VIESMANN - Viessmann
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1. Oa Pulsante di sblocco Tubazione gasolio Pompa gasolio Motore ventilatore Chiocciola ventilatore Ventola Cuffia afonica Serranda per regolazione aria OO0O0O0OD09 Regolazione asta Focolare Listelli guida Disco diffusore Ugello bruciatore a gasolio Elettrodi di accensione Cavo di accensione Flangia 5690 870 IT Schema allacciamento elettrico e cablaggio Schema allacciamento elettrico e cablaggio da 80 a 225 kW m w lelz sjzla sle F s O o9 A Toster O mini i aiii i i Sa mniam jl Oge Leni il O PMR eted OOO auto Se LL 5690 870 IT 33 Schema allacciamento elettrico e cablaggio Schema allacciamento elettrico e cablaggio continua da 270 a 300 kW 7 11 Stufe SIDO L L2 L3 NOA 34 5690 870 IT 5690 870 IT Schema allacciamento elettrico e cablaggio Schema allacciamento elettrico e cablaggio continua 000000000 Apparecchiatura comando brucia tore vedi capitolo Sequenza di fun zionamento durante la messa in fun zione Spia di guasto Pulsante di sblocco Rel di comando Motore del bruciatore 2 stadio del bruciatore Controllo fiamma Unit di accensione elettronica Valvola combustibile BV1 Valvola combustibile BV2 Servomotore per serranda Allacciame2. 51 Appendice Avvertenze relative aligas lio spun ia aaa EEN 55 Indice analitico 3Li4a alia eil 56 5690 870 IT 5690 870 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Sequenza delle operazioni prima messa in funzione ispezione e manutenzione Per ulteriori indicazioni sulla sequenza delle operazioni vedere la pagina indicata Sequenza delle operazioni per la prima messa in funzione Sequenza delle operazioni per l ispezione g Sequenza delle operazioni per la manutenzione Pagina O 1 Messa in funzione dell impianto 6 e Nes Re 2 Controllo della taratura del servomotore serranda aria adele ap 7 e 3 Regolazione pressione gasolio e controllo del vuoto 7 4 Regolazione portata d aria n 11 5 Controllo della regolazione dell asta portaugello sul punto Oier aree 13 e 6 Rilevamento dei valori relativi al bruciatore 7 Pulizia e verifica del controllo fiamma 15 8 Spegnimento dell impianto o pe 9 Controllo del fissaggio degli allacciamenti elettrici 10 Pulizia del bruciatore neer sie renere nenene 16 e 11 Controllo del fissaggio ventola om N 12 Controllo del fissaggio boccaglio bruciatore 13 Sostituzione dell ugello i 17 su e 14 Controllo e regolazione degli elettrodi di accensione 18 15 Montaggio dello chassis bru
3. degli elettrodi di accen trodi di accensione sione criccato 2x Trasformatore di accen Sostituire il trasforma sione guasto tore di accensione 2x Cavo di accensione gua Sostituire il cavo di sto accensione 2x La pompa non convoglia Montare il manometro e il gasolio il vacuometro sulla pompa e controllare se si genera pressione vedi capoverso seguente 26 5690 870 IT 5690 870 IT Diagnosi continua Eliminazione dei guasti Guasto Codice Causa del guasto Provvedimento lam peggi rosso La pompa non con 2 x Rubinetti d intercetta Aprire i rubinetti voglia il gasolio zione sul filtro o sulla tubazione gasolio chiusi 2 Xx Filtro intasato Pulire eventualmente sostituire i filtri prefiltro e filtro pompa 2x L accoppiamento fra Sostituire l accoppia motore e pompa difet mento toso 2x Tubazione di aspira Stringere i collegamenti zione o filtro non a a bocchettone Control tenuta lare se vi sono perdite nella tubazione gasolio e portarla a tenuta 2x Tubazioni gasolio per Correggere gli allaccia mandata e ritorno inver menti conformemente al tite contrassegno sulla pompa 2x Vuoto troppo elevato Controllare il dimensio nella tubazione di aspi namento della sezione razione superiore a della tubazione gasolio 0 35 bar Sostituire i filtri Control lare la valvola gasolio esterna 2x Valvola gasolio esterna Controllare la valvola guasta g
4. Potenzialit utile della kW caldaia 68 97 91 130 Potenzialit del brucia kW VEH III 1SX VEH III 2SX 114 163 tore 1 2 stadio Tipo di bruciatore VEH III 3SX Nr di registrazione DIN 56G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 270 360 357 Numero di giri motore giri min 2800 Versione bistadio Portata della pompa litri h 70 gasolio Attacchi R fil femmina Tubazioni flessibili di aspi razione e ritorno gasolio forniti a corredo Pressione di precarica 2 max consentita nelle tubazioni alimentazione per circuiti ad anello In abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2 continua Potenzialit utile della caldaia kW 200 270 Potenzialit del bruciatore kW 152 217 205 293 1 2 stadio 4 Tipo di bruciatore VEH III 4SX VEH III 5SX Nr di registrazione DIN 5G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 392 518 Numero di giri motore giri min 2800 2900 Versione bistadio Portata della pompa gasolio litri h 70 4 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 45 Dati tecnici Dati tecnici continua Potenzialit utile della caldaia kW 200 270 Attacchi R fil fem Tubazioni flessibili di aspirazione mina e ritorno gasolio forniti a corredo Pressione di precarica max 2 consentita nelle tub
5. al ter mine del tempo di sicurezza Codice lampeggi rosso lampeggia 2x 15 Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Pulizia del bruciatore Per pulire a fondo la camera di combustione e i condotti fumi vedi Istruzioni di servizio della caldaia E Rel di comando da 270 a 16 300 kW Portare il bruciatore in posizione di manutenzione a tale scopo smon tare il coperchio ugello con misce latore e agganciarlo con l asta porta ugello in posizione verticale o laterale sulla chiocciola bruciatore 2 Pulire il focolare il disco diffusore l elettrodo di accensione e il controllo fiamma In caso di sporco visibile smontare lo chassis bruciatore E e pulire la chiocciola con ventola a tale scopo smontare prima l adattatore rivesti mento 5690 870 IT 5690 870 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Sostituzione dell ugello Smontare il coperchio ugello con miscelatore e agganciarlo alla chioc ciola bruciatore con l asta portaugello in posizione verticale posizione di assistenza per evitare la forma zione di bolle d aria nell asta portau gello Smontare il disco diffusore A dall a sta portaugello Sostituire l ugello esercitare una controforza sull asta portaugello evitare
