Home

Istruzioni d`uso VEGABAR 83

1. 0 5 psig 15 psig 14 5 psig 0 15 psig 45 psig 14 5 psig 0 30 psig 90 psig 14 5 psig 0 150 psig 450 psig 14 5 psig 0 300 psig 600 psig 14 5 psig O 500 psig 1000 psig 14 5 psig 0 1500 psig 3000 psig 14 5 psig O 3000 psig 6000 psig 14 5 psig O 9000 psig 18000 psig 14 5 psig O 15000 psig 30000 psig 14 5 psig 14 5 O psig 45 psig 14 5 psig 14 5 20 psig 90 psig 14 5 psig 14 5 150 psig 450 psig 14 5 psig 14 5 300 psig 600 psig 14 5 psig 14 5 600 psig 1200 psig 14 5 psig 3 3 psig 15 psig 14 5 psig 7 7 psig 45 psig 14 5 psig Pressione assoluta O 15 psi 45 psig O psi 0 30 psi 90 psig 0 psi 68 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice Campo nominale di misura Resistenza a pressione massima Resistenza a pressione minima 0 150 psi 450 psig 0 psi 0 300 psi 600 psig 0 psi O 500 psig 1000 psig O psi Valori in ingresso cella di misura in ceramica metallo Campi nominali di misura e resistenza a sovraccarico in bar kPa Le indicazioni sono volte a fornire una visione d insieme e si riferiscono alla cella di misura Sono possibili limitazioni dovute al materiale e al modello dell attacco di processo Sono rispettivamente valide le indicazioni della targhetta d identificazione
2. LC CA 2 1501bs 5 91 0 77 4 75 4x0 0 75 3 62 0 12 CB 3 150lbs 7 48 0 96 6 4x00 75 5 0 12 i Figura 63 VEGABAR 83 attacco a flangia 150 C cella di misura piezoresistiva DMS 1 Attacco a flangia secondo DIN 2501 2 Attacco a flangia secondo ASME B16 5 3 Specifico dell ordine VEGABAR 83 Profibus PA 95 11 Appendice VEGA VEGABAR 83 attacco a flangia 180 C 200 C cella di misura ceramica metallica Figura 64 VEGABAR 83 attacco a flangia 180 C 200 C cella di misura ceramica metallica 1 2 3 4 3 L d4 2 k D A8 B2 B5 CD O mm D b k d2 d4 f RL d5 d5 A8 150 18 110 4x018 88 3 LC B2 165 20 125 4x018 102 3 B5 200 24 160 8x018 138 3 CD 235 24 190 8x022 162 3 300 28 250 8x026 218 3 LC 165 20 125 4x018 102 3 38 inch A8 5 91 0 71 4 33 4x 0 71 3 47 0 12 B2 6 50 0 79 4 92 4x 0 71 4 02 0 12 B5 7 87 0 95 6 30 8x 0 71 5 43 0 12 CD 9 25 0 95 7 48 8x 0 87 6 38 0 12 gt 11 81 1 10 9 84 8x0 1 02 8 58 0 12 LC 6 50 0 79 4 92 4x 0 71 4 02 0 12 4 1 50 CA 2 150lbs 5 91 0 77 4 75 4x 0 75 3 62 0 12 7 CB 3 150lbs
3. Figura 57 Custodia con grado di protezione IP 69 Con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera lucidatura elettrochimica VEGABAR 83 Profibus PA 89 11 Appendice Custodia esterna per esecuzione IP 68 25 bar 82 mm 3 23 110 mm x 90 mm 4 33 x 3 54 66 mm 2 60 110 mm x 90 mm 4 33 x 3 54 2 32 2 017 Figura 58 Esecuzione IP 68 con custodia esterna 1 2 3 4 Uscita del cavo laterale Uscita del cavo assiale Custodia in resina Custodia di acciaio speciale lucidatura elettrochimica 90 VEGABAR 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St VEGA 11 Appendice VEGABAR 83 attacco filettato non affacciato 2 36 SW 27mm 5 N N M20x1 5 EE ia E ER El G1 4 E glo ES M NIS mo le 0 12 17 5 mm 96 mm Ge 0 24 DU c2 DN 65 mm 2 56 LF LY Figura 59 VEGABAR 883 attacco filettato non affacciato DU G attacco manometrico EN 837 C2 M20x 1 5 attacco manometrico EN 837 DN G A interno G ISO 228 1 LF NPT interno NPT ASME B1 20 1 LY 1 2 NPT PN 1000 45037 IT 150713 VEGABAR
4. Fattore FTD 1 1 75 3 5 5 10 5 Cella di misura in ceramica metallo standard 0 75 0 6 0 45 z E a 0 15 E 20 12 20512 200 FTBasis 1 TE Figura 42 Errore di temperatura base F conTD1 1 TBasis L errore di temperatura base in riportato nel grafico precedente pu aumentare a seconda del modello di cella di misura fattore FMZ e del Turn Down fattore FTD fattori supplementari sono riportati nelle tabelle seguenti Fattore supplementare legato al modello di cella di misura Cella di misura standard Cella di misura con compensazione climatica a Modello di cella seconda del campo di misura di misura 0 075 0 1 0 2 10 bar 25 bar 1 bar 2 5 bar 0 4 bar Fattore FMZ 1 3 1 2 3 Fattore supplementare legato al Turn Down II fattore supplementare FTD legato al Turn Down si calcola secondo la seguente formula F p 0 5 x TD 0 5 Nella tabella sono elencati valori esemplari per tipici Turn Down Turn down TD 1 1 TD 2 5 1 TD5 1 TD 10 1 TD 20 1 Fattore FTD 1 1 75 3 5 5 10 5 VEGABAR 83 Profibus PA 73 11 Appendice VEGA Stabilit a lungo termine conformemente a DIN 16086 e IEC 60770 1 Le indicazioni si riferiscono all escursione di misura impostata Turn down TD il rapporto campo nominale nominale escursione di misura impostata 9 Cella di misura in cera mica metallica C
5. Custodia di acciaio speciale 59 mm 69 mm 87 mm 2 72 8 43 979 mm 86 mm GIT 8 39 M16x1 5 r Em E n pa RJ O N y ax M20x1 5 O LP Ye NPT M20x1 5 M20x1 5 1 2 NPT 1 2 NPT Figura 55 Le differenti custodie con grado di protezione IP 66 IP 68 0 2 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera lucidatura elettrochimica 2 Esecuzione a una camera microfusione 3 Esecuzione a due camere microfusione Custodia di acciaio speciale con grado di protezione IP 66 IP 68 1 bar 93 mm 103 mm 3 66 9 80 mm 4 06 579mm 8 15 8 11 Ela Ela Er E Ea al lt M20x1 5 M20x1 5 1 2 NPT M20x1 5 D ner 9 Figura 56 Le differenti custodie con grado di protezione IP 66 IP 68 1 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera lucidatura elettrochimica 2 Esecuzione a una camera microfusione 3 Esecuzione a due camere microfusione VEGABAR 83 Profibus PA 88 ELZLOSI LI LE0St 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice Custodia in acciaio speciale con grado di protezione IP 69K 59 mm 2 3 80 mm 1 3 15 4 17 M20x1 5 1 2 NPT
6. 1 1 5 bar 100 150 kPa 7 5 bar 750 kPa 1 bar 100 kPa VEGABAR 83 Profibus PA 67 11 Appendice VEGA Campo nominale di misura Resistenza a pressione massima Resistenza a pressione minima 1 10 bar 100 1000 kPa 30 bar 3000 kPa 1 bar 100 kPa 1 25 bar 100 2500 kPa 50 bar 5000 kPa 1 bar 100 kPa 1 40 bar 100 4000 kPa 80 bar 8000 kPa 1 bar 100 kPa 0 2 0 2 bar 20 20 kPa 1 2 bar 120 kPa 1 bar 100 kPa 0 5 0 5 bar 50 50 kPa 3 bar 300 kPa 1 bar 100 kPa Pressione assoluta 0 1bar 0 100 kPa 3 bar 300 kPa O bar abs O 2 5 bar 0 250 kPa 7 5 bar 750 kPa O bar abs 0 10 bar O 1000 kPa 30 bar 3000 kPa O bar abs 0 25 bar 0 2500 kPa 50 bar 5000 kPa O bar abs 0 40 bar O 4000 kPa 80 bar 8000 kPa O bar abs Campi nominali di misura e resistenza a sovraccarico in psi Le indicazioni sono volte a fornire una visione d insieme e si riferiscono alla cella di misura Sono possibili limitazioni dovute al materiale e al modello dell attacco di processo nonch al tipo di pres sione selezionata Sono rispettivamente valide le indicazioni della targhetta d identificazione Campo nominale di misura Resistenza a pressione massima Resistenza a pressione minima Pressione relativa
7. Temperatura Umidit relativa dell aria Pressione dell aria Definizione di caratteristica Caratteristica delle curve Posizione di riferimento per montaggio Influenza della posizione di montaggio Cella di misura piezoresistiva DMS Cella di misura in ceramica metallica Scostamento dell uscita in corrente cau sato da campi elettromagnetici intensi di alta frequenza nell ambito della norma EN 61326 18 30 C 64 86 F 45 75 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psi impostazione punto d intervento secondo IEC 61298 2 Lineare verticale membrana di misura rivolta verso il basso In funzione di attacco di processo e sistema di separa zione lt 5 mbar 0 5 kPa 0 07 psig lt 150 pA VEGABAR 83 Profibus PA 71 11 Appendice VEGA Scostamento di misura secondo IEC 60770 Le indicazioni si riferiscono all escursione di misura impostata Turn down TD il rapporto campo nominale nominale escursione di misura impostata Classe di precisione Non linearit isteresi e non ripe tibilit con TD 1 1 5 1 Non linearit isteresi e non ripe tibilit con TD gt 5 1 0 075 lt 0 075 lt 0 015 x TD 0 1 lt 0 1 lt 0 02 x TD 0 2 lt 0 2 lt 0 04 x TD Influsso della temperatura del prodotto Variazione termica dello zero ed escursione in uscita Il Turn down TD il rapporto campo di misura nominale escurs
8. 1 2 Documento destinato ai tecnici Queste Istruzioni d uso sono destinate a personale qualificato che deve prenderne visione e applicarle 1 3 Significato dei simboli Informazioni consigli indicazioni Questo simbolo identifica utili informazioni ausiliarie Attenzione l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provoca re disturbi o errori di misura Avvertenza l inosservanza di questo avvertimento di pericolo pu provocare danni alle persone e o all apparecchio Pericolo l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provocare gravi lesioni alle persone e o danni all apparecchio Applicazioni Ex Questo simbolo identifica le particolari istruzioni per gli impieghi Ex Elenco Questo punto identifica le singole operazioni di un elenco non sog gette ad una sequenza obbligatoria Passo operativo Questa freccia indica un singolo passo operativo Sequenza operativa I numeri posti davanti ai passi operativi identificano la sequenza delle singole operazioni Smaltimento di batterie Questo simbolo contrassegna particolari avvertenze per lo smalti mento di batterie e accumulatori VEGABAR 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St7 45037 IT 150713 2 Criteri di sicurezza 2 Criteri di sicurezza 2 1 Personale autorizzato Tutte le operazioni descritte in queste Istruzioni d uso devono essere eseguite unicamente da personale qualificato e autorizzato dal gesto re dell impianto Per l uso dell app
9. zione di prodotti nella custodia In questi apparecchi l unit di processo completamente incapsulata e viene utilizzata una cella di misura di pressione assoluta che non richiede aerazione In caso di campi di misura con pressione relativa la pressione circo stante viene rilevata e compensata tramite un sensore di riferimento nell elettronica II filtro montato nella custodia dell elettronica e ha le seguenti funzioni e aerazione della custodia dell elettronica e compensazione della pressione atmosferica per campi di misura con pressione relativa gt gt Ruotare la custodia in modo che dopo il montaggio dell appa recchio il filtro sia rivolto verso il basso In tal modo protetto maggiormente contro la formazione di depositi Figura 9 Posizione del filtro esecuzione a prova di gas 1 Filtro Il filtro montato nella custodia dell elettronica e ha le seguenti funzioni e aerazione della custodia dell elettronica e compensazione della pressione atmosferica per campi di misura con pressione relativa gt gt Ruotare la custodia in modo che dopo il montaggio dell appa recchio il filtro sia rivolto verso il basso In tal modo protetto maggiormente contro la formazione di depositi 18 VEGABAR 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St7 45037 IT 150713 4 Montaggio Configurazione di misura nei gas Configurazione di misura nei vapori Figura
10. In questa voce di menu visualizzato lo stato dell apparecchio Stato apparecchio OK Stato apparecchio Valore di picco temp Simulazione Nel sensore vengono memorizzati il valore di misura minimo e massi mo due valori sono visualizzati alla voce di menu Ind valori di picco pressione In un ulteriore finestra possibile eseguire un reset separato per gli indicatori dei valori di picco Diagnostica Stato apparecchio Press processo Min 1679 mm 10197 mm Valore di picco temp Simulazione Nel sensore vengono visualizzati il valore di misura minimo e quello massimo della temperatura della cella di misura e dell elettronica due valori vengono visualizzati nella voce di menu nd valori di picco temperatura In un ulteriore finestra possibile eseguire un reset separato per entrambi gli indicatori dei valori di picco Diagnostica Reset indicaz picco Stato apparecchio Min 20 26 C Max 26 59 T Valore di picco temp Temp elettronica Temp elettronica Simulazione Min 32 80 C 2 T In questa voce di menu si simulano i valori di misura attraverso l uscita di segnale digitale In questo modo possibile controllare il 46 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 1 Ulteriori impostazioni PIN Ulteriori impostazioni Data e ora Ulteriori impostazioni Reset
11. direttamente al potenziale di terra Nella scatola di collegamento e o nel distributore a T la breve linea di diramazione verso il sensore non deve essere collegata n al potenziale di terra n ad un altro schermo del cavo Gli schermi del cavo verso l alimentatore e verso il successivo distributore a T devono essere collegati fra di loro e al potenziale di terra mediante un condensatore di ceramica per es 1 nF 1500 V In questo modo si evitano correnti transitorie di terra a bassa frequenza mantenendo efficace la protezione per segnali di disturbo ad alta frequenza 5 2 Collegamento Il collegamento dell alimentazione in tensione e dell uscita del segna le si esegue con morsetti a molla situati nella custodia Il collegamento al tastierino di taratura con diplay e o all adattatore d interfaccia si esegue con i terminali di contatto situati nella custodia Informazione La morsettiera a innesto e pu essere rimossa dall elettronica sufficiente sollevarla con un piccolo cacciavite ed estrarla Durante il reinserimento udirete lo scatto Procedere nel modo seguente de 2 Svitare il coperchio della custodia Rimuovere l eventuale tastierino di taratura con display ruotando leggermente verso sinistra Svitare il dado di raccordo del pressacavo Togliere la guaina del cavo di collegamento per ca 10 cm 4 in denudare le estremit dei conduttori per ca 1 cm 0 4 in Inserire il cavo nel sensore attraverso i
12. Fuori specifica Manutenzione necessaria e sono chiariti da pittogrammi D D O Figura 38 Pittogrammi delle segnalazioni di stato 1 Guasto Failure rosso 2 Fuori specifica Out of specification giallo 3 Controllo di funzionamento Function check arancione 4 Manutenzione necessaria Maintenance blu Guasto Failure a causa del riconoscimento di un difetto di funzio namento nell apparecchio questo segnala un guasto Questa segnalazione di stato sempre attiva e non pu essere disattivata dall utente Controllo di funzionamento Function check si sta lavorando sull apparecchio il valore di misura temporaneamente non valido per es durante la simulazione Nelle impostazioni di default questa segnalazione di stato inattiva L utente pu attivarla tramite PACTware DTM o EDD Fuori specifica Out of specification il valore di misura non sicuro poich stata superata la specifica dell apparecchio per es temperatura dell unit elettronica Nelle impostazioni di default questa segnalazione di stato inattiva L utente pu attivarla tramite PACTware DTM o EDD Manutenzione necessaria Maintenance la funzione dell appa recchio limitata da influssi esterni La misura viene influenzata il valore di misura ancora valido Pianificare la manutenzione perch probabile un guasto imminente per es a causa di adesioni VEGABAR 83 Profibus PA 57 9 Diagnostica A
13. Il sistema pilota riconoscer il sensore solamente se l indirizzo stato impostato correttamente Nella condizione di fornitura da laboratorio impostato l indirizzo 126 Questo indirizzo pu essere usato per il controllo di funzioni dell apparecchio e per il collegamento a una rete Profibus PA esisten te L indirizzo deve poi essere modificato per il collegamento di altri apparecchi L impostazione dell indirizzo si esegue a scelta mediante e Il selettore d indirizzo nel vano dell elettronica dell apparecchio impostazione d indirizzo via hardware e Il tastierino di taratura con display impostazione d indirizzo via software e PACTware DTM impostazione d indirizzo via software L indirizzamento hardware attivo quando con i selettori d indirizzo sull unit elettronica del VEGABAR 88 viene impostato un indirizzo in feriore a 126 L indirizzamento via software cos inattivo ed valido l indirizzo hardware impostato 38 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Indirizzamento software Messa in servizio De nominazione punto di misura Messa in servizio Appli cazione Messa in servizio Unit L indirizzamento software attivo se con i selettori d indirizzo sull ap parecchio impostato l indirizzo 126 o uno superiore Messa in servizio Indirizzo sensore Indirizzo sensore di misura 126 5
14. In questa voce di menu viene visualizzato il numero d identificazione Profibus del sensore Info Profibus Ident Number Denominazione apparecchio Versione dell apparecchio 3065 Data calibr laborat nt Number Caratteristiche sensore In questa voce di menu sono indicate le caratteristiche del sensore quali omologazione attacco di processo guarnizione campo di misura elettronica custodia ed altre Info Caratteristiche sensore Denominazione apparecchio Versione dell apparecchio Indicare Data calibr laborat 2 Profibus Ident Number adesso Caratteristic 6 6 Protezione dei dati di parametrizzazione consigliabile annotare i dati impostati per es su questo manuale e poi archiviarli Saranno cos disponibili per ogni futura esigenza Se l apparecchio corredato di tastierino di taratura con display possibile memorizzare i dati del sensore in questo tastierino Il proce dimento descritto nelle Istruzioni d uso Tastierino di taratura con VEGABAR 83 Profibus PA 51 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA display alla voce di menu Copiare dati del sensore dati restano memorizzati anche nel caso di mancanza di tensione del sensore Saranno memorizzati i seguenti dati e o le impostazioni della calibra zione del tastierino di taratura con display e Tutti i dati dei menu Messa in servizio e Display e Nel menu Ulteriori impostazioni i pu
