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DFG 45S Muletto t4 (Manuale Uso e Manutenzione)

1. PRESSIONE PRINCIPALE 215 bar CAPACIT DEL SERBATOIO 53 litri CAPACIT DELL IMPIANTO IDRAULICO 58 litri Condizioni di utilizzo TEMPERATURA AMBIENTE e in servizio da 15 C a 40 C Per l uso continuo sotto 0 C si consiglia di utilizzare olio resistente al gelo nell impianto idraulico in conformit alle istruzioni del fabbricante Per l uso in aree refrigerate o in caso di notevoli cambiamenti di temperatura e umidit I carrelli elevatori industriali richiedono apparecchiature speciali e la patente B 20 1203 1 3 3 1203 1 Tabella dei dati DFG TFG 40 50 CS Impianto di sterzo TIPO Completamente idrostatico POMPA Come per impianto idraulico principale POMPA MANUALE ORBITROL Tipo OSPC 150 LS NUMERI DI GIRI DEL VOLANTE DA UN TUTTOSTERZO ALL ALTRO Assale motore DFG TFG 40 50 CS TIPO 4 75 Assale pistone radiale MODELLO DEL MOTORE DELLA RUOTA ESE 08 CAPACITA LUBRIFICANTE Motore DFG 40 50 CS TIPO Non applicabile Iniezione diretta a 4 cilindri 1004 4 2 1104C 44 dal 09 03 ORDINE DI ACCENSIONE 1342 GIRI MINUTO 2350 giri al min senza carico Tipo 1004 4 2 2350 giri al min senza carico Tipo 1004 4 2 650 giri al min minimo Tipo 1004 4 2 800 giri al min minimo Tipo 1004 4 2 GIOCHI VALVOLE Ingresso 0 20 mm freddo Scarico 0 45 mm freddo PRESSIONE DELL OLIO 2 75 4 5 bar CAPACIT DELL OLIO
2. Prestazione Tempo di accelerazione con carico senza carico 5 1 4 8 5 3 5 0 Tipo di freno di servizio Fabbricante Modello di Motore hydrostatic 404C 22 hydrostatic 404C 22 Potenza motore in base a ISO 1585 34 1 34 1 Numero di Giri Nominale 2400 2400 N di Cilindri Cilindrata 4 2216 4 2216 coppia mass Tipo di controllo trasmissione 143 1800 hydrostatic 134 1800 hydrostatic Pressione olio idraulico per apparecchi 160 160 1203 1 Flusso olio per apparecchi 45 45 B7 Scheda dei dati caratteristici per i carelli sollevatori TFG 16 20 AS Descrizione Fabbricante Codice Unit Jungheinrich Jungheinrich Nome del Modello TFG 16 AS TFG 20 AS Comando Elettrico Diesel Benzina GLP altro GLP GLP Sterzo Manuale Pedonale In Piedi Seduti Scelta di Ordine Seduti Seduti Capacit di Carico 1 6 2 0 Baricentro Carico 500 500 Dati Caratteristici Distanza Carico 395 395 Interasse Ruote Peso senza carico 1400 3000 1400 3250 Peso sugli assi con carico ant post 4030 570 4630 620 Peso sugli assi senza carico ant post 1270 1730 1190 2060 Stabilit longitudinale Tipo di pneumatico Sottostrato Superelastico Pneu matico Poliuretano 1 69 SE L SE L 1 61 SE L SE L Dimensione pneumatico ant
3. 6 50 10 10PR 6 50 10 10PR Ruote Numeri ant post x trazione 2x 2 2x 2 2x 2 Ruota Chassis Larghezza carreggiata ant 990 990 1045 Larghezza carreggiata post Inclinazione Montante Piastra Portaforche avanti in dietro 938 offset 6 6 938 offset 6 6 938 6 6 Altezza Montante abbassato 2300 2300 2300 Sollevamento libero 150 150 150 Altezza di sollevamento 3300 3300 3300 Ingombro con montante allungato 3896 3896 3896 Altezza del tettuccio di protezione cabina 2220 2220 2220 Altezza sedile Spazio libero testa SIP 100 mm 1095 1065 1095 1065 1095 1065 Altezza di Accoppiamento 440 615 440 615 440 615 Lunghezza Complessiva 3515 3525 3640 Lunghezza a Spalla della Forca 2515 2525 2640 Dimensioni Larghezza Complessiva b1 b2 mm 1170 1170 1285 Dimensione Forca s e mm 40 100 1000 40 100 1000 50 125 1000 Piastra portaforche DIN 15173 ISO 2328 Classe For ma A B ISO 2A ISO 2A ISO 3A Distanza libera da terra caricato sotto montante 125 125 125 Distanza libera da terra al centro dell interasse 132 132 142 Larghezza corsia con pallet 1000 x 1200 trasversale 3925 3935 4050 Larghezza corsia con pallet 800 x 1200 pallet longitud inale 4125 4135 4250
4. 1260 1260 1260 Distanza libera da terra caricato sotto montante 190 190 190 Distanza libera da terra al centro dell interasse 230 230 230 Larghezza corsia con pallet 1000 x 1200 trasversale 4419 4419 4569 Larghezza corsia con pallet 800 x 1200 pallet longitudinale 4640 4640 4755 Raggio di sterzata 2655 2655 2790 Distanza inferiore dal punto d articolazione Velocit di traslazione con carico senza carico 900 22 2 22 5 900 21 7 22 5 900 21 22 5 Velocit di sollevamento con carico senza carico 0 52 0 53 0 51 0 53 0 50 0 53 Velocit di abbassamento con carico senza carico 0 51 0 49 0 51 0 49 0 51 0 49 Capacita di traino con carico senza carico 38 0 16 73 37 10 16 73 36 83 16 73 Superamento pendenze con carico senza carico 36 8 26 4 33 25 29 6 22 5 Prestazione Tempo di accelerazione con carico senza carico 5 7 5 2 5 0 4 5 5 1 4 6 Tipo di freno di servizio Fabbricante Modello di Motore hydrostatic 1104C 44 hydrostatic 1104C 44 hydrostatic 1104C 44 Potenza motore in base a ISO 1585 kw 61 5 61 5 61 5 Numero di Giri Nominale 1 min 2200 2200 2200 N di Cilindri Cilindrata cm3 4 4440 4 4440 4 4440 coppia mass Tipo di controllo trasmissione Nm rpm 302 1400 hydrostatic 302 1400 hydrostatic 302 140
5. Svitare le candele e Con uno spessimetro verificare la distanza fra gli elettrodi delle nuove candele ed all occorrenza regolare Valore nominale 0 8 mm Usare soltanto candele di accensione originali e Avvitare a mano le candele e serrare con coppia 20 Nm Verificare la tensione della cinghia trapezoidale e Premere la cinghia trapezoidale fra la puleggia della cinghia del ventilatore 9 e la puleggia dell alternatore 10 con forza 45 N La cinghia deve spostarsi di 11 mm circa Regolazione della tensione della cinghia trapezoidale e Svitare il bullone 11 e tirare l alternatore 12 in direzione della freccia fino ad ottenere la tensione indicata e Serrare di nuovo la cinghia Controllare di nuovo la tensione della cinghia ed all occorrenza ripetere l operazione ca 11 mm 1203 1 9 1203 1 Manutenzione del motore DFG 16 20 AS Cambio dell olio motore e del filtro dell olio Cambiare l olio motore soltanto a motore caldo e quando il carrello elevatore parcheggiato su un piano orizzontale Cambiare sempre Polio motore ed il filtro motore insieme Spurgare l olio motore Svitare il tappo 13 e Pulire accuratamente la vite di spurgo dell olio 14 e la superficie circostante il foro di spurgo Svitare la vite di spurgo dell olio e spurgare l olio in una bacinella adatta Pericolo di ustione a causa dell olio caldo e Sostituire la vite di spurgo de
6. Velocit di traslazione con carico senza carico 900 24 25 900 24 25 900 24 25 Velocit di sollevamento con carico senza carico 0 52 0 55 0 51 0 55 0 50 0 55 Velocit di abbassamento con carico senza carico 0 52 0 38 0 52 0 38 0 52 0 38 Capacita di traino con carico senza carico 33 8 16 0 36 4 15 7 37 4 15 5 Superamento pendenze con carico senza carico 34 26 33 24 31 22 Prestazione Tempo di accelerazione con carico senza carico 5 3 4 8 5 5 5 0 5 7 5 2 Tipo di freno di servizio Fabbricante Modello di Motore hydrostatic 4 3 V6 hydrostatic 4 3 V6 hydrostatic 4 3 V6 Potenza motore in base a ISO 1585 kw 67 67 67 Numero di Giri Nominale 1 min 2200 2200 2200 N di Cilindri Cilindrata cm3 6 4294 6 4294 6 4294 coppia mass Tipo di controllo trasmissione Nm rpm hydrostatic hydrostatic hydrostatic Pressione olio idraulico per apparecchi 160 160 160 Flusso olio per apparecchi 30 30 30 1203 1 Tipo accoppiamento rimorchio Tipo DIN 15170 tipo h 15170 tipo h 15170 tipo h B13 Descrizione Fabbricante Codice Unit Jungheinrich Jungheinrich Jungheinrich Nome del Modello TFG 40 CS TFG 45 CS TFG 50 CS Comando Elettrico Diesel Benzina GLP altro GLP GLP GLP Sterzo M
7. 62 con forza 45 N La cinghia deve spostarsi di 10 mm circa Regolazione della tensione della cinghia trapezoidale e Svitare il bullone 63 e tirare l alternatore 64 in direzione della freccia fino ad ottenere la tensione indicata e Serrare di nuovo la cinghia Controllare di nuovo la tensione della cinghia ed all occorrenza ripetere l operazione sd pg oo wight dB 1203 1 Cambio del filtro carburante e Spurgare il carburante dal filtro in una bacinella adatta e Sbloccare il filtro carburante 65 con una chiave per filtro e svitarlo a mano Smaltire in modo ecologico il filtro carburante ed il carburante e Avvitare il filtro carburante dopo avere inserito un nuovo O ring nel nuovo contenitore e Prima di montarlo lubrificare leggermente l O ring con il gasolio e Pulire accuratamente le superfici di contatto della flangia del filtro Inumidire leggermente con il gasolio la tenuta del nuovo filtro carburante e Avvitare a mano il filtro carburante finch la tenuta non poggia sulla flangia del filtro Serrare il filtro carburante di un altro terzo di giro Spurgare l impianto di alimentazione del carburante Spurgare l impianto di alimentazione del carburante Raccogliere il carburante che fuoriesce e smaltirlo in modo ecologico e Aprire la vite di spurgo 66 e Azionare la leva della pompa a mano del carburante 67 finch il carburante non esce da
8. Sterzanti 7 00x12 Pneumatici pieni DFG TFG 40 45 CS Motrici Doppio 7 50x15 Sterzanti 7 00x12 Pneumatici pieni DFG TFG 50 CS Motrici 300x15 Sterzanti 7 00x12 Pneumatici dal 09 03 APPLICAZIONE DIMENSIONE Motrici 3 00x15 Sterzanti 28x9 15 Pneumatici pieni COSTRUZIONE Pneumatici pieni DFG TFG 50 CS MODELLO DFG TFG 40 45 CS Motrici Doppio 7 50x15 Sterzanti 28x9 15 Pneumatici pieni DFG TFG 40 45 CS Motrici Doppio 7 50x15 Sterzanti 28x9 15 Pneumatici pieni DFG TFG 50 CS Motrici 3 00x15 Sterzanti 28x9 15 Pneumatici pieni DFG TFG 50 CS I Non montare pneumatci non conformi alla specifica tecnica originale 1203 1 B 23 Rumorosit LIVELLO DI PRESSIONE SONORA PERSIS lt 80 dB A TENTE Il livello di pressione sonora persistente un conforme a EN 12053 ed ISO 4871 valore definito in conformit allo standard e tiene conto del livello di pressione sonora durante la guida il sollevamento ed in folle Il livello di pressione sonora viene misurato all orecchio del conducente Vibrazioni VALORE MEDIO DELLA VIBRAZIONE DELLA 0 60 m s2 CARROZZERIA TOTALE L accelerazione delle vibrazioni sul corpo in conforme al documento EN 13059 questa posizione l accelerazione lineare integrata ponderata nella verticale in conformit allo standard e viene determinata quando si superano s
9. Targa di divieto Non guidare col carico sollevato Targa di divieto Non inclinare in avanti i montanti col carico sollevato Diagramma di carico forche di caricamento capacit portante centro di gravit altezza di sollevamento Diagramma di carico caricamento laterale capacit portante centro di gravit altezza di sollevamento Scheda del carrello elevatore Piastra dei punti di sollevamento del carrello elevatore 1203 1 B25 4 1 Scheda del carrello elevatore Descrizione Descrizione Modello Produttore Matricola Carico fisso in kg Intervallo del centro di gravit mm Portata nominale in kg Potenza motrice nominale in kW Anno di fabbricazione Logotipo del produttore Opzione I Per informazioni sul carrello elevatore o l ordinazione di parti di ricambio citare la matricola 23 B 26 1203 1 4 2 1203 1 Diagrammi di carico Diagramma di carico delle forche di caricamento capacit portante centro di gravit altezza di sollevamento Il diagramma di carico delle forche di caricamento 34 riporta la capacit portante Q in kg delle forche Viene presentato sotto forma di tabella e dipende dal centro di gravit del carico D in mm e dall altezza di sollevamento H necessaria in mm Le frecce 36 e 37 sul montante interno ed esterno indicano al conduttore che l altezza di sollevamento limite riportata nel diagramma di carico
10. olio motore fresco in conformit alle tabelle della lubrificazione vedi Sezione 8 Quantit di riempimento 8 0 litri e Verificare il livello dell olio con lasta di misurazione 39 ed all occorrenza regolare vedi Capitolo E Sez 3 e Montare il coperchio e Riporre l asta di misurazione del livello dell olio Dopo avere cambiato lolio ed il filtro controllare la spia d allarme della pressione dell olio motore 40 durante la guida di prova ed accertare che la vite di spurgo dell olio ed il filtro non accusino fuoriuscite Verificare la tensione della cinghia trapezoidale e Premere la cinghia trapezoidale fra la puleggia della cinghia del ventilatore 41 e la puleggia dell alternatore 42 con forza 45 N La cinghia deve spostarsi di 10 mm circa Regolazione della tensione della cinghia trapezoidale e Svitare il bullone 43 e tirare l alternatore 44 in direzione della freccia fino ad ottenere la tensione indicata e Serrare di nuovo la cinghia Controllare di nuovo la tensione della cinghia ed all occorrenza ripetere l operazione F 25 Cambio del filtro carburante e Spurgare il carburante dal filtro in una bacinella adatta e Sbloccare il filtro carburante 45 con una chiave per filtro e svitarlo a mano Smaltire in modo ecologico il filtro carburante ed il carburante e Avvitare il filtro carburante dopo avere inserito un nuovo O ring nel nuovo contenitore
11. 6 50 10 14PR 6 50 10 14PR Dimensione pneumatico post 18x7 8 16PR 18x7 8 16PR Ruote Numeri ant post x trazione 2x 2 2x 2 Ruota Chassis Larghezza carreggiata ant 895 895 Larghezza carreggiata post Inclinazione Montante Piastra Portaforche avanti in dietro 870 offset 7 10 870 offset 7 10 Altezza Montante abbassato 2080 2080 Sollevamento libero 100 100 Altezza di sollevamento 3090 3090 Ingombro con montante allungato 3670 3670 Altezza del tettuccio di protezione cabina 2130 2130 Altezza sedile Spazio libero testa SIP 100 mm 1005 1065 1005 1065 Altezza di Accoppiamento 375 545 375 545 Lunghezza Complessiva 3245 3300 Lunghezza a Spalla della Forca 2245 2300 Larghezza Complessiva b1 b2 mm 1070 1070 Dimensioni Dimensione Forca s e mm 40 100 1000 40 100 1000 Piastra portaforche DIN 15173 ISO 2328 Classe For ma A B ISO 2A ISO 2A Larghezza piastra portaforche forche esterne 1000 849 1000 849 Distanza libera da terra caricato sotto montante 115 115 Distanza libera da terra al centro dell interasse 135 135 Larghezza corsia con pallet 1000 x 1200 trasversale 3570 3615 Larghezza corsia con pallet 800 x 1200 pallet longitud inale 3770 3815 Raggio di sterzata Velocit
12. 6 9 litri circa verifica con asta di livello CAPACIT SERBATOIO CARBURANTE 70 litri CAPACIT DEL REFRIGERANTE 16 litri B 21 Motore TFG 40 50 CS TIPO CILINDRATA ORDINE DI ACCENSIONE GIRI MINUTO 4 3L V6 sei cilindri quattro tempi GLP 4294cc 165432 2500 giri al min senza carico 750 giri al min minimo AC Delco 41 932 1 6mm TIPO DI CANDELE DISTANZA ELETTRODI CANDELE DISTANZA INTERRUTTORE CONTATTO CAPACIT DELL OLIO CAPACIT DELL OLIO CAPACIT DEL REFRIGERANTE Solo Motore Non applicabile accensione elettronica 4 7 litri Non applicabile 7 3 litri Filtro dell aria Impianto frenante DFG TFG 40 50 CS TIPO Totalmente idrostatico Disco agente tramite un sistema di pressione FRENO DI STAZIONAMENTO drauliea Ruote e pneumatici DIMENSIONI DEI PNEUMATICI Consultare la scheda tecnica B 22 Modello PRESSIONI DEI Motrici bar Ibf in2 Sterzanti bar Ibf in2 PNEUMATICI DFG TFG 40 CS 9 0 130 8 5 123 DFG TFG 45 50 CS Modello COPPIA DEI DADI DELLE RUOTE 8 5 123 Motrici Nm Ibf ft 8 5 123 Sterzanti Nm Ibf ft DFG TFG 40 50 CS 520 620 427 457 500 520 370 383 1203 1 Pneumatici APPLICAZIONE DIMENSIONE Motrici 8 25x15 Sterzanti 7 00x12 COSTRUZIONE Pneumatici pieni MODELLO DFG TFG 40 45 CS Motrici Doppio 7 50x15
13. devono essere rilasciati meccanicamente prima di tentare di rimorchiare il carrello elevatore Se necessario rimorchiare il carrello elevatore seguire il seguente procedimento Identificazione dei componenti 73 Cuscinetto a sfere 74 Tappo 75 Rondella 76 O ring e Posizione dei tappi 74 e Rimuovere i quattro tappi 74 dall assale di trasmissione idrostatico AN Ritenere i cuscinetti a sfera in posizione nel alloggiamento dell assale di trasmissione e Rimuovere le rondelle 75 e gli O ring 76 e Rimontare i tappi 74 a coppie serrando simultaneamente ad una coppia di 30 Nm E 42 1203 1 5 11 1203 1 e Rimorchiare il carrello elevatore lentamente Si pu sentire una resistenza per il primo di giro delle ruote Questo dipende dal periodo di tempo in cui il motore stazionario Se il carrello elevatore viene rimorchiato con un motore inoperativo si causa il surriscaldamento dell assale di trasmissione idrostatico Per prevenire questo il rimorchio pu essere rimorchiato soltanto per una breve distanza ad una velocit massima di 4 km orari e Quando il rimorchio completo le rondelle e gli O ring devono essere rimontati Se non vengono rimontati si previene l operazione dei freni d emergenza di stazionamento e Rimuovere i tappi 74 e rimontare le rondelle 75 ed i nuovi O ring 76 Serrare i tappi alla coppia 60 6 Nm Punto di attacco per rimorchio del carrello Per rimo
14. e Aprire la scatola del motore e togliere il coperchio della scatola portafusibili 79 Verificare lo stato dei fusibili ed il valore corretto e se necessario cambiare e Montare la copertura Scatola fusibili standard Nero Modelli 16 30 Protezione di Valore Luci di posizione 20A Cambio marcia faro Fari Luci di frenatura Proiettori posteriori Contatore Pannello portastrumenti del computer Clackson Accensione luce di lavoro posteriore Orologio 80 A Faridi lavoro S2 e 3 faro di lavoro posteriore Fari di lavoro S2 e S3 faro di lavoro posteriore 15A FASSA Leva del cambio Padre S2 e ee posaron di retromarcia avviso acustico di 10 ae retromarcia faro di perlustrazione Luci serie B luci del freno rel dispositivo di sicurezza sulla leva del cambio Rel di avvio in folle alimentazione computer alimenta zione plancia portastrumenti Solenoide del carburante clacson Orologio plancia portastrumenti 1203 1 F 37 O Scatola fusibili opzioni Rosso Regolamenti stradali della Germania Modelli 16 30 Protezione di Valore Lampeggianti Fusibile principale fusibile D amp E Luci posizione op zionali posteriori e di pericolo Fari Luci laterali anteriori e destre posteriori Luci laterali frontali e sinistre posteriori Luci di frenatura ea ie Indicatori rel proiettore Luci intermittenti di emergenza luci d
15. interruttore di accensione avviamento 2 per proteggere il carrello elevatore dall uso non autorizzato i cp e Abbassare l interruttore di ee isolamento della batteria 1 e Quando si lavora sotto le forche rialzate o il carrello rialzato fissare le forche o il carrello per impedirne l abbassamento l inclinazione o lo slittamento In sede di sollevamento del carrello elevatore osservare quanto segue Usare soltanto attrezzature di sollevamento aventi un adeguata capacit portante vedi peso del carico sulla scheda del carrello elevatore e Parcheggiare il carrello con sicurezza vedi Capitolo E Sez 5 7 e Attaccare le catene di sollevamento al montante di sollevamento nei punti contrassegnati e Attaccare le catene di sollevamento al contrappeso mediante il giunto di fissaggio Montare i fermi della catena di sollevamento in modo che durante il sollevamento non tocchino alcun dispositivo di fissaggio o il tettuccio dell abitacolo Manutenzione del motore TFG 16 20 AS Cambio dell olio motore e del filtro dell olio Cambiare l olio motore soltanto a motore caldo e quando il carrello elevatore parcheggiato su un piano orizzontale Cambiare sempre Polio motore ed il filtro motore insieme 1203 1 1203 1 Spurgare l olio motore Svitare il tappo 3 e Pulire accuratamente la vite di spurgo dell olio 4 e la superficie circostante il foro di spurgo Svitare la vite
16. operativo anche in severe temperature sotto zero Un preservante contro la corrosione nella forma di film di cera depositato da solvente che rimuove l acqua Preparazione dei carrelli per l immagazzinaggio Complessivo del montante e Abbassare completamente e Spruzzare i seguenti componenti usando dei conservanti della categoria A e La catena i suoi ancoraggi e rullini i perni di montaggio del montante la slitta di sollevamento libero la parte scoperta dell asta del cilindro di sollevamento la pista di rotolamento all interno del montante ed i perni delle forche F 43 F 44 Complessivo dell asse di sterzo e Spruzzare i seguenti componenti con dei conservanti di categoria A e La parte scoperta dell asta del cilindro i cuscinetti ed i perni dell articolazione i dadi delle ruote e Assicurarsi che tutti i nippli di lubrificazione vengano completamente ingrassati ad es perni dei fusi a snodo mozzi ecc con una pompa di ingrassaggio Complessivo asse motore e Assicurarsi che i nippli dei freni siano muniti degli appositi cappucci protettivi e Spruzzare i seguenti componenti con dei conservanti di categoria A e Tiranteria di collegamento del freno di stazionamento dadi delle ruote tutti i gruppi estremit occhiello keyte i cilindri di sollevamento dello chassis Comandi e tiranterie e Spruzzare i seguenti componenti usando dei conservanti di categoria A e Albero e tiranteria di comando
17. stazionamento I Applicare sempre l interruttore del freno di stazionamento e spegnere il motore prima di lasciare il carrello elevatore Un clackson suona se il freno di stazionamento non viene applicato Il freno di stazionamento trattiene il carrello elevatore al carico massimo ammissibile su una superficie di cemento pulita su un pendio del 15 E 30 1203 1 5 5 1203 1 Azionamento del montante e degli accessori La leva di comando puo essere azionata soltanto dal posto di guida L apparato di sollevamento viene azionato mediante le leve di comando situate a destra del posto di guida Sollevamento abbassamento della piastra portaforche e Tirare indietro la leva di comando 23 per sollevare la piastra portaforche e Tirare in avanti la leva di comando 23 per abbassare la piastra portaforche Inclinazione del montante avanti indietro Quando il montante inclinato indietro non inserire alcuna parte del corpo fra il montante e la parete anteriore e Tirare indietro la leva di comando 24 per inclinare indietro il montante e Spingere in avanti la leva di comando 24 per inclinare in avanti il montante Uso degli accessori Gli accessori vengono gestiti agendo sulla leva di comando 64 posta a destra accanto alla leva di comando 23 inclinazione del montante Quando si usano gli accessori osservare le istruzioni per l uso del fabbricante E31 p E 32 Regolazione
18. 13 La forca 14 regolabile sulla piastra rulli laterali regolabili e le slitte assorbono la pressione laterale sulla piastra portaforche causata da carichi squilibrati Nel caso del montante telescopico doppio ZT il sollevamento ha luogo mediante la prolunga del solo montante interno Nel caso dei montanti di sollevamento doppi ZZ o tripli DZ viene prima sollevata la piastra portaforche mediante le catene di sollevamento per mezzo di un cilindro corto montato in posizione centrale quindi possibile effettuare il primo sollevamento senza modificare l altezza del carrello sollevamento speciale di sicurezza Solo a questo punto viene prolungato il montante interno Accessori E previsto il montaggio di accessori meccanici ed idraulici apparecchiature opzionali Modifiche dei requisiti operativi Qualora le modalit di impiego del proprio carrello a sollevamento frontale dovessero cambiare e rendere necessarie apparecchiature addizionali come le luci lacabina odi componenti idraulici ausiliari il meccanismo di spostamento laterale ecc consentito adoperare soltanto accessori od apparecchiature ausiliarie originali Rivolgersi al proprio Deposito o Distributore pi vicino per ulteriori informazioni in merito agli eventuali cambiamenti delle procedure operative o di movimentazione dei carichi che potrebbero rendere necessario apportare delle modifiche al carrello o dotarlo di apparecchiature ausiliarie In nessun ca
19. 8 5 5 5 0 5 7 5 2 Tipo di freno di servizio Fabbricante Modello di Motore hydrostatic 1004 4 2 hydrostatic 1004 4 2 hydrostatic 1004 4 2 Potenza motore in base a ISO 1585 kw 60 60 60 Numero di Giri Nominale 1 min 2200 2200 2200 N di Cilindri Cilindrata cm3 4 4230 4 4230 4 4230 coppia mass Tipo di controllo trasmissione Nm rpm hydrostatic hydrostatic hydrostatic Pressione olio idraulico per apparecchi 160 160 160 Flusso olio per apparecchi 30 30 30 1203 1 Tipo accoppiamento rimorchio Tipo DIN 15170 tipo h 15170 tipo h 15170 tipo h B11 Descrizione Fabbricante Codice Unit Jungheinrich Jungheinrich Jungheinrich Nome del Modello DFG 40 CS DFG 45 CS DFG 50 CS Comando Elettrico Diesel Benzina GLP altro Diesel Diesel Diesel Sterzo Manuale Pedonale In Piedi Seduti Scelta di Ordine Seduti Seduti Seduti Capacit di Carico 4 0 4 5 5 0 Baricentro Carico 500 500 600 Dati Caratteristici Distanza Carico 564 564 579 Interasse Ruote Peso senza carico 1985 6279 1985 6669 1985 7434 Peso sugli assi con carico ant post 8954 1325 9869 1300 10762 1673 Peso sugli assi senza carico ant post 2810 3469 2937 3732 2795 4639 Stabili
20. Completamente idrostatici dall impianto idraulico CRX 15W 40 Rimula X10W 40 Vanellus C3 Mono 40 Essolube MHX 15W 40 IMPIANTO sa IDRAULICO Hyspin AWH M46 Tellus Oil T46 Energol SHF HV 46 Univis N46 GRASSO Cuscinetti dei mozzi Spheerol L EP2 Retinax LX2 Energrease L2 Beacon EP2 nippli e rullini PUNTO DI LUBRIFICAZIONE SPECIFICA 7 CATENE DI SOLLEVAMENTO Lubrificante per Catena di Carrello Elevatore a Forche Acheson HI LOAD oppure Spray per Catena di Carrello Elevatore a Forche Rocol 8 CANALI DEL MONTANTE Straccio imbevuto d olio per evitare la ruggine 9 TIRANTERIE CERNIERE E PERNI CON TESTA Oliatore 10 TERMINALI DELLA BATTERIA Vaselina F 12 1203 1 Lubrificanti consigliati Unit di Grado Parte N Capacit Ng emissione Applicazione Tutti motori Olio Motore 15W 40 50302947 Fusto 25 litri Litri discal Olio Motore 15W 40 14088020 Contenitore 5 itis Tutti i motori litri diesel Motori GLP gas Olio Motore 10W 30 50302948 Fusto 20 litri Litri liquido di petrolio benzina Anticongelante e 14295090 Contenitore 5 Litri refrigerante estivo litri Liquido per freni HD 29201570 Contenitore 5 Litri servizio pesante Olio trasmissione 50302949 Fusto 20 litri Litri Tutte le 10W trasmissioni non automatiche Olio Motore 15W 40 50302949 Contenitore Litri Tutti i motori 205 litri diesel IS La capacit designa la quanti
