Fabbricatori elettronici di ghiaccio granulare
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1. LIVELLO MIN ACQUA ROTAZIONE e TEMP CONDENSATORE y T lt 1 C EA _ TEMP EVAPORATORE 5 CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO r n gt 20 SENSORI MICROPROCESSORE COMPRESSORE nie O N BOBINA TELERUTTORE O VENTILATORE SCHEDA ELETTRONICA Pagina 13 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO CIRCUITO IDRAULICO L acqua di alimentazione entra nell apparecchio attraverso ilraccordo di entrata in cuiha sedeun piccolo filtro a rete situato nella parte posteriore edaquiraggiunge la vaschetta acqua passando attraverso una valvola a galleggiante NOTA La presenza dell acqua all interno della vaschetta viene rilevata da un sistema a due sensori che operano in abbinamento alla scheda elettronica inviando una corren te a bassa tensione attraverso i sali minerali contenuti nell acqua stessa la mancanza d acqua o la presenza di acqua particolar mente pura cio avente una conducibilit elettrica inferiore a 30 uS acque demineralizzate provoca l interruzione del flusso di corrente alla scheda elettronica e quindi l arresto dell apparecchio la si multanea accensione del LED GIALLO di Mancanza d Acqua Il ghiaccio mentre viene spinto verso l alto dalla coclea si inspessisce sempre di pi e quando arriva in contatto con l anello rompighiaccio su bisce una certa compressione per poi frantumar si in piccoli granelli questi ultimi imboccano l apposit2. x N A O 0 0 x Fa N Ja fa U V L_ sq x lt n W S 2 3 Lu o 5 Q 2 5 Q x lt z lt E 2 a s lt Q Q Li O lt tu gt Q 5 gt O E 2 9 2 gt SENSORI 0 SOLO PER RAFFREDDAMENTO AD ARIA Pagina 27 SERVIZIO ANALISI GUASTI E MALFUNZIONAMENTI SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI L unit non funziona Nessun LED acceso LED giallo contenitore pieno acceso LED giallo mancanza acqua acceso LED rosso acceso LED giallo rotazione contraria lampeggia LED giallo rotazione contraria acceso LED GIALLO ACQUA e LED ROSSO fissi LED GIALLO ACQUA e LED ROSSO lampeggianti Fusibile Scheda Elettr bruciato Interruttore principale spento Scheda Elettronica non funzionante Cavi elettrici scollegati Controllo ottico livello ghiaccio sporco o non funzionante Mancanza acqua vaschetta galleggiante Acqua troppo addolcita Sensori intasati da calcare Temperatura di condensazione eccessiva Temperatura ambiente troppo fredda Temp evap elevata Mancanza parz o totale di refrigerante Senso rotazione motore riduttore invertito Velocit di rotazione troppo bassa Mancata rotazione del motoriduttore Il motoriduttore parte e si ferma dopo un po Sens condensatore difettoso Sens evaporat
3. 4 Con unapinza da seeger rimuovere l anello seeger che ancora il coperchio al rompighiaccio quindi togliere il coperchietto con il gancio 5 Svitare e rimuovere il bullone di testa che fissal anello rompighiaccio cuscinetto allacoclea quindi sfilare l assieme rompighiaccio dalla coclea 6 Asportare il residuo di grasso dall interno dell assieme rompighiaccio ed esaminare lo sta to della guarnizione O R e se non in perfette condizioni sostituirla 7 Esaminare attentamente il cuscinetto posto all interno del rompighiaccio Se si nota un inizio di usura o mancanza di lubrificante non esitare a sostituirlo ATTENZIONE Il cuscinetto superiore la vora in condizioni critiche per quanto riguarda la sua lubrificazione poich inserito all interno delrompighiaccio dove normalmente si forma una notevole con densa E tassativa l applicazione di un consistente strato di grasso alimentare idrorepellente 263612 00 prima di instal lare il coperchietto con il gancio 9 Sfilare dalla parte inferiore della coclea l anello rotante in ottone del sistema premistoppa NOTA Ogni volta che si smonta la coclea per effettuare qualche controllo sostituzio ne avere cura di non far entrare dello sporco all interno dell evaporatore e sopratutto che questi non vada a depositarsi sulla superficie in grafite dell anello di tenuta Se ci fossero dei dubbi procedere senza indugio alla sostituzione dell
4. BOBINA TELERUTTORE TEMP CONDENSATORE 40 50 La sl AO d gt TEMP EVAPORATORE X X gt MOTORIDUTTORE CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO L C w 2 J VENTILATORE N 8 __ SCHEDA ELETTRONICA LIVELLO MIN ACQUA 8 ROTAZIONE L DI BOBINA TELERUTTORE 2 TEMP CONDENSATORE T gt 75 C p Z Pu ai 2 ST A TEMP EVAPORATORE MOTORIDUTTORE CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO _ Fassi J U gt L VENTILATORE N O 2 a 8 SCHEDA ELETTRONICA Pagina 10 NOTA Qualora dopo 10 minuti qall avvia mento dell apparecchio la temperatura dell evaporatore rilevata da una apposita sonda non sia scesa ad un valore inferiore a 1 C mancanza o scarsit di refrigerante nel sistema ecc il fabbricatore di ghiaccio si arresta In questo caso il 5 LED GIALLO di allarme lampeggia Fig 3 Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella con dizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di monitoraggio Una volta eliminata la causa dell anomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elettr
5. anello di tenuta completo 10 Svitare e rimuovere i tre bulloni che fissano il supporto in alluminio alla parte inferiore dell evaporatore 11 Sollevarel evaporatore staccandolo dal suo supporto quindi con un attrezzo in legno o in plastica di diametro e lunghezza adeguate inse rirlo nella parte superiore dell evaporatore in modo da poter spingere fuori dall estremit infe riore sia l anello di tenuta che il cuscinetto in feriore NOTA E buona norma sostituire sia l anello di tenuta meccanica che i cuscinetti superio re ed inferiore ogni volta che viene smontato l assieme evaporatore A questo scopo disponibile un kit delle suddette parti corredato inoltre dalla guarni zione O R del rompighiaccio e da un tubetto di grasso alimentare e idrorepellente 12 Dall interno del supporto in alluminio rag giungere ed estrarre i componenti che costitui scono il giunto di trasmissione 13 Controllare lo stato dei due semigiunti a cricchetto se usurati non esitare a sostituirli 14 Per il rimontaggio dei pezzi rimossi dall evaporatore e dell evaporatore stesso pro cedere a ritroso di quanto indicato J SOSTITUZIONE DEL MOTORIDUTTORE Togliere il pannello posteriore e superiore 2 Rimuovere itre bulloni e rondelle che fissa no il motoriduttore alla base dello chassis poi rimuovere i bulloni e le rondelle che fissano il fondo dell adattatore di alluminio al coperchio del motoridut
6. del compressore Fig 1 B Completata la fase di attesa 3 minuti l apparecchio inizia a funzionare automatica mente attivando in sequenza i seguenti com ponenti MOTORIDUTTORE COMPRESSORE MOTORE VENTILATORE nel caso di apparec chi raffreddati ad aria comandato dal sensore temperatura del condensatore posto tra le alette del medesimo Fig 2 C Trascorsi 2 3 minuti dal momento della partenza del compressore l apparecchio inizie r ascaricare all interno del contenitore del ghiac cio i primi granelli di ghiaccio NOTA primi granelli di ghiaccio scaricati sono di scarsa consistenza poich la tempe ratura di evaporazione deve ancora raggiun gere il valore di regime Occorre pertanto attendere un decina di mi nuti affinch la temperatura di evaporazione scenda ai valori di regime per avere il ghiac cio della giusta consistenza LIVELLO MIN ACQUA pB ROTAZIONE MOTORE E O O O c TEMP CONDENSATORE y T gt 1 C 24 O LLI v O TEMP EVAPORATORE L gt I CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO 1 LU MICROPROCESSORE NL VENTILATORE SCHEDA ELETTRONICA Pagina 9 FIG 2 7 O _ ROTAZIONE O MOTORE u 5 L wr L
7. ACQUA 1 Togliere i pannelli frontale e posteriore 2 Rimuovere dal condensatore il bulbo sen sibile del sensore del condensatore 3 Svitare e rimuovere i due bulloni che lo fissano al basamento Pagina 25 4 Svitare le fascette stringitubo e scollegare le tubazioni in plastica dalle due estremit del condensatore 5 Evacuare il refrigerante dal sistema e tra sferirlo un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportu namente depurato 6 Dissaldare le tubazioni dell impianto refri gerante dalle due estremit del condensatore NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore fin ch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 7 Per installare un nuovo condensatore se guire le suddette procedure a ritroso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del condensatore P SOSTITUZIONE DELLA VALVOLA PRESSOSTATICA App raffr ad acqua 1 Togliere il pannello posteriore 2 Chiudere la valvola di intercettazione idrau lica e scollegare la tubazione di alimentazione alla valvola pressostatica dalla parte posteriore dell apparecchio 3 Svitarelafascetta stringitubo e rimuovere il tubo in plastica dal portagomma all uscita della valvola pressostatica 4
8. a 1 C l apparecchio si arresta ed il 5 LED GIALLO di allarme lampeggia Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condi zione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di monitoraggio Una volta eliminata la causa dell anomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elettri camente lo stesso II LED ROSSO relativo al ritardo della messa in funzione lampegger per 3 minuti e suc cessivamente riprender a funzionare SISTEMA MECCANICO Il sistema meccanico degli apparecchi granulari SCOTSMAN costituito essenzialmente da un assieme motoriduttore che aziona tramite un giunto di accoppiamento una vite senza fine coclea posta all interno del cilindro evaporatore Freezer verticale Il motoriduttore costituito da un motore monofase con condensatore perma nente montato su una scatola di riduzione ad ingranaggi e pignoni aziona la coclea ad una velocit di 9 5 giri al minuto LIVELLO MIN ACQUA a ROTAZIONE Q O O gt TEMP CONDENSATORE 2 TORE nanni N TEMP EVAPORATORE 5 CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO e O COMPRESSORE N VENTILATORE SCHEDA EL
