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Libretto d`installazione uso e manutenzione Linea AY

1. 13 4 1 MESSA IN FUNZIONE E SPEGNIMENTO 4 2 ELETTRONICA DI BORDOL I 4 3 envie get 4 4 IMPOSTAZIONI PER IL FUNZIONAMENTO pi 4 5 INATTIVITA PROLUNGATA s0 ili Ri ope Ceo SS ou 5 1 PRINCIPI GENERALI DI INSTALLAZIONE 5 2 COLLOCAZIONE DELL APPARECCHIO 5 3 COLLEGAMENTI IDRAULICI 20 5 4 IMPIANTO ADDUZIONE GAS 24 5 5 COLLEGAMENTO SCARICO CONDENSA 225 5 6 RIEMPIMENTO CIRCUITO IMPIANTO UTENZA 26 5 7 RIEMPIMENTO CIRCUITO INTERNO DELLA MACCHINA 26 5 8 EVACUAZIONE DEl PRODOT TI DICOMBUSTIONE I a aa aaa aigua qia siasa 27 5 9 PROGRAMMAZIONE PARAMETRI IDRAULICI luu aa auch b sek sius ca cakoacubktbegb eee eeks ispo ebbe Sha babeat 30 6 INSTALLATORE ELETTRICO 6 1 COLLEGAMENTO DELL APPARECCHIO ALLA RETE ELETTRICA 6 2 COLLEGAMENTI ELETTRICI DEL CIRCOLATORE DI IMPIANTO eene A37 6 3 COLLEGAMENTI PER IL FUNZIONAMENTO TRAMITE INTERRUTTORE DI CONSENSO 40 6 4 IMPIEGO DEL CCI DDO ivan Atala 0 41 7 PRIMA ACCENSIONE E MANUTENZIONE 51 7 1 PROCEDURA PER LA PRIMA ACCENSIONE i 51 7 2 MANUTENZIONB u aa iii 55 7 3 CANBIOTIPOGAS SS u and tia 56 9 CODICI DI FUNZIONAMENTO
2. 60 9 1 GENERALITA E CODICI DI FUNZIONAMENTO 1 ACCORGIMENTI TECNICI PREVISTI DALLA LEGISLAZIONE ITALIANA PER IL TRATTAMENTO DELL ACQUA DEGLI IMPIANTI TECNOLOGICI limitatamente al sistema di generazione di potenza termica per riscaldamento 62 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 1 PREFAZIONE 1 PREFAZIONE Il presente Libretto d installazione uso e manutenzione la guida per l installazione e l uso della caldaia a basamento a gas della Linea AY Condensing In particolare il libretto tratta il modello AY00 120 di seguito definito apparecchio della Serie AY ed rivolto all utente finale per l uso dell apparecchio in funzione delle proprie esigenze agli installatori idraulico ed elettricista per l esecuzione di una corretta installazione dell apparecchio e del Pannello Digitale di Controllo DDC Nel libretto inoltre presente gt una sezione che riporta le operazioni da effettuare per la prima accensione e per il cambio gas dell apparecchio e le principali operazioni di manutenzione gt una sezione ACCESSORI con descrizione e rispettivi codici di riferimento degli stessi EVENTUALMENTE una o pi APPENDICI specifiche in cui si riportano le informazioni specifiche solo per un determinato paese Definizioni significato termini e icone APPARECCHIO caldaia a condensazione a 4 stelle modello Robur
3. i PRESENZA DI CONDENSA ACIDA edi Evacuare la condensa proveniente dalla combustione del gas secondo quanto riportato al paragrafo 5 5 25 3 PERICOLO PER VIA DI MATERIALI ESPLOSIVI E FACILMENTE INFIAMMABILI s Non utilizzare n depositare materiali facilmente infiammabili carta diluenti colori ecc nei pressi dell apparecchio Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 2 AVVERTENZE PER LA SICUREZZA i RACCOMANDAZIONE PER IL CLIENTE Stipulare un contratto di manutenzione con una ditta specializzata autorizzata per un ispezione annuale e per la manutenzione in caso di necessit La manutenzione e la riparazione possono essere eseguite solo da ditte che abbiano i requisiti di legge per la manutenzione sugli impianti a gas Utilizzare e fare utilizzare solo parti di ricambio originali 6ROBLUA 3 GENERALITA E CARATTERISTICHE TECNICHE 3 GENERALITA E CARATTERISTICHE TECNICHE In questa sezione rivolta a tutti gli utenti troverete le avvertenze generali cenni sul funzionamento dell apparecchio e le sue carat teristiche costruttive In questa sezione sono riportati anche i dati tecnici e i disegni dimensionali dell apparecchio 3 1 GENERALITA Questo libretto costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovr essere consegnato all utente finale insieme all apparecchio Conformit alle norme CE L apparecchio certificato a norma CE e conforme ai requisit
4. Esempi delle due principali configurazioni di tipo C gt C13 impiegando una curva concentrica DN60 100 a 90 C la massima estensione possibile con condotti rettilinei concentrici DN60 100 pari a 5 75 m la minima estensione da garantire invece pari a 0 75 m C33 lamassima estensione possibile con condotti rettilinei concentrici DN60 100 pari a 6 25 m i condotti di evacuazione esposti agli agenti atmosferici devono necessariamente essere realizzati in polipropilene nero o equivalente materiale resistente agli agenti atmosferici stessi Per il dimensionamento fare comunque riferimento alle nor mative in vigore e alle istruzioni fornite dal costruttore Nella tabella seguente si riporta una breve descrizione delle possibili configurazioni di installazione dell apparecchio Tabella 5 6 Configurazioni di installazione tipo B e C 09000000000000000000000000000900000000000000000000000000000000000000090000000000000000000000000000000000000000000000000000009 Lo scarico dei prodotti della combustione avviene all esterno a parete o a tetto l aria comburente prelevata direttamente dal locale in cui l apparecchio installato Questa installazione pu essere effettuata SOLO in campo libero od in ambienti sufficientemente aerati ed in assenza di polveri combustibili Evacuazione dei gas combusti nel camino l aria comburente prelevata direttamente dal locale in cui l apparecchio installato Questa installazione pu es
5. Lato caldo Attacchi acqua tipo filetto Attacco gas tipo filetto Scarico fumi Tipo di installazione B23P B33 B53P C13 C33 C43 C53 C63 C83 Diametro Prevalenza residua 80 Configurazione di prodotto Dimensioni larghezza altezza profondit Peso In funzionamento AY00 120 caratteristiche tecniche operative e d installazione 6ROBUA 3 GENERALITA E CARATTERISTICHE TECNICHE Tabella 3 2 Tabella delle perdite di carico singola unit serie AY 3 5 DIMENSIONI E PIASTRA SERVIZI Figura 3 2 Disegno dimensionale modello AYOO 120 n D m Y l N h e h N n e sa 1N 00 o 3 co 5 b i h Y Y ur n Oy l 1 Y L 530 410 LEGENDA Serie AY modello AY00 120 AY00 120 viste frontale e laterale destra quote espresse in millimetri Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 11 3 GENERALITA E CARATTERISTICHE TECNICHE Figura 3 3 PIASTRA SERVIZI Serie AY Linea AY Condensing 200 137 174 6 217 6 LEGENDA G A B C attacco gas G 3 4 M attacco acqua in usc
6. ide Avere l apparecchio collegato alla rete elettrica e gas Attrezzatura e materiali occorrenti fi Sel apparecchio in funzione spegnerlo tramite DDC o altri interruttori di consenso funzionamento ed attendere che il ciclo di spegnimento sia completamente terminato circa 3 minuti 2 Chiudere il rubinetto del gas compatibilmente con le impostazioni delle funzioni antigelo Paragrafo 5 6 26 e Paragrafo 5 7 gt 26 Disattivare elettricamente l eventuale DDC connesso all apparecchio 4 Scollegare l apparecchio dalla rete elettrica compatibilmente con le impostazioni delle funzioni antigelo Paragrafo 5 6 gt 26 e Paragrafo 5 7 26 mettendo in posizione OFF il sezionatore generale esterno GS vedere Paragrafo 6 1 35 predisposto dall installatore in apposito quadro 99 A Non lasciare l apparecchio inutilmente collegato alla rete elettrica e gas qualora si preveda di lasciarlo inattivo per un lungo periodo Se si prevede di scollegare l apparecchio in vista del periodo invernale assicurarsi che sia nel circuito di impianto utenza che nel circuito interno della macchina sia presente un adeguata percentuale di glicole antigelo vedere Eventuale impiego del glicole antigelo e relativa Tabella 5 3 26 Collegare l apparecchio prima del riutilizzo a cura dell installatore Prima di iniziare questa procedura l installatore idraulico deve verificare se l apparecchio necessita di eventuali operazio
7. Durante il funzionamento l evacuazione dei prodotti della combustione avviene attraverso l apposito terminale di scarico con uscita in posizione verticale posto nella parte superiore dell apparecchio Lo scarico della condensa ottenuta dai prodotti della combustio ne avviene attraverso l apposito condotto passante attraverso la piastra servizi vedere Figura 3 3 12 L apparecchio contiene uno scambiatore a piastre a separare di fatto i due seguenti circuiti idraulici gt il circuito interno della macchina dedicato al gruppo di combustione e precaricato in fabbrica per consentire lo stoccaggio dell apparecchio fino a 30 C gt ilcircuito di impianto dedicato all utenza Il tratto di circuito che va dallo scambiatore agli attacchi idraulici presenti alla piastra servizi parte stessa del circuito di impianto Il controllo e la gestione del funzionamento dell apparecchio avviene attraverso l elettronica di bordo macchina mediante scheda elettronica a microprocessore vedere Figura 4 1 14 Il controllo e la gestione del funzionamento dell apparecchio pu avvenire anche tramite il DDC vedere Figura 3 1 9 disponibile come accessorio In tal caso per le istruzioni d uso e di configurazione programmazione del DDC necessario fare riferimento ai due fascicoli forniti a corredo dello stesso 1 Le operazioni di configurazione programmazione del DDC dovranno essere effettuate dal CAT Robur durante le procedure AX di prim
8. L imballaggio deve essere rimosso solo al momento dell installazione definitiva i Durante il disimballo dell apparecchio non rimuovere il tappo di protezione posto sul pannello superiore onde evitare l in 4 gresso di acqua e o di corpi estranei all interno dell apparecchio stesso L apparecchio pu essere installato al livello del terreno oppure sul terrazzo o a tetto compatibilmente con le sue dimensioni e il suo peso La collocazione definitiva deve essere un luogo accessibile sempre E Le dimensioni e il peso dell apparecchio sono riportati nelle tabelle del Paragrafo 3 4 gt 9 Base d appoggio Collocare sempre l apparecchio su una superficie piana livellata realizzata in materiale ignifugo e in grado di reggere il peso dell ap parecchio stesso Installazione al livello del terreno Nel caso non si abbia a disposizione una base di appoggio orizzontale vedere anche Supporti e livellamenti occorre realizzare un basamento piano livellato in calcestruzzo pi grande delle dimensioni della base dell apparecchio almeno 100 150 mm per ogni lato Per le dimensioni consultare le tabelle del Paragrafo 3 4 9 Installazione sul terrazzo o a tetto Collocare l apparecchio su una superficie piana livellata realizzata in materiale ignifugo vedere anche Supporti e livellamenti Il peso dell apparecchio sommato a quello della base d appoggio deve essere supportato dalla struttura dell edificio Per il peso consulta
9. i Accertarsi che nel quadro elettrico esterno predisposto dall installatore siano presenti un sezionatore bipolare con apertura minima dei contatti di 3 mm e due fusibili tipo T opportunamente dimensionati 1 Per ogni apparecchio togliere il pannello frontale e aprire il quadro elettrico in esso presente svitando le relative viti di fissaggio 2 Predisporre per ogni apparecchio da alimentare elettricamente un cavo di tipo FG7 O R 3Gx1 5 6ROBUA 6 INSTALLATORE ELETTRICO 3 Individuare all interno del quadro elettrico di ogni apparecchio la morsettiera MC ed effettuare i collegamenti come mo strato nell esempio 4 Terminate tutte le operazioni ripristinare ogni apparecchio i Non ammesso l inserimento di rel o altri componenti elettrici all interno del quadro elettrico dell apparecchio Non avvia rel apparecchio se l impianto idraulico non stato riempito Figura 6 4 Collegamento alla rete elettrica 230 V 1N 50 Hz 09090000900099000009090000900000000000000000000000009090000090090000000900000000000000000000009000900000000000000000000000090000090990990 230V 50 Hz LEGENDA MC morsettiera per alimentazione unit GS Sezionatore bipolare Generale F Fusibile i N morsetto Neutro Ground morsetto di terra L morsetto Linea monofase Esempio di collegamento alla rete di pi apparecchi 1 L alimentazione elettrica dell apparecchio pu essere scollegata attraverso il sezionatore esterno sola
10. 1 E necessario garantire durante tutto il periodo invernale l alimentazione elettrica e gas all apparecchio Nel caso in cui non XA si possa garantire la continuit dell alimentazione elettrica e gas all apparecchio prevedere l impiego di glicole antigelo del tipo monoetilenico inibito Modulo attivo e modulo passivo L Se gli apparecchi Robur non sono controllati da DDC Negli apparecchi con modulo solo freddo e con modulo solo caldo ad esempio serie AY ovvero negli apparecchi di tipo a 4 tubi con due moduli distinti caldo e freddo il modulo SEMPRE atti vo Negli apparecchi di tipo a 2 tubi con modulo caldo freddo il modulo attivo corrisponde al modulo che ha comandato l ultimo ciclo di spegnimento l altro modulo risulter passivo IM Per gli apparecchi Robur controllati da DDC Se il DDC gestisce un impianto a 2 tubi solo freddo o a 2 tubi solo caldo ovvero a 4 tubi caldo e freddo il modulo degli apparecchi SEMPRE attivo Se il DDC gestisce un impianto a 2 tubi caldo freddo il modulo attivo degli apparecchi determinato dalla funzione impostata sul DDC Ad esempio se sul DDC impostata la funzione riscaldamento tutti i moduli caldo gestiti dallo stesso DDC risulteranno essere i moduli attivi tutti i moduli freddo gestiti dallo stesso DDC risulteranno essere i moduli passivi Nel caso di impiego di glicole antigelo per il caricamento del circuito idraulico NON IMPIEGARE tubazioni e raccordi zincati
11. O 0 YOU nn IIll lt GAS HI d gt lt III E 1 e 3 4 6 Esempio schema impianto idraulico per il collegamento di n 1 AYOO 120 VW Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 23 24 di INSTALLATORE IDRAULICO Figura 5 3 Schema impianto idraulico tipo con pi apparecchi LEGENDA 8 giunto antivibrante manometro valvola regolazione portata filtro acqua valvola intercettazione vaso espansione impianto circolatore acqua impianto DDC AY00 120 stand alone 4 NIH gt lt GAS N OO I O n Q N gt 3 TT 9 O e Ls III_D lt GAS 6 lt Le HI D lt HII PIA DI 1 2 3 4 5 gt lt 7 Esempio schema impianto idraulico per il collegamento di n 2 AY00 120 5 4 IMPIANTO ADDUZIONE GAS L installazione delle tubazioni di alimentazione gas deve essere realizzata in conformit alle norme UNI CIG ed alle altre norme in vigore Per la pressione d alimentazione della rete di distribuzione gas vedere Tabella 5 2 25 A Fornire gas all apparecchio a pressioni superiori a quelle indicate pu danneggiare la valvola gas originando una situazione di pericolo Per impianti a G P L dovr essere montato un riduttore di pressione di primo salto in prossimit del serbatoio di gas liquido per ridurre la pressione a 1 5 bar e un riduttore di secondo salto in p
12. Pulire la camera di combustione Pulire il bruciatore Pulire gli elettrodi di accensione e rilevazione Verificare la pulizia dello scarico della condensa liberare da ogni possibile ostruzione il foro di drenaggio della condensa Sostituire la guarnizione siliconica Solo nel caso in cui l analisi dei prodotti della combustione risulti non conforme li Nella Sezione 5 19 sono riportati i suggerimenti relativi all impianto idraulico 7 3 CAMBIO TIPO GAS A La procedura di seguito esposta deve essere effettuata esclusivamente da un CAT Robur o da Personale professionalmente Qualificato Per convertire l apparecchio al funzionamento con un tipo di gas differente rispetto a quello indicato dall etichetta autoadesiva posta sul pannello interno dell apparecchio e dalla targa imballo che accompagna il prodotto seguire la procedura di seguito riportata Avere l apparecchio non alimentato sezionatore elettrico generale e rubinetto gas in posizione OFF Sacchetto in dotazione contenente gli ugelli di ricambio e relativa etichetta autoadesiva Attrezzatura e materiali occorrenti i E obbligatorio applicare sull apparecchio l etichetta autoadesiva fornita all interno del kit di conversione riportante i dati relativi alla nuova alimentazione gas in sostituzione della corrispettiva targa gi presente L etichetta autoadesiva da appli care deve contenere le indicazioni richieste dalla UNI EN 483 al parag
13. Si sconsiglia l utilizzo di materiali zincati nelle tubazioni in quanto incompatibili con l eventuale uso di glicole cl a ide Avere l apparecchio scollegato dalla rete elettrica e gas Attrezzatura e materiali occorrenti Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 17 18 4 CONDUZIONE ORDINARIA 1 Aprire il rubinetto dell impianto per l adduzione del gas all apparecchio e controllare che non vi sia odore di gas presenza di eventuali fughe A Se si avverte odore di gas richiudere immediatamente il rubinetto del gas senza azionare nessun altro dispositivo elettrico e da un luogo sicuro chiedere l intervento di Personale professionalmente Qualificato 1 Se non si avverte odore di gas collegare elettricamente l apparecchio alla rete attraverso il sezionatore esterno predisposto dall installatore in apposito quadro mettere in posizione ON il sezionatore GS vedere Paragrafo 6 1 35 Alimentare elettricamente l eventuale DDC connesso all apparecchio Controllare che l impianto idraulico sia dimensionato opportunamente per garantire la corretta portata d acqua Accendere l apparecchio tramite DDC o altri interruttori di consenso funzionamento Riverificare se l apparecchio necessita di eventuali operazioni di manutenzione consultare il Paragrafo 7 2 55 Verificare in particolare la piena funzionalit del sifone scarico condensa Or Dp UO Una eventuale ghiacciatura durante
14. Verifica e regolazione dei parametri di combustione 00000009009000000090000000909090000009000000000000000090000000000000000090000000900000000000000000000000000000000000000000000000090990 LEGENDA E pannello interno frontale F foro d accesso al regolatore di OFFSET G foro d accesso al regolatore di portata H pannello esterno frontale L tappo d accesso al regolatore di portata M tappo d accesso al regolatore di OFFSET N pannello esterno laterale Operazioni per la verifica e la regolazione dei parametri di combustione Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 33 54 Z PRIMA ACCENSIONE E MANUTENZIONE Figura 7 2 Valvola gas A LEGENDA A A Tappo B Chiave Torx TX40 C Vite di regolazione CO2 D Presa pressione gas di rete Valvola gas Honeywell VK 4115V Tabella 7 1 Ugelli gas e contenuto di CO2 09000000000000900000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000090000000000000000000000000000009 Codice ugello Diametro ugello Valore parametro 45 Contenuto CO2 Delta CO2 tra MAX e MIN potenzialit A In fase di prima accensione sul display della scheda elettronica dell apparecchio e o sul display del DDC se connesso potrebbe essere visualizzato un codice di funzionamento Se il codice di funzionamento generato dalla scheda elettroni
15. al fine di limitare all utente la temperatura di setpoint impostabile attraverso il parametro 161 presente anche nel menu 3 ed evitare quindi condizioni di funzionamento al di fuori dei limiti di progetto L apparecchio esce di fabbrica con il circuito interno caricato ad hoc con una miscela di acqua e glicole monoetilenico sufficiente per consentirne lo stoccaggio fino a 30 C Qualunque intervento di ripristino della carica iniziale del circuito interno della macchina deve necessariamente portare al ripristino delle miscela acqua glicole ottimale 50 50 Attraverso il parametro 180 comunque possibile configurare l apparecchio al funzionamento con acqua pura o comunque con una miscela acqua glicole non ottimale valore 0 assenza di glicole nel circuito interno della macchina in tal caso la funzione antigelo operer attivando il circolatore acqua interno al fine di mantenere la temperatura dell acqua ad un valore superiore a 4 C Compatibilmente con la minima temperatura ambiente di progetto potr essere quindi necessario in tale caso garantire la continu it dell alimentazione elettrica all apparecchio anche durante un eventuale periodo di inattivit dello stesso i Il parametro 156 di pertinenza esclusiva del CAT Robur i parametri 180 e 182 sono anche di pertinenza dell installato lt gt re l impostazione di questi parametri speciali quando richiesta deve essere effettuata solo dal CAT Robur o dall instal
16. AYOO 120 CCI dispositivo d interfaccia comfort control acronimo di Comfort Control Interface Non applicabile DDC pannello digitale di controllo acronimo di Direct Digital Controller CAT Centro Assistenza Tecnica autorizzato dalla Robur S p A ACS acqua calda sanitaria UTA unit di trattamento aria Le icone presenti nel libretto hanno i seguenti significati PERICOLO AVVERTIMENTO is NOTA ig INIZIO PROCEDURA OPERATIVA RIFERIMENTO ad altra parte del libretto o ad altro documento 6GROBUA 2 AVVERTENZE PER LA SICUREZZA 2 AVVERTENZE PER LA SICUREZZA A Non lasciare alla portata dei bambini elementi dell imballo dell apparecchio sacchetti di plastica isolanti e distanziali in polistirolo espanso chiodi o altro in quanto possono essere fonte di pericolo i L apparecchio deve essere destinato solo all uso per il quale stato concepito Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso E esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per eventuali danni causati da un uso improprio dell apparecchio i Un rabbocco frequente dell impianto idraulico con acqua di riempimento in base alle caratteristiche dell acqua pu pro lt gt vocare danni a causa di formazione di depositi calcarei o corrosione Controllare che la tenuta dell impianto sia ermetica e il vaso di espansione funzionante i Concentrazione di cloruri o cloro libero
17. DAL MENU OFICIESLJFAT S INSTALLATORE IDRAULICO Descrizione dei parametri gt Termostatazione acqua calda parametro 160 Questo parametro pu assumere due valori 0 e 1 Il valore 0 indica che la temperatura di accensione spegnimento dell apparecchio rilevata dalla sonda sull acqua in INGRESSO all apparecchio Il valore 1 indica che la temperatura di accensione spegnimento dell apparecchio rilevata dalla sonda sull acqua in USCITA dall apparecchio gt Set point acqua calda parametro 161 Con questo parametro si imposta la temperatura acqua che quando raggiunta d luogo allo spegnimento dell apparecchio Differenziale acqua calda parametro 162 Questo parametro rappresenta un intervallo in gradi che sommato al set point defi nisce la temperatura di riattivazione dell apparecchio Modalit di funzionamento in riscaldamento L apparecchio funziona riscaldando l acqua finch questa raggiunge la temperatura di Set point A questo punto l apparecchio si spe gne Ci comporta che la temperatura dell acqua lentamente si abbassa fino alla temperatura di Set point Differenziale Raggiunto questo valore l apparecchio si riaccende Ad esempio se si impostano i valori di seguito riportati gt Termostatazione 0 lettura sonda temperatura acqua in ingresso gt Set point 40 0 C gt Differenziale 2 0 C Con l apparecchio in funzione avviene quanto segue la temperatur