21. Figura 1 Togliere la tensione spegnendo l interruttore della rete 2 Figura 1 Scollegare il cablaggio preassemblato grigio Scollegare la manichetta e montare il cappuccio parapolvere IL CAPPUCCIO PARAPOLVERE DEVE ESSERE MONTATO PERCHE IL FILTRO ANTINEROFUMO STX POSSA FUNZIONARE Riporre la manichetta ed il cablaggio preassemblato sulla staffa dell apparato rigeneratore Il carrello elevatore pronto per l utilizzo
22. Non riavviare il motore se non dopo avere riparato il guasto I La localizzazione guasti ed i rimedi sono riportati nella Sezione 6 Durante il funzionamento controllare l indicatore del serbatoio del combustibile 2 solo DFG Spegnere il motore A N Non spegnere il motore a pieno carico la lasciarlo girare per un breve periodo perch la temperatura si adatti e Fermare il carrello elevatore e Spostare la leva di direzione 29 in folle Spostare il comando del freno di stazionamento in posizione I e Girare l interruttore di accensione avviamento 26 in posizione 0 1203 1 E 25 E 26 Impiego del veicolo per trasporti interni Norme di sicurezza riguardanti il funzionamento Percorsi e zone di lavoro consentita la circolazione solo lungo i percorsi stabiliti Non consentito l accesso nella zona di lavoro ai non addetti Depositare i carichi solo nelle zone previste Comportamento durante la guida il conducente deve osservare i limiti di velocit stabiliti Ridurre la velocit ad es in curva lungo passaggi pi stretti quando si passa attraverso porte a vento quando la visibilit ridotta Mantenere una distanza sufficiente a frenare rispetto al veicolo che precede e tenere il veicolo sempre sotto controllo Evitare arresti bruschi eccetto nei casi di pericolo svolte rapide sorpassi in punti pericolosi o quando la visibilit ridotta E proibito sporgersi o sporgere le braccia dall
23. Prima di montarlo lubrificare leggermente l O ring con il gasolio Pulire accuratamente le superfici di contatto della flangia del filtro Inumidire leggermente con il gasolio la tenuta del nuovo filtro carburante Avvitare a mano il filtro carburante finch la tenuta non poggia sulla flangia del filtro Serrare il filtro carburante di un altro terzo di giro Spurgare l impianto di alimentazione del carburante Spurgare l impianto di alimentazione del carburante Raccogliere il carburante che fuoriesce e smaltirlo in modo ecologico e Aprire la vite di spurgo 46 e Azionare la leva della pompa a mano del carburante 47 finch il carburante non esce dalla vite di spurgo senza fare bollicine Serrare la vite di spurgo Tenere l interruttore di accensione avviamento in posizione I per 10 secondi circa Attendere 10 secondi Ripetere l operazione fin quando il motore si avvia AN Durante il collaudo del motore verificare che il filtro carburante la valvola di troppopieno e i dadi sugli ugelli dell iniettore non accusino fuoriuscite I Se il motore non si avvia in altre parole se dovesse fermarsi di nuovo dopo breve tempo ripetere la procedura di spurgo F 26 1203 1 1203 1 Manutenzione del motore TFG 40 50 CS Cambio dell olio motore e del filtro dell olio Cambiare l olio motore soltanto a motore caldo e quando il carrello elevatore parcheggiato su un pia
24. Svitare il bullone 21 e tirare l alternatore 22 in direzione della freccia fino ad ottenere la tensione indicata e Serrare di nuovo la cinghia Controllare di nuovo la tensione della cinghia ed all occorrenza ripetere l operazione 1203 1 Cambio del filtro carburante e Spurgare il carburante dal filtro in una bacinella adatta e Sbloccare il filtro carburante 23 con una chiave per filtro e svitarlo a mano Smaltire in modo ecologico il filtro carburante ed il carburante e Avvitare il filtro carburante dopo avere inserito un nuovo O ring nel nuovo contenitore e Prima di montarlo lubrificare leggermente l O ring con il gasolio e Pulire accuratamente le superfici di contatto della flangia del filtro Inumidire leggermente con il gasolio la tenuta del nuovo filtro carburante e Avvitare a mano il filtro carburante finch la tenuta non poggia sulla flangia del filtro Serrare il filtro carburante di un altro terzo di giro Spurgare l impianto di alimentazione del carburante Spurgare l impianto di alimentazione del carburante Raccogliere il carburante che fuoriesce e smaltirlo in modo ecologico e Aprire la vite di spurgo 24 e Azionare la leva della pompa a mano del carburante 25 finch il carburante non esce dalla vite di spurgo senza fare bollicine Serrare la vite di spurgo e Tenere l interruttore di accensione avviamento in posizione I per 10 secondi circ
25. Svuotare l impianto di raffreddamento Per proteggere l impianto di raffreddamento dalla corrosione meglio riempirlo con un refrigerante contenente un additivo anticorrosivo Se necessaria anche una protezione antigelo usare una miscela antigelo Se non necessaria una protezione antigelo usare una miscela di acqua e dell antiruggine consigliato F 45 e Far girare il motore per alcuni minuti onde far circolare l olio lubrificante ed il refrigerante all interno del motore Pulire il tubo di sfiato del motore e sigillarne l estremit Togliere gli atomizzatori e spruzzare del POWERPART Lay Up 2 nel foro di ciascun cilindro Nel caso che il suddetto prodotto non sia disponibile si potr ottenere una certa protezione dalla corrosione usando dell olio lubrificante motori pulito Spruzzare nei fori dei cilindri 140 ml 4 di pinta di olio lubrificante suddiviso equamente tra i sei cilindri e Ruotare lentamente l albero a gomiti di un giro completo e quindi installare gli atomizzatori completi di nuove rondelle di alloggiamento Togliere il filtro dell aria ed i tubi eventualmente installati tra il filtro dell aria ed il collettore di aspirazione Spruzzare del POWERPART Lay Up 2 nel collettore di aspirazione Sigillare il collettore con del nastro adesivo impermeabile Togliere il tubo di scarico Spruzzare del POWERPART Lay Up 2 nel collettore di scarico Sigillare il collettore con del nastro adesivo impermeabi
26. agente 0903 1 schiumogeno per accertare che non perda D3 O D4 Bombole di GLP ricaricabili Le bombole di GLP ricaricabili sono disponibili in due formati riempimento dall estremit e riempimento centrale Entrambi i tipi sono dotati di valvola d arresto automatico del riempimento che ne impedisce l eccessivo riempimento Riempimento delle bombole di GLP Bombole di GLP a riempimento dall estremita Svitare il tappo 9 e inserire l ugello dalla pompa di GLP nel connettore di riempimento 10 Riempire la bombola di GLP finch l indicatore di livello indica che la bombola piena Togliere ugello e montare il tappo 9 Bombole di GLP a riempimento centrale Togliere il coperchio 11 e svitare il tappo 12 Inserire l ugello della pompa di GLP nel connettore di riempimento Riempire la bombola fin quando l indicatore di livello indica che piena Togliere l ugello e montare il tappo 12 OSSERVARE LE DIRETTIVE O LE NORME RELATIVE AL RIEMPIMENTO DELLE BOMBOLE DI GLP RIPORTATE SULLA POMPA DI GLP 0903 1 4 0903 1 Carrelli elevatori con due bombole del gas I carrelli elevatori dotati di due bombole del gas sono provvisti di una valvola di bloccaggio bivalente Quando entrambe le valvole di alimentazione della bombola di GPL sono aperte la capienza totale di carburante aumenta Quando l alimentazione di una bombola di GPL chiusa si dispone di una bomb
27. basso rapporto di trasmissione situato sotto il cofano anzich dell interruttore di marcia avanti e retromarcia di serie Su tali carrelli il Total Control System o TCS seleziona automati ca mente la marcia adatta sulla base dell 80 dei giri minimi del motore e dell erogazione massima della pompa Per tenere il carrello in prima es nel salire o scendere un pendio l operatore deve tenere manualmente premuto l interruttore istantaneo A sua volta quest ultimo segnala al TCS di tenere in prima la pompa e l asse motore Non appena si rilascia l interruttore il carrello ritorna alla selezione automatica della marcia 1203 1 O Selettore marcia montato a colonna Sui carrelli elevatori dotati di leva a giunto snodato vedere pagina E8 il selettore di marcia standard montato a destra del sedile dell autista viene sostituito da un selettore di marcia montato a colonna I Con la leva di selezione marce nella posizione centrale la trasmissione si trova in folle e Per selezionare la marcia avanti spingere la leva in avanti e Per selezionare la retromarcia tirare la leva all indietro I Il motore non parte se la marcia del carrello elevatore innestata Selettore della modalit delle caratteristiche di guida Solo per mod 16 30 DFG TFG Il Total Control System TCS pu variare 36 parametri di prestazione fornendo in tal modo una combinazione quasi interminabile di impostazion
28. conservare e trasportare il carburante in taniche omologate pulite contenuto deve essere chiaramente indicato sul contenitore Portare immediatamente all aperto le bombole che accusano fuoriuscite di gas riporle in un luogo ben ventilato e riportarle al fornitore Tergere il gasolio versato utilizzando materiale adatto e smaltire in conformit alle leggi pertinenti per la tutela dell ambiente Addetti al riempimento ed al ricambio delle bombole Gli addetti al GLP devono avere una conoscenza adeguata delle propriet del gas liquido al fine di garantire che il lavoro sia espletato con sicurezza Riempimento dei serbatoi di gas liquido serbatoi del gas rimangono collegati al carrello elevatore e vengono riempiti dal punti di rifornimento Durante il riempimento osservare i regolamenti della stazione di rifornimento dei fabbricanti dei serbatoi e le condizioni legali e locali Il gas liquido causa ferite da congelamento sulla pelle D 1 2 D2 Rifornimento di gasolio Rifornire il carrello elevatore solo nelle localita indicate e Parcheggiare il carrello con sicurezza prima di fare rifornimento vedi Capitolo E Sez 5 8 e Aprire il tappo di riempimento 1 e Fare rifornimento con gasolio pulito Non riempire eccessivamente il serbatoio Quantit DFG 16 20 AS 42 litri DFG 20 30 BS 58 litri DFG 40 50 CS 70 litri Usare solo gasolio DIN 51601 con cetano di valore inferiore a 45 L indicatore del l
29. dell ambiente 2 Norme di sicurezza per la manutenzione c eee 3 Manutenzione ed ispezione ia 4 Lista di controllo manutenzione DFG TFG LL 5 Lista di controllo manutenzione DFG 0 0 cee 6 Lista di controllo manutenzione TFG 00 cc ees 7 Dati tecnici del refrigerante 0 cece eee eee eens 8 Dati tecnici del lubrificante ssi Sect k ie 9 Specifica carburante DFG tenes 10 Tabella di lubrificazione LL 10 1 Schema di lubrificazione DFG TFG 16 50 AS BS CS 11 Descrizione dei lavori di manutenzione e riparazione 11 1 Allestimento del carrello elevatore per i lavori di manutenzione e riparazione 11 2 Manutenzione del motore TFG 16 20 AS 11 3 Manutenzione del motore DFG 16 20 AS 11 4 Manutenzione del motore TFG 20 30 BS 0 cc ee 11 5 Manutenzione del motore DFG 20 30 BS _ cc 11 6 Manutenzione del motore TFG 40 50 CS 11 7 Manutenzione del motore DFG 40 50 CS_ nananana ea 11 8 Verifica della concentrazione del refrigerante eee 11 9 Pulizia e sostituzione della cartuccia del filtro dell aria TiT0 Implanto rienante ageei tiri ate Raa eee oe DI ibi Hell Cambiare eniole ticolare ThI impano Idraulico aerae atelier TIM PIANtO SIBHFICO tira rat 11 14 Potenziometri interruttori e controlli LL 12 Sist ma di Scarico iii ieee eee
30. della velocit La velocit di servizio dei cilindri idraulici controllata dal tasso di movimento delle leve di comando e dalla velocit del motore Le leve di comando quando vengono rilasciate ritornano automaticamente in folle e la macchina si blocca in tale posizione Spostare sempre le leve di comando con cautela e senza scatti Rilasciarle immediatamente quando si raggiunge il fermo finale e Aumentare la velocit del motore con l acceleratore 22 e e Spostare pi indietro la leva di comando per aumentare la velocit della macchina Nel caso della trasmissione idrostatica la velocit del motore aumenta automaticamente in conformit all angolo di deflessione della leva di comando pi ampio l angolo maggiore la velocit La velocit del motore non influisce sulla velocit di abbassamento della piastra portaforche proibito sollevare persone con l apparato di sollevamento 1203 1 1203 1 Prelievo trasporto e deposito del carico Le leve di comando possono essere usate soltanto dal posto di guida Prima di prelevare un carico il conducente deve verificare che sia correttamente sistemato sul pallet e che non superi la capacit portante ammissibile del carrello elevatore Prendere nota del diagramma del carico Messa a punto delle forche Mettere a punto le forche in modo che entrambi i bracci abbiano la stessa distanza dal bordo esterno della piastra portaforche
31. di spurgo dell olio e spurgare l olio in una bacinella adatta Pericolo di ustione a causa dell olio caldo e Sostituire la vite di spurgo dell olio con una nuova tenuta Smaltire in modo ecologico l olio usato Cambiare il filtro dell olio motore e Sbloccare il filtro dell olio 5 usando una chiave per filtro e svitarlo a mano Raccogliere l olio che fuoriesce e smaltire in modo ecologico il filtro dell olio e lolio e Pulire accuratamente le superfici di tenuta della flangia del filtro dell olio e Lubrificare leggermente la nuova tenuta del filtro dell olio con olio motore fresco e Serrare a mano il filtro dell olio Rabboccare l olio motore e Versare nell apertura dell olio motore fresco in conformit alle tabelle della lubrificazione vedi Sezione 8 Quantit di riempimento 4 3 litri e Verificare il livello dell olio con lasta di misurazione 6 ed all occorrenza regolare vedi Capitolo E Sez 3 e Montare il coperchio e Riporre l asta di misurazione del livello dell olio Dopo avere cambiato lolio ed il filtro controllare la spia d allarme della pressione dell olio motore 7 durante la guida di prova ed accertare che la vite di spurgo dell olio ed il filtro non accusino fuoriuscite F 18 Sostituzione delle candele e Togliere il cappellotto dalle candele 8 e Pulire accuratamente la superficie circostante le candele sulla testa del cilindro
32. ghiere Su alcuni modelli montata soltanto la cartuccia esterna 73 del filtro dell aria F 33 11 10 Impianto frenante 11 11 F 34 Tutti i controlli le regolazioni la manutenzione o le riparazioni al sistema di frenatura possono essere effettuati soltanto da un tecnico esperto Richiedere l assistenza tecnica se si rileva un guasto al sistema di frenatura NON GUIDARE IL CARRELLO ELEVATORE SENZA RETTIFICARE PRIMA IL GUASTO PERCHE QUESTO DANNEGGEREBBE IL SISTEMA DI FRENATURA E POTREBBE ESSERE ANCHE PERICOLOSO PER L AUTISTA Cambiare le ruote Non allentare mai i bulloni di fissaggio delle sezioni dei cerchioni smontabili dei pneumatici fra i dadi dei pneumatici quando le ruote sono sotto pressione e Sollevare col cricco il carrello elevatore utilizzando i punti di sollevamento indicati finch le ruote non sono rialzate dal suolo e Assicurare il carrello elevatore mediante blocchi di legno e Invirt dell alta distanza libera da terra dei carrelli elevatori della gamma 40 50 non sempre possibile sollevare il carrello utilizzando il tradizionale cricco a forbice pertanto si pu adottare la seguente procedura di sollevamento e Metodo n 1 Sollevare la parte anteriore del carrello elevatore collocando dei blocchi sotto le sezioni del montante e inclinando in avanti il montante Questo metodo sconsigliato quando si lavora sull impianto idraulico del carrello elevatore a meno che lo
33. girare la manopola di regolazione del ventilatore completamente in senso antiorario e Abbassare la leva di direzione del flusso d aria 43 fino alla posizione pi bassa per dirigere il flusso d aria verso il pavimento della cabina Sollevare la leva di direzione del flusso d aria 43 fino alla posizione pi alta per disattivare il flusso d aria verso il pavimento della cabina Il flusso d aria verso il parabrezza anteriore regolato indipendentemente da questa leva tramite aperture di sfiato ubicate nel condotto di plastica lungo la parte inferiore del parabrezza 1203 1 E13 3 Avvisatore acustico e Premere il pulsante 25 per attivare l avvisatore acustico Verifiche quotidiane prima dell uso Carrello elevatore e Controllare accuratamente il carrello elevatore in particolare le ruote e gli apparati portanti accertando a vista che non vi siano danni Con l eccezione del controllo del livello del lavavetro tutti i controlli richiedono l apertura delle porte e dei coperchi di servizio vedere il pagina E 40 Alloggiamento Motore Controllare il livello dell olio del motore TFG Ritirare lasta di livello dell olio 44 o 46 o 48 Pulire l asta di livello dell olio con un panno non peloso e reinserirla completamente nel foro Ritirare l asta di livello dell olio nuovamente e controllare che il livello dell olio si trovi tra i segni MIN e MAX Se il livello sotto
34. il complessivo del montante dalla macchina Saldare la barra di fissaggio 3 attraverso la base del montante e della piastra portaforche per impedire che si muovano oppure se fossero disponibili dei fori montare un bullone 2 attraverso i montanti e la piastra portaforche e fissarlo con un dado 4 Se possibile in particolare nel caso di montanti alti la catena di sollevamento deve essere fermata con delle fascette al cilindro di sollevamento ad intervalli non inferiori ad 1 metro onde assicurarsi che non si sposti durante il transito Del cartone o della gomma spessi devono essere inseriti tra la catena ed il cilindro di sollevamento e disposti tutto intorno al cilindro laddove vengono applicate le fascette onde proteggere la vernice Figura3 Ancoraggio del montante Laddove sia impossibile fissare la catena nel modo sopra indicato l estremit libera deve essere legata con del filo metallico in una posizione adatta e bisogna fare attenzione onde evitare che la verniciatura non subisca danni durante il trasporto Oltre alla saldatura specificata nella Figura 3 qui sopra non devono essere eseguite altre saldature sugli elementi verticali della slitta portaforche e del montante 1102 1 1102 1 Fissaggio delle forche Ciascuna coppia di forche deve essere saldamente legata assieme con delle fascette come mostrato nella Figura 4 Fissaggio delle forche con colonna montata Dopo aver legato assieme le fo
35. il punto centrale togliere il coperchio 43 0 450 47 e aggiungere il tipo giusto di olio al motore finch il livello viene indicato al segno MAX sull asta di livello dell olio 1203 1 Controllare il livello dell olio del motore DFG e Ritirare l asta di livello dell olio 50 o 52 e Pulire lasta di livello dell olio con un panno non peloso e reinserirla completamente nel foro 1203 1 E15 Ritirare lasta di livello dell olio DFG B C nuovamente e controllare che il livello del olio si trovi tra i segni MIN e MAX Se il livello sotto il punto centrale togliere il coperchio 49 o 51 e aggiungere il tipo giusto di olio al motore finch il livello viene indicato al segno MAX sul asta di livello dell olio MIN Controllare il livello dell olio idraulico Se l olio freddo DFG TFG Ai e Azionare il montante sollevandolo e abbassandolo completamente una volta e Spegnere il motore e Ritirare l asta di livello dell olio 53 o 54 0 55 e pulirla con un panno pulito Controllare il livello dell olio idraulico Il livello deve trovarsi tra i segni minimo e massimo sull asta di livello dell olio Rabboccare Polio se necessario fino al segno MINIMO sull asta di livello dell olio 1203 1 Se l olio caldo Azionare il montante sollevandolo e abbassandolo completamente una volta Spegnere il motore Ritirare lasta di livello dell olio 53 o 54 o 55 e puli
36. possono essere di tipo morbido o pieno Sistema idraulico La pompa a ingranaggi del sistema idraulico condotta dal motore mediante la presa di forza secondaria degli ingranaggi di carico La velocit della pompa e di conseguenza il volume di trasporto controllata dalla velocit del motore tramite il pedale dell acceleratore Le funzioni idrauliche sono controllate dalla leva di controllo mediante una valvola multicontrollo Impianto elettrico Impianto a 12V con batteria di avviamento ed alternatore trifase con regolatore integrale Il blocco di ripetizione dell avviamento impedisce l errato utilizzo dell apparato durante l avviamento un circuito di sicurezza consente di avviare B3 B4 il motore soltanto quando la leva di direzione in folle Nel caso dei motori diesel previsto un impianto di preriscaldamento rapido mentre i motori GLP sono provvisti di un sistema di accensione elettronica priva di contatto che agevola il rapido avviamento del motore Per spegnere il motore agire sull interruttore di accensione avviamento 1203 1 2 2 2 3 2 4 1203 1 Montante Montante carrelli elevatori sono dotati di montanti telescopici inclinabili che consentono una vista priva di ostacoli cilindri di sollevamento 1 disposti dietro il profilo del montante 3 sollevano il montante interno Allo stesso tempo le catene di sollevamento 2 con deflessione mediante pulegge sollevano la piastra portaforche
37. telaio di sollevamento e Abbassare il carico il pi possibile per il trasporto distanza da terra 150 200 mm circa Pi alto il carico trasportato meno stabile Trasporto del carico Se il carico fosse accatastato in modo da impedire la visibilit in avanti fare marcia indietro e Accelerare con cautela il carrello elevatore agendo sul pedale dell acceleratore 22 e frenare con cautela agendo sul pedale di avanzamento gradato freno 80 Essere sempre pronti a frenare e Regolare sempre la velocit in base al manto stradale ed al carico trasportato Occhio al traffico alle intersezioni ed agli incroci e In caso di scarsa visibilit spostarsi soltanto quando vi un altra persona in grado di fare segnali Su pendii trasportare sempre il carico in salita Non guidare mai orizzontalmente o girare su pendii E 36 Depositare il carico Avvicinare con cautela il carrello elevatore allo scaffale Mettere in folle la leva di direzione 29 Spostare il comando del freno di stazionamento 31 in posizione 1 Portare le forche all altezza adatta allo scaffale nella fattispecie Spostare in verticale il telaio di sollevamento Spostare in avanti la leva di direzione e rilasciare il freno di stazionamento Spostare con cautela il carico portandolo nello spazio sullo scaffale Abbassare lentamente il carico finch le forche non sono libere Non depositare improvvi
38. un buon impianto di raffreddamento con protezione antigelo e o anticorrosione Laddove possibile usare acqua dolce pulita Quando la protezione antigelo non richiesta comunque un vantaggio usare una miscela di antigelo di tipo approvato poich essa offre protezione contro la corrosione ed innalza il punto di ebollizione del refrigerante E necessaria una concentrazione minima del 25 per volume di antigelo ma noi raccomandiamo di adoperare una concentrazione del 33 Se non viene utilizzato l antigelo aggiungere all acqua una corretta miscela a base di un additivo antiruggine La miscela di additivi fornita in basso risultata efficace Inibitore di corrosione Miscela Benzoato di sodio 10 15 grammi litro Nitrato di sodio 1 2 grammi litro Benzotriazolo Additivo di controllo del pH acidit alcalinit 0 5 grammi litro Cambiare la miscela di acqua antiruggine ogni sei mesi oppure controllarla in base alle raccomandazioni del fabbricante dell antiruggine alcune miscele a base di antiruggine contengono olio solubile che pu avere un effetto deteriorante su alcuni tipi di flessibili per l acqua e Se viene usata una miscela di antigelo onde impedire i danni arrecati dal gelo essa deve essere a base di etilenglicole etanediolo Un antigelo corrispondente ad uno degli standard indicati in basso o ad uno standard simile accettabile se il valore del pH viene mantenuto entro la gamma di 7 0 8 5 qua
39. 0 hydrostatic Pressione olio idraulico per apparecchi 160 160 160 Flusso olio per apparecchi 30 30 30 B 12 Tipo accoppiamento rimorchio Tipo DIN 15170 tipo h 15170 tipo h 15170 tipo h 1203 1 cheda del dati caratteristici per I carelli sollevatori TFG 40 50 Descrizione Fabbricante Codice Unit Jungheinrich Jungheinrich Jungheinrich Nome del Modello TFG 40 CS TFG 45 CS TFG 50 CS Comando Elettrico Diesel Benzina GLP altro GLP GLP GLP Sterzo Manuale Pedonale In Piedi Seduti Scelta di Ordine Seduti Seduti Seduti Capacit di Carico 4 0 4 5 5 0 Baricentro Carico Dati Caratteristici Distanza Carico Interasse Ruote Peso senza carico 6140 6540 7080 Peso sugli assi con carico ant post 9100 1040 9980 1060 10720 1360 Peso sugli assi senza carico ant post 2860 3280 2980 3560 2840 4240 Stabilit longitudinale Tipo di pneumatico Sottostrato Superelastico Pneu matico Poliuretano SE L SE L SE L SE L SE L SE L Dimensione pneumatico ant 8 25 15 18PR 8 25 15 18PR 3 00 15 18PR Dimensione pneumatico post 7 00 12 12PR 7 00 12 12PR 7 00 12 12PR Ruote Numeri ant post x trazione 2x 2 2x 2 2x 2 Ruota Chassis Larghezza carreggiata ant b10 mm 1165
