Service Manual = Manuale di Servizio 28-36 DCD
Contents
1. Remove the four throttle fixing screws Sfilare le farfalle Withdraw the throttles Sganciare la molla di richiamo Unhook the return spring Tolti i dadi di fissaggio sfilare settori mol le leve e alberini After removing the fixing nuts slide out sectors springs levers and shafts Qu ARABAARARS REALS TA ATTENZIONE PER EVITARE LA DEFORMAZIONE DEGLI ALBERINI AVER CURA DI IMMOBILIZZARLI CON APPOSITI ATTREZZI WEBER DURANTE LO SMONTAGGIO DEI DADI WARNING CAREFULLY IMMOBILIZE THE SHAFTS WITH THE APPROPRIATE WEBER TOOL IN ORDER TO AVOID DEFORMING THEM DURING REMOVAL OF THE NUTS Viti fissaggio farfalle Throttle fixing screws PARTICOLARI DI PIU FREQUENTE Tappi per canalizzazioni SOSTITUZIONE Plugs for pipes PARTS REQUIRING FREQUENT REPLACEMENT Reaming of shaft ducts Alesatura condotti per alberini 28 pag rx 8 5 pe Rimontaggio degli alberini A Per ripassatura a diametro normale mm 8 usare l alesatore WEBER 98003 600 pag 26 For overhauling at normal diameter 8 mm use the WEBER reamer 98003 600 page 26 In casi di eccessiva usura del sup porti necessario sostituire gli alberin con altri maggiorati dopo aver portato a mm 8 5 il diametro dei supporti mediante l alesatore WEBER 98003 500 pag 26 When the bearings show excessive wear it wil be necessary to replace the shafts with larger ones after reaming down the duct to 8 5 mm with WEBER reamer 98003 5002. SERVIZIO manuale d 28 36 DCD carsuretors rye 28 36 DCD indice generale general index Ve cl Cie 2 3 6 7 8 9 10 11 12 13 14 19 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 21 Smontaggio carburatore dal motore Removal of carburetor from engine Filtro a decantazione Fuel decantation filter Coperchio carburatore Carburetor cover Galleggiante e valvola a spillo Float and needle valve Stantuffo avviamento Centratura del galleggiante Starter plunger Centering of float Livellatura del galleggiante Levelling of float Getti principali Main Jets Getti del minimo Idling Jets Getti aria di freno e tu betti emulsionatori Air corrector jets and emulsioning tubes Pompa di eccelerazione Accelerating pump Dispositivo di avviamento Starter device Diffusori e centratori di miscela Chokes and auxiliary venturi Canalizzazioni Pipe inspection Valvole a farfalla e al berini Throttle valves and main shafts Ispezione vite registro mi scela minimo Inspection idling mixture adjustment screw Regolazione del minimo Slow running adjustment Anomalie di funziona mento Running faults Assortimento ricambi Weber Assortment of Weber spare parts Attrezzatura Weber Weber tools PREMESSA Scopo della presente pubblicazione di fornire sia all Utente privato sia al personale addetto alle Stazioni di Servizio e Assistenza un manuale di servi
3. SS SSS Screw tap Ill 5x08 98028 800 y Maschio Il 6x1 Screw tap Ill 6x1 98029 100 Maschio HI 7x1 98029 200 Screw tp Ill 2 7x1 Maschio II 8x1 98029 500 Screw tp ll Bx1 33 Calibro controllo centratura gaHeg 98002 550 giante Gauge for centering float Serie tamponcini controllo getti 34 98013 500 Set of microm plugs jet checking MMT TP 72 f to ml NELLE ORDINAZIONI INDICARE SEMPRE MATRICOLA E DENOMINAZIONE DELL ATTREZZO RICHIESTO ALWAYS GIVE EXACT SERIES No OF TOOL REQUIRED WHEN ORDERING IK Ww E WEBER spa FABBRICA ITALIANA CARBURATORI
4. page 26 Togliere le bave che si formano du rante la alesatura per alberini mag glorati Remove the burrs that form during reaming of oversize shafts Eliminare eventuali incrostazioni esi stenti nel condotto del carburatore Remove eventual scale from the in side of the carburetor duct ssembling of shafts Prima del montaggio definitivo dei gruppi completi consigliabile un montaggio provvisorio di tutti i particolari molle escluse per controllare la scorrevolezza degli alberini Si procede poi nel seguente modo Before finally assembling the complete units a provisional assembly of all the parts is advisable exclu ding springs in order to check the free movement of the shafts Then proceed as follows i Inserire la molla sull alberino primario e alloggiare entrambi gli alberini nei con dotti Place the spring on the primarv shaft and insert both the shafts in the ducts Punto di ancoraggio terminale diritto Anchoring point straight end MA ji jj KN Punto di ancoraggio terminale a gancio Anchoring point hook SENN Sy KS Direzione caricamento molla Direction of spring loading 2 montare gruppo settore folle e leva di comando sull alberino primario Assemble sector group neutral and the contro lever on the primary shaft 3 Agganciare la molla di richiamo a settore Hook return spring to sector 4 Montare molla e leva folle comando pom pa sull alberino secondario Assembl