15. Modalit di calibrazio ne ampliata VEGABAR 83 Profibus PA 37 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Menu principale Messa in servizio Indi rizzo apparecchio Indirizzamento hardware Messa in servizio rapida Calibrazione ampliata Il menu principale suddiviso in cinque sezioni con la seguente funzionalit Display Diagnostica Ulteriori impostazioni Info Messa in servizio impostazioni relative per es a nome del punto di misura applicazione unit correzione di posizione taratura Al FB 1 Channel cambiamento di scala attenuazione Display impostazione per es relative alla lingua all indicazione del valore di misura all illuminazione Diagnostica informazioni relative per es allo stato dell apparecchio all indicatore valori di picco alla sicurezza di misura alla simulazione AIFB 1 Ulteriori impostazioni PIN data ora reset funzione di copia Info denominazione dell apparecchio versione hardware e software data di calibrazione caratteristiche del sensore Per configurare in maniera ottimale la misura selezionare in suc cessione le singole voci di sottomenu del menu principale Messa in servizio e impostare i parametri riferiti alla propria applicazione Le voci di menu sono descritte qui di seguito A ciascun apparecchio Profibus PA va assegnato un indirizzo Cia scun indirizzo va assegnato una sola volta in una rete Profibus PA
16. 10 Posizione del filtro esecuzione IP 69K 1 Filtro Negli apparecchi con pressione assoluta invece del filtro montato un tappo cieco 4 3 Misura di pressione di processo Prestare attenzione alla seguente avvertenza per la configurazione di misura e montare l apparecchio al di sopra del punto di misura In tal modo l eventuale condensa pu defluire nella condotta di processo Figura 11 Configurazione di misura per la misura della pressione di processo di gas in tubazioni 1 VEGABAR83 2 valvola di chiusura 3 Tubazione Prestare attenzione alle seguenti avvertenze per la configurazione di misura e Collegare tramite un separatore d acqua a tubo e Non isolare il separatore d acqua a tubo e Riempire d acqua il separatore d acqua a tubo prima della messa in servizio VEGABAR 83 Profibus PA 19 4 Montaggio Configurazione di misura nei liquidi gt Me Figura 12 Configurazione di misura per la misura della pressione di processo di vapori in tubazioni 1 VEGABAR83 2 valvola di chiusura 3 Separatore d acqua a tubo a U o circolare 4 Tubazione Tramite la formazione di condensa nelle curve del tubo si crea una barriera d acqua protettiva Nelle applicazioni in presenza di vapore caldo in questo modo si garantisce una temperatura del prodotto in corrispondenza del convertitore di misura lt 100 C Prestare attenzione alla seguente avvertenz
17. 7 48 0 96 6 4x 0 75 5 0 12 Attacco a flangia secondo DIN 2501 Attacco a flangia secondo ASME B16 5 Con dissipatore termico fino a 180 C Schermo per temperatura fino a 200 C 96 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice 11 6 Diritti di propriet industriale VEGA product lines are global protected by industrial property rights Further information see www vega com Only in U S A Further information see patent label at the sensor housing VEGA Produktfamilien sind weltweit gesch tzt durch gewerbliche Schutzrechte N here Informationen unter www vega com Les lignes de produits VEGA sont globalement prot g es par des droits de propri t intellectuel le Pour plus d informations on pourra se r f rer au site www vega com VEGA lineas de productos est n protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indu strial Para mayor informaci n revise la pagina web www vega com JinHuu npogykunu pupmbi BETA 3aLunijatoTca no BCeMy Mupy MpaBaMu Ha UHTennekTyanbHyto COGCTBEHHOCT HanbHe Liyto UHpopmauyno CMOTPUTE Ha CalTe www vega com VEGARI MEBRZA NAMI H 5551830 M k lt www vega com 11 7 Marchio depositato Tutti i marchi utilizzati inomi commerciali e delle societ sono propriet del loro legittimo proprieta rio autore VEGABAR 83 Profibus PA 97 VEGA INDEX INDEX A Impostazione
18. Cambiamento scala Grandezza camb scala Massa Grandezza camb scalal Portata Formato camb scala Nella voce di menu Cambiamenti di scala 2 si definiscono il forma to del cambiamento di scala sul display e il cambiamento di scala del valore di misura di livello per 0 e 100 50 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Info Denominazione apparecchio Info Versione apparec chio Info Data di calibrazione di laboratorio Info Numero d identifica zione Profibus Info Caratteristiche sensore Cambiamento scala Cambiamento scala Grandezza camb scala 100 x 100 Formato canb scalal 1 0 0 In questa voce di menu possibile prendere visione del nome e del numero di serie dell apparecchio Denoninazione apparecchia Versione dell apparecchio Data calibr laborat Profibus Ident Number Caratteristiche sensore Questa voce di menu visualizza la versione harware e software del sensore Profibus Ident Number Caratteristiche sensore In questa voce di menu sono indicate la data della calibrazione di laboratorio del sensore e la data dell ultima modifica di parametri del sensore attraverso il tastierino di taratura con display e o via PC Info Denominazione apparecchio Versione dell apparecchio Data calibr laborat Profibus Ident Number Caratteristiche sensore
19. Controllare per quale diametro esterno del cavo idoneo il pressacavo per garantirne la tenuta grado di protezione IP Utilizzare un pressacavo idoneo al diametro del cavo La vostra installazione deve essere eseguita secondo la specifica Profibus E importante verificare le corrette impedenze terminali delle estremit del bus Trovate dettagliate informazioni relative a specifica del cavo installa zione e topologia nella Profibus PA User and Installation Guideline su www profibus com Nel caso di custodia di resina avvitare il pressacavo NPT o il conduit di acciaio senza usare grasso nel raccordo filettato Massima coppia di serraggio per tutte le custodie vedi capitolo Dati tecnici Prestare attenzione che la schermatura del cavo e il collegamento di terra vengano eseguiti conformemente alla specifica del bus di campo Nei sistemi di collegamento equipotenziale collegare lo schermo del cavo direttamente alla terra dell alimentatore nella scatola di collega mento e al sensore Collegare lo schermo direttamente al morsetto di terra interno Il morsetto di terra esterno della custodia deve essere collegato a bassa impedenza al conduttore equipotenziale Nei sistemi senza collegamento equipotenziale con schermo bila terale collegare lo schermo del cavo sull alimentatore e il sensore VEGABAR 83 Profibus PA 23 5 Collegare al sistema bus VEGA Tecnica di collegamento Operazioni di collega mento
20. aperto e in ambienti nei quali prevedibile la presenza di umidit per es in seguito a processi di pulizia e suserbatoi refrigerati o riscaldati Nelle custodie degli apparecchi con filetti NPT autosigillanti i colle gamenti a vite dei cavi non possono essere avvitati in laboratorio Per tale ragione per il trasporto le aperture libere delle entrate dei cavi sono chiuse con cappucci di protezione dalla polvere rossi Prima della messa in servizio questi cappucci di protezione vanno sostituiti con pressacavi omologati o eventualmente con tappi ciechi idonei Negli apparecchi con attacco di processo filettato necessario ser rare il dado esagonale con una chiave fissa adeguata Apertura della chiave v capitolo Dimensioni Attenzione Non usate la custodia per avvitare Serrando a fondo potreste dan neggiare il meccanismo di rotazione VEGABAR 83 Profibus PA 15 4 Montaggio VEGA Vibrazioni In presenza di forti vibrazioni nel luogo d impiego opportuno l impiego dell esecuzione con custodia esterna V capitolo Custodia esterna Limiti di temperatura Elevate temperature di processo significano spesso anche elevate temperature ambiente Assicuratevi che i limiti massimi di tempera tura indicati nel capitolo Dati tecnici non siano superati nella zona della custodia dell elettronica e del cavo di collegamento D Figura 6 Campi di temperatura 1 Temperatura di proce
21. di privati VEGABAR 83 Profibus PA 65 11 Appendice 11 Appendice 11 1 Datitecnici Materiali e pesi Materiali a contatto con il prodotto cella di misura piezoresistiva DMS Attacco di processo Membrana standard Membrana da campo di misura 25 bar nell esecuzione non affacciata Anello di tenuta O ring 316L 316L Elgiloy 2 4711 FKM VP2 A EPDM A P 75 5 KW75F FFKM Perlast G75S FEPM Fluoraz SD890 Guarnizione attacco di processo filettatu Klingersil C 4400 ra GY EN 837 Materiali a contatto con il prodotto cella di misura ceramica metallica Attacco di processo Membrana 316L Alloy C 276 con rivestimento in oro 20 y con rivesti mento in oro rodio 5 p 1 p Guarnizione attacco di processo filettatu Klingersil C 4400 ra G1 DIN 3852 A M44 x 1 25 DIN 13 FKM FFKM EPDM Materiali per applicazioni nel settore alimentare Rugosit della superficie degli attacchi di R lt 0 8 um processo igienici tipo Guarnizione sotto a piastra di montaggio EPDM a parete 316L con omologazione 3A Materiali non a contatto col prodotto Supporto della targhetta di identificazio ne sul cavo di collegamento Liquido di trasmissione cella di misura ceramica metallica Liquido di trasmissione interno cella di misura piezoresistiva DMS Custodia dell elettronica Custodia esterna Zoccolo piastra per montaggio a parete della custodia separata Guarnizione tra zoccolo e pis
22. i codici di errore e i testi dei messaggi nel la segnalazione di stato Out of specification e fornisce informazioni sulla causa e sui possibili rimedi 60 VEGABAR 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St 45037 IT 150713 9 Diagnostica Asset Management e assistenza Maintenance Codice Cause Eliminazione DevSpec State Testo del mes in CMD 48 saggio S600 Temperatura Controllare Bit 23 Temperatura dell elettronica temperatura dell elettronica i fuori specifica ambiente nacettabile Isolare l elettro nica Usare un apparecchio con un mag giore campo di temperatura S603 Tensione di Controllare Bit 26 Tensione di ali esercizio al di l allacciamento mentazione non sotto del range elettrico ammessa specificato event aumen tare la tensione di esercizio La seguente tabella elenca i codici di errore e i messaggi di testo nel la segnalazione di stato Maintenance e fornisce informazioni sulla causa e sui possibili rimedi Errore nell impostazione dell apparecchio in servizio Errore nel corso dell e secuzione di un reset ripetere la messa in servizio Codice Cause Eliminazione DevSpec State in CMD Testo del messaggio 48 M500 Durante il reset sulla Ripetere reset Bit 15 Errore in condizione di for COndizione di fornitura Caricare il file XML con nitura non stato possibile i dati del sensore nel ripristinare i
23. non contengono tutte le funzioni descritte possibile scaricare l ultima versione dell apparecchio dalla nostra homepage Su internet disponibile anche una procedura di aggiornamento Ulteriori operazioni di messa in servizio sono descritte nelle Istruzioni d uso DTM Collection PACTware allegate ad ogni DTM Collection e scaricabili via internet Una descrizione dettagliata disponibile nella guida in linea di PACTware e nei DTM VEGABAR 83 Profibus PA 53 7 Messa in servizio con PACTware VEGA Sensor Parametrierung Nome dell apparecchio VEGAPULS 62 HART VERA Descrizione Sensore radar per la misura continua di livello con antenna a cono Nome del punto di misura Sensor 1 3 n Q E Messa in servizio Applicazione Taratura di min max Attenauzione Uscita in corrente Display Es Diagnostica Ulteriori impostazioni E Info Taratura di min max Assegnazione dei valori percentuali ala distanza Livello di riferimento sensore Taraturadimax c gt Distanza A D Distanza B Taratura di min gt Versione dels Numero di serie Taratura di max percentuale 100 00 2 Distanza A taratura di max 0 000 m OFFLINE Taratura di min percentuale 0 00 Distanza B taratura di min 20 000 m oK Annula Applica Ip scollegato O Serie dati al Amministratore Administrator Figur
24. percorso del segnale attraverso il sistema bus fino alla scheda d in gresso del sistema pilota Diagnostica Stato apparecchio Valore di picco temp B Simulazioni Simulazione SUI Cpi PU cli t Simulazione inpercent n Temp cella di mis attivata Temp elettronica Simulazione in corso Press processo 0 0005 bar Simulazione in corso 0 0005 0 5000 1 5000 Selezionare la grandezza di simulazione desiderata e impostare il valore numerico desiderato Avvertimento Nel corso della simulazione il valore simulato viene trasmesso come segnale digitale II messaggio di stato nell ambito della funzione di Asset Management Maintenance Per disattivare la simulazione premere il tasto ESC e confermare il messaggio Simulazione Simulazione disattivata con il tasto OK Informazione Il sensore termina automaticamente la simulazione dopo 60 minuti In questa voce di menu il PIN viene visualizzato e pu essere modi ficato E per disponibile solamente se nel menu Messa in servizio Bloccare sbloccare calibrazione la calibrazione stata sbloccata Ulteriori impostazioni Data Ora Reset Copiare impos appar Parametro speciale PIN Nuovo PIN PIN attuale Mooo 9 Q 9999 Modificare adesso Nella condizione di fornitura il PIN 0000 In questa voce di menu viene impostata l ora interna del sensore Non avviene alcuna commutazione ora solar
25. rire 23 5 2 Collegamento 24 5 3 Custodia a una camera 25 54 Custodia a d Camere curia 26 55 Gustodia a due came EX dl ai 27 5 6 Custodia a due camere con DIS ADAPT 28 5 7 Custodia IP 66 IP 68 1 bar 29 5 8 Custodia esterna per esecuzione IP 68 25 bar 90 5 9 Modulo di protezione contro le sovratensioni i 32 5 10 Fase d avviamento iii ds 32 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 6 1 Installare il tastierino di taratura con display iii 33 6 2 Sistema Operativo rereke keee Aer aaa 34 6 3 Visualizzazione del valore di misura 95 6 4 _ Parametrizzazione Messa in servizio rapida 36 6 5 Parametrizzazione Modalit di calibrazione ampliata PESTA 6 6 Protezione dei dati di parametrizzazione iii 51 Messa in servizio con PACTware TA Colledamento del PC ii 53 7 2 Parametrizzazione aiar divina ica ie 53 VEGABAR 83 Profibus PA LZOS LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA Sommario 10 11 7 3 Protezione dei dati di parametrizzazione ii 54 Messa in servizio con altri sistemi 8 1 Programmi diservizio DD scs paron amasa A Aerei 55 Diagnostica Asset Management e assistenza 9 Manutenzione sva baa lie 56 9 2 Memoria di diagnosi 56 9 3 Funzione di Asset Management 9 4 Elimi
26. una visione d insieme e si riferiscono alla cella di misura Sono possibili limitazioni dovute al materiale e al modello dell attacco di processo Sono rispettivamente valide le indicazioni della targhetta d identificazione Campo nominale di misura Resistenza a pressione massima Resistenza a pressione minima Pressione relativa 0 0 15 psig 225 psig 14 5 psig 0 5 psig 375 psig 14 5 psig 0 15 psig 525 psig 14 5 psig VEGABAR 83 Profibus PA 69 11 Appendice VEGA Campo nominale di misura Resistenza a pressione massima Resistenza a pressione minima 0 30 psig 600 psig 14 5 psig O 150 psig 1350 psig 14 5 psig 0 300 psig 1500 psig 14 5 psig 14 5 O psig 500 psig 14 5 psig 14 5 20 psig 580 psig 14 5 psig 14 5 150 psig 1480 psig 14 5 psig 14 5 300 psig 1575 psig 14 5 psig 0 7 0 7 psig 225 psig 14 5 psig 3 3 psig 290 psi 14 5 psig 7 7 psig 510 psig 14 5 psig Pressione assoluta O 15 psi 510 psi 0 psi 0 30 psi 725 psi 0 psi 0 150 psi 1300 psi 0 psi O 300 psi 1900 psi O psi Campi d impostazione I dati si riferiscono al campo di misura nominale non possibile impostare valori di pressione inferiori a 1 bar Taratura di min max Valore percentuale 10 110 Valore della pressione 20 120 Taratura di z
27. 0068 2 6 vibrazione alla risonanza Resistenza gli 1009 509 209 shock 6 ms secon do EN 60068 2 27 shock meccanico Condizioni di processo cella di misura ceramica metallica Temperatura del prodotto Esecuzione Range di temperatura Standard 12 150 C 10 284 F Temperatura elevata 12 180 C 10 356 F VEGABAR 83 Profibus PA 75 11 Appendice Esecuzione Range di temperatura Temperatura elevata schermo 12 200 C 10 392 F Derating di temperatura OR 80 C 176 F 60 C 140 F 0 C 32 F 110 C 150 D 230 F 802 F Figura 45 Derating di temperatura VEGABAR 83 esecuzione fino a 150 C 302 F 1 Temperatura di processo 2 Temperatura ambiente DA 80 C 176 F I 65 C 149 F I I l de 32 150 C 180 C 302 F 356 F Figura 46 Derating di temperatura VEGABAR 83 esecuzione fino a 180 C 356 F 1 Temperatura di processo 2 Temperatura ambiente DA 80 C 176 F 65 C 149 F I I I Ph H B es O Figura 47 Derating di temperatura VEGABAR 83 esecuzione fino a 200 C 392 F 1 Temperatura di processo 2 Temperatura ambiente Sollecitazione meccanica 76 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp VEGA 11 Appendice Resi
