ZK 313
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1. La messa in servizio pu essere eseguita solamente da personale qualificato che abbia preso visione e ben compreso i manuali di istruzioni Anche le istruzioni per l attuatore devono essere consultate e capite Prima della messa in servizio controllare che tutti i bulloni e viti siano sicuramente ben serrati La messa in servizio non richiede ulteriori interventi sulla valvola La valvola normalmente viene fornita in posizione di chiusura Il valore della corsa viene riportato sulla targhetta dati Durante le prove tutte le guarnizioni sottoposte a pressione devono essere accuratamente controllate Le perdite devono essere immediatamente eliminate Nel caso di valvole flangiate serrare maggiormente i bulloni e se la perdita sullo stelo serrare con cautela il premitreccia Nel caso in cui il fluido sia ad alta temperatura non sottoporre la valvola ad aumento repentino della temperatura ma aumentarla gradualmente 12 Procedure operative continua Esercizio La valvola di regolazione ZK 313 pu essere utilizzata solo da personale qualificato che abbia letto e ben compreso i manuali di istruzioni Anche le istruzioni per gli attuatori devono essere consultata Pericolo Durante l esercizio la valvola ZK 313 sotto pressione In queste condizioni viti dadi o bulloni non devono essere allentati Acqua calda o vapore potrebbero uscire violentemente e provocare serie scottature su tutto il corpo La valvola potrebbe essere molto ca2. piccoli flussi Viene cosi ridotta usura e rumorosit La valvola ZK 313 dotata di un otturatore tandem a doppia chiusura Nel momento della chiusura e all inizio di apertura la velocit sulla sede zero il che significa che non vi usura delle parti interessate sede otturatore La piccola differenza dimensionale tra i due otturatori viene compensata tramite l impiego di molle a tazza inserite nella parte centrale dell otturatore principale Movimento di chiusura di una valvola di regolazione ZK 313 Valvola in posizione di L otturatore secondario L otturatore principale chiude regolazione interrompe il flusso completamente Note tecn iche continua Dati tecnici AN Importante dati tecnici della valvola ZK 313 sono riportati sulla targhetta dati come sotto riportata Targhetta Dati Tipo e diametro nominale Numero di serie GESTRA Diametro nominale connessioni Pressione nominale bar Corsa valvola mm Valore di Ky caratteristica curva Temperature massima C Pressione massima bar Se non viene specificato un valore di pressione sulla targhetta la massima pressione quella associata alla temperatura massima del fluido Esempio C 300 570 bar 510 120 dati contenuti nella targhetta soddisfano la normativa EN 19 Rapporto Pressione Temperatura AN Importante valori massimi di Pressione Temperatura sono indicati sul manuale per i materiali 1 5415 e 1 7380 Per eve
3. bussola F14 forma B1 DIN EN ISO 5210 per accoppiamento con motore elettrico rotativo ZK 313 13 Attuatore elettrico lineare ZK 313 20 Attuatore pneumatico ZK 313 30 Leva di comando per accoppiamento ad attuatore esterno 90 ZK 313 31 Leva predisposta per attuatore un quarto di giro sulla valvola ZK 313 40 Attuatore idraulico Note tecn iche continua Diagrammi di portata Kys 17 400 Kys 14 5 250 Ks 13 200 K 41 150 Ms 100 bol 80 Kys 5 5 60 Ky 3 6 59 Kys2 3 30 K 1 5 20 VS Kys1 10 8 6 T 3 4 E 3 to 2 O a I 1 234 6810 2030406080100 300400 Pressione differenziale bar Per acqua fredda Usare ZK 313 E0 o ZK 313 Z0 per portate gt 100 m h 60 40 30 20 NN n LN M SHE A CEHEE NI N EESTI EX Hn LT mi rea S Do zu i ral pa i none an 8 Batteri B e earn IERI 4 Sl ED UI sn AZIONE a Pad i aiat e E ALII ILL s T T FHH eee 0 8 A 06 E 1 2 34 6810 203040 80100 200 300 gt Pressione differenziale bar Acqua calda ts 5 K Il diagramma mostra la portata massima di acqua calda con valvola completamente aperta e Ap max fino a 300 bar Note tecn iche continua Valori di Kv e selezione Attuatori AN Importante Nel manuale di istruzioni sono indicati i valori s
