DIP RS RV - Oehme
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1. 4 Manutenzione ordinaria La metodica e corretta manutenzione della pompa per alto vuoto ne garantisce la lunga vita operativa e la costanza delle prestazioni dichiarate 4 1 Lubrificazione Il lubrificante fornito stato particolarmente realizzato perla lubrificazione delle pompe per alto vuoto caratterizzato da una minima variazione della sua viscosit in un campo di temperatura da 10 C a 100 C Il tipo di lubrificante fornito con la pompa permette di eseguire le operazioni di vuotatura di circuiti frigoriferi con refrigerante CFC o HCFC R12 R22 R502 etc in caso di vuotatura di circuiti funzionanti con refrigerante HFC R134a R404a etc si consiglia di caricare la pompa con lubrificante sintetico disponibile separatamente a richiesta P S Le pompe dotate di elettrovalvola consentono l utilizzo di olio minerale per qualsiasi tipo di refrigerante La quantit di olio necessaria per i vari modelli di pompa indicata nel paragrafo 1 1 Caratteristiche generali La prima carica di olio deve essere sostituita dopo circa 150 200 ore di funzionamento i successivi cambi vanno effettuati ogni 400 500 ore oppure ogni 3 mesi 8 Istruzioni d uso e manutenzione Olii lubrificanti tipi e confezioni disponibili per la manutenzione periodica Olio minerale Olio sintetico a base di esteri di polioli POE Modello K1 L Modello SW68 Codice 12002003 Codice 12002004 Viscosita ISO46 Viscosit ISO68 Confezione 1 000cc Confe2. 32 Instrucciones de uso y mantenimiento Aceites lubricantes tipos y envases disponibles para el mantenimiento peri dico Aceite mineral Aceite sint tico a base de steres de poliaceite POE Modelo K1 L Modelo SW68 C digo 12002003 C digo 12002004 Viscosidad ISO46 Viscosidad ISO68 Envase 1 000cc Envase 1 000cc 4 2 Sustituci n del aceite Sustituy el aceite lubricante de la bomba peri dicamente al menos el aceite contaminado adem s de impedir que la bomba alcance valores aceptables de vac o da a demodo irreversible las piezas mec nicas Todas las operaciones de vac o y su consiguiente recarga se realizan con la bomba parada Para realizar la sustituci n del aceite siga el siguiente procedimiento a desenrosque el tap n de desague situado en la parte inferior de la bomba b deje que salga completamente el aceite c enrosque bien el tap n de desag e d efect e la carga de aceite ver 2 1 Carga de aceite A ATENCI N El lubrificante utilizado no ha de ser vertido en el ambiente es un deshecho especial y como tal ha de ser eliminado siguiendo las normas en vigor 5 Mantenimiento extraordinario Habr de realizarse intervenciones de mantenimiento extraordinario siempre que se produzcan graves anomal a como recalientamientos de la bomba un inaceptable grado de vac o ruido persistente bloqueo de la bomba y cualquier otro fen meno ajeno al funcionamiento regular de la bomba En dichas situa
3. DIP RS RV Pompe per alto vuoto Istruzioni d uso e manutenzione High vacuum pumps User and service manual Hochvakuumpumpen Betriebs und Wartungsanleitung Pompes haut vide Mode d emploi et maintenance Bombas de alto vacio Instrucciones de uso y mantenimiento Bomba de alto vacuo Instru es de uso e manuten o Numero di serie Serial number Seriennummer Num ro de s rie N mero de serie N mero de serie XANICAM Sistemi e strumenti per condizionamento e refrigerazione Air conditioning and refrigeration systems and instruments Anlagen und Ger te f r Klima und Kalteanlagen Syst mes et instruments pour conditionnement et refrig ration Sistemas e instrumentos para el acondicionamiento y refrigeraci n Sistemas e instrumentos para ar condicionado e refrigerag o DIP401 RS3D RS4D DIP402 RS9D RS15D RV25B Prodotto da Made by Hersteller Produit par Fabricado por Single stage high vacuum pumps Einstufige Hochvakuumpumpen Pompes a haut vide un tage Bombas de alto vacio simple efecto Bomba de alto vacuo efeito simples Dual stage high vacuum pumps Zweistufige Hochvakuumpumpen Pompes a haut vide deux tages Bombas de alto vacio doble efecto Bomba de alto vacuo efeito duplo WIGAM S p A Loc Spedale 10 B 52018 Castel S Niccol AR ITALY Tel 39 0575 5011 r a Fax 39 0575 501200 www wigam com Realizzazione WIGAM S p A Stampa Arti Grafiche Cianferoni St
4. ces de rechange indiquer le mod le de la pompe suivi par le r f rence de la piece de rechange demand e Exemple n 1 pi ce de rechange P2S 3 CS Piezas de ricambio Para realizar el pedido de un recambio indique el modelo de la bomba seguido de la referencia del recambio pedido Ejemplo n 1 recambio P2S 3 CP gt Pe as de rec mbio Para realizar a encomenda de um sobressalente indique el modelo de la bomba seguido de la referencia del recambio pedido Ejemplo n 1 recambio P2S 3 41 DIP401 RS3D 42 RS4D DIP402 43 RS9D 34 33 32 31 30 26 D 25 eS Je 4 RS15D 44 Per i modelli RS3D For models RS3D F r modelle RS3D Pour les modeles RS3D Para los modelos RS3D Para todos os modelos RS3D RS4D RS4D RS4D RS4D RS4D RS4D DIP402 RS9D DIP402 RS9D DIP402 RS9D DIP402 RS9D DIP402 RS9D DIP402 RS9D 404 5 404 6 46F PRG 6 1 8 45 Note 46 KANIGAM Loc Spedale 10 B 52018 Castel S Niccol AR Italy Tel 39 0 575 5011 r a Fax 39 0 575 501200 www wigam com info wigam com
5. lavorare a distanza da fiamme libere e superfici calde alle alte temperature il gas refrigerante si decompone liberando sostanze tossiche e aggressive dannose per l operatore e per l ambiente e evitare il contatto con la pelle la bassa temperatura di ebollizione del refrigerante circa 40 C pu provocare congelamenti f evitare l inalazione dei vapori del gas refrigerante g verificare sempre che la pompa sia collegata a una rete elettrica di alimentazione adeguatamente protetta e dotata di efficiente linea di messa a terra h anche se la temperatura della pompa non raggiunge mai valori elevati accertarsi che durante il funzionamento la pompa sia in una posizione tale da non causare danni quali piccole ustioni a persone i fare funzionare la pompa solo in ambienti adeguatamente ventilati e con un buon ricambio d aria j prima di scollegare la pompa verificare che il ciclo sia stato completato e che tutte le valvole siano chiuse si eviter cos di disperdere il refrigerante nell atmosfera k non riempire alcun contenitore con refrigerante liquido oltre il 75 della sua capacit massima I scollegare la pompa dalla alimentazione elettrica di rete se non se ne prevede l utilizzo immediato m durante le varie operazioni evitare assolutamente di disperdere in ambiente il refrigerante Tale precauzione oltre ad essere richiesta dalle norme internazionali a tutela dell ambiente indispensabile al fine di evitare che la presenza
6. C unterbricht 2 5 Allgemeine Vorsichtsma nahmen Grunds tzlich sicherstellen da die Pumpe an eine Stromnetz mit funktionst chtiger Erdung angeschlossen wird Obwohl die Temperatur nie erh hte Werte erreicht sollte sichergestellt werden da die Pumpe w hrend des Betriebs so aufgestellt wird da sie keine Verletzungen wie z B kleinere Verbrennungen verursachen kann Wird die Pumpe in andere Strukturen oder Anlagen eingebaut ist es Pflicht des Monteurs sicherzustellen da die Befestigung der Pumpe sicher ist und keine Gefahren f r den Benutzer verursachen kann Die K hlung des Pumpenmotors ist als Zwangs Luftk hlung ausf hrt Die Pumpe mu in einem ausreichend bel fteten Raum betrieben werden W nde oder Hindernisse m ssen mindestens 4 cm von der Schutzhaube des L fters entfernt sein 3 Betrieb der Pumpe Zur Gew hrleistung der Zuverl ssigkeit und einer optimalen Qualit t wird jede Pumpe einer eingehenden Pr fung unterzogen und auf angemesse Weise eingefahren Konstante Leistungen der Pumpe und deren lange Lebensdauer werden durch die strikte Befolgung der folgenden Vorschriften sichergestellt 3 1 Inbetriebnahme Vor der erste Inbetriebnahme mu die Pumpe mit Schmier l gef llt werden sieh Punkt 2 1 Oleinf llen die Pumpe einige Minuten lang mit geschlossenem Sauganschlu laufen Bei den folgenden Inbetriebsetzungen ist es ausreichend den Olstand zu kontrollieren Im Fall von Funktionsst rungen di
7. K ltemittel im Raum das Auffinden von eventuell vorhandene Lecks erschwert Betriebs und Wartungsanleitung 1 WIGAM Hochvakuumpumpen Allgemeines Die WIGAM Hochvakuumpumpen sind als einstufige oder zweistufige F gel Kreiselpumpen mit Olschmierung ausgef hrt und mit einem Gasballastventil zur Entfernung von R ckst nden kondensierbarer Gase ausgestattet Jede Stufe verf gt ber ein Fl gelrad das ohne Zwischenschaltung von Kupplungen direkt auf der Antriebswelle befestigt ist In den zweistufigen Pumpen sind die beiden Laufr der in Reihe miteinander verbunden so da das bestm gliche Vakuum erreicht werden kann 1 1 Eigenschaften Pumpenmodell DIP401 RS3D RS4D DIP402 RS9D RS15D RV25B Nennleistung min 80 46 66 80 180 250 440 Endvakuum mbar 6x102 1x102 1x102 1x102 1x102 1x102 1x10 Anschlu leisting wW 180 120 120 240 370 550 550 Drehzahl giri min 2 800 2 800 2 800 2 800 1 450 2 800 1 450 Olinhalt cc 210 300 225 300 450 400 1 000 Betriebstemperatur C 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 Lagertemperatur C 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 Gewicht kg 72 6 4 65 8 2 12 00 16 00 29 50 Elektrische Eigenschaften 230 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 Andere Spannungen und Frequenzen sind auf Anfrage lieferbar Standard Spannungen und Frequenzen 230 1 50 60 e 380 3 50 1 2 Gasballastventil Alle WIGAM Pumpen sind mit einem Gasballastventil ausgestattet
