MIXER MULTIDENTI SERIE 875X-892X
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1. CC L gt N gt ED 2011 05 8 Specifiche Tecniche d MI ha s d SIL Ae a Kg 8 5 SEZI ONE MI XER ME 875X 22 8 6 ELENCO PARTI MI XER ME 875X 01 Corpo 1 AISI 316L 0 Supporti cuscinetto 1 _ 0 1 00 Leer O 10 Bocchettone raffreddamento tenuta 1 asas a2 cesso cuscmeti EEE GE QA Rivestimento coperchio anteriore 1 UB Rivestimento coperchio Posteriore 1 AISI30 mn 1 asse m 1 EIER 35 Rondela distanziate 03 1 asa Rondela distanziatrice 045 35b Rondela distanziate 06 1 nea 1 AS34 _ I Protezione pulegge AISI 316 Vite allen Vite allen 14 2 AISI 304 o8 6 ED 2011 05 8 Specifiche Tecniche 23 Spioncino 2 2 2 2 2 2 2 2 SOURCE OF SOLUTIONS 24 8 Specifiche Tecniche ED 2011 05 Be SOURCE OF SOLUTIONS Anello di tenuta Ime2. 8 3 1 DIMENSIONI MIXER ME 875X N pe 4 amp gt gt A et 52 _ el N 7 J K g E b dg L hl gh i I Tp c MODELLO onp c D E ME 875X 1 1 34 75 494 740 24 228 252 467 5 8 3 2 DIMENSIONI MIXER ME 892X MODELLO A c D E FG ME 892X LE Se 87 500 750 125 300 425 465 Dimensioni con attacchi CLAMP I Entrata liquido raffreddamento tubo 8x6 O Uscita liquido raffreddamento tubo 8x6 20 8 Specifiche Tecniche ED 2011 05 8 4 SEZI ONE CON BANCALE ED 2011 05 MI XER ME 875X O5 A Ki N O o i ues i i sli QQ Sy e FT H 8 Specifiche Tecniche 21 AA E II
3. 28 6 2 Indice ED 2011 05 SOURCE OF SOLUTIONS 3 Informazioni Generali 3 1 DESCRI 71 ONE I Mixer multidenti serie ME 875X e ME 892X hanno un asse libero con azionamento attraverso cinghie con aspirazione assiale mandata radiale e connessioni di tipo sanitario Il corpo il coperchio il rotore e lo statore sono meccanizzati Tutte le parti che si trovano a contatto con il prodotto sono fabbricate in acciaio inossidabile Queste serie sono disegnate per lavori continui I loro dettagli costruttivi pi significativi sono esecuzione su bancale con trasmissione mediante cinghie e disegno multidenti rotore statore tenuta meccanica sanitaria e regolazione rotore statore con calibro Queste componenti sono idonee ad un loro uso nei processi alimentari 3 2 PRINCIPIO DI FUNZI ONAMENTO e Il disegno rotore statore della serie ME 875X e ME 892X applica una straordinaria intensit di taglio Il prodotto viene aspirato dalla girante e questo obbligato a passare attraverso i denti del rotore e statore tagliato e ridotto con grande intensit fino ad uscire dalla bocca di mandata La riduzione della misura della particella dell ordine di 0 5 micron fa si che richieda un numero minimo di passate del prodotto ottenendo una omogenea distribuzione di particelle nel prodotto finale e In molti casi raccomandabile operare con variatore di frequenza in quanto mediante
4. da Questi valori sono orientativi e varieranno base al prodotto Consultare l ufficio tecnico A Quando il livello di rumore nell area di lavoro supera gli 85 dB A utilizzare una protezione speciale Materiali Parti a contatto con il Altre parti in acciaio Giunti a contatto con il Altri materiali di giunti opzionali Finitura 2 4 nnn Tenura meccanica Modello di tenuta meccanica Tenuta meccanica raffreddata Pressione massima ee eese NN NNN NENNEN KKK NK RR RR NK NNN AISI 3161 AISI 304 EPDM standard Consultare il fornitore Lucidatura standard Tenuta semplice interna 0 5 bar 7 2 PSI Gape V e EEN 2 5 5 min Materiali tenuta meccanica Semplice interno Grafite Motore Motore standard IEC B3 piedi 2 poli 2900 3500 min a 50 60 Hz Protezione Attacco 8 2 PESI Potenza KW IP55 3 50Hz 380 420VA 660 690VY Velocit 11 ED 2011 05 8 Specifiche Tecniche 19 SOURCE OF SOLUTIONS 8 3 DIMENSI ONI
5. SOURCE OF SOLUTIONS ISTRUZI ONI D I NSTALLAZI ONE USO E MANUTENZI ONE MI XER MULTI DENTI SERI E 875 892 I S A c Telers 54 Aptdo 174 E 17820 Banyoles Girona Spain Tel 34 972 57 52 00 Fax 34 972 57 55 02 Email inoxpa inoxpa com WWW inoxpa com ISO 9001 BUREAU VERITAS Certification Manual Original MIME800X_ES ED 2011 05 SOURCE OF SOLUTIONS DI CHI ARAZI ONE DI CONFORMI T CE Direttiva 2006 42 CE annesso parte Il Fabbricante INOXPA S A c Telers 54 17820 Banyoles Girona Spagna Con la presente dichiariamo che i prodotti MI XER MULTI DENTI ME 875X ME 895X Denominazione Modello sono conformi alle disposizioni delle Direttive del Consiglio Direttiva Macchine 2006 42 CE e soddisfano i requisiti essenziali di tale Direttiva cosi come delle Norme armonizzate UNE EN ISO 12100 1 2 2004 UNE EN ISO 13857 2008 UNE EN 953 1997 UNE EN ISO 13732 2007 Direttiva Bassa Tensione 2006 95 CE che abroga la Direttiva 73 23 CEE e sono conformi alla UNE EN 60204 1 2006 e UNE EN 60034 1 2004 Direttiva di Compatibilita Elettromagnetica 2004 108 CE che abroga la Direttiva 89 336 CEE e sono conformi alla UNE EN 60034 1 2004 A norma del Regolamento CE n 1935 2004 riguardante i materiali e gli oggetti destinati a venire a contatto con i prodotti alimentari che abroga la Direttiva 89 109 CEE secondo cui i materiali che vengono a contatto con