18. J21 nodo terminale intermedio CCI DDC JUMPER JUMPER A Jet B J21 io ololo Ol glo o olo H LEGENDA A dettaglio caso nodo terminale 3 fili J21 jumper chiusi DDC CCI DDC B dettaglio caso nodo intermedio 6 fili J21 jumper aperti J21 Jumper CAN BUS su scheda CCI DDC H L GND fili segnale dati 90000000000000000000000000000000000000000000090000000090000000090000000000000000000000000000000000000009000000000000000000000 on Dettaglio nodo terminale e nodo intermedio posizione jumpers J21 chiusi aperti 2 Predisporre il connettore arancione rimuovendolo dalla busta in dotazione 3 Tagliare un tratto di cavo di misura tale da permetterne l installazione senza che questo subisca piegature nette 4 Scegliere un estremit del cavo e rimuovere la guaina per un tratto di circa 70 80 mm facendo attenzione a non tagliare la schermatura calza metallica e o foglio di alluminio e se presente il conduttore nudo a contatto con la calza e i fili contenuti all interno 5 Arrotolare la schermatura e collegarla ad un occhiello da 4 mm come illustrato in Figura 6 13 45 dettagli C e D Procedere quindi come segue 6 Collegare i tre fili colorati del cavo al connettore arancione come riportato nel dettaglio A dell esempio Rispettare le corrette indicazioni dei morsetti L H GND presenti sulla scheda del DDC alla base del connettore femmina P8 riportate sia in Tabella 6 2 44 sia nell esempio se i
19. L operazione di reset stata effettuata 3 Per uscire dal menu ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare 2 E quindi premerla per tornare alla selezione menu 27 4 Per uscire dalla selezione menu della scheda ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare E quindi premerla per uscire Aquesto punto se il display non segnala alcun altro codice di funzionamento necessario conservare la chiave speciale per gli usi futuri ricollocare il tappo sull apertura del quadro elettrico e rimontare il pannello frontale dell apparecchio Reset altri codici di funzionamento azione 21 Avere il display visualizza 2 20 come da punto 3 1 Ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare l azione 2 21 2 Premere la manopola per visualizzare la richiesta di reset lampeggiante rEr1 3 Premere la manopola nuovamente per eseguire il reset del codice di funzionamento La richiesta di reset smette di lampeggia re quindi il display visualizza nuovamente 2 21 L operazione di reset stata effettuata 4 Per uscire dal menu ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare 2 E quindi premerla per tornare alla selezione menu 27 5 Per uscire dalla selezione menu della scheda ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare E quindi premerla per uscire A questo punto se il display non segnala alcun altro codice di funzionamento necessario conservare la chiave speciale
20. Non utilizzare i tubi gas come messa a terra di apparecchi elettrici Un errore di cablaggio oltre a impedire il corretto funzionamento dell apparecchio potrebbe anche danneggiare le appa recchiature elettriche in esso presenti i morsetti NO Contact sono dei contatti puliti con potenza massima applicabile pari a 700 W Attraverso questi contat hm T 2 ti viene gestito automaticamente il ritardo dello spegnimento del circolatore previsto dopo 2 minuti dallo spegnimento dell apparecchio Verificare la posizione del jumper J2 operando come segue Individuare sulla scheda SCH di ogni apparecchio il jumper J2 della S70 posto in basso a destra sotto i contatti NO Con tact e accertarsi che sia posizionato come mostrato nel dettaglio A jumper aperto dell esempio Terminate tutte le operazioni ripristinare ogni apparecchio X Non ammesso l inserimento di rel o altri componenti elettrici all interno del quadro elettrico dell apparecchio Non avvia re l apparecchio se l impianto idraulico non stato riempito Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 39 40 6 INSTALLATORE ELETTRICO Figura 6 6 Controllo diretto del circolatore comune salvamotore o differenziale di massima corrente per circol acqua di impianto 400 Vac trasformatore di sicurezza secondario SELV rel NO normal aperto per il controllo del circolatore acqua di impianto morsetti FASI NEUTR
21. acqua insufficiente ntervento u_175 per 5 volte dall alimentazione dell apparecchio oppure presenza del u_175 per 1ora Effettuare le opportune verifiche Il Riarmo pu essere effettuato da scheda attraverso menu 2 parametro 21 o da DDC Se il Codice persiste contattare il CAT ANOMALIA SONDA TEMPERA TURA ACQUA IMPIANTO IN USCITA Guasto interruzione o corto circuito della sonda temperatura acqua impianto in uscita Il Riarmo pu essere effettuato da scheda attraverso menu 2 para metro 21 o da DDC Se il Codice persiste contattare il CAT ANOMALIA SONDA TEMPERA TURA ACQUA IMPIANTO IN INGRESSO Guasto interruzione o corto circuito della sonda temperatura acqua impianto in ingresso Il Riarmo pu essere effettuato da scheda attraverso menu 2 para metro 21 o da DDC Se il Codice persiste contattare il CAT TEMPERATURA ACQUA MAN DATA CIRCUITO MACCHINA ELEVATA La temperatura dell acqua di mandata del circuito interno circuito macchina troppo alta Automatico al cessare della condizione generante ATTIVAZIONE FUNZIONE ANTIGELO La temperatura dell acqua ha raggiunto valori che potrebbero comportare la ghiacciatura In questi casi per evitare il blocco dell apparecchio la funzione antigelo pu attivare il solo circolatore acqua del circuito impianto o accendere anche la centralina fiamma La disattivazione della funzione antigelo automatica ed avviene allo sp
22. con adeguato cacciavite a taglio ruotare di 3 giri in senso antiorario la vite di regolazione della portata Al termine dell operazio ne riposizionare correttamente il tappo L 18 Leggere il valore di pressione dinamica di rete sul manometro e verificare che tale valore soddisfi quanto gi richiesto al punto 15 Spegnere quindi l apparecchio Qualora il valore di pressione dinamica di rete non corrisponda al valore indicato nella Tabella 5 2 25 con tolleranza 11596 effettuare le opportune verifiche vedere Fase 1 del Paragrafo 7 1 51 e ripristinare l anomalia 19 Ripristinare l apparecchio riavvitando in particolare la vite di tenuta della presa di pressione gas in entrata 20 Chiudereil pannello interno E dell apparecchio 21 Inserire opportuna sonda per l analisi dei prodotti della combustione in uno dei punti di prelievo dei quali dotata la fumiste ria esterna 22 Accendere l apparecchio ed aspettare la messa a regime dello stesso circa 3 minuti dal consenso all accensione 23 Facendoriferimento alla Tabella 7 1 54 ed alla lettura fornita dall analizzatore fumi verificare che il contenuto percentuale di CO nei prodotti della combustione corrisponda con tolleranza 0 2 al valore caratteristico per il gas impiegato 24 Seil valore rientra nel range atteso passare direttamente al punto 27 altrimenti procedere come segue 25 Rimuovere il tappo d accesso L al regolatore di portata e attraverso il
23. considerato verificare che lo stesso sia adeguatamente inibito svolgendo durante tutto il periodo di tempo di utilizzo dello stesso regolari controlli i I liquidi antigelo per auto che non contengono componenti inibenti sono sconsigliati per gli impianti termici e frigoriferi F esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per i danni causati dall impiego e o smaltimento non corretto di glicole antigelo E altresi opportuno ricordare che l impiego di glicole monoetilenico inibito modifica le caratteristiche termofisiche dell acqua dell impianto ed in particolare la densit la viscosit ed il calore specifico medio Verificare sempre con il fornitore di glicole la data di scadenza e o degradazione del prodotto Nella Tabella 5 3 26 riportata a titolo indicativo la temperatura di congelamento dell acqua ed il conseguente incremento di perdita di carico dell apparecchio e del circuito di impianto in funzione della percentuale di glicole monoetilenico Questa tabella da tenere in considerazione per il dimensionamento delle tubazioni e del circolatore acqua impianto per il calcolo delle perdite di carico dell apparecchio fare riferimento ai dati del Paragrafo 3 4 gt 9 Si consiglia comunque di consultare le specifiche tecniche del glicole monoetilenico impiegato Nel caso di impiego di sistemi di caricamento automatici inoltre necessaria una verifica stagionale della quantit di glicole p
24. delta T ecc oppure i codici di funzionamento U E corrispondenti alla segnalazione u E rilevata 1 Vedere la specifica procedura COME ACCEDERE AI MENU illustrata nel Paragrafo 4 2 14 ed eseguire le operazioni descritte dal punto 1 al punto 5 2 Aquesto punto il display visualizza 07 Ruotare la manopola fino a visualizzare il menu 2 il display visualizza 2 3 Premere la manopola per accedere al menu 2 il display visualizza la prima delle azioni in esso presenti 2 0 o 2 20 2 menu 2 azione 0 o 20 Ruotando la manopola scorrono le altre azioni i A questo punto l utente dovr eseguire solo l azione pertinente al comando indicato nella descrizione del codice di funzio namento nella TABELLA 9 1 60 comandi da eseguire possono essere due il reset del blocco centralina fiamma azione 20 oppure il reset degli altri codici di funzionamento azione 21 i Le azioni 23 24 e 25 servono per la regolazione dei parametri di combustione o per il cambio gas sono quindi di perti nenzadell installatore o del CAT Robur Reset blocco centralina fiamma azione 20 Avere il display visualizza 2 20 come da punto 3 1 Premere la manopola per visualizzare la richiesta di reset lampeggiante reS1 2 Premere la manopola nuovamente per eseguire il reset della centralina fiamma La richiesta di reset smette di lampeggiare quindi il display visualizza nuovamente 2 20
25. di funzionamento sue proprie l apparecchio non richiede l impiego obbligatorio di serbatoio inerziale sull impianto idraulico L utilizzo di un serbatoio inerziale comunque opportuno per compensare repentine variazioni del carico in particolare quando l impianto abbia un contenuto d acqua inferiore a 70 litri per ogni apparecchio BOLLITORE DI ACCUMULO EVENTUALE per preparazione acqua calda sanitaria ACS Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 21 22 di INSTALLATORE IDRAULICO L apparecchio non svolge la funzione di produzione diretta di acqua calda ad uso sanitario Nel caso quindi di impiego dello stesso per le funzioni di produzione di acqua calda sanitaria prevedere allo scopo un serbatoio di accumulo remoto In tal caso un eventuale impiego di glicole antigelo nel circuito di riscaldamento dovr essere del tipo IDONEO per impiego alimentare Sistemi per lo SFIATO DELL ARIA dalle tubazioni gt RUBINETTO DI SCARICO indicativamente Y dell acqua di impianto sistema di RIEMPIMENTO IMPIANTO Nel caso di impiego di sistemi automatici di riempimento opportuna una verifica stagionale della percentuale di glicole monoetilenico se presente nell impianto i Protezione antigelo N Per evitare il congelamento dell acqua nel circuito interno della macchina e in quello di impianto l apparecchio Robur dotato di funzione antigelo Esistono due funzioni antigelo
26. elettrica siano rispondenti a quelli indicati sulla Targa Dati gt chela pressione di alimentazione del gas corrisponda al valore indicato nella Tabella 5 2 25 con tolleranza 15 chel apparecchio sia alimentato dal tipo di gas per il quale predisposto chegli impianti di adduzione del gas e di distribuzione dell acqua non presentino perdite chel impianto di alimentazione del gas ed elettrico siano dimensionati per la portata necessaria all apparecchio e che siano do tati di tutti i dispositivi di sicurezza e di controllo prescritti dalle norme vigenti A Verificare che non vi siano dispositivi di sicurezza e di controllo esclusi by passati o non funzionanti correttamente Procedure di prima accensione L intera procedura per la prima accensione dell apparecchio deve essere effettuata esclusivamente da un CAT Robur e secondo le istruzioni fornite dal costruttore stesso Per effettuare correttamente l intera procedura seguire attentamente le istruzioni del Paragrafo 7 1 51 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 3 GENERALITA E CARATTERISTICHE TECNICHE Contattare il CAT Robur di zona Per sapere chi il CAT di zona contattare la Robur S p A tel 39 035 888111 La garanzia potrebbe decadere se la prima accensione non viene effettuata e convalidata da parte di un CAT Robur Funzionamento e manutenzione dell apparecchio Per garantire il corretto funzionamento dell ap
27. gas chiudere il rubinetto del gas A questo punto occorre verificare la pressione gas statica e dinamica di rete in presenza di impianti con pi apparecchi tale verifica dal punto successivo 4 al punto 10 sufficiente farla una sola volta purch sia effettuata sull apparecchio pi distante dal punto di collegamento alla rete per gli altri apparecchi passare dal punto 3 direttamente al punto 12 4 Svitare la vite di tenuta della presa di pressione gas in entrata D 5 Collegare il manometro alla presa pressione gas in entrata pressione di rete 6 Aprire il rubinetto gas p Leggere il valore di pressione statica di rete sul manometro e verificare che tale valore corrisponda al valore indicato nella Tabella 5 2 gt 25 con tolleranza 15 8 Attivare il sezionatore elettrico generale GS predisposto dall installatore nel quadro elettrico esterno 9 Accendere l apparecchio Ad accensione avvenuta aspettare prima la messa a regime dello stesso circa 3 minuti dal consenso all accensione e poi eseguire il punto 10 Se l apparecchio non dovesse accendersi rimuovere il pannello esterno laterale N rimuovere il tappo L e attraverso il foro 1 1 G con adeguato cacciavite a taglio ruotare di 3 giri in senso antiorario la vite di regolazione della portata riposizionare correttamente il tappo L e poi ripetere il punto 9 10 Leggere il valore di pressione dinamica di rete sul manometro e verificare c
28. immediate vicinanze di locali e o ambienti ove ri chiesto un elevato grado di silenziosit quali stanze da letto sale incontri ecc Figura 5 1 Distanze di rispetto 0000000000 00000 0000000000000 000000 0000000000000000090000000000000009900 e LEGENDA ai quote espresse in mm 800 450 esempio di distanze minime di rispetto 5 3 COLLEGAMENTI IDRAULICI Indicazioni generali gt L impianto idraulico pu essere realizzato utilizzando tubazioni in acciaio INOX ferro nero rame o polietilene reticolato idoneo per impianti termici e frigoriferi Tutte le tubazioni dell acqua e i raccordi devono essere opportunamente coibentati secondo le norme vigenti per evitare dispersione termica e formazione di condensa Sesi prevede l impiego di glicole antigelo vedere Paragrafo 5 6 26 NON IMPIEGARE tubazioni e raccordi zincati in quanto soggetti in presenza di glicole a possibili fenomeni di corrosione Quando vengono utilizzate tubazioni rigide per evitare trasmissioni di vibrazioni si raccomanda l impiego di giunti antivibranti in corrispondenza degli attacchi acqua e dell attacco gas presenti sulla piastra servizi dell apparecchio sistemi di climatizzazione Robur al pari di tutti gli impianti di climatizzazione funzionano con acqua di conduttura di buona qualit Per prevenire possibili problemi di funzionamento o durata causati dalla qualit dell acqua di riempimento e di reintegro fare
29. in modalit lampeggiante modificabile per essere reimpostato 9 Premere nuovamente se si vuole confermare 10 differenziale temperatura acqua se si vuole modificare ruotare fino a visualizzare il valore desiderato ad esempio 2 premere per confermare 2 differenziale temperatura acqua 10 A questo punto il display mostra nuovamente il parametro corrente 3 76 o 3 162 il nuovo valore per questo parametro stato impostato 11 Per uscire dal menu 3 ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare la schermata d uscita E Il display visualizza 3 E premere la manopola A questo punto il display visualizza il menu corrente 3 Per uscire dalla selezione menu ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare E premere per confermare A questo punto il display della scheda elettronica come in origine mostra in modo sequenziale i dati di funzionamento temperature delta T relativi alla modalit in atto esempio riscaldamento Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 31 32 5 INSTALLATORE IDRAULICO i Se occorre modificare un parametro del menu 4 per accedere in questo menu di pertinenza dell installatore verr pri ma richiesta una password Per la password contattare il CAT Robur o l ufficio Assistenza Tecnica della Robur S p A Tel 39 035 888111 a La chiave speciale permette di agire sulla manopola della scheda elettronica senza aprire il cop
30. nella valvola gas rimuovendo il corrispondente tappo d accesso M posto sul pannello interno E Aprire il pannello interno E dell apparecchio e attraverso una chiave Torx TX40 B rimuovere il tappo A sul regolatore di OFFSET C Richiudere il pannello interno E Attraverso il foro F presente sul pannello E intervenire con adeguata chiave Torx TX40 B sul regolatore di OFFSET in modo da ottenere un valore di contenuto percentuale di CO la cui differenza rispetto al valore rilevato al punto 23 soddisfi il valore riportato in tabella relativo al delta CO caratteristico per il gas impiegato leggere esempio sopra e fare attenzione all avver tenza che segue 1 8 di giro della vite di regolazione di OFFSET riduce in senso antiorario o aumenta in senso orario il contenuto percen tuale di CO di circa 0 1 punti Una volta ottenuto il contenuto percentuale di CO atteso aprire il pannello interno E e riposizionare il tappo A richiudere il pannello interno E e riposizionare correttamente il tappo M Entrare nel menu 2 della scheda ed eseguire l azione 24 forzatura temporizzata di funzionamento dell apparecchio alla po tenza massima 34 9 kW Verificare che il contenuto percentuale di CO nei prodotti della combustione corrisponda al valore caratteristico per il gas impiegato con tolleranza 0 2 Non dovesse verificarsi tale condizione ripetere la procedura a partire dal punto 25 altrimenti passare al punto succ
31. per gli usi futuri ricollocare il tappo sull apertura del quadro elettrico e rimontare il pannello frontale dell apparecchio 6GROBUA 4 CONDUZIONE ORDINARIA 4 4 IMPOSTAZIONI PER IL FUNZIONAMENTO Al momento dell installazione l apparecchio viene predisposto dall installatore per il miglior funzionamento secondo il tipo diimpianto realizzato In seguito la modifica di alcuni parametri di funzionamento possibile ma sconsigliata se non si pos siedono la conoscenza e l esperienza necessarie per operare e garantire le opportune prestazioni dell apparecchio parametri modificabili dall utente ma solo se l apparecchio non gestito dal DDC sono quelli presenti nel menu 3 della scheda elettronica ossia parametro 160 termostatazione parametro 161 setpoint gt parametro 162 differenziale Si tratta di parametri idraulici la cui programmazione richiede la conoscenza degli stessi D Per procedere alla modifica di questi parametri si rimanda al Paragrafo 5 9 30 gt Se l apparecchio connesso ad un DDC fare riferimento esclusivamente ai due fascicoli ad esso dedicati 4 5 INATTIVITA PROLUNGATA Quando si prevede di lasciare inattivo l apparecchio per un lungo periodo necessario scollegarlo prima dell inutilizzo per poi ricol legarlo prima del riutilizzo Per eseguire queste operazioni contattare il proprio installatore idraulico di fiducia Scollegare l apparecchio prima dell inutilizzo
32. unit abitative per evitare l iniziale fuoriuscita dei prodotti della combustione dal sifone scarico condensa provvedere al caricamento del sifone stesso procedendo nel seguente modo T rimuovere il pannello frontale dell apparecchio ed aprire quindi il pannello frontale interno per accedere al sifone 2 se non stata installata la fumisteria per lo scarico fumi versare 0 2 litri di acqua direttamente nel tubo di scarico fumi in pla stica accessibile dal pannello superiore vedere Figura 5 6 29 particolare D e verificare visivamente che il sifone sia pieno quindi passare al punto 5 Diversamente proseguire al punto seguente rimuovere la fascetta scollegare il tubo in plastica dal sifone e caricare lo stesso con circa 0 2 litri di acqua ricollegare il tubo in plastica e serrare con apposita fascetta ripristinare l apparecchio DIS Se l apparecchio viene messo in funzione con il sifone vuoto sussiste il pericolo di fuoriuscite di gas combusti gt Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 25 26 5 INSTALLATORE IDRAULICO 5 6 RIEMPIMENTO CIRCUITO IMPIANTO UTENZA Dopo aver effettuato tutti i collegamenti dell impianto idraulico elettrico e di adduzione gas l installatore idraulico pu procedere al riempimento del circuito idraulico rispettando le seguenti fasi Attivare le valvole automatiche di spurgo aria previste nel circuito di impianto Riempire il circuito idraulic
33. 000000000000000000900000000000000000000009000000000000000000900000090900000009990 LEGENDA A rubinetto manuale di disaerazione B manometro C rubinetto di caricamento D raccordo portagomma D 13 forni to a corredo taglio in posizione orizzontale rubinetto chiuso taglio in posizione verticale rubinetto aperto 090000009090099900009090099900000099000090909000000000000009090090099000900909000090090000000000900000000000090990000090000000090090000009009000009990 Dettagli fasi operative di riempimento 5 8 EVACUAZIONE DEI PRODOTTI DI COMBUSTIONE L apparecchio fornito in configurazione B53P per l installazione in campo libero provvisto di serie di un kit fumi DN80 diametro nominale 80 mm L allestimento del kit fumi a corredo a cura dell installatore Il raccordo DN80 per il collegamento del kit fumi all apparecchio posto in corrispondenza della parte superiore dello stesso ve dere Figura 5 5 gt 28 con uscita in posizione verticale Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 27 28 di INSTALLATORE IDRAULICO Figura 5 5 Linea AY Condensing Serie AY a 00900000000000090090000009090000000900000000090000090009000009000900000090000000000000000000000000000000900000900000000000000000090900009 Posizione attacco fumi quote espresse
34. 5 Per uscire dalla selezione menu della scheda ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare E quindi premerla per uscire DI Fase 3 regolazione dei parametri funzionali dell impianto La regolazione dei parametri funzionali dell impianto avviene attraverso la scheda elettronica vedere Paragrafo 5 9 gt 30 o tramite DDC se connesso i In questa fase pu essere necessario verificare l impostazione dei parametri 156 180 e 182 strettamente connessi alle gt esigenze impiantistiche vedere le istruzioni IMPOSTAZIONI PARAMETRI SPECIALI riportate nel Paragrafo 5 9 30 Se l apparecchio connesso al DDC per le operazioni relative alla regolazione dei parametri funzionali dell impianto in funzione delle esigenze dell utente fare riferimento al libretto del DDC libretto utente finale fascicolo 2 fornito a corredo con lo stesso 7 2 MANUTENZIONE Una manutenzione corretta previene i problemi garantisce la massima efficienza di funzionamento dell apparecchio e permette di contenere i costi di gestione Le operazioni di manutenzione descritte in questo paragrafo devono essere eseguite esclusivamente dal manutentore dell impianto oppure da un CAT Robur Qualsiasi operazione che riguardi i componenti interni dell apparecchio deve essere effettuata da un CAT Robur secondo le istruzioni fornite dal costruttore Le verifiche di rendimento ed ogni altra operazione di controllo e manutenzione vedi T