5. 92 0019 05 GASKET KIT Sez FABBRICA TALI tp 28 36 DCD2 Fiat 1800 B 28 36 DCD3 Fiat 2300 ASSORTIMENTO GUARNIZIONI 92 0019 05 GASKET KIT 28 36 DCD Fiat 1300 28 36 DCDI Fiat 1500 ASSORTIMENTO COMPLETO 92 2016 05 MASTER REPAIR KIT i 28 36 DCD2 Fiat 1800 B 28 36 DCD3 Fiat 2300 ASSORTIMENTO COMPLETO 92 2017 05 MASTER REPAIR KIT N B Nelle ordinazioni indicare tipo del carburatore e matricola dell assortimento Le scatole assortimenti vengono fornite solamente complete N B When ordering assortment boxes kindly indicate the model of the carburetor and its number Assortment boxes are supplied only complete as shown above RIVOLGERSI SEMPRE ALLA ORGANIZZAZIONE DI VENDITA ED ASSISTENZA WEBER OPPURE ALLE Fl LIALI ED AGENZIE DI ZONA DELLA CASA COSTRUTTRICE DEL VEICOLO ESISTENTI NEI PRINCIPALI CENTRI ITALIANI ED ESTERI ALWAYS APPLY TO THE WEBER SALES ORGANISATION OR TECHNICAL SERVICES OR TO THE BRANCHES OR LOCAL AGENCIES OF THE VEHICLE MANUFACTURER TO BE FOUND IN THE MAIN CENTRES IN ITALY AND ABROAD 25 Attrezzatura WEBER per la revisione dei carburatori WEBER tools for overhauling carburetors 1 Alesatore 8 5 per condotti alberini 98003 500 maggiorati Reamer for ducts housing oversize main spindies af 8 5 mm diameter Alesatore C 8 per condotti alberi ni normali 98003 600 Reamer for ducts housing standard main spind of 8 mm diam 2 Alesatore 2 12 per ripassatura con 9
6. con adeguato serraggio Fuel decantation filter DISASSEMBLING AND ASSEMBLING Remove the filter tap Check the perfect efficiency of the gasket Make sure that filter gauze has not been damaged Condotto ingresso carburante da pro teggersi durante l operazione di pulizia del vano di decantazione Protect the fuel admission pipe during the cleaning of the filter cavity Piano di tenuta controllare che la su perficie non presenti intaccature Tightness check that surface has not been scratched Effettuare il lavaggio con benzina e la pulizia con aria compressa Rinse in petrol and blow out with compressed air Assembling with inverted procedure after placing the gauze and relative protection bush in the tap housing and also making sure that the gasket is in contact with surface by tightening the screws Coperchio carburatore Carburetor cover SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO DISASSEMBLING AND ASSEMBLING 98008 100 pag 26 Attenzione SOLLEVARE IL COPERCHIO CON PRECAUZIONE PER EVITARE EVENTUALI DEFORMAZIONI DEL GALLEGGIANTE WARNING LIFT THE COVER CAREFULLV TO AVOID DAMAGING THE FLOAT Tappo ispezione filtro Guarnizione per tappo Ispe e zione filtro PARTICOLARI DI PIU FREQUENTE Reticella filtrante SOSTITUZIONE n Viti fissaggio coperchio car Filter inspection tap buratore Gasket for filter inspection tap REPLACEMENT PARTS REQUIRING FREQ
7. dovr es sere quello indicato per le condizioni stagionali di impiego del veicolo Collaudo e regolazione dei carburatori I carburatori WEBER 28 36 DCD vengono for niti collaudati e provvisti della regolazione stabi lita per l autoveicolo cui sono destinati Ogni ma nomissione pertanto arbitraria e pu pregiudica re il regolare funzionamento del motore Consigliamo quindi di non apportare modifiche al carburatore montato su vetture in origine dalla Casa salvo non esistano particolari disposizioni emanate dai Servizi Tecnici interessati Assistenza Salvo casi di impossibilit sempre consigliabile rivolgersi alle Stazioni di Servizio ed Officine Au torizzate WEBER per la manutenzione e riparazio ne dei carburatori INTRODUCTION The purpose of this booklet is to supply to both private users and to the maintenance Staff of Ser vice Stations a service handbook which should meet the practical needs of periodical service and clean ing of the carburetor In order to simplify these instructions the various operations necessary for the proper maintenance of the carburetor have been described and the various devices which compose it have been indi vidually dealt with This type of work must be done with the great est care in order to enjoy all the benefits which the WEBER carburetors Model 28 36 DCD can give The instructions given in this booklet are purely of a general nature as it is not always possible to