4. STRA Companies Soci t s GESTRA Sociedades Gestra Societ GESTRA Vertretungen weltweit Agencies all over the world Repr sentations dans le monde entier Representaciones en todo el mundo Agenzie in tutto il mondo Granbretagna Flowserve Flow Control UK Ltd Burrel Road Haywards Heath West Sussex RH 16 1TL Tel 00 44 14 44 31 44 00 Fax 0044 14 44 31 45 40 E mail sales flowserve com Francia Flowserve Flow Control S A S 10 Avenue du Centaure BP 8263 F 95801 CERGY PONTOISE CEDEX T l 00331 34432660 Fax 00331 34432687 E mail gnation flowserve com Spagna GESTRA ESPANOLA S A Luis Cabrera 86 88 E 28002 Madrid Tel 003491 5152032 Fax 003491 4136747 5152036 E mail gestra gestra es Italia Flowserve S p A Divisione Italgestra Via Prealpi 30 20032 Cormano MI Tel 003902 663251 Fax 003902 66 32 55 60 E mail info italgestra it Portogallo Flowserve Portuguesa Lda Av Dr Antunes Guimaraes 1159 Porto 4100 082 Tel 0035122 6198770 Fax 0035122 6107575 E mail gestra gestra pt g GESTRA GmbH Postfach 10 54 60 D 28054 Bremen M nchener Str 77 D 28215 Bremen Telefon 49 0 421 35 03 0 Telefax 49 0 421 35 03 393 am FLOWSERVE N Flow Control Division E Mail gestra gmbh flowserve com Internet www gestra de 810889 00 1203c 2001 GESTRA GmbH Bremen Printed in Germany
5. ZK 313 CD Manuale di Istruzioni 810889 00 Valvola di regolazione ZK ad ugelli radiali MS er FLOWSERVE PRESSURE a EQUIPMENT DIRECTIVE Flow Control Division Indice Pagina Note importanti 8 08210 0 9 3 dI lt 0 PERSE RR ERE PRIA RTRT ERO LLL EGO E 3 INGIe ci SIGEEOZZ SL noi ori 3 Peribolg d sod E EE laica 4 Condizioni di applicabilit secondo articolo 9 della PED n 4 Note tecniche Composizione della formia dec MA AM n 5 IBI iei d oL ENTUM MEN OP E A REC EA E E E E E E E E 5 aaran EnA IETA o snoda 6 Breii e PAPE aei tod os EEEE EEEE TE cu EAE AEAEE AEA E A E NEE 7 Rapporto Pressione Temperatura i 7 Maea a a n E a E m itin Een 8 Ftesisteniza alla OOO OE a cac abeo A A Maia 8 Biftel anl are eaa E E E AE E E RAR RAR Lina 8 Comessioni z ricreativa T 8 Anatolia a 8 IBI Te ez los luae Bero iqiz iicet Ee 9 Valori di Ky e selezione attuatori nennen nennen nennen nennen 10 Procedure operative Installazione aaacasa 11 12 essa In Sermr210 42 ceo csv cope icd devia uidit neR dup a Reo or Er EVE 12 Esercrzo urli ie EEA E IAEE O RL TER 13 MANUienzione Aie cun eno neben eh nc cc Vel c bebe vv tek ee e b Y e 13 14 Riparazioni Riparazi ni usina i a E aaae aa aa Eara enaA N ea anae aM aaah ra erare KTE h 15 Par d N AMDO a a euet a a a ct tad ated E Er dE ere EEE 15 Note importanti Uso appropriato La ZK 313 deve essere utilizzata solo come
6. a un corpo un castello adatto per i vari attuatori da una sede ad ugelli radiali ZK e da un otturatore integrato nel corpo per azionare gli elementi di controllo Il corpo pu essere fornito in due dimensioni la prima copre le dimensioni da DN 25 a DN 80 con corpo diretto ZK 313 D o ad angolo ZK 313 E la seconda per grandi portate e dimensioni da DN 80 a DN 150 corpi forgiati forma a Z ZK 313 Z0 o corpo ad angolo ZK 313 E0 La valvola di regolazione pu essere azionata manualmente con attuatore pneumatico oppure con attuatore elettrico rotativo wi jf jj C C n td 3 Valvola di regolazione Valvola di regolazione ZK 313 D 11 DN 25 DN 80 ZK 313 E0 13 DN 80 DN 150 Note tecniche continua Funzionamento Tutte le valvole sono equipaggiate con otturatore sede ad ugelli radiali ZK Questo particolare gruppo composto da vari cilindri coassiali ognuno dei quali forato con alcuni fori radiali Ruotando opportunamente i cilindri i fori creano molti orifizi in parallelo attraverso i quali il fluido si espande riducendo cos l effetto di erosione In controllo del flusso attraverso la valvola ottenuto tramite l otturatore che scorre centralmente In funzione della sua posizione i vari orifizi vengono aperti parzialmente o totalmente facendo variare cosi la portata La caduta di pressione totale viene ripartita sui diversi orifizi deviando il flusso totale in tanti