40. 0 30 B 10 7 litri TFG 20 30 B 10 7 litri DFG 40 50 C 16 0 litri TFG 40 50 C 16 0 litri Come rabboccare il sistema di raffreddamento Far raffreddare il motore prima di rabboccare il liquido refrigerante durante un operazione di manutenzione Aprire il tappo lentamente potrebbe fuoriuscire del liquido pericolosamente caldo se il sistema di raffreddamento si trova ancora sotto pressione Non versare troppo liquido refrigerante nel sistema di raffreddamento Il tappo provvisto di una valvola di sicurezza che si apre e fa defluire il liquido refrigerante caldo se il livello di liquido troppo alto Se durante un operazione di manutenzione si rabbocca del liquido refrigerante questo deve corrispondere agli stessi requisiti del liquido refrigerante originale vedi Sez 7 Con un rabbocco troppo veloce o effettuato con il dispositivo non in posizione orizzontale l aria penetra nel sistema di raffreddamento Il funzionamento del motore con l aria nel sistema di raffreddamento causa temperature di esercizio troppo alte e pu avere come conseguenza danni al motore 1203 1 11 9 1203 1 Assicurarsi che il dispositivo si trovi in posizione orizzontale Aprire lentamente il tappo del serbatoio di carico Rabboccare lentamente il sistema di raffreddamento con l aiuto di un imbuto al livello descritto nel manuale del produttore L imbuto creer la pressione necessaria a spostare l aria dal sistema di raffreddamento Attendere fin
41. 00 535 700 Lunghezza Complessiva l mm 4145 4145 4260 Lunghezza a Spalla della Forca l2 mm 2995 2995 3110 Larghezza Complessiva b1 b2 mm 1400 1400 1400 Dimensioni Dimensione Forca s e l mm 50 125 1150 50 125 1150 60 150 1150 Piastra portaforche DIN 15173 ISO 2328 Classe For ma A B ISO 3A ISO 3A ISO 4A Larghezza piastra portaforche forche esterne 1260 1260 1260 Distanza libera da terra caricato sotto montante 190 190 190 Distanza libera da terra al centro dell interasse 230 230 230 Larghezza corsia con pallet 1000 x 1200 trasversale 4419 4419 4569 Larghezza corsia con pallet 800 x 1200 pallet longitudinale 4619 4619 4769 Raggio di sterzata 2655 2655 2790 Distanza inferiore dal punto d articolazione Velocit di traslazione con carico senza carico 900 21 5 21 5 900 21 5 21 5 900 21 5 21 5 Velocit di sollevamento con carico senza carico 0 52 0 53 0 51 0 53 0 50 0 53 Velocit di abbassamento con carico senza carico 0 51 0 49 0 51 0 49 0 51 0 49 Capacita di traino con carico senza carico 36 32 6 33 30 7 27 24 5 Superamento pendenze con carico senza carico 34 26 33 24 31 22 Prestazione Tempo di accelerazione con carico senza carico 6 5 6 6 1 5 6 6 2 5 6 Tipo di freno di servizio Fa
42. 100 2100 2100 N di Cilindri Cilindrata 4 2955 4 2955 4 2955 coppia mass Tipo di controllo trasmissione 190 1600 hydrostatic 190 1600 hydrostatic 190 1600 hydrostatic Pressione olio idraulico per apparecchi 160 160 160 1203 1 Flusso olio per apparecchi 60 60 60 BQ Scheda dei dati caratteristici per i carelli sollevatori TFG 20 30 BS Descrizione Fabbricante Codice Unit Jungheinrich Jungheinrich Jungheinrich Nome del Modello TFG 20 BS TFG 25 BS TFG 30 BS Comando Elettrico Diesel Benzina GLP altro GLP GLP GLP Sterzo Manuale Pedonale In Piedi Seduti Scelta di Ordine Seduti Seduti Seduti Capacit di Carico 2 0 2 5 3 0 Baricentro Carico 500 500 500 Dati Caratteristici Distanza Carico 450 450 480 Interasse Ruote Peso senza carico 1685 3710 1685 4140 1685 4470 Peso sugli assi con carico ant post 5180 530 5780 860 6990 780 Peso sugli assi senza carico ant post 1960 1750 1800 2340 1860 2610 Stabilit longitudinale Tipo di pneumatico Sottostrato Superelastico Pneu matico Poliuretano 1 54 SE L SE L 1 65 SE L SE L 1 48 SE L SE L Dimensione pneumatico ant 7 00 12 12PR 7 00 12 12PR 27x10 12 14PR Dimensione pneumatico post 6 50 10 10PR
43. 1165 1165 Larghezza carreggiata post Inclinazione Montante Piastra Portaforche avanti indietro b11 mm 1163 7 11 1163 7 11 1163 7 11 Altezza Montante abbassato 2540 2540 2540 Sollevamento libero 150 150 150 Altezza di sollevamento 3500 3500 3500 Ingombro con montante allungato 4200 4200 4350 Altezza del tettuccio di protezione cabina 2350 2350 2350 Altezza sedile Spazio libero testa SIP 100 mm 1225 1225 1225 Altezza di Accoppiamento 535 700 535 700 535 700 Lunghezza Complessiva l mm 4140 4140 4240 Lunghezza a Spalla della Forca l2 mm 2990 2990 3090 Larghezza Complessiva b1 b2 mm 1400 1400 1400 Dimensioni Dimensione Forca s e l mm 50 125 1150 50 125 1150 60 150 1150 Piastra portaforche DIN 15173 ISO 2328 Classe For ma A B ISO 3A ISO 3A ISO 4A Larghezza piastra portaforche forche esterne 1260 1260 1260 Distanza libera da terra caricato sotto montante 190 190 190 Distanza libera da terra al centro dell interasse 230 230 230 Larghezza corsia con pallet 1000 x 1200 trasversale 4440 4440 4555 Larghezza corsia con pallet 800 x 1200 pallet longitudinale 4640 4640 4755 Raggio di sterzata 2650 2650 2750 Distanza inferiore dal punto d articolazione
44. 225 1225 Altezza di Accoppiamento 535 700 535 700 535 700 Lunghezza Complessiva l mm 4140 4150 4240 Lunghezza a Spalla della Forca l2 mm 2990 2990 3090 Larghezza Complessiva b1 b2 mm 1400 1400 1400 Dimensioni Dimensione Forca s e l mm 50 125 1150 50 125 1150 60 150 1150 Piastra portaforche DIN 15173 ISO 2328 Classe For ma A B ISO 3A ISO 3A ISO 4A Larghezza piastra portaforche forche esterne 1260 1260 1260 Distanza libera da terra caricato sotto montante 190 190 190 Distanza libera da terra al centro dell interasse 230 230 230 Larghezza corsia con pallet 1000 x 1200 trasversale 4440 4440 4555 Larghezza corsia con pallet 800 x 1200 pallet longitudinale 4640 4640 4755 Raggio di sterzata 2650 2650 2750 Distanza inferiore dal punto d articolazione Velocit di traslazione con carico senza carico 900 24 25 900 24 25 900 24 25 Velocit di sollevamento con carico senza carico 0 52 0 55 0 51 0 55 0 50 0 55 Velocit di abbassamento con carico senza carico 0 52 0 38 0 52 0 38 0 52 0 38 Capacita di traino con carico senza carico 33 8 16 0 36 4 15 7 37 4 15 5 Superamento pendenze con carico senza carico 34 26 33 24 31 22 Prestazione Tempo di accelerazione con carico senza carico 5 3 4
45. 3 10W Essolube XD3 10W DFG 20 30 B 704 30 704 26 Deusol CRX 10 30 o CRI 10W 30 Rimula Vanellus C3 10 30 o Vanellus C3 10W X10W Vanellus 5W 30 C8 Ultima Essolube XD3 10W TFG 20 30 B 3 0L L4 CRX 10W 30 Rimula X10W Vanellus C5 Global 15 W 40 Essolube XD3 10W DFG 40 50 C 1004 4 2 1104C44 CRX 10 30 o CRI 10W 30 Vanellus C3 10W Rimula X10W Vanellus 5W 30 C8 Ultima Essolube XD3 10W TFG 40 50 C 4 3L V6 CRX 10W 30 Rimula X10W VanellusC5 Global 15 W 40 Essolube XD3 10W TRASMISSIONE IDROSTATICA Completamente idrostatici dall impianto idraulico IMPIANTO IDRAULICO IDROSTATICO Hyspin AWH M46 Tellus Oil T46 Energol SHF HV 46 Univis N46 6 GRASSO Cuscinetti dei mozzi nippli e rullini Spheerol L EP2 PUNTO DI LUBRIFICAZIONE Retinax LX2 Energrease L2 SPECIFICA Beacon EP2 7 CATENE DI SOLLEVAMENTO Rocol Lubrificante per Catena di Carrello Elevatore a Forche Acheson HI LOAD oppure Spray per Catena di Carrello Elevatore a Forche 8 CANALI DEL MONTANTE Straccio imbevuto d olio per evitare la ruggine 9 TIRANTERIE CERNIERE E PERNI CON TESTA Oliatore 10 TERMINALI DELLA BATTERIA F 10 Vaselina 1203 1 Lubrificanti raccomandati da 5 c a 30 c clima temperato Completamente idrostatici dall impianto idraulico PUNTO DI LUBRIFICAZIO
46. 3 Sostituzione della bombola 0 ccc cece eee eee eee D3 4 Carrelli elevatori con due bombole del gas 0 cece cece eee D5 E Uso 1 Norme di sicurezza riguardanti l impiego del veicolo per trasporti interni E 1 2 Descrizione dei comandi e dei simboli del display 0005 E 3 3 Verifiche quotidiane prima dell USO 0 0 ccc eens E 14 4 Utilizzo del carrello elevatore i E 19 4 1 Procedura di avviamento TFG cee eee nees E 22 4 2 Procedura di avviamento DFG ccc cece eee eens E 23 4 3 Display di guasto durante il servizio LL E 25 5 Impiego del veicolo per trasporti interni LL E 26 5 1 Norme di sicurezza riguardanti il funzionamento E 26 D2 AGUNG A a casted ec initial E 28 Og OllZ a6 auc he curiae Lae lat cepa ii E 29 bid FONA E satelliti E 30 5 5 Azionamento del montante e degli accessori c eee eee E 31 5 6 Prelievo trasporto e deposito del carico E 33 5 7 Istruzioni per l uso delle cinture di sicurezza 1 ees E 38 5 8 Parcheggio del carrello elevatore eee eee E 39 5 9 Alloggiamento motore e coperchi di Servizio E 40 5 10 RIMOFCHIO cirio rato agraria biella E 42 55 Taino Gen RMON gg E 43 512 Garichi TMONCHIAL x cee amp neha ae ses dear aa et E 44 6 Remedi nel caso di un guasto iii E 45 1203 1 F Manutenzione del veicolo 1 Sicurezza di funzionamento e protezione
47. Altezza Montante abbassato 2080 2080 Sollevamento libero 100 100 Altezza di sollevamento 3090 3090 Ingombro con montante allungato 3670 3670 Altezza del tettuccio di protezione cabina 2130 2130 Altezza sedile Spazio libero testa SIP 100 mm 1005 1065 1005 1065 Altezza di Accoppiamento 375 545 375 545 Lunghezza Complessiva 3245 3300 Lunghezza a Spalla della Forca 2245 2300 Larghezza Complessiva b1 b2 mm 1070 1070 Dimensioni Dimensione Forca s e mm 40 100 1000 40 100 1000 Piastra portaforche DIN 15173 ISO 2328 Classe For ma A B ISO 2A ISO 2A Larghezza piastra portaforche forche esterne 1000 849 1000 849 Distanza libera da terra caricato sotto montante 115 115 Distanza libera da terra al centro dell interasse 135 135 Larghezza corsia con pallet 1000 x 1200 trasversale 3570 3615 Larghezza corsia con pallet 800 x 1200 pallet longitud inale 3770 3815 Raggio di sterzata Velocita di traslazione con carico senza carico 1975 18 5 18 6 2020 18 5 18 6 Velocita di sollevamento con carico senza carico 0 61 0 65 0 60 0 65 Velocit di abbassamento con carico senza carico 0 55 0 52 0 55 0 53 Capacita di traino con carico senza carico 16 5 8 4 16 2 7 6 Superamento pendenze con carico senza carico 36 28 29 22
48. DFG TFG 16 50 A B C S 03 01 Istruzioni di funzionamento D 50045364 12 03 DUNGHEINRICH Machines Ideas Solutions 0108 1 Premessa Per il funzionamento corretto e sicuro del veicolo di movimentazione interna sono necessarie conoscenze che vengono fornite con le presenti ISTRUZIONI PER L USO ORIGINALI Le informazioni sono esposte in maniera concisa e ben chiara capitoli sono ordinati secondo le lettere dell alfabeto Ogni capitolo incomincia con la pagina 1 Ogni pagina contrassegnata dalla lettera del capitolo e dal numero di pagina Esempio la pagina B 2 la seconda pagina del capitolo B In queste Istruzioni per l uso vengono documentate diverse varianti del veicolo Quando si usa il veicolo e si eseguono interventi di manutenzione fare riferimento alla descrizione relativa al tipo di veicolo in questione Le norme di sicurezza e le spiegazioni importanti sono contrassegnate dai seguenti pittogrammi Precede le norme di sicurezza che devono essere osservate per evitare pericoli alle LN persone Precede le avvertenze che devono essere osservate per evitare danni ai materiali I Precede le avvertenze e le spiegazioni O Indica l equipaggiamento di serie Indica l equipaggiamento optional nostri veicoli sono sottoposti a costante sviluppo Si prega di tener presente che dobbiamo quindi riservarci eventuali modifiche relative alla forma all equipaggiamento e alla tecnica Il contenuto de
49. ENSIONE 1342 2400 giri al min senza carico 800 giri al min minimo TIPO DI CANDELE AC Delco R46TS DISTANZA ELETTRODI CANDELE 1 0 mm 0 040 in DISTANZA INTERRUTTORE CONTATTO Non applicabile accensione elettronica CAPACIT DELL OLIO 4 73 litri CAPACIT SERBATOIO CARBURANTE Non applicabile CAPACIT DEL REFRIGERANTE 9 2 litri GIRI MINUTO Filtro dell aria TIPO Cyclopac elemento a secco Impianto frenante TIPO Totalmente idrostatico Disco agente tramite un sistema di pressione FRENO DI STAZIONAMENTO ui Ruote e pneumatici DIMENSIONI DEI PNEUMATICI Consultare la scheda tecnica Motrici Sterzanti PRESSIONI DEI bar Ibf in2 bar Ibf in2 PNEUMATICI DFG TFG 20 25 BS 8 5 123 8 5 123 DFG TFG 30 BS 8 5 123 7 5 109 Modello TE Motrici Sterzanti COPPIA DEI DADI Nm Ibf ft Nm Ibf ft DELLE RUOTE DFG TFG 20 30 BS 460 339 165 122 B 18 1203 1 Pneumatici APPLICAZIONE DIMENSIONE CONSTRUZIONE MODELLO Motrici 7 00x12x12 PR Pneumatici a tele CONNETTORI Sterzanti 6 50x10x10 PR incrociate Motrici 27x10x12 PR Pneumatici a tele ETE Sterzanti 6 50x10x10 PR incrociate Motrici 7 00x12 Sterzanti 6 50x10 Pneumatici pieni DFG TFG 20 25 BS Motrici 27x10x12 Sterzanti 6 50x10 Pneumatici pieni DFG TFG 30 BS Motrici 7 00x12 Pneumatici atele DEEE ee Sterzanti 6 50x10 incrociate Mo
50. ICAZIONE Retinax LX2 Energrease L2 SPECIFICA Beacon EP2 7 CATENE DI SOLLEVAMENTO Rocol Lubrificante per Catena di Carrello Elevatore a Forche Acheson HI LOAD oppure Spray per Catena di Carrello Elevatore a Forche 8 CANALI DEL MONTANTE 9 TIRANTERIE CERNIERE E PERNI CON TESTA 10 TERMINALI DELLA BATTERIA Straccio imbevuto d olio per evitare la ruggine Oliatore Vaselina 1203 1 F 11 Lubrificanti raccomandati da 30 c a 50 c clima tropicale PUNTO DI i eo pi Completamente idrostatici dall impianto idraulico Esso Gear Oil MOZZI DI RIDUZIONE Castrol EPX 85W 140 Spirax HD85w 140 Hypogear 140EP GX85W 140 MOTORE Vanellus C3 15W 40 a DFG 16 20 A Deusol CRX10W 30 Rimula X15W 40 Vanellus C3 30 ARRETRA 104 22 i Vanellus C5 Global XD3 30W 404C 22 Deusol CRI 20W 30 Rimula X30 15W 40 TFG 16 20A CRX 15W 40 Rimula X10W 40 SAE 40W Essolube MHX 15W 40 2 0L FE5F LPG f Vanellus C3 15W 40 DFG 20 30 B Deusol CRX10W 30 Rimula X15W 40 Vanellus C3 30 Essolube 704 30 Vanellus C5 Global XD3 30W 704 26 Deusol CRI 20W 30 Rimula X30 15W 40 Va SE CRX 15W 40 Rimula X10W 40 Vanellus C3 Mono 40 Essolube MHX 15W 40 Vanellus C3 15W 40 o PR Essolube XD3 30W 1004 4 2 Deusol CRX 10W 30 Rimula X15W 40 Vanellus C3 30 Haci o Deusol CRI 20W 30 o Rimula X30 aa Ne DERE Essolube XD3 30W TFG 40 50 C 4 3L V6 TRASMISSIONE ii 39900 IDROSTATICA
51. L REFRIGERANTE Motore TFG 16 20 AS TIPO 7 0 litri FE 2 0 quattro cilindri ad ORDINE DI ACCENSIONE 1342 CILINDRATA 1998cc GIRI MINUTO 3100 giri al min senza carico 830 giri al min minimo PRESSIONE DELL OLIO 3 0 bar 2300 giri al min TIPO DI CANDELE NGK BPR 2E o DENSO W9EXR U DISTANZA ELETTRODI CANDELE 0 80mm 0 031 DISTANZA INTERRUTTORE CONTATTO Non applicabile accensione elettronica CAPACIT DELL OLIO 4 3 litri CAPACIT SERBATOIO CARBURANTE Non applicabile CAPACIT DEL REFRIGERANTE 9 0 litri B 15 Filtro dell aria TIPO Cyclopac elemento a secco Impianto frenante TIPO Totalmente idrostatico FRENO DI STAZIONAMENTO o E tramite un sistema di pressione Ruote e pneumatici DIMENSIONI DEI PNEUMATICI Consultare la scheda tecnica PRESSIONI DEI Modello Motrici bar Ibf in2 Sterzanti bar Ibf in2 PNEUMATICI DFG TFG AS 7 75 112 9 0 131 COPPIA DEI DADI Modello Motrici Nm lbf ft Sterzanti Nm Ibf ft DELLE RUOTE DFG TFG AS 235 174 176 130 Pneumatici APPLICAZIONE DIMENSIONE COSTRUZIONE MODELLO Motrici 6 50x10 PR Pneumatici a tele NEGTEG AS Sterzanti 18x7 PR incrociate Motrici 6 50x10 Sterzanti 18x7 Pneumatici pieni DFG TFG AS Motrici 23x9x10 PR Pneumatici a tele eee Sterzanti 18x7 PR incrociate Motrici 23x9x10 Sterzanti 18x7 Pneumat
52. NE INGRANAGGI DI STERZO Castrol MOZZI DI RIDUZIONE Hypoy EP90 Spirax HD85W 90 Hypogear 90EP Esso Gear Oil GX85W 90 MOTORE a DFG 16 20 A 104 22 404C 22 Deusol CRX10W 30 o CRI 20W 30 Rimula 15W 40 o Rimula X20 20W Vanellus C3 20 50 o Vanellus C3 20W Vanellus C6 Global Plus 10W 40 Essolube XD3 20W TFG 16 20 A 2 0L FE5F LPG Deusol CRX 10W 30 o CRX 15W 40 Rimula X15W 40 Vanellus C6 Global Plus 10W 40 Essolube XD3 20W DFG 20 30 B 704 30 704 26 Deusol CRX10W 30 o CRI 20W 30 Rimula 15W 40 o Rimula X20 20W Vanellus C3 20 50 o Vanellus C3 20W Vanellus C6 Global Plus 10W 40 Essolube XD3 20W TFG 20 30 B 3 0L L4 Deusol CRX 10W 30 o CRX 15W 40 Rimula X15W 40 Vanellus C6 Global Plus 10W 40 Essolube XD3 20W DFG 40 50 C 1004 4 2 1104C 44 Deusol CRX 10W 30 o CRI 20W 30 Rimula 15W 40 o Rimula X20 20W Vanellus C3 20 50 Vanellus C6 Global Plus 10W 40 Essolube XD3 20W TFG 40 50 C 4 3L V6 Deusol CRX 10W 30 o CRX 15W 40 Rimula X15W 40 Vanellus C6 Global Plus 10W 40 Essolube XD3 20W TRASMISSIONE IDROSTATICA Completamente idrostatic i dall impianto idraulico IMPIANTO IDRAULICO IDROSTATICO Hyspin AWH M46 Tellus Oil T46 Energol SHF HV 46 Univis N46 6 GRASSO Cuscinetti dei mozzi nippli e rullini Spheerol L EP2 PUNTO DI LUBRIF
53. PART sono riportate sull esterno di ciascuna confezione Richiedere i prodotti POWERPART o prodotti equivalenti al pi vicino rivenditore o distributore Istruzioni e Pulire accuratamente l esterno del motore e Laddove deve essere usato un combustibile conservante svuotare l impianto del combustibile e riempirlo con il combustibile conservante Si pu aggiungere del POWERPART Lay Up 1 a del combustibile normale per trasformarlo in combustibile conservante Se non viene adoperato del combustibile conservante l impianto pu essere mantenuto carico con il combustibile normale ma in questo caso esso dovr essere svuotato alla fine del periodo di immagazzinaggio e tale combustibile dovr essere gettato assieme al filtro del combustibile e Far girare il motore fino a che diventa caldo Eliminare eventuali perdite di combustibile olio lubrificante od aria Spegnere il motore e svuotare la coppa dell olio lubrificante e Sostituire la cartuccia del filtro dell olio lubrificante e Riempire la coppa fino al segno di pieno sull astina di livello con dell olio lubrificante nuovo e pulito oppure con un liquido conservante adatto Si pu aggiungere del POWERPART Lay Up 2 all olio lubrificante per assicurare protezione dalla corrosione durante il periodo di immagazzinaggio Se viene usato un fluido conservante esso deve essere scaricato e sostituito con del normale olio lubrificante quando il motore viene rimesso in servizio e
54. Raggio di sterzata Velocita di traslazione con carico senza carico 2265 19 5 19 8 2275 19 3 19 6 2360 20 0 20 3 Velocita di sollevamento con carico senza carico 0 53 0 55 0 53 0 55 0 52 0 54 Velocit di abbassamento con carico senza carico 0 56 0 52 0 56 0 52 0 55 0 52 Capacita di traino con carico senza carico 18 6 10 5 19 5 10 8 19 0 11 7 Superamento pendenze con carico senza carico 33 28 30 26 26 26 Prestazione Tempo di accelerazione con carico senza carico 4 9 4 7 5 1 4 75 5 3 4 9 Tipo di freno di servizio Fabbricante Modello di Motore hydrostatic 3 0 L4 hydrostatic 3 0 L4 hydrostatic 3 0 L4 Potenza motore in base a ISO 1585 44 44 44 Numero di Giri Nominale 2200 2200 2200 N di Cilindri Cilindrata 4 2966 4 2966 4 2966 coppia mass Tipo di controllo trasmissione 196 1600 hydrostatic 196 1600 hydrostatic 196 1600 hydrostatic Pressione olio idraulico per apparecchi 160 160 160 B 10 Flusso olio per apparecchi 60 60 60 1203 1 cheda del dati caratteristici per I carelli sollevatori DFG 40 50 Descrizione Fabbricante Codice Unit Jungheinrich Jungheinrich Jungheinrich Nome del Modello DFG 40 CS DFG 45 CS DFG 50 CS Comando Elettrico Diesel Benzina GLP altro Diesel Diesel Diesel Sterzo M
55. a Attendere 10 secondi Ripetere l operazione fin quando il motore si avvia AN Durante il collaudo del motore verificare che il filtro carburante la valvola di troppopieno e i dadi sugli ugelli dell iniettore non accusino fuoriuscite I Se il motore non si avvia in altre parole se dovesse fermarsi di nuovo dopo breve tempo ripetere la procedura di spurgo 1203 1 F 21 F 22 Manutenzione del motore TFG 20 30 BS Cambio dell olio motore e del filtro dell olio Cambiare l olio motore soltanto a motore caldo e quando il carrello elevatore parcheggiato su un piano orizzontale Cambiare sempre Polio motore ed il filtro motore insieme Spurgare l olio motore Svitare il tappo 26 e Pulire accuratamente la vite di spurgo dell olio 27 e la superficie circostante il foro di spurgo Svitare la vite di spurgo dell olio e spurgare l olio in una bacinella adatta Pericolo di ustione a causa dell olio caldo e Sostituire la vite di spurgo dell olio con una nuova tenuta Smaltire in modo ecologico l olio usato Cambiare il filtro dell olio motore e Sbloccare il filtro dell olio 28 usando una chiave per filtro e svitarlo a mano Raccogliere lolio che fuoriesce e smaltire in modo ecologico il filtro dell olio e lolio e Pulire accuratamente le superfici di tenuta della flangia del filtro dell olio e Lubrificare leggermente la nuova tenuta del filtro dell olio con
56. a di traslazione con carico senza carico 1975 18 0 18 5 2020 18 0 18 5 Velocita di sollevamento con carico senza carico 0 56 0 65 0 55 0 65 Velocit di abbassamento con carico senza carico 0 55 0 52 0 55 0 53 Capacita di traino con carico senza carico 14 6 7 4 14 5 7 1 Superamento pendenze con carico senza carico 32 25 28 22 Prestazione Tempo di accelerazione con carico senza carico 4 8 4 6 4 9 4 7 Tipo di freno di servizio Fabbricante Modello di Motore hydrostatic FE 2 0 hydrostatic FE 2 0 Potenza motore in base a ISO 1585 26 26 Numero di Giri Nominale 2400 2400 N di Cilindri Cilindrata 4 1998 4 1998 coppia mass Tipo di controllo trasmissione 120 1600 hydrostatic 120 1600 hydrostatic Pressione olio idraulico per apparecchi 160 160 B 8 Flusso olio per apparecchi 45 45 1203 1 Scheda dei dati caratteristici per i carelli sollevatori DFG 20 30 BS Descrizione Fabbricante Codice Unit Jungheinrich Jungheinrich Jungheinrich Nome del Modello DFG 20 BS DFG 25 BS DFG 30 BS Comando Elettrico Diesel Benzina GLP altro Diesel Diesel Diesel Sterzo Manuale Pedonale In Piedi Seduti Scelta di Ordine Seduti Seduti Seduti Capacit di Carico 2 0 2 5 3 0 Baricentro Carico 500 500 500 Dati Carat
57. a zona di lavoro e di servizio Visibilit durante la guida il conducente deve fare attenzione alla direzione di guida ed avere buona visibilit del percorso da seguire Se si trasportano unit di carico che nascondono la visibilit sistemare l unit di carico sulla parte posteriore del veicolo Se ci non fosse possibile si consiglia la presenza di una seconda persona che faccia strada camminando davanti al veicolo La guida in salita o in discesa consentita la guida in salita o in discesa solo lungo percorsi prestabiliti puliti e con buona aderenza ed in conformit alle specificazioni tecniche del veicolo Trasportare le unit di carico sempre a monte Non consentito voltare tagliare la strada di traverso e parcheggiare il veicolo in salita Ridurre la velocit in discesa sempre pronti a frenare Uso di ascensori e passaggio di una ribalta da carico in questi casi sar consentita la guida solo se la portata sar sufficiente purch l uso sia adatto dal punto di vista costruttivo e sia autorizzato dal gestore Sar necessario un controllo prima dell uso Entrare nell ascensore con l unit di carico davanti ed evitare di toccare le pareti Se ci sono persone che accompagnano il veicolo queste potranno entrare solo dopo che il veicolo sar bloccato e dovranno uscire dall ascensore prima del veicolo Caratteristiche del carico da trasportare si possono trasportare solo unit di carico che siano state fissat
58. aderente al grembo ed inserire la linguetta metallica nella fibbia Verificare che la cintura non sia attorcigliata L operatore deve essere sempre seduto il pi indietro possibile In questa posizione la schiena supportata e la cintura di sicurezza offre una protezione ottimale e Una volta fermato il muletto e spento il motore rilasciare la cintura premendo il pulsante rosso sulla fibbia Accompagnare la cintura con la linguetta metallica fino al retrattore Il dispositivo di bloccaggio automatico pu scattare se la cintura di sistemazione scorre troppo rapidamente a causa dell urto della fibbia contro l involucro Una volta attivato il dispositivo di bloccaggio non possibile estrarre il fermo della cintura senza sforzo Per rilasciare il dispositivo di bloccaggio automatico attenersi alle seguenti istruzioni e Estrarre 10 15 mm di cintura dall alloggiamento pu essere necessaria un po di forza e Lasciare che la cintura si reinserisca e A questo punto dovrebbe essere possibile estrarre normalmente la cintura Il dispositivo di bloccaggio automatico impedisce l estrazione della cintura dal retrattore quando il carrello elevatore si trova su un erto pendio Quindi prima di allacciare la cintura guidare il carrello lontano dal pendio 1203 1 5 8 1203 1 Verifica e manutenzione quotidiana della cintura di sicurezza L operatore deve controllare la cintura di sicurezza ogni giorno prima di usare il mulet
