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Manuale di istruzioni

1. L JUNIFLAIR MANUTENZIONE PROGRAMMATA Verifica tensione di rete Verifica stato allarmi Verifica pressioni e temperature di lavoro Verifica del corretto funzionamento dei controlli locali e o remoti Controllo ed eventuale pulizia della e batteria e di condensazione free cooling e degli eventuali prefiltri metallici 6 MESI ripetere i controlli trimestrali Controllo del fissaggio e della funzionalit dei ventilatori condensanti Controllo del fissaggio della funzionalit e dell assorbimento di corrente della e pompa e di circolazione a bordo macchina Verifica dello sporcamento del filtro acqua ed eventuale pulizia AA Controllo ed eventuale ripristino della taratura degli organi di sicurezza pressostati termostati flussostati protezioni Controllo del fissaggio della funzionalit e dell assorbimento di corrente del i compressore i Controllo fughe gas ed eventuale ripristino della tenuta del i circuito i frigorifero i e del serraggio dei giunti e dei raccordi della macchina Controllo ed eventuale completamento della carica di gas refrigerante e o olio Controllo ed eventuale ripristino della taratura degli organi di regolazione Controllo del serraggio dei giunti acqua e dei raccordi interni ed eventuale ripristino della tenuta Controllo della tenuta delle valvole di regolazione e o di intercettazione acqua eventualmente a bordo macchina Verifica concentrazione di glicole ed eventuale ripristino 12 MESI ripetere i
2. DESCRIZIONE OPERAZIONI 1 VERIFICARE che la sezione delle tubazioni dell acqua refrigerata e le caratteristiche della pompa di circolazione installata siano adeguate una portata d acqua insufficiente riduce fortemente la potenza frigorifera del refrigeratore 2 VERIFICARE che siano rispettati i versi di ingresso e di uscita dell acqua in prossimit delle connessioni di ingresso e di uscita dell acqua refrigerata e del recupero o di calore sono applicate delle etichette come rappresentato in figura USCITA OUTLET AUSGANG SORTIE SALIDA U ev lt INGRESSO INLET EINGANG ENTREE N ev 3 COLLEGARE il refrigeratore per mezzo di flessibili per evitare la trasmissione delle vibrazioni ed inserendo valvole di intercettazione per poter isolare la macchina dal circuito idraulico 4 INSTALLARE rubinetti di intercettazione sulle tubazioni in prossimit degli attacchi di ingresso ed uscita 5 ISOLARE le tubazioni in cui scorre acqua refrigerata per evitare fenomeni di condensazione sulla superficie esterna 6 INSERIRE pozzetti termometrici sulle tubazioni in prossimit degli attacchi di ingresso ed uscita 7 INSTALLARE misuratori di pressione acqua in ingresso e in uscita dagli scambiatori 8 INSTALLARE nel tratto di tubazione vicino all ingresso dell unit un filtro metallico per evitare lo sporcamento dello scambiatore di calore da scorie di saldatura e o scaglie di ossido 9 PR
3. Gennaio 2009 L JUNIFLAIR PREVALENZA POMPE E PERDITE DI CARICO DELL UNITA Nota la prevalenza disponibile la differenza tra la prevalenza della pompa e le perdite di carico Kpa kpa ERAC H F 0521A 0621A 350 300 Pump head pressure 250 __ 200 o E 150 0521A 100 50 0 6000 8000 10000 l h ERAC H F 0721A 0821A 0921A 0922A 350 300 ae iii 250 Pump head pressure 200 150 0721A 0821A 100 0921A 0922A 50 0 r r 9 or pp 6000 10000 14000 18000 l h ERAC H F 1021A 1022A 1221A 1222A 350 Pump head pressure 250 t022A 02 A 1222A 200 1221A 150 100 50 0 8000 12000 16000 20000 1 h Versione 1 2 Gennaio 2009 43 RECUPERO PARZIALE DI CALORE L JUNIFLAIR w Li 4370 4365 5082 5079 5916 5923 lt lt R N Mm 00 N Mm Mm O N O N lt lt f Mm N Do RECUPERO TOTALE DI CALORE Dati riferiti alle condizioni nominali temperatura acqua 12 7 C temperatura ambiente a 35 C temperatura acqua recupero 40 45 C glicole 0 1 Versione 1 2 Gennaio 2009 44 L JUNIFLAIR TARATURA DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA I valori di taratura dei parametri funzionali impostati sul controllo a microprocessore sono riportati sul manuale di istruzione specifico Nella segue
4. esterno del quadro elettrico COLLEGARE il selettore ESTATE INVERNO remoto ai morsetti indicati nello schema elettrico Passaggio dei cavi come indicato in figura all esterno del quadro elettrico Se si desidera una segnalazione remota di allarme in mancanza del terminale utente remoto UTILIZZARE il contatto di scambio indicato nello schema elettrico allegato alla documentazione per la segnalazione ALLARME GENERALE o per intervento di uno dei dispositivi di protezione Passaggio dei cavi come indicato in figura sotto il quadro elettrico Passaggio cavi segnali sotto il q e _ Uscita cavi segnali 28 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR CHECK LIST PER AVVIAMENTO E COLLAUDO Al termine dell installazione procedere secondo la sequenza di operazioni illustrata in caso di problemi consultare la sezione del manuale di istruzioni Problem Solving o rivolgersi all Assistenza tecnica Uniflair S p A Chiudere l interruttore generale IG e tutti i magnetotermici presenti nel Q E verificare l accensione dei due leds verde e rosso del rel sequenza fasi l accensione del solo led verde indica che presente l alimentazione ma necessario invertire due fasi per consentire ai compressori di ruotare nel verso giusto con controllo UECH compare l allarme E41 mentre con controllo mP20 compare allarme fasi invertite Le unit con accessorio resistenza carter std nei modelli pompa di calore e free cooling devo
5. os es 09 09 1 rse es aasa as 3 0 19 0 84 0 56 2 5 3 3 5 7 1 200 72 308 10 1 1 520 aa o as io eo 17 02 31 93 23 84 41 5 215 026 116 0 56 ODO OE Unita LN Unita completa senza pompe di circolazione lor oa se FU ra ima cosphi Cospnint ossia 198 2621 1660 207 ses w88 oz ose osea ws 0500 100 269 40 1687 076 os coma ese ese tono see ers 208 os os osea ese sese iero 068 6m eos oss ost tea so2 se 250 9 ve eso om os toa 002 sese 260 8 78 esso om os mea ssi eo 21560 9 ss 2668 oso os tema sse wo 250 se so ess os o Unit LN Unita completa con pompe di circolazione lor oa sc ru FA tea cosphi cospnimt osea 161 ssor 108 aso mz tem 078 os osma toe seso tos ere sa 16085 o ose osa ese sasa mer 2 m2 ee os 08 coma ese sees ter 42 72 ee 088 os soma ses eso ee 2 ss 2667 om os tezza ses o 2207 see 0 2667 o 08 sema ssa raso 2007 ssa ser ere oso ose tezza ses no sos ser ere oso ose Pompa di eecooling 0521A 0021A 0721A ZIA 002IA 09ZZA OZIA 1022A 12214 1222 Ra A an am ass ass ses ses 006 ses ass ses 46 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR jaa jaa A EX ell alolo o 612 f
6. controlli semestrali Verifica ed eventuale sostituzione filtri gas Verifica ed eventuale sostituzione olio compressore i A Importante ove previsto il fermo invernale necessario svuotare il circuito idraulico Versione 1 2 Gennaio 2009 35 L JUNIFLAIR DATI TECNICI DATI TECNICI GENERALI ERACE 021a 0021A 0721A 08214 Alimentazione V ph Hz 400 3 N 50 Refrigerante Ventilatori Ventilatori Circuiti frigoriferi Compressori Compressori Evaporatore Scambiatore per recupero parziale Scambiatore per Tipo Piastre recupero totale DATI TECNICI CONDIZIONI NOMINALI E FATTORI CORRETTIVI dati tecnici riportati nelle prossime pagine fanno riferimento alle condizioni nominali e tolleranze che sono Condizioni nominali ERAC Nominal conditions Funzionamento i Cooling Cooling Heating Cooling Free cooling 200 12047 40 45 15 10 Temperatura esterna C 35 35 7 bs 6 bu 35 5 Temperatura ingresso uscita acqua Glicole etilenico Tolleranza di alimentazione nominale 400V 10 Condizioni immagazzinamento Co tra 20 C e 45 per tutti i modelli 36 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR In caso di utilizzo di miscele anticongelanti alcuni dei dati tecnici della macchina riportati nelle tabelle resa portata d acqua perdite di carico subiscono alcune variazioni Di seguito sono indicati fattori di correzione per calcolare i dati alle diverse percentuali di glico