28. 2 Byte1 Byte0 Status Value IEEE 754 Figura 49 Formato dati del segnale d uscita Il byte di stato codificato e corrisponde al profilo 3 02 Profibus PA Profile for Process Control Devices Lo stato Valore di misura OK codificato come 80 hex Bit7 1 Bit6 0 0 Il valore di misura sar trasmesso come numero da 32 bit a virgola mobile in formato IEEE 754 82 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice Byte n Byte n 1 Byte n 2 Byte n 3 Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit 71 6 5 4132 1 0 7 6 5 4 3 2 1 017 6 5 413 2 1 017 6 5 4 3 2 1 0 VZ 27 26 25 24 23 22 21 20 91 22 23 24 95 28 27 28 29 219 211 21 219 214 214 216 21 219 21 22 21 24 223 Sign si en a Exponent Significant Significant Significant Value 1 Z 2 Exponent 127 1 Significant Figura 50 Formato dati del valore di misura Codifica del byte di stato per valore in uscita PA Trovate ulteriori informazioni relative alla codifica del byte di stato nella Device Description 3 02 su www profibus com Codice di stato Descrizione secondo Possibile causa norma Profibus 0 x 00 bad non specific Flash Update attivo 0x 04 bad configu
29. 2 6 Applicazione Unit Correzione di posizione Nella voce di menu TAG sensore si immette una denominazione del punto di misura di dodici cifre In questo modo si pu assegnare al sensore una chiara denominazio ne per es il nome del punto di misura del serbatoio o del prodotto Nei sistemi digitali e nella documentazione di grossi impianti va impostata una diversa denominazione per ogni punto di misura per identificarlo poi con sicurezza Voi disponete dei seguenti caratteri e lettere da A Z e cifreda0a9 e Caratteri speciali Messa in servizio Denominaz punto di misura Indirizzo sensore Denoninaz punto di misur al Sensor Applicazione Unit Correzione di posizione In questa voce di menu si attiva disattiva il sensore slave per la pres sione differenziale elettronica e si seleziona l applicazione II VEGABAR 83 pu essere impiegato sia per la misura di pressione di processo sia per la misura di livello calibrato in laboratorio per la pressione di processo La commutazione si esegue in questo menu di servizio Se non stato collegato nessun sensore slave confermarlo tramite Disattivare A seconda dell applicazione selezionata variano anche i passi opera tivi necessari e i sottocapitoli rilevanti Messa in servizio Indirizzo sensore Denoninaz punto di misura EESE Disattivato gt ne Attivare FEA it A Applicazione Correzione di posizione Press pr
30. 21 F 22 302 F 22 140 F FFKM Perlast G75S 15 105 C 15 150 C 15 60 C 5 221 F 5 302 F 5 140 F FEPM Fluoraz SD890 5 105 C 5 60 C 23 140 F Derating di temperatura 5 Per celle di misura in ceramica metallo con membrana rivestita in oro i valori vanno moltiplicati per il fattore 3 74 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice DA 80 C 176 F I l l 40 C l 104 F I I l I h i 85 C 105 185 F 221 F D Figura 43 Derating di temperatura VEGABAR 83 esecuzione fino a 105 C 221 F 1 Temperatura di processo 2 Temperatura ambiente O 4 80 C 176 F I I 40 C 104 F I I oc l 32 F 85 C 150 C 185 F 302 F D Figura 44 Derating di temperatura VEGABAR 83 esecuzione fino a 150 C 302 F 1 Temperatura di processo 2 Temperatura ambiente Sollecitazione meccanica Senza percorso di raffreddamento Con percorso di raffreddamento Esecuzione Tutte le esecuzioni Custodia in accia Tutte le esecuzioni Custodia in accia della custodia io speciale a due della custodia io speciale a due camere camere Resistenza alle vibra 4 g caratteristica 0 7 g caratteristica 4 g caratteristica 0 7 g caratteristica zioni a5 200Hz GL 2 GL 1 GL 2 GL 1 secondo EN 6
31. 83 Profibus PA 11 Appendice VEGABAR 83 attacco filettato affacciato E zg Ele SW 46mm o EB ES ge s ES Re E 3 E 2 E le 2 17 DA SW 46mm 1 81 E 84 mm R NPT1 co 3 31 ES Eo Q DA 180 C 200 C c9 Figura 60 VEGABAR 83 attacco filettato affacciato LU G ISO 228 1 con O ring C5 G1 ISO 228 1 con O ring DA G1 DIN3852 A DA G1 DIN3852 A con distanziale termico e schermo per 180 C 200 C C9 1 NPT ASME B1 20 1 G11 2 VEGABAR 83 Profibus PA 92 ELLOSI LI LE0ST7 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice VEGABAR 83 attacco igienico 150 C cella di misura piezoresistiva DMS Figura 61 VEGABAR 83 attacco igienico 150 C cella di misura piezoresistiva DMS AR Clamp 2 PN16 064mm DIN 32676 ISO 2852 ES Attacco igienico con ghiera F 40 PN 25 FR Varivent N 50 40 PN 25 EZ Tronchetto DN 40 PN 40 DIN 11851 E3 Tronchetto DN 50 PN 25 forma A DIN 11864 AA DRD PN 40 VEGABAR 83 Profibus PA 93 11 Appendice VEGABAR 83 at
32. 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St 45037 IT 150713 9 Diagnostica Asset Management e assistenza Figura 39 VEGABAR 83 in esecuzione IP 68 25 bar e uscita del cavo laterale custodia esterna Unit di processo Connettore a spina Vite di fissaggio Unit cavo Cavo di collegamento Custodia esterna DIAL WN i Staccare il connettore a spina Montare la nuova unit di processo nel punto di misura Riattaccare il connettore a spina Innestare l unit cavo sull unit di processo e ruotarla nella posi zione desiderata 7 Serrare la vite di fissaggio con la chiave per vite ad esagono cavo A questo punto la sostituzione conclusa Se sul posto non si dispone di un componente sostitutivo possibile ordinarlo alla filiale di competenza Il relativo numero di serie indicato sulla targhetta d identificazione dell apparecchio o sulla bolla di consegna o 9 Eo 9 6 Sostituzione dell unit l elettronica In caso di guasto l unit elettronica pu essere sostituita dall utente con una di tipo identico Nelle applicazioni Ex usare unicamente un apparecchio e un unit elettronica con omologazione Ex Se non disponete di una unit elettronica sul posto potete ordinarla alla filiale di competenza informazioni dettaglaite in merito alla sostituzione dell unit elettronica sono disponibili nelle struzioni d uso unit elettronica VEGABAR Serie 80 VE
33. A seconda della causa del disturbo e delle misure attuate eventual mente necessario ripetere i passi operativi descritti nel capitolo Mes sa in servizio o eseguire un controllo di plausibilit e di completezza Se non si dovesse ottenere alcun risultato chiamare la Service Hotli ne VEGA al numero 49 1805 858550 La hotline disponibile anche al di fuori del normale orario d ufficio 7 giorni su 7 24 ore su 24 Poich offriamo questo servizio in tutto il mondo l assistenza viene fornita in lingua inglese Il servizio gratuito al cliente sar addebitato solamente il costo della chiamata 9 5 Sostituzione dell unit di processo in caso di esecuzione IP 68 25 bar In caso di esecuzione IP 68 25 bar l utente pu procedere alla sostituzione dell unit di processo E possibile mantenere il cavo di collegamento e la custodia esterna Attrezzi necessari e Chiave per vite ad esagono cavo dimensione 2 Avvertimento La sostituzione pu esserere effettuata solo in assenza di tensione Per le applicazioni Ex bisogna usare esclusivamente un componente sostitutivo con adeguata omologazione Ex Avvertimento Eseguire la sostituzione proteggendo il lato interno dei pezzi dallo sporco e dall umidit Eseguire la sostituzione procedendo come descritto di seguito 1 Allentarela vite di fissaggio con la chiave per vite ad esagono cavo 2 Staccare con cautela l unit cavo dall unit di processo 62 VEGABAR
34. Campo nominale di misura Resistenza a pressione massima Resistenza a pressione minima Pressione relativa 0 1 bar O 10 kPa 15 bar 1500 kPa 1 bar 100 kPa 0 4 bar O 40 kPa 30 bar 3000 kPa 1 bar 100 kPa 1 bar O 100 kPa 35 bar 3500 kPa 1 bar 100 kPa 2 5 bar 0 250 kPa 50 bar 5000 kPa 1 bar 100 kPa 10 bar O 1000 kPa 50 bar 5000 kPa 1 bar 100 kPa 0 0 0 0 0 0 25 bar 0 2500 kPa 50 bar 5000 kPa 1 bar 100 kPa 1 O bar 100 O kPa 35 bar 3500 kPa 1 bar 100 kPa 1 1 5 bar 100 150 kPa 40 bar 4000 kPa 1 bar 100 kPa 1 10 bar 100 1000 kPa 90 bar 9000 kPa 1 bar 100 kPa 1 25 bar 100 2500 kPa 130 bar 13000 kPa 1 bar 100 kPa 0 05 0 05 bar 5 5 kPa 15 bar 1500 kPa 1 bar 100 kPa 0 2 0 2 bar 20 20 kPa 20 bar 2000 kPa 1 bar 100 kPa 0 5 0 5 bar 50 50 kPa 35 bar 3500 kPa 1 bar 100 kPa Pressione assoluta 0 1bar 0 100 kPa 35 bar 3500 kPa O bar abs O 2 5 bar 0 250 kPa 50 bar 5000 kPa O bar abs 0 10 bar O 1000 kPa 90 bar 9000 kPa O bar abs 0 25 bar 0 2500 kPa 130 bar 13000 kPa O bar abs Campi nominali di misura e resistenza a sovraccarico in psi Le indicazioni sono volte a fornire
35. GABAR 83 Profibus PA 63 9 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA 9 7 Aggiornamento del software Per l aggiornamento del software dell apparecchio sono necessari i seguenti componenti e Apparecchio Alimentazione in tensione Adattatore d interfaccia VEGACONNECT PC con PACTware Software attuale dell apparecchio come file Il software attuale dell apparecchio e informazioni dettagliate sulla procedura da seguire sono disponibili nella sezione di download del nostra homepage www vega com Avvertimento possibile che gli apparecchi con omologazioni siano legati a deter minate versioni del software Assicurarsi perci in caso di aggiorna mento del software che l omologazione rimanga operativa Informazioni dettagliate sono disponibili nella sezione di download sul sito www vega com 9 8 Come procedere in caso di riparazione Un modulo per la rispedizione dell apparecchio e informazioni det tagliate sulla procedura da seguire sono disponibili nella sezione di download del nostra homepage www vega com L utilizzo del modulo ci consente di eseguire pi velocemente la riparazione Per richiedere la riparazione procedere come descritto di seguito e Stampare e compilare un modulo per ogni apparecchio e Pulire l apparecchio e predisporre un imballo infrangibile e Allegare il modulo compilato e una eventuale scheda di sicurezza esternamente sull imballaggio e Chiedere l indirizzo per la spedizione dell ap
36. Ibf ft mica metallica Max coppia di serraggio per pressacavi NPT e tubi Conduit 10 Nm 7 376 Ibf ft 50 Nm 36 88 Ibf ft Custodia in resina Custodia di alluminio di acciaio speciale Valori in ingresso cella di misura piezoresistiva DMS Campi nominali di misura e resistenza a sovraccarico in bar kPa Le indicazioni sono volte a fornire una visione d insieme e si riferiscono alla cella di misura Sono possibili limitazioni dovute al materiale e al modello dell attacco di processo nonch al tipo di pres sione selezionata Sono rispettivamente valide le indicazioni della targhetta d identificazione Campo nominale di misura Resistenza a pressione massima Resistenza a pressione minima Pressione relativa O 0 4 bar O 40 kPa 1 2 bar 120 kPa 1 bar 100 kPa O 1 bar O 100 kPa 3 bar 300 kPa 1 bar 100 kPa O 2 5 bar 0 250 kPa 7 5 bar 750 kPa 1 bar 100 kPa O 10 bar O 1000 kPa 30 bar 3000 kPa 1 bar 100 kPa O 25 bar 0 2500 kPa 50 bar 5000 kPa 1 bar 100 kPa O 40bar 0 4000 kPa 80 bar 8000 kPa 1 bar 100 kPa 0 100 bar 0 10 MPa 200 bar 20 MPa 1 bar 100 kPa O 250 bar 0 25 MPa 500 bar 50 MPa 1 bar 100 kPa O 600 bar 0 60 kPa 1200 bar 120 MPa 1 bar 100 kPa 0 1000 bar O 100 MPa 1500 bar 150 MPa 1 bar 100 kPa 1 0 bar 100 O kPa 3 bar 300 kPa 1 bar 100 kPa
37. Istruzioni d uso Trasduttore di pressione con cella di misura metallica VEGABAR 83 Profibus PA Hi Document ID 45037 Sommario VEGA Sommario 1 Il contenuto di questo documento de FUNZIONE a aga aa a i 1 2 Documento destinato ai tecnici duna 159 Significato del simbolit zac alari Criteri di sicurezza 2l Personale Ur AAA A aaa 5 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative va 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio 5 2 4 Avvertenze di sicurezza generali 25 O Geksskksk klang a a lakaaa asi kasa s Hi San dH a V H RK aa k at k I 2 6 Pressione di processo ammessa nai 2 7 Raccomandazioni NAMUR 3 iii arie ANSE ERASER ENa NE Stan a ZS Kaga i 28 Salvaguardilaiambientale 2 211 dk ilnsmddinadilaumarusla sskavt uksstandasm ustvandnur sskunt Descrizione del prodotto A TO 7 3 2 Funzionamento n 8 3 3 Procedura di pulizia complementare i 11 3 4 Imballaggio trasporto e stoccaggio iii 12 3 5 Accessori e parti di ricambio ii 12 Montaggio 4 1 Avvertenze generali 1 isuallre ni a Aaa 15 4 2 Ventilazione e compensazione della pressione nana nanc conocia 16 4 3 Misura di pressione di processo 19 4 4 Misura di livello j 4 5 Custodia estema uiiiiiiii ii a nd 22 Collegare al sistema bus 5 1 Preparazione del collegamento
38. La correzione di posizione compensa questo offset Il valore di misura attuale viene assunto automaticamente In caso di celle di misura con pressione relativa possibile eseguire in aggiunta anche un offset manuale Messa in servizio Correzione di posizione Correzione di posizione Applicazione bari Offset I Correz d lo Editare Taratura 0 0003 bar AI FB1 0 0002 bar uz Se per la correzione automatica di posizione va assunto l attuale valore di misura come valore di correzione questo valore non deve essere falsificato a causa di immersione nel prodotto o pressione statica Per la correzione di posizione manuale il valore di offset pu essere stabilito dall utente A tal fine selezionare la funzione Modifica e immettere il valore desiderato Salvare con OK e passare alla successiva voce di menu con ESC e gt Una volta eseguita la correzione di posizione l attuale valore di misura stato corretto su 0 Il valore di correzione visualizzato sul display con segno contrario come valore di offset La correzione di posizione pu essere ripetuta un numero di volte a piacere Se per la somma dei valori di correzione supera il 20 del campo di misura nominale non pi possibile alcuna correzione Il VEGABAR 83 misura sempre una pressione indipendentemente dalla grandezza di processo selezionata nella voce di menu Applica zione Per poter visualizzare correttamente la grandezza di processo selezionata de
39. Tramite il tasto OK in occasione della prima messa in servizio dell apparecchio si passa al menu di selezione Lingua In questa voce di menu si sceglie la lingua nazionale per l ulteriore parametrizzazione VEGABAR 83 Profibus PA 35 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Messa in servizio rapida Preimpostazioni Messa in servizio rapida Misura della pressione di processo Lingua Espa ol Pycckuu IDE Nederlands Portugoese Scegliere la lingua desiderata tramite il tasto gt confermando la selezione con OK si torna al menu principale La selezione pu essere modificata in qualsiasi momento tramite la voce di menu Messa in servizio Display lingua del menu 6 4 Parametrizzazione Messa in servizio rapida Per adeguare il sensore al compito di misura in maniera semplice e rapida selezionare nella schermata iniziale del tastierino di taratura con display la voce di menu Messa in servizio rapida a in servizio rapida Calibrazione ampliata Eseguire le seguenti operazioni nella sequenza indicata di seguito La Calibrazione ampliata descritta nel prossimo sottocapitolo 1 Indirizzo sensore Nella prima voce di menu va immesso un indirizzo del sensore selettori sull unit elettronica sono impostati di default sull indirizzo del sensore 126 Ci significa che l indirizzo del sensore modificabile tramite il tastierino di taratura con dis
40. a 37 Esempio di una maschera DTM Versione standard Versio Tutti i DTM degli apparecchi sono disponibili in versione standard e in ne completa versione integrale a pagamento La versione standard contiene tutte le funzioni necessarie alla completa messa in servizio Un assistente per la semplice configurazione del progetto facilita notevolmente la calibrazione Parti integranti della versione standard sono anche la memorizzazione stampa del progetto e una funzione Import Export La versione integrale contiene anche una funzione di stampa ampliata per l intera documentazione del progetto e la possibilit di memorizzare curve dei valori di misura e curve d eco Mette anche a disposizione un programma di calcolo del serbatoio e un multiviewer per la visualizzazione e l analisi delle curve dei valori di misura e delle curve d eco memorizzate La versione standard pu essere scaricata dal sito www vega com downloads Software La versione integrale disponibile su CD presso la rappresentanza responsabile 7 3 Protezione dei dati di parametrizzazione consigliabile annotare e memorizzare i dati di parametrizzazione via PACTware Saranno cos disponibili per ogni eventuale futura esigenza 54 VEGABAR 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St 45037 IT 150713 8 Messa in servizio con altri sistemi 8 Messa in servizio con altri sistemi 8 1 Programmi di servizio DD Sono disponibili descrizioni degli apparecchi sotto form
41. a a lungo termine F variazione termica di segnale di zero ed escursione in uscita errore temperatura F scostamento di misura F variazione termica dell uscita in corrente FMZ fattore supplementare modello di cella di misura FTD fattore supplementare Turn Down la somma di precisione di base F__e total perf 11 4 Calcolo dello scostamento complessivo esempio pratico Dati Misura di pressione in una tubazione 4 bar 400 KPa Temperatura del prodotto 50 C 84 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice VEGABAR 83 con campo di misura 10 bar scostamento di misura lt 0 2 attacco di processo G11 2 Calcolo del Turn Down TD 10 bar 4 bar TD 2 5 1 Calcolo dell errore di temperatura F I valori necessari vengono ripresi dai dati tecnici BF 0 6 0 45 TD 1 1 N i FTBasis 1 T c 200 Figura 51 Calcolo dell errore di temperatura base per il suddetto esempio F y 0 15 Nel campo di temperatura compensato di 10 70 C Classe di precisione 0 075 0 1 0 2 Fattore FMZ 1 3 Tab 31 Calcolo del fattore supplementare cella di misura per il suddetto esempio F 3 Turn down TD1 1 TD 2 5 1 TD5 1 TD 10 1 TD 20 1 Fattore FTD 1 1 75 3 5 5 10 5 Tab 32 Calcolo del fattore supplementare Turn Down per il suddetto esempio Fp 1 75 F F