8. RE E E RE TR ET 39 5 Manuten o extraordin ria unenesnsnnnennennnnnnnnannnsnnunennnnnnenennnnunensnnnnensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnennnnnnannnnnnnnannnnann 39 Pe as de rec mMblo iii iaia 41 DIPAO I a iaia iii 42 PORTUGUES Instrug es de uso e manuteng o 35 Normas de seguranca a este aparelho est destinado exclusivamente para oper rios profissionalmente preparados que devem conhecer os fundamentos da refrigerac o os sistemas frigorificos os gases refrigerantes e os possiveis danos que podem provocar os aparelhos sob press o b leia atenciosamente este manual o seguimento rigoroso dos passos aqui indicados uma condi o indispens vel para a seguran a do usuario e a integridade da maquinaria e tamb m para a manuten o dos servi os declarados c utilizar as correspondentes protec es como culos e luvas o contacto com o refrigerante pode provocar cegueira e outros danos f sicos ao usu rio d Ao trabalhar mantenha a dist ncia das chamas livres e superf cies quentes com altas temperaturas o gas refrigerante se descomp e libertando subst ncias t xicas e agressivas daninas para o usu rio e para o meio ambiente e evite o contacto com a pele a baixa temperatura de ebulic o do refrigerante uns 40 C pode provocar congelac es f evite ainalac o dos vapores do g s refrigerante g comprove sempre que a bomba se encontre conectada a uma rede el ctrica de alimentac o com
9. Rif 28 RS4D Rif 27 RS9D Rif 22 RS15D Rif 32 Rv25B Rif 51 User and service manual 15 16 Index 1 WIGAM Hochvakuumpumpen Allgemeines sise 19 1 1 Eigenschaften 1 2 Gasballastventil 2 Montage 2 1 lf llung 2 2 Anschlu gt der Saugleil ng A GL Es ada 19 2 3 Ablassen der D mpfe 2 4 Elektrischer Anschlu 2 5 Allgemeine VorsichiMmaBnahmen LLumn ana 20 3 Betrieb der Pumpe nn Add aad aN GU dne 20 3 1 Inbetriebnahme 3 2 Abschalten der Pumpe 4 Gew hnliche Wartungsarbeiten 4 1 Schmieren 4 2 lwechsel DEUTSCH 5 Au ergew hnliche Wartungsarbeiten z uuu2us20n00n00nn0nnunnuannunnunnunnnunnunnnnnnunnunnnunnunnunnnunnunnuunnunnnnnnunnnnnn 21 Ersatzteile Betriebs und Wartungsanleitung 17 Sicherheitsvorschriften a Dieses Ger t darf nur von qualifiziertem Personal betrieben werden das mit den Grundlagen der K ltetechnik den K lteanlagen und den K ltemitteln vertraut ist und die Gefahren kennt die von unter Druck stehenden Ger ten ausgehen b Die vorliegende Bedienungsanleitung sorgf ltig lesen die stenge Beachtung der darin beschriebenen Vorg nge ist Voraussetzung f r die Sicherheit des Betreibers den einwandfreien Zustand des Ger ts und der Beibehaltung der genannten Leistungen c Geeignete Schutzkleidung wie Schutzhandschuhe und Schutzbrillen tragen Der Kontakt mit K ltemittel kann zu Erblindung oder sonstigen Gesundheitssch
10. bomba realiza se por circula o for ada de ar A bomba deve funcionar num ambiente suficientemente arejado e qualquer parede ou obst culo deve ficar pelo menos a 4 cm da tampa do ventilador 3 Uso da bomba Para garantir efic cia e um elevado n vel qualitativo cada bomba submetida a escrupulosas provas e submetida a adequada rodagem preliminar Aconst ncianos servi os da bomba e sua longa vida de trabalho s o garantidas se s o seguidos escrupulosamente os procedimentos a seguir 3 1 Funcionamento No primeiro funcionamento indispens vel carregar a bomba de leo lubrificante ver 2 1 Carga de azeite Fazer a bomba funcionar durante alguns minutos com a junta de aspira o fechada Para os seguintes funcionamentos ser suficiente controlar o n vel do leo Em caso de irregularidades parar a bomba e dirigir se ao Servi o de Assist ncia T cnica 3 2 Paragem da bomba E uma opera o que requer como nica precau o a de fechar o conduto de aspira o antes de parar a bomba s para bombas sem solenoide Tudo isso se faz com o fim de evitar que ao parar a bomba a press o atmosf rica existente na junta de descarga empurre o leo lubrificante da bomba ao interior do circuito evacuado A mistura entre leos n o compat veis leo da bomba e leo do compressor frigor fico prejudicaria o bom funcionamento do compressor Em caso de frequentes ciclos do tipo movimento paragem aconselhamos n o
11. de ballast installation Charge de l huile Raccordement de l aspiration Echappement des vapeurs ias alia Raccordement lectrique Pr cautions g n rales Utilisation de la pompe D marrage Arret de la pompe lella leale ehi anna Entretien COUPE ina 26 Lubrification Changement de PAUSA a 27 Entretien special cimici 27 DIP401 Mode d emploi et maintenance 23 FRANCAIS A ATTENTION Pr cautions a cet appareil est destin exclusivement a des op rateurs professionellement pr par s qui connassent les fondements de la r frig ration les systemes frigorifiques les gaz r frig rants et les ventuels dommages que peuvent provoquer les appareils sous pression b lire avec attention ce manuel la scrupuleuse observation des proc dures d crites est la condition essentielle pour la securit de l op rateur l int grit de l appareil et la permanence des prestations d clar es c Porter des protections ad quates telles que lunettes et gants le contact avec le r frig rant peut provoquer une c cit et d autres dommages physiques l op rateur d travailler distance des flammes libres et des superficies chaudes temp ratures lev es le gaz r frig rant se d compose lib rant des substances toxiques et agressives nuisibles pour l op rateur et pour l environnement e viter le contact avec la peau la basse temp rature d bullition du r frig rant envir
12. den f hren d Nur in ausreichender Entfernung von offenem Feuer und hei en Fl chen arbeiten da sich das K ltemittelgas bei hohen Temperaturen zersetzt dabei werden giftige und aggressive Substanzen freigesetzt die gesundheitssch dlich und umweltverschmutzend sind e Kontakt mit der Haut vermeiden da die niedrige Verdampfungstemperatur 40 C circa Erfrierungen verursachen kann f Einatmen von K ltemitteld mpfen vermeiden g Grunds tzlich sicherstellen da die Pumpe an ein Stromnetz mit geeigneten Absicherungen und funktionst chtiger Erdung angeschlosssen ist h Obwohl die Pumpe nie erh hte Temperaturen erreicht mu sichergestellt sein da die Pumpe w hrend des Betriebs so gelagert ist da sie keine Verletzungen wie z B kleinere Verbrennungen verursachen kann i Die Pumpe darf nur in gut bel fteter Umgebung mit ausreichenden Luftwechseln betrieben werden j Vor dem Abkoppeln der Pumpe sicherstellen da der Zyklus beendet ist und alle Ventile geschlossen sind damit kein K ltemittelgas in die Umgebung austreten kann k Beh lter nie ber 75 seines maximalen Fassungsverm gens f llen I Die pump abschalten und vom Stromnetz trennen wenn sie nicht gebraucht wird m W hrend den verschiedenen Arbeiten mu auf jeden Fall das Austreten von K ltemittel in die Umgebung vermieden werden Diese Vorsichtsma nahme ist von den einschl gigen Umweltschutzrichtlinien vorgeschrieben und verhindert au erdem da
13. described is fundamental for the operator s safety the perfect state of the pump and constant performances as declared c Wear suitable protections like safety glasses and gloves contact with refrigerant may cause blindness and other personal injuries d Do not operate near open flames and hot surfaces high temperatures decompose the refrigerant releasing toxic and caustic substances which are hazardous for the operator and the environment e Avoid skin contact the low boiling temperature of the refrigerant about 40 C can cause freezing f Avoid breathing refrigerant vapors g Always make sure that the pump is connected to a suitably protected mains supply provided with an efficient earth connection Even if the pump s temperature never reaches high values during evacuation make sure to place the pump so that it can never cause damages to the operator such as small burns i Operate the pump only in locations with suitable ventilation and a high number of air changes j Before disconnecting the pump make sure that the cycle has been completed and that all valves are closed in order to avoid release of refrigerant to the atmosphere k Never fill any tank with liquid refrigerant to more than 75 of its maximum capacity I When the unit will not be used for a long period of time disconnect the power supply cord m During operations avoid release of refrigerant to the environment this precaution is required by internat
14. di refrigerante in ambiente renda difficile la localizzazione delle eventuali perdite Istruzioni d uso e manutenzione 1 Introduzione alle pompe per alto vuoto WIGAM Le pompe per alto vuoto WIGAM sono pompe rotative a palette lubrificate a iniezione d olio a singolo e doppio stadio complete di valvola zavorratrice per l eliminazione dei gas condensabili residui Ogni stadio dotato di un rotore a palette calettato sull albero del motore elettrico senza interposizione di giunto nelle pompe a doppio stadio i due rotori sono collegati tra loro in serie in modo da garantire il migliore grado di vuoto possibile 1 1 Caratteristiche generali Modello della pompa DIP401 RS3D RS4D DIP402 RS9D RS15D RV25B Portata nominale l min 80 46 66 80 180 250 440 Vuoto finale mbar 6x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 Potenza installata wW 180 120 120 240 370 550 550 Velocita di rotazione giri min 2 800 2 800 2 800 2 800 1 450 2 800 1 450 Carica di olio cc 210 300 225 300 450 400 1 000 Temperatura di esercizio C 0 440 0 440 0 440 0 440 0 40 0 40 0 40 Temperatura di stockaggio C 25 450 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 Peso kg 72 64 6 5 8 2 12 00 16 00 29 50 Caratteristiche elettriche 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 Altri voltaggi e frequenze a richiesta Alimentazione elettrica standard 230 1 50 60 e 380 3 50 1 2 La valvola zavorratrice Tutte le pompe WIGAM sono
