Istruzioni per l`uso
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1. Bracci sensore bloccati Sbloccare i bracci e pulire il sensore 6 Collegamenti non corretti Verificare e correggere 69 Fusibili bruciati Sostituire il fusibile interessato 849 Guasto alimentazione di rete tensione Verificare l alimentazione di rete e i collegamenti primaria 9 Tensioneinentrata insufficiente Aumentare la tensione in entrata ___ _ _ _ _ _ _ _ see Vedi Riserva filo insufficiente o vuota sotto GUASTO poe 21 Guasto segnale di arresto tra unit di co Verificare tutti i collegamenti cavi mando e macchina di tessitura 22 Allineamento difettoso tra la bobina e il Allineare nuovamente la bobina e il prealimentatore prealimentatore 23 Allineamento difettoso tra il prealimentatore Allineare nuovamente il prealimentatore e la macchina e la macchina 26 Pannello fusibili difettoso Sostituire il pannello fusibili interessato 8 amp 9 27 Interfaccia unit di comando difettosa Sostituire l interfaccia interessata 89 Cavo di collegamento il prealimentatore Sostituire il cavo di collegamento interessato ea difettoso Rottura filo Ricarica del alimentatore 25 26 Ref n0 40 8939 2004 02 1411 40 iro Ricerca dei guasti XD X2 Verificare nel seguente ordine Guasto Sensore ottico Sensore meccanico Il prealimentatore non si mette in moto 1 2 3 4 6 7 8 24 25 26 1 2 3 5 6 7 8 24 25 26 Il prealimentatore non si ferma 2 4 24 25 9 13 5 15 24 25 Riserva filo in2. Velocit massima Interruttore ON OFF Infilaggio completo Commutatore S Z Regolazione supporto freno Sgancio rapido per supporto freno CAT Regolazione Esclusa la versione con cuscinetto unidirezionale Infilaggio parziale Ref no 40 8939 2004 02 1411 21 iro Componenti principali HD X2 Regolazione supporto freno Sensore rottura filo Girante Sensore riserva filo Sgancio rapido per supporto freno Anello Sensori Gruppo d avvolgimento Indicatore Velocit massima Interruttore ON OFF Infilaggio Commutatore S Z Ref n0 40 8939 2004 02 1411 22 iro Regolazione S Z Luna X3 Chrono X3 XDX3 Disattivare il porgitrama Sui porgitrama dotati di M flex quest ultimo deve essere staccato per eseguire la regolazione S Z Vedere pag 32 Montaggio Freno Flex Premere il pulsante arancione posto sulla parte anteriore del Gruppo d avvolgimento Ruotare la Girante finch il pulsante arretra leggermente Mantenendo premuto il pulsante allineare la tacca di riferimento presente sulla Girante con la tacca situata sul corpo motore in questo modo si ottiene la posizione di separazione zero Per effettuare la regolazione premere il pulsante e ruotare la Girante nella direzione appropriata Mano a mano che la Girante ruota la separazione aumenta da 0a4mm La separazione deve essere netta ma non eccessiva Impostare la direzione di rotazione con l a
3. 17 iro Ponticelli XD X2 HD X2 Il modello dotato di ponticelli posti sulla scheda motore per adattare il funzionamento del porgitrama alle caratteristiche del processo tessile Le impostazioni ricevute dal telaio hanno la priorit sulle impostazioni dei ponticelli XD X2 700W HD X2 J4 43 42 J1 Ji Sensibilit sensore riserva BASSA Regolazione standard per XD X2 700W j Sensibilit sensore riserva AUTO Hs J2 Sensore Loom Stop integrato _ DISABILITATO J2 Sensore Loom Stop integrato ABILITATO J3 Posizionamento della girante a DISABILITATO ruota libera Disegno in anticipo DISABILITATO J3 Posizionamento della girante ABILITATO Disegno in anticipo ABILITATO ST o J4 Disegno in anticipo DISABILITATO PRES di i J4 Disegno in anticipo ABILITATO Posizionamento della girante ABILITATO NOTA Solamente per l installazione su telai CAN se per ragioni di collaudo necessario mettere in funzionamento il porgitrama senza informazioni e avvio arresto del telaio impostare su chiuso il ponticello J3 disabilitato NOTA Nel caso la scheda elettronica o la scheda dei sensori vengano sostituite sar necessario eseguire la procedura di calibrazione automatica sensore Ref no 40 8939 2004 02 1411 18 iro Regolazione velocit porgitrama con sensori meccanici Per impostare la velocit massima ruotare il selettore nella posizione appropriata NOTA