42. a dell elettronica Nella condizione di fornitura la memoria dei valori di misura attiva e salva ogni minuto la distanza la sicurezza di misura e la temperatura dell elettronica I valori che si desidera memorizzare e le condizioni di registrazione vengono impostati tramite un PC con PACTware DTM ovv il sistema pilota con EDD Gli stessi canali vengono utilizzati per la lettura o il resettaggio dei dati Nel sensore vengono memorizzati automaticamente fino a 500 eventi non cancellabili con timbro temporale Ciascuna registrazione con tiene data ora tipo di evento descrizione dell evento e valore Esempi di evento modifica di un parametro momenti di inserzione e disinserzione Messaggi di stato secondo NE 107 Messaggi di errore secondo NE 107 56 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 9 Diagnostica Asset Management e assistenza Segnalazioni di stato I dati sono letti mediante un PC con PACTware DTM e o attraverso il sistema di controllo con EDD 9 3 Funzione di Asset Management L apparecchio dispone di un autosorveglianza e diagnostica secondo NE 107 e VDI VDE 2650 Relativamente alle segnalazioni di stato indicate nella tabella seguente sono visibili messaggi di errore detta gliati alla voce di menu Diagnostica tramite tastierino di taratura con display PACTware DTM ed EDD messaggi di stato sono suddivisi nelle seguenti categorie e Guasto Controllo di funzionamento
43. a di Enhanced Device Description EDD per programmi di servizio DD come per es AMSTM e PDM I file possono essere scaricati da www vega com downloads Software VEGABAR 83 Profibus PA 55 9 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA Manutenzione Memorizzazione valori di misura Memorizzazione eventi 9 Diagnostica Asset Management e assistenza 9 1 Manutenzione L apparecchio usato in modo appropriato durante il normale funzio namento non richiede una particolare manutenzione In determinate applicazioni possibile che le adesioni di prodotto sulla membrana compromettano il risultato di misura Adottare perci in base al sensore e all applicazione provvedimenti atti ad evitare forti adesioni e soprattutto indurimenti delle incrostazioni 9 2 Memoria di diagnosi L apparecchio dispone di pi memorie utilizzate a fini di diagnosi dati si conservano anche in caso di interruzioni di tensione Nel sensore possono essere memorizzati fino a 100 000 valori di misura in una memoria ad anello Ciascuna registrazione corredata di data ora e del relativo valore di misura A seconda dell esecuzione dell apparecchio i valori memorizzabili sono per es e Pressione e pressione differenziale e livello portata e densit e strato di separazione interfaccia e Valore percentuale e lin percentuale e valori cambiamento di scala e temperatura della cella di misura e temperatur
44. a per la configurazione di misura e montare l apparecchio al di sotto del punto di misura La tubazione della pressione differenziale cos sempre riempita di liquido e le bolle di gas possono risalire alla condotta di processo 20 VEGABAR 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St 45037 IT 150713 VEGA 4 Montaggio Figura 13 Configurazione di misura per la misura della pressione di processo di liquidi in tubazioni 1 VEGABAR 83 2 valvola di chiusura 3 Tubazione 4 4 Misura di livello Configurazione di misura Prestare attenzione alle seguenti avvertenze per la configurazione di misura e montare l apparecchio al di sotto del livello min e montare l apparecchio lontano dal flusso di carico e dallo svuota mento e montare l apparecchio in modo che sia protetto da eventuali colpi d ariete di un miscelatore p Figura 14 Configurazione di misura per la misura di livello VEGABAR 83 Profibus PA 21 4 Montaggio Struttura Montaggio 4 5 Custodia esterna D Figura 15 Disposizione dell unit di processo custodia esterna Tubazione Unit di processo Linea di collegamento unit di processo custodia esterna Custodia esterna Linee del segnale 0DACG0ND t Segnare i fori come indicato nel seguente schema di foratura 2 Fissare con 4 viti la piastra per il montaggio a parete 90 mm 3 54 70 mm 2 76 3mm 8 m
45. ampi di misura 0 1 bar 2 5 bar 10 bar 25 bar Campo di misura 0 4 bar Campo di misura 1 bar Un anno lt 0 05 xTD Cinque anni lt 0 1 x TD Dieci anni lt 0 2 x TD lt 0 35 x TD anno lt 0 15 x TD anno Cella di misura piezoresistiva DMS Condizioni ambientali lt 0 1 x TD anno Esecuzione Temperatura ambiente Temperatura di trasporto e di stoccaggio Esecuzione standard 40 80 C 40 176 F 60 80 C 76 176 F Esecuzione IP 66 IP 68 1 bar 20 80 C 4 176 F 20 80 C 4 176 F Esecuzione IP 68 25 bar cavo di 20 80 C 4 176 F 20 80 C 4 176 F collegamento PUR Esecuzione IP 68 25 bar cavo di 20 60 C 4 140 F 20 60 C 4 140 F collegamento PE Condizioni di processo cella di misura piezoresistiva DMS Temperatura del prodotto 23 221 F Guarnizione Esecuzione del sensore Standard Campo di temperatura Esecuzione per applica ampliato zioni su ossigeno Senza guarnizione con 40 105 C 40 60 C attacco di processo con 40 221 F 40 140 F EN 837 FKM VP2 A 20 105 C 20 150 C 20 60 C 4 221 F 4 302 F 4 140 F EPDM A P 75 5 KW75F 30 105 C 30 150 C 30 60 C 22 2
46. apparecchio Errore nel corso dell esecuzione di un reset VEGABAR 83 Profibus PA 59 9 Diagnostica Asset Management e assistenza Function check Out of specification VEGA Codice Testo del mes saggio Cause Eliminazione DevSpec State in CMD 48 F264 Errore d installa zione di messa in servizio Impostazioni inconsistenti per es distanza unit di taratura in caso di applicazione pressione di processo per l applicazione selezionata Configurazione del sensore non valida per esempio appli cazione misura elettronica di pressione dif ferenziale con cella di misura di pressione differenziale collegata Modificare le impostazioni Modificare la configurazione del sensore collegato o l applicazione Bit 10 F265 Funzione di misu ra disturbata Il sensore non effettua pi alcuna misura Eseguire il reset Disconnettere brevemente la tensione di esercizio Bit 11 La seguente tabella elenca i codici di errore e i testi dei messaggi nella segnalazione di stato Function check e fornisce informazioni sulla causa e sui possibili rimedi fine automatica dopo 60 minuti Codice Cause Eliminazione DevSpec State Testo del mes in CMD 48 saggio C700 attiva una Terminare Bit 27 Simulazione attiva simulazione simulazione Attendere la La seguente tabella elenca
47. are la posizione da modificare e Tasto Modificare il valore di un parametro e Tasto ESC Interrompere l immissione Passare al menu superiore Il comando dell apparecchio avviene tramite i quattro tasti del tastierino di taratura con display Sul display a cristalli liquidi vengono visualizzate le singole voci di menu Per le funzioni dei singoli tasti si veda la descrizione precedente Azionando una volta i tasti e gt il valore cambia di una cifra il cursore si sposta di un punto Tenendo premuti i tasti per oltre 1 s il cambiamento progressivo Azionando contemporaneamente i tasti OK ed ESC per pi di 5 s si ritorna al menu base e la lingua dei menu passa a Inglese Trascorsi ca 60 minuti dall ultimo azionamento di un tasto scatta un ritorno automatico all indicazione del valore di misura valori non ancora confermati con OK vanno perduti 6 3 Visualizzazione del valore di misura Con il tasto gt possibile scegliere tra tre diverse modalit di visua lizzazione Nella prima visualizzazione compare il valore di misura selezionato con caratteri grandi Nella seconda visualizzazione compaiono il valore di misura selezio nato e una relativa rappresentazione tramite diagramma a barre Nella terza visualizzazione compaiono il valore di misura selezionato e un secondo valore selezionabile per es il valore della temperatura 50 0 50 0 150 0 Sensor Sensor 23 A i ho
48. arecchio indossare sempre l equipaggiamento di protezione personale necessario 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative II VEGABAR 88 un trasduttore di pressione per la misura della pressione di processo e la misura di livello idrostatica Informazioni dettagliare relative al campo di impiego sono contenute nel capitolo Descrizione del prodotto La sicurezza operativa dell apparecchio garantita solo da un uso conforme alle normative secondo le Istruzioni d uso ed eventuali istruzioni aggiuntive 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio In caso di utilizzo improprio o non conforme alla destinazione l appa recchio pu essere fonte di pericoli connessi alla specifica applicazio ne per es tracimazione del serbatoio o danni a parti dell impianto in seguito a montaggio o regolazione errati Inoltre ci pu compromet tere le caratteristiche di protezione dell apparecchio 2 4 Avvertenze di sicurezza generali L apparecchio corrisponde al suo livello tecnologico se si rispetta no le normali prescrizioni e direttive L operatore deve rispettare le normative di sicurezza di questo manuale gli standard d installazione nazionali le condizioni di sicurezza e le misure di prevenzione contro gli infortuni in vigore L apparecchio deve funzionare solo in condizioni tecniche di massima sicurezza responsabilit dell operatore assicurare un funzionamen to dell apparecchio esente da disturbi inoltre compit
49. cansionare il codice Data Matrix riportato sulla targhetta d identi ficazione dell apparecchio oppure e immettere manualmente nell app il numero di serie Queste Istruzioni d uso valgono per le seguenti esecuzioni di appa recchi e Hardware da 1 0 0 e Versione del software da 1 1 0 La fornitura comprende e Trasduttore di pressione e Documentazione Istruzioni d uso concise VEGABAR 83 Certificato di prova caratteristica Istruzioni per l equipaggiamento opzionale Normative di sicurezza specifiche Ex per esecuzioni Ex Eventuali ulteriori certificazioni I e DVD Software contenente PACTware DTM Collection Software driver Informazione In queste Istruzioni d uso sono descritte anche le caratteristiche opzionali dell apparecchio Il volume della fornitura dipende dalla specifica d ordine 3 2 Funzionamento Il VEGABAR 83 idoneo alla misura delle seguenti grandezze di processo e Pressione di processo e livello VEGABAR 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St 45037 IT 150713 3 Descrizione del prodotto Pressione differenziale elettronica Campo d impiego Prodotti misurati Sistema di misura Figura 2 Misura della pressione di processo con VEGABAR 83 In combinazione con un sensore slave il VEGABAR 83 idoneo anche per la misura di pressione differenziale elettronica Informazioni dettagliate in proposito sono disponibili nelle Istruzioni d uso del relativo senso
50. cia VEGACONNECT permette di collegare all interfaccia USB di un PC apparecchi interfacciabili Per la parame 12 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 1T 150713 3 Descrizione del prodotto Sensori slave VEGADIS 81 DISADAPT Modulo di protezione contro le sovratensioni Cappa di protezione Flange Tronchetto a saldare Unit elettronica trizzazione di questi apparecchi necessario il software di servizio PACTware con VEGA DTM Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso Adatta tore d interfaccia VEGACONNECT ID documento 32628 In collegamento con il VEGABAR 83 i sensori slave della serie VEGABAR 80 consentono una misura di pressione differenziale elettronica Per ulteriori informazioni si rimanda alle Istruzioni d uso del relativo sensore slave II VEGADIS 81 un unit esterna di visualizzazione e di servizio per sensori plics VEGA Per i sensori con custodia a due camere necessario anche l adatta tore d interfaccia DISADAPT per il VEGADIS 81 Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso WEGA DIS 81 ID documento 43814 L adattatore DISADAPT un accessorio per sensori con custodia a due camere Consente il collegamento di VEGADIS 81 alla custodia del sensore tramite un connettore M12 x Informazioni dettagliate sono contenute nelle Istruzioni supplementa ri Adattatore DISADAPT ID documento 45250 Il modulo di
51. dati sensore M501 punti di riferimento Controllare la tabella di Bit 16 Errore nella tabella di line non seguono una anda linearizzazione arizzazione non attiva mento costante per es Cancellare Ricreare coppie di valori illogiche tabella M502 Errore hardware Sostituire l elettronica Bit 17 Errore nella memoria e EEPROM Spedire l apparecchio in venti riparazione M504 Difetto di hardware Sostituire l elettronica Bit 19 Errore in una interfaccia Spedire l apparecchio in apparecchio riparazione M507 Errore durante la messa Eseguire un reset e Bit 22 Comportamento in caso di disturbi Procedimento per l elimi nazione di disturbi 9 4 Eliminazione di disturbi responsabilit del gestore dell impianto prendere le necessarie misure per eliminare i disturbi che eventualmente si presentassero primi provvedimenti sono VEGABAR 83 Profibus PA 61 9 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA Comportamento dopo l eliminazione dei disturbi Hotline di assistenza 24 ore su 24 gt OP e Valutazione dei messaggi di errore per es tramite il tastierino di taratura con display e Controllo del segnale in uscita e Trattamento di errori di misura Un PC con il software PACTware e il relativo DTM offre ulteriori ampie possibilit diagnostiche In molti casi in questo modo possibile indi viduare le cause delle anomalie e provvedere alla loro eliminazione
52. dell indicazione 45 46 Impostazione di data e ora 47 Accesso assistenza 50 AI FB1 Function Block 43 Allacciamento Fasi 24 Tecnica 24 Attenuazione 44 B Byte di stato valore in uscita PA 83 C Calibrazione Sistema 35 Cambiamento di scala 44 Channel 44 Codici d errore 58 60 61 Collegamento AIPC 53 Elettrico 24 Compensazione della pressione 18 Exd 17 IP 69K 18 Standard 16 Configurazione di misura nei gas 19 nel vapore 19 Su liquidi 20 Su serbatoio aperto 21 Copiare impostazioni del sensore 50 Correzione di posizione 40 Criterio di tenuta stagna 11 E EDD Enhanced Device Description 55 Eliminazione delle anomalie 61 Esecuzione a prova di gas Second Line of Defense 18 Esempio di parametrizzazione 40 F File GSD 80 File principale apparecchio 80 Formato dati segnale d uscita 82 H Hotline di assistenza 62 Illuminazione display 46 Indicatore valori di picco Pressione 46 Temperatura 46 Indirizzamento hardware 38 Indirizzamento software 39 Indirizzo apparecchio 38 L Linearizzazione 43 Manutenzione 56 Memorizzazione eventi 56 Memorizzazione valori di misura 56 Menu principale 38 Messaggi di stato NAMUR NE 107 57 Messa in servizio Mi Mi Messa in servizio rapida 36 sura di pressione differenziale 9 sura di pressione di processo 19 Modifica della lingua 45 Moduli PA 81 Modulo per la rispedizione dell apparecchio 64 P Pas
53. di menu Messa in servizio con gt e confermare con OK Ora selezionare con gt la voce di menu Taratura di zero e confermare con OK Taratura Zero 0 00 x Span 0 0000 har 0 0001 bar 2 Modificare con OK il valore mbar e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata Zero Zero VEGABAR 83 Profibus PA 41 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Messa in servizio Taratu ra di span Messa in servizio Taratu ra di min livello 3 Impostare il valore mbar desiderato con e salvarlo con OK 4 Passare alla taratura di span con ESC e gt A questo punto la taratura di zero conclusa Informazione La taratura di zero sposta il valore della taratura di span Resta tutta via immutata l escursione di misura Pe una taratura con pressione immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Se si superano i campi d impostazione appare un avviso a display Valore limite non rispettato L editazione pu essere interrotta con ESC oppure possibile accettare con OK il valore limite indicato Procedere nel modo seguente 1 Selezionare con gt la voce di menu Taratura di span e confer mare con OK Taratura Span Zero 100 00 1 0000 bar 0 0001 bar 2 Modificare con OK il valore mbar e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata S
54. di processo ammessa Materiale delle parti a contatto col prodotto Versione hardware e software 10 Numero d ordine 11 Numero di serie degli apparecchi 12 Codice Data Matrix per app per smartphone 13 Simbolo per la classe di protezione dell apparecchio 14 Numero ID documentazione apparecchio 15 Avvertenza a osservare la documentazione dell apparecchio 16 Organismo notificante per il contrassegno CE 17 Direttiva di omologazione O0ONDUALGWNA La targhetta d identificazione contiene il numero di serie dell appa recchio tramite il quale sulla nostra homepage possibile trovare i seguenti dati relativi all apparecchio e codice del prodotto HTML e data di fornitura HTML e caratteristiche dell apparecchio specifiche della commessa HTML e Istruzioni d uso e Istruzioni d uso concise al momento della forni tura PDF e dati del sensore specifici della commessa per una sostituzione dell elettronica XML e certificato di prova PDF opzionale VEGABAR 83 Profibus PA 3 Descrizione del prodotto VEGA Campo di applicazione di queste Istruzioni d uso Materiale fornito Grandezze di misura Per accedere alle informazioni sulla nostra homepage www vega com selezionare VEGA Tools e Ricerca apparecchio Immettere quindi il numero di serie In alternativa possibile trovare i dati tramite smartphone e scaricare l app per smartphone VEGA Tools da Apple App Store oppure da Google Play Store e s