9. che ancora il coperchietto del rompighiaccio verificare lo stato del cuscinetto superiore pulire tutto il grasso ed applicare uno strato di grasso alimentare idrorepellente cod 263612 00 di lavoro locali 6 Utilizzare una parte del disincrostante CLEANER allo stato concentrato per rimuovere eventuali tracce di calcare attorno ai sensori di livello acqua della vaschetta 7 il fabbricatore di ghiaccio spento nei modelli raffreddati ad aria pulire il condensatore usando un aspirapolvere od una spazzola non metallica facendo attenzione a non danneggiare i sensori di temperatura ambiente e del conden satore NOTA Utilizzare solo del grasso alimentare ed idrorepellente per il cuscinetto superiore del freezer 13 Controllare la qualit del ghiaccio Appena formato il ghiaccio potrebbe essere bagnato ma raggiunger rapidamente la normale consi stenza nella cella NOTA abbastanza normale che unitamente al ghiaccio vi sia una certa fuo riuscita d acqua C ISTRUZIONI PER LA PULIZIA DEL CIRCUITO IDRAULICO 1 Spegnere all interruttore ge nerale esterno 2 Prelevare tutto il ghiaccio stivato nel conte nitore in modo da evitare che questi venga con taminato con la soluzione disincrostante 3 Chiudereilrubinetto di intercettazione idrau lica sulla linea di alimentazione 4 Togliere il pannello superiore per accedere alla vaschetta a galleggi
10. la produzione del vostro fabbricatore di ghiaccio granulare al massimo della sua condizione necessario eseguire la manutenzione periodica come prescritto nel capitolo relativo Pagina 4 529 20 53 64 SPECIFICHE TECNICHE 626 24 41164 MAX 794 31 17 6 lt 929 36 37 64 j I Z SPAZIO MNIMO COLLEGAMENTI i 152 5 63 64 68 2 43 64 PIEDE DI REGOLAZIONE ALTEZZA senza piedini 794 mm ALTEZZA con piedini 929 mm LARGHEZZA 529 mm PROFONDITA 621 mm PESO 51 Kg 20 SCARICO VASCHETTA SCARICO CONTENITORE ni o 25732 5 33 62 3 4 GAS ENTRATA ACQUA SOLO RAFFR ACQUA 213 3 5 GAS 39 3 4 GAS SCARICO ACQUA SOLO RAFFR ACQUA 3 4 6AS 10 15764 CAVO D ALIMENTAZIDNE 300 H 13 16 3 4 GAS ENTRATA ACQUA 3 4 GAS 80 CARATTERISTICHE GENERALI Capacit Cons acqua Modello Raffredd Finitura Compr CV contenitore 24 HR BF 80 AS Aria 53 BF 80 WS Acqua Acc inox 1 4 25 300 Tensione Amper pa n i Sez cavi Fusibile 230 50 1 2 2 11 330 7 5 3 x 1 5 mm 10 A 15 C temperatura acqua Pagina 5 INFORMAZIONI GENERALI ED INSTALLAZIONE A INTRODUZIONE Il presente manuale di servizio stato realizzato per poter fornire tutte le specifiche tecniche olt
11. luminoso all infrarosso L interruzione del fascio luminoso tra i due lettori otticiviene segnalato dal lampeggio del LED GIALLO contenitore pieno Dopo circa 6 di interruzione continua del fascio luminoso l apparecchio si arresta con l ac censione del LED GIALLO fisso sei secondi di ritardo servono ad evitare inop portuni arresti del fabbricatore di ghiaccio che possono essere causati dai granelli di ghiaccio in scorrimento nella bocchetta che interrompono per un istante il fascio luminoso tra i lettori ottici Dopo alcuni istanti dalla rimozione del ghiaccio posta tra i lettori ottici l apparecchio riparte auto maticamente NOTA 1 controllo del livello del ghiaccio all infrarosso composto da due LED il trasmettitore ed il ricevente tra i quali viene trasmesso un fascio luminoso perpermette re il corretto funzionamento dell apparecchio tassativo pulire almeno una volta al mese con un panno pulito i suoi bulbi sensibili 10 Controllare se ci sono perdite di refrigeran te e che la linea di aspirazione sia brinata sino a circa 10 cm dal compressore Se si in dubbio circa la carica di refrigerante collegare i manometri ai raccordi Schr der e verificare che le pressioni di funzionamento sia no uguali a quelle indicate a pagina 19 11 Controllare che la ventola del ventilatore giri liberamente 12 Dopo aver rimosso i gusci di polistirolo della bocchetta di scarico del ghiaccio e l anello seeger
12. manca affatto Dopo aver ripristinato l alimentazione idrica al l apparecchio il LED GIALLO si spegne istanta neamente con la contemporanea accensione del LED ROSSO lampeggiante Trascorsi 3 minuti l apparecchio si rimette in funzione con l avviamento prima del motoriduttore e dopo 5 del compressore F Verificareilcorretto funzionamento del con trollo ottico del livello del ghiaccio depositato nel contenitore ponendo del ghiaccio tra i due sensori ubicati all interno della bocchetta di scarico del ghiaccio Cos facendo il flusso luminoso tra i due sensori all infrarosso viene interrotto e nel medesimo tempo ha luogo il lampeggio lento del LED GIALLO di contenitore pieno posto sulla parte frontale della scheda elettronica L apparecchio si fermer automaticamente dopo circa 6 secondi accendendo nel frattempo lo stesso LED GIALLO di CONTENITORE PIENO FISSO Fig 6 La macchina ripartir automaticamente dopo 6 dal ripristino del flusso luminoso tra i due sensori durante i quali lampegger velocemente il LED GIALLO di Contenitore Pieno Al termine dei 6 si spegner il LED GIALLO e la macchina ripartir seguendo la procedura di partenza attraverso i 3 di attesa LIVELLO N ROTAZIONE MOTORE pesto TEMP CONDENSATORE A TEMP EVAPORATORE CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO Ee O SENSORI COMPRESSORE MICROPROCESSORE NL Ny SCHEDA ELETTR
13. riutilizzabile che lo assicura alla tubazione del liquido 3 Rintracciare nella parte posteriore della scatola elettrica il terminale del sensore del con densatore e sganciarlo dalla sua sede facendo leva sulla linguetta di ancoraggio 4 Perinstallare il nuovo sensore del conden satore seguire le procedure a ritroso NOTA sensori di livello minimo acqua del condensatore sono dotati degli stessi termi nali di ancoraggio Per evitare confusione al momento della loro sostituzione tener presente che i terminali e le spinette di ancoraggio sono di diverso colore D SOSTITUZIONE DEL CONTROLLO OTTICO DI LIVELLO GHIACCIO 1 Rimuovere il pannello posteriore ed il pan nello superiore 2 Rintracciare nella parte posteriore della scatola elettrica il terminale del controllo ottico di livello ghiaccio a quattro spine di colore nero e sganciarlo dalla sua sede facendo leva sulla linguetta di ancoraggio 3 Rimuovere l isolamento bocchetta scarico ghiaccio 4 Allargare leggermente le linguette di serraggio del sensore livello ghiaccio edestrarlo 5 Per installare il nuovo controllo ottico di livello ghiaccio seguire le procedure a ritroso E SOSTITUZIONE DEL SENSORE DI ROTAZIONE CORRETTA MOTORE Effetto Hall 1 Rimuovereilpannello posteriore e superio re 2 Svitareletre viti che fissano il coperchio in plastica all alloggiamento del sensore magneti co e rimuoverlo 3 Svitare le due viti
14. BAR LINE MANUALE DI SERVIZIO BF 50 Fabbricatori elettronici di ghiaccio granulare REV 07 2006 INDICE Indice pagina Specifiche tecniche BF 80 INFORMAZIONI GENERALI ED INSTALLAZIONE Introduzione Disimballaggio ed ispezione Posizionamento e livellamento Collegamenti elettrici Alimentazione idraulica e scarico Controllo finale Schema di installazione ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO Avviamento Controlli da effettuare dopo l avviamento PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Circuito idraulico Circuito refrigerante Sistema meccanico Caratteristiche di funzionamento Descrizione dei componenti PROCEDURE PER LA REGOLAZIONE LA RIMOZIONE E LA SOSTITUZIONE DEI VARI COMPONENTI Regolazione livello acqua nell evaporatore Sostituzione del sensore temperatura dell evaporatore Sostituzione del sensore temperatura del condensatore Sostituzione del controllo ottico di livello ghiaccio Sostituzione del sensore senso rotazione motore Effetto Hall Sostituzione del sensore livello acqua vaschetta Sostituzione della scheda elettronica Sostituzione della bocchetta di scarico del ghiaccio Sostituzione coclea anello di tenuta cuscinetti e giunto Sostituzione del motoriduttore Sostituzione del motoventilatore Sostituzione del filtro deumidificatore Sostituzione dell evaporatore Sostituzione del condensatore ad aria Sostituzione del condensatore ad acqua Sostituzione della valvola pressostatica App raffr ad acqua Sos
15. ELETTRICI Osservare la targhetta dell apparecchio cos da determinare in funzione dell amperaggio indica to tipo e sezione del cavo elettrico da usarsi Tutti gli apparecchi BAR LINE sono muniti di un cavo di alimentazione elettrica per cui si richiede un collegamento dello stesso ad una linea elet trica provvista di cavo di messa a terra e che faccia capo ad un proprio interruttore magneto termico munito di fusibili adeguati come indicato nella targhetta di ogni singolo apparecchio La variazione massima di voltaggio consentita non deve eccedere il 10 del valore di targa o essere inferiore del 10 dello stesso Un basso voltag gio pu causare un funzionamento anomalo e pu essere la causa di seri danni alle protezioni ed agli avvolgimenti elettrici NOTA Tutti i collegamenti esterni devono essere fatti a regola d arte in conformit con quanto stabilito dalle norme locali In alcuni casi richiesto l intervento di un elettricista patentato Prima di collegare il fabbricatore di ghiaccio alla linea elettrica accertarsi ancora una volta che il voltaggio dell apparecchio specificato sulla targhetta corrisponda al voltaggio misurato E ALIMENTAZIONE IDRAULICA E SCARICO Premessa Nella scelta dell alimentazione idraulica al fabbricatore di ghiaccio granulare BF 80 si deve tenere presente a Lunghezza della tubazione b Limpidezza e purezza dell acqua c Adeguata pressione dell acqua di ali me
