrew and remove the fastening screws from the hub lock ring gear Per sfilare il mozzo fermo corona dalla sua sede recuperare almeno due delle viti appena tolte ed avvitarle nei fori filettati di estrazione To remove the hub lock ring gear from its housing screw at least two of the just removed screws in the threaded extraction holes Estrarre e rimuovere il mozzo fermo corona completo di corona epicicloidale Extract and remove the hub lock ring gear together with the epicyclic ring gear D 2 PAG 32 OPERAZIONI DI SMONTAGGIO Mod 28 43M DISASSEMBLY OPERATIONS Rimuovere l anello di arresto d acciaio e separare il mozzo fermo corona dalla corona epicicloidale Verificare lo stato di usura dei particolari Solo se necessario togliere le bussole di centraggio del mozzo fermo corona con un martello e l attrezzo cod CA715027 Remove the steel stop ring and disjoin the hub lock ring gear from the epicyclic ring gear Check the wear conditions of the components Only if necessary remove the centering bushes of the hub lock ring gear with a hammer and the special tool code CA 715027 Sfilare il mozzo ruota facilitando lo smontaggio con leve e martello Nota recuperare la pista interna del cuscinetto Remove the hub using levers and a hammer to facilitate the operation Note collect the bearing cone Posizionare
51. i L assale dispone inoltre di un proprio sistema frenante interno GRUPPO MOZZO RUOTA WHEEL HUB ASSEMBLY CARATTERISTICHE GENERALI TS GENERAL SPECIFICATIONS B 3 General description The axle described in this manual designed and man ufactured following the customer s requests consists of a beam casing housing the differential in the middle and a wheel hub unit at each end The differential type limited slip is supported by two bearings mounted on a suitable structure allowing the bevel gear set to be adjusted The ring bevel gear is adjusted by means of two ring nuts located opposite each other The position of the bevel pinion supported by two bear ings is adjusted by inserting adjusting shims The wheel hubs containing the epicyclic reduction gears are supported by two tapered roller bearings Additionally the axle has its own internal braking system GRUPPO DIFFERENZIALE DIFFERENTIAL ASSEMBLY mbar ee ee GRUPPO RIDUTTORE EPICICLOIDALE EPICYCLIC REDUCTION GEAR ASSEMBLY REVISION DATE 00 00 P N CA357118
52. i previsti llle 11 identificazione del prodotto 12 Descrizione generale 13 Caratteristiche Tecniche 14 Rifornimento e verifiche 18 Programma di lubrificazione periodica 19 Lubrificazione ingrassaggio gradazioni e relativi campi di applicazione 20 Coppie di serraggio 21 Controlli generali sn 22 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA 24 Raccomandazioni generali per la sicurezza llle 25 Simboli di sicurezza e loro utilizzo 26 Precauzioni generali 27 OPERAZIONI DI SMONTAGGIO 29 Smontaggio gruppo riduttore epicicloidale 30 Smontaggio gruppo mozzo ruota 32 Smontaggio trombe trave e gruppi freno 34 Smontaggio gruppo differenziale 39 Smontaggio gruppo pignone 40 OPERAZIONI DI MONTAGGIO 43 Montaggio gruppo pignone 44 Montaggio gruppo differenziale 49 Montaggio flange freno e scatola differenziale 50 Montaggio trombe trave e gruppi freno 58 Montaggio gruppo mozzo ruota 61 Montaggio gruppo riduttore epicicloidale 63 INDICE INDEX Index GENERAL INFORMATION 1 About manual consulting 2 Agreements and definitions 4 General description 6 General recommendations for disassembly and
53. i specificate da CARRARO SpA REVISION DATE 00 00 P N CA357118 CARATTERISTICHE GENERALI TS GENERAL SPECIFICATIONS B 1 Foreseen uses This axle has been designed and manufactured to be mounted on industrial machines The axle is a component that transmits the power from the engine to the wheels The axle manufactured according to the customer s technical specifications allows e increasing of tractive force reducing the number of revolutions e adjusting of inner wheels speed with outer wheels speed during steering Never mount this axle on machines different from the ones for which it has been designed and manufactured If the axle is used for any other purpose than the one foreseen CARRARO SpA declines any responsibility regarding damages or accidents caused by it All con sequences will be at the expense of the client However when used as foreseen operational formali ties as well as regular maintenance repair specifica tions given by CARRARO SpA are to be observed strictly B 1 pac 11 Mod 28 43M B 2 Identificazione del prodotto Targhetta di identificazione dell assale TIPO DI ASSALE AXLE TYPE RIF CLIENTE CUSTOMER HEF CARATTERISTICHE GENERALI GENERAL SPECIFICATIONS B 2 Product identification Axle identification plate CARRARO S N S N CARRARO CARRARO N RAPPORTO DI RIDUZIONE N CARRARO