55. e acti Lo Alarm ve advisory alarm low limited Ox 8a good non cascade acti Hi Alarm ve advisory alarm high limited 0x 8d good non cascade Lo Lo Alarm active critical alarm low limited 0x 8e good non cascade acti Hi Hi Alarm ve critical alarm high limited 11 3 Calcolo dello scostamento totale Lo scostamento totale di un trasduttore di pressione indica il massimo errore di misura atteso nella prassi Conformemente a DIN 16086 lo scostamento totale F stabilit a lungo termine F a Foa Foa F total perf stab La precisione di base F _ composta da variazione termica di segnale di zero ed escurisone in uscita F nonch dallo scostamento di misura F For V F Fm La variazione termica di segnale di zero ed escurisone in uscita F indicata nel capitolo Dati tec nici L errore di temperatura base F rappresentato graficamente A seconda del modello di cella di misura e del Turn Down questo valore va moltiplicato con ulteriori fattori FMZ e FTD F x FMZ x FTD Anche questi valori sono indicati nel capitolo Dati tecnici Questo vale per l uscita di segnale digitale via HART Profibus PA o Foundation Fieldbus In caso di uscita 4 20 mA si aggiunge anche la variazione termica dell uscita in corrente F Frag VF Fx E Per maggiore chiarezza ecco riassunti i simboli di formula F __ scostamento totale F precisione di base Fu deriv
56. e 1 Valore d indicazione 1 i Valore scalare Lingua del menu lg Valore d indicazione 1 tain corrente Valore d indicazione 2 o Illuminazione Temp elettronica Y La regolazione di laboratorio per il valore d indicazione Lin percen tuale VEGABAR 83 Profibus PA 45 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Display Formato d indi cazione 1 e 2 Display Illuminazione Diagnostica Stato appa recchio Diagnostica Indicatore valori di picco pressione Diagnostica Indicatore valori di picco tempera tura Diagnostica Simula zione In questa voce di menu si definisce con quante cifre dopo la virgola viene visualizzato sul display il valore di misura Display Lingua del menu Valore d indicazione 1 Valore d indicazione 1 Valore scalare Uscita in corrente Valore d indicazione 1 Lineare pero Valore d indicazione 2 Illuminazione Temp elettronica La regolazione di laboratorio per il formato dell indicazione Auto matico Il tastierino di taratura con display dispone di una retroilluminazione per il display In questa voce di menu si attiva l illuminazione Il valore della tensione di esercizio necessaria indicato nel capitolo Dati tecnici Display Lingua del menu Valore d indicazione 1 Valore d indicazione 2 Illuminazione Disattivata Nella condizione di fornitura l illuminazione attivata
57. e di pressione per 100 Correzione di posizione Zero Span Offset Q 0 00 x 100 00 0 0003 bar W 0 0000har 1 0000hbar 0 0002 bar t 0 0001 bar 0 0001 bar 5 Correzione di posizione In questa voce di menu si compensa l influenza sul valore di misura della posizione di montaggio dell apparecchio offset 6 Taratura di max In questa voce di menu si esegue la taratura di max per il livello Immettere il valore percentuale ed il relativo valore per il livello max 7 Taratura di min In questa voce di menu si esegue la taratura di min per il livello Immettere il valore percentuale ed il relativo valore per il livello min Correzione di posizione a Taratura di min Taratura di max Offset 0 00 D 100 00 0 0003 bar W 0 0500 bar 1 0000 bar 0 0002 bar 0 0001 bar 0 0001 bar A questo punto la messa in servizio rapida conclusa 8 Al FB1 Channel In questa voce di menu possibile selezionare la funzione del primo Function Block Al significa Analog Input Il questo modo possibile impostare il valore per il Primary Value PV Ulteriori impostazioni SV TV vanno eseguite tramite il software PACTware AI FB1 Channel PU Perc liv lin gt v A questo punto la messa in servizio rapida conclusa 6 5 Parametrizzazione Modalit di calibrazione ampliata Per i punti di misura complessi sotto il profilo tecnico applicativo possibile eseguire ulteriori impostazioni nella
58. e il materiale dell imballaggio tramite aziende di riciclaggio specializzate Per il trasporto necessario attenersi alle indicazioni relative all imballaggio di trasporto Il mancato rispetto pu causare danni all apparecchio Al ricevimento della merce necessario verificare immediatamente l integrit della spedizione ed eventuali danni di trasporto danni di trasporto constatati o difetti nascosti devono essere trattati di conse guenza I colli devono restare chiusi fino al momento del montaggio rispet tando i contrassegni di posizionamento e di stoccaggio applicati esternamente Salvo indicazioni diverse riporre i colli rispettando le seguenti condi zioni e Noncollocarli all aperto Depositarli in un luogo asciutto e privo di polvere Non esporli ad agenti aggressivi Proteggerli dall irradiazione solare Evitare urti meccanici e Temperatura di stoccaggio e di trasporto vedi Appendice Dati tecnici Condizioni ambientali e Umidit relativa dell aria 20 85 3 5 Accessori e parti di ricambio Il tastierino di taratura con display PLICSCOM serve per la visua lizzazione del valore di misura la calibrazione e la diagnostica Pu essere inserito e rimosso in qualsiasi momento nel dal sensore ovv nella dalla unit d indicazione e calibrazione esterna Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso Tastieri no di taratura con display PLICSCOM ID documento 27835 L adattatore d interfac
59. e ora legale Ulteriori impostazioni Reset Copiare impos appar Cambiamento scala Uscita in corrente Data Ora 16 00 19 Mag2014 Modificare adesso Tramite il reset determinate impostazioni dei parametri effettuate dall utente vengono riportate ai valori precedenti VEGABAR 83 Profibus PA 47 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Ulteriori impostazioni PIN Data Ora Copiare impos appar Parametro speciale Impostazioni base Sono disponibili le seguenti funzioni di reset Condizione di fornitura ripristino delle impostazioni dei parametri al momento della spedizione da laboratorio comprese le imposta zioni specifiche dell ordine Vengono cancellate un eventuale curva di linearizzazione liberamente programmata e la memoria dei valori di misura Impostazioni base ripristino delle impostazioni dei parametri inclusi i parametri speciali sui valori di default del relativo apparecchio Vengono cancellate un eventuale curva di linearizzazione program mata e la memoria dei valori di misura La seguente tabella mostra i valori di default dell apparecchio A seconda del tipo di apparecchio o dell applicazione alcune voci di menu non sono disponibili o sono disposte in modo diverso Reset Messa in servizio Voce di menu Parametro Valore di default Indirizzo sen 126 sore Denominazione Sensore punto di misura Applicazione Applicazione Livel
60. ecchi vengono sottoposti a una spe ciale procedura di pulizia volta all eliminazione di oli grassi ed altre sostanze che possono danneggiare il processo di verniciatura LABS ovvero PWIS acronimo di paint wetting impairment substances La pulizia interessa tutte le parti a contatto con il processo nonch le superfici accessibili dall esterno Per assicurare il mantenimento del grado di purezza subito dopo il processo di pulizia l apparec chio viene avvolto con una pellicola di plastica Il grado di purezza si mantiene fintantoch l apparecchio si trova nella confezione originale sigillata VEGABAR 83 Profibus PA 11 3 Descrizione del prodotto VEGA A Imballaggio Trasporto Ispezione di trasporto Stoccaggio Temperatura di trasporto e di stoccaggio PLICSCOM VEGACONNECT Avvertimento Il VEGABAR 83 in questa esecuzione non pu essere impiegato in applicazioni su ossigeno Per tali applicazioni sono disponibili appa recchi della serie VEGABAR 80 nella speciale esecuzione priva di olio e grasso per applicazione su ossigeno 3 4 Imballaggio trasporto e stoccaggio Durante il trasporto l apparecchio protetto dall imballaggio Un controllo in base a ISO 4180 garantisce il rispetto di tutte le esigenze di trasporto previste L imballaggio degli apparecchi standard di cartone ecologico e riciclabile Per le esecuzioni speciali si aggiunge polietilene espanso o sotto forma di pellicola Smaltir
61. ed Ex ia 1 Custodia in resina acciaio microfuso 2 Custodia di alluminio 3 Custodia in acciaio a lucidatura elettrochimica 4 Filtro Nei seguenti apparecchi al posto del filtro montato un tappo cieco e apparecchi con grado di protezione IP 66 IP 68 1 bar aerazione tramite capillari nel cavo di collegamento fisso e apparecchi con pressione assoluta Apparecchi in esecuzione ll filtro montato nell unit di processo alloggiato in un anello me Ex d tallico girevole ed ha la seguente funzione e compensazione della pressione atmosferica per campi di misura con pressione relativa gt gt Ruotare l anello metallico in modo che dopo il montaggio dell ap parecchio il filtro sia rivolto verso il basso In tal modo protetto maggiormente contro la formazione di depositi Figura 8 Posizione del filtro esecuzione Ex d 1 Custodia a una camera in alluminio acciaio speciale microfuso 2 Custodia a due camere in alluminio acciaio speciale microfuso 3 Anello metallico girevole 4 Filtro Negli apparecchi con pressione assoluta invece del filtro montato un tappo cieco VEGABAR 83 Profibus PA 17 4 Montaggio VEGA Apparecchi con Second Line of Defense apparecchi in esecuzione IP 69K La Second Line of Defense SLOD un secondo livello di protezione sotto forma di esecuzione a prova di gas che impedisce la penentra
62. ell elettronica e di connessione Figura 29 Collegamento del sensore nello zoccolo della custodia DDO0AGO0N Colore giallo Colore bianco Rossa Colore nero Schermatura Capillare di compensazione della pressione 3 Bus do 4 et 20 Figura 30 Vano dell elettronica e di connessione della custodia ad una camera 0AG0ND Alimentazione in tensione uscita del segnale Per tastierino di taratura con display e o adattatore d interfaccia Selettore per indirizzo bus Per unit esterna d indicazione e di calibrazione Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo VEGABAR 83 Profibus PA 31 5 Collegare al sistema bus VEGA Vano dell elettronica e di connessione 5 9 Modulo di protezione contro le sovratensioni 3 O 4 20mA 4 qd B81 35 el 02 En Figura 31 Vano dell elettronica e di connessione custodia a una camera vano di connessione custodia a due camere Alimentazione in tensione uscita del segnale Modulo di protezione contro le sovratensioni Per tastierino di taratura con display e o adattatore d interfaccia Per unit d indicazione e calibrazione esterna ovv sensore slave Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo 0ACG0NDN 5 10 Fase d avviamento Dopo il collegamento dell apparecchio all alimen
63. erino di taratura con display alimentato dal sensore non occorre un ulteriore collegamento ES Figura 32 Inserimento del tastierino di taratura con display nel vano dell elettro nica in caso di custodia ad una camera VEGABAR 83 Profibus PA 33 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Funzioni dei tasti Figura 33 Inserimento del tastierino di taratura con display in caso di custodia a due camere 1 Nel vano dell elettronica 2 Nel vano di connessione Avviso Se si desidera corredare l apparecchio di un tastierino di taratura con display e disporre cos dell indicazione del valore di misura neces sario usare un coperchio pi alto con finestrella 6 2 Sistema operativo Figura 34 Elementi d indicazione e di servizio 1 Display LC 2 Tasti di servizio e Tasto OK 34 VEGABAR 83 Profibus PA E LZOS L LI ZE0Sp 45037 IT 150713 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Sistema operativo Funzioni temporali Visualizzazione del valore di misura Selezione della lingua I Passare alla panoramica dei menu Confermare il menu selezionato Editare i parametri Salvare il valore I I I e Tasto gt Modificare la rappresentazione del valore di misura Selezionare una voce della lista Selezionare voci di menu nella messa in esercizio rapida Selezion
64. ero span Zero 20 95 Span 120 120 Differenza fra zero e span max 120 del campo nominale di misura Max Turn down raccomandato 20 1 nessuna limitazione Grandezza in uscita Segnale di uscita segnale digitale d uscita formato secondo IEEE 754 Indirizzo sensore 126 impostazione di laboratorio Attenuazione 63 della grandezza in 0 999 s impostabile ingresso Profilo Profibus PA 3 02 Numero del FB con Al blocchi di funzioni 3 con ingresso analogico Valori di default 1 FB PV 2 FB SV1 3 FB SV 2 70 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice Valore in corrente Comportamento dinamico uscita 10 mA 0 5 mA Grandezze caratteristiche dinamiche dipendenti da prodotto e temperatura 100 7 90 10 4 Figura 40 Comportamento in caso di brusca variazione della grandezza di processo t tempo morto t tempo di salita t tempo di risposta del salto 1 Grandezza di processo 2 Segnale di uscita Tempo morto Tempo di salita Tempo di risposta del salto VEGABAR 83 VEGABAR 83 IP 68 25 bar Attenuazione 63 della grandezza in ingresso lt 45 ms lt 35 ms 10 90 lt 80 ms ti 0 s 10 90 lt 200 ms ti Os 10 90 O 999 s impostabile Condizioni di riferimento e grandezze d influsso secondo DIN EN 60770 1 Condizioni di riferimento secondo DIN EN 61298 1
65. fico del pro chio nel profilo filo 3 02 VEGABAR Serie 80 0x0BF9 0x9702 VE010BF9 GSD PA139702 GSD Traffico ciclico dei dati Dal master classe 1 ad es PLC durante l esercizio vengono letti ciclicamente dal sensore i dati di misura Nello schema in basso visibile a quali dati pu accedere il PLC Simulation Sensor Offset Physical Level Offset 1 1 Simulation Value y y i t I Sensor pressure Value I TB Secondary g GERI ft Phys _ Value 1 Value Value 2 Primary Value ds veg Tango F Channel Y Simulation PV Scale Lin Type Out Scale PVFTime Alarms OS pei 7 7 RIA REL AI FB2 Fi 5 Safe Ti t EE Li T Type OutScale PVFTime Alams Toe Modo EUER ER FE AI FB 3 TT Target i canne Y Simulation PV Scale na Out Scale PVFTime Alams TOTO Modo Figura 48 VEGABAR 83 Block diagram with AI FB 1 Al FB 3 OUT values TB Transducer Block FB Function Block AI Analogue Input Moduli del sensore PA Per il traffico ciclico dei dati il VEGABAR 83 mette a disposizione i seguenti moduli e AI FB1 OUT Valore Out dell Al FB1 dopo l impostazione dei valori scalari e Al FB2 OUT Valore Out dell Al FB2 dopo l impostazione valori scalari e Al FB3 OUT Valore Out dell Al FB3 dopo impostazione dei valori scalari e Free Place Questo modulo deve essere usato se un valore del messaggio del traffico ciclico dei dati no
66. i Linea standard Cavo speciale Schermato nea 4 20 MA HART SIL 50 m o o Profibus PA Founda tion Fieldbus SSM z gt Interfaccia a sensore slave Trasmissione dati digitale bus 12C 78 VEGABAR 83 Profibus PA ELLOSI LI LE0ST7 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice Struttura del cavo di collegamento Max lunghezza linea Orologio integrato Formato data Formato ora Fuso orario regolato in laboratorio Scostamento max quadrifilare schermato 25m Giorno Mese Anno 12 h 24 h CET 10 5 min anno Misurazione della temperatura dell elettronica Risoluzione Precisione Range di temperatura ammesso Alimentazione in tensione Tensione d esercizio U Apparecchio non Ex Apparecchio Ex d Apparecchio EEx ia Alimentazione modello FISCO Apparecchio EEx ia Alimentazione modello ENTITY 0 1 C 1 8 F 1 C 1 8 F 40 85 C 40 185 F 9 32V DC 9 32 V DC 9 17 5V DC 9 24V DC Tensione di esercizio U tastierino di taratura con display illuminato Apparecchio non Ex Ex d Apparecchio EEx ia Alimentazione modello FISCO Apparecchio EEx ia Alimentazione modello ENTITY 13 5 32V DC 13 5 17 5 V DC 13 5 24V DC Numero di sensori per ciascun convertitore DP PA max Non Ex EX Protezione contro le sovratensioni Tensione d esercizio Max tensione in ingresso Max corrente in ingresso Corrente nominale impulsi
67. i del connet tore a spina Assegnazione dei conduttori del cavo di collegamento Figura 25 Vista sul connettore a spina M12 x 1 Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 NGN Pin di contatto Colore cavo di collega mento del sensore Morsetto unit elet tronica Pin 1 Colore marrone 5 Pin 2 Colore bianco 6 Pin3 Colore blu 7 Pin 4 Colore nero 8 5 7 Custodia IP 66 1P 68 1 bar Figura 26 Assegnazione dei conduttori del cavo di connessione collegato fisso 1 Marrone e blu verso l alimentazione in tensione e o verso il sistema d elaborazione 2 Schermatura VEGABAR 83 Profibus PA 29 5 Collegare al sistema bus VEGA Panoramica Vano dell elettronica e di connessione per alimen tazione 5 8 Custodia esterna per esecuzione IP 68 25 bar Figura 27 VEGABAR 88 in esecuzione IP 68 25 bar con uscita del cavo assiale custodia esterna 1 Elemento primario di misura 2 Cavodicollegamento 3 Custodia esterna Figura 28 Vano dell elettronica e di connessione 1 Unit elettronica 2 Pressacavo per l alimentazione in tensione 3 Pressacavo per cavo di collegamento rilevatore del valore di misura 30 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 5 Collegare al sistema bus Morsettiera zoccolo della custodia Vano d