7. fredda temperatura inferiori a 30 C A tale proposito si consiglia l installazione della valvola a tre vie VM come da schema CoD SAG Batteria condensante Ricevitore di liquido solo per ERAH Valvola d espansione Evaporatore Compressori Scroll Valvola a tre vie Serbatoio di accumulo Pompa di circolazione Recuperatore Versione 1 2 Gennaio 2009 19 LO JUNIFLAIR DIMENSIONI e PESI ERAC H F 18 4 1874 1192 1192 1192 1192 30 5 3075 0621A 0721A 0821A 1560 5 1190 1190 190 2008 2 98 2798 h dl O O Altezza Profondit 190 00 N N 2 98 W O N dl mm 3 3 Z O E dl O O O A O 00 NI NI Ol Eh Larghezza Peso ERAC ESO Werne See 760 766 975 974 1003 1003 senza kit idraulico pompa Peso versione con serbatoio e pompa si gt DI Deia assai sasa Peso con recupero di calore totale versione OI 1028 1056 base senza kit idraulico no Peso ERAH Peso versione base senza kit idraulico 1019 637 1047 DEE 790 939 1010 N O O Peso versione con pompa Peso versione con serbatoio e pompa L O dl 1 1079 lt a IDE Peso con recupero di ERI calore totale versione base senza kit idraulico A A A Q Q Q dl N A lm O gt Peso ERAF Peso versione base senza kit idraulico 1107 1157 1137 890 881 1128 Peso versione con pompa Peso
8. realizzare una rete locale tra le schede di controllo a microprocessore ed ottenere la soluzione pi adatta ad ogni esigenza I modelli AQUAFLAIRE F integrano le pi recenti innovazioni tecnologiche per dare il massimo risultato in termini di affidabilit sicurezza silenziosit e rispetto dell ambiente FACILIT D INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE La compattezza dimensionale e il peso contenuto dei refrigeratori facilitano l installazione anche in spazi ristretti Tutte le versioni sono dotate di interruttore generale bloccoporta questo permette il collegamento diretto alla rete elettrica senza necessit di prevedere dispositivi di sezionamento esterni l utilizzo di un fusibile a monte dell unit consigliato per proteggere la linea dal corto circuito refrigeratori di liquido e le pompe di calore sono assemblate e collaudate in fabbrica pertanto l installazione si riduce al semplice collegamento alla rete elettrica di alimentazione ed ai collegamenti idraulici all utenza Particolare attenzione stata posta dalla progettazione al posizionamento dei componenti e all accessibilit ai vani tecnici per permettere una facile manutenzione ordinaria e straordinaria RESISTENZA AGLI AGENTI ATMOSFERICI La resistenza alla corrosione una caratteristica fondamentale delle unit UNIFLAIR costruiti per operare anche in condizioni ambientali particolarmente difficili ma non corrosive e aggressive La cofanatura di contenimento la strut
9. 00 1000 1000 1000 1000 1000 NOTA Qualora due tra le dimensioni P F ed H siano vicine ai valori limite si consiglia di installare l unit mantenendo la terza dimensione almeno tre volte quella riportata in tabella Versione 1 2 Gennaio 2009 23 L JUNIFLAIR ACCESSIBILITA AI COMPONENTI PRINCIPALI ATTENZIONE In caso di manutenzione portare SEMPRE l interruttore generale IG in posizione O QUADRO ELETTRICO A Per accedere al quadro elettrico portare in posizione O la maniglia del sezionatore generale ruotare di 1 4 di giro le chiusure meccaniche rotanti per mezzo di un apposito cacciavite a taglio Tale operazione permette l apertura del pannello incernierato alla base del quadro elettrico Gle TUTTE LE PANNELLATURE SONO FISSATE CON CHIUSURE MECCANICHE ROTANTI A CACCIAVITE Quadro elettrico Pompa e e serbatoio Compressori COMPRESSORI Per accedere al vano compressori ruotare di 1 4 di giro le chiusure meccaniche rotanti per mezzo di un apposito cacciavite a taglio che fissano il pannello frontale dell unit ATTENZIONE SUPERFICI CALDE PERICOLO DI USTIONE Dopo avere rimosso il pannello si accede direttamente ai compressori ed alle tubazioni di mandata del circuito frigorifero che durante il normale funzionamento della macchina raggiungono temperature elevate e quindi potenzialmente pericolose 24 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR CONNESSIONI IDRAULICHE
10. AMBIATORE A PIASTRE Rimuovere lo scambiatore a piastre se presente Materiali INOX AISI 316 saldobrasato con lega ad alta percentuale di argento 2 12 VENTILATORI Rimuovere i ventilatori Smontare l intelaiatura metallica e AVVERTENZE IMPORTANTI provvedere al recupero della lega metallica Materiali componenti elettromeccanici rottami ferrosi A N In alcune macchine i ventilatori risultano essere parte della struttura portante La loro rimozione pu compromettere la stabilit del telaio Si consiglia pertanto estrema cautela nella fase di smontaggio 50 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR 2 13 COMPRESSORI E SEPARATORI DI LIQUIDO Rimuovere per ultimi i separatori di liquido e quindi i AVVERTENZE IMPORTANTI compressori dalla base della macchina Materiali separatori di liquido e compressori A Prestare attenzione all olio contenuto nei compressori Nelle operazioni evitare fuoriuscite di olio Se possibile separare l olio dal compressore 2 14 BASE METALLICA Procedere al recupero della base metallica Materiali lamiera zincata Per ciascun componente prodotto necessario contattare ditte autorizzate e specializzate per lo smaltimento dei componenti ottenuti dallo smontaggio della macchina e la caratterizzazione del rifiuto y attribuzione codice CER AVWERTENZE IMPORTANTI Di seguito si riporta un elenco indicativo ma non esaustivo dei tipici codici CER dei rifiuti prodotti con lo smontagg
11. CRIZIONE GENERALE Aqua lair La serie ACQUAFLAIR EF E si compone di dieci modelli dotati di compressori ermetici SCROLL con potenzialit frigorifere nominali da 50 a 110 kW disponibili nelle serie refrigeratore solo freddo pompa di calore refrigeratore con free cooling L impegno nel rispetto delle normative ambientali che contraddistingue i prodotti UNIFLAIR pienamente rispettato anche in queste serie che nascono studiate ed ottimizzate per il funzionamento standard con refrigerante R410A La volont di basare le unit ERAC H F su tecnologie avanzate ha disegnato una dotazione ricca di particolarit e dettagli Le varie versioni possono essere gestite dal controllo UECH microprocessore e terminale utente locale in un unico componente oppure dal sistema UpCO1m composto da una scheda base interfacciata ad un terminale utente locale entrambi i controlli sono visibili e accessibili dall esterno tramite uno sportellino trasparente Il controllo UECH permette il controllo remoto ma non permette il collegamento ad un sistema di supervisione Uniflair Il controllo UpCO1m si presta alla configurazione con scheda LAN std I O da contatto scheda orologio opzionale adattatore seriale RS485 opzionale per il collegamento verso il sistema di supervisione Uniflair o Building Management System In entrambi i casi fare riferimento al manuale controllo allegato alla documentazione a bordo macchina Il criterio progett
12. E EEE ME EAE L JUNIFLAIR ISTRUZIONI PER LO SMALTIMENTO DELLA MACCHINA Di seguito sono riportate alcune indicazioni per lo smaltimento di una macchina Uniflair Queste devono considerarsi una linea guida creata per facilitare le operazioni di smontaggio con lo scopo di ottenere materiali omogenei da avviare allo smaltimento o al riciclaggio Per facilitare lo smaltimento dei componenti delle macchine al termine di queste istruzioni si sono riportati possibili codici CER 2002 applicabili Si raccomanda di osservare tutte le prescrizioni relative alla AVVERTENZE IMPORTANTI sicurezza sul lavoro indossando opportuni DPI ed utilizzando attrezzature idonee Tutte le operazioni di servizio e manutenzione della macchina smontaggio compreso devono essere condotte da personale esperto e qualificato cosciente delle necessarie precauzioni 1 PREPARAZIONE Alimentazione elettrica e rete comunicazione dall Spegnere la macchina e provvedere a staccarla dalla rete elettrica e di comunicazione Circuito idraulico Procedere allo scarico del circuito idraulico ed alla separazione dalla rete idraulica Circuito frigorifero Procedere allo svuotamento dell impianto tramite opportuna apparecchiatura di recupero per evitare la dispersione del gas nell ambiente AVVERTENZE IMPORTANTI I circuiti possono essere pressurizzati tutte le operazioni di manutenzione e servizio condotte su di essi devono essere svolte da
