MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE
Contents
1. 17 2 2 FUNZIONAMENTO 15 2 15 3 TRANSPORT HANDLING 24 CARRELLO 17 STORAGE 18 3 0 GENERAL PRECAUTIONS 18 3 TRASPORTO MOVIMENTAZIONE 31 PACKING AND UNPACKING 18 IMMAGAZZINAMENTO 18 32 TRANSPORTING AND HANDLING THE 3 0 AVVERTENZE GENERALI 18 PACKED MACHINE 19 3 1 IMBALLO E DISIMBALLO 18 3 3 TRANSPORTING AND HANDLING THE 3 2 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE UNPACKED MACHINE 20 MACCHINA IMBALLATA 19 3 4 STORAGE OF PACKED AND UNPACKED 3 3 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE MAGrIINE ini 21 MACCHINA 20 3 4 IMMAGAZZINAMENTO MACCHINA 4 INSTALLATION 21 IMBALLATA E DISIMBALLATA 21 40 GENERAL PRECAUTIONS 21 41 PERMITTED AMBIENT CONDITIONS 21 4 INSTALLAZIONE 21 14 22 USEANDMAINTENANCE 40 AVVERTENZE GENERALI 21 CLEARANCES 22 4 1 CONDIZIONI AMBIENTALI 43 POSITIONING THE MACHINE 22 CONSENTITE uuu 21 4 3 1 STANDARD MACHINE 22 42 SPAZIO NECESSARIO PER L USO 4 3 2 MACHINE RECESSED INTO THE ELAMANUTENZIONE2. 22 26 43 PIAZZAMENTO DELLA MACCHINA 22 44 ELECTRICAL CONNECTION 27 4 3 1 MACCHINA STANDARD 22 4 3 2 MACCHINA INCASSATAAL PAVIMENTO u uu pim uu a 26 44 ALLACCIAMENTO ELETTRICO 27 3 58 5 AVVIAMENTO MACCHINA 28 Sil PANNELLO COMANDI 28 52 CICLI OPERATIVI AUTOMATICI 29 53 CICLO OPERATIVO SEMIAUTOMATICO 30 54 SETTAGGIO PARAMETRI SUPPLEMENTARI 30 5 4 1REGOLAZIONE DEBORDO 30 5 5 CARICAMENTO BOBINA FILM 30 5 6 AVVIAMENTO MACCHINA 31 5 ARRESTO DI EMERGENZA 32 58 ARRESTO CICLO 32 5 9 ARRESTOIN FASE 32 6 MANUTENZIONE 33 6 1 AVVERTENZE GENERALI 33 6 1 1 ISOLAMENTO DELLA MACCHINA 33 6 1 2 PRECAUZIONI PARTICOLARI 33 33 6 2 MANUTENZIONE SCHEDULATA 33 6 2 1 MANUTENZIONE GIORNALIERA 34 6 2 2 MANUTENZIONE TRIMESTRALE 34 6 2 3 MANUTENZIONE SEMESTRALE 37 7 DOCUMENTAZIONE SUPPLEMENTARE 38 71 AVVERTENZE GENERALI 38 7 2 INDICAZIONI PER LA MESSA FUORI SER VIZIO LO SMANTELLAMEN
3. 7500000000 65000000001 RZEZ 96000000001 2900000 1001 000000001 3 52 58 m E G POD 98610000001 3000001706 98000052506 00 I 03 CN 98610001001 53 58 MESSERSI E A G I G POI 83610000001 76000000001 80000000001 100007502 82100001406 62160000106 100000502 68610001001 25000000001 8610001001 54 58 m G E G POD L6610000001 06610000001 1800000 FOZ 98000052504 OD CN 68610001001 59 58 97100061758 7100056758 29000001001 56 58 8 3 8 4 BASE 57 58 cC E MNM G EXE MESSERSI AVO sod 27900081606 20400000001 21900001001 66900000001 76900057506 6890000000 66900001 28 88900000001 0 00050506 0040000170 O LI l 28700000001 vOOO0tSOCc l Sl 8700091606 91 86900000001 ZL 690005 LEOZ 8l 86900000001 6C 790000 001 58 58
4. ETAT 254 D 0 3220601 MMES MASSO APEOE NOHH dd 11 dd MEI LI Bs 42 58 pu ss FIJI 819 unu G 5 a rea 314 vH 1505 d 5905 00040 9192 MEW sui zna Arha Optyki W 90 00 00 MAGI l ADEZ HOLOH HI LIALSIHA ISd H4 LINN Te HDI Lac Ul 5 38d amp d HW3 319101240 Odd 5d 5Hd 1949430 54 544 099039 D iz T Pun 1 APES NOHHO dd MET 43 58 0119 01144483 HO ZET 0558 01148483 1 2 141184 192010 141174 1131 219 35789 31471 SOSNA 45d MI TOATI 3905438 ALA ZIE 1505 BRAT DIHLTRIYSH 11 LUC RO 2 SR ES 401 HL ESL YT CAL Y 0 PL HATE Y 3597493540 3 1 5 Pde 5190 p ta waj 3 JdA z 1 4 99509 25 INO Lal 44 58 4222014 31e do 212 40 31914 24055344 415 01240 34055354 011514 NOI 7199 zv 108 1 00 335
5. and hold it down after hearing beep still holding down the button 1 adjust the overwrap with the knob B a b lt gt gt C d Turn the knob B back to its previous value 5 5 LOADING A ROLL OF FILM This is a general procedure Carriage specific operations are described in the relative roll holder carriage manual Release the button 1 a Lower the roll holder carriage to make it easier to load the roll b Turn the main switch to 0 C d e Turn the main switch to 1 Slide the roll onto the carriage pin Unwind the film and run it between the rollers 5 6 Z 2 2 o AVVIAMENTO MACCHINA Posizionare correttamente il pallet sulla tavola rotante verificare la presenza della bobina 2 sull apposito albero portabobina e controllare il corretto percorso del film secondo lo schema indicato vedi targhetta 5 prelevare manualmente il film in uscita dal carrello portabobina 3 ed agganciarlo ad un angolo del pallet impostare il ciclo operativo sul pannello di comando seguendo le modalit indicate ai paragrafi 5 2 e 5 3 premere il pulsante START ultimato l avvolgimento tagliare manualmente il film e fissarlo al pallet ora il pallet pronto per essere prelevato 5 6 b o 0 MESSEASI E A N STARTING THE MACHINE Correctly place the pallet on the turntable Check that there is
6. MANUALE DIINSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE INSTALLATION USE AND MAINTENANCE MANUAL MODELLO MACCHINA MACHINE TYPE MERCURIO MATRICOLA REGISTRATION NUMBER 14 77 ANNO DI COSTRUZIONE YEAR OF CONSTRUCTION EMISSIONE CODICE MANUALE 1 58 ISSUE MANUAL CODE 12000003121 ita ing INDICE DI REVISIONE 01 REVISION INDEX EXE MESSEASI H M Documento riservato ai termini di legge con DIVIETO di riproduzione o di renderlo noto a terzi senza esplicita Autorizzazione del costruttore Le descrizioni e le illustrazioni fornite nella presente pubblicazione non sono impegnative costruttore si riserva il diritto di apportare tutte le modifiche che riterr opportune This documentis legally protected and may be reproduced or disclosed to third parties without the express authorisation of the manufacturer The descriptions and illustrations contained herein are not binding The manufacturer reserves the right to make any modifications it deems appropriate 2 58 EXE MESSEASI cC E N G D PREMESSE u 5 0 FOREWORD 5 0 1 COME LEGGERE ED UTILIZZARE IL MA 0 1 HOW TO READ AND USE THE NUALEISTRUZIONI 5 INSTRUCTIONMANUAL 5 0 1 1 Importanza del manuale 5 0 1 1 Importance of the manual 5 0 1 2 Conservazione del manua
7. C3 inthe free space between the round plate and the walled frame The completed assembly is shown in D E A N 44 ALLACCIAMENTO ELETTRICO La macchina viene fornita di cavo 1 senza spina gia collegato alla morsettiera interna al quadro elettrico ILTECNICO ELETTRICISTA DEVE MONTARE IN MODO CORRETTO UNA SPINA APPROPRIATAESECONDOLE NORMATIVE VIGENTI NEL PAESE DI UTILIZZAZIONE La spina deve essere cablata secondo il seguente schema colori Marrone Fase Azzurro Neutro Giallo verde Terra Ruotare l interruttore generale di rete 2 dalla posizione da 0 4 EV MESSERISI cC E A M 4 4 ELECTRICAL CONNECTION The machine is supplied with a cable 1 without a plug and already connected to the terminal board on the electric panel THE ELECTRICIAN MUST CORRECTLY FIT AN APPROPRIATE PLUG ACCORDING TO THE CURRENT REGULATIONS IN THE COUNTRY OF USE The plug must be wired as shown in the following colour scheme Brown Phase Light blue Neutral Yellow green Earth Turn the main power switch 2 from 0 to 1 27 58 5 AVVIAMENTO MACCHINA 5 1 PANNELLO COMANDI 5 9 1 EXE MESSERSI H GI M STARTING THE MACHINE CONTROL PANEL A Pulsante AVVIO ciclo programmato vedi X B Manopola regolazione numero GIRI DI RINFORZO IN BASSO C Manopola regolazione numero GIRI DI RINFORZO IN ALTO D Manopola regolazione velocit SALITA DIS
8. for a timed stop of the machine When the button H is pressed the turntable continues moving until it reaches a preset position known as timed stop and then stops 6 MANUTENZIONE 6 1 AVVERTENZE GENERALI 6 1 1 ISOLAMENTO DELLA MACCHINA Prima di effettuare qualsiasi tipo di Manutenzione o Riparazione necessario isolare la Macchina dalle fonti di Alimentazione Posizionare l interuttore elettrico generale di rete in posizione 0 6 1 2 PRECAUZIONI PARTICOLARI Nell effettuare lavori di Manutenzione o Riparazione applicare quanto di seguito consigliato Primadiiniziareilavori esporre un cartello IMPIANTO IN MANUTENZIONE in posizione ben visibile Non utilizzare solventi e materiali infiammabili Prestare attenzione a non disperdere nell ambiente liquidi lubrorefrigeranti Peraccedere alle parti pi alte della Macchina utilizzare i mezzi idonei alle operazioni da svolgere Non salire sugli organi della Macchina o sui carter in quanto non sono stati progettati per sostenere le Persone Alla fine dei lavori ripristinare e fissare correttamente tutte le protezioni e i ripari rimossi o aperti 6 1 3 PULIZIA Provvedere periodicamente alla pulizia dei dispositivi di riparo in particolare i materiali trasparenti della carenature con panno umido 6 2 MANUTENZIONE SCHEDULATA Questo paragrafo descrive quali sono gli interventi da eseguire periodicamente per garantire un corretto funzionamento d