6. H 2 P subito danni B Jl 2z e nel caso in cui non ci fossero le condizioni e o 7 Sr non si trovassero tutte le parti pe l autotrasportatore dovr comunicarlo tempestivamente con una relazione 4 1 1 Identificazione del Mixer C Numero di serie AP INOXPA S A C Telers 54 PO BOX 174 17820 BANYOLES GIRONA SPAIN Tel 972 57 52 00 Fax 972 57 55 02 ELITE ER 1a zx KW min vi Hz QN h OMPELLER E SOURCE OF SOLUTIONS Piastra Mixer 4 2 TRASPORTO E STOCCAGGI O Mixer della serie ME 875X e ME 895X sono spesso troppo pesanti per poter essere immagazzinati manualmente Sollevare il Mixer come indicato qui di seguito D Ni A i X il Non sollevare mai tutti i E d 4 Installazione ED 2011 05 SOURCE OF SOLUTIONS 4 3 COLLOCAZI ONE Collocare il Mixer il piu vicino possibile al deposito di aspirazione possibilmente sotto il livello del liquido Collocare il Mixer in modo tale che abbia uno spazio sufficiente intorno per poter avere accesso al Mixer e al motore Vedere capitolo 8 Specifiche Tecniche per consultare dimensioni e pesi Montare il Mixer su una superficie piana e livellata e La base deve essere rigida orizzontale piana e a prova di vibrazioni I nstall
7. sicurezza sul lavoro 1 4 ISTRUZI GENERALI DI SI CUREZZA Leggere attentamente il manuale di istruzioni prima di installare il Mixer e metterlo in funzione In caso di dubbio contattare I NOXPA 1 4 1 Durante l installazione N Osservare sempre le Specifiche Tecniche del capitolo 8 Non mettere mai in funzione il Mixer prima di connetterlo alle tubazioni Non mettere in funzione il Mixer se il coperchio del Mixer non sia stato montato Non mettere in funzione il Mixer in assenza di protezione delle cinghie Controllare che le specifiche del motore siano corrette in modo particolare per le condizioni di lavoro in cui esistono rischi di esplosione AN Durante l installazione tutti i lavori elettrici devono essere effettuati da personale autorizzato 1 4 2 Durante il funzionamento Osservare sempre le Specifiche Tecniche del capitolo 8 Non potranno MAI essere oltrepassati i valori A limite specificati Non toccare MAI il Mixer o le tubazioni durante il funzionamento se il Mixer utilizzato per il travaso di liquidi caldi o durante la pulizia ED 2011 05 1 Sicurezza 3 SOURCE OF SOLUTIONS Mixer contiene parti in movimento Non introdurre mai le dita nel Mixer durante il suo funzionamento Non lavorare MAI con le valvole di aspirazione e mandata chiuse Non spruzzare MAI il motore elettrico con acqua La protezione del motore standard e IP 55 protezione contro la polvere e gli spruzzi
8. 284 F b Max tempo 30 min Raffreddamento Aria sterilizzata o gas inerte d Materiali EPDM PTFE consigliato FPM NBR non consigliato 7 3 COPPIA DI SERRAGGI O Coppia di serraggio N m 8 8 6 10 25 49 86 135 210 290 410 m s s n e 7 u 1e zo 3 7 4 LUBRI FI CAZI ONE La lubrificazione dei cuscinetti si realizza a bagno d olio Il Mixer viene fornito con olio e Verificare regolarmente il livello d olio p es settimanalmente oppure ogni 150 ore di funzionamento e Il primo cambio d olio deve essere effettuato dopo 150 ore di funzionamento e In seguito l olio deve essere cambiato ogni 2500 ore di funzionamento o per lo meno una volta all anno in condizioni normali di utilizzo Quando si cambia l olio bisogna riempire il supporto d olio fino al livello posto al centro dello spioncino Non versare troppo olio nel supporto Lasciare il Mixer inattivo per un periodo e in seguito verificare il livello dell olio se necessario aggiungere un poco d olio Olio per temperature ambientali comprese tra i 5 e i 50 C ISO VG 10 MI XER supporto l MODELLO Quantit d olio 7 5 SMONTAGGI E MONTAGGI O MIXER 7 5 1 Corpo Mixer e statore 875X 892X Smontaggio Chiudere le valvole di aspirazione e di mandata Disconnettere il circuito di raffreddamento del Mixer Smontare l apparato dalla sua postazione Pulire e asciugare il Mixer A Attenzione 1 liqu