15. during evacuation the gas ballast valve allows a good pump starting and prevents polluted vapors from condensing in the lubricant 2 Installation The pump is supplied without oil charge before its first use it is necessary to fill the pump with the correct quantity and type of oil suggested by the manufacturer 2 1 Oil filling When filling the oil or checking the oil level the pump must be turned off The pump is supplied without oil charge before its first use it is necessary to fill the pumps with the correct quantity and type of oil suggested by the manufacturer A different lubricant reduces the performances and can irreversibly damage its mechanical parts A bottle of 400cc mineral oil is supplied with the pump To fill the oil into the pump proceed as follows a unscrew the charging cap situated on top of the pump b slowly fill in the oil up to the middle of the sight glass situated on the side of the pump c screw the charging cap To avoid excessive filling we suggest to spill the oil into a graduated bottle first in this way it is easy to check the correct quantity In case of excessive filling it is necessary to empty the pump and repeat the oil filling procedure WARNING Do not pollute environment with the lubricant it is a special waste and must be disposed of according the the current regulations 2 2 Suction connection A shorter and wider hose as well as a straight path reduces time t
16. fio de terra h Mesmo que a temperatura da bomba nunca alcanca valores elevados certifique se de que durante o funcionamento a bomba se encontre numa posi o que nao cause danos como pequenas queimaduras a pessoas i o esfriamento do motor da bomba produz se mediante circula o for ada do ar portanto a bomba deve funcionar num ambiente suficientemente arejado j antes de desconectar a bomba verificar se o ciclo est consumado e que todas as v lvulas est o fechadas evitar se desta forma dispersar o refrigerante na atmosfera k n o encher os recipientes com refrigerante l quido acima de 75 de sua capacidade m xima I desconectar a bomba da alimenta o el ctrica da rede se n o vai ser efectuado um uso imediato da mesma m durante o funcionamento evitar perdas de refrigerante na atmosfera A presenca de refrigerante no ambiente em que se trabalha faz com que seja muito dif cil a localizac o de poss veis perdas no circuito frigor fico Instrug es de uso e manuteng o 1 Introdu o as bombas de alto vacuo WIGAM As bombas para alto vacuo WIGAM s o bombas rotativas com palheta lubrificadas por injec o de leo de efeito simples e duplo com v lvula de contrapeso para a elimina o dos gases condens veis residuais Cada efeito possui um rotor de palhetas unido ao eixo do motor el amp ctrico sem interposic o de juntas nas bombas de duplo efeito os dois rotores encontram se conectados entr
17. na quantidade e tipo sugerido pelo construtor o uso de lubrificantes distintos pode diminuir os servicos e causar danos irreversiveis s pecas mec nicas Ser fornecido um recipiente de 400 cc de leo mineral com a bomba Para efectuar a carga de leo siga o procedimento que descrevemos a seguir a desenrosque a tampa do leo situado na parte superior da bomba b verter lentamente o leo at que o n vel alcance a metade do visor c enrosque a tampa do leo Para evitar um enchimento excessivo sugerimos em primeiro lugar verter o leo num recipiente graduado para poder comprovar com exatid o a quantidade no caso de ter enchido em excesso tem que esvaziar a bomba e repetir as opera es de carga ATENCAO O lubrificante utilizado nao deve ser vertido no ambiente um residuo especial e como tal deve ser eliminado seguindo as normas em vigor 2 2 Conex es da aspira o Para reduzir o tempo de esvaziamento tem que reduzir na medida do poss vel o comprimento do tubo de aspira o aumentar seu di metro interno e manter seu percurso o mais rectilineo poss vel Sob pedido a luva de aspira o pode contar com a v lvula electromagn tica para evitar o refluxo de lubrificante desde a bomba ao circuito evacuado no caso de produzir se uma repentina interrup o da alimenta o el ctrica 2 3 Descarga de vapores A bomba pode funcionar sem nenhuma luva de descarga no caso de se ter de esvaziar circuitos de grande
18. r die Evakuierung ben tigte Zeit zu verringern mu die Saugleitung so weit wie m glich verk rzt der Innendurchmesser vergr ert und der Verlauf der Leitung m glichst geradlinig gehalten werden AufWunsch kann der Sauganschlu mit einem Sperrventil oder mit einem Magnetventilausger stetwerden dasim Fall eines Stromausfalls den R ckflu von Schmiermittel von der Pumpe in den evakuierten K ltekreislauf verhindet 2 3 Ablassen der D mpfe Die Pumpe kann ohne Abla anschlu arbeiten Wenn K ltekreisl ufe mit gro em Fassungsverm gen entleert werden m ssen oder die Pumpe sehr h ufig ein und ausgeschalten wird sollte anstelle der gelieferten Verschlu kappe ein spezieller Ent lungsfilter mit Auffangbeh lter montiert werden Das w hrend des Betriebs abgegebene Ol wird von diesem Filter abgefangen flie t in den darunter liegenden Auffangbeh lter und von dort nach dem Abschalten der Pumpe wieder in das Geh use zur ck Betriebs und Wartungsanleitung 19 DEUTSCH 2 4 Elektrischer Anschlu Sicherstellen da die Eigenschaften des Stromnetzes mit den auf dem Leistungsschild der Pumpe genannten Werten kompatibel sind Bei Pumpen mit Drehstrommotor durch Beobachtung des L fters des Motors pr fen ob die Pumpe im Uhrzeigersinn dreht Die elektrische Wicklung des Pumpenmotors ist mit einem thermischen berlastungsschutz mit automatischem Reset ausgestattet der die Stromzufuhr bei Erreichen einer Temperatur von 130
19. rotation de la pompe se fasse dans le sens des aiguilles d une montre en observant le ventilateur de refroidissement du moteur L enroulement lectrique du moteur de la pompe est muni d un protecteur thermique r armement automatique qui interrompt l alimentation lectrique lorsque la temp rature atteint 130 C 2 5 Pr cautions g n rales Toujours v rifier que la pompe soit reli e un r seau lectrique d alimentation dot d une ligne efficace de mise la terre M me si la temp rature n atteint jamais des valeurs lev es s assurer que pendant le fonctionnement la pompe soit dans un position qui ne provoque aucun dommage telles que de petities br lures des personnes Si la pompe est install e dans une autre structure ou installation l installateur devra prendre soin de v rifier que la fixation soit s re et qu elle ne soit pas dangereuse pour l op rateur Le refroidissement du moteur de la pompe est circulation forc e d air la pompe doit fonctionner dans un endroit suffisamment a r et des parois ou obstacles ventuels doivent tre loign s d au moins 4cm de la calotte du ventilateur 3 Utilisation de la pompe Pour garantir une fiabilit et un niveau de qualit lev chaque pompe est soumise un essai scrupuleux et subit un r dage pr liminaire ad quat La constance des prestations de la pompe et sa long vit d action sont garanties par le scrupuleux respect des proc d s suivants 3 1
20. volume interno ou se os arranques e paradas da bomba fossem muito frequentes aconselhamos instalar no lugar da tampa fornecida um filtro desoleificador realizado expressamente com um recipiente para a recolha do leo A Deixe sempre livre o desaguadeiro da bomba Se o tapa se poderia provocar perigosas subidas de press o no interior do carter Instrug es de uso e manuteng o 37 PORTUGUES Comprove que as caracter sticas da rede el ctrica de alimenta o s o compat veis com as indicadas na etiqueta da bomba No caso de uma bomba com motor el ctrico trif sico comprove que o sentido de rota o seja o dos ponteiros do rel gio observando o ventilador de esfriamento do motor A bobina el ctrica do motor da bomba est provida de um protector t rmico de rearme automatico que interrompe a alimenta o el ctrica ao alcan ar uma temperatura de 130 C 2 5 Precau es gerais Comprove sempre que a bomba se encontre conectada a uma rede el ctrica de alimenta o que tenha uma eficaz linha de massa a terra Mesmo que a temperatura nunca alcance valores elevados certifique se de que durante o funcionamento a bomba se encontre numa posi o que n o cause danos como pequenas queimaduras a pessoas No caso de que a bomba seja instalada sobre outras estructuras ou instala es o instalador deve comprovar que a sujei o seja firme e que n o seja uma fonte de perigos para o usu rio O esfriamento do motor da
21. D marrage Au premier d marrage il est indispensable de charger la pompe d huile lubrifiante voir paragraphe 2 1 Charge de l huile faire fonctionner la pompe pendant quelques minutes avec le raccord d aspiration ferm Pour les d marrages suivants il suffira de contr ler le niveau de l huile En cas diirr gularit arr ter la pompe et s adresser au service d assistance 3 2 Arr t de la pompe C est une op ration qui demande comme unique pr caution de fermer le conduit d aspiration avant d arr ter la pompe ceci dans le but d viter que l arr t de la pompe la pression atmosph rique pr sente la prise d chappement pousse l huile lubrifiante de la pompe l int rieur du circuit en vide Le m lange d huiles incompatibles huile de la pompe et huile du compresseur frigorifique est nocif au bon fonctionnement du compresseur En cas de cycles d marrage arr t fr quents il est conseill de ne pas arr ter la pompe mais de fermer le robinet se trouvant l extr mitit du tube d aspiration il est aussi possible de le debrancher du circuit vacu en laissant la pompe allum e Avant d arr ter la pompe la laisser fonctionner pendant quelques minutes avec l aspiration ferm e et la vanne de ballast ouverte en faisant ainsi on liminera les traces d humidit et de r frig rant ventuellement en solution avec l huile de la pompe 4 Entretien courant L entretien m thodique et correct de la pompe a vide ga