9. see fig 1 1 7 58 1 2 ASSISTENZA TECNICA SERVIZIO DI ASSISTENZA CLIENTI presso ILCOSTRUTTORE Soltanto con l impiego di ricambi originali possibile garantire il mantenimento dei migliori rendimenti delle nostre macchine Seguire scrupolosamente le istruzioni fornite nel Capitolo MANUTENZIONE E RIPARAZIONE e di utilizzare ESCLUSIVAMENTE pezzi di ricambio originali muniti di garanzia in caso contrario il costruttore si riterr sollevato daqualsiasi responsabilit sulla sicurezza per l operatore e di funzionamento difettoso della macchina 1 3 AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA DESTINAZIONE D USO La MERCURIO una MACCHINA AVVOLGITRICE SEMIAUTOMATICA progettata e costruita per eseguire l avvolgimento ela stabilizzazione di prodotti palettizzabili mediante film estensibile OGNI ALTRO USO DIVERSO E NON PREVISTO DA QUELLO INDICATO ESIME IL COSTRUTTORE DA QUALSIASI RESPONSABILITA PER EVENTUALI DANNI ALLAMACCHINA COSE O PERSONE NONRIMUOVEREI CARTERFISSI CON MACCHINA IN MOTO RIMONTARE SEMPRE CARTER FISSI AL TERMINE DI QUALSIASI OPERAZIONE DI MANUTEN ZIONE e Il locale di alloggiamento della macchina non deve avere zone d ombra luci abbaglianti fastidiose effetti stroboscopici pericolosi dovuti all iluminazione fornita dal fabbricante Lamacchinadeve essere usata esclusivamente da personale qualificato e La macchina pu lavorare in aria libera a temperature ambientali da 5 C a 4
10. 10010001992 OSTIO 10000001381 Rubber coated roller 10010001986 Rullo frenato 10010001989 Rubber coated roller support 10000001987 POLO CMM 10010000063 Braked roller 10010001989 Photocell 10010000063 8 3 BASAMENTI 8 3 BASES Basamento 10010000642 Base 10010000642 8 2 47 58 8 1 COLONNA 8 1 COLUMN 48 58 MESSERSI cC E A G POI 6970000000 I 37500000001 n Te 06700000001 20500057600 5 500051604 6750000000 l 7930000000 95500000778 75400000001 60900051448 99500050106 28500000001 700001001 29500001106 7090009 LEOZ 90900051606 67400000001 0390005 1708 y 6cl000110c 59710000712 7206000000 EE n 1 es 2 rs 00001001 49 58 MESSERSI c E A G POD 504 99500000001 98510001448 77000040013 CN 75200000001 CN CN 8900055708 98510001463 5200055908 09100055708 pe 0000001 00 hm OO WO OLN 285 0007708 889 10007708 6160000001 50 58 8 2 CARRELLO DI PRESTIRO 8 2 PRE STRETCH CARRIAGES 51 58 c 6610001007 POD 786 0000001 78610001001 98610001001 CN
11. a roll of film 2 on the roll holder shaft and check that the film is correctly routed according to the diagram see plate 5 Manually draw out the film protruding from the roll holder carriage 3 and attach it to a corner of the pallet Set the operating cycle from the control panel as described in points 5 2 and 5 3 Press the START button A After wrapping manually cut the film and fix it to the pallet The pallet can now be unloaded 31 58 57 ARRESTO DI EMERGENZA Lamacchina dotata di sezionatore generale di sicurezza 4 Portando il sezionatore in posizione 0 si ottiene l immediato arresto della macchina e l interruzione dalla tensione di rete 5 8 ARRESTO CICLO L arresto ciclo della macchina viene comandato agendo sul pulsante STOP 1 del terminale operatore 5 9 ARRESTO IN FASE TAVOLA Tramite il pulsante H si determina l arresto in fase della macchina Premendo il pulsante H la tavola rotante continua il proprio movimento fino a raggiungere una posizione predeterminata denominata arresto in fase poi si arresta 32 58 EVE MESSERST E A G I MW G 57 EMERGENCY STOP The machine is fitted with a safety disconnection switch 4 When turning the switch to 0 the machine immediately stops and the power is cut 58 CYCLE STOP Press the STOP button on the operator terminal to stop the machine cycle 5 9 TURNTABLE IN PHASE STOP Press the button H
12. delle esigenze del tipo di trasporto Macchinaprivadi imballaggio e protetta da involucro in plasticatrasparente Macchina su pianale in legno e protetta da involucro in plasticatrasparente Macchinaimballata cassa di legno opportunamente dimensionata Macchina su pianale in legno e protetta da involucro portante in cartone imballo standard Al ricevimento della macchina accertarsi che l imballo non abbia subito danni durante il trasporto o che non sia stato manomesso con conseguente probabile asportazione di parti contenute all interno Portare macchina imballata il piu vicino possibile al luogo previsto per l installazione e procedere al disimballo avendo cura di verificare che la fornitura corrisposta alle specifiche dell ordine I MEZZI DI SOLLEVAMENTO E TRASPORTO DEVONO ESSERE SCELTI IN BASE ALLE DIMENSIONI PESI ALLA FORMA DELLA N MACCHINA E AI SUOI COMPONENTI LA CAPACITA DEI MEZZI DI SOLLEVAMENTO DEVE ESSERE SUPERIORE CONUN MARGINE DI SICUREZZA AL PESO PROPRIO DEI COMPONENTI DA TRASPORTARE N B Nel caso si riscontrassero danni o parti mancanti comunicarlo immediatamente al Servizio Assistenza Clienti ed al Vettore presentando documentazione fotografica Assicurarsi che non rimangano nei cartoni parti della macchina di piccole dimensioni Eseguire una circostanziata verifica delle condizioni generali Perlosmaltimento dei vari materiali costituenti l imballaggio attenersi alle normati
13. left hand LED on P3 Button for semiautomatic carriage movement both LEDs off 28 58 EXE MESSERSI H A N 52 AUTOMATIC OPERATING CYCLES P1 COMPLETE ASCENT DESCENT CYCLE 5 2 CICLI OPERATIVI AUTOMATICI P1 CICLO COMPLETO DI SALITA E DISCESA Ciclo automatico che consente di avvolgere il pallet partendo dalla base per raggiungere la sommit e tornare alla base realizzando alle due estremit un numero di cicli di rinforzo selezionati tramite comandi Durante l avvolgimento tramite i pulsanti F carrello in fase di risalita o G carrello fase di discesa e possibile arrestare il movimento del carrello e farlo ripartire per realizzare dei cicli di rinforzo locali P2 CICLO SOLO SALITA O SOLO DISCESA Ciclo automatico che consente di avvolgere il pallet partendo dalla base per raggiungere la sommit o partendo dalla sommit per raggiungere la base realizzando alle due estremit un numero di cicli di rinforzo selezionati tramite i comandi B e C Durante l avvolgimento tramite i pulsanti F carrello in fase di risalita o G carrello fase di discesa e possibile arrestare il movimento del carrello e farlo ripartire per realizzare dei cicli di rinforzo locali Inoltre possibile eseguire le seguenti regolazioni Agire sulla manopola D per regolare la velocit di salita discesa del carrello porta bobina Agire sulla manopola E per regolare la veloci
14. that the friction wheel 2 is in contact with the disk 5 and tighten the screw 3 until it compresses the springs 4 for 3 4 mm o Tightenthenut 1 and refit the guard 36 58 Colonna sollevameno carrello Verificare a macchina spenta il gioco del carrello portabobina vedi Fig 6 4 Nel caso risulti possibile sollevare il carrello 1 per qualche cm occorre tensionare la catena 2 come descritto di seguito svitare le viti 3 e togliere la chiusura 4 allentare vite 5 avvitare la vite 6 fino a quando l oscillazione del ramo lento misurata a met altezza della colonna 7 contenuta in 2 cm Avvitare la vite 5 e rimontare chiusura 4 con le viti 3 Lubrificare la catena con grasso H G M EXE MESSEASI Carriage lifting column Turn off the machine and check the play of the roll holder carriage see Fig 6 4 If the carriage 1 can be freely lifted by a few centimetres the chain 2 must be tensioned as follows Undo the screws 3 remove the cover 4 loosen the screw 5 tighten the screw 6 until the oscillation of the slack branch measured at mid height of the column 7 is within 2 cm Tighten the screw 5 and refit the cover 4 securing it with the screws 3 Grease the chain Nel caso risulti possibile vedi Fig 6 5 far oscillare il carrello orizzontalmente o verticalmente 1 necessario regolare i pattini di scorrimento come descri
15. 0 C 8 58 S MESSEASI 1 2 TECHNICAL ASSISTANCE CUSTOMER SERVICE THE MANUFACTURER Best performance of our machines can only be maintained and guaranteed if original spare parts are used Strictly follow the instructions in the chapter on MAINTENANCE AND REPAIRS and ONLY_use guaranteed spare parts otherwise the manufacturer is relieved of all responsibility for operator safety and machine malfunctioning 13 GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS INTENDED USE MERCURIOis a SEMIAUTOMATIC WRAPPING MACHINE designed and built to wrap and stabilize palletizable products by means of stretch film USE OF THE MACHINE FOR ANY OTHER PURPOSE RELIEVES THE MANUFACTURER OF ALL RESPONSIBILITY FOR ANY DAMAGE CAUSED TO THE MACHINE PERSONS OR THINGS DO NOT REMOVE THE FIXED GUARDS WHEN THE MACHINE IS RUNNING ALWAYS REFIT THE FIXED GUARDS AFTER ANY MAINTENANCE OPERATION The room in which the machine is housed must not have any shadow areas annoying bright lights or hazardous stroboscopic effects caused by the lighting supplied by the manufacturer The machine can operate in clear air conditions at ambient temperatures of 5 C to 40 C e The machine must be used exclusively by qualified personnel E A G M G Prima di iniziare il lavoro deve essere perfettamente a conoscenza della posizione e del funzionamento di tutti comandi delle caratteristiche della macchina verificare quotidianamente tu