13. EDISPORRE un pozzetto di scarico per permettere lo svuotamento dell impianto quando necessario 10 INSTALLARE valvole di sfiato nei punti pi alti dell impianto per permettere lo sfogo dell aria 11 AGGIUNGERE la quantit di glicole necessaria per il funzionamento invernale vedi pag 37 M VASO DI ESPANSIONE Nei modelli con opzione pompe a bordo il vaso di espansione si trova imballato a parte all interno dell unit e deve essere installato a cura del cliente A Importante ove fosse previsto il fermo invernale e necessario svuotare il circuito idraulico Versione 1 2 Gennaio 2009 25 L JUNIFLAIR ESEMPIO DI INSTALLAZIONE UNITA CON O SENZA POMPE Limite di fornitura CA Dall utilizzo Verso l utilizzo UNITA CON POMPE VE VASO DI ESPANSIONE VALVOLA DI SICUREZZA GR GRUPPO DI RIEMPIMENTO Pompa DI VALVOLA SFIATO AUTOMATICA RUBINETTO FILTRO METALLICO J X lt DI E MANOMETRO Limite di fornitura Ka Dall utilizzo UNITA SENZA POMPE 26 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR COLLEGAMENTI ELETTRICI consultare lo schema elettrico allegato La corretta esecuzione degli allacciamenti elettrici a regola d arte e nel rispetto delle norme vigenti importante ai fini della prevenzione degli infortuni e del buon funzionamento inalterato nel tempo dell unit INDICAZIONI GENERALI COLLEGAMENTO ALLA RETE DI ALIMENTAZIONE ELETT
14. FF remoto 14 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR Controllo UpCO1m a T E Il sistema di controllo UpCO1m e costituito da due sezioni distinte e una sezione Scheda Base costituita da una I O board UPC1m contenenti il software di regolazione residenti nella macchina e un Terminale Utente che costituisce l organo di interfacciamento con l operatore che pu essere anche installato in posizione remota Caratteristiche Microprocessore a 16 bit 14 MHz registri interni ed operazioni a 16 bit 512 Byte di RAM interna FLASH MEMORY fino a 2 Mbyte per programma 128 kByte RAM statica Uscita seriale RS485 per LAN scheda LAN Alimentazione a 24 Vac Vdc Connettore telefonico per terminali utente LED presenza alimentazione Compressori Tutte le unit sono dotate di due compressori ermetici SCROLL ad alta efficienza energetica e basso livello sonoro con protezione termica incorporata HI AI I modelli ERAC F con suffisso 21 sono provvisti di due compressori collegati in parallelo nello stesso circuito frigorifero l unit cos dispone di due gradini di parzializzazione assicurando una modulazione della potenza frigorifera erogata Versione 1 2 Gennaio 2009 15 L JUNIFLAIR Scambiatore lato acqua L evaporatore condensatore del tipo a piastre saldobrasate interamente in acciaio inossidabile ad espansione diretta con flussi in controcorrente La superfici
15. IGERANTE ECOLOGICO R410A R410A Efficienza Il gas R410A dal comportamento quasi azeotropico caratterizzato dall assenza del glide durante le fasi di cambiamento di stato che avvengono cos a pressione costante senza perdite energetiche Grazie ad una maggiore capacit di scambio termico maggior efficienza intrinseca e ad una sensibile diminuzione delle perdite di carico 20 rispetto a R22 nel condensatore e 40 nelllevaporatore possibile installare componenti di dimensioni ridotte evaporatore tubazioni e compressore a parit di potenza resa beneficiando quindi di significative riduzioni dei volumi con un sensibile innalzamento dell efficienza stessa Nel tempo inoltre le prestazioni non vengono degradate a causa della separazione dei componenti gas Infatti eventuali perdite di refrigerante con le necessarie integrazioni possono essere gestite con rapidit ed efficacia senza dover sostituire integralmente il refrigerante stesso mantenendone invariata la composizione iniziale Versione 1 2 Gennaio 2009 11 L JUNIFLAIR LIMITI DI FUNZIONAMENTO Ambient temperature C Ambient temperature C Outlet water temperature C 12 ERAC al o N o CS o N o low water temperature opt O o With low water temperature set activeted 10 low ambient temperature opt low ambient temperature opt 10 15 20 25 E
16. IR Ai sensi della direttiva comunitaria 94 9 CE queste macchine non sono idonee all impiego in atmosfera potenzialmente esplosiva R410A gt GWP 1900 SIMBOLOGIA SIMBOLO SIGNIFICATO____ SIMBOLO SIGNIFICATO _ ___ i i PERICOLO GENERICO i ORGANI IN MOVIMENTO gt AVVERTENZE IMPORTANTI SUPERFICI CALDE PERICOLO DI O o USTIONE O PERICOLO ELETTRICO FERIE mico S 6 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR SICUREZZA La serie di refrigeratori ERAC pompe di calore ERAH e di refrigeratori con sistema free cooling ERAF integra le ultimissime innovazioni tecnologiche per dare il massimo risultato in termini di affidabilit sicurezza silenziosit e rispetto dell ambiente 1 AFFIDABILIT La perfetta funzionalit dei refrigeratori di precisione UNIFLAIR garantita dai numerosi ed accurati controlli eseguiti lungo tutto il processo produttivo secondo precise procedure di qualit ISO 9001 In particolare e Controllo di qualit dei componenti Prova in pressione dei circuiti frigoriferi ed idraulici Verifica degli assorbimenti elettrici e prove di sicurezza a norme IEC Calibrazione e collaudo della strumentazione e degli organi di protezione Collaudo finale dell intera unit in condizioni operative 2 SICUREZZA ATTIVA dispositivi di sicurezza ed i sistemi di controllo a microprocessore UNIFLAIR esercitano una azione di sorveglianza e prevenzione mediante e Blocco automa
17. Manuale di istruzioni EJ 4 UNIFLAIR AQUAFLAIR ERAC Refrigeratori d acqua con condensazione ad aria e ventilatori assiali ERAH Pompe di calore aria acqua e ventilatori assiali ERAF Refrigeratori d acqua con condensazione ad aria e ventilatori assiali con sistema free cooling 0521A 0621A 0721A 0821A 0921A 0922A 1021A 1022A 1221A 1222A R410A 50 110kW A JUNIFLAIR Versione 1 2 Data Gennaio 2009 Lingua Italiano L JUNIFLAIR Versione 1 2 Data Gennaio 2009 UNIFLAIR SpA persegue una politica di costante innovazione tecnologica riservandosi il diritto di variare senza preavviso le caratteristiche qui riportate D Versione 1 2 Gennaio 2009 INDICE AVVERTENZE IMPORTANTI 5 SIMBOLOGIA 6 SICUREZZA 7 Documentazione allegata alla macchina 8 Targa identificazione e targa dati 8 Descrizione generale 9 Caratteristiche principali e sicurezze 10 Limiti di funzionamento 12 Componenti principali 14 Free Cooling 18 Recupero totale e parziale di calore 19 Dimensioni e pesi 20 GUIDA ALL INSTALLAZIONE Trasporto e movimentazione 21 Ricevimento e conservazione dell unit 22 Posizionamento del refrigeratore spazio operativo 22 Accessibilit ai componenti principali 24 Connessioni idrauliche 25 Collegamenti elettrici 27 Check list per avviamento e collaudo 29 PROBLEM SOLVING Guida alla risoluzione dei problemi 30 Ripristino della carica di refrigerante o olio 33
18. Questa macchina stata costruita per essere installata all esterno e quindi con un libero flusso d aria alla batteria condensante Il flusso dell aria aspirato dai ventilatori attraverso la batteria condensante non dev essere ostacolato per non penalizzare l efficienza della macchina e per evitare il blocco per l intervento degli organi di sicurezza In ogni caso devono essere rispettate le norme di sicurezza vigenti nel luogo di installazione e le distanze minime indicate vedi paragrafo spazio operativo indispensabili anche per le operazioni di manutenzione Evitare l installazione in ambienti particolarmente aggressivi in questo caso si consiglia di rivolgersi ad UNIFLAIR S p A piedini in gomma o a molla entrambi opzionali riducono la trasmissione delle vibrazioni al piano di appoggio 22 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR SPAZIO OPERATIVO 3 ElllLJ mu Tess age 7 na na 1T9 let I TT a In figura sono indicate le distanze minime consigliate sia per il corretto funzionamento della macchina che per l accessibilit ai componenti in caso di manutenzione ATTENZIONE evitare ricircoli tra l aria espulsa dal condensatore e l aria aspirata 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 o 500 no soo soo sn s00 soo sn soo 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 mm 1000 1000 1000 1000 10