22. a k no llenar los envases con refrigerante l quido m s alla del 75 de si capacidad m xima I desconectar la bomba de la alimentaci n el ctrica de la red si no se tiene previsto un uso inmediato de la misma durante el fincionamiento evitar perdidas de refrigerante en la atmosfera La presencia de refrigerante en el ambiente en que se trabaja hace particularmente dificil la localizaci n de posible p rdidas en el circuito frigorifico 3 Instrucciones de uso y mantenimiento 1 Introducci n a las bombas de alto vac o WIGAM Las bombas para alto vacio WIGAM son bombas rotativas con paletas lubricadas por inyeccion de aceite de efecto simple y doble con valvula de contrapeso para la eliminaci n de los gases condensables residuales Cada efecto posee un rotor de paletas ensamblado en el eje del motor el ctrico sin interposici n de juntas en las bombas de doble efecto los dos rotores se hallan conectados entre ellos en serie para garantizar el mejor grado de vacio posible 1 1 Caracteristicas generales Modelo de la bomba DIP401 RS3D RS4D DIP402 RS9D RS15D RV25B Caudal nominal l min 80 46 66 80 180 250 440 Vac o final mbar 6x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 Potencia instalada wW 180 120 120 240 370 550 550 Velocidad de rotaci n r p m 2 800 2 800 2 800 2 800 1 450 2 800 1 450 Carga de aceite cc 210 300 225 300 450 400 1 000 Temperatura trabajo C 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 Temperatura alm
23. acenamiento C 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 Peso kg 72 6 4 6 5 8 2 12 00 16 00 29 50 Caracter sticas el ctricas 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 560 230 1 50 60 230 1 50 60 Otros voltajes y frecuencias bajo pedido Voltajes y frecuencias standard 230 1 50 60 y 380 3 50 1 2 La v lvula de contrapeso Todas las bombas WIGAM poseen una v lvula de contrapeso que se abre 3 minutos durante la primera fase del vacio dicho dispositivo adem s de prevenir la condensaci n de vapores contaminantes en el lubricante favorece el arranque de la bomba en fr o 2 Instalaci n La bomba se suministra sin carga lubricante antes de ponerla en funcionamiento hay que efectuar la carga de aceite en la cantidad exacta sugerida por el constructor 2 1 Carga de aceite Todas las operaciones de carga de aceite y de control del nivel se realizan con la bomba parada La bomba se suministra sin lubricante por lo tanto antes de ponerla en funcionamiento hay que introducir en el c rter de la bomba aceite en la cantidad y tipo sugerido por el constructor el uso de lubricantes distintos puede disminuir las prestaciones y causar da os irreversibles a las piezas mec nicas Se suministra con la bomba un envase de 400cc de aceite mineral Para efectuar la carga de aceite siga el procedimiento que describimos a continuaci n a desenrosque el tap n del aceite situado en la parte superior de la bomba b vierta l
24. angement de l huile Changer l huile lubrifiante de la pompe p riodiquement au moins tous les 3 mois l huile contamin e non seulement emp che la pompe d atteindre des valeurs de vide acceptables mais cause galement des dommages d finitifs sur ses parties m caniques Toutes les op rations de vidange et de recharge successive doivent tre faites lorsque la pompe est arr t e Pour effectuer le changement de l huile suivre le proc d suivant a d visser le bouchon de drainage se trouvant dans la partie inf rieure de la pompe b laisser l huile s couler compl tement c visser fermement le bouchon de drainage d effectuer la charge d huile voir paragraphe 2 1 Charge de l huile ATTENTION Ne pas disperser le lubrifiant utilis dans l environnement c est un dech t sp cial et il doit tre elimin conform ment la loi en vigueur 5 Entretien sp cial Des interventions de entretien sp cial doivent tre effectu es chaque fois que de graves anomalies se manifestent telles qu un surchauffage de la pompe un degr de vide inacceptable un bruit persistant un bloccage de la pompe et tout autre ph nom ne tranger au fonctionnement ordinaire Dans ces situations il est n cessaire de d monter la pompe laver soigneusement ses parties et ventuellement r parer ou changer les parties endommag es L intervention sur la pompe doit tre effectu e par un personnel qualifi en suivant les proc d s d c
25. ario svuotare la pompa e ripetere le operazioni di carica A ATTENZIONE Il lubrificante usato non deve essere disperso in ambiente un rifiuto speciale e come tale deve essere smaltito secondo le norme in vigore 2 2 Collegamento dell aspirazione Per ridurre il tempo necessario alla vuotatura indispensabile ridurre il pi possibile la lunghezza del tubo di aspirazione aumentarne il diametro interno e mantenere il suo percorso il pi rettilineo possibile A richiesta il raccordo di aspirazione pu essere dotato di elettrovalvola standard per la pompa modello RV25B per evitare il riflusso di lubrificante dalla pompa al circuito evacuato in caso di improvvisa interruzione dell alimentazione elettrica 2 3 Scarico dei vapori La pompa pu funzionare senza alcun raccordo di scarico qualora si dovessero vuotare circuiti di grande volume interno oppure gli avviamenti e gli arresti della pompa fossero molto frequenti si consiglia di installare al posto del tappo di dotazione un filtro disoleatore appositamente realizzato completo di recipiente di raccolta l olio espulso durante il funzionamento viene captato da tale filtro cade per gravit nel recipiente di raccolta ATTENZIONE Lasciare sempre libero lo scarico della pompa la sua occlusione provocherebbe pericolose sovrappressioni all interno del carter Istruzioni d uso e manutenzione 7 ITALIANO 2 4 Collegamento elettrico Controllare che le
26. brifi es a injection d huile a un et deux tages quip es d une vanne de ballast pour l limination des residus de gaz condensables restants Chaque tage est pourvu d un rotor a palettes embo t es sur l arbre du moteur lectrique sans interposition de joint dans les pompes a double tage les deux rotors sont reli s entre eux en s rie de mani re a garantir le meilleur degr de vide possible 1 1 Caract ristiques g n rales Mod le de la pompe DIP401 RS3D RS4D DIP402 RS9D RS15D RV25B Port e nominale min 80 46 66 80 180 250 440 Vide final mbar 6x102 1x102 1x102 1x102 1x102 1x102 1x104 Puissance install e Ww 180 120 120 240 370 550 550 Vitesse de rotation giri min 2 800 2 800 2 800 2 800 1 450 2 800 1 450 Charge d huile cc 210 300 225 300 450 400 1 000 Temperature d exercice C 0 440 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 Temp rature de stockage C 25 450 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 Poids kg 72 64 65 82 12 00 16 00 29 50 Caract ristique lectriques 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 Autres voltages et fr quences sur demande Voltages et fr quences standard 230 1 50 60 et 380 3 50 1 2 Valve de ballast Toutes les pompes WIGAM sont pourvues d une vanne de ballast a ouvrir durant la premi re phase de vidange pendant 3 minutes ce dispositif favorise le d marrage de la pompe et emp che les vapeurs pollu es de se condenser dans le lubrifiant 2 I
27. burns In case the pump is mounted in another equipment fixing must be such as to be safe for the operator The pump s motor is air cooled with a fan operate the pump only in locations with suitable ventilation and keep the fan guard at least 4 cm away from walls or obstacles 3 Pump s use To grant reliability and high quality level each pump is subjected in factory to a rigorous testing and a suitable preliminary running in Constant performances and long operative life are assured by the strict observance of the following procedures 3 1 Pump s starting Before its first use it is necessary to fill the pump with oil see 2 1 Oil filling let the pump run for a few minutes with the suction connection closed Check the oil level before the following startings In case of malfuntioning stop the pump and call the technical assistance 3 2 Pump s stop Make sure to close the suction piping before stopping the pump only for pumps without solenoid vaves This is to prevent atmospheric air on the discharge connection from pushing the oil into the evcauated circuit when the pump stops The mixture of incompatible lubricants pump s oil and compressor s oil can cause problems in the good functioning of the compressor In case of frequent on off cycles do not stop the pump but close the valve situated at the end of the suction flexible hose so that you can disconnect it from the evacuated circuit even if the pump is sti
28. caratteristiche della rete elettrica di alimentazione siano compatibili con quelle riportate sulla targhetta della pompa In caso di pompa con motore elettrico trifase controllare che il senso di rotazione della pompa sia orario osservando la ventola di raffreddamento del motore Lavvoglimento elettrico del motore della pompa munito di protettore termico a riarmo automatico che interrompe l alimentazione elettrica al raggiungimento della temperatura di 130 C 2 5 Precauzioni generali Verificare sempre che la pompa sia collegata a una rete elettrica di alimentazione dotata di efficiente linea di messa a terra Anche se la temperatura non raggiunge mai valori elevati accertarsi che durante il funzionamento la pompa sia in una posizione tale da non causare danni quali piccole ustioni a persone Qualora la pompa venga installata in altre strutture o impianti cura dell installatore verificare che il fissaggio risulti sicuro e non sia fonte di pericoli per l operatore Il raffreddamento del motore della pompa a circolazione forzata di aria la pompa deve funzionare in ambiente sufficientemente aereato ed eventuali pareti o ostacoli devono essere distanti almeno 4cm dalla calotta della ventola 3 Uso della pompa Per garantire affidabilit e un elevato livello qualitativo ogni pompa viene sottoposta a uno scrupoloso collaudo e subisce un adeguato rodaggio preliminare La costanza delle prestazioni della pompa e la sua lunga vita ope