16. 1 COLUMN eri 48 8 2 PRE STRETCH CARRIAGE 51 BASE 5 PREMESSE 0 1 COME LEGGERE ED UTILIZZARE IL MANUALE ISTRUZIONI 0 1 1 IMPORTANZA DEL MANUALE manuale istruzioni e parte integrante della macchina va conservato per tutta la durata della stessa e trasmesso a eventuale altro utente o successivo proprietario Tutte le istruzioni contenute nel manuale devono servire sia all operatore sia al tecnico qualificato per compiere l installazione la messa in marcia l utilizzo e la manutenzione della macchina in modo corretto e sicuro In casodi dubbi o problemi contattare i centri assistenza 0 1 2 CONSERVAZIONE DEL MANUALE Impiegare il manuale in modo tale da non danneggiarne tutto od in parte il contenuto Non asportare o strappare o riscrivere per alcun motivo parti del manuale Conservareil manuale in zone protette da umidit e calore Conservareil presente manuale e contutte le pubblicazioni allegate in un luogo accessibile e noto a tutti gli Operatori Tutte le operazioni di Uso e Manutenzione dei componenti commerciali della macchina non riportati nel presente Manuale sono contenute nelle relative pubblicazioni allegate alla presente 0 1 3 CONSULTAZIONE DEL MANUALE Questo manuale istruzioni composto da COPERTINA CON IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA e SOMMARIO ISTRUZIONI E O NOTE SUL PRODOTTO e ALLEGATI 0 1 4 COPYRIGHT Il presente manuale conti
17. 718 01198495 7841510 AALUH LEA 39 D 1399 92 51185 09345 38 vIHHv I 071388 v LELDETIA 3345 H l L v Lo INDIZFIOH 9 11007134 LL 4 I ha 8 7 GOST FILE WER D PERMESSO TER PF PD LESIE HE UTILIZ ZARE L 0 0 RENDE Ba TU Zh LAST RX TOA LAZIONE io LL HEROS COW IL ZJEM MODIFICA BATA FIRMA APPR 5957 IL 1 t i 22 28 08 E 45 58 H N G EVE MESSEASI 5 rea 3113 0 1505 a 0 11 1505 Hddv vIvO YOGA 4044 UHITE HFT makers LAR I gt E EL Er Er EI 14 PREEEELEEEEEI 46 58 EY MESSERSI E A G G 8 CATALOGO RICAMBI 8 SPARE PARTS CATALOGUE 8 1 COLONNA 8 1 COLUMN Struttura 10010000524 Structure 10010000524 Quadro elettrico 10020000579 Electric panel 10020000579 8 2 CARRELLI DI PRESTIRO 8 2 PRE STRETCH CARRIAGES Carrello 10010001992 Carriage Rullo gommato 10010001986
18. CASO L AREA CIRCOSTANTE LE PARTI MACCHINA DA CONSIDERARSI INTERAMENTEZONA PERICOLOSA Per il sollevamento procedere come segue Inserire con la massima curae fino alla massima profondit possibile le forche del carrello elevatore dentro alle apposite guide 1 TRANSPORTING AND HANDLING THE UNPACKED MACHINE Remove the cardboard wrapping from the machine as shown in Fig 3 2 Lift the machine and move it to the installation area EXCLUSIVELY USE A FORKLIFT TRUCK OF ADEQUATE CAPACITY TO LIFT AND TRANSPORT THE MACHINE USING ANY OTHER SYSTEM WILL NULLIFY THE WARRANTY FOR ANY DAMAGE CAUSED TO THEMACHINE THE RISK OF IMPACT IN ANY CASE REMAINS CAUSED BY SUDDEN MOVEMENT DUE TO N UNBALANCING OF THE MACHINE PARTS IN THE EVENT THAT THE BELTS OR SLIP LIFT THE MACHINE SLOWLY AND SMOOTHLY WITHOUT JERKING OR PULSES ALWAYS CHECK BEFORE ANY OPERATION THAT THERE ARE NO EXPOSED PERSONSIN HAZARDOUS ZONES IN THIS CASE THE ENTIREZONE SURROUNDING THEPALLETS IS TO BE CONSIDERED AS A HAZARDOUS ZONE To lift the machine proceed as follows 3 3 Very carefully insert the forks of the lift truck as far as possible into the guides 1 underneath the machine 20 58 MESSERSI E A N 34 IMMAGAZZINAMENTO MACCHINA IMBALLATAE DISIMBALLATA In caso di una lunga inattivita della macchina il cliente dovr accertarsi dell ambiente in cui stata posizionatae in relazione al tip
19. CESA CARRELLO Manopola regolazione velocit ROTAZIONE tavola Pulsante START STOP salita manuale carrello Pulsante START STOP discesa manuale carrello T m Pulsante rotazione manuale tavola per arresto in fase I Pulsante STOP ciclo X Pulsante di selezione ciclo di avvolgimento Agendo sul pulsante X si attiva uno dei programmi sotto indicati con P1 P2 P3 L attivazione del programma scelto segnalato dallo stato dei LEDs posti sul pulsante X P1 Pulsante ciclo automatico salita e discesa del carrello LED destro acceso P2 Pulsante ciclo automatico solo salita o solo discesa del carrello LED sinistro acceso P3 Pulsante ciclo movimentazione carrello in semiautomatico entrambi i LEDs spenti LO nmm o Programmed cycle start button see Knob to set the number of extra wraps around the bottom Knob to set the number of extra wraps around the top Knob to adjust the carriage ascent descent speed Knob to adjust the turntable rotation speed START STOP button for manual carriage ascent START STOP button for manual carriage descent Button for manual turntable rotation for timed stop STOP cycle button Wrapping cycle selection button Press button X to run one of the programs indicated below P1 P2 P3 The LEDs located on button X indicate which program is running P1 Button for automatic carriage ascent and descent right hand LED on P2 Button for automatic carriage ascent or descent only
20. LED MAINTENANCE This paragraph describes the operations to be carried out periodically in order to ensure proper functioning of the machine IT IS ESSENTIAL TO SCRUPULOUSLY OBSERVE THE MAINTENANCE OPERATIONS DESCRIBED BELOW IN ORDER TO MAKE THE MACHINE MORE EFFICIENT AND ENSURE ALONGER LIFE IF MACHINE MAINTENANCE IS NOT CARRIED OUT IN COMPLIANCE WITH THE INSTRUCTIONS PROVIDED the MANUFACTURERIS RELIEVED OF ALL RESPONSIBILITY FOR MALFUNCTIONING OF THE MACHINE 33 58 6 2 1 MANUTENZIONE GIORNALIERA Pulizia Eliminare accuratamente ogni traccia di sporcizia su tutte le superfici della macchina Utilizzare uno straccio pulito e umido Pulire le fotocellule con un panno pulito e morbido 6 2 2 MANUTENZIONE TRIMESTRALE Controllare il corretto tensionamento della catena di movimentazione tavola rotante seguendo la seguente procedura Tavola rotante standard a Svitare le viti 1 b togliere il carter 2 c verificare la tensione della catena 3 Se occorre tensionarla allentare le viti 4 spingere con forza il pignone tendicatena 5 e serrare le viti 4 Lubrificare la catena con grasso d rimontare il carter 2 e bloccarlo con le viti 1 34 58 EXE MESSERSI cC E A M G 6 2 1 DAILY MAINTENANCE Cleaning Carefully eliminate all traces of dirt on all the machine surfaces Use a clean damp cloth Clean the photocells with a clean soft cloth 6 2 2 QUARTERLY MAINTENANCE Chec
21. N Lamacchina MERCURIO dotata di tre diversi programmi MERCURIO features three different operating programs di lavoro denominati P1 P2 e selezionabili da pannello called P1 P2and P3 selectable from the operator panel operatore Program P1 executes the carriage ascent and programma P1 esegue il ciclo di salita e discesa del descent cycle carrello Program P2 executes only a carriage ascent or programma P2 esegue un solo ciclo di salita o di descent cycle discesa del carrello e Program allows manual carriage movement programma P3 consentela movimentazione manuale del carrello 2 2 3 TECHNICALDATA Dimensioni diingombro VERIANOGE Peso netto corpo macchina 330 kg Net weigntormacnine 330 kg v Supply voltage 230 Volts 230 Volt 1 fasi Frequenza 50 60 Hz Frequency 20 60 Hz Potenza installata 0 75 kW Powerinstalled 0 75 kW Film estensibile 16 20 SR Interno tubo bobina 235 50 75 mm Roll holder tube inside 35 50 75 mm Altezza bobina 500 mm Roll height 900 mm Peso massimo bobina 18 kg Maximum roll weight 18 kg 15 58 E G EXE MESSERSI call 1100 3051 16 58 MESSERSI cC E A N 2 4 CARRELLO 2 4 CARRIAGES CARRELLO PORTABOBINA ROLL HOLDER CARRIAGES Con il carrello possibile regol