8. 000 Km CHECK ELECTRICAL EQUIPMENT generally ENGINE PARTS general wear CARBURETOR ADJUSTMENT table consult adjustment FLOAT LEVELLING see instruction on page 8 MAIN JETS clean THROTTLES that throttles are COMPLETELY OPEN when accelerator pedal is fully depressed ADVANCE as indicated by the maker BRAKING EQUIPMENT AND CLUTCH eliminate any possible jamming in the braking equipment Make sure also that the clutch does not tend to slip EXCESSIVE CONSUMPTION CHECK ENGINE PARTS general wear CARBURETOR ADJUSTMENT as prescribed by the maker of the vehicie STARTER DEVICE carry out the checks in B STARTER DEVICE VALVE must be allowed no losses or leakage NEEDLE VALVE perfectly tight FLOAT for perfect condition FLOAT LEVELLING see instruction on page 8 ELECTRICAL EQUIPMENT generally ADVANCE as indicated by the maker AIR FILTER CARTRIDGE for perfect condition and that it is preferably original PROVE DI CONTROLLO IN VETTURA G H PROVE DI CONSUMO Secondo le norme C U N A la prova di consumo deve essere effettuata su percorsi pianeggianti nei due sensi con motore a temperatura di regime 80 85 ad una velocit costante pari ai due terzi della velo cit massima della vettura consumo reale ottenuto ed espresso in LITRI PER 100 KM dovr essere mag giorato del 10 Qualora si ritenesse opp
9. 8004 100 dotto valvola avviamento Reamer for overhauling starter valve duct diameter 12 nun 3 Cacciavite grande 5 x 0 5 98008 000 Large screwdriver 5 x 0 5 eme NUN sosm 4 iion toe send denti 5 ane fe ee yin 98018 200 tgs m 98018 500 mer TAS anh nanus Chiave fissa mm 18 19 98018 800 Spanner 18 19 mm Calibro controllo livellatura galleg 98016 400 giante Gauge for checking float levelling Chiave a T T wrench 98023 200 Chiave speciale esagono 13 98022 800 Special hexagonal wrench 13 Attrezzo speciale per smontaggio al 98011 700 berini F Special tool for disassembling shafts O O ON o Calibro 1 controllo canalizzazioni Gauge 1 for checking ducts 98014 300 Calibro 1 50 controllo canalizza bur 98014 400 Gauge 1 50 for checking ducts Calibro 2 controlla canalizzazioni Gauge 2 for checking ducts 98014 500 11 Estrattore per diffusore 98009 100 Extractor for choke 12 Estrattore per centratore 98009 200 Extractor for auxiliary Venturi Martello 13 Hammer 98024 200 e i L Set of helicoidal twist drills from 0 40 to 2 35 mm N 40 drilis 15 TERAM AS sms 16 E qn 98013 200 je a Mita 9600100 giles 2 PIL 98002 000 hat s 2 sri 98002400 Saw de tai aiak Filiera O 8x1 98002 500 Screw die 8x1 18 Fresa per lamatura mozzi alloggiamen 98004 700 to alberino 8 Cutter for spot facing spindle hou sing hubs diameter 8 mm Fresa per lama
10. Canalizzazioni Pipe inspection L ispezione alle canalizzazioni si effettua normalmente con iniezione di benzina Nell eventualit che la canalizzazione in esame risultasse ostruita procedere come segue Pipe inspection is normally carried out by injection with gasoline Should the pipes under inspection be found to be blocked proceed as follows L Canale ingresso carburante Fuel inlet duct Canali miscela avviamento Starting mixture ducts 3 Canali miscela minimo Idle speed mixture ducts 4 Canale comunicazione va schetta getto avviamento Bowl to starter jet commu nication duct 5 Canale comunicazione pom pa di accelerazione Accelerating pump commu nication duct Asportare mediante foratura i tappi in piombo Remove the lead plugs by boring Ispezionare i canali median te gli appositi utensili WEBER Inspect the pipes with the special WEBER tools 98024 200 Esempio di ispezione di canalizzazione Example of pipe inspection Mediante energica soffiatura con aria com pressa pulire le canalizzazioni ispezionate Clean the inspected pipes bv blowing out energetically with compressed air Esempio di pastigliatura e punzonatura rero f 81 Example of pasting and punching ux dis Verificare la tenuta perfetta della tappatura Check tightness of tne plugs Valvole a farfalla Throttle valves and shafts e alberini Togliere le quattro viti fissaggio farfalle
11. I PRINCIPALI pulizia FARFALLE DEL CARBURATORE con pedale del l acceleratore a fondo corsa le farfalle DEVONO APRIRSI completamente ANTICIPO quello previsto dalla Casa ORGANI DI FRENATURA DEL VEICOLO E FRIZIO NE eliminare eventuali inceppamenti negli orga ni di frenata Accertarsi inoltre che la frizione non tenda a slittare CONSUMO ECCESSIVO CONTROLLARE ORGANI DEL MOTORE lo stato d uso in genere REGOLAZIONE DEL CARBURATORE quella pre scritta dalla Casa costruttrice dell autoveicolo DISPOSITIVO AVVIAMENTO effettuare i controlli del punto B VALVOLE DEL DISPOSITIVO DI AVVIAMENTO non debbono permettere trafilamenti o perdite VALVOLA A SPILLO tenuta perfetta GALLEGGIANTE in perfetto stato d uso LIVELLATURA GALLEGGIANTE tive a pag 8 vedi norme rela IMPIANTO ELETTRICO DI nere ACCENSIONE ANTICIPO quello previsto dalla Casa CARTUCCIA FILTRO ARIA in perfette condizio ni d uso e possibilmente originale D E F FLOODING AND FUEL LEAKAGE CHECK NEEDLE VALVE wear FLOAT wear FLOAT LEVELLING see instruction on page 8 ELIMINATE ANY FRICTION INTERFERING WITH THE REGULAR MOVEMENT OF THE FLOAT OR ANY IMPURITY BLOCKING THE NEEDLE IN ITS GUIDE GASKETS main jets and filter inspection plugs wear ENGINE LACKS ACCELERATION AND SPEED THE VEHICLE MUST HAVE COMPLETED THE RUNNING IN MILEAGE generally 4 5