29. ciones hay que desmontar la bomba lavar con cuidado sus piezas y si fuera el caso reparar o sustituir las da adas La intervenci n sobre la bomba ha de ser realizada por personal cualificado siguiendo los procedimientos anteriormente descritos y tomando como referencia los dibujos que constan en el ap ndice para la identificaci n de las piezas s lo de este modo ser posible identificar exactamente la pieza que ha de pedirse como recambio y su correcta colocaci n En todo caso p ngase en contacto con nuestro Servicio de Asistencia si fuera necesario Ver listado recambios al final del manual DIP401 Rif 34 DIP402 Rif 34 RS3D Rif 28 RS4D Rif 27 RS9D Rif 22 RS15D Rif 32 RV25B Rif 51 ESPANOL Instrucciones de uso y mantenimiento 33 34 indice 1 Introdu o s bombas de alto v cuo WIGAM nuusnsnssssnsnssnnnnunnnnnnununnnnnnunansnnnnunnnsnnunansnnnnensnnnnanennnnnensnnnnnnne 37 1 1 Caracteristicas gerais 1 2 A valvula de contrapeso 2 Instalagao 2 1 Carga de dleo 2 2 Conex es da aspirac o 2 3 Descarga de vapores 2 4 Conex o el ctrica 2 5 Precau es gerais 3 Uso da bomba 3 1 Funcionamento 3 2 Paragem da Bomann eek IA 38 4 Manuten o ordin ria uusersesusnsnsnnnnansnennunansnnnnannnsnnunansnnanenannnnunensnnnnnnennnnnnsnnnnnnsnnnnnnnnnnannnnnnennnnnnanannnsnnannnnann 38 AIM ni TORE RR iii ani cicci iii ciaoo 38 4 2 Substitui o dO GO
30. das w hrend der ersten Phase der Evakuierung ge ffnet werden mu dieses Ventil erm glicht es Umgebungsluft direkt in den Verdichtungsraum der Pumpe einzuf hren 2 Montage Die Pumpe wird ohne Schmiermittel ausgeliefert vor Inbetriebnahme ist daher die exakte vom Hersteller empfohlene Olmenge einzuf llen 2 1 Olf llung Vor dem Einf llen von l oder der Kontrolle des lstands mu die Pumpe grunds tzlich ausgeschaltet werden Da die Pumpe ohne Schmiermittel geliefert wird ist vor der Inbetriebnahme Ol in das Pumpengeh use zu f llen Typ und Menge m ssen den Empfehlungen des Herstellers entsprechen Die Verwendung anderer Schmiermittelkann die Leistungen der Pumpe beeintr chtigen und zu irreparable Sch den an ihren mechanischen Teile f hren Mit der Pumpe wird eine Flasche mit 500cc Mineral l geliefert Ol wie folgt einf llen a Oleinf llstutzen oben an der Pumpe abschrauben b Langsam Ol in die Pumpe f llen bis der Olstand bis zur H lfte des an der Pumpenseite angebrachten Schauglases reicht c Oleinf llschraube wieder aufschrauben Um das Einf llen einer berm igen Olmenge zu vermeiden wird empfohlen das Ol zum Abmessen zuerst in ein Me gef zu f llen Ist zu viel Ol eingef llt worden mu die Pumpe geleert und erneut gef llt werden Schmiermittel sind Sonderm ll und m ssen nach den einschl gigen Vorschriften fachgerecht entsorgt werden 2 2 Anschlu der Saugleitung Um die f
31. deter a bomba em vez disso feche atorneira situada na extremidade do tubo de aspira o deste modo poss vel desconect lo do circuito evacuado deixando a bomba em funcionamento Antes de parar a bomba deixe a funcionar durante alguns minutos com a aspira o fechada e a v lvula de contrapeso aberta V o desaparecer os restos de humidade e de refrigerante que eventualmente se encontrem misturados com o leo da bomba 4 Manuten o ordin ria A met dica e correcta manuten o da bomba de alto v cuo garante para ela uma longa vida de trabalho e que os servi os declarados se mantenham constantes 4 1 Lubrifica o O lubrificante fornecido foi particularmente realizado para a lubrifica o das bombas de alto v cuo caracteriza se por uma varia o m nima de sua viscosidade num campo de temperatura de 10 C a 100 C O tipo de lubrificante fornecido com a bomba permite realizar as opera es de esvaziamento de circuitos frigor ficos com refrigerante CFC ou HCFC R12 R22 R502 etc no caso de esvaziar circuitos que funcionam com refrigerante HFC R134a R404a etc aconselhamos carregar a bomba com lubrificante sint tico dispon vel por separado sob pedido P S As bombas com solenoide permitem o uso de oleo mineral para qualquer tipo de refrigerante A quantidade de leo necess ria para os distintos modelos de bomba indica se no par grafo 1 1 Caracter sticas gerais A primeira carga de leo deve ser substit
32. doit tre limin conform ment la loi en vigueur 2 2 Raccordement de l aspiration Pour r duire le temps n cessaire a la vidange il est indispensable de r duire le plus possible la longeur du tube d aspiration en augmenter le diam tre interne et mantenir autant que possible son trac rectiligne Sur demande le raccord d aspiration peut tre dot d une lectrovanne standard pour le mod le RV25B pour viter le reflux de lubrifiant de la pompe au circuit vacu en cas d interruption soudaine de l alimentation lectrique 2 3 Echappement des vapeurs La pompe peut fonctionner sans aucun raccord d chappement au cas o l on doit vider des circuits de grand volume interne ou alors si les d marrages et les arr ts de la pompe sont tr s fr quents il est conseill d installer la place du bouchon en dotation un filtre d shuileur sp cial muni d un r cipient de r ception l huile expuls e pendant le fonctionnement est capt par ce filtre tombe dans le r cipient de r ception A ATTENTION Toujours laisser libre l chappement de la pompe son occlusion peut provoquer de dangereuses surpressions l int rieur du carter Mode d emploi et maintenance 25 2 4 Branchement lectrique Contr ler que les caract ristiques du r seau lectrique d alimentation soient compatibles avec celles report es sur la plaquette de la pompe En cas de pompe moteur lectrique triphase contr ler que le sense de
33. dotate di valvola zavorratrice da aprirsi per circa 3 minuti durante la prima fase della vuotatura tale dispositivo oltre a prevenire la condensazione nel lubrificante di vapori contaminanti favorisce lo spunto della pompa quando ancora fredda 2 Installazione La pompa viene fornita priva di carica di lubrificante prima di metterla in funzione amp necessario effettuare la carica di olio nella esatta quantita suggerita dal costruttore 2 1 Carica di olio Tutte le operazioni di carica dell olio e di controllo del livello vanno eseguite quando la pompa amp ferma La pompa viene fornita priva di lubrificante pertanto prima di metterla in funzione necessario immettere nel carter della pompa olio nella quantit e del tipo suggerito dal costruttore l uso di lubrificante diverso pu penalizzarne le prestazioni e causare danni irreversibili alle sue parti meccaniche Un flacone della capacit di 400cc di olio minerale viene fornito a corredo della pompa Per effettuare la carica di olio seguire la seguente procedura a svitare il tappo dell olio posto nella parte superiore della pompa b versare lentamente l olio fino a quando il livello raggiunge la mezzeria della spia posta lateralmente alla pompa c avvitare il tappo dell olio Per evitare l eccessivo riempimento si suggerisce di versare prima Polio in un contenitore graduato cos da poterne verificare la quantita spillata in caso di eccessivo riempimento necess
34. e Pumpe ausschalten und den Kundendienst rufen 3 2 Abschalten der Pumpe Dabei ist nur zu beachten da die Saugleitung vor dem Abschalten geschlossen werden mu nur f r Pumpen ohne Magnetventil Dadurch wird vermieden da beim Abschalten der Pumpe der auf den Abla anschlu wirkende Umgebungsdruck das Schmier l der Pumpe in den evakuierten Kreislauf dr ckt Das Vermischen von nicht miteinander kompatiblen Olen Pumpen l und Ol des Verdichters der K hlanlage beeintr chtigt den ordentlichen Betrieb des Verdichters Bei hufigen Zyklen Anlaufen Stop wird empfohlen die Pumpe nicht auszuschalten sondern das Ventil am Ende der Saugleitung zu schlie en diese vom evakuierten K ltekreislauf abzukoppeln und die Pumpe eingeschaltet zu lassen Die Pumpe vor dem Abschalten einige Minuten lang mit geschlossenem Sauganschlu und offenem Gasballastventil laufen lassen auf diese Weise werden Feuchtigkeits und K ltemittelr ckst nde entfernt die sich m glicherweise im Pumpen l befinden 4 Gew hnliche Wartungsarbeiten Eine methodische und korrekte Wartung der Hochvakuumpumpe gew hrleistet eine lange Lebensdauer und die Erhaltung der genannten Leistungen 4 1 Schmieren Das mitgelieferte Schmiermittel ist speziell f r die Schmierung von Hochvakuumpumpen hergestellt es ist durch eine minimale Anderung seiner Viskosit t in einem Temperaturbereich von 10 C bis 100 C gekennzeichnet Das mitgelieferte Ol ist f r den Einsatz der Pu
35. e si em serie para garantir o melhor grau de v cuo possivel 1 1 Caracter sticas gerais Modelo da bomba DIP401 RS3D RS4D DIP402 RS9D RS15D RV25B Volume nominal l min 80 46 66 80 180 250 440 Vacuo final mbar 6x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 Pot ncia instalada wW 180 120 120 240 370 550 550 Velocidade de rotac o giri min 2 800 2 800 2 800 2 800 1 450 2 800 1 450 Carga de leo cc 210 300 225 300 450 400 1 000 Temperatura trabalho C 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 Temperatura armazenagem C 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 Peso kg 72 6 4 65 82 12 00 16 00 29 50 Caracteristicas el ctricas 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 Outras voltagens e frequ ncias sob pedido 1 2 A v lvula de contrapeso Todas as bombas WIGAM possuem uma v lvula de contrapeso que se abre 3 minutos durante a primeira fase do vacuo este dispositivo al m de prevenir a condensa o de vapores contaminantes no lubrificante favorece o arranque da bomba em frio 2 Instalagao A bomba fornecida sem carga lubrificante antes de coloc la em funcionamento tem que efectuar a carga de leo na quantidade exacta sugerida pelo construtor 2 1 Carga de leo Todas as operacdes de carga de leo e de controlo do n vel realizam se com a bomba parada A bomba fornecida sem lubrificante portanto antes de coloc la em funcionamento tem que introduzir leo no c rter da bomba