19. RICA A 8 A E di fondamentale importanza il corretto collegamento delle fasi nella posizione indicata sullo schema elettrico fornito con l unit in quanto una diversa connessione ne impedirebbe il corretto funzionamento I collegamenti elettrici devono essere effettuati da installatori qualificati I cavi di alimentazione devono essere protetti a monte contro gli effetti del corto circuito e del sovraccarico di corrente da un dispositivo idoneo conforme alle normative vigenti La sezione del cavo deve essere commisurata alla taratura del sistema di protezione a monte e deve tenere conto della temperatura del tipo di posa del numero di cavi posati in parallelo e del tipo di isolante degli stessi Riferirsi alle apposite tabelle fornite dalle normative vigenti E di fondamentale importanza che il collegamento alla rete equipotenziale della protezione di terra sia effettuato con la dovuta cura utilizzando cavi di adeguata sezione e qualit riferirsi alle normative vigenti E importante che il cavo di protezione corra parallelo e vicino ai cavi di potenza Per il dimensionamento della linea di alimentazione della macchina vanno tenuti in considerazione i valori totali di FLA FLI e LRA riportati nella tabella dei dati elettrici DESCRIZIONE OPERAZIONI APRIRE la porta del Q E generale posto nella parte frontale dell unit VERIFICARE che la tensione di rete corrisponda alla tensione riportata tra i dati di targa della macc
20. Sfiato del circuito idraulico 34 Manutenzione e pulizia della macchina 34 Sostituzione filtri aria 34 Manutenzione programmata 35 DATI TECNICI Dati tecnici generali 36 Taratura dispositivi di sicurezza 45 Assorbimenti elettrici 45 Istruzioni per lo smaltimento della macchina 48 Versione 1 2 Gennaio 2009 3 L JUNIFLAIR Y Questa apparecchiatura e stata sottoposta ad analisi dei rischi secondo Direttiva 98 37 CE Direttiva Macchine 89 392 CE e le soluzioni tecniche adottate in fase di progettazione sono riportate nel Fascicolo Tecnico della stessa Questa macchina rientra nell ambito della Direttiva Comunitaria 97 23 CE sui recipienti a pressione Ogni intervento sul circuito a pressione deve essere preventivamente autorizzato da Uniflair e deve essere condotto da personale qualificato da Uniflair Se si rendesse necessario sostituire i seguenti componenti compressori ricevitori di liquido valvole di sicurezza pressostati refrigerante Uniflair deve essere immediatamente informata sui numeri di matricola dei nuovi componenti e dei componenti sostituiti altrimenti non verra garantita l integrit dell insieme Se inoltre fosse necessario riprendere le saldobrasature deve essere comunicato ad Uniflair quale saldobrasatura stata rifatta e il nome della persona che ha eseguito la riparazione La macchina costruita per funzionare senza rischi per lo scopo per cui stata progettata purch l installazione la conduzione e la manute
21. batterie alettate della macchina Materiali rame alluminio acciaio 2 5 UMIDIFICATORE Rimuovere lumidificatore se presente Materiali polipropilene materiale ferroso 2 6 COMPONENTI ELETTROMECCANICI Identificare e smontare le valvole ed i componenti elettromeccanici ed elettronici presenti nella macchina valvole a tre vie sensori Versione 1 2 Gennaio 2009 49 L JUNIFLAIR 2 7 RESISTENZE ELETTRICHE Rimuovere le eventuali resistenze elettriche presenti Materiali alluminio rame e ossido di magnesio non separabili 2 8 TUBAZIONI E I COMPONENTI DEL CIRCUITO FRIGORIFERO Identificare le tubazioni di collegamento all interno della macchina e procedere alla loro separazione dagli altri componenti Le tubazioni possono essere coibentate in questo caso procedere alla separazione del materiale isolante dal tubo metallico prima del recupero Si considerano come tubazioni anche i componenti del circuito frigorifero raccordi o valvolame Materiali rame ottone ghisa acciaio e plastica 2 9 POMPA Rimuovere il componente dalla macchina Materiali pompa 2 10 CONDENSATORE Rimuovere il condensatore se presente Il condensatore contiene gli elementi di una macchina infatti dotata di un piccolo quadro elettrico i ventilatori e la batteria di scambio termico che in genere ha la carcassa in alluminio e a volte le gambe in acciaio verniciato Materiali componenti elettrici alluminio acciaio verniciato 2 11 SC
22. di tempo non troppo rapido almeno 120 minuti Raggiunto il livello di vuoto mantenerlo per almeno 60 minuti CARICA DEL REFRIGERANTE L impianto dev essere caricato con fluido refrigerante in fase liquida attraverso la valvolina a spillo posta tra la valvola di espansione termostatica e l evaporatore accessibile dall esterno dell unita dopo aver rimosso il 5 pannello frontale OD Spia di liquido La carica dev essere controllata alle condizioni O nominali Oltre a verificare tra i dati di targa la quantit di refrigerante inserita nel circuito opportuno verificare che il sottoraffreddamento del liquido all ingresso della termostatica sia dai 3 ai 5 C inferiore alla temperatura di condensazione letta sulla scala del manometro e che il surriscaldamento sia compresa fra 4 e 7 C Regolazione v termostatica E Attacco per carica gas NOTA per effettuare la carica di refrigerante N R410A controllare che nella spia di liquido non ci siano bolle AVVERTENZE IMPORTANTI Aggiunta di olio nel compressore Effettuare rabbocchi usando esclusivamente olio del tipo indicato Refrigerante Tipologia di olio consigliato R410A Danfoss 160SZ olio poliestere Non usare il compressore per creare il vuoto nel circuito Per effettuare la carica introdurre il refrigerante in fase liquida Versione 1 2 Gennaio 2009 33 A JUNIFLAIR SFIATO E SCARICO DEL CIRCUITO IDRAULICO In caso di presenza di aria all int
23. e di scambio configurata in modo da massimizzare il coefficiente di scambio con perdite di carico molto contenute Le connessioni di ingresso ed uscita sono dotate di valvole di spurgo dell aria e di drenaggio Il rivestimento in spugna neoprenica a celle chiuse previene la formazione di condensa e contiene le dispersioni termiche Scambiatore lato aria Il condensatore evaporatore dimensionato per funzionare con alta temperatura ambiente costruito da una batteria alettata a pacco con alette in alluminio e tubi di rame espansi meccanicamente per ottenere un ottimo contatto metallico per la massima efficienza di scambio Ventilatori Le unit ERAC H F sono equipaggiate con ventilatori assiali di nuova generazione realizzati in materiale composito alluminio e materiale plastico rinforzato Tale soluzione permette notevoli vantaggi in termini di efficienza affidabilit e rumorosit 16 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR Componenti frigoriferi idraulici principali e Filtro deidratore e Spia di flusso Valvola di espansione termostatica biflusso con equalizzazione esterna in acciaio inox Pressostati di alta e bassa pressione Valvola per inversione del ciclo ERAH Ricevitore di liquido ERAH Pressostato differenziale flusso acqua impedisce il funzionamento del refrigeratore in caso di mancanza del flusso d acqua proteggendo il refrigeratore da situazioni dannose e Connessione diretta a bordo
24. e in base agli aggiustamenti eseguiti durante il collaudo dell unit dati sottostanti si riferiscono all unit in versione base e pertanto possono variare in base alla configurazione dell unit stessa CONNESSIONI IDRAULICHE CAPACIT DEL CIRCUITO IDRAULICO In tabella riportata la capacit del circuito idraulico nelle unit solo freddo e pompa di calore espresso in litri Il dato si riferisce alla macchina standard priva di gruppo pompe e serbatoio di accumulo 40 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR In tabella riportata la capacit del circuito idraulico nelle unit free cooling espresso in litri Il dato si riferisce alla macchina standard priva di gruppo pompe e serbatoio di accumulo CAPACIT MINIMA DI IMPIANTO In tabella riportata la capacit minima d impianto consigliata qualora non fosse presente il serbatoio d accumulo interno all unit e la capacit del serbatoio opzionale PRESSIONE MASSIMA DI ESERCIZIO IDRAULICA pesemas d saoo Mete fell e A Versione 1 2 Gennaio 2009 41 L JUNIFLAIR PERDITE DI CARICO DELL EVAPORATORE 100 90 1221A 80 70 60 50 40 Perdite di carico pressure drop kPa 30 20 10 1000 6000 11000 16000 21000 26000 portata acqua water flow l h 42 Versione 1 2