6. da 130 a 225 kW in abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3 140 e 235 kW in abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3A e Vitoradial 300 T tipo VR3 150 e 200 kW in abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2 da 160 a 230 kW in abbinamento a Vitorond 200 tipo VD2 270 kW 270 kW 285 kW 300 kW 12 att in abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2 in abbinamento a Vitorond 200 tipo VD2 in abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3 in abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3A e Vitoradial 300 T tipo VR3 19 Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Pulizia ed eventuale sostituzione del filtro pompa gasolio Pompa gasolio di produzione Danfoss tipo BFP 52 Tappo del filtro O Ring sostituire Filtro sostituire 20 5690 870 IT 5690 870 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Pompa gasolio di produzione Suntec tipo AT 2 55 Filtro pulire o sostituire O Ring sostituire Guarnizione piana sostituire Coperchio Documentazione d uso e di servizio 1 Compilare e staccare la scheda cli ente m Consegnare al conduttore dell im pianto la parte relativa m Conservare separatamente la parte per la ditta installatrice 2 Conservare tutte le liste dei singoli componenti istruzioni d uso e di ser vizio nel raccoglitore e consegnarle al
7. di blocco della regolazione premere il pul sante di sblocco C sul bruciatore 5690 870 IT 5690 870 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Controllo della taratura del servomotore serranda aria Il bruciatore dotato di un servomotore serranda aria con camme di aziona mento regolabili per le posizioni della serranda dell aria e per l inserimento delle valvole elettromagnetiche In caso di disinserimento della regola zione la serranda dell aria del bruciatore passa alla posizione chiusa In questo modo si riducono le dispersioni da raf freddamento Sotto al coperchio del servomotore ser randa aria si trovano le camme di azio namento Vicino a ogni camma di azio namento disposto un anello graduato su cui possibile leggere quale angolo di regolazione stato impostato per la serranda dell aria Le camme di azionamento hanno la seguente funzione Z Serranda dell aria chiusa 0 La taratura di Z non deve essere modificata Impostazione aria d avvio Posizione serranda aria stadio 1 ST2 Posizione serranda aria stadio 2 BV Valvola elettromagnetica stadio 2 Le camme di azionamento per l aria d av vio stadi 1 e 2 sono gi state tarate in fabbrica Per i valori di taratura eseguiti in fabbrica vedi capitolo Valori orienta tivi per la taratura del bruciatore La taratura dell
8. il coperchio ribaltabile Commutare il bruciatore su stadio 1 agendo sull interruttore di manutenzione Togliere il coperchio del servomo tore Modificare la portata aria ruotando la vite di registrazione sulla camma di azionamento ST1 vedi fig nel capitolo Controllo della taratura del servomotore serranda aria m Rotazione verso destra pi aria m Rotazione verso sinistra meno aria Avvertenza Modificare a piccoli passi la camma di azionamento ST1 regi strazione di precisione Il valore di taratura della camma di azionamento BV non deve essere inferiore al valore di taratura della camma di azionamento ST1 e superiore a quello della camma di azionamento ST2 Dopo ogni modifica della camma di azionamento ST1 portare brevemente il bruciatore allostadio 2 e poi di nuovo allo stadio 1 Montare il coperchio del servomo tore 5690 870 IT 5690 870 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Controllo della regolazione dell asta portaugello sul punto 0 Questa regolazione necessaria solamente quando con i valori orientativi per la taratura del bruciatore vedi capitolo corrispondente non si raggiungono indici di combustione ottimali 1 Montare lo chassis bruciatore sulla chiocciola bruciatore 2 Portare su 0 la scala graduata della regolazione portaugello mediante la vite di regolazione dell as
9. il filtro funzionamento 7x Ugello difettoso Sostituzione dell ugello 7x Taratura errata del bru Impostare i valori di pre ciatore regolazione vedi capi tolo Valori orientativi per la taratura del brucia tore 7x Disco diffusore sporco Pulire il disco diffusore L accensione si Tx Controllo fiamma Pulire il controllo inserisce durante il sporco fiamma funzionamento Tx Disco diffusore sporco Pulire il disco diffusore Tx Ugello sporco o difet Sostituzione dell ugello 28 toso 5690 870 IT 5690 870 IT Diagnosi continua Eliminazione dei guasti Guasti senza indicazione codice lampeggi Guasto Causa del guasto Provvedimento Il bruciatore non si accende senza indicazione di gua sto la spia lumi nosa non accesa Durante la commu tazione dallo stadio 1 allo stadio 2 Stufe la fiamma si inter rompe e il brucia tore si riaccende Mancanza di tensione Controllare il fusibile o la spina ad innesto 150 nella regola zione gli allacciamenti elettrici la posizione dell interruttore di funzionamento sulla regola zione e quella dell interruttore generale intervenuto il termostato di sicurezza a riarmo manuale intervenuta la sicurezza per mancanza d acqua Azionare il pulsante di sblocco sulla regolazione circuito di caldaia Controllare il livello dell acqua eventualmente rabboccarla Premere il pulsante di sblocco sul bruciatore Motore guas
10. in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua 10 Verificare sul manometro e sul vacuometro la pressione gasolio e il vuoto della pompa il vuoto deve essere inferiore a 0 35 bar con un dislivello di 3 m tra la pompa gasolio e il fondo della cisterna Avvertenza In caso di vuoto superiore a 0 35 bar controllare l andamento delle tuba zioni e verificare che il filtro non sia sporco Se necessario regolare la pres sione gasolio sulla vite di taratura pressione della pompa gasolio per i prodotti Danfoss posto davanti o di lato a seconda del modello di pompa Rotazione verso destra la pres sione aumenta Rotazione verso sinistra la pres sione diminuisce Avvertenza Per i valori orientativi per la taratura del bruciatore vedi il capitolo corri spondente Dopo aver regolato la pressione gasolio controllare tramite rileva zione i valori di emissione Disattivare l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere reinserito Svitare il manometro e il vacuome tro Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua 10 11 12 Controllare che gli anelli di tenuta dei tappi di chiusura non siano dan neggiati ed eventualmente sostitu irli Avvitare il tappo di chiusura P O e V Mettere in funzione il bruciatore e controllare la tenuta dei tappi di chiusu