9. questo e i diversi calibri si ottenere una buona finitura del prodotto finale e Il numero di passate del prodotto attraverso il rotore statore dipende da tre fattori velocit del rotore gioco rotore statore e viscosit del prodotto e La velocit pu essere regolata mediante l uso di un variatore di frequenza il gioco rotore statore con i calibri forniti da Inoxpa e la viscosit si regola con la formula o la temperatura 3 3 APPLI CAZI ONE I Mixer In line sono adeguati per i processi di riduzione della particella dissoluzione dispersione ed emulsione Grazie al loro disegno sanitario questi Mixer sono adatti alle industrie esigenti come quella cosmetica alimentare e farmaceutica Si possono anche applicare ad altri tipi di industrie come possono essere quelle di adesivi vernici e plastiche 3 4 Nella costruzione del mixer stata prestata particolare attenzione all igiene e alle possibilit di pulizia E stato limitato il numero di fessure e spazi morti al minimo assoluto Il mixer essere pulito in modo semplice e minuzioso nei due seguenti modi e senza smontarlo P es per mezzo di vapore o acqua la denominata Cleaning In Place pulitura in loco e Semplicemente attraverso lo smontaggio del mixer Consultare il paragrafo 7 2 Pulizia su come pulire adeguatamente il mixer e quali metodi e prodotti di pulizia bisogna utilizzare 3 5 MATERIALI DI CONSTRUZI ONE Tutti i pezzi del mixer
10. 44 1737 378 060 079 Fax 44 1737 766 539 e mail inoxpa uk inoxpa com INOXPA SKANDI NAVIEN A S HORSENS DENMARK Tel 45 76 286 900 Fax 45 76 286 909 e mail inoxpa dk inoxpa com INOXPA SPECI AL PROCESSI NG EQUI PMENT CO LTD JIAXING China Tel 86 573 83 570 035 036 Fax 86 573 83 570 038 INOXPA WI NE SOLUTI ONS VENDARGUES FRANCE Tel 33 971 515 447 Fax 33 467 568 745 e mail frigail fr inoxpa com npourtaud fr inoxpa com DELEGACION NORD ESTE BARBER DEL VALLES BCN Tel 937 297 280 Fax 937 296 220 e mail inoxpa nordeste inoxpa com DELEGACION CENTRO ARGANDA DEL REY MADRID Tel 918 716 084 Fax 918 703 641 e mail inoxpa centro inoxpa com LOGRONO Tel 941 228 622 Fax 941 204 290 e mail sta rioja inoxpa com I NOXPA SOLUTI ONS FRANCE GLEIZE Tel 33 474627100 Fax 33 474627101 e mail inoxpa fr inoxpa com WAMBRECHIES Tel 33 320631000 Fax 33 320631001 e mail inoxpa nord fr inoxpa com I NOXPA SOUTH AFRICA PTY LTD JOHANNESBURG Tel 27 117 945 223 Fax 27 866 807 756 e mail sales inoxpa com S T A PORTUGUESA LDA VALE DE CAMBRA Tel 351 256 472 722 Fax 351 256 425 697 e mail comercial pt inoxpa com IMPROVED SOLUTI ONS VALE DE CAMBRA Tel 351 256 472 140 138 Fax 351 256 472 130 e mail isp pt inoxpa com INOXRUS MOSCOW RUSIA Tel Fax 74 956 606 020 e mail moscow inoxpa com INOXPA UCRANI A KIEV Tel 38 050 720 8692 e mail ki
11. andola per mezzo dei perni Rimuovere la guarnizione 80B C Montaggio 875X Introdurre la guarnizione 80B nel coperchio tenuta 09 Alloggiare la parte rotante della tenuta 08 sull asse 05 In seguito collocare la parte fissa della tenuta facendo attenzione che il perno del coperchio di tenuta 09 combaci con la fresatura della tenuta per fare ci pressare a mano la parte rotante della tenuta servendosi di un cuscinetto di plastica PVC PTFE nella parte a contatto con la superficie lappata vedi Fig 7 1 Montaggio 892X Introdurre la guarnizione 80B nel coperchio tenuta 09 Situare la molla della tenuta 08 nel coperchio tenuta 09 mediante i perni della stessa In seguito collocare la parte fissa della tenuta facendo attenzione che il perno del coperchio tenuta 09 combaci con le fresature della tenuta Alloggiare la parte rotante della tenuta 08 nel rotore 21 per fare ci pressare a mano la parte rotatoria della tenuta servendosi di un cuscinetto di plastica PVC PTFE nella parte a contatto con la superficie lappata Vedi Fig 7 1 16 7 Manutenzione ED 2011 05 SOURCE OF SOLUTIONS 7 ex 5 2 Fig 7 1 ATTENZI ONE Nell assemblare la nuova tenuta fare attenzione a montare i pezzi e i giunti con acqua saponosa al fine di facilitare lo scivolamento degli stessi sia della parte fissa sia della parte rotante Introdurre il rotore 21 sull asse 05 facendo combacia
12. are il Mixer in modo che possa ventilare adeguatamente A Se il Mixer viene installato all esterno deve essere posto sotto un tetto La sua collocazione deve consentire un facile accesso per qualsiasi operazione di ispezione o manutenzione 4 4 TUBAZI ONI e Come norma generale montare le tubazioni di aspirazione e mandata in linea retta con il minimo numero possibile di gomiti e accessori per riuscire a ridurre qualsiasi perdita di carico provocata dall attrito e Assicurarsi che le bocche del Mixer siano ben allineate con le tubazioni e che i diametri tra le due siano simili e Collocare il Mixer il pi vicino possibile al serbatoio di aspirazione possibilmente sotto il livello del liquido o ancor meglio sotto il serbatoio per far si che l altezza manometrica di aspirazione statica sia al massimo Collocare sostegni per le tubazioni il pi vicino possibile alle bocche di aspirazione e mandata del Mixer 4 5 VALVOLA DI CHI USURA Il mixer essere isolato per la sua manutenzione Per questo devono essere installate valvole di chiusura nelle connessioni di aspirazione e mandata della pompa 4 6 LIQUI DO DI RAFFREDDAMENTO Per i modelli con tenuta meccanica semplice con quench sar necessario connettere il quench all acqua d entrata a temperatura ambiente di 20 senza pressione max 0 5bars e uscita nella parte superiore atmosferica Connettere SEMPRE l entrata del liquido di raffreddamento alla connessione inferiore de