4. T 10A Fusibile 3 3 kg 3 3 kg 3 3 kg Power supply via loom weaving machine Power supply via loom weaving machine Power supply via loom weaving machine 1 4 kg 1 4 kg 1 4 kg NOTA Tensione di alimentazione in Ingresso Interfaccia collegata al connettore Estensione 1 4 kg Soggetto a modifiche tecniche Ref no 40 8939 2004 02 1411 Tensione di alimentazione in Ingresso Interfaccia collegata al connettore Estensione 1 4 kg Tensione di alimentazione in Ingresso Interfaccia collegata al connettore Estensione 1 4 kg iro Specifiche tecniche OD CEANA HD X2 Max 1600 m min 1400 m min Stand alone 1600 m min CAN 11 kg 12 3 kg Min 5 C Max 40 C Min 10 C Max 40 C RH max 85 RH max 95 83 dB max 9 mm lt 70 dB max 9 mm Pressione dell aria in ingresso 5 5 7 bar Pressione dell aria in ingresso 5 5 7 bar Max 4 mm Max 4 mm Cassetta d alimentazione Heavy Duty Stand Alone a 230 575V 1000VA 230 575V 1000VA MaxT 10A Max T 10A Fuse kol 21kg 21kg Cassetta d alimentazione Heavy Duty CAN 380 440V 1900VA 380 440V 1900VA E Max Max Fuse frol 35 kg 35 kg Interfaccia di estensione a 200 575V 400VA Na E MaxT 10A Max T 10A p Fuse E 3 3 kg kol NOTA Soggetto a mo
5. TEC in abbinamento con un Freno a Pelo o un freno Flex 42 SOSTITUZIONE DELLA LAMELLA Aprire il coperchio 1 e Rimuovere il cap 6 Inclinare la lamella per rimuoverla 7 Inserire la nuova lamella inclinandola ed agganciare Chiudere il coperchio 5 Ref n0 40 8939 2004 02 1411 34 iro Accessori CAT TENSIONE DI INGRESSO Alternativa per Luna X3 Chrono X3 XD X3 and XD X2 Controllare la tensione del filo in entrata al CAT NOTA mn L anello a spazzola dev essere usato solo w ANYAM l per controllare il balloon MID TENSIONE DI USCITA Regolazione della tensione in uscita el TOMO Ref n0 40 8939 2004 02 1411 35 iro Accessori Spazzola Freno flessibile Alternativa per HD X2 Questo freno particolarmente adatto per i telai a telai a pinza che richiedono una tensione di frenaggio costante durante l inserimento della trama Viene anche consig liato con iuta e monofilamento Non consigliato per la tessitura dei filati piatti NOTA Ogni freno adatto a entrambe le torsioni del filato S o Z MONTAGGIO SPAZZOLA FRENO FLESSIBILE Ruotare la levetta a sgancio posta sulla manopola fino a staccare completamente il freno dal corpo spola Assicurarsi che l anello a spazzola E flex sia correttamente posizionato Ref no 40 8939 2004 02 1411 36 iro Accessori Regolazione balloon Alternativa per HD X2 Regolare la tensione per il controllo del ballon NO
6. X3 Chrono X3 XD X3 Accessori Gruppo controllo motore Alimentazione Interfaccia Porgitrama 1 8 Porgitrama 9 12 Accessori A D I eno di comunicazione con il telaio Tensione di alimentazione Ref no 40 8939 2004 02 1411 T iro Connessioni alimentazione interfaccia Luna X3 Chrono X3 XD X3 HD X2 Connessioni di rete pp NERA Alimentazione Interfaccia Min 4x1 5 mm Interfaccia CAN Interfaccia Stand Alone Fusibili Fusibili 6 3A i i 1A FB3 3 15A ritardato Rosso 6 3A ritardato Ho FB2 5A ritardato Blu 1A ritardato O LE a TS ta s cca Ponticelli rele di fermata NO normalmente aperto NC normalmente chiuso Senza segnale di Stop Optoisolatore connessione rel fermata Rel fermata Ref n0 40 8939 2004 02 1411 8 iro Connessioni estensione Luna X3 Chrono X3 XD X3 Interfaccia INTERFACCIA CAN 7 e 5 male J8 uu Po D FB2 J2 J1 2 31 p 7 gli S dUdolFr Ponticelli rele di fermata Aperto Bus comunicazioni senza terminazione Chiuso Bus comunicazioni con terminazione Normalmente aperto Ref n0 40 8939 2004 02 1411 Tensione di alimentazione fornita dal telaio INTERFACCIA STAND ALONE Ponticelli rele di fermata Aperto Bus comunicazioni senza terminazione Chiuso Bus comunicazioni con termin
7. attenzione operando in prossimit del porgitrama in quanto esso contiene parti mobili che possono causare ferite e nelle normali condizioni di esercizio si mettono in movimento senza preavviso Per ottemperare alle norme cee utilizzare solamente ricambi omologati da IRO AB Il porgitrama un prodotto industriale e di conseguenza non approvato per l utilizzo in aree abitative e residen ziali Smaltire le apparecchiature obsolete o indesiderate responsabilmente tenendo in considerazione le normative locali vigenti relative allo smaltimento e o al riciclaggio dei materiali Ref n0 40 8939 2004 02 1411 iro Specifiche tecniche Luna X3 Chrono X3 Max 1800 m min Max 1800 m min Max 1800 m min 6 5 kg 8 6 kg 8 6 kg Min 5 C Max 40 C Min 5 C Max 40 C Min 5 C Max 40 C RH max 85 RH max 85 RH max 85 Pressione acustica Lpa 74 dB A Potenza acustica Lwa 88 dB A max 5 mm Pressione acustica Lpa 74 dB A Potenza acustica Lwa 88 dB A max 5 mm Pressione acustica Lpa 74 dB A Potenza acustica Lwa 88 dB A max 5 mm Pressione dell aria in ingresso 5 5 7 bar Pressione dell aria in ingresso 5 5 7 bar Pressione dell aria in ingresso 5 5 7 bar Max 2 7 mm Max 4 mm Max 4 mm 200 575V 400VA 200 575V 400VA 200 575V 400VA g DI E MaxT 104 Max T 10A Max