25. el valore normale all interno dei valori di temperatura previsti Ritorno di refrigerante liquido al Controllare la funzionalit della valvola compressore di espansione ed il corretto posizionamento del bulbo Verificare che il surriscaldamento della valvola termostatica sia corretto circa 5 C AVVERTENZE IMPORTANTI A Prima di accedere alle parti interne isolare la macchina dalla rete elettrica Tutte le operazioni di servizio o manutenzione che richiedono l accesso alle parti interne mentre la macchina e moto devono essere condotte da personale esperto e qualificato cosciente delle necessarie precauzioni 32 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR RIPRISTINO DELLA CARICA DEL REFRIGERANTE o OLIO Le macchine sono precaricate in fabbrica e non necessitano di essere caricate con refrigerante a meno di inconvenienti intercorsi durante il trasporto e l installazione o di intervento della valvola di sicurezza In caso di necessit ripristinare la carica secondo le seguenti istruzioni Se il circuito stato svuotato per la sostituzione di alcuni componenti o per l intervento della valvola di sicurezza necessario effettuare preliminarmente l evacuazione del circuito EVACUAZIONE DEL CIRCUITO Collegare la pompa a vuoto ai rubinetti di aspirazione e mandata del compressore e portare l impianto ad un livello di vuoto di 0 3 mbar si ricorda che opportuno raggiungere il vuoto in un intervallo
26. ente a 5 C glicole 20 European Seasonal Energy Efficiency Ratio Integrated Partial Load Value 38 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR DATI TECNICI NOMINALI SLN ERAC Unit solo freddo 0721A 0821A 1221A NN 53 62 180 80 91 92 106 107 ea for leas sas 550400500652 82 522 0 ERAH 7 E e a pa 70 59 7760 6108 60 fna ss na ERAF Unit free cooling CV Sur 0621A 0721A 0821A 0921 A ES 1221A 1222A TCA EEN eeel leill Dati riferiti alle condizioni nominali temperatura acqua 12 7 C temperatura ambiente a 35 C glicole 0 Dati riferiti alla potenza assorbita totale compressori e ventilatori Dati riferiti alla potenza assorbita dei ventilatori e pompa di a cooling 1 2 3 4 Dati riferiti alle condizioni nominali temperatura acqua 40 45 C temperatura esterna 7 C bulbo secco 6 C bulbo umido 5 Dati riferiti alle condizioni nominali temperatura acqua 15 10 C temperatura ambiente a 35 C glicole 20 6 7 8 Dati riferiti alle condizioni nominali temperatura acqua ingresso 15 C temperatura ambiente a 5 C glicole 20 European Seasonal Energy Efficiency Ratio Integrated Partial Load Value Versione 1 2 Gennaio 2009 39 L JUNIFLAIR CONTENUTO DI REFRIGERANTE Le tabelle sottostanti riportano la quantit di refrigerante presente all interno dell unit in versione base Questi valori sono da ritenersi indicativi e le quantit potrebbero variar
27. erno del circuito idraulico possibile sfiatare il circuito utilizzando le valvole presenti sul serbatoio di accumulo Durante la sosta invernale nelle versioni solo freddo o in caso di manutenzione straordinaria sul circuito idraulico pu essere necessario svuotare l acqua contenuta nell impianto Per consentire tale operazione presente un rubinetto posto sulla parte inferiore del serbatoio di accumulo ed un tappo per lo scarico dell acqua presente all interno della girante della pompa vedi figura Valvola di intercettazione per sostituzione pompe Tappo di scarico della girante della pompa MANUTENZIONE E PULIZIA DELLA MACCHINA Tutte le operazioni di manutenzione o pulizia della macchina devono essere effettuate in condizioni di sicurezza rispettando le indicazioni riportate nel presente Manuale Per il corretto funzionamento della macchina opportuno verificare periodicamento la pulizia delle batterie di scambio termico e dei filtri metallici di protezione SOSTITUZIONE FILTRI ARIA Le batterie del condensatore possono essere protette da filtri metallici posti in aspirazione rispetto al flusso dell aria Per le operazioni di pulizia o sostituzione dei filtri sufficiente sfilarli dalla loro sede ATTENZIONE rimuovendo i filtri metallici necessario porre attenzione alle superfici taglienti delle batterie alettate condensanti o di free cooling 34 Versione 1 2 Gennaio 2009
28. essostato di bassa o di mandata o intervento del pressostato bassa pressione sicurezza antigelo di bassa pressione Alta pressione di mandata o intervento del pressostato di alta pressione Interviene il dispositivo di sicurezza antigelo segnale corretto Il flussostato non d il consenso allavviamento dei compressori la funzionalit del flussostato e della oompa INTERVIENE LA PROTEZIONE Verificare i collegamenti elettrici del INTERNA DEL COMPRESSORE compressore N B Prima di riavviare il compressore Sovraccarico del motore Verificare la tensione di alimentazione verificare la resistenza e la continuit non sia troppo alta o troppo bassa degli avvolgimenti del compressore Rotore bloccato Sostituire il compressore IL COMPRESSORE E RUMOROSO Ritorno di liquido al compressore Controllare la funzionalit e il PO TAMA AUT aimecstement della valvola di espansione Il compressore danneggiato Chiamare il centro assistenza piu vicino per la sostituzione del compressore BASSA PRESSIONE DI MANDATA Il sistema di controllo della pressione di condensazione non efficiente regolatori di velocit dei ventilatori temperatura dell aria Il refrigeratore funziona con valori di Verificare che la macchina funzioni temperatura esterna troppo bassa all interno dei valori di temperatura previsti ALTA PRESSIONE DI ASPIRAZIONE Temperatura di ritorno del acqua Verificare che la macchina funzioni refrigerata pi alta d
29. hina tensione numero delle fasi e frequenza INTRODURRE il cavo di alimentazione utilizzando il pressacavo che si trova sul lato esterno a fianco del vano compressori vedere i disegni installazione allegati alla documentazione Versione 1 2 Gennaio 2009 27 L JUNIFLAIR Y tubi per il raffreddamento del quadro elettrico attingono aria esterna dalla base dell unit e non devono essere utilizzati per il passaggio dei cavi di alimentazione il quadro elettrico potrebbe surriscaldarsi con conseguente TA alimentazione danneggiamento dei relativi componenti elettrici ui IN Y ed elettronici Ingresso cavi Raffreddamento q e Il cavo di alimentazione non viene fornito da UNIFLAIR Spa e dev essere opportunamente dimensionato dall installatore La sezione del cavo di alimentazione dev essere scelta in funzione della lunghezza dello stesso e del tipo di posa in funzione della corrente massima assorbita dal chiller ed in maniera tale da non causare una caduta di tensione eccessiva la tensione di alimentazione dev essere compresa tra 10 il valore nominale COLLEGARE i cavi sui morsetti del sezionatore IG dopo avere dopo aver verificato che nessuna parte elettrica sia in tensione Per l eventuale collegamento di on off remoto commutatore E l segnalazione allarmi e supervisione COLLEGARE l interruttore ON OFF remoto ai morsetti indicati nello schema elettrico Passaggio dei cavi come indicato in figura all
30. io Componente Codice CER 2002 cavi elettrici materiali plastici supporti metallici alluminio rete metallica fibra sintetica ottone ghisa acciaio gas refrigerante batteria Pompe componenti elettromeccanici compressori 17 09 04 Versione 1 2 Gennaio 2009 51 L JUNIFLAIR 0 JUNIFLAIR UNIFLAIR S p A Sede legale ed amministrativa Viale della Tecnica 2 35026 Conselve PD Italy Tel 39 049 5388211 Fax 39 049 5388212 uniflair com info uniflair com P IVA 02160760282 C C A A di PD R E A 212586 del 21 04 1988 R I N 02160760282 M PD004505 Capitale Sociale 19 550 000 interamente versato uu gt 3 CR CA Net 5 ICM SA im SI ISO 9001 Cert n 341 2 ISO 14001 Cert n 0333A 0 14 E w x 06MM105 00A0120 52 Versione 1 2 Gennaio 2009
31. io Versione 1 2 Gennaio 2009 13 L JUNIFLAIR COMPONENTI PRINCIPALI Quadro elettrico Alloggiato in apposito vano conforme a norme CE 73 23 CEE e Direttiva EMC 89 336 CE con e Grado di protezione IP54 e Trasformatore ausiliario a 12 24 V e 230V e Interruttore sezionatore generale bloccoporta lucchettabile e Interruttori magnetotermici di protezione per Compressori ventilatori e ausiliari Teleruttori di comando compressori e Resistenza anticondensa per opzione bassa temperatura ambiente e Salvamotore per la le pompa e e la pompa di free cooling ERAF A Controllo a microprocessore Per i refrigeratori e pompe di calore ERAC H F sono disponibili due tipologie di controllo e UECH e UpCOlm Controllo UECH UECH 420 Il sistema di controllo a microprocessore UECH integrato sul terminale utente locale dove residente il software di regolazione Questo controllo comprensivo di terminale utente di comando e controllo con display LCD e segnalazioni luminose regolazione temperatura acqua refrigerata in mandata protezione antigelo gestione del free cooling ERAF protezione e temporizzazione compressori e pompe controllo della pressione di condensazione modulante gestione recupero totale parziale trasduttori di alta pressione segnalazione codici di allarme e centralizzazione per riporto allarme generale come contatto pulito comando per inversione di ciclo da remoto ERAH comando ON O