13. aspirazione o utilizzare la pompa alimentatrice 4 II Mixer aspira aria Verificare la tubazione d aspirazione e tutte le sue connessioni Tubazione d aspirazione ostruita Verificare la tubazione d aspirazione e i filtri se presenti Pressione di mandata troppo alta Se necessario diminuire le perdite di carico p es aumentando il diametro della tubazione Insufficiente ricircolo del prodotto all interno del mixer Aumentare il taglio attraverso i calibri diminuendo il n di passate tra il rotore statore o aumentare la velocit vedi caratteristiche tecniche Nee Diminuire la viscosit mediante iniezione di liquido o aumentare la temperatura o utilizzare la pompa alimentatrice I Temperatura del quida troppo at Tenuta meccanica danneggiata o deteriorata 11 Guarnizioni circolari incompatibili con il liquido Diminuire la pressione d aspirazione Tenore nee EA 1I Valvola di chiusura dell aspirazione chiusa Materiali non adeguati Particelle estranee nel prodotto Se i problemi persistono si dovr fermare immediatamente il Mixer Contattare il fabbricante del Mixer o il suo rappresentante ED 2011 05 6 Anomalie di funzionamento 13 SOURCE OF SOLUTIONS 7 Manutenzione 7 1 GENERALIT Questo Mixer come qualunque altra macchina necessita di una manutenzione Le istruzioni contenute in questo manuale trattano l identificazione e la sostituzione dei pezzi di ricambio Le ist
14. ata Accertarsi che non ci siano perdite nelle zone di tenuta Nella tubazione d aspirazione non deve essere impiegata una valvola di chiusura per regolare la portata Queste devono essere completamente aperte durante il funzionamento Controllare l assorbimento del motore per evitare un sovraccarico elettrico KEN EN Ridurre la portata e la potenza assorbita dal motore o 14 e regolando la portata nella mandata della pompa ntm T Th e diminuendo la velocit del motore DUT U rz ke EI NS 12 5 Avviamento ED 2011 05 SOURCE OF SOLUTIONS 6 Anomalie di funzionamento Nella tabella allegata si possono trovare soluzioni a problemi che potrebbero sorgere durante il funzionamento del Mixer Si suppone che il Mixer sia ben installato e che sia stato selezionato correttamente in funzione dell applicazione Contattare il servizio tecnico INOXPA in caso di necessit I ncidenti di funzionamento Cause probabili Sovraccarico del motore 8 12 Portata pressione di mandata irregolare Rumore e vibrazioni Il Mixer si blocca Mixer surriscaldato Usura anormale Perdite dalla tenuta meccanica Miscela insufficiente 1 2 3 4 5 6 7 8 14 E EC Senso di rotazione errato Invertire il senso di rotazione invertendo i 2 sensi ES Il prodotto non scorre verso il mixer Utilizzare la pompa alimentatrice Cavitazione Aumentare la pressione di
15. che sono a contatto con il prodotto sono di acciaio inossidabile o sono fabbricati con materiali insipidi e inodori Ci rende il mixer resistente alla corrosione e per questo impedisce la contaminazione del liquido pompato verificati e controllati per accertarsi che siano adeguati a pompare un prodotto specificamente alimentare Tabella 3 1 parti a contatto con il liquido Corpo AISI316L 1 4404 AISI 316L 1 4404 Nella fabbricazione i materiali le parti che entrano in contatto con il prodotto dovranno essere AISI 316 1 4404 ED 2011 05 3 Informazioni Generali 7 SOURCE OF SOLUTIONS Tabella 3 2 parti che possono trovarsi a contatto con il liquido Materiale Supporto AISI 304 1 4308 8 3 Informazioni Generali ED 2011 05 SOURCE OF SOLUTIONS 4 Installazione 4 1 RI CEVI MENTO DEL MI XER I NOXPA non puo essere ritenuta responsabile del deterioramento del materiale dovuto al trasporto o al disimballaggio Controllare visivamente che l imballaggio non abbia subito danni Con il Mixer sono allegate le seguenti documentazioni e Foglio d invio Manuale di Istruzioni e Uso del Mixer Manuale di Istruzioni e Uso del motore le connessioni di aspirazione e mandata del Mixer In line eliminando qualsiasi residuo del Disimballare il Mixer e controllare materiale di imballaggio controllare che il Mixer e il motore non abbiano ya pe