22. RTING AND HANDLING THE PACKED MACHINE EXCLUSIVELY USE A FORKLIFT TRUCK OF ADEQUATE CAPACITY TO LIFT AND TRANSPORT THE PACKEDMACHINE USING ANY OTHER SYSTEM WILL NULLIFY THE WARRANTY FOR ANY DAMAGE CAUSED TO THE WEIGHT OF THE PACKAGING IS GENERALLY INDICATED ON THE OUTSIDE ALWAYS CHECK BEFORE ANY OPERATION THAT THERE ARE NO EXPOSED PERSONS INHAZARDOUS ZONES IN THIS CASE THE ENTIRE ZONE AROUND THE MACHINE PARTS ISTO BE CONSIDERED A HAZARDOUS ZONE Insert the forks of the lift truck where shown by the arrows in Fig 3 1 Net weight 330 kg Gross weight 400 kg Dimensions mm 19 58 3 3 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE DISIMBALLATA Liberare dall involucro in cartone come rappresentato in Fig 3 2 Procedere al sollevamento ed al trasferimento nel luogo di installazione PERIL SOLLEVAMENTO ED IL TRASPORTO DELLA MACCHINA SERVIRSI ESCLUSIVAMENTE DI UN CARRELLO ELEVATORE DI PORTATA ADEGUATA OGNI ALTRO SISTEMA VANIFICA LA GARANZIA ASSICURATIVA PER EVENTUALI DANNI RIPORTATI ALLA MACCHINA PERMANE COMUNQUE IL RISCHIO D URTO DA MOVIMENTO IMPROVVISO PER N SBILANCIAMENTO DELLE PARTI MACCHINA IN CASO DI CEDIMENTO O SLITTAMENTO DELLE CINGHIE IL SOLLEVAMENTO DEVE ESSERE ESEGUITO A BASSA VELOCIT E CON CONTINUIT ESENTE DA STRAPPI O IMPULSI ASSICURARSISEMPRE PRIMA DI QUALSIASI OPERAZIONE CHE NON VI SIANO PERSONE ESPOSTEIN ZONE PERICOLOSE IN QUESTO
23. SONA LE DI ASSISTENZA IN SERVIZIO A Dopo un operazione di regolazione a sicurezze ridotte lo stato della macchina con protezioni attive deve essere ripristinato al pi presto Non modificare per alcun motivo parti di macchina come attacchi forature finiture ecc per adattarvi ulteriori dispositivi LA RESPONSABILITA DI INTERVENTI DI QUALSIASI TIPO NON AUTORIZZATI PER ISCRITTO DAL COSTRUTTORE RICADE SU CHI LA ESEGUE Consigliamo quindi di richiedere eventuali modifiche direttamente al SERVIZIO ASSISTENZA CLIENTI presso ILCOSTRUTTORE MESSEASI E A G N G e Before starting work the operator must be perfectly familiar with the position and functioning of all the controls and machine features Daily check all the safety devices on the machine Before starting the working cycle the operator must ensure that there are no EXPOSED PERSONS in the HAZARDOUS ZONES e The operator responsible for use and maintenance of the machine must wear clothing suited to the working environment the situation in particular do not wear loose garments chains bracelets rings and anything else that might get caught up in the moving parts The areas where the operator stands must always be kept clear and free of oily residues e tis strictly prohibited to operate the machine in automatic mode with the fixed and or mobile safety guards removed e tis strictly prohibited to disable the safety devices ins
24. SUIDE Jadde 921410 PUIUJJ 0 2431 ANHO DHE 4 N S EJ G E a z M 314 90 1505 YHH 9190 ask HH Yi 160083 H 1151 Bobo EBERT BLOW ro zermuna 1 se DIEN 21121222 a LE 2 20 518 418 5181 101110 Won dose 8 82181818 6110 dis q 24017149520 4 5 SUOIIABH 24917142520 40 58 4 5 2 v 1506 CH 1505 170 HO 4 UU AUT anna Oi 10352 114405 el pp 3 INI ny i 971746290 0 We II ens i vi LONE 8 FL i LN i N LH 5 Lf 41 58 2 i 8 G 3 s I FH 314 vH 1505 PU 595 dd 9192 o MEW 1 VICES HUNTED aeua L 80 82 00 vIvU j 39 199 7 HOL Lod 1 01134997 440108 74 480108
25. THAT THE NOISE EMITTED BY THE MACHINE IN QUESTION FALLS WITHIN THE LIMITS ESTABLISHED BY THE ABOVE MENTIONED REGULATIONS HAZARDOUS ZONES HAZARDOUS ZONE means any zone within and or in the vicinity of a machine in which the presence of an exposed person constitutes a risk to the safety and health of that person STANDARD TURNTABLE VERSION THE machine has anumber of HAZARDOUS ZONES in which the residual risks have been reduced but not completely eliminated A Risk of getting trapped Fig 1 2 Never climb onto the turntable 1 while it is moving as you may fall or get caught up the film winding zone TURNTABLE VERSION WITH TRANSPALLET COMPARTMENT THE machine has anumber of HAZARDOUS ZONES in which the residual risks have been reduced but not completely eliminated Risk of getting trapped Fig 1 2 Never climb onto the turntable 1 while it is moving as you may fall or get caught up in the film winding zone Risk of getting crushed Fig 1 2 Do not stand in the area of rotation of the turntable with transpallet compartment as there is a risk of getting crushed The operator would risk getting a foot caught between the turntable and the base at point 2 OPERATOR STANDING ZONE A Fig 1 2 STANDING ZONE means the zone where THE OPERATOR MUST STAND during NORMAL MACHINE OPERATION cC E A M VERSIONE TAVOLA 5 PALLET Rispetto alla versione sta
26. TO E L ELIMI AZO fe 38 13 AELECA 38 8 CATALOGO RICAMBI 47 81 COLONNA 48 82 CARRELLO DI PRESTIRO 51 8 3 BASAMENTO 57 4 58 EV MESSEASI cC E A G N G 5 STARTING THE MACHINE 28 5 1 CONTROL PANEL 28 5 2 AUTOMATIC OPERATING CYCLES 29 5 3 SEMIAUTOMATIC OPERATING 30 5 4 SETTING ADDITIONAL PARAMETERS 30 5 4 1 OVERWRAP ADJUSTMENT 30 5 5 LOADING A ROLL OF FILM 30 5 6 STARTING THE MACHINE 31 5 EMERGENCY STOP 32 586 CYCLE STOP 32 5 9 TURNTABLE TIMED STOP 32 6 MAINTENANCE 33 40 GENERAL PRECAUTIONS 33 6 1 1 MACHINE DISCONNECTION 33 6 1 2 SPECIAL PRECAUTIONS 6 1 3 CLEANING eanit 33 6 2 SCHEDULED MAINTENANCE 33 6 2 1 DAILY MAINTENANCE 34 6 2 2 QUARTERLY MAINTENANCE 34 6 2 3 HALF YEARLY MAINTENANCE 37 7 SUPPLEMENTARY DOCUMENTATION 38 40 GENERAL PRECAUTIONS 38 7 2 INSTRUCTIONS FOR PUTTING THE MACHINE OUT OF SERVICE DISMANTLING AND DISPOSAL 38 7 3 ATTACHMENTS 38 8 SPARE PARTS CATALOGUE 47 8
27. a il pulsante premuto in precedenza 5 4 SETTAGGIO PARAMETRI SUPPLEMENTARI 5 4 1 Regolazione debordo a b Verificare la posizione della manopola premere il pulsante l e tenerlo premuto dopo aver udito ilsegnale acustico continuando a tenere premuto il pulsante 1 regolare con la manopola quantit di debordo d riportare la manopola sul valore precedente 5 5 CARICAMENTO BOBINA FILM La procedura che segue e di carattere generale L operazione dettagliata e specifica ad un determinato carrello descritta nel manuale del carrello porta bobina rilasciare il pulsante 1 a Portare ilcarrello portabobina in posizione bassa per facilitare l inserimento della bobina ruotare l interruttore generale in posizione 0 infilare la bobina lungo il perno del carrello svolgere il film e farlo passare fra i rulli ruotare l interruttore generale in posizione I 30 58 EV MESSERSI cC E N G 5 3 SEMIAUTOMATIC OPERATING CYCLE P3 SEMIAUTOMATIC OPERATING CYCLE After setting the semiautomatic cycle both LEDs off press the START button A the LEDs of the buttons F and G start flashing and the turntable starts turning Press the buttons F and G to wrap the pallet To stop the machine press the previously pressed button again 5 4 SETTING ADDITIONAL PARAMETERS 5 4 1 Overwrap adjustment Check the position of knob B Press button
28. acking materials must be disposed of in accordance with current environmental protection regulations E G A NELLE OPERAZIONI DI SCARICO E MOVIMENTAZIONE E NECESSARIA LA PRESENZA DI UN AIUTANTE PER EVENTUALI SEGNALAZIONI DURANTEIL TRASPORTO IL COSTRUTTORE NONSI ASSUME ALCUNA RESPONSABILITA DEI DANNI PROVOCATI DA OPERAZIONI SCORRETTE DA PERSONALE NON QUALIFICATO O DALL USO DI MEZZI NON ADEGUATI 3 2 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE A MACCHINA IMBALLATA PER IL SOLLEVAMENTO EDIL TRASPORTO DELLA MACCHINA IMBALLATA SERVIRSI ESCLUSIVAMENTE DI UN CARRELLO ELEVATORE DIPORTATA ADEGUATA OGNI ALTRO SISTEMA VANIFICA LA GARANZIA ASSICURATIVA PER EVENTUALI DANNI RIPORTATI ALLA MACCHINA IL PESO DELL IMBALLO GENERALMENTE INDICATO SULLA CASSA ASSICURARSI SEMPRE PRIMA DI QUALSIASI OPERAZIONE CHE NONVI SIANO PERSONE ESPOSTEINZONE PERICOLOSE INQUESTO CASO L AREA CIRCOSTANTE LE PARTI MACCHINA E DA CONSIDERARSI INTERAMENTEZONA PERICOLOSA Inserire le forche del carrello elevatore in corrispondenza delle frecce rappresentate in Fig 3 1 Peso netto 330 kg Peso lordo 400 kg Dimensioni mm S MESSEASI c E A G G DURING UNLOADING AND HANDLING OPERATIONS AN ASSISTANT MUST BE ON HAND TO GIVE ANY NECESSARY DIRECTIONS DURING TRANSPORT THE MANUFACTURER DECLINES ALL RESPONSIBILITY FOR DAMAGE CAUSED BY INCORRECT OPERATIONS UNQUALIFIED PERSONNEL OR THE USE OF UNSUITABLE MEANS 3 2 TRANSPO
29. are tensione di With this carriage the tension with which the film is applicazione del film sul bancale applied to the pallet can be adjusted Il carrello composto da un rullo gommato folle 1 e da The carriage is composed of a rubber coated roller 1 un rullo 2 munito di freno meccanico and a roller 2 with mechanical brake Agendo sulla manopola 3 si regola l azione del freno e di conseguenza la tensione del film Operating the knob 3 the braking action is adjusted and consequently the film tension All avviamento occorre caricare il film sul carrello Inserire la bobina 4 sulla spina di centraggio 5 Upon starting the film mustbe loaded onto the carriage Inserire il film tra i rulli secondo il percorso illustrato Slide the roll 4 onto the centring pin 5 in figura A Lo schema A presente anche sul Run the film between the rollers following the path carrello shown in Figure A Diagram A is also shown on simbolo con i triangoli identifica il lato del film the carriage su cui applicato il collante se presente The symbol with the triangles identifies the side of the film on which the adhesive if present is applied 17 58 TRASPORTO IMMAGAZZINAMENTO 3 0 AVVERTENZE GENERALI Per quanto concerne la sicurezza si veda quanto detto al punto 1 3 3 1 IMBALLO E DISIMBALLO La macchina venire spedita con modalit diverse a seconda