54. iche Nota informazioni importanti evidenziate al di fuori del testo a cui si riferiscono Attenzione procedure la cui totale o parziale inosservanza pu produrre danni alla macchina o alle apparecchiature ad essa collegate Pericolo procedure la cui totale o parziale inosservanza puo produrre lesioni o danni alla salute dell operatore Unit di misura Nel manuale si utilizzano le unit di misura del sistema internazionale Sl Per la conversione al sistema anglosassone riferirsi alla seguente tabella Tabella di conversione INFORMAZIONI GENERALI IS GENERAL INFORMATION A 2 Agreements and definitions Agreements Illustrations like pictures drawings and components of this manual are NOT in scale because of limited space and editing limits therefore thev are NOT reliable to ob tain values about size or weight lllustrations are supposed to point out the various han dling sequences and phases of the axle and its compo nents therefore thev could not displav exactiv the same group elements Definitions Left side means the left side of the axle in vehicle run ning conditions Right side means the right side of the axle in vehicle running conditions Tvpographic agreements Note The notes pointed out externallv to the text thev refer include important information Warning Warning indications point out the proce dures whose partial or complete non observance can damage the machine or the connecte
55. ing condition for the operator will also be safer CARRARO SpA declines anv responsibilitv in case of an accident or damage resulting due to changes made arbitrarilv on product The product is used for anv other purpose different from the one foreseen than CARRARO SpA declines anv responsibilitv In this case all consequences will be at the customer s expense Safetv maintenance rules 1 Operate in a clean and dry environment 2 Do not lubricate handle or adjust the group under way 3 Keep off your hands feet and clothing from moving parts 4 Be always prepared for fires Keep the extinguisher and the first aid kit within reach 5 Keep the phone numbers of a doctor of an ambu lance of a hospital and of the fire department within reach near the telephone set 6 Wear suitable clothing and protections as overalls safety gloves and ear safety devices 7 Use suitable ear protections like ear plugs to keep out noise and prevent injury to the ears C 3 PAG 27 Mod 28 43M Un esposizione prolungata al rumore pu danneggiare l udito Ba 8 Le attrezzature richiedono la piena attenzione dell operatore Non usare cuffie per ascoltare musica mentre si interviene sul prodotto o gruppo Eliminazione dei rischi residui Rischio di schiacciamento e cesoiamento dovuto alla presenza di elementi in movimento Attenzione Eseguire tutte le operazioni di manutenzione a macchina ferma Rischio dovuto all inal
56. isto da considerarsi soggetto a uso non previsto CARRARO SpA declina ogni responsabilit per danni o incidenti risultanti da un uso diverso da quello previsto tali conseguenze saranno a carico esclusivo del cliente Norme per la manutenzione in sicurezza 1 Operare in ambiente pulito e asciutto 2 Non lubrificare manipolare o registrare il gruppo in moto 3 Tenere lontani mani piedi indumenti da parti in movimento 4 Essere sempre pronti per i principi di incendio Tenere a portata di mano estintore e cassetta di pronto soccorso 5 Tenere in evidenza il n di telefono di un medico ambulanza ospedale e vigili del fuoco presso il proprio telefono 6 Usare indumenti e protezioni adatte allo scopo come tuta guanti protettivi e cuffie 7 Usare protezioni auricolari appropriate a salvaguardare l udito come tappi o cuffie per le orecchie contro rumori molesti o fastidiosi REVISION DATE 00 00 P N CA357118 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA IS SAFETV INSTRUCTIONS C 3 General precautions Observe safetv instructions accident prevention rules and all general safetv regulations in each and everv step at work Before going ahead with maintenance or repair work ensure that all the tools the supporting bench stands levers extractors and spanners are in good condition so that the work can be carried out easilv Risks to various parts and components will also be reduced in this wav and work
57. izzando l apposito battitoio cod CA715156 spingere in sede sulla tromba trave un nuovo anello di tenuta Drive the bushing in the seat on the axle beam trumpet by means of the special tool code CA715386 Note lubricate with care the lip of the new seal ring Insert the new seal ring in the seat on the axle beam trumpet by means of the special tool code CA715156 Prima del montaggio verificare i segni di riferimento eseguiti in fase di smontaggio per il corretto posizionamento delle trombe trave In oder to place precisely the axle beam trumpets before assembly check the reference marks carried out during disassembly Montare un nuovo anello OR nella tromba trave Montare la tromba sulla flangia facendo attenzione all allineamento dei fori di fissaggio Attenzione sostenere opportunamente i gruppo come gi indicato nella fase di smontaggio Avvitare e serrare le viti di fissaggio della tromba con una chiave dinamometrica alla coppia prevista Sez B 8 Nota assemblare l adattatore dello sfiato con lo spacco allineato al semiasse Assemble a new O ring into the axle beam trumpet Assemble the axle beam trumpet on the flange being careful to the fastening holes alignment Caution support the groups properly as already pointed out for disassembly phase Screw in and tighten the fastening screws of the axle beam trupet with a dynamometric wrench to the requested torque Sec B 8 Note assemble the