68. iale sistema di separazione a compensa zione di temperatura 10 VEGABAR 83 Profibus PA ELZOSL LI LE0S7 45037 IT 150713 3 Descrizione del prodotto Tipi di pressione Criterio di tenuta stagna Y k D Figura 5 Struttura della cella di misura METEC Membrana di processo Liquido di separazione Adattatore FeNi Cella di misura CERTEC AGN La struttura della cella di misura varia a seconda del tipo di pressione selezionato Pressione relativa la cella di misura aperta all atmosfera esterna La pressione ambiente viene rilevata e compensata nella cella di misura e non ha quindi alcun influsso sul valore di misura Pressione assoluta la cella di misura evacuata e incapsulata La pressione ambiente non viene compensata e influenza cos il valore di misura Pressione relativa con compensazione climatica la cella di mi sura evacuata e incapsulata La pressione ambiente viene rilevata e compensata tramite un sensore di riferimento nell elettronica e quindi non influisce sul valore di misura Il sistema di misura completamente saldato e quindi stagno rispetto al processo L ermetizzazione dell attacco di processo rispetto al processo avviene tramite una guarnizione 3 3 Procedura di pulizia complementare II VEGABAR 83 disponibile anche nell esecuzione priva di olio grasso e silicone Questi appar
69. ierino di taratura con display Messa in servizio Bloc care sbloccare calibra zione Display Lingua Display Valore d indica zione 1e 2 La regolazione di laboratorio un attenuazione di 0 s Nella voce di menu Bloccare sbloccare calibrazione si proteggono i parametri del sensore da modifiche indesiderate o accidentali II PIN viene attivato disattivato permanentemente Con PIN attivo sono possibili solamente le seguenti funzioni che non richiedono l immissione del PIN e selezione delle voci di menu e visualizzazione dati e lettura dei dati dal sensore nel tastierino di taratura con display Calibrazione PIN Abilitato 000 0 9999 ir N a l Verificare e bloccare Avvertimento Con PIN attivo interdetta la calibrazione via PACTware DTM ed anche attraverso altri sistemi Il numero di PIN pu essere modificato alla voce Ulteriori impostazio ni PIN Questa voce di menu consente l impostazione della lingua desidera ta Display Lingua del menu to Valore d indicazione 1 ano to IREN Valore d indicazione 2 Nederlands Illuminazione Portugoese v Sono disponibili le seguenti lingue Tedesco Inglese Francese Spagnolo Russo Italiano Olandese Portoghese Polacco Ceco Turco Il VEGABAR 83 fornito con impostata la lingua indicata sull ordine In questa voce di menu si definisce quale valore di misura va visualiz zato sul display Display Valore d indicazion
70. io GSD contengono i parametri dell apparecchio Profibus PA Fanno per esempio parte di questi dati la velocit di trasmissione ammessa i valori di diagnostica e il formato dei valori di misura forniti con l apparecchio PA Per i tool di progettazione della rete Profibus inoltre messo a disposizione un file bitmap Questo file s installa automaticamente integrando il file GSD nel sistema bus Il file bitmap consente l indi cazione simbolica dell apparecchio PA nel tool di configurazione Numero ID Tutti gli apparecchi Profibus ricevono dall organizzazione degli utenti Profibus PNO un numero d i dentificazione numero ID Questo numero ID riportato anche nel nome del file GSD II PNO mette inoltre a disposizione dell utente un file generale opzionale definito GSD specifico del profilo Se usate questo file generale GSD cambierete il numero del sensore via software DTM e lo sostituirete col numero d identificazione specifico del profilo Nel modo standard il sensore funziona col numero d identificazione specifico del costruttore Nel caso d impiego dell apparecchio su un convertitore accoppiatore SK 2 oppure SK 3 non sono necessari speciali file GSD La seguente tabella indica gli ID degli apparecchi e i nomi dei file GSD per VEGABAR Serie 80 80 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice Nome dell appa ID apparecchio Nome file GSD recehio VEGA Classe apparec VEGA Speci
71. ione di misura impostata La variazione termica segnale di zero ed escursione in uscita corrisponde al valore F nel capitolo Calcolo dello scostamento totale secondo DIN 16086 Cella di misura piezoresistiva DMS L errore di temperatura base in riportato nel grafico precedente pu aumentare a causa di fattori supplementari come campo di temperatura fattore FMZ e Turn Down fattore FTD fattori sup plementari sono riportati nelle tabelle seguenti Fattore supplementare tramite classe di precisione 0 97 FrBasis TD 1 1 T C 0 9 4 Figura 41 Errore di temperatura base F conTD1 1 L errore di temperatura base in riportato nel grafico precedente pu aumentare a causa di fattori supplementari come campo di temperatura fattore FMZ e Turn Down fattore FTD fattori sup plementari sono riportati nelle tabelle seguenti Fattore supplementare tramite classe di precisione Nel campo di temperatura compensato di 10 70 C 0 075 0 1 0 2 Fattore FMZ 1 3 Classe di precisione 72 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice Fattore supplementare legato al Turn Down Il fattore supplementare FTD legato al Turn Down si calcola secondo la seguente formula F 0 5 xTD 0 5 Nella tabella sono elencati valori esemplari per tipici Turn Down Turn down TD1 1 TD 2 5 1 TD5 1 TD 10 1 TD 20 1
72. isegni quotati dettagliati possono essere scaricati dal sito www vega com sotto Downloads e Disegni Custodia in resina 69 mm 84 mm 8 31 979 mm 3 11 M16x1 5 4 415 441 M20x1 5 NPT M20x1 5 D 1 2 NPT O Figura 52 Custodie con grado di protezione IP 66 1P 67 Con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera 2 Esecuzione a due camere 86 VEGABAR 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice Custodia in alluminio 120 mm 4 72 M20x1 5 Ye NPT M20x1 5 D 1 2 NPT Figura 53 Le differenti custodie con grado di protezione IP 66 IP 68 0 2 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera 2 Esecuzione a due camere Custodia in alluminio con grado di protezione IP 66 IP 68 1 bar 150 mm 105 mm 5 91 4 13 M20x1 5 1 2 NPT Figura 54 Le differenti custodie con grado di protezione IP 66 IP 68 1 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera 2 Esecuzione a due camere VEGABAR 83 Profibus PA 87 11 Appendice
73. l pressacavo Figura 17 Operazioni di collegamento 5 e 6 custodia a una camera 24 VEGABAR 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St 45037 IT 150713 5 Collegare al sistema bus Figura 18 Operazioni di collegamento 5 e 6 custodia a due camere 6 Inserire le estremit dei conduttori nei morsetti secondo lo sche ma elettrico Informazione Conduttori fissi e flessibili con guaina saranno inseriti direttamente nelle aperture dei morsetti Per i conduttori flessibili senza guaina premere sulla parte superiore del morsetto con un piccolo cacciavite per liberare l apertura morsetti si richiuderanno appena si risolleva il cacciavite Ulteriori informazioni in merito alla max sezione dei conduttori sono contenute nel capitolo Dati tecnici Dati elettromeccanici 7 Verificare che i conduttori siano ben fissati tirando leggermente 8 Collegare lo schermo al morsetto interno di terra connettere il morsetto esterno di terra al collegamento equipotenziale 9 Serrare a fondo il dado di raccordo del pressacavo L anello di tenuta deve circondare perfettamente il cavo 10 Reinserire l eventuale tastierino di taratura con display 11 Avvitare il coperchio della custodia A questo punto l allacciamento elettrico completato 5 3 Custodia a una camera La figura seguente vale per l esecuzione non Ex Ex ia ed Ex d VEGABAR 83 Profibus PA 25 5 Collegare al sistema bus Vano dell ele
74. lo Slave per pressio ne differenziale elettronica Disattivato Unit Unit di taratura mbar per campi di misura nomina li lt 400 mbar bar per campi di misura nomina li gt 1 bar Unit di tempe C ratura Correzione di 0 00 bar posizione Taratura Taratura di ze 0 00 bar ro min 0 00 Taratura di span max Campo di misura nominale in bar 100 00 Attenuazione Tempo d integra zione 0 0s Linearizzazione Lineare 48 VEGABAR 83 Profibus PA E LZOS L LI ZE09S7 45037 IT 150713 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Voce di menu Parametro Valore di default AI FB 1 Channel Primary Value Formato di cam Pressione biamento di scala Cambiamento di 0 corrisponde a 0 bar scala 100 corrisponde al valore finale del campo di misura Attenuazione PV FTime O s Bloccare calibra zione Sbloccato Reset Display Voce di menu Valore di default Lingua del menu Specifico dell ordine Valore d indicazione 1 Uscita del segnale in Valore d indicazione 2 Cella di misura in ceramica temperatura della cel la di misura in C Cella di misura metallica temperatura dell elettro nica in C Illuminazione Accesa Reset Diagnostica Voce di menu Parametro Valore di default Stato apparec chio Indicatore valori Pres
75. m 0 12 0 32 SL o Se e o Elo gle Elm Elo eS 2 S o2 o A SY LU Figura 16 Schema di foratura piastra di montaggio a parete 22 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 5 Collegare al sistema bus Normative di sicurezza A Alimentazione in tensione Cavo di collegamento Passacavo 1 2 NPT Schermatura del cavo e collegamento di terra 5 Collegare al sistema bus 5 1 Preparazione del collegamento Rispettare le seguenti normative di sicurezza Attenzione Eseguire il collegamento unicamente in assenza di tensione e collegamento elettrico pu essere eseguito esclusivamente da personale qualificato adeguatamente addestrato e autorizzato dal gestore dell impianto e Se si temono sovratensioni occorre installare scaricatori di sovra tensione L alimentazione in tensione fornita da un convertitore Profibus DP PA Il campo dell alimentazione in tensione pu variare in base all ese cuzione dell apparecchio Trovate i dati relativi all alimentazione in tensione nel capitolo Dati tecnici Il collegamento si esegue con un cavo schermato secondo la specifica Profibus La tensione d alimentazione e la trasmissione del segnale digitale bus passano attraverso lo stesso cavo di collega mento bifilare Per gli apparecchi con custodia e pressacavo utilizzare cavi a sezio ne circolare
76. n pu essere utilizzato per es sostituzione della temperatura e dell Additional Cyclic Value VEGABAR 83 Profibus PA 81 11 Appendice VEGA Possono essere attivi al massimo tre moduli Con l aiuto del software di configurazione del master Profibus potete determinare con questi moduli la struttura del messaggio ciclico dei dati La proce dura dipende dal software di configurazione usato e Avviso 1 Sono disponibili due tipi di moduli e Short f r Profibusmaster di supporto solo ad un byte Identifier Format per es Allen Bradley e Long per Profibusmaster di supporto solo al byte Identifier Format per es Siemens S7 300 400 Esempio della struttura di un messaggio Trovate qui sotto esempi di combinazioni di moduli e la relativa struttura del messaggio Esempio 1 e AIFBI OUT e Al FB2 OUT e Al FB3 OUT Byte 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 No For IEEE 754 Floating point Stato IEEE 754 Floating point Stato IEEE 754 Floating point Stato mato value value value Value AI FB1 OUT AI FB1 AI FB2 OUT AI FB2 AI FB3 OUT AI FB3 Esempio 2 e AIFB1 OUT e FreePlace e FreePlace Byte No 1 2 3 4 5 Format IEEE 754 Floating point value Status Value AI FB1 OUT AI FB1 e Avviso In questo esempio i byte 6 15 non sono assegnati Formato dati del segnale d uscita Byte4 Byte3 Byte
77. nazione di disturbi 61 9 5 Sostituzione dell unit di processo in caso di esecuzione IP 68 25 bar 62 9 6 Sostituzione dell unit l elettronica i 63 9 7 Aggiornamento del software v 9 8 Come procedere in caso di riparazione ii 64 Smontaggio 10 11 Sequenza di smontaggi nina near 65 10 2 Smaltimento Appendice 11 11 Dati teorias 11 2 Gomunicazione ProfibUSs PA unsnsira ninna ea 11 3 Calcolo dello scostamento totale R 11 4 Calcolo dello scostamento complessivo esempio pratico ne 84 115 Dimensioni ariani lea lirici 86 Normative di sicurezza per luoghi Ex Per le applicazioni Ex prestare attenzione alle relative avvertenze di Ex sicurezza specifiche Si tratta di un documento allegato a ciascun ap parecchio con omologazione Ex ed parte integrante delle istruzioni d uso Finito di stampare 2015 06 09 VEGABAR 83 Profibus PA 3 1 Il contenuto di questo documento VEGA gt E E mue 1 54 1 Il contenuto di questo documento 1 1 Funzione Queste Istruzioni d uso forniscono le informazioni necessarie al montaggio al collegamento e alla messa in servizio nonch impor tanti indicazioni relative alla manutenzione e all eliminazione di distur bi Leggerle perci prima della messa in servizio e conservarle come parte integrante dell apparecchio in un luogo facilmente raggiungibi le accanto allo strumento
78. ne esterna e di un tastierino di taratura con display nel vano di connessione 5 5 Custodia a due camere Ex d Vano dell elettronica Figura 22 Vano dell elettronica con custodia a due camere 1 Connessione interna verso il vano di connessione 2 Terminali di contatto per tastierino di taratura con display e o per adattatore d interfaccia 3 Selettore per indirizzo bus VEGABAR 83 Profibus PA 27 5 Collegare al sistema bus Vano di connessione Vano dell elettronica Figura 23 Vano di allacciamento custodia a due camere 1 Alimentazione in tensione uscita del segnale 2 Pertastierino di taratura con display e o adattatore d interfaccia 3 Perunit esterna d indicazione e di calibrazione 4 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo Informazione Non viene supportato il funzionamento parallelo di un unit d indica zione e calibrazione esterna e di un tastierino di taratura con display nel vano di connessione 5 6 Custodia a due camere con DIS ADAPT Figura 24 Vista sul vano dell elettronica con DISADAPT per il collegamento dell unit d indicazione e di calibrazione esterna 1 DISADAPT 2 Collegamento a spina interno 3 Connettore a spina M12 x 1 28 VEGABAR 83 Profibus PA E LZOS L LI ZE09S7 45037 IT 150713 VEGA 5 Collegare al sistema bus Assegnazion
79. nnel Channel s n SU1lCinterfaccia Unit camb scal PU Clin percent gt Cambiamento scala pez El Attenuazione Press differenz Temp cella di mis Nella voce di menu Unit di cambiamento di scala si definiscono la grandezza e l unit di cambiamento di scala per il valore in uscita di FB 1 Unit camb scal Cambiamento scala Attenuazione Nella voce di menu Cambiamento di scala si correlano i valori min e max del segnale d ingresso Channel ai relativi valori dell uscita Out Scale Le unit corrispondono alla selezione effettuata in preceden za AI FB1 Cambiamento scala OUT Scale Decimal Point Channel z KKKXX 0 00 1 2 XKXX X c 0 00 bar E Attenuazione 100 00 1 4 ARANA 100 00 bar RR PU Scale min gt 1000 00 Out Scale nin gt 5000 00 bar Valori max per PV lin perc e Out Scale press PU Scale max 1100 00 Out Scale max 100 00 bar Valori min per PV lin perc e Out Scale pressione di processo in bar ione di processo in bar Per attenuare colpi di pressione e oscillazioni di livello impostate in questa voce di menu un tempo da 0 a 999 s L attenuazione vale per la misura di livello e interfaccia AI FB1 Channel Unit camb scal Cambiamento scala PU FTime Ds 44 VEGABAR 83 Profibus PA ELLOSI LI LE0St7 45037 IT 150713 VEGA 6 Messa in servizio con il tast
80. nostica di apparecchi di campo Per ulteriori informazioni consultare il sito www namur de 2 8 Salvaguardia ambientale La protezione delle risorse naturali un compito di assoluta attualit Abbiamo perci introdotto un sistema di gestione ambientale allo scopo di migliorare costantemente la difesa dell ambiente aziendale Questo sistema certificato secondo DIN EN ISO 14001 Aiutateci a rispettare queste esigenze e attenetevi alle indicazioni di queste Istruzioni d uso per la salvaguardia ambientale e Capitolo Imballaggio trasporto e stoccaggio e Capitolo Smaltimento 1 Non soddisfatto in caso di allacciamento di un unit di indicazione e calibra zione esterna VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 3 Descrizione del prodotto Targhetta d identifica zione Ricerca dell apparecchio tramite il numero di serie 3 Descrizione del prodotto 3 1 Struttura La targhetta d identificazione contiene i principali dati relativi all identi ficazione e all impiego dell apparecchio LVEGABAR82 F B82 AXDASAGGSHXKIMXX MA HART iwo wire nA HART tion 1P66 67 NEMA 4X 0 10 0bar 0 1000kPa 0 6000kP a O s n 25819869 Figura 1 Struttura della targhetta d identificazione esempio Tipo di apparecchio Codice del prodotto Spazio per omologazioni Alimentazione e uscita di segnale dell elettronica Grado di protezione Campo di misura Pressione