7. ccidentalmente messe sotto pressione Le valvole di intercettazione necessarie a questo scopo devono essere ben identificate e neutralizzate p e catena e lucchetto Assicurarsi inoltre che l attuatore della valvola non sia collegato le connessioni elettriche pneumatiche ed idrauliche devono essere intercettate per evitare che venga azionato accidentalmente Uno o pi cartelli di avvertimento devono essere posti in evidenza con una dicitura p e NON AZIONARE vicino agli elementi pericolosi Condizioni di applicabilit secondo articolo 9 della PED z ELM Si i IV s eccezione appa Categoria dell articolo recchiature 3 3 di sicurezza La valvola di regolazione ZK 313 pu essere impiegata solamente nei limiti dettati dall articolo 9 della PED tabella sopra Altri tipi di impiego sono da considerare impropri PED Pressure Equipment Directive Direttiva per Apparecchiature in Pressione Note tecniche Composizione della fornitura B Valvola di regolazione ZK 313 con o senza attuatore BM Manuale di istruzioni della valvola BM Disegno e distinta dei componenti B Manuale di istruzioni dell attuatore B Certificati come richiesti nell ordine Descrizione La valvola di regolazione ZK 313 viene utilizzata per forti riduzioni di pressione E utilizzata in impianti industriali e in centrali termoelettriche ove sono richieste resistenza all usara e facilit di manutenzione La valvola composta d
8. cinetto reggispinta con grasso al litio con grado di penetrazione 2 e additivo MoS Ispezione ogni 3 anni Controllo da parte di un tecnico GESTRA che le parti interne non siano danneggiate Sostituzione o cambio degli anelli di tenuta dello stelo possono essere eseguiti solo senza pressione nella valvola In particolare osservare le note di sicurezza riportate nel capitolo Note importanti Importante L operazione di smontaggio della valvola deve essere effettuata solamente da specialisti GESTRA Lubricanti raccomandati B Shell Retinax AM con MoS B DEA Glissando MEP2 14 Riparazioni Riparazioni Le riparazioni delle valvole ZK 313 devono essere eseguite solo da specilisti GESTRA Aprire il corpo valvola e o apportare modifiche strutturali sono considerate attivit improprie rischi di tale attivit e la relativa responsabilit ricadranno unicamente sull utilizzatore Il costruttore declina ogni responsabilit per eventuali danni conseguenti Per riparazioni e manutenzioni utilizzare solo parti di ricambio originali Parti di ricambio Ogni valvola di regolazione ZK 313 viene dotata di disegno specifico con elenco delle parti di ricambio Per ordinare le parti di ricambio sempre necessario fornire il numero ricavabile dall elenco sopra citato Le parti di ricambio possono anche essere ordinate alla GESTRA citando il solo numero di serie riportato sulla targhetta dati 15 GESTRA Gesellschaften e GE
9. lda durante l esercizio e provocare scottature da eventuale contatto Indossare guanti di protezione durante l esercizio e la manutenzione Durante il funzionamento lo stelo in movimento Le parti in movimento non devono essere toccate onde evitare danni alle mani Manutenzione La manutenzione della valvola ZK 313 deve essere affidata a personale specializzato Per personale specializzato si intendono persone che abbiano 1 seguito corsi di specializzazione in termotecnica 2 usato ed applicato apparecchiature nel rispetto delle regolamentazioni vigenti 3 conoscenze di pronto soccorso 4 raggiunto un riconosciuto ed appropriato livello di competenze per l installazione e la messa in marcia di questo tipo di apparecchiature Anche le istruzione per l attuatore devono essere consultate Pericolo Durante