58. la struttura e cuscinetti lato ruota 8 Parti dell assale consumate o difettose Controllare le condizioni della corona dentata dell ngranaggio del pignone dei cuscinetti delle guarnizioni ecc Sostituire dove necessario 9 Corpi estranei nella scatola dell assale o montaggio scorretto di alcune sue parti Controllare se vi sono corpi estranei Controllare il montaggio delle parti dell assale 10 Regolazioni della coppia conica scorrette parti di trasmissione consumate ingranaggi di trasmissione giunti ecc Sostituire o regolare secondo necessit 11 Uso scorretto del prodotto Rivedere le istruzioni rilasciate dal produttore del veicolo RICERCA GUASTI TROUBLESHOOTING Heplace the tyre or adjust pressure to have same radius on both tyre 4 Broken halfshaft It is not advisable to operate the vehicle with a broken halfshaft It is acceptable to move the vehicle engine off unloaded a few meters away only 5 Bent halfshaft Heplace halfshaft 6 Blocked differential Abnormal functioning of the differential or breakage blockage of command device Verify assembly and all components Vehicles with wide steering angle may proceed with kicks have steering difficulty or cause pneumatic wearing at sharp turns Reduce the steering angle to minimum and decelerate when the vehicle begins to kick 7 Incorrect wheel adjustment Verify group integrity and wheel side bearings Adjusting according 8 Spoiled or wor
59. lace the epicyclic gears if necessary remove the screw and relevant washers Note treat the pin D with care Rimuovere l ingranaggio satellite dalla sua sede facendo attenzione ai due gruppi di rullini e alla ralla che si trovano al suo interno Remove the epicyclic gear from its seat taking care not to lose the two units of rollers and thrust washer inside it Nel caso i perni E degli ingranaggi satelliti fossero rovinati sostituire l intero treno porta satelliti con perni gi pianati If the pins E of the pinion gears are in poor condition replace the entire planetary train with pre fitted pins Nel caso il pattino d arresto F semiasse fosse rovinato sostituire l intero treno porta satelliti If the halfshaft stop F is worn replace the entire planetary carrier REVISION DATE 00 00 P N CA357118 D 1 Pa4c 31 Mod 28 43M D 2 Smontaggio gruppo mozzo ruota Prima di smontare il mozzo ruota assicurarlo con una cinghia o una fune ad un paranco od altro sistema di sostegno per evitarne la caduta accidentale che po trebbe danneggiare sia l operatore che il gruppo REVISION DATE 00 00 P N CA357118 OPERAZIONI DI SMONTAGGIO DISASSEMBLY OPERATIONS D 2 Wheel hub group disassembly Before disassembling the splined sleeve it is advisable to secure it with a belt or a rope on a hoist or any other supporting device in order to avoid its accidental fall that could damage either the operator or the w
60. le condizioni Caution exercise extreme care during diassembly Slide the piston Remove the O rings and inspect for wear REVISION DATE 00 00 P N CA357118 D 3 Pa4c 36 CARRAR OPERAZIONI DI SMONTAGGIO DISASSEMBLY OPERATIONS O Assicurare la flangia freno ad un paranco con funi o cinghie di sicurezza Svitare la vite di fissaggio superiore e la vite prigioniera inferiore Rimuovere la flangia supporto differenziale dal corpo centrale completa di ghiera di registro gioco coppia conica Pericolo questa operazione libera la scatola differenziale che accidentalmente potrebbe cadere Secure the brake flange to a hoist with ropes or safety belts Unscrew the upper fastening screw and the lower stud bolt Remove the differential supporting flange from the central body together with the bevel gear backlash adjusting ring nut Danger this operation frees the differential box that accidentally could fall Rimuovere l anello OR dalla sua sede sulla flangia e l anello OR dal foro passaggio olio controllarne le condizioni Remove the O ring from its housing and from oil pipe hole and check its conditions Svitare e togliere la vite ed il fermo ghiera Undo and remove the bolt and lock nut retainer REVISION DATE 00 00 P N CA357118 D 3 PAG 37 Mod 28 43M CARRAR OPERAZIONI DI SMONTAGGIO OSANO DISASSEMBLY OPERATIONS O SAL Svitare e togliere la ghiera dalla flangia freno con l attr
61. n out axle parts Check the condition of ring gear pinion gear bearings etc Replace when ever necessary 9 Contamination in the axle box or incorrect assembly of parts Look for foreign particles Check assembly of the various parts of the axle 10 Incorrect adjustment of bevel gear set Parts of the transmission worn out transmission gears U joints etc Heplace or adjust as required 11 Incorrect use of the product See the vehicle producer s instructions once again REVISION DATE 00 00 P N CA357118 PAG 68 Mod 28 43M F 1 Troubleshooting RICERCA GUASTI TROUBLESHOOTING This chapter is a descriptive and explanatory guide to common axle problems This guide suggests the repair correct procedures to be followed Ring gear tooth broken at the outer side Ring gear tooth broken side Pinion or ring gear teeth or worn Overheated ring and pinion teeth See if gear teeth have faded Pinion teeth pitting Axle beam body bent Worn out or pitted bearings Oil leakage form gaskets and seals Excessive wearing out of input flange spline Fatigue failure of pinion teeth See if the fracture line is well defined wave lines beach lines Pinion and ring teeth breakage 1 Excessive gear load compared to the one foreseen 2 Incorrect gear adjustment excessive backlash 3 Pinion nut loosened 1 Load bump 2 Incorrect gear adjustment insufficient backlash 3 Pinion nut loosened 1 Insuffici