30. ella macchina LA SCRUPOLOSA OSSERVANZA DEGLI INTERVENTI MANUTENTIVI DI SEGUITO RIPORTATI RISULTAINDISPENSABILE PER RENDERE PIU EFFICACE E DURATUROIL FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA QUALORA LA MANUTENZIONE DELLA MACCHINA DOVESSE ESSERE ESEGUITA MODO NON CONFORME ALLE 5 ISTRUZIONI FORNITE IL COSTRUTTORESI RITERRA SOLLEVATO DA QUALSIASI RESPONSABILITA DI FUNZIONAMENTO DIFETTOSO DELLAMACCHINA EVE MESSERSI E G 6 MAINTENANCE 615 GENERAL PRECAUTIONS 6 1 1 MACHINE DISCONNECTION Before performing any maintenance or repair operations disconnectthe machine from all the power sources Turn the main power switch to O 6 1 2 SPECIAL PRECAUTIONS When performing maintenance or repair operations observe the following Beforestarting work posta sign MACHINE UNDER MAINTENANCE in a well visible position Donotuse solvents or flammable materials care not to pollute the environment with cooling lubricants Use suitable equipment to access the upper parts ofthe machine Donotclimb onto machine components or guards as they have not been designed to support the weight of a person After completing the maintenance operations refit and properly secure all the protection devices and safety guards that have been removed or opened 6 1 3 CLEANING Periodically clean the safety guards particularly the transparent material of the casing using a damp cloth 6 2 SCHEDU
31. ene informazioni industriali riservate di propriet del COSTRUTTORE Tutti i diritti sono riservati e possono essere tutelati dal Copyrightda altre leggi e trattati sulla propriet E vietata la riproduzione in qualsiasi forma anche parziale di questo manuale senzal esplicito permesso del COSTRUTTORE S MESSEASI E A G I FOREWORD 0 1 HOW TO READ AND USE THE INSTRUCTIONS MANUAL 0 1 1 THE IMPORTANCE OF THE MANUAL The instruction manual is to be considered as an integral part of the product keep it and look after it throughout the lifetime of the machine and hand it on to any other users or subsequent owners All the instructions contained in the manual must be followed by both operators and qualified staff in orderto correctly and safely install start use and service the machine Inthe event of doubts or problems contact the technical service centres 0 1 2 SAFEKEEPING THE MANUAL Use the manualin such a way as notto damage all or part of the contents On no account should any parts of this manual be removed torn out or rewritten Keep the manual in places protected from humidity and heat Keep this manual and all the related publications in an accessible place known to all the operators All use and maintenance operations concerning commercial machine components that are not indicated in this manual are contained in the relative publications attached to it 0 1 3 CONSULTING THE MANUAL T
32. este di macchinari per uso in atmosfera esplosiva e o incendio si deve concordare preventivamente fra le parti le procedure necessarie secondo le norme vigenti in materia CEI 62 2 CEE n 98 37 successive variazioni Il Cliente utente dovr assolutamente specificare fase di trattativa se detto rischio presente in tal caso si come sopra citato EVE MESSERST E A G M G 34 STORAGE OF PACKED AND UNPACKED MACHINE In the event of long periods of inactivity the customer must check the place where the machine is positioned and depending on the type of packaging crate container etc ensure that the storage conditions are suitable Ifthe machine is not used and stored in a place according to the technical specifications the sliding parts must be greased In case of doubt contact Customer Service The manufacturer declines all responsibility if the user does not specify or request the above information 4 INSTALLATION 40 GENERAL PRECAUTIONS See point 1 3 for the safety measures 4 1 PERMITTED AMBIENT CONDITIONS Temperature For regular operation of the machine the ambient temperature must be between 5 C and 45 C with relative humidity not greater than 5096 at atemperature of 40 C and 9096 atatemperature up to 20 C without condensation e Atmospheric conditions The electrical equipment is able to function correctly in atmospheric conditions with relative humidity not g
33. his instruction manual is made up of e COVERWITHMACHINEIDENTIFICATION e CONTENTS INSTRUCTIONS AND OR NOTES ON PRODUCT ATTACHMENTS 0 1 4 COPYRIGHT This manual contains confidential industrial information belonging to MANUFACTURURER All rights reserved and may be protected by copyright or other ownership laws and treaties No part of this manual may be reproduced in any form or by any means without explicit permission from MANUFACTURER 5 58 0 1 5 INFORMAZIONI SULLE IMMAGINI E CONTENUTI Le immagini contenute nel presente manuale sono allo scopo esemplificativo in modo da rendere all utente maggiormente chiara la trattazione di quanto esposto La presente documentazione pu essere soggetta a variazioni senza alcun preavviso da parte del COSTRUTTORE 0 1 6 AGGIORNAMENTO DEL MANUALE DI ISTRUZIONI Ferme restando le caratteristiche essenziali del tipo di macchinario descritto il fabbricante si riserva in futuro il diritto di apportare in qualunque momento eventuali modifiche di organi dettagli ed accessori che riterr convenienti per un miglioramento del prodotto o per esigenze di carattere costruttivo o commerciale 0 1 7 SIMBOLOGIA manuale fa uso di messaggi tipografici e simboli di segnalazione che indicano particolari procedure la cui mancata osservanza puo recare danni alle persone animali cose e all ambiente 6 58 EXE MESSERST 0 1 5 INFORMATION ON THE IMAGES AND CONTENTS Theillus
34. i due sensi pendenza massima consentita 1960 e di consistenza tale da sopportare il peso della macchina a pieno carico Procedere al riposizionamento della colonna di base ed all assemblaggio delle parti smontate 22 58 EYEMESSERSI 42 USE AND MAINTENANCE CLEARANCES Clearances must be as indicated in Fig 4 1 there must also be sufficient space for movement of forklift trucks or other equipment necessary for maintenance work and for loading the rolls of film Reference should always be made to the layout agreed with the manufacturer upon ordering 43 POSITIONING THE MACHINE 4 3 1 STANDARD MACHINE Themachine is shipped with the base column turned over onto the turntable No particular preparation is required for the surface on which the machine is to stand The surface must be smooth andflatin all directions maximum slope 1 and solid enough to support the fully laden weight of the machine Reposition the base column and assemble the parts removed E A N i ME SSERSI Riposizionamento colonna di base Fig 4 2 Repositioning the base column Fig 4 2 a Procurarsi le viti a corredo per il fissaggio della a Take the screws provided to fasten the base colonna di base column b alzare la colonna di base 1 b Lift the base column 1 C inserire le viti e procedere al fissaggio della colonna c Insert the screws and fasten the column to the alla base della macchina 2 machine ba
35. k the tension ofthe turntable driving chain as follows Standard turntable a Unscrew the screws 1 b Remove the guard 2 c Check the chain tension 3 If it needs tightening loosen the screws 4 push hard on the chain tightener pinion 5 and tighten the screws 4 Grease the chain d Refit the guard 2 and secure it with the screws 1 Tavola rotante transpallet a Svitare le viti 1 b togliere il carter 2 c lubrificare la catena 3 con grasso e controllarne il tensionamento Per regolare la tensione della catena 3 procedere nel modo seguente 4 allentare il dado di bloccaggio 4 e allentare la vite di precarico 5 delle molle 6 fino a scaricarle completamente f riavvitare la vite 5 fino a comprimere la molla per circa 15 g bloccare il dado 4 Nel caso in cui la regolazione della vite 5 non sia sufficiente a recuperare l allungamento della catena si deve h allentare il dado 4 i allentare la vite 5 j allentarele quattro viti 7 fare scorrere il supporto 8 verso la colonna della macchina stringere le viti 7 e ritensionare la catena come indicato ai punti f e g m rimontare il carter 2 ed avvitare le viti 1 4 MESSERSI E A GI N Turntable with transpallet compartment a Unscrew the screws 1 b Remove the guard 2 c Grease the chain 3 and check the tension To adjust the chain tension 3 proceed a