16. d acqua 1 4 3 Durante la manutenzione Osservare sempre le Specifiche Tecniche del capitolo 8 Non smontare MAI il Mixer finch le tubazioni non siano state svuotate Ricordarsi che rimane sempre un po di liquido nel corpo del Mixer se non ha lo scarico Tenere in considerazione che il prodotto essere pericoloso o trovarsi ad alte temperature In questi casi consultare le regole vigenti in ogni paese Non lasciare i pezzi sparsi per terra nterrompere SEMPRE la fornitura elettrica del Mixer prima di iniziare la manutenzione Rimuovere i fusibili e scollegare i cavi dei terminali del motore Tutti i lavori elettrici devono essere effettuati da personale autorizzato 1 4 4 conformit alle istruzioni Qualunque inadempienza delle istruzioni potrebbe provocare rischi per gli operai l ambiente e la macchina e potrebbe comportare la perdita del diritto di richiesta danni Tale inadempienza potrebbe comportare i seguenti rischi guasto delle funzioni importanti delle macchine impianto e difetti di procedimenti specifici di manutenzione e riparazione e rischi elettrici meccanici e chimici e pericolo per l ambiente dovuto alle sostanze liberate 1 4 5 Garanzia Qualunque garanzia emessa sar annullata immediatamente con pieno diritto e inoltre INOXPA dovr essere indennizzata per qualunque reclamo di responsabilit civile sui prodotti presentato da terzi nel caso in cui e i lavori di funzionamento e manutenzione
17. damento 10 fissandolo con le viti allen 51 in 875X o 51C in 892X ATTENZI ONE Fare attenzione a montare i pezzi e i giunti con acqua saponosa per facilitare lo scivolamento delle stesse Fissare l insieme coperchio corpo 03 rondella distanziatrice 35 e lo statore 22 al corpo collocando 4 barre filettate distribuite e stringere l insieme mediante dadi fino a che si arresti al corpo 03 potrebbe danneggiare i denti dello statore 22 A ATTENZI ONE Non introdurre l insieme anteriore mediante una mazza di gomma in quanto questo 7 5 2 Tenuta meccanica semplice E Smontaggio 875X Rimuovere il dado 45 e il giunto 80C per fare ci collocare una chiave fissa tra la protezione pulegge 48 e la chiavetta di azionamento 93 per evitare la rotazione delle pulegge E con l altra chiave svitare il dado 45 Estrarre il rotore 21 e la parte rotante della tenuta 08 allentando le viti prigioniere presenti Togliere il coperchio 09 e la parte fissa della tenuta 08 Rimuovere la guarnizione 80B Smontaggio 892X Togliere il dado 45 e il giunto 80C per fare ci collocare una chiave fissa tra la protezione pulegge 48 e la chiavetta di azionamento 93 per evitare la rotazione delle pulegge E con l altra chiave svitare il dado 45 Estrarre il rotore 21 e la parte rotante della tenuta 08 Togliere il coperchio 09 e la parte fissa della tenuta 08 estrarre la molla di tenuta del coperchio 09 ruot
18. e 27 SOURCE OF SOLUTIONS 8 9 ELENCO PARTI MI XER ME 892X 01 Corpo 1 AISI 316L 0 Sostegno cuscinetto 1 NAS34 WB a Tenuta meccance _ 1 _ 12A Rivestimento coperchio Anteriore AISI 304 21 Rotore AISI 316L S S n S 28 8 Specifiche Tecniche ED 2011 05 x N A 2 i N T N AISI 304 AISI 304 Acciaio Acciaio Acciaio Viton Viton EPDM EPDM EPDM AISI 303 Plastica Plastica Vit n PTFE SOURCE OF SOLUTIONS Boccola cieca clamp AISI 316 Posizione Descrizione Quantit Materiale Raccordo gomito AISI 316 Puleggia condotta GG 18 104A Puleggia condotta GG 18 92 e ea ED 2011 05 8 Specifiche Tecniche 29 SOURCE OF SOLUTIONS INOXPA S A Telers 54 PO Box 174 17820 BANYOLES GIRONA Tel 34 972575200 Fax 34 972575502 e mail inoxpa inoxpa com WWW inoxpa com DELEGACI N LEVANTE PATERNA VALENCIA Tel 963 170 101 Fax 963 777 539 e mail inoxpa levante inoxpa com LA CIST RNIGA VALLADOLID Tel 983 403 197 Fax 983 402 640 e mail sta valladolid inoxpa com INOXPA SOLUTI ONS LEVANTE PATERNA VALENCIA Tel 963 170 101 Fax 963 777 539 e mail isf inoxpa com ST SEBASTIEN sur LOIRE Tel Fax 33 130289100 e mail inoxpa fr inoxpa com INOXPA ALGERI E ROUIBA Tel 213 21856363 21851780 Fax 213 21854431 e mail inoxpalgerie inoxpa com INOXPA UK LTD SURREY Tel
19. ena di liquido prima di verificare il senso di rotazione ED 2011 05 4 Installazione 11 SOURCE OF SOLUTIONS 5 Avviamento A Prima di avviare il Mixer multidenti leggere attentamente le istruzioni del capitolo 4 nstallazione 5 1 AVVIAMENTO Leggere attentamente il capitolo 8 Specifiche Tecniche INOXPA non pu essere ritenuta responsabile per un uso incorretto dell apparecchio Non toccare MAI il Mixer o le tubazioni se si stanno pompando liquidi ad alta temperatura Non mettere in funzione il Mixer se le protezioni delle cinghie non sono state montate 5 1 1 Verifiche prima di mettere in funzione il Mixer e Aprire completamente le valvole di chiusura delle tubazioni d aspirazione e mandata e Nel caso cui il liquido non fluisse verso il Mixer utilizzare una pompa alimentatrice Il Mixer In line potr sostenere una pressione di mandata limitata La stessa pompa alimentatrice pu essere utilizzata per sostenere una possibile pressione elevata nella mandata Anche nel caso di prodotti ad alta viscosit utilizzare una pompa alimentatrice a spostamento positivo A Mixer non deve funzionare MAI a secco e Controllare che la direzione di rotazione del motore sia corretta 5 1 2 Verificheall avviamento del Mixer Verificare che il Mixer non emetta rumori strani Verificare se la pressione di entrata assoluta sia sufficiente per evitare la cavitazione nel mixer Verificare la pressione di mand