36. eer atentamente el presente manual el seguimiento riguroso de los pasos aqui indicados es condici n indispensable para la seguridad del usuario y la integridad de la maquinaria asi como para el mantenimiento de las prestaciones declaradas c utilizar las correspondientes protecciones como gafas y guantes el contacto con el refrigerante puede provocar ceguera y otros dafios fisicos al usuario d trabaje a distancia de las flamas libres y superficies calientes a altas temperaturas el gas refrigerante se decompone liberando sustancias t xica y agresivas daninas para el usuario y para el ambiente e evite el contacto con la piel la baja temperatura de ebullici n del refrigerante unos 40 C puede provocar congelaciones f evite la inhalaci n de los vapores del gas refrigerantes g compruebe siempre que la bomba se halla conectada a una red el ctrica de alimentaci n con la linea de tierra h aunque la temperatura de la bomba no alcanza nunca valores elevados asegurese de que durante el fincionamiento la bomba se halla en una posici n que no cause danos como pequefios quemazos a personas i el enfiamiento del motor de la bomba se produce mediante circulaci n forzada del aire por tanto la bomba ha de fincionar en un ambiente suficientemente aireado j antes de desconectar la bomba verificar que el ciclo ha sido completado y que todas las v lvulas estan cerradas se evitar de esta forma dispensar el refrigerante en la atm sfer
37. ejando la bomba en funcionamiento Antes de parar la bomba d jela funcionar durante algunos minutos con la aspiraci n cerrada y la v lvula de contrapeso abierta desaparecer n los restos de humedad y de refrigerante que eventualmente se encuentren en soluci n con el aceite de la bomba 4 Mantenimiento ordinario El met dico y correcto mantenimiento de la bomba de alto vacio garantiza para ella una larga vida de trabajo y que las prestaciones declaradas se mantendr n constantes 4 1 Lubricaci n El lubricante suministrado ha sido particularmente realizado para la lubricaci n de las bombas de alto vacio se caracteriza por una variaci n minima de su viscosidad en un campo de temperatura de 10 C a 100 C El tipo de lubricante suministrado con la bomba permite realizar las operaciones de vaciado de circuitos frigor ficos con refrigerante CFC o HCFC R12 R22 R502 etc en el caso de vaciar circuitos que funcionan con refrigerante HFC R134a R404a etc aconsejamos cargar la bomba con lubricante sint tico disponible por separado bajo pedido P S Las bombas con solenoide permiten el uso de aceite mineral para cualquier tipo de refrigerante La cantidad de aceite necesaria para los distintos modelos de bomba se indica en el p rrafo 1 1 Caracter sticas generales La primera carga de aceite ha de sustituirse tras unas 150 200 horas de funcionamiento los cambios siguientes se efectuar n cada 400 500 horas o bien cada 3 meses
38. entamente el aceite hasta que el nivel alcance la mitad del visor situada a un lado de la bomba c enrosque el tap n del aceite Para evitar un lleno excesivo sugerimos en primer lugar que vierta el aceite en un recipiente graduado para poder comprobar con exactitud la catidad en caso de haber Ilenado en exceso hay que vaciar la bomba y repetir las operaciones de carga ATENCI N El lubrificante utilizado no ha de ser vertido en el ambiente es un deshecho especial y como tal ha de ser eliminado siguiendo las normas en vigor ESPANOL 2 2 Conexiones de la aspiraci n Para reducir el tiempo de vaciado hay que reducir en la medida de lo posible la longitud del tubo de aspiraci n aumentar su di metro interno y mantener su recorrido lo m s rectil neo posible Bajo pedido el racor de aspiraci n puede contar con v lvula electromagn tica standard para la bomba modelo RV25B para evitar el reflujo de lubricante desde la bomba al circuito evacuado en caso de que se produjera una repentina interrupci n de la alimentaci n el ctrica 2 3 Descarga de vapores La bomba puede funcionar sin racor alguno de descarga en el caso de que tuvieran que vaciarse circuitos de gran volumen interno o si los arranques y paros de la bomba fueran muy frecuentes aconsejamos instalar en el lugar del tap n suministrado un filtro desaceitador realizado expresamente con un recipiente para la recogida de aceite A ATENCI N Deje siempre l
39. ia Ar Edizione aprile 2008 Indice 1 1 1 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 3 1 3 2 4 1 4 2 Introduzione alle pompe per alto vuoto WIGAM uususnssnssnennensunnnnnnnunnnnunnunnnnannunnannnnnnnnnnnnannunnannnnnnnnnnnnnnen 7 Caratteristiche generali La valvola zavorratrice Installazione Carica di olio Collegamento dell aspirazione Scarico dei vapori Collegamento elettrico Precauzioni generali Uso della pompa Avviamento della pompa Arresto dela DID da 8 Manutenzione ordinaria cciicicsccessececsvsnnssssnasncsisssticesedsestccecatsvoecscdesenassaasssabiceddcscoceduabessesaadsesnndcaascddeivedevane 8 Eubrificazione AE aa did 8 Sostituzione ella erg 9 Istruzioni d uso e manutenzione Z lt A ATTENZIONE Norme di sicurezza a questa apparecchiatura destinata esclusivamente ad operatori professionalmente preparati che devono conoscere i fondamenti della refrigerazione i sistemi frigoriferi i gas refrigeranti e gli eventuali danni che possono provocare le apparecchiature in pressione b leggere attentamente il presente manuale la scrupolosa osservanza delle procedure illustrate condizione essenziale per la sicurezza dell operatore l integrit delle apparecchiature e la costanza delle prestazioni dichiarate c indossare adeguate protezioni quali occhiali e guanti il contatto con il refrigerante pu provocare cecit e altri danni fisici all operatore d
40. ibre el desag e de la bomba si se tapase provocar a peligrosas subidas de presi n en el interior del c rter Instrucciones de uso y mantenimiento 31 2 4 Conexi n el ctrica Compruebe que las caracterlsticas de la red el ctrica de alimentaci n son compatibles con las indicadas en la etiqueta de la bomba En el caso de una bomba con motor el ctrico trifasico compruebe que el sentido de rotaci n sea el horario observando el ventilador de enfriamiento del motor La bobina el ctrica del motor de la bomba cuenta con protector t rmico de rearme autom tico que interrumpe la alimentaci n el ctrica al alcanzar una temperatura de 130 C 2 5 Precauciones generales Compruebe siempre que la bomba se halla conectada a una red el ctrica de alimentaci n que cuente con una eficaz l nea de masa a tierra Aunque la temperatura no alcance nunca valores elevados aseg rese de que durante el funcionamiento la bomba se encuentra en una posici n que no cause da os como peque os quemazos a personas En caso de que la bomba se instale sobre otras estructuras o instalaciones el instalador ha de encargarse de comprobar que la sujeci n resulte segura y que no sea fuente de peligros para el usuario El enfriamiento del motor de la bomba se realiza por circulaci n forzada de aire la bomba ha de funcionar en un ambiente suficientemente aireado y cualquier pared u obst culo ha de quedar al menos a 4 cm de la tapa del ventilador 3 U
41. ional environmental standards and is essential to avoid difficult leak detection in a refrigerant polluted environment h User and service manual 1 Introduction to WIGAM high vacuum pumps Wigam high vacuum pumps are rotary vane type and lubricated by oil injection single and dual stage complete with gas ballast valve to remove residual condensable gases Each stage is equipped with a rotor mounted on a shaft which is directly connected to the electric motor without joint in the dual stage pumps the two rotors are connected to one another in series in order to reach the best vacuum possible 1 1 General performance and technical data Pump model DIP401 RS3D RS4D DIP402 RS9D RS15D RV25B Swept volume l min 80 46 66 80 180 250 440 Vuoto finale mbar 6x102 1x102 1x102 1x102 1x102 1x102 1x104 Nominal power W 180 120 120 240 370 550 550 Rotation rate giri min 2 800 2 800 2 800 2 800 1 450 2 800 1 450 Oil charge cc 210 300 225 300 450 400 1 000 Working temperature C 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 Storage temperature C 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 25 50 Weight kg 72 6 4 6 5 8 2 12 00 16 00 29 50 3 Supply 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 230 1 50 60 gt LU Other supplied on request Standard supply 230 1 50 60 or 380 3 50 1 2 Gas ballast valve Wigam vacuum pumps are equipped with a gas ballast valve to keep open for about 3 minutes
42. laBschraube wieder aufschrauben d Ol einf llen siehe Punkt 2 1 Oleinf llen Schmiermittel sind Sonderm ll und m ssen nach den einschl gigen Vorschriften fachgerecht entsorgt werden 5 Au ergew hnliche Wartungsarbeiten Au ergew hnliche Wartungsarbeiten sind dann durchzuf hren wenn schwerwiegende Funktionsst rungen wie berhitzung der Pumpe unzureichendes Vakuum andauernde L rmentwicklung Blockierung der Pumpe oder sonstige Anzeichen eines nicht ordnungsgem en Betriebs auftreten In diesen F llen m ssen die Pumpe zerlegt die Teile sorgf ltig gereinigt und wenn n tig besch digte Teile repariert oder ausgetauscht werden Arbeiten an der Pumpe m ssen von qualifiziertem Personal entsprechend der oben beschriebenen Verfahren und mit Hilfe der im Anhang enthaltenen Explosionszeichnungen zur Identifizierung der Teile durchgef hrt werden Nur so kann das zu bestellende Ersatzteil sowie dessen korrekte Anordnung genau bestimmt werden Wenn n tig in jedem Fall mit unserem Kundendienst Kontakt aufnehmen DEUTSCH Siehe ersatzteile am ende der anleitung DIP401 Rif 34 DIP402 Rif 34 RS3D Rif 28 RS4D Rif 27 RS9D Rif 22 RS15D Rif 32 RV25B Rif 51 Betriebs und Wartungsanleitung 21 22 Table des matieres 1 1 1 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 3 1 3 2 4 1 4 2 Pi ces de rechange Introduction aux pompes haut vide WIGAM nine 25 Caract ristiques g n rales Valve