8. pneumatico Luna X3 Chrono X3 XDX3 INFILAGGIO COMPLETO AUTOMATICO Accendere il porgitrama senza trama la girante si posizioner automaticamente Inserire il filato nell occhiello e premere entrambi i pulsanti tenendo leggermente il filato INFILAGGIO COMPLETO MANUALE Accendere il porgitrama senza trama la girante i al HH l si posizioner automaticamente ani Aprire il supporto della spazzola vedere pag 32 n a Inserire il filato nell occhiello e premere entrambi ui RUN i pulsanti tenendo leggermente il filato INFILAGGIO PARZIALE POSTERIORE Inserire il filato nell occhiello e premere il pulsante destro tenendo leggermente il filato INFILAGGIO PARZIALE ANTERIORE Inserire il filato nell occhiello e premere il pulsante sinistro tenendo leggermente il filato Ref n0 40 8939 2004 02 1411 25 iro Infilaggio manuale Luna X3 Chrono X3 XD X3 XD X2 SENZA CAT Spegnere il porgitrama Allineare l occhiello della Girante 1 Infilare la passetta fino in fondo vedere a pagina 32 Agganciare il filo alla passetta ed estrarre la passetta e Riaccendere il porgitrama CON CAT Spegnere il porgitrama Allineare l occhiello della Girante Infilare la passetta attraverso il porgitrama e la spazzola del balloon Accendere il porgitrama e rifornire la riserva di filo Infilare a fondo la passetta nel CAT 2 Agganciare il filo alla passetta 3 SINNI Estrae
9. 02 1411 43
10. 4 ITALIANO Ref No 40 8939 2004 02 1411 Li 1 LL E ALAU j Istruzioni per USO Luna X3 Chrono X3 XD X3 XD X2 HD X2 IRO AB Box 54 SE 523 22 Ulricehamn SWEDEN Tel 46 321 297 00 Fax 46 321 298 00 info iro se www iroab com iro Index Informazioni Traduzione di istruzioni originali ANCAZIONE ila ra 3 SPSCIHIChEASCNICHe susstaeee 4 5 Allacciamento alla rete 6 Schema operativo Luna X3 Chrono XD X3 ia 7 Connessioni alimentazione interfaccia Luna X3 Chrono X3 XD X3 HD X2 e 8 Connessioni estensione Luna X3 Chrono X3 XD X3 u i 9 Schema operativo DX riore 10 PC 11 12 Connessioni cassetta d alimentazione heavy duty BP CA gd CARE 13 Connessioni cassetta d alimentazione heavy duty CAN DX HO XZ ile ore 14 Connessioni alimentazione interfaccia gt RA E 15 Isiellblloia A AA E ARA EA 16 Ponticelli Luna X3 Chrono X3 XD X3 e 17 ADAR HD A lira 18 Regolazione velocit porgitrama con sensori meccanici 19 Componenti principali Luna X3 Chrono X3 XD X3 i 20 CARRI CT 21 RD CE EEA 22 Regolazione S Z Luna X3 Chrono GX 23 AD X2 HD AZ srn r EAEAN AEE 24 Infilaggio pneumatico Luna X3 Chrono GADDA lari Infilaggio manuale Luna X3 Chrono X3 XD X3 XD X2 Infilaggio pneumatico Regolazioni vetrino sensori Luna X3 Chrono X3 XD X3 XII cino Istruzioni per l assemblaggio Accessori Sp
11. Normalmente il deviatore lasciato sulla posizione 1 con la quale il porgitrama calcola automaticamente la velocit in funzione del prelievo del telaio Tuttavia per alcune applicazioni potrebbe essere utile ridurre la velocit massima per limitare l accelerazione del motore alla partenza del prelievo XD X2 700W HD X2 Luna X3 1 1500 m min 2 1200 m min 3 800 m min 4 500 m min 1 1600 m min 2 1300 m min 3 1100 m min 4 900 m min Chrono X3 1 1500 m min 2 1200 m min 3 800 m min 4 500 m min Stand alone 1 1400 m min 2 1200 m min 3 800 m min 4 500 m min CAN 1 1600 m min 2 1200 m min 3 800 m min 4 500 m min 1 1500 m min 2 1200 m min 3 800 m min 4 500 m min Ref no 40 8939 2004 02 1411 19 iro Componenti principali Luna X3 Chrono X3 XD X3 Sensore ottico Sensore rottura filo Sensore riserva filo Girante Sensore meccanico Regolazione supporto freno Sgancio rapido per supporto freno Gruppo d avvolgimento Supporto CAT Regolazione Indicatore Interruttore ON OFF Velocit massima Solo con sensore meccanico Commutatore S Z Infilaggio Ref no 40 8939 2004 02 1411 20 iro Componenti principali XD X2 Sensore rottura filo Sensore riserva filo Girante Aiiiiiiiiiii Di A_WNIIIIIIII _ Gruppo d avvolgimento Indicatore
12. SION D ALIMENTATION Fusibili INTERFACCIA CAN Fusibili n P n _ W F1 F6 10A 500V F7 F9 4A 500 V F10 F13 8 A 500 V Blu 6 3A ritardato Ref no 40 8939 2004 02 1411 14 iro Connessioni alimentazione interfaccia XD X3 POWER UTO MERI Interfaccia CAN Fusibili FB3 3 15A ritardato FB2 5A ritardato LE Ref n0 40 8939 2004 02 1411 Alimentazione Interfaccia Connessioni di rete Min 4x1 5 mm Interfaccia Stand Alone Fusibili Rosso 6 3A ritardato UE T Blu 1A ritardato pei x si Ponticelli rele di fermata NO normalmente aperto o NC normalmente chiuso Senza segnale di Stop Optoisolatore connessione rel fermata Rel fermata iro Installation NOTA E possibile che si formi condensa sul porgitrama quando questo viene spostato dall ambiente freddo del magazzino a quello caldo della tessitura Prima di metterlo in funzione accertarsi che sia asciutto A PRECAUZIONE Non montare il gruppo direttamente sul telaio Utilizzare un supporto separato NOTA Collegare all impianto di terra del telaio il morsetto di massa PE del supporto prealimentatori e della cantra Collocare la cantra dietro il supporto del porgitra ma evitando gli angoli vivi nel percorso del filato dall uscita della cantra ai porgitrama porgitrama provvisti di sensori meccanici devono essere montati con un in
13. TA Se la spazzola soggetta a una tensione eccessiva pu verificarsi un usura superiore al normale POSIZIONE PUNTA Posizione di montaggio della punta 30 42 o 55 55 posizione standard Ref n0 40 8939 2004 02 1411 37 iro Accessori Imbuto Adatto per filati pesanti che creano balloon grandi Consigliato per nastro piatto in polipropilene su telai a proiettile Alternativa per HD X2 NOTA Non presente la funzione di frenatura sul filato quando viene installato l imbuto poich utilizza to solo per controllare l effetto balloon durante il decollo del filato ADATTAMENTO DELL IMBUTO 1 Avvitare leggermente i tre dadi 1 con le viti 2 Far scorrere le viti di fissaggio nelle guide dell anello portasensori 3 Spingere l imbuto completamente contro l anello portasensori 2 4 Posizionare le viti nelle relative fessure e fissarle con i bulloni 3 Ref n0 40 8939 2004 02 1411 38 iro Manutenzione PULIZIA Si raccomanda di eseguire una pulizia periodica per eliminare la filaccia o la polvere accumulate sul porgitrama o sull unit di controllo LUBRIFICAZIONE L apparecchiatura non richiede alcuna lubrificazione supplementare CONNESSIONI A ATTENZIONE Spegnere sempre l interruttore principale o isolare l alimentazione elettrica e scollegare l alimentazione pneumatica prima di collegar
14. azione iro Schema operativo XD X2 i ia j E Gruppo controllo motore Scatola di derivazione Accessori Alimentazione Estensione Interfaccia Interfaccia Porgitrama 1 8 Porgitrama 9 12 Accessori A D I I Cavo di comunicazione con il telaio ensione di alimentazione Ref n0 40 8939 2004 02 1411 10 iro Schema operativo HD X2 Collegare i cavi del porgitrama alla scatola di derivazione seguendo la corrispondenza numerica con gli aghi del selettore di colore il porgitrama che lavora con la trama infilata nell ago 1 deve essere collegato alla posizione 1 della scatola di derivazione e cos via Collegare il cavo di comunicazione che arriva dalla scatola di derivazione al telaio Collegare la spina dell cavo di alimentazione trifasica alla presa presente sul quadro del telaio Scatola di derivazione Accessori ALIMENTAZIONE INTERFACCIA CAN CASSETTA DI ALIMENTAZIONE Il porgitrama HD X2 compatibile con la Linea standard di cassette di alimentazione X2 massimo 4 porgitrama per ciascuna scatola di controllo A ATTENZIONE Per applicazioni con inserzioni multiple almeno due filati allo stesso tempo necessario utilizzare una cas setta di controllo X2 adatta a una maggiore potenza Cavo di comunicazione T I con il telaio FB3 FB2 Cavo esten
15. azzola Freno flessibile Accessori Accessori Accessori Accessori Spazzola Flex Accessori Regolazione balloon n Accessor MDU pron MANUIenzione x screen Ricerca dei guasti Luna X3 Chrono X3 XD X3 ine Questa sezione contiene importanti informazioni per la sicurezza Leggere a fondo il manuale prima di installare utilizzare o effettuare la manutenzione sul porgitrama N ATTENZIONE Indica un eventuale situazione pericolosa che potrebbe portare a lesioni gravi o gravi danni all unit NOTA Viene utilizzata per attirare l attenzione sulle informa zioni importanti che facilitano il funzionamento o la movimentazione A PRECAUZIONE Indica un eventuale situazione pericolosa che potrebbe portare a lesioni lievi o moderate o danni all unit IRO AB si riserva il diritto di modificare senza preavviso il contenuto del manuale operatore e delle specifiche tecniche Ref n0 40 8939 2004 02 1411 iro Attenzione A ATTENZIONE Staccare la corrente prima di effettuare qualsiasi intervento sul porgitrama sul trasformatore o su qua lunque altro componente elettrico Prima di collegare l alimentazione il porgitrama e l armadietto del tras formatore devono essere completamente montati Lo spegnimento del Prealimentatore mediante l Interruttore di accensione spegnimento NON toglie tensione Prima di effettuare qualsiasi int
16. clinazione di 45 rispetto al piano orizzontale Massimo 15 con una forza ridotta della molla del sensore vedere a pagina 19 Accertarsi che le viti di montaggio siano serrati Luna X3 Chrono X3 XD X3 correttamente m gt gt Max 32mm Ref n0 40 8939 2004 02 1411 16 iro Ponticelli Luna X3 Chrono X3 XD X3 Il modello dotato di ponticelli posti sulla scheda motore per adattare il funzionamento del porgitrama alle caratteristiche del processo tessile Le impostazioni ricevute dal telaio hanno la priorit sulle impostazioni dei ponticelli Sensori ottici Sensori meccanici vo a Sensibilit sensore riserva BASSA Filtraggio sensore Loom Stop FILATI RIGIDI na s2 FE PRA J3 NI Sensibilit sensore riserva AUTO Sensore Loom Stop integrato DISABILITATO Sensore Loom Stop integrato ABILITATO Posizionamento della girante DISABILITATO ruota libera Filtraggio sensore Loom Stop NORMALE Sensore Loom Stop integrato DISABILITATO Sensore Loom Stop integrato ABILITATO Posizionamento della girante DISABILITATO ruota libera s E J4 11 Posizionamento della girante ABILITATO Disegno in anticipo DISABILITATO Posizionamento della girante ABILITATO Disegno in anticipo DISABILITATO 1a LETT Ref n0 40 8939 2004 02 1411 Disegno in anticipo ABILITATO Disegno in anticipo ABILITATO
17. difiche tecniche Ref no 40 8939 2004 02 1411 iro Allacciamento alla rete NOTA E possibile che si formi condensa sul porgitrama quando questo viene spostato dall ambiente freddo del magazzino a quello caldo della tessitura Prima di metterlo in funzione accertarsi che sia asciutto A IMPORTANTE Prima di effettuare qualsiasi intervento sull impianto elettrico staccare la corrente dall interruttore generale NOTE Assicuratevi che copri cavi siano chiusi Rimuovere la Cassetta d alimentazione dall Imballo Aprire il coperchio e collegare il cavo trifase a 4 conduttori della tensione di alimentazione in Ingresso Assicurarsi che il collegamento di Terra sia fatto corret tamente e che la sezione del conduttore utilizzato non sia inferiore a 1 5 mm L alimentazione non deve essere interotta quando la macchina per tessere si ferma Variazioni della tensione di rete Nominale 200V 346V 380V 400V 415V 575V Ref no 40 8939 2004 02 1411 Alimentazione di rete PE amp Li L2 L3 D Interruttore generale DI Arresto di emergenza Tensione Frequenza 180V 380V 50 60 Hz 342V 440V 50 60 Hz 374V 632V 50 60 Hz iro Schema operativo Luna
18. e assemblato Ref n0 40 8939 2004 02 1411 31 iro Accessori Spazzola Freno flessibile Alternativa per Luna X3 Chrono X3 XD X3 and XD X2 MONTAGGIO SPAZZOLA Ruotando la leva di scorrimento 1 la spazzola 2 si stacca dal cestello Spazzola Accertarsi che la spazzola sia posizionata correttamente 3 MONTAGGIO FLEX Ruotando la leva di scorrimento 1 Flex 2 si stacca dal cestello Accertarsi che Flex sia posizionato correttamente 3 Ref n0 40 8939 2004 02 1411 32 iro Accessori Regolazione balloon Alternativa per Luna X3 Chrono X3 XD X3 and XD X2 Regolare la tensione per il controllo del balloon NOTA Se la spazzola soggetta a una tensione eccessiva pu verificarsi un usura superiore al E y normale F Q gt LULU y 1 LUE DLLLETITILLL ADEMIT iT 28 POSIZIONE NASO IN USCITA Montare il naso in uscita a seconda del tipo di freno che si utilizza Ref no 40 8939 2004 02 1411 39 iro Accessori TEC INFILAGGIO DEL TEC Alternativa per Luna X3 Chrono X3 XD X3 and XD X2 Aprire il coperchio 1 Inserire la passetta 2 e Tirare il filo 3 Il filo si avvolge attorno alla passetta Tirare la passetta 4 Chiudere il coperchio 5 Posizione A Raccomandato quando si usa il TEC in abbinamento con un freno Flex 30 Posizione B Raccomandato quando si usa il
19. e scollegare il porgitrama il transformatore o qualunque altro componente elettrico KIT ATTREZZI IRO ROJ Raccomandiamo di utilizzare l apposito IRO kit attrezzi con attrezzi speciali per assicurare un facile e corretto smontaggio e rimontaggio dei porgitrama IRO durante la manutenzione Per ulteriori informazioni contattare il locale servizio di assistenza IRO Ref n0 40 8939 2004 02 1411 39 iro Ricerca dei guasti Luna X3 Chrono X3 XD X3 Verificare nel seguente ordine Guasto Sensore ottico Sensore meccanico Il prealimentatore non si mette in moto 1 2 3 4 6 7 8 24 25 26 1 2 3 5 6 7 8 24 25 26 Il prealimentatore non si ferma 2 4 24 25 9 13 5 15 24 25 Riserva filo insufficiente o vuota 17 9 5 16 19 9 8 21 024 25 27 26 Frequente rottura filo in entrata 22 10 18 14 Frequente rottura filo in uscita 11 20 12 19 23 Il fusibili si bruciano ripetutamente 25 28 La spia del porgitrama 9 13 lampeggia lentamente La spia del porgitrama 3 9 8 27 3 9 8 27 lampeggia rapidamente Cf No Possibili cause Soluzioni Pag Posizione S Z non corretta Regolare l interruttore S Z nella posizione corretta Posizione Gruppo d avvolgimento non cor Assicurarsi che il vetrino sensori siano rivolto verso l alto retta Girante bloccata Sbloccare e pulire la Girante 4 Sensore o vetrino danneggati o sporchi Pulire il sensore e il vetrino utilizzando un prodotto 29 detergente delicato
20. ella posizione corretta Posizione Gruppo d avvolgimento non cor Assicurarsi che il vetrino sensori siano rivolto verso l alto retta 16 Collegamenti non core Verifcareecomeggere 69 17 Fusibli brucii Sosttuire i fusie interessato ee Guasto alimentazione di rete tensione Verificare l alimentazione di rete e i collegamenti primaria o Vedi Riserva filo insufficiente o vuota sotto GUASTO i i prealimentatore me ee e la macchina 2 26 Pannello fusibili difettoso Sosttureilpanelo fusibl interesso 89 E7 Intrtccia unit di comando dietosa Sosttuire iertacci interessata 89 Cavo di collegamento il prealimentatore Sostituire il cavo di collegamento interessato aa difettoso Rottura filo Ricarica del alimentatore 25 26 Sensore fuori calibrazione Eseguire la calibrazione automatica sensori Ref n0 40 8939 2004 02 1411 42 iro Dichiarazione ce di conformita DICHIARAZIONE DI CONFORMITA IRO AB Box 54 SE 523 22 Ulricehamn Garantische che il tipo di macchina Luna X3 Chrono X3 XD X3 XD X2 and HD X2 e costruito in conformit a quanto previsto dalle seguenti direttive UE e successive modifiche Safety of machinery 2006 42 EC EN ISO 111 11 1 Low voltage equipment 2006 95 EC EN ISO 111 11 1 Electromagnetic compaitility 2004 108 EC EN ISO 111 11 1 P r Josefsson Manager Product and Development department 2014 02 06 Ref n0 40 8939 2004
21. er vento sull impianto elettrico staccare la corrente dall interruttore generale L interruttore di accensione spegnimento del porgit rama non interrompe l alimentazione principale Prima di effettuare qualsiasi intervento sull impianto elettrico staccare la corrente dall interruttore generale Il porgitrama ed il trasformatore contengono compo nenti elettrici che trattengono la corrente elettrica fino ad un massimo di tre minuti dopo lo spegnimento Tutti gli interventi sui componenti elettrici devono essere effettuati da un elettricista qualificato Questo prodotto non pu essere utilizzato in ambiente potenzialmente esplosivo o nelle zone classificate come tali secondo la direttiva 94 9 EC Se il prodotto deve essere utilizzato in ambiente potenzialmente esplosivo siete pregati di contattare IRO AB Prima di mettere in funzione il dispositivo eseguire tutti i controlli di routine per l individuazione di elementi danneggiati o usurati La riparazione o la sostituzione di eventuali componenti danneggiati o usurati dovr essere eseguita dal personale autorizzato Per evi tare rischi di lesioni NON mettere in funzionamento il dispositivo nel caso uno o pi componenti non risul tassero correttamente funzionanti NOTA Per assicurare una giusta scelta dell appropriato porgitrama con i relativi accessori consigliato effettuare una prova con il filato che si utilizzer A PRECAUZIONE Prestare la massima
22. ioni vetrino sensori Luna X3 Chrono X3 XD X3 XD X2 Sensore ottico Alcuni tipi di filati possono attaccarsi o lasciare residui sullo specchio del sensore In tali casi la distanza tra il filo e il vetrino pu essere incrementato Regolare la distanza ruotando di 180 il vetrino Sensore meccanico Certi filati possono provocare ecessive Sensore rottura filo vibrazioni del sensore E possibile ovviare a questo inconveniente aumentando la pressione dello smorzatore Ref no 40 8939 2004 02 1411 I Posizione normale Distanza aumentata Sensore riserva filo AAA amp AAAA 29 iro Regolazioni vetrino sensori HD X2 sensori meccanici vengono collocati sulla parte fissa del gruppo di avvolgimento filo Il sensore 1 controlla il livello di riserva MAX e il sensore 2 controlla il livello di riserva MIN La forza necessaria per premere i sensori verso il basso vie ne controllata da una molla ed regolabile per mezzo di una vite 3 Ruotare la vite 3 in senso antiorario per aumentare la forza del sensore e in senso orario per diminuirla CALIBRAZIONE AUTOMATICA DEI SENSORI NOTA Prima di iniziare la calibrazione automatica dei sensori rimuovere tutto il filato dal porgitrama e Il corpo della spola deve essere in posizione corretta e sensori devono potersi muovere liberamente in alto e in basso e L anello dei sensori deve essere fissato correttamente Spegne
23. mpostata eccessiva Ridurre la velocit massima impostata Ridurre la tensione in uscita 33 95 Riserva filo insufficiente Vedi Riserva filo insufficiente o vuota sotto GUASTO Velocit massima impostata insufficiente Aumentare la velocit massima impostata 19 NMI O Comando balloon danneggiato Riparare sostituire tutti gli elementi difettosi Guasto segnale di arresto tra unit di co Verificare tutti i collegamenti cavi 10 13 15 mando e macchina di tessitura Allineamento difettoso tra la bobina e il Allineare nuovamente la bobina e il prealimentatore prealimentatore 21 2 3 Allineamento difettoso tra il prealimentatore Allineare nuovamente il prealimentatore e la macchina e la macchina 24 25 Cavo di collegamento il prealimentatore Sostituire il cavo di collegamento interessato a difettoso Rottura filo Ricarica del alimentatore 26 27 i Co see 21 O Ref no 40 8939 2004 02 1411 4 iro Ricerca dei guasti HD X2 Verificare nel seguente ordine Guasto Sensore ottico Sensore meccanico Il prealimentatore non si mette in moto 1 2 3 4 6 7 8 24 25 26 1 2 3 5 6 7 8 24 25 26 Il prealimentatore non si ferma 2 4 24 25 9 13 5 15 24 25 Riserva filo insufficiente o vuota 17451619984 Df 24 dh 27 26 lampeggia lentamente La spia del porgitrama 3 9 8 27 lampeggia rapidamente No Possibili cause Soluzioni Cf Pag Posizione S Z non corretta Regolare l interruttore S Z n
24. ndo la passetta 4 questa si trasciner di dietro il filo A ATTENZIONE Quando si utilizza una passetta fare attenzione a non danneggiare il flex Assicurarsi che il supporto Flex sia posizionato in avanti prima di procedere all infilaggio Ref n0 40 8939 2004 02 1411 26 iro Infilaggio pneumatico XD X2 Accendere il porgitrama La Girante trasportafilo si posizioner automaticamente Gruppo d avvolgimento vuoto INFILAGGIO COMPLETO Inserire il filo nell occhiello e premere il pulsante superiore INFILAGGIO PARZIALE Inserire il filato nell occhiello e premere il pulsante di infilaggio inferiore Ref no 40 8939 2004 02 1411 27 iro Infilaggio pneumatico e manuale HD X2 Accendere il porgitrama La Girante trasportafilo si posizioner automaticamente Gruppo d avvolgimento vuoto INFILAGGIO PNEUMATICO 1 Inserire il filo nell occhiello e premere il pulsante superiore INFILAGGIO MANUALE 1 Spegnere il porgitrama 2 Allineare l occhiello della Girante 1 Infilare la passetta fino in fondo vedere a pagina 36 4 Agganciare il filo alla passetta ed estrarre la pas setta 5 Riaccendere il porgitrama A ATTENZIONE Quando si utilizza una passetta fare attenzione a non danneggiare il flex Assicurarsi che il supporto Flex sia posizionato in avanti prima di procedere all infilaggio Ref n0 40 8939 2004 02 1411 28 iro Regolaz
25. re il porgitrama 2 Disabilitare TFE7 spostando l interruttore 4 verso l alto Il LED di TFE7 deve essere rosso fisso 5 3 Accendere il porgitrama e lasciarlo ruotare senza trama per almeno 50 giri fino all arresto della girante di avvol gimento la spia del porgitrama rosso fisso 4 Spegnere il porgitrama e abilitare TFE7 spostando l interruttore in basso 5 Infilare il filato nel porgitrama vedere pagina 28 6 Accendere il porgitrama e caricare una nuova riserva di trama LED 5 Se disabilitato il LED 5 ROSSO FISSO Se abilitato il LED 5 VERDE solamente quando il filato crea segnale altrimenti SPENTO Ref n0 40 8939 2004 02 1411 30 iro Istruzioni per assemblaggio Dopo averlo smontato necessario riassemblare il grup po di avvolgimento pezzo dopo pezzo per non danneg giare le parti Assicurare la tenuta del manicotto con un laccetto in plastica 1 Assicurarsi che la chiave entri nella scanalatura dell albero motore 2 Inserire le due viti che fissano il manicotto nelle apposite sedi 3 e chiuderle con apposita chiave torx T10 Ruotare la girante 4 mantenendo fermo il dado centrale 5 per posizionare il contrappeso quando nella giusta posizione la girante pu facilmente ruotare solo di 180 Installare vite centrale manicotto finale gruppo cestello e coperchio Impostare la separazione spire nella posi zione voluta per assicurarsi che il tutto sia correttament
26. sione interfaccia 6 i Alimentazione F Estensione Interfaccia CAN Interfaccia Porgitrama 1 8 8 GIGI E a Accessori A D p TERENE A 290 V 24V I _ Interruttore generale Ref n0 40 8939 2004 02 1411 11 iro Schema operativo HD X2 ALIMENTAZIONE HD INTERFACCIA CAN Alimentazione HD Interfaccia CAN Porgitrama 1 8 Cavo di comunica zione con il telaio Fusibile 1 4 1 Trasformatore Interruttore F1 F3 generale I n dda e RST ALIMENTAZIONE HD INTERFACCIA INDIPENDENTE Alimentazione HD Interfaccia indip endente Porgitrama 1 8 Trasformatore estensione interfaccia Cavo di comunica Interruttore zione con il telaio generale Ref n0 40 8939 2004 02 1411 12 iro Connessioni cassetta d alimentazione heavy duty XD X2 HD X2 Cassetta d alimentazione Heavy Duty STAND ALONE TENSIONE DI ALIMENTAZIONE Fusibili F1 F3 4A 500V Ref n0 40 8939 2004 02 1411 Connessioni di rete Min 4x1 5 mm INTERFACCIA STAND ALONE Fusibili Rosso 6 3A ritardato Blu 1A ritardato VO FERITI PPP 00 i Tte Ponticelli rele di fermata NO normalmente aperto E NC normalmente chiuso se Senza segnale di Stop Optoisolatore connessione rel fermata Comune 13 iro Connessioni cassetta d alimentazione heavy duty CAN XD X2 HD X2 Connessioni di rete Min 4x1 5 mm Cassetta d alimentazione Heavy Duty CAN CAN TEN
27. sufficiente o vuota 4 3 13 9 8 21 24 25 27 26 17 3 5 16 13 9 8 21 24 25 27 26 Frequente rottura filo in entrata 22 10 13 22 10 18 14 Frequente rottura filo in uscita 11 20 12 19 23 11 20 12 19 23 Il fusibili si bruciano ripetutamente 25 28 25 28 La spia del porgitrama 4 9 13 lampeggia lentamente La spia del porgitrama 3 9 8 27 3 9 8 27 lampeggia rapidamente Porgitrama in allarme con luce fissa 29 No Possibili cause Soluzioni Cf Pag 4 i Posizione S Z non corretta Regolare l interruttore S Z nella posizione corretta Posizione Gruppo d avvolgimento non cor Assicurarsi che il vetrino sensori siano rivolto verso l alto retta E Girante bloccata Sbloccare e pulire la Girante Sensore o vetrino danneggati o sporchi Pulire il sensore e il vetrino utilizzando un prodotto detergente delicato 2 2 3 2 Collegamenti non corretti Verificare e correggere 6 10 13 15 7 Fusibili bruciati Sostituire il fusibile interessato 10 13 15 Guasto alimentazione di rete tensione Verificare l alimentazione di rete e i collegamenti 6 10 13 15 primaria Tensione in entrata insufficiente Aumentare la tensione in entrata S 9 9 9 e e O r Regolazione balloon insufficiente Incrementare la regolazione balloon 33 35 e Tensione in entrata eccessiva Ridurre la tensione in entrata se 4 Separazione fili eccessiva Ridurre la separazione fili 2 E NIOJN r 00 Velocit massima i
28. usilio del commutatore dopodich accendere il porgitrama Nella posizione 0 il porgitrama impostato sulla modalit di attesa Ref n0 40 8939 2004 02 1411 23 iro Regolazione S Z XD X2 HD X2 CON CUSCINETTO STANDARD BIDIREZIONALE Disattivare il porgitrama Premere il pulsante arancione posto sulla parte anteriore del Gruppo d avvolgimento 2 Ruotare la Girante 1 finch il pulsante arretra leggermente Mantenendo premuto il pulsante allineare la tacca di riferi mento presente sulla Girante con la tacca situata sul corpo motore in questo modo si ottiene la posizione di separazione zero Per effettuare la regolazione premere il pulsante e ruotare la Girante nella direzione appropriata Impostare la direzione di rotazione con l ausilio del commutatore dopodich accendere il porgitrama Nella posizione 0 il porgitrama impostato sulla modalit di attesa CON CUSCINETTO UNIDIREZIONALE Inserire l attrezzo nell apposito foro 3 e tenendolo legger mente premuto ruotare la Girante 4 gialla fino a quando l attrezzo si incastra nell apposita sede Per la regolazione il passo spire tenere premuto l attrezzo e ruotare con forza la Girante fino al raggiungi mento della posizione desiderata tra 0 e Z Max La separazione deve essere netta ma non eccessiva Ref no 40 8939 2004 02 1411 24 iro Infilaggio
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