36. le 5 10 1 2 Safekeeping the manual 5 0 1 3 Consultazione del manuale 5 0 1 3 Consulting the manual 5 21 00 u uu u en cta tuu 5 0 1 4 Copyright 5 0 1 5 Informazioni sulle immagini 0 1 5 Information on the images and contents 6 41016 14 0 NR 6 0 1 6 Update of the instruction manual 6 0 1 6 Aggiornamento manuale di istruzioni 6 6 0 1 7 04 6 8 6 1 GENERAL INFORMATION uf 1 INFORMAZIONI GENERALI 7 11 MACHINE IDENTIFICATION DATA 7 1 1 DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHI 1 2 TECHNICAL SERVICE 8 N 7 11 3 GENERALSAFETY WARNINGS 8 1 2 ASSISTENZA TECNICA 8 14 WHO THE MANUAL IS FOR 12 13 AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA dira 8 2 PRELIMINARY INFORMATION ON 1 4 DESTINATARI DEL MANUALE 12 THE MACHINE 13 21 GENERAL DESCRIPTION 13 2 INFORMAZIONI PRELIMINARI 22 OPERATION 15 SULLA MACCHINA 13 23 TECHNICALDATA 15 21 DESCRIZIONE GENERAELE 13 24 CARRIAGE
37. nance and repair SPECIALISED TECHNICIAN OF THEMANUFACTURER Qualified technician ofthe manufacturer or his distributor able to operate the machine like the machine operator work on the mechanical devices and on the electrical system for adjustments maintenance repairs and complex operations when agreed with the user EXPOSED PERSON Any person partially of fully in a hazardous zone P C H A G M 2 2 1 LaMERCURIO una macchina avvolgitrice semiautomatic INFORMAZIONI PRELIMINARI SULLA MACCHINA DESCRIZIONE GENERALE progettata per l avvolgimento e la stabilizzazione di prodotti pallettizzabili mediante film estensibile LaMERCURIO composta dalle seguenti parti vedi Fig 1 4 1 Lamacchina MERCURIO essere fornita su richiesta Tavolarotante Tavola su cui viene depositato il prodotto pallettizzato che deve essere avvolto Colonna lungo la quale si muove una attrezzatura di avvolgimento carrello di avvolgimento che compie un movimento verticale di salita e discesa il movimento verticale del carrello di avvolgimento combinato con la rotazione della tavola consente l avvolgimento del prodotto Quadro elettrico Struttura contenente l interruttore generale la pulsantiera di comando ed i componenti elettrici in versione basamento con vanotranspalletche consente di caricare latavola mediante un carrello sollevatore transpallet manuale o elettrico entrando nel vano del ba
38. ndard presente la sicurezza A In ingresso del vano d inserimento tran spallet presente una fotocellula A che se oscurata non consente l azionamento della macchina in fase di partenza o la arresta immediatamente in fase di lavorazione VERIFICARE L EFFICIENZA DELLA FOTO CELLULA DISICUREZZA PRIMA DI INIZIARE LALAVORAZIONE NORMEDISICUREZZA ELETTRICA PRIMA DI AGIRE SULLA MORSETTIERA 1 FIG 1 4 TOGLIERE TENSIONE MONTE DELLA MACCHINA AGENDO SULL INTER RUTTORE GENERALE DIRETE 4 MESSERSI E A N TURNTABLE VERSION WITH TRANSPALLET ACCESS Safety device Dis provided in addition to those installed on the standard version A A photocell D is located at the entrance to the transpallet access If this is obscured it prevents the machine from starting or stops it immediately if it is working CHECK THE SAFETY PHOTOCELL BEFORE STARTING WORK ELECTRICAL SAFETY INSTRUCTIONS BEFORE WORKING ON THE TERMINAL BOARD 1 FIG 1 4 DISCONNECT THE MACHINE FROM THE MAINS POWER SUPPLY BY SWITCHING OFF THE UPLINE MAIN SWITCH 11 58 DESTINATARI DEL MANUALE OPERATORE CONDUTTORE DI MACCHINA Operatore addestrato Previo un opportuno corso d addestramento all utilizzo della macchina in grado di svolgere le pi semplici regolazioni sulla macchina MANUTENTORE MECCANICO Tecnico qualificato in grado di fare funzionare la macchina come il conduttore di intervenire sugli orga
39. ni meccanici perregolazioni manutenzioni riparazioni Non abilitato ad interventi su impianti elettrici sotto tensione MANUTENTORE ELETTRICISTA Tecnico qualificato in grado di fare funzionare la macchina come il conduttore di intervenire sulle regolazioni e sugli impianti elettrici per manutenzione e riparazione anche in presenza di tensione TECNICOSPECIALIZZATO DELCOSTRUTTORE Tecnico qualificato del costruttore o del suo distributore in grado di fare funzionare la macchina come il conduttore di intervenire sugli organi meccanici e sugli impianti elettrici per regolazioni manutenzioni riparazioni e per operazioni complesse quando concordato con l utilizzatore PERSONA ESPOSTA Qualsiasi persona che sitrovi interamente o in parte in una zona pericolosa 12 58 EVE MESSERST WHO THE MANUAL IS FOR MACHINE OPERATOR Trained operator who after an appropriate training course on use of the machine will be able to carry out the most simple machine adjustments MECHANICAL MAINTENANCE TECHNICIAN Qualified technician able to operate the machine like the machine operator and work on the mechanical devices for adjustment maintenance and repair The mechanical maintenance technician is not qualified to perform operations on live electrical systems MAINTENANCE ELECTRICIAN Qualified technician able to operate the machine like the machine operator make adjustments and work on live electrical systems for mainte
40. o di imballo cassa container ecc verificare la condizione di mantenimento Nel caso di inutilizzo del macchinario e di stoccaggio di quest ultimo in ambiente secondo specifiche tecniche necessario ingrassare le parti di scorrimento In caso di dubbi contattare il Servizio Assistenza del costruttore l costruttore declina ogni responsabilit nel caso che l utilizzatore non specifichi o non richieda le sopra citate informazioni 4 INSTALLAZIONE 40 AVVERTENZE GENERALI Per quanto concerne la sicurezza si veda quanto detto al punto 1 3 4 1 CONDIZIONI AMBIENTALI CONSENTITE Temperatura La macchina deve funzionare regolarmente in ambienti atemperature comprese fra 5 C a 45 C con umidit relativa non superiore al 50 a temperatura di 40 C e al 9096 con temperatura fino a 20 C senza condensa e Condizioni atmosferiche L equipaggiamento elettrico in grado di funzionare correttamente in condizioni atmosferiche con umidit relativa non superiore 50 a temperatura di 40 C e al 9096 con temperatura non superiore a 20 C senza condensa Nel caso che le condizioni ambientali non siano idonee al funzionamento della macchina il COSTRUTTORE potr fornire se richiesto le soluzioni per ovviare al problema ad esempio condizionatori resistenze termostate ecc La macchina standard non predisposta e N studiata perlavorare in ambienti ad atmosfera esplosiva oppure con rischio d incendio Nel caso di richi
41. orklift truck manual or electrical transpallet entering the base compartment by going up a small ramp Recessed this facilitates the pallet loading and unloading procedure since the turntable is flush with the floor The customer must prepare an appropriately sized hole in the floor in which the machine can be installed Optional units The following optional units can be supplied on request 4 Ascent and descent ramp to from the turntable not for recessed version This allows loading the turntable using a forklift truck manual or electric transpallet ascending to the turntable 13 58 EVE MESSEASI c E A G La MERCURIO equipaggiata con il seguente carrello 5 MERCURIO is equipped with the following wrapping carriage di avvolgimento 5 Carrello in grado di erogare film durante l avvolgimento delivers film during wrapping adjusting the film application regolando la tensione di applicazione del film stesso La tension The tension is adjusted by a roller fitted with a tensione regolata tramite un rullo dotato di freno mechanicalbrake which manually adjusted witha meccanico registrabile manualmente tramite manopola knob on the carriage presente sul carrello Per maggiori informazioni specifiche suL carrello vedi punto paragrafo 2 4 For more information on the carriage see paragraph 2 4 14 58 S MESSEASI cC E A G N G 2 2 FUNZIONAMENTO 2 2 OPERATIO