16. ETTRONICA NOTA La rotazione del motore del riduttore controllata da un sistema costituito da un magnete fissato all albero superiore del me desimo che origina un campo magnetico rotante e da un sensore che ne rileva la variazione trasmettendo un segnale elettrico alla scheda elettronica effetto Hall Quando il motoriduttore viene rallentato per cause anomale al di sotto di 1300 giri al minuto dai normali 1400 giri al minuto di targa la corrente trasmessa dal controllo elettromagnetico alla scheda tale da fer mare immediatamente come avviene nel caso di accenno a rotazione contraria il produttore di ghiaccio con l accensione del LED GIALLO di avvertimento Ci al fine di evitare una prematura usura delle parti meccaniche ed elettriche del siste ma di azionamento impedendo loro di sop Pagina 16 DISPOSITIVO D ESPANSIONE REFRIGERAN TE tubo capillare CARICA REFRIGERANTE gr Raff ad aria Raff ad acqua BF 80 R 134 A 310 gr 310 gr NOTA Prima di immettere del refrigerante nel circuito frigorifero verificare il tipo di refri gerante ed i dati di carica posti sulla targhetta di ogni singolo apparecchio dati di carica indicati sono relativi ai valori medi di funzio namento portare carichi elevati per tempi prolungati Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella con dizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomali
17. NSATORE Il sensore temperatura del condensatore inseri to tra le alette del condensatore ad aria oppure a contatto della serpentina del medesimo nelcaso di condensatore ad acqua rileva la temperatura di condensazione e ne trasmette le variazioni inviando un segnale alla scheda elettronica Nel caso in cui la temperatura della sonda condensatore sia ad un valore inferiore a 1 C temperatura ambiente troppo bassa la scheda elettronica arresta immediatamente non da il consenso all avviamento dell apparecchio fino a quando la temperatura della sonda non sia risa lita a valori superiori 5 C Nei modelli raffreddati ad aria la sonda del condensatore controlla anche il funzionamento del motoventilatore attraverso il MICROPRO NOTA 1 fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolar mente Nel caso di identica anomalia ripetu ta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizio ne di allarme segnalata dal pannellino LED di monitoraggio Una volta eliminata la causa dell anomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elettricamente lo stesso E SISTEMA OTTICO DI CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO Il sistema ottico per il controllo del livello del ghiaccio posto all interno della bocchetta di sca rico arresta il funzionamento dell apparecchio quando il livello d
18. ONICA NOTA Il funzionamento del sistema ottico del controllo del livello del ghiaccio indipendente dalla temperatura ma pu es sere influenzato sia da fonti di luce esterna che da eventuali depositi calcarei che si possono accumulare sui suoi lettori ottici sensori all infrarosso Per un corretto fun zionamento dell apparecchio pertanto consigliabile installarlo lontano da fonti di luce diretta tenere lo sportello del contenito re chiuso e seguire scrupolosamente quanto riportato nel paragrafo della manutenzione relativo alla pulizia periodica dei lettori ottici G Se installati togliere i manometri di servizio e rimontare il pannello frontale rimosso in precedenza Pagina 12 H Istruire il proprietario sul funzionamento del fabbricatore di ghiaccio cos come sulle opera zioni di pulizia ed igienizzazione del me desimo NOTA Sulla parte frontale della scheda elet tronica disponibile un trimmer rif utile per la regolazione della sensibilit della fotocellula controllo livello ghiaccio Tramite la regolazione dello stesso possibile ovvia re a problemi causati da depositi di calcare perdita della sensibilit della fotocellula stes sa All atto della regolazione porre ghiaccio no altri corpi solidi tra trasmettitore e ricevi tore verificando il corretto funzionamento Nel caso di mancata interruzione ridurre la sensibilit ruotando il trimmer in senso ora rio
19. Svitare il dado che fissa la valvola pressostatica al telaio dell apparecchio 5 Evacuare il refrigerante dal sistema e tra sferirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportu namente depurato 6 Individuare e dissaldare il tubo capillare della valvola pressostatica al circuito frigorifero quindi rimuoverla dall apparecchio NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore fin ch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 7 Perinstallarelanuovavalvola pressostatica seguire le suddette procedure a ritroso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione della valvola pressostatica NOTA La portata d acqua che passa attra verso la valvola pressostatica deve essere regolata tramite l apposita vite posta nella parte alta del suo stelo fino ad avere una pressione di condensazione di 9 5 bar Q SOSTITUZIONE DEL COMPRESSORE 1 Togliere i pannelli frontale e posteriore 2 Togliere il coperchio e scollegare i cavi elettrici dai terminali del compressore 3 Evacuare il refrigerante dal sistema e tra sferirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportu namente depurato 4 Dissaldare e scollegare sia la tubazione di manda
20. a ripetuta per 3 volte in ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dalpannellino LEDdi monitoraggio Una volta eliminata la causa dell anomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elettri camente lo stesso PRESSIONI DI FUNZIONAMENTO CON TEMPERATURA AMB DI 21 C Pressione di mandata BF 80 Raffr ad aria 8 5 10 bar Raffr ad acqua 9 5 bar Pressione di aspirazione 0 4 0 8 bar Pagina 17 DESCRIZIONE COMPONENTI A SENSORE TEMPERATURA EVAPORATORE II sensore temperatura dell evaporatore posto all interno del suo tubo porta bulbo saldato al l uscita del cilindro congelatore rileva la tempe ratura del refrigerante aspirato trasmettendo un segnale corrente a bassa tensione al micropro cessore In funzione del segnale ricevuto il mi croprocessore da il consenso al fabbricatore di ghiaccio di continuare il suo funzionamento tem peratura di evaporazione inferiore a 1 C dopo 10 minuti dalla partenza oppure nel caso di mancanza parziale o totale del refrigerante nel sistema ne arresta il funzionamento accenden do il 5 LED GIALLO di allarme lampeggiante temperature di evaporazione superiore a 1 C dopo 10 minuti dalla messa in moto CESSORE della scheda elettronica Tramite un TRIAC questa da il consenso al motoventilatore di funzionare asportando cos il calore dal condensatore e quind
21. a zona G SCHEMA DI INSTALLAZIONE 1 Rubinetto di intercettazione 2 Filtro acqua 3 Linea di alimentazione idraulica 4 Raccordo da 3 4 di pollice Gas Linea elettrica Interruttore principale Raccordo di scarico Scarico ventilato Scarico acqua con sifone ventilato 00 N VI WI SN 5 superiore a 35 ATTENZIONE Questo fabbricatore di ghiaccio non stato progettato per essere installato all aperto o per funzionare a delle temperature ambienti inferiori a 10 C o superiori a 40 C Lo stesso vale perlatemperatura dell acqua di alimentazione che non deve essere inferiore Pagina 8 ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO AVVIAMENTO Dopo aver correttamente installato l apparecchio ed averlo collegato alla rete elettrica ed idrica attenersi alla seguente procedura per l avvia mento A Aprire il rubinetto di intercettazione idrauli ca e dar corrente all apparecchio attivando l in terruttore generale esterno posto sulla linea di alimentazione elettrica Il primo LED VERDE si accende per segnalare che l apparecchio sotto tensione NOTA Ogni volta che viene data tensione all apparecchio dopo un periodo di fermata scollegato elettricamente il LED ROSSO lampeggia per un periodo di 3 minuti dopo il quale l apparecchio inizia a funzionare con la messa in moto in sequenza prima del motoriduttore e dopo 5 secondi
22. angolari protettivi di polistirolo d Sollevare l intero cartone sfilandolo dal l apparecchio 4 Togliere il pannello frontale laterale sini stro e posteriore se presente ed ispezionare l apparecchio per accertare se abbia subito dan ni o meno Notificare allo spedizioniere eventuali danni su biti come riportato al punto 2 5 Togliere tutti i supporti interni usati per la spedizione e i nastri adesivi di protezione 6 Controllare che le tubazioni del circuito refrigerante nontocchino altre tubazioni o super fici e che il ventilatore giri liberamente 7 Controllare che il compressore sia libero di oscillare su i propri supporti di montaggio 8 Usando un panno pulito e umido pulire le pareti interne del contenitore del ghiaccio e le superfici esterne dell apparecchio 9 Osservare i dati riportati sulla targhetta fissata alla parte posteriore del mobile e verifica re che il voltaggio della rete elettrica disponibile corrisponda a quello dell apparecchio riportato sulla targhetta ATTENZIONE Un errato voltaggio del l alimentazione elettrica annuller auto maticamente il vostro diritto alla garan zia 10 Compilare la cartolina di garanzia posta all interno del Manuale d Uso segnando sia il modello che il numero di serie dell apparecchio rilevandolo dalla targhetta fissata al mobile Spedire la cartolina debitamente compilata alla BAR LINE Europe 11 Senecessario procedere ad avvita