35. 56 17 Entrare nel menu 2 della scheda ed eseguire l azione 23 forzatura temporizzata di funzionamento dell apparecchio alla po tenza minima 8 0 kW Le istruzioni operative per eseguire le azioni del menu 2 della scheda sono riportate alla fine del presente paragrafo Fase 2 18 Facendo riferimento alla Tabella 7 1 54 ed alla lettura fornita dall analizzatore fumi verificare che la differenza tra il valore di contenuto percentuale di CO osservato al punto 15 ed il valore in lettura corrisponda al valore delta CO caratteristico per il gas impiegato Esempio avendo impostato al punto 15 un contenuto di CO del 9 5 con il gas G20 al punto 18 devo leggere un valore pari a 9 0 9 5 0 5 19 Sela differenza soddisfa il delta CO atteso passare direttamente al punto successivo Altrimenti seguire quanto indicato dal punto 30 al punto 35 nota compresa nella procedura del Paragrafo 7 3 56 20 Entrare nel menu 2 della scheda ed eseguire l azione 25 stop forzatura per annullare la forzatura di funzionamento prece dentemente impostata e ritornare quindi alla configurazione di funzionamento iniziale Dopo30 minuti di funzionamento l apparecchio annulla in automatico le forzature alla potenza precedentemente imposta te Per anticipare i tempi necessario come descritto al punto precedente selezionare ed eseguire l azione 25 del men 2 21 Spegnere e ripristinare completamente l apparecchio Figura 7 1
36. 7 6 4 Al He 3 x mH Br lt C LEGENDA 3 dispositivo per il caricamento di prodotti protettivi e risananti A SISTEMA DI GENERAZIONE 4 pompa circuito primario B IMPIANTO DI RISCALDAMENTO 5 pompa circuito secondario C ACQUEDOTTO 6 separatore idraulico o serbatoio inerziale a 4 attacchi 1 sezione filtrante acqua di reintegro 7 valvole di intercettazione 2 gruppo di caricamento automatico Schema di impianto di trattamento del fluido termovettore in impianti con durezza acqua x 25 f e qualsiasi livello di potenza termica gt Per gli impianti con durezza temporanea superiore a 25 f e potenza termica inferiore a 100 kW richiesto il rispetto degli stessi requisiti di cui al caso precedente come indicato in Figura 1 63 gt Per gli impianti con durezza temporanea superiore a 25 f e potenza termica superiore a 100 kW richiesto oltre a quanto gi previsto per impianti sotto i 100 kW l inserimento aggiuntivo di un sistema di addolcimento dell acqua Nella Figura 2 gt 64 possiamo vedere un esempio di realizzazione dell impianto Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 63 64 APPENDICE ITA Figura 2 A A SU 6 B l 8 y X do i 5 lt f pH gt 4 i ape lt e 3 1 D Ha e 2 LEGENDA 3 gruppo di caricamento automatico A SISTEMA DI GENERAZIONE 4 dispositivo per il caricamento di prodotti protettivi e risananti B IMPIANT
37. Cillichemie Impianti a pavimento a bassa temperatura necessario utilizzare prodotti multicomponenti a base di poliammine alifatiche filmanti PAF e biocidi per la protezione dalle corrosioni dalle incrostazioni e dalla formazione di alghe all interno dei circuiti prodotti devono essere compatibili con tutti i metalli normalmente utilizzati e anche acciaio inox alluminio e leghe leggere ad es Cillit HS 030 prodotto da Cillichemie Raccomandazioni circa i prodotti protettivi per circuiti di acqua calda sanitaria necessario utilizzare prodotti a base di orto e polifosfati alimentari per la protezione dalle incrostazioni e dalle corrosioni dei circuiti di acqua sanitaria ad es Cillit 55 M H UNI prodotto da Cillichemie prodotti devono essere addizionati proporzionalmente all ac qua con dosatori idrodinamici di polifosfati ad es Cillit IMMUNO prodotto da Cillichemie Note importanti sui prodotti protettivi e risananti Alcuni prodotti filmanti per la protezione dei circuiti idraulici agiscono inibendo l ossidazione e pertanto non sono compatibili con i circuiti in acciaio inox utilizzati per gli scambiatori interni delle unit Robur Sono quindi sconsigliati per l utilizzo con le unit Robur gt prodotti utilizzati in tutti i casi devono rispettare quanto previsto dalla tabella delle caratteristiche acqua per le unit Robur Tabella 5 1 gt 21 Secondo quanto previsto dal DPR 59 09 spetta al progettist
38. Display a 4 cifre per la visualizzazione dei dati e dei codici di funzionamento B Manopola per lo scorrimento selezio ne dei dati di funzionamento Ri AS B MiS LEE TRE pg CI DER FEN T P CIN 66565008 Schede elettroniche AY10 e S70 Descrizione menu della scheda AY10 parametri e le impostazioni dell apparecchio sono raggruppati in menu visualizzati dal display della scheda elettronica Tabella 4 1 Menu scheda elettronica a bordo macchina VISUALIZZAZIONE DATI TEMPERATURE TENSIONE ecc VISUALIZZAZIONE DI TUTTI I PARAMETRI ESECUZIONE AZIONI IMPOSTAZIONI UTENTE TERMOSTATAZIONE SET POINT DIFFERENZIALE T IMPOSTAZIONI INSTALLATORE IMPOSTAZIONI CENTRI ASSISTENZA IMPOSTAZIONI CENTRI ASSISTENZA TIPO MACCHINA VISUALIZZAZIONE INGRESSI DIGITALI menu non usato USCITA DALLA VISUALIZZAZIONE MENU mio Ss n 2 ta o 5 eo Elenco menu della scheda elettronica Il menu 0 1 e 7 sono Menu di Visualizzazione consentono soltanto la lettura delle informazioni visualizzate e non la modifica Dal menu 0 possibile visualizzare i dati di funzionamento dell apparecchio rilevati dalla scheda in tempo reale dal menu 1 possibile visualizzare i parametri che caratterizzano il funzionamento dell apparecchio e il loro valore corrente A Il menu 7 di pertinenza esclusiva dei CAT Robur Per visualizzare le informazioni di questi menu procedere come illustrato nella procedura pi av
39. In tal ca so consultare le note Eventuale impiego del glicole antigelo presenti nel Paragrafo 5 6 26 ed in ogni caso le specifiche tecniche del glicole che si vuole impiegare Il dimensionamento delle tubazioni e del circolatore deve garantire la portata d acqua nominale necessaria per il corretto funziona mento dell apparecchio per il calcolo delle perdite di carico dell apparecchio fare riferimento ai dati del Paragrafo 3 4 9 i Le operazioni necessarie alla prima accensione ovvero la Regolazione dell apparecchio e del DDC se previsto devono gt essere effettuate esclusivamente da un CAT Robur Tali operazioni sono riportate nella Sezione 7 gt 51 i La garanzia dei prodotti decade se la prima accensione non viene effettuata da un CAT Robur Le figure che seguono rappresentano degli esempi di schemi di impianto idraulico tipo costituiti da un singolo apparecchio e da pi apparecchi Per eventuali informazioni o supporti tecnici riguardo ad altre configurazioni impiantistiche diverse da quelle proposte nelle figure sopra citate contattare l ufficio Prevendita della Robur S p A tel 035 888 111 6ROBUA S INSTALLATORE IDRAULICO Figura 5 2 Schema impianto idraulico tipo con singolo apparecchio LEGENDA ES 8 1 giunto antivibrante 1 59 manometro valvola regolazione portata filtro acqua valvola intercettazione circolatore acqua impianto vaso espansione impianto DDC AY00 120 stand alone
40. MC TA2 TAI Elementi principali della scheda elettronica a bordo macchina Tabella 6 1 Elementi schede elettroniche AY10 e 70 connettore termostato limite connettore elettrovalvola gas connettore lampada segnalazione valvola gas ON connettore centralina controllo fiamma TF connettore termostato fumi PD connettore pressostato differenziale acqua di impianto A1 A2 connettori ausiliari J2 jumper controllo circolatore acqua di impianto o Contact morsetti controllo circolatore acqua di impianto max 700W V3V 1 2 N morsetti collegamento circolatore macchina MAIN 230V L N connettore alimentazione elettrica IGN BOX N L connettore centralina accensione ELEMENTI DELLA SCHEDA AY10 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 33 34 6 INSTALLATORE ELETTRICO connettore per pilotaggio soffiatore PWM uscita segnale GND massa connettore sonda temperatura acqua calda in ingresso connettore sonda temperatura acqua calda in uscita connettore sonde temperature ausiliarie P8 GND L H jumper CAN BUS porta CAN connettore H segnale dati alto L segnale dati basso GND segnale comune dati P7 R W 0 connettore consenso funzionamento R morsetto comune W morsetto consenso Caldo 0 morsetto non usato FS5 24ac1 0V 24ac2 connettore alimentazione scheda FI F2 fusibili Legend
41. O DI RISCALDAMENTO 5 pompa circuito primario ACQUEDOTTO 6 pompa circuito secondario 1 sezione filtrante acqua di reintegro 7 separatore idraulico o serbatoio inerziale a 4 attacchi 2 addolcitore 8 valvole di intercettazione Schema di impianto di trattamento del fluido termovettore in impianti con durezza acqua gt 25 f e potenza termica gt 100 kW Queste le casistiche per gli impianti destinati alla sola produzione di acqua calda sanitaria non tramite accumulo gt Per gli impianti di potenza inferiore a 100 kW o con durezza temporanea inferiore a 15 f richiesto un filtro di sicurezza sulla tubazione di acqua di alimento dell impianto e un trattamento chimico di protezione dalle incrostazioni e dalle corrosioni Per gli impianti con durezza temporanea superiore a 15 f richiesto oltre a quanto previsto per gli impianti con durezza inferiore l inserimento aggiuntivo di un sistema di addolcimento dell acqua Queste le casistiche per gli impianti destinati alla produzione di acqua calda per riscaldamento e di acqua calda sanitaria non tramite accumulo gt Per gli impianti di potenza inferiore a 100 kW o per gli impianti fino a 350 kW con durezza temporanea inferiore a 15 f o per gli impianti con potenza superiore a 350 kW con durezza temporanea inferiore a 25 f richiesto un filtro di sicurezza sulla tubazione di adduzione dell acqua di alimento o reintegro all impianto con lo scopo di trattenere le impurit in so
42. O alimentazione trifase 400 Vac circolatore acqua di impianto morsetto di terra sezionatore alimentazione circol acqua di impianto o ze Sa e Eo ac n Oro lt S Z a x lt L E o g c o E E 2 3 a E 19 c S M g 2 xS ao a Ee 5 o 5 i Q i 226 gt Lo w o oo e gn Ss N 20282 ou 259 ig UG N o nuwon Zuu EE gt O G lug Tos oc os ELSZ SEA BEN SS G oo 58ESES ZHOS NE A00y sa 228 N I gt Q4 Cd 0 2 SLIDE PLL p Eng Bg lt s Ese YEL20 lt o a S z c u _ o WI g woo Anz lt Esempio di collegamento elettrico di un circolatore comune trifase 400 Vac 6 3 COLLEGAMENTI PER IL FUNZIONAMENTO TRAMITE INTERRUTTORE DI CONSENSO Per il funzionamento dell apparecchio necessario prevedere un interruttore di consenso per l accensione e lo spegnimento 6RO0BLUA 6 INSTALLATORE ELETTRICO Linterruttore di consenso da prevedere a cura dell installatore pu essere un interruttore on off un termostato ambiente A un orologio programmatore o altro Per effettuare il collegamento procedere come segue riferimento a esempio di Figura 6 7 41 3 Avere l apparecchio idraulicamente collegato interruttore di consenso Attrezzatura e materiali occorrenti JO wA 1 Togliere il pannello frontale dell apparecchio e aprire il quadro elettrico in esso presente svitando le relative viti di fissaggio 2
43. Per visualizzare gli altri menu ruotare la manopola in senso orario il display visualizzer nell ordine 1 27 737 47 57 67 77 87 ed E vedere 4 1 gt 14 6 Per visualizzare i parametri presenti in un menu ad esempio il menu 0 ruotare la manopola fino a visualizzare il menu desi derato nell esempio 0 e premere la manopola il display visualizza il primo dei parametri in esso presenti ad esempio 0 0 o 0 40 menu 0 parametro 0 o 40 7 Con la stessa logica ruotare la manopola per scorrere il contenuto da selezionare menu o parametri o azioni premere la manopola per selezionare confermare il contenuto accedere in un menu leggere impostare un parametro o eseguire un azione uscire o tornare al livello superiore Per esempio per uscire dai menu ruotare la manopola facendo scorrere i menu 07 17 2 fino a visualizzare la schermata d uscita E e premerla per confermare l uscita i Nel caso dei menu 0 e 1 l utente potr leggere qualsiasi valore dei parametri in essi presenti Per accedere al menu 2 si ri 4 manda al Paragrafo 4 3 15 Per impostare dei valori ai parametri del menu 3 si rimanda al Paragrafo 5 9 30 Gli altri menu non sono di pertinenza dell utente le informazioni su questi menu sono eventualmente trattate nelle specifiche sezioni dedicate agli installatori e o ai CAT Robur i La chiave speciale permette di agire sulla manopola della scheda elettronica senza aprire il coperch
44. Predisporre un cavo idoneo per il collegamento in esempio 3 Individuare all interno del quadro elettrico dell apparecchio i morsetti del circuito di consenso funzionamento R W 0 con nettore P7 presenti sulla scheda AY10 ed effettuare i collegamenti tra l interruttore di consenso e i morsetti R e W come mostrato nell esempio A Per accendere e spegnere l apparecchio in condizioni di corretto funzionamento necessario utilizzare sempre l interrutto re di consenso Non utilizzare il sezionatore generale esterno di alimentazione elettrica 4 Terminate tutte le operazioni ripristinare l apparecchio i Non ammesso l inserimento di rel o altri componenti elettrici all interno del quadro elettrico dell apparecchio Non avvia rel apparecchio se l impianto idraulico non stato riempito Se si prevede l impiego del DDC disponibile come accessorio fare riferimento al Paragrafo 6 4 41 Figura 6 7 Serie AY funzionamento tramite interruttore di consenso on off E LEGENDA SCH scheda elettronica AY10 570 W morsetto consenso caldo R morsetto comune CS interruttore di consenso BHE PI THRC THMC TA TAI Esempio di collegamento elettrico per il consenso al funzionamento 6 4 IMPIEGO DEL CCI DDC Questo paragrafo dedicato all installazione del DDC In modo pi specifico riguardano le operazioni relative alle fasi di fissaggio a quadro e di collegamento agli apparecchi Le operazioni necessa
45. Tm70 Tr50 e portata termica nominale Rendimento Classe di Rendimento Classe di Emissione NOx massima Temperatura mandata acqua riscaldamento minima nominale massima Temperatura ritorno acqua riscaldamento minima nominale nominale Portata acqua riscaldamento massima minima Perdita di carico acqua riscaldamento alla portata acqua nominale massima Temperatura aria ambiente bulbo secco i minima metano G20 nominale metano G20 MIN G25 nominale G25 MIN ll G30 nominale G31 nominale G30 MIN G31 MIN Rendimento alla portata termica MEDIA Tm80 Tr60 Rendimento alla portata termica MIN Tm80 Tr60 Rendimento alla portata termica nominale Tm50 Tr30 Rendimento al 30 della portata termica nominale Tr 30 C Rendimento al 30 della portata termica nominale Tr 47 C Perdite calore al mantello in funzionamento Perdite calore al mantello in funzionamento Perdite calore al camino in funzionamento Perdite calore al camino in funzionamento Perdite calore a bruciatore spento Perdite calore a bruciatore spento Alimentazione Tensione Tipo monofase Frequenza 50 Potenza elettrica assorbita nominale 0 185 Grado di Protezione Temperatura minima di stoccaggio IP Pressione massima di esercizio Contenuto d acqua all interno dell apparecchio
46. US sulla scheda del DDC DDC pannello digitale di controllo A collegamento nodo terminale 3 fili J1 e J21 chiusi SCH scheda elettronica AY10 570 H LGND fili segnale dati J1 jumper CAN BUS su scheda AY10 Collegamento cavo CAN BUS tra DDC e singolo apparecchio Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 49 INSTALLATORE ELETTRICO 6 Figura 6 18 Collegamento CAN BUS per impianti con pi apparecchi ISMIYO Le Lf IU E eure pou o3ueureDa o V nep ajeubas y puo TH 304 IEP epayos eins sng NYD Jodunf Lr ade Lf IU 9 oipeuueiur opou ozuaweb jjo gt g OLAY epeups ns sng NYD Jeduunf Lr Y N IVL 20L OWHLISHL taitea Ol ir s3dwWnr LLOJ OLS OLAV e2IUOIMA P ep y s HOS o o3u09 Ip a eubip oj auued gt 00 VONID31 IYL 29 1 IWNHL 9IHL takiti Collegamento cavo CAN BUS tra 1 DDC e pi apparecchi OFACIESLIFT 50 7 PRIMA ACCENSIONE E MANUTENZIONE 7 PRIMA ACCENSIONE E MANUTENZIONE In questa sezione troverete le seguenti informazioni Indicazioni necessarie al CAT Robur per effettuare l intera procedura per la prima accensione dell apparecchio vedere Paragrafo 7 15 51 Indicazioni relative ad operazioni di manutenzione dell apparecchio Paragrafo 7 2 55 generalit ed avvertenze indicazioni di massima su verifiche controlli e pulizie da effettuare Istruzioni necessarie al CAT Robur per eff
47. a accensione e secondo le istruzioni fornite dal costruttore 6ROBUA 3 GENERALITA E CARATTERISTICHE TECNICHE Figura 3 1 CCI DDC AY00 120 descrizione e caratteristiche generali L apparecchio vedere Figura 3 2 11 una caldaia di tipo B53P ad alta efficienza classe di rendimento a 4 stelle secondo la diret tiva europea 92 42 CEE L apparecchio una caldaia Range Rated possibile adattare la potenza erogata dall apparecchio attraverso la regolazione della portata gas nominale input termico nominale alle effettive esigenze di impianto L apparecchio in grado di produrre acqua calda fino a 80 C idoneo per l installazione in tutti gli impianti di produzione di acqua calda per riscaldamento per uso sanitario ACS per utilizzi di processo per unit di trattamento aria UTA ecc Essendo l apparec chio di tipo a 2 tubi uscita e ingresso acqua l eventuale impiego per pi finalit esempio sia riscaldamento sia ACS possibile attraverso uno spillamento sull impianto 3 3 CARATTERISTICHE TECNICHE COSTRUTTIVE L apparecchio presenta le caratteristiche tecniche costruttive e i componenti di controllo e sicurezza di seguito elencati bruciatore di tipo premiscelato multigas a basse emissioni di NO e CO scambiatore a piastre in acciaio inox ad uso separatore idraulico scheda elettronica AY10 con microprocessore integrato con display e manopola Figura 4 1 14 scheda el
48. a degli elementi delle schede elettroniche OFICIESLJFT INSTALLATORE ELETTRICO Figura 6 2 Schema funzionale ojnpow ojofurs Jad 103202112 u ERRE Sy ied 422 Ren6yuo xul ns guun uo ojos auasald x a E 8 I I q W oueiduur ip 031245 enboe 21038024 d ze B jue i h H o uoJis ezuaisisa1 Su B p HIS 3UOJIS ezuaisisa1 e jed o ebnue ozezsow DI i amp 218 epaups aJojeuuoJsen YLUMd 2 gr alone DENOEZ auoizejueulle ID esou DW q Sa ppp ss o aJojeujos MA d mM sa Por euuueyeujenus XOSIND 3 RES E e
49. a dell acqua si alza riscaldamento la temperatura dell acqua in ingresso raggiunge 40 C Set point l apparecchio si spegne la temperatura dell acqua dell impianto lentamente si abbassa cede calore all ambiente esterno la temperatura dell acqua in ingresso gradualmente raggiunge 38 C Set point Differenziale l apparecchio si riaccende riparte il riscaldamento Il ciclo si ripete Le istruzioni che seguono illustrano in dettaglio come configurare i parametri idraulici del menu 3 o del menu 4 sulla scheda elet tronica di bordo macchina Puppies Impostazioni parametri idraulici c ide Avere il display della scheda elettronica mostra in modo sequenziale i dati di funzionamento temperature delta T relativi alla modalit in atto esempio riscaldamento Chiave speciale presente nel kit fornito a corredo dell apparecchio 1 Vedere la specifica procedura COME ACCEDERE AI MENU illustrata nel Paragrafo 4 2 14 ed eseguire le operazioni descritte dal punto 1 al punto 5 2 A questo punto il display visualizza 0 Ruotare la manopola fino a visualizzare il menu 3 il display visualizza 3 oppure il menu 4 il display visualizza 4 gt Ad esempio se occorre impostare i parametri del menu 3 Il display visualizza 3 Premere la manopola per accedere nel menu il display visualizza il primo dei parametri in esso presenti 3 73 0 3 160 menu 3 parametro 73 o 160 2 Il display vi
50. a e o all installatore determinare la necessit dell utilizzo di tale pro dotto la scelta dello stesso la concentrazione da utilizzare e infine assumersi la relativa responsabilit del buon funzionamento dell impianto Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 65 66 APPENDICE ITA 6ROBLUA ISO 9001 2000 VERSION ISO 14001 Robur mission Muoverci dinamicamente nella ricerca sviluppo e diffusione di prodotti sicuri ecologici a basso consumo energetico attraverso la consapevole responsabilit di tutti i collaboratori tROBUA coscienza ecologica Robur Spa tecnologie avanzate per la climatizzazione Via Parigi 4 6 24040 Verdellino Zingonia Bg Italy T 39 035 888111XF 39 035 884165 www robur it robur robur it 10 03 2014 Codice D LBR497 14 MCM SDC 007 Revisione K
51. a operativa del DDC 0 50 C Se la temperatura dell ambiente dove installato il DDC raggiunge valori 1 1 negativi il DDC continua a funzionare correttamente fino alla temperatura di 10 C ma il display LCD dello stesso potrebbe non essere pi in grado di visualizzare i dati OFACIESLJFT 6 INSTALLATORE ELETTRICO 2 Come alimentare elettricamente il CCI DDC i Il DDC necessita di un alimentazione a bassa tensione 24 V con trasformatore di sicurezza 230 24 Vac 50 60 Hz la potenza i minima necessaria di 20 VA Per alimentare il DDC prelevando l alimentazione da un trasformatore predisposto in apposito quadro esterno procedere come segue riferimento a esempio di Figura 6 10 43 i Avere l apparecchio scollegato dalla rete elettrica quadro elettrico esterno predisposto dall installatore Attrezzatura e ma teriali occorrenti Accertarsi che nel quadro elettrico esterno predisposto dall installatore sia stato inserito un trasformatore di sicurezza 230 24 Vac 50 60 Hz di potenza non inferiore a 20 VA 1 Togliere il coperchio posteriore del DDC svitando le 4 viti di fissaggio particolare A Figura 6 8 42 2 Predisporre un cavo idoneo all alimentazione elettrica sezione minima 2x0 75 mm 3 Far passare il cavo di alimentazione lato DDC attraverso l apposita apertura nel coperchio del DDC ed effettuare il collega mento come illustrato nell esempio rispettando la polarit morsetto 1 24 V mo