42. ovr comunicare al costruttore tutti i dati riportati sulla targa di identificazione macchina N B Queste operazioni dovranno essere svolte da personale specializzato o dal costruttore stesso secondo accordi 7 3 ALLEGATI SCHEMIELETTRICI 38 58 S MESSEASI SUPPLEMENTARY DOCUMENTATION 7 1 GENERAL PRECAUTIONS See point 1 3 for the safety measures 7 2 INSTRUCTIONS FOR PUTTING THE MACHINE OUT SERVICE DISMANTLING AND DISPOSAL In accordance with EC directives or in compliance with the laws in force in the relative country the customer is responsible for dismantling and disposal of the component parts of the machine Before demolishing the machine the customer must communicate all the data shown on the machine identification plate to the manufacturer N B These operations must be performed by specialist personnel or directly by the manufacturer depending on the agreements made 73 ATTACHMENTS WIRING DIAGRAMS E A G G H N F z l H p mamau 1555 1906 day WO vouiom AH ene oo EA Wa w res raka 39 58 SY MESSERSI ATTACHMENTS 7 4 ALLEGATI SCHEMI ELETTRICI 7 4 WIRING DIAGRAMS 1 444123 Tv 3143940 03 LT LSHI VIVIIVISNI 3104 lddflS H3MOd lt A DEL UeJDelp 16211129 03141 99 2
43. reater than 50 at a temperature of 40 C and 90 at a temperature not over 20 C without condensation If the atmospheric conditions are not suitable for machine operation the MANUFACTURER can on request provide solutions to remedy the problem e g air conditioners thermostatic heating elements standard machine is not designed or set up foroperation in places with an explosive atmosphere or risk of fire Ift machines for use in places with an explosive atmosphere and or risk of fire are requested prior agreement must be reached between the parties on the necessary procedures to follow in accordance with the regulations in force CEI 62 2 98 37 EEC subsequent amendments During negotiations the customer user must categorically state if this risk is present in which case the above procedures will be followed 21 58 42 SPAZIO NECESSARIO PER L USO ELA MANUTENZIONE Lo spazio libero dovr essere come indicato in Fig 4 1 dovr consentire inoltre il passaggio di carrelli elevatori o altri mezzi necessari per la manutenzione ed il caricamento delle bobine di film Fare comunque sempre riferimento allo schema concordato all ordine con il costruttore 4 3 4 3 1 MACCHINA STANDARD La macchina viene spedita con colonna di base ribaltata sullatavola rotante PIAZZAMENTO DELLA MACCHINA Nonsirichiede una particolare preparazione della superficie di appoggio La superficie deve essere liscia e piana ne
44. s follows d Loosen the lock nut 4 e Loosen the preload screw 5 of the springs 6 until they are fully released f Tighten the screw 5 until the spring is compressed for about 15 mm g Tighten the nut 4 If adjustment ofthe screw 5 is notsufficientto tighten the chain h Loosen the nut 4 i Loosen the screw 5 j Loosen the four screws 7 k Slide the support 8 towards the machine column Tighten the screws 7 retension the chain as described in points f and g m Refit the guard 2 and secure it with the screws 1 35 58 Regolazione ruote di frizione Percontrollare e regolare il precarico delle ruote di frizione 2 trascinamento procedere nel modo seguente a togliere il carter di chiusura 2 Fig 6 1 o Fig 6 2 b allentare il dado di bloccaggio 1 c allentare lavite 3 di precarico molle 4 fino ascaricarle completamente assicurarsi che la ruotadifrizione 2 sia a contatto con il disco 5 e riavvitare la vite 3 fino a comprimere le molle 4 per 3 4 mm f bloccare il dado 1 e rimontare il carter di chiusura v MESSERSI cC E A M Adjusting the friction wheels To check and adjust the preload of the friction driving wheels 2 proceed as follows a Remove the guard 2 Fig 6 1 or Fig 6 2 b Loosen the lock nut 1 Loosen the preload screw 3 of the springs 4 until they are fully released Make sure
45. samento dovendo salire un piccolo dislivello incassata che consente di facilitare la procedura di carico e scarico pallet in quanto la tavola rotante si trova a filo pavimento Il cliente deve provvedere ricavare nel pavimento una sede opportunamente dimensionata prontaa ricevere la macchina in versione incassata Gruppi optional Su richiesta possono essere forniti seguenti gruppi optional 4 Rampa di salita e discesa sulla tavola rotante non per versione incassata Consente di caricare la tavola mediante un carrello sollevatore transpallet manuale o elettrico salendo sul piatto rotante EXE MESSEASI H G M 2 PRELIMINARY INFORMATION ON MACHINE 215 GENERAL DESCRIPTION MERCURIO is asemiautomatic wrapping machine designed to wrap and stabilize palletizable products by means of stretch film MERCURIO is made up of the following components see Fig 1 4 1 Turntable Table on which the palletised product to be wrapped is placed 2 Column along which a wrapping tool wrapping carriage moves vertically up and down the vertical movement of the wrapping carriage combined with turntable rotation allows wrapping the product Electric panel Structure containing the main switch the control pushbutton panel and the electrical components On request MERCURIO can be supplied in the following versions Base with transpallet compartment this allows loading the turntable using a f
46. screw 1 in the base and engage the ramp slot from top to bottom b Level the ramp ledge with the turntable using the screw 3 Adjust the distance X of the ramp with respect to the turntable using the screws 2 C 2 Tighten the screw 1 o Tighten the lock nuts 4 3 2 MACCHINA INCASSATA PAVIMENTO Prima di procedre all assemblaggio della macchina procedere alla realizzazione dell area di incasso seguendo schema di Fig 4 7 che rappresenta la di riferimento Preparare una buca profonda almeno 8 cm vedi A Murare ladimaa filo pavimento B e spianare il fondo della buca a 8 cm dal piano e riempire anche l area B1 Togliere i tubi incrociati B2 inserire la macchina C1 e fissareisettori C2 intorno al piatto centrandoli e fissandoli mediante le viti C3 nello spazio libero tra il piatto tondo ediltelaio murato II montaggio completo rappresentato D 26 58 EV MESSEASI 4 3 2 MACHINE RECESSED INTO THE FLOOR Before assembling the machine make a hole in the floor as shown in Fig 4 7 illustrating the reference template Make a hole at least 8 cm deep see A Brick in the template flush with the floor B and level the bottom of the hole 8 cm from the surface of the floor and also fill the area B1 Remove the cross pipes B2 insert the machine C1 and fix the sections C2 around the plate centring them and securing them with the screws
47. se 2 d montare il carter protezione motorizzazione 3 e d Fitthe motor guard 3 and secure it with the fissarlo tramite le viti 4 screws 4 23 58 Fissaggio terra Fissare la macchina aterra nel modo seguente Fig 4 3 a Togliere i quattro tappi in plastica 5 b eseguire i fori nel pavimento nei punti 1 2 3 4 passando attraverso i fori presenti sulla base della macchina C inserire nei fori i tasselli in acciaio e stringere d rimontare i tappi di plastica 5 MESSEASI E A N Anchoring to the floor Anchor the machine to the floor as follows Fig 4 3 a Remove the four plastic caps 5 b Make the holes in the floor at the points 1 2 3 4 drilling through the holes in the machine base c Insert the steel anchors and tighten d Refit the plastic caps 5 24 58 Montaggio rampe optional La rampa essere montata su tre lati Per eseguire il montaggio procedere nel modo seguente avvitare la vite 1 nel basamento ed innestare l asola della rampa dall alto verso il basso a S livellare il pianetto della rampa alla tavola rotante con la vite 3 regolare la distanza X della rampa rispetto alla tavola con le viti 2 gt stringere la vite 1 bloccare i controdadi aD ZY Mounting the ramps optional The ramp can be mounted on three sides To mount the ramp proceed as follows a Tighten the
48. si zona all interno e o in prossimit di una macchina in cui la presenza di una persona esposta costituisca un rischio per la sicurezza e la salute di tale persona VERSIONE TAVOLA ROTANTESTANDARD La MACCHINA presenta alcune ZONE PERICOLOSE in cui rischi residui sono stati ridotti ma non completamente eliminati A Rischio di intrappolamento Fig 1 2 Nonsalire mai sullatavola rotante 1 in movimento inquanto permane il rischio di caduta o di intrappolamento con la zona di avvolgimento film VERSIONE TAVOLA ROTANTE CON VANO TRANS PALLET La MACCHINA presenta alcune ZONE PERICOLOSE cui rischi residui sono stati ridotti ma non completamente eliminati Rischio di intrappolamento Fig 1 2 Non salire mai sulla tavola rotante 1 in movimento in quanto permane il rischio di caduta o di intrappolamento con la zona di avvolgimento film Rischio di schiacciamento Fig 1 2 Non stazionare nella zonadi rotazione dellatavola rotante munito di vano inserimento trans pallet in quanto vi il pericolo di schiacciamento L operatore rischierebbe di un piedetralatavola edilbasamento nel punto ZONADISTAZIONAMENTO OPERATORE AFig 1 2 PerZONADISTAZIONAMENTO si intende zona in cui L OPERATORE DEVE STAZIONARE durante L ESERCIZIO NORMALE della macchina 10 58 S MESSERSI NOISE IN OBSERVANCE OF ANNEX 1 OF MACHINE DIRECTIVE 98 37 EC AND SUBSEQUENT AMENDMENTS AND 23741 THE MANUFACTURER DECLARES