32. le etilenico ai i Aia vw 1 02 1 05 1 08 1 10 1 14 1 10 1 25 1 40 1 60 IT Potenza frigorifera corretta Potenza frigorifera nominale x Ro Potenza assorbita dai compressori corretta Potenza assorbita nominale x Po Portata volumetrica corretta portata volumetrica nominale xLo Perdite di carico alllevaporatore lato acqua corretta Perdite di carico all evaporatore x Co con le stesse temperature in ingresso ed in uscita all evaporatore 12 7 Versione 1 2 Gennaio 2009 37 L JUNIFLAIR DATI TECNICI NOMINALI LN 0721A o SILENZI 1221A 1222A jajajaa 17 6 197 219 259 7 n lm SEO Jia DO A NM ERAH Unit pompa di calore 14 6 n a n a n a 9300 10994 12743 14524 NE 18941 na 121957 ma ERAF 102 102 NA 118 eo efe elo efelo Dati riferiti alle condizioni nominali temperatura acqua 12 7 C temperatura ambiente a 35 C glicole 0 Dati riferiti alla potenza assorbita totale compressori e ventilatori Dati riferiti alla potenza assorbita dei ventilatori e pompa di Ls cooling 1 2 3 4 Dati riferiti alle condizioni nominali temperatura acqua 40 45 C temperatura esterna 7 C bulbo secco 6 C bulbo umido 5 Dati riferiti alle condizioni nominali temperatura acqua 15 10 C temperatura ambiente a 35 C glicole 20 6 7 8 Dati riferiti alle condizioni nominali temperatura acqua ingresso 15 C temperatura ambi
33. macchina Verificare che le batterie alettate ed ventilatori di condensazione non efficiente del regolatore di velocit funzionamento previsti per la Uno o pi ventilatori sono fuori servizio Verificare l eventuale intervento della protezione dei motoventilatori Ripristinare o sostituire i ventilatori guasti Presenza di incondensabili aria nel Evacuare e ricaricare il circuito circuito riscontrabile dalla presenza di bolle pur misurando un elevato sottoraffreddamento Circuito troppo carico di refrigerante Il sottoraffreddamento del liquido condensatore parzialmente allagato all uscita del condensatore e eccessivo rimuovere del refrigerante dal circuito Condensatore o filtri metallici sporchi Rimuovere il materiale che occlude il condensatore foglie carta ecc 30 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR PROBLEMA CAUSA POSSIBILE CONTROLLO AZIONE CORRETTIVA gt Alta pressione di aspirazione Verificare la temperatura di ritorno ALTA PRESSIONE DI MANDATA O dell acqua refrigerata ed i valori INTERVENTO DEL PRESSOSTATO impostati nel controllo DI ALTA PRESSIONE AAN BASSA PRESSIONE DI MANDATA O Valvola termostatica starata o difettosa Controllare che il surriscaldamento INTERVENTO DEL PRESSOSTATO della valvola termostatica sia corretto DI BASSA PRESSIONE circa 5 C Controllare che il bulbo non abbia perso la carica Cartuccia del filtro deidratore sporca Verificare che la cartuccia del filt
34. macchina per Verifica della spia di flusso Taratura valvola d espansione Carica di refrigerante CIRCUITO IDRAULICO Le unit ERAC H F sono disponibili nelle palla seguenti configurazioni idrauliche e ILA n IT Ma Senza pompa Unit equipaggiata con 1 pompa Unit equipaggiata con 2 pompe Unit equipaggiata con 1 pompa e serbatoio Unit equipaggiata con 2 pompe e serbatoio Unit equipaggiata con 1 pompa e serbatoio in configurazione primario secondario e Unit equipaggiata con il solo serbatoio Versione 1 2 Gennaio 2009 17 L JUNIFLAIR FREE Bg COOLING Quando l impianto asservito a sistemi tecnologici o a processi industriali operanti tutto l anno e quindi anche con temperature esterne basse energeticamente molto conveniente utilizzare sistemi studiati per sfruttare queste condizioni una tipica soluzione sono i refrigeratori dotati di dispositivo free cooling I refrigeratori ERAF appartengono a tale tipologia qualora la temperatura esterna sia sufficientemente bassa possibile utilizzare meno o per nulla a seconda della temperatura esterna la parte refrigerante del chiller e cio i compressori che sono i componenti principalmente responsabili dei consumi energetici sfruttando degli appositi scambiatori aria acqua integrati nella struttura del chiller stesso In tal modo l acqua refrigerata prodotta utilizzando l aria esterna e quindi il consumo energetico limitat
35. nanaesenananaaianaesenenansananaanaonanaananaesanananaenananannanfanannnananaanananaonananio iina nananana nina nananana nanna nananana nananana nananana nananana anfore nananana nananana iii iii iii iaia iii Trasportare la macchina nel punto pi vicino possibile al luogo di installazione prima di rimuovere l imballo Il sollevamento dell unit deve essere effettuato usando un attrezzatura e modalit come indicato nei disegni di installazione Le dimensioni della macchina si trovano nella documentazione fornita a corredo Versione 1 2 Gennaio 2009 21 L JUNIFLAIR RICEVIMENTO E CONSERVAZIONE DELL UNITA La macchina ha lasciato la fabbrica in perfetto stato e pertanto al momento della consegna si prega di controllarne l integrit e di notificare immediatamente per iscritto al trasportatore ogni danno che possa essere attribuito al trasporto RISPETTARE LA TEMPERATURA DI STOCCAGGIO DA 15 C gt 50 C MI Verificare che la portata della soletta di appoggio sia sufficiente per sostenere il peso della macchina La macchina deve essere poggiata su una superficie solida e piana dopo il posizionamento con l ausilio di un apposito strumento a bolla livellare la macchina per mezzo dei piedini regolabili e se necessario con spessori la pendenza non deve comunque essere superiore a 0 5 gradi Attenzione la macchina non deve essere reclinata o capovolta POSIZIONAMENTO DEL REFRIGERATORE SPAZIO OPERATIVO
36. no essere alimentate almeno 12 ore prima dell avviamento chiudendo il sezionatore e il magnetotermico IM8 nel quadro elettrico ci permetter il riscaldamento dell olio contenuto nel carter dei compressori e la migrazione del refrigerante contenuto nello stesso Aprire tutte le valvole e le saracinesche di intercettazione dell acqua Procedere all accensione dell unit seguendo le indicazioni fornite dal manuale del controllo allegato alla documentazione Versione 1 2 Gennaio 2009 29 L JUNIFLAIR PROBLEM SOLVING GUIDA ALLA SOLUZIONE DEI PROBLEMI CORRETTIVA IL REFRIGERATORE NON Il quadro elettrico di bordo non Controllare la presenza di tensione FUNZIONA alimentato Controllare che l interruttore generale sia chiuso La scheda base del controllo non Controllare che l interruttore alimentata automatico IM8 dei circuiti ausiliari sia armato Controllare che il fusibile della scheda non sia intervenuto il funzionamento della macchina allarme sr __ _ __ 10010010001 9rr ttt1 i ALTA PRESSIONE DI MANDATA O La portata d aria al condensatore Controllare la presenza di eventuali INTERVENTO DEL PRESSOSTATO insufficiente o la temperatura ricircoli dell aria condensante ed il DI ALTA PRESSIONE d ingresso troppo elevata rispetto delle indicazioni contenute nel paragrafo Posizionamento del refrigeratore Verificare che la temperatura dell aria sia compresa all interno dei valori di
37. nte tabella sono riportate le tarature degli organi di sicurezza tali valori sono riportati anche nella targa di identificazione applicata all interno della macchina Differenziale Circuito frigorifero R410A Pressostato di alta pressione AP1 AP2 45bar__ resetmanuale Pressostato di bassa pressione BP1 BP2 Sicurezza antigelo o 00 e Lo_o___ Circuito acqua Valvola di sicurezza lato acqua 6 0 bar gen e ESSE Valore riferito alle versioni standard con acqua pura ASSORBIMENTI ELETTRICI L alimentazione per tutti 400V 3ph N 50Hz Versioni con alimentazioni diverse sono realizzabili su richiesta dati elettrici riportati sono i seguenti OP Operating Power la potenza assorbita alle condizioni nominali KW OA Operating Amperage l assorbimento elettrico alle condizioni nominali A FLI Full Load Input Power la massima potenza assorbita kW FLA Full Load Amperage la massima corrente assorbita A LRA Locked Rotor Amperage la corrente di rotore bloccato SC Starting current la corrente assorbita dal compressore ed eventuale pompa e all accensione della macchina A Versione 1 2 Gennaio 2009 45 L JUNIFLAIR Miani a e e O a e Tee ma fuel a e one ne ni Pf tre ma ORI 16 34 11 89 20 7 130 026 116 0 56 AE OOO IC II E oa 00019 8 10 03 ve os 85 e or oa a esens o or gt om ve os 95 09 09 emma e feann o or 9 000 ue