43. ll running Before the pump s stop let it run for a few minutes with the gas ballast valve open and the suction closed in order to eliminate moisture and residual refrigerant in the pump s oil 4 Routine maintenance The periodic and correct maintenance of high vacuum pumps allows a long operative life and constant stated performances 4 1 Lubrication The oil supplied with the pump has been especially manufactured to lubricate high vacuum pumps minimum viscosity fluctuation in a range of temperature from 10 C up to 100 C 50 F to 212 F marks it out Its chemical features allow to evacuate cooling circuits operating with CFC or HCFC refrigerants R12 R22 R502 etc We suggest to fill the pump with synthetic oil to evacuate cooling ciscuits operating with HFC refrigerants R134a R404A etc synthetic oil is available on request P S The pumps equipped with a solenoid valve allow the use of mineral oil with any type of refrigerant Oil quantities requested to fill in the pumps are specified in section 1 1 General performances and technical data Replace the first oil charge after about 150 200 hours of running following oil changes must occur every 400 500 hours of runnig or every 3 months Lubricants available models for routine maintenance Mineral oil Synthetic POE oil Model K1 L Model SW68 Code 12002003 Code 12002004 Viscosity ISO46 Viscosity ISO68 Packaging 1 It Pacakging 1 It 4 2 Oil changing The
44. mpe zur Evakuierung von K ltemittelkreisl ufen mit K ltemittel CFC oder HCFC R12 R22 R502 usw geeignet Werden mit K ltemittel HFC R134a R404a usw arbeitenden Kreisl ufe evakuiert sollte die Pumpe mit einem synthetischen Schmiermittel das auf Anfrage separat erh ltlich ist gef llt werden P S Mineral l kann mit jeden K ltemittel verwendet werden wenn die Pumpe mit einer Magnetventil ausgestattet ist Die f r die verschiedenen Modelle ben tigte Olmenge ist Punkt 1 1 Allgemeine Eigenschaften zu entnehmen Die erste Olf llung mu nach circa 150 200 Betriebsstunden gewechselt werden Die folgenden Olwechsel sind alle 400 500 Arbeitsstunden bzw alle 3 Monate durchzuf hren 20 Betriebs und Wartungsanleitung Schmier le f r die regelm ige Wartung verf gbare Typen und Konfektionen Mineral l Synthetik l auf Poly lesterbasis POE Modell K1 L Modell SW68 Bestell Nr 12002003 Bestell Nr 12002004 Viskosit t ISO46 Viskosit t ISO68 Packungsgr e 1 000cc Packungsgr e 1 000cc 4 2 lwechsel Das Schmier l der Pumpe regelm ig mindestens alle 3 monate wechseln Verunreinigtes l vehindert das Erreichen eines annehmbaren Vakuums und f hrt zu irreparablen Sch den an den mechanischen Teilen der Pumpe Vor dem Ablassen und Nachf llen von Ol ist die Pumpe abzuschalten Beim Olwechsel folgendermaflen vorgehen a OlablaBschraube unten an der Pumpe abschrauben b Ol vollst ndig ablassen c Olab
45. nstallation La pompe est fournie sans charge de lubrifiant avant de la mettre en marche il est donc n cessaire d effectuer la charge de la quantit exacte d huile sugg re par le constructeur 2 1 Charge de l huile Toutes les op rations concernant la charge de l huile et le contr le du niveau doivent tre ex cut es lorsque la pompe est arr t e La pompe est fournie sans lubrifiant avant de la mettre en marche il est donc n cessaire d introduire dans le carter de la pompe la quantit et le type d huile sugg r s par le constructeur l emploi d un lubrifiant diff rent peut en diminuer les prestations et causer des dommages irr versibles ses parties m caniques Un flacon d huile min rale d une capacit de 400 cc est fourni avec la pompe Pour effectuer la charge de l huile suivre le proc d suivant a d visser le bouchon de l huile plac sur la partie sup rieure de la pompe b verser lentement l huile jusqu ce que le niveau atteigne la ligne du voyant plac sur le c t de la pompe c revisser le bouchon de l huile Pour viter un remplissage excessif il est conseill de verser d abord l huile dans un r cipient gradu de mani re pouvoir en v rifier la quantit vers e En cas de remplissage excessif il est n cessaire de vider la pompe et de r p ter les op rations de charge FRANCAIS ATTENTION Ne pas disperser le lubrifiant utilis dans l environnement c est un dech t special et il
46. o perform evacuation On request the suction connection can be equipped with a solenoid valve a solenoid valve is standard equipment on model RV25B to prevent the lubricant from flowing back from the pump to the circuit in case of electric power cut 2 3 Vapors discharge The pump can run without any discharge connection when large volume circuits must be evacuated or in case the pump is frequently turned on and off we suggest to replace the standard cap with an oil extracting filter complete with an oil receiver the oil discharged during functioning is collected by the filter and drops into the oil receiver WARNING Always let the pump discharge connection free ist obstruction can cause dangerous overpressures inside the pump s oil sump User and service manual 13 Check the features of the electric supply they must comply with those marked on the pump s plate With the three phase pump make sure that the rotation is clockwise by watching the motor s cooling fan The motor s electrical winding is equipped with an automatic reset thermal protection that cuts off power supply at 130 C 266 F 2 5 General precautions Always make sure that the pump is connected to a suitably protected mains supply provided with an efficient earth connection Even if the pump s temperature never reaches high values during evacuation make sure to place the pump so that it can never cause damages to the operator such as small
47. oil must be changed periodically every 3 months or when it becomes cloudy because of pollutants During oil refilling operations the pump must be turned off For oil changing proceed as follows 14 User and service manual a unscrew the oil drain cap situated on the bottom of the pump b let the oil flow completely out c tightly screw on the drain cap again d fill the pump with oil see section 2 1 Oil filling A WARNING Do not pollute environment with the lubricant it is a special waste and must be disposed of according the the current regulations 5 Extraordinary maintenance Extraordinary maintenance operations must be effected whenever serious problems occur such as pumps s overheating unacceptable vacuum levels persistant noise block of the pump and any other irregular functionings In such cases the opeartor must disassemble the pump accurately clean its parts and possibly repair or replace the damaged ones These operations on the pump must be made by highly skilled personel who must strictly observe the above mentioned procedures and refer to the exploded views enclosed for the identification of the parts The exploded views are the only way to identify the right part in order to ask it as replacement and to replace it correctly For any other information please contact our technical assistance ENGLISH See exploded view at the end of the manual DIP401 Rif 34 DIP402 Rif 34 RS3D
48. olo cos sar possibile identificare esattamente la parte da richiedere come ricambio e la sua corretta collocazione In ogni caso contattare il nostro Servizio Assistenza se necessario Vedi esplosi fine manuale DIP401 Rif 34 DIP402 Rif 34 RS3D Rif 28 RS4D Rif 27 RS9D Rif 22 RS15D Rif 32 RV25B Rif 51 Istruzioni d uso e manutenzione 9 ITALIANO 10 Index 1 Introduction to WIGAM high vacuum pumpS uusssnusonnonsunnunnnunnununnnnunnunnnnnnunnunnnunnunnunnnunnunnnunnunnnnnnunnunnn 13 1 1 General performance and technical data 1 2 Gas ballast valve 2 Installation price A eco aca iii apnea farina iii 13 2 1 Oil filling 2 2 Suction connection 2 3 Vapore ASA ile 2 4 Electrical connection 2 5 General precautions ENGLISH 3 Pump s use 3 1 Pump s starting Se PUES cai 4 Routine maintenance 4 1 Lubrication de AMSG IO een ala i E 14 5 Extraordinary maintenance ccccoccc000000020000000000000000000 0000000000000000 00 ia 15 Sd AU OT ns 15 SPANO EP et D TEE Tee 41 DIRA ice ed E A Idea 42 User and service manual 11 Safety precautions a These pumps are designed for trained personnel only who must know the refrigeration fundamentals cooling systems refrigerants and the possible damage that pressurized equipment may cause b Carefully read the instructions contained in this manual strict observance of the procedures
49. on 40 C peut provoquer des g lures f viter l inhalation des vapeurs du gaz r frig rant g toujours v rifier que la pompe soit reli e un r seau lectrique d alimentation pourvu d une ligne de mise terre efficace h m mesi la temp rature de la pompe n atteint jamais des valeurs lev es s assurer que pendant le fonctionnement la pompe soit dans une position telle qu elle ne puisse provoquer de dommages comme de petites br lures quelqu un i le millieu dans lequel on op re ne doit pas tre de petite dimension et doit tre convenablement ventil j avant de d brancher la pompe v rifier que le cycle soit termine et que toutes les vannes soient ferm es on vitera ainsi des dispersions de r frig rants dans l atmosph re k ne remplir aucun r cipient avec du r frig rant liquide plus de 75 de sa capacit maximum I d connecter la pompe di r seau lectrique d alimentation si on ne pr voit pas l utilisation imm diate m pendant les op rations viter absolument la dispersion de r frig rant dans l environnement Cette pr caution requise par les normes internationales pour la sauvegarde de l environnement est indispensable pour viter que la pr sence de r frig rant dans l atmosph re rende difficile la localisation de fuites ventuelles Mode d emploi et maintenance 1 Introduction aux pompes a haut vide WIGAM Les pompes a haut vide WIGAM sont des pompes rotatives a palettes lu