62. nd Iu bricate them Lubricant use In order to lubricate the CARRARO axles correctly and to reach the exact operation temperature it is important to use the recommended lubricants Section A 3 keeping their level constant as indicated in this manual A A pac9 REVISION DATE 00 00 P N CA357118 Mod 28 43M B CARATTERISTICHE GENERALI B GENERAL SPECIFICATIONS REVISION DATE 00 00 P N CA357118 Mod 28 43M B 1 Usi previsti Questo assale stato progettato e costruito per essere installato in macchine di tipo industriale L assale un componente che ha la funzione di trasmettere la potenza dal motore alle ruote L assale in oggetto costruito secondo specifiche fornite dal cliente permette e l aumento della forza di trazione riducendo il numero di giri la compensazione della velocit delle ruote interne con quelle esterne durante la sterzata Non installare mai questo assale su macchine diverse da quelle per cui e stato progettato e costruito L assale se utilizzato in un impiego diverso da quello previsto da considerarsi soggetto ad uso non previsto CARRARO SpA declina ogni responsabilit per danni o incidenti risultanti da un uso diverso da quello previsto tali conseguenze saranno a carico esclusivo del cliente Costituisce inoltre un elemento essenziale nell ambito dell uso previsto l osservanza scrupolosa delle modalit di funzionamento e delle regolari manutenzioni e riparazion
63. nd alternatively and note the pinion ring gear backlash measured with a comparator so that the feeler is in contact and at 90 with the bracket surface of the special tool in correspondance with the reference mark Check if the measured backlash value is within the requested range 0 18 0 23 Carry out the adjustment by operating on the two ring nuts with the approppriate tool code CA715265 Adjust the ring nuts remembering that if the measured backlash is less than the given tolerance range screw the ring nut from the side opposite to the ring gear and unscrew the opposite one of the same measure if the measured backlash is higher than the given tolerance range screw the ring nut from the side of the ring gear and unscrew the opposite one of the same measure REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 3 PAG 53 OPERAZIONI DI MONTAGGIO ASSEMBLY OPERATIONS Mod 28 43M Effettuata la registrazione del gioco pignone corona verificare anche che ci sia un minimo di precarico sui cuscinetti della scatola differenziale Ripetere l intera sequenza delle operazioni citate fino al raggiungimento delle condizioni indicate Once you have carried out the adjusting of the pinion ring gear backlash check also that there is a minimum preloading on the differential box bearings Repeat the whole sequence of the above mentioned operations till the indicated conditions are reached REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 3 pac 54
64. o prescritto Attenzione il gruppo dischi e controdischi freno libero Check that the friction disc and the counterdiscs do not present any sign of burning on the contrary replace them Furthermore check friction disc wear sec B 4 and if necessary replace them Reassemble all the components of the brake group inside the flange as per the sequenze in the figure drive plate A disc B coupling C with the seeger ring housing inward disc and drive plate B e A Note if new brake discs are installed before assembling they should be dipped in the required oil Caution the discs and counterdiscs unit are free Infilare il semiasse lungo nel corpo centrale trave Posizionare lanello seeger nella sede all interno del manicotto Infilare il manicotto sul semiasse lungo Nota il manicotto deve essere inserito fino a che l anello seeger interno non sia andato in battuta sul semiasse lungo Insert the long half shaft into the axle central body Position the seeger ring on the inner seat of sleeve Insert the sleeve on the long half shaft Note the sleeve must be inserted with the inner seeger ring resting against on the long half shaft REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 4 PAc 58 OPERAZIONI DI MONTAGGIO ASSEMBLY OPERATIONS Mod 28 43M Utilizzando l apposito battitoio cod CA715386 piantare in sede nella tromba trave la bronzina Nota lubrificare il labbro del nuovo anello di tenuta Util