il funzionamento lo stelo in movimento Le parti in movimento non devono essere toccate onde evitare danni alle mani 13 Procedure operative continua Manutenzione continua Programma di manutenzione Tipo di Intervallo Operazioni manutenzione Verifica tenuta del premitreccia verifica visiva Ispezione ogni 3 mesi Controllo che corpo connessioni stelo e giunto non presentino corrosioni siano pulite e non vi siano perdite verifica visiva Verifica tenuta della sede Ispezione Annuale Controllare che le viti dell attuatore siano serrate e se necessario serrarle Ispezione ogni 3 mesi Lubrificare il cus
10. norme relative a questo tipo di lavorazione Prima della saldatura pulire accuratamente le parti interessate Importante La valvola deve essere saldata alla linea assemblata i trattamenti termici necessari per le parti saldate devono essere eseguiti con valvola assemblata Assicurarsi che la zona della ricottura sia effettivamente limita alle sole saldature Dopo la saldatura aprire completamente la valvola e quindi eseguire un lavaggio con acqua per asportare qualsiasi residuo solido Un lavaggio con solventi pu essere eseguito solamente dopo approvazione del costruttore In caso di montaggio di valvole flangiate deve essere assicurata il massimo parallelismo tra valvola e flangie Prima del montaggio pulire le superfici di appoggio delle guarnizioni Togliere dalla valvola ogni tipo di protezione prima del montaggio 11 Procedure operative continua Installazione continua Importante Fare attenzione alla direzione dell flusso E indicato da una freccia posta sul corpo valvola La valvola pu essere installata in qualsiasi posizione Preferibilmente la posizione di una valvola di regolazione orizzontale con stelo verticale e tenuta stelo in alto ed ovviamente attuatore nella parte superiore Nelle valvole ad angolo il flusso entra nel tratto orizzontale ed esce da quello verticale Nel caso di valvole con attuatore la posizione di montaggio quella che il produttore dell attuatore richiede Messa in servizio
11. ntuali discrepanze i valori corretti sono quelli riportati sulla targhetta dati Temperatura massima d ingresso TMA C Pressione massima 1 5415 PMA bar Pressione massima 1 7380 PMA bar Pressione differenziale massima APMX bar 300 con stadio aggiuntivo 370 Note tecn iche continua Materiali AN Importante Nel manuale di istruzioni sono indicati i materiali standard Per eventuali differenze vedere l elenco delle parti componenti fornito con la valvola Corpo a richiesta 15 Mo 3 1 5415 10 CrMo 9 10 1 7380 Interni X 35 CrMo 17 1 4122 X 90 CrMoV 18 1 4112 X 20 CrMoV 12 1 1 4922 Tenuta Grafite pura Resistenza alla corrosione Se la valvola viene impiegata correttamente la sicurezza di funzionamento non influenzata dalla eventuali corrosioni Diametri Nominali Le valvole ZK 313 vengono fornite con diametri nominali DN 25 DN 50 DN 80 DN 100 DN 150 A richiesta possono essere eseguite con connessioni speciali Il diametro nominale e le connessioni della valvola sono riscontrabili sulla targhetta dati Connessioni Le valvole di regolazione ZK 313 sono fornite normalmente con attacchi a saldare In alternativa attacchi a tasca oppure flangiati Attuatori Le valvole ZK 313 possono essere accoppiate ai seguenti attuatori B ZK 313 11 Versione con bussola F14 forma B1 DIN EN ISO 5210 per accoppiamento con motore elettrico rotativo o volantino manuale B ZK313 12 Versione con