20. ev inoxpa com ZARAGOZA Tel 976 591 942 Fax 976 591 473 e mail inoxpa aragon inoxpa com DELEGACION STA GALDACANO BILBAO Tel 944 572 058 Fax 944 571 806 e mail sta inoxpa com DELEGACI N SUR JEREZ DE LA FRONTERA C DIZ Tel Fax 956 140 193 e mail inoxpa sur inoxpa com CHAMBLY PARIS Tel 33 130289100 Fax 33 130289101 e mail isf inoxpa com INOXPA AUSTRALI A PTY LTD MORNINGTON VICTORIA Tel 61 3 5976 8881 Fax 61 3 5976 8882 e mail inoxpa au inoxpa com INOXPA USA Inc SANTA ROSA Tel 1 7075 853 900 Fax 1 7075 853 908 e mail inoxpa us inoxpa com INOXPA ITALIA S R L BALLO DI MIRANO VENEZIA Tel 39 041 411 236 Fax 39 041 5128 414 e mail inoxpa it inoxpa com INOXPA I NDIA PVT LTD Maharashtra INDIA Tel 91 2065 008 458 inoxpa in inoxpa com SAINT PETERSBURG RUSIA Tel 78 126 221 626 927 Fax 78 126 221 926 e mail spb inoxpa com Oltre alle nostre filiali INOXPA opera su una rete di distributori indipendenti che comprendono un totale di pi di 50 paesi in tutto il Mondo Per ulteriori informazioni consultare la nostra pagina web www inoxpa com Informazioni orientative Riservandoci il diritto di modificare qualsiasi materiale o caratteristiche senza previo avviso
21. ido versarsi mentre si estrae il corpo del Mixer ED 2011 05 7 Manutenzione 15 SOURCE OF SOLUTIONS Togliere le viti allen 51B in 875X o 51A in 892X che fissano il coperchio corpo 03 al corpo 01 Togliere il gruppo coperchio corpo 03 rondella distanziatrice 35 statore 22 e guarnizione 80B per fare ci collocare due delle viti allen 51B 875X o 51A in 892X nel coperchio corpo 03 negli alloggiamenti filettati di cui provvisto Una volta collocati avvitare questi stringeranno il corpo e sposteranno assialmente tutto l insieme menzionato anteriormente Togliere le viti allen 51C in 875X o 51A in 892X che fissano il coperchio corpo 03 la rondella distanziatrice 35 e lo statore 22 Nota Ci sono tre rondelle distanziatrici differenti 35 spessori di 0 5 1 1 5 mm nel modello ME 892X e spessori 0 3 0 45 0 6 nel modello ME 875X adatte ai diversi processi Queste vanno marcate con laser indicando la distanza di aioco tra rotore 21 e statore 22 Estrarre la guarnizione 80B dallo statore 22 Togliere il corpo 01 estraendo le viti allen 51 in 875X o 51C in 892X C 1 Montaggio Collocare la guarnizione 80B nello statore 22 Prendere la rondella distanziatrice 35 adatta al processo e introdurla nello statore 22 in seguito fissare i pezzi anteriori al coperchio corpo 03 mediante le viti allen 51C in 875X o 51A in 892X Fissare il corpo 01 al bocchettone di raffred
22. il prodotto devono essere sufficientemente inerti da escludere il trasferimento di sostanze ai prodotti alimentari in quantit tali da mettere in pericolo la salute umana Banyoles 2012 Josep M Benet Technical manager SOURCE OF SOLUTIONS 1 Sicurezza 1 1 MANUALE DI ISTRUZI ONI Questo manuale contiene informazioni sul ricevimento l installazione l intervento il montaggio lo smontaggio e la manutenzione dei Mixer In line serie ME 875X e ME 892X Le informazioni pubblicate nel manuale di istruzioni si basa su dati aggiornati INOXPA si riserva il diritto di modificare questo manuale di istruzioni senza preavviso 1 2 INSTRUZI ONI PER L AVVI AMENTO Questo manuale di istruzioni contiene informazioni vitali e utili affinch il Mixer possa essere maneggiato e conservato adeguatamente Leggere attentamente le istruzioni prima di mettere in funzione il Mixer prendere familiarit con il funzionamento e il procedimento di lavoro del Mixer e attenersi scrupolosamente alle istruzioni date E molto importante conservare queste istruzioni sempre in uno stesso luogo e vicino alla sua installazione 1 3 SICUREZZA 1 3 1 SEGNALI DI AVVERTI MENTO Rischio di lesioni causate da parti rotanti Pericolo generico movimento AN Tensione elettrica pericolosa Sostanze corrosive Rischi al buon funzionamento della Carichi sospesi macchina Obbligo generico per garantire la Protezione obbligatoria degli occhi