49. t di rotazione della tavola Automatic cycle which wraps the pallet starting from the bottom going around the top and back to the bottom executing the number of extra wraps around the top and bottom as selected with the controls B and C During wrapping the carriage movement can be stopped and restarted to execute local extra wrapping cycles using the buttons F carriage going up or G carriage going down P2 ONLY ASCENT OR ONLY DESCENT CYCLE Automatic cycle which wraps the pallet starting from the bottom going round the top or starting from the top going round the bottom executing the number of extra wraps around the top and bottom as selected with the controls B and C During wrapping the carriage movement can be stopped and restarted to execute local extra wrapping cycles using the buttons F carriage going up or G carriage going down is also possible to make the following adjustments Turn the knob D to adjust the roll holder carriage ascent descent speed Turn the knob E to adjust the turntable rotation speed 29 58 5 3 CICLO OPERATIVO SEMIAUTOMATICO P3 CICLO OPERATIVO SEMIAUTOMATICO Dopo avere impostato ilciclo semiautomatico entrambi i LEDs spenti premere iltastoSTART A i LEDs dei pulsanti F e G iniziano a lampeggiare e si avvia la rotazione della tavola Comandare l avvolgimento del pallet premendoi pulsanti F e G Percomandare l arresto premere una seconda volt
50. talled on the machine Any adjustment operations that need to be carried out with some of the safety devices disabled must be performed by one person only and unauthorised persons may not access the machine during this time DURING ALL MAINTENANCE REPAIR OR ADJUSTMENT OPERATIONS 15 OBLIGATORY TO TURN THE MAIN SWITCH 0 IT IS ADVISABLE TO POST A WARNING SIGN ON THE CONTROL PANEL ONBOARD THE MACHINE OR ON THE MAIN POWER SWITCH WHATEVER APPLICABLE THIS SIGN SHOULD READ AS FOLLOWS WARNING DONOTTOUCH MAINTENANCE STAFF ATWORK As soon as possible after an operation that required disabling of some safety devices the machine must be restored to a safe state by re enabling all the safety devices Do not for any reason modify parts of the machine e g attachments holes finishes etc in order to adapt it to other devices THE RESPONSIBILITY FOR ANY TYPE OF OPERATION PERFORMED WITHOUT WRITTEN AUTHORISATION FROM THE MANUFACTURER FALLS ON THE PERSONS WHO CARRY OUT SUCH OPERATION We therefore advise you to request any modifications directly from CUSTOMER SERVICE at the MANUFACTURER 9 58 RUMOROSITA INOTTEMPERANZAall Allegato 1 della Direttiva Macchine 98 37CE E SUCCESSIVE MODIFICHE ED ALLA EN23741 IL COSTRUTTORE DICHIARA CHE LE EMISSIONI DI RUMORE DELLA MACCHINA IN QUESTIONE RIENTRANO ENTRO LIMITI STABILITI DELLA NORMATIVA SOPRACITATA ZONE PERICOLOSE Per ZONE PERICOLOSE si intende qualsia
51. trations in this manual have been included solely by way of example for better understanding of what is described This document may be subject to change by MANUFACTURER without prior notice 0 1 6 UPDATE OF THE INSTRUCTION MANUAL The essential features of the type of machine described being understood the MANUFACTURER reserves the right to make any modifications to the devices details and accessories as it sees fit for product improvement or for construction or commercial requirements 0 1 7 SYMBOLS Typographic messages and symbols are used in this manual to refer to particular procedures which if not observed could cause damage to people animals things andthe environment cC E A G M G lt JJ gt N lt JJ 1 DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA MODELLO vedi targhetta macchina N DIMATRICOLA veditarghettamacchina SERIE veditarghettamacchina ANNO DIFABBRICAZIONE veditarghettamacchina e Lamacchina stata costruita secondo le indicazioni riportate sulla Direttiva 98 37 CE Targhetta diidentificazione vedi fig 1 1 MESSERST E A G N 1 GENERAL INFORMATION 1 1 MACHINE IDENTIFICATION DATA MODEL see machine data plate SERIAL NUMBER seemachine data plate SERIES see machine data plate YEAROFMANUFACTURE see identification plate e machine has been constructed in accordance with Directive 98 37 EC Identification plate
52. tti dispositivi di sicurezza presenti sulla macchina e L operatore prima di procedere alla partenza del ciclo di lavorazione deve assicurarsi dell assenza di PERSONE ESPOSTE nelle ZONE PERICOLOSE e L operatore addetto all uso ed alla manutenzione della macchina deve utilizzare ABBIGLIAMENTO adeguato all ambiente di lavoro ed alla situazione in cui si trova in particolare occorre evitare uso indumenti molto larghi catene braccialetti anelli o quant altro abbia tendenza ad impigliarsi con organi in movimento e zone di stazionamento dell operatore vanno mantenute sempre sgombre e pulite da eventuali residui oleosi E assolutamentevietato far funzionare macchina modo automatico con le protezioni fisse e o mobili smontate assolutamente vietato inibire le sicurezze installate sulla macchina e Leoperazionidiregolazione a sicurezze ridotte devono essere effettuate da una sola persona eduranteilloro svolgimento necessario vietare l accesso alla macchina a persone non autorizzate DURANTE TUTTE LE OPERAZIONI DI MANU TENZIONE RIPARAZIONE O REGISTRAZIO NE SEMPRE OBBLIGATORIO RUOTARE L INTERRUTTORE GENERALE IN POSIZIO 0 SI CONSIGLIA DI APPORRE UN CARTELLO DISEGNALAZIONE SUL PANNELLO DI CON TROLLO A BORDO MACCHINA O SULL IN TERRUTTORE GENERALE DI ALIMENTAZIO NEELETTRICA SECONDO ICASI IL SUD DETTO CARTELLO PU RIPORTARE LA SEGUENTE INDICAZIONE ATTENZIONE NON TOCCARE PER
53. tto di seguito smontare il carrello di scorrimento 2 dalla colonna 5 allentare le viti 3 regolare la posizione dei pattini 4 come indicato nel disegno verificando lo scorrimento all interno della colonna 5 stringere le viti 3 e rimontare il carrello Lubrificare le superfici di scorrimento con grasso 6 2 3 MANUTENZIONE Verificare lo stato di usura delle catene e degli organi di trasmissione se necessario provvedere alla sostituzione If this is not possible see Fig 6 5 oscillate the carriage horizontally or vertically 1 and adjust the sliding blocks as described below Remove the sliding carriage 2 from the column 5 loosen the screws 3 adjust the position of the sliding blocks 4 as shown in the drawing and check sliding inside the column 5 tighten the screws 3 and refit the carriage Lubricate the sliding surfaces with grease 6 2 3 MAINTENANCE Check the state of wear of the chains and transmission devices if necessary replace them 37 58 7 DOCUMENTAZIONE 7 SUPPLEMENTARE 71 AVVERTENZE GENERALI Per quanto concerne la sicurezza si veda quanto detto al punto 1 3 7 2 INDICAZIONI LA MESSA FUORI SERVIZIO LO SMANTELLAMENTO E L ELIMINAZIONE cliente secondo le direttive CE oppure secondo le leggi in vigore nel proprio paese dovr occuparsi dello smantellamento e dell eliminazione dei materiali componenti la macchina Il cliente prima di demolire la macchina d
54. ve vigenti perla tutela dell ambiente 18 58 EXE MESSERST TRANSPORT HANDLING STORAGE 3 0 GENERAL PRECAUTIONS See point 1 3 for the safety measures 3 1 The machine be shipped in different ways depending on the transport requirements Unpacked machine protected by transparent plastic wrapping Machine on a wooden pallet and protected by transparent plastic wrapping Machine packed in a wooden crate of suitable dimensions Machine on a wooden pallet and protected by a self supporting cardboard box standard packaging Upon receipt check that the packaging has not been damaged during transport orthatithas not been tampered with and parts removed Move the packed machine as close as possible to the place of installation and start unpacking carefully checking thatthe supply corresponds to the order specifications THELIFTING ANDTRANSPORT MEANS MUST BE CHOSEN BASED ON THE SIZE WEIGHT AND SHAPE OF THE MACHINE AND ITS JN components THE CAPACITY OF THE LIFTING EQUIPMENT MUST BE GREATER WITHASAFETY MARGIN THANTHEWEIGHT OF THE COMPONENTS TRANSPORTED N B If damaged or missing parts are found immediately notify Customer Service and the carrier providing photographic documentation Check that no small parts of the machine are left in the cardboard boxes Make a detailed examination of the general conditions of the machine The various p
Download Pdf Manuals
Related Search