65. operations Check and see that the brakes are regulated correctly and functioning properly E 7 pac 65 Mod 28 43M F RICERCA GUASTI TROUBLESHOOTING REVISION DATE 00 00 P N CA357118 Mod 28 43M RICERCA GUASTI TROUBLESHOOTING POSSIBILI CAUSE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Vibrazioni delle ruote resistenza del pneumatico anteriore rottura del i semiasse i Non vi azione del differenziale inceppamento in curva Rumore eccessivo nella trasmissione Usura eccessiva del pneumatico Rumore di attrito In marcia avanti si avvertono vibrazioni rumore intermittente PROBLEMS POSSIBLE CAUSES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Wheel vibration front tyre resistance halfshaft breakage No differential action jamming while steering No differential action jamming while steering Uneven wear of tyre Friction noise Vibration during forward drive intermittent noise 1 Installazione scorretta assale difettoso Correggere l installazione oppure se il differenziale non supera una delle fasi di prova ripararlo o sostituirlo 2 Sovraccarico e o distribuzione scorretta del peso Togliere il peso in eccesso e ridistribuire il carico rispettando le istruzioni relative al veicolo 3 Raggio di rotazione dei pneumatici diversi Un pneumatico con raggio pi piccolo provoca un parziale slittamento della ruota quando si applica energia L altro pneumatico con raggio maggiore
66. operations when the ma chine is stationary Risk due to inhalation of poison gases that can be produced by heating the varnishes during any weld ing Warning Use work stations equipped with dust and fume dis charging systems Let the fumes disperse for at least 15 minutes be fore welding or reheating or working on the group again Risk of fire due to the solvents used and to the oil in the axle Warning Keep off any heat sources from the working area When solvents or paint removers are used they should be removed with soap and water before welding Remove any containers of solvent paint remover or any other inflammable products from the working area Risk due to fall drop or violent ejection of objects or oil from the axle Warning These residual risks and the suitable relative proce dures to eliminate them completely are pointed out in detail in the assembly and disassembly proce dures During maintenance follow carefully all the safety procedures indicated in the manual C 3 pac 28 Mod 28 43M D OPERAZIONI DI SMONTAGGIO D DISASSEMBLY OPERATIONS REVISION DATE 00 00 P N CA357118 Mod 28 43M D 1 Smontaggio gruppo riduttore epicicloidale Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare esattamente il vostro assale ma la procedura rimane la stessa OPERAZIONI DI SMONTAGGIO DISASSEMBLY OPERATIONS D 1 Epicyclic reduction gear disassembly Some of the following pictures could
67. orn while carrying out every assembling or disassembling operations C 1 pac 25 Mod 28 43M C 2 Simboli di sicurezza e loro utilizzo Identificazione delle informazioni sulla sicurezza Questo il simbolo di allarme per la sicurezza quando lo trovate sulla macchina o sul manuale siete avvisati del pericolo potenziale di incidenti o danni alla persona Seguite i suggerimenti e le raccomandazioni per operare in sicurezza Significato delle scritte di avvertimento PERICOLO AVVISO ATTENZIONE Una scritta di avvertimento PERICOLO AVVISO o ATTENZIONE viene usata insieme al simbolo di allarme per la sicurezza I segnali PERICOLO o AVVISO sono utilizzati vicino ad aree pericolose PERICOLO identifica la situazione piu pericolosa Precauzioni generali sono invece segnalate da ATTENZIONE Seguire le istruzioni di sicurezza Leggere con cura tutti i messaggi sulla sicurezza di questo manuale Modifiche non autorizzate possono compromettere il funzionamento la sicurezza d impiego e la durata Se non comprendete le istruzioni del manuale contattate il rappresentante a voi piu vicino REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E A E gt ERED ZA ED i A 4 3 NW TAN A VY Bw ca INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA SAFETY INSTRUCTIONS O C 2 Safety symbols and their meaning Recognize safety information This ts the safety alarm symbol whenever you find it in the manual or see it on the machine yo
68. place those which are worn out or damaged Gears should not be spoiled and teething should not be excessively worn out Teeth smoothing should not be deteriorated Control all grooves assure that they are not worn out or damaged Replace spoiled parts with original spare parts Replace seals on rotating shafts before reassembly Ends of flanges and tools Be careful when hammering tool or flange ends in order to avoid jeopardizing functionality and integrity of either the tools or the components on which you are op erating Reassembly ways In order to reassemble the group an appropriate fixture must be used In order to position the group to disassemble and reas semble the ring gear and to support the gear housing a lifting system is needed To make disassembling and assembling operations easier use a group assembly drawing A 4 PaAc 8 Mod 28 43M Cuscinetti Usare sempre gli estrattori idonei per rimuovere i cuscinetti Prima di rimontarli pulirli ispezionarli e lubrificarli Impiego di lubrificante Per ottenere una corretta lubrificazione ed una esatta temperatura di funzionamento negli assali CARRARO importante usare i lubrificanti raccomandati Sez A 3 mantenendone il livello costante secondo quanto indicato nel presente manuale INFORMAZIONI GENERALI IS GENERAL INFORMATION Bearings Alwavs use suitable extractors to remove the bearings Before reassembling the bearings clean check a