12. t le proprie responsabilit In aggiunta a queste istruzioni occorre consultare il manuale dell attuatore ed in particolar modo le note di sicurezza Utilizzare l apparecchiatura per l uso a cui destinata rispettando le normative e le note contenute in questo manuale L utilizzatore finale deve assicurarsi che dopo la messa in marcia la valvola ZK 313 sia mantenuta in perfette condizioni Devono essere evitati metodi di utilizzo che possano mettere in pericolo la sicurezza Note importanti continua Pericolo Se la valvola viene utilizzata da persone inesperte o in modo improprio pu causare seri danni dell utilizzatore o a terze parti ed anche provocarne la morte Durante l esercizio la valvola ZK 313 sotto pressione In queste condizioni viti dadi o bulloni non devono essere allentati Acqua calda o vapore potrebbero uscire violentemente e provocare serie scottature su tutto il corpo La valvola potrebbe essere molto calda durante l esercizio e provocare scottature da eventuale contatto Indossare guanti di protezione durante le manovre manuali L installazione ed eventuali lavori di manutenzione devono essere eseguiti con impianto fermo freddo e senza pressione Nel caso di inizio lavori le tubazioni a monte e a valle devono essere depressurizzate e la valvola ZK 313 lasciata raffreddare sufficientemente Assicurarsi che durante le operazioni di manutenzione le linee che erano state depressurizzate non vengano a
13. tandard Per eventuali differenze vedere sulla targhetta dati Ap max DN Caratteristiche bar Kys m h es meree 0 1 5 23 EA s o oc ves menses 3m Jesse lss v es v ozis eee 5m 1 sls ll Flangia per Corsa valvola Giri per corsa Coppia massima per attuatore mm completa apertura Nm DIN ISO 5210 Procedure operative Installazione E estremamente importante che l installazione sia eseguita da personale qualificato seguendo fedelmente le istruzioni contenute in questo manuale Il costruttore non assume nessuna responsabilit per danni causati da errate installazioni E necessario inoltre seguire le istruzioni relative all attuatore montato sulla valvola Installare la valvola in luogo facilmente raggiungibile e che possa garantire spazi adeguati per il montaggio rimozione e per la regolare manutenzione In caso di montaggio di una valvola con attuatore pneumatico in posizione orizzontale necessario supportare adeguatamente l attuatore Verificare che gli organi di sollevamento siano adatti alla valvola da montare La valvola di regolazione pu essere sollevata solo imbracando il corpo o il castello Durante la movimentazione fare attenzione a non danneggiare l attuatore il posizionatore lo stelo il lubrificatore ecc La valvola ZK 313 viene normalmente saldata direttamente sulla linea oppure inserita tra flangie Nel caso la valvola venga saldata devono essere osservate le
14. valvola regolatrice oppure come valvola ON OFF per fluidi come acqua vapore o condensa E permesso l utilizzo solo entro i limiti prescritti di pressione e temperatura e solo se sono stati considerati gli effetti delle eventuali corrosioni ed azioni chimiche Prima della messa in servizio della valvola occorre accertarsi che la stessa resista al fluido alle condizioni operative esistenti Eventuali operazioni di smontaggio e o modifiche strutturali possono essere eseguite solo con autorizzazione scritta del costruttore Qualsiasi uso diverso da quello sopra descritto da considerarsi improprio rischi risultanti sono da addebitarsi esclusivamente all utente Il costruttore rifiuta ogni addebito per gli eventuali danni Note di sicurezza La valvola ZK 313 deve essere installata rimossa messa in marcia solo da personale specializzato Per personale specializzato si intendono persone che abbiano 1 seguito corsi di specializzazione in termotecnica 2 usato ed applicato apparecchiature nel rispetto delle regolamentazioni vigenti 3 conoscenze di pronto soccorso 4 raggiunto un riconosciuto ed appropriato livello di competenze per l installazione e la messa in marcia di questo tipo di apparecchiature Per l installazione rimozione messa in marcia esercizio e manutenzione il personale addetto deve leggere completamente ed interpretare correttamente il manuale di istruzioni ci nonostante dovranno essere assunte senza ambigui
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