59. ale d allarme Fa scattare un segnale d allarme acustico Leva di direzione Seleziona la direzione di marcia Pedale di avanzamento gradato freno 1 range regola lo avanzamento gradato 2 range aziona il freno di esercizio Interruttore del freno di stazionamento Innesta o rilascia il freno di stazionamento Girare l interruttore su 1 per innestare Girare l interruttore su 0 per rilasciare 1203 1 Commutatore a 5 modi Ogni incremento aumenta o riduce la velocit di accelerazione o frenata E 7 Guinto snodato sinistra e inclinazione Funzioni giunto snodato Giunto snodato Leve controllo ausiliario Scopo i Scopo 1 Per inclinare il mon 5 Per inclinare il mon tante in avanti tante indietro Per sollevare i denti Per abbassare i denti della forca e inclinare il della forca e inclinare il montante in avanti montante indietro Per sollevare i denti Per abbassare i denti della forca della forca Per sollevare i denti Per abbassare i denti della forca e inclinare il della forca e inclinare il montante indietro montante in avanti In alcuni modelli queste funzioni possono essere disabilitate E 8 1203 1 O 1203 1 Controllo direzione pedale doppio Introduzione Un opzione di controllo della direzione del pedale doppio stata introdotta per gli autisti che preferiscono guidare carrelli elevatori a
60. anuale Pedonale In Piedi Seduti Scelta di Ordine Seduti Seduti Seduti Capacit di Carico 4 0 4 5 5 0 Baricentro Carico Dati Caratteristici Distanza Carico Interasse Ruote Peso senza carico 6279 6669 7434 Peso sugli assi con carico ant post 8954 1325 9869 1300 10762 1673 Peso sugli assi senza carico ant post 2810 3469 2937 3732 2795 4639 Stabilit longitudinale Tipo di pneumatico Sottostrato Superelastico Pneu matico Poliuretano SE L SE L SE L SE L SE L SE L Dimensione pneumatico ant 3 00 15 18PR 3 00 15 18PR 3 00 15 18PR Dimensione pneumatico post 28 x 9 15 28x 9 15 28 x 9 15 Ruote Numeri ant post x trazione 2x 2 2x 2 2x 2 Ruota Chassis Larghezza carreggiata ant b10 mm 1180 1180 1170 Larghezza carreggiata post Inclinazione Montante Piastra Portaforche avanti indietro b11 mm 1160 7 11 1160 7 11 1160 7 11 Altezza Montante abbassato 2540 2540 2540 Sollevamento libero 150 150 150 Altezza di sollevamento 3500 3500 3500 Ingombro con montante allungato 4200 4200 4350 Altezza del tettuccio di protezione cabina 2370 2370 2370 Altezza sedile Spazio libero testa SIP 100 mm 1255 1010 1255 1010 1255 1010 Altezza di Accoppiamento 535 700 535 7
61. anuale Pedonale In Piedi Seduti Scelta di Ordine Seduti Seduti Seduti Capacit di Carico 4 0 4 5 5 0 Baricentro Carico 500 500 600 Dati Caratteristici Distanza Carico 564 564 579 Interasse Ruote Peso senza carico 1985 6140 1985 6540 1985 7080 Peso sugli assi con carico ant post 9100 1040 9980 1060 10700 1380 Peso sugli assi senza carico ant post 2860 3280 2980 3560 2840 4240 Stabilit longitudinale Tipo di pneumatico Sottostrato Superelastico Pneu matico Poliuretano SE L SE L SE L SE L SE L SE L Dimensione pneumatico ant 8 25 15 18PR 8 25 15 18PR 3 00 15 18PR Dimensione pneumatico post 7 00 12 12PR 7 00 12 12PR 7 00 12 12PR Ruote Numeri ant post x trazione 2x 2 2x 2 2x 2 Ruota Chassis Larghezza carreggiata ant b10 mm 1165 1165 1165 Larghezza carreggiata post Inclinazione Montante Piastra Portaforche avanti indietro b11 mm 1163 7 11 1163 7 11 1163 7 11 Altezza Montante abbassato 2540 2540 2540 Sollevamento libero 150 150 150 Altezza di sollevamento 3500 3500 3500 Ingombro con montante allungato 4200 4200 4350 Altezza del tettuccio di protezione cabina 2350 2350 2350 Altezza sedile Spazio libero testa SIP 100 mm 1225 1
62. are che la fibbia della cinghia di sistemazione funzioni correttamente e che si retragga nel retrattore per ulteriori informazioni si rimanda al paragrafo 5 7 E 19 i Be E 20 Regolazione del posto di guida L ammortizzamento ottimale del posto di guida si ottiene regolandolo in conformita al peso del conducente Effettuare la regolazione con il posto di guida vuoto Impostazione del peso del conducente e Tirare la leva 60 in direzione della freccia sino al fermo e riportarla al punto di partenza La precedente impostazione del peso riportata al minimo Range di regolazione dell ammortizzamento del posto di guida da 50 a 130 kg e Tirare la leva 60 di nuovo in direzione della freccia fino alla tacca sulla bilancia 61 corrispondente al peso Riportare la leva al punto di partenza e Sedersi al posto di guida Durante la messa a punto non sporgersi e non toccare nulla fra il sedile ed il cofano Regolazione dello schienale e Tirare la leva di bloccaggio 59 e mettere a punto l inclinazione dello schienale 58 e Rilasciare di nuovo la leva di bloccaggio 59 lo schienale bloccato Regolazione della posizione del posto di guida e Tirare la leva di bloccaggio 57 del posto di guida in direzione delle frecce e fare scorrere il sedile nella posizione desiderata spostandolo in avanti o indietro e Rilasciare la leva di bloccaggio 57 Verificare che il dispositivo di fermo del posto d
63. autorizzazione scritta da parte del costruttore Se necessario richiedere l autorizzazione alle autorit locali L autorizzazione delle autorit non sostituisce tuttavia l autorizzazione del costruttore Carichi rimorchiabili o trainabili agganciare al veicolo esclusivamente carichi rimorchiabili o trainabili per i quali il veicolo sia omologato A1 1203 1 Descrizione del carrello Descrizione dell uso carrelli serie DFG TFG sono carrelli elevatori con cabina di guida realizzati con 4 ruote e motore a combustione carrelli serie DFG hanno il motore diesel mentre i carrelli serie TFG hanno il motore a GLP La trasmissione dei modelli DFG TFG 16 50 AS BS CS idrostatica Il motore a combustione gestisce una pompa ad alta pressione per le operazioni idrauliche e due motori idraulici per le ruote La capacit portante dipende dal tipo e la descrizione del tipo indica il carico massimo ammissibile Un DFG TFG 16 pu sollevare trasportare ed accatastare carichi fino a 1600 kg mentre un DFG TFG 20 carica fino a 2000 kg Modello Capacit di carico kg Interasse mm DFG TFG 16 A 1600 1400 DFG TFG 20 A 2000 1400 DFG TFG 20 B 2000 1685 DFG TFG 25 B 2500 1685 DFG TFG 30 B 3000 1685 DFG TFG 40 C 4000 1985 DFG TFG 45 C 4500 1985 DFG TFG 50 C 1985 B 1 2 Descrizione dei gruppi di parti e delle funzioni Descrizione Descrizione Cilindro di sollevamento Giunto di
64. bbricante Modello di Motore hydrostatic 4 3 V6 hydrostatic 4 3 V6 hydrostatic 4 3 V6 Potenza motore in base a ISO 1585 kw 67 67 67 Numero di Giri Nominale 1 min 2200 2200 2200 N di Cilindri Cilindrata cm3 6 4294 6 4294 6 4294 coppia mass Tipo di controllo trasmissione Nm rpm hydrostatic hydrostatic hydrostatic Pressione olio idraulico per apparecchi 160 160 160 Flusso olio per apparecchi 30 30 30 B 14 Tipo accoppiamento rimorchio Tipo DIN 15170 tipo h 15170 tipo h 15170 tipo h 1203 1 3 1 1203 1 Tabella dei dati DFG TFG 16 20 AS Impianto di sterzo TIPO Completamente idrostatico POMPA Come per impianto idraulico principale POMPA MANUALE ORBITROL Tipo OSPB 70 NUMERI DI GIRI DEL VOLANTE DA UN TUTTOSTERZO ALL ALTRO Assale motore TIPO 5 Motori Ruota a Pistone Radiale MODELLO DEL MOTORE DELLA RUOTA ESE 02 CAPACITA LUBRIFICANTE Motore DFG 16 20 AS TIPO Non applicabile 404C 22 a quattro cilindri ORDINE DI ACCENSIONE 1342 GIRI MINUTO 2400 giri al min senza carico 880 giri al min minimo GIOCHI VALVOLE 0 20mm 0 008 freddo PRESSIONE DELL OLIO 4 5 bar 2300 giri al min CAPACIT DELL OLIO 8 9 litri CAPACIT SERBATOIO CARBURANTE 42 litri CAPACIT DE
65. care capogiri sonnolenza o persino la morte E 27 5 2 Guida N Selezionare la velocit in base alle condizioni della strada dell area di lavoro e del carico e Mettere la leva di direzione 29 in folle Sollevare la piastra portaforche di 220 mm circa in modo che le forche siano sollevate da terra Inclinare completamente indietro il telaio di sollevamento Rilasciare il freno di stazionamento Marcia avanti e Spostare in avanti la leva di direzione 29 AN Non spostare l interruttore principale 27 dala massima velocit alla posizione OFF durante il normale servizio Questa operazione causerebbe una frenata forzata freni al massimo e Premere lentamente il pedale dell acceleratore 22 finch non si raggiunge la velocit richiesta Cambio della direzione di marcia e Spostare la leva di direzione 29 in folle e sulla direzione di marcia richiesta e Premere lentamente il pedale dell acceleratore 22 finch non si raggiunge la velocit richiesta Marcia indietro Verificare che l area dietro il carrello sia sgombra e Spostare indietro la leva di direzione 29 Accelerare il carrello elevatore e Premere lentamente l acceleratore 22 finch il carrello non inizia a muoversi e Premere pi a fondo l acceleratore La velocit del motore e la velocit di trasmissione aumentano E 28 1203 1 Arrestare il carrello elevatore Il tipo di frenata del carrello e
66. ch tutte le bolle d aria sono uscite e quindi rimettere il tappo Avviare il motore Spegnere il motore quando ha raggiunto la sua temperatura d esercizio e lasciarlo raffreddare Aprire lentamente il tappo del serbatoio di carico e rabboccare liquido refrigerante se necessario conformemente alle indicazioni del manuale fino a raggiungere il livello corretto Ricollocare il tappo Pulizia e sostituzione della cartuccia del filtro dell aria Eseguire tutti i lavori di manutenzione solo a motore fermo Non avviare il motore senza avere prima montato la cartuccia del filtro dell aria Rilasciare le due staffe di fissaggio 70 e togliere la scodella raccoglipolvere 71 e Estrarre con cautela la cartuccia interna 72 ed esterna 73 dalla sede del filtro dell aria 69 e Soffiare la cartuccia esterna 73 dall interno all esterno usando aria compressa finch la polvere cessa di uscire e Tergere con cautela la cartuccia interna 72 con un panno non filaccioso Non soffiare sulla sede del filtro con aria compressa Pulirla con un panno pulito e Sostituire le cartucce del filtro che sono danneggiate o molto sporche Togliere l elemento di gomma e pulire accuratamente la coppa raccoglipolvere e Montare la cartuccia del filtro dell aria nella sede del filtro e serrare Non danneggiare la cartuccia del filtro dell aria durante il montaggio e Montare la coppa raccoglipolvere e fissarla con le due
67. ch ssis non sia supportato con maggiore sicurezza 1203 1 11 12 1203 1 e Metodo n 2 Questo metodo consigliato quando il carrello elevatore dotato di sotto vassoi punti di sollevamento sono e N 1 sotto il parafango il pi vicino possibile alla piastra laterale dello chassis e N 2 sotto l asse di sterzo sulla linea media del carrello elevatore Vedi Capitolo C Sez 1 e Svitare i dadi delle ruote e Togliere le ruote e Montare le nuove ruote e Serrare a mano i dadi delle ruote ruote nell ordine riportato nella figura iniziando da A a coppia ridotta Serrare i dadi delle ruote nello stesso ordine alla coppia richiesta Coppia dei dadi delle ruote Ruote motrici AS 210 Nm Ruote motrici BS 460 Nm Ruote motrici CS 520 620 Nm Ruote posteriori AS BS 176 Nm Ruote posteriori CS 500 520 Nm Impianto idraulico Cambio del filtro dell olio idraulico e Aprire il coperchio del filtro dell olio idraulico 74 Togliere il filtro dell olio idraulico e sostituirlo Inserire il filtro dell olio idraulico e montare il coperchio Raccogliere lolio idraulico che fuoriesce Smaltire in modo ecologico l olio idraulico ed il filtro F 35 ZN Pulizia o sostituzione dello sfiato del serbatoio idraulico e Svitare lo sfiato del serbatoio idraulico 75 dallugello di riempimento dell olio idraulico e Pulire lo sfiato del serbatoio idraulico Se n
68. che il montante sia in posizione verticale Sollevamento del carrello Fissare una imbracatura di sollevamento adatta ai punti di sollevamento del carrello 2 e Disporre del materiale da imballaggio in modo da evitare danni alla carrozzeria del carrello nei punti in cui l imbracatura potrebbe venire a contatto con il carrello e Tendere l imbracatura ed allontanarsi dal carrello e Provare a sollevare appena da terra il carrello onde assicurarsi che venga sollevato in maniera uniforme e perpendicolare in caso contrario abbassarlo al suolo e regolare opportunamente l imbracatura di sollevamento e Se tutti gli aspetti suindicati sono corretti procedere con il sollevamento del carrello nella posizione richiesta con dei movimenti lenti e precisi e Abbassare il carrello nella posizione richiesta e togliere l imbracatura di sollevamento Messa in servizio La messa in servizio del carrello pu essere eseguita soltanto dal fabbricante o da un suo rappresentante qualificato Attrezzatura di sollevamento necessaria Catene e maniglioni in grado di sopportare il peso del carrello consultare la scheda tecnica per il peso del carrello Una gru od un paranco in grado di sollevare il peso del carrello consultare la scheda tecnica per il peso del carrello Messa in servizio La messa in servizio del carrello pu essere eseguita soltanto da un tecnico competente La messa in servizio del carrello a sollevamento frontale
69. della valvola di controllo idraulico sommit scoperte delle bobine delle valvole punti di articolazione e tiranteria del cambio albero e tiranterie del freno a pedale perno e tiranterie dell acceleratore tiranterie del cavo di stop estremit scoperte del cavo interno acceleratore e del cavo del freno Estremit del cavo di controllo flessibile Parti elettriche e Staccare la batteria e spalmare sui terminali un abbondante strato di vaselina e Spruzzare i seguenti componenti usando dei conservanti di categoria B e tutte le parti metalliche scoperte sull alternatore i terminali dell alternatore i terminali del motorino di avviamento ed i connettori posti sulla faccia inferiore del cofano Microinterruttori Gli accessori elettrici come le luci di lavoro e di stop retromarcia ecc Tutti i connettori il quadro di comando Sedile e quadro strumenti e Spruzzare il meccanismo di regolazione e le guide di scorrimento del sedile con dei conservanti di categoria A e Coprire il sedile ed il quadro strumenti con un foglio di polietilene fissato saldamente con del nastro adesivo la chiave di accensione deve rimanere scoperta Scarico e Ritoccare il tubo di scarico ed il silenziatore con della vernice nera termoresistente Cabina e Spruzzare con dei conservanti di categoria A i ganci delle porte i cardini delle porte ed il meccanismo di scorrimento delle porte e Spruzzare con dei conservanti di categoria B il motorino del
70. di aprire qualsiasi porta o capotta o prima di rimuovere qualsiasi coperchio Le operazioni di manutenzione e riparazione dovrebbero essere svolte soltanto dopo che il motore si raffreddato Lavori all impianto elettrico solo elettrotecnici specializzati potranno eseguire i lavori all impianto elettrico Prima di iniziare i lavori dovranno provvedere in merito per evitare infortuni In caso di veicoli con trazione a batteria staccare la spina della batteria per togliere la tensione Nel caso di prove con tensione sollevare le ruote motrici Operazioni di saldatura Per prevenire qualsiasi danno di componenti elettrici o elettronici scollegare la batteria o le batterie e l alternatore prima di effettuare F1 gt F2 qualsiasi saldatura Per i carrelli idrostatici staccare il sistema di controllo del computer La saldatura sul carrello deve essere effettuata soltanto da personale espressamente addestrato Valori di regolazione quando si riparano o si cambiano parti dell impianto idraulico elettrico o componenti elettronici verificare i valori di regolazione relativi al veicolo Pneumatici la qualit dei pneumatici influisce sulla stabilit e sul comportamento del veicolo durante la marcia Si potranno fare dei cambiamenti solo previo accordo con il costruttore Dopo il cambio di una ruota o delle gomme fare attenzione alla posizione del veicolo ad es cambiare sempre contemporaneamente la ruota destra e quella sinis
71. di distribuzione asciugare la calotta di distribuzione se necessario umida spruzzare con lo spray per contatti e candele umide imbrattate o asciugare pulire fissare le candele staccate e candele difettose cambiare le candele Aggiunta per Diesel e Serbatoio carburante vuoto fare rifornimento di gasolio e spurgare l impianto l impianto ad iniezione ha d iniezione aspirato aria e acqua nell impianto svuotare l impianto carburante fare refornimento di carburante carburante spurgare l impianto carburante filtro carburante ostruito e verificare il passaggio del carburante e se necessa rio cambiare il filtro carburante e precipita la paraffina del portare il veicolo in luogo caldo ed aspettare finch si gasolio si formano fiocchi elimina la precipitazione di paraffina si necessario cambiare il filtro del carburante fare rifornimento di gasolio invernale 1203 1 E 45 Disturbo Durante il funzionamento si accende la spia pressione olio motore Causa possibile e Livello olio motore troppo basso Rimedio e verificare il livello dell olio motore e se necessario aggiungere olio La temperatura del motore aumenta e raggiunge il segmento rosso e Livello del olio motore troppo basso e radiatore imbrattato e livello liquido di raffreddamento troppo basso e cinghia del ventilatore scivola o rotta Verificare il livello dell olio motore e se necessario aggiungere olio pu
72. difiche tecniche e supplementi LT _ IG TESS b i o i gt ib cal UCI Eel Hii HA z Y d d L eA 4 I sore ee ST l a J ma al B 6 1203 1 Scheda dei dati caratteristici per i carelli sollevatori DFG 16 20 AS Descrizione Fabbricante Codice Unit Jungheinrich Jungheinrich Nome del Modello DFG 16 AS DFG 20 AS Comando Elettrico Diesel Benzina GLP altro Diesel Diesel Sterzo Manuale Pedonale In Piedi Seduti Scelta di Ordine Seduti Seduti Capacit di Carico 1 6 2 0 Baricentro Carico 500 500 Dati Caratteristici Distanza Carico 395 395 Interasse Ruote Peso senza carico 1400 3020 1400 3270 Peso sugli assi con carico ant post 4000 620 4600 670 Peso sugli assi senza carico ant post 1320 1700 1240 2030 Stabilit longitudinale Tipo di pneumatico Sottostrato Superelastico Pneu matico Poliuretano 1 66 SE L SE L 1 59 SE L SE L Dimensione pneumatico ant 6 50 10 14PR 6 50 10 14PR Dimensione pneumatico post 18x7 8 16PR 18x7 8 16PR Ruote Numeri ant post x trazione 2x 2 2x 2 Ruota Chassis Larghezza carreggiata ant 895 895 Larghezza carreggiata post Inclinazione Montante Piastra Portaforche avanti in dietro 870 offset 7 10 870 offset 7 10
73. dizioni di utilizzo TEMPERATURA AMBIENTE e in servizio da 15 C a 40 C I Per l uso continuo sotto 0 C si consiglia di utilizzare olio resistente al gelo nell impianto idraulico in conformit alle istruzioni del fabbricante Per l uso in aree refrigerate o in caso di notevoli cambiamenti di temperatura e umidit I carrelli elevatori industriali richiedono apparecchiature speciali e la patente 3 2 Tabella dei dati DFG TFG 20 30 BS Impianto di sterzo TIPO Completamente idrostatico POMPA Come per impianto idraulico principale POMPA MANUALE ORBITROL Tipo OSPC 70 LS NUMERI DI GIRI DEL VOLANTE DA UN 4 75 TUTTOSTERZO ALL ALTRO Assale motore TIPO Assale pistone radiale MODELLO DEL MOTORE DELLA RUOTA ES05 1 111 F05 2G30 000 CAPACITA LUBRIFICANTE Non applicabile 1203 1 B17 Motore DFG BS Iniezione diretta a 4 cilindri 704 30 704 26 dal 05 03 ORDINE DI ACCENSIONE 1342 CILINDRATA 2955cc 704 30 2555cc 704 26 2400 giri al min tipo 704 30 2500 giri al min tipo 704 26 900 giri al min minimo tipo 704 30 900 giri al min minimo tipo 704 26 GIOCHI VALVOLE Ammissione amp Scarico 0 35 mm 0 014 freddo CAPACIT DELL OLIO 8 0 litri CAPACIT SERBATOIO CARBURANTE 58 litri CAPACIT DEL REFRIGERANTE 10 7 litri TIPO GIRI MINUTO Motore TFG BS TIPO A GLP a quattro tempi a quattro cilindri 3 0L L4 CILINDRATA 2966cc ORDINE DI ACC
74. e addetto alla manutenzione l assistenza e la manutenzione del veicolo possono essere eseguite solamente da personale qualificato del costruttore L organizzazione di servizio del costruttore dispone di tecnici di assistenza esterni specializzati per tali compiti Vi consigliamo pertanto di stipulare contratti di assistenza con il competente centro di assistenza del costruttore Sollevare e bloccare sollevare il veicolo applicando i ganci solo nei punti previsti a tal scopo Per bloccare il veicolo usare i mezzi adatti cunei blocchi di legno per evitare che il veicolo rotoli via Se si rendono necessari dei lavori sotto le forche sollevate accertarsi che queste siano state ben fissate con delle catene sufficientemente forti Lavori di pulizia per pulire il veicolo non usare liquidi infiammabili Prima di iniziare i lavori provvedere in merito ed evitare tutto ci che possa provocare scintille ad es in seguito a cortocircuito In caso di veicoli con trazione a batteria staccare la spina della batteria Pulire i gruppi costruttivi elettrici ed elettronici con aria compressa debole e con un pennello non conduttore antistatico Se si pulisce il veicolo con getto d acqua o con pulitore ad alta pressione dapprima coprire accuratamente tutti gruppi elettrici ed elettronici in quanto umidit pu essere causa di disfunzioni E vietato pulire il veicolo con getto di vapore Spegnere il motore e rimuovere la chiave di accensione prima
75. e che il baricento sia centrato tra le forche e Ruotare verso l alto la leva di arresto 65 Spingere i bracci delle forche 66 sulla piastra 67 nella giusta posizione e Ruotare verso il basso la leva di arresto e spingere i bracci delle forche finch si inseriscono in posizione in una scanalatura Prelievo del carico e Avvicinarsi con cautela al carico da prelevare e Mettere in folle la leva di direzione 29 Spostare il comando del freno di stazionamento 31 in posizione 1 Sollevare le forche all altezza giusta per il carico e Spostare in avanti la leva di direzione e rilasciare il freno di stazionamento E 33 e Spostare con cautela le forche e metterle sotto il carico se possibile finch esso non poggia sulla parte lt posteriore delle forche Almeno 2 8 della lunghezza delle forche deve essere sotto il carico e Mettere in folle la leva di direzione 29 e spostare il comando del freno di stazionamento 31 in posizione 1 e Alzare le piastre portaforche finch il carico non poggia completamente sulle forche e Spostare la leva di direzione in retromarcia e rilasciare il freno di stazionamento Verificare che l area retrostante sia sgombra e Fare marcia indietro cautamente e lentamente finch il carico fuori della zona di stoccaggio vietato sostare sotto il carico sollevato E 34 1203 1 1203 1 e Inclinare completamente indietro il
76. e come prescritto Non trasportare unit di carico che siano complessivamente pi alte della punta della piastra portaforche o della griglia di protezione 1203 1 1203 1 E possibile trainare rimorchi o rimorchiare il carrello solo a condizione che ci avvenga di rado su carreggiate pavimentate e piane con un dislivello massimo di 1 e ad una velocit massima di 5 km h Un funzionamento continuo con rimorchio non consentito Nessun carico deve trovarsi sulle forche durante il traino Il carico rimorchiabile massimo indicato per il mezzo di trasporto a livello di terra e riferito a rimorchi non frenati e o frenati non deve essere superato Il carico rimorchiabile indicato vale solo per il gancio provvisorio nel contrappeso del carrello elevatore L agganciamento effettuato prima di mettersi alla guida il conducente deve accertarsi che il gancio di rimorchio non possa staccarsi Se viene montato al carrello elevatore un diverso aggancio del rimorchio attenersi alle prescrizioni del produttore dell aggancio Un mezzo di trasporto a livello di terra che ne traina un altro deve essere guidato in maniera che una marcia sicura e la possibilit di frenare il veicolo rimorchiato siano garantite in qualsiasi momento Emissioni di scarico Operare il carrello elevatore soltanto in aree ben ventilate L azionamento del carrello elevatore in aree ristrette pu creare un accumulo di emissioni di scarichi dannosi che possono provo
77. e il carrello nella direzione richiesta Bocche di riscaldamento aria 1203 1 Leva di regolazione piantone Regola l inclinazione del piantone E 5 E 6 1203 1 Comando o simbolo del display Funzione Regolatori del Riscaldatore della Cabina Pedale dell acceleratore Regola la velocit del motore o la trasmissione e la velocit di marcia Leva di sollevamento abbassamento Alza o abbassa le piastre portaforche Tirare indietro per alzarle Spingere in avanti per abbassarle Leva di regolazione inclinazione del montante Inclina il montante in avanti o indietro Spingere in avanti la leva per inclinare il montante avanti Tirare indietro la leva per inclinare il montante indietro Interruttore o interruttori Fari deumidificatore ecc Interruttore di accensione avviamento Collega e scollega l alimentazione elettrica Avvia e arresta il motore Togliere la chiave di accensione per impedire a persone non autorizzate di usare il carrello elevatore Interruttore di isolamento della batteria emergenza off Il circuito principale interrotto e tutte le funzioni elettriche sono scollegate II veicolo frena forzatamente Usare solo per un arresto d emergenza o per isolare Se si attiva l interruttore risettare l orologio 20 e 21 In normali condizioni osservare le istruzioni a pag E 25 Pulsante del segn
78. e o da un suo rappresentante qualificato Prima di demolire il carrello con il cannello ossidrico bisogna attenersi alle seguenti precauzioni e Togliere le batterie dal carrello in quanto possono diventare esplosive e Far defluire il combustibile diesel in un contenitore adatto smontare il serbatoio del combustibile dal carrello Togliere le bombole di G P L se presenti e Scaricare l olio idraulico in un contenitore adatto e Assicurarsi che ci sia un estintore a portata di mano e NON tagliare con il cannello ossidrico componenti del carrello che siano sotto tensione in quanto questi potrebbero scattare e Sostenere il carrello durante il taglio con il cannello ossidrico e Togliere o legare opportunamente i flessibili idraulici ed i cavi elettrici in modo che non ostruiscano l area in cui bisogna eseguire il taglio con il cannello ossidrico Lo smaltimento dei rifiuti e dei prodotti di lubrificazione deve avvenire in maniera responsabile e sicura Per informazioni su come smaltire i rifiuti rivolgersi all unit sanitaria locale competente oppure ad una ditta autorizzata di smaltimento rifiuti F 47 Allegato al Filtro dei gas di scarico per motori diesel Tipo STX Introduzione Il filtro STX rimuove con efficacia le particelle di nerofumo dallo scarico dei motori diesel Le particelle di nerofumo vengono intrappolate in una serie di cartucce con spire di fibra di ceramica contenute in una scatola di acc
79. etrolio liguefatto pu verificarsi in aree lontane dal carrello elevatore e pu costituire un pericolo per il personale che non consapevole dei problemi potenziali di esplosione o congelamento e Abbassare completamente le forche ed inclinare in avanti il telaio di sollevamento e Mettere in folle la leva di direzione 29 e Spostare il comando del freno di stazionamento 31 in posizione I E 39 5 9 gt gt E 40 Spegnere il motore DFG e Spegnere l interruttore di accensione avviamento 26 in posizione 0 e Togliere la chiave dall interruttore di accensione avviamento 26 Spegnere il motore TFG e Chiudere la valvola di chiusura 63 della bombola Attendere che il motore si fermi e Spostare l interruttore di accensione avviamento 26 in posizione 0 Togliere la chiave dall interruttore di accensione avviamento 26 Alloggiamento motore e coperchi di servizio Alloggiamento motore Prima di aprire l alloggiamento del motore controllare che il piantone di guida sia completamente in avanti e che il sedile sia completamente indietro sulle rotaie di scorrimento e Per aprire l alloggiamento del motore inserire un utensile idoneo 68 attraverso il foro d accesso e premere la chiusura 69 dell alloggiamento del motore e Sollevare l alloggiamento del motore completamente un puntone tiene l alloggiamento sollevato in posizione Quando un carrello elevatore dotato di cab
80. generalmente costituita da una serie di controlli statici e funzionali Controlli statici e funzionali controlli da eseguire si suddividono in due gruppi vale a dire statici e funzionali 1102 1 Controlli statici I controlli statici da effettuare sono i seguenti Conformit del carrello con la specifica ordinata Assenza di danni provocati durante il trasporto Controllo della verniciatura assenza di segni di corrosione Livello del refrigerante Livello dell olio motore Livello dell olio nel serbatoio idraulico Livello dell olio nell asse motore Condotti e filtro dell aria Serbatoio idraulico sfiatatoio Regolazione della cinghia dell alternatore cinghia della ventola Regolazione e lubrificazione delle catene di sollevamento Controllo dei bulloni di montaggio degli assali Controllo del serraggio dei dadi delle ruote O0000 00 00 00 00 Controllo delle pressioni di tutti i pneumatici NNNNANRANNARKNNAN AA O Controllo che tutti i manuali ed attrezzi siano presenti Controlli funzionali controlli funzionali devono essere effettuati da un tecnico competente con il carrello sotto carico tali controlli includono e Far avanzare il carrello a bassa velocit innestare la retromarcia e poi di nuovo la marcia in avanti per verificare che il meccanismo di cambio della direzione funzioni correttamente e Guidare il carrello in
81. i Per semplificare questa complessit 5 combinazioni programmate possono 5 Interruttore M essere selezionate tramite l interruttore Selettore Modo di 5 modi Nuovi parametri software interruttore freno sono stati sviluppati Corrispondono a5 applicazioni tipiche di carrello elevatore Con un semplice spostamento dell interruttore di 5 modi i carrelli elevatori sono adattati facilmente da un lavoro o sito ad un altro 1203 1 E 11 Modo Navetta pi alta prestazione e produttivit in operazioni di carico intensive su brevi distanze e con basse altezze di sollevamento Modo esterno cicli di lavoro rapidi per uso all esterno su distanze da brevi a medie con altezze di sollevamento medie Idraulica veloce per attacchi ausiliari Modo scopo generale buona prestazione complessiva per applicazioni miste simili al principale modello concorrente idrostatico Modo Magazzino numero inferiore di giri min e agile trasmissione senza scossoni alte velocit di sollevamento Per lavoro controllato in spazi ristretti e sensibili alle emissioni Modalit sicurezza economia prestazione consumo di carburante e emissioni ridotti Per lavori con carichi fragili e instabili in aree pedonali o di notte e o in aree sensibili al rumore Arrestare il carrello elevatore ed attivare il freno di stazionamento prima di selezionare un cambiamento nelle caratteristiche di guida Controllate che la posizione del selettore de
82. i guida sia saldamente bloccato nella posizione selezionata Non cambiare la posizione del posto di guida mentre il carrello in servizio Prima di avviare il carrello elevatore allacciare la cintura di sicurezza Per ulteriori informazioni si rimanda al paragrafo 5 7 La regolazione del posto di guida sopra riportata si riferisce al modello di serie Per la regolazione delle versioni alternative attenersi alle istruzioni del fabbricante Durante la regolazione verificare che si possano raggiungere tutti i controlli E importantissimo selezionare il peso corretto perch questo riduce la quantit di vibrazione che agisce sul corpo dell autista Alcuni carrelli elevatori possono essere dotati di interruttore di uomo morto cio il carrello elevatore parte soltanto quando l autista seduto sul sedile 1203 1 7 RE 9 1203 1 Regolazione del piantone di sterzo e Tirare la leva di controllo del piantone 20 in direzione della freccia L verso il posto di guida e Inclinare il piantone 62 in avanti o indietro come opportuno e Spingere la leva di regolazione del piantone in direzione della freccia F Avviamento del carrello Precauzioni precedenti l avviamento Se il motore stato inattivo per un mese o pi lubrificare l albero acammes le punterie e gli steli delle valvole con dell olio motore e spurgare l impianto del combustibile Se il motore non viene usato da diverse settimane o se il filtro del
83. iaio inossidabile L unit di controllo elettronica di bordo monitorizza l accumulo di nerofumo nel filtro e dopo 6 10 ore di servizio un avvisatore acustico ed un avvisatore visivo indicano che il filtro pronto per la pulizia o rigenerazione Il segnale visivo viene dato da una spia luminosa rossa sulla plancia Questo un allarme di primo grado e indica che occorre pulire il filtro se opportuno L allarme di secondo grado un risonatore acustico 98 dBA che non si deve mai ignorare Quando si ode questo allarme si DEVE pulire il filtro La mancata pulizia del filtro quando scatta l allarme di secondo grado RENDE NULLA ogni garanzia del sistema La pulizia o rigenerazione si effettua mediante l apparato rigeneratore montato a parete Questo apparato eroga il calore e l aria necessari per l efficace rigenerazione del filtro antinerofumo L operazione dura solo 14 minuti Il filtro antinerofumo STX unico nel suo genere in quanto pu essere rigenerato in qualsiasi momento adattandosi alla disponibilit del carrello elevatore Se opportuno il filtro pu essere rigenerato all inizio o al termine del turno di lavoro a prescindere dal fatto che sia vuoto o parzialmente o totalmente pieno Il filtro NON si danneggia se viene rigenerato con maggiore frequenza Rigenerazione Rigenerare il filtro antinerofumo come segue e Dopo 6 10 ore di servizio del motore in seguito all ultima rigenerazione si acce
84. ici pieni DFG TFG AS I Non montare pneumatci non conformi alla specifica tecnica originale Rumorosit LIVELLO DI PRESSIONE SONORA lt 80 dB A PERSISTENTE Il livello di pressione sonora persistente un conforme a EN 12053 ed ISO 4871 valore definito in conformit allo standard e tiene conto del livello di pressione sonora durante la guida il sollevamento ed in folle Il livello di pressione sonora viene misurato all orecchio del conducente Vibrazioni VALORE MEDIO DELLA VIBRAZIONE DELLA 0 57 m s2 CARROZZERIA TOTALE L accelerazione delle vibrazioni sul corpo in conforme al documento EN 13059 questa posizione l accelerazione lineare integrata ponderata nella verticale in conformit allo standard e viene determinata quando si superano soglie a velocit costante B 16 1203 1 Impianto elettrico IMPIANTO Massa negativa 12 volt COMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA Osservanza dei seguenti valori limite in EMC conformit allo standard dei prodotti Compatibilit elettromagnetica dei carrelli elevatori industriali 9 95 e Emissioni d interferenza EN 50081 1 e Resistenza d interferenza EN 50 082 2 e Scarica elettrostatica EN 61000 4 2 Impianto idraulico POMPA IDRAULICA 1PX Series DISTRIBUTORE 5000 Series PRESSIONE DI STERZO 106 bar PRESSIONE PRINCIPALE 215 bar CAPACIT DEL SERBATOIO 46 litri CAPACIT DELL IMPIANTO IDRAULICO 51 litri Con
85. ieri Led aed aud Sie i E 13 Messa tuor Servizio s 2 08 22 ete ee ee lesione iii Ws ISPEZIONE a ei ated Suede ed 14 1 Controlli di sicurezza alle scadenze e dopo eventi eccezionali CD test di sicurezza secondo norme BGV D27 0 cee eee 15 Immadgazzinaggio fia towed neh acai IE eae OS Ste Sa Sg ee es Dae Gates eae Tast Smaltimento rapire Rises kn a ae eee es een Allegato al Filtro dei gas di scarico per motori diesel Tipo STX 1 IMEROGUZIONC A siluri aie eee Seat Rate tee lpn aa 2 RIOGNErazione sinccsticsliport ii aderire dete 1203 1 A 1203 1 Impiego conforme alle normative La Direttiva per l impiego regolamentare e conforme alle disposizioni dei veicolo per trasporti interni VDMA viene fornita alla consegna dell apparecchio Tale direttiva parte integrante del presente manuale di istruzioni e deve essere rigorosamente osservata Le prescrizioni nazionali valgono illimitatamente Il veicolo per trasporti interni descritto nelle presenti istruzioni d uso un veicolo idoneo al sollevamento e al trasporto di unit di carico Per quanto riguarda l impiego il funzionamento e la manutenzione osservare le indicazioni contenute nelle presenti istruzioni d uso Non osservando queste disposizioni ci sar pericolo di infortuni e danni per le persone e il veicolo Evitare sempre di sovraccaricare il veicolo prelevando unit di carico troppo pesanti o solo da un lato Per quanto riguarda il peso da
86. ificato Note generali Messa fuori servizio lavoro eseguito da un tecnico competente allo scopo di preparare il carrello per il trasporto Attrezzatura di sollevamento necessaria Catene e maniglioni in grado di reggere il peso del carrello consultare la scheda tecnica per il peso del carrello Una gru od un paranco in grado di sollevare il peso del carrello consultare la scheda tecnica per il peso del carrello Smontaggio del carrello Lo smontaggio messa fuori servizio del carrello deve essere eseguito soltanto da un tecnico competente tuttavia a titolo informativo qui di seguito sono riportate le procedure di smontaggio e Svuotare il serbatoio del gasolio del carrello se presente e Scaricare lolio idraulico contenuto nel carrello in un recipiente adatto e Togliere le bombole di G P L se presenti e Togliere gli accessori ad es luci fisse ecc e Togliere il montante dal carrello e Togliere i cilindri di inclinamento dal carrello e Imballare nelle casse i sottoinsiemi del carrello Durante la procedura di messa fuori servizio bisogna fare attenzione onde assicurarsi che i componenti smontati dal carrello a sollevamento frontale vengano protetti da rischi di contaminazione d esempio e Pulire tutti i componenti i raccordi e le aree circostanti prima dello smontaggio e Dopo aver smontato un componente tappare tutti i raccordi aperti 1203 1 14 1203 1 Ispezione Generale AI fine di gara
87. ina d acciaio entrambe le porte della cabina devono essere aperte prima di sollevare l alloggiamento del motore Accertarsi che l alloggiamento del motore sia correttamente chiuso prima di far partire il carrello elevatore x Syg mi i A scopo di chiarezza il carrello elevatore mostrato senza la piastra protettiva 1203 1 1203 1 Coperchi di servizio Una volta che il cofano motore stato aperto i coperchi di servizio 70 possono venire tolti come segue Inclinare la parte superiore del pannello del coperchio tirandolo via dal carrello Sollevare e togliere il coperchio di servizio dal carrello Rimettere le orecchiette del coperchio di servizio nella cabina o nella protezione del carico Premere la parte superiore del coperchio di servizio verso il carrello fino a che non si blocca in posizione Cabina in acciaio Per i carrelli elevatori dotati di cabina in acciaio entrambe le porte della cabina sono chiudibili a chiave Per aprire la porta della cabina girare la chiave in senso antiorario Per chiudere la porta della cabina girare la chiave in senso orario Per aprire la porta della cabina aprire la porta e tirare verso l esterno la maniglia 71 oppure dal 09 03 serie C premere il pulsante 72 E 41 5 10 Rimorchio Prima di lavorare sotto il carrello elevatore sostenere il montante e il carrello su blocchi Rilascio del freno meccanico In caso di guasto del motore i freni
88. ingombro princi pali luci sul rel F 38 1203 1 O Scatola fusibili opzioni 3 Verde Cabina soltanto 192 Modelli 16 30 Protezione di Valore Riscaldatore cabina Tergicristallo frontale Tergicristallo posteriore Lavacristalli posteriore Tergicristallo tetto e lavavetro Riscaldavetro 92 A Riscaldamento abitacolo Modelli 40 50 Fusibile in linea Posizione Protezione di Nominale otto la calotta anteriore accanto all inter Horn parking brake off 50A ruttore del freno di stazionamento I Il diagramma dei fili elettrici per il carrello elevatore fornito nel pertinente Catalogo Parti Ricambio o nel Manuale per le riparazioni 11 14 Potenziometri interruttori e controlli Le apparecchiature di manovra ed i potenziometri di controllo dovranno essere installati e calibrati da una persona competente Linadempienza potr risultare in un funzionamento insoddisfacente e in alcuni casi estremi pericoloso di questo veicolo 1203 1 F 39 12 13 F 40 Sistema di scarico ispezionare il sistema di scarico ad intervalli periodici per verificare la presenza delle emissioni Se nero o blu il fumo di scarico indica il deterioramento dell emissione ed occorre rivolgersi ad un tecnico esperto Messa fuori servizio La messa fuori dal servizio del carrello pu essere effettuato soltanto dal fabbricante o da un suo rappresentante qual
89. ipolazione dei carichi sia stato espressamente autorizzato Diritti doveri e norme di condotta del conducente il conducente deve essere messo a conoscenza dei propri diritti e doveri deve essere addestrato all impiego del veicolo e deve possedere familiarit con il contenuto delle presenti istruzioni d uso Gli si dovranno riconoscere i diritti essenziali Nel caso dei carrelli elevatori industriali utilizzati in luoghi molto frequentati durante questa operazione calzare scarpe di sicurezza Divieto di utilizzo del veicolo peri non autorizzati il conducente responsabile per il veicolo durante l impiego Deve proibire ai non autorizzati di guidare o azionare il veicolo Non trasportare o sollevare persone Danni e guasti avvisare immediatamente i responsabili qualora il veicolo o l attrezzo portato presenti danni o guasti in genere veicoli insicuri ad esempio pneumatici usurati o freni difettosi non potranno essere utilizzati prima della completa riparazione Riparazioni il conducente non autorizzato a fare delle riparazioni o modifiche del veicolo a meno che non sia qualificato ed autorizzato Non potr mai mettere fuori servizio i dispositivi di sicurezza o registrare gli interruttori Zona pericolosa si intende come zona pericolosa quella zona in cui vi sia pericolo per le persone in seguito all impiego del veicolo o dell attrezzatura prendicarico per il sollevamento ad es le forche o le attrezzature o vi sia pe
90. ivello del combustibile 2 mostra il livello del combustibile Quando l indicatore entra nella zona rossa significa che bisogna riempire il serbatoio Non svuotare mai il serbatoio L aria nell impianto di alimentazione pu causare avarie e Fatto il pieno chiudere di nuovo a fondo il tappo di riempimento dal 09 03 serie C 0903 1 3 Sostituzione della bombola La bombola pu essere sostituita solo nelle localit indicate da persone addestrate ed autorizzate Parcheggiare il carrello elevatore con sicurezza prima di fare il pieno vedi Capitolo E Sez 5 8 Chiudere saldamente la valvola di chiusura 3 Avviare il motore ed azionare l impianto del gas finch non vuoto in folle Con una chiave adatta svitare il dado 4 tenendolo con il manico 6 Togliere la manichetta 5 ed avvitare immediatamente il tappo di chiusura della valvola sulla bombola vuota del gas Rilasciare le cinghie 8 e togliere il pannello di copertura 7 Togliere con cautela la bombola del gas dal vano portabombola e depositarla con sicurezza Usare soltanto bombole da 18 kg 29 litri e Fissare saldamente la bombola del gas con le cinghie e Riallacciare la manichetta come indicato Mettere la nuova bombola del gas nel vano portabombola e girarla fin quando le connessioni sulla valvola di chiusura sono rivolte in gi e Aprire con cautela la valvola di chiusura e collaudare la connessione con un
91. l olio stato sostituito avviare il motore vedere paragrafi 4 1 0 4 2 e lasciarlo girare a velocit idle per alcuni minuti prima dell uso Avviamento del motore Azionare il carrello elevatore soltanto dal posto di guida e Spostare il comando del freno di stazionamento in posizione 1 Spostare la leva di direzione 29 in folle N Il motore si avvia soltanto quando la leva di direzione in folle ed il comando del freno di stazionamento in posizione 1 Per la procedura di avviamento TFG vedere la Sezione 4 1 Per la procedura di avviamento DFG vedere la Sezione 4 2 Interruttore accensione azionato a O chiave l Funzione O tutti i circuiti di alimentazione spenti la chiave pu essere rimossa Ill l controlli e strumenti accesi Il preriscaldamento motore soltanto diesel Ill avviamento motore ritorno automatico alla posizione Il E 21 4 1 PE E 22 Procedura di avviamento TFG Prima di usare GLP prendere nota delle misure di sicurezza vedere Capitolo D Sez 1 e Aprire lentamente la valvola di chiusura 63 sulla bombola del gas Inserire la chiave nell interruttore di accensione avviamento 26 e Girare l interruttore di accensione avviamento in posizione I e Premere il pulsante del segnale d allarme 28 e verificare che clacson funzioni Si accendono le spie d allarme di ricarica della corrente 17 pressione olio motore 8 folle 4 e freno di
92. l lampeggiamento lento della spia indica un guasto non grave nella trasmissione ad es il potenziometro nel pedale di marcia la leva del montante o l azionatore del motore Il lampeggiamento rapido della spia indica un guasto grave nella trasmissione idrostatica il veicolo viene frenato a forza ad es il potenziometro della pompa il pedale del freno un guasto nel circuito a 5 volt Se la spia rimane sempre accesa durante la guida questo indica un guasto nel sensore della velocit del motore Dei fari Indica fari anteriori accesi Spia d allarme pressione olio motore Accesa indica pressione dell olio motore insufficiente Vuoto Vuoto 1203 1 E3 E 4 1203 1 Comando o simbolo del display Funzione Non usato su carrelli idrostatici Spia d allarme cintura di sicurezza Accesa indica cintura di sicurezza non allacciata 3 Bel IC LED indicatore di direzione Indica la funzione dell indicatore di direzione a destra sinistra Spia d allarme carburante DFG Accesa indica basso livello carburante LZ DI D Indicatore Tempo contaore operative Indica il tempo o le ore operative di lavoro Spia di controllo preriscaldamento DFG Indica la funzione del dispositivo di avviamento a freddo W n El Spia d allarme ricarica Accesa indica batteria scarica Volante Fa sterzar
93. l modo di guida sia corretta per la vostra applicazione Il sistema di comando mediante computer non permette di cambiare le caratteristiche di guida mentre il carrello elevatore in moto NON GUIDARE IL CARRELLO SOLLEVATORE SENZA AVERE PRIMA VERIFICATO DI AVERE SELEZIONATO LA MODALITA RICHIESTA Per i carrelli che non hanno in dotazione il commutatore selettore a cinque modalit le caratteristiche di guida del carrello sono state impostate in fabbrica in base all ambiente nel quale funzioner il carrello Se l ambiente nel quale funziona il carrello dovesse cambiare queste impostazioni potranno essere modificate in modo da adattarsi a tale ambiente questa modifica deve essere effettuata esclusivamente da un tecnico di assistenza qualificato 1703 D E 12 1203 1 O Sistema di blocco degli ingranaggi TFG DFG 40 50 L opzionale sistema di blocco degli ingranaggi impedisce di guidare il carrello da fermo nel caso in cui sia innestata la marcia e di cambiare direzione se innestata la seconda I E importante tenere presente che possibile frenare anche se il carrello dovesse spostarsi in folle durante il cambio di marcia O Controlli riscaldatore e Girare la manopola di regolazione del termostato 41 in senso antiorario per abbassare progressivamente la temperatura della cabina e Girare la manopola di regolazione del ventilatore 42 in senso orario per regolare il flusso d aria del ventilatore Per spegnere
94. le Togliere il tappo di rifornimento dell olio lubrificante Spruzzare del POWERPART Lay Up 2 intorno al complessivo dell albero a cammes Montare il tappo di rifornimento Staccare la batteria ed immagazzinarla in maniera sicura in condizione di piena carica Prima di immagazzinare la batteria applicare una protezione antiruggine sui suoi terminali A questo scopo si pu usare il POWERPART Lay Up 3 Sigillare il tubo di sfiato del serbatoio del combustibile oppure il tappo di rifornimento del combustibile con del nastro adesivo impermeabile Togliere la cinghia della ventola e riporla Per evitare la corrosione spruzzare il motore con del POWERPART Lay Up 3 Non spruzzare all interno dell area della ventola di raffreddamento dell alternatore I Prima di avviare il motore dopo un periodo di immagazzinaggio azionare il motorino di avviamento con il comando di stop del motore nella posizione di chiusura off fino a che la pressione dell olio viene rilevata dal manometro olio oppure fino a che si spegne la spia luminosa dell olio Se viene usato un comando di stop elettromagnetico dovr essere staccato prima di eseguire quest operazione e Applicare in un punto ben visibile del motore un etichetta indicante le date in cui il motore stato disattivato ed in cui dovr essere riattivato I se il motore deve rimanere immagazzinato per pi di un anno la procedura suddetta deve essere eseguita allo scadere di ciascu
95. levatore dipende principalmente dalla superficie del terreno Il conducente deve tenere conto di ci mentre guida Frenare con cautela perch il carico non scivoli Frenare e Togliere il piede dall acceleratore 22 Il veicolo frena leggermente e Premere il pedale del freno 30 per aumentare la frenata 5 3 Sterzo La forza di sterzata applicata deve essere molto limitata a causa dello sterzo idrostatico quindi occorre girare leggermente il volante 26 1203 1 E 29 5 4 Frenare Freno di servizio L interruttore del freno di stazionamento agisce sui freni a disco mediante un sistema di pressione idraulica Questo sistema fail safe perch la perdita di pressione applica automaticamente freni di stazionamento Quando si rilascia il pedale dell accelerazione 22 il flusso dell olio idrostatico viene progressivamente ridotto e il carrello elevatore frenato La frenatura addizionale pu essere applicata premendo il pedale del freno della marcia lenta 30 Sullultima parte del movimento del pedale del freno della marcia lenta viene applicato il freno di stazionamento Freno di stazionamento freni autoregolati a piastra sono bloccati in posizione di frenata per mezzo del comando del freno di stazionamento Spingere l interruttore 31 indietro alla posizione per applicare il freno di stazionamento Spingere l interruttore 31 in avanti alla posizione O per rilasciare il freno di
96. lire il radiatore verificare l integrit del sistema di raffreddamento tenuta e se necessario aggiungere liquido di raf freddamento verificare la tensione della cinghia e se necessario tendere o cambiare Durante il fun zionamento si accende la spia temp olio cambio e Il livello dell olio cambio troppo basso e radiatore dell olio imbrattato verificare il livello dell olio cambio e se necessario aggiungere olio pulire il radiatore dell olio Motore acceso la macchina non si muove e La leva dell invertitore di marcia in posizione neutrale e Innestato il freno di stazionamento mettere la leva dell invertitore di marcia nella dire zione voluta rilasciare il freno di stazionamento La macchina non raggiunge la velocit massima e Livello olio cambio troppo basso Verificare il livello olio cambio e se necessario aggiungere olio Velocit di sollenamento troppo bassa e Livello olio idraulico nel ser batoio troppo basso e scarico dell aria del serba toio idraulico imbrattato o ostruito verificare livello olio idraulico e se necessario riempire olio idraulico pulire o cambiare lo scarico dell aria del serbatoio idraulico Non possibile sollevare il carico fino alla massima altezza e livello dell olio nel serbatoio olio idraulico troppo basso verificare il livello dell olio idraulico e se necessario aggiungere olio S
97. ll olio con una nuova tenuta Smaltire in modo ecologico l olio usato Cambiare il filtro dell olio motore e Sbloccare il filtro dell olio 15 usando una chiave per filtro e svitarlo a mano Raccogliere l olio che fuoriesce e smaltire in modo ecologico il filtro dell olio e lolio e Pulire accuratamente le superfici di tenuta della flangia del filtro dell olio e Lubrificare leggermente la nuova tenuta del filtro dell olio con olio motore fresco e Serrare a mano il filtro dell olio F 19 F 20 Rabboccare l olio motore e Versare nell apertura 16 dell olio motore fresco in conformit alle tabelle della lubrificazione vedi Sezione 8 Quantit di riempimento 8 2 litri Verificare il livello dell olio con l asta di misurazione 17 ed all occorrenza regolare vedi Capitolo E Sez 3 e Montare il coperchio e Riporre l asta di misurazione del livello dell olio Dopo avere cambiato lolio ed il filtro controllare la spia d allarme della pressione dell olio motore 18 durante la guida di prova ed accertare che la vite di spurgo dell olio ed il filtro non accusino fuoriuscite Verificare la tensione della cinghia trapezoidale e Premere la cinghia trapezoidale fra la puleggia della cinghia del ventilatore 19 e la puleggia dell alternatore 20 con forza 100 N La cinghia deve spostarsi di5 mm circa Regolazione della tensione della cinghia trapezoidale e
98. lla vite di spurgo senza fare bollicine Serrare la vite di spurgo e Tenere l interruttore di accensione avviamento in posizione I per 10 secondi circa Attendere 10 secondi Ripetere l operazione fin quando il motore si avvia AN Durante il collaudo del motore verificare che il filtro carburante la valvola di troppopieno e i dadi sugli ugelli dell iniettore non accusino fuoriuscite I Se il motore non si avvia in altre parole se dovesse fermarsi di nuovo dopo breve tempo ripetere la procedura di spurgo 1203 1 F 31 11 8 F 32 Verifica della concentrazione del refrigerante Non aprire il tappo del refrigerante se il motore caldo Evitare depositi di calce danni causati da gelo e corrosione ed aumenti di temperatura di ebollizione riempiendo l impianto di raffreddamento con una miscela di acqua ed antigelo con additivi per la protezione contro la corrosione tutto l anno e Se la protezione dal gelo non fosse adeguata spurgare il refrigerante ed aggiungere un quantitativo sufficiente di antigelo nel serbatoio d espansione 68 fino ad ottenere la miscela giusta Usare antigelo ed olio per la protezione contro la corrosione in conformita alla tabella dei supporti operativi vedi Sez 7 Il rapporto acqua antigelo e la protezione antigelo ottenuta sono riportati nei valori antigelo Quantit di riempimento dell impianto refrigerante DFG16 20 A 10 0 litri TFG 16 20 A 8 5 litri DFG 2
99. llato da un ispettore ordinario In generale questa ispezione costituita da un collaudo funzionale del carrello un controllo visivo per individuare eventuali difetti evidenti ed il controllo di tutti gli accessori Controlli di sicurezza alle scadenze e dopo eventi eccezionali CD test di sicurezza secondo norme BGV D27 Almeno una volta l anno o dopo un evento eccezionale una persona qualificata e specializzata dovr fare un controllo del veicolo Questa persona dovr fare una perizia solo dal punto di vista della sicurezza non influenzata da circostanze legate all impresa o da motivi economici Deve provare di conoscere la materia e di avere esperienza nel settore in oggetto e quindi di essere in grado di dare dei giudizi in merito allo stato tecnico del veicolo per trasporti interni in merito all efficienza dei dispositivi di sicurezza secondo principi tecnici e secondo i principi validi per il controllo dei veicoli per trasporti interni E consigliabile un controllo completo dello stato tecnico in cui si trova il veicolo per quanto riguarda la prevenzione di infortuni Sar inoltre necessario controllare il veicolo per constatare se ci sono eventuali danni che potrebbero esser causati in seguito ad un impiego non conforme alle norme La persona incaricata del controllo dovr fare un rapporto scritto risultati del controllo vanno conservati almeno fino al controllo successivo L utilizzatore deve provvedere immediatamen
100. lle presenti Istruzioni per l uso non d pertanto diritto di avanzare rivendicazioni inerenti determinate caratteristiche del veicolo Diritti di autore diritti di autore relativi alle presenti Istruzioni per l uso sono esclusivamente di JUNGHEINRICH AG Jungheinrich Aktiengesellschaft Am Stadtrand 35 22047 Hamburg GERMANIA Telefono 49 0 40 6948 0 www jungheinrich com I 80L0 Indice A Impiego conforme alle normative B Descrizione del carrello 1 Descrizione deluso pira ieri esa B1 2 Descrizione dei gruppi di parti e delle funzioni 2 cece eee B2 2 1 Carello elevatore ic iii dealer B3 Zee WOMANI sussiste lariana B 5 2 3 Modifiche dei requisiti operativi B5 24 Deposit vii Sicurezza rone i eE lieti B5 3 Caratteristiche tecniche Apparecchiature di serie B 6 3 1 Tabella dei dati DFG TFG 16 20 AS _ eens B 15 3 2 Tabella dei dati DFG TFG 20 30 BS _ ees B17 3 3 Tabella dei dati DFG TFG 40 50 CS eens B 21 4 Etichete e targhette ssiri eee ii dale dt dale sli B 25 4 1 Scheda del carrello elevatore ccc eee nes B 26 42 Diagrammi Al Calico erretenen a e ille B 27 C Trasporto e prima messa in funzione 1 Trasporti Atala C1 2 MessalhniSservizio wis coil ia ARRE Sarkis C4 D Rifornimenti 1 Misure di sicurezza per il maneggio di gasolio e GLP 046 D1 2 Rifornimento di gasolio lisce pra ne eee ere ene beds D2
101. llone 34 e tirare l alternatore 35 in direzione della freccia fino ad ottenere la tensione indicata e Serrare di nuovo la cinghia Controllare di nuovo la tensione della cinghia ed all occorrenza ripetere l operazione F 23 9 F 24 Manutenzione del motore DFG 20 30 BS Cambio dell olio motore e del filtro dell olio Cambiare l olio motore soltanto a motore caldo e quando il carrello elevatore parcheggiato su un piano orizzontale Cambiare sempre Polio motore ed il filtro motore insieme Spurgare l olio motore Svitare il tappo 36 e Pulire accuratamente la vite di spurgo dell olio 37 e la superficie circostante il foro di spurgo Svitare la vite di spurgo dell olio e spurgare l olio in una bacinella adatta Pericolo di ustione a causa dell olio caldo e Sostituire la vite di spurgo dell olio con una nuova tenuta Smaltire in modo ecologico l olio usato Cambiare il filtro dell olio motore e Sbloccare il filtro dell olio 88 usando una chiave per filtro e svitarlo a mano Raccogliere lolio che fuoriesce e smaltire in modo ecologico il filtro dell olio e lolio e Pulire accuratamente le superfici di tenuta della flangia del filtro dell olio e Lubrificare leggermente la nuova tenuta del filtro dell olio con olio motore fresco e Serrare a mano il filtro dell olio 1203 1 1203 1 Rabboccare l olio motore e Versare nell apertura 36 dell
102. marcia avanti ed in marcia indietro a tutte le velocita della trasmissione fino alla massima velocit e controllare che i freni di servizio e cambio di velocita funzionino in entrambe le direzioni e Completare diversi circuiti a forma di otto a circa un terzo della massima velocit nella direzione avanti e indietro Sollevare il carico di prova dal livello del suolo fino all altezza massima Abbassare il carico di prova al livello del suolo alla massima velocit effettuando parecchie fermate durante la discesa e deporre il carico al suolo 1102 1 C5 0903 1 Rifornimenti Misure di sicurezza per il maneggio di gasolio e GLP Prima di fare il pieno o di cambiare la bombola parcheggiare con sicurezza il carrello elevatore vedi Capitolo E Sez 5 8 Misure antincendio Quando si maneggiano carburanti e gas liquidi vietato fumare o avvicinare al serbatoio fiamme vive e ad altre fonti di accensione Esporre in posizione chiaramente visibile i cartelli indicanti la zona a rischio vietato conservare materiali altamente infiammabili in questa zona Gli estintori devono essere sempre a portata di mano nell area di rifornimento Per impedire ustioni causate da GLP usare soltanto estintori a diossido di carbonio in polvere o a diossido di carbonio gassoso Conservazione e trasporto Le attrezzature per la conservazione ed il trasporto di gasolio e GLP devono ottemperare ai requisiti locali In mancanza di punti di rifornimento
103. n periodo di dodici mesi omposizione famiglia chimica dei prodotti Powerpart Lay up 1 Comprende una miscela di anticorrosivi emulsificatori non ionici e oli minerali altamente raffinati Lay up 2 Comprende una miscela di anticorrosivi in olio minerale Lolio minerale un olio naftenico sottoposto a idrogenazione severa dal quale sono stati rimossi gli idrocarburi policiclici aromatici Lay up 3 Un preservante contro la corrosione nella forma di film di cera depositato da solvente che rimuove l acqua F 46 1203 1 15 1 1203 1 Riattivazione del carrello e Controllare che tutto il nastro adesivo impermeabile i fogli di polietilene ed i tappi siano stati rimossi e Se il motore stato immagazzinato o tenuto fuori servizio per un periodo superiore ad un mese bisogna adescare con dell olio motore pulito la pompa di iniezione del combustibile il regolatore ed il turbocompressore se installato Asportare lolio conservante dagli atomizzatori e Laddove sia stato usato un combustibile conservante svuotare completamente l impianto del combustibile e riempirlo con del combustibile del tipo adatto Spurgare l aria dall impianto del combustibile e Prima di avviare il veicolo il guidatore deve accertarsi che esso sia in buone condizioni di efficienza e controllare che i dispositivi di sicurezza funzionino correttamente Smaltimento Lo smaltimento del carrello pu essere eseguito soltanto dal fabbricant
104. namento Verificare fissaggio al carrello ed elementi portanti Verificare integrit e danni punti appoggio guide e battute Ingrassaggio Lubrificare ed ingrassare secondo lo schema Controlli Verificare velocit traslazione e spazio frenata Verificare velocit sollevamento e discesa Verificare dispositivi sicurezza e messa fuori funzione Collaudo F 4 Fare una prova con carico nominale A manutenzione ultimata collaudo in presenza del responsabile 1203 1 5 Lista di controllo manutenzione DFG Periodicit manutenzione standard 0 Motore i Controllare i rumori e la tenuta Controllare l inizio d alimentazione della pompa d iniezione e se necessario regolare Controllare la pressione dell iniettore e se necessario regolare Stringere i bulloni della testata Controllare il gioco fra valvola e punteria e se necessario regolare Controllare il livello dell olio e se necessario aggiungere Cambiare lolio del motore Cambiare il filtro dell olio del motore Verificare la tensione e l integrit della cinghia Controllare il numero massimo di giri senza sollecitazione e se necessario regolare Fluido di raf Controllare il livello del fluido di raffreddamento e se necessario freddamento aggiungere d Controllare la parte di anticongelante e se necessario aggiungere Scarico Verificare la
105. nde la spia luminosa rossa sulla plancia Terminare il lavoro in corso ma NON INDUGIARE Se si ignora la spia ROSSA scatta l allarme acustico e Guidare fino all apparato rigeneratore e Parcheggiare il carrello elevatore con sicurezza a portata di mano del cablaggio preassemblato 1 Figura 1 e togliere la chiave di accensione Togliere il cappuccio parapolvere e collegare la manichetta dell aria dell apparato rigeneratore Fissare con le levette Collegare il cablaggio preassemblato unendo saldamente i connettori grigi Accendere l interruttore della rete 2 Figura 1 Mettere sotto tensione l apparato rigeneratore 3 Figura 1 Si accende la spia luminosa verde di apparato rigeneratore sotto tensione 4 Figura 1 e la spia verde sulla plancia lampeggia Ci significa che il filtro STX pronto per la rigenerazione Premere il pulsante di avvio sulla plancia del carrello La rigenerazione in corso e sar completata in 14 minuti Durante la rigenerazione le spie luminose sotto tensione e rigenerazione sull apparato rigeneratore si accendono ed entrambe le spie verde e rossa della plancia lampeggiano A AI termine della rigenerazione sono accese soltanto la spia verde sulla plancia e la spia apparato rigeneratore sotto tensione NON ALLONTANARE IL CARRELLO ELEVATORE DALL APPARATO RIGENERATORE Spegnere l interruttore dell apparato rigeneratore 3
106. ndo viene diluito concentrato refrigerante motore antiruggine antigelo Refrigerante motore a base di etilenglicole U K BS 6580 1992 U S A ASTM D4985 o SAE J1941 e Quando viene usato un antigelo le corrette miscele di antigelo ed acqua sono quelle indicate in basso L anticongelante deve passare completamente gli standard sopra indicati Temperatura minima della Rapporto volumetrico protezione richiesta antigelo acqua 37 C 34 F 50 1 1 Volume di antigelo La qualita del refrigerante antigelo deve essere controllata almeno una volta all anno ad esempio all inizio del periodo invernale Se non vengono adottate le procedure corrette i fabbricanti non possono essere ritenuti responsabili per qualsiasi danno dovuto a gelo o corrosione L ANTIGELO CONTIENE ETILENGLICOLE ED ALTRI INGREDIENTI CHE SONO TOSSICI SE INGERITI E CHE POSSONO ESSERE ASSORBITI IN QUANTITA TOSSICHE ATTRAVERSO UN CONTATTO PROLUNGATO O RIPETUTO CON LA PELLE F7 F8 Prendere sempre le seguenti precauzioni durante la manipolazione dell antigelo e Lantigelo non deve MAI essere ingerito Se viene ingerito accidentalmente consultare IMMEDIATAMENTE un medico Evitare il contatto prolungato della pelle con l antigelo Asportare dalla pelle non appena possibile qualsiasi spruzzo accidentale Se l antigelo viene spruzzato negli occhi sciacquarli immediatamente con acqua abbondante e Gli indumenti colpiti da
107. no orizzontale Cambiare sempre Polio motore ed il filtro motore insieme Spurgare l olio motore Svitare il tappo 48 e Pulire accuratamente la vite di spurgo dell olio 49 e la superficie circostante il foro di spurgo Svitare la vite di spurgo dell olio e spurgare l olio in una bacinella adatta Pericolo di ustione a causa dell olio caldo e Sostituire la vite di spurgo dell olio con una nuova tenuta Smaltire in modo ecologico l olio usato Cambiare il filtro dell olio motore e Sbloccare il filtro dell olio 50 usando una chiave per filtro e svitarlo a mano Raccogliere l olio che fuoriesce e smaltire in modo ecologico il filtro dell olio e lolio e Pulire accuratamente le superfici di tenuta della flangia del filtro dell olio e Lubrificare leggermente la nuova tenuta del filtro dell olio con olio motore fresco e Serrare a mano il filtro dell olio Rabboccare l olio motore e Versare nell apertura dell olio motore fresco in conformit alle tabelle della lubrificazione vedi Sezione 8 Quantit di riempimento 4 7 litri e Verificare il livello dell olio con lasta di misurazione 51 ed all occorrenza regolare vedi Capitolo E Sez 3 e Montare il coperchio e Riporre l asta di misurazione del livello dell olio F 27 A F 28 Dopo avere cambiato lolio ed il filtro controllare la spia d allarme della pressione dell olio motore 52 durante la guida di pro
108. nte e la cabina di guida praticamente esente da vibrazioni fanno s che venga esercitato il minimo carico sul conduttore display di comando ed allarme sulla plancia 4 consentono di monitorare il sistema durante l utilizzo pertanto il grado di sicurezza molto elevato Il tettuccio di protezione del conducente deve essere controllato prima di avviare il carrello onde accertare che non presenti incrinature e nel caso che risulti danneggiato deve essere riparato o sostituito Motore Motore silenzioso raffreddato ad acqua ad alta potenza e basso consumo di carburante La serie DFG dotata di motori diesel con combustione molto pulita in ogni condizione di servizio e bassa emissione di nerofumo motori a GLP della serie TFG sono provvisti di una valvola di scarico a bassissimo tenore di residuo Trasmissione Le due ruote motrici sono individualmente condotte mediante motori idraulici controllati dal motore a combustione La leva di direzione sulla plancia seleziona marcia avanti retromarcia e folle Sterzo Sterzo idrostatico con cilindro di sterzo integrato nell asse dello sterzo 10 L asse dello sterzo oscilla liberamente nell intelaiatura e garantisce una buona tenuta della strada anche su superfici irregolari Freni La trasmissione idrostatica fornisce la potenza frenante Il freno di stazionamento automatico a piastra Ruote Tutte le ruote sono disposte all interno del contorno del carrello pneumatici
109. ntire il funzionamento sicuro del carrello sar necessario mantenerlo in condizioni di esercizio e di lavoro sicure Pertanto necessario monitorare il carrello mediante test ed ispezioni Le ispezioni ed i test dovranno essere organizzati dall utente ed eseguiti da persone in possesso dei requisiti specificati al punto Definizioni degli ispettori risultati dei test devono essere annotati in un libretto di manutenzione del carrello L Ispettore tenuto ad eseguire i test in maniera obiettiva e a non lasciarsi condizionare da considerazioni di ordine operativo od amministrativo nel decidere se rilasciare o meno il certificato di collaudo Le regolazioni o riparazioni eventualmente necessarie devono essere eseguite immediatamente Le norme per la prevenzione infortuni sono norme di legge aventi carattere vincolante per l appaltatore ossia l operatore del carrello L inosservanza di tali norme pu costituire un reato civile e penale Definizioni degli ispettori Ispettore ordinario Una persona avente una conoscenza pratica del carrello in questione sufficiente a consentirgli di individuare difetti evidenti Tecnico esperto Una persona che in virt della sua qualifica professionale ed esperienza sia in possesso di una sufficiente conoscenza dello specifico tipo di carrello in questione e sia sufficientemente informato con le relative norme di sicurezza da poter individuare qualsiasi alterazione delle corrette condizioni pers
110. o di raf Controllare il livello del fluido di raffreddamento e se necessario freddamento aggiungere d Controllare la parte di anticongelante e se necessario aggiungere Scarico i Verificare la tenuta e l integrit dell impianto di scarico Controllare i valori dei gas di scarico e se necessario correggere Filtro ari Pulire rt ia filtrant dell aria ulire la cartuccia filtrante Cambiare la cartuccia filtrante Impianto Idraulico Impianto carburante Controllare l azionamento della pompa idraulica ed ingrassare Verificare la tenuta e l integrit dell impianto Cambiare il filtro da personale specializzato Far fare i controlli da personale specializzato Una persona competente fara i necessari controlli per l accertamento delle sostanze nocive del gas di scarico e provvederr a mettere a punto il valore pi basso che si possa ragglungere Controllare e riparare le unit Impco d Cambiare il fuido di raffreddamento una volta l anno I Gli intervalli di manutenzione valgono per i casi di impiego normale Nei casi di impiego gravoso accorciare se necessario gli intervalli F6 1203 1 1203 1 Dati tecnici del refrigerante La qualita del refrigerante usato pu avere un effetto notevole sull efficienza e la durata dell impianto del refrigerante Le raccomandazioni fornite in basso possono essere di aiuto durante la manutenzione di
111. oglie a velocit costante valori di vibrazione che agiscono sul corpo dell operatore nelle direzioni x y e z Valori permessi Valori effettivi x 90 cm s2 x 38 9 cm s2 y 45 cm s2 y 22 8 cm s2 z 63 cm s2 z 59 7 cm s2 Impianto elettrico IMPIANTO Massa negativa 12 volt COMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA Osservanza dei seguenti valori limite in EMC conformit allo standard dei prodotti Compatibilit elettromagnetica dei carrelli elevatori industriali 9 95 e Emissioni d interferenza EN 50081 1 e Resistenza d interferenza EN 50 082 2 e Scarica elettrostatica EN 61000 4 2 Impianto idraulico POMPA IDRAULICA 2PX Series DISTRIBUTORE 5000 Series PRESSIONE DI STERZO 105 bar PRESSIONE PRINCIPALE 215 bar CAPACIT DEL SERBATOIO 53 litri CAPACIT DELL IMPIANTO IDRAULICO 58 litri Condizioni di utilizzo TEMPERATURA AMBIENTE e in servizio da 15 C a 40 C Per l uso continuo sotto 0 C si consiglia di utilizzare olio resistente al gelo nell impianto idraulico in conformit alle istruzioni del fabbricante Per l uso in aree refrigerate o in caso di notevoli cambiamenti di temperatura e umidit i carrelli elevatori industriali richiedono apparecchiature speciali e la patente B 24 1203 1 4 Etichette e targhette Descrizione Targa di divieto Non sostare sotto la piattaforma di carico Punti di attacco per il sollevamento
112. ola di riserva Tenere presenti le seguenti regole formulate per garantire la sicurezza d impiego Non utilizzare mai l impianto se una delle bombole scollegata In sede di manutenzione non togliere il parapolvere di plastica della valvola di sicurezza idrostatica perch impedisce l ingresso di sostanze contaminanti Controllare il parapolvere ad intervalli regolari Quando la seconda bombola viene utilizzata come riserva chiudere la relativa valvola che verr aperta manualmente quando la bombola di servizio vuota Per motivi di sicurezza quando la bombola di servizio vuota ed stata aperta quella di riserva chiudere la valvola della bombola vuota Nei casi in cui entrambe le bombole vengano utilizzate contemporaneamente ma abbiano pressioni diverse il connettore estrae GPL dalla bombola con la pressione pi elevata finch la pressione in entrambe le bombole non uguale A questo punto il gas viene estratto da entrambe le bombole Se il tubo di una delle bombole dovesse scoppiare il connettore blocchera il gas uscente dall altra bombola impedendo ad entrambe le bombole di svuotarsi D5 E 1203 1 Uso Norme di sicurezza riguardanti l impiego del veicolo per trasporti interni Permesso di guida il veicolo per trasporti interni potr essere utilizzato soltanto da personale autorizzato abilitato alla guida che abbia dato prova all istruttore o ai suoi incaricati di attitudine alla guida e alla man
113. olio motore fresco e Serrare a mano il filtro dell olio Rabboccare l olio motore e Versare nell apertura dell olio motore fresco in conformit alle tabelle della lubrificazione vedi Sezione 8 Quantit di riempimento 4 73 litri e Verificare il livello dell olio con lasta di misurazione 29 ed all occorrenza regolare vedi Capitolo E Sez 3 e Montare il coperchio e Riporre l asta di misurazione del livello dell olio 1203 1 A 1203 1 Dopo avere cambiato lolio ed il filtro controllare la spia d allarme della pressione dell olio motore 30 durante la guida di prova ed accertare che la vite di spurgo dell olio ed il filtro non accusino fuoriuscite Sostituzione delle candele e Togliere il cappellotto dalle candele 31 e Pulire accuratamente la superficie circostante le candele sulla testa del cilindro Svitare le candele e Con uno spessimetro verificare la distanza fra gli elettrodi delle nuove candele ed all occorrenza regolare Valore nominale 1 0 mm Usare soltanto candele di accensione originali e Avvitare a mano le candele e serrare con coppia 20 Nm Verificare la tensione della cinghia trapezoidale e Premere la cinghia trapezoidale fra la puleggia della cinghia del ventilatore 32 e la puleggia dell alternatore 33 con forza 45 N La cinghia deve spostarsi di 11 mm circa Regolazione della tensione della cinghia trapezoidale e Svitare il bu
114. on fosse possibile rimuovere la morchia cambiare lo sfiato del serbatoio idraulico 11 13 Impianto elettrico F 36 Controllare la batteria il livello dell acido e la densit L acido solforico molto corrosivo evitare qualsiasi contatto Se l acido solforico venisse a contatto con abbigliamento pelle od occhi risciacquare immediatamente con acqua le parti interessate Nel caso degli occhi consultare immediatamente un medico Neutralizzare immediatamente l acido solforico versato Controllare il contenitore della batteria 78 accertando che non sia incrinata e non vi siano perdite di acido Eliminare i residui di ossidazione sul morsetti della batteria 76 Lubrificare i morsetti della batteria con grasso esente da acido Verificare il livello dell acido L acido deve raggiungere un livello fra le tacche superiore ed inferiore e Svitare i cappucci 77 e All occorrenza rabboccare con acqua distillata fino alla tacca superiore e Controllare la densit dell acido con un idrometro La densit dell acido di una batteria adeguatamente carica 1 24 1 28 kg litro e All occorrenza caricare la batteria e Montare i cappucci Per le batterie a bassa manutenzione non necessario testare il livello e la densit dell acido 1203 1 Controllare i fusibili 82 81 180 Nel caso di guasti nell impianto SEA elettrico controllare i fusibili ubicati sotto la scatola del motore
115. one munite di speciale qualifica Ingegnere esperto Un ingegnere avente un adeguata conoscenza del design costruzione e manutenzione dello specifico tipo di carrello in questione nonch delle relative norme e standard e sia quindi in grado di valutare se il carrello si trova in condizioni di sicurezza e se il suo uso ulteriore comporta dei rischi Prima ispezione e ispezione dopo riparazioni o modifiche importanti Prima che un carrello nuovo o che abbia subito complesse riparazioni o sostituzioni di parti venga posto in servizio necessario ispezionarlo e collaudarlo Questa ispezione che comprende un controllo della documentazione consiste in un esame visivo ed una verifica delle funzioni e dell efficienza di funzionamento L ispezione ed il collaudo comprendono e controllo dell identificazione del carrello incluse le targhette di identificazione e delle portate di indicazione delle funzioni e controllo dei componenti e delle attrezzature onde verificare che non presentino tracce di danni corrosioni o di qualsiasi altro difetto e collaudo funzionale dei meccanismi e controllo delle attrezzature di sicurezza dei giochi dell assenza dei rischi di inceppamento ecc e caricamento di collaudo con capacit nominale o capacit effettiva in conformit con le relative disposizioni di legge nazionali e accessori F 41 14 1 F 42 Ispezione prima dell uso Prima dell uso il carrello deve essere contro
116. operchio sul sedile dell autista per avvertire che il motore non contiene il refrigerante Se non si usa l antigelo miscelare una sostanza anticorrosiva nel refrigerante Per le concentrazioni raccomandate e le precauzioni di sicurezza si rimanda al Paragrafo 7 del Capitolo F Verifica del livello carburante DFG e Girare l interruttore di accensione avviamento 26 in posizione 1 e Controllare il livello del carburante sul display 2 e Al occorrenza fare il pieno vedi Capitolo D Sez 2 1203 1 1203 1 Controllo del livello del lavavetro e Controllare che il liquido del lavavetro nella bottiglia sia sufficiente rabboccare se necessario e Usare il fluido anticongelante del lavavetro ad es alcool metilico KA ii dal 09 03 serie C Ss Ruote e pneumatici e Controllare l usura delle ruote e dei pneumatici vedi Capitolo F Controllare la pressione dei pneumatici solo pneumatici vedi caratteristiche tecniche Capitolo B Utilizzo del carrello elevatore Prima di usare il carrello elevatore per la prima volta o di sollevare un carico il conducente deve accertarsi che nessuno si trovi nell area pericolosa Verifiche quotidiane prima dell uso e Controllare accuratamente il carrello elevatore in particolare le ruote e gli apparati portanti accertando che non vi siano danni e Controllare che la tensione delle catene di sollevamento sia uniforme e Controll
117. orca 2515 2535 2640 Dimensioni Larghezza Complessiva b1 b2 mm 1170 1170 1285 Dimensione Forca s e mm 40 100 1000 40 100 1000 50 125 1000 Piastra portaforche DIN 15173 ISO 2328 Classe For ma A B ISO 2A ISO 2A ISO 3A Distanza libera da terra caricato sotto montante 125 125 100 Distanza libera da terra al centro dell interasse 132 132 142 Larghezza corsia con pallet 1000 x 1200 trasversale 3925 3935 4050 Larghezza corsia con pallet 800 x 1200 pallet longitud inale 4125 4135 4250 Raggio di sterzata Velocita di traslazione con carico senza carico 2265 19 5 19 8 2275 19 3 19 6 2360 20 0 20 3 Velocita di sollevamento con carico senza carico 0 53 0 55 0 53 0 55 0 52 0 54 Velocit di abbassamento con carico senza carico 0 56 0 52 0 56 0 52 0 55 0 52 Capacita di traino con carico senza carico 18 6 10 5 19 5 10 8 19 0 11 7 Superamento pendenze con carico senza carico 33 28 30 26 26 26 Prestazione Tempo di accelerazione con carico senza carico 4 7 4 45 4 8 4 55 5 2 4 7 Tipo di freno di servizio Fabbricante Modello di Motore hydrostatic 704 30 704 26 dal 05 03 hydrostatic 704 30 704 26 dal 05 03 hydrostatic 704 30 704 26 dal 05 03 Potenza motore in base a ISO 1585 40 40 40 Numero di Giri Nominale 2
118. ori da fare e le scadenze Questi gli intervalli consigliati W1 ogni 50 ore di esercizio almeno 1 volta la settimana M3 ogni 500 ore di esercizio almeno ogni 3 mesi M6 ogni 1000 ore di esercizio almeno ogni 6 mesi M12 ogni 2000 ore di esercizio almeno ogni 12 mesi Nella fase di rodaggio eseguire pure i seguenti lavori dopo le prime 100 ore di esercizio e controllare i dadi di fissaggio ruota e se necessario stringere e Controllare le connessioni idrauliche Se durante l uso si verifica un movimento che provoca una perdita perdita serrare per un ulteriore mezzo giro NON serrare secondo i requisiti di coppia normali dopo le prime 500 ore di esercizio e sostituire l olio idraulico e la cartuccia del filtro 1203 1 4 Lista di controllo manutenzione DFG TFG Periodicit manutenzione standard cella frigor Telaio Controllare tutti gli elementi portanti Struttura Verificare serraggio bulloni e viti Verificare integrit tettuccio Controllare il gancio di traino Trasmissione Motore a combustione interna si veda la lista di controllo separata Verificare tenuta e rumorosit degli ingranaggi Controllare meccanismo pedale e se necessario regolare ed ingrassare Verificare il livello dell olio del riduttore Cambiare l olio di trasmissione Pulire il filtro di aspirazione dell olio del riduttore e lo sfiatatoio Cambiare il filtro dell olio del riduttore Controllare i rumori dell a
119. pedale doppio Il sistema offre il controllo preciso della velocit e della direzione da due pedali di facile uso piede destro in avanti piede sinistro indietro Controlli direzione pedale doppio tia ne Pedale avanti pala acceleratore rale m 2 Pedali direzione acceleratore Quando si preme un pedale direzionale si aumentano le velocit del motore e di marcia Quando si solleva il piede dal pedale si rallenta il carrello elevatore La rimozione improvvisa del piede dal pedale provoca la decelerazione del carrello elevatore e l arresto in modo controllato Pedale freno della marcia lenta Quando si usa il pedale del freno della marcia lenta con un pedale direzionale l acceleratore si fornisce il controllo preciso della velocit e della direzione del carrello elevatore E 9 E 10 Leva di selezione di direzione Con la leva di selezione marce nella posizione centrale la trasmissione si trova in folle e Per selezionare la marcia avanti spingere la leva in avanti e Per selezionare la retromarcia tirare la leva all indietro II motore non parte se la marcia del carrello elevatore innestata Selettore di marcia a due velocit DFG TFG 40 50 C La marcia viene selezionata a mano Premere per scegliere la marcia inferiore in salita o in discesa Interruttore di basso rapporto di trasmissione DFG TFG 40 50 C Alcuni carrelli elevatori possono essere provvisti di interruttore di
120. piu devono essere trattati con dei prodotti conservanti Tutti i conservanti devono essere applicati a spray od aerosol per assicurare la massima copertura Prima di eseguire i trattamenti di protezione importante assicurarsi che siano state adottate le seguenti precauzioni e Qualsiasi danno come graffi segni ecc presente sui carrelli ed accessori completamente verniciati deve essere ritoccato e La superficie dei componenti non verniciati deve essere protetta da ruggine incrostazioni bave di saldatura vernici ed umidit e Le aree da trattare devono essere scoperte per consentire il massimo accesso possibile al conservante Conservanti Categorie di protezione vari componenti o le varie superfici dovranno essere protetti con prodotti diversi Le categorie elencate qui di seguito descrivono il tipo di applicazione generico di alcuni prodotti Categoria A_Protezione antiruggine basilare di componenti che saranno soggetti ad un certo movimento durante il periodo di immagazzinaggio o spedizione Categoria B Ordinarie apparecchiature elettriche collegamenti ecc Categoria C Per l uso su superfici o componenti destinati a rimanere immobili durante il periodo di immagazzinaggio o spedizione Preservante Raccomandato Categoria famiglia chimica Un film ceroso depositato da solvente che rimuove l umidit e che agisce da lubrificante a non spruzzo Un film lubrificante protettivo non conduttivo e che rimane
121. prelevare vale la targhetta con indicazione del tipo oppure il diagramma del carico applicati sulla macchina Non impiegare il veicolo in luoghi ove vi sia pericolo di incendio o di esplosione o in luoghi molto polverosi o in cui vi sia pericolo di corrosione Obblighi del gestore in base alle presenti istruzioni di uso il gestore qualsiasi persona fisica o giuridica che impiega direttamente il veicolo per trasporti interni o colui che ne fa uso per conto della suddetta persona Nei casi particolari ad es leasing noleggio il gestore quella persona che in base agli accordi convenuti tra proprietario e utente del veicolo si assume gli obblighi suddetti Il gestore deve accertarsi che l impiego del veicolo sia conforme alle normative e che si eviti qualsiasi pericolo per la vita e la salute dell utente o di terzi Osservare le norme antinfortunistiche le norme di sicurezza dal punto di vista tecnico le disposizioni per l uso la manutenzione e le ispezioni Il gestore deve accertarsi che gli utenti e gli operatori abbiano letto e capito le presenti istruzioni La mancata osservanza di queste istruzioni d uso invalida la nostra garanzia Vale lo stesso principio nel caso il cliente e o terzi eseguano lavori inappropriati sull apparecchio senza il consenso del servizio clienti del costruttore Montaggio di accessori consentito montare attrezzature o dispositivi per ampliare il campo di azione del veicolo solo dopo aver ottenuto l
122. rche con delle fascette avvicinarle al complessivo montante ed appoggiarle sulle staffe di alloggiamento forche apposito Devono quindi essere saldamente fissate alla slitta portaforche con delle fascette vedere Figura 5 Fissaggio delle forche con colonna montata Dopo aver legato assieme le forche con delle fascette avvicinarle al complessivo montante Altre fascette vanno passate sotto i canali del montante e sopra le forche e legate saldamente vedere Figura 6 Collegamenti idraulici ed elettrici Tutte le connessioni elettriche che sono scollegate devono essere coperte mentre le connessioni idrauliche scollegate devono essere tappate Imbracatura Alcuni dei punti di sollevamento adatti del carrello sono indicati dall etichetta con il gancio gru mostrata nella Figura 7 questi punti di sollevamento sono ubicati sul montante e sul contrappeso Per ulteriori informazioni o consigli in merito ai punti di sollevamento adatti per il carrello rivolgersi al fabbricante o ad un suo rappresentante autorizzato Figura 4 Forche Fascette 4 oc TNT di gl HE Staffe di alloggiamento delle forche Figura 5 Fissaggio delle forche Figura 6 e rn delle forche Figura7 Etichetta del gancio della gru C3 Ss 2 AN C4 Assicurarsi che tutta imbracatura di sollevamento abbia una portata superiore al peso del carrello Prima di effettuare un qualsiasi tentativo di sollevare il carrello controllare
123. rchiare un carrello bisogna adoperare una barra di traino rigida specialmente se l impianto frenante non funziona Il punto di rimorchio del carrello elevatore contrassegnato da 77 Utilizzazione del Punto di Traino e Premere il bullone di traino 78 e girarlo a 90 e Tirare verso l alto il bullone di traino ed inserire l occhione di traino o il timone del rimorchio nell apertura 79 e Inserire il bullone di traino premere girarlo a 90 e bloccare Agganciamento del rimorchio Prima di agganciare il conducente deve verificare che non venga superata la forza massima di traino Traino dei Rimorchi Il punto di traino pu essere utilizzato occasionalmente per trainare un rimorchio su una superficie asciutta piana e ben mantenuta Per agganciare il rimorchio vedi Utilizzo del punto di traino E 43 5 12 Carichi rimorchiati AN Il guidatore deve assicurarsi prima dell aggancio che non venga superato il massimo peso rimorchiato Carico rimorchiato ammesso Apparecchio Peso proprio Forza di traino Carico rimorchiato kg N kg DFG 16 AS DFG 20 AS TFG 16 AS TFG 20 AS DFG 20 BS DFG 25 BS DFG 30 BS TFG 20 BS TFG 25 BS TFG 30 BS DFG 40 CS DFG 45 CS DFG 50 CS TFG 40 CS TFG 45 CS TFG 50 CS E 44 1203 1 6 Remedi nel caso di un guasto Le spiegazioni contenute in questo capitolo consentono all operatore di localizza
124. re il disturbo e trovare il rimedio nel caso di semplici disturbi dovuti anche ad un errore di funzionamento Per circoscrivere il disturbo procedere seguendo l ordine indicato nella tabella sottostante I Se non sar possibile trovare il rimedio seguendo i suggerimenti consigliati avvisare il servizio assistenza JUNGHEINRICH che dispone di personale specializzato e qualificato Disturbo Causa possibile Rimedio Il motorino di e La leva dell invertitore di e mettere la leva dell invertitore di marcia in posizione avviamento non marcia non si trova in neutrale gira posizone neutrale carica della batteria troppo verificare la carica della batteria e se necessario bassa caricare cavo allacciamento batteria pulire i morsetti dei poli ed ingrassare stringere il staccato o i morsetti dei poli cavo allacciamento batteria sono ossidati cablaggio del motorino di verificare il cablaggio del motorino e se necessario avviamento staccato oppure stringere o cambiare rotto e interruttore elettromagnetico verificare se l interruttore elettromagnetico inserisce dell avviatore staccato Il motore non si e Filtro aria insudiciato pulire il filtro aria o cambiare avvia e cavo di comando del freno verificare il cavo di comandodel freno difettoso staccato Aggiunta per GLP e valvola di chiusura della aprire la valvola di chiusura bombola a gas liquido chiu sa e bombola vuota cambiare la bombola e calotta
125. re l olio in una bacinella adatta Pericolo di ustione a causa dell olio caldo e Sostituire la vite di spurgo dell olio con una nuova tenuta Smaltire in modo ecologico l olio usato Cambiare il filtro dell olio motore e Sbloccare il filtro dell olio 58 usando una chiave per filtro e svitarlo a mano Raccogliere lolio che fuoriesce e smaltire in modo ecologico il filtro dell olio e lolio e Pulire accuratamente le superfici di tenuta della flangia del filtro dell olio e Lubrificare leggermente la nuova tenuta del filtro dell olio con olio motore fresco e Serrare a mano il filtro dell olio F 29 F 30 Rabboccare l olio motore e Versare nell apertura 56 dell olio motore fresco in conformit alle tabelle della lubrificazione vedi Sezione 8 Quantit di riempimento 6 9 litri e Verificare il livello dell olio con lasta di misurazione 59 ed all occorrenza regolare vedi Capitolo E Sez 3 e Montare il coperchio e Riporre l asta di misurazione del livello dell olio Dopo avere cambiato lolio ed il filtro controllare la spia d allarme della pressione dell olio motore 60 durante la guida di prova ed accertare che la vite di spurgo dell olio ed il filtro non accusino fuoriuscite Verificare la tensione della cinghia trapezoidale e Premere la cinghia trapezoidale fra la puleggia della cinghia del ventilatore 61 e la puleggia dell alternatore
126. re si avvia tutte le spie d allarme tranne folle 4 e freno di stazionamento 1 devono spegnersi In caso contrario spegnere il motore e riattare A motore avviato eseguire una prova e verificare le seguenti funzioni e Verificare l efficacia dell interruttore del freno di stazionamento 31 e del freno di servizio 30 Controllare la velocit del motore spostando l acceleratore 22 in varie posizioni e verificare il movimento scorrevole del pedale Controllare le funzioni del comando idraulico per il sollevamento abbassamento 23 inclinazione 24 e dove pertinente il funzionamento degli accessori Girare il volante 18 completamente in entrambe le direzioni e verificare il funzionamento dello sterzo 1203 1 AN Non lasciare riscaldare il motore in folle Il motore raggiunge rapidamente la temperatura di servizio con carichi moderati ed a velocit variabili Applicare il carico massimo al motore soltanto quando la temperatura del refrigerante motore 2 indica la temperatura di esercizio Dopo avere verificato l esattezza di tutte le funzioni e quando stata raggiunta la temperatura di servizio il carrello elevatore pronto per l uso 4 3 Display di guasto durante il servizio Spegnere immediatamente il motore se si accendono le seguenti spie d allarme e pressione olio motore 8 e ricarica corrente 17 e temperatura refrigerante 3 e trasmissione idrostatica 6 A N
127. ricolo per le unit di carico In questo caso si intende pure l area in cui vi sia pericolo di caduta delle unit di carico o delle attrezzature di lavoro Allontanare i non addetti dalle zone di pericolo Se vi pericolo per le persone avvisare tempestivamente con un segnale di allarme Se le persone avvisate non si allontanano dalla zona di pericolo arrestare immediatamente il veicolo Dispositivi di sicurezza e segnalazioni di pericolo la massima attenzione dovr essere data ai dispositivi di sicurezza alle segnalazioni di pericolo e di avvertimento qui descritti Prima di avviare il carrello elevatore l operatore deve familiarizzarsi con la disposizione degli indicatori ed i comandi E 1 E 2 1203 1 2 Descrizione dei comandi e dei simboli del display Comando o simbolo del display Funzione Spia d allarme freno di stazionamento Accesa indica che il freno di stazionamento innestato Indicatore del combustibile DFG Mostra il livello di combustibile nel serbatoio Indicatore della temperatura del liquido refrigerante Indica la temperatura del liquido refrigerante Di folle Acceso indica che l interruttore di direzione in folle Non usata su carrelli elevatori idrostatici Spia di avvertimento trasmissione idrostatica La spia rimane accesa permanentemente all accensione su ON quando si avvia il motore Se tutto normale la spia si spegne I
128. rificare integrit ed ancoraggio dispositivo sicurezza Verificare cuscinetti e ancoraggio cilindro inclinazione Verificare angolo inclinazione del montante di sollevamento I Gli intervalli di manutenzione valgono per i casi di impiego normale Nei casi di impiego gravoso accorciare se necessario gli intervalli 1203 1 F3 Periodicit manutenzione standard 0 cella frigor x Impianto idraulico Verificare funzionamento Verificare tenuta e guasti raccorderie tubazioni Verificare tenuta guasti e ancoraggio cilindro idraulico Verificare livello olio Camibare lolio Cambiare la cartuccia del filtro Pulire il filtro di aspirazione dell olio idraulico e lo sfiatatoio Verificare funzionamento valvola limitatrice della pressione Verificare funzionamento e guasti guida tubazioni Impianto elettrico Verificare funzionamento impianto elettrico Verificare connessioni e guasti ai cavi Verificare funzionamento avvisatore acustico e dispositivo sicurezza Verificare il funzionamento degli strumenti e delle segnalazioni Batteria Verificare densit elettrolita livello e tensione batteria Verificare tenuta morsetti ingrassarli con vaselina Verificare integrit cavo se necessario cambiare Attrezzatura Verificare funzio
129. rla con un panno pulito Controllare il livello dell olio idraulico Il livello dovrebbe essere appena sopra il segno massimo sull asta di livello dell olio Rabboccare lolio se necessario fino al segno MASSIMO sull asta di livello dell olio Se il motore stalla o si spegne con il montante sollevato abbassare il montante lentamente prima di procedere DFG TFG A DFG TFG B C MAX TT E 17 E 18 Controllare il livello del fluido di raffreddamento e Controllare il livello del refrigerante nel serbatoio di espansione 56 II livello del fluido deve essere compreso tra MIN e MAX Se il livello del fluido al di sotto di MIN significa che ci sono perdite nel sistema di raffreddamento Rimettere in funzione la macchina solo dopo aver fatto la necessaria riparazione QUANTO IL MOTORE FREDDO IL SISTEMA REFRIGERANTE VIENE PRESSURIZZATO E IL COPERCHIO DEL SERBATOIO DI ESPANSIONE DOVREBBE ESSERE APERTO LENTAMENTE FINO A QUANDO VIENE RILASCIATA TUTTA LA PRESSIONE Quando si esegue il rifornimento aggiungere una soluzione premiscelata di acqua e d antigelo le cui proporzioni dovranno essere uguali a quelle gi presenti nell impianto Il sistema dovrebbe essere drenato aprendo il rubinetto di scarico del radiatore e sul lato del monoblocco Questi possono essere tappi del tipo di ottone Rimuovere il coperchio del serbatoio di espansione quando si effettua il drenaggio e mettere il c
130. samente il carico per non danneggiare il carico e le piastre portaforche 1203 1 1203 1 Accatastare i carichi cilindrici uno accanto all altro ed in piano Disporre ciascuna fila su delle tavole e collocare dei cunei a ciascuna estremit GUAI DUI 00 Gli oggetti cilindri possono anche g AAZ essere accatastati a piramide O oe FX ex Collocare dei cunei sotto ciascun lo AA eee cilindro alle estremita della fila di fondo Accatastare le palette caricate con WAZ cassette diritte e perpendicolari luna A ZF MWY AG all altra Per maggiore sicurezza disporre NINN l ultima fila sfalsata Gestione dei carichi oscillanti singoli Dato che i carrelli elevatori dotati di gancio montato al braccio a forca o qualsiasi altro dispositivo che consente la sospensione dei carichi da un gancio sono soggetti a forze addizionali distabilizzanti che agiscono sul carrello Per i carrelli elevatori dotati di accessori di questo tipo seguire le seguenti linee di guida per accresere la stabilit del carrello elevatore Un carrello elevatore a forca adattato per trasportare carichi sospesi da un gancio considerato una gru e sara soggetto alle pertinenti leggi sulle gru Quando si manipolano i carichi sospesi la velocit massima caricata a livello del suolo sar limitata a 17 km h La capacit del carrello elevatore viene ridotta quando viene adattato per il trasporto di carichi da un gancio Vedere la targhet
131. so bisogna intraprendere alcuna modifica od installazione di apparecchiature supplementari non autorizzate sul carrello sul montante o gli accessori della dotazione originale IMPORTANTE Se il sollevatore frontale modificato o utilizzato con accessori diversi da quelli originariamente forniti le nuove targhette di potenza devono essere affisse nella cabina e nei paesi dell Area Economica Europea il carrello elevatore deve essere ricertificato per la conformit alla Direttiva Macchine 98 37 CEE e successive modifiche Depositivi di sicurezza Oltre al tettuccio di protezione del conducente anche l interruttore di sezionamento della batteria e l interruttore di accensione azionato a chiave sono classificati come dispositivi di sicurezza Interruttore di sezionamento batteria La batteria connessa e il carrello elevatore pronto a funzionare quando viene sollevato l interruttore di isolamento della batteria La batteria isolata quando l interruttore di isolamento della batteria non si trova nella posizione depressa Interruttore di accensione azionato a chiave Se il guidatore autorizzato toglie la chiave dall interruttore di accensione prima di lasciare il carrello quest ultimo non potr essere adoperato da alcuna persona non autorizzata Il guidatore non pu affidare la chiave ad alcuno senza la debita autorizzazione B5 3 Caratteristiche tecniche Apparecchiature di serie I Dati conformi a VDI 2198 salvo mo
132. so contrario spegnere il motore e riattare Procedura di avviamento DFG e Inserire la chiave nell interruttore di accensione avviamento 26 e Girare l interruttore di accensione avviamento in posizione I e Premere il pulsante del segnale d allarme 28 e verificare che clacson funzioni e Quando l interruttore di accensione avviamento 26 in posizione l si accendono le spie d allarme di ricarica corrente 17 pressione olio motore 8 folle 4 e freno di stazionamento 1 e la spia di controllo del preriscaldamento 16 e Premere a fondo il pedale dell acceleratore 20 ed attendere che la spia di preriscaldamento si spenga Il tempo di preriscaldamento dipende dalla temperatura del motore in linea di massima 4 secondi circa Sui modelli DFG 16 20 AS la spia di preriscaldamento non si spegne pertanto dopo 4 secondi girare l interruttore di accensione avviamento in posizione II e Girare l interruttore di accensione avviamento in posizione Il oA fe fo 1 eR 64 8 O pra 19 fe fo O fen 4 880 pr E 23 A E 24 Azionare il motorino di accensione solo per un massimo di 15 secondi per volta Prima di ripetere la procedura di avviamento attendere da 30 a 60 secondi e riportare l interruttore di accensione avviamento in posizione 0 e Non appena il motore si avvia rilasciare la chiave che ritorner automaticamente in posizione I Non appena il moto
133. spruzzi di antigelo devono essere tolti e lavati prima di reindossarli e Perla manipolazione abituale e frequente di antigelo bisogna indossare indumenti protettivi guanti di plastica o gomma stivali tute o grembiuli LE MISCELE A BASE DI ANTIRUGGINE CONTENGONO ADDITIVI CHE SONO TOSSICI SE INGERITI E CHE POSSONO ESSERE ASSORBITI DALLA PELLE IN CASO DI CONTATTO PROLUNGATO O RIPETUTO E PER I QUALI BISOGNA ADOTTARE LE STESSE PRECAUZIONI RELATIVE ALLA MANIPOLAZIONE DELL ANTIGELO 1203 1 8 Dati tecnici del lubrificante PUNTO DI LUBRIFICAZIONE 1 INGRANAGGI DI STERZO SPECIFICA da 20 C a 5 C clima freddo da 5 C a 30 C clima temperato Completamente idrostatici dall impianto idraulico da 30 C a 50 C clima tropicale 2 MOZZI DI RIDUZIONE Olio minerale EP Classe API GL5 SAE 80 SAE 90 SAE 140 3 MOTORE a DFG 16 20 A 404C 22 Deusol CRX 10 30 o CRI 10W 30 Rimula X10W Vanellus 5W 30 C8 Ultima Essolube XD3 10W TFG 16 20 A 2 0L FE5F LPG CRX 10W 30 Rimula X10W Vanellus C3 10W Essolube XD3 10W DFG 20 30 B 704 30 704 26 Deusol CRX 10 30 o CRI 10W 30 Rimula X10W Vanellus C3 10 30 o Vanellus C3 10W Vanellus 5W 30 C8 Ultima Essolube XD3 10W TFG 20 30 B 3 0L L4 CRX 10W 30 Rimula X10W Vanellus C5 Global 15 W 40 Essolube XD3 10W DFG 40 50 C 1004 4 2 1104044 CRX 10 30 o CRI 10W 30 Rim
134. ssale motore e verificare la tenuta Assale motore verificare livello olio soltanto idrocinetico Assale motore cambiare lolio soltanto idrocinetico Controllare l usura dei meccanismi di comando sulla leva di comando e ingrassare le superfici di scorrimento soltanto idrocinetico Ingrassare l assale di comando i perni di testa di supporto dell albero solo idrocinetici Verificare funzionamento e regolazione impianto frenante Verificare usura ferodi soltanto idrocinetico Controllare meccanismo freni eventualmente regolare ed ingrassarli soltanto idrocinetico Verificare raccordi tubazioni e livello liquido freni soltanto idrocinetico Cambiare liquido freni soltanto idrocinetico Verificare l usura ed eventuali danni Verificare i cuscinetti e l ancoraggio Verificare la pressione di gonfiaggio Verificare gioco dello sterzo Controllare parti meccaniche piantone sterzo se necessario ingrassare Controllare se vi usura o deformazione per l asse sterzante il fuso a snodo e le battute Verificare tenuta e funzionamento impianto idraulico Montante Verificare ancoraggio montante Controllare i cuscinetti del montante di sollevamento ed ingrassare Verificare funzionamento usura e regolazione Controllo visivo rulli scorrimento pattini battute Verificare usura catene e guida regolare ed ingrassare Verificare gioco laterale e parallelismo dei profili Verificare integrit e danni alle forche e portaforche Ve
135. stata raggiunta Definizione della capacit portante massima Esempio La capacit portante massima Q di un carico avente un centro di gravit D di 600 mm ed un altezza massima di sollevamento H di 1100 mm 1490 kg Diagramma di carico capacit portante centro di gravit altezza di sollevamento Il diagramma di carico dei caricatori laterali 35 riporta la capacit portante Q in kg del caricatore laterale Viene riportata nello stesso formato della capacit portante delle forche e deve essere definita in conformit ml Lin i Serien Nr B t t6 909 0 850 850 600 1105 1105 850 Mame 1250 1250 850_ _500 600 700 Mein B 27 C A 1102 1 Trasporto e prima messa in funzione Trasporto Dimensioni Per le dimensioni del carrello consultare le Schede Tecniche Standard Pesi Per il peso del carrello consultare le Schede Tecniche Standard Baricentro Il centro di gravit del carrello elevatore riportato al punto 1 Per ulteriori informazioni o consigli in merito al centro di gravit rivolgersi al fabbricante o ad un concessionario competente punti di sollevamento del carrello sono riportati al punto 2 Figura 1 Baricentro Tipico Ancoraggio del carrello Si consiglia di affidare il trasporto del carrello su strada ferrovia o via mare soltanto ad una societ di trasporti autorizzata Tutti i carrelli che devono essere trasportati
136. stazionamento 1 e Premere leggermente il pedale dell acceleratore 22 e Girare l interruttore di accensione avviamento in posizione Il Azionare il motorino di accensione solo per un massimo di 15 secondi per volta Prima di ripetere la procedura di avviamento attendere da 30 a 60 secondi e riportare l interruttore di accensione avviamento in posizione 0 e Non appena il motore si avvia rilasciare la chiave che ritorner automaticamente in posizione I Quando si usano i carrelli a GLP importante attenersi alle seguenti condizioni di sicurezza Se il carrello a GLP non si avvia e Chiudere la valvola di arresto della bombola del gas e Impostare l interruttore di accensione avviamento su O e Richiedere l assistenza tecnica di un Tecnico di Assistenza competente e qualificato e NON togliere il coperchio di plastica dell iniettore di GLP e NON PREMERE il pulsante del cicchetto del combustibile Solo un Tecnico di Assistenza competente e qualificato potra togliere il coperchio di plastica e premere il pulsante del cicchetto del combustibile Se il pulsante del cicchetto del combustibile viene premuto ripetutamente una quantit eccessiva di combustibile verr iniettata nel sistema aumentando il rischio di incendio o di esplosione 1203 1 A 4 2 4 p 1203 1 Non appena il motore si avvia tutte le spie d allarme tranne folle 4 e freno di stazionamento 1 devono spegnersi In ca
137. su strada ferrovia o via mare vengono preparati con uno stesso metodo di imballaggio che riduce la possibilit di danni al carrello ed alla carrozzeria Il seguente un esempio del metodo di fissaggio del carrello elevatore al pianale di un camion ad un vagone ferroviario o ad una nave fissare la parte posteriore del carrello elevatore con una catena dal punto di traino del contrappeso ad un bullone opportuno del pianale del camion ecc e mettere una cinghia della pedana del carrello elevatore su un bullone opportuno del pianale del camion ecc Verificare che la cinghia e la catena siano tese vedi Figura 2 Lo chassis verr ancorato con il montante tutto reclinato all indietro In genere i carrelli elevatori vengono trasportati completi cio con le forche e il montante montati sul carrello elevatore Per i carrelli elevatori in cui il montante e le C1 Ss C2 Figura 2 Ancoraggio dello chassis Tipico forche sono stati rimossi si possono seguire le seguenti linee di guida In caso di dubbio consultare la societa di trasporto autorizzata Ancoraggio del montante Quando le macchine vengono trasportate con il montante installato sul carrello none necessaria alcuna preparazione Nel caso sia necessario smontare il montante durante il trasporto bisogna adottare la seguente procedura Smontare le forche dalla slitta portaforche e procedere come indicato qui in basso per ancorare le forche Smontare
138. t longitudinale Tipo di pneumatico Sottostrato Superelastico Pneu matico Poliuretano SE L SE L SE L SE L SE L SE L Dimensione pneumatico ant 3 00 15 18PR 8 25 15 18PR 3 00 15 18PR Dimensione pneumatico post 28x9 15 28x9 15 28x9 15 Ruote Numeri ant post x trazione 2x 2 2x 2 2x 2 Ruota Chassis Larghezza carreggiata ant b10 mm 1180 1180 1170 Larghezza carreggiata post Inclinazione Montante Piastra Portaforche avanti indietro b11 mm 1160 7 11 1160 7 11 1160 7 11 Altezza Montante abbassato 2540 2540 2540 Sollevamento libero 150 150 150 Altezza di sollevamento 3500 3500 3500 Ingombro con montante allungato 4200 4200 4350 Altezza del tettuccio di protezione cabina 2370 2370 2370 Altezza sedile Spazio libero testa SIP 100 mm 1255 1010 1255 1010 1255 1010 Altezza di Accoppiamento 535 700 535 700 535 700 Lunghezza Complessiva l mm 4145 4145 4260 Lunghezza a Spalla della Forca l2 mm 2995 2995 3110 Larghezza Complessiva b1 b2 mm 1400 1400 1400 Dimensioni Dimensione Forca s e l mm 50 125 1150 50 125 1150 60 150 1150 Piastra portaforche DIN 15173 ISO 2328 Classe For ma A B ISO 3A ISO 3A ISO 4A Larghezza piastra portaforche forche esterne
139. t minima fornita Ordinare in multipli della capacit indicata es Olio Motore 50302947 ordinare 25 litri 25 sull ordine di spedizione 1 fusto fornito AN NON MESCOLARE OLII DI MARCHE DIVERSE ALL INTERNO DELLO STESSO PUNTO DI LUBRIFICAZIONE 9 Specifica carburante DFG consentito usare soltanto il carburante diesel conforme a DIN 51601 1203 1 F 13 10 Tabella di lubrificazione Legenda dello schema di lubrificazione 10 1 DFG TFG 16 50 AS BS CS gt Descrizione Descrizione Rulli delle catene Cerniere e Arresti Catene di sollevamento Mozzi dell asse di sterzo Canali del montante Perni girevoli Perni dei cilindri di inclinazione Perni delle articolazioni Assale comando idrostatico Olio motore e filtro Pompa Idraulica Comandi di guida Pompa a Portata Variabile Rulli Montante e Piastra Portaforche 1 2 3 4 5 6 7 8 Olio idraulico e filtro 1203 1 UU Hi HL al al 6 3 s 11 11 1 11 2 F 16 Descrizione dei lavori di manutenzione e riparazione Allestimento del carrello elevatore per i lavori di manutenzione e riparazione Per impedire che si verifichino incidenti durante i lavori di manutenzione e riparazione osservare tutte le misure di sicurezza necessarie Procedere come segue e Parcheggiare il carrello con sicurezza vedi Capitolo E Sez 5 8 Togliere la chiave dall
140. ta di identificazione montata nell accessorio e o nella cabina indicante e Peso dell attacco e Centro di gravit e Capacit di carico nominale E 37 5 7 E 38 NON ECCEDERE LA CAPACIT DI CARICO NOMINALE PER IL CARRELLO ELEVATORE E L ATTACCO e gancio non dovrebbe essere sollevato pi di 4500 mm al di sopra del livello del suolo e Nella modalit di marcia il fondo del carico non deve essere pi alto di 300 mm dalla quota minore tra il livello del suolo e la struttura del carrello elevatore Il montante deve essere verticale o inclinato indietro e l carrello elevatore sar operato soltanto su superfici sostanzialmente ferme liscie livellate e preparate e Un carico singolo sar trasportato in qualsiasi singolo viaggio II capovolgimento pu verificarsi se il carrello elevatore viene azionato in modo incorretto e pu provocare lesioni Se il carrello elevatore sta per rovesciarsi l TENERE IL VOLANTE e Rimanete nel carrello elevatore non NON SALTARE SALDAMENTE saltate per uscirne e Tenete il volante saldamente e Divaricate le gambe e Inclinatevi allontanando il corpo dal GAMBE DIREZIONE OPPOSTA Istruzioni per l uso delle cinture di sicurezza Prima di avviare il carrello elevatore allacciare la cintura di sistemazione se prevista llacciare la cintura di sicurezza come segue e Estrarre la cintura di sicurezza dal retrattore senza tirare a strappi e Allacciare la cintura
141. te ad eliminare ogni inconveniente Il costruttore dispone per tali controlli di uno speciale servizio di sicurezza con DRISscERnNE collaboratori esperti del settore Dopo Kundendienst aver effettuato Il controllo suddetto Si FegeimiGige Prifung applica sul veicolo un adesivo ben nach UVV VBG 36 37 durch Sachkundigen visibile dal quale risulta il mese dell anno in cui si dovra effettuare il controllo successivo Esempio per D N chste Pr fung Ihr Kundendienst Partner Risultati delle ispezioni risultati delle ispezioni periodiche devono essere annotati dal personale che le ha effettuate tecnici esperti dovranno formulare le loro osservazioni in relazioni scritte Le relazioni redatte dagli ingegneri esperti dovranno contenere le conclusioni tratte sulla base delle loro osservazioni Se durante un ispezione viene riscontrata la presenza di un qualsiasi guasto usura o danno che possa compromettere la sicurezza bisogna adottare dei provvedimenti correttivi prima di rimettere il carrello in servizio Deve essere seguita procedura di manutenzione preventiva lubrificazione ed ispezione programmata Dovranno essere effettuate le registrazioni di dati ritenute necessarie o previste dalle disposizioni di legge 1203 1 15 1203 1 Immagazzinaggio Immagazzinaggio a lungo termine dei carrelli Note generali Nel caso che il carrello i debba essere immagazzinato per un periodo di quattro settimane o
142. tenuta e l integrit dell impianto di scarico Controllare i valori dei gas di scarico e se necessario correggere Filtro tee Pulire la cartuccia filtrante dell aria Cambiare la cartuccia filtrante Impianto Controllare l azionamento della pompa idraulica ed ingrassare Idraulico pomp g Impianto Cambiare il filtro carburante Controllare il separatore dell acqua e se necessario svuotare Verificare la tenuta e l integrit del serbatoio del carburante e delle conduttore d Cambiare il fuido di raffreddamento una volta l anno I Gli intervalli di manutenzione valgono per i casi di impiego normale Nei casi di impiego gravoso accorciare se necessario gli intervalli 1203 1 F5 6 Lista di controllo manutenzione TFG Periodicit manutenzione standard 0 Motore i Controllare i rumori e la tenuta Controllare le candele e se necessario cambiarle Controllare il punto di accensione e se necessario mettere in fase Controllare il distributore d accensione e se necessario regolare Controllare il gioco fra valvola e punteria e se necessario regolare Controllare il livello dell olio e se necessario aggiungere Cambiare lolio del motore Cambiare il filtro dell olio del motore Verificare la tensione e l integrit della cinghia Controllare il numero massimo di giri senza sollecitazione e se necessario regolare Fluid
143. tergicristallo ed i terminali Parti varie e Spruzzare con dei conservanti di categoria B i perni dei cardini del cofano i ganci del cofano e la targhetta dei dati del carrello Pneumatici e Sollevare il carrello su dei cavalletti per evitare deformazioni localizzate dei pneumatici 1203 1 1203 1 Uso del carrello dopo un lungo periodo di inattivit e Togliere se presenti i cappucci protettivi ed i fogli di polietilene ecc usati per preparare il carrello all immagazzinaggio e Prima di avviare il veicolo il guidatore deve accertarsi che esso sia in buone condizioni di efficienza Immagazzinaggio a breve termine dei carrelli L immagazzinaggio a breve termine in un ambiente asciutto non richiede alcuna particolare preparazione Protezione di un motore non in servizio Note generali immagazzinaggio a breve termine e Fino a sette giorni non necessaria alcuna preparazione e Fino a tre mesi ogni settimana far girare il motore fino a raggiungere la normale temperatura di esercizio Se il motore non pu essere avviato ruotare manualmente l albero a gomiti per almeno tre giri Immagazzinaggio a lungo termine consigli riportati qui di seguito sono intesi ad assicurare che vengano evitati danni quando un motore viene ritirato dal servizio per un lungo periodo di tempo tre mesi o pi Usare queste procedure non appena il motore viene ritirato dal servizio Le istruzioni per l uso dei prodotti POWER
144. teristici Distanza Carico 450 450 480 Interasse Ruote Peso senza carico 1685 3740 1685 4170 1685 4500 Peso sugli assi con carico ant post 5200 540 5800 870 6710 790 Peso sugli assi senza carico ant post 1980 1760 1820 2350 1880 2620 Stabilit longitudinale Tipo di pneumatico Sottostrato Superelastico Pneu matico Poliuretano 1 54 SE L SE L 1 65 SE L SE L 1 48 SE L SE L Dimensione pneumatico ant 7 00 12 12PR 7 00 12 12PR 27x10 12 14PR Dimensione pneumatico post 6 50 10 10PR 6 50 10 10PR 6 50 10 10PR Ruote Numeri ant post x trazione 2x 2 2x 2 2x 2 Ruota Chassis Larghezza carreggiata ant 990 990 1045 Larghezza carreggiata post Inclinazione Montante Piastra Portaforche avanti in dietro 938 offset 6 6 938 offset 6 6 938 6 6 Altezza Montante abbassato 2300 2300 2300 Sollevamento libero 150 150 150 Altezza di sollevamento 3300 3300 3300 Ingombro con montante allungato 3896 3896 3896 Altezza del tettuccio di protezione cabina 2220 2220 2220 Altezza sedile Spazio libero testa SIP 100 mm 1095 1065 1095 1065 1095 1065 Altezza di Accoppiamento 440 615 440 615 440 615 Lunghezza Complessiva 3515 3535 3640 Lunghezza a Spalla della F
145. terzo duro da azionare e Pressione delle gomme dell asse sterzante troppo bassa verificare la pressione delle gomme e se necessario correggere Gioco sterzo troppo grande E 46 e Aria nel sistema sterzo verificare il livello olio idraulico e se necessario ag giungere olio dopodich girare il volante pi volte da una battuta all altra 1203 1 gt gt 1203 1 Manutenzione del veicolo Sicurezza di funzionamento e protezione dell ambiente Eseguire i controlli ed i lavori di manutenzione elencati nel presente capitolo osservando le scadenze riportate nelle liste di controllo E vietato fare dei cambiamenti ai dispositivi relativi al veicolo ed in particolare ai dispositivi di sicurezza Non cambiare mai la velocit di lavoro del veicolo Solo i ricambi originali sono sottoposti ai nostri controlli di qualit Solo i ricambi originali del costruttore garantiscono sicurezza di funzionamento ed affidabilit Provvedere allo smaltimento dei pezzi vecchi e dei prodotti di lubrificazione usati osservando le norme vigenti a tutela dell ambiente Il servizio di cambio olio del costruttore a vostra disposizione per il cambio dell olio Dopo il completamento di qualsiasi attivit di controllo pulizia e manutenzione svolgere le operazioni contenute nella sezione 14 Prima ispezione e ispezione dopo riparazioni o modifiche importanti Norme di sicurezza per la manutenzione Personal
146. to per accertarne le condizioni e il funzionamento Eseguire la verifica come segue e Estrarre completamente la cintura di sicurezza e controllare che sia districata e Controllare il funzionamento della fibbia e la retrazione della cintura nel retrattore Collaudare il dispositivo di bloccaggio automatico come segue e Parcheggiare il muletto su terreno piano e Estrarre la cintura con uno strappo il dispositivo di bloccaggio automatico deve impedire l estrazione Non azionare il muletto se la cintura di sicurezza difettosa Provvedere immediatamente alla sostituzione Sostituire la cintura di sicurezza se il muletto stato coinvolto in un incidente Le cinture di sicurezza danneggiate o che non funzionino correttamente devono essere sostituite da una persona competente e addestrata Parcheggio del carrello elevatore Prima di lasciare il carrello elevatore incustodito parcheggiarlo in modo sicuro anche in caso di brevi assenze Non lasciare mai il carrello incustodito con il carico sollevato e Guidare il carrello su terreno piano Non parcheggiare n guidare i carrelli a GLP sopra il pianterreno di edifici a pi piani o al pianterreno sopra seminterrati Il gas di petrolio liquefatto incolore pi pesante dell aria e non si disperde facilmente Tende ad accumularsi al livello pi basso possibile e pu accumularsi in pozzi fogne seminterrati o altre depressioni Per questo motivo un accumulo di gas di p
147. tra Catene del montante Le catene del montante si logorano prima se non vengono lubrificate Gli intervalli di tempo riportati nella tavola sinottica di manutenzione si riferiscono ad un impiego normale L impiego in luoghi con elevata presenza di polvere ed alta temperatura si consiglia una lubrificazione pi frequente Lo spray per catene indicato nella specificazione deve essere usato secondo le norme Usando del grasso non si raggiunge una lubrificazione adeguata Tubi flessibili idraulici tubi flessibili devono essere sostituiti al massimo dopo sei anni Quando vengono cambiati dei componenti idraulici vanno sostituiti anche i tubi flessibili del tratto del sistema idraulico in questione Manutenzione ed ispezione Un servizio assistenza serio e fidato la premessa pi importante per un impiego sicuro del veicolo per trasporti interni Se non si fanno regolarmente le ispezioni si potr incorrere in guasti al veicolo che rappresentano un potenziale di pericolo per il personale e l impresa Gli intervalli prescritti presuppongono un turno unico e normali condizioni di lavoro Ridurre gli intervalli nei casi di impiego pi gravoso come ad es in cui vi sia molta polvere forti oscillazioni di temperatura o impiego per pi turni L operatore deve controllare la cintura di sicurezza ogni giorno prima di usare il muletto per accertarne le condizioni e il funzionamento La seguente lista di controllo mette in evidenza i lav
148. traino Catena di sollevamento Contrappeso Gruppo montanti Asse dello sterzo Plancia Cofano Piantone Asse motore idrostatico Protezione del conducente Piastra portaforche Posto di guida Forche B2 1203 1 2 1 1203 1 Carrello elevatore Telaio e sovrastruttura Il telaio stabile e rigido alla sollecitazione di torsione in cui sono montati e protetti i comandi e le apparecchiature assicura un elevata sicurezza statica del carrello La cabina di guida montata su molle per smorzare le vibrazioni ed il rumore Le operazioni di manutenzione e revisione sono agevolate dall ampio tetto apribile e dalle due fiancate del cofano 11 Il serbatoio dell olio idraulico integrato nel lato destro del telaio ed il serbatoio carburante della serie DFG dal lato opposto Le bombole del gas per la serie TFG sono unite al contrappeso 9 in un vano apposito Il tubo di scarico verticale a s stante si apre in alto sopra la macchina per impedire la trasmissione di vibrazioni ed onde sonore e la penetrazione dei gas di scarico nella cabina di guida Cabina di guida gradini antisdrucciolevoli e la maniglia sul montante del tetto agevolano l ingresso e l uscita Il conduttore protetto dal tetto 6 cuscini e la posizione del posto di guida 7 sono regolabili l inclinazione del volante regolabile sul piantone 5 La semplicit dell azionamento mediante comandi disposti ergonomicame
149. trici 27x10x12 Pneumatici a tele VERTE se Sterzanti 6 50x10 incrociate Motrici 27x10x12 Sterzanti 6 50x10 Pneumatici pieni DFG TFG 30 BS I Non montare pneumatci non conformi alla specifica tecnica originale Rumorosit LIVELLO DI PRESSIONE SONORA PERSIS lt 80 dB A TENTE Il livello di pressione sonora persistente un conforme a EN 12053 ed ISO 4871 valore definito in conformit allo standard e tiene conto del livello di pressione sonora durante la guida il sollevamento ed in folle Il livello di pressione sonora viene misurato all orecchio del conducente Vibrazioni VALORE MEDIO DELLA VIBRAZIONE DELLA 0 72 m s2 CARROZZERIA TOTALE L accelerazione delle vibrazioni sul corpo in conforme al documento EN 13059 questa posizione l accelerazione lineare integrata ponderata nella verticale in conformit allo standard e viene determinata quando si superano soglie a velocit costante Impianto elettrico IMPIANTO Massa negativa 12 volt COMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA Osservanza dei seguenti valori limite in EMC conformit allo standard dei prodotti Compatibilit elettromagnetica dei carrelli elevatori industriali 9 95 e Emissioni d interferenza EN 50081 1 e Resistenza d interferenza EN 50 082 2 e Scarica elettrostatica EN 61000 4 2 1203 1 B19 Impianto idraulico POMPA IDRAULICA 1PX Series DISTRIBUTORE 5000 Series PRESSIONE DI STERZO 90 bar
150. ula X10W Vanellus C3 10W Vanellus 5W 30 C8 Ultima Essolube XD3 10W TFG 40 50 C 4 3L V6 CRX 10W 30 Rimula X10W VanellusC5 Global 15 W 40 Essolube XD3 10W 4 TRASMISSIONE IDROSTATICA Completamente idrostatici dall impianto idraulico 5 IMPIANTO IDRAULICO IDROSTATICO Olio idraulico di tipo antiusura con additivi antiossidante ed antischiuma conformi alle classificazioni di viscosit ISO o conformi alle specifiche API SC SD od SE SAE20 20W 6 GRASSO Cuscinetti dei mozzi nippli e rullini Grasso a base di litio per cuscinetti a rullini NLG N 2 7 CATENE DI SOLLEVAMENTO Olio resistente all emulsificazione Olio motore SAE 30 8 CANALI DEL MONTANTE Straccio imbevuto d olio per evitare la ruggine 9 TIRANTERIE CERNIERE E PERNI CON TESTA Oliatore 10 TERMINALI DELLA BATTERIA 1203 1 Vaselina F9 Lubrificanti raccomandati da 20 C a 5 C clima freddo PUNTO DI LUBRIFICAZIONE INGRANAGGI DI STERZO Castrol Completamente idrostatici dall impianto idraulico MOZZI DI RIDUZIONE Hypoy Light EP80W Spirax HD80w 90 Hypogear 80EP Esso Gear Oil GX80W 3 MOTORE a DFG 16 20 A 404C 22 Deusol CRX 10 30 o CRI 10W 30 Rimula X10W Vanellus 5W 30 C8 Ultima Essolube XD3 10W TFG 16 20 A 2 0L FE5F LPG CRX 10W 30 Rimula X10W Vanellus C
151. va ed accertare che la vite di spurgo dell olio ed il filtro non accusino fuoriuscite Sostituzione delle candele e Togliere il cappellotto dalle candele 53 e Pulire accuratamente la superficie circostante le candele sulla testa del cilindro Svitare le candele e Con uno spessimetro verificare la distanza fra gli elettrodi delle nuove candele ed all occorrenza regolare Valore nominale 1 6 mm Usare soltanto candele di accensione originali e Avvitare a mano le candele e serrare con coppia 20 Nm Controllare la tensione della cinghia trapezoidale La tensione della cinghia trapezoidale mantenuta da un tenditore automatico 54 Non occorre regolare a mano Se il puntatore di fissaggio 55 si trova oltre il contrassegno montare una nuova cinghia assolutamente importante che la cinghia trapezoidale sia correttamente inserita Solo persone competenti ed autorizzate devono sostituire la cinghia 1203 1 1203 1 Manutenzione del motore DFG 40 50 CS Cambio dell olio motore e del filtro dell olio Cambiare l olio motore soltanto a motore caldo e quando il carrello elevatore parcheggiato su un piano orizzontale Cambiare sempre Polio motore ed il filtro motore insieme Spurgare l olio motore Svitare il tappo 56 e Pulire accuratamente la vite di spurgo dell olio 57 e la superficie circostante il foro di spurgo Svitare la vite di spurgo dell olio e spurga

DFG 45S Muletto t4 (Manuale Uso e Manutenzione)

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