69. rare i tre gruppi separatamente con funi o cinghie ad un sistema di sollevamento Position the axle on supports fitted to hold either the central body or the two beam trumpets even after their disjunction or secure the three disjointed groups to a lifting device with ropes or belts Svitare le viti di fissaggio per smontare la tromba trave Unscrew the fastening screws to disassemble the axle beam trumpet Staccare la tromba trave Attenzione rimossa la tromba il gruppo dischi controdischi e il semiasse lungo sono liberi Recuperare il relativo anello OR Hemove the axle beam trumpet Caution once the axle beam trumpet has been removed the brake disks counterdisks and long half shaft are free Collect the O ring REVISION DATE 00 00 P N CA357118 D 3 Pac 35 OPERAZIONI DI SMONTAGGIO DISASSEMBLY OPERATIONS Mod 28 43M Slide the long half shaft from the axle central body ofilare tutti i componenti del freno dischi E controdischi F e manicotto G Remove all components brake discs E fixed discs F and sleeve G Nota due self adjust sono di un tipo A e due di un altro B ovitare e togliere le viti dei self adjust ed estrarre i relativi componenti Note two self adjust of type A and two of type B Unscrew and remove the self adjust bolts and remove the components relative Attenzione attenzione all espulsione Sfilare il pistone Rimuovere gli anelli OR e controllare
70. rect lubrication fill up to the right level and substitute at recommended intervals Replace axle beam body Replace bearings Use correct lubrication fill up to the right level and replace at recommended intervals Replace the gasket or seal and matching surface if damaged Use correct lubrication and replace at recommended intervals Replace the flange Check that the pinion spline is not excessively worn out Replace bevel gear set if required Replace bevel gear set Check and or replace other differential components F 1 pac 71 RICERCA GUASTI TROUBLESHOOTING Side gear spline worn out Excessive use Replace differential gear group Replace all scratched washers Replace halfshaft if required Excessive backlash Mod 28 43M Thrust washer surface worn out or 1 Insufficient lubrication Use correct lubrication and fill up to right scratched 2 Incorrect lubrication level 3 Contaminated oil Replace at intervals recommended Replace all scratched washers and those With O 1mm thickness lower than the new ones Inner diameter of tapered roller bearing 1 Excessive use Replace bearing worn out 2 Excessive pinion axial backlash Check pinion axial backlash 3 Insufficient lubrication Use proper lubrication fill up to right level 4 Contaminated oil and replace at recommended intervals Bent or broken halfshaft Vehicle intensively operated or Replace overloaded Halfshaft broken at wheel side 1 Wheel
71. respectively MIL L 2105 NOTE NOTA e and DO NOT USE SYNTHETIC OR NON USARE OLIO DI SINTESI O LS ADDITIV VEGETABLE OIL WITHOUT CONSENT VEGETALE SENZA IL CONSENSO DEL OF THE MANIFACTURER COSTRUTTORE Capacit olio differenziale 14 5 litri liter Differential oil capacity Convergenza REVISION DATE 00 00 P N CA357118 B 4 pac 14 CARATTERISTICHE GENERALI GENERAL SPECIFICATIONS Mod 28 43M VALORI DESCRIZIONE VALUES DESCRIPTION Capacit olio riduttore epicicloidale 1 3 1 3 litri liter Epicyclic reduction oil capacity Grasso POLYMER 400 L Grease DIN KHER1R ISO I XMR XM2 Gioco di accoppiamento coppia conica 0 20 0 30 mm Bevel gear set backlash Precarico cuscinetti pignone conico P P 9 2 13 7 daN Pinion bearings P rotational pull misurato sul D 34 87 mm senza anello di measured D 34 87 mm without seal tenuta Precarico totale cuscinetti corona pignone T P 1 67 P 2 50 Total pinion ring gear bearing pull T T misurato sul D 34 87 mm senza anello daN measured D 34 87 mm without seal di tenuta Wet discs brake Usura max conosco feno Mexmum vrake commedie wearng __ REVISION DATE 00 00 P N CA357118 B 4 pac 15 insana CARATTERISTICHE GENERALI Mod 28 43M e CARRARO GENERAL SPECIFICATIONS Sigillanti e collanti Sealing compounds and adhesives B2
72. retti a persone cose o animali conseguenti all uso di questo materiale documentale o dellassale in condizioni diverse da quelle previste E A E gt ERED ZA ED i A 4 3 NW TAN A VY Bw ca INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION O CARRARO S p A declares that the subject of this manual consists with the technical and safety specifica tions of the axle that the manual is referred to The manufacturer shall not be held liable for direct or indi rect damages to persons things or animals due to an improper use of this document or of the axle or to a dif ferent use of them which does not comply with what is provided for in this manual Carraro Spa Via Olmo 37 35011 Campodarsego Pd ltalia Tel 39 049 9219111 Fax 39 049 9289111 WWW Carraro com REVISION DATE 00 00 P N CA357118 A 1 PAG 3 Mod 28 43M A 2 Convenzioni e definizioni Convenzioni Le illustrazioni nel manuale NON sono in scala quindi NON sono attendibili valutazioni delle dimensioni dei componenti basate sulle stesse Le illustrazioni hanno il compito di evidenziare le sequenze e le fasi di manipolazione dell assale e dei suoi componenti per questo potrebbero non rappresentare esattamente gli elementi di questo assale ma quelli di assali simili Definizioni Lato sinistro parte sinistra dell assale vista nel senso di marcia del veicolo Lato destro parte destra dell assale vista nel senso di marcia del veicolo Convenzioni tipograf