38. nzione siano eseguite secondo le istruzioni contenute in questo manuale e nelle etichette applicate sulla macchina Le avvertenze particolarmente importanti per la sicurezza dell utilizzatore inserite all interno del presente Manuale di Istruzione sono evidenziate con il simbolo di pericolo GARANZIA La garanzia operante solo se vengono sequite le indicazioni presenti in questo manuale 4 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR AVVERTENZE IMPORTANTI La macchina contiene circuiti di gas refrigerante ed acqua refrigerata in pressione componenti elettrici in tensione superfici interne calde superfici taglienti le alette delle batterie alettate ed apparecchiature rotanti quali ad esempio i ventilatori Evitare gli interventi di manutenzione mentre la macchina accesa o alimentata In ogni caso devono essere condotti da personale esperto e qualificato cosciente delle necessarie precauzioni Prima di accedere alle parti interne isolare la macchina dalla rete elettrica Applicare in ogni caso le normative di sicurezza vigenti nel luogo di installazione In caso di incendio l acqua e le altre sostanze conduttrici non devono essere usate per lo spegnimento in prossimit delle parti elettriche sotto tensione Tale divieto deve essere esposto nel luogo di installazione della macchina mediante avvisi refrigeranti impiegati se direttamente a contatto con fiamme si decompongono dando origine ad acidi o altre sostan
39. o ai soli ventilatori Si potr cos disporre di acqua refrigerata a costo zero vedere schema idraulico allegato alla documentazione VALVOLA DI ESPANSIONE ELETTRONICA I modelli equipaggiati con controllo UpCO1im dispongono di valvola termostatica elettronica gestita da un driver che invia i segnali di apertura e chiusura in base al voluto surriscaldamento Finch il compressore fermo non vi passaggio di refrigerante attraverso la valvola Quando inizia la domanda di raffreddamento e il compressore si avvia il driver deve viene informato dell azione in corso e inizia a controllare la portata massiccia di refrigerante posizionando valvola di espansione elettronica Chiusa nelle condizioni di funzionamento secondo il regime dell impianto SUPPORTI ANTIVIBRANTI Sono disponibili come opzionali i supporti antivibranti in gomma ed a molla per ID l isolamento della macchina sulla soletta di appoggio 18 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR RECUPERO TOTALE E PARZIALE DI CALORE Nella serie AQUAFLAIR ij recupero di calore sia parziale che totale realizzato con scambiatori a piastre inseriti tra la mandata del compressore ed il condensatore ad aria lo schema seguente indica il circuito di recupero interno alla macchina ed il circuito per l utenza Per il corretto funzionamento del refrigeratore si deve evitare che lo scambiatore di recupero REV sia alimentato con acqua a temperatura troppo
40. personale esperto e qualificato cosciente delle necessarie precauzioni La macchina potrebbe contenere al suo interno acqua ad elevata temperatura 48 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR 2 OPERAZIONI DI SMONTAGGIO DELLA MACCHINA Di seguito vengono individuati dei macrocomponenti per facilitare la gestione dello smontaggio smaltimento e recupero dei materiali con caratteristiche idonee Sono ora riportate le linee guida per il corretto disassemblamento della macchina 2 1 QUADRO ELETTRICO Procedere alla rimozione del quadro elettrico ed allo smaltimento dei suoi componenti seguendo le procedure imposte dalla normativa Tutti i modelli in cui vi sia la scheda orologio all interno dal quadro elettrico sono dotati di una batteria tampone che necessita di smaltimento separato Materiali componentistica elettronica cavi elettrici supporti plastici e metallici batterie 2 2 PANNELLI DI COPERTURA Rimuovere i pannelli metallici a copertura e protezione della macchina I pannelli possono essere poliaccoppiati contenere cio materiale isolante in aggiunta a quello metallico In questo caso procedere alla separazione dei vari componenti Materiali lamiera zincata alluminio pannelli fonoassorbenti poliuretano espanso pannelli termoisolanti lana di roccia 2 3 FILTRI DELL ARIA Procedere con la rimozione dei filtri dell aria presenti Materiali rete metallica fibra sintetica 2 4 BATTERIA ALETTATA Rimuovere le
41. ro deidratore non debba essere sostituita la differenza di temperatura misurata a monte ed a valle del filtro dev essere inferiore a 2 C Con clima freddo esterno il Portare a 120 secondi il tempo di pressostato di bassa interviene prima inibizione del pressostato di bassa che il circuito frigorifero si stabilizzi all avviamento Insufficiente carica di refrigerante Verificare la presenza di un eventuale perdita e ripristinare la carica fino a misurare un sottoraffreddamento del liquido all uscita del condensatore pari a 3 5 C Insufficiente portata d acqua alta Verificare le caratteristiche della differenza tra le temperature di pompa e la perdita di carico delle ingresso e di uscita dell acqua tubazioni refrigerata INTERVIENE IL DISPOSITIVO DI La temperatura di uscita dell acqua Verificare che la portata d acqua sia SICUREZZA ANTIGELO refrigerata troppo bassa sufficiente e che la differenza tra le temperature di ingresso ed uscita dell acqua non sia troppo elevata La taratura dell allarme antigelo Controllare la taratura dell allarme sul errata o la sonda starata controllo Versione 1 2 Gennaio 2009 31 L JUNIFLAIR PROBLEMA CAUSA POSSIBILE CORRETTIVA NONOSTANTE SIA CHIAMATO DAL sicurezza della macchina display del terminale utente TERMOSTATO corto circuito riarmare l interruttore magnetotermico E intervenuto uno dei dispositivi di Vedi paragrafi Bassa pressione di sicurezza pr
42. ta e Fusibili di protezione dei compressori e Interruttori magnetotermici Versione 1 2 Gennaio 2009 7 L JUNIFLAIR LO Ogni refrigeratore e pompa di calore viene consegnato completo della seguente documentazione e Manuale di istruzione e Manuale controllo e Disegno di installazione e Schema frigorifero della macchina e Schemaelettrico e Lista parti di ricambio e Dichiarazione CE con elenco delle direttive e norme europee a cui la macchina e conforme e Condizioni di garanzia e Scheda di sicurezza gas refrigerante R410A TARGA DI IDENTIFICAZIONE La targhetta di identificazione del refrigeratore si Valori di OA corrente assorbita nelle condizioni trova all interno del quadro elettrico e riporta le nominali FLA corrente assorbita a carico seguenti indicazioni massimo ed LRA corrente di spunto Modello della macchina Valori di taratura dei dispositivi di Numero di matricola sicurezza Tensione numero di fasi e frequenza di alimentazione del circuito primario e degli Tipo di refrigerante e carica in kg per ogni circuito ausiliari Corrente e potenza assorbite TENSIONE DI ALIMENTAZIONE NUMERO DI MATRICOLA PT fis OA FLA ARA Tor TARATURA DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA O REFRIGERANTE QUANTIT GAS ko SACRO 1 QUANTIT GAS kg CIRC 2 O POMPA OPZIONALE Ol POMPA FREE COOLING POTENZA O MODELLO TOTALE O MODELLO O MODELLO 8 Versione 1 2 Gennaio 2009 DES
43. tico degli organi in situazione di pericolo e Indicazione dello stato di funzionamento della macchina con lettura e visualizzazione continua della temperatura del fluido in circolazione e Gestione delle partenze dei compressori per evitare cicli di accensione e spegnimento troppo frequenti e Attivazione di un segnale d allarme nel caso di perdita refrigerante e Temporizzazione dell avviamento dei compressori per ridurre la corrente di spunto complessiva della macchina e Attivazione della resistenza carter se presente allo spegnimento del compressore e Indicazione delle condizioni di anomalia funzionale e o di allarme 3 SICUREZZA PASSIVA Le funzioni essenziali delle unit sono protette contro le condizioni di funzionamento anomalo o potenzialmente dannoso dai seguenti dispositivi e Pressostati di alta e bassa pressione a protezione dei circuiti frigoriferi il primo a riarmo manuale Sicurezza antigelo per prevenire il ghiacciamento dell evaporatore Protezione dei motori elettrici dei compressori Pressostato differenziale lato acqua sia al condensatore che all evaporatore resistenza carter standard per le versioni free cooling e pompa di calore 4 SICUREZZA ANTI INFORTUNIO La progettazione ed il cablaggio di tutti i refrigeratori e pompe di calore UNIFLAIR sono conformi alle normative elettrotecniche IEC quadri elettrici con circuito ausiliario a 24 V sono dotati di e sezionatore generale con maniglia bloccopor