11. interfaccia Eliminare il guasto Eliminare il guasto Sbloccare l appa recchiatura comando brucia tore Premere il pulsante di sblocco per circa 1 s lt 3 s recchiatura comando brucia tore Premere il pulsante di sblocco per circa 1 s lt 3 s Sbloccare l appa Avviamento del bru Avviamento del bru ciatore ciatore 25 Eliminazione dei guasti Diagnosi Guasti con indicazione con codice lampeggi Guasto Codice Causa del guasto Provvedimento lam peggi rosso Il bruciatore non si 10x Guasto al cablaggio Controllare gli allaccia accende con indi oppure errore interno menti elettrici cazione di guasto errori vari la spia luminosa accesa Il bruciatore non si 2 x Motore guasto Sostituire il motore accende con indi 2 x L accoppiamento fra Sostituire l accoppia cazione di guasto motore e pompa gasolio mento difettoso 2x La pompa gasolio Pulire o sostituire la bloccata o si muove a pompa gasolio fatica 6x Servomotore guasto Sostituire il servomotore Il bruciatore si 2x Gli elettrodi di accen Posizionarli corretta accende ma non si sione non sono posizio mente vedi capitolo ha formazione di nati correttamente Controllo e regolazione fiamma degli elettrodi di accen sione 2x Gli elettrodi di accen Pulire gli elettrodi di sione sono umidi e spor accensione chi 2x L elemento isolante Sostituire il blocco elet
12. la formazione di bolle d aria nell asta portaugello Avvertenza Per la marca e il tipo di ugello vedi i valori orientativi la per taratura del bruciatore nel capitolo corrispon dente Smontare il disco diffusore Posi zionare l ugello al centro del disco dif fusore osservando la distanza tra disco diffusore e ugello vedi capitolo Controllo e regolazione degli elet trodi di accensione 17 Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Controllo e regolazione degli elettrodi di accensione Controllare che gli elettrodi di accen sione non siano usurati sporchi o posizionati non correttamente vedi figura sostituirli se necessario 80 kW 80 e 105 kW 90 kW Pa tj 12 ea in abbinamento a Vitorond 100 tipo VR2B in abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3 in abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2 Dx 4 1 5 03 90 e 115 KW 100 kW 120 kW 125 kW 12 in abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3A e Vitoradial 300 T tipo VR3 in abbinamento a Vitorond 100 tipo VR2B in abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2 in abbinamento a Vitorond 200 tipo VD2 5690 870 IT 5690 870 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua 1 5 0 3 ZA 12
13. zione dell asta portaugello sul punto 0 Controllare la taratura vedi capitolo Valori orientativi per la taratura del bruciatore Portare a tenuta il tubo fumi sull attacco scarico fumi della caldaia Serrare le viti di fissag gio del coperchio di chiusura della camera di combustione e del coperchio dello scarico fumi Adeguare la portata gasolio alla potenzialit utile della cal daia Pulire la caldaia e correggere la taratura del bruciatore Sfiatare lo scambiatore di calore fumi Azionare il pulsante di sblocco gt 3 s finch il LED giallo non si accende poi rilasciare 30 5690 870 IT 5690 870 IT Panoramica dei componenti Panoramica dei componenti 00000 M oo0000 O TEU al I 2 0000 SO Interruttore di manutenzione per Tubazione di ritorno taratura del bruciatore Tubazione di aspirazione Adattatore rivestimento Valvola elettromagnetica 2 stadio Chiusura rapida Valvola elettromagnetica 1 stadio Unit di accensione elettronica M Rel di comando da 270 a Servomotore 300 kW E Apparecchiatura comando brucia N Controllo fiamma tore 31 Panoramica dei componenti Panoramica dei componenti continua O Q 32
14. 008 011 009 010 012 38 013 5690 870 IT Lista dei singoli componenti 80e 80e 80a 80d Lista dei singoli componenti continua 801 022 020 019 017 AS z E gt N f Sk EOE CS 349 5 Q Q MS AN 2 S IPA AN O N S o L D z SI VAN A e Ce A S Y 014 80g 015 80d 80b 016 LI 028 069S 39 Lista dei singoli componenti Lista dei singoli componenti continua i 031 030 80k a 2 DI 025 Ci A N Lam i PA sl L lt m si ZA N 1 80h gt J 023 we D gt 40 5690 870 IT Lista dei singoli componenti Lista dei singoli componenti continua N IO D mn 034 033 11028 069S 41 Lista dei singoli componenti Lista dei singoli componenti continua 11028 069S 42 5690 870 IT Protocollo Protocollo Valori di misurazione e regolazione Prima messa in Manutenzione per i valori nominali vedi capitolo Valori funzione assistenza orientativi per la taratura del bruciatore Pressione gasolio m 1 stadio riscontrato bar impostato bar m 2 stadio riscontrato bar impostato bar Vuoto riscontrato bar dopo la bar manuten zione Indice di fuliggine m 1 stadio riscontrato dopo la manu
15. Istruzioni di servizio VI EMAN N per il personale specializzato Vitoflame 100 Tipo VEH III Bruciatore a gasolio ad aria soffiata per Vitoplex 200 e 300 da 80 a 300 kW per Vitorond 100 e 200 da 80 a 270 kW per Vitoradial 300 T da 90 a 300 kW Avvertenze sulla validit all ultima pagina FE T VITOFLAME 100 5690 870 IT 8 2010 Da conservare Avvertenze sulla sicurezza Avvertenze sulla sicurezza Si prega di attenersi scrupolosamente alle avvertenze sulla sicurezza per evi tare pericoli e danni a persone e cose Spiegazione delle avvertenze sulla sicurezza A Pericolo Questo simbolo segnala il peri colo di danni a persone Attenzione Questo simbolo segnala il peri colo di danni a cose e all am biente Avvertenza Le indicazioni contrassegnate con la parola Avvertenza contengono informa zioni supplementari Destinatari Le presenti istruzioni sono rivolte esclu sivamente al personale specializzato m Gli interventi sull impianto del combu stibile devono essere eseguiti unica mente da installatori qualificati a norma di legge m Gli interventi all impianto elettrico devono essere eseguiti unicamente da personale specializzato e qualifi cato a norma di legge m La prima messa in funzione deve essere eseguita da un centro di assi stenza autorizzato Normative In caso di interventi attenersi m alle norme antinfortunistiche m alle norme per la salvaguardia ambientale m alle disposiz