73. rimuovendo eventuali incrostazioni ed accumuli di terriccio e o grasso Tutti gli organi meccanici smontati devono essere accuratamente puliti con prodotti adeguati per evitare possibili danni Verificarne l integrit sostituendoli in caso di danni usura incrinature grippaggi o difetti che potrebbero compromettere il buon funzionamento dell assale In particolar modo si deve verificare l integrit delle parti in movimento cuscinetti ingranaggi alberi e delle parti di tenuta anelli OR anelli di tenuta soggette a maggiori sollecitazioni usura invecchiamento Si consiglia di sostituire ad ogni revisione o riparazione gli organi di tenuta Si ricordi che la sostituzione di un componente della coppia conica comporta la sostituzione anche dell altro Utilizzare solo le parti di ricambio e la viteria indicate inoltre usare utensili metrici per la viteria metrica e inglesi per la viteria inglese Come indicato nelle istruzioni di disassemblaggio alcune operazioni sono distruttive per alcuni componenti dell assale Leggere attentamente le descrizioni delle varie fasi dell intervento ed operare con attenzione per non compromettere la funzionalit di altri elementi REVISION DATE 00 00 P N CA357118 INFORMAZIONI GENERALI IS GENERAL INFORMATION A 3 General description The axle should be checked and or repaired only by qualified technicians acquainted with its peculiar fea tures and well aware of all safety instruc
74. shes completely with the special tool code CA715027 and a hammer Assemble the wheel carrier fastening screws and tighten to the requested torque Sec B 8 La speciale esecuzione Set Right dei cuscinetti non richiede specifiche registrazioni del precarico o del gioco In ogni caso prima del montaggio di nuove parti controllare le dimensioni indicate Az 17 950 18 000 B 64 275 64 325 C 23 070 23 172 The special operation Set Right does not require specific registration of preloading or backlash At any rate before assembling new components check the pointed out dimensions REVISION DATE 00 00 P N CA357118 E 5 pac 62 Mod 28 43M E 6 Montaggio gruppo riduttore epicicloidale Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare esattamente il vostro assale ma la procedura rimane la stessa OPERAZIONI DI MONTAGGIO e CARRARO ASSEMBLY OPERATIONS E 6 Epicyclic reduction gear assembly Some of the following pictures could not show exactly your axle but the procedure is the same Posizionare il treno porta satelliti su di un banco di lavoro e montare i satelliti con relativa ralla sui perni gi montati Place the planetary carrier on a work bench and fit the epicyclic gears and respective washers on the dowels already fitted Infilare tutti i rullini all interno dei satelliti epicicloidali quindi posizionare le due ralle di rasamento Nota la prima ralla deve andare in centraggio con l
75. su di una superficie piana il mozzo ruota ed estrarre l anello di tenuta A con una leva Nota un operazione distruttiva per l anello di tenuta Estrarre le piste esterne dei cuscinetti B da entrambi i lati del mozzo ruota con un battitoio ed un martello Togliere la pista interna del cuscinetto dal codolo della calotta utilizzando un estrattore da commercio Position on a flat surface the hub and take the seal ring out A with a lever Note this is a destructive operation for the seal ring Take the bearing cups out B on both sides of the hub using a hammer and a suitable tool to be beaten Remove the bearing cone from the swivel housing end using a suitable extractor REVISION DATE 00 00 P N CA357118 D 2 PAG 33 Mod 28 43M D 3 Smontaggio trombe trave e gruppi freno Alcune figure che seguono potrebbero non mostrare esattamente il vostro assale ma la procedura rimane la stessa Attenzione scaricare l olio dall assale togliendo prima gli sfiati olio per eliminare la pressione residua all inter no dell assale poi svitare molto cautamente il relativo tappo CARRAR OPERAZIONI DI SMONTAGGIO DISASSEMBLY OPERATIONS O D 3 Axle beam trumpets and brake groups disassembly Some of the following pictures could not show exactly your axle but the procedure is the same Caution drain oil from the axle removing the breathers first for to release the axle inner pression then loosen the