44. tura portante e la pannellatura sono realizzate interamente in lamiera zincata colore RAL 7037 per garantire la resistenza alla corrosione in ambiente esterno UTILIZZO DI FLUIDI NON CORROSIVI O AGGRESSIVI Gli scambiatori di queste unit sono stati progettati per utilizzare fluidi a base acqua o miscele glicol etileniche glicol propileniche L uso di fluidi diversi da questi pu causare corrosione delle apparecchiature 10 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR RISPETTO PER L AMBIENTE Un aspetto che da sempre ha caratterizzato i prodotti UNIFLAIR quello del rispetto per l ambiente Tutti i refrigeranti sintetici danneggiano l ozono e concorrono all innalzamento della temperatura del nostro pianeta ovvero contribuiscono ad aumentare l effetto serra Il gas R410A miscela equi componente di R32 e R125 grazie all assenza del cloro garantisce il funzionamento dei sistemi di condizionamento in maniera efficiente ed affidabile nel rispetto dell ambiente SES R 410A Anche per le serie della gamma AQUAFLAIR FAS HF UNIFLAIR ha continuato ad offrire soluzioni d avanguardia nell ottica della riduzione dell impatto ambientale puntando oltre che all adozione del refrigerante ecologico R410a all eliminazione di materiali che non permettano il riciclaggio e alla riduzione dei consumi di energia ottenuti incrementando l efficienza termodinamica dei componenti ed utilizzando compressori ad alto rendimento energetico REFR
45. uale per la gamma ERAC H F si basato su tre parole chiave efficienza affidabilit e flessibilit Compressori ermetici Scroll refrigerante ecologico R410A valvola termostatica elettronica nella versione con controllo UpCO1im permettono un elevata efficienza energetica considerata in tutti i regimi di funzionamento I refrigeratori possono essere forniti in versione silenziata e supersilenziata raggiungendo valori di emissioni sonore tra i pi bassi della categoria L affidabilit infine e stata particolarmente curata sia nella scelta della componentistica che nella regolazione controllo ogni componente monitorato affich operi entro i parametri operativi ottimali Versione 1 2 Gennaio 2009 9 L JUNIFLAIR CARATTERISTICHE PRINCIPALI E SICUREZZE refrigeratori d acqua e pompe di calore con condensazione ad aria AQUAFLAIR sono unit studiate per installazione all esterno su applicazioni residenziali commerciali e tecnologiche l acqua pu essere inviata a fan coils o altre unit terminali per la climatizzazione degli ambienti e il condizionamento di locali tecnologici e pu essere impiegata per il raffreddamento riscaldamento di fluidi all interno di processi industriali Se richieste con controllo a microprocessore UPC1m le unit possono essere collegate in parallelo sullo stesso impianto idraulico per ampliare in qualsiasi momento la capacit frigorifera complessiva infatti possibile
46. ues 9 150 09 ama _ 0600 23 19 2 oso od ass 28 ss sr 390 1898 25 158 s_ om oro oss 25 sa s7 oa e Tessler o er s om ose oss as so 7 oa 2 vasr eess wso s0 167 8 om or oss 25 s9 gt 169 320 204 0 265 ES ReRe REEE RTE Ez Possono BES 126 206 178 505 160 ema e 70201902000 as 29 a ox or 086 25 33 hen 2 70001902004 as es or Lor os 25 sa s7 Vers SLN Unit completa senza pompe di circolazione o se eu ma AA Comi commi esa is era eo cor e ma om om sea inse se sono es os sar om om cena coso on wo se os ms cm omr sea coso o seno se eo ms cm o ima sero sese riso eo re sso om om a as sese esso eo n sso om om sazia sare sso eso ses o ess om ow vee saro cos piso oo o wm om om Vers n E a I con si di circolazione FIA IRA cosphi Cosphimit_ emn eo e os sso r sn om omo osa sore o mo ame sie sos om os ona coso sos war se me 002 om om sea soss sos mer se re 002 00 om soia seco sare 7 se sr ser om om a ooo sare sor se sr ser om om sema we reso sor so sam e om os ni eo ne e en om om Poma sein EVI oia sera ETA EA a za ava ra Versione 1 2 Gennaio 2009 EE ES EN
47. vaporator outlet temperature C a gg Ultra Low nois 20 15 10 5 ERAH heating mode Il funzionamento in quest area deve essere verificato preventivamente con il software di calcolo Uniflair 0 5 10 Evaporator outlet temperature C 15 20 25 Standard 15 10 5 0 5 10 15 20 25 30 Ambient temperature C Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR In fase di raffreddamento le macchine std sono adatte per una temperatura di uscita dell acqua di 5 C E possibile ottenere acqua in uscita con temperatura fino 15 C purch l acqua in circolo contenga liquido anticongelante in misura sufficiente a prevenire il congelamento all interno dell evaporatore 5 0 C 10 0 C 18 0 C 28 0C TEMPERATURA DELL ACQUA PRECISIONE SUL SET POINT Nella serie AQUAFLAIR il controllo della temperatura dell acqua refrigerata o calda nelle serie ERAH viene effettuato controllandolo sulla mandata L unit pertanto regola sull effettiva temperatura richiesta dall impianto assicurando una precisione molto elevata nel mantenimento del set point Nella tabella sottostante vengono riportati i valori di tale precisione riferendoli ad unit equipaggiata con serbatoio inerziale o con capacit di impianto pari a quella riportata in tabella max 1 C Solo con unit equipaggiate senza serbato
48. versione con serbatoio e pompa 1189 1249 1299 1279 1136 1115 1164 1145 O do N W O 1001 1248 Peso con recupero di calore parziale versione base senza kit idraulico AE O O Q z Co Q con circuito idraulico a vuoto n a non disponibile 20 Versione 1 2 Gennaio 2009 L JUNIFLAIR GUIDA ALL INSTALLAZIONE TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE La simbologia applicata sull imballo conforme alla norma 1507000 il significato dei segni grafici riportato in tabella COCCO COCO IIC FRAGILE manipolare con ER indica la posizione corretta i precauzione dell imballaggio di spedizione A ninna nananana nananana nin ionananionaninionaniniananinnanananionanan nananana nanna non inna nananana ninni iii iii indica che LIMITI DI TEMPERATURA indica a TEME L UMIDIT O l imballaggio dev essere tenuto in ii limiti di temperatura entro i quali luogo asciutto i l imballaggio dev essere _r r r _A4___O A DD L_kmkSOMSEervato e manipolato _ _______ CENTRO DI GRAVIT indica il centro di gravit dell imballaggio di spedizione NON UTILIZZARE GANCI indica che sono proibiti i ganci per il sollevamento dell imballaggio di O A Spedizione TEME IL CALORE indica che NON SOVRAPPORRE gli imballi l imballaggio di spedizione deve essere tenuto distante da fonti di calore i mannanananaesanananaa
49. ze irritanti L odore acre di tali sostanze gi a concentrazioni minori dei valori pericolosi d un avvertimento tale da consentire l evacuazione della zona a rischio MM Assicurarsi che la tensione di alimentazione corrisponda a quella riportata nei valori di targa La macchina progettata per raffreddare riscaldare fluidi tipo acqua o miscele acquose di glicole etilenico o propilenico Utilizzare fluidi diversi potrebbe causare corrosione e deterioramento La macchina non idonea per operare in ambienti aggressivi Installare nel tratto di tubazione vicino all ingresso della macchina un filtro metallico per evitare lo sporcamento dello scambiatore di calore da scorie di saldatura e o scaglie di ossido PAUSA INVERNALE Modelli senza free cooling in installazioni con rischio che la temperaura esterna scenda sotto lo zero svuotare l impianto per prevenire il ghiacciamento dell acqua Questa precauzione non necessaria se l impianto stato caricato con una miscela anticongelante in percentuale appropriata Modelli con free cooling lo svuotamento dell impianto non permette un completo drenaggio della batteria di free cooling pertanto il circuito deve necessariamente essere caricato con miscela anticongelante Le unit dotate dell opzione resistenze antigelo devono essere spente assicurandosi che rimanga inserita la tensione di rete e mantenendo armato il magnetotermico IM8 Versione 1 2 Gennaio 2009 5 L JUNIFLA

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