12. INDLE GUIDES due to wear air infiltration IDLING JET setting cleaning inspection of pipes and proper tightness of jets on the carburetor STARTER DEVICE there must be no infiltration of mixture Inspect the valve of the device for tightness inspect starter control cable which at rest MUST NOT keep the valve open THROTTLES they must return to idling position when the accelerator pedal is at rest Then check that control parts are not causing any stiffness of movement ADVANCES as indicated by the maker ELECTRICAL AND STARTING EQUIPMENT in general PLUGS gap between points by maker type recommended 22 D E lt F 23 INGOLFAMENTO E PERDITE DI CARBURANTE CONTROLLARE VALVOLA A SPILLO stato d uso GALLEGGIANTE stato d uso LIVELLATURA DEL GALLEGGIANTE vedi norme relative a pag 8 ELIMINARE EVENTUALI ATTRITI CHE OSTACOLI NO IL REGOLARE MOVIMENTO DEL GALLEGGIAN TE O IMPURITA CHE BLOCCHINO LO SPILLO EN TRO LA SUA GUIDA GUARNIZIONI dei getti principali del tappo ispezione filtro stato d uso MANCANZA DI RIPRESA E VELOCITA IL VEICOLO DEVE AVERE EFFETTUATO IL NOR MALE RODAGGIO in genere 4 5000 Km CONTROLLARE IMPIANTO ELETTRICO Di ACCENSIONE in genere ORGANI DEL MOTORE stato d uso in genere REGOLAZIONE CARBURATORE bella regolazioni consultare la ta LIVELLATURA DEL GALLEGGIANTE vedi norme relative a pag 8 GETT
13. UENT Carburetor cover fixing screw Filter gauze Galleggiante e valvola a spillo SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO Il peso del galleggiante elemento di re golazione Riparazioni di fortuna stagna ture ecc ne pregiudicano il funziona mento The weight of the float is a control ele ment Casual repairs tinning etc will influence its operation Controllare lo stato di conservazione della guarnizione del coperchio Check the state of preservation of the cover gasket Pulizia accurata con aria compressa a fil tro smontato Careful cleaning with compressed air whilst filter is dis assembled PARTICOLARI DI PIU FREQUENTE SOSTITUZIONE PARTS REQUIRING FREQUENT REPLACEMENT Float and needle valve DISASSEMBLING AND ASSEMBLING Posizione di marcatura Marking position Valvola a spillo Guarnizione per coperchio carburatore Galleggiante Perno fulcro galleggiante Guarnizione per valvola a spillo Needle valve Gasket for carburetor cover Float Float fulcrum pin Gasket for needle valve Stantuffo avviamento Starter piston SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO DISASSEMBLING AND ASSEMBLING 98024 200 pag 26 Usare una barretta di materiale non metallico Use a non metallic bar Ispezione e pulizia Inspection and cleaning Centratura del galleggiante Centering of float Accertarsi che la valvola a spillo sia av 4 vitata a fondo Make sure the needle valve is complete
14. e spring and pump control idle lever on the secondary shaft 5 Completare il montaggio sugli alberini senza fermare i dadi con le piastrine Complete assembly on the shaft without blocking nuts with washer tabs 98013 000 pag 27 Foro di ancoraggio terminale diritto Anchoring hole straight end l l 98011 700 Direzione caricamento molla pag 26 Direction of spring loading Punto di ancoraggio terminale a gancio Anchoring point hook 98023 200 pag 26 Posizione di appoggio della leva comando pompa Rest position of the pump control lever 3 AV ll i ZL fu AR SVSEAAN SEES SSERAASNO A Direzione esatta della svasatura del foro Exact direction of hole countersinking Serrare definitivamente le viti fissaggio farfalle e graffarle con apposito attrezzo dopo aver controllato il funzionamento del sistema azionando la leva comando valvole Tighten the throttle fixing screws definiti vely and countersink them with the spe cial tool after checking the working of the system by moving the valve control lever Fermare i dadi degli alberini ripiegando le alette delle rosette di sicurezza Block the shaft holding nuts by bending over the tabs of the lock washers Allentare completamente la vite apertura farfalle Slacken the throttle opening screw com pletely Inserire nelle feritoie le valvole a farfalla orientando come indicato la angolazione dei bordi Insert the thr