23. izia a Soluzione alcalina 1 in peso di soda caustica NaOH a 70 C 1509F 1 Kg NaOH 100 d acqua soluzione di pulizia 2 2 NaOH al 33 100 d acqua soluzione di pulizia b Soluzione acida 0 5 in peso di acido nitrico HNO3 a 70 C 1509F 0 7 litri HNO al 53 100 d acqua soluzione di pulizia Controllare la concentrazione delle soluzioni di pulizia in quanto potrebbe provocare il deterioramento dei giunti a tenuta stagna del Mixer 14 7 Manutenzione ED 2011 05 SOURCE OF SOLUTIONS Per eliminare residui di prodotti di pulizia effettuare SEMPRE un risciacquo finale con acqua pulita per terminare il processo di pulizia 7 2 2 Automatico SI P sterilization in place Il processo di sterilizzazione con vapore si applica a tutto il macchinario inclusa la pompa NON agire sul macchinario durante il processo di sterilizzazione con vapore Gli elementi materiali non subiranno danni se si seguono le specifiche di questo manuale Non puo entrare liquido freddo fino a che la temperatura della pompa inferiore a 60 C 140 F La pompa genera una perdita di carico importante attraverso il processo di sterilizzazione si raccomanda l utilizzo di un circuito di derivazione dotato di una valvola di scarico per assicurare che il vapore acqua sterilizzi l integrita del circuito Condizioni massime durante il processo SIP con vapore o acqua surriscaldata a Max temperatura 140 C
24. lla camera di chiusura Quindi quella di aspirazione verra connessa alla parte superiore Vedere dimensioni Mixer 4 7 INSTALLAZI ONE ELETTRI CA Lasciare la connessione dei motori elettrici al personale qualificato Prendere le misure necessarie per prevenire avarie nelle connessioni e nei cavi I gruppo elettrico i morsetti e i componenti dei sistemi di controllo possono ancora trasportare corrente quando sono disconnessi Il contatto con essi mettere in pericolo la sicurezza degli operatori o causare malfunzionamenti irreparabili all apparecchio Collegare il motore secondo le istruzioni fornite dal fabbricante del motore e Verificare il senso di rotazione vedere targhetta segnalatrice sul Mixer Non mettere mai in funzione il Mixer se il coperchio non sia stato montato e il rotore fissato 10 4 Installazione ED 2011 05 SOURCE OF SOLUTIONS Avviare il Mixer momentaneamente Assicurarsi e gt guardando il Mixer dalla parte T d posteriore che la direzione di _ a rotazione sia corretta senso antiorario per il ME 875X e orario per il modello ME 892X ME 892 senso orario ME 875X senso antiorario Controllare SEMPRE il senso di rotazione del motore con il liquido all interno del mixer Per i modelli con camera di chiusura accertarsi SEMPRE che sia pi
25. meam m gi Mtodmp 1 9 4 Giuntodiam f ew Boccola seca camp Raccordo gomito 1 aste _ M wx EA LLL de TO 666 mm Liege Sen ws 1 m e ED 2011 05 8 Specifiche Tecniche 25 8 7 SEZIONE CON BANCALE MI XER 892 di QQ N 7 D E Geib e n N PA i x F A d X A p P N x s 9 7 d 5 N N a na A d 76 26 8 Specifiche Tecniche ED 2011 05 8 8 SEZI ONE MI XER ME 892X mA INTATTA Las L4 LLLI LA TL ED 2011 05 8 Specifiche Tecnich
26. nformazioni Generali EE 3 2 Principio di Tupzionarmento NENNEN 3 3 APPICAZIONE EE S dela 3 5 Materiali di copnstruzione nmm mmm I nstallazione 41 Ricevimento del Mixer eee mmm mnn 4 2 Trasporto e 1 1 1 nnne nnn nnn 4 3 CO lee Een EE TUDOM cnn Ei 4 5 Valvola di chiusura EEN 4 6 Liquido di raffreddamento i 4 7 Installazione elettrica REENEN Avviamento NE TE Te E T Anomalie di funzionamento Manutenzione 7 1 Generalit ET TQ TIT E PO EE 7 3 Coppia di serraggio EE rp Mussidius 7 5 Smontaggio e montaggio Mixer Specifiche Tecniche 8 1 specifiche 1 1 nene nnnm nnn nnn MEER c 92 DIMENSION mete 8 3 1 Dimensioni mixer ME 875X nee nenne nennen nene nnn nnn nnns 8 3 2 Dimensioni mixer ME 892X ENEE 8 4 Sezione con bancale mixer ME 875X NNN 8 5 Sezione mixer 875 2 6 2 Indice SOURCE OF SOLUTIONS SOURCE OF SOLUTIONS Elenco part mixer ME 875 i cca 23 9 7 SEZIOne con bancale mixer ME 892X EE 26 8 8 Eeer 27 8 9 elenco parti mixer 892 1 7
27. non siano stati realizzati seguendo le istruzioni di servizio le riparazioni non siano state realizzate dal nostro personale o siano state effettuate senza la nostra autorizzazione scritta e fossero presenti modifiche sul nostro materiale senza previa autorizzazione scritta e ipezzi utilizzati o i lubrificati non siano originali INOXPA e materiale sia stato utilizzato in modo improprio o con negligenza o non sia stato utilizzato secondo le indicazioni e finalit Sono inoltre applicabili le Condizioni Generali di Consegna gi in vostro possesso Non potra essere apportata alcuna modifica alla macchina senza aver prima consultato il fabbricante Per la vostra sicurezza utilizzate pezzi di ricambio e accessori originali L uso di pezzi non originali esimer il fabbricante da qualsiasi responsabilit cambiamento delle condizioni di servizio potra essere realizzato esclusivamente previa autorizzazione scritta della I NOXPA Nel caso sorgessero dei dubbi o fossero necessarie delle spiegazioni pi dettagliate su dati specifici riparazioni montaggio smontaggio non esitate a contattarci 4 1 Sicurezza ED 2011 05 ED 2011 05 2 Indice Sicurezza 1 1 Manuale di struziont ENNEN 1 2 Instruzioni per l avviamento 1 NEI iii 1 3 1 Segnali di avvertimento rr 1 4 Istruzioni generali di gicUrezzg I ndice I