52. abella 7 2 55 e 7 3 gt 56 sono soggette a una cadenza periodica secondo quanto stabilito dalla normativa vigente o in via pi restrittiva secondo quanto prescritto dall installatore costruttore dell impianto o dal fabbricatore costruttore dell apparecchio La responsabilit dei CONTROLLI DI RENDIMENTO IN FUNZIONE DEL TIPO DI IMPIANTO DI COMBUSTIBILE E DELLA PO TENZA TERMICA da effettuare ai fini del contenimento dei consumi di energia a carico del responsabile dell impianto Prima di eseguire qualsiasi lavoro sull apparecchio spegnerlo attraverso gli interruttori di consenso funzionamento o trami te DDC se connesso e in modalit controllore e attendere il completamento del ciclo di spegnimento Quando l apparec chio spento disinserire l alimentazione elettrica e gas compatibilmente con le impostazioni di antigelo agendo rispetti vamente sul sezionatore elettrico esterno GS e sul rubinetto gas PP P RACCOMANDAZIONI PER LA MANUTENZIONE PREVENTIVA In Tabella 7 2 55 si riportano le raccomandazioni per la manutenzione preventiva A Se l apparecchio sottoposto ad un uso gravoso per esempio in impianti di processo o altre condizioni di funzionamen to continuato la frequenza delle operazioni di manutenzione deve essere aumentata Tabella 7 2 Controllo dell unit GAHP A GAHP GS WS Verifica generale visiva dello stato dell unit e della batteria alettata Verificare la funzionalit del disposi
53. al menu 2 Paragrafo 4 3 gt 15 1 2 3 Ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare il parametro 2 24 Premere la manopola per visualizzare la richiesta di forzatura al massimo lampeggiante P_H1 Premere la manopola nuovamente per eseguire l azione di forzatura La richiesta smette di lampeggiare quindi il display visua lizza nuovamente 2 24 L operazione di forzatura stata effettuata Per uscire dal menu ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare 2 E quindi premerla per tornare alla selezione menu 27 Per uscire dalla selezione menu della scheda ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare E quindi premerla per uscire gt ANNULLAMENTO DELLE FORZATURE DI POTENZIALIT AZIONE 25 6GROBUA 7 PRIMA ACCENSIONE E MANUTENZIONE ide Avere il display visualizza 2 20 vedere punto 3 della procedura Per accedere al menu 2 Paragrafo 4 3 gt 15 Ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare il parametro 2 25 Premere la manopola per visualizzare la richiesta di annullamento della forzatura lampeggiante UnF1 Premere la manopola nuovamente per eseguire l azione di annullamento La richiesta smette di lampeggiare quindi il display visualizza nuovamente 2 25 L operazione di annullamento stata effettuata 4 Per uscire dal menu ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare 2 E quindi premerla per tornare alla selezione menu 2
54. alimenta zione elettrica attraverso il sezionatore esterno predisposto dall installatore elettrico in apposito quadro contattare il CAT Robur di zona Se si decide di non utilizzare l apparecchio per un periodo prolungato scollegarlo seguendo le istruzioni riportate nel Paragrafo 4 5 gt 17 Una corretta manutenzione ordinaria garantisce l efficienza e il buon funzionamento dell apparecchio nel tempo Effettuare le operazioni di manutenzione secondo le istruzioni fornite dal costruttore vedere Paragrafo 7 2 55 Per la manutenzione di organi interni dell apparecchio affidarsi ad un CAT Robur ovvero a Personale professionalmente Qualificato per altre operazioni di manutenzione vedere il Paragrafo 7 2 55 L eventuale riparazione dell apparecchio deve essere effettuata da un CAT Robur usando soltanto ricambi originali i Il mancato rispetto delle indicazioni di cui sopra pu compromettere funzionamento e sicurezza dell apparecchio e potreb Y e invali zi so be invalidare la garanzia dello stesso In caso di dismissione dell apparecchio per il corretto smaltimento contattare direttamente il costruttore Se l apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad altro proprietario assicurarsi che il presente Libretto d installazione uso e manutenzione sia consegnato al nuovo proprietario e al suo installatore 3 2 CENNI SUL FUNZIONAMENTO L apparecchio va collegato ad una linea di alimentazione elettrica 230 V 1N 50 Hz
55. alit dell apparecchio eseguire il reset della centralina fiamma dal menu 2 della scheda elettronica la pro cedura illustrata nel Paragrafo 4 3 15 Dopo il reset l apparecchio effettuer un nuovo tentativo di accensione Se l apparecchio va in blocco pi volte contattare un CAT Robur chiamando l ufficio Assistenza Tecnica della Robur S p A tel 39 035 888111 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 13 14 4 CONDUZIONE ORDINARIA Ad accensione avvenuta l apparecchio gestito dalla scheda elettronica di bordo vedere paragrafo seguente 4 2 ELETTRONICA DI BORDO Le descrizioni riportate di seguito fanno riferimento alla scheda elettronica con firmware versione 3 106 L apparecchio dotato di scheda elettronica AY10 interconnessa con una scheda ausiliaria 570 vedere Figura 4 1 14 La scheda AY10 sovrapposta alla scheda S70 ed inserita nel quadro elettrico interno macchina La Scheda elettronica AY10 controlla l apparecchio e visualizza dati messaggi e codici durante il funzionamento La programma zione il controllo e il monitoraggio dell apparecchio avvengono interagendo con display e manopola della scheda La porta CAN BUS permette la connessione di uno o pi apparecchi ad un DDC Figura 4 1 Elettronica di bordo macchina 000000000000000900000900000000000000000000000000000000000000000000000900000000900000000900000000000000090000000000000000000900009 LEGENDA A
56. anti esposta COME ACCEDERE AI MENU Il menu 2 un Menu di Esecuzione permette di eseguire in particolare le operazioni di reset centralina fiamma e reset errori Se necessario eseguire queste procedure vedere il Paragrafo 4 3 15 Il menu 3 un Menu di Impostazione consente di impostare i valori dei parametri visualizzati valori corretti di questi parametri per il miglior funzionamento dell apparecchio con l impianto di utilizzo connesso sono gi stati impostati all installazione Per impostare nuovi valori per i parametri vedere il Paragrafo 5 9 gt 30 6GROBUA 4 CONDUZIONE ORDINARIA menu 4 5 6 e 7 sono di pertinenza esclusiva dell installatore e dei CAT Robur Il menu 8 al momento selezionabile ma non usato Display e manopola Il display della scheda elettronica visibile dal vetro spia presente sul pannello frontale dell apparecchio All avviamento tutti i led del display si accendono quindi compare il nome della scheda In seguito se l interruttore di consenso in posizione ON l apparecchio inizia il funzionamento Durante il funzionamento corretto il display mostra in modo alternato le informazioni di temperatura acqua in uscita temperatura acqua in ingresso e differenza tra le due temperature acqua vedere Tabella 4 2 gt 15 Tabella 4 2 Informazioni sul funzionamento Temperatura acqua calda uscita 50 0 Temperatura acqua calda ingresso 40 0 AT uscita ingresso Esempio di visua
57. anti vibrazio ne non regolabili in altezza da fissare alle travi del basamento SOLO per le unit multiple Per l interasse di posizionamento dei supporti vedere i disegni dimensionali ELETTROPOMPA IMPIANTO Pompa centrifuga per la circolazione dell acqua nell impianto idraulico Per acqua fredda e calda SEPARATORE IDRAULICO Separatore per equilibrare circuiti idrau lici con sfogo aria automatico valvola di scarico e coibentazione Portata acqua massima 15 m MISCELA ACQUA GLICOLE POMPA RILANCIO CONDENSA Soluzione acqua glicolata miscela 50 acqua 50 glicole per impianti idrauli ci caldo freddo Pompa per il rilancio della condensa ottenuta dai prodotti della combustione Tanica da 10 50 50 Soluzione acqua glicolata per circuito interno dell apparecchio Sufficiente per gestire fino a 20 unit DDC Pannello Digitale di Controllo Permette il controllo remoto di una o pi unit N 1 DDC per massimo 16 unit sullo stesso impianto NB con le unit multiple il DDC gi fornito di serie RB100 Scheda elettronica per gestione temperature scorrevoli e o gestione produzione remota ACS Utilizzabile unitamente al DDC WISE Web Invisible Service Employee Sistema di comunicazione per gestione controllo e supervisione a distanza degli impianti Utilizzabile unitamente al DDC Il dispo sitivo WISE include anche una antenna 1 cavo seriale RS232 1
58. ax del 15 rispetto al valore nominale dichiarato in tabella Per i dati relativi ai consumi orari di combustibile dell apparecchio si rimanda alla Tabella 3 1 9 5 5 COLLEGAMENTO SCARICO CONDENSA Il condotto di scarico della condensa fumi posizionato sul lato destro dell apparecchio in corrispondenza della piastra servizi Per l installazione collegamento del tubo scarico condensa procedere come di seguito descritto Lo scarico della condensa in fogna deve essere realizzato utilizzando materiali plastici idonei a resistere ad un grado di acidit pari a 3 5 pH dimensionato in modo da garantire una pendenza di 10 mm per ogni metro di lunghezza nel caso in cui non si riesca a garantire la suddetta pendenza necessario installare in prossimit dello scarico una pompa di rilancio della condensa disponibile come accessorio vedi sezione 8 59 realizzato in modo tale da evitare il congelamento della condensa nelle condizioni di funzionamento previste miscelato ad esempio con reflui domestici scarichi lavatrici lavastoviglie etc per lo pi a pH basico in modo da formare una soluzione tampone per poterla poi immettere nelle fognature 4 i E sconsigliato scaricare la condensa attraverso i pluviali delle grondaie visto il rischio di ghiaccio e la degradazione dei ma teriali normalmente utilizzati per la realizzazione dei pluviali stessi CARICAMENTO SIFONE Nel caso di installazione all interno di
59. ca dell apparecchio vedere la lista dei codici riportata in Tabella 9 1 60 se il codice di funzionamento generato dal DDC vedere la lista dei codici riportata nel libretto installatore fascicolo 1 del DDC fornito a corredo con lo stesso 1 L esito positivo della prima accensione CERTIFICA soltanto il buon funzionamento dell apparecchio e del DDC se connesso Non CERTIFICA che l impianto conforme alle normative in vigore OPERAZIONI DA ESEGUIRE DAL MENU 2 gt FORZATURA ALLA POTENZIALIT MINIMA AZIONE 23 Avere il display visualizza 2 20 vedere punto 3 della procedura Per accedere al menu 2 Paragrafo 4 3 gt 15 1 2 3 Ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare il parametro 2 23 Premere la manopola per visualizzare la richiesta di forzatura al minimo lampeggiante P L1 Premere la manopola nuovamente per eseguire l azione di forzatura La richiesta smette di lampeggiare quindi il display visua lizza nuovamente 2 23 L operazione di forzatura stata effettuata Per uscire dal menu ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare 2 E quindi premerla per tornare alla selezione menu 27 Per uscire dalla selezione menu della scheda ruotare la manopola in senso orario fino a visualizzare E quindi premerla per uscire gt FORZATURA ALLA POTENZIALIT MASSIMA AZIONE 24 ig Avere il display visualizza 2 20 vedere punto 3 della procedura Per accedere
60. carico fumi I LEGENDA CA A terminale a tetto DN80 i bai B tubo prolunga DN80 D C rosone parapioggia DN80 bo D raccordo flangiato DN80 sul pannello superiore A B C kit condotto scarico fumi 0009000000090000090090900000090000009000000000000000009009900000090900000009000000000000000900000009099000009000000000009000000900900000002909 allestimento kit fumi per configurazione da esterno B53P DIMENSIONAMENTO CANALIZZAZIONE FUMI PER INSTALLAZIONI DI TIPO B Qualora la tipologia di installazione preveda la canalizzazione dei prodotti della combustione in configurazione di prodotto di tipo B il dimensionamento del camino deve essere effettuato facendo riferimento alla seguente tabella Tabella 5 4 Canalizzazione condotto di evacuazione fumi tipo B 090900000009900000099900000090000090000000000000000900900000009090000000000009000900000900900000090090900009000900000090000000090090000000999 Prevalenza residua utile 100 Pa Massima estensione condotti rettilinei DN80 310m Lunghezza equivalente curva DN80 a 90 20m Dati per il dimensionamento camino per installazioni tipo B Esempio se si dovesse realizzare un condotto di evacuazione fumi orizzontale impiegando n 1 curva DN80 a 90 la massima esten sione possibile con condotti rettilinei DN80 pari a 29 m E Le altre configurazioni tipo B possibili per l installazione dell apparecchio sono B23P e B33 per le specifiche di configura z
61. cavo comunicazio ne con plug telefonico 1 CD ROM Cavo CAN BUS Robur NETBUS Elenco accessori per l apparecchio Cavo per reti di comunicazione dati per il collegamento in rete tra DDC e apparecchio Lunghezza massima 450 m peri dettagli fare riferimento al paragrafo sui collegamenti elettrici Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 59 60 9 CODICI DI FUNZIONAMENTO 9 CODICI DI FUNZIONAMENTO 9 1 GENERALITA E CODICI DI FUNZIONAMENTO Durante il funzionamento dell apparecchio se dal display della scheda elettronica od anche dal display del DDC se connesso si rileva un codice di funzionamento necessario gt prendere nota delle indicazioni visualizzate sul display consultare la lista specifica dei codici di funzionamento A to del DDC vedere libretto installatore fascicolo 1 Per la lista dei codici di funzionamento generati dalla scheda elettronica dell apparecchio fare riferimento alla Tabella 9 1 60 Se l apparecchio connesso ad un DDC la lista dei codici di funzionamento generati dal DDC riportata nel libret eseguire rigorosamente le istruzioni in essa riportate contattando il CAT Robur quando richiesto Se dopo aver eseguito queste operazioni l apparecchio non si avvia eseguire prima le seguenti semplici operazioni di controllo verificare che il sezionatore esterno predisposto dall installatore in apposito quadro
62. cchio 0000000909009090000009000990000009909000000900090000900900000000090009009090000090090000000090000009000009090900000000000000090000009009090009990 Schema elettrico singola unit AYOO 120 6 1 gt 36 6 INSTALLATORE ELETTRICO gt impianti costituiti da pi apparecchi IMPIANTI CON SINGOLO APPARECCHIO L apparecchio dovr essere collegato alla linea di alimentazione elettrica 230 V 1N 50 Hz operando come segue riferimento a esempio di Figura 6 3 36 ide Avere l apparecchio idraulicamente collegato quadro elettrico esterno predisposto dall installatore Attrezzatura e mate riali occorrenti i Accertarsi che nel quadro elettrico esterno predisposto dall installatore siano presenti un sezionatore bipolare con apertura minima dei contatti di 3 mm e un fusibile da 2A tipo T 1 Togliere il pannello frontale dell apparecchio e aprire il quadro elettrico in esso presente svitando le relative viti di fissaggio 2 Predisporre un cavo di tipo FG7 0 R 3Gx1 5 per l alimentazione elettrica dell apparecchio 3 Individuare all interno del quadro elettrico dell apparecchio la morsettiera MC ed effettuare i collegamenti come mostrato nell esempio 4 Terminate tutte le operazioni ripristinare l apparecchio 3 Non ammesso l inserimento di rel o altri componenti elettrici all interno del quadro elettrico dell apparecchio Non avvia rel apparecchio se l impianto idraulico non stato riempito Fig
63. e Il circuito interno della macchina a tenuta stagna Nel caso il circuito si presenti vuoto situazione anomala necessario in dividuare il punto di perdita e ripristinare quindi la tenuta ad esempio sostituendo le guarnizioni eventualmente coinvolte prima di procedere al ripristino della carica ide Avere miscela acqua glicole in rapporto 50 50 opportuna pompa volumetrica di caricamento adeguata per pressurizzare il circuito fino a 2 bar tubo adeguato per il collegamento al raccordo portagomma D 13 fornito a corredo raccordo porta gomma a corredo 6GROBUA gt INSTALLATORE IDRAULICO t Rimuovere il pannello frontale 2 Aprire il pannello frontale interno 3 Rimuovere il tappo di chiusura del rubinetto di caricamento e fissare quindi al rubinetto stesso il raccordo portagomma D 13 fornito a corredo Figura 5 4 27 dettaglio D 4 Collegare la pompa volumetrica di caricamento tramite opportuno tubo al raccordo portagomma 5 Aprire il rubinetto di caricamento Figura 5 4 gt 27 dettaglio C tramite opportuno cacciavite a taglio ed immettere quindi nel circuito interno di macchina un quantitativo di miscela acqua glicole sufficiente per rientrare nel range di pressione ottimale i E importante evitare di introdurre aria all interno del circuito interno della macchina Y 1 Aprire il tappo sollevandolo della valvola di disaerazione automatica presente a bordo del circolatore interno e dare consenso al fu
64. ed operano solo su moduli attivi Una funzione antigelo protegge il circuito di impianto dal congelamento mette in moto il circolatore acqua impianto se controllato dall apparecchio ed eventualmente i relativi bruciatori La funzione abilitata sugli apparecchi in uscita dalla fabbrica pu essere disabilitata esclusivamente o prevedendo opportuna concentrazione di glicole nel circuito di impianto oppure svuotando opportu namente il circuito di impianto all inizio del periodo invernale La seconda funzione antigelo protegge il circuito interno della macchina dal congelamento mette in moto il circolatore acqua dedicato al circuito interno La funzione non pu essere disabilitata in quanto viene sfruttata anche per proteggere i componenti elettronici costituenti l apparecchio durante il normale esercizio dello stesso Il circuito interno della macchina esce dalla fabbrica gi precaricato a 2 bar con una miscela acqua glicole adeguata per consentire lo stoccaggio in sicurezza dell apparecchio fino a 30 C i La funzione antigelo a protezione del circuito interno della macchina aziona il circolatore acqua ad esso dedicato al fine di mantenere l acqua contenuta nel circuito stesso ad una temperatura superiore a 10 C e di conseguenza i componenti elettronici principali ad una temperatura superiore a 20 C E quindi sempre necessario garantire un adeguato contenuto di glicole antigelo all interno del circuito interno della macchina
65. egnimento della centralina fiamma e o allo spegnimento del circolatore Lo spegnimento di questi avviene quando la tempera tura dell acqua ha raggiunto i valori che sono richiesti per garantire la funzionalit dell apparecchio La disattivazione della funzione antigelo pu avvenire anche in modo manuale disabilitando la funzione da scheda attraverso menu 4 parametro 163 u 80 PARAMETRI INCOMPLETI Parametri funzionali menu 3 4 e 5 incompleti L evento permane fino a quando non saranno inseriti e completati i parametri funzionali Contattare il CAT E80 PARAMETRI NON VALIDI Parametri di macchina menu 6 non validi oppu re danneggiamento della memoria parametri Automatico ed avviene all inserimento dei parametri corretti Se il Codice persiste contattare il CAT se la memoria danneggiata necessario sostituire la scheda u81 u82 PARAMETRI BANCO 1 E PARA METRI BANCO 2 NON VALIDI Dati banco 1 non validi dati banco 2 non validi in entrambi i casi una delle due pagini della memoria parametri presenta valori non validi Automatico al cessare della condizione generante E81 E82 PARAMETRI BANCO 1 E PARA METRI BANCO 2 NON VALIDI Dati banco 1 non validi dati banco 2 non validi i tentativi del programma di copiare i dati della pagina corretta sull altra pagina sono falliti Contattare il CAT E84 COLLEGAMENTI TRASFORMATO RE O FUSIBILI 24 Vac GUASTI Danneggiame
66. erchio del quadro elettrico in modo da agire in sicurezza al riparo da componenti in tensione Quando le impostazioni necessarie sono state completate conservare la chiave speciale per gli usi futuri ricollocare il tappo sull apertura del quadro elettrico e rimontare il pannello frontale dell apparecchio IMPOSTAZIONI PARAMETRI SPECIALI L apparecchio una caldaia Range Rated possibile adattare la potenza erogata dall apparecchio attraverso la regolazione della portata gas nominale input termico nominale alle effettive esigenze di impianto La regolazione dell input termico pu essere effettuata attraverso il parametro 180 accessibile dai menu 4 e 5 Il valore impostabile per il parametro compreso tra la massima 34 9 kW e minima 8 0 kW portata termica indicate anche in Tabella 3 1 9 Nel caso di pi apparecchi collegati allo stesso impianto necessario che il valore impostato per il parametro 180 sia 7 uguale per tutti gli apparecchi Per evitare errori di regolazione dei parametri idraulici accessibili dall utente attraverso il men 3 si consiglia anche la corretta im postazione dei parametri relativi alla massima temperatura acqua di setpoint in uscita parametro 156 e in ingresso parametro 157 accessibile dal men 5 e quindi di pertinenza del CAT Robur Ad esempio nel caso l apparecchio venga impiegato su un im pianto per il riscaldamento a pavimento importante regolare i parametri 156 e 157
67. essiva 3 Come collegare il CCI DDC all apparecchio fare attenzione all occhiello o ai due occhielli da 4 mm dello schermo del cavo CAN BUS utilizzare la vite di fissaggio in pros simit della presa CAN BUS in basso a destra per bloccare l occhiello o i due occhielli come illustrato in Figura 6 13 45 Il DDC provvisto di una batteria tampone che nel caso in cui manchi l alimentazione elettrica in grado di mantenere in memoria i valori impostati La durata della batteria tampone di circa 7 anni trascorsi i quali necessario rivolgersi al CAT Robur per sostituirla Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 43 44 6 INSTALLATORE ELETTRICO 3 Come collegare il CCI DDC all apparecchio Apparecchio e DDC comunicano tra loro attraverso una rete CAN rete di comunicazione dati caratterizzata da una serie nodi colle gati tra loro da un cavo CAN BUS Per nodo della rete di comunicazione dati si intende ogni singolo elemento DDC apparecchio o singolo modulo ad essa collegato La rete CAN costituita da 2 nodi terminali ed eventualmente da un certo numero di nodi intermedi Un elemen to detto nodo terminale quando connesso ad un solo altro elemento Un elemento detto nodo intermedio quando connesso a due altri elementi DDC apparecchio o singolo modulo possono comportarsi indifferentemente come nodi terminali o nodi intermedi Vedere Figura 6 11 44 In
68. essivo Entrare nel menu 2 della scheda ed eseguire l azione 25 stop forzatura per annullare la forzatura di funzionamento prece dentemente impostata e ritornare quindi alla configurazione di funzionamento iniziale Dopo 30 minuti di funzionamento l apparecchio annulla in automatico le forzature alla potenza precedentemente imposta te Per anticipare i tempi necessario come descritto al punto precedente selezionare ed eseguire l azione 25 del men 2 Spegnere e ripristinare completamente l apparecchio Figura 7 3 Conversione tipo gas 0900000909090000909000000000000009090000000900000090000000009000009000000009000000000900000900000000000000009000000009000000009000009 gt PA X 2 LEGENDA A B C D E F G Particolari procedura cambio gas dado cartellato di collegamento tubo valvola dado cartellato di collegamento tubo miscelatore aria gas valvola gas ugello gas guarnizione grande del raccordo tubo valvola guarnizione piccola del raccordo tubo miscelatore aria gas miscelatore aria gas OFACIELIFT 8 ACCESSORI 8 ACCESSORI Questa sezione contiene un elenco degli accessori disponibili per l installazione e l uso dell apparecchio Per l ordine di questi acces sori rivolgersi a Robur S p A chiamando il numero 39 035 888111 Tabella 8 1 ACCESSORI DISPONIBILI kit SUPPORTI ANTIVIBRANTI per BASAMENTO Kit composto da 4 piedini