15. follow the order we have suggested for dis assembling and assembling the carburetors this depending on the existing conditions Task of the carburetor The one and only task of the carburetor is that of delivering a mixture of air and fuel in well de fined proportions supplying the engine with the most suitable amounts in accordance with the run ning conditions Therefore before blaming the carburetor for faults in running it is essential to check the efficiency of the various parts of the engine especially as regards the ignition system advance plugs coi ignition etc the mechanical parts compression valve tappet adjustment timing adjustment etc and also the grade and type of lubricating oil used which naturally should be the one prescribed for the seasonal conditions of use of the vehicle Test and setting of carburetor The WEBER carburetors mod 28 36 DCD are delive red tested and set as prescribed for the vehicle they have been made for No alteration of the setting should consequently take place as this might upset the regular running of the engine We suggest therefore that no alterations should be introduced into the setting of the carburetor as originally assembled on the vehicle by the makers unless the Technical Services concerned specify differently Assistance Whenever possible users requiring service or re pairs to carburetors should apply to WEBER Service Stations and Authorised Workshops S
16. gruppi getto portagetto e re lative boccole in nylon serrandoli accura f CS 2 ET tamente Sep SIS Reassemble the jet and jet holder units a A ee and relative nylon bushes and tighten MD a with care Posizione di marcatura Marking position Rettifica e battitura sedi di Grinding and riveting of seats tenuta getti del minimo of idling jets 98005 900 98010 300 RIPASSATURA SEDI L operazione pu essere ese guita a mano o al trapano OVERHAULING OF SEAT The operation may be carried out by hand or drill 98024 200 RIBATTITURA SEDI Battere legger pag 26 mente le sedi ruotando il perno cen trale dell attrezzo RIVETING OF SEAT Beat the seats lightly and rotate the central pin of the tool 98010 500 pag 27 Ad operazioni ultimate pulire l alloggiamento dei getti del minimo e ie relative condutture con aria compressa When the operation is carried out clean the housing of the idling jets and their pipes with compressed air 10 Getti arla di freno e Air corrector jets and tubetti emulsionatori emulsioning tubes SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO DISASSEMBLING AND ASSEMBLING 98008 100 Tuy d m U Posizioni di marcatura Marking position Alesatura pozzetti alloggiamento tubetti emulsionatori Reaming ot housing wells of emulsioning tubes Dopo l alesatura eseguire con aria compressa la puli zia di tutti i canali avendo l avvertenza di smontare i getti e la vite registro mi scela mini
17. ition Direzione caricamento molla Spring stretching direction Guarnizioni per getto pompa Valvola di mandata pompa Gaskets for pump jet Pump delivery valve 13 Pulizia con aria compressa Cleaning with compressed air PARTICOLARI DI PIU FREQUENTE SOSTITUZIONE PARTS REQUIRING FREQUENT REPLACEMENT Rettifica e battitura Grinding and riveting alloggiamento valvola of starter valve housing avviamento 98010 300 JAW Pr SG 98024 200 pag 27 PU m pag 26 98004 100 pag 26 98002 650 pag 27 Battere leggermen te le sedi ruotando il perno centrale de L operazione pu es gli attrezzi sere eseguita a ma no o al trapano Lightly beat the seats rotating the central pin of the tools The operation may be carried out by hand or with the drill 98024 200 98010 300 pag 26 pag 27 98006 300 98010 600 pag 27 pag 27 Rettifica e battitura sede un n alloggiamento Grinding and riveting of getto avviamento starting jet housing seat 14 Diffusori e centratori Choke and auxiliarv di miscela venturi SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO DISASSEMBLING AND ASSEMBLING 98009 200 pag 26 78009 100 pag 26 Posizione di marcatura Marking position Posizione di marcatura Marking position Smontaggio preliminare del getto pompa Preliminary dissambling of pump jet ESTRATTORI PER CENTRATORI EXTRACTOR FOR CHOKE DI MISCELA E PER DIFFUSORI AND AUXILIARY VENTURI 15
18. itions the tab 1 must be in light contact with the ball 2 and at the same time the two semi floats 3 must be 5 mm from the surface of the cover without gasket For checking use the special WEBER gauge taking care that its slots are in line with the joints 5 of the semi floats After the levelling has been done check that the stroke of the float is 8 5 mm if neces sary adjust the position of the stop tab 4 Check also at the end of the operation that the float runs freely on its pivot 6 and that the return hook 7 of the needle allows it free movement in the housing Getti principali Main jets SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO DISASSEMBLING AND ASSEMBLING Posizione di marcatura Marking position 98008 100 pag 26 98023 200 pag 26 Controllare i piani di tenuta Check the tightness Guarnizioni per portagetti principali ia Gaskets for main jet holders Serrare accuratamente i getti sui porta getti e i portagetti sul carburatore previa pulizia con aria compressa The jets must be accurately tightened up PARTICOLARI DI PIU FREQUENTE on the jet holders and the jet holders on SOSTITUZIONE the carburetor after cleaning with com pressed air PARTS REQUIRING FREQUENT REPLACEMENT 9 Effettuare la pulizia con aria compressa Getti del minimo Carrv out the cleaning with compressed air s Ni SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO Idling jets DISASSEMBLING AND ASSEMBLING o Rimontare i