16. a dei componenti 31 Posizione serranda aria stadio 1 7 Protocollo piscina 43 Pulizia del bruciatore 16 Pulizia ed eventuale sostituzione del fil tro pompa gasolio 20 Pulizia e verifica del controllo fiamma 15 R Regolazione portata d aria 11 Regolazione pressione gasolio 7 S Schema allacciamento elettrico e cablaggi Ocse 33 Sostituzione dell ugello 17 V Valori orientativi per la taratura del bru Glate irrin nana 51 Vite di regolazione dell asta portau GELO 11 5690 870 IT LI 028 069S 57 LI 028 069S 58 LI 028 069S 59 Stampato su carta ecologica non trattata con cloro M Avvertenze sulla validit Nr di fabbrica 7441294 7441295 7441296 7441297 7441298 7441299 7441300 7441301 T 7441302 7441303 7441304 7441305 S 7441306 7441307 7441308 7441309 2 7441310 7441311 7441312 7441313 7441314 7441315 7441316 7441317 5 Viessmann S r l Via Brennero 56 ti 37026 Balconi di Pescantina VR Tel 045 6768999 Fax 045 6700412 www viessmann com 5690 870 IT 60
17. asolio esterna ed even tualmente sostituirla Il bruciatore si avvia 2 x La bobina della valvola Sostituire la bobina per ma non viene spruz elettromagnetica gua valvola elettromagnetica zato gasolio sta 2x Pompa gasolio guasta Sostituire la pompa gasolio 2x Ugello otturato Sostituire l ugello 27 Eliminazione dei guasti Diagnosi continua Guasto Codice Causa del guasto Provvedimento lam peggi rosso Luce estranea nella 4 x La valvola elettromagne Sostituire la pompa fase di preventila tica della pompa gasolio gasolio zione non chiude 4 x Controllo fiamma gua Sostituire il controllo sto fiamma 4x Gli elettrodi di accen Controllare gli elettrodi di sione non sono posizio accensione ed eventual nati correttamente o mente sostituirli sono usurati Il bruciatore si 2x Controllo fiamma Pulire il controllo accende e si forma sporco fiamma la fiamma ma allo 2 x Al controllo fiamma Pulire il disco diffusore scadere del tempo arriva troppo poca luce di sicurezza il bru 2 x Controllo fiamma gua Sostituire il controllo ciatore va in blocco sto fiamma 2x Apparecchiatura Sostituire l apparecchia comando bruciatore tura comando brucia guasta tore 2x Deposito di coke sul Pulire il boccaglio bru boccaglio bruciatore o ciatore e il disco diffu sul disco diffusore sore La fiamma si inter 7 x Aria nella tubazione di Portare a tenuta la tuba rompe durante il aspirazione zione e
18. azioni ali mentazione per circuiti ad anello In abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3 Potenzialit utile della kW 80 105 130 caldaia Potenzialit del brucia kW 61 87 80 114 99 141 tore 1 2 stadio 4 Tipo di bruciatore VEH III 1TX VEH III 2TX VEH III 3TX Nr di registrazione DIN 56G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 276 349 360 Numero di giri motore giri min 2800 Versione bistadio Portata della pompa litri h 70 gasolio Attacchi R fil femmina Tubazioni flessibili di aspi razione e ritorno gasolio forniti a corredo Pressione di precarica 2 max consentita nelle tubazioni alimentazione per circuiti ad anello In abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3 continua Potenzialit utile della kW 170 285 caldaia Gai Potenzialit del brucia kW 130 185 216 309 tore 1 2 stadio Tipo di bruciatore VEH II 4TX VEH III 6TX Nr di registrazione DIN 5G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 4 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 46 5690 870 IT 5690 870 IT Dati tecnici continua Potenzialit utile della caldaia Potenza assorbita kW W Dati tecnici 170 225 285 381 403 539 Numero di giri motore giri min 2800 2900 Versione bistadio Portata della pompa gasolio litri h 70 Attacchi R fil femmina Tubazioni flessibili di aspi razione e ritorno gasolio forniti a corred
19. ca sulla targhetta tecnica del bruciatore In abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2 Potenzialit utile kW 90 120 150 200 270 Ugello bruciatore a gasolio Produzione Danfoss Tipo 60 S 60 S Produzione Delavan Tipo 60 B Prodotto Fluidics Tipo 60 H 60 SF Gph 1 50 1 75 2 50 3 50 5 00 Pressione gasolio ca 1 stadio bar min 10 14 8 2 stadio bar 21 28 19 Portata gasolio 1 stadio kg h 5 8 Lf 17 2 litri h 6 8 9 1 20 5 2 stadio kg h 8 2 11 0 24 6 litri h 9 8 13 1 29 3 Posizione delle camme di azio namento sul servomotore ser randa aria SL 19 22 25 ST 1 s 21 24 27 ST 2 70 70 45 BV 5 45 35 35 Regolazione portaugello mm 13 10 15 Posizione condotto aria di aspi 5 5 5 razione In abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3 Potenzialit utile kW 80 105 130 170 225 285 Ugello bruciatore a gaso lio Produzione Danfoss Tipo 60 SR 60 S 60 S Produzione Delavan Tipo 60 B 60 B 5 La pressione gasolio pu variare rispetto ai dati indicati in funzione delle tolleranze degli ugelli e della diversa qualit del gasolio 51 Valori orientativi per la taratura del bruciatore Valori orientativi per la taratura del continua Potenzialit utile kW 285 Prodotto Steinen Tipo Gph 5 00 Pressione gasolio ca 1 stadio bar min 10 2 stad
20. ciatore sulla chiocciola bruciatore e 16 Pulizia ed eventuale sostituzione del filtro pompa gasolio uffi pria aaa 20 17 Sostituzione della cartuccia del prefiltro 18 Messa in funzione dell impianto e o 19 Controllo di tenuta delle tubazioni e degli attacchi gasolio 20 Ulteriore rilevamento dei valori del bruciatore e inserimento dei valori nel protocollo e 21 Documentazione d uso e di servizio 21 Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle operazioni Messa in funzione dell impianto indispensabile effettuare una taratura del bruciatore con caldaia in temperatura min 60 C per ottenere valori di combustione ottimali Eseguire rilevazioni anche alla potenza minima Istruzioni di servizio regolazione Avvertenza circuito di caldaia Per le indicazioni sul combustibile vedi capitolo Avvertenze sul gasolio 1 Controllare la pressione dell impianto di riscaldamento ed il livello del gaso lio nella cisterna 2 Aprire i rubinetti d intercettazione sulle tubazioni gasolio della cisterna e del filtro 3 Riempire di gasolio la linea di aspira zione e il filtro con la pompa manuale di aspirazione gasolio prima di atti vare il bruciatore 4 Inserire l interruttore generale all e sterno del locale d installazione 5 Attivare l interruttore d impianto sulla regolazione Se si accende la spia