69. ettronica S70 Figura 4 1 14 centralina controllo fiamma a ionizzazione elettrovalvola gas a doppio otturatore funzione antigelo acqua di impianto funzione antigelo acqua del circuito interno della macchina termostato limite acqua a riarmo automatico termostato limite fumi ad uso singolo interruttore termico pressostato differenziale acqua di impianto PD1 pressostato differenziale acqua del circuito interno della macchina PD2 con funzione anti incollaggio valvola di sovrappressione per il circuito interno della macchina tarata per intervenire alla pressione di 3 bar vaso di espansione per il circuito interno della macchina dispositivi di sfiato aria automatico e manuale per il circuito interno della macchina condotto di scarico fumi con relativo terminale per configurazione di tipo B53P sifone scarico condensa con protezione antigelo Y Y Y Y NW Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y V YV termostato antigelo per la resistenza sifone scarico condensa 3 4 DATITECNICI Tabella 3 1 CARATTERISTICHE TECNICHE Nominale 1013 mbar 15 C Portata termica MEDIA MIN PUNTO DI FUNZIONAMENTO Tm80 Tr60 e portata Potenza utile termica nominale Rendimento 96 98 6 PUNTO DI FUNZIONAMENTO Tm80 Tr60 e portata termica minima Rendimento 96 97 3 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 10 3 GENERALITA E CARATTERISTICHE TECNICHE PUNTO DI FUNZIONAMENTO
70. ettuare una eventuale conversione del tipo di gas in uso dall apparecchio Paragrafo 7 3 gt 56 i Prima di procedere con le operazioni riportate in questa sezione si invita il tecnico assistente a leggere il Paragrafo 3 1 7 Per le fasi del controllo dell avviamento e dello spegnimento dell apparecchio necessario fare riferimento al Paragrafo 4 1 13 Se l apparecchio connesso ad un DDC e quest ultimo in modalit controllore per le fasi del controllo dell avvia mento e dello spegnimento dell apparecchio necessario fare riferimento ai due fascicoli di istruzioni del DDC 7 1 PROCEDURA PERLA PRIMA ACCENSIONE La procedura per la prima accensione dell apparecchio costituita dalle seguenti fasi operative principali Fase 1 verifiche preliminari di conformit impianto Fase 2 verifica regolazione dei parametri di combustione e prima accensione Fase 3 regolazione dei parametri funzionali dell impianto A L intera procedura per la prima accensione dell apparecchio deve essere effettuata esclusivamente da un CAT Robur La garanzia potrebbe decadere se la procedura non verr eseguita da un CAT Robur L L apparecchio che esce dalla fabbrica affidabile e collaudato Fase 1 verifiche preliminari di conformit impianto Il tecnico del CAT Robur deve Controllare che tutto l impianto sia stato realizzato come da progetto secondo le istruzioni fornite dal costruttore e nel rispetto delle normative vigent
71. foro G con adeguato cacciavite a taglio intervenire sul regolatore di portata in modo tale da rientrare nel range di contenuto percentuale di CO atteso 26 Riposizionare correttamente il tappo L i y 1 giro completo della vite di regolazione della portata riduce in senso orario o aumenta in senso antiorario il contenuto percentuale di CO di circa 0 1 punti 27 Entrare nel menu 2 della scheda ed eseguire l azione 23 forzatura temporizzata di funzionamento dell apparecchio alla po tenza minima 8 0 kW Le istruzioni operative per eseguire le azioni del menu 2 della scheda sono riportate nel Para grafo 7 1 51 alla fine della Fase 2 28 Facendo riferimento alla Tabella 7 1 54 ed alla lettura fornita dall analizzatore fumi verificare che la differenza tra il valore di contenuto percentuale di CO osservato al punto 23 ed il valore in lettura corrisponda al valore delta CO caratteristico per il gas impiegato Esempio avendo impostato al punto 23 un contenuto di CO del 9 5 con il gas G20 al punto 28 devo leggere un valore pari a 9 0 9 5 0 5 29 Sela differenza soddisfa il delta CO atteso passare direttamente al punto 34 altrimenti procedere come segue Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 57 58 Pd 30 31 32 dime 33 34 35 36 37 PRIMA ACCENSIONE E MANUTENZIONE Liberare l accesso F al regolatore di OFFSET compreso
72. gro dell acqua Tuttavia l acqua dell impianto deve rispettare i parametri chimico fisici previsti dalla legge per permettere alle unit ad assorbimento come a qualsiasi altro generatore di calore idronico di funzionare correttamente e di mantenere nel tempo la migliore efficienza propria e dell impianto a cui sono connesse sistemi di climatizzazione Robur al pari di tutti gli impianti di climatizzazione funzionano con acqua di rete di buona qualit Per prevenire possibili problemi di funzionamento o durata causati dalla qualit dell acqua di riempimento e di reintegro fare riferimento alle normative sul trattamento dell acqua degli impianti termici per uso civile e o industriale ed attenersi ai parametri chimico fisici dell acqua indicati nella Tabella 5 1 21 In particolare la presenza di cloro libero nell acqua pu compromettere le parti dell im pianto e le unit Robur Pertanto necessario accertarsi che il valore di cloro libero e il grado di durezza dell acqua siano conformi a quanto riportato nelle Tabella 5 1 21 Allo scopo di tutelare l efficienza sia dell impianto che degli apparati di produzione della potenza termofrigorifera lo Stato ha ema nato una serie di normative Decreto del Ministero dello Sviluppo economico 37 2008 e Decreto del Presidente della Repubblica 59 2009 e di norme tecniche di riferimento UNI 9182 UNI CTI 8065 e la UNI 10304 La normativa per quanto attiene gli impianti di riscaldamento tipologia che comp
73. gurazioni di nodo terminale e di nodo intermedio Figura 6 14 gt 46 Il DDC viene fornito con i jumpers CHIUSI particolare A di Figura 6 14 46 Figura 6 13 Collegamento del CAN BUS al connettore P8 LEGENDA A nastro isolante a protezione dello schermo del cavo CAN BUS B fili cavo CAN BUS C schermo cavo CAN BUS D terminale ad occhiello e vite di fissaggio Dettaglio collegamento del cavo CAN BUS Per collegare un cavo CAN BUS ad un DDC procedere come segue riferimento a esempio di Figura 6 14 46 ide Avere DDC non alimentato elettricamente Attrezzatura e materiali occorrenti IL In funzione del tipo di nodo che si sta configurando posizionare i jumpers sul DDC come illustrato nel dettaglio A oppure nel dettaglio B dell esempio Se necessario aprire il coperchio posteriore del DDC svitando le quattro viti dopo il posizionamen to corretto dei jumpers richiudere il coperchio e riavvitare le 4 viti seil DDC un nodo intermedio della rete presenza di n 6 fili nel connettore arancione posizionare i jumpers come illustrato nel dettaglio B dell esempio Jumpers APERTI gt seil DDC un nodo terminale della rete presenza di n 3 fili nel connettore arancione posizionare i jumpers come illustrato nel dettaglio A dell esempio Jumpers CHIUSI Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 45 46 6 INSTALLATORE ELETTRICO Figura 6 14 dettaglio fili e jumpers
74. he tale valore soddisfi quanto gi richiesto al punto 7 Spegnere quindi l apparecchio Qualora il valore di pressione dinamica di rete non corrisponda al valore indicato nella Tabella 5 2 25 con tolleranza 15 annotare l anomalia e al termine delle operazioni segnalarlo all installatore utente A fronte della segnalazione re gistrata l utente non potr utilizzare l apparecchio fino al ripristino della anomalia ovvero delle condizioni dettate dal co struttore rivedere Fase 1 11 Ripristinare l apparecchio riavvitando in particolare la vite di tenuta della presa di pressione gas in entrata 12 Chiudere il pannello interno E dell apparecchio 6ROBUA d PRIMA ACCENSIONE E MANUTENZIONE 13 Inserire opportuna sonda per l analisi dei prodotti della combustione in uno dei punti di prelievo dei quali dotata la fumiste ria esterna 14 Accendere l apparecchio ed aspettare la messa a regime dello stesso circa 3 minuti dal consenso all accensione 15 Facendo riferimento alla Tabella 7 1 54 ed alla lettura fornita dall analizzatore fumi verificare che il contenuto percentuale di CO nei prodotti della combustione corrisponda con tolleranza 0 2 al valore caratteristico per il gas impiegato 16 Seilvalore rientra nel range atteso passare direttamente al punto 17 Altrimenti rimuovere il pannello esterno laterale N ed seguire quanto indicato ai punti 25 e 26 nota compresa nella procedura del Paragrafo 7 3
75. her matura rovesciata sia in buon contatto con la staffa metallica Ad un tentativo di trazione il cavo deve risultare stabilmente bloccato Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 47 48 6 INSTALLATORE ELETTRICO 11 A questo punto in funzione del tipo di nodo che stato configurato posizionare i jumpers sulla scheda dell apparecchio come illustrato nel dettaglio A oppure nel dettaglio B della Figura 6 16 48 Procedere come segue Sel apparecchio un nodo intermedio della rete presenza di n 6 fili nel connettore arancione posizionare i jumpers come illustrato nel dettaglio B Jumpers APERTI Sel apparecchio un nodo terminale della rete presenza di n 3 fili nel connettore arancione posizionare i jumpers come illustrato nel dettaglio A Jumpers CHIUSI Figura 6 16 dettaglio fili e jumpers J1 nodo terminale intermedio apparecchio LEGENDA A dettaglio caso nodo terminale 3 fili J1 jumper chiusi SCH scheda elettronica AY10 570 B dettaglio caso nodo intermedio 6 fili J1 jumper aperti JI jumper CAN BUS su scheda AY10 H L GND fili segnale dati Dettaglio nodo terminale e nodo intermedio posizione jumpers J1 chiusi aperti 12 Chiudere il quadro elettrico e rimontare il pannello frontale dell apparecchio 6tROBLUA 6 INSTALLATORE ELETTRICO Figura 6 17 Collegamento CAN BUS per impianti con singolo apparecchio LEGENDA J21 jumper CAN B
76. hermo del cavo CAN BUS C staffetta fissacavi presenza di 2 cavi CAN BUS D connettore arancione di collegamen to dei terminali dei cavi CAN BUS E fili n 6 dei cavi CAN BUS Dettaglio cablaggio del cavo CAN BUS alla scheda AY10 Per collegare un cavo CAN BUS ad un apparecchio procedere come segue riferimento a esempio di Figura 6 15 47 ide Avere apparecchio non alimentato elettricamente Attrezzatura e materiali occorrenti 1 2 3 v Y Rimuovere il pannello frontale dell apparecchio e il coperchio del quadro elettrico Tagliare un tratto di cavo di misura tale da permetterne l installazione senza che questo subisca piegature nette Scegliere un estremit del cavo e rimuovere la guaina per un tratto di circa 70 80 mm facendo attenzione a non tagliare la schermatura calza metallica e o foglio di alluminio e se presente il conduttore nudo a contatto con la calza e i fili contenuti all interno Se il cavo utilizzato ha un diametro insufficiente per poter essere bloccato nella s
77. i Il progetto deve essere stato redatto da libero professionista abilitato Verificare di persona che i collegamenti idraulici gas ed elettrici dell apparecchio e del DDC se connesso all apparecchio siano stati eseguiti correttamente Verificare che sussistano concretamente le condizioni di conformit impianto come da dichiarazione rilasciata all utente dall im presa abilitata che ha eseguito l installazione dell apparecchio i La Dichiarazione di Conformit dell impianto CERTIFICA che l impianto conforme alle normative in vigore Tale dichiara gt zione un documento obbligatorio pertanto l impresa abilitata che ha curato l installazione dell apparecchio deve per Legge rilasciarla al proprietario Verificare che siano corrette la pressione e la portata d acqua del circuito di impianto e la pressione statica di rete del gas come indicate dal costruttore Y Verificare che la tensione di alimentazione sia 230V 50Hz Verificare che i condotti aria fumi siano correttamente collegati Y Y Y Verificare che lo scarico per la condensa fumi sia installato gt Verificare che siano rispettate le distanze di sicurezza come indicate in Figura 5 1 20 Se sussistono tutte le condizioni sopra elencate il CAT potr procedere con le operazioni effettuando la Prima Accensione dell apparecchio In presenza di eventuali non conformit d impianto riscontrate durante le verifiche preliminari il CAT potrebbe no
78. i essenziali della Direttiva Gas 90 396 CEE e successive modifiche e integrazioni Direttiva Rendimenti 92 42 CEE e successive modifiche e integrazioni Direttiva Compatibilit elettromagnetica 89 336 CEE e successive modifiche e integrazioni Direttiva Bassa Tensione 73 23 CEE e successive modifiche e integrazioni Direttiva Macchine 2006 42 CE UNI EN 677 Requisiti specifici per caldaie a condensazione con portata termica nominale non maggiore di 70 kW Y Y Y Y Y Y YV UNI EN 483 Caldaie di tipo C di portata termica nominale non maggiore di 70 kW I dati relativi alle suindicate certificazioni CE sono riportati nel Paragrafo 3 4 9 oltre che sulla Targa Dati dell apparecchio stesso Installazione e riferimenti normativi All arrivo in cantiere dell apparecchio prima di iniziare le fasi di movimentazione dello stesso per la collocazione in sito controllare visivamente che non vi siano evidenti segni di rottura o danneggiamenti dell imballo o della pannellatura esterna indici di un possi bile danneggiamento avvenuto durante il trasporto i Limballo deve essere rimosso solo dopo aver collocato l apparecchio in sito Dopo aver tolto l imballo assicurarsi dell inte grit e della completezza dell apparecchio L installazione dell apparecchio deve essere effettuata solo da Impresa abilitata ai sensi della legislazione vigente nel paese di instal lazione ovvero da Personale professionalmente Qualificato Si definisce Pers
79. i seguenti Controllare che esista un adeguata fornitura e rete di distribuzione gas secondo quanto indicato dal costruttore per le corrette pressioni di alimentazione vedere il Paragrafo 5 4 24 Lapparecchio pu essere installato sia all interno che all esterno degli edifici nel caso di installazione all esterno l apparecchio deve essere collocato in un area di circolazione naturale d aria e senza alcuna particolare protezione dagli agenti atmosferici Nessuna ostruzione o struttura sovrastante tetti sporgenti tettoie balconi cornicioni alberi deve ostacolare lo scarico dei fumi di combustione uscente dalla parte superiore dell apparecchio Noninstallare l apparecchio in configurazione B in prossimit dello scarico di canne fumarie camini o elementi simili in modo da evitare che aria calda o inquinata possa essere aspirata dal soffiatore di combustione Per funzionare correttamente l appa recchio deve usare aria pulita dell ambiente Sel apparecchio deve essere installato in prossimit di costruzioni accertarsi che l apparecchio stesso risulti fuori dalla linea di gocciolamento d acqua di grondaie o simili Prevedere sull alimentazione gas un rubinetto di intercettazione e un giunto antivibrante 5 2 COLLOCAZIONE DELL APPARECCHIO Sollevamento dell apparecchio e collocazione in sito L apparecchio deve essere movimentato in cantiere mantenendolo nelle condizioni d imballaggio nelle quali lascia la fabbrica i
80. il periodo di inattivit della condensa in esso depositata potrebbe portare ad una condizione di blocco permanente In tal caso il primo sintomo evidente sar l assenza di scarico della condensa in regime di condensazione T acqua in uscita inferiore a 50 C OFICIESLJFT INSTALLATORE IDRAULICO 5 INSTALLATORE IDRAULICO In questa sezione troverete tutte le indicazioni necessarie per installare da un punto di vista idraulico l apparecchio Prima di procedere con le operazioni di realizzazione dell impianto idraulico e di adduzione gas si invita il Personale profes 24 sionalmente Qualificato a leggere attentamente il Paragrafo 3 1 7 fornisce importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione ed i riferimenti normativi vigenti 5 1 PRINCIPI GENERALI DI INSTALLAZIONE i Prima dell installazione effettuare un accurata pulizia interna di tutte le tubazioni ed ogni altro componente previsto sia per lt gt l impianto idraulico sia per l impianto di adduzione del combustibile al fine di rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere il funzionamento dell apparecchio L installazione dell apparecchio deve essere realizzata in conformit alle norme vigenti inerenti la progettazione l installazione e la manutenzione degli impianti termici e frigoriferi e deve essere eseguita da Personale professionalmente Qualificato secondo le istruzioni del costruttore In fase di installazione seguire le indicazion
81. in millimetri vista dall alto ALLESTIMENTO FUMISTERIA PER INSTALLAZIONE ESTERNA a cura dell installatore Per l installazione dell apparecchio all esterno allestire il kit fumi secondo quanto illustrato nella procedura seguente fare riferimen to alla Figura 5 6 29 Avere l apparecchio posizionato nella sua locazione definitiva Attrezzatura e materiali occorrenti ii Montare il terminale a tetto DN80 dettaglio A all interno dell apposito bicchiere del tubo prolunga DN80 dettaglio B Calzare il rosone parapioggia DN80 dettaglio C sul tubo prolunga DN80 B rivolgendo il labbro parapioggia dello stesso verso l esterno del kit A B C 3 Rimuovere il tappo di protezione posto sul pannello superiore IN Il tappo ha lo scopo di evitare l ingresso di acqua e o di corpi estranei all interno dell apparecchio prima dell installazione del kit fumi E importante quindi rimuovere la protezione solo al momento del completamento dell installazione del kit stesso 4 Montare il tubo prolunga DN80 del kit cosi ottenuto gruppo A B C all interno dell apposito bicchiere del raccordo flangiato DN80 accessibile dal pannello superiore dell apparecchio dettaglio D Avere infine cura di posizionare correttamente il roso ne parapioggia al fine di proteggere il foro bordato ricavato nel pannello superiore dall ingresso di corpi esterni 6GROBLUA INSTALLATORE IDRAULICO Figura 5 6 Kit condotto s
82. io del quadro elettrico in 7 2 modo da agire in sicurezza al riparo da componenti in tensione Quando le impostazioni necessarie sono state completate conservare la chiave speciale per gli usi futuri ricollocare il tappo sull apertura del quadro elettrico e rimontare il pannello frontale dell apparecchio 4 3 OPERAZIONI DI RESET Nella Tabella 4 3 gt 16 sono riportate le azioni disponibili del menu 2 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 15 16 4 CONDUZIONE ORDINARIA Tabella 4 3 Menu 2 della scheda AY10 Reset blocco centralina fiamma Reset altri codici di funzionamento Forzatura temporizzata alla potenza minima Forzatura temporizzata alla potenza massima Stop forzatura della potenza USCITA DAL MENU Azioni del menu 2 Le operazioni di reset dei codici di funzionamento generati dalla scheda elettronica di bordo macchina possono essere effettuate eseguendo le azioni 20 e 21 oppure attraverso il DDC quando presente in modalit controllore Queste opera zioni possono essere effettuate dal CAT e solo alcune di queste dall utente secondo quanto indicato nella relativa Tabella 9 1 60 Quando il DDC presente in modalit controllore necessario effettuare le operazioni esclusivamente attraverso il DDC gt Peraccedere al menu 2 ide Avere il display della scheda elettronica mostra in modo sequenziale i dati di funzionamento temperature
83. ione vedere Tabella 5 6 30 y I condotti di evacuazione esposti agli agenti atmosferici devono necessariamente essere realizzati in polipropilene nero o gt equivalente materiale resistente agli agenti atmosferici stessi Per il dimensionamento fare comunque riferimento alle nor mative in vigore e alle istruzioni fornite dal costruttore DIMENSIONAMENTO CANALIZZAZIONE ARIA FUMI PER INSTALLAZIONI DI TIPO C L apparecchio omologato per essere configurato anche per installazioni di tipo C Le possibili configurazioni sono C13 C33 C43 C53 C63 e C83 per le specifiche di configurazione vedere Tabella 5 6 30 Per installare l apparecchio secondo una delle possibili configurazioni tipo C fare riferimento alla seguente tabella dati tecnici per il dimensionamento dei condotti di evacuazione dei fumi di combustione e di aspirazione dell aria comburente Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 29 30 5 INSTALLATORE IDRAULICO Tabella 5 5 Canalizzazione condotti di evacuazione fumi e aspirazione aria tipo C Prevalenza residua utile Massa fumi alla portata termica nominale Massa fumi alla portata termica minima Temperatura fumi alla portata termica nominale Temperatura fumi alla portata termica minima Contenuto CO alla portata termica nominale Contenuto CO a Dati per il dimensionamento condotti aria fumi per installazioni tipo C
84. ioni e solo se non presente la forzatura del E 101 se si spegne la centralina fiamma oppure se l elettrovalvola viene alimentata ELETTROVALVOLA GAS NON ALIMENTATA ELETTRICAMENTE Lelettrovalvola gas rimasta spenta per pi di 10 minuti a centralina fiamma accesa oppure se il E 101 mantiene alimentata la centralina fiamma Oppure anche se a fiamma spenta ma centralina fiamma alimentata presente il E 101 quando a generazione del evento u E viene abilitata Il Riarmo pu essere effettuato da scheda attraverso menu 2 para metro 21 o da DDC Se il Codice persiste contattare il CAT GUASTO SONDA TEMPERATURA ACQUA MANDATA CIRCUITO MACCHINA La sonda dell acqua di mandata del circuito interno circuito macchina guasta Contattare il CAT GUASTO SOFFIATORE MODULANTE La velocit del soffiatore non rientra nei limiti della velocit richiesta Il ripristino automatico ed avviene 20 minuti dopo la generazione del Codice GUASTO SOFFIATORE MODULANTE ntervento u_36 per 3 volte in 1 ora di funzionamento Contattare il CAT PRESSOSTATO ACQUA DEL CIR CUITO IMPIANTO flusso acqua insufficiente circolatore acqua del circuito impianto acceso ed il pressostato differenziale acqua del circuito impianto aperto Automatico ed avviene se il circolatore si spegne oppure se il pressostato differenziale si chiude PRESSOSTATO ACQUA DEL CIR CUITO IMPIANTO flusso