19. lettrodi OLIO DI LUBRIFICAZIONE alle indicazioni della Casa deve corrispondere DISPOSITIVO DI AVVIAMENTO con pomello ti rato a fondo corsa il dispositivo deve risultare inserito MINIMO normale registrazione Non premere il pedale dell acceleratore durante l av viamento a motore freddo DIFFICOLTA DI AVVIAMENTO A MOTORE CALDO Effettuare i controlli come indicato in A consideran do che in questo caso NON SI DEVE USARE IL DISPO SITIVO DI AVVIAMENTO quindi pomello in posizione di riposo L avviamento difettoso pu essere causato anche da forte evaporazione del carburante in vaschetta dovuta a surriscaldamento del motore si vengono a formare in questo caso vapori di carburante che si raccolgono nel filtro aria e nelle condutture provocando l ingol famento del motore E PERTANTO NECESSARIO PRE MERE IL PEDALE DELL ACCELERATORE FINO A ME TA CORSA tenendolo fermo in tale posizione men tre si effettua l avviamento MINIMO IRREGOLARE CONTROLLARE GUARNIZIONI poste fra collettore e testa motore GUARNIZIONI poste fra collettore e carburatore SUPPORTI PER L ALBERINO CARBURATORE filamenti d aria per usura GETTO MINIMO dati di taratura pulizia ispezio ne canalizzazioni serraggio getti sul carburatore DISPOSITIVO AVVIAMENTO non debbono esistere infiitrazioni di miscela Ispezionare la valvola del dispositivo controliandone la tenuta ispezionare il cavetto comando avviamento che in posizione di ripos
20. ly down Controllare che lo spillo scorra nella guida 2 Check that the needle slides freely in its guide Controllare la scorrevolezza del galleg 3 giante Check the free movement of the float Inserire i perni del calibro di controllo nei fori mediani del coperchio Insert the pins of the checking gauge in the middle holes of the cover Verificare che le calotte laterali dei semi galleggianti aderiscano internamente ai montanti del calibro Verify that the lateral caps of the semi floats adhere internally to the gauge up rights Livellatura del galleggiante Levelling the float 98016 400 pag 26 Tenere il coperchio carburatore in posizione ver ticale In queste condizioni la linguetta 1 deve trovarsi a leggero contatto con la sfera 2 e contempo raneamente i due semigalleggianti 3 devono di stare mm 5 dal piano del coperchio senza guar nizione Per il controllo usare l apposito calibro Weber le cui scanalature devono essere poste in coincidenza alle costole 5 di unione dei semigal leggianti A livellatura effettuata controllare che la corsa del galleggiante sia di mm 8 5 all occorrenza modifi care la posizione della linguetta d arresto 4 Controllare inoltre a fine operazione che il gal leggiante scorra liberamente sul perno 6 e che il gancio di richiamo 7 dello spillo ne permetta il libero movimento nella sede Hold the carburetor cover in a vertical position In these cond
21. mo After reaming clean all pipes with compressed air taking care to disassemble the jets and the mixture adjusting screw Getti aria di freno Boscale In nylon PARTICOLARI DI PIU FREQUENTE Getti del minimo SOSTITUZIONE Idling jets Nylon bushings Air corrector jets PARTS REQUIRING FREQUENT REPLACEMENT 11 Pompa di accelerazione Accelerating pump SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO DISASSEMBLING AND ASSEMBLING A rg L N Ew nes 98008 100 YZ diac pag 26 An J EX faz tajl A Posizione di i marcatura Marking position Riferimento alloggiamento getto pompa Location mark of pump jet housing Accertarsi della scorrevolezza delle Pulizia con sfere nelle valvole aria am Make certain that Cleaning with the balls of the inlet compressed air valves slide freely Montaggio stantuffo Assembling of accelerating pompa di accelerazione pum piston Sistemare la piastrina nell alloggiamento premendovi sopra Push down the plate in the housing 98008 100 lira n pag 26 e UC OL 5 Li My Accertarsi del regolare scor rimento dell asta comando stantuffo aprendo le farfalle Check the free sliding of the pump control shaft by opening the throttles 12 Dispositivo di avviamento starter SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO Starter device DISASSEMBLING AND ASSEMBLING 98008 100 Posizioni di marcatura pag 26 Marking pos