81. nti Unit specifiche del sensore unit di temperatura e linearizzazione e lvalori della curva di linearizzazione liberamente programmabile La funzione pu essere usata anche per trasferire le impostazioni da un apparecchio ad un altro dello stesso tipo Se si esegue una sosti tuzione del sensore il tastierino di taratura con display sar inserito nel nuovo apparecchio e i dati saranno scritti nel sensore nella voce di menu Copiare dati del sensore 52 VEGABAR 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St 45037 IT 150713 7 Messa in servizio con PACTware Tramite l adattatore d in terfaccia direttamente al sensore Presupposti 7 Messa in servizio con PACTware 7 1 Collegamento del PC Figura 36 Collegamento diretto del PC al sensore via adattatore d interfaccia 1 Cavo USB di collegamento al PC 2 Adattatore d interfaccia VEGACONNECT 3 Sensore 7 2 Parametrizzazione Per la parametrizzazione dell apparecchio tramite un PC Windows sono necessari il software di configurazione PACTware e un driver dell apparecchio idoneo DTM conforme allo standard FDT L attuale versione PACTware e tutti i DTM disponibili sono raccolti in una DTM Collection inoltre possibile integrare i DTM in altre applicazioni qua dro conformemente allo standard FDT Avviso Per garantire il supporto di tutte le funzioni dell apparecchio neces sario usare l ultima DTM Collection anche perch le vecchie versioni Firmware
82. o del gestore garantire per tutta la durata del funzio namneto che le necessarie misure di sicurezza corrispondano allo stato attuale delle norme in vigore e rispettino le nuove disposizioni 2 5 Conformit CE L apparecchio soddisfa i requisiti di legge della relativa direttiva CE Con l apposizione del simbolo CE confermiamo il successo dell avve nuto collaudo La dichiarazione di conformit CE contenuta nella sezione Downlo ads del nostro sito Internet VEGABAR 83 Profibus PA 2 Criteri di sicurezza VEGA 2 6 Pressione di processo ammessa La pressione di processo ammessa indicata sulla targhetta d iden tificazione con prozess pressure v capitolo Struttura Per motivi di sicurezza questo range non deve essere superato Questo vale anche nel caso in cui in base all ordinazione sia stata montata una cella di misura con campo di misura superiore al range di pressione dell attacco di processo ammesso 2 7 Raccomandazioni NAMUR La NAMUR l Associazione d interesse per la tecnica di controllo di processo nell industria chimica e farmaceutica in Germania Le raccomandazioni NAMUR valgono come standard per la strumenta zione di campo L apparecchio soddisfa i requisiti stabiliti dalle seguenti raccomanda zioni NAMUR e NE21 compatibilit elettromagnetica di strumenti e NE 53 compatibilit di apparecchi di campo e componenti d indi cazione e di calibrazione e NE 107 autosorveglianza e diag
83. ocesso v Immettere i parametri desiderati con i relativi tasti memorizzare con OK e passare con ESC e gt alla successiva voce di menu In questa voce di menu vengono impostate le unit di taratura dell ap parecchio L unit che compare nei punti di menu Taratura min zero e Taratura max span dipende dalla selezione effettuata Unit di taratura Unit di taratura Unit di taratura Unit di taratura mbar psi m mmH20 i A a IRE Unit di temperatura kPa ra Pa into Dl R VEGABAR 83 Profibus PA 39 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Messa in servizio Corre zione di posizione Messa in servizio Tara tura Se il livello va tarato in un unit di altezza successivamente nella taratura necessaria anche l immissione della densit del prodotto Oltre a ci va impostata l unit di temperatura dell apparecchio La selezione effettuata determina l unit visualizzata alle voci di menu Indicazione valori di picco temperatura e nelle variabili del segnale in uscita digitale Unit di temperatura Unit di taratura Unit di temperatura M K Unit di temperatura i Immettere i parametri desiderati con i relativi tasti memorizzare con OK e passare con ESC e gt alla successiva voce di menu La posizione di montaggio dell apparecchio pu influenzare il valore di misura offset in particolare con sistemi di separazione
84. one che indicano il rapporto fra altezza percentuale del livello e volume del serbatoio La linearizzazione vale per la visualizzazione del valore di misura e l uscita in corrente Linearizzazione Linearizzazione VETA ji Serb cilindr lin Lineare h Serb sferico Liberan progr Avvertimento Se usate il sensore come componente di una sicurezza di sovrappie no secondo WHG rispettate quanto segue Se si seleziona una curva di linearizzazione il segnale di misura non pi necessariamente lineare rispetto al livello L utente deve tenerne conto in particolare per l impostazione del punto di intervento sul rilevatore di livello Poich la parametrizzazione del Function Block 1 FB1 molto este sa stata suddivisa in singoli punti di sottomenu VEGABAR 83 Profibus PA 43 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Messa in servizio Correzione di posizione Taratura un are calibrazione AI FBI Unit camb scal Cambiamento scala Attenuazione Messa in servizio AI FB1 Nella voce di menu Channel si imposta il segnale d ingresso per l elaborazione nell AI FB 1 Come segnali d ingresso possibile selezionare i segnali in uscita del Channel Messa in servizio AI FB1 Unit valori scalari Messa in servizio AI FB1 Impostazione valori scalari Messa in servizio AI FB1 Attenuazione Transducer Block TB AI FB1 AI FB1 Channel AI FB1 Cha
85. pan Span 51 0000 1 0000 bar bar 1 2000 1 2000 1 2000 1 2000 AN AAN AE 3 Impostare il valore mbar desiderato con e salvarlo con OK Pe una taratura con pressione immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Se si superano i campi d impostazione appare un avviso a display Valore limite non rispettato L editazione pu essere interrotta con ESC oppure possibile accettare con OK il valore limite indicato A questo punto la taratura di span conclusa Procedere nel modo seguente 1 Selezionare la voce di menu Messa in serviziocon gt e confermare con OK Ora selezionare con gt la voce di menu Taratura poi Taratura di min e confermare con OK Taratura di min Taratura Taratura di min 0 00 5000 00 Taratura di max 0 0500 har 10 00 100 00 0 0001 bar PA 2 Editare con OK il valore percentuale e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore percentuale desiderato con ad es 10 e memorizzare con OK Il cursore passa ora sul valore della pressione 42 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Messa in servizio Taratu ra di max livello Messa in servizio Linea rizzazione Messa in servizio AI FB1 4 Immettere il relativo valore di p
86. parecchio alla propria filiale competente rintracciabile anche sulla nostra homepage WWWw Vega com 64 VEGABAR 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St 45037 IT 150713 10 Smontaggio 10 Smontaggio 10 1 Sequenza di smontaggio Attenzione Prima di smontare l apparecchio assicurarsi che non esistano condi zioni di processo pericolose per es pressione nel serbatoio o nella tubazione temperature elevate prodotti aggressivi o tossici ecc Seguire le indicazioni dei capitoli Montaggio e Collegamento all alimentazione in tensione e procedere allo stesso modo ma nella sequenza inversa 10 2 Smaltimento L apparecchio costruito con materiali che possono essere riciclati dalle aziende specializzate Abbiamo realizzato componenti che possono essere rimossi facilmente costruiti anch essi con materiali riciclabili Un corretto smaltimento evita danni all uomo e all ambiente e favori sce il riutilizzo di preziose materie prime Materiali vedi Dati tecnici Se non possibile smaltire correttamente il vecchio apparecchio contattateci per l eventuale restituzione e il riciclaggio Direttiva RAEE 2002 96 CE Questo apparecchio non soggetto alla direttiva WEEE 2002 96 UE e alle relative leggi nazionali Consegnare l apparecchio direttamen te a un azienda specializzata nel riciclaggio e non usare i luoghi di raccolta comunali che secondo la direttiva WEEE 2002 96 UE sono previsti solo per materiale di scarto
87. play Indirizzo sensore 126 2 Denominazione punto di misura In questa voce di menu assegnare un nome adeguato al punto di misura Sono ammessi nomi composti da massimo 19 caratteri 3 Applicazione In questa voce di menu si attiva disattiva lo slave per la pressione differenziale elettronica e si seleziona l applicazione La selezione comprende misura della pressione di processo e misura di livello 4 Unit In questa voce di menu si impostano l unit di taratura e di temperatu ra dell apparecchio A seconda dell applicazione impostata nella voce di menu Applicazione sono diponibili diverse unit di taratura Denominaz punto di misura Unit di taratura Sensor Disattivato Applicazione Unit di temperatura Press processo L ______ M 5 Correzione di posizione In questa voce di menu si compensa l influenza sul valore di misura della posizione di montaggio dell apparecchio offset 36 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Messa in servizio rapida Misura di livello Messa in servizio rapida Function Block 6 Taratura di zero In questa voce di menu si esegue la taratura di zero per la pressione di processo Immettere il relativo valore di pressione per 0 7 Taratura di span In questa voce di menu si esegue la taratura di span per la pressione di processo Immettere il relativo valor
88. programmabile Ulteriori impostazioni Copiare impos appar Copiare impostazioni appar Data Ora ih Reset Copiare impostazioni Leggere dal sensore Copiare impos appar apparecchio Scrivere nel sensore Parametro speciale Cambiamento scala I dati copiati sono salvati in una memoria permanente EEPROM del tastierino di taratura con display e non andranno persi neppure duran te una caduta di tensione Voi potete prelevarli e scriverli in uno o pi sensori o custodirli per una eventuale sostituzione dell elettronica Avviso Per sicurezza prima della memorizzazione dei dati nel sensore si controlla se i dati sono adeguati al sensore Vengono visualizzati il tipo di sensore dei dati fonte e il sensore destinatario Se i dati non sono adeguati compare un messaggio di errore e la funzione viene bloccata La memorizzazione avviene solo dopo lo sblocco In questa voce di menu si accede a un area protetta per l immissione di parametri speciali In rari casi possibile modificare singoli para metri per adeguare il sensore a esigenze particolari Procedere alla modifica dei parametri speciali solamente dopo aver consultato il nostro servizio di assistenza Ulteriori impostazioni Service login Reset Copiare impos appar ma Uscita in corrente Nella voce di menu Cambiamento di scala 1 si definiscono la grandezza e l unit di cambiamento di scala per il valore di livello sul display per es volume in
89. protezione contro le sovratensioni un accessorio per sensori 4 20 MA e 4 20 mA HART Informazioni dettagliate sono contenute nelle Istruzioni d uso Mo dulo di protezione contro le sovratension ID documento 50808 La cappa di protezione protegge la custodia del sensore da impurit e forte riscaldamento per effetto dell irradiazione solare Trovate ulteriori informazioni nelle Istruzioni supplementari Cappa di protezione ID documento 34296 Le flange filettate sono disponbili in differenti esecuzioni secondo i seguenti standard DIN 2501 EN 1092 1 BS 10 ASME B 16 5 JIS B 2210 1984 GOST 12821 80 Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni supplementari Flange secondo DIN EN ASME JIS ID documento 31088 I tronchetti a saldare consentono l allacciamento dei sensori al pro cesso Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni supplementari Tronchetto a saldare VEGABAR Serie 80 ID documento 48094 L unit elettronica VEGABAR Serie 80 un componente sostituibile per i trasduttori di pressione VEGABAR Serie 80 E disponibile in numerose esecuzioni idonee alle differenti uscite del segnale Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso Unit elettronica VEGABAR Serie 80 ID documento 45054 VEGABAR 83 Profibus PA 13 3 Descrizione del prodotto VEGA Elettronica supplementa re Profibus PA L elettronica supplementare un componente sostit
90. ration error Errore di taratura Errore di configurazione nella PV Scale PV Span too small Unit di misura Discrepanza Errore nella tabella di linearizzazione 0 x 0C bad sensor failure Errore dell hardware Errore del convertitore Errore d impulso di perdita Errore di trigger 0x 10 bad sensor failure Errore guadagno valore di misura Errore misura di temperatura Ox if bad out of service con Inserito modo Out of Service stant 0 x 44 uncertain last unstable Valore sostitutivo Failsafe modo Failsafe Last value value e valore di misura gi valido all avviamento 0x 48 uncertain substitute set Attivare simulazione Valore sostitutivo Failsafe modo Failsafe Fsafe value 0x4c uncertain initial value Valore sostitutivo Failsafe modo Failsafe Last valid value ed ancora nessun valore di misura valido all av viamento 0x 51 uncertain sensor con Valore sensore lt limite inferiore version not accurate low limited 0x 52 uncertain sensor con Valore sensore gt limite superiore version not accurate high limited 0x80 good non cascade OK OK 0x84 good non cascade acti Static revision FB TB changed attiva per 10 sec do ve block alarm po la scelta del parametro della categoria Static VEGABAR 83 Profibus PA 83 11 Appendice VEGA Codice di stato Descrizione secondo Possibile causa norma Profibus 0x89 good non cascad
91. re slave II VEGABAR 83 idoneo all impiego in pressoch tutti i settori indu striali Viene utilizzato per la misura dei seguenti tipi di pressione e Pressione relativa e Pressione assoluta e Vuoto prodotti misurati sono gas vapori e liquidi Il VEGABAR 83 destinato in particolare all impiego in presenza di temperature e pressioni elevate La pressione di processo agisce sulla cella di misura attraverso la membrana di processo Qui determina una variazione di resistenza trasformata nel corrispondente segnale in uscita e fornita come valore di misura Per campi di misura fino a 40 bar viene inserito un elemento sensore piezoresistivo con un liquido di trasmissione interno VEGABAR 83 Profibus PA 3 Descrizione del prodotto Figura 3 Struttura del sistema di misura con elemento sensore piezoresistivo 1 Elemento sensore 2 Corpo base 3 Liquido di trasmissione 4 Membrana di processo Per campi di misura a partire da 100 bar viene inserito un elemento sensore con piastrina estensiometrica DMS sistema a secco Figura 4 Struttura del sistema di misura con elemento sensore DMS 1 Elemento sensore 2 Membrana di processo 3 Cilindro di pressione In caso di piccoli campi di misura o range di temperatura elevati come unit di misura si impiega la cella di misura METEC ceramica metallica Essa composta dalla cella di misura capacitiva in cerami ca CERTEC e da uno spec
92. ressione per il livello min ad es 0 mbar 5 Memorizzare le impostazioni con OK e con ESC e gt passa re alla taratura di max A questo punto la taratura di min conclusa Per una taratura con carico immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Procedere nel modo seguente 1 Selezionare con gt la voce men taratura di max e confermare con OK Taratura Taratura di max Taratura di max Taratura di min 100 00 7 Gi 00 00 z 1 0000 bar 10 00 10900 0 0001 bar 2 Editare con OK il valore percentuale e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore percentuale desiderato con ad es 90 e memorizzare con OK Il cursore passa ora sul valore della pressione 4 Immettere il valore di pressione adeguato al valore percentuale per il serbatoio pieno ad es 900 mbar 5 Memorizzare le impostazioni con OK A questo punto la taratura di max conclusa Per una taratura con carico immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display necessaria la linearizzazione di tutti i serbatoi il cui volume non aumenta linearmente con l altezza di livello per esempio i serbatoi cilindrici orizzontali o i serbatoi sferici per i quali si desidera l indica zione del volume Per questi serbatoi esistono apposite curve di line arizzazi
93. sacavo 15 Pezzi di ricambio Elettronica supplementare Profibus PA 14 Modulo di protezione contro le sovraten sioni 13 PIN 47 Pr R incipio di funzionamento 9 Reset Ri S Condizione di fornitura 47 Impostazioni base 47 parazione 64 Simulazione 46 St T ruttura del messaggio 82 Taratura livello 42 43 Pressione di processo 41 42 Unit 39 Traffico ciclico dei dati 81 98 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA INDEX U Unit di cambiamento di scala 44 V Valori di default 48 VEGABAR 83 Profibus PA 99 Finito di stampare VEGA m z Le informazioni contenute in questo manuale d uso rispecchiano le conoscenze 2 disponibili al momento della messa in stampa E Riserva di apportare modifiche C 3 LO O VEGA Grieshaber KG Schiltach Germany 2015 VEGA Grieshaber KG Telefono 49 7836 50 0 Am Hohenstein 113 Fax 49 7836 50 201 77761 Schiltach E mail info de vega com Germania www vega com
94. sione Valore di misura attuale di picco mam m E Temperatura Valori di temperatura attuali di cella di misura elettronica Simulazione Pressione di processo Reset Ulteriori impostazioni apparecchio Voce di me Parametro Valore di default nu PIN 0000 Data ora Data attuale ora attuale Copiare im postazioni to di scala to di scala Parametri Nessun reset speciali Cambiamen Grandezza di cambiamen Volume in Formato di cambiamento di 0 corrisponde a 0 I scala 100 corrisponde a 01 VEGABAR 83 Profibus PA 49 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Ulteriori impostazioni Copiare impostazioni apparecchio Ulteriori impostazioni Parametri speciali Ulteriori impostazioni Cambiamento di scala 1 Ulteriori impostazioni Cambiamento di scala 2 Tramite questa funzione si copiano impostazioni dell apparecchio Sono disponibili le seguenti funzioni e Leggere dal sensore leggere dati dal sensore e salvarli nel tastie rino di taratura con display e Scrivere nel sensore salvare dati dal tastierino di taratura con display nuovamente nel sensore Saranno memorizzati i seguenti dati e o le impostazioni della calibra zione del tastierino di taratura con display e Tutti i dati dei menu Messa in servizio e Display e Nel menu Ulteriori impostazioni i punti Reset Data ora e La curva di linearizzazione liberamente