23. ante 5 Rimuovere il coperchio della vaschetta gal leggiante e collegare con uno spezzone di cavo elettrico alle due barrette del sensore di livello acqua alimentato a bassa tensione Pagina 30 9 Attendere che l apparecchio si metta a fun zionare per continuare a versare lentamente nella vaschetta la soluzione disincrostante cer cando di mantenere il livello al di sotto del tubo di troppo pieno NOTA Il ghiaccio prodotto con la soluzione disincrostante si presenta giallastro e molliccio In questa fase si potrebbero udire forti stridii provenire dal freezer dovuti all attrito tra il ghiaccio in salita e le pareti dell evaporatore Se cos fosse consigliabile arrestare il funzionamento dell apparecchio per qualche minuto onde permettere alla soluzione disincrostante di sciogliere i depositi di calca re presenti all interno del freezer NOTA Evitare di appoggiare uno od entram be le barrette del sensore livello acqua alla carrozzeria dell apparecchio in quanto cos facendo viene trasmessa tensione da parte del sensore del condensatore alla scheda elettronica causando l inopportuno arresto dell apparecchio per alta temperatura 6 Scollegarel estremit inferiore del tubo che collega la vaschetta galleggiante al freezer e raccogliere in un recipiente l acqua che esce sia dal freezer che dalla vaschetta quindi riposizionarlo 7 In un secchio pulito preparare la soluzione disincro
24. catola elettrica di plastica 4 Per installare la nuova scheda elettronica seguire le voci precedenti a ritroso H SOSTITUZIONE DELLA BOCCHETTA DI SCARICO DEL GHIACCIO 1 Svitare le viti e rimuovere il pannello supe riore e posteriore 2 Allentare le due fascette che ancorano gusci di polistirolo alla parte superiore dell evaporatore ed asportare i due gusci isolan ti 3 Rimuovere il controllo ottico di livello ghiac cio 4 Svitareleduevitidiserraggio della bocchetta di scarico ghiaccio e sfilare la stessa dall evaporatore 5 Installare la nuova bocchetta seguendo le voci precedenti a ritroso I SOSTITUZIONE COCLEA ANELLO DI TENUTA CUSCINETTI E GIUNTO 1 Rimuovereipannelli posteriore e superiore del produttore di ghiaccio 2 Seguire le procedure di cui al punto H perla rimozione della bocchetta di scarico ghiaccio 3 Afferrare l anello posto sulla parte superio re del rompighiaccio dell evaporatore e tirare con forza verso l alto in modo da estrarre l assieme coclea rompighiaccio Pagina 23 NOTA Se non si riuscisse ad estrarre l as sieme coclea rompighiaccio dall alto passa re ad eseguire quanto indicato ai punti 10 e 11 del presente paragrafo per poter agire sulla parte inferiore della coclea Utilizzando un mazzuola di legno o di plastica picchiare sulla estremit inferiore della coclea al fine di allentarla e farla fuoriuscire dalla parte supe riore dell evaporatore
25. che ancorano il sensore all alloggiamento in plastica ed estrarlo dalla sua sede 4 nella parte posteriore della scatola elettrica il terminale del sensore di rota zione a quattro spine di colore rosso e sganciarlo dalla sua sede facendo leva sulla linguetta di ancoraggio 5 Per installare il nuovo sensore di rotazione corretta del motore seguire le procedure a ritro so F SOSTITUZIONE DEL SENSORE LIVELLO ACQUA VASCHETTA 1 Rimuovereilpannello posteriore e superio re 2 Svitarei dadini di ancoraggio dei capicorda ad occhiello dalle due barrette in acciaio inossi dabile sensori di livello acqua poste sul coper chio della vaschetta a galleggiante 3 Rintracciare nella parte posteriore della scatola elettrica il terminale del sensore di livello minimo acqua a due spine di colore rosso e sganciarlo dalla sua sede facendo leva sulla linguetta di ancoraggio Pagina 22 4 Per installare il nuovo sensore di livello acqua seguire le procedure a ritroso G SOSTITUZIONE DELLA SCHEDA ELETTRONICA 1 Rimuovere il pannello frontale 2 Rintracciare nella parte posteriore della scatola elettrica i terminali dei vari sensori e sganciarli dalle loro sedi facendo leva sulle lin guette di ancoraggio 3 Sganciaredalla parte posteriore della sche da elettronica il morsetto dei collegamenti elettri ci quindi rimuovere l intera scheda elettronica svitando le quattro viti che la fissano alla s
26. el ghiaccio interrompe il fascio luminoso all infrarosso trasmesso tra due let tori ottici Quando il fascio luminoso viene interrotto il LED GIALLO di contenitore pieno inizia a lampeggia re lentamente l interruzione continua del fascio luminoso per un tempo superiore ai 6 secondi provoca l arresto immediato del compressore e dopo 3 del motoriduttore segnalando nel contempo con l accensione del secondo LED GIALLO il motivo della fermata 6 secondi di ritardo per la fermata dell apparec chio evitano che il fabbricatore di ghiaccio si arresti per ogni casuale ed indesiderata interru zione del fascio luminoso granelli di ghiaccio che scorrono nella bocchetta di scarico Non appena il ghiaccio viene rimosso cos da ripristinare il fascio luminoso tra i lettori ottici la scheda elettronica d il consenso dopo 6 secon di di lampeggio veloce del LED GIALLO di Con tenitore Pieno al ripristino del funzionamento dell apparecchio con il contemporaneo spegni mento del medesimo LED F SCHEDA ELETTRONICA MICROPROCESSORE La scheda elettronica fissata nella parte frontale dell apparecchio composta un circuito ad alta tensione e uno a bassa tensione separati secondo prescrizioni normative ed entrambi pro tetti da fusibili integrata da cinque LED di indica zione di funzioni e dai terminali di collegamento con le periferie sia in ingresso sensori che in uscita Componenti elettrici La scheda elettron
27. erante Sovraccarico di refrigerante Coclea sporca o usurata Scaricare sost filtro deumidificatore fare vuoto e ricaricare Vedi come sopra Regolare approssimativamente a 20 mm sotto la bocchetta Cercare event perdite e ricaricare Controllare e regolare carica Pulire o sostituire la coclea SERVIZIO ANALISI GUASTI E MALFUNZIONAMENTI Pagina 28 SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI Ghiaccio troppo umido Temperatura ambiente elevata Livello vaschetta galleg troppo alto Compressore inefficiente Posizionare l apparecchio in ambiente pi fresco Abbassare la vaschetta a circa 20 mm sotto la bocchetta Sostituire L apparecchio funziona ma non produce ghiaccio Acqua non entra nel freezer Ingranaggio riduttore usurato Umidit nel sistema Tubo alimentazione acqua freezer otturato Sostituire l ingranaggio Scaricare fare vuoto e ricaricare Perdita acqua Anello paracqua non tiene Tubo alimentazione freezer non tiene Galleggiante che non chiude Perdita guarnizione bocchetta Sostituire Controllare le fascette Regolare la vite del galleggiante Sostituire guarnizione bocchetta Rumore o cigolio eccessivo Deposito di calcare o minerali sulle superfici interne freezer coclea Pressione aspirazione troppo bassa Tubo alimentaz acqua freezer parz ostruito Livello vaschetta galleg troppo basso Togliere coclea e pulirla Con tela smeriglio pulire
28. i ca l effettivo cervello del sistema essa infatti riceve i segnali in entrata dai sensori e dopo averli elaborati attraverso il suo MICROPRO CESSORE comanda i componenti elettrici motoriduttore compressore ecc gestendo cos il funzionamento dell intero apparecchio Il software della scheda elettronica consente di tenere in funzione il motoriduttore per un periodo di tempo di 3 minuti dopo l arresto dellamacchina in modo da espellere il ghiaccio dall interno del cilindro evaporatore Pagina 18 Questo ritardo avviene quando la macchina ar resta il suo funzionamento per Assenza acqua Elevata temperatura di evaporazione Elevata temperatura di condensazione e Contenitore pieno Soltanto quando l arresto della macchina dovu to all allarme di Rotazione Errata Lenta Mancan te il motoriduttore si fermer immediatamente cinque LED sporgenti dalla parte frontale della scheda elettronica indicano LED VERDE Apparecchio sotto tensione Funzionamento LED GIALLO Lampeggiante fascio Rx Tx interrotto Fisso contenitore ghiaccio pieno LED GIALLO Mancanza di acqua nella vaschetta galleggiante LED ROSSO LUCE ACCESA FISSA unit in allarme a causa della temperatura di condensazione troppo alta unit in allarme a causa della temperatura ambiente lt 1 C LUCE ACCESA LAMPEGGIANTE 3 minuti di ritardo avviamento Pagina 19 LED GIALLO LUCE ACCESA FISSA unit
29. i camente lo stesso IILED ROSSOrelativo al ritardo della messa in funzione lampegger per 3 minuti e suc cessivamente riprender a funzionare CONTROLLI DA EFFETTUARE DOPO L AV VIAMENTO D Senecessario installare dopo aver rimos so il pannello frontale i manometri di servizio su entrambe le valvoline Schr der di alta e di bassa in modo da verificare le pressioni di condensazione e di aspirazione NOTA Nei modelli raffreddati ad aria la pressione di condensazione mantenuta tra i valori di 8 5 e 9 5 bar per mezzo del ventila tore che viene fatto funzionare ad intermittenza dalla sonda sensore posta tra le alette del condensatore Se la temperatura di condensazione doves se raggiungere i 70 C per via di condensa tore ostruito e o motoventilatore non funzio nante nella versione raffreddata ad aria e i 62 C perla versione raffreddata ad acqua la sonda di temperatura del condensatore fa arrestare immediatamente il funzionamento dell apparecchio accendendo contempora neamente il LED ROSSO di avvertimento Fig 4 gt fe Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condi zione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di monitoraggio Una volta eliminata la causa dell anomalia per la ri
30. i con coppie di ingranaggi e pignoni in cascata supportati su cuscinetti a rullini alloggiati nelle carcasse superiore ed infe riore all albero di uscita L intera scatola di riduzione a tenuta stagna grazie a due paraolii inseriti nei fori di passaggio dell albero rotore e di quello di uscita lubrifica ta con del grasso specifico MOBILPLEX IP 44 II tutto smontabile ed ispezionabile semplice mente svitando ed aprendo i due mezzi carter di alloggiamento in alluminio L albero di uscita del motoriduttore accoppiato alla coclea dell evaporatore per mezzo di semigiunti dentati che trasmettono il moto sola mente girando nella giusta direzione senso antiorario L MOTOVENTILATORE Modelli raffr ad aria Il motoventilatore collegato elettricamente al TRIAC della scheda elettronica funziona in modo da far fluire l aria di raffreddamento attraverso il condensatore per mantenere la temperatura di condensazione entro due valori determinati dal sensore corrispondenti ai valori di pressione di condensazione di 8 5 10 bar Pagina 20 M VALVOLA PRESSOSTATICA Modelli raffr ad acqua La valvola pressostatica mantiene ad un valore costante l alta pressione nel circuito refrigerante variando il flusso di acqua di raffreddamento del condensatore Come la pressione sale la valvola pressostatica si apre ulteriormente per accrescere il flusso d acqua di raffreddamento al condensatore N COMPRESSORE Il compresso
31. i abbassandone la sua temperatura Nel caso la temperatura del condensatore supe rasse il valore di 70 C o di 62 C il segnale che arriva al MICROPROCESSORE tale che que sti ferma immediatamente il funzionamento del l apparecchio NOTA Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolar mente Nel caso di identica anomalia ripetu ta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizio ne di allarme soana dal pannellino LED di monitoraggio Una volta eliminata la causa dell anomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elettricamente lo stesso NOTA Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolar mente Nel caso di identica anomalia ripetu ta per 3 volte 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizio ne di allarme dal pannellino LED di monitoraggio Una volta eliminata la causa dell anomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elettricamente lo stesso B SENSORE LIVELLO MINIMO ACQUA VASCHETTA GALLEGGIANTE Il sensore di livello minimo acqua della vaschetta galleggiante composto da due pernetti sensori In acciaio inossidabile ancorati verticalmente al coperch
32. i due sensori del livello acqua e rimettere correttamente il coperchio della vaschetta acqua NOTA NON UTILIZZARE ghiaccio prodotto con la soluzione igienizzante 14 Con una spugnetta imbevuta con una so luzione igienizzante pulire le pareti interne del contenitore 8 Versare lentamente la soluzione disincrostante nella vaschetta a galleggiante quindi dare corrente all apparecchio tramite l in terruttore esterno NOTA Ricordarsi che per evitare l accumulo di batteri indesiderati necessario pulire ed igienizzare le pareti interne del contenitore ogni settimana con una soluzione di acqua mista ad una sostanza battericida
33. il circuito refrige rante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del filtro deumidificatore 6 Caricare il circuito frigorifero con la corretta carica di refrigerante vedere la targhetta e controllare se ci sono perdite dai punti di salda tura appena eseguiti Z Rimontare i pannelli precedentemente ri mossi M SOSTITUZIONE DELL EVAPORATORE 1 Seguire le indicazioni del punto H per la rimozione della bocchetta di scarico del ghiac cio 2 Togliere la fascetta dal raccordo ingresso acqua del l evaporatore e sfilare detto tubo svuo tando l acqua ivi contenuta in un recipiente 3 Sfilare il bulbo sensibile del sensore dell evaporatore come indicato al punto 4 Evacuare il refrigerante dal sistema e tra sferirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportu namente depurato 5 Dissaldare e scollegare il tubo capillare l assieme accumulatore aspirazione dal tubo di uscita dell evaporatore 6 Rimuovere itre bulloni e rondelle che fissa no il motoriduttore alla base dello chassis poi rimuovere i bulloni e le rondelle che fissano il fondo dell adattatore di alluminio al coperchio del motoriduttore 7 Alzare il freezer e staccarlo dall assieme motoriduttore poi se necessario togliere l adat tatore di alluminio rimuovendo itre bulloni e le tre rondelle Pagina 24 NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualv
34. in allarme per rotazione contraria del motoriduttore unit in allarme per velocit di rotazione troppo bassa o bloccaggio del motoriduttore LUCE ACCESA LAMPEGGIANTE unit in allarme per temperatura di evaporazione gt 1 C dopo 10 minuti di funzionamento GIALLO e ROSSO LAMPEGGIANTE sensore evaporatore difettoso FISSO sensore condensatore difettoso G CONNETTORI La Scheda Elettronica inoltre dotata di tre connettori Jumper aventi le seguenti funzioni J1 Test Utilizzato in azienda durante la fase di collaudo per la verifica delle parti elettriche J2 3 60 Controlla il tempo di attesa ad ogni ripartenza qualora la macchina venga spenta e riaccesa attraverso l interruttore principale 3 Jumper CHIUSO 60 Jumper APERTO Nel caso in cui l installatore tecnico abbia la necessit di by passare i 3 60 di ritardo dovr necessariamente chiudere i due contatti del Jumper TEST J1 mantenendo la Scheda Elet tronica sotto tensione 60 70 C Determina il settaggio della tem peratura di allarme di alta temperatura di con densazione rilevata dalla sonda condensatore 60 Jumper CHIUSO 70 C Jumper APERTO H VASCHETTA GALLEGGIANTE L assieme vaschetta composta da una bacinel la in plastica nella cui parte superiore infulcrato un galleggiante munito di vite di regolazione che mantiene un livello d acqua costante all interno della vaschetta e per vaso comu
35. in entrambe le direzioni Nel caso contrario livel larlo usando gli appositi dadi di regolazione 3 Rimuovere ilcoperchio della vaschetta gal leggiante facendo attenzione a non danneggia re i sensori di livello acqua e premendo sul galleggiante accertarsi che l acqua arrivi bene alla vaschetta 4 Assicurarsi che il livello acqua nella vaschetta sia inferiore a quello del troppo pieno e comunque sia sufficientemente alto per garan tire un buon funzionamento NOTA Il galleggiante deve arrestare il flus so dell acqua quando il suo fulcro contenen te la vite di regolazione con guarnizione in gomma risulta perpendicolare all ugello 5 Effettuare la pulizia della vaschetta e del l interno del freezer usando il liquido disincrostante cod 001009 01 CLEANER Fare riferimento alle istruzioni di pulizia del cir cuito idraulico contenute al punto C a pulizia avvenuta si pu stimare la frequenza e la proce dura da seguire in futuro in funzione del luogo dove installato l apparecchio NOTA ILe necessit di pulizia variano in funzione del tipo di acqua e dalle condizioni 8 Controllare se ci sono perdite nel circuito idraulico Versare dell acqua all interno del con tenitore del ghiaccio onde assicurarsi che la tubazione di scarico sia libera 9 Controllare il funzionamento del controllo ottico di livello del ghiaccio ponendo del ghiaccio tra i lettori ottici cos da interrompere il raggio
36. io e collegati elettricamente al circuito a bassa tensione della scheda elettronica La loro estremit inferiore immersa nell acqua contenuta nella vaschetta e tramite un flusso di corrente che viene trasmessa attraverso i sali minerali contenuti nell acqua ne segnala la pre senza alla scheda elettronica D SENSORE VELOCITA E DIREZIONE MOTORE RIDUTTORE Il sensore di velocit e senso di rotazione del motore del riduttore inserito nell apposito alloggiamento sulla parte superiore del motore rileva tramite un segnale magnetico effetto Hall la velocit e la direzione di rotazione del motore Quando quest ultima scende al di sotto dei 1300 giri al minuto il segnale trasmesso al MICROPROCESSORE della scheda elettronica tale da arrestare immediatamente il funziona mento dell apparecchio con la simultanea ac censione del LED GIALLO di allarme Lo stesso avviene anche quando il motore tende aruotare nella direzione errata senso antiorario evitando cos che il ghiaccio all interno del freezer faccia corpo unico con la coclea NOTA La mancanza d acqua oppure la presenza di acqua priva di sali minerali conducibilit elettrica inferiore a 30 uS provoca l interruzione la diminuzione della corrente elettrica trasmessa alla scheda elet tronica con il conseguente arresto del pro duttore di ghiaccio che viene segnalato dall accensione del relativo LED GIALLO SENSORE TEMPERATURA CONDE
37. le pareti interne del freezer strisciandola verticalmente Aggiungere refrigerante nel sistema Controllare e pulire Rimuovere eventuali bolle d aria Alzare la vaschetta posizionandola a circa 20 mm dalla bocchetta Rumorosit motoriduttore Cuscinetti rotore usurati Riduttore non lubrificato Cuscinetti od ingranaggi riduttore in cattivo stato Controllare e sostituire Verificare perdite lubrificante Sostituire paraolio e reintegrare lubrificante Controllare e sostituire Mancanza acqua Filtro entrata acqua ostruito Ugello vaschetta galleggiante ostruito Pulire filtro Pulire ugello dopo aver rimosso galleg Pagina 29 ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE E LA PULIZIA A PREMESSA I periodi e le procedure perla manutenzione e la pulizia sono dati come guida e non devono esser considerati come assoluti e invariabili La puli zia in modo particolare strettamente legata alla condizioni ambientali e dell acqua utilizzata e dalla quantit di ghiaccio prodotta Ogni apparecchio deve avereuna suamanuten zione individuale in accordo alla sua particolare locazione B PULIZIA DEL FABBRICATORE DI GHIACCIO Le seguenti operazioni dimanutenzione devono essere eseguite almeno due volte l anno dalla Stazione di Servizio BAR LINE locale 1 Controllare e pulire retina del filtro posta all interno del raccordo ingresso acqua 2 Controllare che l apparecchio sia livellato
38. messa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elettri camente lo stesso II LED ROSSO relativo al ritardo della messa in funzione lampegger per 3 minuti e suc cessivamente riprender a funzionare LIVELLO MIN P H ma T MOTORE ROTAZIONE ES TEMP CONDENSATORE SENSORI COMPRESSORE o o og MICROPROCESSORE VENTILATORE SCHEDA ELETTRONICA Pagina 11 E Verificare il corretto intervento della sonda di livello minimo acqua nella vaschetta a gal leggiante chiudendo il rubinetto di intercettazio ne idrica all apparecchio Dopo alcuni istanti allorch il livello dell acqua nella vaschetta si sar abbassato al di sotto dei sensori l apparecchio si fermer istantaneamente accendendo contemporaneamente il LED GIAL LO di mancanza d acqua Fig 5 NOTA La sonda di controllo livello acqua rileva la presenza di acqua nella vaschetta tramite un flusso di corrente a bassa tensio ne che passa attraverso l acqua contenuta nella vaschetta con galleggiante ATTENZIONE L utilizzo di acque partico larmente addolcite prive o quasi di sali minerali aventi una conducibilit elettri ca inferiore ai 30 uS non da luogo al passaggio di corrente a bassa tensione per cui causa l arresto o il mancato fun zionamento dell apparecchio con l ac censione del LED GIALLO di mancanza d acqua anche se l acqua non
39. nche per l allacciamento idraulico del conden satore occorre impiegare un tubo flessibile in plastica rinforzato oppure un tubo di rame da 3 8 con raccordo femmina da 3 4 di pollice Gas ed una valvola di intercettazione separata Scarico acqua Si consiglia di usare come tubo di scarico un tubo in plastica rigida avente diametro interno di 18 mm e pendenza minima di almeno 3 cm per ogni metro di lunghezza Lo scarico dell acqua in eccesso avviene per gravit per avere un regolare deflusso indi spensabile che lo scarico disponga di una presa d aria verticale in prossimit del raccordo e vada in un sifone aperto Scarico acqua Modelli raffreddati ad acqua Gli apparecchi raffreddati ad acqua richiedono una linea di scarico acqua separata da raccor darsi all apposito raccordo maschio da 3 4 di pollice Gas contrassegnato con Scarico acqua Solo raffr ad acqua NOTA Tutti i collegamenti idraulici devono essere eseguiti a regola d arte in conformit con le norme locali In alcuni casi richiesto l intervento di un idraulico patentato F CONTROLLO FINALE 1 L apparecchio stato installato in un locale dove la temperatura ambiente di almeno 10 C anche durante i mesi invernali 2 Ci sono almeno 15 cm di spazio dietro ed ai lati dell apparecchio onde avere una efficace ventilazione del condensatore 3 L apparecchio benlivellato IMPORTAN TE Pagina 7 4 L apparecchio stat
40. ne segnalato dal lampeggio lento del LED GIALLO contenito re pieno Dopo circa 6 di interruzione continua del fascio luminoso l apparecchio si arresta con l accensione del LED GIALLO fisso sei secondi di ritardo servono ad evitare inopportuni arresti del fabbricatore di ghiac cio che possono essere causati dai granelli di ghiaccio in scorrimento nella bocchetta che interrompono per un istante il fascio luminoso tra i lettori ottici BOCCHETTA VASCHETTA GALLEGGIANTE FREEZER _ gt N a eo o lt lt t n 3 SU 9 ALIM ACQUA 5 S z AL FREEZER ol z Oj amp Non appena viene prelevato del ghiaccio dal contenitore il fascio luminoso tra i lettori ottici viene ripristinato facendo lampeggiare veloce mente il LED GIALLO di Contenitore Pieno Trascorsi circa 6 l apparecchio riprende a fun zionare il LED GIALLO si spegne attivando di conseguenza il timer ritardatore di 3 minuti CIRCUITO REFRIGERANTE Il refrigerante allo stato gassoso ed ad alta temperatura viene pompato dal compressore poi passando attraverso il condensatore si tra sforma in refrigerante allo stato liquido La linea del liquido conduce il refrigerante dal condensatore al tubo capillare attraverso il filtro deumidificatore Durante il passaggio attraverso il tubo capillare il refrigerante allo stato liquido perde gradualmente parte della s
41. nel foro del supporto corrispon dente a quello del mobile e serrare 2 Per abbassare il livello dell acqua procede re come sopra indicato abbassando la vaschetta una volta svincolata dal mobile ATTENZIONE Prima di procedere a qua lunque regolazione o sostituzione descrit ta nei seguenti paragrafi accertarsi che la corrente elettrica sia scollegata ed il rubi netto di intercettazione idraulica sia chiu so Ci al fine di prevenire infortuni e danni all apparecchio B SOSTITUZIONE DEL SENSORE TEMPERATURA DELL EVAPORATORE 1 Rimuovere il pannello posteriore ed il pan nello superiore 2 Rimuovere l isolamento posto sulle tuba zioni che collegano l evaporatore all accumula tore per accedere al tubo porta bulbo saldato sulla tubazione di uscita del cilindro congelatore ed estrarre il sensore evaporatore dal suo inter no 3 Rintracciare nella parte posteriore della scatola elettrica il terminale del sensore dell evaporatore e sganciarlo dalla sua sede facendo leva sulla linguetta di ancoraggio 4 Per installare il nuovo sensore dell evaporatore seguire le procedure a ritroso C SOSTITUZIONE DEL SENSORE TEMPERATURA DEL CONDENSATORE 1 Rimuovere il pannello frontale 2 Rintracciare il bulbo sensibile del sensore del condensatore posto tra le alette del medesi mo nei modelli raffreddati ad aria ed estrarlo Nei modelli raffreddati ad acqua rimuoverlo dopo aver aperto la fascetta in plastica
42. nicante all inter no del cilindro evaporatore coperchio sono ancorati verticalmente i due sensori di controllo livello minimo acqua che segnalano alla scheda elettronica la presenza meno di sufficiente acqua nella vaschetta NOTA E molto importante provvedere al cor retto posizionamento del coperchio sulla vaschetta a galleggiante inmodo che i sensori siano immersi e possano trasmettere il segna le elettrico che conferma alla scheda elettroni ca la presenza d acqua nella vaschetta ed evitare quindi inopportuni arresti di funziona mento del fabbricatore di ghiaccio I FREEZER OD EVAPORATORE Composto da un cilindro verticale in acciaio inossidabile al cui esterno saldata la camera di evaporazione del refrigerante ed al cui interno ruota sullo stesso asse del cilindro la coclea vite senza fine l assieme freezer trasforma l ac qua a contatto della parete interna in ghiaccio che spinto verso l alto dall azione della coclea in rotazione viene estruso in tanti granelli dal rom pighiaccio ed inviato alla bocca di uscita posta lateralmemte nella sua parte superiore Il ghiaccio che si forma dal contatto dell acqua con le pareti interne del cilindro refrigerato viene elevato dall azione di spinta della coclea che ruota al suo interno ed tenuta in asse dai cuscinetti superiore inserito all interno dell anello rompighiaccio ed inferiore Nella sua parte inferiore proprio sopra il cusci ne
43. ntazione Poich l acqua l unico nonch il pi importante ingrediente per la fabbricazione del ghiaccio non bisogna trascurare in nessun caso i tre punti suddetti Una bassa pressione dell acqua di ali mentazione inferiore ad 1 bar pu causare dei disturbi di funzionamento dell apparecchio L uso di acque contenenti una quantit eccessiva di minerali dar luogo ad una notevole incrostazione delle parti interne del circuito idraulico mentre acqua particolarmente addolcite conbasso con tenuto di sali minerali daranno luogo alla produ zione di ghiaccio granulare piuttosto secco Pagina 6 Alimentazione idraulica Collegare il raccordo maschio di ingresso acqua da 3 4 di pollice Gas alla linea di alimentazione idrica utilizzando un tubo in plastica rinforzato di materiale atossico per alimenti o un tubo in rame del diametro esterno di 3 8 di pollice La linea di alimentazione idraulica deve essere munita di un rubinetto di intercettazione posto in un luogo accessibile nei pressi dell apparecchio Se l acqua impiegata particolarmente ricca di impurit consigliabile usare filtri o depuratori atti a trattaria opportunamente Alimentazione idraulica Modelli raffreddati ad acqua I modelli raffreddati ad acqua richiedono due linee di alimentazione acqua separate una perla vaschetta a galleggiante l altra che vada attra verso una valvola di regolazione meccanica al condensatore di raffreddamento A