22. montaggio carbu ratore dal motore togliere il gruppo filtro aria sfilare la tubazione carburante allentare la vite fissaggio guaina allentare il dado e sfilare il cavetto coman do avviamento disinnestare il tirante collegamento car buratore sfilare la tubazione anticipo automatico svitare i dadi con apposita chiave 98022 800 pag 26 PER LE VETTURE CON FRIZIONE AUTO MATICA DISINNESTARE IL TUBETTO COL LEGAMENTO CARBURATORE Attenzione smontato il carburatore proteggere l im boccatura del collettore di aspirazione oO G a ON Warning Removal of carburetor from engine remove the air filter assembly disconnect the petrol pipe loosen the sheath fixing screw loosen the nut and remove the starter con trol cable disconnect the carburetor connection rod withdraw the automatic advance tube remove the nuts with a special spanner 98022 800 page 26 FOR VEHICLES WITH AUTOMATIC CLUTCH TAKE OFF THE CARBURETOR CONNECTING TUBE after removal of the carburetor protect the manifold suction port Filtro a decantazione SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO Svitare il tappo del filtro Controllare la perfetta funzionalit della guar nizione Accertarsi che la reticella filtrante non sia deformata Rimontare con procedimento inverso dopo aver allog giato la reticella e relativa boccola di prote zione nel vano del tappo curando inoltre la perfetta aderenza della guarnizione al piano di tenuta
23. o NON DEVE trattenere aperta ia valvola FARFALLE DEL CARBURATORE devono ritornare nella posizione di minimo con pedale dell accele ratore a riposo Controllare quindi che gli organi di comando non presentino resistenza al movi mento ANTICIPO quello previsto dalla Casa IMPIANTO ELETTRICO E D ACCENSIONE nerale tra in ge CANDELE distanza elettrodi tipo prescritto dal la Casa A ENGINE WILL NOT START FROM COLD B n CHECK ELECTRICAL EQUIPMENT generally PLUGS gap between points LUBRICATING OIL must correspond to maker s recommendations STARTER DEVICE pulling the starter knob full ont the device must be switched on SLOW RUNNING norma adjustment When starting the engine from cold do not depress the accelerator pedal ENGINE WILL NOT START FROM HOT Carry out operations mentioned in A keeping in mind that the STARTING DEVICE MUST NOT BE USED position therefore starter knob will be in the idling Defective starting may also be caused by great eva poration in the bowl due to over heating of the en gine in this way fuel vapour is formed which ga thers in the air filter and pipes so causing flooding of the engine IT IS THEREFORE NECESSARY TO PRESS THE ACCELERATOR PEDAL half way holding that position whilst carrying out the start IRREGULAR SLOW RUNNING CHECK GASKETS between manifold and cylinder head GASKETS between manifold and carburetor CARBURETOR SP
24. onstant soeeds in the condi tions indicated above MAXIMUM SPEED AND ACCELERATION The power tests may be carried out uphill recording the time taken between two fixed points of reference The maximum speed tests may be carried out on a flat course running at full speed for a distance of one Km in both directions Maximum speed except when the gear ratios and the type of tyre are not appropriate represents an index of the maximum power developed by the en gine The time required to run 1 Km from a stand ing start engaging all gears one after the other or STARTING DIRECTLY FROM 20 30 KM H is a very significant indication of good power develop ment in the whole field of engine revolutions Riparazioni e consigli tecnici L organizzazione di assistenza WEBER a disposizione per qualsiasi infor mazione e consigli tecnici eventual mente necessari Repairs and technical advice The WEBER service organisation will be pleased to give all the technical information and advice which may be required 24 ASSORTIMENTO RICAMBI PER REVISIONE CARBURATORI SPARE PARTS ASSORTMENTS FOR OVERHAULING CARBURETORS 28 36 DCD Fiat 1300 28 36 DCDI Fiat 1500 ASSORTIMENTO NORMALE 92 1019 05 TUNE UP KIT FACURICA ITALIANA CARBURATORI 28 36 DCD2 Fiat 1800B WEBER 28 36 DCD3 Fiat 2300 ASSORTIMENTO NORMALE 92 1020 05 TUNE UP KIT 28 36 DCD Fiat 1300 28 36 DCDI Fiat 1500 ASSORTIMENTO GUARNIZIONI
25. ortuno effet tuare una indagine pi completa si dovr ricava re la curva dei consumi effettuando ulteriori prove a diverse velocit costanti e nelle condizioni sopra indicate VELOCITA MASSIMA E ACCELERAZIONE Le prove indicative di potenza potranno essere com piute in salita cronometrando il passaggio dai punti fissi di riferimento Le prove di velocit massima po tranno essere compiute su percorso pianeggiante per correndo a piena velocit un tratto di 1 Km nei due sensi La velocit massima salvo i cas in cui i rapporti di trasmissione e il tipo di pneumatico non risulti no appropriati rappresenta un indice della potenza massima sviluppata dal motore Il rilievo del tempo necessario per percorrere 1 Km con partenza da fer mo ed innestando successivamente le diverse marce oppure con partenza in PRESA DIRETTA DA 20 30 Km h un dato molto significativo agli effetti del buon svolgimento della potenza per l intero campo dei giri TESTS IN THE CAR G FUEL CONSUMPTION According to C U N A standards the consumption test must be carried out in both directions on flat roads with a steady engine temperature 80 85 constant speed equal to two thirds of the maximum speed of the car The actual consumption obtained and express ed in LITRES PER 100 KM must be increased by 10 Should further investigation be necessary the consumption diagram will be obtained by further tests carried out at different c
26. ottle valves in the slits orien ting as indicated the angle of the edges Montare le viti di fissaggio delle farfalle a curare la centratura delle valvole in mo do da ottenere l assestamento mediante la corrispondenza con le pareti dei condotti Fit the throttle fixing screws and observe the centering of the valves so as to get the setting by means of conformity with the walls of the ducts 20 ispezione vite Inspection of idling registro minimo mixture adjusting screw 98008 100 pag 26 Pulire mediante aria compressa con getti del minimo smontati Clean with compressed air with idling jet removed Registrazione del minimo Slow running adjustment Prima di procedere al montaggio del carburatore in vettura effettuare la registrazione provvisoria delle viti di registro Before assembling the carburetor in the vehicle carry out the temporary setting of the adjusting screws 98008 100 pag 26 2 giri dalla posizione di chiusura 2 turn from the locking point 98008 100 pag 26 1 2 giro dal punto di contatto 1 2 turn from the point of contact PARTICOLARI DI PIU FREQUENTE SOSTITUZIONE Idling mixture adjusting screw PARTS REQUIRING FREQUENT REPLACEMENT Vite registro miscela minimo 21 ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO RUNNING FAULTS A DIFFICOLTA DI AVVIAMENTO A MOTORE FREDDO c CONTROLLARE IMPIANTO ELETTRICO Di ACCENSIONE in genere CANDELE distanza e
27. tura mozzi 98005 100 allogaiamento alberino 8 5 Couer tor spot facing spindie housing huhs diameter 85 mm 19 Punzone per battitura sede getto mi 98010 500 nimo Punch for idling jet seat 20 Punzone per battitura sede getto av 98010 600 viamento Punch for starting jet seat 21 Punzone 2 3 per tappature 98010 700 Punch 3 for plugs Punzone 5 per tappature 98010 800 Punch 5 for plugs 22 oe per aggraffatura viti 98010 900 to countersink screws 23 Punta per ripassatura condotto poz 98005 300 zetto Flat drill for overhauling well duct Punta per ripassatura condotto getto a4 Mu 98005 900 Flat dril for overhauling idiing jet duct 25 Punta per ripassatura condotto getto 98006 300 avviamento Reamer for overhauling starter jet duct 26 Punzone per battitura sede valvola av 98002 650 viamento Punch for starting valve seat 97 Giramaschi da mm 4 a mm 10 98009 300 Tap wrench from 4 to 10 mm Giramaschi da mm 10 a mm 14 98009 400 Tap wrench from 10 to 14 mm 28 Mandrine porta punte 98010 300 Chuck for twist drills k Mandrino porta punte da mm 0 a gg Met 98010 100 E Chuck for twist drills from 0 to E 15 mm E Mandrino porta punte da mm 1 a E Mandri 98010 200 3 Chuck for twist drills from 1 10 3 mm Pinzette elastiche 20 Tweezers 98013 000 Raschietto triangolare 31 Triangular scraper 98006 900 Maschio III 4x0 7 32 Screw tap Ill 4x0 7 98028 700 Maschio III 5x 0 8
28. zio che possa rispondere alle necessit prati che per le periodiche ispezioni e pulizie del car buratore Per rendere queste norme di facile attuazione so no state illustrate le varie operazioni necessarie per una corretta manutenzione de carburatore trattando singolarmente i vari dispositivi che lo costituiscono Questo genere di lavoro deve essere effettuato con la massima cura per ottenere tutti i vantaggi che i carburatori WEBER 28 36 DCD possono fornire Le norme indicate nella presente pubblicazione so no di carattere orientativo in quanto non sem pre possibile procedere nell ordine da noi indi cato per lo smontaggio e rimontaggio dei com plessivi dei carburatori poich ci in funzione delle necessit contingenti Compito del carburatore Il solo ed unico compito specifico del carburatore quello di fornire una miscela di aria e carbu rante in proporzioni ben stabilite fornendo al mo tore le quantit pi adeguate a seconda delle con dizioni di funzionamento E pertanto indispensabile prima di addebitare al carburatore eventuali difetti di funzionamento con trollare lo stato di efficienza delle varie parti del motore con particolare riguardo alla accensione grado di anticipo candele spinterogeno ecc alla parte meccanica compressione registrazione delle punterie registrazione della distribuzione ecc come pure alla qualit e al tipo dell olio di lubri ficazione del motore che logicamente
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