85. ita G 1 1 4 F attacco acqua in ingresso G 1 1 4 F attacco scarico condensa D ext 25 mm 0000000000000090090000009900000090900000000900000900000000900000009000000000000000090000000000000000900000000000000009000000090900009 Serie AY piastra servizi quote espresse in millimetri 6ROBLUA 4 CONDUZIONE ORDINARIA 4 CONDUZIONE ORDINARIA In questa sezione troverete tutte le indicazioni necessarie per la messa in funzione dell apparecchio la sua regolazione e il controllo del funzionamento per mezzo della scheda presente nel quadro elettrico 4 1 MESSA IN FUNZIONE E SPEGNIMENTO i IIbuon funzionamento dell apparecchio e la sua durata dipendono in gran parte da un uso corretto bh Prima di accendere l apparecchio controllare che gt il rubinetto del gas sia aperto gt l apparecchio sia alimentato elettricamente l interruttore elettrico generale GS deve essere in posizione ON gt l installatore abbia garantito l alimentazione del circuito idraulico nelle condizioni corrette Se queste condizioni sono soddisfatte si pu procedere con l accensione L apparecchio pu essere avviato o spento tramite un interruttore di consenso funzionamento predisposto dall installatore elettrico Secondo le esigenze questo interruttore di consenso funzionamento per l accensione e lo spegnimento dell apparecchio pu es sere un pulsante acceso spento un termostato ambiente un orologio programmatore oppure uno o pi contatti pu
86. l DDC un nodo intermedio della rete eseguire anche il punto 7 Y Y se il DDC un nodo terminale della rete non eseguire il punto 7 ma passare direttamente al punto 8 7 Solo per nodi intermedi ripetere le operazioni dal punto 1 al punto 4 per l altro tratto di cavo CAN BUS necessario Seguire poi il punto 5 e per il collegamento del cavo al connettore arancione fare riferimento al dettaglio B dell esempio Passare quindi al punto 8 8 Inserire il connettore arancione con i fili collegati prima nell apertura predisposta nel coperchio del DDC quindi inserirlo cor rettamente nell apposito connettore femmina presente sul DDC stesso 9 Utilizzare la vite di fissaggio del coperchio posteriore del DDC posta in prossimit della presa CAN BUS per bloccare l occhiel lo o i due occhielli da 4 mm particolare D Figura 6 13 gt 45 Ad un tentativo di trazione il cavo deve risultare stabilmente bloccato Fase B collegare il cavo CAN BUS all apparecchio Il cavo CAN BUS deve essere collegato all apposito connettore arancione presente sulla scheda elettronica a bordo macchina vedere particolare D di Figura 6 15 47 6GROBUA INSTALLATORE ELETTRICO Figura 6 15 Collegamento del cavo CAN BUS al connettore P8 della scheda AY10 LEGENDA esempio collegamento con 2 cavi CAN BUS l apparecchio un nodo intermedio A nastro isolante a protezione scheda schermo B sc
87. latore ove permesso 6GROBUA 6 INSTALLATORE ELETTRICO 6 INSTALLATORE ELETTRICO In questa sezione troverete tutte le indicazioni necessarie per collegare da un punto di vista elettrico l apparecchio Le procedure da seguire per svolgere l intero processo di installazione elettrica dell apparecchio sono le seguenti 1 COLLEGAMENTO DELL APPARECCHIO ALLA RETE ELETTRICA 2 COLLEGAMENTI ELETTRICI DEL CIRCOLATORE DI IMPIANTO 3 COLLEGAMENTI PER IL FUNZIONAMENTO TRAMITE INTERRUTTORE DI CONSENSO i Prima di procedere con le operazioni di realizzazione dell impianto elettrico dell apparecchio si invita il Personale professio gt nalmente Qualificato a leggere attentamente il Paragrafo 3 1 gt 7 fornisce importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione ed i riferimenti normativi vigenti A Prima di effettuare qualsiasi controllo o collegamento elettrico assicurarsi di non operare su elementi in tensione La Figura 6 1 33 schematizza nei loro elementi principali le schede elettroniche di bordo dell apparecchio scheda AY10 sovrappo sta alla scheda ausiliaria S70 per la legenda vedere la Tabella 6 1 33 La Figura 6 2 35 illustra lo schema elettrico dell apparecchio Figura 6 1 Serie AY schede elettroniche AY10 S70 LEGENDA vedere Tabella sotto aaa daa 00000 9 S S JEJEJE P THRC TH
88. liti controllati da un altro processo Per dettagli sul tipo di interruttore di consenso installato rivolgersi all installatore elettrico dell impianto Accensione Accendere l apparecchio per mezzo dell interruttore di consenso mettendolo in posizione ON Spegnimento Spegnere l apparecchio per mezzo dell interruttore di consenso mettendolo in posizione OFF i Il completamento del ciclo di spegnimento dura circa 3 minuti x A Gli interruttori di consenso funzionamento sono necessari Non accendere o spegnere l apparecchio fornendo o togliendo alimentazione elettrica direttamente dall interruttore generale di corrente in quanto questo puo essere fonte di pericolo e comunque danneggiare l apparecchio e gli impianti ad esso connessi i Se l apparecchio connesso ad un DDC in modalit controllore l accensione e il controllo dell apparecchio avverranno 2 esclusivamente tramite DDC gt Per le istruzioni d uso del DDC fare riferimento ai due fascicoli forniti a corredo con lo stesso e in particolare al libretto utente finale fascicolo 2 Visualizzazione codici di funzionamento e relativo sblocco I codici di funzionamento possono essere generati dalla scheda elettronica di bordo o dal DDC I codici di funzionamento generati dalla scheda elettronica sono visualizzati sul display della stessa e visualizzabili anche dal display del DDC se previsto Il codice di funzionamento generato dalla scheda elettronica pu e
89. lizzazione a display temperature acqua e differenziale Se ci sono problemi di funzionamento il display mostra in modo sequenziale i codici di funzionamento corrispondenti al problema rilevato Una lista di questi codici con la loro descrizione e la procedura da eseguire per riportare l apparecchio al funzionamento corretto riportata nel Paragrafo 9 1 60 La manopola serve per leggere o impostare un parametro ovvero per eseguire un azione comando ad esempio una funzione o un reset quando possibile COME ACCEDERE AI MENU gt Peragire sulla manopola utilizzando la chiave speciale presente nel kit fornito a corredo dell apparecchio Avere gli interruttori dell alimentazione elettrica dell apparecchio in posizione ON il display della scheda elettronica mo stra in modo sequenziale i dati di funzionamento temperature delta T relativi alla modalit in atto esempio riscaldamen to e i codici di funzionamento u E eventualmente rilevati T Rimuovere il pannello frontale dell apparecchio togliendo le viti di fissaggio 2 Rimuovere il tappo dal quadro elettrico per accedere alla manopola 3 Agire sulla manopola attraverso il foro apposito per mezzo della chiave speciale per accedere ai menu ed ai relativi parametri della scheda 4 Per visualizzare i menu disponibili sufficiente premere una prima volta la manopola il display visualizza il primo dei menu presenti 0 menu 0 5 II display visualizza 0
90. ll impianto Si consiglia di controllare regolarmente la qualit dell acqua di impianto in particolare in caso di reintegro periodico od automatico Nel caso si intenda operare un trattamento dell acqua necessario che tale operazione venga effettuata da un professionista com petente rispettando rigorosamente le prescrizioni e le istruzioni del fornitore della sostanza per il trattamento in quanto se non eseguita con cura pu presentare rischi per la salute l ambiente l impianto e l unit di climatizzazione Robur Sono disponibili in commercio diverse sostanze di diversi fornitori per il trattamento dell acqua Robur che non svolge analisi esaustive del mercato consiglia di contattare aziende specializzate nel trattamento delle acque che sa ranno in grado di proporre il trattamento e i prodotti pi opportuni in funzione delle condizioni di servizio e di utilizzo dell impianto Nel caso si intenda operare un lavaggio dell impianto necessario che tale operazione venga effettuata da un professionista compe tente rispettando rigorosamente le prescrizioni e le istruzioni del fornitore della sostanza per il lavaggio evitando l uso di sostanze che possano aggredire l acciao inossidabile o che contengano generino cloro libero Evitare che rimangano residui di sostanze di lavaggio nell impianto La responsabilit di garantire che la qualit dell acqua sia sempre conforme a quanto indicato in Tabella 5 1 21 non ricade su Robur Il mancato rispe
91. mente dopo aver azio lt gt natoilciclo di spegnimento tramite DDC o interruttore di consenso e aver atteso che lo stesso sia terminato circa 3 minuti A Assicurarsi che il cavo di terra sia pi lungo di quelli sotto tensione Sar l ultimo cavo a strapparsi in caso venga acciden d talmente tirato il cavo di alimentazione garantendo cos il collegamento di terra Non utilizzare i tubi gas come messa a terra di apparecchi elettrici Un errore di cablaggio oltre a impedire il corretto funzionamento dell apparecchio potrebbe anche danneggiare le appa Ji recchiature elettriche in esso presenti 6 2 COLLEGAMENTI ELETTRICI DEL CIRCOLATORE DI IMPIANTO 1 La pompa e di circolazione primaria deve essere sempre pilotata da scheda S70 o direttamente tramite contatti N O contact o indirettamente impiego in OR dei suddetti contatti da parte di sistemi esterni tipo BMS In caso contrario la pompa e di circolazione primaria deve essere permanentemente attiva COLLEGAMENTI PER IL CONTROLLO DI CIRCOLATORI INDIPENDENTI Questo collegamento valido per gli esempi di impianti idraulici che presentano un circolatore acqua di impianto primario per ogni apparecchio circolatori indipendenti presente sull impianto stesso Ad esempio 1 circolatore 1 apparecchio 5 circolatori 5 apparecchi In questi casi per ogni apparecchio pu essere sufficiente installare un circolatore acqua monofase 230 Vac con potenza assorbita i
92. n procedere con l operazione di Prima Accensione In tal caso il tecnico del CAT Robur deve Segnalare all utente installatore ogni eventuale anomalia d installazione Segnalare all utente installatore ogni situazione ritenuta pericolosa per l apparecchio e per le persone Segnalare ogni eventuale mancanza di documentazione relativa all impianto Indicare a fronte delle segnalazioni fatte quali sono gli eventuali interventi correttivi sull impianto che l installatore dovr ese guire al fine di poter procedere con l operazione di Prima Accensione i L utente installatore tenuto ad eseguire gli eventuali interventi correttivi sull impianto richiesti dal CAT A seguito degli lt gt interventi correttivi a cura dell installatore il CAT rivaluter l impianto A questo punto se a parere del CAT sussistono le condizioni di sicurezza e di conformit dell impianto lo stesso potr procedere con la Prima Accensione A Situazioni impiantistiche pericolose per le persone e per l apparecchio Se viene riscontrata una delle seguenti situazioni il CAT non dovr eseguire la Prima Accensione Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 51 52 Pd PRIMA ACCENSIONE E MANUTENZIONE gt apparecchio installato in configurazione non idonea esempio tipologia B in ambiente chiuso non sufficientemente areato apparecchio installato a distanza insufficiente da superfici combustibili o comu
93. nali che possono sboccare in zone a pressione diversa Caldaia di tipo C destinata ad essere collegata ad un sistema per l alimentazione di aria comburente e per l evacuazione dei prodotti della combustione approvato e venduto separatamente Caldaia di tipo C collegata mediante i suoi condotti eventualmente mediante un raccordo ad un terminale di alimentazione di aria e raccordata ad un camino singolo o collettivo Descrizione delle possibili configurazioni di installazione dell apparecchio 5 9 PROGRAMMAZIONE PARAMETRI IDRAULICI IL Le operazioni di impostazione dei parametri idraulici descritte in questo paragrafo possono essere effettuate esclusivamen te qualora l apparecchio non sia connesso ad un DDC 9 Se l apparecchio connesso ad un DDC fare riferimento esclusivamente ai due fascicoli ad esso dedicati Per configurare i parametri idraulici dell apparecchio necessario accedere al menu 3 della scheda elettronica Per l uso della scheda fare riferimento alla procedura COME ACCEDERE Al MENU del Paragrafo 4 2 gt 14 Nella Tabella 5 7 30 sono riportati i tre parametri impostabili per la configurazione idraulica Tabella 5 7 Parametri del menu 3 0900000090900000909090000009000009090000000090000090000000090000000000009000000000000000009000000900900000000900000000000000090009 Scelta termostatazione acqua calda Set point acqua calda Differenziale temperatura acqua calda USCITA
94. ne OFF e rubinetto gas CHIUSO pannel li esterni frontale H e laterale N rimossi Attrezzatura e materiali occorrenti Eventuale DDC se previsto gi collegato elettricamente A questo punto occorre verificare la pressione gas statica e dinamica di rete in presenza di impianti con pi apparecchi tale verifica dal punto successivo 11 al punto 18 sufficiente farla una sola volta purch sia effettuata sull apparecchio pi distante dal punto di collegamento alla rete per gli altri apparecchi passare dal punto 11 direttamente al punto 20 11 Aprireil pannello interno E dell apparecchio svitando le relative viti di fissaggio 12 Svitare la vite di tenuta della presa di pressione gas in entrata Figura 7 2 54 particolare D 13 Collegare il manometro alla presa pressione gas in entrata pressione di rete 14 Aprire il rubinetto gas 15 Leggere il valore di pressione statica di rete sul manometro e verificare che tale valore corrisponda al valore indicato nella Tabella 5 2 gt 25 con tolleranza 15 16 Attivare il sezionatore elettrico generale GS predisposto dall installatore nel quadro elettrico esterno 17 Accendere l apparecchio Ad accensione avvenuta aspettare prima la messa a regime dello stesso circa 3 minuti dal consenso all accensione e poi eseguire il punto 18 Se l apparecchio non dovesse accendersi rimuovere il tappo d accesso L al regolatore di portata e attraverso il foro G
95. nell impianto idraulico superiore ai valori indicati in tabella 5 1 gt 21 provoca un danneggiamento dello scambiatore acqua ammoniaca dell unit A Chiudere il rubinetto del gas prima di effettuare interventi sui componenti conduttori di gas Al termine di interventi sui componenti conduttori di gas effettuare una verifica della tenuta come previsto dalle norme vigenti A Non mettere in funzione l apparecchio se nel momento in cui lo si vuole usare sussistono delle condizioni di pericolo presenza di odore di gas sulla rete o in prossimit dell apparecchio problemi sulla rete elettrica gas o sul circuito idraulico parti dell apparecchio immerse nell acqua o comunque danneggiate componenti di controllo e sicurezza by passati o non funzionanti correttamente Chiedere in tal caso l intervento di Personale professionalmente Qualificato A Se si avverte odore di gas gt non azionare dispositivi elettrici vicino all apparecchio come telefoni multimetri o altre apparecchiature che possano provocare scintille interrompere l adduzione del gas mediante l apposito rubinetto interrompere la corrente elettrica mediante il sezionatore esterno che l installatore elettrico deve aver predisposto in apposito quadro chiedere l intervento di Personale professionalmente Qualificato da un telefono lontano dall apparecchio i Presenza di parti in movimento anche durante i cicli di accensione e spegnimento dell unit Non
96. nferiore a 700 W Per effettuare ogni collegamento circolatore apparecchio procedere come segue riferimento a esempio di Figura 6 5 38 j Avere l apparecchio idraulicamente collegato circolatore acqua monofase 230 Vac con potenza assorbita inferiore a 700 W AMttrezzatura e materiali occorrenti Nel caso specifico l alimentazione elettrica 230 Vac del circolatore pu essere prelevata direttamente dalla morsettiera pre sente all interno del quadro elettrico dell apparecchio 1 Togliere il pannello frontale dell apparecchio e aprire il quadro elettrico in esso presente svitando le relative viti di fissaggio Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 37 38 6 INSTALLATORE ELETTRICO 2 Predisporre un cavo idoneo per il collegamento in esempio 3 Individuare all interno del quadro elettrico dell apparecchio la morsettiera MC e i morsetti NO Contact della scheda S70 SCH ed effettuare i collegamenti come mostrato nell esempio A Assicurarsi che il cavo di terra sia pi lungo di quelli sotto tensione Sar l ultimo cavo a strapparsi in caso venga acciden talmente tirato il cavo di alimentazione garantendo cosi il collegamento di terra Non utilizzare i tubi gas come messa a terra di apparecchi elettrici Un errore di cablaggio oltre a impedire il corretto funzionamento dell apparecchio potrebbe anche danneggiare le appa recchiature elettriche in esso presenti 1 m
97. ni di manutenzione contattare il CAT Robur o eventualmente consul tare il Paragrafo 7 2 gt 55 verificare il corretto contenuto d acqua nell impianto nel caso si rendesse necessario aggiungere l opportuna quantit di acqua assicurandone il contenuto minimo nell impianto vedere Paragrafo 5 6 26 aggiungere eventualmente all acqua dell impianto priva di impurit glicole antigelo del tipo monoetilenico inibito in quantit proporzionale alla temperatura minima invernale della zona di installazione vedere Tabella 5 3 26 portare in pressione l impianto assicurandosi che la pressione dell acqua nell impianto non sia inferiore a 1 bar e non superi il valore di 2 bar In caso di fermo invernale o di soste prolungate del sistema di riscaldamento si suggerisce di non svuotare l impianto idrau lico perch sono possibili fenomeni di ossidazione che potrebbero danneggiare sia l impianto stesso che i prodotti Robur per l innesco potenziale di fenomeni corrosivi Si sottolinea anche l importanza di verificare l assenza di perdite nel circuito idrico che potrebbero comportarne lo scaricamento parziale Questo per evitare l immissione continua di acqua di rabbocco che comporta l introduzione indiretta di ossigeno sia la diluizione di eventuali inibitori inseriti quali per esempio glicole Per quei casi in cui il progettista indichi la necessit di glicolare l impianto idraulico Robur consiglia di utilizzare glicoli inibiti
98. nque installato in condizioni tali da non consen tire l accesso e le operazioni di manutenzione in sicurezza controllo dell avviamento e dello spegnimento dell apparecchio non tramite comandi di consenso funzionamento o DDC se connesso ma attraverso il sezionatore esterno di collegamento alla rete elettrica GS predisposto dall installatore in apposito quadro situazioni attribuibili a difetti o guasti dell apparecchio avvenuti durante il trasporto o l installazione dello stesso gt odore di gas dovuto a probabili fughe dall impianto stesso e comunque tutte le situazioni dovute a impianti non conformi rite nute da valutazioni sul campo potenzialmente pericolose i Situazioni impiantistiche anomale Se viene riscontrata una delle seguenti situazioni il CAT a sua discrezione potr eseguire i la Prima Accensione ma l apparecchio verr lasciato spento fino al ripristino delle condizioni dettate dal costruttore installazioni potenzialmente non pericolose non eseguite a regola d arte non conformi alle Norme vigenti nazionali e locali installazioni potenzialmente non pericolose non eseguite a regola d arte non conformi alle istruzioni fornite dal costruttore installazioni che possono comportare anomalie di funzionamento dell apparecchio Fase 2 verifica regolazione dei parametri di combustione e prima accensione A In fase di Prima Accensione dell apparecchio la verifica regolazione dei parametri di comb
99. nto in tal caso l accensione non avvenuta e al rientro dell evento u112 subentrato un nuovo evento effettuare le opportune verifiche Centralina fiamma in blocco mancata accensio N E112 BLOCCO CENTRALINA FIAMMA ne del bruciatore tutti i tentativi disponibilidi Riarmo Deut ud da scheda attraverso feni apata accensione sono falliti metro 20 o da Se il Codice persiste contattare i B Lo stato del pressostato non corrisponde allo y I z EM PRESSOSTATO ACQUA DEL CIR Hiit Automatico ed avviene se si ha corrispondenza di stato tra il circo u127 CUITO INTERNO MACCHINA Stato del crcolatore acqua del circuito intemo store e il pressostato differenziale Effettuare le opportune verifiche Il Riarmo pu essere effettuato E 127 SE I ang Persistenza del u 127 per 10 minuti da scheda attraverso menu 2 parametro 21 o da DDC Se il Codice persiste contattare il CAT 6ROBUA CENTRALINA FIAMMA ON CON BLOCCO La centralina fiamma in blocco E 12 e l elet trovalvola gas alimentata In questo caso la centralina fiamma viene disalimentata CODICI DI FUNZIONAMENTO Il Riarmo pu essere effettuato da DDC o da scheda attraverso menu 2 parametro 20 Se il Codice persiste contattare il CAT ELETTROVALVOLA GAS NON ALIMENTATA ELETTRICAMENTE Lelettrovalvola gas rimasta spenta per 5 secondi a centralina fiamma accesa Automatico ed avviene se si verifica almeno una delle due seguenti condiz
100. nto dei 2 fusibili di ingresso 24 0 24 Vac oppure interruzione del filo centrale dell ali mentazione 24 0 24 Vac verso la scheda Verificare fusibili e collegamenti di alimentazione 24 0 24 Vac sulla scheda Il Riarmo pu essere effettuato da scheda attraverso menu 2 parametro 21 o da DDC Se il Codice persiste o si ripresenta contattare il CAT E85 TIPI MODULO ERRATI da menu 6 Il tipo moduli impostato dal menu 6 non corri sponde a quello gestito dalla scheda Contattare il CAT E86 E87 E88 TEST DI MEMORIA FALLITO Errori del processore Contattare il CAT E90 SONDA TEMPERATURA AMBIEN TE DIFETTOSA Interruzione o corto circuito della sonda tempera tura ambiente Contattare il CAT E91 SCHEDA GUASTA Numero seriale di scheda assente e o codice di versione hardware assente e o chiave di criptazio ne assente o errata oppure i dati di calibrazione sono assenti o inconsistenti Contattare il CAT Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 61 62 APPENDICE ITA APPENDICE ITA 1 ACCORGIMENTI TECNICI PREVISTI DALLA LEGISLAZIONE ITALIANA PER IL TRATTAMENTO DELL ACQUA DEGLI IMPIANTI TECNOLOGICI LIMITATAMENTE AL SISTEMA DI GENERAZIONE DI POTENZA TERMICA PER RISCALDAMENTO Per loro stessa natura le unit ad assorbimento a gas non necessitano di torre evaporativa e non hanno quindi bisogno di complessi e costosi sistemi di reinte
101. nzionamento per eseguire un ciclo di disaerazione di circa 3 minuti 2 Nel caso si presentino evidenti gorgoglii durante il funzionamento evidenza della presenza di aria all interno del circuito collegarsi tramite opportuna cannetta al rubinetto di disaerazione manuale posto nella parte alta del gruppo di combustione Figura 5 4 gt 27 dettaglio A aprire manualmente il rubinetto stesso ruotandolo in senso antiorario ed effettuare quindi la disaerazione manuale del circuito Terminati i gorgoglii chiudere il rubinetto e staccare quindi la cannetta j Durante la fase di disaerazione manuale necessario compensare eventuali fuoriuscite di liquido reintegrando lo stesso gt tramite la pompa volumetrica di caricamento E importante che la pressione di carica rientri nel range 1 2 bar al termine della seguente procedura 1 Togliere il consenso al funzionamento chiudere il rubinetto di caricamento tramite opportuno cacciavite a taglio e tappare nuovamente la valvola di disaerazione automatica presente a bordo del circolatore interno 2 Sconnettere la pompa volumetrica rimuovere il raccordo portagomma e riposizionare il tappo inizialmente presente a chiu sura del rubinetto di caricamento 3 Chiudere il pannello frontale tramite le apposite viti di fissaggio 4 Ripristinare l apparecchio e riporre a corredo il portagomma Figura 5 4 Riempimento circuito interno della macchina 0000000090909090000900900000000000000900000000000000009