44. o collegato alla linea di alimentazione elettrica E stato eseguito il colle gamento alle tubazioni dell acqua di alimentazio ne e di scarico E stato aperto il rubinetto di alimentazione idrica 5 stato controllato il voltaggio della linea di alimentazione elettrica Corrisponde al voltag gio specificato sulla targhetta dell apparecchio 6 stata controllata la pressione dell acqua di alimentazione in modo da assicurare all appa recchio una pressione di ingresso di almeno 1 bar 7 Sono stati controllati i bulloni di ancoraggio del compressore Permettono a questi di oscil lare sui propri supporti 8 Controllare tutte le tubazioni del circuito refrigerante e del circuito idraulico verificando se esistono vibrazioni o sfregamenti Controllare inoltre che le fascette stringitubo siano ben ser rate e che i cavetti elettrici siano fermamente collegati 9 Le pareti interne del contenitore del ghiac cio e le pareti esterne dell apparecchio sono state pulite 10 E stato consegnato il libretto di istruzione e sono state date al proprietario le istruzioni neces sarie per il funzionamento e la manutenzione periodica dell apparecchio 11 La cartolina di garanzia stata compilata Controllare il numero di serie ed il modello sulla targhetta dell apparecchio quindi spedirla alla fabbrica 12 stato dato al proprietario il nome ed il numero telefonico del servizio di assistenza tec nica autorizzato dell
45. o convogliatore bocchetta dalla cui apertura cadono nel contenitore di raccolta ghiac cio Avviando l apparecchio cio dando tensione al medesimo si da inizio al processo continuo e costante di fabbricazione del ghiaccio processo che continuer fintantoch il contenitore dove si deposita il ghiaccio non si sar riempito sino al livello delle sonde ottiche poste ai lati della bocca di scarico del ghiaccio Allorch il ghiaccio interrompe il flusso luminoso all infrarosso tra i due lettori ottici l apparecchio si arresta accendendo contemporaneamente il LED GIALLO di contenitore pieno La vaschetta acqua posizionata a lato del cilindro congelatore o freezer ad una altezza tale da consentire per vaso comunicante il manteni mento di un livello d acqua corretto e costante all interno del freezer stesso L acqua dalla vaschetta raggiunge attraverso un tubo di collegamento l interno del freezer dove viene congelata e trasformata in ghiaccio questi viene tenuto costantemente in movimen to da una vite senza fine o coclea in acciaio inossidabile che gira all interno del freezer La coclea immersa nell acqua all interno del cilindro tenuta in rotazione in senso antiorario da un motoriduttore in modo da spingere nel senso ascensionale lo strato di ghiaccio che man mano si forma lungo le pareti interne refri gerate del freezer NOTA L interruzione del fascio luminoso tra i due lettori ottici vie
46. olta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore fin ch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 8 Perinstallare in nuovo evaporatore seguire le suddette procedure a ritroso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione dell evaporatore N SOSTITUZIONE DEL CONDENSATORE DI RAFFREDDAMENTO AD ARIA 1 Togliere i pannelli frontale e posteriore 2 Rimuovere dalle alette del condensatore il bulbo sensibile del sensore del condensatore 3 Svitare e rimuovere i due bulloni che lo fissano al basamento 4 Evacuare il refrigerante dal sistema e tra sferirlo un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportu namente depurato 5 Dissaldare le tubazioni dell impianto refri gerante dalle due estremit del condensatore NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore fin ch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 6 Per installare un nuovo condensatore se guire le suddette procedure a ritroso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del condensatore O SOSTITUZIONE DEL CONDENSATORE DI RAFFREDDAMENTO AD
47. ore difettoso Sostituire il fusibile e cercare la causa per cui bruciato Porre l interruttore su acceso Sostituire Scheda Elettronica Controllare il cablaggio Pulire o sostituire il controllo ottico livello ghiaccio Vedi rimedi per mancanza acqua Montare dosatore di sali minerali Eliminare calcare con disincrostante Condensatore sporco Pulire Motoventil bruciato Sostituire Spostare l apparecchio in ambiente pi consono Temp ambiente gt 1 C Controllare carica refrigerante Controllare statore e capacit permanente motoriduttore Controllare i cuscinetti del rotore e della coclea nonch le superfici interne del freezer Controllare il fusibile da 16A che protegge il motore Controllare l avvolgimento dello statore Controllare la corretta operativit del sensore magnetico Controllare la corretta capacit magnetica dei cilindretti magnetici Sostituire Sostituire Il Compressore fa dei cicli ad intermittenza Basso voltaggio Teleruttore con contatti ossidati Gas non condensabili nel sistema Cavi compress parz scollegati Contr il circuito per sovraccarico Contr la tensione di alimentazione Se basso contattare l azienda elettr Pulire o sostituire Scaricare fare vuoto e ricaricare Controllare ai vari terminali Scarsa produzione ghiaccio Tubo capillare parz otturato Umidit nel sistema Basso livello d acqua nel freezer Mancanza parziale di refrig
48. per 3 volte ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di monitoraggio Una volta eliminata la causa dell anomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elettri camente lo stesso ROSSO relativo al ritardo della messa in funzione lampegger per 3 minuti e suc cessivamente riprender a funzionare Il sensore condensatore svolge altres una funzione come dispositivo di sicurezza in caso di temperatura ambiente inferiore a 1 C arrestando di conseguenza il produttore di ghiaccio in condizione di allarme LED ROSSO fisso Qualora la temperatura ambiente rientrasse nel valore minimo accettabile gt 5 C l appa recchio riprender a funzionare attivando automaticamente il temporizzatore di ritardo di 3 minuti alla messa in funzione La pressione di aspirazione o bassa pressione in normali condizioni ambientali 21 C si stabi lizza sul valore di 0 4 0 5 bar dopo alcuni minuti dall avviamento del fabbricatore di ghiaccio Questo valore potrebbe variare di 1 o 2 decimi di bar in pi o in meno in relazione al variare della temperatura dell acqua di alimentazione dell evaporatore NOTA Se dopo 10 minuti dalla partenza del fabbricatore di ghiaccio la temperatura del refrigerante rilevata all uscita dell eva poratore dall apposita sonda non scende ad un valore inferiore
49. re a numerose indicazioni per l installazione lav viamento il funzionamento la manutenzione e la pulizia del fabbricatore di ghiaccio BAR LINE BF 80 I fabbricatori elettronici di ghiaccio granulare sono stati progettati e costruiti con un elevato standard qualitativo Essi vengono collaudati interamente per diverse ore e sono in grado di assicurare il massimo rendimento relativamente ad ogni particolare uso e situazione NOTA Per non compromettere o ridurre le caratteristiche di qualit e sicurezza di que sto fabbricatore di ghiaccio si raccomanda nell effettuare l installazione e le operazioni periodiche di manutenzione di attenersi scru polosamente a quanto prescritto al riguar do in questo manuale B DISIMBALLAGGIO ED ISPEZIONE 1 Richiederel assistenza del distributore au torizzato o rappresentante BAR LINE per effet tuare una corretta installazione 2 Ispezionare visivamente l imballo esterno in cartone e il basamento in legno usati per la spedizione Qualsiasi danno evidente sull im ballo esterno deve essere riferito allo spedizio niere in questo caso procedere ad ispezionare l apparecchio con il rappresentante dello spedi zioniere presente 3 Tagliare e rimuovere i nastri in plastica che mantengono sigillato l imballo di cartone b Rimuovere i punti metallici che fissano il cartone di imballo al basamento c Aprire la parte superiore dell imballo togliere i fogli e gli
50. re ermetico il cuore del sistema e fa circolare il refrigerante nel circuito frigorifero Esso aspira il refrigerante sotto forma di vapore a bassa pressione e temperatura lo comprime facendone aumentare di conseguenza la sua pressione e la sua temperatura e lo trasforma in vapore ad alta pressione e temperatura e lo invia attraverso la valvola di scarico o mandata nel circuito Pagina 21 PROCEDURE PER LA REGOLAZIONE LA RIMOZIONE E LA SOSTITUZIONE DEI VARI COMPONENTI NOTA Leggere attentamente le istruzioni qui di seguito indicate prima procedere ad una qualsiasi operazione di sostituzione o regolazione A REGOLAZIONE DEL LIVELLO ACQUA NELL EVAPORATORE Il giusto livello d acqua all interno dell evaporatore all incirca di 25 mm al di sotto della parte inferiore della bocchetta di uscita del ghiaccio Un livello inferiore al normale pu essere causa di maggior attrito tra ghiaccio e coclea dovuto ad una pi pronta congelazione dell acqua Quando il livello acqua superiore o inferiore a quello considerato normale la regolazione deve consistere nell alzare od abbassare il livello ac qua alzando od abbassando di conseguenza la vaschette dell acqua 1 Per alzare il livello dell acqua procedere come segue a Svitare la vite che fissa il supporto vaschetta al mobile ed alzare la vaschetta di quel tanto necessario per regolare il livello dell acqua b Inserire la vite
51. re i quat tro piedini nei relativi raccordi del basamento e procedere alla loro regolazione C POSIZIONAMENTO E LIVELLAMENTO ATTENZIONE Questo fabbricatore di ghiaccio stato progettato per essere installato all interno di locali in cui la temperatura ambiente non ecceda mai i limiti sotto indicati Periodi prolungati di funzionamento a temperature al di fuori dei seguenti limiti costituiscono cattivo uso secondo i ter mini di garanzia BAR LINE e fanno deca dere automaticamente il vostro diritto alla garanzia 1 Posizionare l apparecchio nel luogo di in stallazione definitivo criteri per la sua scelta sono a Minima temperatura ambiente 10 C e massima temperatura ambiente 40 C b Temperature dell acqua di alimentazio ne minima 5 C massima 35 C c Luogo ben aerato per assicurare un efficace ventilazione all apparecchio e quindi un corretto funzionamento del condensatore Puli re frequentemente il condensatore posto nella parte interna dell apparecchio d Spazio adeguato per i collegamenti di servizio previsti nella parte posteriore dell appa recchio Lasciare almeno 15 cm di spazio attor all unit cosi da permettere una corretta ed efficace circolazione d aria sopratutto nei modelli raffreddati ad aria 2 Livellare apparecchio in entrambe le dire zioni dall anteriore alla posteriore e da sinistra a destra mediante i dadi di regolazione dei piedini D COLLEGAMENTI
52. stante diluendo in 2 3 litri di acqua pota bile calda 45 50 C 0 2 0 3 litri di disincrostante CLEANER 10 Una volta esaurita la soluzione disincrostante aprire il rubinetto di intercettazio ne e lasciar funzionare l apparecchio fino a quan do il ghiaccio prodotto non si presenti di nuovo compatto e pulito 11 Arrestaredinuovoilfunzionamento dell ap parecchio e procedere allo scioglimento del ghiac cio appena prodotto versando alcune caraffe d acqua calda all interno del contenitore quindi con una spugnetta imbevuta di una sostanza battericida pulire le pareti interne del contenito re ATTENZIONE Non utilizzare il ghiaccio prodotto con la soluzione pulente Accertarsi che non ne rimanga nel conte nitore ATTENZIONE Il disincrostante per pro duttori di ghiaccio CLEANER contiene una soluzione di acido fosforico e idrossiacetico Questa soluzione corro siva e se ingerita pu causare disturbi intestinali Non provocare il vomito In questo caso bisogna bere una abbondan te quantit di acqua o di latte e chiamare subito il medico Nel caso di contatto esterno sufficiente lavare la parte con acqua TENERLO LONTANO DALLA PORTATA DEI BAMBINI 12 Mettere nella vaschetta dell acqua 1 cc circa 20 gocce di igienizzante antialghe cod 264000 02 e poi avviare la macchina 13 Lasciare in funzione l apparecchio per cir ca 10 minuti poi rimuovere il filo elettrico usato per collegare
53. ta che quella di aspirazione dal compres sore 5 Svitare i bulloni che lo fissano al basamento e rimuovere il compressore dal basamento del l apparecchio 6 Dissaldare la tubazione di servizio carica per essere risaldata sul nuovo compressore NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore finch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 7 Per installare il nuovo compressore segui re le suddette procedure all inverso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del compressore Pagina 26 SCHEMA ELETTRICO BF 80 RAFFREDDAMENTO AD ARIA ED AD ACQUA 230 50 1 B BIANCO G GRIGIO N NERO A AZZURRO M MARRONE V GIALLO VERDE V VERDE APPARECCHIO IN TENSIONE CIRCUITO STAMPATO CONTENITORE PIENO T 100mA MORSETTIERA INGRESSO MANCANZA ACQUA FUSIBILE LED SOVRATEMP COND EVAP 3 ATTESA LO ROTAZIONE CONTRARIA ALTA EVAP FUSIBILE
54. te regola automati camente il flusso d acqua al condensatore in modo da mantenere costante la pressione di mandata del refrigerante a 9 5 bar Sugli apparecchi condensati ad aria come la temperatura del condensatore supera un deter minato valore il sensore varia il suo potenziale elettrico trasmettendo corrente abassa tensione NOTA Qualora il sensore di temperatura del condensatore rilevasse che questa tem peratura abbia raggiunto il valore di 70 C per la versione raffreddata ad aria o 62 C sulla versione raffreddata ad acqua per una delle seguenti cause anomale CONDENSATORE SPORCO Raffr adaria ACQUA DI CONDENSAZIONE INSUFFI CIENTE Raffr ad acqua MOTOVENTILATORE BRUCIATO O BLOCCATO Raffr ad aria TEMPERATURA AMBIENTE ELEVATA SUPERIORE A 43 C esso provoca l immediato arresto dell appa recchio onde evitarne il funzionamento pro lungato in condizioni anomale e nel mede simo tempo genera l accensione del LED ROSSO di allarme LIVELLO MIN ACQUA ROTAZIONE MOTORE TEMP CONDENSATORE 2 TEMP EVAPORATORE z CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO O SENSORI COMPRESSORE 6000 MICROPROCESSORE N VENTILATORE SCHEDA lt ELETTRONICA Pagina 15 Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella con dizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomalia ripetuta
55. tituzione del compressore Schema elettrico BF 80 Servizio analisi guasti e malfunzionamenti ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE E LA PULIZIA Premessa Pulizia del fabbricatore di ghiaccio Istruzioni per la pulizia del circuito idraulico Pagina 2 NOOO 0 I 13 13 15 16 17 21 21 21 22 22 22 22 22 22 23 23 24 24 24 24 25 25 26 27 29 29 30 Pagina 3 SPECIFICHE TECNICHE FABBRICATORE ELETTRONICO DI GHIACCIO GRANULARE mod BF 80 Limiti di ftunzionamento MIN MAX Temperatura ambiente 10 C 40 Temperatura acqua 5 35 Pressione acqua 1 5bar Variazione rispetto alla tensione di targa 10 10 capacit di produzione RAFFREDDAMENTO AD ARIA RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Kg 96 C 75 LD 10 70 10 a 70 u TT a m 65 2 65 si lt Q lt 60 lt 2 60 32 lt 5 P 5 55 lt 55 lt S ui 50 si 50 Q Q a 45 a 45 32 21 15 G 32 21 45 C TEMPERATURA ACQUA TEMPERATURA ACQUA NOTA Con l apparecchio incassato la produzione di ghiaccio diminuisce rispetto a quanto indica il diagramma sino a raggiungere un massimo del 10 a temperature ambiente superiori a 32 C La capacit di produzione giornaliera varia con il variare della temperatura ambiente e dell acqua di alimentazione nonch dello spazio lasciato intorno all apparecchio Per mantenere
56. tore 3 Scollegareiterminalielettrici dal dispositivo elettromagnetico di sicurezza collocato sopra il motore elettrico 4 e scollegare cavi elettrici dal motore Alzare e rimuovere l intero assieme motoriduttore 5 Per il montaggio del nuovo motoriduttore procedere a ritroso di quanto indicato K SOSTITUZIONE DEL MOTOVENTILATORE 1 Togliere i pannelli frontale e posteriore 2 Svitareildadoe togliere il cavo giallo verde di messa a terra Individuare le spinette che collegano i cavi elettrici del ventilatore e scollegarli 3 Svitare i bulloni che fissano l assieme ven tilatore al basamento dell apparecchio e quindi rimuoverlo 4 Per montare il nuovo ventilatore seguire le voci precedenti a ritroso NOTA Quando si installa un nuovo motoventilatore controllare che la ventola giri liberamente senza toccare niente L SOSTITUZIONE DEL FILTRO DEUMIDIFICATORE 1 Togliere i pannelli frontale e posteriore 2 Evacuare il refrigerante dal sistema e tra sferirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportu namente depurato 3 Dissaldare il tubo capillare da un lato del filtro deumidificatore e il tubo del refrigerante dall altra estremit 4 Perinstallare il nuovo filtro deumidificatore togliere itappi che lo sigillano dalle due estremit e saldare iltubo del refrigerante ediltubo capillare 5 accuratamente
57. tto installato l anello di tenuta per alberi rotanti che sigilla ermeticamente l assieme freezer coclea cos da trattenere tutta l acqua che vi perviene per essere trasformata in ghiac cio J ANELLO ROMPIGHIACCIO Posto nella parte superiore del freezer il rompi ghiaccio contrasta il ghiaccio che sale lungo le pareti del cilindro in modo da comprimerlo cos da eliminare una parte dell acqua in esso conte nuto e frantumarlo in tanti granelli che vengono convogliati all interno del contenitore Nell interno del rompighiaccio trova allog giamento il cuscinetto superiore composto da due corone di rulli in acciaio inossidabile atti a sostenere sia i carichi radiali che quelli assiali esercitati dalla coclea Questo cuscinetto lubrificato con grasso spe cifico alimentare ed idrorepellente NOTA Si raccomanda di verificare ogni sei mesi lo stato del lubrificante cos come del cuscinetto superiore K MOTORIDUTTORE Composto da un motore asincrono monofase dotato di condensatore permanente calettato su una scatola di riduzione ad ingranaggi e pignoni motoriduttore aziona tramite un giunto di trasmissione la vite senza fine o coclea di elevazione ghiaccio situata all interno dell evaporatore o freezer verticale Il rotore del motore supportato da due cuscinetti a sfere a lubrificazione permanente trasmette il moto ad un ingranaggio in fibra per ridurre la rumorosit e da quest
58. ua pressione e conseguentemente parte della sua temperatura Successivamente raggiunge ed entra nella serpentina dell evaporatore o cilindro freezer L acqua a contatto con la parete refrigerata dell evaporatore cede calore al refrigerante cir colante all interno della serpentina causandone l evaporazione ed il conseguente cambiamento del suo stato fisico cio da liquido diviene vapore II refrigerante allo stato vaporoso dopo essere passato attraversol accumulatore viene aspira to nuovamente nel compressore tramite la linea di aspirazione La pressione di mandata del sistema refrigerante alta pressione viene man tenuta tra due valori prestabiliti 8 5 10 bar per mezzo del sensore della temperatura del condensatore che posto tra le alette del mede simo nel caso di condensatore ad aria oppure posto a contatto con la linea del refrigerante liquido nel caso di condensatore ad acqua EVAPORATORE Z cc lt D 2 ui Q MOTOVENTILATORE Pagina 14 al MICROPROCESSORE della scheda elettro nica questi elabora il segnale ricevuto ed ali menta elettricamente in modo intermittente ON OFF IL MOTORE DEL VENTILATORE attraverso un TRIAC posto all uscita della sche da elettronica Sui modelli ad acqua il controllo della pressione di alta avviene tramite la valvola pressostatica che collegata con un tubo capillare alla linea del liquido del circuito refrigeran
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