95. sset Management e assistenza Failure VEGA Nelle impostazioni di default questa segnalazione di stato inattiva L utente pu attivarla tramite PACTware DTM o EDD La seguente tabella presenta i codici d errore e i messaggi di testo nella segnalazione di stato Failure e fornisce indicazioni in merito al la causa e all eliminazione Si prega di notare che alcuni dati valgono solamente per apparecchi quadrifilari Codice Cause Eliminazione DevSpec State Testo del mes in CMD 48 saggio F013 Sovrappres Sostituire la Bit 0 Non disponibile sione o depres cella di misura alcun valore di mi S ONe Spedire sura valido Cella di misura l apparecchio in guasta riparazione F017 Taratura fuori Modificare la Bit 1 Escursione taratu Specifica taratura con ra troppo piccola formemente ai valori limite F025 punti di Controllare la Bit 2 Errore nella riferimento non tabella di linea tabella di lineariz seguono una rizzazione zazione andamento Cancellare costante per Ricreare tabella es coppie di valori illogiche F036 Aggiornamento Ripetere Bit 3 Software del software fallito o aggiornamento sensore non fun interrotto software zionante Controllare esecuzione dell elettronica Sostituire l elet tronica Spedire l apparecchio in riparazione F040 Difetto di har Sostituire l elet Bit 4 Errore nell elet dware tronica
96. sso 2 Temperatura ambiente 4 2 Ventilazione e compensazione della pressione Filtri Nel VEGABAR 83 l aerazione e la compensazione di pressione av vengono attraverso un filtro permeabile all aria che blocca l umidit Avvertimento A Il filtro determina una compensazione di pressione ritardata Per tale ragione in caso di apertura chiusura rapida del coperchio della custo dia il valore di misura pu variare per ca 5 s di massimo 15 mbar Affinch sia garantita un aerazione efficace il filtro deve sempre esse re privo di depositi Avvertimento A Per effettuare la pulizia non utilizzare uno strumento ad alta pres sione poich potrebbe danneggiare il filtro e causare infiltrazioni d umidit nella custodia paragrafi seguenti descrivono la disposizione del filtro nelle singole esecuzioni dell apparecchio Apparecchi in esecuzione Il filtro montato nella custodia dell elettronica e ha le seguenti non Ex ed Ex ia funzioni e aerazione della custodia dell elettronica e compensazione della pressione atmosferica per campi di misura con pressione relativa 16 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 4 Montaggio gt gt Ruotare la custodia in modo che dopo il montaggio dell appa recchio il filtro sia rivolto verso il basso In tal modo protetto maggiormente contro la formazione di depositi Figura 7 Posizione del filtro esecuzione non Ex
97. stenza alle vibrazioni a 5 200 Hz 4g secondo EN 60068 2 6 vibrazione alla risonanza Resistenza gli shock 6 ms secondo 100 g EN 60068 2 27 shock meccanico Dati elettromeccanici Esecuzione IP 66 IP 67 e IP 66 IP 68 0 2 bar Opzioni del passacavo 45037 1T 150713 Passacavo M20 x 1 5 1 2 NPT Pressacavo M20 x 1 5 1 2 NPT del cavo v tabella in basso Tappo cieco M20 x 1 5 Ye NPT Tappo filettato 1 2 NPT Materiale Materiale Diametro del cavo pressacavo guarnizione 4 8 5mm 5 9mm 6 12mm 7 12mm 10 14mm PA nero Neoprene CR 5 a e z e PA blu Neoprene CR o o o Ottone niche NBR Oo lato Acciaio spe NBR a o ciale Sezione dei conduttori morsetti a molla Filo massiccio cavetto 0 2 2 5 mm AWG 24 14 Cavetto con bussola terminale 0 2 1 5 mm AWG 24 16 Dati elettromeccanici Esecuzione IP 66 IP 68 1 bar Cavo di collegamento Struttura quattro conduttori un capillare di compensazione di pressione una fune portante schermo lamina metallica guaina Sezione dei conduttori 0 5 mm AWG 20 Resistenza conduttore lt 0 036 Q m Resistenza a trazione lt 1200 N 270 Ibf Lunghezze standard 5 m 16 4 ft 180 m 590 6 ft 25 mm 0 984 in con 25 C 77 F Max lunghezza Min raggio di curvatura Diametro ca 8 mm 0 315 in Colore esecuzione non E
98. tacco igenico 150 C cella di misura METEC 78mm 3 07 83 mm 3 27 Figura 62 VEGABAR 83 attacco igenico 150 C cella di misura METEC AR Clamp 2 PN16 064mm DIN 32676 ISO 2852 ES Attacco igienico con ghiera F 40 PN 25 FR Varivent N 50 40 PN 25 EZ Tronchetto DN 40 PN 40 DIN 11851 E3 Tronchetto DN 50 PN 25 forma A DIN 11864 AA DRD PN 40 94 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice VEGABAR 83 attacco a flangia 150 C cella di misura piezoresistiva DMS d4 k D A8 B2 B5 CD z d5 O mm D b k d2 d4 f RL d5 A8 150 18 110 4x018 88 3 Le B2 165 20 125 4x018 102 3 B5 200 24 160 8x018 138 3 CD 235 24 190 8x022 162 3 i 300 28 250 8x 26 218 3 LC 165 20 125 4x018 102 3 O 38 inch A8 B2 B5 CD 5 91 0 71 4 33 4x 0 71 3 47 0 12 6 50 0 79 4 92 4x9 0 71 4 02 0 12 7 87 0 95 6 30 8x 0 71 5 43 0 12 9 25 0 95 7 48 8x 0 87 6 38 0 12 11 81 1 10 9 84 8x0 1 02 8 58 0 12 6 50 0 79 4 92 4x 0 71 4 02 0 12 3 1 50
99. tazione in tensione e o dopo il ristabilimento di tensione l apparecchio svolge per ca 10 s un autotest eseguendo le seguenti verifiche e Controllo interno dell elettronica e Visualizzazione su display o PC di tipo di apparecchio versione hardware e software nome del punto di misura e Visualizzazione di un messaggio di stato sul display ovv PC e Il segnale d uscita salta brevemente sulla corrente di disturbo impostata Dopodich viene fornito il valore di misura attuale sul circuito di se gnale Il segnale tiene in considerazione le impostazioni gi eseguite per es la taratura di laboratorio 32 VEGABAR 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St7 45037 IT 150713 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 6 1 Installare il tastierino di taratura con display Il tastierino di taratura con display pu essere inserito nel sensore e rimosso in qualsiasi momento Si pu scegliere tra quattro posizioni spostate di 90 L operazione non richiede un interruzione dell alimen tazione in tensione Procedere nel modo seguente 1 Svitare il coperchio della custodia 2 Piazzare il tastierino di taratura con display sull unit elettronica nella posizione desiderata e ruotarlo verso destra finch scatta in posizione 3 Avvitare saldamente il coperchio della custodia con finestrella Per rimuoverlo procedete nella sequenza inversa Il tasti
100. tra di mon taggio a parete 2 Non negli apparecchi con qualifica SIL 3 partire da 100 bar cella di misura a secco 4 PE duro Olio bianco medicinale KN 92 conforme FDA olio sintentico olio halocarbone resina PBT poliestere alluminio pressofuso rivestito di polveri 316L resina PBT poliestere 316L resina PBT poliestere 316L EPDM collegato fisso Olio sintetico per campi di misura fino a 40 bar nell elenco FDA per industria alimentare Per campi di misura a Olio halocarbone generalmente usato per le applicazioni su ossigeno non adatto a campi di misura di vuoto n a campi di misura di pressione assoluta lt 1 bar 66 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 11 Appendice Anello di tenuta coperchio della custodia NBR custodia acciaio speciale silicone custodia all acciaio speciale Finestrella nel coperchio della custodia per modulo d indicazione e di servizio policarbonato elencato UL 746 C Morsetto di terra 316Ti 316L Cavo di collegamento per esecuzione PE IP 68 1 bar Cavo di connessione sensore master e PE PUR slave Pesi Peso complessivo VEGABAR 83 ca 0 8 8 kg 1 764 17 64 Ibs in base all attacco di processo e alla custodia Coppie di serraggio Max coppia di serraggio per attacco di processo G G1 2 G1 2 affacciato G1 affacciato 40 Nm 29 50 Ibf ft G1 affacciato cella di misura cera 200 Nm 147 5
101. tronica Spedire l apparecchio in riparazione F041 Nessun Verificare il Bit 13 Errore di comuni collegamento collegamento cazione all elettronica tra elettronica del sensore sensore ed elettronica prin cipale in caso di esecuzione separata 58 VEGABAR 83 Profibus PA ELLOSI LI LE0ST 45037 IT 150713 9 Diagnostica Asset Management e assistenza Codice Cause Eliminazione DevSpec State Testo del mes in CMD 48 saggio F042 Nessun Controllare il Bit 28 di byte 0 5 Errore di comuni cazione slave collegamento a slave collegamento tra master e slave F080 Errore generale Disconnettere Bit 5 Errore generale di di software brevemente software la tensione di esercizio F105 L apparecchio Attendere la Bit 6 Il valore di misura ancora in fase fine della fase viene rilevato di avvio non di avvio stato possibile determinare il valore di misura F113 Errore nella Disconnettere Bit 12 Errore di comuni comunicazione brevemente cazione interna dell ap la tensione di parecchio esercizio Spedire l apparecchio in riparazione F260 Errore nella Sostituire l elet Bit 8 Errore di calibra calibrazione tronica zione eseguita in Spedire laboratorio l apparecchio in Errore nella riparazione EEPROM F261 Errore durante Ripetere messa Bit 9 Errore nell im la messa in in servizio postazione servizio Ripetere reset dell
102. ttronica e di connessione Vano dell elettronica Ex 2 3 a i EE ij 20 Figura 19 Vano dell elettronica e di connessione della custodia ad una camera Alimentazione in tensione uscita del segnale Per tastierino di taratura con display e o adattatore d interfaccia Selettore per indirizzo bus Per unit esterna d indicazione e di calibrazione Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo ARWONDS 5 4 Custodia a due camere Le successive illustrazioni si riferiscono alle esecuzioni non Ex e alle esecuzioni Ex ia Figura 20 Vano dell elettronica con custodia a due camere 1 Connessione interna verso il vano di connessione 2 Terminali di contatto per tastierino di taratura con display e o per adattatore d interfaccia 3 Selettore per indirizzo bus 26 VEGABAR 83 Profibus PA LZOSL LI ZE80Sp 45037 IT 150713 VEGA 5 Collegare al sistema bus Vano di connessione Figura 21 Vano di allacciamento custodia a due camere 1 Alimentazione in tensione uscita del segnale 2 Per tastierino di taratura con display e o adattatore d interfaccia 3 Perunit esterna d indicazione e di calibrazione 4 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo Informazione Non viene supportato il funzionamento parallelo di un unit d indica zione e calibrazio
103. utivo per sensori con Profibus PA e custodia a due camere Informazioni dettagliate sono contenute nelle Istruzioni d uso Elet tronica supplementare per Profibus PA ID documento 42767 14 VEGABAR 83 Profibus PA ELZLOSI LI LE0St7 45037 IT 150713 VEGA 4 Montaggio Idoneit alle condizioni di processo Protezione dall umidit Passacavi filettatura NPT Avvitare A 4 Montaggio 4 1 Avvertenze generali Assicurarsi che tutti i componenti dell apparecchio coinvolti nel pro cesso siano adeguati alle effettive condizioni di processo Tra questi rientrano in particolare e Componente attivo di misura e Attacco di processo e Guarnizione di processo Tra le condizioni di processo rientrano in particolare e Pressione di processo e Temperatura di processo e Caratteristiche chimiche dei prodotti e Abrasione e influssi meccanici I dati relativi alle condizioni di processo sono indicati nel capitolo Dati tecnici e sulla targhetta d identificazione Proteggere l apparecchio dalle infiltrazioni di umidit attuando le seguenti misure e utilizzare il cavo consigliato v capitolo Collegamento all alimenta zione in tensione e serrare bene il pressacavo e In caso di montaggio orizzontale ruotare la custodia in modo che il pressacavo sia rivolto verso il basso e condurre verso il basso il cavo di collegamento prima del pressa cavo Questo vale soprattutto e in caso di montaggio all
104. va dispersa 32 10 35 V DC 40V DC 131 mA lt 10 kA 8 20 ps Collegamenti di potenziale nell apparecchio Elettronica Morsetto di terra Non legata a potenziale Collegato galvanicamente ad attacco di processo VEGABAR 83 Profibus PA 79 11 Appendice VEGA Protezioni elettriche Materiale della custodia Esecuzione Classe di protezione IP Grado di protezione NEMA Resina A una camera IP 66 IP 67 NEMA 6P A due camere IP 66 IP 67 NEMA 6P Alluminio A una camera IP 66 IP 67 NEMA 6P IP 68 1 bar A due camere IP 66 IP 67 NEMA 6P Acciaio speciale lucidatu A una camera IP 66 IP 67 NEMA 6P ra elettrochimica A una camera IP 69K M Acciaio speciale micro A una camera IP 66 IP 67 NEMA 6P fusione IP 68 1 bar g A due camere IP 66 IP 67 NEMA 6P Acciaio speciale Rilevatore del valore di mi IP 68 25 bar sura nell esecuzione con custodia esterna Categoria sovratensione IEC 61010 1 III Classe di protezione IEC 61010 1 Il Omologazioni Gli apparecchi con omologazioni possono avere dati tecnici differenti a seconda del modello Per questi apparecchi quindi necessario rispettare i relativi documenti d omologazione che fanno parte della fornitura dell apparecchio o possono essere scaricati da www vega com VEGA Tools e Ricerca apparecchio e nella sezione di download 11 2 Comunicazione Profibus PA File principale apparecchio I dati base dell apparecch
105. ve avvenire una correlazione a 0 e 100 del segna le in uscita taratura Per l applicazione Livello per la taratura viene immessa la pressio ne idrostatica ad es a serbatoio pieno e vuoto Si veda il seguente esempio 40 VEGABAR 83 Profibus PA ELZOSI LI LE0St7 45037 IT 150713 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Messa in servizio Taratu ra di zero 100 2 ES e EE 0 D Figura 35 Esempio di parametrizzazione taratura di min max per misura di livello 1 Livello min 0 corriponde a 0 0 mbar 2 Livello max 100 corriponde a 490 5 mbar Se questi valori non sono conosciuti possibile anche eseguire la taratura con livelli per es del 10 e 90 In base a queste immissioni viene poi calcolato il livello effettivo Il livello attuale non ha nessuna importanza durante questa tara tura poich la taratura di min max viene sempre eseguita senza variazione di livello Potete perci eseguire queste impostazioni prima d installare l apparecchio Avviso Se i range di impostazione vengono superati il valore immesso non viene assunto La modifica pu essere interrotta con ESC oppure corretta immettendo un valore entro il range ammesso Per le altre grandezze di processo come ad es pressione di pro cesso pressione differenziale e portata la taratura viene eseguita di conseguenza Procedere nel modo seguente 1 Selezionare la voce
106. x Colore nero Colore esecuzione Ex Colore blu VEGABAR 83 Profibus PA TT 11 Appendice VEGA Dati elettromeccanici Esecuzione IP 68 25 bar Cavo di connessione fra apparecchio IP 68 e custodia esterna Struttura Sezione dei conduttori Resistenza conduttore Lunghezze standard Max lunghezza Min raggio di curvatura con 25 C 77 F Diametro ca Colore Pressacavo Morsetti a molla per sezione del cavo fino a Tastierino di taratura con display Elemento di visualizzazione Visualizzazione del valore di misura Numero di cifre Grandezza delle cifre Elementi di servizio Grado di protezione non installato installato nella custodia senza coper chio Materiali Custodia Finestrella quattro conduttori una fune portante un capillare di compensazione della pressione calza schermante pelli cola metallica rivestimento 0 5 mm AWG 20 lt 0 036 Q m 0 011 Q ft 5 m 16 40 ft 180 m 590 5 ft 25 mm 0 985 in 8 mm 0 315 in Colore blu M20 x 1 5 o 1 2 NPT 2 5 mm AWG 14 Display con retroilluminazione 5 LxA 7x13mm 4 tasti IP 20 IP 40 ABS Lamina di poliestere Interfaccia a unit d indicazione e calibrazione esterna Trasmissione dati Linea di collegamento digitale bus 1 C Quadrifilare Esecuzione del Struttura del cavo di collegamento enrol Max lunghezza l
107. yggsig X Fuz X Fro F 0 15 x 3 x 1 75 F A Calcolo dello scostamento di misura e della stabilit a lungo termine I valori necessari per lo scostamento di misura F e la stabilit a lungo termine F dati tecnici lt a SONO riportati nei Classe di precisione Non linearit isteresi e non ripe tibilit con TD 1 1 5 1 Non linearit isteresi e non ripe tibilit con TD gt 5 1 0 075 lt 0 075 lt 0 015 x TD 0 1 lt 0 1 lt 0 02 HETO 0 2 lt 0 2 lt 0 04 x TD Tab 33 Calcolo dello scostamento di misura dalla tabella F x 0 2 VEGABAR 83 Profibus PA 85 11 Appendice VEGA Rilevamento della stabilit a lungo termine osservazione per un anno Fo XTD Calcolo dello scostamento complessivo segnale digitale 1 passo precisione di base Fori Fer V F E F 0 79 F 0 2 Fori 0 79 0 2 Poor 0 81 2 passo scostamento complessivo F Fyg Foo F total perf stab Fig 0 81 risultato da passo 1 F__ 0 05 x TD stab F 0 1 x 2 5 stab Fa 0 25 stab Fora 0 81 0 25 1 06 total total L esempio evidenzia che l errore di misura nella prassi pu essere nettamente superiore alla preci sione di misura base Ci da ricondursi all influsso della temperatura e al Turn Down 11 5 Dimensioni I seguenti disegni quotati illustrano solo alcune delle possibili esecuzioni D

Istruzioni d`uso VEGABAR 83

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents