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1. 42 12 2 42 42 S 2 ala of w FU6 FU3 051 5 550 FU2 AA bu ki 250 16A e o SI S A S SS 400 TC2 L 400VA 5 TC1 j AI 110V 112 18V 113 0052 5 1 FU5 FU1 6A 250A m a Ng DEAN e B al al a A S E 0100 KAEM1 I 7 8 8 ad 28 32 212 AN z 1 32 999 30 2 211 0050 32 FUP 51 MV 16 i 0101 0101 61 ov oy 6 10 HLINE TTT PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 FOGLIO 2 CLIENTE UNIECO RE HA ii 00 snc di Daeli Franco 8 C 42 1453 COMMESSA COMMESSA 110790 TITOLO ALIMENTAZIONE DIS COMEDA DATA 10 11 2011 TTT IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA 0 a J e 211 25 gt 212 25 di 213 a 25 gt L122 Si w a a a a a a N S MEN x 303 304 pue 305 02 7 F FR1 N V2 90 150 w2 5 3 E N e L N G SQ sQ GN M SQ G G x x x U2 x x x PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 FOGLIO 3 CLIENTE UNIECO RE
2. 10 13 J gt 172 5 52 PO 12 1 SQ1 502 SP5 504 503 505 506 PA 2 x zl 2 2 2 T pix OD fa 9a Qu E 2 E INI RI Sa Q 52 52 e e e e e 13 0 13 1 13 2 13 3 13 4 13 5 13 6 13 7 DIGITAL INPUT FC ALA SX FC ALA DX PRESSOSTATO FC PRESSORE FC ALIMENTATORE RISERVA FC CESOIA FC CESOIA APERTA APERTA PRESSORE BASSO INDIETRO ALTA BASSA BASSO 222222 PROGETTO SCH DR 6508 ET 222 AZZ CO ME DA snc di Daeli Franco amp C 110756 p 42 TITOLO INPUTS io IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 10412 REV DATA FIRMA MODIFICA DIS COMEDA DATA 10 11 2011 rr o q J m J I 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 24 24 11 13 gt s 172 ST2 SQ7 508 SLI 509 5 6 SP3 a N 2 2 2 amp A 5 5 G G G 5 5 OVDE 5 13 gt a 3 s Nn AS an R ja jan m O m m m m m m nr a eo L N 14 0 14 1 14 2 14 3 14 4 14 5 14 6 14 7 bi DIGITAL INPUT TERMOSTATO RISERVA PROXV PROXV MINIMO LIVELLO FC SERRANDA PRESSOSTATO PRESSOSTATO OLIO CALDO ALA DX ALA
3. 24VD1 6 14 gt x a x x KAE1 K KAE2 4 R KAE5 R KAE6 K KAE7 K KAE8 A 18 5 18 7 18 8 18 10 18 11 18 13 19 2 19 4 8 8 5 8 8 5 8 8 5 5 oR 5 G G 5 G 5 8 8 8 5 8 n Q N o B 5 B B EY x x x x x x x x YV10 L YV11 L X YV1 B L X YVIA L YV2 B L X YV2 A L X YV3 A L X YV3 B L X 6 14 gt oy e e 9 e e oy gt 28 2 sil sa PROGETTO 5685885685 27 1 2 ii CO ME DA snc di Daeli Franco amp commessa commessa roro 42 x I OLO SC j IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE i i 264928 REV FIRMA MODIFICA 1 9 a J m J e 24VD2 24VD2 6 14 J gt 202 KAE9 K KAE10 R KAE11 S KAE12 KAE13 k KAE21 S 19 5 19 7 19 8 19 10 19 11 19 13 7 38 9 XCI XCI XCI 40 I XCI 41 1301 1302 1303 1305 1306 1307 YV4 A HX YV4 B HX YV8 HX YV6 A HX YV6 B HX YV12 HX ov 27 12 4 4 20 2 XBI D1 XBI D2 5 XBI D4 XBI D5 XBI D6 1 0 J m e 9 PROGETTO SCH IDR EK2L 05
4. guenb INI e ejeuruou uou Ip euoue eesn QUOSSOd is SjueujeJetu OIJO p eujenb ip e saiyou asou ISIBIAPISUOI 91995 ajjau ooineup 610 Ip SYNELI 87 dT H INVHOGNOO HO JMEJPAH 9t d9 Jojueu 9 SMV NIdSAH 9v I9MINEIPAH piogin ISH IQ IPAH 8 9t 39 WEHA 9v OSO Png 8 1 62516 NIQ dT H T H IOMUNEJPAH JOPAH 9p HO IUNE4PAH 9p d9 Iojureu 9t DA NIdSAH 9t 1H 48 1H IQ JPAH 9v AN WEHA DIS 9v H 3NI 1 OH3V 5 8 NIO TH NIG 9 DA OSI BUSODSIA 0 B Do SH EP gsnjejodulo J9d 55 dil H 55 AWA INVHOONOD 4 I9NUNBIPAH DINI LNVHOGNOO ZZ HO DINEIPAH ZE d9 e TE 55 SAW NIdSAH SAW NIdSAH I9MNNEJPAH 55 JOMMNEJPAH ploqinie 3 PIOGINI 55 0550U3 da Z da 55 1SH IQ PAH 8 e ZE 1SH IQ 1PAH JD S ZE AD WEHA 55 050 9 ze 80 Ping JREWJOL 3NIT Oti3V
5. un sad FANN 29e31s04p IJU9UOAWOJ 4991 0j3er 6isuoo neyo inb genb ino e syeujWOU uou euoJeui Ip euoue eJesn ouossod IS eyrenb Ip ls lu9u ansou aj Jed IsJeJepisuoo OUOAEP 91945 919 DJIINELPI oro IP 9 545 BEWOJPAH VHNSIM 9p odwol VHNSIM UHEPUV 9p BIIOZY TVLOL 9v 8 GH OSI 128 saung 120 SNIJSL EUS DA 9706 AN IotundO 9t DA 9909 OPAH joundo 1 9 1530 9 dIH OSI 8 35498 51593 09 IO VIN 62516 NIO jesseq 51 811 einjeledwaj Jed ojos 9 55 DA OS opuooes BUOIZEUIWOUBP BAONU ieMIIgesuodse1 eunsseu Owennsse p uou ns nb 494 9v OSI VMS DZ 9p x u q 9 UHEPUV 9v oed TWLOL 9p opued OSI 126 suns 99 O ISO 5 51 9 5 9t DA SPOS AW Joundo DA 9909 Joundo 9 1530 9 d1H OSI 9 035619 43535534 dT H 209 IQ VW 2516 NIO 61515 9 DA OSI BHSODSIA Do 0 2 SL Jed 55 DZ 55 22 55 980 DZ 55 DZ EWOJPAH VUNSIM 55 odwej VHNSIM ZE BWIOIPAH VHNSI
6. e l uw la d EE HINSET alo e wvo o n o o S z 5S 2 Y el x LU LU O E lt lt X IN E N L bj wo 3 6 D 2 6 3 8 s 5 8 8 3 a a o o 2 o o DESTIN NO Mi Mi Mi Mi Mt Mi M5 M5 M5 PROGETTO SCHODR EKGLONS 06 34 CO ME DA snc di Daeli Franco amp C TITOLO MORSETTIERA MOTORI XC1 IMPIANTI ELETTRICI DI AUTOMAZIONE MORSETTIERA MOTOR Se 33435 REV DATA FIRMA MODIFIGA O TWNIWHILVHISVId O N O dox 19X 07 28 8 3 lt ZOWAT 8 x lt 028 se 081 8 6 18 ti e 8 9 98 el 3 E lt se 0051 Sim bats ve 1610 NAVA AW 2 59 58 mass O ee 0610 DISWA ad o z o o mass ce 9 0 osv gt lt LU le 7020 E ul u JO 06 7020 Sz a e 6e 5050 ajojojE ja 82 2020 ul mass 42 1020 62 92 1020 24388 N 0020 DISWA e lt ass 2 0020 DISWA O vues
7. XBI C2 XCI 24 T oVDE A a 4 gt 181 D PE 24PLC 24PLC 444 4 gt 6 HE 24PLC 71 REV DATA FIRMA MODIFICA CO ME DA snc di Daeli Franco amp IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 CLIENTE UNIECO RE COMMESSA COMMESSA 110790 TITOLO COMUNI DIS COMEDA DATA 10 11 2011 14 30 2 A FOGLIO 5 DI 42 44 6 7 8 11 12 13 14 101 101 2 13 J 010 see 010 A KAEMI 24PL 7 8 5 13 gt E 8 8 5 FUB 9 6A 6A 24VDI T FU14 FUL FUI2M FU13 FUIS FUIS i 24VD2 582 1 1 1 1 1 1 1 KM1 30 3 8 LLI Q u 5 2 x 5 XBP A8 2 35 a a a 69 V V lt 24VQE 2 13 gt 272 1 24VCI XC2 13 XCL1 XCL2 XCL3 XCL4 5 XBI A1 24VCI A gt 10 1 24VM S dn 24VM gt 101 24VRDC 2 21 XBB 1 5 2 52 3 01031 XC2 20 XBP A7 01031 SAAR SAAR SAAR 2 32 321 01030 31 1 4 32 1 24VPLC BP 3 18 a 16 10 24VT XBR 30 XBR 18 52 H 24VP su lei rr PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 FOGLIO 6 ce dle i CLIENTE UNIECO RE AZZ CO ME DA snc di Daeli Franco amp cowwessx 110756 p 42 mi TITOLO COMUNI
8. Motore a corrente continua 24V a 2200 giri min A portata fissa Motore a corrente alternata specificare se monofase o trifase 220 380 V 50 60 Hz a 1500 giri min Motore a corrente continua Isolamento 24V a 2200 giri min 5 1 Indicatore di minimo livello Tipo Elettromeccanico normalmente chiuso sul minimo livello Potenza massima commutabile ISA voltaggio massimo commutabile 220 250 VCA su richiesta disponibile l indicatore di massimo livello e riserva del lubrificante dotato di galleggianti e due interruttori minimo e zero 5 2 Manometro Accessorio Disponibili due tipi di manometro CAMPO DI PRESSIONE 299196 0 500 Bar 0 50 Mpa 291395 0 1000 Bar 0 100 Mpa 5 3 Regolatore di pressione Accessorio Disponibili tre tipi di regolatore valvole per proteggere il sistema dalle sovrapressioni _ CAMPO DI PRESSIONE 0 0 250 Bar 0 25 Mpa 0 350 Bar 0 35 Mpa 299452 50 800 Bar 5 80 Mpa ATTENZIONE Per il montaggio attenersi scrupolosamente a quanto indicato sulla valvola L errato montaggio del regolatore valvola pu provocare una sovrapressione tale da pregiudicare il funzionamento della pompa stessa e creare pericoli per l utilizzatore 5 4 Filtro di riempimento solo per le versioni a grasso Accessorio Filtro a cartuccia estraibile particolarmente indicato per rendere possibile il caricamento di lubrificante privo di corpi estranei e p
9. T 999234 999214 999224 999204 999244 999264 999274 999254 11000 999236 999216 999226 999206 999246 999266 999276 999256 5800 2900 Ci UR US c EE ee 1 3 Portatafissa 72 4 n giri min 11000 5800 os o ni 2900 n giri min e portate indicate sono riferiti a motori a corrente alternate con la frequenza di 50 Hz Con 60Hz la velocit del motore e la portata aumentano del 20 A C 1500 n giri min Tabella gruppi assiemati Cod gruppo Portata regolabile Pressione bar Serbatoio grasso Cod pompa Cod kit assiemato cm min Kg 999525 25 17 300 30 999206 299462 5 0 33 200 5 999212 299474 5 0 33 200 10 999222 299474 P cm min 300 30 17 33 200 10 33 200 30 999506 999533 999540 13 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO Il trasporto e l immagazzinamento vengono effettuati con una confezione in cartone Non esistono particolari accorgimenti da rispettare tranne il verso indicato sulla confezione stessa La movimentazione manuale deve essere effettuata da almeno due persone Sollevate l attrezzatura tenendo conto del verso riportato sulla confezione in cartone I componenti la macchina possono sopportare temperature durante l immagazzinamento da 20 a 50 C per necessario onde evitare danni che la messa in marcia avvenga quando la macchina abbia raggiunto una temperatura di
10. 1 1 1 1 tu a 2 5151516 8 8 5 9 9 8 9 59 SISISISI IS SISISIS 515 55 515555 S S 09 8 90 S S GS SSS S S OSO S S S SOS S S S S S S S S S S S S S S S S O EIN 4 uj mal Islel Ielejrljejejelzisjejzjeljejsiejejajanjaljajzjejejsgjnjaja 8 8 5 8 8 9 4 5 5 ol QE 2 lt il 7 z G oO oj of wo a ef 2 2 2 SS 517 51 9151998 528 5 5 3 2 5 2 5 5 2 8 5 5 8 8 8 8 8 Ncc lioe es FF FF FF T lt a a GS GS S I S SO IS SO G SS G G G S S G S S S S S S S S G G G eb ailmgpimimoimoimo om aom Oo oO oO 5 5 5 5 SIS m mi mili ao ao oO ao oOo oO oO m ao Oo a a a X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X x Q DATA FIRMA MODIFICA CO ME DA snc di Daeli Franco amp C IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 CLIENTE UNIECO RE COMMESSA COMMESSA 110790 TITOLO MORSETTIERA CENTRALE IDRAULICA XCI DIS COMEDA DATA 10 11 2011 FOGLIO 37 DI 42 36 4 38 MORSETTIERA SCATOLA TESTA CESOIA XCC PROGETTO SCH ipR EKeLo5
11. nsenb 13d 001 dT H IQMANEJPAH 001 T H 9 89 OWS INVHOONOI 001 JOPAH MINI INVHOGNOO 001 HO JMNEJPAH da 001 JUNEJPAH 89 HO v 00L d9 ojwayj 001 45 89 d9 9 001 SMY NIdSAH 001 DA NIdSAH 89 SAW NIdSAH 001 JO UNEJPAH 005 IO9ttiIneJpAH 89 11 H Piogin H d Piogin 3 005 da 001 2H 1051903 da 89 da 89 Dy da 005 1SH IQ 4P H 001 TH IQ PAH SfTIIAV 89 ISH IQ JPAH SMIAV 89 TH IQ JPAH 001 AD WEHA 001 AN 89 WEHA 89 001 OSO 001 DIS 89 215 9 2neuibj0 3N T OH3V 001 H 89 H 62516 NIQ dT H FZSIS NIO T H 62615 NIO 2616 NIO T H 61515 NIG 001 DA OSI EUSOISIA 61516 NIG 89 DA OSI BHSOOSIA AAA LLS Do OF J S BP eye ojueujeuorzuny un SIEJUAIQWE enje1oduue e un Jed FANM 1DIJEJSOJPI nueuoduioo JDIIJNEJPI OHO inb epuodsuoo EHjenb ino ajeuILOU uou BUJJEW Ip WO euoue 9495 ouossod is SJUBWIBJBIHO Oljo p eyjenb Ip ls lu9u aj Jad ordujesa ouoAep 91598 919 ool neJpi Ip 91 DA OSI OPUODSS
12. A CESOIA SERRAGGIO DELLE VITI DEI CALETTATORI DI FISSAGGIO DEGLI ECCENTRICI DELLA CESOIA BREVETTO TAURUS DIS 01 A RIF 9 10 E DIS 01 B 02A 02B SERRAGGIO DELLE VITI DELLE GUIDE DI REGISTRAZIONE DEL PORTALAMA MOBILE DIS 02 A 02 B RIF 12 SERRAGGIO DELLE VITI DI FISSAGGIO DEL CILINDRO DELLA CESOIA ALLA INCASTELLATURA DELLA CESOIA DIS 03 RIF 24 SERRAGGIO DELLE VITI DELLE FLANGE DEI TUBI ALIMENTAZIONE DEL CILINDRO DELLA CESOIA SERRAGGIO DELLA GHIERA DI SOSTEGNO DEL PORTALAMA MOBILE ALLO STELO DEL CILINDRO DELLA CESOIA DIS 03 RIF 28 29 SERRAGGIO DELLE VITI DEI FINE CORSA DELLA CESOIA E DEL PRESSORE SERRAGGIO DELLE VITI DELLE LAME FISSA E MOBILE DIS 05 RIF 47 38 39 DIS 06a 06b RIF 49 B CASSA DI PRECOMPRESSIONE E ALIMENTAZIONE SERRAGGIO DELLE VITI DEI FINE CORSA DELLA CASSA DI ALIMENTAZIONE COPERCHI E DEL CILINDRO DI ALIMENTAZIONE SERRAGGIO DELLE VITI DEI CILINDRI DELLE ALI E DELL ALIMENTAZIONE DIS 08 RIF 59 DIS 09 RIF 79 SERRAGGIO DELLE VITI DELLE FLANGE DI COLLEGAMENTO DEI TUBI RIGIDI E FLESSIBILI VERIFICA DELLO STATO DI CONSERVAZIONE DEI TUBI FLESSIBILI CONTROLLARE CHE NON ABBIANO TUBITO INTAGLI ED IL SERRAGGIO DEI RACCORDI C TUBI RIGIDI E FLESSIBILI VERIFICARE IL SERRAGGIO DELLE VITI DELLE FLANGE VERIFICARE IL SERRAGGIO DEI RACCORDI VERIFICARE LO STATO DI CONSERVAZIONE DEI TUBI FLESSIBILI INTAGLI ETC VERIFICARE IL SERRAGGIO DELLE VITI DEI COLLARI ED IL BLOCCAGGIO DEI T
13. 9 PROCEDURE DI MANUTENZIONE Porre la macchina in condizioni che possa essere verificata facilmente Equipaggiarsi delle protezioni individuali necessarie per evitare contatti con l olio minerale Ispezione periodica Periodicamente necessario controllare lo stato di lubrificazione 1000 ogni 6 mesi livelli dell olio grasso 2000 1 volta all anno Pulizia del filtro di caricamento e di aspirazione a se presente 500 ogni 6 mesi La macchina non richiede attrezzatura speciale per nessuna attivit di controllo e o manutenzione si raccomanda per di utilizzare attrezzi idonei all uso ed in buone condizioni DPR 547 55 onde evitare danni a persone o a parti della macchina 9 1 Montaggio Smontaggio Non sono previste operazioni di montaggio della pompa Per il montaggio a parete necessario prevedere spazi adeguati come da schema di installazione per evitare posture anomale o possibilit di urti sono previsti quattro fori di fissaggio a parete e tre fori per il fissaggio su basamento Successivamente necessario come descritto precedentemente collegare idraulicamente la pompa alla macchina e successivamente effettuare il collegamento al quadro di comando Durante la fase di smontaggio provvedere allo svuotamento del serbatoio Scollegare la parte elettrica e quella idraulica In caso di demolizione della macchina non disperdere parti inquinate nell ambiente fare riferimento ai locali regolamenti per un
14. IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 5407 REV DATA FIRMA MODIFICA DATA 10 11 2011 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 513 gt 24PLC 24VC ae XC2 2 xC2 2 XBP B4 XBB 202 Ye 9 i FU17 2A 2 202 l 7 7 RADIOCOMANDO SBEM2 XC2 30 XC2 31 XBP B5 XBRA9 XBC 3 0204 2 2 m x SBRAI 74 SBRAI AR A x Gv 5 U 3 5 5 8 B 5 9 E AR 7 zm 5 x x o SBEM4 Q EN se 9 KAEM x x 5 78 SBEMI S af lt 8 9 se gag sh x x a x O x 8 8 SR S S x 5 KASIC A1 11 512 522 521 x2 13 23 55 41 588 301 LC B M RESET KA1 KAI KAI KAI POWER CONTROL LOGIC KA2 KA2 KA2 KA27 i 42 2 14 24 34 42 S 6 x KAEMI 2 10 g 6 13 2042 wi 76 gt OVDE H 5 13 gt e REV DATA FIRMA MODIFICA PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 FOGLIO 7 CLIENTE UNIECO RE 42 CO ME DA snc di Daeli Franco amp C O TITOLO KASIC DISPOSITIVO SICUREZZA IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE K 24VP 24VP 6 11
15. N lt Oo e e 16 0 16 1 16 2 16 3 16 4 16 5 16 6 16 7 B DIGITAL INPUT INSERIMENTO ESCLUSIONE PULS DISCESA PULS SALITA RISERVA RISERVA RISERVA SELETTORE PRECOMPRESSIONE PRESSORE PRESSORE PRESSORE INSERIMENTO ECONOMIZZATORE uoc PROGETTO ue S FOGLIO 14 p de C AZZ CO ME DA snc di Daeli Franco amp C cowwessx COMMESsA 110756 p 42 ea TITOLO INPUT 16 TL IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 134 15 REV DATA FIRMA MODIFICA X DIS COMEDA DATA 10 11 2011 0 a J S 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 24VP 14 13 J gt E 5 59 6 sai L 8 V Y N x iu m N 7 0 7 1 17 2 17 3 17 4 17 5 17 6 17 7 DIGITAL INPUT RISERVA RISERVA RISERVA RISERVA RISERVA SIMULA START MOTORE STOP MOTORE ALIMENTATORE POMPA OLIO POMPA OLIO INDIETRO _ CO ME DA snc di Daeli Franco amp C TT IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA CLIENTE UNIECO RE COMMESSA COMMESSA 110790 TITOLO INPUT I7 DIS COMEDA DATA 10 11 2011 PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 0 a J m e FoGLIO 15 DI 42 14416 13 14 gt 24VQE SA9 A 2 Y A 2 18 0 18 1 18 2 18 3 18 4 18 5 18 6 18 7 ki DIGITAL INPUT RISERVA SELETTORE RISER
16. ORBWDIOL 3NET OH3V GZSIS 55 351 9 e T H IQMUNEIPAH ZE JOPAH DINEIPAH ZE InespAH d9 IOHUSUI e TE d9 DA NIdSAH 6 55 DA NIdSAH e TE IQMINEIPAH 22 ZE 1H da e 1H da 55 TH IQ JPAH SMIAV e TE TH IQ JPAH 8 AN Wen TE WEHA 55 JIS c DIS 55 H 3N T Ot i3V 6 55 43 083 ZSIS NIG T H NIG ZE DA OSI BHSOOSIA Do SL IP IP B je Zuaeique D NJEJOAW 134 FANM 191JEJSOJPI nueuoduioo 496 0385 1615 03 oro 94 3L INHOS ZNIYd tiV1S 3NIT OH3V inb io EPUOASUJOJ eyrenb ino ej SIBUIWOU uou Ip euoue JESN ouossod S BJUBWEIBIYD ip ejseruou nsou 9 Jed ordwasa 8 8 89 18 63 ouoAep 919983 ajjau OJJNEJPI IP Ayew 5 lt BA OS opuooes uolzeuluiou p BAONU yyy igullqesuods i eunsseu OWennsse 12 uou nsenb 001 DZ 89 92 001 DZ 001 OSI DZ 89 DZ 89 OSI 5 DZ 9 3 9892 001 BWOJPAH WHNSIM 89 EWOJPAH VHNSIM 001 odwal VHNSIM 001 x u q 89 odwel VHNSIM VHNSIM 09 UHEPUV SS UHEPUV JopeoA 001 amp jozv TWLOL 89 2
17. UNA VALVOLA LIMITATRICE DI PRESSIONE NON PUO ASSORBIRE LE PUNTE DI PRESSIONE A CAUSA DEL SUO TEMPO DI REAZIONE E DELLA MASSA DI COLONNA D OLIO CHE GRAVITA SULLA VALVOLA STESSA DEVONO PERTANTO ESSERE PRESI TUTTI NECESSARI PROVVEDIMENTI ATTI AD EVITARE O ALMENO RIDURRE PICCHI DI PRESSIONE COLPI DI ARIETE E CONSEGUENTI URTI CHE SI MANIFESTANO CON FORTI VIBRAZIONI ALLE TUBAZIONI Pag 77 C amp G s r l ATTRAVERSO LO SVILUPPO DI UN OPPORTUNO PROGRAMMA GESTITO DAL PLC DI CUI E DOTATO L IMPIANTO E CON L AUSILIO DI PARTICOLARI ACCORGIMENTI NELL IMPIANTO OLEODINAMICO SI E RIUSCITI SE NON AD ELIMINARE CERTO A LIMITARE NOTEVOLMENTE 1 COLPI DI ARIETE CON IL TEMPO PERO LE VALVOLE OLEODINAMICHE PERDONO LE LORO CARATTERISTICHE ORIGINALI E DIVENTANO SORDE NELLE RISPOSTE COSI CHE POTREBBERO INSORGERE PICCHI DI PRESSIONE CHE POTREBBERO SE PERSISTENTI COMPROMETTERE LA DURATA DELLE TUBAZIONI E DELLE SALDATURE COSI COME DEI COMPONENTI L IMPIANTO OLEODINAMICO IN TAL CASO E NECESSARIO RIPRISTINARE LE REGOLAZIONI CON TEMPI DI INTERVENTO E VALORI DI TARATURA DIVERSI DAGLI ORIGINALI PER RIPRISTINARE LE CODIZIONI NORMALI DI FUNZIONAMENTO E LIMITARE COLPI DI ARIETE E NECESSARIO L INTERVENTO DEL NOSTRO PERSONALE SPECIALIZZATO SI DEVE ANCHE PRENDERE IN CONSIDERAZIONE IL FENOMENO DELLA CAVITAZIONE PER EFFETTO DEL QUALE SI GENERANO NELLA CORRENTE DEL FLUIDO DELLE BOLLE DI GAS O DI VAPORE QUESTO FENOMENO HA NOTEVOLI CONSEGUENZE NE
18. BAONU yyy jeupqesuodsa eunsseu ouienunsse uou nep nsonb 194 8L 3 L d 190 42 NIBON W IG3NW 49 80 4 AAV3H 110 349 TISOW 95 349 808 4 00L SH 001 42 895 89 49 da 9 HVWODNM MZIN 001 HVINOSTI MZW 89 HVWODM NLLHVIN di tivwo9on NOLLVOIHEMI 3 8 3 001 VHOWVI 001 89 VHOWVI 89 NYVTOONUI 001 ANOWHVH 001 ANOWHVH 89 ANOWHVH 89 ANOWHVH AND YIN oe HIN oe 8 NITONIY 0 HIN NMON3U 0 8 N ION3H 0 HW 05 8 NMON4U SHOfH 001 NVHQAH VNH 001 89 NVHQAH VNH 89 NVMMIO VNU 001 HOLNN 001 DILSSI 89 H OLNN 0553 001 VNIO 413 001 SLLNVOV 413 89 VNIO 413 89 SLLNVOV 413 001 SITILAMOd 313 89 8 1 4 T 13 NOINN ezuam 8 3 SAH 130 10SanJ3F 001 130 WAH 130 10S8N93 89 130 10S8N9I 62615 dT H 2915 NIO T H 61SLS NIG 001 DA OSI EHSOOSIA 2 08 2 0 9rejueiquue einzessdwsi II UJID SZSIS NIO 41 915 NIG T H 61515 89 DA OSI PUSOISIA Do Ot Do S BP eje1ueiquue einjeJeduje e ajeuwou
19. CORROSIVE ABRASIVE INFIAMMABILI O CHE POSSONO IN QUALCHE MODO CREARE ESPLOSIONI AD ESEMPIO MATERIALI CONTENENTI SOSTANZE GASSOSE LA MACCHINA E O LE SUE PARTI NON SONO PREVISTE PER ESSERE UTILIZZATE IN ATMOSFERA ESPLOSIVA NEMMENO PARZIALMENTE TALE E O PRODOTTA DAL MATERIALE CESOIATO LE QUANTITA E LE DIMENSIONI DEL MATERIALE CESOIABILE SONO IN RELAZIONE ALLA POTENZIALITA DELLA MACCHINA E ALLO STATO DI CONSERVAZIONE E DI USURA DELLE LAME Pag 18 C amp G s r l LUOGO DI INSTALLAZIONE CONDIZIONI AMBIENTALI CONTENUTO DEL CAPITOLO LUOGO DI INSTALLAZIONE CONDIZIONI AMBIENTALI ILLUMINAZIONE Pag 19 C amp G s r l LUOGO DI INSTALLAZIONE NON APPENA LA MACCHINA E LE PARTI COSTITUENTI L INSIEME DELLA FORNITURA ARRIVANO PRESSO IL LUOGO DI DESTINAZIONE A CURA E RESPONSABILITA DELL UTILIZZATORE SISTEMARE LA MACCHINA E LE SUE PARTI IN UN LUOGO IDONEO AL RIPARO DAGLI AGENTI ATMOSFERICI POLVERE UMIDITA ED ALTRO PRIMA DEL LORO MONTAGGIO DEFINITIVO CUSTODIRLE IN AMBIENTE COPERTO E PROTETTO A TEMPERATURA COMPRESA TRA I 5 20 C CONTROLLARE CHE LA MACCHINA E LE SUE PARTI IVI INCLUSE QUELLE EVENTUALMENTE CONTENUTE NEGLI IMBALLI SIANO IN PERFETTO STATO DI CONSERVAZIONE COSI COME SONO STATE SPEDITE RIMUOVERE DALLA MACCHINA IL GRASSO E O LE SOSTANZE PROTETTIVE SOLTANTO IMMEDIATAMENTE PRIMA DEL MONTAGGIO DELLA STESSA CONTROLLARE ATTENTAMENTE OGNI PARTICOLARE E COMPONENTE DELLA MACC
20. DELL EVENTUALE DANNO E DEL MODO CON CUI ESEGUIRE L INTERVENTO QUALSIASI INTERVENTO DI CONTROLLO E MANUTENZIONE ALL IMPIANTO OLEODINAMICO POTREBBE PROVOCARE DISPERSIONE DI OLIO PROVVEDERE CON OPPORTUNI SISTEMI DI RACCOLTA DEL LIQUIDO PER NON CAUSARE DANNI ALLE PERSONE E ALL AMBIENTE SE DOVESSIMO RENDERCI CONTO CHE UNA PARTE QUALSIASI DELLA MACCHINA E STATA MODIFICATA MANOMESSA E O DANNEGGIATA PER NEGLIGENZA USO IMPROPRIO MANCANZA DI MANUTENZIONE ETC LA GARANZIA SARA IMMEDIATAMENTE RITENUTA NULLA A TUTTI GLI EFFETTI Pag 52 C amp G s r l PARTI MECCANICHE LE PARTI MECCANICHE NON PROVOCANO PARTICOLARI PROBLEMI UNA MANUTENZIONE SEMPLICE E RUDIMENTALE ASSICURA UNA LUNGA VITA A TUTTI COMPONENTI E PARTI MECCANICHE DELLA MACCHINA VERIFICARE AD INTERVALLI REGOLARI CHE LE SALDATURE LE VITI LE GUARNIZIONI TUBI E GLI ACCESSORI SIANO IN BUONO STATO DI CONSERVAZIONE IN CASO CONTRARIO FARE IMMEDIATAMENTE LE NECESSARIE RIPARAZIONI m CONTROLLARE SEMPRE CHE L IMPIANTO DI INGRASSAGGIO FUNZIONI REGOLARMENTE E CHE TUTTI I PUNTI SIANO CORRETTAMENTE LUBRIFICATI m CONTROLLARE COSTANTEMENTE IL GIOCO DELLE LAME PER OTTENERE UNA PRODUTTIVITA PIU ELEVATA ED UNA PIU LUNGA DURATA DELLE LAME E DELLE GUIDE m CONTROLLARE REGOLARMENTE LO STATO DI CONSERVAZIONE DELLE LAME ED IL SERRAGGIO DELLE VITI ALLE LORO SEDI MANTENERE IN BUONO STATO LA VERNICATURA DELLA MACCHINA IN MODO PARTICOLARE SE LAVORA ALL APERTO PER
21. ECCESSIVO ATTRITO NEGLI COMANDATI ORGANI CILINDRO MONTATO DISALLINEATO ESISTONO ALTRE UTENZE CHE INIZIANO O FINISCONO LA PROPRIA CORSA DURANTE L AZIONAMENTO DEL CILINDRO IN ESAME CIRCUITO TROPPO RIGIDO BATTUTA MECCANICA PRIMA DELLA FINE DELLA CORSA DEL PISTONE LA PRESSIONE E BASSA LA VALVOLA DI REGOLAZIONE PRESSIONE E DIFFETTOSA REGOLATA TROPPO LA VALVOLA DI DISTRIBUZIONE NON EFFETTUATO LA CORSA COMPLETA LO STELO DEL PISTONE E PIEGATO E FORZA SULLE GUARNIZIONI TESTATA IL CIRCUITO PERDE PRESSIONE LE GUARNIZIONI DEL CILINDRO PERDONO LA LUBRIFICAZIONE DELLE GUIDE CESOIA E DEI PERNI DI ROTAZIONE DEI COPERCHI E INSUFFICIENTE REGOLARE OPPORTUNAMENTE REGOLARE VERIFICARE LA SOSTITUIRLA CONTROLLARE STELI ATTACCO DEI CILINDRI EFFETTUARE LO SPURGO CAUSA EVENTUALMENTE SUPPORTI E FORCELLE DI SPURGARE L ARIA ALLE DUE ESTREMITA DEL CILINDRO LUBRIFICARE LE GUIDE A TUTTI GLI SCORRIMENTO ALLENTARE LE GUIDE TROPPO SERRATE AUMENTARE LA PRESSIONE D ESERCIZIO RIPRISTINARE L ALLINEAMENTO ORGANI DI CONTROLLARE RITARDI DI INTERVENTO DELLE VALVOLE MASSIMA DISTRIBUTORE VERIFICARE LA POSIZIONE DEI FINECORSA REGOLARE AL VALORE OPPORTUNO SMONTARLA E PULIRE IL FORO DI BILANCIAMENTO SOSTITUIRE LA VALVOLA SMONTARE E PULIRE CONTROLLARE COLLEGAMENTI DI PILOTAGGIO LA CORRETTA SISTEMAZIONE DELLE GUARNIZIONI E DELLE MOLLE SOSTITUIRE LO STELO O IL CILINDRO RICERCARE LA PER
22. GRUPPO ELETTRICO CONSULTATE LO SCHEMA ELETTRICO SI RACCOMANDA UN SERVIZIO ED UN IMPIEGO APPROPRIATO DELL IMPIANTO ELETTRICO PER PREVENIRE DANNI ED ERRORI TUTTI I COMPONENTI ELETTRICI DEVONO ESSERE MESSI A TERRA SECONDO LE REGOLAMENTAZIONI PER LA SICUREZZA SUL LAVORO L IMPIANTO ELETTRICO NON HA BISOGNO DI UNA PARTICOLARE MANUTENZIONE MA SI CONSIGLIA DI PROTEGGERLO DAGLI AGENTI ATMOSFERICI ED AMBIENTALI QUALI ACQUA POLVERE UMIDITA ETC LA TAURUS DECLINA OGNI RESPONSABILITA PER DANNI CAUSATI DA NEVE PIOGGIA POLVERE UMIDITA FUOCO E PARTICOLARI SITUAZIONI LOCALI ASSICURARSI CHE PERSONALE QUALIFICATO PRENDA CURA DELL IMPIANTO ELETTRICO AFFINCHE SIA RESPONSABILE DI QUALSIASI DANNO O ERRORE DURANTE LA MESSA IN FUNZIONE E SUCCESSIVAMENTE DEL SUO FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE GRUPPO IDRAULICO POMPE VALVOLE LE MACCHINE PRODOTTE DALLA TAURUS SONO STATE DOTATE DI COMPONENTI OLEODINAMICI STANDARDIZZATI A NORME CETOP PRODOTTI DA FABBRICANTI NOTI PER ASSICURARE LA MIGLIOR QUALITA LA POSSIBILITA DI REPERIRE FACILMENTE PEZZI DI RICAMBIO SUL MERCATO FACILE INTERCAMBIABILITA ED UN ASSISTENZA TECNICA RAPIDA NON MODIFICARE VALORI DI TARATURA DELLE VALVOLE E DELLE POMPE CHE LAVORANO IN STRETTA CONNESSIONE TRA DI LORO IMPOSTATI DAL COSTRUTTORE IN CASO DI PANNE DELL IMPIANTO OLEODINAMICO E O DEI SUOI COMPONENTI SI CONSIGLIA DI NON EFFETTUARE ALCUNA RIPARAZIONE A MENO CHE NON SI SIA BEN CERTI DELLA NATURA
23. gt 9 1 ci 24VQE n SOME 13 1 GD rood SB1 SB2 62 102 KAEMI as A Ma ef PA vi F7 FN x SA3 A3 l x 0309 2 2 2 F EX g i 3 8 g 3 8 8 8 8 8 2 Y V V Y V Y V Y VV VY VY A i E 3 2 g 8 8 8 8 8 8 OX OX OR x fel a x gt q 8 amp S ha tal tal ha al gl x x x x F a eo Lo N 5 S 2 S se S S S G 10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7 DIGITAL INPUT EMERGENZA MANUALE AUTO PACCO AUTO CESOIA START CICLO STOP CICLO APRE ALA SX CHIUDE ALA SX H ss PROGETTO SCH EREL FSM p j 3H C AZZ CO ME DA snc di Daeli Franco 8 C COMMESsA 110756 42 ss s TITOLO 0 IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 7499 REV DATA FIRMA MODIFICA 8 13 gt ae ep 142 A Gor A o2 x x x 7 7 583 x 884 x 885 x 886 587 FAM F A A A SA4 SA4 k 5 x x x 8 5 8 8 3 VY V V Y V V V E Y Y i g g i i g BX 3 OS 3 OR 3 3 3 Ne n x n x 81 SI SI SI SI o D x x x x F a e 1 G 11 0 1 1 11 2 11 3 11 4 11 5 11 6 11 7 DIGITAL INPUT H APRE ALA DX CHIUDE ALA DX AVANTI INDIETRO DISC
24. 3 28 4 gt 28 5 28 5 28 6 28 7 TT PROGETTO SCH IDA 2 0505 TTIE Ee CLIENTE UNIECO RE CO ME DA snc di Daeli Franco amp C commessa commessa 110756 p 42 REV DATA FIRMA MODIFICA IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE TITOLO DIS COMEDA DATA 10 11 2011 OUTPUT Q1 184920 SEGNALA SEGNALA SEGNALA ABILITAZIONE RISERVA CICLO OK INDIETRO DISCESA SALITA RISERVA RISERVA A EMERGENZE ALIMENTATORE CESOIA CESOIA Q2 DIGITAL OUTPUT Q2 0 Q2 1 Q2 2 Q2 3 Q2 4 Q2 5 Q2 6 Q2 7 e a L a a a a a HL3 HL4 HL5 HL6 M a 69 69 Q VDE VDE 19 14 gt p e e gt 21 1 G 7 9 PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 FOGLIO 20 CLIENTE UNIECO RE snc di Daeli Franco 8 C 42 1921 O COMMESSA COMMESSA 110790 TITOLO OUTPUT 2 DIS COMEDA DATA 10 11 2011 mm IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA RISERVA LED ALA SX LED ALA DX LED PLC OK LED EMERGENZA LED ALA SX LED ALA DX RISERVA APERTA APERTA CHIUSA CHIUSA A Q3 DIGITAL OUTPUT Q3 0 Q3 1 Q3 2 Q3 3 Q3 4 Q3 5 Q3 6 Q3 7 e HL7 HL8 HL9 HL10 HL11 HL12 A Na A VDE VDE 20 14 J gt 4 22 1 G PROGETTO SCH IDR EK2L 0505
25. 42 E SE J CO ME DA snc di Daeli Franco amp 2494 O TITOLO MOTORE PRINCIPALE DIS COMEDA DATA 10 11 2011 g m IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA 311 2 13 d 3L2 A 2 13 gt L 2 13 gt QM x px 0 4 0 63A LIBRI e a 27 5 9 S I F 5 SN GN X X 291 2 M5 M 3e i PE PE 3 14 P si H PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 FOGLIO 4 CLIENTE UNIECO RE CO ME DA snc di Daeli Franco C 42 2 TITOLO MOTORE VENTOLE M4 LUBRIFICAZIONE M5 x MPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 3495 REV DATA FIRMA MODIFICA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 0050 0050 2 13 J gt gt 0052 213 FU4 4A 5 3 G Su E 7 Li PE 12 GS1 U lt 1 1 1 OVDE gt 71 9 OVDE a 8 121 ci e il OVDE 026 T 0VDE X027 a xc2 8 TT0VDE 2 TOUDE T OVDE XBF24 321
26. 5 C 14 PRECAUZIONI D USO ATTENZIONE E necessario leggere con cura le avvertenze circa i rischi che comporta l uso di una pompa per lubrificanti L utente deve conoscerne il funzionamento attraverso il Manuale d Uso e Manutenzione Corrente elettrica I Non si deve effettuare alcun intervento sulla macchina prima di averla scollegata dall alimentazione elettrica ed essersi accertati che nessuno possa ricollegarla durante l intervento Tutte le apparecchiature installate elettriche ed elettroniche serbatoi e strutture di base devono essere collegate alla linea di terra Infiammabilit Il lubrificante generalmente impiegato nei circuiti di lubrificazione non un fluido normalmente infiammabile E comunque indispensabile adottare tutti gli accorgimenti possibili per evitare che esso venga a contatto con parti molto calde o fiamme libere Pressione Prima di ogni intervento controllare l assenza di pressioni residue in ogni ramo del circuito lubrificante che potrebbero causare spruzzi d olio in caso di smontaggio di raccordi o di componenti Rumore L apparecchiatura non emette eccessivo rumore non superando il valore di 70 dB A 14 1 Lubrificanti A fianco viene riportata una tabella di comparazione tra la classificazione dei lubrificanti NLGI National Lubricating Grease Institute e quella ASTM American Society for Grassi fluidi 000 445 475 Testing and Material
27. 9 13 2 30 5 30 4 sil PROGETTO 568 158 888 06030 EE j J ii CO ME DA snc di Daeli Franco amp C feommessa commessa Jo 42 TITOLO CIRCUITO STELLA TRIANGOLO DIS COMEDA DATA 10 11 2011 mm IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 2931 REV DATA FIRMA MODIFICA X 0 J e A 0 0 00 0 Prof iBus ID 2 3 0 01 0 DI16 DO16xDC24V se VIPA 01030 BF A DC5V 1 FRCE 3 A RUN 4 a 5 STOP 7 5 Prof iBus ID 3 14 0 15 0 19 0 Q4 0 Q5 0 5 5 6 6 d 07 08 07 08 07 08 07 08 07 08 RON OVDE A A E STOP DIO 00 0 E er MRES IN OUT el 24V ov E1 E2 E1 E2 E1 E At a2 at a2 SATA ei 229 e s ee V V PROFIBUS DP E3 E4 E3 E4 E3 E4 A4 as A4 313 SCF03 0 0 SI 85 00 00 00 00 00 00 2 2 ki 5 E6 5 E6 0 0 AS 6 5 6 3 3 E 4 4 OO OO OO OO OO E7 E8 E7 E8 24 24 A7 A8 A7 A8 6 6 gt OO OO OO OO OVDE ST1228 ST1228 ST1214 ST2328 ST2328 F e CREVIS CRE
28. A7 A8 8 AT As O OO O O O O Or O DUO OO ST1228 ST1228 ST1228 ST1228 ST1228 ST2328 ST2328 ST2328 ST2328 ST2328 CREVIS CREVIS CREVIS CREVIS CREVIS CREVIS CREVIS CREVIS CREVIS CREVIS S w 5 5 8 s 2 5 24VPLC 6 14 18 7 OVDE 16 13 5 13 01031 Q7 7 6 14 25 14 PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 CLIENTE UNIECO RE COMMESSA COMMESSA 110790 TITOLO CPU PULSANTIERA DIS COMEDA DATA 10 11 2011 FOGLIO 32 42 31 933 CO ME DA snc di Daeli Franco amp O mm IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA 1 o J m e 0330 0332 0333 0337 0440 0441 0442 0443 0444 0445 0451 0661 0662 0663 0461 0670 XBR 0300 0302 0303 0304 0305 0306 0307 0400 0401 0402 0403 0404 0405 0450 0601 0602 0603 0460 0607 l o7 no na _ MORSETTIERA DIODI XCD sil sa PROGETTO 5681588586 froauo 33 1 2 ii CO ME DA snc di Daeli Franco amp commessa 6 88 55 roro 9 42 TITOLO MORSETTIERA A DIODI XCD E ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 324934 REV DATA FIRMA MODIFICA ORIGINE NI FRI FRI FRI M5 KM6 KM6 KM6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
29. CENTRALE OLEODINAMICA SE NECESSARIE IN FUNZIONE DELLE CONDIZIONI AMBIENTALI NELLE QUALI LA MACCHINA ED IL SUO IMPIANTO OLEODINAMICO SONO DESTINATI A LAVORARE SONO A CURA E CARICO DELL UTILIZZATORE SE NON PREVENTIVAMENTE RICHIESTE E SPECIFICAMENTE RIPORTATE SULL ORDINE DI ACQUISTO DELLA MACCHINA 2 LAVAGGIO A CORTOCIRCUITARE LE UTENZE COLLEGARE TRA LORO LE TUBAZIONI DI COLLEGAMENTO DELLE UTENZE GENERANDO UN CORTOCIRCUITO OLEODINAMICO L OLIO DI CORTOCIRCUITO DALLE POMPE ATTRAVERSA TUBAZIONI E VALVOLE RITORNANDO AL SERBATOIO ATTRAVERSO FILTRI DI COLLAUDO INSTALLATI SUI COLLETTORI DI SCARICO CON UN POTERE FILTRANTE DI 10 micron LE CARTUCCE PREDISPOSTE FILTRI HANNO UNA CAPACITA DOPPIA DELLA PORTATA MASSIMA DI RITORNO Pag 93 C amp G s r l IMMETTERE NEL SERBATOIO UN OLIO MINERALE FLUIDO DI VISCOSITA DA 2 5 A 3 5 E A 40 C NEL CASO IN CUI NON SI HA LA POSSIBILITA E O LA CERTEZZA CHE IL FLUIDO DI LAVAGGIO PUO VENIRE TOLTO COMPLETAMENTE DALL IMPIANTO SI USANO FLUIDI COMPATIBILI CON IL FLUIDO DI ESERCIZIO IL LAVAGGIO DEL CIRCUITO DEVE ESSERE ESEGUITO PERIODICAMENTE E COMUNQUE QUANDO LE IMPURITA PRESENTI SONO TALI DA CONSIGLIARLO ED IN OGNI CASO DOPO 2000 ORE DI LAVORO QUANDO L OLIO DEVE ESSERE SOSTITUITO DURANTE IL LAVAGGIO NON DEVONO ESSERE UTILIZZATI SOLVENTI E O ADDITTIVI IN QUANTO HANNO UNA SCARSA PROPRIETA LUBRIFICANTE E POTREBBERO RENDERE IL FLUIDO DI LAVAGGIO RESIDUO NON COMPATIBILE CON I
30. CONTENUTE NEL PRESENTE FASCICOLO TECNICO RIEMPIRE DI OLIO E O DI GRASSO LUBRIFICANTE IL SERBATOIO E O CIRCUITI DI LUBRIFICAZIONE ll CONTROLLARE CHE GLI INGRASSATORI E O L IMPIANTO DI INGRASSAGGIO ED RELATIVI FILTRI FUNZIONINO REGOLARMENTE E SIANO IN PERFETTO STATO DI CONSERVAZIONE CONTROLLARE CHE TUTTI PUNTI E LE PARTI DELLA MACCHINA DOVE SI PREVEDE L INGRASSAGGIO SIANO PERFETTAMENTE LUBRIFICATI Pag 44 C amp G s r l LUBRIFICANTI GASSI OLII Pag 45 jesseq ju uueuu ns IJEJUAIQWE eunjeladwaj Jed ojos aJesn e DA OSI BAONU yyy iBuligesuodsaJ eunssau 9 uou nep ns nb 494 190 B vC FTL G 1ISONW OLON TO A LIDO TIA TION sz 310 TON WNIGAW 34 9 TION H19M JW TION 9 SH da re HVNODM 9 XZN 9 cc SH ce SH da SZ 4yWoori 55 VHONYI S zz ao e ze MZIN ZE YVINODIT NYTOONHI e 886 inb yo epuodsuuo2 eirenb ino ej ajeujWOU uou rp eresn ouossod is 1 DIJO p eyjenb ip exsalyou nsou Jad oidujese IsreJepisuoo ouoA p ajjaqej ajjeu ooi nepi IP c VHOWVI NVIOONYD 55 ANOWHVH 26 ANOWHVH MV 55 ANOWHVH 6 9 ANONYVH ZE ANOWHVH S UA NTION3H S8 NI ION3H OL HIN NMONIH OL 8 NI ION3H S HIN S 8 NrION3H OL HIN NI TON3
31. DI MONTAGGIO CONTROLLARE LE CONDIZIONI DI MONTAGGIO E DI ACCOPPIAMENTO DEI MOTORI ELETTRICI POMPE MOTORI IDRAULICI VALVOLE CILINDRI TUBI RIGIDI E FLESSIBILI RACCORDI FLANGE E COLLARI DI FISSAGGIO ECC SI RICORDA CHE PIANI DI FISSAGGIO NON COMPLANARI DISALLINEAMENTI DI ACCOPPIAMENTO DISLIVELLI NELLE FONDAMENTA DELLA MACCHINA E O DELLA CENTRALE OLEODINAMICA CATTIVO SERRAGGIO DELLE FLANGE DI RACCORDO DEI TUBI INSUFFICENTI PUNTI DI STAFFAGGIO DEI TUBI URTI SUBITI DURANTE IL TRASPORTO ECC POSSONO AVERE DEFORMATO LE APPARECCHIATURE DARE LUOGO A VIBRAZIONI E CONSEGUENTI PERDITE DI OLIO E FUNZIONAMENTO DIFETTOSO VERIFICARE QUINDI IL SERRAGGIO DELLE VITI DEI RACCORDI DELLE FLANGE FARE ATTENZIONE DURANTE L ACCOPPIAMENTO DELLE FLANGE NON DANNEGGIARE LE GUARNIZIONI DI TENUTA OR COLLEGAMENTI ELETTRICI CONTROLLARE SE LA TENSIONE E LE FREQUENZE DI ALIMENTAZIONE CORRISPONDONO DATI INDICATI SULLE TARGHETTE DEI MOTORI ELETTRICI E DELLE APPARECCHIATURE ELETTRONICHE Pag 95 C amp G s r l AVVIAMENTO DELLE POMPE L IMPORTANZA DI UN BUON AVVIAMENTO DI UNA POMPA PUO ESSERE FACILMENTE CAPITA SE SI TIENE PRESENTE CHE LA LUBRIFICAZIONE DEI VARI ORGANI INTERNI E COMPLETAMENTE AFFIDATA AL FLUIDO IDRAULICO DEL CIRCUITO NEL MOMENTO DELLA PRIMA MESSA IN FUNZIONE LA POMPA SI TROVA NELLE CONDIZIONI PIU SFAVOREVOLI DI LUBRIFICAZIONE CON POMPA NUOVA O REVISIONATA LE TOLLERANZE DEGLI ACCOPPIAMENTI INTERNI SONO PARTICOLARME
32. FLUIDO Pag 90 C amp G s r l ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO DI COMPONENTI OLEODINAMICI IN TUTTE LE OPERAZIONI DI MONTAGGIO E DI MANUTENZIONE DEVONO ESSERE RISPETTATE LE MISURE DI SICUREZZA NECESSARIE NELLE OPERAZIONI DI PULITURA E DECAPAGGIO SI USANO PRODOTTI CHIMICI PERICOLOSI CHE DEVONO ESSERE TENUTI IN CONTENITORI APPROPRIATI MANEGGIATI CON GRANDE ATTENZIONE E SMALTITI SECONDO LE METODOLOGIE E LE NORME DI LEGGE L INSTALLAZIONE DELL IMPIANTO OLEODINAMICO COSI COME GLI INTERVENTI DI MANUTENZIONE DEVONO ESSERE REALIZZATI SECONDO LO SCHEMA OLEODINAMICO E LE ISTRUZIONI DI MONTAGGIO SPECIFICHE DEI VARI COMPONENTI TUTTI PUNTI DI RACCORDO DELLE UNITA OLEODINAMICHE SONO CONTRASSEGNATI CON LETTERE O NUMERI PER EVITARE ERRORI DI MONTAGGIO IN CASO DI DISPOSITIVI ELETTROIDRAULICI DEVONO ESSERE RISPETTATE LE CARATTERISTICHE ELETTRICHE PRESCRITTE COME AD ESMPIO VALORE DI TENSIONE E DI CORRENTE LA PULIZIA UN FATTORE DI FONDAMENTALE IMPORTANZA OSSERVARE SCRUPOLOSAMENTE DURANTE TUTTE LE FASI DI MONTAGGIO TUBAZIONI RIGIDE GENERALMENTE VENGONO IMPIEGATE TUBAZIONI CALIBRATE DI PRECISIONE ACCIAIO TRAFILATO A FREDDO SENZA SALDATURA SECONDO DIN 2391 RICOTTE E PROTETTE CONTRO LA CORROSIONE PER DIVERSI SISTEMI DI RACCORDATURA VENGONO ANCHE IMPIEGATE TUBAZIONI IN ACCIAIO DOLCE SENZA SALDATURA SECONDO DIN 2448 RICOTTE E PROTETTE CONTRO LA CORROSIONE CON SUPERFICIE LISCIA E SENZA CALIBRATURA DI PRECISIONE SUL DIAM
33. FOGLIO 21 CLIENTE UNIECO RE snc di Daeli Franco 8 C 42 204922 O COMMESSA COMMESSA 110790 TITOLO OUTPUT Q3 DIS COMEDA DATA 10 11 2011 mm IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA EV SALITA EV DISCESA EV SCARICO CONTATTORE CONTATTORE CONTATTORE CONTATTORE A PRESSORE PRESSORE RAPIDO POMPA LINEA POMPA TRIANGOLO STELLA RISERVA PRESSORE LUBRIFICAZIONE OLIO POMPA OLIO POMPA OLIO 04 DIGITAL OUTPUT Q4 0 Q4 1 Q4 2 Q4 3 Q4 4 Q4 5 Q4 6 Q4 7 e e Lo ae QM2 TN 0 4 063A 8 YO TIMES ET ST T T 8 And visais OUE EA tem eq 8 I i z z z x x KAE14 KAE15 KAE16 KM6 KAE18 KAE19 KAE20 i 2 2 2 2 2 2 2 E OVDE OVDE 21 14 gt e 4 4 4 4 4 23 1 29 3 29 4 m 29 5 46 3 3 m 30 4 30 5 46 4 6 H PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 FOGLIO 22 CLIENTE UNIECO RE 42 COMMESSA COMMESSA 110790 214023 CO ME DA snc di Daeli Franco amp TITOLO OUTPUT Q4 DIS COMEDA DATA 1
34. GARANTIRE UNA LUNGA DURATA NEL TEMPO DELLE GUARNIZIONI SIA LE GUIDE DEL PISTONE CHE LE GUIDE ANTERIORI DELLO STELO SONO AMPIAMENTE DIMENSIONATE IL PISTONE DEL CILINDRO CESOIA VIENE COSTRUITO IN UN SOLO PIEZZO USANDO ACCIAIO LEGATO AD ALTA RESISTENZA FUCINATO BONIFICATO CROMATO A SPESSORE E RETTIFICATO LE LAME VENGONO COSTRUITE IN ACCIAIO SPECIALE PARTICOLARMENTE ADATTO PER ROTTAMI L ESPERIENZA CI HA INOLTRE CONSENTITO DI PROPORRE UNA CESOIA CHE PERMETTE IL CAMBIO DELLE LAME IN MODO SEMPLICE E RAPIDO LE LAME SONO ALLOGGIATE IN SEDI DI ACCIAIO BONIFICATO SONO INTERCAMBIABILI ED HANNO QUATTRO FILI TAGLIENTI CIASCUNA Pag 16 DESTINAZIONE D USO C amp G s r l DESTINAZIONE D USO LA MACCHINA IN VOSTRO POSSESSO E DESTINATA ALLA PRESSATURA E O CESOIATURA DEI SEGUENTI MATERIALI ROTTAMI METALLICI FERROSI E NON FERROSI IN GENERE ROTTAMI DI RACCOLTA ROTTAME LEGGERO DEMOLIZIONI INDUSTRIALI CARROZZERIE DI AUTOMOBILI PRIMA DI PROCEDERE ALLA PRECOMPRESSIONE E CESOIATURA DEI DIVERSI MATERIALI ESSI DEVONO ESSERE BONIFICATI DI TUTTE QUELLE PARTI E O SOSTANZE INQUINANTI IN ESSI CONTENUTE E DISPERSE CHE POTREBBERO ESSERE DI DANNO ALL UOMO ALL AMBIENTE E ALLA MACCHINA OLTRE CHE DEI MATERIALI RITENUTI NON IDONEI E CHE POTREBBERO PROVOCARE PRECOCI USURE ALLA MACCHINA DANNEGGIARE E COMPROMETTERE LA VITA UTILE DELLE LAME INOLTRE NON DEVONO ESSERE CESOIATI QUEI MATERIALI CONTENENTI SOSTANZE TOSSICO NOCIVE PERICOLOSE
35. IL CALETTATORE E L ECCENTRICO SUPERIORE SFILANDOLI DALLA LORO SEDE DIS 02A 02B RIF 8 AGGANCIARE IL LARDONE DIS 02A 02B RIF 13 SERVENDOSI DI APPOSITI GOLFARI FUNI E MEZZI DI SOLLEVAMENTO TENERE IN TENSIONE LE FUNI TOGLIERE LE VITI DIS 02A 02B RIF 12 RUOTARE IL LARDONE ATTORNO AL PERNO ECCENTRICO INFERIORE SOSTITUIRE LE GUIDE FISSE E MOBILI LE STESSE OPERAZIONI VANNO ESEGUITE SULL ALTRO LARDONE PER RIMONTARE LA MACCHINA NELLE CONDIZIONI ORIGINALI RIPERCORRE LE ISTRUZIONI A RITROSO N B SE QUANTO SOPRA RIPORTATO NON FOSSE SUFFICIENTEMENTE CHIARO ED ESAURIENTE INTERPELLATECI PER ULTERIORI DELUCIDAZIONI PRIMA DI PROCEDERE ALLA SOSTITUZIONE DELLE GUIDE E SOSTITUZIONE DELLE GUIDE FISSE E MOBILI LATERALI E FRONTALI ESTRAZIONE DEL PORTALAMA MOBILE PER ESEGUIRE QUESTA OPERAZIONE SENZA L INTERVENTO E O L ASSISTENZA DEI NOSTRI TECNICI DOVETE PROVVEDERE A DOTARE LA VOSTRA MACCHINA DELLA NECESSARIA E SPECIFICA ATTREZZATURA CHE PUO ESSERE FORNITA SU RICHIESTA L OPERAZIONE DI SOSTITUZIONE DELLE GUIDE E LO SMONTAGGIO DEL PORTALAMA MOBILE MOLTO PERICOLOSA E NECESSITA DI MOLTA ATTENZIONE OLTRE CHE DI PRECISE E SPECIFICHE CONOSCENZE TECNICHE ED ESPERIENZA ISTRUZIONI PREDISPORRE LA MACCHINA PER OPERARE IN MANUALE PORTARE IL PORTALAMA MOBILE IN POSIZIONE SUPERIORE AGLI ECCENTRICI INFERIORI METTERE LA MACCHINA IN EMERGENZA PREMENDO L APPOSITO PULSANTE POSIZIONATO LATERALMENTE ALLA TESTA DELLA CESOI
36. IL COSTRUTTORE NON E RESPONSABILE DELLE CONSEGUENZE DOVUTE E PRODOTTE DAL MATERIALE IMMESSO NELLA PRESSOCESOIA E DEI DANNI ALLE PERSONE ALLE COSE ED ALL AMBIENTE DOVUTI ALLE EMISSIONI OD ALTRO PRODOTTE DAI MATERIALI PRECOMPRESSI E O CESOIATI L UTILIZZATORE DEVE ESSERE E METTERE A CONOSCENZA GLI OPERATORI DELLA COMPOSIZIONE DEL CONTENUTO E DEI COSTITUENTI MATERIALI CHE DECIDE DI PRECOMPRIMERE E O CESOIARE E DEI RELATIVI RISCHI DOVUTI ALLA CESOIATURA DOVRA CONSEGUENTEMENTE PREDISPORRE DI OPPORTUNI SISTEMI E MEZZI NELLA SALVAGUARDIA DELLA SICUREZZA E DELL INTEGRITA DELLE PERSONE E O DELLE COSE E O DELL AMBIENTE LE FONDAZIONI DEVONO COMUNQUE ESSERE COSTRUITE CON L OBBLIGO DI RISPETTARE LE NORMATIVE VIGENTI NEL LUOGO DI DESTINAZIONE E FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA SI DEVE AVERE LA MASSIMA ATTENZIONE NELL ESECUZIONE E NEL CALCOLO DELLE FONDAZIONI SE LA PORTATA DEL TERRENO RISULTASSE INFERIORE AD 1 KG CM2 IN QUESTO CASO L UTILIZZATORE DEVE CONSULTARE TECNICI SPECIALIZZATI Pag 34 C amp G s r l ASSEMBLAGGIO PERSONALE ADDETTO CONDUTTORE DI MEZZI DI TRASPORTO GRUISTA IMBRAGATORE MONTATORE DI MACCHINARIO INSTALLATORE DI IMPIANTI PER L ASSEMBLAGGIO LA MACCHINA E LE PARTI COSTITUENTI LA FORNITURA DEVONO ESSERE MOVIMENTATE DA PERSONALE SPECIALIZZATO CON L UTILIZZO DEGLI OPPORTUNI E NECESSARI MEZZI DI SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE CHE DEVONO ESSERE IN PERFETTE CONDIZIONI DI FUNZIONAMENTO QUALI AD ES GRU CA
37. IL PRIMO PERIODO DI FUNZIONAMENTO GENERALMENTE PRIMI TRE MESI FILTRI DOVRANNO ESSERE PULITI E O SOSTITUITI CON MAGGIORE FREQUENZA A CAUSA DELLE IMPURITA PERSISTENTI NELL OLIO E NELLE TUBAZIONI OGNI 2000 ORE DI LAVORO OGNI DODICI MESI FARANALIZZARE UN CAMPIONE DI OLIO SE NECESSARIO SOSTITUIRLO m SOSTITUZIONE DELLE CARTUCCE DEI FILTRI Pag 58 C amp G s r l MANUTENZIONE STRAORDINARIA CESOIA IMPORTANTE TUTTE LE OPERAZIONI DI CONTROLLO MANUTENZIONE REVISIONE REGISTRAZIONE DEVONO ESSERE ESEGUITE MACCHINA FERMA EMERGENZE INSERITE A CONTROLLO DEL GIOCO DELLA LAMA FISSA LAMA MOBILE DIS 07a 07b a MACCHINA PREDISPOSTA AL COMANDO MANUALE ABBASSARE IL PORTALAMA MOBILE FINO ALLA POSIZIONE DI PUNTO MORTO INFERIORE b CON MISURATORE DI SPESSORE SPESSIMETRO RILEVARE IL GIOCO ESISTENTE TRA LE LAME MOBILE FISSA AGENDO SIA DALL INTERNO CHE DALL ESTERNO DELLA BOCCA DELLA CESOIA E MISURANDO IL GIOCO IN PIU PUNTI GIOCO CORRETTO TRA LE LAME MM 08 1 2 IL NON CORRETTO GIOCO TRA LE LAME ESSERE CAUSATO DA m USURA DEI COLTELLI GIRARE LE LAME O SOSTITUIRLE m GIOCO TRA LE GUIDE DEL PORTALAMA MOBILE REGISTRAZIONE SOSTITUZIONE DELLE GUIDE LAME TROPPO USURATE PROVOCANO TAGLI IRREGOLARI INCUNEAMENTI DI MATERIALE TRA LE LAME m SOLLECITAZIONI ANOMALE SUI PERNI ECCENTRICI m SOVRA SOLLECITAZIONI CONTRO LE GUIDE m MAGGIOR CONSUMO DI ENERGIA LAME TROPPO U
38. IN PERFETTA EFFICIENZA ED IDONEI PER ESEGUIRE GLI INTERVENTI DI MANUTENZIONE PROGRAMMATI Pag 72 C amp G s r l OPERAZIONE NB INGRASSAGGIO E LUBRIFICAZIONE CONTROLLO DELL IMPIANTO DI LUBRIFICAZIONE VERIFICARE CONDIZIONI E LIVELLI DEL LUBRIFICANTE CONTENUTO NEL SERBATOIO CONTROLLARE CHE LE ZONE DA LUBRIFICARE SIANO CORRETTAMENTE INGRASSATE INGRASSARE MANUALMENTE CON L UTILIZZO DI UN APPOSITO INGRASSATORE PNEUMATICO LE CERNIERE DI ROTAZIONE DEI COPERCHI OSCILLANTI DELLA CASSA DI ALIMENTAZIONE E TUTTI PUNTI DI INGRASSAGGIO CONTRADDISTINTI ED EVIDENZIATI DA VERNICE GIALLA IMPIANTO OLEODINAMICO PRIMA DI METTERE IN FUNZIONE LA MACCHINA CONTROLLARE SEMPRE CHE LE SERRANDE SIANO APERTE PER IL CORRETTO FLUSSO DELL OLIO SIA IN ASPIRAZIONE DELLE POMPE CHE NEI DRENAGGI DELLE STESSE E DEI VARI ATTUATTORI INTASAMENTO FILTRI CONTROLLARE DAGLI APPOSITI INDICATORI LO STATO DI INTASAMENTO DEI FILTRI SE NECESSARIO PULIRLI O SOSTITUIRLI FREQUENZA SETTIMANALE 50 ORE SETTIMANALE 50 ORE SETTIMANALE 50 ORE 01 gt CONTROLLO DEL LIVELLO DELL OLIO NEL SERBATOIO NELL EVENTUALITA CHE IL LIVELLO DELL OLIO SIA AL DI SOTTO DEL MINIMO RABBOCCARE SOSTITUZIONE DELL OLIO NEL SERBATOIO MENSILE 200 ORE ANNUALE 1600 ORE CONTROLLO VISIVO DELLE PERDITE DI OLIO CENTRALE OLEODINAMICA TUBAZIONI RIGIDE RACCORDI TUBI FLEX FLANGE VALVOLE POMPE MOTORI OLEODINAMICI
39. L10 A1 BP01 DUPLOMATIC BLOCCO RS 1240 DUPLOMATIC Valvola ROAM P5 1 A 1 42 V24cc DUPLOMATIC Valvola ROM7 P6 D 50 CG DUPLOMATIC Valvola VD4 W1 30 DUPLOMATIC Valvola RAM7 P6B 24Vcc DUPLOMATIC Valvola RB7 P6 DUPLOMATIC Valvola ESHP4 S1 E V 24cc DUPLOMATIC Valvola RM3 W3 30 MP Tappo carico olio 11 2 MP Manometro MGR 400 MP Manometro MGR 160 MP Filtro 065 2SA G1 A10 N 1 3 2 21Y1 01 Pannella valvola RQA GIACOMELLO Spia livello LV 300 GIACOMELLO Livello EG TC2 SCAMBIO A 450 AICI Giunto antivibrante DN100 PN16 AICI Valvola a sfera DN100 PN16 4 7 FARO Valvola a sfera 1 FARO Valvola a sfera 27 LINDE Pompa HPR 210 destra MARZOCCHI Pompa tripla ingranaggi 4250 40160 2030 Motore elettrico 4AZIISMG 10Kw EMMEGI Scambiatore MG155 830 4 DUPLOMATIC Valvola VD6 W4 1 3 2 115 01 Piastra Esclusione 887 6 1 3 2 23K 1 Collettore Pressostati MP FiltroMPH630 4COS AFT A10 VR MP FiltroMPH630 4COS AF1 A25 VR 2 1 3 2 1143 01 Collettore di scarico 3 1 3 2 11B1 01 Pannello Distributore 5 Tubo 3 Aspirazione Pompa Tu
40. LETTO E COMPRESO IL PRESENTE FASCICOLO TECNICO E CHE ABBIANO RICEVUTO ADEGUATE INFORMAZIONI SUGLI EVENTUALI RISCHI DEVONO ESSERE UTILIZZATI UNICAMENTE RICAMBI ORIGINALI SOLO PER QUESTI COMPONENTI GARANTIAMO IL FUNZIONAMENTO L AFFIDABILITA E LA SICUREZZA DELLA MACCHINA NESSUNA MODIFICA ANCHE SE MIGLIORATIVA PUO ESSERE ESEGUITA ALLA MACCHINA ED ALLE SUE PARTI SENZA PREVENTIVO ACCORDO E AUTORIZZAZIONE SCRITTA DEL COSTRUTTORE QUALSIASI TIPO DI INTERVENTO DI PULIZIA CONTROLLO E MANUTENZIONE DEVE ESSERE ESEGUITO SOLO QUANDO LA MACCHINA NON E IN FUNZIONE E TUTTE LE SICUREZZE NECESSARIE SONO INSERITE ED ATTIVATE SCHIACCIARE E LASCIARE INSERITI PULSANTI DI EMERGENZA METTERE BLOCCHI MECCANICI ALLE PARTI MOBILI PER IMPEDIRE MOVIMENTI ANCHE ACCIDENTALI E NON CONTROLLABILI ATTIVARE SISTEMI DI SICUREZZA SIA ATTIVI CHE PASSIVI DISATTIVARE L ALIMENTAZIONE DI CORRENTE ELETTRICA AGENDO SUGLI APPOSITI SEZIONATORI LE PARTI QUALI M CILINDRI PARTI DI USURA ALIMENTAZIONE CASSA DI PRECOMPRESSIONE CERNIERE CESOIA IMPIANTO DI LUBRIFICAZIONE FINE CORSA TUBAZIONI RIGIDE E FLEX VITI DI FISSAGGIO COLLARI ECC ZONA DI CARICO E SCARICO E IMPIANTO OLEODINAMICO VALVOLE TENUTE TUBAZIONI RIGIDE E FLEX SERRAGGIO DELLE VITI E RACCORDI FILTRI ARIA E FILTRI OLIO E IMPIANTO ELETTRICO CONNESSIONI FINE CORSA CONTATTI PRESSOSTATI ETC DEVONO ESSERE TENUTE COSTANTEMENTE SOTTO OSSERVAZIONE E SOTTOPOSTE O
41. PRESSO IL VOSTRO CANTIERE PER SORVEGLIARE L ASSEMBLAGGIO DELLA MACCHINA AFFINCHE IL VOSTRO PERSONALE SI INFORMATO DI TUTTO CIO CHE RIGUARDA IL CORRETTO FUNZIONAMENTO E LA MANUTENZIONE DELLA MACCHINA Pag 49 C amp G s r l DESCRIZIONE DEL CICLO DI FUNZIONAMENTO DELLE PRESSE CESOIE TAURUS CON CASSONE PER LA PRECOMPRESSIONE ED ALIMENTAZIONE CARICAMENTO LA CASSA DI PRECOMPRESSIONE ED ALIMENTAZIONE A COPERCHI OSCILLANTI AZIONATA DA CILINDRI INCROCIATI INTERNI PERMETTE LA RAPIDA COMPRESSIONE DI ROTTAMI FERROSI E NON DI ROTTAMI ETEROGENEI ANCHE INGOMBRANTI RIDUCENDOLI A DIMENSIONI TALI DA POTER PASSARE ATTRAVERSO LA BOCCA DELLA CESOIA LA STRUTTURA DELLA CASSA PER COME E STATA STUDIATA PERMETTE IL CARICAMENTO DEL ROTTAME ANCHE CON PICCOLI SEMOVENTI E DA ENTRAMBE LATI A RICHIESTA PUO ESSERE FORNITO UN PIANO DI PRECARICA LATERALE ALLA CASSA PER DIMINUIRE I TEMPI DI CARICAMENTO ED AUMENTARE LA PRODUTTIVITA DELLA PRESSA CESOIA CICLO DI FUNZIONAMENTO ESEGUITA LA PRIMA PRECOMPRESSIONE CHE RIDUCE IL ROTTAME AD UN LUNGO PACCO A COPERCHI CHIUSI INTERVIENE IL PISTONE DI ALIMENTAZIONE CHE OLTRE ALLA FUNZIONE DI FAR AVANZARE IL PACCO ROTTAMI DELLA LUNGHEZZA PREDETERMINATA COMPRIME ULTERIORMENTE IL MATERIALE IN SENSO LONGITUDINALE AUMENTANDONE LA DENSITA QUINDI IL MATERIALE SPINTO DAL CILINDRO DI ALIMENTAZIONE SI POSIZIONA SOTTO 1 COLTELLI DELLA CESOIA PER ESSERE TAGLIATO LE MACCHINE DOTATE DI PRESSORE ALL IMBOCCATU
42. PREVENIRE LA RUGGINE L INVECCHIAMENTO E POTER FACILMENTE RILEVARE VISIVAMENTE L INSORGERE DI INCONVENIENTI TENERE SEMPRE PULITA LA MACCHINA E LE SUE PARTI E SGOMBRE DA ROTTAME LE ZONE LIMITROFE E DI ACCESSO ALLA MACCHINA SERBATOIO OLIO SI RACCOMANDA DI USARE SEMPRE DELL OLIO PULITO E FILTRATO CON LE CARATTERISTICHE INDICATE NELL ALLEGATA TABELLA COME CONSIGLIATO DAI FABBRICANTI DI POMPE VALVOLE E COMPONENTI OLEODINAMICI LA VISCOSITA DELL OLIO DIPENDE DALLA TEMPERATURA E DALLE CONDIZIONI CLIMATICHE DEL LUOGO DOVE VIENE INSTALLATA LA MACCHINA MANTENERE L OLIO AL LIVELLO SEGNATO SULL INDICATORE DEL SERBATOIO PER EVITARE CAVITAZIONE SURRISCALDAMENTI E DANNI ALLE POMPE E VALVOLE IN CASO DI RABBOCCHI SI RACCOMANDA DI AGGIUNGERE OLIO DELLO STESSO TIPO DI QUELLO CHE GIA SI TROVA NEL SERBATOIO VERIFICARE PERIODICAMENTE CHE LE CARTUCCE DEI FILTRI SIANO PULITE ED IN BUONO STATO DI CONSERVAZIONE UN PARTICOLARE DISPOSITIVO SEGNALA LA QUANTITA DI IMPURITA NEI FILTRI SE UN FILTRO SPORCO O DANNEGGIATO DEVE ESSERE IMMEDIATAMENTE SOSTITUITO MEGLIO UN FILTRO OGGI CHE UNA POMPA DOMANI E NECESSARIO CONTROLLARE PERIODICAMENTE IL GRADO DI INQUINAMENTO DELL OLIO INFATTI OLIO SPORCO NEL SERBATOIO PUO CAUSARE UN NON CORRETTO FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA IL BLOCCAGGIO DELLE VALVOLE L USURA E LA ROTTURA PREMATURA DELLE POMPE ETC PROBLEMI CHE SI POSSONO EVITARE SE PULITO ED FILTRI SOSTITUITI REGOLARME
43. PRIMA DI PROCEDERE ALLA SOSTITUZIONE DELLE LAME SVITARE LE VITI DI BLOCCAGGIO DELLA LAMA FISSA DIS 06A 06B RIF 49 ESTRARRE LE LAME DALLA LORO SEDE SE NECESSARIO USARE GLI ESTRATTORI RICAVATI NELLA LAMA DIS 06A 06B RIF ES SMONTARE LA SEDE DELLA LAMA SOTTOLAMA E CONTROLAMA DIS 06A 06B RIPRISTINARE SEDE LAME SOTTOLAMA CONTROLAMA E LAMA RIMONTARE ESEGUENDO LE OPERAZIONI RITROSO m m ESEGUIRE LE STESSE OPERAZIONI CON LA LAMA MOBILE DIS 05 CONTROLLARE IL GIOCO LA LE LAME N B SE LE LAME FISSA E MOBILE SONO RIAFFILATE E NON NUOVE NECESSITANO NORMALMENTE DI ESSERE SPESSORATE INTERPONENDO TRA LA LAMA E LA CONTROLAMA UNO SPESSORE AVENTE LA STESSA LARGHEZZA E ALTEZZA DELLA LAMA E SPESSORE TALE CHE UNA VOLTA INTERPOSTO LASCI UN GIOCO TRA LE LAME DI MM 0 8 1 2 SIA LA LAMA CHE LA CONTROLAMA E LA SOTTOLAMA SONO DOTATE DI LATI AFFILATI E SPIGOLI VIVI FARE ATTENZIONE DURANTE LA LORO MOVIMENTAZIONE PER NON PROVOCARE FERIMENTI pericolo C REGISTRAZIONE DEL GIOCO TRA LE GUIDE DEL PORTALAMA MOBILE ISTRUZIONI m DOTARSI DI OPPORTUNE STRUTTURE DI PROTEZIONE PER RENDERE SICURA L OPERAZIONE PREDISPORRE LA MACCHINA PER OPERARE IN MANUALE PORTARE IL PRESSORE NELLA POSIZIONE DI PUNTO MORTO INFERIORE PORTARE LA LAMA MOBILE IN POSIZIONE INTERMEDIA RISPETTO ALLA BOCCA DI USCITA DEL MATERIALE SPEGNERE MOTORI METTERE LA MACCHINA IN EMERGENZA PREMENDO L APPOSITO PULSANTE POSIZION
44. RIDUTTORI EPICICLOIDALI IN CASO DI PERDITE E O TRAFILAMENTI SERRARE LE VITI DI FISSAGGIO RACCORDI ETC E COMUNQUE PROVVEDERE AD ELIMINARE LE PERDITE NB IN CASO DI SOSTITUZIONE DELLE TUBAZIONI SIA FLEX CHE RIGIDE PROVVEDERE PRIMA DI ESEGUIRE LA SOSTITUZIONE AFFINCHE L OPERAZIONE AVVENGA IN LUOGO ADEGUATO E NON POLVEROSO E CHE TUTTI TUBI SIANO OPPORTUNAMENTE PULITI E FLUSSATI SETTIMANALE 50 ORE IMPIANTO OLEODINAMICO Pag 73 C amp G s r l CONTROLLO DEL SERRAGGIO DEI TUBI RIGIDI E FLESSIBILI VITI FLANGE RACCORDI MENSILE H VITI DEI COLLARI DI FISSAGGIO DEI TUBI RIGIDI 200 ORE VERIFICARE LO STATO DI CONSERVAZIONE DEI TUBI FLEX ES INTAGLI PULIZIA DELLA CENTRALE OLEODINAMICA E PULIRE CON ATTENZIONE LA CENTRALE OLEODINAMICA MENSILE CONTROLLARE LO STATO DI CONSERVAZIONE DEI 200 ORE CONNETTORI ELETTRICI MANOMETRI ETC OPERAZIONE SOSTITUZIONE DEI FILTRI SEMESTRALE 200 ORE FREQUENZA PARTI ELETTRICHE CONTROLLO DEI FINE CORSA E DEI PULSANTI DI EMERGENZA SETTIMANALE VERIFICARE CHE FINE CORSA ED PULSANTI DI EMERGENZA 50 ORE SIANO PULITI ED IN PERFETTA EFFICIENZA CONTROLLO VISIVO DEI CAVI ELETTRICI E CONDUTTURE ELETTRICHE SETTIMANALE CONTROLLARE CHE CAVI ELETTRICI E LE CONDUTTURE 50 ORE ELETTRICHE SIANO STATE INAVVERTITAMENTE SCHIACCIATE E O STRAPPATE E O COMUNQUE IN QUALCHE MODO MANOMESSE SE DEL CASO PROVVEDERE ALLA RIPARAZION
45. SONO INCARICATI E ADDETTI ALL UTILIZZO ALLE RIPARAZIONI ALLE MANUTENZIONI ALLA PULIZIA E CONTROLLI DELLA MACCHINA IL PRESENTE FASCICOLO TECNICO QUANTO FORNISCE IMPORTANTI INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA IL FUNZIONAMENTO L USO E LA MANUTENZIONE DELLA PRESSACESOIA E DELLE SUE PARTI Pag 8 GLOSSARIO C amp G s r l GLOSSARIO P QUESTO FASCICOLO TECNICO SONO STATE CONTRASSEGNATE CON LA LETTERA TUTTE LE ZONE DI PERICOLO LA ZONA DI PERICOLO DI UNA MACCHINA E QUELL AREA DOVE E POSSIBILE IL VERIFICARSI DI DANNI A PERSONE COSE E O AMBIENTE IL PERICOLO ESSERE CAUSATO SIA DA PARTI DELLA MACCHINA IN MOVIMENTO CHE COMUNQUE DOVREBBERO ESSERE SOTTO IL CONTROLLO COSTANTE DELL OPERATORE E RESE INACCESSIBILI DAI NECESSARI RIPARI BARRIERE SISTEMI DI SICUREZZA PREVISTI E PREDISPOSTI DALL ACQUIRENTE E O DALL UTILIZZATORE SIA DA ESPULSIONE DI PEZZI DI ROTTAME PROVENIENTI DALLA ZONA DI CARICO E DALLA CASSA DI PRECOMPRESSIONE ED ALIMENTAZIONE E O DA FRAMMENTI E SCHEGGE DI CESOIATO PRODOTTE E PROVENIENTI DALLA ZONA DI CESOIATURA E SCARICO DEL ROTTAME CESOIATO I RIPARI SONO IN PARTE PREVISTI DAL COSTRUTTORE ED IN PARTE DEVONO ESSERE PREDISPOSTI DALL UTILIZZATORE IN QUANTO L UBICAZIONE E LA CONFIGURAZIONE FINALE DELL INSTALLAZIONE DELLA MACCHINA E O DELLE PARTI COSTITUENTI L INSIEME DELLA FORNITURA POSSONO VARIARE IN FUNZIONE DELLE DIVERSE E SPECIFICHE ESIGENZE DI LAVORO DELL UTILIZZATORE E FATT
46. TROVA AL DI SOTTO DELLA SUPERFICE DEL FLUIDO E VICINO AL FONDO PER EVITARE CHE SI GENERINO VORTICI IN ASPIRAZIONE CON TRASCINAMENTO D ARIA L INTERNO DEL SERBATOIO COMUNICA CON L ATMOSFERA ATTRAVERSO FILTRI DI SFIATO AD ARIA POICHE IL LIVELLO DEL FLUIDO NEL SERBATOIO VARIA DURANTE IL FUNZIONAMENTO DEL SISTEMA OCCORRE CHE L ARIA AMBIENTE POSSA ENTRARE ED USCIRE DALLO SPAZIO LIBERO SOPRA IL FLUIDO PER IMPEDIRE AI CONTAMINANTI PRESENTI NELL ATMOSFERA DI ENTRARE NEL SERBATOIO SI SONO PREVISTI PARTICOLARI FILTRI PER LA DEPURAZIONE DELL ARIA IN INGRESSO 1 FILTRI ARIA SONO LA PRIMA INDISPENSABILE BARRIERA ALLA CONTAMINAZIONE DELL OLIO PULVISCOLO IMPURITA E UMIDITA ATMOSFERICHE PER TALE RAGIONE VA TENUTO SOTTO STRETTO CONTROLLO IL LORO STATO DI CONSERVAZIONE SENZA ESITARE A SOSTITUIRLI SE NON PIU EFFICENTI Pag 86 C amp G s r l PERCHE GLI SFORZI PROGETTUALI POSSANO DARE RISULTATI SPERATI E NECESSARIO L UTILIZZO DI OLIO IDONEO PULITO ED OPPORTUNAMENTE FILTRATO PRIMA DEL RIEMPIMENTO DEL SERBATOIO OLTRE AL RISPETTO DEL SUFFICIENTE LIVELLO DI OLIO NELLO STESSO PRIMA DI RIEMPIRE O RABBOCCARE IL CIRCUITO ASSICURARSI CHE IL FLUIDO SIA PULITO E DEL TIPO PRESCRITTO DURANTE IL RIEMPIMENTO O IL RABBOCCO DEL SERBATOIO L OLIO VA ACCURATAMENTE E SCRUPOLOSAMENTE FILTRATO ANCHE SE OLIO NUOVO CON CARTUCCE CON MAGLIA INFERIORE A 10 micron TUBAZIONI DI ASPIRAZIONE VELOCITA DEL FLUIDO DA 0 5 A 1 5 m sec
47. le versioni precedenti E comunque possibile richiedere all Ufficio tecnico l ultima revisione in uso E necessario effettuare il controllo dell integrit della pompa e degli accessori eventualmente montati subito dopo aver ricevuto la stessa In caso di reclamo contattare immediatamente l ufficio commerciale di Dropsa SpA DROPSA S p A declina ogni responsabilit per danni a persone o cose in caso di non osservanza di quanto previsto dal presente manuale Eventuali modifiche alle parti componenti il sistema o diversa destinazione d uso dello stesso o di sue parti senza autorizzazione scritta da parte di DROPSA S p A sollevano la stessa da ogni PRESA per danni a persone e o cose e la liberano da ogni vincolo di garanzia L importatore e le istruzioni per ordinare il modello desiderato sono riportate al capitolo 4 2 DESCRIZIONE GENERALE Le prerogative che contraddistinguono queste pompe sono prestazioni elevate semplicit costruttiva modularit La semplicit costruttiva garanzia di lunga durata di affidabilit e di manutenzione ridotta e semplificata La modularit dei componenti consente ai progettisti di strutturare la centrale di lubrificazione secondo le esigenze specifiche dell impianto da alimentare 3 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA Sulla parte frontale del serbatoio della pompa posta un etichetta gialla su cui riportato il codice del prodotto e le sue caratteristiche base 4 CARATTE
48. olio di lubrificazione NON utilizzare lubrificanti aggressivi nei confronti di guarnizioni NBR in caso di dubbio consultare l ufficio tecnico di Dropsa SpA che fornir una scheda di dettaglio sugli oli consigliati Non ignorate i pericoli per la salute e osservate le norme igieniche Attenzione Tutti i componenti elettrici devono essere collegati a terra Questo vale sia per i componenti elettrici sia per i dispositivi di controllo A tale scopo assicuratevi che il filo di terra sia collegato correttamente Per ragioni di sicurezza il conduttore di terra dovr essere circa 100 mm pi lungo dei conduttori di fase In caso di distacco accidentale del cavo il terminale di terra dovr essere l ultimo a staccarsi Azioni da effettuare prima dell avviamento Verificare l integrit della pompa Effettuare il riempimento del serbatoio con lubrificante idoneo indicazione min max sul serbatoio Verificare che la pompa sia alla temperatura di esercizio e le tubazioni prive di bolle d aria Controllate che il collegamento elettrico sia eseguito correttamente UNI 64 8 Lo stato di minimo livello viene fornito se non specificato diversamente dal cliente con contatto chiuso per minimo livello In caso l utilizzatore necessitasse di un contatto normalmente aperto necessario invertire il senso di lavoro del microinterruttore 7 ISTRUZIONI PER L USO verificare i dati di set impostati
49. premere il pulsante di start della macchina a cui collegata la pompa 999 verificare l avviamento della pompa verificare l adeguata lubrificazione della macchina se sussistessero dubbi sul corretto funzionamento possibile consultare l ufficio Tecnico di Dropsa SpA per richiedere la procedura di collaudo RION 8 PROBLEMI E SOLUZIONI a pompa serbatoio vuoto eroga lubrificante Pressione irregolare TAVOLA DIAGNOSTICA Il serbatoio il grasso stato riempito dall alto e non dall apposito attacco laterale provvisto di filtro Il pistone del gruppo pompante grippato oppure la molla di ritorno del pistone rotta La pompa non s innesca perch il grasso utilizzato di consistenza superiore a NLGI 2 consistenza massima raccomandata La pompa non s innesca perch ha funzionato con serbatoio vuoto creando una bolla d aria allOinterno della pompa stessa Valvola di ritorno del pompante e sua sede sporca Valvola di regolazione pressione by pass sporca iempire i procedure indicate al capitolo Manutenzione Attenzione se il serbatoio si fosse svuotato senza che il contatto elettrico abbia dato il segnale di minimo livello occorre controllare il contatto di minimo livello Togliere il tappo di spurgo aria e mettere in moto la pompa facendo uscire il grasso sino a notare che non vi siano pi bolle d aria Rimontare il tappo B e continuare ad azionare la p
50. rosuo 38 CO ME DA snc di Daeli Franco amp C COMMESSA COMMESSA 110790 TITOLO MORSETTIERA TESTA CESOIA J IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 374939 REV DATA FIRMA MODIFICA ORIGINE XC2 XBR XC2 KAE11 SQPA SQ4 505 506 5012 5013 5010 2 2 2 2 2 o 0 2 2 2 2 2 214 wl ol r LTE Of mi A 5 8 eg sw sl al lo 214 eo al ao ao 55 s S 55 5 gt 2 2 2 DESTIN KASIC YV8 12 12 12 XC2 PROGETTO SCHLIDR EKzL088 Jroauo 39 3 CO ME DA snc di Daeli Franco amp C TITOLO CONNETTORE TESTA CESOIA XBC Canale csi OR OLI A ON ONE 16 POLI 384940 REV DATA FIRMA MODIFICA a BIN l sl 2 2 29 s sl2 l2 9l2 23 9 9 S 8 Giloloc oo o olo o oco o ooc o 969 5 5 z X X X X X X X X X X X X X X X KL S X X X X X X X X X X X X X X X X X x X O pale 9 0 0 0 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0 60 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 60 60 0 60 60 0 60 0 0 60 60 60 60 6 e vw o S a o o o o o S a eo wo o
51. 0 11 2011 mm IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA A RISERVA RISERVA EV DISCESA EV SALITA EV MASSIMA EV MINIMA RISERVA CONTROLLO CESOIA 2 CESOIA 2 PRESSIONE 2 PRESSIONE 2 COMUNICAZIONE OPZIONALE OPZIONALE QUADRO 05 DIGITAL OUTPUT Q5 0 Q5 1 Q5 2 Q5 3 Q5 4 Q5 5 Q5 6 Q5 7 a e x L N wo LO LO wo wo 4 1 31 6 x x x x KAE22 KAE23 KAE24 KAE25 OVDE OVDE 22 14 J gt gt 24 1 29 6 29 7 J m J S I PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 FOGLIO 23 CLIENTE UNIECO RE 42 COMMESSA COMMESSA 110790 22 424 O CO ME DA snc di Daeli Franco amp TITOLO OUTPUT Q5 DIS COMEDA DATA 10 11 2011 mm IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA A LED DIAGNOSTICA 1 LED DIAGNOSTICA 2 LED DIAGNOSTICA 3 RISERVA RISERVA LED VENTOLE RISERVA RISERVA INSERITE 06 DIGITAL OUTPUT Q6 0 36 1 36 2 36 3 36 4 Q6 5 Q6 6 36 7 8 8 8 8 HL13 HL14 HL15 HL16 59 59 59 69 OVDE OVDE 23 14 gt 4 4 2541 PROGETTO SOH DR EXEL UNUS F se DA Ee AZZ CO ME DA snc di Daeli Franco amp C commessa commessa 110756 p 42 TITOLO OUTPUT Q6 DIS
52. 02 TVLOL TWLOL 89 22 GH opuey 001 3 GH IIO opueH 89 2 opueuy 1 158 SIAUNS 89 OSI Les staunS 89 OSI 156 siauns oJ NO NAS 001180 SMIL 9 5 OOL 9 180 5851 neus 89 ISO Snije1 9 5 89 3 ISO 5 91 9 5 9 5 89 DA 5905 AW IotundO 89 DA 5905 AW joumndo 00 DA 5605 OPAH joundo 001 DA 5606 Op H 89 DA 9905 OpAH 89 DA 5905 OPAH 001 dT H lominespAH 1S30 005 419 1530 89 dT H IOMMNEJPAH 1530 89 1530 1530 001 d IH OSI 001 d1H OSI 89 d IH OSI 89 051 NOINA NVLNOW 9 615 98 515934 41 dT H 618 98 23535934 dT H 909 IQ VW 09 IQ VW 909 IQ VW AOTIW 8MIOW 62516 NIO dT H vZS1S NIG TH SZSIS NIG dT H vZSIS NIO 61515 NIG 001 DA OSI RUSODSIA 61515 NIG 89 DA OSI BUSOOSIA O 08 8 Do 0 Biejuaique Do OF 2 S eye pe ojueureuorzuny un Jed ayp oBaidui un pyu aqwue esnesadwaj e un Jad FANM 191JEJSOJPI nueuoduioo 0jerjBisuoo ODIJNEJPI ono C amp G s r l NOTE IMPORTANTI LA MACCHINA E LE SUE PARTI COMPONENTI LA FORNITURA SONO PREVISTE PER IL FUNZIONAMENTO AL COPERTO ED IN CLIMI TEMPERATI QUALORA LE CONDIZIONI FOSSERO DIVERSE E PARTICOLARI E NECESSARIO COMUNICARLE PREVENTIVAMENTE AL COSTRUTTO
53. 05 FOGLIO 28 CLIENTE UNIECO RE 42 1 2 CO ME DA snc di Daeli Franco amp C 274929 O TITOLO SCHEDA RELE 24VD2 DIS COMEDA DATA 10 11 2011 mm IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA 24VD2 XC2 16 XC2 17 28 12 J gt KAE14 k KAE15 A KAE16 K KAE24 k KAE25 222 22 4 22 5 23 8 23 10 Xe 4 ZOET YV5 B FX YV5 A Lx Yv9 LX YVI4A LX YV148 HX 4 NER 4 4 A N 27 4 7 4 gt a l xe 28 12 J gt A 4 4 4 4 4 x XBG 1 XBP A4 XBI P7 1308 81758 1309 1304 81 99 1402 xBLD10 1403 9 x o m sS J 9 J PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 FOGLIO 29 CLIENTE UNIECO RE 42 2 CO ME DA snc di Daeli Franco amp C 284930 O TITOLO SCHEDA RELE 24VD2 DIS COMEDA DATA 10 11 2011 TL IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA 0051 213 KAE18 19 K KAE20 k 22 8 22 10 22 11 a B 5 o lt KM3 KM2 7 30 5 30 4 o o B 1 1 1 1 KM2 KM3 2 2 z 5 13 gt z JA 3 7 3 4 3 7 ze 3 9 3 4 3 7 23 9 6 13 13 4 d 3
54. 5 C amp G s r l m E ASSOLUTAMENTE VIETATO RIMUOVERE MANOMETTERE ELIMINARE CARTELLI SICUREZZE PROTEZIONI E BARRIERE PROTETTIVE PREVISTE DAL COSTRUTTORE E PREDISPOSTE DALLUTILIZZATORE PER MANCATA OSSERVAZIONE DEL DIVIETO IL COSTRUTTORE DECLINA OGNI RESPONSABILITA SULLA SICUREZZA DELLA MACCHINA m LA PARTE ANTERIORE DELLA CESOIA NELLA ZONA DI EVACUAZIONE DEL ROTTAME CESOIATO O IMPACCATO E DOTATA DI UN RIPARO OSCILLANTE TALE PROTEZIONE HA LA FUNZIONE DI DI IMPEDIRE CHE SCHEGGE O FRAMMENTI DI MATERIALE CESOIATO POSSANO PROVOCARE DANNI AL PERSONALE ED ALLE COSE CIRCOSTANTI LA ZONA DI CESOIATURA PER TALE RAGIONE E VIETATO RIMUOVERE TALE PROTEZIONE DALLA SUA SEDE ORIGINALE O MANTENERLA APERTA TALE PROTEZIONE VA RIMOSSA O SOLLEVATA SOLO IN CASO DI MANUTENZIONE A MACCHINA FERMA ED EMERGENZE INSERITE Pag 26 C amp G s r l NORME E DISPOSIZIONI PER IL PERSONALE ADDETTO AD OPERARE CON LA MACCHINA PERSONALE ADDETTO ADDETTO ALLA CONDUZIONE DI IMPIANTI L UTILIZZATORE E O IL RESPONSABILE DEL CANTIERE DEVONO METTERE A DISPOSIZIONE DEI SINGOLI OPERATORI LE ISTRUZIONI PER L USO LA MANUTENZIONE E LA SICUREZZA E DEVONO ACCERTARSI CHE LE ABBIANO LETTE CORRETTAMENTE COMPRESE E CHE TALI ISTRUZIONI VENGANO SCRUPOLOSAMENTE OSSERVATE M PRIMA DI METTERE IN FUNZIONE LA MACCHINA L OPERATORE DEVE ACCERTARSI CHE DISPOSITIVI DI SICUREZZA LE PROTEZIONI E LE BARRIERE PROTETTIVE SIANO NELLA POSIZIONE CORRETTA ED IN CONDIZIONI T
55. 69 C 69 03 SK AN SS ay 7222 KT S TSS ai tale gt EN 4 KIA VO 0099 006006 G 69 EN As es Z abs O 9 06 ss 4 L VA EIE BB POW W AN AV ESEE BT SATA WA S S e Te A TM S AT n 2 Cilindro Alimentazione ssov 2 2 Tensione austar Tensione ausiliari alio ha Frequenza 0 9 A die emere o Corrente nominale DA Mike g ad ba el Potenza totale Potenza totale Data 10 11 2011 CO ME DA snc di Daeli Franco amp CO ME DA Snc di Daeli Franco amp C Via Indipendenza 6 21020 Daverio VA Tel 39033233467 Fax 4390332340413 IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE m i e mail comeda comedasnc it www comedasnc it DN E PERMESSO CONSEGNARE A TERZI O RIPRODURRE QUESTO DOCUMENTO NE UTILIZZARE IL CONTENUTO O RENDERLO COMUNQUE NOTO A TERZI SENZA LA NOSTRA AUTORIZZAZIONE ESPLICITA OGNI INFRAZIONE COMPORTA IL RISARCIMENTO DEI DANNI SUBIFATTA RISERVA DI TUTTI DIRITTI DERIVANTI DA BREVETTI O MODELLI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 311
56. A O DIRETTAMENTE DAL QUADRO ELETTRICO m TOGLIERE IL COPERCHIO DIS 01A 01B RIF 2 4 5 FISSARE L APPOSITA ATTREZZATURA FORNIBILE IN OPZIONE SU RICHIESTA IN MODO DA FARE CORPO UNICO TRA IL PORTALAMA MOBILE E DUE LARDONI REGISTRABILI ALLENTARE LE VITI DI FISSAGGIO DEI LARDONI SENZA TOGLIERLE DIS 03 RIF 28 29 m TOGLIERE LA GHIERA DI COLLEGAMENTO TRA LO STELO DELLA CESOIA E IL PORTALAMA MOBILE DIS 03 RIF 28 29 METTERE LA MACCHINA IN FUNZIONAMENTO MANUALE FARE ARRETRARE COMPLETAMENTE LO STELO DEL CILINDRO CESOIA IL PORTALAMA E COSI FISSATO E CORPO UNICO PER MEZZO DELL APPOSITA ATTREZZATURA Al LARDONI LATERALI Pag 62 C amp G s r l m AGGANCIARE PER MEZZO DI FUNI L ATTREZZATURA AD UN MEZZO DI SOLLEVAMENTO TENERE IN TENSIONE m ESTRARRE CALETTATORI DAGLI ECCENTRICI SUPERIORI DIS 02A 02B RIF 9 10 m TOGLIERE LE VITI DIS 02A 02B RIF 12 m RUOTARE ATTORNO AGLI ECCENTRICI L ATTREZZATURA RUOTERANNO ASSIEME ALL ATTREZZATURA LARDONI E PORTALAMA MOBILI m SOSTITUIRE LE GUIDE RIPETERE LE OPERAZIONI RITROSO SE QUANTO SOPRA RIPORTATO NON FOSSE SUFFICIENTEMENTE CHIARO ED ESAURIENTE INTERPELLATECI PER ULTERIORI DELUCIDAZIONI PRIMA DI PROCEDERE PER QUALSIASI INTERVENTO DI MANUTENZIONE OD ALTRO Pag 63 C amp G s r l A CURA E CARICO DELL UTILIZZATORE Pag 64 XX CURA E CARICO DELL UTILIZZATORE SI INTENDE A CURA E CARICO DELL UTILIZZATORE DI CUI SI ASSUME L
57. A GENERARE SCHIUME GLI OLII PER IMPIANTI OLEODINAMICI DEVONO INOLTRE AVERE UNA ELEVATA RESISTENZA ALL INVECCHIAMENTO UN ELEVATO POTERE ANTIOSSIDANTE ED UN ELEVATO POTERE DI LUBRIFICAZIONE LA VISCOSITA DELL OLIO DIMINUISCE CON L AUMENTARE DELLA TEMPERATURA ED AUMENTA CON L AUMENTARE DELLA PRESSIONE OLTRE 150 BAR QUESTA PROPRIETA VARIA CON IL VARIARE DEI TIPI DI OLIO NELLE TABELLE DIN 51524 E 51525 VENGONO DESCRITTE ALTRE IMPORTANTI CARATTERISTICHE CHE DEVONO ESSERE OSSERVATE PER LA SCELTA DEL TIPO DI OLIO IDRAULICO PRIMA DI UTILIZZARE FLUIDI NON INFIAMMABILI SI CONSIGLIA DI CONSULTARE IL COSTRUTTORE E O IL FORNITORE DELLE POMPE IN QUANTO TALI FLUIDI SONO AGGRESSIVI VERSO LE GUARNIZIONI E LE VERNICI PER IL CORRETO E REGOLARE FUNZIONAMENTO DI UN IMPIANTO OLEODINAMICO E IMPORTANTE L USO DI UN FLUIDO CON OPPORTUNE CARATTERISTICHE L OLIO DI UN IMPIANTO OLEODINAMICO SVOLGE MOLTEPLICI FUNZIONI VETTORE PER LA TRSMISSIONE DI ENERGIA LUBRIFICANTE NEI CONFRONTI DEGLI ORGANI IN MOVIMENTO DI SMALTIMENTO DEL CALORE GENERATO DALLE PERDITE DI CARICO DI ASPORTO E TRASPORTO DEI CONTAMINANTI PROVENIENTI DA A CONTAMINAZIONE ESTERNA PROVENIENTE DALL ATMOSFERA CIRCOSTANTE E FORTEMENTE CONTAMINATA AMBIENTE UMIDO E POLVEROSO ED IMMESSA NEL SERBATOIO IN CUI VIENE IN CONTATTO CON L OLIO ATTRAVERSO FILTRI ARIA ATTRAVERSO PANNELLI DI CHIUSURA E O DI ACCESSO AL SERBATOIO LASCIATI APERTI ATTRAVERSO GLI STELI DEI CILINDRI QUANDO LE GUARNI
58. A PIENA RESPONSABILITA QUANTO SEGUE m TUTTO QUANTO NON COMPRESO PREVISTO PREVENTIVAMENTE CONCORDATO E STABILITO NELLE CONDIZIONI DI FORNITURA RIPORTATE E SOTTOSCRITTE NEL CONTRATTO DI ACCETTAZIONE DELL ORDINE m MEZZI DI SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE DELLA MACCHINA E DELLE PARTI COSTITUENTI LA FORNITURA DAI MEZZI DI TRASPORTO AL LUOGO DI INSTALLAZIONE NECESSARI PER L ASSEMBLAGGIO E LA MESSA IN FUNZIONE DELL MACCHINA MLA FORNITURA DI OLII GRASSI E LUBRIFICANTI DI PRIMO IMPIANTO E SUCCESSIVI PER IL FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA E O DELLE SUE PARTI CHE DOVRANNO CORRISPONDERE ALLE SPECIFICHE ALLEGATE E LE ISTRUZIONI CONTENUTE NEL FASCICOLO TECNICO m LE FONDAZIONI CHE DEVONO ESSERE ESEGUITE CONCORDATE SECONDO LE SPECIFICHE TECNICHE DEL COSTRUTTORE COLLEGAMENTI ED CAVI ELETTRICI FINO AL QUADRO DI POTENZA LA MESSA A TERRA DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI m LE CONDOTTE E GLI ALLACCIAMENTI PNEUMATICI E O IDRAULICI SE PREVISTI m COLLEGAMENTI ELETTRICI GLI UTENSILI ED MATERIALI DI CONSUMO m LE SALDATRICI GLI ELETTRODI IL FILO DI SALDATURA E QUANTALTRO NECESSARIO ALL INSTALLAZIONE ED ALLA MESSA IN FUNZIONE DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI PROTEZIONI LE BARRIERE PROTETTIVE ED SISTEMI DI SICUREZZA VEDI AVVERTENZE PER LA SICUREZZA CONTENUTE NEL FASCICOLO TECNICO Pag 65 C amp G s r l TERMINI E CONDIZIONI DI GARANZIA Pag 66 C amp G s r l TERMINI E CONDIZIONI DI GARANZIA IL
59. ACCHINA E DELLE SUE PARTI E LAVORANO IN STRETTA CONNESSIONE E INTERDIPENDENZA LA MODIFICA DEI VALORI DI TARATURA ORIGINALI POTREBBERO PRECLUDERE IL REGOLARE FUNZIONAMENTO E CAUSARE SERI DANNI ALLA MACCHINA E O ALLE SUE PARTI LA MANOMISSIONE DEI VALORI DI TARATURA ORIGINALI COMPORTA L IMMEDIATA CESSAZIONE DEGLI OBBLIGHI DI GARANZIA DEL COSTRUTTORE SI RENDE NOTO CHE TALI MANOMISSIONI SONO REGISTRATE E RILEVABILI DAL COSTRUTTORE ANCHE IN TEMPI SUCCESSIVI GRAZIE AL PANNELLO OPERATORE PREDISPOSTO ALLO SCOPO IN CASO DI PANNE DELL IMPIANTO OLEODINAMICO E O DEI SUOI COMPONENTI SI CONSIGLIA DI NON EFFETTUARE ALCUNA RIPARAZIONE E O SOSTITUZIONE A MENO CHE NON SI SIA BEN CERTI DELLA NATURA DELL EVENTUALE INCONVENIENTE E DEL MODO CON CUI ESEGUIRE L INTERVENTO QUALSIASI INTERVENTO DI CONTROLLO E O MANUTENZIONE ALL IMPIANTO OLEODINAMICO POTREBBE PROVOCARE DISPERSIONE DI OLIO PROVVEDERE CON OPPORTUNI SISTEMI DI RACCOLTA DEL LIQUIDO PER NON CAUSARE DANNI ALLE PERSONE ALLE COSE E ALL AMBIENTE Pag 41 C amp G s r l SERBATOIO DELL OLIO SI RACCOMANDA DI USARE SEMPRE OLIO PULITO E FILTRATO CON LE CARATTERISTICHE INDICATE NELL ALLEGATA TABELLA COME CONSIGLIATO DAI FABBRICANTI DI POMPE E COMPONENTI OLEODINAMICI L IMPIEGO DI OLIO DI TIPO E GRADO DIVERSO DA QUELLO INDICATO E CONSIGLIATO NELLA TABELLA A RISCHIO E PERICOLO DELL UTILIZZTORE LA SCELTA DELLA VISCOSITA DELL OLIO DIPENDE DALLA TEMPERATURA E DALLE CONDIZIONI CLIMATI
60. AGLI STELI BAGNATI DEI CILINDRI e INGRESSO ACCIDENTALE DA SFIATI ARIA GUARNIZIONI SUL COPERCHIO DEL SERBATOIO ALTRE APERTURE DURANTE IL COLLAUDO DELLA MACCHINA E PRIMA DELLA CONSEGNA L IMPIANTO OLEODINAMICO VIENE OPPORTUNAMENTE LAVATO E DEPURATO DEI CONTAMINANTI LASCIANDO ALL UTILIZZATORE ED AL PERSONALE ADDETTO ALLA MANUTENZIONE DI ADOTTARE LE PRECAUZIONI NECESSARIE E PROGRAMMARE LE MANUTENZIONI PER EVITARE CHE SOSTANZE CONTAMINANTI POSSANO TORNARE IN CIRCOLO RIENTRANDO NEL SISTEMA LE PRECAUZIONI E L ATTENZIONE NECESSARIA VANNO PRESE FIN DAL MOMENTO DEL CARICAMENTO DELL OLIO E SUCCESSIVAMENTE DALLA FREQUENZA DEL CONTROLLO DELLE CONDIZIONI DELL OLIO IDRAULICO DALLA FREQUENZA CON LA QUALE VENGONO ISPEZIONATI E SOSTITUITI FILTRI ARIA ED OLIO TALE FREQUENZA DIPENDE TRA L ALTRO DAL GRADO DI CONTAMINAZIONE DELL AMBIENTE ESTERNO CIRCOSTANTE LA MACCHINA E SOPRATUTTO L IMPIANTO OLEODINAMICO IL MODO MIGLIORE PER PRESERVARE L IMPIANTO OLEODINAMICO DAGLI AGENTI ESTERNI E QUELLO DI ISOLARLO IN UN AMBIENTE PULITO DOVE TRA L ALTRO GLI INTERVENTI IN MANUTENZIONE POSSONO AVVENIRE IN CONDIZIONI CONTROLLATE PREVENZIONE DELL INQUINAMENTO NEI CIRCUITI OLEODINAMICI Pag 83 C amp G s r l MISURE PREVENTIVE ADOTTATE NELLA COSTRUZIONE doi DEGRADANTI E DA ADOTTARE IN FASE SUCCESSIVA DI MANUTENZIONE SOLIDI ELEV ACQUA ARIA FLUIDO IN FUSTI CONSERVARE IN LOCALI FRESCHI E ASCIUTTI ACCERTARSI CHE RECIP
61. ALI DA POTER ASSOLVERE ALLA LORO FUNZIONE L OPERATORE DEVE INOLTRE CONTROLLARE VISIVAMENTE PRIMA DELLA MESSA FUNZIONE CHE TUTTE LE PARTI DELLA MACCHINA ED PARTICOLARE QUELLE SOTTOPOSTE MAGGIOR SOLLECITAZIONE ES PORTALAMA MOBILE GUIDE LAME COPERCHI CERNIERE CILINDRI LAMIERE DI USURA ZONE DI ACCUMULO DI POLVERE TERRICCIO E RESIDUI ALL INTERNO ED ALL ESTERNO DELLA MACCHINA COMPONENTI ELETTRICI OLEODINAMICI TUBI RIGIDI E FLESSIBILI EVENTUALMENTE MOTORE DIESEL ED SUOI ACCESSORI SE SONO INSTALLATI ETC SI TROVINO IN BUONE CONDIZIONI PER IL CORRETTO E REGOLARE FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA E DELLE PARTI COMPONENTI LA FORNITURA PARTICOLARE ATTENZIONE VA DATA AI COMPONENTI OLEODINAMICI ED ALL IMPIANTO DIESEL SE INSTALLATO PER CONTROLLARE EVENTUALI DIFETTI DI TENUTA ED INTERVENIRE AD ELIMINARLI PREVENENDO POSSIBILI DANNI ALLE PERSONE ALLE COSE ED ALL AMBIENTE NECESSARIO INOLTRE CONTROLLARE CHE ATTORNO ALLA ZONA DI CESOIATURA E PRECOMPRESSIONE NON SIA CADUTO O DISPERSO DEL ROTTAME DA CESOIARE E O CESOIATO IN TAL CASO DEVE ESSERE RIMOSSO ZONA CIRCOSTANTE LA MACCHINA DEVE ESSERE TENUTA COSTANTEMENTE PULITA E TALE DA MANTENERE E CONSENTIRE LE CONDIZIONI DI SICUREZZA E CHE NULLA INTERFERISCA O IMPEDISCA ALL OPERATORE DI ACCEDERE Al DISPOSITIVI DI COMANDO E O DI EMERGENZA L OPERATORE DURANTE IL FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI E RESPONSABILE NEI CONFRONTI DELLA PROPRIA SI
62. ATI E CONTENUTI NEL CONTRATTO DI ACQUISTO E PUO SUPERARE LA SOGLIA DI RUMOROSITA CONSENTITA DALLE LEGGI VIGENTI IN TAL CASO GLI ADDETTI DEVONO ESSERE DOTATI ED UTILIZZARE UNA PROTEZIONE ADEGUATA PER L UDITO PERICOLO DI DANNI ALL UDITO e DURANTE LA PRECOMPRESSIONE E O LA CESOIATURA ED IN CONSEGUENZA DELLA TIPOLOGIA DEL MATERIALE SI PUO PRODURRE LA FORMAZIONE DI POLVERE ANCHE IN GRANDE QUANTITA IN TAL CASO GLI OPERATORI SE L IMPIANTO NON E DOTATO DI SISTEMI DI CAPTAZIONE ASPIRAZIONE E FILTRAGGIO DELLE POLVERI DEVONO ESSERE DOTATI ED UTILIZZARE LE OPPORTUNE MASCHERE CON FILTRO PERLA NATURA STESSA DEL MATERIALE DA TRATTARE E PER LE CIRCOSTANZE AMBIENTALI CHE SI PRODUCONO GLI OPERATORI ADDETTI ALLA MACCHINA DEVONO ESSERE DOTATI E UTILIZZARE GUANTI E SCARPE PROTETTIVE e DURANTE IL FUNZIONAMENTO E PROIBITO AVVICINARSI NEL RAGGIO DI MT 20 DALLA MACCHINA DI SALIRE SULLA MACCHINA PER GUARDARE E O CONTROLLARE SIA LA CAMERA DI COMPRESSIONE CHE LA CESOIA CHE LE ALTRE PARTI DELLA MACCHINA e PRIMA DELLA MESSA IN FUNZIONE SI PRESCRIVE L INSTALLAZIONE NELLE VICINANZE DELLA MACCHINA E O DELLE SUE PARTI DI OPPORTUNI ESTINTORI FACILMENTE ACCESSIBILI CHE DOVRANNO REGOLARMENTE ESSERE SOTTOPOSTI A CONTROLLI SECONDO LE NORMATIVE IN VIGORE e LA PULIZIA E QUALSIASI ALTRA OPERAZIONE DI MANUTENZIONE ALLE SINGOLE PARTI E O ALLA MACCHINA DEVONO ESSERE ESEGUITE A MACCHINA FERMA ED EMERGENZE INSERITE IN PERFETTE CONDIZIONI DI SICUREZZA e L OPE
63. ATO LATERALMENTE ALLA TESTA DELLA CESOIA O DIRETTAMENTE DAL QUADRO ELETTRICO DI COMANDO m TOGLIERE IL COPERCHIO DIS 1A 1B RIF 2 4 5 Pag 60 C amp G s r l m SOSTENERE SE LA MACCHINA NON DOTATA DELLA NECESSARIA ATTREZZATURA CHE PUO ESSERE FORNITA SU RICHIESTA IL PORTALAMA MOBILE CON DUE RISCONTRI MECCANICI DA FISSARE LATERALMENTE TRA IL PORTALAMA MOBILE E LO SCIVOLO DI SCARICO DEL ROTTAME IL SOSTEGNO DEL PORTALAMA MOBILE MEDIANTE L UTILIZZO DI APPROPRIATI RISCONTRI MECCANICI E INDISPENSABILE PER IMPEDIRE ALLO STESSO DI POTERSI MUOVERE ACCEDENTALMENTE E GARANTIRE COST LA SICUREZZA DEGLI ADDETTI MANUTENZIONE pericolo D SMONTAGGIO DEL PRESSORE DIS 04a 04b 04c ISTRUZIONI PORTARE OPERANDO IN MANUALE IL PRESSORE NELLA POSIZIONE DI PUNTO MORTO INFERIORE m SPEGNERE MOTORI m METTERE LA MACCHINA IN EMERGENZA m TOGLIERE LE COPERTURE FRONTALI ANTERIORI DELLA CESOIA CHE RIPARANO IL PRESSORE E NE GUIDANO LA CORSA m TOGLIERE IL COPERCHIETTO DIS 04a 04b 04c RIF 56 57 m ESTRARRE IL PERNO DI ACCOPPIAMENTO PRESSORE STELO CILINDRO DIS 04a 04b 04c RIF 58 m TOGLIERE LE VITI DI FISSAGGIO DEL CILINDRO PRESSORE ALLA TESTATA DELLA CESOIA m DOPO AVERE SVITATO RACCORDI E LA FLANGI A DEI TUBI DI IMMISSIONE DELL OLIO AL CILINDRO PRESSORE TOGLIERE IL CILINDRO m IL PRESSORE E LIBERO TOGLIERLO USANDO UN MEZZO DI SOLLEVAMENTO m PERIL RIMONTAGGIO RIPETERE LE OPERAZIONI RITROSO pericol
64. AZIONE DELLE POMPE PUO ESSERE LIMITATA RENDENDO MINIMA LA CADUTA DI PRESSIONE TRA SERBATOIO COLLETTORE POMPA E CIO SI OTTIENE RISPETTANDO LE SEGUENTI NORME e VELOCITA DI ASPIRAZIONE INFERIORE A 1 5 m sec e LUNGHEZZA MINIMA DEI CONDOTTI DI ASPIRAZIONE Pag 78 RIDURRE AL MINIMO CURVE E RACCORDI DISPORRE LE POMPE SOTTO BATTENTE NEI FLUIDI IDRAULICI VI SONO ALTRE FONTI DI FORMAZIONE DI BOLLE DI ARIA TIPICA E L ARIA INTRODOTTA IN ASPIRAZIONE DALLE POMPE ATTRAVERSO RACCORDI GUARNIZIONI E CONDOTTI DI ASPIRAZIONE NON OPPORTUNAMENTE SERRATI E O DANNEGGIATI O QUELLA INTRODOTTA IN QUALSIASI ALTRA PARTE DEL CIRCUITO E O DEL SERBATOIO IN DEPRESSIONE FILTRO ARIA INTASATO UN ALTRO POSSIBILE PUNTO DI INGRESSO DI ARIA SI TROVA IN CORRISPONDENZA DELLE GUARNIZIONI DELLO STELO DEI CILINDRI PRIMA DELLA CONSEGNA DELLA MACCHINA IN FASE DI COLLAUDO VIENE ATTENTAMENTE VERIFICATA LA PRESSIONE DEPRESSIONE DI INGRESSO DELLE POMPE CON UN VACUOMETRO DA PARTE DEGLI OPERATORI ADDETTI ALLA MANUTENZIONE NECESSARIO VERIFICARE PERIODICAMENTE LE TENUTE DEI CONDOTTI DI ASPIRAZIONE DELLE POMPE DEI CILINDRI E CONTROLLARE LO STATO DI CONSERVAZIONE DEI FILTRI DI ASPIRAZIONE AFFINCHE VENGANO MANTENUTE O RIPRISTINATE LE CONDIZIONI ORIGINALI IL LUOGO IDEALE PER PREVENIRE IL TRASCINAMENTO DI BOLLE D ARIA NEL FLUIDO IDRAULICO E IL SERBATOIO QUANDO IL FLUIDO RITORNA NEL SERBATOIO SPESSO CONTIENE BOLLE D ARIA CHE VENGONO DISSIPATE SE VIENE LORO CONCE
65. By G srl Via C Battisti 77 21020 Daverio Va Italy www taurusweb it email ceg cegsrl it tel 39 0332 947242 fax 39 0332 948245 C amp G s r l MANUALE DI USO E MANUTENZIONE CK551 EK2L 2011 MN 3829 Anno di costruzione Matricola Acquirente UNIECO va MEUCCIO RUINI 10 P 42124 in REGGIO EMILIA Luogo di installazione TRM Via cap Citta TORINO AOTA1547 ucGBR 2011 08 APRILE 2011 Ordine n Del Data consegna 12 MESI Periodo di garanzia Dal Costruttore C EG s r l Via C Battisti n 77 21020 Daverio Varese Italia Fax 0039 0332 948245 Tel 0039 0332 947242 Pag 1 INDICE DEL MANUALE INDICE CERTIFICATO DI CONFORMITA CE PREMESSE GLOSSARIO DESCRIZIONE GENERALE DESTINAZIONE D USO LUOGO DI INSTALLAZIONE CONDIZIONI AMBIENTALI AVVERTENZE PER LA SICUREZZA SCHEDA MACCHINA FONDAZIONI amp INSTALLAZIONE NORME GENERALI DI USO E MANUTENZIONE MESSA IN FUNZIONE AVVIAMENTO E FUNZIONAMENTO A REGIME ISTRUZIONI E MANUTENZIONE A CURA DELL UTILIZZATORE TERMINI E CONDIZIONI DI GARANZIA SMALTIMENTO ALLEGATI SINTESI DI MANUTENZIONE ORDINARIA NOZIONI ED INFORMAZIONI GENERALI PER LA MANUTENZIONE DELL IMPIANTO OLEODINAMICO ANOMALIE CAUSE amp RIMEDI BIBLIOGRAFIA e NOTE GENERALI SUI CIRCUITI OLEODINAMICI LINDE SISTEMI E CIRCUITI OLEODINAMICI RUSSEL W HENKE IMPIANTI OLEODINAMICI VICK
66. C amp G s r l Daverio li Via C Battisti n 77 Daverio Va Pag 68 C amp G s r l SMALTIMENTO DEMOLIZIONE DELLA CESOIA ROTATIVA E DELLE SUE PARTI PER LA DEMOLIZIONE E LO SMALTIMENTO RIVOLGERSI AL SERVIZIO TECNICO DELLA C amp G s r l Pag 69 C amp G s r l ALLEGATI CONTENUTO DEL CAPITOLO DISTINTA BASE DELLE PARTI MECCANICHE DISEGNI ASSIEME CENTRALINA OLEODINAMICA SCHEMA OLEODINAMICO DISTINTA BASE DELLA CENTRALE OLEODINAMICA SCHEMA ELETTRICO Pag 70 C amp G s r l SINTESI MANUTENZIONE ORDINARIA e IMPIANTO OLEODINAMICO e IMPIANTO ELETTRICO e LAME E LORO SEDI Pag 71 C amp G s r l MANUTENZIONE ORDINARIA PERSONALE ADDETTO MANUTENTORE MECCANICO OLEODINAMICO MANUTENTORE ELETTRICO ELETTRONICO TUTTE LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE DEVONO ESSERE ESEGUITE macchina ferma parti mobili bloccate da fermi meccanici B emergenze inserite B alimentazione elettrica disattivata B sistemi di sicurezza previsti e o prevedibili attivi e o passivi attivati PRIMA CHE IL PERSONALE ADDETTO INTERVENGA O PROCEDA PER QUALSIASI OPERAZIONE DI MANUTENZIONE ORDINARIA L UTILIZZATORE DEVE ACCERTARSI CHE ABBIA LETTO E COMPRESO LE ISTRUZIONI CONTENUTE NEL FASCICOLO TECNICO DI USO E MANUTENZIONE CHE ABBIANO RICEVUTO ADEGUATE INFORMAZIONI SUGLI EVENTUALI RISCHI E CHE SIA DOTATO DEI NECESSARI INDUMENTI ATTREZZI E STRUMENTI GLI STRUMENTI E GLI ATTREZZI DEVONO ESSERE
67. CARE CHE L IMPIANTO DI MESSA A TERRA SIA ADEGUATO ALLE NECESSITA CONFORME ALLE NORME DI SICUREZZA E NEL RISPETTO DELLE LEGGI VIGENTI NEL LUOGO DI INSTALLAZIONE ACCERTARSI CHE LA FREQUENZA E LA TENSIONE DI RETE SIANO QUELLE RICHIESTE DALL IMPIANTO VARIAZIONE DELLA TENSIONE DI RETE RISPETTO AL VALORE NOMINALE 10 VARIAZIONE DELLA FREQUENZA DI RETE RISPETTO AL VALORE NOMINALE 2 ll USARE CAVI ELETTRICI DI ALIMENTAZIONE DI SEZIONE SUFFICIENTE ED ADEGUATA ALLE UTENZE IL CAVO DI RETE VA COLLEGATO ALLA MORSETTIERA NEL RISPETTO DELLE NORME DI SICUREZZA VIGENTI NEL LUOGO DI INSTALLAZIONE VERIFICARE CHE LA PRESA DI COLLEGAMENTO DELL APPARECCHIATURA SIA DI DIMENSIONI SUFFICIENTI RISPETTO ALLE POTENZE ASSORBITE ASSICURARSI CHE L APPARECCHIATURA NON APPOGGI SUL CAVO DI ALIMENTAZIONE PROTEGGERE LA LINEA DI ALIMENTAZIONE DA SOVRATENSIONE ES SCARICHE ATMOSFERICHE PROTEGGERE LA LINEA DI ALIMENTAZIONE DA SOVRACORRENTI TERMICHE E O MAGNETICHE CONTROLLARE CHE MOTORI SIANO COLLEGATI IN CONFORMITA ALLA TENSIONE DI RETE CONTROLLARE IL CORRETTO COLLEGAMENTO DEL TRASFORMATORE ALL INTERNO DEL QUADRO ELETTRICO CON LA TENSIONE DI RETE PREDISPORRE LA TARATURA DEI RELE TERMICI E O DEGLI INTERRUTTORI MAGNETOTERMICI SECONDO IL VALORE DELLA CORRENTE NOMINALE DEI MOTORI ELETTRICI Pag 43 C amp G s r l LUBRIFICAZIONE RIEMPIRE DI OLIO IL SERBATOIO DELL IMPIANTO OLEODINAMICO SECONDO LE PRESCRIZIONI
68. CHE DEL LUOGO DOVE VIENE INSTALLATA LA MACCHINA MANTENERE L OLIO AL LIVELLO INDICATO DALL APPOSITO INDICATORE MONTATO SUL SERBATOIO PER EVITARE CAVITAZIONI SURRISCALDAMENTI DANNI ALLE POMPE ALLE VALVOLE ED AGLI ATTUATORI IN CASO DI RABBOCCHI SI RACCOMANDA DI AGGIUNGERE OLIO DELLO STESSO TIPO E CARATTERISTICHE DI QUELLO CHE GIA SI TROVA NEL SERBATOIO VERIFICARE PERIODICAMENTE CHE LE CARTUCCE DEI FILTRI SIANO SEMPRE PULITE ED IN BUONO STATO DI CONSERVAIZIONE SE UN FILTRO E SPORCO E O DANNEGGIATO DEVE ESSERE IMMEDIATAMENTE SOSTITUITO MEGLIO UN FILTRO OGGI CHE UNA POMPA DOMANI E NECESSARIO CONTROLLARE PERIODICAMENTE IL GRADO DI INQUINAMENTO DELL OLIO L OLIO SPORCO PUO CAUSARE IL NON CORRETTO FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI IL BLOCCAGGIO DELLE VALVOLE E DELLE POMPE L USURA E LA ROTTURA PREMATURA DI POMPE ETC PROBLEMI CHE SI POSSONO EVITARE SE L OLIO E PULITO E FILTRI COSTANTEMENTE CONTROLLATI E REGOLARMENTE SOSTITUITI PARTI MECCANICHE ALL ATTO DELLA MESSA IN FUNZIONE E SUCCESSIVAMENTE DURANTE IL FUNZIONAMENTO VERIFICARE CHE LE SALDATURE DEI TUBI LE VITI LE GUARNIZIONI GLI ACCESSORI ED ALTRO SIANO IN BUONO STATO DI CONSERVAZIONE CONTROLLARE COSTANTEMENTE IL GIOCO TRA LE LAME CONTROLLARE REGOLARMENTE LO STATO DI CONSERVAZIONE DELLE LAME CONTROLLARE PERIODICAMENTE SE PULVISCOLO LIQUIDI SEMISOLIDI E RESIDUI IN GENERE HANNO DANNEGGIATO LE TENUTE FRONTALI DEI CILINDRI
69. CI E LE PROTEZIONI PREDISPOSTE DAL COSTRUTTORE E NECESSARIE PER PROVVEDERE ALLA SICUREZZA NON FOSSERO SUFFICIENTI L UTILIZZATORE DEVE PER PROPRIO CONTO E RESPONSABILITA PROVVEDERE AD APPLICARE QUELLE PROTEZIONI ALTERNATIVE ED AGGIUNTIVE NECESSARIE AD OTTENERE LA MASSIMA SICUREZZA PER LE PERSONE LE COSE E L AMBIENTE L OPERATORE E GLI ADDETTI CHE SI TROVASSERO NELLE ZONE LIMITROFE ALLA MACCHINA DEVONO ATTENERSI SCRUPOLOSAMENTE ALLE PRESCRIZIONI DI SICUREZZA ED ESSERE DOTATI DI ELMETTO OCCHIALI GUANTI SCARPE DI SICUREZZA CUFFIE DI PROTEZIONE DAL RUMORE L ABBIGLIAMENTO DEGLI OPERTORI E DEGLI ADDETTI ALLA MANUTENZIONE DELLA MACCHINA E O ALLE SUE PARTI DEVE ESSERE CONFORME Al REQUISITI DI SICUREZZA PRESCRITTI DALLE MANSIONI A CUI SONO PREPOSTI E ALLE NORME VIGENTI NEL PAESE IN CUI LA MACCHINA E INSTALLATA GLI ADDETTI AL FUNZIONAMENTO ED ALLA MANUTENZIONE DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI NON DEVONO INDOSSARE INDUMENTI CHE POSSANO INTRALCIARE MOVIMENTI E O CREARE CONDIZIONI DI RISCHIO E RESPONSABILITA DELL UTILIZZATORE FAR SI CHE LE CONDIZIONI E LE NORME DI SICUREZZA VENGANO LETTE E RESE NOTE AGLI ADDETTI ED ACCERTARSI CHE LE DISPOSIZIONI ED REGOLAMENTI SIANO SCRUPOLOSAMENTE E COSTANTEMENTE APPLICATI L UTILIZZATORE DOVRA ISTRUIRE IL PERSONALE SUI RISCHI DA INFORTUNI SUI DISPOSITIVI PREDISPOSTI PER LA SICUREZZA SUI RISCHI DA EMISSIONI SONORE SUI RISCHI DOVUTI ALLE EMISSIONI DEL MATERIALE CESOIATO ED GENERALE SULLE REGOLE ANTINFOR
70. CLIENTE HA RICEVUTO E PRESO VISIONE DEL FASCICOLO TENICO MANUALE DI USO E MANUTENZIONE RIFERENTESI ALLA PRESSACESOIA MODELLO CK551 EK2L MATRICOLA MN 3829 m COMMESSA _ 110790 ANNO DI FABBRICAZIONE 2011 m COLLAUDO EFFETTUATO IL DA m PERIODO DI GARANZIA MESIN 12 DAL m FINE DEL PERIODO DI GARANZIA IL GARANTIAMO IL REGOLARE FUNZIONAMENTO E LA BONTA DEGLI ORGANI DELLE NOSTRE MACCHINE PER IL PERIODO DI 12 DODICI MESI DALLA DATA DI CONSEGNA ORARI DI LAVORO SUPERIORI ALLE 48 ORE SETTIMANALI CI DARANNO DIRITTO AD UNA PROPORZIONALE RIDUZIONE DEL PERIODO DI GARANZIA LA GARANZIA E LIMITATA DIFETTI DI COSTRUZIONE E NON E ESTESA A NORMALE USURA E CONSUMO AGLI UTENSILI ED AGLI ATTREZZI DI CORREDO DELLA MACCHINA PER GLI EQUIPAGGIAMENTI ELETTRICI ELETTRONICI PNEUMATICI OLEODINAMICI DI LUBRIFICAZIONE MOTORI DIESEL ETC VALGONO LE CONDIZIONI DI GARANZIA DELLE RISPETTIVE CASE FORNITRICI LE PARTI MANIFESTATAMENTE DIFETTOSE DOVRANNO ESSERCI RITORNATE FRANCO DI PORTO AL NOSTRO STABILIMENTO E NOI CI IMPEGNEREMO A RIMETTERLE A VOSTRA DISPOSIZIONE ENTRO UN TERMINE RAGIONEVOLMENTE POSSIBILE RIPARATE O SOSTITUITE SPESE DI SPEDIZIONE E TRASPORTO SARANNO A VOSTRO CARICO SONO ESLCUSI DALLA GARANZIA COMPORTANDO LA CESSAZIONE DI OGNI NOSTRO OBBLIGO GUASTI E DIFETTI DIPENDENTI DA ERRATO PIAZZAMENTO E MANOMISSIONE DELLA MACCHINA INESPERIENZA CATTIVO USO MANCATA MANUTENZIONE SOVRACCARICHI OD ALTRO
71. CO SCATTO SOVRACCARICO DELLA FERMO PROTEZIONE TERMICA DIMINUIRE LA TARATURA DELLA PRESSIONE je REGOLAZIONE DELLE TERMICHE TROPPO BASSA je INTERVENTO ALLARME DI LIVELLO BASSO RICERCARE LE CAUSE DI PERDITA DEL FLUIDO je RIPRISTINARE IL LIVELLO NEL SERBATOIO je INTERVENTO ALLARME PER TEMPERATURA VERIFICARE CHE FUNZIONI IL SISTEMA DI MESSA A DI REGIME ECCESSIVA SCARICO DELLA POMPA SOSTITUIRE LA POMPA PERGHE USURATA E CONSENTE ELEVATI TRAFILAMENTI INTERNI je CONTROLLARE TRAFILAMENTI ATTRAVERSO LE VALVOLE DI DISTRIBUZIONE E GLI ATTUATORI je CONTROLLARE SE INTERVIENE LO SCAMBIATORE DI CALORE je AMBIENTE ECCESSIVAMENTE CALDO je SOSTITUIRE IL FLUIDO CON UN ALTRO MINORE VISCOSITA je MOTORE ELETTRICO GUASTO je CONTROLLARE CON TESTER ASSENZA DI ALIMENTAZIONE ELETTRICA je CONTROLLARE LA TENSIONE NEI QUADRI ELETTRICI je GUASTO ALL APPARECCHIATURA DI COMANDO je VERIFICARE CON LO SCHEMA ELETTRICO MOTORE ELETTRICO IN ROTAZIONE POMPA FERMA LA POMPA RUOTA MA NON PORTATA POMPA NON INNESCATA LA POMPA EROGA PORTATA MA GLI ATTUATORI RIMANGONO INATTIVI ROTTURA DEL GIUNTO DI TRASMISSIONE ROTTURA DELLA CHIAVETTA ROTTURA DELL ALBERO SCANALATO POMPA SENSO DI ROTAZIONE ERRATO ERRORE NEI COLLEGAMENTI ELETTRICI VELOCITA DI ROTAZIONE TROPPO BASSA ENTRATA DI ASPIRAZIONE ENTRATA DI ARIA DALLA GUARNIZIONE DI TENUTA DELL ALBERO ECCESSIVA ALTEZZA DI ASPIRAZIONE LIVELLO DI FLUIDO NEL SERBATOIO TROP
72. COMEDA DATA 10 11 2011 mm IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 23 25 REV DATA FIRMA MODIFICA X SEGNALA RISERVA RISERVA LED POMPA LED POMPA RISERVA RISERVA CONTROLLO SALITA PILOTAGGIO ON LUBRIFICAZIONE COMUNICAZIONE PRESSORE PULSANTIERA Q7 DIGITAL OUTPUT Q7 0 Q7 1 Q7 2 Q7 3 Q7 4 Q7 5 Q7 6 Q7 7 lt N N 07 7 32 10 HL17 HL18 HL19 69 59 24 14 J gt ONDE 4 OVDE 26 1 j PROGETTO EKSL0505 FOGLIO 25 Ee CLIENTE UNIECO RE AZZ CO ME DA snc di Daeli Franco amp C commessa commessa 110756 p 42 TITOLO OUTPUT Q7 DIS COMEDA DATA 10 11 2011 TT IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 244026 REV DATA FIRMA MODIFICA X 0 nm J m e SIRENA LUCE LUCE LUCE LUCE RISERVA RISERVA RISERVA ALLARME LAMPEGGIANTE 1 LAMPEGGIANTE 2 LAMPEGGIANTE 3 LAMPEGGIANTE 4 A 08 DIGITAL OUTPUT Q8 0 Q8 1 Q8 2 Q8 3 Q8 4 Q8 5 Q8 6 Q8 7 a e x SANI HL20 HL21 HL22 HL23 Q Q Q Q G VDE VDE 25 14 J gt 4 31 1 PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 FOGLIO 26 CLIENTE UNIECO RE 42 1 2 CO ME DA snc di Daeli Franco amp C 254027 O TITOLO OUTPUT Q8 DIS COMEDA DATA 10 11 2011 mm IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA
73. CONDARIA CILINDRI TIPO DELLA FONTE DI ENERGIA GENERE DI IMPIEGO PER IMPIANTI MOBILI O FISSI E TIPO DEL CARICO INFLUENZA DELLE CARATTERISTICHE AMBIENTALI BILANCIO TERMICO RISPETTO DEI DATI TECNICI AMMISSIBILI IN CONDIZIONI DI ASSENZA DI ATTRITO E PER UN FLUIDO INCOMPRIMIBILE LA PRESSIONE SI TRASMETTE UNIFORMEMENTE IN TUTTE LE DIREZIONI IN OGNI PUNTO DEL SISTEMA OLEODINAMICO E PRESENTE QUINDI IN CONDIZIONI STATICHE LA STESSA PRESSIONE NEL CAMPO DEL MOTO LAMINARE E TURBOLENTO NELLA TRASFORMAZIONE DI ENERGIA NEGLI ORGANI DI COMANDO E DI REGOLAZIONE E NELLE TUBAZIONI E RACCORDI E NELLE SUPERFICI DI TENUTA SI VERIFICANO DELLE PERDITE DI CARICO DETERMINABILI CON LE LEGGI DELLA IDRODINAMICA I VALORI DI FUNZIONAMENTO REGOLAZIONE E TARATURA DEI COMPONENTI OLEODINAMICI DEVONO ESSERE PRESI DAI DATI TECNICI FORNITI DAL COSTRUTTORE L IMPIANTISTA ED IL MANUTENTORE DI MACCHINE OLEODINAMICHE DEVONO TENERE SOTTO STRETTO CONTROLLO L ISTANTANEO INCREMENTO O DIMINUZIONE DI PRESSIONE NELLE TUBAZIONI CAUSATO DALLA REPENTINA APERTURA O CHIUSURA DI UNA VALVOLA IL CASO E FREQUENTE E DETERMINA IL PRODURSI IN TUTTO IL SISTEMA DI UN ONDA DI PRESSIONE CHE SI PROPAGA CON LA VELOCITA DEL SUONO PER GLI OLII MINERALI LA VELOCITA DI PROPAGAZIONE DELL ONDA DI PRESSIONE E COMPRESA TRA 450 E 1400 M SEC L INCREMENTO DI PRESSIONE ALLA VELOCITA 10 M SEC PUO PER ESEMPIO SUPERARE FINO AL 25 LA PRESSIONE DI ESERCIZIO DI 200 BAR
74. CUREZZA DI QUELLA DI TERZI DELLE COSE E DELL AMBIENTE E L OPERATORE I ADDETTO I AL FUNZIONAMENTO E AL CARICAMENTO DELLA MACCHINA DEVE CONTROLLARE CHE LA PRESSACESOIA VENGA ALIMENTATA SOLO CON MATERIALE IDONEO VERRA DI CONSEGUENZA RITENUTO RESPONSABILE PER DANNI ALLE PERSONE ALLA MACCHINA ALLE COSE E ALL AMBIENTE CAUSATI DALL AVERE CESOIATO MATERIALI NON IDEONEI PRESSACESOIA NON DEVE ESSERE SOVRACCARICATA PER NON CAUSARE PERICOLOSE SOLLECITAZIONI ALLE STRUTTURE ED ALLE LAME Pag 27 C amp G s r l LA CORRETTA ALIMENTAZIONE E CARICAMENTO SONO GARANZIA DI MAGGIORE PRODUZIONE E SICUREZZA e DRANTE IL FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA GLI ADDETTI DOVRANNO INDOSSARE LE NECESSARIE PROTEZIONI CASCO OCCHIALI SCARPE PROTETTIVE CUFFIE GUANTI ETC e IL PERSONALE ADDETTO ALLA MANOVRA E LE PERSONE CHE SOSTANO NELLE ZONE LIMITROFE ALLA MACCHINA E O DI PERICOLO OLTRE A DOVERE ESSERE INFORMATE DEL RISCHIO CHE NE CONSEGUE DOVRANNO INDOSSARE UN CASCO PROTETTIVO PER RIPARARSI NEL CASO DI FUORIUSCITA DI RESIDUI DALLA ZONA DI ALIMENTAZIONE DI PRECOMPRESSIONE E SCARICO NONCHE DAL RISCHIO DI CADUTA DI MATERIALE DURANTE LA FASE DI CARICAMENTO L INTENSITA DEL RUMORE PRODOTTO DALLA MACCHINA E O DALLE SUE PARTI DIPENDE SOPRATUTTO DAL MATERIALE CHE VIENE CESOIATO OLTRE CHE DALLA PRESENZA O MENO DEI NECESSARI SISTEMI DI INSONORIZZAZIONE CHE POSSONO ESSERE FORNITI SU SPECIFICA RICHIESTA DELL ACQUIRENTE E COMUNQUE CONCORD
75. DELLE PRESSIONI DI ESERCIZIO SONO IMPIEGATI I MANOMETRI CHE LAVORANO GENERALMENTE SUL PRINCIPIO DELLA ESTENSIONE O CONTRAZIONE DI UNA MOLLA BOURDON POICHE QUESTI STRUMENTI SONO MOLTO SENSIBILI DEVONO ESSERE PROTETTI CONTRO 1 FREQUENTI URTI DI PRESSIONE E LE CONTINUE VIBRAZIONI PER QUESTO MOTIVO SONO IMPIEGATI MANOMETRI A BAGNO DI GLICERINA STRUMENTI PER LA MISURAZIONE DELLA TEMPERATURA PER LA MISURAZIONE DELLA TEMPERATURA SONO UTILIZZATI TERMOMETRI BULBO NORMALMENTE INSTALLATI ALL INTERNO DEGLI INDICATORI DI LIVELLO APPOSITI STRUMENTI TERMOCOPPIA TERMOSTATI MANTENGONO LA TEMPERATURA ENTRO LIMITI PRESTABILITI IN QUANTO ABBINATI E DESTINATI ALL INTERVENTO DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE Pag 89 C amp G s r l STRUMENTI DI MISURAZIONE DI LIVELLO PER IL CONTROLLO DEL LIVELLO DEL FLUIDO NEL SERBATOIO VENGONO IMPIEGATI INTERRUTTORI A GALLEGGIANTE GENERALMENTE DISPOSTI ALL INTERNO DEGLI INDICATORI DI LIVELLO QUANDO IL GALLEGGIANTE VARIANDO IL LIVELLO DEL FLUIDO RAGGIUNGE IL CONTATTO VIENE APERTO O CHIUSO UN CIRCUITO ELETTRICO COLLEGATO AD UN DISPOSITIVO CHE ARRESTA IL FUNZIONAMENTO DELL IMPIANTO PRESSOSTATI IL PRESSOSTATO APRE O CHIUDE UN CIRCUITO ELETTRICO IN FUNZIONE DI UN PRESTABILITO VALORE DI PRESSIONE E PERMETTE QUINDI SE NECESSARIO DI FERMARE L IMPIANTO O DI REALIZZARE UN CICLO DIPENDENTE DALLE VARIAZIONI DI PRESSIONE PRESSOSTATI SONO SENSIBILI ALLE IMPURITA DEL
76. DI TUTTI CILINDRI DEVONO ESSERE POSIZIONE COMPLETAMENTE RIENTRATA e L ARIA RACCHIUSA NEI CILINDRI PUO ESSERE SFIATATA ALLENTANDO RACCORDI DI ATTACCO e PER ESSERE SICURI DI AVER ELIMINATO COMPLETAMENTE L ARIA E BENE FARE COMPIERE PIU CORSE Al PISTONI CON RACCORDI ALLENTATI e LA FUORIUSCITA D ARIA ATTRAVERSO UN RACCORDO ALLENTATO PER LO SFIATO E INDIVIDUATA DALLA SCHIUMA E DALLE BOLLE CHE SI FORMANO QUANDO DA UN RACCORDO ALLENTATO PER LO SFIATO ESCE UNA VENA DI FLUIDO CONTINUA E LIMPIDA SIGNIFICA CHE TUTTA L ARIA E STATA ELIMINATA e DOPO AVER MOSSO TUTTI GLI ATTUATORI ED EPULSO L ARIA DALLE TUBAZIONI E DAI CILINDRI CONTROLLARE IL LIVELLO DEL FLUIDO NEL SERBATOIO E SE NECESSARIO RIPRISTINARLO Pag 97 C amp G s r l ANOMALIE CAUSE amp RIMEDI DOPO AVERE ANALIZZATO LE DIVERSE CAUSE DI GUASTI NEGLI IMPIANTI OLEODINAMICI E LE POSSIBILITA DI EVITARLI OD ALMENO DI RIDURRE LA LORO INCIDENZA SUL RENDIMENTO DEGLI IMPIANTI SI PUO DEDURRE CHE E IMPOSSIBILE ESCLUDERE CHE ESSI SI VERIFICHINO SI RITIENE UTILE RIEPILOGARE SOTTO FORMA DI SCHEDE LA GAMMA DEI POSSIBILI GUASTI IN RELAZIONE ALLE DISFUNZIONI RIPORTANDO LE CAUSE ED I RIMEDI DA ADOTTARE Pag 98 ANOMALIA C amp G s r l MANCANZA DI PRESSIONE DISFUNZIONE CAUSA RIMEDIO MOTORE ELETTRICO FERMO MOTORE ELETTRICO ROTAZIONE POMPA FERMA LA POMPA GIRA MA NON EROGA PORTATA POMPA NON INNESCATA LA POMPA E
77. DITA SOSTITUIRE LE GUARNIZIONI RICERCANDO LE CAUSE DI DANNEGGIAMENTO LUBRIFICARE LE GUIDE O PERNI ADEGUATAMENTE CONTROLLARE IL SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE Pag 103 C amp G s r l ANOMALIA FUNZIONAMENTO IRREGOLARE DEGLI ATTUATORI DISFUNZIONE CAUSA RIMEDIO TUBI CHE SI ROMPONO NEL CIRCUITO ELETTROVALVOLA GUASTA COLPI D ARIETE VIBRAZIONI NELLE APPARECCHIATURE E NELLE CONDOTTE ELETTROMAGNETE BRUCIATO ROTTURA DELLE MOLLE DI RICHIAMO CURSORE RIGATO L ELETTROVALVOLA NON COMMUTA IL CURSORE DISTRIBUTORE SI SPOSTA CON RITARDO CONTROLLARE IL SERRAGGIO E LO STAFFAGGIO DEI TUBI CONTROLLARE IL RITARDO DEI TEMPI DI INTERVENTO DELLE VALVOLE CONTROLLARE PUNTI DI STAFFAGGIO DEI TUBI RIGIDI TUBI RIGIDI DEVONO AVERE GLI STAFFAGGI NON PIU DI 1 5m DI DISTANZA UNO DALL ALTRO SOSTITUIRE L ELETTROMAGNETE VERIFICANDO LE POSSIBILI CAUSE SOSTITUIRE LE MOLLE RICERCARE LA CAUSA DELLA GRIPPATURA SE DOVUTA TRUCIOLI METALLICI OCCORRE PULIRE TUTTO IL CIRCUITO E SE DEL CASO SOSTITUIRE L OLIO CONTROLLARE TEMPI DI RITARDO SUI COLLEGAMENTI DI PILOTAGGIO ANOMALIA FUNZIONAMENTO DIFETTOSO DEGLI ATTUATORI DISFUNZIONE CAUSA RIMEDIO VELOCITA ECCESSIVA ATTUATORI CHE SI ARRESTANO LENTAMENTE MOVIMENTI ERRATI DEGLI ORGANI AZIONATI RISPETTO AL CICLO STABILITO IMPOSTAZIONE ERRATA DEL REGOLATORE DI PORTATA PRESENZA DI ARIA NEL CIRCUITO C
78. E PER QUANTA CURA SI SIA PRODIGATA DURANTE IL MONTAGGIO POSSONO COMUNQUE ESSERE PRESENTI NEI COMPONENTI L IMPIANTO SOSTANZE ESTERNE PARTICELLE DI RUGGINE RESIDUI DI VERNICE GOCCE DI SALDATURA STRACCI ECC CHE SE NON RIMOSSE POTREBBERO PROVOCARE DANNI ALLE APPARECCHIATURE OLEODINAMICHE ED AI COMPONENTI LA MACCHINA PER TALI RAGIONI L IMPIANTO OLEODINAMICO PRIMA DI ESSERE CONSEGNATO VIENE SCRUPOLOSAMENTE CONTROLLATO PULITO E SOTTOPOSTO AD UN LAVAGGIO PREVENTIVO NONOSTANTE LE PRECAUZIONI PRESE DURANTE IL MONTAGGIO ED IL SUCCESSIVO LAVAGGIO SE NELLA FASE DI SUCCESSIVA INSTALLAZIONE DURANTE IL RIEMPIMENTO DEL SERBATOIO NON VENGONO RISPETTATE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI E IL MONTAGGIO IN LOCO DELLE TUBAZIONI DEI RACCORDI E DELLE VALVOLE NON E ESEGUITO CON CURA ED ATTENZIONE SI POSSONO INSINUARE NEL SERBATOIO SOSTANZE CONTAMINANTI QUALI PARTICELLE DI USURA E O POLVERE E O PRODOTTI DI OSSIDAZIONE E O SOSTANZE CORROSIVE ECC LA CONTAMINAZIONE DELL OLIO DEVE OGNI MODO ESSERE INIBITA E LE SOSTANZE ESTRANEE DEVONO ESSERE RIMOSSE TENENDO SOTTO COSTANTE CONTROLLO LO STATO DI CONSERVAZIONE E DI INTASAMENTO DEI FILTRI ARIA E DEI FILTRI OLIO SOPRATTUTTO SI DOVRANNO PRESERVARE PROTEGGERE E PULIRE PERIODICAMENTE GLI STELI DEI CILINDRI E LA CENTRALE OLEODINAMICA PER LA QUALE DEVONO ESSERE PREVISTE OPPORTUNE BARRIERE PROTETTIVE DAGLI ELEMENTI AMBIENTALI ESTERNI LE BARRIERE PROTETTIVE COME AD ESEMPIO UN BOX ESTERNO DI CONTENIMENTO DELLA
79. E SOSTITUZIONE Pag 74 OPERAZIONE LAME E SEDI LAME RIAFFILATURA DELLE LAME NON E IPOTIZZABILE LA DURATA DI VITA UTILE DELLE LAME E NON E PREVEDIBILE IL MOMENTO IN CUI DEVONO ESSERE RIAFFILATE E O SOSTITUITE SOLO IL TEMPO E L ESPERIENZA POSSONO METTERE IN CONDIZIONI IL PERSONALE ADDETTO ALLA MANUTENZIONE DI FORMULARE TEMPI E MODI DI PROGRAMMAZIONE DELLA RIAFFILATURA O SOSTITUZIONE DELLE LAME LA DURATA DIPENDE DALLA TIPOLOGIA E CONSISTENZA DEL MATERIALE CESOIATO SOSTITUZIONE DELLE LAME LA SOSTITUZIONE DELLE LAME ESSERE EFFETTUATA DA UN OPERATORE MECCANICO ADDETTO NORMALI OPERAZIONI DI MANUTENZIONE NEL CASO DISEGNI ALLEGATI CHE EVIDENZIANO PARTICOLARI SU CUI AGIRE PER LA SOSTITUZIONE DELLE LAME NON FOSSERO SUFFICIENTEMENTE ESPLICATIVI DOVETE CONTATTARE IL NOSTRO UFFICIO TECNICO E INDISPENSABILE CHE PER LA PRIMA SOSTITUZIONE VENGA CHIESTO L INTERVENTO DEL NOSTRO PERSONALE SPECIALIZZATO AL FINE DI NON COMMETTERE ERRORI NELLA FASE DI SMONTAGGIO SOSTITUZIONE ACCOPPIAMENTO MONTAGGIO LE OPERAZIONI DI CUI SOPRA SOPRATTUTTO SE ESEGUITE PER LA PRIMA VOLTA NON DEVONO ESSERE SOTTOVALUTATE PER NON COMPROMETTERE IL CORRETTO FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA E L INTEGRITA DEL PERSONALE ADDETTO ALL INTERVENTO DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI Pag 75 C amp G s r l FREQUENZA C amp G s r l NOZIONI ED INFORMAZIONI GENERALI PER LA MANUTENZIONE DELL IMPIANTO OLEODINAMICO PREMES
80. E DOPO AVER CEDUTO LA PROPRIA ENERGIA RITORNA AL SERBATOIO NELL AFFRONTARE QUESTE BREVI NOTE INFORMATIVE COSl COME NEL PREDISPORSI AD AFFRONTARE UNA CORRETTA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI OLEODINAMICI DEVE ESSERE SOTTOINTESA DA PARTE DEGLI OPERATORI ADDETTI UNA CONOSCENZA GENERALE DELLE CARATTERISTICHE E DELLA TECNICA DI UN IMPIANTO OLEODINAMICO QUESTA CONOSCENZA NON DEVE PERO ESCLUDERE LA CONSULENZA SPECIFICA DI TECNICI SPECIALIZZATI DURANTE LA MESSA IN FUNZIONE E LA MANUTENZIONE DELLA MACCHINA O DELL IMPIANTO UN RISULTATO OTTIMALE SI OTTIENE SOLO DALLA STRETTA COLLABORAZIONE FRA IL PERSONALE ADDETTO ALLA MANUTENZIONE E TECNICI DEL SERVIZIO ASSISTENZA DEL COSTRUTTORE DEI TECNICI DEL FORNITORE DELLE APPARECCHIATURE OLEODINAMICHE Pag 76 C amp G s r l IN LINEA DI MASSIMA COME CRITERI DI IMPIEGO DEVONO ESSERE PRESI IN CONSIDERAZIONE 1 SEGUENTI PUNTI PERDITE DI CARICO DOVUTE A MOTO LAMINARE O TURBOLENTO DEL FLUIDO NELLA TRASFORMAZIONE DI ENERGIA NEGLI ORGANI DI COMANDO E DI REGOLAZIONE NELLE TUBAZIONI FRA LE SUPERFICI DI TENUTA ECC TRAFILAMENTO INTERNO DELL UNITA OLEODINAMICA COMPRIMIBILITA E TEMPERATURA DEL FLUIDO IN PRESSIONE ELASTICITA DEL SISTEMA DELLE TUBAZIONI PERICOLO DI INFIAMMABILITA DEGLI OLII MINERALI AGGRESSIVITA CHIMICA DEL FLUIDO IN PRESSIONE SONO INOLTRE DA OSSERVARE ANCHE SEGUENTI PUNTI TIPO DI AZIONAMENTO DELL UNITA PRIMARIA POMPA E COLLEGAMENTO IN USCITA DELL UNITA SE
81. E RESIDUI DI DIVERSA NATURA SI SONO INSINUATI NELLA ZONA DI ACCUMULO ED EVACUAZIONE DEL RITORNO DELL ALIMENTATORE LONGITUDINALE MANTENERE IN BUONO STATO DI CONSERVAZIONE LA VERNICIATURA DELLA MACCHINA PER PREVENIRE LA RUGGINE L INVECCHIAMENTO E POTER RILEVARE VISIVAMENTE E PREVENIRE L INSORGERE DI INCONVENIENTI TENERE SEMPRE PULITA LA MACCHINA E PROVVEDERE CHE LE SUE PARTI SIANO SGOMBRE DA ROTTAMI RIFIUTI RESIDUI ED ALTRO IVI INCLUSE LE ZONE LIMITROFE E DI ACCESSO Pag 42 a GRUPPO ELETTRICO CONSULTARE ATTENTAMENTE LO SCHEMA ELETTRICO ALLEGATO SI RACCOMANDA UN SERVIZIO ED UN IMPIEGO APPROPRIATO DELL IMPIANTO ELETTRICO PER PREVENIRE DANNI E O ERRORI TUTTI I COMPONENTI ELETTRICI DEVONO ESSERE ADEGUATAMENTE MESSI A TERRA SECONDO LE NORME DI SICUREZZA PREVISTE NEL LUOGO DI INSTALLAZIONE DELLA MACCHINA I COLLEGAMENTI ELETTRICI SONO A CURA E RESPONSABILITA DELL UTILIZZATORE ASSICURARSI CHE PERSONALE QUALIFICATO MANUTENTORE ELETTRICO SI PRENDA CURA DELL IMPIANTO ELETTRICO AFFINCHE SIA RESPONSABILE DI QUALSIASI ERRORE E O DANNO DURANTE LA MESSA IN FUNZIONE E SUCCESSIVAMENTE DEL FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE DELL IMPIANTO ELETTRICO IL COSTRUTTORE DECLINA OGNI RESPONSABILITA PER DANNI CAUSATI DA NEVE PIOGGIA POLVERE UMIDITA FUOCO E PARTICOLARI SITUAZIONI LOCALI ED AMBIENTALI SOPRATTUTTO SE LA MACCHINA E O LE SUE PARTI SONO INSTALLATE IN AMBIENTE CORROSIVO ALLACCIAMENTO ALLA RETE ELETTRICA VERIFI
82. ERAZIONE E PARTICOLARMENTE DELICATA ED IMPORTANTE PER EVITARE GRAVI DANNI ALLE POMPE LO SPURGO DEVE AVVENIRE SECONDO LE MODALITA INDICATE NEL FASCICOLO USO E MANUTENZIONE DELLE POMPE ALLEGATO m EFFETTUATI CONTROLLI PRELIMINARI E NECESSARIO PROCEDERE MUOVERE SINGOLARMENTE VARI ATTUATORI DELLA MACCHINA A VUOTO PER VERIFICARE IL CORRETTO COLLEGAMENTO E FUNZIONAMENTO TALI OPERAZIONI VANNO ESEGUITE AGENDO DALLA PULSANTIERA POSTA IN CABINA L OPERATORE ADDETTO ALLA MESSA FUNZIONE DEVE SINCERARSI CHE NESSUNO GRAVITI ALL INTERNO DEL RAGGIO D AZIONE DELLA MACCHINA MT 20 CIO SI RENDE NECESSARIO IN QUANTO ALLA MESSA IN FUNZIONE LE CONNESSIONI MECCANICHE OLEODINAMICHE ELETTRICHE E L ARIA DISPERSA NEI TUBI NEI CILINDRI E NEL SERBATOIO POTREBBERO CAUSARE MOVIMENTI ANOMALI E PERICOLI NON PREVEDIBILI PER POTER VERIFICARE IL CORRETTO FUNZIONAMENTO A VUOTO DELLA CESOIA SIA IN MANUALE CHE IN AUTOMATICO RIFERIRSI ALL ALLEGATO DIAGRAMMA DESCRITTIVO ESEGUITE LE OPERAZIONI PRELIMINARI E VERIFICATO IL CORRETTO FUNZIONAMENTO E NECESSARIO PROVVEDERE AL RABBOCCO DELL OLIO NEL SERBATOIO PER RIPRISTINARE IL LIVELLO ATTENZIONE IL CILINDRO DI ALIMENTAZIONE DEVE METTERSI IN MOVIMENTO SOLO QUANDO LE ALI DELLA CASSA DI ALIMENTAZIONE SONO CORRETTAMENTE CHIUSE SI RACCOMANDA VIVAMENTE ALL OPERATORE DI NON ENTRARE MAI NELLA CASSA DI ALIMENTAZIONE QUANDO I MOTORI SONO ATTIVATI N B SI CONSIGLIA LA PRESENZA DI UNO DEI NOSTRI TECNICI
83. ERS PREVISIONE E DIAGNOSI DEI GUASTI GIOVANNI BOSCA Pag 2 C amp G s r l C amp G s r l CERTIFICATODI CONFORMITA CE C amp G s r l C EG s r l Via Cesare Battisti 77 21020 Daverio Varese Italia Con la presente dichiariamo sotto la nostra responsabilit che la macchina Descrizione Pressocesoia Modello CK551 EK2L Destinazione d uso cesoiatura di rottami ferrosi e non in dimensioni tali da essere palabili al forno Numero di matricola MN 3829 Anno di costruzione 2011 descritta nella documentazione allegata conforme alle Direttive e Norme Armonizzate Europee Direttiva macchine 2006 42 CE Direttiva bassa tensione 2006 95 CE Direttiva compatibilit elettromagnetica 2004 108 CE Norme Armonizzate Europee UNI EN ISO 12100 1 2003 UNI EN ISO 12100 2 2003 UNI EN ISO 13850 2006 UNI EN 982 1996 UNI EN 60204 1 UNI EN 60439 1 UNI ENI ISO 14121 1 2007 valutazione rischio sicurezza del macchinario La macchina destinata alla cesoiatura di rottami con carico e scarico automatico non rientra nei tipi di macchine e di componenti per i quali occorre applicare la procedura di cui all art 8 par 2 lettera B e C Persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico Chiara di Montegnacco Colombo presso C E G srl Via C Battisti 77 21020 Daverio Va C E G s r l Chiara di Montegnacco Colombo Amministratore delegato Daverio li 16 11 2011 Pag 4 C amp G s r l VR dep S
84. ESA SALITA RISERVA PULS POMPA ALIMENTATORE ALIMENTATORE CESOIA CESOIA LUBRIFICAZIONE sad a a i PROGETTO SCH IDR 0505 __ f i oo CLIENTE UNIECO RE CO ME DA snc di Daeli Franco 8 C cowwessx COMMESsA 110756 p 42 xs TITOLO INPUT M mm IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 84 10 REV DATA FIRMA MODIFICA DIS COMEDA DATA 10 11 2011 rr 0 J m J S 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 24VM 24VM 6 14 J gt u 6 14 you save 1 5014 LVMG1 SQ12 SQ13 STI SP4 SP2 SPI TA PA FIN PIN n p 9 lt oR ou G ou 59 x x x x 9 a S n L N ON ON in a S 3 8 5 3 o N a e a a a a 12 0 12 1 12 2 12 3 12 4 12 5 12 6 12 7 E DIGITAL INPUT FC PRESSORE MICRO LIVELLO FC ECONOMIZZATORE FC ECONOMIZZATORE TERMOSTATO OLIO PRESSOSTATO PRESSOSTATO PRESSOSTATO ALTO GRASSO 1 CESOIA PRESSORE TROPPO CALDO PREPACCO PACCO RIFIUTO TAGLIO OPZIONALE OPZIONALE E PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 FoGLIO 10 IE EE CLIENTE UNIECO RE mi CO ME DA snc di Daeli Franco amp C leonessa commessa 110750 DI te 3 TITOLO INPUT I2 ii IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 94 11 REV DATA FIRMA 90 MODIFIGA DATA 10 11 2011 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 24VM 24VM
85. ETRO ESTERNO TUBAZIONI FINO AD UN DIAMETRO ESTERNO DI 20 mm POSSONO ESSERE GENERALMENTE PIEGATE A FREDDO LA PIEGATURA DOVREBBE ESSERE EFFETTUATA CON ADEGUATI ATTREZZI LE TUBAZIONI PIEGATE A CALDO E SALDATE DEVONO ESSERE DECAPATE TUBAZIONI FLESSIBILI LE TUBAZIONI FLESSIBILI HANNO TRA L ALTRO IL PREGIO DI ASSORBIRE IL RUMORE E LE VIBRAZIONI LE TUBAZIONI FLESSIBILI SONO REALIZZATE IN UNA MESCOLA GOMMOSA SINTETICA E SONO RINFORZATE A SECONDA DELL IMPIEGO E DELLA PRESSIONE DI ESERCIZIO CON TRECCE METALLICHE O DI TESSUTO LA PRESSIONE DI LAVORO MASSIMA AMMISSIBILE DIPENDE DALLE SOLLECITAZIONI STATICHE E DINAMICHE OLTRE CHE DAL VALORE E DALLA FREQUENZA DEI PICCHI DI PRESSIONE Pag 91 C amp G s r l PER LA DEFINIZIONE DEI TUBI FLESSIBILI DEVONO ESSERE PRESI CONSIRERAZIONE RAGGI DI CURVATURA MOVIMENTI DEL TUBO IL TIPO E LA TEMPERATURA DEL FLUIDO IDRAULICO DURANTE IL MONTAGGIO DEI TUBI FLESSIBILI SONO DA EVITARE TORSIONI E SCHIACCIAMENTI PRIMA DEL MONTAGGIO TUBI FLESSIBILI DEVONO ESSERE PULITI ED OPPORTUNAMENTE FLUSSATI TUBI E RACCORDI RACCOMANDAZIONI PULIZIA LA PULIZIA E FONDAMENTALE PER IL BUON FUNZIONAMENTO DELL IMPIANTO PRIMA DELL INSTALLAZIONE RACCORDI ED TUBI RIGIDI COSI COME QUELLI FLESSIBILI SONO ACCURATAMENTE PULITI DA SCORIE E CORPI ESTRANEI DI QUALSIASI GENERE QUANDO SI DEVONO INSTALLARE O SOSTITIRE TUBI E RACCORDI SI DEVE PROCEDERE COME SEGUE e RIPA
86. GNI 50 ORE DI LAVORO SETTIMANALMENTE AD UN CONTROLLO PER VERIFICARNE LO STATO DI CONSERVAZIONE ED USURA E SE DEL CASO LE PARTI DANNEGGIATE DEVONO ESSERE RIPARATE E O SOSTITUITE LA MACCHINA E LE PARTI COSTITUENTI LA FORNITURA VANNO TENUTE COSTANTEMENTE PULITE PER NON DANNEGGIARE E COMPROMETTERE IL FUNZIONAMENTO DEI COMPONENTI OLEODINAMICI ELETTRICI LE TENUTE E LE PARTI DI USURA PER CONSENTIRE UN PIU FACILE RILEVAMENTO VISIVO DI EVENTUALI DANNI E O ROTTURE INSORGENTI Pag 29 C amp G s r l PARTICOLARE ATTENZIONE DATA AL CONTROLLO DEI SITEMI DI FILTRAGGIO ED ALLA PULIZIA DEI FILTRI LE LAME ED IL LORO SERRAGGIO DEVONO ESSERE SOTTOPOSTE A CONTROLLO GIORNALIERO PER TENERE SOTTO OSSERVAZIONE LO STATO DI USURA SCHEGGIATURE ARROTONDAMENTI ETC IN MODO DA PREVENIRE ROTTURE E DANNI INDOTTI ALLE LORO SEDI ED ALLE GUIDE DEL PORTALAMA MOBILE IN CASO DI USURA LE LAME VANNO RIAFFILATE IN CASO DI ROTTURA DEVONO ESSERE SOSTITUITE LA MACCHINA E LE PARTI DI CUI COMPOSTA POSSONO ESSERE PARTICOLARMENTE PESANTI E PRESENTARE DOVE INEVITABILE SPIGOLI ED ANGOLI PERCIO NELL USO NELL AZIONAMENTO NELLA MANUTENZIONE E DURANTE CONTROLLI BENE TENERNE CONTO PER EVITARE FERITE ACCIDENTALI E DANNI ALLE PERSONE ED ALLE COSE PER L EVENTUALE MOVIMENTAZIONE DI ALCUNI COMPONENTI DELLA MACCHINA PER MANUTENZIONE OD ALTRO PUO RENDERSI NECESSARIO L USO DI MEZZI DI SOLLEVAMENTO IN TAL CASO BISOGNA ASSICURARSI CHE TALI MEZZI S
87. H OL 8 SL HIN NTION3H SL 8 SL YIN NITONIY SL 8 55 NVHQAH VNH ZE NVYGAH VNI3 z 9v NVHQAH 97 TE NVMUIO VNH 55 HOLNN HOLNN 55 VN1O 313 55 SILNVOV 313 ze VNTO 413 SLLNVOV 13 SAH 130 8 B 130 10S8N9I 97 H OLAN 9 211553 5 311553 9v VNIO 13 97 SLLNVOV 413 55 Sri31A10d JIJ c SMALAIOd 213 MU 130 10S8N9I e 130 10SEN9I 9v SNJLATOd 4713 GAH 130 58 83 9t 130 SZSIS dT H 0515 NIG T H 95659 NIO dT H 2516 NIO T H 22 DA OSI 61515 NIG ZE DA OSI BUSCOSIA Do SL IP 99105 IP JE ueyuerquie 61515 NIC 9 DA OSI xx EUSCOSIA 2 06 8 Do SL Jed JANI7101JEJSOJPI iqu uoduuo2o i Jad TIGOW NLLHVIN NOLLYIIHENI yagny AND NOINN 13 uuewpieM 7Tosanoa neyo inb epuodsuuo2 ino ej 38 6 uou Ip ouossod IS SIVAWIEJEJUD 0110 P Ip eyseiuou nsou aj Jad oidui s ISIBJaPISYOJ ouoAep 91998 918 ODINBJPI ID 9 8 DA OSI BUOIZEUIWOUBP BAONU jewqesuodses eunsseu 2 uou
88. HINA E DELLE PARTI COSTITUENTI L INTERA FORNITURA PER ASSICURARSI CHE NON ABBIA SUBITO DANNI ANCHE DI LIEVE NATURA DURANTE IL TRASPORTO CONTROLLARE ACCURATAMENTE SE LA MACCHINA E DOTATA DI IMPIANTO OLEODINAMICO LE CONDIZIONI DEI TUBI RIGIDI E FLESSIBILI VERIFICARE CHE TAPPI DI PROTEZIONE NON SIANO STATI RIMOSSI IN TAL CASO ISPEZIONARE L INTERNO DELLE CONDUTTURE ISPEZIONARE L INTERNO DEL SERBATOIO DELL OLIO PER ASSICURARSI CHE IMPURITA ACQUA OD ALTRO NON SIANO ACCIDENTALMENTE ENTRATI DURANTE IL TRASPORTO ASSICURARSI CHE QUADRI ELETTRICI E LE APPARECCHIATURE ELETTRONICHE NON ABBIANO SUBITO URTI E COMUNQUE SIANO IN PERFETTO STATO DI CONSERVAZIONE N B IL COSTRUTTORE NON E RESPONSABILE DI QUANTO PUO ESSERE ACCADUTO ALLA MACCHINA E ALLE PARTI COSTITUENTI L INSIEME DELLA FORNITURA DURANTE IL TRASPORTO DIFETTI E O CATTIVO STATO DI CONSERVAZIONE DELLA MACCHINA E O DELLE PARTI COSTITUENTI L INSIEME DELLA FORNITURA DEVONO ESSERE SEGNALATI ENTRO LE 24 ORE DALLA DATA DI ARRIVO PRESSO LUTILIZZATORE CASO CONTRARIO L ACQUIRENTE NON AVRA ALCUN DIRITTO RECLAMI O PRETESE Pag 20 C amp G s r l CONDIZIONI AMBIENTALI SE NON DIVERSAMENTE SPECIFICATO LA MACCHINA VIENE FORNITA CON LE SUE PARTI LAVORATE E NON VERNICIATE RICOPERTE DA UNA SOSTANZA PROTETTIVA TALE SOSTANZA PROTETTIVA HA UNA DURATA LIMITATA QUALORA LA MACCHINA DOVESSE ESSERE INATTIVA PER UN LUNGO PERIODO DI TEMPO QUESTE PARTI IN
89. Hospitalet de LLobregat Barcelona Spain Tel 34 93 260 22 50 Fax 34 93 260 22 51 E mail sales dropsa it 4554 Dropsa Australia Pty C20 148 Old Pittwater Road Brookvale NSW 2100 Tel 61 299 386 644 Fax 61 299 386 611 E mail sales dropsa com Web site http www dropsa com E mail sales dropsa com 15 o SQ
90. I VERIFICANO PERMANENTEMENTE DEI PASSAGGI DI ARIA IN ENTRATA ED IN USCITA FILTRI DI SFIATO EVITANO L INGRESSO NEL SERBATOIO DI UMIDITA ED ARIA INQUINATA DA PULVISCOLO ATMOSFERICO GLI ELEMENTI FILTRANTI SONO GENERALMENTE COSTITUITI DI MAGLIE METALLICHE O DI PLASTICA E IN DIVERSI CASI HANNO ANCHE UN POTERE DI ASSORBIMENTO DELL UMIDITA PER LE RAGIONI PIU VOLTE RICORDATE QUESTI FILTRI VANNO TENUTI SOTTO STRETTA OSSERVAZIONE E CAMBIATI FREQUENTEMENTE SCAMBIATORI DI CALORE SCAMBIATORI DI CALORE AD ARIA QUALORA LO SCAMBIO TERMICO DOVUTO ALLE SUPERFICI ESPOSTE DEL SERBATOIO NON E RITENUTO SUFFICIENTE A MANTENERE L OLIO A CONVENIENTE TEMPERATURA A CAUSA DELLE RESISTENZE MECCANICHE DELLE PARTICOLARI CONDIZIONI AMBIENTALI ESTERNE E O DI UBICAZIONE DELLA MACCHINA E O DELLA CENTRALE VENGONO UTILIZZATI GLI SCAMBIATORI DI CALORE AD ARIA IL FLUIDO DI RAFFREDDAMENTO E COSTITUITO DALL ARIA SPINTA DA UNA APPOSITA VENTOLA AZIONATA DA UN MOTORE L ARIA LAMBISCE I TUBI ALETTATI ALL INTERNO DEI QUALI CIRCOLA IL FLUIDO DA RAFFREDDARE IN QUESTO MODO L ENERGIA TERMICA VIENE CEDUTA ALL ARIA DI RAFFREDDAMENTO PERCHE GLI SCAMBIATORI AD ARIA MANTENGANO NEL TEMPO IL LORO RENDIMENTO E NECESSARIO CHE SIANO MONTATI LIBERI NON IN LOCALI CHIUSI E VENGANO PERIODICAMENTE PULITI SOPRATTUTTO SE OPERANO IN AMBIENTE POLVEROSO STRUMENTI PER LA MISURAZIONE DELLA PRESSIONE PER LA TARATURA DELLE VALVOLE DI PRESSIONE E PER IL CONTROLLO
91. IANO IN PERFETTA EFFICIENZA ED IDONEI PER LE FUNZIONI ALLE QUALI SONO DESTINATI CHE NESSUNO SI TROVI NELLA ZONA A RISCHIO E CHE SIANO RISPETTATE LE NORME DI SICUREZZA PER LE PERSONE E LE COSE L OLIO OLEODINAMICO GRASSI LUBRIFICANTI ED IL CARBURANTE NELLE MACCHINE DOTATE DI MOTORE DIESEL POSSONO CAUSARE DANNI ALLA SALUTE E ALL AMBIENTE DURANTE IL CAMBIO DELL OLIO E O DEI GRASSI E O DEI LUBRIFICANTI E O DEL CARBURANTE BISOGNA EVITARE OLTRE ALLA DISPERSIONE DI TALI SOSTANZE NELL AMBIENTE IL CONTATTO CON GLI OCCHI E CON LA PELLE NEL CASO DI CONTATTO GLI OCCHI E RICHIESTO L INTERVENTO IMMEDIATO DEL MEDICO NEL CASO DI CONTATTO CON LA PELLE SARA SUFFICIENTE UN ACCURATO LAVAGGIO CON ACQUA E SAPONE N B GLI OLII LUBRIFICANTI ED IL CARBURANTE SONO LIQUIDI INFIAMMABILI E QUINDI PROIBITO FUMARE NELLE VICINANZE DELLA MACCHINA E DEI SERBATOI CHE LI CONTENGONO SI DEVONO DOTARE LE ZONE CIRCOSTANTI LA PRESENZA DI TALI SOSTANZE DI OPPORTUNI SISTEMI ANTINCENDIO Pag 30 SCHEDA MACCHINA C amp G s r l SCHEDA MACCHINA DATA 110790 MN 3829 COMMESSA MATRICOLA UNIECO CLIENTE Via Meuccio Ruini 10 42124 Reggio Emilia INDIRIZZO DATA DI CONSEGNA DATA FINE GARANZIA ORDINE NUMERO DEL ACCETAZIONE D ORDINE NUMERO AOTA1547 ucCC 2010 DEL 08 04 2011 DISTINTA BASE NUMERO SCHEMA OLEODINAMICO NUMERO EK2L SCHEMA ELETTRICO NUMERO IEP125 1 SCHEMA ELETTRONICO NUMERO EB2L 0505 SCHEMA DI LUBRIFICAZIO
92. ICO SI AVVICINA ALLA TEMPERATURA DI REGIME CIOE ALLO STATO DI EQUILIBRIO TERMICO ALLA TEMPERATURA DI REGIME CIOE QUANDO LA TEMPERATURA SI E STABILIZZATA IL CALORE SVILUPPATO NELL UNITA DI TEMPO E CAUSATO DALLE PERDITE PER ATTRITO VIENE CEDUTO ALL AMBIENTE CIRCOSTANTE E PERTANTO NECESSARIO DETERMINARE A PRIORI SIA PURE IN VIA APPROSSIMATIVA LA QUANTITA DI CALORE SVILUPPATA PER PREVEDERE GLI OPPORTUNI ACCORGIMENTI NECESSARI AFFINCHE L OLIO DEL SISTEMA SI MANTENGA ENTRO IL CAMPO DI TEMPERATURE AMMISSIBILI IN SEDE DI PROGETTAZIONE E MOLTO DIFFICILE STABILIRE A PRIORI FATTORI CHE CAUSANO LE PERDITE PER ATTRITO E DETERMINARE LA QUANTITA DI ENERGIA TEMICA CHE SI DOVRA DISSIPARE NELL UNITA DI TEMPO PERTANTO LA DEL SERBATOIO VIENE DETERMINATA PER MEZZO DI FORMULE EMPIRICHE LE FORMULE EMPIRICHE SONO VALIDE SOLO IN LINEA DI MASSIMA PER ESEMPIO ESISTONO IMPIANTI CHE LAVORANO PER BREVE TEMPO ED IN FAVOREVOLI CONDIZIONI AMBIENTALI COSI COME ESISTONO IMPIANTI CHE LAVORANO CONTINUAMENTE ED CONDIZIONI DI TEMPERATURA ESTERNA ED AMBIENTALI SFAVOREVOLI IN PRATICA PERCIO LA DETERMINAZIONE DELLA CAPACITA DEL SERBATOIO VIENE STABILITA CON RIFERIMENTO A QUELLA DI IMPIANTI GIA ESISTENTI NORMALMENTE PER MANTENERE UNA TEMPERATURA DEL FLUIDO INTORNO AD UN VALORE AMMISSIBILE DI 60 C LA CAPACITA MINIMA DEL SERBATOIO DEVE ESSERE DA 2 5 A 3 VOLTE LA PORTATA MASSIMA DELLA POMPA ESPRESSA IN l min Pag 85 C amp G
93. IDO EV APERTURA EV CHIUSURA EV APERTURA EV CHIUSURA RADIOCOMANDO INSERITO CESOIA ALIMENTATORE ALA SX ALA SX ALA DX ALA DX A 00 DIGITAL OUTPUT QO O 30 1 30 2 30 3 30 4 30 5 30 6 30 7 n lt n 2 A c x Y AR x 11 7 z T x x x x z z i KAE17 i Q KAE1 KAE2 KAE3 KAE4 KAE5 KAE6 i 2 2 2 2 2 2 2 E VDE VDE 5 13 gt 0 0 1911 G 27 3 2 4 2 5 2 5 27 6 27 7 CO ME DA snc di Daeli Franco amp C REV DATA FIRMA MODIFICA IMPIANTI ELETTRICI E DIAUTOMAZIONE PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 18 CLIENTE UNIECO RE CLIENTE UNIECO RE COMMESSA COMMESSA 110790 g 42 TITOLO OUTPUT 174 19 DATA 10 11 2011 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 EV AVANTI EV ALIMENTATORE EV DISCESA EV SALITA EV RIGENERATIVA EV MASSIMA EV MINIMA EV RQA ALIMENTATORE INDIETRO CESOIA CESOIA CESOIA PRESSIONE PRESSIONE A DIGITAL OUTPUT Q1 0 Q1 1 Q1 2 Q1 3 Q1 4 Q1 5 Q1 6 Q1 7 a x E n 5 G o G 5 o o o e z z z z z z z z z z 7 KAE8 KAE9 KAE10 KAE11 KAE12 KAE13 KAE21 i 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 A eee VDE VDE 18 14 J gt S 4 4 4 4 4 4 4 20 1 G 2 8 27 9 28
94. IENTI SIANO PERFETTAMENTE CHIUSI PRIMA DI ALLENTARE TAPPI PER EFFETTUARE IL RIEMPIMENTO E DEI FUSTI PULIRE CON CURA LA ZONA CIRCOSTANTE DA SPORCIZIA E UMIDITA PER IL RIEMPIMENTO O IL RABBOCCO UTILIZZARE UNA UNITA PORTATILE DI FILTRAGGIO FLUIDO IN CISTERNE INSTALLARE LE CISTERNE IN LOCALI FRESCHI ED ASCIUTTI ACCERTARSI CHE COPERCHI E LE VALVOLE DI SPILLAMENTO SIANO A PERFETTA TENUTA MANTENERE PULITE LE TUBAZIONI DI RIEMPIMENTO E CHIUDERE LE ESTREMITA NON APPENA TERMINATE LE RELATIVE OPERAZIONI PER IL RIEMPIMENTO OD IL RABBOCCO UTILIZZARE UNA UNITA PORTATILE DI FILTRAGGIO FLUIDO NELL IMPIANTO OLEODINAMICO SONO STATI PREDISPOSTI FILTRI IN MODO DA ASSICURARE LA NECESSARIA PROTEZIONE UN FILTRAGGIO IDEALE SI HA SOLO A PORTATA COSTANTE QUESTA E UNA CONDIZIONE CHE VA REALIZZATA ASSOLUTAMENTE NELLA MAGGIOR PARTE DEGLI IMPIANTI PER TALE RAGIONE IL SISTEMA DI FILTRAGGIO ADOTTATO PREVEDE SIA IL FILTRAGGIO ON LINE CHE OUT LINE SI SONO UTILIZZATI FILTRI PROVVISTI DI SEGNALATORE DI INTASAMENTO GLI SFIATI SONO DOTATI DI FILTRI ARIA FILTRI ARIA DEVONO ESSERE ADATTI ALL AMBIENTE IN CUI LA MACCHINA OPERA ED ALLE ESIGENZE DELL IMPIANTO PREVENIRE LE ENTRATE D ARIA NEL CIRCUITO IN PARTICOLARE ATTRAVERSO L ASPIRAZIONE DELLE POMPE ACCERTARSI CHE GLI ACCOPPIAMENTI NELLE ZONE DI ASPIRAZIONE STESSE SIANO A TENUTA D ARIA FARE IN MODO CHE LE TUBAZIONI DI ASPIRAZIONE QUELLE DI RI
95. IMEDIO NON SI VERIFICA ALCUNO SOPOSTAMENTO e MANCAPORTATA VEDERE TABELLA PAG 101 102 e MANCA PRESSIONE VEDERE TABELLA A PAG 99 100 e VALVOLA DISTRIBUTRICE DIFETTOSA O BLOCCATA CONTROLLARE O SOSTITUIRE e VALVOLA DISTRIBUTRICE COLLEGATA INe CONTROLLARE 1 CORRISPONDENZA DEI MODO ERRATO COLLEGAMENTI SECONDO LO SCHEMA e ERRORE NEL COLLEGAMENTO ELETTRICO VERIFICARE COLLEGAMENTI e ELETTROMAGNETI ELETTOVALVOLE amp PROVARE CON L AZIONAMENTO MANUALE BRUCIATI SOSTITUIRE GLI ELETTROMAGNETI VERIFICANDO LA CAUSA DELLA BRUCIATURA e VALVOLA DI REGOLAZIONE PRESSIONE TARATA AD UN VALORE TROPPO BASSO AUMENTARE LA TARATURA e ATTUATORE GUASTO RIPARARE O SOSTITUIRE e ECCESSIVA RESISTENZA ALL ATTUATORE CONTROLLARE GLI ALLINEAMENTI E LA RESISTENZA DELLE GUARNIZIONI DOVUTA A GRIPPATURE O STELO PIEGATO e REGOLATORE DI PORTATA COMPLETAMENTE CHIUSO REGOLARE OPPORTUNAMENTE MOVIMENTI LENTI e PORTATA INSUFFICIENTE VEDERE TABELLA A PAG 101 102 IL CILINDRO OLEODINAMICOje SI SPOSTA VELOCE POI LENTO IL CILINDRO OLEODINAMICOje PROCEDE A SCATTI COLPI D ARIETE A FINE CORSA NEL CILINDRO je IL CILINDRO NON HA FORZA SUFFICIENTE je IMPOSTAZIONE ERRATA DEL REGOLATORE DI PORTATA POMPA PORTATA VARIABILE NON REGOLATA VALVOLA DISTRIBUTRICE COMPLETAMENTE APERTA ECCESSIVO ATTRITO NELLE PARTI IN MOVIMENTO ARIA NEL CIRCUITO PRESENZA ALTRE UTENZE PARALLELO CHE INIZIANO IL MOVIMENTO SUCCESSIVAMENTE PRESENZA DI ARIA NEL CIRCUITO NON
96. IMENTAZIONE ED IL TRASPORTO DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI MEZZI E LE NECESSARIE PROTEZIONI ANCHE INDIVIDUALI DI CUI DOTATO IL PERSONALE ADDETTO ALL INSTALLAZIONE Pag 35 C amp G s r l N B I MEZZI GLI ACCESSORI E LE TECNICHE UTILIZZATE PER IL SOLLEVAMENTO LA MOVIMENTAZIONE E L INSTALLAZIONE DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI DEVONO ESSERE SCELTI DALL UTILIZZATORE NEL RISPETTO DELLA SICUREZZA ALLE PERSONE ALLE COSE E ALL AMBIENTE SECONDO LE NORME ANTINFORTUNISTICHE VIGENTI NEL LUOGO IN CUI LA MACCHINA VIENE INSTALLATA Pag 36 C amp G s r l INSTALLAZIONE SI CONSIGLIA CHE L INSTALLAZIONE E LA MESSA IN FUNZIONE DELLA MACCHINA VENGANO ESEGUITI CON LA SUPERVISIONE DEL NOSTRO PERSONALE TECNICO SPECIALIZZATO NEL CASO IN CUI L ACQUIRENTE RITENESSE PIU OPPORTUNO DISPORRE DIRETTAMENTE AL MONTAGGIO DELLA MACCHINA DOVRANNO ESSERE RICHIESTE ISTRUZIONI PIU SPECIFICHE E DETTAGLIATE ALLA TAURUS SARA A CURA E RESPONSABILITA DELL UTILIZZATORE NON APPENA LA PRESSA CESOIA ARRIVA PRESSO IL CANTIERE m SISTEMARE LA MACCHINA E LE SUE PARTI AL RIPARO DAGLI AGENTI ATMOSFERICI POLVERE UMIDITA ED ALTRO E CUSTODIRLE IN UN AMBIENTE COPERTO A TEMPERATURA COMPRESA TRA 5 E 20 C PRIMA DEL LORO MONTAGGIO DEFINITIVO m CONTROLLARE CHE LE PARTI DELLA MACCHINA CONTENUTE NEGLI IMBALLI SONO IN PERFETTO STATO DI CONSERVAZIONE COSI COME SONO STATE SPEDITE RIMUOVERE DALLA MACCHINA IL GRASSO E LA COPER
97. IONE PIU SICURA ED APPROPRIATA DELLA MACCHINA E DELLE PARTI COSTITUENTI LA FORNITURA Pag 23 C amp G s r l NORME PER LA PREVENZIONE DEGLI INFORTUNI SUL LAVORO PER EVITARE RISCHI ALLE PERSONE E O ALLE COSE E O ALLA MACCHINA E O ALL AMBIENTE LE INFORMAZIONI CONTENUTE IN QUESTO FASCICOLO TECNICO DEVONO ESSERE LETTE CAPITE E OSSERVATE DA TUTTI COLORO CHE SONO INCARICATI E ADDETTI ALL UTILIZZO E O ALLE RIPARAZIONI E O ALLA MANUTENZIONE E O ALLA PULIZIA E O CONTROLLI DELLA MACCHINA E OPERATORE VARI ADDETTI DEVONO AVERE UNA ETA SUPERIORE Al DICIOTTO ANNI E L UTILIZZATORE DEVE PRESTARE LA MASSIMA ATTENZIONE ALLE NORME E ISTRUZIONI QUI DI SEGUITO INDICATE E QUELLE PRESCRITTE DALLA LEGGE A CUI DEVE ATTENERSI SCRUPOLOSAMENTE DURANTE IL FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA ANCHE SE NON ESPRESSAMENTE SEGNALATE E SPECIFICATE PER LE QUALI E TENUTO AD INFORMARSI ED ADEGUARSI LE COMPETENZE RELATIVE AL FUNZIONAMENTO MANUTENZIONE CONTROLLO E SICUREZZA DELLA MACCHINA DEVONO ESSERE PREVENTIVAMENTE STABILITE CON CHIAREZZA E RISPETTATE ll NON SONO TOLLERABILI INCERTEZZE NELLA DISTRIBUZIONE DEI COMPITI IN QUANTO CIO POTREBBE METTERE IN PERICOLO E COMPROMETTERE LA SICUREZZA DEGLI INCARICATI E DI TERZE PERSONE NONCHE L INTEGRITA DELLA MACCHINA DELLE COSE E DELL AMBIENTE E L UTILIZZATORE DEVE PROVVEDERE ED ASSICURARSI CHE LA MACCHINA SIA DOTATA DI TUTTE LE PROTEZIONI LE BARRIERE SISTEMI DI SICUREZZA COLLE
98. IVO DELE PERDITE DI OLIO m CENTRALE OLEODINAMICA TUBAZIONI RIGIDE RACCORDI m TUBI FLEX FLANGE m VALVOLE m CILINDRI NEL CASO DI PERDITE SERRARE LE VITI DI FISSAGGIO RACCORDI ETC E COMUNQUE PROVVEDERE AD ELIMINARE LE PERDITE 3 CONTROLLO DEL LIVELLO DELL OLIO NEL SERBATOIO OLEODINAMICO NELL EVENTUALITA CHE IL LIVELLO DELL OLIO FOSSE AL DI SOTTO DEL MINIMO AGGIUNGERNE IMPIEGANDO IL MEDESIMO TIPO DI OLIO CONTENUTO NEL SERBATOIO 4 CONTROLLO ZONA DI ANCORAGGIO DEI CILINDRI VERIFICARE CHE POLVERE TERRICCIO ROTTAME ED IMPURITA DI QUALSIASI NATURA E TIPO IMPEDISCANO IL CORRETTO FUNZIONAMENTO E MOVIMENTO DEI CILINDRI DIS 08 CONTROLLARE SOPRATTUTTO CHE LA SEDE DI RITORNO DEL PREMI PACCO DEL CILINDRO DI ALIMENTAZIONE SIA LIBERA DA MATERIALE DI RISTAGNO SE E IL CASO PULIRE AD ALI APERTE PREMI PACCO FUORI DALLA SUA SEDE MACCHINA FERMA EMERGENZE INSERITE IN MODO CHE IL CILINDRO DI ALIMENTAZIONE NON INCONTRI OSTACOLI ACCIDENTALI CHE POTREBBERO PROVOCARE LA DEFORMAZIONE DELLO STELO 5 CONTROLLO DEI FINE CORSA E DEI PULSANTI DI EMERGENZA VERIFICARE CHE FINE CORSA ED PULSANTI DI EMERGENZA SIANO PULITI ED IN PERFETTA EFFICIENZA 6 CONTROLLO VISIVO DEI CAVI ELETTRICI E CONDUTTURE ELETTRICHE CONTROLLARE CHE NON SIANO STATI INAVVERTITAMENTE SCHIACCIATI E O STRAPPATI O COMUNQUE IN QUALCHE MODO MANOMESSI Pag 56 C amp G s r l B SETTIMANALE 1 CONTROLLARE IL SERRAGGIO DELLE VITI IN PARTICOLARE
99. L FLUIDO DI ESERCIZIO C SOSTITUIRE LE CARTUCCE FILTRANTI ESISTENTI CON OPPORTUNE CARTUCCE CON POTERE FILTRANTE DA 10 micron D APRIRE RUBINETTI E VALVOLE CHE POSSONO COSTITUIRE PUNTI DI RACCOLTA DELLE IMPURITA E FARE CIRCOLARE L OLIO DI LAVAGGIO PER IL TEMPO NECESSARIO REGOLANDOSI IN BASE ALLA DIMINUZIONE DEI DEPOSITI SULLE SUPERFICI FILTRANTI F A LAVAGGIO ULTIMATO SCARICARE CON CURA TUTTO L OLIO DELL IMPIANTO G APRIRE E PULIRE IL SERBATOIO DAGLI EVENTUALI RESIDUI QUANDO IL LAVAGGIO FOSSE ESEGUITO PER MANUTENZIONE E PER TALE OPERAZIONE FOSSE USATO PER CONTENERE COSTI L OLIO NUOVO DI RIEMPIMENTO SI CONSIGLIA AL TERMINE DEL LAVAGGIO DI FARE CIRCOLARE L OLIO PRESENTE NEL SERBATOIO ATTRAVERO FILTRI OUT LINE PER ALCUNE ORE REGOLANDOSI IN BASE ALLA DIMINUZIONE DEI DEPOSITI SULLE SUPERFICI FILTRANTI H SMONTARE E PULIRE L INVOLUCRO DEI FILTRI E SOSTITUIRE LE CARTUCCE CON LE NUOVE IN DOTAZIONE Pag 94 C amp G s r l PREPARATIVI PER LA MESSA IN FUNZIONE RIEMPIMENTO DEL SERBATOIO DOPO AVER CONTROLLATO CHE LE PARTI INTERNE DEL SERBATOIO SONO PULITE RIEMPIRE IL SEBATOIO CON FLUIDO IDRAULICO DI BUONA QUALITA E RISPONDENTE ALLE CARATTERISTICHE RIPORTATE NEGLI ALLEGATI EFFETTUARE IL RIEMPIMENTO FILTRANDO L OLIO CON UN FILTRO CHE ABBIA UNA CARTUCCIA CON SUPERFICE FILTRANTE DI 10 micron ASSOLUTI NON FIDARSI DEL FATTO CHE L OLIO E NUOVO OLIO NUOVO NON SIGNIFICA OLIO PULITO PRIVO DI CONTAMINANTI CONDIZIONI
100. LA DI REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE SI MANTIENE PRESSIONE TARATA AD UN VALORE BASSO BASSA e REGOLARE OPPORTUNAMENTE e LE MOLLE DELLA VAVOLA DI REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE HANNO PERSO LA LORO CARATTERISTICA PERCHE USURATE e SOSTITUIRE LE MOLLE e ESISTE UN PASSAGGIO DI PORTATA A SCARICO e RICERCARE LA PERDITA e TRAFILAMENTI ATTRAVERSO CONTROLLARE SVITANDIO RACCORDI DEGLI ATTUATORI ATTUATORI DAL LATO OPPOSTO AL LATO DI MANCANZA DI PRESSIONE E VERIFICARE SE L OLIO TRAFILA ANOMALIA PRESSIONE IRREGOLARE DISFUNZIONE CAUSA RIMEDIO LA POMPA EROGA PORTATA REGOLARMENTE MA VALVOLA DI REGOLAZIONE DELLA RUMOROSA PRESSIONE USURATA e SOSTITUIRE LA VALVOLA e FLUIDO CONTAMINATO CAUSA L IIREGOLARE FUNZIONAMENTO DELLA VALVOLA DI REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE e CONTROLLARE LE CONDIZIONI DELL OLIO e GUARNIZIONI DEGLI ATTUATORI DANNEGGIATE SOSTITUIRE LE GUARNIZIONI ANOMALIA PRESSIONE ECCESSIVA DISFUNZIONE CAUSA RIMEDIO IL MOTORE ELETTRICO SCATA DI MASSIMA e VALVOLA DI REGOLAZIONE PRESSIONE LA POMPA SCALDA TARATA AD UN VALORE ECCESSIVO POMPA PORTATA VARIABILE DISPOSITIVO COMPENSATORE REGOLATOJ A PRESSIONE TROPPO ELEVATA O NON FUNZIONANTE DIMINUIRE LA TARATURA REGOLARE AL VALORE RICHIESTO DI MASSIMA SOSTITUIRE IL DISPOSITIVO DI REGOLAZIONE DELLA POMPA SOSTITUIRE LA POMPA PRESSIONE Pag 100 C amp G s r l ANOMALIA MANCANZA DI PORTATA DISFUNZIONE CAUSA RIMEDIO MOTORE ELETTRI
101. LEVATE MODIFICHE E CAMBIAMENTI SULLA VOSTRA MACCHINA CHE NON FIGURANO NEL PRESENTE FASCICOLO TECNICO COMUNQUE NON NE CONSEGUE ALCUN DIRITTO A MODIFICHE SUI PRODOTTI GIA CONSEGNATI CI AUGURIAMO CHE TUTTE LE DESCRIZIONI ISTRUZIONI DISEGNI ETC CHE FANNO PARTE DI QUESTO FASCICOLO TECNICO SIANO SUFFICIENTEMENTE CHIARI ED ESAURIENTI A SPIEGARE E AD APPRENDERE LE NORME DI SICUREZZA E LE PRINCIPALI CARATTERISTICHE CHE REGOLANO LE OPERAZIONI DI ASSEMBLAGGIO IL FUNZIONAMENTO E LE OPERAZIONI DI USO E MANUTENZIONE DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI IN CASO DI DUBBI CATTIVA COMPRENSIONE INSUFFICIENZA DI INFORMAZIONI OD ALTRO RIGUARDANTI L ASSEMBLAGGIO LE NORME E LE CONDIZIONI DI SICUREZZA IL FUNZIONAMENTO IL CORRETTO USO E MANUTENZIONE DELLA MACCHINA E DELLE PARTI COSTITUENTI LA FORNITURA NON ESITATE A CONTATTARE IMMEDIATAMENTE NOSTRI TECNICI CHE SI RENDERANNO A VOSTRA COMPLETA DISPOSIZIONE PER ULTERIORI INFORMAZIONI E CHIARIMENTI SI DEVONO UTILIZZARE SOLO RICAMBI ORIGINALI C amp G CASO CONTRARIO DECADRANNO DIRITTI DI GARANZIA LE CONDIZIONI DI GARANZIA SONO ALLEGATE AL FASCICOLO TECNICO E SONO STATE CONSEGNATE UNITAMENTE AL CERTIFICATO DI CONSEGNA LA MACCHINA E STATA COSTRUITA SECONDO LO STATO ATTUALE DELLE CONOSCENZE TECNICHE E DELLE DISPOSIZIONI IN MATERIA DI SICUREZZA Pag 7 C amp G s r l NOTA BENE IMPORTANTE L ACQUIRENTE E O L UTILIZZATORE DEVE LEGGERE FARE LEGGERE CON ATTENZIONE A TUTTI COLORO CHE
102. LL EVENTUALE SISTEMA DI RISCALDAMENTO DELL OLIO SOSTITUIRE IL FLUIDO CON ALTRO AVENTE CARATTERISTICHE IDONEE INSTALLARE UN SISTEMA DI PRERISCALDO DELL OLIO SOSTITUIRE LA POMPA REGOLARE OPPORTUNAMENTE SMONTARE LA VALVOLA E PULIRE SOSTITUIRE LA VALVOLA CONTROLLARE SVITANDIO RACCORDI DEGLI ATTUATORI DAL LATO OPPOSTO AL LATO DI MANCANZA DI PRESSIONE E VERIFICARE SE L OLIO TRAFILA CONTROLLARE LE CONDIZIONI OPERATIVE DELL ELETTROVALVOLA PILOTA TAPPARE IL COLLEGAMENTO DI PILOTAGGIO E VERIFICARE ILI FUNZIONAMENTO Pag 99 ANOMALIA C amp G s r l PRESSIONE INSUFFICENTE DISFUNZIONE CAUSA RIMEDIO LA POMPA E RUMOROSA E SCALDA LA POMPA EROGA PORTATA TRAFILAMENTI MOLTO ELEVATI CAUSA DELLA POMPA USURATA LE GAURNIZIONI DELL ALBERO DELLA POMPA NON SONO A TENUTA CAVITAZIONE DELLA POMPA A CAUSA DI LIVELLO DELL OLIO NEL SERBATOIOje INSUFFICENTE VISCOSITA DEL FLUIDO ELEVATA je TRASCINAMENTO D ARIA NEL CIRCUITO OD ECCESSIVA FORMAZIONE DI SCHIUMA le SOSTITUIRE LA POMPA SOSTITUIRE LE GUARNIZIONI E L ALBERO SE RISULTA RIGATO RIPRISTINARE IL LIVELLO SOSTITUIRE IL FLUIDO CON ALTRO AVENTE VISCOSITA IDONEA CONTROLLARE L ALTEZZA DEL FLUIDO NEL SERBATOIO TURBOLENZA NEL TUBO DI ASPIRAZIONE ELIMINARE EVENTUALI ENTRATE D ARIA TUBAZIONE DI ASPIRAZIONE O ATTRAVERSO LE GUARNIZIONI DI TENUTA DELLA POMPA REGOLARMENTE MA LA VALVO
103. LLE PROSSIMITA DELLA MACCHINA DELLE TUBAZIONI DELLA CENTRALE OLEODINAMICA DELLE VALVOLE DELLE POMPE ASSICURARSI CHE TUTTE LE APERTURE DEL SISTEMA OLEODINAMICO DEI TUBI DELLE POMPE DELLE VALVOLE DEGLI ATTUATTORI SIANO COPERTE PER IMPEDIRE L INGRESSO DI FRAMMENTI METALLICI 7 LE FILETTATURE DEI RACCORDI DEVONO ESSERE ACCURATAMENTE VERIFICATE PER EVITARE CHE FRAMMENTI METALLICI DEL FILETTO ENTRINO NEL CIRCUITO 8 PER MIGLIORARE LA TENUTA DEI FILETTI DEI TUBI E DEI RACCORDI PRIMA DEL LORO MONTAGGIO AVVOLGERLI CON UN PAIO DI GIRI DI NASTRO DI TEFLON 9 PRIMA DEL MONTAGGIO E DURANTE LA PERIODICA MANUTENZIONE MONTARE CON CURA E VERIFICARE LE CONDIZIONI DEGLI OR DI TENUTA DELLE FLANGE SOSTITUIRLI SE PRESENTANO INTAGLI O PIZZICATURE 10 PER EVITARE DANNOSE VIBRAZIONI E OPPORTUNO STAFFARE TUBI RETTILINEI OGNI 1 5 m ED TUBI PIEGATI PRIMA E DOPO LA CURVA Pag 92 C amp G s r l AVVIAMENTO ED ESERCIZIO DELL IMPIANTO OLEODINAMICO 1 LAVAGGIO E PULIZIA LA PRESENZA DI IMPURITA IN UN SISTEMA OLEODINAMICO PROVOCA ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO DETERMINA LA RIDUZIONE DELLA VITA UTILE DELLE VARIE APPARECCHIATURE E DEGLI ATTUATORI ED IN PARTICOLARE LA RIDUZIONE ANCHE DRAMMATICA DELLA DURATA DELLE POMPE E QUINDI IMPORTANTE ED INDISPENZABILE PER LA SICUREZZA DELL ESERCIZIO DELL IMPIANTO DELLE POMPE E DEGLI ATTUATORI CHE IL GRADO DI IMPURITA PRESENTI NELL OLIO SIA COSTANTEMENTE CONTROLLATO E MANTENUTO AL PIU BASSO LIVELLO POSSIBIL
104. LLE POMPE ROTANTI AD ELEVATO REGIME DI ROTAZIONE E SI VERIFICA ADDIRITTURA NELLE VALVOLE IL FENOMENO DELLA CAVITAZIONE GLI OLII IDRAULICI A BASE MINERALE CONTENGONO DI SOLITO CIRCA IL 9 DI ARIA DISCIOLTA CHE RIMANE TALE FINO A QUANDO LA PRESSIONE CHE AGISCE SULLA SUPERFICE LIQUIDA SCENDE AL DI SOTTO DEL VALORE DELLA TENSIONE DI VAPORE PROPRIA DEL LIQUIDO LA TENSIONE DI VAPORE INDICA LA TENDENZA DELL OLIO A PASSARE DALLA FASE LIQUIDA ALLA FASE GASSOSA QUANDO IL FLUIDO ATTRAVERSA AD ASEMPIO UNA STROZZATURA LA SUA VELOCITA AUMENTA E LA PRESSIONE STATICA SCENDE SOTTO IL VALORE DI SOGLIA TENSIONE DI VAPORE L OLIO GASSIFICA E L ARIA SI LIBERA DALLA SOLUZIONE FORMANDO DELLE BOLLE CHE ENTRANO IN SOSPENSIONE NEL FLUIDO QUESTO FENOMENO SI VERIFICA PIU COMUNEMENTE IN CORRISPONDENZA DELL INGRESSO DELLA POMPA DAL SERBATOIO E DELLE TUBAZIONI DI COLLEGAMENTO POMPA SERBATOIO L AUMENTO DELLA PRESSIONE NELLA ZONA DI COMPRESSIONE RIPORTA RAPIDAMENTE LE BOLLE D ARIA IN SOLUZIONE GENERANDO FORTI RUMORI FLUTTUAZIONI DI PRESSIONE E VIBRAZIONI LUNGO IL SISTEMA 1 RISCHI DI CAVITAZIONE AUMENTANO QUANDO NEL FLUIDO E PRESENTE ARIA INTRODOTTA NEL SISTEMA O TRASCINATA NEL CIRCUITO LA CAVITAZIONE PRODUCE UNA EROSIONE CORROSIONE SULLE PARTI A CONTATTO CON IL FLUIDO PER LIMITARE IL FENOMENO DELLA CAVITAZIONE ED IMPEDIRE GLI EFFETTI DI CORROSIONE IN PARTICOLARE NELLE POMPE E NECESSARIO IMPEDIRE L ENTRATA DI ARIA NEL CIRCUITO LA CAVIT
105. M ze VUNSIM cy z eilozy IVIOL TE IWLOL CH IIO ZE ZV HO opueti ZE V zz OSI 118 SIAUNS ze OSI 918 siauns 55 190 5 54 EUS e 55 ISO 5 891 9 5 ZE DA SEOS AW ZE DA S 0S OPAH ZZ d 1 H IQ UNEJPAH 1530 Z d 1 H IOMMNEJPAH 1530 55 dik OSI 55 dIH OSI u golsi ltuuos1s 3d 109 IQ VIN SZS1S NIO 4 55 OSI 0 VMS DZ ZE OSI L VMD DZ zz xoukg e ze xeu Ag cy uuepuy 55 oed 10101 c 094 1 101 55 IIO e 55 zz OSI 116 SIAUNS ze OSI 916 sung 55 3 ISO SANBL 89 5 e ZE 3 190 snil 1 9 5 ZE DA S 0S AW OPAH IotundO DA 9605 OPAH IOtundO 1 H IO UNEJPAH 1530 6 ZE T H 1530 dIH OSI ZE d IH OSI UDJOJSJALUJISJSS4 dT H 109IQ VW ZSIS NIO T H 55 9A OSI 6 NIG ZE DA OSI EHSODSIA 3 Sk IP OOS IP je jjeyueiquie eunjgJeduie 19d JQNIT191JEJSOJPI nueuoduioo I J9d 811615 903 OJIJNEJPI JajjaZ oJ NAS 9 5 joundo 1530 NOINN NVLNOW AOTTY SN10N 000 18 Law WA jasseq ijeyueiquue ainesadwaj Jed ojos DA OS BUOIZEUIWOUSP BAONU yyy jejjiqesuodso1 gunss u QUIBILUNSSE pp uou jisonb inb
106. MANCATA O INADEGUATA LUBRIFICAZIONE TARDIVA SEGNALAZIONE DEI DIFETTI RISCONTRATI TUTTE LE ALTRE CAUSE A NOI NON IMPUTABILI Pag 67 C amp G s r l INOLTRE GLI OBBLIGHI DI GARANZIA DECADONO ED IL COSTRUTTORE VIENE SOLLEVATO DA OGNI RESPONSABILITA NEL CASO IN CUI E L UTILIZZATORE APPORTI MODIFICHE DI QUALSIASI NATURA E GENERE ALLA MACCHINA E QUANT ALTRO INCLUSO NELLA FORNITURA L UTILIZZATORE NON VENGA PREVENTIVAMENTE INFORMATO DEI MEZZI E O ATTREZZATURE UTILIZZATE PER L ALIMENTAZIONE E L EVACUAZIONE DEL MATERIALE E PER LE QUALI IL COSTRUTTORE NON ABBIA ESPRESSO PARERE FAVOREVOLE E L UTILIZZATORE UTILIZZI RICAMBI NON ORIGINALI E O NON RISPETTI LE ISTRUZIONI RIPORTATE NEL FASCICOLO TECNICO COMPORTANO INOLTRE LA IMMEDIATA CESSAZIONE DEGLI OBBLIGHI DI GARANZIA L INADEMPIENZA ALLE CONDIZIONI DI PAGAMENTO PATTUITE E LA DESTINAZIONE A TERZI E OLTRE FRONTIERA DELLA MACCHINA DURANTE IL PERIODO DI GARANZIA CI IMPEGNAMO AD ELIMINARE NEL PIU BREVE TEMPO CONSENTITO GLI INCONVENIENTI DA VOI SEGNALATICI PER ISCRITTO E CHE AVESSERO CAUSATO UN DIFETTOSO FUNZIONAMENTO O L ARRESTO DELLA MACCHINA RIPARANDO O SOSTITUENDO TUTTE QUELLE PARTI CHE AVESSERO MANIFESTATO TALI NECESSITA DURANTE IL PERIODO DI GARANZIA E PER QUEGLI INTERVENTI PREVISTI DAI TERMINI DI GARANZIA LE ORE DI LAVORO SI INTENDERANNO A CARICO DELLA C amp G s r l MENTRE SARANNO A CARICO DELL ACQUIRENTE LE SPESE DI VITTO VIAGGIO E ALLOGGIO SE QUANTO OCCORSO RIS
107. MICO SERBATOIO DELL OLIO PARTI MECCANICHE GRUPPO ELETTRICO ALLACCIAMENTO ALLA RETE ELETTRICA LUBRIFICAZIONE B LUBRIFICANTI GRASSI OLII NOTE IMPORTANTI Pag 39 C amp G s r l GENERALITA LA MESSA IN FUNZIONE DELLA MACCHINA DEVE ESSERE ESEGUITA ALLA PRESENZA DEL NOSTRO PERSONALE TECNICO CONTROLLARE CHE LA MACCHINA SIA MUNITA DI TUTTE LE PROTEZIONI ANTINFORTUNISTICHE NECESSARIE CHE GLI ALLACCIAMENTI ELETTRICI PNEUMATICI ED IDRAULICI SE RICHIESTI SIANO PRONTI PER ESSERE MESSI IN FUNZIONE CHE IL FISSAGGIO DE TUBI RIGIDI E FLEX DELLA CENTRALE OLEODINAMICA E DI COLLEGAMENTO DALLA CENTRALE ALLA MACCHINA E ALLE SUE PARTI SIA CORRETTO ED ADEGUATO CONTROLLARE CHE TUBI DALLA CENTRALE OLEODINAMICA ALLE UTENZE SIANO COLLEGATI CORRETTAMENTE E SECONDO LO SCHEMA OLEODINAMICO ALLEGATO Pag 40 C amp G s r l IMPIANTO OLEODINAMICO LA MACCHINA E LE SUE PARTI SONO DOTATE DI COMPONENTI OLEODINAMICI STANDARDIZZATI PRODOTTI DA FABBRICANTI NOTI PER ASSICURARE OLTRE ALLA QUALITA LA POSSIBILITA DI REPERIRE FACILMENTE LA RICAMBISTICA LA FACILE INTERCAMBIABILITA ED UNA ADEGUATA ASSISTENZA TECNICA I VALORI DI TARATURA COSI COME SONO STATI IMPOSTATI ALL ORIGINE IN FASE DI COLLAUDO PRESSO IL COSTRUTTORE DELLE VALVOLE POMPE TRASDUTTORI DI PRESSIONE PRESSOSTATI ETC NON DEVONO ESSERE MODIFICATI IN QUANTO LE VARIE TARATURE IMPOSTATE SONO QUELLE NECESSARIE AL REGOLARE FUNZIONAMENTO DELLA M
108. MP Manometro MGR 160 32 MP Filtro FMP 065 2SA G1 A10 N H 31 1 3 2 21Y1 01 Pannello valvola RQA 30 DUPLOMATIC DSP10 TA02 10N EE D24K1 29 GIACOMELLO Spia livello LV 300 28 GIACOMELLO Livello IEG TC2 SCAMBIO A 450 27 26 AICI Giunto antivibrante DN100 PN16 25 AICI Valvola a sfera DN100 PN16 4 24 FARO Valvola a sfera 1 4 23 Valvola a sfera 2 2 22 LINDE Pompa HPR 210 destra 21 MARZOCCHI Pompa tripla Ingranaggi 4250 40160 2030 20 Motore elettrico 4AZ315M 4 10 19 EMMEGI Scambiatore MG155 830 4 18 DUPLOMATIC Valvola VO6 W4 17 1 3 2 1115 01 Piastra Esclusione RQ7 16 1 3 2 23K 1 Collettore Pressostati 15 MP FiltroMPH630 4CDS AF1 A10 VR 14 MP FiltroMPH630 4CDS AF1 A25 VR 2 8 12 1 3 2 1143 01 Collettore di scarico 3 1 10 W110 9 ft 3 2 112G 01 Pannello Rigenerativa Dx 8 1 3 2 181 01 Pannello Distributore 5 7 6 5 1 3 2 114V 01 Flangia attacco pompa 4 1 3 2 118G 01 Caperchia filtri 3 1 3 2 1150 01 Supporto Pannello Valvole 2 1 1 3 2 11BR 01 Serbatoio POS DISEGNO d DENOMNAZIONE QTA CEG Schema Oleodinamico EK2L 0805 ge E A 22 18 3 rin di i finiamo l pie di diego con d rir o d ra comunque o a dicenti sea 22 AJ a J T Ca Portalama mobile Rondella Vite Vite Cilindro cesoia Coperchio superiore pressore Vite Vite Coperchio in
109. NALE DEL FILTRO ATTRAVERSO L APPOSITO INDICATORE VISIVO PER VERIFICARE IL GRADO DI INTASAMENTO SE IL FILTRO E SPORCO INTERVIENE LA VALVOLA DI BY PASS E L OLIO BAIPASSANDO IL FILTRO RICIRCOLA TRASPORTANDO LE PROPRIE IMPURITA E PARTE DI QUELLA TRATTENUTA DAL FILTRO L EFFICACIA DI QUESTO SISTEMA DI FILTRAGGIO SULLO SCARICO E INFLUENZATA DALLA COTINUITA DEL FLUSSO DELL OLIO ATTRAVERO IL FILTRO PER OVVIE RAGIONI LA CONTINUITA DELLA PORTATA NON PUO ESSERE GARANTITA PER TALE RAGIONE PARALLELAMENTE Al SISTEMI DI FILTRAGGIO ON LINE VENGONO INSTALLATI SISTEMI OUT LINE CIRCUITO ESTERNO DI FILTRAGGIO FILTRAGGIO OUT LINE QUESTA SOLUZIONE CARATTERIZZATA DA UNA PORTATA COSTANTE E PRIVA DI BRUSCHE VARIAZIONI DI PRESSIONE GARANTISCE UNA PRESTAZIONE OTTIMALE DEL FILTRO IL FILTRO E DISPOSTO IN UN SISTEMA DI CIRCOLAZIONE ED ALIMENTAZIONE INDIPENDENTE CHE GARANTISCE LE MIGLIORI PRESTAZIONI CON TALE TIPO DI FILTRAZIONE SI PUO OTTENERE IL GRADO DI CONTAMINAZIONE VOLUTO MODIFICANDO IL TIPO DI FILTRO SUL CIRCUITO OUT LINE SONO PREVISTI FILTRI CON GRADO DI FILTRAGGIO DI 10micron L IMPIANTO DI FILTRAGGIO OUT LINE PUO ESSERE MESSO IN FUNZIONE QUANDO IL SISTEMA PRINCIPALE E DISATTIVATO IN MODO DA DEPURARE L OLIO NEL SERBATOIO A MACCHINA FERMA E RIDURRE IL GRADO DI CONTAMINAZIONE ALLE POMPE Pag 88 C amp G s r l FILTRI DI SFIATO A CAUSA DELLE VARIAZIONI DI LIVELLO DELL OLIO CONTENUTO NEL SERBATOIO CHIUSO S
110. NE NUMERO VARIAZIONI E DOTAZIONI ADDIZIONALI Pag 32 FONDAZIONI amp INSTALLAZIONE FONDAZIONI FONDAZIONI C amp G s r l I DISEGNI DELLE FONDAZIONI RELATIVI AI PUNTI DI APPOGGIO E FISSAGGIO DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI VI SONO GIA STATI INVIATI PRIMA DELLA CONSEGNA E SONO INCLUSI IN QUESTO MANUALE PER OTTENERE MIGLIORI RISULTATI E OPPORTUNO DOTARE LA PRESSACESOIA E LE SUE PARTI DI FONDAZIONI APPROPRIATE CON PAVIMENTAZIONE CIRCOSTANTE ANTISDRUCIOLO E SENZA ASPERITA LE FONDAZIONI ED RELATIVI DISEGNI SONO A CARICO DELL ACQUIRENTE E DEVONO ESSERE DISCUSSI E CONCORDATI PREVENTIVAMENTE CON IL COSTRUTTORE CIO IN QUANTO L UBICAZIONE LA COLLOCAZIONE LA GESTIONE LA PORTATA DEL TERRENO DOVE VERRANNO COLLOCATE LA MACCHINA E LE PARTI COSTITUENTI LA FORNITURA DIPENDONO DALLE CARATTERISTICHE DEL LUOGO DAI SISTEMI DI ALIMENTAZIONE E SCARICO PREVISTI DALL UTILIZZATORE E DALLE MODALITA CON LE QUALI L ACQUIRENTE INTENDE OPERARE CON LA MACCHINA IN FUNZIONE DELLE SUE SPECIFICHE ESIGENZE L INSTALLAZIONE VA ESEGUITA IN UN LUOGO IDONEO OSSIA TALE DA CONSENTIRE UNA FACILE E SICURA CONDUZIONE DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI NONCHE UNA FACILE E SICURA MANUTENZIONE IL LUOGO DEVE ESSERE SCELTO E PREDISPOSTO ANCHE IN FUNZIONE DELLE PREVEDIBILI EMISSIONI PRODOTTE DURANTE LE OPERAZIONI DI PRECOMPRESSIONE E CESOIATURA DEL ROTTAME DI CONSEGUENZA L AMBIENTE DEVE ESSERE OPPORTUNAMENTE PROTETTO
111. NO FACILMENTE ACCESSIBILI PER EFFETTUARE LA MANUTENZIONE SISTEMI DI FILTRAGGIO PER L IMPIEGO DI RIFERIMENTO SI SONO UTILIZZATI FILTRI IN MANDATA PER IL CIRCUITO DI PILOTAGGIO FILTRI ON LINE SUI COLLETTORI DI SCARICO IN CASI PARTICOLARI UN CIRCUITO DEDICATO OUT LINE DI RICIRCOLO ESTERNO E FILTRI DI SFIATO SUL SERBATOIO Pag 87 C amp G s r l NORMALMENTE FILTRI CONTENGONO UNA VALVOLA DI BY PASS LA QUALE SI APRE QUANDO LA PRESSIONE AUMENTA PER EFFETTO DELL INTASAMENTO DEL FILTRO E CONSENTE QUINDI IL PASSAGGIO LIBERO DEL FLUIDO IN QUESTE CONDIZIONI NATURALMENTE IL FILTRO NON SVOLGE LA SUA FUNZIONE I FILTRI SONO CORREDATI DI UN INDICATORE OTTICO CHE SEGNALA IL LORO GRADO DI INTASAMENTO FILTRI SUI COLLETTORI DI SCARICO FILTRAGGIO ON LINE QUESTO TIPO DI FILTRAGGIO VIENE INSTALLATO SULLA TUBAZIONE DI SCARICO GENERALE NEL MAGGIOR NUMERO DEI CASI L EFFETTO FILTRANTE OTTENUTO E PIU CHE SUFFICIENTE SU TALE SISTEMA DI FILTRAGGIO SE PREVISTO COMPLEMENTARE ED IN PARALLELO AL SISTEMA OUT LINE VIENE SCELTO UN GRADO DI FILTRAZIONE DI 25 micron FILTRI ON LINE MONTATI SUI COLLETTORI DI SCARICO SONO IMPIEGATI QUANDO PER TALI COLLETTORI FLUISCE LA MAGGIOR PARTE DEL FLUIDO DI SCARICO NON CREANO PARTICOLARI PROBLEMI PERCHE SONO MONTATI SUL SEBATOIO E SONO FACILMENTE ACCESSIBILI LA FILTRAZIONE SULLO SCARICO E DIMENSIONATA PER LA PIENA PORTATA DI RITORNO E INDISPENSABILE IL PERIODICO CONTROLLO SETTIMA
112. NQUINAMENTO E CONTAMINAZIONE DEL FLUIDO DEI CIRCUITI OLEODINAMICI SONO DI DUE CATEGORIE A INQUINAMENTO INIZIALE DOVUTO A e INTRODUZIONE DI FLUIDI NON PULITI O COMUNQUE GIA CONTAMINATI DA OPERAZIONI NON CORRETTE DI TRAVASO TRASPORTO ED IMMAGAZZINAMENTO e PARTICELLE IN LIBERTA PRESENTI ALL INTERNO DELL IMPIANTO COME RESIDUI METALLICI DI LAVORAZIONE SCORIE DI SUPERFICI OSSIDATE PARTICELLE DI SALDATURA RESIDUI DI ELASTOMETRI ADESIVI MASTICI IMPIEGATI PER REALIZZARE LE TENUTE FILACCI E CASCAMI DI TESSUTI USATI PER LA PULIZIA PULVISCOLO O SPORCIZIA PRESENTE NELL AMBIENTE DI MONTAGGIO DELLE SINGOLE PARTI DELLA MACCHINA O NELL ASSEMBLAGGIO DELL IMPIANTO B INQUINAMENTO PROGRESSIVO CAUSATO DA USURA DELLE PARTI IN MOVIMENTO e INTRODUZIONE DI PULVISCOLO E O INQUINANTI ATMOSFERICI DALLO SFIATO ARIA DEL SERBATOIO PERCENTUALE ELEVATA DI GRANULI DI SILICE e FORMAZIONE DI PRODOTTI CORROSIVI ED OSSIDANTI PER AZIONE DELL ACQUA RILEVANTE IN ALCUNI CASI IN FUNZIONE DELLE CONDIZIONI AMBIENTALI CIRCOSTANTI LA QUANTITA DI CONDENSA NEI SERBATOI E NELL IMPIANTO e FENOMENI DI EROSIONE NELLE ZONE IN CUI IL FLUIDO RAGGIUNGE VELOCITA LOCALI MOLTO ELEVATE FORMAZIONE DI FANGHI ANCHE PER AZIONE BATTERICA LA DEGRADAZIONE DEL FLUIDO NON E LINEARMENTE PROPORZIONALE AL TEMPO DI LAVORO IN QUANTO L AUMENTO DEL LIVELLO DI INQUINAMENTO GENERA MAGGIORE USURA CHE A SUA VOLTA ACCELERA IL PROCESSO DI CONTAMINAZIONE E DI DEGRADAZIONE Pag 81 C
113. NTE L IMPIEGO DI OLI DI TIPO E GRADO DIVERSI DA QUELLI INDICATI NELLA TABELLA SARA A RISCHIO E PERICOLO DELL UTILIZZATORE Pag 53 C amp G s r l NOTE IMPORTANTI LE MACCHINE SONO PREVISTE PER IL FUNZIONAMENTO AL COPERTO ED IN CLIMI TEMPERATI QUALORA LE CONDIZIONI FOSSERO DIVERSE E PARTICOLARI E NECESSARIO COMUNICARLE AL COSTRUTTORE IN MODO CHE LA MACCHINA VENGA DOTATA SU RICHIESTA E FORNITA DEGLI OPPORTUNI ACCORGIMENTI NECESSARI AL SUO CORRETTO FUNZIONAMENTO ANCHE IN CONDIZIONI DIVERSE DA QUELLE PREVISTE SE LA MACCHINA LAVORA ALL APERTO SI DEVONO PREDISPORRE LE ADEGUATE PROTEZIONI Al MOTORI ELETTRICI ALLE APPARECCHIATURE ELETTRICHE OLEODINAMICHE AI SOLENOIDI AGLI INTERRUTTORI ALLE POMPE ETC SE LA MACCHINA LAVORA IN UN CLIMA MOLTO FREDDO SI RACCOMANDA DI UTILIZZARE UN OPPORTUNO SISTEMA DI RISCALDAMENTO DELL OLIO PER PROTEGGERE IL GRUPPO IDRAULICO E GARANTIRE LE MIGLIORI CONDIZIONI DI FUNZIONAMENTO SE LA MACCHINA LAVORA IN CLIMA MOLTO CALDO DEVE ESSERE DOTATA DI OPPORTUNI SCAMBIATORI DI CALORE IN QUANTO QUELLI PREVISTI ED INSTALLATI POTREBBERO NON ESSERE SUFFICIENTI SE LA MACCHINA LAVORA IN AMBIENTE MOLTO UMIDO DEVE ESSERE DOTATA DI PARTICOLARI FILTRI ARIA IN QUANTO QUELLI PREVISTI E INSTALLATI POTREBBERO NON ESSERE ADATTI LA TAURUS NON SARA RESPONSABILE PER DANNI CHE POSSONO EVENTUALMENTE OCCORRERE ALLA MACCHINA E ALLE SUE PARTI E LA GARANZIA SARA CONSIDERATA NULLA A TUTTI GLI EFFETTI SE NON SARANN
114. NTE STRETTE ED E MAGGIORMENTE SENTITA LA NECESSITA DI UNA EFFICIENTE LUBRIFICAZIONE INOLTRE LE POMPE AL PRIMO AVVIAMENTO NON SONO ANCORA ADDESCATE PER CUI L OLIO PUO NON AVERE LA SPINTA IDRAULICA NECESSARIA ED ESSERE IN QUANTITA INSUFFICENTE PER RAGGIUNGERE TUTTI GLI ORGANI DA LUBRIFICARE LE GRIPPATURE E LE RIGATURE DOVUTE AD UN AVVIAMENTO MAL FATTO SONO CAUSA DI FUTURI GUASTI E FACILITANO L USURA RIDUCENDO SENSIBILMENTE LA DURATA DELLA POMPA PER TALI RAGIONI E BUONA NORMA RIEMPIRE CON LO STESSO OLIO DEL CIRCUITO IL CORPO DELLE POMPE NUOVE O REVISIONATE SIA DURANTE L AVVIAMENTO CHE DURANTE LA CONSERVAZIONE IN MAGAZZINO IN TALE MODO SI GARANTISCE L ESISTENZA DI UN VELO D OLIO PER LA LUBRIFICAZIONE INIZIALE EVITANDO UN AVVIAMENTO A SECCO PRIMA DELL AVVIAMENTO ASSICURARSI CHE e IL FLUIDO NEL SERBATOIO SIA AL GIUSTO LIVELLO e TUTTI RACCORDI SUL LATO DI ASPIRAZIONE E MANDATA SIANO BEN SERRATI E CHE L ASPIRAZIONE COSI COME DRENAGGI SIANO LIBERI ATTENZIONE QUINDI CHE SARACINESCHE SERRANDE RUBINETTI E VALVOLE INSERITE TRA ASPIRAZIONE E POMPA POMPA E MANDATA POMPA E TUBI DI RENAGGIO SIANO APERTI e LA POMPA SIA LIBERA DI GIRARE A MANO SENZA INCONTRARE ECCESSIVA RESISTENZA e IL SENSO DI ROTAZIONE DEL MOTORE ELETTRICO COINCIDA CON IL CORRETTO SENSO DI ROTAZIONE DELLA POMPA POMPA A PISTONI e PRIMA DELL AVVIAMENTO RIEMPIRE ATTRAVERSO L APPOSITO ATTACCO NORMALMENTE L ATTACCO SUPERIORE DI DRENAGGIO IL CORPO DELLA POM
115. O OBBLIGO INOLTRE DI ATTENERSI ALLE ISTRUZIONI INDICATE SULLE TARGHETTE DI SEGNALAZIONE APPLICATE ALLA MACCHINA TRATTANDOSI DI INFORMAZIONI IMPORTANTI PER LA SICUREZZA LE TARGHETTE NON DEVONO ESSERE RIMOSSE PER NESSUN MOTIVO ALIMENTAZIONE 3 L ALIMENTAZIONE E QUELLA ZONA DELLA MACCHINA DOVE E POSIZIONATO IL CILINDRO DI COMPRESSIONE LONGITUDINALE CHE VIENE UTILIZZATO PER L ALIMENTAZIONE DEL ROTTAME PRECOMPRESSO DALLA CASSA DI ALIMENTAZIONE 2 ALLA CESOIA 1 NELLA ZONA DI ALIMENTAZIONE SONO INOLTRE UBICATI SECONDO LA CONFIGURAZIONE ORIGINALE GLI IMPIANTI ELETTRICI OLEODINAMICI IL MOTORE DIESEL SE PREVISTO LA PIATTAFORMA DI SOSTEGNO DELLA CABINA LE COPERTURE DI INSONORIZZAZIONE SE PREVISTE CASSA DI ALIMENTAZIONE precarica LA CASSA DI ALIMENTAZIONE E QUELLA ZONA IN CUI VIENE CARICATO IL ROTTAME E SI PRODUCE LA FASE RIDUZIONE DEL VOLUME DEL MATERIALE DA CESOIARE O COMPATTARE FASE DI PRECOMPRESSIONE E COMPATTAZIONE PER RENDERLO DI DIMENSIONI TALI DA POTER ESSERE ALIMENTATO ALLA CESOIA CESOIA cala LA CESOIA E QUELLA ZONA DELLA MACCHINA DOVE AVVIENE IL TAGLIO E L ESPULSIONE DEL ROTTAME CESOIATO Pag 10 C amp G s r l MATERIALI NON IDONEI SONO QUEI MATERIALI DEI QUALI NON E PREVISTA LA CESOIATURA QUALI MATERIALI TROPPO DURI E TENACI CHE POTREBBERO CREARE DANNI ALLA MACCHINA SIA NELLA FASE DI PRECOMPRESSIONE CHE ALLE LAME MATERIALI INQUINANTI NON P
116. O SETTORE E STATO POSSIBILE REALIZZARE IMPORTANTI INNOVAZIONI CHE CONFERISCONO ALLA NOSTRA PRODUZIONE QUALITA E PREGI CHE HANNO SUSCITANDO OVUNQUE GRANDE INTERESSE L INCASTELLATURA E TUTTE LE ALTRE STRUTTURE CHE COMPONGONO LE PRESSE CESOIE TAURUS SONO COSTRUITE IN ACCIAIO SALDATO DI ALTA QUALITA NON SUSCETTIBILE Al FENOMENI DI DEGRADAZIONE E DI FRAGILIZZAZIONE LE STRUTTURE SALDATE AD ARCO SOMMERSO GARANTISCONO COSTANZA ED UNIFORMITA Al CORDONI DI SALDATURA ED ALTA RESISTENZA ALLE SOLLECITAZIONI A FATICA LE VARIE PARTI COSTITUENTI LE PRESSE CESOIE TAURUS SONO LAVORATE MECCANICAMENTE CON L ADOZIONE DI MACCHINARIO ED IMPIANTI AD ELEVATA TECNOLOGIA PER OTTENERE LA PRECISIONE E L INTERCAMBIABILITA DEI PEZZI LE PRESSE CESOIE TAURUS DANNO PRINCIPALMENTE UN TAGLIO AI COSTI DI PRODUZIONE PER LA LORO VERSATILITA CESOIARE QUALSIASI TIPO DI ROTTAME DAI PROFILATI E LAMIERE AL ROTTAME MISTO VOLUMINOSO ALLE AUTOMOBILI ECC E OFFRONO LA POSSIBILITA DI ESSERE CARICATE ED AZIONATE DA UN UNICO OPERATORE LA PRESSOCESOIA LE CESOIE TAURUS SONO NATE DALL ESPERIENZA E DA UN ATTENTO ED APPROFONDITO STUDIO DEI PROBLEMI CHE DERIVANO DALLA LAVORAZIONE DEI ROTTAMI ATTRAVERSO UN ACCURATA INDAGINE FACENDO TESORO DELLA ESPERIENZA DEGLI OPERATORI DEL SETTORE ABBIAMO VOLUTO APPROFONDIRE PROBLEMI PIU IMPORTANTI DELLA CESOIATURA CHE SONO PER L ACQUIRENTE ALTI COSTI DI GESTIONE ELEVATI COSTI DI MANUTENZIONE NON ESCLU
117. O STATE SEGUITE INTERAMENTE LE ISTRUZIONI QUI SOPRA Pag 54 C amp G s r l MANUTENZIONE ORDINARIA PERSONALE ADDETTO MANUTENTORE MECCANICO OLEODINAMICO MANUTENTORE ELETTRICO ELETTRONICO TUTTE LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE DEVONO ESSERE ESEGUITE MACCHINA FERMA PARTI MOBILI BLOCCATE DA FERMI MECCANICI EMERGENZE INSERITE ALIMENTAZIONE ELETTRICA DISATTIVATA SISTEMI DI SICUREZZA PREVISTI E O PREVEDIBILI ATTIVI E O PASSIVI ATTIVATI PRIMA CHE IL PERSONALE ADDETTO INTERVENGA O PROCEDA PER QUALSIASI OPERAZIONE DI MANUTENZIONE ORDINARIA L UTILIZZATORE DEVE ACCERTARSI CHE ABBIA LETTO E COMPRESO LE ISTRUZIONI CONTENUTE NEL FASCICOLO TECNICO DI USO E MANUTENZIONE CHE ABBIANO RICEVUTO ADEGUATE INFORMAZIONI SUGLI EVENTUALI RISCHI E CHE SIA DOTATO DEI NECESSARI INDUMENTI ATTREZZI E STRUMENTI GLI STRUMENTI E GLI ATTREZZI DEVONO ESSERE IN PERFETTA EFFICIENZA ED IDONEI PER ESEGUIRE GLI INTERVENTI DI MANUTENZIONE PROGRAMMATI Pag 55 C amp G s r l QUOTIDIANA 1 LUBRIFICAZIONE E CONTROLLO DELL IMPIANTO DI LUBRIFICAZIONE VERIFICARE CHE TUTTE LE ZONE PREVISTE E CONTRASSEGNATE CON LA VERNICE GIALLA CERNIERE CERNIERE DEI COPERCHI COLLETTORE DI LUBRIFICAZIONE PRESSORE COLLETTORE LUBRIFICAZIONE CESOIA MOZZI LATO STELO E FLANGE CILINDRI DEI COPERCHI SIANO CORRETTAMENTE INGRASSATI O LUBRIFICATI CONSULTARE L ALLEGATO DEI GRASSI E OLI DI INGRASSAGGIO 2 CONTROLLO PERDITE OLIO CONTROLLO VIS
118. O SULLE FONDAZIONI COME INDICATO NEL RELATIVO DISEGNO N B VERIFICARE CHE LA POSIZIONE DELLA CASSA DI ALIMENTAZIONE E DELLA STRUTTURA DELLA CESOIA SIANO STRETTAMENTE CONFORMI A QUANTO INDICATO SUL RELATIVO DISEGNO 3 POSIZIONARE E LIVELLARE CORRETTAMENTE IL CILINDRO DI ALIMENTAZIONE DIS 09B ALLA CASSA DI ALIMENTAZIONE DIS 09A N B VERIFICARE CHE LA BOCCA DELLA CESOIA IL PIANALE DELLA CASSA DI ALIMENTAZIONE ED IL CILINDRO DI ALIMENTAZIONE SIANO CORRETTAMENTE LIVELLATI VEDI DISEGNO FONDAZIONI VISTA LATERALE 4 FISSARE CON LE APPOSITE VITI LA STRUTTURA DELLA CESOIA ALLA CASSA DI ALIMENTAZIONE DIS 09 A RIF 67 68 5 SALDARE LA STRUTTURA DELLA CESOIA E LA CASSA DI ALIMENTAZIONE ALLE TRAVI DI SOSTEGNO DELLA STRUTTURA METALLICA CHE FUORIESCE DALLE FONDAZIONI COSI COME INDICATO SUL RELATIVO DISEGNO PER L INSTALLAZIONE DELLA MACCHINA L UTILIZZATORE DEVE DOTARSI DI TUTTI QUEI MEZZI DI SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE CHE SI RENDERANNO NECESSARI QUALI AD ESEMPIO GRU CARRIPONTE PARANCHI FUNI CORDE GOLFARI GANCI TIRANTI ETC E DEL CUI UTILIZZO E GARANTE E RESPONSABILE PER LA SICUREZZA ALLE COSE E ALLE PERSONE PER LA MOVIMENTAZIONE IL TRASPORTO L ASSEMBLAGGIO DI OGNI SINGOLO PARTICOLARE COSTITUENTE LA MACCHINA PEZZI DEVONO ESSERE ASSICURATI Al TIRANTI ED AI PUNTI PREDISPOSTI PER IL SOLLEVAMENTO Pag 38 NORME GENERALI DI USO E MANUTENZIONE CONTENUTO DEL CAPITOLO m GENERALITA IMPIANTO OLEODINA
119. OFE ALLE PARTI DELLA MACCHINA DOVE AVVIENE LA COMPRESSIONE E O CESOIATURA E O LO SCARICO DEL ROTTAME DEVONO ESSERE ADEGUATAMENTE DELIMITATE E PROTETTE DA BARRIERE PROTETTIVE E SISTEMI DI SICUREZZA PER EVITARE LA POSSIBILITA CHE FRAMMENTI DI CESOIATO FUORIUSCENDO POSSANO ACCIDENTALMENTE COLPIRE PERSONE E COSE IL COSTRUTTORE IN CONFORMITA ALLE DISPOSIZIONI DI LEGGE HA COLLOCATO LA ZONA DI MANOVRA DELLA MACCHINA IN UNA CABINA CHIUSA E PROTETTA DA ROBUSTE GRIGLIE E POSTA AL DI FUORI DI PERICOLI APPARENTI UBICATA POSTERIORMENTE ALLA MACCHINA SU Pag 24 C amp G s r l UNA PIATTAFORMA POSTA SOPRA IL CILINDRO DI ALIMENTAZIONE DELLA STESSA PROTETTA DA OPPORTUNI CORRIMANI E PARAPETTI ED ACCESSIBILE DA UNA SCALA ESTERNA COSTRUITA SECONDO LE NORME DI SICUREZZA IL COSTRUTTORE E SOLLEVATO DA OGNI E QUALSIASI RESPONSABILITA DERIVANTE DALLE CONSEGUENZE DELLE EVENTUALI MODIFICHE E O VARIAZIONI DELLA POSIZIONE DELLA ZONA DI COMANDO RISPETTO A QUELLA ORIGINALE ES UTILIZZAZIONE DI RADIOCOMANDO COMANDI A DISTANZA MODIFICA DELLA POSIZIONE DELLA CABINA ETC LA CESOIA E PIU PRECISAMENTE QUELLA PARTE DELLA MACCHINA DESTINATA AL TAGLIO DEL ROTTAME DOTATA DI OPPORTUNI RIPARI ANTERIORI MOBILI POSTERIORI E LATERALI FISSI CHE DEVONO ESSERE SEMPRE MANTENUTI NELLA POSIZIONE E CONDIZIONE TALI DA IMPEDIRE CHE LE PARTI MOBILI INTERNE E LE LAME RISULTINO SCOPERTE CAUSANDO UNA SITUAZIONE DI PERICOLO QUALORA MEZZI TECNI
120. OMMUTAZIONE DELLE VALVOLE DI DISTRIBUZIONE MOLTO LENTA ECCESSIVI TRAFILAMENTI INTERNI ALLE VALVOLE DI DISTRIBUZIONE PRESENZA DI ARIA NEL CIRCUITO BLOCCAGGIO DELLE VALVOLE ELETTROMAGNETI DELLE VALVOLE DI DISTRIBUZIONE BRUCIATI PRESSOSTATI TRASDUTTORI NON CORRETTAMENTE TARATI E INEFFICIENTI REGOLARE OPPORTUNAMENTE SFIATARE SOSTITUIRE GLI ELETTROMAGNETI O LA VALVOLA SOSTITUIRE LE VALVOLE SFIATARE L ARIA NEI PUNTI ALTI ELIMINARE LE POSSIBILITA D INGRESSO DI ARIA ISMONTARE LE VALVOLE E PULIRE VALVOLE DI DISTRIBUZIONE CENTRAGGIO ROTTE SOSTITUIRE CON MOLLE DI SOSTITUIRE VERIFICANDO LA CAUSA TARARE O SOSTITUIRE Pag 104 SEZ 12700 5000 6450 CARICO ROTTAME o A d 7 Ok rat i a 10000 3500 1800 3500 1950 3500 875 7750 VISTA DA X SEZ 8 8 a 50 Y SCAMBIATORE ACQUA OLIO MACCH CK551EK2L Layout su Fondazioni 0 x MACCH MATERIALE GREZZO CODICE N DISEGNO DIS SCALA DATA TOLLERANZE GENERALI NOR 900 GRADO DI LAVORAZIONE RUGOSITA NOR 901 125 Loe NB termini di legge ci riserviamo la propieta di questo disegno con divieto di riprodurlo o di renderlo comunque noto a terzi o a ditte concorrenti senza ns cut
121. ONE N T T T Lista part vI0S3 1 1 VISIA ESSA x 4 U i lt EF mr APT Hn E EN N Wa E L mo MERA RS PASSI RES lt G un LI EJ N Lud um A i s Tl LJ Za 2 2 CO pa AGE Fm 2 GRUPPO CILINDRO CESOIA PORTALAMA MOBILE dis 03 479 SI 34055384 04489 42 M 50 58 2180H Vv V 1409 9 4 GRUPPO LAME MOBILE FISSA NI D 722222222 GRUPPO ROTAZIONE ALI dis 08 2 L 2 lt a Tir al ENIT N La UAN __ Tx SAT U AAA NTI ABES A nt e 22 777 22222222245 E SANI i Fr Il m Z NSD oo NY rezza SSIS 15 2 69 55 0309 OC 62 63 O A M BO 7 WE 5253 E 69
122. ONE ALLA MACCHINA E O ALLE PARTI COSTITUENTI LA FORNITURA SONO CURA E RESPONSABILITA DELL UTILIZZATORE CHE DEVE ATTENERSI A QUANTO PRESCRITTO DALLE NORME DI SICUREZZA VIGENTI NEL LUOGO DI INSTALLAZIONE ED UTILIZZAZIONE Pag 21 C amp G s r l AVVERTENZE PER LA SICUREZZA CONTENUTO DEL CAPITOLO AVVERTENZE NORME PER LA PREVENZIONE DEGLI INFORTUNI SUL LAVORO NORME E DISPOSIZIONI PER IL PERSONALE ADDETTO AD OPERARE CON LA MACCHINA NORME E DISPOSIZIONI PER IL PERSONALE ADDETTO AL CONTROLLO PULIZIA E MANUTENZIONE DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI Pag 22 C amp G s r l AVVERTENZE LA MACCHINA E LE PARTI COSTITUENTI LA FORNITURA SONO STATE FABBRICATE OTTEMPERANZA ALLE NORME VIGENTI DI SICUREZZA E PRESENTANO UN RIDOTTO FATTORE DI RISCHIO IN CASO DI USO NON APPROPRIATO MANCANZA DI INFORMAZIONE DISATTENZIONE NON CORRETTA APPLICAZIONE GESTIONE ED ATTUAZIONE DELLE NORME E DEI SISTEMI DI SICUREZZA E POSSIBILE CHE SI PRESENTINO FATTORI DI RISCHIO NON PREVISTI E PREVEDIBILI NEL CASO SORGESSERO DUBBI SULL USO O SULL APPLICAZIONE DELLE NORME DI SICUREZZA SULL UTILIZZO DEI SISTEMI DI SICUREZZA SULLA COLLOCAZIONE DELLE PROTEZIONI E DELLE BARRIERE PROTETTIVE E NEL CASO CHE QUANTO CONTENUTO NEL PRESENTE FASCICOLO TECNICO NON FOSSE SUFFICIENTEMENTE CHIARO ED ESPLICITO L UTILIZZATORE DEVE RIVOLGERSI DIRETTAMENTE AL COSTRUTTORE PER LE INFORMAZIONI ED I CONSIGLI NECESSARI PER UN IMPIEGO E GEST
123. PA CON LO STESSO FLUIDO USATO PER IL CIRCUITO LE POMPEA PISTONI DEVONO ESSERE AVVIATE SENZA CARICO e CONTROLLARE CHE IL TUBO DI DRENAGGIO SIA LIBERO e AVVIARE IL MOTORE ELETTRICO AD IMPULSI ORIENTATIVAMENTE TALE TEMPO DEVE ESSERE TALE DA NON FARE SUPERARE ALLA POMPA LA META DELLA VELOCITA NORMALE DI ROTAZIONE QUINDI ARRESTARE FINO A CHE IL MOTORE E LA POMPA SONO FERMI L ADDESCAMENTO DELLA POMPA VIENE INDICATO OLTRE CHE DA UN EVENTUALE MANOMETRO INSERITO SULLA MANDATA ANCHE DAL CAMBIAMENTO DEL RUMORE GENERATO DALLA POMPA CHE UNA VOLTA ADDESCATA DIVENTA PIU SILENZIOSA SE DOPO ALCUNI TENTATIVI DI AVVIAMENTO LA POMPA NON ACCENNA AD EROGARE OLIO ARRESTARLA PER NON COMPROMETTERE GLI ORGANI INTERNI PER MANCANZA DI LUBRIFICAZIONE IN TALE CASO CONTROLLARE CHE L OLIO NON SIA TEMPERATURA TROPPO BASSA O DI VISCOSITA NON ADATTA Pag 96 C amp G s r l ESPULSIONE DELL ARIA DAL CIRCUITO L ARIA RACCHIUSA NEL CIRCUITO A CAUSA DELLA SUA COMPRIMIBILITA NOTEVOLMENTE SUPERIORE A QUELLA DELL OLIO E ORIGINE DI VIBRAZIONI RUMORE FUNZIONAMENTO DIFETTOSO E USURA DELLE APPARECCHIATURE PER QUESTA RAGIONE DURANTE L AVVIAMENTO DELL IMPIANTO E NECESSARIO FARE IN MODO DI SPURGARE TUTTA L ARIA PRESENTE NEL CIRCUITO L ARIA PRESENTE NEL CIRCUITO PUO ESSERE ELIMINATA ALLENTANDO RACCORDI UBICATI NELLE PARTI PIU ALTE DELLE POMPE E DELL IMPIANTO SI TENGA PRESENTE CHE L ARIA SI RACCOGLIE SEMPRE VERSO L ALTO e ALL AVVIAMENTO PISTONI
124. PARTICOLARE LE LAME E CILINDRI DOVRANNO ESSERE PROTETTE APPLICANDO SOSTANZE PROTETTIVE PER EVITARE L OSSIDAZIONE LE AGGRESSIONI DA AGENTI ATMOSFERICI ESTERNI O DA SOSTANZE CHIMICHE PRESENTI NELL AMBIENTE LA MACCHINA DOVRA ESSERE INSTALLATA SALVO AVERLO DIVERSAMENTE SPECIFICATO NELLE CONDIZIONI CONTRATTUALI RELATIVE ALLA FORNITURA IN AMBIENTE PROTETTO E COPERTO LA MACCHINA E LE PARTI COSTITUENTI LA FORNITURA SONO STATE PREVISTE PER LAVORARE A TEMPERATURE AMBIENTALI COMPRESE TRA 1 5 1 30 IL COSTRUTTORE NON E RESPONSABILE DI DANNI E O CATTIVO FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA E O DELLE PARTI COSTITUENTI LA FORNITURA IMPUTABILI A CONDIZIONI AMBIENTALI NON IDONEE UMIDITA POLVERE AGENTI ATMOSFERICI AMBIENTE CORROSIVO ETC SE NON DIVERSAMENTE ED ESPRESSAMENTE SPECIFICATO NELLE CONDIZIONI DI FORNITURA ILLUMINAZIONE IL LOCALE E O LA ZONA CIRCOSTANTE LA MACCHINA E LE PARTI COSTITUENTI LA FORNITURA DEVONO ESSERE ILLUMINATI IN MODO DA CONSENTIRE ALL OPERATORE E O AGLI ADDETTI DI POTER FACILMENTE VEDERE ED INDIVIDUARE PULSANTI DI EMERGENZA COMANDI LE LAMPADE CARTELLI DI SEGNALAZIONE LE BARRIERE LE PROTEZIONI SISTEMI DI SICUREZZA E LE PARTI IN MOVIMENTO L ILLUMINAZIONE DEVE ESSERE TALE DA CONSENTIRE DI SVOLGERE TUTTE LE OPERAZIONI DI GESTIONE FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE DELLA MACCHINA E O DELLE SUE PARTI IN TOTALE E COMPLETA SICUREZZA LE MODALITA CON CUI DEVE ESSERE FORNITA LA NECESSARIA ILLUMINAZI
125. PER REALIZZARE NEL SERBATOIO CONDIZIONI DI ASPIRAZIONE OTTIMALI LA BOCCA DI ASPIRAZIONE DELLA POMPA E STATA POSTA ALLE SEGUENTI DISTANZE MINIME e SOTTOILLIVELLO MINIMO DEL FLUIDO SOPRA IL FONDO DEL SERBATOIO TUBAZIONI DI SCARICO VELOCITA DEL FLUIDO DA 2 A 4 m sec L ESTREMITA DELLE TUBAZIONI DI SCARICO SI TROVA SOTTO IL LIVELLO MINIMO DEL FLUIDO IN QUALSIASI CONDIZIONE DI FUNZIONAMENTO DELL IMPIANTO PER EVITARE LA FORMAZIONE DI SCHIUMA L ESTREMITA DELLE TUBAZIONI E STATA TAGLIATA A 45 PER INFLUIRE SULLA DIREZIONE DEL FLUSSO DI SCARICO E DIMINUIRE INOLTRE LA SUA VELOCITA FILTRI OGNI IMPURITA IMMESSA DALL ESTERNO NONCHE NORMALI RESIDUI DI ABRASIONE DOVUTI ALLE LIMITATE TOLLERANZE DI ACCOPPIAMENTO E L INVECCHIAMENTO DEL FLUIDO IDRAULICO DETERMINANO IL LOGORIO DELLE POMPE DEI MOTORI DEGLI ORGANI DI COMANDO E DI REGOLAZIONE E DEGLI ATTATTORI NELLA DEFINIZIONE DEI SISTEMI FILTRANTI SI E TENUTO CONTO DELLE PRESSIONI E DEL CICLO DI LAVORO DEFINENDO LA DIMENSIONE E LA POSIZIONE DEI FILTRI DIFFICILI SONO INVECE LA DEFINIZIONE ED IDENTIFICAZIONE DI MODELLI GENERALIZZABILI DELLE CONDIZIONI E DEL GRADO DI CONTAMINAZIONE AMBIENTALI SI E FATTO RIFERIMENTO ALLE CONDIZIONI MEDIE DEI CLIMI TEMPERATI E SI E IDENTIFICATO UN SISTEMA DI FILTRAGGIO CHE RITARDI L USURA E GARANTISCA UNA MAGGIORE DURATA PER I COMPONENTI ED IL FLUIDO IN CONDIZIONI AMBIENTALI NORMALI I FILTRI CHE DEVONO TRATTENERE LE IMPURITA SO
126. PERSIONE DEL CALORE CONTROLLARE LA TEMPERATURA DI INTERVENTO DELLO SCAMBIATORE DI CALORE AMBIENTE POLVEROSO SUPERFICIE DI SPORCA E O IMPOLVERATA VERIFICARE CHE FUNZIONI IL SISTEMA DI MESSA SCARICO DELLE POMPE SOSTITUIRE LE POMPE PERCHE ELEVATI TRAFILAMENTI INTERNI CONTROLLARE TRAFILAMENTI DISTRIBUTRICI E GLI ATTUATORI INSUFFICENTE CAPACITA DI DISPERSIONE DEL CALORE NEL SISTEMA DOVUTO A CAUSE AMBIENTALI CONTROLLARE LA TEMPERATURA DI INTERVENTO DEL TERMOSTATO SCAMBIO TERMICO USURATE CONSENTONO ATTRAVERSO LE VALVOLE CONTROLLARE CON TESTER CONTROLLARE LA TENSIONE NEI QUADRI ELETTRICI VERIFIFICARE LO SHEMA ELETTRICO VERIFICARE E O SOSTITUIRE IL GIUNTO ELIMINARE LE CAUSE DI SFORZI ANOMALI O ECCESSIVI GIOCHI DI ACCOPPIAMENTO SOSTITUIRE LA CHIAVETTA RIDURRE IL SOVRACCARICO PER ECCESSIVA PRESSIONE CONTROLLARE IL SENSO DI ROTAZIONE CON RIFERIMENTO ALLA FRECCIA APPLICATA ALLA POMPA CHE CORRISPONDA AL SENSO DI ROTAZIONE DEL MOTORE INVERTIRE IL SENSO DI ROTAZIONE VERIFICARE LA CORRISPONDENZA DEI SECONDO GLI SCHEMI ELETTRICI COLLEGAMENTI VERIFICARE LA CORRETTEZZA DEI COLLEGAMENTI ELETTRICI AL MOTORE RENDERE STAGNA LA TUBAZIONE DI ASPIRAZIONE SOSTITUIRE LA GUARNIZIONE E L ALBERO SE RISULTA RIGATO CONTROLLARE E RIPRISTINARE IL LIVELLO SERRARE LE VITI DI BLOCCAGGIO DEL CORPO E QUINDI CONTROLLARE LA PRESENZA DI CRICCE E RICERCARE DIFETTI DI TENUTA CONTROLLARE IL FUNZIONAMENTO DEL TERMOSTATO E DE
127. PO BASSO CORPO POMPA NON A TENUTA ARIA DAL TUBO DI FLUIDO A BASSA TEMPERATURA FLUIDO CON VISCOSITA TROPPO ELEVATA POMPA ECCESSIVAMENTE USURATA VALVOLA DI REGOLAZIONE DI PRESSIONE CHE RIMANE APERTA ECCESSIVI POMPA TRAFILAMENTI INTERNI ALLA VERIFICARE IL GIUNTO SOSTITUIRE LA CHIAVETTA VERIFICANDO GIOCHI DI ACCOPPIAMENTO SOSTITUIRE L ALBERO CONTROLLARE IL SENSO DI ROTAZIONE RIFERIMENTO ALLA FRECCIA APPLICATA ALLA POMPA VERIFICARE LA CORRISPONDENZA DEI COLLEGAMENTI SECONDO GLI SCHEMI ELETTRICI VERIFICARE LA CORRETTEZZA DEI ELETTRICI AL MOTORE CONTROLLARE LA TENUTA DI ASPIRAZIONE DELLA POMPA SOSTITUIRE LA GUARNIZIONE E L ALBERO SE RISULTA RIGATO RIDURRE L ALTEZZA DI ASPIRAZIONE COLLEGAMENTI CONTROLLARE RIPRISTINARE IL LIVELLO SERRARE LE VITI DI BLOCCAGGIO DEL CORPO E QUINDI CONTROLLARE LA PRESENZA DI CRICCHE E RICERCARE DIFETTI DI TENUTA CONTROLLARE IL FUNZIONAMENTO DEL TERMOSTATO E DELL EVENTUALE SISTEMA DI RISCALDAMENTO SOSTITUIRE IL FLUIDO CON ALTRO AVENTE CARATTERISTICHE IDONEE INSTALLARE IL SISTEMA DI RISCALDAMENTO SOSTITUIRE LA POMPA SMONTARE E PULIRE SOSTITUIRE LA VALVOLA POMPA USURATA CHE DEVE ESSERE SOSTITUITA Pag 101 C amp G s r l ANOMALIA PORTATA INSUFFICIENTE DISFUNZIONE CAUSA RIMEDIO LA POMPA E RUMOROSA e TRAFILAMENTI MOLTO ELEVATI A CAUSA DELLA POMPA USURATA e SOSTITUIRE LA POMPA e LE GUARNIZIONI DELL ALBERO DELLA POMPA NON SONO A TENUTA e
128. PROVVEDUTO A CONTROLLARE CHE GLI SFIATI D ARIA CON FILTRO ED COPERCHI DEL SERBATOIO SONO CORRETTAMENTE MONTATI NEL CASO DI MANUTENZIONE PROGRAMMATA ACCERTARSI CHE LE CARTUCCE FILTRANTI VENGANO SOSTITUITE O CHE L ELEMENTO FILTRO IN RETE METALLICA VENGA PULITO QUANDO L INDICATORE DI INTASAMENTO OD IL CONTROLLO VISIVO NE INDICHINO LA NECESSITA PRELEVARE ED ESAMINARE PERIODICAMENTE CAMPIONI DI FLUIDO PER DETERMINARE SE GLI EFFETTI DELLE IMPURITA DEL CALORE DELL ACQUA E DELL ARIA RICHIEDANO MISURE PIU RIGOROSE O LA SOSTITUZIONE DEL FLUIDO SE IL SERBATOIO VIENE VUOTATO ELIMINARE CON CURA TUTTE LE IMPURITA E SE NECESSARIO RIPRISTINARE LA VERNICE PROTETTIVA NEL SERBATOIO STESSO DOPO QUESTE OPERAZIONI CHIUDERE TUTTE LE APERTURE ED ACCERTARSI CHE GLI SFIATI ARIA GLI ELEMENTI FILTRANTI COPERCHI ECC SIANO CORRETTAMENTE MONTATI TUTTE LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE DEVONO ESSERE ESEGUITE IN AMBIENTE PULITO NON POLVEROSO IN CONDIZIONI AMBIENTALI FAVOREVOLI PERCHE TALI OPERAZIONI PER LE MODALITA CON LE QUALI VENGONO ESEGUITE NON SIANO ESSE STESSE FONTE DI INQUINAMENTO DELL OLIO Pag 84 C amp G s r l CARICO TERMICO DURANTE IL FUNZIONAMENTO DI UN IMPIANTO OLEODINAMICO SI VERIFICANO NELL INTERO SISTEMA PERDITE PER ATTRITO CHE DETERMINANO IL RISCALDAMENTO DEL FLUIDO IDRAULICO E DELL INTERO IMPIANTO DOPO UN DETERMINATO PERIODO DI FUNZIONAMENTO LA TEMPERATURA DEL FLUIDO IDRAUL
129. RA DELLA CESOIA HANNO IL VANTAGGIO DI COMPRIMERE ULTERIORMENTE IL METERIALE DA TAGLIARE IN SENSO VERTICALE PRIMA DI ESSERE CESOIATO INOLTRE LA PRESENZA DEL PRESSORE PERMETTE LA RIDUZIONE DELLA CORSA DI LAVORO DEL COLTELLO MOBILE E QUINDI L ACCELERAZIONE DEI TEMPI DI TAGLIO CON CONSEGUENTE RISPARMIO DI CONSUMO DI ENERGIA ED AUMENTO DELLA PRODUTTIVIT FUNZIONAMENTO A AUTOMTICO A CICLO RIPETITIVO CON O SENZA L INTERVENTO DEL PRESSORE PREMENDO IL PULSANTE AUTOMATICO IL CILINDRO DI ALIMENTAZIONE SPINGE IL MATERIALE GIA PRECOMPRESSO SOTTO LA CESOIA PER LA LUNGHEZZA PREDETERMINATA SCENDE IL PRESSORE VERTICALE QUANDO E RICHIESTO QUINDI GHIGLIOTTINA EFFETTUA IL TAGLIO DOPO DI CHE IL PRESSORE E IL PORTALAMA MOBILE RITORNANO NELLA POSIZIONE DI PARTENZA AUTOMATICAMENTE RIPRENDE L CICLO OPZIONE 1 UN PARTICOLARE DISPOSITIVO PERMETTE DI AUMENTARE LA PRODUTTIVITA DELLA PRERSSA CESOIA LIMITANDO AD OGNI CICLO LA CORSA DEL PORTALAMA MOBILE IN FUNZIONE DELL ALTEZZA DEL MATERIALE DA TAGLIARE IL TUTTO AUTOMATICAMENTE E SENZA L INTERVENTO DELL OPERATORE OPZIONE 2 PER ELIMINARE CLICI DI CESOIATURA A VUOTO E PREVISTO UN PARTICOLARE PROGRAMMA MEDIANTE IL QUALE IL CICLO AUTOMATICO DI CESOIATURA HA INIZIO SOLO QUANDO IL ROTTAME SI TROVA SOTTO LA CESOIA B MANUALE ESECUZIONE DEI MOVIMENTI SINGOLARMENTE Pag 50 C amp G s r l ISTRUZIONI E MANUTENZIONI Pag 51 C amp G s r l ISTRUZIONI E MANUTENZIONE
130. RATORE I PREPOSTO I AL FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA QUANDO QUESTA E IN MOTO DEVE RIMANERE IN CABINA E NON DEVE PER NESSUNA RAGIONE ALLONTANARSI DAL QUADRO DI COMANDO e L OPERATORE I ADDETTO I AL FUNZIONAMENTO ED AL CARICAMENTO NON DEVE ALIMENTARE LA MACCHINA MANUALMENTE E NON DEVE ALTRESI UTILIZZARE SCALE PIATTAFORME SOLLEVATORI PER AGEVOLARE LE OPERAZIONI DI CARICO e LA CASSA DI PRECOMPRESSIONE ED ALIMENTAZIONE DEVE ESSERE CORRETTAMENTE CARICATA E RIEMPITA IN MODO CHE IL MATERIALE DA PRECOMPRIMERE E CESOIARE NON DEBORDI E O FUORIESCA e L OPERATORE NON DEVE PER QUALSIASI RAGIONE AVVICINARSI ALLE ZONE DI CARICO ALIMENTAZIONE ALLA ZONA DI CESOIATURA ALLA ZONA DI SCARICO DEL CESOIATO A MACCHINA FUNZIONANTE IN OGNI CASO QUALORA L OPERATORE ADDETTO VOLESSE CONTROLLARE VISIVAMENTE LE PARTI MOBILI DELLA MACCHINA DEVE ACCERTARSI CHE LA MACCHINA SIA FERMA MOTORI ELETTRICI SIANO DISATTIVATI LE EMERGENZE ED I DISPOSITIVI DI SICUREZZA SIA ATTIVI CHE PASSIVI SIANO INSERITI E CHE SIA BLOCCATO E DISATTIVATO L INTERRUTTORE GENERALE Pag 28 C amp G s r l NORME E DISPOSIZIONI PER IL PERSONALE ADDETTO AL CONTROLLO PULIZIA E MANUTENZIONE DELLA MACCHINA PERSONALE ADDETTO MANUTENTORE MECCANICO MANUTENTORE ELETTRICO GLI INTERVENTI DI PULIZIA MANUTENZIONE RIPARAZIONE E CONTROLLO DELLA MACCHINA E O DELLE PARTI COSTITUENTI LA FORNITURA DEVONO ESSERE AFFIDATE SOLO AD OPERATORI ESPERTI NELLO SPECIFICO TIPO DI ATTIVITA CHE ABBIANO
131. RE IN FASE DI ORDINAZIONE IN MODO CHE LA MACCHINA VENGA DOTATA PER LE SPECIFICHE RICHIESTE E FORNITA DEGLI OPPORTUNI ACCORGIMENTI NECESSARI AL CORRETTO FUNZIONAMENTO ANCHE IN CONDIZIONI DIVERSE DA QUELLE PREVISTE SE LA MACCHINA LAVORA ALL APERTO SI DEVONO PREDISPORRE LE ADEGUATE PROTEZIONI Al MOTORI ELETTRICI ALLE APPARECCHIATURE ELETTRICHE OLEODINAMICHE AI SOLENOIDI AGLI INTERRUTTORI ALLE POMPE AL SERBATOIO ETC SE LA MACCHINA LAVORA IN CLIMA FREDDO SI RACCOMANDA DI UTILIZZARE UN OPPORTUNO SISTEMA DI RISCALDAMENTO DELL OLIO PER PROTEGGERE IL GRUPPO IDRAULICO SUOI COMPONENTI E GARANTIRE LE MIGLIORI CONDIZIONI DI FUNZIONAMENTO SE LA MACCHINA LAVORA IN CLIMA CALDO DEVE ESSERE DOTATA DI OPPORTUNI SCAMBIATORI DI CALORE IN QUANTO QUELLI PREVISTI ED INSTALLATI POTREBBERO NON ESSERE SUFFICIENTI SE LA MACCHINA LAVORA IN AMBIENTE UMIDO DEVE ESSERE DOTATA TRA L ALTRO DI PARTICOLARI FILTRI ARIA IN QUANTO QUELLI PREVISTI ED INSTALLATI POTREBBERO NON ESSERE ADATTI LA PRESSACESOIA NON DEVE FUNZIONARE M SE LE VITI DELLE LAME NON SONO PERFETTAMENTE SERRATE M SE L OLIO NEL SERBATOIO NON RAGGIUNGE IL LIVELLO INDICATO SENZA CHE SIA OPPORTUNAMENTE INGRASSATA CON L UTILIZZO DI OLIO ESAUSTO SE MATERIALI DA PRECOMPRIMERE E CESOIARE PRODUCONO UNA EMISSIONE ECCESSIVA DI POLVERE SE NEI MATERIALI DA CESIARE SONO PRESENTI SOSTANZE TOSSICO NOCIVE PERICOLOSE INFIAMMABILI CORROSIVE ABRASIVE O CHE POSSONO IN QUALCHE MODO CREA
132. RE PERICOLI DI ESPLOSIONE E POSSIBILI DANNI ALLE PERSONE ALLE COSE ED ALL AMBIENTE IL COSTRUTTORE SI SOLLEVA DA OGNI OBBLIGO DI GARANZIA PER DANNI CHE POSSONO EVENTUALMENTE OCCORRERE ALLA MACCHINA E O ALLE SUE PARTI SE LE ISTRUZIONI DI CUI SOPRA NON SARANNO STATE ESEGUITE E RISPETTATE Pag 46 C amp G s r l MESSA IN FUNZIONE AVVIAMENTO E FUNZIONAMENTO A REGIME Pag 47 MESSA IN FUNZIONE C amp G s r l MESSA IN FUNZIONE ALLA MESSA IN FUNZIONE DELLA MACCHINA SI CONSIGLIA LA PRESENZA DEL NOSTRO PERSONALE TECNICO CONTROLLARE CHE LA MACCHINA SIA MUNITA DI TUTTE LE PROTEZIONI ANTINFORTUNISTICHE NECESSARIE CHE GLI ALLACCIAMENTI ELETTRICI ED IDRAULICI SIANO PRONTI PER ESSERE MESSI IN FUNZIONE CHE L OLIO NEL SERBATOIO ED IL GRASSO DI LUBRIFICAZIONE ABBIANO IL GIUSTO LIVELLO QUINDI m DOPO AVERE COMPLETAMENTE APERTO RUBINETTI DI ASPIRAZIONE DELE POMPE PREMERE GLI APPOSITI PULSANTI PER AVVIARE MOTORI POSTI SUL QUADRO DI COMANDO VERIFICARE CHE MOTORI RUOTINO NELLA DIREZIONE INDICATA DALA FRECCIA NEL CASO LA ROTAZIONE DEI MOTORI FOSSE CONTRARIA SI RENDERA NECESSARIO CAMBIARE TRA LORO COLLEGAMENTI AI MORSETTI LASCIAR GIRARE A VUOTO PER ALCUNI MINUTI LE POMPE IDRAULICHE PER PERMETTERE AL CIRCUITO DI RIEMPIRSI D OLIO E DI LASCIAR USCIRE L ARIA DAI TUBI RIDUCENDO COSI IL LIVELLO DI RUMORE E DI STRESS E NECESSARIO ESEGUIRE IL RIEMPIMENTO DELLE POMPE MEDIANTE IL TUBO FLESSIBILE DI DRENAGGIO QUESTA OP
133. RE VERTICALE DISPOSTO NELL INCASTELLATURA DELLA CESOIA VIENE UTILIZZATO PER LA COMPRESSIONE VERTICALE DEL ROTTAME PRIMA DELLA CESOIATURA LUNGHI STUDI ED ESPERIENZA CI HANNO INSEGNATO CHE PER EVITARE PERDITE DI FORZA PER ATTRITO IMPUNTAMENTI DEL PRESSORE CONTRO LE PARETI DISUNIFORMITA DI COMPRESSIONE RAPIDA USURA DANNI ALLE SEDI ED ALLE GUARNIZIONI DEL CILINDRO E NECESSARIO ED INDISPENSABILE CHE IL PRESSORE COSI COME E STATO FATTO PER LE NUOVE PRESSE CESOIE TAURUS SIA ADEGUATAMENTE GUIDATO L USO DEL PRESSORE E CONSIGLIATO PARTICOLARMENTE PER IL TAGLIO DI MATERIALE VOLUMINOSO COSI DA AUMENTARNE NOTEVOLMENTE LA DENSITA MENTRE PER IL TAGLIO DI ROTTAME PESANTE PROFILATI LAMIERE ETC NON ESSENDO INDISPENSABILE L USO DEL PRESSORE APPOSITO DISPOSITIVO ELETTRONICO ELIMINA L INTERVENTO ACCELERANDO TEMPI DI CESOIATURA Pag 14 C amp G s r l LA CASSA DI PRECOMPRESSIONE ED ALIMENTAZIONE ESAMINANDO ATTENTAMENTE PROBLEMI CHE INSORGONO PER IL CARICAMENTO E LA PRECOMPRESSIONE DEL ROTTAME E D OBBLIGO PREVEDERE STRUTTURE ESTREMAMENTE SOLIDE E ROBUSTE PER IL ROTTAME PESANTE LA DEMOLIZIONE INDUSTRIALE ETC ED ESTREMAMENTE VERSATILI RAPIDE E MANEGGEVOLI PER IL ROTTAME MISTO VOLUMINOSO E LE CARCASSE DI AUTOMOBILI LE PRESSE CESOIE TAURUS DI NUOVA CONCEZIONE SONO REALIZZATE PER GARANTIRE LA MASSIMA RIGIDEZZA E ROBUSTEZZA DELLE STRUTTURE PER LA PRECOMPRESSIONE DI ROTTAME PESANTE I COPERCHI OSCILLANTI DESTINA
134. REVENTIVAMENTE BONIFICATI CHE POTREBBERO CAUSARE DURANTE LE FASI DI PRECOMPRESSIONE E CESOIATURA DANNI ALL UOMO E ALL AMBIENTE m MATERIALI CONTENENTI SOSTANZE CORROSIVE ESPLOSIVE INFIAMMABILI TOSSICHE NOCIVE E COMUNQUE PERICOLOSE PER L UOMO E PER L AMBIENTE UTILIZZATORE ACQUIRENTE SI INTENDE CHI HA ACQUISTATO LA MACCHINA E O COLUI CHE RESPONSABILE DELLA MACCHINA E O LA PERSONA CHE UTILIZZA LA MACCHINA E O CHI E PREDISPOSTO AL FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA N B L ACQUIRENTE E O L UTILIZZATORE DOVRA PROVVEDERE A PROPRIA CURA E SOTTO LA PROPRIA RESPONSABILITA A DELIMITARE E DOTARE LE ZONE CONTRASSEGNATE CON P DI ADEGUATE BARRIERE DI PROTEZIONE E OPPORTUNI SISTEMI DI SICUREZZA TALI MISURE DI SICUREZZA SE NON PREVENTIVAMENTE PREVISTE E CONCORDATE CON IL COSTRUTTORE ALL ATTO DELLA STIPULAZIONE DEL CONTRATTO E DELLE RELATIVE CONDIZIONI DI FORNITURA NON VENGONO FORNITE QUANTO PROGRAMMABILI PERCHE SOGGETTE ALLE DIVERSE ESIGENZE DI LAVORAZIONE CARICO E SCARICO PARTICOLARI E PROPRIE DEL CANTIERE A CUI LA MACCHINA E DESTINATA Pag 11 DESCRIZIONE GENERALE C amp G s r l DESCRIZIONE GENERALE DELLE CARATTE RISTICHE DELLE PRESSE CESOIE TAURUS LE PRESSE CESOIE TAURUS SONO MACCHINE PROGETTATE E COSTRUITE PER RESISTERE ALLE COMPLESSE ED ELEVATE SOLLECITAZIONI TALVOLTA VIOLENTE CHE SI MANIFESTANO NELLE FASI DI COMPRESSIONI E CESOIATURA DEL ROTTAME AVVALENDOCI DI UNA PROVATA ESPERIENZA IN QUEST
135. RISTICHE TECNICHE 4 2 Sistema elettrico Dati Tecnici pompa a pistone TENDE 220 VCA 50 H2 a 2 kW Trifase 220 380 VCA 50 H2 0 18 kW 4 poli 4 3 Sistema idraulico Dati Tecnici Collegamento tra la pompa e il corpo valvola tramite tubazioni in acciaio con raccorderia Solo per le versioni richieste ELETTROPOMPA SERIES 999000 ESECUZIONE STANDARD ESECUZIONE CON N 2 POMPANTI BY PASS MANOMETRO FILTRO DI CARICAMENTO INVERTITORE IDRAULICO E FILTRO DI MANDATA 4 4 Altri deti Classe di protezione Grado di protezione meccanica IP 55 Temperatura di esercizio 5 40 C Umidit di esercizio 0 umidit rel Temperatura di conservazione 20 50 C Livello di pressione sonora continuo lt 70 dB A 5 COMPONENTI MACCHINA La pompa costituita da una serie di componenti Pompante a portata fissa Pistone diam 6mm Pistone diam 8 mm 0 20 cc colpo 0 35 cc colpo Pompante a portata regolabile Pistone diam 6 mm Pistone diam 8 mm Pressione massima Bar Mpa Caratteristiche del lubrificante minerale olio 15 CSt grasso max NLGI 2 um 5 5C 40 C Temperatura di utilizzo EN Per prestazioni diverse dal range Consultare DR Tecnico A portata regolabile Motore a corrente alternata specificare se monofase o trifase da 0 028 a 0 20 cc colpo da 0 05 0 35 cc colpo 220 380 V 50 60 Hz a 1500 giri min
136. ROGA PORTATA TUTTAVIA L IMPIANTO NON IN PRESSIONE IN SCATTO PER SOVRACCARICO DELLA PROTEZIONE TERMICA INTERVENTO ALLARME DI LIVELLO OLIO BASSO INTERVENTO ALLARME PER TEMPERATURA DI REGIME ECCESSIVA MOTORE ELETTRICO GUASTO ASSENZA DI ALIMENTAZIONE ELETTRICA GUASTO ALL APPARECCHIATURA DI COMANDO ROTTURA DEL GIUNTO DI TRSMISSIONE ROTTURA DELLA CHIAVETTA ROTTURA DELL ALBERO SCANALATO DELLA POMPA SENSO DI ROTAZIONE ERRATO ERRORE NEI COLLEGAMENTI ELETTRICI VELOCITA DI ROTAZIONE TROPPO BASSA ENTRATA D ARIA NEL TUBO DI ASPIRAZIONE ENTRATA D ARIA NELLA GUARNIZIONE DI TENUTA DELL ALBERO LIVELLO DELL OLIO NEL SERBATOIO TROPPO BASSO CORPO POMPA NON A TENUTA FLUIDO A BASSA TEMPERATURA FLUIDO CON VISCOSITA TROPPO ELEVATA POMPA ECCESSIVAMENTE USURATA VALVOLA DI STARATA VALVOLA DI REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE CHE RIMANE APERTA PERCHE DIFETTOSA O SPORCA REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE GUASTO NEGLI ATTUTORI CON MANCANZA DI TENUTA VALVOLA DI REGOLAZIONE PRESSIONE PILOTATA A SCARICO DIMINUIRE LA TARATURA DELLA PRESSIONE REGOLAZIONE DELLE TERMICHE TROPPO BASSE RICERCARE LE CAUSE DI PERDITA DEL FLUIDO RIPRISTINARE IL LIVELLO DELL OLIO NEL SERBATOIO AMBIENTE ECCESSIVAMENTE CALDO SE IL PROBLEMA NON E CASUALE MA PERSISTENTE AUMENTARE LA SUPERFICIE DI SCAMBIO TERMICO AGGIUNGENDO UN ELEMENTO AGLI SCAMBIATORI DI CALORE ESISTENTI FLUIDO TROPPO VISCOSO INSUFFICENTE CAPACITA DI DIS
137. RRIPONTE PARANCHI FUNI CORDE GOLFARI GANCI TIRANTI ETC CHE DEVONO ESSERE MESSI A DISPOSIZIONE DALL ACQUIRENTE E PER QUALI L ACQUIRENTE SI RENDE GARANTE E RESPONSABILE PER LA SICUREZZA ALLE PERSONE E ALLE COSE PER IL SOLLEVAMENTO LA MOVIMENTAZIONE IL TRASPORTO E L ASSEMBLAGGIO DI OGNI SINGOLO PARTICOLARE COMPONENTE LA MACCHINA E LE SUE PARTI PEZZI DEVONO ESSERE ASSICURATI AI PUNTI PREDISPOSTI PER IL SOLLEVAMENTO LA PORTATA DEI MEZZI UTILIZZATI DALL ACQUIRENTE NECESSARI AL SOLLEVAMENTO E TRASPORTO DEVE ESSERE ADEGUATA ALLE MASSE MOVIMENTARE LA MOVIMENTAZIONE DEVE AVVENIRE ALLA PRESENZA DI TECNICI SPECIALIZZATI IN CONDIZIONI DI ADEGUATA ILLUMINAZIONE CON LO SPAZIO CIRCOSTANTE LA ZONA DOVE LA MACCHINA VERRA MOVIMENTATA SOLLEVATA E INSTALLATA COMPLETAMENTE LIBERO DURANTE LA MOVIMENTAZIONE ED IL SOLLEVAMENTO DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI PER NESSUN MOTIVO IL PERSONALE ADDETTO ALL INSTALLAZIONE DEVE TRANSITARE SOTTO CARICHI SOSPESI E NEMMENO IN PROSSIMITA DEGLI STESSI IL FORNITORE DECLINA OGNI RESPONSABILITA PER QUANTO RIGUARDA IDONEITA DEL LUOGO DI INSTALLAZIONE LE FONDAZIONI M LE CONDIZIONI DI MOVIMENTAZIONE E SOLLEVAMENTO DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI E IDEONEITA DEI MEZZI DI SOLLEVAMENTO TRASPORTO E DEGLI ACCESSORI UTILIZZATI ALLO SCOPO DI MOVIMENTARE LA MACCHINA E LE SUE PARTI IL PERSONALE SPECIALIZZATO SCELTO DALL ACQUIRENTE PER ESEGUIRE IL SOLLEVAMENTO LA MOV
138. RTICELLE ALTEZZA DA TERRA DELLA MACCHINA E DELL IMPIANTO OLEODINAMICO SISTEMI E BARRIERE DI PROTEZIONE DELL IMPIANTO OLEODINAMICO PRESENZA DI ARIA IN MOVIMENTO PERCENTUALE DI UMIDITA PER IMPEDIRE L INGRESSO DI PULVISCOLO E DI INQUINANTI DI ORIGINE ATMOSFERICA NEL SERBATOIO SONO UTILIZZATI I FILTRI DI SFIATO DELL ARIA A CARTUCCIA ACQUA NELL OLIO GLI EFFETTI NOCIVI DELL ACQUA NELL OLIO SI RIPERQUOTONO SIA SULLE CARATTERISTICHE DELL OLIO SIA SUL FUNZIONAMENTO DELL IMPIANTO L ACQUA ACCELERA L OSSIDAZIONE CHE PUO A SUA VOLTA ACCELERARE L INVECCHIAMENTO DELL OLIO PRINCIPALI EFFETTI DANNOSI POSSONO ESSERE COSl SINTETIZZATI e RAPIDO DEGRADAMENTO DELLE CARATTERISTICHE CHIMICO FISICHE DELL OLIO e FORMAZIONE DI MORCHIE LACCHE GOMME E RELATIVI INCONVENIENTI COME UGELLI USTRUITI SPOLE E PARTI DI VALVOLE INCOLLATE FILTRI PREMATURAMENTE INTASATI E SOPRATTUTTO EFFETTO ACCELERANTE DELLA MORCHIA A SUA VOLTA SULL OSSIDAZIONE e RUGGINE E RELATIVE CONSEGUENZE e CORROSIONE PROVOCATA DALL ACQUA E DEGLI ACIDI FORMATISI A CAUSA DELLA PRESENZA DI ACQUA Pag 82 C amp G s r l CAUSA DI INGRESSO DELL ACQUA NEGLI IMPIANTI e ACQUA PRESENTE ALL ORIGINE NELL OLIO NUOVO PIU FREQUENTE DI QUANTO NON SI CREDA e CONDENSAZIONE NEL SERBATOIO DELL UMIDITA DELL ARIA PRESENTE SOPRA IL PELO LIBERO DELL OLIO SPECIE QUANDO L IMPIANTO VIENE FREQUENTEMENTE ARRESTATO E RAFFREDDATO CON AMBIENTE ESTERNO A BASSA TEMPERATURA e ACQUA TRASCINATA D
139. SA LE UNITA OLEODINAMICHE UTILIZZATE LAVORANO SUL PRINCIPIO IDROSTATICO L OLEODINAMICA AD ALTA PRESSIONE OFFRE NOTEVOLI VANTAGGI RISPETTO Al TRADIZIONALI TIPI DI TRASMISSIONE DI ENERGIA E DI POTENZA QUESTI SONO DOVUTI PARTICOLARMENTE ALLA CAPACITA DEL FLUIDO IDRAULICO DI ADATTARSI SENZA RESISTENZA QUALSIASI FORMA ESTERNA E DI TRASMETTERE UNIFORMEMENTE LA PRESSIONE IN TUTTE LE DIREZIONI CIO DERIVANO SEGUENTI VANTAGGI CARATTERISTICI TRASMISSIONE DI ELEVATA ENERGIA E POTENZA CON INGOMBRO LIMITATO TRASMISSIONE DI ELEVATA ENERGIA E POTENZA TRAMITE TUBAZIONI RIGIDE E FLESSIBILI FACILMENTE INSTALLABILI E QUINDI INDIPENDENZA TRA FONTE DI ENERGIA ED UTENZA COMANDO E REGOLAZIONE SEMPLICE E SENSIBILE DI PRESSIONE E PORTATA IN FUNZIONE DELLA POTENZA INVERSIONE DI MOVIMENTO RAPIDA DEI CILINDRI IN CONSEGUENZA DELLE MASSE RELATIVAMENTE BASSE INVERSIONE DEL MOVIMENTO PRATICAMENTE PRIVA DI URTI CON L UTILIZZO DI SEMPLICI ACCORGIMENTI BUONA POSSIBILITA DI ADATTAMENTO A DISPOSITIVI ELETTRICI DI COMANDO REGOLAZIONE E CONTROLLO B IDONEITA ALL AUTOMAZIONE DI TUTTI MOVIMENTI PRINCIPALI ED AUSILIARI SEMPLICE POSSIBILITA DI CONTROLLO O DI INDICAZIONE DELLE PRESSIONI DELL IMPIANTO TRAMITE PRESSOSTATI TRASDUTTORI DI PRESSIONE E MANOMETRI LE MACCHINE LAVORANO IN CIRCUITO APERTO NEL CIRCUITO APERTO LA POMPA PRELEVA IL FLUIDO DI PRESSIONE DAL SERBATOIO E LO INVIA ALLA UTENZA DA QUESTA IL FLUIDO DI PRESSION
140. SI LUNGHI FERMI MACCHINA E LE DIFFICOLTA A REPERIRE TECNICI SPECIALIZZATI GRANDI SPAZI OCCUPATI DALLE DIMENSIONI DELLA MACCHINA STESSA ATTREZZATURE COSTOSE PER IL CARICAMENTO DELLA PRESSA CESOIA PERSONALE Pag 13 C amp G s r l PER L OPERATORE DIFFICOLTA DI MANUTENZIONE m POCA VERSATILITA DELLA MACCHINA AI VARI TIPI DI ROTTAME E QUINDI DIFFICOLTA DI MANOVRA m COMPLESSE E POCO AGEVOLI OPERAZIONI PER IL CAMBIO O LA REGISTRAZIONE DELLE LAME FREQUENTI INTERVENTI ALLE PARTI SOGGETTE AD USURA SICUREZZA PER LA STRUTTURA L ECCENTRICITA DEI CARICHI GLI URTI E LE VIBRAZIONI LE USURE DIFFICOLTA DI LUBRIFICAZIONE PER AMBIENTE POLVEROSO E O UMIDO SPESSO LE CESOIE SONO ALL APERTO CON LE PRESSE CESOIE TAURUS TUTTI QUESTI PROBLEMI SONO STATI RISOLTI NELLO STUDIO DELLA STRUTTURA DELLA PRESSA CESOIA ABBIAMO USATO PARTICOLARE ATTENZIONE ALL INFORTUNISTICA m OGNI PARTE SOGGETTA AD USURA E FACILMENTE ACCESSIBILE E SOSTITUIBILE m APPROFONDITO STUDIO E STATO RISERVATO AGLI SPAZI OCCUPATI DALLA PRESSA CESOIA RIDUCENDO AL MASSIMO GLI INGOMBRI E CONCENTRANDO TUTTO IL PESO NELLA STRUTTURA E SULLE PARTI SOGGETTE A SOLLECITAZIONE ABBIAMO POTUTO COSI ELIMINARE INFRASTRUTTURE SCOMODE E INGOMBRANTI m COS STRUTTURATA LA PRESSA CESOIA TAURUS NECESSITA DI FONDAZIONI MENO COSTOSE DI QUALSIASI ALTRA ED E ACCESSIBILE DAI MEZZI DI CARICAMENTO SUI DUE LATI IL PRESSORE VERTICALE IL PRESSO
141. SOSTITUIRE LE GUARNIZIONI E L ALBERO SE RISULTA LA POMPA REGOLARMENTE PORTATA NEL CIRCUITO E INSUFFICIENTE FUNZIONA LA CAVITAZIONE DELLA POMPA A CAUSA DI LIVELLO DEL FLUIDO NEL SERBATOIO INSUFFICIENTE le VISCOSITA DEL FLUIDO ELEVATA je TRASCINAMENTO D ARIA NEL CIRCUITO OD ECCESSIVA FORMAZIONE DI SCHIUMA le ESISTE UN PARZIALE PASSAGGIO Dle PORTATA A SCARICO TRAFILAMENTI ATTRAVESO GLI ATTUATORI je ESISTONO DELLE STROZZATURE NELLE TUBAZIONI DI MANDATA VALVOLE REGOLATRICI DI PORTATA NON REGOLATE CORRETTAMENTE je NUMERO DI GIRI DEL MOTORE ELETTRICO NON CORRETTO REGOLAZIONE NON CORRETTA POMPE A PORTATA VARIABILE RIGATO RIPRISTINARE IL LIVELLO SOSTITUIRE IL FLUIDO CON ALTRO AVENTE VISCOSITA IDONEA CONTROLLARE L ALTEZZA DEL FLUIDO NEL SERBATOIO CONTROLLARE DISPOSIZIONE RECIPROCA DEL TUBO DI RITORNOE QUELLO D ASPIRAZIONE SI CREA TURBOLENZA ELIMINARE EVENTUALI ENTRATE D ARIA NELLA TUBAZIONE ATTRAVERSO LE GUARNIZIONI DELL ALBERO DELLA POMPA VERIFICARE ALLENTANDO RACCORDI DEI TUBI COLLEGATI A SCARICO DOVE ESISTE LA PERDITA SOSTITUIRE GLI ATTUATORI SOSTITUIRE LE GUARNIZIONI INTERNE CONTROLLARE IL REGOLARE FUNZIONAMENTO DELLE VALVOLE REGOLARE NEL MODO OPPORTUNO CONTROLLARE COLLEGAMENTI ELETTRICI AGIRE SUL DISPOSITIVO DI PORTATA REGOLAZIONE DELLA Pag 102 C amp G s r l ANOMALIA FUNZIONAMENTO IRREGOLARE DEGLI ATTUATORI DISFUNZIONE CAUSA R
142. SSARE TUBI E O RACCORDI CON SPAZZOLA O SCOVOLO DI METALLO E PULIRLI CON OPPORTUNO LAVAGGIO DOPO IL TAGLIO TUBI DEVONO ESSERE OPPORTUNAMENTE SBAVATI SOPRATTUTTO INTERNAMENTE DOPO LE SALDATURE BATTERE SUI TUBI E SUI RACCORDI IN MODO DA FARE STACCARE LE SCORIE ED DEPOSITI NEL CASO DI PEZZI LUNGHI DI TUBO O DI PEZZI CORTI PIEGATI IN FORME COMPLESSE DEVONO ESSERE DECAPATI PER ELIMINARE LA RUGGINE E LE SCORIE e TUBI FLESSIBILI DEVONO ESSERE PREVENTIVAMENTE PULITI E FLUSSATI ED RACCORDI DI TESTA OPPORTUNAMENTE LAVATI RACCOMANDAZIONI VARIE 1 PER IMMAGAZZINARE TUBI RIGIDI FLEX E RACCORDI E BENE STOCCARLI IN AMBIENTE NON UMIDO E POLVEROSO TAPPARE LE LORO ESTREMITA PER IMPEDIRE LA PENETRAZIONE DI CORPI ESTRANEI PER PULIRE TUBI E RACCORDI E BENE EVITARE DI USARE STRACCI E CASCAMI CHE RILASCIANO FILACCE ALL INTERNO DEI TUBI 2 E BUONA REGOLA EVITARE LA SALDATURA DI TESTA DEI TUBI OVUNQUE SIA POSSIBILE SI DEVONO USARE RACCORDI E MANICOTTI FILETTATI O SALDABILI A TASCA 3 I TUBI DEVONO ESSERE PIEGATI E MONTATI CON CURA ED ATTENZIONE SENZA FORZATURE 4 DOVE SONO UTILIZZATI GLI ATTACCHI A FLANGIA LE FLANGE DEVONO ESSERE MONTATE COMPLANARI CON LE SUPERFICI DI CONTATTO FISSATE CON VITI DI LUNGHEZZA ESATTA 5 LE VITI ED PRIGIONIERI DI FISSAGGIO PREVISTI SUI CORPI DI POMPE E VALVOLE DEVONO ESSERE STRETTI UNIFORMEMENTE PER EVITARNE LA DEFORMAZIONE 6 QUANDO VENGONO EFFETTUATE SALDATURE FORATURE E MASCHIATURE SULLA O NE
143. SSO IL TEMPO SUFFICIENTE I CONDOTTI DI RITORNO AL SERBATOIO DEVONO FARE CAPO A UN PUNTO IL PIU LONTANO POSSIBILE AL PUNTO DI ASPIRAZIONE DELLE POMPE PER SEPARARE L ARIA DALL OLIO SONO ISTALLATI ALL INTERNO DEL SERBATOIO GLI SCHERMI A MAGLIE E DIMOSTRATO SPERIMENTALMENTE CHE UNO SCHERMO 16 MAGLIE cmq MONTATO IMMERSO NEL SERBATOIO SOTTO LA SUPERFICIE LIBERA DELL OLIO ASPORTA FINO AL 90 DELLE BOLLE D ARIA Pag 79 C amp G s r l FLUIDI DI PRESSIONE PER IMPIEGHI OLEODINAMICI COME FLUIDI DI PRESSIONE VENGONO GENERALMENTE IMPIEGATI FLUIDI MINERALI E TALVOLTA FLUIDI ININFIAMMABILI GLI OLII MINERALI HANNO A SECONDA DELLA LORO VISCOSITA UN PUNTO DI INFIAMMABILITA IN VASCA APERTA DI 170 210 C SECONDO LA PROVA DI MERCUSSON ATTORNO A QUESTI VALORI DI TEMPERATURA ESISTE UN NOTEVOLE PERICOLO DI INCENDIO IN PROSSIMITA DI UNA SORGENTE DI SCINTILLA A TEMPERATURE SUPERIORI DI 30 50 C AL PUNTO DI INFIAMMABILITA IL FLUIDO CONTINUA A BRUCIARE ANCHE DOPO CHE SI SIA ELIMINATA LA SORGENTE DI SCINTILLA I FLUIDI ININFIAMMABILI NON MANTENGONO LA LORO CARATTERISTICA IN SENSO ASSOLUTO RISPETTO Al NORMALI OLII MINERALI HANNO UN PUNTO DI INFIAMMABILITA NOTEVOLMENTE PIU ELEVATO NEGLI IMPIANTI AD ALTA PRESSIONE E DA ESCLUDERE L IMPIEGO DI EMULSIONI A CAUSA DEL LORO INSUFFICENTE POTERE LUBRIFICANTE E DELLA LORO TENDENZA A DEGRADARSI NON SONO INOLTRE ADATTI PER IMPIANTI OLEODINAMICI TUTTI QUEGLI OLII CHE HANNO TENDENZA
144. STESSA ED ELIMINA IL PROBLEMA DELLA PERIODICA SOSTITUZIONE DELLE PARETI DI SCORRIMENTO LA CENTRALE OLEODINAMICA E COSTITUITA DI UN ROBUSTO SERBATOIO DI LAMIERA SUL QUALE SONO MONTATI TUTTI COMPONENTI OLEODINAMICI E GLI ACCESSORI LATERLAMENTE AL SERBATOIO SONO MONTATI E FACILMENTE ACCESSIBILI GRUPPI MOTOPONTE FRONTALMENTE AL SERBATOIO SONO ALLOGGIATI GRUPPI LARGAMENTE DIMENSIONATI DI REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE E DISTRIBUZIONE COSTRUITI CON BLOCCHI DI ACCIAIO FORGIATO FORATI MECCANICAMENTE IN MODO DA REALIZZARE TUTTE LE CONNESSIONI DEL CIRCUITO LIMITANDO IL PIU POSSIBILE L USO DI TUBI E RACCORDI SUI BLOCCHI DI DISTRIBUZIONE SONO MONTATI DISTRIBUTORI E LE VALVOLE DI SICUREZZA LE APPARECCHIATURE ELETTRICHE ED ELETTRONICHE Pag 15 C amp G s r l LE APPARECCHIATURE ELETTRICHE ED ELETTRONICHE DI POTENZA E DI COMANDO SONO CONCENTRATE IN ARMADI STAGNI TALI APPARECCHIATURE CONTENGONO DISPOSITIVI DI AVVIAMENTO DI CIASCUN MOTORE GLI ELEMENTI DI COMANDO E CONTROLLO DELLA MACCHINA SULLA PULSANTIERA MONTATA CABINA SONO ALLOGGIATI TUTTI COMANDI PER L AZIONAMENTO MANUALE ED AUTOMATICO DELLA PRESSA CESOIA L APPARECCHIATURA DI SERVIZIO E ELETTRONICA DEL TIPO A SCHEDE PROGRAMMABILI CILINDRI SONO DEL TIPO A DOPPIO EFFETTO REALIZZATI CON PARTICLARE CURA E PRECISIONE L INTERNO DEI CILINDRI LEVIGATO A SPECCHIO GLI STELI SONO IN ACCIAIO INDURITO SUPERFICIALMENTE CROMATI A SPESSORE E RETTIFICATI IN MODO DA
145. SURATE CAUSANO RAPIDA USURA DELLE GUIDE BLOCCAGGIO DELLA CESOIA ROTTURA DEL PERNO DI SICUREZZA DI ACCOPPIAMENTO DELLO STELO CILINDRO CESOIA AL PORTALAMA MOBILE DANNEGGIAMENTO ALLE GUARNIZIONI DEL CILINDRO CESOIA CON PERICOLO DI GRIPPAGGIO IMPOSSIBILITA DI UTILIZZARE GLI ALTRI FILI UTILI DELLA LAMA ETC N B LE LAME HANNO CIASCUNA 4 FILI UTILI E SONO INTERCAMBIABILI SI CONSIGLIA DI UTILIZZARE SOLO 3 TRE FILI UTILI PER AVERE SEMPRE UN CORRETTO ACCOPPIAMENTO SEDE LAMA LAMA Pag 59 C amp G s r l pericolo B SOSTITUZIONE ROTAZIONE DELLE LAME ROTAZIONE DELLE LAME ISTRUZIONI PREDISPORRE IL PORTALAMA MOBILE IN MODO CHE LE LAME RISULTINO COMPLETAMENTE SCOPERTE m RUOTARE CON L AUSILIO DI UN MEZZO DI SOLLEVAMENTO IL PORTELLO DI SICUREZZA AGGANCIANDOLO ALL APPOSITO MOSCHETTONE DIS 01A 01B RIF 3 m SOSTENERE SE LA MACCHINA NON DOTATA DELLA NECESSARIA ATTREZZATURA CHE PUO ESSSRE FORNITA SU RICHIESTA IL PORTALAMA MOBILE CON DUE RISCONTRI MECCANICI DA FISSARE LATERALMENTE TRA IL PORTALAMA MOBILE E LO SCIVOLO DI SCARICO DEL ROTTAME DUE RISCONTRI MECCANICI SERVONO A SOSTENERE IL PORTALAMA MOBILE DURANTE LE FASI DI MANUTENZIONE TALE OPERAZIONE E INDISPENSABILE PER IMPEDIRE ALLO STESSO DI POTERSI MUOVERE ACCIDENTALMENTE E GARANTIRE COST LA SICUREZZA AGLI OPERATORI ADDETTI ALLA MANUTENZIONE SE QUANTO SOPRA RIPORTATO NON FOSSE SUFFICIENTEMENTE CHIARO INTERPELLATECI PER ULTERIORI DELUCIDAZIONI
146. SX OLIO APERTA RIGENERATIVA FICNE CICLO CHIUSA CHIUSA CESOIA REV DATA FIRMA MODIFICA PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 FoaLio 12 CLIENTE UNIECO RE 0 a J m e 0 CLIENTE UNIECO RE CO ME DA snc di Daeli Franco amp C commessa commessa nono pe 42 IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 114 13 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 A 13 24VQE 2 x 24VQE y gt 16 1 KMI KM2 30 3 30 4 e i 15 0 15 1 15 2 15 3 15 4 15 5 15 6 15 7 DIGITAL INPUT H CONTATTORE DI CONTATTORE PROTEZIONE TERMICA RISERVA RISERVA RISERVA RISERVA RISERVA LINEA TRIANGOLO POMPA OLIO INSERITO INSERITO 5 gt ssi PROGETTO SCH DA EKZL 0505 TE o tu CLIENTE UNIECO RE AZZ CO ME DA snc di Daeli Franco amp C 110756 p 42 REV DATA FIRMA MODIFICA IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE TITOLO INPUT 15 DIS COMEDA DATA 10 11 2011 12414 24VP 24VP e 9 14 gt gt 15 2 SA6 SA5 SB8 x 589 SA8 FZ E A A 2 e 3 3 2 VV VV Y V VV Y V 5 e 8 GR GR GR GR GR x o x N Lo a T TT q si ha ha ba ha a
147. TI ALLA PRECOMPRESSIONE DEL ROTTAME RAGGIUNGONO FORZE COMPLESSIVE ELEVATE ED UNIFORMEMENTE DISTRUBUITE SU TUTTA LA LUNGHEZZA DEL CASSONE IL PARTICOLARE SISTEMA CON CUI E REALIZZATA LA PRECOMPRESSIONE E DETTATO DALL ESPERIENZA E PERMETTE DI RISOLVERE FACILMENTE LA RIDUZIONE DEL ROTTAME VOLUMINOSO AVVALENDOSI DELLA GRANDE CAPACITA DI CARICA INTERAMENTE SFRUTTAILE DELLA RAPIDITA DI COMPRESSIONE DELLA FACILITA DI CARICAMENTO LA CASSA DI PRECOMPRESSIONE PUO ESSERE ALIMENTATA SENZA L AUSILIO DI PARTICOLARI E COSTOSI MEZZI DI SOLLEVAMENTO E CARRIPONTE ED E ACCESSIBILE DA ENTRAMBE LATI LE CERNIERE SULLE QUALI SONO IMPERNIATI COPERCHI OSCILLANTI PER PERMETTERE IL MOVIMENTO ROTATORIO SONO LARGAMENTE DIMENSIONATI NON RISENTONO DI USURA E NON NECESSITANO DI MANUTENZIONE SOLTANTO DEL PERIODICO INGRASSAGGIO ATTRAVERSO GLI APPOSITI INGRASSATORI L ESPERIENZA HA INSEGNATO CHE MOVIMENTI RETTILINEI ALTERNATI LA PRESENZA DI GUIDE E LARDONI LADDOVE ESISTONO LUNGHE CORSE ED ELEVATI CARICHI SPECIFICI SONO CAUSA DI FREQUENTI REGISTRAZIONI ROTTURE E MANUTENZIONI SOLO CON MOVIMENTI ROTATORI ED OSCILLANTI E POSSIBILE RISOLVERE TUTTI QUESTI INCONVENIENTI LE PARETI LATERALI DEI COPERCHI OSCILLANTI ED IL PIANALE DI SCORRIMENTO DEL ROTTAME SONO IN ACCIAIO AD ALTA RESISTENZA ANTIUSURA INTEGRATO L USO DI QUESTO MATERIALE INTEGRATO NELLA STRUTTURA DEI COPERCHI OSCILLANTI GARANZIA DI ROBUSTEZZA DELLA STRUTTURA
148. TORNO O DI DRENAGGIO TERMININO SOTTO IL LIVELLO MINIMO DEL FLUIDO NEL SERBATOIO QUELLE DI ASPIRAZIONE IN PARTICOLARE DEVONO ESSERE IMMERSE TANTO DA IMPEDIRE ENTRATE DI ARIA A SEGUITO DI POSSIBILI VORTICI CON IL FLUIDO A LIVELLO MINIMO L IMPIANTO E COSTRUITO IN MODO CHE LA TEMPERATURA DEL FLUIDO SI MANTENGA AL VALORE OTTIMALE PREDISPONENDO UNA ADEGUATA BATTERIA DI SCAMBIATORI DI CALORE SULLA BASE DI DATI SPERIMENTALE E PER CONDIZIONI NORMALI DI FUNZIONAMENTO ED AMBIENTALI CLIMA TEMPERATO E TEMPERATURE DA 10 A 30 INSTALLARE GLI IMPIANTI OLEODINAMICI LONTANO DA FONTI DI CALORE AD ESEMPIO FORNI OPPURE SCHERMARLI EFFICACEMENTE L IMPIANTO E STATO MONTATO IN CONDIZIONI DI MASSIMA PULIZIA E CON TUTTI GLI ACCORGIMENTI ATTI A PREVENIRE L ENTRATA DI IMPURITA NEL CIRCUITO IL SERBATOIO E STATO LAVATO E CHIUSE CON TAPPI TUTTE LE TUBAZIONI CHE NON POSSONO ESSERE COLLEGATE SUBITO RIMUOVERE TAPPI DI CHIUSURA SOLO IMMEDIATAMENTE PRIMA DEL COLLEGAMENTO EFFETTUARE IL RIEMPIMENTO FILTRANDO IL FLUIDO ATTRAVERSO UN GRUPPO DI FILTRAGGIO AUTONOMO PORTATILE NELLA FASE DI MESSA A PUNTO E DI COLLAUDO DELL IMPIANTO E STATO EFFETTUATO IL LAVAGGIO SMONTANDO TEMPORANEAMENTE GLI ATTUATORI CILINDRI MOTORI E SOSTITUENDOLI TRATTI DI TUBAZIONE DOPO IL LAVAGGIO TUTTI COMPONENTI SONO STATI RIMONTATI FACENDO ATTENZIONE IN PARTICOLARE A CHE GLI ATTUATORI FOSSERO ACCURATAMENTE PULITI NEL LORO INTERNO PRIMA DELLA CONSEGNA SI
149. TTORI ED SERBATOI DI ACCUMULO NECESSARI PER LA SICUREZZA DELLE PERSONE DELLE COSE E DELL AMBIENTE IL CRITERIO E LA LOGICA DI COLLOCAZIONE INSTALLAZIONE DELLA MACCHINA E LA TIPOLOGIA DEL MATERIALE DA CESOIARE DIPENDONO DALL UTILIZZATORE E SONO STABILITE E DEFINITE BASE ALLE SUE SPECIFICHE ESIGENZE E DECISIONI L UTILIZZATORE DEVE PERTANTO SOTTO LA PROPRIA CURA E RESPONSABILITA DELIMITARE LA MACCHINA E DOTARLA DI TUTTE LE NECESSARIE BARRIERE E PROTEZIONI AGGIUNTIVE OLTRE A QUELLE CUI LA MACCHINA E STATA DOTATA DAL COSTRUTTORE NEL RISPETTO DELLA SICUREZZA E DELLE NORME ANTINFORTUNISTICHE IN VIGORE NEL LUOGO DI INSTALLAZIONE DELLA MACCHINA ALTRESI CURA E RESPONSABILITA DELL UTILIZZATORE PROVVEDERE AFFINCHE LA MACCHINA E LE SUE PARTI MOBILI VENGANO DOTATE DI BARRIERE PROTETTIVE E SISTEMI DI SICUREZZA TALI DA IMPEDIRE L AVVICINAMENTO DEL PERSONALE ALLA MACCHINA DURANTE IL SUO FUNZIONAMENTO L UTILIZZATORE DEVE PREOCCUPARSI CHE SOLO PERSONE AUTORIZZATE ED INFORMATE ABBIANO ACCESSO ALLA MACCHINA CHE NESSUNO SOSTI IN UN RAGGIO DI ALMENO MT 20 DALLA STESSA MOTORI ELETTRICI ED QUADRI ELETTRICI DI COMANDO DEVONO ESSERE MESSI A TERRA E PROTETTI QUESTA DISPOSIZIONE E VALIDA ANCHE PER LA LINEA PRINCIPALE DI ALIMENTAZIONE L UTILIZZATORE HA LA RESPONSABILITA DI FAR CONTROLLARE PERIODICAMENTE DA ADDETTI SPECIALIZZATI CONTATTI ELETTRICI PER APPURARNE IL BUONO STATO DI CONSERVAZIONE LE ZONE LIMITR
150. TUNISTICHE PREVISTE DALLE DIRETTIVE INTERNAZIONALI E DALLA LEGISLAZIONE VIGENTE NEL LUOGO DI DESTINAZIONE DELLA MACCHINA E DELLE PARTI COSTITUENTI L IMPIANTO LA MANOMISSIONE LA SOSTITUZIONE TOTALE O PARZIALE NON AUTORIZZATA DI PARTI DELLA MACCHINA E O DEI SUOI COMPONENTI L USO DI ACCESSORI RICAMBI NON ORIGINALI UTENSILI CHIAVI DI SERVIZIO MATERIALI NON IDONEI O COMUNQUE NON AUTORIZZATI E O RACCOMANDATI DAL COSTRUTTORE SOLLEVANO LO STESSO DAGLI INFORTUNI E DAGLI INCONVENIENTI CHE NE DERIVASSERO E DA OGNI RESPONSABILIRA CIVILE E O PENALE L UTILIZZATORE E TENUTO A PROTEGGERE LE PARTI E LA ZONA DI ALIMENTAZIONE E DI SCARICO DEL MATERIALE CON PARETI BARRIERE PROTETTIVE E FOTOCELLULE TALI DA IMPEDIRE L ACCESSO ALLA ZONA DI ALIMENTAZIONE E DI SCARICO DEL MATERIALE DA PARTE DEGLI ADDETTI AL FUNZIONAMENTO O ALLA MANUTENZIONE DELLA MACCHINA QUANDO E FUNZIONANTE LE LAME DELLA CESOIA PER LORO NATURA HANNO SPIGOLI VIVI ED AFFILATI DI CONSEGUENZA POSSONO PROVOCARE TAGLI E FERITE DURANTE LE OPERAZIONE DI MANUTENZIONE E SOSTITUZIONE SE NON VENGONO RISPETTATE ED OSSERVATE LE PRESCRITTE NORME DI SICUREZZA E O GLI OPERATORI ADDETTI NON UTILIZZANO GLI ADEGUATI MEZZI DI PROTEZIONE ES GUANTI CASCO SCARPE DI SICUREZZA ETC ALCUNE PARTI DELLA MACCHINA HANNO ELEMENTI APPUNTITI E SPIGOLI VIVI GLI OPERATORI DOVRANNO OPERANDO SULLA MACCHINA E O NELLE SUE VICINANZE PRESTARE LA DEBITA ATTENZIONE PER NON CAUSARE INCIDENTI A SE O AGLI ALTRI Pag 2
151. TURA DI PROTEZIONE CONTRO LA RUGGINE m CONTROLLARE ATTENTAMENTE OGNI PARTICOLARE E COMPONENETE DELLA STESSA PER ASSICURARSI CHE NON ABBIA SUBITO DANNI ANCHE DI LIEVE NATURA DURANTE IL TRASPORTO m CONTROLLARE ATTENTAMENTE LE CONDIZIONI DEI TUBI RIGIDI E FLESSIBILI VERIFICARE CHE I TAPPI DI PROTEZIONE NON SIANO STATI RIMOSSI IN TAL CASO ISPEZIONARE L INTERNO DELLE CONDUTTURE m ISPEZIONARE SCRUPOLOSAMENTE L INTERNO DEL SERBATOIO PER ASSICURARSI CHE IMPURITA ACQUA OD ALTRO SIANO ACCIDENTALMENTE ENTRATE DURANTE IL TRASPORTO m ASSICURARSI CHE QUADRI ELETTRICI E LE APPARECCHIATURE ELETTRONICHE NON ABBIANO SUBITO URTI E COMUNQUE SIANO IN PERFETTO STATO DI CONSERVAZIONE N B IL COSTRUTTORE NON E RESPONSABILE DI QUANTO PUO ESSERE ACCADUTO ALLA MACCHINA ED ALLE SUE PARTI DURANTE IL TRASPORTO DIFETTI E O CATTIVO STATO DI CONSERVAZIONE DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI SEGNALATI DOPO LE 24 ORE DALLA DATA DI CONSEGNA NON DARANNO DIRITTO AD ALCUN RECLAMO E PRETESA DA PARTE DELL ACQUIRENTE UTILIZZATORE Pag 37 C amp G s r l ASSEMBLAGGIO PRIMA DI INIZIARE L ASSEMBLAGGIO DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI AL BASAMENTO DI FONDAZIONE CONTROLLARE CHE LO STESSO SIA PERFETTAMENTE A LIVELLO SI RACCOMANDA DI ATTENERSI ALLA SEGUENTE PROCEDURA 1 POSIZIONARE E LIVELLARE CORRETTAMENTE LA CASSA DI ALIMENTAZIONE SULLE FONDAZIONI DIS 09A 2 LA STRUTTURA DELLA CESOIA DEVE ESSERE ATTENTAMENTE COLLOCATA E MESSA A LIVELL
152. UBI ONDE EVITARE VIBRAZIONI E CONSEGUENZE CAUSATE DAI COLPI DI ARIETE D CENTRALE OLEODINAMICA PULIRE ATTENTAMENTE LA CENTRALE OLEODINAMICA CONTROLLARE LO STATO DI CONSERVAZIONE DEI CONNETTORI ELETTRICI MANOMETRI CONTROLLARE LO STATO DI INTASAMENTO DEI FILTRI SE NECESSARIO PULIRLI O SOSTITUIRLI Pag 57 C amp G s r l C MENSILE m CONTROLLARE LO STATO DI USURA DELLE LAMIERE A DIRETTO CONTATTO CON IL ROTTAME SE NECESSARIO RIPRISTINARLE CON RIPORTO DI SALDATURA CONTROLLARE IL GIOCO ESISTENTE TRA LA LAMA FISSA E LA LAMA MOBILE CONTROLLARE LO STATO DI USURA DELLE LAME ED IL SERRAGGIO DELLE VITI CONTROLLARE LO STATO DI USURA DELLE LAMIERE LATERALI DOVE SCORRONO LE GUIDE DEL PRESSORE GIOCHI ECCESSIVI POTREBBERO PROVOCARE INCEPPAMENTI E ROTTURE STRAPPI USURE ECCESSIVE ROTTURE SE NON ECCESSIVAMENTE GRAVI VANNO RIPARATI CON RIPORTI DI SALDATURA m CONTROLLARE LO STATO DI USURA DELLE GUIDE DI SCORRIMENTO DEL PORTALAMA MOBILE LA SUA CORRETTA LUBRIFICAZIONE LA REGISTRAZIONE DEGLI ECCENTRICI CONTROLLARE LO STATO DI CONSERVAZIONE A DELLE SALDATURE DELLE CERNIERE COPERCHIO BASAMENTO B DELLE SALDATURE DELLO SNODO LATO STELO DEI CILINDRI C DELLE SALDATURE DELLA FLANGIA DI ROTAZIONE DEI CILINDRI DEI COPERCHI OGNI 1200 ORE DI LAVORO OGNI SEI MESI PULIZIA ACCURATA DEI FILTRI SE PULITI FILTRI SEGNALI VISIVI E O ELETTRICI DI INTASAMENTO INDICASSERO ANCORA INTASAMENTO ECCESSIVO SOSTITUIRLI N B DURANTE
153. ULTASSE NOI NON IMPUTABILE E QUINDI NON SOGGETTO AD OBBLIGHI DI GARANZIA VI SARANNO ADDEBITATE TUTTE LE SPESE INCONTRATE IL COSTO DELLE PARTI SOSTITUITE E GLI EVENTUALI INTERVENTI DEL NOSTRO PERSONALE IN BASE AL TARIFFARIO U C I M U VIGORE ALL ATTO DELL INTERVENTO PER IL PERSONALE IN TRASFERTA LE FERMATE PER RIPARAZIONI O SOSTITUZIONI ANCHE SE RICONOSCIUTE SOTTO OBBLIGO DI GARANZIA CI DARANNO DIRITTO AD UN TEMPO RAGIONEVOLE PER LA LORO ESECUZIONE E PER L ELIMINAZIONE DELL INCONVENIENTE LAMENTATO NE CONSEGUE PERCIO CHE L ARRESTO OD IL RITARDO NELLA RIPRESA DELL ATTIVITA PER EFFETTO DI PROLUNGATO E GIUSTIFICATO PERIODO DI RIPARAZIONE NON VI DA DIRITTO AD ALCUN RISARCIMENTO DEI DANNI NE ALL APPLICAZIONE ARBITRARIA DEI PENALITA NE PROROGA DEL TERMINE DELLA GARANZIA NE A SOSPENSIONE DI PAGAMENTI IN CORSO NE ALLA RICHIESTA DI RISOLUZIONE DEL CONTRATTO IMPORTANTE L ASSITENZA TECNICA PER L INSTALLAZIONE DELLA MACCHINA E O DELLE SUE PARTI LA MESSA IN FUNZIONE ED SUCCESSIVI INTERVENTI DOVRANNO ESSERE ESEGUITI SOLTANTO ALLA PRESENZA DEGLI INCARICATI DEL COSTRUTTORE i COSTRUTTORE INTERVERRA FARA INTERVENIRE A PROPRIA INSINDACABILE DECISIONE DOPO RICHIESTA SCRITTA DELL UTILIZZATORE DOVE DOVRA ESSERE INDICATO E NUMERO DI MATRICOLA DELLA MACCHINA MODELLO DELLA MACCHINA MOTIVO DELLA RICHIESTA DI INTERVENTO E DESCRIZIONE DELL INCONVENIENTE TECNICO RISCONTRATO
154. VA RISERVA RISERVA SELETTORE RISERVA CONTROLLO INVERSIONE ABILITAZIONE COMUNICAZIONE PRESSIONE RADIOCOMANDO PULSANTIERA T T ces PROGETTO SCH IDR EKAL 0505 FOGLIO 16 pe Ee CLIENTE UNIECO RE AZZ CO ME DA snc di Daeli Franco 8 C cowwessx coumessa 110756 p 42 csi TITOLO INPUT Ts TL IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA 15417 DIS COMEDA DATA 10 11 2011 o J a J m J S I 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 24VCI 12 14 4 24VM 11 13 J gt 5010 LVMG2 8011 a x x oo a ON pi IL 8 2 2 fri N N N 19 0 19 1 19 2 19 3 DIGITAL INPUT FC SICUREZZA ILUBRIFICA MICRO LIVELLO FC SICUREZZA CONTROLLO TESTA GRASSO 2 CAMICIA COMUNICAZIONE OPZIONALE OPZIONALE QUADRO Liz y FOGLIO 17 ro sas i _ CO ME DA snc di Daeli Franco amp C IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA CLIENTE UNIECO RE PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 COMMESSA COMMESSA 110790 DI TITOLO DIS COMEDA DATA 10 11 2011 INPUT I9 1645918 0 J e 1 2 3 4 5 7 8 10 11 12 13 14 EV SCARICO EV SCARICO ABILITAZIONE LED RADIOCOMANDO RAPIDO RAP
155. VIS CREVIS CREVIS CREVIS L M PE ul 8 9 See e i A a 24VPLC OVDE 19 3 26 14 17 7 01030 05 7 6 14 23 14 H PROGETTO SCH IDR EK2L 0505 CLIENTE UNIECO RE COMMESSA COMMESSA 110790 TITOLO CPU QUADRO DIS COMEDA DATA 10 11 2011 FOGLIO 31 42 304932 k CO ME DA snc di Daeli Franco amp C O J L IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE REV DATA FIRMA MODIFICA ProfiBus ID4 10 0 11 0 16 0 7 0 18 0 Q2 0 Q3 0 Q6 0 Q7 0 08 0 TOUCHSCREEN 07 08 07 08 07 08 07 08 07 08 07 08 07 08 07 08 07 08 07 08 29 Qo 52 oc ex 24V ov E1 E2 E1 E2 E1 E2 E1 E2 E1 E2 A1 A2 At A2 at A2 AI A2 At A2 chel 91 522205524 ae 9251 euo up Oo E3 E4 E3 E4 E4 E4 E3 E4 A3 A4 A3 A4 A3 A4 A3 A4 A3 A4 gt us OO OO OO OO OO OO OO ES EG ES E6 ES E6 ES E6 ES E6 A5 6 A5 A6 A5 A6 A5 A6 A5 A6 OO OO OO OO OO OO E7 E8 E7 E7 E7 E7 A7
156. ZIONI RASCHIA OLIO SONO USURATE L USURA DELLE GUARNIZIONI RASCHIA OLIO E TANTO PIU RAPIDA QUANTO PIU L AMBIENTE ESTERNO E CONTAMINATO E Pag 80 C amp G s r l QUANTO PIU SONO CHIAMATE A RASCHIARE LE IMPURITA CHE SI DEPOSITANO SUGLI STELI DEI CILINDRI B CONTAMINAZIONE INTERNA CHE SI GENERA PER EFFETTO DELL USURA DEGLI ORGANI IN MOVIMENTO E O PRESENTI NEGLI ELEMENTI COSTITUENTI IL CIRCUITO LA SCELTA DELL OLIO IDRAULICO CON UNO SPECIFICO CAMPO DI VISCOSITA DEVE ESSERE FATTA BASANDOSI SULLE CONDIZIONI AMBIENTALI SULLE ESIGENZE DELL IMPIANTO SULLE LIMITAZIONI DI EVENTUALI COMPONENTI CRITICI E O SULLE PRESTAZIONI DI PARTICOLARI SPECIFICHE APPARECCHIATURE PER CIRCUITI AD ALTA PRESSIONE SI ADOTTANO GENERE VISCOSI VEDI RACCOMANDAZIONI DEI FORNITORI DELLE POMPE USANDO OLII VISCOSI VENGONO RIDOTTE LE PERDITE PER TRAFILAMENTO E MIGLIORA LA LUBRIFICAZIONE DELLE SUPERFICI DI SCORRIMENTO DEI PISTONI E NEI CILINDRI LE POMPE AD ALTA PRESSIONE GENERALMENTE PROVOCANO L INNALZARSI E L INSTAURARSI DI ELEVATE TEMPERATURE CHE CAUSANO IL FLUIDIFICARSI DELL OLIO PER CUI L IMPIEGO DI OLII VISCOSI DIVENTA UN VANTAGGIO E DI VITALE IMPORTANZA PER L IMPIANTO OLEODINAMICO CHE TECNICI E GLI ADDETTI ALLA MANUTENZIONE COMPRENDANO E NON SOTTOVALUTINO L EFFETTO DELLA CONTAMINAZIONE DEL FLUIDO SULLE PRESTAZIONI E SULLA DURATA PREVISTA DEI COMPONENTI OLEODINAMICI DELLE UTENZE MOTORI E CILINDRI E DELLE MACCHINE LE POSSIBILI CAUSE DI I
157. amp G s r l DANNI ED INCONVENIENTI I DANNI E GLI INCONVENIENTI CAUSATI DAI VARI TIPI DI INQUINANTE PRESENTI E PERSISTENTI NELL OLIO POSSONO ESSERE DI VARIA NATURA e ARRESTO O BLOCCAGGIO DELLE PARTI MOBILI SOPRATTUTTO A CAUSA DI PARTICELLE DI GROSSE DIMENSIONI gt 5 micron O DELLA PRESENZA DI FANGHI e MINOR RENDIMENTO DOVUTO ALL USURA SPECIE LE POMPE QUANDO IL CONTAMINANTE E DI ELEVATA DUREZZA SILICIO ATMOSFERICO e FUNZIONAMENTO IRREGOLARE DELLE VALVOLE DI TARATURA REGOLAZIONE E CONTROLLO DIREZIONALE A CAUSA DELL EROSIONE DELLE PARTI MAGGIORMENTE SOLLECITATE FORI UGELLI ORIFIZI PERDITE DI FLUIDO O DIMINUZIONE DELLE PRESTAZIONI PER RIGATURE Al CASSETTI DI DISTRIBUZIONE PISTONI CILINDRI DANNI ALLE GUARNIZIONI LA PULIZIA DELLA PARTE INTERNA DEL SERBATOIO E DEL CIRCUITO E LASCIATA ALLE OPERAZIONI DI LAVAGGIO PREVISTE ED ESEGUITE PRIMA E DURANTE IL COLLAUDO PRIMA DELLA CONSEGNA DELLA MACCHINA E SUCCESSIVAMENTE Al SISTEMI DI FILTRAGGIO DI CUI L IMPIANTO E DOTATO E IMPORTANTE RILEVARE L IMPORTANZA DI EVITARE SUCCESSIVAMENTE A MACCHINA IN ESERCIZIO L INQUINAMENTO DEL FLUIDO DA PARTE DELL AMBIENTE CIRCOSTANTE IN CUI SI TROVA AD OPERARE LA MACCHINA E L IMPIANTO OLEODINAMICO L ARIA ATMOSFERICA RAPPRESENTA UNA DELLE PIU PERICOLOSE FONTI DI CONTAMINAZIONE LA CONCENTRAZIONE DI PARTICELLE SOLIDE E DURE DEL PULVISCOLO ATMOSFERICO E IN FUNZIONE DI MOLTE VARIABILI e ZONA DI LAVORO COMPOSIZIONE E GRANULOMETRIA DELLE PA
158. bo 3 Scarico Pannello 1 3 2 114V 01 Flangia attacco pompa 1 3 2 11BG 01 Coperchio filtri 1 3 2 1150 01 Supporto Pannello Valvole 1 3 2 117U 01 Coperchio 1 3 2 11BR 01 Serbatoio DISEGNO 222 DENOMINAZIONE CK551 EK2L Assieme Centrale Oleodinamica TALLERANZE ENERALI 500 30 al E sil ZH resa gt Cesoia D 47 TELEMECANIGUE Pressostato XML A300 D2 S11 15 46 TELEMECANIQUE Pressostato XML A500 D2 S11 Alimentazione 45 EMMEGI Termostato IMIT TC2 2 44 MP Sfiato SAP115 2 C L10 A1 BP01 2 43 DUPLOMATIC BLOCCO RS LC40 42 DUPLOMATIC Valvola RQAM7 P5 1 A 1 42 V24cc 41 DUPLOMATIC Valvola ROM7 P6 D 50 CG 40 DUPLOMATIC Valvola VD4 W1 30 5 39 DUPLOMATIC Valvala RGM7 P6B 24Vcc 38 DUPLOMATIC Valvola RQ7 P6 3 37 DUPLOMATIC Valvala ESHP4 S1 E V 24cc 5 36 DUPLOMATIC Valvala RM3 W3 30 35 MP Tappo carico olio 11 2 LIMITE CENTRALE PIMP TE CENTRALE b 34 MP Manametra MGR 400 2 33
159. ccomandazioni del costruttore Eventuali modifiche manomissioni e alterazioni dell apparecchiatura o di sue parti effettuate senza autorizzazione scritta da parte di Dropsa S p A sollevano la stessa da ogni responsabilit e la liberano dal vincolo della garanzia Le parti soggette a normale usura e quelle deperibili non sono coperte dalla garanzia E da considerarsi escluso dalla garanzia tutto quanto non sia stato espressamente indicato ed anche danni lesioni o costi derivanti da difetti del prodotto stesso Le condizioni di validit della garanzia Dropsa si intendono implicitamente accettate dal momento dell acquisto dell apparecchiatura Eventuali modifiche o deroghe alla presente garanzia sono da considerarsi valide solo previa autorizzazione scritta da parte di Dropsa S p A 13 17 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA Il costruttore DROPSA SpA Via B Croce 1 20090 Vimodrone MI Indirizzo 02 250 791 Telefono dichiara ai sensi della Direttiva 98 37 CE Allegato I paragrafo 1 7 4 che La macchina Pompa 999 e costruita per essere incorporata in una macchina considerata dalla Direttiva 98 37 CE e conforme ai requisiti imposti dalla Direttiva 98 37 CE e conforme alle disposizioni della Direttiva 89 336 CEE Compatibilit Elettromagnetica e bassa tensione BT 73 23 CEE Inoltre dichiara che non consentito la sua messa in servizio fino a quando la macchina in cui verr inco
160. e IMPORTANTE COGLIAMO L OCCASIONE PER RINGRAZIARVI DELLA PREFERENZA ACCORDATACI CI AUGURIAMO CHE TUTTE LE DESCRIZIONI ISTRUZIONI DISEGNI ETC CHE FANNO PARTE DI QUESTO FASCICOLO TECNICO SIANO SUFFICIENTEMENTE CHIARI ED ESAUSTIVI A SPIEGARE E A FARE APPRENDERE LE NORME DI SICUREZZA E LE PRINCIPALI FUNZIONI CHE REGOLANO LE OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE AVVIAMENTO MESSA IN FUNZIONE FUNZIONAMENTO USO E MANUTENZIONE DELLA MACCHINA E DELLE SUE PARTI SE QUANTO RIPORTATO NEL FASCICOLO TECNICO DI USO E MENUTENZIONE NON FOSSE SUFFICIENTEMENTE ESPLICATIVO ED ESAURIENTE INTERPELLATECI ULTERIORI DELUCIDAZIONI C amp G s r l CONTENUTO DEL CAPITOLO DIRITTI RISERVATI NOTA BENE Pag 6 C amp G s r l DIRITTI RISERVATI TUTTI DIRITTI SONO RISERVATI ABBIAMO INLCUSO IN QUESTO FASCICOLO TECNICO UNA SERIE DI DISEGNI DESCRIZIONI DOCUMENTAZIONI TECNICHE ETC CHE NON POSSONO E NON DEVONO ESSERE INTEGRALMENTE NE PARZIALMENTE RIPRODOTTI STAMPATI DISTRIBUITI DIVULGATI MEDIANTE FOTOCOPIE E O QUALSIASI ALTRO PROCEDIMENTO NONCHE LA LORO TRASPOSIZIONE SU FILM NASTRI DISCHI DIAPOSITIVE E O QUALSIASI ALTRO SUPPORTO LA NOSTRA POLITICA AZIENDALE E ORIENTATA ALLA RICERCA DEL CONTINUO E COSTANTE MIGLIORAMENTO DEI NOSTRI PRODOTTI CONSIDERAZIONE DELLA CONTINUA EVOLUZIONE DELLE TECNICHE E TECNOLOGIE APPLICATE SONO POSSIBILI VARIAZIONI RISPETTO ALLA MACCHINA IN VOSTRO POSSESSO POTRANNO ESSERE RI
161. er evitare la formazione di bolle d aria 5 5 Invertitore idraulico Accessorio DESCRIZIONE 86240 Completo di piastra di fissaggio al basamento 86199 Solo invertitore Pressione fino a 300 Bar Tipo di lubrificante olio viscosit minima 15 cSt grasso consistenza massima NLGI2 5 6 Pompante Ausiliari Le pompe sono fornite con un solo pompante ma sono predisposte per poterne montare un secondo ci permette di alimentare due linee indipendenti o di unire le uscite dei due pompanti per ottenere una portata doppia Per ricavare il codice del pompante ausiliario si pu utilizzare come chiave di entrata nella tabella l ultimo numero del codice della pompa base 999 oppure le sue caratteristiche di portata a 1500 giri min e di max pressione operativa 5 7 Contatto Elettrico di massimo livello serbatoi in metallo eccetto quelli da 3 e 5 litri possono essere dotati di contatto elettrico di massimo livello per il riempimento automatico del serbatoio Serbatoi per grasso Contatto elettrico Codice 299197 Serbatoi per olio Contatto elettrico Codice 291155 6 DISIMBALLO E INSTALLAZIONE 6 1 Disimballo Una volta identificato il luogo adatto per l installazione aprire l imballo ed estrarre la pompa Controllare che non abbia subito danni durante il trasporto e l immagazzinamento Il materiale d imballo non richiede speciali precauzioni di smaltimento non essendo in alcun modo pericoloso o inquinante Per lo smaltime
162. ez 100V DISWA LL 2 lax 2 ve e G Q ons O IZ 0 2 tax Q u eina 02 18010 o dax 5 dx O 6 O O 81 LOLO o m LI k a 9 ui E anv Si k ie O O a and el O 2 sin nz Dax H 20A42 68 dx 0L 6 lt 8 2 4 4 9 9 O 9 4 10 2 10 5 L O TWNIWH3LVHISVId O A ZS lt lt INIDIHO OLLISHOW Od NILS3Q COX 3 LLI ra PAVPLC PAVPLC MORSETTIERA PULSANTIERA XCP PROGETTO SCH DR Ekaro Jroauo 36 3 CO ME DA snc di Daeli Franco amp f smmessa commessa m bi 42 TITOLO MORSETTIERA PULSANTIERA XCP EE IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE MORSETTIERA POISANTIERA 354 37 REV DATA FIRMA MODIFICA REV a 6Gl zlal ere ul al el eo wt eo o 1 1 8 xim 5 8 1 G 21 121 2 8 1 212 2 aj a a a 1
163. feriore pressore Pressore Semilardone sup inf inc cesola Semilardone di scorrimento Vite Coperchietto Lardone di registro Vite Perno registro inferiore Calettatore inferiore Calettatore superiore Perno registro superiore Gancio Vite Vite Coperchio fisso Catena Coperchio mobile Incastellafura cesola DENOMINAZIONE CODICE CeG CODICE CLIENTE QUANT 51 DENOMINAZIONE DIN WI AIUI OIN um Lista part Basamento 1 3 2 29J4 01 Cilindro pressore Perno pressore Coperchio perno pressore Vite Sottolama Bussola di centraggio Spina Controlama Vite lama fissa Spina Vite lama mobile Lama Vite Controlama Vite Sottolama Rondella Dado Cotrodado Vite Lardone portalama Lardone portalama Lardone portalama Lardone portalama l l Lardone portalama Lardone portalama DENOMINAZIONE CODICE CeG Ls CODICE CLIENTE QUANT DENOMINAZIONE Lista parti Cilindro ali Bronzina flangia sosgtegno Flangia sostegno cil ala Tappo Vite Bronzina Chiavetta spinotto cil ala Spinofto cilindro ala Fermo supporto Ala ortogonale DENOMINAZIONE CODICE CODICE CLIENTE k s DENOMINAZI
164. i di montaggio della pompa Per il montaggio a parete necessario prevedere spazi adeguati come da schema di installazione per evitare posture anomale o possibilit di urti sono previsti quattro fori di fissaggio a parete e tre fori per il fissaggio su basamento Successivamente necessario come descritto precedentemente collegare idraulicamente la pompa alla macchina e successivamente effettuare il collegamento al quadro di comando Durante la fase di smontaggio provvedere allo svuotamento del serbatoio Scollegare la parte elettrica e quella idraulica In caso di demolizione della macchina non disperdere parti inquinate nell ambiente fare riferimento ai locali regolamenti per un loro corretto smaltimento All atto della demolizione della macchina necessario distruggere la targhetta di identificazione ed ogni altro documento 8 7 ANOMALIA ZAUSA MEDIO Togliere il gruppo pompante dal corpo pompa e smontarlo completamente Per riassemare il gruppo pompante vedi la La vite C che sequenza indicata in figura fissa pompante Verificare tutte le parti e poi rimontare D molla di dopo aver sgrassato i pezzi ritorno E si Attenzione mettere del collante tipo Loctite rallentata sulla vite C che va ad inserirsi nel pompante D Per far presa sul pompante serrarlo con ganasce di legno per non danneggiare la lappatura Portata irregolare Pompante per portate fisse Cod 299039 26 mm Cod 229040 5 8 mm
165. indiretti deve essere prevista dall utilizzatore nella logica di funzionamento della pompa la stessa deve sempre funzionare per tale motivo necessario prestare attenzione al collegamento elettrico che in caso di mancanza di corrente la macchina del cliente viene riavviata solo tramite un reset mentre la pompa di lubrificazione pu ripartire automaticamente k L errato montaggio del regolatore valvola pu provocare una sovrapressione tale da pregiudicare il funzionamento della pompa stessa e creare pericoli per l utilizzatore Tale inconveniente viene evitato stampigliando sulla tavola il senso di montaggio SSI B XY Lubrificanti con additivi abrasivi Elevato consumo delle parti contaminate Lubrificanti con additivi siliconici Grippaggio della pompa iauidi infi FLUIDINC Benzina solventi liquidi infiammabili Incendio esplosione danni alle guarnizioni D Prodotti corrosivi Corrosione della pompa danni alle persone Acqua Ossidazione della pompa Sostanze alimentari Contaminazione delle stesse 12 16 GARANZIA Per tutti i prodotti Dropsa prevista una garanzia per un periodo massimo 12 mesi dalla data della consegna per difetti costruttivi e di materiale La garanzia estesa come di seguito riportato Completa installazione del sistema da parte della Dropsa 24 mesi Altri componenti 12 mesi dalla data dell ins
166. loro corretto smaltimento All atto della demolizione della macchina necessario distruggere la targhetta di identificazione ed ogni altro documento 8 9 2 Regolazione Portata nella versione con portata regolabile E possibile regolare la portata di lavoro ruotando la vite di regolazione chiave esagonale da 8 m m in senso orario per diminuire o antiorario per aumentare 9 3 Riparazione Nella tabella diagnostica al Paragrafo 8 in sono evidenziate le principali anomalie le probabili cause e le possibili soluzioni Le anomalie indicate sono a pompa non eroga lubrificanti e Pressione regolare e Portata irregolare In caso di dubbi e o problematiche non risolvibili non procedere alla ricerca smontando parti della macchina ma contattare l Ufficio Tecnico di DROPSA S p A 10 SMALTIMENTO Durante la manutenzione della macchina o in caso di demolizione delle stesse non disperdere parti inquinanti nell ambiente Fare riferimento ai regolamenti locali per un loro corretto smaltimento All atto della demolizione della macchina necessario distruggere la targhetta di identificazione ed ogni altro documento 11 INFORMAZIONE D ORDINE 11 1 VERSIONI Tipo di Cod di assieme elettropompe serie 999000 e Capacit serbatoi in lamiera motore e n giri min Portata regolabile Cm min iii NET Min Max Grasso Max NLGI 3 Viscosit olio Min 15 cSt 6 6lbs 1116 2210 6616
167. lt Z S S S 5 EE N N a a a Ss x x x o o 2 o o o o DESTIN XC2 XBI XC2 XC2 10 XC2 XC2 XC2 XC2 XC2 PROGETTO SCHDR ERZLONS 0641 CO ME DA snc di Daeli Franco amp C TITOLO CONNETTORE PULSANTIERA XBP IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 40 POLI A CRIMPARE 40442 REV DATA FIRMA MODIFIGA ORIGINE NE XC2 XBP XBR XBP SAAR 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 o 2 2 2 o o dra ej oj 5 S NIS 5 m S slagala gla 5 gt 21 5 55 5 55 5 5 58551 a a 222 5 m M x o o o o 2 o 2 2 2 DESTIN XBP XBR PROGETTO 42 CO ME DA snc di Daeli Franco amp TITOLO CONNETTORE RADIOCOMANDO IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 414942 REV DATA FIRMA MODIFICA POMPA SERIE 999 Manuale d uso e manutenzi
168. m X sh sss sss s s s s s s ss s s Bls ss ss ss sss a a sis 2114 Xi di al a 6 2 mo so xisx sx sx x FS SF S gt S AJ A a a aly a o o o o x x ole et el eye eS ey ey ey ef KH gt ZILE SIOG G8 IS GS GS S SS S GS S GS S SI S Qj PV S GIG ISIS GS GS GS S IOS IGO S amp KEN eolr 9 lt lt lt lt 9 o0o lt 9 a lt lt 2 x x x o ziz z z s sS o o5o z x 2 2 2 else peel ele PROGETTO CO ME DA snc di Daeli Franco amp TITOLO CONNETTORE CENTRALE IDRAULICA XBI IMPIANTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE 40 POLI A CRIMPARE 394 41 REV DATA FIRMA MODIFICA _ ORIGINE GS1 XBR FU11 XC2 00 SBRA1 SBEMI XC2 XC2 SBRA1 SBRA1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0 2 2 x eo CL 2 lt lt lt lt lt lt lt lt x m a a a a m o lt lt lt lt I z z z z gt 9 SISlalslglalsisjeoelzizizisisisisisizi i gt gt gt o gt gt 5 e 8 S m a a a m m 3 2 5 15
169. nto fare riferimento ai regolamenti locali 6 2 Installazione Danni al cavo di alimentazione ed all alloggiamento possono comportare il contatto con le parti in tensione ad elevato voltaggio 220 380 Vca e perci il pericolo di morte Controllare l integrit del cavo di alimentazione e l unit prima dell impiego In caso di danni al cavo di alimentazione o all unit non mettere in funzione Sost ituire il cavo di alimentazione danneggiato con uno nuovo L unit pu essere aperta e riparata unicamente da personale specializzato Onde prevenire pericoli di folgorazione dovuti a contatti diretti o indiretti con le parti in tensione necessario che la linea di alimentazione elettrica sia adeguatamente protetta da apposito interruttore magnetotermico differenziale con soglia di intervento di 0 03 Ampere e tempo di intervento max di 1 secondo Il potere di interruzione dell interruttore deve essere 10 corrente nominale In 4 Il collegamento dei microinterruttori di minimo livello deve essere effettuato a 24 V ac dc E vietato utilizzare la pompa sommersa in fluidi o in ambiente particolarmente aggressivo o esplosivo infiammabile se non preventivamente predisposta a tale scopo dal fornitore 5 Peril corretto fissaggio verificare le dimensioni degli interassi riportati nelle figure del capitolo 2 Usate guanti e occhiali di sicurezza come previsto nella scheda di sicurezza dell
170. o E SOSTITUZIONE DELLE GUIDE PORTALAMA MOBILE E GUIDE FISSE INCASTELLATURA CESOIA GIOCHI ECCESSIVI TRA LE GUIDE DEL PORTALAMA MOBILE E LE GUIDE DELLA CESOIA QUANDO LA REGISTRAZIONE DEGLI ECCENTRICI NON E PIU SUFFICIENTE RENDONO NECESSARIA LA SOSTITUZIONE DELLE GUIDE FISSE E MOBILI SOSTITUZIONE DELLE GUIDE FISSE ANTERIORI AVVITATE SUI LARDONI REGISTRABILI DIS 02A 02B RIF 16 E DELLE GUIDE FISSATE SUL PORTALAMA MOBILE DIS 03 05 RIF 31 ISTRUZIONI PREDISPORRE LA MACCHINA PER OPERARE IN MANUALE PORTARE IL PORTALAMA MOBILE IN POSIZIONE SUPERIORE AGLI ECCENTRICI INFERIORI m SOSTENERE SE LA MACCHINA NON DOTATA DELLA NECESSARIA ATTREZZATURA CHE PUO ESSERE FORNITA SU RICHIESTA IL PORTALAMA MOBILE CON DUE RISCONTRI MECCANCI DA FISSARE LATERALMENTE TRA IL PORTALAMA E LO SCIVOLO DI SCARICO DEL ROTTAME IL SOSTEGNO DEL PORTALAMA MOBILE CON L UTILIZZO DEI DUE RISCONTRI MECCANICI OPERAZIONE INDISPENSABILE PER IMPEDIRE ALLO STESSO DI POTERSI MUOVERE ACCIDENTALMENTE E GARANTIRE COSI LA SICUREZZA DEGLI ADDETTI ALLA MANUTENZIONE Pag 61 C amp G s r l METTERE LA MACCHINA IN EMERGENZA PREMENDO L APPOSITO PULSANTE POSIZIONATO LATERALMENTE ALLA TESTA DELLA CESOIA O DIRETTAMENTE DAL QUADRO ELETTRICO TOGLIERE IL COPERCHIO DIS 01A 01B RIF 2 4 5 ALLENTARE LE VITI DI FISSAGGIO DEI LARDONI SENZA TOGLIERLE DIS 02A 02B RIF 12 ALLENTARE LE VITI DEI CALETTATORI DIS 01A 01B 02A 02B RIF 9 10 ESTRARRE
171. ompa fino a fare uscire grasso tra filettatura e corpo del tappo indi serrare a fondo il tappo Sostituire il pompante Smontare il serbatoio dalla pompa togliere il grasso non adatto e lavare serbatoio e filtro con petrolio Smontare il pompante e lavarlo con petrolio Rimontare il tutto riempire il serbatoio tramite l attacco laterale dotato di filtro con grasso idoneo e mettere in azione la pompa assicurandosi che esca grasso privo di bolle d aria Se necessario togliere il tappo di spurgo aria e agire come al punto precedente Togliere il tappo che chiude l uscita per pompante ausiliario in caso di pompa con due pompanti togliere uno dei pompanti e mettere in azione la pompa fino a fare uscire grasso compatto Rimontare il tappo o il pompante e continuare a pompare assicurandosi che esca grasso privo di bolle d aria Se necessario togliere il tappo di spurgo aria B e agire come sopra indicato Smontare i particolari indicati nel riquadro A vedi figura pagina 8 e lavarli con petrolio Pulire anche la sede della valvola Controllare lo stato dei componenti e se necessario sostituirli Smontare i particolari della valvola indicati nel disegno e lavarli con petrolio Pulire anche la sede della valvola Controllare lo stato dei componenti e se necessario sostituirli Cod Valvola 299450 Cod molla 299456 Regolaz pressione 0 250 Bar 299451 299457 0 350 Bar 299452 299458 0 800 Bar Prima di rimonta
172. one Garanzia CONTENUTI A INTRODUZIONE 2 DESCRIZIONE GENERALE 3 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA A CARATTERISTICHE TECNICHE 5 COMPONENTI MACCHINA 6 DISIMBALLO E INSTALLAZIONE T ISTRUZIONI PER L USO 8 PROBLEMI E SOLUZIONI 9 PROCEDURE DI MANUTENZIONE 10 SMALTIMENTO 11 INFORMAZIONE D ORDINE 12 DIMENSIONI 13 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO 14 PRECAUZIONI D USO 15 CONTROINDICAZIONI D USO 16 GARANZIA 172 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA 18 DISTRIBUTORI roduttore DropsA SpA POMPA 999 Certificazione htt xi i Manuale redatto in conformit alla Direttiva C20211l WK 15 06 1 dropsa o CE 98 37 Allegato l paragrafo 1 7 4 1 INTRODUZIONE Il presente manuale d uso e manutenzione riferito alla serie 999 di elettropompe modulari per olio e grasso Queste pompe modulari sono particolarmente indicate per la distribuzione di grasso o olio in impianti di lubrificazione E utile conservare il manuale in modo da non poterlo danneggiare facilmente nel tempo e di renderlo sempre disponibile al personale che intende consultarlo Per poter richiedere altre copie aggiornamenti o chiarimenti del manuale possibile rivolgersi all ufficio tecnico di Dropsa SpA L utilizzo della pompa oggetto del presente manuale deve essere affidato a personale qualificato con conoscenze di base idrauliche ed elettriche Il costruttore si riserva la facolt di aggiornare il prodotto e o il manuale d uso senza impegno di rivedere
173. orizzazjona scritta 2 91 1 BSP mi Sa VISTA DA X 4 1 3 2 29J4 01 BASAMENTO 1 2 3 0273 01 PERNO DI REGISTRO INFERIORE 2 1 3 2 0212 01 PERNO DI REGISTRO SUPERIORE 1 1 3 2 026T 01 LARDONE DI REGISTRO 4 3 2 0617 01 CILINDRO ALA INCLINATA C900 4 3 2 0617 01 CILNORO ALA ORTOGONALE C787 1 3 2 29A8 01 ALA IORTOGONALE 5 1 3 2 29A9 01 ALA INCLINATA 3 JEK2L 0855 ASSIEME CENTRALE OLEODNAMICA 2 4 3 2 0825 17 CILINDRO ALIMENTAZIONE 1 3 2 11 G 01 PROTEZIONE SERBATOIO 1 3 2 05A1 01 PRESSORE 4 3 2 1912 01 CILINDRO PRESSORE 3 1 3 2 0467 01 FERMO VITE BLOCCAGGIO STELO C amp G VITE D AGGANCID 6 1 3 2 8096 01 CONTROLAMA 13 2 8097 01 SOTTOLAMA 1 3 2 8073 01 LAMA 3 1 3 2 0456 02 PORTALAMA MOBILE 4 3 2 0312 02 CILINDRO CESCIA 1 13 2 021R 01 INCASTELLATURA CESOIA UNI ECO Daniele VISTA DA 7 TELEMECANIQUE Pressostato XML A300 D2 STI TELEMECANIQUE Pressostato XML A500 D2 ST1 EMMEGI Termostato MIT TC2 MP Sfiato SAP115 2 C
174. re la valvola controllare che l anello di tenuta 18818 non sia stato danneggiato 7 ANOMALIA ZAUSA MEDIO Togliere il gruppo pompante dal corpo pompa e smontarlo completamente Per riassemare il gruppo pompante vedi la La vite C che sequenza indicata in figura fissa pompante Verificare tutte le parti e poi rimontare D molla di dopo aver sgrassato i pezzi ritorno E si Attenzione mettere del collante tipo Loctite rallentata sulla vite C che va ad inserirsi nel pompante D Per far presa sul pompante serrarlo con ganasce di legno per non danneggiare la lappatura Portata irregolare Pompante per portate fisse Cod 299039 26 mm Cod 229040 5 8 mm 9 PROCEDURE DI MANUTENZIONE Porre la macchina in condizioni che possa essere verificata facilmente Equipaggiarsi delle protezioni individuali necessarie per evitare contatti con l olio minerale Ispezione periodica Periodicamente necessario controllare lo stato di lubrificazione 1000 ogni 6 mesi livelli dell olio grasso 2000 1 volta all anno Pulizia del filtro di caricamento e di aspirazione a se presente 500 ogni 6 mesi La macchina non richiede attrezzatura speciale per nessuna attivit di controllo e o manutenzione si raccomanda per di utilizzare attrezzi idonei all uso ed in buone condizioni DPR 547 55 onde evitare danni a persone o a parti della macchina 9 1 Montaggio Smontaggio Non sono previste operazion
175. rporato e di cui diverr componente sia stata identificata e ne sia stata dichiarata la conformit alle disposizioni della Direttiva 98 37 CE o E costruita in conformit alle seguenti norme e specificazioni tecniche armonizzate EN 12100 1 EN 292 2 EN 50081 2 EN 50082 2 CEI 60204 1EN 1050 Direttore Tecnico W Divisi Responsabile del prodotto Nome DROPSA SpA Societ Gennaio 1999 Firma Data 14 18 DISTRIBUTORI Dropsa USA Inc 50679 Wing Drive Utica Michigan 48315 USA Tel 1 586 566 1540 Fax 1 586 566 1541 E mail salesusa dropsa com EE Dropsa UK Ltd Unit 6 Egham Business Village Egham Surrey TW20 888 Tel 44 01784 431177 Fax 44 01784 438598 E mail salesukQdropsa com Dropsa S p A Via B Croce 1 20090 Vimodrone MI Italy Tel 39 02 250 79 1 Fax 39 02 250 79 767 E mail sales dropsa it Export E mail vendite dropsa it National Dropsa Gmbh Volmerswerther Strasse 80 40221 Dusseldorf 1 Germany Tel 49 0211 39 40 11 Fax 49 0211 39 40 13 E mail sales dropsa de a B Dropsa France 23 Av des Morillons 2 1 des Doucettes 91140 Garges Les Gonesse Tel 33 01 39 93 00 33 Fax 33 01 39 86 26 36 E mail sales dropsa com Dropsa do Brazil Rua Sobralia 171 Santo Amaro Sao Paulo Brazil Tel 55 011 5631 0007 Fax 55 011 5631 9408 E mail salesbr dropsa com a Polydrop S A Av Fabregada 26 Pje Est 2 08907 L
176. s limitatamente ai valori che Grassi semifluidi 00 400 430 interessano gli impianti di Dropsa SpA Grassi semifluidi 0 355 385 Per ulteriori informazioni sulle caratteristiche tecniche e sulle misure di sicurezza da adottare consultare la Scheda di Sicurezza del Prodotto Direttiva 93 112 CEE relativa al tipo di lubrificante scelto e fornita dal produttore 11 15 CONTROINDICAZIONI D USO La verifica di conformit ai requisiti essenziali di sicurezza e alle disposizioni previste nella direttiva macchine si sono effettuate attraverso la compilazione di liste di controllo gi predisposte e contenute nel file tecnico Le liste utilizzate sono state di tre tipi elenco dei pericoli tratto dalla EN 414 in riferimento alla EN 292 applicazione dei requisiti essenziali di sicurezza Dir Macchine all 1 parte 1 prescrizioni di sicurezza elettrica EN 60204 1 Nel seguito si riportano i pericoli non completamente eliminati ma ritenuti accettabili in tutte le versioni possibile che ci possa essere uno schizzo d olio peraltro tale operazione deve essere svolta utilizzando gli idonei DPI contatto con olio gt vedi prescrizioni per l utilizzo di idonei DPI utilizzo di un lubrificante non idoneo gt vengono riportate sia sulla pompa che sul manuale le caratteristiche del fluido in caso di dubbi contattare I Uff Tecnico Dropsa Spa la protezione contro i contatti diretti ed
177. s r l COMPONENTI SERBATOIO LA FUNZIONE DEL SERBATOIO NON E SOLO QUELLA DI CONTENERE IL FLUIDO IDRAULICO IL SERBATOIO SERVE INOLTRE A RAFFREDDARE L OLIO PER EFFETTO DELLO SCAMBIO TERMICO DELLE PARETI COME MISCELATORE DEL FLUIDO CALDO DI SCARICO CON QUELLO FREDDO IN ESSO CONTENUTO PER TRATTENERE LE IMPURITA ED CONTAMINANTI PER SEPARARE L ARIA DAL FLUIDO COME COMPONENTE BASE PER IL MONTAGGIO DEGLI ELEMENTI DELL IMPIANTO PER COMPENSARE LE VARIAZIONI DI VOLUME DI OLIO SPOSTATE DAI CILINDRI RETRATTI IL SERBATOIO DELL OLIO E COSTRUITO IN LAMIERA DI BUONA QUALITA ESENTE DA OSSIDAZIONI ED OPPORTUNAMENTE PULITO LE SUPERFICI INTERNE DEL SERBATOIO SONO STATE RICOPERTE CON APPOSITE VERNICI COMPATIBILI PER ESERCIZIO CON OLIO MINERALE NELLA PROGETTAZIONE DEL SERBATOIO SONO STATI PREVISTI COPERCHI E O OBLO DI ISPEZIONE E TAPPI DI SVUOTAMENTO PER RENDERE AGEVOLE L ACCESSO PER LA PULIZIA E LA MANUTENZIONE LA ZONA DI ASPIRAZIONE E STATA SEPARATA DALLA ZONA DI MANDATA CON PARETI DI SEPARAZIONE E SCHERMI A GRIGLIA IN MODO DA GARANTIRE CHE L ASPIRAZIONE AVVENGA IN ZONA CALMA CON LIQUIDO PULITO E DISAREATO L OLIO DI RITORNO ENTRA NEL SERBATOIO AL DI SOTTO DELLA SUPERFICIE DEL FLUIDO OVE POSSIBILE E NECESSARIO VENGONO INSTALLATI SULLE TUBAZIONI DI SCARICO DIFFUSORI PER SUDDIVIDERE IL FLUIDO DI RITORNO IN NUMEROSI GETTI PER RIDURRE LE TURBOLENZE IN SUPERFICIE E VORTICI IL CONDOTTO DI ASPIRAZIONE DELLE POMPE SI
178. tallazione se l installazione viene effettuata 6 mesi o pi oltre la data di consegna la garanzia coprir un massimo di 18 mesi dalla data della consegna In caso di malfunzionamento dell apparecchiatura e necessario notificare alla Dropsa con precisione il difetto riscontrato il codice prodotto il numero i di collaudo se presente i espresso i come la data di consegna la data di installazione le condizioni di utilizzo del prodotto i in argomento NAS Una volta ricevute queste informazioni sar nostra discrezione decidere se fornire assistenza tecnica oppure un numero di autorizzazione reso RMA con precise istruzioni per ritornarci l apparecchiatura e ricevimento dell apparecchiatura e sulla base di analisi accurate la Dropsa si riserva il diritto di scegliere se riparare o sostituire tale prodotto Se la garanzia per quest ultimo risulta essere ancora in corso di validit provvederemo alla sua riparazione o sostituzione a nostre spese Nel caso in cui il prodotto reso non risulti essere difettoso sar discrezione della Dropsa decidere se addebitare a carico del cliente i costi sostenuti logistici di controllo etc La presente garanzia da intendersi annullata nel caso in cui il prodotto riporti danneggiamenti e lesioni derivanti da uso improprio negligenza normale usura corrosione chimica installazione non conforme alle istruzioni espressamente indicate ed utilizzo contrario alle ra

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