21. conduttore dell impianto Dopo il montaggio le istruzioni di montaggio non sono pi necessarie e non devono essere conservate 21 Apparecchiatura comando bruciatore Apparecchiatura comando bruciatore Sequenza di funzionamento durante la messa in funzione A A B C D TR STB Lil MIT O l _ lt di Da t40 i H TT TOTO lt _ t ol t3n _ O OD TSA O gt P DX gt BV2 2 stadi Camma di azionamente BY2 1 stadiq Avvi 0 CINTO Segnali d ingresso necessari sia Segnali pilota Avvertenza Il segnale d uscita sulla valvola elettromagnetica stadio 2 dipende dalla posizione delle camme di azionamento della valvola elettromagnetica stadio 2 nell aziona tore A Inizio tempo preriscaldamento Motore del bruciatore gasolio Valvola elettromagnetica A Inizio messa in funzione stadio 2 B Momento di formazione della Valvola elettromagnetica fiamma stadio 1 C Posizione di funzionamento del N Trasformatore di accensione bruciatore Controllo fiamma D Dispositivo di disinserimento Q Regolatore della potenzialit regolazione d Morsetti ad innesto sull appa recchiatura comando brucia tore 22 5690 870 IT 5690 870 IT Apparecchiatura comando bruciatore Apparecchiatura comando bruciatore continua t1 Tempo di preventilazione min 20 s t40 Tempo di ritardo tra con
22. diversa qualit del gasolio 54 5690 870 IT 5690 870 IT Avvertenze relative al gasolio Qualit del gasolio Il bruciatore a gasolio Vitoflame omo logato per la combustione di tutti i tipi comuni di gasolio EL secondo DIN 51603 1 Anche per gasolio Bio 10 a basso contenuto di zolfo con miscele di componenti biologici fino al 10 Additivi per gasolio Gli additivi per gasolio che possono essere impiegati presentano le seguenti caratteristiche m migliorano la stabilit di magazzinag gio del combustibile m aumentano la stabilit termica del combustibile m riducono le esalazioni maleodoranti durante il rifornimento di combustibile I Attenzione Gli additivi per gasolio possono formare dei residui e pregiudi care la sicurezza di funziona mento Non consentito l impiego di additivi per gasolio che lasciano residui Additivi di combustione Gli additivi di combustione ottimizzano la combustione del gasolio Gli additivi di combustione non sono necessari per i bruciatori a gasolio Viessmann che funzionano con ridotte emissioni inquinanti e in modo effi ciente Appendice Attenzione Gli additivi di combustione pos sono formare residui e pregiudi care la sicurezza di funziona mento Non consentito utilizzare addi tivi di combustione che lascino residui Combustibili biologici I combustibili biologici vengono prodotti con oli vegetali ad es olio di girasole o olio di co
23. e camme di azionamento avviene tramite viti con intaglio che si trovano sulle camme osservare quanto segue m L impostazione aria d avvio non pu essere ruotata oltre l impostazione dello stadio 1 la rotazione viene bloc cata dalla camma m Dopo la regolazione adattare l impo stazione aria d avvio allo stadio 1 regolare l impostazione aria d avvio sempre circa 1 5 al di sotto dello sta dio 1 SL ST1 Regolazione pressione gasolio e controllo del vuoto La pressione gasolio pretarata in fabbrica in base alla portata gasolio Se necessario effettuare una taratura successiva Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Pompa gasolio di produzione Suntec tipo AT 2 55 1 Disattivare l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere reinserito Svitare il tappo di chiusura P A dalla pompa gasolio Svitare il tappo di chiusura V dalla pompa gasolio Avvertenza Dalla pompa pu fuoriuscire del gasolio Avvitare il manometro campo di misurazione 0 40 bar e il vacuo metro campo di misurazione 0 1 bar Avvertenza Effettuare la tenuta del manometro e del vacuometro solo con guarni zione in rame o alluminio oppure con O Ring Non utilizzare guarni zioni di tenuta Mettere in funzione il bruciatore Avvertenza La valvola elettromagnetica si apre 5690 870 IT 5690 870 IT Prima messa
24. eguire i lavori scari care a terra la carica elettrosta tica Lavori di riparazione I Attenzione Non sono permessi lavori di ripa razione su componenti con fun zione tecnica di sicurezza Sostituire i componenti difettosi unicamente con ricambi originali Viessmann Componenti supplementari parti di ricambio e pezzi soggetti ad usura I Attenzione Parti di ricambio e pezzi soggetti ad usura che non sono stati col laudati insieme all impianto pos sono comprometterne il funzio namento Il montaggio di compo nenti non omologati e le modifi che non autorizzate possono compromettere la sicurezza e pregiudicare i diritti di garanzia Per la sostituzione utilizzare esclusivamente ricambi originali Viessmann o parti di ricambio autorizzate da Viessmann Indice Indice Prima messa in funzione ispezione manutenzione Sequenza delle operazioni prima messa in funzione ispezione e manuten ZIONG no E 5 Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle operazioni 6 Apparecchiatura comando bruciatore rnent 22 Eliminazione dei guasti mitetea e T E A 26 Panoramica dei componenti i 31 Schema allacciamento elettrico e cablaggio 33 Lista dei singoli componenti 36 Protocollo i siia a nia noia ia 43 Dati tehi Gianini ala iaia et 45 Valori orientativi per la taratura del bruciatore
25. giri motore giri min 2800 Versione bistadio Portata della pompa litri h 70 gasolio 4 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 49 Dati tecnici Dati tecnici continua Potenzialit utile della kW 195 caldaia Attacchi R fil femmina Tubazioni flessibili di aspi razione e ritorno gasolio forniti a corredo Pressione di precarica 2 max consentita nelle tubazioni alimentazione per circuiti ad anello In abbinamento a Vitorond 200 tipo VD2 continua Potenzialit utile della caldaia kW 230 270 Potenzialit del bruciatore kW 175 250 205 293 1 2 stadio 4 Tipo di bruciatore VEH III 4VD VEH III 5VD Nr di registrazione DIN 5G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 408 526 Numero di giri motore giri min 2800 Versione bistadio Portata della pompa gasolio litri h 70 Attacchi R fil fem Tubazioni flessibili di aspirazione mina e ritorno gasolio forniti a corredo Pressione di precarica max 2 consentita nelle tubazioni ali mentazione per circuiti ad anello 4 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 50 5690 870 IT 5690 870 IT Valori orientativi per la taratura del bruciatore Valori orientativi per la taratura del bruciatore Avvertenza Controllare se le Istruzioni di servizio per il bruciatore in esame sono valide vedi avvertenze sulla validit a pagina 60 e nr di fabbri