102. o assicurando il contenuto minimo d acqua e aggiungendo eventualmente all acqua dell impianto priva di impurit glicole monoetilenico inibito in quantit proporzionale alla temperatura minima invernale della zona di in stallazione vedere Tabella 5 3 26 Portare in pressione l impianto assicurandosi che la pressione dell acqua non sia inferiore a 1 bar e non superi il valore di 2 bar Eventuale impiego del glicole antigelo I glicoli utilizzati normalmente per diminuire il punto di congelamento dell acqua sono sostanze ad uno stato di ossidazione inter medio che in presenza di ossidanti quali l ossigeno si trasformano nei corrispondenti acidi La trasformazione in acidi aumenta esponenzialmente la natura corrosiva del fluido contenuto nel circuito Per questo motivo le miscele commerciali contengono quasi sempre sostanze inibenti in grado di controllare il pH della soluzione Condizione necessaria affinch avvenga l ossidazione del glicole e quindi la sua degradazione la presenza di un ossidante quale l ossigeno Nei circuiti chiusi nei quali non vi nel tempo alcun reintegro di acqua e conseguentemente di ossigeno una volta reagito l ossige no inizialmente presente il fenomeno degenerativo del glicole viene enormemente inibito La maggioranza dei circuiti risulta per essere del tipo non sigillato e quindi con un apporto pi o meno continuo di ossigeno Risulta quindi indispensabile qualsiasi sia il tipo di glicole
103. olatori devono essere sigillati i A questo punto aprire il rubinetto dell impianto per l adduzione del gas e accertarsi che non vi siano eventuali perdite di gas dai due raccordi A B di collegamento del tubo gas richiudere il rubinetto gas 6GROBUA y PRIMA ACCENSIONE E MANUTENZIONE 7 Chiudere il pannello interno E dell apparecchio VERIFICARE IL VALORE DEL PARAMETRO 45 8 Attivare il sezionatore generale GS 9 Entrare nel menu 1 accessibile a tutti della scheda e verificare il valore impostato per il parametro 45 10 Seil valore del parametro 45 non coincide col valore da impostare per il tipo di gas con il quale si intende far funzionare l apparecchio vedere Tabella 7 1 54 entrare nel menu 4 della scheda e modificare il parametro 45 impostando il valore corretto vedere Tabella 7 1 54 Per entrare nel menu 4 ed eseguire le eventuali modifiche fare riferimento alle istru zioni Impostazioni parametri idraulici riportate nel Paragrafo 5 9 30 ID Wan E sia Se il valore del parametro 45 gi coincide col valore da impostare per il tipo di gas con il quale si intende far funzionare l apparecchio non occorre eseguire il punto 10 PROCEDERE ALLA VERIFICA REGOLAZIONE DEI PARAMETRI DI COMBUSTIONE Fare riferimento alla rispettiva Figura 7 1 53 Figura 7 2 gt 54 e alla Tabella 7 1 gt 54 ide Avere l apparecchio non alimentato sezionatore elettrico generale in posizio
104. onale professionalmente Qualificato quello avente specifica competenza tecnica nel settore degli impianti termici frigoriferi e delle apparecchiature alimentate a gas L installazione dell apparecchio dovr essere realizzata in conformit alle norme nazionali e locali vigenti inerenti la progettazione l installazione e la manutenzione degli impianti termici e frigoriferi ed eseguita secondo le istruzioni fornite dal costruttore In particolare dovranno essere rispettate le normative vigenti in materia di Apparecchiature a gas Apparecchiature in tensione gt Impianti di riscaldamento con caldaie a condensazione Ogni altra normativa e regolamentazione inerente l installazione di apparecchiature per la climatizzazione estiva ed invernale a combustibile gassoso E esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per eventuali danni causati da errori nell installa zione e o da inosservanza delle suddette normative e delle indicazioni e istruzioni fornite dal costruttore stesso Una volta installato l apparecchio 1 L impresa che avr curato l installazione dovr rilasciare al proprietario la dichiarazione di conformit di installazione esegui taaregola d arte in conformit alle Norme nazionali e locali vigenti e secondo le istruzioni fornite dal costruttore Prima di contattare il CAT Robur per la prima accensione l Impresa deve verificare gt chei dati della rete di alimentazione
105. ore elettrico in funzione delle esigenze dell utente e in generale per le istruzioni di installazione ed uso relative al DDC fare riferimento ai due fa scicoli ad esso dedicati A Prima di effettuare qualsiasi operazione di installazione del DDC scollegare l alimentazione elettrica dell apparecchio attra verso il sezionatore generale presente nell apposito quadro esterno predisposto dall installatore 1 Come fissare il CCI DDC Il DDC per installazione interna deve essere applicato a quadro eseguendo le seguenti operazioni fare riferimento a Figura 6 9 42 Sio Avere l apparecchio e il DDC scollegati dalla rete elettrica Attrezzatura e materiali occorrenti 1 Realizzare un apertura di forma rettangolare di dimensioni 155 mm larghezza x 151 mm altezza 2 Posizionare il DDC sull apertura effettuata e segnare i 4 punti dei fori da praticare per il fissaggio Vedere Figura di riferimento 3 Realizzare i n 4 fori da 4 mm 4 Procedere con l operazione di bloccaggio del DDC sull apertura del quadro eseguendo il fissaggio con le viti ed i dadi forniti a corredo Figura 6 9 168 LEGENDA Fori per il fissaggio del CCI DDC al quadro a EN E e orizzontale 168 mm verticale 158 mm 158 S 9 90009090090000009090090000000000000009000000000000090000000009000000900000009000000000090000000009000000090000090000900009000900000000000009 Interasse dei fori di fissaggio del CCI DDC La temperatur
106. orsetti NO Contact sono dei contatti puliti con potenza massima applicabile pari a 700 W Attraverso questi contat gt ti viene gestito automaticamente il ritardo dello spegnimento del circolatore previsto dopo 2 minuti dallo spegnimento dell apparecchio Verificare la posizione del jumper J2 operando come segue 4 Individuare sulla scheda SCH dell apparecchio il jumper J2 della S70 posto in basso a destra sotto i contatti NO Contact e accertarsi che sia posizionato come mostrato nel dettaglio A jumper chiuso dell esempio 5 Terminate tutte le operazioni ripristinare l apparecchio Figura 6 5 Controllo diretto del circolatore indipendente porcus GS 1 7 777 EE SUNG LEGENDA SCH scheda elettronica AY10 S70 i NO contact morsetti controllo del circolatore i acqua di impianto contatto pulito normalmente aperto potenza massi ma assorbita 700 W i i J2 jumper di controllo del circolatore A I acqua di impianto D D D A dettaglio jumper chiuso MC morsettiera per alimentazione 230 Vac i BAAR Se i PW circolatore acqua di impianto 230 THRCTHMC TA2 TAI i Vac lt 700 W j PW Esempio di collegamento elettrico circolatore apparecchio con circolatore monofase 230 Vac di potenza inferiore a 700 W i Sesiutilizza un circolatore con potenza pari o superiore a 700 W facendo riferimento alla procedura sopra illus
107. ostato limite aperto L evento rilevabile solamente quando la centralina fiamma accesa TERMOSTATO LIMITE ed alimenta l elettrovalvola gas il termostato in Contattare i serie all alimentazione elettrovalvola TERMOSTATO FUMI E O TERMO Il termostato fumi e o il termostato dello scam STATO SCAMBIATORE INTERNO prt ore interno sono interrotti Contattare i TERMOSTATO FUMI E O TERMO i STATO SCAMBIATORE INTERNO Persistenza del u 102 per 1 ora Contattare i E103 ISAIA La scheda ausiliaria 570 assente Contattare il CAT TEMPERATURA AMBIENTE La temperatura ambiente ELEVATA L evento ri E105 ELEVATA levabile solo quando l apparecchio in funzione Automatico al cessare della condizione generante TEMPERATURA AMBIENTE La temperatura ambiente BASSA L evento rile i E E106 BASSA vabile solo quando l apparecchio in funzione Automatico al cessare della condizione generante Il pressostato differenziale acqua del circuito di impianto chiuso mentre l impianto sta u 107 Soins S CIRCUI funzionando in condizionamento L evento Automatico al cessare della condizione generante rilevabile solo quando l apparecchio inserito su un impianto caldo freddo Automatico ed avviene quando la centralina fiamma ritenta fino a massimo 4 volte l accensione elettrovalvola alimentata oppure u112 pa CENTRALINA Il tentativo dell accensione del bruciatore fallito dopo 5 minuti di permanenza dell eve
108. oste 6ROBUA APPENDICE ITA alcune raccomandazioni che vanno comunque sempre tenute in considerazione In ogni caso l applicazione di questo tipo di additivi ricade sotto la responsabilit del progettista o dell installatore secondo quanto previsto dalla legge DPR 59 09 Raccomandazioni circa i prodotti risananti per la pulizia del circuito di riscaldamento necessario evitare prodotti con pH estremamente basso quindi molto acidi Utilizzare prodotti a base di acidi policarbossilici complessati compatibili con tutti i metalli normalmente utilizzati a anche con accia io inox alluminio e leghe leggere ad es Cillit HS 23 RS prodotto da Cillichemie prodotti sono da utilizzare per il tempo necessario secondo le indicazioni del produttore tipicamente alcuni giorni e poi l impianto va risciacquato molto accuratamente per evitare la permanenza nel circuito del prodotto Una volta eseguita la pulizia e risciacquato l impianto lo stesso va caricato con acqua nuova rispettando le prescrizioni imposte dal DPR 59 09 additivata di opportuno prodotto protettivo Raccomandazioni circa i prodotti protettivi per circuiti di riscaldamento Impianti tradizionali ad alta temperatura necessario utilizzare multicomponenti a base di molibdati per la protezione dalle cor rosioni e dalle incrostazioni compatibili con tutti i metalli normalmente utilizzati e anche acciaio inox alluminio e leghe leggere ad es Cillit HS Combi prodotto da
109. parecchio ed evitare situazioni di guasto il controllo dell avviamento o dello spegni mento dell apparecchio deve essere effettuato esclusivamente attraverso un interruttore posto sul circuito di consenso Se si prevede la connessione dell apparecchio al DDC disponibile come accessorio il controllo del suo avviamento e spegnimento deve essere effettuato esclusivamente tramite il DDC stesso i In condizioni di corretto funzionamento dell apparecchio deve essere assolutamente evitato il controllo del suo avviamento 24 a del suo spegnimento interrompendo l alimentazione elettrica a monte dell interruttore di consenso DDC o eventuale altro interruttore prima di aver agito su quest ultimo e atteso il completamento del ciclo di spegnimento circa 3 minuti In caso di non corretto funzionamento dell apparecchio con conseguente segnalazione del codice di funzionamento seguire le istruzioni del Paragrafo 9 1 60 I 1 In caso di guasto dell apparecchio e o rottura di parti di esso astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione e o di ripristino AX tramite intervento diretto ma procedere come segue disattivare l apparecchio se consentito e se non sussiste una condizione di pericolo azionando tramite interruttore di consenso o DDC il ciclo di spegnimento e attendere il completamento dello stesso circa 3 minuti scollegare l apparecchio dalla rete gas e elettrica interrompendo l adduzione del gas attraverso l apposito rubinetto e l
110. prire 200 m ed una rete CAN con massimo 6 nodi esempio tipico 1 DDC 5 apparec chi utilizzabile un semplice cavo schermato 3 x 0 75 mm Come mostrato in Tabella 6 2 44 per la rete CAN necessario un cavo CAN BUS con 3 fili Se il cavo disponibile comprende pi di tre fili colorati utilizzare i fili con i colori indicati in 6 2 44 e tagliare quelli non necessari 1 Il cavo ROBUR NETBUS disponibile come accessorio Sezione 8 59 FASI DI COLLEGAMENTO Di seguito sono riportate le istruzioni specifiche da effettuare per collegare il cavo CAN BUS Fase A collegare il cavo CAN BUS al CCI DDC gt Fase B collegare il cavo CAN BUS all apparecchio 6GROBUA 6 INSTALLATORE ELETTRICO i Le due fasi sono da eseguire in entrambi i casi degli esempi riportati in Figura 6 17 49 schema elettrico valido per il col legamento tra 1 DDC e un solo apparecchio e in Figura 6 18 50 schema elettrico valido per il collegamento tra 1 DDC e pi apparecchi Fase A collegare il cavo CAN BUS al CCI DDC Il cavo CAN BUS deve essere collegato all apposito connettore arancione fornito con il DDC illustrato in Figura 6 12 45 Figura 6 12 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000090990 Connettore arancione per il collegamento del CAN BUS al CCI DDC fornito con il CCI DDC Il DDC ha dei jumpers da spostare per assumere le confi
111. rafo 8 2 3 VERIFICARE IL DIAMETRO DELL UGELLO Facendo riferimento alla Tabella 7 1 54 e alla Figura 7 3 58 se il diametro dell ugello da impiegare con il gas con il quale si inten de far funzionare l apparecchio corrisponde al diametro dell ugello gi presente a bordo macchina passare direttamente alla verifica del valore del parametro 45 dal punto 8 in poi Se invece il diametro differente dal diametro dell ugello gi presente a bordo macchina necessario sostituirlo 1 Togliere il pannello esterno frontale H Figura 7 1 53 dell apparecchio e aprire il pannello interno E Figura 7 1 gt 53 in esso presente svitando le relative viti di fissaggio 2 Svitareil dado cartellato A di collegamento del tubo gas alla valvola gas C 3 Allentare solamente il dado cartellato B di collegamento del tubo gas al miscelatore aria gas G 4 Ruotare il tubo gas in modo da liberare l accesso all ugello gas D posto all interno del raccordo flangiato fissato in uscita alla valvola gas C 5 Effettuare la sostituzione dell ugello D i Su ogni ugello per identificarlo riportato impresso il codice dello stesso vedere Tabella 7 1 54 6 Ripristinare l apparecchio avendo cura di posizionare correttamente ed eventualmente sostituire se danneggiate tutte le guarnizioni E F coinvolte nelle operazioni Durante le fasi operative eventuali sigilli rotti devono essere ripristinati e o eventuali reg
112. re le tabelle del Paragrafo 3 4 9 Inoltre si raccomanda di prevedere dei collegamenti flessibili giunti antivibranti tra l apparecchio e le tubazioni idrauliche e di adduzione gas 1 Evitare di collocare l apparecchio direttamente sopra zone di riposo o che comunque richiedano silenzio hm y Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 19 20 5 INSTALLATORE IDRAULICO Supporti e livellamenti L apparecchio dovr essere correttamente livellato ponendo una livella sulla parte superiore dell apparecchio Se necessario portare l apparecchio a livello usando spessori metallici da porre opportunamente in corrispondenza degli appoggi non usare spessori in legno perch degradabili in breve tempo DISTANZE E PRESCRIZIONI DI RISPETTO Posizionare l apparecchio in modo tale da mantenere sempre le distanze minime di rispetto da superfici combustibili pareti o da altri apparecchi come riportato in Figura 5 1 20 i Le distanze minime di rispetto sono necessarie per poter effettuare le operazioni di manutenzione all unit terminali di scarico fumi dovranno sempre essere installati in modo da non generare potenziali aree di ristagno o corto circuito dei fumi nella zona di installazione dell unit La posizione del terminale di scarico fumi dovr essere realizzata in conformit alle norme di riferimento applicabili Collocare l apparecchio preferibilmente in una posizione che non risulti nelle
113. rende anche gli impianti per la produzione di acqua calda sanitaria tramite accumulo visto che questo viene alimentato dal circuito di riscaldamento distingue a priori tra gli impianti in cui la durezza temporanea ovvero la somma dei contenuti di bicarbonati e carbonati di calcio e magnesio che sottoposti ad innalzamento della temperatura precipitano dando la formazione del calcare La durezza temporanea generalmente il 90 della durezza totale quindi si soliti affermare che misurando la durezza totale si determina anche la durezza temporanea inferiore a 25 f e quelli in cui invece superiore Per questi prevista un ulteriore distinzione sulla base della potenza termica complessiva dell impianto Queste le casistiche per gli impianti di solo riscaldamento eventualmente con produzione indiretta di acqua calda sanitaria gt Per gli impianti con durezza temporanea inferiore a 25 f richiesto un filtro di sicurezza sulla tubazione di adduzione dell ac qua di reintegro all impianto con lo scopo di trattenere le impurit in sospensione nelle tubazioni In aggiunta obbligatoria l installazione di un sistema di trattamento chimico dell acqua circolante nel circuito di riscaldamento installato sulla tubazione di ritorno al sistema di generazione In Figura 1 63 possiamo vedere un esempio di realizzazione dell impianto 6GROBUA APPENDICE ITA Figura 1 A 2 x 5 J j gt s B
114. resente nell impianto Tabella 5 3 Dati tecnici per il riempimento del circuito idraulico 090009000000009000000090909000000000000900000000009000000000900000000000009000000000090000090000000000000000000000900000000009000009 TEMPERATURA DI CONGELAMENTO DELLA MISCELA ACQUA GLICOLE PERCENTUALE DI INCREMENTO DELLE PERDITE DI CARICO 5 7 RIEMPIMENTO CIRCUITO INTERNO DELLA MACCHINA Il circuito interno della macchina esce dalla fabbrica gi precaricato a 2 bar con una miscela acqua glicole adeguata per consentire lo stoccaggio in sicurezza dell apparecchio fino a 30 C 3 La funzione antigelo a protezione del circuito interno della macchina aziona il circolatore acqua ad esso dedicato al fine 737 di mantenere l acqua contenuta nel circuito stesso ad una temperatura superiore a 10 C e di conseguenza i componenti elettronici principali ad una temperatura superiore a 20 C E quindi sempre necessario garantire un adeguato contenuto di glicole antigelo all interno del circuito interno della macchina Rimuovendo il pannello frontale dell apparecchio pu essere visionata tramite il manometro posto in corrispondenza del gruppo di caricamento esterno alla camera stagna intera Figura 5 4 27 dettaglio B la pressione di carica del circuito interno della macchina Il valore di pressione ottimale compreso tra 1 e 2 bar Nel caso fosse necessario ripristinare la carica del circuito interno della mac china operare come segu
115. rie da effettuarsi a cura dell installatore consistono nelle seguenti procedure 1 Come fissare il CCI DDC 2 Come alimentare elettricamente il CCI DDC 3 Come collegare il CCI DDC all apparecchio La Figura 6 8 42 illustra la vista posteriore e frontale del DDC con le relative connessioni elettriche connettori utili per i collega menti elettrici richiesti dalle procedure sopra elencate sono gt il connettore a 4 poli particolare di riferimento AL per l alimentazione a 24 Vac gt il connettore CAN BUS a 6 poli particolare di riferimento P8 per il collegamento del DDC con l apparecchio Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 41 6 INSTALLATORE ELETTRICO Figura 6 8 CCI DDC SIA A SAE SPC 0000 000000 D D E AL CE P8 LEGENDA P8 connettore rete CAN arancione STA sonda temperatura ambiente connettore 2 poli SPC seriale 232 per collegamento a PC connettore 9 poli SAE sistemi di allarme esterni connettore 3 poli A fori di fissaggio CCI DDC AL alimentazione elettrica 24 Vac connettore 4 poli E Encoder CE consensi esterni connettore 6 poli D Display 00000000000009009000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000900000090000000000000000000000009 Vista frontale e vista posteriore con dettaglio delle connessioni elettriche Per le istruzioni operative relative alle altre connessioni opzionali da effettuare a cura dell installat
116. riferi mento alle normative sul trattamento dell acqua degli impianti termici per uso civile e o industriale ed attenersi ai parametri chimico fisici dell acqua indicati in Tabella 5 1 gt 21 6GROBUA E INSTALLATORE IDRAULICO Tabella 5 1 Parametri chimico fisici dell acqua Cloruri Durezza totale CaCO Ferro Rame Alluminio Indice di Langelier SOSTANZE DANNOSE Cloro libero Fluoruri Solfuri ASSENTI 1 con radiatori a elementi di alluminio o leghe leggere il pH deve essere anche minore di 8 in accordo con le norme vigenti applicabili 2 valore riferito alla temperatura massima dell acqua di 80 C 3 in accordo con le norme vigenti applicabili La qualit dell acqua di impianto misurabile tramite parametri come il grado di acidit la durezza la conduttivit il tenore di clo ruri di cloro ferro ed altri componenti A In particolare la presenza di cloro libero nell acqua pu compromettere le parti dell impianto e le unit Robur Pertanto ac certarsi che il valore di cloro libero e che il grado di durezza dell acqua siano conformi a quanto riportato in Tabella 5 1 21 Anche l impianto e la sua gestione possono causare possibili alterazioni della qualit dell acqua Inoltre il reintegro dell acqua di impianto quando eccessivo pu determinare una deviazione dai parametri chimico fisici sopra indicati reintegro con acqua non deve superare il 596 all anno delle capacit de
117. rimuovere le protezioni gt Assicurarsi che l apparecchio non possa essere riavviato inavvertitamente A PERICOLO DI AVVELENAMENTO Accertarsi che i componenti conduttori dei gas combusti siano a tenuta e realizzati in conformit alle normative vigenti Al termine di eventuali interventi sui componenti suddetti verificare il ripristino della tenuta AN PERICOLO DI USTIONE All interno dell apparecchio sono presenti parti molto calde Non aprire l apparecchio e non toccare in condotto di scarico fumi In caso di necessit richiedere l intervento del Centro di Assistenza Tecnica A PERICOLO DI FOLGORAZIONE Utilizzare per l allacciamento elettrico solo componenti a norma e secondo le specifiche fornite dal costruttore dell apparecchio gt BDisinserire il collegamento elettrico prima di ogni lavoro intervento sulle parti elettriche interne sicurezze schede motori Assicurarsi che l apparecchio non possa essere riavviato inavvertitamente i La sicurezza elettrica dell apparecchio garantita soltanto quando lo stesso correttamente collegato ad un efficace im lt gt pianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza elettrica i DANNI ALL IMPIANTO A CAUSA DI SOSTANZE AGGRESSIVE NELL ARIA DI ALIMENTAZIONE hie Gli idrocarburi idrogenati che contengono composti di cloro e fluoro causano una maggiore corrosione dell unit Mantenere l aria di alimentazione priva di sostanze aggressive