28. nutenzione 17 SOURCE OF SOLUTIONS Montaggio Collocare la puleggia 104A nel comando 93 e stringere forte le viti allen con il Taper lock secondo la coppia di serraggio del fabbricante in seguito montare la puleggia 104 nell asse del mixer 05 montare le cinghie nelle pulegge riducendo la distanza tra l asse del motore e il mixer gli assi del comando e del Mixer devono essere paralleli e le pulegge allineate sulle facce usare un righello rigido di acciaio per verificare ci stringere forte il taper lock della puleggia 104A tesare le cinghie mediante le viti delle rotaie di scorrimento 38 e verificare l allineamento ATTENZI ONE imprescindibile un perfetto allineamento delle pulegge poich in caso contrario si produrr un usura delle superfici laterali delle cinghie 18 7 Manutenzione ED 2011 05 SOURCE OF SOLUTIONS 8 Specifiche Tecniche 8 1 SPECI FI CHE TECNI CHE EE 32 ME 892X N 3 m h 8mi h 1 bar 14 5 PSI 1 bar 14 5 PSI 3 bar 43 5 PSI 3 bar 43 5 PSI 10 C a 100 C EPDM 10 C a 100 C EPDM 57 0F a 212 F EPDM 57 F a 212 OF EPDM Portata Massiccia Pressione differenziale Pressione massima nell aspirazione Temperatura di lavoro Velocit MASSIMA iii rr ir 12 000 min 6000 min Connessioni aspirazione mandata HIIS amp pirazione
29. re l intaglio del rotore e dell asse Collocare il giunto 80C nel dado 45 e avvitare il dado all asse 05 evitando la rotazione delle pulegge Stringere le viti prigioniere della parte rotante della tenuta 08 7 5 3 Anello di tenuta PTFE 875X 892X Smontaggio Rimuovere il bocchettone di raffreddamento 10 del supporto estraendo le viti allen 51 in 875X e 51C in 892X del piede base corpo 07 Estrarre la guarnizione 80 e l anello di tenuta PTFE 88A dall alloggiamento mediante una mazza de gomma Estrarre i raccordi 92 e 92A ATTENZI ONE Prima di procedere al montaggio dell anello di tenuta verificare che nella zona dell asse del Mixer 05 la superficie abbia una finitura di tipo rettificata Montaggio Situare i raccordi 92 92A e la guarnizione circolare 80B nel bocchettone di raffreddamento 10 Collocare l anello di tenuta dei bordi 88A nel bocchettone di raffreddamento 10 prestando attenzione a situare il bordo nella posizione corretta vedi fig 7 2 Fissare il bocchettone di raffreddamento 10 nel supporto 06 mediante le viti allen 51 in 875X e 51C in 892X 7 5 4 Cinghie 875 892 Smontaggio Svitare la protezione delle cinghie 48 Allentare la vite delle rotaie di scorrimento 38A per avvicinare il comando 93 al supporto e potere rimuovere le cinghie 105 Rimuovere le pulegge del comando 104A e del Mixer 104 ED 2011 05 7 Ma
30. ruzioni sono state preparate per il personale di manutenzione e per quelle persone responsabili della distribuzione dei pezzi di ricambio Leggere attentamente il capitolo 8 Specifiche Tecniche Tutto il materiale sostituito deve essere adeguatamente smaltito riciclato secondo le direttive vigenti in ogni zona Scollegare SEMPRE il Mixer prima di iniziare i lavori di manutenzione 7 1 1 Verificare la tenuta meccanica e l anello di tenuta Verificare periodicamente che non vi siano perdite nella zona dell asse In caso di perdite attraverso la tenuta meccanica o l anello di tenuta sostituirli seguendo le istruzioni descritte nel paragrafo Montaggio e Smontaggio E estremamente importante verificare la tenuta della tenuta meccanica e dell anello di tenuta Trattandosi di fuga interna e di difficile rilevazione 7 2 PULIZIA L uso di prodotti aggressivi per la pulizia come la soda caustica e l acido nitrico possono provocare ustioni sulla pelle Utilizzare guanti di gomma durante i processi di pulizia Utilizzare sempre occhiali protettivi 7 2 1 Pulizia CIP Clean in place Se il Mixer viene installato in un sistema fornito di processo CIP lo smontaggio del Mixer non necessario Se non previsto il processo di pulizia automatica smontare il Mixer come indicato nel paragrafo Montaggio e Smontaggio Soluzioni di pulizia per processi CIP Utilizzare solamente acqua pura senza cloruri da miscelare con gli agenti di pul
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