26. io bar 21 Portata gasolio 1 stadio kg h 18 3 litri h 21 4 2 stadio kg h 26 1 litri h 30 7 Posizione delle camme di azionamento sul ser vomotore serranda aria SL 9 28 ST1 9 30 ST2 9 50 BV 9 39 Regolazione portaugello mm 15 Posizione condotto aria 5 di aspirazione In abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3A e Vitoradial 300 T tipo VR3 Potenzialit utile kW 90 115 300 Ugello bruciatore a gasolio Produzione Delavan Tipo 60 B Prodotto Fluidics Tipo 60 SF 60 SF Prodotto Steinen Tipo Gph 1 50 1 75 5 00 Pressione gasolio ca 1 stadio bar min 10 6 12 2 10 4 2 stadio bar 23 1 25 5 23 1 Portata gasolio 1 stadio kg h 5 76 7 39 19 22 litri h 6 86 8 80 22 88 2 stadio kg h 8 26 10 56 27 45 litri h 9 72 12 42 32 29 5 La pressione gasolio pu variare rispetto ai dati indicati in funzione delle tolleranze degli ugelli e della diversa qualit del gasolio 52 5690 870 IT 5690 870 IT Valori orientativi per la taratura del bruciatore Valori orientativi per la taratura del continua Potenzialit utile kW 90 115 140 180 235 300 Posizione delle camme di aziona mento sul servomo tore serranda aria SL 9 10 20 25 20 20 20 ST1 9 20 23 35 21 22 25 ST2 9 70 70 70 70 60 70 BV o 45 35 45 35 35 35 Regolazione portau mm 7 9 12 10 12 14 gello Posizione condotto 5 5 5 5 5 5 aria di aspirazione In abbinamento a Vitorond 100 ti
27. ioni di sicurezza pertinenti previste dalle norme vigenti Comportamento in caso di fughe di combustibile A Pericolo m Pericolo di esplosione incen dio lesioni gravi m Non fumare Evitare fiamme libere e formazione di scintille Non attivare mai luci n appa recchi elettrici m Chiudere il rubinetto d intercet tazione combustibile m Aprire porte e finestre m Allontanare le persone dalla zona di pericolo m Contattare l azienda erogatrice del combustibile e dell elettri cit dall esterno dell edificio m Interrompere l alimentazione elettrica da una posizione sicura dall esterno dell edifi cio Comportamento in caso di perdite di gas di scarico A Pericolo gas di scarico possono provo care intossicazioni mortali m Spegnere l impianto di riscal damento m Aerare il luogo d installazione m Chiudere le porte dei locali 5690 870 IT 5690 870 IT Avvertenze sulla sicurezza Avvertenze sulla sicurezza continua Interventi sull impianto m Chiudere il rubinetto d intercettazione del combustibile ed assicurarsi che non possa essere riaperto accidental mente m Disinserire la tensione di rete dell im pianto ad es agendo sul singolo inter ruttore o sull interruttore generale e controllare che la tensione sia disinse rita m Assicurarsi che non possa essere reinserita I Attenzione n Eventuali scariche elettrostatiche possono danneggiare i compo nenti elettronici Prima di es
28. iri min motore 2800 2900 Versione bistadio Portata della pompa litri h gasolio 70 Attacchi Tubazioni flessibili di aspirazione e ritorno gasolio forniti a cor redo Pressione di preca rica max consentita nelle tubazioni ali mentazione per cir cuiti ad anello R fil femmina 4 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 48 5690 870 IT 5690 870 IT Dati tecnici continua In abbinamento a Vitorond 100 tipo VR2B Dati tecnici Potenzialit utile della caldaia kW 80 100 Potenzialit del bruciatore kW 60 87 76 109 1 2 stadio 4 Tipo di bruciatore VEH III 1VR VEH III 2VR Nr di registrazione DIN 5G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 250 280 Numero di giri motore giri min 2800 Versione bistadio Portata della pompa gasolio litri h 70 Attacchi R fil fem Tubazioni flessibili di aspirazione mina e ritorno gasolio forniti a corredo Pressione di precarica max 2 consentita nelle tubazioni ali mentazione per circuiti ad anello In abbinamento a Vitorond 200 tipo VD2 Potenzialit utile della kW 125 160 195 caldaia Potenzialit del brucia kW 95 136 122 174 149 213 tore 1 2 stadio Tipo di bruciatore VEH III 1VD VEH III 2VD VEH III 3VD Nr di registrazione DIN 5G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 340 360 407 Numero di
29. lza I Attenzione a I combustibili biologici possono danneggiare il bruciatore a gaso lio Viessmann Il loro impiego non consentito 55 Indice analitico Indice analitico A Additivi di combustione 55 Additivi per gasolio Apparecchiatura comando bruciatore m diagramma di funzionamento guasto al bruciatore uaraiinia 24 m indicazioni di funzionamento e di gua sto della spia di segnalazione LED ersin 23 m sequenza di funzionamento durante la messa in funzione 22 Cc Codice lAMpeggi ccuniin 26 Combustibili biologici 55 Controllo della regolazione dell asta por taugello sul punto 0 13 Controllo della taratura del servomotore serranda afls issis ia 7 Controllo e regolazione degli elettrodi di ACCENSIONE 18 Controllo fiamma controllo di sicu MEZZA ocenie ee 15 Controllo VUJ O ninnonennnnnnns 7 D Diagnosi m guasti con indicazione con codice lam PEJO i r S 26 m Guasti senza indicazione codice lam eeto e EE EE ETETETT 29 Diagramma di funzionamento guasto al bruciatore 24 Documentazione d uso e di servizio 21 G Gasolio m additivi m qualit Guasto al bruciatore diagramma di fun ZiojamentO sroka 24 56 I Impostazione aria d avvio 7 L Lista dei singoli componenti 36 M Messa in funzione dell impianto 6 P Panoramic