118. rogetto dell impianto L istruzione operativa che segue fa riferimento alla Figura 6 6 40 nella quale rappresentato a titolo d esempio lo schema di di collegamento di un circolatore trifase 400 Vac Per effettuare il collegamento dagli apparecchi al circolatore comune procedere come segue riferimento a esempio di Figura 6 6 gt 40 6GROBUA M INSTALLATORE ELETTRICO Avere gli apparecchi idraulicamente collegati circolatore acqua adeguato alle caratteristiche dell impianto ad esempio trifase 400 Vac quadro elettrico esterno predisposto dall installatore Attrezzatura e materiali occorrenti Accertarsi che nel quadro elettrico esterno predisposto dall installatore siano presenti un sezionatore quadripolare con idonea protezione salvamotore un trasformatore di sicurezza secondario SELV e rispettivo rel di controllo Per ogni apparecchio togliere il pannello frontale e aprire il quadro elettrico in esso presente svitando le relative viti di fissaggio Predisporre un cavo idoneo per il collegamento in esempio Individuare all interno del quadro elettrico di ogni apparecchio i morsetti NO Contact sulla scheda S70 ed effettuare i col legamenti come mostrato nell esempio A Assicurarsi che il cavo di terra sia pi lungo di quelli sotto tensione Sar l ultimo cavo a strapparsi in caso venga acciden TIVA L talmente tirato il cavo di alimentazione garantendo cosi il collegamento di terra
119. rossimit dell apparecchio per ridurre ulteriormente la pressione da 1 5 bar al valore corrispondente alla pressione di rete specifica del paese di installazione vedi Tabella 5 2 25 T Esempio in Italia per G30 da 1 5 bar a 0 030 bar 30mbar per G31 da 1 5 bar a 0 037 bar 37mbar A Il GPL pu causare fenomeni corrosivi raccordi tra i tubi devono essere realizzati in materiale resistente a questa azione corrosiva 6GROBLUA 3 INSTALLATORE IDRAULICO Le tubazioni gas poste in posizione verticale devono essere dotate di sifone e provviste di scarico della condensa che pu crearsi all interno del tubo nelle stagioni fredde Potr anche essere necessario coibentare il tubo gas per prevenire una eccessiva formazio ne di condensa p Prevedere in ogni caso una valvola di intercettazione rubinetto sulla linea di adduzione gas per escludere l apparecchio in caso di bisogno Tabella 5 2 Pressione gas di rete 000000000000000090000000000000009000000000000000000000000900000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000009090 AL BG CZ DK EE FI GR LT NO SE SI SK TR AT CH HR MK RO IT AL BG CZ ES GB IE LT PT larap SI SK HR MK RO lusagyp HU lese LU llousgjp beue DE bise FR lis P Less P bise P DgiwLsap 2E S I3P Nota considerare un range di tolleranza Pmin Pm
120. rsetto 2 0 V morsetto 3 terra I i Il morsetto 3 del connettore a 4 poli AL del DDC deve essere collegato a una terra di sicurezza r lt 0 10 Il morsetto 2 del 2 DDC e collegato internamente al morsetto 3 quindi a sua volta connesso a terra Effettuare la messa a terra del morsetto del trasformatore collegato al morsetto 2 del DDC se il trasformatore utilizzato ha gi un filo collegato a terra esso deve essere tassativamente collegato a questo morsetto 4 Terminate tutte le operazioni chiudere il coperchio posteriore del DDC fissandolo con le 4 viti di fissaggio Figura 6 10 CCI DDC alimentazione elettrica 09000009000009000009009000090009000000900000900000000000000009000000000000000090000000000000009090000000000000009090000000000000000090999 sh UN LEGENDA 9 B DDC CCI DDC AL connettore a 4 poli per l alimentazione 8 1 morsetto e filo dell alimentazione 24 Vac 2 morsetto e filo dell alimentazione 0 Vac A E 3 morsetto e filo di terra Dn H B collegamento obbligatorio DDCTR trasformatore di sicurezza 9 9 230 24 Vac 50 60 Hz lE AL 1234 183456 33 Gago 000000 pad Sis 2 3 DDC je DDCTR Alimentazione elettrica al CCI DDC prelevata da un trasformatore esterno i Se il Cavo CAN BUS stato gi collegato al DDC procedura succ
121. sere effettuata SOLO in campo libero od in ambienti sufficientemente aerati ed in assenza di polveri combustibili Caldaia concepita per essere collegata a mezzo di un proprio condotto ad un proprio terminale di evacuazione dei prodotti della combustione Il prelievo dell aria avviene nel locale di installazione e lo scarico dei prodotti della combustione avviene all esterno del locale Questa installazione pu essere effettuata SOLO in campo libero od in ambienti sufficientemente aerati ed in assenza di polveri combustibili Caldaia di tipo C collegata mediante i suoi condotti ad un terminale installato orizzontalmente alla parete o sul tetto Gli orifizi dei condotti sono concentrici oppure abbastanza vicini da essere esposti a condizioni di vento paragonabili Caldaia di tipo C collegata mediante i suoi condotti ad un terminale installato verticalmente Gli orifizi dei condotti sono concentrici oppure abbastanza vicini da essere esposti a condizioni di vento paragonabili Caldaia di tipo C collegata mediante i suoi condotti ed eventualmente mediante un raccordo ad un sistema di condotti collettivi costituito da un condotto per l alimentazione di aria comburente e un condotto per l evacuazione dei prodotti della combustione Gli orifizi di questo sistema di condotti collettivi sono concentrici oppure abbastanza vicini da essere esposti a condizioni di vento paragonabili Caldaia di tipo C collegata mediante i suoi condotti separati a due termi
122. spensione nelle tubazioni In aggiunta obbligatoria l installazione di un sistema di trattamento chimico dell acqua circolante nel circuito di riscaldamento installato sulla tubazione di ritorno al sistema di generazione e un trattamento chimico di protezione dalle incrostazioni e dalle corrosioni dell acqua di alimento al circuito sanitario gt Pergli impianti di potenza fino a 350 kW con durezza temporanea superiore a 15 f o per gli impianti con potenza supe riore a 350 kW con durezza temporanea superiore a 25 f richiesto oltre a quanto gi previsto nel caso precedente l inseri mento aggiuntivo di un sistema di addolcimento dell acqua predetti trattamenti sono descritti dalla norma tecnica UNI 8065 La scelta del sistema pi opportuno demandata al progettista in funzione della qualit dell acqua rilevata in opera da personale qualificato Per rendere pi semplice la scelta del corretto sistema di trattamento acqua in funzione della tipologia impiantistica si pu fare rife rimento al documento esemplificativo del DPR 59 09 Per quanto riguarda gli additivi da aggiungere all acqua impianto necessario fare riferimento alla tabella con le caratteristiche richieste per l acqua impianto Tabella 5 1 21 e verificare attraverso l ufficio tecnico della societ che produce l additivo che l ag giunta dello stesso all acqua di impianto non comporti alterazioni tali da uscire dai parametri richiesti Di seguito vengono prop
123. ssere sbloccato sia da scheda che da DDC ove possibile i Perla descrizione e il relativo sblocco dei codici di funzionamento generati dalla scheda elettronica fare riferimento alla 7 Tabella 9 1 60 is La scheda elettronica vedere Figura 4 1 14 situata all interno del quadro elettrico dell apparecchio ed il display visua lizzabile attraverso il vetro spia presente sul pannello frontale dell apparecchio stesso l codici di funzionamento generati dal DDC sono visualizzabili solo dal display del DDC e lo sblocco pu essere effettuato esclusivamente tramite DDC Codici di funzionamento generati dalla scheda elettronica in fase di accensione dell apparecchio Se l apparecchio rimane inattivo per un lungo periodo possibile che nei tubi del gas sia presente aria In questo caso l accensione fallisce l apparecchio segnala sul display della scheda un codice di funzionamento u 12 presenza blocco temporaneo centralina fiamma vedere Paragrafo 9 1 60 e dopo un breve intervallo provvede automaticamente al riavvio della sequenza di accensione Se dopo 4 segnalazioni del codice di funzionamento u 12 e relativi tentativi di riavvio il codice persiste l apparecchio entra in bloc co centralina fiamma segnalando sul display della scheda un nuovo codice di funzionamento E 12 presenza blocco centralina fiamma vedere Paragrafo 9 1 60 In questo caso il riarmo non automatico Per ripristinare la funzion
124. sualizza 3 73 o 3 160 Premere la manopola per accedere al valore del parametro il display visualizza il valore preimpostato ad esempio 1 in modalit lampeggiante modificabile per essere reimpostato 3 Premere nuovamente se si vuole confermare 1 termostatazione sull acqua in uscita se si vuole modificare ruotare fino a visualizzare 0 premere per confermare 0 termostatazione sull acqua in ingresso 4 A questo punto il display mostra nuovamente il parametro corrente 3 73 o 3 160 il nuovo valore per questo parametro stato impostato 5 Ruotare la manopola per visualizzare il parametro successivo Il display visualizza 3 75 o 3 161 Premere la manopola per accedere al valore del parametro il display visualizza il valore preimpostato ad esempio 60 in modalit lampeggiante mo dificabile per essere reimpostato 6 Premere nuovamente se si vuole confermare 60 setpoint temperatura acqua se si vuole modificare ruotare fino a visua lizzare il valore desiderato ad esempio 40 premere per confermare 40 setpoint temperatura acqua 7 A questo punto il display mostra nuovamente il parametro corrente 3 75 o 3 161 il nuovo valore per questo parametro stato impostato 8 Ruotare la manopola per visualizzare il parametro successivo Il display visualizza 3 76 o 3 162 Premere la manopola per accedere al valore del parametro il display visualizza il valore preimpostato ad esempio 10
125. tROBUAR coscienza ecologica Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY Caldaia a condensazione a 4 stelle per riscaldamento alimentata a gas Revisione K Codice D LBR497 Il presente libretto stato redatto e stampato da Robur S p A la riproduzione anche parziale di questo libretto vietata L originale archiviato presso Robur S p A Qualsiasi uso del libretto diverso dalla consultazione personale deve essere preventivamente autorizzato da Robur S p A Sono fatti salvi i diritti dei legittimi depositari dei marchi registrati riportati in questa pubblicazione Con l obiettivo di migliorare la qualit dei suoi prodotti Robur S p A si riserva il diritto di modificare senza preavviso i dati ed i contenuti del presente libretto INDICE DEI CONTENUTI 2 AVVERTENZE PER LA SICUREZZA 5 3 GENERALITA E CARATTERISTICHE TECNICHE 7 3 1 lada gp M M 32 CENNI SUL FUNZIONAMENTO 3 3 CARATTERISTICHE TECNICHE COSTRUTTIVE L u ian Wa cisne 9 3 4 rejet 9 3 5 DIMENSIONI E PIASTRA SERVIZII eT H 11 4 CONDUZIONE ORDINARIA
126. taffetta fissacavi dettaglio C ingrossarlo con alcuni giri di nastro isolante applicato sulla guaina nella zona adiacente alla parte sguainata diametro indicativo da raggiun gere 12 13 mm Rovesciare la schermatura sulla guaina applicare del nastro isolante sopra la parte terminale della schermatura rovesciata particolare A Estrarre il connettore arancione dettaglio D dal connettore femmina P8 presente sulla scheda Collegare i tre fili colorati del cavo al connettore arancione come riportato nel dettaglio A della Figura 6 16 48 Rispettare le corrette indicazioni dei morsetti L H GND presenti sulla scheda dell apparecchio alla base del connettore P8 riportate sia in Tabella 6 2 44 sia nella Figura 6 16 48 se l apparecchio un nodo intermedio della rete eseguire anche il punto 8 se l apparecchio un nodo terminale della rete non eseguire il punto 8 ma passare direttamente al punto 9 Solo per nodi intermedi ripetere le operazioni dal punto 2 al punto 5 per l altro tratto di cavo CAN BUS necessario Seguire poi il punto 7 e per il collegamento del cavo al connettore P8 fare riferimento al dettaglio B della Figura 6 16 48 Passare quindi al punto 9 Inserire il connettore arancione con i fili collegati correttamente nell apposito connettore femmina P8 presente sulla scheda Fissare il cavo CAN BUS o i due cavi secondo il tipo di nodo che si sta connettendo alla staffa fissacavi in modo che la sc
127. tivo di controllo del flusso acqua Verificare il valore 96 di CO Verificare la pressione gas al bruciatore Verificare la pulizia dello scarico della condensa liberare da ogni possibile ostruzione il foro di drenaggio della condensa y y y La frequenza dell operazione di manutenzione deve essere aumentata in caso di necessita Sostituire le cinghie dopo 6 anni o 12000 ore di funzionamento y y y y Verificare ripristinare la pressione di carica del circuito idronico primario y Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY 55 56 7 PRIMA ACCENSIONE E MANUTENZIONE Verificare ripristinare la pressione del vaso di espansione del circuito idronico primario Controllo per ogni DDC o CCI 2 DDC o CCI Controllare che l impianto raggiunga la termostatazione y Scaricare lo storico eventi y 1 Si consiglia di pulire la batteria alettata ogni 4 anni In ogni caso la frequenza dell operazione di pulizia fortemente condizionata dal luogo di installazione 2 Controllare che l impianto raggiunga la termostatazione MANUTENZIONE PROGRAMMATA ORDINARIA Eseguire le operazioni descritte di seguito almeno una volta ogni 2 anni A Se l apparecchio sottoposto ad un uso gravoso per esempio in impianti di processo o altre condizioni di funzionamen to continuato la frequenza delle operazioni di manutenzione deve essere aumentata Tabella 7 3 Controllo dell unit
128. trata lt gt l installatore elettrico dovr eseguire le seguenti variazioni punto 3 lt lt effettuare i collegamenti come mostrato nell esempio prevedendo per un rel gestito tramite contatto NO Contact per il controllo del circolatore gt gt Quindi punto 4 Individuare ed aprire il jumper J2 posizionandolo come mostrato nel dettaglio A jumper aperto dell esempio successivo di Figura 6 6 gt 40 gt gt Inserire il rel all interno dell apposito quadro elettrico esterno predisposto dall installatore y blo pikzio Non ammesso l inserimento di rel o altri componenti elettrici all interno del quadro elettrico dell apparecchio Non avvia lt gt rel apparecchio se l impianto idraulico non stato riempito COLLEGAMENTI PER IL CONTROLLO DEL CIRCOLATORE COMUNE Questo collegamento valido per gli esempi di impianti idraulici che presentano un unico circolatore acqua di impianto primario per pi apparecchi circolatore comune presenti sull impianto stesso Ad esempio 1 circolatore 3 apparecchi In questi casi potrebbe essere richiesto un circolatore acqua trifase 400 Vac 3 La scelta del circolatore acqua di impianto da installare funzione del numero di apparecchi da servire nonch delle carat C teristiche dell impianto portata acqua prevalenza etc definite in fase di progettazione Per la scelta del circolatore acqua attenersi comunque a quanto definito nel p
129. tto delle indicazioni di cui sopra pu compromettere il corretto funzionamento l integrit dell impianto di climatiz zazione e la durata dell apparecchio di climatizzazione Robur invalidandone la garanzia Per ulteriori dettagli contattare direttamente la Robur S p A tel 39 035 888 111 I componenti di seguito descritti da prevedere in prossimit dell apparecchio sono riportati negli schemi d impianto idraulico tipo di Figura 5 2 gt 23 e Figura 5 3 gt 24 gt GIUNTI ANTIVIBRANTI MANOMETRI campo scala 0 3 bar VALVOLA DI REGOLAZIONE PORTATA a saracinesca o di bilanciamento FILTRO ACQUA con maglia MIN 0 7 mm e MAX 1 mm VALVOLE A SFERA di intercettazione da prevedere anche sulla tubazione di alimentazione gas Y Y Y Y Y VASO DI ESPANSIONE del circuito comune di impianto oppure a servizio di ogni singolo apparecchio L apparecchio dotato di un proprio vaso di espansione dedicato al circuito interno della macchina Per il circuito di im pianto invece necessario installare un opportuno vaso di espansione dimensionato in relazione alla escursione termica massima e alla pressione massima di esercizio dell acqua dell impianto stesso vedere figure di riferimento sopra richiamate CIRCOLATORE ACQUA del circuito comune di impianto oppure a servizio di ogni singolo apparecchio scelto con caratteristiche adeguate all impianto SERBATOIO INERZIALE EVENTUALE o di accumulo dp Per le caratteristiche
130. una rete CAN al massimo possono essere collegati 3 DDC ognuno dei quali collegati a sua volta a 16 moduli solo caldo 16 moduli solo freddo ovvero a 16 moduli caldo freddo Figura 6 11 Rete CAN 090000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000009 nodo terminale rete CAN BUS LEGENDA 1 A apparecchio GA GAHP 2 nodo intermedio rete CAN BUS B apparecchio AY 3 nodo intermedio rete CAN BUS C apparecchio GA GAHP 4 nodo terminale rete CAN BUS D DDC Esempio di rete con 4 nodi 1 DDC 3 apparecchi CARATTERISTICHE DEL CAVO CAN BUS Il cavo impiegato deve essere idoneo per applicazioni CAN BUS La tabella che segue riporta alcuni tipi di cavo CAN BUS raggruppati in base alla massima distanza possibile Tabella 6 2 Tipi di cavi CAN BUS 009000000900090000090900000909000000000000000900000000000000000000000009000000000000000000000000000006 Robur ROBUR NETBUS H NERO L BIANCO GND MARRONE 450m Honeywell SDS 1620 BELDEN 3086A En 530 H NERO L BIANCO GND MARRONE 450m DeviceNet Mid Cable E Ed il quarto conduttore non deve essere TURCK tipo 5711 H BLU L BIANCO GND NERO 450m Honeywell SDS 2022 TURCK tipo 531 H NERO L BIANCO GND MARRONE 200m Codice d ordine O CVO008 Esempio di tipi di cavi utilizzabili per il collegamento della rete CAN T Per una distanza complessiva da co
131. ura 6 3 Collegamento alla rete elettrica 230 V 1N 50 Hz LEGENDA MC morsettiera per alimentazione unit GS Sezionatore bipolare Generale ESPERA a me N F Fusibile i i N morsetto Neutro i i 0 9 Ground morsetto di terra D dp E morsetto Linea monofase E Jo L 230V IN 50 Hz MC Esempio di collegamento alla rete di n 1 apparecchio i L alimentazione elettrica dell apparecchio pu essere scollegata attraverso il sezionatore esterno solamente dopo aver azio gt nato il ciclo di spegnimento tramite DDC o interruttore di consenso e aver atteso che lo stesso sia terminato circa 3 minuti A Assicurarsi che il cavo di terra sia pi lungo di quelli sotto tensione Sar l ultimo cavo a strapparsi in caso venga acciden talmente tirato il cavo di alimentazione garantendo cos il collegamento di terra Non utilizzare i tubi gas come messa a terra di apparecchi elettrici Un errore di cablaggio oltre a impedire il corretto funzionamento dell apparecchio potrebbe anche danneggiare le appa recchiature elettriche in esso presenti IMPIANTI CON PIU APPARECCHI Gli apparecchi dovranno essere collegati alla linea di alimentazione elettrica 230 V 1N 50 Hz operando come segue riferimento a esempio di Figura 6 4 37 ide Avere gli apparecchi idraulicamente collegati quadro elettrico esterno predisposto dall installatore Attrezzatura e mate riali occorrenti
132. ustione deve essere effettuata esclusivamente da un CAT Robur In questa fase l utente installatore NON autorizzato ad eseguire tali operazioni pena il decadimento della garanzia dell apparecchio L apparecchio viene fornito gi regolato per il tipo di gas per il quale l apparecchio stesso predisposto In questa fase in ogni caso necessario effettuare la verifica ed eventualmente la regolazione dei parametri di combustione Il tipo di gas per il quale l apparecchio predisposto identificabile dall etichetta autoadesiva posta sul suo pannello interno e dalla targa imballo che accompagna il prodotto Per la verifica e la eventuale regolazione dei parametri di combustione procedere come segue facendo riferimento alla Figura 7 1 53 alla Figura 7 2 gt 54 e alla Tabella 7 1 54 ide Avere l apparecchio non alimentato sezionatore elettrico generale in posizione OFF e rubinetto gas CHIUSO pannello esterno frontale H rimosso Attrezzatura e materiali occorrenti Eventuale DDC se previsto gi collegato elettricamente 1 Aprire il pannello interno E dell apparecchio svitando le relative viti di fissaggio 2 Aprire il rubinetto dell impianto per l adduzione del gas all apparecchio ed accertarsi che non vi sia odore di gas presenza di eventuali fughe In presenza di fughe di gas rivedere tutta la Fase 1 precedente e ripristinare la conformit dell impianto gt 3 Una volta accertato che non vi siano fughe di
133. vedere Sezione 6 33 sia in posizione ON verificare che gli interruttori di consenso funzionamento vedere Paragrafo 6 3 40 o che il DDC se connesso in modalit con trollore siano in posizione tale da richiedere il funzionamento dell apparecchio verificare che il rubinetto di adduzione del gas sia aperto verificare che non vi siano ulteriori indicazioni segnalate sul display A questo punto se l apparecchio continua a non avviarsi evitare di procedere per tentativi ma chiedere l intervento diretto di un CAT Robur comunicando il codice di funzionamento rilevato scollegare l apparecchio dalla rete elettrica e gas interrompendo l alimentazione elettrica attraverso il sezionatore esterno e l adduzione del gas attraverso l apposito rubinetto Attendere l arrivo del CAT contattato 4 Per le eventuali istruzioni operative di sblocco di un codice di funzionamento tramite scheda elettronica a bordo macchina fare riferimento al Paragrafo 4 3 gt 15 Di seguito l elenco dei codici di funzionamento che possono essere generati dalla scheda elettronica dell apparecchio versione firmware 3 106 seguenti codici sono visualizzabili anche dal display del DDC se connesso Tabella 9 1 TABELLA CODICI DI FUNZIONAMENTO generati dalla scheda elettronica firmware versione 3 106 RESET FIAMMA GUASTO Il circuito di reset centralina fiamma guasto Contattare i Il term
134. wwey eJosues SH ud ODI M UOISU 228 Ip ID0111 NBI lt e L uolSu 22e Ip aJ01eUu0Jse YLNDI Td Te z seb ejoA e o119Ja AD 6 NNW OL HH NO seb ejoa ea aucizejeubas epeduue S1 SN gs a 5 EUIYIIELU eJjop ouJe1ur OYN la q TIE Hou he enboe 2103802115 ld enboe z 0Je150U1J9 1 S4 o1ueldu Ip OMAN enbe ajeizualagjip o1e1soss id dd a m euigp euu ejap ouJe1ur OUNIIID mE NNOD enboe ejerzusJaylp o3ersossald ev e TUA DE S z IUunj oye3s0uue1 JL 8n a_i s1 sea n euiuo euu ejjop ouJe1ul OYNI a ui S do00061 90001 601 SINDI x euonsnquuoo oddnif eiui 0181504419 HL A _H YA 0 z Ac eeu EDS ET i o1ueiduur Ip On JLAMd E a i ossaJbui enb gt e ejnjejeduje epuos 2uHL ola Eb QQUEIdwII Ip OMAN oju or BB ewsn enboe einzesadwa epuos DWHL ols CUIUDIELI ej ap ouJ81ur OND Bs MdIENAT 3dAl YWHY E zs ejepuew enbe ejnyejeduje epuos 2dHL XOLNI ajualquue enyejeduje epuos YL 0ZS 0 LAY auptuomaje apayos HDS VON3511 aun I 181014 El 380 Ei ARIE TI paz for male umoug 8 mona w amp o wga C usaun y a6uvan Kaag g onsa T 35 Libretto d installazione uso e manutenzione Linea AY Condensing Serie AY COLLEGAMENTO DELL APPARECCHIO ALLA RETE ELETTRICA Gli esempi di collegamento dell apparecchio alla rete elettrica illustrati in questo paragrafo fanno riferimento a impianti costituiti da un singolo appare

Libretto d`installazione uso e manutenzione Linea AY

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