50. rantit une longue dur e d activit et la constance des prestations d clar es 4 1 Lubrification Le lubrifiant fourni a t sp cialement r alis pour la lubrification des pompes haut vide il se caract rise par une variation minime de sa viscosit dans une plage de temp ratures allant de 10 C 100 C Le type de lubrifiant fourni avec la pompe permet d ex cuter les op rations de vidange des circuits frigorifiques avec r frig rant CFC ou HCFC R12 R22 R502 etc en cas de vidange de circuits fonctionnant avec les refrigerants HFC R134a R404a etc il est conseill de charger la pompe avec un lubrifiant synth tique disponible s par ment sur demande P S Les pompes munies dl lectrovanne consentent l utilisation d huile min rale avec tout type de r frig rant La quantit d huile n cessaire pour les divers mod les de pompes est indiqu e au paragraphe 1 1 Caract ristiques g n rales La premiere charge d huile doit tre chang e apres env 150 200 heures de fonctionnement les changements suivants doivent tre effectu s toutes les 400 500 heures ou alors tous les 3 mois 26 Mode d emploi et maintenance Huiles lubrifiantes types et confections disponibles pour l entretien courant Huile minerale Huile synth tique a base d ester de plusieurs huiles POE Mod le K1 L Mod le SW68 Code 1200203 Code 12002004 Viscosit ISO46 Viscosite ISO68 Confection 1 000cc Confection 1 000cc 4 2 Ch
51. rativa sono garantite dallo scrupoloso rispetto delle seguenti procedure 3 1 Avviamento Al primo avviamento indispensabile caricare la pompa di olio lubrificante vedi 2 1 Carica di olio fare funzionare la pompa per alcuni minuti con l attacco di aspirazione chiuso Per gli avviamenti successivi sar sufficiente controllare il livello dell olio In caso di irregolarit arrestare la pompa e rivolgersi al servizio assistenza 3 2 Arresto della pompa E una operazione che richiede come unica precauzione quella di chiudere il condotto di aspirazione prima di arrestare la pompa solo per le pompe prive di elettrovalvola Ci al fine di evitare che all arresto della pompa la pressione atmosferica presente all attacco di scarico spinga Polio lubrificante della pompa stessa all interno del circuito in vuoto La miscela tra olii non compatibili olio della pompa e olio del compressore frigorifero sarebbe nociva al buon funzionamento del compressore In caso di frequenti cicli avvio arresto si consiglia di non fermare la pompa ma di chiudere il rubinetto posto all estremit del tubo di aspirazione cos possibile scollegarlo dal circuito evacuato lasciando la pompa in funzione Prima di arrestare la pompa lasciarla funzionare per alcuni minuti con la aspirazione chiusa e la valvola zavorratrice aperta cos facendo si elimineranno le tracce di umidit e di refrigerante eventualmente in soluzione con l olio della pompa
52. rits ci dessus et en se r f rant aux vues clat es dans l appendice pour l identification des parties ainsi seulement il sera possible d identifier exactement la pi ce de rechange demander et sa position correcte En tous les cas contacter notre Service d Assistence si n cessaire Voir vues clat es la fin du manuel RS4D Rif 27 RS9D Rif 22 RS15D Rif 32 RV25B Rif 51 v DIP401 Rif 34 lt DIP402 Rif 34 o RS3D Rif 28 lt cc LL Mode d emploi et maintenance 27 28 Indice L Introducci n a las bombas de alto vac o WIGAM 31 1 1 Caracteristicas generales 1 2 La v lvula de contrapeso 2 AAA NN 2 1 Carga de aceite 2 2 Conexiones de la aspitaci n 2 3 Descarga de vapolss nenne 2 4 Conexi n electrica 2 5 Precauciones generales 3 Uso de la bomba 3 1 Puesta en marcha 312 Paro de laibomba Ases ie me SAA 4 Mantenimiento ordinario 4 1 Lubricaci n 4 2 Sustituci rny del AGO 5 Mantenimiento extraordinafio uururi iii 33 Piezas de ricambio ESPANOL Instrucciones de uso y mantenimiento 29 Normas de seguridad a este aparato est destinato exclusivamente para operarios profesionalmente preparados que han de conocer los fundamentos de la refrigeraci n los sistemas frigorificos los gases refrigerantes y los posible dafios que pueden provocar los aparatos bajo presi n b l
53. so de la bomba Para garantizar eficacia y un elevado nivel cualitativo cada bomba es sometida a escrupolosas pruebas y es sumetida al adecuado rodaje preliminar La constancia en las prestaciones de la bomba y su larga vida de trabajo quedan garantizadas si se siguen escrupolosamente los siguientes procedimientos 3 1 Puesta en marcha En la primera puesta en marcha es indispensable cargar la bomba de aceite lubricante ver 2 1 Carga de aceite hacer funcionar la bomba durante algunos minutos con la junta de aspiraci n cerrada Para las puestas en marcha siguientes ser suficiente controlar el nivel de aceite En caso de irregularidades pare la bomba y dir jase a su Servicio de Asistencia T cnica 3 2 Paro de la bomba Es una operaci n que requiere como nica precauci n la de cerrar el conducto de aspiraci n antes de parar la bomba solo para las bombas sin solenoide Todo esto se hace con el fin de evitar que al parar la bomba la presi n atmosferica existente en la junta de descarga empuje el aceite lubricante desde la bomba al enterior del circuito evacuado La mezcla entre aceites no compatibles aceite de la bomba y aceite del compresor frigor fico perjudicaria el buen funcionamiento del compresor En caso de frequentes ciclos del tipo marcha paro aconsejamos no detener la bomba en vez de ello cierre el grifo situado en el extremo del tubo de aspiraci n de este modo es posible desconectarlo del circuito evacuado d
54. u da ap s umas 150 200 horas de funcionamento as trocas seguintes ser o efectuados cada 400 500 horas ou a cada 3 meses leos lubrificantes tipos e embalagens dispon veis para a manuten o peri dica 38 Instru es de uso e manuten o leo mineral leo sint tico a base de steres de poli leo POE Modelo K1 L Modelo SW68 C digo 12002003 C digo 12002004 Viscosidade ISO46 Viscosidade ISO68 Embalagem 1 000cc Embalagem 1 000cc 4 2 Substituic o do leo Substitui o leo lubrificante da bomba peri dicamente ou quando o conte do de contaminantes o torne turvo o leo contaminado al m de impedir que a bomba alcance valores aceit veis de v cuo danifica de modo irrevers vel as pecas mec nicas Todas as operac es de v cuo e sua conseguinte recarga realizam se com a bomba parada Para realizar a substituig o do leo siga o seguinte procedimento a desenrosque a tampa do desaguadeiro situado na parte inferior da bomba b deixe que saia completamente o leo c enrosque bem a tampa de desaguadeiro d efectuar a carga de leo ver 2 1 Carga de leo O lubrificante utilizado n o deve ser vertido no ambiente um res duo especial e deve ser eliminado seguindo as normas em vigor 5 Manutenc o extraordin ria Ser o realizadas intervenc es de manutenc o extraordin ria sempre que sejam produzidas graves anomal as como re aquecimentos da bomba um inaceit vel grau de v c
55. uo ru do persistente bloqueio da bomba e qualquer outro fen meno alheio ao funcionamento regular da bomba Nestas situa es tem que desmontar a bomba lavar com cuidado suas pecas e se for o caso consertar ou substituir as danificadas desconecte o fio de alimentac o da bomba derrame o leo contido no c rter Ainterven o sobre a bomba deve ser realizada por pessoal qualificado pegando como refer ncia os desenhos que constam no ap ndice para a identificac o das pecas somente desse modo ser poss vel identificar exatamente a peca que tem que pedir de substitulc o e sua correcta colocac o Em todo caso entre em contacto com nosso Servico de Assist ncia se for necess rio Ver lista de sobressalentes no final do manual DIP401 Rif 34 DIP402 Rif 34 RS3D Rif 28 RS4D Rif 27 RS9D Rif 22 RS15D Rif 32 Rv25B Rif 51 PORTUGUES Instrug es de uso e manuteng o 39 40 CID Parti di ricambio Per ordinare una parte di ricambio indicare il modello della pompa seguito dal riferimento della parte di ricambio richiesta Esempio n 1 pezzo del ricambio P2S 3 Spare parts To order a spare part specify pump model followed by reference number of requested spare part Example n 1 pcs spare part P2S 3 Ersatzteile Bei Ersatztelbestellungen sind das Pumpenmodell und die Bestellnummer des ben tigten Teils anzugeben Z B 1 Stck Ersatzteil P2S 3 CF Pieces de rechange Pour commander pi
56. zione 1 000cc 4 2 Sostituzione dell olio Sostituire Polio lubrificante della pompa almeno ogni 3 mesi Polio contaminato oltre a impedire alla pompa di raggiungere accettabili valori di vuoto ne danneggia definitivamente le sue parti meccaniche Tutte le operazioni di vuotatura e successiva ricarica vanno eseguite quando la pompa ferma Per effettuare la sostituzione dell olio seguire la seguente procedura a svitare il tappo di drenaggio posto nella parte inferiode della pompa b lasciare fuoriuscire completamente l olio c avvitare bene il tappo di drenaggio d effettuare la carica di olio vedi 2 1 Carica di olio ATTENZIONE Il lubrificante usato non deve essere disperso in ambiente un rifiuto speciale e come tale deve essere smaltito secondo le norme in vigore 5 Manutenzione straordinaria Interventi di manutenzione straordinaria devono essere effettuati ogni qualvolta si manifestano gravi anomalie quali surriscaldamento della pompa inaccettabile grado di vuoto rumorosit persistente blocco della pompa e ogni altro fenomeno estraneo al regolare funzionamento In queste situazioni necessario smontare la pompa lavare accuratamente le sue parti e eventualmente riparare o sostituire quelle danneggiate L intervento sulla pompa deve essere eseguito da personale qualificato seguendo le procedure avanti descritte e facendo riferimento ai disegni esplosi in appendice per l identificazione delle parti s
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