30. nto rete esterno Contrassegno colori nero cavo nero con sovrastampa marrone blu verde giallo rosso 35 Lista dei singoli componenti Lista dei singoli componenti Avvertenze per le ordinazioni delle parti di ricambio Indicare articolo e nr di fabbrica vedi targhetta tecnica e il nr di posizione del componente da questa lista dei singoli componenti I componenti pi comuni sono in vendita presso i rivenditori specializzati Singoli componenti 001 Chiocciola bruciatore 002 Focolare 003 Vite di fissaggio boccaglio brucia tore Kit di elementi fonoassorbenti Condotto aria di aspirazione Guarnizione flangia bruciatore Adattatore rivestimento bruciatore Interruttore di manutenzione Coperchio ribaltabile Pulsante di sblocco Rivestimento bruciatore Chiusura rivestimento bruciatore Unit di accensione elettronica Azionatore Apparecchiatura comando brucia tore Motore ventilatore Tubazione gasolio Rel di comando Taratura asta portaugello Ventola Controllo fiamma Kit cavi di accensione O Ring Disco diffusore Serranda dell aria Regolazione asta Ritorno gasolio Mandata gasolio 004 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 016 017 019 020 022 023 024 025 028 029 030 031 032 033 034 035 036 037 039 Attacchi filettati Anello di tenuta Pompa gasolio Danfoss Attacco a gomito Cavo di allacciamento valvola elet tromagnetica per p
31. o Pressione di precarica max consentita nelle tubazioni alimentazione per circuiti ad anello In abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3A e Vitoradial 300 T tipo VR3 Potenzialit utile kW 90 115 140 della caldaia Potenzialit del bru kW 69 98 86 125 106 152 ciatore 1 2 stadio 4 Tipo di bruciatore VEH III 1TX3A VEH III 2TX3A VEH II 3TX3A Nr di registrazione 5G1037 08S DIN Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 260 350 360 Numero di giri giri min 2800 motore Versione bistadio Portata della pompa litri h 70 gasolio 4 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 47 Dati tecnici Dati tecnici continua Potenzialit utile kW della caldaia Attacchi Tubazioni flessibili di aspirazione e ritorno gasolio forniti a cor redo 90 R fil femmina 140 Pressione di preca rica max consentita nelle tubazioni ali mentazione per cir cuiti ad anello In abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3A e Vitoradial 300 T tipo VR3 continua Potenzialit utile kW della caldaia 180 235 300 Potenzialit del bru kW ciatore 1 2 stadio 137 196 179 255 228 326 Tipo di bruciatore VEH III 4TX3A VEH III 5TX3A VEH III 6TX3A Nr di registrazione DIN 5G1037 08S Tensione V Frequenza Hz 230 50 Potenza assorbita W 430 540 560 Numero di giri g
32. ompa gasolio stadio 2 Cavo di allacciamento valvola elet tromagnetica per pompa gasolio stadio 1 Bobina per pompa gasolio stadio 1 e 2 Danfoss Pompa gasolio Suntec Bobina 05 Suntec Minuteria composta da Fascetta cavo D 11 1 mm Fascetta cavo D 12 7 mm Lamina di fissaggio Vite cilindrica M 4 x 10 Vite cilindrica M 6 x 20 Vite cilindrica M 6 x 12 Vite cilindrica M 5 x 45 Vite a testa svasata M 4 x 30 Vite a testa svasata M 5 x 12 con rondella Vite a testa svasata M 5 x 16 Guarnizione ad anello Chiusura rapida Guamnizione piastra bruciatore 040 041 044 046 080 80a 80b 80c 80d 80e 80f 80g 80h 80i 80j 80k 801 101 Componenti non raffigurati 047 Kit accessori chiocciola bruciatore 071 Istruzioni di montaggio 072 Istruzioni di servizio Pezzi soggetti ad usura 005 Supporto boccaglio del bruciatore 018 Giunto ad innesto 026 Blocco elettrodi di accensione 027 Ugello Solo per numeri di fabbrica 7441299 7441304 e 7441309 2 Solo per numeri di fabbrica da 7441297 a 7441299 e da 7441302 a 7441304 3 Solo per numeri di fabbrica 7441301 e 7441311 36 5690 870 IT 5690 870 IT Lista dei singoli componenti Lista dei singoli componenti continua 038 Filtro cartuccia per pompa gasolio Danfoss 045 Serie di ricambi per pompa gasolio Suntec Targhetta tecnica 37 Lista dei singoli componenti Lista dei singoli componenti continua
33. po VR2B Potenzialit utile kW 80 100 Ugello bruciatore a gasolio Prodotto Fluidics Tipo 60 SF 60 SF Gph 1 5 1 5 Pressione gasolio ca 1 stadio bar min 9 13 2 stadio bar 18 28 Portata gasolio 1 stadio kg h 5 1 6 4 litri h 6 0 7 5 2 stadio kg h 7 3 9 1 litri h 8 6 10 8 Posizione delle camme di aziona mento sul servomotore serranda aria SL a 16 18 ST 1 18 20 ST2 S 70 70 BV i 30 30 Regolazione portaugello mm 10 7 Posizione condotto aria di aspira 5 5 zione 6 La pressione gasolio pu variare rispetto ai dati indicati in funzione delle tolleranze degli ugelli e della diversa qualit del gasolio 53 Valori orientativi per la taratura del bruciatore Valori orientativi per la taratura del continua In abbinamento a Vitorond 200 tipo VD2 Potenzialit utile kW 270 Ugello bruciatore a gasolio Produzione Danfoss Tipo 60 S Produzione Delavan Tipo Prodotto Fluidics Tipo Gph 5 0 Pressione gasolio ca 1 stadio bar min 8 2 stadio bar 19 Portata gasolio 1 stadio kg h 17 3 litri h 20 3 2 stadio kg h 24 7 litri h 29 0 Posizione delle camme di azio namento sul servomotore ser randa aria SL 25 ST 1 22 ST 2 40 BV i 35 Regolazione portaugello mm 13 Posizione condotto aria di aspi 5 razione 5 La pressione gasolio pu variare rispetto ai dati indicati in funzione delle tolleranze degli ugelli e della
34. ra 5690 870 IT 5690 870 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Regolazione portata d aria La portata d aria pretarata in fabbrica Se necessario modificare la taratura della portata aria prima di tutto impostare la portata aria per lo stadio 2 sull asta portau gello AI momento dell accensione del bruciatore pu essere eventualmente necessario effettuare una taratura di precisione Come valore orientativo per la taratura del bruciatore si deve cercare di raggiungere il 13 di CO3 Regolazione successiva dello stadio 2 Focolare Disco diffusore Serranda dell aria Regolazione asta Vite di regolazione dell asta portau gello Vite di bloccaggio Variare la posizione del disco diffusore nel boccaglio bruciatore ruotando la vite di regolazione dell asta portau gello m Rotazione verso destra maggiore sezione trasversale gt pi aria m Rotazione verso sinistra minore sezione trasversale meno aria Avvertenza Per i valori orientativi per la taratura del bruciatore vedi il capitolo corrispon dente 11 Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Regolazione successiva dello stadio 1 12 Commutare l interruttore di manuten zione sulla posizione Il funziona mento automatico e chiudere
35. senso valvola ca 11 s elettromagnetica stadio 1 e consenso ingresso regolatore t3 Tempo di preaccensione ca 20 s t3n Tempo di postaccensione inizia con max 5s fiamma max fino alla fine TSA TSA Tempo di sicurezza avviamento max 5s Indicazioni di funzionamento e di guasto della spia di segnala zione LED Nel funzionamento normale gli stati d esercizio vengono indicati mediante un codice colore vedi tabella seguente della spia di segnalazione LED Dopo un blocco il segnale rosso costante In questo stato possibile attivare l in dicazione ottica della causa del guasto vedi capitolo successivo Diagramma di fun zionamento guasto al bruciatore 1 Premere il pulsante di sblocco per circa 5 s gt 3 s 2 In seguito appare un codice lam peggi Il numero dei lampeggi di una sequenza indica il tipo di guasto Per il significato vedi la tabella nel capi tolo Guasti con indicazione con codice lampeggi 3 Per sbloccare il bruciatore e termi nare l indicazione di guasto premere il pulsante di sblocco per circa 1 s lt 3 s Colore dei LED Stato d esercizio giallo lampeggiante Preventilazione nella fase di accensione accensione azionata luce continua verde Funzionamento fiamma stabile verde lampeggiante Funzionamento fiamma instabile 23 Apparecchiatura comando bruciatore Apparecchiatura comando bruciatore continua Colore dei LED S
36. ta portau gello 3 Allentare la vite di bloccaggio ANN 4 Posizionare l asta portaugello in modo che il disco diffusore D sia a filo bordo anteriore con il disco diffu sore Avvertenza Da 270 a 300 kW la battuta si trova 20 mm a monte del focolare 5 Serrare nuovamente la vite di fissag gio 13 Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua 6 Regolare l asta portaugello in base ai valori orientativi per la taratura del bruciatore vedi capitolo corrispon dente Posizione zero da 80 a 230 kW E Posizione zero da 270 a 300 kW 14 5690 870 IT 5690 870 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Pulizia e verifica del controllo fiamma Controllo fiamma Controllo di sicu rezza Avviamento del bru ciatore con controllo fiamma oscurato Reazione Blocco al termine del tempo di sicu rezza Codice lampeggi rosso lampeggia 2x Avviamento del bru ciatore con controllo fiamma illuminato da luce esterna Blocco dopo max 40 s lampeggia con luce verde e rossa alternata mente Funzionamento del bruciatore con simu lazione distacca mento della fiamma oscurare il controllo fiamma durante il funzionamento e mantenere questo stato Riavvio seguito da blocco
37. tato d esercizio giallo rosso lampeggianti in alternanza Basso voltaggio lt 195 V luce continua rossa Guasto bruciatore bloccato rosso lampeggiante Spia codice blocco per il significato vedi capitolo Guasti con indicazione con codice lampeggi verde rosso in alternanza Luce estranea prima dell avviamento del bruciatore luce rossa intermittente Diagnosi di interfaccia per diagnosi con adattatore di interfaccia accesso rio Diagramma di funzionamento guasto al bruciatore Impianto freddo Il LED dell apparec chiatura comando bruciatore rosso Sbloccare l appa recchiatura comando brucia tore Premere il pulsante di sblocco per circa 1 s lt 3 s 24 Richiedere codice lampeggi Premere il pulsante di sblocco finch il LED non diventa giallo ca 5 s gt 3 s Richiedere la tra smissione dei dati per interfaccia accessorio m Premere il pulsante di sblocco per circa 5 s gt 3 s I LED rosso e lampeggia m Premere il pulsante di sblocco per circa 5 s gt 3 s I LED rosso a intermit tenza 5690 870 IT 5690 870 IT Apparecchiatura comando bruciatore Apparecchiatura comando bruciatore continua Avviamento del bru ciatore Leggere il codice lam peggi e ricercarne il significato nella tabella diagnosi Collegare l interfaccia vedi Istruzioni d uso
38. tenzione m 2 stadio riscontrato dopo la manutenzione Contenuto di anidride carbonica CO m 1 stadio riscontrato vol impostato vol m 2 stadio riscontrato vol impostato vol Contenuto di ossigeno O m 1 stadio riscontrato vol impostato vol m 2 stadio riscontrato vol impostato vol Temperatura gas di scarico lorda m 1 stadio riscontrato C impostato C m 2 stadio riscontrato C impostato C Dispersioni per gas di scarico m 1 stadio riscontrato impostato m 2 stadio riscontrato impostato 43 Protocollo Protocollo continua Valori di misurazione e regolazione Prima messa in Manutenzione per i valori nominali vedi capitolo Valori funzione assistenza orientativi per la taratura del bruciatore Tiraggio necessario all uscita caldaia riscontrato hPa impostato hPa Regolazione por riscontrato mm taugello impostato mm Regolazione ser riscontrato randa aria impostato Posizione delle camme di azio namento sul servomotore ser randa aria m SL riscontrato impostato m ST1 riscontrato 3 impostato m ST2 riscontrato a impostato a m BV riscontrato E impostato i Stato del contaore d esercizio m 1 stadio riscontrato h m 2 stadio riscontrato h 44 5690 870 IT 5690 870 IT Dati tecnici Dati tecnici In abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2
39. to Servomotore guasto Controllo fiamma sporco Sostituire il motore Sostituire il servomotore Pulire il controllo fiamma Interno del focolare sporco Pulire l interno del focolare Disco diffusore sporco Pulire il disco diffusore Apparecchio di comando guasto Sostituire l apparecchio di comando 29 Eliminazione dei guasti Diagnosi continua Guasto Causa del guasto Provvedimento Il bruciatore pro duce fuliggine Contenuto di CO troppo basso Temperatura troppo alta dei fumi Il bruciatore acceso luce rossa sempre intermit tente sull apparec chiatura comando bruciatore Carenza o eccesso d aria Tiraggio del camino insuffi ciente Ugello difettoso Correggere la taratura Con trollare e pulire la ventola Controllare l aerazione del locale caldaia Controllare il camino e lo sca rico fumi Sostituire l ugello con uno ade guato vedi capitolo Valori orientativi per la taratura del bruciatore Manca il supporto del bocca glio bruciatore Montare il supporto del bocca glio bruciatore Regolazione errata dell asta portaugello sul punto 0 Taratura errata Infiltrazione d aria Portata gasolio troppo ele vata Caldaia sporca Aria nello scambiatore di calore fumi Nessun guasto diagnosi interfaccia Controllo ed eventuale taratura della regolazione dell asta por taugello sul punto 0 vedi capi tolo Controllo della regola
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