76. support loosened Replace 2 Beam body bent Check that wheel support is not worn out or wrongly adjusted REVISION DATE 00 00 P N CA357118 F 1 PAG 72 Mod 28 43M F 2 Axle problem and diagnosis RICERCA GUASTI TROUBLESHOOTING Noise while driving Noise while driving in neutral 1 Excessive backlash between pinion and ring gear 2 Worn out pinion and gear ring 3 Worn out pinion bearings 4 Pinion bearings loosened 5 Excessive axial pinion backlash 6 Worn out differential bearings 7 Differential bearings loosened 8 Ring gear out of roundness 9 Low lubricant level 10 Poor or wrong lubricant 11 Bent halfshaft 1 Noise coming from axle are usually heard when vehicle moves in neutral gear but are not loud 1 Adjust 2 Replace 3 Heplace 4 Adjust 5 Adjust 6 Replace 7 Adjust 8 Replace 9 Oil level 10 Replace 11 Replace 1 Replace or adjust see above 2 Incorrect backlash between pinion and 2 Replace ring sound heard while decelerating disappears while increasing the speed 3 Pinion or input flange worn out 3 Adjust Intermittent noise 1 Ring gear damaged 1 Replace bevel gear set 2 Differential box bolts loosened 2 Tighten to torque 1 Ring gear teeth or pinion damaged 2 Worn out bearings Constant noise Noise while seering 3 Pinion spline worn out 4 Bent halfshaft 1 Worn out differential gears 2 Worn out differential box or spider 3 Differ
77. taggio buona norma sostituire le guarnizioni di tenuta sugli alberi rotanti Estremita di flange ed attrezzi Prestare la massima attenzione quando si martellano le estremit di attrezzi o di flange per evitare di compromettere la funzionalit e lintegrit sia degli attrezzi che dei componenti su cui si opera Metodi di riassemblaggio Per riassemblare il gruppo si deve impiegare un adeguata attrezzatura di sostegno Per posizionare il gruppo per smontare e rimontare la corona dentata e per sostenere la scatola ingranaggi e necessario un sistema di sollevamento Per facilitare le operazioni di smontaggio e montaggio utilizzare un disegno di assieme del gruppo REVISION DATE 00 00 P N CA357118 INFORMAZIONI GENERALI IS GENERAL INFORMATION Qil drain Before disassembiv oil should be drained out A WARNING Disposal of used oil must be done according to laws Cleaning Wash all moving parts gears bearings etc accu ratelv with diesel fuel or kerosene Avoid gasoline and waterv alkaline solutions Do not wash with steam or hot water as it will be verv difficult to eliminate surface humiditv Dry all parts with a rag or air jet to avoid scratching from abrasive residuals All surfaces should be covered with lubricant so as to protect it from future oxidation Controls Examine accurately all bearings external rings which may be still stuck in their position and pivot pins on which rolls rotate Re
78. tions Before performing any operation it is advisable to carry out axle cleaning accurately by removing oil grease encrustations and accumulation All disassembled mechanical parts must be cleaned accurately with suitable products to avoid possible damage Parts should be replaced if damaged worn out cracked seized etc as they could affect proper functioning of the axle Rotating parts bearings gears shafts and that of hardware fasteners O Ring oil seals should be exam ined carefully as they are subject to major stress wearing and ageing We highly advice to replace tightening parts during every teardown or repair Replacing one part of the bevel gear set requires the re placement of the other part too Use appropriate spare parts nuts and bolts to avoid any other problems Moreover use metric tools for metric nuts and bolts and Imperial tools for the others Please read the disassembly instructions very carefully because some operations are destructive for some axle components and in order to avoid the elements damage operate advertentiv A 3 Pac 6 Mod 28 43M A 4 Raccomandazioni generali per le operazioni di smontaggio e montaggio Prima di iniziare le operazioni di smontaggio e montaggio leggere attentamente le seguenti avvertenze Anelli di tenuta per alberi Per il montaggio degli anelli di tenuta attenersi alle seguenti raccomandazioni Pulire accuratamente l albero ed assicurarsi che non
79. u are being warned about potential danger of accidents or harm to personnel Follow the do s and don t s to operate in total safety Understanding written warnings DANGER WARNING CAUTION Written warning DANGER WARNING or CAUTION is used along with an alarm symbol DANGER or WARNING signs are used near danger zones while CAUTION sign indicates general precaution Follow safety instructions Head all suggestions given in this instruction manual very carefully Unauthorized changes could endanger the functioning work safety and work span If you do not understand this instruction manual contact the nearest sales representative C 2 pac 26 Mod 28 43M C 3 Precauzioni generali In ogni movimento dovranno essere osservate le norme sulla prevenzione infortuni tutte le regole generali di sicurezza e di medicina del lavoro Prima di procedere nelle operazioni di manutenzione o sistemazione di eventuali problemi assicurarsi del buon stato e del buon funzionamento delle attrezzature quali banchi di sostegno cavalletti martelli leve estrattori e chiavi apposite facilitando le operazioni da svolgere in modo ottimale riducendo i rischi sia per gli organi ed i componenti del prodotto che della incolumita dell operatore Tutte le modifiche arbitrarie apportate al prodotto sollevano la CARRARO SpA da ogni responsabilit per qualsiasi danno o incidente Il prodotto se utilizzato in un impiego diverso da quello prev

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